JP6239890B2 - Pleated screen and pleated screen manufacturing method - Google Patents
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Description
この発明は、ジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーンの開度を変更可能なプリーツスクリーンとその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a pleated screen capable of changing the opening of a screen that can be bent in a zigzag shape, and a method for manufacturing the pleated screen.
プリーツスクリーンは、上下又は左右方向にジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーンを支持し、そのスクリーンを操作装置により開度を適宜に調節するものである。
このようなプリーツスクリーンの一種類として、特許文献1に開示されたプリーツスクリーンでは、スクリーンの後方に吊下支持される伸び防止コードに支持され環状部リーツ掛けのフックをスクリーンに空けられた孔に挿通してスクリーンの折り目間隔を一定に保持する構成が開示されている。
The pleated screen supports a screen that can be bent in a zigzag shape in the vertical and horizontal directions, and the opening degree of the screen is appropriately adjusted by an operation device.
As one type of such a pleated screen, in the pleated screen disclosed in Patent Document 1, a hook that is supported by an elongation preventing cord that is suspended and supported at the rear of the screen and that is hooked to the annular portion is formed in a hole formed in the screen. A configuration is disclosed in which the crease interval of the screen is kept constant by being inserted.
従来技術では、スクリーンと相対移動するコードがスクリーンに挿通されていたため、そのコード挿通孔からの外光の洩れ等を防止することは困難であった。特許文献1では、スクリーンの裏側に設けられるのび防止部材に等ピッチで取付けられたプリーツ掛けのフックをスクリーンに空けられた孔に通して止めることによりスクリーンの折り目間隔を一定に保持する構成が開示されている。
しかし、スクリーンに設けられた昇降コード孔に昇降コードが挿通されているため、昇降コード孔は昇降コードの直径以上の孔径が必要で、外光が昇降コード孔から室内に洩れ、密閉度も低下する。しかも、プリーツスクリーンの下降に伴って個々のプリーツ片が昇降コードに対して斜めになることから、スクリーンに設ける昇降コード孔を昇降コードの直径よりも少なくとも前後方向に大きい孔径とする必要があり、このことがより光の洩れや通気遮断性低下を発生させる要因の一つとなっていた。昇降コード以外のコード、例えばテンションワイヤにおいてもスクリーンに挿通する場合にも同様の課題があり、又、左右方向に折り畳むタテ型プリーツの形式でもスクリーンと相対移動するテンションコードや誘導コードのスクリーンへの挿通に伴う上記課題は同様である。
In the prior art, since a cord that moves relative to the screen is inserted through the screen, it is difficult to prevent leakage of external light from the cord insertion hole. Patent Document 1 discloses a configuration in which the crease interval of the screen is kept constant by stopping the pleat hooks attached to the spread prevention member provided on the back side of the screen at equal pitches through holes formed in the screen. Has been.
However, since the lifting / lowering cord hole is inserted into the lifting / lowering cord hole provided in the screen, the lifting / lowering cord hole needs to have a diameter larger than the diameter of the lifting / lowering cord, and external light leaks into the room from the lifting / lowering cord hole and the sealing degree is also lowered. To do. Moreover, since the individual pleat pieces are inclined with respect to the lifting / lowering cord as the pleat screen descends, the lifting / lowering cord hole provided in the screen needs to have a hole diameter that is at least larger in the front-rear direction than the diameter of the lifting / lowering cord, This has become one of the factors that cause light leakage and a decrease in air-blocking performance. There is a similar problem when a cord other than a lifting / lowering cord, such as a tension wire, is inserted into the screen, and a tension cord or a guiding cord that moves relative to the screen in the form of a vertical pleat that folds in the horizontal direction is also applied to the screen. The above problems associated with insertion are the same.
この発明の目的は、室内への外光の洩れを防止するプリーツスクリーンを提供することにある。また、スクリーンへのコード孔形成及びコード挿通に起因する構造上、製造上の問題を解決する。 An object of the present invention is to provide a pleated screen that prevents leakage of outside light into a room. Further, it solves the problem in manufacturing due to the formation of the code hole in the screen and the code insertion.
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目に対し略直交する方向に沿って配設され、且つ前記スクリーンと相対移動可能な昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記線状部は、下記1)〜3)のいずれかの構成により前記昇降コードを保持する昇降コード保持部となり、
前記昇降コードが前記スクリーンから離間する方向に移動して前記線状部が前記スクリーンから抜けることを防止する抜け止めを前記スクリーン貫通部材自身が有するか、又は他の部材と共に抜け止め手段として機能することを特徴とするプリーツスクリーン。
1)前記線状部自身が前記昇降コード側周を囲う、2)前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部とで前記昇降コード側周を囲う、3)前記線状部と前記スクリーンの貫通部とで前記昇降コード側周を囲う
A screen that can be folded zigzag,
An elevating cord disposed along a direction substantially orthogonal to the fold line of the screen and movable relative to the screen;
A screen penetrating member having a flexible linear portion penetrating the screen;
The linear portion serves as a lifting / lowering cord holding portion that holds the lifting / lowering cord by any of the following configurations 1) to 3).
The screen penetrating member itself has a retaining member that prevents the lifting / lowering cord from moving away from the screen to prevent the linear portion from slipping out of the screen, or functions as a retaining member together with other members. Pleated screen characterized by that.
1) The linear part itself surrounds the lifting / lowering cord side circumference 2) The linear part and a part of the screen penetrating member surround the lifting / lowering cord side circumference 3) The linear part and the screen Enclose the elevating cord side circumference with the penetration part
本発明によれば、スクリーンへのコード孔形成及びコード挿通に起因する構造上、製造上の問題を解決することができる。 According to the present invention, it is possible to solve the manufacturing problem due to the structure resulting from the formation of the code hole in the screen and the insertion of the code.
第1観点〜第31,33,34観点の実施形態における図面の簡単な説明
本願発明は、室内への外光の洩れを防止し、遮断性を上げ得るプリーツスクリーンを提供する。
具体的には、下記の第1観点〜第34観点によって、このようなプリーツスクリーンが説明される。一つの実施形態が複数の観点に属することがあり、いくつかの実施形態については、以下の説明中において、複数観点に属する点を明示したが、明示していない実施形態についても、他の観点又は他の実施形態に属する場合がある。
The present invention provides a pleated screen that can prevent leakage of outside light into the room and can improve the shielding property.
Specifically, such a pleated screen is described by the following first to 34th viewpoints. One embodiment may belong to a plurality of viewpoints, and in some embodiments, the points belonging to the plurality of viewpoints are specified in the following description. Or it may belong to another embodiment.
1.第1観点(昇降コードとピッチ保持コードをスクリーンの前後同じ側に垂下)
特許文献2に開示されたプリーツカーテンでは、すべての接合片の昇降コード挿通孔に、昇降コードを挿通するとともに所要の段に(文献2では1段おきに)スクリーンの折り目の間隔を保持するピッチ保持コードを設けている。ピッチ保持コードは、文献3に示すように、環状の掛止めコードをピッチ保持コードの縦糸に等間隔に設け、昇降コードを掛止めコードに挿通する構造が知られている。従って、従来のプリーツスクリーンは昇降コード挿通孔と掛止めコードに挿通させることを繰り返す必要があるため、スクリーン部分の組み立て作業が煩雑であった。
第1観点は、第一の手段として、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部が前記スクリーンを貫通し前記折り目の間隔を保持するとともに、前記ピッチ保持コードには昇降コード挿通部を有し、るプリーツスクリーン
前記ピッチ保持コードと前記昇降コードは、前記スクリーンの前後方向において
同じ側の折り目に沿って
1. First viewpoint (hanging the lifting and lowering cords and pitch holding cords on the same side before and after the screen)
In the pleated curtain disclosed in Patent Document 2, the pitch for inserting the lifting / lowering cords through the lifting / lowering cord insertion holes of all the joining pieces and maintaining the intervals between the folds of the screen at the required level (every other level in Reference 2). A holding cord is provided. As shown in Document 3, the pitch holding cord has a structure in which annular hooking cords are provided at equal intervals on the warp yarns of the pitch holding cord, and the lifting / lowering cord is inserted through the hooking cord. Therefore, the conventional pleated screen needs to be repeatedly inserted through the lifting / lowering cord insertion hole and the latching cord, and the assembling work of the screen portion is complicated.
The first aspect is as a first means,
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
An elevating cord for elevating and lowering the screen supported suspended from the head box;
A pitch holding cord that is suspended and supported from the head box in order to maintain a gap between the folds of the screen;
A plurality of holding portions provided in the pitch holding cord,
A plurality of holding portions provided in the pitch holding cord pass through the screen to hold the interval between the folds, and the pitch holding cord has a lifting / lowering cord insertion portion, and a pleated screen
The pitch holding cord and the lifting cord are arranged along a fold line on the same side in the front-rear direction of the screen.
吊下支持され、
前記昇降コードが昇降コード挿通部を挿通するスクリーン支持構造を備えるプリーツスクリーンを提供する。
Supported by suspension,
There is provided a pleated screen having a screen support structure through which the lifting / lowering cord is inserted through a lifting / lowering cord insertion portion.
第一の手段に加え第二の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を設け、前記保持部は前記スクリーンを複数回貫通する反転貫通構造を備える。第二の手段の場合、前記保持部に環状部を備え、前記反転貫通構造は前記環状部が前記スクリーンを偶数回貫通する構造とし、前記スクリーンの前後方向において前記縦糸と同じ側に前記反転貫通構造により前記スクリーンから突出した前記環状部に対し前記昇降コードを挿通することが好ましい。
第三の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を設け、保持部の先端部に抜け止めを有すし、
且つ縦糸から突出するピコを備え、
前記保持部がスクリーンを貫通することで折り目を保持し、
且つ、ピッチ保持コードの縦糸とスクリーンの前後方向同じ側において前記ピコに昇降コードを挿通する。
第四の手段としては、
前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を設けるとともに前記保持部の先端部に抜け止めを設け、
前記ピッチ保持コードには前記抜け止めと縦糸との間を環状形成した昇降コード挿通部を設け、
前記保持部をスクリーン2に貫通した状態で、スクリーン2の折り目と縦糸との間に位置する前記昇降コード挿通部に昇降コードを挿通することによりピッチ保持コードの縦糸とスクリーンの前後方向同じ側において昇降コードを垂下する構造を備える。
第五の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を備え、前記保持部には先端部に抜け止めを有し、
保持部が前記反転貫通構造を有しスクリーンの前後方向において縦糸と同じ側に抜け止めが配され、且つ縦糸から突出するピコを備え、保持部が折り目を保持し且つピコに昇降コードを挿通する。
第六の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出した環状の保持部を有し、折り目と縦糸との間で昇降コードを挿通し、前記ピッチ保持コード先端部に他の部材と共に機能する抜止め手段を構成する。
第六の手段の場合、さらに、前記他の部材をダミーコードとし、ダミーコードを前記環状の保持部に挿通して抜止め手段を構成することが好ましい。さらに、前記他の部材を第二の昇降コードとし、第二の昇降コードを前記環状の保持部に挿通して抜止め手段を構成することが好ましい。さらに、前記他の部材を係合抜け止め、嵌合抜止、カシメ部材、抜け止め糸状部材、図1-5タイプのうちいずれかである係止抜け止めとし、前記他の部材のいずれかを前記環状の保持部に係止して抜止め手段を構成することが好ましい。前記他の部材は針挿入部を備えることが好ましい。
第7の手段としては、前記各手段の前記ピッチ保持コードはスクリーンに貫通されるスクリーン貫通部材であり、スクリーンに貫通箇所を構成する保持部は柔軟な線状部から成る。
As a second means in addition to the first means, the pitch holding cord is provided with a holding portion protruding from the warp, and the holding portion has an inverted penetrating structure penetrating the screen a plurality of times. In the case of the second means, the holding portion includes an annular portion, and the reverse penetration structure has a structure in which the annular portion penetrates the screen an even number of times, and the reverse penetration on the same side as the warp yarn in the front-rear direction of the screen. It is preferable that the elevating cord is inserted into the annular portion protruding from the screen due to the structure.
As a third means, the pitch holding cord is provided with a holding portion protruding from the warp, and has a stopper at the tip of the holding portion,
And with a pico protruding from the warp,
The holder holds the crease by penetrating the screen,
Further, the lifting / lowering cord is inserted through the pico on the same side of the pitch holding cord as the warp and the screen in the front-rear direction.
As a fourth means,
The pitch holding cord is provided with a holding portion protruding from the warp and provided with a stopper at the tip of the holding portion,
The pitch holding cord is provided with a lifting / lowering cord insertion portion formed annularly between the retainer and the warp,
By passing the lifting / lowering cord through the lifting / lowering cord insertion portion located between the fold line of the screen 2 and the warp yarn while penetrating the holding portion through the screen 2, the warp yarn of the pitch holding cord and the screen on the same side in the front-rear direction It has a structure that hangs a lifting cord.
As a fifth means, the pitch holding cord has a holding portion protruding from the warp, the holding portion has a stopper at the tip,
The holding portion has the reverse penetrating structure, and a retaining member is provided on the same side as the warp yarn in the front-rear direction of the screen, and has a pico protruding from the warp yarn, the holding portion holds a crease, and the lifting cord is inserted through the pico .
As a sixth means, the pitch holding cord has an annular holding portion protruding from the warp, and an elevating cord is inserted between the crease and the warp, and functions together with other members at the tip of the pitch holding cord. The retaining means is configured.
In the case of the sixth means, it is preferable that the other member is a dummy cord, and the dummy cord is inserted into the annular holding portion to constitute a retaining means. Furthermore, it is preferable that the other member is a second lifting / lowering cord, and the second lifting / lowering cord is inserted into the annular holding portion to constitute the retaining means. Further, the other member is an engagement retaining member, a fitting retaining member, a caulking member, a retaining thread-like member, and a retaining retaining member that is one of the types shown in FIG. 1-5, and any of the other members is It is preferable that the retaining means is configured by being locked to the annular holding portion. The other member preferably includes a needle insertion portion.
As a seventh means, the pitch holding cord of each means is a screen penetrating member penetrating the screen, and the holding portion constituting the penetrating portion in the screen is a flexible linear portion.
このようなプリーツスクリーンは、一側から昇降コードの一部とピッチ保持コードの縦糸がいずれも視認されないため、意匠性が向上するという効果を有する。また、昇降コードがスクリーンを貫通しないため、昇降コードの挿通工数の低減が図られる。また、スクリーン2に昇降コード5を挿通するための挿通孔を設ける必要はない為、光漏れが著しく低減される。 Such a pleated screen has an effect that the design is improved because a part of the lifting / lowering cord and the warp yarn of the pitch holding cord are not visually recognized from one side. Further, since the lifting / lowering cord does not penetrate the screen, the man-hour for inserting the lifting / lowering cord can be reduced. Further, since it is not necessary to provide an insertion hole for inserting the lifting / lowering cord 5 in the screen 2, light leakage is remarkably reduced.
1−1.プリーツスクリーンの基本形態
以下、プリーツスクリーンの基本形態を図面に従って説明する。図1−1に示すプリーツスクリーンは、ヘッドボックス1から上下方向にジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーン2が吊下支持され、そのスクリーン2の下端にボトムレール3が取着されている。スクリーン2は、1枚の生地をジグザグ状に折り曲げて形成される。
1-1. Basic Form of Pleated Screen Hereinafter, the basic form of a pleated screen will be described according to the drawings. In the pleated screen shown in FIG. 1A, a screen 2 that can be bent in a zigzag shape in a vertical direction is suspended from a head box 1, and a bottom rail 3 is attached to a lower end of the screen 2. The screen 2 is formed by bending one sheet of fabric into a zigzag shape.
前記ヘッドボックス1内には巻取軸(図示しない)が操作装置の操作に基づいて回転可能に支持されている。この巻取軸は、ヘッドボックス1の中央及び長手方向両端部近傍の昇降コード垂下位置にそれぞれ設けられ、操作装置の操作により連動して動作する。
前記ヘッドボックス1内で、各昇降コード5の上端は前記巻取軸にそれぞれ取着され、操作装置の操作により巻取軸に巻取りあるいは巻戻し可能となっている。
図1−1に示すように、幅方向両端の昇降コード5は、前記スクリーン2の背面側に垂下され、幅方向中央の昇降コード5は、スクリーン2の前面側に垂下される。尚、ここではスクリーン2の前面側を部屋内側としているが部屋外側にしてもよい。昇降コード5の下端5bに前記ボトムレール3が取着されている。このような構成により、昇降コード5が巻取軸に巻き取られると、ボトムレール3が引き上げられてスクリーン2が上方に畳み込まれ、昇降コード5が巻取軸から巻戻されると、ボトムレール3が下降してスクリーン2が下方へ引き伸ばすことが可能となっている。
A winding shaft (not shown) is rotatably supported in the head box 1 based on the operation of the operating device. The take-up shafts are provided at the center of the head box 1 and the lifting cord hanging positions in the vicinity of both ends in the longitudinal direction, and operate in conjunction with the operation of the operating device.
In the head box 1, the upper ends of the lifting / lowering cords 5 are respectively attached to the winding shafts, and can be wound or rewound on the winding shafts by operating the operating device.
As shown in FIG. 1A, the lifting cords 5 at both ends in the width direction are suspended from the back side of the screen 2, and the lifting code 5 at the center in the width direction is suspended from the front side of the screen 2. Although the front side of the screen 2 is the inside of the room here, it may be the outside of the room. The bottom rail 3 is attached to the lower end 5 b of the lifting / lowering cord 5. With such a configuration, when the lifting / lowering cord 5 is wound around the winding shaft, the bottom rail 3 is pulled up and the screen 2 is folded upward, and when the lifting / lowering cord 5 is unwound from the winding shaft, 3 descends and the screen 2 can be extended downward.
スクリーン2を挟んで昇降コード5の前後方向における反対側には、ヘッドボックス1からピッチ保持コード6が垂下されている。前記ピッチ保持コード6は、その上端6dが前記ヘッドボックス1に取着され、下端6dが前記ボトムレール3に取着されている。そして、ピッチ保持コード6は、昇降コード5が巻取軸から巻戻されて、ボトムレール3が下限まで下降したとき、ほぼ緊張される長さに設定されている。但し、最下段付近ではピッチ保持コードの縦糸は弛ませてもよい。ピッチ保持コード6の上下端はヘッドボックス1、ボトムレール3に対し直接でなく間接的に固定されていてもよい。 A pitch holding cord 6 is suspended from the head box 1 on the opposite side of the lifting cord 5 across the screen 2 in the front-rear direction. The pitch holding cord 6 has an upper end 6d attached to the head box 1 and a lower end 6d attached to the bottom rail 3. The pitch holding cord 6 is set to a length that is almost tensioned when the lifting / lowering cord 5 is unwound from the winding shaft and the bottom rail 3 is lowered to the lower limit. However, the warp yarn of the pitch holding cord may be loosened near the lowermost stage. The upper and lower ends of the pitch holding cord 6 may be fixed to the head box 1 and the bottom rail 3 instead of directly.
前記ピッチ保持コード6には、環状の保持部7が等間隔に多数設けられている。前記ピッチ保持コード6は、縦糸が編み機で糸を編んで形成されるコードであり、そのコードに保持部7を形成するため糸が編みこまれている。そして、その糸が一定間隔毎に環状に露出されて、柔軟な線状部から成る保持部7が形成されている。 The pitch holding cord 6 is provided with a large number of annular holding portions 7 at equal intervals. The pitch holding cord 6 is a cord in which warp yarns are formed by knitting yarn with a knitting machine, and yarn is knitted to form the holding portion 7 in the cord. And the thread | yarn is exposed cyclically | annularly for every fixed space | interval, and the holding | maintenance part 7 which consists of a flexible linear part is formed.
前記スクリーン2には、ピッチ保持コード6の縦糸に接近する折り目9には、前記保持部7を挿通可能とした切込み(挿通孔)8が形成されている。(尚、図1−1領域Aの拡大図では切込み8を誇張して表現している。)この切込み8は、細い糸(線状部)で形成される保持部7を挿通し得る程度の幅狭の切込みであり昇降コード用孔より著しく小さい。図1−1領域Aの拡大図に示す通り1つの切込み(挿通孔)8に対し2本の線状部が貫通し、挿通孔8から突出した線状部の先端部は環状となっている。この例では、切込み8は、ピッチ保持コード6に近接する折り目の1段おきに形成されている。 In the screen 2, a notch (insertion hole) 8 through which the holding portion 7 can be inserted is formed in a crease 9 that approaches the warp of the pitch holding cord 6. (In addition, in the enlarged view of FIG. 1-1 region A, the notch 8 is exaggerated.) This notch 8 is such that the holding part 7 formed by a thin thread (linear part) can be inserted. It is a narrow cut and is significantly smaller than the lifting cord hole. As shown in the enlarged view of the area A in FIG. 1, two linear portions penetrate through one notch (insertion hole) 8, and the tip of the linear portion protruding from the insertion hole 8 is annular. . In this example, the notches 8 are formed at every other fold line adjacent to the pitch holding cord 6.
そして、保持部7がピッチ保持コード6の縦糸が垂下されている側から切込み8を貫通して挿通されるとともに、スクリーンの前後方向における反対側に露出され環状となっている保持部7に昇降コード5が挿通されている。従って、ピッチ保持コード6はスクリーン貫通部材となっり線状部とスクリーンの貫通部とで昇降コード側周を囲っている。
このような構成により、図1−1に示すようにボトムレール3を下限まで下降させたとき、各保持部7の先端部が昇降コード5に係合して、各保持部7で各折り目9を下方から支持する状態となり、スクリーン2の折り目が等間隔となるように保持される。
The holding portion 7 is inserted through the notch 8 from the side where the warp yarns of the pitch holding cord 6 are suspended, and is moved up and down to the holding portion 7 which is exposed on the opposite side in the front-rear direction of the screen and has an annular shape. The cord 5 is inserted. Accordingly, the pitch holding cord 6 becomes a screen penetrating member, and surrounds the lifting cord side periphery by the linear portion and the penetrating portion of the screen.
With such a configuration, when the bottom rail 3 is lowered to the lower limit as shown in FIG. 1A, the leading end of each holding portion 7 engages with the lifting / lowering cord 5, and each fold 9 Is supported from below, and the folds of the screen 2 are held at equal intervals.
次に、上記のように構成されたプリーツスクリーンの作用を説明する。
図1−1に示すように、操作装置の操作により巻取軸から昇降コード5を巻戻して、ボトムレール3を下限まで下降させると、スクリーン2が下方へ引き伸ばされる。このとき、ボトムレール3はその前後両縁が昇降コード5に支持されて、その上面がほぼ水平方向となるように吊下支持される。
Next, the operation of the pleated screen configured as described above will be described.
As shown in FIG. 1-1, when the lifting / lowering cord 5 is rewound from the winding shaft by operating the operating device and the bottom rail 3 is lowered to the lower limit, the screen 2 is stretched downward. At this time, the front and rear edges of the bottom rail 3 are supported by the lifting / lowering cord 5 and are suspended and supported so that the upper surface thereof is substantially in the horizontal direction.
また、ピッチ保持コード6の保持部7によりスクリーン2の切込み8が上下方向に等間隔に保持される。この結果、スクリーン2の各折り目がほぼ等間隔となるように保持される。
この状態から、巻取軸で昇降コード5を巻き取ると、ボトムレール3が引き上げられてスクリーン2が上方に畳み込まれる。上昇中も、中央の昇降コード5がボトムレール3の前面側を、両端部の昇降コード5がボトムレール3の背面側を支持するのでボトムレール3の上面は水平状態が維持される。
Further, the notches 8 of the screen 2 are held at equal intervals in the vertical direction by the holding portion 7 of the pitch holding cord 6. As a result, the folds of the screen 2 are held so as to be substantially equally spaced.
From this state, when the lifting cord 5 is wound up by the winding shaft, the bottom rail 3 is pulled up and the screen 2 is folded upward. Even during ascent, the central lifting cord 5 supports the front side of the bottom rail 3, and the lifting cords 5 at both ends support the rear side of the bottom rail 3, so that the top surface of the bottom rail 3 is maintained in a horizontal state.
上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、次に示す効果を得ることができる。
(1)スクリーン2を昇降する昇降コード5をスクリーン2に挿通しないので、スクリーン2に昇降コード5を挿通するための挿通孔を設ける必要はない。従って、昇降コード5を挿通するための挿通孔から室内へ外光が洩れることはない。
(2)ピッチ保持コード6から延びる保持部7によって折り目9を支持することができるので、スクリーン2を下降させたとき、折り目9の間隔をほぼ一定に保持することができる。
(3)保持部7を挿通する切込み8は、細い糸(線状部)で形成される保持部7を挿通し得る程度の幅狭の切込みであるので、切込み8からの外光の洩れは従来の昇降コード孔からの光漏れに比べ著しく少なくすることができる。
(4)スクリーン2はジグザグ状に折り畳み可能とした一枚の生地で形成されるので、特許文献2に開示されるような生地片の接合工程を必要としない。従って、製造コストを抑制することができる。
(5)予め編み機で形成されたピッチ保持コード6の保持部7をスクリーン2の各切込み8に挿通し、その保持部7にだけ昇降コード5を挿通すれば良い為昇降コード挿入工数が著しく減り、スクリーン部分の組み立てを極めて容易に行うことができる。
(6)スクリーン2の切込み8に挿通された保持部7に昇降コード5が挿通され、その昇降コード5は常には緊張されているので、スクリーン2の左右方向の横ずれが防止されるとともに、保持部7及びピッチ保持コード6が横ずれすることもない。
(7)保持部7は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンに挟まれても畳み込み寸法を増大させることが無い。
(8)折り目9から露出される保持部7の環状部分の先端は、細い線状部であるため外観を損ねることが無い。
With the pleated screen configured as described above, the following effects can be obtained.
(1) Since the lifting / lowering cord 5 for lifting and lowering the screen 2 is not inserted into the screen 2, it is not necessary to provide an insertion hole for inserting the lifting / lowering cord 5 in the screen 2. Therefore, outside light does not leak into the room through the insertion hole for inserting the lifting / lowering cord 5.
(2) Since the crease 9 can be supported by the holding portion 7 extending from the pitch holding cord 6, when the screen 2 is lowered, the interval between the creases 9 can be kept substantially constant.
(3) Since the notch 8 inserted through the holding part 7 is a notch narrow enough to allow the holding part 7 formed by a thin thread (linear part) to be inserted, leakage of external light from the notch 8 is prevented. Compared with the conventional light leakage from the lifting / lowering cord hole, it can be remarkably reduced.
(4) Since the screen 2 is formed of one piece of cloth that can be folded in a zigzag shape, the joining step of the cloth pieces as disclosed in Patent Document 2 is not required. Therefore, the manufacturing cost can be suppressed.
(5) Since the holding portions 7 of the pitch holding cord 6 formed in advance by a knitting machine are inserted into the notches 8 of the screen 2 and the lifting cord 5 only needs to be inserted into the holding portions 7, the lifting cord insertion man-hour is significantly reduced. The screen part can be assembled very easily.
(6) Since the lifting / lowering cord 5 is inserted into the holding portion 7 inserted through the notch 8 of the screen 2 and the lifting / lowering cord 5 is always in tension, the lateral displacement of the screen 2 in the left-right direction is prevented and held. The part 7 and the pitch holding cord 6 are not laterally displaced.
(7) Since the holding part 7 is a flexible linear part with a thin diameter, even if it is sandwiched between screens during folding, the folding size does not increase.
(8) Since the tip of the annular portion of the holding portion 7 exposed from the crease 9 is a thin linear portion, the appearance is not impaired.
1−2.第1実施形態(保持部をスクリーンに複数回貫通)
図1−2(a)〜(b)に第1実施形態を示す。本実施形態は、スクリーン2の前後方向において同じ側に、ピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持される。尚、図1−2は背面側からの斜視図である。ピッチ保持コード6の縦糸は、予め設定された間隔で複数の環状の保持部7を有し、環状の保持部7は柔軟な線状部から成っている。
図1−2(b)に示すように、スクリーン2のピッチ保持コードで保持する所定の折り目段には、折り目9の上側近傍に設けられた切込み8aと、折り目9に設けられた切込み8bを有する。環状の保持部7は、背面側から切込み8b、切込み8aを順に貫通する(反転貫通構造)。従って、ピッチ保持コード6はスクリーン貫通部材となっている。環状の保持部7がスクリーン2を2回貫通した後に、ピッチ保持コードの縦糸と同じ側に垂下された昇降コード5が、保持部7に挿通されるように構成されている。
昇降コード5は、下端部がボトムレール3に固定され、スクリーン2上端側でヘッドボックス1内に導入され、同方向に転向し複数本が集約されてヘッドボックス1一端部から正面方向に導出される。導出された3本の昇降コードの下端部にはつまみ5aが取着され引き操作が可能となっている。従って、つまみ5aまたは昇降コード5を引くことによりボトムレール3を上昇させスクリーン2を畳み込み或は自重により降下させ開度を調整することができる。上昇した状態では、ヘッドボックス1に設けられた昇降コードストッパー(不図示)によりボトムレール3及びスクリーン2の自重による下降を防止し開いた状態を維持できるようになっている。下降させるには、昇降コードストッパを解除することによりボトムレール3及びスクリーン2の自重により降下させる。
予め設定された間隔の複数の環状の保持部7は、スクリーン2の1段おきの折り目に貫通させたが、2以上ごとの折り目9に挿通して良い。環状の保持部7を各貫通段においてスクリーン2に対し2回貫通させたが、それよりも多く偶数回貫通させてもよい。
1-2. 1st Embodiment (The holding | maintenance part penetrates a screen in multiple times)
1-2 (a) and (b) show the first embodiment. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended and supported on the same side in the front-rear direction of the screen 2. FIG. 1-2 is a perspective view from the back side. The warp yarn of the pitch holding cord 6 has a plurality of annular holding portions 7 at predetermined intervals, and the annular holding portion 7 is composed of a flexible linear portion.
As shown in FIG. 1B, a predetermined fold level held by the pitch holding cord of the screen 2 includes a cut 8a provided near the upper side of the fold 9 and a cut 8b provided in the fold 9. Have. The annular holding portion 7 passes through the cut 8b and the cut 8a in this order from the back side (reverse penetrating structure). Therefore, the pitch holding cord 6 is a screen penetrating member. After the annular holding part 7 has passed through the screen 2 twice, the lifting / lowering cord 5 suspended on the same side as the warp yarn of the pitch holding cord is inserted into the holding part 7.
The lifting / lowering cord 5 is fixed to the bottom rail 3 at the lower end, is introduced into the head box 1 at the upper end of the screen 2, is turned in the same direction, and a plurality of cords are gathered and led out from one end of the head box 1 in the front direction. The A knob 5a is attached to the lower end portion of the three led lifting cords so that the pulling operation can be performed. Accordingly, by pulling the knob 5a or the lifting / lowering cord 5, the bottom rail 3 can be raised and the screen 2 can be folded or lowered by its own weight to adjust the opening degree. In the raised state, the lifting / lowering cord stopper (not shown) provided in the head box 1 prevents the bottom rail 3 and the screen 2 from being lowered due to its own weight, so that the opened state can be maintained. In order to lower, the lifting / lowering cord stopper is released and the bottom rail 3 and the screen 2 are lowered by their own weight.
The plurality of annular holding portions 7 having a predetermined interval are passed through every other fold of the screen 2, but may be inserted into every two or more folds 9. Although the annular holding portion 7 is penetrated twice with respect to the screen 2 in each penetration stage, the annular holding portion 7 may be penetrated even more times than that.
上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、次に示す効果を得ることができる。
(1)昇降コードの挿通は保持部(環状部)にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。
(2)ピッチ保持コードにより上下折り目間隔が均等に保持される。
(3)スクリーン2に昇降コード5を挿通するための挿通孔を設ける必要はなく、細線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み8a、8bだけが形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。
(4)昇降コードがピッチ保持コード縦糸とともにスクリーンの前後方向への移動を規制し上昇時にパンク(スクリーンの一部が大きく逃げること。詳細は後述)を防止する。
(5)片面に昇降コードとピッチ保持コードが吊り下げられるため、もう一方の面からは昇降コードとピッチ保持コードの縦糸のいずれも見えないため、正面視ですっきりとした外観が得られ意匠性に優れる。
(6)すべての折り目に、環状の保持部7を挿通する必要がないので昇降コードの挿通工程が低減され製造が容易である。
(7)保持部をスクリーンに複数回挿通させるので、保持部が抜けにくい。
なお、保持部7をスクリーン2に複数回(偶数回)挿通させる位置は、特に限定されず、折り目以外の位置で保持部7をスクリーン2に複数回挿通させてもよい。
(8)保持部7は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンが保持部7を挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。
(9)正面視で露出される保持部7の一部は、細い線状部であるため正面視で外観を損ねることが無い。
With the pleated screen configured as described above, the following effects can be obtained.
(1) Insertion of the lifting / lowering cord only needs to be performed on the holding portion (annular portion), and the step of inserting the lifting / lowering cord is reduced.
(2) The interval between the upper and lower folds is evenly held by the pitch holding cord.
(3) Since it is not necessary to provide an insertion hole for inserting the lifting / lowering cord 5 in the screen 2 and only the very small cuts 8a and 8b through which the thin line-shaped holding portion passes are formed, light leakage into the room is prevented. Remarkably reduced.
(4) The lifting / lowering cord, together with the pitch holding cord warp, restricts the movement of the screen in the front-rear direction and prevents puncture (a part of the screen largely escapes, details will be described later).
(5) Since the lifting / lowering cord and pitch holding cord are suspended on one side, neither the lifting / lowering cord nor the warp of the pitch holding cord can be seen from the other side. Excellent.
(6) Since it is not necessary to insert the annular holding portion 7 in all the folds, the insertion process of the lifting / lowering cord is reduced and the manufacture is easy.
(7) Since the holding part is inserted through the screen a plurality of times, the holding part is difficult to come off.
Note that the position at which the holding unit 7 is inserted into the screen 2 a plurality of times (even times) is not particularly limited, and the holding unit 7 may be inserted through the screen 2 a plurality of times at a position other than the fold.
(8) Since the holding portion 7 is a flexible linear portion having a small diameter, the folding size does not increase even when the screen sandwiches the holding portion 7 during folding.
(9) Since the part of the holding part 7 exposed in the front view is a thin linear part, the appearance is not impaired in the front view.
1−3.第2実施形態(保持部をダミーコードで支持)
図1−3(a)に、第2実施形態を示す。本実施形態では、各昇降コード垂下位置におけるスクリーン2の前後方向において同じ側に、ピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持される。スクリーン2の前後方向においてピッチ保持コードの縦糸と逆側には、ダミーコード11が垂下される。ダミーコード11とは挿通孔8から突出したピッチ保持コードの環状部分の先端をスクリーンに対し抜けないよう拘束するものである。図1−3(c)に示す通り、ダミーコード11の上端は、ヘッドボックスに固定され、下端はボトムレール3に固定される。ボトムレール3上昇時は、ダミーコード11はピッチ保持コード6と同様にジグザグ状に折り畳まれる。ピッチ保持コード6は、予め設定された間隔で複数の環状の保持部7を有し、保持部7は柔軟な線状部から成る。図1−3(b)に、第2実施形態の保持部7を貫通させた折り目の段における横断面図を示す。図1−3(b)に示すように、昇降コード5は、ピッチ保持コード6の縦糸とスクリーン2の間において保持部7の2本の糸の間を挿通する。また、保持部7の先端側はスクリーン2を貫通し、スクリーン2のピッチ保持コード6の縦糸とは逆側に露出し、逆側に露出した環状部分の先端にダミーコード11が挿通されている。従って、ピッチ保持コード6はスクリーン貫通部材となり、線状部と縦糸(スクリーン貫通部材の一部)と挿通孔8(スクリーンの貫通部)とで昇降コード側周を囲っている。
1-3. Second embodiment (holding part supported by dummy cord)
Fig. 1-3 (a) shows a second embodiment. In this embodiment, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended and supported on the same side in the front-rear direction of the screen 2 at each lifting / lowering cord hanging position. A dummy cord 11 is hung on the opposite side of the pitch holding cord in the longitudinal direction of the screen 2. The dummy cord 11 restrains the tip of the annular portion of the pitch holding cord protruding from the insertion hole 8 so as not to come off the screen. As shown in FIG. 1C, the upper end of the dummy cord 11 is fixed to the head box, and the lower end is fixed to the bottom rail 3. When the bottom rail 3 is raised, the dummy cords 11 are folded in a zigzag manner like the pitch holding cords 6. The pitch holding cord 6 has a plurality of annular holding portions 7 at predetermined intervals, and the holding portion 7 is formed of a flexible linear portion. Fig. 1-3 (b) shows a cross-sectional view of the fold line that penetrates the holding portion 7 of the second embodiment. As shown in FIG. 1B, the elevating cord 5 is inserted between the two yarns of the holding portion 7 between the warp yarn of the pitch holding cord 6 and the screen 2. Further, the front end side of the holding portion 7 penetrates the screen 2, is exposed on the opposite side to the warp of the pitch holding cord 6 of the screen 2, and the dummy cord 11 is inserted into the front end of the annular portion exposed on the opposite side. . Accordingly, the pitch holding cord 6 becomes a screen penetrating member, and the lifting cord side circumference is surrounded by the linear portion, the warp (a part of the screen penetrating member) and the insertion hole 8 (the penetrating portion of the screen).
上記のような構成としたプリーツスクリーンでは、第1実施形態と同様に、昇降コードの挿通工程が低減され、折り目の間隔が均等に保持され、細線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み8だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。また、保持部7は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時にスクリーンが挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。ダミーコード側に露出される保持部7の環状の先端部は、細い線状部であるためダミーコード側の外観を損ねることが無い。また、ダミーコード11はスクリーン2と相対移動せず、且つ相対移動する昇降コード5はスクリーン2と強くは接触しないため、スクリーン2(特に切込み8)と昇降コード5の摩擦による折り目の摩耗を防止し昇降コードの摩擦抵抗を低減することができる。
また、ダミーコード11には、スクリーンの荷重が加わらない。加わるとしてもその大きさはピッチ保持コード6の保持力のみのため昇降コード5に加わる荷重よりも小さい。従って、ダミーコード11は、昇降コード5よりも細くして目立たなくすることができるので、美観を向上させることができる。ダミーコード11は、透明な細糸とすれば尚良い。
In the pleated screen configured as described above, as in the first embodiment, the insertion process of the lifting / lowering cord is reduced, the intervals between the folds are held evenly, and the cut 8 is extremely small enough to pass through the thin line-shaped holding portion. Since only the screen is formed, light leakage into the room is significantly reduced. Moreover, since the holding part 7 is a flexible linear part with a thin diameter, even if a screen is pinched at the time of folding, a folding size does not increase. Since the annular tip of the holding portion 7 exposed to the dummy cord side is a thin linear portion, the appearance on the dummy cord side is not impaired. Further, since the dummy cord 11 does not move relative to the screen 2 and the relatively moving lifting / lowering cord 5 does not come into strong contact with the screen 2, crease wear due to friction between the screen 2 (particularly the notch 8) and the lifting / lowering cord 5 is prevented. The frictional resistance of the lifting / lowering cord can be reduced.
Further, no screen load is applied to the dummy code 11. Even if it is added, its size is smaller than the load applied to the lifting / lowering cord 5 only because of the holding force of the pitch holding cord 6. Accordingly, the dummy cord 11 can be made thinner and less conspicuous than the lifting / lowering cord 5, so that the aesthetic appearance can be improved. The dummy cord 11 may be a transparent thin thread.
1−4.第3実施形態(昇降コードが両側にある)
図1−4に、第3実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン2の後側又は前側にピッチ保持コード6の縦糸が垂下され、昇降コード5がスクリーン2の後側と前側との両方に垂下されている。また、ヘッドボックス1の両端部において、スクリーン2の前後の両方に垂下される各昇降コード5は、それぞれ1本のコードを以て環状部状に構成されている。ピッチ保持コード6は、上端部6dにおいてヘッドボックス1に固定され、下端部6dにおいてボトムレール3に固定される。また、柔軟な線状部から成る保持部7が等間隔でピッチ保持コード6の縦糸から突出され、スクリーンの折り目に形成された挿通孔8を貫通している。従って、ピッチ保持コード6はスクリーン貫通部材となっている。
1-4. Third embodiment (lifting cords are on both sides)
1-4 shows a third embodiment. In the present embodiment, the warp yarn of the pitch holding cord 6 is suspended from the rear side or the front side of the screen 2, and the lifting cord 5 is suspended from both the rear side and the front side of the screen 2. In addition, at the both ends of the head box 1, the lifting cords 5 hanging from both the front and back of the screen 2 are each formed in an annular shape with one cord. The pitch holding cord 6 is fixed to the head box 1 at the upper end 6d and is fixed to the bottom rail 3 at the lower end 6d. A holding portion 7 made of a flexible linear portion protrudes from the warp yarns of the pitch holding cord 6 at equal intervals and passes through an insertion hole 8 formed in the fold of the screen. Therefore, the pitch holding cord 6 is a screen penetrating member.
図1−4に示すように、ヘッドボックス1の左側に垂下された昇降コード5は、基端がヘッドボックス1の後側部分に固定され、そこからスクリーン2の後側を垂下してボトムレール3の後側部分からボトムレール3内部の案内部5dに通される。(この垂下位置の後側部分の昇降コードを第2の昇降コードという)そして、ボトムレール3の内部の案内部5dを通された昇降コード5は、ボトムレール3の前側部分から外部に導出され、スクリーン2の前側を通ってヘッドボックス1の前側部分からヘッドボックス1の内部に通される。 As shown in FIG. 1-4, the lifting / lowering cord 5 suspended from the left side of the head box 1 is fixed to the rear portion of the head box 1 at the base end, and then the rear side of the screen 2 is suspended from the bottom rail. 3 is passed through a guide portion 5d in the bottom rail 3 from the rear side portion. (The raising / lowering cord at the rear portion of the hanging position is referred to as a second raising / lowering cord) The raising / lowering cord 5 passed through the guide portion 5d inside the bottom rail 3 is led out from the front portion of the bottom rail 3 to the outside. Through the front side of the screen 2, the front side portion of the head box 1 passes through the inside of the head box 1.
一方、ヘッドボックス1の右側に垂下された昇降コード5は、基端がヘッドボックス1の前側部分に固定され、そこからスクリーン2の前側を垂下してボトムレール3の前側部分からボトムレール3内部の案内部5dに通される。(この垂下位置の前側部分の昇降コードを第2の昇降コードという)そして、ボトムレール3の内部の案内部5dを通された昇降コード5は、ボトムレール3の後側部分からボトムレール3の外部に導出され、スクリーン2の後側を通ってヘッドボックス1の後側部分からヘッドボックス1の内部に通される。次いで、ヘッドボックス1の内部を通された2本の昇降コード5は集約されて、該ヘッドボックス1の所定箇所からその先端が垂下されている。なお、昇降コード5の数や配置は、ここで例示したものに限定されない。 On the other hand, the lifting / lowering cord 5 suspended to the right side of the head box 1 is fixed to the front portion of the head box 1 from the base end, and then hangs down the front side of the screen 2 from the front portion of the bottom rail 3 to the inside of the bottom rail 3. Through the guide 5d. (The raising / lowering cord at the front portion of the hanging position is referred to as the second raising / lowering cord). The raising / lowering cord 5 passed through the guide portion 5d inside the bottom rail 3 extends from the rear portion of the bottom rail 3 to the bottom rail 3. It is led out to the outside and passes through the rear side of the screen 2 from the rear side portion of the head box 1 to the inside of the head box 1. Next, the two lifting / lowering cords 5 passed through the inside of the head box 1 are aggregated, and the tip of the lifting / lowering cord 5 is suspended from a predetermined portion of the head box 1. In addition, the number and arrangement | positioning of the raising / lowering cord 5 are not limited to what was illustrated here.
このように環状の保持部の先端部と第二の昇降コード(他の部材)とで抜止機能を有する抜止め手段を構成する。このように昇降コード5はスクリーン2の前後に垂下されるが、その際、横断面図(b)に示すように前後両側の昇降コード5を環状の保持部7に挿通しても、横断面図(c)に示すように挿通した折り目側(基端側)の昇降コード5のみを保持部7に挿通させてもよい。横断面図(b)に示す本実施例では、線状部と縦糸(スクリーン貫通部材の一部)と挿通孔8(スクリーンの貫通部)とで昇降コード側周を囲っている。
次に、昇降動作の説明を行う。スクリーン2の上昇時は、昇降コード5の引き長さに対し1/2だけスクリーン2が上昇する。その際、挿通した折り目側(基端側)の昇降コードとスクリーンとの相対移動は少なく保持部7のの挿通孔8と昇降コードとの磨耗を低減することができる。
In this manner, the tip of the annular holding portion and the second lifting / lowering cord (other member) constitute a retaining means having a retaining function. In this way, the lifting / lowering cord 5 hangs down from the front and back of the screen 2, but at that time, even if the lifting / lowering cords 5 on both the front and rear sides are inserted into the annular holding portion 7 as shown in the cross-sectional view (b), As shown in the figure (c), only the fold line (base end side) lifting / lowering cord 5 inserted may be inserted into the holding portion 7. In the present embodiment shown in the cross-sectional view (b), the linear portion, the warp (a part of the screen penetrating member), and the insertion hole 8 (the penetrating portion of the screen) surround the lifting cord side periphery.
Next, the lifting operation will be described. When the screen 2 is raised, the screen 2 is raised by 1/2 with respect to the length of the lifting / lowering cord 5. At that time, there is little relative movement between the inserted crease side (base end side) lifting / lowering cord and the screen, and wear of the insertion hole 8 of the holding portion 7 and the lifting / lowering cord can be reduced.
このような構成の本実施形態では、第1実施形態と同様に、折り目間隔が均等に保持され、細い線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み8だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。また、保持部7は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時にスクリーン2が保持部7を挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。ピッチ保持コード6の縦糸が垂下されない側に露出される保持部7の環状の先端部は、細い線状部であるための縦糸が垂下されない側も外観を損ねることが無い。また、スクリーン2の前後にそれぞれ配置される昇降コード5にてスクリーン2を前後方向に挟む態様(移動規制手段)としたことから、緊張状態にある前後の昇降コード5によりスクリーン2のピッチ保持コード6側への移動規制がなされ、スクリーン2が適切に折り畳まれ、意匠性向上にも貢献できる。その場合、特に横断面図(b)に示すように前後両側の昇降コード5を環状の保持部7に挿通することにより移動規制手段とするのが好ましい。 In the present embodiment having such a configuration, as in the first embodiment, since the crease interval is uniformly maintained and only a very small cut 8 that allows a thin linear holding portion to pass is formed in the screen. The light leakage into the is significantly reduced. Moreover, since the holding part 7 is a flexible linear part with a thin diameter, even if the screen 2 sandwiches the holding part 7 at the time of folding, the folding size does not increase. The annular tip end portion of the holding portion 7 exposed on the side where the warp yarn of the pitch holding cord 6 is not suspended does not impair the appearance of the side where the warp yarn is not suspended because it is a thin linear portion. In addition, since the screen 2 is sandwiched in the front-rear direction by the lifting cords 5 respectively disposed on the front and back of the screen 2 (movement restricting means), the pitch holding cord of the screen 2 is supported by the front and rear lifting cords 5 in tension. The movement restriction to the 6 side is made, the screen 2 is appropriately folded, and it can contribute to the improvement of the design. In that case, it is preferable to use the movement restricting means by inserting the lifting / lowering cords 5 on both the front and rear sides into the annular holding portion 7 as shown in the cross sectional view (b).
しかも、スクリーン2の前後に配置される昇降コード5を1本で環状部状に構成することから、ボトムレール3の水平維持を図ることができ、操作力も軽減できる。また、この構成では、昇降コード5に加わる荷重が半減されるので、直接ボトムレール1を引き上げる昇降コード5よりも細くして目立たなくすることができる。 In addition, since one lifting cord 5 arranged before and after the screen 2 is formed in an annular shape, the bottom rail 3 can be maintained in a horizontal state, and the operating force can be reduced. Moreover, in this structure, since the load added to the raising / lowering cord 5 is halved, it can be made thinner than the raising / lowering cord 5 which raises the bottom rail 1 directly, and can be made not conspicuous.
尚、ヘッドボックス1の両端部において昇降コード5をボトムレール3内で通して前後に対で配置するようにしたが、前後で別の昇降コード5(移動規制手段)を各垂下箇所において2本づつ用意し、前後の昇降コード5をそれぞれボトムレール3に固定して、同時に引上げ可能又は同時に巻取可能とするようにしてもよい。この場合、操作力は低減されないがほぼ同様の効果が得られる。 In addition, although the lifting / lowering cords 5 are passed through the bottom rail 3 at both ends of the head box 1 and are arranged in pairs in the front and rear, two separate lifting / lowering cords 5 (movement restricting means) are provided at the front and rear. It may be prepared one by one, and the front and rear lifting / lowering cords 5 may be fixed to the bottom rail 3, respectively, so that they can be pulled up simultaneously or wound up simultaneously. In this case, the operation force is not reduced, but substantially the same effect can be obtained.
1−5.第4実施形態(抜け止めをスクリーンに複数回挿通)
図1−5に第4実施形態を示す。本実施形態は、図21−1における中央部の垂下位置におけるピッチ保持構造として応用可能な例である。本実施形態のみでは、第1観点の概念に包含されないが第1観点の概念に包含される変形例の前提となる構成を中心に説明する。図1−5(d)に示すように、当該垂下位置におけるスクリーン2の前後方向における同じ側には、ピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持されている。図1−5(a)、(b)に示すように、ピッチ保持コード6の縦糸は保持部7を有し、1箇所以外図示しないが等間隔で複数の保持部を備えている。この例では保持部7は、ピッチ保持コード6の縦糸に固定された糸固定部22と、糸固定部22に取着された柔軟な線状部から成る細線状部21と、細線状部21の端部に形成された抜け止め23からなる。これら、糸固定部22、細線状部21、抜け止め23はピッチ保持コード6の縦糸に対しアウトサート成形で一体に成形することができる。糸固定部を省略して縦糸から細線状部が直接突出するようにしてその先端に抜け止めのみをアウトサート成形してもよい。
1-5. Fourth embodiment (insertion of the retainer through the screen multiple times)
FIG. 1-5 shows a fourth embodiment. This embodiment is an example applicable as a pitch holding structure in the hanging position at the center in FIG. Only the present embodiment will be described with a focus on a configuration that is not included in the concept of the first aspect but is a premise of the modification included in the concept of the first aspect. As shown in FIG. 1-5 (d), the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended and supported on the same side in the front-rear direction of the screen 2 at the hanging position. As shown in FIGS. 1-5 (a) and (b), the warp of the pitch holding cord 6 has a holding portion 7, and is provided with a plurality of holding portions at equal intervals although not shown except for one place. In this example, the holding portion 7 includes a yarn fixing portion 22 fixed to the warp yarn of the pitch holding cord 6, a thin linear portion 21 composed of a flexible linear portion attached to the yarn fixing portion 22, and a thin linear portion 21. It consists of a retainer 23 formed at the end. The thread fixing portion 22, the thin wire portion 21, and the retaining portion 23 can be integrally formed with the warp yarn of the pitch holding cord 6 by outsert molding. Alternatively, the thread fixing part may be omitted, and the thin line part may protrude directly from the warp thread, and only the retainer may be outsert molded at the tip.
一方、図1−5(c)に示すように、スクリーン2の折り目9には複数の切込み8a、8bが設けられている。図1−5(c)に示すように、保持部を形成する細線状部21、抜け止め23は、スクリーン2に設けられた複数の切込み8a、8bを貫通し(反転貫通構造)、スクリーンの折り目9の山側部分で抜け止め23が切込み8a、8bから抜けないよう保持される。従って、ピッチ保持コード6はスクリーン貫通部材となっている。この構造により、ピッチ保持コードの上端が固定されると抜け止め23に係止されたスクリーンの各段の折り目の高さが保持される。尚、本実施例でスクリーンの折り目9の山側部分とは、ピッチ保持コード6の縦糸が垂下されている側から見て山側である折り目9をいう。 On the other hand, as shown in FIG. 1-5 (c), the fold 9 of the screen 2 is provided with a plurality of cuts 8a and 8b. As shown in FIG. 1-5 (c), the thin line-shaped portion 21 and the retainer 23 that form the holding portion penetrate through a plurality of cuts 8a and 8b provided in the screen 2 (reverse penetrating structure), The retainer 23 is held at the peak portion of the crease 9 so as not to come off from the cuts 8a and 8b. Therefore, the pitch holding cord 6 is a screen penetrating member. With this structure, when the upper end of the pitch holding cord is fixed, the height of the fold of each stage of the screen locked by the retaining member 23 is maintained. In the present embodiment, the peak portion of the fold line 9 of the screen refers to the fold line 9 that is the peak side when viewed from the side where the warp yarns of the pitch holding cord 6 are suspended.
図1−5(e)には、保持部7がスクリーン2を貫通した折り目の段における横断面図を示す。図1−5(e)に示すように、ピッチ保持コード6の縦糸の断面は、前後方向に長くなっている。このため、ピッチ保持コード6の縦糸は、前後方向には曲がりにくく、左右方向に曲がりやすい。このため、ピッチ保持コード6はスクリーン2の折り畳み時に、左右方向に折り畳まれ易く、スクリーン2の折り目に挟まれにくい。このことは、他の実施形態のピッチ保持コード6の縦糸に適用した場合についても同様である。
なお、抜け止め23を挿通させる位置は、折り目9に限定されず、別の位置であってもよい。このような構成の本実施形態では、第1実施形態と同様に、折り目間隔が均等に保持され、細線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み8だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。細線状部21は細い直径の柔軟な線状部であり且つピッチ保持コードの縦糸と糸固定部22及び抜け止め23は畳み込み時スクリーンに挟まれる位置に無いため、畳み込み時スクリーンが挟んでも畳み込み寸法を大きく増大させることが無い。また、図21−1のようにピッチ保持コードの縦糸を背面側に垂下すれば、抜け止め23は背面側に隠れ前面側には線状部のみが露出するだけであるため正面視における意匠性が向上する。
In FIG. 1-5 (e), the cross-sectional view in the step of the fold which the holding | maintenance part 7 penetrated the screen 2 is shown. As shown in FIG. 1-5 (e), the cross section of the warp yarn of the pitch holding cord 6 is long in the front-rear direction. For this reason, the warp yarn of the pitch holding cord 6 is not easily bent in the front-rear direction and is easily bent in the left-right direction. For this reason, the pitch holding cord 6 is easily folded in the left-right direction when the screen 2 is folded, and is not easily pinched between the folds of the screen 2. The same applies to the case where the present invention is applied to the warp yarn of the pitch holding cord 6 according to another embodiment.
It should be noted that the position where the retainer 23 is inserted is not limited to the crease 9 and may be another position. In the present embodiment having such a configuration, as in the first embodiment, the crease interval is kept even and only a very small cut 8 that allows the thin line-shaped holding portion to pass is formed in the screen. Light leakage is significantly reduced. The thin wire portion 21 is a flexible thin wire portion having a thin diameter, and the warp yarn, the yarn fixing portion 22 and the retaining member 23 of the pitch holding cord are not located between the screen when folded, so that the size of the folded wire is not affected by the screen when folded. Is not greatly increased. Further, if the warp yarn of the pitch holding cord is hung down on the back side as shown in FIG. 21-1, the retainer 23 is hidden on the back side and only the linear part is exposed on the front side, so that the design property in the front view is obtained. Will improve.
図1−5Aに変形例aを示す。本変形例では、H字型の抜け止めを用いる。しかし、H字型の抜け止めに限られない。また、ピッチ保持コード6の保持部7がスクリーン2を貫通した後、さらに2回スクリーンを貫通しながら(スクリーンを3箇所貫通)、抜け止め23に係合することで、スクリーン2の折り目9の間隔を保持する。なお、昇降コード5は、スクリーン2の前後方向何れかに垂下されても良い。昇降コード5とピッチ保持コード6が、スクリーン2の前後方向同じ側に垂下される場合には、本変形例aは第1観点の第6の手段に含まれる。 図1−6に変形例1を示す。本変形例では、第4実施形態に加え、ピッチ保持コード6からピコ24(保持部7を構成する細線状部21とは別の環状部であって細線状部により形成された小環状部をいう、以下ピコと呼ぶ)が露出している。このピコ24に、昇降コード5を挿通する構造によりピッチ保持コード6の縦糸とスクリーン2の前後方向において同じ側に昇降コードを垂下する。これにより、スクリーン2が、昇降コード5に対して位置決めされるので、スクリーン2が適切に折り畳まれる。また、昇降コード挿通部5はピッチ保持コードの保持部がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。また、図1−6(b)に変形例2を示す。変形例2は、変形例1のピコ24を抜け止め23から突出するよう設けた構成である。このような構成の本変形例では、図1−5の実施形態の効果に加え、昇降コードの挿通はピコ24にだけ行えばよく昇降コード5の挿通工程が低減される。また、ピコは昇降コードを締め付けることが無く昇降時の昇降コードの摩擦抵抗を低減することができる。
図1−5Bに変形例bを示す。図1−5B(a)のように、昇降コードガイドの軸に同側から掛けてもよく、図1−5B(b)のように、ピッチコード縦糸は部屋内に配置してもよい。このとき、抜け止めは背面側にあるため、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
FIG. 1-5A shows modification a. In this modification, an H-shaped retainer is used. However, it is not limited to H-shaped retaining. Further, after the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 has penetrated the screen 2, it is further penetrated through the screen twice (through the screen at three locations) and is engaged with the stopper 23, thereby Hold the interval. Note that the lifting / lowering cord 5 may be suspended in either the front-rear direction of the screen 2. In the case where the lifting / lowering cord 5 and the pitch holding cord 6 are suspended on the same side in the front-rear direction of the screen 2, the modification a is included in the sixth means of the first aspect. FIG. 1-6 shows a first modification. In the present modification, in addition to the fourth embodiment, the pitch holding cord 6 to the pico 24 (the annular portion different from the thin linear portion 21 constituting the holding portion 7 and formed by the thin linear portion is used. (Hereinafter referred to as Pico) is exposed. With the structure in which the lifting / lowering cord 5 is inserted into the pico 24, the lifting / lowering cord is suspended on the same side in the longitudinal direction of the screen 2 and the warp of the pitch holding cord 6. Thereby, since the screen 2 is positioned with respect to the raising / lowering cord 5, the screen 2 is folded appropriately. Further, the lifting / lowering cord insertion portion 5 does not receive the load of the screen when the holding portion of the pitch holding cord holds the crease interval of the screen. FIG. 1-6 (b) shows a second modification. In the second modification, the pico 24 according to the first modification is provided so as to protrude from the stopper 23. In this modified example having such a configuration, in addition to the effects of the embodiment of FIGS. 1-5, the lifting / lowering cord 5 need only be inserted into the pico 24, and the insertion step of the lifting / lowering cord 5 is reduced. Further, the pico can reduce the frictional resistance of the lifting / lowering cord during lifting / lowering without tightening the lifting / lowering cord.
FIG. 1-5B shows Modification b. As shown in FIG. 1-5B (a), it may be hung on the shaft of the lifting / lowering cord guide from the same side, and as shown in FIG. 1-5B (b), the pitch cord warp may be arranged in the room. At this time, since the retainer is on the back side, the design of the pleated screen is improved.
1−6.第5実施形態(上下に隣り合うスクリーン折り目の挿通孔で糸を通す)
図1−7(a)〜(c)に、第5実施形態を示す。本実施形態は、図1−2の変形例である。当該垂下位置におけるスクリーン2の前後方向における同じ側にピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持されている。さらに、スクリーン2の連続する折り目9の山側部分と谷側部分それぞれに、挿通孔8c、8dが形成されている。
1-6. Fifth embodiment (threads are passed through the insertion holes of screen folds adjacent to each other in the top and bottom)
FIGS. 1-7 (a) to (c) show a fifth embodiment. This embodiment is a modification of FIG. 1-2. The pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are supported in a suspended manner on the same side in the front-rear direction of the screen 2 at the hanging position. Furthermore, insertion holes 8c and 8d are formed in the crest side portion and the trough side portion of the continuous crease 9 of the screen 2, respectively.
ピッチ保持コード6の環状の保持部7は柔軟な線状部から成り、ピッチ保持コード6の縦糸から突出して挿通孔8dと8cを貫通して、スクリーン2の前後方向におけるピッチ保持コード6と同じ側に引き出されている。従って、ピッチ保持コード6はスクリーン貫通部材となっている。そして、環状の保持部7に昇降コード5が挿通される。なお、挿通孔8cと8dは、保持部7を挿通させる前に予め設けておいてもよく、後述する針加工により保持部7を挿通させる際に形成してもよい。また、スクリーン2が織物である場合には、挿通孔8cと8dは、織物を構成する縦糸及び横糸の間の隙間を、保持部7の直径に合わせて広げて挿通することができる。 The annular holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is formed of a flexible linear portion, protrudes from the warp yarn of the pitch holding cord 6 and penetrates the insertion holes 8d and 8c, and is the same as the pitch holding cord 6 in the front-rear direction of the screen 2. Pulled out to the side. Therefore, the pitch holding cord 6 is a screen penetrating member. Then, the lifting / lowering cord 5 is inserted into the annular holding portion 7. The insertion holes 8c and 8d may be provided in advance before the holding portion 7 is inserted, or may be formed when the holding portion 7 is inserted by needle processing described later. When the screen 2 is a woven fabric, the insertion holes 8 c and 8 d can be inserted through the gap between the warp and the weft constituting the woven fabric in accordance with the diameter of the holding portion 7.
このようなプリーツスクリーンを組み立てるには、第6観点で詳細に説明するように、べら針、複合針、バネ針のような開閉針(以後、べら針を例にして説明する)の先端に保持部を着脱可能に保持可能な針を使用し、このような針の先端に保持部7を保持した状態で、針を生地に挿通させることによって保持部7をスクリーン2に挿通させて製造可能である。このような方法を用いた場合、スクリーン2の糸を切断することなく、スクリーン2に保持部7を貫通させることも可能になる。スクリーン2の糸を切断すると、そこからスクリーン2がほつれやすくなって、スクリーン2の耐久性が低下するので、このような構成はスクリーン2の耐久性を向上させることになる。
また、図1−7(c)に示すように、スクリーン2の隣接する折り目を山側部分と谷側部分が重なるように折り曲げた状態で、べら針31を折り目に貫通させ、保持部7をべら針31に保持した状態で8c、8dの順にべら針31を引き抜き保持部7を2つの折り目に挿通させることによって、一度の作業で保持部7をスクリーン2に2箇所挿通させることができる。
このような構成の本実施形態では、第1実施形態と同様に、折り目間隔が均等に保持され、細い線状の保持部が通るだけの極めて小さい8だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。また、昇降コードの挿通は保持部(環状部)にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。保持部7は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンが挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。ピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側に露出される保持部7の一部は、細い線状部であるためピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側からの外観を損ねることが無い。
図1−7Bのように、ピッチ保持コード6の保持部7が同じ折り目を複数回スクリーン2を貫通した後、保持部7の先端が昇降コード挿通部材25aとして機能しても良い。
図1−7Cのように、保持部7がスクリーン2を挿通する場所は任意である。
In order to assemble such a pleated screen, as described in detail in the sixth aspect, it is held at the tip of an open / close needle such as a latch needle, a compound needle, or a spring needle (hereinafter, described as an example of a latch needle). It is possible to manufacture by using a needle capable of detachably holding the part and inserting the holding part 7 through the screen 2 by inserting the needle through the fabric while holding the holding part 7 at the tip of such a needle. is there. When such a method is used, the holding portion 7 can be passed through the screen 2 without cutting the yarn of the screen 2. When the yarn of the screen 2 is cut, the screen 2 is easily frayed therefrom, and the durability of the screen 2 is lowered. Therefore, such a configuration improves the durability of the screen 2.
Further, as shown in FIG. 1-7 (c), the latch needle 31 is passed through the fold while the adjacent folds of the screen 2 are folded so that the mountain side portion and the valley side portion overlap each other, and the holding portion 7 is moved. By pulling out the latch needle 31 in the order of 8c and 8d while being held by the needle 31, the holding portion 7 can be inserted into the two folds, so that the holding portion 7 can be inserted through the screen 2 at a single operation.
In the present embodiment having such a configuration, as in the first embodiment, the crease interval is uniformly maintained, and only a very small 8 that allows a thin linear holding portion to pass through is formed on the screen. Light leakage is significantly reduced. Further, it is only necessary to insert the lifting / lowering cord only into the holding portion (annular portion), and the insertion step of the lifting / lowering cord is reduced. Since the holding part 7 is a flexible linear part with a thin diameter, even if the screen is sandwiched during folding, the folding size does not increase. A part of the holding portion 7 exposed on the side where the warp yarns of the pitch holding cord are not suspended is a thin linear portion, so that the appearance from the side where the warp yarns of the pitch holding cord are not suspended does not deteriorate.
As shown in FIG. 1-7B, after the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 passes through the screen 2 a plurality of times, the tip of the holding portion 7 may function as the lifting / lowering cord insertion member 25a.
As shown in FIG. 1-7C, the place where the holding unit 7 passes through the screen 2 is arbitrary.
1−7.第6実施形態(折り目の上下方向に複数の挿通孔があり、抜け止めで折り目を保持)
図1−8に、第6実施形態を示す。本実施形態のみでは、第1観点の概念に包含されないが第1観点の概念に包含される変形例の前提となる構成として説明する。図1−8(a)に示すようにスクリーン2の前後面いずれかの折り目9の近傍に、挿通孔8c、8dが設けられ、ピッチ保持コード6が垂下されている。図1−8(b)に示すようにピッチ保持コード6には、先端に抜け止め23が接続された細線状部21が等間隔で設けられている。抜け止め23は、細線状部21が折り目を挟むように2箇所の挿通孔8c、8dを上下方向に貫通して、抜け止め23により抜け止めしてスクリーン2の折り目9の間隔を保持するようになっている。
このような構成では、細線状部21が折り目9において上下方向に貫通しているので、折り目9の上側の生地の自重で、その折り畳み角度が狭まり折り目近傍の上下の生地が重なるようになる。これにより、挿通孔からの光洩れが十分低減される。ピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側には保持部7がほぼ露出されず、ピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側からの外観を損ねることが無い。
1-7. Sixth embodiment (there is a plurality of insertion holes in the up / down direction of the crease, and the crease is held by retaining)
FIG. 1-8 shows a sixth embodiment. Only the present embodiment will be described as a configuration that is a premise of a modified example that is not included in the concept of the first aspect but is included in the concept of the first aspect. As shown in FIG. 1-8 (a), insertion holes 8c and 8d are provided in the vicinity of the fold 9 on either of the front and rear surfaces of the screen 2, and the pitch holding cord 6 is suspended. As shown in FIG. 1-8 (b), the pitch holding cord 6 is provided with fine line portions 21 having stoppers 23 connected to the tips at equal intervals. The retainer 23 passes through the two insertion holes 8c and 8d in the vertical direction so that the thin line portion 21 sandwiches the crease, and is retained by the retainer 23 so as to maintain the space between the creases 9 of the screen 2. It has become.
In such a configuration, since the thin line-shaped portion 21 penetrates in the vertical direction at the fold 9, the folding angle is narrowed by the weight of the fabric on the upper side of the fold 9, and the upper and lower fabrics near the fold are overlapped. Thereby, light leakage from the insertion hole is sufficiently reduced. The holding portion 7 is not substantially exposed on the side of the pitch holding cord where the warp is not suspended, and the appearance from the side where the warp of the pitch retaining cord is not suspended is not impaired.
図1−9に、変形例1を示す。本変形例では、前述の第6実施形態におけるピッチ保持コード6の保持部7を環状として、その環状部内に昇降コードを挿通した点が異なり、第1観点の概念に包含される。図1−9(b)に示すとおり、保持部7は、柔軟な線状部から成る細線状部21と、細線状部21の先端には抜け止め23を例えばアウトサート成型により固着している。細線状部21と抜け止め23とで形成される環状部分は昇降コード5が挿通可能な長さとなっている。尚、保持部7は必ずしも環状である必要は無く、図1−9(b)に示すピッチ保持コードのようにスクリーン2を貫通することで環状部を形成する保持部の形態であってもよい。変形例1−2のピッチ保持コード6はその縦糸の各段から2本の細線状部21を突出させ、各細線状部21の先端にそれぞれ抜け止め23を備えるものである。このピッチ保持コードを図1−9(a)に示すようにスクリーンの折り目部において各抜け止め23及び細線状部21をスクリーン2に貫通させることにより、スクリーン2とともに環状部を構成してもよい。尚、貫通させる箇所はスクリーン2折り目の左右方向同一箇所であっても、2本の細線状部21毎にそれぞれ2箇所に分けてもよい。
本変形例では、前述の図1−8の実施形態の効果に加え、以下の効果を有する。
(1)昇降コードの挿通は保持部(環状部)にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。
(2)昇降コードがピッチ保持コード縦糸とともにスクリーンの前後方向への移動を規制し上昇時パンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)を防止する。(パンクについては後述)
(3)片面に昇降コードとピッチ保持コードが吊り下げられるため、もう一方の面からは昇降コード5とピッチ保持コード6の縦糸のいずれも見えないため、正面視ですっきりとした外観が得られ意匠性に優れる。
(4)すべての折り目に、環状の保持部7を挿通する必要がないので昇降コードの挿通工程が低減され製造が容易である。
(5)保持部をスクリーンに複数回挿通させるので、保持部が抜けにくい。
(6)昇降コード5が直接スクリーン2の挿通孔と接触することがない(挿通孔との間に介在物としての折り目9がある)ため、挿通孔の摩耗が防止される。
FIG. 1-9 shows a first modification. The present modification is different from the first embodiment in that the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 in the above-described sixth embodiment is annular, and the lifting / lowering cord is inserted into the annular portion. As shown in FIG. 1-9 (b), the holding portion 7 has a fine wire portion 21 made of a flexible wire portion and a stopper 23 fixed to the tip of the fine wire portion 21 by, for example, outsert molding. . An annular portion formed by the thin wire portion 21 and the retaining member 23 has a length that allows the lifting / lowering cord 5 to be inserted. The holding portion 7 does not necessarily have an annular shape, and may be in the form of a holding portion that forms an annular portion by penetrating the screen 2 like a pitch holding cord shown in FIG. 1-9 (b). . The pitch holding cord 6 of the modified example 1-2 has two fine wire portions 21 projecting from each step of the warp yarn, and has a stopper 23 at the tip of each fine wire portion 21. As shown in FIG. 1-9 (a), the pitch holding cord may form an annular portion together with the screen 2 by passing each retaining member 23 and the fine line-shaped portion 21 through the screen 2 in the fold portion of the screen. . In addition, even if the location penetrated is the same location in the left-right direction of the second fold of the screen, it may be divided into two locations for each of the two thin line portions 21.
This modification has the following effects in addition to the effects of the embodiment shown in FIGS.
(1) Insertion of the lifting / lowering cord only needs to be performed on the holding portion (annular portion), and the step of inserting the lifting / lowering cord is reduced.
(2) The lifting / lowering cord, together with the pitch holding cord warp, restricts the movement of the screen in the front-rear direction, and prevents puncture (a part of the screen largely escapes) when rising. (Punk will be described later)
(3) Since the lifting / lowering cord and the pitch holding cord are suspended on one side, neither the vertical thread of the lifting / lowering cord 5 nor the pitch holding cord 6 can be seen from the other side, so a clean appearance is obtained in front view. Excellent design.
(4) Since it is not necessary to insert the annular holding portion 7 in all the folds, the insertion process of the lifting / lowering cord is reduced and the manufacture is easy.
(5) Since the holding part is inserted through the screen a plurality of times, the holding part is difficult to come off.
(6) Since the lifting / lowering cord 5 does not directly contact the insertion hole of the screen 2 (there is a crease 9 as an inclusion between the insertion hole), wear of the insertion hole is prevented.
図1−10に、変形例2を示す。本変形例では、図1−10(b)に示すようにピッチ保持コード6の細線状部21の突出位置の近傍にピッチ保持コード6の縦糸から環状に突出するピコ24を備えている。図1−10(a)に示すようにピコ24に、昇降コード5が挿通される。
本変形例では、変形例1と同様の効果を有する。それに加えさらに、昇降コード5のピコ挿通部において、ピッチ保持コード6の縦糸が介在物となり、挿通孔の摩耗が防止されるとともに生地の折り目9と昇降コード5とが非接触である為、スクリーン2の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード5による折り目の連れ上がりを防止することができる。
FIG. 1-10 shows a second modification. In this modification, as shown in FIG. 1-10 (b), a pico 24 that protrudes in an annular shape from the warp yarn of the pitch holding cord 6 is provided in the vicinity of the protruding position of the thin line-shaped portion 21 of the pitch holding cord 6. As shown in FIG. 1-10 (a), the lifting / lowering cord 5 is inserted through the pico 24.
This modification has the same effects as those of Modification 1. In addition, in the pico insertion portion of the lifting / lowering cord 5, the warp thread of the pitch holding cord 6 becomes an inclusion to prevent wear of the insertion hole and the fabric fold 9 and the lifting / lowering cord 5 are not in contact with each other. It is possible to prevent the crease from being lifted by the lifting / lowering cord 5 that moves upward during the pulling operation 2.
1−8.第7実施形態(昇降コードを折り目に沿ってガイド)
図1−11A〜図1−15に、第7実施形態を示す。
図1−11A(a)を参照すると、本実施形態では、ヘッドボックス1の長手方向中央部においては、スクリーン2の前後に振り分けて、ピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持される。一方、ヘッドボックス両端部においては、図1−11A(c)に示すように、ピッチ保持コード6と昇降コード5は、スクリーン2の同じ側に垂下される本観点の構造である。また、中央の昇降コード5はスクリーンの前方に垂下され、両端部の昇降コード5はスクリーン2の後側に垂下される。
1-8. Seventh embodiment (guide the lifting cord along the crease)
A seventh embodiment is shown in FIGS. 1-11A to 1-15.
Referring to FIG. 1-11A (a), in this embodiment, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are supported in a suspended manner in the central portion in the longitudinal direction of the head box 1 by being distributed before and after the screen 2. On the other hand, at both ends of the head box, as shown in FIG. 1-11A (c), the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are structures according to this aspect that are suspended on the same side of the screen 2. Further, the central lifting / lowering cord 5 is suspended in front of the screen, and the lifting / lowering cords 5 at both ends are suspended from the rear side of the screen 2.
各昇降コード5は、下端部5bがボトムレール3に固定され、スクリーン2上端側の導入部5cでヘッドボックス1内に導入され、同方向に転向し集約されてヘッドボックス1の一端部から導出される。導出された3本の昇降コードの下端部には、つまみ5aが取着され引き操作が可能となっている。従って、つまみ5aまたは昇降コード5を引くことによりボトムレール3を上昇させ、スクリーン2を畳み込み、開度を調整することができる。上昇した状態では、ヘッドボックス1に設けられた昇降コードストッパー(不図示)によりボトムレール3及びスクリーン2の自重による下降を防止し、開いた状態を維持できるようになっている。下降させるには、ストッパを解除することによりボトムレール3及びスクリーン2の自重により降下させる。 Each lifting / lowering cord 5 is fixed to the bottom rail 3 at the lower end portion 5, introduced into the head box 1 by the introduction portion 5 c on the upper end side of the screen 2, turned in the same direction and aggregated and led out from one end portion of the head box 1. Is done. A knob 5a is attached to the lower end portion of the three lifted cords that have been led out to enable a pulling operation. Therefore, the bottom rail 3 can be raised by pulling the knob 5a or the lifting / lowering cord 5, the screen 2 can be folded, and the opening degree can be adjusted. In the raised state, the lifting / lowering cord stopper (not shown) provided in the head box 1 prevents the bottom rail 3 and the screen 2 from being lowered due to its own weight, so that the opened state can be maintained. In order to lower, the stopper is released and the bottom rail 3 and the screen 2 are lowered by their own weight.
各垂下位置における詳細を説明する。まず、両端部においては、第一ピッチ保持コード6bが使用される。第一ピッチ保持コード6bは上端6dがヘッドボックス1に固定され、下端部6dがボトムレール3に固定されている。第一ピッチ保持コード6bは、前述の図1−10(b)の形態と同じ構造であり、縦糸には、保持部が等間隔で設けられ、保持部は、細線状部21と、細線状部21の先端に形成された抜け止め23から成る。図1−11C(d)に示すように、抜け止めは生地を挟んで縦糸とは逆側(ここでは部屋内側)に露出しており、細線状部21はスクリーン2の折り目9を貫通している。従って、ピッチ保持コード6bはスクリーン貫通部材となっている。このため、各段の抜け止めがスクリーン2の折り目の谷部に係合し、縦糸から突出し保持部を構成する細線状部21を介して縦糸により支持されるため、スクリーン2を下げた状態でスクリーン2の山が均等に保持される。 Details at each drooping position will be described. First, the first pitch holding cord 6b is used at both ends. The first pitch holding cord 6b has an upper end 6d fixed to the head box 1 and a lower end 6d fixed to the bottom rail 3. The first pitch holding cord 6b has the same structure as that shown in FIG. 1-10 (b) described above, and the warp is provided with holding portions at equal intervals. The stopper 21 is formed at the tip of the portion 21. As shown in FIG. 1-11C (d), the stopper is exposed on the opposite side of the warp yarn (herein, the inside of the room) across the fabric, and the thin line portion 21 penetrates the crease 9 of the screen 2. Yes. Therefore, the pitch holding cord 6b is a screen penetrating member. For this reason, the stopper of each step is engaged with the valley of the fold of the screen 2 and is supported by the warp through the fine line portion 21 that protrudes from the warp and constitutes the holding portion, so that the screen 2 is lowered. The peaks of the screen 2 are held evenly.
ピッチ保持コード縦糸の保持部の近くにはピコ24が設けられる。各ピコに昇降コードが挿通されガイドされる。従って、上昇に伴い張力がかかった昇降コードによりピコの移動が規制され、縦糸を介して抜け止めがスクリーンの前方への移動を規制するので、両端部におけるスクリーン2のパンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)(後述参照)は防止されスムーズに上昇させることができる。抜け止め23のスクリーン2の山への挿通は1段飛ばしにしているが、パンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)防止を強化する場合全段に設けても良い。
次に中央部のピッチ保持及び昇降コード挿通部について説明する。
A pico 24 is provided near the holding portion of the pitch holding cord warp. A lifting cord is inserted through each pico and guided. Accordingly, the movement of the pico is restricted by the lifting cord that is tensioned as it rises, and the retainer restricts the forward movement of the screen via the warp, so that the puncture of the screen 2 at both ends (part of the screen is (Escape) (see below) is prevented and can be raised smoothly. Although the insertion of the retainer 23 into the mountain of the screen 2 is skipped by one step, it may be provided in all steps in order to enhance prevention of puncture (part of the screen largely escapes).
Next, the pitch holding and lifting / lowering cord insertion portion at the center will be described.
中央部においては、両端とは別タイプの図1−11B(a)に示す第二ピッチ保持コード6cが使用される。第2ピッチ保持コード6cは、縦糸から突出し保持部を構成する細線状部21が縦糸に等間隔で設けられている。細線状部21の先端側には抜け止め23が設けられ、さらにそれより先端側には昇降コード挿通部25aが設けられている。図1−11B(c)に示すように抜け止め23と昇降コード挿通部25aは生地を挟んで縦糸とは逆側(ここでは部屋内側)に露出しており、細線状部21は生地の折り目を貫通している。スクリーンから離間される方向(部屋外側)に細線状部21が引っ張られても抜け止め23が規制し当接した状態以上に部屋外側に移動することはない。また、昇降コード挿通部25aはピッチ保持コードの保持部7がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。 In the central part, a second pitch holding cord 6c shown in FIG. 1-11B (a), which is different from both ends, is used. In the second pitch holding cord 6c, the thin line portions 21 that protrude from the warp yarn and constitute the holding portion are provided at equal intervals on the warp yarn. A stopper 23 is provided on the distal end side of the thin wire portion 21, and a lifting / lowering cord insertion portion 25 a is further provided on the distal end side. As shown in FIG. 1-11B (c), the retainer 23 and the lifting / lowering cord insertion portion 25a are exposed on the opposite side of the warp yarn (here, the inside of the room) across the fabric, and the thin line portion 21 is the fold line of the fabric. It penetrates. Even if the thin wire portion 21 is pulled in the direction away from the screen (outside the room), the retainer 23 is not restricted and does not move outside the room beyond the contacted state. The lifting / lowering cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the holding portion 7 of the pitch holding cord holds the crease interval of the screen.
このため、各抜け止めがスクリーンの折り目の谷部に係合し、細線状部21を介して縦糸により支持されるため、中央部においてもスクリーン2の折り目を形成する山が均等に保持される。尚、細線状部21は2本で構成し、抜け止め23を経てそのまま細線状部21が昇降コード挿通部25aを構成しても良い。縦糸は第1ピッチ保持コード6b同様、上端がヘッドボックスに固定され、下端部がボトムレールに固定されている。各昇降コード挿通部25aには昇降コードが挿通されている。従って、平面視で横断面図1−11cに示すとおり、生地の山(この例では部屋内側の折り目)と昇降コード挿通部25aとの間の空間で、昇降コードがガイドされる。また、細線状部21と抜け止め23(スクリーン貫通部材の一部)とで昇降コード側周を囲っている。スクリーンから離間される方向へ部屋内側に環状部が引っ張られてもピッチ保持コードの縦糸が抜け止め手段となっており部屋内側に抜けることはない。図1−11B(a)(b)は本実施形態を畳み込んだ状態を示す。第2ピッチ保持コードの昇降コード挿通部25aは正面視で露出するが細線状部21は細糸状なので、畳み込み時、正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察され意匠性が向上する。昇降コード挿通部25aの細糸状糸を透明のモノフィラメントで構成すれば尚更である。昇降コードの挿通は保持部(環状部)にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。また、昇降コード挿通部25aはピッチ保持コードの保持部7がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。 For this reason, since each retaining stopper engages with the valley of the fold of the screen and is supported by the warp through the thin line-shaped portion 21, the ridges forming the fold of the screen 2 are evenly held in the central portion. . In addition, the thin wire | line part 21 may be comprised by two, and the thin wire | line part 21 may comprise the raising / lowering cord insertion part 25a as it is through the retaining 23. As with the first pitch holding cord 6b, the warp yarn has an upper end fixed to the head box and a lower end fixed to the bottom rail. A lift cord is inserted through each lift cord insertion portion 25a. Therefore, as shown in a cross-sectional view 1-11c in a plan view, the lifting / lowering cord is guided in a space between the pile of fabric (in this example, the fold inside the room) and the lifting / lowering cord insertion portion 25a. Further, the fine wire portion 21 and the retaining member 23 (a part of the screen penetrating member) surround the elevating cord side periphery. Even if the annular portion is pulled inside the room in a direction away from the screen, the warp yarn of the pitch holding cord serves as a retaining means and does not come out inside the room. FIGS. 1-11B (a) and (b) show a state in which the present embodiment is folded. The lifting / lowering cord insertion portion 25a of the second pitch holding cord is exposed in a front view, but the thin line portion 21 is in a thin thread shape. Therefore, when folded, it is observed as if only the lifting / lowering cord is present in the front view, thereby improving the design. More particularly, the fine thread-like thread of the lifting / lowering cord insertion part 25a is made of a transparent monofilament. Insertion of the lifting / lowering cord may be performed only on the holding portion (annular portion), and the insertion step of the lifting / lowering cord is reduced. The lifting / lowering cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the holding portion 7 of the pitch holding cord holds the crease interval of the screen.
図1−11A(b)に、変形例1を示す。本変形例では、図1−11A(a)の変形例である。両端部のピッチ保持及び昇降コード挿通部の構造以外は図1−11A(a)同様であるので、両端部のみ説明する。
両端部の昇降コード垂下位置における生地の背面側の折り目には、その部分拡大図1−11A(c)に示すように、昇降コード挿通部25aが設けられている。昇降コード挿通部25aは、昇降コードを挿入可能な環状部25と、環状部25に一体に設けられた接続部21と、接続部21を介して環状部25と一体に形成される抜け止め23とからなる。抜け止め23は接続部に対し直交しているが、接続部21と抜け止め23とはそれらの接続箇所付近で弾性変形可能であり、抜け止め23が生地に対し直交するように変形させることができる。従って、スクリーン2の挿通孔8が抜け止め23の直径程度の小さい孔であってもスクリーン2の挿通孔8に抜け止め23を挿通することができる。このように、各昇降コード挿通部25aをスクリーン2の山に挿通した状態で、昇降コード5を各昇降コード挿通部25の環状部及びピッチ保持コード6の環状の保持部に挿通する。このような構成によってもスクリーン2の折り目を各昇降コード挿通部25aを介してピッチ保持コード6により均等な間隔で保持することができる。畳み込み時、正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察される意匠性は本変形例でも同様である。また、昇降コード挿通部25aはピッチ保持コードの保持部7がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。
FIG. 1-11A (b) shows a first modification. This modification is a modification of FIG. 1-11A (a). Except for the structure of the pitch holding part of both ends and the lifting / lowering cord insertion part, the structure is the same as that shown in FIG.
As shown in the partial enlarged view 1-11A (c), a lifting / lowering cord insertion portion 25a is provided at the fold on the back side of the fabric at the lowering / lowering cord hanging positions at both ends. The lifting / lowering cord insertion portion 25a includes an annular portion 25 into which the lifting / lowering cord can be inserted, a connection portion 21 provided integrally with the annular portion 25, and a retainer 23 formed integrally with the annular portion 25 via the connection portion 21. It consists of. The retainer 23 is orthogonal to the connection part, but the connection part 21 and the retainer 23 can be elastically deformed in the vicinity of the connection portion, and the retainer 23 can be deformed so as to be orthogonal to the fabric. it can. Therefore, even if the insertion hole 8 of the screen 2 is a hole having a diameter that is as small as the diameter of the stopper 23, the stopper 23 can be inserted into the insertion hole 8 of the screen 2. In this manner, the lifting / lowering cord 5 is inserted into the annular portion of each lifting / lowering cord insertion portion 25 and the annular holding portion of the pitch holding cord 6 in a state where each lifting / lowering cord insertion portion 25 a is inserted into the mountain of the screen 2. Even with such a configuration, the folds of the screen 2 can be held at equal intervals by the pitch holding cord 6 via each lifting cord insertion portion 25a. The design characteristics that are observed so that only the lifting / lowering cord exists when viewed from the front when folded are the same as in this modification. The lifting / lowering cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the holding portion 7 of the pitch holding cord holds the crease interval of the screen.
図1−12(a)に、変形例2を示す。本変形例では、ヘッドボックス1の長手方向中央部のピッチ保持及び昇降コード挿通部の構造以外は図1−11A(a)同様であるので、中央部のみ説明する。中央部において、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に設けられ、昇降コード5はスクリーン2の前側に設けられる。図1−12(c)に示すように、ピッチ保持コード6から保持部7が等間隔で突出形成されている。保持部7は両端部のピッチ保持コード6bと同様細線状部21の先端に抜け止め23が形成されたものである。また、各保持部7の間に昇降コード挿通部25aが等間隔に突出形成されている。そして、図1−12(d)に示すように保持部7がスクリーンの折り目を貫通し、スクリーン2の折り目9が保持され折り目の山の間隔が保持される。また、前側に向かい谷に形成された折り目9に挿通孔8cが形成され、後側から前側に向かい昇降コード挿通部材25aが貫通している。従って、ピッチ保持コード6はスクリーン貫通部材となっている。ここで昇降コード挿通部25aは、図1−12(d)に示す保持部7がスクリーン2を保持した状態では緩んだ状態となる長さとなっている。つまり、昇降コード挿通部25aは折り目のピッチ保持を行わず、スクリーンと昇降コードとが左右方向又は離間する方向に保持部7の弛みが無くなるまで相対移動したときに両者を保持できるようになっている。図1−12(b)に示すように、昇降コード挿通部25aはスクリーン2を貫通し、挿通孔8から露出するが、昇降コード挿通部25aは細線状の糸で形成されている為目立たない。また、昇降コード挿通部25aはピッチ保持コードの保持部7がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。 FIG. 1-12 (a) shows a second modification. Since this modification is the same as FIG. 1-11A (a) except for the structure of the pitch holding and the lifting / lowering cord insertion part in the longitudinal center part of the head box 1, only the center part will be described. In the central portion, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is provided on the front side of the screen 2. As shown in FIG. 1-12 (c), the holding portions 7 are formed to protrude from the pitch holding cord 6 at equal intervals. Similar to the pitch holding cord 6b at both ends, the holding portion 7 is formed by a stopper 23 formed at the tip of the thin wire portion 21. Further, lift code insertion portions 25a are formed between the holding portions 7 so as to protrude at equal intervals. Then, as shown in FIG. 1-12 (d), the holding unit 7 penetrates the fold of the screen, the fold 9 of the screen 2 is held, and the interval between the crease peaks is held. Further, an insertion hole 8c is formed in the crease 9 formed in the valley facing toward the front side, and the lifting / lowering cord insertion member 25a penetrates from the rear side toward the front side. Therefore, the pitch holding cord 6 is a screen penetrating member. Here, the lifting / lowering cord insertion portion 25a has such a length that the holding portion 7 shown in FIG. 1-12 (d) becomes loose when the screen 2 is held. That is, the lifting / lowering cord insertion portion 25a does not hold the crease pitch, but can hold both when the screen and the lifting / lowering cord move relative to each other in the left / right direction or in the direction of separation until the holding portion 7 is not loosened. Yes. As shown in FIG. 1-12 (b), the lifting / lowering cord insertion portion 25a penetrates the screen 2 and is exposed from the insertion hole 8, but the lifting / lowering cord insertion portion 25a is formed of a thin line thread and is not noticeable. . The lifting / lowering cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the holding portion 7 of the pitch holding cord holds the crease interval of the screen.
図1−13に、図1−11A(a)の変形例を示す。本変形例でも、図1−11A(a)と異なる部分であるスクリーン2の中央のみ説明する。
図1−13に示すように、ヘッドボックス1からピッチ保持コード6がスクリーン2の後側に垂下され、昇降コード5はスクリーン2の前側に垂下される。本変形例では、図1−11A(a)に示す形態の昇降コード挿通部25aとは異なり、ピッチ保持コード6とは独立した昇降コード挿通部25aがピッチ保持コード6とスクリーン2を挟んで対向する位置の折り目9に設けられる。ピッチ保持コード6は前述の図1−8(b)に示す形態のものである。図1−13(b)の横断面図に示すように、折り目9に抜け止め部43aと環状の糸状部25aからなる昇降コード挿通部材25が、スクリーン2の折り目9(ここでは部屋内側)に形成された挿通孔8cを貫通し、スクリーン2に対し抜け止め43aによって保持されている。従って、昇降コード挿通部材25はスクリーン貫通部材となっている。抜け止め43aは昇降コード5の直径より上下方向の厚みが薄く且つ糸状部25aよりは若干厚く、平面視で長方形の平板状であり、その長辺は挿通孔8cより十分長く、且つ環状の糸状部25aが昇降コード5により部屋内側に引っ張り力を受けても抜けない強度を有する。折り目の挿通孔8cから部屋内側に向かって突出した昇降コード挿通部25aの先端側の環状部分には昇降コード5が挿通され、線状部自身が昇降コード側周をほぼ囲っている。昇降コード挿通部材の詳細は後述する図7−3の形態と同様のものである。図7−2、図7−4、図7−5、図7−6、図9−1(g)記載の昇降コード挿通部も本実施例に適用できるバリエーションである。昇降コード挿通部材25を図7−2、図7−4、図7−5、図7−6に示す形態に置き換えた場合でも本実施形態と同様の効果を奏する。
また、図1−13(c)の変形例に示すように部屋外側に抜け止めを配置してもよい。尚、後述の図9−1(g)のようにした場合も同様である。この変形例の場合には、スクリーンの畳み込み幅(前後の折り目9の間)内に抜け止め43aが位置せず、且つ畳み込み時昇降コード挿通部材25のうち細線状部から成る糸状部25aのみがスクリーンの折り目間に挟まれる。従って、畳み込み寸法を増大させることが無い。
FIG. 1-13 shows a modification of FIG. 1-11A (a). Also in this modified example, only the center of the screen 2 which is different from FIG.
As shown in FIG. 1-13, the pitch holding cord 6 is suspended from the head box 1 to the rear side of the screen 2, and the lifting cord 5 is suspended to the front side of the screen 2. In this modification, unlike the lifting / lowering cord insertion portion 25a of the form shown in FIG. 1-11A (a), the lifting / lowering cord insertion portion 25a independent of the pitch holding cord 6 is opposed to the pitch holding cord 6 with the screen 2 interposed therebetween. It is provided in the crease 9 at the position to be. The pitch holding cord 6 has the form shown in FIG. As shown in the cross-sectional view of FIG. 1-13 (b), the lifting / lowering cord insertion member 25 including the retaining portion 43a and the annular thread-like portion 25a is formed in the fold 9 on the fold 9 (here, the inside of the room). It penetrates the formed insertion hole 8c and is held by the retaining 43a with respect to the screen 2. Therefore, the lifting / lowering cord insertion member 25 is a screen penetrating member. The stopper 43a is thinner than the diameter of the lifting / lowering cord 5 in the vertical direction and slightly thicker than the thread-like portion 25a, and has a rectangular flat plate shape in plan view, and its long side is sufficiently longer than the insertion hole 8c and has an annular thread shape. The portion 25a has such a strength that it cannot be pulled out even if it receives a pulling force inside the room by the lifting cord 5. The lifting / lowering cord 5 is inserted through the annular portion on the distal end side of the lifting / lowering cord insertion portion 25a protruding from the fold insertion hole 8c toward the inside of the room, and the linear portion itself substantially surrounds the lifting / lowering cord side circumference. The details of the lifting / lowering cord insertion member are the same as those shown in FIG. 7-2, 7-4, 7-5, 7-6, and FIG. 9-1 (g) are also variations that can be applied to this embodiment. Even when the lifting / lowering cord insertion member 25 is replaced with the configuration shown in FIGS. 7-2, 7-4, 7-5, and 7-6, the same effects as those of the present embodiment can be obtained.
Further, as shown in the modification of FIG. 1-13 (c), a retainer may be disposed outside the room. The same applies to the case shown in FIG. In the case of this modification, the retainer 43a is not located within the folding width of the screen (between the front and rear folds 9), and only the thread-like portion 25a composed of a thin line portion of the lifting cord insertion member 25 during folding is provided. It is sandwiched between screen folds. Therefore, the convolution size is not increased.
図1−14に、変形例4を示す。本変形例も、図1−11A(a)と異なる部分であるスクリーン2の中央部のみ説明する。ピッチ保持コード6は前述の図1−13と同様の構成であり、スクリーン2の後側に垂下する。昇降コード5はスクリーン2の前側に垂下する。図1−14(b)に中央部の折り目9部分の横断面図を示す。ピッチ保持コード6には、ピッチ保持コード6とは別の独立環状保持部44が挿通されている。独立環状保持部44は柔軟な細線状部により環状に形成されている。(後述の図10−1(c)44も本形態と同様の構造を中央部に備えている)そして、その部屋内側の環状の先端部がスクリーン2を貫通し、スクリーン部屋内側に露出し、昇降コード5が独立環状保持部44を挿通する。従って、独立環状保持部44はスクリーン貫通部材となり、細線状部自身が昇降コード側周を囲っている。また、スクリーン2の後側に突出した環状の独立環状保持部44の後側部分とそこに挿通されたピッチ保持コード6の縦糸部分は、独立環状保持部44が前方へ抜ける方向へ移動しても抜けを阻止する抜け止め手段となっている。ここで独立環状保持部44は前後幅がスクリーンの前後幅より長く、図10−1(c)に示すように対向するピッチ保持コード6の保持部7がスクリーン2を保持した状態では緩んだ状態となる長さとなっている。つまり、独立環状保持部44は折り目のピッチ保持を行わず、スクリーン2と昇降コード5とが左右方向又はスクリーン2から離間する方向に独立環状保持部44の弛みが無くなるまで相対移動したときだけ両者を保持するようになっている。昇降コードの挿通は独立環状保持部44にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。畳み込み時の正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察される意匠性は本変形例でも同様である。 FIG. 1-14 shows a fourth modification. In this modified example, only the central part of the screen 2 which is different from FIG. 1-11A (a) will be described. The pitch holding cord 6 has the same configuration as that shown in FIGS. 1-13 and hangs down to the rear side of the screen 2. The lifting / lowering cord 5 hangs down to the front side of the screen 2. FIG. 1-14 (b) shows a cross-sectional view of the central crease 9 portion. An independent annular holding portion 44 different from the pitch holding cord 6 is inserted into the pitch holding cord 6. The independent annular holding portion 44 is formed in an annular shape by a flexible thin wire portion. (FIG. 10-1 (c) 44, which will be described later, also has a structure similar to that of the present embodiment at the center), and the annular tip inside the room penetrates the screen 2 and is exposed inside the screen room, The lifting / lowering cord 5 passes through the independent annular holding portion 44. Accordingly, the independent annular holding portion 44 serves as a screen penetrating member, and the fine wire portion itself surrounds the lifting cord side periphery. Further, the rear side portion of the annular independent annular holding portion 44 protruding to the rear side of the screen 2 and the warp portion of the pitch holding cord 6 inserted therethrough move in the direction in which the independent annular holding portion 44 comes out forward. This is a means to prevent the slipping out. Here, the front and rear width of the independent annular holding portion 44 is longer than the front and rear width of the screen, and the state in which the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 facing each other hold the screen 2 as shown in FIG. It becomes the length to become. That is, the independent annular holding portion 44 does not hold the crease pitch, and only when the screen 2 and the lifting / lowering cord 5 move relative to each other in the left-right direction or in the direction away from the screen 2 until the independent annular holding portion 44 is not loosened. Is supposed to hold. The raising / lowering cord insertion process is reduced by inserting the lifting / lowering cord only into the independent annular holding portion 44. The design that is observed as if there is only a lifting / lowering cord when viewed from the front when folded is the same as in the present modification.
図1−15に、変形例5を示す。本変形例でも、図1−11A(a)と異なる部分であるスクリーン2の中央部のみ説明する。ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に垂下され、昇降コード5はスクリーン2の前側に設けられる本観点基本形態図1−1に示される構造と同様である。ピッチ保持コード6の縦糸には、保持部7が等間隔で突出するよう形成されている。保持部7は、柔軟な細線状部により環状に形成され、スクリーン2を貫通し、その先端がスクリーン2の部屋内側に環状に露出し、昇降コード5が挿通される。図1−15(b)の中央部の折り目9部分の横断面図に示すように線状部自身が昇降コード側周を囲っている。中央垂下位置の折り目間隔も均等に保持される。
図1−15(d)に変形例5の変形例5−1を示す。本変形例5−1は、前述の図1−15の中央部分のピッチ保持コード6を昇降コード挿通部材25に置き換えた構造である。すなわち、図1−15(d)に示す通り、スクリーンの後側には昇降コード挿通部材25が垂下される。昇降コード挿通部材25は抜け止めである縦糸と、縦糸に対し等間隔で環状の昇降コード挿通部25aを突出させた部材である。昇降コード挿通部25aは柔軟な線状部から成り、折り目9に形成された挿通孔8を貫通して環状に露出し、昇降コード5が挿通される。従って、昇降コード挿通部材25はスクリーン貫通部材となり、線状部自身が昇降コード側周を囲っている。ここで、図(d)に示す他の垂下位置(図1-15(a)の例ではヘッドボックス両端部の垂下位置)における保持部7がスクリーン2を保持した状態では、昇降コード挿通部25aは緩んだ状態となる長さとなっている。つまり、昇降コード挿通部材25は折り目のピッチ保持を行わず、スクリーンと昇降コードとが左右方向に又は離間する方向に昇降コード挿通部25aの弛みが無くなるまで相対移動するときだけ両者を保持するようになっている。
変形例5−1では中央垂下位置ではスクリーンの折り目間隔は保持されないが、昇降コードの挿通は保持部7にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。畳み込み時の正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察される意匠性は本変形例変形例5、変形例5-1でも同様である。
FIG. 1-15 shows the fifth modification. Also in this modification, only the central part of the screen 2 which is different from FIG. The pitch holding cord 6 is hung from the rear side of the screen 2, and the lifting cord 5 is the same as the structure shown in FIG. The warp yarns of the pitch holding cord 6 are formed with holding portions 7 protruding at equal intervals. The holding part 7 is formed in an annular shape by a flexible thin line-like part, penetrates the screen 2, its tip is exposed annularly inside the room of the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is inserted. As shown in the cross-sectional view of the crease 9 portion at the center of FIG. The crease interval at the central hanging position is also kept uniform.
A modified example 5-1 of the modified example 5 is shown in FIG. The modified example 5-1 has a structure in which the pitch holding cord 6 in the central portion of FIG. That is, as shown in FIG. 1-15 (d), the lifting / lowering cord insertion member 25 is suspended from the rear side of the screen. The lifting / lowering cord insertion member 25 is a member in which a warp yarn that is a retainer and an annular lifting / lowering cord insertion portion 25a project from the warp at equal intervals. The raising / lowering cord insertion part 25a consists of a flexible linear part, penetrates the insertion hole 8 formed in the crease 9 and is exposed annularly, and the raising / lowering cord 5 is inserted. Therefore, the lifting / lowering cord insertion member 25 serves as a screen penetrating member, and the linear portion itself surrounds the lifting / lowering cord side periphery. Here, in the state where the holding unit 7 holds the screen 2 in the other hanging position shown in FIG. 4D (the hanging position at both ends of the head box in the example of FIG. 1-15 (a)), the lifting / lowering cord insertion portion 25a. Has a length that is in a relaxed state. That is, the lifting / lowering cord insertion member 25 does not hold the crease pitch, and only holds the screen and the lifting / lowering cord when they move relative to each other in the left / right direction or in a direction away from each other until the lifting / lowering cord insertion portion 25a is not loosened. It has become.
In the modified example 5-1, the crease interval of the screen is not maintained at the central hanging position, but the lifting / lowering cord insertion process is reduced by inserting the lifting / lowering cord only into the holding portion 7. The design characteristics that can be observed as if there is only a lifting / lowering cord when viewed from the front when folded are the same in Modification 5 and Modification 5-1.
図1−16に、変形例6を示す。本変形例でも、図1−11A(a)と異なる部分である中央部のみ説明する。図1−16(a)に示すように、本変形例では、ピッチ保持コード6の縦糸はスクリーン2の後側に垂下され、昇降コード5はスクリーン2の前後面両側に垂下される。中央部に垂下された昇降コードはボトムレール3に下端部が取着され、上端部側がヘッドボックス内に導入されヘッドボックス内で転回され、両端部の昇降コードとともに集約されてヘッドボックス端部から導出される。後側の昇降コード5と、前側の昇降コード5は、スクリーン2の折り目に沿って側面を垂下し折り目から環状に突出した独立環状保持部44に挿通される。独立環状保持部44は前述の図1-14(変形例4)に示す独立環状保持部44と同様に、柔軟な細線状部により環状に形成されている。独立環状保持部44はプリーツの段数に応じ、この例では1段おきの折り目に多数設けられている。独立環状保持部44は各設置段において、図1−16(b)に示す通り折り目に形成された挿通孔8を通りスクリーン2を貫通している。従って、昇降コード挿通部材25はスクリーン貫通部材となり細線状部自身が前側及び後側の昇降コード側周を囲っている。ピッチ保持コード6縦糸にはピコ24を等間隔で有し、昇降コード5がピコ24を挿通する。ピコ24は図1−16(a)に示すように縦糸に対し独立環状保持部44の設置段に合わせ等間隔で多数設けられている。
図1−16(b)に示すように、独立環状保持部44と、ピッチ保持コードのピコ24とが昇降コード5を介して係合している。独立環状保持部44をピッチ保持コードのピコが下から支持し、独立環状保持部44の高さが一定に保持され、各段の折り目の高さが保持される。
FIG. 1-16 shows a sixth modification. Also in this modification, only the central part which is different from FIG. 1-11A (a) will be described. As shown in FIG. 1-16 (a), in this modification, the warp yarn of the pitch holding cord 6 is hung on the rear side of the screen 2, and the lifting cord 5 is hung on both sides of the front and rear surfaces of the screen 2. The lower end of the lifting cord suspended from the center is attached to the bottom rail 3, the upper end is introduced into the head box, is turned around in the head box, and is gathered together with the lifting cords at both ends to be gathered from the end of the head box. Derived. The rear lifting / lowering cord 5 and the front lifting / lowering cord 5 are inserted into an independent annular holding portion 44 that hangs down along the crease of the screen 2 and projects annularly from the crease. The independent annular holding part 44 is formed in an annular shape by a flexible thin line-like part in the same manner as the independent annular holding part 44 shown in FIG. 1-14 (Modification 4). In this example, a large number of independent annular holding portions 44 are provided at every other fold according to the number of pleats. In each installation stage, the independent annular holding portion 44 passes through the screen 2 through the insertion hole 8 formed in the fold as shown in FIG. Therefore, the lifting / lowering cord insertion member 25 becomes a screen penetrating member, and the thin line portion itself surrounds the front and rear lifting / lowering cord side peripheries. The pitch holding cord 6 warps have pico 24 at equal intervals, and the lifting / lowering cord 5 is inserted through the pico 24. As shown in FIG. 1-16 (a), a large number of pico 24 are provided at equal intervals in accordance with the installation stage of the independent annular holding portion 44 with respect to the warp.
As shown in FIG. 1-16 (b), the independent annular holding portion 44 and the pico 24 of the pitch holding cord are engaged via the lifting / lowering cord 5. The independent annular holding portion 44 is supported by the pico of the pitch holding cord from below, the height of the independent annular holding portion 44 is held constant, and the height of the folds at each step is held.
1−9.第8実施形態(抜け止め部材で保持部を係止)
図8−1〜図8−5に、第8実施形態を示す。
図8−1(a)を参照すると、本実施形態では、ヘッドボックス1の長手方向中央部において、ピッチ保持コード6と昇降コード5がスクリーン2の後方(前後方向の同じ側に)に垂下支持される。一方、ヘッドボックス1の長手方向両端部においては、ピッチ保持コード6と昇降コード5がスクリーン2の前方(前後方向の同じ側に)に垂下支持される。従って、ヘッドボックス1の長手方向に隣り合うピッチ保持コード6と昇降コード5は、前後方向に互い違いに垂下されている。
1-9. Eighth embodiment (holding member is locked with a retaining member)
8-1 to 8-5 show an eighth embodiment.
Referring to FIG. 8-1 (a), in this embodiment, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended from the screen 2 (on the same side in the front-rear direction) at the center in the longitudinal direction of the head box 1. Is done. On the other hand, at both longitudinal ends of the head box 1, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended and supported forward of the screen 2 (on the same side in the front-rear direction). Therefore, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 adjacent to each other in the longitudinal direction of the head box 1 are suspended alternately in the front-rear direction.
各垂下位置おいては、ピッチ保持コード6は図24、図25、図6−1に示すようなものであり、縦糸には線状部から成る複数の環状の保持部7が等間隔で設けられる。図8−1(b)に示すように、環状の保持部7は、昇降コード5が挿通されて、さらにスクリーン2を貫通する。従って、ピッチ保持コード6はスクリーン貫通部材となり、線状部とピッチ保持コード6縦糸(スクリーン貫通部材の一部)とで前記昇降コード側周を囲っている。保持部7をスクリーン2に挿通するためには、スクリーン2に切込み8を設けて挿通してもよく、後述する針加工により針の挿通により設けられるピンホール8に挿通しても良い。図8−1(c)に係合抜け止め91を示す。係合抜け止め91は、略長方形の平板状であり、その長辺のうち一側辺91dが曲線状に形成され、略中央部に係合孔91bが開口している。係合抜け止め91の他の長辺91cは折り目に沿うよう直線状となっている。曲線状の側辺から係合孔91bに向かって保持部7を構成する線状部が通過可能なスリット91aが形成されている。従って、スクリーン2の折り目に保持部7を貫通させた状態で、保持部7の先端の環状部を係合抜け止め91のスリット91aを通過して係合孔91b内に挿通し、図8−1(d)に示すように、保持部7の先端の環状部を係合させることにより抜け止めが可能となっている。 At each hanging position, the pitch holding cord 6 is as shown in FIG. 24, FIG. 25, and FIG. 6-1, and the warp yarn is provided with a plurality of annular holding portions 7 made of linear portions at equal intervals. It is done. As shown in FIG. 8A (b), the annular holding portion 7 is inserted through the lifting / lowering cord 5 and further penetrates the screen 2. Accordingly, the pitch holding cord 6 serves as a screen penetrating member, and the linear portion and the pitch holding cord 6 warp (a part of the screen penetrating member) surround the lifting cord side periphery. In order to insert the holding portion 7 into the screen 2, the screen 2 may be provided with a notch 8 or may be inserted into a pinhole 8 provided by needle insertion as will be described later. FIG. 8-1 (c) shows the engagement retaining 91. FIG. The engagement retaining member 91 has a substantially rectangular flat plate shape, one of the long sides 91d is formed in a curved shape, and an engagement hole 91b is opened at a substantially central portion. The other long side 91c of the engagement retaining member 91 is linear so as to follow the crease. A slit 91a is formed through which the linear portion constituting the holding portion 7 can pass from the curved side toward the engagement hole 91b. Accordingly, in a state where the holding part 7 is passed through the fold of the screen 2, the annular part at the tip of the holding part 7 passes through the slit 91a of the engagement retaining 91 and is inserted into the engagement hole 91b. As shown in FIG. 1D, the retaining portion 7 can be prevented from coming off by engaging the annular portion at the tip.
図8−2(a)〜(e)に、変形例1を示す。本変形例では、図8−1(b)に示す第8実施形態の係合抜け止め91の代わりに、図8−2(c)に示す貫通孔付き係合抜け止め92が用いられる。 The modification 1 is shown to FIGS. 8-2 (a)-(e). In this modification, an engagement stopper 92 with a through hole shown in FIG. 8-2 (c) is used instead of the engagement stopper 91 of the eighth embodiment shown in FIG. 8-1 (b).
貫通孔付き係合抜止め92は、平板状で略正方形であり、その一側辺92eが曲線状に形成され、一側辺92eに対向する他側辺92fは折り目に沿う直線状となっている。他側辺92fから一側辺92eに向かい全長の略1/3隔てた箇所には貫通穴92cを備え、さらに全長の略1/3隔てた箇所に係合孔92bを他側辺の方向に離れて2つ備える。係合孔92bと一側辺92eとの間には保持部7を構成する線状部材を通過可能とするスリット92aがそれぞれ連通するよう設けられている。 The engagement retaining member 92 with a through hole is flat and has a substantially square shape. One side 92e is formed in a curved shape, and the other side 92f facing the one side 92e is a straight line along the fold. Yes. A through hole 92c is provided at a location approximately 1/3 of the full length from the other side 92f to the side 92e, and an engagement hole 92b is provided at a location approximately 1/3 of the full length in the direction of the other side. Two are provided apart. Between the engagement hole 92b and the one side 92e, there is provided a slit 92a that allows the linear member constituting the holding portion 7 to pass therethrough.
これらの構成により図8−2(e)に示すように、ピッチ保持コード6は保持部7の先端の環状部をスクリーン2の挿通孔8に貫通した状態でを係合孔92bに係合可能となっている。
保持部7を貫通孔付き係合抜け止め92に係合させるには、まず開閉針(後述)を使用し、開閉針を貫通穴92c(針挿入部)とスクリーン2の挿通部8に貫通させ、開閉針の先端で保持部7の環状部先端を保持した状態で、図8−2(b)に示すように保持部7を引き抜く。次いで、そのまま保持部7をスクリーン2に貫通させた状態で、保持部7の先端の環状部を構成する2本の線状部材をそれぞれ2つのスリットの開口部92dにあてがい、図8−2(c)に示すようにスリット92aを案内し貫通孔92bまで通過させ保持部7を係合する。このような構成により、ピッチ保持コード6のスクリーンへの挿通及び係合抜け止めとの係合が容易となる。
With this configuration, as shown in FIG. 8-2 (e), the pitch holding cord 6 can be engaged with the engaging hole 92b with the annular portion at the tip of the holding portion 7 penetrating the insertion hole 8 of the screen 2. It has become.
In order to engage the holding portion 7 with the engagement stopper 92 with a through hole, first, an opening / closing needle (described later) is used, and the opening / closing needle is passed through the through hole 92c (needle insertion portion) and the insertion portion 8 of the screen 2. In the state where the tip of the annular portion of the holding portion 7 is held by the tip of the opening / closing needle, the holding portion 7 is pulled out as shown in FIG. Next, with the holding portion 7 passing through the screen 2 as it is, the two linear members constituting the annular portion at the tip of the holding portion 7 are respectively applied to the opening portions 92d of the two slits, and FIG. As shown in c), the slit 92a is guided to pass through the through hole 92b and the holding portion 7 is engaged. With such a configuration, the pitch holding cord 6 can be easily inserted into the screen and engaged with the retaining stopper.
図8−3(a)〜(b)に、変形例2を示す。本変形例では、図8−1(b)に示す前述の係合抜け止め91の代わりに、図8−3(b)に示される嵌合部材93が用いられる。嵌合部材93は、嵌合筒部93bと嵌合栓部93aから構成される。嵌合栓部93aは、基端部に膨径部93cを設け、先端に向かい先細りとなるテーパー状の円筒形状(針挿入部)となっており、嵌合筒部93bに嵌合栓部93aを圧入可能である。保持部7が嵌合筒部93bを挿通した状態で、嵌合筒部93bに嵌合栓部93aを圧入することによって、図8−3(a)に示すように、嵌合部材93が抜け止めとなる。保持部7を93に係合させる場合も、図8−3同様、開閉針(後述)を使用し、開閉針を93bと8を貫通させ、開閉針の先端で保持部7の環状部先端を保持した状態で、保持部7を引き抜いて、嵌合筒部93bに嵌合栓部93aを圧入することができる。このような構成でも図8−2同様、ピッチ保持コードの挿通及び係合が容易となる。 The modification 2 is shown to FIGS. 8-3 (a)-(b). In this modification, a fitting member 93 shown in FIG. 8-3 (b) is used instead of the above-described engagement retaining 91 shown in FIG. 8-1 (b). The fitting member 93 includes a fitting cylinder portion 93b and a fitting plug portion 93a. The fitting plug portion 93a is provided with an enlarged diameter portion 93c at the base end portion and has a tapered cylindrical shape (needle insertion portion) that tapers toward the tip, and the fitting plug portion 93a has a fitting plug portion 93a. Can be press-fitted. With the holding part 7 inserted through the fitting cylinder part 93b, the fitting plug part 93a is press-fitted into the fitting cylinder part 93b, whereby the fitting member 93 is removed as shown in FIG. 8-3 (a). Stop. When the holding portion 7 is engaged with 93, as in FIG. 8-3, an opening / closing needle (described later) is used, the opening / closing needle is passed through 93b and 8, and the tip of the annular portion of the holding portion 7 is attached to the tip of the opening / closing needle. In the held state, the holding portion 7 can be pulled out and the fitting plug portion 93a can be press-fitted into the fitting cylinder portion 93b. Even in such a configuration, the pitch holding cord can be easily inserted and engaged as in FIG.
図8−4に、変形例3を示す。本変形例では、図8−1(b)に示す第8実施形態の係合抜け止め91の代わりに、カシメ部材94が用いられる。カシメ部材94は、図8−4(b)に示すように筒状(針挿入部)であり保持部7を挿入可能となっている。保持部7を前述の図8−3同様にカシメ部材94とともに開閉針でスクリーン2を挿通させることができる。図8−4(c)はかしめた状態の抜け止めの側面図(保持部は断面)を示す。このように保持部7の先端部をカシメ部材94でかしめることにより、保持部7が抜け止めされる。このような構成でも図8−3同様、ピッチ保持コードの挿通及び係合が容易となる。 FIG. 8-4 shows the third modification. In this modification, a caulking member 94 is used instead of the engagement retaining member 91 of the eighth embodiment shown in FIG. The caulking member 94 has a cylindrical shape (needle insertion portion) as shown in FIG. 8-4 (b), and the holding portion 7 can be inserted therein. The holding part 7 can be inserted through the screen 2 with an opening and closing needle together with the caulking member 94 as in FIG. Fig. 8-4 (c) shows a side view of the retainer in the caulked state (the holding part is a cross section). In this way, the holding portion 7 is prevented from coming off by caulking the tip end portion of the holding portion 7 with the caulking member 94. Even in such a configuration, the pitch holding cord can be easily inserted and engaged as in FIG.
図8−5(a)〜(e)に、変形例4を示す。本変形例でも、ピッチ保持コード6と昇降コード5がスクリーン2の同じ側に垂下される。ピッチ保持コード6は1段以外図示しないが等間隔で縦糸から突出する保持部7を備える。保持部7は線状部から成り、スクリーン2を貫通し、抜け止め糸状部材70と係合することで抜け止めされる。ピッチ保持コードはスクリーン貫通部材となり、線状部と縦糸の一部とで昇降コード側周を囲うようになっている。図8−5(b)に示すように、抜け止め糸状部材70は、糸状部70bの両端に抜け止め部70aが形成されている。図8−5(a)に示すように糸状部70bに保持部7が係合することで、スクリーン2の折り目9の間隔が保持される。 Modified example 4 is shown in FIGS. 8-5 (a) to (e). Also in this modification, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended on the same side of the screen 2. Although not shown, the pitch holding cord 6 includes a holding portion 7 that protrudes from the warp yarn at equal intervals, although not shown. The holding part 7 is composed of a linear part, penetrates the screen 2, and is prevented from coming off by engaging with the retaining thread-like member 70. The pitch holding cord serves as a screen penetrating member, and surrounds the lifting cord side periphery with the linear portion and a part of the warp. As shown in FIG. 8-5 (b), the retaining thread-like member 70 has retaining parts 70a formed at both ends of the thread-like part 70b. As shown in FIG. 8-5 (a), the holding portion 7 is engaged with the thread-like portion 70b, whereby the interval between the creases 9 of the screen 2 is held.
図8−5(c)〜(e)に、保持部7の係合する方法を示す。まず、図8−5(c)に示すように、前述又は後述の開閉針により保持部7をスクリーン2の折り目に貫通させる。次に、図8−5(d)に示すように、保持部7の環状部に抜け止め糸状部材70を挿通させる。その状態でピッチ保持コードをスクリーン2の折り目9から離れる方向に保持部7を引き抜く。すると、図8−5(e)に示すように、抜け止め糸状部材70の抜け止め部70aが折り目の谷側部分でスクリーン2と係合して抜け止めされ、ピッチ保持コードで折り目を保持可能な状態となる。
上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、第一実施形態の効果に加え下記の効果も得ることができる。
(1)係合抜け止め、嵌合抜止、カシメ部材、抜け止め糸状部材(以下総称して係止抜け止めという)は小部品であり、当該垂下位置では小部品だけが露出し、昇降コード及びピッチ保持コードはスクリーンに隠蔽されるのですっきりとした外観が得られる。
(2)係止抜け止めは部分的に交換可能である。
8-5 (c) to (e) show a method of engaging the holding portion 7. FIG. First, as shown in FIG. 8-5 (c), the holding portion 7 is passed through the fold of the screen 2 by the opening / closing needle described above or below. Next, as shown in FIG. 8-5 (d), the retaining thread-like member 70 is inserted through the annular portion of the holding portion 7. In this state, the pitch holding cord is pulled out in a direction away from the crease 9 of the screen 2. Then, as shown in FIG. 8-5 (e), the retaining portion 70a of the retaining thread-like member 70 is engaged with the screen 2 at the valley portion of the crease and retained, and the crease can be retained by the pitch retaining cord. It becomes a state.
In the pleated screen configured as described above, the following effects can be obtained in addition to the effects of the first embodiment.
(1) Engagement retaining, engagement retaining, caulking member, retaining thread-like member (hereinafter collectively referred to as locking retaining member) are small parts, and only the small parts are exposed at the hanging position, Since the pitch holding code is hidden on the screen, a clean appearance can be obtained.
(2) The retaining stopper can be partially exchanged.
本観点又は以下の観点において、細線状部は透明のモノフィラメントで構成しても良い。そうすることで、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。特に、後述する第2観点、第4観点、第12観点、第15観点、第17観点において効果が高い。 In this viewpoint or the following viewpoints, the thin wire portion may be formed of a transparent monofilament. By doing so, the design property of a pleat screen improves. In particular, the effect is high in the second viewpoint, the fourth viewpoint, the twelfth viewpoint, the fifteenth viewpoint, and the seventeenth viewpoint described later.
2.第2観点(スクリーンを貫通しない保持部)
特許文献1のプリーツスクリーンは、スクリーンに昇降コード孔を形成し昇降コードを挿通して案内し、ピッチ保持コードをスクリーンに貫通させているため、外光が昇降コード孔から室内に洩れるという問題がある。
従って、従来の昇降コード5の案内構造及びピッチ保持構造についてはそれぞれ課題があった。
第2観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたプリーツスクリーンにおいて、
昇降コード挿通部材又はピッチ保持コードを前記スクリーンに貫通させず前記スクリーン2の折り目9に挟持して保持する保持手段を備えたプリーツスクリーンを第一の特徴とする。
さらに第二の特徴としては、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持し前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、
前記スクリーンの折り目を挟んで嵌合して保持する嵌合部と、
前記嵌合部に嵌合する被嵌合部を備え、
前記複数の保持部は、前記嵌合部又は被嵌合部と接続され、
さらに前記複数の保持部は、前記スクリーンを挟んで前記嵌合部と、前記被嵌合部を嵌合させることによって、前記スクリーンに対して固定される前記保持手段を備えたプリーツスクリーンを示す。
さらに第三の特徴としては、
細線状部からなる環状の昇降コード挿通部材の基端部を折り目の谷に沿わせ、折り目部を接合することにより折り目に挟持して前記保持手段を構成することを特徴とする。
さらに第四の特徴としては、
前記ピッチ保持コードの保持部を細線状部からなる環状に構成し、前記保持部の先端部を折り目の谷に沿わせ、折り目部を接合することにより折り目に挟持して前記保持手段を構成することを特徴とする。 このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部材又はピッチ保持コードをスクリーンに対し貫通させないため、スクリーン2からの光洩れが防止される。
2. Second viewpoint (holding part that does not penetrate the screen)
The pleated screen of Patent Document 1 has a problem that outside light leaks into the room through the lifting / lowering code hole because the lifting / lowering code hole is formed in the screen, the lifting / lowering code is inserted and guided, and the pitch holding cord is passed through the screen. is there.
Therefore, the conventional guide structure and pitch holding structure of the lifting / lowering cord 5 have problems.
The second viewpoint is
In the pleated screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box,
A pleated screen having a holding means for holding an elevating cord insertion member or a pitch holding cord so as to be sandwiched and held by the crease 9 of the screen 2 without penetrating the screen is a first feature.
As a second feature,
A pitch-holding cord that holds the creases between the screens and is supported by being suspended from the head box;
A plurality of holding portions provided in the pitch holding cord;
A fitting portion for fitting and holding the fold line of the screen;
A fitted portion that fits into the fitting portion;
The plurality of holding portions are connected to the fitting portion or the fitted portion,
Further, the plurality of holding portions indicate a pleated screen provided with the holding means fixed to the screen by fitting the fitting portion and the fitting portion with the screen interposed therebetween.
As a third feature,
The holding means is configured such that a base end portion of an annular lifting / lowering cord insertion member formed of a thin line portion is placed along a valley of a fold, and the fold portion is joined to be held by the fold.
As a fourth feature,
The holding portion of the pitch holding cord is configured in an annular shape composed of a thin line-shaped portion, the tip portion of the holding portion is arranged along the crease valley, and the fold portion is joined to constitute the holding means. It is characterized by that. Since such a pleated screen does not allow the lifting / lowering cord insertion member or the pitch holding cord to penetrate the screen, light leakage from the screen 2 is prevented.
2−1.第1実施形態(糸状の保持部の先に嵌合抜け止め)
図2−1(a)に第1実施形態を示す。基本形態と同様に、ヘッドボックス1の長手方向両端部及び中央から、スクリーン2の前後に分けて、ピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持される。スクリーン2の幅方向に隣り合うピッチ保持コード6と昇降コード5は、それぞれスクリーン2を挟んで前後方向に互い違いに配置される。ピッチ保持コード6の縦糸には、スクリーン2の折り目9の間隔を保持するための保持部7が等間隔で取着される。ピッチ保持コード6の縦糸の上端6dはヘッドボックスに取着され、ピッチ保持コード6の縦糸の下端6dはボトムレール3に取着される。図2−1(b)に示すように、保持部7は細糸状部451eと、細糸状部451eの先端に取着された嵌合芯材部451cから構成される。嵌合芯材部451cは充実体で形成することが好ましい。
2-1. First embodiment (fitting prevention at the end of a thread-like holding part)
FIG. 2-1 (a) shows the first embodiment. Similarly to the basic form, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are supported by hanging from the both ends and the center in the longitudinal direction of the head box 1 separately from the front and rear of the screen 2. The pitch holding cords 6 and the lifting cords 5 adjacent to each other in the width direction of the screen 2 are alternately arranged in the front-rear direction with the screen 2 interposed therebetween. To the warp yarns of the pitch holding cord 6, holding portions 7 for holding the intervals between the creases 9 of the screen 2 are attached at equal intervals. The upper end 6 d of the warp yarn of the pitch holding cord 6 is attached to the head box, and the lower end 6 d of the warp yarn of the pitch holding cord 6 is attached to the bottom rail 3. As shown in FIG. 2-1 (b), the holding part 7 is composed of a fine thread-like part 451e and a fitting core part 451c attached to the tip of the fine thread-like part 451e. The fitting core material portion 451c is preferably formed of a solid body.
一方、昇降コード5は、昇降コード挿通部材25aによりスクリーン2の折り目の近傍に案内される。昇降コード挿通部材25aは、ピッチ保持コード6の保持部7に取着された嵌合芯材部451cをスクリーンを挟んで嵌合可能な嵌合受け部451bと、これと一体に連結された昇降コード挿通孔部451aから構成される。昇降コード5が昇降コード挿通孔部451aを挿通することにより、昇降コード5は昇降コード挿通部材25aによりスクリーン2の近傍の位置に案内される。嵌合受け部451bは側面視で略C字状の、先端側の一部が開放された形状とし、上下方向に弾性変形可能な樹脂で成形されている。その開口高さは図2−1(b)に示す通り嵌合状態で上下の折り目の生地厚と嵌合芯材部451cの直径の和より小さい。上下の嵌合受け部451b先端部を弾性により広げながら嵌合芯材部451cを生地が包むような状態で生地とともに嵌合芯材部451cを嵌合受け部451bの略C字状の開口内に差し込むことが可能である。
この嵌合は、弾性的に挟み付けるため嵌合芯材部451cと昇降コード挿通部材25aとは嵌合状態では横方向に嵌合位置がずれない。
On the other hand, the lifting / lowering cord 5 is guided to the vicinity of the fold of the screen 2 by the lifting / lowering cord insertion member 25a. The lifting / lowering cord insertion member 25a includes a fitting receiving portion 451b capable of fitting the fitting core portion 451c attached to the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 with a screen interposed therebetween, and a lifting / lowering connected integrally therewith. It consists of a cord insertion hole 451a. When the lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion hole 451a, the lifting / lowering cord 5 is guided to a position near the screen 2 by the lifting / lowering cord insertion member 25a. The fitting receiving portion 451b is substantially C-shaped when viewed from the side, and has a shape in which a part on the tip side is opened, and is formed of a resin that can be elastically deformed in the vertical direction. The opening height is smaller than the sum of the fabric thickness of the upper and lower folds and the diameter of the fitting core part 451c in the fitted state as shown in FIG. The upper end of the upper and lower mating receiving portions 451b is elastically expanded and the mating core portion 451c is put together with the fabric in a state where the mating core portion 451c is covered with the fabric. Can be plugged into.
Since the fitting is elastically sandwiched, the fitting position of the fitting core member 451c and the lifting / lowering cord insertion member 25a does not shift in the lateral direction in the fitted state.
ピッチ保持コード6の保持部7は、ピッチ保持コード6の保持部7に設けられた嵌合芯材部451cと、昇降コード挿通部材25aに設けられた嵌合受け部451bがスクリーン2の折り目9を挟んで嵌合することによりスクリーンを支持し、スクリーン2の折り目の間隔を保持する。また、昇降コード挿通部材25aはスクリーン2の折り目9に対して一定の位置に保持され昇降コードを一定位置で案内する。 The holding portion 7 of the pitch holding cord 6 includes a fitting core portion 451c provided on the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 and a fitting receiving portion 451b provided on the lifting / lowering cord insertion member 25a. The screen is supported by fitting with the screen interposed therebetween, and the interval between the folds of the screen 2 is maintained. Further, the lifting / lowering cord insertion member 25a is held at a fixed position with respect to the crease 9 of the screen 2, and guides the lifting / lowering cord at a fixed position.
このようなプリーツスクリーンは、以下の効果を奏する。
(1)スクリーンに昇降コード5を挿通することがなく、孔による室内への光漏れはない。
Such a pleated screen has the following effects.
(1) The elevating cord 5 is not inserted into the screen, and there is no light leakage into the room through the hole.
(2)従来のように昇降コード挿通箇所とピッチ保持コードの環状部(ループ)とで昇降コード5を引っ張り合うことが無いので、スクリーン2の折り畳み時に昇降コード5の昇降抵抗が増加することがない。昇降コード5に抵抗をかけることなくスクリーン2の折り目9のピッチを保持することが可能である。
(3)スクリーン2に孔加工を行う必要が無いため、組み立て工数が削減できる。
(4)昇降コードの挿通は昇降コード挿通部材25aにだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。
(5)スクリーンにピッチ保持コードを挿通することがなく、ピッチ保持コード挿通孔による室内への光漏れはない。ピッチ保持コードにより上下の折り目間隔が均等に保持される。
(6)すべての折り目に対し、昇降コード挿通部材25aを係止する必要がないので昇降コードの挿通工程が低減され製造が容易である。
(7)昇降コード挿通部材25aの嵌合受け部451bが嵌合芯材部451cを折り目と共に弾性的に挟着するため、保持部がスクリーン2から外れ難い。
(8)保持部7は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンが挟んでも生地の畳み込み寸法を増大させることが無い。
(2) Since the lifting / lowering cord 5 is not pulled by the lifting / lowering cord insertion portion and the annular portion (loop) of the pitch holding cord as in the prior art, the lifting / lowering resistance of the lifting / lowering cord 5 may increase when the screen 2 is folded. Absent. It is possible to maintain the pitch of the crease 9 of the screen 2 without applying resistance to the lifting / lowering cord 5.
(3) Since it is not necessary to drill holes in the screen 2, the number of assembling steps can be reduced.
(4) The raising / lowering cord insertion process is reduced by inserting the raising / lowering cord only into the raising / lowering cord insertion member 25a.
(5) The pitch holding cord is not inserted into the screen, and there is no light leakage into the room through the pitch holding cord insertion hole. The pitch holding cord holds the upper and lower fold intervals evenly.
(6) Since it is not necessary to lock the lifting / lowering cord insertion member 25a for all the folds, the lifting / lowering cord insertion process is reduced and manufacturing is easy.
(7) Since the fitting receiving portion 451b of the lifting / lowering cord insertion member 25a elastically clamps the fitting core material portion 451c together with the crease, the holding portion does not easily come off from the screen 2.
(8) Since the holding portion 7 is a flexible linear portion having a small diameter, the folding size of the fabric is not increased even when the screen is sandwiched during folding.
(9)昇降コード挿通孔部451aに昇降コード5が挿通されて、昇降コード5側でスクリーン2が位置決めされることにより、昇降コードがピッチ保持コード縦糸とともにスクリーンの前後方向への移動することを規制し上昇時パンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)を防止する。(パンクについては後述)
(10)折り目と昇降コードとの間に嵌合受け部451bが介在物として介在するため、スクリーン2の昇降コードによる折り目の連れ上がり(折り目9が上方に波打つように湾曲する状態、後述、図20参照)を防止し、スクリーン2が適切に折り畳まれる。
(9) When the lifting / lowering cord 5 is inserted into the lifting / lowering cord insertion hole 451a and the screen 2 is positioned on the lifting / lowering cord 5 side, the lifting / lowering cord moves together with the pitch holding cord warp in the front-rear direction of the screen. Regulate and prevent puncture when rising (a part of the screen escapes greatly). (Punk will be described later)
(10) Since the fitting receiving portion 451b is interposed as an inclusion between the fold and the lifting / lowering cord, the fold is lifted by the lifting / lowering cord of the screen 2 (a state in which the fold 9 is curved so as to wave upward, as will be described later. 20) and the screen 2 is properly folded.
2−2.第2実施形態(環状の保持部の先に嵌合抜け止め)
図2−2に第2実施形態を示す。第1実施形態は、嵌合受け部451bと一体の昇降コード挿通孔部451aに昇降コード5が挿通されていたが、本実施形態ではピッチ保持コードに設けられた環状の保持部7に昇降コード5を挿通されている点を中心に構成が異なる。
以下、本実施形態の詳細について説明する。ヘッドボックス1の長手方向両端部及び中央から、ピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持される。それぞれの垂下位置では、ピッチ保持コード6と昇降コード5は、スクリーン2を挟んで前後同じ側に垂下され、スクリーン2の幅方向に隣り合うピッチ保持コード6と昇降コード5は、それぞれスクリーン2を挟んで互い違いに垂下される。
2-2. Second embodiment (fitting prevention at the end of the annular holding part)
FIG. 2-2 shows a second embodiment. In the first embodiment, the lifting / lowering cord 5 is inserted into the lifting / lowering cord insertion hole 451a integrated with the fitting receiving portion 451b. The configuration is different with the center of 5 being inserted.
Details of this embodiment will be described below. From both ends and the center of the head box 1 in the longitudinal direction, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended and supported. At each hanging position, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended on the same front and rear sides across the screen 2, and the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 adjacent to each other in the width direction of the screen 2 It is drooped alternately with sandwiching.
図2−2(c)に示すように、ピッチ保持コード6の縦糸は、等間隔で環状の保持部7を備える。環状の保持部7は、ピッチ保持コード6の縦糸に取着された複数の細糸状部21と、細糸状部21の先端に取着された嵌合芯材部452cとを備え、全体として環状になる。ただし、細糸状部21と嵌合芯材部452cとで全体として環状部を形成するのではなく、細糸状部21単体で又は細糸状部21複数で環状部を形成しその先端に嵌合芯材部452cを設けても良い。 As shown in FIG. 2-2 (c), the warp of the pitch holding cord 6 includes annular holding portions 7 at equal intervals. The annular holding part 7 includes a plurality of fine thread-like parts 21 attached to the warp yarns of the pitch holding cord 6 and a fitting core part 452c attached to the tip of the fine thread-like part 21, and is annular as a whole. become. However, the thin thread-like part 21 and the fitting core part 452c do not form an annular part as a whole, but the fine thread-like part 21 alone or a plurality of fine thread-like parts 21 form an annular part and the fitting core is formed at the tip thereof. A material part 452c may be provided.
図2−2(e)に示すように嵌合受け部材452bは側面視で略C字状の、先端側が開放された形状とし、上下方向に弾性変形可能な樹脂で成形されている。その開口高さは図2−2(b)に示す通り嵌合状態で上下の折り目の生地厚と嵌合芯材部452cの直径の和より小さい。よって、上下の嵌合受け部材452b開口部を弾性的に広げながら嵌合芯材部452cをスクリーン2の生地が包むような状態で生地とともに嵌合芯材部452cをC字形状の嵌合受け部材452b内に差し込むことが可能である。 As shown in FIG. 2-2 (e), the fitting receiving member 452b has a substantially C-shape in a side view and a shape with an open end, and is formed of a resin that can be elastically deformed in the vertical direction. The opening height is smaller than the sum of the fabric thickness of the upper and lower folds and the diameter of the fitting core part 452c in the fitted state as shown in FIG. 2-2 (b). Accordingly, the fitting core member 452c and the fitting core member 452c are folded together with the cloth while the opening of the upper and lower fitting receiving members 452b is elastically expanded while the cloth of the screen 2 is wrapped. It can be inserted into the member 452b.
ピッチ保持コード6の保持部7は、ピッチ保持コード6の保持部7に設けられた嵌合芯材部452cと、別体として設けられた嵌合受け部材452bがスクリーン2の折り目9を挟んで嵌合することにより、スクリーン2とピッチ保持コードとが連結される。これにより、スクリーン2の折り目9の間隔が一定に保持される。また、昇降コード5は、ピッチ保持コード6の縦糸の近傍で環状の保持部7に挿通して案内される。
このようなプリーツスクリーンは、第1実施形態の効果に加え、以下の効果を奏する。
(1)昇降コード及びピッチ保持コードをスクリーンの一側面に垂下することができる為、他側面視では昇降コード及びピッチ保持コードが現れず、すっきりとした外観が得られ意匠性が向上する。
The holding portion 7 of the pitch holding cord 6 includes a fitting core member portion 452 c provided on the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 and a fitting receiving member 452 b provided separately, with the crease 9 of the screen 2 interposed therebetween. By fitting, the screen 2 and the pitch holding cord are connected. Thereby, the space | interval of the crease | fold 9 of the screen 2 is kept constant. The lifting / lowering cord 5 is guided through the annular holding portion 7 in the vicinity of the warp yarn of the pitch holding cord 6.
Such a pleated screen has the following effects in addition to the effects of the first embodiment.
(1) Since the lifting / lowering cord and the pitch holding cord can be suspended from one side of the screen, the lifting / lowering cord and the pitch holding cord do not appear when viewed from the other side, and a clean appearance is obtained and the design is improved.
図2−2(e)に変形例を示す。変形例は、嵌合受け部材452bに横ずれを防止する突起452b2をさらに設けたものである。突起452b2は嵌合受け部材452bの両端部に設けられ、生地と嵌合芯材部452cを左右方向から挟むように保持する。この構成により、ピッチ保持コード6とスクリーン2とが確実に保持され横ずれが防止される。 A modification is shown in FIG. In the modified example, the fitting receiving member 452b is further provided with a protrusion 452b2 for preventing lateral displacement. The protrusions 452b2 are provided at both ends of the fitting receiving member 452b and hold the fabric and the fitting core part 452c so as to sandwich the cloth from the left and right directions. With this configuration, the pitch holding cord 6 and the screen 2 are securely held and lateral displacement is prevented.
2−3.第3実施形態(環状の保持部の先に嵌合部材)
図2−3に第3実施形態を示す。第1実施形態では、保持部7には嵌合芯材部材451cが取着されていたが、本実施形態では保持部7に嵌合受け部材453bが取着されている点を中心に構成が異なる。
以下に本実施形態の詳細について説明する。ピッチ保持コード6と昇降コード5は、第2実施形態と同様にスクリーン2に対して前後方向において同じ側に垂下される。図2−3(a)(b)に示すように、ピッチ保持コード6の縦糸は、保持部7を備える。保持部7は、細糸状部21と、細糸状部21の先端部に取着された嵌合受け部材453bから構成される。嵌合受け部材453bは、嵌合芯材部材453cと、スクリーン2を挟んで嵌合することによりスクリーン2の折り目9に保持される。このとき、嵌合受け部材453bは折り目9の山側部分から、嵌合芯材部材453cを折り目9の谷側部分に沿わせた状態で折り目9とともにスクリーン2を挟み込むように嵌合されている。嵌合受け部材453bの嵌合芯材部材453cへ弾性的に嵌合する構造は第1実施形態又は第2実施形態と同様である。
2-3. Third embodiment (fitting member at the end of the annular holding portion)
FIG. 2-3 shows a third embodiment. In the first embodiment, the fitting core material member 451c is attached to the holding portion 7, but in this embodiment, the configuration is centered on the point that the fitting receiving member 453b is attached to the holding portion 7. Different.
Details of this embodiment will be described below. The pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended on the same side in the front-rear direction with respect to the screen 2 as in the second embodiment. As shown in FIGS. 2-3 (a) and (b), the warp of the pitch holding cord 6 includes a holding unit 7. The holding part 7 includes a fine thread-like part 21 and a fitting receiving member 453b attached to the tip part of the fine thread-like part 21. The fitting receiving member 453 b is held by the crease 9 of the screen 2 by fitting with the fitting core member 453 c with the screen 2 interposed therebetween. At this time, the fitting receiving member 453 b is fitted so as to sandwich the screen 2 together with the crease 9 in a state where the fitting core member 453 c is arranged along the valley side portion of the fold 9 from the mountain side portion of the crease 9. The structure for elastically fitting the fitting core member 453c of the fitting receiving member 453b is the same as that of the first embodiment or the second embodiment.
このようなプリーツスクリーンは、第1実施形態及び第2実施形態の効果に加え、以下の効果を奏する。
(1)昇降コード及びピッチ保持コードを垂下していない側面からは、昇降コード、ピッチ保持コード及び嵌合部材が現れず、すっきりとした外観が得られ意匠性が向上する。
Such a pleated screen has the following effects in addition to the effects of the first and second embodiments.
(1) From the side where the lifting / lowering cord and pitch holding cord are not suspended, the lifting / lowering cord, pitch holding cord and fitting member do not appear, and a clean appearance is obtained and the design is improved.
2−4.第4実施形態(折り目に挟んで接合した昇降コード挿通部材)
図19−2に第4実施形態を示す。本実施形態は後述の通りである。第1〜3実施形態同様スクリーン2の折り目9に昇降コード挿通部材25の一部が保持されることにより、スクリーン2に挿通孔を開けることなく、昇降コード5を案内することができる。
2-4. Fourth embodiment (elevating cord insertion member joined between creases)
FIG. 19-2 shows a fourth embodiment. This embodiment is as described later. As in the first to third embodiments, by holding a part of the lifting / lowering cord insertion member 25 in the fold 9 of the screen 2, the lifting / lowering cord 5 can be guided without opening an insertion hole in the screen 2.
2−5.第5実施形態(折り目に挟んで接合したピッチ保持コード)
図19−3に第5実施形態を示す。本実施形態は後述の通りである。第1〜3実施形態同様スクリーン2の折り目9にピッチ保持コード6の保持部7の一部が保持されることにより、スクリーン2に挿通孔を開けることなく、スクリーン2の折り目9の間隔を保持することができる。
2-5. Fifth embodiment (pitch holding cord joined between creases)
FIG. 19-3 shows a fifth embodiment. This embodiment is as described later. As in the first to third embodiments, a part of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is held in the fold line 9 of the screen 2, so that the interval between the fold lines 9 in the screen 2 can be maintained without making an insertion hole in the screen 2. can do.
3.第3観点(付加的な昇降コード挿通部を有する保持部)
特許文献1では、スクリーンと相対移動するコードがスクリーンに挿通されていたため、そのコード挿通孔からの外光の洩れ等を防止することは困難であった。
特許文献2では、昇降コード挿通孔と掛止めコードの環状部に挿通させることを繰り返す必要があるため、スクリーン部分の組み立て作業が煩雑であった。
本観点では、スクリーンの室内への外光の洩れや遮断性低下を抑制し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供することを目的とする。 第3観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目に対し略直交する方向に沿って配設され、且つ前記スクリーンと相対移動可能な昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンの折り目を貫通し、前記ピッチ保持コードの縦糸から突出するように複数備えられる保持部と、を備え、
前記保持部は、前記ピッチ保持コードの縦糸部に対し係合して取着されるか、又は前記ピッチ保持コードの縦糸に一体的に取着され、
前記保持部は、下記(1)〜(4)のいずれかの構成を有するプリーツスクリーンを提供する。
(1)前記昇降コードが挿通する昇降コード挿通部を、前記ピッチ保持コードの縦糸部又は前記保持部に対し着脱可能に設けた構成(図3−1、図3−2、図3−3、図3−4、図3−4A、図3−5、図7−7、図16-3B)
(2)前記ピッチ保持コードとは独立した状態で前記昇降コードを挿通可能な昇降コード挿通部を備え、前記昇降コード挿通部と前記ピッチ保持コードには前記ピッチ保持コードの縦糸部又は前記保持部と前記昇降コード挿通部とが係合する係合手段を備える構成(図3−1、図3−2、図3−3、図3−4、図3−4A、図3−5、図7−7、図16−3B)
(3)前記保持部の先端側に、又は保持部とは別の縦糸部の位置から突出するよう設けられた昇降コード挿通部を備え、昇降コード挿通部は前記ピッチ保持コードの保持部が前記スクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない構成(図1−6、図1-11A(a)、図1-11A(b)中央部、図1-11B(c)、図1-11C、図1-12、図3-5(a)中央部、図3-5(b)、図3-6、図6-7、図15-4)
(4)ピッチ保持コードの保持部とは独立して係合し、且つ、ピッチ保持コード縦糸に取着された環状の昇降コード挿通部(図1-14(a)中央部、図1-14(b) (c)、図5-1)
3. 3rd viewpoint (holding part which has an additional raising / lowering cord insertion part)
In Patent Document 1, since a code that moves relative to the screen is inserted through the screen, it is difficult to prevent leakage of external light from the code insertion hole.
In Patent Document 2, since it is necessary to repeat insertion of the lifting / lowering cord insertion hole and the annular portion of the latching cord, the assembling work of the screen portion is complicated.
In view of this, an object of the present invention is to provide a pleated screen that can suppress leakage of outside light into the room of the screen and a decrease in shielding performance, and can simplify an assembling operation and reduce manufacturing costs. The third viewpoint is
A screen that can be folded zigzag,
An elevating cord disposed along a direction substantially orthogonal to the fold line of the screen and movable relative to the screen;
A pitch holding cord for holding a gap between the folds of the screen;
A plurality of holding portions that pass through the folds of the screen and protrude from the warp yarns of the pitch holding cord,
The holding portion is engaged with and attached to the warp yarn portion of the pitch holding cord, or is attached integrally to the warp yarn of the pitch holding cord,
The holding portion provides a pleated screen having any one of the following configurations (1) to (4).
(1) Configuration in which a lifting / lowering cord insertion portion through which the lifting / lowering cord is inserted is detachably attached to the warp yarn portion of the pitch holding cord or the holding portion (FIGS. 3-1, 3-2, 3-3, (Fig. 3-4, Fig. 3-4A, Fig. 3-5, Fig. 7-7, Fig. 16-3B)
(2) A lifting / lowering cord insertion portion capable of inserting the lifting / lowering cord in an independent state from the pitch holding cord is provided, and the lifting / lowering cord insertion portion and the pitch holding cord include a warp portion of the pitch holding cord or the holding portion. And an engaging means for engaging the lifting / lowering cord insertion portion (FIGS. 3-1, 3-2, 3-3, 3-4, 3-4A, 3-5, 7) -7, Fig. 16-3B)
(3) A lifting / lowering cord insertion portion provided on the distal end side of the holding portion or so as to protrude from a position of a warp yarn portion different from the holding portion is provided. The structure which does not receive the load of the said screen when the space | interval of the fold of a screen is hold | maintained (FIG. 1-6, FIG. 1-11A (a), FIG. 1-11A (b) center part, FIG. 1-11B (c ), Fig. 1-11C, Fig. 1-12, Fig. 3-5 (a) Center, Fig. 3-5 (b), Fig. 3-6, Fig. 6-7, Fig. 15-4)
(4) An annular lifting / lowering cord insertion portion (Fig. 1-14 (a) central portion, Fig. 1-14) that engages independently of the holding portion of the pitch holding cord and is attached to the pitch holding cord warp. (b) (c), Fig. 5-1)
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。 Provided is a pleat screen that maintains the fold interval of the screen at a predetermined interval, prevents leakage of outside light into the room, and simplifies the assembling work to reduce the manufacturing cost.
3−1.第1実施形態(リングと抜け止め)
図3−1に第1実施形態を示す。本実施形態では、基本形態と異なる点は、ピッチ保持コード6の縦糸部と間隔保持部材44とが、生地挿通前の状態において分離している点である。より具体的には、間隔保持部材44が、スクリーン2を貫通してピッチ保持コード6の縦糸に係合されることにより、「ピッチ保持コード6の保持部」と「昇降コード挿通部材」との両方として機能することを特徴とする。以下に、本実施形態の詳細について説明する。本実実施形態は図6−9(b)に示すフローチャートの加工方法によって組み立てられるプリーツスクリーンである。まず、基本形態と同様に、ヘッドボックス1からスクリーン2の前後方向いずれかの側面に昇降コード5が垂下される。ここで、昇降コード5を、間隔保持部材44(ループ)に予め挿通した所要量のアッセンブリーを用意する(図6−9(b)1.昇降コード挿通工程)とともに、生地にプリーツ加工を施し所要量の加工済み生地を用意する(図6−9(b)2.プリーツ加工工程)。図3−1(a)は加工済み生地を開いた状態と、昇降コードに間隔保持部材44を挿通したアッセンブリーをプリーツの山に合わせた間隔に並べた状態を示す。次に、針加工(図6−9(b)3.針加工工程)を行う。針加工は図3−1(a)に示す針31の先端31aをこの例では生地の谷側から山側に向かって刺し、ループ44を引っ掛けて引きぬくことにより行う。すると、図3−1(b)に示すように、間隔保持部材44は、スクリーン2を貫通する。
次に、ピッチ保持コード7の結合工程(図6−9(b))を行う。それにはあらかじめ図3−1(b)に示すように、ピッチ保持コード6の縦糸に保持部係合部44b(ピッチ保持コードの縦糸部)を等間隔で固着した部材を成形する。このステップは図6−9(b)に示してはいないが、針加工前に予め成形しておくことが好ましい。保持部係合部44bはアウトサート成形したり、縫着、接着、カシメ部材によるカシメ、融着等により固着させることができる。以下の変形例でも同様とする。図3−1(c)に示すように、間隔保持部材44が保持部係合部44bに結合させる。生地の上部において、ピッチ保持コード6上端をヘッドボックス1へ組み付け、昇降コード5をボトムレール3(不図示)及びボトムレール3内で昇降コード5の昇降に使用される駆動機構(不図示)に組み付ければ、吊り下げ状態でスクリーン2の折り目9のピッチが保持される。保持部係合部44bの具体的構成については、以下の変形例1、変形例2で説明する。
このようなプリーツスクリーンは、基本形態のプリーツスクリーンと同様の効果を有する。追加的に、このようなプリーツスクリーンは昇降コード挿通工程を生地組み付け工程時に行わないことによる作業性向上という効果を有する。
3-1. First embodiment (ring and retaining)
FIG. 3A shows the first embodiment. In the present embodiment, the difference from the basic form is that the warp yarn portion of the pitch holding cord 6 and the interval holding member 44 are separated in a state before the cloth is inserted. More specifically, the interval holding member 44 penetrates through the screen 2 and is engaged with the warp of the pitch holding cord 6, whereby the “holding portion of the pitch holding cord 6” and the “elevating cord insertion member”. It functions as both. Details of this embodiment will be described below. The present embodiment is a pleated screen assembled by the processing method of the flowchart shown in FIG. 6-9 (b). First, as in the basic mode, the lifting / lowering cord 5 is suspended from the head box 1 on either side of the screen 2 in the front-rear direction. Here, a required amount of assembly is prepared by inserting the lifting / lowering cord 5 in advance into the interval holding member 44 (loop) (FIG. 6-9 (b) 1. Lifting cord insertion step), and the fabric is pleated and required. An amount of processed dough is prepared (FIGS. 6-9 (b) 2. pleating process). FIG. 3-1 (a) shows a state in which the processed dough is opened and a state in which an assembly in which the interval holding member 44 is inserted into the lifting / lowering cord is arranged at intervals corresponding to the pleat ridges. Next, needle processing (FIG. 6-9 (b) 3. Needle processing step) is performed. Needle processing is performed by piercing the tip 31a of the needle 31 shown in FIG. 3A from the valley side to the mountain side in this example, and hooking and pulling the loop 44. Then, as shown in FIG. 3B, the spacing member 44 penetrates the screen 2.
Next, a connecting step of the pitch holding cord 7 (FIG. 6-9 (b)) is performed. For this purpose, as shown in FIG. 3-1 (b), a member in which the holding portion engaging portion 44b (the warp portion of the pitch holding cord) is fixed to the warp yarn of the pitch holding cord 6 at equal intervals in advance is formed. Although this step is not shown in FIGS. 6-9 (b), it is preferable to pre-form it before needle processing. The holding portion engaging portion 44b can be fixed by outsert molding, sewing, adhesion, caulking with a caulking member, fusion, or the like. The same applies to the following modifications. As shown in FIG. 3C, the interval holding member 44 is coupled to the holding portion engaging portion 44b. At the top of the fabric, the upper end of the pitch holding cord 6 is assembled to the head box 1, and the lifting / lowering cord 5 is used as a bottom rail 3 (not shown) and a drive mechanism (not shown) used for raising / lowering the lifting / lowering cord 5 in the bottom rail 3. When assembled, the pitch of the crease 9 of the screen 2 is maintained in the suspended state. The specific configuration of the holding portion engaging portion 44b will be described in Modification 1 and Modification 2 below.
Such a pleated screen has the same effect as the pleated screen of the basic form. In addition, such a pleated screen has an effect of improving workability by not performing the lifting / lowering cord insertion process during the cloth assembling process.
図3−2に変形例1を示す。本変形例は、保持部係合部44b(ピッチ保持コードの縦糸部)の係合構造を具体的に示す。変形例2も同様である。ピッチ保持コード6縦糸には間隔保持部材44と係合可能な保持部係合部44bが等間隔で固着されている。保持部係合部44bはアウトサート成形やその他の方法で固着されてよい。本変形例の保持部係合部44bは、図3−2(c)に示すように、ピッチ保持コード6の周方向の一部分が円錐台形状に突出しており、当該突出部には係合溝44eが形成される。係合溝44eは、突出部の上面から突出部中心に向けて半円形状に構成される。係合溝44eは、間隔保持部材44の太さよりわずかに狭く形成されており、係合溝44eの底部44fは、間隔保持部材44の太さとほぼ等しい幅になっている。このため、間隔保持部材44は係合溝44eの底部44fに保持され、間隔保持部材44を上方に引上げるようにすると係合溝44eから抜けるようになっている。間隔保持部材44の先端が係合溝44eの底部44fに保持されるため、間隔保持部材44の端部の高さが保持される。 FIG. 3-2 shows a first modification. This modification specifically shows the engagement structure of the holding portion engaging portion 44b (the warp portion of the pitch holding cord). The same applies to the second modification. To the pitch holding cord 6 warp, holding portion engaging portions 44b that can engage with the interval holding member 44 are fixed at equal intervals. The holding portion engaging portion 44b may be fixed by outsert molding or other methods. As shown in FIG. 3-2 (c), the holding portion engaging portion 44b of the present modification has a portion in the circumferential direction of the pitch holding cord 6 protruding in a truncated cone shape, and an engaging groove is formed in the protruding portion. 44e is formed. The engaging groove 44e is formed in a semicircular shape from the upper surface of the protruding portion toward the center of the protruding portion. The engaging groove 44e is formed to be slightly narrower than the thickness of the spacing member 44, and the bottom 44f of the engaging groove 44e has a width substantially equal to the thickness of the spacing member 44. For this reason, the spacing member 44 is held by the bottom 44f of the engaging groove 44e. When the spacing member 44 is pulled upward, the spacing member 44 comes out of the engaging groove 44e. Since the tip of the interval holding member 44 is held by the bottom 44f of the engagement groove 44e, the height of the end of the interval holding member 44 is held.
図3−3に変形例2を示す。本変形例では、保持部係合部44bの係合構造を具体的に示す。本変形例では、間隔保持部材44は、昇降コード挿通リング44dと、細糸状部44fと、針状部44cとを備える。なお、昇降コード挿通リング44dの内径は昇降コード断面の外径よりも大きい。ピッチ保持コード6の縦糸は、図3−3(e)に示すように、保持部係合部44bを等間隔で備える。保持部係合部44bは、ピッチ保持コード6の周方向のうち、一方向に向けて円錐台形状に突出した突出部を有し、当該突出部には針状部44cと係合可能な針状部係合孔44gを備える。針状部44cは、スクリーン針状部44cは針状部係合孔44gに挿入することで係合され、針状部44cによって間隔保持部材44の高さが保持される(図6−9(b)ピッチ保持コード結合工程に対応)。
また、針状部44cは、図6−9(b)針加工工程において、べらばり等の代わりに針状部44c自体がスクリーン2を貫通することが可能である。
また、細糸状部44fを上方に強く引上げるようにすると開口部44iから抜けるようになっている。
A modified example 2 is shown in FIG. In this modification, the engagement structure of the holding portion engaging portion 44b is specifically shown. In this modification, the spacing member 44 includes a lifting / lowering cord insertion ring 44d, a fine thread-like portion 44f, and a needle-like portion 44c. The inner diameter of the lifting / lowering cord insertion ring 44d is larger than the outer diameter of the lifting / lowering cord cross section. As shown in FIG. 3E, the warp yarn of the pitch holding cord 6 includes holding portion engaging portions 44b at equal intervals. The holding portion engaging portion 44b has a protruding portion that protrudes in a truncated cone shape toward one direction in the circumferential direction of the pitch holding cord 6, and the protruding portion is a needle that can be engaged with the needle-like portion 44c. 44g of shape part engaging holes are provided. The needle-like portion 44c is engaged by inserting the screen needle-like portion 44c into the needle-like portion engaging hole 44g, and the height of the spacing member 44 is held by the needle-like portion 44c (FIGS. 6-9 ( b) Corresponding to the pitch holding cord coupling step
Further, the needle-like portion 44c can penetrate the screen 2 in place of sticking or the like in the needle processing step of FIG. 6-9 (b).
Further, when the thin thread-like portion 44f is strongly pulled upward, it can be removed from the opening 44i.
3−2.第2実施形態(リング)
図3−4(a)〜(e)に第2実施形態を示す。本実施形態では、図3−4(a)に示すように、ピッチ保持コード6はスクリーン2の間隔を保持するための複数の保持部7を等間隔で備え、昇降コード5は昇降コード挿通リング12を等間隔で挿通する(図6−9(b)昇降コード挿通工程に対応)。保持部7はスクリーン2の折り目9を貫通し、昇降コード挿通リング12と係合する(図6−9(b)ピッチ保持コード結合工程に対応)。昇降コード挿通リング12は、図3−4(d)に示すように、樹脂リングが螺旋状に二重に巻かれた構成となっている。昇降コード挿通リング12の樹脂リングの端部から、保持部7をリングの内部に通すことで、昇降コード挿通リング12と保持部7とが係合可能となっている(図6−9(b)ピッチ保持コード結合工程に対応)。また、樹脂リング12の間からすり抜けるようにして、保持部7を外すことができる。
3-2. Second embodiment (ring)
The second embodiment is shown in FIGS. 3-4 (a) to (e). In this embodiment, as shown in FIG. 3-4 (a), the pitch holding cord 6 includes a plurality of holding portions 7 for holding the interval between the screens 2 at equal intervals, and the lifting / lowering cord 5 is a lifting / lowering cord insertion ring. 12 is inserted at equal intervals (corresponding to FIG. 6-9 (b) lifting code insertion step). The holding part 7 penetrates the crease 9 of the screen 2 and engages with the lifting / lowering cord insertion ring 12 (corresponding to the pitch holding cord coupling step in FIG. 6-9 (b)). As shown in FIG. 3-4 (d), the lifting / lowering cord insertion ring 12 has a structure in which a resin ring is wound in a spiral manner. By passing the holding portion 7 through the inside of the ring from the end of the resin ring of the lifting / lowering cord insertion ring 12, the lifting / lowering cord insertion ring 12 and the holding portion 7 can be engaged (FIG. 6-9 (b). ) Corresponds to the pitch holding code coupling process Further, the holding portion 7 can be removed so as to pass through between the resin rings 12.
図3−4(e)に示すように、昇降コード5とピッチ保持コード6でスクリーン2が挟まれることによって、スクリーン2が昇降コード5に対して位置決めされるため、スクリーン2の折り畳み操作時に、スクリーン2のパンク(スクリーン2が前方又は後方に大きく逃げる現象、詳細は後述)を防止することができる。 As shown in FIG. 3-4 (e), since the screen 2 is positioned with respect to the lifting / lowering cord 5 by the screen 2 being sandwiched between the lifting / lowering cord 5 and the pitch holding cord 6, when the screen 2 is folded, Puncture of the screen 2 (a phenomenon that the screen 2 largely escapes forward or backward, details will be described later) can be prevented.
図3−4A(a)〜(c)に第2実施形態変形例1を示す。図3−4(a)、(b)に示すように、本変形例では、ピッチ保持コード6の縦糸に取着された保持部7が、スクリーン2の切込み8を挿通した後、昇降コード挿通部材25の線状部21に係合する。また、抜け止め23を曲げるようにしてスクリーンの挿通孔から外すことにより保持部7を昇降コード挿通部材25との係合を外すことができる。
また、ピッチ保持コード6の保持部7は、図3−4A(c)に示すように、昇降コード挿通部25と係合しても良い。この時、保持部7は、昇降コード挿通部25に形成された、スリット25eにより昇降コード挿通部25に係合する。スリット25eに沿う方向に保持部7を引くことにより保持部7を外すこともできる。
3-4A (a) to (c) show a first modification of the second embodiment. As shown in FIGS. 3-4 (a) and (b), in this modification, the holding part 7 attached to the warp of the pitch holding cord 6 passes through the notch 8 of the screen 2 and then passes through the lifting / lowering cord. Engage with the linear portion 21 of the member 25. Further, the retaining portion 7 can be disengaged from the lifting / lowering cord insertion member 25 by bending the retaining member 23 so as to be bent from the insertion hole of the screen.
Further, the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 may engage with the lifting / lowering cord insertion portion 25 as shown in FIG. 3-4A (c). At this time, the holding part 7 is engaged with the lifting / lowering cord insertion part 25 by the slit 25e formed in the lifting / lowering code insertion part 25. The holding part 7 can also be removed by pulling the holding part 7 in a direction along the slit 25e.
3−3.第3実施形態(抜け止め先端から環状保持部)
図1−11A(a)、(b)に第3実施形態を示す。本実施形態は、第1観点第7実施形態およびその変形例1のヘッドボックス長手方向中央部に垂下されたピッチ保持コード6及び昇降コード5の垂下部分の構造に該当する。以下、当該部分の構造を説明する。ピッチ保持コード6の縦糸は、スクリーン2の折り目9の間隔を保持するための保持部を等間隔で備える。保持部7は、細糸状部21と、細糸状部21の先端に設けられた抜け止め23と、抜け止め23からさらに延長する昇降コード挿通部25aからなる。保持部7はスクリーン2を貫通し、抜け止め23により、スクリーン2の折り目9に係止される。昇降コード挿通部25aはスクリーン2の前後方向逆側に突出する。また、昇降コード5は、昇降コード挿通部25aを挿通する。
3-3. Third embodiment (from retaining tip to annular holding part)
FIGS. 1-11A (a) and (b) show a third embodiment. This embodiment corresponds to the structure of the suspended portion of the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 suspended from the central portion in the longitudinal direction of the head box according to the seventh embodiment of the first aspect and the modification 1 thereof. Hereinafter, the structure of the part will be described. The warp yarns of the pitch holding cord 6 are provided with holding portions for holding the intervals between the creases 9 of the screen 2 at equal intervals. The holding part 7 includes a fine thread-like part 21, a stopper 23 provided at the tip of the fine thread-like part 21, and a lifting / lowering cord insertion part 25 a further extending from the stopper 23. The holding portion 7 penetrates the screen 2 and is locked to the crease 9 of the screen 2 by a retaining 23. The lifting / lowering cord insertion portion 25a projects to the opposite side of the screen 2 in the front-rear direction. The lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion portion 25a.
3−4.第4実施形態(挿通孔で閉じた環状保持部)
図1−12に第4実施形態を示す。本実施形態は、第1観点第7実施形態変形例2のヘッドボックス1長手方向中央部に垂下されたピッチ保持コード6及び昇降コード5の垂下部分の構造に該当する。以下、当該部分の構造を説明する。ピッチ保持コード6の縦糸は、スクリーン2の折り目9の間隔を保持するための保持部7を等間隔で備える。保持部7は、細糸状部21と抜け止め23とから構成されている。ピッチ保持コード6の縦糸は、保持部7とは異なる高さに昇降コード挿通部25aを備える。昇降コード挿通部25aは、基本形態のプリーツスクリーンの保持部7と同様の構成であるが、本実施形態では別体として設けられた保持部7がスクリーン2の折り目9の高さを保持するため、昇降コード挿通部25aにはスクリーン2の折り目を保持する効果はない。昇降コード挿通部25aがスクリーン2に設けられた挿通孔8cを貫通することにより、昇降コード挿通部25aを構成する細糸が接触して接触部42aを形成する。また、ピッチ保持コード6の縦糸とスクリーン2の前後方向逆側に、昇降コード5が挿通するループを形成する。よって、昇降コード5は、昇降コード挿通部42bを挿通する。
保持部7と、昇降コード挿通部42bが別体として、且つ、ピッチ保持コード6の縦糸の異なる高さに形成されているため、ピッチ保持コード6がスクリーン2側に引っ張られることがない。このため、ピッチ保持コード6の昇降時に昇降抵抗が生じない。
3-4. Fourth embodiment (annular holding part closed by an insertion hole)
FIG. 1-12 shows a fourth embodiment. The present embodiment corresponds to the structure of the suspended portion of the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 that are suspended from the central portion in the longitudinal direction of the head box 1 according to the second modification of the first aspect of the seventh embodiment. Hereinafter, the structure of the part will be described. The warp yarns of the pitch holding cord 6 are provided with holding portions 7 for holding the intervals between the creases 9 of the screen 2 at equal intervals. The holding part 7 is composed of a fine thread-like part 21 and a retainer 23. The warp yarn of the pitch holding cord 6 includes a lifting cord insertion portion 25 a at a height different from that of the holding portion 7. The lifting / lowering cord insertion part 25a has the same configuration as the holding part 7 of the pleated screen of the basic form, but in this embodiment, the holding part 7 provided as a separate body holds the height of the crease 9 of the screen 2. The lifting / lowering cord insertion portion 25a has no effect of holding the fold of the screen 2. When the lifting / lowering cord insertion portion 25a passes through the insertion hole 8c provided in the screen 2, the fine yarns constituting the lifting / lowering cord insertion portion 25a come into contact with each other to form the contact portion 42a. A loop through which the lifting / lowering cord 5 is inserted is formed on the warp yarn of the pitch holding cord 6 and the opposite side of the screen 2 in the front-rear direction. Therefore, the lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion portion 42b.
Since the holding part 7 and the lifting / lowering cord insertion part 42b are formed as separate bodies and at different heights of the warp yarn of the pitch holding cord 6, the pitch holding cord 6 is not pulled toward the screen 2 side. For this reason, no lifting resistance is generated when the pitch holding cord 6 is moved up and down.
3−5.第5実施形態(アウトサート成形部からリングと抜け止め)
図3−5に第5実施形態を示す。本実施形態は、ヘッドボックス1の長手方向中央の昇降コード5とピッチ保持コード6の垂下部分の構造が該当する。
以下、本実施形態の詳細について説明する。ヘッドボックス1の長手方向両端部近傍及び中央から、スクリーン2の前後に、ピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持され、昇降コード5の下端にはボトムレール3が取着される。
3-5. Fifth embodiment (ring and retaining from outsert molding part)
FIG. 3-5 shows a fifth embodiment. The present embodiment corresponds to the structure of the hanging portion of the lifting / lowering cord 5 and the pitch holding cord 6 at the center in the longitudinal direction of the head box 1.
Details of this embodiment will be described below. A pitch holding cord 6 and a lifting / lowering cord 5 are suspended from the vicinity and center of both ends in the longitudinal direction of the head box 1 before and after the screen 2, and a bottom rail 3 is attached to the lower end of the lifting / lowering cord 5.
ヘッドボックス1の長手方向中央部において、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に設けられ、昇降コード5はスクリーン2の前側に設けられる。ピッチ保持コード6の縦糸には、等間隔で固着された固着部22が設けられる。固着部22は、アウトサート成形又はその他上述の方法により固着されても良い。固着部22には、保持部7と昇降コード挿通部材25aが取着される。保持部8と昇降コード挿通部材51bは、それぞれ、ピッチ保持コード6の縦糸と別体として設けられてもよく、ピッチ保持コード6の縦糸と一体に取着されてもよく、固着部22と一体に設けられても良い。保持部7は、細糸状部21と、細糸状部21の先端に設けられた抜け止め23から構成される。昇降コード挿通部材25aは、細糸状部51bとリング状の昇降コード挿通部51aから構成される。また、昇降コード挿通部25aはピッチ保持コードの保持部7がスクリーン2の折り目9の間隔を保持しているとき、前記スクリーン2の荷重を受けない。 At the center in the longitudinal direction of the head box 1, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is provided on the front side of the screen 2. The warp yarns of the pitch holding cord 6 are provided with fixing portions 22 fixed at regular intervals. The fixing portion 22 may be fixed by outsert molding or other methods described above. The holding portion 7 and the lifting / lowering cord insertion member 25a are attached to the fixing portion 22. The holding portion 8 and the lifting / lowering cord insertion member 51b may be provided separately from the warp yarns of the pitch holding cord 6 or may be attached integrally with the warp yarns of the pitch holding cord 6 or integrally with the fixing portion 22. May be provided. The holding part 7 includes a fine thread-like part 21 and a stopper 23 provided at the tip of the fine thread-like part 21. The lifting / lowering cord insertion member 25a includes a thin thread portion 51b and a ring-shaped lifting / lowering cord insertion portion 51a. The lifting / lowering cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen 2 when the pitch holding cord holding portion 7 holds the space between the creases 9 of the screen 2.
図3−5(b)に、固着部22と昇降コード挿通部材25aとの連結部の詳細を示す。昇降コード挿通部材25aは、細糸状部51bと、昇降コード5を挿通するための細糸状部51bの一端に取着されたリング51aと、細糸状部51bの他端に取着された針状部51cとからなる。針状部51cは、固着部22に形成された孔に嵌合して固定可能になっている。
このようなプリーツスクリーンは、保持部7と昇降コード挿通部25aが別体として、且つ、スクリーン2の異なる折り目を挿通しているため、ピッチ保持コード6がスクリーン2側に引っ張られることがない。このため、このようなプリーツスクリーンは、スクリーン2の連れ上がりを効果的に防止することができる。
The detail of the connection part of the adhering part 22 and the raising / lowering cord insertion member 25a is shown to FIG. 3-5 (b). The lifting / lowering cord insertion member 25a includes a fine thread-like portion 51b, a ring 51a attached to one end of the fine thread-like portion 51b for inserting the lifting / lowering cord 5, and a needle-like shape attached to the other end of the fine thread-like portion 51b. Part 51c. The needle-like portion 51c can be fixed by being fitted into a hole formed in the fixing portion 22.
In such a pleated screen, since the holding portion 7 and the lifting / lowering cord insertion portion 25a are separate bodies and different folds of the screen 2 are inserted, the pitch holding cord 6 is not pulled toward the screen 2 side. For this reason, such a pleated screen can effectively prevent the screen 2 from being lifted up.
ヘッドボックス1の長手方向両端部は、別図1−11(b)と同様の構成である。 Both ends in the longitudinal direction of the head box 1 have the same configuration as in FIG. 1-11 (b).
3−6.第6実施形態(抜け止めから環状部、嵌合抜け止め部、嵌合部材、嵌合部から環状部)
図3−6(a)〜(c)に第6実施形態を示す。図3−6(b)に示すように、ピッチ保持コード6の縦糸は、保持部7を備える。保持部7はピッチ保持コード6の縦糸に一定間隔でもうけられ、スクリーン2の折り目9の間隔を一定に保つ。保持部7は、細糸状部21と、細糸状部21の先端に取着された嵌合芯材部454cと、嵌合芯材部454cから昇降コード挿通部454eが延長されている。嵌合芯材部454cは、図3−6(a)に示す嵌合受け部材454bと嵌合可能である。嵌合受け部材454bは、昇降コード挿通部454eを挿通するための、昇降コード挿通部挿通孔454dが設けられている。昇降コード挿通部挿通孔454dは、針加工に用いる針(べらばり)を挿通可能な開口孔であればよい。また、昇降コード挿通部25aはピッチ保持コード6の保持部7がスクリーン2の折り目9の間隔を保持しているとき、前記スクリーン2の荷重を受けない。
3-6. Sixth Embodiment (from retaining ring to annular part, fitting retaining part, fitting member, fitting part to annular part)
3-6 (a)-(c) shows 6th Embodiment. As shown in FIG. 3-6 (b), the warp yarn of the pitch holding cord 6 includes a holding portion 7. The holding unit 7 is provided at regular intervals on the warp yarns of the pitch holding cord 6 to keep the interval between the creases 9 of the screen 2 constant. The holding part 7 has a fine thread-like part 21, a fitting core part 454c attached to the tip of the fine thread-like part 21, and a lifting / lowering cord insertion part 454e extending from the fitting core part 454c. The fitting core material part 454c can be fitted with a fitting receiving member 454b shown in FIG. 3-6 (a). The fitting receiving member 454b is provided with a lifting / lowering cord insertion portion insertion hole 454d for inserting the lifting / lowering cord insertion portion 454e. The lifting / lowering cord insertion part insertion hole 454d may be an opening hole through which a needle (slip) used for needle processing can be inserted. Further, the lifting / lowering cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen 2 when the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 holds the interval between the creases 9 of the screen 2.
嵌合芯材部454cと嵌合受け部材454bは、スクリーン2を挟んで嵌合し、且つ、昇降コード挿通部454eはスクリーン2を貫通し、嵌合受け部材454bに設けられた昇降コード挿通部挿通孔454dを挿通することで、スクリーン2の逆側に露出する。昇降コード挿通部454eには、図示しない昇降コード5が挿通可能である。 The fitting core member 454c and the fitting receiving member 454b are fitted with the screen 2 interposed therebetween, and the lifting / lowering cord insertion portion 454e penetrates the screen 2 and is provided on the fitting receiving member 454b. It is exposed to the opposite side of the screen 2 by being inserted through the insertion hole 454d. A lifting / lowering cord 5 (not shown) can be inserted into the lifting / lowering cord insertion portion 454e.
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部454eがスクリーン2に固定されているため、スクリーン2の前後方向逆側にあるピッチ保持コード6の縦糸側に引っ張られることがなく、昇降コード5の昇降抵抗が小さい。
また抜け止めにより、昇降コード挿通部454eがスクリーン2を挿通する孔が覆われるため、光漏れが防止される。
In such a pleated screen, since the lifting / lowering cord insertion portion 454e is fixed to the screen 2, the lifting / lowering cord 5 is lifted / lowered without being pulled to the warp yarn side of the pitch holding cord 6 on the opposite side of the screen 2 in the front-rear direction. Resistance is small.
Moreover, since the hole through which the lifting / lowering cord insertion part 454e passes the screen 2 is covered by the retaining, the light leakage is prevented.
3−7.第7実施形態(抜け止めと独立した昇降コード挿通部)
図15−4に第7実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6の縦糸に対し等間隔に、スクリーン2の折り目9の間隔を保持するための保持部7を設ける。ピッチ保持コード6の縦糸には、保持部7とは独立してピコ24(細糸状部により形成された環状の小リング)を備える。ピコ24の両端はピッチ保持コード6の縦糸から上下に幅を持った取着箇所P1、P2に取着されている。
3-7. Seventh embodiment (elevating cord insertion part independent of retainer)
FIG. 15-4 shows a seventh embodiment. In the present embodiment, a holding portion 7 for holding the interval of the creases 9 of the screen 2 is provided at equal intervals with respect to the warp yarn of the pitch holding cord 6. The warp yarn of the pitch holding cord 6 is provided with a pico 24 (an annular small ring formed by a thin thread-like portion) independently of the holding portion 7. Both ends of the pico 24 are attached to attachment points P1 and P2 having a vertical width from the warp yarn of the pitch holding cord 6.
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部であるピコ24が保持部7と独立しているため、昇降コード挿通部に力が加わることはなく、昇降コードの昇降抵抗が小さい。 In such a pleated screen, since the pico 24 that is the lifting / lowering cord insertion portion is independent of the holding portion 7, no force is applied to the lifting / lowering cord insertion portion, and the lifting / lowering resistance of the lifting / lowering cord is small.
4.第4観点(半環状の保持部)
従来文献1のプリーツスクリーンは、製造が複雑で、意匠性が悪いことが課題であった。
第4観点は、
縦糸に半環状の保持部を設けたピッチ保持コード又は半環状の保持部を設けた昇降コード挿通部又はそれらを備えたプリーツスクリーンであって、
さらに、前記半環状の保持部が柔軟な細線状部材から成り、前記半環状の保持部が前記スクリーンに生成された同一の孔に無端状に挿通され昇降コードが前記半環状の保持部に挿通され、昇降コードがスクリーンに対し昇降コードの長手方向に直交する方向に対し保持されるプリーツスクリーンを提供する。
梯子状コードを横糸中央で折り曲げることによって、縦糸に半環状の保持部を設けたピッチ保持コード又は半環状の保持部を設けた昇降コード挿通部を形成し、
さらに、前記半環状の保持部が前記スクリーンに生成された同一の孔に無端状に挿通され、
昇降コードが前記半環状の保持部に挿通し、
昇降コードがスクリーンに対し昇降コードの長手方向に直交する方向に対し保持するプリーツスクリーンの製造方法を提供する。 このようなプリーツスクリーンは、製造が容易である。また、昇降コード挿通部分が細線状部材のみで形成されるため、意匠性が向上する。
4). Fourth viewpoint (semi-annular holding part)
The problem with the pleated screen of Conventional Document 1 is that it is complicated to manufacture and has poor design.
The fourth viewpoint is
A pitch holding cord provided with a semi-annular holding portion on a warp thread, a lifting / lowering cord insertion portion provided with a semi-annular holding portion, or a pleat screen comprising the same,
Further, the semi-annular holding portion is made of a flexible thin wire member, the semi-annular holding portion is inserted endlessly into the same hole generated in the screen, and a lifting / lowering cord is inserted into the semi-annular holding portion. And a pleated screen in which the lifting / lowering cord is held with respect to the screen in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the lifting / lowering cord.
By folding the ladder-like cord at the center of the weft, a pitch holding cord provided with a semi-annular holding portion on the warp or a lifting cord insertion portion provided with a semi-annular holding portion is formed,
Furthermore, the semi-annular holding part is inserted endlessly into the same hole generated in the screen,
An elevating cord is inserted through the semi-annular holding part,
Provided is a method for manufacturing a pleated screen in which an elevating cord is held in a direction orthogonal to a longitudinal direction of the elevating cord with respect to the screen. Such a pleated screen is easy to manufacture. Moreover, since the raising / lowering cord insertion part is formed only by a thin wire-like member, the design is improved.
4−1.第1実施形態(2本の縦糸を有するピッチ保持コード)
図4−1に第1実施形態を示す。本実施形態のピッチ保持コード6は、2本の縦糸有する。2本の縦糸は、プリーツの各段に合わせ等間隔に備えられた横糸(線状部)によって接続される。すなわち、本実施形態において、ピッチ保持コード6は梯子状コード60の横糸を折り曲げて変形することにより構成される。
4-1. First embodiment (pitch holding cord having two warps)
A first embodiment is shown in FIG. The pitch holding cord 6 of this embodiment has two warps. The two warp yarns are connected by weft yarns (linear portions) provided at equal intervals in accordance with each stage of the pleats. That is, in this embodiment, the pitch holding cord 6 is configured by bending and deforming the weft of the ladder cord 60.
縦糸を接続する横糸(線状部)は、折り曲げ可能に細く柔軟である。ピッチ保持コード6をスクリーン2に組み立てるには、縦糸を接続する糸の中間部で折り曲げて半環状の端部60aを設けるようにして半環状の端部60a先端自身を、スクリーン2に貫通させるか、又は後述の第3実施形態で説明するように糸は直線状のまま他の挿通手段でスクリーン2への挿通と同時に行うことができる。半環状部を挿通した状態でスクリーン2を挟んで縦糸の垂下位置とは逆側にU字状となりスクリーン2との間で挿入空間が形成され、その挿入空間に昇降コード5に挿通する(図4−1(d)参照)。横糸(線状部)と挿通孔8(スクリーンの貫通部)とで昇降コード5側周を囲っている。 The weft (linear portion) connecting the warp is thin and flexible so that it can be bent. In order to assemble the pitch holding cord 6 on the screen 2, the tip of the semi-annular end 60a itself is passed through the screen 2 by bending it at the middle part of the yarn connecting the warp yarn to provide the semi-annular end 60a. Alternatively, as will be described in a third embodiment described later, the yarn can be straight and can be simultaneously inserted into the screen 2 by other insertion means. A U-shape is formed on the opposite side to the hanging position of the warp thread across the screen 2 with the semi-annular portion inserted, and an insertion space is formed between the screen 2 and the lifting cord 5 is inserted into the insertion space (see FIG. 4-1 (d)). The weft yarn (linear portion) and the insertion hole 8 (through portion of the screen) surround the lifting cord 5 side periphery.
ピッチ保持コードの上端は2本の縦糸両方がヘッドボックス(不図示)又はその他の固定物に固定される。昇降コード5を挿通した状態で、昇降コード5はスクリーン2に対し昇降コード5の長手方向に直交する方向に対し保持される。半環状部の先端を折り曲げた状態でその先端自身をスクリーン2に挿通する場合にはスクリーン2に、予め切込みを入れて挿通孔8を形成してもよい。 At the upper end of the pitch holding cord, both the two warp threads are fixed to a head box (not shown) or other fixed object. With the lifting / lowering cord 5 inserted, the lifting / lowering cord 5 is held with respect to the screen 2 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the lifting / lowering cord 5. When the tip of the semi-annular portion is bent and inserted into the screen 2, the insertion hole 8 may be formed by cutting the screen 2 in advance.
(作用効果)
(1)スクリーン2への昇降コードの組み立ては、各段の半環状部の端に昇降コード5を通すだけの作業で昇降コード5挿通工程が行える為昇降コード挿通工数が低減される。
(2)昇降コード挿通孔を形成しないので光漏れが低減される。また、昇降コード5が保持部7の挿通孔に対し非接触の為、挿通孔周囲におけるスクリーン2のほつれが防止される。
(3)ピッチ保持コードの保持部の挿通孔において各段のプリーツスクリーンの折り目の間隔が一定間隔に保持される。
(4)半環状部は細い糸の為、スクリーンから露出する部分が目立たず意匠性が向上する。また、畳み込み時に、半環状部がスクリーンに挟まれても畳み込み寸法を増大させることは無い。
(5)スクリーン挿通部は半環状の細糸2本が挿通できるだけの小孔であるため、光洩れ防止、通気性、遮断性、及び網戸においては防虫効果を高めることができる。
(6)縦糸が2本となる為、スクリーン挿通部からの光漏れを抑制することができる。
(Function and effect)
(1) Assembling of the lifting / lowering cord to the screen 2 can perform the lifting / lowering cord 5 insertion process by simply passing the lifting / lowering cord 5 through the end of the semi-annular portion of each stage, so that the lifting / lowering cord insertion man-hour is reduced.
(2) Since no lifting / lowering cord insertion hole is formed, light leakage is reduced. Further, since the lifting / lowering cord 5 is not in contact with the insertion hole of the holding portion 7, fraying of the screen 2 around the insertion hole is prevented.
(3) The interval between the folds of the pleat screens at each stage is held at a constant interval in the insertion hole of the holding portion of the pitch holding cord.
(4) Since the semi-annular portion is a thin thread, the portion exposed from the screen is not conspicuous and the design is improved. In addition, even when the semi-annular portion is sandwiched between the screens at the time of folding, the size of the folding is not increased.
(5) Since the screen insertion part is a small hole through which two semi-annular thin threads can be inserted, the light leakage prevention, the air permeability, the blocking property, and the insect-proof effect can be enhanced in the screen door.
(6) Since there are two warps, light leakage from the screen insertion portion can be suppressed.
4−2.第2実施形態(抜け止めを有する糸状部)
図4−2(a)〜(c)に、第2実施形態を示す。図4−2(a)に示すように、ピッチ保持コード6の縦糸に等間隔で糸固定部22が設けられており、糸固定部22から先端に向かい細線状部21が延設され、先端に棒状の抜け止め23が形成され細線状部ている。糸固定部22は縦糸に対しアウトサート成形により固着することができる。糸固定部22と細線状部21と抜け止め23は一体樹脂成形により形成することができる。糸固定部22を設けずに縦糸から直接細線状部21が延設され、先端に棒状の樹脂の抜け止め23を固着してもよい。細線状部21を縦糸から突出形成させるには、細線状部21を縦糸に編みこんで所定間隔ごとに環状部状突出させればよい。細線状部21の先端に設ける抜け止め23は平板状の編物を硬化させた構成でもよい。
図4−2(b)に示すように、細線状部21は、半環状の端部21aを形成するように半分に折り曲げ可能である。細線状部21は柔軟性があり、図4−2(d)に示すように小さい切込み8に対し側面から挿入可能となっている。勿論、さらに小さいピンホール(針加工による)にも挿入可能である。図4−2(c)(d)に示すように、ピッチ保持コード6に設けられた半環状の端部21aはU字状となって、スクリーン2の折り目を貫通して、スクリーン2に対し縦糸の垂下位置とは逆側に露出し昇降コード5が半環状の端部21aに挿通される。
図4−2(e−1)、(e−2)に示すように、スクリーン2の前後方向いずれかの面に、ピッチ保持コード6が垂下される。ピッチ保持コード6は、固定部22、細線状部21、抜け止め23からなる保持部を備える。細線状部21がスクリーン2を複数回挿通して抜け止め23によって抜け止めされる。
細線状部21がスクリーン2を複数回挿通するときに形成される半環状部は、昇降コード挿通部材25aとなり、に昇降コード5が挿通される。
尚、図4−2(e−1)、(e−2)は、細線状部21がスクリーン2を2回挿通するが、図4−3(f−1)、(f−2)のように、細線状部21がスクリーン2を3回挿通してもよい。
4-2. Second embodiment (thread-like portion having a stopper)
FIGS. 4-2 (a) to (c) show a second embodiment. As shown in FIG. 4-2 (a), the yarn fixing portions 22 are provided at equal intervals on the warp yarns of the pitch holding cord 6, and the thin linear portion 21 extends from the yarn fixing portion 22 toward the tip. A rod-shaped retaining member 23 is formed on the thin wire portion. The yarn fixing portion 22 can be fixed to the warp yarn by outsert molding. The thread fixing portion 22, the thin wire portion 21, and the retaining member 23 can be formed by integral resin molding. The thin wire portion 21 may be directly extended from the warp without providing the yarn fixing portion 22, and a rod-shaped resin stopper 23 may be fixed to the tip. In order to project the fine line-shaped portion 21 from the warp, the fine line-shaped portion 21 may be knitted into the warp to project the annular portion at predetermined intervals. The stopper 23 provided at the tip of the thin wire portion 21 may have a configuration in which a flat knitted fabric is cured.
As shown in FIG. 4B, the fine line portion 21 can be folded in half so as to form a semi-annular end portion 21a. The thin line-shaped portion 21 is flexible and can be inserted from the side with respect to the small cut 8 as shown in FIG. Of course, it can be inserted into even smaller pinholes (by needle processing). As shown in FIGS. 4-2 (c) and (d), the semicircular end 21 a provided in the pitch holding cord 6 is U-shaped and penetrates the fold of the screen 2 to the screen 2. The lifting / lowering cord 5 is exposed to the opposite side of the warp yarn hanging position and is inserted into the semi-annular end portion 21a.
As shown in FIGS. 4-2 (e-1) and (e-2), the pitch holding cord 6 is suspended on either surface of the screen 2 in the front-rear direction. The pitch holding cord 6 includes a holding portion including a fixing portion 22, a fine wire portion 21, and a retaining member 23. The fine wire portion 21 is inserted through the screen 2 a plurality of times and is prevented from being detached by the retaining member 23.
A semi-annular portion formed when the thin wire portion 21 passes through the screen 2 a plurality of times becomes the lifting / lowering cord insertion member 25a, and the lifting / lowering cord 5 is inserted into the lifting / lowering cord insertion member 25a.
In FIGS. 4-2 (e-1) and (e-2), the thin line portion 21 passes through the screen 2 twice, as shown in FIGS. 4-3 (f-1) and (f-2). In addition, the thin line portion 21 may pass through the screen 2 three times.
本実施形態においては、第1実施形態の作用効果に加え、下記の作用効果を奏する。
(作用効果)
In this embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the following effects are achieved.
(Function and effect)
(1)抜け止め23を挿通せず細線状部21だけをスクリーンに挿入することが可能なため挿通孔を小型化できる。
(2)抜け止め23は畳み込み時に上下のスクリーンにより挟まれることが無く、畳み込み寸法を増大させることが無い。
(3)抜け止め23は昇降コード挿通部側には露出しないので昇降コード挿通部側から観察される意匠がスッキリとした外観となり意匠性が向上する。細線状部21を透明樹脂とすれば相乗効果がある。
(1) Since only the fine wire portion 21 can be inserted into the screen without inserting the stopper 23, the insertion hole can be reduced in size.
(2) The retainer 23 is not pinched by the upper and lower screens during folding, and does not increase the folding size.
(3) Since the retainer 23 is not exposed to the lifting / lowering cord insertion portion side, the design observed from the lifting / lowering cord insertion portion side becomes a clean appearance and the design is improved. If the thin wire portion 21 is made of a transparent resin, there is a synergistic effect.
4−3.第3実施形態(針加工による梯子状のピッチ保持コードの挿通方法)
図4−3A、図4−3B、図4−3Cに、針加工により梯子状のピッチ保持コード61をスクリーン2に挿通させる方法を示す。図4−3A(a)〜(e)は、梯子状のピッチ保持コード61をスクリーン2に挿通させる方法の図4−3BのB−B'断面図である。
図4−3B(a)〜(e)は、梯子状のピッチ保持コード61をスクリーンに挿通させる方法の平面図(図4−3A(a)〜(e)の各状態に対応している)である。
図4−3B(f)は、梯子状のピッチ保持コード61のA−A'断面図である。図4−3Cは、梯子状のピッチ保持コード61を挿通したプリーツスクリーン2の斜視図である。図4−3C(b)は、ピッチ保持コード61の挿通箇所におけるスクリーン部分の横断面図である。
4-3. Third Embodiment (Ladder-shaped pitch holding cord insertion method by needle processing)
FIG. 4-3A, FIG. 4-3B, and FIG. 4-3C show a method of inserting the ladder-shaped pitch holding cord 61 into the screen 2 by needle processing. FIGS. 4-3A (a) to (e) are cross-sectional views taken along the line BB ′ of FIG.
FIGS. 4-3B (a) to (e) are plan views of a method of inserting the ladder-shaped pitch holding cord 61 through the screen (corresponding to the states of FIGS. 4-3A (a) to (e)). It is.
FIG. 4-3B (f) is a cross-sectional view of the ladder-shaped pitch holding cord 61 along AA ′. FIG. 4C is a perspective view of the pleated screen 2 through which a ladder-like pitch holding cord 61 is inserted. FIG. 4C (b) is a cross-sectional view of the screen portion at the place where the pitch holding cord 61 is inserted.
図4−3A(a)に示すように、加工装置10a2は、平板状の台座10aの上に溝付針34が昇降機械装置により上下動可能に設けられている。台座10aの溝付針34の直下には孔10bが溝付針34が挿通可能に設けられている。スクリーン2は台座10a上で図4−3A(a)における左右方向(生地の折り目に対し直交方向)に移送することが可能である。また、台座10aの上方には図示しないピッチ保持コードの送り装置が設けられ、針の動作に伴い図4−3A(a)における矢印A方向に移送することが可能となっている。溝付針34はピッチ保持コード本数に合わせスクリーン幅方向に複数本が設けられ、昇降機械装置により同時に昇降可能となっている。加工針本数及びスクリーン幅方向における針加工位置が自由に選択できる位置調整機構を備えることが好ましい。
溝付針34は、糸を引っ掛けて係合するための引っ掛け溝34aと、引っ掛けた糸が外れないように係合するための引っ掛け凸部34cと、糸を引っ掛け溝34aの底部に導くための糸受け部34eと、糸を引っ掛け溝34aにスムーズに出し入れするための傾斜部34dと、開口34c2と、スクリーン2に突き刺して貫通するための先端部34fとを備える。
台座10aの下方には、図4−3A(e)に示す受け針35が、図示しない駆動装置により、溝付針34の引っ掛け溝34aの上方の側面に近接して矢印B方向に移動可能に設けられ、矢印A方向に戻ることが可能となっている。従って、受け針35は溝付針34に引っ掛けられた横糸を保持することが可能である。
この例で使用している梯子状のピッチ保持コード61は、図4-3B(f)に示すように縦糸61bと、横糸61aを備える。尚、横糸は1本ずつ取着しても本加工は可能である。
次に、スクリーンへのピッチ保持コード挿通加工方法を示す。まず、スクリーン(生地)には予めプリーツ加工を行う(不図示)。そして、図4−3A(a)、図4−3B(a)に示すように、台座10aに載置したスクリーン2の上面に梯子状のピッチ保持コード61をピッチ保持コードの送り装置にセットする。スクリーン2を移送し、溝付針34が折り目9の上部に位置する状態にする。
As shown in FIG. 4-3A (a), in the processing apparatus 10a2, a grooved needle 34 is provided on a flat pedestal 10a so as to be moved up and down by a lifting machine. A hole 10b is provided immediately below the grooved needle 34 of the base 10a so that the grooved needle 34 can be inserted. The screen 2 can be transferred on the pedestal 10a in the left-right direction in FIG. 4-3A (a) (direction perpendicular to the crease of the fabric). A pitch holding cord feeder (not shown) is provided above the pedestal 10a, and can be moved in the direction of arrow A in FIG. A plurality of grooved needles 34 are provided in the screen width direction in accordance with the number of pitch holding cords, and can be lifted and lowered simultaneously by a lifting machine. It is preferable to provide a position adjusting mechanism that can freely select the number of processing needles and the needle processing position in the screen width direction.
The grooved needle 34 includes a hook groove 34a for hooking and engaging the thread, a hook protrusion 34c for engaging the hooked thread so as not to come off, and a thread for guiding the thread to the bottom of the hook groove 34a. A yarn receiving portion 34e, an inclined portion 34d for smoothly inserting and removing the yarn into and from the catching groove 34a, an opening 34c2, and a tip portion 34f for piercing and penetrating the screen 2 are provided.
Below the pedestal 10a, a receiving needle 35 shown in FIG. 4-3A (e) can be moved in the direction of arrow B near the side surface above the hooking groove 34a of the grooved needle 34 by a driving device (not shown). It is possible to return in the direction of arrow A. Therefore, the receiving needle 35 can hold the weft hooked on the grooved needle 34.
The ladder-shaped pitch holding cord 61 used in this example includes a warp 61b and a weft 61a as shown in FIG. 4-3B (f). Even if wefts are attached one by one, this processing is possible.
Next, a pitch holding cord insertion method for the screen will be described. First, a pleating process is performed in advance on the screen (fabric) (not shown). Then, as shown in FIGS. 4-3A (a) and 4-3B (a), a ladder-shaped pitch holding cord 61 is set on the upper surface of the screen 2 placed on the base 10a in the pitch holding cord feeding device. . The screen 2 is transferred so that the grooved needle 34 is positioned above the crease 9.
そして、図4−3A(b)、図4−3B(b)に示すように、溝付針34を昇降機械装置により下降させスクリーン2に挿入させるとともに、ピッチ保持コードの送り装置によりピッチ保持コード61を矢印A方向に移送させる。開口34c2がピッチ保持コード61の横糸61aと同じ高さに達した段階で、横糸が開口34c2に挿入される速度で移送させる。。すると、図4−3A(c)に示すように、横糸が開口から溝に入る。横糸が溝に入った段階で、ピッチ保持コードの送り装置の移送は停止し、
図4−3A(d)、図4−3B(d)に示すように、横糸61aが引っ掛け溝34aに引っかかった状態で、スクリーン2を貫通するように溝付針34を昇降機械装置(不図示)により下降させる。図4−3A(e)、図4−3B(e)に示すように、横糸のほぼ全長がスクリーンに貫通した段階に合わせて、受け針35が移動して横糸61aをスクリーン2に貫通した状態を保持し(図4−3A(f)に示す状態)、昇降機械装置により溝付針34を上昇させスクリーン2から引き抜く。この、スクリーンの挿通位置セット図4−3A(a)〜針引き抜きまでの動作を、所要の段数繰り返すことによりピッチ保持コードをスクリーンに挿通させることができる。
なお、昇降コードのピッチ保持コードへの挿通は、所要の全段のピッチ保持コードをスクリーンに挿通してから行ってもよく、一段毎に図4−3A(f)の段階から針を抜く過程の中でスクリーンと台座の間で挿通するようにしてもよい。
Then, as shown in FIGS. 4-3A (b) and 4-3B (b), the grooved needle 34 is lowered by the elevating machine device and inserted into the screen 2, and the pitch holding cord is fed by the pitch holding cord feeding device. 61 is moved in the direction of arrow A. When the opening 34c2 reaches the same height as the weft 61a of the pitch holding cord 61, the weft is transferred at a speed at which it is inserted into the opening 34c2. . Then, as shown in FIG. 4-3A (c), the weft enters the groove from the opening. At the stage where the weft enters the groove, the transfer of the pitch holding cord feeder stops,
As shown in FIGS. 4-3A (d) and 4-3B (d), in the state in which the weft thread 61a is caught in the hooking groove 34a, the grooved needle 34 is moved up and down to penetrate the screen 2 (not shown). ). As shown in FIGS. 4-3A (e) and 4-3B (e), a state in which the receiving needle 35 moves and the weft thread 61a penetrates the screen 2 in accordance with the stage in which the substantially entire length of the weft thread has penetrated the screen. (The state shown in FIG. 4-3A (f)), the grooved needle 34 is raised by the lifting machine and pulled out from the screen 2. The pitch holding cord can be inserted through the screen by repeating the operations from the screen insertion position set FIG. 4-3A (a) to the needle pull-out for a required number of steps.
The lifting / lowering cord may be inserted into the pitch holding cord after all the required pitch holding cords have been inserted through the screen. The process of pulling out the needle from the stage of FIG. 4-3A (f) for each stage. It may be inserted between the screen and the pedestal.
このような加工方法で製造されたプリーツスクリーンは、予めスクリーン2に横糸61a挿通のための切込み8を設ける必要がないので、光洩れが小さくなる。また、横糸61aを機械加工により、容易に製造できるという利点がある。 In the pleated screen manufactured by such a processing method, it is not necessary to previously provide the screen 2 with the notch 8 for inserting the weft thread 61a, so that light leakage is reduced. Further, there is an advantage that the weft yarn 61a can be easily manufactured by machining.
4−4.第4実施形態(半環状の保持部を応用可能な実施例)
図7−2、図7−4、図8−5、図9−1、図9−2、図10−4、図10−6に第4実施形態を示す。各図は、後述の第7観点の各実施形態、第9観点の各実施形態、第10観点の各実施形態の記載の説明の通りである。
図7−2は、糸状部70bが折り畳まれることにより半環状の保持部70cを形成する。
図7−4は、細棒部分72bが折り畳まれることにより半環状の保持部を形成する。
図8−5は、糸状部70bが折り畳まれることにより半環状の保持部70cを形成する。半環状の保持部には、ピッチ保持コードから突出した保持部7が係合しても良い。
図9−1は、糸状部74bが針加工でスクリーンを貫通し、半環状の保持部74bを形成する。
図9−2は、糸状部75bが針加工でスクリーンを貫通し、半環状の保持部75aを形成する。
図10−4(a)は、細線状部123bが半環状の保持部123dを形成する。
図10−4(c)は、細線状部124cが半環状の保持部124eを形成する。
図10−6(a−1)は、細線状部126bが半環状の保持部126dを形成する。
図10−6(b−1)は、環状部127bが半環状の保持部127eを形成する。
4-4. Fourth Embodiment (Example in which a semi-circular holding portion can be applied)
Fig. 7-2, Fig. 7-4, Fig. 8-5, Fig. 9-1, Fig. 9-2, Fig. 10-4, and Fig. 10-6 show the fourth embodiment. Each drawing is as described in each embodiment of the seventh aspect, each embodiment of the ninth aspect, and each embodiment of the tenth aspect, which will be described later.
In FIG. 7-2, the thread-like portion 70b is folded to form a semi-annular holding portion 70c.
In FIG. 7-4, the thin rod portion 72b is folded to form a semi-annular holding portion.
In FIG. 8-5, the thread-like portion 70b is folded to form a semi-annular holding portion 70c. The holding portion 7 protruding from the pitch holding cord may be engaged with the semi-annular holding portion.
In FIG. 9A, the thread-like portion 74b penetrates the screen by needle processing to form a semi-annular holding portion 74b.
In FIG. 9-2, the thread-like portion 75b penetrates the screen by needle processing to form a semi-annular holding portion 75a.
In FIG. 10-4 (a), the thin line-shaped portion 123b forms a semicircular holding portion 123d.
In FIG. 10-4 (c), the thin wire portion 124c forms a semicircular holding portion 124e.
In FIG. 10-6 (a-1), the thin line-shaped portion 126b forms a semicircular holding portion 126d.
In FIG. 10-6 (b-1), the annular portion 127b forms a semi-annular holding portion 127e.
5.第5観点(ピッチ保持コードと独立の昇降コード挿通部で昇降コードをガイド)
特許文献2、特許文献3に開示されたプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部分で、昇降コードを締め付けてしまい、昇降コードの昇降抵抗が増す。本課題の詳細については、第2又は第3観点と同一である。
第5観点は
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目に係合して折り目のの間隔を保持するピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードから独立した複数の昇降コード挿通部と、を備え、
前記複数の昇降コード挿通部は、スクリーンを貫通し、生地を挟んで一端側に抜け止め手段を備え、他端側に昇降コードが挿通するための昇降コード挿通部を備え、
前記昇降コードを前記昇降コード挿通部に挿通したプリーツスクリーンを提供する。前記抜け止め手段は、(1)一端側に前記折り目と略平行に設けられた剛性のある抜け止め部材、(2)一端側に突出した環状部であって前記ピッチ保持コードの縦糸に挿通した環状部、のうち何れかであることが好ましい。
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通箇所で、ピッチ保持コードの縦糸が昇降コードを引っ張ることが無いので、スクリーンの折り畳み時に昇降コードの昇降抵抗が増加することもない。
5. Fifth aspect (guide the lifting / lowering cord with the lifting / lowering cord insertion part independent of the pitch holding cord)
In the pleated screens disclosed in Patent Document 2 and Patent Document 3, the lifting cord is tightened at the lifting cord insertion portion, and the lifting resistance of the lifting cord is increased. Details of this problem are the same as those in the second or third viewpoint.
The fifth aspect is a screen that is suspended from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord for elevating and lowering the screen supported suspended from the head box;
A pitch holding cord that engages with the folds of the screen and holds the interval between the folds;
A plurality of lifting and lowering cord insertion portions independent from the pitch holding cord,
The plurality of lifting / lowering cord insertion portions includes a lifting / lowering cord insertion portion for penetrating the screen, provided with a retaining means on one end side across the cloth, and for insertion of the lifting / lowering cord on the other end side,
A pleat screen in which the lifting / lowering cord is inserted into the lifting / lowering cord insertion portion is provided. The retaining means includes (1) a rigid retaining member provided substantially parallel to the fold line on one end side, and (2) an annular portion projecting on one end side, and is inserted through the warp of the pitch holding cord. Any one of the annular portions is preferable.
In such a pleated screen, since the warp of the pitch holding cord does not pull the lifting / lowering cord at the position where the lifting / lowering cord is inserted, the lifting / lowering resistance of the lifting / lowering cord does not increase when the screen is folded.
5−1.第1実施形態(スクリーン折り目に昇降コード挿通部)
図1−13に第1実施形態を示す。本実施形態の基本的構成は、第1観点第7実施形態変形例3の説明に記載の通りである。特に本実施形態の作用効果と関係する構成について改めて説明する。図1−13(a)のヘッドボックス1長手方向中央部の昇降コード5垂下部分において、昇降コード挿通部材25aが複数設けられている。昇降コード挿通部25aが、ピッチ保持コード6とは独立して、スクリーン2の折り目9から抜け止め43aによって昇降コード挿通部25aが抜けることを規制し、昇降コード挿通部25aが昇降コードを保持している。
ピッチ保持コード6の保持部は生地を抜け止め43aを介して直接支持するため昇降コード5を締め付けることはない。従って昇降コード5の昇降抵抗が少ない。また、昇降コード挿通部材25aの抜け止め43aとピッチ保持コード6の抜け止め23とを、生地の前後の折り目に対向するように設けた。このため、昇降コード挿通部材25aの抜け止めとピッチ保持コード6の抜け止めを同じ厚みとすることにより生地が反ること無く前後バランスよく折り畳むことができる。
5-1. First embodiment (lifting cord insertion part at screen fold)
1st Embodiment is shown to FIGS. 1-13. The basic configuration of the present embodiment is as described in the description of Modification Example 3 of the first aspect seventh embodiment. In particular, the configuration related to the effects of the present embodiment will be described again. A plurality of lifting / lowering cord insertion members 25a are provided in the hanging portion of the lifting / lowering cord 5 at the center in the longitudinal direction of the head box 1 in FIG. 1-13 (a). The lifting / lowering cord insertion portion 25a restricts the lifting / lowering cord insertion portion 25a from being detached from the crease 9 of the screen 2 by the stopper 43a independently of the pitch holding cord 6, and the lifting / lowering cord insertion portion 25a holds the lifting / lowering cord. ing.
Since the holding portion of the pitch holding cord 6 directly supports the fabric through the retaining stopper 43a, the lifting cord 5 is not tightened. Therefore, the lifting / lowering resistance of the lifting / lowering cord 5 is small. Further, the retaining 43a of the lifting / lowering cord insertion member 25a and the retaining 23 of the pitch holding cord 6 are provided so as to face the front and rear creases. For this reason, by making the removal prevention of the lifting / lowering cord insertion member 25a and the prevention of the pitch holding cord 6 into the same thickness, the fabric can be folded in a well-balanced manner without warping.
5−2.第2実施形態(ピッチ保持コードと独立の環状保持部)
図1−14に第2実施形態を示す。本実施形態は、第1観点第7実施形態変形例4の説明に記載の通りである。本実施形態は、間隔保持部材44にピッチ保持コード6と昇降コード5が挿通している。間隔保持部材44の周長は、ピッチ保持コード6と昇降コード5の垂下位置の幅の2倍よりも十分に大きいため、ピッチ保持コード6の縦糸が昇降コード5を引っ張ることはない。よって、昇降コード5の昇降時にスクリーン2との摩擦が生じにくい。
5-2. Second embodiment (annular holding portion independent of pitch holding cord)
FIG. 1-14 shows a second embodiment. The present embodiment is as described in the description of the fourth modification of the first aspect seventh embodiment. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are inserted through the interval holding member 44. Since the circumferential length of the interval holding member 44 is sufficiently larger than twice the width of the hanging position of the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5, the warp of the pitch holding cord 6 does not pull the lifting / lowering cord 5. Therefore, friction with the screen 2 is less likely to occur when the elevating cord 5 is raised and lowered.
5−3.第3実施形態(リングと環状保持部)
図5−1に、第3実施形態を示す。本実施形態では、ヘッドボックス1の長手方向両端部及び中央の3箇所において、ピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持される例を示している。ヘッドボックス1の長手方向中央において、ピッチ保持コード6と昇降コード5は、スクリーン2を挟んで前後方向に対向するようにに振り分けて垂下される。ヘッドボックス1の長手方向両端部においては、ピッチ保持コード6と昇降コード5とが、スクリーン2の前後方向の同じ側に垂下される。各垂下位置においては、昇降コード5の下端はボトムレール3に固定されており、ピッチ保持コード6の下端もボトムレール3に固定されている。従って、ボトムレール3は傾くことなく支持される。
5-3. Third embodiment (ring and annular holding part)
FIG. 5A shows a third embodiment. In the present embodiment, an example is shown in which the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are supported in a suspended manner at both ends in the longitudinal direction of the head box 1 and at three locations in the center. At the center in the longitudinal direction of the head box 1, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended by being distributed so as to face each other in the front-rear direction across the screen 2. At both ends in the longitudinal direction of the head box 1, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended on the same side in the front-rear direction of the screen 2. At each hanging position, the lower end of the lifting / lowering cord 5 is fixed to the bottom rail 3, and the lower end of the pitch holding cord 6 is also fixed to the bottom rail 3. Therefore, the bottom rail 3 is supported without tilting.
スクリーン2の中央部において、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に垂下され、昇降コード5はスクリーン2の前側に垂下される。スクリーン2の折り目の各段では、図5−1(b)に示すように、昇降コード5を環保持部46に挿通する。図5−1(a)に示した通り環状保持部46は、環状部46bとリング46aからなる。昇降コード5をリング46a側面から挿入・脱出可能とする為、リング46aには一端にスリット46dを設けてもよい。また、環状保持部46は、端部46cに巻き結び・挟着・溶着・接着等の方法で固定される。環状保持部46bは、その環状部46bがスクリーン2を貫通する。ピッチ保持コード6を環状保持部46に挿通する。これにより、スクリーン2が位置決めされるので、スクリーン2が適切に折り畳まれる。また、昇降コード5と生地の挿通孔8c、8dとの間にリング46aが介在物として存在するため上昇時に折り目に直接昇降コード5が接触せずスクリーン2の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード5による折り目の連れ上がり(第31観点で後述、図20を参照)を防止することができる。 In the central portion of the screen 2, the pitch holding cord 6 is suspended on the rear side of the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is suspended on the front side of the screen 2. In each step of the fold of the screen 2, the lifting / lowering cord 5 is inserted into the ring holding part 46 as shown in FIG. As illustrated in FIG. 5A, the annular holding portion 46 includes an annular portion 46b and a ring 46a. In order to allow the lifting / lowering cord 5 to be inserted / extracted from the side surface of the ring 46a, the ring 46a may be provided with a slit 46d at one end. The annular holding portion 46 is fixed to the end portion 46c by a method such as wrapping, pinching, welding, or bonding. The annular holding portion 46 b passes through the screen 2. The pitch holding cord 6 is inserted into the annular holding portion 46. Thereby, since the screen 2 is positioned, the screen 2 is appropriately folded. In addition, since the ring 46a exists as an inclusion between the lifting / lowering cord 5 and the cloth insertion holes 8c and 8d, the lifting / lowering cord 5 does not come into direct contact with the crease when it is lifted and moves upward when the screen 2 is lifted. 5 can be prevented (see FIG. 20 to be described later in the 31st viewpoint).
ヘッドボックス1の長手方向両端部においては、第1観点の第7実施形態変形例1と同じであるため、記載を省略する。 Since both end portions in the longitudinal direction of the head box 1 are the same as the first embodiment modification 1 of the first aspect, the description is omitted.
6.第6観点(プリーツ加工後ピッチ保持コードを挿通してから昇降コードを挿通する製造方法)
特許文献1、特許文献2のプリーツスクリーンは、生地への昇降コード挿通孔の孔開け加工を行った上で、昇降コード挿通孔へ昇降コードを挿通している。また、ピッチ保持コードを昇降コード係止して支持する構造である為折り目の多数の段で昇降コードの挿通工数が多く製造工程が煩雑であるという問題がある。
詳細を説明すると、図6−9(d)のフローチャートの通り、まずスクリーンへのプリーツ加工(ステップ1)を行い、生地の中央等に昇降コード孔開け加工(ステップ2)を行い、生地部分の組工程に入り、組工程ではステップ1・2で加工済みのスクリーンと所要長さの昇降コード、ピッチ保持コードを準備し、加工済みのスクリーンのプリーツ各段に開口した昇降コード孔に昇降コードを挿通(ステップ3)し、必要な段において(全段の場合もある)ピッチ保持コードの環状部にも昇降コードを挿入(ステップ4)する作業を繰り返す(ステップ5)。つまり、生地に昇降コード孔開け加工や、プリーツスクリーンの多数の段で昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返さなければならず組立工数が多かった。
本観点の課題は、プリーツスクリーンの昇降コード挿通工程を簡略化し生産性を向上することにある。
第6観点は、
スクリーンをプリーツ加工した後、
ピッチ保持コードの保持部を前記スクリーンに貫通させるピッチ保持コード貫通加工を行い、
前記スクリーンを貫通した環状又は半環状の保持部に昇降コードを挿通する工程を備えた
プリーツスクリーンの製造方法を特徴とする。
さらに下位概念として、前記ピッチ保持コード貫通加工を針加工により行うことを特徴としている。
さらには、前記スクリーンへの前記ピッチ保持コード貫通加工を前記スクリーンの折り目に行うことを特徴とする。
さらには、前記針加工を前記スクリーンの折り目の谷に向かって針先を貫通させることにより行うことを特徴とする。
また、スクリーン貫通部として柔軟な線状部を有する昇降コード挿通部材を備え、
スクリーンをプリーツ加工した後、
前記昇降コード挿通部材を前記スクリーンに貫通させる貫通加工を行い、
前記スクリーンを貫通した折り目から環状に突出した保持部に昇降コードを挿通する工程を備えた
プリーツスクリーンの製造方法を特徴とする。
本観点によると、生地への昇降コード孔開け加工や、プリーツスクリーンの多数の段で昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返す工程が不要となるため、製造工程が簡略化される。
6). Sixth viewpoint (manufacturing method in which the lifting / lowering cord is inserted after the pitch holding cord is inserted after pleating)
In the pleated screens of Patent Literature 1 and Patent Literature 2, the lifting / lowering cord insertion hole is drilled into the fabric, and then the lifting / lowering cord insertion hole is inserted into the lifting / lowering cord insertion hole. In addition, since the pitch holding cord is supported by supporting the lifting / lowering cord, there is a problem that the number of man-hours for inserting the lifting / lowering cord is large and the manufacturing process is complicated at many folds.
In detail, as shown in the flowchart of FIG. 6-9 (d), first, pleating (step 1) is performed on the screen, and a lifting cord hole is drilled (step 2) in the center of the fabric to Enter the assembly process. In the assembly process, prepare the screen that has been processed in steps 1 and 2, the lifting cord of the required length, and the pitch holding cord, and install the lifting code in the lifting code holes that open in each stage of the pleats of the processed screen. The insertion (step 3) is repeated, and the operation of inserting the lifting / lowering cord into the annular portion (step 4) of the pitch holding cord is repeated (step 5) at the required stage (may be all stages). In other words, the lifting and lowering cord holes are drilled in the fabric, and the insertion of the lifting and lowering cords and the pitch holding cords must be repeated at many stages of the pleated screen.
The subject of this viewpoint is to simplify the lifting cord insertion process of a pleat screen and to improve productivity.
The sixth viewpoint is
After pleating the screen,
Pitch holding cord penetrating process for penetrating the holding portion of the pitch holding cord through the screen,
A method of manufacturing a pleated screen comprising a step of inserting a lifting / lowering cord through an annular or semi-annular holding portion penetrating the screen.
Furthermore, as a subordinate concept, the pitch holding cord penetration processing is performed by needle processing.
Furthermore, the pitch holding cord penetration processing to the screen is performed at the fold of the screen.
Furthermore, the needle processing is performed by penetrating a needle tip toward a fold valley of the screen.
In addition, a lifting cord insertion member having a flexible linear portion as a screen penetrating portion,
After pleating the screen,
Performing a penetration process for penetrating the lifting / lowering cord insertion member through the screen;
A pleats screen manufacturing method comprising a step of inserting a lifting / lowering cord through a holding part protruding in an annular shape from a fold line penetrating the screen.
According to this aspect, the process of drilling the lifting / lowering cords in the dough and the process of repeating the insertion of the lifting / lowering cords and the pitch holding cords at many stages of the pleated screen are not required, and the manufacturing process is simplified.
6−1.第1実施形態(ピッチ保持コードをスクリーンに貫通させたプリーツスクリーンの基本製法)
本実施形態では、図6−9(a)ステップ1に示す通り、まず所要のスクリーン2にプリーツ加工を行う。加工済みスクリーンは図6−1のスクリーン2として示すものである。並行して、所要のピッチ保持コード6を用意し、ステップ2に示すピッチ保持コードに設けられた保持部を生地に貫通させるピッチ保持コード6貫通加工を行う。次いで、ステップ3に示す通りステップ2でスクリーン2に挿通したピッチ保持コード6をに昇降コード5を挿通する加工を行う。ステップ2のピッチ保持コード6の貫通加工は具体的には後述するが、例えば図6−1〜図6−2、図6−4に図示する針加工方法で行うことができる。この製法を採用することにより昇降コード5の挿通はピッチ保持コード6の環状部7のみ行うことで済むため飛躍的に生産性を向上させることができる。
6-1. First embodiment (basic manufacturing method of a pleated screen in which a pitch holding cord is passed through a screen)
In the present embodiment, as shown in Step 1 of FIG. 6-9 (a), first, pleating is performed on a required screen 2. The processed screen is shown as screen 2 in FIG. In parallel, the required pitch holding cord 6 is prepared, and the pitch holding cord 6 penetrating process for penetrating the holding portion provided in the pitch holding cord shown in step 2 through the cloth is performed. Next, as shown in step 3, a process of inserting the lifting / lowering cord 5 through the pitch holding cord 6 inserted in the screen 2 in step 2 is performed. Although the penetration processing of the pitch holding cord 6 in step 2 will be specifically described later, it can be performed by, for example, the needle processing method illustrated in FIGS. 6-1 to 6-2 and FIG. 6-4. By adopting this manufacturing method, the lifting / lowering cord 5 can be inserted only by the annular portion 7 of the pitch holding cord 6, so that productivity can be dramatically improved.
また、針加工は図6−1に基づき説明する。ピッチ保持コード6の貫通加工は針加工により容易にできる。具体的には後述するが、針の種類として、開閉針(べら針、コンパウンドニードル)、ひげ針(フックの弾性により開閉する形式のもの)、溝付針、ミシン針等を用いることができる。
ピッチ保持コード6の貫通加工は、開閉針を使用する場合は、生地へ針挿入(ピンホール形成)、ピッチ保持コード6の保持部7のフック31aへの引っ掛け、針31の引き抜き(保持部の生地への貫通)により行うことができる。
図6−4Aに示すような針の先端側に溝や突起を設けた針を使用して環状部を掛けた状態で生地に差し込んでもよい。ミシン針を利用し、ピッチ保持コード6の環状部を針孔へ挿入し、生地へ針を挿入(孔形成と同時に糸を生地へ貫通)し、ピッチ保持コード6の環状部を針孔から離脱させ、針を引き抜くことにより行うこともできる。
Needle processing will be described with reference to FIG. Penetration processing of the pitch holding cord 6 can be easily performed by needle processing. Specifically, as described later, an open / close needle (a latch needle, a compound needle), a whisker needle (a type that opens and closes by the elasticity of the hook), a grooved needle, a sewing needle, and the like can be used.
When the opening / closing needle is used, the pitch holding cord 6 is penetrated by inserting a needle into the fabric (pinhole formation), hooking the pitch holding cord 6 on the hook 31a of the holding portion 7, and pulling out the needle 31 (the holding portion of the holding portion). Through the dough).
The needle may be inserted into the fabric in a state where the annular portion is hung using a needle provided with a groove or a protrusion on the tip side of the needle as shown in FIG. 6-4A. Using the sewing needle, insert the annular part of the pitch holding cord 6 into the needle hole, insert the needle into the fabric (thread is penetrated into the fabric simultaneously with the hole formation), and the annular part of the pitch holding cord 6 is detached from the needle hole And by pulling out the needle.
図6−1(a)〜(d)に、図6−9(c)のステップ2の針加工一例を示す。図6−1(a)に示すように、既にプリーツ加工されて折り畳まれたスクリーン2からスクリーン2の加工段の折り目が広げられる。広げる方向は上下方向でも水平方向でもよい。スクリーンを引き上げて広げても水平の台に広げてもよい。スクリーンの折り目に合わせジグザグ状とした面に載置してもよい。図6−1(a)、図6−2A(a)に示すようにスクリーン2の一方側の谷にべら針31を配置し、スクリーン2の他方側に(山に)ピッチ保持コード6が配置される。ピッチ保持コード6は、縦糸から線状部(糸)が環状に突出する保持部7を備え、スクリーン2を所定の間隔で保持可能である。保持部7をスクリーン2の折り目に向かって配置するとよい。べら針31は、図6−2A(e)に示すように針先にフック31aとラッチ31bを備える。フック31aは係合部31fに糸を引っ掛ける為に基端側に向って針の先端を折り返すような形状となっている。ふくらみ部31eにはラッチ31bの回転を支持する軸が設けられる。ラッチ31bは図6−2A(e)に示す開放状態と図6−2A(f)に示す閉鎖状態との間で回動可能となっている。開放状態では針が刺込面に対し抵抗無く挿入可能となるようふくらみ部とラッチとが略連なる状態となるまで回動するようになっている。また、閉鎖状態ではフックとラッチとが重なった状態で閉じられるよう、ラッチ先端部にはラッチが入り込む凹部31dが設けられている。
挿通加工を行うにあたり、針とスクリーンとの折り目の長手方向への位置決めは、手作業で行う際にはレーザーラインマーカー、下げ振り等で行うことができる。機械装置で行う場合にはスクリーン幅を機械装置により認識するよう位置制御し、所定位置まで針を移動するよう制御すればよい。
図6−1(b)は、べら針31をスクリーン2に対し途中まで挿通させた状態を示す。この状態ではべら針のラッチ先端が生地を通過しており、ラッチ31bが開放状態(図6−2A(e)の状態)となっている。この状態で、図6−2A(b−1)に示すように保持部7を構成する一方の糸をフック31aとふくらみ部との間から挿入し、図6−2A(b−2)に示すようにフックと係合させる。
そして、図6−1(c)に示すように、べら針31の針先を折り目側に引き戻すことにより、保持部7をスクリーン2側にに引きこむ。そのとき、ラッチは生地の折り目に当接し、図6−2A(c)に示すように、べら針31の引き戻し動作と共に自動的に閉鎖状態となる。そして、図6−1(d)に示すように更にべら針を引き戻して保持部7のほぼ全長がスクリーンの折り目に挿通された状態でラッチを開放状態に回動させて31aと保持部7の係合を外す。その後、保持部7に昇降コードを挿通する。
尚、図6−9(a)に示すプリース加工の製造工程において、ピッチ保持コード6の保持部7に昇降コードを挿通する挿通工程(ステップ3)は、図6−1B(c)に示すようにピッチ保持コードのスクリーンへの貫通加工(ステップ2)が全段終了した後行っても、図6−1B(a)、(b)に示すように一段毎にステップ2→ステップ3を行う工程としてもよい。
また、昇降コード挿通工程(ステップ3)は、図6−1C(a)に示すように、一旦ピッチ保持コード6の保持部7へダミーコード11を挿通し、その後ダミーコード11を昇降コード5と連結して引き抜くことにより昇降コード5を挿入しても良い。具体的には、図6ー1C(b)に示すようにダミーコード11の端部に昇降コード5を溶着等により連結させて行うことができる。このようにすれば、ピッチ保持コード挿通加工済みスクリーン2を溜め込み、最終的な昇降コード挿通は機構部との組み工程の直前で行うことができるため製品全体の製造工程が効率化される。
このようなプリーツスクリーンの製造工程及び製造工程で生産されるプリーツスクリーンは以下のような効果を奏する。
(1) 生地への昇降コード孔開け加工を行うことなく昇降コード挿通部を形成することができる。
(2) 昇降コード孔への昇降コード挿通とピッチ保持コードへの昇降コード挿通との両方の工程を重複して行う必要が無く、昇降コード挿通工数を低減することができる。ピッチ保持コードの設置段数をプリーツスクリーンの折り目の段数より少なくすれば、ピッチ保持コードの挿通段へのみ昇降コード挿入すればよいため、さらに昇降コード挿通工数を低減することができる。
(3) プリーツ加工後にスクリーンへピッチ保持コードを挿通する手順を採用した為、挿通工程でのスクリーンの折り目に直行する方向への位置決めが、プリーツ加工工程で形成された折り目を基準に行うことができ挿通工程が簡略化される。
(4) 折り目に対し谷から針を貫通させる加工を行うことにより、スクリーンの折り目に直行する方向への位置決めが確実となり挿通工程が容易となる。
(5)
FIGS. 6-1 (a) to (d) show an example of the needle processing in step 2 of FIG. 6-9 (c). As shown in FIG. 6A, the crease at the processing stage of the screen 2 is expanded from the screen 2 that has already been pleated and folded. The spreading direction may be the vertical direction or the horizontal direction. You can lift the screen and spread it on a horizontal base. It may be placed on a zigzag surface matching the crease of the screen. As shown in FIGS. 6-1 (a) and 6-2A (a), the latch needle 31 is arranged in the valley on one side of the screen 2, and the pitch holding cord 6 is arranged (on the mountain) on the other side of the screen 2. Is done. The pitch holding cord 6 includes a holding portion 7 in which a linear portion (yarn) projects annularly from the warp, and can hold the screen 2 at a predetermined interval. The holding unit 7 may be arranged toward the fold of the screen 2. As shown in FIG. 6-2A (e), the latch needle 31 includes a hook 31a and a latch 31b at the needle tip. The hook 31a is shaped to fold the tip of the needle toward the proximal end in order to hook the thread on the engaging portion 31f. The bulge portion 31e is provided with a shaft that supports the rotation of the latch 31b. The latch 31b is rotatable between an open state shown in FIG. 6-2A (e) and a closed state shown in FIG. 6-2A (f). In the opened state, the bulge portion and the latch are rotated until the needle and the latch are substantially connected so that the needle can be inserted into the insertion surface without resistance. In addition, a recessed portion 31d into which the latch enters is provided at the leading end of the latch so that the hook and the latch are closed in the closed state.
When performing the insertion process, the positioning of the needle and the screen in the longitudinal direction of the fold can be performed by a laser line marker, a downward swing or the like when manually performed. In the case of using a mechanical device, the position is controlled so that the screen width is recognized by the mechanical device, and the needle is moved to a predetermined position.
FIG. 6B shows a state where the latch needle 31 is inserted through the screen 2 halfway. In this state, the latch tip of the latch needle passes through the cloth, and the latch 31b is in an open state (state shown in FIG. 6A (e)). In this state, as shown in FIG. 6-2A (b-1), one thread constituting the holding portion 7 is inserted from between the hook 31a and the bulge portion, and shown in FIG. 6-2A (b-2). And engage with the hook.
Then, as shown in FIG. 6C, the holding portion 7 is pulled toward the screen 2 by pulling back the tip of the latch needle 31 toward the crease. At that time, the latch comes into contact with the crease of the fabric, and automatically closes together with the retracting operation of the latch needle 31 as shown in FIG. 6-2A (c). Then, as shown in FIG. 6D, the latch needle is further pulled back, and the latch is rotated to the open state in a state where the entire length of the holding portion 7 is inserted into the fold of the screen. Disengage. Thereafter, the lifting / lowering cord is inserted into the holding portion 7.
6-9 (a), the insertion process (step 3) in which the lifting / lowering cord is inserted into the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is as shown in FIG. 6-1B (c). Step 2 → Step 3 for each step as shown in FIGS. 6-1B (a) and (b) even if the pitch holding cord is pierced through the screen (step 2) after all steps have been completed. It is good.
In the lifting / lowering cord insertion step (step 3), as shown in FIG. 6-1C (a), the dummy cord 11 is once inserted into the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 and then the dummy code 11 is connected to the lifting cord 5. The lifting / lowering cord 5 may be inserted by connecting and pulling out. Specifically, as shown in FIG. 6C (b), the lifting / lowering cord 5 can be connected to the end of the dummy cord 11 by welding or the like. In this way, the pitch holding cord insertion processed screen 2 can be stored, and the final lifting / lowering cord insertion can be performed immediately before the assembly process with the mechanism portion, so that the manufacturing process of the entire product is made efficient.
The manufacturing process of such a pleated screen and the pleated screen produced in the manufacturing process have the following effects.
(1) The lifting / lowering cord insertion portion can be formed without drilling the lifting / lowering cord in the fabric.
(2) It is not necessary to perform both the steps of inserting the lifting / lowering cord into the lifting / lowering cord hole and inserting the lifting / lowering cord into the pitch holding cord, and the number of steps of inserting the lifting / lowering cord can be reduced. If the number of pitch holding cords installed is less than the number of folds in the pleat screen, the lifting cords need only be inserted into the pitch holding cord insertion steps, so that the lifting cord insertion man-hours can be further reduced.
(3) Since the pitch holding cord is inserted into the screen after pleating, positioning in the direction perpendicular to the crease of the screen in the insertion process can be performed based on the crease formed in the pleating process. The insertion process can be simplified.
(4) By performing the process of penetrating the needle from the valley to the fold, positioning in the direction perpendicular to the fold of the screen is ensured, and the insertion process is facilitated.
(5)
6−2.第2実施形態(べら針、複合針、バネ針のバリエーション)
図6−2A(a)〜(f)、図6−2B(a)〜(d)、図6−2C(a)〜(d)に針加工に使用する針の種類のバリエーションを示す。
6-2. Second embodiment (variation of latch needle, compound needle, spring needle)
FIGS. 6-2A (a) to (f), FIGS. 6-2B (a) to (d), and FIGS. 6-2C (a) to (d) show variations of the types of needles used for needle processing.
図6−2A(a)〜(f)は、開閉可能なべら針31による針加工である。べら針31は、 図6−2A(a)に示すように保持部7を引っ掛けるフック部分31aと、回動軸31cを中心として回動可能なラッチ31bを有する。べら針31がスクリーン2に押し込まれるときは、ラッチ31bは回動針部の先端部分がスクリーンに当接することで開方向に移動し開いた状態になり貫通される。べら針31がスクリーン2から引き出されるときは、ラッチ31bの先端部分31dがスクリーン2に当接することで閉方向に移動し、閉じた状態になる。このため、このような針は、スクリーン2に押し込む時も、引き出すときも、スクリーン2に対して引っ掛かりが生じることなくスムーズに且つ、ラッチを特に操作することなく挿通できる。 FIGS. 6-2A (a) to (f) show needle processing by the openable / closable latch needle 31. FIG. As shown in FIG. 6-2A (a), the latch needle 31 includes a hook portion 31a for hooking the holding portion 7 and a latch 31b that can rotate around a rotation shaft 31c. When the latch needle 31 is pushed into the screen 2, the latch 31 b moves in the opening direction when the tip end portion of the rotating needle portion comes into contact with the screen and is opened and penetrated. When the latch needle 31 is pulled out from the screen 2, the tip end portion 31 d of the latch 31 b is brought into contact with the screen 2 to move in the closing direction to be in a closed state. For this reason, such a needle can be smoothly inserted without being caught with respect to the screen 2 regardless of whether it is pushed into the screen 2 or pulled out, and without particularly operating the latch.
図6−2B(a)〜(d)は、開閉可能な複合針32による針加工である。図6−2B(a)に示すように複合針32は、保持部7を引っ掛けるフック部分32aと、フック部分の内部空間を開放、閉鎖させるスライド可動のスライド針32bを備える。スライド針32bの開閉は、手動でも自動でも良い。スライド針32bは、フック部分32aに保持部7を引っ掛けるときには図6−2B(b)に示すようにスライド針32bを開くようにさせ、複合針32がスクリーン2に押し込まれるとき、又は引き出されるときには図6−2B(d)に示すように閉じるようにする。このため、このような針も、スクリーン2に押し込む時も、引き出すときも、引っ掛かりがなくスムーズに挿通できる。 FIGS. 6-2B (a) to (d) show needle processing by the compound needle 32 that can be opened and closed. As shown in FIG. 6B (a), the compound needle 32 includes a hook portion 32a that hooks the holding portion 7 and a slide needle 32b that is slidable to open and close the internal space of the hook portion. The slide needle 32b may be opened or closed manually or automatically. The slide needle 32b causes the slide needle 32b to open as shown in FIG. 6B (b) when the holding portion 7 is hooked on the hook portion 32a, and when the compound needle 32 is pushed into the screen 2 or pulled out. Close as shown in FIG. 6-2B (d). For this reason, such a needle can be smoothly inserted without being caught when it is pushed into the screen 2 or pulled out.
図6−2C(a)〜(d)は、開閉可能なばね針33による針加工である。図6−2C(a)に示すようにばね針33は、先端のフック部分33aが弾性を有するバネ状になっており、スクリーンに押し込む際、あるいは引き戻す際にフック部分33aが弾性によって針の断面長さが縮むため容易にスクリーンに挿通することができる。なお、保持部7を引っ掛けたフック部分33aがスクリーン2から引き出されるときは図6−2C(c)に示すように、押し付け部材33bによりフック部分33aを押し付けてもよい。このような針も、スクリーン2に押し込みや、引き出しの際に、引っ掛かりがなくスムーズに挿通できる。 FIGS. 6-2C (a) to (d) show needle processing by the spring needle 33 that can be opened and closed. As shown in FIG. 6-2C (a), the spring needle 33 has a spring shape in which the hook portion 33a at the tip has elasticity, and when the hook portion 33a is pushed into the screen or pulled back, the hook portion 33a is elastically cross-sectioned. Since the length is reduced, it can be easily inserted into the screen. In addition, when the hook part 33a which hooked the holding | maintenance part 7 is pulled out from the screen 2, as shown to FIG. 6-2C (c), you may press the hook part 33a with the pressing member 33b. Such a needle can also be smoothly inserted without being caught when pushed into the screen 2 or pulled out.
6−3.第3実施形態(ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コード)
図6−3A(a)〜(d)、図6−3B(a)〜(g)に、ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コードを用いたプリーツスクリーンの製造方法を示す。図6−3A(a)〜(d)は、製造方法を示す側面図である。図6−3B(a)は、梯子状のピッチ保持コードの正面図である。図6−3B(b)〜(g)は、製造方法を示す平面図である。
6-3. Third Embodiment (Ladder-shaped pitch holding cord from which a dummy cord is separated)
FIGS. 6-3A (a) to (d) and FIGS. 6-3B (a) to (g) show a method for manufacturing a pleated screen using a ladder-shaped pitch holding cord from which a dummy cord is separated. FIGS. 6-3A (a) to (d) are side views showing the manufacturing method. FIG. 6-3B (a) is a front view of a ladder-shaped pitch holding cord. FIGS. 6-3B (b) to (g) are plan views showing the manufacturing method.
図6−3B(a)に、梯子状のピッチ保持コード62を示す。梯子状のピッチ保持コード62は、ピッチ保持コードの縦糸62aと、ダミーコード62bと、環状横糸部62cを有する。環状横糸部62cは、梯子状のピッチ保持コード62とつながっている状態では、1箇所に2本の横糸がつながっているように構成される。ダミーコード62bと環状横糸部62cとを接続する部分は切れやすい繊維で形成されているため、閾値以上の張力が加わるとダミーコード62bの繊維が切れて環状横糸部62cとダミーコード62bが分離する。以後、このような連結をダミー連結と呼ぶ。 Fig. 6-3B (a) shows a ladder-shaped pitch holding cord 62. The ladder-shaped pitch holding cord 62 includes a pitch holding cord warp yarn 62a, a dummy cord 62b, and an annular weft portion 62c. When the annular weft portion 62c is connected to the ladder-shaped pitch holding cord 62, the two weft yarns are connected to one place. Since the portion connecting the dummy cord 62b and the annular weft portion 62c is formed of easily cut fibers, the fibers of the dummy cord 62b break when the tension exceeding the threshold is applied, and the annular weft portion 62c and the dummy cord 62b are separated. . Hereinafter, such a connection is referred to as a dummy connection.
次に、針加工によるプリーツスクリーンの製造方法を説明する。図6−3A(b)及び図6−3B(c)に示すように、べら針31をスクリーン2折り目9の谷側から針の途中まで貫通させ、スクリーン2の逆側に位置する折り目9山側において、べら針31の先端部(後述の31a、31b)を突出させるようして、その先端部に環状横糸部62cの1対をまとめてを引っ掛ける。更に、図6−3A(c)、図6−3B(d)に示すように、環状横糸部62cを引っかけた状態で、べら針31をスクリーン2方向へ再度引き戻して、スクリーン2の谷側方向に環状横糸部62cを引抜くようにして挿通させる。この工程で、図6−3B(e)及び図6−3B(f)に示すように、ダミーコード62bを貫通部分8に近づけることによって、ダミーコード62bと環状横糸62cの接続部分が切れて環状横糸部62cが分離しないよう、ダミーコード62bに閾値以上の張力を加えないようにする。 Next, a method for manufacturing a pleated screen by needle processing will be described. As shown in FIGS. 6-3A (b) and 6-3B (c), the latch needle 31 is penetrated from the valley side of the screen 2 fold line 9 to the middle of the needle, and the crease 9 peak side located on the opposite side of the screen 2 Then, the tip portions (31a and 31b described later) of the latch needle 31 are projected, and a pair of the annular weft portions 62c are hooked together on the tip portion. Further, as shown in FIGS. 6-3A (c) and 6-3B (d), with the annular weft portion 62c hooked, the latch needle 31 is pulled back toward the screen 2 again, and the valley side direction of the screen 2 is reached. The annular weft portion 62c is pulled out and inserted. In this step, as shown in FIGS. 6-3B (e) and 6-3B (f), by bringing the dummy cord 62b closer to the penetrating portion 8, the connecting portion between the dummy cord 62b and the annular weft thread 62c is cut off to form an annular shape. In order to prevent the weft portion 62c from being separated, a tension exceeding a threshold value is not applied to the dummy cord 62b.
環状横糸部62cがスクリーン2の逆側(谷側)に十分に挿通したとき、ダミーコード62bを元の位置に戻す、あるいはべら針31を更に引き戻し方向に引くことで閾値以上の張力が働くことにより、環状横糸部62cとダミーコード62bの接続部分が切れて環状横糸部62cとダミーコード62bが分離する。なお、環状横糸部62cの1対をまとめてべら針31の先端に引っ掛けているため、ダミーコード62bの分離とともに、環状横糸部62cがべら針31から外れる。なお、ピッチ保持コード62と環状横糸部62cは接続が切れること無く接続されたままの状態となっている。
この方法により環状横糸部62cのみが、スクリーン2の逆側(谷側)に貫通しており、この貫通された環状横糸部62cにたとえば昇降コード5を挿通することができる。
When the annular weft portion 62c is sufficiently inserted in the opposite side (valley side) of the screen 2, the tension above the threshold is applied by returning the dummy cord 62b to the original position or by further pulling the latch needle 31 in the retracting direction. As a result, the connecting portion between the annular weft portion 62c and the dummy cord 62b is cut and the annular weft portion 62c and the dummy cord 62b are separated. Since the pair of the annular weft portions 62c are collectively hooked on the tip of the latch needle 31, the annular weft portion 62c is detached from the latch needle 31 with the separation of the dummy cord 62b. The pitch holding cord 62 and the annular weft portion 62c remain connected without being disconnected.
By this method, only the annular weft portion 62c passes through the opposite side (valley side) of the screen 2, and the elevating cord 5 can be inserted into the penetrated annular weft portion 62c, for example.
6−4.第4実施形態(溝付き針のバリエーション)
図6−4A、図6−4Bに、ダミーコード62bが分離する梯子状のピッチ保持コード62を針加工によりスクリーンに挿通させる方法を示す。図6−4A(a)〜(e)は、梯子状のピッチ保持コード62をスクリーン2に挿通させる方法の側面図、図6−4B(a)〜(e)は、梯子状のピッチ保持コード62をスクリーン2に挿通させる方法の正面図、図6−4B(f)は、梯子状のピッチ保持コード62のA−A'方向からみた断面図である。
6-4. Fourth embodiment (variation of grooved needle)
FIGS. 6-4A and 6-4B show a method of inserting the ladder-shaped pitch holding cord 62 from which the dummy cord 62b is separated into the screen by needle processing. FIGS. 6-4A (a) to (e) are side views of a method of inserting the ladder-like pitch holding cord 62 through the screen 2, and FIGS. 6-4B (a) to (e) are ladder-like pitch holding cords. FIG. 6-4B (f) is a cross-sectional view of the ladder-shaped pitch holding cord 62 as viewed from the direction AA ′.
図6−4A(a)、図6−4B(a)に示すように、台座10aの上にプリーツ加工後のスクリーン2を配置する。台座10aは、中央に貫通孔10bが形成されており、この貫通孔10bの位置に横糸62aの挿通箇所となるスクリーン2の折り目を配置する。スクリーン2及びピッチ保持コード62の上面に梯子状のピッチ保持コード62が配置される。梯子状のピッチ保持コード62は、縦糸62aと、所定の張力が掛かると切れてピッチ保持コードの縦糸62aと分離するダミーコード62bと、横糸62cを備える。尚、横糸62cは環状になっている。スクリーン2の上面には、溝付針34が配置される。溝付針34は、引っ掛け溝34aを備える。この溝の構造として、針をスクリーン2に押し込む際にコードが引っ掛かる掛り部34c、及び抜く際にコードが外れやすくする傾斜部34dが設けられる。 As shown in FIGS. 6-4A (a) and 6-4B (a), the screen 2 after pleating is disposed on the base 10a. The pedestal 10a has a through hole 10b formed in the center, and the fold of the screen 2 serving as the insertion portion of the weft thread 62a is disposed at the position of the through hole 10b. A ladder-like pitch holding cord 62 is disposed on the upper surfaces of the screen 2 and the pitch holding cord 62. The ladder-shaped pitch holding cord 62 includes a warp yarn 62a, a dummy cord 62b that is cut off when a predetermined tension is applied, and is separated from the warp yarn 62a of the pitch holding cord, and a weft yarn 62c. The weft thread 62c has an annular shape. A grooved needle 34 is arranged on the upper surface of the screen 2. The grooved needle 34 includes a hooking groove 34a. As the structure of the groove, there are provided a hooking portion 34c where the cord is caught when the needle is pushed into the screen 2, and an inclined portion 34d where the cord is easily removed when the needle is pulled out.
図6−4A(b)、図6−4B(b)に示すように、溝付針34をスクリーン2に挿入させ、引っ掛け溝34aが梯子状のピッチ保持コード62と同じ高さに配置されるようにする。図6−4A(c)、図4−3B(c)に示すように、梯子状のピッチ保持コード62を環状横糸部62cが引っ掛け溝34aに引っかかる方向に横移動させる。 As shown in FIGS. 6-4A (b) and 6-4B (b), the grooved needle 34 is inserted into the screen 2, and the hooking groove 34a is arranged at the same height as the ladder-shaped pitch holding cord 62. Like that. As shown in FIGS. 6-4A (c) and 4-3B (c), the ladder-shaped pitch holding cord 62 is moved laterally in the direction in which the annular weft thread portion 62c is hooked in the hooking groove 34a.
図6−4A(d)、図6−4B(d)に示すように、環状横糸部62cが引っ掛け溝34aに引っかかった状態で、溝付針34をスクリーン2を貫通するように下方向にさらに移動させる。なお、溝付針34を下方向に移動させる際、環状横糸部62cは掛り部34cにより環状横糸部62c引っ掛け溝34aから外れることなく移動する。図4−3A(e)、図6−4B(e)に示すように、ダミーコードが閾値以上の張力で切れて分離されることによって、環状の環状横糸部62cがスクリーン2を挿通し、溝付針34を上方向に移動させスクリーン2から引き抜く際は、傾斜部34dにより環状横糸部62cは容易に引っ掛け溝34aから外れる。
溝付針が昇降装置によって上下可動であってもよい。
スクリーン2は台座10a上で図4−3A(a)における左右方向(生地の折り目に対し直交方向)に移送することが可能であってもよい。
台座10aの上方には図示しないピッチ保持コードの送り装置が設けられ、針の動作に伴い図4−3A(a)における矢印A方向に移送することが可能であってもよい。
また、4−3との差異点、べらばり34の位置が図6−4の通り図では下側に寄っている。これは、ダミーコード61bの張りを緩めているためである。
また、詳細については、第4観点第1実施形態と同様の構成を採用しても良い。
このような加工方法で製造されたプリーツスクリーンは、予めスクリーン2に環状横糸部62c挿通のための切込み8を設ける必要がないので、容易に製造できるという利点がある。
As shown in FIGS. 6-4A (d) and 6-4B (d), with the annular weft portion 62c hooked by the hook groove 34a, the grooved needle 34 is further lowered downward so as to penetrate the screen 2. Move. When the grooved needle 34 is moved downward, the annular weft portion 62c is moved by the hook portion 34c without being disengaged from the hooking groove 34a. As shown in FIGS. 4-3A (e) and 6-4B (e), when the dummy cord is cut and separated with a tension equal to or higher than the threshold value, the annular annular weft portion 62c passes through the screen 2, and the groove When the attached needle 34 is moved upward and pulled out from the screen 2, the annular weft portion 62c is easily detached from the hooking groove 34a by the inclined portion 34d.
The grooved needle may be moved up and down by a lifting device.
The screen 2 may be able to be transferred on the pedestal 10a in the left-right direction in FIG. 4-3A (a) (direction orthogonal to the fold of the fabric).
A pitch holding cord feeding device (not shown) may be provided above the pedestal 10a and may be transported in the direction of arrow A in FIG.
Further, the difference from 4-3, the position of the lip 34 is shifted to the lower side in the figure as shown in FIG. 6-4. This is because the tension of the dummy cord 61b is loosened.
For details, the same configuration as the first embodiment of the fourth viewpoint may be adopted.
The pleated screen manufactured by such a processing method has an advantage that it can be easily manufactured because it is not necessary to previously provide the screen 2 with the notch 8 for inserting the annular weft portion 62c.
6−5.第5実施形態(本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン)
以下に、本製造方法を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図1−1〜図1−4、図1−7、図1−15は第1観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図3−4は第3観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図4−1〜図4−3は第4観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図13−1、図13−4(a)〜(c)、図14−1、図15−1は、後述の、第19観点、第20観点、第21観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図1−1〜図1−4において、スクリーン2を貫通する保持部7は、切込み8を設けることなく、本針加工によって挿通することが可能である。
図1−7においては、保持部7は複数回スクリーン2を貫通する。図1−7(c)に示すように、スクリーン2を折り畳んだ状態で保持部7の貫通箇所をまとめて針加工を行うことが可能である。
図1−15においては、本針加工によって、保持部7をスクリーン2に貫通させることが可能である。
図3−4においては、本針加工によって、保持部7をスクリーン2に貫通させることが可能である。
図4−1〜図4−3においては、梯子状コード60の横糸又は糸状部分を、本針加工によってスクリーン2に貫通させることが可能である。また、図4−2の針加工は、図9−1、9−2に示すように、抜け止めが1本のコードに取着されており、引っ張りの応力によって抜け止めのみが分離される形態をとってよい。
図6−5においては、ピッチ保持コード6に取着された保持部63bを、本針加工によって、スクリーン2に貫通させることが可能である。
図6−6においては、ピッチ保持コード6から突出した細糸状部64cの先端に設けられた抜け止め64bから延長する環状延長保持部64aを、本針加工によって、スクリーン2に貫通させることが可能である。
図6−7においては、本針加工によって、保持部7をスクリーン2に貫通させることが可能である。
図6−8においては、本針加工によって、保持部7をスクリーン2に貫通させることが可能である。
図13−1においては、本針加工によって、ピッチ保持コード6から突出した細糸状部130cの先端に設けられた抜け止め130bから延長する環状延長保持部130aを、スクリーン2に貫通させることができる。
図13−4(a)〜(c)においては、本針加工によって、環状の保持部134aおよび抜け止め134bをスクリーン2に貫通させることが可能である。
図14−1においては、本針加工によって、細糸状部133c及び抜け止め133bをスクリーン2に貫通させることが可能である。
図15−1(d)においては、本針加工によって、細糸状部21をスクリーン2に貫通させることが可能である。
これらのプリーツスクリーンは、保持部7又は対応する部分がスクリーン2に挿通する。本製造方法によって、スクリーン2には切込み8を設けることなしに、保持部7又は対応する部分を挿通可能である。本製造方法によると、切込み8を設ける工程が必要がない。針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンの加工工程と比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。
また、本発明を応用可能な他の観点に記載された図1〜図33についても、本製造方法により切込みを設けることなく保持部又は保持部に対応する部分の挿通が可能である。
本実施形態の詳細について図6−5を用いて説明する。図6−5(a−1)〜(a−4)は、針挿通工程の側面図、図6−5(b−1)〜(b−4)は針挿通工程の上面図を示す。
、以下に針加工によるプリーツスクリーンの製造方法を示す。図6−5(a−1)、図6−5(b−1)に示すように、畳み込まれたスクリーン2からスクリーン2の端部が引き上げられた状態で、スクリーン2の一方側の谷側部分にべら針31が、スクリーン2の他方側の山側部分にピッチ保持コード6が配置される。ピッチ保持コード6は等間隔で保持部63bを備える。保持部63bの先端には抜け止め63aが取着されている。
6-5. Fifth embodiment (pleated screen to which the present manufacturing method can be applied)
The pleated screen to which this manufacturing method can be applied is shown below.
1-1 to FIG. 1-4, FIG. 1-7, and FIG. 1-15 are as described in the description of each embodiment of the first aspect. 3-4 is as described in the description of each embodiment of the third aspect. 4-1 to 4-3 are as described in the description of the respective embodiments of the fourth aspect. 13-1, FIGS. 13-4 (a) to (c), FIGS. 14-1, and 15-1 are descriptions of embodiments of the nineteenth aspect, the twentieth aspect, and the twenty-first aspect, which will be described later. It is as follows.
1-1 to 1-4, the holding portion 7 penetrating the screen 2 can be inserted by the present needle processing without providing the notch 8.
1-7, the holding part 7 penetrates the screen 2 a plurality of times. As shown in FIG. 1-7 (c), it is possible to perform needle processing by collectively putting through portions of the holding portion 7 in a state where the screen 2 is folded.
In FIG. 1-15, the holding part 7 can be penetrated to the screen 2 by this needle processing.
In FIG. 3-4, the holding part 7 can be penetrated to the screen 2 by this needle processing.
In FIGS. 4-1 to 4-3, the weft or the thread-like portion of the ladder-like cord 60 can be passed through the screen 2 by the main needle processing. Further, in the needle machining of FIG. 4-2, as shown in FIGS. 9-1 and 9-2, the retainer is attached to one cord, and only the retainer is separated by the tensile stress. You may take
6-5, the holding part 63b attached to the pitch holding cord 6 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing.
6-6, the annular extension holding portion 64a extending from the stopper 64b provided at the tip of the fine thread-like portion 64c protruding from the pitch holding cord 6 can be penetrated through the screen 2 by this needle processing. It is.
In FIGS. 6-7, the holding part 7 can be penetrated to the screen 2 by this needle processing.
6-8, it is possible to penetrate the holding part 7 through the screen 2 by this needle processing.
In FIG. 13A, by the present needle processing, the annular extension holding portion 130 a extending from the stopper 130 b provided at the tip of the fine thread-like portion 130 c protruding from the pitch holding cord 6 can be passed through the screen 2. .
13-4 (a) to (c), the annular holding portion 134a and the retaining member 134b can be penetrated through the screen 2 by this needle processing.
In FIG. 14A, the fine thread-like portion 133 c and the retaining member 133 b can be penetrated through the screen 2 by this needle processing.
In FIG. 15-1 (d), the fine thread-like part 21 can be penetrated to the screen 2 by this needle processing.
In these pleated screens, the holding portion 7 or a corresponding portion is inserted through the screen 2. By this manufacturing method, the holding portion 7 or a corresponding portion can be inserted without providing the notch 8 in the screen 2. According to this manufacturing method, the process of providing the notch 8 is not necessary. By performing the needle processing, it is possible to reduce the man-hour for inserting the lifting / lowering cord and to easily perform the pitch holding cord penetration processing as compared with the processing step of the conventional pleated screen.
1 to 33 described in other viewpoints to which the present invention can be applied, the holding portion or a portion corresponding to the holding portion can be inserted without providing a cut by the manufacturing method.
Details of this embodiment will be described with reference to FIGS. 6-5 (a-1) to (a-4) are side views of the needle insertion process, and FIGS. 6-5 (b-1) to (b-4) are top views of the needle insertion process.
The following is a method for manufacturing a pleated screen by needle processing. As shown in FIGS. 6-5 (a-1) and 6-5 (b-1), the valleys on one side of the screen 2 with the end of the screen 2 pulled up from the folded screen 2 are shown. The latch needle 31 is disposed on the side portion, and the pitch holding cord 6 is disposed on the other side of the screen 2. The pitch holding cord 6 includes holding portions 63b at equal intervals. A stopper 63a is attached to the tip of the holding portion 63b.
図6−5(a−2)、図6−5(b−2)に示すように、べら針31がスクリーン2を谷側から貫通し、スクリーン2山側から突出させた、べら針31の先端部のフック部分と保持部63bが係合する。図6−5(a−3)に示すように、保持部63bをスクリーン2に引きこむ。図6−5(a−4)に示すように保持部63bをさらに引っ張り、べら針31の先端部と保持部63bの係合を外す。その結果、抜け止め63aがスクリーン2と係合し、保持部63bがスクリーン2に保持される。なお、抜け止め63aがスクリーン2に引き込まれる際、抜け止め63aはある程度の柔軟性を持つ材質であるため、折れ曲がった状態でスクリーン2内に引き込むことが可能である。
このような工程により、切込みを形成することなくスクリーン2に保持部63bを挿通することに加え、従来のプリーツスクリーンの加工工程と比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。なお、抜け止め63aが保持部63bの挿通部を遮ることにより、光洩れが小さくなることが可能である。
As shown in FIGS. 6-5 (a-2) and 6-5 (b-2), the tip of the latch needle 31 that the latch needle 31 penetrates the screen 2 from the valley side and protrudes from the screen 2 peak side. The hook part of the part engages with the holding part 63b. As shown in FIG. 6-5 (a-3), the holding portion 63 b is pulled into the screen 2. As shown in FIG. 6-5 (a-4), the holding portion 63b is further pulled to disengage the distal end portion of the latch needle 31 from the holding portion 63b. As a result, the retainer 63 a is engaged with the screen 2, and the holding portion 63 b is held on the screen 2. When the retainer 63a is pulled into the screen 2, the retainer 63a is made of a material having a certain degree of flexibility, so that it can be pulled into the screen 2 in a bent state.
Through such a process, in addition to inserting the holding portion 63b into the screen 2 without forming a cut, the lifting code insertion man-hours can be reduced and the pitch holding cord penetrating process can be easily performed as compared with the processing process of the conventional pleated screen. Can be done. In addition, light leakage can be reduced by the retaining member 63a blocking the insertion portion of the holding portion 63b.
図6−6に変形例1を示す。本変形例は、ピッチ保持コード6は、細糸状部64cが等間隔で露出しており、細糸状部64cには抜け止め64bを備える。抜け止め64bからは更に環状延長保持部64aが延長する。環状延長保持部64aの両端は、それぞれ、抜け止め64bの抜け止め端部64eと抜け止め中央部64dで抜け止め64bと接続されている。すなわち、環状延長保持部64aが偏芯して抜け止め64bに取り付けられている。 FIG. 6-6 shows a first modification. In this modification, the pitch holding cord 6 has fine thread-like portions 64c exposed at equal intervals, and the fine thread-like portions 64c are provided with stoppers 64b. An annular extension holding portion 64a further extends from the stopper 64b. Both ends of the annular extension holding part 64a are connected to the stopper 64b by a stopper end part 64e of the stopper 64b and a stopper center part 64d, respectively. That is, the annular extension holding portion 64a is eccentric and attached to the retaining member 64b.
スクリーン2に環状延長保持部64aを挿通するときに、環状延長保持部64aを引っ張ることで、抜け止め端部64eが引っ張られ、抜け止め64bが傾き、環状延長保持部64a、抜け止め64b、細糸状部64cが一直線上になることが可能である。これより、環状延長保持部64aを引っ張るだけで、容易にスクリーン2に抜け止め64bを挿通することができる。 When the annular extension holding part 64a is inserted into the screen 2, the annular extension holding part 64a is pulled, whereby the retaining end part 64e is pulled, the retaining part 64b is tilted, and the annular extension retaining part 64a, the retaining part 64b, The thread-like portion 64c can be in a straight line. Accordingly, the retaining member 64b can be easily inserted into the screen 2 simply by pulling the annular extension holding portion 64a.
図6−7に変形例2を示す。本変形例は、スクリーン2の両側にピッチ保持コード6と昇降コード5が配置される。ピッチ保持コード6は保持部7が等間隔で露出している。図6−7(b)に、スリット付き嵌合部材455を示す。スリット付き嵌合部材455は嵌合受け部455aとスリット455bを備える。保持部7は予めスリット付き嵌合部材455のスリット455を挿通している。その後、本針加工工程により保持部7は、スクリーン2の折り目9を貫通し、スクリーン2の逆側で保持部7に昇降コード5が挿通することが可能である。
スクリーン2の折り目9は、嵌合受け部455aによって嵌合されることにより、スクリーン2の貫通部分が閉じられる。これにより、光洩れが防止される。また、針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンと比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。また、昇降コード挿通部25aはピッチ保持コードの保持部7がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。
FIG. 6-7 shows the second modification. In this modification, pitch holding cords 6 and lifting cords 5 are arranged on both sides of the screen 2. The pitch holding cord 6 has the holding portions 7 exposed at equal intervals. The fitting member 455 with a slit is shown to FIG. 6-7 (b). The fitting member with slit 455 includes a fitting receiving portion 455a and a slit 455b. The holding portion 7 is inserted through the slit 455 of the fitting member 455 with a slit in advance. Thereafter, the holding part 7 can penetrate the crease 9 of the screen 2 through the needle processing step, and the lifting / lowering cord 5 can be inserted into the holding part 7 on the opposite side of the screen 2.
The fold line 9 of the screen 2 is fitted by the fitting receiving portion 455a, whereby the penetrating portion of the screen 2 is closed. Thereby, light leakage is prevented. Further, by performing the needle machining, it is possible to reduce the man-hour for inserting the lifting / lowering cord and to easily perform the pitch holding cord penetration processing as compared with the conventional pleated screen. The lifting / lowering cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the holding portion 7 of the pitch holding cord holds the crease interval of the screen.
図6−8に変形例3を示す。本変形例は、基本形態のプリーツスクリーンにおいて、ピッチ保持コード6の代わりに、ピッチ保持テープ6aを使用したことを特徴とする。これより、切込み8を設けることなく、針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンと比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。
更に、切込み8をピッチ保持テープ6aで覆うことにより、切込み8からの光洩れが防止される。
FIG. 6-8 shows the third modification. This modification is characterized in that a pitch holding tape 6 a is used instead of the pitch holding cord 6 in the pleated screen of the basic form. Accordingly, by performing the needle processing without providing the notch 8, it is possible to reduce the man-hour for inserting the lifting / lowering cord and easily perform the pitch holding cord penetration processing as compared with the conventional pleated screen.
Further, by covering the cut 8 with the pitch holding tape 6a, light leakage from the cut 8 is prevented.
7.第7観点(針加工で、針を引き抜きながら環状糸をスクリーンに貫通する製造方法)
特許文献1のプリーツスクリーンは、プリーツ掛けのフックを挿通することが難しく、特許文献2のプリーツスクリーンは、プリーツスクリーンの多数の段で、生地への昇降コード孔開け加工や、昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返さなければならないため、製造工程が煩雑であるという課題がある。
第7観点は、
糸保持部を有する針を、ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンに貫通させ、
環状である柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材の前記線状部を前記糸保持部に保持させ、
その状態で前記針を前記スクリーンから引き抜くことによって、前記線状部を前記スクリーンに貫通させる針加工工程を備える、
プリーツスクリーンの製造方法を示す。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーン貫通部材をスクリーンに貫通することを容易とし、更にスクリーンへの昇降コード孔開け加工や、プリーツスクリーンの多数の段で昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返す工程が不要であるため、製造工程が容易である。
7). Seventh aspect (manufacturing method in which an annular thread is passed through the screen while pulling out the needle during needle processing)
The pleated screen of Patent Document 1 makes it difficult to insert a pleated hook, and the pleated screen of Patent Document 2 has a number of steps in the pleat screen, and is used to drill up / down cord holes in the fabric, as well as lifting / lowering cords and pitch holding Since the insertion of the code must be repeated, there is a problem that the manufacturing process is complicated.
The seventh viewpoint is
A needle having a thread holding part is passed through a screen that can be folded in a zigzag shape,
Holding the linear part of the screen penetrating member having a flexible linear part that is annular in the thread holding part;
In this state, by pulling the needle out of the screen, a needle processing step of penetrating the linear portion through the screen,
The manufacturing method of a pleated screen is shown.
Such a pleated screen makes it easy to penetrate the screen penetrating member through the screen, and further includes a process of drilling the lifting / lowering cord into the screen and repeating the insertion of the lifting / lowering cord and the pitch holding cord at many stages of the pleated screen. Since it is unnecessary, the manufacturing process is easy.
7−1.第1実施形態(針加工の基本的製造方法)
図6−1に基づき説明する。従来のプリーツスクリーンでは、第6観点第1実施形態で説明するように組立工数が多いという課題があった。
本実施形態では、第6観点の針加工の具体的工程を更に明確化するものである。この針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンと比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。また、生地への昇降コード孔開け加工が不要となるため、プリーツスクリーンの製造工程が簡易化できる。
7-1. 1st Embodiment (basic manufacturing method of needle processing)
This will be described with reference to FIG. The conventional pleated screen has a problem that the number of assembly steps is large as described in the first embodiment of the sixth aspect.
In this embodiment, the specific process of the needle processing according to the sixth aspect is further clarified. By performing this needle processing, it is possible to reduce the man-hour for inserting the lifting / lowering cord and to easily perform the pitch holding cord penetration processing as compared with the conventional pleated screen. Moreover, since the lifting / lowering cord perforation process is not required on the fabric, the manufacturing process of the pleated screen can be simplified.
7−2.第2実施形態(ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コード)
図6−3A、図6−3Bに第2実施形態を示す。各図は第6観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
加工途中で位置の定まらない保持部に針を引っ掛けるよりも、加工途中で位置が明確に定まる梯子状のピッチ保持コード6の横糸に針31を引っ掛けるほうが、更に容易であるため製造工程が一段と向上する。例えば、機械加工を行うときに特に有利である。
7-2. Second Embodiment (Ladder-shaped pitch holding cord from which a dummy cord is separated)
A second embodiment is shown in FIGS. 6-3A and 6-3B. Each drawing is as described in the description of each embodiment of the sixth aspect.
It is easier to hook the needle 31 on the weft thread of the ladder-shaped pitch holding cord 6 whose position is clearly determined in the middle of processing than in the case where the needle is hooked on the holding portion whose position is not fixed in the middle of processing, so the manufacturing process is further improved. To do. For example, it is particularly advantageous when machining.
7−3.第3実施形態(本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン)
図1−1〜図1−4、図1−7、図1−13〜図1−16、図3−2、図3−4、図3−6、図4−1〜図4−2、図6−5〜図6−8、図7−1〜図7−7、図8−1〜図8−5、図9−1、図9−3、図9−4、図10−1〜図10−6、図13−1、図13−2、図13−4、図13−5に、本製造方法を応用可能なプリーツスクリーンを示す。ただし、これらに限られず、図9−1、図1−14、図1−13、図5−1、図1−15、図1−16、図10−1、〜10−6、図6−5、図13−4、13−5、図3−6、図8−1〜8−5、図6−7、図9−3、9−4、図3−2に適用しても良い。
図1−1〜図1−4、図1−7は第1観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図3−4は第3観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図4−1〜図4−3は第4観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図6−6、図6−8は、第6観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図13−1、図13−2、図14−1、図15−1は、後述の、第19観点、第20観点、第21観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
7-3. Third embodiment (pleated screen to which the present manufacturing method can be applied)
1-1, 1-4, 1-7, 1-13 to 1-16, 3-2, 3-4, 3-6, 4-1 to 4-2, 6-5 to 6-8, FIGS. 7-1 to 7-7, FIGS. 8-1 to 8-5, FIGS. 9-1, 9-3, 9-4, and 10-1 10-6, FIG. 13-1, FIG. 13-2, FIG. 13-4, and FIG. 13-5 show pleated screens to which this manufacturing method can be applied. However, the present invention is not limited to these, and FIGS. 9-1, 1-14, 1-13, 5-1, 1-15, 1-16, 10-1, 10-6, FIG. 5, FIGS. 13-4, 13-5, FIGS. 3-6, FIGS. 8-1 to 5-5, FIGS. 6-7, FIGS. 9-3, 9-4, and FIGS.
FIGS. 1-1 to 1-4 and FIGS. 1-7 are as described in the description of each embodiment of the first aspect. 3-4 is as described in the description of each embodiment of the third aspect. 4-1 to 4-3 are as described in the description of the respective embodiments of the fourth aspect. 6-6 and 6-8 are as described in the description of each embodiment of the sixth aspect. 13-1, FIG. 13-2, FIG. 14-1, and FIG. 15-1 are as described in the description of each embodiment of the 19th viewpoint, the 20th viewpoint, and the 21st viewpoint, which will be described later.
図1−1〜図1−4において、スクリーン2を貫通する保持部7は、切込み8を設けることなく、本針加工によって挿通することが可能である。
図1−13〜図1−16において、スクリーン2を貫通する昇降コード挿通部材(環状保持部)(25a、44、42)は、切込み8を設けることなく、本針加工によって挿通することが可能である。
図1−7においては、保持部7は複数回スクリーン2を貫通する。図1−7(c)に示すように、スクリーン2を折り畳んだ状態で針加工を行うことが可能である。
図3−4においては、本針加工によって、保持部7をスクリーン2に貫通させることが可能である。
図4−1〜図4−2においては、梯子状コードの横糸又は糸状部(線状部)分(60a、21、61a)を、本針加工によってスクリーン2に貫通させることが可能である。
図6−6においては、ピッチ保持コード6から突出した細糸状部(線状部)64cの先端に設けられた抜け止め64bから延長する環状延長保持部64aを、本針加工によって、スクリーン2に貫通させることが可能である。
図6−8においては、本針加工によって、保持部7をスクリーン2に貫通させることが可能である。
図13−1においては、本針加工によって、ピッチ保持コード6から突出した細糸状部(線状部)130cの先端に設けられた抜け止め130bから延長する環状延長保持部130aを、スクリーン2に貫通させることができる。
図13−2においては、本針加工によって、環状延長保持部131aをスクリーン2に貫通させることが可能である。
また、本発明を応用可能な他の観点に記載された図1〜図33についても、本製造方法により切込みを設けることなく保持部7又は対応する部分の挿通が可能である。
これらのプリーツスクリーンは、好ましくは環状の保持部7又は対応する部分が引っ張り工程を含む針加工によってスクリーン2に挿通する。本製造方法によって、スクリーン2には切込み8を設けることなしに、保持部7又は対応する部分を挿通可能である。本製造方法によると、切込み8を設ける必要がないため、製造工程が容易となる。また、生地への昇降コード孔開け加工が不要となるため、プリーツスクリーンの製造工程が簡易化できる。
1-1 to 1-4, the holding portion 7 penetrating the screen 2 can be inserted by the present needle processing without providing the notch 8.
1-13 to 1-16, the lifting / lowering cord insertion member (annular holding portion) (25a, 44, 42) penetrating the screen 2 can be inserted by this needle processing without providing the notch 8. It is.
1-7, the holding part 7 penetrates the screen 2 a plurality of times. As shown in FIG. 1-7 (c), needle processing can be performed with the screen 2 folded.
In FIG. 3-4, the holding part 7 can be penetrated to the screen 2 by this needle processing.
In FIGS. 4-1 to 4-2, it is possible to penetrate the screen 2 by weft processing or thread-like portions (linear portions) (60a, 21, 61a) of the ladder-like cord.
In FIG. 6-6, the annular extension holding portion 64a extending from the retaining member 64b provided at the tip of the fine thread-like portion (linear portion) 64c protruding from the pitch holding cord 6 is formed on the screen 2 by this needle processing. It is possible to penetrate.
6-8, it is possible to penetrate the holding part 7 through the screen 2 by this needle processing.
In FIG. 13A, an annular extension holding portion 130 a extending from a stopper 130 b provided at the tip of a thin thread portion (linear portion) 130 c protruding from the pitch holding cord 6 is formed on the screen 2 by this needle processing. It can be penetrated.
In FIG. 13-2, the annular extension holding part 131a can be penetrated through the screen 2 by this needle processing.
1 to 33 described in other viewpoints to which the present invention can be applied, the holding portion 7 or a corresponding portion can be inserted without providing a cut by the manufacturing method.
These pleated screens are preferably inserted into the screen 2 by needle processing in which the annular holding part 7 or the corresponding part includes a pulling step. By this manufacturing method, the holding portion 7 or a corresponding portion can be inserted without providing the notch 8 in the screen 2. According to the present manufacturing method, it is not necessary to provide the notch 8, so that the manufacturing process becomes easy. Moreover, since the lifting / lowering cord perforation process is not required on the fabric, the manufacturing process of the pleated screen can be simplified.
図7−1に第3実施形態を示す。本実施形態では、ヘッドボックス1の長手方向両端部近傍から、スクリーン2の前後に、ピッチ保持コード6と昇降コード5とダミーコード11が垂下支持される。ピッチ保持コード6と昇降コード5とダミーコード11は、ヘッドボックス1の長手方向両端部の垂下位置で垂下されている。ヘッドボックス1長手方向の一方では、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に垂下されており、昇降コード5およびダミーコード11は、スクリーン2の前側に垂下されている。また、ヘッドボックス1の長手方向の他方では、ピッチ保持コード6はスクリーン2の前側に垂下されており、昇降コード5およびダミーコード11は、スクリーン2の後側に垂下されている。
ピッチ保持コード6から露出する環状の保持部7を、ダミーコード11が挿通する。ダミーコード11は前記ヘッドボックス1に取着されているため、スクリーンの昇降にともなって上下しない。図7−1(a)に示すように、昇降コード5は、ダミーコード11に並列して設置される。ここで、本針加工によって、保持部7をスクリーン2に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
FIG. 7-1 shows a third embodiment. In this embodiment, the pitch holding cord 6, the lifting / lowering cord 5, and the dummy cord 11 are supported in a suspended manner from the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the head box 1 before and after the screen 2. The pitch holding cord 6, the lifting / lowering cord 5, and the dummy cord 11 are suspended at the hanging positions at both ends in the longitudinal direction of the head box 1. On one side in the longitudinal direction of the head box 1, the pitch holding cord 6 is suspended on the rear side of the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 and the dummy cord 11 are suspended on the front side of the screen 2. On the other side in the longitudinal direction of the head box 1, the pitch holding cord 6 is suspended from the front side of the screen 2, and the elevating cord 5 and the dummy cord 11 are suspended from the rear side of the screen 2.
The dummy cord 11 is inserted through the annular holding portion 7 exposed from the pitch holding cord 6. Since the dummy cord 11 is attached to the head box 1, the dummy cord 11 does not move up and down as the screen moves up and down. As shown in FIG. 7A, the lifting / lowering cord 5 is installed in parallel with the dummy cord 11. Here, since the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by this needle processing, the manufacturing process becomes easy.
また、このような構成により、昇降コード5と挿通孔8cの周囲部分との摩擦を防止することができるので、挿通孔8cの周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード5と挿通孔8cの周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン2の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード5による挿通孔8c付近の折り目の連れ上がり(折り目9が上方に波打つように湾曲する状態、図20参照)を防止することができる。 In addition, such a configuration can prevent friction between the lifting / lowering cord 5 and the surrounding portion of the insertion hole 8c, and therefore, wear of the crease portion around the insertion hole 8c can be prevented. Further, since the friction between the lifting / lowering cord 5 and the peripheral portion of the insertion hole 8c can be prevented, the folds are raised near the insertion hole 8c by the lifting / lowering cord 5 that moves upward during the lifting operation of the screen 2 (the crease 9). A state of bending so as to wave upwards (see FIG. 20) can be prevented.
図7−2に変形例1を示す。本変形例では、抜け止め部70aと糸状部(線状部)70bからなる抜け止め糸状部材70がスクリーン2を貫通することにより、半環状の昇降コード挿通部70cを形成する。半環状の昇降コード挿通部70cには昇降コード5が挿通する。ここで、本針加工によって、糸状部70bをスクリーン2に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
なお、このような構成により、スクリーン2が位置決めされるので、スクリーン2が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン2の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード5による折り目の連れ上がりを防止することができる。
FIG. 7-2 shows a first modification. In the present modification, a retaining thread-like member 70 composed of a retaining part 70a and a thread-like part (linear part) 70b penetrates the screen 2, thereby forming a semi-annular lifting cord insertion part 70c. The lifting / lowering cord 5 is inserted into the semi-annular lifting / lowering cord insertion portion 70c. Here, since the thread-like portion 70b can be penetrated through the screen 2 by this needle processing, the manufacturing process is facilitated.
In addition, since the screen 2 is positioned by such a structure, the screen 2 is appropriately folded. For this reason, it is possible to prevent the folding line from being lifted by the lifting / lowering cord 5 that moves upward when the screen 2 is pulled up.
図7−3に変形例2を示す。本変形例では、抜け止め部71aと環状の糸状部71bからなる抜け止め糸状部材71が、変形例1の抜け止め糸状部材70の代わりに用いられても良い。ここで、本針加工によって、糸状部71bをスクリーン2に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
図7−4に変形例3を示す。本変形例では、抜け止め部72aと細棒部分72bからなる抜け止め糸状部材72が、変形例1の抜け止め糸状部材70の代わりに用いられても良い。ここで、本針加工によって、細棒部分72bをスクリーン2に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
FIG. 7-3 shows a second modification. In this modification, a retaining thread-like member 71 composed of a retaining part 71a and an annular thread-like part 71b may be used instead of the retaining thread-like member 70 of Modification 1. Here, since the thread-like portion 71b can be penetrated through the screen 2 by this needle processing, the manufacturing process is facilitated.
FIG. 7-4 shows a third modification. In this modification, the retaining thread-like member 72 including the retaining part 72a and the thin rod portion 72b may be used instead of the retaining thread-like member 70 of Modification 1. Here, this needle processing allows the thin rod portion 72b to penetrate the screen 2, so that the manufacturing process is facilitated.
図7−5に変形例4を示す。本変形例では、抜け止め部73aと複数の環状の糸状部73bからなる抜け止め糸状部材73が、変形例1の抜け止め糸状部材70の代わりに用いられても良い。ここで、本針加工によって、糸状部73bをスクリーン2に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
なお、このような構成の抜け止め糸状部材73を使用することにより幅方向の位置調整が容易となる。
FIG. 7-5 shows a fourth modification. In this modification, a retaining thread-like member 73 composed of a retaining part 73a and a plurality of annular thread-like parts 73b may be used instead of the retaining thread-like member 70 of Modification 1. Here, since the thread-like portion 73b can be penetrated through the screen 2 by this needle processing, the manufacturing process becomes easy.
In addition, the position adjustment of the width direction becomes easy by using the retaining thread-like member 73 having such a configuration.
図7−6に変形例5を示す。本変形例では、環状の糸状部80をスクリーン2の折り目方向上の2箇所8c、8dで貫通させる。このとき、環状の糸状部80の両端部分である端部80a、80bをスクリーン2の山側から突出させるように貫通させる。この端部80a、80bに昇降コード5を挿通することにより、昇降コードをガイドする。ここで、本針加工によって端部80a、80bをスクリーン2に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
なお、このような構成により、スクリーン2が位置決めされるので、スクリーン2が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン2の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード5による折り目の連れ上がりを防止することができる。
FIG. 7-6 shows a fifth modification. In this modification, the annular thread-like portion 80 is penetrated at two locations 8c and 8d in the crease direction of the screen 2. At this time, the end portions 80a and 80b, which are both end portions of the annular thread-shaped portion 80, are penetrated so as to protrude from the mountain side of the screen 2. By inserting the lifting / lowering cord 5 into the end portions 80a and 80b, the lifting / lowering cord is guided. Here, since the end portions 80a and 80b can be penetrated through the screen 2 by this needle processing, the manufacturing process becomes easy.
In addition, since the screen 2 is positioned by such a structure, the screen 2 is appropriately folded. For this reason, it is possible to prevent the folding line from being lifted by the lifting / lowering cord 5 that moves upward when the screen 2 is pulled up.
図7−6Aに変形例5aを示す。本変形例において、スクリーン2を2回貫通する昇降コード挿通部材は、環状の線状部80a、80bは抜け止めとなる基端部80cを備えてもよい。また、環状の線状部80a、80bには、それぞれ別の昇降コード(例:ボトムレールに接続される昇降コードと、中間レールに接続される昇降コード)が挿通しても良い。 FIG. 7-6A shows Modification 5a. In this modification, the lifting / lowering cord insertion member that penetrates the screen 2 twice may include the base end portions 80c that prevent the annular linear portions 80a and 80b from coming off. Further, separate lifting / lowering cords (for example, a lifting / lowering cord connected to the bottom rail and a lifting / lowering cord connected to the intermediate rail) may be inserted through the annular linear portions 80a and 80b.
図7−6Bに変形例5bを示す。本変形例において、スクリーン2を2回貫通する昇降コード挿通部材は、開閉可能な環状昇降コード挿通部を有してよい。図7−6B(a)、(b)に示すように、昇降コード挿通部材は、さらに三角形の抜け止め23を設けても良い。抜け止め23は、スクリーン2に係止する側が三角形の底辺になる。また、図7−6B(c)に示すように、昇降コード挿通部は、ピッチ保持コード6の保持部7と係合しても良い。 FIG. 7-6B shows Modification 5b. In this modification, the lifting / lowering cord insertion member that penetrates the screen 2 twice may include an annular lifting / lowering cord insertion portion that can be opened and closed. As shown in FIGS. 7-6B (a) and (b), the lifting / lowering cord insertion member may further be provided with a triangular retaining 23. The side of the retainer 23 that engages with the screen 2 is a triangular base. Further, as shown in FIG. 7-6B (c), the lifting / lowering cord insertion portion may engage with the holding portion 7 of the pitch holding cord 6.
図7−6Cに変形例5cを示す。本変形例において、スクリーン2を2回貫通する昇降コード挿通部材は、抜け止め23と係合して脱着可能な昇降コード挿通部25を有して良い。複数の昇降コード挿通部25には、それぞれ昇降コード5が挿通して良い。 FIG. 7-6C shows Modification 5c. In this modification, the lifting / lowering cord insertion member that penetrates the screen 2 twice may have a lifting / lowering cord insertion portion 25 that can be engaged with and detached from the retaining member 23. The lifting / lowering cord 5 may be inserted into each of the plurality of lifting / lowering cord insertion portions 25.
図7−6Dに変形例5dを示す。本変形例において、昇降コード挿通部材の抜け止め23は、スクリーン2に係止される係止面状に突起23aを有しても良い。抜け止め23は、スクリーン2と係止する面が直線状になっていればよく、スクリーン2と係止しない面は、任意の形状(たとえば、図7−6D(b)に示すような三角形)をしていてもよい。また昇降コード挿通部25は、樹脂成型されていても良く、細線状部21によって環状に形成されていても良い。
図7−7に変形例6を示す。本変形例では、図7−7(a)に示すように、間隔保持部材44に予め昇降コード5が挿通される。図7−7(b)に示すように、間隔保持部材44は、本針加工によりスクリーン2を貫通する。
図7−7(b)に示すように、ピッチ保持コード6は保持部係合部44bを等間隔で備える。保持部係合部44bはアウトサート成形により、ピッチ保持コード6に固定されていて良い。ここで、本針加工によって間隔保持部材44をスクリーン2に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
図7−7(c)に示すように、間隔保持部材44が保持部係合部44bに係合することで、スクリーン2の折り目9のピッチが保持される。
FIG. 7-6D shows Modification 5d. In this modified example, the retaining cord 23 of the lifting / lowering cord insertion member may have a protrusion 23 a in the shape of a locking surface that is locked to the screen 2. The retainer 23 only needs to have a straight surface that engages with the screen 2, and the surface that does not retain the screen 2 has an arbitrary shape (for example, a triangle as shown in FIG. 7-6D (b)). You may be doing. Further, the lifting / lowering cord insertion portion 25 may be resin-molded, or may be formed in an annular shape by the thin wire-like portion 21.
FIG. 7-7 shows a sixth modification. In the present modification, as shown in FIG. 7-7 (a), the lifting / lowering cord 5 is inserted through the spacing member 44 in advance. As shown in FIG. 7-7 (b), the spacing member 44 penetrates the screen 2 by the main needle processing.
As shown in FIG. 7-7 (b), the pitch holding cord 6 includes holding portion engaging portions 44b at equal intervals. The holding portion engaging portion 44b may be fixed to the pitch holding cord 6 by outsert molding. Here, since the interval holding member 44 can be penetrated through the screen 2 by this needle processing, the manufacturing process becomes easy.
As shown in FIG. 7-7 (c), the pitch of the crease 9 of the screen 2 is held by the interval holding member 44 engaging the holding portion engaging portion 44b.
本変形例の保持部係合部44bは、図7−7(d)に示すように、係合切込み44gと、保持部係合部44bと接続部44hにより接続されたフタ部分44fを有する。また、保持部係合部44bは、間隔保持部材44がピッチ保持コード6を貫通することができるように前後方向に開口部44iを有する。間隔保持部材44は、例えば針加工によってピッチ保持コード6を貫通可能である。ピッチ保持コード6を貫通した間隔保持部材44の先端が係合切込み44gに係合し、フタ部分44fが閉じられることにより、間隔保持部材44の端部の高さが保持される。フタ部分44fで係合切り込みが閉じられることにより、間隔保持部材44がより確実に保持されることが可能となる。フタ部分44fと開口部44iとの係合を外すことにより間隔保持部材44を縦糸部から外すこともできる。なお、保持部の係合は図3−2に記載される方法でもよい。
また、本発明を応用可能な他の観点に記載された図1〜図33についても、保持部又は昇降コード挿通部をスクリーン2に貫通させるときに、本実施形態に記載の針加工による製造方法を適用することが可能である。
As shown in FIG. 7-7 (d), the holding portion engaging portion 44b of the present modification includes an engaging cut 44g and a lid portion 44f connected by the holding portion engaging portion 44b and the connecting portion 44h. Further, the holding portion engaging portion 44 b has an opening 44 i in the front-rear direction so that the interval holding member 44 can penetrate the pitch holding cord 6. The interval holding member 44 can penetrate the pitch holding cord 6 by, for example, needle processing. The tip of the interval holding member 44 penetrating the pitch holding cord 6 engages with the engagement cut 44g, and the lid portion 44f is closed, whereby the height of the end of the interval holding member 44 is maintained. Since the engagement cut is closed by the lid portion 44f, the spacing member 44 can be more reliably held. The spacing member 44 can be removed from the warp portion by disengaging the lid portion 44f and the opening 44i. In addition, the method described in FIG.
1 to 33 described in other viewpoints to which the present invention can be applied, when the holding portion or the lifting / lowering cord insertion portion is passed through the screen 2, the manufacturing method by needle processing described in the present embodiment. It is possible to apply.
8.第8観点(針加工で、針を押し込みながら梯子状コードの横糸部をスクリーンに貫通)
特許文献3のプリーツスクリーンは、コード止めを1つずつスクリーンに貫通させており、連続的に貫通させる製法技術ではないため、製造工程が煩雑である。
第8観点は、
糸保持部を有する針と、
梯子状のピッチ保持コードと、
ジグザグ状に折りたたみ可能なスクリーンとを備え、
前記梯子状のピッチ保持コードは、ピッチ保持コードの縦糸と、前記ピッチ保持コードの縦糸に連結された環状の保持部と、環状の保持部の他端に弱く連結されたダミーコードからなり、
前記針の前記糸保持部に、前記環状の保持部を係合させてスクリーンを貫通すると共に、前記弱く連結されたダミーコードが分離する工程を備えるプリーツスクリーンの製造方法を示す。この製造方法によって、連続的に保持部を貫通することができるため、プリーツスクリーンの製造時の組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。
8). Eighth aspect (drilling through the weft part of the ladder cord while pushing the needle through the needle)
Since the pleated screen of Patent Document 3 has a cord stopper penetrating through the screen one by one and is not a manufacturing technique for continuously penetrating, the manufacturing process is complicated.
The eighth viewpoint is
A needle having a thread holding portion;
A ladder-like pitch holding cord;
With a zigzag foldable screen,
The ladder-shaped pitch holding cord is composed of a pitch holding cord warp, an annular holding portion connected to the pitch holding cord warp, and a dummy cord weakly connected to the other end of the annular holding portion,
A manufacturing method of a pleat screen including a step of engaging the annular holding portion with the thread holding portion of the needle to penetrate the screen and separating the weakly connected dummy cord. By this manufacturing method, since the holding portion can be continuously penetrated, the assembly at the time of manufacturing the pleated screen becomes easy, and the manufacturing cost can be reduced.
8−1.第1実施形態(針を押し込む製造方法)
図6−4A、Bに、第1実施形態を示す。図6−4A、Bは、第6観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
これらのプリーツスクリーンの製造方法は、ダミーコード62bが分離する梯子状のピッチ保持コード62aの保持部7又は対応する部分をスクリーン2に押し込み工程を含む針加工を備える。本製造方法によって、スクリーン2には切込み8を設けることなしに、保持部7又は対応する部分を挿通可能である。本製造方法によると、連続的に保持部を貫通することができるため、製造時の組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。
8-1. First embodiment (manufacturing method for pushing a needle)
6A and 6B show the first embodiment. 6-4A and 6B are as described in the description of each embodiment of the sixth aspect.
These pleated screen manufacturing methods include needle processing including a step of pushing the holding portion 7 or the corresponding portion of the ladder-like pitch holding cord 62a separated from the dummy cord 62b into the screen 2. By this manufacturing method, the holding portion 7 or a corresponding portion can be inserted without providing the notch 8 in the screen 2. According to this manufacturing method, since the holding portion can be continuously penetrated, assembly at the time of manufacturing becomes easy, and the manufacturing cost can be reduced.
8−2.第2実施形態(本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン)
図1−1、図1−3、図1−15、図3−4、図4−1〜図4−3、図6−4、図6−7、図6−8、図7−1、図8−1〜図8−5に第2実施形態及び変形例を示す。
本針加工工程を用いることで、例えば図1−1、図1−3の保持部7を切込み8を設ける必要なくスクリーン2に貫通させることができる。
図3−4の保持部7は、本針加工工程を用いてスクリーン2を貫通させることができる。
図4−1の梯子状コード60は、本針加工工程を用いてスクリーン2を貫通させることができる。
図4−2の細線状部(線状部)21は、本針加工工程を用いてスクリーン2を貫通させることができる。
図4−3A、図4−3Bにおいては、横糸61aを、本針加工工程を用いてスクリーン2に貫通させることができる。
図6−4A、図6−4Bにおいては、環状横糸部62cを、本針加工工程を用いてスクリーン2に貫通させることができる。
図6−8においては、保持部7を、本針加工工程を用いてスクリーン2に貫通させることができる。
図7−1においては保持部7を本針加工工程を用いてスクリーン2に貫通させることができる。
これらのプリーツスクリーンは、保持部7又は対応する部分が押し込み工程を含む針加工によってスクリーン2に挿通する。本製造方法によって、スクリーン2には切込み8を設けることなしに、保持部7又は対応する部分を挿通可能である。このため、連続的に保持部を貫通することができ、製造時の組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。また、図1〜図33に示すプリーツスクリーンの組み立てを本実施形態により行うことができる。図1〜図33に示すピッチ保持コードを本実施形態における図6−4Bの方法のように、ピッチ保持コードの保持部とダミーコードとのダミー連結を分離しながらスクリーンへの保持部の挿通を行うことができる。
8-2. Second embodiment (pleated screen to which the present manufacturing method can be applied)
1-1, 1-3, 1-15, 3-4, 4-1 to 4-3, 6-4, 6-7, 6-8, 7-1, FIGS. 8-1 to 8-5 show a second embodiment and a modification.
By using this needle processing step, for example, the holding portion 7 of FIGS. 1-1 and 1-3 can be penetrated through the screen 2 without the need to provide the notch 8.
3-4 can penetrate the screen 2 using this needle processing step.
The ladder-like cord 60 in FIG. 4A can penetrate the screen 2 using this needle processing step.
The fine linear part (linear part) 21 of FIG. 4-2 can penetrate the screen 2 using this needle processing process.
In FIGS. 4-3A and 4-3B, the weft thread 61a can be penetrated into the screen 2 using this needle processing step.
In FIGS. 6-4A and 6-4B, the annular weft portion 62c can be penetrated through the screen 2 using this needle processing step.
6-8, the holding | maintenance part 7 can be penetrated to the screen 2 using this needle processing process.
In FIG. 7A, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by using this needle processing step.
These pleated screens are inserted into the screen 2 by needle processing in which the holding portion 7 or a corresponding portion includes a pushing process. By this manufacturing method, the holding portion 7 or a corresponding portion can be inserted without providing the notch 8 in the screen 2. For this reason, it is possible to continuously penetrate the holding portion, facilitating assembly at the time of manufacturing, and reducing the manufacturing cost. Moreover, the assembly of the pleat screen shown in FIGS. 1-33 can be performed by this embodiment. The pitch holding cord shown in FIGS. 1 to 33 is inserted into the screen while separating the dummy connection between the pitch holding cord holding portion and the dummy cord as in the method of FIG. 6-4B in this embodiment. It can be carried out.
9.第9観点(針加工で、線材(部分)を生地に挿入し、ダミー連結をカットする製造方法)
特許文献3のプリーツスクリーンは、コード止めを1つずつスクリーンに貫通させるため、製造工程が煩雑である。
第9観点は、
スクリーンと、糸保持部を有する針と、ダミー連結を有する部材と所定閾値以上で分離されるように連結された線材部分を設けた昇降コードのガイド又はピッチ保持コードの保持部を備え、
前記針を用いて針加工することでスクリーンに挿入し、
昇降コードのガイド又はピッチ保持コードの保持部との前記連結を、所定の閾値以上の張力を加える事で分離する針加工工程を備えるプリーツスクリーンの製造方法を示す。
ダミー連結を有する部材とは、ダミーコードであってもよく、また、ダミー連結により連結された抜け止め部材であっても良い。
この製造方法によって、昇降コードのガイド、又はピッチ保持コードの組み立てが容易となることで製造コストの低減を図ることができる。
9. Ninth viewpoint (manufacturing method in which the wire (part) is inserted into the fabric and the dummy connection is cut by needle processing)
The pleated screen of Patent Document 3 has a complicated manufacturing process because the cord stoppers are passed through the screen one by one.
The ninth viewpoint is
A screen, a needle having a thread holding portion, a member having a dummy connection and a lifting cord guide or pitch holding cord holding portion provided with a wire portion connected so as to be separated at a predetermined threshold or more,
Insert into the screen by needle processing using the needle,
The manufacturing method of a pleat screen provided with the needle | hook processing process which isolate | separates the said connection with the guide of a raising / lowering cord or the holding | maintenance part of a pitch holding | maintenance cord by applying tension more than a predetermined threshold value is shown.
The member having the dummy connection may be a dummy cord, or may be a retaining member connected by the dummy connection.
With this manufacturing method, assembling of the guide of the lifting / lowering cord or the pitch holding cord is facilitated, so that the manufacturing cost can be reduced.
9−1.第1実施形態(ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コード)
図6−3A、図6−3Bに、第1実施形態を示す。第6観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
これらのプリーツスクリーンは、梯子状のピッチ保持コードの横糸が針加工によってスクリーン2に挿通する。本製造方法によって、スクリーン2には切込みを設けることなしに、環状横糸部62cを挿通可能である。
9-1. 1st Embodiment (ladder-like pitch holding | maintenance code | cord | chord which a dummy cord isolate | separates)
The first embodiment is shown in FIGS. 6-3A and 6-3B. This is as described in the description of each embodiment of the sixth aspect.
In these pleated screens, a weft thread of a ladder-like pitch holding cord is inserted into the screen 2 by needle processing. By this manufacturing method, the annular weft portion 62c can be inserted without providing a cut in the screen 2.
図6−3B(a)に、梯子状のピッチ保持コード62を示す。梯子状のピッチ保持コード62は、ピッチ保持コードの縦糸62aと、ダミーコード62bと、環状横糸部62cを有する。環状横糸部62cは、梯子状のピッチ保持コード62とつながっている状態では、1箇所に2本の横糸がつながっているように構成される。ダミーコード62bと環状横糸部62cとを接続する部分は切れやすい繊維で形成されているため、閾値以上の張力が加わるとダミーコード62bの繊維が切れて環状横糸部62cとダミーコード62bが分離する。 Fig. 6-3B (a) shows a ladder-shaped pitch holding cord 62. The ladder-shaped pitch holding cord 62 includes a pitch holding cord warp yarn 62a, a dummy cord 62b, and an annular weft portion 62c. When the annular weft portion 62c is connected to the ladder-shaped pitch holding cord 62, the two weft yarns are connected to one place. Since the portion connecting the dummy cord 62b and the annular weft portion 62c is formed of easily cut fibers, the fibers of the dummy cord 62b break when the tension exceeding the threshold is applied, and the annular weft portion 62c and the dummy cord 62b are separated. .
次に、針加工によるプリーツスクリーンの製造方法を説明する。図6−3A(b)及び図6−3B(c)に示すように、べら針31をスクリーン2折り目9の谷側に貫通し、そして、スクリーン2の逆側に位置する折り目9の山側において、べら針31の先端部(後述の31a、31b)に環状横糸部62cの1対をまとめてを引っ掛ける。更に、図6−3A(c)、図6−3B(d)に示すように、環状横糸部62cが引っかけた状態で、べら針31を引き戻しながら、スクリーン2の谷側方向に環状横糸部62cを挿通させる。 Next, a method for manufacturing a pleated screen by needle processing will be described. As shown in FIGS. 6-3A (b) and 6-3B (c), the latch needle 31 passes through the valley side of the screen 2 fold line 9 and on the peak side of the fold line 9 located on the opposite side of the screen 2. Then, the pair of the annular weft portions 62c are hooked together on the tip end portions (31a and 31b described later) of the latch needle 31 together. Furthermore, as shown in FIGS. 6-3A (c) and 6-3B (d), the annular weft portion 62c is pulled in the valley side direction of the screen 2 while pulling back the latch needle 31 in a state where the annular weft portion 62c is hooked. Is inserted.
この工程で、図6−3B(e)及び図6−3B(f)に示すように、ダミーコード62bを貫通部分8に近づけることによって、ダミーコード62bと環状横糸62cの接続部分が切れて環状横糸部62cが分離しないよう、ダミーコード62bに閾値以上の張力を加えないようにする。環状横糸部62cがスクリーン2の逆側に十分に挿通したとき、ダミーコード62bを元の位置に戻すあるいはべら針31を更に引き戻し方向に引くことで、閾値以上の張力が働くことでダミーコード62bのみが切れて、環状横糸部62cとダミーコード62bが分離する。なお、環状横糸部62cの1対をまとめてべら針31の先端に引っ掛けているため、ダミーコード62bの分離とともに、環状横糸部62cがべら針31から外れる。また、ピッチ保持コード62は切れることなく環状横糸部62cとつながった状態となっている。
この方法により環状横糸部62cのみが、スクリーン2を貫通して逆側に貫通しているので、ここにたとえば昇降コード5を挿通することができる。
In this step, as shown in FIGS. 6-3B (e) and 6-3B (f), by bringing the dummy cord 62b closer to the penetrating portion 8, the connecting portion between the dummy cord 62b and the annular weft thread 62c is cut off to form an annular shape. In order to prevent the weft portion 62c from being separated, a tension exceeding a threshold value is not applied to the dummy cord 62b. When the annular weft portion 62c is sufficiently inserted on the opposite side of the screen 2, the dummy cord 62b is restored by returning the dummy cord 62b to the original position or by further pulling the latch needle 31 in the pulling-back direction, thereby applying a tension higher than the threshold value. Only the ring is cut, and the annular weft portion 62c and the dummy cord 62b are separated. Since the pair of the annular weft portions 62c are collectively hooked on the tip of the latch needle 31, the annular weft portion 62c is detached from the latch needle 31 with the separation of the dummy cord 62b. The pitch holding cord 62 is connected to the annular weft portion 62c without being cut.
By this method, only the annular weft portion 62c passes through the screen 2 and penetrates to the opposite side, so that, for example, the lifting / lowering cord 5 can be inserted therethrough.
本製造方法により、針加工時に環状横糸部62cをピッチ保持コード62aの縦糸とダミーコード62bの2箇所で連結することで、例えばピッチ保持コードの縦糸1箇所のみで保持部(環状横糸部62c)を連結するような場合と比べて、環状横糸部62cの両端の位置が固定される。そのように固定することで、環状横糸部62cをべら針31の係合部(フック部分31a)に引っ掛けることがより容易となる。この製造方法によって、昇降コードのガイド25a、又はピッチ保持コード6の組み立てが容易となることでプリーツスクリーンの組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。
なお、本製造方法では、スクリーン2に切込み8を設ける必要がないため、光洩れを少なくすることも可能である。
With this manufacturing method, the annular weft portion 62c is connected at two locations, that is, the warp yarn of the pitch holding cord 62a and the dummy cord 62b at the time of needle processing. The positions of both ends of the annular weft portion 62c are fixed as compared with the case where the two are connected. By fixing in this way, it becomes easier to hook the annular weft portion 62c on the engaging portion (hook portion 31a) of the latch needle 31. This manufacturing method facilitates the assembly of the lifting / lowering cord guide 25a or the pitch holding cord 6, thereby facilitating the assembly of the pleat screen and the reduction of the manufacturing cost.
In addition, in this manufacturing method, since it is not necessary to provide the notch 8 in the screen 2, it is also possible to reduce light leakage.
9−2.第2実施形態(本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン)
本製造方法を適用可能な実施形態を下記に列挙する。ただし、これらに限られない。
図1−1、図1−3においては、切込み8を設けることなしに、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部7をスクリーン2に貫通可能である。
図1−15においては、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部7をスクリーン2に貫通可能である。
図6−3Aにおいては、本製造方法を用いて環状横糸部62cをスクリーン2に貫通可能である。
図6−4Aにおいては、本製造方法を用いて環状横糸部62cをスクリーン2に貫通可能である。ダミーコードが分離することにより、ダミーコードとの接続点が新たな端部62dを形成する。
図6−8においては、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部7をスクリーン2に貫通可能である。
図7−1の実施形態においては、切込み8が設けられているが、この切込み8を設ける代わりに、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部7をスクリーン2に挿通することも可能である。
図8−1〜図8−5においては、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部7をスクリーン2に貫通可能である。保持部7はスクリーン2を貫通後、各抜け止め手段によって抜け止めされる。
なお、図4−2、7−2、7−4、3−4、1−13、13−4、8−1〜8−5にも本実施形態を適用可能である。図4−2においては、抜け止め23が加工前の段階でダミー連結により連結されていても良い。抜け止め23は当初、ダミー連結により連結され、例えばコード状となっており(不図示)、所定のしきい値より大きい張力が加わることにより、ダミー連結が切断され、抜け止め23の形状となる(不図示)。他の例(図7−2、7−4、1−13、13−4)も同様である。
この製造方法によって、昇降コードガイド25a、又はピッチ保持コード6の組み立てが容易となることでプリーツスクリーンの組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。なお、本製造方法では、スクリーン2に切込み8を設ける必要がないため、光洩れを少なくすることも可能である。
9-2. Second embodiment (pleated screen to which the present manufacturing method can be applied)
Embodiments to which this manufacturing method can be applied are listed below. However, it is not limited to these.
In FIGS. 1-1 and 1-3, the holding portion 7 can be penetrated into the screen 2 by the present manufacturing method using a dummy cord (not shown) without providing the notch 8.
In FIG. 1-15, the holding part 7 can be penetrated into the screen 2 by this manufacturing method using a dummy code not shown.
In FIG. 6-3A, the annular weft part 62c can be penetrated into the screen 2 using this manufacturing method.
In FIG. 6-4A, the annular weft portion 62c can be passed through the screen 2 by using this manufacturing method. When the dummy code is separated, the connection point with the dummy code forms a new end 62d.
6-8, the holding part 7 can be penetrated into the screen 2 by this manufacturing method using a dummy code not shown.
In the embodiment of FIG. 7A, the notch 8 is provided, but instead of providing the notch 8, the holding portion 7 may be inserted into the screen 2 by the present manufacturing method using a dummy cord (not shown). Is possible.
8A to 8E, the holding unit 7 can be penetrated into the screen 2 by the present manufacturing method using a dummy code (not shown). The holding part 7 is prevented from being detached by the retaining means after passing through the screen 2.
In addition, this embodiment is applicable also to FIGS. 4-2, 7-2, 7-4, 3-4, 1-13, 13-4, 8-1 to 8-5. In FIG. 4B, the retainer 23 may be connected by dummy connection at a stage before processing. The stopper 23 is initially connected by a dummy connection, for example, in the form of a cord (not shown), and when the tension greater than a predetermined threshold is applied, the dummy connection is cut to be in the shape of the stopper 23. (Not shown). The same applies to the other examples (FIGS. 7-2, 7-4, 1-13, and 13-4).
With this manufacturing method, the assembling of the lifting / lowering cord guide 25a or the pitch holding cord 6 is facilitated, whereby the assembly of the pleat screen is facilitated, and the manufacturing cost can be reduced. In addition, in this manufacturing method, since it is not necessary to provide the notch 8 in the screen 2, it is also possible to reduce light leakage.
図9−1に、第2実施形態を示す。図9−1(a)〜(g)は、プリーツスクリーンの製造方法である。図9−1(a)に示すように、スクリーン2の一方の面に細糸状ダミーコード100を配置する。べら針31を他方の面であるスクリーン2の折り目山側から貫通させ、べら針31のフック部分31aをスクリーン2の一方の面である反対側(谷側)に突出させる。そして、フック部分31aに細糸状ダミーコード100を係合させる。次に図9−1(b)に示すように、細糸状ダミーコード100をべら針31でスクリーン2方向へ引き戻し、スクリーン2の山側に細糸状ダミーコード100を所定位置まで引き出すようにして細糸状ダミーコード半環状部100aを山側となる折り目各段に形成させる。次に図9−1(c)、(d)に示すように、各段に形成された細糸状ダミーコード半環状部100aに、連結コード74cを挿通していく。なお、連結コード74cは、抜け止め部74aと糸状部74bからなる抜け止め糸状部材74が、端部の抜け止め部74a同士で弱く連結され1本の糸状に形成されたものである。 FIG. 9-1 shows a second embodiment. FIGS. 9-1 (a)-(g) is a manufacturing method of a pleats screen. As shown in FIG. 9A, the thin thread-like dummy cord 100 is disposed on one surface of the screen 2. The latch needle 31 is penetrated from the crease crest side of the screen 2 which is the other surface, and the hook portion 31a of the latch needle 31 is projected to the opposite side (valley side) which is one surface of the screen 2. Then, the fine thread-like dummy cord 100 is engaged with the hook portion 31a. Next, as shown in FIG. 9B, the fine thread-like dummy cord 100 is pulled back in the direction of the screen 2 with the latch needle 31, and the fine thread-like dummy cord 100 is pulled out to the predetermined position on the mountain side of the screen 2 to form a fine thread shape. The dummy cord semi-annular portion 100a is formed at each step of the crease on the mountain side. Next, as shown in FIGS. 9-1 (c) and (d), the connecting cord 74c is inserted through the semi-annular portion 100a of the thin thread-like dummy cord formed at each stage. The connecting cord 74c is formed as a single thread-like shape, in which a retaining thread-like member 74 composed of a retaining part 74a and a thread-like part 74b is weakly connected between the retaining parts 74a at the ends.
更に図9−1(d)、(e)に示すように、細糸状ダミーコード100をスクリーン2から離れる方向に引き抜くことにより、細糸状ダミーコード半環状部100aがスクリーン2側に引きこまれると共に、糸状部74bも同時にスクリーン2側に引き込まれてスクリーン2を貫通する。ここで抜け止め部74a同士にテンションが掛かることで抜け止め部74a同士の弱い連結が解除され抜け止め部74a同士が離間するとともに、スクリーン2を貫通した糸状部74bが環状となって、スクリーン2の折り目の谷側となる各段に突出し、スクリーン2の折り目の谷側となる各段においては抜け止め部74aとスクリーン2が係止される。最後に、図9−1(f)に示すように、細糸状ダミーコード100を環状となった糸状部74bから上方に引き抜く。この細糸状ダミーコード100の端部100bは昇降コード5が連結されており、細糸状ダミーコード100が上方に引き抜かれる代わりに昇降コード5が環状の糸状部74b間に挿通される。なお、端部100bは、細糸状ダミーコード100と昇降コード5とを溶着しても良い。このような製造方法により、ピッチ保持コード6の挿通工程が容易となり製造の低コスト化を図ることができる。 Further, as shown in FIGS. 9-1 (d) and (e), by pulling the fine thread-like dummy cord 100 away from the screen 2, the fine thread-like dummy cord semi-annular part 100a is drawn to the screen 2 side. The thread-like portion 74b is simultaneously drawn into the screen 2 side and penetrates the screen 2. Here, when the tension preventing portions 74a are tensioned, the weak coupling between the retaining portions 74a is released and the retaining portions 74a are separated from each other, and the thread-like portion 74b penetrating the screen 2 becomes an annular shape. Projecting to each step on the fold valley side of the fold, and in each step on the fold valley side of the screen 2, the retaining portion 74a and the screen 2 are locked. Finally, as shown in FIG. 9-1 (f), the fine thread-like dummy cord 100 is pulled upward from the annular thread-like part 74b. The end portion 100b of the thin thread-like dummy cord 100 is connected to the lifting / lowering cord 5, and the lifting / lowering cord 5 is inserted between the annular thread-like portion 74b instead of being pulled out upward. Note that the end portion 100b may be welded with the fine thread-like dummy cord 100 and the lifting / lowering cord 5. By such a manufacturing method, the insertion process of the pitch holding cord 6 is facilitated, and the manufacturing cost can be reduced.
図9−2に、変形例1を示す。第2実施形態の連結コード74cの代わりに他の方法による連結コード75eを用いることも可能である。この連結コード75eは、抜け止め部75aと糸状部75bからなる抜け止め糸状部材75を備えており、他の抜け止め糸状部材75(他の抜け止め部75a)間には、接続補助用棒状部材75dが連結されており、抜け止め糸状部材75に閾値以上のテンションが掛かることで、この接続補助用の棒状部材75dが両端部の抜け止め部75aと分離するように形成されるものである。 FIG. 9-2 shows a first modification. Instead of the connecting cord 74c of the second embodiment, a connecting cord 75e by another method can be used. The connecting cord 75e includes a retaining thread-like member 75 composed of a retaining part 75a and a thread-like part 75b. Between the other retaining thread-like members 75 (other retaining parts 75a), a connection assisting rod-like member is provided. 75d is connected, and when a tension higher than a threshold is applied to the retaining thread-like member 75, the connection-assisting rod-shaped member 75d is formed to be separated from the retaining parts 75a at both ends.
本変形例の製造方法は、図9−1の第2実施形態と基本的に共通する。抜止め糸状部材75の糸状部75bの長さが図9−1の第2実施形態で対応する糸状部材74bよりも短い。また、糸状部材75bが短いため、抜止め糸状部材75を連結するときに接続補助用棒状部材75dを用いる点が異なる。その他の点は、図9−1の第2実施形態と同じである。 The manufacturing method of this modification is basically the same as that of the second embodiment shown in FIG. The length of the thread-like portion 75b of the retaining thread-like member 75 is shorter than the corresponding thread-like member 74b in the second embodiment of FIG. Further, since the thread-like member 75b is short, the connection assisting rod-like member 75d is used when the retaining thread-like member 75 is coupled. Other points are the same as in the second embodiment of FIG.
図9−4(a)に、変形例3を示す。スクリーン2の側面にピッチ保持コード6が配置される。ピッチ保持コード6は等間隔で保持部7を備え、保持部7の先端には抜け止め23が設けられる。抜け止め23はスクリーン2の折り目9の生地部分を一部重ねるようにしたまま挿通する。その上からスリット付き嵌合部材455によってスリット間に保持部7を通すように嵌合される。このスリット付き嵌合部材455は、スクリーン2の折り目9を嵌合する嵌合部455bと、保持部7が挿通するスリット455cを備える。
また、本実施形態を応用可能な他の観点に記載された図1〜図33に示すプリーツスクリーンの組み立てにて行うことができる。
FIG. 9-4 (a) shows a third modification. A pitch holding cord 6 is disposed on the side surface of the screen 2. The pitch holding cord 6 includes holding portions 7 at equal intervals, and a retaining member 23 is provided at the tip of the holding portion 7. The retainer 23 is inserted with the cloth portion of the crease 9 of the screen 2 partially overlapped. From above, a fitting member 455 with a slit is fitted so as to pass the holding portion 7 between the slits. The fitting member with slit 455 includes a fitting part 455b for fitting the crease 9 of the screen 2 and a slit 455c through which the holding part 7 is inserted.
Moreover, it can carry out by the assembly of the pleated screen shown in FIGS. 1-33 described in the other viewpoint which can apply this embodiment.
10.第10観点(予め昇降コード又はピッチ保持コードを環状環状部に挿通する製造方法)
第10観点は組み立て容易なプリーツスクリーンの製造方法を示す。
第10観点は、
プリーツ加工をしたスクリーンに(図6−9(b)プリーツ加工工程)、
予め、昇降コード又はピッチ保持コードを独立した環状の間隔保持部材に挿通し(図6−9(b)昇降コードを環状部に挿通工程)、
その後、針加工により前記間隔保持部材を前記スクリーンに貫通し(図6−9(b)針加工工程)、
前記スクリーンを貫通した前記間隔保持部材と、前記ピッチ保持コード又は昇降コードとを結合又は係合又は挿通する(図6−9(b)ピッチ保持コード結合工程)プリーツスクリーンの製造方法を示す。
この製造方法によって、プリーツスクリーンの組み立てが容易となり製造コストの低減を図ることができる。
10. Tenth aspect (manufacturing method in which a lifting / lowering cord or a pitch holding cord is inserted through the annular annular portion in advance)
The 10th viewpoint shows the manufacturing method of the pleats screen which is easy to assemble.
The tenth aspect is
On the pleated screen (Fig. 6-9 (b) pleating process),
Inserting the lifting / lowering cord or pitch holding cord through an independent annular spacing member in advance (FIG. 6-9 (b) inserting the lifting / lowering cord through the annular portion),
Thereafter, the spacing member is penetrated through the screen by needle processing (FIG. 6-9 (b) needle processing step),
A method for manufacturing a pleated screen is shown in which the gap holding member penetrating the screen and the pitch holding cord or the lifting / lowering cord are coupled, engaged, or inserted (FIG. 6-9 (b) pitch holding cord coupling step).
This manufacturing method facilitates the assembly of the pleated screen and can reduce the manufacturing cost.
10−1.第1実施形態(保持部がピッチ保持コードと係合する製造方法)
図3−1、図3−2、図7−7に第1実施形態を示す。
図3−1、図3−2は、昇降コード5を間隔保持部材44に挿通し、その後、針加工により前記保持部を前記スクリーンに貫通する。
図7−7は、昇降コード5を間隔保持部材44に予め挿通し、その後、針加工により前記保持部をスクリーン2に貫通する工程を示す。
10-1. First embodiment (manufacturing method in which the holding portion engages with the pitch holding cord)
A first embodiment is shown in FIGS. 3-1, 3-2, and 7-7.
3A and 3B, the lifting / lowering cord 5 is inserted into the interval holding member 44, and then the holding portion is passed through the screen by needle processing.
FIG. 7-7 shows a step of inserting the lifting / lowering cord 5 into the interval holding member 44 in advance and then penetrating the holding portion into the screen 2 by needle processing.
図3−1(a)に示すように、間隔保持部材44に予め昇降コード5が挿通される。図3−1(b)に示すように、間隔保持部材44は、針加工によりスクリーン2を貫通する。このように、予め昇降コードを独立した環状の保持部に挿通するため、製造方法が容易となり製造コストの低減を図ることができる。 As shown in FIG. 3A, the lifting / lowering cord 5 is inserted through the interval holding member 44 in advance. As shown in FIG. 3B, the spacing member 44 penetrates the screen 2 by needle processing. Thus, since the lifting / lowering cord is inserted into the independent annular holding portion in advance, the manufacturing method becomes easy and the manufacturing cost can be reduced.
10−2.第2実施形態(本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン)
図1−14、図1−16、図3−4、図5−1、図7−7、図10−1〜図10−4に第2実施形態および変形例を示す。図1−14、図1−16、図3−4、図5−1は、第1観点、第3観点、第5観点、第7観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図1−14は、ヘッドボックス1長手方向の中央部において、ピッチ保持コード6と昇降コード5がスクリーン2の前後方向に分けて垂下されている。ピッチ保持コード6と昇降コード5はピッチ保持コード6からも昇降コード5からも独立した間隔保持部材44を挿通している。よって、昇降コード5を間隔保持部材44に挿通するときに本製造方法を応用可能である。
図1−16は、ヘッドボックス1長手方向の中央部において、ピッチ保持コード6と複数の昇降コード5がスクリーン2の前後方向に分けて垂下されている。スクリーン2の前後方向に分けて垂下された昇降コード5は、独立した間隔保持部材44を挿通している。よって、昇降コード5を間隔保持部材44に挿通するときに本製造方法を応用可能である。
図3−4は、図3−4(a)のように、予め昇降コード5を昇降コード挿通リング12(環状の保持部に対応する)に挿通し、次に、図3−4(b)のように保持部7を針加工によりスクリーン2に貫通させる。そして、保持部7と昇降コード挿通リング12とを図3−4(c)、(d)のように、リングの中に環状の保持部の先端を係合して結合させる。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
図5−1は、昇降コード挿通リング46aが環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
これらの実施形態についても、予め昇降コードを独立した環状の保持部に挿通することが可能である。
10-2. Second embodiment (pleated screen to which the present manufacturing method can be applied)
FIGS. 1-14, 1-16, 3-4, 5-1, 7-7, and 10-1 to 10-4 show a second embodiment and a modification. 1-14, 1-1, 3-4, and 5-1 are as described in the description of each embodiment of the first, third, fifth, and seventh aspects.
In FIG. 1-14, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are suspended in the front-rear direction of the screen 2 at the center in the longitudinal direction of the head box 1. The pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are inserted through a spacing holding member 44 independent of the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5. Therefore, the present manufacturing method can be applied when the lifting / lowering cord 5 is inserted into the spacing member 44.
In FIG. 1-16, the pitch holding cord 6 and the plurality of lifting cords 5 are separately suspended in the front-rear direction of the screen 2 at the center in the longitudinal direction of the head box 1. The lifting / lowering cord 5 that hangs down in the front-rear direction of the screen 2 passes through an independent spacing member 44. Therefore, the present manufacturing method can be applied when the lifting / lowering cord 5 is inserted into the spacing member 44.
3-4, as shown in FIG. 3-4 (a), the lifting / lowering cord 5 is inserted in advance into the lifting / lowering cord insertion ring 12 (corresponding to the annular holding portion), and then FIG. 3-4 (b). Thus, the holding part 7 is penetrated through the screen 2 by needle processing. And the holding | maintenance part 7 and the raising / lowering code | cord | chord insertion ring 12 are joined by engaging the front-end | tip of a cyclic | annular holding | maintenance part in a ring like FIG. 3-4 (c), (d). The present manufacturing method can also be applied to such a holding portion.
In FIG. 5A, the lifting / lowering cord insertion ring 46 a corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can also be applied to such a holding portion.
Also in these embodiments, it is possible to insert the lifting / lowering cord in advance into an independent annular holding portion.
図10−1に第2実施形態を示す。詳細については後述する。本実施形態では、間隔保持部材44が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。 FIG. 10-1 shows a second embodiment. Details will be described later. In the present embodiment, the interval holding member 44 corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can also be applied to such a holding portion.
図10−2に変形例1を示す。本変形例では、間隔保持部材44が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
FIG. 10-2 shows the first modification. In this modification, the interval holding member 44 corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can also be applied to such a holding portion.
図10−3に、変形例2を示す。本変形例では、間隔保持部材44は例えば針加工でスクリーン2を貫通して良い。
リング121は図10−3(b−1)、(b−3)に示すように、二重巻きになっており、リングを形成する線部材の端部から昇降コード5が挿入可能である。昇降コード挿通リング121が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
FIG. 10-3 shows a second modification. In this modification, the spacing member 44 may penetrate the screen 2 by needle processing, for example.
As shown in FIGS. 10-3 (b-1) and (b-3), the ring 121 is double-wound, and the lifting / lowering cord 5 can be inserted from the end of the line member forming the ring. The lifting / lowering cord insertion ring 121 corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can also be applied to such a holding portion.
図10−4に、変形例3を示す。本変形例では、図10−4(a)、(b−1)に示すように、昇降コード5は、リング付き保持部(昇降コード保持部材に該当)123によって保持される。昇降コード挿通リング123aが、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
図10−4(c)、(d)に示すように、嵌合凸部、嵌合凹部が嵌合されることにより形成される係合部付き保持部124が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
FIG. 10-4 shows the third modification. In this modification, as shown in FIGS. 10-4 (a) and (b-1), the lifting / lowering cord 5 is held by a holding portion 123 with a ring (corresponding to a lifting / lowering cord holding member) 123. The lifting / lowering cord insertion ring 123a corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can also be applied to such a holding portion.
As shown in FIGS. 10-4 (c) and (d), the holding portion 124 with the engaging portion formed by fitting the fitting convex portion and the fitting concave portion corresponds to the annular holding portion. . The present manufacturing method can also be applied to such a holding portion.
図10−5に、変形例4−1、変形例4−2を示す。本変形例では、細線状部125dにより形成される環状部が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。 FIG. 10-5 shows Modification 4-1 and Modification 4-2. In the present modification, the annular portion formed by the thin linear portion 125d corresponds to the annular holding portion. The present manufacturing method can also be applied to such a holding portion.
図10−6に、変形例5−1、変形例5−2を示す。細線状部126bの一部を折り曲げることにより半環状の端部を形成し、半環状の端部をスクリーン2に挿通することで形成される環状部が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。 FIG. 10-6 illustrates Modification 5-1 and Modification 5-2. A part of the thin line-shaped part 126b is bent to form a semi-annular end part, and an annular part formed by inserting the semi-annular end part into the screen 2 corresponds to the annular holding part. The present manufacturing method can also be applied to such a holding portion.
図10−6(b−1)〜(b−4)に示す変形例5−2では、昇降コード挿通リング126a、細線状部126bの代わりに環状部127bを用いることも可能である。細線状部127bにより形成される環状部が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
11.第11観点(生地前後の昇降コードでスクリーンの移動規制)
プリーツスクリーンは生地によっては日射や熱の影響により硬化する。特許文献4に開示されたプリーツスクリーンでは、図10−1(a)のようにプリーツ生地に昇降コードを通さず生地前後に垂下する構造が開示されている。このような形式では、生地の硬化により山が開いたまま(一部が折れ曲がらず)上昇し、逃げ場のなくなった生地が前後どちらかに押し出され昇降不良を起こす現象(スクリーンが大きく逃げる又はパンクと呼ぶ)が問題となる場合がある。
そこで、生地に設けた昇降コード孔に昇降コードを通さない前後昇降コード垂下の形式の場合、パンク防止のため、前後昇降コードの前後間距離を所定間隔に保持するガイド(間隔保持部材)を設けることが有効であることを本発明者らは考案した。
第11観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから前記スクリーンを挟んで前後に向い合うように吊下支持した昇降コードと、
前記向い合って吊下支持した昇降コードの間隔を保持するための間隔保持部材と、を備え、
複数の昇降コードが、前記スクリーンの前後に向い合って吊下支持され、
前記複数の昇降コードは、いずれの昇降コードからも独立した間隔保持部材をそれぞれ挿通したプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの前後方向への移動が規制されるため、スクリーンのパンクが防止される。
In the modification 5-2 shown in FIGS. 10-6 (b-1) to (b-4), it is also possible to use the annular portion 127b instead of the lifting / lowering cord insertion ring 126a and the thin wire portion 126b. An annular portion formed by the thin wire portion 127b corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can also be applied to such a holding portion.
11. Eleventh viewpoint (screen movement control with lifting cords before and after the fabric)
The pleated screen is cured by the influence of sunlight and heat depending on the fabric. The pleated screen disclosed in Patent Document 4 discloses a structure that hangs down before and after the pleated fabric without passing the lifting cord as shown in FIG. 10-1 (a). In such a form, the dough rises with the dough stiffening due to the hardening of the dough (part of it does not bend), and the dough where there is no escape has been pushed out to the front or back, causing a lifting / lowering failure (screen escaping or May be a problem.
Therefore, in the case of the front / rear lifting / lowering cord hanging type in which the lifting / lowering cord does not pass through the lifting / lowering cord hole provided in the cloth, a guide (spacing maintaining member) is provided to keep the distance between the front and rear lifting / lowering cords at a predetermined interval to prevent puncture The inventors have devised that this is effective.
The eleventh viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
A lifting and lowering cord supported so as to face the front and rear across the screen from the head box;
An interval holding member for holding the interval of the lifting and lowering cords supported to be suspended facing each other,
A plurality of lifting cords are suspended and supported facing the front and rear of the screen,
The plurality of lifting / lowering cords indicate pleated screens that are respectively inserted through a spacing member independent of any lifting / lowering cord.
Since such a pleated screen is restricted from moving in the front-rear direction of the screen, the screen is prevented from being punctured.
11−1.第1実施形態(独立した環状保持部による移動規制)
第1実施形態として図10−1、図10−2を例示する。まず、図10−1にて説明する。ヘッドボックス1の長手方向両端部近傍において、スクリーン2の前後に、昇降コード5が垂下支持し、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に垂下する。スクリーン2の中央において、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に垂下し、昇降コード5はスクリーン2の前側に垂下する。独立して、折り目9に昇降コード挿通部25aが、抜け止め43aによって保持されている。昇降コード5は昇降コード挿通部25aを挿通する。各昇降コード5は、ヘッドボックス1内を取り回され、つまみ5aを操作することにより昇降可能となっており、ヘッドボックス1の長手方向両端部近傍における前後の昇降コード5は操作に伴い同時に上昇する。
11-1. First embodiment (movement restriction by independent annular holding part)
10A and 10B are illustrated as the first embodiment. First, a description will be given with reference to FIG. In the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the head box 1, the elevating cord 5 is suspended and supported before and after the screen 2, and the pitch holding cord 6 is suspended on the rear side of the screen 2. In the center of the screen 2, the pitch holding cord 6 hangs down to the rear side of the screen 2, and the lift cord 5 hangs down to the front side of the screen 2. Independently, the lifting / lowering cord insertion portion 25a is held in the crease 9 by a stopper 43a. The lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion portion 25a. Each lifting / lowering cord 5 is routed in the head box 1 and can be lifted / lowered by operating the knob 5a. The front / rear lifting cords 5 in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the head box 1 are lifted simultaneously with the operation. To do.
図10−1(c)に示すように、スクリーン2の両端部では、スクリーン2の前後方向に振り分けて昇降コード5が垂下される。対向する2本の昇降コード5は共通の間隔保持部材44に挿通される。また、間隔保持部材44は伸びの少ない糸、例えばモノフィラメントの細糸で環状に形成される。従って、対向する昇降コード5の間隔が、間隔保持部材44によって保持される。間隔保持部材44は、折り目9のピンホール44aを通りスクリーン2を貫通している。ピンホール44aはその大きさが十分に小さいため、ピンホール44aからの光漏れは僅かである。 As shown in FIG. 10-1 (c), at both ends of the screen 2, the lifting / lowering cord 5 is suspended in the front-rear direction of the screen 2. Two opposing lifting / lowering cords 5 are inserted through a common spacing member 44. Further, the spacing member 44 is formed in an annular shape with a small stretch yarn, for example, a monofilament fine yarn. Accordingly, the interval between the opposing lifting cords 5 is held by the interval holding member 44. The interval holding member 44 passes through the pin 2 44 a of the crease 9 and penetrates the screen 2. Since the size of the pinhole 44a is sufficiently small, light leakage from the pinhole 44a is slight.
スクリーン2の後側では、ピッチ保持コード6の縦糸が垂下され、保持部7がスクリーンの折り目に係止され、スクリーン2の折り目の間隔が保持される。
このような構成は、昇降コード5が前後位置で保持されることにより図10−1(c)に示す対向する昇降コード5の間隔Aが保持され、スクリーン2の前後方向への移動が規制されるので、上昇時スクリーン2が適切に折り畳まれる。このため、パンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)を防止することが可能である。尚、間隔保持部材44の設置個数は生地の特性により適宜設定すればよい。図10−1の例では、スクリーン2の上半部において1段おきに設置し、下半部においてはスクリーン2の上昇初期時の昇降コード5の張力が小さいときにスクリーン2を確実に規制するため全段に設置している。対向する2本の昇降コード5についても、図10−1の例では、パンクの起こりやすいヘッドボックス1の長手方向両端部近傍のみとしているが、生地の特性により全垂下位置において2本昇降とするなど適宜設定すればよい。
On the rear side of the screen 2, the warp yarn of the pitch holding cord 6 is suspended, the holding portion 7 is locked to the fold of the screen, and the interval between the folds of the screen 2 is held.
In such a configuration, when the lifting / lowering cord 5 is held at the front / rear position, the distance A between the opposing lifting / lowering cords 5 shown in FIG. Therefore, the screen 2 is appropriately folded when ascending. For this reason, it is possible to prevent puncture (a part of the screen largely escapes). The number of the spacing members 44 to be installed may be set as appropriate depending on the characteristics of the fabric. In the example of FIG. 10A, the screen 2 is installed every other step in the upper half of the screen 2, and the screen 2 is reliably regulated in the lower half when the tension of the lifting / lowering cord 5 at the initial rising stage of the screen 2 is small. Therefore, it is installed in all stages. In the example of FIG. 10-1, the two lifting cords 5 that face each other are only located in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the head box 1 where puncture is likely to occur. Etc. may be set as appropriate.
図10−2では、ヘッドボックス1長手方向の両端部及び中央部の3箇所の昇降コード5垂下位置において、昇降コード5端部をヘッドボックス1後面側に固定してスクリーン2後面側に垂下し、ボトムレール3内で図示しないガイド部によりUターンさせ、スクリーン2前面側から引き上げ可能とした構成となっている。各垂下位置での向かい合う昇降コード5を、向かい合う昇降コード5の前後間隔を保持するために、それぞれ間隔保持部材44(間隔保持部材)に挿通している。また、間隔保持部材44をスクリーン2に貫通する構成は図10−1(c)に示す通りである。このような構成も、図10−1と同様の効果を奏する。又、昇降コード6の全垂下位置、及びスクリーン2の折り目9の全段に間隔保持部材44を設けた為さらに確実にパンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)を防止することが可能である。 In FIG. 10-2, the three ends of the lifting / lowering cord 5 in the longitudinal direction of the head box 1 in the longitudinal direction are fixed to the rear surface side of the head box 1 and suspended from the rear surface side of the screen 2 at the hanging position of the lifting / lowering cord 5. The bottom rail 3 is U-turned by a guide portion (not shown) and can be pulled up from the front side of the screen 2. The facing lifting / lowering cords 5 at the respective drooping positions are respectively inserted into spacing holding members 44 (spacing holding members) in order to hold the front / rear spacing of the facing lifting / lowering cords 5. Moreover, the structure which penetrates the space | interval holding member 44 to the screen 2 is as showing to FIG. 10-1 (c). Such a configuration also has the same effect as that of FIG. Further, since the interval holding member 44 is provided at the entire hanging position of the lifting / lowering cord 6 and all the folds 9 of the screen 2, it is possible to prevent puncture (part of the screen largely escapes) more reliably. .
11−2.第2実施形態(独立した環状保持部にリングが取着)
図10−3に第2実施形態を示す。図10−3では、ヘッドボックス1長手方向の両端部及び中央部の3箇所において、スクリーン2の前後両面に昇降コード5が垂下される。また、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後面側のみに垂下される。第1実施形態と同様に各昇降コード5垂下位置において、対向する2本の昇降コード5は共通の間隔保持部材44に挿通される。さらに、スクリーン2後側の昇降コード5は間隔保持部材44の端部に設けられたリング121を挿通する。
11-2. Second Embodiment (Ring is attached to an independent annular holding part)
FIG. 10-3 shows the second embodiment. In FIG. 10-3, the lifting / lowering cord 5 is suspended from both the front and rear surfaces of the screen 2 at three locations, both in the longitudinal direction of the head box 1 and at the central portion. The pitch holding cord 6 is suspended only on the rear surface side of the screen 2. Similar to the first embodiment, at the position where each lifting / lowering cord 5 is suspended, the two opposing lifting / lowering cords 5 are inserted through a common spacing member 44. Further, the lifting / lowering cord 5 on the rear side of the screen 2 is inserted through a ring 121 provided at the end of the spacing member 44.
間隔保持部材44は例えば針加工でスクリーン2を貫通して良い。リング121は図10−3(b−1)、(b−3)に示すように、二重巻きになっており、リングを形成する線部材の端部から昇降コード5が挿入可能である。このような構成により、スクリーン2が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン2が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン2の引き上げ操作時にパンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)を防止することができる。また、リング121を有することにより、切込み8と昇降コード5が直接摩擦して摩耗することを防止する。また、昇降コード5の昇降抵抗が小さい。 The spacing member 44 may penetrate the screen 2 by, for example, needle processing. As shown in FIGS. 10-3 (b-1) and (b-3), the ring 121 is double-wound, and the lifting / lowering cord 5 can be inserted from the end of the line member forming the ring. With such a configuration, the screen 2 is positioned with respect to the front-rear direction, so that the screen 2 is appropriately folded. For this reason, it is possible to prevent puncture (a part of the screen largely escapes) when the screen 2 is pulled up. Further, by having the ring 121, the notch 8 and the lifting / lowering cord 5 are prevented from being directly frictioned and worn. Moreover, the raising / lowering resistance of the raising / lowering cord 5 is small.
11−3.第3実施形態(独立した糸状部(線状部)両端にリングが取着)
図10−4に第2実施形態変形例3を示す。図10−4は、昇降コード5がスクリーン2の前後面に振り分けられ対向して垂下される垂下位置における、間隔保持構造について説明する。図10−4(a)に示すように、昇降コード5は、リング付き保持部123によって保持される。図10−4(b−1)にリング付き保持部123について説明する。リング付き保持部123は、細線状部123bと、細線状部123b両端に形成される昇降コード挿通リング123aからなる。図10−4(a)に示すように、リング付き保持部123を用いて、スクリーン2を挟んで対向する昇降コード5の間隔が保持される。具体的には、スクリーン2の片側の昇降コード5がリング付き保持部123両端の昇降コード挿通リング123aを挿通する。次に、細線状部(線状部)123bは半環状の端部123dを形成する。半環状の端部123dをスクリーン2に貫通させ、向かい合う昇降コード5の間隔を保持するために、スクリーン2逆側でもう一方の昇降コード5が半環状の端部123dを挿通する。
また、図10−4(b−2)に示すように、昇降コード挿通リング123aは、昇降コード5を挿通するためのスリット123cを備えてもよい。
11-3. Third Embodiment (Ring attached to both ends of independent thread-like part (linear part))
FIG. 10-4 shows a third modification of the second embodiment. FIG. 10-4 illustrates the interval holding structure in the hanging position where the lifting / lowering cord 5 is distributed to the front and rear surfaces of the screen 2 and hangs oppositely. As shown to Fig.10-4 (a), the raising / lowering cord 5 is hold | maintained by the holding part 123 with a ring. The holding part 123 with a ring is demonstrated to FIG. 10-4 (b-1). The holding part 123 with a ring includes a thin line part 123b and a lifting / lowering cord insertion ring 123a formed at both ends of the thin line part 123b. As shown to Fig.10-4 (a), the space | interval of the raising / lowering cord 5 which opposes on both sides of the screen 2 is hold | maintained using the holding part 123 with a ring. Specifically, the lifting / lowering cord 5 on one side of the screen 2 passes through the lifting / lowering cord insertion rings 123a at both ends of the holding portion 123 with the ring. Next, the thin linear portion (linear portion) 123b forms a semi-annular end portion 123d. In order to allow the semicircular end 123d to pass through the screen 2 and maintain the distance between the opposing lift cords 5, the other lift cord 5 is inserted through the semicircular end 123d on the opposite side of the screen 2.
Moreover, as shown to FIG. 10-4 (b-2), the raising / lowering cord insertion ring 123a may be provided with the slit 123c for inserting the raising / lowering cord 5. As shown in FIG.
図10−4(c)、(d)に本変形例の代替構造を示す。図10−4(c)に示すように、向かい合う昇降コード5は、係合部付き保持部124によって保持されてもよい。図10−4(d)に示すように、係合部付き保持部124は、一端に嵌合突部124a、他端に嵌合凹部124bを備え、それらが細線状部124cで結合されている。嵌合突部124aは、円筒状の基端部に、基端部より小さい直径の円筒状の係合凸部124dを備え、係合凸部は突条124eをさらに備える。嵌合凹部124bは、係合凸部124dと係合する円筒状溝124fを備え、円筒状溝124fは、突条124eと係合可能な凹条124gをさらに備える。このような嵌合突部124aと嵌合凹部124bが係合することで、環状の保持部124を形成する。向かい合う昇降コード5の間隔を保持するために、スクリーン2の前後方向それぞれで環状の保持部124を昇降コード5が挿通する。 FIGS. 10-4 (c) and (d) show an alternative structure of this modification. As shown to FIG. 10-4 (c), the raising / lowering cord 5 which faces may be hold | maintained by the holding part 124 with an engaging part. As shown in FIG. 10-4 (d), the holding portion 124 with the engaging portion includes a fitting protrusion 124a at one end and a fitting recess 124b at the other end, which are coupled by a thin line portion 124c. . The fitting protrusion 124a includes a cylindrical engagement convex portion 124d having a diameter smaller than that of the proximal end portion, and the engagement convex portion further includes a protrusion 124e. The fitting recess 124b includes a cylindrical groove 124f that engages with the engagement protrusion 124d, and the cylindrical groove 124f further includes a recess 124g that can engage with the protrusion 124e. By engaging the fitting protrusion 124a and the fitting recess 124b, an annular holding portion 124 is formed. In order to maintain the interval between the lifting / lowering cords 5 facing each other, the lifting / lowering cords 5 are inserted through the annular holding portions 124 in the front-rear direction of the screen 2.
このような構成により、スクリーン2が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン2が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン2の引き上げ操作時にパンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)を防止することができる。また、リング121を有することにより、切込み8と昇降コード5が直接摩擦して摩耗することを防止する。 With such a configuration, the screen 2 is positioned with respect to the front-rear direction, so that the screen 2 is appropriately folded. For this reason, it is possible to prevent puncture (a part of the screen largely escapes) when the screen 2 is pulled up. Further, by having the ring 121, the notch 8 and the lifting / lowering cord 5 are prevented from being directly frictioned and worn.
11−4.第4実施形態(独立した糸状部両端に係合環状部を形成可能)
図10−5に第4実施形態を示す。図10−5(a)に示す変形例4−1、図10−5(b)に示す変形例4−2では、間隔保持部材125によって向かい合う昇降コード5の間隔が保持される。図10−5(c−1)に示すように、間隔保持部材125は、細線状部125eと、その両端に延長する細線状部125dからなる。細線状部125eと、細線状部125dの間には、基端部125bを備え、基端部125bには嵌合凹部125cが形成されている。また、細線状部125dの端部には、前記嵌合凹部125cと嵌合可能な嵌合突部125aが形成されている。図10−5(c−2)に示すように、矢印の方向に細線状部125dを曲げることによって嵌合突部125aを、嵌合凹部125cに嵌合させることによって、細線状部125dが環状部を形成する。
11-4. Fourth embodiment (engagement annular portions can be formed at both ends of independent thread-like portions)
FIG. 10-5 shows a fourth embodiment. In the modified example 4-1 shown in FIG. 10-5 (a) and the modified example 4-2 shown in FIG. 10-5 (b), the interval of the elevating cords 5 facing each other is held by the interval holding member 125. As shown in FIG. 10-5 (c-1), the spacing member 125 includes a thin line portion 125e and a thin line portion 125d extending to both ends thereof. A base end portion 125b is provided between the thin wire portion 125e and the thin wire portion 125d, and a fitting recess 125c is formed in the base end portion 125b. A fitting projection 125a that can be fitted to the fitting recess 125c is formed at the end of the thin wire portion 125d. As shown in FIG. 10-5 (c-2), the thin wire portion 125d is formed into an annular shape by fitting the fitting protrusion 125a to the fitting recess 125c by bending the thin wire portion 125d in the direction of the arrow. Forming part.
図10−5(a)においては、細線状部125dが形成する環状部に、スクリーン2を挟んで向かい合う昇降コード5がそれぞれ挿通することにより、間隔保持部材125によって昇降コード5の間の間隔が保持される。また、この時、間隔保持部材125は、細線状部125eの部分でスクリーン2を貫通している。
このような構成により、スクリーン2が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン2が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン2の引き上げ操作時にパンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)を防止することができる。
図10−5(b)に示す変形例4−2では、糸状部125dの部分でスクリーン2を貫通している点が、図10−5(a)に示す変形例4−1と異なる。その他の構成および作用効果は同一である。
In FIG. 10-5 (a), when the lifting / lowering cords 5 facing each other with the screen 2 interposed therebetween are inserted into the annular portion formed by the thin line-shaped portion 125d, the interval between the lifting / lowering cords 5 is increased by the interval holding member 125. Retained. At this time, the spacing member 125 passes through the screen 2 at the portion of the thin line portion 125e.
With such a configuration, the screen 2 is positioned with respect to the front-rear direction, so that the screen 2 is appropriately folded. For this reason, it is possible to prevent puncture (a part of the screen largely escapes) when the screen 2 is pulled up.
A modified example 4-2 shown in FIG. 10-5 (b) is different from the modified example 4-1 shown in FIG. 10-5 (a) in that the thread portion 125d penetrates the screen 2. Other configurations and operational effects are the same.
11−5.第5実施形態(独立した糸状部両端にリングと抜け止めを取着)
図10−6に第5実施形態を示す。
図10−6(a−1)〜(a−2)に示す変形例5−1では、昇降コード5は、リング抜け止め付き保持部126によって保持される。図10−6(a−2)に示すように、リング抜け止め付き保持部126は、細線状部126bの一端に昇降コード挿通リング126aを備え、他端に抜け止め126cを備える。細線状部126bにより半環状の端部126dを形成し、スクリーン2に貫通させ、半環状の端部126dに昇降コード5が挿通する。昇降コード挿通リング126aには、もう一方の昇降コード5が挿通する。このような構成により、スクリーン2が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン2が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン2の引き上げ操作時にパンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)を防止することができる。
図10−6(b−1)〜(b−2)に示す変形例5−2では、昇降コード挿通リング126a、細線状部126bの代わりに環状部127bを用いる。環状部127bは抜け止め127aを備える。環状部127bの先端127cに昇降コード5が挿通し、環状部127bの他端において、環状部を形成する細糸を束ねて半環状に曲げることにより半環状の端部127eを形成する。その後、半環状の端部127bをスクリーン2に貫通させる。半環状の端部127eは、昇降コード5が挿通する。このような構成により、スクリーン2が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン2が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン2の引き上げ操作時にパンク(スクリーンの一部が大きく逃げること)を防止することができる。
11-5. Fifth Embodiment (Attaching a ring and retaining ring to both ends of independent thread-like parts)
FIG. 10-6 shows a fifth embodiment.
In the modified example 5-1 shown in FIGS. 10-6 (a-1) to (a-2), the lifting / lowering cord 5 is held by the holding portion 126 with a ring retaining ring. As shown in FIG. 10-6 (a-2), the retaining portion 126 with a ring retaining portion includes a lifting / lowering cord insertion ring 126a at one end of the thin wire-shaped portion 126b and a retaining portion 126c at the other end. A semi-annular end 126d is formed by the thin line-shaped portion 126b, penetrates the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is inserted into the semi-annular end 126d. The other lifting / lowering cord 5 is inserted into the lifting / lowering cord insertion ring 126a. With such a configuration, the screen 2 is positioned with respect to the front-rear direction, so that the screen 2 is appropriately folded. For this reason, it is possible to prevent puncture (a part of the screen largely escapes) when the screen 2 is pulled up.
In Modification 5-2 shown in FIGS. 10-6 (b-1) to (b-2), an annular portion 127b is used instead of the lifting / lowering cord insertion ring 126a and the thin wire portion 126b. The annular portion 127b includes a stopper 127a. The lifting / lowering cord 5 is inserted into the tip 127c of the annular portion 127b, and a semi-annular end portion 127e is formed at the other end of the annular portion 127b by bundling the thin yarns forming the annular portion and bending it into a semi-annular shape. Thereafter, the semicircular end portion 127 b is passed through the screen 2. The lifting / lowering cord 5 is inserted into the semi-annular end portion 127e. With such a configuration, the screen 2 is positioned with respect to the front-rear direction, so that the screen 2 is appropriately folded. For this reason, it is possible to prevent puncture (a part of the screen largely escapes) when the screen 2 is pulled up.
12.第12観点(昇降コード挿通部)
プリーツスクリーンの背面側のみで、たとえば特許文献3に示すようなピッチ保持コードの縦糸から突出する環状の保持部に昇降コードを挿通してプリーツの間隔を保持したり、特許文献1に開示されるような、生地に直接掛止するフックを有す環状部リーツ掛けによりプリーツスクリーンの折り目の間隔を保持する場合、昇降コードをスクリーン前後方向中央に垂下せず、スクリーンの背面側のみから垂下するとスクリーンの前後幅と同程度の前後幅があるボトムレールを前後方向に水平に支持できない。
そこで、少なくとも1本の昇降コードをスクリーンの前面側から垂下したいわけであるが、単に生地に沿って垂下すると昇降コードをガイドするものがない為、安全面(昇降コードへの引っ掛かり等)への考慮や弛みの問題(複数の生地を上下方向に中間レールを介して連結したタイプのプリーツスクリーンにおける中間レールの昇降の為の中間レール用昇降コードが上昇時ボトムレールに押し上げられて弛むような場合)を回避することが課題となる。
このような課題を解決するために、以下に示す実施形態が好適である。
第12観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
少なくとも前記スクリーンの一方の面において前記ピッチ保持コードと昇降コード挿通部(ピッチ保持コードに設けられたピコ又はピッチ保持コードとは独立した部材であってスクリーンに取着可能で昇降コードをガイドする昇降コード挿通部材)との組み合わせにより前記スクリーンと前記ピッチ保持コードと前記昇降コード挿通部とが一体化された第一保持構造と、
第二保持構造として
(1)〜(3)のいずれかの構成を備えるプリーツスクリーンを示す。
(1)前記第一保持構造と前記スクリーン幅方向に異なる位置である第二垂下位置で前記スクリーンの一方の面に沿って前記ピッチ保持コードである前記第二ピッチ保持コードを垂下し、前記第二ピッチ保持コードの保持部は、縦糸から突出した線状部材と、前記線状部材に接続された抜け止め部材と、前記縦糸から前記スクリーンの他方の面に向かって直接又は間接的に延設され前記スクリーンの他方の面に露出する環状の昇降コード挿通部と、を備え、前記線状部材が前記スクリーンを貫通し、昇降コードが前記スクリーンの他方の面において昇降コード挿通部を挿通して昇降コードが保持される。
(2)前記第一保持構造と前記スクリーン幅方向に異なる位置である第二垂下位置で前記スクリーンの一方の面に沿って前記ピッチ保持コードである前記第二ピッチ保持コードを垂下し、前記第二ピッチ保持コードに保持部を設けて前記スクリーンを直接的に保持し、前記スクリーンの前記第二垂下位置の上下方向複数段で環状部又は先端が環状になった線状部材と抜け止め有する昇降コード挿通部材を前記第二ピッチ保持コードとは独立して備え、前記環状部材又は前記先端が環状になった線状部材が前記スクリーンに貫通し、前記スクリーンの他方の面において前記環状部を昇降コードが挿通して昇降コードが保持される。
(3)前記第一保持構造と前記スクリーン幅方向に異なる位置である第二垂下位置で前記スクリーンの一方の面に沿って前記ピッチ保持コードである第二ピッチ保持コードを垂下し、環状部材又は先端が環状でコードを案内可能な部材が前記スクリーンの一方の面から他方の面に貫通し、前記第二ピッチ保持コードと他方の面に垂下された前記昇降コードとを、前記環状部材又は先端が環状でコードを案内可能な部材で直接又は間接的に保持する。
このような構成とすることにより、昇降コードをガイドすることによって、安全面(昇降コードへの引っ掛かり等)や弛みの問題(ペアタイプの中間用昇降コードの場合)を回避することが可能である。
12 12th viewpoint (lifting cord insertion part)
Only the back side of the pleat screen, for example, as shown in Patent Document 3, an elevating cord is inserted into an annular holding portion that protrudes from the warp of a pitch holding cord, and the interval between pleats is maintained, or disclosed in Patent Document 1. If the pleat screen crease spacing is held by an annular leeching hook that has a hook that is directly hooked to the fabric, the lifting cord does not hang in the front-rear direction of the screen, but only from the back side of the screen. A bottom rail having a front-rear width comparable to the front-rear width cannot be supported horizontally in the front-rear direction.
Therefore, we want to hang at least one lifting / lowering cord from the front side of the screen, but there is nothing to guide the lifting / lowering cord simply by hanging it down along the fabric, so it is safer (such as being caught on the lifting / lowering cord). Consideration and slack problem (in case the pleated screen of the type where multiple fabrics are connected to each other via the intermediate rail, the intermediate rail lift cord for lifting the intermediate rail is pushed up by the bottom rail when it is lifted and loosens. ) Is a problem.
In order to solve such a problem, the following embodiment is preferable.
The twelfth viewpoint
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
An elevating cord for elevating and lowering the screen supported suspended from the head box;
A pitch holding cord that is suspended and supported from the head box in order to maintain a gap between the folds of the screen;
A plurality of holding portions provided in the pitch holding cord,
At least on one surface of the screen, the pitch holding cord and the lifting / lowering cord insertion portion (a pico or pitch holding cord provided on the pitch holding cord is an independent member that can be attached to the screen and guide the lifting / lowering cord. A first holding structure in which the screen, the pitch holding cord, and the lifting / lowering cord insertion portion are integrated by a combination with a cord insertion member),
A pleated screen having any one of the constitutions (1) to (3) is shown as a second holding structure.
(1) The second pitch holding cord which is the pitch holding cord is suspended along one surface of the screen at a second hanging position which is a position different from the first holding structure in the screen width direction, The holding portion of the two-pitch holding cord includes a linear member protruding from the warp, a retaining member connected to the linear member, and a direct or indirect extension from the warp toward the other surface of the screen. An annular lifting / lowering cord insertion portion exposed on the other surface of the screen, the linear member passing through the screen, and the lifting / lowering cord passing through the lifting / lowering cord insertion portion on the other surface of the screen. Lift code is held.
(2) The second pitch holding cord, which is the pitch holding cord, is suspended along one surface of the screen at a second hanging position which is a position different from the first holding structure in the screen width direction, A two-pitch holding cord is provided with a holding portion to directly hold the screen, and a lifting member having a retaining member and a linear member having an annular portion or an annular tip at plural stages in the vertical direction of the second hanging position of the screen. A cord insertion member is provided independently of the second pitch holding cord, and the annular member or the linear member having an annular tip penetrates the screen, and the annular portion is raised and lowered on the other surface of the screen. The cord is inserted and the lifting / lowering cord is held.
(3) A second pitch holding cord, which is the pitch holding cord, is suspended along one surface of the screen at a second hanging position which is a position different from the first holding structure in the screen width direction. A member having a ring-shaped tip and capable of guiding the code passes from one surface of the screen to the other surface, and the second pitch holding cord and the lifting cord suspended from the other surface are connected to the ring member or the tip. Is directly or indirectly held by a ring-shaped member capable of guiding the cord.
By adopting such a configuration, it is possible to avoid safety problems (such as hooking to the lifting / lowering cord) and slack problems (in the case of a pair type intermediate lifting / lowering cord) by guiding the lifting / lowering cord. .
12−1.第1実施形態(ピッチ保持コードから突出した抜け止めから環状部)
図1−11Aに第1実施形態を示す。図1−11Aの構成は第1観点第7実施形態の説明の記載の通りである。図1−11A(b)に示すように、ヘッドボックス1の長手方向中央部において、ピッチ保持コード6cは、縦糸から突出し保持部を構成する糸21が縦糸に等間隔で設けられている。その糸の先端側に抜け止め23が設けられさらにそれより先端側には昇降コード挿通部25aが設けられている。昇降コード5は、昇降コード挿通部25aに挿通することでガイドされる。(第二保持構造(1)に対応する)
また、ヘッドボックス1の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
その結果、抜け止め23の高さ位置が所定位置に固定され、スクリーン2の折り目9の間隔が保持される。このように昇降コード5をガイドすることによって、安全面の問題(昇降コードへの引っ掛かり等)や弛みの問題(ペアタイプの中間用昇降コードの場合)を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン2の折り目9のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-1. 1st Embodiment (The annular part from the retainer protruded from the pitch holding cord)
1st Embodiment is shown to FIGS. 1-11A. The configuration of FIG. 1-11A is as described in the description of the first embodiment and the seventh embodiment. As shown in FIG. 1-11A (b), in the longitudinal center portion of the head box 1, the pitch holding cord 6c protrudes from the warp yarn and the yarns 21 constituting the holding portion are provided at equal intervals on the warp yarn. A stopper 23 is provided on the leading end side of the yarn, and a lifting / lowering cord insertion portion 25a is provided further on the leading end side. The lifting / lowering cord 5 is guided by being inserted into the lifting / lowering cord insertion portion 25a. (Corresponding to the second holding structure (1))
Moreover, a first holding structure is provided at both longitudinal ends of the head box 1.
As a result, the height position of the retainer 23 is fixed at a predetermined position, and the interval between the creases 9 of the screen 2 is maintained. By guiding the lifting / lowering cord 5 in this way, safety problems (such as catching on the lifting / lowering cord) and slack problems (in the case of a pair type intermediate lifting / lowering cord) are avoided. Moreover, since it becomes difficult to stand out by having such a structure, the design property of a pleat screen improves compared with the case where the pitch of the crease | fold 9 of the screen 2 is hold | maintained using what is called a banok.
12−2.第2実施形態(ピッチ保持コードから環状部が突出)
図1−12に第2実施形態を示す。図1−12は第1観点第7実施形態変形例2の説明の記載の通りである。図1−12(a)に、変形例2を示す。本変形例では、スクリーン2の中央において、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に設けられ、昇降コード5はスクリーン2の前側に設けられる。第7実施形態の昇降コード挿通部25aの代わりに、ピッチ保持コード6の縦糸に取着された環状の昇降コード挿通部25aをこのように昇降コードをガイドする。(第二保持構造(1)に対応する)
また、ヘッドボックス1の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このような構成によって、安全面(昇降コードへの引っ掛かり等)や弛みの問題(ペアタイプの中間用昇降コードの場合)を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン2の折り目9のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-2. Second embodiment (annular part protrudes from pitch holding cord)
FIG. 1-12 shows a second embodiment. FIG. 1-12 is as described in the description of the modified example 2 of the first embodiment seventh embodiment. FIG. 1-12 (a) shows a second modification. In the present modification, in the center of the screen 2, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2, and the elevating cord 5 is provided on the front side of the screen 2. Instead of the lifting / lowering cord insertion portion 25a of the seventh embodiment, the lifting / lowering cord insertion portion 25a attached to the warp of the pitch holding cord 6 guides the lifting / lowering cord in this way. (Corresponding to the second holding structure (1))
Moreover, a first holding structure is provided at both longitudinal ends of the head box 1.
Such a configuration avoids safety problems (such as catching on a lifting cord) and slack problems (in the case of a pair type intermediate lifting cord). Moreover, since it becomes difficult to stand out by having such a structure, the design property of a pleat screen improves compared with the case where the pitch of the crease | fold 9 of the screen 2 is hold | maintained using what is called a banok.
12−3.第3実施形態(折り目に、ピッチ保持コードと独立した昇降コード挿通部)
図1−13に第3実施形態を示す。図1−13は第1観点第7実施形態変形例3の説明の記載の通りである。図1−13に示すように、スクリーン2の中央において、ピッチ保持コード6とは独立して、折り目9に昇降コード挿通部25aが、抜け止め43aによって保持されている。昇降コード5は昇降コード挿通部25aを挿通する。(第二保持構造(2)に対応する)
また、ヘッドボックス1の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このように昇降コードをガイドすることによって、安全面(昇降コードへの引っ掛かり等)や弛みの問題(ペアタイプの中間用昇降コードの場合)を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン2の折り目9のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-3. Third Embodiment (Elevating cord insertion part independent of pitch holding cord at the fold)
FIG. 1-13 shows a third embodiment. FIG. 1-13 is as described in the description of the third modification of the seventh aspect of the first aspect. As shown in FIG. 1-13, in the center of the screen 2, the lifting / lowering cord insertion portion 25 a is held by the detachment 43 a in the crease 9 independently of the pitch holding cord 6. The lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion portion 25a. (Corresponding to the second holding structure (2))
Moreover, a first holding structure is provided at both longitudinal ends of the head box 1.
By guiding the lifting / lowering cord in this manner, safety problems (such as catching on the lifting / lowering cord) and slack problems (in the case of a pair type intermediate lifting / lowering cord) are avoided. Moreover, since it becomes difficult to stand out by having such a structure, the design property of a pleat screen improves compared with the case where the pitch of the crease | fold 9 of the screen 2 is hold | maintained using what is called a banok.
12−4.第4実施形態(ピッチ保持コードと昇降コードに、ピッチ保持コードと独立した昇降コード挿通部が係合)
図1−14に第4実施形態を示す。図1−14は第1観点第7実施形態変形例4の説明の記載の通りである。図1−14に示すように、スクリーン2の中央において、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に設けられ、昇降コード5はスクリーン2の前側に設けられる。ピッチ保持コード6は、ピッチ保持コード6と独立した間隔保持部材44を挿通する。間隔保持部材44はスクリーン2を貫通し、逆側で昇降コード5が間隔保持部材44を挿通する。スクリーン2の貫通には保持部接触部44aを有する。(第二保持構造(3)に対応する)
また、ヘッドボックス1の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このように昇降コードをガイドすることによって、安全面(昇降コードへの引っ掛かり等)や弛みの問題(ペアタイプの中間用昇降コードの場合)を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン2の折り目9のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-4. Fourth embodiment (pitch holding cord and lift cord are engaged with a lifting cord insertion portion independent of the pitch holding cord)
FIG. 1-14 shows a fourth embodiment. FIG. 1-14 is as described in the description of the fourth modification of the first aspect seventh embodiment. As shown in FIG. 1-14, in the center of the screen 2, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2, and the elevating cord 5 is provided on the front side of the screen 2. The pitch holding cord 6 is inserted through an interval holding member 44 independent of the pitch holding cord 6. The spacing member 44 passes through the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is inserted through the spacing member 44 on the opposite side. A penetrating screen 2 has a holding portion contact portion 44a. (Corresponding to the second holding structure (3))
Moreover, a first holding structure is provided at both longitudinal ends of the head box 1.
By guiding the lifting / lowering cord in this manner, safety problems (such as catching on the lifting / lowering cord) and slack problems (in the case of a pair type intermediate lifting / lowering cord) are avoided. Moreover, since it becomes difficult to stand out by having such a structure, the design property of a pleat screen improves compared with the case where the pitch of the crease | fold 9 of the screen 2 is hold | maintained using what is called a banok.
12−5.第5実施形態(ピッチ保持コードから環状部が突出)
図1−15に第5実施形態を示す。図1−15は第1観点第7実施形態変形例5の説明の記載の通りである。図1−15に示すように、スクリーン2の中央において、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に設けられ、昇降コード5はスクリーン2の前側に設けられる。ピッチ保持コード6は、保持部7を等間隔で備える。保持部7は、スクリーン2を貫通し、その先端に、昇降コード5が挿通される。(第二保持構造(3)に対応する)
また、ヘッドボックス1の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン2の折り目9のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-5. Fifth embodiment (annular part protrudes from pitch holding cord)
FIG. 1-15 shows a fifth embodiment. 1-15 is as described in the description of Modification Example 5 of the first embodiment seventh embodiment. As shown in FIG. 1-15, in the center of the screen 2, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2, and the elevating cord 5 is provided on the front side of the screen 2. The pitch holding cord 6 includes holding portions 7 at equal intervals. The holding part 7 penetrates the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is inserted at the tip thereof. (Corresponding to the second holding structure (3))
Moreover, a first holding structure is provided at both longitudinal ends of the head box 1.
By adopting such a configuration, the holding portion becomes less conspicuous, so that the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the folds 9 of the screen 2 is held using a so-called banok.
12−6.第6実施形態(両側に昇降コード)
図1−16に第6実施形態を示す。図1−16は第1観点第7実施形態変形例6の説明の記載の通りである。図1−16(a)に示すように、本変形例では、スクリーン2の中央において、ピッチ保持コード6はスクリーン2の後側に設けられ、昇降コード5はスクリーン2の前後面両側に設けられる。後側の昇降コード5と、前側の昇降コード5は、それぞれ独立した間隔保持部材44を挿通する。間隔保持部材44はスクリーン2を貫通し、スクリーン2の貫通部には保持部接触部44aを有する。(第二保持構造(3)に対応する)
また、ヘッドボックス1の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン2の折り目9のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-6. Sixth embodiment (lifting cords on both sides)
FIG. 1-16 shows a sixth embodiment. 1-16 is as described in the description of the sixth modification of the first embodiment seventh embodiment. As shown in FIG. 1-16 (a), in this modification, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2 and the lifting cord 5 is provided on both sides of the front and rear surfaces of the screen 2 in the center of the screen 2. . The rear lifting / lowering cord 5 and the front lifting / lowering cord 5 are inserted through independent spacing members 44. The interval holding member 44 penetrates through the screen 2, and a holding portion contact portion 44 a is provided in the penetrating portion of the screen 2. (Corresponding to the second holding structure (3))
Moreover, a first holding structure is provided at both longitudinal ends of the head box 1.
By adopting such a configuration, the holding portion becomes less conspicuous, so that the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the folds 9 of the screen 2 is held using a so-called banok.
12−7.第7実施形態(ピッチ保持コードからリングと抜け止めがそれぞれ突出)
図3−3に第7実施形態を示す。図3−3は第3観点第1実施形態変形例2の説明の記載の通りである。図3−3に示すように、昇降コード5は、昇降コード挿通リング44dと、細線状部(線状部)44と、針状部44cとを有するリング・抜け止め付き保持部44fを備える。ピッチ保持コード6は、保持部係合部44bを等間隔で備える。保持部係合部44bは、針状部44cと係合する、針状部係合孔44gを備える。針状部44cは針状部係合孔44gに挿入することで係合され、保持される。(第二保持構造(3)に対応する)
このような構成とすることにより、保持部7が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン2の折り目9のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-7. Seventh Embodiment (Rings and retainers protrude from the pitch holding cord)
FIG. 3-3 shows a seventh embodiment. FIG. 3-3 is as described in the description of the third viewpoint first embodiment modification 2. FIG. As shown in FIG. 3C, the lifting / lowering cord 5 includes a lifting / lowering cord insertion ring 44d, a thin wire portion (wire portion) 44, and a ring / holding retaining portion 44f having a needle-like portion 44c. The pitch holding cord 6 includes holding portion engaging portions 44b at equal intervals. The holding portion engaging portion 44b includes a needle-like portion engaging hole 44g that engages with the needle-like portion 44c. The needle-like portion 44c is engaged and held by being inserted into the needle-like portion engaging hole 44g. (Corresponding to the second holding structure (3))
With such a configuration, the holding portion 7 is less noticeable, so that the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the folds 9 of the screen 2 is held using a so-called banok.
12−8.第8実施形態(リング部材とピッチ保持コード保持部に昇降コード挿通)
図5−1に第8実施形態を示す。図5−1は第5観点第3実施形態の説明の記載の通りである。本実施形態では、ヘッドボックス1の長手方向両端部近傍及び中央から、スクリーン2の前後に、ピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持される。ピッチ保持コード6と昇降コード5は、スクリーン2を挟んで前後逆側に配置され、スクリーン2幅方向に隣り合うピッチ保持コード6又は昇降コード5はスクリーン2を挟んで互い違いに配置される。(第二保持構造(3)に対応する)
このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン2の折り目9のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12−9.第9実施形態(抜け止めを室外側にのみ配置)
図21−1に第9実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6の保持部の抜け止め23および昇降コード挿通部材25の抜け止め23が、スクリーン2の室外側に保持されることを特徴とする。すなわち、抜け止めを正面側に見せず、線状部21・昇降コード5・ピッチ保持コード6の縦糸のみ室内側に見せる構造である。具体的には、ヘッドボックス1長手方向両端部の第1保持構造においては、室外側に配置さるたピッチ保持コード6の縦糸に取着された保持部7の抜け止め23は、スクリーン2を2回貫通することで室外側に保持される。また、ヘッドボックス1長手方向中央部の第2保持構造においては、室内側に配置されるピッチ保持コード6の縦糸に取着された保持部7の抜け止め23は、スクリーン2を1回貫通することで室外側に保持される。
12-8. Eighth Embodiment (Elevating cord is inserted into ring member and pitch holding cord holding portion)
FIG. 5-1 shows an eighth embodiment. FIG. 5A is as described in the description of the third embodiment of the fifth aspect. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are supported by hanging from the vicinity and the center of both ends in the longitudinal direction of the head box 1 before and after the screen 2. The pitch holding cords 6 and the lifting / lowering cords 5 are arranged on the opposite side of the screen 2 across the screen 2, and the pitch holding cords 6 or the raising / lowering cords 5 adjacent in the width direction of the screen 2 are alternately arranged across the screen 2. (Corresponding to the second holding structure (3))
By adopting such a configuration, the holding portion becomes less conspicuous, so that the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the folds 9 of the screen 2 is held using a so-called banok.
12-9. Ninth Embodiment (A stopper is provided only on the outdoor side)
FIG. 21-1 shows a ninth embodiment. The present embodiment is characterized in that the retaining member 23 of the holding portion of the pitch retaining cord 6 and the retaining member 23 of the lifting / lowering cord insertion member 25 are retained outside the screen 2. That is, it is a structure in which only the warp yarns of the linear portion 21, the lifting / lowering cord 5, and the pitch holding cord 6 are shown indoors without showing the retainer on the front side. Specifically, in the first holding structure at both ends in the longitudinal direction of the head box 1, the retaining portion 23 of the holding portion 7 attached to the warp of the pitch holding cord 6 disposed on the outdoor side is provided with the screen 2 2. It is held outside the room by passing through. Further, in the second holding structure at the center in the longitudinal direction of the head box 1, the retaining portion 23 of the holding portion 7 attached to the warp of the pitch holding cord 6 disposed on the indoor side penetrates the screen 2 once. So that it is held outside the room.
図21−2(a)、(b)に第9実施形態のプリーツスクリーンの折り畳み時の正面図と背面図をそれぞれ示す。図21−2(a)、(b)により、背面側からのみ抜け止め23が視認されることが分かる。
図21−3に、上面視したプリーツスクリーンの抜け止め23の保持構造を示す。図中、A部分に第1保持構造、B部分に第2保持構造を示す。
FIGS. 21-2 (a) and (b) show a front view and a rear view when the pleated screen according to the ninth embodiment is folded, respectively. It can be seen from FIGS. 21-2 (a) and (b) that the stopper 23 is visible only from the back side.
FIG. 21-3 shows a holding structure of the pleat screen retainer 23 as viewed from above. In the drawing, the first holding structure is shown in the A portion and the second holding structure is shown in the B portion.
次に、図21−6に変形例1を示す。第1実施形態とは、昇降コード5の垂下位置が、ピッチ保持コード6と、スクリーン2の前後方向同じ側に垂下される点が異なる。
図21−7(a)(b)に示すように、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン2の折り目9のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
図21−8に示すように、拡大部Aにおいては、昇降コード5はピッチ保持コード6の保持部21を挿通し、拡大部Bにおいては、昇降コード5はピコ24を挿通する。
Next, FIG. 21-6 shows the first modification. The difference from the first embodiment is that the hanging position of the lifting / lowering cord 5 is suspended on the same side in the front-rear direction of the screen 2 as the pitch holding cord 6.
As shown in FIGS. 21-7 (a) and (b), since the holding portion is less noticeable, the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the crease 9 of the screen 2 is held using a so-called banock.
As shown in FIG. 21-8, in the enlarged portion A, the lifting / lowering cord 5 is inserted through the holding portion 21 of the pitch holding cord 6, and in the enlarged portion B, the lifting / lowering cord 5 is inserted through the pico 24.
12−10.第10実施形態(保持構造のバリエーション)
図21−4(a)〜(g)に、第1保持構造を代替可能な保持構造を列挙する。図21−4(a)においては、ピッチ保持コード6が環状の保持部21を有し、昇降コード5が環状の保持部21を挿通する。線状部21は昇降コード5側の挿通部8でスクリーン2を貫通する。図21−4(b)においては、ピッチ保持コード6が環状の保持部21を有し、昇降コード5が環状の保持部21によって形成された昇降コード挿通部25を挿通する。線状部21はピッチ保持コード6の縦糸側の挿通部8でスクリーン2を貫通する。図21−4(c)においては、ピッチ保持コード6の保持部が抜け止め23を備え、抜け止め23の先から昇降コード挿通部25が延長する。図21−4(d)においては、梯子状のピッチ保持コード6の横糸によって、昇降コード挿通部25を形成する。図21−4(e)においては、昇降コード挿通部25の抜け止め23がスクリーン2を2回貫通し、ピッチ保持コード6の抜け止めは1回のみ昇降コードを貫通する。図21−4(f)においては、昇降コード挿通部25の抜け止め23がスクリーン2を2回貫通し、ピッチ保持コード6の保持部21が、昇降コード挿通部25を形成する細糸に係合する。図21−4(g)では、ステープル150を併用しても良い。
12-10. Tenth embodiment (variation of holding structure)
FIGS. 21-4 (a) to (g) list holding structures that can replace the first holding structure. In FIG. 21-4 (a), the pitch holding cord 6 has an annular holding portion 21, and the lifting / lowering cord 5 passes through the annular holding portion 21. The linear portion 21 penetrates the screen 2 at the insertion portion 8 on the lifting cord 5 side. In FIG. 21B, the pitch holding cord 6 has an annular holding portion 21, and the lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion portion 25 formed by the annular holding portion 21. The linear portion 21 penetrates the screen 2 at the insertion portion 8 on the warp yarn side of the pitch holding cord 6. In FIG. 21-4 (c), the holding portion of the pitch holding cord 6 includes a retaining member 23, and the lifting / lowering cord insertion portion 25 extends from the tip of the retaining member 23. In FIG. 21-4 (d), the raising / lowering cord insertion part 25 is formed with the weft of the ladder-like pitch holding cord 6. In FIG. 21-4 (e), the retaining cord 23 of the lifting / lowering cord insertion portion 25 penetrates the screen 2 twice, and the retaining pitch pitch cord 6 penetrates the lifting / lowering cord only once. In FIG. 21-4 (f), the retainer 23 of the lifting / lowering cord insertion portion 25 penetrates the screen 2 twice, and the holding portion 21 of the pitch holding cord 6 is related to the fine yarn forming the lifting / lowering cord insertion portion 25. Match. In FIG. 21-4 (g), the staple 150 may be used together.
図21−5(a)〜(h)に、第2保持構造を代替可能な保持構造を列挙する。図21−5(a)においては、図21−5(a)においては、ピッチ保持コード6が環状の保持部21を有し、昇降コード5が環状の保持部21を挿通する。線状部21は昇降コード5側の挿通部8でスクリーン2を貫通する。図21−5(b)においては、ピッチ保持コード6が環状の保持部21を有し、昇降コード5が環状の保持部21によって形成された昇降コード挿通部25を挿通する。線状部21はピッチ保持コード6の縦糸側の挿通部8でスクリーン2を貫通する。図21−5(c)においては、スクリーン2を挟んで嵌合する嵌合部材により、ピッチ保持コード6の保持部7がスクリーン2の折り目に保持され、同時に昇降コード挿通部がスクリーン2に保持される。図21−5(d)においては、梯子状のピッチ保持コード6の横糸によって、昇降コード挿通部25を形成する。図21−5(e)においては、環状の間隔保持部材44を、ピッチ保持コード6の縦糸と、昇降コード5とがそれぞれ挿通する。図21−5(f)においては、第9実施形態の第2保持構造において、昇降コード挿通部材25の抜け止め23が、ピッチ保持コード6の経糸側(室外側)の折り目9に保持されている点が異なる。図21−5(g)においては、昇降コード挿通部材25としてステープル150を用いる。図21−5(h)においては、ピッチ保持コード6の保持部にダミーコード11が挿通するとともに、ピッチ保持コード6の保持部が昇降コード挿通部25を形成する。
図21−8のA部分、B部分は、それぞれ、図21−9(a)、(b)の構成、図21−10(a)、(b)の構成によって代替可能である。図21−9(a)において、ピッチ保持コード6は、抜け止め23と細線状部21を有する保持部7及びピコ24を備え、昇降コード5は、ピコ24に挿通する。図21−9(b)において、保持部7は先端に抜け止め23を備えた細線状部21を2本備える。2本の細線状部21が同一の切込み8に相通されることにより、
13.第13観点(ピッチ保持コードの保持手段)
本観点の課題は、基本形態のプリーツスクリーンと同一である。
第13観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
ピッチ保持コードの保持部を、下記の昇降コード以外の保持手段によって保持することを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
(1)ダミーコードを挿通して保持する
(2)スクリーンの折り目に抜け止めを係止して保持する
(3)嵌合部材と嵌合して保持する
(4)保持部と独立した抜け止め部材と係合して保持する
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
さらには、昇降コードの昇降抵抗を低減することが可能である。
21-5 (a) to (h) list holding structures that can substitute for the second holding structure. In FIG. 21-5 (a), in FIG. 21-5 (a), the pitch holding cord 6 has an annular holding portion 21, and the elevating cord 5 passes through the annular holding portion 21. The linear portion 21 penetrates the screen 2 at the insertion portion 8 on the lifting cord 5 side. In FIG. 21-5 (b), the pitch holding cord 6 has an annular holding portion 21, and the lifting / lowering cord 5 is inserted through a lifting / lowering cord insertion portion 25 formed by the annular holding portion 21. The linear portion 21 penetrates the screen 2 at the insertion portion 8 on the warp yarn side of the pitch holding cord 6. In FIG. 21C, the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is held at the fold of the screen 2 by the fitting member fitted with the screen 2 in between, and at the same time, the lifting / lowering cord insertion portion is held by the screen 2. Is done. In FIG. 21-5 (d), the raising / lowering cord insertion part 25 is formed with the weft of the ladder-like pitch holding cord 6. In FIG. 21-5 (e), the warp of the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are inserted through the annular spacing member 44, respectively. In FIG. 21-5 (f), in the second holding structure of the ninth embodiment, the retaining cord 23 of the lifting / lowering cord insertion member 25 is held by the fold 9 on the warp side (outdoor) of the pitch holding cord 6. Is different. In FIG. 21-5 (g), the staple 150 is used as the lifting / lowering cord insertion member 25. In FIG. 21-5 (h), the dummy cord 11 is inserted into the holding portion of the pitch holding cord 6 and the holding portion of the pitch holding cord 6 forms the lifting / lowering cord insertion portion 25.
The portion A and the portion B in FIG. 21-8 can be replaced by the configurations in FIGS. 21-9 (a) and (b) and the configurations in FIGS. 21-10 (a) and (b), respectively. In FIG. 21-9 (a), the pitch holding cord 6 includes a holding portion 7 having a retainer 23 and a thin wire portion 21 and a pico 24, and the lifting / lowering cord 5 is inserted into the pico 24. In FIG. 21-9 (b), the holding | maintenance part 7 is equipped with the two thin wire | line-like parts 21 provided with the retaining 23 at the front-end | tip. By connecting the two thin wire portions 21 to the same notch 8,
13. Thirteenth aspect (pitch holding cord holding means)
The subject of this viewpoint is the same as the pleated screen of the basic form.
The 13th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
An elevating cord for elevating and lowering the screen supported suspended from the head box;
A pitch holding cord that is suspended and supported from the head box in order to maintain a gap between the folds of the screen;
A plurality of holding portions provided in the pitch holding cord,
1 shows a pleated screen characterized in that a holding portion of a pitch holding cord is held by holding means other than the following lifting cord.
(1) Insert and hold the dummy cord (2) Lock and hold the retainer in the crease of the screen (3) Fit and hold the fitting member (4) Stopper independent of the holding part Such a pleated screen that engages and holds the member maintains the crease interval of the screen at a predetermined interval, prevents leakage of outside light into the room, and simplifies the assembly work, thereby reducing the manufacturing cost. A pleated screen capable of reducing the above is provided.
Furthermore, the lifting resistance of the lifting cord can be reduced.
13−1.第1実施形態(ダミーコードで保持)
図1−3に第1実施形態を示す。図1−3は第1観点第2実施形態の説明の記載の通りである。
本実施形態においては、基本形態のプリーツスクリーンと異なり、ピッチ保持コード6の保持部7の環状部にダミーコード11が挿通する。このようなプリーツスクリーンは、ヘッドボックス1から吊下支持されたボトムレール(不図示)が下限状態にあるときに、昇降コード5だけでなくダミーコード11にも張力が加わることにより、ピッチ保持コード6の保持部7の環状部が位置決めされピッチが保持される。
13-1. First embodiment (held by dummy code)
1st Embodiment is shown to FIGS. 1-3. 1-3 is as described in the description of the second embodiment of the first aspect.
In this embodiment, unlike the pleated screen of the basic form, the dummy cord 11 is inserted into the annular portion of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6. Such a pleated screen has a pitch-holding cord by applying tension not only to the lifting / lowering cord 5 but also to the dummy cord 11 when a bottom rail (not shown) suspended from the head box 1 is in the lower limit state. The annular portion of the holding portion 7 is positioned and the pitch is held.
なお、ピッチ保持コード6の保持部7は、スクリーン2の折り目9の山側から貫通しても、谷側から貫通しても良い。図1−3(a)(b)においては、スクリーン2の折り目9の谷側から貫通する。このようなプリーツスクリーンは、スクリーン2の昇降途中のダミーコード11に張力がかからない状態でも、ダミーコードがピッチ保持コード6の保持部7の抜け止め手段として働くため、スクリーン2の折り目の間隔は所定の長さより広がることなく位置決めされる。昇降途中では、ダミーコード11は緩んでピッチ保持コード6の環状部も緩み、昇降コード5をピッチ保持コード6の環状部に通しても締め付けがない。昇降コードは、スクリーン2の前後方向に関してピッチ保持コード6側で、ピッチ保持コード6の保持部7の環状部内を挿通するため、スクリーン2の折り目9の間隔を保持するときに保持部7が昇降コード5を締め付けることがないため、昇降抵抗が小さい。 The holding portion 7 of the pitch holding cord 6 may penetrate from the mountain side of the crease 9 of the screen 2 or may penetrate from the valley side. 1-3 (a) and (b), the screen 2 penetrates from the valley side of the crease 9. In such a pleated screen, even when no tension is applied to the dummy cord 11 while the screen 2 is moving up and down, the dummy cord functions as a means for preventing the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 from coming off. It is positioned without spreading beyond the length of In the middle of ascending / descending, the dummy cord 11 is loosened and the annular portion of the pitch holding cord 6 is also loosened. Even if the raising / lowering cord 5 is passed through the annular portion of the pitch holding cord 6, the dummy cord 11 is not tightened. The lifting / lowering cord is inserted into the annular portion of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 on the pitch holding cord 6 side with respect to the front / rear direction of the screen 2, so Since the cord 5 is not tightened, the lifting resistance is small.
また、ダミーコード11には、荷重が加わらないか、加わるとしてもその大きさは昇降コード5に加わる荷重よりも小さい。従って、ダミーコード11は、昇降コード5よりも細くして目立たなくすることができるので、美観を向上させることができる。 In addition, even if no load is applied to the dummy cord 11, the size of the dummy cord 11 is smaller than the load applied to the lifting / lowering cord 5. Accordingly, the dummy cord 11 can be made thinner and less conspicuous than the lifting / lowering cord 5, so that the aesthetic appearance can be improved.
13−3.第3実施形態(環状部端部の抜け止めで保持)
図1−9に第3実施形態を示す。図1−9は第1観点第6実施形態の説明の記載の通りである。図1−9に示すように、ピッチ保持コード6cから等間隔で、保持部7が露出しており、保持部7の先端には抜け止め23が取着される。保持部7と抜け止め23とで形成される環状部分に昇降コード5を挿通しても良い。本実施形態においては、抜け止め23によってスクリーン2の折り目9の間隔が保持されるため、保持部7が昇降コード5を締め付けることなしにスクリーン2の折り目9の間隔を保持することが可能である。よって、スクリーン2の昇降時に昇降コード5の昇降抵抗が小さい。
13-3. Third embodiment (held by retaining the end of the annular part)
FIG. 1-9 shows a third embodiment. 1-9 is as described in the description of the sixth embodiment of the first aspect. As shown in FIG. 1-9, the holding part 7 is exposed at equal intervals from the pitch holding cord 6 c, and a stopper 23 is attached to the tip of the holding part 7. The lifting / lowering cord 5 may be inserted through an annular portion formed by the holding portion 7 and the retaining member 23. In the present embodiment, since the gap between the folds 9 of the screen 2 is held by the retaining stopper 23, the holding part 7 can hold the gap between the folds 9 of the screen 2 without tightening the lifting / lowering cord 5. . Therefore, the lifting resistance of the lifting / lowering cord 5 is small when the screen 2 is lifted / lowered.
13−4.第4実施形態(ピッチ保持コードから突出した抜け止めから環状部が突出)
図1−11Aに第4実施形態を示す。図1−11Aは第1観点第7実施形態の説明の記載の通りである。本実施形態においても、抜け止め23によってスクリーン2の折り目9の間隔が保持されるため、昇降コード5を締め付けることなしにスクリーン2の折り目9の間隔を保持することが可能である。よって、スクリーン2の昇降時に昇降コード5の昇降抵抗が小さい。
13-4. Fourth embodiment (the annular portion protrudes from the retainer protruding from the pitch holding cord)
FIG. 1-11A shows a fourth embodiment. 1-11A is as described in the description of the seventh embodiment of the first viewpoint. Also in the present embodiment, since the gap between the creases 9 of the screen 2 is held by the retainer 23, the gap between the creases 9 of the screen 2 can be held without tightening the lifting / lowering cord 5. Therefore, the lifting resistance of the lifting / lowering cord 5 is small when the screen 2 is lifted / lowered.
13−5.第5実施形態(ダミーコードで保持)
図7−1に第5実施形態を示す。図7−1は第7観点第3実施形態の説明の記載の通りである。図7−1に示すように、ピッチ保持コード6から露出する環状の保持部7を、スクリーン2に貫通させる。スクリーン2を貫通した環状の保持部7を、ダミーコード11を挿通する。本実施形態においては、昇降コード5がダミーコード11の傍らに垂下される。
保持部7のスクリーン2貫通箇所は、図7−1(c)のように挿通孔8cであってもよく、図7−1(d)のように切込み8aであってもよい。また、図7−1(e)のように、ダミーコード11はピコ24を有しても良い。ピコ24を昇降コード5が挿通することが可能である。
13−6.第6実施形態(抜け止め部材で保持)
図8−1〜図8−5に第6実施形態を示す。図8−1〜図8−5は第1観点第8実施形態および変形例の説明の記載の通りである。図8−1(b)に示すように、係合抜け止め91に保持部7の端部を係合させることにより抜け止めを行う。このため、ピッチ保持コード6の保持部7を挿通する昇降コード5を締め付けることがなく、スクリーン2の昇降時に昇降抵抗が小さい。
13-5. Fifth embodiment (held by dummy code)
FIG. 7-1 shows a fifth embodiment. FIG. 7A is as described in the description of the third embodiment of the seventh aspect. As shown in FIG. 7A, an annular holding portion 7 exposed from the pitch holding cord 6 is passed through the screen 2. The dummy cord 11 is inserted through the annular holding portion 7 penetrating the screen 2. In the present embodiment, the lifting / lowering cord 5 is suspended by the dummy cord 11.
The portion of the holding unit 7 that penetrates the screen 2 may be an insertion hole 8c as shown in FIG. 7-1 (c) or a notch 8a as shown in FIG. 7-1 (d). Further, as shown in FIG. 7E, the dummy code 11 may have a pico 24. The lifting / lowering cord 5 can be inserted through the pico 24.
13-6. Sixth embodiment (held by a retaining member)
A sixth embodiment is shown in FIGS. 8-1 to 8-5. FIGS. 8-1 to 8-5 are as described in the description of the eighth embodiment and the modification example of the first viewpoint. As shown in FIG. 8-1 (b), the end of the holding portion 7 is engaged with the engagement retaining 91 to prevent the retaining. For this reason, the lifting / lowering cord 5 inserted through the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is not tightened, and the lifting resistance is small when the screen 2 is lifted / lowered.
また、図8−2〜図8−5に示すような、抜け止め手段を用いることも可能である。いずれの抜け止め手段を用いた場合であっても、ピッチ保持コード6の保持部7を挿通する昇降コード5を締め付けることがなく、スクリーン2の昇降時に昇降抵抗が小さい。 It is also possible to use a retaining means as shown in FIGS. 8-2 to 8-5. Even when any retaining means is used, the lifting / lowering cord 5 that passes through the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is not tightened, and the lifting / lowering resistance is small when the screen 2 is lifted / lowered.
13−7.第7実施形態(本観点を応用可能な実施形態)
図13−1、図13−4、図14−1、図15−1に第7実施形態を示す。図13−1、図13−4、図14−1、図15−1は第19観点、第20観点、第21観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図13−1は、ピッチ保持コードの保持部130cを、スクリーンの折り目に抜け止め130bを係止して保持するものである。
図13−4は、ピッチ保持コードの保持部134bを、スクリーンの折り目に抜け止め134bを係止して保持するものである。
図14−1は、ピッチ保持コードの保持部133cを、スクリーンの折り目に抜け止め133bを係止して保持するものである。
図1−7Cのように、保持部7がスクリーン2を挿通する場所は任意である。
13-7. Seventh embodiment (embodiment to which this aspect can be applied)
FIGS. 13-1, 13-4, 14-1, and 15-1 show the seventh embodiment. 13-1, FIG. 13-4, FIG. 14-1, and FIG. 15-1 are as the description of each embodiment of the 19th viewpoint, the 20th viewpoint, and the 21st viewpoint.
FIG. 13A is a view for holding the holding portion 130c of the pitch holding cord by locking the retaining member 130b at the fold of the screen.
FIG. 13-4 shows the holding part 134b of the pitch holding cord, which is retained by locking the retaining part 134b at the fold of the screen.
FIG. 14A is a view for holding the holding portion 133c of the pitch holding cord by locking the retaining member 133b at the fold of the screen.
As shown in FIG. 1-7C, the place where the holding unit 7 passes through the screen 2 is arbitrary.
14.第14観点(ピッチ保持コード縦糸がスクリーンを挿通)
スクリーンの折り目間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減することが課題である。
第14観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
前記ピッチ保持コードの縦糸がスクリーンを貫通し、さらに前記保持部に前記昇降コードを挿通したプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの折り目間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得る。また、ピッチ保持コード6をスクリーン2に貫通させることが1工程で行えるため、従来の保持部をひとつずつスクリーンに貫通させるプリーツスクリーンと比較して、プリーツスクリーンの製造方法が容易である。
14 14th viewpoint (pitch holding cord warp passes through the screen)
It is a problem to maintain the fold interval of the screen at a predetermined interval, prevent leakage of outside light into the room, simplify the assembly work, and reduce the manufacturing cost.
The 14th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
An elevating cord for elevating and lowering the screen supported suspended from the head box;
A pitch holding cord that is suspended and supported from the head box in order to maintain a gap between the folds of the screen;
A plurality of holding portions provided in the pitch holding cord,
The warp yarn of the pitch holding cord passes through the screen, and further shows the pleated screen in which the lifting cord is inserted into the holding portion.
Such a pleated screen can maintain the crease interval of the screen at a preset interval, prevent leakage of outside light into the room, and simplify the assembling operation to reduce the manufacturing cost. Further, since the pitch holding cord 6 can be penetrated through the screen 2 in one step, the pleated screen manufacturing method is easier compared to a pleated screen in which conventional holding portions are penetrated through the screen one by one.
14−1.第1実施形態(ピッチ保持コードがスクリーンを挿通)
図11−1に第1実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6がプリーツスクリーン2の各段に2箇所に設けられた切込み8a、8bを挿通し、ピッチ保持コード6から突出して形成された環状の保持部7が昇降コード5を挿通する。切込み8a、8bはスクリーン2の中央でなく昇降コード5垂下側に偏芯して設けられている。このため、対応する長さのピコ24の長さが短くできるため、ピッチ保持コード6をスクリーン2に貫通させた時にピコ24がスクリーン2の折り目から抜けた状態で保たれる。保持部7は、環状であり、保持部7を昇降コード5が挿通することによりスクリーン2の折り目の間隔が保持される。スクリーン2の折り目の各段における下方の切込み8b下方からスクリーン2を保持し、プリーツスクリーンの折り目9を一定間隔に保つ。ピッチ保持コード6の縦糸の断面はスクリーン2の幅方向がスクリーン2の奥行き方向より長く形成されている。ピッチ保持コード6は、スクリーン2の幅方向に縦糸の幅より僅かに長く線状に形成された切込み8に挿通される。昇降コード5とピッチ保持コード6とがプリーツスクリーンの前後方向に隔たれて吊り下げられる。
14-1. First embodiment (pitch holding cord is inserted through the screen)
FIG. 11A shows the first embodiment. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 is inserted through the notches 8 a and 8 b provided at two positions on each stage of the pleat screen 2, and the annular holding portion 7 formed to protrude from the pitch holding cord 6 is the lifting cord 5. Is inserted. The notches 8a and 8b are eccentrically provided on the hanging side of the lifting / lowering cord 5 instead of the center of the screen 2. For this reason, since the corresponding length of the pico 24 can be shortened, the pico 24 is kept in a state of being removed from the fold of the screen 2 when the pitch holding cord 6 is passed through the screen 2. The holding portion 7 is annular, and the interval between the folds of the screen 2 is held by inserting the lifting / lowering cord 5 through the holding portion 7. The screen 2 is held from below the lower notch 8b in each step of the folds of the screen 2, and the folds 9 of the pleat screen are kept at a constant interval. The cross section of the warp yarn of the pitch holding cord 6 is formed such that the width direction of the screen 2 is longer than the depth direction of the screen 2. The pitch holding cord 6 is inserted into a notch 8 formed in a line shape slightly longer than the width of the warp in the width direction of the screen 2. The lifting / lowering cord 5 and the pitch holding cord 6 are suspended from each other in the front-rear direction of the pleat screen.
上記のような構成としたプリーツスクリーンでは、昇降コード5をスクリーン2に設けた挿通孔とピッチ保持コード6の双方に挿通する必要がない為、昇降コード5の挿通工数が低減される。挿通孔8は線状の切り込みであるため昇降コード5挿通孔よりも光漏れが低減される。昇降コード5を垂下していない面からはピッチ保持コード6の縦糸が切り込み8a、8bの間のみ露出するだけであるため、意匠性に優れる。 In the pleated screen configured as described above, it is not necessary to insert the lifting / lowering cord 5 through both the insertion hole provided in the screen 2 and the pitch holding cord 6, so that the man-hour for inserting the lifting / lowering cord 5 is reduced. Since the insertion hole 8 is a linear cut, light leakage is reduced more than that of the lifting / lowering cord 5 insertion hole. Since the warp yarn of the pitch holding cord 6 is only exposed between the cuts 8a and 8b from the surface where the elevating cord 5 is not suspended, the design is excellent.
14−2.第2実施形態(ピッチ保持コードがスクリーンを挿通するプリーツスクリーンの製造方法)
図11−2(a)〜(e)には、第1実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す。図11−2(a)はプリーツ加工済みのスクリーン2を示す。図11−2(b)はスリット加工を施す工程を示す。スリット加工はレーザーカッターにより一括して行うこともできる。図11−2(f)にスリット加工によりスリット8aが複数形成されたスクリーン2の上面図を示す。図11−2(c)、(d)はスリット加工により形成された切込み8aに、環状の保持部7を有するピッチ保持コード6を挿通する工程を示す。図11−2(c)(d)の工程ではスクリーン2をスクリーン2のピッチの間隔よりも開いた状態に保持しながら行う。図11−2(e)最後に環状の保持部に昇降コード5を挿通する工程を示す。
14-2. Second Embodiment (Pleated Screen Manufacturing Method with Pitch Holding Cord Passing through Screen)
11A to 11E show a method for manufacturing the pleated screen according to the first embodiment. FIG. 11-2 (a) shows the screen 2 that has been pleated. FIG. 11-2 (b) shows a process of performing slit processing. Slit processing can also be performed collectively with a laser cutter. FIG. 11-2 (f) shows a top view of the screen 2 on which a plurality of slits 8a are formed by slit processing. FIGS. 11-2 (c) and 11 (d) show a process of inserting the pitch holding cord 6 having the annular holding portion 7 into the notch 8 a formed by slit processing. In the steps of FIGS. 11-2 (c) and 11 (d), the screen 2 is held while being kept wider than the pitch interval of the screen 2. FIG. 11-2 (e) shows a step of finally inserting the lifting / lowering cord 5 through the annular holding portion.
本実施形態によりプリーツスクリーンにピッチ保持コード6を挿通する工程が具体化されている。図11−2(c)に示すようにピッチ保持コード6の挿通は一工程で行うことができるため、製造が容易である。 According to the present embodiment, the step of inserting the pitch holding cord 6 through the pleat screen is embodied. As shown in FIG. 11-2 (c), the pitch holding cord 6 can be inserted in a single step, and therefore it is easy to manufacture.
15.第15観点(折り目の上下方向にピッチ保持コード挿通)
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供することが課題である。
第15観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた保持部と、を備え、
ピッチ保持コードの保持部は、スクリーンに保持部を挿通した状態で保持部がスクリーンから抜けることを防止する抜け止めを先端に備え、前記保持部がスクリーンの折り目近傍の複数の挿通孔を上下方向に挿通したことを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
15. Fifteenth aspect (pitch holding cord inserted vertically in the crease)
It is an object to provide a pleated screen that maintains the fold interval of the screen at a predetermined interval, prevents leakage of outside light into the room, and simplifies the assembly operation to reduce the manufacturing cost.
The fifteenth aspect is
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
An elevating cord for elevating and lowering the screen supported suspended from the head box;
A pitch holding cord that is suspended and supported from the head box in order to maintain a gap between the folds of the screen;
A holding portion provided in the pitch holding cord,
The holding portion of the pitch holding cord is provided with a stopper that prevents the holding portion from coming off the screen in a state where the holding portion is inserted into the screen, and the holding portion has a plurality of insertion holes near the screen fold in the vertical direction. The pleat screen characterized by having been inserted through is shown.
Provided is a pleat screen that maintains the fold interval of the screen at a predetermined interval, prevents leakage of outside light into the room, and simplifies the assembling work to reduce the manufacturing cost.
15−1.第1実施形態(折り目の上下方向に抜け止めを取着したピッチ保持コード挿通)
図1−8、図1−9、図1−10は第1観点各実施形態の説明の記載の通りである。
15-1. First embodiment (pitch-holding cord insertion with a stopper attached in the vertical direction of the fold)
1-8, 1-9, and 1-10 are as described in the description of each embodiment of the first aspect.
15−2.第2実施形態(折り目の上下方向に樹脂成形の抜け止め)
図12−1(a)に、第2実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン2の折り目の近くに挿通孔8c、8dを設けている。スクリーン2の前後面いずれかに、ピッチ保持コード6が垂下されており、ピッチ保持コード6は先端に抜け止め140bがついた細線状部140aが固定されている(図示しないが、ピッチ保持コード6の縦糸方向に等間隔で複数ある)。細線状部140aは樹脂成形されていてよい。抜け止め140bはスクリーン2の折り目9を上側から下側に向かって貫通する。図12−1(b)に示すように、抜け止め140bはT字型をしているため、スクリーン2の切込み8に対して保持される。本実施形態では、折り目9の上側の生地の自重で、その折り畳み角度が狭まる。これにより、挿通孔からの光洩れが目立たなくなる。
15-2. Second embodiment (prevention of resin molding in the vertical direction of the crease)
FIG. 12-1 (a) shows a second embodiment. In the present embodiment, insertion holes 8 c and 8 d are provided near the fold line of the screen 2. A pitch holding cord 6 is suspended on either the front or rear surface of the screen 2, and the pitch holding cord 6 has a thin wire-like portion 140 a with a stopper 140 b attached to the tip (not shown). In the warp yarn direction at equal intervals). The fine wire portion 140a may be resin-molded. The stopper 140b penetrates the crease 9 of the screen 2 from the upper side to the lower side. As shown in FIG. 12-1 (b), the retainer 140b has a T shape and is held against the notch 8 of the screen 2. In this embodiment, the folding angle is narrowed by the weight of the fabric above the fold line 9. As a result, light leakage from the insertion hole becomes inconspicuous.
図12−2(a)に、第2実施形態変形例1を示す。本実施形態では、スクリーン2の折り目の近くに挿通孔8c、8dを設けている。スクリーン2の前後面いずれかに、ピッチ保持コード6が垂下されており、ピッチ保持コード6は等間隔で先端に抜け止め141bがついた細線状部141cが固定されている。細線状部141cは樹脂成形されていてよい。抜け止め141bはスクリーン2の折り目9を下側から上側に向かって貫通する。図12−2(b)に示すように、抜け止め141bはT字型をしているため、スクリーン2の切込み8に対して保持される。本実施形態では、折り目9の上側の抜け止め141bが折り目9を下側に押し付けるので、その折り畳み角度が狭まる。これにより、挿通孔からの光洩れが目立たなくなる。
16.第16観点(保持部がスクリーンを2箇所以上貫通して抜け止めされる)
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供することがである。
第16観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部又は昇降コード挿通部と、を備え、
スクリーンの折り目の位置を保持するために、前記ピッチ保持コードに設けられた保持部又は昇降コード挿通部がスクリーンを2箇所以上貫通し抜け止めされることを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンでも、光洩れが防止される。またピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めが抜けにくい。
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
16−1.第1実施形態(ピッチ保持コードと保持部が折り目を固定)
図1−5に第1実施形態を示す。図1−5は第1観点第4実施形態の説明の記載の通りであり、スクリーン2の折り目9には複数の切込み8a、8bが設けられている。保持部を形成する抜け止め23は、スクリーン2に設けられた複数の切込み8a、8bを貫通し、スクリーンの折り目9の山側部分で抜け止め23が保持される。従って、保持部を形成する細線状部(線状部)21はU字を形成して2箇所の孔を挿通した状態となる。このようなプリーツスクリーンでも、光洩れが防止される。またピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めが抜けにくい。
FIG. 12-2 (a) shows a first modification of the second embodiment. In the present embodiment, insertion holes 8 c and 8 d are provided near the fold line of the screen 2. A pitch holding cord 6 is suspended from either of the front and rear surfaces of the screen 2, and the pitch holding cord 6 is fixed with a thin line portion 141 c having a stopper 141 b at the tip at equal intervals. The fine wire portion 141c may be resin-molded. The stopper 141b penetrates the crease 9 of the screen 2 from the lower side to the upper side. As shown in FIG. 12-2 (b), the retainer 141b has a T-shape and is held against the notch 8 of the screen 2. In the present embodiment, the stopper 141b on the upper side of the crease 9 presses the crease 9 downward, so that the folding angle is narrowed. As a result, light leakage from the insertion hole becomes inconspicuous.
16. Sixteenth viewpoint (the holding part is prevented from coming off through two or more places on the screen)
It is an object of the present invention to provide a pleated screen that maintains the fold interval of the screen at a predetermined interval, prevents leakage of outside light into the room, and simplifies the assembling operation to reduce the manufacturing cost.
The 16th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
An elevating cord for elevating and lowering the screen supported suspended from the head box;
A pitch holding cord that is suspended and supported from the head box in order to maintain a gap between the folds of the screen;
A plurality of holding portions or lifting cord insertion portions provided in the pitch holding cord,
In order to maintain the position of the fold of the screen, the pleat screen is characterized in that a holding portion or a lifting / lowering cord insertion portion provided in the pitch holding cord penetrates the screen at two or more places and is prevented from being pulled out.
Even such a pleated screen can prevent light leakage. Further, it is difficult to prevent the pitch holding cord or the lifting / lowering cord insertion portion from coming off.
Provided is a pleat screen that maintains the fold interval of the screen at a predetermined interval, prevents leakage of outside light into the room, and simplifies the assembling work to reduce the manufacturing cost.
16-1. First embodiment (pitch holding cord and holding part fix crease)
1st Embodiment is shown to FIGS. 1-5. 1-5 is as description of 4th Embodiment from the 1st viewpoint, The crease | fold 9 of the screen 2 is provided with several notches 8a and 8b. The retainer 23 that forms the holding portion passes through the plurality of cuts 8 a and 8 b provided in the screen 2, and the retainer 23 is retained at the peak portion of the fold 9 of the screen. Therefore, the thin linear part (linear part) 21 which forms a holding part will be in the state which formed the U character and penetrated two holes. Even such a pleated screen can prevent light leakage. Further, it is difficult to prevent the pitch holding cord or the lifting / lowering cord insertion portion from coming off.
16−2.第2実施形態(本観点を応用可能なプリーツスクリーン)
図1−7〜図1−10、図7−6、、図9−4、図12−1、図12−2、図13−3に第2実施形態を示す。図1−7〜図1−10、図7−6、図9−3、図9−4、図12−1、図12−2は第1観点、第6観点、第7観点、第9観点、第15観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図13−3は、後述の第19観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図1−7は、保持部7がスクリーン2を挿通孔8c、8dで2箇所貫通している。
図1−8は、保持部に相当する細線状部(線状部)21がスクリーン2を挿通孔8c、8dで2箇所貫通している。
図1−9は、保持部7がスクリーン2を挿通孔8c、8dで2箇所貫通している。
図1−10は、保持部に相当する細線状部21がスクリーン2を挿通孔8c、8dで2箇所貫通している。
図7−6は、保持部に相当する環状部材80が、スクリーン2を挿通孔8c、8dで2箇所貫通している。
図9−4は、保持部7がスクリーン2を2箇所貫通している。
図12−1は、保持部140aが、スクリーン2を挿通孔8c、8dで2箇所貫通している。
図12−2は、保持部141aが、スクリーン2を挿通孔8c、8dで2箇所貫通している。
これらの実施形態についても、保持部7又は対応する部材が、スクリーン2を複数回にわたって貫通する。したがってまたピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めが抜けにくい。
図1−7Cのように、保持部7がスクリーン2を挿通する場所は任意である。
16-2. Second embodiment (pleated screen to which this aspect can be applied)
The second embodiment is shown in FIGS. 1-7 to 1-10, 7-6, 9-4, 12-1, 12-2, and 13-3. 1-7 to 1-10, 7-6, 9-3, 9-4, 12-1, and 12-2 are the first viewpoint, the sixth viewpoint, the seventh viewpoint, and the ninth viewpoint. , As described in the description of each embodiment of the fifteenth aspect. FIG. 13C is as described in the description of each embodiment of the nineteenth aspect described later.
1-7, the holding | maintenance part 7 has penetrated two places through the screen 2 by the insertion holes 8c and 8d.
In FIG. 1-8, a thin linear portion (linear portion) 21 corresponding to a holding portion passes through the screen 2 at two positions through insertion holes 8c and 8d.
In FIG. 1-9, the holding portion 7 passes through the screen 2 at two places through the insertion holes 8c and 8d.
In FIG. 1-10, a thin line portion 21 corresponding to a holding portion passes through the screen 2 at two places through insertion holes 8c and 8d.
In FIG. 7-6, the annular member 80 corresponding to the holding portion passes through the screen 2 at two places through the insertion holes 8 c and 8 d.
9-4, the holding | maintenance part 7 has penetrated the screen 2 two places.
In FIG. 12A, the holding portion 140a passes through the screen 2 at two places through the insertion holes 8c and 8d.
12-2, the holding part 141a penetrates the screen 2 through the insertion holes 8c and 8d at two places.
Also in these embodiments, the holding portion 7 or a corresponding member penetrates the screen 2 a plurality of times. Therefore, it is difficult to prevent the pitch holding cord or the lifting / lowering cord insertion portion from coming off.
As shown in FIG. 1-7C, the place where the holding unit 7 passes through the screen 2 is arbitrary.
17.第17観点(線状部と抜け止めを手段により昇降コード挿通部を形成)
第17観点は、線状部と抜け止め手段により昇降コード挿通部を形成するプリーツスクリーンを示す。
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目に対し略直交する方向に沿って配設され、且つ前記スクリーンと相対移動可能な昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材とを備え、
前記線状部は、前記昇降コードを保持する昇降コード保持部とを備え、
前記線状部は、下記1)〜4)のいずれかの構成により前記昇降コードを保持する昇降コード保持部となり、
前記昇降コードが前記スクリーンから離間する方向に移動して前記線状部が前記スクリーンから抜けることを防止する抜け止めを前記スクリーン貫通部材自身が有するか、又は他の部材と共に抜け止め手段として機能することを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
1)前記線状部自身が前記昇降コード側周を囲う、2)前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部とで前記昇降コード側周を囲う、3)前記線状部と前記スクリーンの貫通部又は前記スクリーンの折り目とで前記昇降コード側周を囲う、4)前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部と前記スクリーンの貫通部又は前記スクリーンの折り目とで前記昇降コード側周を囲う。 また、前記抜け止めをピッチ保持コードの縦糸とし、前記線状部をピッチ保持コードの縦糸から等間隔で環状に突出する保持部とし、スクリーンに対し折り目の側方から挿通孔に前記線状部を挿通する構成が好ましい。
また、線状部の両端に抜け止めを備え、スクリーンの折り目の側方から挿通孔に前記線状部を挿通する構成が好ましい。
また、前記スクリーン貫通部材は、繊維を編み込んで硬化させた帯状の抜け止めを有し、線状部が前記抜け止め中央部から環状に突出する構成を備えることが好ましい。 また、前記スクリーン貫通部材は、合成樹脂の一体成型により成形され、前記線状部の両端に備えた抜け止めの角部から前記線状部を突出させ、スクリーンに挿通させた状態で前記抜け止めの一辺が重なるように構成する、備えることが好ましい。
また、前記スクリーン貫通部材は、スクリーンの折り目に沿う横糸を備え、線状部から成るピコが前記横糸から昇降コード垂下位置において折り目から突出するように構成したことを特徴とする。
また、前記スクリーン貫通部材は、線状部から成る環状部材とし、スクリーンに対し2箇所の挿通孔から挿通され、同一の昇降コードに挿通され抜け止めされることを特徴とする。
また、前記スクリーン貫通部材は、帯状の抜け止めから線状部から成る環状の挿通部が複数突出するよう構成し、スクリーンに対し2箇所の挿通孔から挿通され、同一の昇降コードに挿通され抜け止めされることを特徴とする。
また、前記スクリーン貫通部材は、端部がスクリーンを貫通し自身の中央部に形成された係止部に貫通した先端部を係止することにより環状部を形成し、環状部が昇降コードの側周を覆うことを特徴とする。
また、上記各構成における抜け止めのスクリーンに当接する辺に摩擦抵抗を付与する突起を設けたことを特徴とする。
また抜け止めを挟まないことが好ましい。
このようなプリーツスクリーンは、昇降コードの昇降によるスクリーンの折り目の摩耗を防止する。また、保持部が目立たないためプリーツスクリーンの意匠性が向上する。
17. Seventeenth viewpoint (a lifting / lowering cord insertion part is formed by means of a linear part and retaining)
A 17th viewpoint shows the pleat screen which forms a raising / lowering cord insertion part by a linear part and a retaining means.
A screen that can be folded zigzag,
An elevating cord disposed along a direction substantially orthogonal to the fold line of the screen and movable relative to the screen;
A screen penetrating member having a flexible linear portion penetrating the screen,
The linear portion includes a lifting / lowering cord holding portion that holds the lifting / lowering cord,
The linear portion becomes a lifting / lowering cord holding portion that holds the lifting / lowering cord by any one of the following configurations 1) to 4):
The screen penetrating member itself has a retaining member that prevents the lifting / lowering cord from moving away from the screen to prevent the linear portion from slipping out of the screen, or functions as a retaining member together with other members. A pleated screen characterized by that.
1) The linear part itself surrounds the lifting / lowering cord side circumference 2) The linear part and a part of the screen penetrating member surround the lifting / lowering cord side circumference 3) The linear part and the screen 4) Enclose the elevating cord side circumference with a penetration part or a crease of the screen. 4) The elevating cord side circumference with the linear part, part of the screen penetration member and the penetration part of the screen or the crease of the screen. Enclose. Further, the retainer is a warp of a pitch holding cord, the linear portion is a holding portion that protrudes annularly from the warp of the pitch holding cord at equal intervals, and the linear portion is inserted into the insertion hole from the side of the fold with respect to the screen. The structure which inserts is preferable.
Further, it is preferable that the linear portion is provided with stoppers at both ends, and the linear portion is inserted through the insertion hole from the side of the screen fold.
Moreover, it is preferable that the screen penetrating member has a strip-shaped retaining member in which fibers are knitted and cured, and a linear portion protrudes annularly from the retaining central portion. In addition, the screen penetrating member is formed by synthetic resin integral molding, and the linear portion protrudes from the corners of the retaining portion provided at both ends of the linear portion, and the retaining member is inserted into the screen. It is preferable to comprise so that one side may overlap.
In addition, the screen penetrating member includes a weft thread along a fold of the screen, and a pico formed of a linear portion is configured to protrude from the fold line at the position where the lifting cord hangs down from the weft thread.
Further, the screen penetrating member is an annular member made of a linear portion, and is inserted into the screen through two insertion holes, and is inserted into the same lifting / lowering cord to be prevented from coming off.
In addition, the screen penetrating member is configured such that a plurality of annular insertion portions made of linear portions protrude from the strip-shaped stopper, and are inserted into the screen through two insertion holes and inserted through the same lifting / lowering cord. It is stopped.
Further, the screen penetrating member forms an annular portion by engaging an end portion that penetrates the screen and an engaging portion formed in the center portion of the screen penetrating member, and the annular portion is on the lifting cord side. It is characterized by covering the circumference.
Further, the invention is characterized in that a projection for imparting a frictional resistance is provided on a side in contact with the retaining screen in each configuration described above.
Moreover, it is preferable not to pinch the stopper.
Such a pleated screen prevents the folds of the screen from being worn by the lifting / lowering of the lifting / lowering cord. Moreover, since the holding part is not conspicuous, the design of the pleated screen is improved.
17−1.第1実施形態(線状部と抜け止めを有する部材)
図7−2に第1実施形態を示す。図7−2は第7観点第3実施形態変形例1の説明の記載の通りである。挿通孔8cを貫通した状態でスクリーン2の折り目9の一側にU字状態となって突出した線状部70c(図7−2(c)参照)と挿通孔8cとで平面視で閉空間が形成される(図7−2(b)参照)。そして垂下された昇降コード5はその閉空間に挿入される。ピッチ保持コード6の線状部70bが昇降コード5側に引かれても、一対の抜け止め70aがスクリーンに当接することによって、抜け止め手段として作用する。昇降コード5を引き上げ又は引き下げてスクリーンの開度を調節する際に、前記閉空間と昇降コードとの間では相対移動が生じる。しかし、従来の図14−2(c)に示すスクリーンに直接形成された昇降コード孔2a、つまり周縁全周が昇降コードと摩擦しうる態様とは異なり、本実施例ではスクリーンと接触し得る箇所は僅かに挿通孔8c周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
17-1. 1st Embodiment (member which has a linear part and retaining)
FIG. 7-2 shows the first embodiment. FIG. 7-2 is as described in the description of the seventh modification of the third embodiment. A closed space in a plan view with a linear portion 70c (see FIG. 7-2 (c)) protruding in a U-shape on one side of the crease 9 of the screen 2 through the insertion hole 8c and the insertion hole 8c. Is formed (see FIG. 7-2 (b)). The suspended raising / lowering cord 5 is inserted into the closed space. Even if the linear portion 70b of the pitch holding cord 6 is pulled toward the lifting / lowering cord 5, the pair of retaining members 70a abut against the screen, thereby acting as retaining devices. When adjusting the opening degree of the screen by raising or lowering the lifting / lowering cord 5, a relative movement occurs between the closed space and the lifting / lowering cord. However, unlike the conventional lifting / lowering cord hole 2a directly formed on the screen shown in FIG. 14-2 (c), that is, the entire periphery of the periphery can rub against the lifting / lowering cord, in this embodiment, the portion that can come into contact with the screen. Since only the periphery of the insertion hole 8c is slightly, the wear of the screen can be reduced.
17−2.第2実施形態(本観点を応用可能なバリエーション)
本発明を応用可能な他の観点の各実施形態、図1−1、図1−2、図1−7、図1−9、図1−13〜図1−16、図3−1、図3−4、図4−3、図6−5、図6−8、図7−3〜図7−7、図8−1〜図8−4、図9−1、図9−2、図10−1〜図10−6、図1〜図33に第2実施形態を示す。各図は、第1観点、第3観点、第4観点、第7観点、第9観点、第10観点の各実施例の説明の記載の通りである。これらのプリーツスクリーンは、糸状部(線状部)と抜け止めとを有する部材で昇降コード挿通部を含む。このような構成により、昇降コードの昇降によるスクリーンの折り目の摩耗を防止する。また、保持部が目立たないためプリーツスクリーンの意匠性が向上する。
17-2. Second embodiment (variations to which this aspect can be applied)
Other embodiments to which the present invention can be applied, FIGS. 1-1, 1-2, 1-7, 1-9, 1-13 to 1-16, 3-1, 3-4, Fig. 4-3, Fig. 6-5, Fig. 6-8, Fig. 7-3 to Fig. 7-7, Fig. 8-1 to Fig. 8-4, Fig. 9-1, Fig. 9-2, Fig. A second embodiment is shown in FIGS. 10-1 to 10-6 and FIGS. Each drawing is as described in the description of each example of the first, third, fourth, seventh, ninth, and tenth aspects. These pleated screens are members having a thread-like portion (linear portion) and a retaining member, and include a lifting / lowering cord insertion portion. With this configuration, the screen folds are prevented from being worn by the lifting / lowering cords. Moreover, since the holding part is not conspicuous, the design of the pleated screen is improved.
本発明を応用可能な他の観点の各実施形態においては、ピッチ保持コードの縦糸が抜け止め手段に相当するものがある。その場合、スクリーン2の保持部挿通孔においてピッチ保持コードの縦糸が保持部にに引っ張られても、ピッチ保持コードの縦糸は挿通孔から抜けることはない。
図1−1においては、図1−1領域Aの拡大図に示すように、ピッチ保持コードの保持部は柔軟な線状部からなり、挿通孔8を貫通した状態でスクリーンの折り目の背面側にU字状態となって突出した線状部と挿通孔8とで平面視で閉空間が形成される。そして垂下された昇降コード5はその閉空間に挿入される。ピッチ保持コードの線状部が昇降コード側に引かれても、ピッチ保持コードの縦糸6がスクリーンに当接することにより抜け止め手段として作用する。昇降コードを引き上げ又は引き下げてスクリーンの開度を調節する際に、折りたたまれるまで、スクリーン折り目での線状部と昇降コードとの間では相対移動が生じる。しかし、従来の図14−2(c)に示すスクリーンに直接形成された昇降コード孔、つまり周縁全周が昇降コードと摩擦しうる態様とは異なり、本実施例ではスクリーンに形成された孔と接触し得る箇所は僅かに挿通孔8周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
図1−2においては、ピッチ保持コードが保持部を介して昇降コードに引かれてもピッチ保持コードの縦糸がスクリーンの折り目に当接することにより抜け止め手段として作用する。本実施例ではスクリーンに形成された孔と接触し得る箇所は僅かに挿通孔8b周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
図1−7においては、ピッチ保持コードが昇降コードにより(図では右下方向に)引かれてもピッチ保持コードの縦糸がスクリーンの折り目に当接することにより抜け止め手段として作用する。
図1−9においては、ピッチ保持コードの線状部の端部に抜け止め23を設けることにより抜け止めとしている。仮に昇降コードにより図1−9(a)において右方向に引っ張られても折り目部から2本の糸7は右上方向に抜けることはない。また、右方向から見てピッチ保持コード縦糸は露出するものの挿通部は線状であり目立たず意匠性が向上する。また、挿通孔は昇降コードとの間に折り目が介在物として介在するため非接触となり挿通孔の磨耗が防止される。
図1−13においては、幅方向中央部において、スクリーンの前後方向における部屋内側方向に昇降コードにより昇降コード挿通部の環状部が引かれても、昇降コード挿通部の抜け止め43a(抜け止め手段)が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図1−14においては、ヘッドボックス1の幅方向中央部において、昇降コードにより環状部環状部44が、スクリーン2の前後方向における部屋内側方向に引かれても、昇降コード挿通部である環状部44に挿通されたピッチ保持コードの縦糸(抜け止め手段)がスクリーン2に係合し、環状部44が部屋内側に抜けることが無い。
図1−15においては、幅方向中央部において、昇降コードにより環状部が、スクリーンの前後方向における部屋内側方向に引かれても、環状の保持部と一体のピッチ保持コードの縦糸(抜け止め手段)又はピッチ保持はしない多数の環状部を備えた昇降コード挿通部材の縦糸(抜け止め手段)が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図1−16においては、ヘッドボックス1幅方向中央部において、昇降コードにより環状の保持部7が、スクリーン2の前後方向における部屋内側方向に引かれても、環状の保持部に挿通された背面側昇降コード(抜け止め手段)が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。部屋内側の昇降コードは挿通孔と接触する可能性はあるが、従来のスクリーンに直接形成された昇降コード孔、つまり周縁全周が昇降コードと摩擦しうる態様とは異なり、本実施例ではスクリーンに形成された孔と接触し得る箇所は僅かに挿通孔周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
図3−1及び図3−2においては、昇降コードにより環状部が、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向(図で左方向)に引かれても、環状部に係合したピッチ保持コード縦糸(抜け止め手段)が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図3−4においては、昇降コードにより環状部が、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向(図で右方向)に引かれても、環状部に一体のピッチ保持コード縦糸(抜け止め手段)が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図4−1及び図4−3Cにおいては、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向(図で左上方向)に昇降コードにより半環状部が引かれても、半環状部に一体のピッチ保持コード縦糸(抜け止め手段)が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図4−2においては、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向(図で左上方向)に昇降コードにより半環状部が引かれても、半環状部に一体のピッチ保持コード縦糸及び抜け止め23とが抜け止め手段となって、生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。 図6−7においては、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向(図で左方向)に昇降コードにより保持部7が引かれても、7を挟着した455が抜け止め手段として作用するとともに、仮に挿通孔に対し保持部7が滑ったとしても保持部7と一体的なピッチ保持コード縦糸が抜け止め手段となって、生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図6−8においてはテーフ゜6aが抜け止め手段であり、昇降コードにより環状の保持部7が引かれても環状の保持部7が昇降コード側に抜けることは無い。
図7−3においては抜け止め部71aが抜け止め手段である。
図7−3においては抜け止め部72aが抜け止め手段である。
図7−5においては抜け止め部73、73aが抜け止め手段である。
図7−6においては閉空間80a及び閉空間80bに挿入された昇降コード5自身が抜け止め手段である。
図8−1においては環状部に係止した抜け止め部91が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6の縦糸は露出しているものの、保持部7は細く目立たない。また、昇降コードは平面視で生地の山と縦糸と2本の糸による閉空間にガイドされピッチ保持コードの保持部7の挿通孔には非接触であり挿通孔がほつれることがない。
図8−2においては環状部に係止した抜け止め部92が抜け止め手段である。
図8−3においては環状部に係止した抜け止め部93が抜け止め手段である。
図8−4においては環状部にかしめたカシメ部94が抜け止め手段である。
図9−1においては抜け止め部74aが抜け止め手段である。図7−2の態様に比較すると、糸状部(線状部)74bが長いが、これは昇降コード垂下側から見て谷となる箇所に昇降コード挿通部を設ける場合に適している。抜け止め74aが抜け止め手段として作用するため、昇降コードに74aが引かれても(9−1図(g)の右下方向)昇降コード垂下側に抜けることはない。また、畳み込み時あたかも昇降コードのみしか視認されない外観となり意匠性が向上する。また、抜け止め74aの厚みを糸状部より増しても生地の間に抜け止めが入らないため畳み込み寸法が増大することがない。
図9−2は図7−2と同様の効果がある。
図10−1においては、中央部においては、図1−13同様の効果を奏する。両端部においては部屋内側及び部屋外側に垂下された一対の昇降コードが、一方が他方側に対し抜け止め手段である。意匠性が向上し、挿通孔の磨耗が抑制される点も図1−16の態様と同様である。
図1〜図33においてはピッチ保持コード6、6aの縦糸及びテープ状部が抜け止め手段に相当し、保持部7がスクリーン貫通部材に相当する。
また、図7-6、図7-6B、図7-6C、図1-13(c)、図9−1、図16-1、図16-2、図16-3、図16-3A、図16-3B、、図16-4、図18-8(h)、図18-8(i)、図18-10(e)、図18-11(d)、図20-1、図20-2に記載の実施形態において、抜け止めを挟まなくてもよい。
In each embodiment of another aspect to which the present invention can be applied, the warp yarns of the pitch holding cord correspond to the retaining means. In that case, even if the warp yarn of the pitch holding cord is pulled by the holding portion in the holding portion insertion hole of the screen 2, the warp yarn of the pitch holding cord does not come out of the insertion hole.
In FIG. 1-1, as shown in the enlarged view of area A in FIG. 1-1, the holding portion of the pitch holding cord is a flexible linear portion, and the back side of the fold of the screen in a state of passing through the insertion hole 8 A closed space is formed in plan view by the linear portion protruding in a U-shape and the insertion hole 8. The suspended raising / lowering cord 5 is inserted into the closed space. Even if the linear portion of the pitch holding cord is pulled toward the lifting / lowering cord side, the warp 6 of the pitch holding cord acts as a retaining means by coming into contact with the screen. When adjusting the opening degree of the screen by raising or lowering the lifting / lowering cord, relative movement occurs between the linear portion at the screen fold and the lifting / lowering cord until it is folded. However, unlike the conventional lifting cord hole formed directly on the screen shown in FIG. 14-2 (c), that is, the entire periphery of the periphery can rub against the lifting cord, in this embodiment, the hole formed in the screen Since only the periphery of the insertion hole 8 can be touched, the wear of the screen can be reduced.
In FIG. 1-2, even if the pitch holding cord is pulled by the lifting / lowering cord through the holding portion, the warp yarns of the pitch holding cord abut on the folds of the screen to act as a retaining means. In the present embodiment, since the only portion that can come into contact with the hole formed in the screen is the periphery of the insertion hole 8b, the wear of the screen can be reduced.
In FIG. 1-7, even if the pitch holding cord is pulled by the lifting / lowering cord (in the lower right direction in the figure), the warp yarns of the pitch holding cord abut on the crease of the screen to act as a retaining means.
In FIG. 1-9, the stopper is provided by providing a stopper 23 at the end of the linear portion of the pitch holding cord. Even if the lifting / lowering cord is pulled in the right direction in FIG. 1-9 (a), the two yarns 7 do not come out in the upper right direction from the fold. Moreover, although the pitch holding cord warp is exposed as viewed from the right, the insertion portion is linear and is not conspicuous, and the design is improved. Further, the insertion hole is not in contact with the lifting / lowering cord because a crease is interposed as an inclusion, and wear of the insertion hole is prevented.
In FIG. 1-13, even if the annular portion of the lifting / lowering cord insertion portion is pulled by the lifting / lowering cord in the center in the width direction in the front / rear direction of the screen, ) Engages with the fabric and does not come out inside the room.
In FIG. 1-14, even if the annular part annular part 44 is pulled in the room inner side in the front-rear direction of the screen 2 at the center part in the width direction of the head box 1, the annular part that is the elevator cord insertion part. The warp yarn (preventing means) of the pitch holding cord inserted through 44 engages the screen 2 and the annular portion 44 does not come out inside the room.
In FIG. 1-15, even if the annular portion is pulled in the room inner side in the front-rear direction of the screen at the central portion in the width direction, the warp thread (pull-off prevention means) is integral with the annular holding portion. ) Or the warp cord insertion member having a large number of annular portions that do not hold the pitch (the retaining means) does not engage the fabric and come out inside the room.
In FIG. 1-16, even if the annular holding part 7 is pulled in the room inner side in the front-rear direction of the screen 2 at the center part in the width direction of the head box 1, the back surface inserted through the annular holding part The side elevating cord (preventing means) is engaged with the fabric and does not come out inside the room. There is a possibility that the elevating cord inside the room may come into contact with the insertion hole. However, unlike the elevating cord hole formed directly on the conventional screen, that is, the entire periphery of the periphery can rub against the elevating cord. Since the only part that can come into contact with the hole formed in the hole is the periphery of the insertion hole, the wear of the screen can be reduced.
In FIGS. 3A and 3B, the pitch holding cord engaged with the annular portion even when the annular portion is pulled in the vertical direction of the lifting cord in the front-rear direction of the screen (leftward in the drawing) by the lifting cord. The warp yarn (preventing means) does not engage the fabric and come out inside the room.
3-4, even if the annular portion is pulled by the lifting / lowering cord in the vertical direction of the lifting / lowering cord in the front-rear direction of the screen (right direction in the figure), the pitch-holding cord warp (unlocking means) integral with the annular portion Engages with the fabric and does not come out inside the room.
In FIG. 4A and FIG. The warp yarn (preventing means) does not engage the fabric and come out inside the room.
In FIG. 4B, even if the semi-annular portion is pulled by the elevating cord in the direction in which the elevating cord hangs down in the front-rear direction of the screen (upper left direction in the drawing), And prevents it from coming out into the room by engaging with the fabric. In FIG. 6-7, even if the holding portion 7 is pulled by the lifting / lowering cord in the direction of hanging of the lifting / lowering cord in the front-rear direction of the screen (leftward in the drawing), 455 sandwiching 7 acts as a retaining means. Even if the holding portion 7 slides with respect to the insertion hole, the pitch holding cord warp integral with the holding portion 7 serves as a retaining means, and does not engage the fabric and come out inside the room.
In FIG. 6-8, the tape 6a is a retaining means, and even if the annular holding portion 7 is pulled by the lifting / lowering cord, the annular holding portion 7 does not come off to the lifting / lowering cord side.
In FIG. 7C, the retaining portion 71a is retaining means.
In FIG. 7C, the retaining portion 72a is retaining means.
In FIG. 7-5, the retaining portions 73 and 73a are retaining means.
In FIG. 7-6, the lifting / lowering cord 5 itself inserted into the closed space 80a and the closed space 80b is a retaining means.
In FIG. 8A, a retaining portion 91 that is locked to the annular portion is a retaining means. Although the warp yarn of the pitch holding cord 6 is exposed, the holding portion 7 is thin and inconspicuous. Further, the lifting cord is guided in a closed space by a pile of fabric, warp and two yarns in a plan view, and is not in contact with the insertion hole of the holding portion 7 of the pitch holding cord, so that the insertion hole is not frayed.
In FIG. 8-2, the retaining portion 92 that is locked to the annular portion is the retaining means.
In FIG. 8C, the retaining portion 93 locked to the annular portion is the retaining means.
In FIG. 8-4, a caulking portion 94 crimped to the annular portion is the retaining means.
In FIG. 9A, the retaining portion 74a is retaining means. Compared with the mode of FIG. 7-2, the thread-like part (linear part) 74b is long, but this is suitable for the case where the lifting / lowering cord insertion part is provided at a position that becomes a valley when viewed from the lifting / lowering cord hanging side. Since the retaining stopper 74a functions as retaining means, even if 74a is pulled on the lifting / lowering cord (lower right direction in FIG. 9-1 (g)), it does not come off on the lifting / lowering cord hanging side. Moreover, when it is folded, the appearance is such that only the lifting cord is visible, and the design is improved. Further, even if the thickness of the retaining stopper 74a is increased from that of the thread-like portion, the retaining dimension is not increased because the retaining stopper is not inserted between the fabrics.
9-2 has the same effect as FIG. 7-2.
In FIG. 10A, the same effect as in FIG. At both ends, a pair of elevating cords hanging from the inside of the room and the outside of the room, one of which serves as a retaining means for the other side. The point that the designability is improved and the wear of the insertion hole is suppressed is the same as that of the embodiment of FIG.
1 to 33, the warp and tape-like portions of the pitch holding cords 6 and 6a correspond to retaining means, and the holding portion 7 corresponds to a screen penetrating member.
7-6, 7-6B, 7-6C, 1-13 (c), FIGS. 9-1, 16-1, 16-2, 16-3, 16-3A, 16-3B, FIG. 16-4, FIG. 18-8 (h), FIG. 18-8 (i), FIG. 18-10 (e), FIG. 18-11 (d), FIG. 20-1, FIG. In the embodiment described in -2, it is not necessary to sandwich the stopper.
18.第18観点(スクリーンに昇降コードを挿通した箇所を隠蔽) 特許文献1に於いては、昇降コード挿通孔又はピッチ保持コード挿通孔から室内への外光の洩れがある。本観点では、このような外光の洩れを防止することが課題である。
第18観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
前記スクリーンは、その折り目の近くに昇降コード挿通孔を設け、前記昇降コードが前記昇降コード挿通孔を挿通し、挟着部材で昇降コードを挿通した箇所を隠蔽するプリーツスクリーンを示す。 このようなプリーツスクリーンは、遮蔽性を高め光洩れを防止する。
18. Eighteenth Viewpoint (Concealing Location of Passing Elevating Cord through Screen) In Patent Document 1, there is leakage of outside light from the elevating cord insertion hole or the pitch holding cord insertion hole to the room. From this viewpoint, it is a problem to prevent such leakage of external light.
The 18th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
An elevating cord for elevating and lowering the screen supported suspended from the head box;
A pitch holding cord that is suspended and supported from the head box in order to maintain a gap between the folds of the screen;
A plurality of holding portions provided in the pitch holding cord,
The screen is a pleated screen in which a lifting / lowering cord insertion hole is provided near a fold, the lifting / lowering cord passes through the lifting / lowering cord insertion hole, and a portion where the lifting / lowering code is inserted by a sandwiching member is concealed. Such a pleated screen enhances shielding and prevents light leakage.
18−1.第1実施形態(スクリーンに昇降コードを挿通した箇所を挟み込み隠蔽)
図9−3、図9−4は、第6観点、第9観点の各実施例の説明の記載の通りである。
18-1. 1st Embodiment (The part which inserted the raising / lowering cord in the screen is pinched and concealed)
9-3 and FIG. 9-4 are as described in the description of each example of the sixth aspect and the ninth aspect.
図9−3に示すように、スクリーン2の折り目9近くに、昇降コード孔を形成し、昇降コード5が挿通する。昇降コード5の挿通孔が挟着部材454bによって挟み込みによって閉じられる。生地の厚みと挟着部材の開口部の厚みの関係、挟み込み位置の場所
昇降コード5の位置に挟着部材を押しこむ。このように折り目を挟着することで、昇降コード挿通孔からの光洩れが防止される。
図9−4に示すように、スクリーン2の側面にピッチ保持コード6が垂下される。ピッチ保持コード6は等間隔で保持部7を備え、保持部7の先端には抜け止め23が設けられる。抜け止め23はスクリーン2の折り目9を複数の孔で挿通し、スリット付き挟着部材455によって挟着される。スリット付き挟着部材455は、スクリーン2の折り目9を挟着する挟着部455bと、保持部7が挿通するスリット455cを備える。このように折り目を挟着することで、昇降コード挿通孔からの光洩れが防止される。
As shown in FIG. 9-3, a lifting / lowering cord hole is formed near the crease 9 of the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is inserted. The insertion hole of the lifting / lowering cord 5 is closed by being pinched by the pinching member 454b. The relationship between the thickness of the dough and the thickness of the opening of the sandwiching member, the location of the sandwiching position, the sandwiching member is pushed into the position of the lifting cord 5. By sandwiching the fold in this way, light leakage from the lifting / lowering cord insertion hole is prevented.
As shown in FIG. 9-4, the pitch holding cord 6 is suspended from the side surface of the screen 2. The pitch holding cord 6 includes holding portions 7 at equal intervals, and a retaining member 23 is provided at the tip of the holding portion 7. The retainer 23 is inserted through the crease 9 of the screen 2 through a plurality of holes and is sandwiched by a sandwiching member 455 with a slit. The sandwiching member 455 with a slit includes a sandwiching portion 455 b that sandwiches the crease 9 of the screen 2 and a slit 455 c through which the holding unit 7 is inserted. By sandwiching the fold in this way, light leakage from the lifting / lowering cord insertion hole is prevented.
図3−6に示すように、ピッチ保持コード6の縦糸に取着された保持部7の先端の抜け止め454cを、嵌合受け部454bによって嵌合する場合は、嵌合受け部が生地をの逆側に迄及んで生地の織り目の上側と下側とが接触する場合は、光漏れが防止される。
なお、嵌合芯部材が不透明な部材で形成されていた場合は、嵌合受け部材がスクリーンの逆側でスクリーンを完全に遮蔽する構成になっていなくても同様の効果を得ることができる。
図6−7に示すように、ピッチ保持コード6の縦糸に取着された保持部7は、スクリーン2を貫通する。この貫通孔は、挟持部材455aによって、挟みこみされることにより、貫通部からの外光の漏れが防止される。
これらは、図20−1、図20−2、図20−3にも適用可能である。
As shown in FIG. 3-6, when the stopper 454c at the tip of the holding portion 7 attached to the warp yarn of the pitch holding cord 6 is fitted by the fitting receiving portion 454b, the fitting receiving portion is made of fabric. When the upper side and the lower side of the fabric weave are in contact with each other, the light leakage is prevented.
If the fitting core member is formed of an opaque member, the same effect can be obtained even if the fitting receiving member is not configured to completely shield the screen on the opposite side of the screen.
6-7, the holding part 7 attached to the warp of the pitch holding cord 6 penetrates the screen 2. The through hole is sandwiched by the sandwiching member 455a, thereby preventing leakage of external light from the through portion.
These are also applicable to FIGS. 20-1, 20-2, and 20-3.
19.第19観点(スクリーンを貫通容易な抜け止め) 特許文献3においては、昇降コード挿通部の抜け止めを引っ張りで挿通することが課題である。また、プリーツの山側から谷側に向ってバノックの針を刺す場合は挿入しにくい。
第19観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コード又は昇降コード挿通部と、
前記ピッチ保持コードから突出し先端に抜け止めを設けた複数の保持部と、を備え、
前記抜け止めは、引っ張りによって、前記抜け止めがスクリーンに対して直交するように、
抜け止めと引っ張り応力を受ける部分の少なくとも一部が偏芯していることを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンは、保持部をスクリーンに挿通することが容易である。
19. Nineteenth Viewpoint (Removal Prevention Easy to Pass Through Screen) In Patent Document 3, it is a problem to insert the lifting / removing cord insertion portion by pulling. In addition, it is difficult to insert a banock needle from the mountain side to the valley side of the pleat.
The 19th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
A pitch holding cord or a lifting / lowering cord insertion portion that is suspended and supported from the head box in order to maintain a gap between the folds of the screen;
A plurality of holding portions protruding from the pitch holding cord and provided with stoppers at the tips,
The retainer is pulled so that the retainer is orthogonal to the screen.
1 shows a pleated screen characterized in that at least a part of a part that is prevented from slipping off and receives tensile stress is eccentric.
Such a pleated screen is easy to insert the holding portion through the screen.
19−1.第1実施形態(細線状部との付け根で回動可能な抜け止め)
図6−6に第1実施形態のプリーツスクリーンの一部を示す。図6−6に示すように、ピッチ保持コード6は、細線状部(線状部)64cが露出しており、図示しないがピッチ保持コード6の縦糸に等間隔で露出しており、細線状部64cには抜け止め64bを備える。抜け止め64bからは更に環状延長保持部64aが形成される。環状延長保持部64aの両端は、それぞれ、抜け止め64bの抜け止め端部64eと抜け止め中央部64dで抜け止め64bと一体となって接続されている(或いは織り込まれていてもよい)。
19-1. 1st Embodiment (Pull-off prevention which can be rotated at the base with a thin wire | line-like part)
FIG. 6-6 shows a part of the pleat screen of the first embodiment. As shown in FIG. 6-6, the pitch holding cord 6 has fine line portions (linear portions) 64c exposed, and although not shown, the pitch holding cords 6 are exposed on the warp yarns of the pitch holding cord 6 at equal intervals. The part 64c is provided with a stopper 64b. An annular extension holding portion 64a is further formed from the stopper 64b. Both ends of the annular extension holding portion 64a are integrally connected to (or woven into) the stopper 64b at the stopper end 64e of the stopper 64b and the stopper central portion 64d.
針加工のときは、抜け止めに、環状延長保持部材64aが偏芯して形成されているため、スクリーン2に環状延長保持部64aを挿通するときに、環状延長保持部64aを引っ張ることで、抜け止め端部64eが引っ張られ、抜け止め64bが傾き、抜け止め64bが、生地に対して直交することが可能である。これより、環状延長保持部64aを引っ張るだけで、容易にスクリーン2に抜け止め64bを挿通することができる。このようなピッチ保持コードを使用したプリーツスクリーンは、保持部をスクリーンに挿通することが容易である。 At the time of needle processing, the annular extension holding member 64a is eccentrically formed to prevent it from coming off, so when the annular extension holding part 64a is inserted into the screen 2, the annular extension holding part 64a is pulled, The retaining end 64e is pulled, the retaining 64b is inclined, and the retaining 64b can be orthogonal to the fabric. Accordingly, the retaining member 64b can be easily inserted into the screen 2 simply by pulling the annular extension holding portion 64a. In a pleated screen using such a pitch holding cord, it is easy to insert the holding portion through the screen.
抜け止めは、細長いため、引っ張りを加える事でスクリーン2に対して直交させると、スクリーン2の挿通孔に対する抜け止めの断面積が小さく、スクリーン2を容易に挿通する。スクリーン2を挿通後、引っ張りが加わらない状態では、スクリーン2に対して直交しないため、スクリーン2の挿通孔に対する抜け止めの断面積が大きく、抜け止めとして作用する。 Since the retainer is elongated, if it is perpendicular to the screen 2 by applying a pull, the retaining area of the retainer with respect to the insertion hole of the screen 2 is small, and the screen 2 is easily inserted. In a state where no tension is applied after the screen 2 is inserted, the screen 2 is not orthogonal to the screen 2, so that the cross-sectional area of the retaining hole with respect to the insertion hole of the screen 2 is large and acts as a retaining member.
19−2.第2実施形態(先端部が尖った回動可能な抜け止め)
図13−1に第2実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6から細線状部130cが露出しており、図示しないがピッチ保持コードの縦糸に等間隔で露出し、細線状部130cは先端に抜け止め130bを備える。抜け止め130bの形状は円筒状であり、抜け止め130bの一端は円錐状状に尖った鋭角端部130eであり、抜け止め130bの他端は円筒状の円筒状端部130dに成形されている。抜け止め130bは、鋭角端部130eと円筒状端部130dでそれぞれ環状延長保持部130aの端部が接続されている。また、円筒状端部130dは、細線状部130には、ピッチ保持コード6から延長した細線状部130cが接続されている。
19-2. Second embodiment (rotatable stopper with a sharp tip)
FIG. 13-1 shows a second embodiment. In the present embodiment, the fine line-shaped portion 130c is exposed from the pitch holding cord 6, and is exposed to the warp of the pitch holding cord at equal intervals, although not shown, and the fine line-shaped portion 130c includes a retaining member 130b at the tip. The stopper 130b has a cylindrical shape, one end of the stopper 130b is a sharp-angled end 130e having a conical shape, and the other end of the stopper 130b is formed into a cylindrical cylindrical end 130d. . The stopper 130b has an acute angle end portion 130e and a cylindrical end portion 130d connected to the ends of the annular extension holding portion 130a. The cylindrical end portion 130d is connected to the thin wire portion 130 with a thin wire portion 130c extending from the pitch holding cord 6.
抜け止め130bを、スクリーン2に貫通するときは、例えばべら針31などで引っ掛けて引っ張ることによって、環状延長保持部130aをスクリーン2を貫通させる。環状延長保持部130aは引っ張られると、抜け止め130bが細線状部130c、環状延長保持部130aと一直線上に並ぶため、抜け止め130bをスクリーン2に貫通することが容易である。本実施形態では、抜け止め130bがスクリーン2を貫通するとき、鋭角端部130e側がスクリーン2を貫通するため、スクリーン2への引っ掛かりが少ない。なお、針加工によって、押しながら環状延長保持部130aをスクリーンに貫通させることも可能である。 When penetrating the retainer 130 b through the screen 2, for example, the annular extension holding portion 130 a is penetrated through the screen 2 by hooking and pulling with the latch needle 31. When the annular extension holding portion 130a is pulled, the retaining member 130b is aligned with the thin wire portion 130c and the annular extending retaining member 130a, so that it is easy to penetrate the retaining member 130b through the screen 2. In the present embodiment, when the stopper 130b penetrates the screen 2, the acute angle end portion 130e penetrates the screen 2, so that the screen 2 is hardly caught. It is also possible to penetrate the annular extension holding portion 130a through the screen while pushing by needle processing.
19−3.第3実施形態(昇降コード挿通部付きの抜け止め)
図13−2に第3実施形態を示す。本実施形態では、昇降コード5は昇降コード挿通孔付き抜け止め131を有する。昇降コード挿通孔付き抜け止め131は、昇降コード挿通孔131eを有する平板部分131dを有する。線状部分131cと、その先端に円筒形状の抜け止め131bとを有する。線状部分131cは円筒形状の抜け止め131bの略中央部分に接続される。抜け止め131bの一端からは環状延長保持部131aを有する。
19-3. Third embodiment (prevention of removal with lifting cord insertion part)
FIG. 13-2 shows a third embodiment. In the present embodiment, the lifting / lowering cord 5 has a retaining cord 131 with a lifting / lowering cord insertion hole. The retaining cord 131 with the lifting / lowering cord insertion hole has a flat plate portion 131d having a lifting / lowering cord insertion hole 131e. It has a linear portion 131c and a cylindrical stopper 131b at its tip. The linear portion 131c is connected to a substantially central portion of the cylindrical stopper 131b. From one end of the stopper 131b, there is an annular extension holding part 131a.
抜け止め131bをスクリーン2に挿通する時は、環状延長保持部131aをべら針31などで引っ掛けて引っ張るとき、抜け止め131bの端部がスクリーン2に垂直になるので抜け止め131bが容易である。昇降コード挿通孔131eは、昇降コードの直径よりも大きく、摩擦抵抗を生じることなく昇降コードをガイドする。 When the retainer 131b is inserted into the screen 2, the end of the retainer 131b is perpendicular to the screen 2 when the annular extension holding part 131a is hooked and pulled by the latch needle 31 or the like, so that the retainer 131b is easy. The lifting / lowering cord insertion hole 131e is larger than the diameter of the lifting / lowering cord and guides the lifting / lowering cord without causing frictional resistance.
具体的には、図13−2(a)、(b)、(c)のステップで保持部を綜通する。ずなわち、図13−2(a)において、環状延長保持部131aにべらばり(不図示)の糸保持部を係合する。図13−2(b)において、針を引っ張ることにより環状延長保持部131aを、スクリーン2に貫通させる。図13−2(c)において、べらばりと環状延長保持部131aの係合を外すことにより、抜け止めがスクリーン2の折り目の谷側に保持される。 Specifically, the holding unit is passed through the steps of FIGS. 13-2 (a), (b), and (c). That is, in FIG. 13-2 (a), a thread holding portion (not shown) is engaged with the annular extension holding portion 131a. In FIG. 13B, the annular extension holding portion 131a is caused to penetrate the screen 2 by pulling the needle. In FIG. 13-2 (c), the stopper is held on the valley side of the fold of the screen 2 by disengaging the stick and the annular extension holding portion 131 a.
19−4.第4実施形態(係合孔付抜け止め)
図13−3に第4実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6から細線状部132cが露出しており、図示しないがピッチ保持コードの縦糸に等間隔で露出し、細線状部132cは先端に抜け止め132bを備える。抜け止め132bは、端部の近傍に、係合孔132aを設ける。係合孔132aは、たとえばべら針31を係合可能な直径の大きさである。べらばりを係合してスクリーン2を貫通可能である。
このような抜け止めは、針加工によって一工程でスクリーン2を貫通可能だから、スクリーン2への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
19-4. Fourth embodiment (with retaining holes)
FIG. 13-3 shows a fourth embodiment. In the present embodiment, the fine line-shaped portion 132c is exposed from the pitch holding cord 6, and is exposed to the warp of the pitch holding cord at equal intervals, although not shown, and the thin line-shaped portion 132c includes a stopper 132b at the tip. The stopper 132b is provided with an engagement hole 132a in the vicinity of the end. The engagement hole 132a has a diameter that allows the latch needle 31 to be engaged, for example. The screen 2 can be penetrated by engaging the latch.
Since such a retainer can penetrate the screen 2 in one step by needle processing, the penetration to the screen 2 is easy, so that the production of the pleated screen is easy.
19−5.第5実施形態(傾斜可能な抜け止め)
図13−4に第5実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6縦糸から短い保持部134cと長い保持部134aが突出し、それぞれの保持部は抜け止め134bの異なる端部と接続される。すなわち、抜け止め134bは、抜け止め134bの端部でそれぞれ長い保持部134a、短い保持部134cと接続し、全体として環状となっている。
19-5. Fifth embodiment (clampable retaining)
FIG. 13-4 shows the fifth embodiment. In the present embodiment, a short holding portion 134c and a long holding portion 134a protrude from the pitch holding cord 6 warp, and each holding portion is connected to a different end portion of the stopper 134b. That is, the stopper 134b is connected to the long holding part 134a and the short holding part 134c at the end of the stopper 134b, respectively, and has a ring shape as a whole.
図13−4(a)〜(c)に示すように、保持部134aを、たとえばべら針31で引っ掛けると、引っ張りを加えることで抜け止め134bがスクリーンに対して垂直となるため、容易にスクリーン2に貫通することが可能である。スクリーン2の谷側部分に抜け止め134bが係止される。
なお、針加工によって、押しながら環状延長保持部130aをスクリーンに貫通させることも可能である。
As shown in FIGS. 13-4 (a) to (c), when the holding portion 134a is hooked by, for example, the latch needle 31, the retaining member 134b becomes perpendicular to the screen by applying the pull, so that the screen can be easily used. 2 can penetrate. A retainer 134 b is locked to the valley side portion of the screen 2.
It is also possible to penetrate the annular extension holding portion 130a through the screen while pushing by needle processing.
図13−4(d)〜(f)に示すように、保持部134aの短い側の糸を切断することで、スクリーン2の山側部分に抜け止め134bが係止される場合に、同じ保持部を試用しながら縦糸と保持部の間隔に対応することができる。
19−6.第6実施形態(回転可能な抜け止め)
図13−5に第5実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6から細線状部133cが露出しており、図示しないがピッチ保持コードの縦糸に等間隔で露出し、環状の細線状部133cは先端に円柱状の抜け止め133bを備える。抜け止め133bは、円筒状の中央部に細線状部挿通孔133aを形成される。細線状部挿通孔133aに、細線状部133cが挿通し、抜け止め133bは細線状部挿通孔133aを軸に、ピッチ保持コード6の細線状部133cに対して自由に回転可能となっている。さらに抜け止め133bは係合部133dを備える。係合部133dを引っ張ることで、抜け止め133bを容易にスクリーン2に貫通することが可能である。このような抜け止めは、スクリーン2への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
13-4 (d) to (f), the same holding portion is used when the retaining portion 134b is locked to the peak portion of the screen 2 by cutting the yarn on the short side of the holding portion 134a. Can be used for the interval between the warp and the holding portion.
19-6. Sixth embodiment (rotatable retaining)
FIG. 13-5 shows a fifth embodiment. In this embodiment, the fine line-shaped part 133c is exposed from the pitch holding cord 6, and although not shown, the fine line-shaped part 133c is exposed to the warp of the pitch holding cord at equal intervals, and the annular thin line-shaped part 133c is a cylindrical stopper 133b at the tip. Is provided. The stopper 133b is formed with a thin line portion insertion hole 133a in a cylindrical central portion. The fine wire portion 133c is inserted into the fine wire portion insertion hole 133a, and the retainer 133b is freely rotatable with respect to the fine wire portion 133c of the pitch holding cord 6 around the fine wire portion insertion hole 133a. . Further, the retainer 133b includes an engaging portion 133d. By pulling the engaging portion 133d, the retaining member 133b can be easily penetrated into the screen 2. Such a retainer can be easily penetrated into the screen 2, so that a pleated screen can be easily manufactured.
20.第20観点(付け根に対し回転可能な抜け止め) 特許文献3においては、昇降コード挿通部の抜け止めを引っ張りで挿通することが課題である。また、プリーツの山側から谷側に向ってバノックの針を刺す場合は挿入しにくい。
第20観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードから突出し先端に抜け止めを設けた少なくとも1つの保持部と、を備え、
前記抜け止めは、抜け止めと基端部とがスクリーンに直交する面内で自由に相対回転するため、スクリーンに対して直交する特徴とするプリーツスクリーンを示す。 このようなプリーツスクリーンは、保持部をスクリーンに挿通することが容易である。
20. 20th viewpoint (Removal prevention which can rotate with respect to base) In patent document 3, it is a subject to insert the retention prevention of a raising / lowering cord insertion part by pulling. In addition, it is difficult to insert a banock needle from the mountain side to the valley side of the pleat.
The 20th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
An elevating cord for elevating and lowering the screen supported suspended from the head box;
A pitch holding cord that is suspended and supported from the head box in order to maintain a gap between the folds of the screen;
And at least one holding portion protruding from the pitch holding cord and provided with a stopper at the tip,
The retainer indicates a pleated screen characterized by being orthogonal to the screen because the retainer and the base end portion freely rotate relative to each other in a plane orthogonal to the screen. Such a pleated screen is easy to insert the holding portion through the screen.
20−2.第2実施形態(細線状部挿通孔で回転可能な抜け止め)
図14−1に第2実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6の縦糸から細線状部133cが図示しないが、等間隔で露出し、環状の細線状部133cは先端に円柱状の抜け止め133bを備える。抜け止め133bは、円筒状の中央部に細線状部挿通孔133aを設ける。細線状部挿通孔133aに、細線状部133cが挿通し、抜け止め133bは細線状部挿通孔133aを軸に自由に回転可能となっている。このような抜け止めは、スクリーン2への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
なお、細線状部には、図1−9に示すように昇降コードを挿通してよい。
細線状部に代えて、柔軟性がない基端部に対して回転可能に形成されていても良い。この回転軸は、スクリーンと平行な面内に存在して、回転面がスクリーンに直交するものである。
20-2. Second Embodiment (Retaining prevention that can be rotated by a thin wire portion insertion hole)
FIG. 14A shows a second embodiment. In the present embodiment, although the thin wire-like portion 133c is not shown from the warp of the pitch holding cord 6, it is exposed at equal intervals, and the annular thin wire-like portion 133c includes a columnar stopper 133b at the tip. The retainer 133b is provided with a thin line portion insertion hole 133a in a cylindrical central portion. The fine wire portion 133c is inserted into the fine wire portion insertion hole 133a, and the retainer 133b is freely rotatable around the fine wire portion insertion hole 133a. Such a retainer can be easily penetrated into the screen 2, so that a pleated screen can be easily manufactured.
In addition, as shown to FIGS. 1-9, you may insert a raising / lowering code | cord | chord into a thin wire | line part.
Instead of the thin line-shaped portion, it may be formed to be rotatable with respect to the base end portion having no flexibility. The rotation axis exists in a plane parallel to the screen, and the rotation plane is orthogonal to the screen.
20−3.第3実施形態(細線状部挿通孔で回転可能な抜け止め)
図13−4に第3実施形態を示す。図13−4は、第19観点第5実施形態の説明の記載の通りである。ピッチ保持コード6は短い保持部134aと長い保持部134aを有し、それぞれの保持部は抜け止め134bの異なる端部と接続される。すなわち、抜け止め134bは、抜け止め134bの端部でそれぞれ長い保持部134a、短い保持部134bと接続し、全体として環状となっている。このような抜け止めは、スクリーン2への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
20-3. Third embodiment (rotation prevention that can be rotated by a thin wire portion insertion hole)
FIG. 13-4 shows a third embodiment. FIG. 13-4 is as described in the description of the nineteenth aspect and the fifth embodiment. The pitch holding cord 6 has a short holding portion 134a and a long holding portion 134a, and each holding portion is connected to a different end portion of the stopper 134b. That is, the stopper 134b is connected to the long holding part 134a and the short holding part 134b at the end of the stopper 134b, respectively, and has an annular shape as a whole. Such a retainer can be easily penetrated into the screen 2, so that a pleated screen can be easily manufactured.
21.第21観点(折り目の糸を切らない保持部等の挿通孔)
特許文献1のプリーツスクリーンでは、スクリーン(生地)に昇降コードを挿通する為の孔加工を行っていたため、従来は、図14−2(c)に示すように、昇降コード孔の周縁の糸が全周が切断され昇降に伴う摩擦に対し弱く、糸がほつれて摩耗しやすくなっていた。また、スクリーンに柄がある場合に昇降コード挿通孔の面積だけ欠落することとなり意匠性を損なっていた。
第21観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンをに対し相対移動する昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材とを備え、
前記スクリーンは、織物であり、
前記線状部は、前記スクリーンに貫通した状態で環状となり前記昇降コードを保持する昇降コード保持部とを備え、前記スクリーンを構成する糸を切ることなく、前記スクリーンを貫通して前記昇降コード保持部を形成するプリーツスクリーンを示す。
さらには、前記スクリーン貫通部材はピッチ保持コードであることを特徴とする。
さらには、前記スクリーン貫通部材は抜け止めを備えた昇降コード挿通部材であることを特徴とする。
さらには、前記織物の縦糸及び横糸を切らないことを特徴とする。
さらには、前記織物の折り目を横糸間に形成し折り目に前記線状部を挿通することを特徴とする。
さらには、前記織物への貫通を針加工により行うことを特徴とする。さらには、前記織物の針加工前の元の状態にある縦糸及び横糸を針加工により押し広げて線状部を挿通したことを特徴とする。
さらには、前記織物の横糸をひご状として前記ひご間に針を挿通することにより前記線状部を挿通することを特徴とする。
さらには、前記織物の密織部と粗織部を形成して粗織り部に前記針を挿通することにより前記線状部を挿通することを特徴とする。
このようなプリーツスクリーンは、糸の切れ目を有さない昇降コード挿通部を有する為、昇降コードと相対移動するスクリーンのの摩耗が防止される。
21. 21st viewpoint (insertion hole for holding part etc. that does not cut fold thread)
In the pleated screen of Patent Document 1, since the hole processing for inserting the lifting / lowering cord into the screen (fabric) has been performed, conventionally, as shown in FIG. The entire circumference was cut and it was weak against friction caused by raising and lowering. Further, when the screen has a handle, only the area of the lifting / lowering cord insertion hole is lost, and the design is impaired.
The 21st viewpoint
A screen that can be folded zigzag,
An elevating cord that moves relative to the screen;
A screen penetrating member having a flexible linear portion penetrating the screen,
The screen is a fabric;
The linear portion includes an elevating cord holding portion that holds the elevating cord in an annular shape in a state of penetrating through the screen, and passes through the screen without holding the elevating cord holding the elevating cord holding The pleat screen which forms a part is shown.
Furthermore, the screen penetrating member is a pitch holding cord.
Furthermore, the screen penetrating member is a lifting / lowering cord insertion member provided with a stopper.
Furthermore, the warp and weft of the fabric are not cut.
Furthermore, a fold of the woven fabric is formed between the wefts, and the linear portion is inserted through the fold.
Furthermore, the penetration into the fabric is performed by needle processing. Furthermore, the warp yarn and the weft yarn in the original state before needle processing of the fabric are spread by needle processing, and the linear portion is inserted.
Furthermore, it is characterized in that the linear portion is inserted by inserting a needle between the yarns with the weft of the woven fabric as a string.
Furthermore, the linear portion is inserted by forming a densely woven portion and a coarsely woven portion of the woven fabric and inserting the needle through the coarsely woven portion.
Since such a pleated screen has an elevating cord insertion portion that does not have a thread break, wear of the screen that moves relative to the elevating cord is prevented.
21−1.第1実施形態(折り目の糸を切らない保持部等の挿通孔)
図14−2に第1実施形態を示す。本実施形態では、針加工によってスクリーンである織物を構成する縦糸又は横糸、又は縦糸及び横糸の両方を切らないで保持部7をスクリーン2に挿通した構成を示している。本実施例はピッチ保持コードの保持部の生地(スクリーン)への挿通又は昇降コード挿通部の生地挿通どちらの構造にも適用できる。図14−2(a)には、保持部7を係合したべら針31をスクリーン2に挿通している状態を示す。図中の破線9はプリーツスクリーンの折り目9となっており、針加工前の元の状態にある縦糸及び横糸に対し、本実施例では折り目の位置で開閉針が正面視横長となるように挿通した。尚、元の状態とは比較例の図14−2(c)の昇降コード挿通孔2aのない箇所の生地のように、当初織られた状態で規則正しく整列した横糸及び縦糸の状態を示す。
21-1. 1st Embodiment (insertion hole, such as a holding part which does not cut the thread of a crease)
FIG. 14-2 shows the first embodiment. In this embodiment, the structure which penetrated the holding | maintenance part 7 to the screen 2 without cut | disconnecting the warp or weft which comprises the textile fabric which is a screen by needle processing, or both warp and weft is shown. This embodiment can be applied to both structures in which the holding portion of the pitch holding cord is inserted into the cloth (screen) or the cloth is inserted in the lifting / lowering cord insertion portion. 14A shows a state where the latch needle 31 engaged with the holding portion 7 is inserted through the screen 2. FIG. The broken line 9 in the figure is the fold 9 of the pleat screen, and is inserted so that the open / close needle is horizontally long in front view at the fold position in this embodiment with respect to the warp and weft in the original state before needle processing. did. In addition, the original state shows the state of the weft and the warp that are regularly aligned in the initially woven state, like the cloth in the portion without the lifting / lowering cord insertion hole 2a of FIG. 14-2 (c) of the comparative example.
この状態では図14−2(a)の通り元の状態よりも縦糸8本程度が横方向に左右にずれ、横糸2本程度が縦方向にずれた状態となって保持部(この例では2本の線状部)及び開閉針(この例ではべら針31)が挿通されている。図14−2(b)は、べら針31がスクリーン2を抜けて、保持部7のみがスクリーン2を貫通している状態を示す。開閉針が抜けた後は、引っぱられていた横糸及び縦糸が自然に元の状態に戻ろうとし(a)の状態よりも挿通孔の開口が小さくなる。 In this state, as shown in FIG. 14-2 (a), about 8 warp yarns are shifted to the left and right in the horizontal direction and about 2 warp yarns are shifted in the vertical direction as compared with the original state. The linear portion of the book) and the open / close needle (in this example, the latch needle 31) are inserted. FIG. 14B shows a state in which the latch needle 31 has passed through the screen 2 and only the holding portion 7 has penetrated the screen 2. After the opening / closing needle is pulled out, the weft thread and warp thread that have been pulled tend to return to the original state naturally, and the opening of the insertion hole becomes smaller than in the state of (a).
このように、スクリーンの折り目の糸を切らないで保持部又は対応する部材をスクリーン2に挿通することが可能である。そして、昇降コード挿通部は糸の切れ目の無い挿通孔(スクリーンの貫通部)と保持部7の線状部とで環状となり昇降コードを側周を囲って昇降コードを保持する昇降コード保持部が形成されている。(図1−1等他の実施例参照)このようなプリーツスクリーンは、糸の切れ目を有さないため挿通部の摩耗が防止される。写真(f)、(g)は比較例として従来の昇降コード孔(上方)と本実施例の挿通部(下方)を形成した生地サンプルである。(g)の下方に撮影されたものは、図7−3と同様の昇降コード挿通部を図14−2(b)に示す挿通後の状態を撮影したものである。点線2cで示されるのが、昇降コード挿通部材の一部であり抜け止めが取着されたモノフィラメント(線状部)である。このようにプリーツスクリーンの生地は、織り組織が切断されること無く押し広げられ、昇降コード挿通部材が挿通されている。 In this way, it is possible to insert the holding portion or the corresponding member through the screen 2 without cutting the fold line of the screen. The lifting / lowering cord insertion portion has an annular shape with a thread-free insertion hole (through portion of the screen) and the linear portion of the holding portion 7 and has a lifting / lowering cord holding portion that surrounds the lifting / lowering cord and holds the lifting / lowering cord. Is formed. (Refer to other embodiments such as FIG. 1-1.) Since such a pleated screen does not have thread breaks, wear of the insertion portion is prevented. Photographs (f) and (g) are fabric samples in which a conventional lifting / lowering cord hole (upper) and an insertion portion (lower) of this embodiment are formed as a comparative example. What was photographed below (g) is a photograph of the state after insertion of the lifting / lowering cord insertion portion similar to that shown in FIG. 7-3 shown in FIG. 14-2 (b). What is indicated by a dotted line 2c is a monofilament (linear portion) which is a part of the lifting / lowering cord insertion member and to which a retaining member is attached. Thus, the fabric of the pleated screen is expanded without cutting the weave structure, and the lifting / lowering cord insertion member is inserted.
本実施形態で使用するべら針について、図14−2(d)、(e)を用いて説明する。図14−2(d)は上面図、図14−2(e)は正面図である。図14−2(e)に示すように、べら針31は、フック部分31aとラッチ31bから構成される開閉針である。ラッチ31bは、回動軸31cを軸として回動する。ラッチ31bが閉じるときはフック部分31aの先端部分の一部がラッチ31bの先端に形成された収納溝部分31dに収納される。 The latch needle used in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 14-2 (d) and (e). FIG. 14-2 (d) is a top view and FIG. 14-2 (e) is a front view. As shown in FIG. 14-2 (e), the latch needle 31 is an open / close needle composed of a hook portion 31a and a latch 31b. The latch 31b rotates about the rotation shaft 31c. When the latch 31b is closed, a part of the tip portion of the hook portion 31a is housed in the housing groove portion 31d formed at the tip of the latch 31b.
図14−2Bに、変形例1を示す。この変形例ではスクリーン2を形成する生地の横糸2dをひご状として上下の横糸間に線状の保持部を挿通した構成となっている。
まずスクリーン2に対し、上下に隣り合うひご状の横糸間が折り目9となるようプリーツ加工を行う。そして、図14−2Bに示すように縦糸及び横糸間に開閉針31を挿通しスクリーン貫通部材(昇降コード挿通部材、ピッチ保持コード)の線状部を挿通する。図14−2Bに示すように、縦糸及び横糸間の横長の隙間に対し針31を上面視で横長に挿通するとよい。
折り目に沿って横長の隙間に対し針31を挿通するため、糸を切ることなく針を挿通することが容易となる。ひごは竹材、シナ材、和紙を撚った糸、ポリエステル繊維、和紙とポリエステル等の繊維を撚りあわせた糸とすることができる。
FIG. 14-2B shows Modification 1. In this modification, the weft yarn 2d of the fabric forming the screen 2 is shaped like a string, and a linear holding portion is inserted between the upper and lower weft yarns.
First, pleating is performed on the screen 2 so that the crease 9 is formed between the upper and lower adjacent knitted yarns. Then, as shown in FIG. 14-2B, the open / close needle 31 is inserted between the warp and the weft, and the linear portion of the screen penetrating member (elevating cord insertion member, pitch holding cord) is inserted. As shown in FIG. 14-2B, the needle 31 may be inserted into the horizontally long gap in the top view with respect to the horizontally long gap between the warp and the weft.
Since the needle 31 is inserted into the horizontally long gap along the crease, it is easy to insert the needle without cutting the thread. The strings can be bamboo, china, yarn made by twisting Japanese paper, polyester fiber, yarn made by twisting fibers of Japanese paper and polyester, and the like.
図14−2Cに、変形例2を示す。スクリーンを密織部2gと粗織部2hとで構成し、粗織部2hは単位幅における縦糸の本数が少ない構成とする。粗織部は加工用針の太さに合わせた開口にしてもよい。
スクリーン2を、粗織部2hと直交するよう折り目を形成す環状部リーツ加工を行い、粗織部2hの縦糸間に開閉針を挿通しスクリーン貫通部材(昇降コード挿通部材、ピッチ保持コード)の線状部を挿通する。針挿通時、糸を切ることなく針を挿通することが容易となる。また、本変形例のように一定間隔で粗織部2hが繰り返されるように生地を構成すると、昇降コード垂下位置に合わせることが容易である。
FIG. 14-2C shows a second modification. The screen is composed of a densely woven portion 2g and a coarsely woven portion 2h, and the coarsely woven portion 2h is configured to have a small number of warp yarns per unit width. The coarse woven portion may be an opening that matches the thickness of the processing needle.
The screen 2 is subjected to an annular crease process that forms a crease so as to be orthogonal to the coarse weaving portion 2h, and an open / close needle is inserted between the warp yarns of the coarse weaving portion 2h so that the screen penetrating member (lifting cord insertion member, pitch holding cord) is linear. Insert the part. When inserting the needle, it is easy to insert the needle without cutting the thread. Moreover, if the fabric is configured such that the coarse weaving portion 2h is repeated at regular intervals as in this modification, it is easy to match the lifting cord hanging position.
21−2.第2実施形態(折り目の糸を切らない保持部等の挿通孔を応用可能なプリーツスクリーン)
図1−1、図1−2、図1−5、図1−12〜図1−16、図3−2〜図3−4、図4−2、図4−3、図5−1、図6−1〜図6−7、図7−2〜図7−7、図8−1〜図8−5、図9−1、図9−2、図8−4、図10−1〜図10−6、図11−1、図11−2、図12−1、図13−1、図13−3〜図13−5、図14−1に本観点を応用可能な実施形態を示す。
図1−1においては、幅狭の切込みを設けているが、本実施例のようにスクリーンである織物を構成する縦糸又は横糸を横方向または縦方向に、又は縦糸及び横糸を縦横方向にずらし、切断せずに保持部を挿通することによりプリーツスクリーンとすることができる。切込みを設けるよりもほつれを防止し耐久性を向上させることができる。
図1−2においては、8a及び8bを設けて保持部7を挿通したが、8a及び8bを設けずに、スクリーンに対し8bの箇所で開閉針による保持部7の第一の挿通を行い、8aの箇所で開閉針による第二の挿通を行うことにより可能である。このように2箇所へ挿通を行う場合には図1−7の(c)に示すように開閉針を同時に挿通することで作業性が向上する。
図1−5においては、挿通孔8a及び8bを設けた後、又は抜け止め23をスクリーンの折り目に挿入しながら8a及び8bへの21の挿通を行ったが、このような2箇所への挿通を行わず、図4−2のように半環状部に昇降コードを挿通する形式とすれば、挿通孔は1箇所でよく本実施例を適用できる。
図1−12〜図1−16、図5−1においては、中央部の昇降コード挿通部の構成において本実施形態が適用可能である。
図3−1においては、(a)〜(b)の工程で適用できる。
図3−3においては、(c)〜(d)の工程で44cの先端が生地の縦糸と横糸との隙間を挿通させることにより組織の糸を切断せずに挿通させた構造とすることができる。
図3−4においては、(a)〜(b)の工程で適用できる。
図3−6においては、(b)〜(c)の工程で適用できる。
図4−1においては、切り込みを設けられていない生地に半環状部を折り目に挿通する箇所において適用できる。
図4−3では、切り込みを設けられていない生地に半環状部を折り目に挿通する加工のバリエーションとして適用できる。
図6−1のピッチ保持コード挿通の場合の加工工程に適用できる。ピッチ保持コード挿通の加工工程上では図14−2(a)は図6−2(f)の状態に直接対応しており、図14−2(b)は図6−1(d)、図6−2A(d)に直接対応している。
図6−2に、本実施例に適用可能な開閉針による加工のバリエーションを示す。
図6−3に、本実施例に適用可能な開閉針による加工のバリエーションを示す。図6−3B(d)の状態が図14−2(a)に対応するが、62c、62eを2本ともフックに引っ掛けて引き抜きを行うため、図14−2(a)の状態において保持部4本が挿通されるだけ横糸が上下方向にずれるような状態で挿通すればよい。
図6−4に、本実施例に適用可能な別の針加工のバリエーションを示す。
図6−5に、本実施例に適用可能な抜け止めまで挿通させる開閉針加工のバリエーションを示す。図6−5の形態では(a−3)の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図6−6に、本実施例に適用可能な抜け止めまで挿通させる形態のバリエーションを示す。図6−6の形態では64aが開閉針で生地に挿通され且つ、(b)の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
バリエーションである図13−1の形態では130aが開閉針で生地に挿通され且つ、(b)の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図13−2の形態では131aが開閉針で生地に挿通され且つ、(b)の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図13−3の形態では132aが開閉針とともに生地に挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図13−4の形態では134aが開閉針で生地に挿通され且つ、(b)の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図13−5の形態では133dが開閉針で生地に挿通され且つ、(b)の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図6−7においては、挿通部に本実施形態が適用できる。
図6−8においては、生地に切り込みを設けずに本実施形態を適用ればよい。
図6−9においては、針加工工程において本実施形態を適用ればよい。
図7−1においては、保持部の挿通孔に本実施形態を適用ればよい。
図7−4においては、図14−2(a)の状態において保持部が挿通されるだけ横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図7−2〜図7−6のような昇降コード挿通部を本実施形態のように挿通できる。
図7−6においては昇降コード挿通部を8a、8cとも本実施例の形態で挿通することにより適用可能である。
図7−7においては、(a)〜(b)の工程で適用できる。
図8−1〜図8−4においては保持部7の生地への挿通において本実施形態を適用できる。
図8−5においては、(c)のピッチ保持コードを生地へ挿通する加工にて本実施形態を適用できる。
図9−1、図9−2においては、(a)〜(b)の工程で適用できる。
図10−1〜図10−6においても昇降コード挿通部44、43、124、126、127を生地に挿通させる箇所において本実施形態を適用できる。
図18−7、図18−8、図18−9、図18−10、図18−11においても生地に挿通させる箇所において本実施形態を適用できる。
第32観点の図1〜図33に示すプリーツスクリーンに本実施形態を適用できる。
各図は、保持部7又は対応する部材がスクリーン2を挿通するプリーツスクリーンを示す。これらのプリーツスクリーンは、スクリーンの折り目の糸を切らないで保持部又は対応する部材をスクリーン2に挿通することが可能である。このようなプリーツスクリーンは、糸の切れ目を有さないため挿通部の摩耗が防止される。尚、本実施例では開閉針(代表例としてべら針)を使用した例を示したが、この針加工によるプリーツスクリーンに限られるものではなく、縦糸又は横糸、又は縦糸及び横糸の両方を挿通箇所においてずらした状態で挿通すればよく、他の細い棒状体で押し広げて挿通してもよい。また、スクリーンを保持部を折り曲げた状態で挿入可能な折り目全体に亘り十分荒い折り目を有する織物として、保持部を折り曲げた状態で縦糸及び横糸の間の空間に挿通してもよい。
21-2. Second embodiment (pleat screen to which an insertion hole such as a holding part that does not cut the fold line can be applied)
1-1, 1-2, 1-5, 1-12 to 1-16, 3-2 to 3-4, 4-2, 4-3, 5-1, 6-1 to 6-7, 7-2 to 7-7, 8-1 to 8-5, 9-1, 9-2, 8-4, and 10-1. 10-6, FIG. 11-1, FIG. 11-2, FIG. 12-1, FIG. 13-1, FIG. 13-3, FIG. 13-5, and FIG. .
In FIG. 1-1, a narrow cut is provided, but the warp or weft constituting the woven fabric that is the screen as in this embodiment is shifted in the horizontal direction or the vertical direction, or the warp and weft are shifted in the vertical and horizontal directions. A pleated screen can be obtained by inserting the holding portion without cutting. Rather than fraying, it is possible to prevent fraying and improve durability.
In FIG. 1-2, 8a and 8b are provided and the holding part 7 is inserted, but without providing 8a and 8b, the first insertion of the holding part 7 by the opening / closing needle is performed at the position 8b with respect to the screen, This is possible by performing a second insertion with an opening / closing needle at the point 8a. Thus, when inserting in two places, workability | operativity improves by inserting an opening-and-closing needle simultaneously as shown to (c) of FIGS. 1-7.
In FIG. 1-5, after the insertion holes 8a and 8b are provided, or 21 is inserted into 8a and 8b while the retainer 23 is inserted into the fold of the screen, the insertion into these two places is performed. If the lifting / lowering cord is inserted into the semi-annular portion as shown in FIG. 4-2, the insertion hole may be provided at one place and the present embodiment can be applied.
In FIGS. 1-12 to 1-16 and FIG. 5-1, the present embodiment can be applied to the configuration of the lifting / lowering cord insertion portion at the center.
In FIG. 3A, it can be applied in the steps (a) to (b).
In FIG. 3C, the structure is such that the tip of 44c is inserted through the gap between the warp and weft of the fabric in the steps (c) to (d) without cutting the tissue yarn without cutting. it can.
In FIGS. 3-4, it can apply in the process of (a)-(b).
In FIGS. 3-6, it can apply in the process of (b)-(c).
In FIG. 4-1, it can apply in the location which inserts a semi-annular part in a crease | fold at the cloth | fabric which is not provided with the cut.
In FIG. 4-3, it can apply as a variation of the process which penetrates a semi-annular part in a crease | fold at the cloth | fabric which is not provided with the notch | incision.
It can be applied to the processing step in the case of pitch holding cord insertion of FIG. 14-2 (a) directly corresponds to the state of FIG. 6-2 (f) in the processing step of inserting the pitch holding cord, and FIG. 14-2 (b) is the same as FIG. Corresponds directly to 6-2A (d).
FIG. 6B shows a variation of processing with an opening / closing needle applicable to the present embodiment.
FIG. 6C shows a variation of processing with an opening / closing needle applicable to this embodiment. The state of FIG. 6-3B (d) corresponds to FIG. 14-2 (a), but since both 62c and 62e are hooked and pulled out, the holding portion in the state of FIG. 14-2 (a) What is necessary is just to insert in the state in which the weft is shifted in the vertical direction as long as four are inserted.
FIG. 6-4 shows another needle machining variation applicable to this embodiment.
FIG. 6-5 shows a variation of the opening / closing needle processing for inserting the stopper until it can be applied to the embodiment. In the form of FIG. 6-5, the warp yarn and the weft yarn may be inserted so as to be displaced as much as the retaining stopper is inserted even in the state of (a-3).
FIG. 6-6 shows a variation of the form in which the stopper is inserted until it can be applied to the present embodiment. In the form of FIGS. 6-6, 64a may be inserted through the cloth with the opening and closing needle, and even in the state of (b), it may be inserted in a state in which the warp or weft is shifted as much as the retaining stopper is inserted.
In the embodiment shown in FIG. 13-1, which is a variation, 130a may be inserted through the cloth with an opening / closing needle, and even in the state of (b), the warp and / or the weft may be inserted in a state where the warp or weft is displaced.
In the form of FIG. 13-2, 131a may be inserted through the cloth with an opening / closing needle, and the warp and / or weft may be inserted so that the retaining thread is inserted even in the state of (b).
In the form of FIG. 13-3, it is only necessary to insert the thread 132a and the weft thread so that the warp thread or the weft thread is displaced as long as the thread 132a is inserted into the cloth together with the opening / closing needle.
In the form of FIG. 13-4, it is only necessary that 134a is inserted through the cloth with the opening and closing needles, and that the warp yarn and the weft yarn are displaced as much as the stopper is inserted even in the state of (b).
In the form of FIG. 13-5, 133d may be inserted through the cloth with the opening and closing needles, and even in the state of (b), the warp and / or the weft may be inserted in a state in which the warp and the weft are displaced.
6-7, this embodiment is applicable to an insertion part.
In FIG. 6-8, the present embodiment may be applied without providing cuts in the dough.
6-9, this embodiment may be applied in the needle processing step.
In FIG. 7A, the present embodiment may be applied to the insertion hole of the holding unit.
In FIG. 7-4, what is necessary is just to insert in the state in which the weft is shifted only by the holding | maintenance part being inserted in the state of FIG. 14-2 (a).
The raising / lowering cord insertion part like FIGS. 7-2-FIG. 7-6 can be penetrated like this embodiment.
In FIG. 7-6, it is applicable by inserting the lifting / lowering cord insertion portion 8a and 8c in the form of this embodiment.
In FIGS. 7-7, it can apply in the process of (a)-(b).
8A to 8D, the present embodiment can be applied to the insertion of the holding portion 7 into the fabric.
In FIG. 8-5, this embodiment can be applied by the process of inserting the pitch holding cord of FIG.
9A and 9B, it can be applied in the steps (a) to (b).
10-1 to 10-6, the present embodiment can be applied at a place where the lifting / lowering cord insertion portions 44, 43, 124, 126, and 127 are inserted into the fabric.
18-7, FIG. 18-8, FIG. 18-9, FIG. 18-10, and FIG.
The present embodiment can be applied to the pleated screen shown in FIGS.
Each figure shows a pleated screen through which the holding portion 7 or a corresponding member is inserted through the screen 2. These pleated screens can be inserted through the screen 2 with a holding portion or a corresponding member without cutting the fold line of the screen. Since such a pleated screen does not have a thread break, wear of the insertion portion is prevented. In addition, although the example which used the opening-and-closing needle (representative example) is shown in the present Example, it is not restricted to the pleats screen by this needle processing, Both warp or weft, or both warp and weft are inserted. May be inserted in a shifted state, or may be inserted by being spread with another thin rod-like body. Alternatively, the screen may be inserted into the space between the warp and the weft as the fabric having a sufficiently rough fold over the entire fold that can be inserted with the holding portion folded.
22.第22観点(抜け止めと縦糸とが相対回転可能)
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
第22観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材とを備え、
前記線状部は、前記昇降コードを保持する昇降コード保持部とを備え、
前記線状部が前記スクリーンから抜けることが防止する抜け止め手段を前記スクリーン貫通部材が有し、
前記抜け止め手段とピッチ保持コードの縦糸が相対回転可能であるプリーツスクリーンを示す。
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
このような、プリーツスクリーンは、畳み込み性が向上し、製造工程における作業性が向上する。
22. 22nd viewpoint (Retainer and warp can rotate relative to each other)
Provided is a pleat screen that maintains the fold interval of the screen at a predetermined interval, prevents leakage of outside light into the room, and simplifies the assembling work to reduce the manufacturing cost.
The twenty-second viewpoint
A screen that can be folded zigzag,
An elevating cord for elevating the screen;
A screen penetrating member having a flexible linear portion penetrating the screen,
The linear portion includes a lifting / lowering cord holding portion that holds the lifting / lowering cord,
The screen penetrating member has retaining means for preventing the linear portion from coming off from the screen,
Fig. 3 shows a pleat screen in which the retaining means and the warp yarns of the pitch holding cord are relatively rotatable.
Provided is a pleat screen that maintains the fold interval of the screen at a predetermined interval, prevents leakage of outside light into the room, and simplifies the assembling work to reduce the manufacturing cost.
Such a pleated screen has improved convolution and improved workability in the manufacturing process.
22−1.第1実施形態(抜け止めが自由に回転可能)
図15−1に第1実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6は等間隔(図15−1(a)では1単位のみ示す)で細線状部21を有し、細線状部21の先端には縦糸に対して回転可能に抜け止め23が取着されている。図15−1(b)に示すように縦糸は鎖編みにより形成し、縦糸内に絡ませた糸を一定間隔で突出させ、先端に抜け止めを固着させる。抜け止めは糸21に対しアウトサート成形したり、縫着、接着、カシメ部材、融着等により固着させることができる。糸21には柔軟性がありねじりに対し抵抗力を受けないものである。抜け止め23は樹脂成形されてよく、図15−1(d)に示すように、抜け止めは、硬質の編み紐で構成してもよい。具体的には、熱硬化性のある繊維で構成する糸を編み組んだ後、熱処理により硬化させて成形することができる。
22-1. First embodiment (The retainer can be freely rotated)
FIG. 15A shows the first embodiment. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 has a fine wire portion 21 at equal intervals (only one unit is shown in FIG. 15-1 (a)), and the tip of the fine wire portion 21 is rotatable with respect to the warp. A retainer 23 is attached. As shown in FIG. 15-1 (b), the warp yarn is formed by chain knitting, and the yarn entangled in the warp yarn is protruded at a constant interval, and the stopper is fixed to the tip. The stopper can be fixed to the thread 21 by outsert molding, sewing, adhesion, caulking member, fusion, or the like. The yarn 21 is flexible and does not receive resistance to twisting. The stopper 23 may be resin-molded, and as shown in FIG. 15-1 (d), the stopper may be formed of a hard braided string. Specifically, a yarn composed of thermosetting fibers can be knitted and then cured by heat treatment to be molded.
このようなピッチ保持コード6の抜け止めをプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態では、ピッチ保持コードの縦糸は図示しないヘッドボックスに固定支持されているのでピッチ保持コードの糸を介して各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また図示しない昇降手段によりプリーツスクリーンが折り畳まれると、図15−1(e)に示される通りピッチ保持コードがジグザグ状に折り畳まれる。そのとき、ピッチ保持コード6の縦糸における各段の糸21の突出位置では折り目に保持された抜け止めに対し、縦糸が回転して横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。従って、折り畳み時の意匠性が向上され畳み込み寸法の無用な増大を招くこともない。一方、従来のプリーツスクリーンは図15−1(f)に示すように、糸固定部22が回転しないため、糸固定部22を固着したピッチ保持コード6の縦糸も回転しない。このため、ピッチ保持コード6の縦糸が上下方向に幅を取り、スクリーン2が十分に小さく折り畳まれない。その結果、スクリーン2の折り畳み時の意匠性が悪く、畳み込み寸法の無用な増大を招く。
尚、糸21の長さを生地幅に対応して長くして、谷側から山側に向かって抜け止めを挿通するようにしてもよく、生地の折り目以外の位置に挿通してもよい。
In such a state that the pitch retaining cord 6 is prevented from coming off at the fold of the pleated screen, the warp yarns of the pitch retaining cord are fixedly supported by a head box (not shown). The height of the fold is maintained. Further, when the pleat screen is folded by a lifting / lowering means (not shown), the pitch holding cord is folded in a zigzag shape as shown in FIG. At that time, the warp yarns are regularly folded because the warp yarns are sufficiently inclined in the transverse direction with respect to the retainers held at the folds at the protruding positions of the yarns 21 at each step in the warp yarns of the pitch holding cord 6. Therefore, the design property at the time of folding is improved, and an unnecessary increase in the folding size is not caused. On the other hand, in the conventional pleated screen, as shown in FIG. 15-1 (f), since the yarn fixing portion 22 does not rotate, the warp yarn of the pitch holding cord 6 to which the yarn fixing portion 22 is fixed does not rotate. For this reason, the warp yarn of the pitch holding cord 6 takes a width in the vertical direction, and the screen 2 is not sufficiently small folded. As a result, the design at the time of folding the screen 2 is poor, and the folding size is unnecessarily increased.
In addition, the length of the thread 21 may be increased corresponding to the width of the fabric, and the stopper may be inserted from the valley side toward the mountain side, or may be inserted at a position other than the fold line of the fabric.
22−2.第2実施形態(抜け止め軸部分が回転可能に係合)
図15−2に第2実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6には等間隔(図では1単位のみ示す)で保持部材135bが固着されている。保持部材135bはアウトサート成形により固着させることができるがこれに限るものではない。保持部材135bには球形の嵌合凹部135aが形成されている。また、抜け止め機能を有するT字状の部材を備える。T字状の部材は、挿通部134cの先端に丸棒状の抜け止め134bを備え、挿通部134cの基端に球形の嵌合凸部134aを備える。そして、球形の嵌合凹部135aと球形の嵌合凸部134aとは回転可能に嵌合させることができる。
このようなピッチ保持コード6の抜け止めを図(c)に示すようにプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態で、各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また、プリーツスクリーンが折り畳まれるとき、図15−2(d)に示されるようにピッチ保持コードがジグザグ状に折り畳まれるにの伴い、ピッチ保持コード6の縦糸における各段では折り目に保持されたT字状部材に対し、縦糸が回転して横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。従って、折り畳み時の意匠性が向上され畳み込み寸法の無用な増大を招くこともない。
22-2. Second embodiment (the retaining shaft portion is rotatably engaged)
FIG. 15-2 shows the second embodiment. In this embodiment, holding members 135b are fixed to the pitch holding cord 6 at equal intervals (only one unit is shown in the figure). The holding member 135b can be fixed by outsert molding, but is not limited thereto. A spherical fitting recess 135a is formed in the holding member 135b. In addition, a T-shaped member having a retaining function is provided. The T-shaped member includes a round bar-shaped retaining member 134b at the distal end of the insertion part 134c, and a spherical fitting convex part 134a at the proximal end of the insertion part 134c. And the spherical fitting recessed part 135a and the spherical fitting convex part 134a can be fitted so that rotation is possible.
In such a state that the pitch holding cord 6 is prevented from coming off as shown in FIG. 3C and inserted into the folds of the pleated screen, the height of the folds of the screen at each stage is maintained. Further, when the pleat screen is folded, as shown in FIG. 15-2 (d), as the pitch holding cord is folded in a zigzag shape, the T held by the fold is held at each step in the warp of the pitch holding cord 6. Since the warp yarn is rotated and sufficiently inclined in the transverse direction with respect to the letter-shaped member, the warp yarn is regularly folded. Therefore, the design property at the time of folding is improved, and an unnecessary increase in the folding size is not caused.
22−3.第3実施形態(環状保持部に互い違いに昇降コード挿通)
図15−3に第3実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6の縦糸に対し等間隔に、スクリーン2の折り目9の間隔を保持するための保持部を設ける。保持部は、一対の糸136c(図に2本示す)をピッチ保持コード6の縦糸の上下方向にずれた突出箇所P1、P2から突出させ、突出した糸の先端側に抜け止め136bを備えたことにより環状となる保持部136を備えた形態である。各段の保持部136には、昇降コード5を挿通可能である。そして、昇降コード5を図15−3(b)に示す通り、環状の保持部136に対して、ジグザグ状となるように交互に右側、左側、右側・・・の順で挿通する。ジグザグ状に挿通するた昇降コードの挿通作業が容易となる。
22-3. Third Embodiment (Elevating cords are inserted through the annular holders alternately)
FIG. 15-3 shows a third embodiment. In the present embodiment, a holding portion for holding the space between the creases 9 of the screen 2 is provided at equal intervals with respect to the warp yarn of the pitch holding cord 6. The holding portion has a pair of yarns 136c (two shown in the figure) protruding from the protruding portions P1 and P2 that are shifted in the vertical direction of the warp yarns of the pitch holding cord 6, and provided with a stopper 136b on the leading end side of the protruding yarns. In this manner, the holding portion 136 that is annular is provided. The lifting / lowering cord 5 can be inserted into the holding portion 136 at each stage. Then, as shown in FIG. 15-3 (b), the lifting / lowering cord 5 is alternately inserted in the order of the right side, the left side, the right side,... It is easy to insert the lifting / lowering cord inserted in a zigzag shape.
このようなピッチ保持コード6の抜け止めを図(c)に示すようにプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態で、各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また、昇降コードを上昇させてプリーツスクリーンが折り畳まれるとき、図15−3(d)に示されるようにピッチ保持コードがジグザグ状に折り畳まれる。そのとき、ピッチ保持コード6の縦糸における各段では抜け止め136bに対し、糸136cが回転してピッチ保持コードの縦糸が横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。また、昇降コードにかかる張力により保持部の移動は規制されるものの、保持部に対しジグザグ状に昇降コードが挿通されているので一対の糸136cが縦糸の傾斜を阻害することが無い。 In such a state that the pitch holding cord 6 is prevented from coming off as shown in FIG. 3C and inserted into the folds of the pleated screen, the height of the folds of the screen at each stage is maintained. Further, when the pleat screen is folded by raising the lifting / lowering cord, the pitch holding cord is folded zigzag as shown in FIG. 15-3 (d). At that time, in each step of the warp yarn of the pitch holding cord 6, the yarn 136 c rotates with respect to the retainer 136 b and the warp yarn of the pitch holding cord is sufficiently inclined in the lateral direction, so that the warp yarn is regularly folded. In addition, although the movement of the holding portion is restricted by the tension applied to the lifting / lowering cord, since the lifting / lowering cord is inserted into the holding portion in a zigzag manner, the pair of threads 136c does not hinder the inclination of the warp yarn.
22−4.第4実施形態(ピコに互い違いに昇降コード挿通)
図15−4に第4実施形態を示す。
本実施形態では、ピッチ保持コード6の縦糸に対し等間隔に、スクリーン2の折り目9の間隔を保持するための保持部を設ける。ピッチ保持コード6の縦糸には、ピコ24(細線状部により形成された環状の小リング)を備える。ピコ24の両端はピッチ保持コード6の縦糸から上下に幅を持った取着箇所P1、P2に取着されている。そして、昇降コード5を図15−4(a)に示す通り、各段のピコ24に対して、ジグザグ状となるように交互に右側、左側、右側・・・の順で昇降コードをくぐらせる。また、昇降コード挿通部25aはピッチ保持コードの保持部7がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。
このようなプリーツスクリーンは、図15−4(b)に示すように、折り畳み時に、昇降コード5は鉛直方向にまっすぐ垂下されるため、ピッチ保持コード6において上下方向に隣り合う各ピコ24の導出位置P1,P2が、左右方向に交互に入れ替わる状態となる。このことにより、折り畳み時のピッチ保持コード6の美観が向上する。
22-4. Fourth embodiment (pushing lift cords alternately in pico)
FIG. 15-4 shows a fourth embodiment.
In the present embodiment, a holding portion for holding the space between the creases 9 of the screen 2 is provided at equal intervals with respect to the warp yarn of the pitch holding cord 6. The warp yarn of the pitch holding cord 6 is provided with a pico 24 (annular small ring formed by a thin line portion). Both ends of the pico 24 are attached to attachment points P1 and P2 having a vertical width from the warp yarn of the pitch holding cord 6. Then, as shown in FIG. 15-4 (a), the lifting / lowering cord 5 is passed through the lifting / lowering cords alternately in the order of the right side, the left side, the right side,... . The lifting / lowering cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the holding portion 7 of the pitch holding cord holds the crease interval of the screen.
In such a pleated screen, as shown in FIG. 15-4 (b), when the folding cord 5 is folded, the elevating cord 5 is suspended straight down in the vertical direction. The positions P1 and P2 are alternately switched in the left-right direction. This improves the appearance of the pitch holding cord 6 when folded.
22−5.第5実施形態(細線状部の左右交互に昇降コードが垂下)
図15−5に第5実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6の縦糸に対し等間隔に各段毎に一本の糸136dを突出させ、突出した糸の先端側に抜け止め136bを備えた。各段の保持部136bとピッチ保持コード縦糸との間は、抜け止めを生地に係止させた状態で昇降コード5が通過可能な長さがある。そして、昇降コード5を図15−5(a)に示す通り、各段の糸136dに対して、ジグザグ状となるように交互に右側、左側、右側・・・の順で昇降コードをくぐらせ、平面視(b)に示す通り、糸間で昇降コードを挟みピッチ保持コード全体として昇降コードを保持する。何らかの環状物に挿通するのではなく、ジグザグ状にくぐらせるだけなので昇降コードの組立作業が容易となる。
このようなピッチ保持コード6の抜け止めを図(c)に示すようにプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態では、各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また、昇降コードを上昇させてプリーツスクリーンが折り畳まれるときもピッチ保持コード各段では抜け止め136bに対し、糸136dが捻りに対し抵抗せずピッチ保持コードの縦糸が横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。従って、折り畳み時の意匠性が向上され畳み込み寸法の無用な増大を招くこともない。
22-5. Fifth embodiment (lifting cords hang down alternately on the left and right of the thin line-shaped part)
FIG. 15-5 shows a fifth embodiment. In the present embodiment, one yarn 136d is protruded at each step at regular intervals with respect to the warp yarn of the pitch holding cord 6, and a retainer 136b is provided on the leading end side of the protruding yarn. Between each stage holding part 136b and the pitch holding cord warp, there is a length that allows the lifting / lowering cord 5 to pass in a state in which the stopper is locked to the fabric. Then, as shown in FIG. 15-5 (a), the lifting / lowering cord 5 is passed through the lifting / lowering cords alternately in the order of right side, left side, right side,... As shown in the plan view (b), the lifting / lowering cord is held as a whole pitch holding cord with the lifting / lowering cord sandwiched between the yarns. Assembling work of the lifting / lowering cord is facilitated because it is not inserted through any annular object but only passed in a zigzag shape.
In such a state that the pitch retaining cord 6 is prevented from coming off as shown in FIG. 5C, the folds of the screen at each stage are held at the folds of the pleat screen. Further, when the pleat screen is folded by raising the lifting / lowering cord, the yarn 136d does not resist twisting at each stage of the pitch holding cord and the warp yarn of the pitch holding cord is sufficiently inclined in the lateral direction. Are folded regularly. Therefore, the design property at the time of folding is improved, and an unnecessary increase in the folding size is not caused.
22−6.第6実施形態(左右ずれた位置に抜け止めが係止め)
図15−6に第6実施形態を示す。本実施形態は、図15−5(第5実施形態)のピッチ保持コード6の縦糸に取着された保持部をを生地に対し左右方向にずらした位置に挿通させた形態である。本実施形態において、保持部は、抜け止め136bと、抜け止め136bを先端に取着した糸136dからなる。図15−6(c)に示す通り、各段の糸136dに沿って昇降コードが垂下される。平面視(b)に示す通り、糸間で昇降コードを挟みピッチ保持コード全体として昇降コードを保持する。何らかの環状物に挿通するのではなく、垂下させるだけなので昇降コードの組立作業が容易となる。また上下の隣接する抜け止めが重ならないように垂下される。
このようなピッチ保持コード6の抜け止めは図15−5の効果に加え、畳み込み寸法をさらに低減させることができる。図1〜図33に示すプリーツスクリーンのよう、昇降コードに拘束された保持部7の先端に対し保持部の基端部が回転可能とすることができる。
22-6. Sixth Embodiment (The stopper is locked at a position shifted left and right)
FIG. 15-6 shows a sixth embodiment. In the present embodiment, the holding portion attached to the warp yarn of the pitch holding cord 6 in FIG. 15-5 (fifth embodiment) is inserted into a position shifted in the left-right direction with respect to the fabric. In the present embodiment, the holding portion includes a retainer 136b and a thread 136d with the retainer 136b attached to the tip. As shown in FIG. 15-6 (c), the lifting / lowering cord is suspended along the thread 136d of each stage. As shown in the plan view (b), the lifting / lowering cord is held as a whole pitch holding cord with the lifting / lowering cord sandwiched between the yarns. Assembling work of the lifting / lowering cord is facilitated because it is not inserted through any annular object but is simply suspended. Moreover, it hangs down so that upper and lower adjacent stoppers do not overlap.
Such retaining of the pitch holding cord 6 can further reduce the convolution size in addition to the effect of FIG. 15-5. Like the pleated screen shown in FIGS. 1-33, the base end part of a holding | maintenance part can be made rotatable with respect to the front-end | tip of the holding | maintenance part 7 restrained by the raising / lowering cord.
22−7.第7実施形態(本観点を応用可能なプリーツスクリーン)
本発明を応用可能な他の実施形態に記載の各実施形態を示す。
図1−1、図1−2は、昇降コード5が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と昇降コード5は、相対回転可能である。
図1−3は、ダミーコード11が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と昇降コード5は、相対回転可能である。
図1−8〜図1−16は、抜け止め23が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と抜け止め23は、相対回転可能に形成されて良い。
図2−1は、嵌合止め部材451が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と嵌合止め部材451は、相対回転可能に形成されて良い。
図2−2は、嵌合止め部材452が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と嵌合止め部材452は、相対回転可能に形成されて良い。
図2−3は、嵌合止め部材453が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と嵌合止め部材453は、相対回転可能に形成されて良い。
図3−6は、嵌合止め部材454が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と嵌合止め部材454は、相対回転可能に形成されて良い。
図4−1は、昇降コード5が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と昇降コード5は、相対回転可能である。
図5−1は、抜け止め23が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と抜け止め23は、相対回転可能に形成されて良い。
図6−1〜図6−6のように、針加工を行う場合も、相対回転可能な抜け止めを適応可能である。
図6−7、図6−8は、昇降コード5が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と昇降コード5は、相対回転可能である。
図7−1は、ダミーコード11が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と昇降コード5は、相対回転可能である。
図7−2は、昇降コード5が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と昇降コード5は、相対回転可能である。
図8−1は、係合抜止め91が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図8−2は、貫通孔付き係合抜止め92が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図8−3は、嵌合部材93が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図8−4は、カシメ部材94が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図8−5は、抜止め糸状部材70が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図9−4は、抜け止め23が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と抜け止め23は、相対回転可能に形成されて良い。
図10−1〜図10−3は、抜け止め23が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と抜け止め23は、相対回転可能に形成されて良い。
図10−4〜図10−6は、昇降コード5が抜け止め手段である。ピッチ保持コード6と昇降コード5は、相対回転可能である。
各図は、細線状部と抜け止めを含むプリーツスクリーンを示す。かかる細線状部と抜け止めは、ピッチ保持コード6に対して回転可能である。このような、プリーツスクリーンも本観点の効果を奏し、畳み込み性が向上し、製造工程における作業性が向上する。
22-7. Seventh embodiment (pleated screen to which this aspect can be applied)
Each embodiment described in other embodiments to which the present invention can be applied is shown.
1-1 and FIG. 1-2, the raising / lowering cord 5 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 can be rotated relative to each other.
1-3, the dummy cord 11 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 can be rotated relative to each other.
1-8 to 1-16, the retaining member 23 is a retaining member. The pitch holding cord 6 and the retainer 23 may be formed so as to be relatively rotatable.
In FIG. 2A, the fitting stopping member 451 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the fitting stopping member 451 may be formed to be relatively rotatable.
In FIG. 2B, the fitting stopping member 452 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the fitting stopping member 452 may be formed to be relatively rotatable.
In FIG. 2-3, the fitting stopping member 453 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the fitting stopping member 453 may be formed to be relatively rotatable.
In FIG. 3-6, the fitting stopping member 454 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the fitting stopping member 454 may be formed to be relatively rotatable.
In FIG. 4A, the lifting / lowering cord 5 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 can be rotated relative to each other.
In FIG. 5A, the retaining member 23 is a retaining member. The pitch holding cord 6 and the retainer 23 may be formed so as to be relatively rotatable.
As shown in FIGS. 6-1 to 6-6, when needle processing is performed, a retainer capable of relative rotation can be applied.
6-7 and 6-8, the lifting / lowering cord 5 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 can be rotated relative to each other.
In FIG. 7A, the dummy cord 11 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 can be rotated relative to each other.
In FIG. 7-2, the lifting / lowering cord 5 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 can be rotated relative to each other.
In FIG. 8A, the engagement retaining 91 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the retaining means can be rotated relative to each other.
In FIG. 8-2, the engagement retaining member 92 with a through hole is a retaining member. The pitch holding cord 6 and the retaining means can be rotated relative to each other.
8-3, the fitting member 93 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the retaining means can be rotated relative to each other.
In FIG. 8-4, the caulking member 94 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the retaining means can be rotated relative to each other.
In FIG. 8-5, the retaining thread-like member 70 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the retaining means can be rotated relative to each other.
In FIG. 9-4, the retainer 23 is a retainer. The pitch holding cord 6 and the retainer 23 may be formed so as to be relatively rotatable.
10-1 to 10-3, the retaining member 23 is a retaining member. The pitch holding cord 6 and the retainer 23 may be formed so as to be relatively rotatable.
10-4 to 10-6 show the lifting / lowering cord 5 as a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 can be rotated relative to each other.
Each figure shows a pleated screen including a fine line-shaped portion and a stopper. Such a thin wire portion and a retaining member can be rotated with respect to the pitch holding cord 6. Such a pleated screen also has the effect of this viewpoint, improves convolution, and improves workability in the manufacturing process.
23.第23観点(折り目の山部分に抜け止め手段が保持)
特許文献1、特許文献3のプリーツスクリーン(図17−4(a)、(b)に示す)は、折り畳み時にピッチ保持コード6の抜け止め147b又は昇降コード案内部材148aの抜け止め148bが高さ方向に重なるため、スクリーンの高さ方向の折り畳み寸法が増大することが課題である。
第23観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コード及び/又は前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部と抜け止めを有する保持部を備え、
前記保持部は、前記昇降コード挿通部を有するか前記ピッチ保持コードの縦糸と接続されており、
前記抜け止めは、畳み込み時の前記スクリーン幅の前後方向において外側に配設されたプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時にスクリーン2の上下間に抜け止めが存在しないため、畳み込み寸法が縮小可能である。
23. The 23rd viewpoint (the retaining means is retained at the crease crest)
The pleated screens of Patent Document 1 and Patent Document 3 (shown in FIGS. 17-4 (a) and (b)) are high in the height of the retaining pin 147b of the pitch holding cord 6 or the retaining cord 148b of the lifting / lowering cord guide member 148a when folded. The problem is that the folding dimension in the height direction of the screen increases because of overlapping in the direction.
The 23rd viewpoint
A screen that can be folded zigzag,
A raising / lowering cord for raising and lowering the screen and / or a pitch holding cord for holding an interval between folds of the screen;
A holding portion having a flexible linear portion penetrating the screen and a retaining member;
The holding portion has the lifting / lowering cord insertion portion or is connected to a warp of the pitch holding cord,
The retainer provides a pleated screen disposed outside in the front-rear direction of the screen width when folded.
Since such a pleated screen does not have a retainer between the upper and lower sides of the screen 2 when folded, the folding size can be reduced.
23−1.第1実施形態(ピッチ保持コードから突出する抜け止め)
第23観点は、図16−1(a)に示すようなスクリーンの折り目の山部分に抜け止めが係止されるプリーツスクリーンである。以下に、詳細を示す。
図16−1に第1実施形態を示す。本実施形態は、図1−1に示すプリーツスクリーンの基本形態と比較すると、スクリーン2のピッチを保持する保持部180の構成が異なる。具体的には、基本形態ではピッチ保持コード6の縦糸から環状の保持部7が取着されるのに対し、本実施形態ではピッチ保持コード6の縦糸に抜け止めを備える保持部180が取着される。本実施形態では、図16−1(a)に示すように、ピッチ保持コード6の縦糸が、プリーツスクリーンの各段のピッチに合わせて等間隔に保持部180を有する。保持部180は、ピッチ保持コードの縦糸6に形成された基端部136aと、抜け止め136bと、それらを接続する細線状部(線状部)136dと、を備える。抜け止め136bは、スクリーン2を挿通して、スクリーン2のピッチ保持コード6の縦糸から遠い側の折り目9の山部分に係止される。抜け止め136bの直径は図(a)に示すように細線状部(線状部)136dよりも太い径であり、前述の図15−1に記載した構成と同様挿通孔8より長い丸棒形状となっている。抜け止め136bとスクリーンの折り目9との接触箇所(抜け止め136bの折り目への接触部)は、抜け止めがスクリーンに対しピッチ保持コード側に移動しないよう細線状部136dを拘束する。このようなピッチ保持コードは、抜け止めがスクリーンの折り目の自重による下降を防止するため、スクリーンの各段の折り目の間隔を保持できる。
23-1. First embodiment (prevention from protruding from the pitch holding cord)
A twenty-third aspect is a pleated screen in which a retainer is locked to a crest portion of the screen fold as shown in FIG. Details are shown below.
FIG. 16A shows the first embodiment. The present embodiment is different from the basic form of the pleated screen shown in FIG. 1-1 in the configuration of the holding unit 180 that holds the pitch of the screen 2. Specifically, in the basic configuration, the annular holding portion 7 is attached from the warp yarn of the pitch holding cord 6, whereas in this embodiment, the holding portion 180 having a retainer is attached to the warp yarn of the pitch holding cord 6. Is done. In the present embodiment, as shown in FIG. 16A, the warp yarns of the pitch holding cord 6 have holding portions 180 at equal intervals according to the pitch of each stage of the pleated screen. The holding portion 180 includes a base end portion 136a formed on the warp yarn 6 of the pitch holding cord, a retainer 136b, and a thin line portion (linear portion) 136d connecting them. The retainer 136 b is inserted through the screen 2 and is locked to a crest portion of the fold 9 on the side farther from the warp yarn of the pitch holding cord 6 of the screen 2. The diameter of the retainer 136b is larger than that of the fine wire portion (wire portion) 136d as shown in FIG. 1A, and is a round bar shape longer than the insertion hole 8 as in the configuration shown in FIG. It has become. The contact portion between the retainer 136b and the crease 9 of the screen (the contact portion of the retainer 136b with the crease) restrains the fine wire portion 136d so that the retainer does not move toward the pitch holding cord with respect to the screen. In such a pitch holding cord, the retainer prevents the folds of the screen from falling due to the weight of the screen folds.
図示しないスクリーンの昇降手段により、スクリーンが畳み込まれると、図16−1(b)に示す通り細線状部136dが生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。ここで、図16−1(b)に示す通りピッチ保持コードの細線状部136dの長さ(B)が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅(A)以上になるよう構成されている(図16−1(b)では同一)。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、基端部136a及びピッチ保持コードの縦糸(抜け止め手段)をスクリーンの折り目の間に(この例では図16−1(a)、(b)中左方向に)引き込むことがなく、且つ抜け止め136bを折り目内に挟まないため畳み込み寸法が小さい。 When the screen is folded by the screen lifting / lowering means (not shown), the thin line-shaped portion 136d is folded so as to be sandwiched between the cloth as shown in FIG. 16-1 (b). Here, as shown in FIG. 16B, the length (B) of the fine line-shaped portion 136d of the pitch holding cord is configured to be equal to or larger than the front-rear width (A) when the screen 2 is folded (FIG. 16B). 16-1 (b) is the same). When such a pleated screen is folded, the base end portion 136a and the warp yarns of the pitch holding cord (retaining means) are placed between the folds of the screen (in this example, leftward in FIGS. 16A and 16B). Ii) The size of the folding is small because it is not pulled in and the retainer 136b is not sandwiched in the fold.
23−2.第2実施形態(昇降コード挿通部と連結された抜け止め)
図16−2に第2実施形態を示す。第1実施形態では、ピッチ保持コード6の保持部180が抜け止めを有した構成であったが、本実施形態では、昇降コード挿通部材に関し、図16−2(a)に示すように、昇降コード挿通部材137が抜け止めを有するものである。
23-2. Second Embodiment (Removal Stop Connected with Lifting Cord Insertion Part)
FIG. 16-2 shows the second embodiment. In the first embodiment, the holding portion 180 of the pitch holding cord 6 has a structure that prevents the pitch holding cord 6 from coming off. However, in this embodiment, as shown in FIG. The cord insertion member 137 has a stopper.
以下、本実施形態の詳細について説明する。図16−2(a)に示すように、スクリーン2の前後いずれかの側面に昇降コード5が垂下される。図16−2(c)に示すように、昇降コード挿通部材137は、昇降コード挿通部137aと抜け止め137bが、細線状部137dを介して連結されることにより形成される。抜け止め137bは、スクリーン2の折り目に形成された挿通孔8を挿通して、スクリーン2の折り目9の昇降コード5と逆側の山側部分に係止される。抜け止め137bとスクリーン2の折り目9との接触箇所は、抜け止め137bがスクリーン2に対し昇降コード5側に移動しないように細線状部137dを拘束する。昇降コード挿通部137aには、昇降コード5が挿通する。図16−2(a)に示すように、昇降コード挿通部137aの挿通孔(破線で示す内径)は、昇降コードの直径よりも大きい直径で構成されている。抜け止め137bの直径、及び昇降コード挿通部137aの高さ(厚み)は細線状部137dの直径より大となっている。 Details of this embodiment will be described below. As shown in FIG. 16-2 (a), the lifting / lowering cord 5 is suspended from either the front or rear side of the screen 2. As shown in FIG. 16-2 (c), the lifting / lowering cord insertion member 137 is formed by connecting the lifting / lowering cord insertion portion 137a and the retaining member 137b via a thin wire portion 137d. The retaining stopper 137 b is inserted into the insertion hole 8 formed in the fold of the screen 2 and is locked to the mountain side portion of the fold 9 of the screen 2 opposite to the lifting cord 5. The contact portion between the retaining member 137b and the crease 9 of the screen 2 restrains the thin wire portion 137d so that the retaining member 137b does not move toward the lifting / lowering cord 5 with respect to the screen 2. The lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion portion 137a. As shown to Fig.16-2 (a), the penetration hole (inner diameter shown with a broken line) of the raising / lowering cord penetration part 137a is comprised by the diameter larger than the diameter of a raising / lowering cord. The diameter of the stopper 137b and the height (thickness) of the lifting / lowering cord insertion portion 137a are larger than the diameter of the thin wire portion 137d.
このような昇降コード5は、昇降コード挿通部137aによって昇降コード5のスクリーン2に対する相対位置が一定の範囲に維持される。昇降コード5によりスクリーン2が畳み込まれると、図16−2(b)に示す通り、細線状部137dが生地の間に挟まれるように折り畳まれる。ここで、図16−2(b)に示す通り細線状部137dの長さ(B)が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅(A)以上になるように構成されている。
細線状部は、抜け止めよりも細いので、畳み込み時のスクリーン2の高さ方向の折たたみ寸法が、抜け止めがスクリーン2に挟み込まれる時と比較して十分に小さい。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、抜け止め137bが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。昇降コード挿通部137aもスクリーンが折り畳まれるときスクリーンの折り目内に挟まれることはない。
In such a lifting / lowering cord 5, the relative position of the lifting / lowering cord 5 with respect to the screen 2 is maintained within a certain range by the lifting / lowering cord insertion portion 137a. When the screen 2 is folded by the lifting / lowering cord 5, as shown in FIG. 16-2 (b), the thin line portion 137d is folded so as to be sandwiched between the fabrics. Here, as shown in FIG. 16B, the length (B) of the thin line portion 137d is configured to be equal to or larger than the front-rear width (A) when the screen 2 is folded.
Since the thin line-shaped portion is thinner than the retainer, the folding size in the height direction of the screen 2 when folded is sufficiently smaller than that when the retainer is sandwiched between the screens 2.
Such a pleated screen has a small folding size because the retaining 137b is not pinched by the fabric when folded. When the screen is folded, the lifting / lowering cord insertion portion 137a is not sandwiched between the folds of the screen.
23−3.第3実施形態(スクリーンを複数回挿通した抜け止め)
図16−3に第3実施形態を示す。第2実施形態では、昇降コード挿通部材は1回だけスクリーン2を挿通していたが、本実施形態では、図16−3(c)に示すように、昇降コード挿通部材が2回スクリーン2を挿通している。また第2実施形態では、昇降コード挿通部材の抜け止めは昇降コード5から遠い側のスクリーン2の折り目9の山側部分に係止されていたが、本実施形態では図16−3(a)に示すように、昇降コード挿通部材の抜け止めは昇降コード5から近い側のスクリーン2の折り目9の山側部分に係止される。
23-3. Third embodiment (prevention of slipping through the screen multiple times)
FIG. 16-3 shows a third embodiment. In the second embodiment, the lifting / lowering cord insertion member has inserted the screen 2 only once. However, in this embodiment, as shown in FIG. It is inserted. Further, in the second embodiment, the lifting / removing cord insertion member is prevented from coming off by the mountain side portion of the crease 9 of the screen 2 far from the lifting / lowering cord 5, but in this embodiment, as shown in FIG. As shown, the lifting cord insertion member is prevented from coming off by the crest 9 of the crease 9 of the screen 2 on the side closer to the lifting cord 5.
以下、本実施形態の詳細について説明する。図16−3(a)に示すように、スクリーン2の前後いずれかの側面に昇降コード5が垂下される。スクリーン2には、昇降コード挿通部材137が、プリーツスクリーンの各段(いずれかの段でもよいし、1段おきなどでもよい)の折り目に合わせて保持される。昇降コード挿通部材137は、昇降コード5を挿通するための昇降コード挿通部138aと、スクリーンに係止されるための抜け止め138bが、細線状部138dを介して連結される。細線状部138dは柔軟であり、抜け止め138bの直径及び昇降コード挿通部138aの高さ(厚み)よりも小さい直径である。抜け止め138bは、スクリーン2の折り目を昇降コード5に近い側の山側部分から偶数回挿通して、昇降コード5に近い側の山側部分で保持される。図16−3(c)に示すように、抜け止め138bは、この例では挿通孔8c、8dに対し、スクリーン2を2回挿通している。抜け止め138bとスクリーン2の折り目9との接触箇所は、抜け止め138bがスクリーン2に対し昇降コード5側に移動しないように細線状部138dを拘束する。昇降コード挿通部138aには、昇降コード5が挿通される。 Details of this embodiment will be described below. As shown in FIG. 16-3 (a), the lifting / lowering cord 5 is suspended from either the front or rear side of the screen 2. On the screen 2, the lifting / lowering cord insertion member 137 is held in accordance with the folds of each stage (any stage or every other stage) of the pleated screen. In the lifting / lowering cord insertion member 137, a lifting / lowering cord insertion portion 138a for inserting the lifting / lowering cord 5 and a retaining member 138b for locking to the screen are connected via a thin line portion 138d. The thin wire portion 138d is flexible and has a diameter smaller than the diameter of the retaining member 138b and the height (thickness) of the lifting / lowering cord insertion portion 138a. The retaining 138 b is inserted through the crease of the screen 2 evenly from the crest portion on the side close to the lifting / lowering cord 5, and is held on the mountain-side portion on the side closer to the lifting / lowering cord 5. As shown in FIG. 16C, the retaining member 138b is inserted through the screen 2 twice through the insertion holes 8c and 8d in this example. The contact portion between the retaining member 138b and the crease 9 of the screen 2 restrains the thin line portion 138d so that the retaining member 138b does not move toward the lift cord 5 with respect to the screen 2. The lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion portion 138a.
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部138aによって昇降コード5のスクリーン2に対する相対位置が一定の範囲に維持される。昇降コード5によりスクリーン2が畳み込まれると、図16−3(b)に示す通り、細線状部138dが生地の間に挟まれるように折り畳まれるが、抜け止め138b及び昇降コード挿通部138aは折り目内に挟まない。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、抜け止め138bが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。
In such a pleated screen, the relative position of the lifting / lowering cord 5 with respect to the screen 2 is maintained within a certain range by the lifting / lowering cord insertion portion 138a. When the screen 2 is folded by the lifting / lowering cord 5, as shown in FIG. 16-3 (b), the thin wire portion 138d is folded so as to be sandwiched between the fabrics. Do not pinch in the fold.
Such a pleated screen has a small folding dimension because the retaining 138b is not pinched by the fabric when folded.
図16−3Aに変形例1を示す。本変形例では、抜け止め23と、環状の線状部21から構成される昇降コード挿通部材25が用いられる。前述の図7−3に示すものと同様、細長帯状の抜け止め部材の中央部から環状に突出した線状部21から構成される。昇降コード挿通部25aは、環状の線状部21の先端で構成されおり、昇降コード5の側周を囲い、昇降コード5をスクリーン2に対する相対位置が一定の範囲に維持する。このような構成でも、畳み込み時に、生地に挟まれるのは線状部21だけであり、抜け止め23が生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。 FIG. 16-3A shows a first modification. In the present modification, a lifting / lowering cord insertion member 25 including a retaining member 23 and an annular linear portion 21 is used. Similar to the one shown in FIG. 7-3 described above, it is composed of a linear portion 21 projecting in an annular shape from the central portion of the strip-shaped retaining member. The lifting / lowering cord insertion portion 25a is configured by the tip of the annular linear portion 21 and surrounds the side periphery of the lifting / lowering cord 5 so that the relative position of the lifting / lowering cord 5 with respect to the screen 2 is maintained within a certain range. Even in such a configuration, only the linear portion 21 is sandwiched between the fabrics during folding, and the retainer 23 is not sandwiched between the fabrics, so that the folding dimension is small.
23−4.第4実施形態(端部に抜け止めを有する半環状の昇降コード挿通部)
図16−4に第4実施形態を示す。第2実施形態では、昇降コード挿通部137dの保持部180がスクリーン2を貫通していたが、本実施形態では、図16−4(a)に示すように、半環状に形成された昇降コード挿通部材137がスクリーン2を貫通し、半環状に形成された昇降コード挿通部材137の先端に昇降コード5が挿通される。
23-4. Fourth embodiment (semi-annular lifting / lowering cord insertion portion having a stopper at the end)
FIG. 16-4 shows a fourth embodiment. In the second embodiment, the holding portion 180 of the lifting / lowering cord insertion portion 137d penetrates the screen 2, but in this embodiment, the lifting / lowering cord formed in a semi-annular shape as shown in FIG. The insertion member 137 passes through the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is inserted into the tip of the lifting / lowering cord insertion member 137 formed in a semi-annular shape.
以下、本実施形態の詳細について説明する。図16−4(a)に示すように、スクリーン2の前後いずれかの側面に昇降コード5が垂下される。スクリーン2には、昇降コード挿通部材137が、プリーツスクリーンの各所要段にに保持される。昇降コード挿通部材137は、細線状部139dの両端に抜け止め139bを有する形状に成形される。同図に示すように、抜け止め139bは細線状部139dよりも太い直径であり、図16−4(c)に示すように細線状部139dは屈曲可能な柔軟性を備えている。なお、当該成形は、合成樹脂の一体射出成形で行うことができる。細線状部139dは、中央部で屈曲することにより半環状の端部139aを形成する。半環状の端部139aは、スクリーン2の折り目9に形成された切込み8を通ることにより、スクリーン2を貫通し、半環状の端部139aには昇降コード5が挿通される。 Details of this embodiment will be described below. As shown in FIG. 16-4 (a), the lifting / lowering cord 5 is suspended from either the front or rear side of the screen 2. In the screen 2, a lifting / lowering cord insertion member 137 is held at each required stage of the pleated screen. The lifting / lowering cord insertion member 137 is formed into a shape having a retaining member 139b at both ends of the thin wire portion 139d. As shown in the figure, the retainer 139b has a diameter larger than that of the fine wire portion 139d, and the fine wire portion 139d has a flexible flexibility as shown in FIG. 16-4 (c). In addition, the said shaping | molding can be performed by integral injection molding of a synthetic resin. The thin line-shaped portion 139d is bent at the center portion to form a semi-annular end portion 139a. The semi-annular end portion 139a passes through the screen 2 by passing through the notch 8 formed in the crease 9 of the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is inserted into the semi-annular end portion 139a.
スクリーンの昇降手段(不図示)により、スクリーンが畳み込まれると、図16−4(b)に示す通り細線状部139dが生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。図16−4(b)に示すように抜け止めと昇降コードの間の長さ(B)が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅(A)以上になるように細線状部139dが構成されている。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、抜け止め137bが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。
When the screen is folded by the screen lifting / lowering means (not shown), the fine wire portion 139d is folded so as to be sandwiched between the cloth as shown in FIG. 16-4 (b). As shown in FIG. 16-4 (b), the thin line portion 139d is configured such that the length (B) between the retaining stopper and the lifting / lowering cord is equal to or larger than the front / rear width (A) when the screen 2 is folded. Yes.
Such a pleated screen has a small folding size because the retaining 137b is not pinched by the fabric when folded.
23−5.第5実施形態(本観点を応用可能なプリーツスクリーン)
図1−5、図3−5、図4−2、図7−6、図8−1〜図8−4、図9−1に本観点を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図1−5は、抜け止め23がスクリーン2の折り目9の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止め23は、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けられている。図1−6の構成、図1−13(c)の構成も同様である。
図3−5は、昇降コードが挿通するリングが抜け止め手段に該当する。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けることができる。 図4−2は、抜け止め23がスクリーン2の折り目9の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止め23は、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けられている。図4−2(f−1)も同様である。
図7−6は、昇降コード5が抜け止め手段に該当する。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けられている。図7−6Bも、抜け止め23及び昇降コード挿通部25c・25dがスクリーン幅外に設けられる。図7−6Cも、抜け止め23及び昇降コード挿通部25がスクリーン幅外に設けられる。
図8−1は、係合抜止め91がスクリーン2の折り目9の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード6の縦糸と係合抜止め91との前後方向の幅が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図8−2は、貫通孔付き係合抜止め92がスクリーン2の折り目9の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード6の縦糸と貫通孔付き係合抜止め92との前後方向の幅が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図8−3は、嵌合部材93がスクリーン2の折り目9の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード6の縦糸と嵌合部材93との前後方向の幅が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図8−4は、カシメ部材94がスクリーン2の折り目9の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、カシメ部材94が抜け止めに該当し、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード6の縦糸と嵌合部材93との前後方向の幅が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図9−1は、抜け止め部74aがスクリーン2の折り目9の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止め部74aが抜け止めに該当し、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、昇降コード5と抜止め部74aとの前後方向の幅が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
これら応用例は、畳み込み時に、抜け止めが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。また、昇降コード挿通部を同時に備える構成でも畳み込み時に、昇降コード挿通部が生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。
23-5. Fifth embodiment (pleated screen to which this aspect can be applied)
1-5, FIG. 3-5, FIG. 4-2, FIG. 7-6, FIG. 8-1 to FIG. 8-4, and FIG.
In FIG. 1-5, the retainer 23 is held at the peak portion of the fold 9 of the screen 2. For this reason, as in the above-described embodiment, the retaining member 23 is provided outside the screen width when folded. The configurations of FIGS. 1-6 and 1-13 (c) are the same.
In FIG. 3-5, the ring through which the lifting / lowering cord is inserted corresponds to the retaining means. For this reason, as in the above embodiment, the retainer can be provided outside the width of the screen when folded. In FIG. 4B, the retainer 23 is held on the mountain side portion of the crease 9 of the screen 2. For this reason, as in the above-described embodiment, the retaining member 23 is provided outside the screen width when folded. The same applies to FIG. 4-2 (f-1).
In FIG. 7-6, the lifting / lowering cord 5 corresponds to a retaining means. For this reason, as in the above embodiment, the retainer is provided outside the width of the screen when folded. 7-6B, the retainer 23 and the lifting / lowering cord insertion portions 25c and 25d are provided outside the screen width. 7-6C, the retainer 23 and the lifting / lowering cord insertion portion 25 are provided outside the screen width.
In FIG. 8A, the engagement retaining 91 is held by the mountain side portion of the crease 9 of the screen 2. For this reason, as in the above-described embodiment, the retainer is provided outside the width of the screen when folded. Such a pleated screen can be configured such that the longitudinal width of the warp yarns of the pitch holding cord 6 and the engagement retaining 91 is equal to or larger than the longitudinal width when the screen 2 is folded.
In FIG. 8-2, the engagement retaining member 92 with a through hole is held at the mountain side portion of the crease 9 of the screen 2. For this reason, as in the above-described embodiment, the retainer is provided outside the width of the screen when folded. Such a pleated screen can be configured such that the width in the front-rear direction of the warp yarns of the pitch holding cord 6 and the engagement stopper 92 with the through hole is equal to or larger than the front-rear width when the screen 2 is folded. is there.
In FIG. 8C, the fitting member 93 is held at the mountain side portion of the crease 9 of the screen 2. For this reason, as in the above-described embodiment, the retainer is provided outside the width of the screen when folded. Such a pleated screen can be configured such that the width in the front-rear direction between the warp yarn of the pitch holding cord 6 and the fitting member 93 is equal to or larger than the front-rear width when the screen 2 is folded.
8-4, the crimping member 94 is hold | maintained in the mountain side part of the crease | fold 9 of the screen 2. As shown in FIG. For this reason, as in the above-described embodiment, the caulking member 94 corresponds to the retaining member, and the retaining member is provided outside the width of the screen when folded. Such a pleated screen can be configured such that the width in the front-rear direction between the warp yarn of the pitch holding cord 6 and the fitting member 93 is equal to or larger than the front-rear width when the screen 2 is folded.
In FIG. 9A, the retaining portion 74 a is held at the mountain side portion of the crease 9 of the screen 2. For this reason, as in the above embodiment, the retaining portion 74a corresponds to retaining, and the retaining is provided outside the screen width when folded. Such a pleated screen can be configured such that the width in the front-rear direction between the lifting / lowering cord 5 and the retaining portion 74a is equal to or larger than the front-rear width when the screen 2 is folded.
These application examples have a small folding size because the stopper is not pinched by the fabric during folding. In addition, even in the configuration in which the lifting / lowering cord insertion portion is provided at the same time, the folding / lowering cord insertion portion is not sandwiched between the fabrics during folding, so the folding dimension is small.
24.第24観点(ピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めがずれて2列以上ある)
特許文献1、3のプリーツスクリーン(図17−4(a)、(b)に示す)は、折り畳み時にピッチ保持コード又は昇降コードの抜け止めが高さ方向に重なるため、スクリーンの高さ方向の折り畳み寸法がおおきくなることが課題である。
第24観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コード及び/又は前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される線状部と抜け止めを有する保持部又は昇降コード挿通部を備え、
前記抜け止めは前記スクリーンの幅方向にずれて2列以上設けられているプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンに挟み込まれた抜け止めの上下方向の重なり合いが少ないため、畳み込み寸法が縮小可能である。
24. 24th viewpoint (Pitch-holding cord or lifting / lowering cord insertion part is slipping out and there are two or more rows)
In the pleated screens of Patent Documents 1 and 3 (shown in FIGS. 17-4 (a) and (b)), the pitch holding cord or the lifting cord is prevented from coming off in the height direction when folded. The problem is that the folding size becomes large.
The 24th viewpoint
A screen that can be folded zigzag,
A raising / lowering cord for raising and lowering the screen and / or a pitch holding cord for holding an interval between folds of the screen;
A holding part or a lifting / lowering cord insertion part having a linear part penetrating the screen and a retaining member,
The retaining means provides a pleated screen provided with two or more rows shifted in the width direction of the screen.
In such a pleated screen, since the overlap in the vertical direction of the retainers sandwiched between the screens is small, the folding size can be reduced.
24−1.第1実施形態(1本のピッチ保持コードから左右方向にずれて抜け止めが保持)
本実施形態において、図17−1に示すような、抜け止めが、ピッチ保持コード6の縦糸に対して、正面視して左右方向に2列になって保持されるプリーツスクリーンを示す。
図17−1に第1実施形態を示す。本実施形態は、図1−11A(a)に示すプリーツスクリーン(第1観点第7実施形態で説明)の保持部の抜け止めの保持位置のバリエーションに関する。具体的には、保持部が、ピッチ保持コード6の縦糸に対して、正面視して左右方向に2列になってスクリーン2の折り目9に形成された切込み8a、8bに保持されるプリーツスクリーンを示す。
24-1. 1st Embodiment (it keeps slipping off from one pitch holding cord in the horizontal direction)
In the present embodiment, a pleat screen as shown in FIG. 17A is shown in which the retainers are held in two rows in the left-right direction when viewed from the front with respect to the warp of the pitch holding cord 6.
FIG. 17A shows the first embodiment. The present embodiment relates to variations in the retaining position of the retaining portion of the retaining portion of the pleated screen (described in the first aspect seventh embodiment) shown in FIG. Specifically, a pleat screen in which the holding portion is held by notches 8a and 8b formed in the crease 9 of the screen 2 in two rows in the left-right direction when viewed from the front with respect to the warp yarn of the pitch holding cord 6. Indicates.
以下に、本実施形態の詳細について説明する。図17−1(a)に示すように、スクリーン2の前後いずれかの側面にピッチ保持コード6の縦糸が垂下支持される。ピッチ保持コード6の縦糸は、等間隔で保持部を有する。保持部は、先端に抜け止め23a、23b(抜け止め23aと抜け止め23bは同一の抜け止めであるが、取付位置のみ異なる。以下、細線状部についても同じ。)を取着した細線状部21a、21bから形成される。抜け止め23a、23bはスクリーン2を貫通して抜け止めが係止されることにより保持される。ここで、図17−1(b)に示すように、抜け止め23a、23bは、スクリーン2の左右いずれかの方向にずれた位置に形成された挿通孔8a、8bの位置に保持される。図17−1(b)の場合は、抜け止め23aは、ピッチ保持コード6の縦糸より右側に、抜け止め23bは、ピッチ保持コード6の縦糸より左側にずれて保持される。 Details of this embodiment will be described below. As shown in FIG. 17A, the warp yarns of the pitch holding cord 6 are supported by hanging on either the front or rear side of the screen 2. The warp yarns of the pitch holding cord 6 have holding portions at equal intervals. The holding portion has a thin wire-like portion attached at the tip thereof with retaining members 23a and 23b (the retaining member 23a and the retaining member 23b are the same retaining member, but only the mounting position is different. The same applies to the thin wire-like portion hereinafter). 21a and 21b. The stoppers 23a and 23b are held by penetrating the screen 2 and locking the stoppers. Here, as shown in FIG. 17-1 (b), the retainers 23a and 23b are held at the positions of the insertion holes 8a and 8b formed at positions shifted in either the left or right direction of the screen 2. In the case of FIG. 17-1 (b), the retainer 23 a is retained on the right side of the warp yarn of the pitch holding cord 6, and the retainer 23 b is retained on the left side of the pitch retainer cord 6.
このようなプリーツスクリーンは、図17−1(c)に示すように、上下に連続する抜け止め23aと抜け止め23bが左右方向にずれるように、スクリーン2が折り畳まれるため、抜け止め23aと抜け止め23bとが左右方向に重るように、スクリーン2が折り畳まれる場合(図17−4(a)、(b))と比較して、折り込み寸法が縮小可能である。 As shown in FIG. 17-1 (c), such a pleated screen has the screen 2 folded so that the stopper 23a and the stopper 23b that are continuous in the vertical direction are displaced in the left-right direction. Compared with the case where the screen 2 is folded so that the stop 23b overlaps in the left-right direction (FIGS. 17-4 (a) and (b)), the folding size can be reduced.
24−2.第2実施形態(2本のピッチ保持コードからそれぞれ1段おきに抜け止めが保持)
図17−2に第2実施形態を示す。第1実施形態では1本のピッチ保持コード6の縦糸から保持部が突出していたが、本実施形態では左右にずらして垂下した複数のピッチ保持コード6の縦糸からそれぞれ保持部が突出するところが異なる。
本実施形態では、図17−2(a)に示すように、スクリーン2の前後いずれかの側面の同じ側に2本のピッチ保持コード6f,6g(ピッチ保持コード6fとピッチ保持コード6gは同じものであるが、構成の説明のため便宜上使い分ける。以下同じ。)の縦糸が垂下支持される。2本のピッチ保持コード6f,6gの縦糸からはそれぞれ等間隔で保持部180が取着される。保持部は、細線状部(線状部)(21a、21b)と、細線状部(21a、21b)の先端に形成された抜け止め(23a、23b)から成る。抜け止め23a、23bはスクリーン2を貫通して、抜け止めがスクリーン2に係止されることにより保持される。図17−2(b)に示すように、抜け止め23a、23bは、それぞれ一段違いにスクリーン2の折り目9で保持される。さらに、抜け止め23aが保持される折り目では、23bは保持されず、抜け止め23bが保持される折り目では、抜け止め23aは保持されない。
24-2. Second Embodiment (Retains are retained every other stage from two pitch holding cords)
FIG. 17-2 shows the second embodiment. In the first embodiment, the holding portion protrudes from the warp yarn of one pitch holding cord 6, but in this embodiment, the holding portions protrude from the warp yarns of the plurality of pitch holding cords 6 that are shifted left and right. .
In this embodiment, as shown in FIG. 17-2 (a), two pitch holding cords 6f, 6g (the pitch holding cord 6f and the pitch holding cord 6g are the same on the same side of either the front or rear side of the screen 2). However, for the purpose of explanation of the structure, the warp yarns are used for the hanging. The holding portions 180 are attached at equal intervals from the warp yarns of the two pitch holding cords 6f and 6g. The holding part is composed of a fine line part (line part) (21a, 21b) and a stopper (23a, 23b) formed at the tip of the fine line part (21a, 21b). The stoppers 23 a and 23 b penetrate the screen 2 and are held by the stoppers being locked to the screen 2. As shown in FIG. 17-2 (b), the stoppers 23a and 23b are respectively held by the crease 9 of the screen 2 by one step. Further, 23b is not held in the fold where the retainer 23a is retained, and the retainer 23a is not retained in the fold where the retainer 23b is retained.
このようなプリーツスクリーンは、図17−1(c)に示すように、上下に連続する抜け止め23aと抜け止め23bが左右方向にずれた場所で織り込まれるため、抜け止め23aと抜け止め23bとが左右方向に重なった場所で織り込まれる場合(図17−4(a)、(b))と比較して、折り込み寸法が縮小可能である。 As shown in FIG. 17-1 (c), such a pleated screen is woven in a place where the stopper 23a and the stopper 23b continuous in the vertical direction are shifted in the left-right direction, so that the stopper 23a and the stopper 23b Compared with the case where the woven fabrics are woven in a place where they overlap in the left-right direction (FIGS. 17-4 (a) and (b)), the folding size can be reduced.
なお、図17−2(b)には、本実施形態のプリーツスクリーンの最小単位を示している。上下方向、左右方向に本実施形態を繰り返して用いることが可能である。 FIG. 17-2 (b) shows the minimum unit of the pleated screen of the present embodiment. This embodiment can be used repeatedly in the vertical direction and the horizontal direction.
24−3.第3実施形態(左右方向にずれた抜け止めから昇降コード挿通部を形成)
図17−3に第3実施形態を示す。第1実施形態では、ピッチ保持コード6の縦糸から抜け止めが突出していたが、本実施形態では昇降コード挿通部から抜け止めが突出している点が異なる。
24-3. Third embodiment (formation of lifting / lowering cord insertion part from retaining stopper shifted in the left-right direction)
FIG. 17-3 shows a third embodiment. In the first embodiment, the retainer protrudes from the warp yarns of the pitch holding cord 6, but the present embodiment is different in that the retainer protrudes from the lifting / lowering cord insertion portion.
本実施形態では、図17−3(a)に示すように、スクリーン2の前後いずれかの側面に昇降コード5が垂下支持される。昇降コード5は、昇降コード挿通部144a,144bを順に挿通する。昇降コード挿通部144a,144bからはそれぞれ細線状部146a、146bが突出し、細線状部146a、146bの先端には抜け止め145a、145bが形成される。抜け止め145a、145bはスクリーン2を貫通して保持される。ここで、抜け止め145a、145bは、順に昇降コード5の右側、左側で保持される。ただし、少なくとも1箇所で左右に分かれて保持されていれば、交互でなくてもかまわない。図17−3(b)に示すように、正面視して、抜け止め145aは昇降コード5の右側、抜け止め145bは昇降コード5の左側で保持される。 In the present embodiment, as shown in FIG. 17-3 (a), the lifting / lowering cord 5 is suspended and supported on one of the front and rear sides of the screen 2. The lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion portions 144a and 144b in order. Fine wire portions 146a and 146b protrude from the lifting / lowering cord insertion portions 144a and 144b, respectively, and stoppers 145a and 145b are formed at the tips of the thin wire portions 146a and 146b. The stoppers 145a and 145b are held through the screen 2. Here, the retainers 145a and 145b are held on the right and left sides of the lifting / lowering cord 5 in order. However, it does not need to be alternate as long as it is held separately at the left and right at one place. As shown in FIG. 17-3 (b), the retainer 145a is retained on the right side of the lift cord 5 and the retainer 145b is retained on the left side of the lift cord 5 when viewed from the front.
このようなプリーツスクリーンは、図17−3(c)に示すように、上下に連続する抜け止め145aと抜け止め145bが左右方向にずれように、スクリーン2が折り畳まれるため、抜け止め145aと抜け止め145bとが左右方向に重なった場所で織り込まれる場合(図17−4(a)、(b))と比較して、畳み込み寸法が縮小可能である。 As shown in FIG. 17-3 (c), such a pleated screen has the screen 2 folded so that the stoppers 145a and 145b continuous in the vertical direction are displaced in the left-right direction. Compared with the case where the stopper 145b is woven in a place where it overlaps in the left-right direction (FIGS. 17-4 (a) and (b)), the convolution dimension can be reduced.
24−4.第4実施形態(1本のピッチ保持コードから左右方向にずれて抜け止めが保持され、且つ、昇降コードが挿通)
図15−6に第4実施形態を示す。本実施形態では、図15−6(a)に示すように、スクリーン2の前後いずれかの側面にピッチ保持コード6の縦糸が垂下支持される。ピッチ保持コード6の縦糸からは等間隔で保持部が取着される。保持部は、細線状部136dと、細線状部136dの先端に形成された抜け止め136bから成る。抜け止め136bはスクリーン2を貫通して保持される。図15−6(b)に示すように、抜け止め136bは、ピッチ保持コード6からスクリーン2に向かって、上から順に、左側又は右側にずれて保持される。ただし、少なくとも1箇所で左右に分かれて保持されていれば、交互でなくてもかまわない。図15−6(b)に示すように、抜け止め136bは、ピッチ保持コード6より左側に、その下側の抜け止め136bは、ピッチ保持コード6より右側にずれて保持される。このような保持部が複数単位にわたって連続する。
24-4. 4th Embodiment (it is shifted to the left-right direction from one pitch holding | maintenance code | cord | chord, and a retainer is hold | maintained, and a raising / lowering cord is inserted)
FIG. 15-6 shows a fourth embodiment. In the present embodiment, as shown in FIG. 15-6 (a), the warp yarns of the pitch holding cord 6 are supported by hanging on either the front or rear side of the screen 2. The holding portions are attached at regular intervals from the warp yarn of the pitch holding cord 6. The holding portion includes a fine wire portion 136d and a retainer 136b formed at the tip of the fine wire portion 136d. The retainer 136b is held through the screen 2. As shown in FIG. 15-6 (b), the retainer 136b is held while being shifted from the pitch holding cord 6 toward the screen 2 in order from the top to the left or right. However, it does not need to be alternate as long as it is held separately at the left and right at one place. As shown in FIG. 15-6 (b), the retainer 136 b is held on the left side of the pitch holding cord 6, and the lower retainer 136 b is held on the right side of the pitch holding cord 6. Such a holding | maintenance part continues over several units.
このようなプリーツスクリーンは、図15−6(c)に示すように、上下に連続する抜け止め136bが左右方向にずれるように、スクリーン2が折り畳まれるため、上下に連続する抜け止め136bが左右方向に重なように、スクリーン2が折り畳まれる場合(図17−4(a)、(b))と比較して、折り込み寸法が縮小可能である。 In such a pleated screen, as shown in FIG. 15-6 (c), since the screen 2 is folded so that the vertical stopper 136b is displaced in the horizontal direction, the vertical stopper 136b is left and right. Compared with the case where the screen 2 is folded so as to overlap in the direction (FIGS. 17-4 (a) and (b)), the folding size can be reduced.
尚、本観点において「抜け止め」とは、図2−1、図2−2、図2−3、図3−1に示される嵌合部材(451、452、453)、図6−7に示される挟着部材(455)、図8−1〜図8−5に示すようなスクリーン2の前後方向の幅外側に取着される抜け止めも含まれる。また、図10−3においては、リング121が抜け止めに該当する。 In this respect, “prevention of slipping” means the fitting members (451, 452, 453) shown in FIGS. 2-1, 2-2, 2-3, and 3-1, and FIGS. The clamping member (455) shown in FIG. 8A and the retaining member attached to the outside of the width in the front-rear direction of the screen 2 as shown in FIGS. Moreover, in FIG. 10-3, the ring 121 corresponds to retaining.
25.第25観点(スクリーンの前後に昇降コードを設けて、スクリーンの移動規制をする)
特許文献3において、スクリーンが硬化すると、昇降コード挿通部があっても、例えば1段おきに昇降コード挿通部がある場合には、昇降コード挿通部がついていない折り目においてスクリーンが大きく逃げるパンクが起こるおそれがあることが課題である。 第25観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部と抜け止めを有するスクリーン貫通部材を備え、
前記昇降コードは、前記スクリーンの前後面に垂下されているプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの前後方向への移動を規制されるため、昇降コードの昇降時にスクリーンの一部がパンクすることを防止できる。
25. 25th viewpoint (Elevating cords are provided before and after the screen to restrict screen movement)
In Patent Document 3, when the screen is hardened, even if there is a lifting / lowering cord insertion portion, for example, when there is a lifting / lowering cord insertion portion every other stage, a puncture occurs in which the screen largely escapes at a crease without the lifting / lowering cord insertion portion. The problem is that there is a fear. The 25th viewpoint
A screen that can be folded zigzag,
An elevating cord for elevating the screen;
A pitch holding cord for holding a gap between the folds of the screen;
A screen penetrating member having a flexible linear portion penetrating the screen and a retaining member,
The elevating cord provides a pleated screen suspended from the front and rear surfaces of the screen.
Since such a pleated screen is restricted from moving in the front-rear direction of the screen, it is possible to prevent a part of the screen from being punctured when the lifting cord is lifted.
25−1.第1実施形態
本実施形態は、図17−7に示すプリーツスクリーンのように、スクリーンの前後に分けて昇降コードを設けて、スクリーンの前後方向への移動を規制するプリーツスクリーンを示す。
図17−7(a)に第1実施形態を示す。本実施形態の基本的な構成は図1−11A(a)に示す第1観点第7実施形態と共通する。本実施形態では、ヘッドボックス1の長手方向両端部において、スクリーン2の前後に振り分けて昇降コード5が向かい合って垂下される点が異なる。
以下に、本実施形態の詳細について説明する。ヘッドボックス1の長手方向中央部において、スクリーン2の前後に振り分けて、ピッチ保持コード6と昇降コード5が垂下支持される。一方、ヘッドボックス両端部においては、昇降コード5はスクリーン2の前後両側に垂下され、ピッチ保持コード6はスクリーン2の前後片側に垂下される。
25-1. 1st Embodiment This embodiment shows the pleat screen which regulates the movement to the front-back direction of a screen by providing a raising / lowering code | cord | chord divided into the front and back of a screen like the pleat screen shown to FIGS. 17-7.
FIG. 17-7 (a) shows the first embodiment. The basic configuration of this embodiment is the same as that of the seventh embodiment of the first viewpoint shown in FIG. 1-11A (a). The present embodiment is different in that the lifting / lowering cords 5 are suspended and faced down in front and rear of the screen 2 at both longitudinal ends of the head box 1.
Details of this embodiment will be described below. In the central portion of the head box 1 in the longitudinal direction, the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 are supported in a suspended manner by being distributed before and after the screen 2. On the other hand, at both ends of the head box, the lifting / lowering cord 5 is suspended from both front and rear sides of the screen 2, and the pitch holding cord 6 is suspended from one front and rear side of the screen 2.
垂下された昇降コード5は、下端部がボトムレール3に固定され、スクリーン2上端側でヘッドボックス1内に導入され、同方向に転向し集約されてヘッドボックス1一端部から導出される。導出された5本の昇降コードの下端部にはつまみ5aが取着され引き操作が可能となっている。従って、つまみ5aまたは昇降コード5を引くことによりボトムレール3を上昇させスクリーン2を畳み込み開度を調整することができる。上昇した状態では、図示しないヘッドボックス1に設けられた昇降コードストッパー(不図示)によりボトムレール3及びスクリーン2の自重による下降を防止し開いた状態を維持できるようになっている。下降させるには、ストッパを解除することによりボトムレール3及びスクリーン2の自重により降下させる。 The lowering cord 5 that is suspended is fixed to the bottom rail 3 at the lower end, is introduced into the head box 1 on the upper end side of the screen 2, is turned in the same direction, is aggregated, and is led out from one end of the head box 1. A knob 5a is attached to the lower end of the five lifted cords that have been led out to enable a pulling operation. Accordingly, by pulling the knob 5a or the lifting / lowering cord 5, the bottom rail 3 can be raised to fold the screen 2 and adjust the opening degree. In the raised state, a lift cord stopper (not shown) provided in the head box 1 (not shown) prevents the bottom rail 3 and the screen 2 from being lowered due to its own weight so that the opened state can be maintained. In order to lower, the stopper is released and the bottom rail 3 and the screen 2 are lowered by their own weight.
両端部の昇降コード垂下位置における生地の背面側の折り目には、1段おきに昇降コード挿通部25aが設けられている(図17−7(b)を参考)。昇降コード挿通部は、昇降コードを挿入可能な環状部25と、環状部に一体に設けられた接続部21と、接続部を介して環状部と一体に形成される抜け止め部23とからなる。抜け止めは接続部に対し直交しているが、接続部と抜け止めとは弾性変形可能であり、抜け止めが生地に対し直交するように変形させることができる。 The folds on the back side of the fabric at the positions where the lifting cords hang down at both ends are provided with lifting cord insertion portions 25a every other step (see FIG. 17-7 (b)). The lifting / lowering cord insertion portion includes an annular portion 25 into which the lifting / lowering cord can be inserted, a connection portion 21 provided integrally with the annular portion, and a retaining portion 23 formed integrally with the annular portion via the connection portion. . The stopper is orthogonal to the connecting portion, but the connecting portion and the stopper can be elastically deformed and can be deformed so that the stopper is orthogonal to the fabric.
従って、生地の挿通孔が抜け止めの直径程度の小さい孔であっても生地の挿通孔に抜け止めを挿通することができる。このように、各昇降コード挿通部を生地の山に挿通した状態で、昇降コードを各昇降コード挿通部の環状部及びピッチ保持コードの環状部状部(保持部)に挿通する。このような構成によっても両端部の各昇降コード挿通部をピッチ保持コードにより均等な間隔で保持することができる。
また、スクリーン2の前後方向両側に昇降コード5が垂下される。このため、スクリーン2のパンクを防止することが可能である。
Therefore, even if the dough insertion hole is a hole having a diameter that is as small as the retaining diameter, the retaining hole can be inserted into the dough insertion hole. Thus, in a state where each lifting / lowering cord insertion portion is inserted through the pile of fabric, the lifting / lowering cord is inserted through the annular portion of each lifting / lowering cord insertion portion and the annular portion (holding portion) of the pitch holding cord. Also with such a configuration, the lifting cord insertion portions at both ends can be held at equal intervals by the pitch holding cord.
Further, the lifting / lowering cord 5 is suspended from both sides of the screen 2 in the front-rear direction. For this reason, it is possible to prevent the screen 2 from being punctured.
中央部においては、図1−11Aに記載の通りである。 The central portion is as shown in FIG. 1-11A.
26.第26観点(昇降コード挿通部が、脱着可能なピッチ保持コード)
ピッチ保持コードの保持部は、ピッチ保持コードの縦糸に取り付けられており、複数の保持部の内ひとつの保持部が損傷した場合でも、ピッチ保持コード全体を取り替える必要があった。このようなプリーツスクリーンは、メンテナンス性の向上が課題である。
26. 26th viewpoint (pitch-holding cord in which the lifting / lowering cord insertion part is removable)
The holding portion of the pitch holding cord is attached to the warp of the pitch holding cord, and even when one of the holding portions is damaged, it is necessary to replace the entire pitch holding cord. In such a pleated screen, improvement of maintainability is a problem.
第26観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される線状部と、抜け止めと、を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記保持部は、前記ピッチ保持コードと脱着可能であるプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部が脱着であるため、交換・メンテナンス性が向上する。
The 26th viewpoint
A screen that can be folded zigzag,
An elevating cord for elevating the screen;
A pitch holding cord for holding a gap between the folds of the screen;
A screen penetrating member having a linear portion penetrating the screen and a retaining member;
The holding portion provides a pleated screen that is detachable from the pitch holding cord.
In such a pleated screen, since the lifting / lowering cord insertion portion is detachable, the replacement / maintenance is improved.
26−1.第1実施形態
図3−2に 脱着可能なピッチ保持コードの保持部44を示す。このような保持部44は、ピッチ保持コード6の縦糸に対して脱着可能であるため、メンテナンス性が高い。
図3−3、図15−2においても同様である。
26-1. First Embodiment FIG. 3-2 shows a detachable pitch holding cord holding portion 44. Such a holding part 44 is detachable with respect to the warp yarns of the pitch holding cord 6, and therefore has high maintainability.
The same applies to FIGS. 3-3 and 15-2.
27.第27観点(スクリーンとピッチ保持コードとの間に昇降コードが介在) 27. 27th viewpoint (elevating cord is interposed between screen and pitch holding cord)
特許文献3においては、スクリーンの畳み込み時にピッチ保持コードの縦糸が生地に挟まる問題と、意匠性悪化、畳み込み寸法低減の課題があった。 第27観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部と、抜け止め手段を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記昇降コードが、前記スクリーン貫通部材を挿通したプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、より昇降コードがピッチ保持コード側によるため、折り畳み性が向上する。
In patent document 3, there existed the problem of the warp of the pitch holding | maintenance cord being pinched | interposed into cloth | dough at the time of screen folding, the design deterioration, and the subject of reduction of a folding size. The 27th viewpoint
A screen that can be folded zigzag,
An elevating cord for elevating the screen;
A pitch holding cord for holding a gap between the folds of the screen;
A flexible linear portion penetrating the screen, and a screen penetrating member having retaining means;
The elevating cord provides a pleated screen through which the screen penetrating member is inserted.
In such a pleated screen, since the lifting / lowering cord is on the pitch holding cord side, the folding property is improved.
27−1.第1実施形態
以下に本観点に該当する各実施形態を列挙する。
図1−3においては、ピッチ保持コード6の縦糸から突出した保持部7を挿通するダミーコード11が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である保持部7を挿通している。
図1−9においては、抜け止め23が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である保持部7を挿通している。
図1−16においては、ヘッドボックス1の長手方向中央部において、間隔保持部材44を挿通する昇降コード5が抜け止め手段に該当する。また、スクリーン2を挟んでピッチ保持コード6側の昇降コード5が間隔保持部材44を挿通している。
図2−2においては、嵌合止め部材452c、嵌合受け部452bが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である保持部7を挿通している。
図2−3においては、嵌合止め部材453c、嵌合受け部453bが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である保持部7を挿通している。
図8−1においては、係合抜止め91が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である保持部7を挿通している。
図8−2においては、係合抜止め92が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である保持部7を挿通している。
図8−3においては、嵌合部材93が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である保持部7を挿通している。
図8−4においては、カシメ部材94が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である保持部7を挿通している。
図8−5においては、抜止め糸状部材70が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である保持部7を挿通している。
図15−3においては、抜止め136bが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である環状の保持部136cを挿通している。
図15−5においては、抜止め136bが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である環状の保持部136dの左右に垂下されている。
図15−6においては、抜止め136bが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード5がスクリーン挿通部材である環状の保持部136dの左右に垂下されている。
27-1. First Embodiment Listed below are embodiments corresponding to this aspect.
In FIG. 1-3, the dummy cord 11 which penetrates the holding | maintenance part 7 which protruded from the warp of the pitch holding cord 6 corresponds to a retaining means. Moreover, the raising / lowering cord 5 has penetrated the holding | maintenance part 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 1-9, the retainer 23 corresponds to the retainer. Moreover, the raising / lowering cord 5 has penetrated the holding | maintenance part 7 which is a screen insertion member.
In FIGS. 1-16, the raising / lowering cord 5 which penetrates the space | interval holding member 44 corresponds in a longitudinal direction center part of the head box 1 to a retaining means. Further, the lifting / lowering cord 5 on the pitch holding cord 6 side passes through the spacing holding member 44 with the screen 2 interposed therebetween.
In FIG. 2B, the fitting stopping member 452c and the fitting receiving portion 452b correspond to the retaining means. Moreover, the raising / lowering cord 5 has penetrated the holding | maintenance part 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 2-3, the fitting stopping member 453c and the fitting receiving portion 453b correspond to the retaining means. Moreover, the raising / lowering cord 5 has penetrated the holding | maintenance part 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 8A, the engagement retaining 91 corresponds to the retaining means. Moreover, the raising / lowering cord 5 has penetrated the holding | maintenance part 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 8-2, the engagement retaining 92 corresponds to the retaining means. Moreover, the raising / lowering cord 5 has penetrated the holding | maintenance part 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 8C, the fitting member 93 corresponds to the retaining means. Moreover, the raising / lowering cord 5 has penetrated the holding | maintenance part 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 8-4, the caulking member 94 corresponds to the retaining means. Moreover, the raising / lowering cord 5 has penetrated the holding | maintenance part 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 8-5, the retaining thread-like member 70 corresponds to the retaining means. Moreover, the raising / lowering cord 5 has penetrated the holding | maintenance part 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 15C, the retaining member 136b corresponds to the retaining member. Moreover, the raising / lowering cord 5 has penetrated the cyclic | annular holding | maintenance part 136c which is a screen penetration member.
In FIG. 15-5, the retaining 136b corresponds to the retaining means. Further, the lifting / lowering cord 5 is suspended from the left and right of the annular holding portion 136d which is a screen insertion member.
In FIG. 15-6, the retaining 136b corresponds to the retaining means. Further, the lifting / lowering cord 5 is suspended from the left and right of the annular holding portion 136d which is a screen insertion member.
28.第28観点(ピッチ保持コード縦糸と対向する拘束箇所との間隔が、スクリーン前後幅以上に大きい)
特許文献5に記載されたプリーツカーテンは、カーテンを構成する板材の幅が、梯子状コードの横糸幅よりも大きいため、プリーツカーテンの畳み込み時は、梯子状コードが板材に挟まれ、折り畳み方向の畳み込み寸法が大きくなる。(図17−6(b)、特に折り畳み箇所143b、143c参照)
第28観点では、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードの縦糸に設けられた複数の保持部と、を備え、
前記保持部の長さが、縦糸の基端部と保持部がスクリーンに保持される拘束箇所との距離より大きく、且つ、前記保持部の長さが、畳み込み時におけるスクリーンの前後幅よりも大きくなるよう形成されているとを特徴とするプリーツスクリーンを示す。前記保持部における、ピッチ保持コードの縦糸との接続箇所と、縦糸がスクリーンを挟んで対向する側で前記スクリーンを保持部上で同方向に移動しないよう拘束する拘束箇所(抜け止めのスクリーンとの接触部、又は抜け止め手段としての昇降コードのスクリーンとの接触部)との距離が、畳み込み時におけるスクリーンの前後幅よりも大きくなるよう形成されているとを特徴とする。
さらに、前記拘束箇所は、前記保持部に設けられた抜け止めのスクリーンとの接触部であることを特徴としてもよい。
さらに、前記保持部が前記縦糸から細線状部が環状に突出するよう設けられ、
前記縦糸との接続箇所は前記縦糸のスクリーン接触部であり、
前記保持部の先端環状部と前記先端環状部に挿通された昇降コードとが前記縦糸がスクリーンを挟んで対向する側における前記スクリーンに対する抜け止め手段として存在し、
前記拘束箇所は、前記昇降コードの前記スクリーンとの接触部であることを特徴としてもよい。
さらに、前記縦糸との接続箇所は、前記保持部の細線状部に接続され縦糸に取着された基端部のスクリーン接触部であることを特徴としてもよい。
さらに、前記縦糸との接続箇所は、前記保持部の基端環状部に挿通された第二の昇降コードのスクリーン接触部であることを特徴としてもよい。 このようなプリーツスクリーンはピッチ保持コードの縦糸が折り目に入り込まず畳み込み寸法が小さい。
28. 28th aspect (pitch holding cord warp and spacing between opposed restraint points are larger than front and back width of screen)
In the pleated curtain described in Patent Document 5, since the width of the plate material constituting the curtain is larger than the weft width of the ladder cord, when the pleated curtain is folded, the ladder cord is sandwiched between the plate materials, The convolution size increases. (Refer to FIG. 17-6 (b), especially folding points 143b and 143c)
In the 28th aspect,
A screen that can be folded in a zigzag shape vertically supported by being suspended from the head box;
A pitch holding cord suspended from the head box; and
A plurality of holding portions provided in the warp yarn of the pitch holding cord,
The length of the holding portion is larger than the distance between the base end portion of the warp and the restraining portion where the holding portion is held by the screen, and the length of the holding portion is larger than the front-rear width of the screen during folding. 1 shows a pleated screen characterized in that it is formed as follows. In the holding part, the connecting part of the pitch holding cord with the warp thread, and the restraint part for restraining the screen from moving in the same direction on the holding part on the side where the warp thread is opposed to the screen (with the retaining screen) The distance between the contact portion or the contact portion of the lifting / lowering cord as the retaining means with respect to the screen is larger than the front-rear width of the screen when folded.
Furthermore, the restraint location may be a contact portion with a retaining screen provided in the holding portion.
Furthermore, the holding part is provided so that the thin line-shaped part protrudes in an annular shape from the warp,
The connection point with the warp is the screen contact portion of the warp,
A tip annular portion of the holding portion and an elevating cord inserted through the tip annular portion exist as a retaining means for the screen on the side where the warp thread is opposed to the screen,
The restraint portion may be a contact portion of the lift cord with the screen.
Furthermore, the connection part with the warp may be a screen contact part of a base end part connected to the thin line-shaped part of the holding part and attached to the warp.
Furthermore, the connection part with the warp yarn may be a screen contact portion of a second lifting / lowering cord inserted through the proximal end annular portion of the holding portion. In such a pleated screen, the warp of the pitch holding cord does not enter the fold, and the folding size is small.
28−1.第1実施形態(折り畳み時の畳み込み厚最小化)
図16−1に第1実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6の縦糸の長手方向にプリーツスクリーンの各段のピッチに合わせ等間隔に細線状部136dを有するピッチ保持コードの縦糸6に基端部136aが形成され、基端部136aには細線状部136dが形成され、細線状部136dの先端には、抜け止め136bが形成される。抜け止め136bは、スクリーン2を挿通して、スクリーン2の折り目9に係止される。抜け止め136bとスクリーンの折り目との接触箇所は抜け止めがスクリーンに対しピッチ保持コードの縦糸側移動しないよう保持部136dを拘束する。保持部を拘束する部分を、拘束箇所とする。
28-1. 1st Embodiment (folding thickness minimization at the time of folding)
FIG. 16A shows the first embodiment. In the present embodiment, the base end portion 136a is formed on the warp 6 of the pitch holding cord having the fine wire portions 136d at equal intervals in the longitudinal direction of the warp yarn of the pitch holding cord 6 in accordance with the pitch of each step of the pleat screen. A fine wire portion 136d is formed in the portion 136a, and a stopper 136b is formed at the tip of the fine wire portion 136d. The retainer 136 b is inserted through the screen 2 and is locked to the crease 9 of the screen 2. The contact portion between the retainer 136b and the crease of the screen restrains the retaining portion 136d so that the retainer does not move on the warp side of the pitch retaining cord with respect to the screen. A portion that restrains the holding portion is defined as a restraint location.
このようなピッチ保持コードは、抜け止めがスクリーンの折り目の自重による下降を防止し、スクリーンの各段の折り目の間隔を保持できる。図示しないスクリーンの昇降手段により、スクリーンが畳み込まれると、図(b)に示す通り保持部136dが生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。ここで、図(b)に示す通りピッチ保持コードの保持部136dは抜け止め136bとの接続位置と基端部136aとの接続位置との間隔(B)が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅(A)以上になるよう構成されている。(図16−1では同一) In such a pitch holding cord, the retainer prevents the screen fold from falling due to its own weight, and can hold the crease interval of each stage of the screen. When the screen is folded by a screen lifting / lowering means (not shown), the holding portion 136d is folded so as to be sandwiched between the cloth as shown in FIG. Here, as shown in FIG. 2B, the pitch holding cord holding portion 136d has a distance (B) between the connection position with the retaining member 136b and the connection position with the base end portion 136a. (A) It is comprised so that it may become above. (Same in FIG. 16-1)
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に(この例では図中左方向に)引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。尚、基端部136aを設けず、縦糸から直接保持部136dが突出する形態の場合は、縦糸が基端部となり、縦糸の基端部とスクリーンを挟んで対向する拘束箇所との距離(図中(C))が(A)以上になるよう保持部を構成すればよい。 Since such a pleated screen is folded without being pulled into the fabric (in this example, in the left direction in the figure), the pitch holding cord holding portion and the warp are not folded. In the case where the holding portion 136d protrudes directly from the warp without providing the base end 136a, the warp becomes the base end, and the distance between the base end of the warp and the constrained portion facing the screen (see FIG. The holding portion may be configured so that the middle (C)) is equal to or greater than (A).
28−2.第2実施形態(縦糸が折り目に入りこまないプリーツスクリーン)
図17−5(a)及び図16に第2実施形態を示す。第32観点の図16に示す通り、ピッチ保持コード6に設けられた環状の保持部7をスクリーン2の折り目17に設けた挿通孔18に挿通したものである。この例ではピッチ保持コードの縦糸と折り目17との距離L1が設けられている。
昇降コード5を上昇させることにより、スクリーンが畳み込まれると、図17−5(a)に示す通り保持部7が生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。ここで、図17(a)に示す通りピッチ保持コードの保持部7は、保持部7の拘束箇所である昇降コードと室外側(昇降コードが垂下されている側)の折り目との接点と基端部(ここでは縦糸)との前後方向の間隔(B)が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅(A)以上になるよう構成されている。この場合、保持部の先端は環状となり(先端環状部)、環状の保持部7に挿通された昇降コード5とで抜け止め手段を構成している。また、昇降コード5のスクリーン2との接触部が拘束箇所である
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に(この例では図中左方向に)引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。
28-2. Second embodiment (pleated screen in which warp does not enter the fold)
FIG. 17-5 (a) and FIG. 16 show a second embodiment. As shown in FIG. 16 of the thirty-second aspect, the annular holding portion 7 provided in the pitch holding cord 6 is inserted through the insertion hole 18 provided in the fold line 17 of the screen 2. In this example, a distance L1 between the warp yarn of the pitch holding cord and the crease 17 is provided.
When the screen is folded by raising the lifting / lowering cord 5, the holding portion 7 is folded so as to be sandwiched between the fabric as shown in FIG. 17-5 (a). Here, as shown in FIG. 17 (a), the holding portion 7 of the pitch holding cord includes a contact point and a base between the lifting / lowering cord, which is a restraint portion of the holding portion 7, and the fold line on the outdoor side (the side where the lifting / lowering cord is suspended). The distance (B) in the front-rear direction from the end (here, the warp) is configured to be equal to or greater than the front-rear width (A) when the screen 2 is folded. In this case, the tip of the holding portion is annular (tip annular portion), and the lifting / lowering cord 5 inserted through the annular holding portion 7 constitutes a retaining means. In addition, such a pleated screen in which the contact portion of the lifting / lowering cord 5 with the screen 2 is a restraint portion draws the holding portion of the pitch holding cord and the warp yarn into the fabric (in this example, in the left direction in the figure) when folded. Folding dimensions are small because it is folded without any problems.
図17−5(b)は図17−5(a)の変形例であり、第32観点の図21〜図23の両端部垂下位置や図24、図26に示される全段に保持部7を設けたプリーツスクリーンに本観点を適用した。図17−5(b)に示す通り、ピッチ保持コードの保持部7は、保持部7の拘束箇所である昇降コードとの折り目との接点と基端部との前後方向の間隔(B)が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅(A)以上になるよう構成されている為、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に(この例では図中左方向に)引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。 FIG. 17-5 (b) is a modified example of FIG. 17-5 (a). The holding portion 7 is provided at the positions where both ends of FIGS. This viewpoint was applied to the pleated screen provided with As shown in FIG. 17-5 (b), the holding portion 7 of the pitch holding cord has a front-rear direction interval (B) between the contact point with the fold line of the lifting / lowering cord which is a restraint portion of the holding portion 7 and the base end portion. Since the screen 2 is configured to be larger than the front and rear width (A) when folded, it is folded without being pulled into the fabric (in this example, in the left direction in the figure). Therefore, the convolution size is small.
図17−5(c)は図17−5(a)の変形例であり、第32観点の図17に示すプリーツスクリーンに本観点を適用した。図17−5(c)に示す通り、ピッチ保持コードの保持部7は、保持部7の拘束箇所である昇降コードと折り目との接点と、基端部との前後方向の間隔(B)が、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅(A)以上になるよう構成されている為、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に(この例では図中左方向に)引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。 FIG. 17-5 (c) is a modified example of FIG. 17-5 (a), and this aspect is applied to the pleated screen shown in FIG. 17 of the thirty-second viewpoint. As shown in FIG. 17-5 (c), the pitch holding cord holding portion 7 has a front-rear distance (B) between a contact point between the lifting / lowering cord, which is a restraint portion of the holding portion 7, and the crease, and a base end portion. Since the screen 2 is configured to be larger than the front and rear width (A) when folded, it is folded without being pulled into the fabric (in this example, in the left direction in the figure). Therefore, the convolution size is small.
図1−3、図1−11A〜図1−16、図3−5、図5−1、図6−7、図7−1、図17−5に第2実施形態を示す。各図は、スクリーン2の両側にピッチ保持コード6と、抜け止めとを有するプリーツスクリーンを示す。このようなプリーツスクリーンは、細線状部を、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅以上に大きく構成することが可能である。このようなプリーツスクリーンは、は畳み込み寸法が小さい。以下、具体的な構成について説明する。 FIGS. 1-3, FIGS. 1-11A to 1-16, FIGS. 3-5, FIGS. 5-1, FIGS. 6-7, FIGS. 7-1 and 17-5 show the second embodiment. Each figure shows a pleated screen having a pitch holding cord 6 and a stopper on both sides of the screen 2. Such a pleated screen can be configured such that the thin line portion is larger than the front and rear width when the screen 2 is folded. Such a pleated screen has a small folding size. Hereinafter, a specific configuration will be described.
図1−3は、保持部7の長さを、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。さらに、ピッチ保持コード6とダミーコード11の間の長さをスクリーン2の折りたたみ時の前後幅より大きく構成する。
図1−11A(a)においては、ヘッドボックス1の長手方向中央部において、ピッチ保持コード6から突出する細線状部21、抜止め23及び昇降コード挿通部25aの長さの合計が、スクリーン2の折り畳み時の幅より長く構成されることで、本実施形態を応用可能である。
図1−11A(b)においては、ヘッドボックス1の長手方向中央部において、図1−11A(a)と同様の構成をとることで、本実施形態を応用可能である。
図1−12(a)においては、ヘッドボックス1の長手方向中央部において、ピッチ保持コード6から突出する保持部7の長さを、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図1−14においては、ヘッドボックス1の長手方向中央部において、ピッチ保持コード6から突出する保持部44の長さを、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図1−15においては、ヘッドボックス1の長手方向中央部において、ピッチ保持コード6から突出する保持部7の長さを、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図1−16においては、ヘッドボックス1の中央部において、向い合って配置される昇降コード5の幅を、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図3−5においては、ヘッドボックス1の長手方向中央部において、向い合って配置されるピッチ保持コード6と昇降コード5の間のリング付き細線状部51bの長さを、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図5−1においては、ヘッドボックス1の長手方向中央部において、向い合って配置されるピッチ保持コード6と昇降コード5と係合される、環状保持部46の長さを、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図6−7においては、スクリーン2を挟んで前後にそれぞれに昇降コード5とピッチ保持コード6が配置される。保持部7の長さを、スクリーン2の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図7−1においては、スクリーン2を挟んで前後にそれぞれにダミーコード11とピッチ保持コード6が配置される。
1-3, the length of the holding part 7 can be configured to be larger than the front-rear width when the screen 2 is folded. Furthermore, the length between the pitch holding cord 6 and the dummy cord 11 is configured to be larger than the front-rear width when the screen 2 is folded.
In FIG. 1-11A (a), the sum of the lengths of the thin line-shaped portion 21, the retaining portion 23, and the lifting / lowering cord insertion portion 25a protruding from the pitch holding cord 6 at the center in the longitudinal direction of the head box 1 is the screen 2 The present embodiment can be applied by being configured to be longer than the width of the folding.
In FIG. 1-11A (b), this embodiment is applicable by taking the structure similar to FIG. 1-11A (a) in the longitudinal center part of the head box 1. FIG.
In FIG. 1-12 (a), the length of the holding portion 7 protruding from the pitch holding cord 6 can be configured to be larger than the front and rear width when the screen 2 is folded at the central portion in the longitudinal direction of the head box 1. .
1-14, the length of the holding portion 44 protruding from the pitch holding cord 6 can be configured to be larger than the front-rear width when the screen 2 is folded at the central portion in the longitudinal direction of the head box 1.
In FIG. 1-15, the length of the holding portion 7 protruding from the pitch holding cord 6 can be configured to be larger than the front-rear width when the screen 2 is folded at the center in the longitudinal direction of the head box 1.
In FIG. 1-16, the width | variety of the raising / lowering cord 5 arrange | positioned facing in the center part of the head box 1 can be comprised larger than the front-back width at the time of folding of the screen 2. As shown in FIG.
3-5, the length of the thin wire-like portion 51b with the ring between the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 arranged facing each other in the center in the longitudinal direction of the head box 1 is set when the screen 2 is folded. It can be configured to be larger than the front-rear width.
In FIG. 5A, the length of the annular holding portion 46 that is engaged with the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 that are arranged to face each other at the center in the longitudinal direction of the head box 1 is the folding of the screen 2. It can be configured to be larger than the front-rear width.
In FIGS. 6-7, the raising / lowering cord 5 and the pitch holding cord 6 are arranged on the front and rear sides of the screen 2, respectively. The length of the holding portion 7 can be configured to be larger than the front-rear width when the screen 2 is folded.
In FIG. 7A, the dummy cord 11 and the pitch holding cord 6 are arranged on the front and rear sides of the screen 2, respectively.
図17−5(a)は、スクリーン2の前後に振り分けて昇降コード5とピッチ保持コード6が垂下支持される。ピッチ保持コード6に等間隔で設けられた保持部7が、スクリーン2のピッチ保持コード6側の折り目を1段おきに貫通している。さらに、昇降コード5が保持部7を挿通することで、保持部7が保持される。保持部7の長さ(B)は、スクリーン2の折り畳み時の幅(A)より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード6がスクリーン2の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン2降り畳み時の意匠性にも優れる。 In FIG. 17-5 (a), the lifting / lowering cord 5 and the pitch holding cord 6 are supported in a suspended manner by being distributed before and after the screen 2. The holding portions 7 provided at equal intervals in the pitch holding cord 6 pass through every other fold of the screen 2 on the pitch holding cord 6 side. Further, the holding cord 7 is held by the lifting cord 5 being inserted through the holding portion 7. The length (B) of the holding unit 7 is configured to be longer than the width (A) when the screen 2 is folded. Such a pleated screen has a small convolution dimension. In addition, since the pitch holding cord 6 does not stick to the valley of the fold of the screen 2, the design property when the screen 2 is folded is excellent.
図17−5(b)は、ピッチ保持コード6に等間隔で設けられた保持部7が、スクリーン2の折り目を全段貫通している。その他の構成は、図17−5(a)と同じである。保持部7の長さ(B)は、スクリーン2の折り畳み時の幅(A)より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード6がスクリーン2の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン2降り畳み時の意匠性にも優れる。 In FIG. 17-5 (b), the holding portions 7 provided at equal intervals on the pitch holding cord 6 pass through the folds of the screen 2 in all stages. Other configurations are the same as those in FIG. 17-5 (a). The length (B) of the holding unit 7 is configured to be longer than the width (A) when the screen 2 is folded. Such a pleated screen has a small convolution dimension. In addition, since the pitch holding cord 6 does not stick to the valley of the fold of the screen 2, the design property when the screen 2 is folded is excellent.
図17−5(c)は、ピッチ保持コード6に等間隔で設けられた保持部7が、スクリーン2の昇降コード5側の折り目を1段おきに貫通している。その他の構成は、図17−5(a)と同じである。保持部7の長さ(B)は、スクリーン2の折り畳み時の幅(A)より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード6がスクリーン2の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン2降り畳み時の意匠性にも優れる。 In FIG. 17-5 (c), the holding portions 7 provided at equal intervals in the pitch holding cord 6 pass through the folds on the lifting cord 5 side of the screen 2 every other stage. Other configurations are the same as those in FIG. 17-5 (a). The length (B) of the holding unit 7 is configured to be longer than the width (A) when the screen 2 is folded. Such a pleated screen has a small convolution dimension. In addition, since the pitch holding cord 6 does not stick to the valley of the fold of the screen 2, the design property when the screen 2 is folded is excellent.
図17−5(d)は、スクリーン2の前後に振り分けてダミーコード11とピッチ保持コード6が垂下支持される。ダミーコード11はスクリーン2に対して上下しないコードである。ピッチ保持コード6に等間隔で設けられた保持部7が、スクリーン2のダミーコード11側の折り目を1段おきに貫通している。さらに、ダミーコード11が保持部7を挿通することで、保持部7が保持される。保持部7の長さ(B)は、スクリーン2の折り畳み時の幅(A)より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード6がスクリーン2の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン2降り畳み時の意匠性にも優れる。 In FIG. 17-5 (d), the dummy cord 11 and the pitch holding cord 6 are supported in a suspended manner by being distributed before and after the screen 2. The dummy code 11 is a code that does not move up and down with respect to the screen 2. Holding portions 7 provided at equal intervals in the pitch holding cord 6 pass through every other fold on the dummy cord 11 side of the screen 2. Furthermore, the holding part 7 is hold | maintained because the dummy code 11 penetrates the holding part 7. FIG. The length (B) of the holding unit 7 is configured to be longer than the width (A) when the screen 2 is folded. Such a pleated screen has a small convolution dimension. In addition, since the pitch holding cord 6 does not stick to the valley of the fold of the screen 2, the design property when the screen 2 is folded is excellent.
図17−5(e)は、スクリーン2の前後に振り分けて第一の昇降コード5とピッチ保持コード6が垂下支持され、ピッチ保持コード6と同じ側にさらに第二の昇降コード5が垂下支持される。第一の昇降コード5は保持部7の環状の先端部を挿通することにより抜け止め手段を構成する。
第2の昇降コード5は保持部7のピッチ保持コードの縦糸の近傍における保持部7の間を挿通する。
その他の構成は図17−5(d)と同様であるが、保持部7の長さが異なる。第一の昇降コードとピッチ保持コードの縦糸との間の長さ(B)は、スクリーン2の折り畳み時の幅(A)より長く構成される。さらに、第一の昇降コード5と第二の昇降コード5の間の距離(C)も、スクリーン2の折り畳み時の幅(A)より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード6がスクリーン2の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン2折り畳み時の意匠性にも優れる。
In FIG. 17-5 (e), the first lifting / lowering cord 5 and the pitch holding cord 6 are supported in a suspended manner by being distributed before and after the screen 2, and the second lifting / lowering cord 5 is further supported on the same side as the pitch holding cord 6. Is done. The first lifting / lowering cord 5 constitutes a retaining means by inserting the annular tip of the holding portion 7.
The second lifting / lowering cord 5 is inserted between the holding portions 7 in the vicinity of the warp yarn of the pitch holding cord of the holding portion 7.
The other configuration is the same as that of FIG. The length (B) between the first lifting / lowering cord and the warp yarn of the pitch holding cord is configured to be longer than the width (A) when the screen 2 is folded. Furthermore, the distance (C) between the first lifting / lowering cord 5 and the second lifting / lowering cord 5 is also configured to be longer than the width (A) when the screen 2 is folded. Such a pleated screen has a small convolution dimension. Further, since the pitch holding cord 6 does not stick into the valley of the fold of the screen 2, the design property when the screen 2 is folded is excellent.
29.第29観点(ステープルを用いた昇降コード挿通部)
特許文献1に記載のプリーツスクリーンにおいては、スクリーンに昇降コード挿通孔又は昇降コード挿通部を挿通するための切込みを形成する加工及びガイドを挿入する工程が必要であったため、製造工程が煩雑であった。また、特許文献4に記載のパンクの問題がある。
第29観点は、線状塑性変形部材(ステープル)を用いた昇降コード挿通部を有することによりスクリーンに確実に保持することを目的とする。さらには製造工程を簡略化することをも課題とする。
29. 29th viewpoint (elevating cord insertion part using staples)
In the pleated screen described in Patent Document 1, a process for forming a notch for inserting the lifting / lowering cord insertion hole or the lifting / lowering cord insertion portion and a step of inserting the guide into the screen are necessary, and the manufacturing process is complicated. It was. Moreover, there is a problem of puncture described in Patent Document 4.
The twenty-ninth aspect is intended to be securely held on a screen by having a lifting / lowering cord insertion portion using a linear plastic deformation member (staple). Further, it is an object to simplify the manufacturing process.
第29観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンに折り曲げて形状固定が可能な線状弾性変形部材を含むスクリーン貫通部材を備え、
前記線状部が前記スクリーンに挿通後に折り曲げられることで、前記スクリーン貫通部材が前記スクリーン折り目からガイド部を突出させて保持されるプリーツスクリーンを提供する。
尚、下記の実施形態も本観点によりサポートされる。
(1)好ましくは、線状弾性変形部材は、折れ曲がり形状が固定されることによって昇降コード挿通部になる。
(2)好ましくは、線状弾性変形部材とは、別体又は別素材によって、昇降コード挿通部が形成される。
(3)好ましくは、プリーツ加工した生地をクリンチャに沿わせドライバにより生地へステープルを押し込む製法方法。
このようなプリーツスクリーンは、線状弾性変形部材(ステープル)を用いた刺込変形加工で生地への昇降コードガイドの挿入と昇降コード孔形成を一度に可能であるため、製造工程が簡単である。また、昇降コードによってスクリーン2を押さえつけるため、パンクの問題を防止することができる。
The 29th viewpoint
A screen that can be folded zigzag,
An elevating cord for elevating the screen;
A screen penetrating member including a linear elastic deformation member that can be bent and fixed in shape to the screen;
Provided is a pleated screen in which the linear portion is bent after being inserted into the screen, whereby the screen penetrating member is held by projecting a guide portion from the screen fold.
The following embodiments are also supported from this viewpoint.
(1) Preferably, a linear elastic deformation member becomes a raising / lowering cord insertion part, when bending shape is fixed.
(2) Preferably, the lifting / lowering cord insertion portion is formed of a separate or separate material from the linear elastic deformation member.
(3) Preferably, a manufacturing method in which a pleated fabric is placed along a clincher and a staple is pushed into the fabric by a driver.
Such a pleated screen is easy to manufacture because it is possible to insert the lifting / lowering cord guide into the fabric and to form the lifting / lowering cord hole at a time by inserting and deforming using a linear elastic deformation member (staple). . Further, since the screen 2 is pressed by the lifting / lowering cord, the problem of puncture can be prevented.
29−1.第1実施形態(B型ステープルを用いた昇降コード挿通部)
図18−1に第1実施形態を示す。本実施形態では、図18−1(a)に示すように、生地に対し刺込変形加工により固定された線状弾性変形部材(「ステープル」線状部を含むスクリーン貫通部材150)がスクリーン2の折り目9に保持される。線状塑性変形部材は、スクリーン2の折り目に合わせて2本の線状部が刺さる。昇降コード挿通部150aをスクリーン2の前後方向幅外側に形成する。スクリーン貫通部材150は、基端部150bと、基端部150bの両端が同一平面内で略直角に折り曲げられ一体である針状部150cから構成される。スクリーン貫通部材150の針状部150cはスクリーン2を貫通し、その後、針状部150cが基端部150bの中央に向かって曲げられて、昇降コード5が挿通可能な昇降コード挿通部150aを形成する。
29-1. First embodiment (elevating cord insertion part using B-type staple)
FIG. 18-1 shows the first embodiment. In this embodiment, as shown in FIG. 18A, the linear elastic deformation member (screen penetrating member 150 including a “staple” linear portion) fixed to the fabric by stab deformation processing is the screen 2. The fold 9 is held. The linear plastic deformation member is pierced by two linear portions in accordance with the crease of the screen 2. The lifting / lowering cord insertion part 150 a is formed outside the width in the front-rear direction of the screen 2. The screen penetrating member 150 includes a base end portion 150b and a needle-like portion 150c in which both ends of the base end portion 150b are bent at a substantially right angle within the same plane and integrated. The needle-like portion 150c of the screen penetrating member 150 penetrates the screen 2, and then the needle-like portion 150c is bent toward the center of the base end portion 150b to form the lifting / lowering cord insertion portion 150a through which the lifting / lowering cord 5 can be inserted. To do.
線状弾性変形部材ステープルの基端部150bの中央で生地を挟着し、スクリーン2の前後方向に対して位置決めされる。図18−1(b)に示すように、スクリーン貫通部材150はB字型をしており、昇降コード挿通部150aはひとつのスクリーン貫通部材150に対して2つ設けられ、2つの昇降コード5をそれぞれの昇降コード挿通部150aに挿通すことができる。この場合、一方の昇降コード5は、ボトムレール3の昇降用であり、他方の昇降コード5は、中間バー(不図示)の昇降用に用いてよい。ただし、用途は昇降に限られず、テンションワイヤ等別の相対移動コードを相通してもよい。 The fabric is clamped at the center of the base end portion 150 b of the linear elastic deformation member staple, and is positioned with respect to the front-rear direction of the screen 2. As shown in FIG. 18-1 (b), the screen penetrating member 150 is B-shaped, and two lifting / lowering cord insertion portions 150a are provided for one screen penetrating member 150, and two lifting / lowering cords 5 are provided. Can be inserted into the respective lifting / lowering cord insertion portions 150a. In this case, one raising / lowering cord 5 may be used for raising / lowering the bottom rail 3, and the other raising / lowering cord 5 may be used for raising / lowering an intermediate bar (not shown). However, the use is not limited to raising and lowering, and another relative movement cord such as a tension wire may be passed.
図18−1(c)〜(e)に、スクリーン貫通部材150のスクリーンへの刺込変形加工による取着方法を示す。まず生地にプリーツ加工を行い加工台に載置する。スクリーン2をステープラ150に向かい広げる。次に、加工台の説明をする。加工台の中に成形用凹部161が設けられる。また、上面は連なっている、上部に図示しない支持部があり、スクリーンのオーダー幅に合わせ所定のステープラー数が所定位置にセットされる。複数のステープらのドライバは一括して下に押すことが可能である。 FIGS. 18-1 (c) to (e) show a method of attaching the screen penetrating member 150 to the screen by a deformation process. First, the fabric is pleated and placed on a processing table. Spread the screen 2 toward the stapler 150. Next, the processing table will be described. A molding recess 161 is provided in the processing table. Further, the upper surface is continuous, and there is a support portion (not shown) on the upper portion, and a predetermined stapler number is set at a predetermined position according to the order width of the screen. Multiple tape drivers can be pushed down at once.
図18−1(c)に示すように、スクリーン貫通部材150は、基端部150bと、基端部150bの両端が平面内で略直角に折り曲げられた針状部150cから構成される。スクリーン貫通部材150が、接着等により連結されてステープル組を構成する。スクリーン貫通部材150は、成形用凹部161を有する台座160の上方(加工台の中)にスクリーン2を配置し、スクリーン貫通部材150を上方向からスクリーン2を貫通して台座160の成形用凹部161に押し当てることで成形する(図18−1(d))。スクリーン貫通部材150はスクリーン2の折り目9に順に貫通するように行う(図18−1(e))。 As shown in FIG. 18-1 (c), the screen penetrating member 150 includes a base end portion 150b and needle-like portions 150c in which both ends of the base end portion 150b are bent substantially at right angles within a plane. The screen penetrating member 150 is connected by bonding or the like to form a staple set. The screen penetrating member 150 arranges the screen 2 above the pedestal 160 having the molding concave portion 161 (in the processing table), penetrates the screen penetrating member 150 from the upper direction through the screen 2, and forms the concave portion 161 of the pedestal 160. It shape | molds by pressing on (FIG. 18-1 (d)). The screen penetrating member 150 is sequentially penetrated through the crease 9 of the screen 2 (FIG. 18-1 (e)).
このようなプリーツスクリーンの製造工程は、ステープルを用いた加工で事前にスクリーン2に昇降コード挿通部の挿通孔を形成することなく、昇降コード挿通孔の形成と昇降コード挿通部を形成することが同時に可能であるため、効率が良く簡単である。
このようなスクリーン貫通部材150は、スクリーン2に対して前後方向に位置決めされ、横ズレを防止することができる。また、スクリーン貫通部材150は、スクリーン2を貫通するが、スクリーン2に挿通孔を設ける必要がないため、光漏れが防止できる。また、昇降コード挿通部150aの位置が固定されているので、確実に昇降コードを案内できる。ステープル150は、線状弾性変形部材が十分に細いため、スクリーン2の畳み込み時に畳み込み寸法の低減が可能である。
The manufacturing process of such a pleat screen can form the lifting / lowering cord insertion hole and the lifting / lowering cord insertion portion without forming the insertion / removal cord insertion portion in the screen 2 in advance by processing using staples. Because it is possible at the same time, it is efficient and simple.
Such a screen penetrating member 150 is positioned in the front-rear direction with respect to the screen 2 and can prevent lateral displacement. Moreover, although the screen penetrating member 150 penetrates the screen 2, since it is not necessary to provide an insertion hole in the screen 2, light leakage can be prevented. Further, since the position of the lifting / lowering cord insertion portion 150a is fixed, the lifting / lowering cord can be reliably guided. Since the linear elastic deformation member of the staple 150 is sufficiently thin, it is possible to reduce the folding size when the screen 2 is folded.
29−2.第2実施形態(S型ステープルを用いた昇降コード挿通部)
図18−2に第2実施形態を示す。第1実施形態ではB字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態ではS字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成する点が異なる。
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材151は、図18−2(b)に加工前形状を示す。加工前形状は、基端部151bと、基端部151bの一方の端部が平面内で略直角に折り曲げられた針状部151cと、基端部151bの他方の端部が平面内で略直角に折り曲げられ、さらに昇降コードが挿通可能に環状の形状を形成するように折り曲げられた昇降コード挿通部151aを有する。針状部151cがスクリーン2を貫通した後、折り曲げられることにより、加工後形状が形成される。加工後形状は、針状部151cと昇降コード挿通部151aとで挟着されスクリーン貫通部材151はスクリーン2に前後方向に対し保持される。さらに、昇降コード5が昇降コード挿通部151aを挿通する。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工でスクリーン2に挿通部を形成する工程と、挿通部に昇降コード挿通部を挿通する工程を一度に形成可能であるため、製造工程が簡単である。
29-2. Second embodiment (elevating cord insertion part using S-type staple)
FIG. 18-2 shows a second embodiment. In the first embodiment, the elevating cord insertion portion is formed using B-shaped staples, but in this embodiment, the elevating cord insertion portion is formed using S-shaped staples.
In this embodiment, the screen penetrating member 151 including a linear portion that can be bent and fixed in shape has a pre-processed shape as shown in FIG. The shape before processing includes a base end portion 151b, a needle-like portion 151c in which one end portion of the base end portion 151b is bent at a substantially right angle in a plane, and the other end portion of the base end portion 151b in a plane. There is a lifting / lowering cord insertion portion 151a that is bent at a right angle and further bent so as to form an annular shape through which the lifting / lowering cord can be inserted. After the needle-like portion 151c penetrates the screen 2, it is bent to form a processed shape. The processed shape is sandwiched between the needle-like portion 151c and the lifting / lowering cord insertion portion 151a, and the screen penetrating member 151 is held on the screen 2 in the front-rear direction. Further, the lifting / lowering cord 5 passes through the lifting / lowering cord insertion portion 151a.
Since such a pleated screen can form at once the process of forming the insertion part in the screen 2 by processing using staples and the process of inserting the lifting / lowering code insertion part into the insertion part, the manufacturing process is simple. .
29−3.第3実施形態(樹脂アウトサート成形による昇降コード挿通部)
図18−3に第3実施形態を示す。第1実施形態ではB字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態では樹脂材料を用いて昇降コード挿通部を形成し、スクリーン2挿通部のみが折り曲げて形状固定が可能な線状部で形成される点が異なる。
29-3. Third embodiment (elevating cord insertion part by resin outsert molding)
FIG. 18-3 shows a third embodiment. In the first embodiment, the lifting / lowering cord insertion portion is formed using B-shaped staples. However, in this embodiment, the lifting / lowering cord insertion portion is formed using a resin material, and only the screen 2 insertion portion is bent to fix the shape. It differs in that it is formed with possible linear parts.
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材152は、図18−3(b)に示すように、針金状の線状部152cが樹脂形成された昇降コード挿通部152aに、埋め込まれている。線状部152cは、スクリーン2を貫通し、折り曲げられることにより、昇降コード挿通部152aをスクリーン2の折り目9に保持可能である。昇降コード5が昇降コード挿通部152aに挿通する。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工でスクリーン2に挿通部を形成する工程と、挿通部に昇降コード挿通部を挿通する工程を一度に形成可能であるため、製造工程が簡単である。また、昇降コード5挿通孔が樹脂成形されているため、昇降コード5が摩耗することを防止できる。
In this embodiment, the screen penetrating member 152 including a linear portion that can be bent and fixed in shape is inserted into a lifting / lowering cord in which a wire-like linear portion 152c is formed of resin as shown in FIG. 18-3 (b). It is embedded in the part 152a. The linear portion 152 c penetrates the screen 2 and is bent, so that the lifting / lowering cord insertion portion 152 a can be held in the crease 9 of the screen 2. The lifting / lowering cord 5 is inserted into the lifting / lowering cord insertion portion 152a.
Since such a pleated screen can form at once the process of forming the insertion part in the screen 2 by processing using staples and the process of inserting the lifting / lowering code insertion part into the insertion part, the manufacturing process is simple. . Moreover, since the raising / lowering cord 5 insertion hole is resin-molded, it can prevent that the raising / lowering cord 5 wears.
29−4.第4実施形態(キノコ型ステープルを用いた昇降コード挿通部)
図18−4に第4実施形態を示す。第1実施形態ではB字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態ではキノコ型ステープルを用いて昇降コード挿通部を形成した点が異なる。
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材153は、変形前形状として、図18−4(b)に示すように、針金状細線部を環状に折り曲げることによって昇降コード挿通部153aが形成される。
29-4. Fourth embodiment (elevating cord insertion part using mushroom type staple)
FIG. 18-4 shows a fourth embodiment. In the first embodiment, the lifting / lowering cord insertion portion is formed using B-shaped staples, but in this embodiment, the lifting / lowering cord insertion portion is formed using mushroom-type staples.
In the present embodiment, the screen penetrating member 153 including the linear portion that can be bent and fixed in shape is formed by bending the wire-like thin wire portion in an annular shape as shown in FIG. 18-4 (b) as the shape before deformation. A lift cord insertion portion 153a is formed.
次に、スクリーン2に挿通し、変形した後の形状が図18−4(a)に示される。針金状細線部の端部153cは、折り曲げ部分153dで折り曲げられることにより、直線部分153eを経て昇降コード挿通部153aから突き出される。端部153cは、スクリーン2を貫通した後、折り曲げ部分153dを更に外側に向けて折り曲げることにより、スクリーン2に固定され保持される。このような形状のステープルは、昇降コード挿通部153aを本明細書においてはキノコ型と呼ぶ。この昇降コード挿通部153aは、スクリーンの折り目に平行に長手方向に長い略長方向の挿入空間が形成されるため昇降コード5が2本以上挿通可能となっている。このような昇降コード挿通部材153は、スクリーン2を貫通する孔を1つにしながら、貫通孔に対して回転せず生地に対し水平が保持される。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工で一度に昇降コード挿通部を形成可能であるため、製造工程が簡単である。
Next, the shape after passing through and deforming the screen 2 is shown in FIG. The end portion 153c of the wire-like thin wire portion is bent at the bent portion 153d, thereby protruding from the lifting / lowering cord insertion portion 153a via the straight portion 153e. The end portion 153c is fixed and held on the screen 2 by penetrating the screen 2 and then bending the bent portion 153d further outward. In the staple having such a shape, the lifting / lowering cord insertion portion 153a is referred to as a mushroom type in this specification. The lifting / lowering cord insertion portion 153a is formed with a substantially long insertion space extending in the longitudinal direction parallel to the fold of the screen, so that two or more lifting / lowering cords 5 can be inserted. Such a lifting / lowering cord insertion member 153 has a single hole penetrating the screen 2, and does not rotate with respect to the through hole and is kept horizontal with respect to the fabric.
Since such a pleated screen can form the lifting / lowering cord insertion portion at a time by processing using staples, the manufacturing process is simple.
29−5.第5実施形態(M型ステープルを用いた昇降コード挿通部)
図18−5に第5実施形態を示す。第1実施形態ではB字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態ではM字型ステープルを用いて昇降コード挿通部を形成した点が異なる。
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材154は、図18−5(a)に示すように、複数の昇降コード挿通部154aが形成される。環状部分は接触凹部154bと針先部154cでスクリーン2を挟むことによって2つの環状部分154aに分けられる。スクリーン2の逆側では、スクリーン2を貫通した線状部分が折り曲げて形状固定されることにより、スクリーン貫通部材154がスクリーン2に対して前後方向の相対移動を防止するように保持される。また、2つの環状部分154aには、それぞれ昇降コード5が挿通可能である。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工で一度に昇降コード挿通部を形成可能であるため、製造工程が簡単である。
29-5. Fifth embodiment (elevating cord insertion part using M-type staple)
FIG. 18-5 shows a fifth embodiment. In the first embodiment, the lifting / lowering cord insertion portion is formed using B-shaped staples, but in this embodiment, the lifting / lowering cord insertion portion is formed using M-shaped staples.
In the present embodiment, as shown in FIG. 18-5 (a), the screen penetrating member 154 including a linear portion that can be bent and fixed in shape has a plurality of lift cord insertion portions 154a. The annular portion is divided into two annular portions 154a by sandwiching the screen 2 between the contact recess 154b and the needle tip portion 154c. On the opposite side of the screen 2, the linear portion penetrating the screen 2 is bent and fixed in shape, so that the screen penetrating member 154 is held so as to prevent relative movement in the front-rear direction with respect to the screen 2. Further, the lifting / lowering cord 5 can be inserted through the two annular portions 154a.
Since such a pleated screen can form the lifting / lowering cord insertion portion at a time by processing using staples, the manufacturing process is simple.
29−6.第6実施形態(ステープルを上下方向に相通する昇降コード挿通部の製造方法)
図18−6に第6実施形態を示す。第1実施形態では前後方向だったが本実施形態では、スクリーン2にステープルを上下方向に刺し込み成形する製造方法を示す。
29-6. Sixth embodiment (manufacturing method of a lifting / lowering cord insertion portion for allowing staples to pass in the vertical direction)
FIG. 18-6 shows a sixth embodiment. In the first embodiment, although the front-rear direction is used, the present embodiment shows a manufacturing method in which staples are inserted into the screen 2 in the vertical direction.
図18−6(a)に、スクリーン2の折り目9の下方に台座160が配置され、ステープル打ち込み用ドライバ164が折り目9の上方に配置され、スクリーン貫通部材150がドライバ164により、スクリーン2に下方に向かって打ち込まれる。スクリーン貫通部材150の先端150cは、台座160に形成された成形用凹部161によって変形されなめらかに屈曲し2つの先端150cが生地下方に接触することによりスクリーン貫通部材150がスクリーン2に固定される。図18−6(b)に示すように、スクリーン貫通部材150がスクリーン2の折り目9付近に上から下へ向けて生地2枚を貫通する形態となる。尚、形成されたスクリーン貫通部材150には、図18−6(c)に示すようにガイドを先端を斜め下方向に傾けた状態で昇降コード5が挿通可能である。ただし、上方から下方に打ち込むことに限定されない。下方から上方に打ち込むこと、上方から下方へ打ち込んだスクリーンを上下逆にして使用してもよい。具体的には、図18−6(d)に示す。この変形例ではガイドが斜め上方に向かって突出するような状態で昇降コードを挿入できる。 18-6 (a), the pedestal 160 is disposed below the crease 9 of the screen 2, the staple driving driver 164 is disposed above the crease 9, and the screen penetrating member 150 is lowered to the screen 2 by the driver 164. Drive towards. The front end 150c of the screen penetrating member 150 is deformed and smoothly bent by the molding recess 161 formed in the pedestal 160, and the two front ends 150c come into contact with the lower side of the cloth, whereby the screen penetrating member 150 is fixed to the screen 2. As shown in FIG. 18-6 (b), the screen penetrating member 150 penetrates the two fabrics from the top to the bottom near the crease 9 of the screen 2. In addition, as shown in FIG. 18-6 (c), the lifting / lowering cord 5 can be inserted into the formed screen penetrating member 150 in a state where the tip of the guide is inclined obliquely downward. However, it is not limited to driving from the top to the bottom. It is also possible to use an upside down screen that is driven from the bottom to the top or from the top to the bottom. Specifically, it is shown in FIG. 18-6 (d). In this modification, the elevating cord can be inserted with the guide protruding obliquely upward.
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工で一度に昇降コード挿通部を形成可能であるため、製造工程が簡単である。また、、スクリーン貫通部材150が上向き又は下向きにスクリーン2の折り目9を貫通するため、光洩れが少なくなる。 Since such a pleated screen can form the lifting / lowering cord insertion portion at a time by processing using staples, the manufacturing process is simple. Further, since the screen penetrating member 150 penetrates the crease 9 of the screen 2 upward or downward, light leakage is reduced.
30.第30観点(昇降コード挿通部又はピッチ保持コードと連結又は係合された、スクリーンを座屈することなく貫通可能な、先端が尖ったスクリーン貫通端部)
特許文献2に記載のプリーツスクリーンにおいては、スクリーンに昇降コード挿通孔又は昇降コード挿通部を挿通するための切込みを形成する加工が必要であったため、製造工程が煩雑であった。プリーツスクリーンの昇降コード挿通部を形成する工程を簡略化することが目的である。
第30観点では、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンに座屈することなく貫通可能な先端が尖った保持部又はスクリーン貫通部材を備えるプリーツスクリーンのピッチ保持コードまたは昇降コードガイド、又はそれらを備えたプリーツスクリーンを提供する。
このようなスクリーン貫通部材を備えるプリーツスクリーンのピッチコード又は昇降コードガイドは、スクリーンに昇降コード挿通孔又は昇降コード挿通部を挿通するための切込みを形成する加工工程をすることなくピッチ保持コード又は昇降コードガイド自体を生地に挿入することができるため、それらを用いたプリーツスクリーンの製造工程が簡単となる。
30. 30th aspect (screen penetrating end portion with pointed tip that can be penetrated without buckling the screen, connected or engaged with the lifting / lowering cord insertion portion or pitch holding cord)
In the pleated screen described in Patent Document 2, since a process for forming a cut for inserting the lifting / lowering cord insertion hole or the lifting / lowering cord insertion portion into the screen is necessary, the manufacturing process is complicated. The object is to simplify the process of forming the lifting cord insertion part of the pleated screen.
In the 30th viewpoint,
A screen that can be folded zigzag,
A pitch holding cord or a lifting / lowering cord guide for a pleated screen including a holding portion or a screen penetrating member that has a pointed end that can be penetrated without buckling the screen, or a pleated screen including the same.
The pitch cord or lifting code guide of the pleated screen having such a screen penetrating member is a pitch holding cord or lifting code without performing a machining step for forming a slit for inserting the lifting code insertion hole or the lifting code insertion portion in the screen. Since the code guide itself can be inserted into the fabric, the manufacturing process of the pleated screen using them becomes simple.
30−1.第1実施形態(弾性変形部を有する環状ピンを使用)
図18−7に、第1実施形態を示す。本実施形態では、昇降コード挿通部として環状ピン155を使用する。図18−7(b)に示すように、環状ピン155は、先端側に針先155fを設け、基端側に針先155fを収容する収容部155aを設ける。先端側針先155fから弾性変形部155dまでの細線材は生地に挿通されるとき座屈変形しない強度を有する。先端側と基端側の中間部には弾性変形部155dおよび昇降コード挿通部155eを有する。昇降コード挿通部155eは、図18−7(a)、(f)に示すように先端側を収容部に収容した状態で折れ曲がり部155hによって基端側と先端側とに空間が分けられる。これにより昇降コード挿通部155eに挿通した昇降コード5が、先端側に接触することを防止する。先端側の針先155fは、弾性変形部155dが弾性変形することにより基端側の収容部155aに収容することが可能であり、収容すると環状ピン155は環状に形成される。155には一側面に平板状の収容部155aが一体に設けられ、突出部155gが端部155iから一体に設けられている。具体的には図18−7(c)に示すように、突出部155gの間に針状部分155cを受けることが可能な収容部155aと底面155bを有し、収容部155aに針先155fが収容されるようになっている。図18−7(g)に、針状部分155cが収容された状態を示す。
30-1. First embodiment (using an annular pin having an elastic deformation part)
FIG. 18-7 shows the first embodiment. In the present embodiment, an annular pin 155 is used as the lifting / lowering cord insertion portion. As shown in FIG. 18-7 (b), the annular pin 155 is provided with a needle tip 155f on the distal end side and an accommodating portion 155a for accommodating the needle tip 155f on the proximal end side. The thin wire from the tip side needle tip 155f to the elastically deforming portion 155d has a strength that does not buckle and deform when inserted through the fabric. An intermediate portion between the distal end side and the proximal end side has an elastic deformation portion 155d and a lifting / lowering cord insertion portion 155e. As shown in FIGS. 18-7 (a) and (f), the lifting / lowering cord insertion portion 155e is divided into a proximal end side and a distal end side by a bent portion 155h in a state where the distal end side is accommodated in the accommodation portion. This prevents the lifting / lowering cord 5 inserted through the lifting / lowering cord insertion portion 155e from coming into contact with the distal end side. The needle tip 155f on the distal end side can be accommodated in the accommodation portion 155a on the proximal end side by elastic deformation of the elastic deformation portion 155d, and when it is accommodated, the annular pin 155 is formed in an annular shape. A flat plate-like accommodation portion 155a is integrally provided on one side surface of 155, and a protruding portion 155g is integrally provided from the end portion 155i. Specifically, as shown in FIG. 18-7 (c), a housing portion 155 a capable of receiving a needle-like portion 155 c and a bottom surface 155 b are provided between the protruding portions 155 g, and a needle tip 155 f is provided in the housing portion 155 a. It is to be accommodated. FIG. 18-7 (g) shows a state in which the needle-like portion 155c is accommodated.
次に、このような環状ピン155をスクリーン2に挿通する手順について、図18−7(d)〜(f)を用いて説明する。環状ピン155の針先155fを収容部155aから開放した状態で、針先155fをスクリーン2の折り目に対し角度をつけて差し込む。このとき針先155fは座屈することが無い。そして、スクリーン2室内側に突出した針先155fをスクリーン2の折り目に室内側から室外側に向かって再度刺し込み貫通させて、針先155fを収容部155aと同じ側に露出させる(図18−7(e))。このとき155cが室内側に屈曲しているので再挿入し易い。最後にで、弾性変形部155dを室内側に環状ピンを弾性変形させることにより、針先155fを収容部155aに収容する(図18−7(f))。この状態で昇降コードを相通孔に挿入しても相通孔は針先を有する収容部側とは折り曲げ部155hによりほぼ隔てられいるため昇降コードが突起物等がある収容部側との間で摩擦を生じる恐れが無い。 Next, a procedure for inserting such an annular pin 155 into the screen 2 will be described with reference to FIGS. 18-7 (d) to (f). With the needle tip 155f of the annular pin 155 opened from the accommodating portion 155a, the needle tip 155f is inserted at an angle with respect to the fold of the screen 2. At this time, the needle tip 155f does not buckle. Then, the needle tip 155f that protrudes to the inside of the screen 2 is pierced through the crease of the screen 2 from the indoor side toward the outdoor side to expose the needle tip 155f on the same side as the accommodating portion 155a (FIG. 18-). 7 (e)). At this time, 155c is bent indoors, so that it can be easily reinserted. Finally, the needle tip 155f is accommodated in the accommodating portion 155a by elastically deforming the annular pin toward the indoor side of the elastic deforming portion 155d (FIG. 18-7 (f)). Even if the lifting / lowering cord is inserted into the passage hole in this state, the passage hole is substantially separated from the housing portion side having the needle point by the bent portion 155h, so that the lifting / lowering cord is rubbed between the housing portion side having the projections and the like. There is no fear of producing.
30−2.第2実施形態(針状の先端部を備えた環状の保持部)
図18−8(a)〜(e)に第2実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン2を挿通する環状の保持部が針状の先端部を有する。このような先端部は、細線状部の両端部を同じ方向に束ねて固着し、固着部分の先端部が針状となるように切断又は予め形成することで得られる。図18−8(b−1)に示すように2つの糸状部の接合部分を先端とする針状部分156cを形成したり、図18−8(b−2)に示すように2つの糸状部の周囲部分に針状部分156cを形成してもよい。この接合部分156bは柔軟な他の部分156aに比べ接合又は溶着により強度が増し、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。このように形成した針状部分156cは、スクリーン2を容易に貫通することが可能である(図18−8(c))。スクリーン2を貫通した針状部分156cは、筒状のカシメ部材166に挿入しカシメることにより抜け止めされる。
スクリーン2の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン2の畳み込み寸法低減が可能である。
30-2. Second embodiment (annular holding portion with a needle-like tip)
18-8 (a)-(e) shows 2nd Embodiment. In the present embodiment, the annular holding portion that passes through the screen 2 has a needle-like tip portion. Such a tip is obtained by bundling and fixing both ends of the thin wire portion in the same direction, and cutting or pre-forming the tip of the fixing portion so as to have a needle shape. As shown in FIG. 18-8 (b-1), a needle-like portion 156c having a joint portion between two thread-like portions as a tip is formed, or as shown in FIG. 18-8 (b-2), two thread-like portions are formed. You may form the acicular part 156c in the surrounding part. The joint portion 156b has a strength that is increased by joining or welding as compared with the other flexible portion 156a, and does not buckle when the needle-like portion communicates with the fabric. The needle-like portion 156c formed in this way can easily penetrate the screen 2 (FIG. 18-8 (c)). The needle-like portion 156c penetrating the screen 2 is prevented from being detached by being inserted into the cylindrical caulking member 166 and caulking.
The spacing between the folds of the screen 2 can be maintained, and it is not necessary to process the cloth, so that it can be easily inserted, and the size of the screen 2 to be folded can be reduced.
図18−8(f)〜(i)に第2実施形態変形例1を示す。本変形例では、ピッチ保持コード6の保持部7について、本実施形態を適用した点が異なる。さらには、保持部7の先端部を、束ねて固着し、固着部分の先端部が針状とすることも特徴とする。以下、本変形例の詳細を説明する。図18−8(f)に示すように、ピッチ保持コード6は一定間隔で環状の保持部7を有する。図18−8(g)に示すように、このような保持部7の先端部を、束ねて接着・溶着などにより固着し、固着部分157bの先端部が針状となるように切断することで針状の先端部157cを形成する。この固着部分157bは柔軟な他の環状部分に比べ接合又は溶着により強度が増し、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。図18−8(h)に示すように針状の先端部157cは、座屈することなくスクリーン2を貫通する。第一実施形態と同様に、スクリーン2を貫通後、カシメ部分で保持部7を抜け止めをすることが可能である。保持部7には昇降コード5を挿通してもよい。
スクリーン2の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン2の畳み込み寸法低減が可能である。
18-8 (f) to (i) show a first modification of the second embodiment. The present modification is different in that the present embodiment is applied to the holding portion 7 of the pitch holding cord 6. Furthermore, it is also characterized in that the tip of the holding part 7 is bundled and fixed, and the tip of the fixed part is needle-shaped. Details of this modification will be described below. As shown in FIG. 18-8 (f), the pitch holding cord 6 has annular holding portions 7 at regular intervals. As shown in FIG. 18-8 (g), the tip of the holding portion 7 is bundled and fixed by adhesion, welding, or the like, and the tip of the fixing portion 157b is cut into a needle shape. A needle-like tip 157c is formed. The fixed portion 157b has a strength that is increased by joining or welding as compared with other flexible annular portions, and has a strength that does not buckle when the needle-shaped portion communicates with the fabric. As shown in FIG. 18-8 (h), the needle-like tip 157c penetrates the screen 2 without buckling. Similar to the first embodiment, after passing through the screen 2, it is possible to prevent the holding portion 7 from coming off at the crimped portion. The lifting / lowering cord 5 may be inserted into the holding portion 7.
The spacing between the folds of the screen 2 can be maintained, and it is not necessary to process the cloth, so that it can be easily inserted, and the size of the screen 2 to be folded can be reduced.
30−3.第3実施形態(針状の先端部を束ねて強化した保持部)
図18−9(a)〜(c)に第3実施形態を示す。本実施形態は、2以上の環状部分を束ねるものである。図18−9(a)に示すように、2つの環状部分158a、158bの両端が、同じ方向に束ねて固着し、固着部分157bの先端部157cが針状となるように切断されるか、又は先端157cが尖った形状となるよう予めテーパ面を有する先端を束ねて全体として尖り先状となるように一体化されることで、針状の先端部158dが形成される。この固着部分157bは柔軟な他の環状部分に比べ接合又は溶着により強度が増し、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。このような針状の先端部158dは、座屈することなくスクリーン2に挿通可能であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
30-3. Third embodiment (holding portion reinforced by bundling needle-shaped tip portions)
FIGS. 18-9 (a) to (c) show a third embodiment. In the present embodiment, two or more annular portions are bundled. As shown in FIG. 18-9 (a), both ends of the two annular portions 158a and 158b are bundled and fixed in the same direction, and the tip portion 157c of the fixed portion 157b is cut into a needle shape, Alternatively, the needle-like tip portion 158d is formed by bundling the tips having a tapered surface in advance so that the tip 157c has a pointed shape and is integrated so as to have a pointed shape as a whole. The fixed portion 157b has a strength that is increased by joining or welding as compared with other flexible annular portions, and has a strength that does not buckle when the needle-shaped portion communicates with the fabric. Since such a needle-like tip 158d can be inserted into the screen 2 without buckling, it is easy to manufacture a pleated screen.
図18−9(d)、(e)に第3実施形態変形例2を示す。本実施形態は、中空の糸状部の両端部に金属線159dが挿入された糸状部を用いることにより、強化された先鋭の先端部を得るることが可能である。図18−9(e)に、このような中空の糸状部の端部を示す。中空の糸状部159cは、端部以外の部分159bは中空であるが、端部159cには金属線159dが挿入されて硬質部159aが形成されている。この硬質部159aは柔軟な他の空の糸状部159bに比べ金属線159dにより強度が増し、硬質部159aが生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。尚、図18−9(e)では先端を尖らせていないが、当該硬質部を針状に尖らせることでさらに生地に対し容易に挿入可能である。このような先鋭の先端部159aは、座屈することなくスクリーン2に挿通可能であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。 FIGS. 18-9 (d) and (e) show a second modification of the third embodiment. In this embodiment, it is possible to obtain a reinforced sharp tip by using a thread-like part in which metal wires 159d are inserted at both ends of a hollow thread-like part. FIG. 18-9 (e) shows the end of such a hollow thread. In the hollow filamentous portion 159c, the portion 159b other than the end portion is hollow, but a metal wire 159d is inserted into the end portion 159c to form a hard portion 159a. The hard portion 159a has a strength that is increased by the metal wire 159d as compared with other flexible empty thread-like portions 159b, and has a strength that does not buckle when the hard portion 159a communicates with the fabric. In FIG. 18-9 (e), the tip is not sharpened, but it can be easily inserted into the fabric by sharpening the hard part into a needle shape. Since such a sharp tip 159a can be inserted into the screen 2 without buckling, it is easy to manufacture a pleated screen.
30−4.第4実施形態(先鋭の先端部を押しつぶす保持部の保持方法)
図18−10に第4実施形態を示す。本実施形態は、柔軟な線状部の先端に直径の大きい針状部170bを備えることを特徴とする。針状部170bは柔軟な他の環状部170aに比べ強度があり、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。さらに言えば、針状端部170bがスクリーン2を貫通後に、押しつぶされて変形することにより抜け止めを形成する。図18−10(a)に示すように、環状の保持部の先端に環状部170aを構成する糸よりも直径の太い針状端部170bが固着されている。尚、針状端部170bは合成樹脂から構成されてよく、アウトサート成形で取着することが可能である。ただし、これに限られない。図18−10(a)〜(d)は、針状端部170bがスクリーン2を貫通後、プレス加工又は熱加工又はこれらと同等の手段により、先端部170cが潰されて抜け止め170dになる例を示す。具体的には、図18−10(b)のように針上端部170bを折り目の谷川から山側に向かうようにスクリーン2に刺し込み、上下から位置決め部材170fで針状部170cの基端部170bを保持した状態で、図中矢印170gの方向に凹部を備えた加熱した金型170hを移動させ針先端170cをつぶすことにより、凹部形状に対応し先端部が広がった形状に形成され抜け止め170dとなる。図18−10(e)のように、環状の保持部170aには、昇降コード5が挿通して使うことができる。
本実施形態では、スクリーン2の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン2の畳み込み寸法低減が可能である。
30-4. Fourth embodiment (holding method for holding part that crushes sharp tip)
FIG. 18-10 shows a fourth embodiment. The present embodiment is characterized in that a needle-like portion 170b having a large diameter is provided at the tip of the flexible linear portion. The needle-like portion 170b is stronger than the other flexible annular portion 170a, and has a strength that does not buckle when the needle-like portion is in communication with the fabric. Furthermore, after the needle-like end portion 170b penetrates the screen 2, it is crushed and deformed to form a stopper. As shown in FIG. 18-10 (a), a needle-like end portion 170b having a diameter larger than that of the thread constituting the annular portion 170a is fixed to the tip of the annular holding portion. The needle-like end portion 170b may be made of synthetic resin and can be attached by outsert molding. However, it is not limited to this. 18-10 (a) to (d), after the needle-like end portion 170b penetrates the screen 2, the tip end portion 170c is crushed by the press processing, heat processing, or the equivalent means to become the stopper 170d. An example is shown. Specifically, as shown in FIG. 18-10 (b), the needle upper end portion 170b is inserted into the screen 2 so as to go from the crease Tanikawa toward the mountain side, and the base end portion 170b of the needle-like portion 170c with the positioning member 170f from above and below. In the state where the needle is held, the heated mold 170h having a concave portion is moved in the direction of the arrow 170g in the figure to crush the needle tip 170c, thereby forming a shape in which the tip portion is widened corresponding to the concave shape, and the stopper 170d It becomes. As shown in FIG. 18-10 (e), the lifting / lowering cord 5 can be inserted into the annular holding portion 170a.
In this embodiment, the space | interval of the crease | fold of the screen 2 can be hold | maintained, the process to a cloth | dough is unnecessary and insertion is easy, and the folding size reduction of the screen 2 is possible.
30−5.第5実施形態(針状の先端部を嵌合して保持する保持部)
図18−11(a)〜(d)に第5実施形態を示す。本実施形態では、細線状部171cの一端に針状端部171bを備え、他端に針状端部と嵌合可能であり断面が筒形の収容嵌合部171aを備える。針状部分171bは柔軟な他の環状部分171cに比べ直径が太く強度があり、針状部分171bが生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。図18−11(a)に示すように、針状部分171bは、座屈すること無くスクリーン2を貫通可能である。図18−11(b)、(c)に示すように、針状端部171bがスクリーン2を一回貫通した後Uターンし、ピンホール(8c、8d)において2回貫通させ、その後収容嵌合部171aと嵌合させ全体として環状に形成するる。171aはC字形状のため、171c接合部側から、又は171aの側面側の開口部からも挿入することができる。図18−11(d)に示すように、環状の保持部には、昇降コード5を挿通することができる。
本実施形態では、スクリーン2の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン2の畳み込み寸法低減が可能である。
30-5. Fifth embodiment (holding portion for fitting and holding a needle-like tip)
FIGS. 18-11 (a) to (d) show a fifth embodiment. In the present embodiment, a needle-like end portion 171b is provided at one end of the thin wire-like portion 171c, and an accommodation fitting portion 171a that can be fitted to the needle-like end portion and has a cylindrical cross section at the other end. The needle-like portion 171b has a larger diameter and strength than the other flexible annular portion 171c, and has a strength that prevents the needle-like portion 171b from buckling when passing through the cloth. As shown in FIG. 18-11 (a), the needle-like portion 171b can penetrate the screen 2 without buckling. As shown in FIGS. 18-11 (b) and (c), the needle-like end portion 171b penetrates the screen 2 once and then makes a U-turn, penetrates twice in the pinholes (8c and 8d), and then accommodates. It is fitted with the joint portion 171a and formed into an annular shape as a whole. Since 171a is C-shaped, it can be inserted from the 171c joint side or from the opening on the side of 171a. As shown in FIG. 18-11 (d), the lifting / lowering cord 5 can be inserted into the annular holding portion.
In this embodiment, the space | interval of the crease | fold of the screen 2 can be hold | maintained, the process to a cloth | dough is unnecessary and insertion is easy, and the folding size reduction of the screen 2 is possible.
図18−11(e)に第5実施形態変形例1を示す。本変形例では、断面がC字状の筒形からなる収容嵌合部171aの代わりに、断面がO字状の筒形からなる収容嵌合部172aを備えてもよい。本変形例では、針状部172bの外径より収容嵌合部172aの内径が同一又は若干小さくすることにより確実に嵌合させることができる。 FIG. 18-11 (e) shows a first modification of the fifth embodiment. In this modification, an accommodation fitting portion 172a having a cylindrical shape with a cross section may be provided instead of the accommodation fitting portion 171a having a cylindrical shape with a C-shaped cross section. In the present modification, the fitting can be ensured by making the inner diameter of the accommodation fitting portion 172a the same or slightly smaller than the outer diameter of the needle-like portion 172b.
図18−11(f)に第5実施形態変形例2を示す。本変形例では、変形例1と同様に針状部分172bが収容嵌合部172aに嵌合する。本変形例では、針状部分172bは、先端がテーパー上に尖った円筒形状をしており、針状部分172bの基端部には周径方向に突出した凸部172dを有する。凸部172dに嵌合可能な、溝172fが収容嵌合部172aの開口部側近傍に設けられている。針状部172bを収容嵌合部172aに挿入したとき凸部172dは、収容嵌合部172aと嵌合し針状部172bが抜けないよう保持する。 FIG. 18-11 (f) shows a second modification example of the fifth embodiment. In the present modification, the needle-like portion 172b is fitted into the accommodation fitting portion 172a as in the first modification. In this modification, the needle-like portion 172b has a cylindrical shape with a tip pointed on a taper, and has a convex portion 172d protruding in the circumferential direction at the base end portion of the needle-like portion 172b. A groove 172f that can be fitted to the convex portion 172d is provided in the vicinity of the opening side of the accommodation fitting portion 172a. When the needle-like portion 172b is inserted into the accommodation fitting portion 172a, the convex portion 172d is fitted with the accommodation fitting portion 172a and holds the needle-like portion 172b so as not to come off.
図18−11(g)に第5実施形態変形例3を示す。本変形例では、スクリーン2を環状の細線状部171cと収容嵌合部171a(内部に図示しない針状部を備える)から構成される。針状部と収容嵌合部171aの嵌合構造は、上述の第5実施形態各実施例と同様である。細線状部171cは、スクリーン2の折り目9を上下方向に複数回(この例では2回)挿通して環状に形成されている。環状部171cに昇降コード5を挿入することにより昇降コードガイド25aとなる。 FIG. 18-11 (g) shows a third modification of the fifth embodiment. In this modification, the screen 2 is composed of an annular thin line portion 171c and an accommodation fitting portion 171a (including a needle-like portion not shown). The fitting structure of the needle-like part and the accommodation fitting part 171a is the same as that of the above-described fifth embodiment. The fine line portion 171c is formed in an annular shape by inserting the crease 9 of the screen 2 a plurality of times (in this example, twice) in the vertical direction. By inserting the lifting / lowering cord 5 into the annular portion 171c, the lifting / lowering cord guide 25a is obtained.
30−6.第6実施形態(本観点を応用可能なプリーツスクリーン)
図3−3、図3−5、図13−1、図18−1〜図18−6に第6実施形態を示す。本実施形態では、本観点を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図3−3は、保持部44cの先端をが、針状の先端部である。
図3−5は、ピッチ保持コード6から突出した昇降コードをガイドする保持部7における適用例である。先端をには針状部(不図示)を固着することで、本観点の上記実施形態と同様の効果を奏する。
図13−1は、ピッチ保持コードの保持部に適用できる。図13−1(a)に示す通り細線状部130cの先端に固着された鋭角端部130eが、針状の先端部に該当する。
図18−1〜図18−6は、ステープルの先端部が、座屈することなく生地を相通し本観点における針状の先端部に該当する。
30-6. Sixth embodiment (pleated screen to which this aspect can be applied)
A sixth embodiment is shown in FIGS. 3-3, 3-5, 13-1, and 18-1 to 18-6. In the present embodiment, a pleated screen to which this aspect can be applied is shown.
In FIG. 3C, the tip of the holding portion 44c is a needle-like tip.
3-5 is an application example in the holding unit 7 that guides the lifting / lowering cord protruding from the pitch holding cord 6. By adhering a needle-like portion (not shown) to the tip, the same effects as in the above embodiment of the present aspect can be obtained.
FIG. 13A can be applied to a holding unit of a pitch holding code. As shown in FIG. 13A, the acute angle end portion 130e fixed to the tip of the thin wire portion 130c corresponds to the needle-like tip portion.
18-1 to 18-6 correspond to the needle-like tip portion in the present viewpoint through the fabric without buckling the staple tip portion.
31.第31観点(スクリーンの折り目を挟着して保持する部材)
特許文献3に記載されたプリーツスクリーンにおいては、昇降コード挿通部とスクリーンとが前後方向に相対移動するため、スクリーンの挿通孔と昇降コード挿通部(の軸部)との摩擦が生じるという問題があった。
第31観点では、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
自身の変形、又は他部材との嵌合により生地を挟着することにより前記スクリーンとの相対移動不能に固定する昇降コード挿通部またはピッチ保持コードを備えるプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンと昇降コード挿通部又はピッチ保持コードとの摩擦を防止することが可能である。
31. Thirty-first aspect (member that holds the screen fold)
In the pleated screen described in Patent Document 3, since the lifting / lowering cord insertion portion and the screen relatively move in the front-rear direction, there is a problem that friction occurs between the insertion hole of the screen and the lifting / lowering cord insertion portion (its shaft portion). there were.
In the 31st viewpoint,
A screen that can be folded zigzag,
Provided is a pleated screen provided with a lifting / lowering cord insertion portion or a pitch holding cord that is fixed so as not to be relatively movable with respect to the screen by sandwiching a fabric by being deformed by itself or fitting with another member.
Such a pleated screen can prevent friction between the screen and the lifting / lowering cord insertion portion or the pitch holding cord.
31−1.第1実施形態(スクリーンに対し自身の弾性変形により固定する昇降コード挿通部)
図18−12に第1実施形態を示す。本実施形態では、昇降コード挿通部173aはスクリーン2と昇降コード挿通部173aとの相対移動を防止する手段を有する。図18−12(b)に示すように、昇降コード挿通部173aは、環状部173aと固定挿通部173fとが一体となった形状に形成される。昇降コード挿通部173aは全体が一体の樹脂射出成形により生産が可能である。図bに示すように、環状部173aはその中央に昇降コード孔173fを有し、固定挿通部173b側の端面は直線状の平坦部であり、固定挿通部173bの逆側は半円状の環状部郭となっている。固定挿通部173b側の端面の一端部にはU字状の弾性変形部173dが平坦部と連なるように形成され、その先にはずれ止め部173bが設けられ固定挿通部173bが形成される。ずれ止め部173bと平坦部とで、スクリーン2を挟み込んで相対移動不能に固定することが可能となっている。さらに、横方向のずれ止めするために、ずれ止め部173bの平坦部と対向する面には凹凸面173cが設けられている。
次に、この昇降コード挿通部材173をスクリーンに固定する方法を説明する。スクリーン2には、予め昇降コード挿通部173aをスクリーン2に挿通するための切込み8を設る。図18−12(d)に示すように、先端部173cを生地の折り目に向け角度を着つけた状態で、少し弾性変形部173dの弾性により173dと平坦部との間を広げながら切り込みに挿入し、折り目に平行に横方向にずらすことで取着する。スクリーン2を貫通した固定挿通部173fのずれ止め部173bと昇降コード挿通部173fの平坦部でスクリーン2を弾性的に挟着することにより、スクリーン2と昇降コード挿通部173aの前後方向における相対移動が防止される。また、凹凸面173cが生地に食い込むことにより横方向への移動も防止される。
尚、図18−12(e)に示すように、スクリーン2挟持部の形状は、昇降コード挿通部側に凹凸面174cが形成されても良い。図18−12(f)に示すように、昇降コード挿通部は開口部175eを有しても良い。
31-1. First embodiment (elevating cord insertion part fixed to the screen by its own elastic deformation)
FIG. 18-12 shows the first embodiment. In the present embodiment, the lifting / lowering cord insertion portion 173a has means for preventing relative movement between the screen 2 and the lifting / lowering cord insertion portion 173a. As shown in FIG. 18-12 (b), the lifting / lowering cord insertion portion 173a is formed in a shape in which the annular portion 173a and the fixed insertion portion 173f are integrated. The entire lifting / lowering cord insertion part 173a can be produced by integral resin injection molding. As shown in FIG. B, the annular portion 173a has an elevating cord hole 173f at the center thereof, the end surface on the fixed insertion portion 173b side is a straight flat portion, and the opposite side of the fixed insertion portion 173b is a semicircular shape. It has an annular section. A U-shaped elastic deformation portion 173d is formed at one end of the end surface on the fixed insertion portion 173b side so as to be continuous with the flat portion, and a stopper portion 173b is provided at the tip thereof to form a fixed insertion portion 173b. It is possible to fix the screen 2 so as not to be relatively movable by sandwiching the screen 2 between the stopper portion 173b and the flat portion. Furthermore, in order to prevent lateral displacement, an uneven surface 173c is provided on the surface of the displacement preventing portion 173b facing the flat portion.
Next, a method for fixing the lifting / lowering cord insertion member 173 to the screen will be described. The screen 2 is provided with a cut 8 for inserting the lifting / lowering cord insertion portion 173a into the screen 2 in advance. As shown in FIG. 18-12 (d), with the tip 173c angled toward the crease of the fabric, it is inserted into the notch while the gap between the 173d and the flat part is slightly expanded by the elasticity of the elastic deformation part 173d. Then, it is attached by shifting it horizontally in parallel with the crease. Relative movement in the front-rear direction of the screen 2 and the lifting / lowering cord insertion portion 173a is achieved by elastically sandwiching the screen 2 between the flat portion of the fixed insertion portion 173f that penetrates the screen 2 and the stopper portion 173b of the lifting / lowering cord insertion portion 173f. Is prevented. Further, the uneven surface 173c bites into the dough, so that the lateral movement is also prevented.
In addition, as shown to FIG. 18-12 (e), as for the shape of the screen 2 clamping part, the uneven | corrugated surface 174c may be formed in the raising / lowering cord insertion part side. As shown in FIG. 18-12 (f), the lifting / lowering cord insertion portion may have an opening 175e.
31−2.第2実施形態(本観点を応用可能なプリーツスクリーン)
図2−1、図2−2、図3−6、図6−7、図9−3、図9−4、図18−1〜図18−6に第2実施形態を示す。本実施形態では、本観点を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図2−1は、嵌合止め部材451が、自身の弾性変形によりスクリーン2を挟んで嵌合止め部材451cとともに嵌合することで、スクリーン2と嵌合止め部材の相対移動不能にスクリーン2と固定される。
図2−2は、嵌合止め部材452が、ずれ止め手段である。嵌合止め部材452が、スクリーン2を挟んで嵌合することで、スクリーン2と嵌合止め部材の相対移動が防止されることにより、スクリーン2とずれ止めされる。
図3−6、図9−3は、嵌合部材454が、ずれ止め手段である。嵌合部材454が、スクリーン2を挟んで嵌合することで、スクリーン2と嵌合止め部材の相対移動が防止されることにより、スクリーン2とずれ止めされる。
図6−7、図9−4は、嵌合部材455が、ずれ止め手段である。嵌合部材455が、スクリーン2を挟んで嵌合することで、スクリーン2と嵌合止め部材の相対移動が防止されることにより、スクリーン2がずれ止めされる。
図18−1〜図18−6においては、折れ曲がったステープルの先端部が、ずれ止め手段である。ステープルがスクリーン2を挟んで嵌合することで、スクリーン2とステープルの相対移動が防止されることにより、スクリーン2がずれ止めされる。
31-2. Second embodiment (pleated screen to which this aspect can be applied)
2nd Embodiment is shown to FIGS. 2-1, FIGS. 2-2, FIGS. 3-6, FIGS. 6-7, FIGS. 9-3, FIGS. 9-4, FIGS. 18-1 to FIGS. 18-6. In the present embodiment, a pleated screen to which this aspect can be applied is shown.
FIG. 2A shows that the fitting stopper member 451 is fitted together with the fitting stopper member 451c with the screen 2 sandwiched by its own elastic deformation so that the screen 2 and the fitting stopper member cannot move relative to each other. Fixed.
In FIG. 2B, the fitting stopping member 452 is a slip prevention means. When the fitting stop member 452 is fitted with the screen 2 sandwiched therebetween, the relative movement between the screen 2 and the fitting stop member is prevented, thereby preventing the screen 2 from being displaced.
3-6 and FIG. 9-3, the fitting member 454 is a slip prevention means. When the fitting member 454 is fitted with the screen 2 interposed therebetween, the relative movement between the screen 2 and the fitting stopping member is prevented, thereby preventing the screen 2 from slipping.
6-7 and FIG. 9-4, the fitting member 455 is a slip prevention means. By fitting the fitting member 455 with the screen 2 in between, the screen 2 is prevented from slipping by preventing relative movement between the screen 2 and the fitting stopping member.
In FIG. 18-1 to FIG. 18-6, the leading end portion of the bent staple is the slip prevention means. By engaging the staples with the screen 2 sandwiched therebetween, the screen 2 and the staples are prevented from moving relative to each other, thereby preventing the screen 2 from shifting.
32.第32観点(本発明を応用可能な他の観点)
上記、第1観点から第31観点の実施形態は、上記実施形態とは独立する下記の実施形態を含むものとする。尚、下記の記載において、図面番号、符号は上記の記載のものと独立しているものとする。
32. Thirty-second aspect (other aspects to which the present invention can be applied)
The embodiments from the first aspect to the thirty-first aspect include the following embodiments independent of the above-described embodiments. In the following description, the drawing numbers and symbols are independent of those described above.
(第一の実施形態)
以下、プリーツスクリーンの第一の実施形態を図面に従って説明する。図1に示すプリーツスクリーンは、ヘッドボックス1から上下方向にジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーン2が吊下支持され、そのスクリーン2の下端にボトムレール3が取着されている。前記スクリーン2は、1枚の生地をジグザグ状に折り曲げて形成される。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of a pleated screen will be described with reference to the drawings. In the pleated screen shown in FIG. 1, a screen 2 that can be bent in a zigzag shape in a vertical direction is suspended from a head box 1, and a bottom rail 3 is attached to the lower end of the screen 2. The screen 2 is formed by bending one sheet of fabric into a zigzag shape.
図2に示すように、前記ヘッドボックス1内には巻取軸4が操作装置(図示しない)の操作に基づいて回転可能に支持されている。この巻取軸4は、ヘッドボックス1の長手方向両端部近傍にそれぞれ設けられ、操作装置の操作により連動して動作する。 As shown in FIG. 2, a winding shaft 4 is rotatably supported in the head box 1 based on an operation of an operating device (not shown). The winding shaft 4 is provided in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the head box 1 and operates in conjunction with the operation of the operating device.
図1に示すように、前記ヘッドボックス1の長手方向両端部近傍からそれぞれ昇降コード5が垂下され、その2本の昇降コード5の上端は前記巻取軸4にそれぞれ取着され、操作装置の操作により巻取軸4に巻取りあるいは巻戻し可能となっている。 As shown in FIG. 1, the lifting / lowering cords 5 are suspended from the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the head box 1, and the upper ends of the two lifting / lowering cords 5 are respectively attached to the winding shafts 4 and The winding shaft 4 can be wound or rewound by operation.
前記昇降コード5は、前記スクリーン2の室外側に垂下され、その下端に前記ボトムレール3が取着されている。そして、昇降コード5が巻取軸4に巻き取られると、ボトムレール3が引き上げられてスクリーン2が上方に畳み込まれ、昇降コード5が巻取軸4から巻戻されると、ボトムレール3が下降してスクリーン2が下方へ引き伸ばされる。 The lifting / lowering cord 5 is suspended from the outdoor side of the screen 2, and the bottom rail 3 is attached to the lower end thereof. When the lifting / lowering cord 5 is wound around the winding shaft 4, the bottom rail 3 is pulled up and the screen 2 is folded upward. When the lifting / lowering cord 5 is unwound from the winding shaft 4, the bottom rail 3 is The screen 2 is lowered and stretched downward.
前記昇降コード5の吊下位置の前方において、前記ヘッドボックス1からスクリーン2の室内側にピッチ保持コード6が垂下されている。前記ピッチ保持コード6は、その上端が前記ヘッドボックス1に取着され、下端が前記ボトムレール3に取着されている。そして、ピッチ保持コード6は、昇降コード5が巻取軸4から巻戻されて、ボトムレール3が下限まで下降したとき、ほぼ緊張される長さに設定されている。 A pitch holding cord 6 is suspended from the head box 1 to the room side of the screen 2 in front of the hanging position of the lifting / lowering cord 5. The pitch holding cord 6 has an upper end attached to the head box 1 and a lower end attached to the bottom rail 3. The pitch holding cord 6 is set to a length that is substantially tensioned when the lifting / lowering cord 5 is rewound from the winding shaft 4 and the bottom rail 3 is lowered to the lower limit.
前記ピッチ保持コード6には、環状の保持部7が等間隔に多数設けられている。前記ピッチ保持コード6は、縦糸が編み機で糸を編んで形成されるコードであり、その縦糸に保持部7を形成するため糸(モノフィラメント糸)が編みこまれている。そして、その糸が一定間隔毎に環状に露出されて、保持部7が形成されている。 The pitch holding cord 6 is provided with a large number of annular holding portions 7 at equal intervals. The pitch holding cord 6 is a cord in which warp yarns are formed by knitting yarn with a knitting machine, and a yarn (monofilament yarn) is knitted to form the holding portion 7 in the warp yarn. And the thread | yarn is exposed cyclically | annularly for every fixed space | interval, and the holding | maintenance part 7 is formed.
前記スクリーン2には、前記昇降コード5に近接する折り目、すなわち室外側に向かって凸となる折り目のうち一段おきの折り目9には、前記保持部7を挿通可能とした挿通孔(切込み)8が形成されている。この挿通孔8は、細い糸で形成される保持部7を挿通し得る程度の幅狭の切込みである。 The screen 2 has an insertion hole (cut) 8 through which the holding portion 7 can be inserted into every other fold 9 among the folds close to the lifting / lowering cord 5, that is, the folds protruding toward the outdoor side. Is formed. The insertion hole 8 is a narrow notch that can be inserted through the holding portion 7 formed of a thin thread.
そして、図2及び図3に示すように、保持部7を室内側から挿通孔8に挿通し、室外側に露出された保持部7に昇降コード5が挿通されている。
このような構成により、図2に示すようにボトムレール3を下限まで下降させたとき、各保持部7の先端部が昇降コード5に係合して、各保持部7で各折り目9を下方から支持する状態となり、スクリーン2の折り目が等間隔となるように保持される。また、スクリーン2の生地の材質によっては、スクリーン2の各折り目9から斜め上方に延びる部分が保持部7で支持される状態となる。
As shown in FIGS. 2 and 3, the holding portion 7 is inserted into the insertion hole 8 from the indoor side, and the elevating cord 5 is inserted into the holding portion 7 exposed to the outdoor side.
With such a configuration, when the bottom rail 3 is lowered to the lower limit as shown in FIG. 2, the tip of each holding portion 7 engages with the lifting / lowering cord 5, and each fold 9 is moved downward by each holding portion 7. The screen 2 is held so that the folds of the screen 2 are equally spaced. Further, depending on the material of the fabric of the screen 2, a portion extending obliquely upward from each fold 9 of the screen 2 is supported by the holding portion 7.
すなわち、保持部7の間隔は、スクリーン2を下限まで引き伸ばした状態での一段おきの折り目間隔に相当する間隔に設定され、保持部7の長さはほぼスクリーン2の折幅に昇降コード5の直径分を付加した長さに形成されている。 That is, the interval between the holding portions 7 is set to an interval corresponding to every other fold interval when the screen 2 is extended to the lower limit, and the length of the holding portion 7 is approximately equal to the folding width of the screen 2. It is formed to a length with a diameter added.
次に、上記のように構成されたプリーツスクリーンの作用を説明する。
図1及び図2に示すように、操作装置の操作により巻取軸4から昇降コード5を巻戻して、ボトムレール3を下限まで下降させると、スクリーン2が下方へ引き伸ばされる。このとき、ボトムレール3はその前後両縁が昇降コード5とピッチ保持コード6に支持されて、その上面がほぼ水平方向となるように吊下支持されている。
Next, the operation of the pleated screen configured as described above will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, when the lifting / lowering cord 5 is rewound from the winding shaft 4 by operating the operating device and the bottom rail 3 is lowered to the lower limit, the screen 2 is extended downward. At this time, the front and rear edges of the bottom rail 3 are supported by the lifting / lowering cord 5 and the pitch holding cord 6, and the bottom rail 3 is suspended and supported so that the upper surface thereof is substantially horizontal.
また、ピッチ保持コード6の保持部7によりスクリーン2の室外側に凸となる折り目9が上下方向に等間隔に保持される。この結果、スクリーン2の各折り目がほぼ等間隔となるように保持される。 Further, the fold lines 9 that protrude outward from the screen 2 are held at equal intervals in the vertical direction by the holding portion 7 of the pitch holding cord 6. As a result, the folds of the screen 2 are held so as to be substantially equally spaced.
この状態から、巻取軸4で昇降コード5を巻き取ると、ボトムレール3が引き上げられてスクリーン2が上方に畳み込まれる。
上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、次に示す効果を得ることができる。
When the lifting / lowering cord 5 is wound up by the winding shaft 4 from this state, the bottom rail 3 is pulled up and the screen 2 is folded upward.
With the pleated screen configured as described above, the following effects can be obtained.
(1)スクリーン2を昇降する昇降コード5をスクリーン2に挿通しないので、スクリーン2に昇降コード5を挿通するための挿通孔を設ける必要はない。従って、昇降コード5を挿通するための挿通孔から室内へ外光が洩れることはない。 (1) Since the lifting / lowering cord 5 for lifting and lowering the screen 2 is not inserted into the screen 2, it is not necessary to provide an insertion hole for inserting the lifting / lowering cord 5 in the screen 2. Therefore, outside light does not leak into the room through the insertion hole for inserting the lifting / lowering cord 5.
(2)ピッチ保持コード6から延びて昇降コード5が挿通される保持部7でスクリーン2の一段おきの折り目9あるいは保持部7の上方で折り目9に連なるスクリーン2を支持することができるので、スクリーン2を下降させたとき、折り目の間隔をほぼ一定に保持することができる。 (2) Since the holding section 7 extending from the pitch holding cord 6 and through which the lifting / lowering cord 5 is inserted can support the folds 9 every other fold 9 of the screen 2 or the screen 2 connected to the fold 9 above the holding section 7. When the screen 2 is lowered, the crease interval can be kept substantially constant.
(3)保持部7を挿通する挿通孔8は、細い糸で形成される保持部7を挿通し得る程度の幅狭の切込みであるので(図面においては誇張して図示)、挿通孔8からの光洩れを少なくすることができる。 (3) Since the insertion hole 8 through which the holding portion 7 is inserted is a narrow notch that allows the holding portion 7 formed of a thin thread to be inserted (exaggerated in the drawing), from the insertion hole 8 Light leakage can be reduced.
(4)スクリーン2はジグザグ状に折り畳み可能とした一枚の生地で形成されるので、特許文献1に開示されるような生地片の接合工程を必要としない。従って、製造コストを抑制することができる。 (4) Since the screen 2 is formed of one piece of cloth that can be folded in a zigzag shape, the bonding step of the cloth pieces as disclosed in Patent Document 1 is not required. Therefore, the manufacturing cost can be suppressed.
(5)編み機で形成されたピッチ保持コード6の保持部7をスクリーン2の各挿通孔8に挿通し、その保持部7に昇降コード5を挿通することにより、ヘッドボックス1から吊下支持されるスクリーン部分の組み立てを容易に行うことができる。 (5) The holding portion 7 of the pitch holding cord 6 formed by the knitting machine is inserted into each insertion hole 8 of the screen 2, and the lifting cord 5 is inserted into the holding portion 7 so as to be supported suspended from the head box 1. The screen part can be easily assembled.
(6)スクリーン2の挿通孔8に挿通された保持部7に昇降コード5が挿通され、その昇降コード5は常には緊張されているので、スクリーン2の左右方向の横ずれが防止されるとともに、保持部7及びピッチ保持コード6が横ずれすることもない。 (6) Since the lifting / lowering cord 5 is inserted into the holding portion 7 inserted through the insertion hole 8 of the screen 2 and the lifting / lowering cord 5 is always strained, lateral displacement of the screen 2 in the left-right direction is prevented, The holding unit 7 and the pitch holding cord 6 do not shift laterally.
(7)1段おきの折り目9に挿入した保持部7にのみ昇降コード5を挿入するため、昇降コード5の挿入工数を大幅に減少させることができる。
(第二の実施形態)
図4は、第二の実施形態を示す。第一の実施形態では、2本の昇降コード5をいずれもスクリーン2の室外側に吊下支持した。この第二の実施形態では、2本の昇降コード5の一方を室内側に吊下支持し、他方を室外側に垂下する。すなわち、ヘッドボックス1の両端部近傍から垂下される2本の昇降コード5及びピッチ保持コード6をスクリーン2の前後方向において互い違いとなるように吊下支持し、各昇降コード5及びピッチ保持コード6の下端にボトムレール3を取着する。
(7) Since the lifting / lowering cord 5 is inserted only into the holding portion 7 inserted into every other fold line 9, the man-hours for inserting the lifting / lowering cord 5 can be greatly reduced.
(Second embodiment)
FIG. 4 shows a second embodiment. In the first embodiment, the two lifting / lowering cords 5 are suspended and supported on the outside of the screen 2. In the second embodiment, one of the two lifting cords 5 is suspended and supported on the indoor side, and the other is suspended on the outdoor side. That is, the two lifting / lowering cords 5 and the pitch holding cords 6 suspended from both ends of the head box 1 are suspended and supported in a staggered manner in the front-rear direction of the screen 2. Attach the bottom rail 3 to the lower end of.
ヘッドボックス1内には、操作装置の操作により、各昇降コード5を同時に巻取り、あるいは同時に巻戻す巻取り装置を備える。その他の構成は、第一の実施形態と同様である。 The head box 1 includes a winding device that winds up and down the lifting cords 5 at the same time or rewinds them simultaneously by operating the operating device. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
上記のような構成としたプリーツスクリーンでは、第一の実施形態で得られた効果に加えて、次に示す効果を得ることができる。
(1)スクリーン2を引き上げるとき、ボトムレール3を図2に示すような前後方向に水平となる状態を維持しながら、ボトムレール3上にスクリーン2を積層した状態で上方へ畳み込むことができる。
In addition to the effects obtained in the first embodiment, the following effects can be obtained with the pleated screen configured as described above.
(1) When the screen 2 is pulled up, the bottom rail 3 can be folded upward while the screen 2 is stacked on the bottom rail 3 while maintaining the state in which the bottom rail 3 is horizontal in the front-rear direction as shown in FIG.
(第三の実施形態)
図5は、第三の実施形態を示す。この実施形態は、昇降コード5及びピッチ保持コード6をヘッドボックス1の長手方向両端部近傍及び中央部に3本ずつ吊下支持する場合を示す。
(Third embodiment)
FIG. 5 shows a third embodiment. This embodiment shows a case in which three elevating cords 5 and pitch holding cords 6 are suspended and supported in the vicinity of the longitudinal direction both ends and at the center of the head box 1.
この場合にも、ヘッドボックス1の長手方向において隣り合う昇降コード5及びピッチ保持コード6を、スクリーン2の前後方向に互い違いとなるように吊下支持し、各昇降コード5及びピッチ保持コード6の下端にボトムレール3を取着する。 Also in this case, the lifting / lowering cords 5 and the pitch holding cords 6 adjacent to each other in the longitudinal direction of the head box 1 are suspended and supported in a staggered manner in the front / rear direction of the screen 2. Attach the bottom rail 3 to the lower end.
このような構成により、第二の実施形態と同様な効果を得ることができる。
(第四の実施形態)
図6〜図9は、第四の実施形態を示す。図6及び図7に示すように、ピッチ保持コード6に編み込まれて形成される各保持部7の2本の糸の導出位置P1,P2は、ピッチ保持コード6に対し上下方向に一定の間隔tを隔てた位置から延設されている。
With such a configuration, the same effect as in the second embodiment can be obtained.
(Fourth embodiment)
6 to 9 show a fourth embodiment. As shown in FIGS. 6 and 7, the two yarn lead-out positions P <b> 1 and P <b> 2 of each holding portion 7 formed by being knitted into the pitch holding cord 6 are spaced apart from each other in the vertical direction with respect to the pitch holding cord 6. It extends from a position separated by t.
そして、保持部7はスクリーン2の室外側の折り目に設けられた挿通孔11に挿通されるとともに、スクリーン2の室外側で昇降コード5が挿通されている。挿通孔11は、保持部7の2本の糸を挿通し得る程度の小さな径で形成される。 The holding portion 7 is inserted into an insertion hole 11 provided in a fold on the outdoor side of the screen 2, and the lifting / lowering cord 5 is inserted on the outdoor side of the screen 2. The insertion hole 11 is formed with a small diameter that allows the two threads of the holding portion 7 to be inserted.
図7に示すように、昇降コード5は保持部7に対し左右方向において交互に挿通されている。その他の構成は、前記第一の実施形態と同様である。
次に、上記のように構成されたプリーツスクリーンの作用を説明する。
As shown in FIG. 7, the lifting / lowering cords 5 are alternately inserted into the holding portion 7 in the left-right direction. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
Next, the operation of the pleated screen configured as described above will be described.
昇降コード5は、常にはボトムレール3若しくはボトムレール3とスクリーン2の重量が作用して緊張されている。すると、昇降コード5が挿通される保持部7には、導出位置P1,P2を水平方向に位置させようとする力が作用する。 The lifting / lowering cord 5 is always tensioned by the weight of the bottom rail 3 or the bottom rail 3 and the screen 2. Then, a force is applied to the holding portion 7 through which the lifting / lowering cord 5 is inserted so as to position the lead-out positions P1 and P2 in the horizontal direction.
図8に示すように、この状態でスクリーン2を上方へ畳み込むと、スクリーン2の室内側で畳み込まれるピッチ保持コード6において、上下方向に隣り合う各保持部7の導出位置P1,P2が、左右方向に交互に入れ替わる状態となる。これは、昇降コード5が保持部7に対し左右方向に交互に挿通されているからである。 As shown in FIG. 8, when the screen 2 is folded upward in this state, in the pitch holding cord 6 folded on the indoor side of the screen 2, the lead-out positions P1 and P2 of the holding portions 7 adjacent in the vertical direction are It will be in a state of alternating in the left-right direction. This is because the lifting / lowering cords 5 are alternately inserted in the left-right direction with respect to the holding portion 7.
この結果、図9に示すように、スクリーン2を上方へ畳み込んだとき、ピッチ保持コード6がスクリーン2の室内側で規則的に畳み込まれる状態となり易い。スクリーン2の室内側で、ピッチ保持コード6が不規則に畳み込まれると、このプリーツスクリーンの美観を損ねるが、この実施形態では美観の低下を防止することができる。 As a result, as shown in FIG. 9, when the screen 2 is folded upward, the pitch holding cord 6 tends to be regularly folded on the indoor side of the screen 2. If the pitch holding cord 6 is irregularly folded on the indoor side of the screen 2, the aesthetic appearance of the pleated screen is impaired. In this embodiment, however, the aesthetic deterioration can be prevented.
(第五の実施形態)
図10及び図11は、第五の実施形態を示す。この実施形態は、スクリーン2の挿通孔11に挿通した保持部7の先端部を捻って交差部13を介して小さな環状部12を形成し、その環状部に昇降コード5を挿通したものである。すなわち、交差部13(挿通孔11と昇降コード5との間の介在物)により、挿通孔11部分が昇降コード5と非接触となるように設けられている。その他の構成は、第四の実施形態と同様である。
(Fifth embodiment)
10 and 11 show a fifth embodiment. In this embodiment, the tip portion of the holding portion 7 inserted through the insertion hole 11 of the screen 2 is twisted to form a small annular portion 12 via the intersection portion 13, and the lifting / lowering cord 5 is inserted into the annular portion. . In other words, the insertion hole 11 portion is provided so as not to be in contact with the lifting / lowering cord 5 by the intersecting portion 13 (inclusion between the insertion hole 11 and the lifting / lowering cord 5). Other configurations are the same as those of the fourth embodiment.
このような構成では、環状部12に挿通された昇降コード5とスクリーン2の挿通孔11との間に交差部13が介在するので、スクリーン2の昇降操作時に昇降コード5と挿通孔11の周囲部分とが摩擦し難くなる。 In such a configuration, since the intersecting portion 13 is interposed between the lifting / lowering cord 5 inserted through the annular portion 12 and the insertion hole 11 of the screen 2, the surroundings of the lifting / lowering cord 5 and the insertion hole 11 during the lifting / lowering operation of the screen 2 are performed. It becomes difficult to rub against the part.
従って、スクリーン2の昇降操作を繰り返しても、挿通孔11の周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード5と挿通孔11の周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン2の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード5による挿通孔11付近の折り目9の連れ上がり(折り目9が上方に波打つように湾曲する状態、図20参照)を防止することができる。 Therefore, even if the raising / lowering operation of the screen 2 is repeated, it is possible to prevent the crease around the insertion hole 11 from being worn. Further, since the friction between the lifting / lowering cord 5 and the surrounding portion of the insertion hole 11 can be prevented, the fold 9 near the insertion hole 11 is lifted by the lifting / lowering cord 5 that moves upward when the screen 2 is lifted (fold 9). (See FIG. 20), which is curved so as to wave upward.
(第六の実施形態)
図12及び図13は、第六の実施形態を示す。この実施形態は、スクリーン2の挿通孔11に挿通した保持部7の無端状の先端部を2本まとめて絡めることにより環状部14を形成し、その環状部14に昇降コード5が挿通されている。すなわち、挿通孔11と昇降コード5との間の介在物としての交差部15の存在により、挿通孔11部分が昇降コード5と非接触となるように設けられている。その他の構成は、第四の実施形態と同様である。
(Sixth embodiment)
12 and 13 show a sixth embodiment. In this embodiment, an annular portion 14 is formed by entwining two endless tip portions of the holding portion 7 inserted through the insertion hole 11 of the screen 2 together, and the lifting / lowering cord 5 is inserted into the annular portion 14. Yes. That is, due to the presence of the intersecting portion 15 as an inclusion between the insertion hole 11 and the lifting / lowering cord 5, the insertion hole 11 portion is provided so as not to contact the lifting / lowering cord 5. Other configurations are the same as those of the fourth embodiment.
このような構成では、環状部14に挿通された昇降コード5とスクリーン2の挿通孔11との間に交差部15が介在するので、スクリーン2の昇降操作時に昇降コード5と挿通孔11の周囲部分とが摩擦し難くなる。 In such a configuration, since the intersecting portion 15 is interposed between the lifting / lowering cord 5 inserted into the annular portion 14 and the insertion hole 11 of the screen 2, when the screen 2 is lifted / lowered, It becomes difficult to rub against the part.
従って、スクリーン2の昇降操作を繰り返しても、挿通孔11の周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード5と挿通孔11の周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン2の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード5による挿通孔11付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。 Therefore, even if the raising / lowering operation of the screen 2 is repeated, it is possible to prevent the crease around the insertion hole 11 from being worn. Further, since the friction between the lifting / lowering cord 5 and the surrounding portion of the insertion hole 11 can be prevented, it is possible to prevent the folds near the insertion hole 11 from being lifted by the lifting / lowering cord 5 that moves upward when the screen 2 is pulled up. Can do.
尚、上記第五の実施形態や第六の実施形態のように、保持部7に交差部13,15を形成する代わりに、同位置に設ける挿通孔11と昇降コード5との間の介在物として、挿通孔11より大きいカシメ部材を保持部7に設けたり、2枚のテープ部材を張り合わせて設ける等、別の部材を取着する態様とすることもできる。 In addition, instead of forming the intersecting portions 13 and 15 in the holding portion 7 as in the fifth embodiment and the sixth embodiment, the inclusion between the insertion hole 11 provided in the same position and the lifting / lowering cord 5 is provided. As another example, another member may be attached, such as a caulking member larger than the insertion hole 11 provided in the holding portion 7 or two tape members bonded together.
(第七の実施形態)
図14及び図15は、第七の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード6の保持部7をスクリーン2の各折り目間の中間部に挿通したものである。すなわち、挿通孔16部分が昇降コード5と非接触となるように設けられている。その他の構成は第四の実施形態と同様である。
(Seventh embodiment)
14 and 15 show a seventh embodiment. In this embodiment, the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted into the intermediate portion between the folds of the screen 2. That is, the insertion hole 16 is provided so as not to contact the lifting / lowering cord 5. Other configurations are the same as those of the fourth embodiment.
このような構成とすることにより、スクリーン2の昇降操作時に、昇降コード5と保持部7を挿通する挿通孔16とが摩擦することはない。従って、挿通孔16付近のスクリーン2の磨耗を防止することができる。また、スクリーン2の引き上げ操作時に、上方へ移動する昇降コード5による挿通孔16付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。 With this configuration, the lifting / lowering cord 5 and the insertion hole 16 through which the holding portion 7 is inserted do not rub during the lifting / lowering operation of the screen 2. Therefore, wear of the screen 2 in the vicinity of the insertion hole 16 can be prevented. Further, when the screen 2 is pulled up, it is possible to prevent the folds near the insertion hole 16 from being lifted by the lifting cord 5 that moves upward.
(第八の実施形態)
図16は、第八の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード6の保持部7をスクリーン2の例えば室内側に凸となる折り目17に設けた挿通孔18に挿通したものである。すなわち、挿通孔18部分が昇降コード5と非接触となるように設けられている。
その他の構成は第四の実施形態と同様である。尚、ピッチ保持コード6及び昇降コード5の室内外の配置は逆でもよい。
(Eighth embodiment)
FIG. 16 shows an eighth embodiment. In this embodiment, the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted into an insertion hole 18 provided in a fold line 17 that protrudes toward the indoor side of the screen 2. That is, the insertion hole 18 is provided so as not to contact the lifting / lowering cord 5.
Other configurations are the same as those of the fourth embodiment. The arrangement of the pitch holding cord 6 and the lifting / lowering cord 5 inside and outside the room may be reversed.
このような構成とすることにより、スクリーン2の昇降操作時に、昇降コード5と保持部7を挿通する挿通孔18とが摩擦することはない。従って、挿通孔18付近のスクリーン2の磨耗を防止することができる。また、スクリーン2の引き上げ操作時に、上方へ移動する昇降コード5による挿通孔18付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。 With this configuration, the lifting / lowering cord 5 and the insertion hole 18 through which the holding portion 7 is inserted do not rub during the lifting / lowering operation of the screen 2. Therefore, wear of the screen 2 in the vicinity of the insertion hole 18 can be prevented. Further, when the screen 2 is pulled up, it is possible to prevent the folds near the insertion hole 18 from being lifted by the lifting cord 5 that moves upward.
また、スクリーン2を下降させたとき、挿通孔18の位置とピッチ保持コード6との間隔L1が第七の実施形態の挿通孔16とピッチ保持コード6の間隔L2より小さい。
第七の実施形態では、挿通孔16とピッチ保持コード6との間隔L2が大きいため、スクリーン2の特定の折り目17に対し、同折り目17を上下方向に引き伸ばす方向の引っ張り力が作用すると、挿通孔16の位置が保持部7上で図14に示す矢印A方向に移動する。
Further, when the screen 2 is lowered, the interval L1 between the position of the insertion hole 18 and the pitch holding cord 6 is smaller than the interval L2 between the insertion hole 16 and the pitch holding cord 6 of the seventh embodiment.
In the seventh embodiment, since the interval L2 between the insertion hole 16 and the pitch holding cord 6 is large, the insertion of the specific crease 17 of the screen 2 when a pulling force in the direction of extending the fold 17 in the vertical direction is applied. The position of the hole 16 moves in the direction of arrow A shown in FIG.
すると、図15に示すように、折り目17の位置がピッチ保持コード6側に向かって斜め上方に大きく移動して、折り目9,17の挟み角αが大きくなる。そして、図15に鎖線で示すように、室外側の折り目9の折方向が反転してしまうことがある。 Then, as shown in FIG. 15, the position of the crease 17 is greatly moved obliquely upward toward the pitch holding cord 6 side, and the sandwiching angle α of the creases 9 and 17 is increased. Then, as indicated by the chain line in FIG. 15, the folding direction of the outdoor fold 9 may be reversed.
この実施形態では、挿通孔18の位置とピッチ保持コード6との間隔L1が小さいので、挿通孔18の位置がピッチ保持コード6側に向かって斜め上方へ移動しようとしても、その移動距離が限定される。 In this embodiment, since the distance L1 between the position of the insertion hole 18 and the pitch holding cord 6 is small, even if the position of the insertion hole 18 tries to move obliquely upward toward the pitch holding cord 6 side, the moving distance is limited. Is done.
従って、スクリーン2の折り目9,17の折角の変化を抑制し、かつ折方向の反転を防止することができる。
また、ピッチ保持コード6側に向かって凸となる折り目17に挿通孔18を設けたので、スクリーン2を上方へ畳み込むとき、昇降コード5側に挿通孔を設ける場合に比較し、積層して畳まれるスクリーン2の各折り目間にピッチ保持コード6が緩んでジグザグ状に畳まれていくその縦糸が挟まれ難い。
Therefore, it is possible to suppress the change in the folding angle of the fold lines 9 and 17 of the screen 2 and to prevent the folding direction from being reversed.
Further, since the insertion hole 18 is provided in the fold line 17 that protrudes toward the pitch holding cord 6 side, when the screen 2 is folded upward, it is laminated and folded compared to the case where the insertion hole is provided on the lifting cord 5 side. It is difficult for the pitch holding cord 6 to be loosened and folded in a zigzag manner between the folds of the screen 2 to be wound.
従って、図9に示すように、ピッチ保持コード6を規則的に折り畳んだ状態で露出させることができるので、スクリーン2を上方へ畳み込んだ状態での美観を向上させることができる。更に、第四の実施形態のように挿通すると相乗効果を発揮する。 Therefore, as shown in FIG. 9, since the pitch holding cord 6 can be exposed in a regularly folded state, it is possible to improve the beauty when the screen 2 is folded upward. Furthermore, when it is inserted as in the fourth embodiment, a synergistic effect is exhibited.
(第九の実施形態)
図17〜図19は、第九の実施形態を示す。この実施形態は、挿通孔11に挿通された保持部7の無端縁に挿通する昇降コード5を、挿通孔11に対しスクリーン2の左右方向にずらして垂下する構成としたものである。すなわち、挿通孔11部分が昇降コード5と非接触となるように設けられている。その他の構成は、第四の実施形態と同様である。
(Ninth embodiment)
17 to 19 show a ninth embodiment. In this embodiment, the lifting / lowering cord 5 inserted through the endless edge of the holding portion 7 inserted through the insertion hole 11 is shifted in the horizontal direction of the screen 2 with respect to the insertion hole 11 and hangs down. That is, the insertion hole 11 is provided so as not to contact the lifting / lowering cord 5. Other configurations are the same as those of the fourth embodiment.
このような構成により、昇降コード5と挿通孔11の周囲部分との摩擦を防止することができるので、挿通孔11の周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード5と挿通孔11の周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン2の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード5による挿通孔11付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。 With such a configuration, friction between the lifting / lowering cord 5 and the surrounding portion of the insertion hole 11 can be prevented, so that wear of the crease portion around the insertion hole 11 can be prevented. Further, since the friction between the lifting / lowering cord 5 and the surrounding portion of the insertion hole 11 can be prevented, it is possible to prevent the folds near the insertion hole 11 from being lifted by the lifting / lowering cord 5 that moves upward when the screen 2 is pulled up. Can do.
上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・保持部でスクリーンの折り目を2段おきあるいは3段おきに支持するようにしてもよい。
You may implement the said embodiment in the following aspects.
-The folds of the screen may be supported by the holding portion every two or three steps.
・すべての折り目を保持部で支持してもよい。このような構成とすることにより、スクリーンを畳み込んだ場合のピッチ保持コードの蛇行を抑制することができる。
・スクリーンは、その上部に折り目のない部分、すなわちジグザグ状に折り畳まない部分を設けてもよい。
-All folds may be supported by the holding part. With such a configuration, meandering of the pitch holding cord when the screen is folded can be suppressed.
-The screen may be provided with an unfolded portion, that is, a portion that does not fold in a zigzag shape.
また以下には、上記の他の実施形態として第十〜第二十の実施形態を示す。
(第十の実施形態)
図21は、第十の実施形態を示す。この実施形態は、3本ずつの昇降コード5及びピッチ保持コード6を吊下支持する構成で、ヘッドボックス1の長手方向両端部側では室内側にピッチ保持コード6が、室外側に昇降コード5が垂下され、中央部では室内側に昇降コード5が、室外側にピッチ保持コード6が垂下されている。そして、ヘッドボックス1の両端部側のものでは、スクリーン2の室内側の折り目17の全段の挿通孔18にピッチ保持コード6の保持部7が挿通され、中央部のものでは、スクリーン2の室外側の折り目9の一段おきの挿通孔8にピッチ保持コード6の保持部7が挿通されている。本形態の挿通孔8,18は、ピッチ保持コード6の保持部7が挿通し得るだけの極小径の孔径となっており、ピッチ保持コード6から挿通孔8に向けて保持部7が収束しその小径の挿通孔8,18に挿通されている。
In the following, tenth to twentieth embodiments are shown as other embodiments described above.
(Tenth embodiment)
FIG. 21 shows a tenth embodiment. In this embodiment, three lifting / lowering cords 5 and pitch holding cords 6 are suspended and supported, and the pitch holding cords 6 are provided indoors on both ends in the longitudinal direction of the head box 1 and the lifting cords 5 are provided on the outdoor side. In the center portion, a lifting / lowering cord 5 is suspended on the indoor side, and a pitch holding cord 6 is suspended on the outdoor side. And in the thing of the both ends of the head box 1, the holding | maintenance part 7 of the pitch holding | maintenance code | cord | chord 6 is penetrated in the insertion hole 18 of the whole stage of the crease | fold 17 of the screen 2 indoor, A holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted into every other insertion hole 8 of the outdoor fold 9. The insertion holes 8 and 18 of this embodiment have a minimum diameter that allows the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 to be inserted, and the holding portion 7 converges from the pitch holding cord 6 toward the insertion hole 8. The small diameter insertion holes 8 and 18 are inserted.
このような構成の本実施形態では、スクリーン2の孔をピッチ保持コード6の保持部7を通すだけの小さな挿通孔8,18としたことで該孔8,18での光洩れが極力抑えられる。これに加え、ヘッドボックス1の中央部に位置するピッチ保持コード6においては保持部7を挿通させる折り目9を飛ばす構成、すなわち挿通孔8の数が少なくて済むため、ピッチ保持コード6の数の多い本実施形態のような構成であっても挿通孔8での光洩れが極力抑えられ、遮光性に優れたものとすることができる。 In the present embodiment having such a configuration, the holes of the screen 2 are formed as small insertion holes 8 and 18 that allow the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 to pass therethrough, so that light leakage through the holes 8 and 18 can be suppressed as much as possible. . In addition to this, in the pitch holding cord 6 located in the center portion of the head box 1, a configuration in which the fold 9 through which the holding portion 7 is inserted is skipped, that is, the number of the insertion holes 8 can be reduced. Even in the case of many configurations as in the present embodiment, light leakage through the insertion hole 8 can be suppressed as much as possible, and the light shielding property can be improved.
また、上記の飛ばす構成としたことで、ピッチ保持コード6の保持部7の数も省略でき、挿通孔8に挿通する手間も軽減することができる。尚、ピッチ保持コード6の保持部7を挿通させる折り目9を一段飛ばしとしたが、二段以上飛ばしてもよい。また、ヘッドボックス1の中央部のピッチ保持コード6の保持部7(折り目9)を飛ばす構成としたが、ヘッドボックス1の両端部側のピッチ保持コード6の保持部7(折り目17)を飛ばす構成としてもよい。また、両者を飛ばす構成としてもよい。 In addition, by adopting the above-described configuration of skipping, the number of holding portions 7 of the pitch holding cord 6 can be omitted, and the trouble of inserting through the insertion hole 8 can be reduced. Although the fold line 9 through which the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted is skipped by one step, it may be skipped by two or more steps. Further, the holding portion 7 (fold 9) of the pitch holding cord 6 at the center of the head box 1 is skipped, but the holding portion 7 (fold 17) of the pitch holding cord 6 on both ends of the head box 1 is skipped. It is good also as a structure. Moreover, it is good also as a structure which skips both.
また、上記の飛ばす構成としたことで、スクリーン2のジグザグ状が崩れ易くなるのが懸念されるが、ヘッドボックス1の両端部側に位置するピッチ保持コード6の保持部7が全段の折り目17の挿通孔18に挿通させる構成(飛ばし無し)としていることから、スクリーン2の全体ではジグザグ状が崩れ難く、規則的なジグザグ形状を極力維持できるようになっている。 In addition, there is a concern that the zigzag shape of the screen 2 is likely to collapse due to the flying configuration described above. However, the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 located on both end sides of the head box 1 have folds in all stages. Since it is configured to be inserted through the 17 insertion holes 18 (no skipping), the zigzag shape is not easily broken in the entire screen 2, and the regular zigzag shape can be maintained as much as possible.
尚、ヘッドボックス1の両端部で垂下されるピッチ保持コード6において上記のように全段の挿通孔18にピッチ保持コード6の保持部7を挿通したとしても、従来のスクリーンに設けられた挿通孔及びピッチ保持コードの環状部それぞれに通す構造に比べて、昇降コード5の挿通工数が大幅に削減される効果は同様である。 Even if the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 are inserted through the insertion holes 18 in all stages of the pitch holding cords 6 suspended at both ends of the head box 1 as described above, the insertions provided on the conventional screen are performed. The effect of greatly reducing the man-hours for inserting the lifting / lowering cord 5 is the same as that of the structure through which the hole and the annular portion of the pitch holding cord are passed.
また、中央部において室内側に昇降コード5を垂下したことで室内側から見てピッチ保持コード6が露出せず、また両端部のピッチ保持コード6は室内側に露出するものの、全段の挿通孔18にピッチ保持コード6の保持部7を挿通したことにより、畳み込み時におけるピッチ保持コード6の縦糸の折れ曲がり幅がスクリーン2のプリーツ山の頂点間隔の半分程度の短い幅となるため目立ち難く、畳み込み時にもすっきりとした美観が得られる。 Moreover, the pitch holding cord 6 is not exposed when viewed from the indoor side because the lifting / lowering cord 5 hangs down to the indoor side at the center, and the pitch holding cords 6 at both ends are exposed to the indoor side, but are inserted through all stages. By inserting the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 into the hole 18, the bending width of the warp yarn of the pitch holding cord 6 at the time of folding becomes a short width that is about half of the apex interval of the pleat mountain of the screen 2, so that it is not noticeable. A clean aesthetic can be obtained even when folded.
また、上記の飛ばす構成とした場合には、スクリーン2の折曲げ角を60°〜90°に設定するのが好ましい。折幅が例えば15mmのように幅狭のスクリーン2の場合では、スクリーン2を下限まで下げた状態での折曲げ角を60°に設定するというように、スクリーン2の折幅が小さいほどスクリーン2の折曲げ角を小さく設定すると、スクリーン2が適切に折り畳まれ易くなる。 Moreover, when it is set as said flying structure, it is preferable to set the bending angle of the screen 2 to 60 degrees-90 degrees. In the case of a narrow screen 2 such as a folding width of 15 mm, for example, the folding angle of the screen 2 is set to 60 ° with the screen 2 lowered to the lower limit. If the bending angle of is set to be small, the screen 2 is easily folded properly.
(第十一の実施形態)
図22は、第十一の実施形態を示す。この実施形態は、4本ずつの昇降コード5及びピッチ保持コード6を吊下支持する構成で、ヘッドボックス1の両端部側では室内側にピッチ保持コード6が、室外側に昇降コード5が垂下され、中央部の二箇所では室内側に昇降コード5が、室外側にピッチ保持コード6が垂下されている。そして、ヘッドボックス1の両端部側のピッチ保持コード6の保持部7は室内側の全段の折り目17の挿通孔18に挿通され、中央部二箇所のピッチ保持コード6の保持部7は室外側の一段おきの折り目9の挿通孔8に挿通されている。
(Eleventh embodiment)
FIG. 22 shows the eleventh embodiment. In this embodiment, four lifting / lowering cords 5 and pitch holding cords 6 are suspended and supported. At both ends of the head box 1, the pitch holding cord 6 is suspended indoors and the lifting cord 5 is suspended outdoor. In two places in the central portion, the lifting / lowering cord 5 is suspended from the indoor side, and the pitch holding cord 6 is suspended from the outdoor side. The holding portions 7 of the pitch holding cords 6 on both ends of the head box 1 are inserted into the insertion holes 18 of the folds 17 on the entire indoor side, and the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 at the two central portions are the chambers. The outer folds 9 are inserted through the insertion holes 8 of every other step.
このような構成の本実施形態においても、第十の実施形態と同様な効果を得ることができる。
(第十二の実施形態)
図23は、第十二の実施形態を示す。この実施形態は、5本ずつの昇降コード5及びピッチ保持コード6を吊下支持する構成で、ヘッドボックス1の両端部側では室内側にピッチ保持コード6が、室外側に昇降コード5が垂下され、これより1つ内側の二箇所では室内側に昇降コード5が、室外側にピッチ保持コード6が垂下されている。更に内側の中央部においては、室内側にピッチ保持コード6が、室外側に昇降コード5が垂下されている。そして、ヘッドボックス1の両端部側及び中央部のピッチ保持コード6の保持部7は室内側の全段の折り目17の挿通孔18に挿通され、両端部と中央部との間の二箇所のピッチ保持コード6の保持部7は一段おきの室外側の折り目9の挿通孔8に挿通されている。
Also in this embodiment having such a configuration, the same effect as that of the tenth embodiment can be obtained.
(Twelfth embodiment)
FIG. 23 shows a twelfth embodiment. In this embodiment, the lifting / lowering cords 5 and the pitch holding cords 6 are supported in a suspended manner, and the pitch holding cords 6 are suspended on the both sides of the head box 1 on the indoor side and the lifting cords 5 are suspended on the outdoor side. In addition, at two locations one inside, a lifting cord 5 is suspended on the indoor side, and a pitch holding cord 6 is suspended on the outdoor side. Further, in the central portion on the inner side, a pitch holding cord 6 is suspended on the indoor side, and an elevating cord 5 is suspended on the outdoor side. The holding portions 7 of the pitch holding cords 6 at both end portions and the central portion of the head box 1 are inserted through the insertion holes 18 of the folds 17 at all the indoor sides, and two portions between the both end portions and the central portion. The holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted into the insertion hole 8 of the fold 9 on the outer side of every other step.
このような構成の本実施形態においても、第十の実施形態と同様な効果を得ることができる。
尚、7本以上の奇数本の場合も上記と同パターンの繰り返しでよい。
Also in this embodiment having such a configuration, the same effect as that of the tenth embodiment can be obtained.
In the case of an odd number of 7 or more, the same pattern may be repeated.
また、昇降コード5及びピッチ保持コード6を各6本以上とする場合、例えば6本ずつの昇降コード5及びピッチ保持コード6を吊下支持する構成とした場合では、ヘッドボックス1の両端部側では、室内側にピッチ保持コード6が、室外側に昇降コード5が垂下される。これより1つ内側の二箇所では、室内側に昇降コード5が、室外側にピッチ保持コード6が垂下される。そして、更に内側の中央の二箇所では、再び室内側にピッチ保持コード6が、室外側に昇降コード5が垂下される。 Further, when the number of the lifting / lowering cords 5 and the pitch holding cords 6 is six or more, for example, when the six lifting / lowering cords 5 and the pitch holding cords 6 are suspended and supported, both ends of the head box 1 are provided. Then, the pitch holding cord 6 is suspended from the indoor side, and the lifting cord 5 is suspended from the outdoor side. At two locations on the one inner side, the lifting / lowering cord 5 is suspended from the indoor side, and the pitch holding cord 6 is suspended from the outdoor side. Further, at two further locations in the center on the inner side, the pitch holding cord 6 is suspended again on the indoor side, and the lifting cord 5 is suspended on the outdoor side.
例えば8本ずつの昇降コード5及びピッチ保持コード6を吊下支持する構成とした場合では、ヘッドボックス1の両端部側では、室内側にピッチ保持コード6が、室外側に昇降コード5が垂下される。これより1つ内側の二箇所では、室内側に昇降コード5が、室外側にピッチ保持コード6が垂下される。これより1つ内側の二箇所では、再び室内側にピッチ保持コード6が、室外側に昇降コード5が垂下される。そして、更に内側の中央の二箇所では、再び室内側に昇降コード5が、室外側にピッチ保持コード6が垂下される。 For example, in the case where eight lifting cords 5 and pitch holding cords 6 are suspended and supported, the pitch holding cord 6 is suspended on the indoor side and the lifting cord 5 is suspended on the outdoor side at both ends of the head box 1. Is done. At two locations on the one inner side, the lifting / lowering cord 5 is suspended from the indoor side, and the pitch holding cord 6 is suspended from the outdoor side. At two locations one inner side than this, the pitch holding cord 6 is suspended again on the indoor side, and the lifting cord 5 is suspended on the outdoor side. Further, at two further locations in the center on the inside, the lifting / lowering cord 5 is suspended again on the indoor side, and the pitch holding cord 6 is suspended on the outdoor side.
(第十三の実施形態)
図24(a)(b)は、第十三の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード6を縦糸の長手方向に保持部7が反るように、例えばピッチ保持コード6の縦糸から離間する保持部7の先端側(昇降コード5側)が上方に向けて反るように成形されている。
(Thirteenth embodiment)
FIGS. 24A and 24B show a thirteenth embodiment. In this embodiment, for example, the front end side (lifting cord 5 side) of the holding portion 7 that is separated from the warp yarn of the pitch holding cord 6 faces upward so that the holding portion 7 warps the pitch holding cord 6 in the longitudinal direction of the warp yarn. It is shaped to warp.
例えば室外側にピッチ保持コード6、室内側に昇降コード5が垂下される場合、スクリーン2の室外側の折り目9の挿通孔8にその上反りの保持部7が挿通されることで、スクリーン2がピッチ保持コード6側に寄った状態で支持され易くなる。そのため、スクリーン2の上昇時、室内側でのスクリーン2の折り目17と昇降コード5との摩擦が低減され、スクリーン2の連れ上がりが防止される。 For example, when the pitch holding cord 6 is hung down on the outdoor side and the lifting / lowering cord 5 is hung down on the indoor side, the holding portion 7 of the warp is inserted into the insertion hole 8 of the fold 9 on the outdoor side of the screen 2. Becomes easy to be supported in a state of being close to the pitch holding cord 6 side. Therefore, when the screen 2 is raised, the friction between the crease 17 of the screen 2 and the lifting / lowering cord 5 on the indoor side is reduced, and the screen 2 is prevented from being lifted.
(第十四の実施形態)
図25は、第十四の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード6の保持部7間の中間部(所望折り曲げ部)に曲げ部20を構成している。曲げ部20は、他の部分よりも曲げ強度を低く構成している。例えば図25のように、ピッチ保持コード6は、編み糸の縦糸21と該縦糸21に対して蛇行する態様で編み込まれた横糸22とを有するものにおいて、曲げ部20では数カ所の横糸22を省略して、曲げ強度を低く構成している。そして、スクリーン2の折り畳みとともにピッチ保持コード6が畳み込まれる際に曲げ部20にて積極的に折り曲がるようにし、図8のように、ピッチ保持コード6が規則的に折り畳まれ易くしている。
(14th embodiment)
FIG. 25 shows a fourteenth embodiment. In this embodiment, a bent portion 20 is formed at an intermediate portion (desired bent portion) between the holding portions 7 of the pitch holding cord 6. The bending part 20 is configured to have a lower bending strength than other parts. For example, as shown in FIG. 25, the pitch holding cord 6 includes a warp yarn 21 of a knitting yarn and a weft yarn 22 knitted in a meandering manner with respect to the warp yarn 21. Thus, the bending strength is low. When the pitch holding cord 6 is folded together with the folding of the screen 2, the bending portion 20 positively folds the pitch holding cord 6 so that the pitch holding cord 6 is easily folded regularly as shown in FIG. .
このような構成の本実施形態では、ピッチ保持コード6を規則的に折り畳むことができ、室内側におけるプリーツスクリーンの美観の低下を防止することができる。全実施形態で効果があるが、特に第四、第八の実施形態と組み合わせることで相乗効果を発揮する。 In the present embodiment having such a configuration, the pitch holding cord 6 can be regularly folded, and deterioration of the aesthetics of the pleated screen on the indoor side can be prevented. Although it is effective in all the embodiments, a synergistic effect is exhibited particularly in combination with the fourth and eighth embodiments.
尚、ピッチ保持コード6自体の編み方を所望折り曲げ部において一部変更してその曲げ強度を低くしたが、一部切断する等、他の構成にて対応してもよい。
(第十五の実施形態)
図26(a)は、第十五の実施形態を示す。この実施形態は、二重プリーツスクリーンを示す。
The pitch holding cord 6 itself is partially knitted in the desired bent portion to reduce the bending strength, but other configurations such as partial cutting may be used.
(Fifteenth embodiment)
FIG. 26A shows a fifteenth embodiment. This embodiment shows a double pleated screen.
二重プリーツスクリーンは、ジグザグ状をなす例えば二種類のスクリーン2a,2bを共通のヘッドボックス1からその前後方向に重なるようにして吊下げ支持し、各スクリーン2a,2bの下端が共通のボトムレール3に取着されている。各スクリーン2a,2bは、側方視の中心線に対して線対称に垂下、すなわち室内側のスクリーン2aの室外側の折り目9と室外側のスクリーン2bの室内側の折り目17とが対向するように配置されている。各スクリーン2a,2b間には、共通の昇降コード5が巻取軸4から垂下され、該コード5の下端がボトムレール3に取着されている。 The double pleated screen suspends and supports, for example, two types of screens 2a and 2b having a zigzag shape so as to overlap in the front-rear direction from the common head box 1, and the bottom ends of the screens 2a and 2b are common bottom rails. 3 is attached. Each of the screens 2a and 2b hangs symmetrically with respect to the center line viewed from the side, that is, the outdoor fold 9 of the indoor screen 2a and the indoor fold 17 of the outdoor screen 2b face each other. Is arranged. A common lifting / lowering cord 5 is suspended from the winding shaft 4 between the screens 2 a and 2 b, and the lower end of the cord 5 is attached to the bottom rail 3.
室内側のスクリーン2aの室内側及び室外側のスクリーン2bの室外側には、ヘッドボックス1からそれぞれピッチ保持コード6が垂下されている。室内側のピッチ保持コード6の保持部7は、室内側のスクリーン2aの室内側の折り目17の挿通孔18に最下段以外の略全段で挿通され、環状をなすこの保持部7に共通の昇降コード5が挿通され、室内外のスクリーン2a,2bが一体的に保持されている。また、室外側のピッチ保持コード6の保持部7も同様に、室外側のスクリーン2bの室外側の折り目9の挿通孔8に最下段以外の略全段で挿通され、環状をなすこの保持部7に共通の昇降コード5が挿通されている。 A pitch holding cord 6 is suspended from the head box 1 on the indoor side of the indoor screen 2a and on the outdoor side of the outdoor screen 2b. The holding part 7 of the indoor pitch holding cord 6 is inserted into the insertion hole 18 of the indoor side fold 17 of the indoor screen 2a in almost all stages other than the lowest stage, and is common to the annular holding part 7 The lifting / lowering cord 5 is inserted, and the indoor and outdoor screens 2a and 2b are integrally held. Similarly, the holding part 7 of the outdoor pitch holding cord 6 is inserted into the insertion hole 8 of the outdoor fold 9 of the outdoor screen 2b in almost all stages other than the lowest stage, and this holding part forming an annular shape. 7 is inserted through a common lifting cord 5.
このような構成の本実施形態では、室内外のスクリーン2a,2bを同時に昇降させることができる。また、個々のスクリーン2a,2bの孔をピッチ保持コード6の保持部7を通すだけの小さな挿通孔8,18としたことで該孔8,18での光洩れが極力抑えられるのに加え、スクリーン2a,2bを二重に重ねていることで、該孔8,18での光洩れが一層抑えられ、遮光性は一層高いものである。また、各スクリーン2a,2b間に空気層が形成されることで、遮熱性の向上も期待できる。 In this embodiment having such a configuration, the indoor and outdoor screens 2a and 2b can be lifted and lowered simultaneously. In addition, since the holes of the individual screens 2a and 2b are small insertion holes 8 and 18 that allow the holding part 7 of the pitch holding cord 6 to pass through, the light leakage through the holes 8 and 18 can be suppressed as much as possible. By overlapping the screens 2a and 2b, light leakage through the holes 8 and 18 can be further suppressed, and the light shielding performance is further improved. Further, since an air layer is formed between the screens 2a and 2b, an improvement in heat shielding properties can be expected.
因みに、室内側のスクリーン2a及び室外側のスクリーン2bにおいて、ピッチ保持コード6の保持部7を挿通させる折り目9,17を1段以上飛ばす構成としてもよい。また、このように飛ばす構成とした場合、室内側のスクリーン2aと室外側のスクリーン2bとの挿通孔8,18(保持部7を挿通させる位置)を上下方向でずらせば、遮光性をより一層高めることができる。 Incidentally, it is good also as a structure which skips the crease | folds 9 and 17 which penetrate the holding | maintenance part 7 of the pitch holding | maintenance cord 6 in the indoor screen 2a and the outdoor screen 2b one or more steps. Moreover, when it is set as the structure skipped in this way, if the insertion holes 8 and 18 (position which inserts the holding | maintenance part 7) of the screen 2a of an indoor side and the screen 2b of an outdoor side are shifted in the up-down direction, light-shielding property will be further improved. Can be increased.
(第十六の実施形態)
図26(b)は、第十六の実施形態を示す。巻取軸4a,4b、昇降コード5、ボトムレール3a,3bがスクリーン2a,2b毎に備えられ、各スクリーン2a,2bが独立して昇降可能となっている。
(Sixteenth embodiment)
FIG. 26B shows a sixteenth embodiment. The winding shafts 4a and 4b, the lifting / lowering cord 5, and the bottom rails 3a and 3b are provided for each of the screens 2a and 2b, and the screens 2a and 2b can be lifted and lowered independently.
このような構成の本実施形態では、独立したスクリーン2a,2bの昇降動作が可能で、しかも各スクリーン2a,2b間に昇降コード5が垂下されることで、スクリーン2a,2bの一方が折り畳まれる際にその一方側の山(折り目)が他方側の谷(折り目)に入り込まず、スムーズな昇降動作が可能である。また、二重のスクリーン2a,2bであるため、第十五の実施形態と同様に、遮光性及び遮熱性にも優れている。 In the present embodiment having such a configuration, the screens 2a and 2b can be moved up and down independently, and one of the screens 2a and 2b is folded when the lifting code 5 is suspended between the screens 2a and 2b. At that time, the mountain (fold) on one side does not enter the valley (fold) on the other side, and a smooth raising / lowering operation is possible. Moreover, since it is the double screens 2a and 2b, it is excellent also in light-shielding property and heat-shielding property similarly to 15th embodiment.
(第十七の実施形態)
図27は、第十七の実施形態を示す。この実施形態では、上記の各実施形態で用いた紐状のピッチ保持コード6よりも幅広の例えばテープ状のピッチ保持コード6aが用いられている。
(Seventeenth embodiment)
FIG. 27 shows an seventeenth embodiment. In this embodiment, for example, a tape-like pitch holding cord 6a which is wider than the string-like pitch holding cord 6 used in each of the above embodiments is used.
このような構成の本実施形態では、保持部7を挿通するためにスクリーン2の例えば室内側の折り目17の挿通孔18を、幅Wを有する幅広のピッチ保持コード6a自身で塞ぐこととなり、遮光性に優れている。 In the present embodiment having such a configuration, the insertion hole 18 of the fold line 17 on the indoor side, for example, of the screen 2 is closed by the wide pitch holding cord 6a itself having the width W in order to insert the holding unit 7, thereby shielding the light. Excellent in properties.
(第十八の実施形態)
図28及び図29(a)は、第十八の実施形態を示す。この実施形態では、ピッチ保持コード6の保持部7のスクリーン2よりピッチ保持コード6の縦糸側にスクリーン2のピッチ保持コード6の縦糸側への移動を規制可能な係止部10が設けられている。例えば、この係止部10は、ピッチ保持コード6の縦糸より硬質で、縦糸より幅w1が若干狭く、幅w2が挿通孔8より十分大きく、保持部7より厚みdが若干大きく形成され、ピッチ保持コード6の保持部7の先端側所定箇所に予め固着されて構成されている。保持部7をモノフィラメント糸とした場合でも、係止部10を融着糸とすることで加熱により固着することができる。そして、例えばスクリーン2の室内側にピッチ保持コード6が、室外側に昇降コード5がそれぞれ垂下される場合、スクリーン2の室外側の折り目9の挿通孔8に室内側から室外側に保持部7を挿通し、挿通後の保持部7に昇降コード5が挿通される。
保持部7の係止部10は、スクリーン2の挿通孔8の室内側の周縁部と係止可能である。
(Eighteenth embodiment)
28 and 29 (a) show an eighteenth embodiment. In this embodiment, a locking portion 10 is provided on the warp yarn side of the pitch holding cord 6 from the screen 2 of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 so as to restrict the movement of the pitch holding cord 6 of the screen 2 to the warp yarn side. Yes. For example, the engaging portion 10 is harder than the warp yarn of the pitch holding cord 6, has a width w 1 slightly narrower than the warp yarn, a width w 2 sufficiently larger than the insertion hole 8, and a thickness d slightly larger than the holding portion 7. The holding cord 6 is configured to be fixed in advance at a predetermined position on the tip side of the holding portion 7. Even when the holding portion 7 is a monofilament yarn, it can be fixed by heating by using the locking portion 10 as a fused yarn. For example, when the pitch holding cord 6 is hung down on the indoor side of the screen 2 and the elevating cord 5 is hung down on the outdoor side, the holding portion 7 is inserted into the insertion hole 8 of the fold 9 on the outdoor side of the screen 2 from the indoor side to the outdoor side. , And the lifting / lowering cord 5 is inserted into the holding portion 7 after the insertion.
The locking part 10 of the holding part 7 can be locked with the indoor peripheral edge of the insertion hole 8 of the screen 2.
ここで、図6等を参照すると、スクリーン2の引き上げ途中においては、そのスクリーン2下端のボトムレール3を引き上げる昇降コード5は常に緊張状態にあるが、ピッチ保持コード6は畳み込まれた付近から緊張状態でなくなるため、スクリーン2が昇降コード5からピッチ保持コード6側に逃げ易い状況となっている。特にこのことは、スクリーン2がジグザグ状に開いた下降状態で長期間の日射の影響によりスクリーン2の柔軟性が低下し、スクリーン2の折り畳み抵抗が増大する場合等において生じ易い。図29(b)に係止部10の無い柔軟性が低下したスクリーン2での比較例を示すが、図中の矢印のようにスクリーン2の一部が大きく逃げる(パンク)と、その後のスクリーン2の引き上げに伴う折り畳み動作に支障を来す虞がある。 Here, referring to FIG. 6 and the like, while the screen 2 is being lifted, the lifting / lowering cord 5 that lifts the bottom rail 3 at the lower end of the screen 2 is always in tension, but the pitch holding cord 6 is in the vicinity of being folded. Since it is no longer in a tension state, the screen 2 can easily escape from the lifting / lowering cord 5 to the pitch holding cord 6 side. In particular, this is likely to occur when the screen 2 is lowered in a zigzag lowered state and the flexibility of the screen 2 decreases due to the influence of long-term solar radiation, and the folding resistance of the screen 2 increases. FIG. 29 (b) shows a comparative example using the screen 2 with reduced flexibility without the locking portion 10. When a part of the screen 2 largely escapes (puncture) as indicated by an arrow in the figure, the subsequent screen is displayed. There is a possibility that the folding operation associated with the pulling up of 2 may be hindered.
これを踏まえ、本実施形態では、昇降コード5と保持部7の係止部10とでスクリーン2の移動が規制、特に昇降コード5からピッチ保持コード6側にスクリーン2が逃げようとすると係止部10によりその移動が規制されることから、スクリーン2の引き上げに伴う折り畳みを常に良好に行うことができる。 Based on this, in this embodiment, the movement of the screen 2 is restricted by the lifting / lowering cord 5 and the locking portion 10 of the holding portion 7, particularly when the screen 2 tries to escape from the lifting / lowering cord 5 to the pitch holding cord 6 side. Since the movement is restricted by the portion 10, the folding associated with the lifting of the screen 2 can always be performed well.
尚、係止部10を融着糸で構成したが、これ以外の構成にて対応してもよい。例えば、薄板状のカシメ部材の保持部7への装着、粘着テープの保持部7への貼着、保持部7自体に左右方向に突出した折り曲げ部を設ける等としてもよい。また、室内外は逆でもよい。 In addition, although the latching | locking part 10 was comprised with the fusion | melting thread | yarn, you may respond with a structure other than this. For example, it is good also as mounting | wearing to the holding | maintenance part 7 of a thin plate-shaped crimp member, sticking to the holding | maintenance part 7 of an adhesive tape, and providing the bending part which protruded in the left-right direction in the holding | maintenance part 7 itself. Moreover, the inside and outside may be reversed.
また、係止部10を保持部7に予め固着せず、例えば保持部7を挿通孔8に挿通し昇降コード5を挿通した後に、係止部10を保持部7に固着する態様としてもよい。
また図29(c)に示すように、スクリーン2の谷形状と同等となるように保持部7の付け根間を上下方向に広げた態様とすることで、スクリーン2の移動規制を行うこともできる。この例での移動規制手段としては、図29(c)のように、隣接する各段の保持部7の一端及び他端を交差させる交差部19を設けることや、図29(d)のように、ピッチ保持コード6の保持部7の各段の上下間隔x1より、各段それぞれの保持部7の一対の付け根の上下間隔x2を広げることで実現できる。例えば、図29(d)では、x1を5mm、x2を35mmとし、スクリーン2の折曲げ角α1が90°に対し、ピッチ保持コード6の保持部7の広がり角α2が狭角の60°に設定されている。
The locking portion 10 may be fixed to the holding portion 7 after the holding portion 7 is inserted into the insertion hole 8 and the lifting / lowering cord 5 is inserted, for example, without the locking portion 10 being fixed to the holding portion 7 in advance. .
Further, as shown in FIG. 29 (c), the movement of the screen 2 can be restricted by adopting a mode in which the base of the holding portion 7 is widened in the vertical direction so as to be equivalent to the valley shape of the screen 2. . As the movement restricting means in this example, as shown in FIG. 29 (c), an intersection portion 19 that intersects one end and the other end of the holding portions 7 of each adjacent stage is provided, or as shown in FIG. 29 (d). Further, the vertical distance x2 between the pair of roots of the holding portions 7 of each stage can be increased from the vertical distance x1 of each stage of the holding section 7 of the pitch holding cord 6. For example, in FIG. 29D, x1 is 5 mm, x2 is 35 mm, the folding angle α1 of the screen 2 is 90 °, and the spread angle α2 of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is 60 °, which is a narrow angle. Is set.
(第十九の実施形態)
図30は、第十九の実施形態を示す。この実施形態では、ヘッドボックス1の両端部側それぞれにおいて、スクリーン2の室外側(室内側でも可)にピッチ保持コード6が垂下され、昇降コード5がスクリーン2の室外側と室内側との両方に垂下されている。また、ヘッドボックス1の各端部においてスクリーン2の室内外の両方に垂下される各昇降コード5は、それぞれ1本のコードを以て環状部状に構成されている。
(Nineteenth embodiment)
FIG. 30 shows a nineteenth embodiment. In this embodiment, the pitch holding cord 6 is suspended from the outdoor side of the screen 2 (or the indoor side is acceptable) at both end portions of the head box 1, and the lifting / lowering cord 5 is both on the outdoor side and the indoor side of the screen 2. It is drooping to. In addition, each lifting / lowering cord 5 that hangs down both inside and outside the screen 2 at each end of the head box 1 is formed in an annular shape with one cord.
この昇降コード5は、例えば基端がヘッドボックス1に室外側部分に固定され、そこからスクリーン2の室外側を通ってボトムレール3の室外側部分から内部に通される。次いで、ボトムレール3の内部を通された昇降コード5は、ボトムレール3の室内側部分から外部に導出され、スクリーン2の室内側を通ってヘッドボックス1の室内側部分から内部に通される。次いで、ヘッドボックス1の内部を通された昇降コード5は、該ヘッドボックス1の所定箇所からその先端が垂下されている。このようにスクリーン2の室内外を通る昇降コード5はピッチ保持コード6の保持部7に挿通されるが、その際、室内側の昇降コード5のみを保持部7に挿通させてもよく、また図30のように室外側の昇降コード5も保持部7に挿通させてもよい。そして、ヘッドボックス1の各端部の昇降コード5はそれぞれ同様に張り巡らされ、各先端同士が一つに纏められる。 For example, the lift cord 5 is fixed to the outdoor portion of the head box 1 at the base end, and then passes from the outdoor portion of the bottom rail 3 to the inside through the outdoor portion of the screen 2. Next, the lifting / lowering cord 5 passed through the inside of the bottom rail 3 is led out from the indoor side portion of the bottom rail 3 and passes through the indoor side of the screen 2 to the inside from the indoor side portion of the head box 1. . Next, the lifting / lowering cord 5 passed through the inside of the head box 1 is suspended from a predetermined portion of the head box 1. As described above, the lifting / lowering cord 5 passing through the inside and outside of the screen 2 is inserted into the holding portion 7 of the pitch holding cord 6, but at that time, only the lifting / lowering cord 5 on the indoor side may be inserted into the holding portion 7. As shown in FIG. 30, the outdoor lifting / lowering cord 5 may also be inserted through the holding portion 7. And the raising / lowering code | cord | chord 5 of each edge part of the head box 1 is stretched similarly similarly, and each front-end | tip is put together.
このような構成の本実施形態では、ヘッドボックス1の両端部側においてスクリーン2の室内外にそれぞれ垂下される昇降コード5にてスクリーン2を前後方向に挟む態様(移動規制手段)としたことから、緊張状態にある前後の昇降コード5によりスクリーン2のピッチ保持コード6側への移動規制がなされ、スクリーン2が適切に折り畳まれ、意匠性向上にも貢献できる。 In the present embodiment having such a configuration, the screen 2 is sandwiched in the front-rear direction by the elevating cords 5 that are respectively hung on the both ends of the head box 1 inside and outside the screen 2 (movement restricting means). The movement of the screen 2 toward the pitch holding cord 6 is restricted by the front and rear lifting cords 5 in a tension state, the screen 2 is appropriately folded, and it is possible to contribute to improvement in design.
しかも、スクリーン2の室内外に配置される昇降コード5を1本で環状部状に構成することから、ボトムレール3の水平維持を図ることができ、操作力も軽減できる。
尚、ヘッドボックス1の両端部において昇降コード5をボトムレール3内で通して前後に対で垂下するようにしたが、前後で別の昇降コード5(移動規制手段)をそれぞれ用意し、前後の昇降コード5をそれぞれボトムレール3に固定して、同時に引上げ可能又は同時に巻取可能とするようにしてもよい。
In addition, since the lifting / lowering cord 5 disposed inside and outside the screen 2 is formed in a single annular shape, the bottom rail 3 can be maintained horizontally and the operating force can be reduced.
In addition, although the raising / lowering cord 5 was passed in the bottom rail 3 at both ends of the head box 1 so as to hang down in the front and rear, separate raising / lowering cords 5 (movement restricting means) were prepared on the front and rear sides. The elevating cord 5 may be fixed to the bottom rail 3 so that it can be pulled up at the same time or can be wound up at the same time.
尚、第十八及び第十九の実施形態に示す移動規制手段の他、図31及び図32のようにしてもよい。
図31(a)(b)(c)では、ピッチ保持コード6の保持部7の挿入段とは異なる段において昇降コード5と前後方向に直接又は間接的に係止し、昇降コード5の張力によりスクリーン2の前後への移動規制を行うものである。
In addition to the movement restricting means shown in the eighteenth and nineteenth embodiments, it may be as shown in FIGS.
31 (a), 31 (b), and 31 (c), the lifting / lowering cord 5 is directly or indirectly locked in the front / rear direction at a stage different from the insertion stage of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 so that the tension of the lifting / lowering cord 5 is increased. This restricts the movement of the screen 2 back and forth.
具体的には、図31(a)及び図31(b)では、ピッチ保持コード6とは反対側(昇降コード5側)のスクリーン2の折り目17から接合片23が延設され、該接合片23の挿通孔24に昇降コード5が挿通されることで、スクリーン2のピッチ保持コード6側への移動規制を行うものである。尚、図31(a)は、接合片23が三段おきの折り目17に設けられ、ピッチ保持コード6側の一段おきの折り目9の挿通孔8から保持部7が挿通されている。図31(b)は、接合片23が一段おきの折り目17に設けられ、隣接の接合片23間の昇降コード5側のスクリーン2の折り目17の挿通孔18から保持部7が挿通されている。 Specifically, in FIGS. 31A and 31B, a joining piece 23 is extended from the crease 17 of the screen 2 on the side opposite to the pitch holding cord 6 (the lifting cord 5 side). When the lifting / lowering cord 5 is inserted into the insertion hole 24 of 23, the movement of the screen 2 toward the pitch holding cord 6 is restricted. In FIG. 31A, the joining pieces 23 are provided in every third fold line 17, and the holding part 7 is inserted through the insertion hole 8 of every other fold line 9 on the pitch holding cord 6 side. In FIG. 31B, the joining pieces 23 are provided in every other fold line 17, and the holding portion 7 is inserted through the insertion hole 18 of the fold line 17 of the screen 2 on the lifting / lowering cord 5 side between the adjacent joining pieces 23. .
図31(c)では、別部材の係止部材25が用いられ、該係止部材25の挿通孔26に昇降コード5が挿通され、係止部材25の係止部27がピッチ保持コード6とは反対側(昇降コード5側)のスクリーン2の折り目17部分に係止する態様である。この構成でも、スクリーン2のピッチ保持コード6側への移動規制が可能である。 In FIG. 31 (c), a separate locking member 25 is used, the lifting / lowering cord 5 is inserted into the insertion hole 26 of the locking member 25, and the locking portion 27 of the locking member 25 is connected to the pitch holding cord 6. Is a mode of engaging with the fold 17 portion of the screen 2 on the opposite side (lifting cord 5 side). Even in this configuration, the movement of the screen 2 toward the pitch holding cord 6 can be restricted.
また図32(a)(b)(c)では、ピッチ保持コード6の保持部7のスクリーン2及び昇降コード5に対する掛装態様にて、スクリーン2のピッチ保持コード6側への移動規制を行うものである。ピッチ保持コード6に設けられた保持部7の一つの環状部を複数の段の孔に跨って挿通することで実現可能である。 32A, 32B, and 32C, the movement of the screen 2 toward the pitch holding cord 6 is restricted in the manner in which the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is attached to the screen 2 and the lifting cord 5. Is. This can be realized by inserting one annular portion of the holding portion 7 provided in the pitch holding cord 6 across a plurality of holes.
具体的には、図32(a)では、ピッチ保持コード6の縦糸からスクリーン2の山の半分程度の高さ離間した一対の基端部を有する一つの環状部状の保持部7が用いられる。次いで、ピッチ保持コード6側のスクリーン2の折り目17の挿通孔18から保持部7をピッチ保持コード6とは反対側に導出させて第1環状部28を形成し、一段下のピッチ保持コード6とは反対側(昇降コード5側)のスクリーン2の折り目9の挿通孔8からも保持部7をピッチ保持コード6とは反対側に導出させて第2環状部29を形成する。そして、この第1及び第2環状部28,29に昇降コード5がそれぞれ挿通される。 Specifically, in FIG. 32A, one annular holding portion 7 having a pair of base end portions separated from the warp of the pitch holding cord 6 by about half the height of the screen 2 is used. . Next, the holding portion 7 is led out from the insertion hole 18 of the fold line 17 of the screen 2 on the pitch holding cord 6 side to the side opposite to the pitch holding cord 6 to form the first annular portion 28, and the pitch holding cord 6 one step below is formed. From the insertion hole 8 of the crease 9 of the screen 2 on the opposite side (lifting cord 5 side), the holding portion 7 is led out to the opposite side to the pitch holding cord 6 to form the second annular portion 29. The elevating cord 5 is inserted through the first and second annular portions 28 and 29, respectively.
図32(b)では、ピッチ保持コード6の縦糸からスクリーン2の隣接の山間程度の高さ離間した一対の基端部を有する一つの環状部状の保持部7が用いられる。次いで、ピッチ保持コード6側のスクリーン2の折り目17の挿通孔18から保持部7をピッチ保持コード6とは反対側に導出させて第1環状部28を形成し、一段下のピッチ保持コード6側のスクリーン2の折り目17の挿通孔18からも保持部7をピッチ保持コード6とは反対側に導出させて第2環状部29を形成する。そして、この第1及び第2環状部28,29に昇降コード5がそれぞれ挿通される。 In FIG. 32 (b), a single annular holding portion 7 having a pair of base end portions that are spaced apart from the warp yarns of the pitch holding cord 6 by about the height of the adjacent mountains of the screen 2 is used. Next, the holding portion 7 is led out from the insertion hole 18 of the fold line 17 of the screen 2 on the pitch holding cord 6 side to the side opposite to the pitch holding cord 6 to form the first annular portion 28, and the pitch holding cord 6 one step below is formed. The holding portion 7 is also led out from the insertion hole 18 of the fold line 17 of the screen 2 on the side opposite to the pitch holding cord 6 to form a second annular portion 29. The elevating cord 5 is inserted through the first and second annular portions 28 and 29, respectively.
図32(c)では、ピッチ保持コード6の縦糸からスクリーン2の隣接の谷間程度の高さ離間した一対の基端部を有する一つの環状部状の保持部7が用いられる。次いで、ピッチ保持コード6とは反対側(昇降コード5側)のスクリーン2の折り目9の挿通孔8から保持部7をピッチ保持コード6とは反対側に導出させて第1環状部28を形成し、一段下のピッチ保持コード6とは反対側のスクリーン2の折り目9の挿通孔8からも保持部7をピッチ保持コード6とは反対側に導出させて第2環状部29を形成する。そして、この第1及び第2環状部28,29に昇降コード5がそれぞれ挿通される。 In FIG. 32 (c), a single annular holding portion 7 having a pair of base end portions separated from the warp yarn of the pitch holding cord 6 by about the height of the adjacent valley of the screen 2 is used. Next, the holding portion 7 is led out from the insertion hole 8 of the crease 9 of the screen 2 on the side opposite to the pitch holding cord 6 (the lifting cord 5 side) to the side opposite to the pitch holding cord 6 to form the first annular portion 28. The second annular portion 29 is formed by leading the holding portion 7 to the opposite side of the pitch holding cord 6 from the insertion hole 8 of the fold 9 of the screen 2 on the opposite side to the pitch holding cord 6 one step below. The elevating cord 5 is inserted through the first and second annular portions 28 and 29, respectively.
上記図32(a)(b)(c)の態様では、挿通孔18,8間、挿通孔18,18間、挿通孔8,8間に位置する保持部7の一部7a,7b,7cがそれぞれスクリーン2と係止することで、スクリーン2のピッチ保持コード6側への移動規制が可能である。 32 (a), (b), and (c), the portions 7a, 7b, and 7c of the holding portion 7 that are positioned between the insertion holes 18 and 8, between the insertion holes 18 and 18, and between the insertion holes 8 and 8. , Respectively, can restrict the movement of the screen 2 to the pitch holding cord 6 side.
(第二十の実施形態)
図33は、第二十の実施形態を示す。この実施形態のペア型プリーツスクリーンは、ジグザグ状をなす例えば二種類のスクリーン2c,2dが中間レール3cを介して上下に並設されている。尚、図33は手前が室外側として図示している。
(20th embodiment)
FIG. 33 shows a twentieth embodiment. In the pair-type pleated screen of this embodiment, for example, two types of screens 2c and 2d having a zigzag shape are arranged in parallel up and down via an intermediate rail 3c. In FIG. 33, the front side is illustrated as the outdoor side.
ヘッドボックス1と中間レール3cとの間と、中間レール3cとボトムレール3との間とのそれぞれにおいて、ヘッドボックス1の両端部側では室内側に、中央部では室外側にそれぞれピッチ保持コード6が垂下されている。本形態では、ピッチ保持コード6の保持部7は、スクリーン2c,2dの一段飛ばした折り目9,17の挿通孔8,18を挿通している。尚、飛ばしの態様は適宜変更してもよい。 Pitch holding cords 6 between the head box 1 and the intermediate rail 3c and between the intermediate rail 3c and the bottom rail 3 are respectively located on the indoor side at the both ends of the head box 1 and on the outdoor side at the center. Is drooping. In this embodiment, the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted through the insertion holes 8 and 18 of the fold lines 9 and 17 that are skipped by one step of the screens 2c and 2d. In addition, you may change the aspect of skip suitably.
また、ヘッドボックス1の両端部側で室外側に垂下される第一及び第二の昇降コード5a,5bは、ヘッドボックス1から中間レール3cまでは保持部7にともに挿通され、中間レール3cからボトムレール3までは第二の昇降コード5bのみが挿通されている。ヘッドボックス1の中央部で室内側に垂下される第一及び第二の昇降コード5a,5bについても同様となっている。 The first and second elevating cords 5a, 5b hanging from the both ends of the head box 1 to the outdoor side are both inserted into the holding portion 7 from the head box 1 to the intermediate rail 3c, and from the intermediate rail 3c. Only the second elevating cord 5b is inserted up to the bottom rail 3. The same applies to the first and second lifting / lowering cords 5a and 5b that hang down indoors at the center of the head box 1.
このような構成の本実施形態においても、スクリーン2c,2dの孔をピッチ保持コード6の保持部7を通すだけの小さな挿通孔8,18としたことで該孔8,18での光洩れが極力抑えられ、遮光性に優れたペア型プリーツスクリーンとして提供できる。また、中間レール3cをボトムレール3で押し上げた動作を行っても、保持部7により上側のスクリーン2c用の昇降コード5aの弛みの発生は抑えられる。 Also in this embodiment having such a configuration, the holes of the screens 2c and 2d are formed as small insertion holes 8 and 18 that allow the holding portions 7 of the pitch holding cord 6 to pass therethrough, so that light leakage through the holes 8 and 18 is prevented. It can be provided as a pair-type pleated screen that is suppressed as much as possible and has excellent light shielding properties. Further, even when the operation of pushing up the intermediate rail 3c with the bottom rail 3 is performed, the holding portion 7 can suppress the occurrence of slack in the lifting / lowering cord 5a for the upper screen 2c.
尚、上記各実施形態は、吊下げ型のプリーツスクリーンであったが、ボトムアップ型のプリーツスクリーンに適用してもよい。例えば第二十の実施形態の上側のスクリーン2c及び上側のピッチ保持コード6を無くすことにより可能である。 In addition, although each said embodiment was a hanging type pleats screen, you may apply to a bottom-up type pleats screen. For example, it is possible to eliminate the upper screen 2c and the upper pitch holding cord 6 of the twentieth embodiment.
また、上記各実施形態のピッチ保持コードの上端の固定について、ヘッドボックスに直接取着するか、若しくはヘッドボックスに固定される部品(スクリーン上端をヘッドボックスに固定する長尺部材である生地押えや内部駆動部品を支持するサポート、更にはキャップ等)に取着し、ヘッドボックスに対して間接的に取着させてもよい。 In addition, regarding the fixing of the upper end of the pitch holding cord of each of the above embodiments, it is directly attached to the head box, or is a component that is fixed to the head box (a fabric presser or a long member that fixes the upper end of the screen to the head box) It may be attached to a support supporting the internal driving component, further a cap or the like, and indirectly attached to the head box.
また、ピッチ保持コードの保持部をモノフィラメント糸に代えて、マルチフィラメント糸、スパン糸等、その他の糸としてもよい。
また、上記第1〜20の各実施形態では、スクリーンの挿通孔をピッチ保持コードの保持部の挿通と同時に形成される態様であってもよく、また予めスクリーンに挿通孔を形成しておく態様であってもよい。また、スクリーンを構成する縦糸と横糸とを切らずに、各糸間の隙間を拡大して挿通孔を形成してもよい。こうすることにより例えば第一の実施形態のように昇降コードが挿通孔に接しても、スクリーンの縦糸と横糸のほつれが低減され、耐久性が向上する。
Further, the holding portion of the pitch holding cord may be replaced with a monofilament yarn, or other yarn such as a multifilament yarn or a spun yarn.
In each of the first to twentieth embodiments, the screen insertion hole may be formed at the same time as the pitch holding cord holding portion is inserted, or the screen is previously formed with an insertion hole. It may be. Further, the insertion holes may be formed by expanding the gaps between the respective yarns without cutting the warp yarns and the weft yarns constituting the screen. By doing so, even if the lifting / lowering cord contacts the insertion hole as in the first embodiment, for example, fraying of the warp and weft of the screen is reduced and durability is improved.
また、ピッチ保持コードの保持部を、縦糸から1本で突出させスクリーン(生地)に貫通する箇所は1本のみとして昇降コード挿入箇所のみに小環状部(環状部)を形成することで、スクリーンの挿通孔と昇降コードとの間に小環状部が介在物として存在して、挿通孔周縁部の磨耗が防止可能である。 Further, the pitch holding cord holding part protrudes from the warp thread by one, and only one part penetrates the screen (cloth), and a small annular part (annular part) is formed only at the lifting / lowering cord insertion part. A small annular part exists as an inclusion between the insertion hole and the lifting / lowering cord, and wear of the peripheral part of the insertion hole can be prevented.
また上記各実施形態では、ピッチ保持コードの保持部を予め縦糸に編みこんだ形態としたが、ピッチ保持コードの縦糸と保持部とを分離して形成し、後に縦糸と保持部とを係止する態様としてもよい。この場合、予め保持部のみスクリーンの挿通孔への挿通を行っておき、後から縦糸と保持部とを係止させてもよい。縦糸と保持部とを係止するには、縦糸に所定間隔毎に保持部を係止可能な係止部材を縦糸に成型する等の方法により行うことができる:上記各実施形態について、スクリーンを左右方向に開度を調節可能な縦型プリーツスクリーンに適用する場合においては上記各実施形態における昇降コードを縦型プリーツスクリーンを誘導する誘導コードと読み替え、各実施例記載のスクリーンの昇降に伴う昇降コードとスクリーンとの相対移動は、誘導する誘導コードとスクリーンとの相対移動を意味するよう解釈することができる。また、横型プリーツスクリーン、縦型プリーツスクリーン問わず、スクリーンの前後方向への移動を規制するためスクリーンの開度調整方向へ延びるように垂下され両端が固定的に設けられ張力の掛かったテンションコードを備えたプリーツスクリーンへ適用する場合には、テンションコードやワイヤを上記各実施例の昇降コードと読み替え、各実施例記載のスクリーンの昇降に伴う昇降コードとスクリーンとの相対移動は、スクリーンの開度調整にともなう固定的なテンションコードと開度が調整されるスクリーンとの相対移動を意味するよう解釈することができる。
上記各実施形態は、スクリーンをメッシュ状のスクリーンとすることにより防虫用のプリーツ網戸に適用可能である。
In each of the above embodiments, the pitch holding cord holding portion is knitted into the warp yarn in advance, but the warp yarn and the holding portion of the pitch holding cord are formed separately, and the warp yarn and the holding portion are locked later. It is good also as an aspect to do. In this case, only the holding portion may be inserted into the insertion hole of the screen in advance, and the warp yarn and the holding portion may be locked later. The warp yarn and the holding portion can be locked by a method such as molding a warp yarn into which a locking member capable of locking the holding portion at a predetermined interval is formed on the warp yarn. When applied to a vertical pleated screen whose opening degree can be adjusted in the left-right direction, the lifting code in each of the above embodiments is replaced with a guidance code for guiding the vertical pleating screen, and the lifting and lowering accompanying the lifting and lowering of the screen described in each example. The relative movement between the code and the screen can be interpreted to mean the relative movement between the guiding code to be guided and the screen. Regardless of whether it is a horizontal pleated screen or a vertical pleated screen, a tension cord that is suspended and fixed at both ends so as to extend in the opening adjustment direction of the screen is applied to restrict the movement of the screen in the front-rear direction. When applied to the pleated screen provided, the tension cord and the wire are read as the lifting code of each of the above embodiments, and the relative movement between the lifting code and the screen accompanying the lifting and lowering of the screen described in each embodiment is the opening degree of the screen. It can be interpreted to mean a relative movement between the fixed tension code accompanying the adjustment and the screen whose opening degree is adjusted.
Each said embodiment is applicable to the pleated screen door for insect prevention by making a screen into a mesh-shaped screen.
33.第33観点(プリーツスクリーンの前後からボトムレールを水平に支持)
特許文献2に開示されたプリーツカーテンでは、スクリーンの後面においてのみ、昇降コードが垂下されるため、断面形状が横長のボトムレールを水平に保つことができず、断面形状が縦長のボトムレールを使用しているためボトムレールの高さが大となり畳み込み寸法が増大する。断面形状が横長のボトムレールを水平に支持しようとするには、昇降コードを前面側にも設ける必要があるが、プリーツカーテンの接合片に昇降コードを挿通する構造をスクリーンの前面にも適用すると、前面側の外観を損ねることとなる。また、前面側にも生地の折返し部分を要するため生地の所要量が増大してしまうという課題がある。
第33観点は、
ジグザグ状に折りたたみ可能なプリーツスクリーンにおいて、
背面の折り目を挟んでスクリーンを重ね合わせた状態で接合することにより、接合部を形成し、
前記プリーツスクリーンの部屋内側又は部屋外側の一方においては、第一の昇降コードを前記接合部に沿って垂下し、ボトムレールの部屋内側又は部屋外側の一方を支持し、
前記プリーツスクリーンの部屋内側又は部屋外側の他方においては、前記接合部に昇降コード挿通部及び/又はピッチ保持コードが直接又は間接的に固定され、
第二の昇降コードを前記昇降コード挿通部及び/又は前記ピッチ保持コードの環状部に挿通し、
ボトムレールの部屋内側又は部屋外側の他方を支持することを特徴とするプリーツスクリーンを提供する。
前記接合部は、溶着、縫製、接着、ホチキス止め等で接合する、又は、折り返し部全体を接着することにより形成されて良い。
このようなプリーツスクリーンは、ボトムレールを水平に保ち、且つ、スクリーンの接合部をスクリーンの前面には適用する必要がないため、意匠性を損ねること無く、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。
33. 33rd viewpoint (bottom rail supported horizontally from front and back of pleated screen)
In the pleated curtain disclosed in Patent Document 2, since the elevating cord hangs only on the rear surface of the screen, the bottom rail whose cross-sectional shape is horizontally long cannot be kept horizontal, and the bottom rail whose cross-sectional shape is vertically long is used. As a result, the height of the bottom rail becomes large and the convolution dimension increases. In order to support a horizontally long bottom rail, it is necessary to provide an elevating cord on the front side as well, but if a structure in which the elevating cord is inserted into the joint piece of the pleated curtain is also applied to the front of the screen, The appearance on the front side will be impaired. Further, there is a problem in that the required amount of the fabric increases because a folded portion of the fabric is required on the front side.
The 33rd viewpoint is
In a pleated screen that can be folded zigzag,
By joining in a state where the screen is overlapped across the crease on the back, a joint is formed,
In one of the room inner side or the room outer side of the pleated screen, the first lifting / lowering cord is suspended along the joint, and supports one of the room inner side or the room outer side of the bottom rail,
On the other side of the room inside or outside the room of the pleated screen, a lifting / lowering cord insertion portion and / or a pitch holding cord is directly or indirectly fixed to the joint portion,
A second lifting / lowering cord is inserted through the lifting / lowering cord insertion portion and / or the annular portion of the pitch holding cord;
Provided is a pleated screen characterized by supporting the other of the inside and the outside of the room of the bottom rail.
The joint portion may be formed by welding, sewing, bonding, stapling, or the like, or by bonding the entire folded portion.
Such a pleated screen keeps the bottom rail horizontal and does not require the screen joint to be applied to the front of the screen, so that the increase in the required amount of fabric is minimized without impairing the design. It can be suppressed.
33−1.第1実施形態(昇降コードが昇降コード挿通部を挿通)
図19−1に第1実施形態のプリーツスクリーンの斜視図を示す。図19−1に示すように、ヘッドボックス1からスクリーン2が垂下され、スクリーン2の下部にはボトムレール3が取着される。スクリーン2は、スクリーン2の後面において、折り目9が一定の幅で形成された折り返し部9aを備える。ヘッドボックス1長手方向両端部においては、折り返し部9aに昇降コード挿通孔8eが形成される。
ヘッドボックス1の長手方向両端部においては、スクリーン2の後面側に昇降コード5およびピッチ保持コード6が垂下される。昇降コード5は、折り返し部9aに形成された昇降コード挿通孔8eを挿通する。昇降コード挿通孔8eの直径は、昇降コード5の直径より大きく形成されている。
また、ピッチ保持コード6の縦糸は、等間隔でピコ24を有する。昇降コード5は昇降コード挿通孔8eを挿通した後、同じ場所でピコ24も挿通する。これより、スクリーン2の折り目9の間隔が保持される。
33-1. 1st Embodiment (a raising / lowering cord penetrates a raising / lowering cord insertion part)
FIG. 19-1 is a perspective view of the pleated screen according to the first embodiment. As shown in FIG. 19A, the screen 2 is suspended from the head box 1, and the bottom rail 3 is attached to the lower portion of the screen 2. The screen 2 includes a folded portion 9a in which a crease 9 is formed with a certain width on the rear surface of the screen 2. At both ends of the head box 1 in the longitudinal direction, lift cord insertion holes 8e are formed in the folded portion 9a.
At both ends in the longitudinal direction of the head box 1, the lifting / lowering cord 5 and the pitch holding cord 6 are suspended from the rear side of the screen 2. The lifting / lowering cord 5 is inserted through a lifting / lowering cord insertion hole 8e formed in the folded portion 9a. The diameter of the lifting / lowering cord insertion hole 8 e is formed larger than the diameter of the lifting / lowering cord 5.
Further, the warp yarns of the pitch holding cord 6 have pico 24 at equal intervals. After the lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion hole 8e, the pico 24 is also inserted at the same place. Thereby, the space | interval of the crease | fold 9 of the screen 2 is maintained.
ヘッドボックス1長手方向中央部においては、スクリーン2の前面側に昇降コード5が垂下され、スクリーン2の後面側にピッチ保持コード6の縦糸が垂下される。ピッチ保持コード6の縦糸は、一定間隔で保持部7を有する。保持部7はピッチ保持コード6の縦糸に取着された細線状部21と、細線状部21の先端に取着された抜け止め23からなる。保持部7の抜け止め23は、折り返し部9aを構成するスクリーン2に上下面から挟まれ、溶着によるスクリーン生地の接合によって折り返し部9aで固定される。
同様に、昇降コード5は昇降コード挿通部材25aを挿通する。昇降コード挿通部材25aは、環状の昇降コード挿通部25と、昇降コード挿通部25の一端に設けられた抜け止め23からなる。抜け止め23は、折り返し部9aを構成するスクリーン2に上下面から挟まれ、溶着によるスクリーン生地の接合によって折り返し部9aで固定される。
In the central portion in the longitudinal direction of the head box 1, the lifting / lowering cord 5 is suspended on the front side of the screen 2, and the warp yarn of the pitch holding cord 6 is suspended on the rear surface side of the screen 2. The warp yarn of the pitch holding cord 6 has holding portions 7 at regular intervals. The holding portion 7 includes a fine wire portion 21 attached to the warp of the pitch holding cord 6 and a retaining member 23 attached to the tip of the fine wire portion 21. The retaining part 23 of the holding part 7 is sandwiched between the upper and lower surfaces of the screen 2 constituting the folded part 9a, and is fixed at the folded part 9a by joining the screen fabrics by welding.
Similarly, the lifting / lowering cord 5 is inserted through the lifting / lowering cord insertion member 25a. The lifting / lowering cord insertion member 25 a includes an annular lifting / lowering cord insertion portion 25 and a retaining member 23 provided at one end of the lifting / lowering cord insertion portion 25. The retaining member 23 is sandwiched from the upper and lower surfaces of the screen 2 constituting the folded portion 9a, and is fixed at the folded portion 9a by joining the screen fabric by welding.
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード5によって前後からボトムレール3を吊下支持するためボトムレール3を水平に保ち、且つ、スクリーン2の折り返し部9aに昇降コード5を挿通する構造をスクリーン2の前面には適用する必要がないため、意匠性が良く、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。 Such a pleated screen has a structure in which the bottom rail 3 is kept horizontal in order to suspend and support the bottom rail 3 from the front and rear by the lifting / lowering cord 5 and the lifting / lowering cord 5 is inserted into the folded portion 9 a of the screen 2. Since it does not need to be applied to the front surface, the design is good and the increase in the required amount of fabric is minimized.
図19−2(a)は、本実施形態の拡大図を示す。図より、折り返し部9aに抜け止め23が固定されていることが分かる。図19−2(b)が上面図であり、図19−2(c)が側面図である。折り返し部9aは、溶着線9bの位置で固定される。溶着線9bは、図19−2(d)に示すように、抜け止め23を挟んで溶着しても良い。図19−2(e)に示すように、柔軟な線状部材を折り曲げたところ(折り曲げ部25m)を溶着することにより固定しても良い。 FIG. 19-2 (a) shows an enlarged view of the present embodiment. From the figure, it can be seen that the retaining member 23 is fixed to the folded portion 9a. FIG. 19-2 (b) is a top view and FIG. 19-2 (c) is a side view. The folded portion 9a is fixed at the position of the welding wire 9b. As shown in FIG. 19-2 (d), the welding wire 9b may be welded with the retaining member 23 interposed therebetween. As shown in FIG. 19-2 (e), the flexible linear member may be fixed by welding a bent portion (bending portion 25m).
33−2.第2実施形態(昇降コードがピッチ保持コードの保持部を挿通)
図19−3(a)に、本実施形態の斜視図を示す。本実施形態の基本的な構造は第1実施形態と同じである。本実施形態が第1実施形態と異なる点は、ヘッドボックス1長手方向中央部の構造である。本実施形態では、昇降コード5に加えてピッチ保持コード6の縦糸もスクリーン2の前側に垂下される。ピッチ保持コード6の縦糸は、等間隔で保持部7を有し、保持部7は2つの細線状部21が先端で抜け止め23に固定される形状をしている。抜け止め23は、スクリーン2の折り目9に形成された折り返し部9a内に固定される。
図19−3(b)に示すように、昇降コード5とピッチ保持コード6がスクリーン2の前後方向同じ側に垂下される。さらに昇降コード5は、ピッチ保持コード6の細線状部21を挿通している。
33-2. Second Embodiment (Elevating cord is inserted through pitch holding cord holder)
FIG. 19-3 (a) shows a perspective view of the present embodiment. The basic structure of this embodiment is the same as that of the first embodiment. This embodiment is different from the first embodiment in the structure of the central portion of the head box 1 in the longitudinal direction. In the present embodiment, in addition to the lifting / lowering cord 5, the warp yarn of the pitch holding cord 6 is also hung on the front side of the screen 2. The warp yarns of the pitch holding cord 6 have holding portions 7 at equal intervals, and the holding portion 7 has a shape in which two thin wire-like portions 21 are fixed to a stopper 23 at the tip. The stopper 23 is fixed in a folded portion 9 a formed in the fold 9 of the screen 2.
As shown in FIG. 19-3 (b), the lifting / lowering cord 5 and the pitch holding cord 6 are suspended on the same side in the front-rear direction of the screen 2. Further, the lifting / lowering cord 5 is inserted through the thin line portion 21 of the pitch holding cord 6.
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード5によって前後からボトムレール3を吊下支持するためボトムレール3を水平に保ち、且つ、スクリーン2の折り返し部9aに昇降コード5を挿通する構造をスクリーン2の前面には適用する必要がないため、意匠性が良く、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。 Such a pleated screen has a structure in which the bottom rail 3 is kept horizontal in order to suspend and support the bottom rail 3 from the front and rear by the lifting / lowering cord 5 and the lifting / lowering cord 5 is inserted into the folded portion 9 a of the screen 2. Since it does not need to be applied to the front surface, the design is good and the increase in the required amount of fabric is minimized.
34.第34観点(接合部を少なくする又はなくす)
特許文献2に開示されたプリーツカーテンでは、溶着したスクリーンの接合片に昇降コード挿通孔を形成し昇降コード挿通孔に昇降コードを挿通した構造である。接合片は、プリーツ加工したスクリーンにその折り目の一部を上下の生地を接合することにより形成している。このようなプリーツカーテンは、昇降コード挿通孔を開口させるのに十分な長さ(少なくとも昇降コードの直径より大)の接合片を形成する必要がある為生地の使用量が大きいことが問題である。本観点では接合片を小型化しながら昇降コード挿通手段またはピッチ保持手段をを確保することを課題とする。
第34観点は、
ジグザグ状に折りたたみ可能なプリーツスクリーンにおいて、
スクリーンの折り目の谷部に細線状部を挟むように接合し、前記細線状部を前記折り目の前方又は後方に環状部状に突出させることにより、昇降コード挿通部を形成することを特徴とする。
又は、
ジグザグ状に折りたたみ可能なプリーツスクリーンにおいて、
スクリーンの折り目の谷部に細線状部を挟むように接合し、前記細線状部を前記折り目の前方又は後方に突出させ、前記細線状部がピッチ保持コードの縦糸と接続されることにより、ジグザグ状の折り目の間隔を保持することを特徴とする。
34. 34th viewpoint (reducing or eliminating joints)
The pleated curtain disclosed in Patent Literature 2 has a structure in which a lifting / lowering cord insertion hole is formed in a bonded piece of a welded screen and a lifting / lowering cord is inserted into the lifting / lowering cord insertion hole. The joining piece is formed by joining the upper and lower fabrics with a part of the crease on a pleated screen. Such a pleated curtain has a problem in that the amount of fabric used is large because it is necessary to form a joining piece having a length (at least larger than the diameter of the lifting / lowering cord) to open the lifting / lowering cord insertion hole. . In this viewpoint, it is an object to secure the lifting / lowering cord insertion means or the pitch holding means while downsizing the joining piece.
The 34th viewpoint
In a pleated screen that can be folded zigzag,
It joins so that a fine line-like part may be pinched | interposed into the valley part of the crease | fold of a screen, The raising / lowering cord insertion part may be formed by projecting the said fine line-like part in the annular part shape to the front or back of the said crease. .
Or
In a pleated screen that can be folded zigzag,
A zigzag is formed by joining the valleys of the screen folds so as to sandwich the fine wire portions, projecting the fine wire portions forward or backward, and connecting the fine wire portions to the warp of the pitch holding cord. The interval between the folds is maintained.
さらにそれらは、下記1)又は2)のいずれかの構成を備えるプリーツスクリーンであってもよい。
1)折り目の近傍で上下のスクリーンと共に挟まれて前記細線状部(基端部を含む)が直接接合され、前記糸を谷部から突出させるか、又は前記スクリーンに設けられた挿通孔から谷部から山部へ向かって前記糸を突出させる。2)折り目の近傍で上下のスクリーンを接合する接合ラインにより、谷部に沿って設けられた前記細線状部(基端部を含む)を保持し、前記糸を谷部から突出させるか、又は前記スクリーンに設けられた挿通孔から谷部から山部へ向かって前記細線状部を突出させる。
Further, they may be pleated screens having any one of the following 1) or 2).
1) The thin line portion (including the base end portion) is directly joined by being sandwiched together with the upper and lower screens in the vicinity of the fold, and the yarn protrudes from the trough portion or from the insertion hole provided in the screen. The yarn is projected from the portion toward the peak portion. 2) Hold the fine line-shaped part (including the base end part) provided along the trough by a joining line that joins the upper and lower screens in the vicinity of the crease, and protrude the yarn from the trough, or The thin line-shaped portion is projected from a trough portion to a mountain portion from an insertion hole provided in the screen.
このようなプリーツスクリーンは、接合部が少ない又は存在しないので、生地の所要量の増大を最小限に抑えられる。 Such pleated screens have few or no joints, so that the increase in dough requirements can be minimized.
34−1.第1実施形態(昇降コード挿通部の抜け止めを小さくする)
図19−2(a)〜(e)に第1実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン2の前後方向一方の側面の折り目9に折り返し部9aを形成する。前後方向に一定の幅を持つ折り返し部9aの内側に抜け止め23を保持することで、昇降コード挿通部材25を保持することが可能となっている。
図19−2(a)、(b)、(c)においては、抜け止め23を小さくすることで、折り返し部9aの幅を狭くすることが可能である。図19−2(d)においては、抜け止め23を挟んで溶着することで、さらに折り返し部9aの幅を狭くすることができる。
図19−2(e)においては、昇降コード挿通部材25に抜け止め23を設けず、昇降コード挿通部材25に折り曲げ部25mを複数設けることで、折り返し部の幅を狭くすることができる。このようなプリーツスクリーンは、折り返し部が少ない又は存在しないので、生地の所要量の増大を最小限に抑えられる。
34-1. 1st Embodiment (it makes the fall prevention of a raising / lowering cord insertion part small)
FIGS. 19-2 (a) to (e) show the first embodiment. In the present embodiment, the folded portion 9 a is formed in the crease 9 on one side surface in the front-rear direction of the screen 2. The lifting / lowering cord insertion member 25 can be held by holding the retaining member 23 inside the folded portion 9a having a certain width in the front-rear direction.
In FIGS. 19-2 (a), (b), and (c), the width of the folded portion 9a can be reduced by reducing the retainer 23. FIG. In FIG. 19-2 (d), the width | variety of the folding | returning part 9a can further be narrowed by welding on both sides of the retainer 23. FIG.
In FIG. 19-2 (e), the raising / lowering cord insertion member 25 is not provided with the retaining member 23, but the raising / lowering cord insertion member 25 is provided with a plurality of bent portions 25m, whereby the width of the folded portion can be reduced. Such a pleated screen has few or no folds, so that an increase in the required amount of fabric can be minimized.
34−2.第2実施形態(ピッチ保持コードの保持部の抜け止めを小さくする)
図19−3に第2実施形態を示す。図19−3(a)において、抜け止め23を小さくすることで、折り返し部9aの幅を最小化することが可能である。
このようなプリーツスクリーンは、折り返し部9aが少ないので、生地の所要量の増大を最小限に抑えられる。
34-2. Second embodiment (to prevent the holding part of the pitch holding cord from coming off)
FIG. 19-3 shows a second embodiment. In FIG. 19-3 (a), the width of the folded portion 9a can be minimized by reducing the retaining member 23.
Since such a pleated screen has a small number of folded portions 9a, an increase in the required amount of fabric can be minimized.
34−3.第3実施形態(昇降コード挿通部の製造方法)
図20−1(a)〜(f)に、昇降コード挿通部を形成するスクリーン2の製造方法を示す。
図20−1(a)において、折り畳んだスクリーン2の後側にスリット8を2つ設ける。図20−1(b)に、ローラ200から細線状部204をスクリーン2の折り目に合わせて沿うように引き出し、同時に細線状部204に溶着機203によって溶着加工していく。溶着加工により、溶着線9bが形成され、溶着線9bと折り目9の間に形成される空間内に細線状部204が保持される。例えば、折り目9に細線状部204を沿わせながら超音波加工等で溶着線9bで接合させつつ、細線状部204の先端(小ローラ202で細線状部204の向きを転向し、挟み部201で細線状部204を固定してある)を超音波加工部分の少し手前から走行させればよい。
34-3. Third Embodiment (Manufacturing Method of Lifting Cord Insertion Part)
FIGS. 20-1 (a) to (f) show a method of manufacturing the screen 2 that forms the lifting / lowering cord insertion portion.
In FIG. 20A, two slits 8 are provided on the rear side of the folded screen 2. In FIG. 20-1 (b), the fine line portion 204 is drawn out from the roller 200 so as to match the crease of the screen 2, and at the same time, the fine line portion 204 is welded by the welding machine 203. A welding line 9b is formed by the welding process, and the thin line-shaped portion 204 is held in a space formed between the welding line 9b and the crease 9. For example, while the fine wire portion 204 is placed along the crease 9 and joined by the welding wire 9b by ultrasonic processing or the like, the tip of the fine wire portion 204 (the direction of the fine wire portion 204 is turned by the small roller 202 and the pinching portion 201 is turned. And the thin wire portion 204 is fixed) may be run slightly before the ultrasonic processing portion.
スクリーン2の折り目9に形成されたスリット(切込み)8から細線状部204を外側へ引っ張りだすことにより、昇降コード挿通部205を形成する。
その後、細線状部204の両端を溶着により固定する。(図20−1(e)、(f))
The lifting / lowering cord insertion part 205 is formed by pulling the thin line-shaped part 204 outward from a slit (cut) 8 formed in the crease 9 of the screen 2.
Thereafter, both ends of the thin wire portion 204 are fixed by welding. (FIGS. 20-1 (e) and (f))
このような製造方法によって、図20−2に示すプリーツスクリーンが製造可能である。
図20−2(b)に示すように、昇降コード5が昇降コード挿通部205に挿通する。
このようなプリーツスクリーンは、折り返し部が少ないので、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。
By such a manufacturing method, the pleated screen shown in FIG. 20-2 can be manufactured.
As shown in FIG. 20-2 (b), the lifting / lowering cord 5 is inserted into the lifting / lowering cord insertion portion 205.
Since such a pleated screen has few folded portions, an increase in the required amount of fabric can be minimized.
34−4.第4実施形態(ステープルによる抜け止め保持)
図20−3に本実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード6が等間隔で保持部を有し、保持部は、細線状部21と抜け止め23からなる。抜け止め23には、B字型のステープル150が貫通して昇降コード挿通部が形成される。
このようなプリーツスクリーンは、折り返し部が存在しないため、生地の所要量の増大を最小限に押えられる。
34-4. Fourth embodiment (holding retention by staples)
FIG. 20-3 shows this embodiment. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 has holding portions at equal intervals, and the holding portion includes a thin line portion 21 and a retaining member 23. In the stopper 23, the B-shaped staple 150 penetrates to form a lifting / lowering cord insertion portion.
Since such a pleated screen does not have a folded portion, an increase in the required amount of fabric can be suppressed to a minimum.
第1観点〜第31,33,34観点の実施形態における符号と、第32観点の本発明を応用可能な他の実施形態における符号とは独立している。
第1観点〜第31,33,34観点の実施形態における符号
1:ヘッドボックス
2:スクリーン
3:ボトムレール
5:昇降コード
6:ピッチ保持コード
7:保持部
8:切込み
9:折り目
第32観点の本発明を応用可能な他の実施形態における符号
1...ヘッドボックス、2,2a,2b,2c,2d...スクリーン、3,3a,3b...ボトムレール、5,5a,5b...昇降コード、6,6a...ピッチ保持コード、7...保持部、8,11,16,18,24...挿通孔、9,17...折り目、10...係止部、20...曲げ部。
The reference numerals in the first to thirty-first, thirty-first, thirty-third, and thirty-fourth embodiments are independent of the reference numerals in other embodiments to which the present invention can be applied.
First embodiment to first, third, thirty-third, and thirty-fourth embodiments: 1: Head box 2: Screen 3: Bottom rail 5: Lifting cord 6: Pitch holding cord 7: Holding portion 8: Cut 9: Folding Reference numerals 1 ... head box, 2, 2a, 2b, 2c, 2d ... screen, 3, 3a, 3b ... bottom rail, 5, 5a, 5b. .. Lifting cord, 6, 6a ... Pitch holding cord, 7 ... Holding part, 8, 11, 16, 18, 24 ... Insertion hole, 9, 17 ... Fold, 10 ... Stop, 20 ... bend.
Claims (8)
前記スクリーンの折り目に対し略直交する方向に沿って配設され、且つ前記スクリーンと相対移動可能な昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記昇降コードは、前記スクリーンに貫通されておらず、
前記線状部は、下記1)〜4)のいずれかの構成により前記昇降コードを保持する昇降コード保持部となり、
前記昇降コードが前記スクリーンから離間する方向に移動して前記線状部が前記スクリーンから抜けることを防止する抜け止めを前記スクリーン貫通部材自身が有するか、又は他の部材と共に抜け止め手段として機能することを特徴とするプリーツスクリーン。
1)前記線状部自身が前記昇降コード側周を囲う、2)前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部とで前記昇降コード側周を囲う、3)前記線状部と前記スクリーンの貫通部とで前記昇降コード側周を囲う、4)前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部と前記スクリーンの貫通部とで前記昇降コード側周を囲う。 A screen that can be folded zigzag,
An elevating cord disposed along a direction substantially orthogonal to the fold line of the screen and movable relative to the screen;
A screen penetrating member having a flexible linear portion penetrating the screen;
The lifting cord is not penetrated through the screen,
The linear portion becomes a lifting / lowering cord holding portion that holds the lifting / lowering cord by any one of the following configurations 1) to 4):
The screen penetrating member itself has a retaining member that prevents the lifting / lowering cord from moving away from the screen to prevent the linear portion from slipping out of the screen, or functions as a retaining member together with other members. Pleated screen characterized by that.
1) The linear part itself surrounds the lifting / lowering cord side circumference 2) The linear part and a part of the screen penetrating member surround the lifting / lowering cord side circumference 3) The linear part and the screen 4) Enclose the elevating cord side periphery with the linear portion, part of the screen penetrating member, and the through portion of the screen.
前記線状部は、前記抜け止め又は抜け止め手段から前記スクリーンを貫通するとともに少なくとも前記スクリーンの前後方向他側面側の折り目の側方まで延設され、
前記昇降コード保持部は、前記他側面側の折り目の側方に垂下された前記昇降コードの側周を前記線状部と前記スクリーンの貫通部とで囲い、
前記他側面側の折り目と前記線状部との間で昇降コードを保持することを特徴とする請求項1に記載のプリーツスクリーン。 The lifting / lowering cord holding portion is arranged with the retaining means or retaining means on the side of the fold on one side in the front-rear direction of the screen,
The linear portion extends from the retaining or retaining means to the side of the crease at least on the other side in the front-rear direction of the screen while penetrating the screen.
The lifting / lowering cord holding portion surrounds a side periphery of the lifting / lowering cord suspended from a side of the fold on the other side surface with the linear portion and the through portion of the screen,
The pleated screen according to claim 1, wherein a lifting cord is held between the fold line on the other side surface and the linear portion.
前記線状部は、前記織物を構成する糸を切ることなく、前記スクリーンを貫通して前記昇降コード保持部を形成する、請求項1に記載のプリーツスクリーン。 The screen is a fabric;
2. The pleated screen according to claim 1, wherein the linear portion penetrates the screen and forms the lifting / lowering cord holding portion without cutting the yarn constituting the fabric.
前記抜け止めは、前記ピッチ保持コードの縦糸である請求項1又は4に記載のプリーツスクリーン。 The screen penetrating member is a pitch holding cord for holding an interval between folds of the screen,
The pleated screen according to claim 1, wherein the retaining is a warp of the pitch holding cord.
柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材の前記線状部を前記糸保持部に保持させ、
その状態で前記針を前記スクリーンから引き抜くことによって、前記線状部を前記スクリーンに貫通させる針加工工程
又は
柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材の前記線状部を、
糸保持部を有する針の前記糸保持部に保持させ、
その状態で前記針を前記スクリーンに押し込むことによって、前記線状部を前記スクリーンに貫通させる針加工工程
を備えるプリーツスクリーンの製造方法。 A needle having a thread holding part is passed through a screen that can be folded in a zigzag shape,
Holding the linear part of the screen penetrating member having a flexible linear part in the thread holding part,
In this state, by pulling out the needle from the screen, the linear portion of the screen penetrating member having a needle processing step for passing the linear portion through the screen or a flexible linear portion,
Holding the needle holding part with the thread holding part,
A method for manufacturing a pleated screen, comprising a needle processing step of penetrating the linear portion through the screen by pushing the needle into the screen in that state.
前記昇降コード保持部に前記昇降コードを挿通させる工程を備える、請求項6に記載のプリーツスクリーンの製造方法。 By the needle processing step, forming a lifting / lowering cord holding portion that holds the lifting / lowering cord,
The pleated screen manufacturing method according to claim 6, further comprising a step of inserting the lifting / lowering cord through the lifting / lowering cord holding portion.
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