JP6259344B2 - 複合建具の固定部材と複合建具 - Google Patents

Description

本発明は、金属と樹脂からなる各種の複合建具において、例えば左右方向に窓を設けた連窓の方立や、窓やドア等の枠体の縦枠等を含む固定部材と、この固定部材を備えた複合建具に関する。

従来、連窓等の窓やドアを方立によって仕切って構成された窓部として、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。この窓部では、左右両側の窓の間に設置する方立として、それぞれ窓を保持する一対の縦枠の間に室外側に方立本体を設け、室内側に押縁材とカバーを設けている。方立本体はアルミ合金等の金属で形成され、見込み方向（室内外方向）に延びる見込み片と室外側に延びる見つけ片とで断面略Ｔ字形に形成し、見込み片の先端に形成した固定片を押縁材とねじで固定している。

また、特許文献２に記載された嵌め殺し窓では、金属と樹脂からなる複合型の連窓の方立に二層ガラスの窓が設置されている。このガラス窓の一端を固定保持する縦枠が方立に連結されている。方立１０１の他方側には外側に開閉可能な縦辷り出し窓部１０４が設置され、この連窓では縦枠の屋内側の面が樹脂枠で被覆形成され、断熱性を付与している。

特開２０１１−９９２０５号公報 特開２００８-２７４６８７号公報

ところで、上述した特許文献１に記載された連窓では方立がアルミ合金等の金属で形成されているため、屋外側と屋内側との間で熱移動しやすく、屋外の冷気が屋内側に伝達されて屋内側の露出面に結露することがあった。また、特許文献２に記載された連窓でも同様に、アルミ合金製の方立の屋外側と屋内側との間で熱移動しやすく、方立の屋内側の面に屋外側から冷気が伝達して結露するおそれがあった。この場合、屋内側の面を樹脂枠で覆っていても方立の金属部分を熱が移動して屋内側に伝達され易いため、樹脂の面に結露するおそれがあった。
このように、方立を設けた複合型の連窓において、方立の室内側の面は室内への露出面となるため他の枠部材と異なって屋外と屋内との間での熱移動が大きく、連窓全体における熱の損失が大きい箇所になるので、方立部分は断熱性能の弱点になっていた。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、アルミ合金等の金属製の方立や枠部材等の固定部材について、簡単な構成で、屋外側と屋内側との間に生じる熱移動を低減させて高断熱を達成し、屋内の露出面に結露することを防止するようにした複合建具の固定部材とこの固定部材を備えた複合建具を提供することを目的とする。

本発明による複合建具の固定部材は、金属製の部材と樹脂製の部材で形成した複合建具の固定部材であって、屋外側に設けた外側金属部材と、外側金属部材の屋内側に設けた内側部材と、前記外側金属部材と前記内側部材との間に設けた樹脂製のブリッジ材と、前記内側部材の屋内側に設けた樹脂部材と、を備え、前記内側部材の側面及び屋内側及び屋外側の面の全体を前記ブリッジ材及び前記樹脂部材で囲っていることを特徴とする。
本発明によれば、固定部材が外側金属部材と内側部材とに分離されているため、外側金属部材と内側部材との間の熱の受け渡しを小さくして、屋外側と屋内側との間の熱移動を低減することができ、更に内側部材の屋内側に樹脂部材を設けたために熱の移動を一層低減することができ、高い断熱性と防露性能を確保できる。外側金属部材と内側部材との間に熱伝導性の小さい樹脂製のブリッジを設けたことで、外側金属部材と内側部材との間の熱移動を一層抑制できる。

なお、内側部材は、金属製の内側金属部材でもよいし樹脂製の内側樹脂部材でもよい。
また、前記内側部材の前記ブリッジ材を設けた室外側の面の裏面に前記樹脂部材の端部を当接させていてもよい。

また、前記外側金属部材と前記内側部材とは見込み方向に直線状に配列されており、内側部材の見付け幅は前記外側金属部材の見付け幅より小さいことが好ましい。
外側金属部材より内側部材の横幅を小さくすることで外側金属部材と内側部材との間の熱の受け渡しを小さくして、断熱性を向上できる。

また、内側部材と樹脂部材の間に断熱層が配設され、前記断熱層の屋内側に配置された樹脂部材は、複数の空気室を縦方向と横方向の少なくとも一方に配列した格子状部を備えていてもよい。
樹脂部材を格子状に形成することで、格子状部によって区画された複数の空気室を縦方向と横方向の一方または両方に配列することができて熱移動を一層低減できる。内側部材と樹脂部材の間に断熱層を配設することで、内側部材と樹脂部材との間の熱移動を断熱層によって更に低減することができる。

また、前記内側部材の側面を覆う前記樹脂部材をフィックス窓の複層ガラス近傍まで延長させ、その先端にフィンを設け、前記フィンは前記複層ガラスに向けて突出していることが好ましい。

また、外側金属部材と内側部材との間の側部に空間を仕切られた空気層が形成されており、前記空気層に仕切り部材を設けて屋外側の空気層分室と屋内側の空気層分室とに仕切ってもよい。
外側金属部材と内側部材の側部に空気層を設けて仕切り部材によって屋外側の空気層分室と屋内側の空気層分室に分離したため、空気層によって屋内外の熱移動を抑制できる上に、屋外側の空気層分室と屋内側空気層分室との間での熱の受け渡しを抑制することができて高断熱を達成できる。

本発明による複合建具は、上述した固定部材が方立であり、その両側に窓を備えており、一方の窓はＦＩＸ窓であって方立の外側金属部材よりも屋内側にずらして配設されていることを特徴とする。
複合建具の方立は枠体と比較して屋外側と屋内側との間での熱移動が大きいが、方立に上述した構成を備えることで熱の受け渡しを低減して高い断熱性と防露性を確保できる。
なお、方立の両側の窓は框を枠体の左右両側の樹脂縦枠と樹脂上枠及び樹脂下枠とによって屋内側を隠すようにした隠し框構造を採用してもよい。

本発明による複合建具の固定部材と複合建具によれば、屋外側に設けた外側金属部材と、屋内側に設けた内側部材と、内側部材の屋内側に設けた樹脂部材とを備え、内側部材の屋内側に樹脂部材を設けたから、屋外側から屋内側への熱移動を一層低減して屋内露出面の温度低下を抑えて結露を抑制できる。

本発明の実施形態による連窓の要部水平断面図である。 図１に示す連窓のフィックス窓の縦断面図である。 図１に示す連窓の縦辷り出し窓の縦断面図である。 図１に示す連窓の方立の要部水平断面図である。

以下、本発明の実施形態による複合建具の一例としての連窓を図１から図４に基づいて説明する。
図１に示す実施形態による連窓１は、建物の躯体に形成された建物開口部に取り付けられる例えば四角形の枠体２内に、例えばフィックス（ＦＩＸ）窓３と縦辷り出し窓４とを方立５を挟んで左右方向に配列した構成を備えている。フィックス窓３は枠体２と方立５で仕切られた一方の開口に固定した障子７であり、縦辷り出し窓４は枠体２と方立５との間の他方の開口に、障子８を吊元側の縦框回りに外側に開放可能に納めたものである。しかも、連窓１はアルミ合金等の金属と樹脂とからなる複合型の建具である。

図１〜図３において、枠体２は四角形枠状であり、屋外側に設けられたアルミ合金等の金属枠１０とその屋内側に設けられた合成樹脂製の樹脂枠１１とで構成された開口枠体を形成している。金属枠１０は、左右の金属縦枠１２、１３と金属上枠１４及び金属下枠１５とで形成されている。金属上枠１４は図２及び図３に示すように、屋外側の金属上枠部１４ａと屋内側の金属上枠部１４ｂとに分離され、樹脂製のブリッジ材１６によって連結されて断熱性を高めている。また、金属下枠１５は図２及び図３に示すように、屋外側の金属下枠部１５ａと屋内側の金属下枠部１５ｂとに分離され、樹脂製のブリッジ材２１によって連結されて断熱性を高めている

また、樹脂枠１１は左右の金属縦枠１２，１３の屋内側に形成した左右の樹脂縦枠１７、１８と、金属上枠１４の屋内側に形成した樹脂上枠１９と、金属下枠１５の屋内側に形成した樹脂下枠２０とで構成されている。後述のように、縦辷り出し窓３はフィックス窓３より屋外側に突出して形成されているために、この部分の樹脂上枠１９と樹脂下枠２０は断面四角形の空気室を縦横方向と上下方向に複数形成する格子状に形成されている。
図１及び図２に示すフィックス窓３は、金属縦枠１２と金属上枠１４と金属下枠１５と、方立５に設けた金属縦枠２２の各呑み込み部に嵌め込まれた嵌め殺し窓であり、例えば二層等の複層ガラス２３を備えている。

また、図１及び図３に示す縦辷り出し窓４は、障子８が枠体２の一方の金属縦枠１３と金属上枠１４と金属下枠１５と方立５とからなる枠部に開閉可能に納められている。縦辷り出し窓４の障子８は、左右の金属縦框２５，２６と金属上框２７及び金属下框２８の各呑み込み部に例えば二層の複層ガラス２９が嵌め込まれている。左右の金属縦框２５，２６の屋内側には樹脂縦框３１、３２が設けられ、上下の金属上框２７及び金属下框２８の屋内側には樹脂上框３３及び樹脂下框３４が設けられている。
そして、縦辷り出し窓４は吊元側の金属縦框２５を回転軸として屋外側にのみ開閉可能とされている。また、図１に示す連窓１において、フィックス窓３と縦辷り出し窓４は方立５に対して屋内方向と屋外方向にずらして配設されており、縦辷り出し窓４を開閉操作のために屋外側に設置している。

次に方立５について図１及び図４に基づいて説明する。
フィックス窓３と縦辷り出し窓４の間に設置された方立５は縦方向（上下方向）に延びており、屋外側に水平断面視で例えば略長方形筒状の外側金属枠部３６を有しており、一方の側部にはフィックス窓３の縦枠２２が連結されており、他方の側部にはパッキン３６ａが形成され、パッキン３６ａの他端部は縦辷り出し窓４の吊元側の金属縦框２５に接続されている。外側金属枠部３６の屋内側には水平断面視で例えば略長方形筒状の内側金属枠部３７が設けられている。なお、金属製の内側金属部材３７に代えて樹脂製の内側樹脂部材を設けてもよく、これらを総称して内側部材という。また、外側金属枠部３６は外側金属部材を構成する。

外側金属枠部３６と内側金属枠部３７は互いに分離されて直線状に配列されており、しかも外側金属枠部３６の横幅Ａは内側金属枠部３７の横幅Ｂよりも大きく設定され、例えば縦辷り出し窓４側に偏って位置している。内側金属枠部３７の外側金属枠部３６に対向する面３７ａは外側金属枠部３６とほぼ同一の幅を有している。また、外側金属枠部３６と内側金属枠部３７とは樹脂製のブリッジ３８を介して連結されている。ブリッジ３８は例えばかしめによって外側金属枠部３６と内側金属枠部３７に固定され、図では２本設置されているが本数や形状は任意である。
外側金属枠部３６と内側金属枠部３７の間にブリッジ３８を設けたことで、外側金属枠部３６と内側金属枠部３７との間の熱の受け渡しが小さくなり、断熱性が向上する。しかも、外側金属枠部３６の横幅Ａより内側金属枠部３７の横幅Ｂを短く設定したことによっても、外側金属枠部３６と内側金属枠部３７との間の熱の受け渡し量が小さくなり、断熱性が向上する。

そして、内側金属枠部３７の屋内側には、内側金属枠部３７のブリッジ３８を連結した面を除く他の三面を覆うように水平断面視略Ｕ字状の樹脂方立部４０が配設されている。樹脂方立部４０はその縦方向と横方向に断面四角形の空間からなる複数の空気室４１をそれぞれ形成する格子状部４０ａの断熱部を形成している。複数の空気室４１の断面積は任意の大きさにそれぞれ形成することができ、図では異なる大きさの空気室４１が縦横方向に配列されている。

また、格子状部４０ａを形成した樹脂方立部４０において、略Ｕ字状の底部と内側金属枠部３７との間の空間に断熱層４３を設置している。断熱層４３の断面形状は任意であるが、内側金属枠部３７の屋内側端部と樹脂方立部４０の格子状部４０ａの底部との間の空間を埋める形状、例えば断面四角形とされている。断熱層４３は樹脂方立部４０の樹脂材よりも断熱性の高い材質であり、例えばポリエチレンフォームや発泡剤等からなる。

また、フィックス窓３と方立５との間において、フィックス窓３の複層ガラス２３を保持する金属縦枠２２と方立５の外側金属枠部３６及びブリッジ３８及び樹脂方立部４０とで仕切られた空間は空気層４５Ａを構成する。この空気層４５Ａはフィックス窓３の屋外側と屋内側とにわたって延びており、その長手方向中間部分には樹脂方立部４０から複層ガラス２３近傍まで延びるフィン４６Ａが仕切り部材として設けられている。

フィン４６Ａは外側金属枠部３６と内側金属枠部３７の配列方向に交差する方向に延びて空気層４５Ａを空気層分室４５ａ、４５ｂに二分している。フィン４６Ａは複層ガラス２３に当接して空気層４５Ａを二分してもよいし、或いは図４に示すように微小な間隔で離間していてもよい。フィン４６Ａは樹脂方立部４０や樹脂枠や樹脂框等より軟質の部材であるＰＶＣ等の合成樹脂やゴム等の弾性部材からなっている。樹脂方立部４０とフィン４６Ａを形成するには例えば一体形成してもよい。

また、図１において、フィックス窓３の躯体側にも同様にフィン４６Ｂで二分割された空気層４５Ｂを形成している。すなわち、枠体２の金属縦枠１２と、金属縦枠１２に保持された複層ガラス２３と樹脂縦枠１７とによって空間が仕切られて空気層４５Ｂを形成し、樹脂縦枠１７には複層ガラス２３に当接または微小な間隙を形成するフィン４６Ｂが設けられている。
上述したフィックス窓３の左右の金属縦枠１２，２２に設けた空気層４５Ｂ，４５Ａをフィン４６Ｂ，４６Ａによって屋外側の空気層分室４５ａと屋内側の空気層分室４５ｂとに仕切る構成を備えたことで、フィックス窓３の左右の金属縦枠１２、２２における屋外側と屋内側との熱の受け渡しを低減して断熱性を向上できる。

また、図１及び図４において、方立５の樹脂方立部４０と縦辷り出し窓４における吊元側の樹脂縦框３１との間において、樹脂方立部４０に設けた凹部に一端が嵌合された第一パッキン４８Ａの他端が縦辷り出し窓４の樹脂縦框３１に強く押圧されており、樹脂方立部４０の端部に設けた第二パッキン４９Ａの他端が樹脂縦框３１に軽く当接するか、あるいはわずかな間隙を形成している。これによって、樹脂方立部４０と樹脂縦框３１との間隙を第一及び第二パッキン４８Ａ，４９Ａで仕切った断熱空間である空気層５０Ａを構成している。

また、縦辷り出し窓４の方立５に対向する枠体２の縦枠１３に設けた、複層ガラス２９の戸当たり側の樹脂縦框３２と樹脂縦枠１８との間において、樹脂縦枠１８に設けた凹部に一端が嵌合された第一パッキン４８Ｂの他端が縦辷り出し窓４の樹脂縦框３２に強く押圧されており、樹脂縦枠１８の端部に設けた第二パッキン４９Ｂの他端が樹脂縦框３２に軽く当接するか、あるいはわずかな間隙を形成している。これによって、樹脂縦枠１８と樹脂縦框３２との間隙を第一及び第二パッキン４８Ｂ，４９Ｂで仕切った断熱空間である空気層５０Ｂを形成している。
また、図３に示す縦辷り出し窓３において、樹脂上枠１９の屋外側端面１９ａとパッキン４９Ｃとリブ４８Ｃとで仕切る空気層５０Ｃを形成している。また、樹脂下枠２０と樹脂下框３４との間にも同様に第一パッキン４８Ｄ、第二パッキン４９Ｄで囲われた空気層５０Ｄを形成している。

なお、第一パッキン４８Ａ、４８Ｂ、４８Ｄ、第二パッキン４９Ａ、４９Ｂ、４９Ｄとパッキン４９Ｃは樹脂縦框３１、３２や樹脂方立部４０、樹脂縦枠１８より軟質のＰＶＣ等の合成樹脂やゴム等の弾性部材からなっている。
これら縦辷り出し窓４と枠体２との間にそれぞれ設けた第一パッキン４８Ａ、４８Ｂ、４８Ｄと第二パッキン４９Ａ、４９Ｂ、４９Ｄによって縦辷り出し窓４を開閉可能に支持することができる。しかも、縦辷り出し窓３の閉鎖状態において、縦辷り出し窓４における障子８と枠体２との間の空気層５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄによって屋外側と屋内側との熱移動を低減して断熱性を向上できる。

また、図１〜図３に示す連窓１において、フィックス窓３の上下框の部分は縦枠２の樹脂上枠１９と樹脂下枠２０によって屋内側を覆われ、左側の縦框の部分は枠体２の樹脂縦枠１７で屋内側を覆われた隠し框構造を有している。また、縦辷り出し窓４の上下框の部分は樹脂上枠１９と樹脂下枠２０によって屋内側を覆われ、戸当たり側の縦框の部分は樹脂縦枠１８によって覆われた隠し框構造を有している。

本実施形態による連窓１は上述の構成を備えており、次にその断熱方法を説明する。
本実施形態による連窓１において、フィックス窓３と縦辷り出し窓４の障子７、８を、枠体２の金属枠１０及び樹脂枠１１と方立５とで仕切られた枠部にそれぞれ納めて閉鎖状態に保持する。そして、フィックス窓３では、複層ガラス２３の部分は二層のガラスによって断熱性が確保されており、枠体２の樹脂上枠１９及び樹脂下枠２０、そして躯体側の樹脂縦枠１７がフィックス窓３の框部分を覆う隠し框構造であるから、断熱性を向上できる。

しかも、フィックス窓３の左右縦枠の部分にはそれぞれ空気層４５Ａ、４５Ｂが形成されているために断熱性を更に向上できる。その上、空気層４５Ａ、４５Ｂはフィン４６Ａ、４６Ｂによって屋外側の空気層分室４５ａと屋内側の空気層分室４５ｂに分断されているために、各空気層分室４５ａ、４５ｂ間での熱の受け渡しが小さく屋内外への熱の移動を低減できる。なお、フィックス窓３の枠体２の上枠１４の部分と下枠１５の部分にも二分された空気層を設けてもよい。

また、縦辷り出し窓４では、複層ガラス２９の部分は二層のガラスによって断熱性が確保されており、枠体２の樹脂上枠１９及び樹脂下枠２０、そして躯体側の樹脂縦枠１８が縦辷り出し窓４の框部分を覆う隠し框構造であるから、断熱性を向上できる。しかも、縦辷り出し窓４の方立５と縦枠１８の部分にはそれぞれ樹脂縦框３１及び樹脂方立部４０の間と樹脂縦框３２及び樹脂縦枠１８の間に、それぞれ第一及び第二パッキン４８Ａ、４８Ｂ，４９Ａ，４９Ｂで囲った空気層５０Ａ，５０Ｂを形成したから断熱性を向上できる。更に、同様に樹脂上框３３，樹脂下框３４と樹脂上枠１９、樹脂下枠２０との間にも、それぞれ空気層５０Ｃ，５０Ｄを形成したから断熱性を向上できる。

また、連窓１における方立５では、枠体２の左右の縦枠よりも幅が大きく露出面積が大きいため、屋外と屋内との間での熱移動量が大きいという弱点を有していた。しかし、本実施形態による方立５では、外側金属枠部３６の幅Ａに対して内側金属枠部３７の幅Ｂを比較的小さく設定したため、両金属枠部３６，３７間の熱の受け渡しを低減できる。しかも、外側金属枠部３６と内側金属枠部３７を樹脂製のブリッジ３８を介して連結したので、屋外側と屋内側との熱移動をブリッジ３８によって低減させることができる。

更に、内側金属枠部３７の屋内側に断熱層４３を設けたため、内側金属枠部３７から樹脂方立部４０への熱伝導を抑制できる。また、樹脂方立部４０は格子状部４０ａを形成することで縦横方向と上下方向に複数の空気室４１を配列させたので、屋外と屋内との間の熱伝達を一層低減できる。そのため、屋外の冷気が樹脂方立部４０に伝達することを大きく低減することができるため、樹脂方立部４０の屋内露出面の温度を高く維持できて結露を防止できる。

上述のように本実施形態による連窓１によれば、屋外側と屋内側との間の熱移動を低減させて断熱性と防露性を大きく向上できる。特に、方立５は、フィックス窓３と縦辷り出し窓４との間に設定した場合に幅広に設定されるが、この場合でも、外側金属枠部３６と内側金属枠部３７とをブリッジ３８を介して連結し、且つ内側金属枠部３７を外側金属枠部３６より幅Ｂを小さくし、その屋内側に断熱層４３を配設すると共に断熱層４３と内側金属枠部３７を囲う樹脂方立部４０を設け、更に樹脂方立部４０を多数の空気室４１を配列させた格子状に形成したから、多段階にわたって屋外と屋内との間の熱移動を減少させて高断熱を達成できる。そのため、樹脂方立部４０側の屋内露出面の温度低下を抑えて結露を防止できる。

しかも、方立５を除く連窓１の枠体２の左右の樹脂縦枠１７、１８と樹脂上枠１９及び樹脂下枠２０によって、フィックス窓３と縦辷り出し窓４の上下框と外側の縦框を屋内側から隠した隠し框構造を形成したため、上述した方立５の断熱構成を含めて連窓１の全体で高い断熱性を得られる。

なお、本発明による複合建具は、上述した実施形態による連窓１とその方立５に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。
以下に、本発明の変形例について説明するが、上述した実施形態で説明した部材、部品等と同一または同様のものには同一の符号を用いて説明する。

上述した実施形態における方立５において、外側金属枠部３６と内側金属枠部３７をブリッジ３８を介して連結し、更に内側金属枠部３７の屋内側に断熱層４３と格子状部４０ａで多数の空気室４１を水平断面視で縦横方向に配列した樹脂方立部４０とを配設したが、本発明はこのような多段階の断熱構成に限定されない。例えば、断熱層４３は設けなくてもよい。また、樹脂方立部４０は必ずしも複数の空気室４１を設けた格子状に形成したり、内側金属枠部３７を囲う略Ｕ字状に形成したりしなくてもよい。
また、ブリッジ３８を省略して外側金属枠部３６の幅Ａより内側金属枠部３７の横幅Ｂを小さくした構成を配列してもよく、この場合でも屋外側と屋内側とにおいて、外側金属枠部３６と内側金属枠部３７との間で幅の違いによる熱の受け渡し量を低減することができて方立５の高断熱性を得られる。

また、外側金属枠部３６と内側金属枠部３７は断面長方形で縦方向に延びる筒状に形成したが、このような形状に限定されることなく、板状やＴ字状、Ｉ字状など適宜の断面形状のものを採用できる。また、外側金属枠部３６と内側金属枠部３７は相似的な断面形状でなくてもよい。
また、上述した実施形態による連窓１は枠体２の樹脂縦枠１７，１８及び樹脂上枠１９及び樹脂下枠２０による隠し框構造を採用したが、隠し框構造に限定されない。その場合でも、フィックス窓３の両縦枠側に設けた空気層４５Ａ、４５Ｂ、縦辷り出し窓４の上下左右に設けた空気層５０Ａ〜５０Ｄによっても方立５以外の部分の断熱性を確保できる。

また、本発明における複合建具の固定部材は方立５に限定されるものではなく、各種の窓やドア等の枠体における縦枠等にも適用して、実施形態による方立５と同一構成を備えた高断熱の複合建具に採用することができる。

また、本発明による複合建具は、方立５の両側にフィックス窓３と縦辷り出し窓４を納めた連窓１に限定されるものではなく、横辷り出し窓やテラスドア等、適宜構成の連窓に採用できる。また、連窓に限らず、ドアや引き違い障子等の各種の窓やドア等の複合建具にも採用できる。この場合、縦枠に上記実施形態や変形例による方立５の各種構成を採用することができる。また、木額縁等の各種額縁に嵌合される枠体２の縦枠にも本発明を採用できる。

１ 連窓
２ 枠体
３ フィックス窓
４ 縦辷り出し窓
５ 方立
１２、１３、２２ 金属縦枠
１４ 金属上枠
１５ 金属下枠
１７、１８ 樹脂縦枠
１９ 樹脂上枠
２０ 樹脂下枠
３６ 外側金属枠
３７ 内側金属枠
３８ ブリッジ
４０ 樹脂方立部
４５Ａ、４５Ｂ 空気層
４５ａ、４５ｂ 空気層分室
４６Ａ、４６Ｂ フィン

Claims (8)

1. 金属製の部材と樹脂製の部材で形成した複合建具の固定部材であって、
   屋外側に設けた外側金属部材と、
   該外側金属部材の屋内側に設けた内側部材と、
   前記外側金属部材と前記内側部材との間に設けた樹脂製のブリッジ材と、
   前記内側部材の屋内側に設けた樹脂部材と、を備え、
   前記内側部材の側面及び屋内側及び屋外側の面の全体を前記ブリッジ材及び前記樹脂部材で囲っていることを特徴とする複合建具の固定部材。
2. 前記内側部材は内側金属部材または内側樹脂部材である請求項１に記載された複合建具の固定部材。
3. 前記内側部材の前記ブリッジ材を設けた室外側の面の裏面に前記樹脂部材の端部を当接させている請求項１または２に記載された複合建具の固定部材。
4. 前記外側金属部材と前記内側部材とは見込み方向に直線状に配列されており、前記内側部材の見付け幅は前記外側金属部材の見付け幅より小さい請求項１から３のいずれか１項に記載された複合建具の固定部材。
5. 前記内側部材と樹脂部材の間に断熱層が配設され、
   前記断熱層の屋内側に配置された前記樹脂部材は、水平断面視で複数の空気室を縦方向と横方向の少なくとも一方に配列した格子状部を備えた請求項１から４のいずれか１項に記載された複合建具の固定部材。
6. 前記内側部材の側面を覆う前記樹脂部材をフィックス窓の複層ガラス近傍まで延長させ、その先端にフィンを設け、前記フィンは前記複層ガラスに向けて突出している請求項１から５のいずれか１項に記載された複合建具の固定部材。
7. 前記外側金属部材と内側部材との間の側部に空間を仕切られた空気層が形成されており、前記空気層に仕切り部材を設けて屋外側の空気層分室と屋内側の空気層分室とに仕切った請求項１から６のいずれか１項に記載された複合建具の固定部材。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載された固定部材は方立であり、その両側に窓を備えており、一方の前記窓はＦＩＸ窓であって前記方立の前記外側金属部材よりも屋内側にずらして配設されていることを特徴とする複合建具。

Images