JP6230845B2 - フランジ付き容器の養生方法 - Google Patents

Description

本発明は、フランジ付き容器の養生方法に関するものである。

従来、フランジ付き容器を封緘する技術として特許文献１に開示されたものが知られている。
特許文献１の技術は、一枚のシートの特定の位置に、フランジ部の一部を差し込むための切り込み部が形成されたものであり、フランジ付き容器を容易に封緘でき、異物混入などの不正行為を防止できるものである。

特開２０１２−１４０１４２号公報

一般的に、建設現場等で養生に用いる養生シートとしては、異物混入を防止するという本来機能に加えて耐水性を備えたものが知られている。
ところで、例えば、原子力発電施設に設置される原子炉圧力容器のように、容器内に水などの液体を蓄えたフランジ付き容器において、一般的な養生シートを用いた場合には、養生シートの内面に結露水が発生し、養生シートを伝ってフランジ面に結露水が滞留する可能性があった。このようにフランジ面に結露水が滞留してしまうと、発錆の原因となるおそれがあった。

そこで本発明は、フランジ付き容器内への異物混入を防止するとともに、フランジ面に結露水が滞留するのを好適に回避することができるフランジ付き容器の養生方法を提供することにある。

本発明のフランジ付き容器の養生方法は、開口縁部にフランジ部が形成され、内部に液体が蓄えられる有底円筒状の容器の開口部の内径と同じ外径を有するように通気性かつ難燃性のシートで蓋部材を形成し、前記容器の軸方向から見て前記開口部が前記蓋部材で覆われるように前記蓋部材を配置するフランジ付き容器の養生方法であり、前記フランジ部に複数のスタッドボルトを立設し、前記複数のスタッドボルトに掛け亘して前記開口部にロープを固定し、前記ロープ上に前記蓋部材を載置することで、前記開口部の外側に前記蓋部材を配置することを特徴とする。

本発明によれば、フランジ付き容器内への異物混入を防止するとともに、フランジ面に結露水が滞留するのを好適に回避することができるフランジ付き容器の養生方法が得られる。

本発明の第１実施形態に係る養生用の蓋部材でフランジ付き容器の開口部を覆った状態を示す模式断面図である。 第１実施形態においてフランジ近傍における開口部と蓋部材の外周部との位置関係を示す模式断面図である。 第１実施形態の蓋部材でフランジ付き容器の開口部を覆った状態を示す模式平面図である。 第１実施形態の蓋部材を示す平面図である。 第１実施形態の蓋部材の支持に用いられる支持部材を示す模式平面図である。 変形例の支持部材を示す模式平面図である。 本発明の第２実施形態に係る養生用の蓋部材を示す平面図である。 第２実施形態の蓋部材の作用説明図である。 本発明の第３実施形態に係る養生用の蓋部材でフランジ付き容器の開口部を覆った状態を示す模式断面図である。 （ａ）（ｂ）は第３実施形態においてフランジ近傍における開口部と蓋部材の外周部との位置関係を示す模式断面図である。 本発明の第４実施形態に係る養生用の蓋部材でフランジ付き容器の開口部を覆った状態を示す模式断面図である。 第４実施形態の蓋部材でフランジ付き容器の開口部を覆った状態を示す模式平面図である。 （ａ）（ｂ）は第４実施形態において蓋部材に設けられるフック部材を示す平面図である。 本発明の第５実施形態に係る養生用の蓋部材でフランジ付き容器の開口部を覆った状態を示す模式断面図である。 第５実施形態の蓋部材を示す平面図である。 本発明の第６実施形態に係る養生用の蓋部材でフランジ付き容器の開口部を覆った状態を示す模式断面図である。 第６実施形態においてフランジ近傍における開口部と蓋部材の外周部との位置関係を示す模式断面図である。

以下、本発明に係るフランジ付き容器の養生方法の実施形態について図面を参照して説明する。ここで、以下の説明において、「上下」を言うときは、図１，図２に示す方向を基準とする。また、以下の実施形態においては、原子力発電施設に設置される原子炉容器に使用される養生用の蓋部材を例示するが、本発明に係る養生用の蓋部材の用途を限定する趣旨ではない。また、各実施形態において同一の箇所には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

（第１実施形態）
図１に示すように、養生用の蓋部材１は、炉心を形成する原子炉（圧力）容器２０の開口部２１を覆う状態に配置されるものであり、開口部２１を閉じる簡易的な蓋として機能するものである。
原子炉容器２０は、有底円筒状を呈しており、開口縁部にフランジ部２２を有するフランジ付き容器である。原子炉容器２０内には、水等の液体Ｗが蓄えられる。なお、原子炉容器２０には、図示しない配管が複数施設されている。

フランジ部２２には、周方向に複数のスタッドボルト２３が立設されている。このスタッドボルト２３は、原子炉容器２０に図示しない蓋体を取り付ける際に使用されるものであり、フランジ部２２に下部が埋め込まれるようにして予めフランジ部２２に取り付けられている。
本実施形態では、複数のスタッドボルト２３を用いて、蓋部材１を支持するための支持部材として機能するロープ２４を保持している。ロープ２４は、ある１本のスタッドボルト２３にロープ２４を固定した後に対岸のスタッドボルト２３に固定するというような具合で、図５に示すように、複数のスタッドボルト２３間に掛け亘され、開口部２１を跨ぐようにして平面視で略星形に張設されている。ロープ２４は、比較的細経のものを用いており、発錆のおそれのない材質、例えば、ナイロン（登録商標）製（ポリアミド系合成繊維製）等のものを用いている。
なお、図６に示すように、平面視で格子状となるように複数のスタッドボルト２３間にロープ２４を張設してもよい。

蓋部材１は、原子炉容器２０の開口部２１の内径と同じ外径を有するように、図４に示すように、平面視で略円形に形成されている。蓋部材１の周縁部１ｃには、周方向に所定の間隔を空けてロープ挿通孔１ｂが形成されている。
蓋部材１は、通気性かつ難燃性のシートからなり、化学繊維等でメッシュ状に織り込んで作成された目の細かなものからなる。

このような蓋部材１は、図１，図２に示すように、開口部２１に掛け亘されたロープ２４の上に載置され、図３に示すように、固定用ロープ２５を蓋部材１のロープ挿通孔１ｂに通してこれを近傍のスタッドボルト２３に巻き付けることで、開口部２１の外側に（上側に）固定される（図１，図２参照）。これにより、開口部２１が蓋部材１により覆われて略閉じられた状態にされ、原子炉容器２０が養生される。
ここで、蓋部材１は、図３に示すように、原子炉容器２０の軸方向上側から見て、開口部２１の全体が蓋部材１で覆われる状態となるように位置合わせされて固定される。具体的に、図２に示すように、蓋部材１の外周部となる外周縁部１ａが、開口部２１の内面２０ａの延長上にくるように位置合わせされる。これにより、原子炉容器２０の軸方向上側から見て、蓋部材１の外周縁部１ａがフランジ部２２に掛からない状態（フランジ部２２を覆わない状態）で、開口部２１が蓋部材１により覆われることとなる。

以上説明した本実施形態によれば、開口部２１を覆う状態に固定される蓋部材１により、原子炉容器２０内への異物混入を防止することができる。
また、蓋部材１は、その外周縁部１ａが開口部２１の内面２０ａの延長上にくるように位置合わせされ、原子炉容器２０の軸方向上側から見て、外周縁部１ａがフランジ部２２に掛からない状態にされているので、蓋部材１の内面に結露水が発生した場合でも、発生した結露水は、蓋部材１を伝わって原子炉容器２０内に滴下する。これにより、フランジ部２２（フランジ面）に結露水が伝わって滞留するのを好適に回避することができる。

（第２実施形態）
図７を参照して本発明の第２実施形態に係る養生用の蓋部材を説明する。
本実施形態の蓋部材１が前記第１実施形態のものと異なるところは、切り込み部１１が形成されている点である。
切り込み部１１は、蓋部材１の径方向に延びる切り込みであり、径方向外側部分は外周縁部１ａにまで達している。本実施形態では周方向に９０度間隔で計４つの切り込み部１１が形成されている。

切り込み部１１には、図示しないファスナーやボタン、スナップ、ホック等の、切り込み部１１を開いたり閉じたりするための部材が設けられている。これにより、必要に応じて、これらの部材を操作して、図８に示すように、切り込み部１１，１１を境にして蓋部材１の一部を蓋部材１の上面側にめくることができる。なお、図８では、隣接する２つの切り込み部１１，１１を開いた例を示したが、一つおきに切り込み部１１を開いて、蓋部材１の半分の領域がめくれるようにしてもよい。

本実施形態によれば、切り込み部１１を閉じておくことで、原子炉容器２０内への異物混入を防止することができるとともに、必要に応じて、切り込み部１１から蓋部材１の一部をめくって原子炉容器２０の内部を露出させることができるので、蓋部材１の全体を開口部２１から取り外すことなく、めくった部分を通じて原子炉容器２０内の目視確認や、原子炉容器２０に対する物品等の出し入れ作業を行うことができる。
なお、切り込み部１１の数は任意であり、１箇所だけに形成してもよく、５箇所以上に形成してもよい。
また、切り込み部１１は、周方向に延びる切り込みとしてもよく、その形成箇所も複数箇所としてもよい。

（第３実施形態）
図９を参照して本発明の第３実施形態に係る養生用の蓋部材を説明する。
本実施形態が前記第１，第２実施形態のものと異なるところは、図示しないクレーン装置のフックＦ１を用いて蓋部材１を吊り下げて保持した点にある。

フックＦ１は、原子力発電施設の建屋の天井等に備わる図示しないクレーン装置に吊設されており、原子炉容器２０の中心軸の上方に位置している。
蓋部材１は、フックＦ１に掛けられた吊り下げロープ２６を介して支持されており、開口部２１の内面２０ａに蓋部材１の外周縁部１ａが侵入する状態に保持されている。
なお、蓋部材１に図示しない枠部材を内装して、蓋部材１の水平姿勢が保持されるように構成してもよい。

ここで、蓋部材１は、図１０（ａ）に示すように、フランジ部２２の上面と蓋部材１の上面とが略面一となるように開口部２１に配置してもよいし、図１０（ｂ）に示すように、開口部２１の内側に入り込んだ位置に配置してもよい。
いずれの配置によっても、蓋部材１は、開口部２１の内側（内面２０ａ）に位置する状態となり、フランジ部２２の上面に外周縁部１ａが掛からないように配置される。

本実施形態によれば、原子力発電施設の建屋等に備わる設備（フックＦ１）を利用して、簡易に蓋部材１を設置することができる。
また、蓋部材１は、外周縁部１ａが開口部２１の内側に位置する状態となるので、原子炉容器２０内への異物混入をより好適に防止することができるとともに、蓋部材１の内面に結露水が発生した場合でも、発生した結露水を原子炉容器２０内に確実に滴下させることができる。これにより、フランジ部２２（フランジ面）に結露水が伝わって滞留するのを確実に回避することができる。

（第４実施形態）
図１１〜図１３を参照して本発明の第４実施形態に係る養生用の蓋部材を説明する。
本実施形態が前記第１〜第３実施形態のものと異なるところは、ロープ２４やフックＦ１を用いることなく、蓋部材１に設けた係止部材１２で開口部２１に蓋部材１を固定した点にある。

係止部材１２は、図１２に示すように、蓋部材１の周縁部１ｃに設けられた鉤形状の部材であり、図１１，図１２に示すように、原子炉容器２０のフランジ部２２のスタッドボルト２３に係止可能となっている。係止部材１２は、スタッドボルト２３に対応して周縁部１ｃの周方向に所定の間隔を空けて設けられており、取付部１２ａを介して周縁部１ｃに固定されている。

このような係止部材１２により、蓋部材１は、図１１に示すように、その外周縁部１ａが開口部２１の内側（内面２０ａ）に部分的に対峙するように（接触するように）開口部２１に配置される。

本実施形態によれば、係止部材１２を用いて、簡易に蓋部材１を設置することができる。
また、蓋部材１は、外周縁部１ａが開口部２１の内側に入り込むようにして位置する状態となるので、原子炉容器２０内への異物混入をより好適に防止することができるとともに、蓋部材１の内面に結露水が発生した場合でも、発生した結露水を原子炉容器２０内に確実に滴下させることができる。これにより、フランジ部２２（フランジ面）に結露水が伝わって滞留するのを確実に回避することができる。

なお、図１３（ｂ）に示すように、平面視で略Ｕ字形状の係止部材１２を用いてもよい。このような略Ｕ字形状とすることにより、係止部材１２の形状が簡単なものとなるので、スタッドボルト２３に対して引っ掛け易くなるという利点が得られる。
また、丸形状の係止部材１２を用いてもよい。

（第５実施形態）
図１４，図１５を参照して本発明の第５実施形態に係る養生用の蓋部材を説明する。
本実施形態が前記第１〜第４実施形態のものと異なるところは、蓋部材１が原子炉容器２０の軸方向上側を頂部１３とする略円錐状に形成されている点にある。

蓋部材１は、前記のように略円錐状に形成されており、その形状を維持するために、蓋部材１には、図１５に示すように、線状の枠部材１５および環状の枠部材１６が内装されている。線状の枠部材１５は、頂部１３を中心として平面視で放射状に取り付けられており、その端部が環状の枠部材１６に接続されている。なお、環状の枠部材１６は、開口部２１の内面２０ａに対して蓋部材１の外周縁部１ａが対峙して開口部２１を塞ぐように（接触して塞ぐように）、外周縁部１ａの形状を安定化させる役割をなす。

このような蓋部材１は、図１４に示すように、ロープ２４に頂部１３が取り付けられ、ロープ２４から吊設される。これにより、蓋部材１は、その外周縁部１ａが開口部２１の内側に入り込む状態に位置して開口部２１を覆う状態に配置される。

本実施形態によれば、蓋部材１は、外周縁部１ａが開口部２１の内側に位置する状態となるので、原子炉容器２０内への異物混入をより好適に防止することができるとともに、蓋部材１の内面に結露水が発生した場合でも、発生した結露水を原子炉容器２０内に確実に滴下させることができる。これにより、フランジ部２２（フランジ面）に結露水が伝わって滞留するのを確実に回避することができる。
なお、蓋部材１の内面は、開口部２１の内側に向けて傾斜しているので、結露水が発生した場合の開口部２１の内面２０ａへ向けた滴下がスムーズに行われ、蓋部材１の内面においても結露水が滞留し難い。

（第６実施形態）
図１６，図１７を参照して本発明の第６実施形態に係る養生用の蓋部材を説明する。
本実施形態では前記第５実施形態と逆向きに配置された蓋部材１を有している。

蓋部材１は、原子炉容器２０の軸方向下側を頂部１３とする略円錐状に形成されている。頂部１３には、略円錐状を維持するための錘１４が配置されている。蓋部材１の周縁部１ｃには、前記第４実施形態で説明したものと同様の係止部材１２が設けられている。この係止部材１２により、蓋部材１は、図１７に示すように、その外周縁部１ａが開口部２１の内側（内面２０ａ）に部分的に対峙するように（接触するように）開口部２１に配置される。

本実施形態によれば、蓋部材１は、外周縁部１ａが開口部２１の内側に位置する状態となるので、原子炉容器２０内への異物混入をより好適に防止することができるとともに、蓋部材１の内面に結露水が発生した場合でも、発生した結露水を原子炉容器２０内に確実に滴下させることができる。これにより、フランジ部２２（フランジ面）に結露水が伝わって滞留するのを確実に回避することができる。
ここで、蓋部材１の内面は、頂部１３に向けて傾斜しているので、結露水が発生した場合の頂部１３へ向けた滴下がスムーズに行われ、蓋部材１の内面においても結露水が滞留し難い。

本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明をわかりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

例えば、前記第１実施形態では、ロープ２４を用いて蓋部材１を支持するように構成したが、これに限られることはなく、ロープ２４に代えて、開口部２１に棒状部材や網状部材を掛け亘して、蓋部材１を支持するように構成してもよい。

１ 蓋部材
１ａ 外周縁部
１ｃ 周縁部
１１ 切り込み部
１３ 頂部
２０ 原子炉容器
２１ 開口部
２２ フランジ部
２３ スタッドボルト
２４ ロープ
Ｗ 液体

Claims (3)

1. 開口縁部にフランジ部が形成され、内部に液体が蓄えられる有底円筒状の容器の開口部の内径と同じ外径を有するように通気性かつ難燃性のシートで蓋部材を形成し、前記容器の軸方向から見て前記開口部が前記蓋部材で覆われるように前記蓋部材を配置するフランジ付き容器の養生方法であり、
   前記フランジ部に複数のスタッドボルトを立設し、前記複数のスタッドボルトに掛け亘して前記開口部にロープを固定し、前記ロープ上に前記蓋部材を載置することで、前記開口部の外側に前記蓋部材を配置することを特徴とするフランジ付き容器の養生方法。
2. 前記蓋部材に切り込み部を形成し、前記切り込み部から前記蓋部材の一部をめくって前記容器の内部を露出させることを特徴とする請求項１に記載のフランジ付き容器の養生方法。
3. 前記蓋部材は平板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフランジ付き容器の養生方法。

Images