JP6222312B2

JP6222312B2 - Blow molding machine and sterilization method thereof

Info

Publication number: JP6222312B2
Application number: JP2016159133A
Authority: JP
Inventors: 睦早川; 佐藤　嘉則; 嘉則佐藤
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2014-02-19
Filing date: 2016-08-15
Publication date: 2017-11-01
Anticipated expiration: 2034-12-25
Also published as: JP2016190500A

Description

本発明は、ブロー成形機及びその殺菌方法に関する。 The present invention relates to a blow molding machine and a sterilization method thereof.

従来、プリフォームを殺菌した後に、ブロー成形機によってプリフォームを成形型内でボトル等の容器に成形することが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。このようなボトルに無菌の内容物を充填して密封すると無菌の包装体を生産することができる。 Conventionally, after sterilizing a preform, it has been proposed to form the preform into a container such as a bottle in a mold using a blow molding machine (see, for example, Patent Document 1). When such bottles are filled with aseptic contents and sealed, aseptic packaging can be produced.

しかし、ブロー成形機の稼働中、ブロー成形機に種々不具合が発生する場合があり、そのようなときはブロー成形機を停止させ、ブロー成形機を囲むチャンバー等のカバーを開き、成形型等を開放して内部点検をする必要がある。このようにブロー成形機を開放したり、さらには分解し、メンテナンスしたりすると、作業者や環境から微生物がブロー成形機内に侵入し、成形型、延伸ロッド等に付着し、さらにはプリフォームやボトルに微生物が付着し、無菌の包装体を作ることができなくなる。 However, during operation of the blow molding machine, various problems may occur in the blow molding machine. In such a case, the blow molding machine is stopped, a cover such as a chamber surrounding the blow molding machine is opened, and the molding die is It is necessary to open and inspect the inside. When the blow molding machine is opened or further disassembled and maintained in this way, microorganisms enter the blow molding machine from the operator and the environment, adhere to the mold, the stretching rod, etc. Microorganisms adhere to the bottle, making it impossible to make a sterile package.

そこで、従来、ブロー成形機を開放した後、ブロー成形機内を殺菌する手段としてＣＩＰ（ｃｌｅａｎｉｎｇｉｎｐｌａｃｅ）システムを設置している。このＣＩＰシステムによれば、ブロー成形機を分解することなく、ブローエア等を制御するためのバルブブロック等を洗浄することが可能である（例えば、特許文献２参照。）。 Therefore, conventionally, after opening the blow molding machine, a CIP (cleaning in place) system is installed as means for sterilizing the inside of the blow molding machine. According to this CIP system, it is possible to clean a valve block or the like for controlling blow air or the like without disassembling the blow molding machine (see, for example, Patent Document 2).

また、ブロー成型金型を開いて、この金型の内壁面に洗浄ノズルから洗浄剤を吹き付けることにより金型内を洗浄したり、延伸ロッドから洗浄剤を金型内に噴射することにより金型内を洗浄したりすることが提案されている（例えば、特許文献３、４参照。） Also, by opening the blow mold and cleaning the inside of the mold by spraying the cleaning agent on the inner wall surface of the mold from the cleaning nozzle, or by spraying the cleaning agent from the stretching rod into the mold It has been proposed to clean the inside (see, for example, Patent Documents 3 and 4).

特開２０００−３２６９３５号公報JP 2000-326935 A 特開２０１０−２７４６５１号公報JP 2010-274651 A 特開２０１１−４２１６９号公報JP 2011-42169 A 特開２０１１−５１３３７号公報JP 2011-51337 A

従来のＣＩＰシステムや延伸ロッドから洗浄剤を金型内に噴射する方法は、洗浄剤を循環させるための大掛かりな装置を必要とするという問題がある。 Conventional methods of spraying a cleaning agent into a mold from a CIP system or a stretching rod have a problem that a large-scale device for circulating the cleaning agent is required.

また、延伸ロッドから洗浄剤を成形型である金型内に噴射する方法や金型を開いて洗浄ノズルから金型の内壁面に洗浄剤を噴射する方法は、プリフォームの加熱時や成形時にプリフォームを保持するマンドレル、グリッパ等の保持部材については殺菌することができないという問題がある。また、洗浄後にブロー成形機内を乾燥させなければならず、そのために多くの時間とエネルギーを必要とし、ブロー成形機の稼働率を大幅に低下させる。加えて、従来のブロー成形機を、洗浄性確保のためにサニタリー性の高い構造へ変更する必要があり、また、洗浄液が漏れないような密封構造を追加する必要もある。 In addition, the method of spraying the cleaning agent from the stretching rod into the mold that is the mold or the method of opening the mold and spraying the cleaning agent from the cleaning nozzle to the inner wall surface of the mold is performed when the preform is heated or molded. There is a problem that the holding members such as mandrels and grippers for holding the preform cannot be sterilized. In addition, the inside of the blow molding machine must be dried after washing, which requires a lot of time and energy, and greatly reduces the operation rate of the blow molding machine. In addition, it is necessary to change the conventional blow molding machine to a highly sanitary structure in order to ensure cleanability, and it is also necessary to add a sealing structure that prevents the cleaning liquid from leaking.

本発明は、上記問題点を解消することを課題とする。 It is an object of the present invention to solve the above problems.

上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。 In order to solve the above problems, the present invention employs the following configuration.

なお、本発明の理解を容易にするため参照符号をカッコ書きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。 In order to facilitate understanding of the present invention, reference numerals are given in parentheses, but the present invention is not limited to this.

すなわち、請求項１に係る発明は、プリフォーム（１）に、エタノール成分を含むか又はエタノール成分及び過酸化水素成分の双方を含む液状殺菌剤（Ｐ）を充填し、液状殺菌剤（Ｐ）がプリフォーム（１）内に残留した状態のままプリフォーム（１）内にブローエアを吹き込み、液状殺菌剤（Ｐ）をブロー成形機内で拡散させるブロー成形機の殺菌方法を採用する。 That is, in the invention according to claim 1, the preform (1) is filled with a liquid bactericidal agent (P) containing an ethanol component or containing both an ethanol component and a hydrogen peroxide component. However, a blow molding machine sterilization method is adopted in which blow air is blown into the preform (1) while remaining in the preform (1), and the liquid sterilizing agent (P) is diffused in the blow molding machine.

請求項２に係る発明は、プリフォーム（１）に液状殺菌剤を充填し、液状殺菌剤がプリフォーム（１）内に残留した状態のままプリフォーム（１）内にブローエアを吹き込み、液状殺菌剤（Ｐ）を拡散させることにより、ブロー成形機内を殺菌するブロー成形機の殺菌方法であって、液状殺菌剤（Ｐ）を入れたプリフォーム（１）を保持部材（９）で保持しつつ加熱することにより、プリフォーム（１）内の液状殺菌剤（Ｐ）を活性化させ、この活性化させた殺菌剤により上記保持部材（９）を殺菌し、次いで、プリフォーム（１）を成形型（１３）内に入れ、延伸ロッド（１５）をプリフォーム（１）内へと進出させ、バルブブロック（１４）からブローエアをプリフォーム（１）内に吹き込んでプリフォーム（１）を容器（２）へと膨張させつつ上記残りの液状殺菌剤（Ｐ）を容器（２）内で拡散せしめ、しかる後、延伸ロッド（１５）を後退させると共に、容器（２）内の余剰の殺菌剤を、ブローエアと共に上記バルブブロック（１４）を通して上記後退した延伸ロッド（１５）へと導くようにしたブロー成形機の殺菌方法を採用する。 The invention according to claim 2 fills the preform (1) with a liquid disinfectant and blows blow air into the preform (1) while the liquid disinfectant remains in the preform (1). This is a blow molding machine sterilization method for sterilizing the inside of the blow molding machine by diffusing the agent (P), while holding the preform (1) containing the liquid germicide (P) by the holding member (9). By heating, the liquid disinfectant (P) in the preform (1) is activated, the holding member (9) is disinfected with the activated disinfectant, and then the preform (1) is molded. Place in the mold (13), advance the stretching rod (15) into the preform (1), blow blow air from the valve block (14) into the preform (1), and place the preform (1) in the container ( 2) Expansion to The remaining liquid sterilizing agent (P) is diffused in the container (2) while the extending rod (15) is retracted, and the excess sterilizing agent in the container (2) is blown out together with the blow air. A blow molding machine sterilization method is adopted in which the block is led to the retracted stretching rod (15) through the block (14).

請求項３に記載されるように、請求項２に記載のブロー成形機の殺菌方法において、容器（２）内の余剰の殺菌剤を、ブローエアと共に上記バルブブロック（１４）を通して上記後退した延伸ロッド（１５）へと導いた後、さらにブロー成形機を囲むチャンバー（１９）内へと導くようにしてもよい。 3. A blow molding machine sterilization method according to claim 2, wherein surplus sterilizing agent in the container (2) is retreated with the blow block through the valve block (14). After guiding to (15), it may be further guided into the chamber (19) surrounding the blow molding machine.

請求項４に記載されるように、請求項２又は請求項３に記載のブロー成形機の殺菌方法において、ブローエアをプリフォーム（１）内に吹き込んでプリフォーム（１）を膨張、破断させることにより上記残りの液状殺菌剤（Ｐ）を拡散せしめてブロー成形機の成形型（１３）内をも殺菌することも可能である。 4. The blow molding machine sterilization method according to claim 2 or claim 3, wherein blow air is blown into the preform (1) to expand and break the preform (1). It is also possible to disinfect the mold (13) of the blow molding machine by diffusing the remaining liquid disinfectant (P).

請求項５に記載されるように、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のブロー成形機の殺菌方法において、プリフォーム（１）の外面にも殺菌剤を付着させたうえでブロー成形することも可能である。 In the blow molding machine sterilization method according to any one of claims 1 to 4, the blow molding is performed after a sterilizing agent is attached to the outer surface of the preform (1). It is also possible to do.

請求項６に記載されるように、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のブロー成形機の殺菌方法において、液状殺菌剤（Ｐ）として過酸化水素成分及びエタノール成分の一方又は双方を含んでいるものを使用することも可能である。 As described in claim 6, in the blow molding machine sterilization method according to any one of claims 1 to 5, one or both of a hydrogen peroxide component and an ethanol component are used as the liquid sterilizer (P). It is also possible to use what is included.

請求項７に係る発明は、プリフォーム（１）の供給から容器（２）の成形に至るまでプリフォーム（１）及び容器（２）を走行させる走行手段が設けられ、この走行手段における上流側から下流側に向かって、プリフォーム（１）をブロー成形温度まで加熱する加熱部（３）と、プリフォーム（１）をブローエアによって容器（２）に成形するブロー成形型とが順に設けられたブロー成形機において、プリフォーム（１）が上記成形型（１３）に到達する前に、エタノール成分を含むか又はエタノール成分及び過酸化水素成分の双方を含む液状殺菌剤（Ｐ）をプリフォーム（１）内に供給する液状殺菌剤供給手段（２０）が所定箇所に設けられ、ブロー成形機を殺菌する際に、上記液状殺菌剤供給手段（２０）
によって液状殺菌剤がプリフォーム内に供給され、この液状殺菌剤の入ったプリフォーム（１）が上記成形型（１３）内でブロー成形されるようにしたブロー成形機の構成を採用する。 The invention according to claim 7 is provided with traveling means for traveling the preform (1) and the container (2) from the supply of the preform (1) to the molding of the container (2), and an upstream side of the traveling means. A heating part (3) for heating the preform (1) to the blow molding temperature and a blow molding die for molding the preform (1) into the container (2) by blow air are provided in order from the downstream side. In the blow molding machine, before the preform (1) reaches the mold (13), a liquid disinfectant (P) containing an ethanol component or containing both an ethanol component and a hydrogen peroxide component is preformed ( 1) Liquid disinfectant supply means (20) to be supplied into the liquid disinfectant supply means (20) is provided at a predetermined location and sterilizes the blow molding machine.
In this way, a liquid disinfectant is supplied into the preform, and the preform (1) containing the liquid disinfectant is blow-molded in the mold (13).

請求項８に記載されるように、プリフォーム（１）の供給から容器（２）の成形に至るまでプリフォーム（１）及び容器（２）を走行させる走行手段が設けられ、この走行手段における上流側から下流側に向かって、プリフォーム（１）をブロー成形温度まで加熱する加熱部（３）と、プリフォーム（１）をブローエアによって容器（２）に成形する成形型（１３）とが順に設けられたブロー成形機において、プリフォーム（１）が上記成形型（１３）に到達する前に液状殺菌剤（Ｐ）をプリフォーム（１）内に供給する液状殺菌剤供給手段（２１）が所定箇所に設けられ、成形型（１３）にバルブブロック（１４）が隣設され、バルブブロック（１４）を貫通して成形型（１３）内に対し進出及び後退可能な延伸ロッド（１５）が設けられ、後退時の延伸ロッド（１５）を収容可能な収容箱（２６）がバルブブロック（１４）に隣設され、ブロー成形機を殺菌する際に、上記液状殺菌剤供給手段（２１）によって液状殺菌剤（Ｐ）がプリフォーム（１）内に供給され、この液状殺菌剤（Ｐ）の入ったプリフォーム（１）が加熱された状態で成形型（１３）内に入れられると、上記モータ（２５）の正転によって、延伸ロッド（１５）がプリフォーム（１）内へと進出し、バルブブロック（１４）からブローエアがプリフォーム（１）内に吹き込まれてプリフォーム（１）が容器（２）へと膨張し、プリフォーム（１）内の液状殺菌剤（Ｐ）が容器（２）内で拡散し、延伸ロッド（１５）が成形型（１３）内から上記収容箱（２６）内へと後退すると、容器（２）内の余剰の殺菌剤が、使用済みブローエアと共に上記バルブブロック（１４）を通して上記収容箱（２６）内へと導かれるようにしたものとすることができる。 As described in claim 8, traveling means for traveling the preform (1) and the container (2) from the supply of the preform (1) to the molding of the container (2) is provided. A heating section (3) for heating the preform (1) to the blow molding temperature from the upstream side to the downstream side, and a mold (13) for molding the preform (1) into the container (2) by blow air. In the blow molding machine provided in order, the liquid germicide supply means (21) for supplying the liquid germicide (P) into the preform (1) before the preform (1) reaches the mold (13). Is provided at a predetermined location, a valve block (14) is provided adjacent to the mold (13), and the extending rod (15) can be advanced and retracted into the mold (13) through the valve block (14). Is provided A storage box (26) capable of storing the extension rod (15) at the time of retreat is provided adjacent to the valve block (14), and when the blow molding machine is sterilized, the liquid sterilant is supplied by the liquid sterilant supply means (21). When (P) is supplied into the preform (1) and the preform (1) containing the liquid disinfectant (P) is heated and placed in the mold (13), the motor (25 ) Forwardly, the stretching rod (15) advances into the preform (1), blow air is blown into the preform (1) from the valve block (14), and the preform (1) becomes the container (2). ), The liquid disinfectant (P) in the preform (1) is diffused in the container (2), and the stretching rod (15) is moved from the mold (13) into the storage box (26). When retreating, excess disinfectant in the container (2) , It can be assumed that with the used blow air through the valve block (14) and to be guided to the accommodating box (26) inside.

請求項９に記載されるように、請求項８に記載のブロー成形機において、収容箱（２６）に通気部（２７）が設けられ、容器（２）内の余剰の殺菌剤がブローエアと共にバルブブロック（１４）を通して収容箱（２６）内へと導かれた後、上記通気部（２７）を通ってブロー成形機を囲むチャンバー（１９）内へと導かれるようにしたものとすることができる。 As described in claim 9, in the blow molding machine according to claim 8, a vent (27) is provided in the storage box (26), and excess sterilizing agent in the container (2) is valved together with blow air. After being guided into the storage box (26) through the block (14), it can be guided into the chamber (19) surrounding the blow molding machine through the vent (27). .

請求項１０に記載されるように、請求項７乃至請求項９のいずれかに記載のブロー成形機において、プリフォーム（１）が加熱部（３）内に入る前の箇所に液状殺菌剤供給手段（２０）が設けられたものとすることができる。 As described in claim 10, in the blow molding machine according to any one of claims 7 to 9, the liquid disinfectant is supplied to a place before the preform (1) enters the heating section (3). Means (20) may be provided.

請求項１１に記載されるように、請求項７乃至請求項９のいずれかに記載のブロー成形機において、加熱部（３）内に液状殺菌剤供給手段（２０）が設けられたものとすることができる。 As described in claim 11, in the blow molding machine according to any one of claims 7 to 9, a liquid disinfectant supply means (20) is provided in the heating section (3). be able to.

請求項１２に記載されるように、請求項７乃至請求項９のいずれかに記載のブロー成形機において、プリフォーム（１）が加熱部（３）から出て成形型（１３）に到達する前の箇所に液状殺菌剤供給手段（２０）が設けられたものとすることができる。 As described in claim 12, in the blow molding machine according to any one of claims 7 to 9, the preform (1) exits the heating section (3) and reaches the mold (13). The liquid disinfectant supply means (20) may be provided at the previous location.

請求項１３に記載されるように、請求項７乃至請求項９のいずれかに記載のブロー成形機において、プリフォーム（１）が加熱部（３）内に入る前の箇所から成形型（１３）に到達するまで箇所のうち複数箇所に液状殺菌剤供給手段（２０）が設けられたものとすることができる。 As described in claim 13, in the blow molding machine according to any one of claims 7 to 9, a molding die (13) from a position before the preform (1) enters the heating section (3). The liquid disinfectant supply means (20) can be provided at a plurality of places among the places until reaching (3).

請求項１４に記載されるように、請求項７乃至請求項１３のいずれかに記載のブロー成形機において、液状殺菌剤供給手段（２１）としてプリフォーム（１）の外面にも殺菌剤を付着させうるものを採用することも可能である。 As described in claim 14, in the blow molding machine according to any one of claims 7 to 13, the disinfectant is also attached to the outer surface of the preform (1) as the liquid disinfectant supply means (21). It is also possible to adopt what can be made.

請求項１５に記載されるように、請求項７乃至請求項１４のいずれかに記載のブロー成形機において、液状殺菌剤供給手段（２０）から供給される殺菌剤として過酸化水素成分及びエタノール成分の一方又は双方を含んでいるものを使用することも可能である。 As described in claim 15, in the blow molding machine according to any one of claims 7 to 14, hydrogen peroxide component and ethanol component as the disinfectant supplied from the liquid disinfectant supply means (20). It is also possible to use one that includes one or both of the following.

本発明によれば、従来のＣＩＰシステムや洗浄剤の噴出ノズルを備えた延伸ロッドを設けることなく、簡易にブロー成形機内を殺菌することができる。また、ブロー成形機を分解することなくブロー成形機内を殺菌することができるので、ボトル（２）等の容器を連続成形しつつ所望の時点でブロー成形機内を殺菌することができる。 According to the present invention, the inside of a blow molding machine can be easily sterilized without providing a conventional CIP system or a stretching rod having a cleaning agent jet nozzle. Further, since the inside of the blow molding machine can be sterilized without disassembling the blow molding machine, the inside of the blow molding machine can be sterilized at a desired time while continuously forming a container such as the bottle (2).

また、本発明において、プリフォーム（１）を加熱する前又は加熱中に殺菌剤をプリフォーム（１）内に供給するようにした場合は、プリフォーム（１）を保持する保持部材９も殺菌することが可能である。 In the present invention, when the sterilizing agent is supplied into the preform (1) before or during the heating of the preform (1), the holding member 9 holding the preform (1) is also sterilized. Is possible.

また、本発明において、バルブブロック（１４）からブローエアをプリフォーム（１）内に吹き込んでプリフォーム（１）を膨張、破断させることにより上記残りの液状殺菌剤（Ｐ）を拡散せしめて成形型（１３）内をも殺菌するようにした場合は、プリフォーム（１）の外面に殺菌剤を付着させずとも成形型（１３）内も殺菌処理することができる。 Further, in the present invention, blow air is blown into the preform (1) from the valve block (14) to expand and break the preform (1), thereby diffusing the remaining liquid disinfectant (P). When the inside of (13) is also sterilized, the inside of the mold (13) can be sterilized without attaching a sterilizing agent to the outer surface of the preform (1).

また、本発明において、プリフォーム（１）の外面にも殺菌剤を付着させるようにした場合は、成形型（１３）内も殺菌処理することができる。 In the present invention, when the sterilizing agent is also attached to the outer surface of the preform (1), the inside of the mold (13) can be sterilized.

本発明の実施の形態１に係るブロー成形機の概略平面図である。1 is a schematic plan view of a blow molding machine according to Embodiment 1 of the present invention. ブロー成形機による殺菌方法の各工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows each process of the sterilization method by a blow molding machine. 保持部材でプリフォームを保持した状態を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing the state where a preform was held with a holding member. 図２（Ｃ）に示す工程の変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification of the process shown to FIG. 本発明の実施の形態２に係るブロー成形機の概略平面図である。It is a schematic plan view of the blow molding machine which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態３に係るブロー成形機の概略平面図である。It is a schematic plan view of the blow molding machine which concerns on Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態４に係るブロー成形機の概略平面図である。It is a schematic plan view of the blow molding machine which concerns on Embodiment 4 of this invention. 本発明の実施の形態５に係るブロー成形機内の成形型の概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of the shaping | molding die in the blow molding machine concerning Embodiment 5 of this invention.

以下に本発明を実施するための形態について説明する。 The form for implementing this invention is demonstrated below.

＜実施の形態１＞
このブロー成形機は、図１に示すように、有底筒状のプリフォーム１（図２（Ａ）参照）の供給からボトル２（図２（Ｃ）参照）の成形に至るまでプリフォーム１及びボトル２を走行させる走行手段を有する。ブロー成形機内には、この走行手段における上流側から下流側に向かって、プリフォーム１をブロー成形温度まで加熱する加熱部３と、プリフォーム１をブローエアによってボトル２に成形する成形部４とが順に設けられる。 <Embodiment 1>
As shown in FIG. 1, this blow molding machine is configured to perform preform 1 from the supply of a bottomed cylindrical preform 1 (see FIG. 2 (A)) to the molding of a bottle 2 (see FIG. 2 (C)). And a traveling means for traveling the bottle 2. In the blow molding machine, there are a heating unit 3 for heating the preform 1 to the blow molding temperature from the upstream side to the downstream side in the traveling means, and a molding unit 4 for molding the preform 1 into the bottle 2 by blow air. It is provided in order.

加熱部３及び成形部４は、保護カバーであるチャンバー１９で覆われている。チャンバー１９内は、図示しない無菌エア供給源から無菌エアが常時供給されることにより、陽圧に保持される。 The heating unit 3 and the molding unit 4 are covered with a chamber 19 that is a protective cover. The chamber 19 is maintained at a positive pressure by constantly supplying aseptic air from a sterile air supply source (not shown).

走行手段の上流側には、プリフォーム１を所定の間隔で順次供給するプリフォーム供給機５が設けられる。 A preform feeder 5 that sequentially feeds the preform 1 at a predetermined interval is provided upstream of the traveling means.

図３に示すように、プリフォーム１は、試験管状の有底筒状体であり、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を材料として射出成形等により作られる。プリフォーム１は、そのブロー成形によって容器であるボトル２に仕上げられるが、このボトル２におけると同様な口部１ａ及び雄ネジ等がプリフォーム１の成形当初に付与される。 As shown in FIG. 3, the preform 1 is a bottomed tubular body having a test tube shape, and is made, for example, by injection molding or the like using PET (polyethylene terephthalate) as a material. The preform 1 is finished into a bottle 2 which is a container by blow molding, and the same mouth 1a and male screw as those in the bottle 2 are provided at the beginning of the molding of the preform 1.

プリフォーム供給機５からブロー成形機へは、プリフォーム１の搬入手段である無端コンベア６が伸びている。 An endless conveyor 6 serving as means for carrying the preform 1 extends from the preform supply machine 5 to the blow molding machine.

ブロー成形機におけるプリフォーム１をプリフォーム供給機５から受け取る個所には、加熱部３が配置される。 A heating unit 3 is arranged at a place where the preform 1 is received from the preform supply machine 5 in the blow molding machine.

上記無端コンベア６は加熱部３内へと伸び、その終端にはホイール７が設けられる。無端コンベア６やホイール７には、プリフォーム１を保持しつつ搬送する図示しないグリッパ等が設けられている。 The endless conveyor 6 extends into the heating unit 3, and a wheel 7 is provided at the end thereof. The endless conveyor 6 and the wheel 7 are provided with a gripper (not shown) that conveys the preform 1 while holding it.

加熱部３は一方向に長く伸びる炉室を有する。炉室内には、水平面上で対向配置された一対のプーリ８ａ，８ｂ間にプリフォームの走行手段として無端チェーン８が架け渡される。そして、炉室の入口側のプーリ８ａに、上記無端コンベア６が接続される。 The heating unit 3 has a furnace chamber that extends long in one direction. In the furnace chamber, an endless chain 8 is bridged as a preform traveling means between a pair of pulleys 8a and 8b arranged opposite to each other on a horizontal plane. And the said endless conveyor 6 is connected to the pulley 8a of the entrance side of a furnace chamber.

無端チェーン８には、図３に示すようなプリフォーム１の保持部材９が一定ピッチで多数取り付けられる。各保持部材９は無端チェーン８の走行と共に走行しながら自転可能である。保持部材９は、図３に示すように、スピンドルとして形成され、その下部の外周面には複数個のボール状の弾性体９ａが埋設される。保持部材９がプリフォーム１の口部１ａ内に挿入されると、これらの弾性体９ａの弾性変形によってプリフォーム１が保持部材９に保持される。 A large number of holding members 9 of the preform 1 as shown in FIG. 3 are attached to the endless chain 8 at a constant pitch. Each holding member 9 can rotate while traveling with the traveling of the endless chain 8. As shown in FIG. 3, the holding member 9 is formed as a spindle, and a plurality of ball-like elastic bodies 9a are embedded in the lower outer peripheral surface thereof. When the holding member 9 is inserted into the mouth 1a of the preform 1, the preform 1 is held by the holding member 9 due to elastic deformation of these elastic bodies 9a.

ホイール７側から無端チェーン８側に送られたプリフォーム１の口部１ａ内には、図２（Ｂ）及び図３に示すように保持部材９が挿入され、これによりプリフォーム１は保持部材９に正立状態で保持される。 A holding member 9 is inserted into the mouth 1a of the preform 1 sent from the wheel 7 side to the endless chain 8 side, as shown in FIGS. 9 is held in an upright state.

保持部材９として、スピンドルに代えマンドレルを用いることにより、プリフォーム１を倒立状態で支持しつつ搬送することも可能である。 By using a mandrel instead of the spindle as the holding member 9, the preform 1 can be conveyed while being supported in an inverted state.

加熱部３における炉室の内壁面には、無端チェーン８の往路と復路に沿うように赤外線を放射するヒータ１０が取り付けられる。 A heater 10 that emits infrared rays is attached to the inner wall surface of the furnace chamber in the heating unit 3 along the forward path and the return path of the endless chain 8.

プリフォーム１は、無端コンベア６、ホイール７を経て保持部材９に受け取られると、加熱部３の内壁面に沿って自転しつつ走行する。保持部材９によって搬送されるプリフォーム１は、加熱部３の内壁面に張り巡らされたヒータ１０によって加熱される。プリフォーム１は加熱部３内を走行中、保持部材９の回転と共に自転し、ヒータ１０によって均一に加熱され、口部１ａ以外がブロー成形に適した温度である９０℃〜１３０℃まで昇温する。口部１ａは、図示しないキャップが被せられたときの密封性が損なわれないように、変形等を生じることのない７０℃以下の温度に抑えられる。 When the preform 1 is received by the holding member 9 via the endless conveyor 6 and the wheel 7, the preform 1 travels while rotating along the inner wall surface of the heating unit 3. The preform 1 conveyed by the holding member 9 is heated by a heater 10 stretched around the inner wall surface of the heating unit 3. While the preform 1 is traveling in the heating unit 3, the preform 1 rotates with the rotation of the holding member 9, and is uniformly heated by the heater 10. To do. The mouth portion 1a is suppressed to a temperature of 70 ° C. or less without causing deformation or the like so as not to impair the sealing performance when a cap (not shown) is put on.

無端チェーン８の一方のプーリ８ａにおいて無端チェーン８の復路に接する箇所には、ヒータ１０で加熱されたプリフォーム１を受け取って成形部４内へと搬送するホイール１１，１２の列が設けられる。 A row of wheels 11 and 12 that receives the preform 1 heated by the heater 10 and transports it into the molding unit 4 is provided at a location where one pulley 8a of the endless chain 8 contacts the return path of the endless chain 8.

そのうち上流側のホイール１１の回りには、プリフォーム１の口部１ａを把持して次の
下流側のホイール１２へと搬送するグリッパ（図示せず）が設けられる。 A gripper (not shown) that grips the mouth portion 1 a of the preform 1 and conveys it to the next downstream wheel 12 is provided around the upstream wheel 11.

下流側のホイール１２の回りには、上流側のホイール１１のグリッパから加熱されたプリフォーム１を受け取ってブローエアによってボトル２に成形する二つ割りのブロー成形型１３が所定の間隔で複数個配置される。ブロー成形型１３は、ホイール１２の回転とともにホイール１２の周りを一定速度で旋回する。 Around the downstream wheel 12, a plurality of split blow molds 13 that receive the preform 1 heated from the gripper of the upstream wheel 11 and mold it into the bottle 2 by blow air are arranged at a predetermined interval. . The blow mold 13 turns around the wheel 12 at a constant speed as the wheel 12 rotates.

各ブロー成形型１３には、図２（Ｃ）に示すように、バルブブロック１４が着脱可能に連結される。バルブブロック１４は、主としてブローエアの給気及び排気等を制御するためのもので、その内部には延伸ロッド１５が垂直方向にスライド可能に設けられる。 As shown in FIG. 2C, a valve block 14 is detachably connected to each blow mold 13. The valve block 14 is mainly for controlling the supply and exhaust of blow air, and an extension rod 15 is provided inside the valve block 14 so as to be slidable in the vertical direction.

ブロー成形型１３は、加熱されたプリフォーム１をホイール１１側から受け取ると、型を閉じてバルブブロック１４と共に旋回しながら、プリフォーム１からボトル２を成形する。ブロー成形に際しては、図２（Ｃ）に示すように、延伸ロッド１５がバルブブロック１４内を降下し、プリフォーム１の内底に当たってプリフォーム１を延伸させ、続いて延伸ロッド１５とバルブブロック１４との間に形成された図示しない環状ノズルから無菌のブローエアがプリフォーム１内に吹き込まれる。プリフォーム１は、加熱部３内で所定の温度まで加熱されていることから、ボトル２へと円滑にブロー成形される。 When the blow molding die 13 receives the heated preform 1 from the wheel 11 side, the blow molding die 13 molds the bottle 2 from the preform 1 while closing the die and turning together with the valve block 14. At the time of blow molding, as shown in FIG. 2 (C), the stretching rod 15 descends in the valve block 14 and hits the inner bottom of the preform 1 to stretch the preform 1 and then the stretching rod 15 and the valve block 14. Aseptic blow air is blown into the preform 1 from an annular nozzle (not shown) formed between the two. Since the preform 1 is heated to a predetermined temperature in the heating unit 3, the preform 1 is smoothly blow-molded into the bottle 2.

ブロー成形型１３はホイール１２と共に旋回し、搬出用のホイール１６に接した位置で型開きし、成形されたボトル２を解放する。このボトル２は搬出用のホイール１６の図示しないグリッパによって受け取られる。 The blow mold 13 rotates together with the wheel 12, opens the mold at a position in contact with the carry-out wheel 16, and releases the molded bottle 2. The bottle 2 is received by a gripper (not shown) of the carry-out wheel 16.

搬出用のホイール１６には他のホイール１７，１８の列が接続されており、これらのホイール１７，１８のグリッパによってブロー成形機外へと搬出される。 A row of other wheels 17 and 18 is connected to the carry-out wheel 16 and is carried out of the blow molding machine by grippers of these wheels 17 and 18.

既述の如くブロー成形機は、その修理、メンテナンス等の際に開放されるが、開放により汚染されたブロー成形機内を殺菌する必要がある。 As described above, the blow molding machine is opened at the time of repair, maintenance, etc., but it is necessary to sterilize the blow molding machine contaminated by the opening.

そこで、プリフォーム１が上記ブロー成形型１３に到達する前に図２（Ａ）及び図３のごとく液状殺菌剤Ｐをプリフォーム１内に供給する液状殺菌剤供給手段が、ブロー成形機内の所定箇所に設けられる。 Therefore, a liquid sterilizing agent supplying means for supplying the liquid sterilizing agent P into the preform 1 as shown in FIGS. 2A and 3 before the preform 1 reaches the blow mold 13 is a predetermined in the blow molding machine. It is provided in the place.

図１中、符号２０は、液状殺菌剤供給手段である殺菌剤供給ノズルを示し、プリフォーム１が加熱部３内に入る前の箇所であるホイール７の回りに配置される。図２（Ａ）に示すように、この殺菌剤供給ノズル２０は、その下端のノズル口が図示しないグリッパにより把持されたプリフォーム１の口部１ａに正対するように設けられる。殺菌剤供給ノズル２０は図示しないバルブによって開閉動作可能であり、一開閉動作ごとに所定量の液状殺菌剤Ｐを一本のプリフォーム１内に充填する。 In FIG. 1, reference numeral 20 denotes a sterilizing agent supply nozzle that is a liquid sterilizing agent supplying unit, and is disposed around a wheel 7 that is a position before the preform 1 enters the heating unit 3. As shown in FIG. 2A, the bactericidal agent supply nozzle 20 is provided so that the lower end nozzle opening faces the opening 1a of the preform 1 held by a gripper (not shown). The sterilizing agent supply nozzle 20 can be opened and closed by a valve (not shown), and a predetermined amount of the liquid sterilizing agent P is filled in one preform 1 for each opening and closing operation.

なお、図２（Ａ）に示すように、プリフォーム１の底部に正対する他の殺菌剤供給ノズル２１が必要に応じて設けられる。この殺菌剤供給ノズル２１から吐出される殺菌剤は、プリフォーム１の外面に均一な被膜となって付着する。 In addition, as shown to FIG. 2 (A), the other disinfectant supply nozzle 21 which opposes the bottom part of the preform 1 is provided as needed. The disinfectant discharged from the disinfectant supply nozzle 21 adheres to the outer surface of the preform 1 as a uniform film.

次に、上記ブロー成形機の作用について説明する。 Next, the operation of the blow molding machine will be described.

通常のボトル成形作業が行われる場合は、プリフォーム１が、プリフォーム供給機５の無端コンベア６によって、ブロー成形機の加熱部３内へと搬送される。 When a normal bottle forming operation is performed, the preform 1 is conveyed by the endless conveyor 6 of the preform feeder 5 into the heating unit 3 of the blow molding machine.

プリフォーム１は加熱部３内に導かれると、無端チェーン８に取り付けられた保持部材
９によって保持され、無端チェーン８の走行と共に走行しながら、ヒータ１０によりブロー成形に適した温度まで加熱される（図２（Ｂ）参照）。 When the preform 1 is guided into the heating unit 3, it is held by a holding member 9 attached to the endless chain 8, and is heated to a temperature suitable for blow molding by a heater 10 while traveling along with the travel of the endless chain 8. (See FIG. 2B).

所定温度まで加熱されたプリフォーム１は、無端チェーン８の保持部材９からホイール１１のグリッパに持ち替えられ、次に、ホイールと共に旋回するブロー成形型１３に受け取られる。 The preform 1 heated to a predetermined temperature is transferred from the holding member 9 of the endless chain 8 to the gripper of the wheel 11 and then received by the blow mold 13 that rotates together with the wheel.

ブロー成形型１３がプリフォーム１を受け取って閉じると、延伸ロッド１５がバルブブロック１４内からプリフォーム１内の底へと降下し、プリフォーム１を延伸させる。そこで、バルブブロック１４と延伸ロッド１５との間の環状ノズルからブローエアがプリフォーム１内に吹き込まれ、プリフォーム１がブロー成形型１３のキャビティＣ内でボトル２に成形される（図２（Ｃ）参照）。 When the blow mold 13 receives the preform 1 and closes it, the stretching rod 15 descends from the valve block 14 to the bottom of the preform 1 to stretch the preform 1. Therefore, blow air is blown into the preform 1 from the annular nozzle between the valve block 14 and the stretching rod 15, and the preform 1 is molded into the bottle 2 in the cavity C of the blow mold 13 (FIG. 2 (C )reference).

プリフォーム１がボトル２に仕上げられ、ブロー成形型１３が搬出用のホイール１６に接する位置に到達すると、ブロー成形型１３が型開きし、成形したボトル２を解放する。 When the preform 1 is finished into the bottle 2 and reaches the position where the blow mold 13 comes into contact with the carry-out wheel 16, the blow mold 13 is opened and the molded bottle 2 is released.

この解放されたボトル２は搬出用のホイール１６の図示しないグリッパによって受け取られ、ブロー成形機外へと搬出される。 The released bottle 2 is received by a gripper (not shown) of the carry-out wheel 16 and carried out of the blow molding machine.

既述のごとく、ブロー成形機によってボトル２の製造が行われているとき、ブロー成形機に何らかの不具合が発生する場合がある。そのようなときオペレータはブロー成形機を停止させ、ブロー成形機を囲むチャンバー１９を開き、ブロー成形型１３等を開放して内部を点検したり清掃したりする。 As described above, when the bottle 2 is manufactured by the blow molding machine, some trouble may occur in the blow molding machine. At such time, the operator stops the blow molding machine, opens the chamber 19 surrounding the blow molding machine, opens the blow molding die 13 and the like, and inspects and cleans the inside.

このようにブロー成形機を開放すると、人や外部環境から微生物がブロー成形機内に侵入し、成形型１３、延伸ロッド１５等に付着し、さらにはプリフォーム１やボトル２に微生物が付着し、無菌の包装体を作ることができなくなるので、ブロー成形機を再稼働するに際してブロー成形機内を殺菌処理する必要がある。 When the blow molding machine is opened in this way, microorganisms enter the blow molding machine from a person or an external environment, adhere to the mold 13, the stretching rod 15, etc., and further adhere to the preform 1 and the bottle 2, Since it becomes impossible to make a sterile package, it is necessary to sterilize the blow molding machine when the blow molding machine is restarted.

そこで、ブロー成形機内の点検等が終了し、ブロー成形機が元の状態に戻された後、まず、図２（Ａ）に示すように、プリフォーム１内に液状殺菌剤Ｐが供給される。 Therefore, after the inspection in the blow molding machine is completed and the blow molding machine is returned to the original state, first, as shown in FIG. 2 (A), the liquid disinfectant P is supplied into the preform 1. .

この実施の形態１では、プリフォーム１が加熱部３内に入る前である例えばホイール７の回りを走行する際に、殺菌剤供給ノズル２０から所定量の液状殺菌剤Ｐがプリフォーム１内に供給される。 In the first embodiment, for example, when the preform 1 travels around the wheel 7 before entering the heating unit 3, a predetermined amount of the liquid sterilizing agent P is put into the preform 1 from the sterilizing agent supply nozzle 20. Supplied.

液状殺菌剤Ｐとしては、過酸化水素及びエタノール成分の一方又は双方を含んだものを使用することができる。また、それ以外に過酢酸、次亜塩素酸ナトリウム水溶液、酸性水などが有効である。 As the liquid disinfectant P, one containing one or both of hydrogen peroxide and an ethanol component can be used. In addition, peracetic acid, sodium hypochlorite aqueous solution, acidic water and the like are effective.

過酸化水素を含むものである場合、過酸化水素水の濃度は０．１〜３５重量％であるのが好ましく、より好ましくは１〜５重量％である。 In the case of containing hydrogen peroxide, the concentration of the hydrogen peroxide solution is preferably 0.1 to 35% by weight, more preferably 1 to 5% by weight.

エタノール成分を含む場合は、殺菌剤をブロー成形機内で効率良く気化させることができる。 When the ethanol component is included, the disinfectant can be efficiently vaporized in the blow molding machine.

液状殺菌剤Ｐのプリフォーム１内への供給量は、プリフォーム一本当たり０．０１ｍＬ〜１０ｍＬであり、望ましくは０．１ｍＬ〜１ｍＬである。 The supply amount of the liquid disinfectant P into the preform 1 is 0.01 mL to 10 mL, preferably 0.1 mL to 1 mL per preform.

図２（Ａ）に示すように、殺菌剤供給ノズル２０からプリフォーム１内に液状殺菌剤Ｐ
を供給する際に、必要に応じて殺菌剤をプリフォーム１の下方に配置した殺菌剤供給ノズル２１から噴射して殺菌剤をプリフォーム１の外面に付着させてもよい。 As shown in FIG. 2 (A), the liquid disinfectant P is fed from the disinfectant supply nozzle 20 into the preform 1.
When supplying the sterilizing agent, the sterilizing agent may be sprayed from the sterilizing agent supply nozzle 21 disposed below the preform 1 as needed to adhere the sterilizing agent to the outer surface of the preform 1.

次に、液状殺菌剤Ｐの入ったプリフォーム１が、保持部材９で保持されつつ加熱部３内に導入され、ヒータ１０によって外面側から加熱される（図２（Ｂ）参照）。プリフォーム１は加熱部３内を通ることによってブロー成形温度まで加熱される。 Next, the preform 1 containing the liquid disinfectant P is introduced into the heating unit 3 while being held by the holding member 9, and is heated from the outer surface side by the heater 10 (see FIG. 2B). The preform 1 is heated to the blow molding temperature by passing through the heating unit 3.

また、加熱部３内での加熱により、プリフォーム１内の液状殺菌剤Ｐの一部が気化する等して活性化し、この活性化した殺菌剤がプリフォーム１の口部１ａと保持部材９との隙間に向かって流れる（図３参照）。これにより、殺菌剤のガスが保持部材９のプリフォーム１に接する箇所、特に弾性体９ａの回りの箇所が適正に殺菌される。 Further, by heating in the heating unit 3, a part of the liquid sterilizing agent P in the preform 1 is activated, for example, by vaporization. (See FIG. 3). Thereby, the part which the gas of a disinfectant contacts the preform 1 of the holding member 9, especially the part around the elastic body 9a is sterilized appropriately.

加熱部３から搬出されたプリフォーム１は、保持部材９に保持されつつ二つに割れた成形型１３内に取り込まれ、成形型１３が型締めされることによって成形型１３内に閉じ込められる。型締め後、成形型１３の上端にバルブブロック１４が接続される。この段階でプリフォーム１内には液状殺菌剤Ｐの成分が残留している（図２（Ｃ）参照）。 The preform 1 carried out from the heating unit 3 is held in the holding member 9 and taken into the mold 13 that is broken in two, and the mold 13 is clamped to be confined in the mold 13. After the mold clamping, the valve block 14 is connected to the upper end of the mold 13. At this stage, the component of the liquid disinfectant P remains in the preform 1 (see FIG. 2C).

バルブブロック１４の制御により、延伸ロッド１５がバルブブロック１４内を下方に貫通し、プリフォーム１内に侵入する。延伸ロッド１５はプリフォーム１内に侵入しつつプリフォーム１を延伸させる。その際、延伸ロッド１５の先端がプリフォーム１内の残りの液状殺菌剤Ｐに接触することで、延伸ロッド１５の先端が殺菌される（図２（Ｃ）参照）。 Under the control of the valve block 14, the extending rod 15 penetrates the valve block 14 downward and enters the preform 1. The stretching rod 15 stretches the preform 1 while entering the preform 1. In that case, the front-end | tip of the extending | stretching rod 15 contacts the remaining liquid disinfectant P in the preform 1, and the front-end | tip of the extending | stretching rod 15 is disinfected (refer FIG.2 (C)).

続いて、バルブブロック１４からブローエアがプリフォーム１内に吹き込まれることによりプリフォーム１が膨張する。これにより、プリフォーム１が図２（Ｃ）中、二点鎖線で示すように容器であるボトル２に成形される。 Subsequently, the preform 1 is expanded by blowing air from the valve block 14 into the preform 1. Thus, the preform 1 is formed into a bottle 2 as a container as shown by a two-dot chain line in FIG.

また、ブローエアがプリフォーム１内に吹き込まれることにより、プリフォーム１内の残りの液状殺菌剤Ｐの成分が飛散し、拡散される。この拡散した殺菌剤が付着することによって、成形されたボトル２の内面及び延伸ロッド１５の外部が殺菌される。 Further, when blow air is blown into the preform 1, the remaining components of the liquid disinfectant P in the preform 1 are scattered and diffused. By adhering the diffused disinfectant, the inner surface of the formed bottle 2 and the outside of the stretching rod 15 are sterilized.

その後、バルブブロック１４の制御により、ブローエアがバルブブロック１４から排出され、その際ブローエアに含まれる殺菌剤によってバルブブロック１４内及び延伸ロッド１５が殺菌される。 Thereafter, blow air is discharged from the valve block 14 under the control of the valve block 14, and the inside of the valve block 14 and the extending rod 15 are sterilized by the sterilizing agent contained in the blow air.

このブロー成形機内の殺菌処理は、一個の成形型１３につき一本のボトル２又は複数本のボトル２の成形に伴って行うことが可能である。 The sterilization treatment in the blow molding machine can be performed with the molding of one bottle 2 or a plurality of bottles 2 for one molding die 13.

かくて、ブロー成形機内の殺菌処理が完了した後、殺菌剤供給ノズル２０からプリフォーム１内への液状殺菌剤Ｐの供給が停止され、ボトル２の成形が続行される。 Thus, after the sterilization process in the blow molding machine is completed, the supply of the liquid sterilizing agent P from the sterilizing agent supply nozzle 20 into the preform 1 is stopped, and the molding of the bottle 2 is continued.

なお、図２（Ｃ）に示すプリフォーム１の成形工程において、図４に示すように、バルブブロック１４を介してブローエアをプリフォーム１内に吹き込んでプリフォーム１を膨張させるだけでなく、プリフォーム１を破断、損傷させることも可能である。図４中、符号２ａは破断、変形し、穴が開いたボトルの不良品を示す。これは、例えばプリフォーム１内に液状殺菌剤Ｐをより多く入れることにより可能であり、あるいは、ブローエアをより急激に、あるいはより高圧でプリフォーム１内に吹き込むことにより行うことが可能である。 In the preform 1 forming step shown in FIG. 2 (C), as shown in FIG. 4, not only the blow air is blown into the preform 1 via the valve block 14 to expand the preform 1, but also the preform 1 is expanded. It is also possible to break and damage the reform 1. In FIG. 4, reference numeral 2 a indicates a defective bottle that is broken and deformed and has a hole. This can be done, for example, by putting more liquid disinfectant P into the preform 1 or by blowing blow air into the preform 1 more rapidly or at a higher pressure.

このように、プリフォーム１が膨張の過程で破断すると、プリフォーム１内の残りの液
状殺菌剤Ｐが成形型１３内で飛散、拡散して成形型１３の内面に付着し、これによりキャビティＣを含むより広い範囲を殺菌することが可能となる。 Thus, when the preform 1 is broken in the process of expansion, the remaining liquid disinfectant P in the preform 1 is scattered and diffused in the mold 13 and adheres to the inner surface of the mold 13, thereby causing the cavity C It becomes possible to sterilize a wider range including.

この場合のブロー成形機内の殺菌処理も、一箇の成形型１３につき一本のボトル２又は複数本のボトル２の成形に伴って行うことが可能である。 The sterilization treatment in the blow molding machine in this case can also be performed with the molding of one bottle 2 or a plurality of bottles 2 for one mold 13.

かくて、ブロー成形機内の殺菌処理が完了した後、ボトル２の成形が続行される。 Thus, after the sterilization process in the blow molding machine is completed, the molding of the bottle 2 is continued.

＜実施の形態２＞
図５に示すように、この実施の形態２では、殺菌剤供給ノズル２０が、加熱部３内の略中間位置に配置される。具体的には、無端チェーン８が巻回される一対のプーリ８ａ，８ｂのうち加熱部３の奥側におけるプーリ８ｂの近傍において保持部材９に保持されたプリフォーム１の口部１ａに正対するように配置される。 <Embodiment 2>
As shown in FIG. 5, in the second embodiment, the bactericidal agent supply nozzle 20 is disposed at a substantially intermediate position in the heating unit 3. Specifically, of the pair of pulleys 8a and 8b around which the endless chain 8 is wound, it faces the mouth 1a of the preform 1 held by the holding member 9 in the vicinity of the pulley 8b on the back side of the heating unit 3. Are arranged as follows.

この場合は、図３に示すように、プリフォーム１が保持部材９に保持されていることから、殺菌剤供給ノズル２０から吐出される液状殺菌剤Ｐは、保持部材９をその軸心で貫通する貫通孔９ｂからプリフォーム１内に流入する。あるいは、殺菌剤供給ノズル２０が保持部材９の貫通孔９ｂ内に挿入されることにより、液状殺菌剤Ｐがプリフォーム１内に供給される。 In this case, as shown in FIG. 3, since the preform 1 is held by the holding member 9, the liquid sterilizing agent P discharged from the sterilizing agent supply nozzle 20 penetrates the holding member 9 at its axis. Flows into the preform 1 from the through-hole 9b. Alternatively, the liquid disinfectant P is supplied into the preform 1 by inserting the disinfectant supply nozzle 20 into the through hole 9 b of the holding member 9.

また、必要に応じて、図２（Ａ）のごとく、プリフォーム１の底部に正対するように他の殺菌剤供給ノズル２１を配置してもよい。 Further, if necessary, another sterilizing agent supply nozzle 21 may be arranged so as to face the bottom of the preform 1 as shown in FIG.

この実施の形態２では、ある程度加熱されたプリフォーム１に殺菌剤が供給されるので、殺菌剤は速やかに揮発し、保持部材９の速やかな殺菌が行われる。 In the second embodiment, since the sterilizing agent is supplied to the preform 1 heated to some extent, the sterilizing agent volatilizes quickly, and the holding member 9 is quickly sterilized.

＜実施の形態３＞
図６に示すように、この実施の形態３では、プリフォーム１が加熱部３から出て成形型１３に到達する前の箇所に、殺菌剤供給ノズル２０が配置される。具体的には、無端チェーン８側からプリフォーム１を受け取るホイール１１の回りにおいて、グリッパ（図示せず）に保持されたプリフォーム１の口部１ａに正対するように配置される（図２（Ａ）参照）。 <Embodiment 3>
As shown in FIG. 6, in the third embodiment, the disinfectant supply nozzle 20 is disposed at a position before the preform 1 comes out of the heating unit 3 and reaches the mold 13. Specifically, it is arranged around the wheel 11 that receives the preform 1 from the endless chain 8 side so as to face the mouth 1a of the preform 1 held by a gripper (not shown) (FIG. 2 ( A)).

＜実施の形態４＞
図７に示すように、この実施の形態４では、実施の形態１の場合のようにプリフォーム１が加熱部３内に入る前と、実施の形態３の場合のようにプリフォーム１が加熱部３から出て成形型１３に到達する前との双方の位置に殺菌剤供給ノズル２０，２０が配置される。 <Embodiment 4>
As shown in FIG. 7, in the fourth embodiment, the preform 1 is heated before entering the heating unit 3 as in the first embodiment and when the preform 1 is heated as in the third embodiment. The disinfectant supply nozzles 20 and 20 are arranged at both positions from the part 3 and before reaching the mold 13.

このように殺菌剤供給ノズル２０，２０が配置されると、上流側の殺菌剤供給ノズル２０から供給された液状殺菌剤Ｐが加熱部３内で消費されても、下流側の殺菌剤供給ノズル２０から液状殺菌剤Ｐを補充することができる。 When the disinfectant supply nozzles 20 and 20 are arranged in this way, even if the liquid disinfectant P supplied from the upstream disinfectant supply nozzle 20 is consumed in the heating unit 3, the disinfectant supply nozzle on the downstream side The liquid disinfectant P can be replenished from 20.

＜実施の形態５＞
図８に示すように、ブロー成形機内において、成形型１３にはバルブブロック１４が隣設される。 <Embodiment 5>
As shown in FIG. 8, a valve block 14 is provided adjacent to the mold 13 in the blow molding machine.

バルブブロック１４には、その中の所定のバルブ（図示せず）を介してブローエアを給気するための配管２８と、使用済みのブローエアを他のバルブ（図示せず）を介して排気するための配管２９が接続される。排気用の配管２９にはサイレンサー３０が設けられる。 The valve block 14 has a pipe 28 for supplying blow air through a predetermined valve (not shown) therein, and exhausts used blow air through another valve (not shown). The pipe 29 is connected. A silencer 30 is provided in the exhaust pipe 29.

また、バルブブロック１４を貫通して成形型１３内に対し進出及び後退可能に延伸ロッド１５が設けられる。延伸ロッド１５は、その軸心が成形型１３及び成形型１３内に保持されるプリフォーム１の軸心の延長線に合致するように配置される。 Further, an extending rod 15 is provided so as to penetrate the valve block 14 and to advance and retract with respect to the inside of the mold 13. The drawing rod 15 is arranged such that its axis coincides with the mold 13 and the extension line of the axis of the preform 1 held in the mold 13.

延伸ロッド１５に対しては、上記進出及び後退動作をさせる駆動部が設けられる。すなわち、延伸ロッド１５の後端にナット２２が連結され、ナット２２には延伸ロッド１５に対し平行に伸びる送りネジ棒２３が螺着される。延伸ロッド１５に上記進出及び後退動作を正確に行わせるために、送りネジ棒２３に対して平行なガイド部材２４が設けられる。ガイド部材２４は、レール状又は棒状に一本又は複数本設けられ、延伸ロッド１５の後端の基部１５ａ又はナット２２にスライド可能に係合される。 The extension rod 15 is provided with a drive unit that performs the advancement and retraction operations. That is, the nut 22 is connected to the rear end of the extending rod 15, and the feed screw rod 23 extending in parallel to the extending rod 15 is screwed to the nut 22. A guide member 24 parallel to the feed screw rod 23 is provided to cause the extending rod 15 to accurately advance and retract. One or a plurality of guide members 24 are provided in a rail shape or a rod shape, and are slidably engaged with the base portion 15a or the nut 22 at the rear end of the extending rod 15.

また、送りネジ棒２３は、その一端がサーボモータ２５の出力軸に連結されることにより正逆転可能とされる。 Further, one end of the feed screw rod 23 is connected to the output shaft of the servo motor 25 so that it can be rotated forward and backward.

延伸ロッド１５及びその駆動部である送りネジ棒２３等は、収容箱２６におおわれ、密閉されている。収容箱２６は、延伸ロッド１５の収納された部屋と送りネジ棒２３が収納された部屋との間が仕切り壁（図示せず）で仕切られたものであってもよい。 The stretching rod 15 and the feed screw rod 23, which is a drive unit thereof, are covered with a storage box 26 and hermetically sealed. The storage box 26 may be configured such that a room in which the stretching rod 15 is stored and a room in which the feed screw rod 23 is stored are partitioned by a partition wall (not shown).

なお、符号２７は収容箱２６内に充満した余剰の殺菌剤Ｐを使用済みブローエアと共に収容箱２６外へと通すためのフィルタ等からなる通気部を示す。ブローエアと共に流れる殺菌剤Ｐは、この通気部２７のフィルタに捕捉され、分解され、ブローエアのみが収容箱２６外へと流出する。 Reference numeral 27 denotes a ventilation portion made of a filter or the like for passing the excess sterilizing agent P filled in the storage box 26 to the outside of the storage box 26 together with the used blow air. The disinfectant P flowing along with the blow air is captured by the filter of the ventilation portion 27 and decomposed, and only the blow air flows out of the storage box 26.

上記通気部２７をフィルタでない単なる通気孔とし、上記収容箱２６内に充満した余剰の殺菌剤Ｐを使用済みブローエアと共に収容箱２６外のチャンバー１９内へと導き、チャンバー１９内をも殺菌剤Ｐで殺菌するようにしてもよい。 The ventilation part 27 is a simple ventilation hole that is not a filter, and the surplus sterilizing agent P filled in the storage box 26 is led into the chamber 19 outside the storage box 26 together with the used blow air, and the inside of the chamber 19 is also sterilized by P. You may make it sterilize with.

次に、この実施の形態５に係るブロー成形機の作用について説明する。 Next, the operation of the blow molding machine according to Embodiment 5 will be described.

上記ブロー成形機において、プリフォーム１に過酸化水素水等所望の液状殺菌剤Ｐが入れられ（図２（Ａ）参照）、プリフォーム１が保持部材９で保持されつつ加熱されると（図２（Ｂ）参照）、プリフォーム１内の液状殺菌剤Ｐの一部が気化する等して活性化し、この活性化した殺菌剤により保持部材９が殺菌される。 In the blow molding machine, when a desired liquid disinfectant P such as hydrogen peroxide water is put into the preform 1 (see FIG. 2A), the preform 1 is heated while being held by the holding member 9 (FIG. 2). 2 (B)), a part of the liquid sterilizing agent P in the preform 1 is activated by being vaporized, and the holding member 9 is sterilized by the activated sterilizing agent.

また、上述の如く加熱され、気化することなく残留した液状殺菌剤Ｐの入ったプリフォーム１が成形型１３内に入れられると、サーボモータ２５の正転によって延伸ロッド１５がプリフォーム１内へと進出する。進出し終わると、延伸ロッド１５の中途に設けられた弁部（図示せず）がバルブブロック１４の開口を閉じる。 Further, when the preform 1 containing the liquid sterilizing agent P that has been heated and not vaporized as described above is placed in the mold 13, the stretching rod 15 is moved into the preform 1 by the forward rotation of the servo motor 25. And advance. When the advancement is completed, a valve portion (not shown) provided in the middle of the extending rod 15 closes the opening of the valve block 14.

そして、ブローエアを給気するための配管２８からバルブブロック１４内の所定のバルブを通してブローエアがプリフォーム１内に吹き込まれ、プリフォーム１が容器であるボトル２へと膨張し、その際、殺菌剤Ｐがボトル２内で拡散する。これにより、殺菌剤Ｐが
延伸ロッド１５の前部に付着し、この殺菌剤Ｐがプリフォーム１の持つ熱によって活性化され、延伸ロッド１５の前部が殺菌される。 Then, blow air is blown into the preform 1 from a pipe 28 for supplying blow air through a predetermined valve in the valve block 14, and the preform 1 expands into the bottle 2 which is a container. P diffuses in the bottle 2. Thereby, the sterilizing agent P adheres to the front part of the extending | stretching rod 15, this sterilizing agent P is activated with the heat which the preform 1 has, and the front part of the extending | stretching rod 15 is sterilized.

ボトル２の成形が終わると、バルブブロック１４内の他のバルブを通して、使用済みのブローエアが、配管２９から成形型１３外に排気される。その際、サイレンサー３０によって排気音が低減される。 When the molding of the bottle 2 is finished, the used blow air is exhausted from the pipe 29 to the outside of the mold 13 through the other valves in the valve block 14. At that time, exhaust noise is reduced by the silencer 30.

サイレンサーを通って配管２９から排気されるブローエアには、過酸化水素がミスト若しくはガス又はこれらの混合物となって含まれており、この排気が過酸化水素を含んだ状態でチャンバー１９内に流入することにより、チャンバー１９内における成形型１３等を含む成形部４の全体が殺菌処理される。 The blow air exhausted from the pipe 29 through the silencer contains hydrogen peroxide as mist, gas, or a mixture thereof, and this exhaust gas flows into the chamber 19 in a state containing hydrogen peroxide. As a result, the entire molding part 4 including the molding die 13 in the chamber 19 is sterilized.

また、ボトル２の成形が完了すると、サーボモータ２５が逆転し、延伸ロッド１５が後退して延伸ロッド１５の中途の弁部がバルブブロック１４の開口から離反する。これにより、バルブブロック１４の開口が開放され、上記過酸化水素を含んだ使用済みのブローエアが収容箱２６内へも流入することとなって、収容箱２６内の延伸ロッド１５の全体、駆動部の送りネジ棒２３、収容箱２６の内面等が殺菌処理される。 When the molding of the bottle 2 is completed, the servo motor 25 reverses, the stretching rod 15 moves backward, and the valve portion in the middle of the stretching rod 15 separates from the opening of the valve block 14. As a result, the opening of the valve block 14 is opened, and the used blow air containing the hydrogen peroxide flows into the storage box 26, so that the entire extending rod 15 in the storage box 26, the drive unit The feed screw rod 23 and the inner surface of the storage box 26 are sterilized.

収容箱２６内に流入したブローエアは、通気部２７から収容箱２６外へと出てチャンバー１９内に流入するので、上記サイレンサー３０を通過した排気に加え、この通気部２７を通過した排気によってもチャンバー１９内における成形部４が殺菌処理される。 The blow air that has flowed into the storage box 26 flows out of the storage box 26 from the ventilation portion 27 and flows into the chamber 19, so that in addition to the exhaust gas that has passed through the silencer 30, The molding part 4 in the chamber 19 is sterilized.

なお、図４に示す如く、ボトル２が成形型１３内で破裂等した場合は、飛散する殺菌剤Ｐによって成形型１３の内面も殺菌処理される。 As shown in FIG. 4, when the bottle 2 is ruptured in the mold 13, the inner surface of the mold 13 is also sterilized by the sterilizing agent P that is scattered.

また、上記排気に含まれる過酸化水素によってチャンバー１９内が殺菌された後、無菌エア供給装置（図示せず）から無菌エアがチャンバー１９内に供給されることによって、チャンバー１９内の無菌状態が維持される。プリフォーム１内に充填される殺菌剤にエタノール、プロパノール、イソプロパノールが含まれている場合は、室温でも瞬時に気化されるので、チャンバー１９内は速やかに殺菌処理される。必要に応じて、無菌エア供給装置にヒータを設けておき、加熱した無菌エアをチャンバー１９内に吹き込むようにしても良い。 Further, after the inside of the chamber 19 is sterilized by hydrogen peroxide contained in the exhaust gas, sterilized air is supplied into the chamber 19 from a sterilized air supply device (not shown), so that the sterilized state in the chamber 19 Maintained. When ethanol, propanol, or isopropanol is contained in the sterilizing agent filled in the preform 1, the chamber 19 is quickly sterilized because it is instantly vaporized even at room temperature. If necessary, a heater may be provided in the sterile air supply device, and heated sterile air may be blown into the chamber 19.

１…プリフォーム
２…容器（ボトル）
９…保持部材
１３…成形型
１４…バルブブロック
１５…延伸ロッド
２０、２１…殺菌剤供給ノズル
Ｐ…液状殺菌剤 1 ... Preform 2 ... Container (bottle)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ... Holding member 13 ... Mold 14 ... Valve block 15 ... Stretching rod 20, 21 ... Disinfectant supply nozzle P ... Liquid disinfectant

Claims

プリフォームに液状殺菌剤を充填し、液状殺菌剤がプリフォーム内に残留した状態のままプリフォーム内にブローエアを吹き込み、液状殺菌剤を拡散させることにより、ブロー成形機内を殺菌するブロー成形機の殺菌方法であって、液状殺菌剤を入れたプリフォームを保持部材で保持しつつ加熱することにより、プリフォーム内の液状殺菌剤を活性化させ、この活性化させた殺菌剤により上記保持部材を殺菌し、次いで、プリフォームを成形型内に入れ、延伸ロッドをプリフォーム内へと進出させ、バルブブロックからブローエアをプリフォーム内に吹き込んでプリフォームを膨張、破断させることにより上記残りの液状殺菌剤を容器内で拡散せしめ、しかる後、延伸ロッドを後退させると共に、容器内の余剰の殺菌剤を、ブローエアと共に上記バルブブロックを通して上記後退した延伸ロッドへと導くようにしたことを特徴とするブロー成形機の殺菌方法。A blow molding machine that sterilizes the inside of a blow molding machine by filling a preform with a liquid germicide and blowing blow air into the preform while the liquid germicide remains in the preform and diffusing the liquid germicide. A sterilization method, in which a preform containing a liquid sterilizer is heated while being held by a holding member, thereby activating the liquid sterilizer in the preform, and the activated sterilizing agent activates the holding member. Sterilize, then place the preform in the mold, advance the draw rod into the preform, blow blow air from the valve block into the preform to expand and break the remaining liquid sterilization The agent is diffused in the container, and then the stretching rod is retracted, and the excess disinfectant in the container is removed together with the blow air. Sterilization method of blow molding machine, characterized in that through the serial valve blocks so as to lead to stretch rod as described above backward.