JP6193047B2 - Folding container - Google Patents
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Description
本発明は、不使用時には小さく折り畳んで収納及び運搬することができるように構成された折り畳みコンテナに関する。 The present invention relates to a folding container configured to be folded and stored and transported when not in use.
特許文献1に開示される折り畳みコンテナは、射出成形等により成形された成形品を組み合わせて構成されるものであり、四角板状の底壁と、底壁の周縁に立設される対向する各一対の側壁とを備えている。そして、各側壁の下端に設けられたヒンジ部位にて各側壁を内方へ回動させることにより、底壁上に各側壁を折り畳み可能に構成されている。 The folding container disclosed in Patent Document 1 is configured by combining molded products molded by injection molding or the like, and each of the opposed square plates and the opposed walls standing on the periphery of the bottom wall. A pair of side walls. And it is comprised so that each side wall can be folded on a bottom wall by rotating each side wall inward in the hinge site | part provided in the lower end of each side wall.
また、特許文献2に開示されるように、近年、軽量化等の観点から、合成樹脂製の中空板材から構成されたコンテナも利用されている。特許文献2のコンテナは、上記中空板材から構成される底壁及び各側壁を備えている。そして、各側壁に設けられた、熱曲げや切り込み(ハーフカット)による薄肉ヒンジ部にて各側壁を内方へ回動させることにより、底壁上に各側壁を折り畳み可能に構成されている。また、特許文献2のコンテナには、底壁及び各側壁の縁部を補強するために、射出成形等により成形された補強部材が取り付けられている。 In addition, as disclosed in Patent Document 2, in recent years, a container made of a synthetic resin hollow plate material is also used from the viewpoint of weight reduction and the like. The container of patent document 2 is provided with the bottom wall comprised from the said hollow plate material, and each side wall. And each side wall is comprised so that it can be folded on a bottom wall by rotating each side wall inward by the thin hinge part provided in each side wall by the thermal bending or cutting (half cut). In addition, a reinforcing member formed by injection molding or the like is attached to the container of Patent Document 2 in order to reinforce the bottom wall and the edge of each side wall.
ところで、従来の折り畳みコンテナには、複数の折り畳みコンテナを上下に積み重ねた際に、折り畳みコンテナの左右方向の位置ずれを規制するための規制構成が設けられる場合がある。例えば、底壁の周縁全体を切り欠いてなる凹部を設ける。そして、折り畳みコンテナを積み重ねる際に、上段の折り畳みコンテナの上記凹部に対して、下段の折り畳みコンテナの各側壁の上縁部分を嵌合可能な構成とする。これにより、上段の折り畳みコンテナの底壁の側端面と、下段の折り畳みコンテナの各側壁内面とが当接して、折り畳みコンテナ間の左右方向の位置ずれが規制される。 By the way, the conventional folding container may be provided with a restriction configuration for restricting the lateral displacement of the folding container when a plurality of folding containers are stacked one above the other. For example, a recess formed by cutting out the entire periphery of the bottom wall is provided. And when stacking a folding container, it is set as the structure which can fit the upper edge part of each side wall of a lower folding container with respect to the said recessed part of an upper folding container. As a result, the side end surface of the bottom wall of the upper folding container and the inner surface of each side wall of the lower folding container are in contact with each other, and the displacement in the left-right direction between the folding containers is restricted.
しかしながら、上記規制構成においては、下段の折り畳みコンテナ内に上段の折り畳みコンテナが落ち込みやすいという問題があった。つまり、上段の折り畳みコンテナの重量が重い場合や、上段の折り畳みコンテナの積み重ね位置が僅かにずれている場合には、上段の折り畳みコンテナから下段の折り畳みコンテナに対して側壁を外方へ押す力が作用する。これにより、下段の折り畳みコンテナの開口が押し広げられて、下段の折り畳みコンテナ内に上段の折り畳みコンテナが落ち込む。 However, the restriction configuration has a problem that the upper folding container easily falls into the lower folding container. In other words, when the weight of the upper folding container is heavy, or when the stacking position of the upper folding container is slightly shifted, there is a force that pushes the side wall outward from the upper folding container to the lower folding container. Works. As a result, the opening of the lower folding container is pushed open, and the upper folding container falls into the lower folding container.
また、折り畳みコンテナは、折り畳み状態で上下に積み重ねた際にも、左右方向の位置ずれを規制できることが好ましい。
本発明は、こうした従来の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、組み立て状態及び折り畳み状態において安定的に積み重ねることのできる折り畳みコンテナを提供することにある。
Further, it is preferable that the folding container can regulate the positional deviation in the left-right direction even when stacked in the folded state.
The present invention has been made in view of these conventional situations, and an object thereof is to provide a folding container that can be stably stacked in an assembled state and a folded state.
上記の目的を達成するために請求項1に記載の折り畳みコンテナは、四角板状の底壁と、前記底壁の周縁に立設されて対向するとともに中空板材からなる各一対の第1側壁及び第2側壁を備え、前記底壁上に前記第1側壁及び前記第2側壁を折り畳み可能に構成された折り畳みコンテナにおいて、前記第1側壁及び前記第2側壁の上端面側部には係合突部が設けられ、前記底壁の上面側の隅部には、その周縁に沿って設けられるとともに、折り畳み状態にある前記第1側壁及び前記第2側壁よりも上方に突出する突出壁部が設けられ、前記底壁の下面側の隅部には、組み立て状態のコンテナを積み重ねる際に、前記係合突部に係合可能な溝状の内側凹部と、前記内側凹部よりも周縁側に設けられて、折り畳み状態のコンテナを積み重ねる際に、前記突出壁部に係合可能な外側凹部とが設けられ、前記外側凹部は、下方に開放された形状の凹部であり、折り畳み状態のコンテナを積み重ねる際に、前記突出壁部の上端が前記外側凹部の下面に当接している。 In order to achieve the above object, the folding container according to claim 1 includes a square plate-like bottom wall, a pair of first side walls made of a hollow plate material that are erected and opposed to a peripheral edge of the bottom wall, and In a folding container comprising a second side wall and configured to fold the first side wall and the second side wall on the bottom wall, an engagement protrusion is formed on an upper end surface side portion of the first side wall and the second side wall. And a protruding wall portion that is provided along the periphery of the bottom wall and protrudes upward from the first and second side walls in a folded state. A groove-shaped inner recess that is engageable with the engaging protrusion when stacking containers in an assembled state, and a peripheral edge side of the inner recess. When stacking folded containers The engageable with outer recess is provided et is the projecting wall portion, said outer recess is concave in shape which is opened downward, when stacking the folded state the container, the upper end of the protruding wall portion is the It is in contact with the lower surface of the outer recess.
組み立て状態の折り畳みコンテナを積み重ねた場合には、下段の折り畳みコンテナの第1側壁及び第2側壁に設けられる係合突部が、上段の折り畳みコンテナの底壁に設けられる内側凹部に係合する。これにより、上下段の折り畳みコンテナ間の左右方向の位置ずれが規制される。そして、下段の折り畳みコンテナの各側壁の上部に対して、外側へ押す力が作用した場合には、上段の折り畳みコンテナに設けられる溝状の内側凹部の外側の壁部に係合突部が当接することにより、開口部分を広げる方向への側壁の変形が規制される。その結果、下段の折り畳みコンテナ内に上段の折り畳みコンテナが落ち込むことが抑制される。更に、下段の折り畳みコンテナの各側壁の上部に対して、内側へ押す力が作用した場合には、上段の折り畳みコンテナに設けられる溝状の内側凹部の内側の壁部に係合突部が当接することにより、開口部分を狭める方向への側壁の変形が規制される。 When the folded containers in the assembled state are stacked, the engaging protrusions provided on the first side wall and the second side wall of the lower folding container engage with the inner recesses provided on the bottom wall of the upper folding container. Thereby, the positional deviation of the horizontal direction between the upper and lower folding containers is controlled. Then, when a pressing force is applied to the upper part of each side wall of the lower folding container, the engaging protrusions are brought into contact with the outer wall of the groove-shaped inner recess provided in the upper folding container. By contacting, the deformation of the side wall in the direction of expanding the opening is restricted. As a result, the upper folding container is prevented from falling into the lower folding container. Further, when an inward pressing force is applied to the upper part of each side wall of the lower folding container, the engaging protrusions are brought into contact with the inner wall of the groove-shaped inner recess provided in the upper folding container. By contact, the deformation of the side wall in the direction of narrowing the opening is restricted.
また、折り畳み状態の折り畳みコンテナを積み重ねた場合には、下段の折り畳みコンテナの底壁11に設けられる突出壁部が、上段の折り畳みコンテナの底壁に設けられる外側凹部に係合する。これにより、上下段の折り畳みコンテナ間の左右方向の位置ずれが規制される。 When the folded containers in the folded state are stacked, the protruding wall portion provided on the bottom wall 11 of the lower folding container engages with the outer concave portion provided on the bottom wall of the upper folding container. Thereby, the positional deviation of the horizontal direction between the upper and lower folding containers is controlled.
上記折り畳みコンテナにおいて、前記外側凹部は、外側方及び下方に開放された形状の凹部であることが好ましい。この場合には、外側凹部を下方に開口する溝状に形成した場合のように、外側凹部の外周側にも壁部を設ける必要がなく、折り畳みコンテナの下部の外周形状が大きくなってしまうことを回避できる。 The said folding container WHEREIN: It is preferable that the said outer side recessed part is a recessed part of the shape open | released to the outer side and the downward direction. In this case, unlike the case where the outer concave portion is formed in a groove shape that opens downward, it is not necessary to provide a wall portion on the outer peripheral side of the outer concave portion, and the outer peripheral shape of the lower portion of the folding container becomes large. Can be avoided.
上記折り畳みコンテナにおいて、前記第1側壁は、中空構造を有する合成樹脂製の中空板材により形成される第1側壁部と、前記第1側壁部の両側部に取り付けられる第1係合部材とを備え、前記第2側壁は、前記中空板材により形成される第2側壁部と、前記第2側壁部の両側部に取り付けられるとともに、組み立て状態において前記第1係合部材と係合して前記第1側壁と前記第2側壁とを固定する第2係合部材とを備え、前記係合突部は、前記第1係合部材及び前記第2係合部材の上端面に設けられていることが好ましい。この場合には、折り畳みコンテナを軽量化することができる。 In the folding container, the first side wall includes a first side wall portion formed of a hollow plate made of synthetic resin having a hollow structure, and first engaging members attached to both side portions of the first side wall portion. The second side wall is attached to a second side wall portion formed by the hollow plate member and both side portions of the second side wall portion, and is engaged with the first engagement member in the assembled state, and It is preferable that a second engagement member for fixing the side wall and the second side wall is provided, and the engagement protrusion is provided on an upper end surface of the first engagement member and the second engagement member. . In this case, the folding container can be reduced in weight.
本発明の折り畳みコンテナによれば、組み立て状態及び折り畳み状態において安定的に積み重ねることができる。 According to the folding container of the present invention, it is possible to stably stack in the assembled state and the folded state.
以下、本発明の折り畳みコンテナを図面に基づいて説明する。
図2に示すように、上方に開口する有底箱状の折り畳みコンテナ10(以下、単にコンテナ10と記載する。)は、長四角板状の底壁11と、底壁11の対向する短側縁に沿って立設された一対の短側壁12(第1側壁)と、底壁11の対向する長側縁に沿って立設された一対の長側壁13(第2側壁)とを備えている。このコンテナ10は、図1に示すように、一対の短側壁12を底壁11上に重ねて折り畳んだ後、一対の長側壁13を短側壁12上に重ねて折り畳むことによって、折り畳み可能に構成されている。
Hereinafter, the folding container of this invention is demonstrated based on drawing.
As shown in FIG. 2, a bottomed box-like folding container 10 (hereinafter simply referred to as a container 10) that opens upward includes a long square plate-like bottom wall 11 and a short side of the bottom wall 11 that faces each other. A pair of short side walls 12 (first side walls) erected along the edges and a pair of long side walls 13 (second side walls) erected along the opposing long side edges of the bottom wall 11 are provided. Yes. As shown in FIG. 1, the container 10 is configured to be foldable by folding a pair of short side walls 12 on the bottom wall 11 and then folding the pair of long side walls 13 on the short side wall 12. Has been.
図3に示すように、コンテナ10は、中空構造を有する合成樹脂製の中空板材からなる本体部10aを備えている。本体部10aは、底壁11を構成する底壁部11aと、底壁部11aの短側縁に沿って立設され、短側壁12を構成する短側壁部12a(第1側壁部)と、底壁部11aの長側縁に沿って立設され、長側壁13を構成する長側壁部13a(第2側壁部)とを備えている。 As shown in FIG. 3, the container 10 includes a main body portion 10 a made of a synthetic resin hollow plate material having a hollow structure. The main body portion 10a includes a bottom wall portion 11a constituting the bottom wall 11, a short side wall portion 12a (first side wall portion) standing along the short side edge of the bottom wall portion 11a and constituting the short side wall 12, A long side wall portion 13 a (second side wall portion) that is provided along the long side edge of the bottom wall portion 11 a and constitutes the long side wall 13 is provided.
詳述すると、底壁部11aとなる長四角部分の四側縁に短側壁部12aとなる部分及び長側壁部13aとなる部分をそれぞれ一体にした十字状の中空板材を、底壁部11aとなる部分の四側縁に沿って箱状に屈曲させることによって、底壁部11a、短側壁部12a、及び長側壁部13aがそれぞれ形成されている。また、図5に示すように、上記中空板材は、内部に中空構造を形成するコア層21と、コア層21の両面に接合されるスキン層22,23とから構成されるものである。 More specifically, a cross-shaped hollow plate material in which a portion serving as the short side wall portion 12a and a portion serving as the long side wall portion 13a are integrated with the four side edges of the long square portion serving as the bottom wall portion 11a, and the bottom wall portion 11a The bottom wall portion 11a, the short side wall portion 12a, and the long side wall portion 13a are respectively formed by bending in a box shape along the four side edges of the portion. As shown in FIG. 5, the hollow plate material includes a core layer 21 that forms a hollow structure therein, and skin layers 22 and 23 that are bonded to both surfaces of the core layer 21.
図1及び図2に示すように、本体部10aに対して、射出成形や押出し成形等により別体として成形される各種部材が取り付けられることによって、コンテナ10が構成されている。具体的には、本体部10aの短側壁部12aの上部に短側係合部材30(第1係合部材)が取り付けられて、短側壁部12aと短側係合部材30とによってコンテナ10の短側壁12が構成されている。 As shown in FIG.1 and FIG.2, the container 10 is comprised by attaching the various members shape | molded separately by injection molding, extrusion molding, etc. with respect to the main-body part 10a. Specifically, the short side engagement member 30 (first engagement member) is attached to the upper portion of the short side wall portion 12a of the main body portion 10a, and the container 10 is formed by the short side wall portion 12a and the short side engagement member 30. A short side wall 12 is formed.
また、本体部10aの長側壁部13aの両側部に長側係合部材50(第2係合部材)が取り付けられるとともに、長側壁部13aの上部に上縁フレーム60が取り付けられている。そして、短側壁部12aと長側係合部材50と上縁フレーム60とによってコンテナ10の長側壁13が構成されている。また、本体部10aの底壁部11aの隅部に嵌合部材70が取り付けられて、底壁部11aと嵌合部材70とによってコンテナ10の底壁11が構成されている。 Further, a long side engagement member 50 (second engagement member) is attached to both side portions of the long side wall portion 13a of the main body portion 10a, and an upper edge frame 60 is attached to an upper portion of the long side wall portion 13a. The short side wall portion 12a, the long side engaging member 50, and the upper edge frame 60 constitute the long side wall 13 of the container 10. Further, the fitting member 70 is attached to the corner of the bottom wall portion 11a of the main body 10a, and the bottom wall 11 of the container 10 is configured by the bottom wall portion 11a and the fitting member 70.
次に、短側壁12ついて記載する。
図3に示すように、短側壁12を構成する短側壁部12aは、横長四角形状に形成されるとともに、その上部両側部に対して、短側係合部材30を取り付けるための挿入突部121がそれぞれ設けられている。
Next, the short side wall 12 will be described.
As shown in FIG. 3, the short side wall portion 12 a constituting the short side wall 12 is formed in a horizontally long rectangular shape, and the insertion protrusion 121 for attaching the short side engaging member 30 to both upper side portions thereof. Are provided.
図4に示すように、短側壁12を構成する短側係合部材30は、正面視略四角形状の板状部材である。図4(b)に示すように、短側係合部材30の下端面の両側部には、短側壁部12aの挿入突部121を挿入するための挿入凹部31が設けられている。 As shown in FIG. 4, the short side engaging member 30 constituting the short side wall 12 is a plate-like member having a substantially square shape when viewed from the front. As shown in FIG. 4B, insertion concave portions 31 for inserting the insertion protrusions 121 of the short side wall portion 12 a are provided on both side portions of the lower end surface of the short side engagement member 30.
図4(a)に示すように、短側係合部材30の外面側の両側部には、上下方向に延びる係合凹部32がそれぞれ設けられている。係合凹部32内には、短側係合部材30の厚さ方向に突出する3つの突部33が上下に並設されている。 As shown in FIG. 4A, engagement concave portions 32 extending in the vertical direction are provided on both side portions on the outer surface side of the short side engagement member 30. In the engagement recess 32, three protrusions 33 protruding in the thickness direction of the short side engagement member 30 are arranged in parallel in the vertical direction.
また、短側係合部材30の外面側の上部には、左右方向に延びる収容凹部34が設けられている。短側係合部材30の外面側において、収容凹部34と係合凹部32とは、間に区画壁35を挟んで区画形成されている。区画壁35における突部33よりも上方に位置する部位には、区画壁35を貫通する挿通孔35aが形成されている。 In addition, an accommodation recess 34 extending in the left-right direction is provided on the outer surface side of the short side engagement member 30. On the outer surface side of the short-side engagement member 30, the housing recess 34 and the engagement recess 32 are partitioned and formed with a partition wall 35 interposed therebetween. An insertion hole 35 a penetrating the partition wall 35 is formed in a portion of the partition wall 35 positioned above the protrusion 33.
短側係合部材30の収容凹部34内にはロックバー36が収容されている。ロックバー36は、収容凹部34内を上下方向にスライド移動可能に配置される四角板状の部材である。ロックバー36の両側端面には、区画壁35の挿通孔35aに挿通されて係合凹部32に突出する係合部36aが設けられている。また、ロックバー36の下端面には、収容凹部34内において、ロックバー36を上方へ付勢する一対の付勢板36bが一体形成されている。また、短側係合部材30の中央部には、コンテナ10を把持する際に指を挿入するための把持孔37が貫通形成されている。 A lock bar 36 is housed in the housing recess 34 of the short side engagement member 30. The lock bar 36 is a square plate-like member that is arranged to be slidable in the up-down direction within the housing recess 34. Engaging portions 36 a that are inserted into the insertion holes 35 a of the partition wall 35 and project into the engaging recesses 32 are provided on both side end surfaces of the lock bar 36. In addition, a pair of urging plates 36 b that urge the lock bar 36 upward are integrally formed on the lower end surface of the lock bar 36 in the housing recess 34. In addition, a gripping hole 37 for inserting a finger when gripping the container 10 is formed through the central portion of the short side engagement member 30.
図4(b)に示すように、短側係合部材30の上端面両側部には、第1係合突部38がそれぞれ設けられている。第1係合突部38は、短側係合部材30の上端面において、両端縁から短側壁12の幅方向(左右方向)に延びる突条であり、短側係合部材30の内側の縁部に沿って形成されている。 As shown in FIG. 4B, first engaging protrusions 38 are provided on both side portions of the upper end surface of the short side engaging member 30. The first engagement protrusion 38 is a protrusion that extends in the width direction (left-right direction) of the short side wall 12 from both end edges on the upper end surface of the short side engagement member 30, and the inner edge of the short side engagement member 30. It is formed along the part.
図3及び図5(a)に示すように、短側壁12を構成する短側壁部12aの下部には、短側壁部12aの下辺に沿って幅方向に延びる切込部12bが設けられている。切込部12bは、短側壁部12aの外面側から形成され、短側壁部12aの内面側に位置するスキン層23を残しつつ、短側壁部12aの外面側に位置するスキン層22及びコア層21を切断してなるハーフカットである。短側壁部12a(短側壁12)は、切込部12bにおいて残存する内側のスキン層23部分を屈曲させて、切込部12bを開いた状態とすることによって内方へ折り畳むことが可能になっている。つまり、切込部12bにおいて残存する内側のスキン層23部分をヒンジとして機能させている。 As shown in FIG. 3 and FIG. 5A, a cut portion 12b extending in the width direction along the lower side of the short side wall portion 12a is provided at the lower portion of the short side wall portion 12a constituting the short side wall 12. . The cut portion 12b is formed from the outer surface side of the short side wall portion 12a, and the skin layer 22 and the core layer located on the outer surface side of the short side wall portion 12a while leaving the skin layer 23 positioned on the inner surface side of the short side wall portion 12a. This is a half cut made by cutting 21. The short side wall portion 12a (short side wall 12) can be folded inward by bending the inner skin layer 23 portion remaining in the cut portion 12b and opening the cut portion 12b. ing. That is, the inner skin layer 23 portion remaining in the cut portion 12b functions as a hinge.
次に、長側壁13ついて記載する。
図3に示すように、長側壁13を構成する長側壁部13aは、横長四角形状に形成されている。
Next, the long side wall 13 will be described.
As shown in FIG. 3, the long side wall portion 13a constituting the long side wall 13 is formed in a horizontally long rectangular shape.
図6に示すように、長側係合部材50は、全体として上下方向に延びる断面L字状の板状部材であって、長側壁部13aに固定される固定壁部51と、固定壁部51の側縁から内方(短側壁12側)へ突出する係合壁部52とを備えている。固定壁部51の内側端面には、長側壁部13aの側縁を挿入するための挿入凹部53が設けられている。固定壁部51の下端面には、所定間隔をおいて一対の回動軸部54が設けられている。回動軸部54の両側部には側方へ突出する軸体54aが形成されている。 As shown in FIG. 6, the long-side engagement member 50 is a plate-like member having an L-shaped cross section that extends in the vertical direction as a whole, and includes a fixed wall portion 51 fixed to the long side wall portion 13a, and a fixed wall portion. And an engaging wall portion 52 that protrudes inwardly (from the side of the short side wall 12) from the side edge of 51. An insertion recess 53 for inserting a side edge of the long side wall portion 13 a is provided on the inner end surface of the fixed wall portion 51. On the lower end surface of the fixed wall portion 51, a pair of rotating shaft portions 54 are provided at a predetermined interval. A shaft body 54 a that protrudes to the side is formed on both sides of the rotating shaft portion 54.
係合壁部52は、組み立て状態において、短側壁12を構成する短側係合部材30と係合する部位であって、固定壁部51の内面側の外側縁に沿って上下方向に延びるように形成されている。係合壁部52には、係合壁部52を貫通する3つの係合孔55が上下に並設されるとともに、係合壁部52の側端面には係合溝56が凹設されている。また、係合溝56の下部には、係合壁部52の内側に開口する開口部56aが形成されている。 The engagement wall portion 52 is a portion that engages with the short side engagement member 30 constituting the short side wall 12 in the assembled state, and extends in the vertical direction along the outer edge on the inner surface side of the fixed wall portion 51. Is formed. The engaging wall portion 52 has three engaging holes 55 penetrating vertically through the engaging wall portion 52, and an engaging groove 56 is recessed in the side end surface of the engaging wall portion 52. Yes. An opening 56 a that opens to the inside of the engagement wall portion 52 is formed at the lower portion of the engagement groove 56.
また、固定壁部51の上端面には、第2係合突部57が設けられている。第2係合突部57は、長側壁13の幅方向(左右方向)に延びる突条であり、固定壁部51の内側の縁部に沿って形成されている。 Further, a second engagement protrusion 57 is provided on the upper end surface of the fixed wall portion 51. The second engaging protrusion 57 is a protrusion that extends in the width direction (left-right direction) of the long side wall 13, and is formed along the inner edge of the fixed wall 51.
図1及び図2に示すように、上縁フレーム60は、その下面側に溝を有する断面U字状の棒状部材であって、上記溝内に長側壁部13aの上縁を挿入させた状態として長側壁部13aに固定されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the upper edge frame 60 is a bar-shaped member having a U-shaped cross section having a groove on the lower surface side thereof, and the upper edge of the long side wall portion 13a is inserted into the groove. It is being fixed to the long side wall part 13a.
図3及び図5(b)に示すように、長側壁13を構成する長側壁部13aの下部には、長側壁13の下辺に沿って幅方向に延びる切込部13bが設けられている。そして、長側壁13は、切込部13bにおいて残存する内側のスキン層23部分を屈曲させて切込部13bを開いた状態とすることによって内方へ折り畳むことが可能になっている。 As shown in FIG. 3 and FIG. 5B, a cut portion 13 b extending in the width direction along the lower side of the long side wall 13 is provided at the lower portion of the long side wall portion 13 a constituting the long side wall 13. The long side wall 13 can be folded inward by bending the inner skin layer 23 portion remaining in the cut portion 13b to open the cut portion 13b.
また、長側壁13の切込部13bは、短側壁12の切込部12bよりも高い位置に形成されている。具体的には、長側壁13の切込部13bは、底壁11の上面から短側壁12の厚さ以上に高い位置に形成されている。これにより、長側壁13を折り畳んだ際に、底壁11と長側壁13との間に短側壁12を収容可能な空間S1が確保される。 Further, the cut portion 13 b of the long side wall 13 is formed at a position higher than the cut portion 12 b of the short side wall 12. Specifically, the cut portion 13 b of the long side wall 13 is formed at a position higher than the thickness of the short side wall 12 from the upper surface of the bottom wall 11. Thereby, when the long side wall 13 is folded, a space S <b> 1 that can accommodate the short side wall 12 is secured between the bottom wall 11 and the long side wall 13.
次に、底壁11ついて記載する。
図3に示すように、底壁11を構成する底壁部11aは、横長四角形状に形成されている。
Next, the bottom wall 11 will be described.
As shown in FIG. 3, the bottom wall portion 11 a constituting the bottom wall 11 is formed in a horizontally long rectangular shape.
図7に示すように、底壁11を構成する嵌合部材70は、略三角板状の下壁部70aと、下壁部70aの短側壁12側の側縁から立設される縦壁部70bと、下壁部70aの長側壁13側の側縁から立設される横壁部70cとを備えている。下壁部70aの下面には、底壁部11aの隅部を取り付けるための取り付け凹部71が設けられている。 As shown in FIG. 7, the fitting member 70 constituting the bottom wall 11 includes a substantially triangular plate-like lower wall portion 70a and a vertical wall portion 70b erected from a side edge of the lower wall portion 70a on the short side wall 12 side. And a lateral wall portion 70c erected from the side edge of the lower wall portion 70a on the long side wall 13 side. An attachment recess 71 for attaching a corner portion of the bottom wall portion 11a is provided on the lower surface of the lower wall portion 70a.
横壁部70cの上端面は水平面状に形成されて、長側係合部材50の下面が載置される載置面となる。そして、横壁部70cの上端面には、所定間隔をおいて一対の軸受け部72が略四角孔状に凹設されている。軸受け部72は、長側係合部材50の回動軸部54が軸支される部位であり、回動軸部54と共にヒンジを形成する。 The upper end surface of the horizontal wall portion 70c is formed in a horizontal plane, and serves as a mounting surface on which the lower surface of the long side engaging member 50 is mounted. A pair of bearing portions 72 are recessed in a substantially square hole shape at a predetermined interval on the upper end surface of the horizontal wall portion 70c. The bearing portion 72 is a portion on which the rotation shaft portion 54 of the long side engaging member 50 is pivotally supported, and forms a hinge together with the rotation shaft portion 54.
図7(b)に示すように、軸受け部72の側端面の内方位置には、内側から外側へ向かって下降傾斜する傾斜面を有するとともに、下面側が平らに形成される略三角柱状の係止突部73が突設されている。そして、回動軸部54は、上方から軸受け部72内に挿入されて、軸受け部72における係止突部73の下面と軸受け部72の底面との間の空間S2内に軸体54aが収容されることによって、軸受け部72に対して回動可能に軸支される。 As shown in FIG. 7B, the inner end of the side end surface of the bearing portion 72 has an inclined surface that is inclined downward from the inside toward the outside, and a substantially triangular prism-like engagement having a flat bottom surface. A stop projection 73 is provided to project. The rotating shaft portion 54 is inserted into the bearing portion 72 from above, and the shaft body 54a is accommodated in the space S2 between the lower surface of the locking projection 73 and the bottom surface of the bearing portion 72 in the bearing portion 72. By doing so, it is pivotally supported with respect to the bearing portion 72.
また、嵌合部材70の縦壁部70b及び横壁部70cの上端面には、突出壁部74が設けられている。突出壁部74は、縦壁部70b及び横壁部70cの上端面の外側の縁部に沿って上面視L字状に形成されている。 In addition, protruding wall portions 74 are provided on the upper end surfaces of the vertical wall portion 70b and the horizontal wall portion 70c of the fitting member 70. The protruding wall portion 74 is formed in an L shape in a top view along the outer edge portion of the upper end surface of the vertical wall portion 70b and the horizontal wall portion 70c.
図7(b),(c)に示すように、嵌合部材70の下壁部70aの下面には、縦壁部70b側の側縁、及び横壁部70c側の側縁に沿って形成される下面視L字状の外側凹部75及び内側凹部76が設けられている。外側凹部75は、下壁部70aの縦壁部70b側の側縁、及び横壁部70c側の側縁を含むようにして形成され、外側方(上記各側縁側)及び下方に開放された形状の凹部である。図7(b)に示すように、外側凹部75は、その幅H1が突出壁部74の幅よりも幅広となるように形成されている。 As shown in FIGS. 7B and 7C, the lower surface of the lower wall portion 70a of the fitting member 70 is formed along the side edge on the vertical wall portion 70b side and the side edge on the side wall portion 70c side. An outer concave portion 75 and an inner concave portion 76 that are L-shaped when viewed from below are provided. The outer recess 75 is formed so as to include a side edge on the vertical wall 70b side and a side edge on the side wall 70c side of the lower wall 70a, and is a recess having a shape opened to the outside (each side edge side) and below. It is. As shown in FIG. 7B, the outer recess 75 is formed such that the width H <b> 1 is wider than the width of the protruding wall portion 74.
内側凹部76は、下方に開口する溝状の凹部であって、外側凹部75の内側位置に形成されている。また、内側凹部76は、その幅H2が短側係合部材30に設けられる第1係合突部38、及び長側係合部材50に設けられる第2係合突部57の各幅よりも幅広となるように形成されている。 The inner recess 76 is a groove-shaped recess that opens downward, and is formed at an inner position of the outer recess 75. Further, the inner recess 76 has a width H2 that is greater than the widths of the first engagement protrusion 38 provided on the short side engagement member 30 and the second engagement protrusion 57 provided on the long side engagement member 50. It is formed to be wide.
次に、本実施形態のコンテナ10の組み立て方法について記載する。
コンテナ10は、保管時等の非使用時においては各側壁を折り畳んだ状態、具体的には、底壁11上に短側壁12が内方へ折り畳まれるとともに、その短側壁12上に長側壁13が内方へ折り畳まれた状態とされる。そして、コンテナ10は、必要に応じて作業者により箱状に組み立てた状態とされて使用される。
Next, a method for assembling the container 10 of this embodiment will be described.
When the container 10 is not in use, such as during storage, the side walls are folded. Specifically, the short side wall 12 is folded inward on the bottom wall 11, and the long side wall 13 is folded on the short side wall 12. Is folded inward. And the container 10 is made into the state assembled in the box shape by the operator as needed.
図1に示すように、折り畳み状態にあるコンテナ10を箱状に組み立てる場合には、先ず、長側壁13を上方へ90度回動させる。このとき、長側壁13の中央部においては、切込部13bにおいて残存する内側のスキン層23部分を回動軸として長側壁部13aが回動する。また、長側壁13の両側部においては、長側係合部材50の回動軸部54における軸体54aの中心を回動軸として、嵌合部材70に対して長側係合部材50が回動する。 As shown in FIG. 1, when assembling the container 10 in a folded state into a box shape, first, the long side wall 13 is rotated 90 degrees upward. At this time, in the central part of the long side wall 13, the long side wall part 13a rotates with the inner skin layer 23 portion remaining in the cut portion 13b as a rotation axis. Further, at both side portions of the long side wall 13, the long side engagement member 50 rotates with respect to the fitting member 70 with the center of the shaft body 54 a in the rotation shaft portion 54 of the long side engagement member 50 as the rotation axis. Move.
そして、上方へ90度回動させて長側壁13が立設された状態においては、嵌合部材70の横壁部70c上に長側係合部材50が載置されることによって、長側壁13の立設状態が保持される。また、嵌合部材70の横壁部70cに設けられる突出壁部74は、長側壁13の外面側に配置されて、長側壁13を外面側から支持する。 Then, in a state where the long side wall 13 is erected by being rotated 90 degrees upward, the long side engaging member 50 is placed on the lateral wall portion 70 c of the fitting member 70, whereby the long side wall 13. The standing state is maintained. Moreover, the protruding wall part 74 provided in the horizontal wall part 70c of the fitting member 70 is arrange | positioned at the outer surface side of the long side wall 13, and supports the long side wall 13 from the outer surface side.
両長側壁13を立設させた後は、短側壁12の切込部12bにおいて残存する内側のスキン層23部分を回動軸として、短側壁12を上方へ90度回動させる。このとき、長側壁13を構成する長側係合部材50の係合壁部52の係合孔55に対して、隣接する短側壁12を構成する短側係合部材30の突部33が内側から挿入される。 After both the long side walls 13 are erected, the short side wall 12 is rotated 90 degrees upward with the inner skin layer 23 portion remaining in the cut portion 12b of the short side wall 12 as a rotation axis. At this time, the protrusion 33 of the short side engagement member 30 constituting the adjacent short side wall 12 is located inside the engagement hole 55 of the engagement wall portion 52 of the long side engagement member 50 constituting the long side wall 13. Is inserted from.
同時に、短側係合部材30のロックバー36を、下方へスライド移動させるように操作することにより、ロックバー36の係合部36aが、係合壁部52の係合溝56内に開口部56aを通じて挿入される。そして、付勢板36bの付勢力によりロックバー36が上方へ戻されると、ロックバー36の係合部36aが係合溝56内の上部へ移動する。これにより、短側壁12は内方への回動が規制されたロック状態となるとともに、長側壁13と短側壁12とが互いに固定された状態となる。また、短側壁12が立設された状態においては、嵌合部材70の縦壁部70bに設けられる突出壁部74は、短側壁12の外面側に配置されて、短側壁12を外面側から支持する。 At the same time, by operating the lock bar 36 of the short side engagement member 30 to slide downward, the engagement portion 36 a of the lock bar 36 is opened in the engagement groove 56 of the engagement wall portion 52. It is inserted through 56a. When the lock bar 36 is returned upward by the urging force of the urging plate 36 b, the engaging portion 36 a of the lock bar 36 moves upward in the engaging groove 56. Thereby, the short side wall 12 is in a locked state in which the inward rotation is restricted, and the long side wall 13 and the short side wall 12 are fixed to each other. Further, in the state where the short side wall 12 is erected, the protruding wall portion 74 provided on the vertical wall portion 70b of the fitting member 70 is disposed on the outer surface side of the short side wall 12, and the short side wall 12 is moved from the outer surface side. To support.
なお、箱状に組み立てた状態にあるコンテナ10を折り畳む場合には、上記の操作を逆の順番で行えばよい。
次に、本実施形態の作用について記載する。
In addition, what is necessary is just to perform said operation in reverse order, when folding the container 10 in the state assembled in the box shape.
Next, the operation of this embodiment will be described.
図8に示すように、本実施形態のコンテナ10は、複数段に積み重ねることができる。
図8(a)に示すように、組み立て状態のコンテナ10を積み重ねた場合には、下段のコンテナ10の短側壁12(短側係合部材30)に設けられる第1係合突部38、及び長側壁13(長側係合部材50)に設けられる第2係合突部57が、上段のコンテナ10の嵌合部材70(底壁11)に設けられる内側凹部76に嵌合する。これにより、上下段のコンテナ10間の左右方向の位置ずれが規制される。
As shown in FIG. 8, the container 10 of this embodiment can be stacked in multiple stages.
As shown in FIG. 8A, when the assembled containers 10 are stacked, a first engagement protrusion 38 provided on the short side wall 12 (short side engagement member 30) of the lower container 10, and The second engagement protrusion 57 provided on the long side wall 13 (long side engagement member 50) is fitted in the inner recess 76 provided on the fitting member 70 (bottom wall 11) of the upper container 10. Thereby, the position shift of the horizontal direction between the containers 10 of the upper and lower stages is controlled.
ここで、内側凹部76は、溝状に形成されて、その両側に壁部が存在している。そのため、コンテナ10の積み重ね時において、下段のコンテナ10の各側壁の上部に対して、外側へ押す力F(開口部分を広げる方向の力)が作用した場合に、第1係合突部38及び第2係合突部57が上段のコンテナ10の内側凹部76の外側の壁部に当接する。これにより、コンテナ10の開口部分を広げる方向への側壁の変形が規制されて、下段のコンテナ10内に上段のコンテナ10が落ち込むことが抑制される。 Here, the inner concave portion 76 is formed in a groove shape, and wall portions exist on both sides thereof. Therefore, when the containers 10 are stacked, when a force F (force in the direction of expanding the opening) is applied to the upper part of each side wall of the lower container 10, the first engagement protrusions 38 and The second engaging projection 57 abuts on the outer wall of the inner recess 76 of the upper container 10. Thereby, the deformation of the side wall in the direction of expanding the opening of the container 10 is restricted, and the upper container 10 is prevented from falling into the lower container 10.
更に、下段のコンテナ10の各側壁の上部に対して、内側へ押す力(上記力Fと反対方向の力)が作用した場合には、第1係合突部38及び第2係合突部57が上段のコンテナ10の内側凹部76の内側の壁部に当接する。これにより、コンテナ10の開口部分を狭める方向への側壁の変形が規制される。 Further, when a force pushing inward (force in the direction opposite to the force F) is applied to the upper part of each side wall of the lower container 10, the first engagement protrusion 38 and the second engagement protrusion 57 contacts the inner wall of the inner recess 76 of the upper container 10. Thereby, the deformation | transformation of the side wall in the direction which narrows the opening part of the container 10 is controlled.
また、図8(b)に示すように、折り畳み状態のコンテナ10を積み重ねた場合には、下段のコンテナ10の嵌合部材70(底壁11)に設けられる突出壁部74が、上段のコンテナ10の嵌合部材70(底壁11)に設けられる外側凹部75に嵌合する。これにより、上下段のコンテナ10間の左右方向の位置ずれが規制される。 As shown in FIG. 8B, when the folded containers 10 are stacked, the protruding wall portion 74 provided on the fitting member 70 (bottom wall 11) of the lower container 10 has an upper container. It fits in the outer recessed part 75 provided in 10 fitting members 70 (bottom wall 11). Thereby, the position shift of the horizontal direction between the containers 10 of the upper and lower stages is controlled.
次に、本実施形態の効果について記載する。
(1)コンテナ10の短側壁12及び長側壁13の上端面側部には、第1係合突部38及び第2係合突部57がそれぞれ設けられている。底壁11の隅部には、その周縁に沿って設けられるとともに、折り畳み状態にある短側壁12及び長側壁13よりも上方に突出する突出壁部74が設けられている。底壁11の隅部下面には、組み立て状態のコンテナ10を積み重ねる際に、第1係合突部38及び第2係合突部57に係合可能な溝状の内側凹部76と、内側凹部76よりも周縁側に設けられて、折り畳み状態のコンテナ10を積み重ねる際に、突出壁部74に係合可能な外側凹部75とが設けられている。
Next, the effect of this embodiment will be described.
(1) A first engagement protrusion 38 and a second engagement protrusion 57 are provided on the side of the upper end surface of each of the short side wall 12 and the long side wall 13 of the container 10. At the corner of the bottom wall 11, a short side wall 12 that is in a folded state and a protruding wall portion 74 that projects upward from the long side wall 13 are provided along the periphery thereof. On the bottom surface of the corner of the bottom wall 11, a groove-shaped inner recess 76 that can be engaged with the first engagement protrusion 38 and the second engagement protrusion 57 when stacking the assembled containers 10, and an inner recess An outer recess 75 that is provided on the peripheral side from 76 and that can be engaged with the protruding wall 74 when the folded containers 10 are stacked is provided.
上記構成によれば、組み立て状態及び折り畳み状態において安定的に積み重ねることができる。また、第1係合突部38及び第2係合突部57が上段のコンテナ10の内側凹部76の外側の壁部に当接して、コンテナ10の開口部分を広げる方向への側壁の変形が規制されることにより、ヒンジ部分や、各係合部材間の係合部位に作用する負荷が軽減される。 According to the said structure, it can stack stably in an assembly state and a folding state. Further, the first engagement protrusion 38 and the second engagement protrusion 57 abut on the outer wall of the inner recess 76 of the upper container 10, and the side wall is deformed in the direction of expanding the opening of the container 10. By being regulated, the load acting on the hinge portion and the engagement portion between the engagement members is reduced.
また、組み立て状態のコンテナ10の積み重ね時には、第1係合突部38及び第2係合突部57が内側凹部76内に挿入されている。そして、折り畳み状態のコンテナ10の積み重ね時には、突出壁部74が外側凹部75内に挿入されている。そのため、運搬時の振動等により下段のコンテナ10に対して上段のコンテナ10が浮き上がるように上下に多少変動したとしても、内側凹部76から第1係合突部38及び第2係合突部57が外れて、又は外側凹部75から突出壁部74が外れて、上段のコンテナ10が脱落することが抑制される。特に、折り畳み状態のコンテナ10の積み重ね時においては、下段のコンテナ10の底壁11と上段のコンテナ10の底壁11との間に、下段のコンテナ10の短側壁12及び長側壁13が配置されて、上下のコンテナ10の底壁11間の隙間が少なくなっている。そのため、コンテナ10の脱落防止効果がより高くなる。 Further, when the assembled containers 10 are stacked, the first engagement protrusion 38 and the second engagement protrusion 57 are inserted into the inner recess 76. When the folded containers 10 are stacked, the projecting wall portion 74 is inserted into the outer recessed portion 75. Therefore, even if the upper container 10 is slightly moved up and down with respect to the lower container 10 due to vibration during transportation, the first engagement protrusion 38 and the second engagement protrusion 57 from the inner recess 76. Or the protruding wall portion 74 is removed from the outer recessed portion 75, and the upper container 10 is prevented from dropping off. In particular, when the folded containers 10 are stacked, the short side wall 12 and the long side wall 13 of the lower container 10 are arranged between the bottom wall 11 of the lower container 10 and the bottom wall 11 of the upper container 10. Thus, the gap between the bottom walls 11 of the upper and lower containers 10 is reduced. Therefore, the drop-off preventing effect of the container 10 becomes higher.
(2)積み重ね時に下段のコンテナ10と係合させるべく、コンテナ10の底壁11の下面に設ける係合構成を、部分的な凹み(内側凹部76及び外側凹部75)によって形成している。そのため、コンテナ10の底壁11の下面の略全面をフラットに形成して、接地面を大きく確保することができる。この場合には、コンテナ10に作用する荷重を底壁11の下面全体で受けることができるため、底壁11の変形が抑制される。また、コンベアを用いてコンテナ10を移動させる際に、コンベア上を流れやすいコンテナ10となる。 (2) The engagement structure provided on the lower surface of the bottom wall 11 of the container 10 to be engaged with the lower container 10 at the time of stacking is formed by partial recesses (inner recess 76 and outer recess 75). Therefore, a substantially entire surface of the lower surface of the bottom wall 11 of the container 10 can be formed flat to ensure a large grounding surface. In this case, since the load which acts on the container 10 can be received by the whole lower surface of the bottom wall 11, a deformation | transformation of the bottom wall 11 is suppressed. Moreover, when moving the container 10 using a conveyor, it becomes the container 10 which is easy to flow on a conveyor.
(3)外側凹部75は、外側方及び下方に開放された形状の凹部である。上記構成によれば、外側凹部75を下方に開口する溝状に形成した場合(図8(b)の破線部分)のように、外側凹部75の外周側にも壁部を設ける必要がなく、コンテナ10の下部の外周形状が大きくなってしまうことを回避できる。なお、折り畳み状態のコンテナ10においては、折り畳まれた各側壁が底壁11上に位置しているため、外側凹部75を外側方(上記各側縁側)に開放された凹部形状としても、下段のコンテナ10内に上段のコンテナ10が落ち込むことは起こり難い。 (3) The outer recessed portion 75 is a recessed portion that is open outward and downward. According to the above configuration, there is no need to provide a wall portion on the outer peripheral side of the outer recess 75 as in the case where the outer recess 75 is formed in a groove shape that opens downward (broken line portion in FIG. 8B). It can avoid that the outer periphery shape of the lower part of the container 10 becomes large. In the folded container 10, since the folded side walls are located on the bottom wall 11, the outer concave portion 75 may be formed as a concave shape opened outward (each side edge side). It is unlikely that the upper container 10 falls into the container 10.
(4)コンテナ10の本体部10aを中空板材により形成している。上記構成によれば、コンテナ10を軽量化することができる。
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。また、次の変更例を互いに組み合わせ、その組み合わせの構成のように上記実施形態を変更することも可能である。
(4) The main body 10a of the container 10 is formed of a hollow plate material. According to the said structure, the container 10 can be reduced in weight.
In addition, the said embodiment can also be changed and actualized as follows. Moreover, it is also possible to change the said embodiment like the structure of the following modification example mutually combining and the combination.
・ 外側凹部75についても、下方に開口する溝状に形成してもよい(図8(b)の破線部分参照)。
・ 第1係合突部38及び第2係合突部57と内側凹部76との間の係合構成は、凹凸の関係による係合構成であれば、その具体的構成は特に限定されるものではない。突出壁部74と外側凹部75との間の係合構成についても同様である。
The outer concave portion 75 may also be formed in a groove shape that opens downward (see the broken line portion in FIG. 8B).
The specific configuration of the engagement configuration between the first engagement projection 38 and the second engagement projection 57 and the inner recess 76 is particularly limited as long as it is an engagement configuration based on the unevenness. is not. The same applies to the engagement configuration between the protruding wall portion 74 and the outer concave portion 75.
・ 第1係合突部38は、短側壁12の幅方向に延びる突条として形成されていたが、第1係合突部38の形状はこれに限定されるものではない。例えば、短側壁12の幅方向に並設される複数の突起としてもよい。第2係合突部57についても同様である。 -Although the 1st engagement protrusion 38 was formed as a protrusion extended in the width direction of the short side wall 12, the shape of the 1st engagement protrusion 38 is not limited to this. For example, a plurality of protrusions arranged in parallel in the width direction of the short side wall 12 may be used. The same applies to the second engagement protrusion 57.
・ 上記実施形態では、短側壁12の上端面両側部、即ち短側係合部材30の上端面両側部に第1係合突部38を設けていたが、上端面の片側の側部のみに第1係合突部38を設ける構成としてもよい。また、長側壁13の上端面両側部、即ち長側壁13の両側部に配置される長側係合部材50のそれぞれの上端面に第2係合突部57を設けていたが、一方の長側係合部材50の上端面にのみ第2係合突部57を設ける構成としてもよい。この場合には、外側凹部75及び内側凹部76についても、適宜省略することが可能である。 In the above embodiment, the first engagement protrusions 38 are provided on both sides of the upper end surface of the short side wall 12, that is, on both sides of the upper end surface of the short side engagement member 30, but only on one side of the upper end surface. The first engagement protrusion 38 may be provided. In addition, the second engagement protrusions 57 are provided on both upper end surfaces of the long side wall 13, that is, on the respective upper end surfaces of the long side engagement members 50 disposed on both side portions of the long side wall 13. The second engagement protrusion 57 may be provided only on the upper end surface of the side engagement member 50. In this case, the outer recess 75 and the inner recess 76 can be omitted as appropriate.
・ 嵌合部材70において、突出壁部74は、突出壁部74は、縦壁部70b及び横壁部70cの上端面にそれぞれ形成されて全体として上面視L字状に形成されていたが、縦壁部70bの上端面又は横壁部70cの上端面にのみ形成してもよい。 In the fitting member 70, the protruding wall portion 74 is formed on the upper end surfaces of the vertical wall portion 70b and the horizontal wall portion 70c, respectively, and is formed in an L shape as viewed from above. You may form only in the upper end surface of the wall part 70b, or the upper end surface of the horizontal wall part 70c.
・ 底壁11の隅部に配置される嵌合部材70のそれぞれに、突出壁部74を設けていたが、特定の隅部に配置される嵌合部材70にのみ突出壁部74を設ける構成としてもよい。例えば、底壁11において対角に位置する二組の隅部のうちの一方側の隅部に配置される嵌合部材70にのみ突出壁部74を設ける構成としてもよい。 Although each of the fitting members 70 arranged at the corners of the bottom wall 11 is provided with the protruding wall portions 74, the protruding wall portions 74 are provided only at the fitting members 70 arranged at specific corners. It is good. For example, the protruding wall portion 74 may be provided only on the fitting member 70 arranged at one of the two corners located diagonally on the bottom wall 11.
・ 上記実施形態では、内側凹部76を下面視L字状に形成していたが、内側凹部76の形状はこれに限定されるものではない。例えば、縦壁部70b側の側縁に沿って形成される下面視I字状の第1内側凹部と、横壁部70c側の側縁に沿って形成される下面視I字状の第2内側凹部とに分割された形状であってもよい。 -In above-mentioned embodiment, although the inner side recessed part 76 was formed in the bottom view L-shape, the shape of the inner side recessed part 76 is not limited to this. For example, a first inner concave portion that is I-shaped in a bottom view formed along a side edge on the vertical wall portion 70b side, and a second inner side that is I-shaped in a bottom surface view formed along a side edge on the side of the horizontal wall portion 70c. The shape divided | segmented into the recessed part may be sufficient.
・ 上記実施形態では、嵌合部材70の下面に外側凹部75及び内側凹部76を形成していたが、嵌合部材70の下面に外側凹部75を形成するとともに、中空板材により構成される底壁部11aの下面に内側凹部76を形成する構成としてもよい。また、底壁部11aの下面に外側凹部75及び内側凹部76を設けてもよい。更に、図9(a),(b)に示すように、底壁部11aと嵌合部材70とを組み合わせることによって外側凹部75及び内側凹部76を形成してもよい。 In the above embodiment, the outer concave portion 75 and the inner concave portion 76 are formed on the lower surface of the fitting member 70. However, the outer wall 75 is formed on the lower surface of the fitting member 70, and the bottom wall is made of a hollow plate material. It is good also as a structure which forms the inner side recessed part 76 in the lower surface of the part 11a. Moreover, you may provide the outer side recessed part 75 and the inner side recessed part 76 in the lower surface of the bottom wall part 11a. Further, as shown in FIGS. 9A and 9B, the outer concave portion 75 and the inner concave portion 76 may be formed by combining the bottom wall portion 11 a and the fitting member 70.
・ 短側係合部材30と長側係合部材50との係合構成は特に限定されるものではなく、箱状に組み立てた際に隣接する側壁同士が連結される構成であればよい。
・ 本体部10aを構成する中空板材は、コア層21及びスキン層22,23とから構成されるものに限定されない。例えば、断面がハーモニカ状等の押出し製品からなる中空板材であってもよい。
-The engagement structure of the short side engagement member 30 and the long side engagement member 50 is not specifically limited, What is necessary is just a structure where adjacent side walls are connected when assembled in a box shape.
-The hollow board material which comprises the main-body part 10a is not limited to what is comprised from the core layer 21 and the skin layers 22 and 23. FIG. For example, it may be a hollow plate material made of an extruded product having a harmonica cross section.
・ 上記実施形態では、コンテナ10の一部が中空板材により構成されるものであったが、特許文献1のコンテナのように、射出成型等により成形された成形品を組み合わせて構成されるコンテナであってもよい。 -In the said embodiment, although a part of container 10 was comprised by the hollow plate material, like the container of patent document 1, it is a container comprised combining the molded product shape | molded by injection molding etc. There may be.
・ 各側壁の長短は特に限定されるものではない。例えば、長側壁13を第1側壁とし、短側壁12を第2側壁としてもよい。
次に、上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について記載する。
-The length of each side wall is not particularly limited. For example, the long side wall 13 may be the first side wall and the short side wall 12 may be the second side wall.
Next, the technical idea that can be grasped from the embodiment and the modified examples will be described.
(イ)前記底壁は、前記中空板材により形成される底壁部と、前記底壁部の隅部に取り付けられる嵌合部材とを備え、前記外側凹部及び前記内側凹部のうちの少なくとも一方は、前記嵌合部材の下面に設けられている前記折り畳みコンテナ。 (A) The bottom wall includes a bottom wall portion formed by the hollow plate member and a fitting member attached to a corner portion of the bottom wall portion, and at least one of the outer concave portion and the inner concave portion is The folding container provided on the lower surface of the fitting member.
(ロ)前記底壁は、前記中空板材により形成される底壁部と、前記底壁部の隅部に取り付けられる嵌合部材とを備え、前記外側凹部及び前記内側凹部のうちの少なくとも一方は、前記底壁部と前記嵌合部材とを組み合わせることによって形成されている前記折り畳みコンテナ。 (B) The bottom wall includes a bottom wall portion formed by the hollow plate member and a fitting member attached to a corner portion of the bottom wall portion, and at least one of the outer concave portion and the inner concave portion is The folding container formed by combining the bottom wall portion and the fitting member.
10…折り畳みコンテナ、11…底壁、11a…底壁部、12…短側壁(第1側壁)、12a…短側壁部(第1側壁部)、13…長側壁(第2側壁)、13a…長側壁部(第2側壁部)、30…短側係合部材(第1係合部材)、38…第1係合突部、50…長側係合部材(第2係合部材)、57…第2係合突部、70…嵌合部材、74…係合壁部、75…外側凹部、76…内側凹部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Folding container, 11 ... Bottom wall, 11a ... Bottom wall part, 12 ... Short side wall (1st side wall), 12a ... Short side wall part (1st side wall part), 13 ... Long side wall (2nd side wall), 13a ... Long side wall portion (second side wall portion), 30... Short side engaging member (first engaging member), 38... First engaging protrusion, 50. ... 2nd engagement protrusion, 70 ... fitting member, 74 ... engagement wall part, 75 ... outer side recessed part, 76 ... inner side recessed part.
Claims (3)
前記第1側壁及び前記第2側壁の上端面側部には係合突部が設けられ、
前記底壁の上面側の隅部には、その周縁に沿って設けられるとともに、折り畳み状態にある前記第1側壁及び前記第2側壁よりも上方に突出する突出壁部が設けられ、
前記底壁の下面側の隅部には、組み立て状態のコンテナを積み重ねる際に、前記係合突部に係合可能な溝状の内側凹部と、前記内側凹部よりも周縁側に設けられて、折り畳み状態のコンテナを積み重ねる際に、前記突出壁部に係合可能な外側凹部とが設けられ、
前記外側凹部は、下方に開放された形状の凹部であり、
折り畳み状態のコンテナを積み重ねる際に、前記突出壁部の上端が前記外側凹部の下面に当接していることを特徴とする折り畳みコンテナ。 A rectangular plate-shaped bottom wall, said standing on the periphery of the bottom wall comprises a first sidewall and a second sidewall of each pair consisting of a hollow plate material with opposite said first sidewall and said on the bottom wall first In a folding container configured to be foldable on two side walls,
Engaging protrusions are provided on the upper end surface side portions of the first side wall and the second side wall,
The corners on the upper surface side of the bottom wall are provided along the peripheral edge thereof, and provided with protruding wall portions that protrude upward from the first side wall and the second side wall in a folded state,
In the corner on the lower surface side of the bottom wall, when stacking containers in an assembled state, a groove-shaped inner recess that can be engaged with the engagement protrusion, and a peripheral side from the inner recess, when stacking the folded state the container, engageable with the outer recess provided we are on the projecting wall portion,
The outer concave portion is a concave portion opened downward,
When stacking folded containers, an upper end of the protruding wall portion is in contact with a lower surface of the outer concave portion .
前記第2側壁は、前記中空板材により形成される第2側壁部と、前記第2側壁部の両側部に取り付けられるとともに、組み立て状態において前記第1係合部材と係合して前記第1側壁と前記第2側壁とを固定する第2係合部材とを備え、
前記係合突部は、前記第1係合部材及び前記第2係合部材の上端面に設けられていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の折り畳みコンテナ。 The first side wall includes a first side wall part formed of a hollow plate made of synthetic resin having a hollow structure, and first engaging members attached to both side parts of the first side wall part,
The second side wall is attached to a second side wall portion formed by the hollow plate member and both side portions of the second side wall portion, and engages with the first engagement member in the assembled state, thereby the first side wall. And a second engaging member for fixing the second side wall,
The folding container according to claim 1, wherein the engagement protrusion is provided on an upper end surface of the first engagement member and the second engagement member.
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