JP6226324B2 - Storage method of measuring instrument and sensor unit - Google Patents

Description

本発明は、一括して保持された複数のセンサを有するセンサユニットを有する計測器および該センサユニットの保管方法に関する。   The present invention relates to a measuring instrument having a sensor unit having a plurality of sensors held together and a method for storing the sensor unit.

ｐＨ、イオン、ＥＣ（導電率）などを測定する複数のセンサが小型ユニット化され、複数の項目を同時に測定可能な計測器が知られている（例えば特許文献１）。
このような複数のセンサを備えた小型の計測器は、手軽に持ち運びができるため、複数の現場の水質管理等に適している。 A plurality of sensors that measure pH, ions, EC (conductivity), etc. are made into small units, and a measuring instrument that can measure a plurality of items simultaneously is known (for example, Patent Document 1).
Such a small measuring instrument equipped with a plurality of sensors can be easily carried and is therefore suitable for water quality management at a plurality of sites.

特開２０１０−６０３７６号公報JP 2010-60376 A

しかしながら、計測器のセンサの中には、応答性の点で問題を有するものも存在するため、特許文献１のように複数のセンサを備えるような計測器を用いた場合、各現場に到着後直ちに測定を開始した際、測定値がなかなか安定しない項目が生じる傾向があった。また、各センサの校正を行う場合などにも、センサを標準液に浸漬した際の応答時間が長い項目があり、校正に時間を要する傾向があった。このような傾向は、計測器を使用しないで長期間保管した場合はさらに大きくなり、所定時間内に校正を終了させることができないために校正不能となる項目が生じ、測定に支障きたすこともあった。   However, some of the sensors of the measuring instruments have problems in terms of responsiveness. Therefore, when using a measuring instrument having a plurality of sensors as in Patent Document 1, after arrival at each site When the measurement was started immediately, there was a tendency for the measurement values to be unstable. Also, when calibrating each sensor, there are items with a long response time when the sensor is immersed in a standard solution, and the calibration tends to take time. Such a tendency becomes even larger when stored for a long time without using a measuring instrument, and because calibration cannot be completed within a predetermined time, there are items that cannot be calibrated, which may hinder measurement. It was.

そこで、本発明は、複数のセンサを備える計測器の応答性を改善することを目的とし、応答性の改善された計測器、及び応答性を改善可能なセンサユニットの保管方法を提供することを課題とする。   Therefore, the present invention aims to improve the responsiveness of a measuring instrument including a plurality of sensors, and to provide a measuring instrument with improved responsiveness and a sensor unit storage method capable of improving responsiveness. Let it be an issue.

本発明者らは、複数のセンサを備える計測器が応答性の点で問題を有する要因を検討した結果、以下の３つの要因が影響していることを見出した。
（１）応答性の点で問題を有するセンサであっても、適切な環境で予めエージングを行っておけば、校正や測定の際の応答性が改善されるが、複数のセンサが小型ユニット化されているため、各々のセンサに適した環境でエージングしておくことができない。
（２）計測器を長期間使用しない場合、各々のセンサを適切な環境（上記エージングとは異なる環境の場合もある。）で保管しておけば、校正不能となるほどの応答性の問題を生じさせずにすむことが多いが、複数のセンサが小型ユニット化されているため、各々のセンサに適した環境で保管することができない。
（３）保管中に比較電極などから流出した薬液が、他のセンサに悪影響を与えているおそれがある。
本発明者らは、上記要因に鑑みて、さらに検討を進め、以下の発明をなした。
すなわち、本発明に係る計測器は、一括して保持された複数のセンサを有するセンサユニットと、前記複数のセンサの被検液に接触させる先端側が一括して挿入される保管容器と、を備え、該保管容器は、前記複数のセンサが区分して挿入される複数の保管領域を有し、前記複数の保管領域の１以上は、該保管領域に挿入されたセンサの先端側に接触させる保管液を他の保管領域から遮断して保持可能とされていることを特徴とする。 The inventors of the present invention have examined the factors that cause problems in measuring devices including a plurality of sensors in terms of responsiveness, and have found that the following three factors are affected.
(1) Even if a sensor has a problem in terms of responsiveness, if aging is performed in an appropriate environment in advance, the responsiveness during calibration and measurement can be improved. Therefore, it cannot be aged in an environment suitable for each sensor.
(2) When the measuring instrument is not used for a long time, if each sensor is stored in an appropriate environment (there may be an environment different from the above aging), there arises a problem of responsiveness that makes calibration impossible. However, since a plurality of sensors are made into small units, they cannot be stored in an environment suitable for each sensor.
(3) The chemical solution that has flowed out of the reference electrode during storage may have an adverse effect on other sensors.
In view of the above factors, the present inventors have further studied and made the following invention.
That is, a measuring instrument according to the present invention includes a sensor unit having a plurality of sensors held together, and a storage container into which front end sides of the plurality of sensors that come into contact with the test liquid are collectively inserted. The storage container has a plurality of storage areas into which the plurality of sensors are inserted in a divided manner, and at least one of the plurality of storage areas is stored in contact with the tip side of the sensor inserted into the storage area. It is characterized in that the liquid can be held off from other storage areas.

また、本発明に係るセンサユニットの保管方法は、一括して保持された複数のセンサを有するセンサユニットの保管方法であって、前記複数のセンサの被検液に接触させる先端側を、複数の保管領域に区分して挿入し、前記複数のセンサの１以上の先端側を、該センサを挿入した保管領域に保持された保管液に接触させた状態で保管することを特徴とする。   The storage method of the sensor unit according to the present invention is a storage method of a sensor unit having a plurality of sensors held in a lump. The storage area is divided and inserted, and one or more tip ends of the plurality of sensors are stored in contact with the storage liquid held in the storage area in which the sensors are inserted.

本発明では、複数のセンサが、複数の保管領域に区分して挿入された状態で保管されることにより、複数のセンサをそれぞれ最適な環境でエージングしたり、長期保管したりすることができるため、複数のセンサを備える計測器の応答性を改善することができる。   In the present invention, a plurality of sensors can be aged in an optimum environment or stored for a long period of time by being stored in a state of being inserted into a plurality of storage areas. The responsiveness of a measuring instrument including a plurality of sensors can be improved.

また、本発明に係る計測器は、前記複数の保管領域の１以上は、該保管領域に挿入されたセンサの先端側に接触させる保管液を他の保管領域から遮断して水密に保持可能とされていることが好ましい。
このように構成されることにより、保管領域に充填された保管液が、この保管領域から他の保管領域に流出することを防止することができる。 Further, the measuring instrument according to the present invention is capable of keeping one or more of the plurality of storage areas watertight by blocking the storage liquid that contacts the tip side of the sensor inserted in the storage area from other storage areas. It is preferable that
With such a configuration, it is possible to prevent the storage liquid filled in the storage area from flowing out from the storage area to another storage area.

本発明によれば、複数のセンサが、複数の保管領域に区分して挿入された状態で保管されることにより、複数のセンサをそれぞれ最適な環境でエージングしたり、長期保管したりすることができるため、複数のセンサを備える計測器の応答性を改善することができる。   According to the present invention, a plurality of sensors can be stored in a state where they are inserted into a plurality of storage areas, so that the plurality of sensors can be aged in an optimum environment or stored for a long time. Therefore, the responsiveness of a measuring instrument including a plurality of sensors can be improved.

本発明の第１実施形態による計測器の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the measuring device by 1st Embodiment of this invention. センサユニットと保管容器を説明する図である。It is a figure explaining a sensor unit and a storage container. （ａ）は保管容器を基端側から見た斜視図、（ｂ）は保管容器を先端側から見た斜視図、（ｃ）は保管容器を側方から見た側面図、（ｄ）は保管容器を別の側方から見た側面図、（ｅ）は保管容器を基端側から見た平面図、（ｆ）は保管容器を先端側から見た平面図である。(A) is the perspective view which looked at the storage container from the base end side, (b) is the perspective view which looked at the storage container from the front end side, (c) is the side view which looked at the storage container from the side, (d) is The side view which looked at the storage container from the other side, (e) is the top view which looked at the storage container from the base end side, (f) is the top view which looked at the storage container from the front end side. （ａ）は図３（ｅ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はセンサと保管容器を説明する断面図である。(A) is the sectional view on the AA line of FIG.3 (e), (b) is sectional drawing explaining a sensor and a storage container. （ａ）は図３（ｅ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）は他のセンサと保管容器を説明する断面図である。(A) is the BB sectional drawing of FIG.3 (e), (b) is sectional drawing explaining another sensor and a storage container. 第２実施形態による計測器の保管容器とセンサの配置を説明する図である。It is a figure explaining arrangement | positioning of the storage container and sensor of a measuring device by 2nd Embodiment. （ａ）は図６のＣ−Ｃ線断面図で、保管容器がセンサユニットに取り付けられた様子を示す図、（ｂ）は図６のＣ−Ｃ線断面図で、保管容器がセンサユニットから取り外された様子を示す図である。6A is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 6 and shows a state where the storage container is attached to the sensor unit. FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. It is a figure which shows a mode that it removed. 図６のＤ−Ｄ線断面図で、保管容器がセンサユニットに取り付けられた様子を示す図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 6 and shows a state in which the storage container is attached to the sensor unit.

（第１実施形態）
以下、本発明の実施形態による計測器について、図１乃至図５に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態による計測器１１Ａは、複数のセンサ１２，１２…を備える水質検査装置などである。この計測器１１Ａは、複数のセンサ１２，１２…に一体に着脱可能で、複数のセンサを区分して保管可能な保管容器１Ａを備えている。 (First embodiment)
Hereinafter, a measuring instrument according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
As shown in FIG. 1, the measuring instrument 11 </ b> A according to the present embodiment is a water quality inspection apparatus including a plurality of sensors 12, 12. This measuring instrument 11A includes a storage container 1A that can be attached to and detached from the plurality of sensors 12, 12.

また、計測器１１Ａは、装置本体１３Ａと、センサユニット１３Ｂと、被検液が収容される測定容器１５と、を備えている。
センサユニット１３Ｂは、複数のセンサ１２，１２…と、複数のセンサ１２，１２…を一括して保持する支持板１４とを有している。センサユニット１３Ｂは、計測器１１Ａの携帯性を損なわないように小型ユニット化されている。
複数のセンサ１２，１２…は、水質検査の際には、測定容器１５に収容された被検液に浸漬されて、保管の際には保管容器１Ａに挿入されるように構成されている。
センサユニット１３Ｂは、ヒンジ（不図示）を介して装置本体１３Ａに接続されている。 The measuring instrument 11A includes an apparatus main body 13A, a sensor unit 13B, and a measurement container 15 in which a test liquid is accommodated.
The sensor unit 13B has a plurality of sensors 12, 12,... And a support plate 14 that holds the plurality of sensors 12, 12,. The sensor unit 13B is a small unit so as not to impair the portability of the measuring instrument 11A.
The plurality of sensors 12, 12... Are configured to be immersed in a test solution contained in the measurement container 15 during a water quality test and inserted into the storage container 1A during storage.
The sensor unit 13B is connected to the apparatus main body 13A via a hinge (not shown).

図２に示すように、本実施形態による保管容器１Ａは、３つのセンサ１２Ａ〜１２Ｃ（１２）に対して一体に着脱可能に構成されている。
これらのセンサ１２Ａ〜１２Ｃは、支持板１４の支持面１４ａから突出するように設けられていて、先端部１２ａ側が被検液（被検体）に浸漬されるセンサ本体１２１Ａ〜１２１Ｃ（１２１）と、センサ本体１２１Ａ〜１２１Ｃそれぞれを支持板１４に固定して支持するためのセンサ支持部１２２Ａ〜１２２Ｃ（１２２）と、を有している。 As shown in FIG. 2, the storage container 1 </ b> A according to the present embodiment is configured to be detachable integrally with the three sensors 12 </ b> A to 12 </ b> C (12).
These sensors 12A to 12C are provided so as to protrude from the support surface 14a of the support plate 14, and the sensor main bodies 121A to 121C (121) in which the distal end portion 12a side is immersed in the test liquid (test object); Sensor support portions 122A to 122C (122) for fixing and supporting the sensor main bodies 121A to 121C to the support plate 14 respectively.

なお、センサ支持部１２２Ａ〜１２２Ｃには、支持板１４に形成された孔部１７Ａ〜１７Ｃ（図４（ｂ）、図５（ｂ）参照）に挿入されて支持板１４と係合する係合部１２７Ａ〜１２７Ｃ（図４（ｂ），図５（ｂ）参照）が連結されていて、この係合部１２７Ａ〜１２７Ｃが支持板１４と係合することで、センサ１２Ａ〜１２Ｃがセンサユニット１３Ｂに固定されるように構成されている。
係合部１２７Ａ〜１２７Ｃと支持板１４との係合の形態としては、例えば、係合部１２７Ａ〜１２７Ｃおよび支持板１４それぞれにつば部が形成されていて、孔部１７Ａ〜１７Ｃに挿入された係合部１２７Ａ〜１２７Ｃを１／４回転させると互いのつば部が係合して固定される形態や、係合部１２７Ａ〜１２７Ｃの外周面および孔部１７Ａ〜１７Ｃの内周面に互いに螺合可能なネジ山が形成されていて、係合部１２７Ａ〜１２７Ｃが支持板１４と螺合して固定される形態が挙げられる。 The sensor support portions 122A to 122C are inserted into holes 17A to 17C (see FIGS. 4B and 5B) formed in the support plate 14 and engaged with the support plate 14. The parts 127A to 127C (see FIGS. 4B and 5B) are connected, and the engaging parts 127A to 127C are engaged with the support plate 14 so that the sensors 12A to 12C are sensor units 13B. It is comprised so that it may be fixed to.
As a form of engagement between the engagement portions 127A to 127C and the support plate 14, for example, flange portions are formed on the engagement portions 127A to 127C and the support plate 14, respectively, and inserted into the holes 17A to 17C. When the engaging portions 127A to 127C are rotated by ¼, the flange portions are engaged and fixed, and the outer peripheral surfaces of the engaging portions 127A to 127C and the inner peripheral surfaces of the holes 17A to 17C are screwed together. An example is a form in which threadable threads are formed, and the engaging portions 127A to 127C are screwed and fixed to the support plate 14.

３つのセンサ１２Ａ〜１２Ｃのうちの第１センサ１２Ａのセンサ本体１２１Ａは、ｐＨガラス電極で、ガラスセンサ１２３と、ガラスセンサ１２３の周囲を保護するための略円筒状の保護筒１２４とを備えている。ガラスセンサ１２３および保護筒１２４は、いずれもセンサ支持部１２２Ａに突設されていて、保護筒１２４の先端は、ガラスセンサ１２３の先端よりも突出方向に長く延びている。また、保護筒１２４には、軸を中心に四方にスリット１２５が形成されている。   The sensor main body 121A of the first sensor 12A among the three sensors 12A to 12C is a pH glass electrode, and includes a glass sensor 123 and a substantially cylindrical protective cylinder 124 for protecting the periphery of the glass sensor 123. Yes. Both the glass sensor 123 and the protective cylinder 124 are projected from the sensor support portion 122 </ b> A, and the tip of the protective cylinder 124 extends longer in the protruding direction than the tip of the glass sensor 123. Further, the protective cylinder 124 is formed with slits 125 in four directions around the axis.

第１センサ１２Ａのセンサ支持部１２２Ａは、センサ本体１２１Ａと支持面１４ａとの間に介在するようにして支持板１４に固定されている。
なお、センサ本体１２１Ａと、センサ支持部１２２Ａとは、略同軸に配置され、これらの中心軸は支持面１４ａに直交する方向に延在している。
ここで、センサ１２Ａ〜１２Ｃの説明において、センサ１２Ａ〜１２Ｃの軸方向における支持面１４ａ側を基端側とし、突出側（先端部１２ａ側）を先端側とする。 The sensor support 122A of the first sensor 12A is fixed to the support plate 14 so as to be interposed between the sensor body 121A and the support surface 14a.
The sensor main body 121A and the sensor support portion 122A are arranged substantially coaxially, and their central axes extend in a direction orthogonal to the support surface 14a.
Here, in the description of the sensors 12A to 12C, the support surface 14a side in the axial direction of the sensors 12A to 12C is the base end side, and the protruding side (the front end portion 12a side) is the front end side.

また、本実施形態では、センサ支持部１２２Ａは、先端側から見た外形が、センサ本体１２１Ａ（保護筒１２４）の外径よりも大きい略直方体状に形成されている。そして、センサ支持部１２２Ａの外周面には、先端側に面するセンサ側段差面１２ｃが設けられている。
本実施形態では、センサ側段差面１２ｃは、先端側から見た外形がセンサ支持部１２２Ａの外形と同じ略四角形状とされ、内側にセンサ本体１２１Ａの外径と同じ略円形状の孔部が形成された環状とされている。 In the present embodiment, the sensor support portion 122A is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape whose outer shape viewed from the distal end side is larger than the outer diameter of the sensor main body 121A (protective cylinder 124). And the sensor side level | step difference surface 12c which faces the front end side is provided in the outer peripheral surface of 122 A of sensor support parts.
In the present embodiment, the sensor-side stepped surface 12c has a substantially rectangular shape whose outer shape viewed from the tip side is the same as the outer shape of the sensor support portion 122A, and has a substantially circular hole portion that is the same as the outer diameter of the sensor main body 121A. The formed ring is formed.

また、３つのセンサ１２Ａ〜１２Ｃのうちの第２センサ１２Ｂのセンサ本体１２１Ｂは、カルシウムイオン電極で、外形が略円柱状に形成されている。
第２センサ１２Ｂのセンサ支持部１２２Ｂは、センサ本体１２１Ｂと支持面１４ａとの間に介在するようにして支持面１４ａに固定されている。
センサ本体１２１Ｂとセンサ支持部１２２Ｂとは、略同軸に配置され、これらの軸は支持面１４ａに直交する方向に延在している。 The sensor body 121B of the second sensor 12B among the three sensors 12A to 12C is a calcium ion electrode, and the outer shape is formed in a substantially cylindrical shape.
The sensor support part 122B of the second sensor 12B is fixed to the support surface 14a so as to be interposed between the sensor body 121B and the support surface 14a.
The sensor main body 121B and the sensor support portion 122B are arranged substantially coaxially, and these axes extend in a direction orthogonal to the support surface 14a.

また、本実施形態では、第２センサ１２Ｂは、センサ支持部１２２Ｂの先端側から見た外形がセンサ本体１２１Ｂの外径よりも大きい略直方体状に形成されている。そして、センサ支持部１２２Ｂのの外周面には、先端側に面するセンサ側段差面１２ｃが設けられている。
本実施形態では、センサ側段差面１２ｃは、先端側から見た外形がセンサ支持部１２２Ｂの外形と同じ略四角形状とされ、内側にセンサ本体１２１Ｂの外径と同じ略円形状の孔部が形成された環状とされている。 In the present embodiment, the second sensor 12B is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape whose outer shape viewed from the front end side of the sensor support portion 122B is larger than the outer diameter of the sensor main body 121B. And the sensor side level | step difference surface 12c which faces the front end side is provided in the outer peripheral surface of the sensor support part 122B.
In the present embodiment, the sensor-side stepped surface 12c has a substantially rectangular shape as viewed from the front end side, which is the same as the outer shape of the sensor support portion 122B, and has a substantially circular hole as the outer diameter of the sensor main body 121B inside. The formed ring is formed.

また、３つのセンサ１２Ａ〜１２Ｃのうちの第３センサ１２Ｃのセンサ本体１２１Ｃは、ｐＨガラス電極（センサ本体１２１Ａ）およびカルシウムイオン電極（センサ本体１２１Ｂ）に共通の比較電極で、ｐＨ測定やカルシウムイオン測定の際に、ｐＨガラス電極やカルシウムイオン電極との電位差を計測するために設けられている。センサ本体１２１Ｃは、外形が略円柱状に形成されている。   The sensor body 121C of the third sensor 12C among the three sensors 12A to 12C is a reference electrode common to the pH glass electrode (sensor body 121A) and the calcium ion electrode (sensor body 121B). It is provided in order to measure a potential difference from a pH glass electrode or a calcium ion electrode during measurement. The sensor body 121C has an outer shape that is substantially cylindrical.

第３センサ１２Ｃのセンサ支持部１２２Ｃは、外径がセンサ本体１２１Ｃと略同じまたはやや小さい円柱状に形成されている。そして、第３センサ１２Ｃにおいても、センサ支持部１２２Ｃは、センサ本体１２１Ｃと支持面１４ａとの間に介在するようにして支持面１４ａに固定されている。
また、第３センサ１２Ｃには、軸方向の中間部となるセンサ本体１２１Ｃとセンサ支持部１２２Ｃとの接続部分に、センサ本体１２１Ｃおよびセンサ支持部１２２Ｃよりも拡径された拡径部１２６が周方向全体にわたって形成されている。本実施形態では、拡径部１２６の外周面１２６ｂには、先端側に面するセンサ側段差面１２ｃが設けられている。 The sensor support part 122C of the third sensor 12C is formed in a columnar shape whose outer diameter is substantially the same as or slightly smaller than the sensor body 121C. Also in the third sensor 12C, the sensor support portion 122C is fixed to the support surface 14a so as to be interposed between the sensor main body 121C and the support surface 14a.
Further, the third sensor 12C has a diameter-expanded portion 126 that is larger in diameter than the sensor main body 121C and the sensor support portion 122C at the connection portion between the sensor main body 121C and the sensor support portion 122C that is an intermediate portion in the axial direction. It is formed over the entire direction. In the present embodiment, a sensor-side stepped surface 12c facing the tip side is provided on the outer peripheral surface 126b of the enlarged diameter portion 126.

図２乃至図５に示すように、保管容器１Ａは、各開口部２１からそれぞれ対応するセンサ１２Ａ〜１２Ｃが挿入される有底筒状の３つのキャップ本体２，２，２と、キャップ本体２，２，２の外周面２ａに設けられた複数のリブ３，３…と、キャップ本体２，２，２の開口部２１側の端部２ｂに設けられ複数のリブ３，３…と連結されたフランジ４と，を有している。これらのキャップ本体２，２，２、リブ３，３…およびフランジ４は、ゴムなどの弾性体で一体に形成されている。   As shown in FIGS. 2 to 5, the storage container 1 </ b> A includes three bottomed cylindrical cap bodies 2, 2, 2 into which the corresponding sensors 12 </ b> A to 12 </ b> C are inserted from the openings 21, and the cap body 2. , 2, 2 and the plurality of ribs 3, 3... Provided on the opening 2 side end 2 b of the cap bodies 2, 2, 2. And a flange 4. These cap bodies 2, 2, 2, ribs 3, 3... And flange 4 are integrally formed of an elastic body such as rubber.

ここで、３つのキャップ本体２，２，２を第１〜第３キャップ本体２Ａ〜２Ｃとすると、第１キャップ本体２Ａに第１センサ１２Ａが挿入され、第２キャップ本体２Ｂに第２センサ１２Ｂが挿入され、第３キャップ本体２Ｃに第３センサ１２Ｃが挿入されるように構成されている。
そして、第３キャップ本体２Ｃの周りに、第１キャップ本体２Ａと第２キャップ本体２Ｂとが第３キャップ本体２Ｃの軸を中心として略９０°間隔をあけるようにして配置されている。 Here, if the three cap bodies 2, 2 and 2 are first to third cap bodies 2A to 2C, the first sensor 12A is inserted into the first cap body 2A, and the second sensor 12B is inserted into the second cap body 2B. Is inserted, and the third sensor 12C is inserted into the third cap body 2C.
Then, the first cap body 2A and the second cap body 2B are arranged around the third cap body 2C so as to be spaced apart from each other by about 90 ° about the axis of the third cap body 2C.

なお、本実施形態では、各センサ１２Ａ〜１２Ｃが保管されるときは、支持面１４ａが下方を向き、各センサ１２Ａ〜１２Ｃが支持面１４ａから下方に突出する向きに配置される。このため、キャップ本体２Ａ〜２Ｃは、開口部２１側が上側となり、底部２２Ａ〜２２Ｃ側が下側となる向きに配置される。そして、キャップ本体２Ａ〜２Ｃには、挿入されるセンサ１２Ａ〜１２Ｃに適した保管液を充填可能で、キャップ本体２Ａ〜２Ｃの内部がそれぞれセンサ１２Ａ〜１２Ｃを保管ための保管領域を構成している。   In the present embodiment, when the sensors 12A to 12C are stored, the support surface 14a faces downward, and the sensors 12A to 12C are arranged to protrude downward from the support surface 14a. For this reason, the cap bodies 2A to 2C are arranged in an orientation in which the opening 21 side is on the upper side and the bottom parts 22A to 22C side is on the lower side. The cap bodies 2A to 2C can be filled with storage liquids suitable for the inserted sensors 12A to 12C, and the cap bodies 2A to 2C constitute storage areas for storing the sensors 12A to 12C, respectively. Yes.

図４（ｂ）に示すように、第１キャップ本体２Ａは、有底筒状に形成され、第１センサ１２Ａに取り付けられた状態において、支持面１４ａ側に開口部２１が位置し、第１センサ１２Ａの突出側の先端部１２ａと対向する底部２２Ａと、第１センサ１２Ａの外周面１２ｂと対向する筒状部２３Ａとを備えている。これらの底部２２Ａと筒状部２３Ａとは、一体に形成されている。
ここで、保管容器１Ａの説明において、筒状部２３Ａの軸方向における開口している側を基端側とし、底部２２Ａが設けられている側を先端側とする。 As shown in FIG. 4 (b), the first cap body 2A is formed in a bottomed cylindrical shape, and the opening 21 is located on the support surface 14a side when the first cap body 2A is attached to the first sensor 12A. The bottom part 22A which opposes the front-end | tip part 12a of the protrusion side of the sensor 12A, and the cylindrical part 23A which opposes the outer peripheral surface 12b of the 1st sensor 12A are provided. These bottom portion 22A and cylindrical portion 23A are integrally formed.
Here, in the description of the storage container 1A, the opening side in the axial direction of the cylindrical portion 23A is the base end side, and the side where the bottom portion 22A is provided is the front end side.

図４（ａ）および（ｂ）に示すように、本実施形態では、筒状部２３Ａの内周面２３ａには、軸方向の中間部に周方向全体にわたって内側に突出する突出部２４Ａが形成されている。この突出部２４Ａは、第１キャップ本体２Ａの基端側に面するキャップ側段差面２４ａを有している。
そして、筒状部２３Ａは、突出部２４Ａよりも先端側がセンサ本体１２１Ａ（図４（ｂ）参照）よりもやや大きい径の円筒状に形成され、基端側がセンサ支持部１２２Ａ（図４（ｂ）参照）と嵌合可能な角筒状に形成されている。ここで、筒状部２３Ａの円筒状の部分を円筒部分２５Ａとし、角筒状の部分を角筒部分２６Ａとして以下説明する。 As shown in FIGS. 4A and 4B, in the present embodiment, the inner peripheral surface 23a of the cylindrical portion 23A is formed with a protruding portion 24A that protrudes inward over the entire circumferential direction in the intermediate portion in the axial direction. Has been. The protrusion 24A has a cap-side step surface 24a that faces the proximal end side of the first cap body 2A.
The cylindrical portion 23A is formed in a cylindrical shape with a diameter slightly larger than that of the sensor main body 121A (see FIG. 4B) with respect to the protruding portion 24A, and the base end side is formed with the sensor support portion 122A (FIG. 4B). ))) And can be fitted into a rectangular tube. Here, the cylindrical portion of the cylindrical portion 23A will be described as a cylindrical portion 25A, and the rectangular tube portion will be described as a rectangular tube portion 26A.

そして、図４（ｂ）に示すように、第１キャップ本体２Ａが第１センサ１２Ａに取り付けられると、第１キャップ本体２Ａの突出部２４Ａのキャップ側段差面２４ａが、センサ側段差面１２ｃと周方向全体にわたって当接するとともに、キャップ側段差面２４ａと隣接する角筒部分２６Ａの内周面２６ａが、センサ支持部１２２Ａの外周面１２２ｂと周方向全体にわたって当接するように構成されている。
このように、本実施形態では、第１キャップ本体２Ａのキャップ側段差面２４ａ、およびキャップ側段差面２４ａと隣接する角筒部分２６Ａの内周面２６ａの２つの面２４ａ，２６ａが、第１センサ１２Ａの外周面１２ｂと周方向全体にわたって当接するセンサ当接面２７を構成している。
なお、円筒部分２５Ａの内周面２５ａは、センサ本体１２１Ａの外周面１２１ｂ（保護筒１２４の外周面）と離間している。 As shown in FIG. 4B, when the first cap body 2A is attached to the first sensor 12A, the cap-side step surface 24a of the protrusion 24A of the first cap body 2A becomes the sensor-side step surface 12c. The inner circumferential surface 26a of the rectangular tube portion 26A adjacent to the cap-side stepped surface 24a is configured to be in contact with the outer circumferential surface 122b of the sensor support portion 122A over the entire circumferential direction.
Thus, in this embodiment, the two surfaces 24a, 26a of the cap-side step surface 24a of the first cap body 2A and the inner peripheral surface 26a of the rectangular tube portion 26A adjacent to the cap-side step surface 24a are the first surfaces. A sensor abutting surface 27 that abuts the outer circumferential surface 12b of the sensor 12A over the entire circumferential direction is configured.
The inner peripheral surface 25a of the cylindrical portion 25A is separated from the outer peripheral surface 121b of the sensor main body 121A (the outer peripheral surface of the protective cylinder 124).

図５（ｂ）に示すように、第２キャップ本体２Ｂは、有底筒状に形成され、第２センサ１２Ｂに取り付けられた状態において、支持面１４ａ側に開口部２１が位置し、第２センサ１２Ｂの先端部１２ａと対向する底部２２Ｂと、第２センサ１２Ｂの外周面１２ｂと対向する筒状部２３Ｂと、を備えている。これらの底部２２Ｂと筒状部２３Ｂとは、一体に形成されている。   As shown in FIG. 5 (b), the second cap body 2B is formed in a bottomed cylindrical shape, and in the state attached to the second sensor 12B, the opening 21 is positioned on the support surface 14a side, The bottom part 22B which opposes the front-end | tip part 12a of the sensor 12B, and the cylindrical part 23B which opposes the outer peripheral surface 12b of the 2nd sensor 12B are provided. These bottom portion 22B and cylindrical portion 23B are integrally formed.

図５（ａ）および（ｂ）に示すように、本実施形態では、筒状部２３Ｂの内周面２３ａには、軸方向の中間部に周方向全体にわたって内側に突出する突出部２４Ｂが形成されている。この突出部２４Ｂは、第２キャップ本体２Ｂの基端側に面するキャップ側段差面２４ａを有している。
そして、筒状部２３Ｂは、突出部２４Ｂよりも底部２２Ｂ側がセンサ本体１２１Ｂ（図５（ｂ）参照）よりもやや大きい径の円筒状に形成され、基端側がセンサ支持部１２２Ｂ（図５（ｂ）参照）と嵌合可能な角筒状に形成されている。ここで、筒状部２３Ｂの円筒状の部分を円筒部分２５Ｂとし、角筒状の部分を角筒部分２６Ｂとして以下説明する。 As shown in FIGS. 5A and 5B, in the present embodiment, the inner peripheral surface 23a of the cylindrical portion 23B is formed with a protruding portion 24B that protrudes inward over the entire circumferential direction in the intermediate portion in the axial direction. Has been. The protrusion 24B has a cap-side step surface 24a that faces the base end side of the second cap body 2B.
The cylindrical portion 23B is formed in a cylindrical shape with a diameter slightly larger than the sensor main body 121B (see FIG. 5B) on the bottom 22B side than the protruding portion 24B, and the base end side is formed on the sensor support portion 122B (FIG. 5 ( It is formed in a rectangular tube shape that can be fitted with (b). Here, the cylindrical portion of the cylindrical portion 23B will be described as a cylindrical portion 25B, and the rectangular cylindrical portion will be described as a rectangular tube portion 26B.

そして、図５（ｂ）に示すように、第２キャップ本体２Ｂが、第２センサ１２Ｂに取り付けられると、突出部２４Ｂのキャップ側段差面２４ａが、第２センサ１２Ｂのセンサ側段差面１２ｃと周方向全体にわたって当接するとともに、キャップ側段差面２４ａと隣接する角筒部分２６Ｂの内周面２６ａが、センサ支持部１２２Ｂの外周面１２２ｂと周方向全体にわたって当接するように構成されている。   As shown in FIG. 5B, when the second cap body 2B is attached to the second sensor 12B, the cap-side step surface 24a of the projecting portion 24B is replaced with the sensor-side step surface 12c of the second sensor 12B. The inner circumferential surface 26a of the rectangular tube portion 26B adjacent to the cap-side step surface 24a is configured to contact the entire outer circumferential surface 122b of the sensor support portion 122B along the entire circumferential direction.

このように、本実施形態では、第２キャップ本体２Ｂのキャップ側段差面２４ａ、およびキャップ側段差面２４ａと隣接する角筒部分２６Ｂの内周面２６ａの２つの面２４ａ，２６ａが、第２センサ１２Ｂの外周面１２ｂと周方向全体にわたって当接するセンサ当接面２７Ｂを構成している。
なお、円筒部分２５Ｂの内周面２５ａは、センサ本体１２１Ｂの外周面１２１ｂと離間している。
また、第２キャップ本体２Ｂの内部には、図５に示すように、センサ本体１２１Ｂを囲繞可能なセンサ保護部材５が設けられている。センサ保護部材５は、第２キャップ本体２Ｂを形成する弾性体よりも高い剛性を有する材料で、センサ本体１２１Ｂが挿入可能な有底筒状に形成されている。 Thus, in the present embodiment, the two surfaces 24a and 26a of the cap-side step surface 24a of the second cap body 2B and the inner peripheral surface 26a of the rectangular tube portion 26B adjacent to the cap-side step surface 24a are the second surfaces. A sensor contact surface 27B that contacts the outer peripheral surface 12b of the sensor 12B over the entire circumferential direction is configured.
The inner peripheral surface 25a of the cylindrical portion 25B is separated from the outer peripheral surface 121b of the sensor main body 121B.
Further, as shown in FIG. 5, a sensor protection member 5 capable of surrounding the sensor body 121B is provided inside the second cap body 2B. The sensor protection member 5 is made of a material having higher rigidity than the elastic body forming the second cap body 2B, and is formed in a bottomed cylindrical shape into which the sensor body 121B can be inserted.

図５（ｂ）に示すように、第３キャップ本体２Ｃは、有底筒状に形成され、第３センサ１２Ｃに取り付けられた状態において、支持面１４ａ側に開口部２１が位置し、第３センサ１２Ｃの先端部１２ａと対向する底部２２Ｃと、第３センサ１２Ｃの外周面１２ｂと対向する筒状部２３Ｃと、を備えている。これらの底部２２Ｃと筒状部２３Ｃとは、一体に形成されている。
図５（ａ）および（ｂ）に示すように、本実施形態では、筒状部２３Ｃは、軸方向全体にわたって略円筒状に形成されていて、軸方向の中間部には、内周面から周方向全体にわたって突出する突出部２４Ｃが形成されている。この突出部２４Ｃは、第３キャップ本体２Ｃの基端側に面するキャップ側段差面２４ａを有している。 As shown in FIG. 5B, the third cap main body 2C is formed in a bottomed cylindrical shape, and in a state where it is attached to the third sensor 12C, the opening 21 is positioned on the support surface 14a side, The bottom part 22C facing the front-end | tip part 12a of the sensor 12C, and the cylindrical part 23C facing the outer peripheral surface 12b of the 3rd sensor 12C are provided. These bottom portion 22C and cylindrical portion 23C are integrally formed.
As shown in FIGS. 5A and 5B, in the present embodiment, the cylindrical portion 23C is formed in a substantially cylindrical shape over the entire axial direction, and the intermediate portion in the axial direction is formed from the inner peripheral surface. A protruding portion 24 </ b> C that protrudes over the entire circumferential direction is formed. The protrusion 24C has a cap-side step surface 24a that faces the proximal end side of the third cap body 2C.

そして、図５（ｂ）に示すように、第３キャップ本体２Ｃが第３センサ１２Ｃに取り付けられると、第３キャップ本体２Ｃのキャップ側段差面２４ａが、第３センサ１２Ｃのセンサ側段差面１２ｃと周方向全体にわたって当接するとともに、キャップ側段差面２４ａと基端側で隣接する筒状部２３Ｃの内周面２３ａが、第３センサ１２Ｃの拡径部１２６の外周面１２６ｂと周方向全体にわたって当接するように構成されている。   As shown in FIG. 5B, when the third cap body 2C is attached to the third sensor 12C, the cap-side step surface 24a of the third cap body 2C is replaced with the sensor-side step surface 12c of the third sensor 12C. The inner peripheral surface 23a of the cylindrical portion 23C adjacent to the cap-side step surface 24a on the base end side and the outer peripheral surface 126b of the enlarged diameter portion 126 of the third sensor 12C over the entire circumferential direction. It is comprised so that it may contact | abut.

このように、本実施形態では、第３キャップ本体２Ｃのキャップ側段差面２４ａ、およびキャップ側段差面２４ａと隣接する筒状部２３Ｃの内周面２３ａの一部の２つの面２４ａ，２３ａが、第３センサ１２Ｃの外周面１２ｂと周方向全体にわたって当接するセンサ当接面２７Ｃを構成している。
なお、センサ当接面２７Ｃ以外の筒状部２３Ｃの内周面２３ａは、第３センサ１２Ｃの外周面１２ｂと離間している。 As described above, in this embodiment, the cap-side step surface 24a of the third cap body 2C and the two surfaces 24a and 23a that are part of the inner peripheral surface 23a of the cylindrical portion 23C adjacent to the cap-side step surface 24a are provided. The sensor contact surface 27C is configured to contact the outer peripheral surface 12b of the third sensor 12C over the entire circumferential direction.
The inner peripheral surface 23a of the cylindrical portion 23C other than the sensor contact surface 27C is separated from the outer peripheral surface 12b of the third sensor 12C.

また、第３キャップ本体２Ｃには、第１キャップ本体２Ａおよび第２キャップ本体２Ｂと対向しない位置において、基端側の端部２ｂ近傍の一部を切り欠いた切欠き部２８が形成されている。この切欠き部２８は、保管容器１Ａがセンサ１２Ａ〜１２Ｃに取り付けられた状態において、支持面１４ａから突出する形状の計測器１１Ａの構成部材の段部１６と干渉しないようにするために形成されている。
なお、切欠き部２８は、必要に応じて設けられていればよく、不要な場合には設けらていなくてもよい。 The third cap body 2C is formed with a notch 28 in which a part near the base end 2b is cut out at a position not facing the first cap body 2A and the second cap body 2B. Yes. The cutout portion 28 is formed so as not to interfere with the stepped portion 16 of the constituent member of the measuring instrument 11A protruding from the support surface 14a in a state where the storage container 1A is attached to the sensors 12A to 12C. ing.
In addition, the notch part 28 should just be provided as needed, and may not be provided when it is unnecessary.

図３に戻り、第１キャップ本体２Ａおよび第２キャップ本体２Ｂの外周面２ａに設けられているリブ３のうち、第３キャップ本体２Ｃと対向しない位置にあるリブ３Ａは、キャップ本体２Ａ，２Ｂ（筒状部２３Ａ，２３Ｂ）の軸方向の略全体にわたって延在する突条で、キャップ本体２Ａ，２Ｂの外周面２ａからの突出寸法が、基端側から先端側に向かって漸次小さくなるテーパ状に形成されている。   Returning to FIG. 3, of the ribs 3 provided on the outer peripheral surface 2a of the first cap body 2A and the second cap body 2B, the rib 3A that is not opposed to the third cap body 2C is the cap bodies 2A, 2B. A taper extending over substantially the entire axial direction of the (cylindrical portions 23A, 23B), and the taper dimension of the cap body 2A, 2B protruding from the outer peripheral surface 2a gradually decreases from the proximal end side toward the distal end side. It is formed in a shape.

ここで、キャップ本体２Ａ，２Ｂとリブ３Ａとが、弾性体を材料として一体に形成されていることにより、リブ３Ａの延在方向の中間部を摘まんでキャップ本体２Ａ，２Ｂ内側に向かって押し込むと、リブ３Ａが屈曲してリブ３Ａの基端側の端部が軸から離間する方向に移動し、このリブ３Ａの移動に伴いキャップ本体２Ａ，２Ｂの開口部２１が開くことになる。そして、キャップ本体２Ａ，２Ｂの開口部２１が開くことにより、センサ１２Ａ，１２Ｂに対してキャップ本体２Ａ，２Ｂを容易に着脱することができる。
特に、リブ３Ａは、上記のようにテーパ状に形成されていることにより、リブ３Ａを摘まんで押し込むと、リブ３Ａの基端側の端部がキャップ本体２Ａ，２Ｂの軸から離間する方向に確実に移動するため、キャップ本体２Ａ，２Ｂの開口部２１を確実に広げることができる。 Here, the cap main bodies 2A, 2B and the rib 3A are integrally formed using an elastic body as a material, so that an intermediate portion in the extending direction of the rib 3A is picked and pushed inward toward the cap main bodies 2A, 2B. Then, the rib 3A is bent and the end portion on the base end side of the rib 3A is moved away from the shaft, and the opening portions 21 of the cap bodies 2A and 2B are opened along with the movement of the rib 3A. And when the opening part 21 of cap main body 2A, 2B opens, cap main body 2A, 2B can be easily attached or detached with respect to sensor 12A, 12B.
In particular, the rib 3A is formed in a tapered shape as described above, so that when the rib 3A is picked and pushed, the end on the proximal end side of the rib 3A is separated from the axis of the cap bodies 2A and 2B. Since it moves reliably, the opening part 21 of cap main body 2A, 2B can be expanded reliably.

一方、リブ３のうち、第３キャップ本体２Ｃと対向するリブ３Ｂは、テーパ状に形成されておらず、第１キャップ本体２Ａおよび第２キャップ本体２Ｂからの突出寸法は延在方向全体にわたって略同じ寸法に形成され、延在方向全体にわたって第３キャップ本体２Ｃと当接するように連結されている。
なお、本実施形態では、第３キャップ本体２Ｃの外周面２ａには、第１キャップ本体２Ａおよび第２キャップ本体２Ｂと連結されたリブ３Ｂ以外のリブ３Ａは設けられていない。 On the other hand, the rib 3B facing the third cap body 2C among the ribs 3 is not formed in a taper shape, and the projecting dimension from the first cap body 2A and the second cap body 2B is substantially the whole extending direction. It is formed in the same dimension, and is connected so as to contact the third cap body 2C over the entire extending direction.
In the present embodiment, the outer peripheral surface 2a of the third cap body 2C is not provided with ribs 3A other than the ribs 3B connected to the first cap body 2A and the second cap body 2B.

図３（ｆ）に示すように、本実施形態では、このようなリブ３Ａ，３Ｂは、第１キャップ本体２Ａおよび第２キャップ本体２Ｂ（筒状部２３Ａ，２３Ｂ）の外周面２ａに周方向に略９０°ずつ間隔をあけて４つ設けられていて、開口部２１側が角筒部分２６Ａ，２６Ｂの周方向に隣り合う角部の略中央部と連結されている。   As shown in FIG. 3 (f), in the present embodiment, such ribs 3A and 3B are provided circumferentially on the outer peripheral surface 2a of the first cap main body 2A and the second cap main body 2B (cylindrical portions 23A and 23B). Are provided at intervals of about 90 °, and the opening 21 side is connected to the substantially central portion of the corners adjacent to each other in the circumferential direction of the square tube portions 26A and 26B.

また、図３乃至図５に示すように、フランジ４は、第１キャップ本体２Ａおよび第２キャップ本体２Ｂの外周面２ａの基端側の端部２ｂから周方向全体にわたってそれぞれ突出し、第１キャップ本体２Ａおよび第２キャップ本体２Ｂを連結するように設けられている。また、フランジ４のうち第３キャップ本体２Ｃと対向する部分は、第３キャップ本体２Ｃと連結されている。なお、本実施形態では、第３キャップ本体２Ｃには、第１キャップ本体２Ａおよび第２キャップ本体２Ｂと対向する側以外にはフランジ４が設けられていない。   As shown in FIGS. 3 to 5, the flange 4 protrudes from the proximal end 2b of the outer peripheral surface 2a of each of the first cap body 2A and the second cap body 2B over the entire circumferential direction. The main body 2A and the second cap main body 2B are provided so as to be connected. Further, the portion of the flange 4 that faces the third cap body 2C is connected to the third cap body 2C. In the present embodiment, the flange 4 is not provided on the third cap body 2C except for the side facing the first cap body 2A and the second cap body 2B.

このように、第３キャップ本体２Ｃは、リブ３Ｂおよびフランジ４を介して第１キャップ本体２Ａおよび第２キャップ本体２Ｂと連結されている。このように、複数のキャップ本体２Ａ〜２Ｃがフランジ４およびリブ３Ｂを介して一体化しているため、複数のセンサ１２Ａ〜１２Ｃに対してキャップ本体２Ａ〜２Ｃの着脱を一度に行うことができる。
また、フランジ４は、保管容器１Ａがセンサ１２Ａ〜１２Ｃに取り付けられると、基端側の面が支持面１４ａと当接するように構成されている。 Thus, the third cap body 2C is connected to the first cap body 2A and the second cap body 2B via the rib 3B and the flange 4. Thus, since the plurality of cap bodies 2A to 2C are integrated via the flange 4 and the rib 3B, the cap bodies 2A to 2C can be attached to and detached from the plurality of sensors 12A to 12C at a time.
The flange 4 is configured such that when the storage container 1 </ b> A is attached to the sensors 12 </ b> A to 12 </ b> C, the base end surface comes into contact with the support surface 14 a.

次に、上述した第１実施形態による計測器１１Ａのセンサユニット１３Ｂの保管方法と作用・効果について図面を用いて説明する。
第１実施形態による計測器の保管方法は、まず、保管容器１Ａの各キャップ本体２Ａ〜２Ｃにそれぞれ対応するセンサ１２Ａ〜１２Ｃに適した保管液を充填し、保管液にセンサ本体１２１Ａ〜１２１Ｃが浸漬されるように各キャップ本体２Ａ〜２Ｃにそれぞれ対応するセンサ１２Ａ〜１２Ｃを挿入し、保管容器１Ａをセンサユニット１３Ｂに取り付ける。 Next, the storage method and operation / effect of the sensor unit 13B of the measuring instrument 11A according to the first embodiment will be described with reference to the drawings.
In the storage method of the measuring instrument according to the first embodiment, first, storage liquids suitable for the sensors 12A to 12C respectively corresponding to the cap bodies 2A to 2C of the storage container 1A are filled, and the sensor main bodies 121A to 121C are stored in the storage liquid. Sensors 12A to 12C corresponding to the cap bodies 2A to 2C are inserted so as to be immersed, and the storage container 1A is attached to the sensor unit 13B.

本実施形態では、第１センサ１２Ａのセンサ本体（ｐＨガラスセンサ）１２１Ａが挿入される第１キャップ本体２Ａには、水道水や純水などの保管液を充填し、第２センサ１２Ｂのセンサ本体１２１Ｂ（カルシウムイオン電極）が挿入される第２キャップ本体２Ｂには、水道水や純水、カルシウムイオン標準液などの保管液を充填し、第３センサ１２Ｃのセンサ本体１２１Ｃ（比較電極）が挿入される第３キャップ本体２Ｃには、センサ本体１２１Ｃの内部液（例えば、塩化カリウム溶液など）と同じ液などの保管液を充填する。   In the present embodiment, the first cap body 2A into which the sensor body (pH glass sensor) 121A of the first sensor 12A is inserted is filled with storage liquid such as tap water or pure water, and the sensor body of the second sensor 12B. The second cap body 2B into which 121B (calcium ion electrode) is inserted is filled with storage liquid such as tap water, pure water, or calcium ion standard solution, and the sensor body 121C (comparison electrode) of the third sensor 12C is inserted. The third cap body 2C is filled with a storage liquid such as the same liquid as the internal liquid (for example, potassium chloride solution) of the sensor main body 121C.

また、保管容器１Ａをセンサユニット１３Ｂに取り付ける際には、各キャップ本体２Ａ〜２Ｃのセンサ当接面２７Ａ〜２７Ｃとセンサ支持部１２２Ａ〜１２２Ｃの外周面１２２ｂとを当接させるとともに、フランジ４と支持面１４ａとを当接させる。また、保管液は、各キャップ本体２Ａ〜２Ｃのセンサ当接面２７Ａ〜２７Ｃよりも先端側に充填されていることが好ましい。   When the storage container 1A is attached to the sensor unit 13B, the sensor contact surfaces 27A to 27C of the cap bodies 2A to 2C and the outer peripheral surface 122b of the sensor support portions 122A to 122C are brought into contact with each other. The support surface 14a is brought into contact. Moreover, it is preferable that the storage liquid is filled on the tip side with respect to the sensor contact surfaces 27A to 27C of the cap bodies 2A to 2C.

このように、保管容器１Ａに、小型のセンサユニット１３Ｂに配置された複数のセンサ１２Ａ〜１２Ｃがそれぞれ挿入されるキャップ本体２Ａ〜２Ｃが設けられていて、各センサ１２Ａ〜１２Ｃが挿入される保管領域が区分されていることにより、各センサ１２Ａ〜１２Ｃをそれぞれ最適な環境でエージングしたり、長期保管したりすることができる。
そして、複数のセンサ１２Ａ〜１２Ｃをそれぞれ最適な環境でエージングしたり、長期保管したりすることができるため、複数のセンサ１２Ａ〜１２Ｃを備える計測器１１Ａの応答性を改善することができる。また、長期保管の環境を最適化することによりセンサの寿命を延ばすこともできる。さらに、従来のように、複数のセンサ１２Ａ〜１２Ｃに対して個別にキャップなどを取り付けて保管する場合と比べて、一体化したキャップ本体２Ａ〜２Ｃに複数のセンサ１２Ａ〜１２Ｃを一度に挿入させることができるため、容易に保管を行うことができる。また、複数のキャップが互いに干渉することを考慮してセンサ１２Ａ〜１２Ｃを離して配置する必要がないので、計測器１１Ａの携帯性を損なうこともない。 As described above, the storage container 1A is provided with the cap bodies 2A to 2C into which the plurality of sensors 12A to 12C arranged in the small sensor unit 13B are inserted, and the storage into which the sensors 12A to 12C are inserted. By dividing the area, each of the sensors 12A to 12C can be aged in an optimum environment or stored for a long time.
Since the plurality of sensors 12A to 12C can be aged in an optimum environment or stored for a long period of time, the responsiveness of the measuring instrument 11A including the plurality of sensors 12A to 12C can be improved. Moreover, the lifetime of the sensor can be extended by optimizing the long-term storage environment. Furthermore, as compared with the conventional case where a plurality of sensors 12A to 12C are individually attached with a cap or the like and stored, the plurality of sensors 12A to 12C are inserted into the integrated cap bodies 2A to 2C at a time. Therefore, it can be easily stored. Moreover, since it is not necessary to arrange | position the sensors 12A-12C apart in consideration of a plurality of caps interfering with each other, the portability of the measuring instrument 11A is not impaired.

また、キャップ本体２Ａ〜２Ｃは、弾性体を材料として形成されているとともに、キャップ本体２Ａ〜２Ｃの筒状部２３Ａ〜２３Ｃの内周面２３ａには、センサ支持部１２２Ａ〜１２２Ｃの外周面１２２ｂと周方向全体にわたって当接可能なセンサ当接面２７Ａ〜２７Ｃが形成されていることにより、保管容器１Ａがセンサ１２Ａ〜１２Ｃに取り付けられた状態を確実に維持することができる。
そして、保管液は、各キャップ本体２Ａ〜２Ｃのセンサ当接面２７Ａ〜２７Ｃよりも先端側に充填されていることにより、保管液がセンサ当接面２７Ａ〜２７Ｃよりも基端側に漏れることがないため、各保管液をそれぞれ水密に保持することができる。 The cap bodies 2A to 2C are formed of an elastic body, and the outer peripheral surfaces 122b of the sensor support portions 122A to 122C are formed on the inner peripheral surfaces 23a of the cylindrical portions 23A to 23C of the cap bodies 2A to 2C. By forming the sensor contact surfaces 27A to 27C that can contact the entire circumferential direction, the state where the storage container 1A is attached to the sensors 12A to 12C can be reliably maintained.
And the storage liquid leaks to the base end side rather than the sensor contact surfaces 27A-27C by being filled to the front end side rather than the sensor contact surfaces 27A-27C of the cap bodies 2A-2C. Therefore, each storage solution can be kept watertight.

なお、各センサ１２Ａ〜１２Ｃに対するキャップ本体２Ａ〜２Ｃのシール性は、キャップ本体２Ａ〜２Ｃのセンサ当接面２７Ａ〜２７Ｃとセンサ支持部１２２Ａ〜１２２Ｃの外周面１２２ｂとの位置関係、センサ当接面２７Ａ〜２７Ｃの面積、センサ当接面２７Ａ〜２７Ｃが形成されている部分の筒状部２３Ａ〜２３Ｃを構成する弾性体の弾性力等により、適宜調整することができる。   The sealing performance of the cap bodies 2A to 2C with respect to the sensors 12A to 12C is based on the positional relationship between the sensor contact surfaces 27A to 27C of the cap bodies 2A to 2C and the outer peripheral surface 122b of the sensor support portions 122A to 122C. It can be appropriately adjusted by the area of the surfaces 27A to 27C, the elastic force of the elastic bodies constituting the cylindrical portions 23A to 23C of the portions where the sensor contact surfaces 27A to 27C are formed.

また、本実施形態では、センサ当接面２７Ａ〜２７Ｃがそれぞれキャップ側段差面２４ａを含み、このキャップ側段差面２４ａがセンサ側段差面１２ｃと当接可能とされている。そして、キャップ側段差面２４ａとこれと隣接する筒状部２３Ａ〜２３Ｃの内周面２３ａが形成する段部と、センサ側段差面１２ｃとこれと隣接するセンサ支持部１２２の外周面１２２ｂが形成する段部が嵌合するように当接するため、キャップ本体２Ａ〜２Ｂに充填された保管液を確実に水密に保持することができる。
また、キャップ側段差面２４ａがセンサ側段差面１２ｃと当接可能とされていることにより、センサ１２Ａ〜１２Ｃに対するキャップ本体２Ａ〜２Ｃの位置決めを容易に行うことができる。 In the present embodiment, the sensor contact surfaces 27A to 27C each include a cap-side step surface 24a, and the cap-side step surface 24a can contact the sensor-side step surface 12c. And the step part which the cap side level | step difference surface 24a and the inner peripheral surface 23a of cylindrical part 23A-23C adjacent to this form, the sensor side level | step difference surface 12c, and the outer peripheral surface 122b of the sensor support part 122 adjacent to this form. Since the contact is made so that the stepped portion is fitted, the storage liquid filled in the cap main bodies 2A to 2B can be reliably kept watertight.
Further, since the cap-side step surface 24a can be brought into contact with the sensor-side step surface 12c, the cap bodies 2A to 2C can be easily positioned with respect to the sensors 12A to 12C.

また、保管容器１Ａには、キャップ本体２Ａ〜２Ｃの外周面２ａから突出するとともに支持面１４ａと当接可能なフランジ４が一体に設けられていることにより万が一、保管液がセンサ当接面２７Ａ〜２７Ｃよりも基端側に漏れ出た場合にも、キャップ本体２Ａ〜２Ｃの外部に保管液が漏れ出ることを防止することができ、保管液を水密に保持することができる。
また、フランジ４が支持面１４ａと当接することにより、保管容器１Ａの強度を高めることができるとともに、支持面１４ａとフランジ４とを当接させることで、センサ１２に対する保管容器１Ａの位置決めを容易に行うことができる。 Further, the storage container 1A is integrally provided with a flange 4 that protrudes from the outer peripheral surface 2a of the cap main bodies 2A to 2C and that can come into contact with the support surface 14a. Even when it leaks to the base end side from ~ 27C, it is possible to prevent the storage liquid from leaking to the outside of the cap bodies 2A to 2C, and the storage liquid can be kept watertight.
In addition, the strength of the storage container 1A can be increased by the flange 4 coming into contact with the support surface 14a, and the storage container 1A can be easily positioned with respect to the sensor 12 by making the support surface 14a and the flange 4 contact each other. Can be done.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第１実施形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１実施形態と異なる構成について説明する。
図６乃至図８に示すように、第２実施形態による計測器１１Ｂは、複数のセンサ１２，１２…を保管する際に挿入可能な有底の略円筒状の保管容器１Ｂを備えている。
本実施形態では、計測器１１Ｂのセンサユニット１３Ｂは、６つのセンサ１２Ｄ〜１２Ｉと、これらのセンサ１２Ｄ〜１２Ｉを一括して保持する支持板１４とを有している。
これらのセンサ１２Ｄ〜１２Ｉは、支持板１４の支持面１４ａから突出して支持板１４に保持されている。 (Second Embodiment)
Next, the second embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. However, the same or similar members and parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. A different configuration will be described.
As shown in FIGS. 6 to 8, the measuring instrument 11B according to the second embodiment includes a bottomed, generally cylindrical storage container 1B that can be inserted when storing the plurality of sensors 12, 12,.
In the present embodiment, the sensor unit 13B of the measuring instrument 11B includes six sensors 12D to 12I and a support plate 14 that collectively holds these sensors 12D to 12I.
These sensors 12 </ b> D to 12 </ b> I protrude from the support surface 14 a of the support plate 14 and are held by the support plate 14.

図６に示すセンサ１２Ｄ〜１２Ｉのうち、センサ１２Ｄは比較電極（Ｒｅｆ）、センサ１２Ｅはカルシウムイオン電極、センサ１２Ｆはマグネシウムイオン電極、センサ１２ＧはｐＨガラス電極、センサ１２ＨはＥＣセンサ（導電率センサ）、センサ１２ＩはＲＣセンサ（残留塩素センサ）で構成されている。   Among the sensors 12D to 12I shown in FIG. 6, the sensor 12D is a reference electrode (Ref), the sensor 12E is a calcium ion electrode, the sensor 12F is a magnesium ion electrode, the sensor 12G is a pH glass electrode, and the sensor 12H is an EC sensor (conductivity sensor). ), The sensor 12I is composed of an RC sensor (residual chlorine sensor).

図６乃至図８に示すように、保管容器１Ｂは、有底筒状の容器本体６１と、容器本体６１内部の空間を４つの保管領域６２Ａ〜６２Ｄに区分する区分壁６３Ａ〜６３Ｃと、容器本体６１を計測器１１Ｂの支持面１４ａに固定するための固定具６４（図７および図８参照）と、を備えている。
なお、図７および図８に示すように、本実施形態では、各センサ１２Ｄ〜１２Ｉが保管されるときは、支持面１４ａが下方を向き、各センサ１２Ｄ〜１２Ｉが支持面１４ａから下方に突出する向きに配置される。このため、容器本体６１がセンサユニット１３Ｂに取り付けられると、容器本体６１は、底部６１ａ側が下側となり、開口部側が上側となる向きに配置される。
ここで、容器本体６１がセンサユニット１３Ｂに取り付けられた状態における、底部６１ａ側を下側とし、開口部側を上側として以下説明する。 As shown in FIGS. 6 to 8, the storage container 1B includes a bottomed cylindrical container body 61, partition walls 63A to 63C that divide the space inside the container body 61 into four storage areas 62A to 62D, and a container. And a fixture 64 (see FIGS. 7 and 8) for fixing the main body 61 to the support surface 14a of the measuring instrument 11B.
As shown in FIGS. 7 and 8, in this embodiment, when the sensors 12D to 12I are stored, the support surface 14a faces downward, and the sensors 12D to 12I protrude downward from the support surface 14a. It is arranged in the direction to do. For this reason, when the container main body 61 is attached to the sensor unit 13B, the container main body 61 is arranged in such a direction that the bottom 61a side is the lower side and the opening side is the upper side.
Here, in the state in which the container main body 61 is attached to the sensor unit 13B, the bottom 61a side is set as the lower side, and the opening side is described as the upper side.

４つの保管領域６２Ａ〜６２Ｄには、対応するセンサ１２Ｄ〜１２Ｉが挿入可能で、本実施形態では、第１保管領域６２Ａには比較電極（センサ１２Ｄ）が、第２保管領域６２Ｂにはカルシウムイオン電極（センサ１２Ｅ）およびマグネシウムイオン電極（センサ１２Ｆ）が、第３保管領域６２Ｃには、ｐＨガラス電極（センサ１２Ｇ）が、第４保管領域６２Ｄには、ＥＣセンサ（センサ１２Ｈ）およびＲＣセンサ（センサ１２Ｉ）が挿入可能に構成されている。
そして、各保管領域６２Ａ〜６２Ｄは、それぞれ挿入されたセンサ１２Ｄ〜１２Ｉを最適な環境でエージングしたり、長期保管したりできるように、内部に保管液や純水などを充填可能に構成されている。 Corresponding sensors 12D to 12I can be inserted into the four storage areas 62A to 62D. In this embodiment, the first storage area 62A has a comparison electrode (sensor 12D), and the second storage area 62B has calcium ions. An electrode (sensor 12E) and a magnesium ion electrode (sensor 12F) are provided in the third storage area 62C, a pH glass electrode (sensor 12G), and a fourth storage area 62D is provided in an EC sensor (sensor 12H) and an RC sensor ( The sensor 12I) can be inserted.
Each of the storage areas 62A to 62D is configured to be able to be filled with storage liquid or pure water so that the inserted sensors 12D to 12I can be aged in an optimal environment or stored for a long time. Yes.

区分壁６３Ａ〜６３Ｃは、容器本体６１の内部において、容器本体６１の底部６１ａから上端部（開口部側の端部）６１ｂまでの高さ方向全体に延びる板状の部材で構成されている。
本実施形態では、区分壁６３Ａ〜６３Ｃの上端部６３ａには、これらの上端部６３ａに沿ってパッキン（不図示）が設けられていて、図７（ａ）および図８に示すようなセンサユニット１３Ｂに保管容器１Ｂが取り付けられた状態において、パッキンと支持面１４ａとが当接し保管領域６２Ａ〜６２Ｄに充填された保管液を水密に保持できるように構成されている。 The partition walls 63 </ b> A to 63 </ b> C are configured by a plate-like member extending in the entire height direction from the bottom 61 a of the container main body 61 to the upper end (end on the opening side) 61 b inside the container main body 61.
In the present embodiment, packings (not shown) are provided on the upper end portions 63a of the partition walls 63A to 63C along the upper end portions 63a, and the sensor unit as shown in FIGS. In a state in which the storage container 1B is attached to 13B, the packing and the support surface 14a are in contact with each other so that the storage liquid filled in the storage regions 62A to 62D can be kept watertight.

また、本実施形態では、図６に示すように、容器本体６１の内部に、容器本体６１の略中央部に設けられた平面視直線状の第１区分壁６３Ａと、平面視円弧状で平面視における延在方向の中間部に第１区分壁６３Ａの一方の端部６３Ａａが連結されているとともに両端部６３Ｂａ，６３Ｂｂが容器本体６１の内周面６１ｃと連結された第２区分壁６３Ｂと、平面視円弧状で平面視における延在方向の中間部に第１区分壁６３Ａの他方の端部６３Ａｂが連結されているとともに両端部６３Ｃａ，６３Ｃｂが容器本体６１の内周面６１ｃと連結された第３区分壁６３Ｃとが設けられている。
そして、第２区分壁６３Ｂと容器本体６１の内周面６１ｃの一部に囲まれた第１保管領域６２Ａと、第１区分壁６３Ａ、第２区分壁６３Ｂ、第３区分壁６３Ｃおよび容器本体６１の内周面６１ｃに囲まれた第２保管領域６２Ｂと、第３区分壁６３Ｃと容器本体６１の内周面６１ｃの一部に囲まれた第３保管領域６２Ｃと、第１区分壁６３Ａ、第２区分壁６３Ｂ、第３区分壁６３Ｃおよび容器本体６１の内周面６１ｃに囲まれた第４保管領域６２Ｄとが容器本体６１の内部に形成されている。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 6, a first partition wall 63 </ b> A having a linear shape in a plan view provided in a substantially central portion of the container main body 61 and a circular arc in a plan view are provided inside the container main body 61. A second partition wall 63B in which one end 63Aa of the first partition wall 63A is connected to an intermediate portion in the extending direction as viewed, and both end portions 63Ba and 63Bb are connected to the inner peripheral surface 61c of the container body 61; The other end 63Ab of the first partition wall 63A is connected to the intermediate portion in the extending direction in the plan view in an arc shape in plan view, and both end portions 63Ca and 63Cb are connected to the inner peripheral surface 61c of the container body 61. A third partition wall 63C is also provided.
The first storage area 62A surrounded by the second partition wall 63B and a part of the inner peripheral surface 61c of the container body 61, the first partition wall 63A, the second partition wall 63B, the third partition wall 63C, and the container body 61, the second storage area 62B surrounded by the inner peripheral surface 61c, the third partition wall 63C, the third storage area 62C surrounded by a part of the inner peripheral surface 61c of the container body 61, and the first partition wall 63A. A second storage wall 63D surrounded by the second partition wall 63B, the third partition wall 63C, and the inner peripheral surface 61c of the container body 61 is formed inside the container body 61.

また、図７および図８に示すように、容器本体６１の外周面６１ｄには、上下方向の中間部に外周面６１ｄの径方向外側に突出する容器側フランジ６５が設けられている。この容器側フランジ６５は、固定具６４のナット部材（袋ナット）６６（後述する）に係止可能に構成されている。
この容器側フランジ６５は、容器本体６１の外周面６１ｄに周方向全体にわたって形成されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the outer peripheral surface 61d of the container body 61 is provided with a container-side flange 65 that protrudes radially outward of the outer peripheral surface 61d at an intermediate portion in the vertical direction. The container-side flange 65 is configured to be able to be locked to a nut member (cap nut) 66 (described later) of the fixture 64.
The container side flange 65 is formed on the outer peripheral surface 61 d of the container main body 61 over the entire circumferential direction.

図７に示すように、固定具６４は、外周面６７ａにネジ山が形成された環状のネジ部材６７と、内周面６６ａにネジ山が形成された環状のナット部材６６とを有していて、ネジ部材６７とナット部材６６とは、螺合可能に構成されている。
ネジ部材６７は、支持面１４ａに軸方向が直交する向きで、内部にセンサ１２Ｄ〜１２Ｉが配置される位置に固定されている。
また、ネジ部材６７は、内部に容器本体６１の容器側フランジ６５よりも上部側の部分を下側から挿入可能で、ネジ部材６７の内部に下側から容器本体６１の上部側を挿入すると、ネジ部材６７の下端部と容器側フランジ６５の上面とが当接するように構成されている。 As shown in FIG. 7, the fixture 64 has an annular screw member 67 having a thread formed on the outer peripheral surface 67a, and an annular nut member 66 having a thread formed on the inner peripheral surface 66a. The screw member 67 and the nut member 66 are configured to be screwed together.
The screw member 67 is fixed at a position where the sensors 12D to 12I are disposed inside, with the axial direction orthogonal to the support surface 14a.
Further, the screw member 67 can be inserted from the lower side into the upper part of the container body 61 from the container side flange 65, and when the upper side of the container body 61 is inserted into the screw member 67 from the lower side, The lower end portion of the screw member 67 and the upper surface of the container side flange 65 are configured to contact each other.

ナット部材６６は、軸方向の一方側の端部に、内側に突出する固定具側フランジ６８が設けられている。ナット部材６６は、ネジ部材６７に螺合されると、固定具側フランジ６８が設けられている一方側が下側となり、他方側が上側となる向きに配置される。
また、ナット部材６６は、内部に容器本体６１を上側から挿入可能で、ナット部材６６の内部に上側から容器本体６１を挿入すると、固定具側フランジ６８の上面６８ａと容器側フランジ６５の下面６５ａとが当接し、容器本体６１がナット部材６６に係止されるように構成されている。
そして、ネジ部材６７の内部に容器本体６１の上部側を挿入した状態で、容器本体６１の下部側をナット部材６６の内部に挿入させて、ネジ部材６７とナット部材６６とを螺合させると、容器側フランジ６５がネジ部材６７とナット部材６６の固定具側フランジ６８とに挟持され、容器本体６１がセンサユニット１３Ｂに固定されるように構成されている。 The nut member 66 is provided with a fixture-side flange 68 protruding inward at one end portion in the axial direction. When the nut member 66 is screwed into the screw member 67, the nut member 66 is disposed in such a direction that one side on which the fixture side flange 68 is provided is the lower side and the other side is the upper side.
Further, the nut member 66 can insert the container main body 61 from above, and when the container main body 61 is inserted from above into the nut member 66, the upper surface 68a of the fixture side flange 68 and the lower surface 65a of the container side flange 65 are inserted. And the container main body 61 is configured to be locked to the nut member 66.
When the upper side of the container body 61 is inserted into the screw member 67, the lower side of the container body 61 is inserted into the nut member 66, and the screw member 67 and the nut member 66 are screwed together. The container-side flange 65 is sandwiched between the screw member 67 and the fixture-side flange 68 of the nut member 66, and the container body 61 is configured to be fixed to the sensor unit 13B.

次に、第２実施形態による計測器１１Ｂのセンサユニット１３Ｂの保管方法について説明する。
まず、各保管領域６２Ａ〜６２Ｄに必要に応じて保管液を充填する。
本実施形態では、センサ１２Ｄ（比較電極）が挿入される第１保管領域６２Ａには、センサ１２Ｄの内部液（例えば、塩化カリウム溶液など）と同じ液などの保管液を充填し、センサ１２Ｅ（カルシウムイオン電極）、センサ１２Ｆ（マグネシウムイオン電極）が挿入される第２保管領域６２Ｂには、測定対象イオンを含む標準液（本実施形態の場合、カルシウムイオン・マグネシウムイオン混合標準液）や水道水などの保管液を充填し、センサ１２Ｇ（ｐＨガラス電極）が挿入される第３保管領域６２Ｃには、水道水や純水などの保管液を充填する。
また、センサ１２Ｈ（ＥＣセンサ）は、ステンレス製の導電率センサで、乾燥させた状態で保管されることが最適とされていて、センサ１２Ｉ（ＲＣセンサ）も、乾燥させた状態で保管されることが最適とされているため、これらのセンサ１２Ｈ，１２Ｉが挿入される第４保管領域６２Ｄには、保存液などは充填しない。 Next, a method for storing the sensor unit 13B of the measuring instrument 11B according to the second embodiment will be described.
First, each storage area 62A to 62D is filled with storage liquid as necessary.
In the present embodiment, the first storage region 62A into which the sensor 12D (comparative electrode) is inserted is filled with a storage liquid such as the same liquid as the internal liquid (for example, potassium chloride solution) of the sensor 12D, and the sensor 12E ( In the second storage region 62B in which the calcium ion electrode) and the sensor 12F (magnesium ion electrode) are inserted, a standard solution containing measurement target ions (in this embodiment, a calcium ion / magnesium ion mixed standard solution) or tap water is used. The third storage area 62C into which the sensor 12G (pH glass electrode) is inserted is filled with a storage liquid such as tap water or pure water.
In addition, the sensor 12H (EC sensor) is a stainless steel conductivity sensor, and is optimally stored in a dry state, and the sensor 12I (RC sensor) is also stored in a dry state. Therefore, the fourth storage area 62D in which the sensors 12H and 12I are inserted is not filled with a storage solution or the like.

続いて、ネジ部材６７の内部に下側から容器本体６１の上部側を挿入させて、容器側フランジ６５の上面とネジ部材６７の下端部とを当接させるとともに、容器本体６１の下部側をナット部材６６の内部に挿入させる。このとき、容器本体６１の各保管領域６２Ａ〜６２Ｄには、それぞれ対応するセンサ１２Ｄ〜１２Ｉを挿入させる。
そして、この状態で、容器本体６１は回転させずに、ナット部材６６を回転させてナット部材６６をネジ部材６７に螺合させる。 Subsequently, the upper side of the container main body 61 is inserted into the screw member 67 from below to bring the upper surface of the container side flange 65 into contact with the lower end of the screw member 67, and the lower side of the container main body 61 is The nut member 66 is inserted inside. At this time, the corresponding sensors 12D to 12I are inserted into the storage areas 62A to 62D of the container body 61, respectively.
In this state, without rotating the container body 61, the nut member 66 is rotated and the nut member 66 is screwed into the screw member 67.

そして、ネジ部材６７にナット部材６６が螺合することで、容器側フランジ６５がネジ部材６７とナット部材６６とに挟持されて、容器本体６１がセンサユニット１３Ｂに固定される。
このとき、区分壁６３Ａ〜６３Ｃの上端部６３ａは、支持面１４ａと当接し、隣り合う保管領域同士が連通しないように構成されていて、各保管領域６２Ａ〜６２Ｃに充填された保管液を水密に保持することができる。 Then, when the nut member 66 is screwed into the screw member 67, the container side flange 65 is sandwiched between the screw member 67 and the nut member 66, and the container body 61 is fixed to the sensor unit 13B.
At this time, the upper end portions 63a of the partition walls 63A to 63C are in contact with the support surface 14a so that adjacent storage regions do not communicate with each other, and the storage liquid filled in the storage regions 62A to 62C is watertight. Can be held in.

第２実施形態による計測器１１Ｂでは、第１実施形態と同様に、保管容器１Ｂには、小型のセンサユニット１３Ｂに配置された複数のセンサ１２Ｄ〜１２Ｉが区分して挿入される保管領域６２Ａ〜６２Ｄが設けられていることにより、各センサ１２Ｄ〜１２Ｉをそれぞれ最適な環境でエージングしたり、長期保管したりすることができるため、複数のセンサ１２Ａ〜１２Ｃを備える計測器１１Ｂの応答性を改善することができる。さらに、長期保管の環境を最適化することによりセンサの寿命を延ばすこともできる。
また、従来のように、複数のセンサ１２Ｄ〜１２Ｉに対して個別にキャップなどを取り付けて保管する場合と比べて、複数のセンサ１２Ｄ〜１２Ｉを一度に容器本体６１に挿入させることができるため、容易に保管を行うことができる。さらに、複数のキャップなどが互いに干渉することを考慮してセンサ１２Ｄ〜１２Ｉを離して配置する必要がないので、計測器１１Ｂの携帯性を損なうこともない。 In the measuring instrument 11B according to the second embodiment, similarly to the first embodiment, in the storage container 1B, a plurality of sensors 12D to 12I arranged in a small sensor unit 13B are divided and inserted into storage areas 62A to 62A. Since 62D is provided, each sensor 12D-12I can be aged in an optimum environment or stored for a long time, thereby improving the responsiveness of the measuring instrument 11B having a plurality of sensors 12A-12C. can do. Furthermore, the lifetime of the sensor can be extended by optimizing the long-term storage environment.
Moreover, since it is possible to insert the plurality of sensors 12D to 12I into the container body 61 at a time as compared with the case where the caps and the like are individually attached and stored for the plurality of sensors 12D to 12I as in the past, It can be easily stored. Furthermore, since it is not necessary to dispose the sensors 12D to 12I in consideration of interference between a plurality of caps and the like, the portability of the measuring instrument 11B is not impaired.

また、保管容器１Ｂをセンサユニット１３Ｂに固定する際に、保管容器１Ｂを回転させる必要がないため、複数のセンサ１２Ｄ〜１２Ｉに対しての１つの保管容器１Ｂを取り付けることができるとともに、内部に保管液を充填する場合においても保管液が保管容器１Ｂからこぼれる虞がなく、保管容器１Ｂを容易に設置することができる。   Further, since it is not necessary to rotate the storage container 1B when fixing the storage container 1B to the sensor unit 13B, one storage container 1B for the plurality of sensors 12D to 12I can be attached to the inside. Even when the storage liquid is filled, there is no risk of the storage liquid spilling from the storage container 1B, and the storage container 1B can be easily installed.

以上、本発明による計測器およびセンサユニットの保管方法の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、センサユニット１３Ｂのセンサ１２の種類や組み合わせに限定はなく、ｐＨガラス電極、各種イオン電極、ＥＣセンサ、ＲＣセンサ、溶存酸素センサなどを適宜組み合わせたセンサユニット１３Ｂとすることができる。 As mentioned above, although embodiment of the storage method of the measuring device and sensor unit by this invention was described, this invention is not limited to said embodiment, In the range which does not deviate from the meaning, it can change suitably.
For example, in said embodiment, there is no limitation in the kind and combination of the sensor 12 of the sensor unit 13B, It is set as the sensor unit 13B which combined pH glass electrode, various ion electrodes, EC sensor, RC sensor, dissolved oxygen sensor, etc. suitably. be able to.

また、上記の実施形態では、センサ１２が支持板１４の支持面１４ａから突出するように保持されているが、センサ１２がセンサユニット１３Ｂに保持される態様は上記以外でもよい。例えば、板状ではない長軸の部材の先端にセンサ１２が保持されていてもよい。
また、上記の第１実施形態では、保管容器１Ａの各キャップ本体２Ａ〜２Ｃに保管液が充填されるように構成されているが、例えば、ＥＣセンサやＲＣセンサのように、センサの保管の際に保管液が不要な場合は保管液が充填されなくてもよい。
また、保管液は、脱脂綿にしみ込ませた状態で保管容器１Ａ，１Ｂに充填されていてもよい。 Moreover, in said embodiment, although the sensor 12 is hold | maintained so that it may protrude from the support surface 14a of the support plate 14, the aspect in which the sensor 12 is hold | maintained at sensor unit 13B may be other than the above. For example, the sensor 12 may be held at the tip of a long-axis member that is not plate-shaped.
Moreover, in said 1st Embodiment, although it is comprised so that each cap main body 2A-2C of 1 A of storage containers may be filled with storage liquid, for example, like EC sensor and RC sensor, the storage of a sensor is possible. If the storage solution is unnecessary, the storage solution need not be filled.
Moreover, the storage liquid may be filled in the storage containers 1A and 1B in a state of being soaked in absorbent cotton.

また、保管容器１Ａ，１Ｂの形状は、保管領域に充填された保管液が他の保管領域から遮断して保持可能であれは、上記の実施形態以外の形態としてもよい。
例えば、第１実施形態におけるキャップ本体２Ａ〜２Ｃの形状や数、リブ３の形状や有無、フランジ４の形状や有無、センサ当接面２７Ａ〜２７Ｃの形態などは、適宜設定されてよい。
また、第２実施形態における容器本体６１や区分壁６３Ａ〜６３Ｃの形状や、保管領域の数、容器本体６１をセンサユニット１３Ｂに固定する固定具６４の種類などは、適宜設定されてよい。
また、上記の第２実施形態では、保管容器１Ｂの区分壁６３Ａ〜６３Ｃの上端部６３ａにパッキンが設けられているが、パッキンが設けられていなくてもよいし、部分的にパッキンが設けられていてもよい。
また、容器本体６１の上端部６１ｂにも、区分壁６３Ａ〜６３Ｃの上端部６３ａと同様にパッキンが設けられていて、センサユニット１３Ｂに保管容器１Ｂが取り付けられた状態において、パッキンと支持面１４ａとが当接するように構成されていてもよい。 Further, the shape of the storage containers 1A and 1B may be other than the above-described embodiment as long as the storage liquid filled in the storage area can be blocked from other storage areas and held.
For example, the shape and number of the cap bodies 2A to 2C in the first embodiment, the shape and presence or absence of the rib 3, the shape and presence or absence of the flange 4, the form of the sensor contact surfaces 27A to 27C, and the like may be set as appropriate.
Moreover, the shape of the container main body 61 and the partition walls 63A to 63C in the second embodiment, the number of storage areas, the type of the fixture 64 that fixes the container main body 61 to the sensor unit 13B, and the like may be set as appropriate.
Moreover, in said 2nd Embodiment, although packing is provided in the upper end part 63a of the division walls 63A-63C of the storage container 1B, packing does not need to be provided but packing is partially provided. It may be.
In addition, packing is provided on the upper end portion 61b of the container main body 61 in the same manner as the upper end portion 63a of the partition walls 63A to 63C, and the packing and the support surface 14a are mounted in the state where the storage container 1B is attached to the sensor unit 13B. May be configured to contact each other.

１Ａ，１Ｂ 保管容器
２，２Ａ〜２Ｃ キャップ本体（保管領域）
１１Ａ，１１Ｂ 計測器
１２，１２Ａ〜１２Ｉ センサ
１３Ｂ センサユニット
６２Ａ〜６２Ｄ 保管領域 1A, 1B Storage container 2, 2A-2C Cap body (storage area)
11A, 11B Measuring instrument 12, 12A-12I Sensor 13B Sensor unit 62A-62D Storage area

Claims (3)

一括して保持された複数のセンサを有するセンサユニットと、前記複数のセンサの被検液に接触させる先端側が一括して挿入される保管容器と、を備え、
該保管容器は、前記複数のセンサが区分して挿入される複数の保管領域を有し、
前記複数の保管領域の１以上は、該保管領域に挿入されたセンサの先端側に接触させる保管液を他の保管領域から遮断して保持可能とされていることを特徴とする計測器。 A sensor unit having a plurality of sensors held together, and a storage container into which front end sides that are brought into contact with the test liquids of the plurality of sensors are collectively inserted,
The storage container has a plurality of storage areas into which the plurality of sensors are inserted separately.
One or more of the plurality of storage areas are configured to be able to hold and hold a storage liquid that is brought into contact with the tip side of a sensor inserted into the storage area from other storage areas. 前記複数の保管領域の１以上は、該保管領域に挿入されたセンサの先端側に接触させる保管液を他の保管領域から遮断して水密に保持可能とされている請求項１に記載の計測器。   2. The measurement according to claim 1, wherein at least one of the plurality of storage areas can be kept watertight by blocking a storage liquid to be brought into contact with a tip side of a sensor inserted into the storage area from other storage areas. vessel. 一括して保持された複数のセンサを有するセンサユニットの保管方法であって、
前記複数のセンサの被検液に接触させる先端側を、複数の保管領域に区分して挿入し、
前記複数のセンサの１以上の先端側を、該センサを挿入した保管領域に保持された保管液に接触させた状態で保管することを特徴とするセンサユニットの保管方法。 A method of storing a sensor unit having a plurality of sensors held together,
The tip side to be brought into contact with the test liquid of the plurality of sensors is divided into a plurality of storage areas and inserted,
A method for storing a sensor unit, wherein one or more tip ends of the plurality of sensors are stored in contact with a storage solution held in a storage region in which the sensors are inserted.

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