JP6206236B2 - Metal frame for green sand molding equipment - Google Patents
Metal frame for green sand molding equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP6206236B2 JP6206236B2 JP2014026633A JP2014026633A JP6206236B2 JP 6206236 B2 JP6206236 B2 JP 6206236B2 JP 2014026633 A JP2014026633 A JP 2014026633A JP 2014026633 A JP2014026633 A JP 2014026633A JP 6206236 B2 JP6206236 B2 JP 6206236B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal frame
- frame
- sand molding
- liner
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
本発明は、自動造型ライン等において用いられる生砂造型設備用金枠の改良に関するものである。 The present invention relates to improvement of a metal frame for fresh sand molding equipment used in an automatic molding line or the like.
生砂造型法では、上枠と下枠とからなる生砂造型設備用金枠の内部に、生砂を用いて鋳型が造型され、その内部に溶湯を注入して鋳造が行なわれる。この生砂造型設備用金枠は、例えば特許文献1に示されるようにローラコンベヤ上を進行し、搬送途中で上鋳型を反転させたのち上下の鋳型を枠合せし、注湯機により注湯される。
In the green sand molding method, a mold is formed using green sand inside a metal frame for a green sand molding facility composed of an upper frame and a lower frame, and casting is performed by pouring molten metal into the mold. For example, as shown in
図5に、特許文献1の生砂造型設備用金枠を示す。図示のように、従来の生砂造型設備用金枠101では金枠搬送用ローラ走行面102を金枠の本体と一体構造としているため、金枠搬送用ローラ走行面102が摩耗した場合、金枠の全体を一式交換するか、金枠搬送用ローラ走行面102を追加工して、搬送用ローラ103の搬送レベルを追加工寸法に合わせて変更する改造が必要であったため、莫大な費用が発生するという問題があった。
In FIG. 5, the metal frame for fresh sand molding facilities of
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、金枠搬送用ローラ走行面が摩耗した場合にも、金枠全体の一式交換や、搬送用ローラの搬送レベルを追加工する必要をなくした生砂造型設備用金枠を提供することである。 Therefore, the object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and even when the running surface of the metal frame conveying roller is worn, it is necessary to replace the entire metal frame or to additionally process the conveying level of the conveying roller. It is to provide a metal frame for lost sand molding equipment.
上記の課題を解決するためになされた本発明の生砂造型設備用金枠は、上枠と下枠とからなり、ローラコンベヤ上を走行するための搬送用ローラ走行面を金枠に形成した生砂造型設備用金枠において、上枠及び下枠の金枠搬送方向の左右両端の上下に形成された、前記搬送用ローラ走行面を、取り換え可能なライナ貼り構造としたことを特徴とするものである。 Green sand molding facility metal frame of the present invention has been made to solve the aforementioned problem, formed Ri Do from the upper frame and the lower frame, the conveying roller running surfaces for running on the roller conveyor in a metal frame in the green sand molding facility metal frame, and characterized in that it is formed above and below the left and right ends of the metal frame conveying direction of the upper frame and the lower frame, the conveying roller running surface, and a replaceable liner attachment structure To do.
なお請求項2のように、前記ライナ貼り構造は、ライナを金枠搬送設備のローラピッチとは異なるピッチのボルトによって、搬送用ローラ走行面に取付けたものとすることが好ましい。 According to a second aspect of the present invention, it is preferable that the liner attaching structure is such that the liner is attached to the conveyance roller running surface with bolts having a pitch different from the roller pitch of the metal frame conveyance facility.
本発明の生砂造型設備用金枠は、金枠搬送設備のローラコンベヤ上を走行するものであり、長年の使用により金枠搬送用ローラ走行面が摩耗することは避けられない。しかし本発明では上枠及び下枠の金枠搬送方向の左右両端の上下に形成された搬送用ローラ走行面を取り換え可能なライナ貼り構造としたので、ライナのみを交換すればよく、従来のように金枠全体の一式交換を行なう必要がない。また、搬送用ローラの搬送レベルの追加工も不要であるから、大幅なコストダウンを図ることができる。なお、上枠及び下枠は上下反転して搬送されるものであるが、上下の搬送用ローラ走行面をライナ貼り構造としたので、上下の何れの面が摩耗しても対応可能である。 The metal frame for fresh sand molding equipment of the present invention travels on a roller conveyor of a metal frame transport facility, and it is inevitable that the roller travel surface of the metal frame transport will wear due to long-term use. But since the liner attachment structure capable replacement for conveyance rollers running surface formed on the upper and lower left and right ends of the metal frame conveying direction of the upper frame and the lower frame in the present invention, it is sufficient to change liners only, as in the prior art There is no need to replace the entire metal frame. In addition, since additional processing of the transport level of the transport roller is not required, significant cost reduction can be achieved. The upper frame and the lower frame are conveyed while being turned upside down. However, since the upper and lower conveying roller running surfaces have a liner-attached structure, it is possible to cope with any wear of the upper and lower surfaces.
本発明において、ライナは搬送用ローラ走行面側からザグリ穴を通してボルトで取付けられるが、これらのザグリ穴部はローラ走行により他の部位に比べて局所摩耗が発生し易い。しかし請求項2の発明のように、ライナを金枠搬送設備のローラピッチとは異なるピッチのボルトによって、搬送用ローラ走行面に取付けた構造としておけば、1カ所のローラが局所摩耗部に来てもその両側のローラは局所摩耗部に来ることがなく、搬送レベルを一定に保つことができる。 In the present invention, the liner is attached with bolts through the counterbored holes from the conveying roller travel surface side, but these counterbored holes are likely to be locally worn by the roller travel compared to other parts. However, as in the second aspect of the invention, if the liner is mounted on the transport roller running surface with bolts having a pitch different from the roller pitch of the metal frame transport facility, one roller comes to the local wear portion. However, the rollers on both sides do not come to the local wear part, and the conveyance level can be kept constant.
以下に本発明の実施形態を説明する。
図1に示すように、本発明の生砂造型設備用金枠1は上枠1aと下枠1bとからなり、それらの内部に形成された空洞部に鋳型(図示せず)が造型されるものである。これらの上枠1aと下枠1bとからなる生砂造型設備用金枠1は、金枠搬送設備のローラコンベヤ上を図1の左右方向に搬送される。その際に搬送用ローラ3と接触するのが搬送用ローラ走行面2であり、図2、図4に示されるように、金枠本体の外側に一体的に形成された枠状体9の上下面が搬送用ローラ走行面2となっている。これらの搬送用ローラ走行面は、金枠搬送方向の左右両端に形成されている。
Embodiments of the present invention will be described below.
As shown in FIG. 1, the
生砂造型設備用金枠1は上枠1aも下枠1bも上下反転して搬送する必要があるため、搬送用ローラ走行面2は上枠1aと下枠1bの上下にそれぞれ形成されている。図1には、下枠1bの下側の搬送用ローラ走行面2が、搬送用ローラ3上を走行している状態が示されている。
The raw sand molding
これらの搬送用ローラ走行面2は、取り換え可能なライナ貼り構造となっている。具体的には、ライナ4を多数のボルト6によって枠状体9に取付け、摩耗した際にはライナ4のみを容易に交換できる構造となっている。ライナ4は金枠の搬送方向の全長にわたって延びる細長い板状体であり、その材質は耐摩耗性に優れた金属製とすることが好ましい。しかしライナ4の材質は必ずしも金属に限定されるものではなく、アルミナ、ジルコニア等のセラミック製とすることもできる。
These conveying
ライナ4には所定間隔でザグリ穴5が形成されており、前記の枠状体9の表面にローラ走行面側からボルト6で取付けられる。図4に示されるように、ボルト6の頭部はライナ4の表面から突出しないようにしておく。
図1、図2に示されるように、本発明では搬送用ローラ走行面2に取付けられたライナ4の表面が搬送用ローラ3と接触しながら走行することとなる。このため摩耗が生じた際にはライナ4のみを取り換えればよく、従来のように金枠全体の一式交換を行なう必要がないから、大幅なコストダウンを図ることができる。また、金枠搬送用ローラ走行面を追加工する必要もない。
As shown in FIGS. 1 and 2, in the present invention, the surface of the
上記したザグリ穴5の部分は、ライナ4のその他の部位に比べて局所摩耗が発生し易い。しかし、ライナ4を取付けるボルト6のピッチを金枠搬送設備の搬送用ローラ3のピッチとは異ならせておけば、図1に示すように1カ所の搬送用ローラ3が局所摩耗部に来てもその両側の搬送用ローラ3が同時に局所摩耗部に来ることがない。このため、ライナ4の局所摩耗部の凹部に金枠が落ち込むことがなくなり、搬送レベルを一定に保ち平滑に搬送することができるので、ライナ4の交換の周期を長くすることができる。またこれとともに、搬送中の振動を抑制することもできるので好ましい。
Compared with other portions of the
なお図1に示すように、本実施形態では、上枠1aと下枠1bの中心部側面に、金枠位置決め用ライナ7が設けられている。これらの金枠位置決め用ライナ7も図3に示すようにザグリ穴を設け、ボルト10により前記の枠状体9の側面に固定されている。
As shown in FIG. 1, in this embodiment, a metal
これらの金枠位置決め用ライナ7は、図2に示すように搬送装置側に設けた金枠位置決め装置8により、搬送されてきた生砂造型設備用金枠の位置決めを行なう際に、金枠位置決め装置8が接触する部位に設けられ、摩耗したときには容易に交換できるようになっている。
As shown in FIG. 2, these metal
以上に説明したように、本発明によれば、金枠搬送用ローラ走行面が摩耗した場合にも、金枠全体の一式交換や、搬送用ローラの搬送レベルの追加工する必要をなくし、大幅なコストダウンを図ることができる。 As described above, according to the present invention, even when the running surface of the roller for conveying the metal frame is worn, it is not necessary to replace the entire metal frame or to additionally process the conveyance level of the conveying roller. Cost reduction.
1 生砂造型設備用金枠
1a 上枠
1b 下枠
2 搬送用ローラ走行面
3 搬送用ローラ
4 ライナ
5 ザグリ穴
6 ボルト
7 金枠位置決め用ライナ
8 金枠位置決め装置
9 枠状体
10 ボルト
DESCRIPTION OF
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014026633A JP6206236B2 (en) | 2014-02-14 | 2014-02-14 | Metal frame for green sand molding equipment |
CN201510066899.1A CN104841892B (en) | 2014-02-14 | 2015-02-09 | Greensand mo(u)lding equipment metal flask |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014026633A JP6206236B2 (en) | 2014-02-14 | 2014-02-14 | Metal frame for green sand molding equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015150588A JP2015150588A (en) | 2015-08-24 |
JP6206236B2 true JP6206236B2 (en) | 2017-10-04 |
Family
ID=53893393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014026633A Active JP6206236B2 (en) | 2014-02-14 | 2014-02-14 | Metal frame for green sand molding equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6206236B2 (en) |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS523364Y2 (en) * | 1974-03-29 | 1977-01-25 | ||
JPS5232732Y2 (en) * | 1974-10-14 | 1977-07-26 | ||
JPS59120046U (en) * | 1983-01-29 | 1984-08-13 | 三菱重工業株式会社 | Die cutting device |
JPH03272960A (en) * | 1990-03-22 | 1991-12-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | Web guide roller |
JPH05113728A (en) * | 1991-10-21 | 1993-05-07 | Ricoh Co Ltd | Fixing device |
JPH0634846U (en) * | 1992-10-12 | 1994-05-10 | 日立金属株式会社 | Forming machine |
JP2603959Y2 (en) * | 1993-03-17 | 2000-04-04 | 株式会社明電舎 | Traveling rail for automatic conveyor |
US5853042A (en) * | 1998-02-26 | 1998-12-29 | Hunter Automated Machinery Corporation | Drag mold release mechanism |
JP3581822B2 (en) * | 2000-07-14 | 2004-10-27 | メタルエンジニアリング株式会社 | Mold molding method and apparatus therefor |
DE10346188A1 (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-21 | Peter Hasenfus | Fully automatic transport system |
JP5838836B2 (en) * | 2012-02-03 | 2016-01-06 | 新東工業株式会社 | Plated trolley for conveying green sand mold with frame |
-
2014
- 2014-02-14 JP JP2014026633A patent/JP6206236B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015150588A (en) | 2015-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103100706A (en) | Metal mold gravity casting automatic production line | |
FR3046563B1 (en) | TOOTH-HOLDING AND TRANSPORT TOOLS FOR A FIBROUS PREFORM AND METHOD FOR MANUFACTURING A COMPOSITE MATERIAL PART | |
JP4399813B2 (en) | Mold casting equipment | |
JP6206236B2 (en) | Metal frame for green sand molding equipment | |
JP5838836B2 (en) | Plated trolley for conveying green sand mold with frame | |
JP6064497B2 (en) | Casting frame for casting | |
KR20170050917A (en) | Molten metal mold transfer apparatus for continuous casting | |
WO2009069437A1 (en) | Twin-belt casting machine and method for casting continuous slab | |
JP2017024067A (en) | Mold reversal device | |
JP2019141898A (en) | Method for preventing failure due to cavity-region positional deviation | |
US6533022B2 (en) | Pouring conveyor for mold handling system | |
JP7259554B2 (en) | Castings and methods of manufacturing castings | |
WO2016084416A1 (en) | Mold shakeout method and device | |
JP2009202159A (en) | Molten metal cooling line | |
JP6206235B2 (en) | Metal frame for green sand molding equipment | |
CN204997032U (en) | Many continuous casting machine | |
KR100978714B1 (en) | Guide apparutus for steel transfer | |
JP6819622B2 (en) | Mold disassembling device and mold disassembling method | |
FR3031922B1 (en) | MOLTEN METAL FEED STRUCTURE, CASTING MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING A FOUNDRY PRODUCT | |
JP5408796B2 (en) | Tilt-type pouring device | |
CN206654480U (en) | The roller of drag conveyor half | |
CN104841892A (en) | Metal sand box for greensand molding equipment | |
Fuoco et al. | The effect of gating system design on the quality of aluminum gravity castings | |
KR101370249B1 (en) | Apparatus for sand secession on casting product | |
JP3195648U (en) | Formwork set for casting production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160726 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170426 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170516 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170704 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170808 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170821 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6206236 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |