JP6253173B2

JP6253173B2 - Circuit breaker handle lock device

Info

Publication number: JP6253173B2
Application number: JP2012218377A
Authority: JP
Inventors: 馬場　隆; 隆馬場; 宏光若宮; 一也上木; 浩典東田; 一馬松本; 博津崎
Original assignee: Tempearl Industrial Co Ltd
Current assignee: Tempearl Industrial Co Ltd
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2017-12-27
Anticipated expiration: 2032-09-28
Also published as: JP2014072089A

Description

本発明は、回路遮断器の開閉操作ハンドルを所定の位置に固定し開閉操作を禁止するために用いるハンドルロック装置に関するものである。 The present invention relates to a handle lock device used for fixing an opening / closing operation handle of a circuit breaker at a predetermined position and prohibiting the opening / closing operation.

回路遮断器の操作ハンドルを所定の位置に固定し、もしくは施錠することにより操作ハンドルの開閉操作を禁止するためのハンドルロック装置は、これまで様々な構造が考案され、実用に供されている。例えば、特許文献１に記載されたハンドルロック装置は、その構成がハンドルにかぶせられる挿入部と、該挿入部の側面にハンドル側面の貫通穴に連通して設けられる貫通穴とが形成された第一の部品としての本体部品と、薄板状で一端部に南京錠のツルを通す貫通穴が形成される。前記貫通穴に挿通される第二の部品としての繋止体との２部品から構成され、南京錠によって施錠を行うことにより、操作ハンドルの開閉操作を防止でき、また、ハンドルに対して穴あけなどの特別な加工が必要ない作用を得る。 A handle lock device for prohibiting the opening / closing operation of the operation handle by fixing or locking the operation handle of the circuit breaker has been devised in various structures so far. For example, in the handle lock device described in Patent Document 1, an insertion portion whose structure is covered with a handle and a through hole provided in a side surface of the insertion portion so as to communicate with a through hole on a side surface of the handle are formed. A main body part as one part and a through hole through which a padlock vine is passed through at one end with a thin plate shape. Consists of two parts with a locking body as a second part inserted through the through hole, and can be prevented from opening and closing the operation handle by locking with a padlock, The effect which does not need special processing is obtained.

また、特許文献２に記載されたハンドルロック装置は、その構成が、カバー表面に面で接する基礎台と、該基礎台に傾斜して配置され操作ハンドルの表面に当接する傾斜台と、ハンドルの一方の側面を覆う腕台と、腕台に設けられ操作ハンドルの裏面に当接する腕とからなる一部品で構成される。前記傾斜台と、腕台と、腕とによって操作ハンドルが挿入されるＵ字型が形成されて、腕台の内面にハンドル側面の穴部に係号する係合部との係合部が設けられるとともに、腕の先端部に傾斜台側に突出する爪が設けられる。この構成によって、ハンドルロック装置が一部品で構成されるとともに、使用に伴う爪部の磨耗によるロック機能の低下が実質的にない作用を得る。 In addition, the handle lock device described in Patent Document 2 has a structure in which a base that is in contact with the surface of the cover on a surface, an inclined base that is inclined to the base and contacts the surface of the operation handle, It is composed of one part consisting of an arm base that covers one side surface and an arm that is provided on the arm base and abuts against the back surface of the operation handle. A U-shape into which the operation handle is inserted is formed by the tilt base, the arm base, and the arm, and an engaging portion is provided on the inner surface of the arm base with an engaging portion that is engaged with a hole on the side surface of the handle. In addition, a claw projecting toward the inclined base is provided at the tip of the arm. With this configuration, the handle lock device is configured as a single component, and an effect is obtained in which the lock function is not substantially deteriorated due to wear of the claw portion during use.

特開平９−２３７５６１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-237561 特開平９−１７３１４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-17314

特許文献１の発明はハンドルロック装置に対して南京錠による施錠を行うことで操作ハンドルの不用な操作を防止できるとともに、ハンドルに対して加工の必要がないという作用を奏するものであるが、ハンドル側面に貫通した孔が設けられていないものについては適用できず汎用性が乏しい。また、錠以外に部品が２つ必要であり、コストが上昇するという問題があった。 The invention of Patent Document 1 has the effect that unnecessary operation of the operation handle can be prevented by locking the handle lock device with a padlock, and there is no need to process the handle. It is not applicable to the case where no through-hole is provided, and the versatility is poor. In addition to the lock, two parts are required, which increases the cost.

また、ハンドル側面の穴が貫通していなくとも使用でき、なおかつ、部品点数が少ないハンドルロック装置の発明として、特許文献２の発明が挙げられる。この公報に開示されたハンドルロック装置は、部品が1つで済み、爪部が磨耗することによるロック機能の低下が実質的に無いという効果を奏するが、南京錠による施錠は行えず、装着後に前記爪を持ってU字型を広げることにより容易にハンドルロック装置が取り外せてしまうという問題があった。 Further, as an invention of a handle lock device that can be used even if the hole on the side surface of the handle is not penetrated and has a small number of parts, the invention of Patent Document 2 can be cited. The handle lock device disclosed in this publication requires only one part, and has an effect that there is substantially no deterioration of the lock function due to wear of the claw part, but cannot be locked with a padlock, and after the mounting, There was a problem that the handle lock device could be easily removed by opening the U shape with the claws.

そこで、上記２つの問題を解決するものとして、部品点数を減らしコストを低減させつつ、簡単にハンドルロック装置を取り外せないように南京錠により施錠を行うことができる構成のハンドルロック装置を考えた場合、特許文献２の発明における腕台の内面の係合部に特許文献１の発明における繋止体の役割を兼ねさせ、該係合部をハンドルの操作方向の直交方向と並行に爪部近傍まで延設し、その端部に南京錠のツルを取り付ける穴を設ける構成が考えられる。これにより、部品点数は低減しつつ施錠することが可能なハンドルロック装置の構成が想起される。しかしながら、この構成においては、前記係合部が長くなることによって操作ハンドルへの装着時にハンドルの側面方向に沿って回路遮断器の電源−負荷側方向に対して直交する方向に動かして装着しなければならず、装着作業性が低下する。即ち、部品点数の低減及び施錠機能を併せ持つことと引き換えに、ハンドルロック装置の装着時の作業性が低下してしまうという問題が新たに生ずる。 Therefore, as a solution to the above two problems, when considering a handle lock device having a structure that can be locked with a padlock so that the handle lock device cannot be easily removed while reducing the number of parts and reducing the cost, The engaging portion on the inner surface of the arm base in the invention of Patent Document 2 also serves as a locking body in the invention of Patent Document 1, and the engaging portion extends to the vicinity of the claw portion in parallel with the direction orthogonal to the operation direction of the handle. It is conceivable to provide a hole for attaching a padlock vine at its end. Thereby, the structure of the handle | steering-wheel lock apparatus which can be locked, reducing the number of parts is recalled. However, in this configuration, since the engaging portion becomes long, it must be mounted by moving it in the direction perpendicular to the power-load side direction of the circuit breaker along the side surface direction of the circuit breaker when the operation handle is mounted. The mounting workability is reduced. That is, in exchange for having a reduced number of parts and having a locking function, there arises a new problem that workability at the time of mounting the handle lock device is lowered.

本発明は、これら上記の課題を解決するためになされたもので、部品点数が少なく、簡単な部品構成で汎用性を保ちつつ、装着作業性が良く、なおかつ装着後の不用意な取り外しを抑制でき確実に操作ハンドルを所定位置に保持できるハンドルロック装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. The number of parts is small, the versatility is maintained with a simple part configuration, the mounting workability is good, and the careless removal after mounting is suppressed. An object of the present invention is to provide a handle lock device that can reliably hold an operation handle in a predetermined position.

本発明に係るハンドルロック装置は、上述の課題を解決すべく構成されたもので、第１の発明は、回路遮断器のカバーに設けられた開孔部から外部に突出した操作ハンドルを開状態または閉状態に固定するハンドルロック装置において、前記カバー表面に接するベースと、開状態又は閉状態の位置に倒された操作ハンドルの外郭を囲うように前記ベースから操作ハンドルの突出方向に沿って傾斜して延設されるとともに、操作ハンドルの開閉操作方向に直交する方向が開放した断面コの字形に形成されたハンドル保持部と、前記ハンドル保持部の断面コの字形の内側に突設され、操作ハンドルの前記開閉操作方向に直交する方向即ち幅方向側面に設けられた凹部と係合する差込突起と、断面コの字形の開放端部に延設された２つの延長部及び夫々の延長部に前記傾斜して延設されるハンドル保持部の傾斜方向と直交する方向に設けられた夫々の貫通穴と、
該貫通穴に挿通することにより前記ハンドル保持部の２つの延長部が離間する方向への動きを規制するとともに前記ベースに対して前記傾斜方向と直交する方向に配置される固定シャフトとを備える一方、前記２つの延長部の対向面は、その間の距離が、前記側面側及びベース側の方向に向かうにつれて徐々に広がるよう厚みを変えて形成されるとともに、前記カバー表面から固定シャフトまでの距離は、前記カバー表面から差込突起までの距離よりも大きく形成されることを特徴とするものである。 The handle lock device according to the present invention is configured to solve the above-described problems, and the first invention is an open state of an operation handle protruding outward from an opening provided in a cover of a circuit breaker. Alternatively, in the handle lock device that is fixed in the closed state, the base is in contact with the cover surface and is inclined along the protruding direction of the operation handle from the base so as to surround the outer shell of the operation handle that is tilted to the open or closed position. And a handle holding portion formed in a U-shaped cross section in which a direction orthogonal to the opening / closing operation direction of the operation handle is opened, and protruded inside the U-shaped cross section of the handle holding portion, A plug projection that engages with a recess provided in a direction perpendicular to the opening / closing operation direction of the operation handle, that is, a side surface in the width direction, two extension portions that extend to an open end portion of a U-shaped cross section, and And through holes each provided in a direction perpendicular to the inclination direction of the handle holding portion that extends in the inclined extension of people,
One having a fixed shaft disposed in a direction perpendicular to the tilt direction with respect to the base while restricting movement in a direction in which the two extension portions of the handle holding portion are separated by being inserted into the through hole The opposing surfaces of the two extension portions are formed with different thicknesses so that the distance between them gradually increases toward the side surface and the base side , and the distance from the cover surface to the fixed shaft is The cover is formed to be larger than the distance from the cover surface to the insertion protrusion .

かかる構成によれば、断面コの字形の端部に形成された延長部を少し開きながら操作ハンドルを囲むようにかぶせていくだけで、差込突起が自然と操作ハンドルの幅方向の凹部に係合してハンドル保持部を操作ハンドルかぶせる作業が完了するとともに、２つの延長部に設けられた貫通穴に固定シャフトを挿通することで、延長部の離間する動きが規制されるため、ハンドルロック装置を不用意に取り外すことが困難になる。操作ハンドルへの加工は必要とせず、汎用性を保ちつつ、部品点数が少なくとも装着作業性の向上が行え、なおかつ装着後は施錠により確実なハンドルロックを行うことができる。 According to such a configuration, the insertion protrusion naturally engages with the recess in the width direction of the operation handle by simply covering the operation handle while slightly opening the extension formed at the end of the U-shaped cross section. Thus, the operation of covering the handle holding part with the operation handle is completed, and the movement of the extension part to be separated is regulated by inserting the fixing shaft into the through holes provided in the two extension parts. It becomes difficult to remove carelessly. The operation handle is not required to be processed, and the number of parts can be improved at least with maintaining the versatility, and the handle can be securely locked by locking after mounting.

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第２の発明は、第１又は第２の発明において、前記固定シャフトは、ボルトと固定用ナットで構成されたことを特徴とするものである。 According to a second invention, in the first or second invention, the fixed shaft is constituted by a bolt and a fixing nut.

かかる構成によれば、ハンドルロック装置を操作ハンドルに対して、ボルトと固定用ナットで取付することができ、締結時において、延長部の締め付け具合を調整できるから、装着する操作ハンドルの大きさに合わせて連続的に適宜締め付け具合を調整することができる。また、工具を用いて固定用ナットを外し貫通穴からボルトを抜かない限り、ハンドルロック装置を取り外すことができないため、第三者が不用意に取り外しできない。 According to this configuration, the handle lock device can be attached to the operation handle with the bolt and the fixing nut, and the tightening degree of the extension can be adjusted at the time of fastening. In addition, the tightening condition can be adjusted continuously and appropriately. Further, since the handle lock device cannot be removed unless the fixing nut is removed using a tool and the bolt is removed from the through hole, a third party cannot carelessly remove it.

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以上の如く、本願によれば、部品点数が少なく簡単な部品構成でありながら、装着作業性が良く、なおかつ、汎用性を保ちつつも装着後の不用意なハンドルロック装置の取り外しを抑制し確実に操作ハンドルを所定位置に保持できるハンドルロック装置を提供することができる。 As described above, according to the present application, although the number of components is small and the configuration is simple, the mounting workability is good and the versatility is maintained, and the unintentional removal of the handle lock device after the mounting is suppressed and reliably performed. In addition, it is possible to provide a handle lock device that can hold the operation handle in a predetermined position.

本実施形態におけるハンドルロック装置の斜視図The perspective view of the handle lock device in this embodiment 本実施形態におけるハンドルロック装置の正面図Front view of the handle lock device in the present embodiment 本実施形態におけるハンドルロック装置の側面図Side view of the handle lock device in the present embodiment 本実施形態における差込突起のＳＳ断面図SS sectional view of the insertion protrusion in this embodiment 本実施形態において、ハンドルロック装置を取り付ける回路遮断器の斜視図The perspective view of the circuit breaker which attaches a handle lock device in this embodiment 本実施形態におけるハンドルロック装置を、ハンドル突出方向から取り付けるときの取付図Mounting diagram when mounting the handle lock device in the present embodiment from the handle protruding direction 本実施形態におけるハンドルロック装置を、ハンドル突出方向から取り付ける途中の図The figure in the middle of attaching the handle lock device in this embodiment from a handle protrusion direction 本実施形態におけるハンドルロック装置を、ハンドル突出方向の斜め上方から取り付けるときの図The figure when attaching the handle lock device in this embodiment from diagonally upward in the handle protruding direction 本実施形態における固定シャフトを除くハンドルロック装置を回路遮断器に取り付けた状態の図The figure of the state which attached the handle lock apparatus except the fixed shaft in this embodiment to the circuit breaker 本実施形態における固定シャフトを南京錠のツルとした場合の斜視図The perspective view at the time of using the fixed shaft in this embodiment as the vine of a padlock 本実施形態における固定シャフトを南京錠のツルとした場合の正面図Front view when the fixed shaft in this embodiment is a padlock crane 本実施形態における固定シャフトをボルトと固定用ナットとした場合の斜視図A perspective view when the fixing shaft in this embodiment is a bolt and a fixing nut 本実施形態における固定シャフトをボルトと固定用ナットとした場合の正面図Front view when the fixing shaft in this embodiment is a bolt and a fixing nut 従来例におけるハンドルロック装置を示すThe handle lock device in a prior art example is shown. 従来例におけるハンドルロック装置を示すThe handle lock device in a prior art example is shown.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。まず、本発明のハンドルロック装置の装着対象となる一般的な多極型回路遮断器２を図５に例示した。以下、実施形態の説明においては、図５に示した方向軸のように、電源側、負荷側、右側面、左側面、正面、背面と定義して説明を行う。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, a general multipole circuit breaker 2 to be mounted with the handle lock device of the present invention is illustrated in FIG. Hereinafter, in the description of the embodiment, the power source side, the load side, the right side surface, the left side surface, the front surface, and the back surface are defined as in the direction axis shown in FIG.

前記回路遮断器２は、ケース２５とカバー２２とによって矩形状の器体外郭が形成され、器体内部には該回路遮断器が介在する電路を電気的に開閉する開閉機構部が設けられる。前記開閉機構部には器体の外部から手動で電路を開閉するための操作ハンドル２１が連動して設けられ、該操作ハンドル２１の一部が前記カバー２２表面の開孔部２６から器体外部に突出している。回路遮断器２は、操作ハンドル２１が図５のように電源側に倒されている場合は電路が閉状態に保たれ、逆に負荷側に倒されている場合は電路が開状態に保たれる。 The circuit breaker 2 includes a case 25 and a cover 22 that form a rectangular outer shell, and an opening / closing mechanism that electrically opens and closes an electric circuit in which the circuit breaker is interposed. An operation handle 21 for manually opening and closing the electric circuit from the outside of the body is interlocked with the opening / closing mechanism, and a part of the operation handle 21 is connected to the outside of the body from the opening 26 on the surface of the cover 22. Protruding. In the circuit breaker 2, when the operation handle 21 is tilted to the power source side as shown in FIG. 5, the electric circuit is kept closed, and conversely, when the operation handle 21 is tilted to the load side, the electric circuit is kept open. It is.

また、回路遮断器２には、電路を開状態にせしめる動作を確認するための動作確認ボタン２４が操作ハンドル２１の近傍においてカバー２２の表面に一部が露出して設けられている。該動作確認ボタン２４は、器体の外部から押圧されることにより、器体内部側に突出して開閉機構部に当接作用し、閉状態の電路を開状態にせしめる。 Further, the circuit breaker 2 is provided with an operation check button 24 for confirming an operation for opening the electric circuit in a part of the surface of the cover 22 in the vicinity of the operation handle 21. When the operation check button 24 is pressed from the outside of the container, the operation check button 24 protrudes toward the inside of the container and abuts against the opening / closing mechanism to open the closed circuit.

なお、回路遮断器には、操作ハンドルを閉状態の位置で固定していても、動作確認ボタンを押圧する、又は過電流等の異常電流が発生することにより開閉機構部が駆動した場合には、内部的に電路が開状態となるトリップフリー機能が備えられているが、当該機能はごく一般的であるため説明は省略する。 Even if the operation handle is fixed in the closed position, the circuit breaker is operated when the switching mechanism is driven by pressing the operation confirmation button or generating an abnormal current such as an overcurrent. Although a trip-free function for internally opening the electric circuit is provided, the function is very general and will not be described.

次に、本願の実施形態におけるハンドルロック装置１について図１乃至図４を用いて説明を行う。ハンドルロック装置１は樹脂を材料とした樹脂成型品を使用し一体成形される。 Next, the handle lock device 1 in the embodiment of the present application will be described with reference to FIGS. 1 to 4. The handle lock device 1 is integrally molded using a resin molded product made of resin.

ハンドルロック装置１は、回路遮断器２のカバー正面側の表面２２ａに接するベース１１と、開状態又は閉状態の位置に倒された操作ハンドルの外郭を囲うように前記ベース１１から操作ハンドル２の突出方向に沿って傾斜して延設されるとともに、操作ハンドル２１の開閉操作方向（即ち電源−負荷側方向）に直交する方向（即ち側面側）の一方が開放した断面コの字形に形成されたハンドル保持部１２と、前記断面コの字形のハンドル保持部１２の内側に突設され、操作ハンドル２１の側面側に設けられた凹部２３と係合する差込突起１７と、前記断面コの字形の開放端部から、操作ハンドル側面側に延設された２つの延長部１３と、該延長部１３に設けられた貫通穴１４と、前記貫通穴１４に挿通され、前記ハンドル保持部１２の２つの延長部１３が離間する方向への動きを規制する固定シャフト１５と、を備えて構成されている。 The handle lock device 1 includes a base 11 that is in contact with the surface 22a on the front side of the cover of the circuit breaker 2, and an outer handle of the operation handle 2 that is tilted to the open or closed position. While extending in a slanting manner along the protruding direction, the operation handle 21 is formed in a U-shaped cross section in which one of the directions (ie, side surfaces) orthogonal to the opening / closing operation direction (ie, the power source-load side direction) is open. The handle holding portion 12, the insertion protrusion 17 that projects from the inside of the U-shaped handle holding portion 12 and engages with the recess 23 provided on the side surface of the operation handle 21, From the open end portion of the letter shape, two extension portions 13 extended to the side surface of the operation handle, a through hole 14 provided in the extension portion 13, and the through hole 14 are inserted into the handle holding portion 12. Two Extension 13 is configured to include a fixed shaft 15 for restricting the movement in the direction away, the.

前記ベース１１は、操作ハンドル２１が突出するカバー２２の開孔部２６周縁を覆うよう、操作ハンドルの幅よりも若干広い平板状に形成される。該ベース１１は、ハンドルロック装置１を操作ハンドルに装着した時に、その背面側が回路遮断器１のカバー表面２２ａに接し、操作ハンドル２１のハンドル操作方向への動きを規制する。 The base 11 is formed in a flat plate shape that is slightly wider than the width of the operation handle so as to cover the periphery of the opening 26 of the cover 22 from which the operation handle 21 protrudes. When the handle lock device 1 is mounted on the operation handle, the base 11 comes into contact with the cover surface 22a of the circuit breaker 1 and restricts the movement of the operation handle 21 in the handle operation direction.

図５のように、操作ハンドルが電源側に倒された状態において、ハンドルロック装置１を装着する場合、ベース１１の背面側となるカバー２２対向面側には、前記開孔部２６の負荷側の周縁部２６ａに正面側から係合してハンドルロック装置１の装着後の変位を規制するための規制突起１８が設けられている。該規制突起１８は、ハンドルロック装置１を回路遮断器２の操作ハンドル２１に装着した際に、該操作ハンドル２１とカバー開孔部２２の周縁部２６ａとの間に嵌まり込み、操作ハンドル２１を負荷側の方向に動かそうとした場合には規制突起１８が周縁部２６ａと係合していることにより、ハンドルロック装置１が負荷側に移動することを規制する。 As shown in FIG. 5, when the handle lock device 1 is mounted in a state where the operation handle is tilted to the power source side, the load 22 side of the opening 26 is on the cover 22 facing surface side which is the back side of the base 11. A restricting projection 18 for restricting the displacement after the handle lock device 1 is mounted by being engaged with the peripheral edge 26a from the front side is provided. When the handle lock device 1 is mounted on the operation handle 21 of the circuit breaker 2, the restricting protrusion 18 is fitted between the operation handle 21 and the peripheral edge portion 26 a of the cover opening portion 22, and the operation handle 21. When it is going to move to the load side direction, the movement of the handle lock device 1 to the load side is restricted because the restricting projection 18 is engaged with the peripheral edge portion 26a.

また、ベース１１の側面側には、前記カバー２２の表面に設けられた動作確認ボタン２４の正面側を覆う大きさにボタンカバー部１６がベース１１から扇状に延設されている。ハンドルロック装置１を回路遮断器２に装着すると、該ボタンカバー部１６によって動作確認ボタン２４の正面側が覆われ、ハンドルロック装置１の装着後は動作確認ボタン２４が押されないように構成できる。 Further, a button cover portion 16 is extended from the base 11 in a fan shape on the side surface side of the base 11 so as to cover the front side of the operation check button 24 provided on the surface of the cover 22. When the handle lock device 1 is mounted on the circuit breaker 2, the button cover 16 covers the front side of the operation check button 24, and the operation check button 24 is not pressed after the handle lock device 1 is mounted.

ハンドルロック装置１は、操作ハンドル２１の操作による開閉状態の変化を抑制できるとともに、閉状態にあっては、動作確認ボタン２４を押圧することによる閉状態から開状態への変化をも同時に抑制することができる。特に、いたずらなどによって動作確認ボタン２４を押し回路遮断器１を動作させること、また作業中などに誤って動作確認ボタン２４に当たり回路遮断器１を動作させることを効果的に防止することができる。 The handle lock device 1 can suppress a change in the open / closed state due to the operation of the operation handle 21 and, at the same time, simultaneously suppress a change from the closed state to the open state by pressing the operation check button 24. be able to. In particular, it is possible to effectively prevent the circuit breaker 1 from operating by pressing the operation check button 24 due to mischief or the like, and accidentally hitting the operation check button 24 during operation or the like to operate the circuit breaker 1.

さて、動作確認ボタン２４が押圧される、又は過電流等の異常電流によって開閉機構が駆動すると、回路遮断器のトリップフリー機能によって、操作ハンドル２１が閉状態のままであっても内部回路的には開状態となる。背景技術で示されたハンドルロック装置を回路遮断器に装着した状態で負荷側に電源が印加されていない場合は、該トリップフリー機能が働いた状態であることが一因として考えられるが、動作確認ボタン２４の押圧によるものか、過電流等の異常電流によるものなのかは器体の外部からは一瞥して判別できない。 When the operation check button 24 is pressed or the switching mechanism is driven by an abnormal current such as an overcurrent, the circuit breaker's trip-free function causes an internal circuit to operate even if the operation handle 21 remains closed. Is open. If the handle lock device shown in the background art is attached to the circuit breaker and no power is applied to the load side, the trip-free function may be considered to be in part, Whether it is due to pressing of the confirmation button 24 or an abnormal current such as an overcurrent cannot be determined at a glance from the outside of the body.

一方、ボタンカバー部１６が設けられた本願のハンドルロック装置１においては、該ハンドルロック装置１を操作ハンドル２１が閉状態にて装着した状態で、負荷側に電源が印加されていない場合には、トリップフリー機能が働いた要因として、動作確認ボタン２４の押圧による要因を除外することができる。このため、現場でこのような状況に遭遇した場合には、過電流等の異常電流が発生した可能性が高いことが認識でき、ハンドルロック装置を取り外して再度操作ハンドル２１を閉状態にせしめることで再び過電流等が流れるというような危険性を回避できる。 On the other hand, in the handle lock device 1 of the present application in which the button cover portion 16 is provided, when the handle lock device 1 is mounted with the operation handle 21 closed and no power is applied to the load side. The factor due to the pressing of the operation check button 24 can be excluded as a factor that the trip free function has worked. For this reason, when such a situation is encountered in the field, it can be recognized that there is a high possibility that an abnormal current such as an overcurrent has occurred, and the handle lock device is removed and the operation handle 21 is closed again. Therefore, it is possible to avoid the danger that overcurrent flows again.

なお、ボタンカバー部１６は、ハンドルロック装置１を回路遮断器２に装着した際に、動作確認ボタン２４が隠れる形状であれば効果を発揮するので、扇形のほか、半円状や矩形状に形成してもよい。 The button cover portion 16 is effective when the operation check button 24 is hidden when the handle lock device 1 is attached to the circuit breaker 2. Therefore, the button cover portion 16 has a semicircular or rectangular shape in addition to the fan shape. It may be formed.

次に、ハンドル保持部１２は、カバー２２から操作ハンドル２１が突出する方向に沿ってベース１１から傾斜して延設される。即ち、ハンドル保持部１２は操作ハンドル２１が開状態又は閉状態の位置に倒された角度と同じ角度で前記ベース１１に対して傾斜して設けられる。 Next, the handle holding part 12 is inclined and extended from the base 11 along the direction in which the operation handle 21 protrudes from the cover 22. That is, the handle holding portion 12 is provided to be inclined with respect to the base 11 at the same angle as the angle at which the operation handle 21 is tilted to the open or closed position.

また、ハンドル保持部１２は、操作ハンドルへの装着時に該操作ハンドルの外郭を囲うことができるよう、前記ベース１１の正面側表面から連なる第一壁面１２ａと、該第一壁面１２ａの端部から垂直に延設される第二壁面１２ｂと、該第二壁面１２ｂの端部から垂直に延設されて前記第一壁面１２ａと対向する第三壁面１２ｃとから形成され、操作ハンドルの側面側が一方だけ開放した断面コの字形に形成されている。 In addition, the handle holding portion 12 includes a first wall surface 12a continuous from the front surface of the base 11 and an end portion of the first wall surface 12a so as to surround the outer shell of the operation handle when the handle holding portion 12 is attached to the operation handle. A second wall surface 12b that extends vertically and a third wall surface 12c that extends vertically from the end of the second wall surface 12b and faces the first wall surface 12a. It is formed in a U-shaped section that is open only.

前記第一壁面１２ａと第二壁面１２ｃとの間隔は、前記操作ハンドル２１の電源側−負荷側方向の厚さと略同等でハンドルロック装置１を操作ハンドル２１に装着したときに操作ハンドルを挟み込む。 The distance between the first wall surface 12a and the second wall surface 12c is substantially the same as the thickness of the operation handle 21 in the power supply side-load side direction, and the operation handle is sandwiched when the handle lock device 1 is attached to the operation handle 21.

前記断面コの字形のハンドル保持部１２の内側においては、第二壁面１２ｂに該断面コの字形の開放方向に突設された差込突起１７が形成されている。該差込突起１７は、操作ハンドル２１の側面側に設けられた凹部２３と係合する程度の寸法である。即ち、操作ハンドル２１の側面側には貫通する孔を設ける必要がなく、一般的な回路遮断器の操作ハンドルに設けられている凹部があればハンドルロック装置１の取り付けを行うことができる。また、差込突起１７の長さは前記凹部に相当する程度の長さに形成すればよい。即ち、背景技術で示したような操作ハンドルの幅方向を貫くよう形成される係合部に比べて短いため、ハンドルロック装置１の装着時において、ハンドルの幅方向から真横に動かして装着する必要がなく、操作ハンドル２１の側面方向のみならず、操作ハンドルの正面側方向からも装着することができ、ハンドルロック装置１の装着時の作業性が良い。 On the inner side of the U-shaped handle holding portion 12, an insertion protrusion 17 is formed on the second wall surface 12 b so as to project in the opening direction of the U-shaped cross section. The insertion protrusion 17 has such a size as to engage with a recess 23 provided on the side surface of the operation handle 21. That is, it is not necessary to provide a through hole on the side surface of the operation handle 21, and the handle lock device 1 can be attached if there is a recess provided in the operation handle of a general circuit breaker. The length of the insertion protrusion 17 may be formed to a length corresponding to the concave portion. That is, since it is shorter than the engaging portion formed so as to penetrate the width direction of the operation handle as shown in the background art, when the handle lock device 1 is mounted, it is necessary to move it from the width direction of the handle and install it. It can be mounted not only from the side surface direction of the operation handle 21 but also from the front side direction of the operation handle, and the workability when the handle lock device 1 is mounted is good.

また、差込突起１７の背面側、即ちベース面側には、
ハンドルロック装置１を操作ハンドル２１の正面側上方から装着する時において、該操作ハンドル２１の外郭に当接した差込突起１７を前記幅方向にシフトさせるガイド傾斜面１７ｂが設けられている。該ガイド傾斜面１７ｂは、当接した差込突起１７の力を受け流しやすいよう差込突起１７の頂点から約４５度の傾斜を設けている。ハンドルロック装置を操作ハンドルの上方から装着する際に差込突起がハンドル外郭に当接しても、ガイド傾斜面がハンドルロック装置自体を傾斜面に沿って一旦幅方向にシフトされ、前述した第一壁面１２ａ及び第三壁面１２ｃが操作ハンドル２１を挟み込むことと相まって、差込突起１７を操作ハンドル２１の凹部２３に誘導する。そのため、差込突起１７が操作ハンドル２１の先端の角に引っかかったままにならず、装着方向を選ばずに装着でき、作業性良くなおかつスムーズに装着することができる。 In addition, on the back side of the insertion protrusion 17, that is, on the base surface side,
When the handle lock device 1 is mounted from the upper front side of the operation handle 21, a guide inclined surface 17 b is provided for shifting the insertion protrusion 17 in contact with the outline of the operation handle 21 in the width direction. The guide inclined surface 17b is provided with an inclination of about 45 degrees from the apex of the insertion protrusion 17 so as to easily receive the force of the insertion protrusion 17 in contact therewith. Even when the insertion protrusion comes into contact with the handle outline when the handle lock device is mounted from above the operation handle, the guide inclined surface is once shifted in the width direction along the handle lock device itself. In combination with the wall surface 12 a and the third wall surface 12 c sandwiching the operation handle 21, the insertion protrusion 17 is guided to the recess 23 of the operation handle 21. Therefore, the insertion protrusion 17 does not remain caught at the corner of the tip of the operation handle 21 and can be mounted regardless of the mounting direction, and can be mounted smoothly with good workability.

また、前記断面コの字形のハンドル保持部１２には、第一壁面１２ａ及び第三壁面１２ｃの端部からコの字形の開放方向に延設された２つの延長部１３ａ、１３ｂが設けられている。該延長部１３ａ、１３ｂは、コの字形の開放方向に膨らんだ円弧状に形成され、表面がこれら壁面に臨んで断面コの字形の外側面と面一に形成されるとともに、内側において操作ハンドル２１の側面に係合する爪部１９ａ、１９ｂが夫々延長部１３ａ、１３ｂの対向方向に突出して形成される。 Further, the U-shaped handle holding portion 12 having a U-shaped cross section is provided with two extending portions 13a and 13b extending from the ends of the first wall surface 12a and the third wall surface 12c in the U-shaped opening direction. Yes. The extension portions 13a and 13b are formed in a circular arc shape that swells in the U-shaped opening direction, the surface faces these wall surfaces, and is formed flush with the outer surface of the U-shaped cross section. Claw portions 19a and 19b that engage with the side surfaces of 21 are formed so as to protrude in the opposing direction of the extension portions 13a and 13b, respectively.

爪部１９ａ、１９ｂは、その間の距離が、側面側及び背面側に向かうにつれて徐々に広がるよう厚みを変えて形成される。即ち、ハンドルロック装置１を操作ハンドル２１に装着するときに、側面側または正面側何れの方向から装着を行う場合においても、間口が広く形成されている。このため、ハンドルロック装置１を装着する場合、操作ハンドル２１に対して厳密な位置合わせが必要なく、大まかに操作ハンドルに沿ってかぶせていくだけで、徐々にコの字形の部分が操作ハンドル２１の位置に導かれていき、最後には、コの字形のハンドル保持部１１によって操作ハンドル２１が囲まれる位置にセットされる。この状態において、前記爪部１９ａ、１９ｂは操作ハンドル２１の側面に係合し、前記差込突起１７は操作ハンドル２１の側面に形成された凹部２３に嵌まり込む。 The claw portions 19a and 19b are formed with different thicknesses so that the distance therebetween gradually increases toward the side surface and the back surface. That is, when the handle lock device 1 is mounted on the operation handle 21, the frontage is widely formed even when mounting is performed from either the side or the front. For this reason, when the handle lock device 1 is mounted, it is not necessary to strictly align the operation handle 21, and the U-shaped portion of the operation handle 21 is gradually gradually covered only by covering the operation handle 21. The operation handle 21 is finally set to a position where the operation handle 21 is surrounded by the U-shaped handle holding portion 11. In this state, the claw portions 19 a and 19 b are engaged with the side surface of the operation handle 21, and the insertion protrusion 17 is fitted into a recess 23 formed on the side surface of the operation handle 21.

また、延長部１３ａ、１３ｂには夫々対向する貫通孔１４ａ、１４ｂが形成されている。
該貫通孔１４ａ、１４ｂは前記円弧状の延長部と略同心に形成されており、Ｄ字状となっている。該Ｄ字状の直線部分の側面方向の位置は、装着される操作ハンドル２１の側面部と略一致するよう形成されている。前記貫通孔１４ａ、１４ｂの大きさは、固定シャフト１５が挿通可能な寸法とし、なおかつ、固定シャフト１５の外郭が前記Ｄ字状の直線部と当接する寸法に形成することが好ましい。 In addition, opposing through holes 14a and 14b are formed in the extensions 13a and 13b, respectively.
The through holes 14a and 14b are formed substantially concentrically with the arcuate extension and have a D-shape. The position in the side surface direction of the D-shaped straight line portion is formed so as to substantially coincide with the side surface portion of the operation handle 21 to be mounted. The through holes 14a and 14b are preferably sized such that the fixed shaft 15 can be inserted through the through holes 14a and 14b, and the outer diameter of the fixed shaft 15 is in contact with the D-shaped linear portion.

固定シャフト１５を貫通孔１４ａ、１４ｂに貫通させた場合には、該固定シャフト１５によって、２つの延長部１３ａ、１３ｂの離間する動きが規制される。このため、爪部１９ａ、１９ｂによる操作ハンドル２１側面の係合が外れにくいという効果を奏する。また、固定シャフト１５を挿通する場合に、ハンドルロック装置１がずれにくく、固定シャフト１５を装着しやすい効果を奏する。 When the fixed shaft 15 is passed through the through holes 14a and 14b, the fixed shaft 15 restricts the movement of the two extension portions 13a and 13b away from each other. For this reason, there exists an effect that engagement of the side of the operation handle 21 by the claw portions 19a and 19b is difficult to be disengaged. Further, when the fixed shaft 15 is inserted, the handle lock device 1 is less likely to be displaced, and the fixed shaft 15 can be easily mounted.

また、差込突起１７の先端部、即ち差込突起頂点１７ａから前記固定シャフト１５までの規制距離ｄは、前記操作ハンドル２１の側面方向の幅Ｄよりも小さく形成されている。
即ち、ハンドルロック装置１を操作ハンドル２１に装着した状態では、必ず差込突起１７が操作ハンドル２１の凹部２３に差し込まれ、係合した状態になる。 Further, the restriction distance d from the distal end portion of the insertion protrusion 17, that is, the insertion protrusion vertex 17 a to the fixed shaft 15 is formed to be smaller than the width D in the side surface direction of the operation handle 21.
That is, in a state where the handle lock device 1 is mounted on the operation handle 21, the insertion protrusion 17 is always inserted into the recess 23 of the operation handle 21 and is in an engaged state.

このように、操作ハンドル２１にハンドルロック装置１を装着した後は、固定シャフト１５によって延長部１３ａ、１３ｂの離間する動きが規制されること、側面方向にハンドルロック装置１を変位させようとした場合には、延長部１３ａ、１３ｂの爪部と操作ハンドル２１との係合により、また、固定シャフトの外郭の一部が操作ハンドル２１の側面側と略当接することによりその動きが規制されること、正面方向にハンドルロック装置１を変位させようとした場合には、差込突起１７と操作ハンドル２１の凹部２３との係合によって、その動きが規制されること、によって、装着後の不用意なハンドルロック装置の取り外しを抑制し確実に操作ハンドルを所定位置に保持できる。 As described above, after the handle lock device 1 is attached to the operation handle 21, the movement of the extension portions 13a and 13b to be separated by the fixed shaft 15 is restricted, and the handle lock device 1 is attempted to be displaced in the lateral direction. In this case, the movement is restricted by the engagement between the claw portions of the extension portions 13 a and 13 b and the operation handle 21, and when a part of the outer shell of the fixed shaft substantially contacts the side surface of the operation handle 21. In addition, when the handle lock device 1 is to be displaced in the front direction, the movement is restricted by the engagement between the insertion protrusion 17 and the recess 23 of the operation handle 21, thereby causing a problem after mounting. The operation handle can be securely held at a predetermined position by suppressing the removal of the prepared handle lock device.

また、前記カバー２２表面から前記貫通穴１４ａ、１４ｂに挿通される固定シャフト１５までの距離Ａは、前記カバー２２表面から前記差込突起１７の頂点までの距離ａよりも大きく形成するとよい。これにより、固定シャフト１５が挿通された状態でハンドルロック装置１を取り外そうとした場合、差込突起１７と固定シャフト１５とによって操作ハンドル２１に応力が加わるが、距離Ａと距離ａとが同一距離に設けられている場合と比較してハンドルロック装置１のぐらつきが抑えられるとともに、操作ハンドル２１に加わる応力が分散されて、ハンドルロック装置１がより外れにくい構成となっている。 Further, the distance A from the surface of the cover 22 to the fixed shaft 15 inserted through the through holes 14a and 14b may be formed to be larger than the distance a from the surface of the cover 22 to the apex of the insertion protrusion 17. Thereby, when it is going to remove the handle lock device 1 in the state where the fixed shaft 15 is inserted, stress is applied to the operation handle 21 by the insertion protrusion 17 and the fixed shaft 15, but the distance A and the distance a are Compared with the case where they are provided at the same distance, the wobbling of the handle lock device 1 is suppressed, and the stress applied to the operation handle 21 is dispersed, so that the handle lock device 1 is less likely to come off.

次に、ハンドルロック装置１を回路遮断器２に取り付ける場合について図６乃至図９説明を行う。ハンドルロック装置１を回路遮断器２に取り付ける場合、操作ハンドル２１の突出方向側から大まかに操作ハンドル２１の位置に合わせて、ハンドルロック装置１をカバー２２側に押し付けていく。すると、差込突起１７が操作ハンドル２１の外郭に当接するが、そのまま装着方向に力を入れると、差込突起１７のガイド傾斜面１７ｂがハンドルロック装置自体を傾斜面に沿って一旦幅方向にシフトし、差込突起１７の先端部が操作ハンドルの側面部に移動する。このとき、前述した第一壁面１２ａ及び第三壁面１２ｃが操作ハンドル２１を挟み込むことと相まって、差込突起１７が操作ハンドル２１の凹部２３に誘導さていく。さらにカバー２２側に押圧していくと、前記延長部１３ａ、１３ｂが互いに離間しながらハンドルロック装置１がカバー２２側に押しやられ、最後には、差込突起１７が凹部２３に差し込まれるとともに、断面コの字状のハンドル保持部が操作ハンドル２１を囲い込み、爪部１９ａ、１９ｂが操作ハンドル２１の側面部に係合し、延長部１３ａ、１３ｂの離間が所定の間隔に戻る。この状態で、貫通孔１４ａ、１４ｂに固定シャフト１５を挿通させれば装着が完了する。 Next, the case where the handle lock device 1 is attached to the circuit breaker 2 will be described with reference to FIGS. When the handle lock device 1 is attached to the circuit breaker 2, the handle lock device 1 is pressed against the cover 22 side roughly in accordance with the position of the operation handle 21 from the protruding direction side of the operation handle 21. Then, the insertion protrusion 17 comes into contact with the outline of the operation handle 21, but when a force is applied as it is in the mounting direction, the guide inclined surface 17b of the insertion protrusion 17 temporarily moves the handle lock device itself along the inclined surface in the width direction. The tip of the insertion protrusion 17 is moved to the side surface of the operation handle. At this time, the insertion protrusion 17 is guided to the recess 23 of the operation handle 21 together with the first wall surface 12a and the third wall surface 12c sandwiching the operation handle 21 described above. When the cover 22 is further pressed toward the cover 22, the handle lock device 1 is pushed toward the cover 22 while the extensions 13a and 13b are separated from each other. Finally, the insertion protrusion 17 is inserted into the recess 23, and The handle holding portion having a U-shaped cross section surrounds the operation handle 21, the claw portions 19 a and 19 b engage with the side surface portion of the operation handle 21, and the separation between the extension portions 13 a and 13 b returns to a predetermined interval. In this state, if the fixed shaft 15 is inserted into the through holes 14a and 14b, the mounting is completed.

なお、取り付け方向は、操作ハンドル２１の突出方向側のみならず、操作ハンドル２１の側面側から装着してもよいし、前記突出方向のななめ上方から装着してもよく、装着方向性に自由度を持たせている。以上のように、作業性良く、スムーズにハンドルロック装置１を取り付けることができる。 Note that the mounting direction may be mounted not only from the protruding direction side of the operation handle 21 but also from the side surface side of the operating handle 21 or from the slanted upper side of the protruding direction. Is given. As described above, the handle lock device 1 can be attached smoothly with good workability.

このように、ハンドロック装置１を操作ハンドル２１に装着する場合、誰がハンドルロック装置を装着してもより正確な装着位置にハンドルロック装置１を装着することができる。 Thus, when the hand lock device 1 is mounted on the operation handle 21, the handle lock device 1 can be mounted at a more accurate mounting position regardless of who mounts the handle lock device.

次に、固定シャフト１５として、南京錠を用いた実施形態を図１０及び図１１を用いて説明する。本実施形態においては、固定シャフト１５が南京錠に変わるが、他の構成は変わらないため、符号は同一のものを示す。 Next, an embodiment using a padlock as the fixed shaft 15 will be described with reference to FIGS. 10 and 11. In the present embodiment, the fixed shaft 15 is changed to a padlock, but the other components are not changed, so that the reference numerals are the same.

図１０及び図１１には、南京錠を用いたハンドルロック装置１の装着状態を示しているが、固定シャフト１５と同様、操作ハンドル２１にハンドルロック装置１を取り付けた後に、貫通孔１４ａ、１４ｂに開錠した南京錠１５Ａのツル１５Ａ１を挿通する。 FIGS. 10 and 11 show a state in which the handle lock device 1 using a padlock is mounted. Like the fixed shaft 15, after the handle lock device 1 is attached to the operation handle 21, the handle lock device 1 is inserted into the through holes 14 a and 14 b. Insert the vine 15A1 of the unlocked padlock 15A.

その後、南京錠１５Ａを施錠すれば、前記ハンドル保持部１２の２つの延長部１３ａ、１３ｂが離間する動きを規制することができる。なお、南京錠１５Ａを用いる場合には、前記断面コの字状のハンドル保持部の外郭の大きさに対応したツル１５Ａ１を有する南京錠１５Ａを用いる。これにより、南京錠１５Ａを取り付けた後は、該南京錠１５Ａを開錠し、取り外さない限りハンドルロック装置１を取り外すことができない。 Thereafter, if the padlock 15A is locked, the movement of the two extension portions 13a and 13b of the handle holding portion 12 to be separated can be restricted. When the padlock 15A is used, a padlock 15A having a temple 15A1 corresponding to the size of the outline of the U-shaped handle holding portion is used. Thus, after the padlock 15A is attached, the handle lock device 1 cannot be removed unless the padlock 15A is unlocked and removed.

次に、固定シャフト１５として、ボルトとナットを用いた実施形態を図１２及び図１３を用いて説明する。本実施形態においては、固定シャフト１５がボルトとナットに変わるが、他の構成は変わらないため、符号は同一のものを示す。 Next, an embodiment using a bolt and a nut as the fixed shaft 15 will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the fixed shaft 15 is changed to a bolt and a nut, but the other components are not changed, and thus the reference numerals are the same.

図１２及び図１３には、ボルト１５Ｂ１とナット１５Ｂ２を用いたハンドルロック装置１の装着状態を示しているが、固定シャフト１５と同様、操作ハンドル２１にハンドルロック装置１を取り付けた後に、貫通孔１４ａ、１４ｂにボルト１５Ｂ１を挿通し、該ボルト１５Ｂ１に対してナットを締結する。 FIGS. 12 and 13 show the mounting state of the handle lock device 1 using the bolts 15B1 and the nuts 15B2. However, like the fixed shaft 15, after the handle lock device 1 is attached to the operation handle 21, the through-holes are mounted. A bolt 15B1 is inserted into 14a and 14b, and a nut is fastened to the bolt 15B1.

締結時においては、延長部１３ａ、１３ｂの締め付け具合を調整できるから、装着する操作ハンドル２１の大きさに合わせて連続的に締め付け具合を調整することができる。 At the time of fastening, since the tightening degree of the extension portions 13a and 13b can be adjusted, the tightening degree can be continuously adjusted according to the size of the operation handle 21 to be mounted.

また、２つの延長部１３ａ、１３ｂに設けられた貫通穴１４ａ、１４ｂの周囲の面は、前記ボルト１５Ｂ１の頭部の外形と、前記ナット１５Ｂ２の外形よりも夫々大きく形成されている。これにより、前記ボルト頭部又はナットの外郭を持って回しにくくなるから不用意な取り外しが行いにくくなるという効果を奏する。 Further, the peripheral surfaces of the through holes 14a and 14b provided in the two extending portions 13a and 13b are formed larger than the outer shape of the head of the bolt 15B1 and the outer shape of the nut 15B2. Thereby, since it becomes difficult to hold the bolt head or the nut outline, it is difficult to perform inadvertent removal.

尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態が可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various form is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention.

例えば、ハンドルロック装置１は、使用者に注意を促すため、赤色に着色するとよい。
また、ハンドルロック装置１のベース１１に、使用禁止と記載してもよい。これによって、使用者に操作禁止であると注意を促すことができる。 For example, the handle lock device 1 may be colored red in order to alert the user.
In addition, use prohibition may be described on the base 11 of the handle lock device 1. As a result, the user can be alerted that the operation is prohibited.

また、回路遮断器２の操作ハンドル２１が開状態のときにハンドルロック装置１を取り付けたい場合、ハンドルロック装置１を回路遮断器２の電源側−負荷側方向に逆にして装着することにより、開状態のときにおいても操作ハンドルを固定することが可能である。 Further, when it is desired to attach the handle lock device 1 when the operation handle 21 of the circuit breaker 2 is in an open state, the handle lock device 1 is mounted in the direction opposite to the power source side-load side of the circuit breaker 2, Even in the open state, the operation handle can be fixed.

また、ボルト１５Ｂ１とナット１５Ｂ２は、金属で構成するほか、ハンドル保持部における延長部の離間する動きを抑制する程度に強度が保持できる樹脂製のものを用いて構成してもよい。 Further, the bolt 15B1 and the nut 15B2 may be made of metal, or may be made of a resin that can hold the strength to such an extent that the extension of the handle holding portion is prevented from separating.

また、ボルトのネジ頭がトラス形等の頭の外周が小さいものを用いてもよい。このようにすれば、頭のつまめる面積が小さくなり、頭をつまんで回すことがより困難になり、取り外しの抑制効果の向上が期待できる。この他、前記ナットに使用するナットは、スピードナットを使用してもよい。このようにすれば、ハンドルロック装置１を固定する際に短時間で固定することができ、更なる作業性の向上が期待できる。 Further, a screw head having a small outer periphery such as a truss shape may be used. If it does in this way, the area where the head is pinched becomes small, it becomes more difficult to pinch and turn the head, and it can be expected to improve the removal suppression effect. In addition, the nut used for the nut may be a speed nut. In this way, when the handle lock device 1 is fixed, it can be fixed in a short time, and further improvement in workability can be expected.

また、貫通穴に予めネジ孔を設けておき対応するネジで固定してもよい。このようにすれば、ナットが不要となり、ハンドルロック装置１を固定する際に短時間で固定できるとともに、部品点数を削減させることができる。 Alternatively, a screw hole may be provided in advance in the through hole and fixed with a corresponding screw. If it does in this way, a nut will become unnecessary and it can fix in a short time when fixing handle lock device 1, and can reduce the number of parts.

また、ボルトとしてタッピンネジをもちい、貫通孔にタップを切りながら固定してもよい。このようにすれば、ハンドルロック装置１を固定する際に短時間で固定できるとともに、部品点数を削減させることができる。
Alternatively, a tapping screw may be used as a bolt, and the bolt may be fixed while cutting a tap in the through hole. In this way, the handle lock device 1 can be fixed in a short time and the number of parts can be reduced.

１ハンドルロック装置
１１ベース
１２ハンドル保持部
１３ａ、１３ｂ延長部
１４ａ、１４ｂ貫通穴
１５固定シャフト
１５Ａ南京錠
１５Ｂボルトと固定用ナット
１６ボタンカバー部
１７差込突起
１７ａ差込突起頂点
１７ｂガイド傾斜面
１８規制突起
１９ａ、１９ｂ爪部
２回路遮断器
２１操作ハンドル
２２カバー
２３凹部
２４動作確認ボタン
２５ケース
２６開孔部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Handle lock apparatus 11 Base 12 Handle holding part 13a, 13b Extension part 14a, 14b Through hole 15 Fixing shaft 15A Padlock 15B Bolt and fixing nut 16 Button cover part 17 Insertion protrusion 17a Insertion protrusion vertex 17b Guide inclined surface 18 Restriction Projection 19a, 19b Claw part 2 Circuit breaker 21 Operation handle 22 Cover 23 Recess 24 Operation check button 25 Case 26 Opening part

Claims

回路遮断器のカバーに設けられた開孔部から外部に突出した操作ハンドルを開状態または閉状態に固定するハンドルロック装置において、
前記カバー表面に接するベースと、
開状態又は閉状態の位置に倒された操作ハンドルの外郭を囲うように前記ベースから操作ハンドルの突出方向に沿って傾斜して延設されるとともに、操作ハンドルの開閉操作方向に直交する方向が開放した断面コの字形に形成されたハンドル保持部と、
前記ハンドル保持部の断面コの字形の内側に突設され、操作ハンドルの前記開閉操作方向に直交する方向即ち幅方向側面に設けられた凹部と係合する差込突起と、
断面コの字形の開放端部に延設された２つの延長部及び夫々の延長部に前記傾斜して延設されるハンドル保持部の傾斜方向と直交する方向に設けられた夫々の貫通穴と、
該貫通穴に挿通することにより前記ハンドル保持部の２つの延長部が離間する方向への動きを規制するとともに前記ベースに対して前記傾斜方向と直交する方向に配置される固定シャフトとを備える一方、
前記２つの延長部の対向面は、その間の距離が、前記側面側及びベース側の方向に向かうにつれて徐々に広がるよう厚みを変えて形成されるとともに、前記カバー表面から固定シャフトまでの距離は、前記カバー表面から差込突起までの距離よりも大きく形成されることを特徴とするハンドルロック装置。 In a handle lock device for fixing an operation handle protruding outside from an opening provided in a cover of a circuit breaker to an open state or a closed state,
A base in contact with the cover surface;
Inclined and extended from the base along the projecting direction of the operation handle so as to surround the outline of the operation handle that has been tilted to the open or closed position, and the direction orthogonal to the opening and closing operation direction of the operation handle is A handle holding portion formed in an open U-shaped cross section;
An insertion protrusion that protrudes on the inside of the U-shaped cross section of the handle holding portion and engages with a recess provided in a direction perpendicular to the opening / closing operation direction of the operation handle, that is, a side surface in the width direction;
And two through holes provided in a direction perpendicular to the direction of inclination of the handle holding part extending in an inclined manner in each of the extended parts, and two extending parts extended in the open end of the U-shaped cross section ,
One having a fixed shaft disposed in a direction perpendicular to the tilt direction with respect to the base while restricting movement in a direction in which the two extension portions of the handle holding portion are separated by being inserted into the through hole ,
The opposing surfaces of the two extension portions are formed with the thickness changed so that the distance between them gradually increases toward the side surface and the base side , and the distance from the cover surface to the fixed shaft is: A handle lock device, wherein the handle lock device is formed larger than a distance from the cover surface to the insertion protrusion .

前記固定シャフトは、ボルトと固定用ナットであることを特徴とする請求項１記載のハンドルロック装置。
It said fixed shaft, bolt in claim 1 Symbol placement of the handle lock device characterized in that it is a fixing nut.