JP6214923B2 - Non-combustible coating material, non-combustible heat insulating material, and method for constructing non-combustible heat insulating material - Google Patents
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Description
本発明は、特に、発泡樹脂系断熱材の不燃化技術に関する。 The present invention particularly relates to a non-combustible technology for a foamed resin heat insulating material.
構造物（例えば、建築構造物、土木構造物）は、鋼材、コンクリート、モルタル、石材、煉瓦、木材、タイル、漆喰、ガラス、土等の材料により構築されている。これらの材料で構築された構造物は、一般的に、熱伝導率が大きい。従って、熱が逃げ易い為、冷暖房効率が悪い。この問題点を解決する為、断熱材が用いられる。断熱材として発泡樹脂（例えば、ビーズ法ポリスチレンフォーム、押出法ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム等）が知られている。しかし、多くの発泡樹脂は可燃性である。この為、引火による火災の懸念が有る。 Structures (for example, building structures and civil engineering structures) are constructed of materials such as steel, concrete, mortar, stone, brick, wood, tile, plaster, glass, and earth. A structure constructed of these materials generally has a high thermal conductivity. Therefore, since heat easily escapes, air conditioning efficiency is poor. In order to solve this problem, a heat insulating material is used. A foamed resin (for example, beaded polystyrene foam, extruded polystyrene foam, rigid urethane foam, etc.) is known as a heat insulating material. However, many foamed resins are flammable. For this reason, there is a fear of fire due to ignition.
そこで、発泡樹脂系断熱材の表面に耐火被覆モルタルを設けることが考えられる。すなわち、発泡樹脂の表面に耐火被覆モルタルを設けたならば、火災の恐れが少なくなるであろうと考えられた。 Therefore, it is conceivable to provide a fireproof coating mortar on the surface of the foamed resin heat insulating material. That is, it was considered that if fire-resistant mortar was provided on the surface of the foamed resin, the risk of fire would be reduced.
特許第３２４０３０８号公報（特許文献１）には耐火被覆材の開示が有る。例えば、少なくとも水硬性セメントを含む無機質結合材１００重量部に対し、吸熱物質１５重量部〜５００重量部、無機質軽量骨材と有機質軽量骨材を２：１〜２０：１の割合により配合した軽量骨材１２重量部〜２２０重量部からなり、かつ、前記無機質結合材及び吸熱物質を合計した１００容積部に対し前記軽量骨材が１００〜３００容積部である耐火被覆材の開示が有る。又、少なくとも水硬性セメントを含む無機質結合材１００重量部に対し、吸熱物質１５重量部〜５００重量部、無機質軽量骨材と有機質軽量骨材を２：１〜２０：１の割合により配合した軽量骨材１２重量部〜２２０重量部、及び無機質充填材３００重量部以下を加えると共に、前記無機質結合材、吸熱物質、及び無機質充填材を合計した１００容積部に対し前記軽量骨材が１００〜３００容積部である耐火被覆材の開示が有る。吸熱物質は、例えば水酸化アルミニウムである。無機質軽量骨材は、例えばパーライトである。有機質軽量骨材は、例えば発泡ポリスチレンである。ガラス繊維（又は岩綿繊維）が、必要に応じて、含まれる。 Japanese Patent No. 3240308 (Patent Document 1) discloses a fireproof coating material. For example, with respect to 100 parts by weight of an inorganic binder containing at least hydraulic cement, 15 parts by weight to 500 parts by weight of an endothermic substance, a light weight blended with an inorganic lightweight aggregate and an organic lightweight aggregate in a ratio of 2: 1 to 20: 1 There is a disclosure of a fireproof covering material comprising 12 parts by weight to 220 parts by weight of aggregate and 100 parts by volume of the lightweight aggregate with respect to 100 parts by volume of the inorganic binder and the endothermic substance. In addition, a light-weight blending ratio of 15 to 500 parts by weight of an endothermic substance, inorganic light-weight aggregate and organic light-weight aggregate in a ratio of 2: 1 to 20: 1 with respect to 100 parts by weight of an inorganic binder containing at least hydraulic cement. While adding 12 parts by weight to 220 parts by weight of aggregate and 300 parts by weight or less of the inorganic filler, 100 to 300 parts by weight of the lightweight aggregate with respect to 100 parts by volume of the inorganic binder, endothermic substance, and inorganic filler. There is a disclosure of a fireproof coating material that is a volume part. The endothermic material is, for example, aluminum hydroxide. The inorganic lightweight aggregate is, for example, pearlite. The organic lightweight aggregate is, for example, expanded polystyrene. Glass fiber (or rock wool fiber) is optionally included.
さて、発泡樹脂材表面に上記特許文献１の耐火被覆材が設けられた。この素材の耐火性が調べられた。その結果、耐火性に劣ることが判った。その原因は次のことであろうと考えられた。上記耐火被覆材は発泡樹脂系断熱材に比べて硬い。かつ、上記耐火被覆材と発泡樹脂系断熱材とは、熱や乾燥等による寸法変化特性が大きく異なる。従って、発泡樹脂系断熱材表面を前記耐火被覆材で被覆した場合、耐火被覆材と発泡樹脂系断熱材との界面で剥離が起こり易かった。尚、斯かる問題点が上記特許文献１で指摘されていないのは、上記特許文献１の耐火被覆材が、発泡樹脂材に対するものでは無く、鉄素材に対するものであったからと考えられた。 Now, the fireproof coating material of the said patent document 1 was provided in the foamed resin material surface. The fire resistance of this material was examined. As a result, it was found that the fire resistance was poor. The reason was thought to be as follows. The fireproof covering material is harder than the foamed resin heat insulating material. And the said refractory coating | covering material and a foamed resin-type heat insulating material differ greatly in the dimension change characteristic by a heat | fever, drying, etc. Therefore, when the surface of the foamed resin-based heat insulating material is covered with the fireproof coating material, peeling is likely to occur at the interface between the fireproof coating material and the foamed resin-based heat insulating material. In addition, such a problem was not pointed out by the said patent document 1 because the fireproof coating material of the said patent document 1 was not with respect to a foamed resin material but with respect to the iron raw material.
耐火被覆材として、ロックウール、セメント及び水からなる吹付けロックウールが知られている。 As a fireproof covering material, spray rock wool made of rock wool, cement and water is known.
この種の耐火被覆材が発泡樹脂材表面に設けられた。この素材の耐火性が調べられた。その結果、ＪＩＳ Ａ ５４３０に規定される発熱性試験における総発熱量は小さな値であった。前記素材は不燃性であった。しかし、発泡樹脂系断熱材が焼焦げた。これにより、前記素材の厚みは大きく減少した。断熱材の厚みが薄くなると、断熱性が大きく低下する。 This kind of fireproof coating material was provided on the surface of the foamed resin material. The fire resistance of this material was examined. As a result, the total calorific value in the exothermic test prescribed in JIS A 5430 was a small value. The material was non-flammable. However, the foamed resin insulation was burnt. This greatly reduced the thickness of the material. When the thickness of the heat insulating material is reduced, the heat insulating property is greatly reduced.
従って、本発明が解決しようとする課題は、前記問題点を解決することである。例えば、発泡樹脂材表面に被覆した場合、高温に晒されても、断熱性の低下が少ない（発泡樹脂系断熱材が損傷し難い）技術を提供することである。或いは、例えば発泡樹脂系断熱材が燃え難い技術を提供することである。特に、高温に晒されても、断熱性の低下が少ない（発泡樹脂系断熱材が損傷し難い）、かつ、発泡樹脂系断熱材が燃え難い技術を提供することである。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to solve the above problems. For example, when the surface of a foamed resin material is coated, the technology is to provide a technique that causes little deterioration in heat insulating properties even when exposed to high temperatures (the foamed resin-based heat insulating material is hardly damaged). Alternatively, for example, it is to provide a technology in which a foamed resin heat insulating material is difficult to burn. In particular, the present invention provides a technique in which even when exposed to high temperatures, there is little deterioration in heat insulation properties (the foamed resin-based heat insulating material is difficult to be damaged) and the foamed resin-based heat insulating material is difficult to burn.
本発明は、
発泡樹脂系断熱材の不燃化コーティング材であって、
ロックウールと、
セメントと、
アルミニウム水和物類
とを有することを特徴とする不燃化コーティング材を提案する。
The present invention
It is a non-combustible coating material for foamed resin insulation,
With rock wool,
Cement,
An incombustible coating material characterized by having aluminum hydrates is proposed.
本発明は、
前記不燃化コーティング材であって、好ましくは、セメントとアルミニウム水和物類との合計量が、ロックウール１００質量部に対して、５０〜３００質量部であり、アルミニウム水和物類の量が、セメントとアルミニウム水和物類との合計量１００質量部に対して、３０〜９０質量部であることを特徴とする不燃化コーティング材を提案する。
The present invention
The incombustible coating material, preferably, the total amount of cement and aluminum hydrate is 50 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of rock wool, and the amount of aluminum hydrates is An incombustible coating material is proposed, which is 30 to 90 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of cement and aluminum hydrates.
本発明は、
前記不燃化コーティング材であって、好ましくは、アルミニウム水和物類は、その平均粒径が１〜１２０μｍであることを特徴とする不燃化コーティング材を提案する。
The present invention
A non-combustible coating material is proposed, wherein the aluminum hydrates preferably have an average particle size of 1 to 120 μm.
本発明は、
前記不燃化コーティング材であって、好ましくは、アルミニウム水和物類が水酸化アルミニウムであることを特徴とする不燃化コーティング材を提案する。
The present invention
An incombustible coating material is proposed, wherein the aluminum hydrate is preferably aluminum hydroxide.
本発明は、
発泡樹脂系断熱材と、
前記発泡樹脂系断熱材の表面に設けられた前記不燃化コーティング材
とを有することを特徴とする不燃性断熱材を提案する。
The present invention
A foamed resin insulation,
Proposed is a nonflammable heat insulating material comprising the nonflammable coating material provided on the surface of the foamed resin heat insulating material.
本発明は、
前記不燃性断熱材であって、好ましくは、発泡樹脂系断熱材と不燃化コーティング材との間に接着剤が設けられてなることを特徴とする不燃性断熱材を提案する。
The present invention
An incombustible heat insulating material is proposed, which is characterized in that an adhesive is preferably provided between the foamed resin heat insulating material and the incombustible coating material.
本発明は、
構造物の表面に発泡樹脂系断熱材を設ける工程と、
発泡樹脂系断熱材の表面に前記不燃化コーティング材を設ける工程
とを有することを特徴とする不燃性断熱材の構築方法を提案する。
The present invention
Providing a foamed resin-based heat insulating material on the surface of the structure;
The present invention proposes a method for constructing a non-combustible heat insulating material, comprising the step of providing the non-combustible coating material on the surface of a foamed resin heat insulating material.
本発明の不燃化コーティング材が表面に設けられた発泡樹脂材は、高温に晒されても、断熱性の低下が少ないものであった。すなわち、発泡樹脂が熱損傷し難いものであった。このことは、高温に晒されても、発泡樹脂材の断熱性の低下は少ない。かつ、発泡樹脂系断熱材が燃え難いものであった。特に、断熱性に優れ、かつ、難燃性で、耐久性に優れた発泡樹脂材が得られた。 The foamed resin material provided with the incombustible coating material of the present invention on the surface had little deterioration in heat insulation even when exposed to high temperatures. That is, the foamed resin was not easily damaged by heat. This means that even when exposed to high temperatures, there is little decrease in the heat insulating property of the foamed resin material. And the foamed resin-type heat insulating material was hard to burn. In particular, a foamed resin material having excellent heat insulation, flame retardancy, and durability was obtained.
第１の発明は不燃化コーティング材である。特に、発泡樹脂系断熱材の不燃化コーティング材である。前記不燃化コーティング材はロックウールを有する。前記不燃化コーティング材はセメントを有する。前記不燃化コーティング材はアルミニウム水和物類を有する。前記セメントと前記アルミニウム水和物類との合計量は、好ましくは、ロックウール１００質量部に対して、５０〜３００質量部である。特に好ましくは、７０質量部以上である。特に好ましくは、２６０質量部以下である。更に好ましくは、１００質量部以上である。更に好ましくは、２００質量部以下である。前記アルミニウム水和物類の量は、好ましくは、前記セメントと前記アルミニウム水和物類との合計量１００質量部に対して、３０〜９０質量部である。特に好ましくは、４０質量部以上である。特に好ましくは、８５質量部以下である。更に好ましくは、５０質量部以上である。更に好ましくは、８０質量部以下である。前記アルミニウム水和物類は、好ましくは、その平均粒径が１〜１２０μｍである。特に好ましくは、３μｍ以上である。特に好ましくは、１００μｍ以下である。更に好ましくは、１０μｍ以上である。更に好ましくは、６０μｍ以下である。前記アルミニウム水和物類は、特に好ましくは、水酸化アルミニウムである。尚、アルミニウム水和物類の平均粒径は、体積平均径である。 The first invention is an incombustible coating material. In particular, it is an incombustible coating material for foamed resin-based heat insulating materials. The incombustible coating material has rock wool. The incombustible coating material has cement. The incombustible coating material has aluminum hydrates. The total amount of the cement and the aluminum hydrate is preferably 50 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of rock wool. Especially preferably, it is 70 mass parts or more. Particularly preferably, it is 260 parts by mass or less. More preferably, it is 100 parts by mass or more. More preferably, it is 200 mass parts or less. The amount of the aluminum hydrate is preferably 30 to 90 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the cement and the aluminum hydrate. Especially preferably, it is 40 mass parts or more. Particularly preferably, it is 85 parts by mass or less. More preferably, it is 50 mass parts or more. More preferably, it is 80 parts by mass or less. The aluminum hydrates preferably have an average particle size of 1 to 120 μm. Particularly preferably, it is 3 μm or more. Particularly preferably, it is 100 μm or less. More preferably, it is 10 μm or more. More preferably, it is 60 μm or less. The aluminum hydrate is particularly preferably aluminum hydroxide. In addition, the average particle diameter of aluminum hydrates is a volume average diameter.
第２の発明は不燃性断熱材である。前記不燃性断熱材は発泡樹脂系断熱材を有する。前記不燃性断熱材は、前記発泡樹脂系断熱材の表面に設けられた前記不燃化コーティング材を有する。前記不燃性断熱材は、好ましくは、発泡樹脂系断熱材と不燃化コーティング材との間に設けられた接着剤を有する。 The second invention is a nonflammable heat insulating material. The non-combustible heat insulating material has a foamed resin heat insulating material. The incombustible heat insulating material has the incombustible coating material provided on the surface of the foamed resin heat insulating material. The incombustible heat insulating material preferably has an adhesive provided between the foamed resin heat insulating material and the incombustible coating material.
第３の発明は不燃性断熱材の構築方法である。前記構築方法は、構造物の表面に発泡樹脂系断熱材を設ける工程を有する。前記構築方法は、発泡樹脂系断熱材の表面に前記不燃化コーティング材を設ける工程を有する。 3rd invention is the construction method of a nonflammable heat insulating material. The construction method includes a step of providing a foamed resin heat insulating material on the surface of the structure. The construction method includes a step of providing the incombustible coating material on the surface of the foamed resin-based heat insulating material.
以下、更に詳しく説明される。 This will be described in more detail below.
本発明において、ロックウールは、溶融炉で溶融された岩石や高炉スラグ等を主体とする材料が、急冷されながら、繊維化された素材（鉱物繊維）である。例えば、高炉スラグを主体とする材料より製造されたスラグウールなども含まれる。前記ロックウールは、繊維化された鉱物繊維を集めただけの原綿或いはこの原綿を解綿機等で細かくした粒状ロックウール（原綿と合わせて本明細書中においては「非成形品ロックウール」という。）と、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂を数％程度の少量添加しボード状又はマット状に成形した成形品の２種類に大別できるが、前記ロックウールは、好ましくは、非成形品ロックウール、例えば粒状ロックウール（粒状ロックウールを主体としたもの）である。非成形品ロックウールは樹脂を含んでいないことから、燃焼することは無い。原綿を解綿機等で細かくするには、解綿機による解綿、解砕機による解砕、切断装置による切断、篩等の分級機による分級、造粒装置による造粒等の工程を単独又は二種以上を組み合わせて行うことができる。用いる非成形品のロックウールとしては、ＪＩＳ Ａ ９５０４：１９９９「人造鉱物繊維保温材」６．４．１に規定されるウールの密度の測定方法に従って測定した密度が８０〜３００ｋｇ／ｍ３であるものが、セメント及びアルミニウム水和物類との混合性がよく且つ不燃コーティング材とした時に熱が発泡樹脂系断熱材に伝わり難いことから好ましい。粒状ロックウールは、ロックウールの原綿を解砕、解綿、切断、分級（例えば、篩い分け）、造粒などの工程の一種又は二種以上の組み合わせにより得られる。斯かるロックウールが用いられた場合、熱が発泡樹脂系断熱材に伝わり難いものであった。 In the present invention, rock wool is a material (mineral fiber) that is made into a fiber while quenching a material mainly composed of rocks, blast furnace slag and the like melted in a melting furnace. For example, slag wool manufactured from a material mainly composed of blast furnace slag is also included. The rock wool is a raw cotton obtained by collecting fiberized mineral fibers or a granular rock wool obtained by thinning the raw cotton with a defatting machine or the like (referred to as “non-molded product rock wool” in the present specification together with the raw cotton). )) And a molded product formed by adding a small amount of thermosetting resin such as phenol resin to the board or mat shape, and the rock wool is preferably a non-molded product. Rock wool, for example, granular rock wool (mainly granular rock wool). Non-molded rock wool does not burn because it does not contain resin. In order to make the raw cotton finer with an anti-tapping machine, etc., the process of unwinding with an anti-tapping machine, pulverization with a pulverizer, cutting with a cutting device, classification with a classifier such as a sieve, granulation with a granulator, etc. Two or more types can be combined. As the non-molded rock wool to be used, the density measured according to the method for measuring the density of wool specified in JIS A 9504: 1999 “Artificial mineral fiber heat insulating material” 6.4.1 is 80 to 300 kg / m 3 . It is preferable because it has good miscibility with cement and aluminum hydrates and is difficult to transfer heat to the foamed resin-based heat insulating material when used as a non-combustible coating material. The granular rock wool is obtained by one or a combination of two or more processes such as pulverization, defatting, cutting, classification (for example, sieving), granulation, and the like. When such rock wool is used, it is difficult for heat to be transferred to the foamed resin heat insulating material.
本発明において、セメントは、例えば水硬性セメントである。具体的には、例えばポルトランドセメント（普通、早強、超早強、低熱及び中庸熱の各種ポルトランドセメント）が挙げられる。エコセメント等も挙げられる。更には、前記セメントに、例えばフライアッシュ、高炉スラグ、シリカフューム又は石灰石微粉末などが混合された各種混合セメントも挙げられる。アルミナセメントも挙げられる。超速硬セメントも挙げられる。超速硬セメントは、例えばスーパージェットセメント（商品名：太平洋セメント社製）や、ジェットセメント（商品名：住友大阪セメント社製）である。好ましいセメントは、例えばポルトランドセメントである。或いは、エコセメントである。又は、珪酸カルシウム鉱物を主成分とするセメント（混合セメント）である。特に好ましいセメントはポルトランドセメントである。珪酸カルシウム鉱物を主成分とするセメントは、セメントクリンカ粉砕物中において、珪酸カルシウム鉱物（Ｃ３Ｓ、Ｃ２Ｓ）が５０質量％以上含まれるものである。より好ましくは６０質量％以上含むものである。更に好ましくは７０質量％以上含むものである。 In the present invention, the cement is, for example, a hydraulic cement. Specifically, for example, Portland cement (various Portland cements that are normal, early strength, very early strength, low heat, and moderate heat) can be used. Examples include eco-cement. Furthermore, various mixed cements in which, for example, fly ash, blast furnace slag, silica fume, limestone fine powder, or the like is mixed with the cement are also included. Alumina cement is also included. A super fast cement is also included. The super-hard cement is, for example, super jet cement (trade name: manufactured by Taiheiyo Cement) or jet cement (trade name: manufactured by Sumitomo Osaka Cement Co.). A preferred cement is, for example, Portland cement. Or it is ecocement. Or it is the cement (mixed cement) which has a calcium silicate mineral as a main component. A particularly preferred cement is Portland cement. The cement containing calcium silicate mineral as a main component contains 50 mass% or more of calcium silicate mineral (C3S, C2S) in the cement clinker pulverized product. More preferably, it contains 60% by mass or more. More preferably, it contains 70% by mass or more.
本発明において、アルミニウム水和物類（アルミニウム化合物の水和物）とは、水分子（又は水酸化物イオン）が配位したアルミニウム元素（又はアルミニウムイオン）を有し、脱水（加熱脱水）によりＡｌ２Ｏ３を生じる物質のことを言う。本発明の効果を実質阻害しない範囲であれば、Ｆｅ２Ｏ３，ＳｉＯ２，ＴｉＯ２，Ｋ２Ｏ，Ｎａ２Ｏ，ＳＯ３，ＭｇＯ，ＭｎＯ，Ｌｉ２Ｏ，Ｐ２Ｏ５，Ｆ，ＣＯ３ ２−等の不純物が含まれていてもよい。アルミニウム水和物類中の不純物の含有率は、例えば３０質量％以下が同量の添加で発泡樹脂系断熱材の温度上昇抑制効果が高いことから好ましい。アルミニウム水和物類としては、例えば水酸化アルミニウム、ギブサイト、ベーマイト、ダイアスポア、ボーキサイト等が挙げられる。中でも、水酸化アルミニウムは、発泡樹脂系断熱材における温度上昇抑制効果が高かったことから、特に好ましいアルミニウム水和物類であった。平均粒径が１２０μｍを越えた大きなアルミニウム水和物類は、発泡樹脂系断熱材の温度上昇抑制効果が小さかった。従って、平均粒径１２０μｍ以下の大きさのアルミニウム水和物類が、好ましかった。更には、１００μｍ以下の大きさのものであった。特に、６０μｍ以下の大きさのものであった。逆に、平均粒径１μｍ未満のアルミニウム水和物類は、吹付け工法で発泡樹脂系断熱材の表面に本発明の不燃化コーティング材を被覆する場合において、粉塵が多く発生する虞が有った。従って、平均粒径が１μｍ以上のアルミニウム水和物類が好ましいものであった。更には、平均粒径が３μｍ以上のものであった。特に、１０μｍ以上のものであった。比表面積が０．０５ｍ２／ｃｍ３以上のアルミニウム水和物類が、発泡樹脂系断熱材の温度上昇抑制効果が高かった。従って、比表面積が０．０５ｍ２／ｃｍ３以上のアルミニウム水和物類が好ましかった。更には、比表面積が０．１ｍ２／ｃｍ３以上のものであった。吹付け工法に用いた時に発生する粉塵量の観点から、比表面積が２ｍ２／ｃｍ３以下のアルミニウム水和物類が好ましかった。前記平均粒径や比表面積は、測定器（マイクロトラック（商品名））を用いたレーザー回折散乱法により求められた値（体積基準の比表面積）である。 In the present invention, aluminum hydrates (aluminum compound hydrates) have an aluminum element (or aluminum ions) coordinated by water molecules (or hydroxide ions) and are dehydrated (heat dehydrated). It refers to a substance that produces Al 2 O 3 . As long as the effect of the present invention is not substantially inhibited, Fe 2 O 3 , SiO 2 , TiO 2 , K 2 O, Na 2 O, SO 3 , MgO, MnO, Li 2 O, P 2 O 5 , F, Impurities such as CO 3 2− may be contained. The content of impurities in the aluminum hydrates is preferable because, for example, 30% by mass or less is highly effective in suppressing the temperature rise of the foamed resin heat insulating material when the same amount is added. Examples of aluminum hydrates include aluminum hydroxide, gibbsite, boehmite, diaspore, bauxite and the like. Among these, aluminum hydroxide was a particularly preferable aluminum hydrate because it had a high temperature rise suppressing effect in the foamed resin heat insulating material. Large aluminum hydrates having an average particle size exceeding 120 μm had a small effect of suppressing the temperature rise of the foamed resin heat insulating material. Accordingly, aluminum hydrates having an average particle size of 120 μm or less were preferred. Further, the size was 100 μm or less. In particular, the size was 60 μm or less. Conversely, aluminum hydrates having an average particle diameter of less than 1 μm may generate a lot of dust when the surface of the foamed resin-based heat insulating material is coated with the non-combustible coating material of the present invention by the spraying method. It was. Accordingly, aluminum hydrates having an average particle size of 1 μm or more were preferable. Furthermore, the average particle size was 3 μm or more. Particularly, it was 10 μm or more. Aluminum hydrates having a specific surface area of 0.05 m 2 / cm 3 or more were highly effective in suppressing the temperature rise of the foamed resin-based heat insulating material. Therefore, aluminum hydrates having a specific surface area of 0.05 m 2 / cm 3 or more were preferred. Furthermore, the specific surface area was 0.1 m 2 / cm 3 or more. From the viewpoint of the amount of dust generated when used in the spraying method, aluminum hydrates having a specific surface area of 2 m 2 / cm 3 or less were preferred. The average particle diameter and specific surface area are values (volume-specific specific surface area) obtained by a laser diffraction scattering method using a measuring instrument (Microtrac (trade name)).
本発明において、ロックウール１００質量部に対し、アルミニウム水和物類とセメントとの合計量は５０〜３００質量部であることが好ましかった。アルミニウム水和物類とセメントの合計が５０質量部未満の場合、発泡樹脂系断熱材の温度上昇抑制効果が低い傾向が有った。逆に、３００質量部を越えた場合、天井部分や壁部分などの発泡樹脂系断熱材に、一度に、厚く塗布すると、落下又はずり落ちる傾向が有った。このようなことから、上記の割合の場合が好ましかった。より好ましくは、ロックウール１００質量部に対し、アルミニウム水和物類とセメントとの合計量は１００〜２００質量部であった。 In the present invention, the total amount of aluminum hydrates and cement is preferably 50 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of rock wool. When the total of aluminum hydrates and cement was less than 50 parts by mass, the temperature rise suppressing effect of the foamed resin-based heat insulating material tended to be low. On the other hand, when it exceeds 300 parts by mass, it tends to fall or slide down when thickly applied to a foamed resin heat insulating material such as a ceiling part or a wall part at once. For these reasons, the above ratio was preferred. More preferably, the total amount of aluminum hydrates and cement was 100 to 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of rock wool.
アルミニウム水和物類とセメントとの合計量１００質量部に対し、アルミニウム水和物類は３０〜９０質量部であることが好ましかった。アルミニウム水和物類とセメントとの合計量１００質量部に対し、セメントは７０〜１０質量部が好ましかった。アルミニウム水和物類とセメントとの合計量１００質量部に対し、アルミニウム水和物類が３０質量部未満、即ち、セメントが７０質量部を越えると、発泡樹脂系断熱材の温度上昇抑制効果が低かった。すなわち、発泡樹脂系断熱材が損傷し易かった。アルミニウム水和物類とセメントとの合計量１００質量部に対し、アルミニウム水和物類が９０質量部を越える、即ち、セメントが１０質量部未満であると、不燃化コーティング材中に含まれるセメント量が不足し、不燃化コーティング材が硬化し難かった。発泡樹脂系断熱材の温度上昇抑制効果が高く、発泡樹脂系断熱材が損傷し難くかったことから、アルミニウム水和物類とセメントとの合計量１００質量部に対し、アルミニウム水和物類は４０〜９０質量部、セメントは６０〜１０質量部であることが好ましかった。 It was preferable that the aluminum hydrates were 30 to 90 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of aluminum hydrates and cement. 70 to 10 parts by mass of cement was preferable with respect to 100 parts by mass of the total amount of aluminum hydrates and cement. When the total amount of aluminum hydrates and cement is 100 parts by mass, the amount of aluminum hydrates is less than 30 parts by mass, that is, the cement exceeds 70 parts by mass. It was low. That is, the foamed resin heat insulating material was easily damaged. When the total amount of aluminum hydrates and cement is 100 parts by mass, the amount of aluminum hydrates exceeds 90 parts by mass, that is, if the cement is less than 10 parts by mass, the cement contained in the incombustible coating material The amount was insufficient and the incombustible coating material was difficult to cure. Since the temperature rise suppression effect of the foamed resin-based heat insulating material is high and the foamed resin-based heat insulating material was not easily damaged, the aluminum hydrates were used for 100 parts by mass of the total amount of aluminum hydrates and cement. It was preferable that 40-90 mass parts and cement were 60-10 mass parts.
本発明の不燃化コーティング材には、ロックウール、アルミニウム水和物類、セメント以外にも、各種の混和材、骨材から選ばれる一種又は二種以上のものを併用できる。混和材としては、例えばセメント用ポリマー、膨張材、石膏、セメント分散剤（減水剤、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、高性能減水剤、流動化剤など）、防水材、防錆剤、収縮低減剤、増粘剤、保水剤、顔料、繊維、撥水剤、白華防止剤、急結剤（材）、急硬剤（材）、凝結遅延剤、消泡剤、発泡剤、高炉スラグ微粉末、石粉、シリカフューム、火山灰、空気連行剤、表面硬化剤等が挙げられる。骨材としては、例えば川砂、陸砂、海砂、砕砂、珪砂、川砂利、陸砂利、砕石、パーライトや発泡ガラス粒（ガラスバルーン）等の人工骨材、スラグ骨材等が挙げられる。 In addition to rock wool, aluminum hydrates, and cement, one or more materials selected from various admixtures and aggregates can be used in combination for the incombustible coating material of the present invention. Examples of admixtures include cement polymers, expansive materials, gypsum, cement dispersants (water reducing agents, AE water reducing agents, high performance AE water reducing agents, high performance water reducing agents, fluidizing agents, etc.), waterproof materials, rust preventive agents, Shrinkage reducing agent, thickener, water retention agent, pigment, fiber, water repellent agent, anti-whitening agent, quick setting agent (material), quick hardening agent (material), setting retarder, antifoaming agent, foaming agent, blast furnace Slag fine powder, stone powder, silica fume, volcanic ash, air entraining agent, surface hardening agent and the like can be mentioned. Examples of the aggregate include river sand, land sand, sea sand, crushed sand, quartz sand, river gravel, land gravel, crushed stone, artificial aggregate such as perlite and foamed glass particles (glass balloon), slag aggregate, and the like.
本発明の不燃化コーティング材は、水と合わせて用いられる。水の量は、ロックウールとセメントとアルミニウム水和物類との合計量１００質量部に対し、５０〜３００質量部の場合が好ましかった。５０質量部より少ないと、不燃化コーティング材の粘性が高くなる為、各材料が混合し難い。逆に、３００質量部を越えると、発泡樹脂系断熱材と不燃コーティング材との界面における付着が悪い傾向があった。 The incombustible coating material of the present invention is used in combination with water. The amount of water was preferably 50 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of rock wool, cement and aluminum hydrates. If the amount is less than 50 parts by mass, the viscosity of the incombustible coating material becomes high, so that it is difficult to mix the materials. On the other hand, when the amount exceeds 300 parts by mass, the adhesion at the interface between the foamed resin heat insulating material and the non-combustible coating material tends to be poor.
本発明の不燃化コーティング材を製造する方法及び装置は、特には、限定されない。例えば、Ｖ型混合機や可傾式コンクリートミキサ等の重力式ミキサ、ヘンシェル式ミキサ、リボンミキサ、パン型コンクリートミキサ、パグミル型コンクリートミキサ、重力式コンクリートミキサ、グラウトミキサ、ハンドミキサ、左官ミキサ等のミキサに、上記材料を投入し、混合することで製造できる。ロックウール、セメント及びアルミニウム水和物類を別々の輸送管を通して別経路で圧送し、圧送途中でＹ字管等にて合流混合することでも製造できる。圧送管やベルトコンベア等の輸送装置で輸送中のロックウールに、セメント及びアルミニウム水和物類を塗すように添加した後、圧送することでも製造できる。ロックウール、セメント及びアルミニウム水和物類の一部を、予め、ミキサ等により混合しても良い。ロックウール、セメント及びアルミニウム水和物類以外の材料は、ロックウール、セメント及びアルミニウム水和物類と同様に、材料の輸送経路中で添加しても良いし、予め、ロックウール、セメント又はアルミニウム水和物類、或いはこれらの一部と混合しても良い。 The method and apparatus for producing the incombustible coating material of the present invention are not particularly limited. For example, gravity mixers such as V type mixers and tiltable concrete mixers, Henschel mixers, ribbon mixers, pan type concrete mixers, pug mill type concrete mixers, gravity concrete mixers, grout mixers, hand mixers, plastering mixers, etc. It can be manufactured by putting the above materials into a mixer and mixing them. It can also be produced by pumping rock wool, cement, and aluminum hydrate through separate transport pipes in a separate route, and merging and mixing in a Y-shaped pipe or the like during the pumping. It can also be produced by adding cement and aluminum hydrates to rock wool being transported by a transporting device such as a pressure feed tube or a belt conveyor, and then feeding by pressure. A part of rock wool, cement, and aluminum hydrates may be mixed in advance by a mixer or the like. As with rock wool, cement and aluminum hydrates, materials other than rock wool, cement and aluminum hydrates may be added in the transport route of the material. You may mix with hydrates or some of these.
本発明の不燃性断熱材は、水と合わせた上記不燃化コーティング材が、発泡樹脂系断熱材の表面に、被覆されてなることを特徴とする。すなわち、ロックウール、アルミニウム水和物類、セメント及び水を含有する不燃化コーティング材によって、発泡樹脂系断熱材の表面が覆われた構造である。発泡樹脂系断熱材の表面に不燃化コーティング材が被覆される時、発泡樹脂系断熱材と不燃化コーティング材との付着強度を高める為、プライマー（例えば、接着剤）が塗布され、発泡樹脂系断熱材層と不燃コーティング材層との間に、プライマー層（接着剤層）が設けられていることは、非常に、好ましい。接着剤としては、例えばスチレン・ブタジエン共重合体、クロロプレンゴム、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体又はメチルメタクリレート・ブタジエン共重合体等の合成ゴム、天然ゴム、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリクロロピレン、ポリアクリル酸エステル、スチレン・アクリル共重合体、オールアクリル共重合体、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル・アクリル共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体、変性酢酸ビニル、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニル共重合体、酢酸ビニルビニルバーサテート共重合体、アクリル・酢酸ビニル・ベオバ（ｔ‐デカン酸ビニルの商品名）共重合体等の酢酸ビニル系樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキド樹脂及びエポキシ樹脂等の合成樹脂、アスファルト及びゴムアスファルト等の瀝青質等が挙げられる。これらの１種又は２種以上を用いることが出来る。 The nonflammable heat insulating material of the present invention is characterized in that the above-mentioned nonflammable coating material combined with water is coated on the surface of a foamed resin heat insulating material. That is, the surface of the foamed resin heat insulating material is covered with a nonflammable coating material containing rock wool, aluminum hydrates, cement, and water. When an incombustible coating material is coated on the surface of the foamed resin insulation, a primer (for example, an adhesive) is applied to increase the adhesion strength between the foamed resin insulation and the incombustible coating material. It is very preferable that a primer layer (adhesive layer) is provided between the heat insulating material layer and the noncombustible coating material layer. Examples of the adhesive include synthetic rubber such as styrene / butadiene copolymer, chloroprene rubber, acrylonitrile / butadiene copolymer or methyl methacrylate / butadiene copolymer, natural rubber, polyolefin such as polyethylene and polypropylene, polychloropyrene, and polyacrylic. Acid ester, styrene / acrylic copolymer, all acrylic copolymer, polyvinyl acetate, vinyl acetate / acrylic copolymer, vinyl acetate / acrylic ester copolymer, modified vinyl acetate, ethylene / vinyl acetate copolymer, Vinyl acetate-based resins such as ethylene / vinyl acetate / vinyl chloride copolymer, vinyl acetate vinyl versatate copolymer, acrylic / vinyl acetate / veova (trade name of vinyl t-decanoate) copolymer, unsaturated polyester resin , Polyurethane resin, alkyd Synthetic resins such as butter and epoxy resins, bituminous, such as asphalt and rubber asphalt, and the like. These 1 type (s) or 2 or more types can be used.
本発明の不燃性断熱材の構築方法の一例が次に挙げられる。構造物表面に発泡樹脂系断熱材を配置し、次に、前記発泡樹脂系断熱材の表面に上記不燃化コーティング材を被覆する。勿論、これに限られない。発泡樹脂系断熱材の表面に不燃化コーティング材を被覆する方法は、特には、限定されない。例えば、刷毛、ローラー、吹付け装置等を用いて、発泡樹脂系断熱材の表面に不燃化コーティング材を塗布する方法、発泡樹脂系断熱材の表面と空隙が出来るように型枠を設置した上で、当該空隙に不燃化コーティング材を充填する方法、不燃化コーティング材を板状、ブロック状またはシート状に成形し、当該板状、ブロック状またはシート状の不燃化コーティング材を発泡樹脂系断熱材表面に貼り付ける方法などが挙げられる。発泡樹脂系断熱材の表面に不燃化コーティング材を被覆する前に、前記プライマー（接着剤）を発泡樹脂系断熱材の表面に塗布することは、発泡樹脂系断熱材と不燃コーティング材との接着力が増す為、好ましい。構造物表面に発泡樹脂系断熱材を配置する方法は、特には、限定されない。例えば、構造物表面に発泡樹脂系断熱材を刷毛、ローラー、吹付け装置等を用いて塗布する方法、構造物表面に発泡樹脂系断熱材を接着剤を用いて接着する方法、構造物表面に発泡樹脂系断熱材を螺子、ボルト、ナット、釘または適宜な取付具を用いて取り付ける方法、発泡樹脂系断熱材を塗布または接着したシート、板またはブロックを構造物表面に接着剤を用いて貼り付ける方法、発泡樹脂系断熱材を塗布または接着したシート、板またはブロックを構造物表面に螺子、ボルト、ナット、釘または適宜な取付具を用いて取付ける方法、発泡樹脂系断熱材を塗布または接着したシート、板またはブロックを構造物表面を覆うように、構造物またはその空隙に嵌め込む方法が挙げられる。勿論、これ等に限られない。二種以上の方法が併用されても良い。 An example of the construction method of the nonflammable heat insulating material of the present invention is given below. A foamed resin-based heat insulating material is disposed on the surface of the structure, and the surface of the foamed resin-based heat insulating material is then covered with the above-described non-combustible coating material. Of course, it is not limited to this. The method for coating the surface of the foamed resin heat insulating material with the non-combustible coating material is not particularly limited. For example, using a brush, roller, spraying device, etc., a method of applying a non-combustible coating material to the surface of the foamed resin heat insulating material, and a formwork installed so that there is a space between the surface of the foamed resin heat insulating material In the method of filling the voids with a non-combustible coating material, the non-combustible coating material is formed into a plate, block or sheet, and the plate, block or sheet of non-combustible coating material is foamed resin-based heat insulation The method of sticking on the material surface is mentioned. Applying the primer (adhesive) to the surface of the foamed resin-based heat insulating material before coating the surface of the foamed resin-based heat insulating material with the non-combustible coating material results in adhesion between the foamed resin-based heat insulating material and the non-combustible coating material. This is preferable because it increases power. The method for disposing the foamed resin heat insulating material on the structure surface is not particularly limited. For example, a method of applying a foamed resin heat insulating material to the structure surface using a brush, roller, spraying device, etc., a method of bonding a foamed resin heat insulating material to the structure surface using an adhesive, A method of attaching foamed resin-based insulation using screws, bolts, nuts, nails or appropriate attachments, and a sheet, plate or block coated or bonded with foamed resin-based insulation on the surface of the structure using an adhesive A method of attaching, a sheet, plate or block coated or bonded with foamed resin insulation to the surface of the structure using screws, bolts, nuts, nails or appropriate fittings, or applying or bonding foamed resin insulation For example, a method of fitting the sheet, plate, or block into the structure or its gap so as to cover the surface of the structure. Of course, it is not limited to these. Two or more methods may be used in combination.
以下、具体的な実施例を挙げて説明が行われる。但し、本発明は以下の具体的実施例に限定されるものではない。本発明の特長が大きく損なわれない限り、各種の変形例・応用例も含まれる。 Hereinafter, description will be made with specific examples. However, the present invention is not limited to the following specific examples. Various modifications and application examples are included as long as the features of the present invention are not greatly impaired.
［実施例１］
フレキシブルボード（９１０×９１０×５ｍｍ）の一平面に、硬質ウレタンを吹付け、厚み２０ｍｍの硬質ウレタンフォームからなる発泡樹脂系断熱材層を形成した。室内で１週間に亘る養生を行った後、硬質ウレタンフォームを７０×７０×２０ｍｍ（縦×横×厚さ）に切り出した。
[Example 1]
Hard urethane was sprayed on one plane of a flexible board (910 × 910 × 5 mm) to form a foamed resin heat insulating material layer made of hard urethane foam having a thickness of 20 mm. After curing for one week indoors, the rigid urethane foam was cut into 70 × 70 × 20 mm (length × width × thickness).
粒状ロックウール（ロックウール粒状綿（太平洋マテリアル社製）、ＪＩＳ Ａ ９５０４：１９９９の６．４．１に規定されるウールの密度：１１０ｋｇ／ｍ３、ロックウール原綿を篩により分級したもの）、アルミニウム水和物類（水酸化アルミニウム（日本軽金属社製）、不純物１質量％未満）、セメント（普通ポルトランドセメント（太平洋セメント社製））、及び水（千葉県佐倉市上水道水）を用いて、下記の表−１に示されるコーティング材（Ｎｏ．１〜６）が作製された。 Granular rock wool (rock wool granular cotton (manufactured by Taiheiyo Material Co., Ltd.), density of wool as defined in 6.4.1 of JIS A 9504: 1999: 110 kg / m 3 , obtained by classifying rock wool raw cotton with a sieve), Using aluminum hydrates (aluminum hydroxide (manufactured by Nippon Light Metal Co., Ltd.), impurities less than 1% by mass), cement (ordinary Portland cement (manufactured by Taiheiyo Cement Co., Ltd.)), and water (city water in Sakura City, Chiba Prefecture) Coating materials (Nos. 1 to 6) shown in Table 1 below were produced.
表−１
注２：マイクロトラック（商品名）による測定値。
表−１における「見掛け密度」は、以下の＜見掛け密度の測定＞に従って測定したコーティング材の見掛け密度（単位容積質量）である。
＜見掛け密度の測定＞
硬質ウレタン製容器（内側形状；７０×７０×２０ｍｍ（縦×横×高さ）の直方体）にコーティング材を充填し、２０℃，湿度６０％の恒温室内で１日養生後に、コーティング材を硬質ウレタン製容器から取り出し、ノギスによりコーティング材の縦（Ｘａ）、横（Ｘｂ）、高さ（Ｘｃ）を測定した。次式（１）により、コーティング材の体積（Ｖ）を求めた。
Ｖ（ｃｍ３）＝Ｘａ（ｃｍ）×Ｘｂ（ｃｍ）×Ｘｃ（ｃｍ） 式(１)
次に、コーティング材を１０５℃の乾燥機を用いて質量が恒量となるまで乾燥させ、その時質量（ｗ）を用い、次式（２）により、コーティング材の見掛け密度（ρ）を求めた。
ρ（ｇ／ｃｍ３）＝ｗ（ｇ）÷Ｖ（ｃｍ３） 式（２）
Table-1
Note 2: Measured value by Microtrack (trade name).
The “apparent density” in Table-1 is the apparent density (unit volume mass) of the coating material measured according to the following <Measurement of Apparent Density>.
<Measurement of apparent density>
A hard urethane container (inner shape: rectangular parallelepiped of 70 x 70 x 20 mm (length x width x height)) is filled with a coating material and cured for one day in a temperature-controlled room at 20 ° C and 60% humidity. It took out from the container made from urethane, and measured the vertical (Xa), horizontal (Xb), and height (Xc) of the coating material with calipers. The volume (V) of the coating material was determined by the following formula (1).
V (cm 3 ) = Xa (cm) × Xb (cm) × Xc (cm) Formula (1)
Next, the coating material was dried using a dryer at 105 ° C. until the mass became a constant weight, and the apparent density (ρ) of the coating material was obtained by the following equation (2) using the mass (w).
ρ (g / cm 3 ) = w (g) ÷ V (cm 3 ) Formula (2)
上記表−１のコーティング材を、硬質ウレタンフォームの表面に、厚み２０ｍｍになるようにモルタルナイフにより塗布した。これにより、硬質ウレタンフォーム表面（７０×７０ｍｍ）に不燃化コーティング材が設けられた試験体（Ｎｏ．１〜６）が作製された。コーティング材の塗布前に、発泡樹脂系断熱材表面に、プライマー（太平洋マテリアル社製「太平洋スプレーボンド」（商品名、アクリル系共重合体エマルジョン、固形分６０質量％））０．２５ｇが塗布された。 The coating material of the said Table-1 was apply | coated to the surface of the hard urethane foam with the mortar knife so that it might become thickness 20mm. Thereby, the test body (No. 1-6) by which the nonflammable coating material was provided in the hard urethane foam surface (70x70 mm) was produced. Before the coating material is applied, 0.25 g of a primer ("Pacific Spray Bond" (trade name, acrylic copolymer emulsion, solid content 60% by mass)) made by Taiheiyo Material Co., Ltd. is applied to the surface of the foamed resin-based heat insulating material. It was.
上記試験体の品質試験（電気炉加熱試験、発熱性試験）が行われた。
＜電気炉加熱試験＞
セラミック繊維系断熱材３及びセラミックボード系断熱材４で、試験体（Ｎｏ．１〜６）の表面が覆われた。試験体のコーティング材２の表面の一部が露出している（図１参照）。コーティング材２表面の露出部分は、６０×６０ｍｍの正方形である。これが、箱型電気炉内に配置された。加熱条件は、加熱開始から５分間で７２９℃に達し、１５分間に亘って７２９℃の維持、その後加熱中止して電気炉内にて自然冷却した。試験体に熱電対を設置し、発泡樹脂系断熱材１とコーティング材２の界面における温度（発泡樹脂系断熱材表面温度：ｔｗ）と、コーティング材２表面における温度（ｔｍ）を測定した。
A quality test (electric furnace heating test, exothermic test) of the specimen was performed.
<Electric furnace heating test>
The surface of the test body (Nos. 1 to 6) was covered with the ceramic fiber
この試験結果が表−２に示される。
表−２
Table-2
本試験の評価基準は下記の通りである。
[評価基準１（不燃性の評価）]
発泡樹脂系断熱材表面の最高温度（ｔｗの最大値）が発泡樹脂系断熱材の発火点である４１０℃に達しなかった試験体を「◎」、４１０℃に達するまでに３０分以上要した試験体を「○」、３０分未満で４１０℃に達した試験体を「×」と判断した。
The evaluation criteria for this test are as follows.
[Evaluation criteria 1 (evaluation of nonflammability)]
The test piece whose maximum temperature (maximum value of tw) on the surface of the foamed resin-based heat insulating material did not reach 410 ° C., which is the ignition point of the foamed resin-based heat insulating material, was “◎”, and it took 30 minutes or more to reach 410 ° C. The test specimen was judged as “◯”, and the specimen that reached 410 ° C. in less than 30 minutes was judged as “x”.
[評価基準２（難燃性の評価）]
加熱開始後２０分経過時点（加熱終了時点）において、発泡樹脂系断熱材表面温度が１００℃未満であった試験体を「◎」、１００℃以上２５０℃未満であった試験体を「○」、２５０℃以上であった試験体を「×」と判断した。この評価基準を定めるに当たり、以下の試験が実施された。
[Evaluation Criteria 2 (Flame Retardancy Evaluation)]
At 20 minutes after the start of heating (at the end of heating), the test body whose surface temperature of the foamed resin-based heat insulating material was less than 100 ° C. was “◎”, and the test body whose temperature was 100 ° C. or more and less than 250 ° C. was “◯”. The test body that was 250 ° C. or higher was judged as “x”. In establishing this evaluation standard, the following tests were conducted.
４０×４０×１０ｍｍ（縦×横×厚さ）となるように切り出した発泡樹脂系断熱材を、電気炉を使用し１５０〜２７０℃の範囲内を１０℃刻みで、１０分間一定温度となるよう加熱した。各温度で加熱後の発泡樹脂系断熱材を目視にて観察した結果、加熱温度１５０〜２４０℃で加熱した発泡樹脂系断熱材は何れも黒く変色することなく、かつ、収縮も生じていなかったのに対し、２５０℃以上で加熱した発泡樹脂系断熱材は何れも黒く変色し、かつ、収縮が生じていた。特に、加熱温度１８０℃以下で加熱した発泡樹脂系断熱材は、何れも、殆ど、変色することなく、かつ、収縮も生じていなかった。加熱により生じた変色は、焦げによるものと思われた。尚、加熱温度１９０〜２４０℃で加熱した発泡樹脂系断熱材は、何れも、黄色〜褐色に変色していた。 The foamed resin-based heat insulating material cut out to be 40 × 40 × 10 mm (length × width × thickness) is kept at a constant temperature for 10 minutes in increments of 10 ° C. within the range of 150 to 270 ° C. using an electric furnace. Heated. As a result of visually observing the foamed resin-based heat insulating material after heating at each temperature, none of the foamed resin-based heat insulating material heated at a heating temperature of 150 to 240 ° C. was discolored black and contracted. On the other hand, all of the foamed resin-based heat insulating material heated at 250 ° C. or more turned black and contracted. In particular, the foamed resin-based heat insulating material heated at a heating temperature of 180 ° C. or less hardly changed color and did not shrink. The discoloration caused by heating was thought to be due to scorching. In addition, all the foamed resin-type heat insulating materials heated at the heating temperature of 190-240 degreeC were discolored from yellow to brown.
本発明の不燃化コーティング材（Ｎｏ．１〜５）を用いた試験体（Ｎｏ．１〜５）は、何れも、発泡樹脂系断熱材表面の最高温度（ｔｗの最大値）が発泡樹脂系断熱材の発火点である４１０℃に達するまでに３０分以上要した。すなわち、難燃性であることが判る。特に、Ｎｏ．１〜３のコーティング材を用いた試験体（Ｎｏ．１〜３）は、何れも、発泡樹脂系断熱材の発火点である４１０℃に達せず、不燃性の点で特に優れていた。 As for the test body (No. 1-5) using the incombustible coating material (No. 1-5) of this invention, as for all, the maximum temperature (maximum value of tw) of a foamed resin-type heat insulating material surface is a foamed resin type. It took 30 minutes or more to reach 410 ° C., the ignition point of the heat insulating material. That is, it turns out that it is flame-retardant. In particular, no. The specimens (Nos. 1 to 3) using the coating materials 1 to 3 did not reach 410 ° C., which is the ignition point of the foamed resin heat insulating material, and were particularly excellent in terms of nonflammability.
［実施例２］
実施例１と同様にして試験体（Ｎｏ．７〜９）が作製された。この試験体は、フレキシブルボード（１００×１００×５ｍｍ）の上に、厚み２０ｍｍ硬質ウレタンフォームからなる発泡樹脂系断熱材と厚み２０ｍｍコーティング材（Ｎｏ．１〜３）が積層され、その後１ヶ月間室内で養生されたものである。
[Example 2]
Test specimens (Nos. 7 to 9) were produced in the same manner as in Example 1. This test body is a flexible board (100 × 100 × 5 mm) on which a foamed resin-based heat insulating material made of rigid urethane foam having a thickness of 20 mm and a coating material (No. 1 to 3) having a thickness of 20 mm are laminated, and thereafter for one month. It was cured indoors.
ＪＩＳ Ａ ５４３０の発熱性試験が行われた。加熱開始後２０分間の総発熱量が求められた。２０分間加熱して、加熱開始後の硬質ウレタンフォームからなる発泡樹脂系断熱材の厚みの減少量が求められた。 An exothermic test of JIS A 5430 was conducted. The total calorific value for 20 minutes after the start of heating was determined. After heating for 20 minutes, the amount of reduction in the thickness of the foamed resin-based heat insulating material made of rigid urethane foam after the start of heating was determined.
その結果が表−３に示される。
表−３
Table-3
[評価基準３（不燃性の評価）]
加熱開始後２０分間の総発熱量が８．０ＭＪ／ｍ２以下、かつ、２０分間の加熱による発泡樹脂系断熱材の厚みの減少量が１０ｍｍ以下である場合を、不燃性良好と判断し、それ以外を不良と判断した。
[Evaluation criteria 3 (evaluation of nonflammability)]
When the total calorific value for 20 minutes after the start of heating is 8.0 MJ / m 2 or less and the amount of decrease in the thickness of the foamed resin-based heat insulating material due to heating for 20 minutes is 10 mm or less, it is determined that the nonflammability is good. The others were judged as bad.
１ 発泡樹脂系断熱材
２ 不燃化コーティング材
３ セラミック繊維系断熱材
４ セラミックボード系断熱材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Foamed resin type
Claims (6)
ロックウールと、
セメントと、
アルミニウム水和物類
とを有し、
前記セメントと前記アルミニウム水和物類との合計量が、前記ロックウール１００質量部に対して、５０〜３００質量部であり、
前記アルミニウム水和物類の量が、前記セメントと前記アルミニウム水和物類との合計量１００質量部に対して、３０〜９０質量部である
ことを特徴とする不燃化コーティング材。 It is a non-combustible coating material for foamed resin insulation,
With rock wool,
Cement,
Aluminum hydrates,
The total amount of the cement and the aluminum hydrate is 50 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the rock wool.
The incombustible coating material , wherein the amount of the aluminum hydrate is 30 to 90 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the cement and the aluminum hydrate. .
ことを特徴とする請求項１の不燃化コーティング材。 The incombustible coating material according to claim 1, wherein the aluminum hydrate has an average particle size of 1 to 120 µm.
ことを特徴とする請求項１又は請求項２の不燃化コーティング材。 The incombustible coating material according to claim 1 or 2, wherein the aluminum hydrate is aluminum hydroxide.
前記発泡樹脂系断熱材の表面に設けられた請求項１〜請求項３いずれかの不燃化コーティング材
とを有することを特徴とする不燃性断熱材。 A foamed resin insulation,
A nonflammable heat insulating material comprising the nonflammable coating material according to any one of claims 1 to 3 provided on a surface of the foamed resin heat insulating material.
ことを特徴とする請求項４の不燃性断熱材。 The incombustible heat insulating material according to claim 4, wherein an adhesive is provided between the foamed resin heat insulating material and the incombustible coating material.
発泡樹脂系断熱材の表面に請求項１〜請求項３いずれかの不燃化コーティング材を設ける工程
とを有することを特徴とする不燃性断熱材の構築方法。 Providing a foamed resin-based heat insulating material on the surface of the structure;
And a step of providing the incombustible coating material according to any one of claims 1 to 3 on a surface of the foamed resin-based heat insulating material.
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