JP6201305B2

JP6201305B2 - Liquid ejection device

Info

Publication number: JP6201305B2
Application number: JP2012262405A
Authority: JP
Inventors: 幹生小川
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2017-09-27
Anticipated expiration: 2032-11-30
Also published as: JP2014108522A

Description

本発明は、ノズルから液体を吐出する液体吐出装置に関する。
The present invention relates to a liquid discharge equipment for discharging liquid from a nozzle.

ノズルから液体を吐出する液体吐出装置として、特許文献１には、記録ヘッドからインクを吐出して記録を行うプリンタが記載されている。特許文献１に記載のプリンタは、記録ヘッドがバルブユニットに取り付けられることによって形成されたヘッドユニットを備えている。バルブユニットでは、弁体によって、インクカートリッジに接続された供給室と、記録ヘッドの流路に接続された圧力室との連通及びその遮断が切換可能となっている。そして、記録ヘッドからインクが吐出されて、圧力室内の液体の圧力が低下したときに、供給室と圧力室とが連通して供給室から圧力室にインクが供給され、それ以外のときには、供給室と圧力室との連通が遮断された状態となっている。 As a liquid ejecting apparatus that ejects liquid from a nozzle, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 describes a printer that performs recording by ejecting ink from a recording head. The printer described in Patent Literature 1 includes a head unit formed by attaching a recording head to a valve unit. In the valve unit, the communication between the supply chamber connected to the ink cartridge and the pressure chamber connected to the flow path of the recording head can be switched and blocked by the valve body. When the ink is ejected from the recording head and the pressure of the liquid in the pressure chamber decreases, the supply chamber communicates with the pressure chamber and ink is supplied from the supply chamber to the pressure chamber. The communication between the chamber and the pressure chamber is blocked.

特開２００７−７６３７３号公報JP 2007-76373 A

ここで、特許文献１に記載されているようなプリンタでは、長期間記録が行われないことがある。また、特許文献１に記載されているようなプリンタを構成するヘッドユニットは、プリンタ本体に組み付けられる前の状態で、内部にインクや専用の保存液などが充填された状態で輸送、保存等されることもある。特許文献１に記載のヘッドユニットは、これらのときに、供給室と圧力室との連通が遮断された状態となる。そのため、記録ヘッド内の液体に気泡が混入しているような場合に、環境変化などによって記録ヘッド内の液体の圧力が変動すると、ノズルから液体や気泡が出入りし、その結果、記録ヘッドのノズル内に気泡や異物が入り込んでノズルのメニスカスが破壊されてしまう虞がある。 Here, in a printer as described in Patent Document 1, recording may not be performed for a long time. Further, the head unit constituting the printer as described in Patent Document 1 is transported, stored, etc. in a state in which ink or a dedicated storage solution is filled therein before being assembled to the printer body. Sometimes. The head unit described in Patent Document 1 is in a state where the communication between the supply chamber and the pressure chamber is blocked at these times. For this reason, when air bubbles are mixed in the liquid in the recording head, if the pressure of the liquid in the recording head fluctuates due to environmental changes, etc., the liquid or air bubbles come in and out of the nozzle. There is a possibility that bubbles or foreign substances may enter the inside of the nozzle and destroy the meniscus of the nozzle.

本発明の目的は、液体流路の途中部分に切換弁が設けられたヘッドユニットにおいて、液体流路内の液体の圧力が変動したときに、ノズルのメニスカスが破壊されてしまうのを防止することが可能な液体吐出装置を提供することである。
An object of the present invention is to prevent the meniscus of the nozzle from being destroyed when the pressure of the liquid in the liquid channel fluctuates in a head unit provided with a switching valve in the middle of the liquid channel. to provide a liquid discharge equipment capable.

第１の発明に係る液体吐出装置は、ノズルを含む液体流路と、前記液体流路の途中部分に設けられ、所定条件を満たすときに、前記液体流路の前記途中部分を挟んだ２つの領域を連通させる連通状態となり、前記所定条件を満たさないときに、前記２つの領域の連通を遮断する遮断状態となる切換弁と、を備えたヘッドユニットと、前記切換弁を、記所定条件を満たすか否かに関わらず、前記連通状態にする連通手段と、を備え、前記所定条件は、少なくとも、前記ヘッドユニットが前記ノズルから液体を吐出する駆動状態となっているときに満たし得る条件であって、前記連通手段は、前記ヘッドユニットが前記駆動状態でなく、前記所定条件を満たしていないときに、前記切換弁を前記連通状態にすることを特徴とする。 A liquid ejection device according to a first aspect of the present invention is provided with a liquid channel including a nozzle and two portions sandwiching the middle portion of the liquid channel when a predetermined condition is satisfied, provided in the middle portion of the liquid channel. A switching unit that is in a communication state that communicates the regions and that is in a shut-off state that blocks communication between the two regions when the predetermined condition is not satisfied, and the switching valve, Regardless of whether or not it is satisfied, the communication means for setting the communication state, and the predetermined condition is a condition that can be satisfied at least when the head unit is in a driving state of discharging liquid from the nozzle The communication means is characterized in that when the head unit is not in the driving state and does not satisfy the predetermined condition, the switching valve is in the communication state.

本発明によると、ヘッドユニットが駆動状態でないときに、切換弁を、所定条件を満たすか否かに関わらず連通状態にすることにより、上記２つの領域のうちノズル側の領域（以下、ノズル側領域とする）内の液体の圧力が変動したときに、液体や液体中の気泡などが、上記２つの領域間で出入りする。これにより、ノズル側領域内の液体の圧力が変動したときに、液体や気泡などがノズルから出入りするのを防止することができる。その結果、ノズル内に気泡や異物が入り込んで、ノズル内の液体のメニスカスが破壊されてしまうのを防止することができる。 According to the present invention, when the head unit is not in the driving state, the switching valve is brought into the communication state regardless of whether or not the predetermined condition is satisfied, whereby the nozzle side region (hereinafter referred to as the nozzle side) of the above two regions. When the pressure of the liquid in the region changes, the liquid and bubbles in the liquid enter and exit between the two regions. Thereby, when the pressure of the liquid in a nozzle side area | region fluctuates, it can prevent that a liquid, a bubble, etc. enter / exit from a nozzle. As a result, it is possible to prevent bubbles and foreign matter from entering the nozzle and destroying the liquid meniscus in the nozzle.

第２の発明に係る液体吐出装置は、第１の発明に係る液体吐出装置において、前記所定条件が、前記液体流路内の液体の状態に関する条件であって、前記ヘッドユニットは、前記液体流路の外部から操作可能な***作部を備え、前記切換弁は、前記***作部が操作されたときに、前記所定条件を満たすか否かに関わらず、前記連通状態となるように構成され、前記連通手段は、前記液体流路の外部に配置された、前記***作部を操作するための操作部を備えていることを特徴とする。 A liquid ejection apparatus according to a second aspect is the liquid ejection apparatus according to the first aspect, wherein the predetermined condition is a condition relating to a state of the liquid in the liquid flow path, and the head unit An operated part operable from the outside of the road, and the switching valve is configured to be in the communication state regardless of whether or not the predetermined condition is satisfied when the operated part is operated. The communication means includes an operation unit disposed outside the liquid channel for operating the operated unit.

本発明によると、ヘッドユニットに液体流路の外部から操作可能な***作部が設けられ、弁機構が、***作部が操作されたときに、所定条件を満たすか否かに関わらず、遮断状態となるように構成されているため、操作部により液体流路の外部から***作部を操作することによって、切換弁を連通状態にすることができる。 According to the present invention, the head unit is provided with an operated portion operable from the outside of the liquid flow path, and the valve mechanism is shut off regardless of whether or not the predetermined condition is satisfied when the operated portion is operated. Since it is configured to be in a state, the switching valve can be brought into a communication state by operating the operated portion from the outside of the liquid flow path by the operating portion.

第３の発明に係る液体吐出装置は、第２の発明に係る液体吐出装置において、前記液体流路の壁の一部が、弾性変形可能な膜によって形成され、前記切換弁が、前記液体流路内に前記膜と対向して配置され、前記膜との対向面が、前記膜を介して前記液体流路の外部から押圧可能となっていることで前記***作部となった弁部材を備え、前記弁部材は、前記２つの領域の連通を遮断する遮断位置と、前記遮断位置よりも前記膜から離れた、前記２つの領域を連通させる連通位置との間で移動可能となっているとともに、前記所定条件を満たしておらず、且つ、前記膜との対向面が押圧されてない状態で前記遮断位置に位置付けられており、前記連通手段が、前記液体流路の外部に配置され、前記膜を介して前記弁部材の前記膜との対向面を押圧することで、前記弁部材を前記連通位置に移動させる、前記操作部としての押圧部を備えていることを特徴とする。 A liquid ejection apparatus according to a third aspect is the liquid ejection apparatus according to the second aspect, wherein a part of the wall of the liquid flow path is formed of an elastically deformable film, and the switching valve is the liquid flow The valve member that is disposed in the passage so as to face the membrane, and the surface facing the membrane can be pressed from the outside of the liquid flow path through the membrane, thereby forming the operated portion. The valve member is movable between a blocking position that blocks communication between the two regions and a communication position that connects the two regions farther from the membrane than the blocking position. In addition, the predetermined condition is not satisfied, and the surface facing the film is not pressed and is positioned at the blocking position, and the communication means is disposed outside the liquid channel, The surface of the valve member facing the membrane is pushed through the membrane. Doing, moving the valve member to the communicating position, characterized in that it comprises a pressing portion as the operating unit.

本発明によると、液体流路の外部に配置された押圧部により、液体流路の壁を形成する膜を介して、液体流路内に配置された弁部材の膜との対向面を押圧して連通位置に移動させることで、切換弁を連通状態にすることができる。 According to the present invention, the pressing portion disposed outside the liquid flow path presses the surface facing the film of the valve member disposed in the liquid flow path through the film forming the wall of the liquid flow path. By moving to the communication position, the switching valve can be brought into the communication state.

第４の発明に係る液体吐出装置は、第１〜第３のいずれかの発明に係る液体吐出装置において、前記ヘッドユニットが搭載され、所定の走査方向に往復移動するキャリッジをさらに備え、前記キャリッジは、前記走査方向に移動することで、前記ヘッドユニットを、前記ノズルから液体を吐出するときの吐出位置と、前記吐出位置から離れた所定の待機位置との間で移動させ、前記連通手段は、前記ヘッドユニットが前記待機位置に位置している状態で、前記切換弁を前記連通状態にすることを特徴とする。 A liquid ejection apparatus according to a fourth invention is the liquid ejection apparatus according to any one of the first to third inventions, further comprising a carriage mounted with the head unit and reciprocating in a predetermined scanning direction. Is moved in the scanning direction to move the head unit between a discharge position when discharging the liquid from the nozzle and a predetermined standby position away from the discharge position, and the communication means The switching valve is set to the communication state in a state where the head unit is located at the standby position.

本発明によると、ヘッドユニットが待機位置に位置している状態で、ノズル側領域内の液体の圧力が変動したときに、液体や気泡などがノズルから出入りするのを防止することができる。その結果、ノズル内に気泡や異物が入り込んで、ノズル内の液体のメニスカスが破壊されてしまうのを防止することができる。 According to the present invention, when the pressure of the liquid in the nozzle side region fluctuates in a state where the head unit is located at the standby position, it is possible to prevent liquid and bubbles from entering and exiting the nozzle. As a result, it is possible to prevent bubbles and foreign matter from entering the nozzle and destroying the liquid meniscus in the nozzle.

第５の発明に係る液体吐出装置は、第４の発明に係る液体吐出装置において、前記液体流路の壁の一部が、弾性変形可能な膜によって形成され、前記切換弁が、前記液体流路内に前記膜と対向して配置され、前記膜との対向面が、前記膜を介して前記液体流路の外部から押圧可能となっていることで前記***作部となった弁部材を備え、前記弁部材は、前記２つの領域の連通を遮断する遮断位置と、前記遮断位置よりも前記膜から離れた、前記２つの領域を連通させる連通位置との間で移動可能となっているとともに、前記所定条件を満たしておらず、且つ、前記膜との対向面が押圧されてない状態で前記遮断位置に位置付けられており、前記連通手段が、前記液体流路の外部に配置され、前記膜を介して前記弁部材の前記膜との対向面を押圧することで、前記弁部材を前記連通位置に移動させる、前記操作部としての押圧部と、前記キャリッジに搭載されており、外部から前記走査方向の力を受けたときに、当該力を前記弁部材の移動方向の力として前記押圧部に伝達する伝達部と、装置の筐体に設けられ、前記ヘッドユニットが前記待機位置に位置している状態で前記伝達部に接触して、前記伝達部に前記走査方向の力を加える接触部と、をさらに備え、前記押圧部は、前記伝達部によって伝達された力により、前記弁部材の前記膜との対向面を押圧することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the liquid ejection device according to the fourth aspect of the present invention, a part of the wall of the liquid flow path is formed of an elastically deformable film, and the switching valve The valve member that is disposed in the passage so as to face the membrane, and the surface facing the membrane can be pressed from the outside of the liquid flow path through the membrane, thereby forming the operated portion. The valve member is movable between a blocking position that blocks communication between the two regions and a communication position that connects the two regions farther from the membrane than the blocking position. In addition, the predetermined condition is not satisfied, and the surface facing the film is not pressed and is positioned at the blocking position, and the communication means is disposed outside the liquid channel, The surface of the valve member facing the membrane is pushed through the membrane. Thus, when the valve member is mounted on the carriage and the carriage is moved to the communication position and receives the force in the scanning direction from the outside, the force is applied to the valve. A transmission unit configured to transmit to the pressing unit as a force in a moving direction of a member; and the transmission unit in contact with the transmission unit in a state where the head unit is located at the standby position. A contact portion for applying a force in the scanning direction to the pressing portion, and the pressing portion presses the surface of the valve member facing the membrane by the force transmitted by the transmitting portion.

本発明によると、キャリッジによりヘッドユニットを待機位置に移動させたときに、装置の筐体に設けられた接触部からキャリッジに設けられた伝達部に加えられた走査方向の力が、伝達部から押圧部に、押圧部の移動方向の力として伝達され、押圧部が伝達部から伝達された力によって弁部材を押圧するため、押圧部に弁部材を押圧する力を供給するために別途駆動源などを設ける必要がない。 According to the present invention, when the head unit is moved to the standby position by the carriage, the force in the scanning direction applied from the contact portion provided on the housing of the apparatus to the transmission portion provided on the carriage is transmitted from the transmission portion. In order to supply a force for pressing the valve member to the pressing portion, a separate driving source is transmitted to the pressing portion as a force in the moving direction of the pressing portion, and the pressing portion presses the valve member by the force transmitted from the transmitting portion. There is no need to provide such as.

第６の発明に係る液体吐出装置は、第４又は第５の発明に係る液体吐出装置において、前記待機位置に位置している前記ヘッドユニットから液体を排出させることによって、前記ヘッドユニットのメンテナンスを行うメンテナンス手段をさらに備えていることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the liquid ejection apparatus according to the fourth or fifth aspect, the head unit is maintained by discharging the liquid from the head unit located at the standby position. It further comprises maintenance means for performing.

メンテナンスユニットによるメンテナンスが行われると、ノズル側領域内の液体がノズルから排出され、その分、上記２つの領域のうち、ノズル側領域と反対側の領域（以下、供給側領域とする）からノズル側領域に液体が流れ込む。本発明では、ヘッドユニットが待機位置まで移動してきたときに切換弁が連通状態になり、この状態でメンテナンスユニットによるメンテナンスが行われるため、供給側領域からノズル側領域への液体の流れ込みが、切換弁によって阻害されにくい。したがって、ノズルから効率よく液体を排出させることができる。 When maintenance is performed by the maintenance unit, the liquid in the nozzle side region is discharged from the nozzle, and the nozzle is discharged from the region opposite to the nozzle side region (hereinafter referred to as the supply side region) out of the two regions. Liquid flows into the side area. In the present invention, when the head unit moves to the standby position, the switching valve is in a communication state, and maintenance by the maintenance unit is performed in this state, so that the flow of liquid from the supply side region to the nozzle side region is switched. Less likely to be disturbed by the valve. Therefore, the liquid can be efficiently discharged from the nozzle.

第７の発明に係るヘッドケースは、ノズルを含む液体流路と、前記液体流路の途中部分に設けられ、所定条件を満たすときに、前記液体流路の前記途中部分を挟んだ２つの領域を連通させる連通状態となり、前記所定条件を満たさないときに、前記２つの領域の連通を遮断する遮断状態となる切換弁と、を備えたヘッドユニットが収容されるヘッドケースであって、収容された前記ヘッドユニットの前記切換弁を、前記所定条件を満たすか否かに関わらず、前記連通状態にする連通手段を備えていることを特徴とする。 A head case according to a seventh aspect of the present invention is provided with a liquid channel including a nozzle, and two regions sandwiching the midway part of the liquid channel when provided in a midway part of the liquid channel and satisfying a predetermined condition And a switching valve that enters a shut-off state that shuts off the communication between the two areas when the predetermined condition is not satisfied. The switching unit of the head unit further includes communication means for bringing the switching valve into the communication state regardless of whether or not the predetermined condition is satisfied.

本発明によると、液体吐出ヘッドの輸送中などにおいて、切換弁を、所定条件を満たすか否かに関わらず連通状態にすることにより、ノズル側領域内の液体の圧力が変動したときに、液体や液体中の気泡などが、上記２つの領域間で出入りする。これにより、ノズル側領域内の液体の圧力が変動したときに、液体や気泡などがノズルから出入りするのを防止することができる。その結果、ノズル内に気泡や異物が入り込んで、ノズル内の液体のメニスカスが破壊されてしまうのを防止することができる。 According to the present invention, when the pressure of the liquid in the nozzle side region fluctuates by setting the switching valve in a communicating state regardless of whether or not the predetermined condition is satisfied during transportation of the liquid discharge head, etc. And bubbles in the liquid enter and exit between the two regions. Thereby, when the pressure of the liquid in a nozzle side area | region fluctuates, it can prevent that a liquid, a bubble, etc. enter / exit from a nozzle. As a result, it is possible to prevent bubbles and foreign matter from entering the nozzle and destroying the liquid meniscus in the nozzle.

第８の発明に係るヘッドケースは、第７の発明に係るヘッドケースにおいて、前記ヘッドユニットを収容するための収容部を備え、前記収容部に、前記ヘッドユニットを導入するための開口が設けられた、ケース本体と、前記ケース本体に着脱可能となっており、前記ケース本体に取り付けられた状態で前記開口を覆う蓋と、を備え、前記連通手段は、前記蓋に設けられ、前記蓋が前記ケース本体に取り付けられた状態で、前記収容部に収容された前記ヘッドユニットの前記切換弁を前記連通状態にすることを特徴とする。 A head case according to an eighth aspect of the invention is the head case according to the seventh aspect of the invention, comprising a housing part for housing the head unit, wherein the housing part is provided with an opening for introducing the head unit. A case main body, and a lid that is detachably attached to the case main body and covers the opening in a state of being attached to the case main body, and the communication means is provided on the lid, The switching valve of the head unit housed in the housing portion is brought into the communication state while being attached to the case body.

本発明によると、ケース本体の収容部にヘッドユニットを収容し、蓋をケース本体に取り付けて収容部の開口を塞ぐことにより、切換弁を連通状態にすることができる。 According to the present invention, the switching unit can be brought into a communication state by housing the head unit in the housing portion of the case body, attaching the lid to the case body, and closing the opening of the housing portion.

第９の発明に係るヘッドユニットは、ノズルを含む液体流路と、前記液体流路の途中部分に設けられ、前記液体流路内の液体の状態に関する所定条件を満たすときに、前記途中部分を挟んだ２つの領域を連通させる連通状態となり、前記所定条件を満たさないときに、前記２つの領域の連通を遮断する遮断状態となる切換弁と、前記液体流路の外部から操作可能な***作部と、を備え、前記切換弁は、前記***作部が操作されている状態で、前記所定条件を満たすか否かに関わらず、前記連通状態となるように構成されていることを特徴とする。 A head unit according to a ninth aspect of the present invention is provided in a liquid flow path including a nozzle and a midway part of the liquid flow path, and when the predetermined condition regarding the state of the liquid in the liquid flow path is satisfied, A switching valve that is in a communication state in which the two sandwiched regions communicate with each other and does not satisfy the predetermined condition, and a shutoff state in which the communication between the two regions is blocked, and an operation that can be operated from outside the liquid channel And the switching valve is configured to be in the communication state regardless of whether or not the predetermined condition is satisfied when the operated portion is operated. To do.

本発明によると、液体流路の外部から***作部を操作して、切換弁を、所定条件を満たすか否かに関わらず連通状態にすることにより、ヘッドユニットが組み込まれた液体吐出装置においてヘッドユニットを駆動しないときや、ヘッドユニットの輸送中などにおいて、ノズル側領域内の液体の圧力が変動したときに、液体や液体中の気泡などが、上記２つの領域間で出入りする。これにより、ノズル側領域内の液体の圧力が変動したときに、液体や気泡などがノズルから出入りするのを防止することができる。その結果、ノズル内に気泡や異物が入り込んで、ノズル内の液体のメニスカスが破壊されてしまうのを防止することができる。 According to the present invention, in the liquid ejection apparatus in which the head unit is incorporated, the operated portion is operated from the outside of the liquid flow path so that the switching valve is in a communication state regardless of whether or not the predetermined condition is satisfied. When the head unit is not driven or when the pressure of the liquid in the nozzle side region fluctuates during transportation of the head unit, the liquid and bubbles in the liquid enter and exit between the two regions. Thereby, when the pressure of the liquid in a nozzle side area | region fluctuates, it can prevent that a liquid, a bubble, etc. enter / exit from a nozzle. As a result, it is possible to prevent bubbles and foreign matter from entering the nozzle and destroying the liquid meniscus in the nozzle.

第１０の発明に係るヘッドユニットは、第９の発明に係るヘッドユニットにおいて、前記液体流路の壁の一部が、弾性変形可能な膜によって形成されており、前記切換弁が、前記液体流路内に前記膜と対向して配置され、前記膜との対向面が、前記液体流路の外部から前記膜を介して押圧可能となっていることで前記***作部となった弁部材を備え、前記弁部材が、前記２つの領域の連通を遮断する遮断位置と、前記遮断位置よりも前記膜から離れた、前記２つの領域を連通させる連通位置との間で移動可能となっているとともに、前記所定条件を満たしておらず、且つ、前記膜との対向面が押圧されてない状態で前記遮断位置に位置付けられていることを特徴とする。 A head unit according to a tenth aspect of the present invention is the head unit according to the ninth aspect of the present invention, wherein a part of the wall of the liquid flow path is formed of an elastically deformable film, and the switching valve is the liquid flow path. The valve member that is disposed in the passage so as to face the membrane, and that has a face facing the membrane that can be pressed through the membrane from outside the liquid flow path, serves as the operated portion. The valve member is movable between a blocking position that blocks communication between the two regions and a communication position that connects the two regions farther from the membrane than the blocking position. Moreover, the predetermined condition is not satisfied, and the surface facing the film is not pressed and is positioned at the blocking position.

本発明によると、液体流路の外部から、液体流路の壁を形成する膜を介して、液体流路内に配置された弁部材を押圧して連通位置に移動させることで、切換弁を連通状態にすることができる。 According to the present invention, the switching valve is moved from the outside of the liquid channel to the communication position by pressing the valve member disposed in the liquid channel through the film forming the wall of the liquid channel. It can be in a communication state.

本発明によれば、液体流路のノズル側領域内の液体の圧力が変動したときに、液体や気泡などがノズルから出入りするのを防止することができる。その結果、ノズル内に気泡や異物が入り込んで、ノズル内の液体のメニスカスが破壊されてしまうのを防止することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when the pressure of the liquid in the nozzle side area | region of a liquid flow path fluctuates, it can prevent that a liquid, a bubble, etc. enter / exit from a nozzle. As a result, it is possible to prevent bubbles and foreign matter from entering the nozzle and destroying the liquid meniscus in the nozzle.

第１実施形態に係るプリンタの概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a printer according to a first embodiment. 図１のII−II線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line of FIG. 図１のIII−III線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line of FIG. 待機位置に移動させた状態でのヘッドユニットの図であり、（ａ）が図２に対応する図、（ｂ）が図３に対応する図である。4A and 4B are diagrams of the head unit in a state where the head unit is moved to a standby position, in which FIG. 4A corresponds to FIG. 2 and FIG. 第２実施形態のヘッドユニット及びヘッドケースの構造を示す図であり、（ａ）がヘッドユニットをヘッドケースに収容した状態、（ｂ）がヘッドユニットをヘッドケースに収容する前の状態を示している。It is a figure which shows the structure of the head unit and head case of 2nd Embodiment, (a) shows the state which accommodated the head unit in the head case, (b) shows the state before accommodating a head unit in a head case. Yes. 一変形例における図２（ａ）相当の図である。It is a figure equivalent to Drawing 2 (a) in one modification.

［第１実施形態］
以下、本発明の好適な第１実施形態について説明する。 [First Embodiment]
Hereinafter, a preferred first embodiment of the present invention will be described.

図１に示すように、第１実施形態に係るプリンタ１（液体吐出装置）は、キャリッジ２、ヘッドユニット３、用紙搬送ローラ４、メンテナンスユニット５などを備えている。キャリッジ２は、２本のガイドレール６に沿って走査方向に往復移動する。ヘッドユニット３は、キャリッジ２に搭載されている。ヘッドユニット３は、後述するようにインクジェットヘッド２１を備え、インクジェットヘッド２１の下面であるノズル面２１ａに形成された複数のノズル３１からインクを吐出する。用紙搬送ローラ４は、記録用紙Ｓを走査方向と直交する紙送り方向に搬送する。そして、プリンタ１では、用紙搬送ローラ４により記録用紙Ｓを紙送り方向に搬送しつつ、ノズル面２１ａが記録用紙Ｓと対向する範囲（吐出位置）でキャリッジ２とともに走査方向に往復移動するインクジェットヘッド２１からインクを吐出することによって、記録用紙Ｓに記録を行う。 As shown in FIG. 1, the printer 1 (liquid ejection device) according to the first embodiment includes a carriage 2, a head unit 3, a paper transport roller 4, a maintenance unit 5, and the like. The carriage 2 reciprocates in the scanning direction along the two guide rails 6. The head unit 3 is mounted on the carriage 2. The head unit 3 includes an inkjet head 21 as will be described later, and ejects ink from a plurality of nozzles 31 formed on a nozzle surface 21 a that is the lower surface of the inkjet head 21. The paper transport roller 4 transports the recording paper S in the paper feed direction orthogonal to the scanning direction. In the printer 1, an ink jet head that reciprocates in the scanning direction together with the carriage 2 in a range (discharge position) where the nozzle surface 21 a faces the recording paper S while the recording paper S is transported in the paper feeding direction by the paper transport roller 4. Recording is performed on the recording sheet S by ejecting ink from the recording medium 21.

メンテナンスユニット５は、吸引キャップ１１、吸引ポンプ１２、廃液タンク１３等を備えている。吸引キャップ１１は、キャリッジ２により、ヘッドユニット３を走査方向の右側にほぼ最大限移動させたときにノズル面２１ａと対向するように配置されている。そして、キャリッジ２により、ヘッドユニット３を、ノズル面２１ａが吸引キャップ１１と対向する位置（待機位置）に移動させたときに、吸引キャップ１１が、インクジェットヘッド２１の複数のノズル３１を覆う。吸引ポンプ１２は、チューブポンプなどであって、チューブ１４ａを介して吸引キャップ１１と接続されている。廃液タンク１３は、チューブ１４ｂを介して吸引ポンプ１２と接続されている。 The maintenance unit 5 includes a suction cap 11, a suction pump 12, a waste liquid tank 13, and the like. The suction cap 11 is disposed so as to face the nozzle surface 21a when the head unit 3 is moved to the right in the scanning direction by the carriage 2 to the maximum extent. Then, when the head unit 3 is moved by the carriage 2 to a position (standby position) where the nozzle surface 21 a faces the suction cap 11, the suction cap 11 covers the plurality of nozzles 31 of the inkjet head 21. The suction pump 12 is a tube pump or the like, and is connected to the suction cap 11 via a tube 14a. The waste liquid tank 13 is connected to the suction pump 12 via the tube 14b.

そして、プリンタ１では、複数のノズル３１が吸引キャップ１１で覆われた状態で、吸引ポンプ１２を駆動することにより、複数のノズル３１からヘッドユニット３内のインク、気泡、異物等を排出させる、いわゆるパージ（メンテナンス）を行うことができる。また、パージによって排出されたインク、気泡、異物等は、廃液タンク１３に貯留される。 In the printer 1, by driving the suction pump 12 in a state where the plurality of nozzles 31 are covered with the suction cap 11, ink, bubbles, foreign matters, and the like in the head unit 3 are discharged from the plurality of nozzles 31. So-called purge (maintenance) can be performed. Further, ink, bubbles, foreign matters, etc. discharged by the purge are stored in the waste liquid tank 13.

次に、ヘッドユニット３の構成について説明する。図２、図３に示すように、ヘッドユニット３は、インクジェットヘッド２１とサブタンク２２とを備えている。なお、図２では、サブタンク２２を断面で図示し、図３では、サブタンク２２、制御基板４９及び弁開放装置５０を断面で図示している。インクジェットヘッド２１は、複数のノズル３１、インク供給口３２などのインク流路を備え、インク供給口３２から供給されたインクを、複数のノズル３１から吐出する。インクジェットヘッド２１の構成自体は従来と同様であるので、ここでは、これ以上の詳細な説明を省略する。 Next, the configuration of the head unit 3 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the head unit 3 includes an inkjet head 21 and a sub tank 22. In FIG. 2, the sub tank 22 is illustrated in cross section, and in FIG. 3, the sub tank 22, the control board 49, and the valve opening device 50 are illustrated in cross section. The inkjet head 21 includes ink flow paths such as a plurality of nozzles 31 and ink supply ports 32, and discharges ink supplied from the ink supply ports 32 from the plurality of nozzles 31. Since the configuration of the ink jet head 21 is the same as that of the prior art, further detailed description is omitted here.

サブタンク２２は、インクジェットヘッド２１の上面に配置されている。サブタンク２２は、合成樹脂材料などからなる流路部材３６の上面に、フィルム３７（弾性変形可能な膜）が溶着されることによって形成されている。流路部材３６には、インク流路を形成する、上面が開口した溝などが形成されている。フィルム３７は、流路部材３６に形成された上記溝の開口を塞ぐように流路部材３６の上面に溶着されている。このように、サブタンク２２は、流路部材３６に薄いフィルム３７が溶着された構造となっているため、流路部材３６とフィルム３７との間に隙間が生じにくく、サブタンク２２内に形成されたインク流路からインクが漏れにくい。 The sub tank 22 is disposed on the upper surface of the inkjet head 21. The sub tank 22 is formed by welding a film 37 (an elastically deformable film) on the upper surface of a flow path member 36 made of a synthetic resin material or the like. The channel member 36 is formed with a groove or the like that forms an ink channel and has an upper surface opened. The film 37 is welded to the upper surface of the flow path member 36 so as to close the opening of the groove formed in the flow path member 36. Thus, since the sub tank 22 has a structure in which the thin film 37 is welded to the flow path member 36, a gap is hardly formed between the flow path member 36 and the film 37, and the sub tank 22 is formed in the sub tank 22. Ink hardly leaks from the ink flow path.

サブタンク２２の内部には、ヘッド側流路４１と、供給側流路４２（供給側領域）とが形成されている。なお、第１実施形態では、インクジェットヘッド２１内のインク流路、ヘッド側流路４１及び供給側流路４２を合わせたものが、本発明に係る液体流路に相当する。ヘッド側流路４１は、インク供給口３２の真上に配置されており、インク供給口３２と連通している。これにより、ヘッド側流路４１内のインクが、インク供給口３２からインクジェットヘッド２１に供給される。 Inside the sub tank 22, a head side channel 41 and a supply side channel 42 (supply side region) are formed. In the first embodiment, a combination of the ink flow path, the head side flow path 41, and the supply side flow path 42 in the inkjet head 21 corresponds to the liquid flow path according to the present invention. The head-side channel 41 is disposed immediately above the ink supply port 32 and communicates with the ink supply port 32. As a result, the ink in the head-side channel 41 is supplied from the ink supply port 32 to the inkjet head 21.

供給側流路４２は、上側の壁がフィルム３７によって形成された流路であり、インク貯留室４３、インク流入流路４４、インク流出流路４５を有している。インク貯留室４３は、ヘッド側流路４１よりも紙送り方向上流側に配置されている。インク貯留室４３には、図示しないインクカートリッジから供給されたインクが一時的に貯留される。インク流入流路４４は、インク貯留室４３の紙送り方向上流側に配置されており、インク貯留室４３と、図示しないインクカートリッジに接続された図示しないチューブとを接続している。インク流出流路４５は、インク貯留室４３の紙送り方向下流側の配置されており、インク貯留室４３とヘッド側流路４１とを接続する。インク流出流路４５は、ヘッド側流路４１のほぼ真上に位置している。また、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５との間には、インク流出流路４５の紙送り方向上流側の端部及び走査方向の両端部にまたがって延びた壁４６が配置されており、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５とは、壁４６が配置されていない領域において互いに連通している。また、上述のフィルム３７は、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５との連通部分と対向する部分３７ａにおいて、他の部分よりも厚みが大きくなっている。 The supply-side channel 42 is a channel whose upper wall is formed by the film 37, and includes an ink storage chamber 43, an ink inflow channel 44, and an ink outflow channel 45. The ink storage chamber 43 is disposed on the upstream side in the paper feeding direction with respect to the head side flow path 41. Ink storage chamber 43 temporarily stores ink supplied from an ink cartridge (not shown). The ink inflow channel 44 is disposed upstream of the ink storage chamber 43 in the paper feeding direction, and connects the ink storage chamber 43 and a tube (not shown) connected to an ink cartridge (not shown). The ink outflow channel 45 is disposed downstream of the ink storage chamber 43 in the paper feeding direction, and connects the ink storage chamber 43 and the head side channel 41. The ink outflow channel 45 is located almost directly above the head side channel 41. Further, between the head side channel 41 and the ink outflow channel 45, a wall 46 extending across the end of the ink outflow channel 45 on the upstream side in the paper feeding direction and both ends in the scanning direction is disposed. The head side flow path 41 and the ink outflow flow path 45 communicate with each other in a region where the wall 46 is not disposed. Further, the above-described film 37 has a thickness larger than that of the other portion 37a facing the communication portion between the head-side channel 41 and the ink outflow channel 45.

また、ヘッド側流路３３とインク流出流路４５との間（液体流路の途中部分）には、板バネ４７（弁部材）が設けられている。板バネ４７は、ほぼ水平に延びており、紙送り方向下流側の端部が、流路部材３６に固定されている。そして、プリンタ１における画像の記録時（ヘッドユニット３が駆動状態となっているとき）に、供給側流路４２内のインクの圧力から、ヘッド側流路４１内のインクの圧力を差し引いた圧力差ΔＰが、所定圧力差ΔＰａよりも小さいとき（所定条件を満たさないとき）には、図２（ａ）、図３（ａ）に示すように、板バネ４７は、自身の復元力によって、壁４６の下面に接触している（遮断位置に位置づけられている）。この状態（遮断状態）では、ヘッド側流路３３とインク流出流路４５との連通（途中部分を挟んだ２つの領域の連通）が、板バネ４７によって遮断されている。 In addition, a leaf spring 47 (valve member) is provided between the head side flow path 33 and the ink outflow flow path 45 (an intermediate portion of the liquid flow path). The leaf spring 47 extends substantially horizontally, and the end on the downstream side in the paper feeding direction is fixed to the flow path member 36. When the printer 1 records an image (when the head unit 3 is in a driving state), the pressure obtained by subtracting the ink pressure in the head side flow path 41 from the ink pressure in the supply side flow path 42. When the difference ΔP is smaller than the predetermined pressure difference ΔPa (when the predetermined condition is not satisfied), as shown in FIG. 2A and FIG. It is in contact with the lower surface of the wall 46 (positioned at the blocking position). In this state (blocked state), the communication between the head-side flow path 33 and the ink outflow flow path 45 (communication between two areas sandwiching the middle part) is blocked by the leaf spring 47.

一方、プリンタ１における画像の記録時に、ノズル３１からインクが吐出されると、インクジェットヘッド２１内のインク流路やこれに連通するヘッド側流路４１内のインクの圧力が低下する。そして、ヘッド側流路４１内のインクの圧力の低下により、上記圧力差ΔＰが、所定圧力差ΔＰａ以上になると（所定条件を満たすときに）、図２（ｂ）、図３（ｂ）に示すように、板バネ４７が自身の復元力に逆らって下側に変形して壁４６から離れる。すなわち、遮断位置よりもフィルム３７から離れた連通位置に移動する。これにより、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５とが連通し（連通状態となり）、インク貯留室４３に貯留されていたインクが、インク流出流路４５を介してヘッド側流路４１及びインクジェットヘッド２１内のインク流路（ノズル側領域）に供給される。 On the other hand, when ink is ejected from the nozzle 31 during recording of an image in the printer 1, the pressure of the ink in the ink flow path in the inkjet head 21 and the head side flow path 41 communicating with the ink flow path decreases. When the pressure difference ΔP becomes equal to or greater than the predetermined pressure difference ΔPa due to a decrease in the pressure of the ink in the head side flow path 41 (when a predetermined condition is satisfied), FIG. 2B and FIG. As shown, the leaf spring 47 deforms downward against its restoring force and leaves the wall 46. That is, it moves to a communication position farther from the film 37 than the blocking position. As a result, the head side channel 41 and the ink outflow channel 45 communicate with each other (become in a communicating state), and the ink stored in the ink storage chamber 43 passes through the ink outflow channel 45 and the head side channel 41 and the ink outflow channel 45. The ink is supplied to the ink flow path (nozzle side region) in the inkjet head 21.

そして、供給側流路４２からインクが供給されると、ヘッド側流路４１内のインクの圧力が上昇し、上記圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａよりも小さくなったときに、板バネ４７が、自身の復元力によって図２（ａ）、図３（ａ）に示す状態に戻り、再び、板バネ４７により、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５との連通が遮断される。なお、第１実施形態では、板バネ４７と、板バネ４７が接触する壁４６とを合わせたものが、本発明に係る切換弁に相当する。 When ink is supplied from the supply-side flow path 42, the pressure of the ink in the head-side flow path 41 rises, and when the pressure difference ΔP becomes smaller than the predetermined pressure difference ΔPa, the leaf spring 47 is 2A and 3A due to its own restoring force, and the communication between the head-side channel 41 and the ink outflow channel 45 is again blocked by the leaf spring 47. In the first embodiment, the combination of the leaf spring 47 and the wall 46 with which the leaf spring 47 contacts corresponds to the switching valve according to the present invention.

このとき、供給側流路４２内のインクの圧力の変動が小さいほうが動作は安定する。したがって、図示しないインクカートリッジから供給側流路４２に至るインク流路のいずれかの部分に、インクの圧力変動を抑制するためのダンパが設けられていてもよい。 At this time, the operation is more stable when the fluctuation of the pressure of the ink in the supply side flow path 42 is smaller. Therefore, a damper for suppressing ink pressure fluctuations may be provided in any part of the ink flow path from the ink cartridge (not shown) to the supply-side flow path 42.

また、サブタンク２２の上方には、制御基板４９及び弁開放装置５０が配置されている。制御基板４９は、図示しない配線部材によりインクジェットヘッド２１と接続されており、インクジェットヘッド２１の動作を制御する。弁開放装置５０は、昇降部材５１（伝達部）、圧縮バネ５２、及び、押圧部材５３を備えている。昇降部材５１は、略直方体形状の部材であり、制御基板４９の上方に配置されている。昇降部材５１の下面には、その縁の全周にわたって延びたストッパー５６が設けられている。ストッパー５６は、昇降部材５１の下面から下方に延びている。また、これに対応して、サブタンク２２の上面には、サブタンク２２の上面から上方に延びており、ストッパー５６の外周を取り囲むガイド部材５７が配置されている。そして、昇降部材５１は、ストッパー５６の側面がガイド部材５７の側面と摺動することによって昇降可能となっている。このとき、昇降部材５１は、ストッパー５６の下端部がサブタンク２２の上面に接触する位置までしか降下させることができないようになっている。 A control board 49 and a valve opening device 50 are arranged above the sub tank 22. The control board 49 is connected to the inkjet head 21 by a wiring member (not shown) and controls the operation of the inkjet head 21. The valve opening device 50 includes an elevating member 51 (transmission unit), a compression spring 52, and a pressing member 53. The elevating member 51 is a substantially rectangular parallelepiped member and is disposed above the control board 49. On the lower surface of the elevating member 51, a stopper 56 extending over the entire circumference of the edge is provided. The stopper 56 extends downward from the lower surface of the elevating member 51. Correspondingly, a guide member 57 that extends upward from the upper surface of the sub tank 22 and surrounds the outer periphery of the stopper 56 is disposed on the upper surface of the sub tank 22. The lifting member 51 can be lifted and lowered by sliding the side surface of the stopper 56 with the side surface of the guide member 57. At this time, the elevating member 51 can be lowered only to a position where the lower end portion of the stopper 56 contacts the upper surface of the sub tank 22.

また、昇降部材５１の走査方向右側の端部には、傾斜面５１ａが設けられている。傾斜面５１ａは、上方の部分ほど走査方向左側に位置するように傾斜している。また、傾斜面５１ａは、昇降部材５１を昇降させたときに、常に、少なくともその一部分がガイド部材５７よりも上方に位置している。また、昇降部材５１に傾斜面５１ａが設けられているのに対応して、２本のガイドレール６の走査方向右側の端部を支持する支持部材７（装置の筐体）には、支持部材７から走査方向左側に延びて傾斜面５１ａと対向する突起８（接触部）が設けられている。突起８は、キャリッジ２を、ヘッドユニット３が記録用紙Ｓと対向する範囲で移動させている状態では、傾斜面５１ａから離隔している。図３では、便宜上、図１よりもヘッドユニット３と突起８とを走査方向に近づけて描いている。また、第１実施形態では、弁開放装置５０と突起８とを合わせたものが、本発明に係る連通手段に相当する。 Further, an inclined surface 51 a is provided at the right end of the elevating member 51 in the scanning direction. The inclined surface 51a is inclined so that the upper part is located on the left side in the scanning direction. In addition, the inclined surface 51 a is always located above the guide member 57 at all times when the elevating member 51 is raised and lowered. Corresponding to the inclined surface 51 a being provided on the elevating member 51, the support member 7 (the housing of the apparatus) that supports the ends of the two guide rails 6 on the right side in the scanning direction is provided with a support member. 7, a protrusion 8 (contact portion) is provided which extends to the left in the scanning direction and faces the inclined surface 51a. The protrusion 8 is separated from the inclined surface 51a in a state where the carriage 2 is moved in a range where the head unit 3 faces the recording paper S. In FIG. 3, for convenience, the head unit 3 and the protrusion 8 are drawn closer to the scanning direction than in FIG. In the first embodiment, the combination of the valve opening device 50 and the protrusion 8 corresponds to the communication means according to the present invention.

圧縮バネ５２は、制御基板４９に形成された貫通孔４９ａを通して、制御基板４９の上下にわたって上下方向に延びており、その下端部がサブタンク２２に取り付けられ、その上端部が昇降部材５１に取り付けられている。これにより、昇降部材５１は、圧縮バネ５２によって上方に付勢されている。押圧部材５３は、昇降部材５１の下面の板バネ４７と対向する部分に設けられ、昇降部材５１の下面から、制御基板４９に形成された貫通孔４９ｂを通して、制御基板４９よりも下方まで延びている。 The compression spring 52 extends vertically through the control board 49 through a through hole 49 a formed in the control board 49, its lower end is attached to the sub tank 22, and its upper end is attached to the elevating member 51. ing. Thereby, the elevating member 51 is biased upward by the compression spring 52. The pressing member 53 is provided at a portion facing the leaf spring 47 on the lower surface of the elevating member 51, and extends from the lower surface of the elevating member 51 to a position below the control substrate 49 through a through hole 49 b formed in the control substrate 49. Yes.

また、サブタンク２２の上面と制御基板４９の下面との間、及び、制御基板４９の上面と昇降部材５１の下面との間には、それぞれ、制御基板４９の外縁の全周わたって延びたインクフォーム５８が設けられている。インクフォーム５８は、スポンジなど、インクを吸収可能であり且つ弾性変形可能な材料からなり、インクジェットプリンタ１による記録時に発生したインクミスト等を吸収する。これにより、インクミスト等が基板に形成された配線に付着して配線同士がショートしてしまうことなどを防止することができる。 Ink extending between the upper surface of the sub-tank 22 and the lower surface of the control board 49, and between the upper surface of the control board 49 and the lower surface of the elevating member 51, respectively, extends around the entire outer edge of the control board 49. A form 58 is provided. The ink foam 58 is made of a material that can absorb ink and is elastically deformable, such as a sponge, and absorbs ink mist generated during recording by the inkjet printer 1. As a result, it is possible to prevent the ink mist or the like from adhering to the wiring formed on the substrate to short-circuit the wiring.

次に、弁開放装置５０の動作について説明する。インクジェットプリンタ１において記録を行っており、キャリッジ２により、ヘッドユニット３を、ノズル面２１ａが記録用紙Ｓと対向する範囲で移動させているときには、上述したように、突起８が傾斜面５１ａから離隔している。この状態では、図３に示すように、昇降部材５１が、圧縮バネ５２によって上方に付勢されており、押圧部材５３の下端部は、フィルム３７よりも上方に位置している。したがって、この状態では、上述したように、圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａ以上であるか否かに応じて、板バネ４７の位置が上記遮断位置と上記連通位置との間で切り換わる。すなわち、切換弁の状態が遮断状態と連通状態とが切り換わる。 Next, the operation of the valve opening device 50 will be described. When recording is performed in the ink jet printer 1 and the head unit 3 is moved by the carriage 2 in a range where the nozzle surface 21a faces the recording paper S, the protrusion 8 is separated from the inclined surface 51a as described above. doing. In this state, as shown in FIG. 3, the elevating member 51 is biased upward by the compression spring 52, and the lower end portion of the pressing member 53 is positioned above the film 37. Therefore, in this state, as described above, the position of the leaf spring 47 is switched between the blocking position and the communication position depending on whether or not the pressure difference ΔP is equal to or greater than the predetermined pressure difference ΔPa. That is, the switching valve is switched between the shut-off state and the communication state.

これに対して、インクジェットプリンタ１において記録を行わない（駆動状態でない）ときには、キャリッジ２を、ノズル面２１ａが吸引キャップ１１と対向する位置まで移動させる。すると、図４（ｂ）に示すように、突起８が傾斜面５１ａに接触し、突起８から昇降部材５１に走査方向左側の力が加えられる。これにより、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、傾斜面５１ａが突起８と摺動することで、昇降部材５１及びその下面に設けられた押圧部材５３が、圧縮バネ５２の付勢力に逆らって下方に移動する。そして、押圧部材５３の下端部がフィルム３７に接触してフィルム３７を下方に変形させる。押圧部材５３は、さらに、フィルム３７を介して板バネ４７の上面４７ａ（***作部）を下方に押圧し、遮断位置にあった板バネ４７を連通位置に移動させる。すなわち、第１実施形態では、昇降部材５１が、突起８から受けた走査方向の力を、下向きの力として押圧部材５３に伝達し、押圧部材５３は昇降部材５１から伝達された力で、板バネ４７の上面４７ａを押圧している。そして、これにより、上記圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａ以上であるか否かに関わらず、ヘッド側流路４１と供給側流路４２とが連通した状態となる。 On the other hand, when recording is not performed in the inkjet printer 1 (not in a driving state), the carriage 2 is moved to a position where the nozzle surface 21 a faces the suction cap 11. Then, as shown in FIG. 4B, the protrusion 8 comes into contact with the inclined surface 51 a, and a force on the left side in the scanning direction is applied from the protrusion 8 to the elevating member 51. As a result, as shown in FIGS. 4A and 4B, the inclined surface 51 a slides with the protrusion 8, so that the elevating member 51 and the pressing member 53 provided on the lower surface thereof are attached to the compression spring 52. Move down against the forces. And the lower end part of the press member 53 contacts the film 37, and deform | transforms the film 37 below. The pressing member 53 further presses the upper surface 47a (operated portion) of the plate spring 47 downward via the film 37, and moves the plate spring 47 that was in the blocking position to the communication position. That is, in the first embodiment, the lifting member 51 transmits the scanning direction force received from the protrusion 8 as a downward force to the pressing member 53, and the pressing member 53 is the force transmitted from the lifting member 51, The upper surface 47a of the spring 47 is pressed. As a result, regardless of whether or not the pressure difference ΔP is equal to or greater than the predetermined pressure difference ΔPa, the head side flow path 41 and the supply side flow path 42 are in communication with each other.

ここで、ヘッドユニット３内のインクには、気泡や異物などが混入していることがある。このような場合に、仮に、第１実施形態とは異なり、弁開放装置５０や突起８が設けられていないとすると、ヘッドユニット３が待機位置に位置している状態で、環境変化などによってヘッド側流路４１内のインクの圧力が上昇したときに、板バネ４７が遮断位置から連通位置に移動することがない。そのため、ヘッド側流路４１及びインクジェットヘッド２１内のインクがノズル３１から排出される。このとき、インク中の気泡や異物がノズル３１に流れ込むと、ノズル３１のメニスカスが破壊されてしまう虞がある。一方、ヘッド側流路４１内のインクの圧力が低下すると、圧力低下が、圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａよりも小さくなるような範囲で生じている場合には、ヘッドユニット３の外部の空気などがノズル３１内に入り込み、ノズル３１のメニスカスが破壊されてしまう虞がある。 Here, the ink in the head unit 3 may contain air bubbles or foreign matters. In such a case, unlike the first embodiment, if the valve opening device 50 and the protrusion 8 are not provided, the head unit 3 is positioned at the standby position, and the head changes due to environmental changes. When the pressure of the ink in the side flow path 41 rises, the leaf spring 47 does not move from the blocking position to the communication position. Therefore, the ink in the head side channel 41 and the inkjet head 21 is discharged from the nozzle 31. At this time, if bubbles or foreign matters in the ink flow into the nozzle 31, the meniscus of the nozzle 31 may be destroyed. On the other hand, when the pressure of the ink in the head-side flow path 41 is reduced, the pressure drop occurs in a range where the pressure difference ΔP is smaller than the predetermined pressure difference ΔPa. Or the like may enter the nozzle 31 and the meniscus of the nozzle 31 may be destroyed.

これに対して、第１実施形態では、上述したように、弁開放装置５０や突起８が設けられ、ヘッドユニット３が待機位置に位置している状態で、板バネ４７が連通位置に位置している。したがって、ヘッド側流路４１内のインクの圧力が上昇したときには、ヘッド側流路４１及びインクジェットヘッド２１内のインクが、供給側流路４２に流れ出す。これにより、インク中の気泡や異物がノズル３１に流れ込むのを防止することができる。また、ヘッド側流路４１内のインクの圧力が低下したときには、供給側流路４２からヘッド側流路４１及びインクジェットヘッド２１内にインクが流れ込む。これにより、ヘッドユニット３の外部の空気などがノズル３１に入り込むのを防止することができる。そして、以上のことから、ノズル３１のメニスカスを破壊してしまうのを防止することができる。 In contrast, in the first embodiment, as described above, the leaf spring 47 is positioned at the communication position in the state where the valve opening device 50 and the protrusion 8 are provided and the head unit 3 is positioned at the standby position. ing. Therefore, when the pressure of the ink in the head side flow path 41 rises, the ink in the head side flow path 41 and the inkjet head 21 flows out to the supply side flow path 42. Thereby, it is possible to prevent bubbles and foreign matters in the ink from flowing into the nozzle 31. Further, when the pressure of the ink in the head side flow path 41 decreases, the ink flows from the supply side flow path 42 into the head side flow path 41 and the inkjet head 21. Thereby, air outside the head unit 3 can be prevented from entering the nozzle 31. And it can prevent destroying the meniscus of the nozzle 31 from the above.

また、ヘッドユニット３においては、メンテナンスユニット５によりパージが行われると、インクジェットヘッド２１やヘッド側流路４１内のインクがノズル３１から排出され、その分、供給側流路４２からノズル側流路４１にインクが流れ込むことになる。しかしながら、仮に、第１実施形態とは異なり、弁開放装置５０や突起８が設けられておらず、板バネ４７が遮断位置にあるとすると、このとき、供給側流路４２内のインクは、遮断位置にある板バネ４７を壁４６から離すように変形させつつ、ヘッド側流路４１に流れ込むこととなる。すなわち、供給側流路４２からヘッド側流路４１へのインクの流れが板バネ４７によって阻害される。 Further, in the head unit 3, when purging is performed by the maintenance unit 5, the ink in the inkjet head 21 and the head side channel 41 is discharged from the nozzle 31, and the nozzle side channel from the supply side channel 42 correspondingly. Ink flows into 41. However, unlike the first embodiment, if the valve opening device 50 and the protrusion 8 are not provided and the leaf spring 47 is in the blocking position, the ink in the supply-side flow path 42 is The leaf spring 47 in the blocking position is deformed so as to be separated from the wall 46 and flows into the head side flow path 41. That is, the flow of ink from the supply side flow path 42 to the head side flow path 41 is inhibited by the leaf spring 47.

これに対して、第１実施形態では、上述したように、パージが行われるときに、板バネ４７が連通位置に位置しており、ヘッド側流路４１と供給側流路４２とが連通している。したがって、パージの際に、供給側流路４２内のインクは、板バネ４７を変形させることなくヘッド側流路４１に流れ込むことができる。すなわち、供給側流路４２からヘッド側流路４１へのインクの流れが、板バネ４７によって阻害されにくい。これにより、ヘッドユニット３内のインクを効率よく排出することができる。 On the other hand, in the first embodiment, as described above, when the purge is performed, the leaf spring 47 is located at the communication position, and the head-side channel 41 and the supply-side channel 42 communicate with each other. ing. Therefore, at the time of purging, the ink in the supply side channel 42 can flow into the head side channel 41 without deforming the leaf spring 47. That is, the ink flow from the supply-side flow path 42 to the head-side flow path 41 is not easily inhibited by the leaf spring 47. Thereby, the ink in the head unit 3 can be discharged efficiently.

また、第１実施形態では、供給側流路４２の上側の壁がフィルム３７によって形成されているとともに、上記連通位置と遮断位置との間で移動可能な板バネ４７がフィルム３７と対向して配置されているため、ヘッドユニット３内に形成されたインク流路の外部に配置された押圧部材５３によりフィルム３７を介して板バネ４７の上面４７ａを押圧することで、遮断位置にある板バネ４７を連通位置に移動させることができる。 In the first embodiment, the upper wall of the supply-side flow path 42 is formed by the film 37, and the leaf spring 47 movable between the communication position and the blocking position is opposed to the film 37. Therefore, the upper surface 47a of the leaf spring 47 is pressed through the film 37 by the pressing member 53 arranged outside the ink flow path formed in the head unit 3, so that the leaf spring in the blocking position is pressed. 47 can be moved to the communication position.

また、このとき、押圧部材５３に押圧されたフィルム３７は、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５との連通部分と対向する部分３７ａが弾性変形するが、フィルム３７の部分３７ａが他の部分よりも厚みが大きくなっているため、フィルム３７が破れにくい。 At this time, the film 37 pressed by the pressing member 53 is elastically deformed at the portion 37a facing the communication portion between the head side flow channel 41 and the ink outflow flow channel 45, but the portion 37a of the film 37 is the other portion. Since the thickness is larger than the portion, the film 37 is not easily torn.

さらに、このとき、キャリッジ２を、ヘッドユニット３が待機位置にくるまで移動させると、突起８が昇降部材５１の傾斜面５１ａを押圧し、突起８の押圧力によって昇降部材５１及び押圧部材５３が降下することで、押圧部材５３がフィルム３７を介して板バネ４７を押圧する。すなわち、押圧部材５３は、キャリッジ２をヘッドユニット３が待機位置にくるまで移動させたときに、突起８から昇降部材５１に加えられ、昇降部材５１から押圧部材５３に伝達された力で、板バネ４７を押圧する。したがって、押圧部材５３に板バネ４７を押圧する押圧力を発生させるために専用の駆動源などを設ける必要がない。 Further, at this time, when the carriage 2 is moved until the head unit 3 reaches the standby position, the protrusion 8 presses the inclined surface 51a of the elevating member 51, and the elevating member 51 and the pressing member 53 are pressed by the pressing force of the protrusion 8. By descending, the pressing member 53 presses the leaf spring 47 through the film 37. That is, the pressing member 53 is applied to the lifting member 51 from the protrusion 8 when the carriage 2 is moved until the head unit 3 reaches the standby position, and is transmitted to the pressing member 53 from the lifting member 51 by the force. The spring 47 is pressed. Therefore, it is not necessary to provide a dedicated drive source or the like in order to generate a pressing force that presses the leaf spring 47 to the pressing member 53.

［第２実施形態］
次に、本発明の好適な第２実施形態について説明する。 [Second Embodiment]
Next, a preferred second embodiment of the present invention will be described.

第２実施形態に係るヘッドケース１００は、インクジェットプリンタ１（図１参照）に組み付けられる前のヘッドユニット３を輸送、保存などするときに、ヘッドユニット３を収容するためのものであり、ケース本体１０１と、蓋１０２とを備えている。なお、第２実施形態では、ヘッドユニット３のインク流路内に、インク、あるいは、インクから色材を抜いた保存液が充填されている。ただし、以下では、ヘッドユニット３のインク流路内に保存液が充填されているとして説明する。 The head case 100 according to the second embodiment is for housing the head unit 3 when the head unit 3 before being assembled in the inkjet printer 1 (see FIG. 1) is transported or stored, and the case main body. 101 and a lid 102. In the second embodiment, the ink flow path of the head unit 3 is filled with ink or a storage liquid obtained by removing a color material from the ink. In the following description, it is assumed that the ink flow path of the head unit 3 is filled with the storage liquid.

ケース本体１０１は、略直方体形状を有しており、ヘッドユニット３を収容するための収容部１０３が内部に形成されている。また、収容部１０３の上面には開口１０３ａが設けられており、ヘッドユニット３を開口１０３ａから収容部１０３に導入することができるようになっている。また、収容部１０３には、スポンジなど保存液を吸収可能な吸収フォーム１０４が設けられている。ヘッドユニット３は、収容部１０３に収容されると、インク流入流路４４のインク貯留室４３と反対側の端である図示しないチューブとの接続部分が、吸収フォーム１０４によって塞がれる。また、収容部１０３に収容されるヘッドユニット３は、予め、ノズル面２１ａにゴム材料等からなる封止部材１０５が配置されることによって、複数のノズル３１が封止される。 The case main body 101 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and an accommodating portion 103 for accommodating the head unit 3 is formed inside. Further, an opening 103 a is provided on the upper surface of the housing portion 103 so that the head unit 3 can be introduced into the housing portion 103 from the opening 103 a. The storage portion 103 is provided with an absorbent foam 104 that can absorb a storage liquid such as a sponge. When the head unit 3 is accommodated in the accommodating portion 103, the connection portion with the tube (not shown) that is the end of the ink inflow channel 44 opposite to the ink storage chamber 43 is blocked by the absorbent foam 104. In the head unit 3 accommodated in the accommodating portion 103, a plurality of nozzles 31 are sealed by disposing a sealing member 105 made of a rubber material or the like on the nozzle surface 21a in advance.

蓋１０２は、ケース本体１０１の上部に着脱可能となっており、ケース本体１０１の上部に蓋１０２が取り付けられると、収容部１０３の開口１０３ａが蓋１０２によって塞がれる。蓋１０２の下面には、収容部１０３に収容されたヘッドユニット３の板バネ４７と対向する部分に、蓋１０２の下面から下方に延びた押圧部材１０６（操作部）が設けられている。押圧部材１０６は、ケース本体１０１に蓋１０２が取り付けられた状態で、第１実施形態の押圧部材５３と同様、フィルム３７に接触してフィルム３７の部分３７ａを下方に変形させるとともに、フィルム３７を介して板バネ４７の上面４７ａ（***作部）を押圧することにより、板バネ４７を連通位置に移動させる。 The lid 102 can be attached to and detached from the upper portion of the case main body 101. When the lid 102 is attached to the upper portion of the case main body 101, the opening 103 a of the housing portion 103 is closed by the lid 102. On the lower surface of the lid 102, a pressing member 106 (operation unit) extending downward from the lower surface of the lid 102 is provided at a portion facing the leaf spring 47 of the head unit 3 accommodated in the accommodating portion 103. Like the pressing member 53 of the first embodiment, the pressing member 106 is in contact with the film 37 and deforms the portion 37a of the film 37 downward while the lid 102 is attached to the case main body 101. By pressing the upper surface 47a (operated portion) of the leaf spring 47, the leaf spring 47 is moved to the communication position.

これにより、ヘッドケース１００に収容されたヘッドユニット３において、環境変化などにより、ヘッド側流路４１やインクジェットヘッド２１内の保存液の圧力が上昇したときには、ヘッド側流路４１やインクジェットヘッド２１から供給側流路４２に保存液が流れ出る。これにより、インク中あるいは保存液中の気泡や異物がノズル３１に流れ込んでしまうのを防止することができる。また、このとき、インク流入流路４４のインク貯留室４３と反対側の端から保存液が流れ出すが、流れ出した保存液は、吸収フォーム１０４によって吸収される。一方、ヘッド側流路４１やインクジェットヘッド２１内の保存液の圧力が低下したときには、供給側流路４２からヘッド側流路４１に保存液が流れ込む。これにより、ヘッドユニット３の外部の空気などがノズル３１に入り込んでしまうのを防止することができる。そして、以上のことから、ノズル３１のメニスカスが破壊されてしまうのを防止することができる。 Thereby, in the head unit 3 accommodated in the head case 100, when the pressure of the storage liquid in the head side flow path 41 or the inkjet head 21 increases due to environmental change or the like, the head side flow path 41 or the inkjet head 21 The preservation solution flows out to the supply side flow path 42. Thereby, it is possible to prevent bubbles or foreign matters in the ink or the storage liquid from flowing into the nozzle 31. At this time, the storage liquid flows out from the end of the ink inflow channel 44 opposite to the ink storage chamber 43, but the storage liquid that has flowed out is absorbed by the absorbent foam 104. On the other hand, when the pressure of the storage liquid in the head side flow path 41 or the inkjet head 21 decreases, the storage liquid flows from the supply side flow path 42 into the head side flow path 41. Thereby, it is possible to prevent air outside the head unit 3 from entering the nozzle 31. From the above, the meniscus of the nozzle 31 can be prevented from being destroyed.

また、第２実施形態でも、フィルム３７は、部分３７ａにおいて他の部分よりも厚みが大きくなっているため、第１実施形態と同様、押圧部材１０６でフィルム３７の部分３７ａを変形させたときに、フィルム３７が破れにくい。 Also in the second embodiment, since the thickness of the film 37 is larger in the portion 37a than in other portions, when the portion 37a of the film 37 is deformed by the pressing member 106 as in the first embodiment. The film 37 is difficult to tear.

次に、第１、第２実施形態に種々の変更を加えた変形例について説明する。ただし、第１、第２実施形態と同様の構成を有するものについては、適宜その説明を省略する。 Next, modified examples in which various changes are made to the first and second embodiments will be described. However, those having the same configurations as those of the first and second embodiments will be omitted as appropriate.

第１、第２実施形態では、フィルム３７が、部分３７ａにおいて他の部分よりも厚みが大きくなっていることにより、押圧部材５３、１０６に押圧されて変形するフィルム３７が破れにくくなっていたが、これには限られない。例えば、一変形例では、図６に示すように、フィルム３７のヘッド側流路４１とインク流出流路４５との連通部分と対向する部分３７ａが部分的に弛んでいる。この場合には、押圧部材５３、１０６がフィルム３７を押圧して変形させたときの、フィルム３７の変形した部分３７ａにかかる負担が小さいので、フィルム３７が破れにくい。 In the first and second embodiments, since the film 37 is thicker than the other parts in the part 37a, the film 37 that is pressed and deformed by the pressing members 53 and 106 is not easily broken. This is not a limitation. For example, in one modified example, as shown in FIG. 6, a portion 37 a of the film 37 that faces the communication portion between the head-side channel 41 and the ink outflow channel 45 is partially slackened. In this case, since the load applied to the deformed portion 37a of the film 37 when the pressing members 53 and 106 press and deform the film 37 is small, the film 37 is hardly broken.

さらには、第１、第２実施形態や上記変形例のように、フィルム３７の部分３７ａに、フィルム３７を破れにくくするための構成を設けることにも限られない。フィルム３７が、押圧部材５３、１０６の押圧により変形したときに破れない程度の十分な強度を有するものである場合には、フィルム３７は、厚みが一定で、部分的に弛んだ部分のないものであってもよい。 Furthermore, it is not restricted to providing the part 37a of the film 37 for making it difficult to tear the film 37 like 1st, 2nd embodiment and the said modification. In the case where the film 37 has sufficient strength not to be broken when it is deformed by the pressing of the pressing members 53 and 106, the film 37 has a constant thickness and does not have a partially slack portion. It may be.

また、第１実施形態では、キャリッジ２によりヘッドユニット３を待機位置に移動させたときに、突起８から昇降部材５１の傾斜面５１ａに加えられ、昇降部材５１により押圧部材５３に伝達された力によって、押圧部材５３がフィルム３７を介して板バネ４７を押圧するようになっていたが、これには限られない。例えば、昇降部材５１が専用の駆動源によって昇降されるものであり、キャリッジ２によりヘッドユニット３を待機位置に移動させたときに、押圧部材５３が、当該駆動源から昇降部材５１に加えられる力で板バネ４７を押圧するようにしてもよい。 In the first embodiment, when the head unit 3 is moved to the standby position by the carriage 2, the force applied from the protrusion 8 to the inclined surface 51 a of the elevating member 51 and transmitted to the pressing member 53 by the elevating member 51. Thus, the pressing member 53 presses the leaf spring 47 via the film 37, but the present invention is not limited to this. For example, the lifting member 51 is lifted and lowered by a dedicated drive source, and when the head unit 3 is moved to the standby position by the carriage 2, the pressing member 53 is applied to the lifting member 51 from the drive source. Then, the leaf spring 47 may be pressed.

また、第１、第２実施形態では、圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａよりも小さいときに、自身の復元力によって壁４６に接触しており、圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａ以上のときや、押圧部材５３、１０６に押圧されたときに、自身の復元力に逆らって弾性変形して壁４６から離れる板バネ４７が弁部材となっていたが、これには限られない。例えば、板バネ４７の代わりに、圧縮バネなどによって壁４６に向かって上方に付勢された板状の弁部材が設けられていてもよい。この場合でも、第１、第２実施形態の場合と同様にして、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５との連通及びその遮断を切り換えることができる。なお、この場合には、弁部材と弁部材を付勢するバネ等と壁４６とを合わせたものが、本発明に係る切換弁に相当する。 In the first and second embodiments, when the pressure difference ΔP is smaller than the predetermined pressure difference ΔPa, the wall 46 is contacted by its own restoring force, and when the pressure difference ΔP is equal to or larger than the predetermined pressure difference ΔPa, The leaf spring 47 that elastically deforms against the restoring force of itself and separates from the wall 46 when pressed by the pressing members 53 and 106 is a valve member, but is not limited thereto. For example, instead of the plate spring 47, a plate-like valve member urged upward toward the wall 46 by a compression spring or the like may be provided. Even in this case, the communication between the head side channel 41 and the ink outflow channel 45 and the blocking thereof can be switched in the same manner as in the first and second embodiments. In this case, a combination of the valve member, the spring for urging the valve member, and the wall 46 corresponds to the switching valve according to the present invention.

また、以上の例では、サブタンク２２内のインク流路の壁の一部がフィルム３７によって形成されているとともに、板バネ４７などの弁部材がフィルム３７と対向する位置に配置されており、押圧部材５３、１０６によりフィルム３７を介して弁部材の上面を押圧することで、弁部材を連通位置に移動させることができるようになっていたが、これには限られない。 Further, in the above example, a part of the wall of the ink flow path in the sub tank 22 is formed by the film 37 and the valve member such as the leaf spring 47 is disposed at a position facing the film 37, Although the valve member can be moved to the communication position by pressing the upper surface of the valve member through the film 37 by the members 53 and 106, the present invention is not limited to this.

例えば、サブタンク２２に、インク流路の外部に露出したレバーやボタンなどの***作部と、***作部が操作されたときに上記圧力差ΔＰに関わらず弁部材を連通位置に移動させる機構とが設けられ、キャリッジ２に、ヘッドユニット３を駆動しないときに、上記***作部を操作する操作部が設けられていてもよい。なお、この場合には、弁部材と壁４６と、***作部が操作されたときに弁部材を連通位置に移動させる機構とを合わせたものが、本発明に係る切換弁に相当する。また、この場合には、サブタンク２２にフィルムによって形成された部分がなく、サブタンク２２全体が合成樹脂材料などによって形成されていてもよい。 For example, an operation portion such as a lever or a button exposed to the outside of the ink flow path in the sub tank 22 and a mechanism for moving the valve member to the communication position regardless of the pressure difference ΔP when the operation portion is operated. The carriage 2 may be provided with an operation section for operating the operated section when the head unit 3 is not driven. In this case, a combination of the valve member, the wall 46, and a mechanism for moving the valve member to the communication position when the operated portion is operated corresponds to the switching valve according to the present invention. In this case, the sub tank 22 may not have a portion formed of a film, and the entire sub tank 22 may be formed of a synthetic resin material or the like.

また、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５との連通及びその遮断を切り換える切換弁、及び、弁部材を圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａ以上であるか否かに関わらず、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５とを連通させる連通手段を、公知の電磁弁などによっても形成可能である。例えば、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５との間に、電流が流れていない状態でヘッド側流路４１とインク流出流路４５とを連通させる連通状態となり、電流を流したときにヘッド側流路４１とインク流出流路４５との連通を遮断する遮断状態となる電磁弁を設けてもよい。この場合には、記録時において、圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａよりも小さいときに、電磁弁に電流を流して手遮断状態とし、圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａ以上のときに、電磁弁に電流を流すのを停止して連通状態にする。一方、待機時等には、電磁弁に電流を流すのを停止することで、圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａ以上であるか否かに関わらず、連通状態にすることができる。この場合には、第１実施形態のインクジェットプリンタ１に電源が投入されていない状態や、ヘッドユニット３がインクジェットプリンタに組み込まれていない状態でも、電磁弁を連通状態にすることができる。 Further, the switching valve for switching the communication between the head-side flow path 41 and the ink outflow flow path 45 and the blocking thereof, and the valve member, regardless of whether the pressure difference ΔP is equal to or larger than the predetermined pressure difference ΔPa, are used. The communication means for communicating the path 41 and the ink outflow channel 45 can also be formed by a known electromagnetic valve or the like. For example, when the head side channel 41 and the ink outflow channel 45 are communicated with each other in a state where no current flows between the head side channel 41 and the ink outflow channel 45, the current flows. There may be provided an electromagnetic valve that enters a blocking state that blocks communication between the head side channel 41 and the ink outflow channel 45. In this case, at the time of recording, when the pressure difference ΔP is smaller than the predetermined pressure difference ΔPa, a current is passed through the solenoid valve to bring it into a manual shut-off state. Stop the flow of electric current to the communication state. On the other hand, at the time of standby or the like, the flow of current to the solenoid valve is stopped, so that the communication state can be established regardless of whether or not the pressure difference ΔP is equal to or larger than the predetermined pressure difference ΔPa. In this case, the solenoid valve can be brought into a communication state even when the power is not turned on to the ink jet printer 1 of the first embodiment or when the head unit 3 is not incorporated in the ink jet printer.

また、第２実施形態では、蓋１０２に押部材部１０６のような、収容部１０３に収容されたヘッドユニット３の切換弁を連通状態にするための構成（連通手段）が設けられていたが、これには限られない。例えば、ケース本体１０１に、収容部１０３に収容されたヘッドユニット３の切換弁を連通状態にするための構成が設けられていてもよい。 Further, in the second embodiment, the lid 102 is provided with a configuration (communication means) such as the pressing member portion 106 for bringing the switching valve of the head unit 3 accommodated in the accommodating portion 103 into a communicating state. This is not a limitation. For example, the case main body 101 may be provided with a configuration for bringing the switching valve of the head unit 3 accommodated in the accommodating portion 103 into a communicating state.

また、第１実施形態では、ノズル面２１ａが吸引キャップ１１と対向するときのヘッドユニット３の位置が待機位置となっていたが、これには限られない。例えば、吸引キャップ１１とは別に、記録を行わないとき等にノズル３１を覆うことでノズル３１の乾燥を防止するキャップが設けられ、ノズル面２１ａがこのキャップと対向するときのヘッドユニット３の位置が待機位置となっていてもよい。そして、この場合には、例えば、キャリッジ２により、ヘッドユニット３をこの待機位置まで移動させたときに、傾斜面５１ａを走査方向に押圧する突起等を設ければよい。 In the first embodiment, the position of the head unit 3 when the nozzle surface 21a faces the suction cap 11 is the standby position. However, the present invention is not limited to this. For example, apart from the suction cap 11, a cap is provided to prevent the nozzle 31 from drying by covering the nozzle 31 when recording is not performed, and the position of the head unit 3 when the nozzle surface 21 a faces the cap. May be in the standby position. In this case, for example, when the head unit 3 is moved to the standby position by the carriage 2, a protrusion or the like that presses the inclined surface 51a in the scanning direction may be provided.

なお、この場合には、キャリッジ２により、ヘッドユニット３をノズル面２１ａが吸引キャップ１１と対向する位置まで移動させたときに、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５とを連通させなくてもよい。この場合には、パージを行ったときに、上述したように、供給側流路４２内のインクが、遮断位置にある板バネ４７を壁４６から離れるように変形させつつ、ヘッド側流路４１に流れ込むことになる。 In this case, when the head unit 3 is moved to a position where the nozzle surface 21 a faces the suction cap 11 by the carriage 2, the head side channel 41 and the ink outflow channel 45 do not communicate with each other. Also good. In this case, when purging is performed, as described above, the ink in the supply side flow path 42 deforms the leaf spring 47 in the blocking position away from the wall 46, and the head side flow path 41. Will flow into.

また、以上の例では、切換弁が、圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａ以上のときに、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５とが連通する連通状態となり、圧力差ΔＰが所定圧力差ΔＰａよりも小さいときに、ヘッド側流路４１とインク流出流路４５との連通が遮断された遮断状態とが切り換わるものであったが、これには限られない。切換弁は、例えば、供給側流路４２内のインクの圧力に関係なく、ヘッド側流路４１内のインクの圧力が所定圧力以上のときに遮断状態となり、所定圧力よりも低いときに連通状態となるなど、インク流路内の液体の圧力に関する他の条件を満たすときに連通状態となり、当該条件を満たさないときに遮断状態となるものであってもよい。さらには、切換弁は、インク流路内のインクの温度に関する条件など、インク流路内のインクの圧力以外の状態に関する所定条件を満たすときに連通状態となり、当該所定条件を満たさないときに遮断状態となるものであってもよい。 In the above example, when the pressure difference ΔP is equal to or larger than the predetermined pressure difference ΔPa, the switching valve is in a communication state in which the head side flow path 41 and the ink outflow flow path 45 communicate with each other, and the pressure difference ΔP is equal to the predetermined pressure difference. When it is smaller than ΔPa, the blocked state in which the communication between the head side channel 41 and the ink outflow channel 45 is blocked is switched, but the present invention is not limited to this. For example, the switching valve is in a shut-off state when the ink pressure in the head-side channel 41 is equal to or higher than a predetermined pressure, and is in a communication state when the pressure is lower than the predetermined pressure, regardless of the pressure of the ink in the supply-side channel 42. For example, a communication state may be established when other conditions regarding the pressure of the liquid in the ink flow path are satisfied, and a cutoff state may be established when the conditions are not satisfied. Further, the switching valve is in a communication state when a predetermined condition relating to a state other than the pressure of the ink in the ink flow path, such as a condition related to the temperature of the ink in the ink flow path, and is shut off when the predetermined condition is not satisfied. It may be a state.

また、第１実施形態では、本発明を、キャリッジ２とともに走査方向に移動しつつ、ノズル３１からインクを吐出する、いわゆるシリアルヘッドを備えたプリンタ、このようなプリンタを形成するシリアルヘッド、及び、シリアルヘッドを収容するためのヘッドケースに本発明を適用した例について説明したが、これには限られない。例えば、記録用紙Ｓの幅方向のほぼ全長にわたって延びた、いわゆるラインヘッドを備えたプリンタ、このようなプリンタを形成するラインヘッド、及び、ラインヘッドを収容するためのヘッドケースに本発明を適用することも可能である。 In the first embodiment, the present invention is a printer provided with a so-called serial head that ejects ink from the nozzles 31 while moving in the scanning direction together with the carriage 2, a serial head that forms such a printer, and Although the example which applied this invention to the head case for accommodating a serial head was demonstrated, it is not restricted to this. For example, the present invention is applied to a printer having a so-called line head extending over almost the entire length of the recording paper S in the width direction, a line head forming such a printer, and a head case for accommodating the line head. It is also possible.

さらには、インク以外の液体を吐出するヘッドユニットを備えた、インクジェットプリンタ以外の液体吐出装置、液体吐出装置を形成するヘッドユニット、及び、ヘッドユニットを収容するためのヘッドケースに本発明を適用することも可能である。 Furthermore, the present invention is applied to a liquid ejecting apparatus other than an inkjet printer, a head unit forming the liquid ejecting apparatus, and a head case for housing the head unit, which includes a head unit that ejects liquid other than ink. It is also possible.

１インクジェットプリンタ
３ヘッドユニット
５メンテナンスユニット
３１ノズル
３７フィルム
４１ヘッド側流路
４２供給側流路
４７板バネ
５０弁開放装置
５１昇降部材
５１ａ傾斜面
５３押圧部材
１００ヘッドケース
１０１キャップ本体
１０２蓋
１０３収容部
１０３ａ開口
１０６押圧部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet printer 3 Head unit 5 Maintenance unit 31 Nozzle 37 Film 41 Head side flow path 42 Supply side flow path 47 Leaf spring 50 Valve opening device 51 Lifting member 51a Inclined surface 53 Pressing member 100 Head case 101 Cap main body 102 Cover 103 Housing portion 103a opening 106 pressing member

Claims

ノズルを含む液体流路と、前記液体流路の途中部分に設けられ、所定条件を満たすときに、前記液体流路の前記途中部分を挟んだ２つの領域を連通させる連通状態となり、前記所定条件を満たさないときに、前記２つの領域の連通を遮断する遮断状態となる切換弁と、を備えたヘッドユニットと、
前記切換弁を、前記所定条件を満たすか否かに関わらず、前記連通状態にする連通手段と、
前記ヘッドユニットが搭載され、所定の走査方向に往復移動するキャリッジと、
を備え、
前記所定条件は、少なくとも、前記ヘッドユニットが前記ノズルから液体を吐出する駆動状態となっているときに満たし得る条件であり、
前記液体流路の壁の一部が、弾性変形可能な膜によって形成され、
前記切換弁は、
前記液体流路内に前記膜と対向して配置され、前記膜との対向面が、前記膜を介して前記液体流路の外部から押圧可能となっている弁部材を備え、
前記弁部材は、前記２つの領域の連通を遮断する遮断位置と、前記遮断位置よりも前記膜から離れた、前記２つの領域を連通させる連通位置との間で移動可能となっているとともに、前記所定条件を満たしておらず、且つ、前記膜との対向面が押圧されてない状態で前記遮断位置に位置付けられており、
前記キャリッジは、前記走査方向に移動することで、前記ヘッドユニットを、前記ノズルから液体を吐出するときの吐出位置と、前記吐出位置から離れた所定の待機位置との間で移動させ、
前記連通手段は、
前記ヘッドユニットが前記駆動状態でなく、前記所定条件を満たしていないときであり、且つ、前記ヘッドユニットが前記待機位置に位置している状態のときに、前記切換弁を前記連通状態にするものであり、
前記液体流路の外部に配置され、前記膜を介して前記弁部材の前記膜との対向面を押圧することで、前記弁部材を前記連通位置に移動させる押圧部と、
前記キャリッジに搭載されており、外部から前記走査方向の力を受けたときに、当該力を前記弁部材の移動方向の力として前記押圧部に伝達する伝達部と、
装置の筐体に設けられ、前記ヘッドユニットが前記待機位置に位置している状態で前記伝達部に接触して、前記伝達部に前記走査方向の力を加える接触部と、
を備え、
前記押圧部は、前記伝達部によって伝達された力により、前記弁部材の前記膜との対向面を押圧することを特徴とする液体吐出装置。 A liquid channel including a nozzle and a communication state that is provided in a middle part of the liquid channel and that communicates two regions sandwiching the middle part of the liquid channel when a predetermined condition is satisfied, and the predetermined condition A switching unit that is in a shut-off state that shuts off the communication between the two regions when not satisfying
Communication means for bringing the switching valve into the communication state regardless of whether or not the predetermined condition is satisfied;
A carriage mounted with the head unit and reciprocating in a predetermined scanning direction;
With
The predetermined condition is a condition that can be satisfied at least when the head unit is in a driving state of discharging liquid from the nozzle,
A part of the wall of the liquid channel is formed by an elastically deformable film,
The switching valve is
The valve member is disposed in the liquid flow channel so as to face the membrane, and the surface facing the membrane is capable of being pressed from the outside of the liquid flow channel through the membrane,
The valve member is movable between a blocking position that blocks communication between the two regions, and a communication position that connects the two regions farther away from the membrane than the blocking position. The predetermined condition is not satisfied, and the surface facing the film is not pressed and is positioned at the blocking position,
The carriage moves in the scanning direction to move the head unit between a discharge position when liquid is discharged from the nozzle and a predetermined standby position apart from the discharge position.
The communication means is
When the head unit is not in the driving state and does not satisfy the predetermined condition, and the head unit is in the standby position, the switching valve is set in the communication state. And
A pressing portion that is arranged outside the liquid flow path and moves the valve member to the communication position by pressing a surface of the valve member facing the membrane through the membrane;
A transmission portion mounted on the carriage and transmitting the force to the pressing portion as a force in the moving direction of the valve member when receiving a force in the scanning direction from the outside;
A contact part that is provided in a housing of the apparatus, contacts the transmission part in a state where the head unit is located at the standby position, and applies a force in the scanning direction to the transmission part;
With
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the pressing unit presses a surface of the valve member facing the film by the force transmitted by the transmission unit.

前記所定条件が、前記液体流路内の液体の状態に関する条件であることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。 The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the predetermined condition is a condition relating to a state of a liquid in the liquid channel.

前記待機位置に位置している前記ヘッドユニットから液体を排出させることによって、前記ヘッドユニットのメンテナンスを行うメンテナンス手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出装置。
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, further comprising a maintenance unit that performs maintenance of the head unit by discharging the liquid from the head unit located at the standby position.