JP6264637B2 - Bag with gripping part and gripping part - Google Patents

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Description

本発明は、内容物が充填される充填部が形成された本体部と、本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋に関する。また本発明は、袋に設けられる把持部に関する。   The present invention relates to a bag provided with a main body part in which a filling part filled with contents is formed and a grip part attached to the main body part. Moreover, this invention relates to the holding part provided in a bag.

液体や粉体などの流動性を有する内容物を収容するための袋として、軟包装材から構成された袋が用いられている。流動性物質を収容するための袋は一般に、内側の面が熱可塑性樹脂層で構成された表面フィルムおよび裏面フィルムを熱溶着して、側部シール部や底部シール部などのシール部を形成することによって得られる。側部シール部や底部シール部などによって囲まれた収容空間には内容物が充填され、その後、再び熱溶着を実施することによって収容空間が密封され、このようにして、内容物が充填された袋が得られる。   A bag made of a flexible packaging material is used as a bag for containing a fluid content such as liquid or powder. A bag for containing a fluid substance generally forms a seal portion such as a side seal portion or a bottom seal portion by heat-welding a surface film and a back film whose inner surface is composed of a thermoplastic resin layer. Can be obtained. The storage space surrounded by the side seal portion and the bottom seal portion is filled with the contents, and then the heat treatment is performed again to seal the storage space, and thus the content is filled. A bag is obtained.

また、表面フィルムおよび裏面フィルムの底部に、折り込まれたフィルム(底面フィルム)を挟み、この状態で上述の熱溶着を実施することによって、いわゆる底ガセット式の自立袋を作製することも知られている。   It is also known to produce a so-called bottom gusset type self-supporting bag by sandwiching a folded film (bottom film) between the bottoms of the front film and the back film and performing the above-described heat welding in this state. Yes.

しかしながら、軟包装材から構成された袋においては、プラスチック製の容器に比べて、その強度、例えば剛性が一般に低い。このため、軟包装材から構成された上述の自立袋などは、陳列されている間に折れ曲がることがある。また自立袋から内容物を注出するときに袋が折れ曲がってしまい、これによって注出作業が困難になってしまうことも考えられる。このような折れ曲がりは一般に、袋に充填される内容物の体積が大きくなるほど生じやすくなる。またスパウトなどの注出用の器具が別個に袋に取り付けられる場合、スパウトの重量に起因して袋の折れ曲がりが生じやすくなることも考えられる。   However, a bag made of a soft packaging material generally has low strength, for example, rigidity, compared to a plastic container. For this reason, the above-mentioned self-supporting bag etc. comprised from the flexible packaging material may be bent while being displayed. Further, when the contents are poured out from the self-supporting bag, the bag may be bent, which may make the dispensing operation difficult. Such bending is generally more likely to occur as the volume of the contents filled in the bag increases. In addition, when a dispensing device such as a spout is separately attached to the bag, the bag may easily be bent due to the weight of the spout.

このような課題を考慮して、例えば特許文献1,2などにおいて、上下方向に延びるとともに高圧気体が充填された気体充填部を袋に設けることが提案されている。このような袋においては、気体の圧力によって気体充填部の表面に張りを持たせることができるため、袋が折れ曲がってしまうことを抑制することができ、これによって、袋の自立性や保形性を高めることができる。   In consideration of such a problem, for example, Patent Documents 1 and 2 propose that a bag is provided with a gas filling portion that extends in the vertical direction and is filled with a high-pressure gas. In such a bag, since the tension of the surface of the gas filling part can be given by the pressure of the gas, it is possible to suppress the bag from being bent, thereby enabling the bag to be self-supporting and shape retaining. Can be increased.

特開2006−123931号公報JP 2006-123931 A 特開2009−12800号公報JP 2009-12800 A

ところで、上述の気体充填部が形成された袋から内容物を注出する場合、使用者は、気体充填部を手の平で包むようにして袋を把持することになる。しかしながら、気体充填部には手の指が引っかかる部分が存在しないため、袋の重量が大きい場合、袋が手から滑り落ちてしまうことが考えられる。   By the way, when the content is poured out from the bag in which the gas filling part is formed, the user grips the bag so as to wrap the gas filling part with a palm. However, since there is no portion where the finger of the hand is caught in the gas filling portion, it is conceivable that the bag slips off from the hand when the weight of the bag is large.

本発明は、このような課題を考慮してなされたものであり、使用者が容易に把持することができ、かつ折れ曲がりにくい袋を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of such problems, and an object of the present invention is to provide a bag that can be easily gripped by a user and is not easily bent.

本発明は、内容物が充填される充填部が形成された本体部と、前記本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋であって、前記本体部は、少なくとも表面フィルムおよび裏面フィルムを含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成されたシール部を有し、各フィルムは基材層および熱可塑性樹脂層を含み、前記把持部は、前記シール部のうち袋の縁部に沿って延びる部分に取り付けられており、前記把持部は、プラスチック成形体から構成されており、前記把持部は、袋の表面側に位置する第1部分と、袋の裏面側に位置する第2部分と、前記第1部分と前記第2部分との間に位置する反転部と、を有し、前記反転部において、前記把持部の外面が向く方向が反転しており、前記把持部には、前記第1部分を前記第2部分に対して前記本体部の前記シール部に形成された孔を介して固定するための固定部が設けられており、前記固定部は、前記第1部分と前記袋の表面との間、および、前記第2部分と前記袋の裏面との間のいずれにも、人の指が挿入される隙間が形成され得るよう、構成されている、袋である。   The present invention is a bag comprising a main body formed with a filling portion filled with contents and a gripping portion attached to the main body, the main body comprising at least a front film and a back film Each of the films includes a base material layer and a thermoplastic resin layer, and the grip portion extends along an edge of the bag among the seal portions. The grip portion is made of a plastic molded body, and the grip portion is a first portion located on the front surface side of the bag and a second portion located on the back surface side of the bag. And a reversing part positioned between the first part and the second part, and in the reversing part, the direction in which the outer surface of the gripping part is reversed is reversed. The first part is ahead of the second part A fixing part for fixing through a hole formed in the seal part of the main body part is provided, and the fixing part is provided between the first part and the surface of the bag and the second part. It is a bag comprised so that the clearance gap in which a person's finger | toe is inserted may be formed in any between between and the back surface of the said bag.

本発明は、内容物が充填される充填部が形成された本体部を備えた袋に設けられる把持部であって、前記本体部は、少なくとも表面フィルムおよび裏面フィルムを含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成されたシール部を有し、各フィルムは基材層および熱可塑性樹脂層を含み、前記把持部は、前記本体部の前記シール部のうち袋の縁部に沿って延びる部分に取り付けられており、前記把持部は、袋の表面側に位置する第1部分と、袋の裏面側に位置する第2部分と、前記第1部分と前記第2部分との間に位置する反転部と、を有し、前記反転部において、前記把持部の外面が向く方向が反転しており、前記把持部は、プラスチック成形体から構成されており、前記把持部には、前記第1部分を前記第2部分に対して前記本体部の前記シール部に形成された孔を介して固定するための固定部が設けられており、前記固定部は、前記第1部分と前記袋の表面との間、および、前記第2部分と前記袋の裏面との間のいずれにも、人の指が挿入される隙間が形成され得るよう、構成されている、把持部である。   The present invention is a gripping portion provided in a bag having a main body portion in which a filling portion filled with contents is formed, and the main body portion thermally welds a plurality of films including at least a front film and a back film. Each film includes a base material layer and a thermoplastic resin layer, and the gripping portion is a portion of the seal portion of the main body portion that extends along an edge of the bag. The gripping part is attached, and the first part located on the front side of the bag, the second part located on the back side of the bag, and the inversion located between the first part and the second part A direction in which the outer surface of the grip portion faces is reversed, and the grip portion is formed of a plastic molded body, and the grip portion includes the first portion. Of the main body with respect to the second part A fixing portion for fixing through a hole formed in the seal portion is provided, and the fixing portion is between the first portion and the surface of the bag and between the second portion and the bag. It is the holding part comprised so that the clearance gap in which a person's finger | toe is inserted may be formed in any between between the back surfaces.

本発明によれば、プラスチック成形体からなる把持部が、本体部のシール部に取り付けられている。把持部は、袋の表面側に位置する第1部分と、袋の裏面側に位置する第2部分と、第1部分と第2部分との間に位置する反転部と、を有している。また第1部分は、第1部分と袋の表面との間、および、第2部分と袋の裏面との間のいずれにも、人の指が挿入される隙間が形成され得るよう、第2部分に対して固定されている。このため、持ち易く、かつ折れ曲がりにくい袋を提供することができる。   According to the present invention, the grip portion made of a plastic molded body is attached to the seal portion of the main body portion. The gripping part has a first part located on the front side of the bag, a second part located on the back side of the bag, and an inversion part located between the first part and the second part. . In addition, the first portion has a second gap between the first portion and the front surface of the bag and between the second portion and the back surface of the bag so that a gap for inserting a human finger can be formed. It is fixed to the part. For this reason, it is possible to provide a bag that is easy to hold and is not easily bent.

図1Aは、本発明の実施の形態における袋を示す斜視図。FIG. 1A is a perspective view showing a bag according to an embodiment of the present invention. 図1Bは、図1Aに示す袋に設けられた把持部を単独で示す斜視図。FIG. 1B is a perspective view independently showing a gripping portion provided on the bag shown in FIG. 1A. 図2は、図1に示す袋の側面図。FIG. 2 is a side view of the bag shown in FIG. 図3は、図1に示す袋の本体部の表面フィルムおよび裏面フィルムの層構成を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the layer structure of the front film and the back film of the main body of the bag shown in FIG. 図4は、図2に示す袋をIV−IV線に沿って見た場合を示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the bag shown in FIG. 2 as viewed along line IV-IV. 図5Aは、図2に示す袋をV−V線に沿って見た場合を示す断面図。FIG. 5A is a cross-sectional view showing a case where the bag shown in FIG. 2 is viewed along line VV. 図5B(a)(b)は、把持部が第1位置にある状態および把持部が第2位置にある状態をそれぞれ示す断面図。FIGS. 5B (a) and 5 (b) are cross-sectional views showing a state where the gripping portion is in the first position and a state where the gripping portion is in the second position, respectively. 図5Cは、把持部の固定部の変形例を示す断面図。FIG. 5C is a cross-sectional view showing a modification of the fixing portion of the grip portion. 図6(a)〜(d)は、本発明の実施の形態における袋を製造する工程を示す図。FIGS. 6A to 6D are views showing a process for manufacturing a bag according to the embodiment of the present invention. 図7(a)は、袋が右手で把持されている様子を示す図、図7(b)は、袋が左手で把持されている様子を示す図。FIG. 7A shows a state where the bag is held with the right hand, and FIG. 7B shows a state where the bag is held with the left hand. 図8Aは、第1部分と第2部分との間のギャップに関する一変形例を示す断面図。FIG. 8A is a cross-sectional view showing a modification of the gap between the first portion and the second portion. 図8Bは、第1部分と第2部分との間のギャップに関する一変形例を示す断面図。FIG. 8B is a cross-sectional view showing a modification of the gap between the first portion and the second portion. 図9Aは、本発明の実施の形態の一変形例による袋の本体部を示す側面図。FIG. 9A is a side view showing a main body of a bag according to a modification of the embodiment of the present invention. 図9Bは、本発明の実施の形態の一変形例による袋の本体部を示す側面図。FIG. 9B is a side view showing the main body of the bag according to a modification of the embodiment of the present invention. 図10Aは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。FIG. 10A is a side view showing a bag according to a modification of the embodiment of the present invention. 図10Bは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。FIG. 10B is a side view showing a bag according to a modification of the embodiment of the present invention. 図11Aは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。FIG. 11A is a side view showing a bag according to a modification of the embodiment of the present invention. 図11Bは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。FIG. 11B is a side view showing a bag according to a modification of the embodiment of the present invention. 図12は、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。FIG. 12 is a side view showing a bag according to a modification of the embodiment of the present invention. 図13Aは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す斜視図。FIG. 13A is a perspective view showing a bag according to a modification of the embodiment of the present invention. 図13Bは、図13Aに示す袋に設けられた把持部を単独で示す斜視図。FIG. 13B is a perspective view independently showing a gripping portion provided on the bag shown in FIG. 13A. 図14は、図13Bの把持部の変形例を示す斜視図。FIG. 14 is a perspective view showing a modification of the gripping portion of FIG. 13B. 図15は、本発明の実施の形態の一変形例による把持部を示す断面図。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a grip portion according to a modification of the embodiment of the present invention. 図16は、図15に示す把持部を製造するためのシートの一例を示す平面図。FIG. 16 is a plan view illustrating an example of a sheet for manufacturing the grip portion illustrated in FIG. 15. 図17Aは、把持部の輪郭に関する第1の変形例を示す図。FIG. 17A is a diagram showing a first modification example regarding the outline of the gripping portion. 図17Bは、図17Aに示す袋に設けられた把持部を単独で示す斜視図。FIG. 17B is a perspective view independently showing a gripping portion provided on the bag shown in FIG. 17A. 図17Cは、図17Bに示す把持部のさらなる変形例を示す斜視図。FIG. 17C is a perspective view showing a further modified example of the grip portion shown in FIG. 17B. 図18Aは、把持部の輪郭に関する第2の変形例を示す図。FIG. 18A is a diagram showing a second modification example regarding the outline of the gripping portion. 図18Bは、図18Aに示す袋に設けられた把持部を単独で示す斜視図。18B is a perspective view independently showing a gripping portion provided on the bag shown in FIG. 18A. 図18Cは、図18Bに示す把持部のさらなる変形例を示す斜視図。FIG. 18C is a perspective view showing a further modification of the grip portion shown in FIG. 18B. 図19Aは、把持部の輪郭に関する第3の変形例を示す図。FIG. 19A is a diagram showing a third modification example regarding the outline of the gripping portion. 図19Bは、図19Aに示す袋に設けられた把持部を単独で示す斜視図。FIG. 19B is a perspective view independently showing a gripping portion provided on the bag shown in FIG. 19A. 図19Cは、図19Bに示す把持部のさらなる変形例を示す斜視図。FIG. 19C is a perspective view showing a further modified example of the grip portion shown in FIG. 19B.

本実施の形態による袋は、手が袋の一部を握ることよりもむしろ、袋の一部が手の指に引っ掛かることによって、袋を保持することができるタイプのものである。以下、図1A乃至図7(a)(b)を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。   The bag according to the present embodiment is of a type that can hold the bag by the part of the bag being caught by the finger of the hand, rather than the hand holding the part of the bag. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1A to 7A and 7B. Note that, in the drawings attached to the present specification, for convenience of illustration and understanding, the scale and vertical / horizontal dimension ratios are appropriately changed and exaggerated from those of the actual ones.


図1Aおよび図2は、本実施の形態による袋10を示す斜視図および側面図である。袋10は、内容物が充填される充填部12が形成された本体部11と、本体部11に取り付けられた把持部20と、を備えている。流動性を有する限りにおいて、本体部11の充填部12に充填される内容物が特に限られることはない。例えば、充填部12に充填されている内容物として、酒、液体洗剤やシャンプー等の液体、豆類や菓子等の粒体や、粉末洗剤等の粉体を挙げることができる。
Bag FIGS. 1A and 2 are a perspective view and a side view showing a bag 10 according to the present embodiment. The bag 10 includes a main body part 11 in which a filling part 12 filled with contents is formed, and a grip part 20 attached to the main body part 11. As long as it has fluidity, the content filled in the filling portion 12 of the main body portion 11 is not particularly limited. For example, examples of the contents filled in the filling unit 12 include liquids such as liquor, liquid detergent and shampoo, granules such as beans and confectionery, and powders such as powder detergent.

(本体部)
本体部11は、少なくとも表面フィルム1および裏面フィルム2を含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成された複数のシール部を有している。表面フィルム1とは、本体部11の表面(図1Aに示されている側の面)を構成するフィルムのことであり、裏面フィルム2とは、本体部11の裏面(表面の裏側にある面)を構成するフィルムのことである。そして、本体部11のうちフィルムが熱溶着されていない部分によって、内容物が充填される充填部12が構成されている。なお袋10の製造工程において、表面フィルム1および裏面フィルム2は、互いに分離された別個のフィルムとして準備されてもよく、若しくは、一連のフィルムとして準備されてもよい。
(Main body)
The main body 11 has a plurality of seal portions configured by heat-welding a plurality of films including at least the front film 1 and the back film 2. The surface film 1 is a film constituting the surface of the main body 11 (the surface on the side shown in FIG. 1A), and the back film 2 is the back of the main body 11 (the surface on the back side of the surface). ). And the filling part 12 with which the content is filled is comprised by the part in which the film is not heat-welded among the main-body parts 11. FIG. In the manufacturing process of the bag 10, the front film 1 and the back film 2 may be prepared as separate films separated from each other, or may be prepared as a series of films.

内容物や気体を適切に密封することができる限りにおいて、袋10のタイプが特に限られることはない。例えば袋10は、表面フィルム1と裏面フィルム2との間にマチが設けられる、いわゆるガセット式の袋として構成されていてもよい。そのようなマチは、袋10の底部に設けられていてもよく、若しくは袋10の側部に設けられていてもよい。本実施の形態においては、表面フィルム1と裏面フィルム2との間に、2つ折りにされた底面フィルム3が挟み込まれ、この底面フィルム3によってマチ付きの底部が構成されている例について説明する。   As long as the contents and gas can be properly sealed, the type of the bag 10 is not particularly limited. For example, the bag 10 may be configured as a so-called gusseted bag in which a gusset is provided between the front film 1 and the back film 2. Such gusset may be provided at the bottom of the bag 10 or may be provided at the side of the bag 10. In the present embodiment, an example in which a bottom film 3 that is folded in half is sandwiched between the front film 1 and the back film 2 and a bottom portion with a gusset is formed by the bottom film 3 will be described.

図1Aおよび図2に示すように、本体部11の複数のフィルムを熱溶着することによって構成される複数のシール部は、袋10の底部を構成する底部シール部14と、袋10の第1側縁15aに沿って上下方向に延びる第1側部シール部15と、第1側縁15aに対向する第2側縁16aに沿って上下方向に延びる第2側部シール部16と、袋10の上部を構成する上部シール部13と、を含んでいる。このうち底部シール部14は、表面フィルム1および裏面フィルム2と底面フィルム3とを熱溶着することによって構成されたシール部である。また第1側部シール部15、第2側部シール部16および上部シール部13は、表面フィルム1と裏面フィルム2とを熱溶着することによって構成されたシール部である。   As shown in FIG. 1A and FIG. 2, the plurality of seal portions configured by heat-welding a plurality of films of the main body portion 11 include a bottom seal portion 14 that constitutes the bottom portion of the bag 10, and the first of the bag 10. A first side seal portion 15 extending in the vertical direction along the side edge 15a, a second side seal portion 16 extending in the vertical direction along the second side edge 16a facing the first side edge 15a, and the bag 10 The upper seal part 13 which comprises the upper part of this is included. Among these, the bottom seal part 14 is a seal part configured by heat-welding the surface film 1, the back film 2, and the bottom film 3. Moreover, the 1st side part seal part 15, the 2nd side part seal part 16, and the upper seal part 13 are seal parts comprised by heat-seal | fusing the surface film 1 and the back surface film 2. As shown in FIG.

本実施の形態において、上述の把持部20は、袋10の第1側部シール部15に取り付けられている。しかしながら、これに限られることはなく、把持部20は、本体部11の複数のシール部のうち、袋10の縁部に沿って延びる部分に取り付けられ得る。例えば把持部20は、図示はしないが、袋の上縁に沿って延びる上部シール部13に取り付けられていてもよい。   In the present embodiment, the grip portion 20 described above is attached to the first side seal portion 15 of the bag 10. However, the present invention is not limited to this, and the grip portion 20 can be attached to a portion extending along the edge of the bag 10 among the plurality of seal portions of the main body portion 11. For example, although not shown, the grip 20 may be attached to the upper seal 13 that extends along the upper edge of the bag.

図1Aおよび図2に示すように、袋10には、本体部11に充填されている内容物が注出される際に通る注出口部として機能するスパウト18が設けられていてもよい。スパウト18は、例えば図2に示すように、中空状の筒部18aと、筒部18aに接続された接着部18bと、を含んでいる。接着部18bは、表面フィルム1と裏面フィルム2との間に挟み込まれる部分である。また筒部18aには、筒部18aの上端の開口を塞ぐためのキャップ18cが取り付けられていてもよい。このようなスパウト18を設けることにより、注出の際の流量を安定化させたり、再封したりすることが可能である。なお図1Aおよび図2に示す例では、表面フィルム1および裏面フィルム2とは別個の部材から構成されたスパウト18が注出口部として設けられる例を示したが、これに限られることはなく、変形例として後述するように、注出口シール部によって画定される、本体部11と一体の注出口部が形成されていてもよい。   As shown in FIGS. 1A and 2, the bag 10 may be provided with a spout 18 that functions as a spout portion through which the contents filled in the main body portion 11 are poured out. For example, as shown in FIG. 2, the spout 18 includes a hollow cylindrical portion 18a and an adhesive portion 18b connected to the cylindrical portion 18a. The adhesive part 18 b is a part that is sandwiched between the front film 1 and the back film 2. Moreover, the cap 18c for closing the opening of the upper end of the cylinder part 18a may be attached to the cylinder part 18a. By providing such a spout 18, it is possible to stabilize the flow rate at the time of pouring or to reseal. In the example shown in FIG. 1A and FIG. 2, an example is shown in which the spout 18 composed of a member separate from the front film 1 and the back film 2 is provided as the spout portion, but is not limited thereto. As will be described later as a modification, a spout portion integral with the main body portion 11 defined by the spout seal portion may be formed.

スパウト18などの注出口部は、使用者が把持部20を把持して袋10を傾けるときに内容物を注出し易い位置に設けられる。例えば図1Aおよび図2に示すように、スパウト18は、把持部20が設けられている第1側縁15aに対向する第2側縁16aの側に設けられている。なお図1Aおよび図2に示すように、上部シール部13および第2側部シール部16のいずれに対しても傾斜した方向に延びるとともに上部シール部13および第2側部シール部16に接続された角部シール部17を形成し、この角部シール部17にスパウト18などの注出口部が取り付けられていてもよい。   The spout portion such as the spout 18 is provided at a position where the user can easily pour out the contents when the user grips the grip 20 and tilts the bag 10. For example, as shown in FIGS. 1A and 2, the spout 18 is provided on the side of the second side edge 16 a that faces the first side edge 15 a on which the grip portion 20 is provided. As shown in FIG. 1A and FIG. 2, both the upper seal portion 13 and the second side seal portion 16 extend in an inclined direction and are connected to the upper seal portion 13 and the second side seal portion 16. Further, a corner seal portion 17 may be formed, and a spout portion such as a spout 18 may be attached to the corner seal portion 17.

(把持部)
次に、本体部11の第1側部シール部15に取り付けられている把持部20について、図1A乃至図2を参照して説明する。図1Bは、袋10に取り付けられた把持部20を単独で示す斜視図である。
(Gripping part)
Next, the holding part 20 attached to the first side seal part 15 of the main body part 11 will be described with reference to FIGS. 1A to 2. FIG. 1B is a perspective view showing the grip 20 attached to the bag 10 alone.

本実施の形態において把持部20は、プラスチック成形体から構成されている。プラスチック成形体とは、合成樹脂が成形され固化されることによって得られる部材のことである。プラスチック成形体から構成された把持部20は、フィルムから構成された本体部11に比べて高い剛性を有している。また把持部20は、本体部11の表面フィルム1および裏面フィルム2に沿って所定の範囲にわたって広がっている。従って、把持部20を本体部11に取り付けることにより、袋10の剛性を高め、これによって袋10の自立性や保形性を高めることができる。   In the present embodiment, the gripping part 20 is composed of a plastic molded body. The plastic molded body is a member obtained by molding and solidifying a synthetic resin. The grip part 20 made of a plastic molded body has higher rigidity than the main body part 11 made of a film. In addition, the grip portion 20 extends over a predetermined range along the front film 1 and the back film 2 of the main body portion 11. Therefore, by attaching the grip 20 to the main body 11, the rigidity of the bag 10 can be increased, and thereby the self-supporting property and shape retention of the bag 10 can be improved.

図1Aおよび図1Bに示すように、把持部20は、袋10の表面側に位置する第1部分21と、袋10の裏面側に位置する第2部分22と、第1部分21と第2部分22との間に位置する反転部23と、を有している。本実施の形態において、第1部分21は、第1側部シール部15の表面に沿って広がる平板状のものであり、また第2部分22は、第1側部シール部15の裏面に沿って広がる平板状のものである。また反転部23は、第1部分21と第2部分22とを接続するための部分であり、この反転部23において、把持部20の外面の向く方向が反転する。例えば、袋10の表面側から裏面側へ向かう経路を考える場合、反転部23を境として、把持部20の外面の向く方向が表面側から裏面側へ反転する。反転部23は、図1Aおよび図1Bに示すように、本体部11に取り付けられた後の状態において、外面(固定部24が設けられていない側の面)が湾曲した形状を有していてもよい。これによって、手に反転部23の外面が当たるように袋10が保持される場合に、使用者の手に対する把持部20の接触感を良好なものとすることができる。   As shown in FIGS. 1A and 1B, the gripping portion 20 includes a first portion 21 located on the front side of the bag 10, a second portion 22 located on the back side of the bag 10, a first portion 21 and a second portion. And an inversion part 23 located between the parts 22. In the present embodiment, the first portion 21 is a flat plate extending along the surface of the first side seal portion 15, and the second portion 22 is along the back surface of the first side seal portion 15. It is a flat plate that spreads out. The reversing part 23 is a part for connecting the first part 21 and the second part 22, and the direction of the outer surface of the gripping part 20 is reversed in the reversing part 23. For example, when considering a path from the front surface side to the back surface side of the bag 10, the direction of the outer surface of the gripping portion 20 is reversed from the front surface side to the back surface side with the reversing portion 23 as a boundary. As shown in FIGS. 1A and 1B, the reversing portion 23 has a shape in which the outer surface (the surface on which the fixing portion 24 is not provided) is curved in a state after being attached to the main body portion 11. Also good. Thereby, when the bag 10 is held so that the outer surface of the reversing unit 23 comes into contact with the hand, the feeling of contact of the gripping unit 20 with the user's hand can be improved.

図1Bにおいて、把持部20の端部のうち第1部分21に含まれる端部であって、反転部23から最も遠位にある端部が符号21aで示されている。また、把持部20の端部のうち第2部分22に含まれる端部であって、反転部23から最も遠位にある端部が符号22aで示されている。以下の説明において、符号21aおよび符号22aで表される端部をそれぞれ一端および他端とも称する。本実施の形態において、一端21aおよび他端22aはそれぞれ、把持部20の上端28と下端29との間で上下方向に真っ直ぐ延びている。   In FIG. 1B, the end portion included in the first portion 21 among the end portions of the grip portion 20 and the end portion farthest from the inversion portion 23 is indicated by reference numeral 21 a. Further, the end portion of the grip portion 20 that is included in the second portion 22 and is most distal to the inversion portion 23 is indicated by reference numeral 22a. In the following description, the end portions denoted by reference numerals 21a and 22a are also referred to as one end and the other end, respectively. In the present embodiment, the one end 21 a and the other end 22 a extend straight in the vertical direction between the upper end 28 and the lower end 29 of the grip portion 20.

第1部分21、第2部分22および反転部23の厚みは、把持部20が所望の剛性を有するよう、把持部20を構成する合成樹脂(プラスチック)の特性に応じて適切に設定される。例えば第1部分21、第2部分22および反転部23の厚みは、0.8〜3.0mmの範囲内になっている。把持部20を構成する合成樹脂としては、例えばPP(ポリプロピレン)やPE(ポリエチレン)などを用いることができる。なお反転部23は、上述のように、第1部分21と第2部分22とを接続するための湾曲形状などを有する部分であり、平板状の第1部分21や第2部分22に比べて割れやすくなっている。反転部23をより割れにくいものとする観点から考えると、好ましくは、把持部20を構成する材料としてPPが用いられる。   The thickness of the 1st part 21, the 2nd part 22, and the inversion part 23 is suitably set according to the characteristic of the synthetic resin (plastic) which comprises the holding part 20 so that the holding part 20 has desired rigidity. For example, the thickness of the 1st part 21, the 2nd part 22, and the inversion part 23 is in the range of 0.8-3.0 mm. For example, PP (polypropylene), PE (polyethylene), or the like can be used as the synthetic resin constituting the grip portion 20. In addition, the inversion part 23 is a part which has the curved shape etc. for connecting the 1st part 21 and the 2nd part 22 as mentioned above, and is compared with the flat 1st part 21 and the 2nd part 22. It is easy to break. From the viewpoint of making the reversing part 23 more difficult to break, preferably, PP is used as the material constituting the gripping part 20.

図2において、把持部20の一端21aまたは他端22aから反転部23までの距離が符号S1で示され、把持部20の上端28から下端29までの距離が符号S2で表されている。図2に示すように、本実施の形態による把持部20において、距離S1は、距離S2よりも小さくなっている。   In FIG. 2, the distance from one end 21 a or the other end 22 a of the gripping part 20 to the reversing part 23 is indicated by reference sign S <b> 1, and the distance from the upper end 28 to the lower end 29 of the gripping part 20 is indicated by reference sign S <b> 2. As shown in FIG. 2, in the gripping part 20 according to the present embodiment, the distance S1 is smaller than the distance S2.

また把持部20には、第1部分21を第2部分22に対して本体部11の第1側部シール部15に形成された後述する孔を介して固定するための固定部24が設けられている。ここで「固定」とは、第1部分21が第2部分22に対して全く動かない場合だけでなく、第1部分21が第2部分22に対して実用上問題の無い範囲内でわずかに動く場合をも含む概念である。   Further, the holding part 20 is provided with a fixing part 24 for fixing the first part 21 to the second part 22 through a hole described later formed in the first side seal part 15 of the main body part 11. ing. Here, “fixed” means not only when the first portion 21 does not move at all with respect to the second portion 22 but also within a range in which the first portion 21 has no practical problem with respect to the second portion 22. It is a concept that includes moving cases.

固定部24は、第1部分21と第2部分22との間に所定のギャップ25を確保しながら、第2部分22に対して第1部分21を相対的に固定するよう、構成されている。ギャップ25の距離sは、第1部分21と袋10の表面との間に一端21a側から人の指が挿入される隙間が形成され、かつ、第2部分22と袋10の裏面との間に他端22a側から人の指が挿入される隙間が形成され得るよう、設定されている。例えば、一般的な指の太さが10〜20mmの範囲内であるとすると、第1部分21と袋10の表面との間および第2部分22と袋10の裏面との間に同時に指を挿入するためには、ギャップ25の距離sを20〜40mmに設定することになる。なお、この数値範囲は、手袋を嵌めていない場合のものである。固定部24の具体的な構造については後述する。   The fixing portion 24 is configured to fix the first portion 21 relative to the second portion 22 while securing a predetermined gap 25 between the first portion 21 and the second portion 22. . The distance s of the gap 25 is such that a gap is formed between the first portion 21 and the surface of the bag 10 so that a human finger is inserted from the one end 21a side, and between the second portion 22 and the back surface of the bag 10. It is set so that a gap into which a human finger is inserted from the other end 22a side can be formed. For example, assuming that the thickness of a general finger is within a range of 10 to 20 mm, the finger is simultaneously placed between the first portion 21 and the surface of the bag 10 and between the second portion 22 and the back surface of the bag 10. In order to insert, the distance s of the gap 25 is set to 20 to 40 mm. In addition, this numerical range is a thing when not wearing gloves. A specific structure of the fixing portion 24 will be described later.

なお本実施の形態においては、第1部分21の内面が袋10の表面にほぼ密着する一方で、第2部分22の内面と袋10の裏面との間に隙間が形成される第1位置と、第2部分22の内面が袋10の裏面にほぼ密着する一方で、第1部分21の内面と袋10の表面との間に隙間が形成される第2位置と、の間で、把持部20が本体部11に対して相対的に移動可能であるよう、把持部20が本体部11に取り付けられている。また本体部11のシール部の厚みは、指の寸法に比べて無視できる程度に小さいものである。このことは、把持部20が上述の第1位置にあるときに第2部分22と袋10の裏面との間に形成される隙間の大きさ、および、把持部20が上述の第2位置にあるときに第1部分21と袋10の表面との間に形成される隙間の大きさのいずれもが、第1部分21と第2部分22との間のギャップ25の距離sにほぼ等しくなることを意味している。従って、第1部分21と袋10の表面との間、および第2部分22と袋10の裏面との間に人の指が挿入され得るようにするためには、第1部分21と第2部分22との間のギャップ25の距離sが人の指の寸法にほぼ対応するように、把持部20を構成すればよい。例えばギャップ25の距離sは、10〜20mmの範囲内に設定される。この数値範囲も、手袋を嵌めていない場合のものである。参考として、把持部20が第1位置にある状態を図5B(a)に示し、把持部20が第2位置にある状態を図5B(b)に示す。   In the present embodiment, the inner surface of the first portion 21 is substantially in close contact with the surface of the bag 10, while the first position where a gap is formed between the inner surface of the second portion 22 and the back surface of the bag 10. The second portion 22 has an inner surface substantially in close contact with the back surface of the bag 10, while a grip portion is formed between the second portion 22 and the second position where a gap is formed between the inner surface of the first portion 21 and the surface of the bag 10. The grip 20 is attached to the main body 11 so that the 20 can move relative to the main body 11. Further, the thickness of the seal portion of the main body portion 11 is small enough to be ignored as compared with the dimension of the finger. This is because the size of the gap formed between the second portion 22 and the back surface of the bag 10 when the grip 20 is in the first position, and the grip 20 is in the second position. At any time, the size of the gap formed between the first portion 21 and the surface of the bag 10 is substantially equal to the distance s of the gap 25 between the first portion 21 and the second portion 22. It means that. Therefore, in order to allow a human finger to be inserted between the first portion 21 and the front surface of the bag 10 and between the second portion 22 and the back surface of the bag 10, the first portion 21 and the second portion The grip 20 may be configured so that the distance s of the gap 25 between the portion 22 substantially corresponds to the dimension of a human finger. For example, the distance s of the gap 25 is set within a range of 10 to 20 mm. This numerical range is also in the case where gloves are not fitted. For reference, FIG. 5B (a) shows a state where the grip portion 20 is in the first position, and FIG. 5B (b) shows a state where the grip portion 20 is in the second position.

本体部11と把持部20との間に指が挿入された状態で、内容物の注出のために袋10が傾けられる場合、把持部20の一端21a、他端22aや反転部23は、重力によって指に引っ掛かるようになる。従って本実施の形態によれば、手が把持部20を握ることよりもむしろ、把持部20が手の指に引っ掛かることによって、袋10を保持することができる。このため、手が袋の一部を握ることによって袋の保持が主に実現されるタイプの袋に比べて、袋10を安定に保持することができる。なお、手の指への把持部20の引っ掛かりは、手と袋10との間に生じる摩擦力が小さい場合であっても、安定に起こり得る。従って、袋10や把持部20の表面が滑りやすい材料で構成されている場合や、滑りやすい手袋が手にはめられている場合であっても、袋10を安定に保持することができると期待される。   When the bag 10 is tilted to pour out the contents with the finger inserted between the main body part 11 and the grip part 20, the one end 21a, the other end 22a and the reversing part 23 of the grip part 20 are It gets caught on your finger by gravity. Therefore, according to the present embodiment, the bag 10 can be held by the gripper 20 being caught by the finger of the hand, rather than the hand gripping the gripper 20. For this reason, the bag 10 can be stably held as compared with the type of bag in which the holding of the bag is mainly realized by the hand holding a part of the bag. In addition, even if the frictional force generated between the hand and the bag 10 is small, the gripping portion 20 can be stably caught on the finger of the hand. Therefore, it is expected that the bag 10 can be stably held even when the surface of the bag 10 or the grip 20 is made of a slippery material or when slippery gloves are worn on the hand. Is done.

また本実施の形態によれば、本体部11と把持部20との間に挿入された指には、本体部11および把持部20からの挟圧力が及ぼされる。従って本実施の形態によれば、使用者は、自身が把持部20を把持する力だけでなく、上述の挟圧力を使用して、袋10を安定に保持することができる。この挟圧力は一般に、充填部12の容積に対する、実際に充填部12に充填されている内容物の容積の比率(以下、充填率とも称する)が高くなるほど大きくなる。なぜなら、充填率が高い場合には、本体部11の表面フィルム1および裏面フィルム2が強く張られた状態にあるからである。従って、袋10に充填されている内容物の充填率が高く、このため袋10の重量が大きい場合であっても、袋10を安定に保持することができる。例えば、充填部12に充填されている内容物の容積が500ml〜5000mlの範囲内のときに好適に使用することができ、また、充填部12に充填されている内容物の容積が900ml〜3000mlの範囲内のときにさらに好適に使用することができる。   Further, according to the present embodiment, a finger inserted between the main body part 11 and the grip part 20 is subjected to pinching pressure from the main body part 11 and the grip part 20. Therefore, according to this Embodiment, the user can hold | maintain the bag 10 stably not only using the force which self grips the holding part 20, but using the above-mentioned clamping pressure. In general, the sandwiching pressure increases as the ratio of the volume of the contents actually filled in the filling unit 12 to the volume of the filling unit 12 (hereinafter also referred to as a filling rate) increases. This is because when the filling rate is high, the surface film 1 and the back film 2 of the main body 11 are in a state of being tightly stretched. Therefore, even if the filling rate of the contents filled in the bag 10 is high and the weight of the bag 10 is large, the bag 10 can be stably held. For example, it can be suitably used when the volume of the content filled in the filling portion 12 is in the range of 500 ml to 5000 ml, and the volume of the content filled in the filling portion 12 is 900 ml to 3000 ml. When it is within the range, it can be used more preferably.

さらに本実施の形態によれば、指が挿入される隙間の上方には上側の固定部24が存在している。従って、袋10の重さに耐えきれずに袋10が手に対して下方に移動したとしても、上側の固定部24が指に引っ掛かり、これによって袋10の移動が阻止され得る。このため、袋10が床などにまで落下してしまうことを防ぐことができる。なお、固定部24による引っ掛かりをはじめから利用するため、指を上側の固定部24の直下に挿入してもよい。   Furthermore, according to the present embodiment, the upper fixing portion 24 exists above the gap into which the finger is inserted. Therefore, even if the bag 10 can not withstand the weight of the bag 10 and moves downward with respect to the hand, the upper fixing portion 24 is caught by the finger, thereby preventing the bag 10 from moving. For this reason, it can prevent that the bag 10 falls to the floor etc. In addition, in order to use the catch by the fixing part 24 from the beginning, a finger may be inserted directly below the upper fixing part 24.

2つの固定部24の間の間隔Lは、フィルム1,2の剛性や、袋10の重量などに応じて適切に設定される。好ましくは、間隔Lは、親指を除く4本の指が本体部11と把持部20との間に挿入され得るよう、設定される。   The distance L between the two fixing portions 24 is appropriately set according to the rigidity of the films 1 and 2 and the weight of the bag 10. Preferably, the interval L is set so that four fingers other than the thumb can be inserted between the main body 11 and the grip 20.

(フィルムの層構成)
次に図3を参照して、表面フィルム1、裏面フィルム2および底面フィルム3の層構成の一例について説明する。図3に示すように、フィルム1,2,3は、基材層41と、基材層41上に設けられた熱可塑性樹脂層45と、を含んでいる。このうち基材層41は、フィルム1,2,3の外面1a,2a,3aを構成する層であり、熱可塑性樹脂層45は、外面1a,2a,3aの反対側にある内面1b,2b,3bを構成する層である。各1,2,3の熱可塑性樹脂層45を互いに熱溶着させることにより、上述のシール部が形成される。
基材層41を構成する材料としては、例えばPETやナイロンを用いることができる。基材層41によって、外面1a,2a,3aにおける高い印刷適性を確保することができる。また基材層41は、熱溶着時の高い耐熱性を有している。
熱可塑性樹脂層45を構成する材料としては、例えば、ポリエチレンやプロピレンなどを用いることができる。
基材層41と熱可塑性樹脂層45とは、ドライラミネーション法や溶融押し出し法を用いることによって積層され得る。
フィルム1,2,3の厚みは、例えば8〜300μmの範囲内になっている。
(Layer structure of film)
Next, with reference to FIG. 3, an example of the layer configuration of the front film 1, the back film 2, and the bottom film 3 will be described. As shown in FIG. 3, the films 1, 2, and 3 include a base material layer 41 and a thermoplastic resin layer 45 provided on the base material layer 41. Of these, the base material layer 41 is a layer constituting the outer surfaces 1a, 2a, 3a of the films 1, 2, 3, and the thermoplastic resin layer 45 is an inner surface 1b, 2b on the opposite side of the outer surfaces 1a, 2a, 3a. , 3b. The above-described seal portion is formed by thermally welding the 1, 2, and 3 thermoplastic resin layers 45 to each other.
As a material constituting the base material layer 41, for example, PET or nylon can be used. The substrate layer 41 can ensure high printability on the outer surfaces 1a, 2a, and 3a. Moreover, the base material layer 41 has high heat resistance at the time of heat welding.
As a material constituting the thermoplastic resin layer 45, for example, polyethylene or propylene can be used.
The base material layer 41 and the thermoplastic resin layer 45 can be laminated by using a dry lamination method or a melt extrusion method.
The thickness of the films 1, 2, and 3 is in the range of 8 to 300 μm, for example.

なお、本体部11に剛性などの所望の特性を付与することができる限りにおいて、フィルム1,2,3の層構成が上述のものに限られることはない。例えばフィルム1,2,3は、図3に示すように、基材層41と熱可塑性樹脂層45との間に設けられた中間層42や中間層43をさらに含んでいてもよい。
中間層42としては、例えばアルミニウム箔を用いることができる。このような中間層42を設けることにより、酸素や水蒸気が袋10の内部に進入することを抑制することができる。中間層42は、金属あるいは金属酸化物の蒸着膜を有する熱可塑性樹脂フィルムから構成されていてもよい。
中間層43としては、例えば延伸ナイロンフィルムを用いることができる。このような中間層43を設けることにより、袋10の耐突き刺し性を高めることができる。
PETフィルムからなる基材層41、アルミニウム箔からなる中間層42および延伸ナイロンフィルムからなる中間層43の厚みは、例えばそれぞれ12μm、9μmおよび15μmになっている。
In addition, as long as desired characteristics, such as rigidity, can be provided to the main-body part 11, the layer structure of the films 1, 2, and 3 is not restricted to the above-mentioned thing. For example, as shown in FIG. 3, the films 1, 2, and 3 may further include an intermediate layer 42 and an intermediate layer 43 provided between the base material layer 41 and the thermoplastic resin layer 45.
As the intermediate layer 42, for example, an aluminum foil can be used. By providing such an intermediate layer 42, it is possible to prevent oxygen and water vapor from entering the bag 10. The intermediate layer 42 may be made of a thermoplastic resin film having a metal or metal oxide vapor deposition film.
As the intermediate layer 43, for example, a stretched nylon film can be used. By providing such an intermediate layer 43, the puncture resistance of the bag 10 can be improved.
The thicknesses of the base material layer 41 made of a PET film, the intermediate layer 42 made of an aluminum foil, and the intermediate layer 43 made of a stretched nylon film are, for example, 12 μm, 9 μm, and 15 μm, respectively.

(本体部および把持部の断面構造)
次に図4および図5Aを参照して、本体部11および把持部20の断面構造について説明する。図4および図5Aは、図2に示す袋10をIV−IV線およびV−V線に沿って見た場合を示す断面図である。
(Cross-sectional structure of the main body and gripping part)
Next, with reference to FIG. 4 and FIG. 5A, the cross-sectional structure of the main-body part 11 and the holding part 20 is demonstrated. 4 and 5A are cross-sectional views showing a case where the bag 10 shown in FIG. 2 is viewed along lines IV-IV and VV.

はじめに図4を参照して、固定部24が形成されていない部分における本体部11および把持部20の断面構造について説明する。図4に示すように、本体部11の第1側部シール部15は、表面フィルム1の熱可塑性樹脂層45と裏面フィルム2の熱可塑性樹脂層45とを熱溶着することによって構成されている。また把持部20は、所定のギャップ25を空けて互いに対向するよう配置された平板状の第1部分21および第2部分22と、第1部分21と第2部分22とを接続する反転部23と、から構成されている。図4に示すように、把持部20の一端21aおよび他端22aは、湾曲した、すなわち角が取られた断面形状を有していてもよい。これによって、使用者の手に対する把持部20の接触感を良好なものとすることができる。また、把持部20の一端21aおよび他端22aによって使用者の手が傷ついてしまうことを防ぐことができる。   First, with reference to FIG. 4, a cross-sectional structure of the main body portion 11 and the grip portion 20 in a portion where the fixing portion 24 is not formed will be described. As shown in FIG. 4, the first side seal portion 15 of the main body portion 11 is configured by thermally welding the thermoplastic resin layer 45 of the front film 1 and the thermoplastic resin layer 45 of the back film 2. . In addition, the gripping portion 20 includes a flat plate-like first portion 21 and second portion 22 that are arranged to face each other with a predetermined gap 25 therebetween, and a reversing portion 23 that connects the first portion 21 and the second portion 22. And is composed of. As shown in FIG. 4, the one end 21 a and the other end 22 a of the grip portion 20 may have a cross-sectional shape that is curved, that is, has a corner. Thereby, the touch feeling of the holding part 20 with respect to a user's hand can be made favorable. Moreover, it can prevent that a user's hand is damaged by the one end 21a and the other end 22a of the holding part 20. FIG.

次に図5Aを参照して、固定部24が形成されている部分における本体部11および把持部20の断面構造について説明する。図5Aに示すように、第1側部シール部15を構成する表面フィルム1および裏面フィルム2にはそれぞれ孔1cおよび孔2cが形成されている。また表面フィルム1および裏面フィルム2は、孔1cおよび孔2cが互いに少なくとも部分的に重なるよう位置決めされている。そして、袋10の表面側に位置する把持部20の第1部分21には、孔1c,2cに対応する箇所に嵌合孔24aが形成されている。また、袋10の裏面側に位置する把持部20の第2部分22には、第1部分21の嵌合孔24aに向かって突出した突起24bが形成されている。この突起24bは、フィルム1,2の孔1c,2cを通って嵌合孔24aに嵌合し、これによって第1部分21が第2部分22に対して固定されるよう、構成されている。すなわち、第1部分21に形成された嵌合孔24aおよび第2部分22に形成された突起24bが、第1部分21を第2部分22に対して固定するための固定部24を構成している。好ましくは、図5Aに示すように、突起24bが嵌合孔24aに嵌合しているときに突起24bの先端面が第1部分21の外面と同一平面上に位置するよう、反転部23および突起24bの寸法が設定されている。これによって、固定部24に起因する段差が第1部分21の外面に生じることを防ぐことができ、このことにより、使用者の手に対する把持部20の接触感を良好なものとすることができる。   Next, with reference to FIG. 5A, the cross-sectional structure of the main-body part 11 and the holding part 20 in the part in which the fixing | fixed part 24 is formed is demonstrated. As shown to FIG. 5A, the surface film 1 and the back film 2 which comprise the 1st side part seal part 15 are each formed with the hole 1c and the hole 2c. Further, the front film 1 and the back film 2 are positioned so that the holes 1c and 2c at least partially overlap each other. And the fitting hole 24a is formed in the location corresponding to the holes 1c and 2c in the 1st part 21 of the holding part 20 located in the surface side of the bag 10. FIG. In addition, a protrusion 24 b that protrudes toward the fitting hole 24 a of the first portion 21 is formed on the second portion 22 of the grip portion 20 located on the back side of the bag 10. The protrusion 24 b is configured to fit into the fitting hole 24 a through the holes 1 c and 2 c of the films 1 and 2, thereby fixing the first portion 21 to the second portion 22. That is, the fitting hole 24 a formed in the first portion 21 and the protrusion 24 b formed in the second portion 22 constitute a fixing portion 24 for fixing the first portion 21 to the second portion 22. Yes. Preferably, as shown in FIG. 5A, when the projection 24b is fitted in the fitting hole 24a, the reversing portion 23 and the projection portion 24b are positioned on the same plane as the outer surface of the first portion 21. The dimension of the protrusion 24b is set. As a result, it is possible to prevent a step due to the fixing portion 24 from occurring on the outer surface of the first portion 21, thereby making it possible to improve the feeling of contact of the grip portion 20 with the user's hand. .

また、固定部24の突起24bの周囲には、図5Aに示すように、表面フィルム1および裏面フィルム2の積層体が存在している。従って、把持部20に対して力が及ぼされて把持部20が本体部11に対して移動しようとしたとしても、そのような移動は、突起24bが表面フィルム1および裏面フィルム2の積層体に引っ掛かることによって阻止される。すなわち、把持部20の固定部24および本体部11のフィルム1,2の孔1c,2cを利用することによって、把持部20を本体部11に対して取り付けることができる。   Further, as shown in FIG. 5A, a laminate of the front film 1 and the back film 2 exists around the protrusion 24 b of the fixing portion 24. Therefore, even if force is exerted on the gripping part 20 and the gripping part 20 tries to move relative to the main body part 11, such movement is caused by the protrusion 24 b being applied to the laminate of the front film 1 and the back film 2. Stopped by being caught. That is, by using the fixing portion 24 of the grip portion 20 and the holes 1 c and 2 c of the films 1 and 2 of the main body portion 11, the grip portion 20 can be attached to the main body portion 11.

なお、嵌合孔24aに対する突起24bの挿入深さがより確実に一義的に定められ得るよう、固定部24が構成されていてもよい。これによって、第1部分21と第2部分22との間のギャップ25の距離sをより安定に定めることができる。嵌合孔24aに対する突起24bの挿入深さを一義的に定めるための具体的な構造は特には限られないが、例えば図5Cに示すように、嵌合孔24aを非貫通孔として構成することが考えられる。この場合、好ましくは図5Cに示すように、第1部分21の外面には段差が生じないよう、非貫通孔である嵌合孔24aが構成されている。これによって、嵌合孔24aに起因する段差が第1部分21の外面に生じることを防ぐことができ、このことにより、使用者の手に対する把持部20の接触感を良好なものとすることができる。   In addition, the fixing | fixed part 24 may be comprised so that the insertion depth of the protrusion 24b with respect to the fitting hole 24a can be defined uniquely more reliably. Thereby, the distance s of the gap 25 between the first portion 21 and the second portion 22 can be determined more stably. The specific structure for uniquely determining the insertion depth of the protrusion 24b with respect to the fitting hole 24a is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 5C, the fitting hole 24a is configured as a non-through hole. Can be considered. In this case, as shown in FIG. 5C, a fitting hole 24a, which is a non-through hole, is preferably configured so that no step is generated on the outer surface of the first portion 21. As a result, it is possible to prevent a step due to the fitting hole 24a from occurring on the outer surface of the first portion 21, and thereby to improve the feeling of contact of the grip portion 20 with the user's hand. it can.

また図5Aにおいては、1つの嵌合孔24aに対して1つの突起24bが嵌合する例を示したが、これに限られることはなく、第1部分21の1つの嵌合孔24aに対して嵌合する複数の突起24bが第2部分22に形成されていてもよい。   5A shows an example in which one protrusion 24b is fitted to one fitting hole 24a, but the present invention is not limited to this, and one fitting hole 24a of the first portion 21 is not limited to this. A plurality of protrusions 24 b that fit together may be formed on the second portion 22.

袋の製造方法
次に、上述の袋10を製造する方法について、図6(a)〜(d)を参照して説明する。
Method for Manufacturing Bag Next, a method for manufacturing the above-described bag 10 will be described with reference to FIGS.

(本体部の製造方法)
まず、孔1cが形成された表面フィルム1と、孔2cが形成された裏面フィルム2と、底面フィルム3とを準備する。次に図6(a)に示すように、互いの孔1c,2cが重なるように表面フィルム1および裏面フィルム2を対向させるとともに、折り込んだ状態の底面フィルム3を表面フィルム1と裏面フィルム2との間に挿入する。この際、表面フィルム1、裏面フィルム2および底面フィルム3は、熱可塑性樹脂層で構成されたそれぞれの内面1a,2a,3aが互いに接するよう配置される。その後、各フィルム1,2,3を熱溶着によってシールする。これによって、図6(b)に示すように、底部シール部14、第1側部シール部15および第2側部シール部16によって囲まれた充填予定部12aが形成された本体部11を得ることができる。充填予定部12aとは、後の工程において内容物が充填される部分のことである。充填予定部12aに内容物が充填され、そして上部シール部13によって充填予定部12aが密閉されることにより、上述の充填部12が得られる。なお図6(b)に示すように、各フィルム1,2,3を熱溶着によってシールする工程と同時に、若しくはこの工程の後に、熱溶着によって上述の角部シール部17を形成し、これによってスパウト18を本体部11に取り付けてもよい。
(Manufacturing method of main body)
First, the surface film 1 in which the hole 1c is formed, the back film 2 in which the hole 2c is formed, and the bottom film 3 are prepared. Next, as shown in FIG. 6 (a), the front film 1 and the back film 2 are made to face each other so that the holes 1c and 2c overlap with each other, and the bottom film 3 in a folded state is replaced with the front film 1 and the back film 2. Insert between. At this time, the front film 1, the back film 2, and the bottom film 3 are arranged such that the respective inner surfaces 1a, 2a, 3a formed of the thermoplastic resin layer are in contact with each other. Thereafter, the films 1, 2, 3 are sealed by heat welding. As a result, as shown in FIG. 6 (b), the main body portion 11 is obtained in which the filling planned portion 12a surrounded by the bottom seal portion 14, the first side seal portion 15 and the second side seal portion 16 is formed. be able to. The filling portion 12a is a portion to be filled with contents in a later process. The filling portion 12a is obtained by filling the filling portion 12a with the contents and sealing the filling portion 12a with the upper seal portion 13. As shown in FIG. 6 (b), the above-described corner seal portion 17 is formed by thermal welding at the same time as or after the process of sealing each film 1, 2, 3 by thermal welding. The spout 18 may be attached to the main body 11.

また、本体部11の作製とは別個に、上述の把持部20を準備する。把持部20は上述のように、合成樹脂を成形することによって作製される。合成樹脂の成形方法としては、シート成形法や射出成形法など、公知の方法が適宜用いられ得る。
シート成形法においては、はじめに、把持部20の形状に対応した表面形状を有する型を準備する。次に、加熱されて軟化している合成樹脂製のシートを型にセットする。その後、真空の力や圧縮空気の力を利用して、シートを型に密着させ、これによって型の形状をシートに付与する。このようにして、把持部20を構成するためのプラスチック成形体を得ることができる。
射出成形法においては、はじめに、把持部20の形状に対応した表面形状を有する金型を準備する。次に、流動性を有するようになる温度まで加熱された合成樹脂を金型に充填させる。金型に接した合成樹脂が固化することによって、金型の表面形状に沿ったプラスチック成形体を得ることができる。
なおシート成形法が用いられる場合には一般に、型の形状が付与されたシートを、抜き刃を用いて打ち抜くことにより、把持部20を構成するためのプラスチック成形体が得られる。従って、把持部20の端部には、打ち抜きに起因するヒゲが発生しやすい。ヒゲが発生すると、使用者の手に対する把持部20の接触感が低下してしまう。一方、射出成形法が用いられる場合、把持部20の端部にそのようなヒゲが発生することはない。従って、使用者の手に対する把持部20の接触感の観点からは、射出成形法が用いられることが好ましい。
Separately from the production of the main body 11, the above-described grip 20 is prepared. As described above, the grip portion 20 is manufactured by molding a synthetic resin. As a method for molding the synthetic resin, a known method such as a sheet molding method or an injection molding method can be appropriately used.
In the sheet forming method, first, a mold having a surface shape corresponding to the shape of the grip portion 20 is prepared. Next, a synthetic resin sheet that has been heated and softened is set in a mold. Thereafter, the sheet is brought into close contact with the mold using a vacuum force or a compressed air force, thereby imparting the shape of the mold to the sheet. In this way, a plastic molded body for constituting the grip portion 20 can be obtained.
In the injection molding method, first, a mold having a surface shape corresponding to the shape of the grip portion 20 is prepared. Next, the mold is filled with a synthetic resin heated to a temperature at which it has fluidity. When the synthetic resin in contact with the mold is solidified, a plastic molded body along the surface shape of the mold can be obtained.
In the case where the sheet forming method is used, generally, a plastic molded body for constituting the grip portion 20 is obtained by punching out a sheet provided with a mold shape using a punching blade. Therefore, the beard due to the punching is likely to occur at the end of the grip 20. When the beard is generated, the feeling of contact of the grip portion 20 with the user's hand is reduced. On the other hand, when the injection molding method is used, such a beard does not occur at the end of the grip 20. Therefore, it is preferable to use an injection molding method from the viewpoint of the feeling of contact of the grip 20 with the user's hand.

本体部11および把持部20を準備した後、図6(c)に示すように、本体部11のシール部、例えば第1側部シール部15に把持部20を装着する。その後、把持部20の第2部分22の突起24bを、本体部11のフィルム1,2の孔1c,2cを介して、把持部20の第1部分21の嵌合孔24aに嵌合させる。これによって、図6(d)に示すように、把持部20の第2部分22に対して第1部分21を固定するとともに、把持部20を本体部11に取り付けることができる。   After preparing the main body part 11 and the grip part 20, as shown in FIG. 6C, the grip part 20 is attached to the seal part of the main body part 11, for example, the first side seal part 15. Thereafter, the protrusion 24 b of the second portion 22 of the grip portion 20 is fitted into the fitting hole 24 a of the first portion 21 of the grip portion 20 through the holes 1 c and 2 c of the films 1 and 2 of the main body portion 11. As a result, as shown in FIG. 6D, the first portion 21 can be fixed to the second portion 22 of the grip portion 20 and the grip portion 20 can be attached to the main body portion 11.

その後、図示はしないが、充填予定部12aに内容物を充填する。また、本体部11の上部において表面フィルム1および裏面フィルム2を熱溶着させて上部シール部13を形成する。これによって、内容物が充填された本体部11と、本体部11に取り付けられた把持部20と、を備える袋10を得ることができる。   Thereafter, although not shown, the filling portion 12a is filled with the contents. In addition, the upper seal portion 13 is formed by thermally welding the front film 1 and the back film 2 on the upper portion of the main body portion 11. Thereby, the bag 10 provided with the main-body part 11 with which the content was filled, and the holding part 20 attached to the main-body part 11 can be obtained.

図7(a)は、使用者が右手で袋10の把持部20を把持して袋10を傾けている様子を示す図である。図7(a)に示すように、本実施の形態による袋10によれば、袋10の裏面側において、把持部20の第2部分22と裏面フィルム2との間の隙間に、他端22a側から、右手RHの指、例えば人差し指から小指までの4本の指を挿入することができる。従って、使用者は、自身が把持部20を把持する力だけでなく、把持部20が指に引っ掛かることや、本体部11および把持部20から指に対して及ぼされる挟圧力を使用して、袋10を安定に保持することができる。なお図示はしないが、把持部20の第2部分22と裏面フィルム2との間の隙間に右手RHの人差し指から小指までの4本の指を挿入するだけでなく、袋10の表面側において、把持部20の一端21aに右手RHの親指を引っ掛けたり、把持部20の第1部分21と表面フィルム1との間に右手RHの親指を挿入したりしてもよい。これによって、袋10をより安定に保持することができる。   FIG. 7A is a diagram illustrating a state where the user tilts the bag 10 by gripping the grip 20 of the bag 10 with the right hand. As shown in FIG. 7 (a), according to the bag 10 according to the present embodiment, the other end 22a is formed in the gap between the second portion 22 of the grip portion 20 and the back film 2 on the back surface side of the bag 10. From the side, the fingers of the right hand RH, for example, four fingers from the index finger to the little finger can be inserted. Therefore, the user uses not only the force with which the user grips the gripping part 20 but also the gripping part 20 is caught on the finger or the clamping pressure exerted on the finger from the main body part 11 and the gripping part 20. The bag 10 can be stably held. Although not shown, in addition to inserting four fingers from the index finger to the little finger of the right hand RH into the gap between the second portion 22 of the grip portion 20 and the back film 2, on the front side of the bag 10, The thumb of the right hand RH may be hooked on one end 21 a of the grip 20, or the thumb of the right hand RH may be inserted between the first portion 21 of the grip 20 and the surface film 1. Thereby, the bag 10 can be held more stably.

また上述のように、本体部11と把持部20との間の隙間は、袋10の裏面側だけでなく、袋10の表面側にも同様に形成され得る。このため図7(b)に示すように、使用者は、袋10の表面側においても、把持部20の第1部分21と表面フィルム1との間の隙間に、一端21a側から、左手LHの指、例えば人差し指から小指までの4本の指を挿入することができる。従って本実施の形態によれば、右利きの使用者だけでなく左利きの使用者も、把持部20を利用して袋10を安定に保持することができる。なお図示はしないが、把持部20の第1部分21と表面フィルム1との間の隙間に左手LHの人差し指から小指までの4本の指を挿入するだけでなく、袋10の裏面側において、把持部20の他端22aに左手LHの親指を引っ掛けたり、把持部20の第2部分22と裏面フィルム2との間に左手LHの親指を挿入したりしてもよい。これによって、袋10をより安定に保持することができる。   As described above, the gap between the main body 11 and the grip 20 can be formed not only on the back side of the bag 10 but also on the front side of the bag 10. For this reason, as shown in FIG. 7B, the user can move the left hand LH from the one end 21 a side to the gap between the first portion 21 of the grip portion 20 and the surface film 1 even on the surface side of the bag 10. Fingers, for example, four fingers from the index finger to the little finger can be inserted. Therefore, according to the present embodiment, not only a right-handed user but also a left-handed user can stably hold the bag 10 using the grip portion 20. Although not shown, in addition to inserting four fingers from the index finger to the little finger of the left hand LH into the gap between the first portion 21 of the grip portion 20 and the surface film 1, on the back side of the bag 10, The thumb of the left hand LH may be hooked on the other end 22 a of the grip 20, or the thumb of the left hand LH may be inserted between the second portion 22 of the grip 20 and the back film 2. Thereby, the bag 10 can be held more stably.

また上述のように、所定の剛性を有するプラスチック成形体から構成される把持部20は、その一端21aおよび他端22aがいずれも袋10の第1側縁15aに沿って上下方向に延びるよう、本体部11に取り付けられている。従って、把持部20の剛性の分だけ、上下方向における袋10の剛性が高くなることが期待される。
このように把持部20は、袋10の保持性(持ち易さ)を高めるという機能だけでなく、上下方向における袋10の剛性を高め、これによって袋10の自立性や保形性を高めるという機能をも発揮することができる。
Further, as described above, the grip portion 20 made of a plastic molded body having a predetermined rigidity has its one end 21a and the other end 22a extending in the vertical direction along the first side edge 15a of the bag 10. It is attached to the main body 11. Accordingly, it is expected that the rigidity of the bag 10 in the vertical direction is increased by the rigidity of the grip portion 20.
As described above, the gripping portion 20 not only has a function of improving the holding property (ease of holding) of the bag 10 but also increases the rigidity of the bag 10 in the vertical direction, thereby improving the self-supporting property and the shape retaining property of the bag 10. Functions can also be demonstrated.

また本実施の形態によれば、上述のように、固定部24の嵌合孔24aと突起24bとの間の嵌合を利用して、把持部20が本体部11に取り付けられている。従って、把持部20を本体部11に取り付ける工程を、容易かつ低コストで実施することができる。なお上述の図6(d)においては、充填予定部12aに内容物を充填する工程よりも前に、本体部11に対して把持部20が取り付けられる例を示したが、これに限られることはない。充填予定部12aに内容物を充填し、そして本体部11の上部において表面フィルム1および裏面フィルム2を熱溶着させて上部シール部13を形成した後に、本体部11に把持部20を取り付けてもよい。この場合、本体部11の第1側部シール部15ではなく上部シール部13に把持部20を取り付けることも可能である。   Further, according to the present embodiment, as described above, the grip portion 20 is attached to the main body portion 11 by using the fitting between the fitting hole 24a and the protrusion 24b of the fixing portion 24. Therefore, the process of attaching the grip part 20 to the main body part 11 can be performed easily and at low cost. In addition, in the above-mentioned FIG.6 (d), although the example in which the holding part 20 was attached with respect to the main-body part 11 was shown before the process of filling the filling part 12a with the content, it is restricted to this. There is no. Even if the holding part 20 is attached to the main body part 11 after filling the filling part 12a with the contents and forming the upper seal part 13 by thermally welding the front film 1 and the back film 2 on the upper part of the main body part 11. Good. In this case, it is possible to attach the grip 20 to the upper seal 13 instead of the first side seal 15 of the main body 11.

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。   Note that various modifications can be made to the above-described embodiment. Hereinafter, modified examples will be described with reference to the drawings. In the following description and the drawings used in the following description, the same reference numerals as those used for the corresponding parts in the above embodiment are used for the parts that can be configured in the same manner as in the above embodiment. A duplicate description is omitted. In addition, when it is clear that the operational effects obtained in the above-described embodiment can be obtained in the modified example, the description thereof may be omitted.

(把持部の固定方法の変形例)
上述の本実施の形態においては、第1部分21に形成された嵌合孔24aに、第2部分22に形成された突起24bを嵌合させることにより、第2部分22に対して第1部分21が相対的に固定される例を示した。しかしながら、第2部分22に対して第1部分21を相対的に固定することができる限りにおいて、具体的な固定方法が特に限られることはない。例えば、フィルム1,2の孔1c,2cを介して第1部分21を第2部分22に対して熱溶着することによって、第2部分22に対して第1部分21を固定してもよい。熱溶着の方法としては、超音波法などの公知の方法が適宜用いられ得る。また、ホットメルト法を用いて第2部分22に対して第1部分21を固定してもよい。
(Modified example of fixing method of gripping part)
In the above-described embodiment, the first part 21 is fitted to the second part 22 by fitting the protrusion 24b formed in the second part 22 into the fitting hole 24a formed in the first part 21. An example in which 21 is relatively fixed is shown. However, the specific fixing method is not particularly limited as long as the first portion 21 can be relatively fixed to the second portion 22. For example, the first portion 21 may be fixed to the second portion 22 by thermally welding the first portion 21 to the second portion 22 through the holes 1 c and 2 c of the films 1 and 2. As the heat welding method, a known method such as an ultrasonic method can be appropriately used. Moreover, you may fix the 1st part 21 with respect to the 2nd part 22 using a hot-melt method.

(第1部分と第2部分との間のギャップの変形例)
上述の本実施の形態においては、把持部20の第1部分21の内面が袋10の表面にほぼ密着する第1位置と、把持部20の第2部分22の内面が袋10の裏面にほぼ密着する第2位置との間で把持部20が本体部11に対して相対的に移動可能であるよう、ギャップ25が設定される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、ギャップ25は、本体部11に対する把持部20の移動可能範囲を制限するよう、若しくは、本体部11に対して把持部20が固定されるよう、構成されていてもよい。
(Modification of the gap between the first part and the second part)
In the present embodiment described above, the first position where the inner surface of the first portion 21 of the grip portion 20 is substantially in close contact with the surface of the bag 10, and the inner surface of the second portion 22 of the grip portion 20 are substantially on the back surface of the bag 10. An example in which the gap 25 is set so that the grip portion 20 is movable relative to the main body portion 11 between the second position and the second position is shown. However, the present invention is not limited to this, and the gap 25 is configured to limit the movable range of the grip portion 20 relative to the main body portion 11 or to fix the grip portion 20 to the main body portion 11. May be.

例えば図8Aに示すように、第1部分21の内面には、第1部分21と第2部分との間のギャップ25を、その他の場所に比べて部分的に狭くするためのせり出し部25aが形成されていてもよい。また第2部分22の内面のうちせり出し部分25aと対向する場所には、せり出し部分25bが形成されていてもよい。この場合、把持部20がわずかでも移動するとせり出し部分25aおよびせり出し部分25bが本体部11に当接するので、本体部11に対する把持部20の移動可能範囲を制限することができる。すなわち、第1部分21と第2部分との間のギャップ25を部分的に狭くすることにより、本体部11に対して把持部20が大きく移動することを抑制することができる。なお図8Aに示すように、せり出し部分25aおよびせり出し部分25bは、固定部24の嵌合孔24aや突起24bと一体的に形成されたものであってもよい。この場合、孔1c,2cの周囲において、本体部11に対する把持部20の移動が制限されることになる。   For example, as shown in FIG. 8A, the inner surface of the first portion 21 has a protruding portion 25a for partially narrowing the gap 25 between the first portion 21 and the second portion as compared with other locations. It may be formed. Further, a protruding portion 25b may be formed at a location facing the protruding portion 25a on the inner surface of the second portion 22. In this case, since the protruding portion 25a and the protruding portion 25b come into contact with the main body portion 11 when the holding portion 20 moves even slightly, the movable range of the holding portion 20 relative to the main body portion 11 can be limited. In other words, the gap 25 between the first portion 21 and the second portion is partially narrowed, so that the grip portion 20 can be prevented from moving greatly with respect to the main body portion 11. As shown in FIG. 8A, the protruding portion 25a and the protruding portion 25b may be formed integrally with the fitting hole 24a and the protrusion 24b of the fixing portion 24. In this case, the movement of the grip portion 20 relative to the main body portion 11 is restricted around the holes 1c and 2c.

その他にも、図8Bに示すように、把持部20の一端21aおよび他端22a近傍におけるギャップ25においては第1部分21と第2部分22との間に指が挿入され得る程度の距離が確保され、かつ固定部24の近傍においては、第1部分21と第2部分22との間の距離が本体部11の厚みよりもわずかに大きい程度になるよう、第1部分21および第2部分22を構成してもよい。この場合も、固定部24の周囲、すなわち孔1c,2cの周囲において、本体部11に対する把持部20の移動が制限されることになる。   In addition, as shown in FIG. 8B, the gap 25 in the vicinity of the one end 21 a and the other end 22 a of the grip portion 20 has a distance that allows a finger to be inserted between the first portion 21 and the second portion 22. In addition, in the vicinity of the fixing portion 24, the first portion 21 and the second portion 22 are set so that the distance between the first portion 21 and the second portion 22 is slightly larger than the thickness of the main body portion 11. May be configured. Also in this case, the movement of the grip part 20 with respect to the main body part 11 is restricted around the fixed part 24, that is, around the holes 1c and 2c.

(表面フィルムおよび裏面フィルムの孔の変形例)
上述の本実施の形態および各変形例において、把持部20の第1部分21を第2部分22に対して相対的に固定するための固定部24、および、固定部24の経路を確保するために表面フィルム1および裏面フィルム2に形成される孔1c,2cが、上下方向において所定の間隔を空けて設けられる例を示した。しかしながら、指が挿入され得るギャップ25を把持部20の第1部分21と第2部分22との間に形成することができる限りにおいて、固定部24および孔1c,2cの位置や形状が特に限られることはない。
(Modified example of holes in front film and back film)
In the present embodiment and each modification described above, the securing portion 24 for securing the first portion 21 of the grip portion 20 relative to the second portion 22 and the path of the securing portion 24 are ensured. An example is shown in which the holes 1c and 2c formed in the front film 1 and the back film 2 are provided at predetermined intervals in the vertical direction. However, as long as the gap 25 into which the finger can be inserted can be formed between the first portion 21 and the second portion 22 of the grip portion 20, the positions and shapes of the fixing portion 24 and the holes 1c and 2c are particularly limited. It will never be done.

例えば図9Aに示すように、上下方向に延びる部分を含む孔1c,2cがそれぞれ表面フィルム1および裏面フィルム2に形成されていてもよい。この場合、把持部20の固定部24は、孔1c,2cに沿って上下方向に延びる部分を含んでいてもよい。なお、孔1c,2cと把持部20の一端21a,他端22aとの間の、水平方向における距離Dは、指が体部11と把持部20の一端21aおよび他端22aとの間に適切な深さで挿入され得るよう、設定される。   For example, as shown in FIG. 9A, holes 1c and 2c including portions extending in the vertical direction may be formed in the front film 1 and the back film 2, respectively. In this case, the fixing portion 24 of the grip portion 20 may include a portion extending in the vertical direction along the holes 1c and 2c. In addition, the distance D in the horizontal direction between the holes 1c and 2c and the one end 21a and the other end 22a of the grip part 20 is appropriate between the body part 11 and the one end 21a and the other end 22a of the grip part 20. It is set so that it can be inserted at a proper depth.

また図9Bに示すように、表面フィルム1および裏面フィルム2には、孔の代わりに切り欠き1d,2dがそれぞれ形成されていてもよい。切り欠き1d,2dは、図9Bに示すように、上下方向における切り欠き1d,2dの寸法が本体部11の第1側縁15aに向かうにつれて少なくとも部分的に小さくなるよう、構成されている。このため、把持部20に対して力が及ぼされて把持部20が本体部11に対して移動しようとしたとしても、切り欠き1d,2dを介して形成される固定部24は、表面フィルム1および裏面フィルム2の積層体に引っ掛かることができる。   Moreover, as shown to FIG. 9B, the notch 1d and 2d may be formed in the surface film 1 and the back surface film 2 instead of the hole, respectively. As shown in FIG. 9B, the cutouts 1 d and 2 d are configured such that the dimensions of the cutouts 1 d and 2 d in the vertical direction are at least partially reduced toward the first side edge 15 a of the main body portion 11. For this reason, even if force is exerted on the gripping part 20 and the gripping part 20 tries to move relative to the main body part 11, the fixing part 24 formed through the notches 1 d and 2 d is not attached to the surface film 1. And can be caught on the laminate of the back film 2.

(スパウトの変形例)
上述の本実施の形態および各変形例において、スパウト18が袋10の角部に形成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図10Aに示すように、スパウト18が袋10の上部に形成されていてもよい。または図10Bに示すように、スパウト18が袋10の側部に形成されていてもよい。なお図10Aに示すようにスパウト18が袋10の上部に形成されている場合、第1側部シール部15だけでなく第2側部シール部16にも把持部20が取り付けられていてもよい。
(Modification of spout)
In the above-described embodiment and each modification, an example in which the spout 18 is formed at the corner of the bag 10 has been shown. However, the present invention is not limited to this, and the spout 18 may be formed on the top of the bag 10 as shown in FIG. 10A. Or as shown to FIG. 10B, the spout 18 may be formed in the side part of the bag 10. As shown in FIG. In addition, when the spout 18 is formed in the upper part of the bag 10 as shown to FIG. 10A, the holding part 20 may be attached not only to the 1st side part seal part 15 but the 2nd side part seal part 16. .

(本体部の構造の変形例)
上述の本実施の形態および各変形例において、本体部11がガセット式の袋として構成されている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図11Aおよび図11Bに示すように、本体部11は、表面フィルム1と裏面フィルム2とを熱溶着することによって得られる三方シール袋や四方シール袋として構成されていてもよい。また図示はしないが、本体部11は、ピロー袋であってもよい。これらの場合であっても、第1側部シール部15に把持部20を取り付けることにより、袋10の持ち易さや保形性を改善することができる。
(Modification of the structure of the main unit)
In the above-described embodiment and each modification, an example is shown in which the main body 11 is configured as a gusseted bag. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 11A and 11B, the main body 11 is configured as a three-sided seal bag or a four-sided seal bag obtained by thermally welding the front film 1 and the back film 2. May be. Moreover, although not shown in figure, the main-body part 11 may be a pillow bag. Even in these cases, it is possible to improve the ease of holding the bag 10 and the shape retention by attaching the grip 20 to the first side seal 15.

(注出口部の変形例)
上述の本実施の形態および各変形例において、内容物が注出される際に通る注出口部が、表面フィルム1および裏面フィルム2とは別個の部材から構成されたスパウト18として構成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図12に示すように、注出口部は、表面フィルム1と裏面フィルム2とを熱溶着させることによって形成される注出口シール部19aによって画定される、本体部11と一体の一体型注出口19として構成されていてもよい。
(Modification of spout part)
In the above-described embodiment and each modified example, an example in which the spout portion that passes when the contents are poured out is configured as a spout 18 that is composed of a member separate from the front film 1 and the back film 2. Indicated. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 12, the spout portion is defined by a spout seal portion 19 a formed by thermally welding the front film 1 and the back film 2. It may be configured as an integral outlet 19 integrated with the portion 11.

(把持部の第1部分および第2部分の変形例)
上述の本実施の形態において、把持部20の第1部分21および第2部分22がそれぞれ平板状のものである例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図13Aおよび図13Bに示すように、第1部分21および第2部分22にはそれぞれ、第1部分21と第2部分22との間のギャップ25の距離sが局所的に大きくなるように外方に膨らんだ膨らみ部21bおよび膨らみ部22bが形成されていてもよい。膨らみ部21bおよび膨らみ部22bは、図13Bに示すように、把持部20の一端21aおよび他端22aに沿って形成されている。また膨らみ部21bおよび膨らみ部22bは、固定部24とは重ならないように形成されている。このため、一端21aおよび他端22a近傍においては、ギャップ25の距離sを十分に大きくしながら、固定部24近傍においては、ギャップ25の距離を、第1部分21が第2部分22に対して安定に固定され得るように小さくすることができる。一端21aおよび他端22a近傍におけるギャップ25の距離sを大きくすることは、把持部20と本体部11との間に指を挿入することが容易になることを意味する。また、固定部24におけるギャップ25の距離を小さくすることは、本体部11に対する把持部20の可動範囲が小さくなることや、第2部分22に対する第1部分21の固定が容易になることを意味する。従って本変形例によれば、把持部20の把持のし易さと、把持部20の安定性や取り付けの容易性とを実現することができる。
(Modification of the first part and the second part of the grip part)
In the above-described embodiment, an example in which the first portion 21 and the second portion 22 of the grip portion 20 are each in the form of a flat plate has been shown. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 13A and 13B, the first portion 21 and the second portion 22 have a gap 25 distance between the first portion 21 and the second portion 22, respectively. A bulging portion 21b and a bulging portion 22b bulging outward may be formed so that s is locally increased. The bulging portion 21b and the bulging portion 22b are formed along one end 21a and the other end 22a of the grip portion 20, as shown in FIG. 13B. Further, the bulging portion 21 b and the bulging portion 22 b are formed so as not to overlap the fixing portion 24. For this reason, while the distance s of the gap 25 is sufficiently large in the vicinity of the one end 21 a and the other end 22 a, the distance of the gap 25 in the vicinity of the fixed portion 24 is set so that the first portion 21 is compared with the second portion 22. It can be made small so that it can be stably fixed. Increasing the distance s of the gap 25 in the vicinity of the one end 21a and the other end 22a means that it is easy to insert a finger between the grip portion 20 and the main body portion 11. Further, reducing the distance of the gap 25 in the fixing portion 24 means that the movable range of the grip portion 20 with respect to the main body portion 11 is reduced, and that the first portion 21 is easily fixed to the second portion 22. To do. Therefore, according to this modification, it is possible to realize easy gripping of the gripping part 20, stability of the gripping part 20, and ease of attachment.

また、第1部分21および第2部分22に膨らみ部21bおよび膨らみ部22bが形成されている場合、膨らみ部21bまたは膨らみ部22bに指を引っ掛けることによって、袋10をより容易に上方に持ち上げることができるようになる。例えば、袋10が冷蔵庫のポケットに収容されている場合に、膨らみ部21bまたは膨らみ部22bに指を引っ掛けることによって、袋10を容易にポケットから引っ張り上げることができる。   Moreover, when the bulging part 21b and the bulging part 22b are formed in the 1st part 21 and the 2nd part 22, the bag 10 can be lifted upwards more easily by hooking a finger on the bulging part 21b or the bulging part 22b. Will be able to. For example, when the bag 10 is stored in a pocket of a refrigerator, the bag 10 can be easily pulled up from the pocket by hooking a finger on the bulging portion 21b or the bulging portion 22b.

なお図13Aおよび図13Bに示す例においては、第1部分21および第2部分22にそれぞれ膨らみ部21bおよび膨らみ部22bが1つのみ形成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、複数の膨らみ部21bおよび膨らみ部22bが第1部分21および第2部分22に形成されていてもよい。例えば図14に示すように、上下方向に並ぶ4つの膨らみ部21bおよび膨らみ部22bがそれぞれ第1部分21および第2部分22に形成されていてもよい。この場合、1つの膨らみ部21b,22bに対して1本の指を挿入する、という使用方法が可能になる。この場合、4本の指それぞれが膨らみ部21b,22bに引っ掛かるようになるので、袋10の保持性を高めることができる。   In the example shown in FIGS. 13A and 13B, an example in which only one bulging portion 21b and one bulging portion 22b are formed in the first portion 21 and the second portion 22, respectively. However, the present invention is not limited to this, and a plurality of bulge portions 21 b and bulge portions 22 b may be formed in the first portion 21 and the second portion 22. For example, as shown in FIG. 14, four bulging portions 21 b and bulging portions 22 b arranged in the vertical direction may be formed in the first portion 21 and the second portion 22, respectively. In this case, the usage method of inserting one finger into one bulge portion 21b, 22b becomes possible. In this case, since each of the four fingers is caught by the bulging portions 21b and 22b, the holding property of the bag 10 can be improved.

なお、複数の膨らみ部21b,22bが形成される場合の把持部20の使用方法が、上述の方法に限られることはない。例えば、図示はしないが、左手の4本の指が挿入され得る膨らみ部21bを、第1部分21の上部および下部の両方にそれぞれ形成してもよい。同様に、右手の4本の指が挿入され得る膨らみ部22bを、第2部分22の上部および下部の両方にそれぞれ形成してもよい。この場合、袋10に収容されている内容物の残量に応じて、指の位置を変えることが可能になる。例えば、内容物の残量が多い場合、第1部分21および第2部分22の上部に形成されている膨らみ部21bおよび膨らみ部22bに指を挿入し、内容物の残量が少ない場合、第1部分21及び第2部分22の下部に形成されている膨らみ部21bおよび膨らみ部22bに指を挿入する、ということが可能になる。   In addition, the usage method of the holding | gripping part 20 in case the some bulging parts 21b and 22b are formed is not restricted to the above-mentioned method. For example, although not shown, the bulging portion 21b into which the four fingers of the left hand can be inserted may be formed on both the upper portion and the lower portion of the first portion 21, respectively. Similarly, the bulging part 22b into which the four fingers of the right hand can be inserted may be formed on both the upper part and the lower part of the second part 22, respectively. In this case, the position of the finger can be changed according to the remaining amount of the contents stored in the bag 10. For example, when the remaining amount of the contents is large, a finger is inserted into the bulging portion 21b and the bulging portion 22b formed on the upper portions of the first portion 21 and the second portion 22, and when the remaining amount of the contents is small, It becomes possible to insert a finger into the bulging portion 21b and the bulging portion 22b formed at the lower part of the first portion 21 and the second portion 22.

(反転部の変形例)
上述の本実施の形態において、把持部20の反転部23の厚みが、第1部分21および第2部分22の厚みと同等である例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、例えば図15に示すように、反転部23の厚みt2を、第1部分21および第2部分22の厚みt1よりも小さくしてもよい。一般に、湾曲形状を有する反転部23は、平板状の第1部分21や第2部分22に比べて割れやすくなっている。一方、プラスチック成形品においては、厚みが小さいほど柔軟性が向上し、この結果、割れにくくなる。従って、反転部23の厚みt2を、第1部分21および第2部分22の厚みt1よりも小さくすることにより、第1部分21および第2部分22における剛性を維持しながら、反転部23を割れにくいものとすることができる。反転部23の厚みt2の値は、把持部20を構成する合成樹脂の特性や反転部23の曲率などに応じて適宜定められるが、例えば0.3〜0.6mmの範囲内になっている。
(Modification of the reversing part)
In the above-described embodiment, an example in which the thickness of the reversing portion 23 of the gripping portion 20 is equivalent to the thickness of the first portion 21 and the second portion 22 has been shown. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 15, the thickness t <b> 2 of the inversion portion 23 may be smaller than the thickness t <b> 1 of the first portion 21 and the second portion 22. In general, the reversing portion 23 having a curved shape is easier to crack than the flat plate-like first portion 21 and second portion 22. On the other hand, in a plastic molded product, as the thickness is smaller, the flexibility is improved, and as a result, it is difficult to break. Accordingly, the reversing portion 23 is cracked while maintaining the rigidity of the first portion 21 and the second portion 22 by making the thickness t2 of the reversing portion 23 smaller than the thickness t1 of the first portion 21 and the second portion 22. It can be difficult. The value of the thickness t2 of the reversing portion 23 is appropriately determined according to the characteristics of the synthetic resin constituting the gripping portion 20, the curvature of the reversing portion 23, and the like, but is within a range of 0.3 to 0.6 mm, for example. .

また、反転部23の厚みt2を、第1部分21および第2部分22の厚みt1よりも小さくする場合、図16に示すように、はじめに嵌合孔24aおよび突起24bが形成されたシートを作製し、次に、反転部23に沿ってシートを折り曲げ、これによって把持部20を作製する、という方法を容易に実施することができる。また、反転部23の厚みt2を小さくすることにより、反転部23が撓みやすくなるので、固定部24の突起24bを嵌合孔24aに嵌合させる作業も容易になる。   Further, when the thickness t2 of the reversing portion 23 is made smaller than the thickness t1 of the first portion 21 and the second portion 22, as shown in FIG. 16, a sheet in which the fitting holes 24a and the protrusions 24b are first formed is manufactured. Then, the method of bending the sheet along the reversing part 23 and thereby manufacturing the gripping part 20 can be easily performed. Further, by reducing the thickness t2 of the reversing part 23, the reversing part 23 is easily bent, and therefore the work of fitting the protrusion 24b of the fixing part 24 into the fitting hole 24a is facilitated.

(把持部の輪郭の変形例)
上述の本実施の形態において、側面図において、把持部20の一端21aおよび他端22aがそれぞれ、把持部20の上端28と下端29との間で上下方向に真っ直ぐに延びる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、求められる特性に応じて、把持部20の輪郭を様々に設定することができる。以下、把持部20の輪郭のいくつかの変形例について、図17A乃至図19Cを参照して説明する。
(Modification of gripper contour)
In the present embodiment described above, in the side view, the example in which the one end 21a and the other end 22a of the gripping part 20 extend straight in the vertical direction between the upper end 28 and the lower end 29 of the gripping part 20 is shown. However, the present invention is not limited to this, and the contour of the gripper 20 can be variously set according to required characteristics. Hereinafter, some modified examples of the outline of the gripper 20 will be described with reference to FIGS. 17A to 19C.

〔把持部の輪郭に関する第1の変形例〕
図17Aおよび図17Bに示す例において、把持部20の第1部分21の上部には、一端21aから上端28に至る切欠部21cが形成されており、また第1部分21の下部には、一端21aから下端29に至る切欠部21cが形成されている。同様に、把持部20の第2部分22の上部には、他端22aから上端28に至る切欠部22cが形成されており、また第2部分22の下部には、他端22aから下端29に至る切欠部22cが形成されている。すなわち図17Aおよび図17Bに示す例においては、上下方向における第1部分21および第2部分22の中央部が、第1部分21および第2部分22の上部および下部に比べて突出した輪郭を有している。この場合、人の指が、第1部分21および第2部分22のうち突出した輪郭の部分を掴むことになるので、指が把持部20に対して強い力を及ぼし易くなる。すなわち、把持部20の持ち易さを向上させることができる。
[First Modification Regarding Contour of Holding Part]
In the example shown in FIG. 17A and FIG. 17B, a cutout portion 21 c extending from one end 21 a to the upper end 28 is formed on the upper portion of the first portion 21 of the gripping portion 20, and one end is formed on the lower portion of the first portion 21. A notch 21c extending from 21a to the lower end 29 is formed. Similarly, a notch 22c extending from the other end 22a to the upper end 28 is formed in the upper portion of the second portion 22 of the grip portion 20, and a lower end of the second portion 22 from the other end 22a to the lower end 29. A leading notch 22c is formed. That is, in the example shown in FIG. 17A and FIG. 17B, the central portions of the first portion 21 and the second portion 22 in the vertical direction have contours that protrude compared to the upper and lower portions of the first portion 21 and the second portion 22. doing. In this case, since the human finger grips the protruding contour portion of the first portion 21 and the second portion 22, the finger is likely to exert a strong force on the grip portion 20. That is, it is possible to improve the ease of holding the grip portion 20.

好ましくは、第1部分21および第2部分22の中央部の輪郭の突出の程度は、個々の指の長さに対応したものとなっている。例えば、人の指は一般に薬指や小指よりも人差し指や中指が長い。このことを考慮し、好ましくは、第1部分21および第2部分22の中央部のうち人差し指および中指に対応する部分における突出の程度が、薬指および小指に対応する部分における突出の程度よりも大きくなっている。これによって、指に対する把持部20のフィット感を向上させることができ、このことにより、指が把持部20に対してより強い力を及ぼすことができるようになる。   Preferably, the degree of the protrusion of the central portion of the first portion 21 and the second portion 22 corresponds to the length of each finger. For example, a person's finger generally has a longer index finger or middle finger than a ring finger or little finger. Considering this, preferably, the degree of protrusion at the part corresponding to the index finger and middle finger in the central part of the first part 21 and the second part 22 is larger than the degree of protrusion at the part corresponding to the ring finger and the little finger. It has become. As a result, it is possible to improve the fit of the grip portion 20 with respect to the finger, and thereby the finger can exert a stronger force on the grip portion 20.

なお本変形例においても、図13A乃至図14に示す上述の本実施の形態の変形例の場合と同様に、第1部分21および第2部分22に膨らみ部21bおよび膨らみ部22bが形成されていてもよい(図17C参照)。   In this modified example, as in the modified example of the present embodiment shown in FIGS. 13A to 14, the bulging portion 21 b and the bulging portion 22 b are formed in the first portion 21 and the second portion 22. (See FIG. 17C).

〔把持部の輪郭に関する第2の変形例〕
図18Aおよび図18Bに示す例において、把持部20の第1部分21の一端21aには、第1部分21の上部から下部にまで広がる切欠部21cが形成されている。切欠部21cは、把持部20の上端28および下端29には達しないように形成されている。同様に、把持部20の第2部分22の他端22aには、第2部分22の上部から下部にまで広がる切欠部22cが形成されている。切欠部22cは、把持部20の上端28および下端29には達しないように形成されている。すなわち図18Aおよび図18Bに示す例においては、上下方向における第1部分21および第2部分22の中央部が、第1部分21および第2部分22の上部および下部に比べて凹んだ輪郭を有している。
[Second Modification Regarding Contour of Grasping Portion]
In the example shown in FIGS. 18A and 18B, a notch 21 c that extends from the upper part to the lower part of the first part 21 is formed at one end 21 a of the first part 21 of the grip part 20. The cutout portion 21 c is formed so as not to reach the upper end 28 and the lower end 29 of the grip portion 20. Similarly, a notch 22c that extends from the upper part to the lower part of the second part 22 is formed at the other end 22a of the second part 22 of the grip 20. The notch 22 c is formed so as not to reach the upper end 28 and the lower end 29 of the grip 20. That is, in the example shown in FIG. 18A and FIG. 18B, the central portions of the first portion 21 and the second portion 22 in the vertical direction have a concave contour compared to the upper and lower portions of the first portion 21 and the second portion 22. doing.

本変形例において、人の指は、第1部分21の切欠部21cまたは第2部分22の切欠部22cに沿って把持部20と本体部11との間に挿入される。この場合、上下方向において指が切欠部21cおよび切欠部22cの上端または下端に引っ掛かるようになるので、上下方向における指の位置が安定する。また、切欠部21cおよび切欠部22cの上端が重力によって指に引っ掛かるようになるので、袋10を安定に保持することができる。まだ、第1部分21および第2部分22の中央部を広域にわたって切り欠くので、把持部20を作製するために必要になる合成樹脂の量を削減することができる。   In this modification, a human finger is inserted between the grip portion 20 and the main body portion 11 along the notch portion 21 c of the first portion 21 or the notch portion 22 c of the second portion 22. In this case, since the finger is hooked on the upper end or the lower end of the cutout portion 21c and the cutout portion 22c in the vertical direction, the position of the finger in the vertical direction is stabilized. Moreover, since the upper ends of the notch 21c and the notch 22c come to be caught by the finger by gravity, the bag 10 can be stably held. Still, since the central portions of the first portion 21 and the second portion 22 are cut out over a wide area, it is possible to reduce the amount of synthetic resin required for manufacturing the grip portion 20.

また本変形例によれば、切欠部21cの上端または切欠部22cの上端に指を引っ掛けることによって、袋10をより容易に上方に持ち上げることができるようになる。例えば、袋10が冷蔵庫のポケットに収容されている場合に、切欠部21cの上端または切欠部22cの上端に指を引っ掛けることによって、袋10を容易にポケットから引っ張り上げることができる。   Further, according to the present modification, the bag 10 can be lifted more easily by hooking a finger on the upper end of the notch 21c or the upper end of the notch 22c. For example, when the bag 10 is stored in a pocket of a refrigerator, the bag 10 can be easily pulled up from the pocket by hooking a finger on the upper end of the notch 21c or the upper end of the notch 22c.

なお本変形例においても、図13A乃至図14に示す上述の本実施の形態の変形例の場合と同様に、第1部分21および第2部分22に膨らみ部21bおよび膨らみ部22bが形成されていてもよい(図18C参照)。   In this modified example, as in the modified example of the present embodiment shown in FIGS. 13A to 14, the bulging portion 21 b and the bulging portion 22 b are formed in the first portion 21 and the second portion 22. (See FIG. 18C).

〔把持部の輪郭に関する第3の変形例〕
図19Aおよび図19Bに示す例において、把持部20の第1部分21の一端21aには、第1部分21の上部から下端29にまで達するように広がる切欠部21cが形成されている。切欠部21cは、第1部分21の上端28には達しないように形成されている。同様に、把持部20の第2部分22の他端22aには、第2部分22の上部から下端29にまで達するように広がる切欠部22cが形成されている。切欠部22cは、第2部分22の上端28には達しないように形成されている。すなわち図18Aおよび図18Bに示す例においては、第1部分21および第2部分22の上端近傍の部分が、他の部分に比べて突出した輪郭を有している。
[Third Modification Regarding Contour of Gripping Part]
In the example shown in FIGS. 19A and 19B, a notch 21 c that extends from the upper part of the first part 21 to the lower end 29 is formed at one end 21 a of the first part 21 of the grip part 20. The notch 21 c is formed so as not to reach the upper end 28 of the first portion 21. Similarly, a notch 22c that extends from the upper part of the second part 22 to the lower end 29 is formed at the other end 22a of the second part 22 of the grip 20. The notch 22 c is formed so as not to reach the upper end 28 of the second portion 22. That is, in the example shown in FIGS. 18A and 18B, the portions near the upper ends of the first portion 21 and the second portion 22 have contours that protrude compared to the other portions.

本変形例において、人の指は、第1部分21の切欠部21cまたは第2部分22の切欠部22cに沿って把持部20と本体部11との間に挿入される。この場合、切欠部21cおよび切欠部22cの上端が重力によって指に引っ掛かるようになるので、袋10を安定に保持することができる。   In this modification, a human finger is inserted between the grip portion 20 and the main body portion 11 along the notch portion 21 c of the first portion 21 or the notch portion 22 c of the second portion 22. In this case, since the upper ends of the notch portion 21c and the notch portion 22c are caught by the finger due to gravity, the bag 10 can be stably held.

また本変形例によれば、切欠部21cの上端または切欠部22cの上端に指を引っ掛けることによって、袋10をより容易に上方に持ち上げることができるようになる。例えば、袋10が冷蔵庫のポケットに収容されている場合に、切欠部21cの上端または切欠部22cの上端に指を引っ掛けることによって、袋10を容易にポケットから引っ張り上げることができる。   Further, according to the present modification, the bag 10 can be lifted more easily by hooking a finger on the upper end of the notch 21c or the upper end of the notch 22c. For example, when the bag 10 is stored in a pocket of a refrigerator, the bag 10 can be easily pulled up from the pocket by hooking a finger on the upper end of the notch 21c or the upper end of the notch 22c.

好ましくは、図19Aおよび図19Bに示すように、第1部分21の切欠部21cの上端部分は、その輪郭が、水平方向に対して傾斜した方向へ延びている。すなわち、切欠部21cの上端近傍においては、その他の部分に比べて、反転部23から切欠部21cの端部までの距離が大きくなっている。この場合、例えば左手で袋10を保持する際、人差し指は、切欠部21cのうち水平方向に対して傾斜した方向へ延びる部分に当接する。従って、人差し指は、薬指や小指に比べて、把持部20に対して強い力を及ぼし易くなっている。すなわち、把持部20の持ち易さを向上させることができる。
同様に、第2部分22の切欠部22cの上端部分は、その輪郭が、水平方向に対して傾斜した方向へ延びている。この場合、第1部分21の切欠部22cに左手の人差し指、中指、薬指および小指を挿入しながら、切欠部22cのうち水平方向に対して傾斜した方向へ延びる部分に左手の親指を引っ掛けることが容易になる。これによって、さらに安定に袋10を保持できるようになる。
Preferably, as shown in FIGS. 19A and 19B, the contour of the upper end portion of the cutout portion 21c of the first portion 21 extends in a direction inclined with respect to the horizontal direction. That is, in the vicinity of the upper end of the cutout portion 21c, the distance from the reversing portion 23 to the end portion of the cutout portion 21c is larger than in other portions. In this case, for example, when holding the bag 10 with the left hand, the index finger comes into contact with a portion of the cutout portion 21c that extends in a direction inclined with respect to the horizontal direction. Therefore, the index finger is more likely to exert a stronger force on the grip portion 20 than the ring finger or the little finger. That is, it is possible to improve the ease of holding the grip portion 20.
Similarly, the upper end portion of the notch 22c of the second portion 22 has a contour extending in a direction inclined with respect to the horizontal direction. In this case, while inserting the index finger, middle finger, ring finger, and little finger of the left hand into the cutout portion 22c of the first portion 21, the thumb of the left hand can be hooked on a portion of the cutout portion 22c that extends in a direction inclined with respect to the horizontal direction. It becomes easy. As a result, the bag 10 can be held more stably.

なお本変形例においても、図13A乃至図14に示す上述の本実施の形態の変形例の場合と同様に、第1部分21および第2部分22に膨らみ部21bおよび膨らみ部22bが形成されていてもよい(図19C参照)。   In this modified example, as in the modified example of the present embodiment shown in FIGS. 13A to 14, the bulging portion 21 b and the bulging portion 22 b are formed in the first portion 21 and the second portion 22. (See FIG. 19C).

(その他の変形例)
図示はしないが、把持部20の端部は、側面図において、角が取られた形状を有していてもよい。
(Other variations)
Although not shown, the end portion of the grip portion 20 may have a shape with a corner taken in the side view.

また上述の本実施の形態および各変形例において、把持部20の反転部23が湾曲形状を有する例を示したが、これに限られることはない。例えば、図示はしないが、把持部20の反転部23は、鋭い角度で折り返されることによって形成される屈曲形状を有していてもよい。   Further, in the above-described embodiment and each modified example, the example in which the reversing unit 23 of the gripping unit 20 has a curved shape has been described, but the present invention is not limited to this. For example, although not illustrated, the reversing portion 23 of the gripping portion 20 may have a bent shape formed by being folded at a sharp angle.

また上述の本実施の形態および各変形例において、側面図において把持部20が本体部11のシール部とのみ重なっている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図示はしないが、側面図において、把持部20が部分的に本体部11の充填部12と重なっていてもよい。   Further, in the above-described embodiment and each modified example, the example in which the grip portion 20 overlaps only with the seal portion of the main body portion 11 is shown in the side view. However, the present invention is not limited to this, and although not shown in the drawings, the gripping portion 20 may partially overlap the filling portion 12 of the main body portion 11 in the side view.

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。   In addition, although some modified examples with respect to the above-described embodiment have been described, naturally, a plurality of modified examples can be applied in combination as appropriate.

1 表面フィルム
1c 孔
2 裏面フィルム
2a 外面
2b 内面
2c 孔
3 底面フィルム
10 袋
11 本体部
12 充填部
13 上部シール部
14 底部シール部
15 第1側部シール部
15a 第1側縁
16 第2側部シール部
16a 第2側縁
18 スパウト
19 一体型注出口
20 把持部
21 第1部分
21a 一端(第1部分の端部のうち最も反転部から遠い端部)
21b 膨らみ部
21c 切欠部
22 第2部分
22a 他端(第2部分の端部のうち最も反転部から遠い端部)
22b 膨らみ部
22c 切欠部
23 反転部
24 固定部
24a 嵌合孔
24b 突起
25 ギャップ
27 補強部
28 上端
29 下端
41 基材層
42 中間層
43 中間層
45 熱可塑性樹脂層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Surface film 1c Hole 2 Back surface film 2a Outer surface 2b Inner surface 2c Hole 3 Bottom film 10 Bag 11 Main body part 12 Filling part 13 Upper seal part 14 Bottom seal part 15 1st side part seal part 15a 1st side edge 16 2nd side part Seal part 16a Second side edge 18 Spout 19 Integrated pouring port 20 Gripping part 21 First part 21a One end (the end part farthest from the reversing part among the end parts of the first part)
21b swelling part 21c notch part 22 2nd part 22a other end (the end part farthest from the reversing part among the end parts of the second part)
22b swelling part 22c notch part 23 reversing part 24 fixing part 24a fitting hole 24b protrusion 25 gap 27 reinforcing part 28 upper end 29 lower end 41 base material layer 42 intermediate layer 43 intermediate layer 45 thermoplastic resin layer

Claims (2)

内容物が充填される充填部が形成された本体部と、前記本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋であって、
前記本体部は、少なくとも表面フィルムおよび裏面フィルムを含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成されたシール部を有し、各フィルムは基材層および熱可塑性樹脂層を含み、
前記把持部は、前記シール部のうち袋の縁部に沿って延びる部分に取り付けられており、
前記把持部は、プラスチック成形体から構成されており、
前記把持部は、袋の表面側に位置する第1部分と、袋の裏面側に位置する第2部分と、前記第1部分と前記第2部分との間に位置する反転部と、を有し、前記反転部において、前記把持部の外面が向く方向が反転しており、
前記把持部には、前記第1部分を前記第2部分に対して前記本体部の前記シール部に形成された孔を介して固定するための固定部が設けられており、
前記固定部は、前記第1部分と前記袋の表面との間、および、前記第2部分と前記袋の裏面との間のいずれにも、人の指が挿入される隙間が形成され得るよう、構成されており、
前記把持部の前記第1部分および前記第2部分にはそれぞれ、前記第1部分と前記第2部分との間の距離が局所的に大きくなるように外方に膨らんだ膨らみ部が、前記把持部の端部のうち前記反転部から遠位にある端部に沿って、前記固定部とは重ならないように形成されている、袋。
A bag comprising a main body part formed with a filling part filled with contents, and a gripping part attached to the main body part,
The main body has a seal portion formed by thermally welding a plurality of films including at least a front film and a back film, each film including a base material layer and a thermoplastic resin layer,
The grip portion is attached to a portion of the seal portion that extends along the edge of the bag,
The grip portion is composed of a plastic molded body,
The grip portion includes a first portion located on the front surface side of the bag, a second portion located on the back surface side of the bag, and an inversion portion located between the first portion and the second portion. In the reversing part, the direction in which the outer surface of the gripping part faces is reversed,
The holding part is provided with a fixing part for fixing the first part to the second part through a hole formed in the seal part of the main body part,
The fixing portion may be formed with a gap for inserting a human finger between the first portion and the front surface of the bag and between the second portion and the back surface of the bag. , it is configured,
Each of the first portion and the second portion of the gripping portion has a bulge portion bulging outward so that a distance between the first portion and the second portion is locally increased. A bag formed so as not to overlap the fixing portion along an end portion of the portion that is distal to the reversal portion .
内容物が充填される充填部が形成された本体部を備えた袋に設けられる把持部であって、
前記本体部は、少なくとも表面フィルムおよび裏面フィルムを含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成されたシール部を有し、各フィルムは基材層および熱可塑性樹脂層を含み、
前記把持部は、前記本体部の前記シール部のうち袋の縁部に沿って延びる部分に取り付けられており、
前記把持部は、袋の表面側に位置する第1部分と、袋の裏面側に位置する第2部分と、前記第1部分と前記第2部分との間に位置する反転部と、を有し、前記反転部において、前記把持部の外面が向く方向が反転しており、
前記把持部は、プラスチック成形体から構成されており、
前記把持部には、前記第1部分を前記第2部分に対して前記本体部の前記シール部に形成された孔を介して固定するための固定部が設けられており、
前記固定部は、前記第1部分と前記袋の表面との間、および、前記第2部分と前記袋の裏面との間のいずれにも、人の指が挿入される隙間が形成され得るよう、構成されており、
前記把持部の前記第1部分および前記第2部分にはそれぞれ、前記第1部分と前記第2部分との間の距離が局所的に大きくなるように外方に膨らんだ膨らみ部が、前記把持部の端部のうち前記反転部から遠位にある端部に沿って、前記固定部とは重ならないように形成されている、把持部。
A gripping portion provided on a bag having a main body portion on which a filling portion filled with contents is formed,
The main body has a seal portion formed by thermally welding a plurality of films including at least a front film and a back film, each film including a base material layer and a thermoplastic resin layer,
The grip portion is attached to a portion extending along an edge of the bag in the seal portion of the main body portion,
The grip portion includes a first portion located on the front surface side of the bag, a second portion located on the back surface side of the bag, and an inversion portion located between the first portion and the second portion. In the reversing part, the direction in which the outer surface of the gripping part faces is reversed,
The grip portion is composed of a plastic molded body,
The holding part is provided with a fixing part for fixing the first part to the second part through a hole formed in the seal part of the main body part,
The fixing portion may be formed with a gap for inserting a human finger between the first portion and the front surface of the bag and between the second portion and the back surface of the bag. , it is configured,
Each of the first portion and the second portion of the gripping portion has a bulge portion bulging outward so that a distance between the first portion and the second portion is locally increased. The grip part which is formed so that it may not overlap with the said fixing | fixed part along the edge part far from the said inversion part among the edge parts of a part.
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