JP6243702B2 - Feeding container - Google Patents
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Description
本発明は、繰出容器に関する。 The present invention relates to a feeding container.
例えば、内容物が収容されると共に内容物を吐出する吐出孔が形成された容器本体と、容器本体内に容器軸方向に沿って延設され、かつ容器軸回りに回転自在に配設された雄ネジ軸と、容器本体内に摺動自在に嵌合され、雄ネジ軸に螺着されており、雄ネジ軸の回転操作に伴って容器本体内を容器軸方向に移動する中皿と、を備える繰出容器が提案されている(例えば特許文献1参照)。
この繰出容器では、中皿が雄ネジ軸に螺着される雌ネジ部を備え、この雌ネジ部には、雄ネジ軸に当接するフィンが突設されている。
For example, a container main body in which the contents are accommodated and a discharge hole for discharging the contents is formed, and the container main body is extended along the container axial direction and is rotatably arranged around the container axis. A male screw shaft, a slidably fitted into the container main body, screwed to the male screw shaft, and a middle pan that moves in the container main body direction along the rotation of the male screw shaft; There has been proposed a feeding container provided with (for example, see Patent Document 1).
In this feeding container, the inner plate is provided with a female screw portion that is screwed onto the male screw shaft, and a fin that abuts on the male screw shaft is projected from the female screw portion.
しかしながら、上記従来の繰出容器では、中皿と容器本体及び雄ネジ軸との間のシール性を向上させることに改善の余地があった。 However, in the conventional feeding container, there is room for improvement in improving the sealing performance between the inner plate, the container body, and the male screw shaft.
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、中皿と容器本体及び雄ネジ軸との間のシール性を向上させた繰出容器を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the above-mentioned subject, and it aims at providing the feeding container which improved the sealing performance between an inner tray, a container main body, and a male screw shaft.
本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の繰出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出部材と、前記容器本体内に容器軸方向に沿って延設され、かつ前記容器軸回りに回転自在に配設された雄ネジ軸と、前記容器本体内に摺動自在に嵌合され、かつ前記雄ネジ軸に螺着されており、前記雄ネジ軸の回転操作に伴って前記容器本体内を前記容器軸に沿って移動する中皿と、を備える繰出容器であって、前記中皿が、前記雄ネジ軸に螺着された雌ネジ部と、前記容器本体の内周面上を摺動する摺動部を有する摺動筒部と、を備え、前記雌ネジ部におけるネジ山のうちの一部の内径が、他の部分の内径よりも小さく、または、前記雌ネジ部におけるネジ谷のうち一部の内径が、他の部分の内径よりも小さく、前記雌ネジ部における前記ネジ山または前記ネジ谷のうちの前記一部と前記摺動部とが、弾性変形可能な材料で形成されており、前記摺動筒部のうち前記摺動部を含む径方向外側の部分が、当該摺動筒部の前記容器軸に沿う全長にわたって、前記摺動筒部のうち前記径方向外側の部分よりも内側にある径方向内側の部分よりも前記弾性変形可能な材料で形成されていることを特徴とする。 The present invention employs the following means in order to solve the above problems. That is, the feeding container of the present invention is a container main body in which the contents are stored, a discharge member in which a discharge hole for discharging the contents is formed, and extends in the container main body along the container axial direction. And a male screw shaft rotatably disposed around the container shaft, and is slidably fitted in the container body and screwed to the male screw shaft, and the male screw shaft is rotated. And an inner tray that moves along the container axis in the container body, wherein the inner dish is screwed onto the male screw shaft, and the container body. A sliding cylinder portion having a sliding portion that slides on the inner peripheral surface of the internal thread portion, and an inner diameter of a part of the thread in the female screw portion is smaller than an inner diameter of the other portion, or An inner diameter of a part of the thread valley in the female screw part is smaller than an inner diameter of the other part, and the female screw part The part of the screw thread or the screw valley and the sliding part are formed of an elastically deformable material, and the outer side in the radial direction including the sliding part of the sliding cylinder part. The part is formed of the elastically deformable material from the radially inner part of the sliding cylinder part which is inside the radial outer part of the sliding cylinder part over the entire length along the container axis of the sliding cylinder part. It is characterized by being.
この場合では、中皿の雌ネジ部におけるネジ山またはネジ谷の一部が雄ネジ軸に密接しているので、容器本体内において、中皿よりも容器軸に沿う吐出孔側に位置する内容物が、雄ネジ軸と中皿の雌ネジ部との間を通って、容器軸に沿う吐出孔から離間する側へ漏出することを防止できる。また、弾性変形可能な材料で形成された上記一部を雄ネジ軸に圧接させることができるので、雄ネジ軸と中皿との間のシール性を確実に確保できる。一方で、ネジ山またはネジ谷の一部に限って雄ネジ軸に密接させているので、容器本体内で中皿を容器軸方向に沿って摺動させるために必要な雄ネジ軸の回転トルクが過度に高くなることを回避できる。
また、弾性変形可能な材料で形成された摺動部を容器本体の内周面に圧接させることができるので、容器本体内において、中皿よりも容器軸方向に沿う吐出孔側に位置する内容物が、容器本体の内周面と中皿の摺動部との間を通って漏出することを防止できる。また、摺動部が容器本体の内周面に圧接されることの反作用力によって、中皿の雌ネジ部が雄ネジ軸に向けて押し付けられるので、中皿の雌ネジ部におけるネジ山またはネジ谷の上記一部と雄ネジ軸との密接性がさらに向上する。
このように、雄ネジ軸及び容器本体と中皿との間のシール性を向上させることができる。
なお、例えば容器本体が真円筒状である場合には、摺動部が容器本体の内周面に圧接されることによって容器本体の内周面に対する摺動部の摩擦抵抗が増大するので、雄ネジ軸の回転に伴って中皿が雄ネジ軸と共に容器本体に対して回転することを防止できる。
In this case, since a part of the screw thread or the screw valley in the female screw portion of the inner plate is in close contact with the male screw shaft, the content located in the discharge hole side along the container shaft from the inner plate in the container body. An object can be prevented from leaking to the side away from the discharge hole along the container shaft through the space between the male screw shaft and the female screw portion of the inner plate. Moreover, since the said part formed with the material which can be elastically deformed can be press-contacted to an external threaded shaft, the sealing performance between an external threaded shaft and an intermediate plate can be ensured reliably. On the other hand, since only a part of the screw thread or screw valley is in close contact with the male screw shaft, the rotational torque of the male screw shaft required to slide the inner pan along the container axis direction within the container body Can be prevented from becoming excessively high.
Further, since the sliding portion formed of an elastically deformable material can be brought into pressure contact with the inner peripheral surface of the container main body, the content located in the container main body on the discharge hole side along the container axial direction with respect to the middle dish An object can be prevented from leaking through between the inner peripheral surface of the container body and the sliding portion of the inner tray. Further, since the internal thread portion of the inner plate is pressed against the male screw shaft by the reaction force of the sliding portion being pressed against the inner peripheral surface of the container body, the thread or screw in the internal thread portion of the intermediate plate is pressed. The close contact between the part of the valley and the male screw shaft is further improved.
Thus, the sealing performance between the male screw shaft and the container main body and the inner tray can be improved.
For example, when the container body is a true cylinder, the frictional resistance of the sliding part against the inner peripheral surface of the container main body increases when the sliding part is pressed against the inner peripheral surface of the container main body. It is possible to prevent the inner plate from rotating with respect to the container body together with the male screw shaft as the screw shaft rotates.
また、本発明では、前記雌ネジ部における前記ネジ山または前記ネジ谷のうちの前記一部と前記摺動部とが、同一材料で一体に形成されてもよい。
この場合では、ネジ山またはネジ谷のうちの上記一部と摺動部とを同一材料で一体に形成することにより、中皿の雌ネジ部におけるネジ山またはネジ谷の上記一部と摺動部とを容易かつ精度よく形成することができる。
In the present invention, the part of the screw thread or the screw valley in the female screw part and the sliding part may be integrally formed of the same material.
In this case, the part of the thread or the thread valley and the sliding part are integrally formed of the same material, so that the part of the thread or the thread valley in the female thread part of the intermediate plate slides. Can be formed easily and accurately.
また、本発明では、前記摺動筒部には、前記容器軸に沿って間隔をあけて一対の前記摺動部が設けられており、前記摺動筒部のうちの前記容器軸に沿う一対の前記摺動部間には、弾性変形可能な材料で形成され、前記容器本体の内周面上を摺動する周リブ部が形成されてもよい。
この場合では、摺動筒部の外周面が容器軸方向の全長にわたって容器本体の内周面に摺接する場合と比較して、雄ネジ軸及び容器本体と中皿との間のシール性を向上させつつ、雄ネジ軸が容器軸方向に移動しにくくなる(雄ネジ軸が回転しにくくなる)ことを抑制できる。
さらに、本発明では、前記雌ネジ部と前記摺動筒部との上端同士が連結されてもよい。
In the present invention, the sliding cylinder part is provided with a pair of sliding parts at intervals along the container axis, and a pair of the sliding cylinder parts along the container axis. Between the sliding portions, a peripheral rib portion that is formed of an elastically deformable material and slides on the inner peripheral surface of the container main body may be formed.
In this case, the sealing performance between the male screw shaft and the container main body and the inner pan is improved as compared with the case where the outer peripheral surface of the sliding cylinder portion is in sliding contact with the inner peripheral surface of the container main body over the entire length in the container axial direction. Thus, it is possible to suppress the male screw shaft from becoming difficult to move in the container axis direction (the male screw shaft is difficult to rotate).
Furthermore, in this invention, the upper ends of the said internal thread part and the said sliding cylinder part may be connected.
この発明にかかる繰出容器によれば、弾性変形可能な材料で形成された上記一部を雄ネジ軸に圧接させると共に弾性変形可能な材料で形成された摺動部を容器本体の内周面に圧接させるので、雄ネジ軸及び容器本体の内面と中皿との間のシール性を確実に確保できる。また、例えば容器本体が真円筒状である場合には、容器本体の内周面に対する摺動部の摩擦抵抗が増大することによって、雄ネジ軸の回転に伴って中皿が雄ネジ軸と共に容器本体に対して回転することを防止できる。 According to the feeding container of the present invention, the part formed of the elastically deformable material is pressed against the male screw shaft, and the sliding portion formed of the elastically deformable material is provided on the inner peripheral surface of the container body. Since it is press-contacted, the sealing performance between the male screw shaft and the inner surface of the container main body and the inner pan can be ensured. Further, for example, when the container body has a true cylindrical shape, the frictional resistance of the sliding portion with respect to the inner peripheral surface of the container body increases, so that the inner plate moves together with the male screw shaft along with the rotation of the male screw shaft. It can prevent rotating with respect to the main body.
以下、本発明における繰出容器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。 Hereinafter, an embodiment of a feeding container according to the present invention will be described with reference to the drawings. In each drawing used in the following description, the scale is appropriately changed to make each member a recognizable size.
本実施形態における繰出容器1は、例えば図1及び図2に示すように、内容物が収容される有底円筒状の容器本体2と、内容物を吐出する吐出孔3Aが形成された有底円筒状の吐出部材3と、容器本体2の口部に取り付けられ、容器本体2の外部に露呈する円筒状の操作部材4と、容器本体2内に配設され、操作部材4が連結された円柱状の雄ネジ軸5と、容器本体2内に摺動自在に嵌合され、雄ネジ軸5に螺着された円筒状の中皿6と、容器本体2に着脱自在に取り付けられた有頂円筒状のオーバーキャップ7と、を備える。
As shown in FIGS. 1 and 2, for example, the
これら容器本体2、吐出部材3、操作部材4、雄ネジ軸5、中皿6及びオーバーキャップ7は、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置した状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Oと称し、図2において容器軸Oに沿うオーバーキャップ7側を上側、その反対側を下側とし、容器軸Oに直交する方向を径方向、容器軸O回りで周回する方向を周方向と称する。
The
容器本体2の上端部は、上方に向かうにしたがって外径が段階的に縮径する段部とされており、下段部11と、外径が下段部11よりも外径が小さい上段部12と、を有する。なお、容器本体2の内径は、上下方向にわたってほぼ一定となっている。下段部11の外周面には、オーバーキャップ7の下端部が外装される。また、上段部12には、径方向外側に向けて突出する係止突出部12Aが全周にわたって設けられている。
さらに、容器本体2の底部には、雄ネジ軸5の下端が挿入される円筒状の挿入筒部13が上方に向けて延設されている。
The upper end portion of the
Furthermore, a cylindrical
吐出部材3は、吐出孔3Aが形成された楕円板状の吐出本体部21と、吐出本体部21が嵌合された楕円筒状の装着筒部22と、を有する。これら吐出本体部21及び装着筒部22は、それぞれの中心軸線を容器軸O上に位置した状態で配設されている。
吐出本体部21は、平面視で円環板状の装着板部23と、装着板部23の開口縁部から上方に向けて延設された有頂円筒状の吐出筒部24と、を有する。
装着板部23上には、塗布部材25が配設されている。装着板部23の下面には、操作部材4の後述する連結板部34の上面に当接する第1環状当接部23Aと第1環状当接部23Aよりも径方向外側に配設された第2環状当接部23Bとが下方に向けて突設されている。第1環状当接部23Aには、装着板部23と操作部材4の後述する連結板部34との間から吐出筒部24の内部への流路を確保するために、切欠部が適宜形成されている。
The
The discharge
An
吐出筒部24の上端部には、図4及び図5に示すように、吐出筒部24の内部から径方向外側に向けて開口する2つの吐出孔3Aが形成されており、これら2つの吐出孔3Aは、容器軸Oを挟んで径方向の両側に形成されている。なお、吐出孔3Aは、少なくとも1つ形成されていればよい。また、吐出筒部24の上端部には、吐出孔3Aを開閉する円筒状の弁部材26が全周にわたって配設されている。弁部材26は、吐出筒部24内の内容物が吐出孔3Aから吐出する際の圧力によって吐出孔3Aを開閉する。なお、弁部材26は、吐出孔3Aを開閉することができれば吐出筒部24の全周にわたって配設される必要はなく、他の構造を用いてもよい。また、弁部材26を設けなくてもよい。
As shown in FIGS. 4 and 5, two
装着筒部22は、図1に示すように、楕円筒状をなしている。また、図1及び図2に示すように、装着筒部22の内周面は、上下方向にわたって横断面視で楕円状とされている一方で、装着筒部22の外周面は、装着筒部22の上端部において横断面視で楕円状とされているが、装着筒部22の下端部において横断面視で円形となるように、下方に向かうにしたがって漸次拡径されている。さらに、装着筒部22の下端部の外周面には、図2に示すように、装着筒部22を容器軸O回りに回転可能に取り付けるための複数の第1取付突条部22Aが全周にわたって径方向外側に向けて突設されている。
As shown in FIG. 1, the mounting
塗布部材25は、例えば1本または複数本のブラシやフェルト、スポンジなどで構成されており、図2に示すように、装着板部23上に装着されている。塗布部材25は、装着板部23から上方に延在しており、装着筒部22内から上方に向けて突出している。なお、塗布部材25は、吐出部材3と一体として形成されてもよく、別体として形成されてもよい。また、塗布部材25を設けなくてもよい。
The
操作部材4は、円筒状の外筒部31と、外筒部31よりも径方向内側に配設された円筒状の内筒部32と、内筒部32よりも径方向内側に配設された円柱状の柱状部33と、外筒部31、内筒部32及び柱状部33を連結する円板状の連結板部34と、を有する。これら外筒部31、内筒部32、柱状部33及び連結板部34は、それぞれの中心軸線を容器軸O上に位置した状態で配設されている。
The
外筒部31は、二重筒とされており、円筒状の第1外筒部35と、第1外筒部35よりも径方向内側に配設された第2外筒部36と、を有する。
第1外筒部35の上端部は、連結板部34よりも上方に突出しており、この上端部の内周面には、第1取付突条部22Aと係合する複数の第2取付突条部35Aが全周にわたって径方向内側に向けて突設されている。なお、第1及び第2取付突条部22A、35Aは、周方向に間欠的に形成されていてもよく、外筒部31が装着筒部22に対して容器軸O回りで回転できれば、他の取付構造を用いてもよい。
また、第1外筒部35の下端部には、係止突出部12Aと係止する係止溝部35Bが全周にわたって形成されている。なお、上述と同様に、外筒部31が容器本体2に対して容器軸O回りで回転できれば、他の係止構造を用いてもよい。
第2外筒部36は、連結板部34から下方に向けて連設されており、第1外筒部35と共に容器本体2の上段部12を径方向で挟み込む。
The
The upper end portion of the first
In addition, a locking
The second
内筒部32は、連結板部34から下方に向けて連設されており、内筒部32の内周面には、雄ネジ軸5に対して空転することを防止するための縦リブ部が上下方向にわたって径方向内側に向けて形成されている。
柱状部33は、連結板部34の中央部から下方に向けて連設されており、内筒部32と共に雄ネジ軸5の後述する上端部41を径方向で挟み込む。
The
The
連結板部34のうち径方向で内筒部32と第2外筒部36との間には、連結板部34を上下方向で貫通する流通孔34Aが周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、連結板部34の上面のうち第1外筒部35と流通孔34Aとの間には、円環板状のパッキン37を収容する収容溝部34Bが形成されている。パッキン37の上面には、装着板部23の第2環状当接部23Bが当接している。
Between the
雄ネジ軸5は、容器本体2内に上下方向に沿って延設され、かつ容器軸O回りに回転自在に配設されており、上端部41の外径が他の部分の外径よりも拡径している。この上端部41の中央部には、柱状部33を収容する収容凹部41Aが形成されており、上端部41の外周面には、内筒部32に形成された縦リブ部と噛合する縦リブ部が上下方向にわたって径方向外側に向けて突設されている。これにより、雄ネジ軸5は、操作部材4の容器軸O回りの回転に伴って操作部材4と共に容器軸O回りに回転する。
The
また、雄ネジ軸5外周面のうち上端部41よりも下側の部分には、ほぼ上下方向にわたって雄ネジ部42が形成されている。さらに、雄ネジ軸5の下端部は、図2及び図3に示すように、挿入筒部13内に挿入されている。このように、雄ネジ軸5の上端部41が操作部材4の内筒部32及び柱状部33により径方向で挟み込まれると共に雄ネジ軸5の下端部が容器本体2の挿入筒部13内に挿入されることにより、雄ネジ軸5の容器軸O回りの回転が安定する。
In addition, a
中皿6は、本体部6Aと、本体部6Aと一体的に成形され、例えばニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、エラストマーなど本体部6Aよりも軟質の弾性変形可能な材料で形成された弾性材料部6Bと、を有する。弾性材料部6Bは、本体部6Aの上方に配設されている。また、中皿6は、雄ネジ軸5に螺着される円筒状の雌ネジ筒部51と、雌ネジ筒部51よりも径方向外側に配設された円筒状の摺動筒部52と、雌ネジ筒部51及び摺動筒部52それぞれの上端同士を連結する二重円筒状の連結筒部53と、を有する。これら雌ネジ筒部51、摺動筒部52及び連結筒部53は、それぞれの中心軸線を容器軸O上に位置した状態で配設されている。
The
雌ネジ筒部51の内周面には、雄ネジ軸5の雄ネジ部42と螺合する雌ネジ部54が上下方向にわたって形成されている。ここで、雌ネジ部54のネジ山54Aのうちネジ切始まりの一部54B(例えばネジ切始まりの1mm以上2mm以下)の内径は、ネジ山54Aのうちこの一部54B以外の部分の内径よりも小さくなっている。また、上記一部54Bは、上下方向断面視で上下方向の全長にわたって弾性変形可能な材料で形成されており、この一部54Bの周面が雄ネジ部42と直接当接している。さらに、上記一部54Bは、雄ネジ部42に対して圧接されている。
On the inner peripheral surface of the female
摺動筒部52は、径方向外側の部分が弾性材料部6Bで形成されており、この部分よりも径方向内側の部分が本体部6Aで形成されている。また、摺動筒部52の上下両端部には、摺動筒部52の上下方向の中央部よりも径方向外側に向けて突出する摺動部52Aが形成されており、これら摺動部52Aは、容器本体2の内周面に摺接している。ここで、摺動部52Aは、弾性材料部6Bで形成されており、ネジ山54Aのうち上記一部54Bと一体として同一材料で形成されている。
連結筒部53は、外径が操作部材4の第2外筒部36の内径よりも小さくなっていると共に内径が内筒部32の外径よりも大きくなっており、中皿6が容器本体2内を上方に向けて移動するにしたがって操作部材4の第2外筒部36と内筒部32との間に位置するようになっている(図2の仮想線を参照)。
The sliding
The connecting
オーバーキャップ7は、図2に示すように、平面視で円板状の頂壁部61と、頂壁部61の外周縁から下方に向けて延設された円筒状の側壁部62と、を有する。側壁部62の下端部は、容器本体2の上段部12の外周面の外周面及び操作部材4の第1外筒部35の外周面に外装されており、塗布部材25を覆っている。
As shown in FIG. 2, the
次に、以上のような構成の繰出容器1の使用方法について説明する。
まず、オーバーキャップ7を取り外し、操作部材4の外筒部31を露出させる。この状態で外筒部31を容器軸O回りの一方向に回転させると、雄ネジ軸5は、操作部材4の回転に伴って容器軸O回りに回転する。そして、中皿6は、雄ネジ軸5が中皿6に対して相対的に回転することにより、容器本体2内を上方に向けて移動する。
Next, a method of using the
First, the
ここで、弾性材料部6Bに形成された摺動部52Aは、容器本体2の内周面に対して弾性変形した状態で圧接されている。そのため、中皿6と容器本体2との間の摩擦抵抗が増大し、中皿6は、雄ネジ軸5と共には回転せずに、安定して上方に向けて移動する。また、摺動部52Aが容器本体2の内周面に摺接することにより、中皿6と容器本体2との間のシール性が向上する。
Here, the sliding
また、ネジ山54Aのうち上記一部54Bが摺動部52Aと同様に弾性材料部6Bに形成されており、かつ上記一部54Bの内径がネジ山54Aのうちこの一部54B以外の部分の内径よりも小さくされて上記一部54Bの周面が雄ネジ部42と直接当接している。そのため、上記一部54Bが雄ネジ軸5に密接し、中皿6と雄ネジ軸5との間のシール性が向上する。一方で、ネジ山54Aのうち上記一部54Bに限って雄ネジ部42に圧接させているので、雄ネジ軸5の回転トルクが過度に高くならない。ここで、中皿6の摺動部52Aが容器本体2の内周面に圧接されているので、容器本体2からの反作用によって雌ネジ部54が雄ネジ軸5に向けて径方向内側に向けて押し付けられ、中皿6のネジ山54Aのうち上記一部54Bと雄ネジ軸5の雄ネジ部42との密着性が向上する。これによっても、中皿6と容器本体2との間のシール性が向上する。
Further, the
中皿6の上昇に伴って、容器本体2内に収容されている内容物は、操作部材4の連結板部34に形成された流通孔34Aや装着板部23及び連結板部34の間隙を通って吐出筒部24内に流入する。そして、吐出筒部24内を上昇して吐出孔3Aから塗布部材25内に吐出される。弁部材26は、吐出される内容物の圧力によって吐出孔3Aを開口する。これにより、容器本体2内の内容物を吐出し、塗布部材25内に含浸させる。塗布部材25は、この含浸させた内容物を被塗布部に塗布する。
以上のようにして、繰出容器1を用いて内容物を被塗布部に塗布する。
As the
As described above, the contents are applied to the application portion using the
以上のような構成の繰出容器1によれば、雌ネジ部54のネジ山54Aの一部54Bが雄ネジ部42と密接しており、また、摺動部52Aが容器本体2の内周面に圧接されているので、容器本体2内で中皿6よりも上方に位置する内容物が、中皿6よりも下方に向けて漏出することを防止できる。このとき、弾性材料部6Bに形成された上記一部54Bが雄ネジ部42に圧接されるので、雄ネジ軸5と中皿6との間のシール性が確実に確保され、特許文献1に記載されているようなフィンを設ける場合と比較して、シール性を長期にわたって維持できる。さらに、ネジ山54A全体ではなく上記一部54Bのみを弾性材料部6Bに形成しているので、雄ネジ軸5の回転トルクの上昇を抑制できる。
According to the
また、摺動部52Aが容器本体2の内周面を圧接することに対する反作用力により、雌ネジ部54が雄ネジ部42に向けて押し付けられるので、雌ネジ部54におけるネジ山54Aの上記一部54Bと雄ネジ部42との密着性が向上し、雄ネジ軸5と中皿6との間のシール性が向上する。ここで、摺動部52Aが容器本体2の内周面に圧接されることによって摺動部52Aと容器本体2との間の摩擦抵抗が増大するので、雌ネジ部54と雄ネジ部42との間の摩擦抵抗が増大していても、雄ネジ軸5を容器軸O回りに回転させたときに中皿6が雄ネジ軸5と共に回転することを防止できる。
さらに、ネジ山54Aの上記一部54Bと摺動部52Aとを同一材料で一体に形成することで、上記一部54Bと摺動部52Aとを容易かつ精度よく形成できる。
Further, since the
Furthermore, by forming the
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、図6に示すように、中皿100の摺動筒部101は、上下方向の全長にわたって容器本体2の内周面に摺接していてもよく、摺動筒部101の外周縁部全体が摺動部101Aとして機能する。これにより、中皿100と容器本体2の内周面との間の密着性がさらに向上し、例えば内容物の粘度が低い場合などにおいて、内容物が中皿100の摺動筒部101と容器本体2の内周面との間を通って漏出することをより確実に防止できる。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change can be added in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
For example, as shown in FIG. 6, the sliding
また、図7に示すように、中皿110の摺動筒部111は、上下方向で一対の摺動部111A間において径方向外側に向けて突設された周リブ部111Bを有していてもよい。周リブ部111Bは、摺動部111Aと同様に弾性変形可能な材料で形成されている。これにより、図6に示す摺動筒部101と比較して、容器本体2及び雄ネジ軸5と中皿6との間のシール性を向上させつつ、雄ネジ軸5が上下方向に移動しにくくなることを抑制できる。なお、周リブ部111Bは、例えば内容物の粘度などに応じて、上下方向に間隔をあけて複数形成されていてもよく、上下方向の長さを適宜変更してもよい。
Further, as shown in FIG. 7, the sliding
さらに、雌ネジ部におけるネジ山のうちの一部の内径を他の部分の内径よりも小さくしているが、雌ネジ部におけるネジ谷のうちの一部の内径を他の部分の内径よりも小さくしてもよい。
雌ネジ部におけるネジ山の上記一部は、ネジ切始まりの1mm以上2mm以下の部分に形成されているが、ネジ山の一部分であれば、ネジ切終わりの1mm以上2mm以下の部分に形成されてもよく、ネジ山の中途部分など他の部分に形成されてもよい。また、ネジ山に沿う上記一部の長さは、1mm以上2mm以下に限られない。
雌ネジ部におけるネジ山の上記一部は、上下方向の断面視で上下方向の全長にわたって雄ネジ部に当接しているが、雌ネジ部におけるネジ山のうちの一部の内径を他の部分の内径よりも小さくなっていれば、上下方向の全長にわたって雄ネジ部に当接していなくてもよい。
雌ネジ部におけるネジ山またはネジ谷のうちの一部と摺動部とを同一材料で一体に形成しているが、上記一部と摺動部とを別体として形成してもよく、さらに、別材料で形成してもよい。同様に、周リブ部は、摺動部と別体として形成されてもよく、摺動部とは別の材料で形成されてもよい。
摺動筒部には、一対の摺動部が設けられているが、少なくとも1つの摺動部が設けられていればよく、3以上の摺動部が設けられていてもよい。
操作部材は、雄ネジ軸の上端部に連結されているが、容器本体の外部に露呈すると共に雄ネジ軸を回転操作できれば、雄ネジ軸の下端部など、雄ネジ軸の他の部分に連結されてもよい。また、雄ネジ軸を直接操作できる構成とすることによって操作部材を省略してもよい。
容器本体や吐出部材、操作部材、中皿は、円筒状に限らず、例えば楕円筒状など他の形状であってもよい。
Furthermore, the inner diameter of a part of the screw thread in the female screw part is smaller than the inner diameter of the other part, but the inner diameter of a part of the screw valley in the female screw part is smaller than the inner diameter of the other part. It may be small.
The above-mentioned part of the thread in the female thread part is formed in a portion of 1 mm or more and 2 mm or less at the beginning of threading. If it is a part of the thread, it is formed in a portion of 1 mm or more and 2 mm or less at the end of threading. It may be formed in other parts such as a middle part of the screw thread. The length of the part along the thread is not limited to 1 mm or more and 2 mm or less.
The above-mentioned part of the screw thread in the female screw part is in contact with the male screw part over the entire length in the vertical direction in a cross-sectional view in the vertical direction. As long as it is smaller than the inner diameter, it does not have to be in contact with the male screw portion over the entire length in the vertical direction.
A part of the screw thread or screw valley in the female screw part and the sliding part are integrally formed of the same material, but the part and the sliding part may be formed separately, Alternatively, it may be formed of another material. Similarly, the peripheral rib portion may be formed as a separate body from the sliding portion, or may be formed of a material different from the sliding portion.
The sliding cylinder portion is provided with a pair of sliding portions. However, it is sufficient that at least one sliding portion is provided, and three or more sliding portions may be provided.
The operating member is connected to the upper end of the male screw shaft, but if it is exposed to the outside of the container body and can be rotated, it can be connected to other parts of the male screw shaft, such as the lower end of the male screw shaft. May be. Moreover, you may abbreviate | omit an operation member by setting it as the structure which can operate a male screw axis | shaft directly.
The container body, the discharge member, the operation member, and the inner tray are not limited to a cylindrical shape, and may be other shapes such as an elliptical cylindrical shape.
この発明によれば、中皿と容器本体及び雄ネジ軸との間のシール性を向上させた繰出容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。 According to this invention, industrial applicability is recognized regarding the delivery container which improved the sealing performance between an inner tray, a container main body, and a male screw shaft.
1 繰出容器、2 容器本体、3 吐出部材、3A 吐出孔、5 雄ネジ軸、6,100,110 中皿、52,101,111 摺動筒部、52A,101A,111A 摺動部、54 雌ネジ部、54A ネジ山、54B 一部、111B 周リブ部、O 容器軸
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出部材と、
前記容器本体内に容器軸方向に沿って延設され、かつ前記容器軸回りに回転自在に配設された雄ネジ軸と、
前記容器本体内に摺動自在に嵌合され、かつ前記雄ネジ軸に螺着されており、前記雄ネジ軸の回転操作に伴って前記容器本体内を前記容器軸に沿って移動する中皿と、
を備える繰出容器であって、
前記中皿が、前記雄ネジ軸に螺着された雌ネジ部と、前記容器本体の内周面上を摺動する摺動部を有する摺動筒部と、を備え、
前記雌ネジ部におけるネジ山のうちの一部の内径が、他の部分の内径よりも小さく、または、前記雌ネジ部におけるネジ谷のうち一部の内径が、他の部分の内径よりも小さく、
前記雌ネジ部における前記ネジ山または前記ネジ谷のうちの前記一部と前記摺動部とが、弾性変形可能な材料で形成されており、
前記摺動筒部のうち前記摺動部を含む径方向外側の部分が、当該摺動筒部の前記容器軸に沿う全長にわたって、前記摺動筒部のうち前記径方向外側の部分よりも内側にある径方向内側の部分よりも前記弾性変形可能な材料で形成されていることを特徴とする繰出容器。 A container body for storing contents;
A discharge member having a discharge hole for discharging the contents;
A male screw shaft extending in the container axial direction in the container main body and rotatably disposed around the container axis;
An intermediate pan that is slidably fitted in the container body and screwed to the male screw shaft, and moves along the container shaft in the container main body as the male screw shaft rotates. When,
A feeding container comprising:
The inner plate includes a female screw portion screwed onto the male screw shaft, and a sliding cylinder portion having a sliding portion that slides on the inner peripheral surface of the container body,
The inner diameter of a part of the screw thread in the female screw part is smaller than the inner diameter of the other part, or the inner diameter of a part of the screw valley in the female screw part is smaller than the inner diameter of the other part. ,
The part of the screw thread or the screw valley in the female screw part and the sliding part are formed of an elastically deformable material,
Of the sliding cylinder part, the radially outer part including the sliding part is located on the inner side of the radially outer part of the sliding cylinder part over the entire length of the sliding cylinder part along the container axis. It is formed with the material which can be elastically deformed rather than the part inside radial direction in a delivery container characterized by the above-mentioned.
前記摺動筒部のうちの前記容器軸に沿う一対の前記摺動部間には、弾性変形可能な材料で形成され、前記容器本体の内周面上を摺動する周リブ部が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の繰出容器。 The sliding cylinder part is provided with a pair of sliding parts at intervals along the container axis,
Between the pair of sliding portions along the container axis in the sliding cylinder portion, a circumferential rib portion that is formed of an elastically deformable material and slides on the inner peripheral surface of the container body is formed. The feeding container according to claim 1, wherein the feeding container is provided.
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