JP6251069B2 - Automatic analyzer - Google Patents
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Description
本発明の実施形態は、反応管に洗浄用洗剤を供給する機構を具備する自動分析装置に関する。 Embodiments described herein relate generally to an automatic analyzer having a mechanism for supplying a cleaning detergent to a reaction tube.
従来より、被検体から採取した試料を分析項目に応じた試薬と反応させて分析する自動分析装置が知られている。自動分析装置は、その小型化の為に、反応管の洗浄用洗剤として濃縮された液(以降、原液と称する)を収容するボトルが設置されている。そして、この原液は、自動分析装置内で、反応管の洗浄に適した濃度になるように水で希釈してから使用される(例えば特許文献1参照)。 Conventionally, an automatic analyzer that analyzes a sample collected from a subject by reacting with a reagent corresponding to an analysis item is known. In order to reduce the size of the automatic analyzer, a bottle for storing a concentrated liquid (hereinafter referred to as a stock solution) as a detergent for washing a reaction tube is installed. The stock solution is used after being diluted with water in an automatic analyzer so as to have a concentration suitable for washing the reaction tube (see, for example, Patent Document 1).
ところで、反応管の洗浄用洗剤は非常に高価であり、ランニングコストに大きく関わっている。一般的には、洗浄用洗剤の残量は重量センサによって監視されており、残量が所定の閾値以下になった場合には、洗浄用洗剤ボトルを新たなものに交換するようにユーザに報知される。 By the way, the detergent for cleaning the reaction tube is very expensive and greatly affects the running cost. In general, the remaining amount of cleaning detergent is monitored by a weight sensor, and if the remaining amount falls below a predetermined threshold, the user is notified to replace the cleaning detergent bottle with a new one. Is done.
しかしながら、この時点において、洗浄用洗剤ボトル内には、吸引ノズルによって吸引することができなかった少量の洗剤が残存している。この少量残存した洗浄用洗剤は、適切に吸引することが困難である為、これを利用して所定の洗剤濃度で反応管を洗浄することは非常に困難である。 However, at this time, a small amount of detergent that could not be sucked by the suction nozzle remains in the cleaning detergent bottle. Since the cleaning detergent remaining in a small amount is difficult to be sucked appropriately, it is very difficult to clean the reaction tube with a predetermined detergent concentration using this detergent.
上述のような事情から、自動分析装置のメーカは、洗浄用洗剤の継ぎ足し行為を、装置性能の観点から禁止しており、洗浄用洗剤ボトルの底部に残存している少量の洗浄用洗剤は廃棄されているのが現状である。 Due to the circumstances described above, manufacturers of automatic analyzers prohibit the addition of cleaning detergent from the viewpoint of device performance, and discard the small amount of cleaning detergent remaining at the bottom of the cleaning detergent bottle. This is the current situation.
本発明は前記の事情に鑑みて為されたものであり、現状では廃棄されている洗浄用洗剤ボトルの底部に残存した少量の洗浄用洗剤を利用して、所定の洗剤濃度による洗浄を可能とする自動分析装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to perform cleaning at a predetermined detergent concentration by using a small amount of cleaning detergent remaining at the bottom of a cleaning detergent bottle that is currently discarded. An object of the present invention is to provide an automatic analyzer.
一実施形態に係る自動分析装置は、
被検試料と試薬とを反応管に分注して反応液を生成する反応液生成機構と、
前記反応液を分析する分析部と、
前記反応管を洗浄する為の洗剤の原液を収容する洗剤容器と、
前記洗剤容器から前記反応管へ前記洗剤が流通する流路と、
純水を収容する純水容器と、
前記純水容器から前記純水を吸引して前記流路へ吐出すると共に、前記洗剤容器から前記原液を吸入して前記流路へ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して前記反応管に供給する第1のポンプ部と、
前記洗剤容器における前記原液の残存量を算出する残存量算出部と、
前記洗剤容器に対して前記純水を供給する第2のポンプ部と、
前記原液の残存量が所定の閾値以下になると、前記洗剤容器に対して前記純水を供給して希釈液を生成するように前記第2のポンプ部を制御すると共に、前記所定濃度の洗浄液が前記反応管に供給されるように、前記流路へ吐出する前記純水の量を変更するよう第1のポンプ部を制御する制御部と、
を具備することを特徴とする。
An automatic analyzer according to one embodiment
A reaction solution generation mechanism for dispensing a test sample and a reagent into a reaction tube to generate a reaction solution;
An analysis unit for analyzing the reaction solution;
A detergent container containing a stock solution of detergent for washing the reaction tube;
A flow path through which the detergent flows from the detergent container to the reaction tube;
A pure water container for containing pure water;
The pure water is sucked from the pure water container and discharged to the flow path, and the stock solution is sucked from the detergent container and discharged to the flow path, thereby generating a predetermined concentration of cleaning liquid and the reaction tube. A first pump unit for supplying to
A residual amount calculator for calculating the residual amount of the stock solution in the detergent container;
A second pump unit for supplying the pure water to the detergent container;
When the remaining amount of the stock solution falls below a predetermined threshold, the pure water is supplied to the detergent container to control the second pump unit to generate a diluted solution, and the cleaning solution having the predetermined concentration A control unit for controlling the first pump unit to change the amount of the pure water discharged to the flow path so as to be supplied to the reaction tube;
It is characterized by comprising.
以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係る自動分析装置について説明する。 Hereinafter, an automatic analyzer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本一実施形態に係る自動分析装置1の全体構成を示す斜視図である。図1に示すように、自動分析装置1は、円周状に複数の反応管26が配置された反応ディスク11と、被検試料が納められた試料容器12aが配置されるディスクサンプラ12と、第1試薬庫13と、第2試薬庫14と、サンプリングアーム15と、第1分注アーム16と、第2分注アーム17と、第1攪拌ユニット18と、第2攪拌ユニット19と、反応管洗浄装置20と、電極ユニット21と、測定ユニット22と、自動分析装置制御部30と、を有する。
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of an
前記ディスクサンプラ12は円盤状に形成されており、その軸線を中心として回転させることにより、所望の試料容器12aをサンプリングアーム15による吸引位置に移動させる。
The
前記第1試薬庫13は、被検試料の各種成分と反応する試薬が納められている複数の試薬ボトル13aを収納した第1試薬ラックが設置された試薬庫である。同様に、前記第2試薬庫14も、被検試料の各種成分と反応する試薬が納められている複数の試薬ボトル14aを収納した第2試薬ラックが設置された試薬庫である。
The
第1試薬庫13、第2試薬庫14、反応ディスク11、及びディスクサンプラ12は、それぞれ駆動装置により回動される。測定に必要な試薬は、第1試薬ラック又は第2試薬ラックに収納されている試薬ボトル13a,14aから、第1分注アーム16又は第2分注アーム17を用いて反応ディスク11上の反応管26に分注される。
The
前記サンプリングアーム15には、アーム15bの先端側に針状のプローブ15cが設けられている。このプローブ15cをディスクサンプラ12の所望の吸引位置に位置づけて支柱15aを下降させることにより、プローブ15cを試料容器12a内に降下させて試料を所定量吸引する。その後、支柱15aを上昇させた上でアーム15bを反応ディスク11側へ回転させ、反応ディスク11に収容された所望の反応管26内へ試料を吐出させる。
The
サンプリングアーム15は、試料の吐出時も吸引時と同様に、所定の吐出位置で支柱15aを下降させることにより、反応管26内にプローブ15cを降下させて、プローブ15cから試料を吐出する。また、プローブ15cの根元部すなわちアーム15b側には、チューブが連結されており、このチューブはアーム15b内を通り、さらに支柱15a内を通って、その他端は図示しないポンプに連結されている。
The
すなわち、前記サンプリングアーム15は、後述する第1分注アーム16及び第2分注アーム17と共に、被検試料と試薬とを反応管26に分注して反応液を生成する反応液生成機構を構成している。
That is, the
ディスクサンプラ12上に配置されている被検試料容器に納められた被検試料は、試料分注機構たるサンプリングアーム15のプローブ15cにより、反応ディスク11上の反応管26に分注される。被検試料と試薬とが分注された反応管26は、反応ディスク11の回動により攪拌位置まで移動し、攪拌ユニット18,19により被検試料と試薬とが攪拌され反応液が生成される。
The test sample stored in the test sample container arranged on the
前記反応ディスク11は、その軸線を中心に回転し、所望の反応管26を第1分注アーム16、第2分注アーム17の試薬吐出位置に移動させる。第1試薬庫13及び第2試薬庫14はともに円環状に形成されており、その軸線を中心として回転する。第1試薬庫13は、格納している試薬容器13aのうち所望の試薬容器13aを、第1分注アーム16の吸入位置へ移動させる。同様に、第2試薬庫14は、格納している試薬容器14aのうち所望の試薬容器14aを、第2分注アーム17の吸入位置へ移動させる。
The
また、サンプリングアーム15と同様に、第1分注アーム16もアーム16bの先端に針状のプローブ16cが設けられている。第1分注アームは、このプローブ16cによって所望の試薬容器13aから試薬を吸引し、その試薬を反応ディスク11に収容されている所望の反応管26へ所定量だけ分注する。同様に、第2分注アーム17もアーム17bの先端に針状のプローブ17cが設けられている。このプローブ17cによって所望の試薬容器14aから試薬を吸引し、その試薬を反応ディスク11に収容されている所望の反応管26へ所定量だけ分注する。
Similarly to the
反応ディスク11の回転動作によって、反応管26が第1攪拌位置、第2攪拌位置に達すると、第1攪拌ユニット18、第2攪拌ユニット19は、該当する反応管26内に吐出されている試料と試薬との混合液を攪拌子で攪拌し、反応を促進させる。
When the
さらに、反応ディスク11の回転動作に伴い反応管26が測定ユニット22の位置に達すると、測定ユニット22によって、反応管26内の混合液の成分が分光分析される。
Furthermore, when the
電極ユニット21は、イオン選択性電極と参照電極とを用いて、電解質測定位置まで移動した反応管26内の反応液の起電力を測定することにより、被検試料の電解質分析を行う。
The
測定ユニット22は、測光位置まで移動した反応管26に光を照射して反応管26内の反応液の吸光度変化を測定することにより、被検試料の成分分析を行う。
The
すなわち、電極ユニット21及び測定ユニット22は、自動分析装置制御部30と共に、前記反応液を分析する分析部として機能する。
That is, the
ところで、分析終了後、反応管26が反応管洗浄装置20の位置に達すると、先ず反応管26内の混合液は排出され、その反応管26内は反応管洗浄装置20によって順次洗浄されて次の試料の分析に供せられる。
By the way, when the
前記反応管洗浄装置20は、反応管26の反応液を廃棄し、反応管26を酸性洗剤の原液を純水で希釈して生成した洗浄液である酸性洗剤(以降、酸性洗剤液と略称する)と、アルカリ性洗剤の原液を純水で希釈して生成した洗浄液であるアルカリ性洗剤(以降、アルカリ性洗剤液と略称する)とで洗浄する。すなわち、反応管洗浄装置20は洗浄液で前記反応管26を洗浄する反応管洗浄部として機能する。
The reaction
自動分析装置制御部30は、当該自動分析装置1各部を統括的に制御する。すなわち、自動分析装置制御部30は、自動分析装置1の各部の動作・処理を制御して、検体(被検試料)の分析や反応管の洗浄等に係る全ての処理を統括的に制御する。
The automatic
詳細は後述するが、自動分析装置制御部30は、酸性洗剤ボトル38/アルカリ性洗剤ボトル40における原液の残存量が所定の閾値以下になると、酸性洗剤ボトル38/アルカリ性洗剤ボトル40に対して純水を供給して希釈液を生成するように特別希釈ポンプ50を制御し、且つ、所定濃度(後述する最終洗剤濃度)の洗浄液が反応管26に供給されるように酸性洗剤ラインSL/アルカリ性洗剤ラインALへ吐出する純水の量を変更するよう酸性洗剤ポンプ42/アルカリ性洗剤ポンプ44を制御する制御部として機能する。
Although details will be described later, when the remaining amount of the stock solution in the
図2は、反応管洗浄装置20の一部の構成を示す図である。同図に示すように、反応管洗浄装置20は、純水タンク36と、酸性洗剤ボトル38と、アルカリ性洗剤ボトル40と、酸性洗剤ポンプ42と、アルカリ性洗剤ポンプ44と、特別希釈ポンプ50と、アルカリ性洗剤ラインALと、酸性洗剤ラインSLと、特別希釈ラインDLと、を備える。
FIG. 2 is a diagram illustrating a partial configuration of the reaction
前記純水タンク36は純水を収容する純水容器であり、前記酸性洗剤ボトル38は酸性洗剤の原液を収容する洗剤容器であり、前記アルカリ性洗剤ボトル40はアルカリ性洗剤の原液を収容する洗剤容器である。
The
前記酸性洗剤ポンプ42は、酸性洗剤ボトル38から酸性洗剤の原液を、純水タンク36から純水を吸入し、酸性洗剤の原液を純水により希釈し、酸性洗剤液を酸性洗剤ラインSLに吐出する。この酸性洗剤ポンプ42による希釈を“通常希釈”と称する。
The
同様に、前記アルカリ性洗剤ポンプ44は、アルカリ性洗剤ボトル40からアルカリ性洗剤の原液を、純水タンク36から純水を吸入し、アルカリ性洗剤の原液を純水により希釈し、アルカリ性洗剤液をアルカリ性洗剤ラインALに吐出する。このアルカリ性洗剤ポンプ44による希釈を“通常希釈”と称する。
Similarly, the
すなわち、酸性洗剤ポンプ42/アルカリ性洗剤ポンプ44は、純水タンク36から純水を吸引して酸性洗剤ラインSL/アルカリ性洗剤ラインALへ吐出すると共に、酸性洗剤ボトル38/アルカリ性洗剤ボトル40から原液を吸入して酸性洗剤ラインSL/アルカリ性洗剤ラインALへ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して反応管26に供給する第1のポンプ部として機能する。
That is, the
前記酸性洗剤ラインSLは、酸性洗剤ボトル38から反応管26へ酸性洗剤が流通する流路として機能する。酸性洗剤ポンプ42は、純水タンク36から純水を吸引して酸性洗剤ラインSLへ吐出すると共に、酸性洗剤ボトル38から原液を吸入して酸性洗剤ラインSLへ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して前記反応管26に供給するポンプ部として機能する。
The acidic detergent line SL functions as a flow path through which the acidic detergent flows from the
前記アルカリ性洗剤ラインALは、アルカリ性洗剤ボトル40から反応管26へアルカリ性洗剤が流通する流路として機能する。アルカリ性洗剤ポンプ44は、純水タンク36から純水を吸引してアルカリ性洗剤ラインALへ吐出すると共に、アルカリ性洗剤ボトル40から原液を吸入してアルカリ性洗剤ラインALへ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して前記反応管26に供給するポンプ部として機能する。
The alkaline detergent line AL functions as a flow path through which the alkaline detergent flows from the
特別希釈ポンプ50は、酸性洗剤ボトル38/アルカリ性洗剤ボトル40における洗剤の残量(以降、洗剤残量と称する)が所定の閾値以下になった場合に、特別希釈ラインDLに純水を供給して当該ボトル内の洗剤を所定濃度まで希釈する(以降、特別希釈と称する)為のポンプである。この特別希釈ポンプ50による希釈を“特別希釈”と称する。また、この特別希釈ポンプ50による特別希釈は、自動分析装置制御部30による制御で実行される。なお、特別希釈の詳細については後述する。すなわち、特別希釈ポンプ50は、酸性洗剤ボトル42/アルカリ性洗剤ボトル40に対して純水を供給する第2のポンプ部として機能する。
The
酸性洗剤ラインSLは、酸性洗剤ポンプ42と反応管洗浄ユニット(不図示)とを接続する。アルカリ性洗剤ラインALは、アルカリ性洗剤ポンプ44と反応管洗浄ユニット(不図示)とを接続する。特別希釈ラインDLは、特別希釈ポンプ50と酸性洗剤ポンプ42とを接続し、且つ、特別希釈ポンプ50とアルカリ性洗剤ポンプ44とを接続する。
The acidic detergent line SL connects the
ところで、反応管洗浄装置20は、自動分析装置制御部30の制御によって、所定のタイミングで上下動を繰り返しながら、各洗浄ノズルが所定の洗浄動作を一斉に実施するように動作する。但し、反応管洗浄装置20自体は、各洗浄ラインを構成する洗浄器具を保持するように固定されており、各洗浄ラインを構成する洗浄器具が、自動分析装置制御部30によって個別に制御されて、所定のタイミングで上下動を繰り返しながら洗浄動作を行うものであっても良い。
By the way, the reaction
図3A及び図3Bは、自動分析装置制御部30の制御による、反応管の洗浄に係る処理のフローチャートを示す図である。
FIGS. 3A and 3B are flowcharts showing a process related to cleaning of the reaction tube under the control of the automatic
まず、自動分析装置制御部30は、酸性洗剤ボトル38/アルカリ性洗剤ボトル40における洗剤残量が所定の閾値以下であるか否かを判定する(ステップS1)。詳細には、自動分析装置制御部30は、重量センサ(従来より自動分析装置に設けられている構成部材)を利用して洗剤残量を算出する。すなわち、例えば使用する洗剤の比重が1の場合、洗剤ボトル内の洗剤残量がA[mL]となった時点における洗剤ボトル自体を含めた重量は、(空容器重量+A)[g]である。ここで、空容器重量、及び、洗剤の比重は、当該自動分析装置のメーカが把握している。上述したように、自動分析装置制御部30は、酸性洗剤ボトル38/アルカリ性洗剤ボトル40における原液の残存量を算出する残存量算出部として機能する。
First, the automatic
換言すれば、ステップS1においては、自動分析装置制御部30は、酸性洗剤ボトル38/アルカリ性洗剤ボトル40の重量を、自動分析装置1が備えている重量センサ(不図示)によって計測し、該計測結果に基づいて、酸性洗剤/アルカリ性洗剤の残量が所定の閾値以下になっているか否かを判定する。
In other words, in step S1, the automatic
具体的には、例えば使用する洗剤の比重が1であって、前記所定の閾値を(洗剤残量)をA[mL]とすると、自動分析装置制御部30は、重量センサによって計測された洗剤ボトル自体を含めた重量が、(空容器重量+A)[g]以下の値であるか否かを判定する。
Specifically, for example, when the specific gravity of the detergent to be used is 1 and the predetermined threshold value is (detergent remaining amount) is A [mL], the automatic
ステップS1をNOに分岐する場合、自動分析装置制御部30は、特別希釈を行わずに通常希釈のみを所定の希釈倍率で行うように反応管洗浄装置20を制御する(ステップS2)。そして、自動分析装置制御部30は、ステップS2における処理で生成された洗浄液によって、反応管26を洗浄するよう反応管洗浄装置20を制御する(ステップS3)。
When step S1 is branched to NO, the automatic
ところで、ステップS1をYESに分岐する場合、自動分析装置制御部30は、特別希釈を実行するか否かをユーザが選択する為の操作画面を、不図示の操作コンソールの表示部に表示させる(ステップS4)。この操作画面の一例としては、例えば“反応管洗浄用洗剤の残量が少なくなりました。洗剤を希釈して使用しますか? 《希釈して使用する(操作釦表示)》《洗剤ボトルを交換する(操作釦表示)》”との表示例を挙げることができる。そして、ユーザは、不図示の操作コンソールを操作し、特別希釈を実行するか否かを決定操作する(ステップS5)。
By the way, when step S1 is branched to YES, the automatic
ステップS5をNOに分岐する場合(特別希釈を実行しない旨の操作が行われた場合)、自動分析装置制御部30は、洗剤ボトル38,40を交換するように指示するよう警告する(ステップS6)。このステップS6においては、例えば操作コンソールの表示部に警告表示を行う。
When step S5 is branched to NO (when an operation for not performing special dilution is performed), the automatic
ステップS5をYESに分岐する場合(特別希釈を実行する旨の操作が行われた場合)、自動分析装置制御部30は、特別希釈における希釈倍率を設定する為の操作画面を、不図示の操作コンソールの表示部に表示させる。ユーザは、操作コンソールを操作して、特別希釈における希釈倍率を設定する(ステップS7)。
When step S5 is branched to YES (when the operation for executing the special dilution is performed), the automatic
そして、自動分析装置制御部30は、特別希釈ポンプ50によって、純水タンク36から洗剤ボトル38,40に純水を供給する(ステップS8)と共に、洗剤ボトル38,40の重量がステップS7で設定された希釈倍率で希釈された後の重量となっているかを、重量センサの計測結果を参照して判定する(ステップS9)。
Then, the automatic
詳細には、このステップS9においては、例えば1回の反応管の洗浄で消費する洗剤の量がA[mL]の洗剤(比重1)を使用する場合であって、この洗剤を、希釈倍率が10倍の特別希釈で希釈する場合には、自動分析装置制御部30は、洗剤ボトル38,40の重量が(空容器重量+A×10)[g]となったか否かを判定すればよい。
Specifically, in this step S9, for example, when using a detergent (specific gravity 1) whose amount of detergent consumed in one washing of the reaction tube is A [mL], the detergent is diluted at a dilution ratio. When diluting with a 10-fold special dilution, the automatic
ステップS9をNOに分岐する場合は、ステップS8に移行する。つまり、洗剤ボトル38,40の重量が、ステップS7で設定された希釈倍率で希釈された後の重量となるまで、自動分析装置制御部30は、純水を洗剤ボトル38,40に供給し続けるよう反応管洗浄装置20を制御する。
When step S9 is branched to NO, the process proceeds to step S8. That is, the automatic
ステップS9をYESに分岐する場合は、ステップS7で設定された希釈倍率での特別希釈が完了したので、自動分析装置制御部30は、洗剤ボトル38,40への純水の供給を停止するように反応管洗浄装置20を制御する(ステップS10)。
When step S9 is branched to YES, since the special dilution at the dilution rate set in step S7 is completed, the automatic
続いて、自動分析装置制御部30は、特別希釈における希釈倍率に基づいて、通常希釈における希釈倍率を変更する(ステップS11)。具体的には、反応管26に供給する洗剤の濃度(以降、最終洗剤濃度と称する)を一定に保つ為に、通常希釈における希釈倍率を変更する。
Subsequently, the automatic
換言すれば、ステップS11は、特別希釈を実行した場合であっても、最終洗剤濃度を維持する為に、通常希釈における希釈濃度を変更するステップである。 In other words, step S11 is a step of changing the dilution concentration in the normal dilution in order to maintain the final detergent concentration even when special dilution is performed.
例えば、最終洗剤濃度が1%である場合であって、500mLの洗剤ボトルにおいて洗剤残量が10mLになった時点で、特別希釈によって洗剤ボトル38,40に90mLの純水を供給し、洗剤ボトル内の洗剤を10倍に希釈した場合を例に説明する。
For example, when the final detergent concentration is 1% and the remaining amount of detergent reaches 10 mL in a 500 mL detergent bottle, 90 mL of pure water is supplied to the
本例の場合、特別希釈前においては、洗剤10μLを純水990μLで通常希釈して反応管26へ吐出する。特別希釈後においては、洗剤ボトル38,40内の洗剤が既に10倍に希釈されている為、特別希釈された洗剤100μLを純水900μLで通常希釈して反応管26へ吐出する。このように、特別希釈を実行した場合には、通常希釈における希釈濃度を変更することで、最終洗剤濃度を1%に維持することが可能となる。
In this example, before special dilution, 10 μL of detergent is normally diluted with 990 μL of pure water and discharged to the
自動分析装置制御部30は、ステップS11において変更された希釈倍率で通常希釈を実行し(ステップS12)、この通常希釈で生成された所定の最終洗剤濃度の洗剤で反応管26を洗浄するように反応管洗浄装置20を制御する(ステップS13)。
The automatic
なお、上述した例においては特別希釈を自動分析装置制御部30の制御によって自動的に行っている(ステップS8乃至ステップS10)が、自動分析装置制御部30が不図示の操作コンソールの表示部に“洗剤ボトルへ純水を供給して特別希釈をする指示”を表示させ、ユーザが手動で特別希釈を行うように構成してもよい。
In the above-described example, the special dilution is automatically performed under the control of the automatic analyzer control unit 30 (steps S8 to S10). However, the automatic
以上説明したように、本一実施形態によれば、現状では廃棄されている洗浄用洗剤ボトルの底部に残存した少量の洗浄用洗剤を利用して、所定の最終洗剤濃度による洗浄を可能とする自動分析装置を提供することができる。より具体的には、例えば次のような効果を得ることができる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to perform cleaning at a predetermined final detergent concentration using a small amount of cleaning detergent remaining at the bottom of a cleaning detergent bottle that is currently discarded. An automatic analyzer can be provided. More specifically, for example, the following effects can be obtained.
・廃棄する洗剤量を低減化することができ、ランニングコストを下げることができる。 -The amount of detergent to be discarded can be reduced, and the running cost can be reduced.
・従来は洗剤残量が少なくなってしまうと、洗剤を正しく吸引できない為に最終洗剤濃度がばらついてしまうが、本一実施形態を適用することで、所望の最終洗剤濃度を維持することができる。これにより、反応管を適切に洗浄できずに汚れが残存してしまうことに起因するデータ精度の不良を防止することができる。 -Conventionally, if the remaining amount of detergent decreases, the final detergent concentration varies because the detergent cannot be sucked correctly, but by applying this embodiment, the desired final detergent concentration can be maintained. . Thereby, it is possible to prevent the data accuracy from being deteriorated due to the fact that the reaction tube cannot be properly cleaned and the dirt remains.
・洗剤ボトル容量500mL、1反応管当たりの洗浄に使用する“洗剤原液”を10μLとし、1%洗剤で1mLを使用して洗浄する場合であって、前記所定の閾値を10mLと仮定した場合、“洗剤ボトル1本で洗浄可能な反応管の本数”及び“洗剤ボトル1本当たりの洗剤廃棄量”は、次のようになる。すなわち、“洗剤ボトル1本で洗浄可能な反応管の本数”は、従来の自動分析装置では“49000本”であるのに対して、本一実施形態に係る自動分析装置では“49900本”となる。また、“洗剤ボトル1本当たりの洗剤廃棄量”は、従来の自動分析装置では“10ml”であるのに対して、本一実施形態に係る自動分析装置では“1ml”となる。 When the detergent bottle volume is 500 mL, the “detergent stock solution” used for cleaning per reaction tube is 10 μL, and 1 mL is used with 1% detergent, and the predetermined threshold is assumed to be 10 mL, “The number of reaction tubes that can be washed with one detergent bottle” and “the amount of detergent discarded per detergent bottle” are as follows. That is, “the number of reaction tubes that can be washed with one detergent bottle” is “49000” in the conventional automatic analyzer, whereas “49900” in the automatic analyzer according to the present embodiment. Become. Further, the “detergent discard amount per detergent bottle” is “10 ml” in the conventional automatic analyzer, but “1 ml” in the automatic analyzer according to the present embodiment.
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
1…自動分析装置、 11…反応ディスク、 12…ディスクサンプラ、 12a…試料容器、 13…第1試薬庫、 13a…第1試薬容器、 14…第2試薬庫、 14a…第2試薬容器、 15…サンプリングアーム、 15b…アーム、 15c…プローブ、 15a…支柱、 16…第1分注アーム、 16b…アーム、 16c…プローブ、 17…第2分注アーム、 17b…アーム、 17c…プローブ、 18,19…攪拌ユニット、 20…反応管洗浄装置、 21…電極ユニット、 22…測定ユニット、 26…反応管、 30…自動分析装置制御部、 36…純水タンク、 38…酸性洗剤ボトル、 40…アルカリ性洗剤ボトル、 42…酸性洗剤ポンプ、 44…アルカリ性洗剤ポンプ、 50…特別希釈ポンプ、 AL…アルカリ性洗剤ライン、 SL…酸性洗剤ライン、 DL…特別希釈ライン。
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記反応液を分析する分析部と、
前記反応管を洗浄する為の洗剤の原液を収容する洗剤容器と、
前記洗剤容器から前記反応管へ前記洗剤が流通する流路と、
純水を収容する純水容器と、
前記純水容器から前記純水を吸引して前記流路へ吐出すると共に、前記洗剤容器から前記原液を吸入して前記流路へ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して前記反応管に供給する第1のポンプ部と、
前記洗剤容器における前記原液の残存量を算出する残存量算出部と、
前記洗剤容器に対して前記純水を供給する第2のポンプ部と、
前記原液の残存量が所定の閾値以下になると、前記洗剤容器に対して前記純水を供給して希釈液を生成するように前記第2のポンプ部を制御すると共に、前記所定濃度の洗浄液が前記反応管に供給されるように、前記流路へ吐出する前記純水の量を変更するよう第1のポンプ部を制御する制御部と、
を具備することを特徴とする自動分析装置。 A reaction solution generation mechanism for dispensing a test sample and a reagent into a reaction tube to generate a reaction solution;
An analysis unit for analyzing the reaction solution;
A detergent container containing a stock solution of detergent for washing the reaction tube;
A flow path through which the detergent flows from the detergent container to the reaction tube;
A pure water container for containing pure water;
The pure water is sucked from the pure water container and discharged to the flow path, and the stock solution is sucked from the detergent container and discharged to the flow path, thereby generating a predetermined concentration of cleaning liquid and the reaction tube. A first pump unit for supplying to
A residual amount calculator for calculating the residual amount of the stock solution in the detergent container;
A second pump unit for supplying the pure water to the detergent container;
When the remaining amount of the stock solution falls below a predetermined threshold, the pure water is supplied to the detergent container to control the second pump unit to generate a diluted solution, and the cleaning solution having the predetermined concentration A control unit for controlling the first pump unit to change the amount of the pure water discharged to the flow path so as to be supplied to the reaction tube;
The automatic analyzer characterized by comprising.
ことを特徴とする請求項1に記載の自動分析装置。 The automatic analyzer according to claim 1, wherein the remaining amount calculation unit calculates a remaining amount of the stock solution by measuring a mass of the detergent container.
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