JP6227436B2 - トレイ付きコネクタ - Google Patents

Description

本発明は、マイクロＳＩＭ（Subscriber Identity Module）カード用コネクタ等として用いられるトレイ付きコネクタに関する。

図１７に示されるように、特許文献１のトレイ付きコネクタは、樹脂製のハウジングと、イジェクトバーと、イジェクトレバーと、カバー（図示せず）とを備えている。ハウジングとカバー（図示せず）は、挿入方向に沿ってトレイ（図示せず）を収容可能な収容部を形成している。イジェクトバーは、ピンにより押圧操作可能なものである。ハウジングには、軸が設けられている。軸は、イジェクトレバーを回転可能となるように支持している。イジェクトバーにはイジェクトレバーの一端が取り付けられている。イジェクトバー又はトレイ（図示せず）が挿入方向に沿って押し込まれることによりイジェクトレバーの一端又は他端が挿入方向に沿って押圧されると、イジェクトレバーが回転する。

特開２０１２−２３４６６９号公報

イジェクトレバーの一端又は他端が挿入方向に沿って押圧される際、軸には挿入方向奥側に向かう強い応力が加わっている。そのため、軸が破損してしまい、イジェクトレバーが機能しなくなってしまう可能性がある。

本発明は、軸の破損によりイジェクトレバーが機能しないといった問題の生じない構造を有するトレイ付きコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、第１のトレイ付きコネクタとして、
カードを搭載可能なトレイと、前後方向に沿って前記トレイを収容可能な収容部であって前方に開口した収容部を有するコネクタ本体とを備えるトレイ付きコネクタであって、
前記コネクタ本体は、ハウジングと、カバーと、イジェクトバーと、イジェクトレバーとを備えており、
前記ハウジングには、位置決め突起が設けられており、
前記カバーは、前記ハウジングと共に前記収容部を構成しており、
前記カバーには、基準部が形成されており、
前記基準部は、前記前後方向において前記位置決め突起の後方に位置しており、且つ、前記前後方向と直交する幅方向において前記位置決め突起と重なる位置に位置しており、
前記イジェクトバーは、前記前後方向に沿って収容位置と排出位置との間で移動可能となるように前記ハウジングに保持されており、
前記イジェクトレバーには、位置決め孔が形成されており、
前記イジェクトレバーは、前記位置決め孔に前記位置決め突起を受容しており、それによって、少なくとも前記前後方向において移動可能となるように前記ハウジングに支持されており、
前記イジェクトレバーの一端は、前記イジェクトバーの前記前後方向に沿った移動と連動するように前記イジェクトバーに組み合わせられており、
前記イジェクトレバーの他端は、前記収容部に前記トレイが収容されたとき前記トレイと接触するものであり、且つ、前記イジェクトバーが前記排出位置にあるとき前記収容部内に位置しており、
前記イジェクトレバーには、前記一端と前記他端との間に位置する接触面が設けられており、
前記接触面は、前記前後方向において前記基準部の前方であって前記幅方向において前記基準部と重なる位置に位置しており、
前記トレイが前記収容部に収容される際に、前記トレイによって前記イジェクトレバーの前記他端が前記後方に押されると、前記接触面が前記基準部上をスライドしつつ前記基準部を支点として回転し、それによって前記イジェクトレバーの前記一端が前記前方に移動すると共に前記イジェクトバーが前記収容位置に移動する
トレイ付きコネクタを提供する。

また、本発明は、第２のトレイ付きコネクタとして、第１のトレイ付きコネクタであって、
前記イジェクトバーが前記排出位置にあるとき、前記イジェクトレバーの前記接触面は前記前後方向と前記幅方向の双方と交差している
トレイ付きコネクタを提供する。

また、本発明は、第３のトレイ付きコネクタとして、第２のトレイ付きコネクタであって、
前記イジェクトバーが前記排出位置にあるとき、前記イジェクトレバーの前記接触面は前記前後方向と前記幅方向の双方と斜交している
トレイ付きコネクタを提供する。

また、本発明は、第４のトレイ付きコネクタとして、第１乃至第３のいずれかのトレイ付きコネクタであって、
前記カバーには、逃げ部が形成されており、
前記逃げ部は、前記幅方向において前記基準部よりも前記イジェクトバー側に位置しており、且つ、前記前後方向において前記基準部よりも前記後方に凹んでおり、
前記イジェクトバーが前記排出位置にあるとき、前記イジェクトレバーは部分的に前記逃げ部内に位置している
トレイ付きコネクタを提供する。

また、本発明は、第５のトレイ付きコネクタとして、第４のトレイ付きコネクタであって、
前記カバーは、後壁を有しており、
前記逃げ部は、前記カバーの前記後壁に形成された開口であり、
前記イジェクトバーが前記排出位置にあるとき、前記前後方向と前記幅方向の双方と直交する上下方向において前記イジェクトレバーは部分的に視認可能である
トレイ付きコネクタを提供する。

また、本発明は、第６のトレイ付きコネクタとして、第５のトレイ付きコネクタであって、
前記基準部は、前記後壁に形成された前記開口の縁の一部からなる
トレイ付きコネクタを提供する。

また、本発明は、第７のトレイ付きコネクタとして、第１乃至第６のいずれかのトレイ付きコネクタであって、
前記イジェクトバーが前記収容位置にあるとき、前記イジェクトレバーの前記接触面は前記前後方向と直交している
トレイ付きコネクタを提供する。

また、本発明は、第８のトレイ付きコネクタとして、第１乃至第７のいずれかのトレイ付きコネクタであって、
前記前後方向と前記幅方向の双方と直交する上下方向における前記イジェクトバーの移動を規制する規制部を備えている
トレイ付きコネクタを提供する。

また、本発明は、第９のトレイ付きコネクタとして、第８のトレイ付きコネクタであって、
前記規制部は、前記カバー側に設けられている
トレイ付きコネクタを提供する。

また、本発明は、第１０のトレイ付きコネクタとして、第１乃至第９のいずれかのトレイ付きコネクタであって、
前記イジェクトバーは、ピン突当部を有していると共に前記ピン突当部をピンで前記後方に向けて押圧することにより前記収容位置から前記排出位置まで移動させられるものであり、
前記イジェクトバーには、前記ピン突当部の前記後方に位置して前記ピン突当部を後側から受け止める変形防止部が更に設けられている
トレイ付きコネクタを提供する。

また、本発明は、第１１のトレイ付きコネクタとして、第１０のトレイ付きコネクタであって、
前記ハウジングは、絶縁体からなる主部と、前記幅方向において前記主部から延びる金属からなる補助部とを備えており、
前記補助部には、部分的に開口した側壁が設けられており、
前記イジェクトバーには、前記変形防止部から後方に向かって連続して延びる接触壁が形成されており、
前記イジェクトバーが前記収容位置から前記排出位置まで移動する間、前記前後方向において前記接触壁は前記側壁と少なくとも部分的に常時重なっている
トレイ付きコネクタを提供する。

本発明のイジェクトレバーは、カバーに設けられた基準部を支点として回転する。従って、特許文献１のトレイ付きコネクタのように軸の破損によりイジェクトレバーが機能しないといった問題は生じない。

本発明の実施の形態によるトレイ付きコネクタを示す斜視図である。 図１のトレイ付きコネクタを示す上面図である。図示されたトレイ付きコネクタは、基板に搭載固定されている。 図１のトレイ付きコネクタを示す他の斜視図である。イジェクトバーは収容位置にある。 図１のトレイ付きコネクタを示す他の斜視図である。イジェクトバーは排出位置にある。 図４のトレイ付きコネクタを示す背面図である。 図１のトレイ付きコネクタのコネクタ本体を示す斜視図である。 図６のコネクタ本体を示す分解斜視図である。 図６のコネクタ本体を示す上面図である。但し、カバーは図示されていない。 図６のコネクタ本体のイジェクトバーを示す上面図である。 図９のイジェクトバーのピン突当部とその近傍を示す拡大図である。 図６のコネクタ本体の規制部とその近傍を示す斜視図である。 図５のトレイ付きコネクタのイジェクトレバーとその近傍をXII--XII線に沿って示す断面図である。図示されたイジェクトバーは排出位置にある。 図１２のトレイ付きコネクタのイジェクトレバーとその近傍を示す斜視図である。 図１２のイジェクトレバーとその近傍を示す他の断面図である。図示されたイジェクトバーは収容位置にある。 図２のトレイ付きコネクタの一部をXV--XV線に沿って示す断面図である。 図１のトレイ付きコネクタのトレイとそのトレイに搭載されるカードとを示す斜視図である。 特許文献１のトレイ付きコネクタを部分的に示す上面図である。

図１乃至図５を参照すると、本発明の実施の形態によるトレイ付きコネクタ１０は、コネクタ本体１００と、トレイ５００とを備えている。図２に示されるように、トレイ付きコネクタ１０は、基板４００に搭載固定されて使用される。

図１６から理解されるように、トレイ５００は、カード６００を搭載保持可能なものである。詳しくは、トレイ５００は、絶縁体からなるものであり、カード６００を保持するためのフレーム５１０と、トレイ付きコネクタ１０が取り付けられる電子機器（図示せず）のケースやシャーシ等と共に当該電子機器の外表面を構成するドア部５２０とを有している。トレイ５００のフレーム５１０の側部には幅方向（Ｙ方向）の内側に凹んだ凹部からなる被維持部５１４が形成されている。この被維持部５１４は、後述するように、トレイ５００がコネクタ本体１００内に収容された状態を維持するために用いられる。ドア部５２０には、前後方向（Ｘ方向）に貫通したピン挿入孔５２２が形成されている。

図６に示されるように、コネクタ本体１００は、前端１０２において開口している。また、図１及び図６から理解されるように、コネクタ本体１００は、前後方向（Ｘ方向）に沿ってトレイ５００を収容可能な収容部１０４を有している。

詳しくは、図６及び図７に示されるように、コネクタ本体１００は、複数のコンタクト１１０と、ハウジング１２０と、カバー１６０と、イジェクトバー２００と、イジェクトレバー３００とを備えている。

図７に示されるように、ハウジング１２０は、絶縁体（樹脂）からなる主部１３０と、金属からなる補助部１４０とを備えている。主部１３０は、コンタクト１１０を保持している。主部１３０には、上方（＋Ｚ方向）に突出した円柱状の位置決め突起１３２が設けられている。補助部１４０は、底面１４２と、底面１４２から上方に延びる２つの内側壁（側壁）１４４Ｒ，１４４Ｌとを有している。本実施の形態の補助部１４０には、更に、ガイド部１４６が形成されている。ガイド部１４６は、幅方向（Ｙ方向）において内側壁１４４Ｌから所定距離だけ離れている。

本実施の形態のカバー１６０は、金属製である。図３乃至図７から理解されるように、カバー１６０は、天板１７０と、２つの外側壁１８０Ｒ，１８０Ｌと、後壁１９０とを有している。天板１７０には、位置決め突起１３２の上端（＋Ｚ側端部）を受容する受容孔１７２と、ガイド部１７４と、規制部１７６が形成されている。

図７から理解されるように、ガイド部１７４は、外側壁１８０Ｒから遠く且つ外側壁１８０Ｌに近い位置に設けられている。即ち、ガイド部１７４は、外側壁１８０Ｌ側に設けられている。

図６及び図７に示されるように、規制部１７６は、ガイド部１７４よりも幅方向において外側に位置している。即ち、規制部１７６は、幅方向において、ガイド部１７４と外側壁１８０Ｌとの間に位置している。

図５及び図１３に示されるように、後壁１９０には、逃げ部１９２と基準部１９４とが設けられている。逃げ部１９２は、前後方向（Ｘ方向）において後壁１９０を貫通する開口であって幅方向に長手を有する長方形状の開口からなる。基準部１９４は、逃げ部１９２を構成する開口の縁の一つであって外側壁１８０Ｌから最も遠い縁（即ち、後の説明から理解されるように、イジェクトバー２００から最も離れている縁）の一部からなる。詳しくは、基準部１９４は、逃げ部１９２を構成する開口の上述した縁のうちの前側（−Ｘ側）の角部にて構成されている。換言すると、逃げ部１９２は、基準部１９４よりも後方に凹んでおり、幅方向において基準部１９４よりもイジェクトバー２００側に位置している。本実施の形態の逃げ部１９２は開口であったが、本発明はこれに限定されるわけではなく、後述するようなイジェクトレバー３００の適切な移動を可能とするスペースを確保できるのであれば、逃げ部１９２は後壁１９０を貫通していなくてもよい。

図１、図７及び図１３に示されるように、外側壁１８０Ｒ，１８０Ｌ及び後壁１９０には、半田付け部１８２が設けられている。この半田付け部１８２は、基板４００に設けられたパッド４１０（図２及び図１５参照）に半田付け固定される部位である。

図６及び図７から理解されるように、カバー１６０はハウジング１２０と組み合わせられ、それによって、上述した収容部１０４を構成している。また、カバー１６０とハウジング１２０とが組み合わせられた状態において、内側壁１４４Ｒ，１４４Ｌは外側壁１８０Ｒ，１８０Ｌの夫々内側に位置しており、ガイド部１７４はガイド部１４６と共に前後方向において一直線上に並んでいる。即ち、ガイド部１７４とガイド部１４６とは内側壁１４４Ｌから幅方向（Ｙ方向）において所定距離だけ離れて位置している。この状態において、規制部１７６は、幅方向において、ガイド部１７４やガイド部１４６と内側壁１４４Ｌとの間に位置している。

図１２及び図１４に示されるように、カバー１６０とハウジング１２０とを組み合わせた状態において、基準部１９４は、前後方向（Ｘ方向）において位置決め突起１３２の後方（＋Ｘ側）に位置しており、且つ、幅方向（Ｙ方向）において位置決め突起１３２と重なる位置に位置している。

本実施の形態のイジェクトバー２００は、金属製である。図９に示されるように、イジェクトバー２００は、前後方向（Ｘ方向）に長手を有するものであり、前後方向と直交する平面内において略Ｕ字状の断面を有するように曲げ形成された主部２１０と、イジェクトバー２００の前端（−Ｘ側端部）を構成するピン突当部２３０とを有している。

ピン突当部２３０は、前後方向と直交する平板部からなり、トレイ５００のピン挿入孔５２２（図１等参照）を通して挿入されたピン（図示せず）により押圧操作される部位である。

図９及び図１０に示されるように、主部２１０には、変形防止部２１２と、接触壁２１４とが設けられている。変形防止部２１２は、ピン突当部２３０の後方（＋Ｘ側）に位置しており、ピン（図示せず）によりピン突当部２３０が後方に押圧された際に、そのピン突当部２３０を後側から受け止める。接触壁２１４は、変形防止部２１２から連続して後方に延びている。図１５に示されるように、主部２１０が略Ｕ字状の断面を有するように曲げ形成されていることから、主部２１０のうちの外側壁１８０Ｌ側の部分であって半田付け部１８２に最も近い部分にはＲ（断面において弧を描く部分）が設けられており、従って、接触壁２１４が真っ直ぐ垂直に延びている場合と比較して、接触壁２１４を半田付け部１８２から離すことができている。そのため、半田付け部１８２を基板４００のパッド４１０に半田付け固定した際に、流れた半田がイジェクトバー２００に接触してイジェクトバー２００が適切に移動できなくなってしまうといった問題が生じる可能性を低減することができる。

図７及び９に示されるように、主部２１０には、維持部２１６と、凹部２１８とが形成されている。維持部２１６は、くの字状に曲げ形成された先端を有するバネである。図６、図７及び図１６を併せて参照すれば理解されるように、トレイ５００が収容部１０４に収容された状態において、維持部２１６のくの字状の先端がトレイ５００の被維持部５１４内に入り込み、それによって、トレイ５００の収容状態が維持される。図７に示されるように、凹部２１８は、下方（−Ｚ側）に凹んでいる。

図６及び図８から理解されるように、イジェクトバー２００は、ガイド部１４６及びガイド部１７４と内側壁１４４Ｌとの間に組み込まれ、それによって、前後方向（Ｘ方向）に沿って移動可能となるようにハウジング１２０に保持されている。本実施の形態のイジェクトバー２００は、収容位置（図１４参照）と排出位置（図８及び図１２参照）の少なくとも２つの位置の間で移動可能となっている。図８、図１２及び図１４から理解されるように、収容位置は、排出位置の前方に位置している。なお、接触壁２１４が変形防止部２１２から後方（＋Ｘ側）に向かって細長く連続して延びていることから、内側壁１４４Ｌに開口（凹部）が設けられていたとしても、そのような開口を前後方向において跨ぐようにして接触壁２１４が設けられている。このようにして、前後方向において接触壁２１４が内側壁１４４Ｌと少なくとも部分的に常時重なっていることから、内側壁１４４Ｌに開口が設けられていたとしても、その開口にイジェクトバー２００の一部が干渉してイジェクトバー２００の前後方向における移動が適切に行えなくなるといった状況を避けることができる。

図１１に示されるように、イジェクトバー２００がハウジング１２０とカバー１６０との間に組み込まれた状態において、カバー１６０の天板１７０に設けられた規制部１７６はイジェクトバー２００の接触壁２１４を下側（−Ｚ側）、即ち底面１４２（図７参照）側に押しつけている。換言すると、規制部１７６は、イジェクトバー２００の上下方向（Ｚ方向）における移動を規制している。そのため、本実施の形態によるイジェクトバー２００は、コネクタ本体１００（図１参照）内においてがたつくことがない。なお、本実施の形態においては、規制部１７６がカバー１６０の天板１７０に設けられていたが、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、規制部１７６は外側壁１８０Ｌから幅方向の内側に向かって延びるように形成されていてもよいし、ハウジング１２０の補助部１４０側に設けられていてもよい。但し、規制部がハウジング１２０側に設けられていると規制部の変形用のスペースの確保が難しいので、規制部は本実施の形態のようにカバー１６０側に設けられている方が好ましい。

本実施の形態のイジェクトレバー３００は、金属製である。図７、図１２及び図１４に示されるように、イジェクトレバー３００は、位置決め孔３１０と、第１端部（一端）３２０と、第２端部（他端）３３０と、接触面３４０とを有している。

位置決め孔３１０は、位置決め突起１３２を受容するためのものであり、第１端部３２０と第２端部３３０との間に位置している。本実施の形態の位置決め孔３１０は、円形の孔であるが、図１２及び図１４から理解されるように、位置決め突起１３２よりもかなり大きい。そのため、位置決め突起１３２を位置決め孔３１０に受容させた状態において、イジェクトレバー３００は、位置決め突起１３２の周りに回転可能であると共に前後方向と幅方向とを含む水平面（ＸＹ平面）内において平行移動可能である。

図８、図１２及び図１４に示されるように、イジェクトレバー３００の第１端部３２０は、水平面内においてある程度移動可能となるように遊びを持ちつつイジェクトバー２００の凹部２１８に受けられている。これにより、イジェクトバー２００が後方（＋Ｘ側）に向かうときには、イジェクトバー２００により第１端部３２０が後方に押される。即ち、イジェクトバー２００が収容位置（図１４参照）から排出位置（図１２参照）に向かう際には、第１端部３２０が後方に移動させられる。一方、第１端部３２０が前方（−Ｘ側）に向かう際には第１端部３２０によりイジェクトバー２００が前方に押される。即ち、イジェクトバー２００が排出位置（図１２参照）にあるときに第１端部３２０が前方に向かうと、イジェクトバー２００が排出位置（図１２参照）から収容位置（図１４参照）まで前方に移動させられる。このように、本実施の形態によるイジェクトレバー３００の第１端部３２０は、イジェクトバー２００の前後方向に沿った移動と連動するように、イジェクトバー２００に組み合わせられている。

図１２から理解されるように、イジェクトレバー３００の第２端部３３０は、収容部１０４にトレイ５００が収容される際にトレイ５００のフレーム後端部５１２と接触するものであり、イジェクトバー２００が少なくとも排出位置にあるとき、収容部１０４内に位置している。

図１２及び図１４に示されるように、接触面３４０は、位置決め孔３１０の後方（＋Ｘ側）に位置しており、且つ、第１端部３２０と第２端部３３０との間に位置している。図１２及び図１４から明らかないように、イジェクトバー２００が収容位置と排出位置の間で移動し、それに対応してイジェクトレバー３００が動いている間、接触面３４０は、少なくとも部分的に、基準部１９４の前方であって幅方向において基準部１９４と重なる位置に常に位置している。そのため、トレイ５００の挿入又はイジェクトバー２００の後方への押し込みにより、イジェクトレバー３００が後方に移動すると接触面３４０は基準部１９４に接触することとなる。その状態において、イジェクトレバー３００は、基準部１９４を支点とするが支点自体が相対的に動いてしまうような梃子のようなものとして機能する。従って、図１２及び図１３から理解されるように、例えば、トレイ５００が収容部１０４に収容される際に、トレイ５００のフレーム後端部５１２によってイジェクトレバー３００の第２端部３３０が後方に押されると、接触面３４０が基準部１９４上をスライドしつつ基準部１９４を支点として回転し、それによってイジェクトレバー３００の第１端部３２０が前方に移動して、イジェクトバー２００が収容位置（図１４参照）に移動する。逆に、図１４に示されるように、イジェクトバー２００が収容位置にあるときにピン突当部２３０（図２参照）をピン（図示せず）で押圧すると、イジェクトレバー３００の第１端部３２０も後方に移動させられる。この際、イジェクトレバー３００全体も後方に移動し、それによって接触面３４０が基準部１９４に接触する。この状態において、イジェクトバー２００が排出位置に至るまで更に後方に押され、第１端部３２０が後方に移動すると、接触面３４０が基準部１９４上をスライドしつつ基準部１９４を支点として回転し、それによってイジェクトレバー３００の第２端部３３０が前方に移動して、トレイ５００が排出される。

イジェクトレバー３００が基準部１９４を梃子のようなものの支点として利用することから、位置決め突起１３２は回転動作の軸として機能しなくてもよい。従って、上述したように、位置決め孔３１０は位置決め突起１３２よりもかなり大きなサイズを有していても問題が生じない。なお、位置決め孔３１０のサイズを位置決め突起１３２のサイズと対応させて位置決め突起１３２も軸として使用したとしても、特許文献１の場合とは異なり、最終的には基準部１９４と接触面３４０とが接触して基準部１９４によるバックアップが行われるので、軸（位置決め突起１３２）のみにストレスが加わり軸が破損してしまうといった問題は避けることができる。

本実施の形態のコネクタ本体１００は、組立性を考慮して、接触面３４０と基準部１９４との間にクリアランスが生じるようなサイズ関係となっている。そのため、イジェクトレバー３００の接触面３４０と基準部１９４との距離はイジェクトレバー３００の状態によって異なる可能性が高く、従って、イジェクトレバー３００の回転動作の際に接触面３４０は基準部１９４上を必ずスライドすることとなる。その結果、図１２に示されるように、イジェクトバー２００が排出位置にあるとき、接触面３４０は前後方向と幅方向の双方と交差している。特に、本実施の形態による接触面３４０は、母材となる金属板のエッジのうち真っ直ぐに延びる部分を用いている（即ち、細長い平面である）ことから、イジェクトバー２００が排出位置にあるとき、イジェクトレバー３００の接触面３４０は前後方向と幅方向の双方と斜交している。また、そのような設定となっていることから、イジェクトバー２００が排出位置にあるとき、イジェクトレバー３００の一部は必ず基準部１９４よりも後方に位置している。カバー１６０に形成された逃げ部１９２は、このようなイジェクトレバー３００のうちの基準部１９４よりも後方に位置する部分を後方に逃がす役割を果たす。この機能さえ確保できるのであれば、逃げ部１９２は前述したように後壁１９０を貫通していなくてもよい。なお、イジェクトバー２００が排出位置にあるとき、図１２及び図１３に示されるように、イジェクトレバー３００は少なくとも部分的に逃げ部１９２内に位置している。特に、本実施の形態による逃げ部１９２は、後壁１９０を貫通する開口であることから、イジェクトバー２００が排出位置にあるとき、イジェクトレバー３００の一部は上方（＋Ｚ側）から視認することができる。

図１４に最も良く示されるように、イジェクトバー２００が収容位置にあるとき、本実施の形態による接触面３４０は前後方向と直交している。但し、本発明はこれに限定されるわけではないが、イジェクトバー２００が収容位置にあるときの接触面３４０がイジェクトバー２００に近づくに連れて後方に向かうような斜面であったりすると、イジェクトレバー３００の回転動作の際に基準部１９４や位置決め突起１３２に不要なストレスが加わるおそれがあることから、イジェクトバー２００が収容位置にあるときの接触面３４０は前後方向と直交する平面であるかイジェクトバー２００から離れるに連れて後方に向かうような斜面であることが好ましい。その中でも、コネクタ本体１００の前後方向におけるサイズを考慮すると、本実施の形態のように、イジェクトバー２００が収容位置にあるときの接触面３４０は前後方向と直交する平面であることが好ましい。

以上、本発明について実施の形態を掲げて具体的に説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく様々な変形等が可能である。例えば、上述した実施の形態において、位置決め孔３１０は円形であったが、本発明において位置決め孔３１０は軸受け的な機能を必ず持っていなければならないわけではないので、円形である必要もない。同様に、位置決め突起１３２も軸としての機能を持っている必要は無いので、円柱以外の柱状又は錘状形状を有していてもよい。但し、イジェクトレバー３００の回転動作を阻害するものであってはならないことから、位置決め突起１３２は円柱形状を有していることが好ましい。

１０ トレイ付きコネクタ
１００ コネクタ本体
１０２ 前端
１０４ 収容部
１１０ コンタクト
１２０ ハウジング
１３０ 主部
１３２ 位置決め突起
１４０ 補助部
１４２ 底面
１４４Ｒ，１４４Ｌ 内側壁（側壁）
１４６ ガイド部
１６０ カバー
１７０ 天板
１７２ 受容孔
１７４ ガイド部
１７６ 規制部
１８０Ｒ，１８０Ｌ 外側壁
１８２ 半田付け部
１９０ 後壁
１９２ 逃げ部
１９４ 基準部
２００ イジェクトバー
２１０ 主部
２１２ 変形防止部
２１４ 接触壁
２１６ 維持部
２１８ 凹部
２３０ ピン突当部
３００ イジェクトレバー
３１０ 位置決め孔
３２０ 第１端部（一端）
３３０ 第２端部（他端）
３４０ 接触面
４００ 基板
４１０ パッド
５００ トレイ
５１０ フレーム
５１２ フレーム後端部
５１４ 被維持部
５２０ ドア部
５２２ ピン挿入孔
６００ カード

Claims (10)

1. カードを搭載可能なトレイと、前後方向に沿って前記トレイを収容可能な収容部であって前方に開口した収容部を有するコネクタ本体とを備えるトレイ付きコネクタであって、
   前記コネクタ本体は、ハウジングと、カバーと、イジェクトバーと、イジェクトレバーとを備えており、
   前記ハウジングには、位置決め突起が設けられており、
   前記カバーは、前記ハウジングと共に前記収容部を構成しており、
   前記カバーには、基準部が形成されており、
   前記基準部は、前記前後方向において前記位置決め突起の後方に位置しており、且つ、前記前後方向と直交する幅方向において前記位置決め突起と重なる位置に位置しており、
   前記イジェクトバーは、前記前後方向に沿って収容位置と排出位置との間で移動可能となるように前記ハウジングに保持されており、
   前記イジェクトレバーには、位置決め孔が形成されており、
   前記イジェクトレバーは、前記位置決め孔に前記位置決め突起を受容しており、それによって、少なくとも前記前後方向において移動可能となるように前記ハウジングに支持されており、
   前記イジェクトレバーの一端は、前記イジェクトバーの前記前後方向に沿った移動と連動するように前記イジェクトバーに組み合わせられており、
   前記イジェクトレバーの他端は、前記収容部に前記トレイが収容されたとき前記トレイと接触するものであり、且つ、前記イジェクトバーが前記排出位置にあるとき前記収容部内に位置しており、
   前記イジェクトレバーには、前記一端と前記他端との間に位置する接触面が設けられており、
   前記接触面は、前記前後方向において前記基準部の前方であって前記幅方向において前記基準部と重なる位置に位置しており、
   前記トレイが前記収容部に収容される際に、前記トレイによって前記イジェクトレバーの前記他端が前記後方に押されると、前記接触面が前記基準部上をスライドしつつ前記基準部を支点として回転し、それによって前記イジェクトレバーの前記一端が前記前方に移動すると共に前記イジェクトバーが前記収容位置に移動し、
   前記カバーには、逃げ部が形成されており、
   前記逃げ部は、前記幅方向において前記基準部よりも前記イジェクトバー側に位置しており、且つ、前記前後方向において前記基準部よりも前記後方に凹んでおり、
   前記イジェクトバーが前記排出位置にあるとき、前記イジェクトレバーは部分的に前記逃げ部内に位置している
   トレイ付きコネクタ。
2. 請求項１記載のトレイ付きコネクタであって、
   前記イジェクトバーが前記排出位置にあるとき、前記イジェクトレバーの前記接触面は前記前後方向と前記幅方向の双方と交差している
   トレイ付きコネクタ。
3. 請求項２記載のトレイ付きコネクタであって、
   前記イジェクトバーが前記排出位置にあるとき、前記イジェクトレバーの前記接触面は前記前後方向と前記幅方向の双方と斜交している
   トレイ付きコネクタ。
4. 請求項１から請求項３までのいずれかに記載のトレイ付きコネクタであって、
   前記カバーは、後壁を有しており、
   前記逃げ部は、前記カバーの前記後壁に形成された開口であり、
   前記イジェクトバーが前記排出位置にあるとき、前記前後方向と前記幅方向の双方と直交する上下方向において前記イジェクトレバーは部分的に視認可能である
   トレイ付きコネクタ。
5. 請求項４記載のトレイ付きコネクタであって、
   前記基準部は、前記後壁に形成された前記開口の縁の一部からなる
   トレイ付きコネクタ。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のトレイ付きコネクタであって、
   前記イジェクトバーが前記収容位置にあるとき、前記イジェクトレバーの前記接触面は前記前後方向と直交している
   トレイ付きコネクタ。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のトレイ付きコネクタであって、
   前記前後方向と前記幅方向の双方と直交する上下方向における前記イジェクトバーの移動を規制する規制部を備えている
   トレイ付きコネクタ。
8. 請求項７記載のトレイ付きコネクタであって、
   前記規制部は、前記カバー側に設けられている
   トレイ付きコネクタ。
9. 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のトレイ付きコネクタであって、
   前記イジェクトバーは、ピン突当部を有していると共に前記ピン突当部をピンで前記後方に向けて押圧することにより前記収容位置から前記排出位置まで移動させられるものであり、
   前記イジェクトバーには、前記ピン突当部の前記後方に位置して前記ピン突当部を後側から受け止める変形防止部が更に設けられている
   トレイ付きコネクタ。
10. 請求項９記載のトレイ付きコネクタであって、
    前記ハウジングは、絶縁体からなる主部と、前記幅方向において前記主部から延びる金属からなる補助部とを備えており、
    前記補助部には、部分的に開口した側壁が設けられており、
    前記イジェクトバーには、前記変形防止部から後方に向かって連続して延びる接触壁が形成されており、
    前記イジェクトバーが前記収容位置から前記排出位置まで移動する間、前記前後方向において前記接触壁は前記側壁と少なくとも部分的に常時重なっている
    トレイ付きコネクタ。

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