JP6240511B2 - Electronic control unit - Google Patents
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Description
本発明は電磁石を用いた調節機構や電動機に使用される電磁コイルの駆動制御装置に係り、特に直流電源から電力を供給される電磁コイルの駆動制御装置に関するものである。 The present invention relates to an adjustment mechanism using an electromagnet and an electromagnetic coil drive control device used in an electric motor, and more particularly to an electromagnetic coil drive control device supplied with electric power from a DC power source.
例えば、自動車等においては、環境問題、排気ガス排出規制への対応はもとより、省エネルギー意識の高まりや資源枯渇の懸念から内燃機関の燃費（燃料消費量）を改善することが要請されている。そして、このためには内燃機関の燃焼効率を高めることによって少ない燃料で燃焼を行い、更に排気有害成分を低減するようにしている。 For example, automobiles are required to improve the fuel consumption (fuel consumption) of an internal combustion engine in response to environmental problems and exhaust gas emission regulations, as well as heightened awareness of energy conservation and concerns about resource depletion. For this purpose, by increasing the combustion efficiency of the internal combustion engine, combustion is performed with less fuel, and exhaust harmful components are further reduced.
内燃機関の燃焼効率を高める例として、内燃機関の回転数や吸入空気量（負荷）に基づいて吸気バルブや排気バルブの開閉タイミングを最適化するバルブタイミング制御装置（ＶＴＣ：Ｖａｌｖｅ Ｔｉｍｉｎｇ Ｃｏｎｔｒｏｌ）が知られている。このバルブタイミング制御装置はカムシャフトを相対的に回転させる油圧機構を備え、電磁石を使用した油圧制御弁の開度を制御することで油圧機構の油量を調整して吸気バルブや排気バルブの開閉タイミングを変えるようにしたものである。 As an example of increasing the combustion efficiency of an internal combustion engine, a valve timing control device (VTC: Valve Timing Control) that optimizes the opening / closing timing of intake valves and exhaust valves based on the rotational speed of the internal combustion engine and the intake air amount (load) is known. It has been. This valve timing control device is equipped with a hydraulic mechanism that rotates the camshaft relatively, and controls the opening of the hydraulic control valve using an electromagnet to adjust the oil amount of the hydraulic mechanism to open and close the intake valve and exhaust valve The timing is changed.
このバルブタイミング制御装置の他にも、燃費を改善するために自動変速機に使用される変速制御弁や吸気通路に設けた電子スロットル制御装置等が使用されている。これらは電磁石や電動機を主たる駆動源としており、これらは電磁コイルに供給される電力によって駆動、制御されている。このように、自動車の機構部を操作するためには電磁石や電動機の電磁コイルに流れる電力を制御する電磁コイルの駆動制御装置が必須の構成となっている。 In addition to this valve timing control device, a shift control valve used in an automatic transmission, an electronic throttle control device provided in an intake passage, and the like are used to improve fuel efficiency. These are mainly driven by an electromagnet or an electric motor, and these are driven and controlled by electric power supplied to an electromagnetic coil. Thus, in order to operate the mechanism part of a motor vehicle, the drive control apparatus of the electromagnetic coil which controls the electric power which flows into the electromagnet or the electromagnetic coil of an electric motor becomes an essential structure.
例えば、電磁コイルを駆動するための駆動制御装置としては、特開２００６−３５１９０号公報（特許文献１）にあるように、電磁コイルにローサイドスイッチを設け、このスイッチを開閉することで電磁コイルに流れる電流等を制御するようにしている。この特許文献１にいては電磁コイルの温度上昇を抑える目的で電磁コイルに発生する誘導電流の減衰時間を短くする方法が記載されている。 For example, as a drive control device for driving an electromagnetic coil, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-35190 (Patent Document 1), a low-side switch is provided in the electromagnetic coil, and the electromagnetic coil is opened and closed by opening and closing this switch. The flowing current is controlled. This Patent Document 1 describes a method of shortening the decay time of induced current generated in an electromagnetic coil for the purpose of suppressing the temperature rise of the electromagnetic coil.
ところで、電磁コイルを駆動、制御する電磁コイルの駆動制御装置において、電磁コイルに流れる電流をオン／オフして電磁コイルを励起状態、或いは非励起状態に駆動する際に、直流電源の正極に繋がれたケーブルや基板パターン等の配線に電磁コイルに流れる電流のオン／オフに起因する伝導ノイズが発生するという現象がある。 By the way, in an electromagnetic coil drive control device that drives and controls an electromagnetic coil, when the electromagnetic coil is driven to an excited state or a non-excited state by turning on / off the current flowing through the electromagnetic coil, the electromagnetic coil is connected to the positive electrode of the DC power supply. There is a phenomenon that conduction noise caused by on / off of a current flowing through an electromagnetic coil is generated in a wiring such as a cable and a substrate pattern.
従来の技術においては、大容量のコンデンサを配線に配置することで伝導ノイズを吸収する手法が一般的であった。しかしながら、近年、電磁コイルの駆動制御装置の小型化等の理由から大容量のコンデンサを小型化すると共に、伝導ノイズを効率的に抑制したいとの要請が強くなされてきている。 In the prior art, a method of absorbing conduction noise by arranging a large-capacitance capacitor in a wiring is general. However, in recent years, there has been a strong demand for downsizing a large-capacitance capacitor and efficiently suppressing conduction noise for reasons such as downsizing of an electromagnetic coil drive control device.
本発明の目的は、このような要請に応えるため、コンデンサの容量を低減しつつ、伝導ノイズを効率的に抑制することができる電磁コイルの駆動制御装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an electromagnetic coil drive control device capable of efficiently suppressing conduction noise while reducing the capacitance of a capacitor in order to meet such a demand.
本発明の特徴は、直流電源の正極ラインと負極ラインとを接続する接続ラインにコンデンサとインピーダンス素子を直列に配置し、コンデンサとインピーダンス素子の間の接続ラインと直流電源の正極側に繋がれた電磁コイルの反対側の端部を還流ダイオードを介して接続し、更に還流ダイオードと電磁コイルの端部の間の接続線と正極ライン、或いは負極ラインの間をスイッチング素子を有した接続線で接続した、ところにある。ここで、スイッチング素子が正極ラインと接続された場合はハイサイドスイッチとなり、負極ラインと接続された場合はローサイドスイッチとなる。 A feature of the present invention is that a capacitor and an impedance element are arranged in series on a connection line connecting a positive electrode line and a negative electrode line of a DC power supply, and connected to a connection line between the capacitor and the impedance element and a positive electrode side of the DC power supply. Connect the opposite end of the electromagnetic coil via a freewheeling diode, and connect the connecting line between the freewheeling diode and the end of the electromagnetic coil with the positive line or the negative line with a connecting line with a switching element. It is in place. Here, when the switching element is connected to the positive line, it becomes a high-side switch, and when it is connected to the negative line, it becomes a low-side switch.
本発明によれば、インピーダンス素子によって電磁コイルの駆動電流に起因した伝導ノイズを抑制でき、更にコンデンサの容量を小さくできるために、電磁コイルの駆動制御装置を小型化することが可能となる。 According to the present invention, the conduction noise caused by the drive current of the electromagnetic coil can be suppressed by the impedance element, and the capacitance of the capacitor can be further reduced. Therefore, the drive control device for the electromagnetic coil can be downsized.
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や応用例をもその範囲に含むものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications and application examples are included in the technical concept of the present invention. Is also included in the range.
本発明の第１の実施形態について図１に基づき詳細に説明する。図１において、参照番号１は本発明が対象とする電磁コイルの駆動制御装置であって、内部に電磁コイル３に流れる電流を制御する回路素子が設けられている。電磁コイル３は種々の調整機構に用いられるが、本実施例においてはバルブタイミング制御装置に使用される油圧制御弁の電磁コイルを示している。油圧制御弁は電流の大きさによって位置が線形的に変わる制御弁であり、駆動電流のオン/オフ比率（デューティ）に応じて変化する平均電流値によって可動子の位置を制御できるものである。一般にこの種の直動式電気機器はソレノイドと呼ばれているので、以下、電磁コイル３をソレノイド３と称することにする。尚、この図においては、ソレノイド３を駆動する回路素子を示し、これ以外の回路素子は説明を省略している。 A first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 is an electromagnetic coil drive control device targeted by the present invention, and a circuit element for controlling the current flowing through the electromagnetic coil 3 is provided therein. The electromagnetic coil 3 is used in various adjustment mechanisms. In this embodiment, the electromagnetic coil of a hydraulic control valve used in the valve timing control device is shown. The hydraulic control valve is a control valve whose position linearly changes depending on the magnitude of current, and can control the position of the mover by an average current value that changes according to the on / off ratio (duty) of the drive current. In general, this type of direct acting electric device is called a solenoid, and hence the electromagnetic coil 3 will be called a solenoid 3 hereinafter. In this figure, circuit elements for driving the solenoid 3 are shown, and the description of other circuit elements is omitted.
電磁コイルの駆動制御装置１には端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３が設けられており、端子Ｔ１は直流電源２、例えば車載バッテリの正極端子と接続され、端子Ｔ２は直流電源２の負極端子と接続され、端子Ｔ３はソレノイド３を介して直流電源２の正極端子と接続されている。このソレノイド３が電磁石を構成するためのコイルであり、このソレノイド３に流れる電流によって油圧制御弁の位置が変わり、油圧機構の油量を調整することができるものである。この種の機構は良く知られているので、ここでは詳細な説明は省略する。 The electromagnetic coil drive control device 1 is provided with terminals T1, T2, and T3. The terminal T1 is connected to a DC power source 2, for example, a positive terminal of an in-vehicle battery, and the terminal T2 is connected to a negative terminal of the DC power source 2. The terminal T3 is connected to the positive terminal of the DC power source 2 through the solenoid 3. The solenoid 3 is a coil for constituting an electromagnet, and the position of the hydraulic control valve is changed by the current flowing through the solenoid 3, and the amount of oil in the hydraulic mechanism can be adjusted. This type of mechanism is well known and will not be described in detail here.
端子Ｔ１は電磁コイルの駆動制御装置１内で正極ラインＬ１と接続され、端子Ｔ２は電磁コイルの駆動制御装置１内で負極ラインＬ５と接続されている。正極ラインＬ１と負極ラインＬ５は接続ラインＬ３によって接続されており、この接続ラインＬ３の途中に正極ラインＬ１から負極ラインＬ５に向かってインピーダンス素子７とコンデンサ６とが直列に配置、接続されている。コンデンサ６とインピーダンス素子７の間の接続ラインＬ３とソレノイド３の一端は接続ラインＬ２によって接続され、この接続ラインＬ２には還流ダイオード５が配置されている。還流ダイオード５のカソード側はコンデンサ６とインピーダンス素子７の間の接続ラインＬ３に接続され、還流ダイオード５のアノード側はソレノイド３の一端と接続されている。 The terminal T1 is connected to the positive electrode line L1 in the electromagnetic coil drive control device 1, and the terminal T2 is connected to the negative electrode line L5 in the electromagnetic coil drive control device 1. The positive electrode line L1 and the negative electrode line L5 are connected by a connection line L3, and the impedance element 7 and the capacitor 6 are arranged and connected in series from the positive electrode line L1 to the negative electrode line L5 in the middle of the connection line L3. . One end of the connection line L3 between the capacitor 6 and the impedance element 7 and the solenoid 3 is connected by a connection line L2, and a freewheeling diode 5 is disposed on the connection line L2. The cathode side of the return diode 5 is connected to a connection line L3 between the capacitor 6 and the impedance element 7, and the anode side of the return diode 5 is connected to one end of the solenoid 3.
ここで、コンデンサ６は電解コンデンサ等を含め種々のコンデンサを使用することができるが、本実施例ではセラミックコンデンサを使用している。セラミックコンデンサの場合は抵抗値が小さいので、ノイズの発生を抑制するのに適しているからである。 Here, various capacitors including an electrolytic capacitor can be used as the capacitor 6, but a ceramic capacitor is used in this embodiment. This is because a ceramic capacitor has a small resistance value and is suitable for suppressing the generation of noise.
更に、還流ダイオード５のアノード側とソレノイド３の一端の間と、負極ラインＬ５とは接続ラインＬ４によって接続され、この接続ラインＬ４にはローサイドスイッチとしてのスイッチング素子４が接続されている。このスイッチング素子４はＦＥＴであり、スイッチング素子４のドレイン側は還流ダイオード５のアノード側とソレノイド３の一端の間に接続され、スイッチング素子４のソース側は負極ラインＬ５と接続されている。 Further, the anode side of the return diode 5 and one end of the solenoid 3 and the negative electrode line L5 are connected by a connection line L4, and a switching element 4 as a low-side switch is connected to the connection line L4. The switching element 4 is an FET, the drain side of the switching element 4 is connected between the anode side of the freewheeling diode 5 and one end of the solenoid 3, and the source side of the switching element 4 is connected to the negative electrode line L5.
尚、直流電源２の正極側は正極ラインＬ１を介して、またＧＮＤ側は負極ラインＬ５を介して電磁コイルの駆動制御装置１内の他の回路へ接続されて電力を供給するが、ここでは本発明に関係しないので詳細な説明は省略する。 The positive side of the DC power supply 2 is connected to other circuits in the drive control device 1 of the electromagnetic coil via the positive line L1 and the GND side is connected to the other circuit in the electromagnetic coil drive control device 1 via the negative line L5. Since it is not related to the present invention, a detailed description is omitted.
以上において、所定の制御信号がスイッチング素子４のゲートに与えられると、スイッチング素子４がオン状態に遷移し、ドレイン電圧は０Ｖになってソレノイド３に電流が流れる。ソレノイド３に流れる電流は、スイッチング素子４がオン状態の時に直流電源２とソレノイド３が閉回路になってソレノイド３に駆動電流が流れるものである。この駆動電流は時間経過とともに増加し、ソレノイド３のインダクタンスに電気的なエネルギーが蓄積される。 In the above, when a predetermined control signal is applied to the gate of the switching element 4, the switching element 4 is turned on, the drain voltage becomes 0V, and a current flows through the solenoid 3. The current flowing through the solenoid 3 is such that when the switching element 4 is in the ON state, the DC power source 2 and the solenoid 3 are in a closed circuit, and a drive current flows through the solenoid 3. This drive current increases with time, and electrical energy is stored in the inductance of the solenoid 3.
一方、スイッチング素子４がオフ状態に遷移した時には、ソレノイド３、還流ダイオード５及びインピーダンス素子７が閉回路となってフリーホイール電流が流れる。フリーホイール電流はソレノイド３のインダクタンスに蓄えられた電気的なエネルギーを放出するように流れ、電流は時間経過とともに減少する。フリーホイール電流は、スイッチング素子４がオフ状態の時に、ソレノイド３、還流ダイオード５、インピーダンス素子７が閉回路になって流れる電流である。スイッチング素子４がオン状態の時には還流ダイオード５のアノード側の電圧が０Ｖになるために、この結果、カソード側の電圧が高くなることでフリーホイール電流は流れないものである。 On the other hand, when the switching element 4 transitions to the OFF state, the solenoid 3, the freewheeling diode 5, and the impedance element 7 are closed and free wheel current flows. The free wheel current flows so as to release the electrical energy stored in the inductance of the solenoid 3, and the current decreases with time. The freewheel current is a current that flows when the solenoid 3, the return diode 5, and the impedance element 7 are in a closed circuit when the switching element 4 is in the OFF state. When the switching element 4 is in the ON state, the voltage on the anode side of the freewheeling diode 5 becomes 0V. As a result, the voltage on the cathode side becomes high, so that no freewheel current flows.
また、これに加えてスイッチング素子４がオフ状態の時に、直流電源２、ソレノイド３、還流ダイオード５とコンデンサ６が閉回路になって、コンデンサ６に電荷が蓄えられる。逆にスイッチング素子４がオン状態の時には、還流ダイオード５に電流が流れないので、スイッチング素子４がオフ状態の時にコンデンサ６に蓄えられた電荷は、インピーダンス素子７に向かって流れ出るようになる。このコンデンサ６に蓄えられた電荷は正極ラインＬ１に加えられることになるが、本実施例ではコンデンサ６と正極ラインＬ１の間にインピーダンス素子７が配置されているので、コンデンサ６蓄えられた電荷はインピーダンス素子７によって消費されて、正極ラインＬ１に重畳されないようになる。これによって、正極ラインＬ１にはリプル電圧が発生するのが抑制され、伝導ノイズが低減できるようになるものである。このリプル電圧はソレノイド３のオン/オフに対応した高周波の伝導ノイズである。 In addition to this, when the switching element 4 is in the OFF state, the DC power source 2, the solenoid 3, the freewheeling diode 5 and the capacitor 6 become a closed circuit, and electric charge is stored in the capacitor 6. Conversely, when the switching element 4 is in the on state, no current flows through the free wheeling diode 5, so that the charge stored in the capacitor 6 flows out toward the impedance element 7 when the switching element 4 is in the off state. The electric charge stored in the capacitor 6 is added to the positive electrode line L1. In this embodiment, since the impedance element 7 is disposed between the capacitor 6 and the positive electrode line L1, the electric charge stored in the capacitor 6 is It is consumed by the impedance element 7 and is not superimposed on the positive electrode line L1. As a result, generation of a ripple voltage in the positive electrode line L1 is suppressed, and conduction noise can be reduced. This ripple voltage is high-frequency conduction noise corresponding to the on / off of the solenoid 3.
本実施例と比較するため、図１４にインピーダンス素子７を設けていない従来の電磁コイルの駆動制御装置を示している。図１４からわかるように、本実施例と比較して異なるのは四角形の点線で囲まれた部分である。従来の電磁コイルの駆動制御装置では図１４に示すように、還流ダイオード５とコンデンサ６の接続点が接続ラインＬ３を介して電源側の正極ラインＬ１と直接的に接続される回路構成であった。このため、リプル電圧を抑制するためにはコンデンサ６の容量を大きくする必要があった。したがって、コンデンサ６の容量が大きくなる分だけ電子制御装１の体格が大きくなるという課題が生じていた。 For comparison with the present embodiment, FIG. 14 shows a conventional electromagnetic coil drive control apparatus in which the impedance element 7 is not provided. As can be seen from FIG. 14, the difference from the present embodiment is a portion surrounded by a rectangular dotted line. As shown in FIG. 14, the conventional electromagnetic coil drive control device has a circuit configuration in which the connection point between the freewheeling diode 5 and the capacitor 6 is directly connected to the positive line L1 on the power supply side via the connection line L3. . For this reason, it was necessary to increase the capacity of the capacitor 6 in order to suppress the ripple voltage. Therefore, the subject that the physique of the electronic control apparatus 1 became large as much as the capacity | capacitance of the capacitor | condenser 6 became large had arisen.
一方、本実施例においてはインピーダンス素子７によってリプル電圧を抑制できるようになるので、効率的に伝導ノイズを抑制し、かつコンデンサ６の容量を小さくできるので電子制御装１の体格を小さくすることができるようになる。 On the other hand, since the ripple voltage can be suppressed by the impedance element 7 in this embodiment, the conduction noise can be efficiently suppressed and the capacity of the capacitor 6 can be reduced, so that the size of the electronic control device 1 can be reduced. become able to.
次に、図１に示す第１の実施形態になる電磁コイルの駆動制御装置と図１４に示す従来の電磁コイルの駆動制御装置の動作を比較して説明することとする。図２Ａ、図２Ｂは、直流電源２（本実施例では車載バッテリを用いている）の電圧が１４Ｖ、ソレノイド３のコイルのインダクタンスが１５ｍＨでその抵抗値が８Ω、スイッチング素子４の駆動周波数が１０ｋＨｚでデューティ＝５０％とした場合の例である。 Next, the operation of the electromagnetic coil drive control device according to the first embodiment shown in FIG. 1 and the operation of the conventional electromagnetic coil drive control device shown in FIG. 14 will be compared and described. 2A and 2B show the voltage of the DC power source 2 (in-vehicle battery is used in this embodiment), the inductance of the coil of the solenoid 3 is 15 mH, the resistance is 8Ω, and the driving frequency of the switching element 4 is 10 kHz. In this example, the duty is 50%.
図２Ａは図１４に示した従来の電磁コイルの駆動制御装置で、コンデンサ６の容量は２２０μＦの場合を示し、図２Ｂは図１に記載の電磁コイルの駆動制御装置で、コンデンサ６の容量は１０μＦでインピーダンス素子７が６Ωの抵抗値を有する抵抗とした場合の例である。このように本実施例ではコンデンサ６の容量を１/２２としている。以下、各回路素子の電流や電圧の挙動を説明する。 FIG. 2A shows the conventional electromagnetic coil drive control device shown in FIG. 14 in which the capacity of the capacitor 6 is 220 μF, and FIG. 2B shows the electromagnetic coil drive control device shown in FIG. In this example, the impedance element 7 is a resistor having a resistance value of 6Ω at 10 μF. Thus, in this embodiment, the capacity of the capacitor 6 is 1/22. Hereinafter, the behavior of the current and voltage of each circuit element will be described.
（１）図２Ａ、図２Ｂに示すソレノイド電圧
ソレノイド３の電圧は、スイッチング素子４のドレイン側の電圧である。駆動周波数１０ｋＨｚ、デューティ＝５０％とした場合のオン／オフ状態を示している。スイッチング素子４がオン状態である時、ドレイン電圧は約０Ｖになってソレノイド３に電流が流れ、スイッチング素子４がオフ状態である時、ドレイン電圧は約１４Ｖになってソレノイド３の電流が遮断される。
(1) Solenoid voltage shown in FIGS. 2A and 2B The voltage of the solenoid 3 is a voltage on the drain side of the switching element 4. The on / off state when the driving frequency is 10 kHz and the duty is 50% is shown. When the switching element 4 is on, the drain voltage is about 0V and current flows through the solenoid 3, and when the switching element 4 is off, the drain voltage is about 14V and the current of the solenoid 3 is cut off. The
（２）図２Ａ、図２Ｂに示すソレノイド電流
ソレノイド電流は、スイッチング素子４のドレイン側の電流である。スイッチング素子４がオン状態の時に直流電源２とソレノイド３が閉回路になってソレノイド３に駆動電流が流れる。この駆動電流は時間経過とともに増加し、ソレノイド３のインダクタンスに電気的なエネルギーが蓄積される。また、スイッチング素子４がオフ状態の時にはソレノイド３と還流ダイオード５とインピーダンス素子７が閉回路となってフリーホイール電流が流れる。ソレノイド３のインダクタンスに蓄えられた電気的なエネルギーを放出するよう流れ、電流は時間経過とともに減少する。尚、従来の電磁コイルの駆動制御装置ではインピーダンス素子７が備えられていないので、後述するようにコンデンサ６の電荷の消費は行われない。
(2) Solenoid current shown in FIGS. 2A and 2B The solenoid current is a current on the drain side of the switching element 4. When the switching element 4 is in the ON state, the DC power supply 2 and the solenoid 3 become a closed circuit, and a drive current flows through the solenoid 3. This drive current increases with time, and electrical energy is stored in the inductance of the solenoid 3. Further, when the switching element 4 is in the OFF state, the solenoid 3, the return diode 5 and the impedance element 7 become a closed circuit, and free wheel current flows. The electric current stored in the inductance of the solenoid 3 is discharged, and the current decreases with time. Since the conventional electromagnetic coil drive control device does not include the impedance element 7, the charge of the capacitor 6 is not consumed as will be described later.
（３）図２Ａ、図２Ｂに示すフリーホイール電流
フリーホイール電流は、スイッチング素子４がオフ状態の時に、ソレノイド３、還流ダイオード５及びインピーダンス素子７が閉回路になって流れる電流であり、図では還流ダイオード５のカソード側の電流を示している。スイッチング素子４がオン状態の時には還流ダイオード５のアノード電圧が０Ｖになるために、カソード電圧が高くなるので流れないようになる。この場合も、従来の電磁コイルの駆動制御装置ではインピーダンス素子７が備えられていないので、後述するようにコンデンサ６の電荷の消費は行われない。
(3) Freewheel current shown in FIGS. 2A and 2B The freewheel current is a current that flows when the solenoid 3, the return diode 5 and the impedance element 7 are closed when the switching element 4 is in an off state. The current on the cathode side of the reflux diode 5 is shown. When the switching element 4 is in the ON state, the anode voltage of the freewheeling diode 5 becomes 0V, so that the cathode voltage becomes high so that it does not flow. Also in this case, since the conventional electromagnetic coil drive control apparatus is not provided with the impedance element 7, the charge of the capacitor 6 is not consumed as will be described later.
（４）図２Ａ、図２Ｂに示すコンデンサ電流
スイッチング素子４がオフ状態の時に、直流電源２とソレノイド３、還流ダイオード５、コンデンサ６が閉回路になって、コンデンサ６に電荷が蓄えられる。スイッチング素子４がオン状態の時には還流ダイオード５に電流が流れないので、それまでに蓄えられた電荷はインピーダンス素子７に向かって流れ出るようになる。図ではコンデンサ６と、接続線Ｌ２と接続線Ｌ３の接続点（ＶＣで（図示：）の間の電流を示している。従来の電磁コイルの駆動制御装置ではインピーダンス素子７が備えられていないので、正極ラインＬ１に向かってコンデンサ６の電荷は流れ出るようになる。
(4) Capacitor current shown in FIGS. 2A and 2B When the switching element 4 is in the OFF state, the DC power supply 2, the solenoid 3, the freewheeling diode 5, and the capacitor 6 become a closed circuit, and charges are stored in the capacitor 6. When the switching element 4 is in the ON state, no current flows through the freewheeling diode 5, so that the electric charge stored up to that time flows out toward the impedance element 7. In the figure, the current between the capacitor 6 and the connection point (VC (illustrated)) of the connection line L2 and the connection line L3 is shown. Since the conventional electromagnetic coil drive control device does not include the impedance element 7. The electric charge of the capacitor 6 flows out toward the positive electrode line L1.
（５）図２Ａ、図２Ｂに示すコンデンサ電圧
コンデンサ６の電圧（ＶＣ点）は、定常時は直流電源２の１４Ｖであり、コンデンサ電流によって変動した電圧分だけ重畳する。図では接続線Ｌ２と接続線Ｌ３の接続点（ＶＣで（図示：）の電圧である。この電圧は一般にはＱ＝ＩＴとＱ＝ＣＶより、Ｖ＝ＩＴ／Ｃで求められて、電流に比例し、容量に反比例することがわかる。ここで、Ｑは電荷、Ｃは容量、Ｖは電極間の電圧、Ｉは電極間を流れる電流、Ｔは時間である。
(5) Capacitor voltage shown in FIGS. 2A and 2B The voltage (VC point) of the capacitor 6 is 14V of the DC power supply 2 in a steady state, and is superposed by a voltage changed by the capacitor current. In the figure, it is a voltage at a connection point (in VC (illustrated)) between the connection line L2 and the connection line L3. This voltage is generally obtained from V = IT / C from Q = IT and Q = CV, and is converted into a current. It can be seen that Q is a charge, C is a capacitance, V is a voltage between electrodes, I is a current flowing between the electrodes, and T is time.
図２Ａに示す従来の電磁コイルの駆動制御装置では、コンデンサ電流が約０．４Ａ、時間は約５０μｓ、静電容量が２２０μＦより、コンデンサ電圧は、
Ｖ＝１４＋０．４×５０／２２０＝１４＋０．１＝１４．１（Ｖ）
となる。
In the conventional electromagnetic coil drive control device shown in FIG. 2A, the capacitor current is about 0.4 A, the time is about 50 μs, the capacitance is 220 μF, and the capacitor voltage is
V = 14 + 0.4 × 50/220 = 14 + 0.1 = 14.1 (V)
It becomes.
図２Ｂ示す本実施例になる電磁コイルの駆動制御装置では、コンデンサ電流が約０．４Ａ、時間は約５０μｓ、静電容量が１０μＦより、コンデンサ電圧は、
Ｖ＝１４＋０．４×５０／１０＝１４＋２．５Ｖ＝１６．５（Ｖ）
となる。
In the electromagnetic coil drive control device according to this embodiment shown in FIG. 2B, the capacitor current is about 0.4 A, the time is about 50 μs, the capacitance is 10 μF, and the capacitor voltage is
V = 14 + 0.4 × 50/10 = 14 + 2.5V = 16.5 (V)
It becomes.
（６）図２Ａ、図２Ｂに示す電源電圧
電源電圧は正極ラインＬ１或いは端子Ｔ１の電圧である。図２Ａの従来の電磁コイルの駆動制御装置では、電源のリプル電圧の大きさは最大電圧と最低電圧の差から求められ、この例では数百ｍＶ程度と小さい。これは、コンデンサ６の電荷が正極ラインＬ１に直接伝わる回路構成であるが、コンデンサ６の容量が２２０μＦと大きく設定されていることから電圧変動が少ないものである。しかしながら、このように、コンデンサ６を大きくすると電磁コイルの駆動制御装置の体格が大きくなり、好ましいものではなかった。
(6) Power supply voltage shown in FIGS. 2A and 2B The power supply voltage is the voltage of the positive line L1 or the terminal T1. In the conventional electromagnetic coil drive control device of FIG. 2A, the magnitude of the ripple voltage of the power source is obtained from the difference between the maximum voltage and the minimum voltage, and in this example is as small as several hundred mV. This is a circuit configuration in which the electric charge of the capacitor 6 is directly transmitted to the positive electrode line L1, but the voltage fluctuation is small because the capacitance of the capacitor 6 is set to be as large as 220 μF. However, when the capacitor 6 is increased in this way, the physique of the electromagnetic coil drive control device is increased, which is not preferable.
一方、図２Ｂの本実施例になる電磁コイルの駆動制御装置においても電源のリプル電圧が数百ｍＶ程度と小さいことがわかる。この理由は、コンデンサ６の容量をかなり小さくしても、インピーダンス素子７がコンデンサ６と正極ラインＬ１との間に配置されているため、コンデンサ６で発生した電圧（この場合は２．５Ｖ程度）はインピーダンス素子７によって消費されるために正極ラインＬ１には現れないからである。このため、伝導ノイズを抑制すると共に、コンデンサ６の容量を小さくできるので、電磁コイルの駆動制御装置の体格を小さくできるようになる。 On the other hand, it can be seen that the ripple voltage of the power supply is as small as several hundred mV in the electromagnetic coil drive control apparatus of this embodiment of FIG. 2B. The reason for this is that even if the capacitance of the capacitor 6 is considerably reduced, since the impedance element 7 is disposed between the capacitor 6 and the positive electrode line L1, the voltage generated in the capacitor 6 (in this case, about 2.5V) This is because they are consumed by the impedance element 7 and thus do not appear on the positive line L1. For this reason, while suppressing conduction noise and the capacity | capacitance of the capacitor | condenser 6 can be made small, the physique of the drive control apparatus of an electromagnetic coil can be made small.
仮に、直流電源２からインピーダンス素子７までの間の配線などのインピーダンスが０Ωである場合は、端子Ｔ１の電圧は１４Ｖに固定され、電源のリプル電圧は０Ｖになる。しかしながら、実際には、直流電源２からインピーダンス素子７までの間に配線インダクタンスや配線抵抗があるため、若干のインピーダンスが存在することになる。その場合、端子Ｔ１には、その配線インピーダンスとインピーダンス素子７の分圧比に相当する電圧が観測される。例えば、配線のインダクタンスを１０μＨと仮定すると、配線インピーダンス（リアクタンス）は、約０．６Ωである。インピーダンス素子７が６Ω、コンデンサ６の電圧が２．５Ｖ変動した場合のリプル電圧は、Ｖ＝２．５×０．６／（０．６＋６）＝０．２Ｖとなり、十分小さくすることができる。 If the impedance of the wiring between the DC power supply 2 and the impedance element 7 is 0Ω, the voltage at the terminal T1 is fixed at 14V, and the ripple voltage of the power supply becomes 0V. However, in practice, there is a slight impedance because there is a wiring inductance or a wiring resistance between the DC power source 2 and the impedance element 7. In this case, a voltage corresponding to the wiring impedance and the voltage dividing ratio of the impedance element 7 is observed at the terminal T1. For example, assuming that the inductance of the wiring is 10 μH, the wiring impedance (reactance) is about 0.6Ω. The ripple voltage when the impedance element 7 is 6Ω and the voltage of the capacitor 6 fluctuates by 2.5 V is V = 2.5 × 0.6 / (0.6 + 6) = 0.2 V, which can be sufficiently reduced.
以上、説明したように、従来の電磁コイルの駆動制御装置においては大容量のコンデンサ６によって伝導ノイズを抑える構成であり、伝導ノイズは抑制できるが、その容量が大きいことから電磁コイルの駆動制御装置の体格が大きくなるという課題があった。 As described above, the conventional electromagnetic coil drive control device has a configuration in which conduction noise is suppressed by the large-capacitance capacitor 6, and the conduction noise can be suppressed. There was a problem that the physique of became large.
これに対して、本実施例によれば、インピーダンス素子７とコンデンサ６を使用することで伝導ノイズをして十分抑制し、更にコンデンサ６の容量をかなり小さくできるので電磁コイルの駆動制御装置の体格を小さくできるようになる。 On the other hand, according to the present embodiment, conduction noise is sufficiently suppressed by using the impedance element 7 and the capacitor 6, and the capacitance of the capacitor 6 can be considerably reduced. Can be reduced.
次に、伝導ノイズの基準について簡単に説明する。国際規格としては、国際無線障害特別委員会（ＣＩＳＰＲ）が作成した規格ＣＩＳＰＲ２５（１９９５）「車載受信機保護のための妨害波の限度値及び測定法」がある。ＣＩＳＰＲ２５の規格は、１５０ｋＨｚ〜１、０００ＭＨｚの周波数帯の無線妨害波に関し、自動車内で使用する電子部品に適用される。その推奨値は、自動車内の部品やモジュールから発生する妨害波から、同じ車内の受信機を保護するために定めたものであり、保護対象となる受信機は、ラジオ及びテレビや無線機類である。 Next, the standard of conduction noise will be briefly described. As an international standard, there is a standard CISPR25 (1995) “Interference wave limit value and measurement method for in-vehicle receiver protection” prepared by the International Radio Interference Special Committee (CISPR). The CISPR25 standard relates to radio interference waves in the frequency band of 150 kHz to 1,000 MHz and is applied to electronic components used in automobiles. The recommended value is determined to protect the receiver in the same car from the interference generated from the parts and modules in the car. The receivers to be protected are radio, television and radio equipment. is there.
そして、この基準に基づいて図１に示した実施例と、図１４に示した従来例のノイズスペクトルを測定した。このノイズスペクトルは端子Ｔ１と直流電源２の間の電源ラインの電圧に由来するノイズである。図３にあるように、周波数は１００ｋＨｚから５００ｋＨｚの範囲を示した。そして、図１４に示す従来例ではコンデンサ６の容量を２２０μＦに設定し、図１に示す本実施例ではコンデンサ６の容量を１０μＦ、インピーダンス素子７が抵抗器で、その抵抗値を６Ωに設定した。測定周波数が１００ｋＨｚにおけるノイズレベルは、従来例（破線で（図示：）では６９ｄＢμＶであり、本実施例（実線で（図示：）では６４ｄＢμＶであった。更に、測定周波数が高くなるにつれてノイズレベルは小さくなっていくが、従来例に比べて本実施例では常にノイズレベルを小さく維持していることが理解できる。 And based on this reference | standard, the noise spectrum of the Example shown in FIG. 1 and the prior art example shown in FIG. 14 was measured. This noise spectrum is noise derived from the voltage of the power supply line between the terminal T1 and the DC power supply 2. As shown in FIG. 3, the frequency ranged from 100 kHz to 500 kHz. In the conventional example shown in FIG. 14, the capacitance of the capacitor 6 is set to 220 μF, and in the present embodiment shown in FIG. 1, the capacitance of the capacitor 6 is set to 10 μF, the impedance element 7 is a resistor, and the resistance value is set to 6Ω. . The noise level at a measurement frequency of 100 kHz is 69 dBμV in the conventional example (in the broken line (illustrated)) and 64 dBμV in the present example (in the solid line (illustrated)). Further, the noise level becomes higher as the measured frequency becomes higher. Although it becomes smaller, it can be understood that the noise level is always kept small in this embodiment as compared with the conventional example.
このように、従来例で達成していた破線で示すノイズ抑制効果（ノイズレベル）に対して、本実施例によれば実線で示すようにノイズ抑制効果がより促進され、従来例に比べてノイズレベルが小さいことがわかる。 Thus, in contrast to the noise suppression effect (noise level) indicated by the broken line achieved in the conventional example, according to the present embodiment, the noise suppression effect is further promoted as indicated by the solid line, and the noise is reduced compared to the conventional example. You can see that the level is small.
更に、図４Ａに図１４に示す従来例のリプル電圧の大きさを示し、図４Ｂに図１に示す本実施例のリプル電圧の大きさを示している。従来例においては０．４Ｖであったリプル電圧に対して、本実施例によれば、リプル電圧が０．２Ｖまで低減されており、リプル電圧の大きさが約半分となっており、ノイズレベルが効率的に抑制されていることがわかる。 Further, FIG. 4A shows the magnitude of the ripple voltage of the conventional example shown in FIG. 14, and FIG. 4B shows the magnitude of the ripple voltage of this embodiment shown in FIG. In contrast to the ripple voltage of 0.4 V in the conventional example, according to this embodiment, the ripple voltage is reduced to 0.2 V, the magnitude of the ripple voltage is about half, and the noise level It can be seen that is effectively suppressed.
図５にインピーダンス素子７の抵抗値に対する、ソレノイド３に流れる駆動電流とリプル電圧の関係を示している。本実施例によれば、インピーダンス素子７の抵抗値が大きいほどリプル電圧の振幅を抑えることができることがわかる。先に説明したように、このリプル電圧は、直流電源２からの配線インピーダンスとインピーダンス素子７の分圧比に相当する電圧として観測される。したがって、インピーダンス素子７の値が大きいほど分圧比が大きくなるため、リプル電圧は小さくなることがわかる。 FIG. 5 shows the relationship between the drive current flowing through the solenoid 3 and the ripple voltage with respect to the resistance value of the impedance element 7. According to the present embodiment, it can be seen that the larger the resistance value of the impedance element 7, the more the ripple voltage amplitude can be suppressed. As described above, this ripple voltage is observed as a voltage corresponding to the wiring impedance from the DC power supply 2 and the voltage dividing ratio of the impedance element 7. Therefore, it can be seen that the larger the value of the impedance element 7 is, the larger the voltage division ratio becomes, so that the ripple voltage becomes smaller.
一方、図６にインピーダンス素子７の抵抗値に対する、ソレノイド３の駆動電流とインピーダンス素子７の損失の関係を示している。本実施例によれば、インピーダンス素子７の抵抗値が大きいほど損失が大きいことがわかる。インピーダンス素子７とこれに流れる電流による損失であるため、ソレノイド電流が同じとすると、インピーダンス素子７の抵抗値に比例した損失になることが理解できる。 On the other hand, FIG. 6 shows the relationship between the drive current of the solenoid 3 and the loss of the impedance element 7 with respect to the resistance value of the impedance element 7. According to the present embodiment, it can be seen that the greater the resistance value of the impedance element 7, the greater the loss. Since the loss is caused by the impedance element 7 and the current flowing therethrough, it can be understood that if the solenoid current is the same, the loss is proportional to the resistance value of the impedance element 7.
以上のように、リプル電圧とインピーダンス素子７の損失は相反する関係にある。つまり、伝導ノイズの低減という観点では、インピーダンス素子７の抵抗を高くすることが望まれるが、損失の観点からはインピーダンス素子７の抵抗を低くすることが望まれる。したがって、リプル電圧の許される範囲、及びインピーダンス素子７の損失の許される範囲からインピーダンス素子７の値の範囲は、おのずと定まるのである。例えば、リプル電圧の最大値が０．４Ｖ以下でインピーダンス素子の損失が０．７Ｗまで許される場合は抵抗値６Ωを選択し、リプル電圧の最大値が１．４Ｖ以下でインピーダンス素子の損失が０．４Ｗまで許される場合は２Ωを選択すればよいことになる。 As described above, the ripple voltage and the loss of the impedance element 7 are in a contradictory relationship. That is, from the viewpoint of reducing conduction noise, it is desirable to increase the resistance of the impedance element 7, but from the viewpoint of loss, it is desirable to decrease the resistance of the impedance element 7. Therefore, the range of the value of the impedance element 7 is naturally determined from the allowable range of the ripple voltage and the allowable range of the loss of the impedance element 7. For example, when the maximum ripple voltage is 0.4 V or less and the loss of the impedance element is allowed up to 0.7 W, the resistance value of 6Ω is selected, and the maximum ripple voltage is 1.4 V or less and the loss of the impedance element is 0. If up to 4W is allowed, 2Ω should be selected.
このように、インピーダンス素子７の抵抗値はリプル電圧と損失の関係からその適用される電磁コイルの駆動制御装置の仕様によって適切に選択されれば良いものであり、要は伝導ノイズを効率よく低減し、しかも損失を少なくできる抵抗値を選択すれば良いものである。 As described above, the resistance value of the impedance element 7 may be appropriately selected from the relationship between the ripple voltage and the loss according to the specification of the drive control device of the applied electromagnetic coil, and in short, the conduction noise is efficiently reduced. In addition, a resistance value that can reduce loss can be selected.
ここで、インピーダンス素子７は抵抗器で説明したが、図７Ａ乃至図７Ｆに示すように、抵抗器以外の受動素子や能動素子、または抵抗器との組み合わせであっても良いものである。このようなインピーダンス素子７の具体的な構成を図７Ａ乃至図７Ｆを用いて説明する。尚、図７Ａ乃至図７Ｆにおいては、効率的にノイズを低減するために抵抗器を基本構成とし、これに他のインピーダンス素子を組み合わせる構成を提案している。 Here, the impedance element 7 has been described as a resistor. However, as shown in FIGS. 7A to 7F, a passive element other than a resistor, an active element, or a combination with a resistor may be used. A specific configuration of the impedance element 7 will be described with reference to FIGS. 7A to 7F. 7A to 7F propose a configuration in which a resistor is used as a basic configuration and other impedance elements are combined with this in order to efficiently reduce noise.
図７Ａはインピーダンス素子７として、一本の抵抗器を使用した例である。抵抗器を一本に特定して使用することにより、回路の実装面積を削減でき、またコスト低減のために効果的である。 FIG. 7A shows an example in which a single resistor is used as the impedance element 7. By using a single resistor, it is possible to reduce the circuit mounting area and to reduce the cost.
図７Ｂはインピーダンス素子７として、二本の抵抗器を並列に使用した例である。インピーダンス素子７の損失は流れる電流の２乗に比例する。そこで、抵抗器Ｒａと抵抗器Ｒｂとに分散することによって、各々の抵抗器の損失を半減させるために効果的である。 FIG. 7B shows an example in which two resistors are used in parallel as the impedance element 7. The loss of the impedance element 7 is proportional to the square of the flowing current. Therefore, by dispersing the resistor Ra and the resistor Rb, it is effective to reduce the loss of each resistor by half.
図７Ｃはインピーダンス素子７として、複数（ここでは二本）の抵抗器とそれらを選択するための複数の抵抗調整素子、すなわちスイッチング素子からなる例である。この例では各々２つずつ配置した場合を示している。尚、抵抗器Ｒｘと抵抗器Ｒｙは異なる抵抗値が望ましい。そうすることで、スイッチＳＷｘとスイッチＳＷｙのオン／オフの組み合わせにより、複数の選択を可能とするものである。例えば、一方の抵抗値を大きく、他方の抵抗値を小さくしておくと、一方の抵抗値を選択した場合は伝導ノイズをより抑制でき、他方の抵抗値を選択した場合は損失をより小さくすることができる。 FIG. 7C shows an example of a plurality of (here, two) resistors and a plurality of resistance adjusting elements for selecting them, that is, switching elements, as the impedance element 7. In this example, the case where two each is arrange | positioned is shown. The resistor Rx and the resistor Ry desirably have different resistance values. By doing so, a plurality of selections can be made by a combination of ON / OFF of the switch SWx and the switch SWy. For example, if one resistance value is increased and the other resistance value is decreased, conduction noise can be further suppressed when one resistance value is selected, and loss is further reduced when the other resistance value is selected. be able to.
図７Ｄはインピーダンス素子７として、抵抗調整素子の機能を備えるバイポーラトランジスタＴＲのコレクタ−エミッタ間に抵抗器を並列に接続した例である。バイポーラトランジスタＴＲのベース電流を制御することによって、コレクタ−エミッタ間のオン抵抗を変えると、抵抗器Ｒとの並列抵抗が形成できるため、無段階で抵抗値を変えることが可能となる。これによって、伝導ノイズの抑制と損失を適切に選択できる効果がある。また、バイポーラトランジスタＴＲがオフ状態で故障した場合では、抵抗Ｒを単独に使用できるのでフェールセーフ機能を備えることになる。 FIG. 7D shows an example in which a resistor is connected in parallel between the collector and emitter of a bipolar transistor TR having a function of a resistance adjusting element as the impedance element 7. When the on-resistance between the collector and the emitter is changed by controlling the base current of the bipolar transistor TR, a parallel resistance with the resistor R can be formed, so that the resistance value can be changed steplessly. As a result, there is an effect that conduction noise is suppressed and loss can be appropriately selected. Further, when the bipolar transistor TR fails in an off state, the resistor R can be used independently, and therefore a fail-safe function is provided.
図７Ｅはインピーダンス素子７として、抵抗器ＲとインダクタンスＬを直列に組み合わせた例である。高周波数帯域の周波数のインピーダンスをより高めたい、すなわち、高周波数の伝導ノイズをより抑えたい場合に効果的である。 FIG. 7E shows an example in which a resistor R and an inductance L are combined in series as the impedance element 7. This is effective when it is desired to further increase the impedance of the frequency in the high frequency band, that is, to further suppress high-frequency conduction noise.
図７Ｆはインピーダンス素子７として、抵抗器Ｒ、インダクタンスＬ、及びコンデンサＣの並列共振回路を直列にした例である。これによれば、特定の周波数においてインピーダンスを高めたい、すなわち特定の伝導ノイズをより抑えたい場合に効果的である。 FIG. 7F shows an example in which a parallel resonant circuit of a resistor R, an inductance L, and a capacitor C is used as the impedance element 7 in series. This is effective when it is desired to increase impedance at a specific frequency, that is, to suppress specific conduction noise more.
尚、図７Ｅ、図７Ｆのようなインピーダンス素子７を用いると、抵抗器、インダクタンス、コンデンサを適切に組み合わせることは極めて容易である。また、インダクタンスやコンデンサは損失が無いためにインピーダンス素子として好適である。 When the impedance element 7 as shown in FIGS. 7E and 7F is used, it is extremely easy to appropriately combine a resistor, an inductance, and a capacitor. An inductance or a capacitor is suitable as an impedance element because there is no loss.
以上の述べたように、第１の実施例によれば、直流電源の正極ラインＬ１と負極ラインＬ５を接続する接続ラインＬ３に正極ラインＬ１から負極ラインＬ５に向けてインピーダンス素子７とコンデンサ６とを直列に配置し、インピーダンス素子７とコンデンサ６と間の接続ラインＬ３とソレノイド３の一端をフリーホイール電流がインピーダンス素子７とコンデンサ６に流れるように還流ダイオードを介して接続し、更に還流ダイオード５のアノード側とソレノイド３の一端の間と負極ラインＬ３の間をローサイドのスイッチング素子４で接続したものである。 As described above, according to the first embodiment, the impedance element 7 and the capacitor 6 are connected from the positive line L1 to the negative line L5 to the connection line L3 connecting the positive line L1 and the negative line L5 of the DC power supply. Are connected in series through a free-wheeling diode so that a free wheel current flows through the impedance element 7 and the capacitor 6, and the free-wheeling current 5 is connected to the impedance element 7 and the capacitor 6. The anode side and one end of the solenoid 3 and the negative electrode line L3 are connected by a low-side switching element 4.
この構成によれば、インピーダンス素子７によってソレノイド３の駆動電流に起因した伝導ノイズを抑制でき、更にコンデンサ６の容量を小さくできるために、電磁コイルの駆動制御装置を小型化することが可能となるものである。 According to this configuration, the conduction noise caused by the drive current of the solenoid 3 can be suppressed by the impedance element 7, and the capacitance of the capacitor 6 can be further reduced. Therefore, the drive control device for the electromagnetic coil can be downsized. Is.
次に本発明の第２の実施形態について、図８、図９を用いて詳細に説明する。第２の実施形態はソレノイド３を２個使用するものであり、例えば、バルブタイミング制御装置に使用される吸気バルブと排気バルブの夫々に使用される油圧制御弁の電磁コイルを示している。 Next, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. The second embodiment uses two solenoids 3 and shows, for example, an electromagnetic coil of a hydraulic control valve used for each of an intake valve and an exhaust valve used in a valve timing control device.
図８に示す実施例は図１に記載の駆動回路を２つ備え、インピーダンス素子７とコンデンサ６を２つの駆動回路に共通に接続した点に特徴を有している。尚、インピーダンス素子７とコンデンサ６の機能は、図１に示すインピーダンス素子７とコンデンサ６と実質同じであるのでその詳細な説明は省略し回路構成について説明する。 The embodiment shown in FIG. 8 is characterized in that two drive circuits shown in FIG. 1 are provided and the impedance element 7 and the capacitor 6 are connected to the two drive circuits in common. Since the functions of the impedance element 7 and the capacitor 6 are substantially the same as those of the impedance element 7 and the capacitor 6 shown in FIG. 1, detailed description thereof will be omitted and the circuit configuration will be described.
１つの駆動回路は、ソレノイド３ａ、接続ラインンＬ２a、スイッチング素子４ａ及び還流ダイオード５ａからなり、もう１つの駆動回路は、ソレノイド３ｎ、接続ラインンＬ２ｎ、スイッチング素子４ｎ及び還流ダイオード５ｎからなる。これらの基本的な接続は図１に示す回路と実質同じである。そして、還流ダイオード５ａと還流ダイオード５ｎの各々のカソードはインピーダンス素子７とコンデンサ６の間になる接続ラインＬ３に接続される。この構成によれば、インピーダンス素子７が１つとコンデンサ６が１つずつあれば良いので、部品数を削減するために効果的である。尚、この場合、コンデンサ６の容量及びインピーダンス素子７の抵抗値は２つの駆動回路に合わせた値に適合されることが必要である。 One drive circuit includes a solenoid 3a, a connection line L2a, a switching element 4a, and a return diode 5a, and the other drive circuit includes a solenoid 3n, a connection line L2n, a switching element 4n, and a return diode 5n. These basic connections are substantially the same as the circuit shown in FIG. The cathodes of the free-wheeling diode 5a and the free-wheeling diode 5n are connected to a connection line L3 between the impedance element 7 and the capacitor 6. According to this configuration, only one impedance element 7 and one capacitor 6 are required, which is effective in reducing the number of components. In this case, it is necessary that the capacitance of the capacitor 6 and the resistance value of the impedance element 7 be adapted to values according to the two drive circuits.
図９に示す実施例は図８に示す実施例の変形例を示しており、図１に記載の駆動回路を２つ備え、インピーダンス素子とコンデンサもこれに対応して夫々の駆動回路に備えられているものである。この実施例においても、インピーダンス素子７とコンデンサ６の機能は、図１に示すインピーダンス素子７とコンデンサ６と実質同じであるのでその詳細な説明は省略し回路構成について説明する。 The embodiment shown in FIG. 9 shows a modification of the embodiment shown in FIG. 8, and includes two drive circuits shown in FIG. 1, and an impedance element and a capacitor are also provided in each drive circuit correspondingly. It is what. Also in this embodiment, the functions of the impedance element 7 and the capacitor 6 are substantially the same as those of the impedance element 7 and the capacitor 6 shown in FIG.
１つの駆動回路は、ソレノイド３ａ、接続ラインンＬ２a、スイッチング素子４ａ及び還流ダイオード５ａからなり、もう１つの駆動回路は、ソレノイド３ｎ、接続ラインンＬ２ｎ、スイッチング素子４ｎ及び還流ダイオード５ｎからなる。還流ダイオード５ａのカソードはインピーダンス素子７ａとコンデンサ６ａとともにラインＬ３ａに接続され、還流ダイオード５ｎのカソードはインピーダンス素子７ｎとコンデンサ６ｎとともにラインＬ３ｎに接続されている。これらの基本的な接続は図１に示す回路と実質同じである。 One drive circuit includes a solenoid 3a, a connection line L2a, a switching element 4a, and a return diode 5a, and the other drive circuit includes a solenoid 3n, a connection line L2n, a switching element 4n, and a return diode 5n. The cathode of the return diode 5a is connected to the line L3a together with the impedance element 7a and the capacitor 6a, and the cathode of the return diode 5n is connected to the line L3n together with the impedance element 7n and the capacitor 6n. These basic connections are substantially the same as the circuit shown in FIG.
この実施例によれば、インピーダンス素子７ａ、７ｎとコンデンサ６ａ、６ｎは２つの駆動回路の各々に独立して存在するため、特にインピーダンス素子７の損失を低減するために効果的である。図８の実施例ではインピーダンス素子７は２つの駆動回路に共通して用いられているため、その抵抗値が大きくなり、図６に示すように損失が大きくなる恐れがある。しかしながら、図９に示す実施例ではそれぞれの駆動回路にインピーダンス素子７ａ、７ｎを設けているため抵抗値を小さくできるので損失を少なくできるものである。尚、インピーダンス素子７は抵抗器で説明したが、図７Ａ乃至図７Ｆに示すような構成のインピーダンス素子を用いることも可能である。 According to this embodiment, since the impedance elements 7a and 7n and the capacitors 6a and 6n exist independently in each of the two drive circuits, it is particularly effective for reducing the loss of the impedance element 7. In the embodiment of FIG. 8, since the impedance element 7 is commonly used for the two drive circuits, the resistance value thereof increases, and there is a possibility that the loss increases as shown in FIG. However, in the embodiment shown in FIG. 9, since the impedance elements 7a and 7n are provided in the respective drive circuits, the resistance value can be reduced, so that the loss can be reduced. Although the impedance element 7 has been described as a resistor, an impedance element having a configuration as shown in FIGS. 7A to 7F can also be used.
以上のように、図８、図９に記載の第２の実施例によれば、複数のソレノイド３の駆動回路であってもコンデンサ６とインピーダンス素子７を配置できるため、伝導ノイズを低減すると共に、コンデンサの容量を小さくすることで、電磁コイルの駆動制御装置の体格を小さくすることができる。 As described above, according to the second embodiment shown in FIGS. 8 and 9, since the capacitor 6 and the impedance element 7 can be arranged even in the drive circuit of the plurality of solenoids 3, the conduction noise is reduced. By reducing the capacitance of the capacitor, the size of the electromagnetic coil drive control device can be reduced.
以下、実施例２の構成にて、インピーダンス素子の損失低減方法について説明する。 Hereinafter, the loss reduction method of the impedance element in the configuration of the second embodiment will be described.
図１０と図１１にて、図８の実施例に示す２つの駆動回路がある構成におけるインピーダンス素子７ｎの損失を説明する。回路解析ツールによる解析波形と平均損失を示す。 The loss of the impedance element 7n in the configuration having the two drive circuits shown in the embodiment of FIG. 8 will be described with reference to FIGS. The analysis waveform and average loss by the circuit analysis tool are shown.
図１０は２つの駆動回路が同時変化するタイミングである。図１０では、２つの駆動回路のスイッチング素子４ａとスイッチング素子４ｎをオフすると（図示：回路１オフ、回路２オフ）、還流ダイオード５ａと還流ダイオード５ｎが順方向バイアスとなり（回路１電流（還流）、回路２電流（還流））、ソレノイド電流が還流して（図示：ソレノイド電流１、ソレノイド電流２）、コンデンサ６の両端電圧が時間経過とともに上昇する（図示：コンデンサ両端電圧）。そのため、インピーダンス素子７ｎに流れる電流も上昇して、スイッチング素子がオフからオンに遷移する点が最大電流となることが見てとれる（図示：インピーダンス素子電流）。インピーダンス素子７ｎには２つの駆動回路からのソレノイド電流が還流するため約２倍の電流となり、損失＝Ｒ×Ｉの２乗より、損失は駆動回路が１つの場合の約４倍に増えてしまう。解析結果によれば、平均損失は約１１６０ｍＷと大きいことが見てとれる（図示：インピーダンス素子損失）。 FIG. 10 shows the timing at which the two drive circuits change simultaneously. In FIG. 10, when the switching element 4a and the switching element 4n of the two drive circuits are turned off (illustration: circuit 1 off, circuit 2 off), the freewheeling diode 5a and the freewheeling diode 5n are forward biased (circuit 1 current (reflux)). , Circuit 2 current (reflux)), the solenoid current recirculates (illustration: solenoid current 1, solenoid current 2), and the voltage across the capacitor 6 increases with time (illustration: voltage across the capacitor). Therefore, it can be seen that the current flowing through the impedance element 7n also rises and the point at which the switching element transitions from OFF to ON becomes the maximum current (illustration: impedance element current). Since the solenoid current from the two drive circuits circulates in the impedance element 7n, the current is about twice as large, and the loss increases from the square of R × I to about four times that in the case of one drive circuit. . According to the analysis result, it can be seen that the average loss is as large as about 1160 mW (illustration: impedance element loss).
図１１は、２つの駆動回路のＰＷＭ駆動の位相を半周期ずらした場合である。スイッチング素子４ｎをオフすると（図示：回路２オフ）、還流ダイオード５ｎが順方向バイアスとなり、ソレノイド電流が還流する（図示：ソレノイド２電流）。一方、スイッチング素子４ａはオン状態にあり（図示：回路１オン）、還流ダイオード５ｎが逆方向バイアスとなり、還流はしない（図示：ソレノイド１電流）。このように、２つの駆動回路のうち一方が還流しないので（図示：回路１還流なし、回路２還流）、インピーダンス素子７ｎに流れる電流を低減することが出来る（図示：インピーダンス素子電流）。解析結果によれば、平均損失は約９１０ｍＷまで抑えられることが見てとれる（図示：インピーダンス素子損失）。 FIG. 11 shows a case where the phases of PWM drive of the two drive circuits are shifted by a half cycle. When the switching element 4n is turned off (illustration: circuit 2 off), the freewheeling diode 5n is forward biased and the solenoid current recirculates (illustration: solenoid 2 current). On the other hand, the switching element 4a is in an on state (illustration: circuit 1 is on), the freewheeling diode 5n is reverse-biased and does not recirculate (illustration: solenoid 1 current). Thus, since one of the two drive circuits does not recirculate (illustration: no circuit 1 recirculation, circuit 2 recirculation), the current flowing through the impedance element 7n can be reduced (illustration: impedance element current). According to the analysis result, it can be seen that the average loss is suppressed to about 910 mW (illustration: impedance element loss).
さらには、図１０で示すＶＢリプル電圧と（図示：リプル電圧）、図１１に示すＶＢリプル電圧によれば（図示：リプル電圧）、ＰＷＭの位相をずらしたことにより、ＶＢリプル電圧も大幅に低減出来るという効果が見てとれる。 Further, according to the VB ripple voltage shown in FIG. 10 (illustration: ripple voltage) and the VB ripple voltage shown in FIG. 11 (illustration: ripple voltage), the VB ripple voltage is greatly increased by shifting the PWM phase. The effect that it can be reduced can be seen.
図１５と図１６にて、図９の実施例に示す２つの駆動回路がある構成におけるインピーダンス素子７ａ、７ｎの損失を説明する。回路解析ツールによる解析波形と平均損失を示す。 The loss of the impedance elements 7a and 7n in the configuration having the two drive circuits shown in the embodiment of FIG. 9 will be described with reference to FIGS. The analysis waveform and average loss by the circuit analysis tool are shown.
図１５は２つの駆動回路が同時変化するタイミングである。図１５は、２つの駆動回路のスイッチング素子４ａをオフすると（図示：回路１オフ）、還流ダイオード５ａが順方向バイアスとなり、ソレノイド電流が還流して（図示：ソレノイド１電流）、コンデンサ６ａの両端電圧が時間経過とともに上昇する（図示：コンデンサ両端電圧）。そして、インピーダンス素子７ａに流れる電流も上昇して（図示：インピーダンス素子電流）、スイッチング素子がオフからオンに遷移する点が最大電流となることが見てとれる。
また、スイッチング素子４ｎをオフすると（図示：回路２オフ）、還流ダイオード５ｎが順方向バイアスとなり、ソレノイド電流が還流して（図示：ソレノイド２電流）、コンデンサ６ｎの両端電圧が時間経過とともに上昇する（図示：コンデンサ両端電圧）。そして、インピーダンス素子７ｎに流れる電流も上昇して（図示：インピーダンス素子電流）、スイッチング素子がオフからオンに遷移する点が最大電流となることが見てとれる。解析ツールの結果によれば、平均損失は約３３０ｍＷであることが見てとれる（図示：インピーダンス素子損失）。
FIG. 15 shows the timing at which the two drive circuits change simultaneously. In FIG. 15, when the switching element 4a of the two drive circuits is turned off (illustration: circuit 1 off), the freewheeling diode 5a becomes forward biased, the solenoid current recirculates (illustration: solenoid 1 current), and both ends of the capacitor 6a. The voltage rises with time (illustration: voltage across the capacitor). It can be seen that the current flowing through the impedance element 7a also increases (illustration: impedance element current), and the point at which the switching element transitions from OFF to ON is the maximum current.
When the switching element 4n is turned off (illustration: circuit 2 off), the freewheeling diode 5n becomes forward biased, the solenoid current recirculates (illustration: solenoid 2 current), and the voltage across the capacitor 6n increases with time. (Figure: Voltage across capacitor). Then, it can be seen that the current flowing through the impedance element 7n also increases (illustration: impedance element current), and the point at which the switching element transitions from OFF to ON is the maximum current. According to the result of the analysis tool, it can be seen that the average loss is about 330 mW (illustration: impedance element loss).
図１６は、２つの駆動回路のＰＷＭ駆動の位相を半周期ずらした場合である。スイッチング素子４ｎをオフすると（図示：回路２オフ）、還流ダイオード５ｎが順方向バイアスとなり、ソレノイド電流が還流する（図示：ソレノイド２電流）。一方、スイッチング素子４ａはオン状態にあり（図示：回路１オン）、還流ダイオード５ｎが逆方向バイアスとなり、還流はしない（図示：ソレノイド１電流）。上記のように、両者共にスイッチング素子がオフからオンに遷移する点が最大電流となることが見てとれる（図示：インピーダンス素子電流）。 解析ツールの結果によれば、平均損失は３２０ｍＷであることが見てとれる（図示：インピーダンス素子損失）。
このように、２つの駆動回路は各々にインピーダンス素子を配置することによって、両者の電流が合わさることがないため、損失が大きくなることがない。
FIG. 16 shows a case where the phases of PWM drive of the two drive circuits are shifted by a half cycle. When the switching element 4n is turned off (illustration: circuit 2 off), the freewheeling diode 5n is forward biased and the solenoid current recirculates (illustration: solenoid 2 current). On the other hand, the switching element 4a is in an on state (illustration: circuit 1 is on), the freewheeling diode 5n is reverse-biased and does not recirculate (illustration: solenoid 1 current). As described above, it can be seen that the point at which the switching element transitions from off to on is the maximum current (illustration: impedance element current). According to the result of the analysis tool, it can be seen that the average loss is 320 mW (illustration: impedance element loss).
In this way, since the two drive circuits are arranged with impedance elements in each of them, the currents of the two are not combined, so that the loss does not increase.
以上の２つの形態から、インピーダンス素子を共用した場合における損失を改善するためには、電流のピーク時のタイミングをずらす手法が平均電流を下げることに繋がり、大きな損失削減の効果を得られることは明白である。 From the above two forms, in order to improve the loss when the impedance element is shared, the method of shifting the timing at the peak of the current leads to lowering the average current, and it is possible to obtain a large loss reduction effect. It is obvious.
さらには、図１５で示すＶＢリプル電圧（図示：リプル電圧）と図１６に示すＶＢリプル電圧（図示：リプル電圧）によれば、ＰＷＭの位相をずらしたことにより、ＶＢリプル電圧も大幅に低減出来るという効果が見てとれる。 Furthermore, according to the VB ripple voltage (illustrated: ripple voltage) shown in FIG. 15 and the VB ripple voltage (illustrated: ripple voltage) shown in FIG. 16, the VB ripple voltage is also greatly reduced by shifting the phase of the PWM. You can see the effect of being able to do it.
次に、実施例２に示す、２つの駆動回路がある構成における制御方法について説明する。図１２と図１３ともにマイコンのタイマモジュールを使用した場合のタイミング波形とブロック構成を示して実施例を説明する。 Next, a control method in a configuration having two drive circuits shown in the second embodiment will be described. Both FIG. 12 and FIG. 13 show timing waveforms and block configurations when a timer module of a microcomputer is used, and an embodiment will be described.
図１２は、予め定めた位相差でタイミングをずらす制御方法である。図１２Ａはタイミング図であり、図１２Ｂにブロック構成を示して動作の流れを説明する。
・（図１２Ａ１）定周期タイマ１１ａは、初期値はゼロである。基準クロックＣｌｋを入力して１つずつカウントアップを開始して、ＰＷＭ周期毎にゼロクリアされるアップタイマである。Ｃｈ１＝０は駆動回路１がオン状態、ＣＨ２＝１は駆動回路２がオフ状態であることを示す。しきい値レジスタ１２ａは駆動回路１のＰＷＭオン時間設定値、しきい値レジスタ１２ｂは駆動回路２のＰＷＭオン時間設定値、シフト値レジスタ１４は、駆動回路２の位相差（タイミングずらし）の時間設定値であり、ＰＷＭ周波数の半周期を設定値の例に説明する。
FIG. 12 shows a control method in which the timing is shifted by a predetermined phase difference. FIG. 12A is a timing diagram, and FIG. 12B shows the block configuration and describes the flow of operation.
(FIG. 12A1) The initial value of the fixed-cycle timer 11a is zero. This is an up timer that receives a reference clock Clk, starts counting up one by one, and is cleared to zero every PWM cycle. Ch1 = 0 indicates that the drive circuit 1 is on, and CH2 = 1 indicates that the drive circuit 2 is off. The threshold register 12a is a PWM on-time setting value of the driving circuit 1, the threshold register 12b is a PWM on-time setting value of the driving circuit 2, and the shift value register 14 is a phase difference (timing shift) time of the driving circuit 2. A setting value, and a half cycle of the PWM frequency will be described as an example of the setting value.
（図１２Ａ２）しきい値レジスタ１２ａの出力Ｔｈ１は比較器１３ａに入力されて、定周期タイマ１１ａの出力Ｔｍ１より上回った時（Ａ＞Ｂが真）となり、Ｃｈ１が１となって駆動回路１がオフする。 (FIG. 12A2) The output Th1 of the threshold register 12a is input to the comparator 13a and becomes higher than the output Tm1 of the fixed period timer 11a (A> B is true), Ch1 becomes 1 and the drive circuit 1 Turns off.
（図１２Ａ３）定周期タイマ１１ａの値Ｔｍ１＝シフト値レジスタ１４の値Ｓｆｔの時にＣｈ２＝０となって駆動回路２がオンする。 (FIG. 12A3) When the value Tm1 of the fixed period timer 11a = the value Sft of the shift value register 14, Ch2 = 0 and the drive circuit 2 is turned on.
（図１２Ａ４）定周期タイマ１１ａの値Ｔｍ１＞（シフト値レジスタ１４の値Ｓｆｔ＋しきい値レジスタ１２ｂの値Ｔｈ２）の時、比較器１３ｂのＣｈ２が１となって駆動回路２がオフする。 (FIG. 12A4) When the value Tm1 of the fixed cycle timer 11a> (the value Sft of the shift value register 14 + the value Th2 of the threshold value register 12b), Ch2 of the comparator 13b becomes 1, and the drive circuit 2 is turned off.
以上のように、予め定めた位相差でタイミングをずらす制御方法である。なお、位相差は、駆動回路が２つの場合として、半周期（ＰＷＭ周期／２）で説明したが、駆動回路が増えた場合には、例えば、３回路ではＰＷＭ周期／３、４回路ではＰＷＭ周期／４が効果的であることは言うまでもない。 As described above, the control method shifts the timing by a predetermined phase difference. The phase difference has been described with a half cycle (PWM cycle / 2) when there are two drive circuits. However, when the number of drive circuits is increased, for example, three circuits are PWM cycles / 3, and four circuits are PWMs. Needless to say, the period / 4 is effective.
図１３は、一方のタイマの終了イベントをトリガにして、もう一方のタイマを起動することでタイミングをずらす制御方法である。図１３Ａはタイミング図であり、図１３Ｂに構成を示し、動作の流れを説明する。 FIG. 13 shows a control method in which the timing is shifted by starting the other timer using an end event of one timer as a trigger. FIG. 13A is a timing diagram, and the configuration is shown in FIG. 13B and the flow of operation will be described.
（図１３Ａ１）定周期タイマ１１ａは、初期値はゼロである。基準クロックＣｌｋを入力して１つずつカウントアップを開始して、ＰＷＭ周期毎にゼロクリアされるアップタイマである。Ｃｈ１＝０は駆動回路１がオン状態、ＣＨ２＝１は駆動回路２がオフ状態であることを表す。しきい値レジスタ１２ａは駆動回路１のＰＷＭのオン時間設定値、しきい値レジスタ１２ｂは駆動回路２のＰＷＭのオン時間設定値である。 (FIG. 13A1) The fixed-cycle timer 11a has an initial value of zero. This is an up timer that receives a reference clock Clk, starts counting up one by one, and is cleared to zero every PWM cycle. Ch1 = 0 indicates that the drive circuit 1 is on, and CH2 = 1 indicates that the drive circuit 2 is off. The threshold register 12 a is a PWM on-time setting value of the drive circuit 1, and the threshold register 12 b is a PWM on-time setting value of the drive circuit 2.
（図１３Ａ２）しきい値レジスタ１２ａの出力Ｔｈ１は比較器１３ａに入力されて、定周期タイマ１１ａの出力Ｔｍ１より上回った時（Ａ＞Ｂが真）となり、Ｃｈ１が１となって駆動回路１がオフする。 (FIG. 13A2) The output Th1 of the threshold register 12a is input to the comparator 13a and becomes higher than the output Tm1 of the fixed-cycle timer 11a (A> B is true), Ch1 becomes 1 and the drive circuit 1 Turns off.
同時に、Ｃｈ２が０となって駆動回路２をオンする（この時が、駆動回路１の電流最大で、駆動回路２の電流最小である。）。また、Ｃｈが１により、定周期タイマ１１ｂのカウント許可ＥＮがイネーブルとなり、基準クロックＣｌｋを入力して１つずつカウントアップを開始する。 At the same time, Ch2 becomes 0 and the drive circuit 2 is turned on (this time is the maximum current of the drive circuit 1 and the minimum current of the drive circuit 2). When Ch is 1, the count permission EN of the fixed-cycle timer 11b is enabled, and the reference clock Clk is input to start counting up one by one.
（図１２Ａ３）定周期タイマ１１ｂの値Ｔｍ２＞しきい値レジスタ１２ｂの値Ｔｈ２の時、比較器１３ｂのＣｈ２が１となって駆動回路２がオフする。 (FIG. 12A3) When the value Tm2 of the fixed cycle timer 11b> the value Th2 of the threshold value register 12b, Ch2 of the comparator 13b becomes 1 and the drive circuit 2 is turned off.
以上のように、一方のタイマの終了イベントをトリガにして、もう一方のタイマを起動することでタイミングをずらす制御方法である。なお、本実施例では、２つの駆動回路のオン時間の総和が，ＰＷＭ周期を超えてはならないことは（駆動回路が増えた場合、例えば、３回路、４回路でも同様である）、言うまでもない。 As described above, this is a control method in which the timing is shifted by starting the other timer using the end event of one timer as a trigger. In the present embodiment, it is needless to say that the sum of the ON times of the two drive circuits must not exceed the PWM period (when the number of drive circuits is increased, for example, the same applies to three circuits and four circuits). .
１…電磁コイルの駆動制御装置、２…直流電源、３、３ａ、３ｎ…電磁コイル（ソレノイド）、４、４ａ、４ｎ…スイッチング素子、５、５ａ、５ｎ…還流ダイオード、６、６ａ、６ｎ…コンデンサ、７、７ａ、７ｎ…インピーダンス素子、Ｌ１…正極ライン、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４…接続ライン、Ｌ５…負極ライン、Ｌ２ａ、Ｌ２ｎ、Ｌ３ａ、Ｌ３ｎ、Ｌ４ａ、Ｌ４ｎ…接続ライン。
１１ａ、１１ｂ…定周期タイマ、１２ａ、１２ｂ…しきい値レジスタ、
１３ａ、１３ｂ…比較器、１４…シフト値レジスタ、１５…加算器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Drive control apparatus of an electromagnetic coil, 2 ... DC power supply, 3, 3a, 3n ... Electromagnetic coil (solenoid) 4, 4a, 4n ... Switching element 5, 5a, 5n ... Freewheeling diode, 6, 6a, 6n ... Capacitors 7, 7a, 7n ... impedance elements, L1 ... positive line, L2, L3, L4 ... connection line, L5 ... negative line, L2a, L2n, L3a, L3n, L4a, L4n ... connection line.
11a, 11b ... fixed-cycle timer, 12a, 12b ... threshold register,
13a, 13b ... comparator, 14 ... shift value register, 15 ... adder
Claims (6)
前記第一の電磁コイルに流れる電流をオン/オフするため前記第一の電磁コイルの他端と接続された第一のスイッチング素子と、
前記第一のスイッチング素子がオフしたときに前記第一の電磁コイルに蓄えられた電気的なエネルギーをフリーホイール電流として還流させる第一の還流ダイオードを備え、
前記直流電源の正極ラインと負極ラインとを接続する接続ラインにコンデンサとインピーダンス素子を直列に配置し、前記コンデンサと前記インピーダンス素子の間の前記接続ラインと前記第一の電磁コイルの他端とを前記第一の還流ダイオードを介して接続し、
前記直流電源の正極側に一端が接続された第二の電磁コイルと、
前記第二の電磁コイルに流れる電流をオン/オフするため前記第二の電磁コイルの他端と接続された第二のスイッチング素子と、
前記第二のスイッチング素子がオフしたときに前記第二の電磁コイルに蓄えられた電気的なエネルギーをフリーホイール電流として還流させる第二の還流ダイオードを備え、
前記直流電源の正極ラインと負極ラインとを接続する接続ラインに前記コンデンサと前記インピーダンス素子を直列に配置し、前記コンデンサと前記インピーダンス素子の間の前記接続ラインと前記第二の電磁コイルの他端とを前記第二の還流ダイオードを介して接続し、
前記第一のスイッチング素子と前記第二のスイッチング素子の動作は、オンとオン、あるいはオフとオフの動作が同時に重ならないようにタイミングをずらして駆動されることを特徴とする電磁コイルの駆動制御装置。 A first electromagnetic coil having one end connected to the positive electrode side of the DC power supply;
A first switching element connected to the other end of the first electromagnetic coil to turn on / off the current flowing through the first electromagnetic coil;
A first free-wheeling diode that recirculates the electrical energy stored in the first electromagnetic coil as a freewheel current when the first switching element is turned off;
A capacitor and an impedance element are arranged in series on a connection line connecting the positive electrode line and the negative electrode line of the DC power source, and the connection line between the capacitor and the impedance element and the other end of the first electromagnetic coil are connected to each other. Connected via the first freewheeling diode;
A second electromagnetic coil having one end connected to the positive electrode side of the DC power supply;
A second switching element connected to the other end of the second electromagnetic coil to turn on / off the current flowing through the second electromagnetic coil;
A second free-wheeling diode that recirculates the electrical energy stored in the second electromagnetic coil as a freewheel current when the second switching element is turned off;
The capacitor and the impedance element are arranged in series on a connection line connecting a positive electrode line and a negative electrode line of the DC power supply, and the connection line between the capacitor and the impedance element and the other end of the second electromagnetic coil. And via the second reflux diode,
The operation of the first switching element and the second switching element is driven by shifting the timing so that the on and on or off and off operations do not overlap at the same time. apparatus.
前記第一の電磁コイルに流れる電流をオン/オフするため前記第一の電磁コイルの他端と接続された第一のスイッチング素子と、
前記第一のスイッチング素子がオフしたときに前記第一の電磁コイルに蓄えられた電気的なエネルギーをフリーホイール電流として還流させる第一の還流ダイオードを備え、
前記直流電源の正極ラインと負極ラインとを接続する接続ラインに第一のコンデンサと第一のインピーダンス素子を直列に配置し、前記第一のコンデンサと前記第一のインピーダンス素子の間の前記接続ラインと前記第一の電磁コイルの他端とを前記第一の還流ダイオードを介して接続し、
前記直流電源の正極側に一端が接続された第二の電磁コイルと、
前記第二の電磁コイルに流れる電流をオン/オフするため前記第二の電磁コイルの他端と接続された第二のスイッチング素子と、
前記第二のスイッチング素子がオフしたときに前記第二の電磁コイルに蓄えられた電気的なエネルギーをフリーホイール電流として還流させる第二の還流ダイオードを備え、
前記直流電源の正極ラインと負極ラインとを接続する接続ラインに第二のコンデンサと第二のインピーダンス素子を直列に配置し、前記第二のコンデンサと前記第二のインピーダンス素子の間の前記接続ラインと前記第二の電磁コイルの他端とを前記第二の還流ダイオードを介して接続し、
前記第一のスイッチング素子と前記第二のスイッチング素子の動作は、オンとオン、あるいはオフとオフの動作が同時に重ならないようにタイミングをずらして駆動されることを特徴とする電磁コイルの駆動制御装置。 A first electromagnetic coil having one end connected to the positive electrode side of the DC power supply;
A first switching element connected to the other end of the first electromagnetic coil to turn on / off the current flowing through the first electromagnetic coil;
A first free-wheeling diode that recirculates the electrical energy stored in the first electromagnetic coil as a freewheel current when the first switching element is turned off;
A first capacitor and a first impedance element are arranged in series on a connection line connecting the positive electrode line and the negative electrode line of the DC power supply, and the connection line between the first capacitor and the first impedance element. And the other end of the first electromagnetic coil are connected via the first reflux diode,
A second electromagnetic coil having one end connected to the positive electrode side of the DC power supply;
A second switching element connected to the other end of the second electromagnetic coil to turn on / off the current flowing through the second electromagnetic coil;
A second free-wheeling diode that recirculates the electrical energy stored in the second electromagnetic coil as a freewheel current when the second switching element is turned off;
A second capacitor and a second impedance element are arranged in series on a connection line connecting the positive electrode line and the negative electrode line of the DC power supply, and the connection line between the second capacitor and the second impedance element. And the other end of the second electromagnetic coil are connected via the second reflux diode,
The operation of the first switching element and the second switching element is driven by shifting the timing so that the on and on or off and off operations do not overlap at the same time. apparatus.
前記第一のスイッチング素子と前記第二のスイッチング素子のオン／オフ動作タイミングをずらしてなる制御は、
前記第一のスイッチング素子と前記第二のスイッチング素子の一方がオンした後に、他方があらかじめ定めた位相差の後にオンするようにタイミングをずらす制御方法からなることを特徴とする電磁コイルの駆動制御装置。 The drive control apparatus of the electromagnetic coil of Claim 1 WHEREIN:
Control by shifting the on / off operation timing of the first switching element and the second switching element is:
A drive control of an electromagnetic coil comprising a control method of shifting timing so that one of the first switching element and the second switching element is turned on and then the other is turned on after a predetermined phase difference. apparatus.
前記第一のスイッチング素子と前記第二のスイッチング素子のオン／オフ動作タイミングをずらしてなる制御は、
前記第一のスイッチング素子と前記第二のスイッチング素子の一方がオンした後に、他方があらかじめ定めた位相差の後にオンするようにタイミングをずらす制御方法からなることを特徴とする電磁コイルの駆動制御装置。 In the drive control apparatus of the electromagnetic coil of Claim 2,
Control by shifting the on / off operation timing of the first switching element and the second switching element is:
A drive control of an electromagnetic coil comprising a control method of shifting timing so that one of the first switching element and the second switching element is turned on and then the other is turned on after a predetermined phase difference. apparatus.
前記第一のスイッチング素子と前記第二のスイッチング素子のオン／オフ動作タイミングをずらしてなる制御は、
前記第一のスイッチング素子と前記第二のスイッチング素子の一方のオフした後に、他方がオンするようにタイミングをずらす制御方法からなることを特徴とする電磁コイルの駆動制御装置。 The drive control apparatus of the electromagnetic coil of Claim 1 WHEREIN:
Control by shifting the on / off operation timing of the first switching element and the second switching element is:
An electromagnetic coil drive control device comprising a control method of shifting timing so that one of the first switching element and the second switching element is turned off and the other is turned on.
前記第一のスイッチング素子と前記第二のスイッチング素子のオン／オフ動作タイミングをずらしてなる制御は、
前記第一のスイッチング素子と前記第二のスイッチング素子の一方のオフした後に、他方がオンするようにタイミングをずらす制御方法からなることを特徴とする電磁コイルの駆動制御装置。 In the drive control apparatus of the electromagnetic coil of Claim 2,
Control by shifting the on / off operation timing of the first switching element and the second switching element is:
An electromagnetic coil drive control device comprising a control method of shifting timing so that one of the first switching element and the second switching element is turned off and the other is turned on.
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