JP6247728B1 - Disposable wearing article and method for attaching perforated nonwoven fabric - Google Patents

Disposable wearing article and method for attaching perforated nonwoven fabric Download PDF

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Abstract

【課題】ホットメルト接着剤によりべとべとした肌触りになることを防止しつつ、孔の周囲部を支持シートに確実に固定する。【解決手段】上記課題は、表裏に貫通する孔１４が間隔を空けて多数設けられたカバー不織布２０と、このカバー不織布２０が積層された液不透過性シート１１とを備えており、カバー不織布２０と液不透過性シート１１とが所定の接着領域でホットメルト接着剤２０Ｈを介して接着されており、接着領域のうち、孔１４と重なる領域の周縁部１４ｉより中央側にはホットメルト接着剤２０Ｈがなく、孔１４と重なる領域の周縁部１４ｉ以外ではホットメルト接着剤２０Ｈが連続面状に存在していることにより解決される。【選択図】図１１An object of the present invention is to securely fix a peripheral portion of a hole to a support sheet while preventing the hot melt adhesive from becoming sticky to the touch. The above-described problem includes a cover nonwoven fabric 20 in which a large number of holes 14 penetrating the front and back surfaces are provided at intervals, and a liquid-impermeable sheet 11 on which the cover nonwoven fabric 20 is laminated. 20 and the liquid-impermeable sheet 11 are bonded to each other through a hot melt adhesive 20H in a predetermined bonding region, and hot melt bonding is performed on the center side from the peripheral portion 14i of the region overlapping the hole 14 in the bonding region. The problem is solved by the presence of the hot melt adhesive 20H in the form of a continuous surface other than the peripheral edge 14i in the region overlapping the hole 14 without the agent 20H. [Selection] Figure 11

Description

本発明は、有孔不織布を貼り付けた部分を有する使い捨て着用物品、及び有孔不織布の貼り付け方法に関するものである。   The present invention relates to a disposable wearing article having a portion on which a perforated nonwoven fabric is pasted, and a method for pasting a perforated nonwoven fabric.

使い捨ておむつや生理用ナプキン等の使い捨て着用物品の多くは、吸収液の裏抜けを防止しつつ通気性を確保するために、通気性を有する液不透過性シートが吸収体の裏側に設けられるとともに、布のような外観及び肌触りとするために液不透過性シートの裏面がカバー不織布で覆われている。   In many disposable wearing articles such as disposable diapers and sanitary napkins, a liquid-impermeable sheet having air permeability is provided on the back side of the absorbent body in order to ensure air permeability while preventing the absorption liquid from passing through. The back surface of the liquid-impermeable sheet is covered with a cover nonwoven fabric in order to make it look and feel like a cloth.

この場合、通気性の液不透過性シートにカバー不織布を積層すると、カバー不織布を有する分だけ通気性が低下する。この問題を解決する一つの好ましい手法は、カバー不織布として、表裏に貫通する孔を多数有する有孔不織布を用いることである（特許文献１、２参照）。   In this case, if the cover nonwoven fabric is laminated on the air permeable liquid-impermeable sheet, the air permeability is lowered by the amount of the cover nonwoven fabric. One preferable method for solving this problem is to use a perforated nonwoven fabric having many holes penetrating the front and back as the cover nonwoven fabric (see Patent Documents 1 and 2).

しかしながら、有孔不織布を、ホットメルト接着剤を介して液不透過性シート等の支持シートに貼り付ける場合、孔と重なる位置にホットメルト接着剤を塗布する（例えば特許文献３参照）と、ホットメルト接着剤が孔を通じて有孔不織布の外面にはみ出し又は露出し、製造設備に付着したり、べとべとした肌触りになったりするおそれがある。かといって、孔の近傍にホットメルト接着剤を塗布しないと、孔の周囲部が非固定となり、孔の周囲部が浮いて見栄えや肌触りを悪化させるおそれがある。また、ホットメルト接着剤を支持シートに対して塗布する場合、ホットメルト接着剤は孔と重なる位置に必ず存在することとなり、逆に有孔不織布に対して塗布する場合は、特にエアーを用いて噴き付ける方法を取ると、その際の孔からのホットメルト接着剤の抜けや染み出しが問題となり、かといってエアーを用いないスロットコート等の塗布方法を取ると、孔と重なる位置にもホットメルト接着剤が存在するようになるため採用できないと考えられていた。   However, when the perforated nonwoven fabric is attached to a support sheet such as a liquid-impermeable sheet via a hot melt adhesive, the hot melt adhesive is applied to a position overlapping the hole (for example, see Patent Document 3). There is a possibility that the melt adhesive protrudes or is exposed to the outer surface of the perforated nonwoven fabric through the holes and adheres to the production facility or becomes sticky to the touch. However, if the hot melt adhesive is not applied in the vicinity of the hole, the peripheral part of the hole becomes unfixed, and the peripheral part of the hole may float and deteriorate the appearance and the touch. In addition, when hot melt adhesive is applied to the support sheet, the hot melt adhesive must be present at a position overlapping the hole. If the spraying method is used, there will be a problem of the hot melt adhesive coming off from the hole and the seepage of the hot melt adhesive, and if a coating method such as slot coating that does not use air is used, it will be hot even at the position overlapping the hole. It was thought that it could not be adopted because of the presence of melt adhesive.

特開２０１５−１２８５７３号公報JP-A-2015-128573 特開２００２−１７８４２８号公報JP 2002-178428 A 特開２００９−１３６５０４号公報JP 2009-136504 A

そこで、本発明の主たる課題は、ホットメルト接着剤によりべとべとした肌触りになることを防止しつつ、孔の周囲部を支持シートに確実に固定すること等にある。   Then, the main subject of this invention exists in fixing the periphery part of a hole to a support sheet | seat reliably, etc. preventing it from becoming a sticky touch with a hot-melt-adhesive agent.

上記課題を解決した本発明の代表的態様は次記のとおりである。
＜第１の態様＞
表裏に貫通する孔が間隔を空けて多数設けられた有孔不織布と、この有孔不織布が積層された支持シートとを備えており、前記有孔不織布と前記支持シートとが所定の接着領域でホットメルト接着剤を介して接着されている、使い捨て着用物品であって、
前記接着領域のうち、前記孔と重なる領域の周縁部より中央側には前記ホットメルト接着剤がなく、前記孔と重なる領域の周縁部以外では前記ホットメルト接着剤が連続面状に存在しており、
前記孔の周囲部における、前記有孔不織布及び前記支持シートの積層体の単位体積当たりの前記ホットメルト接着剤の質量が、それ以外の部位における、前記有孔不織布及び前記支持シートの積層体の単位体積当たりの前記ホットメルト接着剤の質量よりも大きい、
ことを特徴とする使い捨て着用物品。 A typical aspect of the present invention that solves the above problems is as follows.
<First aspect>
It comprises a perforated nonwoven fabric provided with a large number of holes penetrating on the front and back sides, and a support sheet on which the perforated nonwoven fabric is laminated, and the perforated nonwoven fabric and the support sheet are in a predetermined adhesion region. A disposable wearing article bonded via a hot melt adhesive,
Among the bonding regions, the hot melt adhesive is not present at the center side of the peripheral portion of the region overlapping with the hole, and the hot melt adhesive is present in a continuous surface shape other than the peripheral portion of the region overlapping with the hole. And
The peripheral portion of the hole, the mass of hot melt adhesive per unit volume of the perforated nonwoven and laminates of the support sheet, at the site of otherwise of the perforated nonwoven and laminates of the support sheet have magnitude than the mass of the hot melt adhesive per unit volume,
A disposable wearing article characterized by the above.

（作用効果）
このような接着構造を有していると、孔と重なる領域の周縁部より中央側にはホットメルト接着剤がないため、ホットメルト接着剤によりべとべとした肌触りになりにくく、かつ孔の周囲部は支持シートに確実に固定される。なお、孔と重なる領域の周縁部は孔の周囲部に近接する部分であるため、この部分にホットメルト接着剤がはみ出していても、有孔不織布における支持シート側と反対側の面に手で触れたときにホットメルト接着剤に直接触れることはほとんどない。 (Function and effect)
With such an adhesive structure, since there is no hot melt adhesive on the center side from the peripheral edge of the region overlapping with the hole, the hot melt adhesive is less likely to feel sticky, and the periphery of the hole is Securely fixed to the support sheet. In addition, since the peripheral part of the area | region which overlaps with a hole is a part close | similar to the peripheral part of a hole, even if the hot-melt-adhesive protrudes in this part, it is a hand on the surface on the opposite side to the support sheet side in a porous nonwoven fabric. There is little direct contact with the hot melt adhesive when touched.

＜第２の態様＞
前記ホットメルト接着剤が前記孔と重なる領域の周縁部にはみ出しており、前記孔と重なる領域の周縁部における前記ホットメルト接着剤のはみ出し幅は前記有孔不織布の厚みの半分以下である、第１の態様の使い捨て着用物品。 <Second aspect>
The hot melt adhesive protrudes into a peripheral portion of the region overlapping with the hole, and the protrusion width of the hot melt adhesive in the peripheral portion of the region overlapping with the hole is less than half of the thickness of the perforated nonwoven fabric; The disposable wearing article of 1 aspect.

＜第３の態様＞
前記有孔不織布における孔の周囲部が前記支持シート側に反り返った反り返り部となっている、第１又は２の態様の使い捨て着用物品。 <Third Aspect>
The disposable wearing article according to the first or second aspect, wherein a peripheral portion of a hole in the perforated nonwoven fabric is a warped portion that is warped toward the support sheet.

（作用効果）
有孔不織布における孔の周囲部がこのような反り返り部を有していると、支持シート側と反対側の面から見た孔径の割には支持シート側から見た孔径が小さく、支持シート側と反対側の面に手で触れたときにホットメルト接着剤に触れにくくなる。また、反り返り部は支柱のように有孔不織布を支持シートに対して支持するため、同じ目付けの無孔不織布と比較して嵩高くなり、通気性にも優れたものとなる。さらに、孔の周囲部以外の領域では、有孔不織布と支持シートの接着が浮きやすくなるため、孔の周囲部は確実に接着しつつ、それ以外の領域では不完全な接着となる（実質的な接着面積が小さくなる）ことにより、優れた柔らかさ・ふんわり感を得ることができる。 (Function and effect)
When the peripheral part of the hole in the perforated nonwoven fabric has such a warped part, the hole diameter seen from the support sheet side is small relative to the hole diameter seen from the surface opposite to the support sheet side, and the support sheet side It becomes difficult to touch the hot melt adhesive when touching the surface on the opposite side with the hand. Further, since the warped portion supports the perforated nonwoven fabric with respect to the support sheet like a support column, the warped portion becomes bulky and excellent in air permeability as compared with a non-porous nonwoven fabric having the same basis weight. Furthermore, since the adhesion between the perforated nonwoven fabric and the support sheet is liable to float in the region other than the peripheral portion of the hole, the peripheral portion of the hole adheres securely, and the other region becomes incomplete adhesion (substantially) Excellent softness and softness can be obtained.

＜第４の態様＞
吸収体と、吸収体の裏側を覆う通気性を有する液不透過性シートと、この液不透過性シートの裏側を覆うカバー不織布とを備えた、吸収性物品であって、
前記カバー不織布が前記有孔不織布であり、前記液不透過性シートが前記支持シートである、
第１〜３のいずれか１つの態様の使い捨て着用物品。 <Fourth aspect>
An absorbent article comprising an absorbent body, a liquid-impermeable sheet having air permeability covering the back side of the absorbent body, and a cover nonwoven fabric covering the back side of the liquid-impermeable sheet,
The cover nonwoven fabric is the perforated nonwoven fabric, and the liquid-impermeable sheet is the support sheet.
The disposable wearing article according to any one of the first to third aspects.

（作用効果）
吸収性物品においては、吸収体の裏面を通気性の液不透過性シートで覆い、更にその外面をカバー不織布で覆い、布のような外観とすることが一般的であり、通気性の向上の観点からは液不透過性シートだけでなく、カバー不織布の厚み方向の通気性やカバー不織布と液不透過性シートとの間の通気性も重要となる。よって、本発明の有孔不織布と支持シートとの接着構造をカバー不織布と液不透過性シートとの接着構造に適用するのは一つの好ましい形態である。 (Function and effect)
In absorbent articles, it is common to cover the back side of the absorbent body with a breathable liquid-impermeable sheet, and further cover the outer surface with a cover nonwoven fabric to give a cloth-like appearance, which improves the breathability. From the viewpoint, not only the liquid-impermeable sheet but also the air permeability in the thickness direction of the cover nonwoven fabric and the air permeability between the cover nonwoven fabric and the liquid-impermeable sheet are important. Therefore, it is one preferable form to apply the adhesion structure of the porous nonwoven fabric and the support sheet of the present invention to the adhesion structure of the cover nonwoven fabric and the liquid-impermeable sheet.

＜第５の態様＞
表裏に貫通する孔が間隔を空けて多数設けられた有孔不織布と、支持シートとを積層し、かつ所定の接着領域でホットメルト接着剤を介して接着する、有孔不織布の貼り付け方法において、
前記有孔不織布における前記支持シート側の面の接着領域に、エアーを用いずに連続面状に前記ホットメルト接着剤を塗布した後、
前記ホットメルト接着剤の表面張力により、前記ホットメルト接着剤における前記有孔不織布の孔と重なる部分の中央に口が開いてその開口が有孔不織布の孔の周囲部まで拡大させてから、前記ホットメルト接着剤を塗布した有孔不織布を、前記有孔不織布側の面に前記ホットメルト接着剤を塗布していない前記支持シートに重ねて接着する、
ことを特徴とする有孔不織布の貼り付け方法。 <Fifth aspect>
In a method for attaching a perforated nonwoven fabric, a porous nonwoven fabric provided with a large number of holes penetrating the front and back sides and a support sheet are laminated and bonded via a hot melt adhesive in a predetermined adhesion region. ,
After applying the hot melt adhesive in a continuous surface shape without using air, in the adhesion region of the surface on the support sheet side in the perforated nonwoven fabric,
Due to the surface tension of the hot melt adhesive, a mouth is opened in the center of the portion of the hot melt adhesive that overlaps with the hole of the porous nonwoven fabric, and the opening is expanded to the periphery of the hole of the porous nonwoven fabric. A porous nonwoven fabric coated with a hot melt adhesive is bonded to the support sheet not coated with the hot melt adhesive on the surface of the porous nonwoven fabric.
A method for attaching a perforated nonwoven fabric characterized by the above.

（作用効果）
本態様は、有孔不織布における支持シート側の面の接着領域に、エアーを用いずに連続面状にホットメルト接着剤を連続面状に塗布すると、支持シートと貼り合わせる前に、ホットメルト接着剤の表面張力により、ホットメルト接着剤における有孔不織布の孔と重なる部分の中央に口（孔）が開いてその開口が有孔不織布の孔の周囲部まで拡大する、との新規な知見に基づくものである。すなわち、このような接着方法を採用すると、有孔不織布を支持シートに接着した後に、孔内の大部分にホットメルト接着剤がないものとなり、エアーによる孔からのホットメルト接着剤の抜けや染み出しもないため、支持シート側と反対側の面に手で触れたときにべとべとした肌触りになりにくい。また、孔と重なるホットメルト接着剤が表面張力により孔の周囲部に移動し、孔の周囲部における、有孔不織布及び支持シートの積層体の単位体積当たりのホットメルト接着剤の質量が大きくなるため、孔の周囲部が支持シートに強固に固定される。 (Function and effect)
In this embodiment, when a hot melt adhesive is applied in a continuous surface shape without using air to the bonding region on the surface of the porous nonwoven fabric on the side of the support sheet, the hot melt adhesion is performed before bonding to the support sheet. A new finding that the surface tension of the agent opens a hole (hole) in the center of the part of the hot melt adhesive that overlaps the hole of the perforated nonwoven fabric, and the opening expands to the periphery of the hole of the perforated nonwoven fabric. Is based. That is, when such a bonding method is adopted, after bonding the perforated nonwoven fabric to the support sheet, there is no hot melt adhesive in the majority of the holes, so that the hot melt adhesive is removed or stained from the holes by air. Since there is no sticking out, it is difficult to feel sticky when touching the surface opposite to the support sheet. Also, moving around of the hole hot melt adhesive by the surface tension overlapping with the hole, the periphery of the hole, the mass of hot melt adhesive per unit volume of the laminate of the apertured nonwoven and the support sheet is rather large Therefore, the peripheral part of the hole is firmly fixed to the support sheet.

＜第６の態様＞
前記ホットメルト接着剤は、温度１４０℃における溶融粘度が３，０００〜２，６００ｍＰａ・ｓ、かつ温度１６０℃における溶融粘度が１，１５０〜１，５５０ｍＰａ・ｓのものであり、
前記有孔不織布に対する前記ホットメルト接着剤の塗布時の温度を１１０〜１５０℃とし、
前記有孔不織布に対する前記ホットメルト接着剤の塗布量を１．０〜８．０ｇ／ｍ2とし、 前記有孔不織布に対する前記ホットメルト接着剤の塗布後のオープンタイムを０．１〜１．０秒とする、
第５の態様の有孔不織布の貼り付け方法。 <Sixth aspect>
The hot melt adhesive, a temperature of 140 melt viscosity at ° C. is 3,000~2,600 mPa · s, and the melt viscosity at 160 ° C. is intended 1,150~1,550 mPa · s,
The temperature at the time of application of the hot melt adhesive to the perforated nonwoven fabric is 110 to 150 ° C.,
The amount of the hot melt adhesive applied to the porous nonwoven fabric is 1.0 to 8.0 g / m 2, and the open time after the hot melt adhesive is applied to the porous nonwoven fabric is 0.1 to 1.0. Second
A method for attaching a porous nonwoven fabric according to a fifth aspect.

（作用効果）
接着条件は適宜定めることができるが、孔と重なるホットメルト接着剤が速やかに孔の周囲部に移動し、孔の周囲部を強固に接着するためには、上記範囲内とすることが好ましい。 (Function and effect)
Adhesion conditions can be determined as appropriate, but it is preferable to be within the above range in order for the hot melt adhesive that overlaps the holes to move quickly to the periphery of the hole and firmly bond the periphery of the hole.

以上のとおり、本発明によれば、ホットメルト接着剤によりべとべとした肌触りになることを防止しつつ、孔の周囲部を支持シートに確実に固定できるようになる、等の利点がもたらされる。   As described above, according to the present invention, there are advantages such as that the peripheral portion of the hole can be securely fixed to the support sheet while preventing the hot melt adhesive from becoming sticky to the touch.

展開状態のパンツタイプ使い捨ておむつの内面を示す、平面図である。It is a top view which shows the inner surface of the underpants type disposable diaper of an expansion | deployment state. 展開状態のパンツタイプ使い捨ておむつの外面を示す、平面図である。It is a top view which shows the outer surface of the underpants type disposable diaper of an unfolded state. 図１の２−２断面図である。It is 2-2 sectional drawing of FIG. 図１の３−３断面図である。FIG. 3 is a 3-3 cross-sectional view of FIG. 1. （ａ）図１の４−４断面図、及び（ｂ）図１の５−５断面図である。(A) 4-4 sectional drawing of FIG. 1 and (b) 5-5 sectional drawing of FIG. パンツタイプ使い捨ておむつの斜視図（孔省略）である。It is a perspective view (hole omitted) of a pants type disposable diaper. 展開状態の内装体の外面を示す、平面図である。It is a top view which shows the outer surface of the interior body of the expansion | deployment state. 展開状態の内装体の外面を外装体の輪郭とともに示す、平面図である。It is a top view which shows the outer surface of the interior body of a unfolded state with the outline of an exterior body. 展開状態のパンツタイプ使い捨ておむつの外面を示す、平面図である。It is a top view which shows the outer surface of the underpants type disposable diaper of an unfolded state. （ａ）図９の４−４断面図、及び（ｂ）図９の５−５断面図である。(A) 4-4 sectional drawing of FIG. 9 and (b) 5-5 sectional drawing of FIG. カバー不織布の接着部分の（ａ）（ｃ）断面図、（ｂ）（ｄ）平面図である。It is (a) (c) sectional drawing and (b) (d) top view of the adhesion part of a cover nonwoven fabric. 他の形態を示す、図１の２−２断面図である。It is 2-2 sectional drawing of FIG. 1 which shows another form. 他の形態を示す、図１の３−３断面図である。It is 3-3 sectional drawing of FIG. 1 which shows another form. 展開状態のパンツタイプ使い捨ておむつの外面を示す、平面図である。It is a top view which shows the outer surface of the underpants type disposable diaper of an unfolded state. （ａ）図１４の４−４断面図、及び（ｂ）図１４の５−５断面図である。(A) 4-4 sectional drawing of FIG. 14 and (b) 5-5 sectional drawing of FIG. 展開状態のテープタイプ使い捨ておむつの内面を示す、平面図である。It is a top view which shows the inner surface of the tape-type disposable diaper of the expansion | deployment state. 展開状態のテープタイプ使い捨ておむつの外面を示す、平面図である。It is a top view which shows the outer surface of the tape-type disposable diaper of the expansion | deployment state. 図１６の６−６断面図である。It is 6-6 sectional drawing of FIG. 図１６の７−７断面図である。It is 7-7 sectional drawing of FIG. （ａ）図１６の８−８断面図、（ｂ）図１６の９−９断面図、及び（ｃ）図１６の１０−１０断面図である。(A) 8-8 sectional view of FIG. 16, (b) 9-9 sectional view of FIG. 16, and (c) 10-10 sectional view of FIG. カバー不織布の要部拡大平面図である。It is a principal part enlarged plan view of a cover nonwoven fabric. カバー不織布の孔を示す、（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、及び（ｃ）１−１断面図である。It is (a) perspective view, (b) top view, and (c) 1-1 sectional view which show the hole of a cover nonwoven fabric. カバー不織布の孔を示す、（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、及び（ｃ）１−１断面図である。It is (a) perspective view, (b) top view, and (c) 1-1 sectional view which show the hole of a cover nonwoven fabric. カバー不織布の孔を示す、（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、及び（ｃ）１−１断面図である。It is (a) perspective view, (b) top view, and (c) 1-1 sectional view which show the hole of a cover nonwoven fabric. 有孔不織布の貼り付け設備のフロー図である。It is a flowchart of a perforated nonwoven fabric pasting equipment. ホットメルト接着剤の塗布時の変化を示す平面図である。It is a top view which shows the change at the time of application | coating of a hot-melt-adhesive.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。断面図における点模様部分はその表側及び裏側に位置する各構成部材を接合する接合手段としての接着剤を示しており、ホットメルト接着剤のベタ、ビード、カーテン、サミット若しくはスパイラル塗布、又はパターンコート（凸版方式でのホットメルト接着剤の転写）などにより、あるいは弾性伸縮部材の固定部分はこれに代えて又はこれとともにコームガンやシュアラップ塗布などの弾性伸縮部材の外周面への塗布により形成されるものである。ホットメルト接着剤としては、例えばＥＶＡ系、粘着ゴム系（エラストマー系）、オレフィン系、ポリエステル・ポリアミド系などの種類のものが存在するが、特に限定無く使用できる。各構成部材を接合する接合手段としてはヒートシールや超音波シール等の素材溶着による手段を用いることもできる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The dotted pattern in the cross-sectional view shows an adhesive as a joining means for joining the constituent members located on the front side and the back side, and is a solid, bead, curtain, summit or spiral coating of hot melt adhesive, or pattern coating (Transfer of hot melt adhesive in a relief printing system) or the like, or the fixed portion of the elastic stretchable member is formed by application to the outer peripheral surface of an elastic stretchable member such as a comb gun or a shroud coating instead of or together with this Is. Examples of hot melt adhesives include EVA, adhesive rubber (elastomer), olefin, and polyester / polyamide types, which can be used without any particular limitation. As a joining means for joining the constituent members, means by material welding such as heat sealing or ultrasonic sealing can be used.

＜パンツタイプ使い捨ておむつの例＞
図１〜図６は、パンツタイプ使い捨ておむつを示している。本パンツタイプ使い捨ておむつは、前身頃Ｆを構成する前側外装体１２Ｆ及び後身頃Ｂを構成する後側外装体１２Ｂと、前側外装体１２Ｆから股間部を経て後側外装体１２Ｂまで延在するように外装体１２Ｆ，１２Ｂの内側に設けられた内装体２００とを備えており、前側外装体１２Ｆの両側部と後側外装体１２Ｂの両側部とが接合されてサイドシール部１２Ａが形成されることにより、外装体１２Ｆ，１２Ｂの前後端部により形成される開口が装着者の胴を通すウエスト開口ＷＯとなり、内装体２００の幅方向両側において外装体１２Ｆ，１２Ｂの下縁及び内装体２００の側縁によりそれぞれ囲まれる部分が脚を通す脚開口部ＬＯとなる。内装体２００は、尿等の***物等を吸収保持する部分であり、外装体１２Ｆ，１２Ｂは着用者の身体に対して内装体２００を支えるための部分である。また、符号Ｙは展開状態におけるおむつの全長（前身頃Ｆのウエスト開口ＷＯの縁から後身頃Ｂのウエスト開口ＷＯの縁までの前後方向長さ）を示しており、符号Ｘは展開状態におけるおむつの全幅を示している。 <Example of pants-type disposable diapers>
1-6 has shown the underpants type disposable diaper. The present pants-type disposable diaper extends from the front exterior body 12F constituting the front body F and the rear exterior body 12B constituting the rear body B and from the front exterior body 12F to the rear exterior body 12B through the crotch. The exterior body 12F and the interior body 200 provided inside the exterior body 12B are provided, and both side portions of the front exterior body 12F and both side portions of the rear exterior body 12B are joined to form the side seal portion 12A. Thus, the openings formed by the front and rear end portions of the exterior bodies 12F and 12B become the waist openings WO through which the wearer's torso passes, and the lower edges of the exterior bodies 12F and 12B and the interior body 200 on both sides in the width direction of the interior body 200. The portions surrounded by the side edges are leg openings LO through which the legs pass. The interior body 200 is a portion that absorbs and holds excrement such as urine, and the exterior bodies 12F and 12B are portions that support the interior body 200 with respect to the wearer's body. The symbol Y indicates the total length of the diaper in the deployed state (the length in the front-rear direction from the edge of the waist opening WO of the front body F to the edge of the waist opening WO of the back body B), and the symbol X indicates the diaper in the deployed state. The full width of is shown.

また、本形態のパンツタイプ使い捨ておむつは、サイドシール部１２Ａを有する前後方向範囲（ウエスト開口ＷＯから脚開口ＬＯの上端に至る前後方向範囲）として定まる胴周り領域Ｔと、脚開口ＬＯを形成する部分の前後方向範囲（前身頃Ｆのサイドシール部１２Ａを有する前後方向領域と後身頃Ｂのサイドシール部１２Ａを有する前後方向領域との間）として定まる中間領域Ｌとを有する。胴周り領域Ｔは、概念的にウエスト開口の縁部を形成する「ウエスト部」Ｗと、これよりも下側の部分である「ウエスト下方部」Ｕとに分けることができる。通常、胴周り領域Ｔ内に幅方向ＷＤの伸縮応力が変化する境界（例えば弾性伸縮部材の太さや伸長率が変化する）を有する場合は、最もウエスト開口ＷＯ側の境界よりもウエスト開口ＷＯ側がウエスト部Ｗとなり、このような境界が無い場合は吸収体５６又は内装体２００よりもウエスト開口ＷＯ側がウエスト部Ｗとなる。これらの前後方向長さは、製品のサイズによって異なり、適宜定めることができるが、一例を挙げると、ウエスト部Ｗは１５〜４０ｍｍ、ウエスト下方部Ｕは６５〜１２０ｍｍとすることができる。一方、中間領域Ｌの両側縁は被着者の脚周りに沿うようにコ字状又は曲線状に括れており、ここが装着者の脚を入れる部位となる。この結果、展開状態のパンツタイプ使い捨ておむつは、全体として略砂時計形状をなしている。   The pants-type disposable diaper of this embodiment forms a waist region T defined as a front-rear direction range (a front-rear direction range extending from the waist opening WO to the upper end of the leg opening LO) and the leg opening LO having the side seal portion 12A. It has an intermediate region L defined as a front-rear direction range (between the front-rear direction region having the side seal portion 12A of the front body F and the front-rear direction region having the side seal portion 12A of the rear body B). The waistline region T can be divided into a “waist portion” W that conceptually forms the edge of the waist opening and a “waist lower portion” U that is a lower portion than this. Normally, when the waist area WO has a boundary where the expansion and contraction stress in the width direction WD changes (for example, the thickness and elongation rate of the elastic expansion / contraction member change), the waist opening WO side is closer to the waist opening WO side boundary. When it becomes the waist part W and there is no such boundary, the waist opening WO side becomes the waist part W rather than the absorber 56 or the interior body 200. These lengths in the front-rear direction vary depending on the size of the product and can be determined as appropriate. For example, the waist portion W may be 15 to 40 mm, and the waist lower portion U may be 65 to 120 mm. On the other hand, both side edges of the intermediate region L are wrapped in a U-shape or a curved shape along the circumference of the leg of the wearer, and this is a portion into which the wearer's leg is put. As a result, the unfolded pants-type disposable diaper has a substantially hourglass shape as a whole.

（内外接合部）
内装体２００の外装体１２Ｆ，１２Ｂに対する固定は、ヒートシール、超音波シールのような素材溶着による接合手段や、ホットメルト接着剤により行うことができる。図示形態では、内装体２００の裏面、つまりこの場合は液不透過性シート１１の裏面及び立体ギャザー６０の付根部分６５に塗布されたホットメルト接着剤を介して外装体１２Ｆ，１２Ｂの内面に対して固定されている。この内装体２００と外装体１２Ｆ，１２Ｂとを固定する内外接合部２０１は、両者が重なる領域のほぼ全体に設けることができ、例えば内装体２００の幅方向両端部を除いた部分に設けることもできる。 (Inner / outer joint)
The interior body 200 can be fixed to the exterior bodies 12F and 12B by a joining means by material welding such as heat sealing or ultrasonic sealing, or by a hot melt adhesive. In the illustrated form, the inner surface of the exterior body 12F, 12B is applied to the back surface of the interior body 200, that is, the back surface of the liquid-impermeable sheet 11 and the hot melt adhesive applied to the root portion 65 of the three-dimensional gather 60 in this case. Is fixed. The inner / outer joint part 201 that fixes the inner body 200 and the outer bodies 12F and 12B can be provided in almost the entire region where both overlap, for example, the inner body 200 may be provided in a portion excluding both ends in the width direction. it can.

（内装体）
内装体２００は任意の形状を採ることができるが、図示の形態では長方形である。内装体２００は、図３〜図５に示されるように、身体側となるトップシート３０と、液不透過性シート１１と、これらの間に介在された吸収要素５０とを備えているものであり、吸収機能を担う本体部である。符号４０は、トップシート３０を透過した液を速やかに吸収要素５０へ移行させるために、トップシート３０と吸収要素５０との間に設けられた中間シート（セカンドシート）を示しており、符号６０は、内装体２００の両脇に***物が漏れるのを防止するために、内装体２００の両側部から装着者の脚周りに接するように延び出た側部ギャザー６０を示している。 (Interior body)
The interior body 200 can take any shape, but is rectangular in the illustrated form. As shown in FIGS. 3 to 5, the interior body 200 includes a top sheet 30 on the body side, a liquid-impermeable sheet 11, and an absorbent element 50 interposed therebetween. Yes, it is the main body that takes up the absorption function. Reference numeral 40 denotes an intermediate sheet (second sheet) provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50 in order to quickly transfer the liquid that has passed through the top sheet 30 to the absorbent element 50. These show the side gathers 60 extended from both sides of the interior body 200 so as to contact the circumference of the wearer's leg in order to prevent excrement from leaking to both sides of the interior body 200.

（トップシート）
トップシート３０は、液を透過する性質を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンボンド法、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、エアスルー法、ポイントボンド法、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。 (Top sheet)
The top sheet 30 has a property of allowing liquid to pass through, and examples thereof include a porous or non-porous nonwoven fabric, a porous plastic sheet, and the like. Of these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. For example, if flexibility and drapeability are required, the spunbond method and spunlace method are preferable. If bulkiness and softness are required, the air-through method, point bond method, and thermal bond method are preferable processing methods. .

また、トップシート３０は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、トップシート３０は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。   The top sheet 30 may be composed of a single sheet or a laminated sheet obtained by bonding two or more sheets. Similarly, the top sheet 30 may be composed of one sheet or two or more sheets in the planar direction.

トップシート３０の両側部は、吸収要素５０の側縁で裏側に折り返しても良く、また折り返さずに吸収要素５０の側縁より側方にはみ出させても良い。   Both side portions of the top sheet 30 may be folded back to the back side at the side edge of the absorbent element 50, or may be projected to the side from the side edge of the absorbent element 50 without being folded back.

トップシート３０は、裏側部材に対する位置ずれを防止する等の目的で、ヒートシール、超音波シールのような素材溶着による接合手段や、ホットメルト接着剤により裏側に隣接する部材に固定することが望ましい。図示形態では、トップシート３０はその裏面に塗布されたホットメルト接着剤により中間シート４０の表面及び包装シート５８のうち吸収体５６の表側に位置する部分の表面に固定されている。   For the purpose of preventing displacement of the top sheet 30 with respect to the back side member, the top sheet 30 is preferably fixed to a member adjacent to the back side by a joining means by material welding such as heat sealing or ultrasonic sealing, or a hot melt adhesive. . In the illustrated form, the top sheet 30 is fixed to the surface of the intermediate sheet 40 and the surface of the packaging sheet 58 on the front side of the absorbent body 56 by a hot melt adhesive applied to the back surface thereof.

（中間シート）
トップシート３０を透過した液を速やかに吸収体へ移行させるために、トップシート３０より液の透過速度が速い、中間シート（「セカンドシート」とも呼ばれている）４０を設けることができる。この中間シート４０は、液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止し、トップシート３０上を常に乾燥した状態とすることができる。中間シート４０は省略することもできる。 (Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as “second sheet”) 40 having a higher liquid permeation rate than the top sheet 30 can be provided in order to quickly transfer the liquid that has permeated through the top sheet 30 to the absorber. This intermediate sheet 40 not only improves the absorption performance by the absorbent by quickly transferring the liquid to the absorbent body, but also prevents the “reversed” phenomenon of the absorbed liquid from the absorbent body, so that the top sheet 30 is always dried. It can be made into the state which carried out. The intermediate sheet 40 can be omitted.

中間シート４０としては、トップシート３０と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、ＳＭＳ、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン（ＰＰ）でも良いが剛性の高いポリエステル（ＰＥＴ）が好ましい。目付けは２０〜８０ｇ／ｍ2が好ましく、２５〜６０ｇ／ｍ2がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは２．０〜１０ｄｔｅｘであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。 Examples of the intermediate sheet 40 include the same materials as the top sheet 30, spunlace, spunbond, SMS, pulp nonwoven fabric, mixed sheet of pulp and rayon, point bond, or crepe paper. In particular, an air-through nonwoven fabric is preferable because it is bulky. It is preferable to use a core-sheath composite fiber for the air-through nonwoven fabric. In this case, the resin used for the core may be polypropylene (PP), but polyester (PET) having high rigidity is preferable. Basis weight is preferably 20~80g / m 2, 25~60g / m 2 is more preferable. The thickness of the raw fiber of the nonwoven fabric is preferably 2.0 to 10 dtex. In order to make the nonwoven fabric bulky, it is also preferable to use an eccentric fiber, a hollow fiber, or an eccentric and hollow fiber that does not have a core at the center as the mixed fiber of all or part of the raw fiber.

図示の形態の中間シート４０は、吸収体５６の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート４０の長手方向長さは、おむつの全長と同一でもよいし、吸収要素５０の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。   The intermediate sheet 40 in the illustrated form is disposed in the center shorter than the width of the absorber 56, but may be provided over the entire width. The length in the longitudinal direction of the intermediate sheet 40 may be the same as the entire length of the diaper, may be the same as the length of the absorbent element 50, or may be within a short length range centered on the region that receives the liquid.

中間シート４０は、裏側部材に対する位置ずれを防止する等の目的で、ヒートシール、超音波シールのような素材溶着による接合手段や、ホットメルト接着剤により裏側に隣接する部材に固定することが望ましい。図示形態では、中間シート４０はその裏面に塗布されたホットメルト接着剤により包装シート５８のうち吸収体５６の表側に位置する部分の表面に固定されている。   The intermediate sheet 40 is preferably fixed to a member adjacent to the back side by a joining means by material welding such as heat sealing or ultrasonic sealing, or a hot melt adhesive for the purpose of preventing positional displacement with respect to the back side member. . In the illustrated embodiment, the intermediate sheet 40 is fixed to the surface of the portion of the packaging sheet 58 located on the front side of the absorbent body 56 with a hot melt adhesive applied to the back surface thereof.

（液不透過性シート）
液不透過性シート１１の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等からなるプラスチックフィルムや、不織布の表面にプラスチックフィルムを設けたラミネート不織布、プラスチックフィルムに不織布等を重ねて接合した積層シートなどを例示することができる。液不透過性シート１１には、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不液透過性かつ透湿性を有する素材を用いることが好ましい。透湿性を有するプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性プラスチックフィルムが広く用いられている。この他にも、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂又は疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、プラスチックフィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート１１として用いることができるが、後述するカバー不織布２０とのホットメルト接着剤を介した接着時に十分な接着強度を得るため、プラスチックフィルムを用いるのが望ましい。 (Liquid impervious sheet)
The material of the liquid-impermeable sheet 11 is not particularly limited. For example, a plastic film made of an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a laminated nonwoven fabric provided with a plastic film on the surface of the nonwoven fabric, or a plastic film For example, a laminated sheet in which a nonwoven fabric or the like is laminated and bonded to each other can be exemplified. For the liquid-impermeable sheet 11, it is preferable to use a liquid-permeable and moisture-permeable material that is preferably used from the viewpoint of preventing stuffiness. As a plastic film having moisture permeability, a microporous plastic film obtained by kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, forming a sheet, and then stretching in a uniaxial or biaxial direction. Is widely used. In addition, non-woven fabric using microdenier fibers, leakproof reinforcement by reducing the voids of the fibers by applying heat or pressure, and methods such as coating with a superabsorbent resin or hydrophobic resin or water repellent Thus, a sheet that is liquid-impermeable without using a plastic film can also be used as the liquid-impermeable sheet 11, but has sufficient adhesive strength when bonded to the cover nonwoven fabric 20 described later via a hot-melt adhesive. It is desirable to use a plastic film in order to obtain

液不透過性シート１１は、図示のように吸収要素５０の裏側に収まる幅とする他、防漏性を高めるために、吸収要素５０の両側を回り込ませて吸収要素５０のトップシート３０側面の両側部まで延在させることもできる。この延在部の幅は、左右それぞれ５〜２０ｍｍ程度が適当である。   The liquid-impermeable sheet 11 has a width that can be accommodated on the back side of the absorbent element 50 as shown in the drawing, and in order to improve leakage prevention, the liquid-impermeable sheet 11 wraps around both sides of the absorbent element 50 to form the side surface of the top sheet 30 of the absorbent element 50. It can also extend to both sides. The width of this extended portion is suitably about 5 to 20 mm on each of the left and right sides.

また、液不透過性シート１１の内側、特に吸収体５６側面に、液分の吸収により色が変化する***インジケータを設けることができる。   Moreover, the excretion indicator from which a color changes by absorption of a liquid part can be provided in the inner side of the liquid-impermeable sheet 11, especially the absorber 56 side surface.

（側部ギャザー）
側部ギャザー６０は、内装体２００の両側部に沿って前後方向ＬＤの全体にわたり延在し、装着者の脚周りに接して横漏れを防止するために設けられているものであり、一般に立体ギャザーと呼ばれるものや、平面ギャザーと呼ばれるものがこれに含まれる。 (Side gather)
The side gathers 60 extend along the both sides of the interior body 200 in the entire front-rear direction LD, and are provided to contact the circumference of the wearer's legs to prevent side leakage. This includes what are called gathers and what are called planar gathers.

図３及び図４に示される第１の形態の側部ギャザー６０はいわゆる立体ギャザーであり、内装体２００の側部から表側に起立するものである。この側部ギャザー６０は、付け根側の部分が幅方向中央側に向かって斜めに起立し、中間部より先端側の部分が幅方向外側に向かって斜めに起立するものであるが、これに限定されるものではなく、全体として幅方向中央側に起立する形態等、適宜の変更が可能である。   The side gathers 60 of the first embodiment shown in FIGS. 3 and 4 are so-called three-dimensional gathers, and stand up from the side of the interior body 200 to the front side. In the side gather 60, the base side portion rises obliquely toward the center in the width direction, and the tip side portion rises obliquely toward the outside in the width direction from the intermediate portion. However, it is possible to make appropriate changes, such as a configuration in which the whole stands up in the center in the width direction.

より詳細に説明すると、第１の形態の側部ギャザー６０は、内装体２００の前後方向長さに等しい長さを有する帯状のギャザー不織布６２を、先端となる部分で幅方向ＷＤに折り返して二つに折り重ねるとともに、折り返し部分及びその近傍のシート間に、細長状のギャザー弾性伸縮部材６３を長手方向に沿って伸長状態で、幅方向ＷＤに間隔を空けて複数本固定してなるものである。側部ギャザー６０のうち先端部と反対側に位置する基端部（幅方向ＷＤにおいてシート折り返し部分と反対側の端部）は、内装体２００における液不透過性シート１１より裏側の側部に固定された付根部分６５とされ、この付根部分６５以外の部分は付根部分６５から延び出る本体部分６６（折り返し部分側の部分）とされている。また、本体部分６６は、幅方向中央側に向かう付け根側部分と、この付け根側部分の先端から幅方向外側に折り返された先端側部分とからなる。この形態は面接触タイプの側部ギャザー６０であるが、幅方向外側に折り返されない線接触タイプの側部ギャザー６０も採用することができる。そして、本体部分６６のうち前後方向両端部が倒伏状態でトップシート３０の側部表面に対して固定された倒伏部分６７とされる一方で、これらの間に位置する前後方向中間部は非固定の自由部分６８とされ、この自由部分６８に前後方向ＬＤに沿うギャザー弾性伸縮部材６３が伸長状態で固定されている。   More specifically, the side gather 60 according to the first embodiment is formed by folding a band-shaped gathered nonwoven fabric 62 having a length equal to the length in the front-rear direction of the interior body 200 in the width direction WD at the tip portion. In addition to being folded into two, a plurality of elongated gather elastic elastic members 63 are fixed along the longitudinal direction and spaced apart in the width direction WD between the folded portion and the vicinity of the sheet. is there. A base end portion (an end portion opposite to the sheet folding portion in the width direction WD) of the side gather 60 on the side opposite to the front end portion is located on a side portion on the back side of the liquid-impermeable sheet 11 in the interior body 200. A fixed root portion 65 is formed, and a portion other than the root portion 65 is a main body portion 66 (a portion on the folded portion side) extending from the root portion 65. The main body portion 66 includes a root side portion that extends toward the center in the width direction and a tip side portion that is folded back outward in the width direction from the tip of the root side portion. This form is a surface contact type side gather 60, but a line contact type side gather 60 that is not folded outward in the width direction can also be employed. And while the both ends of the front-back direction among the main body parts 66 are set to the fall-down part 67 fixed with respect to the side part surface of the top sheet 30 in a lying state, the front-back direction intermediate part located between these is not fixed. The gather elastic elastic member 63 along the front-rear direction LD is fixed to the free portion 68 in an extended state.

ギャザー不織布６２としてはスパンボンド不織布（ＳＳ、ＳＳＳ等）やＳＭＳ不織布（ＳＭＳ、ＳＳＭＭＳ等）、メルトブロー不織布等の柔軟で均一性・隠蔽性に優れた不織布に、必要に応じてシリコーンなどにより撥水処理を施したものを好適に用いることができ、繊維目付けは１０〜３０ｇ／ｍ2程度とするのが好ましい。細長状弾性伸縮部材６３としては糸ゴム等を用いることができる。スパンデックス糸ゴムを用いる場合は、太さは４７０〜１２４０ｄｔｅｘが好ましく、６２０〜９４０ｄｔｅｘがより好ましい。固定時の伸長率は、１５０〜３５０％が好ましく、２００〜３００％がより好ましい。なお、用語「伸長率」は自然長を１００％としたときの値を意味する。また、図示のように、二つに折り重ねたギャザー不織布６２の間に防水フィルム６４を介在させることもでき、この場合には防水フィルム６４の存在部分においてギャザー不織布６２を部分的に省略することもできるが、製品の外観及び肌触りを布のようにするためには、図示形態のように、少なくとも側部ギャザー６０の基端から先端までの外面がギャザー不織布６２で形成されていることが必要である。 Spunbonded nonwoven fabric (SS, SSS, etc.) as gather nonwoven fabric 62 and SMS nonwoven fabrics (SMS, SSMMS, etc.), a flexible, uniformity, opacity to excellent non-woven fabric such as a melt-blown nonwoven fabric, optionally water-repellent by a silicone A treated product can be suitably used, and the fiber basis weight is preferably about 10 to 30 g / m 2 . As the elongated elastic elastic member 63, rubber thread or the like can be used. When spandex thread rubber is used, the thickness is preferably 470 to 1240 dtex, more preferably 620 to 940 dtex. The elongation rate at the time of fixation is preferably 150 to 350%, more preferably 200 to 300%. The term “elongation rate” means a value when the natural length is 100%. Moreover, as shown in the drawing, a waterproof film 64 can be interposed between the gathered nonwoven fabrics 62 folded in two. In this case, the gathered nonwoven fabric 62 is partially omitted in the portion where the waterproof film 64 is present. However, in order to make the appearance and feel of the product like a cloth, it is necessary that at least the outer surface from the base end to the tip end of the side gather 60 is formed of the gathered nonwoven fabric 62 as shown in the figure. It is.

側部ギャザー６０の自由部分に設けられる細長状弾性伸縮部材６３の本数は２〜６本が好ましく、３〜５本がより好ましい。配置間隔６０ｄは３〜１０ｍｍが適当である。このように構成すると、細長状弾性伸縮部材６３を配置した範囲で肌に対して面で当たりやすくなる。先端側だけでなく付け根側にも細長状弾性伸縮部材６３を配置しても良い。   2-6 are preferable and, as for the number of the elongate elastic expansion-contraction members 63 provided in the free part of the side gathers 60, 3-5 are more preferable. The arrangement interval 60d is suitably 3 to 10 mm. If comprised in this way, in the range which has arrange | positioned the elongate elastic expansion-contraction member 63, it will become easy to contact | abut with respect to skin. The elongated elastic elastic member 63 may be disposed not only at the distal end side but also at the base side.

側部ギャザー６０の自由部分６８では、ギャザー不織布６２の内側層及び外側層の貼り合わせや、その間に挟まれるギャザー弾性伸縮部材６３の固定に、種々の塗布方法によるホットメルト接着剤及びヒートシールや超音波シール等の素材溶着による固定手段の少なくとも一方を用いることができる。ギャザー不織布６２の内側層及び外側層の全面を貼り合わせると柔軟性を損ねるため、ギャザー弾性伸縮部材６３の接着部以外の部分は接着しないか弱く接着するのが好ましい。図示形態では、コームガンやシュアラップノズル等の塗布手段によりギャザー弾性伸縮部材６３の外周面にのみホットメルト接着剤を塗布してギャザー不織布６２の内側層及び外側層間に挟むことにより、当該ギャザー弾性伸縮部材６３の外周面に塗布したホットメルト接着剤のみで、ギャザー不織布６２の内側層及び外側層への細長状弾性伸縮部材の固定と、ギャザー不織布６２の内側層及び外側層間の固定とを行う構造となっている。   In the free part 68 of the side gathers 60, hot melt adhesives and heat seals by various coating methods are used to bond the inner and outer layers of the gathered nonwoven fabric 62 and to fix the gather elastic elastic member 63 sandwiched between them. At least one of fixing means by material welding such as an ultrasonic seal can be used. Since the flexibility is lost when the entire inner layer and outer layer of the gathered nonwoven fabric 62 are bonded together, it is preferable that the portions other than the bonding portion of the gather elastic elastic member 63 are not bonded or weakly bonded. In the illustrated embodiment, a hot melt adhesive is applied only to the outer peripheral surface of the gather elastic stretchable member 63 by a coating means such as a comb gun or a sure wrap nozzle, and is sandwiched between the inner layer and the outer layer of the gathered nonwoven fabric 62, thereby collecting the gather elastic stretch. A structure in which the elongated elastic elastic member is fixed to the inner layer and the outer layer of the gathered nonwoven fabric 62 and the inner layer and the outer layer of the gathered nonwoven fabric 62 are fixed only by the hot melt adhesive applied to the outer peripheral surface of the member 63. It has become.

また、側部ギャザー６０に組み込まれる防水フィルム６４とギャザー不織布６２との固定や、倒伏部分６７の内装体２００の側部表面への固定に、種々の塗布方法によるホットメルト接着剤、及びヒートシールや超音波シール等の素材溶着による手段の少なくとも一方を用いることができる。図示形態では、防水フィルム６４の固定にホットメルト接着剤のスロット塗布を使用している。また、図示形態の倒伏部分６７の固定には、ホットメルト接着剤と素材溶着による手段を組み合わせているが、いずれか一方の手段のみで、これらの固定を行うこともできる。   Further, a hot melt adhesive and heat seal by various application methods are used for fixing the waterproof film 64 and the gathered nonwoven fabric 62 incorporated in the side gather 60 and fixing the lying portion 67 to the side surface of the interior body 200. Or at least one of means by material welding such as ultrasonic sealing can be used. In the illustrated embodiment, slot application of hot melt adhesive is used for fixing the waterproof film 64. In addition, the fixed portion 67 in the illustrated form is combined with a hot melt adhesive and a material welding means, but these can be fixed only with one of the means.

側部ギャザー６０の付根部分６５の固定対象は、内装体２００におけるトップシート３０、液不透過性シート１１、吸収要素５０等適宜の部材とすることができる。   The fixing target of the root portion 65 of the side gather 60 can be an appropriate member such as the top sheet 30, the liquid-impermeable sheet 11, the absorbent element 50 in the interior body 200.

以上のように構成された第１の形態の側部ギャザー６０では、細長状弾性伸縮部材６３の収縮力が前後方向両端部を近づけるように作用するが、本体部分６６のうち前後方向両端部が起立しないように固定されるのに対して、それらの間は非固定の自由部分とされているため、自由部分のみが図３に示すように身体側に当接するように起立する。特に、付根部分６５が内装体２００の裏側に位置していると、股間部及びその近傍において側部ギャザー６０が幅方向外側に開くように起立するため、側部ギャザー６０が脚周りに面で当接するようになり、フィット性が向上するようになる。   In the side gather 60 of the first embodiment configured as described above, the contraction force of the elongated elastic elastic member 63 acts so as to bring the both ends in the front-rear direction close to each other. Since they are fixed so that they do not stand up, they are non-fixed free parts, so that only the free parts stand so as to abut on the body side as shown in FIG. In particular, when the root portion 65 is located on the back side of the interior body 200, the side gathers 60 stand up so that the side gathers 60 open outward in the width direction in the crotch portion and the vicinity thereof. It comes to contact | abut and a fitting property comes to improve.

第１の形態の側部ギャザー６０の寸法は適宜定めることができるが、乳幼児用紙おむつの場合は、例えば図３に示すように、側部ギャザー６０の起立高さ（展開状態における本体部分６６の幅方向長さ）Ｗ６は１５〜６０ｍｍ、特に２０〜４０ｍｍであるのが好ましい。また、側部ギャザー６０をトップシート３０表面と平行になるように、平坦に折り畳んだ状態において最も内側に位置する折り目間の離間距離Ｗ３は６０〜１９０ｍｍ、特に７０〜１４０ｍｍであるのが好ましい。   The dimensions of the side gathers 60 of the first embodiment can be determined as appropriate. However, in the case of an infant paper diaper, for example, as shown in FIG. 3, the standing height of the side gathers 60 (the body portion 66 in the unfolded state). The width direction length (W6) is preferably 15 to 60 mm, particularly preferably 20 to 40 mm. In addition, the distance W3 between the folds located on the innermost side in a state where the side gathers 60 are flatly folded so as to be parallel to the surface of the top sheet 30 is preferably 60 to 190 mm, particularly preferably 70 to 140 mm.

第１の形態の側部ギャザー６０は、立体ギャザーのみを含むものとなっているが、立体ギャザー及び平面ギャザーの両方を含むものとしたり、平面ギャザーのみを含むものとしたりすることもできる。図１２及び図１３は、立体ギャザー及び平面ギャザーの両方を含む、第２の形態の側部ギャザー６０を示している。各側部ギャザー６０は、内装体２００における液不透過性シート１１より裏側の側部に固定された付根部分６５から、内装体２００の側方に突出する第１の部分６１（平面ギャザー部分）と、内装体２００におけるトップシート３０の両側部に固定された付根部分６５から、内装体２００の表側に突出する第２の部分６９（立体ギャザー部分）と含むものである。より詳細には、内装体２００の前後方向長さに等しい長さを有する帯状のギャザー不織布６２が、付根部分６５から側方に延び出て第１の部分６１の先端で表側に折り返され、この表側に折り返された部分が第１の部分６１を経て第２の部分６９に至り、第２の部分６９の先端で折り返されている。ギャザー不織布６２における折り重なる部分は、対向部分がホットメルト接着剤等により接合される。また、第２の部分６９の前後方向両端部は、倒伏状態でトップシート３０の側部表面に対して固定された倒伏部分６７とされる一方で、これらの間に位置する前後方向中間部は非固定の自由部分６８とされる。第１の部分６１の少なくとも前後方向中間部、及び第２の部分６９の自由部分６８には、前後方向ＬＤに沿うギャザー弾性伸縮部材６３が一本又は幅方向ＷＤに間隔を空けて複数本伸長状態で固定されており、その収縮力により第２の部分６９の自由部分６８が前後方向ＬＤに収縮して脚周りに接する立体ギャザーとなり、また第１の部分６１が前後方向ＬＤに収縮して脚周りに接する平面ギャザーとなる。   The side gathers 60 of the first embodiment include only a three-dimensional gather, but may include both a three-dimensional gather and a planar gather, or may include only a planar gather. 12 and 13 illustrate a second form of side gather 60 that includes both solid gathers and planar gathers. Each side gather 60 is a first portion 61 (planar gathering portion) that protrudes to the side of the interior body 200 from a root portion 65 fixed to the side portion on the back side of the liquid-impermeable sheet 11 in the interior body 200. And a second portion 69 (a three-dimensional gathered portion) that protrudes from the root portion 65 fixed to both sides of the top sheet 30 in the interior body 200 to the front side of the interior body 200. More specifically, a strip-shaped gathered nonwoven fabric 62 having a length equal to the length in the front-rear direction of the interior body 200 extends laterally from the root portion 65 and is folded back to the front side at the tip of the first portion 61. The portion folded back to the front side reaches the second portion 69 through the first portion 61, and is folded at the tip of the second portion 69. As for the overlapping part in the gathered nonwoven fabric 62, the opposing part is joined by a hot-melt adhesive or the like. Moreover, while the front-rear direction both ends of the 2nd part 69 are set as the fallen part 67 fixed with respect to the side part surface of the top sheet 30 in a lying state, the front-back direction intermediate part located between these is An unfixed free portion 68 is provided. At least the middle part of the first part 61 in the front-rear direction and the free part 68 of the second part 69 have one or more elastic elastic members 63 extending in the front-rear direction LD or spaced apart in the width direction WD. The free portion 68 of the second portion 69 contracts in the front-rear direction LD due to the contraction force to form a three-dimensional gather that touches around the leg, and the first portion 61 contracts in the front-rear direction LD. Plane gathers around the legs.

第２の形態に関する他の点、例えばギャザー不織布６２の素材や、ギャザー弾性伸縮部材６３の素材等は、第１の形態と同様であるため説明を省略する。   Other points relating to the second embodiment, such as the material of the gathered nonwoven fabric 62 and the material of the gather elastic elastic member 63, are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.

（吸収要素）
吸収要素５０は、吸収体５６と、この吸収体５６の全体を包む包装シート５８とを有する。包装シート５８は省略することもできる。 (Absorption element)
The absorbent element 50 includes an absorbent body 56 and a packaging sheet 58 that wraps the entire absorbent body 56. The packaging sheet 58 can be omitted.

（吸収体）
吸収体５６は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００〜３００ｇ／ｍ2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０〜１２０ｇ／ｍ2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、２．５４ｃｍ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。吸収体５６中には高吸収性ポリマー粒子を分散保持させるのが好ましい。 (Absorber)
The absorber 56 can be formed of an aggregate of fibers. As this fiber assembly, a filament assembly obtained by opening, as necessary, synthetic fiber tows (fiber bundles) such as cellulose acetate as well as short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers Can also be used. The fiber basis weight can be set to, for example, about 100 to 300 g / m 2 when cotton-like pulp or short fibers are stacked, and in the case of a filament aggregate, for example, about 30 to 120 g / m 2. Can do. The fineness in the case of a synthetic fiber is 1-16 dtex, for example, Preferably it is 1-10 dtex, More preferably, it is 1-5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The degree of crimp of the crimped fibers can be, for example, about 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per 2.54 cm . Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used. It is preferable to disperse and hold superabsorbent polymer particles in the absorber 56.

吸収体５６は長方形形状でも良いが、図１及び図７にも示すように、前端部、後端部及びこれらの間に位置し、前端部及び後端部と比べて幅が狭い括れ部５６Ｎとを有する砂時計形状を成していると、吸収体５６自体と側部ギャザー６０の、脚周りへのフィット性が向上するため好ましい。   Although the absorbent body 56 may be rectangular, as shown in FIGS. 1 and 7, as shown in FIGS. 1 and 7, the front end portion, the rear end portion and the narrow end portion 56N which is narrower than the front end portion and the rear end portion. It is preferable that the shape of the hourglass with the above is improved because the fit of the absorbent body 56 and the side gathers 60 around the legs is improved.

また、吸収体５６の寸法は排尿口位置の前後左右にわたる限り適宜定めることができるが、前後方向ＬＤ及び幅方向ＷＤにおいて、内装体２００の周縁部又はその近傍まで延在しているのが好ましい。なお、符号５６Ｘは吸収体５６の幅を示している。   Further, the size of the absorbent body 56 can be appropriately determined as long as it extends to the front, rear, left, and right of the urination port position, but preferably extends to the peripheral portion of the interior body 200 or the vicinity thereof in the front-rear direction LD and the width direction WD. . Reference numeral 56X indicates the width of the absorber 56.

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子５４としては、この種の使い捨ておむつに使用されるものをそのまま使用でき、例えば５００μｍの標準ふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１−１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）でふるい上に残る粒子の割合が３０重量％以下のものが望ましく、また、１８０μｍの標準ふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１−１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）でふるい上に残る粒子の割合が６０重量％以上のものが望ましい。 (Superabsorbent polymer particles)
The absorber 56 can contain superabsorbent polymer particles in a part or all thereof. Superabsorbent polymer particles include “powder” in addition to “particles”. As the superabsorbent polymer particles 54, those used for this type of disposable diaper can be used as they are, for example, by sieving (shaking for 5 minutes) using a 500 μm standard sieve (JIS Z8801-1: 2006). The proportion of particles remaining on the top is preferably 30% by weight or less, and the proportion of particles remaining on the screen by sieving (shaking for 5 minutes) using a 180 μm standard sieve (JIS Z8801-1: 2006) 60% by weight or more is desirable.

高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。   The material of the superabsorbent polymer particles can be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are suitable. High-absorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and sodium carboxymethylcellulose crosslinks. Or an acrylic acid (salt) polymer can be used. As the shape of the superabsorbent polymer particles, a commonly used granular material is suitable, but other shapes can also be used.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が７０秒以下、特に４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が遅すぎると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。   As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 70 seconds or less, particularly 40 seconds or less are preferably used. If the water absorption speed is too slow, the liquid supplied into the absorber 56 is likely to cause a so-called reverse return that returns to the outside of the absorber 56.

また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が１０００Ｐａ以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体５６とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。   Further, as the superabsorbent polymer particles, those having a gel strength of 1000 Pa or more are preferably used. Thereby, even if it is a case where it is set as the bulky absorber 56, the sticky feeling after liquid absorption can be suppressed effectively.

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、５０〜３５０ｇ／ｍ2とすることができる。ポリマーの目付け量が５０ｇ／ｍ2未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ2を超えると、効果が飽和する。 The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m 2 . If the amount of polymer is less than 50 g / m 2, it is difficult to secure the absorption amount. When it exceeds 350 g / m 2 , the effect is saturated.

必要であれば、高吸収性ポリマー粒子は、吸収体５６の平面方向で散布密度あるいは散布量を調整できる。例えば、液の***部位を他の部位より散布量を多くすることができる。男女差を考慮する場合、男用は前側の散布密度（量）を高め、女用は中央部の散布密度（量）を高めることができる。また、吸収体５６の平面方向において局所的（例えばスポット状）にポリマーが存在しない部分を設けることもできる。   If necessary, the superabsorbent polymer particles can adjust the spraying density or spraying amount in the plane direction of the absorber 56. For example, it is possible to increase the amount of the liquid excretion site more than other sites. When gender differences are taken into account, men can increase the front spray density (amount), while women can increase the center spray density (amount). In addition, a portion where no polymer exists locally (for example, in a spot shape) in the planar direction of the absorber 56 can also be provided.

（包装シート）
包装シート５８を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＳ不織布（ＳＭＳ、ＳＳＭＭＳ等）が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレン複合材などを使用できる。目付けは、５〜４０ｇ／ｍ2、特に１０〜３０ｇ／ｍ2のものが望ましい。 (Packaging sheet)
When the packaging sheet 58 is used, as the material, tissue paper, particularly crepe paper, non-woven fabric, polylaminated non-woven fabric, a sheet with small holes, or the like can be used. However, it is desirable that the superabsorbent polymer particles be a sheet that does not escape. When a nonwoven fabric is used in place of the crepe paper, a hydrophilic SMS nonwoven fabric (SMS, SSMMS, etc.) is particularly suitable, and the material can be polypropylene, polyethylene / polypropylene composite material, or the like. The basis weight is preferably 5 to 40 g / m 2 , particularly 10 to 30 g / m 2 .

包装シート５８の包装形態は適宜定めることができるが、製造容易性や前後端縁からの高吸収性ポリマー粒子の漏れ防止等の観点から、吸収体５６の表裏面及び両側面を取り囲むように筒状に巻き付け、且つその前後縁部を吸収体５６の前後からはみ出させ、巻き重なる部分及び前後はみ出し部分の重なり部分をホットメルト接着剤、素材溶着等の接合手段により接合する形態が好ましい。   The packaging form of the packaging sheet 58 can be determined as appropriate, but from the viewpoint of ease of manufacture and prevention of leakage of the superabsorbent polymer particles from the front and rear end edges, the cylinder is formed so as to surround the front and back surfaces and both side surfaces of the absorbent body 56. It is preferable that the front and rear edge portions protrude from the front and rear of the absorbent body 56, and the overlapping portion and the overlapping portion of the front and rear protruding portions are joined by a joining means such as hot melt adhesive or material welding.

（外装体）
外装体１２Ｆ，１２Ｂは、前身頃Ｆを構成する部分である前側外装体１２Ｆと、後身頃Ｂを構成する部分である後側外装体１２Ｂとからなり、前側外装体１２Ｆ及び後側外装体１２Ｂは股間側で連続しておらず、前後方向ＬＤに離間されている（外装二分割タイプ）。この離間距離１２ｄは例えば１５０〜２５０ｍｍ程度とすることができる。また、図１４及び図１５に示すように、外装体１２が、前身頃Ｆから後身頃Ｂにかけて股間を通り連続する一体的なものとすることもできる（外装一体タイプ）。 (Exterior body)
The exterior bodies 12F and 12B include a front exterior body 12F that is a part constituting the front body F and a rear exterior body 12B that is a part constituting the rear body B. The front exterior body 12F and the rear exterior body 12B Are not continuous on the crotch side and are spaced apart in the front-rear direction LD (exterior two-split type). This separation distance 12d can be about 150 to 250 mm, for example. Moreover, as shown in FIG.14 and FIG.15, the exterior body 12 can also be made into the integral thing which continues between crotches from the front body F to the back body B (exterior integral type).

外装体１２Ｆ，１２Ｂは、胴周り領域Ｔと対応する前後方向範囲である胴周り部を有する。また、本形態では、前側外装体１２Ｆには中間領域Ｌと対応する部分を有していないが、後側外装体１２Ｂは胴周り領域Ｔから中間領域Ｌ側に延び出る臀部カバー部Ｃを有している。図示しないが、前側外装体１２Ｆにも胴周り領域Ｔから中間領域Ｌ側に延び出る鼠蹊カバー部を設けたり、鼠径カバー部は設けるものの臀部カバー部は設けない形態としたり、前側外装体１２Ｆ及び後側外装体１２Ｂの両方に中間領域Ｌと対応する部分を設けなくても良い。また、図示形態では、臀部カバー部Ｃの下縁は、前側外装体１２Ｆの下縁と同様、幅方向ＷＤに沿う直線状に形成しているが、幅方向外側に向かうにつれてウエスト開口側に位置するようになる曲線とすることもできる。   The exterior bodies 12 </ b> F and 12 </ b> B have a waistline portion that is a front-rear direction range corresponding to the waistline region T. In this embodiment, the front exterior body 12F does not have a portion corresponding to the intermediate region L, but the rear exterior body 12B has a collar cover portion C that extends from the waist region T to the intermediate region L side. doing. Although not shown, the front exterior body 12F is also provided with a collar cover portion that extends from the waistline region T toward the intermediate region L, a configuration that does not provide a collar cover portion while providing a groin cover portion, and the front exterior body 12F and It is not necessary to provide a portion corresponding to the intermediate region L in both of the rear exterior bodies 12B. In the illustrated embodiment, the lower edge of the buttock cover portion C is formed in a straight line shape along the width direction WD, as with the lower edge of the front exterior body 12F. It can also be a curve that becomes.

外装体１２Ｆ，１２Ｂは、図４及び図５に示されるように、外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈがホットメルト接着剤や溶着等の接合手段により接合されたものである。外側シート層１２Ｓを形成するシート材及び内側シート層１２Ｈを形成するシート材は、図５に示す形態のように共通の一枚のシート材とする他、個別のシート材とすることもできる。すなわち、前者の場合、ウエスト開口ＷＯの縁（股間側の縁としても良い）で折り返された一枚のシート材の内側の部分及び外側の部分により内側シート層１２Ｈ及び外側シート層１２Ｓがそれぞれ形成される。なお、前者の形態では、シート材の資材数が少ないという利点があり、後者の形態では内側シート層１２Ｈ及び外側シート層１２Ｓを貼り合わせる際に位置ずれしにくいという利点がある。   As shown in FIGS. 4 and 5, the exterior bodies 12 </ b> F and 12 </ b> B are obtained by joining the outer sheet layer 12 </ b> S and the inner sheet layer 12 </ b> H by a joining means such as a hot melt adhesive or welding. The sheet material for forming the outer sheet layer 12S and the sheet material for forming the inner sheet layer 12H may be a single sheet material as shown in FIG. 5 or may be individual sheet materials. That is, in the former case, the inner sheet layer 12H and the outer sheet layer 12S are respectively formed by the inner part and the outer part of one sheet material folded at the edge of the waist opening WO (may be the crotch edge). Is done. In the former form, there is an advantage that the number of sheet materials is small, and in the latter form, there is an advantage that misalignment is difficult when the inner sheet layer 12H and the outer sheet layer 12S are bonded together.

外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈに用いるシート材としては、特に限定無く使用できるが不織布が好ましく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維や、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などからなる不織布を使用することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。不織布を用いる場合、その目付けは１０〜３０ｇ／ｍ2程度とするのが好ましい。 The sheet material used for the outer sheet layer 12S and the inner sheet layer 12H can be used without any particular limitation, but is preferably a non-woven fabric. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, Nonwoven fabrics composed of mixed fibers, composite fibers or the like in which more than one species are used can be used. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. When using a nonwoven fabric, the basis weight is preferably about 10 to 30 g / m 2 .

また、外装体１２Ｆ，１２Ｂの総目付けは２０〜６０ｇ／ｍ2程度であるのが好ましい。 Moreover, it is preferable that the total weight of the exterior bodies 12F and 12B is about 20 to 60 g / m 2 .

（伸縮領域・非伸縮領域）
外装体１２Ｆ，１２Ｂには、装着者の胴周りに対するフィット性を高めるために、外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈ間に糸ゴム等の細長状弾性伸縮部材１５〜１９が設けられ、弾性伸縮部材の伸縮を伴って幅方向ＷＤに弾性伸縮する伸縮領域が形成されている。この伸縮領域では、自然長の状態では外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈが弾性伸縮部材の収縮に伴って収縮し、皺又は襞が形成されており、弾性伸縮部材の長手方向に伸長すると、外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈが皺なく伸び切る所定の伸長率まで伸長が可能である。細長状弾性伸縮部材１５〜１９としては、合成ゴムを用いても、天然ゴムを用いても良い。 (Extensible / non-extensible area)
The exterior bodies 12F and 12B are provided with elongated elastic elastic members 15 to 19 such as rubber thread between the outer sheet layer 12S and the inner sheet layer 12H in order to improve the fit of the wearer around the torso. An expansion / contraction region is formed that elastically expands and contracts in the width direction WD as the member expands and contracts. In this stretchable region, in the natural length state, the outer sheet layer 12S and the inner sheet layer 12H are shrunk with the shrinkage of the elastic stretchable member to form wrinkles or wrinkles, and when stretched in the longitudinal direction of the elastic stretchable member, The outer sheet layer 12 </ b> S and the inner sheet layer 12 </ b> H can be stretched to a predetermined stretch rate that can be fully stretched. As the elongated elastic elastic members 15 to 19, synthetic rubber or natural rubber may be used.

外装体１２Ｆ，１２Ｂにおける外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈの貼り合わせや、その間に挟まれる細長状弾性伸縮部材１５〜１９の固定には、種々の塗布方法によるホットメルト接着剤及びヒートシールや超音波シール等の素材溶着による固定手段の少なくとも一方を用いることができる。外装体１２Ｆ，１２Ｂ全面を強固に固定すると柔軟性を損ねるため、細長状弾性伸縮部材１５〜１９の接着部以外の部分は接着しないか弱く接着するのが好ましい。図示形態では、コームガンやシュアラップノズル等の塗布手段により細長状弾性伸縮部材１５〜１９の外周面にのみホットメルト接着剤を塗布して両シート層１２Ｓ，１２Ｈ間に挟むことにより、当該細長状弾性伸縮部材１５〜１９の外周面に塗布したホットメルト接着剤のみで、両シート層１２Ｓ，１２Ｈへの細長状弾性伸縮部材１５〜１９の固定と、両シート層１２Ｓ，１２Ｈ間の固定とを行う構造となっている。弾性伸縮部材１５〜１９は伸縮領域における伸縮方向の両端部のみ、外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈに固定することができる。   For bonding the outer sheet layer 12S and the inner sheet layer 12H in the exterior bodies 12F and 12B and fixing the elongated elastic members 15 to 19 sandwiched between them, hot melt adhesives and heat seals by various coating methods are used. At least one of fixing means by material welding such as an ultrasonic seal can be used. Since the flexibility is lost when the entire exterior bodies 12F and 12B are firmly fixed, it is preferable that the portions other than the adhesive portions of the elongated elastic elastic members 15 to 19 are not adhered or weakly adhered. In the illustrated embodiment, a hot melt adhesive is applied only to the outer peripheral surfaces of the elongated elastic elastic members 15 to 19 by an application means such as a comb gun or a sure wrap nozzle, and sandwiched between both sheet layers 12S and 12H, thereby forming the elongated shape. With only the hot melt adhesive applied to the outer peripheral surfaces of the elastic elastic members 15 to 19, fixing the elongated elastic elastic members 15 to 19 to both the sheet layers 12S and 12H and fixing between the two sheet layers 12S and 12H It has a structure to do. The elastic elastic members 15 to 19 can be fixed to the outer sheet layer 12S and the inner sheet layer 12H only at both ends in the expansion / contraction direction in the expansion / contraction region.

より詳細には、外装体１２Ｆ，１２Ｂのウエスト部Ｗにおける外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈ間には、幅方向ＷＤの全体にわたり連続するように、複数のウエスト部弾性伸縮部材１７が上下方向に間隔を空けて取り付けられている。また、ウエスト部弾性伸縮部材１７のうち、ウエスト下方部Ｕに隣接する領域に配設される１本又は複数本については、内装体２００と重なっていてもよいし、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けてもよい。このウエスト部弾性伸縮部材１７としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ2、特に０．１〜１．０ｍｍ2程度）の糸ゴムを、４〜１２ｍｍの間隔で３〜２２本程度設けるのが好ましく、これによるウエスト部Ｗの幅方向ＷＤの伸長率は１５０〜４００％、特に２２０〜３２０％程度であるのが好ましい。また、ウエスト部Ｗは、その前後方向ＬＤの全てに同じ太さのウエスト部弾性伸縮部材１７を用いたり、同じ伸長率にしたりする必要はなく、例えばウエスト部Ｗの上部と下部で弾性伸縮部材１７の太さや伸長率が異なるようにしてもよい。 More specifically, between the outer sheet layer 12S and the inner sheet layer 12H in the waist part W of the exterior bodies 12F and 12B, a plurality of waist elastic elastic members 17 are vertically arranged so as to be continuous over the entire width direction WD. Attached with a gap. Moreover, about the 1 or several arrange | positioned by the area | region adjacent to the waist lower part U among the waist part elastic elastic members 17, you may overlap with the interior body 200 or the width direction which overlaps with the interior body 200 You may each provide in the width direction both sides except a center part. As the waist resilient and elastic members 17, the thickness 155～1880Dtex, particularly about 470～1240Dtex (the case of synthetic rubber. Cross-sectional area in the case of natural rubber 0.05 to 1.5 mm 2, in particular 0.1 to 1 the rubber thread .0mm about 2) is preferably provided about 3 to 22 present at intervals of 4 to 12 mm, this elongation in the width direction WD of the waist portion W by the 150% to 400%, particularly about 220 to 320% Is preferred. Further, the waist portion W does not need to use the waist elastic elastic member 17 having the same thickness in all of the front-rear direction LD or have the same elongation rate. The thickness and the expansion rate of 17 may be different.

また、外装体１２Ｆ，１２Ｂのウエスト下方部Ｕにおける外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈ間には、細長状弾性伸縮部材からなるウエスト下方部弾性伸縮部材１５，１９が複数本、上下方向に間隔を空けて取り付けられている。   In addition, a plurality of waist lower elastic elastic members 15 and 19 made of an elongated elastic elastic member are vertically spaced between the outer sheet layer 12S and the inner sheet layer 12H in the waist lower part U of the exterior bodies 12F and 12B. It is installed with a gap.

ウエスト下方部弾性伸縮部材１５，１９としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ2、特に０．１〜１．０ｍｍ2程度）の糸ゴムを、１〜１５ｍｍ、特に３〜８ｍｍの間隔で５〜３０本程度設けるのが好ましく、これによるウエスト下方部Ｕの幅方向ＷＤの伸長率は２００〜３５０％、特に２４０〜３００％程度であるのが好ましい。 The waist lower elastic elastic members 15 and 19 have a thickness of 155 to 1880 dtex, especially about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm 2 , particularly 0.1. the rubber thread ~1.0mm about 2), 1 to 15 mm, particularly preferably to dispose 5-30 present at intervals of 3 to 8 mm, elongation in the width direction WD of the waist lower portion U by which from 200 to 350 %, Particularly about 240 to 300% is preferable.

また、後側外装体１２Ｂの臀部カバー部Ｃにおける外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈ間には、細長状弾性伸縮部材からなるカバー部弾性伸縮部材１６が複数本、上下方向に間隔を空けて取り付けられている。   In addition, a plurality of cover elastic elastic members 16 made of an elongated elastic elastic member are vertically spaced between the outer sheet layer 12S and the inner sheet layer 12H in the buttock cover part C of the rear exterior body 12B. It is attached.

カバー部弾性伸縮部材１６としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ2、特に０．１〜１．０ｍｍ2程度）の糸ゴムを、５〜４０ｍｍ、特に５〜２０ｍｍの間隔で２〜１０本程度設けるのが好ましく、これによるカバー部の幅方向ＷＤの伸長率は１５０〜３００％、特に１８０〜２６０％であるのが好ましい。 The cover elastic elastic member 16 has a thickness of 155 to 1880 dtex, especially about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm 2 , particularly 0.1 to 1. the rubber thread 0mm about 2), 5 to 40 mm, particularly preferably to dispose about 2 to 10 present at intervals of 5 to 20 mm, this elongation in the width direction WD of the cover portion by 150 to 300%, in particular 180 to It is preferably 260%.

前側外装体１２Ｆに鼠径カバー部を設ける場合には同様にカバー部弾性伸縮部材を設けることができる。   In the case where an inguinal cover is provided on the front exterior body 12F, a cover elastic member can be provided in the same manner.

図示形態のウエスト下方部Ｕや臀部カバー部Ｃのように、吸収体５６を有する前後方向範囲に弾性伸縮部材１５，１６，１９を設ける場合には、その一部又は全部において吸収体５６の幅方向ＷＤの収縮を防止するために、吸収体５６と幅方向ＷＤに重なる部分の一部又は全部を含む幅方向中間（好ましくは内外接合部２０１の全体を含む）が非伸縮領域Ａ１とされ、その幅方向両側が伸縮領域Ａ２とされる。ウエスト部Ｗは幅方向ＷＤの全体にわたり伸縮領域Ａ２とされるのが好ましいが、ウエスト下方部Ｕと同様に、幅方向中間に非伸縮領域Ａ１を設けても良い。   When the elastic elastic members 15, 16, 19 are provided in the front-rear direction range having the absorber 56 like the waist lower part U and the buttock cover part C in the illustrated form, the width of the absorber 56 in a part or all thereof. In order to prevent the shrinkage in the direction WD, the intermediate in the width direction (preferably including the entire inner / outer joint portion 201) including part or all of the portion overlapping the absorber 56 and the width direction WD is defined as the non-stretchable region A1. The both sides in the width direction are taken as the stretchable area A2. The waist portion W is preferably the stretchable region A2 over the entire width direction WD, but similarly to the waist lower portion U, a non-stretchable region A1 may be provided in the middle in the width direction.

伸縮領域Ａ２及び非伸縮領域Ａ１は、内側シート層１２Ｈと、外側シート層１２Ｓとの間に、弾性伸縮部材１５〜１７，１９を供給し、弾性伸縮部材１５，１６，１９を伸縮領域Ａ２における少なくとも伸縮方向の両端部でホットメルト接着剤を介して固定し、非伸縮領域Ａ１となる領域では固定せず、非伸縮領域Ａ１となる領域において、弾性伸縮部材１５，１６，１９を幅方向中間の１か所で加圧及び加熱により切断するか、又は弾性伸縮部材１５，１６，１９のほぼ全体を加圧及び加熱により細かく切断し、伸縮領域Ａ２に伸縮性を残しつつ非伸縮領域Ａ１では伸縮性を殺すことにより構築することができる。前者の場合、図４に示すように、非伸縮領域Ａ１には、伸縮領域Ａ２の弾性伸縮部材１５，１６，１９から連続する切断残部が不要弾性伸縮部材１８として単独で自然長まで収縮した状態で、外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈ間に残ることとなり、後者の場合、図示しないが、伸縮領域Ａ２の弾性伸縮部材１５，１６，１９から連続する切断残部、及び両方の伸縮領域Ａ２の弾性伸縮部材１５，１６，１９と連続しない弾性伸縮部材の切断片が不要弾性伸縮部材として単独で自然長まで収縮した状態で、外側シート層１２Ｓ及び内側シート層１２Ｈ間に残ることになる。   The stretchable region A2 and the non-stretchable region A1 supply elastic stretchable members 15 to 17 and 19 between the inner sheet layer 12H and the outer sheet layer 12S, and the elastic stretchable members 15, 16, and 19 in the stretchable region A2. At least both ends in the stretching direction are fixed via a hot melt adhesive, not fixed in the region that becomes the non-stretchable region A1, but in the region that becomes the non-stretchable region A1, the elastic stretchable members 15, 16, and 19 are intermediate in the width direction. In the non-stretchable region A1, the elastic stretchable members 15, 16, and 19 are cut finely by pressurizing and heating to leave the stretchability in the stretchable region A2. Can be constructed by killing stretch. In the former case, as shown in FIG. 4, the non-stretchable region A1 is a state in which the uncut elastic stretch members 15, 16, and 19 in the stretchable region A2 are continuously cut from the elastic stretch members 15, 16, and 19 to the natural length alone as the unnecessary elastic stretch members 18 In the latter case, although not shown, the remaining cutting portion continuous from the elastic elastic members 15, 16, and 19 in the elastic region A2, and both of the elastic regions A2 are left. A cut piece of the elastic elastic member that is not continuous with the elastic elastic members 15, 16, and 19 remains between the outer sheet layer 12S and the inner sheet layer 12H in a state where the cut piece of the elastic elastic member is contracted to the natural length alone as an unnecessary elastic elastic member.

外装二分割タイプのパンツタイプ使い捨ておむつでは、前側外装体１２Ｆ及び後側外装体１２Ｂとの間に内装体２００が露出するため、内装体２００の裏面に液不透過性シート１１が露出しないように、前側外装体１２Ｆと内装体２００との間から、後側外装体１２Ｂと内装体２００との間にかけて、内装体２００の裏面を覆うカバー不織布２０を備えている。また、図７及び図８に示す形態では、外装体１２の外側シート層１２Ｓが不織布である場合、この外側シート層１２Ｓが前身頃Ｆから後身頃Ｂにかけて股間を通り連続し、内装体２００の液不透過性シート１１を覆うカバー不織布２０となる。   In the exterior two-divided type pants-type disposable diaper, since the interior body 200 is exposed between the front exterior body 12F and the rear exterior body 12B, the liquid-impermeable sheet 11 is not exposed on the back surface of the interior body 200. The cover nonwoven fabric 20 covering the back surface of the interior body 200 is provided between the front exterior body 12F and the interior body 200 and between the rear exterior body 12B and the interior body 200. 7 and 8, when the outer sheet layer 12S of the exterior body 12 is a nonwoven fabric, the outer sheet layer 12S continues from the front body F to the back body B through the crotch, It becomes the cover nonwoven fabric 20 which covers the liquid-impermeable sheet 11.

カバー不織布２０の前後方向範囲は、前側外装体１２Ｆ及び後側外装体１２Ｂに重なる部分を有している限り特に限定されず、図２、図５、図７、図９及び図１０に示すように、内装体２００の前端から後端までの全体にわたり前後方向ＬＤに延在していてもよく、図８に示すように、前側外装体１２Ｆと内装体２００とが重なる領域の前後方向中間位置から後側外装体１２Ｂと内装体２００とが重なる領域の前後方向中間位置まで前後方向ＬＤに延在していてもよい。後者の場合、カバー不織布２０と前側外装体１２Ｆとの重なり部分の前後方向長さ２０ｙは、カバー不織布２０と後側外装体１２Ｂとの重なり部分の前後方向長さ２０ｙは適宜定めることができるが、通常の場合それぞれ２０〜４０ｍｍ程度とすることができる。   The range in the front-rear direction of the cover nonwoven fabric 20 is not particularly limited as long as it has portions that overlap the front exterior body 12F and the rear exterior body 12B, as shown in FIGS. 2, 5, 7, 9, and 10. Furthermore, it may extend in the front-rear direction LD over the entire front end to rear end of the interior body 200, and as shown in FIG. 8, the front-rear direction intermediate position of the region where the front exterior body 12F and the interior body 200 overlap each other. The rear exterior body 12B and the interior body 200 may extend in the front-rear direction LD to the middle position in the front-rear direction. In the latter case, the length 20y in the front-rear direction of the overlapping portion between the cover nonwoven fabric 20 and the front exterior body 12F can be appropriately determined as the length 20y in the front-rear direction of the overlapping portion between the cover nonwoven fabric 20 and the rear exterior body 12B. In a normal case, the thickness can be about 20 to 40 mm.

カバー不織布２０の幅方向範囲は、液不透過性シート１１の裏面露出部分を隠しうる範囲とされる。このため、図示形態では、左右の側部ギャザー６０の基端の間に液不透過性シート１１が露出するため、少なくとも一方の側部ギャザー６０の基端部の裏側から他方の側部ギャザー６０の基端部の裏側までの幅方向範囲を覆うようにカバー不織布２０が設けられている。これにより、液不透過性シート１１をカバー不織布２０と側部ギャザー６０のギャザー不織布６２とで隠蔽することができ、外面から見て、カバー不織布２０の幅方向両端部の孔１４がギャザー不織布６２で隠れることもないものとなる。また、カバー不織布２０の幅方向両端部が側部ギャザー６０の基端部の裏側を覆うのではなく、ギャザー不織布６２がカバー不織布２０の幅方向両端部の裏側を覆うようにしても、カバー不織布２０とギャザー不織布６２とで液不透過性シート１１を隠蔽することは可能であり、その場合、ギャザー不織布６２の全光線透過率が６０〜９０％であると、ギャザー不織布６２がカバー不織布２０を隠す部分においても、孔開き不織布の孔１４が透けて十分に視認できるため、通気性向上機能を有する部分が側部ギャザー６０にまで広がっていることを認識でき、孔１４の視覚的効果が十分に発揮されることとなる。   The range in the width direction of the cover nonwoven fabric 20 is a range in which the exposed back surface portion of the liquid-impermeable sheet 11 can be hidden. For this reason, in the illustrated form, since the liquid-impermeable sheet 11 is exposed between the base ends of the left and right side gathers 60, the back side of the base end part of at least one side gather 60 to the other side gather 60. A cover nonwoven fabric 20 is provided so as to cover the range in the width direction up to the back side of the base end of the cover. Thereby, the liquid-impermeable sheet 11 can be concealed by the cover nonwoven fabric 20 and the gathered nonwoven fabric 62 of the side gathers 60, and the holes 14 at both ends in the width direction of the cover nonwoven fabric 20 are gathered nonwoven fabric 62 when viewed from the outer surface. It will never be hidden. Further, the cover nonwoven fabric 20 may be configured such that the both ends of the cover nonwoven fabric 20 in the width direction do not cover the back side of the base end portion of the side gather 60 but the gather nonwoven fabric 62 covers the back sides of both ends in the width direction of the cover nonwoven fabric 20. 20 and the gathered nonwoven fabric 62 can conceal the liquid-impermeable sheet 11. In that case, if the total light transmittance of the gathered nonwoven fabric 62 is 60 to 90%, the gathered nonwoven fabric 62 covers the cover nonwoven fabric 20. Even in the hidden portion, the holes 14 of the perforated nonwoven fabric can be sufficiently seen through, so that it can be recognized that the portion having the function of improving air permeability extends to the side gathers 60, and the visual effect of the holes 14 is sufficient. Will be demonstrated.

＜テープタイプ使い捨ておむつの例＞
図１６〜図２０はテープタイプ使い捨ておむつの一例を示しており、図中の符号Ｘはファスニングテープを除いたおむつの全幅を示しており、符号Ｙはおむつの全長を示している。このテープタイプ使い捨ておむつは、腹側から背側まで延在する吸収体５６と、吸収体５６の表側を覆う液透過性のトップシート３０と、吸収体５６の裏側を覆う液不透過性シート１１とを有するものであり、吸収体５６の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、かつ吸収体５６を有しない部分である腹側エンドフラップ部ＥＦ及び背側エンドフラップ部ＥＦと、吸収体５６の側縁よりも側方に延出する一対のサイドフラップ部ＳＦを有している。サイドフラップ部ＳＦの前後方向中間には脚周りに沿うくびれが形成されており、このくびれ部分よりも背側にファスニングテープ１３がそれぞれ設けられている。 <Example of tape-type disposable diapers>
16-20 has shown an example of the tape type disposable diaper, the code | symbol X in a figure has shown the full width of the diaper except a fastening tape, and the code | symbol Y has shown the full length of the diaper. This tape-type disposable diaper includes an absorbent body 56 that extends from the abdominal side to the back side, a liquid-permeable top sheet 30 that covers the front side of the absorbent body 56, and a liquid-impermeable sheet 11 that covers the back side of the absorbent body 56. A ventral end flap portion EF and a dorsal end flap portion EF that are portions that extend to the front side and the rear side of the absorber 56 and that do not have the absorber 56, respectively. It has a pair of side flap part SF extended from the side edge of the absorber 56 to the side. In the middle of the side flap portion SF in the front-rear direction, a constriction is formed along the periphery of the leg, and a fastening tape 13 is provided on the back side of the constricted portion.

液不透過性シート１１の裏面はカバー不織布２０により覆われている。カバー不織布２０はおむつの周縁まで延在されており、液不透過性シート１１は前後方向にはおむつの前後縁まで延在し、幅方向には吸収体の側縁と外装シートの側縁との間まで延在しているが、カバー不織布２０は、必要に応じて前後方向の一部のみとしたり、幅方向の一部のみとしたり、又はその両方としたりすることもできる。例えば、液不透過性シート１１の一部がギャザー不織布等の他の素材により覆われている場合には、その部分についてはカバー不織布２０を設けない形態とすることもできる。   The back surface of the liquid-impermeable sheet 11 is covered with a cover nonwoven fabric 20. The cover nonwoven fabric 20 extends to the periphery of the diaper, the liquid-impermeable sheet 11 extends to the front and rear edges of the diaper in the front-rear direction, and the side edge of the absorbent body and the side edge of the exterior sheet in the width direction. However, the cover nonwoven fabric 20 can be only a part in the front-rear direction, only a part in the width direction, or both as necessary. For example, when a part of the liquid-impermeable sheet 11 is covered with another material such as a gathered nonwoven fabric, the cover nonwoven fabric 20 may not be provided for that portion.

トップシート３０及び液不透過性シート１１は図示例では長方形であり、吸収要素５０よりも前後方向及び幅方向において若干大きい寸法を有しており、トップシート３０における吸収要素５０の側縁よりはみ出した周縁部と、液不透過性シート１１における吸収要素５０の側縁よりはみ出した周縁部とがホットメルト接着剤などにより接合されている。   The top sheet 30 and the liquid-impermeable sheet 11 are rectangular in the illustrated example, have slightly larger dimensions in the front-rear direction and the width direction than the absorbent element 50, and protrude from the side edge of the absorbent element 50 in the top sheet 30. The peripheral edge part and the peripheral edge part which protruded from the side edge of the absorption element 50 in the liquid-impermeable sheet 11 are joined by a hot melt adhesive or the like.

また、パンツタイプ使い捨ておむつの場合と同様に、吸収体５６は包装シートにより包装した吸収要素としてトップシート及び液不透過性シート間に介在させることができ、トップシート及び吸収要素の間には中間シート４０を設けることができる。図示の形態の中間シート４０は、吸収要素５０の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート４０の長手方向長さは、おむつの全長と同一でもよいし、吸収要素５０の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。さらに、パンツタイプ使い捨ておむつの場合と同様に、***物の液分と接触する変色するインジケータを設けることもできる。   Similarly to the case of the pants-type disposable diaper, the absorbent body 56 can be interposed between the top sheet and the liquid-impermeable sheet as an absorbent element wrapped by a packaging sheet, and an intermediate between the top sheet and the absorbent element. A sheet 40 can be provided. The intermediate sheet 40 in the illustrated form is arranged in the center shorter than the width of the absorbent element 50, but may be provided over the entire width. The length in the longitudinal direction of the intermediate sheet 40 may be the same as the entire length of the diaper, may be the same as the length of the absorbent element 50, or may be within a short length range centered on the region that receives the liquid. Further, as in the case of the pants-type disposable diaper, an indicator that changes color in contact with the liquid content of excrement can be provided.

テープタイプ使い捨ておむつの表面の幅方向両側には、側部ギャザー６０がそれぞれ設けられている。各側部ギャザー６０は、各サイドフラップ部ＳＦに設けられた第１の部分６１（平面ギャザー部分）と、トップシート３０の両側部上に突出する第２の部分６９（立体ギャザー部分）とを含むものである。より詳細には、おむつ全長Ｙに等しい長さを有する帯状のギャザー不織布６２が第１の部分６１から第２の部分６９にかけて延在されており、第１の部分６１では当該ギャザー不織布６２がカバー不織布２０に対してホットメルト接着剤等により接合されおり、これら不織布の間に、前後方向ＬＤに沿うギャザー弾性伸縮部材６３が一本又は幅方向ＷＤに間隔を空けて複数本伸長状態で固定され、その収縮力により第１の部分６１が前後方向ＬＤに収縮して脚周りに接する平面ギャザーとなる。また、ギャザー不織布６２は第１の部分６１を付根部分としてそこから幅方向ＷＤ中央側に延在する延在部分を有しており、少なくともこの延在部分は先端で折り返されて二層構造とされている。延在部分における前後方向ＬＤ両端部はトップシート３０に固定された倒伏部分６７とされる一方で、これらの間に位置する前後方向ＬＤ中間部は非固定の自由部分６８とされる。自由部分６８には、前後方向ＬＤに沿うギャザー弾性伸縮部材６３が一本又は幅方向ＷＤに間隔を空けて複数本伸長状態で固定されており、その収縮力により第２の部分６９の自由部分６８が前後方向ＬＤに収縮して脚周りに接する立体ギャザーとなる。   Side gathers 60 are provided on both sides of the surface of the tape-type disposable diaper in the width direction. Each side gather 60 includes a first portion 61 (planar gather portion) provided in each side flap portion SF and a second portion 69 (three-dimensional gather portion) protruding on both side portions of the top sheet 30. Is included. More specifically, a strip-shaped gathered nonwoven fabric 62 having a length equal to the total length Y of the diaper extends from the first portion 61 to the second portion 69, and the gathered nonwoven fabric 62 covers the first portion 61. Joined to the nonwoven fabric 20 with a hot melt adhesive or the like, and between these nonwoven fabrics, a gather elastic elastic member 63 along the front-rear direction LD is fixed in a stretched state with one or a plurality in the width direction WD at intervals. The first portion 61 contracts in the front-rear direction LD due to the contraction force, and becomes a flat gather that comes into contact with the legs. Further, the gathered non-woven fabric 62 has an extending portion extending from the first portion 61 as a root portion to the center in the width direction WD, and at least the extending portion is folded at the tip to form a two-layer structure. Has been. Both end portions in the front-rear direction LD in the extending portion are set as the lying portions 67 fixed to the top sheet 30, while the intermediate portion in the front-rear direction LD positioned therebetween is set as a non-fixed free portion 68. One or more gather elastic elastic members 63 along the front-rear direction LD are fixed to the free portion 68 in a stretched state with a gap in the width direction WD, and the free portion of the second portion 69 is contracted by the contraction force. 68 is a three-dimensional gather that contracts in the front-rear direction LD and touches around the legs.

図示形態におけるファスニングテープ１３は、おむつの側部に固定されたテープ取付部１３Ｃ、及びこのテープ取付部１３Ｃから突出するテープ本体部１３Ｂをなすシート基材と、このシート基材におけるテープ本体部１３Ｂの幅方向中間部に設けられた、腹側に対する係止部１３Ａとを有し、この係止部１３Ａより先端側が摘み部とされたものである。ファスニングテープ１３のテープ取付部１３Ｃは、サイドフラップ部における内側層をなすギャザーシート６２及び外側層をなすカバー不織布２０間に挟まれ、かつホットメルト接着剤により両シート６２，１２に接着されている。また、係止部１３Ａはテープ本体部１３Ｂの内面に接着剤により接合されている。   The fastening tape 13 in the illustrated embodiment includes a tape base portion 13C which forms a tape mounting portion 13C fixed to the side portion of the diaper, a tape main body portion 13B protruding from the tape mounting portion 13C, and a tape main body portion 13B in the sheet base material. There is a locking portion 13A for the abdominal side provided at the intermediate portion in the width direction, and the tip side is a knob portion from this locking portion 13A. The tape attachment portion 13C of the fastening tape 13 is sandwiched between the gather sheet 62 forming the inner layer and the cover nonwoven fabric 20 forming the outer layer in the side flap portion, and is bonded to both the sheets 62 and 12 by a hot melt adhesive. . Further, the locking portion 13A is joined to the inner surface of the tape main body portion 13B with an adhesive.

係止部１３Ａとしては、メカニカルファスナー（面ファスナー）のフック材（雄材）が好適である。フック材は、その外面側に多数の係合突起を有する。係合突起の形状としては、（Ａ）レ字状、（Ｂ）Ｊ字状、（Ｃ）マッシュルーム状、（Ｄ）Ｔ字状、（Ｅ）ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。もちろん、ファスニングテープ１３の係止部として粘着材層を設けることもできる。   As the locking portion 13A, a hook material (male material) of a mechanical fastener (surface fastener) is suitable. The hook material has a large number of engaging projections on the outer surface side thereof. The shape of the engaging protrusion is (A) Le-shaped, (B) J-shaped, (C) Mushroom-shaped, (D) T-shaped, (E) Double J-shaped (J-shaped And the like may be any shape. Of course, an adhesive layer can also be provided as a locking portion of the fastening tape 13.

また、テープ取付部１３Ｃからテープ本体部１３Ｂまでを形成するシート基材としては、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材を用いることができる。   Moreover, as a sheet | seat base material which forms from 13 C of tape attachment parts to the tape main-body part 13B, a nonwoven fabric, a plastic film, a polylaminated nonwoven fabric, paper, and these composite materials can be used.

おむつの装着に際しては、背側のサイドフラップ部ＳＦを腹側のサイドフラップ部ＳＦの外側に重ねた状態で、ファスニングテープ１３を腹側Ｆ外面の適所に係止する。ファスニングテープ１３の係止箇所の位置及び寸法は任意に定めることができる。   When the diaper is mounted, the fastening tape 13 is locked at a proper position on the outer surface of the abdominal side F with the back side flap portion SF overlapped with the outside of the abdominal side flap portion SF. The position and size of the fastening portion of the fastening tape 13 can be arbitrarily determined.

腹側Ｆにおけるファスニングテープ１３の係止箇所には、係止を容易にするためのターゲット有するターゲットシート２４を設けるのが好ましい。係止部１３Ａがフック材の場合、ターゲットシート２４としては、フィルム層と、その外面全体に設けられた、係止部１３Ａのフックが着脱自在に係合する係合層とを有するフィルムタイプのものを好適に用いることができる。この場合における係合層としては、糸で編まれた網状体であってループを有するものがフィルム層上に取り付けられている形態の他、熱可塑性樹脂の不織布層が間欠的な超音波シールによりフィルム層上に取り付けられ、不織布の繊維がループをなす形態が知られているがいずれも好適に用いることができる。また、熱可塑性樹脂の不織布にエンボス加工を施したものでフィルム層が無いフィルムレスタイプのターゲットテープを用いることもできる。これらのターゲットテープでは、ファスニングテープ１３のフックがループに絡まる又は引っ掛かることにより、ファスニングテープ１３が結合される。   It is preferable to provide a target sheet 24 having a target for facilitating the locking at the locking position of the fastening tape 13 on the ventral side F. When the locking portion 13A is a hook material, the target sheet 24 is a film type having a film layer and an engagement layer provided on the entire outer surface of the locking portion 13A so that the hook of the locking portion 13A is detachably engaged. A thing can be used suitably. In this case, as the engagement layer, a non-woven fabric layer of thermoplastic resin is formed by intermittent ultrasonic sealing in addition to a form in which a net-like body knitted with yarn and having a loop is attached on a film layer. Although the form which is attached on a film layer and the fiber of a nonwoven fabric makes a loop is known, all can be used conveniently. Further, a filmless type target tape having a film layer without embossing a thermoplastic resin nonwoven fabric can also be used. In these target tapes, the fastening tape 13 is coupled by the hook of the fastening tape 13 being entangled or caught in the loop.

係止部１３Ａが粘着材層の場合には粘着性に富むような表面が平滑なプラスチックフィルムからなるシート基材の表面に剥離処理を施したものを用いることができる。   In the case where the locking portion 13A is an adhesive material layer, the surface of a sheet base material made of a plastic film having a smooth surface that is rich in adhesiveness can be used.

また、腹側Ｆにおけるファスニングテープ１３の係止箇所が不織布からなる場合、例えば図示形態のカバー不織布２０が不織布からなる場合であって、ファスニングテープ１３の係止部がフック材１３Ａの場合には、ターゲットシート２４を省略し、フック材１３Ａをカバー不織布２０の不織布に絡ませて係止することもできる。この場合、ターゲットシート２４をカバー不織布２０と液不透過性シート１１との間に設けてもよい。   Further, when the fastening portion of the fastening tape 13 on the ventral side F is made of a nonwoven fabric, for example, when the cover nonwoven fabric 20 of the illustrated form is made of a nonwoven fabric, and the fastening portion of the fastening tape 13 is a hook material 13A, The target sheet 24 can be omitted, and the hook material 13A can be entangled with the nonwoven fabric of the cover nonwoven fabric 20 and locked. In this case, the target sheet 24 may be provided between the cover nonwoven fabric 20 and the liquid-impermeable sheet 11.

エンドフラップ部ＥＦは、吸収性本体部１０の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収要素５０を有しない部分であり、前側の延出部分が腹側エンドフラップ部ＥＦであり、後側の延出部分が背側エンドフラップ部ＥＦである。
背側エンドフラップＥＦの前後方向長さは、前述の理由によりファスニングテープ１３の取り付け部分の前後方向長さと同じか短い寸法とすることが好ましく、また、おむつ背側端部と吸収要素５０とが近接しすぎると、吸収要素５０の厚みとコシによりおむつ背側端部と身体表面との間に隙間が生じやすいため、１０ｍｍ以上とすることが好ましい。
腹側エンドフラップ部ＥＦ及び背側エンドフラップ部ＥＦの前後方向長さは、おむつ全体の前後方向長さＬの５〜２０％程度とするのが好ましく、乳幼児用おむつにおいては、１０〜６０ｍｍ、特に２０〜５０ｍｍとするのが適当である。 The end flap portions EF are portions that extend to the front side and the rear side of the absorbent main body portion 10 respectively, and are portions that do not have the absorbent element 50, and the front side extension portion is a ventral end flap portion EF. Yes, the rear extension part is the back end flap part EF.
The length in the front-rear direction of the back end flap EF is preferably the same as or shorter than the length in the front-rear direction of the attachment portion of the fastening tape 13 for the reason described above. If it is too close, a gap is likely to occur between the back end of the diaper and the body surface due to the thickness and stiffness of the absorbent element 50, so that it is preferably 10 mm or more.
The length in the front-rear direction of the ventral end flap portion EF and the back end flap portion EF is preferably about 5 to 20% of the length L in the front-rear direction of the entire diaper. In diapers for infants, 10-60 mm, In particular, a thickness of 20 to 50 mm is appropriate.

おむつの背側のフィット性を向上するために、図示形態のように、両ファスニングテープ１３間に、幅方向に弾性伸縮する帯状の背側伸縮シート７０が設けられていると好ましい。背側伸縮シート７０の両端部は両ファスニングテープ１３の取り付け部分と重なる部位まで延在されているのが好ま
しいが、幅方向中央側に離間していても良い。背側伸縮シート７０の前後方向寸法は、ファスニングテープ１３の取付け部分の前後方向寸法に対してプラスマイナス２０％程度の範囲内とすることが好ましい。また、図示のように背側伸縮シート７０が背側エンドフラップ部ＥＦと吸収要素５０の境界線と重なるように配置されていると、吸収要素５０の背側端部がしっかりと体に押し当てられるため、好ましい。背側伸縮シート７０は、ゴムシート等のシート状弾性部材を用いても良いが、通気性の観点から不織布や紙を用いるのが好ましい。この場合、伸縮不織布のような通気性を有するシート状弾性部材を用いることもできるが、図２０（ａ）に示すように、二枚の不織布等のシート基材７１をホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせるとともに、両シート基材７１間に有孔のシート状、網状、細長状（糸状又は紐状等）等の弾性伸縮部材７２を幅方向に沿って伸長した状態で固定したものが好適に用いられる。この場合におけるシート基材７１としては、外装シート１２と同様のものを用いることができる。弾性伸縮部材７２の伸長率は１５０〜２５０％程度であるのが好ましい。また、弾性伸縮部材７２として細長状（糸状又は紐状等）のものを用いる場合、太さ４２０〜１１２０ｄｔｅｘのものを３〜１０ｍｍの間隔７２ｄで５〜１５本程度設けるのが好ましい。 In order to improve the fit on the back side of the diaper, it is preferable that a belt-like back-side stretchable sheet 70 that elastically stretches in the width direction is provided between the fastening tapes 13 as shown in the figure. Both end portions of the back-side elastic sheet 70 are preferably extended to a portion that overlaps with the attachment portions of both fastening tapes 13, but may be separated to the center in the width direction. It is preferable that the front-rear dimension of the back-side stretchable sheet 70 is within a range of about plus or minus 20% with respect to the front-rear dimension of the attachment portion of the fastening tape 13. In addition, when the back side elastic sheet 70 is arranged so as to overlap the boundary line between the back side end flap portion EF and the absorbent element 50 as shown in the figure, the back side end portion of the absorbent element 50 is firmly pressed against the body. Therefore, it is preferable. The back-side elastic sheet 70 may use a sheet-like elastic member such as a rubber sheet, but it is preferable to use a nonwoven fabric or paper from the viewpoint of air permeability. In this case, a sheet-like elastic member having air permeability such as a stretchable nonwoven fabric can be used. However, as shown in FIG. Attached with an adhesive, and fixed between the two sheet base materials 71 in a stretched state along the width direction with a perforated sheet-like, net-like, elongated shape (thread-like or string-like) etc. Are preferably used. As the sheet base 71 in this case, the same one as the exterior sheet 12 can be used. The elongation rate of the elastic elastic member 72 is preferably about 150 to 250%. In addition, when an elongated (stretch or string-like) member is used as the elastic elastic member 72, it is preferable to provide about 5 to 15 members having a thickness of 420 to 1120 dtex at intervals 72d of 3 to 10 mm.

また、図示のように弾性伸縮部材７２の一部が吸収要素５０を横断するように配置すると、吸収要素５０のフィット性が向上するため好ましいが、この場合は、弾性伸縮部材７２が吸収要素５０と重なる部分の一部又は全部を、切断等の手段により収縮力が働かないようにすると、吸収要素５０の背側端部が幅方向に縮まないため、フィット性がさらに向上する。   In addition, it is preferable that a part of the elastic expansion / contraction member 72 is arranged so as to cross the absorbent element 50 as shown in the figure because the fitting property of the absorption element 50 is improved, but in this case, the elastic expansion / contraction member 72 is used. If the contraction force is prevented from acting on a part or all of the overlapping portion by means such as cutting, the back end of the absorbent element 50 does not contract in the width direction, so that the fit is further improved.

なお、弾性伸縮部材７２は、シートの長手方向（おむつの幅方向）にシート基材７１の全長にわたって固定されていてもよいが、おむつ本体への取り付け時の縮みやめくれ防止のため、シートの前後方向（おむつの幅方向）端部の５〜２０ｍｍ程度の範囲においては、収縮力が働かないように、または弾性伸縮部材７２が存在しないようにするとよい。
背側伸縮シート７０は、図示形態では、液不透過性シート１１の幅方向両側ではギャザーシート６２と外装シート１２との間に挟まれ、且つ液不透過性シート１１と重なる部位では、液不透過性シート１１と吸収要素５０との間に挟まれるように設けられているが、液不透過性シート１１と外装シート１２との間に設けても良いし、外装シート１２の外面に設けても良く、またトップシート３０と吸収要素５０との間に設けてもよい。また、背側伸縮シート７０はトップシート３０の上に設けても良く、この場合、液不透過性シート１１の幅方向両側ではギャザーシート６２の上に設けても良い。また、外装シート１２を複数枚のシート基材を重ねて形成する場合には、背側伸縮シート７０全体を、外装シート１２のシート基材間に設けても良い。 The elastic elastic member 72 may be fixed over the entire length of the sheet base material 71 in the longitudinal direction of the sheet (width direction of the diaper). In the range of about 5 to 20 mm at the end in the front-rear direction (diaper width direction), it is preferable that the contraction force does not work or the elastic elastic member 72 does not exist.
In the illustrated embodiment, the back-side stretchable sheet 70 is sandwiched between the gather sheet 62 and the exterior sheet 12 on both sides in the width direction of the liquid-impermeable sheet 11 and overlaps with the liquid-impermeable sheet 11. Although provided so as to be sandwiched between the permeable sheet 11 and the absorbent element 50, it may be provided between the liquid-impermeable sheet 11 and the exterior sheet 12, or provided on the outer surface of the exterior sheet 12. Alternatively, it may be provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50. Further, the back-side elastic sheet 70 may be provided on the top sheet 30. In this case, the back-side elastic sheet 70 may be provided on the gather sheet 62 on both sides in the width direction of the liquid-impermeable sheet 11. Further, when the exterior sheet 12 is formed by stacking a plurality of sheet base materials, the entire back-side stretchable sheet 70 may be provided between the sheet base materials of the exterior sheet 12.

＜カバー不織布＞
カバー不織布２０は液不透過性シート１１の裏側を覆い、液不透過性シート１１を覆う部分の少なくとも一部において製品外面を形成するものである。特徴的には、このカバー不織布２０は、表裏に貫通する孔１４が間隔を空けて多数設けられた有孔不織布となっている。カバー不織布２０の繊維の種類や、繊維の結合（交絡）の加工方法は特に限定されず、外装シートと同様のものを適宜選択することができるが、エアスルー不織布を用いることが望ましく、その場合の目付けは２０〜３０ｇ／ｍ2、厚みは０．３〜１．０ｍｍであると好ましい。 <Cover nonwoven fabric>
The cover nonwoven fabric 20 covers the back side of the liquid-impermeable sheet 11 and forms a product outer surface in at least a part of the portion covering the liquid-impermeable sheet 11. Characteristically, the cover nonwoven fabric 20 is a perforated nonwoven fabric in which a large number of holes 14 penetrating the front and back surfaces are provided at intervals. The type of fiber of the cover nonwoven fabric 20 and the processing method of fiber bonding (entanglement) are not particularly limited, and the same as the exterior sheet can be selected as appropriate, but it is desirable to use an air-through nonwoven fabric. The basis weight is preferably 20 to 30 g / m 2 and the thickness is preferably 0.3 to 1.0 mm.

また、前述の外装二分割タイプのパンツタイプ使い捨ておむつでは、カバー不織布２０の側縁は、吸収体５６の最も幅が狭い部分（括れ部５６Ｎを有しない場合には全幅。括れ部５６Ｎを有する場合には括れ部５６Ｎにおける最も幅が狭い部分）の側縁と同じか又はそれより幅方向中央側に位置していると、カバー不織布２０の全体が吸収体５６と重なる部分、つまり剛性が高く、皺や折れが発生しにくい部分にのみカバー不織布２０が位置することとなるため、カバー不織布２０の両側部が前後方向ＬＤに収縮しにくくなり、カバー不織布２０の両側部に皺が形成されたり孔１４の潰れが発生したりしにくいものとなる。   Moreover, in the above-mentioned exterior two-divided type pants-type disposable diaper, the side edge of the cover nonwoven fabric 20 is the narrowest part of the absorbent body 56 (the full width when there is no constricted part 56N. When the constricted part 56N is provided. Is the same as the side edge of the narrow part in the constricted portion 56N) or the width of the cover nonwoven fabric 20 is overlapped with the absorbent body 56, that is, the rigidity is high. Since the cover nonwoven fabric 20 is located only in the portion where wrinkles and breakage are unlikely to occur, both sides of the cover nonwoven fabric 20 are less likely to shrink in the front-rear direction LD, and wrinkles are formed on both sides of the cover nonwoven fabric 20 14 crushing is difficult to occur.

カバー不織布２０は、通気性向上効果を考慮すると孔１４が前後方向全体にわたり設けられていることが望ましいが、前後方向ＬＤの一部に孔１４の無い領域を有していてもよい。一方、幅方向ＷＤにおいてはカバー不織布２０の全体にわたり孔１４が設けられていることが好ましい。すなわち、カバー不織布２０の幅方向ＷＤの両端部に孔１４の無い領域を有している形態では、カッターによる打ち抜き以外の方法で孔１４を開けると、後述するように孔１４の周囲部１４ｅの繊維が外側又は垂直方向に退けられて孔１４の周囲部１４ｅが反り返り、有孔領域の厚みが無孔領域よりも厚くなるため、カバー不織布２０の資材をロール状態で保管する際、無孔領域の部分が緩く巻かれた状態になり、両側部の無孔領域に皺や折れが形成されるおそれがある。よって、図示形態のように幅方向ＷＤの全体にわたり孔１４が形成されていることが望ましい。   The cover nonwoven fabric 20 desirably has the holes 14 extending in the front-rear direction in consideration of the air permeability improvement effect, but may have a region without the holes 14 in a part of the front-rear direction LD. On the other hand, in the width direction WD, it is preferable that the hole 14 is provided over the entire cover nonwoven fabric 20. That is, in the form having areas without the holes 14 at both ends in the width direction WD of the cover nonwoven fabric 20, when the holes 14 are opened by a method other than punching with a cutter, as will be described later, When the fiber is retracted outward or in the vertical direction, the peripheral portion 14e of the hole 14 warps and the thickness of the perforated region becomes thicker than that of the non-porous region. This part is in a loosely wound state, and wrinkles and folds may be formed in the non-porous regions on both sides. Therefore, it is desirable that the hole 14 is formed over the entire width direction WD as illustrated.

例えば、前述の外装一体タイプのパンツタイプ使い捨ておむつでは、図１４に示されるように、カバー不織布２０における弾性伸縮部材１５〜１８を有しない前後方向中間の領域にのみ孔１４を形成することができる。一方、前述のテープタイプ使い捨ておむつでは、図１７に示されるように、カバー不織布２０における前後方向及び幅方向の全体にわたり孔１４を形成することができる。また、前述の外装二分割タイプのパンツタイプ使い捨ておむつでは、図２及び図８に示されるように、孔１４の形成領域はカバー不織布２０における前側外装体１２Ｆと重なる部分から後側外装体１２Ｂと重なる部分まで延在されていることが望ましい。   For example, in the above-described exterior-integrated type pants-type disposable diaper, as shown in FIG. 14, the hole 14 can be formed only in the middle region in the front-rear direction that does not have the elastic elastic members 15 to 18 in the cover nonwoven fabric 20. . On the other hand, in the above-described tape-type disposable diaper, as shown in FIG. 17, the holes 14 can be formed throughout the front-rear direction and the width direction of the cover nonwoven fabric 20. Moreover, in the above-described exterior two-split type pants-type disposable diaper, as shown in FIGS. 2 and 8, the formation region of the hole 14 extends from the portion overlapping the front exterior body 12 </ b> F in the cover nonwoven fabric 20 to the rear exterior body 12 </ b> B. It is desirable to extend to the overlapping part.

個々の孔１４の平面形状（開口形状）は、適宜定めることができ、図２１（ａ）（ｂ）に示すような長孔形とするほか、図２１（ｃ）（ｅ）に示すような真円形、図２１（ｄ）に示すような楕円形、三角形、長方形、ひし形等の多角形、星形、雲形等、任意の形状とすることができる。個々の孔１４の寸法は特に限定されないが、前後方向ＬＤの最大寸法１４Ｌは０．３〜１．８ｍｍ、特に０．４〜１．０ｍｍとするのが好ましく、幅方向ＷＤの最大寸法１４Ｗは０．２〜１．５ｍｍ、特に０．３〜１．０ｍｍとするのが好ましい。孔１４の形状が、長孔形、楕円形、長方形、ひし形等のように一方向に長い形状（一方向の全長がこれと直交する方向の全長よりも長い形状）の場合、長手方向の最大寸法はこれと直交する方向の最大寸法の１．２〜２．５倍であることが好ましい。また、孔１４の形状が一方向に長い形状の場合、孔１４の長手方向が前後方向ＬＤであることが望ましいが、幅方向ＷＤや斜め方向であってもよい。   The planar shape (opening shape) of each hole 14 can be determined as appropriate, and has a long hole shape as shown in FIGS. 21 (a) and 21 (b), as shown in FIGS. 21 (c) and 21 (e). It can be an arbitrary shape such as a perfect circle, an ellipse as shown in FIG. 21D, a polygon such as a triangle, a rectangle or a rhombus, a star or a cloud. Although the size of each hole 14 is not particularly limited, the maximum dimension 14L in the front-rear direction LD is preferably 0.3 to 1.8 mm, particularly 0.4 to 1.0 mm, and the maximum dimension 14W in the width direction WD is The thickness is preferably 0.2 to 1.5 mm, particularly preferably 0.3 to 1.0 mm. When the shape of the hole 14 is a long shape in one direction such as a long hole shape, an ellipse shape, a rectangular shape, a rhombus shape, etc. (a shape in which the total length in one direction is longer than the total length in the direction perpendicular to this), the maximum in the longitudinal direction The dimension is preferably 1.2 to 2.5 times the maximum dimension in the direction perpendicular thereto. Moreover, when the shape of the hole 14 is long in one direction, the longitudinal direction of the hole 14 is preferably the front-rear direction LD, but may be the width direction WD or an oblique direction.

個々の孔１４の面積及び面積率は適宜定めればよいが、面積は０．１〜２．７ｍｍ2（特に０．１〜１．０ｍｍ2）程度であることが好ましく、面積率は１．０〜１５．０％（特に５．０〜１０．０％）程度であることが好ましい。 Although individual area and the area ratio of the holes 14 may be appropriately determined, it is preferable that the area is 0.1~2.7mm 2 (especially 0.1 to 1.0 mm 2) about, the area ratio 1. It is preferably about 0 to 15.0% (particularly 5.0 to 10.0%).

孔１４の平面配列は適宜定めることができるが、規則的に繰り返される平面配列が好ましく、図２１（ａ）に示すような斜方格子状や、図２１（ｂ）に示すような六角格子状（これらは千鳥状ともいわれる）、図２１（ｃ）に示すような正方格子状、図２１（ｄ）に示すような矩形格子状、図２１（ｅ）に示すような平行体格子（図示のように、多数の平行な斜め方向の列の群が互いに交差するように２群設けられる形態）状等（これらが前後方向ＬＤに対して９０度未満の角度で傾斜したものを含む）のように規則的に繰り返されるものの他、孔１４の群（群単位の配列は規則的でも不規則でも良く、模様や文字状等でも良い）が規則的に繰り返されるものとすることもできる。   Although the plane arrangement of the holes 14 can be determined as appropriate, a plane arrangement that is regularly repeated is preferable, and is an orthorhombic lattice shape as shown in FIG. 21A or a hexagonal lattice shape as shown in FIG. (These are also referred to as a staggered pattern.), A square grid pattern as shown in FIG. 21 (c), a rectangular grid pattern as shown in FIG. 21 (d), and a parallel grid as shown in FIG. 21 (e). Thus, a configuration in which two groups are arranged so that a large number of parallel diagonal rows intersect each other) (including those inclined at an angle of less than 90 degrees with respect to the front-rear direction LD) In addition to what is regularly repeated, the group of holes 14 (group unit arrangement may be regular or irregular, and may be a pattern, a character, or the like) may be regularly repeated.

孔１４の前後方向間隔１４ｙ及び幅方向間隔１４ｘは適宜定めることができるが、通気性を考慮すると、それぞれ１４ｙは０．９〜８．０ｍｍ、１４ｘは２．０〜１０ｍｍ、特に１４ｙは１．０〜３．０ｍｍ、１４ｘは３．０〜５．０ｍｍの範囲内とすることが望ましい。特に、図２１（ｄ）に示すように、孔１４の前後方向寸法１４Ｌよりも狭い前後方向間隔１４ｙで前後方向に並ぶ孔１４の列が幅方向ＷＤに所定の間隔で繰り返し、かつその幅方向間隔１４ｘは孔１４の前後方向寸法１４Ｌよりも広い（さらに、孔１４の幅方向寸法１４Ｗの３倍以上であるとより好ましい）と、通気性の向上を顕著なものとしつつ、柔らかさや嵩高さも損なわず、また、製造時に重要な前後方向のシートの引っ張り強度の低下がないため好ましい。特にこの場合、孔１４の形状を前後方向ＬＤに細長い形状とすることが好ましい。   The interval 14y in the front-rear direction and the interval 14x in the width direction of the holes 14 can be determined as appropriate. However, considering air permeability, 14y is 0.9 to 8.0 mm, 14x is 2.0 to 10 mm, particularly 14y is 1. It is desirable that 0 to 3.0 mm and 14x are within a range of 3.0 to 5.0 mm. In particular, as shown in FIG. 21 (d), a row of holes 14 arranged in the front-rear direction with a front-rear direction interval 14y narrower than the front-rear dimension 14L of the hole 14 repeats at a predetermined interval in the width direction WD, and the width direction When the interval 14x is wider than the front-rear dimension 14L of the hole 14 (and more preferably 3 times or more the width-direction dimension 14W of the hole 14), the air permeability is remarkably improved, and the softness and bulkiness are increased. It is preferable because it does not impair and there is no decrease in the tensile strength of the sheet in the front-rear direction, which is important during production. Particularly in this case, the shape of the hole 14 is preferably elongated in the front-rear direction LD.

孔１４の断面形状としては、図２２に示すように孔１４の周囲から孔１４の縁に近づくにつれて不織布の厚みが薄くなり、孔１４の縁が不織布の厚み方向の中間に位置している第１形態、図２３に示すように孔１４の周囲部１４ｅが表側に反り返がっており、かつ反り返り高さ１４ｈがほぼ均一である第２形態、及び図２４に示すように孔１４の周囲部１４ｅが表側に反り返っているとともに、孔１４の周囲部１４ｅは反り返り高さ１４ｉが最も高い対向部分と、これと直交する方向に対向する対向部分であって反り返り高さ１４ｊが最も低い部分とを有する高い第３形態のいずれであってもよい。通気性の観点からは孔１４を有する部分が周囲と比較して厚くなる第２形態及び第３形態が望ましく、特に第３形態は孔１４の周囲部１４ｅの反り返り高さ１４ｉ，１４ｊの差により形成される隙間が通気性向上に寄与するため好ましい。第２及び第３の形態において、反り返り高さ１４ｇ，１４ｈ，１４ｉ（光学顕微鏡を用いて測定される圧力を加えない状態での見かけの高さ）は０．２〜１．２ｍｍ程度であることが好ましく、第３の形態において最も高い反り返り高さ１４ｉは、最も低い反り返り高さ１４ｊの１．１〜１．４倍程度であることが好ましい。   As shown in FIG. 22, the cross-sectional shape of the hole 14 is such that the thickness of the nonwoven fabric decreases from the periphery of the hole 14 toward the edge of the hole 14, and the edge of the hole 14 is located in the middle of the thickness direction of the nonwoven fabric. As shown in FIG. 23, the peripheral portion 14e of the hole 14 warps to the front side as shown in FIG. 23, and the warp height 14h is substantially uniform. As shown in FIG. The portion 14e is warped to the front side, and the peripheral portion 14e of the hole 14 is a facing portion having the highest warping height 14i, and a facing portion facing in a direction perpendicular to the height, and having the lowest warping height 14j. Any of the high 3rd forms which have these may be sufficient. From the viewpoint of air permeability, the second and third forms in which the portion having the hole 14 is thicker than the surroundings are desirable. In particular, the third form is caused by the difference between the warped heights 14i and 14j of the peripheral part 14e of the hole 14. The formed gap is preferable because it contributes to improvement in air permeability. In the second and third embodiments, the warping heights 14g, 14h, 14i (apparent height in a state where no pressure is measured using an optical microscope) is about 0.2 to 1.2 mm. In the third embodiment, the highest curvature height 14i is preferably about 1.1 to 1.4 times the lowest curvature height 14j.

孔１４は、縁部が繊維の切断端により形成されている打ち抜き孔１４であっても、孔１４の周囲部１４ｅに繊維の切断端がほとんど無く、ピンが繊維間に挿入されて押し広げられて形成された非打ち抜き孔１４（縁部の繊維密度が高い）であってもよい。前者は上記第１形態に適しており、後者は上記第２形態・第３形態に適している。例えば、一方向に長い形状の孔１４をピンの挿入により形成すると、孔１４の周囲部１４ｅの繊維が外側又は垂直方向に退けられて孔１４の周囲部１４ｅが反り返るとともに、孔１４の長手方向の対向部分の反り返り高さｉが、長手方向と直交する方向の対向部分の反り返り高さｊよりも高くなる。上記第２形態・第３形態においては、孔１４の周囲部１４ｅが表面に反り返っている部分の縁部は、繊維密度がその周囲の部分と比べて低い場合もあるが、同程度又は高くなっているのが好ましい。また、孔１４の周囲部１４ｅの繊維同士が融着していることが望ましいが、融着していなくてもよい。   Even if the hole 14 is a punched hole 14 whose edge is formed by a cut end of the fiber, there is almost no cut end of the fiber in the peripheral portion 14e of the hole 14, and a pin is inserted between the fibers to be expanded. The non-punched hole 14 (the fiber density of the edge portion is high) formed in this manner may be used. The former is suitable for the first embodiment, and the latter is suitable for the second and third embodiments. For example, when the hole 14 having a shape long in one direction is formed by inserting a pin, the fibers in the peripheral portion 14e of the hole 14 are retracted outward or in the vertical direction, and the peripheral portion 14e of the hole 14 is warped, and the longitudinal direction of the hole 14 The warping height i of the facing portion is higher than the warping height j of the facing portion in the direction orthogonal to the longitudinal direction. In the second and third embodiments, the edge of the portion where the peripheral portion 14e of the hole 14 is warped to the surface may have a fiber density lower than that of the peripheral portion, but it is the same or higher. It is preferable. Moreover, although it is desirable that the fibers in the peripheral portion 14e of the hole 14 are fused, the fibers may not be fused.

カバー不織布２０は、そのほぼ全体にわたる接着領域で、液不透過性シート１１（本発明の支持シートに相当する）に対してホットメルト接着剤２０Ｈを介して接着されている。カバー不織布２０の接着領域は、カバー不織布２０の前後方向全体及び幅方向全体とするほか、一部を非接着領域とすることもできる。例えば、前述の外装二分割タイプのパンツタイプ使い捨ておむつでは、カバー不織布２０の幅方向両端部が非接着領域であると、側部ギャザー６０の影響で吸収体５６側部がいくらか収縮した状態でもその影響を受けにくくなり、カバー不織布２０に皺や折れが形成されにくいという利点がもたらされる。この場合におけるカバー不織布２０の幅方向両端部の非接着部分の幅は適宜定めればよいが、例えば３〜１０ｍｍ、好ましくは５〜８ｍｍとすることができる。   The cover nonwoven fabric 20 is bonded to the liquid-impermeable sheet 11 (corresponding to the support sheet of the present invention) via a hot-melt adhesive 20H in the bonding region over almost the entire area. The bonded region of the cover nonwoven fabric 20 may be the entire front-rear direction and the entire width direction of the cover nonwoven fabric 20, or a part thereof may be a non-bonded region. For example, in the pants type disposable diaper of the aforementioned exterior two-divided type, if both ends in the width direction of the cover nonwoven fabric 20 are non-adhesive regions, the side of the absorbent body 56 is somewhat contracted due to the influence of the side gathers 60. This is advantageous in that the cover nonwoven fabric 20 is less likely to be affected and creases and folds are less likely to be formed. Although the width | variety of the non-bonding part of the width direction both ends of the cover nonwoven fabric 20 in this case should just be determined suitably, it can be 3-10 mm, for example, Preferably it can be 5-8 mm.

特徴的には、図１１に参考例を示すように、カバー不織布２０と液不透過性シート１１との接着領域のうち、孔１４と重なる領域の周縁部１４ｉより中央側にはホットメルト接着剤２０Ｈがなく、孔１４と重なる領域の周縁部１４ｉ以外ではホットメルト接着剤２０Ｈが連続面状に存在している。孔１４と重なる領域の周縁部１４ｉより中央側にはホットメルト接着剤２０Ｈがないため、ホットメルト接着剤２０Ｈによりべとべとした肌触りになりにくく、かつ孔１４の周囲部１４ｅは液不透過性シート１１に確実に固定される。 Characteristically, as shown in a reference example in FIG. 11, a hot melt adhesive is provided at the center side of the peripheral portion 14 i of the region overlapping the hole 14 in the adhesive region between the cover nonwoven fabric 20 and the liquid-impermeable sheet 11. There is no 20H, and the hot-melt adhesive 20H exists in a continuous surface shape except for the peripheral edge portion 14i in the region overlapping the hole 14. Since there is no hot melt adhesive 20H on the center side of the peripheral edge portion 14i in the region overlapping with the hole 14, the hot melt adhesive 20H is less likely to feel sticky, and the peripheral portion 14e of the hole 14 is the liquid-impermeable sheet 11. It is securely fixed to.

代表的な接着状態としては、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、孔１４と重なる領域にはホットメルト接着剤２０Ｈがなく、孔１４と重なる領域以外ではホットメルト接着剤２０Ｈが連続面状に存在している状態、図１１（ｃ）（ｄ）に示すように、孔１４と重なる領域の周縁部１４ｉにホットメルト接着剤２０Ｈがはみ出しているが、孔１４と重なる領域の周縁部１４ｉより中央側にはホットメルト接着剤２０Ｈがなく、孔１４と重なる領域の周縁部１４ｉ以外ではホットメルト接着剤２０Ｈが連続面状に存在している状態を例示することができる。前者の状態は、特に望ましい状態であるが、孔１４と重なる領域の周縁部１４ｉは孔１４の周囲部１４ｅに近接する部分であり、カバー不織布２０は一定の厚みを有するため、後者のようにこの部分にホットメルト接着剤２０Ｈがはみ出していても、カバー不織布２０における液不透過性シート１１側と反対側の面に手で触れたときにホットメルト接着剤２０Ｈに直接触れることはほとんどない。なお、孔１４と重なる領域の周縁部１４ｉにおけるホットメルト接着剤２０Ｈのはみ出し幅はカバー不織布２０の厚みの半分以下で、０．５ｍｍ以下程度であることが好ましい。また、孔１４と重なる領域の面積の８０％以上の部分にホットメルト接着剤２０Ｈが存在しないことが望ましい。   As a typical adhesion state, as shown in FIGS. 11A and 11B, the hot melt adhesive 20 </ b> H is not present in the region overlapping the hole 14, and the hot melt adhesive 20 </ b> H is continuous in the region other than the region overlapping the hole 14. As shown in FIGS. 11 (c) and 11 (d), the hot melt adhesive 20 </ b> H protrudes from the peripheral edge portion 14 i of the region overlapping the hole 14, but the peripheral edge of the region overlapping the hole 14. The hot melt adhesive 20H is not present at the center side of the portion 14i, and the hot melt adhesive 20H is present in a continuous surface shape other than the peripheral portion 14i in the region overlapping the hole 14. The former state is a particularly desirable state, but the peripheral edge portion 14i of the region overlapping with the hole 14 is a portion adjacent to the peripheral portion 14e of the hole 14, and the cover nonwoven fabric 20 has a certain thickness. Even if the hot melt adhesive 20H protrudes from this portion, the hot melt adhesive 20H is hardly touched directly when the surface of the cover nonwoven fabric 20 opposite to the liquid-impermeable sheet 11 is touched by hand. The protruding width of the hot melt adhesive 20H at the peripheral edge portion 14i in the region overlapping with the hole 14 is preferably half or less of the thickness of the cover nonwoven fabric 20 and about 0.5 mm or less. Further, it is desirable that the hot melt adhesive 20H does not exist in a portion of 80% or more of the area of the region overlapping with the hole 14.

カバー不織布２０における孔１４の断面形状は限定されるものではないが、前述のように孔１４の周囲部１４ｅが液不透過性シート１１側に反り返った反り返り部となっていると、液不透過性シート１１側と反対側の面から見た孔径の割には液不透過性シート１１側から見た孔径が小さく、液不透過性シート１１側と反対側の面に手で触れたときにホットメルト接着剤２０Ｈに触れにくくなる。また、反り返り部は支柱のようにカバー不織布２０を液不透過性シート１１に対して支持するため、同じ目付けの無孔不織布と比較して嵩高くなり、通気性にも優れたものとなる。さらに、孔１４の周囲部１４ｅ以外の領域では、カバー不織布２０と液不透過性シート１１の接着が浮きやすくなる（図１１ではホットメルト接着剤２０Ｈがシート間の空間を隙間なく埋めているように描いているが実際の塗布量は少なく隙間ができやすい）ため、孔１４の周囲部１４ｅは確実に接着しつつ、それ以外の領域では不完全な接着となる（実質的な接着面積が小さくなる）ことにより、優れた柔らかさ・ふんわり感を得ることができる。   The cross-sectional shape of the hole 14 in the cover nonwoven fabric 20 is not limited. However, if the peripheral portion 14e of the hole 14 is a warped portion that is warped toward the liquid-impermeable sheet 11 as described above, the liquid-impermeable state is obtained. When the hole diameter seen from the liquid-impermeable sheet 11 side is small compared to the hole diameter seen from the surface opposite to the liquid-impermeable sheet 11 side, and the surface opposite to the liquid-impermeable sheet 11 side is touched by hand It becomes difficult to touch the hot melt adhesive 20H. In addition, since the warped portion supports the cover nonwoven fabric 20 with respect to the liquid-impermeable sheet 11 like a support column, the warped portion becomes bulky and excellent in air permeability as compared with a non-porous nonwoven fabric having the same basis weight. Further, in the region other than the peripheral portion 14e of the hole 14, the adhesion between the cover nonwoven fabric 20 and the liquid-impermeable sheet 11 is likely to float (in FIG. 11, the hot melt adhesive 20H seems to fill the space between the sheets without any gaps). Although the actual coating amount is small and a gap is easily formed), the peripheral portion 14e of the hole 14 is securely bonded, and incomplete bonding is performed in other regions (substantially small bonding area is small). This makes it possible to obtain excellent softness and softness.

以上に述べた特徴的な接着構造は、例えば図２５に示す設備により製造することができる。すなわち、この有孔不織布の貼り付け設備は、図示しない原反ロールから帯状に連続する支持シート１６０を繰り出してその連続方向に沿って移送する一方、帯状に連続する有孔不織布１５１を繰り出し、その接着領域にホットメルトアプリケータ（ホットメルト接着剤塗工装置）１７０によりホットメルト接着剤２０Ｈを塗布した後、そのホットメルト接着剤２０Ｈの塗布面を支持シート１６０に重ねてプレスロール１４０により加圧接着するものである。図示例は、有孔不織布１５１が前述のカバー不織布２０となり、支持シート１６０が前述の液不透過性シート１１となる製造設備を想定しており、吸収要素固定用のホットメルトアプリケータ１７１により支持シート１６０の上面に吸収要素５０用ホットメルト接着剤２０Ｈを塗布した後、吸収要素５０をＭＤ方向に間隔を空けて順次供給して接着した後、支持シート１６０の反対面に有孔不織布１５１を接着するようになっているが、これに限定されるものではなく、有孔不織布１５１と支持シート１６０との接着工程のみ他の用途に適用できるものである。また、有孔不織布１５１は、穿孔加工済みの有孔不織布１５１を原反ロールから繰り出して供給してもよいし、孔１４を有しない無孔不織布１５１を供給してインラインで穿孔加工を施した後に、ホットメルト接着剤２０Ｈを塗布して支持シート１６０に貼り合わせてもよい。   The characteristic adhesion structure described above can be manufactured by the equipment shown in FIG. 25, for example. That is, this perforated nonwoven fabric affixing equipment unwinds a continuous support sheet 160 in a belt shape from a raw roll (not shown) and transfers it along its continuous direction, while delivering a perforated nonwoven fabric 151 continuous in a belt shape, After the hot melt adhesive 20H is applied to the bonding area by a hot melt applicator (hot melt adhesive coating apparatus) 170, the application surface of the hot melt adhesive 20H is superimposed on the support sheet 160 and pressed by the press roll 140. Adhere. The illustrated example assumes a manufacturing facility in which the perforated nonwoven fabric 151 becomes the above-described cover nonwoven fabric 20 and the support sheet 160 becomes the above-mentioned liquid-impermeable sheet 11, and is supported by the hot melt applicator 171 for fixing the absorbent element. After the hot melt adhesive 20H for the absorbent element 50 is applied to the upper surface of the sheet 160, the absorbent elements 50 are sequentially supplied and bonded at intervals in the MD direction, and then the perforated nonwoven fabric 151 is attached to the opposite surface of the support sheet 160. Although it adhere | attaches, it is not limited to this, Only the adhesion process of the perforated nonwoven fabric 151 and the support sheet 160 is applicable to another use. The perforated non-woven fabric 151 may be supplied by feeding the perforated non-woven fabric 151 from the raw roll, or by supplying the non-porous non-woven fabric 151 having no holes 14 and performing perforation processing in-line. Later, the hot melt adhesive 20H may be applied and bonded to the support sheet 160.

特徴的には、有孔不織布１５１に対するホットメルト接着剤２０Ｈの塗布に際し、有孔不織布１５１における支持シート１６０側の面の接着領域に、エアーを用いずに連続面状にホットメルト接着剤２０Ｈを塗布した後、ホットメルト接着剤２０Ｈを塗布した有孔不織布１５１を、有孔不織布１５１側の面にホットメルト接着剤２０Ｈを塗布していない支持シート１６０に重ねて接着する。このような接着方法を採用すると、図２６に矢印で変化を示すように、有孔不織布１５１にホットメルト接着剤２０Ｈを連続面状に塗布した後、支持シート１６０と貼り合わせる前に、ホットメルト接着剤２０Ｈの表面張力により、ホットメルト接着剤２０Ｈにおける有孔不織布１５１の孔１４と重なる部分の中央に口（孔）ｈが開いてその開口ｈが有孔不織布１５１の孔１４の周囲部１４ｅまで拡大する。したがって、有孔不織布１５１を支持シート１６０に接着した後に、図１１に示す参考例と同様に、孔１４内の大部分にホットメルト接着剤２０Ｈがないものとなり、エアーによる孔１４からのホットメルト接着剤２０Ｈの抜けや染み出しもないため、支持シート１６０側と反対側の面に手で触れたときにべとべとした肌触りになりにくいものとなる。また、一般的に、ホットメルト接着剤は不織布よりもプラスチックフィルムに対する接着性に優れているため、このように不織布側に接着剤を塗布することで、高い貼り合せ強度を得ることができる。さらに、図２６に示すように、孔１４と重なるホットメルト接着剤２０Ｈが表面張力により孔１４の周囲部１４ｅに移動し、孔１４の周囲部１４ｅにおける、有孔不織布及び支持シートの積層体の単位体積当たりのホットメルト接着剤２０Ｈの質量が大きくなるため、孔１４の周囲部１４ｅが支持シート１６０に強固に固定される。 Characteristically, when the hot melt adhesive 20H is applied to the perforated nonwoven fabric 151, the hot melt adhesive 20H is applied to the continuous surface of the perforated nonwoven fabric 151 on the support sheet 160 side surface without using air. After the application, the perforated nonwoven fabric 151 coated with the hot melt adhesive 20H is adhered to the support sheet 160 that is not coated with the hot melt adhesive 20H on the surface of the perforated nonwoven fabric 151. When such an adhesion method is employed, as indicated by an arrow in FIG. 26, the hot melt adhesive 20 </ b> H is applied to the perforated nonwoven fabric 151 in a continuous surface shape and then bonded to the support sheet 160 before the hot melt adhesive is bonded. Due to the surface tension of the adhesive 20H, a mouth (hole) h is opened in the center of the portion of the hot melt adhesive 20H that overlaps the hole 14 of the perforated nonwoven fabric 151, and the opening h is a peripheral portion 14e of the hole 14 of the perforated nonwoven fabric 151. Expand to. Therefore, after the perforated nonwoven fabric 151 is bonded to the support sheet 160, as in the reference example shown in FIG. 11, the hot melt adhesive 20H is largely absent in the holes 14, and the hot melt from the holes 14 by air is removed. Since the adhesive 20H does not come off or ooze out, it becomes difficult to feel sticky when the surface opposite to the support sheet 160 side is touched by hand. Moreover, since a hot melt adhesive generally has better adhesion to a plastic film than a non-woven fabric, a high bonding strength can be obtained by applying the adhesive to the non-woven fabric side in this way. Further, as shown in FIG. 26, the hot melt adhesive 20H overlapping the hole 14 moves to the peripheral part 14e of the hole 14 due to surface tension , and the laminated body of the perforated nonwoven fabric and the support sheet in the peripheral part 14e of the hole 14 since the mass of the hot melt adhesive 20H per unit volume size Kunar, peripheral portion 14e of the hole 14 is firmly fixed to the support sheet 160.

エアーを用いずに連続面状にホットメルト接着剤を塗布するホットメルトアプリケータ１７０としては、有孔不織布の接着面に塗工ヘッド（ダイ）を接触させ、塗工ヘッドの先端に設けられたＣＤ方向に沿うスリットからホットメルト接着剤を押し出して塗布を行うスロットコート、あるいは有孔不織布の接着面から塗工ヘッド（ダイ）を浮かせた状態で、塗工ヘッドの先端に設けられたＣＤ方向に沿うスリットからホットメルト接着剤を押し出し、有孔不織布の移送速度との差によりホットメルト接着剤を延伸して極薄フィルム状に塗付する非接触タイプのスロットコートを好適に用いることができる。   As the hot melt applicator 170 for applying the hot melt adhesive in a continuous surface shape without using air, the coating head (die) was brought into contact with the adhesive surface of the perforated nonwoven fabric and provided at the tip of the coating head. CD direction provided at the tip of the coating head in the state where the coating head (die) is lifted from the adhesive surface of the slot coat or perforated nonwoven fabric which is applied by extruding the hot melt adhesive from the slit along the CD direction A non-contact type slot coat that extrudes a hot melt adhesive from a slit along the surface and stretches the hot melt adhesive according to the difference from the transfer speed of the perforated nonwoven fabric and applies it to an ultrathin film can be suitably used. .

接着条件は適宜定めることができるが、孔１４と重なるホットメルト接着剤２０Ｈを速やかに孔１４の周囲部１４ｅに移動させ、孔１４の周囲部１４ｅを強固に接着するためには、以下の条件の少なくとも１つを満足することが望ましい。
ホットメルト接着剤の溶融粘度（温度１４０℃）：３，０００〜２，６００ｍＰａ・ｓ
ホットメルト接着剤の溶融粘度（温度１６０℃）：１，１５０〜１，５５０ｍＰａ・ｓ
有孔不織布に対するホットメルト接着剤の塗布時の温度：１１０〜１５０℃
有孔不織布に対するホットメルト接着剤の塗布量：１．０〜８．０ｇ／ｍ2
ホットメルト接着剤の塗布後のオープンタイム：０．１〜１．０秒 The bonding conditions can be determined as appropriate. In order to quickly move the hot melt adhesive 20H overlapping the hole 14 to the peripheral part 14e of the hole 14 and firmly bond the peripheral part 14e of the hole 14, the following conditions are satisfied. It is desirable to satisfy at least one of the following.
Melt viscosity of hot melt adhesive (temperature 140 ° C.): 3,000 to 2,600 mPa · s
Melt viscosity of hot melt adhesive (temperature 160 ° C.): 1,150 to 1,550 mPa · s
Temperature at the time of application of the hot melt adhesive to the porous nonwoven fabric: 110 to 150 ° C
Application amount of hot melt adhesive to porous nonwoven fabric: 1.0 to 8.0 g / m 2
Open time after application of hot melt adhesive: 0.1 to 1.0 seconds

他方、前述の外装二分割タイプのパンツタイプ使い捨ておむつでは、外装体１２の少なくともカバー不織布２０と重なる部分における、弾性伸縮部材を有しない部分の全光線透過率が５０％以上（好ましくは６５％以上）であると、カバー不織布２０における前側外装体１２Ｆ及び後側外装体１２Ｂに隠れた部分においても、有孔不織布の孔１４が透けて十分に視認できるため、通気性向上機能を有する部分が前側外装体１２Ｆ及び後側外装体１２Ｂの間だけでなく、その前後両側まで広がっていることを認識でき、孔１４の視覚的効果が十分に発揮されるため好ましい。なお、外装体１２の全光線透過率とは、外側シート層１２Ｓと内側シート層１２Ｈとを重ねた状態で測定したものである。   On the other hand, in the pants type disposable diaper of the aforementioned exterior two-divided type, the total light transmittance of the portion not having the elastic elastic member in the portion overlapping at least the cover nonwoven fabric 20 of the outer package 12 is 50% or more (preferably 65% or more ), The hole 14 of the perforated nonwoven fabric is sufficiently visible through the portion of the cover nonwoven fabric 20 that is hidden behind the front exterior body 12F and the rear exterior body 12B. This is preferable because it can be recognized not only between the exterior body 12F and the rear exterior body 12B but also to both the front and rear sides thereof, and the visual effect of the holes 14 is sufficiently exhibited. The total light transmittance of the outer package 12 is measured in a state where the outer sheet layer 12S and the inner sheet layer 12H are overlapped.

また、前述の外装二分割タイプのパンツタイプ使い捨ておむつにおける内外接合部２０１に関して、図９及び図１０に示すように、前側外装体１２Ｆ及び後側外装体１２Ｂの少なくとも一方は、内装体２００の幅方向両端部と重なる領域では内装体２００に接合され、内装体２００の幅方向両端部と重なる領域の間の領域では、股間側の一部又は前後方向ＬＤの全体にわたり非接着とされるか、又は間欠的でかつ剥離可能に接着されているのは一つの好ましい形態である。この場合、内装体２００と外装体１２との隙間が股間側に通じ通気性が向上する。また、この部分を捲ることにより外装体１２により隠れている有孔のカバー不織布２０を直に見ることもできるため、より孔１４の視覚的効果に優れたものとなる。   Further, as shown in FIGS. 9 and 10, at least one of the front exterior body 12 </ b> F and the rear exterior body 12 </ b> B is the width of the interior body 200 as shown in FIGS. In the region that overlaps both ends in the direction, it is joined to the interior body 200, and in the region between the regions that overlap both ends in the width direction of the interior body 200, a part of the crotch side or the entire front-rear direction LD is not bonded. Alternatively, it is a preferred form that it is intermittently and peelably bonded. In this case, the gap between the interior body 200 and the exterior body 12 leads to the crotch side and air permeability is improved. Moreover, since the perforated cover nonwoven fabric 20 hidden by the exterior body 12 can be seen directly by rolling this portion, the visual effect of the holes 14 is further improved.

＜その他＞
上記例は、液不透過性シート１１の裏側を覆うカバー不織布２０を有孔不織布とし、この有孔不織布と液不透過性シート１１との接着構造に本発明を適用したものであるが、カバー不織布２０以外の不織布部品にも有孔不織布を用い、本発明の接着構造及び接着方法を適用できることはいうまでもなく、トップシート３０を有孔不織布とし、中間シート４０を支持シートとする、肌面側のシートの接着構造に適用するのも好ましい例である。 <Others>
In the above example, the cover nonwoven fabric 20 that covers the back side of the liquid-impermeable sheet 11 is a perforated nonwoven fabric, and the present invention is applied to the adhesive structure between the perforated nonwoven fabric and the liquid-impermeable sheet 11. It is needless to say that the non-woven fabric component other than the non-woven fabric 20 is made of a porous non-woven fabric, and the adhesive structure and bonding method of the present invention can be applied. It is also a preferable example to apply to the adhesive structure of the sheet on the surface side.

＜明細書中の用語の説明＞
明細書中の以下の用語は、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。 <Explanation of terms in the specification>
The following terms in the specification have the following meanings unless otherwise specified in the specification.

・「前後（縦）方向」とは腹側（前側）と背側（後側）を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味する。   The “front / rear (vertical) direction” means a direction connecting the ventral side (front side) and the back side (rear side), and the “width direction” means a direction (left / right direction) orthogonal to the front / rear direction.

・「表側」とはパンツタイプ使い捨ておむつを着用した際に着用者の肌に近い方を意味し、「裏側」とはパンツタイプ使い捨ておむつを着用した際に着用者の肌から遠い方を意味する。   ・ "Front side" means the person near the wearer's skin when wearing a pants-type disposable diaper, and "Back" means the person far from the wearer's skin when wearing a pants-type disposable diaper .

・「表面」とは部材の、パンツタイプ使い捨ておむつを着用した際に着用者の肌に近い方の面を意味し、「裏面」とはパンツタイプ使い捨ておむつを着用した際に着用者の肌から遠い方の面を意味する。   ・ "Surface" means the surface closer to the wearer's skin when wearing a pants-type disposable diaper, and "Back" refers to the skin of the wearer when wearing a pants-type disposable diaper. It means the far side.

・「全光線透過率」は、全光線透過率はＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じて測定される値を意味する。   -"Total light transmittance" means the value which a total light transmittance measures according to JIS-K7105.

・「面積率」とは単位面積に占める対象部分の割合を意味し、対象領域（例えばカバー不織布）における対象部分（例えば孔）の総和面積を当該対象領域の面積で除して百分率で表すものである。対象部分が間隔を空けて多数設けられる形態では、対象部分が１０個以上含まれるような大きさに対象領域を設定して、面積率を求めることが望ましい。例えば、孔の面積率は、例えばＫＥＹＥＮＣＥ社の商品名ＶＨＸ−１０００を使用し、測定条件を２０倍として、以下の手順で測定することができる。
（１）２０倍のレンズにセットし、ピントを調節する。穴が４×６入るように不織布の位置を調整する。
（２）孔の領域の明るさを指定し、孔の面積を計測する。
（３）「計測・コメント」の「面積計測」の色抽出をクリックする。孔の部分をクリックする。
（４）「一括計測」をクリックし、「計測結果ウィンドを表示」にチェックを入れ、ＣＳＶデータで保存をする。 ・ "Area ratio" means the ratio of the target portion to the unit area, and is expressed as a percentage by dividing the total area of the target portion (for example, holes) in the target region (for example, cover nonwoven fabric) by the area of the target region. It is. In a form in which a large number of target portions are provided at intervals, it is desirable to set the target region to a size that includes 10 or more target portions and obtain the area ratio. For example, the area ratio of the pores can be measured by the following procedure using, for example, a trade name VHX-1000 of KEYENCE Corporation and measuring conditions 20 times.
(1) Set on a 20x lens and adjust the focus. The position of the nonwoven fabric is adjusted so that the holes are 4 × 6.
(2) Specify the brightness of the hole area and measure the area of the hole.
(3) Click the “Area measurement” color extraction in “Measurement / Comments”. Click on the hole.
(4) Click “Batch measurement”, check “Display measurement result window”, and save as CSV data.

・「伸長率」は、自然長を１００％としたときの値を意味する。   “Elongation rate” means a value when the natural length is 100%.

・「ゲル強度」は次のようにして測定されるものである。人工尿（尿素：２ｗｔ％、塩化ナトリウム：０．８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物：０．０３ｗｔ％、硫酸マグネシウム七水和物：０．０８ｗｔ％、及びイオン交換水：９７．０９ｗｔ％を混合したもの）４９．０ｇに、高吸収性ポリマーを１．０ｇ加え、スターラーで攪拌させる。生成したゲルを４０℃×６０％ＲＨの恒温恒湿槽内に３時間放置したあと常温にもどし、カードメーター（Ｉ．ｔｅｃｈｎｏ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ社製：Ｃｕｒｄｍｅｔｅｒ−ＭＡＸ ＭＥ−５００）でゲル強度を測定する。   -"Gel strength" is measured as follows. Artificial urine (urea: 2 wt%, sodium chloride: 0.8 wt%, calcium chloride dihydrate: 0.03 wt%, magnesium sulfate heptahydrate: 0.08 wt%, and ion-exchanged water: 97.09 wt% 1.0 g of a superabsorbent polymer is added to 49.0 g of the mixture) and stirred with a stirrer. The produced gel is left in a constant temperature and humidity chamber of 40 ° C. × 60% RH for 3 hours and then returned to room temperature, and the gel strength is measured with a card meter (Curdmeter-MAX ME-500, manufactured by I.techno Engineering).

・「目付け」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態（試験場所は、温度２０±５℃、相対湿度６５％以下）の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を相対湿度１０〜２５％、温度５０℃を超えない環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が０．０％の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から米坪板(２００ｍｍ×２５０ｍｍ、±２ｍｍ)を使用し、２００ｍｍ×２５０ｍｍ（±２ｍｍ）の寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、２０倍して１平米あたりの重さを算出し、目付けとする。   ・ "Weight" is measured as follows. After the sample or test piece has been pre-dried, it is left in a test room or apparatus in a standard state (test location is temperature 20 ± 5 ° C., relative humidity 65% or less) to obtain a constant weight. Pre-drying refers to making a sample or test piece constant in an environment where the relative humidity is 10 to 25% and the temperature does not exceed 50 ° C. In addition, it is not necessary to perform preliminary drying about the fiber whose official moisture content is 0.0%. A sample with a size of 200 mm × 250 mm (± 2 mm) is cut out from the test piece in a constant weight using a rice-basis plate (200 mm × 250 mm, ± 2 mm). Measure the weight of the sample, multiply it by 20, calculate the weight per square meter, and use it as the basis weight.

・「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ−Ｇ５ ハンディ圧縮計測プログラム）を用い、荷重：０．０９８Ｎ／ｃｍ2、及び加圧面積：２ｃｍ2の条件下で自動測定する。 -"Thickness" is automatically measured using an automatic thickness measuring instrument (KES-G5 handy compression measurement program) under the conditions of load: 0.098 N / cm 2 and pressure area: 2 cm 2 .

・吸水量は、ＪＩＳ Ｋ７２２３−１９９６「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」によって測定する。   -The amount of water absorption is measured according to JIS K7223-1996 "Test method for water absorption of superabsorbent resin".

・吸水速度は、２ｇの高吸収性ポリマー及び５０ｇの生理食塩水を使用して、ＪＩＳ Ｋ７２２４‐１９９６「高吸水性樹脂の吸水速度試験法」を行ったときの「終点までの時間」とする。   ・ The water absorption rate is the “time to end point” when JIS K7224-1996 “Test method for water absorption rate of superabsorbent resin” is performed using 2 g of superabsorbent polymer and 50 g of physiological saline. .

・「展開状態」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。   -"Developed state" means a state where the plate is flattened without contraction or slack.

・各部の寸法は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。   -Unless otherwise specified, the dimensions of each part mean dimensions in a deployed state, not a natural length state.

・「溶融粘度」は、ＪＩＳ Ｚ ８８０３に従い、ブルックフィールドＢ型粘度計（スピンドルＮｏ．０２７）を用いて、規定の温度で測定されるものである。   “Melt viscosity” is measured at a specified temperature using a Brookfield B-type viscometer (spindle No. 027) in accordance with JIS Z 8803.

・試験や測定における環境条件についての記載が無い場合、その試験や測定は、標準状態（試験場所は、温度２０±５℃、相対湿度６５％以下）の試験室又は装置内で行うものとする。   ・ If there is no description about the environmental conditions in the test and measurement, the test and measurement shall be performed in a test room or equipment in the standard condition (test location is temperature 20 ± 5 ℃, relative humidity 65% or less). .

本発明は、パンツタイプ使い捨ておむつやテープタイプ使い捨ておむつの他、パッドタイプ使い捨ておむつ、使い捨て水着、おむつカバー、生理用ナプキン等、使い捨て着用物品全般に利用できるものである。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for all disposable wearing articles such as pants-type disposable diapers and tape-type disposable diapers, pad-type disposable diapers, disposable swimwear, diaper covers, sanitary napkins and the like.

１１…液不透過性シート、１２…外装体、１２Ａ…サイドシール部、１２Ｂ…後側外装体、１２Ｆ…前側外装体、１２Ｈ…内側シート層、１２Ｓ…外側シート層、２０…カバー不織布、２０Ｈ…ホットメルト接着剤、１４…孔、１４ｅ…周囲部、１４ｉ…周縁部、１８…不要弾性伸縮部材、２００…内装体、２０１…内外接合部、３０…トップシート、４０…中間シート、５０…吸収要素、５６…吸収体、５８…包装シート、６０…側部ギャザー、６２…ギャザー不織布、１４０…プレスロール、１５１…有孔不織布、１６０…支持シート、１７０…ホットメルトアプリケータ、Ａ１…非伸縮領域、Ａ２…伸縮領域、Ｃ…臀部カバー部、Ｌ…中間領域、ＬＤ…前後方向、ＬＯ…脚開口部、Ｔ…胴周り領域、Ｕ…ウエスト下方部、Ｗ…ウエスト部、ＷＤ…幅方向、ＷＯ…ウエスト開口。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Liquid impervious sheet, 12 ... Exterior body, 12A ... Side seal part, 12B ... Rear side exterior body, 12F ... Front side exterior body, 12H ... Inner sheet layer, 12S ... Outer sheet layer, 20 ... Cover nonwoven fabric, 20H DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Hot melt adhesive, 14 ... Hole, 14e ... Peripheral part, 14i ... Peripheral part, 18 ... Unnecessary elastic elastic member, 200 ... Interior body, 201 ... Inner / outer joint part, 30 ... Top sheet, 40 ... Intermediate sheet, 50 ... Absorbing element, 56 ... absorber, 58 ... packaging sheet, 60 ... side gather, 62 ... gathered nonwoven fabric, 140 ... press roll, 151 ... perforated nonwoven fabric, 160 ... support sheet, 170 ... hot melt applicator, A1 ... non Stretching area, A2 ... Stretching area, C ... Buttocks cover part, L ... Middle area, LD ... Front-rear direction, LO ... Leg opening, T ... Trunk area, U ... Waist lower part, W ... Waist , WD ... width direction, WO ... waist-opening.

Claims (6)

表裏に貫通する孔が間隔を空けて多数設けられた有孔不織布と、この有孔不織布が積層された支持シートとを備えており、前記有孔不織布と前記支持シートとが所定の接着領域でホットメルト接着剤を介して接着されている、使い捨て着用物品であって、
前記接着領域のうち、前記孔と重なる領域の周縁部より中央側には前記ホットメルト接着剤がなく、前記孔と重なる領域の周縁部以外では前記ホットメルト接着剤が連続面状に存在しており、
前記孔の周囲部における、前記有孔不織布及び前記支持シートの積層体の単位体積当たりの前記ホットメルト接着剤の質量が、それ以外の部位における、前記有孔不織布及び前記支持シートの積層体の単位体積当たりの前記ホットメルト接着剤の質量よりも大きい、
ことを特徴とする使い捨て着用物品。 It comprises a perforated nonwoven fabric provided with a large number of holes penetrating on the front and back sides, and a support sheet on which the perforated nonwoven fabric is laminated, and the perforated nonwoven fabric and the support sheet are in a predetermined adhesion region. A disposable wearing article bonded via a hot melt adhesive,
Among the bonding regions, the hot melt adhesive is not present at the center side of the peripheral portion of the region overlapping with the hole, and the hot melt adhesive is present in a continuous surface shape other than the peripheral portion of the region overlapping with the hole. And
The peripheral portion of the hole, the mass of hot melt adhesive per unit volume of the perforated nonwoven and laminates of the support sheet, at the site of otherwise of the perforated nonwoven and laminates of the support sheet have magnitude than the mass of the hot melt adhesive per unit volume,
A disposable wearing article characterized by the above. 前記ホットメルト接着剤が前記孔と重なる領域の周縁部にはみ出しており、前記孔と重なる領域の周縁部における前記ホットメルト接着剤のはみ出し幅は前記有孔不織布の厚みの半分以下である、請求項１記載の使い捨て着用物品。   The hot melt adhesive protrudes from a peripheral portion of a region overlapping with the hole, and a protrusion width of the hot melt adhesive in a peripheral portion of the region overlapping with the hole is not more than half of the thickness of the perforated nonwoven fabric. Item 10. A disposable wearing article according to Item 1. 前記有孔不織布における孔の周囲部が前記支持シート側に反り返った反り返り部となっている、請求項１又は２記載の使い捨て着用物品。   The disposable wearing article according to claim 1 or 2, wherein a peripheral portion of the hole in the perforated nonwoven fabric is a warped portion that warps toward the support sheet. 吸収体と、吸収体の裏側を覆う通気性を有する液不透過性シートと、この液不透過性シートの裏側を覆うカバー不織布とを備えた、吸収性物品であって、
前記カバー不織布が前記有孔不織布であり、前記液不透過性シートが前記支持シートである、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の使い捨て着用物品。 An absorbent article comprising an absorbent body, a liquid-impermeable sheet having air permeability covering the back side of the absorbent body, and a cover nonwoven fabric covering the back side of the liquid-impermeable sheet,
The cover nonwoven fabric is the perforated nonwoven fabric, and the liquid-impermeable sheet is the support sheet.
The disposable wearing article according to any one of claims 1 to 3. 表裏に貫通する孔が間隔を空けて多数設けられた有孔不織布と、支持シートとを積層し、かつ所定の接着領域でホットメルト接着剤を介して接着する、有孔不織布の貼り付け方法において、
前記有孔不織布における前記支持シート側の面の接着領域に、エアーを用いずに連続面状に前記ホットメルト接着剤を塗布した後、
前記ホットメルト接着剤の表面張力により、前記ホットメルト接着剤における前記有孔不織布の孔と重なる部分の中央に口が開いてその開口が有孔不織布の孔の周囲部まで拡大させてから、前記ホットメルト接着剤を塗布した有孔不織布を、前記有孔不織布側の面に前記ホットメルト接着剤を塗布していない前記支持シートに重ねて接着する、
ことを特徴とする有孔不織布の貼り付け方法。 In a method for attaching a perforated nonwoven fabric, a porous nonwoven fabric provided with a large number of holes penetrating the front and back sides and a support sheet are laminated and bonded via a hot melt adhesive in a predetermined adhesion region. ,
After applying the hot melt adhesive in a continuous surface shape without using air, in the adhesion region of the surface on the support sheet side in the perforated nonwoven fabric,
Due to the surface tension of the hot melt adhesive, a mouth is opened in the center of the portion of the hot melt adhesive that overlaps with the hole of the porous nonwoven fabric, and the opening is expanded to the periphery of the hole of the porous nonwoven fabric. A porous nonwoven fabric coated with a hot melt adhesive is bonded to the support sheet not coated with the hot melt adhesive on the surface of the porous nonwoven fabric.
A method for attaching a perforated nonwoven fabric characterized by the above. 前記ホットメルト接着剤は、温度１４０℃における溶融粘度が３，０００〜２，６００ｍＰａ・ｓ、かつ温度１６０℃における溶融粘度が１，１５０〜１，５５０ｍＰａ・ｓのものであり、
前記有孔不織布に対する前記ホットメルト接着剤の塗布時の温度を１１０〜１５０℃とし、
前記有孔不織布に対する前記ホットメルト接着剤の塗布量を１．０〜８．０ｇ／ｍ2とし、
前記有孔不織布に対する前記ホットメルト接着剤の塗布後のオープンタイムを０．１〜１．０秒とする、
請求項５記載の有孔不織布の貼り付け方法。 The hot melt adhesive, a temperature of 140 melt viscosity at ° C. is 3,000~2,600 mPa · s, and the melt viscosity at 160 ° C. is intended 1,150~1,550 mPa · s,
The temperature at the time of application of the hot melt adhesive to the perforated nonwoven fabric is 110 to 150 ° C.,
The amount of the hot melt adhesive applied to the porous nonwoven fabric is 1.0 to 8.0 g / m 2 ,
The open time after application of the hot melt adhesive to the porous nonwoven fabric is 0.1 to 1.0 seconds,
The method for attaching a porous nonwoven fabric according to claim 5.
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