JP6221506B2 - Liquid ejection method and liquid ejection control information generation apparatus - Google Patents

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本発明は、液体吐出方法および液体吐出装置に関する。   The present invention relates to a liquid ejection method and a liquid ejection apparatus.

液体吐出装置の一例として、紙やフィルムなどの各種記録媒体にインク液滴を吐出して、画像の記録（印刷）を行うインクジェット式プリンターが知られている。インクジェット式プリンターは、高精細なデジタルカラー画像の記録が容易なことから、オフィス用、パーソナル用から産業用まで、幅広い分野での活用が急速に広まってきた。記録の対象も、様々な分野で活用される様々な媒体に広まり、特に捺染への応用が活発化している。
インクジェット式プリンターによる捺染は、スクリーン捺染で用いられる染型が不用であり、デジタル化（電子化）されたデザイン情報を利用することができる。そのため、顧客の要求に応じた細かいデザインの変更などに迅速に対応することができ、工数、生産時間を大幅に削減、短縮することができる。また、色のグラデーションを表現することができるなど、デザインの自由度が大きいという利点がある。 As an example of a liquid ejecting apparatus, an ink jet printer that records (prints) an image by ejecting ink droplets onto various recording media such as paper and film is known. Inkjet printers are easy to record high-definition digital color images, and their use in a wide range of fields, from office use, personal use to industrial use, has rapidly spread. The object of recording has also spread to various media used in various fields, and its application to textile printing is particularly active.
For textile printing using an ink jet printer, a dye used in screen textile printing is unnecessary, and digitized (electronic) design information can be used. Therefore, it is possible to quickly respond to fine design changes according to the customer's request, and the man-hours and production time can be greatly reduced or shortened. In addition, there is an advantage that the degree of freedom in design is large, such as being able to express color gradation.

一方、記録媒体としての布帛は、画像や情報を記録する為の媒体である紙やフィルムなどのように、一定した規格のもとで品質が管理されている記録媒体と異なり、衣料品などの繊維製品の材料となるので、その材質、表面の質感や色によりインクの浸透性や発色性などの記録特性が様々であり、予めインクジェット式プリンターに設けられたカラーマネジメントシステムでは、所望の色形成を一定に行うことが難しい布帛も多数存在する。しかし、紙やフィルムと異なり布帛自体にも繊維製品の材料としての個別の価値や、質感といった特徴があるので、記録特性のみが優れる他の布帛で代替するといったことができないという課題があった。これに対して、布帛の種類ごとに予め捺染データを作成しておき、捺染対象となる布帛に応じて最適な捺染データを使い分けることにより、所望のデザインや色彩を確保する手法が検討されていた（例えば、特許文献１参照）。   On the other hand, a fabric as a recording medium is different from a recording medium whose quality is controlled under a certain standard, such as paper or film, which is a medium for recording images and information. Since it becomes a material for textile products, recording properties such as ink permeability and color development vary depending on the material, surface texture and color, and the color management system provided in the ink-jet printer in advance provides the desired color formation. There are many fabrics in which it is difficult to carry out the constant. However, unlike paper and film, the fabric itself has characteristics such as individual value and texture as the material of the fiber product, and therefore there is a problem that it cannot be replaced with another fabric having only excellent recording characteristics. On the other hand, a method for ensuring a desired design and color by preparing printing data for each type of fabric in advance and using the optimal printing data according to the fabric to be printed has been studied. (For example, refer to Patent Document 1).

特開２０００−３４５４６３号公報JP 2000-345463 A

しかしながら、特許文献１に記載の捺染装置や捺染方法では、捺染に当たって、数多く準備された捺染データから、所望の布帛に対応した捺染データを誤りなく選択しなければならなかった。また、予め準備したデータでは、所望の布帛の種類における色のばらつきや色むらなどに対応させることができない布帛も多数あるなどの課題もあった。   However, in the printing apparatus and the printing method described in Patent Document 1, printing data corresponding to a desired fabric must be selected without error from a large number of prepared printing data. In addition, the data prepared in advance has a problem in that there are a large number of fabrics that cannot cope with variations in color or color unevenness in a desired fabric type.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の適用例または形態として実現することが可能である。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following application examples or forms.

［適用例１］ 本適用例に係る液体吐出方法は、液体吐出装置を用いて記録媒体に液体を吐出することで前記記録媒体に画像を記録する液体吐出方法であって、前記記録媒体に記録する記録画像情報を取得するステップと、前記液体吐出装置に給された前記記録媒体の色彩情報を取得するステップと、前記記録画像情報および前記色彩情報に基づき液体吐出制御情報を生成する液体吐出制御情報生成ステップと、前記液体吐出制御情報に基づき、前記記録媒体に前記液体を吐出するステップと、を含むことを特徴とする。   Application Example 1 A liquid discharge method according to this application example is a liquid discharge method for recording an image on the recording medium by discharging liquid onto the recording medium using a liquid discharge apparatus, and the recording is performed on the recording medium. Acquiring print image information, acquiring color information of the recording medium supplied to the liquid discharge device, and liquid discharge control for generating liquid discharge control information based on the print image information and the color information An information generating step; and a step of discharging the liquid onto the recording medium based on the liquid discharge control information.

本適用例による液体吐出方法は、記録媒体に記録する記録画像情報を取得するステップと、液体吐出装置に給された記録媒体の色彩情報を取得するステップとを含んでいる。また、これらの記録画像情報および色彩情報に基づき液体吐出制御情報を生成する液体吐出制御情報生成ステップと、この液体吐出制御情報に基づき、記録媒体に液体を吐出するステップとを含んでいる。つまり、実際に画像を記録する対象としての記録媒体自体の色彩情報を記録前に取得し、その色彩情報に基づいて、記録する画像情報を補正して記録を行う。そのため、記録媒体毎の色彩情報に合わせて適正化された画像の記録を行うことができる。つまり、予め記録媒体（例えば捺染の場合には布帛）の種類毎に適正に記録するための情報を用意しておく必要が無いため、簡便に所望の色彩で、あるいは所望の色彩により近い色彩で記録（印刷）することができる。その結果、記録に関わる工数の削減や生産時間の短縮などが図れ、より生産性を高めることができる。
また、記録する媒体に色のばらつきや色むらなどが有った場合であっても、これらの色のばらつきや色むらなども含めて、記録する画像の補正をすることができるようになるため、より、安定して所望の色彩による記録（印刷）物を生産することができる。 The liquid ejection method according to this application example includes a step of acquiring recording image information to be recorded on a recording medium, and a step of acquiring color information of the recording medium supplied to the liquid ejection apparatus. Further, it includes a liquid discharge control information generation step for generating liquid discharge control information based on the recorded image information and color information, and a step of discharging liquid onto the recording medium based on the liquid discharge control information. In other words, the color information of the recording medium itself as the target for actually recording an image is acquired before recording, and recording is performed by correcting the image information to be recorded based on the color information. Therefore, it is possible to record an image optimized according to the color information for each recording medium. That is, since it is not necessary to prepare information for recording properly for each type of recording medium (for example, fabric in the case of textile printing), the desired color or a color closer to the desired color can be easily obtained. It can be recorded (printed). As a result, man-hours related to recording can be reduced, production time can be shortened, and productivity can be further increased.
In addition, even if there is a color variation or color unevenness in the recording medium, it is possible to correct the recorded image including the color variation or color unevenness. Therefore, it is possible to produce a recorded (printed) product with a desired color more stably.

［適用例２］ 上記適用例に係る液体吐出方法において、前記液体吐出制御情報生成ステップは、前記記録画像情報を前記記録画像情報に対応した液体吐出制御情報に変換するルックアップテーブルを前記色彩情報に基づき補正して補正ルックアップテーブルを生成するステップと、前記記録画像情報を前記補正ルックアップテーブルにより前記液体吐出制御情報に変換するステップと、を含むことを特徴とする。   Application Example 2 In the liquid ejection method according to the application example, in the liquid ejection control information generation step, a lookup table that converts the recording image information into liquid ejection control information corresponding to the recording image information is used as the color information. And a step of generating a correction lookup table based on the correction, and a step of converting the recorded image information into the liquid ejection control information by the correction lookup table.

本適用例によれば、液体吐出制御情報生成ステップは、記録画像情報を記録画像情報に対応した液体吐出制御情報に変換するルックアップテーブルを、液体吐出装置に給された記録媒体の色彩情報に基づき補正して補正ルックアップテーブルを生成するステップを含んでいる。また、記録画像情報をこの補正ルックアップテーブルにより液体吐出制御情報に変換するステップを含んでいる。ルックアップテーブルは、記録画像情報を記録画像情報に対応した液体吐出制御情報に変換するデータの変換テーブルである。液体吐出装置に給された記録媒体の色彩情報に基づき、この変換テーブルを補正することで、記録媒体の色彩の影響を相殺、あるいは低減して所望の色彩、あるいは所望の色彩により近い色彩が得られる液体吐出制御情報を得ることができる。その結果、より簡便に所望の色彩画像を記録することが可能となる。   According to this application example, in the liquid ejection control information generation step, the look-up table for converting the recording image information into the liquid ejection control information corresponding to the recording image information is used as the color information of the recording medium supplied to the liquid ejection apparatus. And generating a corrected lookup table based on the correction. Also included is a step of converting the recorded image information into liquid ejection control information using this correction lookup table. The look-up table is a data conversion table for converting recorded image information into liquid ejection control information corresponding to the recorded image information. By correcting this conversion table based on the color information of the recording medium supplied to the liquid ejection device, the influence of the color of the recording medium is canceled or reduced to obtain the desired color or a color closer to the desired color. Liquid discharge control information can be obtained. As a result, a desired color image can be recorded more easily.

［適用例３］ 上記適用例に係る液体吐出方法において、前記液体吐出制御情報生成ステップは、前記記録画像情報を前記色彩情報に基づき補正して補正記録画像情報を生成するステップと、前記補正記録画像情報に基づき前記液体吐出制御情報を生成するステップと、を含むことを特徴とする。   Application Example 3 In the liquid ejection method according to the application example, the liquid ejection control information generation step includes a step of correcting the recording image information based on the color information to generate correction recording image information, and the correction recording. Generating the liquid ejection control information based on image information.

本適用例によれば、液体吐出制御情報生成ステップは、記録画像情報を液体吐出装置に給された記録媒体の色彩情報に基づき補正して補正記録画像情報を生成するステップと、この補正記録画像情報に基づき液体吐出制御情報を生成するステップとを含んでいる。記録画像情報は、例えば、一般的なデジタルカメラなどで取得される一般的なデジタル画像情報である。液体吐出装置に給された記録媒体の色彩情報に基づき、この画像情報を補正して得られた補正記録画像情報に基づき液体吐出制御情報が生成されるため、記録媒体の色彩の影響を相殺、あるいは低減して所望の色彩、あるいは所望の色彩により近い色彩画像を記録することが可能となる。   According to this application example, the liquid ejection control information generation step includes the step of correcting the recording image information based on the color information of the recording medium supplied to the liquid ejection apparatus to generate corrected recording image information, and the corrected recording image Generating liquid ejection control information based on the information. The recorded image information is general digital image information acquired by, for example, a general digital camera. Since the liquid ejection control information is generated based on the corrected recording image information obtained by correcting this image information based on the color information of the recording medium supplied to the liquid ejection apparatus, the influence of the color of the recording medium is offset, Alternatively, a desired color or a color image closer to the desired color can be recorded by reducing the color image.

［適用例４］ 上記適用例に係る液体吐出方法において、前記液体吐出制御情報生成ステップは、前記記録画像情報に対応した液体吐出制御情報を、前記色彩情報に基づき補正するステップを含むことを特徴とする。   Application Example 4 In the liquid ejection method according to the application example, the liquid ejection control information generation step includes a step of correcting liquid ejection control information corresponding to the recording image information based on the color information. And

本適用例によれば、液体吐出制御情報生成ステップは、記録画像情報に対応した液体吐出制御情報を、液体吐出装置に給された記録媒体の色彩情報に基づき補正するステップを含んでいる。液体吐出装置は、液体吐出制御情報に基づき、記録媒体に液体を吐出する。液体吐出装置に給された記録媒体の色彩情報に基づき、この液体吐出制御情報が補正されるため、記録媒体の色彩の影響を相殺、あるいは低減して所望の色彩、あるいは所望の色彩により近い色彩画像を記録することが可能となる。   According to this application example, the liquid ejection control information generation step includes a step of correcting the liquid ejection control information corresponding to the recording image information based on the color information of the recording medium supplied to the liquid ejection apparatus. The liquid ejection device ejects liquid onto the recording medium based on the liquid ejection control information. Since the liquid ejection control information is corrected based on the color information of the recording medium supplied to the liquid ejection device, the influence of the color of the recording medium is offset or reduced to reduce the desired color or a color closer to the desired color. Images can be recorded.

［適用例５］ 本適用例に係る液体吐出方法は、液体吐出装置を用いて記録媒体に液体を吐出することで前記記録媒体に画像を記録する液体吐出方法であって、前記液体吐出装置に給された前記記録媒体の色彩が異なる場合に、前記記録媒体に吐出される前記液体の配置が異なることを特徴とする。   Application Example 5 A liquid discharge method according to this application example is a liquid discharge method for recording an image on the recording medium by discharging liquid onto the recording medium using a liquid discharge apparatus, and the liquid discharge method is applied to the liquid discharge apparatus. When the supplied recording medium has a different color, the arrangement of the liquid ejected onto the recording medium is different.

本適用例による液体吐出方法は、液体吐出装置に給された記録媒体の色彩が異なる場合に、記録媒体に吐出される液体の配置が異なる。記録媒体に形成される記録（画像）は、吐出される液体（インク液滴）の配置によってその色彩を変化させることができる。また、記録媒体に吐出される液体の配置が同じであっても、記録媒体の色彩が異なる場合には、その影響を受けて、結果的に得られる画像の色彩が異なってしまう場合がある。
本適用例による液体吐出方法は、異なる色彩の記録媒体に対して異なる配置の液体を吐出することで、結果的に得られる画像の色彩を記録媒体の色彩の影響を相殺、あるいは低減して所望の色彩、あるいは所望の色彩により近い色彩画像を記録することが可能となる。 The liquid ejection method according to this application example differs in the arrangement of the liquid ejected to the recording medium when the colors of the recording medium supplied to the liquid ejection apparatus are different. The color of the recording (image) formed on the recording medium can be changed depending on the arrangement of the ejected liquid (ink droplet). Further, even when the arrangement of the liquid ejected to the recording medium is the same, if the color of the recording medium is different, the color of the resulting image may be different due to the influence.
In the liquid ejection method according to this application example, the liquid in different arrangements is ejected to the recording medium of different colors, thereby canceling the influence of the color of the recording medium or reducing the effect of the color of the image desired. Or a color image closer to the desired color can be recorded.

［適用例６］ 本適用例に係る液体吐出装置は、記録媒体に液体を吐出し画像を記録する液体吐出装置であって、前記液体吐出装置に給された前記記録媒体から得られた前記記録媒体の色彩情報に応じて補正された補正画像情報に基づき、前記記録媒体に前記液体を吐出する液体吐出部を備えることを特徴とする。   Application Example 6 The liquid ejection apparatus according to this application example is a liquid ejection apparatus that ejects liquid onto a recording medium and records an image, and the recording obtained from the recording medium supplied to the liquid ejection apparatus A liquid ejecting unit that ejects the liquid onto the recording medium is provided based on the corrected image information corrected according to the color information of the medium.

本適用例によれば、液体吐出装置は、液体吐出装置に給された記録媒体から得られた記録媒体の色彩情報に応じて補正された補正画像情報に基づき、記録媒体に液体を吐出する液体吐出部を備えている。つまり、実際に画像を記録する対象としての記録媒体自体の色彩情報を記録前に取得し、その色彩情報に基づいて、記録する画像情報を補正して記録を行う。そのため、記録媒体毎の色彩情報に合わせて適正化された画像の記録を行うことができる。つまり、予め、記録媒体（例えば捺染の場合には布帛）の種類毎に適正に記録するための情報を用意しておく必要が無いため、簡便に所望の色彩で、あるいは所望の色彩により近い色彩で記録（印刷）することができる。その結果、記録に関わる工数の削減や生産時間の短縮などが図れ、より生産性を高めることができる。
また、記録する媒体に色のばらつきや色むらなどが有った場合であっても、これらの色のばらつきや色むらなども含めて、記録する画像の補正をすることができるようになるため、より、安定して所望の色彩による記録（印刷）物を生産することができる。 According to this application example, the liquid ejecting apparatus ejects the liquid onto the recording medium based on the corrected image information corrected according to the color information of the recording medium obtained from the recording medium supplied to the liquid ejecting apparatus. A discharge unit is provided. In other words, the color information of the recording medium itself as the target for actually recording an image is acquired before recording, and recording is performed by correcting the image information to be recorded based on the color information. Therefore, it is possible to record an image optimized according to the color information for each recording medium. In other words, since it is not necessary to prepare in advance information for appropriate recording for each type of recording medium (for example, fabric in the case of textile printing), a color that is easily desired or close to the desired color. Can be recorded (printed). As a result, man-hours related to recording can be reduced, production time can be shortened, and productivity can be further increased.
In addition, even if there is a color variation or color unevenness in the recording medium, it is possible to correct the recorded image including the color variation or color unevenness. Therefore, it is possible to produce a recorded (printed) product with a desired color more stably.

［適用例７］ 上記適用例に係る液体吐出装置において、前記色彩情報を取得する色彩情報取得部を備えることが好ましい。   Application Example 7 In the liquid ejection device according to the application example described above, it is preferable that a color information acquisition unit that acquires the color information is provided.

本適用例のように、液体吐出装置が、記録媒体の色彩情報を取得する色彩情報取得部を備えることにより、実際に画像を記録する対象としての記録媒体自体の色彩情報を液体吐出装置がリアルタイムに取得することができる。   As in this application example, the liquid ejecting apparatus includes a color information acquisition unit that acquires the color information of the recording medium, so that the liquid ejecting apparatus can display the color information of the recording medium itself as an actual image recording target in real time. Can be obtained.

［適用例８］ 上記適用例に係る液体吐出装置において、前記色彩情報に応じて前記補正画像情報を生成する補正処理部を備えることが好ましい。   Application Example 8 In the liquid ejection device according to the application example described above, it is preferable that a correction processing unit that generates the corrected image information according to the color information is provided.

本適用例のように、液体吐出装置が、記録媒体の色彩情報に応じて補正画像情報を生成する補正処理部を備えることにより、実際に画像を記録する対象としての記録媒体自体の色彩情報に応じて、適正に補正された補正画像情報をリアルタイムに生成することができる。   As in this application example, the liquid ejecting apparatus includes a correction processing unit that generates corrected image information according to the color information of the recording medium, so that the color information of the recording medium itself as an object on which an image is actually recorded is included. Accordingly, the corrected image information corrected appropriately can be generated in real time.

［適用例９］ 上記適用例に係る液体吐出装置において、記録画像情報が入力される画像情報入力部を備え、前記補正処理部は、前記色彩情報に応じて前記記録画像情報を補正することで前記補正画像情報を生成することを特徴とする。   Application Example 9 The liquid ejection apparatus according to the application example described above includes an image information input unit to which recording image information is input, and the correction processing unit corrects the recording image information according to the color information. The corrected image information is generated.

本適用例のように、液体吐出装置が、記録画像情報が入力される画像情報入力部を備え、補正処理部が、実際に画像を記録する対象としての記録媒体自体の色彩情報に応じて、入力された記録画像情報を補正し補正画像情報を生成することで、記録媒体の色彩情報に合わせて、簡便に所望の色彩で所望の画像を記録（印刷）することができるようになる。   As in this application example, the liquid ejecting apparatus includes an image information input unit to which the recorded image information is input, and the correction processing unit is configured according to the color information of the recording medium itself as a target for actually recording an image. By correcting the input recorded image information and generating corrected image information, a desired image can be easily recorded (printed) in a desired color according to the color information of the recording medium.

［適用例１０］ 本適用例に係る液体吐出装置は、記録媒体に液体を吐出し画像を記録する液体吐出装置であって、前記液体吐出装置に給された前記記録媒体の色彩が異なる場合に、前記記録媒体に吐出される前記液体の配置が異なることを特徴とする。   Application Example 10 The liquid ejection apparatus according to this application example is a liquid ejection apparatus that ejects liquid onto a recording medium to record an image, and the recording medium supplied to the liquid ejection apparatus has different colors. The arrangement of the liquid ejected on the recording medium is different.

本適用例による液体吐出装置は、液体吐出装置に給された記録媒体の色彩が異なる場合に、記録媒体に吐出される液体の配置が異なる。記録媒体に形成される記録（画像）は、吐出される液体（インク液滴）の配置によってその色彩を変化させることができる。また、記録媒体に吐出される液体の配置が同じであっても、記録媒体の色彩が異なる場合には、結果的に得られる画像の色彩が異なってしまう場合がある。
本適用例による液体吐出装置は、異なる色彩の記録媒体に対して異なる配置の液体を吐出することで、結果的に得られる画像の色彩を記録媒体の色彩の影響を相殺、あるいは低減して所望の色彩、あるいは所望の色彩により近い色彩画像を記録することが可能となる。
また、本適用例による液体吐出方法は、液体吐出装置を用いて記録媒体に液体を吐出することで前記記録媒体に画像を記録する液体吐出方法であって、前記記録媒体に記録する記録画像情報を取得するステップと、前記液体吐出装置に給された前記記録媒体の色彩情報を取得するステップと、前記記録画像情報および前記色彩情報に基づき液体吐出制御情報を生成する液体吐出制御情報生成ステップと、前記液体吐出制御情報に基づき、前記記録媒体に前記液体を吐出するステップと、を含み、前記液体吐出制御情報生成ステップは、前記記録画像情報を前記記録画像情報に対応した液体吐出制御情報に変換するルックアップテーブルを前記色彩情報に基づき補正して補正ルックアップテーブルを生成するステップと、前記記録画像情報を前記補正ルックアップテーブルにより前記液体吐出制御情報に変換するステップと、を含むことを特徴とする。
また、本適用例による液体吐出制御情報生成装置は、記録媒体に液体を吐出し画像を記録する液体吐出に係る液体吐出制御情報生成装置であって、前記記録媒体に記録する記録画像情報を取得する手段と、液体吐出装置に給された前記記録媒体から得られた前記記録媒体の色彩情報を取得する手段と、前記記録画像情報および前記色彩情報に基づき液体吐出制御情報を生成する液体吐出制御情報生成手段と、を備え、前記液体吐出制御情報生成手段は、前記記録画像情報を前記記録画像情報に対応した液体吐出制御情報に変換するルックアップテーブルを前記色彩情報に基づき補正して補正ルックアップテーブルを生成し、前記記録画像情報を前記補正ルックアップテーブルにより前記液体吐出制御情報に変換することを特徴とする液体吐出制御情報生成装置。
The liquid ejection device according to this application example differs in the arrangement of the liquid ejected to the recording medium when the colors of the recording medium supplied to the liquid ejection device are different. The color of the recording (image) formed on the recording medium can be changed depending on the arrangement of the ejected liquid (ink droplet). In addition, even if the arrangement of the liquid ejected to the recording medium is the same, if the color of the recording medium is different, the color of the resulting image may be different.
The liquid ejection apparatus according to this application example is desired to cancel the influence of the color of the recording medium or to reduce the influence of the color of the recording medium by ejecting liquids of different arrangements to the recording medium of different colors. Or a color image closer to the desired color can be recorded.
Further, the liquid ejection method according to this application example is a liquid ejection method for recording an image on the recording medium by ejecting the liquid onto the recording medium using a liquid ejection apparatus, and the recorded image information recorded on the recording medium A step of acquiring color information of the recording medium supplied to the liquid discharge device, and a liquid discharge control information generating step of generating liquid discharge control information based on the recording image information and the color information. And ejecting the liquid onto the recording medium based on the liquid ejection control information, wherein the liquid ejection control information generating step converts the recording image information into liquid ejection control information corresponding to the recording image information. Correcting the look-up table to be converted based on the color information to generate a corrected look-up table; Characterized in that it comprises the steps of: converting to the liquid ejection control information by correction look-up table.
The liquid discharge control information generation device according to this application example is a liquid discharge control information generation device related to liquid discharge that discharges liquid onto a recording medium and records an image, and acquires recording image information to be recorded on the recording medium. Means for acquiring color information of the recording medium obtained from the recording medium supplied to the liquid ejection apparatus, and liquid ejection control for generating liquid ejection control information based on the recorded image information and the color information An information generation unit, wherein the liquid discharge control information generation unit corrects a lookup table for converting the recorded image information into liquid discharge control information corresponding to the recorded image information based on the color information, and performs a corrected look. Generating an up table and converting the recorded image information into the liquid discharge control information by the correction lookup table Control information generating apparatus.

（ａ）実施形態１に係る「液体吐出装置」としての捺染装置を示す概略図、（ｂ）色彩情報取得部の配置を示す平面図。(A) Schematic which shows the textile printing apparatus as "liquid discharge apparatus" concerning Embodiment 1, (b) The top view which shows arrangement | positioning of a color information acquisition part. 制御部および画像情報入力部の機能の例を説明するブロック図。The block diagram explaining the example of the function of a control part and an image information input part. 変形例１として、画像情報入力部が行う液体吐出制御情報生成ステップの変形例を説明するブロック図。FIG. 9 is a block diagram illustrating a modification example of a liquid ejection control information generation step performed by an image information input unit as a modification example 1; 変形例２として、画像情報入力部が行う液体吐出制御情報生成ステップの変形例を説明するブロック図。FIG. 9 is a block diagram for explaining a modification example of the liquid ejection control information generation step performed by the image information input unit as a modification example 2; その他の変形例として、制御部に含む機能の例を説明するブロック図。The block diagram explaining the example of the function included in a control part as another modification.

以下に本発明を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。以下は、本発明の一実施形態であって、本発明を限定するものではない。なお、以下の各図においては、説明を分かりやすくするため、実際とは異なる尺度で記載している場合がある。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings. The following is one embodiment of the present invention and does not limit the present invention. In the following drawings, the scale may be different from the actual scale for easy understanding.

（実施形態１）
図１（ａ）は、実施形態１に係る「液体吐出装置」としての捺染装置１００を示す概略図、図１（ｂ）は、色彩情報取得部の配置を示す平面図である。図１（ａ）は、床面に設置された捺染装置１００を側面から示し、図１（ｂ）は、捺染装置１００が備える色彩情報取得部の配置を上面から示している。
捺染装置１００は、「記録媒体」としての布帛１に「液体」としてのインクを吐出して画像を形成（記録）することで布帛１の捺染を行う液体吐出装置である。 (Embodiment 1)
FIG. 1A is a schematic diagram illustrating a textile printing apparatus 100 as a “liquid ejecting apparatus” according to the first embodiment, and FIG. 1B is a plan view illustrating an arrangement of color information acquisition units. FIG. 1A shows the printing apparatus 100 installed on the floor from the side, and FIG. 1B shows the arrangement of the color information acquisition unit provided in the printing apparatus 100 from the top.
The textile printing apparatus 100 is a liquid ejection apparatus that performs textile printing on the fabric 1 as a “recording medium” by ejecting ink as “liquid” to form (record) an image.

捺染装置１００は、布帛供給部１０、布帛搬送部２０、布帛回収部３０、インクジェット部４０、メンテナンス部５０、布帛押着部６０、「色彩情報取得部」としての色彩測定部７０、制御部８０および画像情報入力部９０を有する。これら捺染装置１００の各部は、フレーム部１５に取り付けられている。   The textile printing apparatus 100 includes a fabric supply unit 10, a fabric transport unit 20, a fabric collection unit 30, an inkjet unit 40, a maintenance unit 50, a fabric pressing unit 60, a color measurement unit 70 as a “color information acquisition unit”, and a control unit 80. And an image information input unit 90. Each part of the textile printing apparatus 100 is attached to the frame part 15.

布帛１としては、例えば綿、絹、ウール、化学繊維、混紡などの布帛が用いられる。本実施形態では、ロール方式で供給される帯状の布帛に対して画像を形成する構成を例に挙げて説明するが、これに限られることは無く、他の構成（例えば枚葉式の記録媒体を対象とする構成）であっても良い。   As the fabric 1, for example, a fabric such as cotton, silk, wool, chemical fiber, and mixed spinning is used. In the present embodiment, a configuration for forming an image on a belt-shaped fabric supplied by a roll method will be described as an example. However, the configuration is not limited to this, and other configurations (for example, a single-wafer type recording medium) It is also possible to adopt a configuration that targets.

布帛供給部１０は、インクが吐出される前の、つまり、所望の画像形成が行われていない布帛１を収容する。布帛供給部１０は、軸部１１および軸受部１２を有する。
軸部１１は、円筒状または円柱状に形成されており、ロール状に巻かれた帯状の布帛１のロール中心部において、布帛１を円周方向に回転可能に支持する。軸部１１は、軸受部１２に対して着脱可能に取り付けられる。
軸受部１２は、軸部１１の軸線方向の両端を回転可能に支持する。軸受部１２は、軸部１１を回転駆動させる回転駆動部（図示省略）を有している。回転駆動部は、布帛１が送り出される方向に軸部１１を回転させる。回転駆動部の動作は、制御部８０によって制御される。なお、布帛搬送部２０によって布帛１が安定的に引き出される場合には、必ずしも回転駆動部を有する必要はない。 The fabric supply unit 10 accommodates the fabric 1 before ink is ejected, that is, a desired image is not formed. The fabric supply unit 10 includes a shaft portion 11 and a bearing portion 12.
The shaft portion 11 is formed in a cylindrical shape or a columnar shape, and supports the fabric 1 so as to be rotatable in the circumferential direction at the roll center portion of the belt-like fabric 1 wound in a roll shape. The shaft portion 11 is detachably attached to the bearing portion 12.
The bearing portion 12 rotatably supports both ends of the shaft portion 11 in the axial direction. The bearing unit 12 has a rotation drive unit (not shown) that drives the shaft unit 11 to rotate. A rotation drive part rotates the axial part 11 in the direction where the fabric 1 is sent out. The operation of the rotation drive unit is controlled by the control unit 80. In addition, when the fabric 1 is stably pulled out by the fabric transport unit 20, it is not always necessary to have a rotation drive unit.

布帛搬送部２０は、布帛供給部１０からインクジェット部４０を経由し布帛回収部３０までの搬送経路で布帛１を搬送する。布帛搬送部２０は、搬送ローラー２１，２６，２８、テンションローラー２２、搬送ベルト２３、ベルト回転ローラー２４、ベルト駆動ローラー２５、乾燥ユニット２７などを有している。   The fabric transport unit 20 transports the fabric 1 through a transport path from the fabric supply unit 10 via the inkjet unit 40 to the fabric collection unit 30. The fabric transport unit 20 includes transport rollers 21, 26, 28, a tension roller 22, a transport belt 23, a belt rotation roller 24, a belt driving roller 25, a drying unit 27, and the like.

搬送ベルト２３は、無端状に形成されており、ベルト回転ローラー２４およびベルト駆動ローラー２５に掛けられている。搬送ベルト２３は、ベルト回転ローラー２４とベルト駆動ローラー２５との間の部分が床面９に平行になるように、所定の張力が作用した状態で保持されている。搬送ベルト２３の表面（支持面２３ａ）には、布帛１を粘着させる粘着層（図示省略）が設けられている。搬送ベルト２３は、粘着層が設けられた支持面２３ａで布帛１を支持する。   The conveyor belt 23 is formed in an endless shape and is hung on a belt rotating roller 24 and a belt driving roller 25. The conveyor belt 23 is held in a state where a predetermined tension is applied so that a portion between the belt rotating roller 24 and the belt driving roller 25 is parallel to the floor surface 9. An adhesive layer (not shown) that adheres the fabric 1 is provided on the surface (support surface 23 a) of the transport belt 23. The conveyor belt 23 supports the fabric 1 with a support surface 23a provided with an adhesive layer.

テンションローラー２２は、搬送経路において、布帛供給部１０と搬送ベルト２３との間に設けられ、搬送ベルト２３（布帛１に粘着する支持面２３ａ）との間で布帛１に所定の張力を発生させる。
搬送ローラー２１は、布帛供給部１０とテンションローラー２２との間で布帛１を中継する。 The tension roller 22 is provided between the fabric supply unit 10 and the transport belt 23 in the transport path, and generates a predetermined tension on the fabric 1 between the transport belt 23 (the support surface 23a that adheres to the fabric 1). .
The conveyance roller 21 relays the fabric 1 between the fabric supply unit 10 and the tension roller 22.

ベルト回転ローラー２４およびベルト駆動ローラー２５は、搬送ベルト２３の内周面２３ｂを支持する。なお、ベルト回転ローラー２４とベルト駆動ローラー２５との間に、搬送ベルト２３を内周面２３ｂから支持する支持部が設けられた構成であっても構わない。ベルト回転ローラー２４は、搬送ベルト２３の回転に伴って回転する。   The belt rotation roller 24 and the belt drive roller 25 support the inner peripheral surface 23 b of the transport belt 23. A configuration in which a support portion that supports the conveyance belt 23 from the inner peripheral surface 23b may be provided between the belt rotation roller 24 and the belt driving roller 25 may be employed. The belt rotation roller 24 rotates as the conveyance belt 23 rotates.

ベルト駆動ローラー２５の回転により搬送ベルト２３が回転し、搬送ベルト２３の回転に伴ってベルト回転ローラー２４が回転する。搬送ベルト２３の回転により、搬送ベルト２３（支持面２３ａ）に支持される布帛１が所定の搬送方向に搬送される。搬送経路において、ベルト回転ローラー２４は、ベルト駆動ローラー２５の上流側に配置されている。つまり、ベルト回転ローラー２４からベルト駆動ローラー２５へ向かう方向が搬送方向となる。
搬送ローラー２６は、搬送ベルト２３によって搬送された布帛１を中継する。乾燥ユニット２７は、搬送ローラー２６と搬送ローラー２８との間に設けられており、インクが吐出された後の布帛１を案内し乾燥する。搬送ローラー２８は、乾燥ユニット２７によって案内された布帛１を布帛回収部３０へと中継する。 The conveyance belt 23 is rotated by the rotation of the belt driving roller 25, and the belt rotation roller 24 is rotated with the rotation of the conveyance belt 23. By the rotation of the transport belt 23, the fabric 1 supported by the transport belt 23 (support surface 23a) is transported in a predetermined transport direction. In the transport path, the belt rotation roller 24 is disposed on the upstream side of the belt drive roller 25. That is, the direction from the belt rotation roller 24 toward the belt drive roller 25 is the transport direction.
The conveyance roller 26 relays the fabric 1 conveyed by the conveyance belt 23. The drying unit 27 is provided between the transport roller 26 and the transport roller 28, and guides and dries the fabric 1 after the ink is ejected. The conveyance roller 28 relays the fabric 1 guided by the drying unit 27 to the fabric collection unit 30.

布帛回収部３０はインクが吐出された後の、つまり所望の画像形成が行われた後の布帛１を収容する。布帛回収部３０は、軸部３１および軸受部３２を有する。
軸部３１は、円筒状または円柱状に形成されており、円周方向に回転可能に設けられている。軸部３１には、帯状の布帛１がロール状に巻かれる。軸部３１は、軸受部３２に対して着脱可能に取り付けられている。このため、軸部３１に布帛１が巻かれた状態において、軸受部３２から軸部３１を取り外すことで、軸部３１ごと布帛１の取り外しが可能となっている。
軸受部３２は、軸部３１の軸線方向の両端を回転可能に支持する。軸受部３２は、軸部３１を回転駆動させる回転駆動部（図示省略）を有している。回転駆動部は、布帛１が巻き取られる方向に軸部３１を回転させる。回転駆動部の動作は、制御部８０によって制御される。 The fabric collection unit 30 accommodates the fabric 1 after ink is ejected, that is, after desired image formation is performed. The fabric collection unit 30 includes a shaft portion 31 and a bearing portion 32.
The shaft portion 31 is formed in a cylindrical shape or a columnar shape, and is provided to be rotatable in the circumferential direction. A belt-like fabric 1 is wound around the shaft portion 31 in a roll shape. The shaft portion 31 is detachably attached to the bearing portion 32. For this reason, in a state where the fabric 1 is wound around the shaft portion 31, the fabric 1 can be removed together with the shaft portion 31 by removing the shaft portion 31 from the bearing portion 32.
The bearing portion 32 rotatably supports both ends of the shaft portion 31 in the axial direction. The bearing portion 32 has a rotation drive portion (not shown) that drives the shaft portion 31 to rotate. A rotation drive part rotates the axial part 31 in the direction where the fabric 1 is wound up. The operation of the rotation drive unit is controlled by the control unit 80.

インクジェット部４０は、布帛１に対してインクを吐出する。インクジェット部４０は、「液体吐出部」としてのヘッド４１およびヘッド移動部４２を有している。ヘッド４１には、インクを吐出する吐出面４１ａが備えられている。吐出面４１ａには、インクを吐出する複数のノズル４３が形成されている。吐出面４１ａは、搬送ベルト２３によって搬送される布帛１に向けられている。ヘッド移動部４２は、ヘッド４１を搭載するキャリッジや、布帛１の搬送方向と交差する方向に設けられたガイド軸、キャリッジをガイド軸に沿って移動させる駆動機構などから構成され（図示省略）、ヘッド４１を搬送方向と交差する方向（布帛１の幅方向）に移動させる。   The ink jet unit 40 ejects ink to the fabric 1. The ink jet unit 40 includes a head 41 and a head moving unit 42 as “liquid ejecting units”. The head 41 is provided with an ejection surface 41a for ejecting ink. A plurality of nozzles 43 that eject ink are formed on the ejection surface 41a. The discharge surface 41a is directed to the fabric 1 conveyed by the conveyance belt 23. The head moving unit 42 includes a carriage on which the head 41 is mounted, a guide shaft provided in a direction intersecting the conveyance direction of the fabric 1, a drive mechanism that moves the carriage along the guide shaft, and the like (not shown). The head 41 is moved in a direction crossing the transport direction (width direction of the fabric 1).

ヘッド４１には、布帛１の搬送方向に沿って配置された複数のノズル４３により例えば４つのノズル列が形成されており、ノズル列毎に異なる色のインク（例えば、シアン：Ｃ、マゼンタ：Ｍ、イエロー：Ｙ、ブラック：Ｋ）が吐出されるようになっている。   For example, four nozzle rows are formed in the head 41 by a plurality of nozzles 43 arranged along the conveyance direction of the fabric 1, and inks of different colors for each nozzle row (for example, cyan: C, magenta: M). , Yellow: Y, black: K) are discharged.

メンテナンス部５０は、搬送ベルト２３のメンテナンスを行う。メンテナンス部５０は、処理部５１、基部５２および移動部５３などを有している。処理部５１は、例えば、搬送ベルト２３に付着した埃や糸くずなどの異物を除去する除去部や、搬送ベルト２３の粘着層が劣化した場合などに粘着層を補修する粘着層補修部など搬送ベルト２３に対して各種の処理を行う機構を有している（図示省略）。基部５２は、処理部５１を昇降可能に支持する。移動部５３は、床面９に沿って処理部５１および基部５２を一体的に移動させる。   The maintenance unit 50 performs maintenance of the conveyor belt 23. The maintenance unit 50 includes a processing unit 51, a base 52, a moving unit 53, and the like. The processing unit 51 conveys, for example, a removal unit that removes foreign matters such as dust and lint attached to the conveyance belt 23, and an adhesion layer repair unit that repairs the adhesion layer when the adhesion layer of the conveyance belt 23 deteriorates. It has a mechanism for performing various processing on the belt 23 (not shown). The base 52 supports the processing unit 51 so as to be movable up and down. The moving unit 53 integrally moves the processing unit 51 and the base 52 along the floor surface 9.

布帛押着部６０は、インクジェット部４０よりも搬送経路の上流側の搬送ベルト２３の上部に設置されている。布帛押着部６０は、布帛１を、粘着層を有する支持面２３ａに押着し、搬送ベルト２３から離れる（浮く）のを防止する。   The fabric pressing section 60 is installed on the upper portion of the transport belt 23 on the upstream side of the transport path from the ink jet section 40. The fabric pressing portion 60 presses the fabric 1 to the support surface 23a having the adhesive layer, and prevents the fabric 1 from separating (floating) from the transport belt 23.

色彩測定部７０は、布帛１の色彩情報を色相に分解して取得する。色彩測定部７０としては、例えば、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）ラインセンサーなどが用いられる。
また、色彩測定部７０は、色彩情報の取得結果を出力する出力部（図示省略）を有する。出力部から出力された色彩情報は、例えば、制御部８０や画像情報入力部９０などに送信される。
なお、色彩測定部７０には、例えば、白色、あるいは、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）および青色（Ｂ）の三種類の色相の光を発光する光源、および、光源から布帛１に光を照射したときの反射光の色相を検出する受光素子を備えた検出器などを用いても良い。 The color measurement unit 70 acquires the color information of the fabric 1 by separating it into hues. As the color measuring unit 70, for example, a CCD (Charge Coupled Device) line sensor or the like is used.
In addition, the color measurement unit 70 includes an output unit (not shown) that outputs the acquisition result of the color information. The color information output from the output unit is transmitted to the control unit 80, the image information input unit 90, and the like, for example.
In addition, the color measuring unit 70 is, for example, a light source that emits light of three types of hues of white or red (R), green (G), and blue (B), and light from the light source to the fabric 1. You may use the detector provided with the light receiving element which detects the hue of the reflected light when irradiated.

色彩測定部７０は、布帛１に画像が形成される前の状態を測定することができる位置、つまり、ヘッド４１に対して布帛１の搬送経路の上流側に配置されている。具体的には、色彩測定部７０は、テンションローラー２２の位置に設置されている。より具体的には、図１（ａ）に示すように、テンションローラー２２と布帛１とが接触し、布帛１が保持されている領域の色彩が測定（検出）される位置に配置されている。   The color measuring unit 70 is disposed at a position where the state before the image is formed on the fabric 1, that is, on the upstream side of the transport path of the fabric 1 with respect to the head 41. Specifically, the color measuring unit 70 is installed at the position of the tension roller 22. More specifically, as shown in FIG. 1A, the tension roller 22 and the fabric 1 are in contact with each other, and the color of the region where the fabric 1 is held is measured (detected). .

図１（ｂ）は、色彩測定部７０の配置を示す平面図である。図１（ｂ）に示すように、色彩測定部７０は、布帛１の幅方向の全体を覆うように配置されている。色彩測定部７０は、布帛１の幅方向の全体に亘る色彩情報を取得可能である。また、色彩測定部７０は、布帛１の幅方向の両端部からはみ出す領域についても測定可能である。この構成により、布帛１の搬送経路が幅方向にずれた場合であっても色彩情報を取得することができる。   FIG. 1B is a plan view showing the arrangement of the color measuring unit 70. As shown in FIG. 1B, the color measuring unit 70 is arranged so as to cover the entire width direction of the fabric 1. The color measurement unit 70 can acquire color information over the entire width direction of the fabric 1. The color measuring unit 70 can also measure a region that protrudes from both ends of the fabric 1 in the width direction. With this configuration, color information can be acquired even when the transport path of the fabric 1 is shifted in the width direction.

図２は、制御部８０および画像情報入力部９０の機能の例を説明するブロック図である。
画像情報入力部９０は、例えばパーソナルコンピューター（ＰＣ）であり、この画像情報入力部９０を通じて、布帛１に捺染する所望の画像としての記録画像情報が入力される。画像情報入力部９０は、外部の画像情報機器（例えばデジタルカメラ）や外部のＰＣから入力された記録画像情報（例えば、一般的なＲＧＢのデジタル画像情報）の画像処理をする一般的なアプリケーションソフトウェア９１や、記録画像情報を、捺染装置１００を駆動制御するための液体吐出制御情報に変換する変換ソフトウェア９２（例えばプリンタードライバー）などを有している。 FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of functions of the control unit 80 and the image information input unit 90.
The image information input unit 90 is, for example, a personal computer (PC). Recorded image information as a desired image to be printed on the fabric 1 is input through the image information input unit 90. The image information input unit 90 is general application software that performs image processing of recorded image information (for example, general RGB digital image information) input from an external image information device (for example, a digital camera) or an external PC. 91, conversion software 92 (for example, a printer driver) that converts the recorded image information into liquid ejection control information for driving and controlling the textile printing apparatus 100, and the like.

変換ソフトウェア９２は、「ルックアップテーブル（以下ＬＵＴ）」としての色変換モジュールや、ハーフトーンモジュール、インターレースモジュールなどを備えている。
ルックアップテーブルは、記録画像情報を記録画像情報に対応した液体吐出制御情報に変換する色変換モジュールである。具体的には、ＲＧＢ系のカラーデータをＣＭＹＫ系のカラーデータに変換する。ＣＭＹＫ系とは、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）で構成されるカラーモードである。ハーフトーンモジュールおよびインターレースモジュールは、ＣＭＹＫ系の画像情報を、実際に個々のノズル４３から吐出させるドット情報に置き換える処理（２値化処理、配列処理など）を行う。 The conversion software 92 includes a color conversion module as a “look-up table (hereinafter referred to as LUT)”, a halftone module, an interlace module, and the like.
The look-up table is a color conversion module that converts recorded image information into liquid ejection control information corresponding to the recorded image information. Specifically, RGB color data is converted into CMYK color data. The CMYK system is a color mode composed of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K). The halftone module and the interlace module perform processing (binarization processing, array processing, etc.) for replacing CMYK-based image information with dot information that is actually ejected from each nozzle 43.

また、画像情報入力部９０は、布帛１から得られた布帛１の色彩情報に応じて「補正画像情報」を生成するために、ＬＵＴ補正処理モジュール９３を備えている。
ＬＵＴ補正処理モジュール９３は、布帛１から得られた布帛１の色彩情報に基づいてＬＵＴを補正する機能を有する。
ＬＵＴ補正処理モジュール９３は、布帛１の色彩情報に基づきＬＵＴを補正して補正ＬＵＴを生成し、変換ソフトウェア９２内では、記録画像情報をこの補正ＬＵＴ（およびハーフトーンモジュール、インターレースモジュールなど）により液体吐出制御情報に変換することで、補正画像情報を生成する。つまり、補正ＬＵＴを含む変換ソフトウェア９２は、布帛１の色彩情報に応じて補正画像情報を生成する「補正処理部」として機能し、「補正画像情報」としての液体吐出制御情報が得られる。 Further, the image information input unit 90 includes an LUT correction processing module 93 in order to generate “corrected image information” according to the color information of the fabric 1 obtained from the fabric 1.
The LUT correction processing module 93 has a function of correcting the LUT based on the color information of the fabric 1 obtained from the fabric 1.
The LUT correction processing module 93 corrects the LUT based on the color information of the fabric 1 to generate a correction LUT. In the conversion software 92, the recorded image information is liquidized by the correction LUT (and a halftone module, an interlace module, etc.). By converting the ejection control information, corrected image information is generated. That is, the conversion software 92 including the correction LUT functions as a “correction processing unit” that generates corrected image information in accordance with the color information of the fabric 1, and liquid ejection control information as “corrected image information” is obtained.

布帛１の色彩情報に基づきＬＵＴを補正して補正ＬＵＴを生成する方法の例について説明する。
ＬＵＴ補正処理モジュール９３は、通常のＬＵＴに対して補正ＬＵＴを生成するＬＵＴ補正アルゴリズムを有している。通常のＬＵＴとは、補正する前のＬＵＴであり、例えば、補正の必要が無い色彩（例えば白色）の布帛に対して適用されるＬＵＴである。
ＬＵＴ補正アルゴリズムは、例えば、布帛１の色彩情報としてのＲＧＢデータに記録画像情報が持つＲＧＢデータを重ねた場合のズレ量が差し引かれて変換されるＬＵＴを生成するアルゴリズムである。つまり、ＬＵＴ補正アルゴリズムにより、ＲＧＢデータをＣＭＹＫデータに変換するＬＵＴにおいて、ズレ量が差し引かれた結果としてのＣＭＹＫデータが導出されるＬＵＴが生成される。ただし、実際の布帛１などの記録媒体上に現れるＣＭＹＫのズレ量は、単純な記録画像と記録媒体それぞれのＲＧＢ（あるいはＣＭＹＫ）データの加減計算では得られない場合があるため、予め想定される記録媒体の色彩に応じて適正化を図っておくことが好ましい。 An example of a method for generating a corrected LUT by correcting the LUT based on the color information of the fabric 1 will be described.
The LUT correction processing module 93 has an LUT correction algorithm that generates a correction LUT for a normal LUT. The normal LUT is an LUT before correction, and is, for example, an LUT applied to a fabric (for example, white) that does not need to be corrected.
The LUT correction algorithm is, for example, an algorithm that generates an LUT that is converted by subtracting the amount of deviation when the RGB data of the recorded image information is superimposed on the RGB data as the color information of the fabric 1. That is, in the LUT for converting RGB data into CMYK data, an LUT from which CMYK data is derived as a result of subtracting the deviation amount is generated by the LUT correction algorithm. However, the amount of deviation of CMYK that appears on the recording medium such as the actual fabric 1 may not be obtained by the simple calculation of RGB (or CMYK) data of each recording image and the recording medium, and is assumed in advance. It is preferable to optimize in accordance with the color of the recording medium.

このように、捺染装置１００に給された布帛１の色彩が異なる場合には、ＬＵＴ補正処理モジュール９３によって対応した補正ＬＵＴが生成され、通常のＬＵＴにより生成されるインクの配置（実際に個々のノズル４３から吐出されるドットの配列）とは異なるインクの配置が、それぞれの色彩に対応した補正ＬＵＴによって決定される。   As described above, when the colors of the fabrics 1 supplied to the textile printing apparatus 100 are different, the corresponding correction LUT is generated by the LUT correction processing module 93, and the arrangement of the ink generated by the normal LUT (actually each individual The arrangement of ink different from the arrangement of dots ejected from the nozzles 43 is determined by the correction LUT corresponding to each color.

制御部８０は、捺染装置１００の各部を統括的に制御する。具体的には、制御部８０は、画像情報入力部９０から入力された液体吐出制御情報に従い、インクジェット部４０の制御（ヘッド４１に対するインクの吐出制御や、ヘッド移動部４２に対するヘッド移動制御）、布帛搬送部２０に対する搬送駆動制御、色彩測定部７０の測定制御や取得した色彩情報の授受などを行う。
制御部８０は、色彩測定部７０が取得した布帛１の色彩情報を画像情報入力部９０に送る。また、制御部８０は、布帛１の色彩情報に基づいて変換された補正画像情報（補正された液体吐出制御情報）に基づき、インクジェット部４０の制御を行う。 The control unit 80 comprehensively controls each unit of the textile printing apparatus 100. Specifically, the control unit 80 controls the ink jet unit 40 (ink ejection control with respect to the head 41 and head movement control with respect to the head moving unit 42) in accordance with the liquid ejection control information input from the image information input unit 90. The conveyance drive control with respect to the fabric conveyance part 20, the measurement control of the color measurement part 70, transmission / reception of the acquired color information, etc. are performed.
The control unit 80 sends the color information of the fabric 1 acquired by the color measurement unit 70 to the image information input unit 90. The control unit 80 controls the ink jet unit 40 based on the corrected image information (corrected liquid ejection control information) converted based on the color information of the fabric 1.

次に、図１（ａ）および図２を参照して、上記のように構成された捺染装置１００の一連の動作を説明することにより「液体吐出方法」として布帛１の捺染方法を示す。
液体吐出方法（布帛１の捺染方法）は、少なくとも以下のステップを含む。
すなわち、布帛１に記録する記録画像情報を取得するステップと、捺染装置１００に給された布帛１の色彩情報を取得するステップと、記録画像情報および布帛１の色彩情報に基づき液体吐出制御情報を生成する液体吐出制御情報生成ステップと、液体吐出制御情報に基づき、布帛１にインクを吐出するステップと、を含む。以下に具体的に説明する。 Next, with reference to FIG. 1A and FIG. 2, a series of operations of the textile printing apparatus 100 configured as described above will be described to show a textile 1 textile printing method as a “liquid ejection method”.
The liquid discharge method (printing method for the fabric 1) includes at least the following steps.
That is, the step of acquiring recorded image information to be recorded on the fabric 1, the step of acquiring color information of the fabric 1 supplied to the textile printing apparatus 100, and the liquid ejection control information based on the recorded image information and the color information of the fabric 1. A step of generating liquid discharge control information to be generated; and a step of discharging ink to the fabric 1 based on the liquid discharge control information. This will be specifically described below.

まず、布帛１に記録（捺染）する記録画像情報を画像情報入力部９０に取り込む。
次に、ロール状の布帛１を布帛供給部１０にセットし、搬送経路に従って布帛１を導き、布帛１の先端部を布帛押着部６０により搬送ベルト２３の支持面２３ａに保持させる。
次に、布帛搬送部２０を駆動させ、布帛１を搬送方向に移動させる。同時に、布帛供給部１０は、布帛１を送り出す。 First, recorded image information to be recorded (printed) on the fabric 1 is taken into the image information input unit 90.
Next, the roll-shaped fabric 1 is set on the fabric supply unit 10, the fabric 1 is guided along the conveyance path, and the leading end portion of the fabric 1 is held on the support surface 23 a of the conveyance belt 23 by the fabric pressing unit 60.
Next, the fabric conveyance unit 20 is driven to move the fabric 1 in the conveyance direction. At the same time, the fabric supply unit 10 sends out the fabric 1.

次に、制御部８０の制御の下に、色彩測定部７０は、色彩測定部７０の測定範囲に達した布帛１の色彩情報の取得を開始する。制御部８０は、色彩測定部７０が取得した布帛１の色彩情報を画像情報入力部９０に送る。
次に、液体吐出制御情報生成ステップとして、まず、布帛１の色彩情報を受けた画像情報入力部９０は、ＬＵＴ補正処理モジュール９３によって、布帛１の色彩情報に基づきＬＵＴを補正して補正ＬＵＴを生成する。液体吐出制御情報生成ステップとして、次に、画像情報入力部９０は、記録画像情報をこの補正ＬＵＴ（およびハーフトーンモジュール、インターレースモジュールなど）により液体吐出制御情報に変換することで、補正画像情報を生成する。 Next, under the control of the control unit 80, the color measurement unit 70 starts acquiring the color information of the fabric 1 that has reached the measurement range of the color measurement unit 70. The control unit 80 sends the color information of the fabric 1 acquired by the color measurement unit 70 to the image information input unit 90.
Next, as the liquid ejection control information generation step, first, the image information input unit 90 that has received the color information of the fabric 1 corrects the LUT based on the color information of the fabric 1 by the LUT correction processing module 93 and performs the correction LUT. Generate. Next, as the liquid ejection control information generation step, the image information input unit 90 converts the recorded image information into the liquid ejection control information by this correction LUT (and a halftone module, an interlace module, etc.), thereby correcting the corrected image information. Generate.

制御部８０は、布帛１の色彩情報に基づいて変換された補正画像情報（補正された液体吐出制御情報）に基づき、インクジェット部４０の制御および布帛搬送部２０の制御を行う。具体的には、ヘッド４１に対するインクの吐出制御や、ヘッド移動部４２に対するヘッド移動制御を行い、ヘッド４１を布帛１の幅方向に移動させつつ、ノズル４３からインクを吐出させ、色彩情報を取得した位置に対応する布帛１の領域に画像を記録（捺染）し、この記録動作と同期しながら布帛１の搬送を行う。   The control unit 80 controls the ink jet unit 40 and the fabric transport unit 20 based on the corrected image information (corrected liquid discharge control information) converted based on the color information of the fabric 1. Specifically, ink ejection control to the head 41 and head movement control to the head moving unit 42 are performed, and ink is ejected from the nozzles 43 while moving the head 41 in the width direction of the fabric 1 to obtain color information. An image is recorded (printed) on the region of the fabric 1 corresponding to the position, and the fabric 1 is conveyed in synchronization with the recording operation.

次に、画像が記録された布帛１の先端部以降の部分を支持面２３ａから離して搬送経路に従い、搬送ローラー２６、乾燥ユニット２７、搬送ローラー２８、布帛回収部３０へと導く。布帛回収部３０はインクが吐出され乾燥された布帛１を巻き取りながら収容する。
以降、連続的に記録（画像形成による捺染）を継続する。 Next, the portion after the tip of the fabric 1 on which the image is recorded is separated from the support surface 23a and guided to the transport roller 26, the drying unit 27, the transport roller 28, and the fabric collection unit 30 along the transport path. The fabric collection unit 30 accommodates the fabric 1 that has been ejected with ink and dried.
Thereafter, continuous recording (printing by image formation) is continued.

なお、布帛１の色彩情報取得部位と、それに対応して補正された画像の記録部位との位置的な対応付けの度合いは、所望の画像により適宜設定することが好ましい。具体的には、例えば、布帛１の微細領域に対応付けして行う方法や、布帛１の製造ロット毎に行う方法などが考えられる。
布帛１の微細領域に対応付けして行う方法とは、例えば、布帛１の色彩情報取得を布帛１の微細に分割した領域毎に行い、補正ＬＵＴの生成をその領域毎に頻度を上げて実施し、領域毎の補正ＬＵＴによって補正された画像を該当する色彩情報を取得した領域に形成する方法である。この方法によると、布帛１の色彩ばらつきや染みなどに対応した画像形成（捺染）を行うことができる。
布帛１の製造ロット毎に行う方法とは、例えば、布帛１の色彩ばらつきが小さい場合など、布帛１の製造ロット毎に最初に布帛１の色彩情報を取得し、それに合わせて補正ＬＵＴを一度生成し、補正ＬＵＴによって補正された画像の記録を布帛１の製造ロットの切り替えまで続ける方法である。
また、布帛１の色彩ばらつきがより小さい場合などは、種類毎（つまり布帛の種類を変更した場合毎）に最初に布帛１の色彩情報を取得し、それに合わせて補正ＬＵＴを一度生成し、補正ＬＵＴによって補正された画像の記録を布帛１の切り替えまで続ける方法であっても良い。 In addition, it is preferable that the degree of positional association between the color information acquisition site of the fabric 1 and the image recording site corrected accordingly is appropriately set according to a desired image. Specifically, for example, a method performed in association with a fine region of the fabric 1 or a method performed for each production lot of the fabric 1 can be considered.
For example, the color information acquisition of the fabric 1 is performed for each finely divided region of the fabric 1, and the generation of the correction LUT is performed with increasing frequency for each region. In this method, the image corrected by the correction LUT for each area is formed in the area where the corresponding color information is acquired. According to this method, it is possible to perform image formation (printing) corresponding to color variations and stains of the fabric 1.
For example, when the color variation of the fabric 1 is small, the color information of the fabric 1 is first acquired for each production lot of the fabric 1 and a correction LUT is generated once according to the acquired color information. In this method, the recording of the image corrected by the correction LUT is continued until the production lot of the fabric 1 is switched.
In addition, when the color variation of the fabric 1 is smaller, the color information of the fabric 1 is first acquired for each type (that is, every time the type of the fabric is changed), and a correction LUT is generated once according to the acquired color information. A method of continuing the recording of the image corrected by the LUT until the cloth 1 is switched may be used.

以上述べたように、本実施形態による液体吐出装置および液体吐出方法によれば、以下の効果を得ることができる。
液体吐出装置としての捺染装置１００は、捺染装置１００に給された記録媒体としての布帛１から得られた布帛１の色彩情報に応じて補正された補正画像情報に基づき、布帛１に「液体」としてのインクを吐出する「液体吐出部」としてのヘッド４１を備えている。つまり、実際に画像を記録する対象としての布帛１自体の色彩情報を記録前に取得し、その色彩情報に基づいて、記録する画像情報を補正し、記録するため、布帛１毎の色彩情報に合わせて適正化された画像の記録を行うことができる。従って、予め、布帛１の種類毎に適正に記録するための情報を用意しておく必要が無いため、簡便に所望の色彩で、あるいは所望の色彩により近い色彩で記録（印刷）することができる。その結果、記録に関わる工数の削減や生産時間の短縮などが図れ、より生産性を高めることができる。 As described above, according to the liquid ejection apparatus and the liquid ejection method according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
The textile printing apparatus 100 as a liquid ejection apparatus is “liquid” to the fabric 1 based on the corrected image information corrected in accordance with the color information of the textile 1 obtained from the textile 1 as a recording medium supplied to the textile printing apparatus 100. The head 41 is provided as a “liquid ejecting unit” that ejects the ink. That is, the color information of the fabric 1 itself as an object on which an image is actually recorded is acquired before recording, and the image information to be recorded is corrected and recorded based on the color information. In addition, an optimized image can be recorded. Accordingly, since it is not necessary to prepare information for properly recording for each type of the fabric 1 in advance, it is possible to easily record (print) in a desired color or a color closer to the desired color. . As a result, man-hours related to recording can be reduced, production time can be shortened, and productivity can be further increased.

また、布帛１に色のばらつきや色むらなどが有った場合であっても、これらの色のばらつきや色むらなども含めて、記録する画像の補正をすることができるようになるため、より、安定して所望の色彩による記録（印刷）物を生産することができる。   Further, even when the fabric 1 has color variations or color irregularities, it is possible to correct the recorded image including these color variations or color irregularities. As a result, a recorded (printed) product having a desired color can be produced stably.

また、捺染装置１００が、布帛１の色彩情報を取得する「色彩情報取得部」として色彩測定部７０を備えることにより、実際に画像を記録する対象としての布帛１自体の色彩情報を捺染装置１００がリアルタイムに取得することができる。   Further, the textile printing apparatus 100 includes the color measuring unit 70 as a “color information obtaining unit” that obtains the color information of the fabric 1, so that the color information of the fabric 1 itself as an object on which an image is actually recorded can be obtained. Can be obtained in real time.

また、捺染装置１００が、布帛１の色彩情報に応じて補正画像情報を生成するＬＵＴ補正処理モジュール９３を備えることにより、実際に画像を記録する対象としての布帛１自体の色彩情報に応じて、適正に補正された補正画像情報をリアルタイムに生成することができる。   In addition, the textile printing apparatus 100 includes the LUT correction processing module 93 that generates corrected image information according to the color information of the fabric 1, so that according to the color information of the fabric 1 itself as an object on which an image is actually recorded, Corrected image information appropriately corrected can be generated in real time.

また、捺染装置１００が、記録画像情報が入力される画像情報入力部９０を備え、ＬＵＴ補正処理モジュール９３が、実際に画像を記録する対象としての布帛１自体の色彩情報に応じて、入力された記録画像情報を補正し補正画像情報を生成することで、布帛１の色彩情報に合わせて、簡便に所望の色彩で所望の画像を記録（印刷）することができるようになる。   Further, the textile printing apparatus 100 includes an image information input unit 90 to which recorded image information is input, and the LUT correction processing module 93 is input in accordance with the color information of the fabric 1 itself as a target for actually recording an image. By correcting the recorded image information and generating corrected image information, a desired image can be easily recorded (printed) in a desired color according to the color information of the fabric 1.

また、捺染装置１００が、布帛１が搬送される搬送経路において、色彩測定部７０が、布帛供給部１０とインクジェット部４０との間に設けられることで、捺染装置１００に給された布帛１（つまり、実際に画像を記録する対象としての布帛１自体）の色彩情報が、誤りなく取得される。   In addition, the color measuring unit 70 is provided between the fabric supply unit 10 and the inkjet unit 40 in the conveyance path in which the fabric 1 is transported by the textile printing device 100, so that the fabric 1 ( That is, the color information of the fabric 1 itself as an object on which an image is actually recorded is acquired without error.

また、捺染装置１００は、布帛供給部１０と布帛１が支持面２３ａによって保持された部分との間に「テンション部」としてテンションローラー２２を備え、色彩測定部７０は、テンションローラー２２の位置に配置されている。テンションローラー２２によって、布帛１に生じていた皺などが解消され、布帛１の表面状態が一定となるため、色彩情報の取得をより安定して行うことができる。   The textile printing apparatus 100 includes a tension roller 22 as a “tension portion” between the fabric supply unit 10 and the portion where the fabric 1 is held by the support surface 23a, and the color measurement unit 70 is positioned at the position of the tension roller 22. Has been placed. The tension roller 22 eliminates wrinkles and the like generated on the fabric 1 and the surface state of the fabric 1 becomes constant, so that color information can be acquired more stably.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。ここで、上述した実施形態と同一の構成部位については、同一の符号を使用し、重複する説明は省略している。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be added to the above-described embodiment. A modification will be described below. Here, the same components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

（変形例１）
図３は、変形例１として、画像情報入力部９０が行う液体吐出制御情報生成ステップの変形例を説明するブロック図である。
実施形態１では、液体吐出制御情報生成ステップとして、布帛１の色彩情報に基づきＬＵＴを補正して補正ＬＵＴを生成し、次に、記録画像情報をこの補正ＬＵＴ（およびハーフトーンモジュール、インターレースモジュールなど）により液体吐出制御情報に変換することで、補正画像情報を生成する、として説明した。
液体吐出制御情報生成ステップは、このステップに限定するものではなく、例えば、入力された記録画像情報（ＲＧＢ情報）を直接補正するステップを含むものであっても良い。
以下、具体的に説明する。 (Modification 1)
FIG. 3 is a block diagram illustrating a modified example of the liquid ejection control information generation step performed by the image information input unit 90 as the modified example 1.
In the first embodiment, as the liquid ejection control information generation step, the LUT is corrected based on the color information of the fabric 1 to generate a correction LUT, and then the recorded image information is converted into the correction LUT (and the halftone module, interlace module, etc.). ) To generate corrected image information by converting into liquid ejection control information.
The liquid ejection control information generation step is not limited to this step, and may include, for example, a step of directly correcting the input recording image information (RGB information).
This will be specifically described below.

入力された記録画像情報（ＲＧＢ情報）を直接補正するステップは、図３に示す変換ソフトウェア９２ａにおいて行われる。
変換ソフトウェア９２ａは、ＲＧＢ補正モジュール９４、ＬＵＴ、ハーフトーンモジュール、インターレースモジュールなどを備えている。ＬＵＴ補正処理モジュール９３に代わり、ＲＧＢ補正モジュール９４を備えている点を除き、変換ソフトウェア９２ａは、変換ソフトウェア９２と同じである。 The step of directly correcting the input recorded image information (RGB information) is performed by the conversion software 92a shown in FIG.
The conversion software 92a includes an RGB correction module 94, an LUT, a halftone module, an interlace module, and the like. The conversion software 92 a is the same as the conversion software 92 except that an RGB correction module 94 is provided instead of the LUT correction processing module 93.

ＲＧＢ補正モジュール９４は、記録画像情報を布帛１の色彩情報に基づき補正して補正記録画像情報を生成する。つまり、ＲＧＢ補正モジュール９４は、布帛１の色彩情報に基づき、記録画像情報が持つＲＧＢ画像データを同じＲＧＢ系においてＲ’Ｇ’Ｂ’画像データとして補正する。その後、ＬＵＴ、ハーフトーンモジュール、インターレースモジュールなどによって補正された液体吐出制御情報が生成され、その液体吐出制御情報に基づき、布帛１にインクが吐出される。つまり、ＲＧＢ補正モジュール９４を備える変換ソフトウェア９２ａが、布帛１の色彩情報に応じて補正画像情報を生成する「補正処理部」として機能し、「補正画像情報」として補正された液体吐出制御情報が得られる。   The RGB correction module 94 corrects the recorded image information based on the color information of the fabric 1 to generate corrected recorded image information. That is, the RGB correction module 94 corrects the RGB image data included in the recorded image information as R′G′B ′ image data in the same RGB system based on the color information of the fabric 1. Thereafter, liquid ejection control information corrected by an LUT, a halftone module, an interlace module, or the like is generated, and ink is ejected onto the fabric 1 based on the liquid ejection control information. That is, the conversion software 92a including the RGB correction module 94 functions as a “correction processing unit” that generates corrected image information according to the color information of the fabric 1, and the liquid ejection control information corrected as “corrected image information” is displayed. can get.

布帛１の色彩情報に基づき、入力された記録画像情報が補正された補正記録画像情報に従って記録が行われるため、布帛１の色彩の影響を相殺、あるいは低減して所望の色彩、あるいは所望の色彩により近い色彩画像を記録することが可能となる。
また、ＲＧＢ補正モジュール９４を備えることにより、ＬＵＴなどはそのまま使用できるため、より簡便に変換ソフトウェア９２を構成することができる。 Since recording is performed according to the corrected recording image information in which the input recording image information is corrected based on the color information of the fabric 1, the influence of the color of the fabric 1 is canceled or reduced to obtain a desired color or a desired color. It is possible to record a color image closer to.
In addition, since the LUT or the like can be used as it is by providing the RGB correction module 94, the conversion software 92 can be configured more simply.

（変形例２）
図４は、変形例１と同様に、変形例２として、画像情報入力部９０が行う液体吐出制御情報生成ステップの変形例を説明するブロック図である。
液体吐出制御情報生成ステップは、例えば、生成された液体吐出制御情報を直接補正するステップを含むものであっても良い。 (Modification 2)
FIG. 4 is a block diagram illustrating a modified example of the liquid ejection control information generation step performed by the image information input unit 90 as modified example 2 as in modified example 1.
The liquid ejection control information generation step may include, for example, a step of directly correcting the generated liquid ejection control information.

生成された液体吐出制御情報を直接補正するステップは、図４に示す変換ソフトウェア９２ｂにおいて行われる。
変換ソフトウェア９２ｂは、液体吐出制御情報補正モジュール９５、ＬＵＴ、ハーフトーンモジュール、インターレースモジュールなどを備えている。ＬＵＴ補正処理モジュール９３に代わり、液体吐出制御情報補正モジュール９５を備えている点を除き、変換ソフトウェア９２ｂは、変換ソフトウェア９２と同じである。 The step of directly correcting the generated liquid ejection control information is performed in the conversion software 92b shown in FIG.
The conversion software 92b includes a liquid ejection control information correction module 95, an LUT, a halftone module, an interlace module, and the like. The conversion software 92 b is the same as the conversion software 92 except that a liquid ejection control information correction module 95 is provided instead of the LUT correction processing module 93.

液体吐出制御情報補正モジュール９５は、従来のプリンタードライバーなどによって生成された液体吐出制御情報を布帛１の色彩情報に基づき直接補正する。つまり、液体吐出制御情報補正モジュール９５を備える変換ソフトウェア９２ｂが、布帛１の色彩情報に応じて補正画像情報を生成する「補正処理部」として機能し、「補正画像情報」として補正された液体吐出制御情報が得られる。布帛１の色彩情報に基づき、液体吐出制御情報が補正されるため、布帛１の色彩の影響を相殺、あるいは低減して所望の色彩、あるいは所望の色彩により近い色彩画像を記録することが可能となる。
また、液体吐出制御情報補正モジュール９５を備えることにより、ＬＵＴなどはそのまま使用できるため、より簡便に変換ソフトウェア９２を構成することができる。 The liquid discharge control information correction module 95 directly corrects the liquid discharge control information generated by a conventional printer driver or the like based on the color information of the fabric 1. That is, the conversion software 92b including the liquid discharge control information correction module 95 functions as a “correction processing unit” that generates corrected image information according to the color information of the fabric 1, and the liquid discharge corrected as “corrected image information”. Control information is obtained. Since the liquid ejection control information is corrected based on the color information of the fabric 1, it is possible to offset or reduce the influence of the color of the fabric 1 and record a desired color or a color image closer to the desired color. Become.
In addition, since the liquid ejection control information correction module 95 is provided, the conversion software 92 can be configured more simply because the LUT can be used as it is.

（その他の変形例）
記録媒体として、透光性を有する布帛１を用いる場合については、布帛１の透光度を計測しておき（あるいは予め透光度を求めておき）、色彩測定部７０によって得られた色彩情報を透光度に応じて補正するようにしても良い。また、例えば、布帛１を引っ張って支持するテンションローラー２２を白色に構成し、白色光を透光させた状態で色彩情報を得るようにしても良い。この場合、得られた色彩情報からテンションローラー２２の白色の影響を除外すれば良い。 (Other variations)
In the case where the fabric 1 having translucency is used as the recording medium, the color information obtained by the color measuring unit 70 by measuring the translucency of the fabric 1 (or by obtaining the translucency in advance). May be corrected according to the translucency. Further, for example, the tension roller 22 that pulls and supports the fabric 1 may be configured to be white, and color information may be obtained in a state where white light is transmitted. In this case, the influence of white of the tension roller 22 may be excluded from the obtained color information.

図５は、その他の変形例として制御部８０に含む機能の例を説明するブロック図である。
上述した実施形態や変形例においては、布帛１の色彩情報に基づく画像の補正処理を、画像情報入力部９０の機能として行う例で説明したが、これに限定するものではない。例えば、図５に示すように、制御部８０において行う構成でも良い。具体的には、変形例２で説明した液体吐出制御情報補正モジュール９５の機能を制御部８０に備える構成でも良い。 FIG. 5 is a block diagram illustrating an example of functions included in the control unit 80 as another modified example.
In the embodiment and the modification described above, the image correction process based on the color information of the fabric 1 has been described as an example of the function of the image information input unit 90. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. Specifically, the controller 80 may have the function of the liquid ejection control information correction module 95 described in the second modification.

また、捺染装置としては、捺染装置１００のように、色彩測定部７０や画像情報入力部９０を含めた構成とするのではなく、それぞれを捺染装置１００の外部に設けた構成としても良い。   In addition, the textile printing apparatus may not be configured to include the color measuring unit 70 and the image information input unit 90 as in the textile printing apparatus 100, but may be configured to be provided outside the textile printing apparatus 100.

また、実施形態１では、色彩測定部７０は、布帛１に画像が形成される前の状態を測定することができるテンションローラー２２の位置に設置されているとして説明したが、これに限定するものではない。例えば、搬送ベルト２３上や、テンションローラーより上流側の位置であっても良い。   In the first embodiment, the color measurement unit 70 has been described as being installed at the position of the tension roller 22 that can measure the state before the image is formed on the fabric 1, but the present invention is not limited to this. is not. For example, the position may be on the conveyance belt 23 or on the upstream side of the tension roller.

１…布帛、９…床面、１０…布帛供給部、１１…軸部、１２…軸受部、１５…フレーム部、２０…布帛搬送部、２１，２６，２８…搬送ローラー、２２…テンションローラー、２３…搬送ベルト、２３ａ…支持面、２３ｂ…内周面、２４…ベルト回転ローラー、２５…ベルト駆動ローラー、２７…乾燥ユニット、３０…布帛回収部、３１…軸部、３２…軸受部、４０…インクジェット部、４１…ヘッド、４１ａ…吐出面、４２…ヘッド移動部、４３…ノズル、５０…メンテナンス部、５１…処理部、５２…基部、５３…移動部、６０…布帛押着部、７０…色彩測定部、８０…制御部、９０…画像情報入力部、９１…アプリケーションソフトウェア、９２，９２ａ，９２ｂ…変換ソフトウェア、９３…ＬＵＴ補正処理モジュール、９４…ＲＧＢ補正モジュール、９５…液体吐出制御情報補正モジュール、１００…捺染装置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fabric, 9 ... Floor surface, 10 ... Fabric supply part, 11 ... Shaft part, 12 ... Bearing part, 15 ... Frame part, 20 ... Fabric conveyance part, 21, 26, 28 ... Conveyance roller, 22 ... Tension roller, DESCRIPTION OF SYMBOLS 23 ... Conveyance belt, 23a ... Support surface, 23b ... Inner peripheral surface, 24 ... Belt rotation roller, 25 ... Belt drive roller, 27 ... Drying unit, 30 ... Fabric collection part, 31 ... Shaft part, 32 ... Bearing part, 40 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... inkjet part, 41 ... head, 41a ... discharge surface, 42 ... head moving part, 43 ... nozzle, 50 ... maintenance part, 51 ... processing part, 52 ... base, 53 ... moving part, 60 ... fabric pressing part, 70 ... Color measurement unit, 80 ... Control unit, 90 ... Image information input unit, 91 ... Application software, 92, 92a, 92b ... Conversion software, 93 ... LUT correction processing module, 94 ... RGB Positive module, 95 ... liquid ejection control information correction module, 100 ... printing apparatus.

Claims (2)

液体吐出装置を用いて記録媒体に液体を吐出することで前記記録媒体に画像を記録する液体吐出方法であって、
前記記録媒体に記録する記録画像情報を取得するステップと、
前記液体吐出装置に給された前記記録媒体の色彩情報を取得するステップと、
前記記録画像情報および前記色彩情報に基づき液体吐出制御情報を生成する液体吐出制御情報生成ステップと、
前記液体吐出制御情報に基づき、前記記録媒体に前記液体を吐出するステップと、を含み、
前記液体吐出制御情報生成ステップは、
前記記録画像情報を前記記録画像情報に対応した液体吐出制御情報に変換するルックアップテーブルを前記色彩情報に基づき補正して補正ルックアップテーブルを生成するステップと、
前記記録画像情報を前記補正ルックアップテーブルにより前記液体吐出制御情報に変換するステップと、を含むことを特徴とする液体吐出方法。 A liquid ejection method for recording an image on the recording medium by ejecting liquid onto the recording medium using a liquid ejection apparatus,
Obtaining recorded image information to be recorded on the recording medium;
Obtaining color information of the recording medium supplied to the liquid ejection device;
A liquid ejection control information generating step for generating liquid ejection control information based on the recorded image information and the color information;
Discharging the liquid onto the recording medium based on the liquid discharge control information,
The liquid ejection control information generation step includes
Correcting a lookup table for converting the recorded image information into liquid ejection control information corresponding to the recorded image information based on the color information to generate a corrected lookup table;
Converting the recorded image information into the liquid ejection control information using the correction lookup table. 記録媒体に液体を吐出し画像を記録する液体吐出に係る液体吐出制御情報生成装置であって、
前記記録媒体に記録する記録画像情報を取得する手段と、
液体吐出装置に給された前記記録媒体から得られた前記記録媒体の色彩情報を取得する手段と、
前記記録画像情報および前記色彩情報に基づき液体吐出制御情報を生成する液体吐出制御情報生成手段と、を備え、
前記液体吐出制御情報生成手段は、前記記録画像情報を前記記録画像情報に対応した液体吐出制御情報に変換するルックアップテーブルを前記色彩情報に基づき補正して補正ルックアップテーブルを生成し、前記記録画像情報を前記補正ルックアップテーブルにより前記液体吐出制御情報に変換することを特徴とする液体吐出制御情報生成装置。 A liquid discharge control information generating apparatus related to liquid discharge for discharging liquid onto a recording medium and recording an image,
Means for acquiring recorded image information to be recorded on the recording medium;
Means for obtaining color information of the recording medium obtained from the recording medium fed to the liquid ejection device;
Liquid discharge control information generating means for generating liquid discharge control information based on the recorded image information and the color information,
The liquid ejection control information generating means corrects a lookup table for converting the recording image information into liquid ejection control information corresponding to the recording image information based on the color information, generates a corrected lookup table, and records the recording A liquid discharge control information generating apparatus, wherein image information is converted into the liquid discharge control information by the correction lookup table.
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