JP6245936B2 - Reversing machine and reversing method - Google Patents

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JP6245936B2 JP2013219852A JP2013219852A JP6245936B2 JP 6245936 B2 JP6245936 B2 JP 6245936B2 JP 2013219852 A JP2013219852 A JP 2013219852A JP 2013219852 A JP2013219852 A JP 2013219852A JP 6245936 B2 JP6245936 B2 JP 6245936B2
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Description

本発明は、グラファイト電極等の重量物を反転する反転機および反転方法に関する。   The present invention relates to a reversing machine and a reversing method for reversing a heavy object such as a graphite electrode.

一般的に、車両用灯具のランプボディは、樹脂材料を所定の形状に形成された金型を用いて射出成形することにより形成される。ここで用いられる金型の製作工程には、放電加工という工程がある。放電加工では、鋼材の金型材料に対しグラファイト電極に高電圧をかけ、放電により金型材料を溶解することで、所定形状の金型が形成される。放電加工で用いられるグラファイト電極は、電極材料であるグラファイトを加工したい形状に削り出して使用するが、グラファイトを削り出す工程から金型材料に放電加工を行う工程に移行する際に、その上下を反転させる必要がある(放電加工については特許文献1参照)。   Generally, a lamp body of a vehicular lamp is formed by injection molding a resin material using a mold formed in a predetermined shape. The mold manufacturing process used here includes a process called electric discharge machining. In electric discharge machining, a high-voltage is applied to a graphite electrode with respect to a steel mold material, and a mold having a predetermined shape is formed by melting the mold material by electric discharge. The graphite electrode used in electric discharge machining is used by cutting out graphite, which is an electrode material, into the shape to be processed, but when moving from the process of cutting out graphite to the process of performing electric discharge machining on the mold material, It is necessary to reverse (refer to Patent Document 1 for electric discharge machining).

特開2006−205351号公報JP 2006-205351 A

ところで、近年、車両用灯具はその内部に複数の光源を収容するケースが増えており、大型化が進んでおり、それに伴ってランプボディの金型製作に用いられるグラファイト電極も大型化・重量化が進んでいる。このような大型且つ大重量のグラファイト電極を手作業で反転させるのは容易ではなく、また安全面においても課題がある。   By the way, in recent years, the number of cases in which a plurality of light sources are accommodated in the interior of a vehicle lamp has been increasing, and the size of the graphite electrode used for manufacturing a lamp body mold has increased accordingly. Is progressing. It is not easy to manually invert such a large and heavy graphite electrode, and there is a problem in terms of safety.

本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、グラファイト電極等の重量物を安全且つ確実に反転することのできる反転機および反転方法を提供することにある。   This invention is made | formed in view of such a condition, The objective is to provide the inversion machine and inversion method which can invert heavy objects, such as a graphite electrode, safely and reliably.

上記課題を解決するために、本発明のある態様の反転機は、被反転物を反転させる反転機であって、ベースと、ベースに第1軸周りに回転可能に支持された支柱と、支柱に第2軸周りに回転可能に支持され、被反転物を固定するための固定部を備える面板と、面板に立設された支持脚と、面板に設けられた、面板を吊り上げるための吊り上げ支点とを備える。   In order to solve the above problems, an inversion machine according to an aspect of the present invention is an inversion machine for inverting an object to be inverted, and a base, a support column rotatably supported around a first axis, and a support column. Is supported rotatably around the second axis, and includes a face plate having a fixing portion for fixing the object to be reversed, a support leg standing on the face plate, and a lifting fulcrum provided on the face plate for lifting the face plate With.

ベースと支柱とが所定の角度となったときに、該角度を維持するようベースと支柱とをロックする固定手段をさらに備えてもよい。   A fixing means for locking the base and the support so as to maintain the angle when the base and the support become a predetermined angle may be further provided.

ベースは、支柱および面板を収容可能に構成されてもよい。   The base may be configured to be able to accommodate the support column and the face plate.

本発明の別の態様は、上述の反転機を用いて被反転物を反転させる反転方法である。この方法は、吊り上げ支点を介して面板を吊り上げて、面板を支柱に対して第2軸周りに回転させるステップと、面板をさらに吊り上げて、支柱をベースに対して第1軸周りに回転させるステップと、支柱がベースに対して所定の角度となったとき、ベースと支柱とをロックするステップと、支持脚の先端がベースに当接するように、支柱に対して面板を第2軸周りに回転させるステップとを備える。   Another aspect of the present invention is a reversing method for reversing an object to be reversed using the above reversing machine. The method includes the steps of lifting the face plate via a lifting fulcrum and rotating the face plate around the second axis with respect to the support, and further lifting the face plate and rotating the support around the first axis with respect to the base. When the support column is at a predetermined angle with respect to the base, the step of locking the base and the support column and the face plate is rotated around the second axis with respect to the support column so that the tip of the support leg comes into contact with the base. And a step of causing.

本発明によれば、重量物を安全且つ確実に反転することのできる反転機および反転方法を提供できる。   According to the present invention, it is possible to provide a reversing machine and a reversing method capable of reversing heavy objects safely and reliably.

本発明の実施形態に係る反転機の平面図である。It is a top view of the reversing machine concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る反転機の側面図である。It is a side view of the reversing machine concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る反転機の反転動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the inversion operation | movement of the inversion machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る反転機の反転動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the inversion operation | movement of the inversion machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る反転機の反転動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the inversion operation | movement of the inversion machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る反転機の反転動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the inversion operation | movement of the inversion machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る反転機の反転動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the inversion operation | movement of the inversion machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る反転機の反転動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the inversion operation | movement of the inversion machine which concerns on embodiment of this invention.

以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る反転機について詳細に説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。   Hereinafter, a reversing machine according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same or equivalent components, members, and processes shown in the drawings are denoted by the same reference numerals, and repeated descriptions are omitted as appropriate. The embodiments do not limit the invention but are exemplifications, and all features and combinations thereof described in the embodiments are not necessarily essential to the invention.

図1は、本発明の実施形態に係る反転機10の平面図である。図2は、本発明の実施形態に係る反転機10の側面図である。図1および図2に示す反転機10は、被反転物100を上下反転(すなわち180°回転)させるための装置である。被反転物100は、本明細書ではグラファイト電極等の重量物を想定しているが、その種類は特に限定されない。   FIG. 1 is a plan view of a reversing machine 10 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view of the reversing machine 10 according to the embodiment of the present invention. The reversing machine 10 shown in FIG. 1 and FIG. 2 is a device for reversing the object to be reversed 100 (that is, rotating 180 °). In the present specification, the object to be inverted 100 is assumed to be a heavy object such as a graphite electrode, but the type thereof is not particularly limited.

反転機10は、ベース11と、第1支柱12と、第2支柱13と、面板14と、第1支持脚15と、第2支持脚16とを備える。   The reversing machine 10 includes a base 11, a first support column 12, a second support column 13, a face plate 14, a first support leg 15, and a second support leg 16.

ベース11は、4つの角柱状部材(第1辺部11a、第2辺部11b、第3辺部11cおよび第4辺部11d)から構成される。これら4つの辺部は、平面視において長方形状の枠体を形成している。この枠体においては、第1辺部11aと第2辺部11bが対向しており、第3辺部11cと第4辺部11dが対向している。   The base 11 includes four prismatic members (a first side part 11a, a second side part 11b, a third side part 11c, and a fourth side part 11d). These four sides form a rectangular frame in plan view. In this frame, the first side 11a and the second side 11b are opposed to each other, and the third side 11c and the fourth side 11d are opposed to each other.

第1支柱12および第2支柱13は、角柱状部材から構成される。第1支柱12および第2支柱13は、被反転物100の高さよりも十分に長いことが好ましい。第1支柱12は、その一方の端部において、第1連結部材17を介して第1辺部11aに支持されている。第1支柱12は、第1辺部11aに対し第1連結部材17周りに回転可能である。第2支柱13は、その一方の端部において、第2連結部材18を介して第2辺部11bに支持されている。第2支柱13は、第2辺部11bに対し第2連結部材18周りに回転可能である。以下においては適宜、第1連結部材17および第2連結部材18をまとめて「第1軸部材20」と呼ぶ。   The 1st support | pillar 12 and the 2nd support | pillar 13 are comprised from a prismatic member. It is preferable that the first support column 12 and the second support column 13 are sufficiently longer than the height of the object to be inverted 100. The first support column 12 is supported by the first side portion 11 a via the first connecting member 17 at one end portion thereof. The 1st support | pillar 12 can rotate to the surroundings of the 1st connection member 17 with respect to the 1st edge part 11a. The second support column 13 is supported by the second side portion 11b through the second connecting member 18 at one end portion thereof. The 2nd support | pillar 13 is rotatable around the 2nd connection member 18 with respect to the 2nd edge part 11b. Hereinafter, the first connecting member 17 and the second connecting member 18 are collectively referred to as “first shaft member 20” as appropriate.

面板14は、平面視において長方形状の板状体であり、被反転物100が搭載される。被反転物100はボルト等の固定部材(図示せず)を用いて面板14上に固定される。図1に示すように、面板14には、ボルト等の固定部材を挿入するための孔19が形成されている。本実施形態では、様々な大きさの被反転物100に対応できるよう、複数の孔19がマトリクス状に形成されている。   The face plate 14 is a rectangular plate-like body in plan view, and the object to be inverted 100 is mounted thereon. The to-be-reversed object 100 is fixed on the face plate 14 using a fixing member (not shown) such as a bolt. As shown in FIG. 1, the face plate 14 is formed with a hole 19 for inserting a fixing member such as a bolt. In the present embodiment, a plurality of holes 19 are formed in a matrix so as to be compatible with objects 100 having various sizes.

面板14は、第2軸部材21を介して第1支柱12および第2支柱13に支持されている。面板14は、その一辺(「第1辺14a」と呼ぶ)の周辺において、面板取付部材22により第2軸部材21に取り付けられている。面板取付部材22は、左右にスライド可能であることが好ましい。第2軸部材21は、第1支柱12および第2支柱13の他方の端部に取り付けられている。面板14は、第1支柱12および第2支柱13に対し、第2軸部材21周りに回転可能である。   The face plate 14 is supported by the first support column 12 and the second support column 13 via the second shaft member 21. The face plate 14 is attached to the second shaft member 21 by a face plate attachment member 22 around one side (referred to as “first side 14 a”). The face plate mounting member 22 is preferably slidable left and right. The second shaft member 21 is attached to the other ends of the first support column 12 and the second support column 13. The face plate 14 is rotatable around the second shaft member 21 with respect to the first support column 12 and the second support column 13.

第1支持脚15および第2支持脚16は、角柱状部材から構成される。第1支持脚15および第2支持脚16は、被反転物100の高さよりも十分に長いことが好ましい。第1支持脚15および第2支持脚16は、面板14上に立設されている。すなわち、第1支持脚15および第2支持脚16は、面板14に対して垂直に設けられている。第1支持脚15および第2支持脚16の立設位置は、第1辺14aと対向する第2辺14bの周辺である。また、この第2辺14bの周辺には、第1吊具23および第2吊具24が設けられている。これらの第1吊具23および第2吊具24は、クレーンよって面板14を吊り上げる際の吊り上げ支点となる。   The 1st support leg 15 and the 2nd support leg 16 are comprised from a prismatic member. It is preferable that the first support leg 15 and the second support leg 16 are sufficiently longer than the height of the object to be inverted 100. The first support leg 15 and the second support leg 16 are erected on the face plate 14. That is, the first support leg 15 and the second support leg 16 are provided perpendicular to the face plate 14. The standing position of the first support leg 15 and the second support leg 16 is around the second side 14b facing the first side 14a. Moreover, the 1st hanger 23 and the 2nd hanger 24 are provided in the periphery of this 2nd edge | side 14b. These first lifting tool 23 and second lifting tool 24 serve as lifting fulcrums when lifting the face plate 14 with a crane.

さらに、本実施形態に係る反転機10は、ベース11の第1辺部11a、第2辺部11bにそれぞれ、第1固定フック25、第2固定フック26を備える。第1固定フック25は、第1辺部11aと第1支柱12とが所定の角度となったときに、該角度を維持するよう第1辺部11aと第1支柱12とをロックするよう構成されている。同様に、第2固定フック26は、第2辺部11bと第2支柱13とが所定の角度となったときに、該角度を維持するように第1辺部11aと第1支柱12とをロックするよう構成されている。   Furthermore, the reversing machine 10 according to the present embodiment includes a first fixed hook 25 and a second fixed hook 26 on the first side 11a and the second side 11b of the base 11, respectively. The first fixing hook 25 is configured to lock the first side portion 11a and the first support column 12 so as to maintain the angle when the first side portion 11a and the first support column 12 become a predetermined angle. Has been. Similarly, when the second side 11b and the second support 13 are at a predetermined angle, the second fixed hook 26 connects the first side 11a and the first support 12 so that the angle is maintained. Configured to lock.

図1および図2は、反転動作開始前の反転機10を図示している。図1および図2に示すように、枠体であるベース11は、反転動作開始前において、第1支柱12、第2支柱13および面板14等を内部に収容可能に構成されている。   1 and 2 illustrate the reversing machine 10 before the reversing operation is started. As shown in FIGS. 1 and 2, the base 11 that is a frame is configured so that the first support column 12, the second support column 13, the face plate 14, and the like can be accommodated therein before the reversal operation is started.

図3〜図8は、本発明の実施形態に係る反転機10の反転動作を説明するための図である。本実施形態に係る反転機10の反転動作は、クレーン110を用いて行われる。   3 to 8 are diagrams for explaining the reversing operation of the reversing machine 10 according to the embodiment of the present invention. The reversing operation of the reversing machine 10 according to the present embodiment is performed using the crane 110.

図3は、反転動作開始前の反転機10を示す。ベース11が平らな床面上に設置され、面板14上には被反転物100が搭載されている。また、第1吊具23および第2吊具24には、面板14をクレーン110で吊り上げるためのワイヤ112が取り付けられている。上述したように、第1吊具23および第2吊具24は、面板を吊り上げるための吊り上げ支点となる。   FIG. 3 shows the reversing machine 10 before the reversing operation is started. The base 11 is installed on a flat floor surface, and an object to be inverted 100 is mounted on the face plate 14. A wire 112 for lifting the face plate 14 with the crane 110 is attached to the first hanging tool 23 and the second hanging tool 24. As described above, the first hanging tool 23 and the second hanging tool 24 serve as lifting fulcrums for lifting the face plate.

反転動作開始後、まず図4に示すようにクレーン110を右斜め上方に移動させる。これにより、ワイヤ112を介して面板14の第2辺14bが吊り上げられ、面板14は第1支柱12および第2支柱13に対して第2軸部材21周りに時計回りに回転される。この段階では、第1支柱12および第2支柱13は移動せず、ベース11内に収容されたままである。クレーン110は、面板14がベース11に対して垂直になるまで右斜め上方に移動される。   After starting the reversing operation, the crane 110 is first moved obliquely upward to the right as shown in FIG. As a result, the second side 14 b of the face plate 14 is lifted through the wire 112, and the face plate 14 is rotated clockwise around the second shaft member 21 with respect to the first support column 12 and the second support column 13. At this stage, the first support column 12 and the second support column 13 do not move and remain accommodated in the base 11. The crane 110 is moved obliquely upward to the right until the face plate 14 is perpendicular to the base 11.

面板14がベース11に対して垂直になった後、今度は図5に示すようにクレーン110を左斜め上方に移動させる。これにより、面板14がさらに吊り上げられ、それに伴って第2軸部材21を吊り上げ支点として第1支柱12および第2支柱13が吊り上げられる。第1支柱12および第2支柱13は、ベース11に対して第1軸部材20周りに反時計回りに回転される。   After the face plate 14 becomes perpendicular to the base 11, this time, the crane 110 is moved diagonally upward to the left as shown in FIG. Thereby, the face plate 14 is further lifted, and accordingly, the first support column 12 and the second support column 13 are lifted using the second shaft member 21 as a lifting fulcrum. The first support column 12 and the second support column 13 are rotated counterclockwise around the first shaft member 20 with respect to the base 11.

第1支柱12および第2支柱13がベース11に対して垂直になった後、図6に示すようにクレーン110を略水平左方向に移動させ、第1支柱12および第2支柱13がベース11に対して所定の角度θ1となるように、第1支柱12および第2支柱13を第1軸部材20周りに反時計回りに回転させる。所定の角度θ1は、例えば95°〜110°程度の鈍角であってよい。第1支柱12および第2支柱13がベース11に対して所定の角度θ1となったとき、第1支柱12および第2支柱13は、それぞれ第1固定フック25および第2固定フック26によりベース11にロックされる。すなわち、第1固定フック25および第2固定フック26により、第1支柱12および第2支柱13の第1軸部材20周りの回転(時計回りおよび反時計回りの両方)が阻止される。   After the first support column 12 and the second support column 13 are perpendicular to the base 11, the crane 110 is moved in a substantially horizontal left direction as shown in FIG. 6, and the first support column 12 and the second support column 13 are moved to the base 11. The first support column 12 and the second support column 13 are rotated counterclockwise around the first shaft member 20 so that a predetermined angle θ1 is obtained. The predetermined angle θ1 may be an obtuse angle of about 95 ° to 110 °, for example. When the first column 12 and the second column 13 are at a predetermined angle θ1 with respect to the base 11, the first column 12 and the second column 13 are respectively connected to the base 11 by the first fixed hook 25 and the second fixed hook 26. Locked to. That is, the first fixing hook 25 and the second fixing hook 26 prevent the rotation of the first column 12 and the second column 13 around the first shaft member 20 (both clockwise and counterclockwise).

第1支柱12および第2支柱13がロックされた後、図7に示すように、クレーン110を右斜め下方に移動させ、第1支柱12および第2支柱13に対して面板14を第2軸部材21周りに時計回りに回転させる。このとき、第1支柱12および第2支柱13はそれぞれ第1固定フック25および第2固定フック26によりロックされているので、回転が阻止され、ベース11に対して立設された状態が維持される。なお、第1固定フック25および第2固定フック26だけでは第1支柱12および第2支柱13のロックが不足する場合は、図1、図6〜図8に示すようにベース11にストッパー27,28を設け、第1支柱12および第2支柱13を該ストッパー27,28に接触させることにより、さらに第1支柱12および第2支柱13の回転を阻止してもよい。   After the first support column 12 and the second support column 13 are locked, as shown in FIG. 7, the crane 110 is moved obliquely downward to the right, and the face plate 14 is moved to the second shaft with respect to the first support column 12 and the second support column 13. Rotate around member 21 clockwise. At this time, since the first support column 12 and the second support column 13 are locked by the first fixed hook 25 and the second fixed hook 26, respectively, the rotation is prevented and the state of standing with respect to the base 11 is maintained. The Note that if the first fixed hook 25 and the second fixed hook 26 are not enough to lock the first support column 12 and the second support column 13, as shown in FIGS. 1 and 6 to 8, the stopper 11 is attached to the base 11. 28 may be provided so that the first support 12 and the second support 13 are brought into contact with the stoppers 27 and 28 to further prevent the first support 12 and the second support 13 from rotating.

その後、図8に示すように第1支持脚15および第2支持脚16の先端部がベース11の第3辺部11cに当接するまで、第2軸部材21周りに時計回りに面板14を回転させる。以上で本実施形態に係る反転機10における反転動作は完了である。   Thereafter, as shown in FIG. 8, the face plate 14 is rotated around the second shaft member 21 clockwise until the distal ends of the first support leg 15 and the second support leg 16 come into contact with the third side part 11 c of the base 11. Let Thus, the reversing operation in the reversing machine 10 according to the present embodiment is completed.

以上説明したように、本実施形態に係る反転機10によれば、手作業を介在させることなく、安全且つ確実に重量物を反転することができる。反転したときの被反転物100の姿勢は、第1支持脚15および第2支持脚16の長さを変えることで調整できる。   As described above, according to the reversing machine 10 according to the present embodiment, a heavy object can be reversed safely and reliably without manual intervention. The posture of the object to be inverted 100 when reversed can be adjusted by changing the lengths of the first support leg 15 and the second support leg 16.

また、本実施形態に係る反転機10は、使用しないときには第1支持脚15および第2支持脚16を外せば、第1支柱12、第2支柱13および面板14等をベース11の内部に収容可能である。従って、非常にコンパクトであり、保管、移動等が容易である。   Further, the reversing machine 10 according to the present embodiment accommodates the first support column 12, the second support column 13, the face plate 14 and the like in the base 11 by removing the first support leg 15 and the second support leg 16 when not in use. Is possible. Therefore, it is very compact and can be easily stored and moved.

以上、実施の形態をもとに本発明を説明した。これらの実施形態は例示であり、各構成要素や各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。   The present invention has been described above based on the embodiment. It should be understood by those skilled in the art that these embodiments are exemplifications, and that various modifications can be made to the combination of each component and each processing process, and such modifications are also within the scope of the present invention.

10 反転機、 11 ベース、 12 第1支柱、 13 第2支柱、 14 面板、 15 第1支持脚、 16 第2支持脚、 17 第1連結部材、 18 第2連結部材、 19 孔、 20 第1軸部材、 21 第2軸部材、 23 第1吊具、 24 第2吊具、 25 第1固定フック、 26 第2固定フック、 100 被反転物、 110 クレーン、 112 ワイヤ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Reverse machine, 11 Base, 12 1st support | pillar, 13 2nd support | pillar, 14 Face plate, 15 1st support leg, 16 2nd support leg, 17 1st connection member, 18 2nd connection member, 19 holes, 20 1st Shaft member, 21 second shaft member, 23 first hanging tool, 24 second hanging tool, 25 first fixing hook, 26 second fixing hook, 100 inverted object, 110 crane, 112 wire.

Claims (4)

被反転物を反転させる反転機であって、
ベースと
記被反転物を固定するための固定部を備える面板と、
一方の端部が前記ベースに第1軸を介して回転可能に支持され、他方の端部が前記面板に第2軸を介して回転可能に支持された支柱と、
前記面板における前記被反転物が搭載される面上に立設された支持脚と、
前記面板における前記第2軸と対向する位置に設けられた、前記面板を吊り上げるための吊り上げ支点と、
を備えることを特徴とする反転機。
A reversing machine for reversing the object to be reversed,
And the base,
A face plate including a fixing portion for fixing the front Symbol the inversion thereof,
One end is rotatably supported by the base via a first shaft, and the other end is rotatably supported by the face plate via a second shaft;
A support leg erected on the surface on which the object to be reversed in the face plate is mounted ;
A lifting fulcrum for lifting the face plate provided at a position facing the second axis of the face plate;
A reversing machine characterized by comprising:
前記ベースと前記支柱とが所定の角度となったときに、該角度を維持するよう前記ベースと前記支柱とをロックする固定手段をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の反転機。   The reversing machine according to claim 1, further comprising a fixing unit that locks the base and the support column so that the base and the support column are maintained at a predetermined angle when the base and the support column are at a predetermined angle. 前記ベースは、前記支柱および前記面板を収容可能に構成されることを特徴とする請求項1または2に記載の反転機。   The reversing machine according to claim 1, wherein the base is configured to be capable of accommodating the support column and the face plate. 請求項に記載の反転機を用いて被反転物を反転させる反転方法であって、
前記吊り上げ支点を介して前記面板を吊り上げて、前記面板を前記支柱に対して前記第2軸周りに回転させるステップと、
前記面板をさらに吊り上げて、前記支柱を前記ベースに対して前記第1軸周りに回転させるステップと、
前記支柱が前記ベースに対して所定の角度となったとき、前記ベースと前記支柱とをロックするステップと、
前記支持脚の先端が前記ベースに当接するように、前記支柱に対して前記面板を前記第2軸周りに回転させるステップと、
を備えることを特徴とする反転方法。
A reversing method for reversing an object to be reversed using the reversing machine according to claim 2 ,
Lifting the face plate through the lifting fulcrum and rotating the face plate about the second axis relative to the support;
Further lifting the face plate and rotating the support post about the first axis relative to the base;
Locking the base and the column when the column is at a predetermined angle relative to the base;
Rotating the face plate around the second axis with respect to the support so that the tip of the support leg contacts the base;
A reversing method comprising:
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