JP6261687B2

JP6261687B2 - Tape printer

Info

Publication number: JP6261687B2
Application number: JP2016165731A
Authority: JP
Inventors: 晋作小菅; 賢一中島; 友之久保田
Original assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Current assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Priority date: 2016-08-26
Filing date: 2016-08-26
Publication date: 2018-01-17
Anticipated expiration: 2033-01-21
Also published as: JP2017007343A

Description

本発明は、テープカートリッジを装着可能であると共に、テープカートリッジに収容された印刷テープに対し印刷処理を行うテープ印刷装置に関するものである。 The present invention relates to a tape printer capable of mounting a tape cartridge and performing a printing process on a printing tape accommodated in the tape cartridge.

従来、この種のテープ印刷装置として、テープカートリッジを装着するカートリッジ装着部と、複数の発熱体を有し、テープカートリッジに収容した印字用テープに印字を実行する印字ヘッドと、を備えたものが知られている（特許文献１参照）。カートリッジ装着部には、テープカートリッジの装着方向先端側のカートリッジ先端面と対向する底板が形成されている。印字ヘッドは、この底板から突設されている。 Conventionally, this type of tape printing apparatus includes a cartridge mounting portion for mounting a tape cartridge, and a print head that has a plurality of heating elements and performs printing on a printing tape accommodated in the tape cartridge. It is known (see Patent Document 1). The cartridge mounting portion is formed with a bottom plate facing the cartridge front end surface on the front end side in the mounting direction of the tape cartridge. The print head protrudes from the bottom plate.

特開平７−１９５７９４号公報JP-A-7-195794

ところで、テープカートリッジには、収容された印刷テープのテープ幅などに応じて、形状の異なるものが複数種用意されている場合がある。そして、例えば、テープカートリッジの形状にかかわらず、収容された印刷テープが印刷ヘッドに対して適切に位置するようにしたい、などの目的で、テープカートリッジの形状に応じて、底板に対するカートリッジ先端面（テープカートリッジの下面）の高さ位置が異なるようにカートリッジ装着部を構成することが考えられる。しかしながら、このように、テープカートリッジの形状に応じて、底板に対するカートリッジ先端面の高さ位置が異なる場合にも、印刷ヘッドが、常に、底板に対して同じ高さ位置にあるので、テープカートリッジの形状に応じて、カートリッジ先端面と印刷ヘッドとの位置関係が変動してしまうという問題があった。カートリッジ先端面と印刷ヘッドとの位置関係が変動すると、例えば、図６に示すように、テープカートリッジ（のカートリッジケース）が印刷ヘッドと干渉してしまうなどの悪影響が生じるおそれがある。 By the way, there are cases where plural types of tape cartridges having different shapes are prepared depending on the tape width of the accommodated printing tape. And, for example, in order to ensure that the stored print tape is appropriately positioned with respect to the print head regardless of the shape of the tape cartridge, the front end surface of the cartridge with respect to the bottom plate ( It is conceivable to configure the cartridge mounting portion so that the height position of the lower surface of the tape cartridge is different. However, even when the height position of the cartridge front end surface with respect to the bottom plate differs depending on the shape of the tape cartridge, the print head is always at the same height position with respect to the bottom plate. There is a problem in that the positional relationship between the front end surface of the cartridge and the print head varies depending on the shape. If the positional relationship between the front end surface of the cartridge and the print head fluctuates, for example, as shown in FIG.

本発明は、テープカートリッジの形状の違いによる、カートリッジ先端面と印刷ヘッドとの位置関係の変動を抑えることができるテープ印刷装置を提供することを課題としている。 An object of the present invention is to provide a tape printer that can suppress a change in the positional relationship between the front end surface of the cartridge and the print head due to a difference in the shape of the tape cartridge.

本発明のテープ印刷装置は、第１テープカートリッジと、第１テープカートリッジより厚さが薄い第２テープカートリッジと、を含む複数種のテープカートリッジが選択的に装着可能なテープ印刷装置であって、複数種のテープカートリッジの装着方向先端側のカートリッジ先端面と対向する装着基準面を有し、複数種のテープカートリッジが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、第１のヘッド位置と、第１のヘッド位置より装着基準面に対して離間した第２のヘッド位置との間で離接可能に構成された印刷ヘッドと、第１テープカートリッジが装着された場合に第１のヘッド位置に位置し、第２テープカートリッジが装着された場合に第２のヘッド位置に位置するように、印刷ヘッドを移動させるヘッド移動部と、を備えたことを特徴とする。 The tape printer of the present invention is a tape printer capable of selectively mounting a plurality of types of tape cartridges including a first tape cartridge and a second tape cartridge having a thickness smaller than that of the first tape cartridge, A cartridge mounting portion having a mounting reference surface facing the front end surface of the cartridge in the mounting direction of the plurality of types of tape cartridges, in which the plurality of types of tape cartridges are detachably mounted, a first head position, When the first tape cartridge is mounted and the print head configured to be separable from the second head position separated from the mounting reference plane from the head position , the first head position is positioned. , so as to be located on the second head position when the second tape cartridge is mounted, a head moving section for moving the print head, further comprising a And butterflies.

この構成によれば、カートリッジ先端面が装着基準面に近接した位置となって装着される第１テープカートリッジについては、印刷ヘッドを装着基準面に近接した第１のヘッド位置に位置させ、カートリッジ先端面が装着基準面から離間した位置となって装着される第２テープカートリッジについては、印刷ヘッドを装着基準面から離間した第２のヘッド位置に位置させることができる。したがって、テープカートリッジの形状の違いによる、カートリッジ先端面と印刷ヘッドとの位置関係の変動を抑えることができる。ゆえに、カートリッジ先端面と印刷ヘッドとの位置関係の変動に起因する、テープカートリッジと印刷ヘッドとの干渉などの悪影響が生じることを防止することができる。 According to this configuration, for the first tape cartridge to be mounted with the cartridge front end surface positioned close to the mounting reference surface, the print head is positioned at the first head position close to the mounting reference surface, For the second tape cartridge that is mounted with the surface spaced from the mounting reference surface, the print head can be positioned at the second head position spaced from the mounting reference surface. Therefore, fluctuations in the positional relationship between the cartridge front end surface and the print head due to the difference in the shape of the tape cartridge can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent an adverse effect such as interference between the tape cartridge and the print head due to a change in the positional relationship between the cartridge front end surface and the print head.

この場合、印刷ヘッドは、ヘッド本体と、ヘッド本体を保持するヘッドホルダーと、を有し、ヘッドホルダーを装着基準面に対し離接可能に支持するヘッド支持軸を、さらに備え、ヘッドホルダーには、ヘッド支持軸が挿通される一対の軸挿通片が形成されており、ヘッド移動部は、ヘッド支持軸が挿通される取付部を有し、取付部を介してヘッド支持軸に回動自在且つ着脱方向に移動自在に支持されていることが好ましい。 In this case, the print head includes a head main body and a head holder that holds the head main body, and further includes a head support shaft that supports the head holder so as to be detachable from the mounting reference surface. A pair of shaft insertion pieces through which the head support shaft is inserted are formed, the head moving portion has an attachment portion through which the head support shaft is inserted, and is rotatable to the head support shaft via the attachment portion; It is preferably supported so as to be movable in the attaching / detaching direction .

この構成によれば、ヘッド移動部が、ヘッド支持軸が挿通した軸挿通片を押圧して、印刷ヘッドを押圧移動させる構成であるため、押圧移動時に、ヘッド支持軸に対して印刷ヘッドが傾くことがない。これにより、印刷ヘッドをより一層安定して移動させることができる。また、ヘッド支持軸を、ヘッド移動部の支持軸として利用することで、部品点数を削減することができる。 According to this configuration, the head moving unit is configured to press and move the print head by pressing the shaft insertion piece through which the head support shaft is inserted. Therefore, the print head is inclined with respect to the head support shaft during the press movement. There is nothing. Thereby, the print head can be moved more stably. Moreover, the number of parts can be reduced by using the head support shaft as the support shaft of the head moving unit.

この場合、複数種のテープカートリッジ内に収容されるプラテンに対し、印刷ヘッドを押圧するヘッド押圧部材を、さらに備え、ヘッドホルダーは、ヘッド本体を支持する支持板と、支持板の着脱方向中間位置においてヘッド本体と反対側に屈曲した一対の連結片と、一対の連結片に挿入される連結ピンと、を有し、ヘッド押圧部材は、連結ピンを挿通する一対のピン挿通片を有し、連結ピンは、一対の連結片の長孔と一対のピン挿通片の挿通孔とを合致させて挿入され、ヘッドホルダーは、連結ピンを介してヘッド押圧部材に対し着脱方向に移動自在に連結されていることが好ましい。 In this case, the apparatus further includes a head pressing member that presses the print head against the platens accommodated in the plurality of types of tape cartridges, and the head holder includes a support plate that supports the head body, and an intermediate position in the attachment / detachment direction of the support plate. The head pressing member has a pair of pin insertion pieces that pass through the connection pins, and a connection pin that is inserted into the pair of connection pieces. The pin is inserted by matching the long hole of the pair of connecting pieces and the insertion hole of the pair of pin inserting pieces, and the head holder is connected to the head pressing member via the connecting pin so as to be movable in the attaching / detaching direction. it is preferable to have.

この構成によれば、ヘッド押圧部材により、印刷ヘッドを押圧すると、連結ピンを中心として、印刷ヘッドが押圧される。連結ピンは、ヘッド押圧部材に固定されると共に、ヘッドホルダーの長孔に挿通されているので、印刷ヘッドの移動に伴い、移動することがない。よって、ヘッド押圧部材による印刷ヘッドの押圧中心が変わらず、常に安定して印刷ヘッドを押圧することができる。 According to this configuration, when the print head is pressed by the head pressing member, the print head is pressed around the connecting pin. Since the connecting pin is fixed to the head pressing member and is inserted through the long hole of the head holder, it does not move as the print head moves. Therefore, the pressing center of the print head by the head pressing member does not change, and the print head can always be pressed stably.

この場合、ヘッドホルダーは、連結ピンを搖動中心としてプラテンに対して搖動し、着脱方向における連結ピンの位置が、印刷ヘッドの押圧中心となることが好ましい。
また、一対の軸挿通片は、ヘッド支持軸が挿通される軸挿通孔が、ヘッドホルダーの搖動方向に長孔状に形成されていることが好ましい。
さらに、ヘッド移動部は、取付部の装着基準面側に半円板状に突設される一対の押圧部を有し、一対の軸挿通片のうち、装着基準面側の一方は、円環状の当接部を有し、一対の押圧部は、当接部に当接していることが好ましい。
また、カートリッジ装着部には、係合部がカートリッジ装着部内に露出する露出開口部が形成され、係合部は、露出開口部に対し、着脱方向に移動自在且つヘッド支持軸を旋回中心とした旋回方向に移動不能に嵌合されていることが好ましい。 In this case, it is preferable that the head holder swings with respect to the platen with the connecting pin as a swing center, and the position of the connecting pin in the attaching / detaching direction becomes the pressing center of the print head.
The pair of shaft insertion pieces preferably have a shaft insertion hole through which the head support shaft is inserted formed in a long hole shape in the swinging direction of the head holder.
Further, the head moving part has a pair of pressing parts protruding in a semicircular shape on the mounting reference surface side of the mounting part, and one of the pair of shaft insertion pieces on the mounting reference surface side is annular. It is preferable that the pair of pressing portions are in contact with the contact portions.
Further, the cartridge mounting portion is formed with an exposed opening in which the engaging portion is exposed in the cartridge mounting portion. The engaging portion is movable in the attaching / detaching direction with respect to the exposed opening and has the head support shaft as a pivot center. It is preferable that it is fitted so as not to move in the turning direction.

本実施形態にかかる閉蓋状態のテープ印刷装置を示した外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which showed the tape printer of the closed cover state concerning this embodiment. 開蓋状態のテープ印刷装置を示した外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which showed the tape printer of the open state. カートリッジ装着部を示した平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a cartridge mounting portion. （ａ）は、第１テープカートリッジを示した側面図である。（ｂ）は、第２テープカートリッジを示した側面図である。(A) is the side view which showed the 1st tape cartridge. (B) is the side view which showed the 2nd tape cartridge. カートリッジ装着部廻りを示した側方断面図である。FIG. 5 is a side cross-sectional view showing the vicinity of a cartridge mounting portion. 印刷ヘッドとテープカートリッジの底壁との干渉を示した側面図である。It is the side view which showed interference with a print head and the bottom wall of a tape cartridge. （ａ）は、印刷ヘッド周りを示した斜視図である。（ｂ）は、印刷ヘッド周りを示した分解斜視図である。(A) is the perspective view which showed the print head periphery. (B) is an exploded perspective view showing the periphery of the print head. （ａ）は、第１テープカートリッジを装着した際の印刷ヘッドの挙動を示した側面図である。（ｂ）は、第２テープカートリッジを装着した際の印刷ヘッドの挙動を示した側面図である。(A) is the side view which showed the behavior of the print head at the time of mounting | wearing with a 1st tape cartridge. (B) is a side view showing the behavior of the print head when the second tape cartridge is mounted.

以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について説明する。このテープ印刷装置は、印刷対象物となる印刷テープに対し、これを送りながら印刷を行った後、印刷テープの印刷済み部分を切断して、ラベルを作成するものである。なお、本実施形態において、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」は、テープ印刷装置を使用するユーザーから見た方向（正面視）に従う。 Hereinafter, a tape printer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. This tape printing apparatus prints a printing tape that is a printing object while feeding it, and then cuts a printed portion of the printing tape to create a label. In this embodiment, “front”, “rear”, “left”, “right”, “upper”, and “lower” follow the direction (front view) viewed from the user who uses the tape printer.

図１および図２に示すように、テープ印刷装置１は、印刷テープＴに対して印刷処理を行う装置本体２と、印刷テープＴおよびインクリボンＲを収容し、装置本体２に着脱自在に装着されるテープカートリッジＣと、を備えている。テープカートリッジＣ内には、印刷対象物となる印刷テープＴが繰出し自在に収容されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the tape printer 1 contains a device main body 2 that performs a printing process on the print tape T, a printing tape T, and an ink ribbon R, and is detachably attached to the device main body 2. A tape cartridge C. In the tape cartridge C, a printing tape T as a printing object is accommodated so as to be fed out.

装置本体２は、装置ケース３により外郭が形成され、装置ケース３の前半部上面には、各種キー４を備えたキーボード５が配設されている。一方、装置ケース３の後半部左上面には、開閉蓋６が広く設けられ、開閉蓋６の前側にはこれを開放する蓋体開放ボタン８が設けられている。さらに、装置ケース３の後半部右上面には、キーボード５からの入力結果等を表示する長方形のディスプレイ９が配設されている。 The apparatus main body 2 has an outer case formed by an apparatus case 3, and a keyboard 5 having various keys 4 is disposed on the upper surface of the front half of the apparatus case 3. On the other hand, an opening / closing lid 6 is widely provided on the upper left surface of the rear half of the device case 3, and a lid opening button 8 for opening the opening / closing lid 6 is provided on the front side of the opening / closing lid 6. Further, a rectangular display 9 for displaying an input result from the keyboard 5 and the like is disposed on the upper right side of the rear half of the device case 3.

蓋体開放ボタン８を押して開閉蓋６を開放すると、その内部には、テープカートリッジＣが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部１０が窪入形成されており、テープカートリッジＣは、開閉蓋６を開放した状態でカートリッジ装着部１０に着脱可能に装着される。すなわち、開閉蓋６は、カートリッジ装着部１０を開閉する。また、開閉蓋６には、これを閉塞した状態でテープカートリッジＣの装着／非装着を視認するための覗き窓１３が形成されている。 When the lid opening button 8 is pressed to open the opening / closing lid 6, a cartridge mounting portion 10 into which the tape cartridge C is detachably mounted is formed in the inside thereof, and the tape cartridge C opens the opening / closing lid 6. In the opened state, it is detachably mounted on the cartridge mounting portion 10. That is, the opening / closing lid 6 opens and closes the cartridge mounting portion 10. Further, the open / close lid 6 is formed with a viewing window 13 for visually confirming whether the tape cartridge C is mounted or not mounted in a state in which the lid 6 is closed.

装置ケース３の左側部には、カートリッジ装着部１０に連なるテープ排出口１７が形成されており、カートリッジ装着部１０とテープ排出口１７との間には、テープ排出経路１８が構成されている。そして、装置ケース３内部には、テープ排出経路１８に臨むように、テープ送り方向上流側から、印刷テープＴを切断するテープ切断機構１１と、切断された印刷テープＴの切断部分をテープ排出口１７から排出するテープ排出機構１２と、がアッセンブリ化されて内蔵されている。 A tape discharge port 17 connected to the cartridge mounting portion 10 is formed on the left side of the apparatus case 3, and a tape discharge path 18 is formed between the cartridge mounting portion 10 and the tape discharge port 17. In the apparatus case 3, the tape cutting mechanism 11 that cuts the printing tape T from the upstream side in the tape feeding direction so as to face the tape discharging path 18, and the cut portion of the cut printing tape T are connected to the tape discharge port. A tape discharge mechanism 12 that discharges from 17 is assembled and incorporated.

また、開閉蓋６の内側右部には、長板状のヘッド操作突起２８が突設されている。このヘッド操作突起２８に対応して、カートリッジ装着部１０の右側部には、細長の突起挿入穴２９（図３参照）が没入形成され、突起挿入穴２９には、挿入したヘッド操作突起２８に係合するヘッド操作レバー（図示省略）が配設されている。開閉蓋６の閉塞に起因して、ヘッド操作レバーを含む連動機構が作動し、印刷ヘッド２１が、後述のプラテンローラー３５との間に印刷テープＴを挟圧する挟圧位置に移動する。一方、開閉蓋６を開放すると、印刷ヘッド２１が、挟圧位置から退避した退避位置に移動する。 Further, a long plate-like head operation projection 28 is provided on the right side of the opening / closing lid 6. Corresponding to the head operation protrusion 28, an elongated protrusion insertion hole 29 (see FIG. 3) is formed in the right side portion of the cartridge mounting portion 10 so as to be inserted into the protrusion insertion hole 29. An engaging head operation lever (not shown) is provided. Due to the blockage of the opening / closing lid 6, an interlocking mechanism including a head operation lever is activated, and the print head 21 moves to a clamping position where the printing tape T is clamped between the printing head T and a platen roller 35 described later. On the other hand, when the opening / closing lid 6 is opened, the print head 21 moves to the retracted position retracted from the pinching position.

図２および図３に示すように、カートリッジ装着部１０には、ヘッドカバー２０内に収容されたサーマルタイプの印刷ヘッド２１と、印刷ヘッド２１に対峙するプラテン駆動軸２３と、後述のインクリボンＲを巻き取る巻取り駆動軸２４と、後述のテープリール３２の位置決め突起２５と、テープカートリッジＣの左右両側面を係止する一対のフック部２６と、が配設されている。プラテン駆動軸２３および巻取り駆動軸２４は、カートリッジ装着部１０の底板２７を貫通しており、底板２７下部空間には、プラテン駆動軸２３および巻取り駆動軸２４を駆動すると共に、テープ排出機構１２を駆動する送り排出動力系（図示省略）が配設されている。また、図３に示すように、カートリッジ装着部１０の底板２７上には、左前方の隅部、左後方の隅部および右後方の隅部の３箇所に、スペーサー２７ａ、２７ｂ、２７ｃが突出形成されている。さらに、左前方のスペーサー２７ａとヘッドカバー２０との間には、後述するヘッド移動部材４４の係合部８３が露出する露出開口部２７ｄが形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the cartridge mounting unit 10 includes a thermal type print head 21 housed in a head cover 20, a platen drive shaft 23 facing the print head 21, and an ink ribbon R described later. A take-up drive shaft 24 for taking up, a positioning projection 25 of a tape reel 32 described later, and a pair of hook portions 26 for engaging the left and right side surfaces of the tape cartridge C are disposed. The platen drive shaft 23 and the take-up drive shaft 24 pass through the bottom plate 27 of the cartridge mounting portion 10. The platen drive shaft 23 and the take-up drive shaft 24 are driven in the space below the bottom plate 27, and the tape discharging mechanism. A feed / discharge power system (not shown) for driving 12 is provided. As shown in FIG. 3, spacers 27a, 27b, and 27c protrude from the left front corner, the left rear corner, and the right rear corner on the bottom plate 27 of the cartridge mounting portion 10. Is formed. Further, an exposed opening 27d is formed between the left front spacer 27a and the head cover 20 to expose an engaging portion 83 of a head moving member 44 described later.

図２に示すように、テープカートリッジＣは、カートリッジケース３１によりその外郭が形成されており、カートリッジケース３１内部の***部に、印刷テープＴを巻回したテープリール３２と、右下部にインクリボンＲを巻回したリボンリール３３とを回転自在に収容して構成されている。印刷テープＴとインクリボンＲとは同一幅で構成されている。また、テープリール３２の左下部には上記印刷ヘッド２１を覆うヘッドカバー２０に差し込まれるための貫通孔３４が形成されている。さらに、貫通孔３４の近傍において、印刷テープＴとインクリボンＲとが重なる部分に対応して、上記プラテン駆動軸２３に嵌合されて回転駆動するプラテンローラー（プラテン）３５が配置されている。一方、上記リボンリール３３に近接して、巻取り駆動軸２４が嵌合されて回転駆動するリボン巻取りリール３６が配置されている。 As shown in FIG. 2, the outer periphery of the tape cartridge C is formed by a cartridge case 31. A tape reel 32 around which a printing tape T is wound is disposed at an upper center portion inside the cartridge case 31, and an ink is disposed at a lower right portion. A ribbon reel 33 around which the ribbon R is wound is rotatably accommodated. The printing tape T and the ink ribbon R are configured with the same width. A through hole 34 is formed in the lower left portion of the tape reel 32 to be inserted into the head cover 20 that covers the print head 21. Further, in the vicinity of the through-hole 34, a platen roller (platen) 35 that is fitted to the platen drive shaft 23 and driven to rotate is disposed corresponding to a portion where the printing tape T and the ink ribbon R overlap. On the other hand, a ribbon take-up reel 36 is disposed in the vicinity of the ribbon reel 33, and the take-up drive shaft 24 is fitted and rotated.

カートリッジケース３１は、天壁３１ａおよび底壁３１ｂを有し、天壁３１ａおよび底壁３１ｂの対向面間に、テープリール３２、リボンリール３３、プラテンローラー３５およびリボン巻取りリール３６を収容している。また、図３に示すように、カートリッジケース３１の左右両側面には、一対のフック部２６が係合する一対の被係合部３７が形成されている。 The cartridge case 31 has a top wall 31a and a bottom wall 31b, and accommodates a tape reel 32, a ribbon reel 33, a platen roller 35, and a ribbon take-up reel 36 between opposing surfaces of the top wall 31a and the bottom wall 31b. Yes. As shown in FIG. 3, a pair of engaged portions 37 with which the pair of hook portions 26 engage is formed on the left and right side surfaces of the cartridge case 31.

テープカートリッジＣがカートリッジ装着部１０に装着されると、ヘッドカバー２０に貫通孔３４が、位置決め突起２５にテープリール３２の中心孔が、プラテン駆動軸２３にプラテンローラー３５の中心孔が、巻取り駆動軸２４にリボン巻取りリール３６の中心孔がそれぞれ差し込まれる。この際、テープカートリッジＣに収容した印刷テープＴの幅方向が、テープ印刷装置１の上下方向となる。プラテン駆動軸２３および巻取り駆動軸２４の回転駆動により、印刷テープＴは、テープリール３２から繰り出され、インクリボンＲは、リボンリール３３から繰り出される。そして、繰り出された印刷テープＴおよびインクリボンＲは、貫通孔３４の位置で重なって併走した後、印刷テープＴはカートリッジケース３１の装置外に送り出され、インクリボンＲはリボン巻取りリール３６に巻き取られる。また、印刷テープＴとインクリボンＲとが併走する部分では、プラテンローラー３５と印刷ヘッド２１とがこれらを挟み込むように臨み、いわゆる印刷送りが行われる。 When the tape cartridge C is mounted on the cartridge mounting unit 10, the through hole 34 is formed in the head cover 20, the center hole of the tape reel 32 is positioned in the positioning protrusion 25, and the center hole of the platen roller 35 is driven in the platen drive shaft 23. The center hole of the ribbon take-up reel 36 is inserted into the shaft 24. At this time, the width direction of the printing tape T accommodated in the tape cartridge C is the vertical direction of the tape printer 1. By the rotational drive of the platen drive shaft 23 and the take-up drive shaft 24, the printing tape T is fed out from the tape reel 32, and the ink ribbon R is fed out from the ribbon reel 33. The fed printing tape T and ink ribbon R are overlapped and run at the position of the through hole 34, and then the printing tape T is sent out of the apparatus of the cartridge case 31, and the ink ribbon R is fed to the ribbon take-up reel 36. It is wound up. In a portion where the print tape T and the ink ribbon R run side by side, the platen roller 35 and the print head 21 face so as to sandwich them, and so-called print feed is performed.

印刷テープＴは、裏面に粘着剤層が形成され、表面を印刷面とする記録テープＴａと、この粘着剤層により記録テープＴａに貼着した剥離テープＴｂとから構成されている。そして、印刷テープＴは、記録テープＴａを外側にし、かつ剥離テープＴｂを内側にしてテープリール３２に巻回されて収容されている。また、印刷テープＴは、テープ種別（テープ幅、印刷テープＴの地色、地模様、素材（質感）など）が異なる複数種のものが用意されており、それぞれカートリッジケース３１に、インクリボンＲと共に収容されている。 The printing tape T is composed of a recording tape Ta having a pressure-sensitive adhesive layer formed on the back surface and having the surface as a printing surface, and a release tape Tb adhered to the recording tape Ta by the pressure-sensitive adhesive layer. The printing tape T is wound and accommodated on the tape reel 32 with the recording tape Ta on the outside and the release tape Tb on the inside. In addition, a plurality of types of printing tapes T different in tape type (tape width, ground color of the printing tape T, ground pattern, material (texture), etc.) are prepared. Is housed together.

テープカートリッジＣをカートリッジ装着部１０に装着して、開閉蓋６を閉塞すると、上記連動機構により、印刷ヘッド２１が挟圧位置に回動して、印刷ヘッド２１とプラテンローラー３５との間に、印刷テープＴおよびインクリボンＲを挟み込み、テープ印刷装置１は印刷待機状態となる。印刷データの入力・編集の後、印刷動作が指令されると、プラテンローラー３５を回転駆動して、テープカートリッジＣから印刷テープＴを繰り出すと共に、印刷ヘッド２１が駆動して印刷テープＴに所望の印刷を行う。この印刷動作と共に、インクリボンＲはテープカートリッジＣ内で巻き取られるが、印刷テープＴの印刷済み部分は、テープ排出口１７から装置外に送り出されていく。印刷が完了すると、テープ切断機構１１により印刷テープＴの印刷済み部分が切断される。これにより、所望の文字等が印刷されたラベルが作成される。 When the tape cartridge C is mounted on the cartridge mounting portion 10 and the opening / closing lid 6 is closed, the print head 21 is rotated to the clamping position by the interlocking mechanism, and the print head 21 and the platen roller 35 are With the print tape T and the ink ribbon R sandwiched therebetween, the tape printer 1 enters a print standby state. When the printing operation is instructed after the input / editing of the print data, the platen roller 35 is rotationally driven to feed out the print tape T from the tape cartridge C, and the print head 21 is driven to apply the desired print tape T to the print tape T. Print. At the same time as the printing operation, the ink ribbon R is wound up in the tape cartridge C, and the printed portion of the printing tape T is sent out of the apparatus from the tape discharge port 17. When printing is completed, the printed portion of the printing tape T is cut by the tape cutting mechanism 11. Thereby, a label on which a desired character or the like is printed is created.

ところで、テープカートリッジＣは、収容された印刷テープＴのテープ幅に応じて形状が異なるものが複数種用意されている。本実施例では、図４に示すように、幅広（例えば３６ｍｍ）の印刷テープＴを収容する厚手の第１テープカートリッジＣ１と、幅狭（例えば６ｍｍ〜２４ｍｍ）の印刷テープＴを収容する薄手の第２テープカートリッジＣ２との２種類のテープカートリッジＣが用意されている。なお、各テープカートリッジＣは、収容される印刷テープＴのテープ幅に応じた幅のプラテンローラー３５が収容されている。 By the way, a plurality of tape cartridges C having different shapes depending on the tape width of the accommodated printing tape T are prepared. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, a thick first tape cartridge C1 that accommodates a wide (for example, 36 mm) printing tape T and a thin first tape cartridge C1 that accommodates a narrow (for example, 6 to 24 mm) printing tape T. Two types of tape cartridges C and a second tape cartridge C2 are prepared. Each tape cartridge C accommodates a platen roller 35 having a width corresponding to the tape width of the print tape T to be accommodated.

これに対し、図５に示すように、カートリッジ装着部１０には、第１テープカートリッジＣ１と第２テープカートリッジＣ２とが、その形状に応じて、異なる高さ位置に装着されている。具体的には、第１テープカートリッジＣ１は、上記スペーサー２７ａ、２７ｂ、２７ｃにより、カートリッジ装着部１０の底面２７ｅから浮いた状態で装着される。一方、第２テープカートリッジＣ２は、上記スペーサー２７ａ、２７ｂ、２７ｃを避ける切欠き部３８が形成されている。その結果、カートリッジ装着部１０の底面２７ｅを装着基準面として、第１テープカートリッジＣ１は、その下面３９（カートリッジ先端面）が当該底面２７ｅに対し近接した位置（第１の装着位置）に装着され、第２テープカートリッジＣ２は、その下面３９が当該底面２７ｅに対し離間した位置（第２の装着位置）に装着される。これにより、上下方向において、それぞれに収容された印刷テープＴおよびプラテンローラー３５の中央位置を、印刷ヘッド２１の押圧中心（後述する）と合致させている。 On the other hand, as shown in FIG. 5, the first tape cartridge C <b> 1 and the second tape cartridge C <b> 2 are mounted on the cartridge mounting portion 10 at different height positions depending on the shape. Specifically, the first tape cartridge C1 is mounted in a state of floating from the bottom surface 27e of the cartridge mounting portion 10 by the spacers 27a, 27b, and 27c. On the other hand, the second tape cartridge C2 has a notch 38 that avoids the spacers 27a, 27b, and 27c. As a result, the bottom surface 27e of the cartridge mounting portion 10 is used as a mounting reference surface, and the first tape cartridge C1 is mounted at a position (first mounting position) where the lower surface 39 (cartridge tip surface) is close to the bottom surface 27e. The second tape cartridge C2 is mounted at a position where the lower surface 39 is separated from the bottom surface 27e (second mounting position). Thereby, in the up-down direction, the center positions of the printing tape T and the platen roller 35 accommodated therein are matched with the pressing center (described later) of the print head 21.

ところで、このように、形状の異なる２種類のテープカートリッジＣを異なる高さ位置に装着したところ、印刷ヘッド２１が、常に、カートリッジ装着部１０の底面２７ｅに対して同じ高さ位置にある場合、テープカートリッジＣの形状に応じて、テープカートリッジＣの下面３９と印刷ヘッド２１との位置関係が変動してしまう。その結果、図６に示すように、第２テープカートリッジＣ２を装着した際、挟圧位置に移動した印刷ヘッド２１とテープカートリッジＣの底壁３１ｂとが干渉してしまう問題が生じる。この問題を解決すべく、本実施形態は、以下に示す印刷ヘッド２１の移動構造を採用したものである。 By the way, as described above, when two types of tape cartridges C having different shapes are mounted at different height positions, the print head 21 is always at the same height position with respect to the bottom surface 27e of the cartridge mounting portion 10. Depending on the shape of the tape cartridge C, the positional relationship between the lower surface 39 of the tape cartridge C and the print head 21 varies. As a result, as shown in FIG. 6, there is a problem that when the second tape cartridge C2 is mounted, the print head 21 moved to the clamping position interferes with the bottom wall 31b of the tape cartridge C. In order to solve this problem, the present embodiment employs the following moving structure of the print head 21.

ここで図５、図７および図８を参照して、印刷ヘッド２１廻りについて説明する。具体的には、印刷ヘッド２１と、印刷ヘッド２１を回動自在且つ上下動自在に支持するヘッド支持軸４１と、印刷ヘッド２１をプラテンローラー３５に押圧（回動）するヘッド押圧部材４２と、印刷ヘッド２１を上方に付勢する付勢ばね（付勢部材）４３と、印刷ヘッド２１を下方に移動させるヘッド移動部材（ヘッド移動部）４４とについて説明する。 Here, the area around the print head 21 will be described with reference to FIG. 5, FIG. 7, and FIG. Specifically, the print head 21, a head support shaft 41 that supports the print head 21 so as to be rotatable and vertically movable, a head pressing member 42 that presses (rotates) the print head 21 against the platen roller 35, and A biasing spring (biasing member) 43 that biases the print head 21 upward and a head moving member (head moving portion) 44 that moves the print head 21 downward will be described.

図５および図７に示すように、カートリッジ装着部１０の底板２７の下側空間には、ベースフレーム４５が配設されており、ベースフレーム４５上には、印刷ヘッド２１、ヘッド押圧部材４２およびヘッド移動部材４４を支持するヘッド支持軸４１が立設されている。ヘッド支持軸４１は、カートリッジ装着部１０の底板２７を貫通している。 As shown in FIGS. 5 and 7, a base frame 45 is disposed in the lower space of the bottom plate 27 of the cartridge mounting portion 10. On the base frame 45, the print head 21, the head pressing member 42, and A head support shaft 41 that supports the head moving member 44 is provided upright. The head support shaft 41 passes through the bottom plate 27 of the cartridge mounting portion 10.

印刷ヘッド２１は、ヘッド本体５１と、ヘッド本体５１を保持するヘッドホルダー５２とで構成されている。ヘッド本体５１は、ヘッド支持軸４１から最も離れた端部に、複数の発熱素子が上下方向にアレイ状に列設されており、発熱素子の並び、すなわちヘッド本体５１の幅は、最大幅（本例では３６ｍｍ）の印刷テープＴに対応している。 The print head 21 includes a head main body 51 and a head holder 52 that holds the head main body 51. The head main body 51 has a plurality of heat generating elements arranged in an array in the vertical direction at the end farthest from the head support shaft 41. The arrangement of the heat generating elements, that is, the width of the head main body 51 is the maximum width ( This example corresponds to a printing tape T of 36 mm).

ヘッドホルダー５２は、前面でヘッド本体５１を支持する支持板６１と、支持板６１の上下端からそれぞれ背面側に屈曲して形成され、右端部にヘッド支持軸４１が挿通される軸挿通孔を有する上側軸挿通片６２および下側軸挿通片（軸挿通片）６３と、支持板６１の上下中間位置において背面側に屈曲した左右一対の連結片６４と、を備えている。ヘッドホルダー５２は、上側軸挿通片６２および下側軸挿通片６３により、ヘッド支持軸４１に回動自在且つ上下方向に移動自在に支持されており、印刷ヘッド２１は、カートリッジ装着部１０の底面２７ｅに対し近接したヘッド近接位置（第１のヘッド位置）Ｐ１と、カートリッジ装着部１０の底面２７ｅに対し離間したヘッド離間位置（第２のヘッド位置）Ｐ２との間で移動可能に構成されている。また、ヘッドホルダー５２は、一対の連結片６４に挿入される連結ピン６５により、連結ピン６５を支点として、ヘッド押圧部材４２に対し揺動自在に連結されている。さらに、連結ピン６５が挿通される一対の連結片６４の各挿通孔は、上下方向に長孔状に形成されており、ヘッドホルダー５２は、ヘッド押圧部材４２に対し上下動自在に連結されている。 The head holder 52 is formed with a support plate 61 that supports the head main body 51 on the front surface, and is bent from the upper and lower ends of the support plate 61 to the back side, and a shaft insertion hole through which the head support shaft 41 is inserted at the right end. And an upper shaft insertion piece 62 and a lower shaft insertion piece (shaft insertion piece) 63, and a pair of left and right connection pieces 64 bent to the back side at the upper and lower intermediate positions of the support plate 61. The head holder 52 is supported on the head support shaft 41 by an upper shaft insertion piece 62 and a lower shaft insertion piece 63 so as to be rotatable and vertically movable. The print head 21 is a bottom surface of the cartridge mounting portion 10. It is configured to be movable between a head proximity position (first head position) P1 close to 27e and a head separation position (second head position) P2 spaced from the bottom surface 27e of the cartridge mounting portion 10. Yes. The head holder 52 is connected to the head pressing member 42 so as to be swingable by a connecting pin 65 inserted into a pair of connecting pieces 64 with the connecting pin 65 as a fulcrum. Further, each insertion hole of the pair of connection pieces 64 through which the connection pin 65 is inserted is formed in a long hole shape in the vertical direction, and the head holder 52 is connected to the head pressing member 42 so as to be movable up and down. Yes.

上側軸挿通片６２および下側軸挿通片６３は、上記揺動を一定範囲で許容すべく各軸挿通孔が揺動方向に長孔状に形成されている。また、下側軸挿通片６３には、その上面に、ヘッド移動部材４４の押圧突起８２が当接するリング状の突起当接部６６が形成されていると共に、その下面に、付勢ばね４３が当接するリング状のばね当接部６７が形成されている。 In the upper shaft insertion piece 62 and the lower shaft insertion piece 63, each shaft insertion hole is formed in a long hole shape in the swing direction so as to allow the swing within a certain range. Further, the lower shaft insertion piece 63 has a ring-shaped protrusion abutting portion 66 with which the pressing protrusion 82 of the head moving member 44 abuts on the upper surface, and the biasing spring 43 on the lower surface. A ring-shaped spring abutting portion 67 that abuts is formed.

ヘッド押圧部材４２は、上下方向に延在する板状の部材本体７１と、部材本体７１の上下に設けられ、ヘッド支持軸４１が挿通された上側軸受け片７２および下側軸受け片７３と、部材本体７１の上下中間位置において前面側に屈曲形成され、連結ピン６５を挿通する左右一対のピン挿通片７４と、部材本体７１の下端部から水平に延在するヘッドアーム７５と、を備えている。ヘッド押圧部材４２は、上側軸受け片７２および下側軸受け片７３により、ヘッド支持軸４１に回動自在に支持されている。 The head pressing member 42 includes a plate-shaped member main body 71 extending in the vertical direction, an upper bearing piece 72 and a lower bearing piece 73 that are provided above and below the member main body 71 and through which the head support shaft 41 is inserted, and a member. A pair of left and right pin insertion pieces 74 that are bent to the front side at the upper and lower intermediate positions of the main body 71 and through which the connecting pin 65 is inserted, and a head arm 75 that extends horizontally from the lower end of the member main body 71 are provided. . The head pressing member 42 is rotatably supported on the head support shaft 41 by an upper bearing piece 72 and a lower bearing piece 73.

ヘッドアーム７５の尾端部には、ヘッドリリースばねの一端が係止されている。このヘッドリリーばねにより、ヘッド押圧部材４２が、回動方向でプラテン駆動軸２３側の逆側に付勢されており、ヘッド押圧部材４２を介して、印刷ヘッド２１が退避位置に付勢されている。また、ヘッドアーム７５の尾端部は、上記したヘッド移動レバーを含む連動機構に接続されている。当該連動機構により、開閉蓋６の閉塞に起因して、ヘッドリリースばねに抗し、ヘッド押圧部材４２がプラテン駆動軸２３側に回動される。これによって、ヘッド押圧部材４２を介して印刷ヘッド２１が挟圧位置に移動され、プラテンローラー３５に押圧される。 One end of a head release spring is locked to the tail end portion of the head arm 75. The head pressing member 42 is biased to the opposite side of the platen drive shaft 23 in the rotational direction by the head lily spring, and the print head 21 is biased to the retracted position via the head pressing member 42. Yes. The tail end portion of the head arm 75 is connected to an interlocking mechanism including the head moving lever described above. The interlocking mechanism causes the head pressing member 42 to rotate toward the platen drive shaft 23 against the head release spring due to the closure of the opening / closing lid 6. As a result, the print head 21 is moved to the clamping position via the head pressing member 42 and is pressed by the platen roller 35.

ヘッドホルダー５２とヘッド押圧部材４２との連結は、ヘッドホルダー５２の各連結片６４と、ヘッド押圧部材４２の各ピン挿通片７４とを、それらの挿通孔を合致させるように重ね合わせた状態で、各挿通孔に連結ピン６５を挿入することで行われる。これにより、ヘッドホルダー５２がヘッド押圧部材４２に対し、連結ピン６５を中心として揺動自在に連結されている。また、各連結片６４の挿通孔は、上下方向に長孔状に形成されているのに対し、ヘッド押圧部材４２の各ピン挿通片７４の各挿通孔は連結ピン６５に嵌通しているので、ヘッドホルダー５２は、ヘッド押圧部材４２に固定された連結ピン６５を介して、ヘッド押圧部材４２に対し上下動自在に連結されている。 The head holder 52 and the head pressing member 42 are connected in a state where the connecting pieces 64 of the head holder 52 and the pin insertion pieces 74 of the head pressing member 42 are overlapped so that their insertion holes are aligned. This is done by inserting the connecting pin 65 into each insertion hole. Accordingly, the head holder 52 is connected to the head pressing member 42 so as to be swingable about the connecting pin 65. Further, the insertion holes of the connection pieces 64 are formed in the shape of a long hole in the vertical direction, whereas the insertion holes of the pin insertion pieces 74 of the head pressing member 42 are fitted into the connection pins 65. The head holder 52 is connected to the head pressing member 42 so as to be movable up and down via a connecting pin 65 fixed to the head pressing member 42.

そして、ヘッド押圧部材４２が回動して、ヘッドホルダー５２をプラテンローラー３５側に押圧すると、連結ピン６５を介してヘッド本体５１をプラテンローラー３５に押し付ける状態となる。この際、ヘッドホルダー５２は、連結ピン６５を揺動中心として、ヘッド本体５１が高さ方向全域に亘ってプラテンローラー３５に密着するように適宜揺動する。これによって、ヘッド本体５１を高さ方向全域でプラテンローラー３５に密着させて押圧することができる。なお、連結ピン６５の位置が、印刷ヘッド２１の押圧中心となる。 When the head pressing member 42 rotates and presses the head holder 52 toward the platen roller 35, the head main body 51 is pressed against the platen roller 35 via the connecting pin 65. At this time, the head holder 52 swings appropriately so that the head main body 51 is in close contact with the platen roller 35 over the entire height direction with the connecting pin 65 as the swing center. Accordingly, the head main body 51 can be pressed against the platen roller 35 in the entire height direction. The position of the connecting pin 65 is the pressing center of the print head 21.

付勢ばね４３は、ヘッド支持軸４１に巻装された圧縮コイルばねにより構成されており、一端がヘッドホルダー５２の下側軸挿通片６３（のばね当接部６７）に当接し、他端がヘッド押圧部材４２の下側軸受け片７３に当接している。これにより、ヘッド押圧部材４２に対し、ヘッドホルダー５２を上方に付勢して、印刷ヘッド２１をヘッド離間位置Ｐ２に付勢する。なお、付勢ばね４３を、ヘッド支持軸４１に巻装され、一端が上側軸挿通片６２を係止する引張りばねで構成し、上方からヘッドホルダー５２を引き上げるようにして、印刷ヘッド２１をヘッド離間位置Ｐ２に付勢する構成であっても良い。 The urging spring 43 is constituted by a compression coil spring wound around the head support shaft 41, and one end abuts on the lower shaft insertion piece 63 (spring contact portion 67) of the head holder 52 and the other end. Is in contact with the lower bearing piece 73 of the head pressing member 42. Accordingly, the head holder 52 is urged upward with respect to the head pressing member 42, and the print head 21 is urged to the head separation position P2. The urging spring 43 is a tension spring that is wound around the head support shaft 41 and has one end locked to the upper shaft insertion piece 62, and the head holder 52 is pulled up from above so that the print head 21 is moved to the head. The configuration may be such that the separation position P2 is urged.

ヘッド移動部材４４は、ヘッド支持軸４１がスライド可能に挿通された円筒状の取付部８１と、取付部８１のプラテン駆動軸２３側とは反対側から送り方向下流側に屈曲形成された、平面視略逆「Ｌ」字状のＬ字部８４と、Ｌ字部８４の送り方向上流側の側面から下方に延びる下垂部８５とで構成されている。取付部８１の下側（カートリッジ装着部１０の底面２７ｅ側）には、下側軸挿通片６３に当接する一対の押圧突起（押圧部）８２が突設形成されている。また、下垂部８５の下端には、プラテン駆動軸２３とは反対側に、係合部８３が突設されている。この係合部８３が、上記した露出開口部２７ｄからカートリッジ装着部１０内に露出している。ヘッド移動部材４４は、取付部８１により、ヘッド支持軸４１に回動自在且つ上下動自在に支持されている。 The head moving member 44 has a cylindrical mounting portion 81 into which the head support shaft 41 is slidably inserted, and a flat surface formed by bending from the opposite side of the mounting portion 81 to the platen drive shaft 23 side toward the downstream side in the feed direction. The L-shaped portion 84 having a substantially inverted “L” shape and a hanging portion 85 extending downward from the side surface on the upstream side in the feed direction of the L-shaped portion 84 are configured. A pair of pressing protrusions (pressing portions) 82 that abut against the lower shaft insertion piece 63 are formed to protrude below the mounting portion 81 (on the bottom surface 27 e side of the cartridge mounting portion 10). An engaging portion 83 projects from the lower end of the hanging portion 85 on the side opposite to the platen drive shaft 23. The engaging portion 83 is exposed in the cartridge mounting portion 10 from the exposure opening portion 27d. The head moving member 44 is supported by the mounting portion 81 on the head support shaft 41 so as to be rotatable and vertically movable.

また、係合部８３は、カートリッジ装着部１０の底面２７ｅに対する高さが、スペーサー２７ａ、２７ｂ、２７ｃより低くなっており、装着された第１テープカートリッジＣ１および第２テープカートリッジＣ２のうち第１テープカートリッジＣ１のみ、その下面３９が係合するようになっている。これにより、第１テープカートリッジＣ１が装着された場合のみ、ヘッド移動部材４４が作動するように構成されている。 Further, the engaging portion 83 is lower in height with respect to the bottom surface 27e of the cartridge mounting portion 10 than the spacers 27a, 27b, and 27c, and the first tape cartridge C1 and the second tape cartridge C2 that are mounted are the first. Only the tape cartridge C1 has its lower surface 39 engaged. Thus, the head moving member 44 is configured to operate only when the first tape cartridge C1 is mounted.

一方、各押圧突起８２は、取付部８１から下方に半円板状に突出して形成されており、下側軸挿通片６３の突起当接部６６に当接している。突起当接部６６のリング形状により、ヘッドホルダー５２の回動位置にかかわらず、各押圧突起８２が常に突起当接部６６に当接するようになっている。そして、装着された第１テープカートリッジＣ１から係合部８３が押圧力を受けた際に、当該押圧力を利用して、付勢ばね４３に抗してヘッドホルダー５２を下方に移動し、印刷ヘッド２１をヘッド近接位置Ｐ１に移動させる。 On the other hand, each pressing protrusion 82 is formed so as to protrude downward from the attachment portion 81 in a semicircular shape, and is in contact with the protrusion contact portion 66 of the lower shaft insertion piece 63. Due to the ring shape of the protrusion abutting portion 66, each pressing protrusion 82 is always in contact with the protrusion abutting portion 66 regardless of the rotational position of the head holder 52. When the engaging portion 83 receives a pressing force from the mounted first tape cartridge C1, the head holder 52 is moved downward against the biasing spring 43 using the pressing force, and printing is performed. The head 21 is moved to the head proximity position P1.

ここで図８を参照して、第１テープカートリッジＣ１および第２テープカートリッジＣ２を装着した際の印刷ヘッド２１の挙動について説明する。図８（ａ）に示すように、カートリッジ装着部１０に第１テープカートリッジＣ１が装着されると、第１テープカートリッジＣ１の下面３９が、ヘッド移動部材４４の係合部８３に係合し、ヘッド移動部材４４を押圧する。その結果、ヘッド移動部材４４を介して、ヘッドホルダー５２が下方に押圧され、印刷ヘッド２１がヘッド近接位置Ｐ１に移動する。このとき、連結ピン６５はヘッド押圧部材４２に固定されているので、連結ピン６５の位置、すなわち印刷ヘッド２１の押圧中心は変わらない。また、印刷テープＴおよびプラテンローラー３５の位置も変わらないので、印刷ヘッド２１の押圧中心に対し、印刷テープＴおよびプラテンローラー３５の中心位置を合致させた状態のまま、印刷ヘッド２１が移動される。 Here, the behavior of the print head 21 when the first tape cartridge C1 and the second tape cartridge C2 are mounted will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 8A, when the first tape cartridge C1 is mounted on the cartridge mounting portion 10, the lower surface 39 of the first tape cartridge C1 engages with the engaging portion 83 of the head moving member 44, The head moving member 44 is pressed. As a result, the head holder 52 is pressed downward via the head moving member 44, and the print head 21 moves to the head proximity position P1. At this time, since the connecting pin 65 is fixed to the head pressing member 42, the position of the connecting pin 65, that is, the pressing center of the print head 21 does not change. Further, since the positions of the printing tape T and the platen roller 35 are not changed, the printing head 21 is moved while the center positions of the printing tape T and the platen roller 35 are matched with the pressing center of the printing head 21. .

一方、図８（ｂ）に示すように、カートリッジ装着部１０に第２テープカートリッジＣ２が装着されると、第２テープカートリッジＣ２の下面３９が、ヘッド移動部材４４の係合部８３と係合しない。このため、係合部８３に第２テープカートリッジＣ２から受ける押圧力が生じることなく、印刷ヘッド２１は、付勢ばね４３に付勢され、ヘッド離間位置Ｐ２に位置したままとなる。これらのように、ヘッド移動部材４４により、第１テープカートリッジＣ１が装着された場合にヘッド近接位置Ｐ１に位置し、第２テープカートリッジＣ２が装着された場合にヘッド離間位置Ｐ２に位置するように、印刷ヘッド２１を移動させる。 On the other hand, as shown in FIG. 8B, when the second tape cartridge C2 is mounted on the cartridge mounting portion 10, the lower surface 39 of the second tape cartridge C2 engages with the engaging portion 83 of the head moving member 44. do not do. Therefore, the pressing force received from the second tape cartridge C2 is not generated in the engaging portion 83, and the print head 21 is urged by the urging spring 43 and remains in the head separation position P2. As described above, the head moving member 44 is positioned at the head proximity position P1 when the first tape cartridge C1 is mounted, and at the head separation position P2 when the second tape cartridge C2 is mounted. The print head 21 is moved.

以上のような構成によれば、カートリッジ装着部１０の底面２７ｅに近接して装着された第１テープカートリッジＣ１については、印刷ヘッド２１をヘッド近接位置Ｐ１に位置させ、カートリッジ装着部１０の底面２７ｅから離間して装着された第２テープカートリッジＣ２については、印刷ヘッド２１をヘッド離間位置Ｐ２に位置させることができる。したがって、テープカートリッジＣの形状の違いによる、テープカートリッジＣの下面３９と印刷ヘッド２１との位置関係の変動を抑えることができる。ゆえに、テープカートリッジＣの下面３９と印刷ヘッド２１との位置関係の変動に起因する、テープカートリッジＣと印刷ヘッド２１との干渉などの悪影響が生じることを防止することができる。 According to the configuration described above, for the first tape cartridge C1 mounted close to the bottom surface 27e of the cartridge mounting unit 10, the print head 21 is positioned at the head proximity position P1 and the bottom surface 27e of the cartridge mounting unit 10 is placed. For the second tape cartridge C2 mounted away from the print head 21, the print head 21 can be positioned at the head separation position P2. Therefore, it is possible to suppress a change in the positional relationship between the lower surface 39 of the tape cartridge C and the print head 21 due to the difference in the shape of the tape cartridge C. Therefore, it is possible to prevent adverse effects such as interference between the tape cartridge C and the print head 21 due to the change in the positional relationship between the lower surface 39 of the tape cartridge C and the print head 21.

また、ヘッド移動部材４４が、ヘッド支持軸４１に挿通された下側軸挿通片６３を押圧して、印刷ヘッド２１を押圧移動させる構成とすることで、押圧移動時に、ヘッド支持軸４１に対して印刷ヘッド２１が傾くことがない。これにより、印刷ヘッド２１をより一層安定して移動させることができる。また、ヘッド支持軸４１を、ヘッド移動部材４４の支持軸として利用することで、部品点数を削減することができる。 Further, the head moving member 44 is configured to press and move the print head 21 by pressing the lower shaft insertion piece 63 inserted into the head support shaft 41, so that the head moving shaft 44 is moved with respect to the head support shaft 41 during the pressing movement. Thus, the print head 21 does not tilt. Thereby, the print head 21 can be moved more stably. Further, by using the head support shaft 41 as a support shaft of the head moving member 44, the number of parts can be reduced.

さらに、付勢ばね４３が、ヘッド支持軸４１に巻装され、ヘッド支持軸４１廻りで、印刷ヘッド２１を付勢する構成とすることで、付勢による移動時にも、ヘッド支持軸４１に対して印刷ヘッド２１が傾くことがなく、印刷ヘッド２１をより一層安定して移動させることができる。 Further, the urging spring 43 is wound around the head support shaft 41 and urges the print head 21 around the head support shaft 41, so that the head support shaft 41 can be moved even when moved by urging. Thus, the print head 21 does not tilt, and the print head 21 can be moved more stably.

また、連結ピン６５が、ヘッド押圧部材４２に固定され、且つヘッドホルダー５２の長孔に挿通されていることにより、印刷ヘッド２１の移動に伴い、連結ピン６５が移動することがない。よって、ヘッド押圧部材４２による印刷ヘッド２１の押圧中心が変わらず、常に安定して印刷ヘッド２１を押圧することができる。 Further, since the connecting pin 65 is fixed to the head pressing member 42 and is inserted through the long hole of the head holder 52, the connecting pin 65 does not move with the movement of the print head 21. Therefore, the pressing center of the print head 21 by the head pressing member 42 does not change, and the print head 21 can be constantly pressed stably.

さらに、収容した印刷テープＴの中央位置が、印刷ヘッド２１の押圧中心と合致するように、複数種のテープカートリッジＣを装着することで、印刷テープＴの幅方向全域において、印刷ヘッド２１を均一に押圧することができる。よって、サーマルヘッドによる印刷処理を好適に行うことができる。 Furthermore, by mounting a plurality of types of tape cartridges C so that the center position of the accommodated print tape T coincides with the center of press of the print head 21, the print head 21 is made uniform in the entire width direction of the print tape T. Can be pressed. Therefore, it is possible to suitably perform the printing process using the thermal head.

なお、本実施形態においては、印刷ヘッド２１のデフォルトの位置をヘッド離間位置Ｐ２とし、第１テープカートリッジＣ１が装着された場合に、ヘッド移動部材４４により、印刷ヘッド２１を、ヘッド離間位置Ｐ２からヘッド近接位置Ｐ１に移動させる構成であったが、印刷ヘッド２１のデフォルトの位置をヘッド近接位置Ｐ１とし、第２テープカートリッジＣ２が装着された場合に、ヘッド移動部材４４により、印刷ヘッド２１を、ヘッド近接位置Ｐ１からヘッド離間位置Ｐ２に移動させる構成であっても良い。 In this embodiment, the default position of the print head 21 is the head separation position P2, and when the first tape cartridge C1 is mounted, the print head 21 is moved from the head separation position P2 by the head moving member 44. Although it is configured to move to the head proximity position P1, the default position of the print head 21 is the head proximity position P1, and when the second tape cartridge C2 is mounted, the print head 21 is moved by the head moving member 44. It may be configured to move from the head proximity position P1 to the head separation position P2.

また、本実施形態においては、形状が異なる２種類のテープカートリッジＣを、異なる高さ位置に装着可能とし、テープカートリッジＣの装着位置に合わせて、印刷ヘッド２１を、ヘッド近接位置Ｐ１とヘッド離間位置Ｐ２との間で移動させる構成であったが、テープカートリッジＣの種類、テープカートリッジＣの装着位置および印刷ヘッド２１の移動位置は、２つに限定されるものではない。すなわち、これらが３つ以上あっても良い。例えば、３種類のテープカートリッジＣを、異なる高さ位置に装着可能とする構成において、各テープカートリッジＣの装着位置に合わせて、印刷ヘッド２１を、３段階の高さ位置の間で移動させる構成であっても良い。 In the present embodiment, two types of tape cartridges C having different shapes can be mounted at different height positions, and the print head 21 is separated from the head proximity position P1 and the head separation according to the mounting position of the tape cartridge C. Although it is configured to move to and from the position P2, the type of the tape cartridge C, the mounting position of the tape cartridge C, and the moving position of the print head 21 are not limited to two. That is, there may be three or more of these. For example, in a configuration in which three types of tape cartridges C can be mounted at different height positions, the print head 21 is moved between three height positions according to the mounting position of each tape cartridge C. It may be.

１：テープ印刷装置、１０：カートリッジ装着部、２１：印刷ヘッド、２７ｅ：底面、３５：プラテンローラー、３９：下面、４１：ヘッド支持軸、４２：ヘッド押圧部材、４３：付勢ばね、４４：ヘッド移動部材、５１：ヘッド本体、５２：ヘッドホルダー、６３：下側軸挿通片、６５：連結ピン、８１：取付部、８２：押圧突起、８３：係合部、Ｃ：テープカートリッジ、Ｃ１：第１テープカートリッジ、Ｃ２：第２テープカートリッジ、Ｐ１：ヘッド近接位置、Ｐ２：ヘッド離間位置、Ｔ：印刷テープ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Tape printer, 10: Cartridge mounting part, 21: Print head, 27e: Bottom surface, 35: Platen roller, 39: Bottom surface, 41: Head support shaft, 42: Head pressing member, 43: Biasing spring, 44: Head moving member 51: Head body 52: Head holder 63: Lower shaft insertion piece 65: Connecting pin 81: Mounting portion 82: Pressing protrusion 83: Engaging portion C: Tape cartridge C1: First tape cartridge, C2: Second tape cartridge, P1: Head proximity position, P2: Head separation position, T: Printing tape

Claims

第１テープカートリッジと、前記第１テープカートリッジより厚さが薄い第２テープカートリッジと、を含む複数種のテープカートリッジが選択的に装着可能なテープ印刷装置であって、
前記複数種のテープカートリッジの装着方向先端側のカートリッジ先端面と対向する装着基準面を有し、前記複数種のテープカートリッジが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、
第１のヘッド位置と、前記第１のヘッド位置より前記装着基準面に対して離間した第２のヘッド位置との間で離接可能に構成された印刷ヘッドと、
前記第１テープカートリッジが装着された場合に前記第１のヘッド位置に位置し、前記第２テープカートリッジが装着された場合に前記第２のヘッド位置に位置するように、前記印刷ヘッドを移動させるヘッド移動部と、を備えたことを特徴とするテープ印刷装置。 A tape printer capable of selectively mounting a plurality of types of tape cartridges including a first tape cartridge and a second tape cartridge having a thickness smaller than that of the first tape cartridge,
A cartridge mounting portion having a mounting reference surface facing the front end surface of the cartridge in the mounting direction of the plurality of types of tape cartridges, wherein the plurality of types of tape cartridges are detachably mounted;
A print head configured to be separable between a first head position and a second head position separated from the mounting reference plane from the first head position ;
The print head is moved so that the print head is positioned at the first head position when the first tape cartridge is mounted, and is positioned at the second head position when the second tape cartridge is mounted. tape printing apparatus characterized by comprising: a head moving unit.

前記印刷ヘッドは、ヘッド本体と、前記ヘッド本体を保持するヘッドホルダーと、を有し、
前記ヘッドホルダーを前記装着基準面に対し離接可能に支持するヘッド支持軸を、さらに備え、
前記ヘッドホルダーには、前記ヘッド支持軸が挿通される一対の軸挿通片が形成されており、
前記ヘッド移動部は、前記ヘッド支持軸が挿通される取付部を有し、前記取付部を介して前記ヘッド支持軸に回動自在且つ着脱方向に移動自在に支持されていることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装置。 The print head includes a head main body, and a head holder that holds the head main body,
A head support shaft that supports the head holder so as to be detachable from the mounting reference surface;
The head holder is formed with a pair of shaft insertion pieces through which the head support shaft is inserted,
The head moving portion has an attachment portion through which the head support shaft is inserted, and is supported by the head support shaft through the attachment portion so as to be rotatable and movable in an attaching / detaching direction. The tape printer according to claim 1.

前記複数種のテープカートリッジ内に収容されるプラテンに対し、前記印刷ヘッドを押圧するヘッド押圧部材を、さらに備え、
前記ヘッドホルダーは、前記ヘッド本体を支持する支持板と、前記支持板の前記着脱方向中間位置において前記ヘッド本体と反対側に屈曲した一対の連結片と、前記一対の連結片に挿入される連結ピンと、を有し、
前記ヘッド押圧部材は、前記連結ピンを挿通する一対のピン挿通片を有し、
前記連結ピンは、前記一対の連結片の長孔と前記一対のピン挿通片の挿通孔とを合致させて挿入され、
前記ヘッドホルダーは、前記連結ピンを介して前記ヘッド押圧部材に対し前記着脱方向に移動自在に連結されていることを特徴とする請求項２に記載のテープ印刷装置。 A head pressing member that presses the print head against a platen accommodated in the plurality of types of tape cartridges;
The head holder includes a support plate that supports the head body, a pair of connection pieces that are bent to the opposite side of the head body at an intermediate position in the attaching / detaching direction of the support plate, and a connection that is inserted into the pair of connection pieces. And having a pin,
The head pressing member has a pair of pin insertion pieces for inserting the connection pins,
The connection pin is inserted by matching the long hole of the pair of connection pieces and the insertion hole of the pair of pin insertion pieces,
The tape printing apparatus according to claim 2, wherein the head holder is connected to the head pressing member via the connection pin so as to be movable in the attachment / detachment direction.

前記ヘッドホルダーは、前記連結ピンを搖動中心として前記プラテンに対して搖動し、前記着脱方向における前記連結ピンの位置が、前記印刷ヘッドの押圧中心となることを特徴とする請求項３に記載のテープ印刷装置。 The head holder is slid relative to the platen with the linking pin as a swinging center, and the position of the linking pin in the attaching / detaching direction is a pressing center of the print head. Tape printer.

前記一対の軸挿通片は、前記ヘッド支持軸が挿通される軸挿通孔が、前記ヘッドホルダーの搖動方向に長孔状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のテープ印刷装置。 5. The tape printing apparatus according to claim 4, wherein the pair of shaft insertion pieces have a shaft insertion hole into which the head support shaft is inserted formed in a long hole shape in a swinging direction of the head holder. .

前記ヘッド移動部は、前記取付部の前記装着基準面側に半円板状に突設される一対の押圧部を有し、
前記一対の軸挿通片のうち、前記装着基準面側の一方は、円環状の当接部を有し、
前記一対の押圧部は、前記当接部に当接していることを特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載のテープ印刷装置。 The head moving part has a pair of pressing parts protruding in a semicircular shape on the mounting reference surface side of the mounting part,
Of the pair of shaft insertion pieces, one of the mounting reference surface side has an annular contact portion,
The tape printing apparatus according to claim 2, wherein the pair of pressing portions are in contact with the contact portion.

前記カートリッジ装着部には、係合部が前記カートリッジ装着部内に露出する露出開口部が形成され、
前記係合部は、前記露出開口部に対し、前記着脱方向に移動自在且つ前記ヘッド支持軸を旋回中心とした旋回方向に移動不能に嵌合されていることを特徴とする請求項２ないし６のいずれかに記載のテープ印刷装置。 The cartridge mounting portion is formed with an exposed opening through which the engaging portion is exposed in the cartridge mounting portion.
The engagement portion is fitted to the exposed opening so as to be movable in the attachment / detachment direction and immovable in a turning direction with the head support shaft as a turning center. The tape printer according to any one of the above.