JP6259907B2 - Stator coil of axial gap type rotating electric machine, stator and rotating electric machine using the same - Google Patents
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Description
本発明は、コイルの接続点数を減少させ、寸法の小型化を図ったアキシャルギャップ型回転電機のステータコイルの構造に関するものである。 The present invention relates to a structure of a stator coil of an axial gap type rotating electrical machine in which the number of coil connection points is reduced and the size is reduced.
アキシャルギャップ型回転電機は、ロータ(回転子)と、このロータの軸線方向の端面に空隙を挟んで対向配置させたステータ(固定子)との各表面で作用する磁力によって回転駆動力を得るものである。 An axial gap type rotating electrical machine obtains a rotational driving force by a magnetic force acting on each surface of a rotor (rotor) and a stator (stator) disposed opposite to each other with an air gap between end faces in the axial direction of the rotor. It is.
従来から、アキシャルギャップ型回転電機では、ステータに配置されるステータコイルの構造が提案されており、特許文献1には、複数のコイルピースを回転軸の周方向に接続してコイルループを形成するステータコイルが開示されている。すなわち、巻線密度を増大させることで駆動力を向上させ、かつ、ステータを構成する部材の省スペース化を実現するために、導電体からなる複数のコイルピースと、コイルピースを周方向に配列する円環状のベース部材と、を備え、複数のコイルピースは、コイルループを形成する第1コイルピースと、バスバーと接続するための、あるいは、電流の方向を切り換えるための第2コイルピースと、N周目終端とN+1周目始端とを接続してコイルピースの配列をロータの回転軸Aの周方向にずらすための第3コイルピースと、から構成されているステータコイルが開示されている(要約参照)。
Conventionally, in an axial gap type rotating electrical machine, a structure of a stator coil disposed in a stator has been proposed. In
特許文献1に記載されたステータコイルにおいては、絶縁被覆付きの銅の平角線を用いて、口出し線、ジャンパー線、中性線をバスバーで作製し、アキシャルギャップ用コイルの内径側端部とバスバーとを接続している。その結果、接続後のステータの内径寸法が増大し、回転軸と干渉してしまう。また、内径側に設置するバスバーが必要であり、モータのコストが増加する。
In the stator coil described in
本発明は、内径側、外径側に関係なく、ステータコイルの接続点数を減少させ、口出し線、ジャンパー線、中性線の部分の軸方向寸法と径方向寸法の低減と、コスト低減を図ったステータコイルを提供することを目的とする。 The present invention reduces the number of connection points of the stator coil regardless of the inner diameter side or the outer diameter side, thereby reducing the axial and radial dimensions of the lead wire, jumper wire, and neutral wire, and reducing costs. An object of the present invention is to provide a stator coil.
上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。 In order to solve the above problems, for example, the configuration described in the claims is adopted.
本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、本発明のステータコイルの一例を挙げるならば、ロータを回転させるアキシャルギャップ型回転電機のステータに配置されるステータコイルであって、前記ロータの回転軸の周方向に複数配置され、前記ステータの外径側もしくは内径側で隣接する接続端部同士が接続された接続部を有し、前記接続部は絶縁物で被覆された導体のコイルピースからなり、前記コイルピースの反接続部側において回転軸方向に折り返した折り返し部を有し、前記コイルピースの端部を周方向に延伸させて、口出し部、ジャンパー線、中性線の少なくとも1つの異形コイルを形成し、前記コイルピースの端部を周方向に延伸させて形成した前記異形コイルの配置位置が径方向で一致していることを特徴とするものである。
The present application includes a plurality of means for solving the above-described problems. If an example of the stator coil of the present invention is given, a stator coil disposed in a stator of an axial gap type rotating electrical machine that rotates a rotor, A plurality of coils arranged in the circumferential direction of the rotating shaft of the stator, and having a connecting portion in which connecting end portions adjacent to each other on the outer diameter side or inner diameter side of the stator are connected, and the connecting portion is a coil of a conductor covered with an insulator made pieces, said at non-connection portion side of the coil piece has a folded portion folded back in the rotational axis direction, by stretching the end portion of the coil piece in the circumferential direction, tap portions, jumpers, neutral wire forming at least one profiled coils, characterized in that the position of the said profiled coil formed by the ends of the coil piece is stretched in the circumferential direction is coincident with the radial direction Than is.
また、本発明のステータの一例を挙げるならば、ロータを回転させるアキシャルギャップ型回転電機のステータであって、ステータコイルと当該ステータコイルを保持する保持部材を有し、前記保持部材は回転軸の周方向に複数配置されたコアとコアスロットを有し、前記ステータコイルは、前記ロータの回転軸の周方向に複数配置され、前記ステータの外径側もしくは内径側で隣接する接続端部同士が接続された接続部を有し、前記接続部は絶縁物で被覆された導体のコイルピースからなり、前記コイルピースの反接続部側において回転軸方向に折り返した折り返し部を有し、前記コイルピースの端部を周方向に延伸させて、口出し部、ジャンパー線、中性線の少なくとも1つの異形コイルを形成し、前記コイルピースの端部を周方向に延伸させて形成した前記異形コイルの配置位置が径方向で一致していることを特徴とするものである。
An example of the stator of the present invention is a stator of an axial gap type rotating electrical machine that rotates a rotor, and includes a stator coil and a holding member that holds the stator coil, and the holding member has a rotating shaft. A plurality of cores and core slots arranged in the circumferential direction, and a plurality of the stator coils are arranged in the circumferential direction of the rotating shaft of the rotor, and adjacent connection ends on the outer diameter side or inner diameter side of the stator A connecting portion connected, the connecting portion comprising a coil piece of a conductor coated with an insulator, and having a folded portion folded in the direction of the rotation axis on the side opposite to the connecting portion of the coil piece, the coil piece extending the end portion is stretched in the circumferential direction, tap portions, jumpers, forming at least one noncircular coiled neutral wire, an end portion of the coil piece in the circumferential direction Is characterized in that the position of the irregular coil which is formed by matches in the radial direction.
本発明によれば、ステータコイルの接続点数を減少させることができ、口出し線、ジャンパー線、中性線の部分の軸方向寸法と径方向寸法を短縮して寸法の小型化を図ることができ、コスト低減を図ることができる。 According to the present invention, the number of connection points of the stator coil can be reduced, and the size of the lead wire, the jumper wire, and the neutral wire can be shortened by reducing the axial dimension and the radial dimension. Cost reduction can be achieved.
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、実施の形態を説明するための各図において、同一の機能を有する要素には同一の名称、符号を付して、その繰り返しの説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that components having the same function are denoted by the same names and reference numerals in the drawings for describing the embodiments, and repetitive description thereof is omitted.
本実施例では、ステータコイル(口出し線、ジャンパー線、中性線を対象)の接続点数を減少させ、寸法を小型化(ステータコイルの軸方向寸法と径方向寸法の短縮)するとともにコストを低減させている。 In this embodiment, the number of connection points of the stator coil (for lead wires, jumper wires, and neutral wires) is reduced, the size is reduced (the axial and radial dimensions of the stator coil are shortened) and the cost is reduced. I am letting.
図1は、本実施例の48個のスロットを持つアキシャルギャップ型回転電機の概略図で、図2はその側面図である。アキシャルギャップ型回転電機100では、例えば、ケイ素鋼板を積層して形成した矩形のコアを円環状に多数配置し、保持部材4に固定してステータ1を構成する。コア5は後述の図10に示すように、保持部材4の内径側から挿入されて上下両面に突出するように円環状に配置され、隣接するコア5によってコアスロット11が形成される。
FIG. 1 is a schematic view of an axial gap type rotating electrical machine having 48 slots according to the present embodiment, and FIG. 2 is a side view thereof. In the axial gap type rotating
保持部材4の上下両面のコア5で形成されるコアスロット11に、エナメル等で絶縁被覆された銅の平角線の導体(矩形導体)からなる円環状のステータコイル10a、10bを配置して、円盤状のステータ1を構成する。10a、10bはそれぞれ、ステータ1の上下の両面に配置されたステータコイルである。ステータ1は後述するように複数のコイルピース6を接合して円環状に構成される。上述したコア5は、図から明らかなように、その断面形状を四角形として示されているが、本発明はこれに限定されることなく、その他、例えば、断面形状を台形や三角形等の角形に適宜変更可能である。また、導体についても、その断面は矩形に限定されることなく、例えば断面形状を円、楕円、三角形、六角形等に適宜変更可能である。
In the
また、ステータ1の上下の両面に対向して、回転可能に2個のロータ2a、2bを配置する。上下のロータ2a、2bは、回転電機の中心に配置される回転軸30で連結されており、ステータ1の両面に対向して、一定の空隙(ギャップ)を介して配置される。図2において、25はアキシャルギャップ型回転電機100のケーシングで、ステータ1の保持部材4を固定すると共に、回転軸30を回転可能に支えている。
Further, two
本実施例のアキシャルギャップ型回転電機100において、ステータ1の上下両面と対向するように、ロータ2の面には、複数のマグネット(図示せず。本実施例ではフェライト磁石)のN極とS極が周方向に交互に配置されている。なお、以下で説明するアキシャルギャップ型回転電機100は一例であって、回転電機の極数とコアスロット数は、適宜、変更可能である。
In the axial gap type rotating
図3は、本実施例のアキシャルギャップ型回転電機100における、ステータ1のみを示したものである。上述の通り、ステータ1は、上下の両面のコア5の周りに絶縁被覆された矩形導体からなる円環状のステータコイル10a、10bを、配置して構成される。各面に配置されるコイルピース6は、各コアスロット11に回転軸方向に2段に重ねて配置される。なお、1aと1bはそれぞれ、ステータ1の外径側(外周側)と内径側(内周側)、およびコアの外径側(外周側)と内径側(内周側)を示す。
FIG. 3 shows only the
図4に、コイルピース6の一例を示す。図4は、2つのコイルピースを接続した図を示している。なお、図4のコイルピースは、接続端部の方向が図3とは異なる例である。
FIG. 4 shows an example of the
コイルピース6は、中央部に回転軸方向に折り返した折り返し部を有し、その折り返し部をコア内径側に配置する。また、コイルピース6は、その両端部をコア外径側に配置する構成とし、隣接する複数のコイルピース6の端部同士を接続することで、円環状の電気回路を構成する。従って、ステータコイルの内径側(コア内径側)に接続部を設ける必要がないのでコイルの接続点数を減少させ、コイルの内径寸法を小さくすることができる。本実施例では、コイルピース6の折り返し部はコア内径側1bに配置したが、これに限定されることなく、コア外径側1aに配置することもできる。また、円環状のステータコイル10a、10bも端部同士を接続することで、ステータコイル10a、10bを合わせて、円環状の電気回路を構成する。このとき、口出し線3は、図3に示すようにコア外径側1aに配置することが可能である。
The
図5は、本実施例のアキシャルギャップ型回転電機100における、ステータ1を側面から見た概略図である。本発明では、これまで説明した図からも明らかなように導体には平角線を採用している。平角線は、コイル表面に平たい面が4箇所存在する。ここで、モータ駆動時はコイルが発熱するため、前述したコイル表面の平たい面を有効に活用したい。本実施例では、コイルピース6の平たい面を、コア5と保持部材4に接触するように配置している。これにより、コイルからの発熱は、コア5および保持部材4を介してハウジングに伝わり、コイルは冷却されることになる。ここで、ハウジングに冷却フィンや冷却パイプなどを配置すれば、さらにコイルの冷却性が向上するのはもちろんである。本発明ではステータコイル10a、10bを構成するコイルピース6の接続端部を回転軸方向、上下に立ち上げているため、接続端部同士をチャックする治具を配置することが可能であり、接続端部の上方に溶接トーチを配置して、溶接することが可能である。
FIG. 5 is a schematic view of the
図6は、本実施例のアキシャルギャップ型回転電機100における、ステータ1を正面(口出し線側)から見た概略図である。ステータ1を電気回路として構成するためには、口出し線3以外にも中性線7、中性線7’の異形コイルが必要である。ここで、中性線は、スター結線でコイルをひとまとめにした部分(中性点)に接続する線である。本実施例では、コイルピース6の外径側の片側端部を周方向に延伸させて、中性線を形成した。これにより、中性線用の異形コイルを準備する必要も無くなり、接続箇所も減少させることができる。また、中性線7’は、予め準備したターミナルコイルとして図示した。以上、端部を延伸させたコイル、通常のコイル、予め準備したターミナルコイルの3本を接続して、中性線を構成する場合を説明した。2本とも端部を延伸させたコイル、通常のコイルの組み合わせでもよいことはもちろんであり、そのように設計すれば、接続箇所をさらに減少させることができる。
FIG. 6 is a schematic view of the
本実施例のもう一つの特徴として、中性線7、中性線7’の異形コイルが同一円周上(半径R1)に配置されていることである。このように配置すれば、中性線のコイルエンドからの外径側膨らみ寸法は最小となり、最終的にコイルの外径寸法を小さくすることができる。これは口出し線についても同様であり、口出し線3の異形コイルを同一円周上で周方向に引き回した後、軸方向に立ち上げてもよい。
Another feature of the present embodiment is that the deformed coils of the
図7は、本実施例のアキシャルギャップ型回転電機100における、ステータ1を正面(反口出し線側)から見た概略図である。前述したように、ステータ1を電気回路として構成するためには、口出し線3、中性線7、中性線7’以外にもジャンパー線8のような異形コイルが必要である。ジャンパー線8も同様に、コイルピース6の外径側の片側端部を周方向に延伸させることにした。これにより、ジャンパー線用の異形コイルを準備する必要も無くなり、接続箇所も減少させることができる。以上、端部を延伸させたコイル、通常のコイルの2本を接続して、ジャンパー線を構成する場合を説明した。2本とも端部を延伸させたコイルとし、中央で接続してもよいことはもちろんである。本発明実施例のもう一つの特徴として、ジャンパー線8の異形コイルが同一円周上(半径R2)に配置されていることである。このように配置すれば、ジャンパー線のコイルエンドからの外径側膨らみ寸法は最小となり、最終的にコイルの外径寸法を小さくすることができる。本発明のもう一つの特徴であるジャンパー線同士を軸方向に重ねて配置されることについては、別の図を用いて説明する。
FIG. 7 is a schematic view of the
図8は、本実施例のアキシャルギャップ型回転電機100における、ステータ1を側面(ジャンパー線側)から見た概略図である。ジャンパー線8は、本実施例において、3種類あるジャンパー線のうち、第一のジャンパー線である。第一のジャンパー線8は、1つのステータコイル内で電気接続を行うジャンパー線である。第一のジャンパー線8は、図8に示すように、コイルピース6の外径側の片側端部を周方向に延伸させ、次のジャンパー線8の下に潜り込むように、階段状に移行する形状となっている。これにより、本発明のもう一つの特徴であるジャンパー線同士を軸方向に重ねて配置することが可能である。また、コイルピース6の延伸端部は保持部材4と接触させることで、コイルの冷却性も向上する。これは中性線7、中性線7’についても同様であり、軸方向の高さを小さくし、かつ保持部材と接触させるためには、例えば図8に示すように中性線7’は保持部材4と接触させ、中性線7は線1本分上に配置するようにすればよい。このように配置すれば、図8に示すように保持部材に対し、中性線7、中性線7’と、ジャンパー線8は、線2本分の配置高さtとなり、スロット内のコイル寸法(線2本分)と同じ高さとなり、コイルの軸方向寸法の短縮を図ることができる。
FIG. 8 is a schematic view of the
本実施例では、残り2種類のジャンパー線の構造について説明する。 In this embodiment, the structure of the remaining two types of jumper wires will be described.
図9は、本実施例のステータ1における、ステータコイル10aのみを示したものである。上述した通り、ステータコイル10aには、第二のジャンパー線であるジャンパー線9が示されている。第二のジャンパー線9は、他のステータコイルと電気接続をおこなうものである。第二のジャンパー線9は、コイルピース6の外径側の片側端部を軸方向に延伸させることにした。これにより、第二のジャンパー線用の異形コイルを準備する必要も無くなり、接続箇所も減少させることができる。
FIG. 9 shows only the
図10は、本実施例のアキシャルギャップ型回転電機100における、コア5と保持部材4とスロット11の構成の概略図である。コア5は、前記のように、ケイ素鋼板を積層して形成され、保持部材4に対し、内径側から挿入して上下両面に突出するように円環状に組立てられ、図示していないが、例えば締結板などを用いて、保持部材4に機械的に固定される。保持部材は、非磁性の部材で、例えばアルミニウム等を使用するとよい。ここで、図から明らかなように、第二のジャンパー線9の軸方向延伸部は、保持部材4と干渉する位置に配置されている。そこで、図9に示すように保持部材4には、第二のジャンパー線9の軸方向延伸部が貫通するための貫通穴12を配置した。貫通穴の形状は、図に示すように矩形導体の寸法とクリアランスを合計した寸法の矩形形状とした。ここで、この貫通穴の形状は一例であり、穴形状を円、三角形など適宜、変更可能であるのはもちろんである。
FIG. 10 is a schematic diagram of the configuration of the
図11は本実施例のステータ1における、ステータコイル10bのみを示したものである。上述した通り、ステータコイル10bには、第三のジャンパー線であるジャンパー線13が示されている。第三のジャンパー線13は、第二のジャンパー線9と接続するためのものである。第三のジャンパー線13は、コイルピース6の外径側の片側端部を軸方向に延伸させることにした。これにより、第三のジャンパー線13用の異形コイルを準備する必要も無くなり、接続箇所も減少させることができる。
また、第三のジャンパー線13は、前述した第二のジャンパー線9と接続して電気回路を構成するため、第三のジャンパー線13および第二のジャンパー線9の軸方向の延伸端部は隣接配置されて接続されるため、接続箇所を減少させることができる。また、第三のジャンパー線13および第二のジャンパー線9は、軸方向に最も短い距離で接続できることから、銅損を低下し、さらには径方向のコイルの膨らみを抑制し、最終的にはコイルの外径寸法を小さくすることができる。FIG. 11 shows only the
Further, since the
本実施例3では、コアと保持部材に対し、ステータコイルを取り付けてステータを組み立てる製造方法を説明する。 In the third embodiment, a manufacturing method for assembling a stator by attaching a stator coil to a core and a holding member will be described.
図12は、アキシャルギャップ型回転電機100における、コア5と保持部材4に対し、ステータコイル10a、10bを取り付けてステータ1を組み立てる方法を示した概略図である。図12に示すステータコイル10a、10bは、図示していないが、コイルのスロット部を把持することで、予め仮組み状態で組み立てておくこととする。そして、予め組立てられた前記ステータコイル10a、10bを、コア5と保持部材4に対し、矢印で示すように上下両面から挟み、両面のコアスロット11に同軸上に配置する。次に、ピース状(略三角柱状)のコイル位置決め冶具14(全ては図示せず)を、コアスロット11のコイルを除いた空隙部に矢印方向に挿入する。これにより、コア5と保持部材4に対し、ステータコイル10a、10bの位置決めと固定が可能となる。ステータコイル10a、10bがコア5と保持部材4に固定された後で、前述したコイルスロット部の把持部(図示せず)を開放する。図13にステータコイル10aをコア5と保持部材4に位置決め固定した状態の正面図を示す。ここで、ステータコイルの固定方法について説明する。一例として、コイルの絶縁被覆部をさらに接着層(例えば熱硬化性樹脂)で覆った矩形導体を用いることで、溶接前のステータコイル10a、10bと、コア5と保持部材4とを接着させることが可能である。前述した通り、ステータコイル10a、10bは、コイル位置決め冶具14で固定した状態で、加熱炉に入れることで、コイル表面の接着層が反応し硬化することで、コア5と保持部材4に接着させることができる。ここでコイル位置決め冶具14は、非接着部材(例えばテフロン(登録商標))で構成すれば、接着層が硬化した後でも、コイル位置決め冶具14のみを取り外すことが可能である。なお、コイル位置決め治具14は、判り易くするため、ピース状(略三角柱状)の構造物を複数使用する方法として説明したが、複数のピース状突起を有するフランジ状の一体構造物で構成しても問題ない。以上、説明した方法により、溶接前のステータコイル10a、10bと、コア5と保持部材4とを接着させ、ステータ1を組み立てることができる。そして、ステータコイル10a、10bの端末部同士と、第三のジャンパー線13と、第二のジャンパー線9の軸方向の延伸端部同士を接続することで、図3に示すステータ1が電気回路として構成される。最後に接続部を樹脂(液体樹脂、粉体樹脂を問わず)で被覆することで、ステータ1が構成される。
FIG. 12 is a schematic view showing a method of assembling the
なお、実施例3の製造方法は、予めステータコイルを仮組みしておき、保持部材に固定して、最後に端末部を接続するものであるが、別の製造方法として、予めステータコイル10a、10bの端末部を接続しておき、保持部材に固定して、最後に必要部だけ接続するようにしてもよい。
In addition, although the manufacturing method of Example 3 pre-assembles a stator coil beforehand, fixes to a holding member, and finally connects a terminal part, as another manufacturing method,
1 ステータ
1a ステータの外径側
1b ステータの内径側
2(2a,2b) ロータ
3 口出し線
4 保持部材
5 コア
6 コイルピース
7 中性線
8 第一のジャンパー線
9 第二のジャンパー線
10(10a,10b) ステータコイル
11 スロット
12 貫通穴
13 第三のジャンパー線
14 コイル位置決め冶具
25 ケーシング
30 回転軸
100 アキシャルギャップ型モータDESCRIPTION OF
Claims (10)
前記ロータの回転軸の周方向に複数配置され、前記ステータの外径側もしくは内径側で隣接する接続端部同士が接続された接続部を有し、前記接続部は絶縁物で被覆された導体のコイルピースからなり、
前記コイルピースの反接続部側において回転軸方向に折り返した折り返し部を有し、
前記コイルピースの端部を周方向に延伸させて、口出し部、ジャンパー線、中性線の少なくとも1つの異形コイルを形成し、
前記コイルピースの端部を周方向に延伸させて形成した前記異形コイルの配置位置が径方向で一致していることを特徴とするステータコイル。 A stator coil disposed on a stator of an axial gap type rotating electrical machine that rotates a rotor,
A plurality of conductors arranged in the circumferential direction of the rotating shaft of the rotor, each having a connecting portion where adjacent connecting ends on the outer diameter side or inner diameter side of the stator are connected, and the connecting portion is a conductor covered with an insulator Coil piece,
The coil piece has a folded portion that is folded in the direction of the rotation axis on the side opposite to the connection portion;
Said end portion of the coil piece is stretched in the circumferential Direction, tap portions, jumpers, forming at least one noncircular coiled neutral line,
The stator coil according to claim 1, wherein an arrangement position of the deformed coil formed by extending an end portion of the coil piece in a circumferential direction coincides in a radial direction .
前記異形コイル同士を軸方向に少なくとも一部分重ねて配置したことを特徴とするステータコイル。 The stator coil according to claim 1 ,
A stator coil, wherein the deformed coils are arranged to overlap each other at least partially in the axial direction.
ステータコイルと当該ステータコイルを保持する保持部材を有し、前記保持部材は回転軸の周方向に複数配置されたコアとコアスロットを有し、
前記ステータコイルは、
前記ロータの回転軸の周方向に複数配置され、前記ステータの外径側もしくは内径側で隣接する接続端部同士が接続された接続部を有し、前記接続部は絶縁物で被覆された導体のコイルピースからなり、
前記コイルピースの反接続部側において回転軸方向に折り返した折り返し部を有し、
前記コイルピースの端部を周方向に延伸させて、口出し部、ジャンパー線、中性線の少なくとも1つの異形コイルを形成し、
前記コイルピースの端部を周方向に延伸させて形成した前記異形コイルの配置位置が径方向で一致していることを特徴とするステータ。 A stator of an axial gap type rotating electrical machine that rotates a rotor,
A stator coil and a holding member for holding the stator coil, the holding member having a plurality of cores and core slots arranged in a circumferential direction of the rotating shaft;
The stator coil is
A plurality of conductors arranged in the circumferential direction of the rotating shaft of the rotor, each having a connecting portion where adjacent connecting ends on the outer diameter side or inner diameter side of the stator are connected, and the connecting portion is a conductor covered with an insulator Coil piece,
The coil piece has a folded portion that is folded in the direction of the rotation axis on the side opposite to the connection portion;
Said end portion of the coil piece is stretched in the circumferential Direction, tap portions, jumpers, forming at least one noncircular coiled neutral line,
A stator in which the deformed coils formed by extending end portions of the coil pieces in the circumferential direction are aligned in the radial direction .
前記異形コイル同士を軸方向に少なくとも一部分重ねて配置したことを特徴とするステータ。 The stator according to claim 3 ,
A stator in which the deformed coils are arranged so as to overlap at least partially in the axial direction.
前記異形コイルの片側端部を周方向に延伸させ、次の異形コイルの下に潜り込むように、階段状に移行する形状としたことを特徴とするステータ。 The stator according to claim 4 , wherein
A stator characterized in that one end of the deformed coil is stretched in the circumferential direction, and has a shape that transitions in a staircase shape so as to sink under the next deformed coil.
前記コイルピースの端部を周方向に延伸させて形成した、前記異形コイルの延伸部が前記保持部材に対し、対向して配置されることを特徴とするステータ。 The stator according to claim 3 ,
Wherein an end portion of the coil piece is stretched in the circumferential Direction were formed, stator extending portion of the irregular coil with respect to the holding member, characterized in that it is arranged to face.
前記コイルピースの端部を周方向に延伸させて形成した、前記異形コイルの延伸部の少なくとも一部が前記保持部材と接触していることを特徴とするステータ。 The stator according to claim 3 ,
A stator in which at least a part of an extended portion of the deformed coil formed by extending an end portion of the coil piece in a circumferential direction is in contact with the holding member.
前記コイルピースは矩形導体からなり、前記異形コイルの延伸部において、前記矩形導体の対向面同士が接触して軸方向に重なることを特徴とするステータ。 The stator according to claim 3 ,
The said coil piece consists of rectangular conductors, and the opposing surface of the said rectangular conductor contacts in the extending | stretching part of the said deformed coil, and it overlaps with an axial direction characterized by the above-mentioned.
前記コイルピースは矩形導体からなり、前記異形コイルの延伸部において、前記矩形導体の対向面同士が接触して軸方向に重なり、かつ前記保持部材とも接触するように配置することを特徴とするステータ。 The stator according to claim 3 ,
The stator is characterized in that the coil piece is made of a rectangular conductor, and is arranged so that opposing surfaces of the rectangular conductor are in contact with each other in the extending portion of the deformed coil so as to overlap in the axial direction and also contact the holding member. .
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