JP6264278B2 - Sheet size detection device, and sheet feeding device and image forming apparatus provided with the same - Google Patents

Description

本発明は、シートのサイズを検知するシートサイズ検知装置、およびこれを備えた給紙装置、画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet size detection device that detects the size of a sheet, a sheet feeding device including the sheet size detection device, and an image forming apparatus.

従来、シートのサイズを検知するシートサイズ検知装置として、給紙カセットに備えられたものが知られている。給紙カセットは、シートの幅方向の位置を規制する一対のカーソルを備える。一対のカーソルがスライド移動されることで、給紙カセットに異なるサイズのシートが載置可能とされる。特許文献１には、所定の筐体から引出可能な給紙カセットにおいて、前後に配置された一対のカーソルのうち後側のカーソルの移動に伴って、シートの幅方向のサイズを検知する技術が開示されている。後側のカーソルに連結された可動部材が回転すると検知スイッチがシートの幅方向のサイズを検知する。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a sheet size detection device that detects a sheet size, a device provided in a sheet feeding cassette is known. The paper feed cassette includes a pair of cursors that regulate the position of the sheet in the width direction. By sliding the pair of cursors, sheets of different sizes can be placed on the sheet feeding cassette. Patent Document 1 discloses a technique for detecting the size in the width direction of a sheet in accordance with the movement of a rear cursor among a pair of front and rear cursors in a paper feed cassette that can be pulled out from a predetermined housing. It is disclosed. When the movable member connected to the rear cursor rotates, the detection switch detects the size in the width direction of the sheet.

特開２００６−１３７５９７号公報JP 2006-137597 A

上記の技術では、可動部材が給紙カセットの底部において、シートの搬送方向および幅方向に大きく広がるように配置される。この結果、シートサイズ検知装置が占有する空間が増大され、他の部材の配置位置が制限されるという問題があった。   In the above technique, the movable member is arranged at the bottom of the sheet feeding cassette so as to spread widely in the sheet conveyance direction and the width direction. As a result, there is a problem that the space occupied by the sheet size detection device is increased and the arrangement positions of other members are limited.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、検知機構が占有するスペースが縮小されたシートサイズ検知装置、およびこれを備えた給紙装置、画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a sheet size detection device in which a space occupied by a detection mechanism is reduced, a sheet feeding device including the sheet size detection device, and an image forming apparatus. .

本発明の一局面に係るシートサイズ検知装置は、所定の搬送方向に搬送されるシートが積載されるベース部を含むシート積載装置に備えられ、前記シートのサイズを検知するシートサイズ検知装置であって、前記ベース部において、前記搬送方向と交差する前記シートの幅方向にスライド移動可能とされ、前記シートの前記幅方向の位置を規制する規制部と、前記規制部の前記幅方向における位置に応じて、前記ベース部の底面に積載される前記シートの前記幅方向のサイズを検知する幅方向サイズ検知機構と、前記ベース部の前記底面に積載される前記シートの前記搬送方向のサイズを検知する搬送方向サイズ検知機構と、を有し、前記規制部は、前記ベース部の前記底面に回転可能に支持されたピニオンギアと、前記ピニオンギアに係合するラックギアが設けられた第１ラックを含み、前記ベース部の前記底面において前記幅方向にスライド移動可能とされ、前記ピニオンギアよりも前記幅方向の一端側において、前記シートの端縁を規制する第１カーソルと、前記ピニオンギアに係合するラックギアが設けられた第２ラックを含み、前記ベース部の前記底面において前記幅方向のうち前記第１カーソルとは反対の向きにスライド移動可能とされ、前記ピニオンギアよりも前記幅方向の他端側において、前記シートの端縁を規制する第２カーソルと、を備え、前記幅方向サイズ検知機構は、前記第１ラックのラックギアが設けられた側端縁とは反対側の側端縁に配置された当接部と、前記ベース部の前記底面に形成された開口部から突出し、前記第１カーソルの前記スライド移動に伴って、前記第１ラックの前記当接部に当接され、移動可能な被当接部と、前記第２カーソルよりも前記幅方向の前記他端側に配置された所定のスイッチを押圧可能なアクチュエータと、前記被当接部の移動を前記アクチュエータに伝達するリンク部材と、を備え、前記リンク部材は、前記第１カーソルの前記スライド移動に応じて、前記アクチュエータを前記幅方向に沿って移動させ、前記第１カーソルが第１のシート幅に対応した第１の領域に配置されると、前記当接部が前記被当接部から離間し、かつ、前記アクチュエータが前記スイッチを押圧し、前記第１カーソルが、前記第１の領域から、第１のシート幅よりも狭い第２のシート幅に対応した第２の領域に移動されると、前記当接部が前記被当接部に当接し、前記リンク部材を介して前記アクチュエータが前記スイッチから離間して配置されることを特徴とする。 A sheet size detection apparatus according to one aspect of the present invention is provided in a sheet stacking apparatus including a base portion on which sheets conveyed in a predetermined conveyance direction are stacked, and is a sheet size detection apparatus that detects the size of the sheet. The base portion is slidable in the width direction of the sheet intersecting with the conveyance direction, and a restriction portion that restricts the position of the sheet in the width direction, and a position of the restriction portion in the width direction. Correspondingly, detection and widthwise size detection mechanism for detecting the size in the width direction of the sheets loaded on the bottom surface of the base portion, the size in the conveying direction of the sheets loaded on the bottom surface of the base portion the conveying direction size detection mechanism has a, the regulating unit includes a pinion gear rotatably supported on said bottom surface of said base portion for engaging said pinion gear That the rack gear includes a first rack provided with, said base portion being as the slidable in the width direction at the bottom surface, one end side of the width direction than the pinion gear to restrict the edge of the sheet A first cursor and a second rack provided with a rack gear that engages with the pinion gear, and is slidable in a direction opposite to the first cursor in the width direction on the bottom surface of the base portion. A second cursor that regulates an edge of the sheet on the other end side in the width direction with respect to the pinion gear, and the width direction size detection mechanism is a side on which the rack gear of the first rack is provided a contact portion disposed on the side edge opposite to the edge, protrudes from said opening formed in the bottom surface of the base portion, the slide moves the first cursor Accordingly, the contacted portion that is in contact with the contact portion of the first rack and is movable, and a predetermined switch disposed on the other end side in the width direction with respect to the second cursor are pressed. And a link member that transmits the movement of the contacted portion to the actuator, and the link member moves the actuator along the width direction according to the sliding movement of the first cursor. When the first cursor is placed in the first area corresponding to the first sheet width, the contact portion is separated from the contacted portion, and the actuator presses the switch . and, wherein the first cursor from the first region, when it is moved to the second area corresponding to the narrow second sheet width than the first sheet width, the contact portion is the abutted The link member And the actuator is spaced apart from the switch.

本構成によれば、シートの幅方向の位置を規制する規制部は、ピニオンギアと、第１カーソルと、第２カーソルとを備える。また、幅方向サイズ検知機構は、当接部と、被当接部と、アクチュエータと、リンク部材とを備える。被当接部は、ベース部の底面に形成された開口部から突出し、第１カーソルのスライド移動に伴って、第１ラックの当接部に当接される。ベース部に小さな幅を備えたシートが積載される場合には、幅方向の他端側に向かって移動される第１カーソルの移動によって、被当接部を可動させることができる。そして、リンク部材およびアクチュエータは、当該被当接部の動きを、第２カーソルよりも更に幅方向の他端側に配置されたスイッチに伝達することができる。このような構成によれば、第１カーソルとスイッチとの間にリンク部材およびアクチュエータを配置することができるため、幅方向サイズ検知機構の搬送方向におけるサイズを小さくすることができる。また、第１カーソルのスライド移動に応じて、第１ラックの被当接部に対する当接状態が切り替えられることで、ベース部に第１のシート幅または第２のシート幅を備えるシートが積載されることが検知可能とされる。 According to this configuration, the restricting portion that restricts the position in the width direction of the sheet includes the pinion gear, the first cursor, and the second cursor. The width direction size detection mechanism includes a contact portion, a contacted portion, an actuator, and a link member. The abutted portion protrudes from an opening formed on the bottom surface of the base portion, and abuts against the abutting portion of the first rack as the first cursor slides. When sheets having a small width are stacked on the base portion, the contacted portion can be moved by the movement of the first cursor moved toward the other end side in the width direction. Then, the link member and the actuator can transmit the movement of the abutted portion, the switch disposed further to other end side in the width direction than the second cursor. According to such a configuration, since the link member and the actuator can be arranged between the first cursor and the switch, the size in the transport direction of the width direction size detection mechanism can be reduced. In addition, the sheet having the first sheet width or the second sheet width is stacked on the base part by switching the contact state of the first rack with the contacted part according to the sliding movement of the first cursor. Can be detected.

上記の構成において、前記リンク部材は、前記ベース部に回動可能に支持された支点部と、前記支点部から前記ベース部の底面に沿った所定の方向に延設され、先端部に前記被当接部を含む第１延設部と、前記支点部から前記ベース部の前記底面に沿って前記第１延設部とは異なる方向に延設された第２延設部と、を備え、前記支点部回りに回動可能とされ、前記アクチュエータは、前記幅方向に沿って延設され、前記幅方向の前記一端側に配置され前記リンク部材の前記第２延設部に回動可能に連結された連結部と、前記幅方向の前記他端側の先端部に配置され前記スイッチを押圧可能な押圧部と、を含み、前記リンク部材の前記回動に伴って、前記幅方向にスライド移動可能とされ、前記幅方向サイズ検知機構は、前記アクチュエータを前記スイッチに向かって付勢する付勢部材を更に備え、前記当接部が前記被当接部から離間して配置されると、前記付勢部材の付勢力によって前記アクチュエータの前記押圧部が前記スイッチを押圧し、前記当接部が前記被当接部に当接すると、前記リンク部材が前記支点部回りに回動し、前記アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して前記幅方向にスライド移動することで、前記アクチュエータの前記押圧部が前記スイッチから離間することが望ましい。   In the above configuration, the link member includes a fulcrum portion that is rotatably supported by the base portion, and extends from the fulcrum portion in a predetermined direction along the bottom surface of the base portion, and is attached to a tip portion of the cover member. A first extending portion including a contact portion, and a second extending portion extending from the fulcrum portion along the bottom surface of the base portion in a direction different from the first extending portion, The actuator is rotatable around the fulcrum, and the actuator extends along the width direction and is arranged at the one end side in the width direction so as to be rotatable at the second extending portion of the link member. A connecting portion that is connected, and a pressing portion that is disposed at a tip portion on the other end side in the width direction and that can press the switch, and slides in the width direction as the link member rotates. The width direction size detection mechanism is configured to move the actuator. A biasing member that biases toward the switch, and when the abutting portion is disposed away from the abutted portion, the pressing portion of the actuator is moved by the biasing force of the biasing member. When the switch is pressed and the contact portion contacts the contacted portion, the link member rotates about the fulcrum portion, and the actuator resists the biasing force of the biasing member in the width direction. It is desirable that the pressing portion of the actuator is separated from the switch by sliding and moving.

本構成によれば、リンク部材の回動およびアクチュエータのスライド移動によって、ベース部に第１のシート幅または第２のシート幅を備えるシートが積載されることが検知可能とされる。特に、アクチュエータは幅方向にスライド移動されるため、搬送方向において省スペース化が実現された幅方向サイズ検知機構を得ることができる。   According to this configuration, it is possible to detect that sheets having the first sheet width or the second sheet width are stacked on the base portion by the rotation of the link member and the sliding movement of the actuator. In particular, since the actuator is slid in the width direction, it is possible to obtain a width direction size detection mechanism that realizes space saving in the transport direction.

上記の構成において、前記第１ラックの前記当接部は、前記幅方向の前記他端側に配置され前記被当接部に当接可能な角部と、前記角部から前記幅方向の前記一端側に向かって延設される側縁と、を備え、前記リンク部材の前記被当接部は、前記第１カーソルが前記第１の領域に配置された場合に、前記ベース部の底面に沿って、かつ、前記幅方向と交差する方向に延びる傾斜部を備え、前記第１カーソルが前記第１の領域から前記第２の領域に移動される際に、前記第１ラックの前記角部が前記傾斜部に当接することで前記リンク部材が回動し、前記幅方向に沿って配置された前記傾斜部に、前記第１ラックの前記側縁が当接することが望ましい。   In the above configuration, the abutting portion of the first rack is disposed on the other end side in the width direction and is capable of abutting on the abutted portion, and from the corner portion in the width direction A side edge extending toward one end side, and the contacted portion of the link member is formed on a bottom surface of the base portion when the first cursor is disposed in the first region. And an inclined portion extending in a direction intersecting with the width direction, and when the first cursor is moved from the first region to the second region, the corner portion of the first rack is provided. It is preferable that the link member is rotated by contacting the inclined portion, and the side edge of the first rack contacts the inclined portion arranged along the width direction.

本構成によれば、第１カーソルが第２の領域に配置されると、アクチュエータの押圧部がスイッチから離間し、第２のシート幅を備えるシートがベース部に積載されることが検知される。更に、ベース部に第２のシート幅よりも小さな第３のシート幅を備えたシートが載置される場合であっても、第１ラックの側縁が被当接部の傾斜部に当接しているため、アクチュエータの押圧部がスイッチから離間した状態を維持することができる。   According to this configuration, when the first cursor is arranged in the second region, it is detected that the pressing portion of the actuator is separated from the switch and a sheet having the second sheet width is stacked on the base portion. . Further, even when a sheet having a third sheet width smaller than the second sheet width is placed on the base portion, the side edge of the first rack contacts the inclined portion of the contacted portion. Therefore, the state where the pressing portion of the actuator is separated from the switch can be maintained.

上記の構成において、前記リンク部材の前記第２延設部は、前記リンク部材の回動における径方向に沿って延設された長穴を備え、前記アクチュエータの前記連結部は、前記長穴に係合され前記長穴に沿って移動可能な突起部であることが望ましい。   In the above configuration, the second extending portion of the link member includes a long hole extending along a radial direction in the rotation of the link member, and the connecting portion of the actuator is formed in the long hole. It is desirable that the protrusion be engaged and movable along the elongated hole.

本構成によれば、突起部からなる連結部が第２延設部の長穴に沿って移動することで、リンク部材の回動に連動してアクチュエータを幅方向に沿ってスライド移動させることができる。   According to this configuration, the connecting portion formed of the protruding portion moves along the elongated hole of the second extending portion, so that the actuator can be slid along the width direction in conjunction with the rotation of the link member. it can.

上記の構成において、前記搬送方向サイズ検知機構は、前記ベース部において前記搬送方向にスライド移動可能とされ、前記ベース部に積載される前記シートのうち前記搬送方向の後端縁を規制する後端規制部と、前記後端規制部の前記搬送方向における位置に応じて、前記ベース部に積載される前記シートの前記搬送方向のサイズを検知する搬送方向サイズ検知部と、を備え、前記幅方向サイズ検知機構および前記搬送方向サイズ検知機構の検知結果に応じて、前記ベース部に積載される前記シートのサイズを検出するシートサイズ検出部を更に有することが望ましい。   In the above configuration, the transport direction size detection mechanism is slidable in the transport direction in the base portion, and a rear end that regulates a rear end edge in the transport direction of the sheets stacked on the base portion. A width-direction detection unit that includes a restriction unit and a conveyance direction size detection unit that detects a size in the conveyance direction of the sheets stacked on the base unit according to a position of the trailing edge restriction unit in the conveyance direction. It is desirable to further include a sheet size detection unit that detects the size of the sheet stacked on the base unit according to detection results of the size detection mechanism and the conveyance direction size detection mechanism.

本構成によれば、シートの幅方向のサイズおよび搬送方向のサイズがそれぞれ検出されることで、シートのサイズを正確に検出することができる。また、幅方向サイズ検知機構が搬送方向において占めるスペースが小さく設定されているため、ベース部において、搬送方向サイズ検知機構が占有可能なスペースを増大させることができる。   According to this configuration, the size of the sheet can be accurately detected by detecting the size in the width direction of the sheet and the size in the transport direction. Further, since the space occupied by the width direction size detection mechanism in the transport direction is set small, the space that can be occupied by the transport direction size detection mechanism can be increased in the base portion.

本発明の他の局面に係る給紙装置は、筐体と、前記ベース部を含み、前記筐体から引き出し可能な給紙カセットと、前記給紙カセットに収容されたシートのサイズを検知する上記の何れか１に記載のシートサイズ検知装置と、前記給紙カセットから前記シートを前記搬送方向に向かって給紙する給紙部と、を有することを特徴とする。   A sheet feeding device according to another aspect of the present invention includes a casing, the base portion, a sheet feeding cassette that can be pulled out from the casing, and the size of a sheet stored in the sheet feeding cassette. And a sheet feeding unit that feeds the sheet from the sheet feeding cassette in the transport direction.

本構成によれば、給紙カセットに配置された幅方向サイズ検知機構の省スペース化が実現された給紙装置が得られる。   According to this configuration, it is possible to obtain a paper feeding device that realizes space saving of the width direction size detection mechanism arranged in the paper feeding cassette.

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、上記に記載の給紙装置と、前記給紙部によって給紙された前記シートに画像を形成する画像形成部と、を有することを特徴とする。   An image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes the sheet feeding device described above and an image forming unit that forms an image on the sheet fed by the sheet feeding unit. .

本構成によれば、給紙カセットに配置された幅方向サイズ検知機構の省スペース化が実現された画像形成装置が得られる。   According to this configuration, it is possible to obtain an image forming apparatus that realizes space saving of the width direction size detection mechanism arranged in the paper feed cassette.

本発明によれば、検知機構が占有するスペースが縮小されたシートサイズ検知装置、およびこれを備えた給紙装置、画像形成装置が提供される。   According to the present invention, there are provided a sheet size detection device in which the space occupied by the detection mechanism is reduced, and a sheet feeding device and an image forming apparatus including the sheet size detection device.

本発明の実施形態に係る画像形成装置の断面図である。1 is a cross-sectional view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る給紙カセットの平面図である。It is a top view of the paper feed cassette concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る給紙カセットの底面図である。It is a bottom view of the paper feed cassette concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る給紙カセットの一部を拡大した平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of a part of the paper feed cassette according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る第１レバーおよび第２レバーの平面図である。It is a top view of the 1st lever and 2nd lever which concern on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る給紙カセットの一部を拡大した平面図（Ａ）、および同底面図（Ｂ）である。FIG. 4 is an enlarged plan view (A) and a bottom view (B) of a part of the paper feed cassette according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る給紙カセットの一部を拡大した平面図（Ａ）、および同底面図（Ｂ）である。FIG. 4 is an enlarged plan view (A) and a bottom view (B) of a part of the paper feed cassette according to the embodiment of the present invention.

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部断面図である。図１に示される画像形成装置１は、いわゆるモノクロプリンター機であるが、他の実施形態において、画像形成装置は、カラープリンター、ファクシミリ装置、これらの機能を備える複合機やトナー画像をシートに形成するための他の装置であってもよい。尚、以下の説明で用いられる「上」や「下」、「前」や「後」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、画像形成装置の原理を何ら限定するものではない。また、以下の説明において、「シート」との用語は、コピー用紙、コート紙、ＯＨＰシート、厚紙、葉書、トレーシングペーパーや画像形成処理を受ける他のシート材料或いは画像形成処理以外の任意の処理を受けるシート材料を意味する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an internal cross-sectional view of an image forming apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. The image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 is a so-called monochrome printer, but in other embodiments, the image forming apparatus forms a color printer, a facsimile machine, a multifunction machine having these functions, and a toner image on a sheet. Other devices may be used. Note that the terms used in the following description, such as “up”, “down”, “front”, “rear”, “left” and “right”, are merely for the purpose of clarifying the description. There is no limitation on the principle of the image forming apparatus. In the following description, the term “sheet” means copy paper, coated paper, OHP sheet, cardboard, postcard, tracing paper, other sheet material subjected to image forming processing, or any processing other than image forming processing. Means the sheet material to receive.

画像形成装置１は、略直方体形状の主筐体２を含む。主筐体２は、略直方体形状の下部筐体２１（筐体）と、下部筐体２１の上方に配設される略直方体形状の上部筐体２２と、下部筐体２１と上部筐体２２とを連結する連結筐体２３とを含む。連結筐体２３は、主筐体２の右縁及び背面縁に沿って延びる。下部筐体２１、上部筐体２２及び連結筐体２３で囲まれる排出空間２４に印刷処理が施与されたシートが排出される。特に、本実施形態では、下部筐体２１の上面部に配置された排紙部２４１、および排紙部２４１の上方に配置される排紙トレイ２４２に、シートが排紙される。   The image forming apparatus 1 includes a main housing 2 having a substantially rectangular parallelepiped shape. The main casing 2 includes a substantially rectangular parallelepiped lower casing 21 (casing), a substantially rectangular parallelepiped upper casing 22 disposed above the lower casing 21, a lower casing 21, and an upper casing 22. And a connecting housing 23 for connecting the two. The connection housing 23 extends along the right edge and the back edge of the main housing 2. The sheet subjected to the printing process is discharged into a discharge space 24 surrounded by the lower casing 21, the upper casing 22, and the connecting casing 23. In particular, in the present embodiment, the sheet is discharged to a paper discharge unit 241 disposed on the upper surface portion of the lower housing 21 and a paper discharge tray 242 disposed above the paper discharge unit 241.

上部筐体２２の正面方向に配置される操作部２２１は、例えば、ＬＣＤタッチパネル２２２を含む。上部筐体２２内には、主に原稿の画像を読み取るための機器や画像形成装置１の全体の制御を司る電子回路が収容されている。   The operation unit 221 disposed in the front direction of the upper housing 22 includes an LCD touch panel 222, for example. Housed in the upper housing 22 are mainly an apparatus for reading an image of a document and an electronic circuit that controls the entire image forming apparatus 1.

上部筐体２２の上に配設される押さえカバー２２３は、原稿を押さえるために用いられる。使用者は、押さえカバー２２３を上方に回動させ、上部筐体２２上に原稿を載置する。下部筐体２１の右側面には、手差トレイ２４０が配設される。手差トレイ２４０が下端２４０Ａを支点として下方に回動されると、ユーザーは手差トレイ２４０上にシートを載置可能である。   A pressing cover 223 disposed on the upper housing 22 is used for pressing the document. The user rotates the holding cover 223 upward to place the document on the upper housing 22. A manual feed tray 240 is disposed on the right side surface of the lower housing 21. When the manual feed tray 240 is rotated downward with the lower end 240 </ b> A as a fulcrum, the user can place a sheet on the manual feed tray 240.

画像形成装置１は、給紙カセット１１０と、給紙部１１と、第２給紙ローラー１１４と、レジストローラー対１１６と、画像形成部１２０とを備える。給紙部１１は、ピックアップローラー１１２と、第１給紙ローラー１１３と、を備える。給紙部１１は、給紙カセット１１０からシートＰを右方向（搬送方向）に向かってシート搬送路ＰＰに給紙する。シート搬送路ＰＰは、給紙部１１から、レジストローラー対１１６を介して、画像形成部１２０内に配設された転写位置ＴＰを通過するように配設された搬送路である。なお、本実施形態では、下部筐体２１と、給紙カセット１１０と、給紙部１１と、後記のシートサイズ検知装置５とによって、給紙装置１Ａが構成されている。   The image forming apparatus 1 includes a paper feed cassette 110, a paper feed unit 11, a second paper feed roller 114, a registration roller pair 116, and an image forming unit 120. The paper feed unit 11 includes a pickup roller 112 and a first paper feed roller 113. The sheet feeding unit 11 feeds the sheet P from the sheet feeding cassette 110 to the sheet conveying path PP in the right direction (conveying direction). The sheet conveyance path PP is a conveyance path arranged so as to pass from the paper feeding unit 11 via the registration roller pair 116 to the transfer position TP arranged in the image forming unit 120. In the present embodiment, the lower casing 21, the sheet feeding cassette 110, the sheet feeding unit 11, and the sheet size detection apparatus 5 described later constitute a sheet feeding apparatus 1A.

給紙カセット１１０は、内部にシートＰを収容する。給紙カセット１１０は、下部筐体２１から正面方向（図１の紙面手前方向）に引き出し可能である。給紙カセット１１０は、シートＰを支持するリフト板１１１を備える。リフト板１１１は、シートＰの先頭縁を上方に押し上げるように傾斜する。   The paper feed cassette 110 accommodates sheets P therein. The paper feed cassette 110 can be pulled out from the lower housing 21 in the front direction (the front side in FIG. 1). The sheet feeding cassette 110 includes a lift plate 111 that supports the sheet P. The lift plate 111 is inclined so as to push up the leading edge of the sheet P upward.

ピックアップローラー１１２は、リフト板１１１によって上方に押し上げられたシートＰの先頭縁上に配置される。ピックアップローラー１１２が回転すると、シートＰは給紙カセット１１０から引き出される。   The pickup roller 112 is disposed on the leading edge of the sheet P pushed upward by the lift plate 111. When the pickup roller 112 rotates, the sheet P is pulled out from the sheet feeding cassette 110.

第１給紙ローラー１１３は、ピックアップローラー１１２のシート搬送方向下流側に配設される。第１給紙ローラー１１３は、シートＰを更にシート搬送方向の下流側に送り出す。第２給紙ローラー１１４は、手差しトレイ２４０の下端２４０Ａの内側に配設される。第２給紙ローラー１１４は、手差トレイ２４０上のシートＰを下部筐体２１内に搬送する。なお、下部筐体２１と、給紙部１１と、給紙カセット１１０と、後記のシートサイズ検知装置５とによって、本実施形態に係る給紙装置１Ａ（図１）が構成される。給紙装置１Ａは、画像形成部１２０に向かってシートＰを給紙する。   The first paper feed roller 113 is disposed downstream of the pickup roller 112 in the sheet conveyance direction. The first paper feed roller 113 further feeds the sheet P downstream in the sheet conveyance direction. The second paper feed roller 114 is disposed inside the lower end 240 </ b> A of the manual feed tray 240. The second paper feed roller 114 conveys the sheet P on the manual feed tray 240 into the lower housing 21. The lower casing 21, the paper feeding unit 11, the paper feeding cassette 110, and a sheet size detection device 5 described later constitute a paper feeding device 1 </ b> A (FIG. 1) according to this embodiment. The sheet feeding device 1 </ b> A feeds the sheet P toward the image forming unit 120.

レジストローラー対１１６は、シート搬送方向と直交する方向のシートの位置を規定する。レジストローラー対１１６は、画像形成部１２０において、シートＰにトナー画像が転写されるタイミングに合わせて、シートＰを画像形成部１２０に搬送する。   The registration roller pair 116 defines the position of the sheet in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction. The registration roller pair 116 conveys the sheet P to the image forming unit 120 in accordance with the timing at which the toner image is transferred to the sheet P in the image forming unit 120.

画像形成部１２０は、感光体ドラム１２１と、帯電器１２２と、露光装置１２３と、現像装置１２４と、トナーコンテナ１２５と、転写ローラー１２６と、クリーニング装置１２７と、を備える。   The image forming unit 120 includes a photosensitive drum 121, a charger 122, an exposure device 123, a developing device 124, a toner container 125, a transfer roller 126, and a cleaning device 127.

感光体ドラム１２１は、周面に静電潜像が形成されるとともに、該静電潜像に応じたトナー画像を担持する。帯電器１２２は、所定の電圧が印加され、感光体ドラム１２１の周面を略一様に帯電させる。露光装置１２３は、帯電器１２２によって帯電された感光体ドラム１２１の周面に、レーザー光を照射する。この結果、感光体ドラム１２１の周面には、画像データに対応する静電潜像が形成される。   The photosensitive drum 121 has an electrostatic latent image formed on its peripheral surface and carries a toner image corresponding to the electrostatic latent image. The charger 122 is applied with a predetermined voltage and charges the peripheral surface of the photosensitive drum 121 substantially uniformly. The exposure device 123 irradiates the peripheral surface of the photosensitive drum 121 charged by the charger 122 with laser light. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the image data is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 121.

現像装置１２４は、静電潜像が形成された感光体ドラム１２１の周面にトナーを供給する。トナーコンテナ１２５は、現像装置１２４へトナーを供給する。現像装置１２４がトナーを感光体ドラム１２１に供給すると、感光体ドラム１２１の周面に形成された静電潜像が現像（可視化）され、トナー画像が形成される。   The developing device 124 supplies toner to the peripheral surface of the photosensitive drum 121 on which the electrostatic latent image is formed. The toner container 125 supplies toner to the developing device 124. When the developing device 124 supplies toner to the photosensitive drum 121, the electrostatic latent image formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 121 is developed (visualized), and a toner image is formed.

転写ローラー１２６は、転写位置ＴＰにおいて、感光体ドラム１２１の周面に対向して配設される。転写位置ＴＰにおいて、感光体ドラム１２１の周面に形成されたトナー画像が、シートＰに転写される。クリーニング装置１２７は、シートＰへトナー画像が転写された後に、感光体ドラム１２１の周面に残るトナーを除去する。   The transfer roller 126 is disposed to face the peripheral surface of the photosensitive drum 121 at the transfer position TP. The toner image formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 121 is transferred to the sheet P at the transfer position TP. The cleaning device 127 removes the toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 121 after the toner image is transferred to the sheet P.

画像形成装置１は、画像形成部１２０よりも搬送方向下流側に、シートＰ上のトナー画像を定着させる定着装置１３０を更に備える。定着装置１３０は、シートＰ上のトナーを溶融させる加熱ローラー１３１と、シートＰを加熱ローラー１３１に密着させる圧力ローラー１３２と、を備える。シートＰが加熱ローラー１３１と圧力ローラー１３２との間を通過すると、トナー画像は、シートＰに定着される。   The image forming apparatus 1 further includes a fixing device 130 that fixes the toner image on the sheet P on the downstream side in the transport direction from the image forming unit 120. The fixing device 130 includes a heating roller 131 that melts the toner on the sheet P, and a pressure roller 132 that causes the sheet P to adhere to the heating roller 131. When the sheet P passes between the heating roller 131 and the pressure roller 132, the toner image is fixed on the sheet P.

画像形成装置１は、定着装置１３０の下流に配設された搬送ローラー対１３３と、搬送ローラー対１３３の下流に配設された切り替え部７０と、下排出ローラー１３４と、上排出ローラー１３５と、を更に備える。搬送ローラー対１３３は、定着装置１３０によって、定着処理が施されたシートＰを、シート搬送方向下流側に搬送する。切り替え部７０は、シートＰの搬送方向を切り替える機能を備える。下排出ローラー１３４は、切り替え部７０の左方に配置され、シートＰを排紙部２４１に排出する。上排出ローラー１３５は、下排出ローラー１３４の上方に配置され、シートＰを排紙部２４１の上方に装着された排紙トレイ２４２に排出する。   The image forming apparatus 1 includes a transport roller pair 133 disposed downstream of the fixing device 130, a switching unit 70 disposed downstream of the transport roller pair 133, a lower discharge roller 134, an upper discharge roller 135, Is further provided. The conveyance roller pair 133 conveys the sheet P on which the fixing process has been performed by the fixing device 130 to the downstream side in the sheet conveyance direction. The switching unit 70 has a function of switching the conveyance direction of the sheet P. The lower discharge roller 134 is disposed on the left side of the switching unit 70 and discharges the sheet P to the paper discharge unit 241. The upper discharge roller 135 is disposed above the lower discharge roller 134 and discharges the sheet P to a paper discharge tray 242 mounted above the paper discharge unit 241.

次に、本実施形態に係る給紙カセット１１０の構造について、更に詳述する。図２は、本実施形態に係る給紙カセット１１０の平面図である。図３は、給紙カセット１１０の底面図である。図４は、本実施形態に係る給紙カセット１１０の一部を拡大した平面図である。なお、図４では、図２と比較して、後記の第２カーソル５１３の図示を省略している。   Next, the structure of the paper feed cassette 110 according to the present embodiment will be further described in detail. FIG. 2 is a plan view of the paper feed cassette 110 according to the present embodiment. FIG. 3 is a bottom view of the paper feed cassette 110. FIG. 4 is an enlarged plan view of a part of the paper feed cassette 110 according to the present embodiment. In FIG. 4, the second cursor 513, which will be described later, is not shown in FIG.

給紙カセット１１０は、カセットハウジング５０と、カセットハウジング５０の内部に形成されるシート載置部５Ｓ（ベース部）と、を備える。カセットハウジング５０は、給紙カセット１１０を構成するハウジングであり、上面が開放された扁平状の略直方体形状からなる。カセットハウジング５０は、それぞれ前側、後側、右側および左側の壁部である、前壁５１、後壁５２、右壁５３および左壁５４を備える。シート載置部５Ｓは、これらの壁部の内側に形成される。給紙カセット１１０は、不図示の昇降板を備える。昇降板の上面にシートＰ（図１）が載置される。また、前壁５１の左右方向に中央部は、把持部５１Ａが配置される。把持部５１Ａは、給紙カセット１１０が下部筐体２１から引き出される際に、使用者によって把持される。更に、給紙カセット１１０は、規制部５１０（図２）と、幅方向サイズ検知機構５２０（図３）と、後記の搬送方向サイズ検知部５５２と、後端カーソル５５０（後端規制部）と、を備える。   The sheet feeding cassette 110 includes a cassette housing 50 and a sheet placing portion 5S (base portion) formed inside the cassette housing 50. The cassette housing 50 is a housing constituting the paper feed cassette 110 and has a flat, substantially rectangular parallelepiped shape with an open upper surface. The cassette housing 50 includes a front wall 51, a rear wall 52, a right wall 53, and a left wall 54, which are front, rear, right, and left wall portions, respectively. The sheet placing portion 5S is formed inside these wall portions. The paper feed cassette 110 includes a lifting plate (not shown). A sheet P (FIG. 1) is placed on the upper surface of the lifting plate. In addition, a grip 51A is disposed at the center of the front wall 51 in the left-right direction. The gripper 51 </ b> A is gripped by the user when the paper feed cassette 110 is pulled out from the lower housing 21. Further, the paper feed cassette 110 includes a restriction unit 510 (FIG. 2), a width direction size detection mechanism 520 (FIG. 3), a conveyance direction size detection unit 552 described later, and a rear end cursor 550 (rear end restriction unit). .

規制部５１０は、シート載置部５Ｓにおいて、シートＰの搬送方向（右方向）と交差する、シートＰの幅方向（前後方向）にスライド移動可能とされる。規制部５１０は、シートＰの幅方向の位置を規制する。幅方向サイズ検知機構５２０は、規制部５１０の幅方向における位置に応じて、シートＰの幅方向のサイズを検知する。なお、規制部５１０と、幅方向サイズ検知機構５２０と、後記の搬送方向サイズ検知機構とによって、本実施形態に係るシートサイズ検知装置５が構成される。シートサイズ検知装置５は、給紙カセット１１０の内部に収容されるシートＰのサイズを検知する。特に、本実施形態では、幅方向サイズ検知機構５２０は、シート載置部５Ｓに積載されるシートＰの幅方向のサイズを検知する。   The restricting unit 510 is slidable in the width direction (front-rear direction) of the sheet P and intersects the conveyance direction (right direction) of the sheet P in the sheet placement unit 5S. The restriction unit 510 restricts the position of the sheet P in the width direction. The width direction size detection mechanism 520 detects the size of the sheet P in the width direction according to the position of the restricting portion 510 in the width direction. The regulation unit 510, the width direction size detection mechanism 520, and a conveyance direction size detection mechanism described later constitute the sheet size detection apparatus 5 according to the present embodiment. The sheet size detection device 5 detects the size of the sheet P accommodated in the sheet feeding cassette 110. In particular, in the present embodiment, the width direction size detection mechanism 520 detects the size in the width direction of the sheets P stacked on the sheet placement unit 5S.

規制部５１０は、ピニオンギア５１１と、第１カーソル５１２と、第２カーソル５１３と、を備える。   The restriction unit 510 includes a pinion gear 511, a first cursor 512, and a second cursor 513.

ピニオンギア５１１は、シート載置部５Ｓの底面５Ｔ（カセットハウジング５０の底面）に回転可能に支持されたギアである。   The pinion gear 511 is a gear rotatably supported on the bottom surface 5T of the sheet placing portion 5S (the bottom surface of the cassette housing 50).

第１カーソル５１２は、左右方向に延びるように配置されている。第１カーソル５１２は、底面５ＴにおいてシートＰの幅方向（前後方向）にスライド移動可能とされ、ピニオンギア５１１よりも前側（幅方向の一端側）において、シートＰの端縁を規制する。第１カーソル５１２は、第１ラック５１２Ａを備える。第１ラック５１２Ａは、第１カーソル５１２の左右方向の中央部よりも右側にずれた領域から、後方に向かって突設されている。第１ラック５１２Ａは、左右方向に僅かな幅をもって前後方向に延びる細長状の部材である。図２および図４に示すように、第１ラック５１２Ａの右側の側部に配置された複数のラックギアが、ピニオンギア５１１の周面に配置されたギア歯と係合されている。第１ラック５１２Ａは、角部５１２Ｂと、第１側縁５１２Ｃ（側縁）と、第２側縁５１２Ｄ（側縁）とを備える。角部５１２Ｂは、第１ラック５１２Ａの後端部の左側に形成された角部分である。第１側縁５１２Ｃは、角部５１２Ｂから前方（幅方向の一端側）に向かって延設される側縁である。第２側縁５１２Ｄは、後記の第１ラック切欠き部５１２Ｇを介して、第１側縁５１２Ｃの前側部分に連設される側縁である。角部５１２Ｂ、第１側縁５１２Ｃおよび第２側縁５１２Ｄは、後記の被当接部５２０Ａに当接可能とされる。   The first cursor 512 is arranged to extend in the left-right direction. The first cursor 512 is slidable in the width direction (front-rear direction) of the sheet P on the bottom surface 5T, and restricts the edge of the sheet P on the front side (one end side in the width direction) of the pinion gear 511. The first cursor 512 includes a first rack 512A. The first rack 512A protrudes rearward from a region shifted to the right side from the central portion of the first cursor 512 in the left-right direction. The first rack 512A is an elongated member extending in the front-rear direction with a slight width in the left-right direction. As shown in FIGS. 2 and 4, a plurality of rack gears arranged on the right side of the first rack 512 </ b> A are engaged with gear teeth arranged on the peripheral surface of the pinion gear 511. The first rack 512A includes a corner portion 512B, a first side edge 512C (side edge), and a second side edge 512D (side edge). The corner portion 512B is a corner portion formed on the left side of the rear end portion of the first rack 512A. The first side edge 512C is a side edge that extends forward (one end side in the width direction) from the corner portion 512B. The second side edge 512D is a side edge that is connected to the front side portion of the first side edge 512C via a first rack notch 512G described later. The corner portion 512B, the first side edge 512C, and the second side edge 512D can be brought into contact with a contacted portion 520A described later.

第１カーソル５１２の構造について更に付言すると、図７（Ａ）を参照して、第１カーソル５１２は、第１ラック右端部５１２Ｅと、第１ラック左端部５１２Ｆと、第１ラック切欠き部５１２Ｇと、を備える。一方、カセットハウジング５０は、押さえ部５０Ｒを備える。第１ラック右端部５１２Ｅは、第１カーソル５１２の右側部分および後端部分を構成する。第１ラック左端部５１２Ｆは、第１ラック右端部５１２Ｅの左側に連結されている。第１ラック右端部５１２Ｅおよび第１ラック左端部５１２Ｆは、前後方向に延びる薄板形状からなる。なお、第１ラック右端部５１２Ｅの右端縁に、前述のラックギアが形成されている。また、第１ラック右端部５１２Ｅの後端部の左端縁に、前述の第１側縁５１２Ｃが形成されている。更に、第１ラック左端部５１２Ｆの左端縁に、第２側縁５１２Ｄが形成されている。図７（Ａ）に示すように、第１ラック右端部５１２Ｅと第１ラック左端部５１２Ｆとの間には段差が設けられており、第１ラック左端部５１２Ｆの上面部は、第１ラック右端部５１２Ｅの上面部よりも低く設定されている。そして、カセットハウジング５０から突設された押さえ部５０Ｒが第１ラック左端部５１２Ｆを押さえることで、第１カーソル５１２がスライド移動可能とされながら第１カーソル５１２の脱離が防止される。   To further add to the structure of the first cursor 512, referring to FIG. 7A, the first cursor 512 includes a first rack right end 512E, a first rack left end 512F, and a first rack notch 512G. And comprising. On the other hand, the cassette housing 50 includes a pressing portion 50R. The first rack right end 512E constitutes a right side portion and a rear end portion of the first cursor 512. The first rack left end portion 512F is connected to the left side of the first rack right end portion 512E. The first rack right end portion 512E and the first rack left end portion 512F have a thin plate shape extending in the front-rear direction. The rack gear described above is formed at the right end edge of the first rack right end 512E. Further, the first side edge 512C described above is formed on the left end edge of the rear end portion of the first rack right end portion 512E. Further, a second side edge 512D is formed at the left end edge of the first rack left end portion 512F. As shown in FIG. 7A, a step is provided between the first rack right end portion 512E and the first rack left end portion 512F, and the upper surface portion of the first rack left end portion 512F is the first rack right end portion. It is set lower than the upper surface portion of the portion 512E. The pressing portion 50R protruding from the cassette housing 50 presses the first rack left end portion 512F, so that the first cursor 512 is prevented from being detached while the first cursor 512 is slidable.

第１ラック切欠き部５１２Ｇは、第１側縁５１２Ｃと第２側縁５１２Ｄとの間において、右側に向かって切り欠かれた切欠き部である。第１カーソル５１２がカセットハウジング５０に装着される際に、押さえ部５０Ｒが第１ラック左端部５１２Ｆに干渉すると、第１カーソル５１２の装着が妨げられる。このため、作業者は、第１ラック切欠き部５１２Ｇが押さえ部５０Ｒを通過するように、第１カーソル５１２をカセットハウジング５０に装着した後、第１カーソル５１２を後方にスライド移動させる。この結果、押さえ部５０Ｒが第１ラック左端部５１２Ｆを押さえることができる。   The first rack cutout portion 512G is a cutout portion cut out toward the right side between the first side edge 512C and the second side edge 512D. When the first cursor 512 is attached to the cassette housing 50, if the pressing portion 50R interferes with the first rack left end portion 512F, the attachment of the first cursor 512 is prevented. For this reason, the operator slides the first cursor 512 rearward after mounting the first cursor 512 on the cassette housing 50 so that the first rack cutout portion 512G passes through the pressing portion 50R. As a result, the pressing portion 50R can press the first rack left end portion 512F.

本実施形態では、第１ラック５１２Ａの角部５１２Ｂ、第１側縁５１２Ｃおよび第２側縁５１２Ｄが、本発明の当接部として機能する。当接部は、第１カーソル５１２のうち第１ラック５１２Ａのラックギアが設けられた側端縁とは反対側の側端縁に配置されている。   In the present embodiment, the corner portion 512B, the first side edge 512C, and the second side edge 512D of the first rack 512A function as contact portions of the present invention. The contact portion is disposed on the side edge of the first cursor 512 opposite to the side edge where the rack gear of the first rack 512A is provided.

第２カーソル５１３は、第１カーソル５１２と平行に配置されている。第２カーソル５１３は、底面５ＴにおいてシートＰの幅方向にスライド移動可能とされ、ピニオンギア５１１よりも後側（幅方向の他端側）において、シートＰの端縁を規制する。第２カーソル５１３は、第２ラック５１３Ａを備える。第２ラック５１３Ａは、第２カーソル５１３の左右方向の中央部よりも右側にずれた領域から、前方に向かって突設されている。第２ラック５１３Ａは、左右方向に僅かな幅をもって前後方向に延びる細長状の部材である。第２ラック５１３Ａの左側の側部に配置された複数のラックギアが、ピニオンギア５１１の周面に配置されたギア歯と係合されている。なお、図２では、第２ラック５１３Ａのラックギアは省略している。第１ラック５１２Ａおよび第２ラック５１３Ａは、ピニオンギア５１１を挟むように、左右方向の両側からピニオンギア５１１に係合されている。この結果、第２カーソル５１３は、幅方向のうち第１カーソル５１２とは反対の向きにスライド移動可能とされる。なお、第１カーソル５１２および第２カーソル５１３は、底面５Ｔに前後方向に沿って形成された一対の前後レール対５０Ｍに沿って、スライド移動する。   The second cursor 513 is arranged in parallel with the first cursor 512. The second cursor 513 is slidable in the width direction of the sheet P on the bottom surface 5T, and regulates the edge of the sheet P on the rear side (the other end side in the width direction) from the pinion gear 511. The second cursor 513 includes a second rack 513A. The second rack 513A protrudes forward from a region shifted to the right side from the central portion of the second cursor 513 in the left-right direction. The second rack 513A is an elongated member extending in the front-rear direction with a slight width in the left-right direction. A plurality of rack gears arranged on the left side of the second rack 513A are engaged with gear teeth arranged on the peripheral surface of the pinion gear 511. In FIG. 2, the rack gear of the second rack 513A is omitted. The first rack 512A and the second rack 513A are engaged with the pinion gear 511 from both sides in the left-right direction so as to sandwich the pinion gear 511. As a result, the second cursor 513 is slidable in the direction opposite to the first cursor 512 in the width direction. The first cursor 512 and the second cursor 513 slide along a pair of front and rear rail pairs 50M formed on the bottom surface 5T along the front-rear direction.

後端カーソル５５０は、シート載置部５Ｓの底面５Ｔにおいて、シートＰの搬送方向（左右方向）にスライド移動可能とされる。後端カーソル５５０は、前後方向に延びる板状の部材である。後端カーソル５５０は、シート載置部５Ｓに積載されるシートＰのうち搬送方向の後端縁を規制する。なお、後端カーソル５５０は、底面５Ｔにおいて左右方向に沿って形成された左右レール５０Ｌに沿ってスライド移動する。   The rear end cursor 550 is slidable in the conveyance direction (left-right direction) of the sheet P on the bottom surface 5T of the sheet placement unit 5S. The rear end cursor 550 is a plate-like member extending in the front-rear direction. The rear end cursor 550 regulates the rear end edge in the transport direction of the sheets P stacked on the sheet placement unit 5S. The rear end cursor 550 slides along the left and right rails 50L formed along the left and right direction on the bottom surface 5T.

幅方向サイズ検知機構５２０は、前述の当接部と、スイッチ５２１と、第１レバー５２２（図３）（リンク部材）と、第２レバー５２３（アクチュエータ）と、付勢ばね５２４（付勢部材）と、を備える。   The width direction size detection mechanism 520 includes the abutting portion, the switch 521, the first lever 522 (FIG. 3) (link member), the second lever 523 (actuator), and the biasing spring 524 (biasing member). And).

スイッチ５２１は、第２カーソル５１３よりも後側（幅方向の他端側）に配置され、第１ラック５１２Ａの当接部が後記の被当接部５２０Ａに当接することを検知する。本実施形態では、スイッチ５２１は、下部筐体２１に備えられている。すなわち、給紙カセット１１０が下部筐体２１に装着されると、下部筐体２１の後側の内壁部に備えられたスイッチ５２１が、給紙カセット１１０の後壁５２に対向して配置される。スイッチ５２１は、検知片５２１Ａを備える（図７（Ｂ））。検知片５２１Ａは、後記の第２レバー５２３の押圧部５２３Ｂに向かって前方に突出し、出没可能な突出片である。検知片５２１Ａは、スイッチ５２１の内部に配置された不図示のスプリングによって前方に突出するように付勢されている。検知片５２１Ａの突出または没入状態（出没状態）に応じて、スイッチ５２１は、ＨＩＧＨ信号またはＬＯＷ信号を出力する。   The switch 521 is disposed behind the second cursor 513 (the other end in the width direction), and detects that the contact portion of the first rack 512A is in contact with the contacted portion 520A described later. In the present embodiment, the switch 521 is provided in the lower housing 21. That is, when the paper feed cassette 110 is mounted on the lower housing 21, the switch 521 provided on the inner wall portion on the rear side of the lower housing 21 is disposed to face the rear wall 52 of the paper feed cassette 110. . The switch 521 includes a detection piece 521A (FIG. 7B). The detection piece 521 </ b> A is a protruding piece that protrudes forward toward the pressing portion 523 </ b> B of the second lever 523, which can be described later, and can protrude and retract. The detection piece 521A is biased so as to protrude forward by a spring (not shown) disposed inside the switch 521. The switch 521 outputs a HIGH signal or a LOW signal according to the protruding or immersive state (in / out state) of the detection piece 521A.

図５は、本実施形態に係る第１レバー５２２および第２レバー５２３の平面図である。第１レバー５２２は、底面５Ｔに回動可能に支持されたレバーである。第１レバー５２２は、支点部５２２Ａと、第１延設部５２２Ｂと、第２延設部５２２Ｃとを備える。支点部５２２Ａは、第１レバー５２２の回動における支点となる。なお、図４に示すように、支点部５２２Ａは、ピニオンギア５１１よりも後側の底面５Ｔに軸支されている。   FIG. 5 is a plan view of the first lever 522 and the second lever 523 according to the present embodiment. The first lever 522 is a lever that is rotatably supported on the bottom surface 5T. The first lever 522 includes a fulcrum part 522A, a first extension part 522B, and a second extension part 522C. The fulcrum part 522A serves as a fulcrum for the rotation of the first lever 522. As shown in FIG. 4, the fulcrum part 522 </ b> A is pivotally supported on the bottom surface 5 </ b> T on the rear side of the pinion gear 511.

第１延設部５２２Ｂは、支点部５２２Ａから底面５Ｔに沿った所定の方向に延設された板状部である。本実施形態では、第１延設部５２２Ｂは、支点部５２２Ａから右方かつ後方にむかって斜めに延びている。第１延設部５２２Ｂは、先端部に被当接部５２０Ａを含む。被当接部５２０Ａは、第１カーソル５１２のスライド移動に伴って、第１ラック５１２Ａに当接され、移動可能な突片である。図５に示すように、被当接部５２０Ａは、先細形状からなる。被当接部５２０Ａは、傾斜部５２０Ｂを備える。傾斜部５２０Ｂは、底面５Ｔに沿って延びる、被当接部５２０Ａの右側の側縁である。なお、図５では、傾斜部５２０Ｂは、前後方向に延びるように配置されているが、第１レバー５２２の回動に伴って、図４に示す状態では、傾斜部５２０Ｂは、シートＰの幅方向（前後方向）と交差し、左方かつ前方から右方かつ後方に向かって傾斜するように延びている。このような構造を備える第１レバー５２２は、被当接部５２０Ａの移動を第２レバー５２３に伝達し、第２レバー５２３を前後方向にスライド移動させるリンク部材として機能する。   The first extending portion 522B is a plate-like portion extending in a predetermined direction along the bottom surface 5T from the fulcrum portion 522A. In the present embodiment, the first extending portion 522B extends obliquely from the fulcrum portion 522A toward the right and rearward. The first extending portion 522B includes a contacted portion 520A at the tip portion. The abutted portion 520A is a projecting piece that is movable in contact with the first rack 512A as the first cursor 512 slides. As shown in FIG. 5, the contacted portion 520A has a tapered shape. The contacted portion 520A includes an inclined portion 520B. The inclined portion 520B is a right side edge of the contacted portion 520A that extends along the bottom surface 5T. In FIG. 5, the inclined portion 520 </ b> B is arranged to extend in the front-rear direction, but in the state shown in FIG. 4 as the first lever 522 rotates, the inclined portion 520 </ b> B has a width of the sheet P. It intersects with the direction (front-rear direction) and extends so as to incline from the left and front to the right and rear. The first lever 522 having such a structure functions as a link member that transmits the movement of the contacted portion 520A to the second lever 523 and slides the second lever 523 back and forth.

図４を参照して、第１レバー５２２が支点部５２２Ａを支点として回動可能に軸支されると、被当接部５２０Ａは、底面５Ｔに形成された開口部５０Ｐから右側に向かって突出している。詳しくは、底面５Ｔのうち、ピニオンギア５１１よりも後方の領域には、部分的に高さが低い底面低部５ＴＬが形成されている。換言すれば、底面５Ｔと底面低部５ＴＬとの間には、所定の段差が配置される。開口部５０Ｐは当該段差に形成された開口部である。図４では、開口部５０Ｐから突出した被当接部５２０Ａは、第１ラック５１２Ａの後方に位置している。また、第１レバー５２２は、底面低部５ＴＬに対する底面５Ｔの高さを利用して、底面５Ｔの下方に回転可能に配置されている。なお、第１レバー５２２は、高さ方向において、第２カーソル５１３（第２ラック５１３Ａ）よりも下方に配置されている。このため、第２カーソル５１３のスライド移動と第１レバー５２２の回動とが干渉することはない。   Referring to FIG. 4, when the first lever 522 is pivotally supported with the fulcrum portion 522A as a fulcrum, the abutted portion 520A projects rightward from the opening 50P formed in the bottom surface 5T. ing. Specifically, a bottom low portion 5TL having a partially lower height is formed in a region behind the pinion gear 511 in the bottom surface 5T. In other words, a predetermined step is disposed between the bottom surface 5T and the bottom surface low portion 5TL. The opening 50P is an opening formed in the step. In FIG. 4, the abutted portion 520A protruding from the opening 50P is located behind the first rack 512A. Further, the first lever 522 is rotatably disposed below the bottom surface 5T using the height of the bottom surface 5T with respect to the bottom surface low portion 5TL. The first lever 522 is disposed below the second cursor 513 (second rack 513A) in the height direction. For this reason, the slide movement of the second cursor 513 and the rotation of the first lever 522 do not interfere with each other.

第２延設部５２２Ｃは、支点部５２２Ａから底面５Ｔに沿って支点部５２２Ａとは異なる方向に延設された板状部である。第２延設部５２２Ｃは、長穴５２２Ｄを備える。長穴５２２Ｄは、第１レバー５２２の回動における径方向に沿って、第２延設部５２２Ｃに延設された長穴状の開口である。   The second extending portion 522C is a plate-like portion extending from the fulcrum portion 522A along the bottom surface 5T in a direction different from the fulcrum portion 522A. The second extending portion 522C includes a long hole 522D. The elongated hole 522D is an elongated hole-like opening that extends to the second extending portion 522C along the radial direction in the rotation of the first lever 522.

第２レバー５２３は、第１レバー５２２に連結されたレバーである。第２レバー５２３は、前後方向（シートＰの幅方向）に沿って延設された細長状の板状部材である。第２レバー５２３は、第１レバー５２２の回動に伴って、前後方向にスライド移動可能とされる。第２レバー５２３は、連結部５２３Ａと、押圧部５２３Ｂとを備える。連結部５２３Ａは、第２レバー５２３の前側（幅方向の一端側）に配置され、第１レバー５２２の第２延設部５２２Ｃに回動可能に連結されている。詳しくは、連結部５２３Ａは、第２レバー５２３の前端部から下方に向かって僅かな高さをもって突設された突起部である。なお、本実施形態では、連結部５２３Ａは、周面の一部が切り欠かれた円筒形状を備えたスナップフィット構造からなる（図６（Ｂ）参照）。連結部５２３Ａは、先端に抜け止め用のフック部を有し、弾性変形可能に第１レバー５２２の長穴５２２Ｄに係合している。また、連結部５２３Ａは、長穴５２２Ｄに沿って移動可能とされている。   The second lever 523 is a lever connected to the first lever 522. The second lever 523 is an elongated plate-like member that extends along the front-rear direction (the width direction of the sheet P). The second lever 523 is slidable in the front-rear direction as the first lever 522 rotates. The second lever 523 includes a connecting portion 523A and a pressing portion 523B. The connecting portion 523A is disposed on the front side (one end side in the width direction) of the second lever 523, and is rotatably connected to the second extending portion 522C of the first lever 522. Specifically, the connecting portion 523A is a protruding portion that protrudes downward from the front end portion of the second lever 523 with a slight height. In the present embodiment, the connecting portion 523A has a snap-fit structure having a cylindrical shape with a part of the peripheral surface cut away (see FIG. 6B). The connecting portion 523A has a hook portion for preventing it from coming off at the tip, and is engaged with the elongated hole 522D of the first lever 522 so as to be elastically deformable. Further, the connecting portion 523A is movable along the long hole 522D.

押圧部５２３Ｂは、第２レバー５２３の後端側（幅方向の他端側）の先端部に相当し、スイッチ５２１の検知片５２１Ａを押圧可能とされる。   The pressing portion 523B corresponds to a leading end portion on the rear end side (the other end side in the width direction) of the second lever 523, and can press the detection piece 521A of the switch 521.

付勢ばね５２４（図３、図６（Ｂ））は、第２レバー５２３をスイッチ５２１に向かって付勢するばね部材である。付勢ばね５２４の一端は、カセットハウジング５０に備えられたカセット係止部５０Ｑに係止されている。また、付勢ばね５２４の他端は、第２レバー５２３の前後方向の中央部から突設されたレバー係止部５２３Ｃ（図５）に係止されている。   The urging spring 524 (FIGS. 3 and 6B) is a spring member that urges the second lever 523 toward the switch 521. One end of the biasing spring 524 is locked to a cassette locking portion 50Q provided in the cassette housing 50. Further, the other end of the urging spring 524 is locked to a lever locking portion 523C (FIG. 5) protruding from the central portion of the second lever 523 in the front-rear direction.

更に、図２を参照して、シートサイズ検知装置５は、シートサイズ検知制御部５５１（シートサイズ検出部）と、搬送方向サイズ検知部５５２とを備える。搬送方向サイズ検知部５５２は、後端カーソル５５０の搬送方向における位置に応じて、シート載置部５Ｓに載置されるシートＰの搬送方向のサイズを検知する。搬送方向サイズ検知部５５２は、後端カーソル５５０に連結された不図示の伝達機構と、不図示の検知スイッチとを備える。前記伝達機構は、扇形形状からなるアクチュエータを含む。前述の後端カーソル５５０と、搬送方向サイズ検知部５５２とによって、本発明の搬送方向サイズ検知機構が構成される。シートサイズ検知制御部５５１は、幅方向サイズ検知機構５２０および搬送方向サイズ検知機構の検知結果に応じて、シート載置部５Ｓに積載されるシートＰのサイズを検出する。   Further, referring to FIG. 2, the sheet size detection device 5 includes a sheet size detection control unit 551 (sheet size detection unit) and a conveyance direction size detection unit 552. The conveyance direction size detection unit 552 detects the size in the conveyance direction of the sheet P placed on the sheet placement unit 5S according to the position of the trailing cursor 550 in the conveyance direction. The conveyance direction size detection unit 552 includes a transmission mechanism (not shown) connected to the rear end cursor 550 and a detection switch (not shown). The transmission mechanism includes an actuator having a sector shape. The rear end cursor 550 and the transport direction size detection unit 552 constitute the transport direction size detection mechanism of the present invention. The sheet size detection control unit 551 detects the size of the sheet P stacked on the sheet placement unit 5S according to the detection results of the width direction size detection mechanism 520 and the conveyance direction size detection mechanism.

次に、本実施形態に係るシートサイズ検知装置５の動作について、更に詳述する。図６は、給紙カセット１１０の一部を拡大した平面図（Ａ）および給紙カセット１１０の一部を拡大した底面図（Ｂ）である。図７も、同様に、給紙カセット１１０の一部を拡大した平面図（Ａ）および給紙カセット１１０の一部を拡大した底面図（Ｂ）である。図６（Ｂ）および図７（Ｂ）は、それぞれ、図６（Ａ）および図７（Ａ）を裏側（下側）から見た図の一部に相当する。なお、図６（Ａ）および図７（Ａ）では、図２と比較して、第２カーソル５１３の図示を省略している。   Next, the operation of the sheet size detection device 5 according to this embodiment will be described in further detail. FIG. 6 is a plan view (A) in which a part of the paper feed cassette 110 is enlarged and a bottom view (B) in which a part of the paper feed cassette 110 is enlarged. Similarly, FIG. 7 is a plan view (A) in which a part of the paper feed cassette 110 is enlarged and a bottom view (B) in which a part of the paper feed cassette 110 is enlarged. FIG. 6B and FIG. 7B correspond to part of the diagrams when FIG. 6A and FIG. 7A are viewed from the back side (lower side), respectively. 6A and 7A, illustration of the second cursor 513 is omitted as compared to FIG.

図４を参照して、第１カーソル５１２がピニオンギア５１１よりも前方の所定の位置（第１の領域Ｐ１）に配置されると、第１カーソル５１２と第２カーソル５１３（図２）との間に、第１のシート幅を備えたシートＰが載置される。本実施形態では、図４に示される状態では、Ａ４横サイズのシートＰが載置される。この場合、Ａ４サイズの長辺が前後方向に沿って配置される。なお、後端カーソル５５０（図２）は、Ａ４サイズの長辺からなるシートＰの後端縁に当接するように、所定の位置に配置される。   Referring to FIG. 4, when first cursor 512 is arranged at a predetermined position (first region P1) in front of pinion gear 511, first cursor 512 and second cursor 513 (FIG. 2) In between, the sheet P having the first sheet width is placed. In the present embodiment, in the state shown in FIG. 4, an A4 landscape sheet P is placed. In this case, the long side of A4 size is arranged along the front-rear direction. The rear end cursor 550 (FIG. 2) is arranged at a predetermined position so as to contact the rear end edge of the sheet P having a long side of A4 size.

図４に示される状態では、第１ラック５１２Ａが被当接部５２０Ａから前方に離間して配置されている。この結果、付勢ばね５２４の付勢力によって第２レバー５２３の押圧部５２３Ｂがスイッチ５２１の検知片５２１Ａを押圧する。したがって、第１カーソル５１２と第２カーソル５１３との間に、第１のシート幅のシートＰ（Ａ４横サイズ）がに載置されることが、スイッチ５２１によって検出される。この際、検知センサー５２１は、シートサイズ検知部５５１にＨＩＧＨ信号を出力する。   In the state shown in FIG. 4, the first rack 512 </ b> A is disposed away from the abutted portion 520 </ b> A forward. As a result, the pressing portion 523B of the second lever 523 presses the detection piece 521A of the switch 521 by the biasing force of the biasing spring 524. Therefore, the switch 521 detects that the sheet P (A4 horizontal size) having the first sheet width is placed between the first cursor 512 and the second cursor 513. At this time, the detection sensor 521 outputs a HIGH signal to the sheet size detection unit 551.

一方、底面５Ｔに第１のシート幅よりも小さな第２のシート幅を備えたシートＰが載置される場合、図４に示される状態から、ユーザーによって第１カーソル５１２が後方に移動される。この際、ピニオンギア５１１に係合された第２カーソル５１３（図２）も同時に前方に移動される。本実施形態では、第２のシート幅を備えたシートＰとして、Ａ５縦サイズのシートＰが載置される。この場合、Ａ５サイズの短辺が前後方向に沿って配置される。なお、Ａ５サイズの長辺の長さは、Ａ４サイズの短辺の長さと等しいため、この場合、後端カーソル５５０は移動されない。   On the other hand, when the sheet P having the second sheet width smaller than the first sheet width is placed on the bottom surface 5T, the first cursor 512 is moved backward from the state shown in FIG. . At this time, the second cursor 513 (FIG. 2) engaged with the pinion gear 511 is simultaneously moved forward. In the present embodiment, an A5 vertical size sheet P is placed as the sheet P having the second sheet width. In this case, the short side of A5 size is arranged along the front-rear direction. In addition, since the length of the long side of A5 size is equal to the length of the short side of A4 size, the rear end cursor 550 is not moved in this case.

第１カーソル５１２の後方へのスライド移動に伴って、やがて、第１カーソル５１２の角部５１２Ｂが、被当接部５２０Ａに近接する（図６（Ａ））。更に、ユーザーが第１カーソル５１２を押し込むと、角部５１２Ｂが被当接部５２０Ａの傾斜部５２０Ｂに当接することで、第１レバー５２２が支点部５２２Ａ回りに回動する（図６（Ｂ）、図７（Ｂ））。そして、図７（Ａ）に示すように、第１ラック５１２Ａの第１側縁５１２Ｃが、前後方向に沿うように配置された傾斜部５２０Ｂに当接する。第１レバー５２２が回動すると、第２レバー５２３が付勢ばね５２４の付勢力に抗して、前方にスライド移動することで、第２レバー５２３の押圧部５２３Ｂがスイッチ５２１の検知片５２１Ａから前方に離間する（図７（Ｂ））。このように、第１カーソル５１２が幅方向において第１の領域Ｐ１よりもピニオンギア５１１に近づき、第１カーソル５１２と第２カーソル５１３との間隔が狭い第２の領域Ｐ２（図７）に配置されると、第１カーソル５１２と第２カーソル５１３との間に第１のシート幅よりも小さい第２のシート幅のシートＰが載置されることがスイッチ５２１によって検出される。この際、検知センサー５２１は、シートサイズ検知部５５１にＬＯＷ信号を出力する。   As the first cursor 512 slides backward, the corner 512B of the first cursor 512 eventually approaches the contacted portion 520A (FIG. 6A). Further, when the user presses the first cursor 512, the corner portion 512B contacts the inclined portion 520B of the contacted portion 520A, so that the first lever 522 rotates around the fulcrum portion 522A (FIG. 6B). FIG. 7 (B)). Then, as shown in FIG. 7A, the first side edge 512C of the first rack 512A abuts on the inclined portion 520B arranged along the front-rear direction. When the first lever 522 rotates, the second lever 523 slides forward against the urging force of the urging spring 524, so that the pressing portion 523B of the second lever 523 is moved from the detection piece 521A of the switch 521. They are separated forward (FIG. 7B). As described above, the first cursor 512 is closer to the pinion gear 511 than the first region P1 in the width direction, and is arranged in the second region P2 (FIG. 7) where the distance between the first cursor 512 and the second cursor 513 is narrow. Then, the switch 521 detects that the sheet P having the second sheet width smaller than the first sheet width is placed between the first cursor 512 and the second cursor 513. At this time, the detection sensor 521 outputs a LOW signal to the sheet size detection unit 551.

更に、搬送方向サイズ検知機構５５２（図２）が後端カーソル５５０の位置を検知することで、シートサイズ検知制御部５５１は、第１カーソル５１２（第２カーソル５１３）および後端カーソル５５０の配置の組み合わせから、シートＰのサイズを正確に検出することができる。すなわち、後端カーソル５５０は移動されずに、第１カーソル５１２が後方に移動されると、シートサイズ検知制御部５５１は不図示の記憶部に格納されたテーブル情報を参照し、Ａ４横サイズからＡ５縦サイズにシートＰのサイズが切り替えられたことを検出する。   Further, when the conveyance direction size detection mechanism 552 (FIG. 2) detects the position of the rear end cursor 550, the sheet size detection control unit 551 arranges the first cursor 512 (second cursor 513) and the rear end cursor 550. Thus, the size of the sheet P can be accurately detected. That is, when the first cursor 512 is moved backward without moving the rear end cursor 550, the sheet size detection control unit 551 refers to the table information stored in the storage unit (not shown), and starts from the A4 horizontal size. It is detected that the size of the sheet P has been switched to the A5 vertical size.

本実施形態では、シート載置部５Ｓに小さな幅を備えたシートＰ（たとえば、Ａ５縦サイズ）が載置される場合には、後方に向かって移動される第１カーソル５１２の移動によって、被当接部５２０Ａを可動させることができる。そして、当該被当接部５２０Ａの動きを、第２カーソル５１３よりも更に後方に配置されたスイッチ５２１に伝達することができる。したがって、第１カーソル５１２とスイッチ５２１との間の空間を利用して、第１レバー５２２および第２レバー５２３が配置され、搬送方向において省スペース化が実現された幅方向サイズ検知機構５２０が得られる。換言すれば、前方に向かって移動される第２カーソル５１３によって被当接部５２０Ａが押圧される場合には、第２カーソル５１３の移動方向と動きの伝達方向とが逆であるため、複雑かつ広範囲で可動する伝達機構が必要とされる。したがって、本実施形態では、このような場合と比較して、幅方向サイズ検知機構５２０の大型化が抑制される。   In the present embodiment, when a sheet P having a small width (for example, A5 vertical size) is placed on the sheet placing portion 5S, the first cursor 512 moved rearward moves the object to be covered. The contact portion 520A can be moved. Then, the movement of the contacted portion 520A can be transmitted to the switch 521 disposed further rearward than the second cursor 513. Therefore, using the space between the first cursor 512 and the switch 521, the first lever 522 and the second lever 523 are arranged, and the width direction size detection mechanism 520 that achieves space saving in the transport direction is obtained. It is done. In other words, when the abutted portion 520A is pressed by the second cursor 513 moved forward, the movement direction of the second cursor 513 and the direction of movement transmission are opposite, and thus complicated and A transmission mechanism that can move over a wide range is required. Therefore, in this embodiment, compared with such a case, the enlargement of the width direction size detection mechanism 520 is suppressed.

また、本実施形態では、第１レバー５２２の回動および第２レバー５２３のスライド移動によって、シート載置部５Ｓに第１のシート幅または第２のシート幅を備えるシートＰが載置されることが検知可能とされる。特に、第２レバー５２３は幅方向にスライド移動されるため、搬送方向（左右方向）において省スペース化が実現された幅方向サイズ検知機構５２０を得ることができる。この際、突起部からなる連結部５２３Ａ（図７（Ｂ））が長穴５２２Ｄに沿って移動することで、第１レバー５２２の回動に連動して第２レバー５２３を幅方向にスムーズにスライド移動させることができる。   In the present embodiment, the sheet P having the first sheet width or the second sheet width is placed on the sheet placing portion 5S by the rotation of the first lever 522 and the sliding movement of the second lever 523. Can be detected. In particular, since the second lever 523 is slid in the width direction, it is possible to obtain the width direction size detection mechanism 520 that realizes space saving in the transport direction (left and right direction). At this time, the connecting portion 523A (FIG. 7B) made of a protrusion moves along the elongated hole 522D, so that the second lever 523 is smoothly moved in the width direction in conjunction with the rotation of the first lever 522. Can slide.

また、図７（Ａ）に示すように、第１側縁５１２Ｃが傾斜部５２０Ｂに当接した状態で、ユーザーが更に第１カーソル５１２を後方に移動させた場合、第２側縁５１２Ｄが傾斜部５２０Ｂに当接することで、第１レバー５２２の回動状態が維持される。この結果、第２レバー５２３の押圧部５２３Ｂがスイッチ５２１の検知片５２１Ａから前方に離間した状態を維持することができる。このため、第１カーソル５１２が、シート幅が広い広幅領域に配置された場合と、シート幅が狭い狭幅領域に配置された場合とが、検知センサー５２１によって識別可能とされる。したがって、搬送方向の長さが同じでシート幅が異なるような２種類のシートがシート載置部５Ｓに載置される場合であっても、両者のシート幅の間に検知センサー５２１のＨＩＧＨ信号およびＬＯＷ信号の境界が予め設定されることで、シートサイズ検知部５５１が２種類のシートサイズの違いを検出することができる。   As shown in FIG. 7A, when the user further moves the first cursor 512 backward while the first side edge 512C is in contact with the inclined portion 520B, the second side edge 512D is inclined. The rotating state of the first lever 522 is maintained by contacting the portion 520B. As a result, it is possible to maintain a state in which the pressing portion 523B of the second lever 523 is separated forward from the detection piece 521A of the switch 521. For this reason, the detection sensor 521 can identify the case where the first cursor 512 is arranged in a wide region where the sheet width is wide and the case where the first cursor 512 is arranged in a narrow region where the sheet width is narrow. Therefore, even when two types of sheets having the same length in the transport direction and different sheet widths are placed on the sheet placing portion 5S, the HIGH signal of the detection sensor 521 is between the two sheet widths. By setting the boundary between the LOW signal and the LOW signal in advance, the sheet size detection unit 551 can detect a difference between the two types of sheet sizes.

同様に、Ａ５縦サイズよりも更に小さな特殊サイズであって、シート長さが同じでシート幅が異なるようなシートＰやエンベロープ（封筒）などがシート載置部５Ｓに載置される場合も、予めＨＩＧＨ信号およびＬＯＷ信号の境界が設定されることで、シートサイズ検知部５５１によってシートサイズの違いが検知可能とされる。このように、スイッチ５２１の検知結果（出力）が切り替えられる第１カーソル５１２の配置（第１の領域Ｐ１、第２の領域Ｐ２）は、本実施形態の位置に限定されるものではない。検知対象とされるシートＰのサイズに応じて、第１カーソル５１２の第１の領域Ｐ１および第２の領域Ｐ２が設定されればよい。   Similarly, when a sheet P or an envelope (envelope) having a special size smaller than the A5 vertical size and having the same sheet length and different sheet width is mounted on the sheet mounting portion 5S, By setting the boundary between the HIGH signal and the LOW signal in advance, the sheet size detection unit 551 can detect the difference in sheet size. Thus, the arrangement of the first cursor 512 (the first area P1 and the second area P2) where the detection result (output) of the switch 521 is switched is not limited to the position of the present embodiment. The first area P1 and the second area P2 of the first cursor 512 may be set according to the size of the sheet P to be detected.

また、図３を参照して、本実施形態では、幅方向サイズ検知機構５２０が左右方向（搬送方向）においてコンパクトに配置可能とされる。このため、第２レバー５２３よりも左方のスペースを利用して、搬送方向サイズ検知機構５５２（図２）が占有可能なスペースを増大させることができる。   In addition, referring to FIG. 3, in the present embodiment, the width direction size detection mechanism 520 can be compactly arranged in the left-right direction (conveyance direction). For this reason, the space which the conveyance direction size detection mechanism 552 (FIG. 2) can occupy can be increased using the space on the left side of the second lever 523.

以上、本発明の実施形態に係る画像形成装置について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。   The image forming apparatus according to the embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to this, and for example, the following modified embodiment can be taken.

（１）上記の実施形態では、第１カーソル５１２および第２カーソル５１３が前後方向にスライド移動される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。給紙装置１Ａおよび画像形成装置１の構造によって、第１カーソル５１２および第２カーソル５１３は左右方向にスライド移動される態様でもよい。   (1) In the embodiment described above, the first cursor 512 and the second cursor 513 are slid in the front-rear direction, but the present invention is not limited to this. Depending on the structure of the sheet feeding device 1 </ b> A and the image forming apparatus 1, the first cursor 512 and the second cursor 513 may be slid in the left-right direction.

（２）また、上記の実施形態では、スイッチ５２１が下部筐体２１側に配置される態様にて説明した。この場合、下部筐体２１に給紙カセット１１０が装着される装着動作に応じて、第２レバー５２３の押圧部５２３Ｂをスイッチ５２１の検知片５２１Ａに対向させることができる。なお、本発明はこれに限定されるものではない。他の変形実施形態において、スイッチ５２１は給紙カセット１１０内に配置される態様でもよい。この場合、給紙カセット１１０の後壁５２に配置され、スイッチ５２１に電気的に接続された不図示のコネクタが、給紙カセット１１０の装着に伴って、下部筐体２１に配置された不図示のコネクタに接続される。   (2) In the above-described embodiment, the switch 521 is described as being disposed on the lower housing 21 side. In this case, the pressing portion 523B of the second lever 523 can be opposed to the detection piece 521A of the switch 521 in accordance with the mounting operation in which the paper cassette 110 is mounted on the lower housing 21. Note that the present invention is not limited to this. In another modified embodiment, the switch 521 may be disposed in the paper feed cassette 110. In this case, a connector (not shown) disposed on the rear wall 52 of the sheet feeding cassette 110 and electrically connected to the switch 521 is disposed on the lower casing 21 as the sheet feeding cassette 110 is mounted. Connected to the connector.

１ 画像形成装置
１１ 給紙部
１１０ 給紙カセット
１２０ 画像形成部
１Ａ 給紙装置
２ 主筐体
２１ 下部筐体（筐体）
５ シートサイズ検知装置
５０ カセットハウジング
５０Ｌ 左右レール
５０Ｍ 前後レール対
５０Ｑ カセット係止部
５１０ 規制部
５１１ ピニオンギア
５１２ 第１カーソル
５１２Ａ 第１ラック
５１２Ｂ 角部（当接部）
５１２Ｃ 第１側縁（当接部、側縁）
５１２Ｄ 第２側縁（当接部、側縁）
５１３ 第２カーソル
５１３Ａ 第２ラック
５２０ 幅方向サイズ検知機構
５２０Ａ 被当接部
５２０Ｂ 傾斜部
５２１ スイッチ
５２１Ａ 検知片
５２２ 第１レバー（リンク部材）
５２２Ａ 支点部
５２２Ｂ 第１延設部
５２２Ｃ 第２延設部
５２２Ｄ 長穴
５２３ 第２レバー（アクチュエータ）
５２３Ａ 連結部
５２３Ｂ 押圧部
５２３Ｃ レバー係止部
５２４ 付勢ばね（付勢部材）
５５０ 後端カーソル（後端規制部）
５５１ シートサイズ検知制御部（シートサイズ検出部）
５５２ 搬送方向サイズ検知部
５Ｓ シート載置部
５Ｔ 底面
５ＴＬ 底面低部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 11 Paper feeding part 110 Paper feeding cassette 120 Image forming part 1A Paper feeding apparatus 2 Main housing | casing 21 Lower housing | casing (casing)
5 Sheet size detection device 50 Cassette housing 50L Left and right rail 50M Front and rear rail pair 50Q Cassette locking portion 510 Restriction portion 511 Pinion gear 512 First cursor 512A First rack 512B Corner portion (contact portion)
512C 1st side edge (contact part, side edge)
512D 2nd side edge (contact part, side edge)
513 Second cursor 513A Second rack 520 Width direction size detection mechanism 520A Abutted portion 520B Inclined portion 521 Switch 521A Detection piece 522 First lever (link member)
522A fulcrum part 522B first extension part 522C second extension part 522D long hole 523 second lever (actuator)
523A Connecting portion 523B Pressing portion 523C Lever locking portion 524 Biasing spring (biasing member)
550 Rear end cursor (rear end regulating part)
551 Sheet size detection control unit (sheet size detection unit)
552 Transport direction size detection unit 5S Sheet placement unit 5T Bottom surface 5TL Bottom surface lower portion

Claims (7)

所定の搬送方向に搬送されるシートが積載されるベース部を含むシート積載装置に備えられ、前記シートのサイズを検知するシートサイズ検知装置であって、
前記ベース部において、前記搬送方向と交差する前記シートの幅方向にスライド移動可能とされ、前記シートの前記幅方向の位置を規制する規制部と、
前記規制部の前記幅方向における位置に応じて、前記ベース部の底面に積載される前記シートの前記幅方向のサイズを検知する幅方向サイズ検知機構と、
前記ベース部の前記底面に積載される前記シートの前記搬送方向のサイズを検知する搬送方向サイズ検知機構と、
を有し、
前記規制部は、
前記ベース部の前記底面に回転可能に支持されたピニオンギアと、
前記ピニオンギアに係合するラックギアが設けられた第１ラックを含み、前記ベース部の前記底面において前記幅方向にスライド移動可能とされ、前記ピニオンギアよりも前記幅方向の一端側において、前記シートの端縁を規制する第１カーソルと、
前記ピニオンギアに係合するラックギアが設けられた第２ラックを含み、前記ベース部の前記底面において前記幅方向のうち前記第１カーソルとは反対の向きにスライド移動可能とされ、前記ピニオンギアよりも前記幅方向の他端側において、前記シートの端縁を規制する第２カーソルと、
を備え、
前記幅方向サイズ検知機構は、
前記第１ラックのラックギアが設けられた側端縁とは反対側の側端縁に配置された当接部と、
前記ベース部の前記底面に形成された開口部から突出し、前記第１カーソルの前記スライド移動に伴って、前記第１ラックの前記当接部に当接され、移動可能な被当接部と、
前記第２カーソルよりも前記幅方向の前記他端側に配置された所定のスイッチを押圧可能なアクチュエータと、
前記被当接部の移動を前記アクチュエータに伝達するリンク部材と、
を備え、
前記リンク部材は、前記第１カーソルの前記スライド移動に応じて、前記アクチュエータを前記幅方向に沿って移動させ、
前記第１カーソルが第１のシート幅に対応した第１の領域に配置されると、前記当接部が前記被当接部から離間し、かつ、前記アクチュエータが前記スイッチを押圧し、
前記第１カーソルが、前記第１の領域から、第１のシート幅よりも狭い第２のシート幅に対応した第２の領域に移動されると、前記当接部が前記被当接部に当接し、前記リンク部材を介して前記アクチュエータが前記スイッチから離間して配置されることを特徴とするシートサイズ検知装置。 A sheet size detection device that is provided in a sheet stacking device including a base unit on which sheets conveyed in a predetermined conveyance direction are stacked, and detects the size of the sheet,
In the base portion, a sliding portion that is slidable in the width direction of the sheet that intersects the transport direction, and that regulates the position in the width direction of the sheet; and
A width-direction size detection mechanism that detects the width-direction size of the sheets stacked on the bottom surface of the base portion according to the position of the restriction portion in the width direction;
A conveyance direction size detection mechanism for detecting a size in the conveyance direction of the sheet stacked on the bottom surface of the base portion;
Have
The regulation part is
A pinion gear rotatably supported on the bottom surface of the base portion;
The seat includes a first rack provided with a rack gear that engages with the pinion gear, and is slidable in the width direction on the bottom surface of the base portion , and the seat is disposed at one end side in the width direction with respect to the pinion gear. A first cursor that regulates the edge of the
A second rack provided with a rack gear that engages with the pinion gear, and is slidable in a direction opposite to the first cursor in the width direction on the bottom surface of the base portion; A second cursor for regulating an edge of the sheet on the other end side in the width direction;
With
The width direction size detection mechanism is
A contact portion disposed on a side edge opposite to the side edge on which the rack gear of the first rack is provided;
A contacted portion that protrudes from an opening formed in the bottom surface of the base portion, and is brought into contact with the contact portion of the first rack as the first cursor moves, and is movable;
An actuator capable of pressing a predetermined switch disposed on the other end side in the width direction with respect to the second cursor;
A link member that transmits the movement of the abutted portion to the actuator;
With
The link member moves the actuator along the width direction according to the sliding movement of the first cursor,
When the first cursor is disposed in the first region corresponding to the first sheet width, the contact portion is separated from the contacted portion, and the actuator presses the switch ,
When the first cursor is moved from the first region to a second region corresponding to a second sheet width that is narrower than the first sheet width, the contact portion becomes the contacted portion. The sheet size detection device according to claim 1, wherein the actuator is disposed so as to be in contact with and spaced apart from the switch via the link member. 前記リンク部材は、
前記ベース部に回動可能に支持された支点部と、
前記支点部から前記ベース部の底面に沿った所定の方向に延設され、先端部に前記被当接部を含む第１延設部と、
前記支点部から前記ベース部の前記底面に沿って前記第１延設部とは異なる方向に延設された第２延設部と、
を備え、前記支点部回りに回動可能とされ、
前記アクチュエータは、前記幅方向に沿って延設され、
前記幅方向の前記一端側に配置され前記リンク部材の前記第２延設部に回動可能に連結された連結部と、
前記幅方向の前記他端側の先端部に配置され前記スイッチを押圧可能な押圧部と、を含み、前記リンク部材の前記回動に伴って、前記幅方向にスライド移動可能とされ、
前記幅方向サイズ検知機構は、前記アクチュエータを前記スイッチに向かって付勢する付勢部材を更に備え、
前記当接部が前記被当接部から離間して配置されると、前記付勢部材の付勢力によって前記アクチュエータの前記押圧部が前記スイッチを押圧し、
前記当接部が前記被当接部に当接すると、前記リンク部材が前記支点部回りに回動し、前記アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して前記幅方向にスライド移動することで、前記アクチュエータの前記押圧部が前記スイッチから離間することを特徴とする請求項１に記載のシートサイズ検知装置。 The link member is
A fulcrum portion rotatably supported by the base portion;
A first extending part extending from the fulcrum part in a predetermined direction along the bottom surface of the base part and including the contacted part at a tip part;
A second extending portion extending from the fulcrum portion in a direction different from the first extending portion along the bottom surface of the base portion;
It is possible to turn around the fulcrum part,
The actuator extends along the width direction,
A connecting portion disposed on the one end side in the width direction and rotatably connected to the second extending portion of the link member;
A pressing portion that is disposed at a tip portion on the other end side in the width direction and that can press the switch, and is slidable in the width direction with the rotation of the link member,
The width direction size detection mechanism further includes a biasing member that biases the actuator toward the switch,
When the abutting portion is disposed away from the abutted portion, the pressing portion of the actuator presses the switch by the urging force of the urging member,
When the abutting part comes into contact with the abutted part, the link member rotates around the fulcrum part, and the actuator slides in the width direction against the urging force of the urging member. The sheet size detection apparatus according to claim 1, wherein the pressing portion of the actuator is separated from the switch. 前記第１ラックの前記当接部は、前記幅方向の前記他端側に配置され前記被当接部に当接可能な角部と、前記角部から前記幅方向の前記一端側に向かって延設される側縁と、を備え、
前記リンク部材の前記被当接部は、前記第１カーソルが前記第１の領域に配置された場合に、前記ベース部の底面に沿って、かつ、前記幅方向と交差する方向に延びる傾斜部を備え、
前記第１カーソルが前記第１の領域から前記第２の領域に移動される際に、前記第１ラックの前記角部が前記傾斜部に当接することで前記リンク部材が回動し、前記幅方向に沿って配置された前記傾斜部に、前記第１ラックの前記側縁が当接することを特徴とする請求項２に記載のシートサイズ検知装置。 The contact portion of the first rack is disposed on the other end side in the width direction and is capable of contacting the contacted portion, and from the corner portion toward the one end side in the width direction. An extended side edge,
The contacted portion of the link member is an inclined portion that extends along a bottom surface of the base portion and in a direction intersecting the width direction when the first cursor is disposed in the first region. With
When the first cursor is moved from the first region to the second region, the link member is rotated by the corner portion of the first rack coming into contact with the inclined portion, and the width The sheet size detection device according to claim 2, wherein the side edge of the first rack abuts on the inclined portion arranged along the direction. 前記リンク部材の前記第２延設部は、前記リンク部材の回動における径方向に沿って延設された長穴を備え、
前記アクチュエータの前記連結部は、前記長穴に係合され前記長穴に沿って移動可能な突起部であることを特徴とする請求項２または３に記載のシートサイズ検知装置。 The second extending portion of the link member includes a long hole extending along a radial direction in the rotation of the link member,
4. The sheet size detection device according to claim 2, wherein the connecting portion of the actuator is a protrusion that is engaged with the elongated hole and is movable along the elongated hole. 5. 前記搬送方向サイズ検知機構は、
前記ベース部において前記搬送方向にスライド移動可能とされ、前記ベース部に積載される前記シートのうち前記搬送方向の後端縁を規制する後端規制部と、
前記後端規制部の前記搬送方向における位置に応じて、前記ベース部に積載される前記シートの前記搬送方向のサイズを検知する搬送方向サイズ検知部と、を備え、
前記幅方向サイズ検知機構および前記搬送方向サイズ検知機構の検知結果に応じて、前記ベース部に積載される前記シートのサイズを検出するシートサイズ検出部を更に有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のシートサイズ検知装置。 The transport direction size detection mechanism is
A rear end restricting portion that is slidable in the transport direction in the base portion and restricts a rear end edge in the transport direction of the sheets stacked on the base portion;
A conveyance direction size detection unit that detects a size in the conveyance direction of the sheets stacked on the base unit according to the position of the trailing edge regulating unit in the conveyance direction;
2. The apparatus according to claim 1, further comprising a sheet size detection unit that detects a size of the sheet stacked on the base unit according to detection results of the width direction size detection mechanism and the conveyance direction size detection mechanism. 5. The sheet size detection device according to claim 1. 筐体と、
前記ベース部を含み、前記筐体から引き出し可能な給紙カセットと、
前記給紙カセットに収容されたシートのサイズを検知する請求項１乃至５の何れか１項に記載のシートサイズ検知装置と、
前記給紙カセットから前記シートを前記搬送方向に向かって給紙する給紙部と、
を有することを特徴とする給紙装置。 A housing,
A paper feed cassette that includes the base portion and is drawable from the housing;
The sheet size detection device according to any one of claims 1 to 5, wherein the sheet size detection device detects the size of a sheet stored in the sheet cassette.
A sheet feeding unit that feeds the sheet from the sheet feeding cassette in the transport direction;
A sheet feeding device comprising: 請求項６に記載の給紙装置と、
前記給紙部によって給紙された前記シートに画像を形成する画像形成部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。 A sheet feeding device according to claim 6;
An image forming unit that forms an image on the sheet fed by the sheet feeding unit;
An image forming apparatus comprising:

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