JP6256186B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents

Description

本発明は、スリーブの変形を防止する技術に関する。

例えば、特許文献１に記載されているように、鉛蓄電池では、電解液の液面高さを視認するため、蓋部材に形成された注液孔の孔縁部にスリーブ（羽根板）を設けている。

特開２００２−３５２７８０号公報

しかしながら、スリーブは、蓋部材の輸送時や電池組み立て時に変形したり、また、注液孔の孔縁部から電槽側に向かって延在しているため、例えば、揺動した電解液がぶつかって変形したりするおそれがある。変形を防止するには、スリーブを厚くすることが考えられるが、その方法だと、蓋部材の樹脂量が増えてしまう。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、蓋部材の樹脂量の増加を抑えつつ、スリーブを強度アップすることを目的とする。

本明細書によって開示される鉛蓄電池は、電槽側隔壁により複数のセル室に区切られた電槽と、前記電槽の開口を封止する蓋部材と、を備え、前記蓋部材は、前記電槽側隔壁に接合される蓋側隔壁と、前記電槽側隔壁と前記蓋側隔壁とを位置決めする位置決め部材と、前記複数のセル室に電解液をそれぞれ注液する複数の注液孔と、前記複数の注液孔の周囲に設けられ、前記電槽側に延在する複数のスリーブと、を有し、前記複数のスリーブの少なくとも一部は、前記位置決め部材を介して前記蓋側隔壁に連結している。

本明細書によって開示される鉛蓄電池によれば、蓋部材の樹脂量の増加を抑えつつ、スリーブを強度アップできる。

本発明の一実施形態に係る鉛蓄電池の斜視図 電槽の平面図 鉛蓄電池の垂直断面図（図１中のＡ−Ａ線断面図） 鉛蓄電池の平面図（蓋部材を外した状態を示す） 鉛蓄電池の垂直断面図（図１中のＢ−Ｂ線断面図） 蓋部材の下面図 注液孔を通じた極板の見え方を示す図 裏面側から見た蓋部材の斜視図 図８の一部を拡大した図

（本実施形態の概要）
初めに、本実施形態の鉛蓄電池の概要について説明する。本鉛蓄電池は、電槽側隔壁により複数のセル室に区切られた電槽と、前記電槽の開口を封止する蓋部材と、を備え、前記蓋部材は、前記電槽側隔壁に接合される蓋側隔壁と、前記電槽側隔壁と前記蓋側隔壁とを位置決めする位置決め部材と、前記複数のセル室に電解液をそれぞれ注液する複数の注液孔と、前記複数の注液孔の周囲に設けられ、前記電槽側に延在する複数のスリーブと、を有し、前記複数のスリーブの少なくとも一部は、前記位置決め部材を介して前記蓋側隔壁に連結している。この構成では、位置決め部材を介してスリーブを蓋側隔壁に連結するので、非連結の場合に比べて、スリーブの強度が格段に高くなる。そのため、スリーブの板厚をアップする強度対策に比べて、スリーブの板厚を薄くすることが可能であることから、蓋部材の樹脂量を減らすことが出来、コストメリットが高い。

本鉛蓄電池では、前記位置決め部材は、前記蓋側隔壁に対して前記一方向の両側に形成される一対の位置決め板からなり、前記一対の位置決め板は、互いに隣接するセル室に配置された各スリーブを、前記蓋側隔壁にそれぞれ連結する。この構成では、一対の位置決め板で、２つのセル室のスリーブを強化できる。

本鉛蓄電池では、前記複数のセル室にそれぞれ収容される複数の発電要素と、前記電槽側隔壁を間に挟んで接合され、互いに隣接する前記各セル室間で前記発電要素を接続するセル間接続体と、を備え、前記位置決め部材は、前記電槽側隔壁と前記蓋側隔壁との接合部の延在方向に関して前記セル間接続体の両側に配置されている。この構成では、セル間接続体の両側を位置決め部材で挟んでいる。そのため、セル間接続体周辺部における電槽側隔壁の歪を抑えることが出来る。従って、蓋側隔壁に対する、電槽側隔壁の位置ずれを抑制出来る。

本鉛蓄電池では、前記位置決め部材と前記セル間接続体との前記延在方向に関する距離は、７ｍｍ以下である。７ｍｍ以下であれば、電槽側隔壁の歪を抑制する効果が高く、好適である。

＜一実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図９によって説明する。
１．鉛蓄電池１０の構造
鉛蓄電池１０は、図１から図４に示すように、電槽２０と、発電要素である極板群３０と、ストラップ３２Ｐ、３２Ｎと、セル間接続体Ｐ、Ｎと、蓋部材５０とを備える。尚、以下の説明において、セル室２５の並び方向をＸ方向（本発明の「一方向」）とする。また、セル室２５の並び方向に対して直交する方向をＺ方向、電槽２０の高さ方向をＹ方向とする。また、端子部８０Ｐ、８０Ｎが設けられた側を「前側」、その反対側を「後側」とする。

電槽２０は合成樹脂製である。電槽２０は４枚の外壁２１Ａ〜２１Ｄと底壁２２を有し、上面が開放した箱型をなす。電槽２０の内部は、図２に示すように、Ｘ方向に概ね等間隔で形成された電槽側隔壁２３Ａ〜２３Ｅ（総称して２３）により複数のセル室２５に仕切られている。セル室２５は、図２のＸ方向に６室設けられており、各セル室２５には、電解液と共に極板群３０が収容されている。尚、本明細書では、各セル室２５を区別するため、図２に示す左端を１番として、順に室番を付けている。

極板群３０は、図３に示すように、正極板３０Ｐと、負極板３０Ｎと、両極板３０Ｐ、３０Ｎを仕切るセパレータ３０Ｃとから構成されている。各極板３０Ｐ、３０Ｎは、格子体に活物質が充填されて構成されており、上部には耳部３１Ｐ、３１Ｎが設けられている。耳部３１Ｐ、３１Ｎは、ストラップ３２Ｐ、３２Ｎを介して、同じ極性の極板３０Ｐ、３０Ｎを各セル室２５内にて連結するために設けられている。

尚、耳部３１Ｐ、３１Ｎは、前後で位置がずらしてあり、図３の例では、正極側の耳部３１Ｐを後側（図３の左側）に配置し、負極側の耳部３１Ｎを、前側（図３の右側）に配置している。

ストラップ３２Ｐ、３２（総称して３２）Ｎは、金属製であって、例えばＸ方向に長い板状であり、各セル室２５ごとに、正極用と負極用の２組が設けられている。各ストラップ３２は、図３に示すように、極板群３０の上方に位置している。正極用のストラップ３２Ｐは、耳部３１Ｐを介して極板群３０の正極板３０Ｐを連結し、負極用のストラップ３２Ｎは、耳部３１Ｎを介して極板群３０の負極板３０Ｎを連結する構造となっている。

尚、ストラップ３２Ｐ、３２Ｎも、耳部３１Ｐ、３１Ｎと同様、前後で位置がずらしてあり、図３の例では、正極側のストラップ３２Ｐを後側（図３の左側）に配置し、負極側のストラップ３２Ｎを、前側（図３の右側）に配置している。

また、図４、図５に示すように、各ストラップ３２Ｐ、３２ＮのＸ方向の端部には、電槽側隔壁２３に対向するセル間接続体Ｐ、Ｎが設けられている。セル間接続体Ｐ、Ｎは金属製であり、各ストラップ３２Ｐ、３２Ｎと一体的に設けられている。そして、電槽側隔壁２３を間に挟んで向かい合う２つのセル間接続体Ｐ、Ｎを、抵抗溶接することにより、セル室２５に収容された各極板群３０を、隣接する極板群３０との間で、直列に接続する構造になっている。尚、図５は、図を分かり易くするため、極板群３０を左から２番目と３番目のセル室２５に対してのみ収容した図としてあり、それ以外のセル室２５は、極板群３０を省略している。

蓋部材５０は合成樹脂製であって、電槽２０の上面を封口する基部５１と、基部５１の外周縁に沿って形成された外周壁５７Ａ〜５７Ｄ（総称して５７）とを備える。外周壁５７Ａ〜５７Ｄは、基部５１の外周縁から下向きに延びている。

図１に示すように、基部５１には、低面部５２と、高面部５３が設けられており、高低差を付けた形状となっている。低面部５２は、蓋部材５０の前側であって、Ｘ方向の両角部に形成されている。そして、Ｘ方向両側の低面部５２には、正極側の端子部８０Ｐと、負極側の端子部８０Ｎが設けられている。正極側の端子部８０Ｐと、負極側の端子部８０Ｎの構造は、同一であるため、以下、負極側の端子部８０Ｎを例にとって構造を説明する。

図３に示すように、負極側の端子部８０Ｎは、ブッシング８１と、極柱９１とを含む。ブッシング８１は鉛合金等の金属製であり中空の円筒状をなす。ブッシング８１は、図３に示すように、蓋部材５０の低面部５２に対して一体形成された筒型の装着部５６を貫通しており、上半分が低面部５２の上面から突出している。ブッシング８１のうち、低面部５２の上面から露出する上半部は端子接続部であり、ハーネス端子などの接続端子（図略）が組み付けされる。

尚、蓋部材５０はブッシング８１をインサートした金型に樹脂を流して一体成形することから、装着部５６はブッシング８１と一体化され、ブッシング８１の下部外周を隙間なく覆う構造となっている。

極柱９１は鉛合金等の金属製であり、円柱形状をしている。極柱９１は、ブッシング８１の内側に下方より挿入されている。極柱９１のうち、上端部８２はブッシング８１に対して溶接により接合され、基端部９３は、極板群３０のストラップ３２Ｎに接合されている。

高面部５３は、基部５１の前部中央と、後部側の概ね全体に形成されている。高面部５３の上面は、端子部８０Ｐ、８０Ｎの上面より高く設定してある。このようにすることで、仮に、金属部材などが電池上部に置かれたとしても、端子部８０Ｐ、８０Ｎと接触し難くして、導通するのを防止することができる。

また、図６に示すように、蓋部材５０の裏面側には、リブ６１Ａ〜６１Ｄ（総称して６１）と、蓋側隔壁６３Ａ〜６３Ｅ（総称して６３）が形成されている。リブ６１Ａ〜６１Ｄは蓋部材５０の裏面から下方に突出した所定幅の突条であり、電槽２０の外壁２１Ａ〜２１Ｄに対応して設けられている。また、蓋側隔壁６３Ａ〜６３Ｅは、蓋部材５０の裏面から下方に突出した所定幅の壁体であり、電槽２０の電槽側隔壁２３Ａ〜２３Ｅに対応して設けられている。

これらリブ６１Ａ〜６１Ｄの下端面は、電槽２０側の外壁２１Ａ〜２１Ｄの上端面に突き当たり、蓋側隔壁６３Ａ〜６３Ｅの下端面は、電槽２０の電槽側隔壁２３Ａ〜２３Ｅの上端面に突き当たる関係となっている。

また、図５に示すように、リブ６１の横幅（Ｘ方向の寸法）は、外壁２１の横幅（Ｘ方向の寸法）よりも大きく、蓋側隔壁６３の横幅（Ｘ方向の寸法）は、電槽側隔壁２３の横幅（Ｘ方向の寸法）よりも大きい。このような設定にすることで、組み付けの際に、リブ６１や蓋側隔壁６３から、外壁２１や電槽側隔壁２３が外れ難くなる。

そして、蓋部材５０側の各リブ６１Ａ〜６１Ｄと電槽２０側の各外壁２１Ａ〜２１Ｄとをそれぞれ熱溶着により接合し、蓋部材５０側の各蓋側隔壁６３Ａ〜６３Ｅと電槽２０側の各電槽側隔壁２３Ａ〜２３Ｅをそれぞれ熱溶着により接合することにより、電槽２０の各セル室２５が封口される構造となっている。尚、熱溶着は、電槽２０側の外壁２１と電槽側隔壁２３の上端面と、蓋部材５０側のリブ６１と蓋側隔壁６３の下端面をそれぞれ鉄板で加熱した後、蓋部材５０を電槽２０に被せて上下方向から押圧することにより行われる。また、電槽側隔壁２３と蓋側隔壁６３はいずれもＺ方向に延在していることから、両隔壁２３、６３の接合部（熱溶着される部位）はＺ方向に延在する。

蓋部材５０には、図６、図８に示すように、注液孔６５と、スリーブ７０と、位置決め板７５が設けられている。注液孔６５は、電槽２０の各セル室２５に対応していて６組形成されている。各注液孔６５は、Ｘ方向に概ね等間隔で並んでおり、Ｚ方向では蓋部材５０のほぼ中央に位置している。各注液孔６５は、円形であり、蓋部材５０を上下に貫通している。注液孔６５は、各セル室２５に対して電解液や補充液を注液するために形成されている。尚、注液孔６５は、着脱可能な液栓により閉止されるようになっている。

スリーブ７０は、図６に示すように、６組の注液孔６５に対応して６組設けられている。具体的に説明すると、スリーブ７０は、注液孔６５の周囲に形成されており、筒型をしている。スリーブ７０は、蓋部材５０の裏面から電槽２０の内側に向かって下向きに延びている（図３参照）。スリーブ７０は、注液孔６５から電解液が漏出することを抑制する機能を果たす。

スリーブ７０は、その下端の位置を、電解液の最高液面と同じ高さに設定してあり、注液孔６５から電槽内を覗いた時に、極板３０Ｐ、３０Ｎが歪んで見えるかどうかにより、電解液が最高液面に達しているか、視認出来るようになっている。

すなわち、液面が下端に届いていない場合は、図７の（Ａ）に示すように、極板３０Ｐ、３０Ｎは歪まず板状に見える。一方、図７の（Ｂ）に示すように、液面が下端に届いている場合は、液面が表面張力で盛り上がり、極板３０Ｐ、３０Ｎが歪んで見える。

また、図６、図８に示すように、スリーブ７０の外周面には、一対のスリット７２が形成されている。一対のスリット７２は、Ｘ方向の両側に形成されていて、スリーブ７０を、円弧状をした２枚の周壁７１Ｆ、７１Ｒに分割している。

スリット７２を形成している理由は、極板３０Ｐ、３０Ｎの歪が大きくなるため、電解液が最高液面に達しているか判断しやすくなるからである。また、電槽２０内にて発生した気体を注液孔６５から確実に排気させるためである。

位置決め板７５は、蓋部材５０の裏面側であって、蓋側隔壁６３と基部５１の２面に跨るように形成されている。位置決め板７５は、板面がＸ方向に沿った板状であり、図５に示すように、各蓋側隔壁６３Ａ〜６３Ｅに対して、Ｘ方向の両側に一対設けられている。各位置決め板７５の先端部（下端部）は、蓋側隔壁６３に向かって傾斜している。そして、一対の位置決め板７５、７５の先端部は、Ｖ字型の案内溝７６を形成しており、電槽２０の電槽側隔壁２３Ａ〜２３Ｅを、蓋部材５０の蓋側隔壁６３Ａ〜６３Ｅに対して位置合わせする機能を果たす。具体的には、セル室２５の並び方向であるＸ方向（図５では左右方向）の位置合わせをする機能を果たす。尚、一対の位置決め板が、本発明の「位置決め部材」の一例である。

図６に示すように、位置決め板７５は、各蓋側隔壁６３Ａ〜６３Ｅに対してＺ方向に３箇所設けられていて、各電槽側隔壁２３Ａ〜２３Ｅについて、Ｚ方向の３点を位置決めする構成になっている。

また、セル間接続体Ｐ、Ｎの配置箇所は、抵抗溶接の影響により、電槽側隔壁２３に歪が発生し易いため、蓋側隔壁６３に対して位置がずれ易いという問題がある。そこで、鉛蓄電池１０では、図３に示すように、２枚の位置決め板７５、７５をセル間接続体Ｐ、Ｎの両側（Ｚ方向両側）に配置して、電槽側隔壁２３の歪を抑えることにより、蓋側隔壁６３に対する電槽側隔壁２３の位置ずれを抑えるようにしている。

具体的に説明すると、図４に示すように、セル間接続体Ｐ、Ｎは、電槽２０の中心線（Ｚ方向の中心線）Ｌｏの両側に交互に配置されている。すなわち、１番目のセル室２５−１と２番目のセル室２５−２との間に設けられたセル間接続体Ｐ、Ｎは、中心線Ｌｏの後側（図４では上側）に位置している。

一方、２番目のセル室２５−２と３番目のセル室２５−３との間に設けられたセル間接続体Ｐ、Ｎは、中心線Ｌｏの前側（図４では下側）に位置している。そして、３番目のセル室２５−３と４番目のセル室２５−４との間に設けられたセル間接続体Ｐ、Ｎは、中心線Ｌｏの後側（図４では上側）に位置している。また、４番目のセル室２５−４と５番目のセル室２５−５との間に設けられたセル間接続体Ｐ、Ｎは、中心線Ｌｏの前側（図４では下側）に位置している。このように、セル間接続体Ｐ、Ｎは、中心線Ｌｏを挟んで、その前後に交互に配置されている。

一方、図６に示すように、各蓋側隔壁６３Ａ〜６３Ｅに対して前後方向（図６では上下方向）に設けられた各位置決め板７５Ｆ、７５Ｃ、７５Ｒのうち、前側の位置決め板７５Ｆは、蓋部材５０の中心線（Ｚ方向の中心線）Ｌｏから前側に距離Ｄ１の位置にあり、同一直線上に並んで配置されている。また、同様、後側に位置する位置決め板７５Ｒも、蓋部材５０の中心線（Ｚ方向の中心線）Ｌｏから後側に距離Ｄ１の位置にあり、同一直線上に並んで配置されている。一方、中央の位置決め板７５Ｃは、中心線Ｌｏを挟んで、前後方向に交互に配置されている。

すなわち、１番目の蓋側隔壁６３Ａに設けられた中央の位置決め板７５Ｃは、中心線Ｌｏから後側（図６では下側）にずれた位置に配置されている。一方、２番目の蓋側隔壁６３Ｂに設けられた中央の位置決め板７５Ｃは、中心線Ｌｏから前側（図６では上側）にずれた位置に配置されている。そして、３番目の蓋側隔壁６３Ｃに設けられた中央の位置決め板７５Ｃは、中心線Ｌｏから後側（図６では下側）にずれた位置に配置され、４番目の蓋側隔壁６３Ｄに設けられた中央の位置決め板７５Ｃは、中心線Ｌｏから前側（図６では上側）にずれた位置に配置されている。

これら位置決め板７５Ｃのずれ方向は、セル間接続体Ｐ、Ｎの位置と対応しており、中央の位置決め板７５Ｃと、それに近接する位置決め板７５Ｆ、７５Ｒによって、セル間接続体Ｐ、Ｎを、Ｚ方向の両側から挟むようになっている。

すなわち、図４に示すように、１番目のセル室２５−１と２番目のセル室２５−２との間に設けられたセル間接続体Ｐ、Ｎを、中央と後側に位置する２つの位置決め板７５Ｃ、７５ＲによってＺ方向の両側から挟み、２番目のセル室２５−２と３番目のセル室２５−３との間に設けられたセル間接続体Ｐ、Ｎを、中央と前側に位置する２つの位置決め板７５Ｃ、７５Ｆにより、Ｚ方向の両側から挟む。

また、３番目のセル室２５−３と４番目のセル室２５−４との間に設けられたセル間接続体Ｐ、Ｎを、中央と後側に位置する２つの位置決め板７５Ｃ、７５ＲによりＺ方向の両側から挟み、４番目のセル室２５−４と５番目のセル室２５−５との間に設けられたセル間接続体Ｐ、Ｎを、中央と前側に位置する２つの位置決め板７５Ｃ、７５Ｆにより、Ｚ方向の両側から挟む。そして、５番目のセル室２５−５と６番目のセル室２５−６との間に設けられたセル間接続体Ｐ、Ｎを、中央と後側に位置する２つの位置決め板７５Ｃ、７５ＲによってＺ方向の両側から挟む構成となっている。

このように、２枚の位置決め板７５、７５を、セル間接続体Ｐ、ＮのＺ方向両側に配置して挟むことで、電槽側隔壁２３の歪を抑えることが出来る。そのため、蓋側隔壁６３に対する電槽側隔壁２３の位置ずれを抑えることが可能となる。尚、Ｚ方向が、本発明の「電槽側隔壁と蓋側隔壁の接合部の延在方向」に相当する。

また、セル間接続体Ｐ、Ｎから位置決め板７５までのＺ方向の距離Ｄｚ（より詳しくは、セル間接続体Ｐ、Ｎの位置決め板７５側の端面から位置決め板７５のセル間接続体Ｐ、Ｎ側の端面までの距離、図３を参照）は、７ｍｍ以下であることが好ましい。７ｍｍ以下であれば、一対の位置決め板７５、７５によって、セル間接続体Ｐ、Ｎの両側近点を挟むことになるので、電槽側隔壁２３の歪を抑制する効果が高く、好適である。尚、図３に示す「距離Ｄｚ」が、本発明の「前記セル間接続体から前記位置決め部材まで前記延在方向に関する距離」に相当する。

また、２枚の位置決め板７５、７５（図３の例では「７５Ｃ」と「７５Ｒ」）は、セル間接続体Ｐ、Ｎから等距離に配置されており、距離Ｄｚが等しい。このようにすることで、電槽側隔壁２３の歪をバランスよく抑えることが出来る。

また、中央の各位置決め板７５Ｃは、図６、図８、図９に示すように、スリーブ７０を構成する周壁７１を、蓋側隔壁６３に連結している。例えば、蓋側隔壁６３Ａの両側に設けられた一対の位置決め板７５Ｃは、図６に示すように、蓋側隔壁６３ＡからＸ方向の逆向きに延在している。そして、図９に示すように、各位置決め板７５Ｃの端部は、蓋側隔壁６３Ａの両側に位置する左右のスリーブ７０、すなわちセル室２５−１、２５−２に配置される各スリーブ７０の周壁７１Ｒの端部（スリット７２の形成された部位）と結合している。このように、蓋側隔壁６３Ａの両側に位置する各位置決め板７５Ｃは、各スリーブ７０の周壁７１Ｒを蓋側隔壁６３Ａと連結している。

同様に、蓋側隔壁６３Ｂの両側に設けられた各位置決め板７５Ｃは、蓋側隔壁６３Ｂの両側に位置する左右のスリーブ７０の周壁７１Ｆ、すなわちセル室２５−２、２５−３に配置されるスリーブ７０の周壁７１Ｆを、蓋側隔壁６３Ｂと連結している。

また、同様にして、蓋側隔壁６３Ｃの両側に設けられた各位置決め板７５Ｃは、蓋側隔壁６３Ｃの両側に位置する左右のスリーブ７０の周壁７１Ｒ、すなわちセル室２５−３、２５−４に配置されるスリーブ７０の周壁７１Ｒを、蓋側隔壁６３Ｃと連結している。また、蓋側隔壁６３Ｄの両側に設けられた各位置決め板７５Ｃは、蓋側隔壁６３Ｄの両側に位置する左右のスリーブ７０の周壁７１Ｆ、すなわちセル室２５−４、２５−５に配置されるスリーブ７０の周壁７１Ｆを、蓋側隔壁６３Ｂと連結している。そして、蓋側隔壁６３Ｅの両側に設けられた各位置決め板７５Ｃは、蓋側隔壁６３Ｅの両側に位置する左右のスリーブ７０の周壁７１Ｒ、すなわちセル室２５−５、２５−６に配置されるスリーブ７０の周壁７１Ｒを、蓋側隔壁６３Ｅと連結している。

このように、スリーブ７０を構成する周壁７１を、位置決め板７５Ｃを介して蓋側隔壁６３に連結することで、周壁７１が強度アップする。そのため、例えば、蓋部材５０を重ねた時に、周壁７１が変形し難くなるというメリットがある。

また、２つのスリーブ７０を一対の位置決め板７５Ｃを利用して蓋側隔壁６３にそれぞれ連結しており、一対の位置決め板７５Ｃで２つのスリーブ７０を同時に強化アップできる。しかも、蓋側隔壁６３を境として、２つのスリーブ７０や位置決め板７５Ｃの配置が左右対称となるので、強度バランスもよい。

２．鉛蓄電池１０の製造方法
本鉛蓄電池１０を製造する場合、まず、電槽２０の各セル室２５に対して極板群３０を挿入する工程を行う。その後、各セル室２５間にて、ストラップ３２上に設けられたセル間接続体Ｐ、Ｎを接続する工程を行う。これにより、各セル室２５の極板群３０は、直列に接続された状態となる。

そして、セル間接続体Ｐ、Ｎの接続工程の終了後、電槽２０に対して蓋部材５０を接合する工程を行う。蓋部材５０の接合工程は、先に説明したように、まず、電槽２０側の外壁２１と電槽側隔壁２３の上端面と、蓋部材５０側のリブ６１と蓋側隔壁６３の下端面をそれぞれ鉄板で加熱する。その後、蓋部材５０を電槽２０に被せて、上下方向から押圧する。これにより、電槽２０の外壁２１と蓋部材５０のリブ６１が溶着し、更に電槽２０の電槽側隔壁２３と蓋部材５０の蓋側隔壁６３が溶着し、蓋部材５０は電槽２０に接合される。

その後、蓋部材５０に形成された各注液孔６５から電解液を電槽２０内の各セル室２５に注入する工程や、ブッシング８１と極柱９１の先端を溶接する工程等が行われ、鉛蓄電池１０は完成する。

３．効果説明
本鉛蓄電池１０では、スリーブ７０を構成する周壁７１を、位置決め板７５Ｃを介して、蓋側隔壁６３に連結する。そのため、周壁７１の強度が増すので、例えば、蓋部材５０を重ねた時に、周壁７１が変形し難くなる。しかも、スリーブ７０の板厚を厚くする強度対策に比べて、スリーブ７０を薄くすることが可能である。そのため、蓋部材５０の樹脂量の増加を抑えつつ、スリーブ７０を強度アップできる。

また、本鉛蓄電池１０では、２枚の位置決め板７５、７５を、セル間接続体Ｐ、Ｎの両側に配置して挟んでいるので、電槽側隔壁２３の歪を抑えることが出来る。そのため、蓋側隔壁６３に対する電槽側隔壁２３の位置ずれを抑えることが可能となり、電槽２０の各電槽側隔壁２３と蓋部材５０の各蓋側隔壁６３を確実に接合できる。

また、本鉛蓄電池１０では、一対の位置決め板７５、７５が、Ｖ字型の案内溝７６を形成しているため、電槽２０の電槽側隔壁２３の位置を、蓋部材５０の蓋側隔壁６３の位置に合わせ易く、組み付け作業性がよい。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）本鉛蓄電池１０では、電槽２０の各電槽側隔壁２３を蓋側隔壁６３に対して位置決めする位置決め部材の一例に、Ｖ字型の案内溝７６を形成する一対の位置決め板７５を例示した。位置決め部材は、電槽２０の各電槽側隔壁２３を蓋側隔壁６３に対してＸ方向について位置決め出来ればよく、実施形態で例示した位置決め板７５以外でもよい。例えば、電槽側隔壁２３の壁面に対してＸ方向から当接する当接部を有する一対の位置決め板を利用して位置決めを行うものであってもよい。また、形状についても、板状の他、柱状等であってもよい。

（２）本鉛蓄電池１０では、位置決め板７５Ｃを利用して、蓋側隔壁６３に対して、周壁７１の片側を連結する例を示した。これ以外にも、例えば、中心線Ｌｏを基準とする逆側に位置決め板７５Ｃをもう１つ追加し、２枚の位置決め板７５Ｃを利用して、左右の蓋側隔壁６３に、周壁７１の両側に連結してもよい。

（３）本鉛蓄電池１０では、蓋部材５０に設けられた６組のスリーブ７０を位置決め板７５Ｃを介して各蓋側隔壁６３に連結した例を示した。スリーブ７０は、少なくとも一部が連結されていればよく、６組のうち一部は非連結な構成であってもよい。

１０...鉛蓄電池
２０...電槽
２３...電槽側隔壁
２５...セル室
３０...極板群（本発明の「発電要素」の一例）
３２Ｐ、３２Ｎ...ストラップ
５０...蓋部材
６３...蓋側隔壁
６５...注液孔
７０...スリーブ
７１Ｆ、７１Ｒ...周壁
７２...スリット
７５...位置決め板（本発明の「位置決め部材」の一例）
Ｐ、Ｎ...セル間接続体

Claims (4)

1. 電槽側隔壁により複数のセル室に区切られた電槽と、
   前記電槽の開口を封止する蓋部材と、を備え、
   前記蓋部材は、
   前記電槽側隔壁に接合される蓋側隔壁と、
   前記電槽側隔壁と前記蓋側隔壁とを位置決めする位置決め部材と、
   前記複数のセル室に電解液をそれぞれ注液する複数の注液孔と、
   前記複数の注液孔の周囲に設けられ、前記電槽側に延在する複数のスリーブと、を有し、
   前記複数のスリーブの少なくとも一部は、前記位置決め部材を介して前記蓋側隔壁に連結している鉛蓄電池。
2. 請求項１に記載の鉛蓄電池であって、
   前記複数のセル室は、一方向に沿って配置されており、
   前記位置決め部材は、前記蓋側隔壁に対して前記一方向の両側に形成される一対の位置決め板からなり、
   前記一対の位置決め板は、互いに隣接するセル室に配置された各スリーブを、前記蓋側隔壁にそれぞれ連結する鉛蓄電池。
3. 請求項１または請求項２に記載の鉛蓄電池であって、
   前記複数のセル室にそれぞれ収容される複数の発電要素と、
   前記電槽側隔壁を間に挟んで互いに接合され、互いに隣接する前記セル室間で前記発電要素を接続するセル間接続体と、を備え、
   前記位置決め部材は、前記電槽側隔壁と前記蓋側隔壁との接合部の延在方向に関して前記セル間接続体の両側に配置されている鉛蓄電池。
4. 請求項３に記載の鉛蓄電池であって、
   前記セル間接続体から前記位置決め部材までの前記延在方向に関する距離は、７ｍｍ以下である鉛蓄電池。

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