JP6212903B2

JP6212903B2 - ink cartridge

Info

Publication number: JP6212903B2
Application number: JP2013069562A
Authority: JP
Inventors: 小林　哲郎; 哲郎小林
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2017-10-18
Anticipated expiration: 2033-03-28
Also published as: JP2014189012A

Description

本発明は、インク室を外気と連通させることによって、インク室を大気圧にする大気通路を有するインクカートリッジに関する。 The present invention relates to an ink cartridge having an air passage that brings an ink chamber to atmospheric pressure by communicating the ink chamber with outside air.

従来より、インクを用いて記録用紙に画像を記録する画像記録装置が知られている。この画像記録装置は、インクジェット方式の記録ヘッドを備え、記録ヘッドのノズルからインク滴を記録用紙へ向けて選択的に噴出する。このインク滴が記録用紙に着弾することによって、記録用紙に所望の画像が記録される。この画像記録装置には、記録ヘッドへ供給するインクを貯蔵するインクカートリッジが設けられる。インクカートリッジは、画像記録装置に設けられた装着部に対して装着可能である。 Conventionally, an image recording apparatus that records an image on recording paper using ink is known. This image recording apparatus includes an ink jet recording head, and selectively ejects ink droplets from a nozzle of the recording head toward a recording sheet. The ink droplets land on the recording paper, whereby a desired image is recorded on the recording paper. This image recording apparatus is provided with an ink cartridge for storing ink to be supplied to the recording head. The ink cartridge can be mounted on a mounting portion provided in the image recording apparatus.

画像記録装置に装着されるインクカートリッジの内部は、未使用状態においてインクカートリッジ内部のインクが漏れないように封止され、使用時に大気圧にされる。そのため、インクカートリッジには、インク室と外部とを連通する大気通路が設けられる。大気通路は例えばバルブによって開閉される。インクカートリッジに用いられるバルブとして、例えば、特許文献１，２記載のものが公知である。 The inside of the ink cartridge attached to the image recording apparatus is sealed so that the ink inside the ink cartridge does not leak when not in use, and is brought to atmospheric pressure during use. Therefore, the ink cartridge is provided with an atmospheric passage that communicates the ink chamber with the outside. The atmospheric passage is opened and closed by a valve, for example. As valves used in ink cartridges, for example, those described in Patent Documents 1 and 2 are known.

特開２００５−１６１６４１号公報JP 2005-161641 A 特開２００５−１１１９２２号公報JP 2005-111922 A

大気通路からのインク漏れの防止や、大気通路の開閉の操作性を目的として、大気通路は様々な構成が採用され得る。しかし、如何なる構成の大気通路においても、バルブは簡易且つ小型に構成されることが望ましい。 For the purpose of preventing ink leakage from the atmospheric passage and operability for opening and closing the atmospheric passage, various configurations can be adopted for the atmospheric passage. However, in any configuration of the air passage, it is desirable that the valve be simple and small.

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、大気通路を開閉可能な簡易且つ小型のバルブを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a simple and small valve capable of opening and closing an air passage.

(1) 本発明に係るインクカートリッジは、インクが貯留されるインク室を有する本体と、上記本体に設けられており、上記インク室に貯留されたインクを外部へ流出させる供給部と、上記本体に設けられており、上記インク室に開口する連通口を介して外部と連通する大気通路と、上記大気通路を開閉するバルブと、を具備する。上記バルブは、第１孔及び第２孔の間で大気が流通可能な通路を有しており、上記大気通路においてスライド可能なバルブ本体と、上記バルブ本体に設けられており、上記連通口を封止可能な第１弾性部、及び上記バルブ本体のスライドにおいて上記大気通路の内面に摺接して、上記第１孔及び第２孔それぞれが配置される空間を液密に区画する第２弾性部を有する封止部材と、を具備する。 (1) An ink cartridge according to the present invention includes a main body having an ink chamber in which ink is stored, a supply unit that is provided in the main body and causes the ink stored in the ink chamber to flow to the outside, and the main body And an air passage that communicates with the outside through a communication port that opens to the ink chamber, and a valve that opens and closes the air passage. The valve has a passage through which air can flow between the first hole and the second hole. The valve body is slidable in the air passage, and is provided in the valve body. A first elastic part that can be sealed, and a second elastic part that slidably contacts the inner surface of the atmospheric passage in the slide of the valve main body and liquid-tightly divides a space in which the first hole and the second hole are respectively disposed. And a sealing member.

大気通路においてバルブ本体がスライドして、連通口が第１弾性部によって開閉される。第２弾性部は、バルブ本体のスライドにおいて大気通路の内面に摺接して、第１孔と第２孔とがそれぞれ配置される空間を液密に区画する。 The valve body slides in the atmospheric passage, and the communication port is opened and closed by the first elastic portion. The second elastic portion is in sliding contact with the inner surface of the air passage in the slide of the valve body, and liquid-tightly partitions the space in which the first hole and the second hole are respectively disposed.

(2) また、上記第１弾性部は、上記連通口の内壁に当接可能に上記スライド方向に沿って突出する凸形状であってもよい。 (2) The first elastic portion may have a convex shape that protrudes along the sliding direction so as to be able to contact the inner wall of the communication port.

これにより、突起と連通口との接触面積が広くなり、連通口を確実に封止することができる。 Thereby, the contact area of a protrusion and a communicating port becomes large, and a communicating port can be sealed reliably.

(3) また、上記第１弾性部は、内部に空間を有するものであってもよい。 (3) The first elastic portion may have a space inside.

これにより、連通口の形状に合わせて突起が弾性変形しやすくなる。 Thereby, it becomes easy to elastically deform the projection according to the shape of the communication port.

(4) また、上記第２弾性部は、Ｏリング形状であってもよい。 (4) The second elastic portion may be an O-ring shape.

(5) また、上記封止部材は、上記バルブ本体のスライド方向の一端側を覆うキャップ形状であってもよい。 (5) The sealing member may have a cap shape that covers one end side of the valve body in the sliding direction.

(6) また、上記封止部材は、上記第１孔と連通する連通孔を有するものであってもよい。 (6) The sealing member may have a communication hole that communicates with the first hole.

(7) また、上記バルブは、上記第１孔又は上記第２孔のうち、上記連通口と異なる空間に配置される一方を塞ぐ半透膜を更に具備するものであってもよい。 (7) The valve may further include a semipermeable membrane that blocks one of the first hole and the second hole that is disposed in a space different from the communication port.

本発明によれば、大気通路を開閉可能な簡易且つ小型のバルブが実現される。 According to the present invention, a simple and small valve capable of opening and closing the atmospheric passage is realized.

図１は、実施形態に係るカートリッジ装着部１１０を備えたプリンタ１０の内部構造を模式的に示す模式断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view schematically illustrating an internal structure of a printer 10 including a cartridge mounting unit 110 according to the embodiment. 図２は、リリース部材１３０が組み付けられたインクカートリッジ３０の外観構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an external configuration of the ink cartridge 30 to which the release member 130 is assembled. 図３は、リリース部材１３０が取り外されたインクカートリッジ３０の外観構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an external configuration of the ink cartridge 30 with the release member 130 removed. 図４は、インクカートリッジ３０の内部構成を示す分解図である。FIG. 4 is an exploded view showing the internal configuration of the ink cartridge 30. 図５は、インクカートリッジ３０の内部構成を示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the internal configuration of the ink cartridge 30. 図６は、図５の部分拡大断面図である。6 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG. 図７は、図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面の拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the VII-VII cross section in FIG. 図８は、ＶＩＩ−ＶＩＩ断面においてバルブ４８が第２位置にある状態を示す拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a state where the valve 48 is in the second position in the VII-VII cross section. 図９は、バルブ４８の構成を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing the configuration of the valve 48. 図１０は、バルブ４８及びシール部材７６の分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view of the valve 48 and the seal member 76.

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. The embodiment described below is merely an example in which the present invention is embodied, and it is needless to say that the embodiment can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.

［プリンタ１０の概要］
図１に示されるように、プリンタ１０は、インクジェット記録方式に基づいて、記録用紙に対してインク滴を選択的に吐出することにより画像を記録するものである。プリンタ１０は、記録ヘッド２１と、インク供給装置１００と、記録ヘッド２１及びインク供給装置１００を接続するインクチューブ２０とを備えている。インク供給装置１００には、カートリッジ装着部１１０が設けられている。カートリッジ装着部１１０には、インクカートリッジ３０が装着され得る。カートリッジ装着部１１０には、その一面に開口１１２が設けられている。インクカートリッジ３０は、開口１１２を介してカートリッジ装着部１１０に挿入され、或いはカートリッジ装着部１１０から抜き出される。 [Overview of Printer 10]
As shown in FIG. 1, the printer 10 records an image by selectively ejecting ink droplets onto a recording sheet based on an ink jet recording method. The printer 10 includes a recording head 21, an ink supply device 100, and an ink tube 20 that connects the recording head 21 and the ink supply device 100. The ink supply device 100 is provided with a cartridge mounting portion 110. The ink cartridge 30 can be mounted on the cartridge mounting unit 110. An opening 112 is provided on one surface of the cartridge mounting portion 110. The ink cartridge 30 is inserted into or removed from the cartridge mounting part 110 through the opening 112.

インクカートリッジ３０には、プリンタ１０で使用可能なインクが貯留されている。カートリッジ装着部１１０に装着された状態において、インクカートリッジ３０と記録ヘッド２１とがインクチューブ２０で接続されている。記録ヘッド２１にはサブタンク２８が設けられている。サブタンク２８は、インクチューブ２０を通じて供給されるインクを一時的に貯留する。記録ヘッド２１は、インクジェット記録方式によって、サブタンク２８から供給されたインクをノズル２９から選択的に吐出する。 The ink cartridge 30 stores ink that can be used by the printer 10. The ink cartridge 30 and the recording head 21 are connected by the ink tube 20 in a state where the cartridge is mounted in the cartridge mounting unit 110. The recording head 21 is provided with a sub tank 28. The sub tank 28 temporarily stores the ink supplied through the ink tube 20. The recording head 21 selectively ejects the ink supplied from the sub tank 28 from the nozzles 29 by the ink jet recording method.

給紙トレイ１５から給紙ローラ２３によって搬送路２４へ送給された記録用紙は、搬送ローラ対２５によってプラテン２６上へ搬送される。記録ヘッド２１は、プラテン２６上を通過する記録用紙に対してインクを選択的に吐出する。これにより、記録用紙に画像が記録される。プラテン２６を通過した記録用紙は、排出ローラ対２２によって、搬送路２４の最下流側に設けられた排紙トレイ１６に排出される。 The recording paper fed from the paper feed tray 15 to the transport path 24 by the paper feed roller 23 is transported onto the platen 26 by the transport roller pair 25. The recording head 21 selectively ejects ink onto a recording sheet that passes over the platen 26. Thereby, an image is recorded on the recording paper. The recording sheet that has passed through the platen 26 is discharged by a discharge roller pair 22 to a discharge tray 16 provided on the most downstream side of the transport path 24.

［インク供給装置１００］
図１に示されるように、インク供給装置１００は、プリンタ１０に設けられている。インク供給装置１００は、プリンタ１０が備える記録ヘッド２１へインクを供給するものである。インク供給装置１００は、インクカートリッジ３０を装着可能なカートリッジ装着部１１０を備えている。カートリッジ装着部１１０は、ケース１０１と、係合部材１４５と、インクニードル１１３と、光センサ１１４とを備えている。なお、図１においては、ケース１０１内にインクカートリッジ３０が装着された状態が示されている。カートリッジ装着部１１０には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する４つのインクカートリッジ３０が収容可能であるが、図１においては、１つのインクカートリッジ３０が収容可能な空間が示されている。 [Ink supply apparatus 100]
As shown in FIG. 1, the ink supply device 100 is provided in the printer 10. The ink supply device 100 supplies ink to the recording head 21 provided in the printer 10. The ink supply device 100 includes a cartridge mounting unit 110 in which the ink cartridge 30 can be mounted. The cartridge mounting unit 110 includes a case 101, an engagement member 145, an ink needle 113, and an optical sensor 114. FIG. 1 shows a state where the ink cartridge 30 is mounted in the case 101. The cartridge mounting portion 110 can accommodate four ink cartridges 30 corresponding to cyan, magenta, yellow, and black colors, but FIG. 1 shows a space in which one ink cartridge 30 can be accommodated. Yes.

図１に示されるように、インクニードル１１３は、管状の樹脂針からなり、ケース１０１において開口１１２と対向する面である終面の下部に設けられている。インクニードル１１３は、ケース１０１の終面において、カートリッジ装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０のインク供給部３４に対応する位置に配置されている。インクニードル１１３は、後述するインクカートリッジ３０のインク供給口７１に挿入されてインク供給バルブ７０を開く。これにより、インク室３６内のインクは、インク流路７２を通じてインクニードル１１３に接続されたインクチューブ２０に流出される。 As shown in FIG. 1, the ink needle 113 is formed of a tubular resin needle, and is provided in a lower portion of the final surface that is a surface facing the opening 112 in the case 101. The ink needle 113 is disposed on the end surface of the case 101 at a position corresponding to the ink supply unit 34 of the ink cartridge 30 mounted on the cartridge mounting unit 110. The ink needle 113 is inserted into an ink supply port 71 of the ink cartridge 30 to be described later and opens the ink supply valve 70. As a result, the ink in the ink chamber 36 flows out to the ink tube 20 connected to the ink needle 113 through the ink flow path 72.

また、図１に示されるように、光センサ１１４は、ケース１０１の終面におけるインクニードル１１３より重力方向の上側に設けられている。光センサ１１４は、馬蹄形の筐体の左右方向５１の一方側の先端に設けられた発光素子と、他方側の先端に設けられた受光素子とで構成されている。発光素子は、例えばＬＥＤ等であって、挿入及び取出方向５０と垂直な水平方向（図２の左右方向５１に相当）へ光を照射する。受光素子は、例えばフォトトランジスタ等であって、発光素子から照射された光を受光する。発光素子と受光素子との間の空間には、後述するインクカートリッジ３０の検知部３３が進入可能である。光センサ１１４の光路に検知部３３が進入すると、光センサ１１４は、検知部３３によって受光素子が受光する光量の変化を検知し得る。なお、図１の上下方向５２が重力方向に相当する。 Further, as shown in FIG. 1, the optical sensor 114 is provided above the ink needle 113 on the end surface of the case 101 in the gravity direction. The optical sensor 114 includes a light emitting element provided at one end of the horseshoe-shaped housing in the left-right direction 51 and a light receiving element provided at the other end. The light emitting element is, for example, an LED or the like, and irradiates light in a horizontal direction (corresponding to the horizontal direction 51 in FIG. 2) perpendicular to the insertion and extraction direction 50. The light receiving element is, for example, a phototransistor or the like, and receives light emitted from the light emitting element. A detection unit 33 of the ink cartridge 30 to be described later can enter the space between the light emitting element and the light receiving element. When the detection unit 33 enters the optical path of the optical sensor 114, the optical sensor 114 can detect a change in the amount of light received by the light receiving element by the detection unit 33. 1 corresponds to the direction of gravity.

さらに、図１に示されるように、係合部材１４５は、ケース１０１の上下方向５２における上側に設けられた天面において、開口１１２側に設けられた支軸１４７を中心に回動可能に設けられている。係合部材１４５は、カートリッジ装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０を装着状態に保持するためのものである。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着された状態において、係合部材１４５は、後述するインクカートリッジ３０の係止部４５に係合され、インクカートリッジ３０を取出向き５５に押す力に抗してインクカートリッジ３０をカートリッジ装着部１１０内に保持する。一方、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０から取り出される場合、インクカートリッジ３０に設けられた回動部材８０の後端がユーザによって押し下げられることにより、係合部材１４５が反時計回りに回動して係止部４５との係合が解除される。これにより、インクカートリッジ３０は、カートリッジ装着部１１０から取り出し可能となる。 Further, as shown in FIG. 1, the engagement member 145 is provided on the top surface provided on the upper side in the vertical direction 52 of the case 101 so as to be rotatable around a support shaft 147 provided on the opening 112 side. It has been. The engaging member 145 is for holding the ink cartridge 30 mounted on the cartridge mounting portion 110 in a mounted state. In a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110, the engaging member 145 is engaged with a locking portion 45 of the ink cartridge 30 to be described later, and resists a force that pushes the ink cartridge 30 toward the ejection direction 55. The ink cartridge 30 is held in the cartridge mounting unit 110. On the other hand, when the ink cartridge 30 is removed from the cartridge mounting portion 110, the engaging member 145 rotates counterclockwise by the rear end of the rotating member 80 provided on the ink cartridge 30 being pushed down by the user. The engagement with the locking portion 45 is released. As a result, the ink cartridge 30 can be removed from the cartridge mounting portion 110.

［インクカートリッジ３０］
図２から図８に示されるように、インクカートリッジ３０はインクが貯留される容器である。インクカートリッジ３０は、略直方体形状の本体３１と、ブラケット９０と、本体３１に収納された内部フレーム３５と、を有する。インクカートリッジ３０の内部に形成されている空間がインクを貯留するインク室３６である。インク室３６は、本体３１に収納された内部フレーム３５によって形成されている。本体３１及び内部フレーム３５が、本体に相当する。 [Ink cartridge 30]
As shown in FIGS. 2 to 8, the ink cartridge 30 is a container for storing ink. The ink cartridge 30 includes a substantially rectangular parallelepiped main body 31, a bracket 90, and an internal frame 35 housed in the main body 31. A space formed inside the ink cartridge 30 is an ink chamber 36 for storing ink. The ink chamber 36 is formed by an internal frame 35 accommodated in the main body 31. The main body 31 and the inner frame 35 correspond to the main body.

インクカートリッジ３０は、図２及び図３に示された起立状態、つまり、同図のインクカートリッジ３０の下側の面を底面とし、同図の上側の面を上面として、カートリッジ装着部１１０に対して矢印５０で示される方向（以下「挿入及び取出方向５０」と表記する。）に沿って挿抜される。挿入及び取出方向５０は水平方向に沿っている。インクカートリッジ３０は、起立状態のままカートリッジ装着部１１０に挿抜される。この起立状態が、装着姿勢に相当する。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される向きが水平方向に沿った挿入向き５６であり、取り出される向きが取出向き５５である。また、起立状態における上下方向５２が、重力方向に相当する。すなわち、インクカートリッジ３０は、挿入及び取出方向５０に沿ってカートリッジ装着部１１０に挿入され、また、挿入及び取出方向５０に沿ってカートリッジ装着部１１０から抜き出される。なお、本実施形態では、挿入及び取出方向５０が水平方向に沿っているが、挿入及び取出方向５０は、重力方向や、水平方向及び重力方向と交差する方向であってもよい。 The ink cartridge 30 is in the standing state shown in FIGS. 2 and 3, that is, with the lower surface of the ink cartridge 30 in the drawing as the bottom surface and the upper surface in the drawing as the upper surface with respect to the cartridge mounting portion 110. Are inserted and removed along a direction indicated by an arrow 50 (hereinafter referred to as “insertion and removal direction 50”). The insertion and removal direction 50 is along the horizontal direction. The ink cartridge 30 is inserted into and removed from the cartridge mounting portion 110 while standing. This standing state corresponds to the mounting posture. The direction in which the ink cartridge 30 is mounted in the cartridge mounting unit 110 is the insertion direction 56 along the horizontal direction, and the direction in which the ink cartridge 30 is removed is the extraction direction 55. Further, the vertical direction 52 in the standing state corresponds to the direction of gravity. In other words, the ink cartridge 30 is inserted into the cartridge mounting portion 110 along the insertion / removal direction 50 and is removed from the cartridge mounting portion 110 along the insertion / removal direction 50. In the present embodiment, the insertion and removal direction 50 is along the horizontal direction, but the insertion and removal direction 50 may be a gravity direction or a direction that intersects the horizontal direction and the gravity direction.

図２及び図３に示されるように、インクカートリッジ３０は、略直方体形状の本体３１と、前壁１４０側を構成するブラケット９０と、インク室３６を区画する内部フレーム３５とで構成される。本体３１にブラケット９０が組み付けられて、インクカートリッジ３０の外形が構成されている。内部フレーム３５は、組み付けられた本体３１及びブラケット９０の内部に収納される。インクカートリッジ３０は、全体として、左右方向５１に細く、上下方向５２及び前後方向５３が左右方向５１よりも大きい扁平形状である。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０へ装着されるときに挿入向き５６の前方側となるブラケット９０の壁が前壁１４０であり、挿入向き５６の後方側となる本体３１の壁が後壁４２である。前壁１４０と後壁４２とは、挿入及び取出方向５０（すなわち、前後方向５３）において対向している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the ink cartridge 30 includes a substantially rectangular parallelepiped main body 31, a bracket 90 that forms the front wall 140 side, and an internal frame 35 that partitions the ink chamber 36. A bracket 90 is assembled to the main body 31 to form the outer shape of the ink cartridge 30. The inner frame 35 is housed inside the assembled main body 31 and bracket 90. The ink cartridge 30 is generally thin in the left-right direction 51 and has a flat shape in which the up-down direction 52 and the front-rear direction 53 are larger than the left-right direction 51. The wall of the bracket 90 that is the front side of the insertion direction 56 when the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110 is the front wall 140, and the wall of the main body 31 that is the rear side of the insertion direction 56 is the rear wall 42. is there. The front wall 140 and the rear wall 42 face each other in the insertion and removal direction 50 (that is, the front-rear direction 53).

［本体３１］
本体３１は、左右方向５１において互いに対向する側壁３７、３８と、上下方向５２の下側の下壁４１と、上下方向５２の上側の上壁２７と、が後壁４２から前後方向５３における前方の前壁１４０へ向かって延設されて構成されており、前後方向５３において後壁４２に対向する面、及び上壁２７の一部が開口された箱形である。本体３１の内部には、開口を通じて内部フレーム３５が挿入される。内部フレーム３５の上壁３９及び前壁４０の一部は、本体３１の上壁２７から露出されている。すなわち、本体３１は、内部フレーム３５の後方側の一部を覆っている。なお、各図においては、側壁３７が現れていないが、側壁３７は側壁３８と左右方向５１において対向する壁である。 [Main unit 31]
The main body 31 has a side wall 37, 38 facing each other in the left-right direction 51, a lower wall 41 on the lower side in the vertical direction 52, and an upper wall 27 on the upper side in the vertical direction 52 from the rear wall 42 in the front-rear direction 53. This is a box shape in which a surface facing the rear wall 42 in the front-rear direction 53 and a part of the upper wall 27 are opened. An internal frame 35 is inserted into the main body 31 through the opening. A part of the upper wall 39 and the front wall 40 of the inner frame 35 are exposed from the upper wall 27 of the main body 31. That is, the main body 31 covers a part of the rear side of the internal frame 35. In each figure, the side wall 37 does not appear, but the side wall 37 is a wall facing the side wall 38 in the left-right direction 51.

本体３１には、上壁２７の後方側に回動部材８０が設けられている。回動部材８０は、例えば図１に示されるように、屈曲された平板形状をなしており、その長手方向が前後方向５３に沿うように配置されている。回動部材８０は、その屈曲部に設けられた左右方向５１に沿って延びる軸（不図示）の周りに回動可能である。回動部材８０は、その先端が本体３１の上側に形成された係止面４６側へ延出されており、後端が後壁４２側へ延出されている。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着された状態において、回動部材８０の屈曲部より先端側は、係止部４５に係合される係合部材１４５の下方に位置する。そして、インクカートリッジ３０をカートリッジ装着部１１０から取り出す際に、回動部材８０の後端がユーザによって押し下げられることにより、係合部材１４５と係止部４５との係合が解除される。 The main body 31 is provided with a rotating member 80 on the rear side of the upper wall 27. For example, as shown in FIG. 1, the rotating member 80 has a bent flat plate shape, and is arranged such that its longitudinal direction follows the front-rear direction 53. The rotation member 80 is rotatable around an axis (not shown) extending along the left-right direction 51 provided at the bent portion. The pivot member 80 has a leading end extending toward the locking surface 46 formed on the upper side of the main body 31 and a rear end extending toward the rear wall 42. In a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110, the distal end side of the bent portion of the rotating member 80 is positioned below the engaging member 145 that is engaged with the locking portion 45. Then, when the ink cartridge 30 is taken out from the cartridge mounting portion 110, the engagement between the engaging member 145 and the locking portion 45 is released by the user pushing down the rear end of the rotating member 80.

［ブラケット９０］
ブラケット９０は、左右方向５１において互いに対向する側壁１４３、１４４と、上下方向５２において互いに対向する上壁１４１及び下壁１４２とが前壁１４０から取出向き５５に延設されて構成されており、前後方向５３において前壁１４０に対向する面が開口された箱形である。ブラケット９０の内部には、開口を通じて内部フレーム３５が挿入される。すなわち、ブラケット９０は、内部フレーム３５のうちの本体３１によって覆われていない前方側の一部を覆っている。なお、各図においては、側壁１４３が現れていないが、側壁１４３は側壁１４４と対向する壁である。 [Bracket 90]
The bracket 90 is configured such that side walls 143 and 144 facing each other in the left-right direction 51 and an upper wall 141 and a lower wall 142 facing each other in the up-down direction 52 extend from the front wall 140 in the take-out direction 55, In the front-rear direction 53, a box shape having an open surface facing the front wall 140 is formed. The inner frame 35 is inserted into the bracket 90 through the opening. That is, the bracket 90 covers a part of the inner frame 35 on the front side that is not covered by the main body 31. In each figure, the side wall 143 does not appear, but the side wall 143 is a wall facing the side wall 144.

ブラケット９０が本体３１に組み付けられた状態において、ブラケット９０の上壁１４１は、内部フレーム３５の上壁３９及び本体３１の上壁２７と連続してインクカートリッジ３０の上壁を構成する。ブラケット９０の下壁１４２は本体３１の下壁４１と連続してインクカートリッジ３０の下壁を構成し、ブラケットの側壁１４３、１４４は本体３１の側壁３７、３８とそれぞれ連続してインクカートリッジ３０の側壁を構成する。また、インクカートリッジ３０が組み立てられた状態において、インクカートリッジ３０の前壁を構成するブラケット９０の前壁１４０と、インクカートリッジ３０の後壁を構成する本体３１の後壁４２とは、前後方向５３において互いに対向する。インクカートリッジ３０において、前壁１４０と後壁４２とが対向する方向（すなわち、前後方向５３）が前後方向５３（水平方向）であって、本実施形態においては挿入及び取出方向５０と一致している。また、インクカートリッジ３０において、上壁３９と下壁４１とが対向する方向（すなわち、上下方向５２）が上下方向５２（重力方向）である。 In a state where the bracket 90 is assembled to the main body 31, the upper wall 141 of the bracket 90 continuously forms the upper wall of the ink cartridge 30 with the upper wall 39 of the inner frame 35 and the upper wall 27 of the main body 31. The lower wall 142 of the bracket 90 is continuous with the lower wall 41 of the main body 31 to form the lower wall of the ink cartridge 30, and the side walls 143 and 144 of the bracket are continuous with the side walls 37 and 38 of the main body 31, respectively. Construct side walls. In the assembled state of the ink cartridge 30, the front wall 140 of the bracket 90 constituting the front wall of the ink cartridge 30 and the rear wall 42 of the main body 31 constituting the rear wall of the ink cartridge 30 are arranged in the front-rear direction 53. In each other. In the ink cartridge 30, the direction in which the front wall 140 and the rear wall 42 face each other (that is, the front-rear direction 53) is the front-rear direction 53 (horizontal direction), and in this embodiment coincides with the insertion / removal direction 50. Yes. In the ink cartridge 30, the direction in which the upper wall 39 and the lower wall 41 face each other (that is, the vertical direction 52) is the vertical direction 52 (gravity direction).

ブラケット９０の側壁１４３、１４４には、上下方向５２の概ね中央で且つ前壁１４０に接する位置において、左右方向５１に貫通する開口９５が形成されている。この開口９５は、ブラケット９０に内部フレーム３５が挿入された状態において、内部フレーム３５の検知部３３を外部へ露出させる。したがって、開口９５は、内部フレーム３５の検知部３３に対応する位置、寸法、及び形状に形成されている。 In the side walls 143 and 144 of the bracket 90, an opening 95 penetrating in the left-right direction 51 is formed at a position approximately in the center of the up-down direction 52 and in contact with the front wall 140. The opening 95 exposes the detection unit 33 of the inner frame 35 to the outside when the inner frame 35 is inserted into the bracket 90. Accordingly, the opening 95 is formed in a position, size, and shape corresponding to the detection unit 33 of the inner frame 35.

また、ブラケット９０の前壁１４０には、上下方向５２の開口９５より上側において、前後方向５３へ貫通する孔９６が形成されている。孔９６は、ブラケット９０に内部フレーム３５が挿入された状態において、封止された大気連通部１２０を大気に対して開放（リリース）するリリース部材１３０が組み付けられるための孔になる。図２において、前後方向５３における孔９６の前端は、後述するインク供給部３４の先端よりも前方に配置されている。 Further, a hole 96 penetrating in the front-rear direction 53 is formed in the front wall 140 of the bracket 90 above the opening 95 in the vertical direction 52. The hole 96 is a hole for assembling a release member 130 that opens (releases) the sealed atmosphere communication portion 120 to the atmosphere in a state where the inner frame 35 is inserted into the bracket 90. In FIG. 2, the front end of the hole 96 in the front-rear direction 53 is disposed in front of the front end of the ink supply unit 34 described later.

さらに、ブラケット９０の前壁１４０には、上下方向５２の開口９５より下側において、前後方向５３へ貫通する孔９７が形成されている。孔９７は、ブラケット９０に内部フレーム３５が挿入された状態において、内部フレーム３５のインク供給部３４を外部へ露出させるための孔になる。したがって、孔９７は、内部フレーム３５のインク供給部３４に対応する位置、寸法、及び形状に形成されている。孔９７は、前後方向５３において孔９６よりも後方側に配置されている。 Further, the front wall 140 of the bracket 90 is formed with a hole 97 penetrating in the front-rear direction 53 below the opening 95 in the vertical direction 52. The hole 97 is a hole for exposing the ink supply unit 34 of the internal frame 35 to the outside in a state where the internal frame 35 is inserted into the bracket 90. Therefore, the hole 97 is formed in a position, size, and shape corresponding to the ink supply unit 34 of the internal frame 35. The hole 97 is disposed behind the hole 96 in the front-rear direction 53.

ブラケット９０の前壁１４０には、第１突起８５及び第２突起８６が設けられている。第１突起８５は、ブラケット９０の前壁１４０の上端において、前壁１４０から前方に向けて離れる向き（挿入向き５６）に突設されている。そして、孔９６は、第１突起８５の先端に設けられている。第２突起８６は、ブラケット９０の前壁１４０の下端において、前壁１４０から前方に向けて離れる向き（挿入向き５６）に突設されている。 A first protrusion 85 and a second protrusion 86 are provided on the front wall 140 of the bracket 90. The first protrusion 85 is provided at the upper end of the front wall 140 of the bracket 90 in a direction away from the front wall 140 toward the front (insertion direction 56). The hole 96 is provided at the tip of the first protrusion 85. The second protrusion 86 protrudes at the lower end of the front wall 140 of the bracket 90 in a direction away from the front wall 140 toward the front (insertion direction 56).

ブラケット９０の上壁１４１には、上下方向５２へ貫通する開口８９が形成されている。開口８９は、ブラケット９０に内部フレーム３５が挿入された状態において、内部フレーム３５の大気口１２５を外部へ露出させ得る。したがって、開口８９は、内部フレーム３５の大気口１２５に対応する位置、寸法、及び形状に形成されている。具体的には、大気口１２５は、開口８９よりも小径であって、上下方向５２において開口８９と重なって配置されている。開口８９と大気口１２５とは、上下方向５２において間隔が隔てられて配置されている。 An opening 89 penetrating in the vertical direction 52 is formed in the upper wall 141 of the bracket 90. The opening 89 can expose the atmosphere port 125 of the inner frame 35 to the outside in a state where the inner frame 35 is inserted into the bracket 90. Accordingly, the opening 89 is formed in a position, size, and shape corresponding to the atmospheric opening 125 of the inner frame 35. Specifically, the atmosphere port 125 has a smaller diameter than the opening 89 and is disposed so as to overlap the opening 89 in the vertical direction 52. The opening 89 and the atmosphere port 125 are arranged with a space in the vertical direction 52.

ブラケット９０の上壁における開口８９の周囲には、記憶チップ８１を嵌め込み可能な支持部８８が形成されている。支持部８８は、矩形且つ平板形状の記憶チップ８１の周縁と係合可能な爪形状である。支持部８８に記憶チップ８１が嵌合されることによって、開口８９が記憶チップ８１により塞がれる。なお、支持部８８は、例えば、爪形状に代えて、記憶チップ８１の裏面に設けられた粘着テープが貼り付けられる面であってもよいし、ボス形状の樹脂が溶融されることによって記憶チップ８１が固定される構造であってもよい。 Around the opening 89 on the upper wall of the bracket 90, a support portion 88 into which the memory chip 81 can be fitted is formed. The support portion 88 has a claw shape that can be engaged with the peripheral edge of the rectangular and flat memory chip 81. By fitting the memory chip 81 into the support portion 88, the opening 89 is closed by the memory chip 81. The support portion 88 may be, for example, a surface to which an adhesive tape provided on the back surface of the memory chip 81 is attached instead of the nail shape, or the memory chip is obtained by melting the boss-shaped resin. 81 may be a fixed structure.

記憶チップ８１は、表面に電極を有しており、電気信号を記憶を可能なＩＣを有する平板形状の基板である。ＩＣには、インクカートリッジ３０の種別、すなわちインクの色や成分の違い、インク室３６に最初に貯留されるインクの量の違いなどのインクカートリッジ３０に関する情報が電気信号として記憶されている。記憶チップ８１の電極は、外部からのアクセスによって電気的に接続されるように、上方へ向けて露出している。例えば、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着されると、記憶チップ８１に電気的に接触する接点１０６（図１参照）を通じて、記憶チップ８１に電力が供給されて、ＩＣに記憶された情報が読み出し可能となる。 The memory chip 81 is a flat substrate having an electrode on its surface and having an IC capable of storing electrical signals. In the IC, information about the ink cartridge 30 such as the type of the ink cartridge 30, that is, the difference in ink color and component, the difference in the amount of ink initially stored in the ink chamber 36, and the like is stored as an electrical signal. The electrodes of the memory chip 81 are exposed upward so as to be electrically connected by external access. For example, when the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110, power is supplied to the storage chip 81 through the contact 106 (see FIG. 1) that makes electrical contact with the storage chip 81, and information stored in the IC. Can be read out.

［内部フレーム３５］
図４及び図５に示されるように、内部フレーム３５は、左右方向５１に対向する一対の面が開口された環状に構成されている。そして、開口された一対の面にフィルム８２（図１参照）が貼り付けられて開口が塞がれることにより、その内部にインクを貯留可能なインク室３６が形成される。インク室３６を区画する前壁４０は、内部フレーム３５がブラケット９０に挿入された際に、ブラケット９０の前壁１４０に対向する壁面であり、大気連通部１２０、バルブ室３２、検知部３３、及びインク供給部３４が設けられている。 [Internal frame 35]
As shown in FIGS. 4 and 5, the inner frame 35 is configured in an annular shape in which a pair of surfaces facing the left-right direction 51 are opened. Then, a film 82 (see FIG. 1) is attached to the pair of opened surfaces to close the opening, thereby forming an ink chamber 36 in which ink can be stored. The front wall 40 that partitions the ink chamber 36 is a wall surface that faces the front wall 140 of the bracket 90 when the internal frame 35 is inserted into the bracket 90. The air communication unit 120, the valve chamber 32, the detection unit 33, In addition, an ink supply unit 34 is provided.

［検知部３３］
検知部３３は、上下方向５２における大気連通部１２０及びインク供給部３４の間において、内部フレーム３５の前壁４０から前方（挿入向き５６）に突設されている。検知部３３は、インク室３６に連通された箱形である。検知部３３は、ブラケット９０の開口９５を通じてインクカートリッジ３０の外部へ露出されている。また、検知部３３は、カートリッジ装着部１１０に設けられた光センサ１１４（図１参照）から出射されて、挿入及び取出方向５０と垂直な方向（本実施形態では、左右方向５１）に進行する光、例えば赤外光を透過させる透光性の樹脂からなる一対の壁を有する。なお、光は赤外光でもよいし、可視光であってもよい。 [Detection unit 33]
The detection unit 33 protrudes forward (insertion direction 56) from the front wall 40 of the internal frame 35 between the atmosphere communication unit 120 and the ink supply unit 34 in the vertical direction 52. The detection unit 33 has a box shape communicating with the ink chamber 36. The detection unit 33 is exposed to the outside of the ink cartridge 30 through the opening 95 of the bracket 90. The detection unit 33 is emitted from an optical sensor 114 (see FIG. 1) provided in the cartridge mounting unit 110 and proceeds in a direction perpendicular to the insertion and extraction direction 50 (in this embodiment, the left-right direction 51). It has a pair of walls made of a translucent resin that transmits light, for example, infrared light. The light may be infrared light or visible light.

検知部３３の一対の壁の間はインクを貯留可能とするために中空とされている。図１に示されるように、検知部３３の一対の壁の間にはセンサーアーム６０のインジケータ部６２が位置している。センサーアーム６０は、板状のアーム本体６１の両端に、インジケータ部６２及びフロート部６３がそれぞれ設けられたものである。センサーアーム６０は、インク室３６において、左右方向５１に沿って延びる支軸６４により回動可能に支持されている。センサーアーム６０は、インク室３６に存在するインク量に対応して回動するものである。なお、図４及び図５においては、センサーアーム６０が省略されている。 The space between the pair of walls of the detection unit 33 is hollow so that ink can be stored. As shown in FIG. 1, the indicator unit 62 of the sensor arm 60 is located between the pair of walls of the detection unit 33. The sensor arm 60 is provided with an indicator part 62 and a float part 63 at both ends of a plate-like arm main body 61, respectively. The sensor arm 60 is rotatably supported by a support shaft 64 extending in the left-right direction 51 in the ink chamber 36. The sensor arm 60 rotates according to the amount of ink present in the ink chamber 36. In FIGS. 4 and 5, the sensor arm 60 is omitted.

インジケータ部６２は、センサーアーム６０が回動されることによって、検知部３３の重力方向の下側に位置する下位姿勢と、下位姿勢よりも検知部３３の重力方向の上側に位置する上位姿勢とに姿勢変化が可能である。インジケータ部６２が上位姿勢のときの検知部３３は、光センサ１１４から出射される赤外光を透過させる。一方、インジケータ部６２が下位姿勢のときの検知部３３は、光センサ１１４から出射される赤外光を遮光又は減衰させることによってインクの残量を検知させる。この検知部３３の透光状態に応じて、インク室３６内のインク残量が所定量未満になったことが判定される。 When the sensor arm 60 is rotated, the indicator unit 62 includes a lower posture positioned below the gravity direction of the detection unit 33 and an upper posture positioned above the gravity direction of the detection unit 33 relative to the lower posture. It is possible to change the posture. The detection unit 33 when the indicator unit 62 is in the upper posture transmits infrared light emitted from the optical sensor 114. On the other hand, the detection unit 33 when the indicator unit 62 is in the lower posture detects the remaining amount of ink by blocking or attenuating the infrared light emitted from the optical sensor 114. It is determined that the remaining amount of ink in the ink chamber 36 has become less than a predetermined amount according to the light transmission state of the detection unit 33.

［インク供給部３４］
インク供給部３４は、上下方向５２における検知部３３より下側において、内部フレーム３５の前壁４０から挿入向き５６、すなわち前後方向５３における前向きに突設されている。インク供給部３４は、円筒形状の外形をなしており、ブラケット９０の前壁１４０に設けられた孔９７を通じて外側へ突出されている。インク供給部３４の突出端には、インク供給口７１が形成されている。また、図１に示されるように、インク供給部３４の内部には、インク供給口７１とインク室３６とを連通させるインク流路７２が形成されており、インク供給口７１を開閉させるインク供給バルブ７０が配置されている。 [Ink supply unit 34]
The ink supply unit 34 protrudes from the front wall 40 of the internal frame 35 in the insertion direction 56, that is, in the front-rear direction 53 forward, below the detection unit 33 in the vertical direction 52. The ink supply unit 34 has a cylindrical outer shape and protrudes outward through a hole 97 provided in the front wall 140 of the bracket 90. An ink supply port 71 is formed at the protruding end of the ink supply unit 34. Further, as shown in FIG. 1, an ink flow path 72 that connects the ink supply port 71 and the ink chamber 36 is formed inside the ink supply unit 34, and the ink supply that opens and closes the ink supply port 71. A valve 70 is arranged.

インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着されると、カートリッジ装着部１１０に設けられたインクニードル１１３がインク供給口７１に挿入される。そして、インクニードル１１３がインク供給バルブ７０を前後方向５３における後方に移動させることにより、インク供給口７１が開く。これにより、インク室３６内のインクは、インク流路７２を通ってインクニードル１１３へ流出される。インクの流出方向は、前後方向５３における前方と略同一である。なお、インク供給口７１は、必ずしもインク供給バルブ７０によって開閉可能な構成に限定されない。例えば、インク供給口７１がフィルムなどで閉塞されており、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着されると、インクニードル１１３がフィルムを突き破ることによりインク供給口７１が開かれる構成であってもよい。 When the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110, the ink needle 113 provided on the cartridge mounting portion 110 is inserted into the ink supply port 71. Then, the ink needle 113 moves the ink supply valve 70 rearward in the front-rear direction 53, whereby the ink supply port 71 is opened. As a result, the ink in the ink chamber 36 flows out to the ink needle 113 through the ink flow path 72. The ink outflow direction is substantially the same as the front in the front-rear direction 53. The ink supply port 71 is not necessarily limited to a configuration that can be opened and closed by the ink supply valve 70. For example, even if the ink supply port 71 is closed with a film or the like, and the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110, the ink supply port 71 may be opened by the ink needle 113 breaking through the film. Good.

また、図４及び図５に示されるように、内部フレーム３５の前壁４０の下端には、一対の係合爪４３が形成されている。一対の係合爪４３の先端は、インクカートリッジ３０の左右方向５１の外向きへそれぞれ突出されている。一対の係合爪４３は、左右方向５１の中央に設けられた切欠き（不図示）により左右方向５１の寸法が縮小されるように弾性変形が可能である。一対の係合爪４３の先端は、ブラケット９０に設けられた一対の長孔９１へそれぞれ進入して、長孔９１を形成する円筒形状の内壁の内面と係合する。 As shown in FIGS. 4 and 5, a pair of engaging claws 43 are formed at the lower end of the front wall 40 of the inner frame 35. The tips of the pair of engaging claws 43 protrude outward in the left-right direction 51 of the ink cartridge 30. The pair of engaging claws 43 can be elastically deformed so that the dimension in the left-right direction 51 is reduced by a notch (not shown) provided in the center of the left-right direction 51. The tips of the pair of engaging claws 43 respectively enter a pair of long holes 91 provided in the bracket 90 and engage with the inner surfaces of the cylindrical inner walls forming the long holes 91.

さらに、内部フレーム３５の上壁３９には、係止部４５が形成されている。係止部４５は、インクカートリッジ３０の左右方向５１及び上下方向５２に拡がる係止面４６を有している。係止面４６は、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着された状態において、カートリッジ装着部１１０に設けられた係合部材１４５と係合される。係止部４５は、インク供給バルブ７０がインクニードル１１３を押す力によるインクカートリッジ３０を取出向き５５に押し出させる付勢力を受け、インクカートリッジ３０を装着位置に保持するものである。 Further, a locking portion 45 is formed on the upper wall 39 of the inner frame 35. The locking portion 45 has a locking surface 46 that extends in the left-right direction 51 and the vertical direction 52 of the ink cartridge 30. The locking surface 46 is engaged with an engaging member 145 provided on the cartridge mounting portion 110 in a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110. The locking portion 45 receives an urging force that causes the ink supply valve 70 to push out the ink cartridge 30 in the take-out direction 55 by the force of pushing the ink needle 113, and holds the ink cartridge 30 in the mounting position.

［大気連通部１２０］
図４から図８に示されるように、大気連通部１２０は、上下方向５２における検知部３３より上側において、内部フレーム３５に設けられている。大気連通部１２０は、インク室３６をインクカートリッジ３０の外部と連通させるためのものである。大気連通部１２０は、内部フレーム３５に設けられて、インク室３６に開口する連通口４４及び内部フレーム３５の上壁３９に開口する大気口１２５を接続してインク室３６を外部と連通する大気通路（連通口４４からバルブ室３２、孔１２２、ラビリンス路１２４、孔１２７、大気通路１２８、大気口１２５）と、連通口４４を閉塞する第１位置、及び連通口４４を開放する第２位置に移動可能なバルブ４８と、バルブ４８を第２位置へ付勢するコイルバネ４９と、を有する。 [Atmospheric communication part 120]
As shown in FIGS. 4 to 8, the atmosphere communication unit 120 is provided on the inner frame 35 above the detection unit 33 in the vertical direction 52. The atmosphere communication unit 120 is for communicating the ink chamber 36 with the outside of the ink cartridge 30. The atmosphere communication unit 120 is provided in the inner frame 35 and connects the communication port 44 that opens to the ink chamber 36 and the atmosphere port 125 that opens to the upper wall 39 of the inner frame 35 to communicate the ink chamber 36 with the outside. The passage (from the communication port 44 to the valve chamber 32, the hole 122, the labyrinth passage 124, the hole 127, the atmospheric passage 128, the atmospheric port 125), the first position for closing the communication port 44, and the second position for opening the communication port 44 And a coil spring 49 that urges the valve 48 to the second position.

大気口１２５は、係止部４５より前方において、後述される記憶チップ８１の裏面と対向する位置に形成されている。大気口１２５は、装着姿勢において上方を向いて開口しており、インク供給部３４が延出する前後方向５３とい直交する上下方向５２を向いている。図２に示されるように、大気口１２５は、ブラケット９０及び記憶チップ８１に覆われていて目視できないが、例えば、ブラケット９０と内部フレーム３５との隙間を通じてインクカートリッジ３０の外部と連通している。 The atmosphere port 125 is formed at a position facing the back surface of the memory chip 81 described later, in front of the locking portion 45. The atmosphere port 125 opens upward in the mounting posture, and faces the vertical direction 52 orthogonal to the front-rear direction 53 in which the ink supply unit 34 extends. As shown in FIG. 2, the atmosphere port 125 is covered with the bracket 90 and the storage chip 81 and cannot be visually observed, but communicates with the outside of the ink cartridge 30 through the gap between the bracket 90 and the internal frame 35, for example. .

連通口４４は、内部フレーム３５においてインク室３６とバルブ室３２とを隔てる隔壁１２１に形成されている。バルブ室３２は、隔壁１２１から前後方向５３に沿って前壁４０側へ延出された円筒形状の空間であり、前壁４０側において開口している。バルブ室３２の周壁には、内部フレーム３５の左壁１２３へ貫通する孔１２２が形成されている。 The communication port 44 is formed in the partition wall 121 that separates the ink chamber 36 and the valve chamber 32 in the internal frame 35. The valve chamber 32 is a cylindrical space that extends from the partition wall 121 toward the front wall 40 along the front-rear direction 53, and is open on the front wall 40 side. A hole 122 that penetrates to the left wall 123 of the internal frame 35 is formed in the peripheral wall of the valve chamber 32.

内部フレーム３５の左壁１２３には、前後方向５３に沿ってＵターンを繰り返す微小なラビリンス路１２４が形成されている。ラビリンス路１２４は、内部フレーム３５の左壁１２３に形成された凹溝と、内部フレーム３５の左壁１２３に貼り付けられるフィルム８２とによって区画される空間である。ラビリンス路１２４は、左右方向５１においてバルブ室３２と重なって配置されている。 A minute labyrinth path 124 that repeats a U-turn along the front-rear direction 53 is formed in the left wall 123 of the inner frame 35. The labyrinth path 124 is a space defined by a concave groove formed in the left wall 123 of the inner frame 35 and a film 82 attached to the left wall 123 of the inner frame 35. The labyrinth passage 124 is disposed so as to overlap the valve chamber 32 in the left-right direction 51.

ラビリンス路１２４の一端は、内部フレーム３５の前方に形成された孔１２２によってバルブ室３２に連通されている。ラビリンス路１２４は、孔１２２から後方へ延び、Ｕターンしながら内部フレーム３５の上壁３９側へ延びている。さらに、ラビリンス路１２４は、上壁３５側から前後方向５３に沿って前方へ直線状に延び、ラビリンス路１２４の他端側に形成された孔１２７に連通する。孔１２７は、内部フレーム３５内の大気通路１２８に連通している。大気通路１２８は、内部フレーム３５の左壁１２３から上壁３９へ貫通して大気口１２５と連通されている。このようにして、連通口４４からバルブ室３２、孔１２２、ラビリンス路１２４、孔１２７、大気通路１２８、大気口１２５を通じて、インク室３６を内部フレーム３５の外部へ連通する大気通路が形成されている。 One end of the labyrinth passage 124 communicates with the valve chamber 32 through a hole 122 formed in front of the inner frame 35. The labyrinth passage 124 extends rearward from the hole 122 and extends toward the upper wall 39 of the inner frame 35 while making a U-turn. Further, the labyrinth path 124 extends straight forward from the upper wall 35 side along the front-rear direction 53 and communicates with a hole 127 formed on the other end side of the labyrinth path 124. The hole 127 communicates with the atmospheric passage 128 in the inner frame 35. The atmospheric passage 128 penetrates from the left wall 123 of the inner frame 35 to the upper wall 39 and communicates with the atmospheric port 125. In this way, an air passage that connects the ink chamber 36 to the outside of the internal frame 35 is formed from the communication port 44 through the valve chamber 32, the hole 122, the labyrinth passage 124, the hole 127, the air passage 128, and the air port 125. Yes.

内部フレーム３５において、バルブ室３２より前壁４０側には、上下方向５２に離間された一対の係合爪１２６が形成されている。係合爪１２６は、バルブ室３２の開口内側へ突出されている。係合爪１２６が、バルブ４８に設けられた一対の係合爪７４と係合することによって、バルブ室３２に挿入されたバルブ４８が第２位置より前壁４０側へスライドしてバルブ室３２から抜け出さないように保持される。なお、バルブ４８が連通口４４を閉塞する第１位置に位置する状態では、係合爪１２６と係合爪７４とは前後方向５３に離間している。換言すると、バルブ４８は、インクカートリッジ３０内において、この離間距離だけ移動することができる。 In the inner frame 35, a pair of engaging claws 126 spaced apart in the vertical direction 52 are formed on the front wall 40 side from the valve chamber 32. The engaging claw 126 protrudes inside the opening of the valve chamber 32. When the engaging claw 126 engages with a pair of engaging claws 74 provided on the valve 48, the valve 48 inserted into the valve chamber 32 slides from the second position toward the front wall 40 side and the valve chamber 32. It is held so as not to come out of it. In the state where the valve 48 is located at the first position where the communication port 44 is closed, the engagement claw 126 and the engagement claw 74 are separated in the front-rear direction 53. In other words, the valve 48 can move within the ink cartridge 30 by this distance.

図９及び図１０に示されるように、バルブ４８は、本体７５とシール部材７６とを有する。本体７５は、円筒形状の空間であるバルブ室３２に挿入可能な外形である。本体７５は、前後方向５３に細長であり、外面がバルブ室３２の内径より小さな円柱形状である。なお、本体７５は、全体としては円柱形状ではなく、中心から外向きへ「＋」形状に延びるリブなどの端面によって外形が円柱形状に形成されている。 As shown in FIGS. 9 and 10, the valve 48 includes a main body 75 and a seal member 76. The main body 75 has an outer shape that can be inserted into the valve chamber 32 that is a cylindrical space. The main body 75 is elongated in the front-rear direction 53 and has a cylindrical shape whose outer surface is smaller than the inner diameter of the valve chamber 32. The main body 75 does not have a cylindrical shape as a whole, and the outer shape is formed in a cylindrical shape by end faces such as ribs extending outward from the center in a “+” shape.

本体７５には、バルブ室３２において隔壁１２１と対向する端面７８に開口する第１孔８３と、本体７５の側面７９に開口する第２孔８４とを接続する大気通路７７が形成されている。大気通路７７は、端面７８の第１孔８３から前後方向５３に沿って延び、前後方向５３と直交する方向へ屈曲して本体７５の側面７９の第２孔８４に連続している。つまり、大気通路７７は、本体７５の端面７８と側面７９とを連通する通路である。 An air passage 77 is formed in the main body 75 to connect a first hole 83 that opens to the end surface 78 facing the partition wall 121 in the valve chamber 32 and a second hole 84 that opens to the side surface 79 of the main body 75. The air passage 77 extends from the first hole 83 of the end surface 78 along the front-rear direction 53, bends in a direction orthogonal to the front-rear direction 53, and continues to the second hole 84 of the side surface 79 of the main body 75. That is, the atmospheric passage 77 is a passage that communicates the end surface 78 and the side surface 79 of the main body 75.

本体７５の端面７８と反対側の端部には、上下方向５２に離間されて一対の係合爪７４が形成されている。一対の係合爪７４は、本体７５から上下方向５２にそれぞれ延出されて、その先端部が、本体７５の外面と間隙を形成して端面７８側に屈曲した鈎形状である。バルブ４８が、端面７８が隔壁１２１と対向する姿勢でバルブ室３２に挿入され、一対の係合爪７４が、バルブ室３２の開口の上下に設けられた係合爪１２６と係合することによって、バルブ４８がバルブ室３２から前壁４０側へ移動することが規制される。 A pair of engaging claws 74 are formed at the end of the main body 75 opposite to the end surface 78 and spaced apart in the vertical direction 52. The pair of engaging claws 74 has a hook shape extending from the main body 75 in the up-down direction 52, and having a distal end bent toward the end surface 78 while forming a gap with the outer surface of the main body 75. The valve 48 is inserted into the valve chamber 32 with the end face 78 facing the partition wall 121, and the pair of engaging claws 74 are engaged with the engaging claws 126 provided above and below the opening of the valve chamber 32. The valve 48 is restricted from moving from the valve chamber 32 to the front wall 40 side.

本体７５の係合爪７４の間に位置する端面７３は、端面７８側に湾曲した凹面をなしている。端面７３には、後述されるリリース部材１３０が当接される。端面７３が最も端面７８側に凹んでいる位置は、本体７５の中心及び隔壁１２１の連通口４４の中心にほぼ合致している。端面７３が、このような凹面をなしていることによって、リリース部材１３０によってコイルバネ４９の付勢力に抗して第１位置へ押される本体７５への荷重が、本体７５の中心に合致する。 The end surface 73 located between the engaging claws 74 of the main body 75 forms a concave surface curved toward the end surface 78 side. A release member 130 described later is brought into contact with the end surface 73. The position where the end surface 73 is most concave on the end surface 78 side substantially coincides with the center of the main body 75 and the center of the communication port 44 of the partition wall 121. Since the end surface 73 has such a concave surface, the load applied to the main body 75 that is pushed to the first position by the release member 130 against the biasing force of the coil spring 49 matches the center of the main body 75.

本体７５の端面７８には、端面７８の中心に対して第１孔８３と点対称な位置に係止部８７が設けられている。係止部８７は、端面７８から外向きへ突出して鈎形状をなしている。係止部８７は、後述されるシール部材７６を係合するためのものである。 A locking portion 87 is provided on the end surface 78 of the main body 75 at a position symmetrical to the first hole 83 with respect to the center of the end surface 78. The locking portion 87 protrudes outward from the end surface 78 and has a hook shape. The locking portion 87 is for engaging a seal member 76 described later.

本体７５の端面７８側には、シール部材７６が設けられている。シール部材７６は、ゴムやエラストマーなどの弾性変形可能な部材である。シール部材７６は、本体７５の端面７８側を気密に覆うことができるキャップ形状である。シール部材７６が封止部材に相当する。 A seal member 76 is provided on the end surface 78 side of the main body 75. The seal member 76 is an elastically deformable member such as rubber or elastomer. The seal member 76 has a cap shape that can airtightly cover the end surface 78 side of the main body 75. The seal member 76 corresponds to a sealing member.

シール部材７６には、キャップ形状のキャップ部６５の中心から周縁側に離間した位置に、２つの孔６６，６７が形成されている。孔６６には、本体７５の係止部８７が挿通されて係合される。これにより、シール部材７６が本体７５の端面７８側に気密に組み付けられる。孔６７は、本体７５の大気通路７７の第１孔８３と合致する。したがって、本体７５の端面７８側がシール部材７６に覆われた状態において、大気通路７７は、シール部材７６の孔６７を通じて隔壁１２１側へ連通される。孔６７が連通孔に相当する。 Two holes 66 and 67 are formed in the sealing member 76 at positions spaced from the center of the cap-shaped cap portion 65 toward the peripheral side. The locking portion 87 of the main body 75 is inserted into and engaged with the hole 66. Thereby, the seal member 76 is assembled in an airtight manner on the end surface 78 side of the main body 75. The hole 67 matches the first hole 83 of the atmospheric passage 77 of the main body 75. Therefore, in a state where the end surface 78 side of the main body 75 is covered with the seal member 76, the atmospheric passage 77 communicates with the partition wall 121 side through the hole 67 of the seal member 76. The hole 67 corresponds to a communication hole.

シール部材７６は、その中央において端面７８から離れる向きへ突出する突起９２を有する。突起９２は、先端がドーム形状であり、内部に空間が形成されている。シール部材７６における突起９２の裏側は、本体７５との間に空間が形成されるように凹みが形成されており、突起９２の先端側は、内部の空間の容積が小さくなるように弾性変形して、隔壁１２１の連通口４４の内壁１２９に密接可能である。突起９２が連通口４４に密接することによって、連通口４４が封止される。突起９２が第１弾性部に相当する。 The seal member 76 has a protrusion 92 protruding in the direction away from the end face 78 at the center thereof. The protrusion 92 has a dome shape at the tip, and a space is formed inside. A recess is formed on the back side of the protrusion 92 in the seal member 76 so as to form a space between the main body 75 and the tip side of the protrusion 92 is elastically deformed so that the volume of the internal space becomes small. Thus, the inner wall 129 of the communication port 44 of the partition wall 121 can be closely attached. When the protrusion 92 is in close contact with the communication port 44, the communication port 44 is sealed. The protrusion 92 corresponds to the first elastic portion.

シール部材７６は、キャップ部６５において、本体７５の側面７９側を覆う周縁から外側へ突出するＯリング部９３を有する。Ｏリング部９３は、本体７５の周りに延びる環形状（Ｏリング形状）をなしている。Ｏリング部９３は、バルブ室３２の内壁１１９に摺動可能に密接して、本体７５の端面７８側と第２孔８４側との間を液密にシールする。 The seal member 76 has an O-ring portion 93 that protrudes outward from a peripheral edge that covers the side surface 79 of the main body 75 in the cap portion 65. The O-ring portion 93 has an annular shape (O-ring shape) extending around the main body 75. The O-ring portion 93 is slidably in close contact with the inner wall 119 of the valve chamber 32 to seal the space between the end surface 78 side of the main body 75 and the second hole 84 side in a liquid-tight manner.

図７及び図８に示されるように、本体７５の側面７９の第２孔８４は、半透膜９４によって閉塞されている。半透膜９４は、気体の通過を許容し且つ液体の通過を規制する微小な孔を有する多孔質膜であり、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体などのフッ素樹脂からなる。大気通路７７の第２孔８４が半透膜９４によって気体の通過を許容しつつインクの通過を規制可能に閉塞されていることにより、半透膜９４よりも大気口１２５側にあるラビリンス路１２４にインクが進入することが防止可能である。なお、図９及び図１０においては、半透膜９４が省略されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the second hole 84 on the side surface 79 of the main body 75 is closed by the semipermeable membrane 94. The semipermeable membrane 94 is a porous membrane having fine pores that allow passage of gas and restrict passage of liquid, for example, polytetrafluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene, tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene. It consists of fluororesins, such as a copolymer, a tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, and a tetrafluoroethylene-ethylene copolymer. The second hole 84 of the atmospheric passage 77 is blocked by the semipermeable membrane 94 so as to allow the passage of gas while restricting the passage of ink. Ink can be prevented from entering the ink. In FIGS. 9 and 10, the semipermeable membrane 94 is omitted.

図７及び図８に示されるように、本体７５の側面７９の第２孔８４と係合爪７４との間には、本体７５の周りに延びる凹溝９８が形成されており、凹溝９８にＯリング９９が嵌合されている。Ｏリング９９は、バルブ室３２の内壁１１９に摺動可能に密接して、本体７５の大気通路７７の開口側と係合爪７４側との間を液密にシールする。なお、図９及び図１０においては、Ｏリング９９が省略されている。 7 and 8, a concave groove 98 extending around the main body 75 is formed between the second hole 84 on the side surface 79 of the main body 75 and the engaging claw 74, and the concave groove 98 is formed. The O-ring 99 is fitted to the. The O-ring 99 is slidably in close contact with the inner wall 119 of the valve chamber 32 and seals the space between the opening side of the air passage 77 of the main body 75 and the engaging claw 74 side in a liquid-tight manner. In FIGS. 9 and 10, the O-ring 99 is omitted.

図５及び図６に示されるように、バルブ室３２にバルブ４８が挿入された状態において、バルブ室３２の開口周縁の壁とバルブ４８の係合爪７４との間にコイルバネ４９が介設されている。コイルバネ４９に付勢されて、バルブ４８は、隔壁１２１から離れる向き（図５及び図６における左向き）へ付勢されて、係合爪７４と係合爪１２６とが係合することによって、シール部材７６の突起９２が連通口４４から離れた第２位置に保持される（図８参照）。 As shown in FIGS. 5 and 6, when the valve 48 is inserted into the valve chamber 32, a coil spring 49 is interposed between the wall of the opening periphery of the valve chamber 32 and the engagement claw 74 of the valve 48. ing. Energized by the coil spring 49, the valve 48 is energized in a direction away from the partition wall 121 (leftward in FIGS. 5 and 6), and the engagement claw 74 and the engagement claw 126 engage with each other, thereby sealing the valve 48. The protrusion 92 of the member 76 is held at a second position away from the communication port 44 (see FIG. 8).

［リリース部材１３０］
図２及び図４に示されるように、ブラケット９０の孔９６には、リリース部材１３０が組み付けられる。リリース部材１３０は、ブラケット９０に組み付けられた状態において、バルブ４８を第１位置へ押し込むものである。 [Release member 130]
As shown in FIGS. 2 and 4, the release member 130 is assembled in the hole 96 of the bracket 90. The release member 130 pushes the valve 48 to the first position when assembled in the bracket 90.

リリース部材１３０は、台座１３１、把手１３２、及びロッド１３３を有する。台座１３１は平板形状の部材であり、ブラケット９０の第１突起８５の先端に当接可能である。台座１３１の一方の面から把手１３２が突出されている。把手１３２は薄板のリブ形状であり、ユーザが指で挟み持つことができる程度の大きさである。 The release member 130 includes a pedestal 131, a handle 132, and a rod 133. The pedestal 131 is a flat plate-like member and can contact the tip of the first protrusion 85 of the bracket 90. A handle 132 protrudes from one surface of the pedestal 131. The handle 132 has a thin rib shape and is large enough to be held by a user with a finger.

台座１３１の他方の面からロッド１３３が突出されている。ロッド１３３は、中心から外側へ「＋」形状に延びるリブにより形成されている。ロッド１３３は、ブラケット９０の孔９６に挿入可能な大きさである。ロッド１３３の先端面１３４は、台座１３１がブラケット９０の第１突起８５の先端に当接された状態において、バルブ４８の端面７３に当接して、コイルバネ４９の付勢力に抗してバルブ４８を第１位置へ押し込む箇所であり、ロッド１３３は、バルブ４８を第１位置へ押し込むに適した長さに設定されている。 A rod 133 protrudes from the other surface of the base 131. The rod 133 is formed by a rib extending in a “+” shape from the center to the outside. The rod 133 is sized to be inserted into the hole 96 of the bracket 90. The tip surface 134 of the rod 133 contacts the end surface 73 of the valve 48 in a state where the pedestal 131 is in contact with the tip of the first protrusion 85 of the bracket 90 and resists the biasing force of the coil spring 49. The rod 133 is pushed into the first position, and the rod 133 is set to a length suitable for pushing the valve 48 into the first position.

ロッド１３３の外面には、外側へ突出する係合凸部１３５が形成されている。係合凸部１３５は、台座１３１から離間されて配置されている。係合凸部１３５と台座１３１との距離は、ブラケット９０の第１突起８５の先端を形成する壁の厚みに応じて設定されている。なお、図４には、１個の係合凸部１３５のみが現れているが、ロッド１３３の周りにおいて反対側にも同様の係合凸部１３５が設けられている。 On the outer surface of the rod 133, an engaging convex portion 135 that protrudes outward is formed. The engaging convex portion 135 is disposed away from the pedestal 131. The distance between the engaging projection 135 and the base 131 is set according to the thickness of the wall that forms the tip of the first protrusion 85 of the bracket 90. In FIG. 4, only one engagement convex portion 135 appears, but a similar engagement convex portion 135 is also provided on the opposite side around the rod 133.

ブラケット９０の孔９６の周縁の一部には、係合凸部１３５に対応した切欠き１３６が外側へ拡がるように形成されている。係合凸部１３５が切欠き１３６を挿通するようにして、リリース部材１３０のロッド１３３が孔９６に挿入される。ロッド１３３が孔９６に挿入された状態において、リリース部材１３０がロッド１３３の中心を軸として時計回り又は反時計回りに回転されると、係合凸部１３５が切欠き１３６に合致しない位置に移動する。その係合凸部１３５が孔９６の周縁に当接することによって、ロッド１３３が押し込んでいるバルブ４８からの反力、すなわちコイルバネ４９の付勢力に抗して、ロッド１３３が孔９６に挿通された状態に保持される。このようにして、図２に示されるように、リリース部材１３０がブラケット９０に組み付けられる。リリース部材１３０がブラケット９０に組み付けられた状態において、インク供給部３４と同じ側となるブラケット９０の前壁１４０から外側へ把手１３２が突出する。 A notch 136 corresponding to the engaging protrusion 135 is formed on a part of the periphery of the hole 96 of the bracket 90 so as to expand outward. The rod 133 of the release member 130 is inserted into the hole 96 so that the engagement convex portion 135 passes through the notch 136. When the release member 130 is rotated clockwise or counterclockwise about the center of the rod 133 in a state where the rod 133 is inserted into the hole 96, the engagement convex portion 135 moves to a position where it does not match the notch 136. To do. When the engaging projection 135 abuts on the periphery of the hole 96, the rod 133 is inserted into the hole 96 against the reaction force from the valve 48 into which the rod 133 is pushed, that is, the urging force of the coil spring 49. Kept in a state. In this way, the release member 130 is assembled to the bracket 90 as shown in FIG. In a state where the release member 130 is assembled to the bracket 90, the handle 132 protrudes outward from the front wall 140 of the bracket 90 on the same side as the ink supply unit 34.

［インクカートリッジ３０の大気開放］
未使用状態のインクカートリッジ３０において、インク室３６が負圧状態に維持されている。また、大気連通部１２０は、図２に示されるように、ブラケット９０に組み付けられたリリース部材１３０によって、図７に示されるように、バルブ４８がコイルバネ４９の付勢力に抗してロッド１３３によって第１位置へ押し込まれ、シール部材７６の突起９２が隔壁１２１の連通口４４の内壁１２９に圧接されて連通口４４が閉塞されている。このようにして、インク室３６は外部に対して閉塞されているので、インク室３６内のインクが外部に漏れることが防止される。また、大気連通部１２０において連通口４４より外部側に位置する半透膜９４にインクが接触することがない。 [Opening of ink cartridge 30 to the atmosphere]
In the unused ink cartridge 30, the ink chamber 36 is maintained in a negative pressure state. Further, as shown in FIG. 2, the atmosphere communication portion 120 is formed by a rod 133 against the urging force of the coil spring 49 as shown in FIG. 7 by a release member 130 assembled to the bracket 90. It is pushed into the first position, and the projection 92 of the seal member 76 is pressed against the inner wall 129 of the communication port 44 of the partition wall 121 to close the communication port 44. In this way, since the ink chamber 36 is closed to the outside, the ink in the ink chamber 36 is prevented from leaking to the outside. Further, the ink does not contact the semipermeable membrane 94 located outside the communication port 44 in the atmosphere communication portion 120.

インクカートリッジ３０が使用する際には、ユーザがリリース部材１３０をブラケット９０から取り外す。具体的には、ユーザが、リリース部材１３０の把手１３２を回転させて、係合凸部１３５を孔９６の切欠き１３６と合致させる。リリース部材１３０のロッド１３３には、バルブ４８を介してコイルバネ４９の付勢力が加わっているので、係合凸部１３５が切欠き１３６と合致すると、コイルバネ４９の付勢力によって、ロッド１３３が孔９６から抜ける向きへ押し出される。 When the ink cartridge 30 is used, the user removes the release member 130 from the bracket 90. Specifically, the user rotates the handle 132 of the release member 130 so that the engaging convex portion 135 matches the notch 136 of the hole 96. Since the urging force of the coil spring 49 is applied to the rod 133 of the release member 130 via the valve 48, when the engagement convex portion 135 matches the notch 136, the urging force of the coil spring 49 causes the rod 133 to be in the hole 96. It is pushed out in the direction to exit.

図８に示されるように、ロッド１３３がブラケット９０の孔９６から抜けるに伴って、第１位置のバルブ４８が第２位置へ移動する。これにより、シール部材７６の突起９２が隔壁１２１の連通口４４から離れる。連通口４４を通じて、インク室３６がバルブ室３２と連通し、バルブ４８の本体７５の大気通路７７、バルブ室３２、ラビリンス路１２４、及び大気口１２５を通じて、インク室３６の大気層が外部に連通されて大気圧となる。 As shown in FIG. 8, as the rod 133 comes out of the hole 96 of the bracket 90, the valve 48 in the first position moves to the second position. Thereby, the protrusion 92 of the seal member 76 is separated from the communication port 44 of the partition wall 121. The ink chamber 36 communicates with the valve chamber 32 through the communication port 44, and the atmospheric layer of the ink chamber 36 communicates with the outside through the atmospheric passage 77, the valve chamber 32, the labyrinth passage 124, and the atmospheric port 125 of the main body 75 of the valve 48. It becomes atmospheric pressure.

［実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、バルブ室３２においてバルブ４８がスライドして、連通口４４がシール部材７６の突起９２によって開閉される。シール部材７６のＯリング部９３は、バルブ４８のスライドにおいてバルブ室３２の内面に摺接して、第１孔８３と第２孔８４とがそれぞれ配置される空間を液密に区画する。これにより、大気通路４７を開閉可能な簡易且つ小型のバルブ４８が実現される。 [Effects of Embodiment]
According to the present embodiment, the valve 48 slides in the valve chamber 32, and the communication port 44 is opened and closed by the protrusion 92 of the seal member 76. The O-ring portion 93 of the seal member 76 is in sliding contact with the inner surface of the valve chamber 32 when the valve 48 is slid, and partitions the space in which the first hole 83 and the second hole 84 are respectively disposed in a liquid-tight manner. Thereby, a simple and small valve 48 capable of opening and closing the air passage 47 is realized.

また、突起９２は、連通口４４の内壁１２９に当接可能なので、突起９２と連通口４４との接触面積が広くなり、連通口４４を確実に封止することができる。 Further, since the projection 92 can contact the inner wall 129 of the communication port 44, the contact area between the projection 92 and the communication port 44 is widened, and the communication port 44 can be reliably sealed.

また、突起９２は、内部に空間を有するので、連通口４４の形状に合わせて弾性変形しやすい。 Further, since the protrusion 92 has a space inside, the protrusion 92 is easily elastically deformed according to the shape of the communication port 44.

３０インクカートリッジ
３１本体
３４インク供給部
３５内部フレーム（本体）
３６インク室
４４連通口
４７大気通路
４８バルブ
６７孔（連通孔）
７５本体（バルブ本体）
７６シール部材（封止部材）
７７大気通路
８３第１孔
８４第２孔
９２突起（第１弾性部）
９３Ｏリング部（第２弾性部）
９４半透膜
30 Ink cartridge 31 Main body 34 Ink supply unit 35 Internal frame (main body)
36 Ink chamber 44 Communication port 47 Air passage 48 Valve 67 hole (communication hole)
75 body (valve body)
76 Sealing member (sealing member)
77 Atmospheric passage 83 First hole 84 Second hole 92 Projection (first elastic portion)
93 O-ring part (second elastic part)
94 Semipermeable membrane

Claims

インクが貯留されるインク室を有する本体と、
上記本体に設けられており、上記インク室に貯留されたインクを外部へ流出させる供給部と、
上記本体に設けられており、上記インク室に開口する連通口を介して外部と連通する大気通路と、
上記大気通路を開閉するバルブと、を具備しており、
上記バルブは、
第１孔及び第２孔の間で大気が流通可能な通路を有しており、上記大気通路においてスライド可能なバルブ本体と、
上記バルブ本体に設けられており、上記連通口を封止可能な第１弾性部、及び上記バルブ本体のスライドにおいて上記大気通路の内面に摺接して、上記第１孔及び第２孔それぞれが配置される空間を液密に区画する第２弾性部を有する封止部材と、を具備しており、
上記第１弾性部は、上記連通口の内壁に当接可能に上記バルブ本体がスライドする方向に沿って突出する凸形状であるインクカートリッジ。 A main body having an ink chamber in which ink is stored;
A supply unit that is provided in the main body and causes the ink stored in the ink chamber to flow out to the outside;
An air passage provided in the main body and communicating with the outside through a communication port opening in the ink chamber;
A valve for opening and closing the atmospheric passage,
The above valve
A valve body that has a passage through which air can flow between the first hole and the second hole, and that is slidable in the air passage;
A first elastic portion provided in the valve main body and capable of sealing the communication port, and a sliding contact of the valve main body with the inner surface of the atmospheric passage, the first hole and the second hole are respectively disposed. And a sealing member having a second elastic part for partitioning the space to be liquid-tight ,
The first elastic portion is an ink cartridge having a convex shape protruding along a direction in which the valve body slides so as to be able to come into contact with an inner wall of the communication port .

上記第１弾性部は、内部に空間を有するものである請求項１に記載のインクカートリッジ。 The ink cartridge according to claim 1 , wherein the first elastic portion has a space inside.

上記第２弾性部は、Ｏリング形状である請求項１又は２に記載のインクカートリッジ。 The ink cartridge according to claim 1 , wherein the second elastic portion has an O-ring shape.

上記封止部材は、上記バルブ本体のスライド方向の一端側を覆うキャップ形状である請求項１から３のいずれかに記載のインクカートリッジ。 The ink cartridge according to claim 1 , wherein the sealing member has a cap shape that covers one end side of the valve body in a sliding direction.

上記封止部材は、上記第１孔と連通する連通孔を有するものである請求項４に記載のインクカートリッジ。 The ink cartridge according to claim 4 , wherein the sealing member has a communication hole communicating with the first hole.

上記バルブは、上記第１孔又は上記第２孔のうち、上記連通口と異なる空間に配置される一方を塞ぐ半透膜を更に具備するものである請求項１から５のいずれかに記載のインクカートリッジ。 6. The valve according to claim 1 , further comprising a semipermeable membrane that closes one of the first hole and the second hole disposed in a space different from the communication port. ink cartridge.

インクが貯留されるインク室を有する本体と、  A main body having an ink chamber in which ink is stored;
上記本体に設けられており、上記インク室に貯留されたインクを外部へ流出させる供給部と、  A supply unit that is provided in the main body and causes the ink stored in the ink chamber to flow out to the outside;
上記本体に設けられており、上記インク室に開口する連通口を介して外部と連通する大気通路と、  An air passage provided in the main body and communicating with the outside through a communication port opening in the ink chamber;
上記大気通路を開閉するバルブと、を具備しており、  A valve for opening and closing the atmospheric passage,
上記バルブは、  The above valve
第１孔及び第２孔の間で大気が流通可能な通路を有しており、上記大気通路においてスライド可能なバルブ本体と、  A valve body that has a passage through which air can flow between the first hole and the second hole, and that is slidable in the air passage;
上記バルブ本体に設けられており、上記連通口を封止可能な第１弾性部、及び上記バルブ本体のスライドにおいて上記大気通路の内面に摺接して、上記第１孔及び第２孔それぞれが配置される空間を液密に区画する第２弾性部を有する封止部材と、を具備しており、  A first elastic portion provided in the valve main body and capable of sealing the communication port, and a sliding contact of the valve main body with the inner surface of the atmospheric passage, the first hole and the second hole are respectively disposed. And a sealing member having a second elastic part for partitioning the space to be liquid-tight,
上記封止部材は、上記バルブ本体のスライド方向の一端側を覆うキャップ形状であるインクカートリッジ。  The sealing member is an ink cartridge having a cap shape that covers one end side of the valve body in the sliding direction.

上記封止部材は、上記第１孔と連通する連通孔を有するものである請求項７に記載のインクカートリッジ。 The ink cartridge according to claim 7, wherein the sealing member has a communication hole communicating with the first hole.

上記バルブは、上記第１孔又は上記第２孔のうち、上記連通口と異なる空間に配置される一方を塞ぐ半透膜を更に具備するものである請求項７又は８に記載のインクカートリッジ。 9. The ink cartridge according to claim 7, wherein the valve further includes a semipermeable membrane that blocks one of the first hole and the second hole disposed in a space different from the communication port.

インクが貯留されるインク室を有する本体と、  A main body having an ink chamber in which ink is stored;
上記本体に設けられており、上記インク室に貯留されたインクを外部へ流出させる供給部と、  A supply unit that is provided in the main body and causes the ink stored in the ink chamber to flow out to the outside;
上記本体に設けられており、上記インク室に開口する連通口を介して外部と連通する大気通路と、  An air passage provided in the main body and communicating with the outside through a communication port opening in the ink chamber;
上記大気通路を開閉するバルブと、を具備しており、  A valve for opening and closing the atmospheric passage,
上記バルブは、  The above valve
第１孔及び第２孔の間で大気が流通可能な通路を有しており、上記大気通路においてスライド可能なバルブ本体と、  A valve body that has a passage through which air can flow between the first hole and the second hole, and that is slidable in the air passage;
上記バルブ本体に設けられており、上記連通口を封止可能な第１弾性部、及び上記バルブ本体のスライドにおいて上記大気通路の内面に摺接して、上記第１孔及び第２孔それぞれが配置される空間を液密に区画する第２弾性部を有する封止部材と、  A first elastic portion provided in the valve main body and capable of sealing the communication port, and a sliding contact of the valve main body with the inner surface of the atmospheric passage, the first hole and the second hole are respectively disposed. A sealing member having a second elastic part for partitioning the space to be liquid-tight;
上記第１孔又は上記第２孔のうち、上記連通口と異なる空間に配置される一方を塞ぐ半透膜と、を具備するものであるインクカートリッジ。  An ink cartridge comprising: a semipermeable membrane that closes one of the first hole and the second hole disposed in a space different from the communication port.