JP6205815B2 - 電源装置、画像形成装置及び出力制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、電源装置、画像形成装置及び出力制御方法に関する。

電子写真方式の画像形成装置では、通常、作像機構において作成された静電トナーパターンを転写ベルトから用紙に転写する際に、静電トナーパターンに直流電圧を印加することで、静電トナーパターンを構成するトナーなどの現像剤を転写ベルトから用紙に移動させ、静電トナーパターンを用紙に転写する。

ところで、レザック紙や和紙などのように、表面の凹凸が大きく、表面平滑性が低い用紙の場合、凹部は凸部に比べて現像剤が転写されにくいため、凹部への印刷が淡くなってしまうという問題がある。

このため、転写用の直流電圧に交流電圧を重畳し、現像剤を振動させることで、凹部への現像剤の転写率を向上させる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また電子写真方式の画像形成装置では、転写ベルトに残存したトナーが転写ローラを介して用紙に付着し、用紙を汚してしまうことを低減するため、転写位置に用紙が搬送されていない期間（以下、「紙間」）においては、転写時に印加した直流電圧と逆極性の直流電圧を印加する技術が知られている。

上述したような従来技術では、電源構成として、所定極性の第１直流電圧を出力する第１直流電源、所定極性と逆極性の第２直流電圧を出力する第２直流電源、及び交流電源を直列に接続し、交流電源が、第１直流電圧、第２直流電圧、及び第２直流電圧と交流電圧を重畳した重畳電圧のいずれかを外部に出力する構成が考えられる。

また、交流電源から出力される電圧が第１直流電源又は第２直流電源に直接印加されることを防止するため、上述した電源構成において、交流電源の出力に伴う電流が流れ込むコンデンサを、第１直流電源及び第２直流電源に対して並列に配置する構成が更に考えられる。

しかしながら、このような電源構成を採用した場合、直流電圧の出力切り替えに伴い、電荷の放電が発生し、各電源への電流の流れ込みが発生する。このため、切り替え後の直流電圧を出力する直流電源に起動不全が生じ、狙いのタイミングで狙いの電圧値を出力できない恐れがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、起動不全を生じさせずに直流電源を起動可能である電源装置、画像形成装置及び出力制御方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様にかかる電源装置は、所定極性の第１直流電圧を出力する第１直流電源と、前記第１直流電源と直列に接続され、前記所定極性と逆極性の第２直流電圧を出力する第２直流電源と、前記第１直流電源及び前記第２直流電源と直列に接続され、前記第１直流電圧、前記第２直流電圧、及び前記第２直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳電圧のいずれかを出力する交流電源と、前記交流電源の出力に伴って電流が流れ込み、かつ、前記第１直流電源及び前記第２直流電源に対して並列に接続されたコンデンサと、を備え、前記第１直流電源は、前記第２直流電源による前記第２直流電圧の出力が開始される所定時間前に前記第１直流電圧の出力を停止し、前記所定時間は、前記第１直流電源による前記第１直流電圧の出力時間に対して短く、かつ前記コンデンサに蓄積されている電荷を放電可能な時間である、ことを特徴とする。

本発明によれば、起動不全を生じさせずに直流電源を起動可能という効果を奏する。

図１は、本実施形態の複写システムの全体構成の一例を示す模式図である。 図２は、本実施形態の複写機の作像及び転写にかかる構成の一例を示す模式図である。 図３は、本実施形態の複写機の電気的構成の一例を示すブロック図である。 図４は、本実施形態の二次転写電源の構成の一例を示す回路図である。 図５は、本実施形態の放電電流の経路の一例を示す説明図である。 図６は、本実施形態の転写バイアス及び逆バイアスの切り替えタイミングとの比較例を示す図である。 図７は、本実施形態の転写バイアス及び逆バイアスの切り替えタイミングとの比較例を示す図である。 図８は、本実施形態の転写バイアス及び逆バイアスの切り替えタイミングの一例を示す図である。 図９は、本実施形態の転写バイアス及び逆バイアスの切り替え時の放電電流のシミュレーションの一例に用いる回路図である。 図１０は、本実施形態の負荷による流れ込み電流の波形変化の一例を示す図である。 図１１は、本実施形態の負荷による流れ込み電流の波形変化の一例を示す図である。 図１２は、本実施形態の電源制御部及び二次転写電源で行われる制御の一例を示すフローチャートである。

以下、添付図面を参照しながら、本発明にかかる電源装置、画像形成装置及び出力制御方法の実施形態を詳細に説明する。以下の各実施形態では、本発明の画像形成装置を電子写真方式のモノクロ複写機に適用した場合を例に取り説明するが、これに限定されるものではない。本発明の画像形成装置は、電子写真方式で画像を形成する装置であれば、モノクロ、カラーを問わず適用でき、例えば、電子写真方式の印刷装置や複合機（ＭＦＰ：Multifunction Peripheral）などにも適用できる。なお、複合機とは、印刷機能、複写機能、スキャナ機能、及びファクシミリ機能のうち少なくとも２つの機能を有する装置である。

まず、本実施形態の複写システムの構成について説明する。

図１は、本実施形態の複写システム１の全体構成の一例を示す模式図である。図１に示すように、複写システム１は、複写機２と、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）３と、フィニッシャ４と、両面反転ユニット５と、拡張給紙トレイ６と、大容量給紙トレイ７と、インサートフィーダ８と、１ビン排紙トレイ９とを、備える。

複写機２は、複写システム１の本体部に該当し、原稿を電子的に読み取って画像データを生成するスキャナ部、スキャナ部によって生成された画像データに基づく画像を作像する作像部、用紙を給紙する給紙部、作像された画像を用紙に転写する転写部など（スキャナ部及び給紙部については図示省略、作像部及び転写部については図１では図示省略）を、備える。以下では、画像が転写された用紙を複写物と称する場合がある。

ＡＤＦ３は、原稿を自動的に複写機２（詳細には複写機２のスキャナ部）に送るものである。

フィニッシャ４は、ステープラ及びシフトトレイなどを有するいわゆる後処理装置であり、複写機２によって複写された複写物にステープル処理などの後処理を施す。なお、フィニッシャ４は、これに限定されるものではなく、ステープル処理、パンチ（穿孔）処理、及び折り処理などの後処理を施すものであればよい。

両面反転ユニット５は、用紙の両面に複写を行う場合に、片面に画像が転写された用紙を反転して複写機２（詳細には複写機２の転写部）に戻すものである。

拡張給紙トレイ６は、拡張用の給紙トレイであり、用紙を複写機２の転写部に送る。

大容量給紙トレイ７は、複写機２の給紙部や拡張給紙トレイ６よりも多くの用紙を収納可能な給紙トレイであり、用紙を複写機２の転写部に送る。

インサートフィーダ８は、表紙や合紙などの用紙を複写機２の転写部に送る。

１ビン排紙トレイ９は、１つのビンを排紙先とする排紙トレイであり、複写機２によって複写された複写物が排紙される。

図２は、本実施形態の複写機２の作像及び転写にかかる構成の一例を示す模式図である。図２に示すように、複写機２は、作像部２０と、駆動用ローラ２１、２２と、中間転写ベルト２３と、斥力ローラ２４と、二次転写ローラ２５と、二次転写電源１００とを、備える。

作像部２０は、感光体ドラム２０ａ、帯電装置、現像装置、一次転写ローラ２０ｂ、及びクリーニング装置など（帯電装置、現像装置、及びクリーニング装置については図示省略）を、備える。

作像部２０及び図示せぬ照射装置は、感光体ドラム２０ａ上で作像プロセス（帯電工程、照射工程、現像工程、転写工程、及びクリーニング工程）を行うことにより、感光体ドラム２０ａ上に静電トナーパターンを形成し、中間転写ベルト２３に転写する。

まず、帯電工程では、図示せぬ帯電装置は、回転駆動されている感光体ドラム２０ａの表面を帯電する。

続いて、照射工程では、図示せぬ照射装置は、感光体ドラム２０ａの帯電面に光変調されたレーザ光を照射し、感光体ドラム２０ａの表面に静電潜像を形成する。

続いて、現像工程では、図示せぬ現像装置は、感光体ドラム２０ａ上に形成された静電潜像をトナーで現像する。これにより、静電潜像をトナーで現像したトナー像である静電トナーパターンが感光体ドラム２０ａ上に形成される。

続いて、転写工程では、一次転写ローラ２０ｂは、感光体ドラム２０ａ上に形成された静電トナーパターンを中間転写ベルト２３に転写（一次転写）する。なお、感光体ドラム２０ａ上には、静電トナーパターンの転写後においても未転写トナーが僅かながら残存する。

続いて、クリーニング工程では、図示せぬクリーニング装置は、感光体ドラム２０ａ上に残存している未転写トナーを払拭する。

なお本実施形態では、複写機２がモノクロで複写を行う複写機であるため、作像部は単数となっているが、複写機２がカラーで複写可能であれば、作像部は複数となり、使用するトナーの色彩の数に応じた数の作像部を備えることになる。この場合、各作像部は、使用するトナーの色彩は異なるが、構成及び動作は、共通となる。

中間転写ベルト２３は、駆動用ローラ２１、２２や斥力ローラ２４などの複数のローラに掛け回されたエンドレスのベルトであり、駆動用ローラ２１、２２の一方が回転駆動させられることにより無端移動する。

中間転写ベルト２３は、作像部２０（一次転写ローラ２０ｂ）により静電トナーパターンが転写され、転写された静電トナーパターンを斥力ローラ２４と二次転写ローラ２５との間に搬送する。この際、図示せぬ給紙部などにより、用紙Ｐが、静電トナーパターンの搬送タイミングに合わせて、斥力ローラ２４と二次転写ローラ２５との間に搬送される。このため、静電トナーパターンと用紙Ｐとの転写位置が一致する。

なお本実施形態では、用紙Ｐは、例えば、表面平滑性が低い（表面の凹凸が大きい）レザック紙や表面平滑性が高い（表面の凹凸が小さい）普通紙であるものとするが、これに限定されるものではない。

斥力ローラ２４は、二次転写ローラ２５との間の二次転写ニップ（図示省略）で、中間転写ベルト２３により搬送された静電トナーパターンを用紙Ｐに転写（二次転写）する。なお、斥力ローラ２４は、転写バイアス用の電源である二次転写電源１００に接続されており、二次転写ローラ２５は、接地されている。

二次転写電源１００（電源装置の一例）は、斥力ローラ２４に高電圧を印加する。ここで、複写機２では、一般的な画像形成装置同様、トナーが負極性に帯電しているため、二次転写電源１００は、斥力ローラ２４及び二次転写ローラ２５による二次転写が行われるタイミングで、斥力ローラ２４に負極性の高電圧を印加することで、トナーに斥力を加え、転写を行うものとする。

これにより、斥力ローラ２４と二次転写ローラ２５との間に電位差が生じ、トナーが中間転写ベルト２３から用紙Ｐ側へ向かう電圧が生じるため、静電トナーパターンを用紙Ｐに転写することができる。

また、複写機２では、一般的な画像形成装置同様、印刷動作中において、中間転写ベルト２３が常に回転しているため、斥力ローラ２４と二次転写ローラ２５との間に紙がない場合（以下、紙間と称する）、中間転写ベルト２３上に付着したトナーが二次転写ローラ２５に付着し、次に印刷される用紙の裏面を汚してしまう。特に、両面印刷を行う場合には、画像面（印刷面）を汚すことになり、画質の悪化を招いてしまう。

このため二次転写電源１００は、紙間時に転写時とは逆極性（正極性）の高電圧を斥力ローラ２４に印加することで、トナーを中間転写ベルト２３に吸着させ、二次転写ローラ２５の汚れを防止する。

静電トナーパターンが用紙Ｐに転写され、印刷物が製造されると、図示せぬ定着装置により用紙Ｐの加熱及び加圧が行われ、静電トナーパターンが用紙Ｐに定着される。そして、静電トナーパターンが定着された用紙Ｐは、複写機２から１ビン排紙トレイ９（図１参照）に排紙される。

図３は、本実施形態の複写機２の電気的構成の一例を示すブロック図である。図３に示すように、複写機２は、二次転写電源１００と、電源制御部２００とを、備える。二次転写電源１００は、トナー転写用の負極性電源である直流電源１１０（第２直流電源の一例）と、直流出力検知部１１４と、トナー転写用の交流電源１４０と、バイパスコンデンサ１７０（コンデンサの一例）と、出力異常検知部１７１と、クリーニング用の正極性電源である直流電源１８０（第１直流電源の一例）と、直流出力検知部１８４とを、備える。

図３に示すように、二次転写電源１００では、直流電源１１０、交流電源１４０、及び直流電源１８０が出力経路上で直列に接続されている。

そして複写機２が二次転写を行う場合、直流電源１１０は、交流電源１４０に負極性（所定極性と逆極性の一例）の直流電圧を出力し、交流電源１４０は、直流電源１１０から出力された負極性の直流電圧に交流電圧を重畳した重畳電圧と、直流電源１１０から出力された負極性の直流電圧とを、選択的に斥力ローラ２４に出力する。具体的には、二次転写電源１００（交流電源１４０）は、ユーザ設定に応じて、重畳電圧を斥力ローラ２４に印加したり、負極性の直流電圧を斥力ローラ２４に印加したりする。なお本実施形態では、用紙Ｐがレザック紙である場合には、斥力ローラ２４を重畳電圧で印加するユーザ設定、用紙Ｐが普通紙である場合には、斥力ローラ２４を負極性の直流電圧で印加するユーザ設定が、ユーザにより予め行われることを想定している。

また紙間では、直流電源１８０は、交流電源１４０に正極性（所定極性の一例）の直流電圧を出力し、交流電源１４０は、直流電源１１０から出力された正極性の直流電圧を、斥力ローラ２４に出力する。

直流電源１１０は、直流出力制御部１１１と、直流駆動部１１２と、直流電源二次回路１１３とを、有する。交流電源１４０は、交流出力制御部１４１と、交流駆動部１４２と、交流電圧用トランス１４３と、交流出力検知部１４４とを、有する。直流電源１８０は、直流出力制御部１８１と、直流駆動部１８２と、直流電源二次回路１８３とを、有する。電源制御部２００は、二次転写電源１００を制御するものであり、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、及びＲＡＭ（Random Access Memory）などを有する制御装置により実現できる。

直流出力制御部１１１には、電源制御部２００から、負極性の直流電圧の出力の大きさを制御するＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号が入力され、また、直流出力検知部１１４から、直流出力検知部１１４により検知された直流電源１１０が出力した直流電圧の出力値が入力される。そして直流出力制御部１１１は、入力されたＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号のデューティ比及び直流電源１１０が出力した直流電圧の出力値に基づき、直流電源二次回路１１３の出力値がＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号で指示された出力値となるように、直流駆動部１１２を介して直流電源二次回路１１３（詳細には、直流電圧用トランス）の駆動を制御する。

直流駆動部１１２は、直流出力制御部１１１からの制御に従って、直流電源二次回路１１３を駆動する。

直流電源二次回路１１３は、直流駆動部１１２により駆動され、負極性の直流の高電圧出力を行う。

直流出力検知部１１４は、直流電源１１０が出力した直流電圧の出力値を検知し、直流出力制御部１１１に出力する。また、直流出力検知部１１４は、検知した出力値をＦＢ＿ＤＣ（−）信号（フィードバック信号）として電源制御部２００に出力する。これは、環境や負荷によって転写性が落ちないように、電源制御部２００においてＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号のデューティを制御させるためである。

なお本実施形態では、直流電源１１０は、定電流制御を行っているものとするが、これに限定されるものではなく、定電圧制御を行ってもよい。

交流出力制御部１４１には、電源制御部２００から、交流電圧の出力の大きさを制御するＡＣ＿ＰＷＭ信号、また、交流出力検知部１４４から、交流出力検知部１４４により検知された交流電圧用トランス１４３の出力値が入力される。そして交流出力制御部１４１は、入力されたＡＣ＿ＰＷＭ信号のデューティ比、及び交流電圧用トランス１４３の出力値に基づき、交流電圧用トランス１４３の出力値がＡＣ＿ＰＷＭ信号で指示された出力値となるように、交流駆動部１４２を介して交流電圧用トランス１４３の駆動を制御する。

交流駆動部１４２には、交流電圧の出力周波数を制御するＡＣ＿ＣＬＫ信号が入力される。そして交流駆動部１４２は、交流出力制御部１４１からの制御及びＡＣ＿ＣＬＫ信号に基づき、交流電圧用トランス１４３を駆動する。交流駆動部１４２は、ＡＣ＿ＣＬＫ信号に基づき交流電圧用トランス１４３を駆動することで、交流電圧用トランス１４３によって生成される出力波形を、ＡＣ＿ＣＬＫ信号で指示された任意の周波数に制御することができる。

交流電圧用トランス１４３は、交流駆動部１４２により駆動されて交流電圧を生成し、生成した交流電圧と直流電源１１０から出力された負極性の直流の高電圧とを重畳して重畳電圧を生成し、生成した重畳電圧を斥力ローラ２４に出力（印加）する。なお交流電圧用トランス１４３は、交流電圧を生成しない場合には、直流電源１１０から出力された負極性の直流の高電圧を斥力ローラ２４に出力（印加）する。斥力ローラ２４に出力された電圧（重畳電圧又は負極性の直流電圧）は、その後、二次転写ローラ２５を介して直流電源１８０内に帰還する。

交流出力検知部１４４は、交流電圧用トランス１４３の交流電圧の出力値を検出し、交流出力制御部１４１に出力する。また、交流出力検知部１４４は、検出した出力値をＦＢ＿ＡＣ信号（フィードバック信号）として電源制御部２００に出力する。これは、環境や負荷によって転写性が落ちないように、電源制御部２００においてＡＣ＿ＰＷＭ信号のデューティを制御させるためである。

なお本実施形態では、交流電源１４０は、定電圧制御を行っているものとするが、これに限定されるものではなく、定電流制御を行うようにしてもよい。

また、交流電圧用トランス１４３（交流電源１４０）が生成する交流電圧は、正弦波及び矩形波のいずれであってもよいが、第１実施形態では、短パルス状矩形波であるものとする。これは、交流電圧の波形を短パルス状矩形波にすることで、より画像品質の向上に寄与できるためである。

直流出力制御部１８１には、電源制御部２００から、正極性の直流電圧の出力の大きさを制御するＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号が入力され、また、直流出力検知部１８４から、直流出力検知部１８４により検知された直流電源１８０が出力した直流電圧の出力値が入力される。なお、電源制御部２００は、ＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号を出力する場合（紙間の場合）、直流出力制御部１１１へのＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号の出力を停止する。そして直流出力制御部１８１は、入力されたＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号のデューティ比及び直流電源１８０が出力した直流電圧の出力値に基づき、直流電源１８０の出力値がＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号で指示された出力値となるように、直流駆動部１８２を介して直流電源二次回路１８３の駆動を制御する。なお、新たな用紙へのトナー転写が発生すると、電源制御部２００は、直流出力制御部１８１へのＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の出力を停止し、直流出力制御部１１１へのＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号の出力を開始する。

直流駆動部１８２は、直流出力制御部１８１からの制御に従って、直流電源二次回路１８３を駆動する。

直流電源二次回路１８３は、直流駆動部１８２により駆動され、正極性の直流の高電圧出力を行う。この際、直流電源１１０及び交流電源１４０は駆動していないため、クリーニング用の正極性の直流電圧はそのまま斥力ローラ２４に印加される。

直流出力検知部１８４は、直流電源１８０が出力した直流電圧の出力値を検知し、直流出力制御部１８１に出力する。

なお本実施形態では、直流電源１８０は、定電圧制御を行っているものとするが、これに限定されるものではなく、定電流制御を行ってもよい。

バイパスコンデンサ１７０は、交流電源１４０の出力に伴って電流が流れ込み、かつ、直流電源１１０及び直流電源１８０に対して並列に接続されている。詳細には、バイパスコンデンサ１７０は、交流電源１４０が斥力ローラ２４に電圧（負極性の直流電圧、重畳電圧、又は正極性の直流電圧）を印加することで直流電源１１０や直流電源１８０に流れ込む（回り込む）電流をバイパスする。これにより、交流電源１４０の出力に伴って電流が直流電源１１０や直流電源１８０に回り込むことを防止でき、直流電源１１０や直流電源１８０内の損失を抑え、直流電源１１０や直流電源１８０の安定的な駆動に寄与できる。

出力異常検知部１７１は、二次転写電源１００の出力ライン上に配置されており、電線の地絡等によって出力異常が発生した際には、ＬＫ信号を電源制御部２００に出力する。これにより、電源制御部２００による二次転写電源１００からの高圧出力を停止するための制御が可能となる。

図４は、本実施形態の二次転写電源１００の構成の一例を示す回路図である。

直流電源１１０には、電源制御部２００からＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号が入力され、入力されたＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号は積分されて、電流制御回路１２２（コンパレータ）に入力される。積分されたＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号の値は、電流制御回路１２２における基準電圧となる。また、直流電流検出回路１２８は、二次転写電源１００の出力ライン上で分圧抵抗等を介して直流電源１１０が出力した直流電流を検出し、検出した直流電流の出力値を電流制御回路１２２に入力する。そして電流制御回路１２２は、基準電圧に対し直流電流が小さい場合には直流高圧トランスの直流（−）駆動回路１２３を積極的に駆動させ、基準電圧に対し直流電流が大きい場合には直流高圧トランスの直流（−）駆動回路１２３の駆動を規制する。これにより、直流電源１１０は、定電流性を確保している。

また、直流電圧検出回路１２６は、直流電源１１０が出力した直流電圧を検出し、検出した直流電圧の出力値を電圧制御回路１２１（コンパレータ）に入力する。そして電圧制御回路１２１は、直流電圧の出力値が上限に達した際には、直流高圧トランスの直流（−）駆動回路１２３の駆動を規制する。また、直流電圧検出回路１２７は、直流電圧検出回路１２６により検出された直流電圧の出力値をＦＢ＿ＤＣ（−）信号として電源制御部２００にフィードバックする。

電流制御回路１２２及び電圧制御回路１２１の制御に従った直流（−）駆動回路１２３の駆動により、直流高圧トランスの１次側巻線Ｎ１＿ＤＣ（−）１２４及び直流高圧トランスの２次側巻線Ｎ２＿ＤＣ（−）１２５にて生成された出力はダイオード及びコンデンサによって平滑された後、直流電圧として交流電源入力部１５７から交流電源１４０に入力され、交流高圧トランスの２次側巻線Ｎ２＿ＡＣ１５６に印加される。

交流電源１４０には、電源制御部２００からＡＣ＿ＰＷＭ信号が入力され、電圧制御回路１５１（コンパレータ）に入力される。入力されたＡＣ＿ＰＷＭ信号の値は、電圧制御回路１５１における基準電圧となる。また、交流電圧検出回路１６２は、交流高圧トランスの１次側巻線Ｎ３＿ＡＣ１５５によって生じる相互誘導電圧から交流電圧の出力値を予測し、予測した交流電圧の出力値を電圧制御回路１５１に入力する。これは、交流電圧は直流電圧と重畳されるため、交流電源１４０自身の出力（交流電圧）のみを二次転写電源１００の出力ライン上で検出することが困難なためである。そして電圧制御回路１５１は、基準電圧に対し交流電圧が小さい場合には交流高圧トランスの交流駆動回路１５３を積極的に駆動させ、基準電圧に対し交流電圧が大きい場合には交流高圧トランスの交流駆動回路１５３の駆動を規制する。これにより、交流電源１４０は、定電圧性を確保している。

また、交流電流検出回路１６０は、二次転写電源１００の出力ラインである交流バイパス用のバイパスコンデンサ１７０の低圧側で交流電流を検出し、検出した交流電流の出力値を電流制御回路１５２（コンパレータ）に入力する。そして電流制御回路１５２は、交流電流の出力値が上限に達した際には、交流高圧トランスの交流駆動回路１５３の駆動を規制する。また、交流電流検出回路１６１は、検出した交流電流の出力値をＦＢ＿ＡＣ信号として電源制御部２００にフィードバックする。

交流高圧トランスの交流駆動回路１５３は、電源制御部２００から入力されるＡＣ＿ＣＬＫ信号と電圧制御回路１５１及び電流制御回路１５２とのＡＮＤ論理に従って駆動し、ＡＣ＿ＣＬＫと同一の周期を持つ出力を生成する。

交流駆動回路１５３の駆動により、交流高圧トランスの１次側巻線Ｎ１＿ＡＣ１５４にて生成された交流電圧は、２次側巻線Ｎ２＿ＡＣ１５６に印加されている直流電圧に重畳されて、高圧出力部１５８から重畳電圧として斥力ローラ２４に出力（印加）される。但し、交流電源１４０が駆動していない場合は、２次側巻線Ｎ２＿ＡＣ１５６に印加されている直流電圧がそのまま高圧出力部１５８から斥力ローラ２４に出力（印加）される。

直流電源１８０には、電源制御部２００からＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号が電圧制御回路１９１（コンパレータ）に入力される。入力されたＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の値は、電圧制御回路１９１における基準電圧となる。また、直流電圧検出回路１９６は、二次転写電源１００の出力ライン上で分圧抵抗等を介して直流電源１８０が出力した直流電圧を検出し、検出した直流電圧の出力値を電圧制御回路１９１に入力する。そして電圧制御回路１９１は、基準電圧に対し直流電圧が小さい場合には直流高圧トランスの直流（＋）駆動回路１９３を積極的に駆動させ、基準電圧に対し直流電圧が大きい場合には直流高圧トランスの直流（＋）駆動回路１９３の駆動を規制する。これにより、直流電源１８０は、定電圧性を確保している。

また、直流電流検出回路１９７は、直流電源１８０が出力した直流電流を検出し、検出した直流電流の出力値を電流制御回路１９２（コンパレータ）に入力する。そして電流制御回路１９２は、直流電流の出力値が上限に達した際には、直流高圧トランスの直流（＋）駆動回路１９３の駆動を規制する。

電流制御回路１９２及び電圧制御回路１９１の制御に従った直流（＋）駆動回路１９３の駆動により、直流高圧トランスの１次側巻線Ｎ１＿ＤＣ（＋）１９４及び直流高圧トランスの２次側巻線Ｎ２＿ＤＣ（＋）１９５にて生成された出力はダイオード及びコンデンサによって平滑された後、直流電圧として交流電源入力部１５７から交流電源１４０に入力され、交流高圧トランスの２次側巻線Ｎ２＿ＡＣ１５６に印加される。但し、紙間では、直流電源１１０及び交流電源１４０が駆動していないため、２次側巻線Ｎ２＿ＡＣ１５６に印加されている直流電圧がそのまま高圧出力部１５８から斥力ローラ２４に出力（印加）される。

出力異常検知部１７１は、二次転写電源１００の出力ライン上で電線の地絡等による出力異常を検知し、ＬＫ信号を電源制御部２００に出力する。

ここで、直流電源１１０は負極性の出力を持つため、直流電源１１０が負極性の直流電圧を出力することで流れる電流は、ＧＮＤから二次転写ローラ２５及び斥力ローラ２４を通って二次転写電源１００へと入り、交流電源１４０の２次側巻線Ｎ２＿ＡＣ１５６、直流電源１１０の２次側巻線Ｎ２＿ＤＣ（−）１２５、直流電源１８０の放電抵抗Ｒ（＋）１９８を通って再びＧＮＤへと戻っていく。このため、電源制御部２００から直流電源１１０へのＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号の入力が開始され、二次転写電源１００が二次転写用のバイアス（以下、「転写バイアス」と称する）の出力を開始すると、バイパスコンデンサ１７０の電源側電極には負（マイナス）の電荷が充電され、ＧＮＤ側電極には正（プラス）の電荷が充電されることとなる。この結果、電源制御部２００から直流電源１１０へのＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号の入力が終了し、二次転写電源１００が転写バイアスの出力を終了すると、電荷の放電が発生する。

また、直流電源１８０は正極性の出力を持つため、直流電源１８０が正極性の直流電圧を出力することで流れる電流は、ＧＮＤから直流電源１８０の２次側巻線Ｎ２＿ＤＣ（＋）１９５、直流電源１１０の放電抵抗Ｒ（−）１２９、交流電源１４０の２次側巻線Ｎ２＿ＡＣ１５６を通って二次転写電源１００から出て、斥力ローラ２４及び二次転写ローラ２５を通って再びＧＮＤへと戻っていく。このため、電源制御部２００から直流電源１８０へのＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の入力が開始され、二次転写電源１００が紙間用のバイアス（以下、「逆バイアス」と称する）の出力を開始すると、バイパスコンデンサ１７０の電源側電極には正の電荷が充電され、ＧＮＤ側電極には負の電荷が充電されることとなる。この結果、電源制御部２００から直流電源１８０へのＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の入力が終了し、二次転写電源１００が逆バイアスの出力を終了すると、電荷の放電が発生する。

図５は、本実施形態の放電電流の経路の一例を示す説明図である。

まず、逆バイアスの出力から転写バイアスの出力への切り替え、即ち、直流電源１８０による正極性の直流電圧の出力から直流電源１１０による負極性の直流電圧の出力等への切換え時に発生する流れ込み電流について説明する。

前述したように、二次転写電源１００が斥力ローラ２４に逆バイアスを印加すると、バイパスコンデンサ１７０の電源側電極には正の電荷が充電されるため、二次転写電源１００が逆バイアスの出力を終了すると、図５中の実線で示した矢印の経路で急激な電荷の放電が行われる。

この場合、放電電流は、直流電源１１０の平滑用高圧ダイオード、直流電源１１０の２次側巻線Ｎ２＿ＤＣ（−）１２５、直流電源１８０の放電抵抗Ｒ（＋）１９８を通って、ＧＮＤへと流れ込むが、放電電流の立上りが非常に急峻であるため、直流電源１１０の直流高圧トランスに偏磁を発生させたり、１次側巻線Ｎ１＿ＤＣ（−）１２４に逆起電圧を発生させたりしてしまう。

このため、直流高圧トランスの起動不全が発生し、直流電源１１０の出力の立上りが遅延してしまう。この結果、印刷用紙が転写位置に突入した際に紙先端で転写電流が不足しトナー転写量が目標に達せず、画像不良が起きてしまう。

また放電電流は、直流電源１１０内（詳細には、直流電源１１０の基板内）だけでなく、交流電源１４０内（詳細には、交流電源１４０の基板内）を通り、斥力ローラ２４及び二次転写ローラ２５にも流れる。

ここで、斥力ローラ２４及び二次転写ローラ２５は、機械の使用環境や経年劣化によって内部の抵抗値が大きく変化するため、直流電源１１０内を流れる放電電流と斥力ローラ２４及び二次転写ローラ２５を流れる放電電流との比率は一定ではない。このため、直流電源１１０の起動不全による出力の遅延時間は、機械（複写機２それぞれ）によってバラツキが生じ、転写バイアスの立上りも機械によってバラツキが生じる。転写バイアスの立上りがバラツクと、用紙突入時の転写電流にバラツキが発生するため、用紙先端のトナー転写量がばらつき、安定した作像ができなくなってしまう。

次に、転写バイアスの出力から逆バイアスの出力への切り替え、即ち、直流電源１１０による負極性の直流電圧の出力から直流電源１８０による正極性の直流電圧の出力への切換え時に発生する流れ込み電流について説明する。

前述したように、二次転写電源１００が斥力ローラ２４に転写バイアスを印加すると、バイパスコンデンサ１７０の電源側電極には負の電荷が充電されるため、二次転写電源１００が転写バイアスの出力を終了すると、図５中の点線で示した矢印の経路で急激な電荷の放電が行われる。

この場合、放電電流は、ＧＮＤから直流電源１８０の２次側巻線Ｎ２＿ＤＣ（＋）１９５、直流電源１８０の平滑用高圧ダイオード、直流電源１１０の放電抵抗Ｒ（−）１２９を通りバイパスコンデンサ１７０へと流れ込む。

また放電電流は、この場合においても、交流電源１４０内（詳細には、交流電源１４０の基板内）を通り、斥力ローラ２４及び二次転写ローラ２５に流れる。そして前述と同様の理由で、逆バイアスの立上りも機械によってバラツキが生じる。

紙間では、転写時と逆方向の電圧を印加することで、中間転写ベルト２３上のトナーや塵を二次転写ローラ２５側に移さない制御を行っているが、逆バイアスの立上りに遅延が生じると、二次転写ローラ２５にトナーや塵が移動するリスクが増えるため、機械の構成によっては二次転写ローラ２５のクリーニング機構に負荷が生じる。

このように、転写バイアスの立上り遅延と逆バイアスの立上り遅延とでは、それぞれ異なる不具合が発生するが、転写バイアスの立上り遅延は、画像品質に直接影響するため、非常に重要な問題となる。

このため本実施形態では、逆バイアスの出力から転写バイアスの出力への切り替え時に起動不全を生じさせずに直流電源１１０を起動させることで、転写バイアスの立上り遅延を防止し、画像品質への影響を低減する。

図６及び図７は、本実施形態の転写バイアス及び逆バイアスの切り替えタイミングとの比較例を示す図であり、図６は、転写バイアスとして負極性の直流電圧のみを用いた場合を示し、図７は、転写バイアスとして重畳電圧を用いた場合を示している。

二次転写電源１００は、転写位置に印刷用紙がある間、トナーを印刷用紙に転写するため、図６及び図７に示すように、負極性のバイアスである転写バイアスを斥力ローラ２４に印加する。

ここで、二次転写電源１００が所望の電圧値の転写バイアスを出力可能となるまでに、立上り時間が必要となる。このため、電源制御部２００は、印刷用紙が転写位置に突入する数１０ｍｓ程度前（例えば、５０ｍｓ程度前）から、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号（図６に示す例の場合）、又はＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号及びＡＣ＿ＰＷＭ信号（図７に示す例の場合）を二次転写電源１００に入力し、印刷用紙が転写位置に突入した際に、二次転写電源１００が所望の電圧値の転写バイアスを出力可能となるように制御する。

また二次転写電源１００は、印刷用紙の後端から次の印刷用紙の先端までの間、即ち、紙間においては、印刷用紙の汚れを低減するため、図６及び図７に示すように、正極性のバイアスである逆バイアスを斥力ローラ２４に印加する。

但し、二次転写電源１００に逆バイアスを出力させる場合は、電源制御部２００は、二次転写電源１００へのＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号（図６に示す例の場合）、又はＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号及びＡＣ＿ＰＷＭ信号（図７に示す例の場合）の入力を終了したタイミングでＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号を二次転写電源１００に入力する。そして、電源制御部２００は、次の印刷用紙が転写位置に突入する数１０ｍｓ程度前になると、ＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の入力を終了し、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号（図６に示す例の場合）、又はＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号及びＡＣ＿ＰＷＭ信号（図７に示す例の場合）を二次転写電源１００に入力する。

しかしながら、前述したように、二次転写電源１００の出力を逆バイアスから転写バイアスに切り替える場合、電荷の放電が発生することで、直流電源１１０の直流高圧トランスの起動不全が発生し、直流電源１１０の出力の立上りが遅延してしまう。このため、実際には、図６及び図７に示すように、印刷用紙が転写位置に突入した際に、二次転写電源１００が所望の電圧値の転写バイアスを出力可能とならない場合もある。

このため本実施形態では、電源制御部２００が、ＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の入力を終了するタイミングを図６及び図７に示すタイミングよりも所定時間早める。

図８は、本実施形態の転写バイアス及び逆バイアスの切り替えタイミングの一例を示す図であり、転写バイアスとして負極性の直流電圧のみを用いた場合を示している。

図８に示す例でも、電源制御部２００は、印刷用紙が転写位置に突入する数１０ｍｓ程度前から、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号を二次転写電源１００に入力し、印刷用紙が転写位置に突入した際に、二次転写電源１００が所望の電圧値の転写バイアスを出力可能となるように制御する。

また、二次転写電源１００に逆バイアスを出力させる場合は、電源制御部２００は、二次転写電源１００へのＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号の入力を終了したタイミングでＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号を二次転写電源１００に入力する。ここで、電源制御部２００は、次の印刷用紙が転写位置に突入する数１０ｍｓ＋所定時間前になると、ＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の入力を終了する。そして電源制御部２００は、次の印刷用紙が転写位置に突入する数１０ｍｓ前になると、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号を二次転写電源１００に入力する。つまり直流電源１８０は、直流電源１１０による負極性の直流電圧の出力が開始される所定時間前に、正極性の直流電圧の出力を停止する。

このように本実施形態では、ＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の入力を終了してからＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号の入力を開始するまでに所定時間である放電時間を確保している。ここで、所定時間は、直流電源１８０による正極性の直流電圧の出力時間に対して相対的に短く、かつバイパスコンデンサ１７０に蓄積されている電荷を放電可能な時間であればよい。これは、紙間時の二次転写ローラ２５の汚れ防止を担保しつつ、起動不全を発生させずに直流電源１１０を起動可能とするためである。なお、所定時間の詳細については、後述する。

このため本実施形態では、二次転写電源１００が逆バイアスの出力を終了したことで発生する電荷の放電が終了した後に、二次転写電源１００が転写バイアスの出力を開始する。この結果、直流電源１１０に起動不全が発生しない状態になってから直流電源１１０を起動可能となるため、直流電源１１０の出力の立上り遅延を防止することができる。

なお、転写バイアスとして重畳電圧を用いた場合の図示及び説明については省略するが、ＡＣ＿ＰＷＭ信号の出力タイミングをＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号の出力タイミングと合わせる点を除き、図８に示す例と同様である。

以下では、所定時間である放電時間の決定手法について説明する。

図９は、本実施形態の転写バイアス及び逆バイアスの切り替え時の放電電流のシミュレーションの一例に用いる回路図である。

図９に示す回路図では、充放電に関係する回路部品を図示しており、他の回路部品については省略している。例えば、直流電源１１０、交流電源１４０、及び直流電源１８０については、二次側のみの回路構成を示しており、一次側駆動回路や出力ＦＢ（フィードバック）回路等の構成については、図示を省略している。また、斥力ローラ２４及び二次転写ローラ２５を、負荷２４、２５と称して説明する場合がある。

図９に示す回路図では、転写バイアス印加時に２次側巻線Ｌ１にて発生した交流電圧を、ダイオードＤ１〜Ｄ４及びコンデンサＣ１〜Ｃ４を用いて４倍圧整流し、抵抗Ｒ４及び交流電源１４０を介して負荷２４、２５に印加しており、放電抵抗Ｒ５（Ｒ＋）を介して出力電流が二次転写電源１００内に帰還するようになっている。

交流電源１４０のコンデンサＣ７はバイパスコンデンサ１７０を表しており、転写バイアス及び逆バイアスの切り替え時には、コンデンサＣ７が電流源となる。

負荷２４、２５間のインピーダンスは簡易的に抵抗成分と容量負荷成分とで表すことができ、図９に示す回路内ではコンデンサＣ８と抵抗Ｒ６との並列接続にて表現している。なお、負荷２４、２５の抵抗成分Ｒ６は、気温や経時の劣化により抵抗値が変わることが知られている。

また図９に示す回路図では、逆バイアス印加時に２次側巻線Ｌ２にて発生した交流電圧を、ダイオードＤ７及びＤ８並びにコンデンサＣ５及びＣ６にて２倍圧整流し、放電抵抗Ｒ１（Ｒ−）及び交流電源１４０を介して負荷２４、２５に印加している。

一般的に、逆バイアスと比べ転写バイアスの方が大きな電圧を必要とするため、図９に示す例では、直流電源１８０を２倍圧整流回路に設計し、直流電源１１０を４倍圧整流回路に設計している。

図１０及び図１１は、本実施形態の負荷２４、２５による流れ込み電流の波形変化の一例を示す図であり、図９に示す回路図において、逆バイアスの出力をオフした際の出力電圧と直流電源１１０内の流れ込み電流のシミュレーション結果を示している。詳細には、図１０及び図１１は、コンデンサＣ８及び抵抗Ｒ６の高圧側の電圧と、ダイオードＤ１、Ｄ３、及び２次側巻線Ｌ１に流れ込む電流の時間変化を表しており、逆バイアスをオフするタイミングであるＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の出力終了タイミング、オフ後２ｍｓ、４ｍｓ、１０ｍｓを表す線を記載している。なお、図１０は、負荷２４、２５の抵抗成分Ｒ８が１ＭΩの場合を表し、図１１は、負荷２４、２５の抵抗成分Ｒ８が５０ＭΩの場合を表している。

図１０及び図１１では、いずれも逆バイアスが８００Ｖの安定状態からオフになり自然放電することをシミュレーションしているが、負荷２４、２５の抵抗成分Ｒ６によって、ダイオードＤ１、Ｄ３、及び２次側巻線Ｌ１に流れ込む電流の最大値、波形、及びタイミングが異なることがわかる。

転写バイアスは、流れ込み電流が大きい際に起動が不安定になるため、図１０及び図１１に示す例からは、逆バイアスオフ後０〜４ｍｓの期間に直流電源１１０を起動し、転写バイアスをオンすると、転写バイアスの立上り波形が非常にバラツクと考えられる。

また、実際の機械においては、信号の制御を行っているＣＰＵの稼働率によって制御信号タイミングがバラツクため、前述した流れ込み電流のバラツキと合わせ逆バイアスをオフしてから十分に時間を置いた後に転写バイアスをオンするようシーケンスを組み立てることで、転写バイアスの立上り（紙先端でのトナー転写量）のバラツキを抑えることが可能となる。

このため本実施形態では、放電用に１０ｍｓ程度の時間を確保している。つまり、図８に示す例では、電源制御部２００は、次の印刷用紙が転写位置に突入する数１０ｍｓ＋１０ｍｓ前になると、ＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の入力を終了し、次の印刷用紙が転写位置に突入する数１０ｍｓ前になると、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号を二次転写電源１００に入力する。

図１２は、本実施形態の電源制御部２００及び二次転写電源１００で行われる制御の一例を示すフローチャートである。なお、図１２に示す例では、転写バイアスとして負極性の直流電圧のみを用いた場合を想定している。

まず、電源制御部２００は、印刷開始基準を示す印刷開始基準信号等を参照して、印刷用紙が転写位置に突入する１０ｍｓ前から、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号をオンし、二次転写電源１００に入力する（ステップＳ１０１）。これにより、二次転写電源１００は、転写バイアスの出力を開始する。

続いて、電源制御部２００は、印刷開始基準信号等を参照して、印刷用紙への転写が終了するタイミングになると、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号をオフし、二次転写電源１００への入力を終了するとともに（ステップＳ１０３）、ＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号をオンし、二次転写電源１００に入力する（ステップＳ１０５）。これにより、二次転写電源１００は、転写バイアスの出力を終了するとともに逆バイアスの出力を開始する。

続いて、電源制御部２００は、印刷開始基準信号等を参照して、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号をオンする所定時間前（例えば、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号をオンする１０ｍｓ前）になったか否かを確認する（ステップＳ１０７でＮｏ）。そして、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号をオンする所定時間前になると（ステップＳ１０７でＹｅｓ）、電源制御部２００は、ＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号をオフし、二次転写電源１００への入力を終了する（ステップＳ１０９）。

続いて、電源制御部２００は、所定時間が経過したか否かを確認する（ステップＳ１１１でＮｏ）。そして、所定時間が経過し、印刷用紙が転写位置に突入する１０ｍｓ前になると（ステップＳ１１１でＹｅｓ）、電源制御部２００は、ＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号をオンし、二次転写電源１００に入力する（ステップＳ１０１）。これにより、二次転写電源１００は、転写バイアスの出力を開始する。

以上のように本実施形態では、ＤＣ（＋）＿ＰＷＭ信号の入力を終了してからＤＣ（−）＿ＰＷＭ信号の入力を開始するまでに所定時間である放電時間を確保している。このため本実施形態では、二次転写電源１００が逆バイアスの出力を終了したことで発生する電荷の放電が終了した後に、二次転写電源１００が転写バイアスの出力を開始するので、直流電源１１０に起動不全が発生しない状態になってから直流電源１１０を起動可能となり、直流電源１１０の出力の立上り遅延を防止することができる。この結果、印刷物の生産性を担保しつつ、印刷用紙が転写位置に突入した際に紙先端で転写電流が不足しトナー転写量が目標に達せず、画像不良が起きてしまうことを防止できる。

（変形例）
なお、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。

（変形例１）
上記実施形態では、トナーが負極性に帯電しているため、二次転写電源が斥力ローラに負極性の高電圧を印加することで、トナーに斥力を加え、転写を行う例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、二次転写電源は、二次転写ローラに正極性の高電圧を印加することで、トナーに引力を加え、転写を行うようにしてもよい。

（変形例２）
なお、上述した実施形態及び各変形例は、一例を示すものであり、構成やプロセス条件が変わっても本発明を実現できることを他の画像形成装置や種々の画像形成環境で確認している。

１ 複写システム
２、１００２ 複写機
３ ＡＤＦ
４ フィニッシャ
５ 両面反転ユニット
６ 拡張給紙トレイ
７ 大容量給紙トレイ
８ インサートフィーダ
９ １ビン排紙トレイ
２０ 作像部
２０ａ 感光体ドラム
２０ｂ 一次転写ローラ
２１、２２ 駆動用ローラ
２３ 中間転写ベルト
２４ 斥力ローラ
２５ 二次転写ローラ
１００ 二次転写電源
１１０ 直流電源
１１１ 直流出力制御部
１１２ 直流駆動部
１１３ 直流電源二次回路
１１４ 直流出力検知部
１２１ 電圧制御回路
１２２ 電流制御回路
１２３ 直流（−）駆動回路
１２４ １次側巻線Ｎ１＿ＤＣ（−）
１２５ ２次側巻線Ｎ２＿ＤＣ（−）
１２６ 直流電圧検出回路
１２７ 直流電圧検出回路
１２８ 直流電流検出回路
１２９ 放電抵抗Ｒ（−）
１４０ 交流電源
１４１ 交流出力制御部
１４２ 交流駆動部
１４３ 交流電圧用トランス
１４４ 交流出力検知部
１５１ 電圧制御回路
１５２ 電流制御回路
１５３ 交流駆動回路
１５４ １次側巻線Ｎ１＿ＡＣ
１５５ １次側巻線Ｎ３＿ＡＣ
１５６ ２次側巻線Ｎ２＿ＡＣ
１５７ 交流電源入力部
１５８ 高圧出力部
１６０ 交流電流検出回路
１６１ 交流電流検出回路
１６２ 交流電圧検出回路
１７０ バイパスコンデンサ
１７１ 出力異常検知部
１８０ 直流電源
１８１ 直流出力制御部
１８２ 直流駆動部
１８３ 直流電源二次回路
１８４ 直流出力検知部
１９１ 電圧制御回路
１９２ 電流制御回路
１９３ 直流（＋）駆動回路
１９４ １次側巻線Ｎ１＿ＤＣ（＋）
１９５ ２次側巻線Ｎ２＿ＤＣ（＋）
１９６ 直流電圧検出回路
１９７ 直流電流検出回路
１９８ 放電抵抗Ｒ（＋）
２００ 電源制御部

特開２０１２−４２８３５号公報

Claims (5)

1. 所定極性の第１直流電圧を出力する第１直流電源と、
   前記第１直流電源と直列に接続され、前記所定極性と逆極性の第２直流電圧を出力する第２直流電源と、
   前記第１直流電源及び前記第２直流電源と直列に接続され、前記第１直流電圧、前記第２直流電圧、及び前記第２直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳電圧のいずれかを出力する交流電源と、
   前記交流電源の出力に伴って電流が流れ込み、かつ、前記第１直流電源及び前記第２直流電源に対して並列に接続されたコンデンサと、を備え、
   前記第１直流電源は、前記第２直流電源による前記第２直流電圧の出力が開始される所定時間前に、前記第１直流電圧の出力を停止し、
   前記所定時間は、前記第１直流電源による前記第１直流電圧の出力時間に対して短く、かつ前記コンデンサに蓄積されている電荷を放電可能な時間である、
   ことを特徴とする電源装置。
2. 前記第１直流電源及び前記第２直流電源は、交互に出力を行う、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電源装置。
3. 請求項１又は２に記載の電源装置を備える画像形成装置。
4. 前記第１直流電源は、クリーニング用の正極性電源であり、
   前記第１直流電圧は、正極性の直流電圧であり、
   前記第２直流電源は、トナー転写用の負極性電源であり、
   前記第２直流電圧は、負極性の直流電圧である請求項３に記載の画像形成装置。
5. 電源装置で実行される出力制御方法であって、
   前記電源装置は、
   所定極性の第１直流電圧を出力する第１直流電源と、
   前記第１直流電源と直列に接続され、前記所定極性と逆極性の第２直流電圧を出力する第２直流電源と、
   前記第１直流電源及び前記第２直流電源と直列に接続され、前記第１直流電圧、前記第２直流電圧、及び前記第２直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳電圧のいずれかを出力する交流電源と、
   前記交流電源の出力に伴って電流が流れ込み、かつ、前記第１直流電源及び前記第２直流電源に対して並列に接続されたコンデンサと、を備え、
   前記第１直流電源は、前記第２直流電源による前記第２直流電圧の出力が開始される所定時間前である、前記第１直流電源による前記第１直流電圧の出力時間に対して短く、かつ前記コンデンサに蓄積されている電荷を放電可能な時間である所定時間前に、前記第１直流電圧の出力を停止する出力制御ステップを含む出力制御方法。

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