JP6210834B2 - 接合組立装置及び接合組立管の組立方法 - Google Patents
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Description
1a 仮組立管
1b 接合組立管
1c 重合部分
2 給油管本体(第2筒部材)
2a メッキ層
3 リテーナ(第1筒部材)
3a メッキ層
5 接合組立装置
6 回転治具(回転手段)
7 レーザ溶接機
8 マニピュレーター(焦点位置変更手段)
9 制御盤(制御手段)
9a 記憶部
R 隣接領域(環状接合部が形成されるリテーナ外周面の領域)
W 環状接合部
Lz レーザ光
Claims (3)
- 回転軸を有する回転手段と、
レーザ光を連続照射可能なレーザ溶接機と、
上記回転手段及び上記レーザ溶接機に接続され、上記回転軸の回転動作及び上記レーザ光の照射動作を制御する制御手段とを備え、
該制御手段は、溶接用の第1出力値を記憶する記憶部を有し、少なくとも外周面にメッキ層を有する第1筒部材を第2筒部材に内嵌合させて組み立てた仮組立管を上記回転軸にセットした状態で上記回転手段及び上記レーザ溶接機を制御し、上記仮組立管を1回転以上回転させながら上記仮組立管の重合部分の上記第1筒部材外周面と上記第2筒部材端部とが交わる部分に対して上記第1出力値でレーザ光を連続照射することにより環状接合部を形成して接合組立管とするよう構成されている接合組立装置であって、
上記記憶部は、上記第1出力値よりも低出力値である第2出力値を記憶しており、
上記制御手段は、上記第1筒部材又は上記仮組立管を上記回転軸にセットした状態で上記回転手段及び上記レーザ溶接機を制御し、上記第1筒部材又は上記仮組立管を1回転以上回転させながら上記環状接合部が形成される上記第1筒部材外周面の領域に対して予め上記第2出力値でレーザ光を連続照射することによりメッキ層を蒸発させて環状の母材剥出部を形成しておくよう構成されており、
上記母材剥出部を形成する際に上記第2出力値のレーザ光が照射される、上記第1筒部材外周面の領域は、上記環状接合部が形成される上記第1筒部材外周面の領域における、上記仮組立管の上記重合部分に対して上記第2筒部材とは反対側に隣接した隣接領域であることを特徴とする接合組立装置。 - 請求項1に記載の接合組立装置において、
上記第1筒部材外周面に上記母材剥出部を形成する際、上記レーザ溶接機から照射されるレーザ光の焦点位置をずらして所定量デフォーカスさせる焦点位置変更手段を備えていることを特徴とする接合組立装置。 - 少なくとも外周面にメッキ層を有する第1筒部材を第2筒部材に内嵌合して組み立てた仮組立管の重合部分の上記第1筒部材外周面と上記第2筒部材端部とが交わる部分に対して第1出力値でレーザ光を連続照射することにより環状接合部を形成して燃料給油管用の接合組立管とする接合組立管の組立方法であって、
上記第1筒部材又は上記仮組立管を少なくとも1回転以上回転させながら上記環状接合部が形成される上記第1筒部材外周面の領域に対して、予め上記第1出力値よりも低出力値の第2出力値でレーザ光を連続照射することによりメッキ層を蒸発させて環状の母材剥出部を形成しておく母材剥出部形成工程を含み、
上記母材剥出部形成工程において、上記第2出力値のレーザ光が照射される、上記第1筒部材外周面の領域は、上記環状接合部が形成される上記第1筒部材外周面の領域における、上記仮組立管の上記重合部分に対して上記第2筒部材とは反対側に隣接した隣接領域であることを特徴とする接合組立管の組立方法。
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