JP6245037B2 - Liquid ejection device - Google Patents

Description

本発明は、インク等の液体を吐出する液体吐出装置に関する。   The present invention relates to a liquid ejection apparatus that ejects a liquid such as ink.

特許文献１には、用紙幅方向（第１方向）に沿った２つの列１５１，１５２を形成するように並べられた複数のヘッド１５０（図２参照）と、搬送ガイド１４１，１４２（支持部）のそれぞれがヘッド１５０と対向する支持位置とヘッド１５０と対向しない退避位置とを取り得るように搬送ガイド１４１，１４２を用紙搬送方向（第２方向）に移動させる駆動部１４３，１４４（移動部）（図７及び図８参照）と、を含むインクジェットプリンタが示されている。   In Patent Document 1, a plurality of heads 150 (see FIG. 2) arranged so as to form two rows 151 and 152 along the paper width direction (first direction), and conveyance guides 141 and 142 (support portions) ) Drive units 143 and 144 (moving units) that move the conveying guides 141 and 142 in the sheet conveying direction (second direction) so that each of the supporting positions facing the head 150 and the retracted position not facing the head 150 can be taken. ) (See FIGS. 7 and 8).

特開２０１０−２０８２４１号公報JP 2010-208241 A

特許文献１において、搬送ガイド１４１，１４２（支持部）の支持位置と退避位置とは用紙搬送方向（第２方向）に関して互いに異なる位置であり、駆動部１４３，１４４（移動部）は搬送ガイド１４１，１４２を用紙搬送方向に移動させる。したがって、特許文献１の装置では、支持部の移動範囲を確保するため、第２方向に装置を大型化せざるを得ない。   In Patent Document 1, the support positions and the retraction positions of the transport guides 141 and 142 (supporting portions) are different from each other in the paper transport direction (second direction), and the driving units 143 and 144 (moving portions) are transport guides 141. , 142 are moved in the paper transport direction. Therefore, in the apparatus of Patent Document 1, the apparatus must be enlarged in the second direction in order to secure the movement range of the support portion.

本発明の目的は、第２方向の小型化を実現することができる、液体吐出装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a liquid ejection device capable of realizing downsizing in the second direction.

本発明に係る液体吐出装置は、液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出面をそれぞれ有し、それぞれの前記吐出面が前記吐出面と平行な第１方向に沿った複数の列を形成するように並べられ、前記複数の列のうちの互いに異なる列に属する２つの前記吐出面が前記第１方向に関して互いに異なる位置に配置された、複数のヘッドと、記録媒体を前記第１方向と直交しかつ前記吐出面と平行な第２方向に搬送するように構成された、搬送部と、それぞれが前記第２方向に延在し、前記搬送部により搬送される記録媒体を支持するように構成された、複数の支持部と、前記複数の支持部のそれぞれが、前記第１方向及び前記第２方向と直交する第３方向に関して前記複数の吐出面のうちの少なくとも１つと対向して記録媒体を支持する支持位置と、前記第３方向に関して前記複数の吐出面と対向しない退避位置とを取り得るように、かつ、前記複数の支持部のそれぞれが、前記第１方向に関して互いに異なる複数の前記支持位置を取り得るように、前記複数の支持部を前記第１方向に移動させることが可能に構成された、移動部と、少なくとも、前記複数のヘッド、前記搬送部、及び前記移動部を制御するように構成された、制御部と、を備えたことを特徴とする。 The liquid ejection device according to the present invention has an ejection surface in which a plurality of ejection ports for ejecting liquid are formed, and each of the ejection surfaces is in a plurality of directions along a first direction parallel to the ejection surface. A plurality of heads arranged so as to form a row, wherein the two ejection surfaces belonging to different rows of the plurality of rows are arranged at different positions with respect to the first direction; A transport unit configured to transport in a second direction orthogonal to one direction and parallel to the ejection surface, and each supporting a recording medium extending in the second direction and transported by the transport unit Each of the plurality of support portions and the plurality of support portions is configured to oppose at least one of the plurality of ejection surfaces with respect to the first direction and a third direction orthogonal to the second direction. To support the recording medium A support position, the third to be taken and a retracted position not opposed to the plurality of ejection faces with respect to the direction, and each of the plurality of support portions, a plurality of different said supporting position with respect to said first direction As can be taken, the plurality of support units are configured to be movable in the first direction, and at least the plurality of heads, the transport unit, and the movement unit are controlled. And a control unit configured.

本発明によれば、移動部は、複数の支持部のそれぞれが支持位置と退避位置とを取り得るように、かつ、複数の支持部のそれぞれが第１方向に関して互いに異なる複数の支持位置を取り得るように、複数の支持部を第１方向に移動させる。これにより、第２方向の小型化を実現しつつ、第１方向のサイズが互いに異なる記録媒体を搬送することができる。 According to the present invention, the moving unit takes a plurality of support positions that are different from each other in the first direction so that each of the plurality of support parts can take a support position and a retracted position. The plurality of support portions are moved in the first direction so as to be obtained . Accordingly, it is possible to transport recording media having different sizes in the first direction while realizing miniaturization in the second direction.

前記退避位置にある前記複数の支持部のうちの少なくとも１つは、前記第１方向に関して前記複数の列のうち同じ列に属する互いに隣接する２つの前記吐出面の間に配置されてよい。例えば、退避位置にある複数の支持部の全てが、第１方向に関して同じ列に属する全ての吐出面の外側にある場合、複数の支持部が当該退避位置に配置されることで、装置が第１方向に大型化してしまう。これに対し、上記構成によれば、２つの吐出面間のデッドスペースを、複数の支持部のうちの少なくとも１つの退避位置として利用することで、第１方向の大型化を抑制することができる。   At least one of the plurality of support portions in the retracted position may be disposed between two adjacent ejection surfaces belonging to the same row among the plurality of rows with respect to the first direction. For example, when all of the plurality of support portions at the retracted position are outside all the discharge surfaces belonging to the same row in the first direction, the plurality of support portions are arranged at the retracted position, so that the device It will increase in size in one direction. On the other hand, according to the said structure, the enlargement of a 1st direction can be suppressed by utilizing the dead space between two discharge surfaces as at least 1 retraction | saving position of several support parts. .

前記複数の支持位置は、第１支持位置及び第２支持位置を含み、前記移動部は、前記複数の支持部のそれぞれを、前記退避位置から前記第１支持位置に移動させるときと、前記退避位置から前記第２支持位置に移動させるときとにおいて、互いに逆向きに移動させてよい。当該構成によれば、移動部の構成及び制御を簡素化することができる。   The plurality of support positions include a first support position and a second support position, and the moving unit moves each of the plurality of support units from the retracted position to the first support position; When moving from the position to the second support position, they may be moved in directions opposite to each other. According to the said structure, the structure and control of a moving part can be simplified.

前記移動部は、前記複数の支持部のそれぞれを、前記退避位置から前記第１支持位置に移動させるときと、前記退避位置から前記第２支持位置に移動させるときとにおいて、互いに同じ距離を移動させてよい。当該構成によれば、移動部の構成及び制御をより確実に簡素化することができる。   The moving part moves the same distance when moving each of the plurality of support parts from the retracted position to the first support position and when moving the support parts from the retracted position to the second support position. You may let me. According to the said structure, the structure and control of a moving part can be simplified more reliably.

本発明に係る液体吐出装置は、記録媒体のサイズと前記複数の支持位置との対応関係を示す情報を記憶する、記憶部を備え、前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記情報に基づいて、搬送される記録媒体のサイズに応じて前記複数の支持部が前記複数の支持位置のうちの１つを取るように前記移動部を制御してよい。当該構成によれば、記録媒体のサイズに応じた適切な搬送を行うことができる。   The liquid ejection apparatus according to the present invention includes a storage unit that stores information indicating a correspondence relationship between a size of a recording medium and the plurality of support positions, and the control unit stores the information stored in the storage unit. Based on this, the moving unit may be controlled such that the plurality of supporting units take one of the plurality of supporting positions according to the size of the recording medium to be conveyed. According to this configuration, it is possible to perform appropriate conveyance according to the size of the recording medium.

前記複数の支持位置は、第１支持位置、及び、前記第１支持位置よりも前記退避位置からの移動距離が大きい第３支持位置を含み、前記制御部は、前記第１支持位置と前記第３支持位置との両方に対応するサイズの記録媒体が搬送される場合に、前記複数の支持部が前記第１支持位置を取るように前記移動部を制御してよい。当該構成によれば、移動距離が小さい方の支持位置（第１支持位置）に各支持部を移動させることで、移動に要する時間を低減し、スループットを向上させることができる。   The plurality of support positions include a first support position and a third support position having a moving distance from the retraction position larger than that of the first support position, and the control unit includes the first support position and the first support position. When a recording medium having a size corresponding to both of the three support positions is transported, the moving unit may be controlled such that the plurality of support units take the first support position. According to this configuration, by moving each support unit to the support position (first support position) with the shorter moving distance, it is possible to reduce the time required for the movement and improve the throughput.

記録媒体は、第１面、及び、前記第１面とは反対側の第２面を含み、前記搬送部は、前記第１面に記録が行われた記録媒体を反転させた状態で前記複数のヘッドに向けて搬送するように構成された、反転搬送部を含み、前記制御部は、前記両方に対応するサイズの記録媒体であって、前記第１支持位置にある前記複数の支持部によって支持されたときの記録媒体の前記第１方向両端が前記複数の支持部からはみ出すはみ出し量が前記第３支持位置にある前記複数の支持部によって支持されたときの前記はみ出し量よりも多い記録媒体が搬送される場合に、前記第１面の記録時は前記複数の支持部が前記第１支持位置を取るように、かつ、前記第２面の記録時は前記複数の支持部が前記第３支持位置を取るように、前記移動部を制御してよい。第１面の記録時は、記録媒体の腰が比較的強いため、はみ出し量が比較的多くても、搬送に不具合が生じ難い。一方、第２面の記録時は、記録媒体が第１面の記録によって水分を含み腰が比較的弱くなっているため、はみ出し量が多いと、搬送に不具合が生じ得る。上記構成によれば、第１面の記録時ははみ出し量が多く移動距離が小さい第１支持位置、第２面の記録時ははみ出し量が少なく移動距離が大きい第３支持位置に、複数の支持部を移動させる。これにより、搬送の不具合の抑制と、スループット向上とを、共に実現することができる。   The recording medium includes a first surface and a second surface opposite to the first surface, and the transport unit is configured to have the plurality of the recording media in a state where the recording medium on which the recording is performed is reversed. Including a reversal conveyance unit configured to convey toward the head of the recording medium, wherein the control unit is a recording medium having a size corresponding to both of the recording mediums, and the plurality of support units at the first support position. When the recording medium is supported, the recording medium has a protruding amount that protrudes from both of the plurality of supporting portions, and is larger than the protruding amount when supported by the plurality of supporting portions at the third supporting position. When the first surface is recorded, the plurality of support portions take the first support position, and when the second surface is recorded, the plurality of support portions are the third surface. You may control the said moving part so that a support position may be taken. At the time of recording on the first surface, the recording medium is relatively stiff, so that even if the amount of protrusion is relatively large, it is difficult to cause problems in conveyance. On the other hand, at the time of recording on the second surface, the recording medium contains moisture due to recording on the first surface, and the waist is relatively weak. According to the above configuration, a plurality of supports are provided at the first support position with a large protrusion amount and a small movement distance during recording on the first surface, and at a third support position with a small protrusion amount and a large movement distance during recording on the second surface. Move the part. Thereby, it is possible to achieve both the suppression of the conveyance defect and the improvement of the throughput.

前記複数の支持部は、前記第１支持位置、前記第２支持位、及び前記第３支持位置のうちの１つを取ることで、前記第１方向のサイズが連続的に異なる種々の記録媒体を支持可能であってよい。当該構成によれば、種々のサイズの記録媒体を適切に搬送することができる。   The plurality of support portions take one of the first support position, the second support position, and the third support position, whereby various recording media having different sizes in the first direction continuously. Can be supported. According to this configuration, it is possible to appropriately transport recording media of various sizes.

前記複数の支持部は、前記複数の列のうちの第１列に対応する第１支持部と、前記複数の列のうちの第２列に対応する第２支持部とを含み、前記移動部は、前記第１支持部及び前記第２支持部を移動させるための前記第１支持部及び前記第２支持部に共通の駆動源を含んでよい。当該構成によれば、移動部が第１支持部を移動させるための駆動源と第２支持部を移動させるための駆動源との両方を含む場合に比べ、移動部の構成の簡素化を実現することができる。   The plurality of support portions include a first support portion corresponding to a first row of the plurality of rows and a second support portion corresponding to a second row of the plurality of rows, and the moving portion May include a common drive source for the first support part and the second support part for moving the first support part and the second support part. According to the said structure, compared with the case where a moving part contains both the drive source for moving the 1st support part, and the drive source for moving the 2nd support part, the simplification of the structure of a moving part is implement | achieved. can do.

前記移動部は、前記第１支持部及び前記第２支持部を、前記退避位置から前記支持位置に移動させるときに、互いに逆向きに移動させてよい。当該構成によれば、移動部の構成及び制御を簡素化することができる。   The moving unit may move the first support unit and the second support unit in opposite directions when moving the first support unit and the second support unit from the retracted position to the support position. According to the said structure, the structure and control of a moving part can be simplified.

前記支持位置にある前記第１支持部と前記支持位置にある前記第２支持部とは、前記第２方向から見て互いに重なってよい。当該構成によれば、搬送精度を向上させることができる。   The first support portion at the support position and the second support portion at the support position may overlap each other when viewed from the second direction. According to the configuration, the conveyance accuracy can be improved.

本発明に係る液体吐出装置は、それぞれが前記第２方向に延在し、前記搬送部により搬送される記録媒体を支持するように構成され、かつ、前記退避位置にある前記複数の支持部と前記第３方向に関して対向する位置に配置された、複数の協働支持部をさらに備えてよい。当該構成によれば、複数の支持部と複数の協働支持部とで記録媒体を支持することで、搬送精度を向上させることができる。   The liquid ejection device according to the present invention is configured to support the recording medium that extends in the second direction and is conveyed by the conveyance unit, and the plurality of support units at the retracted position. You may further provide the some cooperation support part arrange | positioned in the position which opposes regarding the said 3rd direction. According to the said structure, a conveyance accuracy can be improved by supporting a recording medium with a some support part and a some cooperation support part.

前記退避位置にある前記複数の支持部はそれぞれ前記複数の協働支持部よりも前記第３方向に関して前記吐出面から離隔してよい。当該構成によれば、メンテナンス時に吐出口から吐出された液体が支持部に付着するのを防止することができる。   The plurality of support portions in the retracted position may be separated from the discharge surface in the third direction than the plurality of cooperative support portions, respectively. According to the said structure, it can prevent that the liquid discharged from the discharge outlet at the time of a maintenance adheres to a support part.

前記複数の協働支持部は、それぞれ、記録媒体を支持しつつ走行することにより記録媒体を搬送するように構成された、環状ベルトであり、前記退避位置にある前記複数の支持部のうちの少なくとも１つは、前記環状ベルトの内側に配置されてよい。当該構成によれば、搬送精度を確実に向上させることができる。また、環状ベルトの内側のデッドスペースを、複数の支持部のうちの少なくとも１つの退避位置として利用することで、小型化が可能である。   Each of the plurality of cooperative support portions is an annular belt configured to transport the recording medium by traveling while supporting the recording medium, and the plurality of the supporting support portions are in the retracted position. At least one may be arranged inside the annular belt. According to this configuration, it is possible to reliably improve the conveyance accuracy. Further, it is possible to reduce the size by using the dead space inside the annular belt as at least one retraction position of the plurality of support portions.

前記移動部は、前記支持位置にある前記複数の支持部における前記吐出面と対向する面がそれぞれ前記複数の協働支持部における前記吐出面と対向する面と前記第３方向に関して同じ位置に配置されるように、前記複数の支持部を前記第３方向に移動させてよい。当該構成によれば、複数の支持部と複数の協働支持部とにおいて吐出面と対向する面を面一にすることで、ジャムを抑制すると共に、搬送精度を向上させることができる。   The moving unit is arranged such that a surface of the plurality of support units at the support position facing the discharge surface is the same position as the surface of the plurality of cooperating support units facing the discharge surface with respect to the third direction. As described above, the plurality of support portions may be moved in the third direction. According to the said structure, jamming can be suppressed and conveyance precision can be improved by making the surface which opposes a discharge surface in a several support part and a some cooperation support part into the same surface.

前記複数のヘッドの前記吐出面のそれぞれに対して前記複数の支持部のうちの２つの支持部が設けられており、前記移動部は、前記２つの支持部が、前記支持位置において対応する前記吐出面と前記第３方向に関して対向し、前記退避位置において対応する前記吐出面と前記第３方向に関して対向せずに前記第１方向に関して前記吐出面を挟む位置に配置されるように、前記複数の支持部を移動させてよい。当該構成によれば、退避位置から支持位置への移動距離を比較的小さくすることができる。また、移動部の構成及び制御を簡素化することができる。さらに、１の吐出面に対して２つの支持部で記録媒体を確実に支持しながら搬送することができる。   Two support portions of the plurality of support portions are provided for each of the ejection surfaces of the plurality of heads, and the moving portion corresponds to the two support portions at the support position. The plurality of the plurality of discharge surfaces face each other with respect to the third direction and are arranged at positions sandwiching the discharge surface with respect to the first direction without facing the corresponding discharge surface with respect to the third direction at the retracted position. You may move the support part. According to this configuration, the moving distance from the retracted position to the support position can be made relatively small. In addition, the configuration and control of the moving unit can be simplified. Further, the recording medium can be conveyed while being reliably supported by two support portions with respect to one ejection surface.

本発明に係る液体吐出装置は、前記第３方向に関して前記支持位置にある前記複数の支持部のそれぞれを挟んで前記複数の吐出面のそれぞれと対向する位置に配置され、前記複数の支持部が前記退避位置にあるときに前記複数のヘッドをメンテナンスするように構成された、複数のメンテナンス部をさらに備えてよい。当該構成によれば、支持部を退避位置に移動させることで、メンテナンスを適切に行うことができる。   The liquid ejection device according to the present invention is disposed at a position facing each of the plurality of ejection surfaces across the plurality of support portions at the support position with respect to the third direction, and the plurality of support portions are A plurality of maintenance units configured to maintain the plurality of heads when in the retracted position may be further provided. According to the said structure, a maintenance can be performed appropriately by moving a support part to a retracted position.

前記複数のメンテナンス部は、前記複数の吐出口から吐出された液体を受けるように構成された液体受け部材をそれぞれ含んでよい。   The plurality of maintenance units may each include a liquid receiving member configured to receive liquid discharged from the plurality of discharge ports.

本発明によれば、移動部は、複数の支持部のそれぞれが支持位置と退避位置とを取り得るように、かつ、複数の支持部のそれぞれが第１方向に関して互いに異なる複数の支持位置を取り得るように、複数の支持部を第１方向に移動させる。これにより、第２方向の小型化を実現しつつ、第１方向のサイズが互いに異なる記録媒体を搬送することができる。 According to the present invention, the moving unit takes a plurality of support positions that are different from each other in the first direction so that each of the plurality of support parts can take a support position and a retracted position. The plurality of support portions are moved in the first direction so as to be obtained . Accordingly, it is possible to transport recording media having different sizes in the first direction while realizing miniaturization in the second direction.

本発明の第１実施形態に係るインクジェットプリンタを示す概略側面図である。1 is a schematic side view showing an ink jet printer according to a first embodiment of the present invention. 図１のプリンタに含まれるヘッドユニットのヘッドを示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the head of the head unit contained in the printer of FIG. （ａ）は、図１のプリンタに含まれる支持ユニット及び移動部を示す斜視図である。（ｂ）は、（ａ）から支持ユニットのうちの環状ベルトとその軸とを省略した図である。(A) is a perspective view which shows the support unit and moving part which are included in the printer of FIG. (B) is the figure which abbreviate | omitted the annular belt and its axis | shaft of the support unit from (a). （ａ）は支持ユニットの各支持部が退避位置にあるとき、（ｂ）は各支持部が第１支持位置にあるとき、（ｃ）は各支持部が第２支持位置にあるとき、（ｄ）は各支持部が第３支持位置にあるときの状態をそれぞれ示す、平面図である。(A) when each support part of the support unit is in the retracted position, (b) when each support part is in the first support position, (c) when each support part is in the second support position, ( d) It is a top view which shows a state when each support part exists in a 3rd support position, respectively. （ａ）は、第１〜第３支持位置と用紙サイズとの関係とを示す概略図である。（ｂ）は、図１のプリンタのＲＯＭに記憶されている情報（用紙のサイズと支持位置との対応関係を示す情報）に関するテーブルである。(A) is the schematic which shows the relationship between a 1st-3rd support position and paper size. (B) is a table relating to information stored in the ROM of the printer in FIG. 1 (information indicating the correspondence between the paper size and the support position). （ａ）は、支持部が退避位置にあるときにフラッシングが行われている状況を示す、図４（ａ）のＶＩＡ−ＶＩＡ線に沿った部分断面図である。（ｂ）は、支持部が第１支持位置にあるときに吐出面とキャップとの間に介在している状況を示す、図４（ｂ）のＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿った部分断面図である。(A) is a fragmentary sectional view along the VIA-VIA line of Drawing 4 (a) showing the situation where flushing is performed when a support part exists in a retreat position. (B) is a fragmentary sectional view along the VIB-VIB line of Drawing 4 (b) showing the situation where it exists between a discharge surface and a cap when a support part exists in the 1st support position. . 図１のプリンタの電気的構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating an electrical configuration of the printer of FIG. 1. 図１のプリンタの制御部が実行する制御内容を示すフロー図である。FIG. 2 is a flowchart showing control contents executed by a control unit of the printer of FIG. 1. （ａ）は、本発明の第２実施形態における、図４（ａ）のＩＸＡ−ＩＸＡ線に沿った部分断面図である。（ｂ）は、本発明の第２実施形態における、図４（ｂ）のＩＸＢ−ＩＸＢ線に沿った部分断面図である。(A) is the fragmentary sectional view which followed the IXA-IXA line | wire of Fig.4 (a) in 2nd Embodiment of this invention. (B) is the fragmentary sectional view which followed the IXB-IXB line | wire of FIG.4 (b) in 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係る支持ユニット及び移動部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the support unit and moving part which concern on 3rd Embodiment of this invention. （ａ）は、本発明の参考例に係る支持ユニットの各支持部が退避位置にあるときの状態を示す、図１０のＸＩＡ−ＸＩＡ線に沿った部分断面図である。（ｂ）は、本発明の参考例に係る支持ユニットの各支持部が支持位置にあるときの状態を示す、図１１（ａ）に対応する部分断面図である。(A) is a fragmentary sectional view in alignment with the XIA-XIA line | wire of FIG. 10 which shows a state when each support part of the support unit which concerns on the reference example of this invention exists in a retracted position. (B) is a fragmentary sectional view corresponding to Drawing 11 (a) showing a state when each support part of a support unit concerning a reference example of the present invention exists in a support position.

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

先ず、図１等を参照し、本発明の第１実施形態に係るインクジェットプリンタ１の全体構成について説明する。   First, with reference to FIG. 1 etc., the whole structure of the inkjet printer 1 which concerns on 1st Embodiment of this invention is demonstrated.

プリンタ１は、図１に示すように、筐体１ａ、ヘッドユニット１０ｕ、支持ユニット５０ｕ、キャップユニット４０ｕ、搬送部２０、収容部３、受容部４、及び制御部１００を含む。ヘッドユニット１０ｕ、支持ユニット５０ｕ、キャップユニット４０ｕ、搬送部２０、収容部３、及び制御部１００は、筐体１ａ内に配置されている。受容部４は、筐体１ａの天板上部に設けられている。   As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a housing 1 a, a head unit 10 u, a support unit 50 u, a cap unit 40 u, a transport unit 20, a storage unit 3, a receiving unit 4, and a control unit 100. The head unit 10u, the support unit 50u, the cap unit 40u, the transport unit 20, the storage unit 3, and the control unit 100 are arranged in the housing 1a. The receiving part 4 is provided on the top plate of the housing 1a.

搬送部２０は、給紙ローラ２１、ローラ対２２〜２８、ガイド２９ａ〜２９ｈ、及びカセット３０を含む。   The transport unit 20 includes a paper feed roller 21, roller pairs 22 to 28, guides 29 a to 29 h, and a cassette 30.

給紙ローラ２１は、収容部３内で最も上方にある用紙Ｐと接触する位置に配置されている。給紙ローラ２１は、制御部１００の制御によって給紙モータ２１Ｍ（図７参照）が駆動されることで回転する。これにより、収容部３内で最も上方にある用紙Ｐが収容部３から送り出される。   The paper feed roller 21 is disposed at a position in contact with the uppermost paper P in the storage unit 3. The paper feed roller 21 is rotated by driving a paper feed motor 21M (see FIG. 7) under the control of the control unit 100. Accordingly, the uppermost sheet P in the storage unit 3 is sent out from the storage unit 3.

各ローラ対２２〜２８は、互いに接触する２つのローラを含み、用紙Ｐを当該２つのローラで挟持しつつ搬送するように構成されている。各ローラ対２２〜２８に含まれる２つのローラの一方は、駆動ローラであり、制御部１００の制御によって搬送モータ２０Ｍ（図７参照）が駆動されることで回転する。各ローラ対２２〜２８に含まれる２つのローラの他方は、従動ローラであり、駆動ローラの回転に伴い、駆動ローラと接触しながら駆動ローラと逆の方向に回転する。ローラ対２６，２７は、正逆回転可能である。   Each of the roller pairs 22 to 28 includes two rollers in contact with each other, and is configured to convey the paper P while being sandwiched between the two rollers. One of the two rollers included in each of the roller pairs 22 to 28 is a drive roller, and rotates when the conveyance motor 20M (see FIG. 7) is driven under the control of the control unit 100. The other of the two rollers included in each of the roller pairs 22 to 28 is a driven roller that rotates in a direction opposite to the driving roller while contacting the driving roller as the driving roller rotates. The roller pairs 26 and 27 can rotate forward and backward.

ガイド２９ａ〜２９ｈは、それぞれ、用紙Ｐの搬送経路を画定するように構成されており、互いに間隙を介して離隔配置された一対の板を含む。カセット３０は、用紙Ｐが通過可能な空間を画定している。   Each of the guides 29a to 29h is configured to demarcate the conveyance path of the paper P, and includes a pair of plates that are spaced apart from each other with a gap therebetween. The cassette 30 defines a space through which the paper P can pass.

片面記録の場合（用紙Ｐの表面に対して記録を行う場合）、搬送部２０は、給紙ローラ２１及びローラ対２２〜２７の駆動により、図１の黒塗り矢印に沿って、用紙Ｐを収容部３からヘッドユニット１０ｕと支持ユニット５０ｕとの間を経由して受容部４まで搬送する。   In the case of single-sided recording (when recording on the surface of the paper P), the transport unit 20 drives the paper feed roller 21 and the roller pairs 22 to 27 to feed the paper P along the black arrow in FIG. It is transported from the accommodating portion 3 to the receiving portion 4 via the head unit 10u and the support unit 50u.

両面記録の場合（用紙Ｐの表面及び裏面に対して記録を行う場合）、搬送部２０は、先ず、給紙ローラ２１及びローラ対２２〜２７の駆動により、図１の黒塗り矢印に沿って、用紙Ｐを収容部３からヘッドユニット１０ｕと支持ユニット５０ｕとの間を経由して搬送する。そして、搬送部２０は、用紙Ｐがローラ対２６，２７に挟持されているときにローラ対２６，２７の回転方向が正方向から逆方向に切り換わることで、用紙Ｐの搬送方向を切り換えて、ローラ対２６〜２８の駆動により、図１の白抜き矢印に沿って、用紙Ｐをローラ対２８及びカセット３０を経由して搬送し、再びローラ対２２に送り込む。その後、搬送部２０は、ローラ対２２〜２７の駆動により、図１の黒塗り矢印に沿って、用紙Ｐをヘッドユニット１０ｕと支持ユニット５０ｕとの間を経由して受容部４まで搬送する。   In the case of double-sided recording (when recording on the front and back surfaces of the paper P), the transport unit 20 first drives the paper feed roller 21 and the roller pairs 22 to 27 along the black arrows in FIG. Then, the paper P is transported from the storage unit 3 via the head unit 10u and the support unit 50u. The transport unit 20 switches the transport direction of the paper P by switching the rotation direction of the roller pairs 26 and 27 from the forward direction to the reverse direction when the paper P is sandwiched between the roller pairs 26 and 27. By driving the roller pairs 26 to 28, the paper P is conveyed through the roller pair 28 and the cassette 30 along the white arrow in FIG. Thereafter, the transport unit 20 transports the paper P to the receiving unit 4 between the head unit 10 u and the support unit 50 u along the black arrow in FIG. 1 by driving the roller pairs 22 to 27.

表面は、収容部３内で下方を向く面であり、本発明の第１面に相当する。裏面は、収容部３内で上方を向く面であり、本発明の第２面に相当する。搬送部２０のうち、ローラ対２６〜２８、ガイド２９ｅ〜２９ｈ、及びカセット３０は、表面に記録が行われた用紙Ｐを反転させた状態でヘッドユニット１０ｕに向けて搬送する反転搬送部２０ａを構成している。   The surface is a surface facing downward in the accommodating portion 3 and corresponds to the first surface of the present invention. The back surface is a surface facing upward in the accommodating portion 3 and corresponds to the second surface of the present invention. Of the transport unit 20, the roller pairs 26 to 28, the guides 29e to 29h, and the cassette 30 are provided with a reverse transport unit 20a that transports the paper P on which recording has been performed toward the head unit 10u in a reversed state. It is composed.

収容部３は、上面が開口したトレイからなり、筐体１ａに対して副走査方向に着脱可能である。収容部３及び受容部４は、複数の用紙Ｐをそれぞれ収容及び受容可能であると共に、複数種類のサイズの用紙Ｐをそれぞれ収容及び受容である。   The accommodating part 3 consists of a tray with an open upper surface, and is detachable in the sub-scanning direction with respect to the housing 1a. The storage unit 3 and the receiving unit 4 can store and receive a plurality of sheets P, respectively, and can store and receive a plurality of types of sheets P, respectively.

副走査方向は、水平面に平行である。主走査方向（第１方向）は、水平面に平行で、かつ、副走査方向と直交する方向である。鉛直方向（第３方向）は、副走査方向及び主走査方向と直交する方向である。また、搬送部２０による用紙Ｐの搬送方向において、ヘッドユニット１０ｕと支持ユニット５０ｕとの間における搬送方向（第２方向）（以下、単に「搬送方向」という。）は、副走査方向に平行であり、図１において左から右に向かう方向である。   The sub-scanning direction is parallel to the horizontal plane. The main scanning direction (first direction) is a direction parallel to the horizontal plane and orthogonal to the sub-scanning direction. The vertical direction (third direction) is a direction orthogonal to the sub-scanning direction and the main scanning direction. In the transport direction of the paper P by the transport unit 20, the transport direction (second direction) between the head unit 10u and the support unit 50u (hereinafter simply referred to as “transport direction”) is parallel to the sub-scanning direction. There is a direction from left to right in FIG.

制御部１００は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）１００ａ、ＲＯＭ（Read Only Memory）１００ｂ、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）１００ｃ、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、Ｉ／Ｆ（Interface）、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）等を含む。ＲＯＭ１００ｂは、ＣＰＵ１００ａが実行するプログラム、各種固定データ等を記憶している。ＲＡＭ１００ｃは、プログラム実行時に必要なデータを一時的に記憶する。ＡＳＩＣは、画像データの書き換えや並び替え（例えば、信号処理や画像処理）を行う。Ｉ／Ｆは、外部装置（例えば、プリンタ１に接続されたＰＣ）とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏは、各種センサの検出信号の入力／出力を行う。   The control unit 100 includes a CPU (Central Processing Unit) 100a, a ROM (Read Only Memory) 100b, a RAM (Random Access Memory: including a nonvolatile RAM) 100c, an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), an I / O. F (Interface), I / O (Input / Output Port), etc. are included. The ROM 100b stores programs executed by the CPU 100a, various fixed data, and the like. The RAM 100c temporarily stores data necessary for program execution. The ASIC performs rewriting and rearrangement of image data (for example, signal processing and image processing). The I / F performs data transmission / reception with an external device (for example, a PC connected to the printer 1). I / O inputs / outputs detection signals of various sensors.

次いで、図２〜図６を参照し、ヘッドユニット１０ｕ、支持ユニット５０ｕ、及びキャップユニット４０ｕについて説明する。   Next, the head unit 10u, the support unit 50u, and the cap unit 40u will be described with reference to FIGS.

ヘッドユニット１０ｕは、図４に示すように、１２のインクジェットヘッド１０を含む。１２のヘッド１０は、記録中、移動せず、定位置に固定されている。即ち、プリンタ１は、１２のヘッド１０が固定された状態で記録を行うライン方式である。   As shown in FIG. 4, the head unit 10 u includes 12 inkjet heads 10. The 12 heads 10 do not move during recording and are fixed in place. In other words, the printer 1 is a line system that performs recording with 12 heads 10 fixed.

１２のヘッド１０は、互いに同じ構成であり、それぞれ、図２に示すように、流路ユニット１２及びアクチュエータユニット１７を含む。   The twelve heads 10 have the same configuration, and each include a flow path unit 12 and an actuator unit 17 as shown in FIG.

流路ユニット１２は、４枚のプレート１２ａ〜１２ｄを積層した積層体であり、内部に流路が形成されており、下面に複数の吐出口１４ａが開口している。当該下面は、ヘッド１０の吐出面１０ａに相当する。流路ユニット１２の内部に形成された流路は、１のマニホールド流路１３及び複数の個別流路１４を含む。個別流路１４は、吐出口１４ａ毎に設けられており、マニホールド流路１３の出口から圧力室１６を介して吐出口１４ａまで延在している。マニホールド流路１３は、インクを貯留するタンク（図示略）と連通している。タンクからマニホールド流路１３に供給されたインクが、個別流路１４を通り、吐出口１４ａから吐出される。   The flow path unit 12 is a laminated body in which four plates 12a to 12d are stacked, a flow path is formed inside, and a plurality of discharge ports 14a are opened on the lower surface. The lower surface corresponds to the ejection surface 10 a of the head 10. The flow path formed inside the flow path unit 12 includes one manifold flow path 13 and a plurality of individual flow paths 14. The individual flow path 14 is provided for each discharge port 14 a and extends from the outlet of the manifold flow path 13 to the discharge port 14 a via the pressure chamber 16. The manifold channel 13 communicates with a tank (not shown) that stores ink. The ink supplied from the tank to the manifold channel 13 passes through the individual channel 14 and is ejected from the ejection port 14a.

アクチュエータユニット１７は、振動板１７ａ、圧電層１７ｂ、及び、複数の個別電極１７ｃを積層した積層体である。振動板１７ａは、流路ユニット１２の上面に固定され、複数の圧力室１６を閉鎖している。圧電層１７ｂは、振動板１７ａの上面に固定され、複数の圧力室１６と対向している。複数の個別電極１７ｃは、圧電層１７ｂの上面に固定され、複数の圧力室１６のそれぞれと対向している。アクチュエータユニット１７における各個別電極１７ｃと各圧力室１６とで挟まれた部分は、圧力室１６毎に個別のユニモルフ型アクチュエータとして機能し、各個別電極１７ｃへの電圧の印加に応じて、独立して変形可能である。アクチュエータが圧力室１６に向かって凸となるように変形することにより、圧力室１６の容積が減少し、圧力室１６内のインクに圧力が付与され、吐出口１４ａからインクが吐出される。このように、複数の個別電極１７ｃに対して選択的に電圧を印加することにより、各ヘッド１０は、複数の吐出口１４ａから選択的にインクを吐出することができる。   The actuator unit 17 is a laminated body in which a diaphragm 17a, a piezoelectric layer 17b, and a plurality of individual electrodes 17c are laminated. The vibration plate 17 a is fixed to the upper surface of the flow path unit 12 and closes the plurality of pressure chambers 16. The piezoelectric layer 17 b is fixed to the upper surface of the vibration plate 17 a and faces the plurality of pressure chambers 16. The plurality of individual electrodes 17 c are fixed to the upper surface of the piezoelectric layer 17 b and face each of the plurality of pressure chambers 16. The portion sandwiched between each individual electrode 17c and each pressure chamber 16 in the actuator unit 17 functions as an individual unimorph type actuator for each pressure chamber 16, and is independent according to the application of voltage to each individual electrode 17c. And can be deformed. By deforming the actuator so as to be convex toward the pressure chamber 16, the volume of the pressure chamber 16 is reduced, pressure is applied to the ink in the pressure chamber 16, and ink is ejected from the ejection port 14a. Thus, by selectively applying voltages to the plurality of individual electrodes 17c, each head 10 can selectively eject ink from the plurality of ejection ports 14a.

１２のヘッド１０の吐出面１０ａは、図４に示すように、主走査方向に沿った４つの列１０ａＲ１〜１０ａＲ４を形成するように並べられている。各列１０ａＲ１〜１０ａＲ４は、３つの吐出面１０ａで構成されている。４つの列１０ａＲ１〜１０ａＲ４のうち、搬送方向上流側の２つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２（第１列）は、それぞれの３つの吐出面１０ａが主走査方向に関して互いに同じ位置に配置されている。４つの列１０ａＲ１〜１０ａＲ４のうち、搬送方向下流側の２つの列１０ａＲ３，１０ａＲ４（第２列）は、それぞれの３つの吐出面１０ａが主走査方向に関して互いに同じ位置に配置されている。第１列と第２列とでは、それぞれの３つの吐出面１０ａが主走査方向に関して互いに異なる位置に配置されている。第１列に属する６つの吐出面１０ａの配置領域と、第２列に属する６つの吐出面１０ａの配置領域とは、主走査方向に関して部分的に重なり合うが完全には重なり合わないようにずれて配置されている。   As shown in FIG. 4, the ejection surfaces 10a of the 12 heads 10 are arranged so as to form four rows 10aR1 to 10aR4 along the main scanning direction. Each row 10aR1 to 10aR4 is composed of three ejection surfaces 10a. Among the four rows 10aR1 to 10aR4, in the two rows 10aR1 and 10aR2 (first row) on the upstream side in the transport direction, the respective three ejection surfaces 10a are arranged at the same position in the main scanning direction. Among the four rows 10aR1 to 10aR4, in the two rows 10aR3 and 10aR4 (second row) on the downstream side in the transport direction, the respective three ejection surfaces 10a are arranged at the same position in the main scanning direction. In the first row and the second row, the respective three ejection surfaces 10a are arranged at different positions with respect to the main scanning direction. The arrangement area of the six ejection surfaces 10a belonging to the first row and the arrangement area of the six ejection surfaces 10a belonging to the second row are partially overlapped with respect to the main scanning direction, but shifted so as not to overlap completely. Is arranged.

支持ユニット５０ｕは、図３（ａ）に示すように、８つの支持部５０、及び、６つの環状ベルト６０を含む。   As shown in FIG. 3A, the support unit 50 u includes eight support portions 50 and six annular belts 60.

８つの支持部５０は、図３（ｂ）に示すように、互いに同じ構成であり、それぞれ、主走査方向及び副走査方向に平行な面を有する矩形状の板である。各支持部５０は、搬送方向に長く延在し、搬送部２０により搬送される用紙Ｐを支持するように構成されている。   As shown in FIG. 3B, the eight support portions 50 have the same configuration, and are rectangular plates each having a surface parallel to the main scanning direction and the sub-scanning direction. Each support unit 50 extends in the transport direction and is configured to support the paper P transported by the transport unit 20.

８つの支持部５０は、主走査方向に沿った２つの列５１，５２を形成するように並べられている。各列５１，５２は、４つの支持部５０で構成されている。列５１は、吐出面１０ａの列１０ａＲ１，１０ａＲ２（第１列）に対応し、列５２は、吐出面１０ａの列１０ａＲ３，１０ａＲ４（第２列）に対応する（図４参照）。   The eight support portions 50 are arranged so as to form two rows 51 and 52 along the main scanning direction. Each of the rows 51 and 52 includes four support portions 50. The row 51 corresponds to the rows 10aR1 and 10aR2 (first row) of the ejection surface 10a, and the row 52 corresponds to the rows 10aR3 and 10aR4 (second row) of the ejection surface 10a (see FIG. 4).

なお、各支持部５０は、移動部７０によって主走査方向に移動可能である。移動部７０の構成及び各支持部５０の移動については、後に詳述する。   Each support unit 50 can be moved in the main scanning direction by the moving unit 70. The configuration of the moving unit 70 and the movement of each support unit 50 will be described in detail later.

６つの環状ベルト６０は、図３（ａ）に示すように、互いに同じ構成であり、それぞれ、主走査方向及び副走査方向に平行な面を有する。各環状ベルト６０は、搬送方向に長く延在し、搬送部２０により搬送される用紙Ｐを支持部５０と協働して支持するように構成されている。即ち、各環状ベルト６０は、本発明の協働支持部に相当する。   As shown in FIG. 3A, the six annular belts 60 have the same configuration and have surfaces parallel to the main scanning direction and the sub-scanning direction, respectively. Each annular belt 60 extends in the transport direction and is configured to support the paper P transported by the transport unit 20 in cooperation with the support unit 50. That is, each annular belt 60 corresponds to a cooperative support portion of the present invention.

６つの環状ベルト６０は、主走査方向に沿った２つの列６１，６２を形成するように並べられている。各列６１，６２は、３つの環状ベルト６０で構成されている。列６１は、吐出面１０ａの列１０ａＲ１，１０ａＲ２（第１列）に対応し、列６２は、吐出面１０ａの列１０ａＲ３，１０ａＲ４（第２列）に対応する（図４参照）。６つの環状ベルト６０は、主走査方向に関して互いに異なる位置に配置されており、主走査方向に沿って千鳥状に配置されている。また、各環状ベルト６０は、鉛直方向に関していずれの吐出面１０ａとも対向しない。   The six annular belts 60 are arranged so as to form two rows 61 and 62 along the main scanning direction. Each row 61, 62 is composed of three annular belts 60. The row 61 corresponds to the rows 10aR1 and 10aR2 (first row) of the ejection surface 10a, and the row 62 corresponds to the rows 10aR3 and 10aR4 (second row) of the ejection surface 10a (see FIG. 4). The six annular belts 60 are arranged at different positions with respect to the main scanning direction, and are arranged in a staggered manner along the main scanning direction. Further, each annular belt 60 does not face any ejection surface 10a in the vertical direction.

列６１に属する３つの環状ベルト６０は、軸６０ｘ１，６０ｘ２に巻回されている。列６２に属する３つの環状ベルト６０は、軸６０ｘ２，６０ｘ３に巻回されている。３つの軸６０ｘ１〜６０ｘ３は、それぞれ主走査方向に沿って延在し、副走査方向に関して互いに離隔している。３つの軸６０ｘ１〜６０ｘ３のうち、中央の軸６０ｘ２上に、列６１に属する３つの環状ベルト６０と列６２に属する３つの環状ベルト６０とが等間隔で交互に配置されている。軸６０ｘ２が搬送モータ２０Ｍ（図７参照）に接続されており、制御部１００の制御によって搬送モータ２０Ｍが駆動されて軸６０ｘ２が回転することで、６つの環状ベルト６０が走行すると共に、環状ベルト６０に連れ回って軸６０ｘ１，６０ｘ３が回転する。このように、各環状ベルト６０は、用紙Ｐを支持しつつ走行することにより用紙Ｐを搬送するように構成されている。   The three annular belts 60 belonging to the row 61 are wound around the shafts 60x1 and 60x2. The three annular belts 60 belonging to the row 62 are wound around the shafts 60x2 and 60x3. The three axes 60x1 to 60x3 respectively extend along the main scanning direction and are separated from each other with respect to the sub-scanning direction. Of the three shafts 60x1 to 60x3, on the central shaft 60x2, three annular belts 60 belonging to the row 61 and three annular belts 60 belonging to the row 62 are alternately arranged at equal intervals. The shaft 60x2 is connected to the transport motor 20M (see FIG. 7), and the transport motor 20M is driven by the control of the control unit 100 to rotate the shaft 60x2, so that the six annular belts 60 travel and the annular belt. The shafts 60x1 and 60x3 rotate along with 60. Thus, each annular belt 60 is configured to convey the paper P by running while supporting the paper P.

軸６０ｘ１，６０ｘ２の間に、列５１に属する４つの支持部５０が配置され、軸６０ｘ２，６０ｘ３の間に、列５２に属する４つの支持部５０が配置されている。   Four support portions 50 belonging to the row 51 are arranged between the shafts 60x1 and 60x2, and four support portions 50 belonging to the row 52 are arranged between the shafts 60x2 and 60x3.

移動部７０は、図３（ｂ）に示すように、２つの軸７０ｘ１，７０ｘ２と、１のウォーム７２及び４つのウォームホイール７３を含むウォームギヤ７１と、ウォーム７２に接続された移動モータ７０Ｍ（図７参照）とを含む。２つの軸７０ｘ１，７０ｘ２は、それぞれ主走査方向に沿って延在し、副走査方向に関して互いに離隔している。軸７０ｘ１は、軸６０ｘ１，６０ｘ２の間に配置されており、列５１に属する４つの支持部５０を支持している。軸７０ｘ２は、軸６０ｘ２，６０ｘ３の間に配置されており、列５２に属する４つの支持部５０を支持している。各軸７０ｘ１，７０ｘ２の主走査方向一端近傍に、ラック７０Ｒが設けられている。４つのウォームホイール７３のうち、副走査方向の外側に位置する２つのウォームホイール７３は、それぞれ軸７０ｘ１，７０ｘ２のラック７０Ｒに係合している。移動モータ７０Ｍが駆動すると、ウォームギヤ７１が作動し、軸７０ｘ１，７０ｘ２が主走査方向に関して互いに逆向きに移動する。これに伴い、軸７０ｘ１に支持された４つの支持部５０と、軸７０ｘ２に支持された４つの支持部５０とが、主走査方向に関して互いに逆向きに移動する。   3B, the moving unit 70 includes two shafts 70x1 and 70x2, a worm gear 71 including one worm 72 and four worm wheels 73, and a moving motor 70M (see FIG. 3) connected to the worm 72. 7). The two axes 70x1 and 70x2 each extend along the main scanning direction and are separated from each other with respect to the sub-scanning direction. The shaft 70 x 1 is disposed between the shafts 60 x 1 and 60 x 2 and supports the four support portions 50 belonging to the row 51. The shaft 70x2 is disposed between the shafts 60x2 and 60x3 and supports the four support portions 50 belonging to the row 52. A rack 70R is provided near one end in the main scanning direction of each of the axes 70x1 and 70x2. Of the four worm wheels 73, the two worm wheels 73 positioned outside in the sub-scanning direction are engaged with racks 70R of shafts 70x1 and 70x2, respectively. When the moving motor 70M is driven, the worm gear 71 is operated, and the shafts 70x1 and 70x2 move in directions opposite to each other with respect to the main scanning direction. Accordingly, the four support portions 50 supported by the shaft 70x1 and the four support portions 50 supported by the shaft 70x2 move in opposite directions with respect to the main scanning direction.

各支持部５０は、移動部７０によって移動されることで、図３（ａ）及び図４（ａ）に示す退避位置と、図４（ｂ）に示す第１支持位置と、図４（ｃ）に示す第２支持位置と、図４（ｄ）に示す第３支持位置とを取り得る。各支持部５０において、退避位置及び第１〜第３支持位置は、主走査方向に関して互いに異なる位置である。   Each support part 50 is moved by the moving part 70, so that the retracted position shown in FIGS. 3 (a) and 4 (a), the first support position shown in FIG. 4 (b), and FIG. The second support position shown in FIG. 4 and the third support position shown in FIG. In each support portion 50, the retracted position and the first to third support positions are positions different from each other in the main scanning direction.

各支持部５０は、退避位置にあるとき、鉛直方向に関していずれの吐出面１０ａとも対向しない。このとき、８つの支持部５０は、主走査方向に関して互いに異なる位置に配置されており、主走査方向に沿って千鳥状に配置されている。また、このとき、列５１に属する４つの支持部５０のうち、図４（ａ）で最も上方に示されている１つの支持部５０を除く３つ、及び、列５２に属する４つの支持部５０のうち、図４（ａ）で最も下方に示されている１つの支持部５０を除く３つは、主走査方向に関して吐出面１０ａの間（具体的には、各列１０ａＲ１〜１０ａＲ４に属する互いに隣接する２つの吐出面１０ａの間）に配置されていると共に、鉛直方向に関して環状ベルト６０と対向する位置（具体的には、環状ベルト６０の内側）に配置されている。即ち、このとき、各支持部５０は、各環状ベルト６０よりも鉛直方向に関して吐出面１０ａから離隔している。各支持部５０の幅は、各環状ベルト６０の幅と同じである。   Each support part 50 does not oppose any ejection surface 10a in the vertical direction when in the retracted position. At this time, the eight support portions 50 are arranged at positions different from each other in the main scanning direction, and are arranged in a staggered manner along the main scanning direction. At this time, among the four support portions 50 belonging to the row 51, three except the one support portion 50 shown at the uppermost position in FIG. 4A and four support portions belonging to the row 52 Of the 50, three except the one support portion 50 shown in the lowermost part in FIG. 4A belong to the ejection surface 10a in the main scanning direction (specifically, belong to each row 10aR1 to 10aR4). Between the two ejection surfaces 10a adjacent to each other) and at a position facing the annular belt 60 in the vertical direction (specifically, inside the annular belt 60). That is, at this time, each support part 50 is separated from the ejection surface 10a in the vertical direction than each annular belt 60. The width of each support portion 50 is the same as the width of each annular belt 60.

各支持部５０は、第１〜第３支持位置にあるとき、鉛直方向に関して対応する吐出面１０ａと対向して用紙Ｐを支持する。   When each support portion 50 is in the first to third support positions, the support portion 50 supports the paper P facing the corresponding ejection surface 10a in the vertical direction.

列５１に属する４つの支持部５０は、それぞれ、退避位置から第１支持位置に移動するとき、図４（ｂ）に矢印で示す方向（下方向）に距離Ｄ１移動する。列５１に属する４つの支持部５０は、それぞれ、退避位置から第２支持位置に移動するとき、図４（ｃ）に矢印で示す方向（上方向）に距離Ｄ２（＝Ｄ１）移動する。列５１に属する４つの支持部５０は、それぞれ、退避位置から第３支持位置に移動するとき、図４（ｄ）に矢印で示す方向（下方向）に距離Ｄ３（＞Ｄ１＝Ｄ２）移動する。   When the four support portions 50 belonging to the row 51 move from the retracted position to the first support position, the four support portions 50 move by a distance D1 in the direction (downward) indicated by the arrow in FIG. When each of the four support portions 50 belonging to the row 51 moves from the retracted position to the second support position, the four support portions 50 move by a distance D2 (= D1) in a direction (upward) indicated by an arrow in FIG. When the four support portions 50 belonging to the row 51 move from the retracted position to the third support position, respectively, the distance D3 (> D1 = D2) moves in the direction (downward) indicated by the arrow in FIG. .

列５２に属する４つの支持部５０は、それぞれ、退避位置から第１支持位置に移動するとき、図４（ｂ）に矢印で示す方向（上方向）に距離Ｄ１移動する。また、列５２に属する４つの支持部５０は、それぞれ、退避位置から第２支持位置に移動するとき、図４（ｃ）に矢印で示す方向（下方向）に距離Ｄ２（＝Ｄ１）移動する。列５２に属する４つの支持部５０は、それぞれ、退避位置から第３支持位置に移動するとき、図４（ｄ）に矢印で示す方向（上方向）に距離Ｄ３（＞Ｄ１＝Ｄ２）移動する。   When each of the four support portions 50 belonging to the row 52 moves from the retracted position to the first support position, the distance D1 moves in the direction indicated by the arrow in FIG. 4B (upward). Further, when the four support portions 50 belonging to the row 52 move from the retracted position to the second support position, respectively, the distances D2 (= D1) move in the direction indicated by the arrow (downward) in FIG. . When the four support portions 50 belonging to the row 52 move from the retracted position to the third support position, respectively, the distance D3 (> D1 = D2) moves in the direction (upward) indicated by the arrow in FIG. .

各支持部５０において、退避位置から第１支持位置までの移動距離Ｄ１と、退避位置から第２支持位置までの移動距離Ｄ２とは同じであり、退避位置から第３支持位置までの移動距離Ｄ３は、Ｄ１，Ｄ２よりも大きい。   In each support portion 50, the moving distance D1 from the retracted position to the first supporting position and the moving distance D2 from the retracted position to the second supporting position are the same, and the moving distance D3 from the retracted position to the third supporting position. Is larger than D1 and D2.

支持部５０それぞれの移動に着目すると、移動部７０は、各支持部５０を、退避位置から第１支持位置に移動させるときと、退避位置から第２支持位置に移動させるときとにおいて、互いに逆向きに、かつ、互いに同じ距離Ｄ１，Ｄ２、移動させる（図４（ｂ），（ｃ）参照）。   Focusing on the movement of each of the support portions 50, the moving portion 70 is opposite to each other when moving each support portion 50 from the retracted position to the first support position and when moving each support portion 50 from the retracted position to the second support position. Move in the same direction and the same distances D1, D2 (see FIGS. 4B and 4C).

列５１，５２毎の支持部５０の移動に着目すると、移動部７０は、列５１に属する４つの支持部５０と、列５２に属する４つの支持部５０とを、退避位置から第１支持位置に移動させるときに、互いに逆向きに移動させる（図４（ｂ）参照）。移動部７０は、列５１に属する４つの支持部５０と、列５２に属する４つの支持部５０とを、退避位置から第２支持位置に移動させるときにも、互いに逆向きに移動させる（図４（ｃ）参照）。移動部７０は、列５１に属する４つの支持部５０と、列５２に属する４つの支持部５０とを、退避位置から第３支持位置に移動させるときにも、互いに逆向きに移動させる（図４（ｄ）参照）。   Paying attention to the movement of the support portions 50 for each of the rows 51 and 52, the moving portion 70 moves the four support portions 50 belonging to the row 51 and the four support portions 50 belonging to the row 52 from the retracted position to the first support position. Are moved in opposite directions to each other (see FIG. 4B). The moving unit 70 moves the four support units 50 belonging to the row 51 and the four support units 50 belonging to the row 52 in opposite directions when moving from the retracted position to the second support position (see FIG. 4 (c)). The moving unit 70 moves the four support units 50 belonging to the row 51 and the four support units 50 belonging to the row 52 in opposite directions when moving from the retracted position to the third support position (see FIG. 4 (d)).

列５１に属する４つの支持部５０と、列５２に属する４つの支持部５０とは、第１支持位置にあるとき、搬送方向から見て互いに重なっている（図４（ｂ）参照）。列５１に属する４つの支持部５０と、列５２に属する４つの支持部５０とは、第２支持位置にあるとき、搬送方向から見て互いに重なっている（図４（ｃ）参照）。   The four support portions 50 belonging to the row 51 and the four support portions 50 belonging to the row 52 overlap each other when viewed from the transport direction when in the first support position (see FIG. 4B). The four support portions 50 belonging to the row 51 and the four support portions 50 belonging to the row 52 overlap each other when viewed from the transport direction when in the second support position (see FIG. 4C).

なお、各支持部５０は、主走査方向に移動するが、鉛直方向及び副走査方向には移動しない。本実施形態において、各支持部５０は、常に、環状ベルト６０の上ループよりも下方に位置する。   Each support unit 50 moves in the main scanning direction, but does not move in the vertical direction and the sub-scanning direction. In the present embodiment, each support portion 50 is always positioned below the upper loop of the annular belt 60.

各支持部５０は、フラッシング時に退避位置に配置され、また、記録時に、搬送される用紙Ｐのサイズに応じて第１〜第３支持位置のいずれかに配置される。フラッシングは、画像データとは異なるフラッシングデータに基づいてヘッド１０の全アクチュエータを駆動することにより全吐出口１４ａからインクを吐出させる動作をいい、本発明のメンテナンスに対応する。   Each support portion 50 is disposed at the retracted position during flushing, and is disposed at any one of the first to third support positions according to the size of the paper P being transported during recording. Flushing refers to an operation of ejecting ink from all ejection ports 14a by driving all actuators of the head 10 based on flushing data different from image data, and corresponds to the maintenance of the present invention.

用紙Ｐのサイズと第１〜第３支持位置とは、図５（ａ）に示す関係にある。図５（ａ）のグラフの横軸は、用紙Ｐの幅Ｗに対応し、具体的には、用紙Ｐの主走査方向に関する中心Ｏから一端までの長さを示す。搬送される用紙Ｐの中心Ｏの位置は、図４（ａ）〜（ｄ）にも示されている。例えば、Ａ４サイズの用紙Ｐについては、各支持部５０を第１支持位置に配置すれば、適切な搬送が実現されると想定される。Ａ５サイズの用紙Ｐについては、各支持部５０を第２支持位置に配置すれば、適切な搬送が実現されると想定される。Ａ６サイズの用紙Ｐについては、各支持部５０を第１又は第３支持位置に配置すれば、適切な搬送が実現されると想定される。ここで、適切な搬送とは、用紙Ｐが縦向き（長手方向が搬送方向と一致する向き）で搬送された場合に、搬送の不具合（ジャム等）が生じ難いことを意味する。具体的には、適切な搬送が実現されると想定される各支持部５０の支持位置は、用紙Ｐの主走査方向の両端が支持部５０によって支持される位置、又は、用紙Ｐの主走査方向の両端が支持部５０からはみ出すはみ出し量が当該両端が垂れ下がることによる搬送の不具合が生じにくい量となる位置である。   The size of the paper P and the first to third support positions are in the relationship shown in FIG. The horizontal axis of the graph in FIG. 5A corresponds to the width W of the paper P, and specifically shows the length from the center O to one end of the paper P in the main scanning direction. The position of the center O of the conveyed paper P is also shown in FIGS. For example, with respect to A4 size paper P, it is assumed that appropriate conveyance is realized if each support portion 50 is arranged at the first support position. With regard to the A5 size paper P, it is assumed that appropriate conveyance can be realized if each support portion 50 is disposed at the second support position. With regard to the A6 size paper P, it is assumed that appropriate conveyance can be realized if each support portion 50 is arranged at the first or third support position. Here, appropriate transport means that when the paper P is transported in a portrait orientation (a direction in which the longitudinal direction coincides with the transport direction), a malfunction in the transport (such as a jam) hardly occurs. Specifically, the support position of each support unit 50 that is assumed to realize appropriate conveyance is the position where both ends of the paper P in the main scanning direction are supported by the support unit 50 or the main scan of the paper P. This is a position where the protruding amount of both ends of the direction protrudes from the support portion 50 is an amount in which a trouble of conveyance hardly occurs due to the both ends hanging down.

第１支持位置が対応する用紙Ｐの幅Ｗと第２支持位置が対応する用紙Ｐの幅Ｗとの間にブランクがあり、当該ブランクを埋めるように第３支持位置が対応する用紙Ｐの幅Ｗが存在する。つまり、第１支持位置及び第２支持位置のみでは主走査方向のサイズ（幅Ｗ）が連続的に異なる種々の用紙Ｐに対応することができないが、第１支持位置及び第２支持位置に加えて第３支持位置があることで、主走査方向のサイズが連続的に異なる種々の用紙Ｐに対応することができる。このように、支持部５０は、第１〜第３支持位置のうちの１つを取ることで、主走査方向のサイズが連続的に異なる種々の用紙Ｐを支持可能となっている。   There is a blank between the width W of the paper P corresponding to the first support position and the width W of the paper P corresponding to the second support position, and the width of the paper P corresponding to the third support position so as to fill the blank. W exists. That is, only the first support position and the second support position cannot cope with various types of paper P having continuously different sizes (width W) in the main scanning direction, but in addition to the first support position and the second support position. By having the third support position, it is possible to cope with various types of paper P whose sizes in the main scanning direction are continuously different. As described above, the support unit 50 can support various sheets P having different sizes in the main scanning direction by taking one of the first to third support positions.

用紙Ｐのサイズと支持位置との対応関係を示す情報（図５（ｂ）参照）は、ＲＯＭ１００ｂに記憶されている。制御部１００は、ＲＯＭ１００ｂに記憶された当該情報に基づいて、搬送される用紙Ｐのサイズに応じて各支持部５０が第１〜第３支持位置のうちの１つを取るように、移動部７０を制御する。   Information indicating the correspondence between the size of the paper P and the support position (see FIG. 5B) is stored in the ROM 100b. Based on the information stored in the ROM 100b, the control unit 100 moves the moving unit so that each support unit 50 takes one of the first to third support positions according to the size of the conveyed paper P. 70 is controlled.

なお、本実施形態では、図５（ｂ）に示すように、用紙Ｐのサイズ毎に、用紙Ｐの表面に対する記録の場合（即ち、片面記録の場合、又は、両面記録における表面に対する記録の場合）と、用紙Ｐの裏面に対する記録の場合（即ち、両面記録における裏面に対する記録の場合）とのそれぞれについて、支持位置が定められている。例えば、Ａ４サイズの用紙Ｐについては、表面に対する記録の場合及び裏面に対する記録の場合のそれぞれにおいて、各支持部５０を第１支持位置に配置する。Ａ５サイズの用紙Ｐについては、表面に対する記録の場合及び裏面に対する記録の場合のそれぞれにおいて、各支持部５０を第２支持位置に配置する。Ａ６サイズの用紙Ｐについては、表面に対する記録の場合は各支持部５０を第１支持位置に配置し、裏面に対する記録の場合は各支持部５０を第３支持位置に配置する。   In the present embodiment, as shown in FIG. 5B, for each size of the paper P, when recording on the surface of the paper P (that is, when recording on one side or when recording on the surface in double-sided recording) ) And the case of recording on the back side of the paper P (that is, the case of recording on the back side in double-sided recording). For example, for A4 size paper P, each support portion 50 is arranged at the first support position in each of recording on the front surface and recording on the back surface. For the A5 size paper P, each support portion 50 is disposed at the second support position in each of recording on the front surface and recording on the back surface. For the A6 size paper P, each support unit 50 is arranged at the first support position in the case of recording on the front surface, and each support unit 50 is arranged in the third support position in the case of recording on the back surface.

Ａ６サイズの用紙Ｐは、図５（ａ）に示すように、第１支持位置及び第３支持位置の両方に対応するが、第１支持位置にある支持部５０によって支持されたときと、第３支持位置にある支持部５０によって支持されたときとで、はみ出し量（用紙Ｐの主走査方向両端が支持部５０からはみ出す量。具体的には、用紙Ｐの主走査方向一端と他端との間に配置される支持部５０のうち、一端に最も近い１の支持部５０と一端との間隔と、他端に最も近い１の支持部５０と他端との間隔との和）Ｅが異なり、第１支持位置にある支持部５０によって支持されたときのはみ出し量Ｅが第３支持位置にある支持部５０によって支持されたときのはみ出し量Ｅ（本実施形態では、このときのＥ≒０）よりも多い（図４（ｂ），（ｄ）参照）。そこで、用紙Ｐのはみ出し量Ｅ、支持部５０の移動距離Ｄ１，Ｄ３、用紙Ｐの腰の強さ等に鑑みて、表面に対する記録の場合は支持部５０を第１支持位置に配置し、裏面に対する記録の場合（即ち、表面に対する記録が完了した後にさらに裏面に対して記録が行われる場合）は支持部５０が第３支持位置を配置する。   As shown in FIG. 5A, the A6 size paper P corresponds to both the first support position and the third support position, but when the paper P is supported by the support portion 50 in the first support position, 3 When the sheet is supported by the support unit 50 at the support position, the amount of protrusion (the amount of protrusion of both ends of the paper P in the main scanning direction from the support unit 50. Specifically, one end and the other end of the sheet P in the main scanning direction) Among the support portions 50 arranged between the one support portion 50 and one end closest to one end, and the sum of the interval between the one support portion 50 closest to the other end and the other end) E In contrast, the amount of protrusion E when supported by the support portion 50 at the first support position is the amount of protrusion E when supported by the support portion 50 at the third support position (in this embodiment, E≈ at this time) 0) (see FIGS. 4B and 4D). Therefore, in view of the protrusion amount E of the paper P, the moving distances D1 and D3 of the support portion 50, the waist strength of the paper P, and the like, in the case of recording on the front surface, the support portion 50 is disposed at the first support position. In the case of recording with respect to (that is, when recording is further performed on the back surface after recording on the front surface is completed), the support portion 50 arranges the third support position.

キャップユニット４０ｕは、図４に示すように、ヘッドユニット１０ｕに含まれる１２のヘッド１０にそれぞれ対応する、１２のキャップ４０を含む。１２のキャップ４０は、吐出面１０ａと同様に、主走査方向に沿った４つの列４０Ｒ１〜４０Ｒ４を形成するように並べられている。各列４０Ｒ１〜４０Ｒ４は、３つのキャップ４０で構成されている。   As shown in FIG. 4, the cap unit 40u includes twelve caps 40 corresponding to the twelve heads 10 included in the head unit 10u. The twelve caps 40 are arranged so as to form four rows 40R1 to 40R4 along the main scanning direction, similarly to the ejection surface 10a. Each row 40R1 to 40R4 includes three caps 40.

１２のキャップ４０は、互いに同じ構成であり、それぞれ、図６（ａ）に示すように、鉛直方向に関して吐出面１０ａと対向する凹部を含む。フラッシング時に吐出口１４ａから吐出されたインクは、凹部に受容される。凹部に受容されたインクは、管４１を介して、廃インクタンク（図示略）に移動する。   The twelve caps 40 have the same configuration, and each includes a recess facing the ejection surface 10a in the vertical direction, as shown in FIG. 6 (a). The ink ejected from the ejection port 14a during flushing is received in the recess. The ink received in the recess moves to a waste ink tank (not shown) through the tube 41.

各キャップ４０は、鉛直方向に関して、いずれの環状ベルト６０とも対向せず、かつ、退避位置にあるいずれの支持部５０とも対向しない（図４（ａ）参照）。また、各キャップ４０は、鉛直方向に関して、第１〜第３支持位置にある各支持部５０を挟んで各吐出面１０ａと対向する（図４（ｂ）〜（ｄ）及び図６（ｂ）参照）。各キャップ４０は、各支持部５０が退避位置にあるときに各ヘッド１０をメンテナンスする（具体的には、上述のように、フラッシング時に吐出口１４ａから吐出されたインクを受ける）ように構成されている（図６（ａ）参照）。即ち、各キャップ４０は、本発明のメンテナンス部及び液体受け部材に相当する。   Each cap 40 does not oppose any annular belt 60 in the vertical direction, and does not oppose any support 50 in the retracted position (see FIG. 4A). Moreover, each cap 40 opposes each discharge surface 10a on both sides of each support part 50 in a 1st-3rd support position regarding a perpendicular direction (FIG.4 (b)-(d) and FIG.6 (b)). reference). Each cap 40 is configured to maintain each head 10 when each support portion 50 is in the retracted position (specifically, as described above, receives ink ejected from the ejection port 14a during flushing). (See FIG. 6A). That is, each cap 40 corresponds to a maintenance unit and a liquid receiving member of the present invention.

次いで、図８を参照し、制御部１００が実行する制御内容について説明する。制御部１００は、プリンタ１の電源がＯＮの間、図８に示すルーチンを繰り返し実行する。当該ルーチンの開始時点において、各支持部５０は退避位置に配置されている。   Next, the control content executed by the control unit 100 will be described with reference to FIG. The control unit 100 repeatedly executes the routine shown in FIG. 8 while the printer 1 is powered on. At the start of the routine, each support portion 50 is disposed at the retracted position.

制御部１００は、先ず、外部装置から記録指令を受信したか否かを判断する（Ｓ１）。記録指令を受信していない場合（Ｓ１：ＮＯ）、制御部１００は、Ｓ１の処理を繰り返す。   First, the control unit 100 determines whether or not a recording command is received from an external device (S1). When the recording command is not received (S1: NO), the control unit 100 repeats the process of S1.

記録指令を受信した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、制御部１００は、フラッシングが行われるように各部を制御する（Ｓ２）。具体的には、Ｓ２において、制御部１００は、フラッシングデータに基づいてヘッド１０の全アクチュエータを駆動することにより、全吐出口１４ａからインクを吐出させる。このとき、各支持部５０は退避位置に配置されており、各吐出面１０ａと各キャップ４０とが鉛直方向に関して支持部５０を挟むことなく対向し、各吐出面１０ａの吐出口１４ａから吐出されたインクが各キャップ４０の凹部に受容される。   When the recording command is received (S1: YES), the control unit 100 controls each unit so that flushing is performed (S2). Specifically, in S <b> 2, the control unit 100 drives all actuators of the head 10 based on the flushing data to discharge ink from all the discharge ports 14 a. At this time, each support portion 50 is disposed at the retracted position, and each discharge surface 10a and each cap 40 face each other without sandwiching the support portion 50 in the vertical direction, and are discharged from the discharge port 14a of each discharge surface 10a. Ink is received in the recess of each cap 40.

Ｓ２の後、制御部１００は、ＲＯＭ１００ｂに記憶されている情報（図５（ｂ）参照）と、記録指令に含まれる用紙Ｐのサイズに関する情報と、用紙Ｐの表面及び裏面のいずれに対する記録を行うかとに基づいて、各支持部５０を第１〜第３支持位置のいずれに移動させるかを決定し、移動モータ７０Ｍを制御して、各支持部５０を退避位置から当該決定した支持位置に移動させる（Ｓ３）。   After S2, the control unit 100 records information on the information stored in the ROM 100b (see FIG. 5B), information on the size of the paper P included in the recording command, and any of the front and back surfaces of the paper P. Based on whether or not each of the support portions 50 is to be moved, it is determined which of the first to third support positions is to be moved, and the movement motor 70M is controlled to move each support portion 50 from the retracted position to the determined support position. Move (S3).

Ｓ３の後、制御部１００は、用紙Ｐの１頁（表面又は裏面）に対する記録が行われるように各部を制御する（Ｓ４）。   After S3, the control unit 100 controls each unit so that recording is performed on one page (front side or back side) of the paper P (S4).

具体的には、Ｓ４において、制御部１００は、片面記録の場合、又は、両面記録における表面に対する記録の場合、給紙モータ２１Ｍ及び搬送モータ２０Ｍを制御して、収容部３内で最も上方にある用紙Ｐをヘッドユニット１０ｕに向けて搬送し、さらにセンサ６（図１及び図７参照）からの信号に基づいて各ヘッド１０を制御して、用紙Ｐの表面にインクを吐出させる。これにより、用紙Ｐの表面に対する記録が行われる。片面記録の場合、制御部１００は、表面に対する記録が行われた用紙Ｐを受容部４まで搬送させる。両面記録における表面に対する記録の場合、制御部１００は、上述のようにローラ対２６，２７の回転方向を切り換え、ローラ対２６〜２８の駆動により、表面に対する記録が行われた用紙Ｐを図１の白抜き矢印に沿って搬送させる。   Specifically, in S4, the control unit 100 controls the paper feed motor 21M and the conveyance motor 20M in the case of single-sided recording or recording on the front side in double-sided recording, so that the control unit 100 is at the uppermost position in the storage unit 3. A certain sheet P is conveyed toward the head unit 10u, and each head 10 is controlled based on a signal from the sensor 6 (see FIGS. 1 and 7) to eject ink onto the surface of the sheet P. Thereby, recording on the surface of the paper P is performed. In the case of single-sided recording, the control unit 100 conveys the paper P on which recording on the front side is performed to the receiving unit 4. In the case of recording on the surface in double-sided recording, the control unit 100 switches the rotation direction of the roller pairs 26 and 27 as described above, and the sheet P on which recording on the surface is performed by driving the roller pairs 26 to 28 is shown in FIG. Carry along the white arrow.

また、Ｓ４において、制御部１００は、両面記録における裏面に対する記録の場合、搬送モータ２０Ｍを制御して、直近のＳ４で図１の白抜き矢印に沿って搬送され、反転搬送部２０ａにより表裏が反転された用紙Ｐを、ヘッドユニット１０ｕに向けて搬送し、さらにセンサ６からの信号に基づいて各ヘッド１０を制御して、用紙Ｐの裏面にインクを吐出させる。これにより、用紙Ｐの裏面に対する記録が行われる。制御部１００は、裏面に対する記録が行われた用紙Ｐを受容部４まで搬送させる。   In S4, in the case of recording on the back surface in double-sided recording, the control unit 100 controls the transport motor 20M and transports along the white arrow in FIG. 1 in the latest S4, and the reverse transport unit 20a turns the front and back sides. The reversed paper P is conveyed toward the head unit 10u, and each head 10 is controlled based on a signal from the sensor 6 so that ink is ejected to the back surface of the paper P. Thereby, recording on the back surface of the paper P is performed. The control unit 100 conveys the paper P on which recording on the back surface is performed to the receiving unit 4.

Ｓ４の後（具体的には、Ｓ４で用紙Ｐの表面又は裏面に対する記録が完了し、当該用紙Ｐの後端が支持ユニット５０ｕよりも搬送方向下流側に到達した後）、制御部１００は、移動モータ７０Ｍを制御して、各支持部５０を第１〜第３支持位置のいずれかから退避位置に移動させる（Ｓ５）。 After S4 (specifically, after recording on the front or back surface of the paper P is completed in S4 and the rear end of the paper P reaches the downstream side in the transport direction from the support unit 50u), the control unit 100 and controls the movement motor 70M, moved to the retracted position the support portions 50 from one of the first to third support position (S5).

Ｓ５の後、制御部１００は、記録指令を参照し、次の頁に対する記録を行うか否かを判断する（Ｓ６）。具体的には、Ｓ６において、制御部１００は、片面記録では、次の用紙Ｐに対する記録を行う場合に、次の頁に対する記録を行うと判断する。両面記録では、直近のＳ４で表面に記録が行われた用紙Ｐの裏面に対する記録を行う場合、及び、次の用紙Ｐの表面に対する記録を行う場合に、次の頁に対する記録を行うと判断する。   After S5, the control unit 100 refers to the recording command and determines whether or not to perform recording for the next page (S6). Specifically, in S6, the control unit 100 determines that the recording for the next page is performed when the recording is performed on the next sheet P in the single-sided recording. In double-sided recording, when recording is performed on the back side of the sheet P on which recording has been performed on the front side in the most recent S4, and when recording is performed on the front side of the next sheet P, it is determined that recording is performed on the next page. .

次の頁に対する記録を行う場合（Ｓ６：ＹＥＳ）、制御部１００は、処理をＳ２に戻し、上述のように、フラッシングに係る処理（Ｓ２）を行った後、支持部５０の移動に係る処理（Ｓ３）を行う。ここで、制御部１００は、Ｓ４で用紙Ｐの表面又は裏面に対する記録が完了し、当該用紙Ｐの後端が支持ユニット５０ｕよりも搬送方向下流側に到達した時点から、当該用紙Ｐが受容部４に受容されて次の用紙Ｐの先端が支持ユニット５０ｕに到達する時点、又は、反転搬送部２０ａにより表裏が反転された用紙Ｐの先端が支持ユニット５０ｕに到達する時点までの間に、フラッシング及び支持部５０の移動が完了するように、各部を制御する。   When recording the next page (S6: YES), the control unit 100 returns the process to S2, performs the process (S2) related to the flushing as described above, and then performs the process related to the movement of the support unit 50. (S3) is performed. Here, the controller 100 completes the recording on the front or back surface of the paper P in S4, and when the rear end of the paper P reaches the downstream side in the transport direction from the support unit 50u, the control unit 100 receives the paper P from the receiving unit. 4 and when the leading edge of the next sheet P reaches the support unit 50u or until the leading edge of the sheet P whose front and back are reversed by the reversing conveyance unit 20a reaches the support unit 50u. And each part is controlled so that the movement of the support part 50 is completed.

次の頁に対する記録を行わない場合（Ｓ６：ＮＯ）、制御部１００は、当該ルーチンを終了する。   When recording is not performed for the next page (S6: NO), the control unit 100 ends the routine.

以上に述べたように、本実施形態によれば、移動部７０は、各支持部５０が支持位置と退避位置とを取り得るように、支持部５０を主走査方向に移動させる（図４参照）。これにより、搬送方向の小型化を実現することができる。   As described above, according to the present embodiment, the moving unit 70 moves the support unit 50 in the main scanning direction so that each support unit 50 can take the support position and the retracted position (see FIG. 4). ). Thereby, miniaturization in the transport direction can be realized.

退避位置にある８つ支持部５０のうちの少なくとも１つ（具体的には、列５１に属する４つの支持部５０のうち、図４（ａ）で最も上方に示されている１つの支持部５０を除く３つ、及び、列５２に属する４つの支持部５０のうち、図４（ａ）で最も下方に示されている１つの支持部５０を除く３つ）は、主走査方向に関して吐出面１０ａの間（具体的には、各列１０ａＲ１〜１０ａＲ４に属する互いに隣接する２つの吐出面１０ａの間）に配置されている。例えば、退避位置にある８つ支持部５０の全てが、主走査方向に関して同じ列に属する全ての吐出面１０ａの外側にある場合、８つの支持部５０が当該退避位置に配置されることで、プリンタ１が主走査方向に大型化してしまう。これに対し、上記構成によれば、２つの吐出面１０ａ間のデッドスペースを、８つの支持部５０のうちの少なくとも１つの退避位置として利用することで、主走査方向の大型化を抑制することができる。   At least one of the eight support portions 50 in the retracted position (specifically, one of the four support portions 50 belonging to the row 51 shown at the uppermost position in FIG. 4A) Three of the four support units 50 except 50 and three of the four support units 50 belonging to the row 52 excluding one support unit 50 shown at the bottom in FIG. 4A are ejected in the main scanning direction. It is arranged between the surfaces 10a (specifically, between two adjacent ejection surfaces 10a belonging to each row 10aR1 to 10aR4). For example, when all of the eight support parts 50 in the retracted position are outside all the ejection surfaces 10a belonging to the same row in the main scanning direction, the eight support parts 50 are arranged at the retracted position. The printer 1 becomes large in the main scanning direction. On the other hand, according to the above-described configuration, the dead space between the two ejection surfaces 10a is used as at least one retraction position of the eight support portions 50, thereby suppressing an increase in size in the main scanning direction. Can do.

移動部７０は、各支持部５０が、１つの支持位置のみでなく、主走査方向に関して互いに異なる第１〜第３支持位置を取り得るように、支持部５０を主走査方向に移動させる。当該構成によれば、搬送方向の小型化を実現しつつ、主走査方向のサイズが互いに異なる用紙Ｐを搬送可能である。   The moving unit 70 moves the support unit 50 in the main scanning direction so that each support unit 50 can take not only one support position but also first to third support positions different from each other in the main scanning direction. According to this configuration, it is possible to transport paper P having different sizes in the main scanning direction while realizing a reduction in the transport direction.

移動部７０は、各支持部５０を、退避位置から第１支持位置に移動させるときと、退避位置から第２支持位置に移動させるときとにおいて、互いに逆向きに移動させる（図４（ｂ），（ｃ）参照）。当該構成によれば、移動部７０の構成及び制御を簡素化することができる。具体的には、各支持部５０を、退避位置から第１支持位置に移動させるときと、退避位置から第２支持位置に移動させるときとにおいて、互いに逆向きに移動させることで、移動部７０の移動モータ７０Ｍの回転方向を切り換えるだけでよいので、移動部７０の構成及び制御を簡素化することができる。   The moving unit 70 moves the respective support units 50 in opposite directions when moving each support unit 50 from the retracted position to the first support position and when moving each support unit 50 from the retracted position to the second support position (FIG. 4B). (See (c)). According to the said structure, the structure and control of the moving part 70 can be simplified. Specifically, when the support portions 50 are moved from the retracted position to the first support position and when they are moved from the retracted position to the second support position, the moving portions 70 are moved in opposite directions. Since it is only necessary to switch the rotation direction of the moving motor 70M, the configuration and control of the moving unit 70 can be simplified.

移動部７０は、各支持部５０を、退避位置から第１支持位置に移動させるときと、退避位置から第２支持位置に移動させるときとにおいて、互いに同じ距離Ｄ１，Ｄ２を移動させる（図４（ｂ），（ｃ）参照）。当該構成によれば、移動部７０の構成及び制御をより確実に簡素化することができる。具体的には、各支持部５０を、退避位置から第１支持位置に移動させるときと、退避位置から第２支持位置に移動させるときとにおいて、互いに逆向きに、かつ、互いに同じ距離を移動させることで、移動部７０の移動モータ７０Ｍの回転量は同じで回転方向を切り換えるだけでよいので、移動部７０の構成及び制御を簡素化することができる。   The moving unit 70 moves the same distances D1 and D2 when the support units 50 are moved from the retracted position to the first support position and when they are moved from the retracted position to the second support position (FIG. 4). (See (b) and (c)). According to the said structure, the structure and control of the moving part 70 can be simplified more reliably. Specifically, when the support portions 50 are moved from the retracted position to the first support position and moved from the retracted position to the second support position, they are moved in the opposite directions and the same distance from each other. By doing so, the amount of rotation of the moving motor 70M of the moving unit 70 is the same and it is only necessary to switch the rotation direction, so that the configuration and control of the moving unit 70 can be simplified.

制御部１００は、ＲＯＭ１００ｂに記憶された情報（図５（ｂ）参照）に基づいて、搬送される用紙Ｐのサイズに応じて各支持部５０が第１〜第３支持位置のうちの１つを取るように移動部７０を制御する。当該構成によれば、用紙Ｐのサイズに応じた適切な搬送を行うことができる。   Based on the information stored in the ROM 100b (see FIG. 5B), the control unit 100 determines that each support unit 50 is one of the first to third support positions according to the size of the sheet P being conveyed. The moving unit 70 is controlled so as to take. According to this configuration, it is possible to perform appropriate conveyance according to the size of the paper P.

退避位置から第３支持位置までの移動距離Ｄ３は、退避位置から第１支持位置までの移動距離Ｄ１よりも大きい（図４（ｂ），（ｄ）参照）。制御部１００は、第１支持位置と第３支持位置との両方に対応するサイズの用紙Ｐが搬送される場合（本実施形態では、図５（ｂ）に示すように、Ａ６サイズの用紙Ｐについて、片面記録を行う場合、又は、両面記録における表面に対する記録を行う場合）に、各支持部５０が第１支持位置を取るように移動部７０を制御する。当該構成によれば、移動距離が小さい方の支持位置（第１支持位置）に各支持部５０を移動させることで、移動に要する時間を低減し、スループットを向上させることができる。   The moving distance D3 from the retracted position to the third support position is larger than the moving distance D1 from the retracted position to the first support position (see FIGS. 4B and 4D). When the paper P having a size corresponding to both the first support position and the third support position is transported (in this embodiment, as illustrated in FIG. 5B), the control unit 100 performs the A6 size paper P. When performing single-sided recording or when recording on the surface in double-sided recording), the moving unit 70 is controlled so that each support unit 50 takes the first support position. According to the said structure, the time which a movement requires can be reduced and the throughput can be improved by moving each support part 50 to the support position (1st support position) with a smaller moving distance.

上記両方に対応するＡ６サイズの用紙Ｐは、第１支持位置にある支持部５０によって支持されたときのはみ出し量Ｅが、第３支持位置にある支持部５０によって支持されたときのはみ出し量Ｅよりも多い（図４（ｂ），（ｄ）参照）。制御部１００は、Ａ６サイズの用紙Ｐが搬送される場合に、表面の記録時は各支持部５０が第１支持位置を取るように、かつ、裏面の記録時は各支持部５０が第３支持位置を取るように、移動部７０を制御する（図５（ｂ）参照）。表面の記録時は、用紙Ｐの腰が比較的強いため、はみ出し量Ｅが比較的多くても、搬送に不具合が生じ難い。一方、裏面の記録時は、用紙Ｐが表面の記録によって水分を含み腰が比較的弱くなっているため、はみ出し量Ｅが多いと、搬送に不具合が生じ得る。具体的には、腰の比較的弱い用紙Pにおいてはみ出し量Ｅが多いと、用紙Ｐの主走査方向の端部が垂れ下がり、当該端部が周辺部材等に引っ掛かってジャムが生じ得る。上記構成によれば、表面の記録時ははみ出し量Ｅが多く移動距離Ｄ１が小さい第１支持位置、裏面の記録時ははみ出し量Ｅが少なく移動距離Ｄ３が大きい第３支持位置に、各支持部５０を移動させる。これにより、搬送の不具合の抑制と、スループット向上とを、共に実現することができる。   In the A6 size paper P corresponding to both of the above, the protrusion amount E when supported by the support portion 50 at the first support position is the protrusion amount E when it is supported by the support portion 50 at the third support position. (See FIGS. 4B and 4D). When the A6 size paper P is transported, the control unit 100 causes each support unit 50 to take the first support position during recording on the front side, and each support unit 50 performs third when recording on the back side. The moving unit 70 is controlled so as to take the support position (see FIG. 5B). At the time of recording on the front surface, the sheet P is relatively strong, so that even if the amount of protrusion E is relatively large, it is difficult to cause a problem in conveyance. On the other hand, at the time of recording on the back surface, the paper P contains moisture due to the recording on the front surface and is relatively weak. Therefore, if the amount of protrusion E is large, a trouble may occur in conveyance. Specifically, when the amount of protrusion E is large in the paper P having a relatively low waist, the end portion of the paper P in the main scanning direction hangs down, and the end portion may be caught by a peripheral member or the like, thereby causing a jam. According to the above configuration, the first support position has a large protrusion amount E and a small movement distance D1 when recording on the front surface, and the third support position has a small protrusion amount E and a large movement distance D3 when recording on the back surface. Move 50. Thereby, it is possible to achieve both the suppression of the conveyance defect and the improvement of the throughput.

支持部５０は、第１〜第３支持位置のうちの１つを取ることで、主走査方向のサイズが連続的に異なる種々の用紙Ｐを支持可能である（図５（ａ）参照）。当該構成によれば、種々のサイズの用紙Ｐを適切に搬送することができる。   The support part 50 can support various sheets P having different sizes in the main scanning direction by taking one of the first to third support positions (see FIG. 5A). According to this configuration, it is possible to appropriately convey various sizes of paper P.

移動部７０は、第１支持部（列５１に属する４つの支持部５０）及び第２支持部（列５２に属する４つの支持部５０）に共通の駆動源としての移動モータ７０Ｍを含む。当該構成によれば、移動部７０が第１支持部を移動させるための駆動源と第２支持部を移動させるための駆動源との両方を含む場合に比べ、移動部７０の構成の簡素化を実現することができる。   The moving unit 70 includes a moving motor 70M as a drive source common to the first support unit (four support units 50 belonging to the row 51) and the second support unit (four support units 50 belonging to the row 52). According to the said structure, compared with the case where the moving part 70 includes both the drive source for moving the 1st support part, and the drive source for moving the 2nd support part, the structure of the moving part 70 is simplified. Can be realized.

移動部７０は、第１支持部（列５１に属する４つの支持部５０）及び第２支持部（列５２に属する４つの支持部５０）を、退避位置から第１〜第３支持位置の各支持位置に移動させるときに、互いに逆向きに移動させる（図４参照）。当該構成によれば、移動部７０構成及び制御を簡素化することができる。   The moving unit 70 moves the first support part (four support parts 50 belonging to the row 51) and the second support part (four support parts 50 belonging to the row 52) from the retracted position to the first to third support positions. When moving to the support position, they are moved in opposite directions (see FIG. 4). According to the said structure, the moving part 70 structure and control can be simplified.

第１又は第２支持位置にある第１支持部（列５１に属する４つの支持部５０）と第２支持部（列５２に属する４つの支持部５０）とは、搬送方向から見て互いに重なっている（図４（ｂ），（ｃ）参照）。当該構成によれば、搬送精度を向上させることができる。具体的には、搬送される用紙Ｐが第１支持部及び第２支持部に支持される際に、第１支持部及び第２支持部が搬送方向から見て互いに重なっているため、用紙Ｐにおける第１支持部に支持される部分と第２支持部に支持される部分とが一致する。そのため、第１支持部から第２支持部への用紙Ｐの受け渡しを、安定して行うことができる。   The first support portions (four support portions 50 belonging to the row 51) and the second support portions (four support portions 50 belonging to the row 52) in the first or second support position overlap each other when viewed from the transport direction. (See FIGS. 4B and 4C). According to the configuration, the conveyance accuracy can be improved. Specifically, when the transported paper P is supported by the first support portion and the second support portion, the first support portion and the second support portion overlap each other when viewed from the transport direction. The part supported by the 1st support part in this and the part supported by the 2nd support part correspond. Therefore, the delivery of the paper P from the first support portion to the second support portion can be performed stably.

支持ユニット５０ｕは、８つの支持部５０に加え、６つの環状ベルト６０を含む。当該構成によれば、８つの支持部５０と６つの環状ベルト６０とで用紙Ｐを支持することで、搬送精度を向上させることができる。   The support unit 50 u includes six annular belts 60 in addition to the eight support portions 50. According to this configuration, the conveyance accuracy can be improved by supporting the paper P with the eight support portions 50 and the six annular belts 60.

退避位置にある各支持部５０は、各環状ベルト６０よりも鉛直方向に関して吐出面１０ａから離隔している。当該構成によれば、メンテナンス時に吐出口１４ａから吐出されたインクが支持部５０に付着するのを防止することができる。   Each support portion 50 in the retracted position is farther from the discharge surface 10a in the vertical direction than each annular belt 60. According to this configuration, it is possible to prevent ink ejected from the ejection port 14 a during maintenance from adhering to the support portion 50.

退避位置にある８つの支持部５０のうちの少なくとも１つ（具体的には、列５１に属する４つの支持部５０のうち、図４（ａ）で最も上方に示されている１つの支持部５０を除く３つ、及び、列５２に属する４つの支持部５０のうち、図４（ａ）で最も下方に示されている１つの支持部５０を除く３つ）は、環状ベルト６０の内側に配置されている（図３（ａ）及び図４（ａ）参照）。当該構成によれば、用紙Ｐの搬送を環状ベルト６０により行うため、搬送精度を確実に向上させることができる。また、環状ベルト６０の内側のデッドスペースを、８つの支持部５０のうちの少なくとも１つの退避位置として利用することで、小型化が可能である。   At least one of the eight support portions 50 in the retracted position (specifically, one of the four support portions 50 belonging to the row 51 shown at the uppermost position in FIG. 4A) Three of the four support portions 50 except 50 and three of the four support portions 50 belonging to the row 52 except the one support portion 50 shown at the lowermost position in FIG. (Refer to FIG. 3A and FIG. 4A). According to the said structure, since the conveyance of the paper P is performed by the annular belt 60, conveyance accuracy can be improved reliably. Further, the dead space inside the annular belt 60 is used as at least one retreat position of the eight support portions 50, so that the size can be reduced.

プリンタ１は、鉛直方向に関して支持位置にある各支持部５０を挟んで各吐出面１０ａと対向する位置に配置され、各支持部５０が前記退避位置にあるときに１２のヘッド１０をメンテナンスするように構成された、１２のキャップ４０を有する（図４及び図６参照）。当該構成によれば、支持部５０を退避位置に移動させることで、メンテナンスを適切に行うことができる。   The printer 1 is arranged at a position facing each discharge surface 10a with each support portion 50 in the support position in the vertical direction, and maintains the 12 heads 10 when each support portion 50 is in the retracted position. And twelve caps 40 (see FIGS. 4 and 6). According to the said structure, a maintenance can be performed appropriately by moving the support part 50 to a retracted position.

続いて、図９を参照し、本発明の第２実施形態に係るインクジェットプリンタについて説明する。   Subsequently, an inkjet printer according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

第２実施形態に係るプリンタは、移動部の構成及び支持部の移動態様を除き、第１実施形態に係るプリンタ１と同様の構成を有する。第２実施形態において、移動部２７０は、各支持部５０を、主走査方向のみならず、鉛直方向にも移動させる。図９では、第１実施形態と同じ構成要素に同一の符号を付している。   The printer according to the second embodiment has the same configuration as the printer 1 according to the first embodiment, except for the configuration of the moving unit and the moving mode of the support unit. In the second embodiment, the moving unit 270 moves each support unit 50 not only in the main scanning direction but also in the vertical direction. In FIG. 9, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as 1st Embodiment.

移動部２７０は、各軸７０ｘ１，７０ｘ２の代わりに、軸２７０ｘを有する。軸２７０ｘは、それぞれ主走査方向に沿って延在する上軸２７０ｘａ及び下軸２７０ｘｂを含む。上軸２７０ｘａは、２つのローラ２７４を介して、下軸２７０ｘｂの上方に配置されている。２つのローラ２７４は、上軸２７０ｘａの主走査方向一端及び他端それぞれの近傍に配置されており、副走査方向に沿った軸線を中心に回転可能に上軸２７０ｘａに支持されている。下軸２７０ｘｂの上面２７５は、２つの凹部２７６が形成されたことで、各凹部２７６の底面に対応する面２７７、及び、凹部２７６の外側にあって面２７７よりも上方に位置する面２７８を含む。２つの凹部２７６は、下軸２７０ｘｂの主走査方向一端及び他端それぞれの近傍に配置されている。各凹部２７６の主走査方向の長さは、環状ベルト６０の幅と略同じである。ウォームホイール７３と係合するラック７０Ｒ（図３参照）は、上軸２７０ｘａの主走査方向一端近傍に設けられている。移動モータ７０Ｍが駆動すると、上軸２７０ｘａは移動するが、下軸２７０ｘｂは移動しない。   The moving unit 270 has an axis 270x instead of the axes 70x1 and 70x2. The axis 270x includes an upper axis 270xa and a lower axis 270xb that extend along the main scanning direction, respectively. The upper shaft 270xa is disposed above the lower shaft 270xb via the two rollers 274. The two rollers 274 are disposed in the vicinity of one end and the other end of the upper shaft 270xa in the main scanning direction, and are supported by the upper shaft 270xa so as to be rotatable about an axis along the sub-scanning direction. Since the upper surface 275 of the lower shaft 270xb has two recesses 276, a surface 277 corresponding to the bottom surface of each recess 276 and a surface 278 that is outside the recess 276 and positioned above the surface 277 are provided. Including. The two recesses 276 are disposed in the vicinity of one end and the other end of the lower shaft 270xb in the main scanning direction. The length of each recess 276 in the main scanning direction is substantially the same as the width of the annular belt 60. A rack 70R (see FIG. 3) that engages with the worm wheel 73 is provided in the vicinity of one end of the upper shaft 270xa in the main scanning direction. When the moving motor 70M is driven, the upper shaft 270xa moves, but the lower shaft 270xb does not move.

各支持部５０が退避位置にあるとき、各ローラ２７４は、各凹部２７６内にあり、面２７７上に配置されている（図９（ａ）参照）。このとき、第１実施形態と同様、８つの支持部５０のうちの少なくとも１つ（具体的には、列５１に属する４つの支持部５０のうち、図４（ａ）で最も上方に示されている１つの支持部５０を除く３つ、及び、列５２に属する４つの支持部５０のうち、図４（ａ）で最も下方に示されている１つの支持部５０を除く３つ）は、環状ベルト６０の内側に配置されている。また、各支持部５０の上面（吐出面１０ａと対向する面）は、各環状ベルト６０の上面（吐出面１０ａと対向する面）よりも下方に位置している。   When each support portion 50 is in the retracted position, each roller 274 is in each recess 276 and disposed on the surface 277 (see FIG. 9A). At this time, as in the first embodiment, at least one of the eight support portions 50 (specifically, among the four support portions 50 belonging to the row 51, it is shown at the uppermost position in FIG. 4A). 3 of the four support portions 50 except for one support portion 50 and three support portions 50 belonging to the row 52 except for the one support portion 50 shown at the lowermost position in FIG. It is arranged inside the annular belt 60. Further, the upper surface of each support portion 50 (surface facing the discharge surface 10a) is positioned below the upper surface of each annular belt 60 (surface facing the discharge surface 10a).

各支持部５０が退避位置から第１支持位置に移動するとき、移動モータ７０Ｍの駆動により、上軸２７０ｘａが主走査方向に沿って図９の右方に移動する。このとき、各ローラ２７４が、上面２７５における各凹部２７６を画定する側面を乗り越えて、各凹部２７６外に到達し、面２７８上に配置される（図９（ｂ）参照）。これにより、各支持部５０の上面（吐出面１０ａと対向する面）は、各環状ベルト６０の上面（吐出面１０ａと対向する面）と鉛直方向に関して同じ位置に配置される。 When each support portion 50 moves from the retracted position to the first support position, the upper shaft 270xa moves to the right in FIG. 9 along the main scanning direction by driving the moving motor 70M. At this time, each roller 274 climbs over the side surface defining each recess 276 on the upper surface 275, reaches the outside of each recess 276, and is disposed on the surface 278 (see FIG. 9B). Thereby, the upper surface (surface facing the discharge surface 10a) of each support portion 50 is arranged at the same position as the upper surface (surface facing the discharge surface 10a) of each annular belt 60 in the vertical direction.

以上に述べたように、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の構成による同様の効果に加え、支持部５０と環状ベルト６０とにおいて吐出面１０ａと対向する面を面一にすることで、ジャムを抑制すると共に、搬送精度を向上させることができる。また、支持部５０と環状ベルト６０とにおいて吐出面１０ａと対向する面を面一にすることで、吐出面１０ａと用紙Ｐとの間隔が一定になるため、記録精度を向上させることができる。   As described above, according to the present embodiment, in addition to the same effect by the same configuration as that of the first embodiment, the surface of the support portion 50 and the annular belt 60 facing the discharge surface 10a is flush with each other. As a result, it is possible to suppress the jam and improve the conveyance accuracy. Moreover, since the space | interval of the discharge surface 10a and the paper P becomes fixed by making the surface which opposes the discharge surface 10a in the support part 50 and the annular belt 60 into the same surface, the recording accuracy can be improved.

続いて、図１０及び図１１を参照し、本発明の参考例に係るインクジェットプリンタについて説明する。 Next, an inkjet printer according to a reference example of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 and 11.

本参考例に係るプリンタは、支持ユニット及び移動部の構成並びに支持部の移動態様を除き、第１実施形態に係るプリンタ１と同様の構成を有する。本参考例において、支持ユニット３５０ｕは、環状ベルト６０を含まず、１４の支持部３５０を含む。１の吐出面１０ａに対して２つの支持部３５０が設けられており、各支持部３５０は、移動部３７０によって移動されることで、図１０及び図１１（ａ）に示す退避位置と、図１１（ｂ）に示す１つの支持位置とを取り得る。図１０及び図１１では、第１実施形態と同じ構成要素に同一の符号を付している。 The printer according to this reference example has the same configuration as that of the printer 1 according to the first embodiment except for the configuration of the support unit and the moving unit and the mode of movement of the support unit. In the present reference example , the support unit 350 u does not include the annular belt 60 but includes 14 support portions 350. Two support portions 350 are provided for one discharge surface 10a, and each support portion 350 is moved by a moving portion 370, so that the retracted position shown in FIGS. One support position shown in 11 (b) can be taken. In FIG.10 and FIG.11, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as 1st Embodiment.

１４の支持部３５０は、図１０に示すように、主走査方向に沿った２つの列３５１，３５２を形成するように並べられている。各列３５１，３５２は、７つの支持部３５０で構成されている。列３５１は、吐出面１０ａの列１０ａＲ１，１０ａＲ２（第１列）に対応し、列３５２は、吐出面１０ａの列１０ａＲ３，１０ａＲ４（第２列）に対応する（図４参照）。   As shown in FIG. 10, the fourteen support portions 350 are arranged so as to form two rows 351 and 352 along the main scanning direction. Each row 351, 352 is composed of seven support portions 350. The row 351 corresponds to the rows 10aR1 and 10aR2 (first row) of the ejection surface 10a, and the row 352 corresponds to the rows 10aR3 and 10aR4 (second row) of the ejection surface 10a (see FIG. 4).

移動部３７０は、軸７０ｘ１，７０ｘ２の代わりに、軸３７０ｘ１，３７０ｘ２を有し、ウォームギヤ７１の代わりに、ピニオン３７１を有する。   The moving unit 370 includes shafts 370x1 and 370x2 instead of the shafts 70x1 and 70x2, and includes a pinion 371 instead of the worm gear 71.

各軸３７０ｘ１，３７０ｘ２は、それぞれ主走査方向に沿って延在する上軸３７０ｘａ及び下軸３７０ｘｂを含む。各支持部３５０は、各連結板３７０ｘｃの連結部Ａを介して、上軸３７０ｘａ及び下軸３７０ｘｂの一方と連結されている。各連結板３７０ｘｃは、各支持部３５０の搬送方向中央から下方に延びており、連結部Ａを介して上軸３７０ｘａ及び下軸３７０ｘｂの一方と連結されると共に、上軸３７０ｘａ及び下軸３７０ｘｂの他方とは連結されず、当該他方が摺動可能に貫挿される貫通孔を有する。各列３５１，３５２に属する７つの支持部３５０は、各軸３７０ｘ１，３７０ｘ２の主走査方向一端側から他端側に向けて配置された順に、上軸３７０ｘａ及び下軸３７０ｘｂに交互に連結されている。   Each of the axes 370x1 and 370x2 includes an upper axis 370xa and a lower axis 370xb extending along the main scanning direction. Each support portion 350 is connected to one of the upper shaft 370xa and the lower shaft 370xb via the connection portion A of each connection plate 370xc. Each connecting plate 370xc extends downward from the center of each support portion 350 in the conveying direction, and is connected to one of the upper shaft 370xa and the lower shaft 370xb via the connecting portion A, and is connected to the upper shaft 370xa and the lower shaft 370xb. The other has a through hole through which the other is slidably inserted without being connected to the other. The seven support portions 350 belonging to each row 351, 352 are alternately connected to the upper shaft 370xa and the lower shaft 370xb in the order in which the shafts 370x1, 370x2 are arranged from one end side to the other end side in the main scanning direction. Yes.

上軸３７０ｘａ及び下軸３７０ｘｂそれぞれの主走査方向一端近傍に、ラック３７０Ｒが設けられている。ピニオン３７１は、上軸３７０ｘａのラック３７０Ｒと下軸３７０ｘｂのラック３７０Ｒとに係合している。移動モータ７０Ｍが駆動すると、ピニオン３７１が回転し、上軸３７０ｘａ及び下軸３７０ｘｂが主走査方向に関して互いに逆向きに移動する。これに伴い、上軸３７０ｘａに連結された支持部３５０と、下軸３７０ｘｂに連結された支持部３５０とが、主走査方向に関して互いに逆向きに移動する。各支持部３５０が退避位置から支持位置に移動するとき、上軸３７０ｘａ及び下軸３７０ｘｂは、互いに逆向きに、かつ、互いに同じ距離Ｄａ，Ｄｂ移動する。   A rack 370R is provided near one end in the main scanning direction of each of the upper shaft 370xa and the lower shaft 370xb. The pinion 371 is engaged with the rack 370R of the upper shaft 370xa and the rack 370R of the lower shaft 370xb. When the moving motor 70M is driven, the pinion 371 rotates and the upper shaft 370xa and the lower shaft 370xb move in directions opposite to each other with respect to the main scanning direction. Accordingly, the support portion 350 connected to the upper shaft 370xa and the support portion 350 connected to the lower shaft 370xb move in opposite directions with respect to the main scanning direction. When each support portion 350 moves from the retracted position to the support position, the upper shaft 370xa and the lower shaft 370xb move in the opposite directions and the same distances Da and Db.

列３５１に属する７つの支持部３５０、及び、列３５２に属する７つの支持部３５０は、それぞれ、支持位置にあるとき、主走査方向に関して、互いに略等間隔になるように配置されている。また、全ての支持部３５０が支持位置にあるとき、搬送方向から見て、列３５１に属する７つの支持部３５０と、列３５２に属する７つの支持部３５０とは、互いに重なる位置に配置されている。   The seven support portions 350 belonging to the row 351 and the seven support portions 350 belonging to the row 352 are arranged at substantially equal intervals with respect to the main scanning direction when in the support position. Further, when all the support portions 350 are in the support position, the seven support portions 350 belonging to the row 351 and the seven support portions 350 belonging to the row 352 are arranged at positions overlapping each other when viewed from the transport direction. Yes.

各吐出面１０ａに対応する２つの支持部３５０は、支持位置において、当該吐出面１０ａと鉛直方向に関して対向し（図１１（ｂ）参照）、退避位置において、当該吐出面１０ａと鉛直方向に関して対向せずに主走査方向に関して当該吐出面１０ａを挟む位置に配置される（図１１（ａ）参照）。また、退避位置において、吐出面１０ａの列１０ａＲ１，１０ａＲ２（第１列）に属する互いに隣接する２つの吐出面１０ａの間に配置される２つの支持部３５０、及び、吐出面１０ａの列１０ａＲ３，１０ａＲ４（第２列）に属する互いに隣接する２つの吐出面１０ａの間に配置される２つの支持部３５０は、それぞれ、退避位置から支持位置に移動する際に、互いに逆向きに、かつ、互いに同じ距離Ｄａ，Ｄｂ移動する。これにより、支持位置において、当該２つの支持部３５０の一方は、当該隣接する２つの吐出面１０ａの一方に対向し、当該２つの支持部３５０の他方は、当該隣接する２つの吐出面１０ａの他方に対向する。   The two support portions 350 corresponding to each discharge surface 10a face the discharge surface 10a in the vertical direction at the support position (see FIG. 11B), and face the discharge surface 10a in the vertical direction at the retracted position. Without being arranged, it is arranged at a position sandwiching the ejection surface 10a in the main scanning direction (see FIG. 11A). In the retracted position, the two support portions 350 disposed between the two adjacent ejection surfaces 10a belonging to the rows 10aR1 and 10aR2 (first row) of the ejection surface 10a, and the rows 10aR3 and 10a of the ejection surface 10a are arranged. The two support portions 350 arranged between the two ejection surfaces 10a adjacent to each other belonging to 10aR4 (second row) are opposite to each other when moving from the retracted position to the support position. Move the same distance Da, Db. Accordingly, at the support position, one of the two support parts 350 faces one of the two adjacent discharge surfaces 10a, and the other of the two support parts 350 has one of the two adjacent discharge surfaces 10a. Opposite the other.

以上に述べたように、本参考例によれば、第１実施形態と同様の構成による同様の効果に加え、退避位置から支持位置への移動距離を比較的小さくすることができる。また、移動部３７０の構成及び制御を簡素化することができる。さらに、１の吐出面１０ａに対して２つの支持部３５０で用紙Ｐを確実に支持しながら搬送することができる。 As described above, according to the present reference example , in addition to the same effect by the same configuration as the first embodiment, the moving distance from the retracted position to the support position can be made relatively small. Further, the configuration and control of the moving unit 370 can be simplified. Further, the paper P can be conveyed while being reliably supported by the two support portions 350 with respect to one ejection surface 10a.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。   The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made as long as they are described in the claims.

・支持位置の数は、３つ（第１実施形態）に限定されず、２つ又は４以上であってもよい。
・退避位置にある複数の支持部の全てが、第１方向に関して同じ列に属する全ての吐出面の外側にあってもよい。
・制御部は、第１支持位置と第３支持位置との両方に対応するサイズの記録媒体が搬送される場合に、第１面の記録時と第２面の記録時とで支持位置を異ならせなくてもよい。
・搬送部は、反転搬送部を含まなくてもよい。
・第１及び第２実施形態において、協働支持部（環状ベルト）を省略してもよい。また協働支持部として、環状ベルトに代えて、板状の支持部を配置してもよい。
・第１支持部を移動させるための駆動源と第２支持部を移動させるための駆動源とが別々であってもよい。
・移動部は、支持部を移動させることが可能である限り、任意の構成であってよく、ウォームギヤとラックによる構成や、ラックとピニオンによる構成に限定されない。
・キャップは、パージ時に吐出口から吐出されたインクを受容してもよい。また、１のキャップが、複数のヘッドの吐出口を覆ってもよい。
・メンテナンス部は、液体受け部材に限定されず、例えば、吐出面を清掃するためのワイパ、複数の吐出口を覆って吐出口内の液体の増粘を防止する封止部材等であってもよい。また、メンテナンス部を省略してもよい。
・吐出口から液体を吐出させるエネルギー付与部は、圧電素子を用いたピエゾ方式のものに限定されず、その他の方式（例えば、発熱素子を用いたサーマル方式、静電力を用いた静電方式等）のものであってもよい。
・ヘッドの吐出口から吐出される液体は、インクに限定されず、インク中の成分を凝集又は析出させる処理液等、任意の液体であってよい。また、複数のヘッド間で吐出口から吐出される液体の種類が異なってもよいし、１のヘッドの吐出口から複数種類の液体が吐出されてもよい。
・ヘッドの数は、複数である限り、任意である。
・本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能である。
・記録媒体は、用紙に限定されず、記録可能な任意の媒体であってよい。 -The number of support positions is not limited to three (1st Embodiment ) , Two or four or more may be sufficient.
-All the some support parts in a retracted position may exist in the outer side of all the discharge surfaces which belong to the same row regarding the 1st direction.
-When the recording medium having a size corresponding to both the first support position and the third support position is transported, the control unit changes the support position between when recording on the first surface and when recording on the second surface. You do not have to.
-A conveyance part does not need to include a reverse conveyance part.
-In 1st and 2nd embodiment, you may abbreviate | omit a cooperation support part (annular belt). In addition, a plate-like support portion may be disposed as the cooperative support portion instead of the annular belt.
The drive source for moving the first support part and the drive source for moving the second support part may be separate.
The moving unit may have any configuration as long as the support unit can be moved, and is not limited to a configuration using a worm gear and a rack, or a configuration using a rack and a pinion.
The cap may receive ink ejected from the ejection port during purging. One cap may cover the discharge ports of a plurality of heads.
The maintenance unit is not limited to the liquid receiving member, and may be, for example, a wiper for cleaning the discharge surface, a sealing member that covers a plurality of discharge ports and prevents thickening of the liquid in the discharge ports, etc. . Further, the maintenance unit may be omitted.
-The energy applying unit that discharges the liquid from the discharge port is not limited to a piezo method using a piezoelectric element, but other methods (for example, a thermal method using a heating element, an electrostatic method using an electrostatic force, etc.) ).
The liquid ejected from the ejection port of the head is not limited to ink, and may be any liquid such as a treatment liquid that aggregates or precipitates components in the ink. Further, the types of liquid ejected from the ejection ports may be different among a plurality of heads, and a plurality of types of liquids may be ejected from the ejection ports of one head.
-The number of heads is arbitrary as long as it is plural.
The present invention is not limited to a printer but can be applied to a facsimile, a copier, and the like.
The recording medium is not limited to paper and may be any recordable medium.

１ インクジェットプリンタ（液体吐出装置）
１０ ヘッド
１０ａ 吐出面
１０ａＲ１〜１０ａＲ４ 列
１０ａＲ１，１０ａＲ２ 第１列
１０ａＲ３，１０ａＲ４ 第２列
１０ｕ ヘッドユニット
１４ａ 吐出口
２０ 搬送部
２０ａ 反転搬送部
４０ キャップ（液体受け部材，メンテナンス部）
４０ｕ キャップユニット
５０ｕ；３５０ｕ 支持ユニット
５０；３５０ 支持部
５１，５２；３５１，３５２ 列
６０ 環状ベルト（協働支持部）
７０；２７０；３７０ 移動部
７０Ｍ 移動モータ（駆動源）
１００ 制御部
１００ｂ ＲＯＭ（記憶部）
Ｐ 用紙（記録媒体） 1 Inkjet printer (liquid ejection device)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Head 10a Discharge surface 10aR1-10aR4 row | line 10aR1, 10aR2 1st row | line 10aR3, 10aR4 2nd row | line 10u Head unit 14a Discharge port 20 Conveyance part 20a Reverse conveyance part 40 Cap (liquid receiving member, maintenance part)
40u Cap unit 50u; 350u Support unit 50; 350 Support part 51, 52; 351, 352 Row 60 Annular belt (cooperation support part)
70; 270; 370 Moving unit 70M Moving motor (drive source)
100 control unit 100b ROM (storage unit)
P paper (recording medium)

Claims (18)

液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出面をそれぞれ有し、それぞれの前記吐出面が前記吐出面と平行な第１方向に沿った複数の列を形成するように並べられ、前記複数の列のうちの互いに異なる列に属する２つの前記吐出面が前記第１方向に関して互いに異なる位置に配置された、複数のヘッドと、
記録媒体を前記第１方向と直交しかつ前記吐出面と平行な第２方向に搬送するように構成された、搬送部と、
それぞれが前記第２方向に延在し、前記搬送部により搬送される記録媒体を支持するように構成された、複数の支持部と、
前記複数の支持部のそれぞれが、前記第１方向及び前記第２方向と直交する第３方向に関して前記複数の吐出面のうちの少なくとも１つと対向して記録媒体を支持する支持位置と、前記第３方向に関して前記複数の吐出面と対向しない退避位置とを取り得るように、かつ、前記複数の支持部のそれぞれが、前記第１方向に関して互いに異なる複数の前記支持位置を取り得るように、前記複数の支持部を前記第１方向に移動させることが可能に構成された、移動部と、
少なくとも、前記複数のヘッド、前記搬送部、及び前記移動部を制御するように構成された、制御部と、
を備えたことを特徴とする、液体吐出装置。 Each having a discharge surface formed with a plurality of discharge ports for discharging liquid, each of the discharge surfaces being arranged to form a plurality of rows along a first direction parallel to the discharge surface; A plurality of heads, wherein the two ejection surfaces belonging to different rows of the plurality of rows are arranged at different positions with respect to the first direction;
A transport unit configured to transport a recording medium in a second direction perpendicular to the first direction and parallel to the ejection surface;
A plurality of support units each extending in the second direction and configured to support a recording medium conveyed by the conveyance unit;
Each of the plurality of support portions supports a recording medium opposite to at least one of the plurality of ejection surfaces in a third direction orthogonal to the first direction and the second direction; The retreat positions that do not oppose the plurality of ejection surfaces with respect to the three directions, and the plurality of support portions can have a plurality of support positions different from each other with respect to the first direction. A moving unit configured to be capable of moving a plurality of support units in the first direction; and
A control unit configured to control at least the plurality of heads, the transport unit, and the moving unit; and
A liquid ejecting apparatus comprising: 前記退避位置にある前記複数の支持部のうちの少なくとも１つは、前記第１方向に関して前記複数の列のうち同じ列に属する互いに隣接する２つの前記吐出面の間に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の液体吐出装置。   At least one of the plurality of support portions at the retracted position is disposed between two adjacent ejection surfaces belonging to the same row among the plurality of rows with respect to the first direction. The liquid ejection apparatus according to claim 1. 前記複数の支持位置は、第１支持位置及び第２支持位置を含み、
前記移動部は、前記複数の支持部のそれぞれを、前記退避位置から前記第１支持位置に移動させるときと、前記退避位置から前記第２支持位置に移動させるときとにおいて、互いに逆向きに移動させることを特徴とする、請求項１又は２に記載の液体吐出装置。 The plurality of support positions include a first support position and a second support position;
The moving portion moves in the opposite direction between when moving each of the plurality of support portions from the retracted position to the first support position and when moving from the retracted position to the second support position. The liquid ejecting apparatus according to claim 1 , wherein the liquid ejecting apparatus is a liquid ejecting apparatus. 前記移動部は、前記複数の支持部のそれぞれを、前記退避位置から前記第１支持位置に移動させるときと、前記退避位置から前記第２支持位置に移動させるときとにおいて、互いに同じ距離を移動させることを特徴とする、請求項３に記載の液体吐出装置。 The moving part moves the same distance when moving each of the plurality of support parts from the retracted position to the first support position and when moving the support parts from the retracted position to the second support position. The liquid ejecting apparatus according to claim 3 , wherein 記録媒体のサイズと前記複数の支持位置との対応関係を示す情報を記憶する、記憶部を備え、
前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記情報に基づいて、搬送される記録媒体のサイズに応じて前記複数の支持部が前記複数の支持位置のうちの１つを取るように前記移動部を制御することを特徴とする、請求項３又は４に記載の液体吐出装置。 A storage unit that stores information indicating a correspondence relationship between the size of the recording medium and the plurality of support positions;
The control unit moves based on the information stored in the storage unit such that the plurality of support units take one of the plurality of support positions according to the size of the recording medium to be conveyed. and controlling the part, the liquid ejecting apparatus according to claim 3 or 4. 前記複数の支持位置は、第１支持位置、及び、前記第１支持位置よりも前記退避位置からの移動距離が大きい第３支持位置を含み、
前記制御部は、前記第１支持位置と前記第３支持位置との両方に対応するサイズの記録媒体が搬送される場合に、前記複数の支持部が前記第１支持位置を取るように前記移動部を制御することを特徴とする、請求項５に記載の液体吐出装置。 The plurality of support positions include a first support position, and a third support position having a larger moving distance from the retracted position than the first support position,
The control unit moves the plurality of support units so that the plurality of support units take the first support position when a recording medium having a size corresponding to both the first support position and the third support position is conveyed. The liquid ejecting apparatus according to claim 5 , wherein the liquid control device controls the unit. 記録媒体は、第１面、及び、前記第１面とは反対側の第２面を含み、
前記搬送部は、前記第１面に記録が行われた記録媒体を反転させた状態で前記複数のヘッドに向けて搬送するように構成された、反転搬送部を含み、
前記制御部は、前記両方に対応するサイズの記録媒体であって、前記第１支持位置にある前記複数の支持部によって支持されたときの記録媒体の前記第１方向両端が前記複数の支持部からはみ出すはみ出し量が前記第３支持位置にある前記複数の支持部によって支持されたときの前記はみ出し量よりも多い記録媒体が搬送される場合に、前記第１面の記録時は前記複数の支持部が前記第１支持位置を取るように、かつ、前記第２面の記録時は前記複数の支持部が前記第３支持位置を取るように、前記移動部を制御することを特徴とする、請求項６に記載の液体吐出装置。 The recording medium includes a first surface and a second surface opposite to the first surface,
The transport unit includes a reverse transport unit configured to transport the recording medium recorded on the first surface toward the plurality of heads while being reversed.
The control unit is a recording medium having a size corresponding to both, and both ends in the first direction of the recording medium when supported by the plurality of support units at the first support position are the plurality of support units. When a recording medium having a protrusion amount that protrudes beyond the protrusion amount when supported by the plurality of support portions at the third support position is conveyed, the plurality of supports are recorded during recording on the first surface. The moving unit is controlled so that a part takes the first support position, and at the time of recording on the second surface, the plurality of support parts take the third support position. The liquid ejection device according to claim 6 . 前記複数の支持部は、前記第１支持位置、前記第２支持位置、及び前記第３支持位置のうちの１つを取ることで、前記第１方向のサイズが連続的に異なる種々の記録媒体を支持可能であることを特徴とする、請求項６又は７に記載の液体吐出装置。 Wherein the plurality of support portions, the first support position, said second support position location, and by taking one of the third support position, the recording size of the first direction is different variously continuously characterized in that it is capable of supporting the medium, a liquid ejecting apparatus according to claim 6 or 7. 前記複数の支持部は、前記複数の列のうちの第１列に対応する第１支持部と、前記複数の列のうちの第２列に対応する第２支持部とを含み、
前記移動部は、前記第１支持部及び前記第２支持部を移動させるための前記第１支持部及び前記第２支持部に共通の駆動源を含むことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 The plurality of support portions include a first support portion corresponding to a first row of the plurality of rows, and a second support portion corresponding to a second row of the plurality of rows,
The moving unit may include a common drive source to the first support and the second support portion for moving the first support and the second support part, according to claim 1-8 The liquid ejection apparatus according to any one of the above. 前記移動部は、前記第１支持部及び前記第２支持部を、前記退避位置から前記支持位置に移動させるときに、互いに逆向きに移動させることを特徴とする、請求項９に記載の液体吐出装置。 The liquid according to claim 9 , wherein the moving unit moves the first support unit and the second support unit in directions opposite to each other when moving the first support unit and the second support unit from the retracted position to the support position. Discharge device. 前記支持位置にある前記第１支持部と前記支持位置にある前記第２支持部とは、前記第２方向から見て互いに重なることを特徴とする、請求項９又は１０に記載の液体吐出装置。 The supporting position the first support portion and in said support and is the second support portion in position, characterized in that overlap each other when viewed from the second direction, the liquid ejecting apparatus according to claim 9 or 10 . それぞれが前記第２方向に延在し、前記搬送部により搬送される記録媒体を支持するように構成され、かつ、前記退避位置にある前記複数の支持部と前記第３方向に関して対向する位置に配置された、複数の協働支持部をさらに備えたことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 Each of them extends in the second direction, is configured to support the recording medium conveyed by the conveyance unit, and is positioned at a position facing the plurality of support units in the retracted position with respect to the third direction. arranged, and further comprising a plurality of cooperating support portions, the liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 11. 前記退避位置にある前記複数の支持部はそれぞれ前記複数の協働支持部よりも前記第３方向に関して前記吐出面から離隔していることを特徴とする、請求項１２に記載の液体吐出装置。 The liquid ejecting apparatus according to claim 12 , wherein the plurality of support portions at the retracted position are separated from the discharge surface in the third direction with respect to the plurality of cooperative support portions, respectively. 前記複数の協働支持部は、それぞれ、記録媒体を支持しつつ走行することにより記録媒体を搬送するように構成された、環状ベルトであり、
前記退避位置にある前記複数の支持部のうちの少なくとも１つは、前記環状ベルトの内側に配置されることを特徴とする、請求項１２又は１３に記載の液体吐出装置。 Each of the plurality of cooperative support portions is an annular belt configured to convey a recording medium by running while supporting the recording medium,
Wherein at least one of the plurality of supporting portions in the retracted position, characterized in that it is disposed inside the annular belt, a liquid ejecting apparatus according to claim 12 or 13. 前記移動部は、前記支持位置にある前記複数の支持部における前記吐出面と対向する面がそれぞれ前記複数の協働支持部における前記吐出面と対向する面と前記第３方向に関して同じ位置に配置されるように、前記複数の支持部を前記第３方向に移動させることを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 The moving unit is arranged such that a surface of the plurality of support units at the support position facing the discharge surface is the same position as the surface of the plurality of cooperating support units facing the discharge surface with respect to the third direction. as will be characterized by moving the plurality of supporting portions in the third direction, the liquid ejecting apparatus according to any one of claims 12-14. 前記複数のヘッドの前記吐出面のそれぞれに対して前記複数の支持部のうちの２つの支持部が設けられており、
前記移動部は、前記２つの支持部が、前記支持位置において対応する前記吐出面と前記第３方向に関して対向し、前記退避位置において対応する前記吐出面と前記第３方向に関して対向せずに前記第１方向に関して前記吐出面を挟む位置に配置されるように、前記複数の支持部を移動させることを特徴とする、請求項１に記載の液体吐出装置。 Two support portions of the plurality of support portions are provided for each of the ejection surfaces of the plurality of heads,
The moving unit is configured such that the two support portions face the discharge surface corresponding to the third position in the support position with respect to the third direction, and do not face the corresponding discharge surface in the retracted position with respect to the third direction. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the plurality of support portions are moved so as to be disposed at positions sandwiching the ejection surface with respect to the first direction. 前記第３方向に関して前記支持位置にある前記複数の支持部のそれぞれを挟んで前記複数の吐出面のそれぞれと対向する位置に配置され、前記複数の支持部が前記退避位置にあるときに前記複数のヘッドをメンテナンスするように構成された、複数のメンテナンス部をさらに備えたことを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 When the plurality of support portions are at the retracted position, the plurality of support portions are disposed at positions facing each of the plurality of ejection surfaces across the plurality of support portions at the support position with respect to the third direction. constructed of the head so as to maintain, and further comprising a plurality of the maintenance unit, a liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1-16. 前記複数のメンテナンス部は、前記複数の吐出口から吐出された液体を受けるように構成された液体受け部材をそれぞれ含むことを特徴とする、請求項１７に記載の液体吐出装置。 18. The liquid ejection apparatus according to claim 17 , wherein each of the plurality of maintenance units includes a liquid receiving member configured to receive liquid ejected from the plurality of ejection ports.

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