JP6192003B2 - Elastic structure of absorbent articles - Google Patents
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Description
本発明は、重ね合わされたシート材間に細長状の弾性伸縮部材が伸長状態で固定されて形成される吸収性物品の伸縮構造に関する。 The present invention relates to a stretchable structure of an absorbent article formed by fixing an elongated elastic stretchable member between stretched sheet materials in an expanded state.
例えばパンツタイプ使い捨ておむつは、前身頃及び後身頃を有する外装体と、この外装体の内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、外装体の前身頃と後身頃とが両側部において接合されることにより、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部が形成されているものである。 For example, a pants-type disposable diaper includes an exterior body having a front body and a back body, and an interior body including an absorbent body fixed to the inner surface of the exterior body, and the front body and the back body of the exterior body are on both sides. Are joined together to form a waist opening and a pair of left and right leg openings.
パンツタイプ使い捨ておむつにおいては、身体へのフィット性を向上させるために、外装体における各所に、糸ゴム等の細長状の弾性伸縮部材を周方向に沿って伸長状態で固定し、胴周り方向の伸縮構造を形成することが行われており、中でも、ウエスト開口部の縁部において幅方向に沿うウエスト縁部弾性伸縮部材、ならびにウエスト縁部弾性伸縮部材よりも股間側において幅方向に沿うウエスト下部弾性伸縮部材を備えているものは、身体に対するフィット性が比較的に高く、汎用されている(例えば特許文献1〜4参照)。 In pants-type disposable diaper, in order to improve the fitness to the body, in various places in the outer package, the elongated resilient and elastic members of rubber threads or the like along the circumferential direction and fixed under tension, girth up direction In particular, a waist edge elastic elastic member along the width direction at the edge of the waist opening, and a waist along the width direction at the crotch side than the waist edge elastic elastic member The thing provided with the lower elastic expansion-contraction member has comparatively high fit with respect to a body, and is used widely (for example, refer patent documents 1-4).
一方、テープタイプ使い捨ておむつは、股間部と、股間部の前側に延在する腹側部分と、股間部の後側に延在する背側部分と、股間部を含む領域に設けられた吸収体と、背側部分の両側部からそれぞれ突出するファスニングテープと、腹側部分の外面に位置し、ファスニングテープが連結されるターゲットテープとを有しており、身体への装着に際して、ファスニングテープを腰の両側から腹側部分外面に回してターゲットテープに連結する構造を有している。このようなテープタイプ使い捨ておむつは、乳幼児向けとして用いられる他、介護用途(成人用途)で広く使用されている。一般に、テープタイプ使い捨ておむつは、パンツタイプ使い捨ておむつと比べて胴周り方向のフィット性に劣るため、これを改善するために、背側部分やファスニングテープに幅方向に沿って糸ゴム等の細長状の弾性伸縮部材を幅方向に沿って伸長状態で固定し、胴周り方向の伸縮構造を形成することが行われている。 On the other hand, the tape-type disposable diaper is a crotch part, an abdominal part extending to the front side of the crotch part, a back side part extending to the rear side of the crotch part, and an absorber provided in a region including the crotch part And a fastening tape that protrudes from both sides of the back portion and a target tape that is located on the outer surface of the abdominal portion and to which the fastening tape is connected. It has a structure which is connected to the target tape by turning from both sides to the outer surface of the abdominal side. Such a tape-type disposable diaper is used not only for infants but also widely used for nursing care (adult use). In general, the tape type disposable diaper, since the poor girth up direction of fit compared to the pants-type disposable diaper, in order to improve this, elongate thread rubber or the like along the width direction on the back side portion and the fastening tape the Jo of resilient and elastic members in the width direction and fixed in an extended state, it is practiced to form a telescopic structure of the body circumferential up direction.
使い捨ておむつにおいて、細長状弾性伸縮部材を使用してフィット性を確保する場合、製造容易性の点からは弾性伸縮部材を直線的に配置することが望ましいが、それだけでは脚周りのように曲線的な部分に対するフィット性が不十分となるおそれがある。このような斜め方向のフィット性を向上させる場合、従来は、弾性伸縮部材を斜め方向に沿って、特に脚周りにおいては曲線状に取り付けることが行われてきた(例えば特許文献5〜7参照)。 In a disposable diaper, when using an elongated elastic elastic member to ensure fit, it is desirable to arrange the elastic elastic member in a straight line from the viewpoint of ease of manufacture, but that alone is curved like the leg circumference. There is a risk that the fit to a difficult part will be insufficient. In order to improve such a fitting property in the oblique direction, conventionally, elastic elastic members have been attached in a curved shape along the oblique direction, particularly around the legs (see, for example, Patent Documents 5 to 7). .
しかし、このような弾性伸縮部材の斜め方向の取り付けに際しては、弾性伸縮部材を連続方向に連続的に固定する必要があり、取付部分の柔軟性が低下するという問題点の他、弾性伸縮部材を揺動させて取り付ける必要があり、その分、製造設備が複雑化する等、製造容易性の点でも問題点があった。 However, when attaching such an elastic stretchable member in the oblique direction, it is necessary to fix the elastic stretchable member continuously in the continuous direction. There is also a problem in terms of manufacturability, such as the need to swing and attach, and the manufacturing equipment becomes complicated accordingly.
そこで、本発明の主たる課題は、製品状態及び装着状態において弾性伸縮部材が斜め方向に沿うものでありながら、柔軟性に優れ、製造も容易である伸縮構造を提供することにある。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a stretchable structure which is excellent in flexibility and easy to manufacture while the elastic stretchable member is along the oblique direction in the product state and the mounted state.
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<請求項1記載の発明> <Invention of Claim 1>
第1シート材と、この第1シート材の一方の面に対向する第2シート材と、これら第1シート材及び第2シート材の間に、伸縮方向に沿ってかつ互いに間隔を空けて設けられた複数本の細長状の弾性伸縮部材とを備えており、
前記第1シート材及び第2シート材が、展開状態で、弾性伸縮部材の延在方向に間欠的に配された、弾性伸縮部材の延在方向に対する鋭角側交差角が45度より大きい斜め方向に連続する接着剤又は溶着加工により接合されることにより、シート接合部が形成されており、
前記シート接合部は、前記複数本の弾性伸縮部材を一方側から他方側に横切って曲線状に連続する部分であり、
前記弾性伸縮部材は前記シート接合部と交差する位置で前記第1シート材及び第2シート材の少なくとも一方に固定されており、
前記弾性伸縮部材の収縮に伴い前記第1シート材及び第2シート材が収縮することにより、前記第1シート材及び第2シート材におけるシート接合部間に位置する部分が互いに反対向きに膨らんでそれぞれ襞が形成されているとともに、収縮状態の弾性伸縮部材が斜め向きでかつ曲線状となる、
ことを特徴とする吸収性物品の伸縮構造。
The first sheet material, the second sheet material facing one surface of the first sheet material, and the first sheet material and the second sheet material are provided along the expansion / contraction direction and spaced apart from each other. Provided with a plurality of elongated elastic stretch members,
The first sheet material and the second sheet material are arranged in an expanded state intermittently in the extending direction of the elastic elastic member, and an oblique direction in which the acute angle crossing angle with respect to the extending direction of the elastic elastic member is greater than 45 degrees Are joined by a continuous adhesive or welding process to form a sheet joint,
The sheet joint portion is a portion that continues in a curved shape across the plurality of elastic elastic members from one side to the other side,
The elastic elastic member is fixed to at least one of the first sheet material and the second sheet material at a position intersecting with the sheet joint portion,
The first sheet material and the second sheet material contract as the elastic elastic member contracts, so that the portions located between the sheet joint portions in the first sheet material and the second sheet material swell in opposite directions. Rutotomoni have folds are formed respectively, resilient and elastic members contraction state ing an oblique direction a and curved,
An elastic structure of an absorbent article characterized by the above.
(作用効果)
このようなシート接合部の固定パターンと弾性伸縮部材の固定位置とを組み合わせると、展開状態の弾性伸縮部材の延在方向に対して収縮状態の弾性伸縮部材の向きが斜め方向となるものである。これは、展開状態から弾性伸縮部材の収縮に伴い第1シート材及び第2シート材が収縮するとき、隣り合うシート接合部間が自然に襞寄せされる方向が弾性伸縮部材の収縮方向に対してズレる(鋭角側交差角が45度より大きくなるように交差する)ために、これらの方向のズレのつり合いがとれるように第1シート材及び第2シート材が変形(後述するように、矩形領域であれば伸縮方向一方側の辺が他方側の辺に対して平行にずれた平行四辺形のようになる)し、その結果として収縮状態の弾性伸縮部材の向きが斜め方向となるものである。この伸縮構造は完全に展開した状態では弾性伸縮部材の向きは斜め方向とはならないが、吸収性物品は展開状態での使用や流通を行うものではないし、製品状態(自然長状態)および装着状態では弾性伸縮部材の向きが斜め方向となり、斜め方向に沿うフィット性が得られるようになる。しかも、このような構造がシート接合部のパターン変更のみで可能であり、そのパターンも間欠的であるため、第1シート材及び第2シート材の柔軟性の低下は少ないものとなる。
(Function and effect)
Combining such a fixing pattern of the sheet joining portion and the fixing position of the elastic expansion / contraction member results in the direction of the elastic expansion / contraction member in the contracted state being oblique with respect to the extending direction of the elastic expansion / contraction member in the expanded state. . This is because when the first sheet material and the second sheet material contract as the elastic expansion / contraction member contracts from the expanded state, the direction in which the adjacent sheet joints are naturally gathered is relative to the contraction direction of the elastic expansion / contraction member. The first sheet material and the second sheet material are deformed so that the displacement in these directions can be balanced (the rectangular shape as will be described later) due to misalignment (intersecting so that the acute angle crossing angle is greater than 45 degrees). If it is a region, the side on one side of the expansion / contraction direction will be like a parallelogram shifted in parallel to the side on the other side), and as a result, the direction of the elastic expansion / contraction member in the contracted state will be an oblique direction. is there. In this stretchable structure, the direction of the elastic stretchable member does not become oblique when fully stretched, but the absorbent article is not intended to be used or distributed in the stretched state, and is in the product state (natural length state) and wearing state. Then, the direction of the elastic expansion / contraction member becomes an oblique direction, and fit along the oblique direction can be obtained. In addition, such a structure is possible only by changing the pattern of the sheet joining portion, and the pattern is also intermittent, so that the flexibility of the first sheet material and the second sheet material is reduced little.
上記特許文献1等において、シート接合部を千鳥状に配列した場合、シート接合部が斜め方向に配列されるが、この場合、弾性伸縮部材がシート接合部と交差する位置で第1シート材及び第2シート材の少なくとも一方に固定されないため、本発明のような変形は発生せず、縦方向に連続するもこもことした雲形又は波形の襞が形成されるだけである。 In the above-mentioned Patent Document 1 and the like, when the sheet joining portions are arranged in a staggered manner, the sheet joining portions are arranged in an oblique direction. In this case, the first sheet material and the elastic stretching member intersect with the sheet joining portions. Since it is not fixed to at least one of the second sheet materials, the deformation as in the present invention does not occur, and only a cloud-like or corrugated ridge that is continuous in the longitudinal direction is formed.
なお、用語「斜め方向」とは基準方向に対して直角となる方向は含まない意味である。 The term “oblique direction” means that a direction perpendicular to the reference direction is not included.
また、本発明においてシート接合部を形成するための溶着加工が連続するとは、第1シート材及び第2シート材の少なくとも一方で溶着加工跡が連続する限り、第1シート材及び第2シート材と弾性伸縮部材とがそれぞれ溶着して第1シート材及び第2シート材が間接的に溶着することにより溶着が連続する形態だけでなく、シート接合部と弾性伸縮部材とが交差する部分において弾性伸縮部材が介在するために第1シート材及び第2シート材間の溶着が連続しない形態も含む。 Further, in the present invention, the welding process for forming the sheet joint portion is continuous. The first sheet material and the second sheet material are used as long as the welding marks are continuous in at least one of the first sheet material and the second sheet material. And the elastic expansion / contraction member are welded to each other, and the first sheet material and the second sheet material are indirectly welded, so that the welding is continued, and the elastic portion is elastic at a portion where the sheet joining portion and the elastic expansion / contraction member intersect. It includes a form in which welding between the first sheet material and the second sheet material is not continuous because the elastic member is interposed.
また、弾性伸縮部材がシート接合部と交差する位置でシートに固定されているとは、弾性伸縮部材とシート接合部とが交差する位置で、弾性伸縮部材とシートとが接着(接着剤による接着の他、溶着を含む。以下同じ。)されている形態だけでなく、弾性伸縮部材とシートとは接着されていないが、伸縮方向と交差する方向のシート接合部の間隔が弾性伸縮部材の自然長時の太さよりも狭く、弾性伸縮部材がシート接合部間に挟持されることで固定される結果、弾性伸縮部材の収縮力がシート接合部と交差する位置でシートに伝達される形態も含まれる。後者の形態は、例えば、特開2008−154998号公報、特開2009−106667号公報記載の形態であり、弾性部材の側部の設計位置がシート接合部を通る点で、特許文献1〜3記載のものと異なる。 In addition, the elastic elastic member is fixed to the sheet at a position where it intersects with the sheet joint portion. The elastic elastic member and the sheet are bonded at the position where the elastic elastic member and the sheet joint portion intersect (adhesion with an adhesive). In addition, the elastic expansion / contraction member and the sheet are not bonded to each other, but the interval between the sheet joints in the direction intersecting the expansion / contraction direction is a natural part of the elastic expansion / contraction member. Also included is a mode in which the elastic contraction force of the elastic expansion / contraction member is transmitted to the sheet at a position where it intersects with the sheet bonding portion as a result of being fixed by being sandwiched between the sheet bonding portions and being narrower than the long-time thickness. It is. The latter form is, for example, the form described in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2008-154998 and 2009-106667, and the Patent Documents 1 to 3 are disclosed in that the design position of the side portion of the elastic member passes through the sheet joint portion. Different from those described.
また、シート接合部が曲線状をなしていると、展開状態の弾性伸縮部材の延在方向に対して収縮状態の弾性伸縮部材が斜め向きでかつ曲線状となるため、脚周りや臀部の膨らみ等の曲線状のフィット性が要求される部位に特に好ましいものとなる。 In addition, when the sheet joint portion has a curved shape, the elastic elastic member in the contracted state is oblique and curved with respect to the extending direction of the elastic elastic member in the expanded state. This is particularly preferable for a portion where curved fitting properties such as the above are required.
<請求項2記載の発明>
前記第1シート材及び第2シート材は、装着者の体の部位に応じた複数の領域を有しており、いずれか一つの領域におけるシート接合部の連続方向が斜め方向であり、かつ他のいずれか一つの領域におけるシート接合部の連続方向がこれと異なる方向とされている、請求項1記載の吸収性物品の伸縮構造。
<Invention of Claim 2 >
The first sheet material and the second sheet material have a plurality of regions corresponding to the parts of the wearer's body, the continuous direction of the sheet joint portion in any one region is an oblique direction, and the other The stretchable structure of an absorbent article according to claim 1, wherein the continuous direction of the sheet joint portion in any one of the regions is different from this.
(作用効果)
吸収性物品のフィット形状は装着者体の部位により異なるため、上述のようにシート接合部の連続方向を領域に応じて他の領域とは異なる方向とすることが望ましい。
(Function and effect)
Since the fit shape of the absorbent article differs depending on the part of the wearer's body, as described above, it is desirable that the continuous direction of the sheet joint portion is a direction different from other regions depending on the region.
<請求項3記載の発明>
第1シート材と、この第1シート材の一方の面に対向する第2シート材と、これら第1シート材及び第2シート材の間に、伸縮方向に沿ってかつ互いに間隔を空けて設けられた複数本の細長状の弾性伸縮部材とを備えており、
前記第1シート材及び第2シート材が、展開状態で、弾性伸縮部材の延在方向に間欠的に配された、弾性伸縮部材の延在方向に対する鋭角側交差角が45度より大きい斜め方向に連続する接着剤又は溶着加工により接合されることにより、シート接合部が形成されており、
前記弾性伸縮部材は前記シート接合部と交差する位置で前記第1シート材及び第2シート材の少なくとも一方に固定されており、
前記弾性伸縮部材の収縮に伴い前記第1シート材及び第2シート材が収縮することにより、前記第1シート材及び第2シート材におけるシート接合部間に位置する部分が互いに反対向きに膨らんでそれぞれ襞が形成されている、伸縮構造を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性物品は、前身頃及び後身頃を構成する外装体と、この外装体の内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、前身頃における外装体の両側部と後身頃における外装体の両側部とがそれぞれ接合されてサイドシール部が形成されることにより、胴周り部が環状に形成されるとともに、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部が形成された、パンツタイプ使い捨ておむつであり、
前記伸縮構造は、前記外装体における少なくとも内装体の幅方向両側を含む領域に、前記弾性伸縮部材が幅方向となるように設けられており、
前記シート接合部は、前記前身頃における前記内装体の左側及び右側では、前記吸収性物品の外側から見てそれぞれ左斜め上向き及び右斜め上向きにそれぞれ設けられ、前記後身頃における前記内装体の左側及び右側では、前記吸収性物品の外側から見てそれぞれ左斜め下向き及び右斜め下向きにそれぞれ設けられている、
ことを特徴とする吸収性物品。
<Invention of Claim 3 >
The first sheet material, the second sheet material facing one surface of the first sheet material, and the first sheet material and the second sheet material are provided along the expansion / contraction direction and spaced apart from each other. Provided with a plurality of elongated elastic stretch members,
The first sheet material and the second sheet material are arranged in an expanded state intermittently in the extending direction of the elastic elastic member, and an oblique direction in which the acute angle crossing angle with respect to the extending direction of the elastic elastic member is greater than 45 degrees Are joined by a continuous adhesive or welding process to form a sheet joint,
The elastic elastic member is fixed to at least one of the first sheet material and the second sheet material at a position intersecting with the sheet joint portion,
The first sheet material and the second sheet material contract as the elastic elastic member contracts, so that the portions located between the sheet joint portions in the first sheet material and the second sheet material swell in opposite directions. Absorbent articles with stretchable structures, each having a ridge,
The absorbent article includes an exterior body constituting a front body and a back body, and an interior body including an absorbent body fixed to the inner surface of the exterior body, in both sides of the exterior body in the front body and in the back body by the side seal portion and both side portions of the outer body is joined, respectively, are formed, together with the girth Ri portion is formed in an annular shape, the waist opening and pair of leg openings formed, pants-type Disposable diapers,
The stretchable structure is provided in a region including at least both sides in the width direction of the interior body in the exterior body so that the elastic stretchable member is in the width direction,
The sheet joint portions are respectively provided on the left and right sides of the interior body in the front body so as to be obliquely left upward and obliquely upward when viewed from the outside of the absorbent article, respectively, and on the left side of the interior body in the back body And on the right side, respectively provided obliquely downward left and obliquely downward right as seen from the outside of the absorbent article,
An absorbent article characterized by the above .
(作用効果)
斜め方向に連続するシート接合部を有する伸縮構造は、このようにパンツタイプ使い捨ておむつの外装体における少なくとも内装体の幅方向両側に位置する領域に好適なものであり、特に、シート接合部の向きを上述のようにすることで、前身頃では脚周りや鼠蹊部に対するフィット性が向上し、後身頃では臀部の膨らみを包むようなフィット性が得られるようになる。しかも当初予期していないことであったが、前身頃のウエスト開口部の縁が後身頃のウエスト開口部の縁に対して相対的に股間側にズレる。すなわち、本発明の変形作用により、後身頃においてはウエスト開口部に対してサイドシール部が下方にズレて、前身頃においてはさらにこのサイドシール部に対して内装体を有する中間部分が下方にズレた構造となる。このような構造は、前身頃においては乳幼児の膨らんだお腹を圧迫することなくフィットし、後身頃においては臀部をウエストまでしっかりとカバーできるため、非常に好ましいものである。
(Function and effect)
The stretchable structure having the sheet joint portion that is continuous in the oblique direction is suitable for the region located at least on both sides in the width direction of the interior body in the exterior body of the pants-type disposable diaper as described above. As described above, the fit to the legs and the buttock is improved in the front body, and the fit that wraps the bulge of the buttock is obtained in the back body. Moreover, although it was unexpected at the beginning, the edge of the waist opening of the front body is displaced relative to the crotch side relative to the edge of the waist opening of the back body. That is, due to the deforming action of the present invention, the side seal portion is shifted downward with respect to the waist opening in the rear body, and the intermediate portion having the inner body is further shifted downward with respect to the side seal portion in the front body. Structure. Such a structure is very preferable because the front body fits without pressing the swollen stomach of the baby and the back body can cover the buttocks firmly to the waist.
以上のとおり、本発明によれば、製品状態及び装着状態において弾性伸縮部材が斜め方向に沿うものでありながら、柔軟性に優れ、製造も容易である、等の利点がもたらされる。 As described above, according to the present invention, there are advantages such that the elastic elastic member is in the oblique direction in the product state and the mounted state, but is excellent in flexibility and easy to manufacture.
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。
図1〜図8は、パンツタイプ使い捨ておむつの一例100を示している。このパンツタイプ使い捨ておむつ100は、製品外面(裏面)をなす外装体12と、外装体12の内面に貼り付けられた内装体200とから構成されているものである。符号Yはおむつの全長を示しており、符号Xはおむつの全幅を示している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 to 8 show an example 100 of a pants-type disposable diaper. The pants-type disposable diaper 100 includes an exterior body 12 that forms the outer surface (back surface) of the product, and an interior body 200 that is attached to the inner surface of the exterior body 12. Symbol Y indicates the total length of the diaper, and symbol X indicates the total width of the diaper.
内装体200は、尿等の***物等を吸収保持する部分であり、外装体12は着用者に装着するための部分である。なお、断面図における点模様部分は各構成部材を接合する接合部分を示しており、ホットメルト接着剤などのベタ、ビード、カーテン、サミットまたはスパイラル塗布などにより形成されるものである。なお、「前後方向」とは腹側(前側)と背側(後側)を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向(左右方向)を意味し、「上下方向」とはおむつ100の装着状態、すなわちおむつ100の前身頃両側部と後身頃量側部を重ね合わせるようにおむつ100を股間部で2つに折った際に胴周り方向と直交する方向、換言すればウエスト開口部WO側と股間部側とを結ぶ方向を意味する。 The interior body 200 is a part that absorbs and holds excrement such as urine, and the exterior body 12 is a part that is worn by the wearer. In addition, the dot pattern part in sectional drawing has shown the junction part which joins each structural member, and is formed by solid, beads, curtains, summits, spiral application, etc., such as a hot-melt-adhesive. The “front-rear direction” means the direction connecting the ventral side (front side) and the back side (rear side), “width direction” means the direction (left-right direction) orthogonal to the front-rear direction, and “up-down direction mounting state of the diaper 100 and ", i.e. a direction perpendicular to the cylinder circumferential up direction when the diaper 100 to superimpose the front body side portions and the back body weight side was folded in two at the crotch portion of the diaper 100, In other words, it means the direction connecting the waist opening WO side and the crotch side.
(内装体)
内装体200は任意の形状を採ることができるが、図示の形態では長方形である。内装体200は、図3〜図5に示されるように、身体側となる表面シート30と、液不透過性シート11と、これらの間に介在された吸収要素50とを備えているものであり、吸収機能を担う本体部である。符号40は、表面シート30を透過した液を速やかに吸収要素50へ移行させるために、表面シート30と吸収要素50との間に設けられた中間シート(セカンドシート)を示しており、符号60は、内装体200の両脇に***物が漏れるのを防止するために、内装体200の両側に設けられた、身体側に起立する立体ギャザー60を示している。
(Interior body)
The interior body 200 can take any shape, but is rectangular in the illustrated form. As shown in FIGS. 3 to 5, the interior body 200 includes a surface sheet 30 on the body side, a liquid-impermeable sheet 11, and an absorption element 50 interposed therebetween. Yes, it is the main body that takes up the absorption function. Reference numeral 40 denotes an intermediate sheet (second sheet) provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50 in order to quickly transfer the liquid that has passed through the top sheet 30 to the absorbent element 50. Shows a three-dimensional gather 60 that stands on the body side and is provided on both sides of the interior body 200 in order to prevent excrement from leaking to both sides of the interior body 200.
(表面シート)
表面シート30は、液を透過する性質を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンボンド法、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、エアスルー法、ポイントボンド法、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
(Surface sheet)
The top sheet 30 has a property of transmitting liquid, and examples thereof include a porous or non-porous nonwoven fabric, a porous plastic sheet, and the like. Of these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. For example, if flexibility and drapeability are required, the spunbond method and spunlace method are preferable. If bulkiness and softness are required, the air-through method, point bond method, and thermal bond method are preferable processing methods. .
また、表面シート30は、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、表面シート30は、平面方向に関して、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートからなるものであってもよい。 Further, the top sheet 30 may be composed of one sheet or may be composed of a laminated sheet obtained by bonding two or more sheets. Similarly, the top sheet 30 may be composed of one sheet or two or more sheets in the planar direction.
立体ギャザー60を設ける場合、表面シート30の両側部は、液不透過性シート11と立体ギャザー60との間を通して、吸収要素50の裏側まで回りこませ、液の浸透を防止するために、液不透過性シート11及び立体ギャザー60に対してホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。 When the three-dimensional gather 60 is provided, both sides of the top sheet 30 pass between the liquid-impermeable sheet 11 and the three-dimensional gather 60 to the back side of the absorbent element 50 to prevent the liquid from penetrating. It is preferable to adhere to the impermeable sheet 11 and the three-dimensional gather 60 with a hot melt adhesive or the like.
(中間シート)
表面シート30を透過した液を速やかに吸収体へ移行させるために、表面シート30より液の透過速度が速い、中間シート(「セカンドシート」とも呼ばれている)40を設けることができる。この中間シート40は、液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止し、表面シート30上を常に乾燥した状態とすることができる。中間シート40は省略することもできる。
(Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as “second sheet”) 40 having a higher liquid permeation rate than the top sheet 30 can be provided to quickly transfer the liquid that has passed through the top sheet 30 to the absorber. This intermediate sheet 40 not only improves the absorption performance of the absorbent by quickly transferring the liquid to the absorbent body, but also prevents the “reversed” phenomenon of the absorbed liquid from the absorbent body, so that the top sheet 30 is always dried. It can be made into the state which carried out. The intermediate sheet 40 can be omitted.
中間シート40としては、表面シート30と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、SMS、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン(PP)でも良いが剛性の高いポリエステル(PET)が好ましい。目付けは20〜80g/m2が好ましく、25〜60g/m2がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは2.2〜10dtexであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。 Examples of the intermediate sheet 40 include the same material as the top sheet 30, spunlace, spunbond, SMS, pulp nonwoven fabric, mixed sheet of pulp and rayon, point bond, or crepe paper. In particular, an air-through nonwoven fabric is preferable because it is bulky. It is preferable to use a core-sheath composite fiber for the air-through nonwoven fabric. In this case, the resin used for the core may be polypropylene (PP), but polyester (PET) having high rigidity is preferable. Basis weight is preferably 20~80g / m 2, 25~60g / m 2 is more preferable. The thickness of the raw fiber of the nonwoven fabric is preferably 2.2 to 10 dtex. In order to make the nonwoven fabric bulky, it is also preferable to use an eccentric fiber, a hollow fiber, or an eccentric and hollow fiber that does not have a core at the center as the mixed fiber of all or part of the raw fiber.
図示の形態の中間シート40は、吸収体56の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート40の長手方向長さは、吸収体56の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。 The intermediate sheet 40 in the illustrated form is disposed in the center shorter than the width of the absorber 56, but may be provided over the entire width. The length of the intermediate sheet 40 in the longitudinal direction may be the same as the length of the absorbent body 56 or may be within a short length range centered on the region that receives the liquid.
(液不透過性シート)
液不透過性シート11の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等からなるプラスチックフィルムや、不織布の表面にプラスチックフィルムを設けたラミネート不織布、プラスチックフィルムに不織布等を重ねて接合した積層シートなどを例示することができる。液不透過性シート11には、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材を用いることが好ましい。透湿性を有するプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性プラスチックフィルムが広く用いられている。このほかにも、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、プラスチックフィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート11として用いることができる。
(Liquid impervious sheet)
The material of the liquid-impermeable sheet 11 is not particularly limited. For example, a plastic film made of an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a laminated nonwoven fabric provided with a plastic film on the surface of the nonwoven fabric, or a plastic film For example, a laminated sheet in which a nonwoven fabric or the like is laminated and bonded to each other can be exemplified. For the liquid-impermeable sheet 11, it is preferable to use a liquid-impervious and moisture-permeable material that has been preferred in recent years from the viewpoint of preventing stuffiness. As a plastic film having moisture permeability, a microporous plastic film obtained by kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, forming a sheet, and then stretching in a uniaxial or biaxial direction. Is widely used. In addition, non-woven fabric using micro-denier fibers, leakproof reinforcement by reducing the voids of the fibers by applying heat or pressure, and methods such as applying a superabsorbent resin or hydrophobic resin or water repellent Thus, a sheet that is liquid-impermeable without using a plastic film can also be used as the liquid-impermeable sheet 11.
液不透過性シート11は、防漏性を高めるために、吸収要素50の両側を回りこませて吸収要素50の表面シート30側面の両側部まで延在させるのが好ましい。この延在部の幅は、左右それぞれ5〜20mm程度が適当である。 The liquid-impermeable sheet 11 is preferably extended around both sides of the absorbent element 50 to both sides of the side surface 30 of the absorbent element 50 in order to improve leakage prevention. The width of this extended portion is suitably about 5 to 20 mm on each of the left and right sides.
また、液不透過性シート11の内側、特に吸収体56側面に、液分の吸収により色が変化する***インジケータを設けることができる。 Moreover, the excretion indicator from which a color changes by absorption of a liquid part can be provided in the inner side of the liquid-impermeable sheet 11, especially the absorber 56 side surface.
(立体ギャザー)
立体ギャザー60は、内装体200の両側部に沿って前後方向全体にわたり延在する帯状部材であり、表面シート30上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を遮断し、横漏れを防止するために設けられているものである。本実施の形態の立体ギャザー60は、内装体200の側部から起立するように設けられ、付け根側の部分は幅方向中央側に向かって斜めに起立し、中間部より先端側の部分は幅方向外側に向かって斜めに起立するものである。
(Three-dimensional gather)
The three-dimensional gather 60 is a belt-like member that extends over the entire front-rear direction along both side portions of the interior body 200, blocks urine and soft stool that move in the lateral direction along the top sheet 30, and prevents side leakage. It is provided for this purpose. The three-dimensional gather 60 of the present embodiment is provided so as to stand up from the side portion of the interior body 200, the base side portion rises obliquely toward the center in the width direction, and the tip side portion from the intermediate portion has a width. It stands up diagonally outward in the direction.
より詳細には、立体ギャザー60は、内装体200の前後方向長さに等しい長さを有する帯状のギャザーシート62を幅方向に折り返して二つに折り重ねるとともに、折り返し部分及びその近傍のシート間に、細長状弾性伸縮部材63を長手方向に沿って伸長状態で、幅方向に間隔をあけて複数本固定してなるものである。立体ギャザー60のうち幅方向において折り返し部分と反対側の端部は内装体200の側縁部の裏面に固定された取付部分65とされ、この取付部分65以外の部分は取付部分65から突出する突出部分66(折り返し部分側の部分)とされている。また、突出部分66のうち前後方向両端部は、取付部分65から内装体200の側部を通り表面シート30の側部表面まで延在し且つこの表面シート30の側部表面に対してホットメルト接着剤やヒートシールによる前後固定部67固定された付け根側部分と、この付け根側部分の先端から幅方向外側に折り返され且つ付け根側部分に固定された先端側部分とからなる。突出部分のうち前後方向中間部は非固定の自由部分(内側自由部分)とされ、この自由部分に前後方向に沿う細長状弾性部材63が伸長状態で固定されている。 More specifically, the three-dimensional gather 60 folds the belt-shaped gather sheet 62 having a length equal to the length in the front-rear direction of the interior body 200 in the width direction and folds it into two. In addition, a plurality of elongated elastic elastic members 63 are fixed along the longitudinal direction at intervals in the width direction. An end portion of the three-dimensional gather 60 opposite to the folded portion in the width direction is an attachment portion 65 fixed to the back surface of the side edge portion of the interior body 200, and portions other than the attachment portion 65 protrude from the attachment portion 65. It is set as the protrusion part 66 (part by the side of a folding | turning part). Further, both end portions in the front-rear direction of the protruding portion 66 extend from the mounting portion 65 to the side surface of the topsheet 30 through the side portion of the interior body 200 and are hot-melted to the side surface of the topsheet 30. The base side portion is fixed to the front and rear fixing portion 67 by an adhesive or heat seal, and the tip side portion is folded back outward in the width direction from the tip of the base side portion and fixed to the base side portion. An intermediate part in the front-rear direction of the protruding part is an unfixed free part (inner free part), and an elongated elastic member 63 along the front-rear direction is fixed to the free part in an extended state.
ギャザーシート62としてはスパンボンド不織布(SS、SSS等)やSMS不織布(SMS、SSMMS等)、メルトブロー不織布等の柔軟で均一性・隠蔽性に優れた不織布に、必要に応じてシリコンなどにより撥水処理を施したものを好適に用いることができ、繊維目付けは10〜30g/m2程度とするのが好ましい。細長状弾性伸縮部材63としては糸ゴム等を用いることができる。スパンデックス糸ゴムを用いる場合は、太さは470〜1240dtexが好ましく、620〜940dtexがより好ましい。固定時の伸長率は、150〜350%が好ましく、200〜300%がより好ましい。なお、用語「伸長率」は自然長を100%としたときの値を意味する。また、図示のように、二つに折り重ねたギャザーシートの間に防水フィルム64を介在させることもできる。 The gather sheet 62 is made of a spunbonded nonwoven fabric (SS, SSS, etc.), an SMS nonwoven fabric (SMS, SSMMS, etc.), a melt-blown nonwoven fabric with excellent uniformity and concealment, and water repellent with silicon as necessary. A treated product can be suitably used, and the fiber basis weight is preferably about 10 to 30 g / m 2 . As the elongated elastic elastic member 63, rubber thread or the like can be used. When spandex thread rubber is used, the thickness is preferably 470 to 1240 dtex, more preferably 620 to 940 dtex. The elongation rate at the time of fixation is preferably 150 to 350%, more preferably 200 to 300%. The term “elongation rate” means a value when the natural length is 100%. Further, as shown in the drawing, a waterproof film 64 can be interposed between the gather sheets folded in two.
立体ギャザー60の自由部分に設けられる細長状弾性伸縮部材63の本数は2〜6本が好ましく、3〜5本がより好ましい。配置間隔60dは3〜10mmが適当である。このように構成すると、細長状弾性伸縮部材63を配置した範囲で肌に対して面で当たりやすくなる。先端側だけでなく付け根側にも細長状弾性伸縮部材63を配置しても良い。 2-6 are preferable and, as for the number of the elongate elastic expansion-contraction members 63 provided in the free part of the three-dimensional gather 60, 3-5 are more preferable. The arrangement interval 60d is suitably 3 to 10 mm. If comprised in this way, in the range which has arrange | positioned the elongate elastic expansion-contraction member 63, it will become easy to contact | abut with respect to skin. The elongated elastic elastic member 63 may be disposed not only at the distal end side but also at the base side.
立体ギャザー60の取付部分65の固定対象は、内装体200における表面シート30、液不透過性シート11、吸収要素50等適宜の部材とすることができる。 The fixing target of the attachment portion 65 of the three-dimensional gather 60 can be an appropriate member such as the top sheet 30, the liquid-impermeable sheet 11, and the absorbent element 50 in the interior body 200.
かくして構成された立体ギャザー60では、細長状弾性伸縮部材63の収縮力が前後方向両端部を近づけるように作用するが、突出部分66のうち前後方向両端部が起立しないように固定されるのに対して、それらの間は非固定の自由部分とされているため、自由部分のみが図3に示すように身体側に当接するように起立する。特に、取付部分65が内装体200の裏面側に位置していると、股間部及びその近傍において立体ギャザー60が幅方向外側に開くように起立するため、立体ギャザー60が脚周りに面で当接するようになり、フィット性が向上するようになる。 In the three-dimensional gather 60 thus configured, the contraction force of the elongated elastic elastic member 63 acts so that both ends in the front-rear direction are brought close to each other, but the both ends in the front-rear direction of the protruding portion 66 are fixed so as not to stand up. On the other hand, since they are non-fixed free portions, only the free portions stand up against the body side as shown in FIG. In particular, when the attachment portion 65 is positioned on the back surface side of the interior body 200, the three-dimensional gather 60 stands up so as to open outward in the width direction at the crotch portion and in the vicinity thereof. It comes in contact, and the fit is improved.
立体ギャザー60の寸法は適宜定めることができるが、乳幼児用紙おむつの場合は、例えば図7に示すように、立体ギャザー60の起立高さ(展開状態における突出部分66の幅方向長さ)66wは15〜60mm、特に20〜40mmであるのが好ましい。また、立体ギャザー60をトップシート30表面と平行になるように、平坦に折り畳んだ状態において最も内側に位置する折り目間の離間距離60dは60〜190mm、特に70〜140mmであるのが好ましい。 The dimensions of the three-dimensional gather 60 can be determined as appropriate. In the case of an infant paper diaper, for example, as shown in FIG. 7, the standing height of the three-dimensional gather 60 (the length in the width direction of the protruding portion 66 in the unfolded state) 66w is It is preferably 15 to 60 mm, particularly 20 to 40 mm. Further, the distance 60d between the folds located on the innermost side in a state where the three-dimensional gather 60 is folded flat so as to be parallel to the surface of the top sheet 30 is preferably 60 to 190 mm, particularly preferably 70 to 140 mm.
なお、図示形態と異なり、内装体200の左右各側において立体ギャザーを二重に(二列)設けることもできる。 Note that, unlike the illustrated embodiment, the three-dimensional gathers can be provided in double (two rows) on the left and right sides of the interior body 200.
(吸収要素)
吸収要素50は、吸収体56と、この吸収体56の全体を包む包装シート58とを有する。包装シート58は省略することもできる。
(Absorption element)
The absorbent element 50 includes an absorbent body 56 and a packaging sheet 58 that wraps the entire absorbent body 56. The packaging sheet 58 can be omitted.
(吸収体)
吸収体56は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ(繊維束)を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば100〜300g/m2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば30〜120g/m2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、1〜16dtex、好ましくは1〜10dtex、さらに好ましくは1〜5dtexである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、1インチ当たり5〜75個、好ましくは10〜50個、さらに好ましくは15〜50個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。吸収体56中には高吸収性ポリマー粒子を分散保持させるのが好ましい。
(Absorber)
The absorber 56 can be formed of an aggregate of fibers. As this fiber assembly, a filament assembly obtained by opening, as necessary, synthetic fiber tows (fiber bundles) such as cellulose acetate as well as short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers Can also be used. The fiber basis weight can be set to, for example, about 100 to 300 g / m 2 when cotton-like pulp or short fibers are stacked, and in the case of a filament aggregate, for example, about 30 to 120 g / m 2. Can do. The fineness in the case of a synthetic fiber is 1-16 dtex, for example, Preferably it is 1-10 dtex, More preferably, it is 1-5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The crimped degree of the crimped fiber can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per inch. Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used. It is preferable to disperse and hold superabsorbent polymer particles in the absorber 56.
吸収体56は長方形形状でも良いが、図6にも示すように、前端部、後端部及びこれらの間に位置し、前端部及び後端部と比べて幅が狭い括れ部とを有する砂時計形状を成していると、吸収体56自体と立体ギャザー60の、脚周りへのフィット性が向上するため好ましい。 Although the absorbent body 56 may be rectangular, as shown in FIG. 6, as shown in FIG. 6, the hourglass has a front end portion, a rear end portion, and a narrow portion narrower than the front end portion and the rear end portion. If has a shape, the absorbent body 56 itself and the three-dimensional gathers 60, is improved, which is preferable fit of the leg circumferential Rie.
また、吸収体の寸法は適宜定めることができるが、前後方向及び幅方向において、内装体の周縁部又はその近傍まで延在しているのが好ましい。なお、符号56Xは吸収体56の幅を示している。 Moreover, although the dimension of an absorber can be determined suitably, it is preferable to extend to the peripheral part of the interior body, or its vicinity in the front-back direction and the width direction. Reference numeral 56X indicates the width of the absorber 56.
(高吸収性ポリマー粒子)
吸収体56には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、1000μm以下、特に150〜400μmのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が40g/g以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸(塩)グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸(塩)重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。
(Superabsorbent polymer particles)
The absorber 56 can contain superabsorbent polymer particles in a part or all thereof. Superabsorbent polymer particles include “powder” in addition to “particles”. As the particle diameter of the superabsorbent polymer particles, those used in this type of absorbent article can be used as they are, and those having a particle size of 1000 μm or less, particularly 150 to 400 μm are desirable. The material of the superabsorbent polymer particles can be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are suitable. High-absorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and sodium carboxymethylcellulose crosslinks. Or an acrylic acid (salt) polymer can be used. As the shape of the superabsorbent polymer particles, a commonly used granular material is suitable, but other shapes can also be used.
高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が40秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が40秒を超えると、吸収体56内に供給された液が吸収体56外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。 As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 40 seconds or less are preferably used. When the water absorption speed exceeds 40 seconds, so-called reversion in which the liquid supplied into the absorber 56 returns to the outside of the absorber 56 is likely to occur.
また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が1000Pa以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体56とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。 Further, as the superabsorbent polymer particles, those having a gel strength of 1000 Pa or more are preferably used. Thereby, even if it is a case where it is set as the bulky absorber 56, the sticky feeling after liquid absorption can be suppressed effectively.
高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体56の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、50〜350g/m2とすることができる。ポリマーの目付け量が50g/m2未満では、吸収量を確保し難くなる。350g/m2を超えると、効果が飽和する。 The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m 2 . If the amount of polymer is less than 50 g / m 2, it is difficult to secure the absorption amount. When it exceeds 350 g / m 2 , the effect is saturated.
必要であれば、高吸収性ポリマー粒子は、吸収体56の平面方向で散布密度あるいは散布量を調整できる。たとえば、液の***部位を他の部位より散布量を多くすることができる。男女差を考慮する場合、男用は前側の散布密度(量)を高め、女用は中央部の散布密度(量)を高めることができる。また、吸収体56の平面方向において局所的(例えばスポット状)にポリマーが存在しない部分を設けることもできる。 If necessary, the superabsorbent polymer particles can adjust the spraying density or spraying amount in the plane direction of the absorber 56. For example, it is possible to increase the application amount of the liquid excretion site as compared to other sites. When gender differences are taken into account, men can increase the front spray density (amount), while women can increase the center spray density (amount). In addition, a portion where no polymer exists locally (for example, in a spot shape) in the planar direction of the absorber 56 can also be provided.
(包装シート)
包装シート58を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のSMS不織布(SMS、SSMMS等)が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン/ポリプロピレン複合材などを使用できる。目付けは、5〜40g/m2、特に10〜30g/m2のものが望ましい。
(Packaging sheet)
When the packaging sheet 58 is used, as the material, tissue paper, particularly crepe paper, non-woven fabric, polylaminated non-woven fabric, a sheet with small holes, or the like can be used. However, it is desirable that the superabsorbent polymer particles be a sheet that does not escape. When a nonwoven fabric is used in place of the crepe paper, a hydrophilic SMS nonwoven fabric (SMS, SSMMS, etc.) is particularly suitable, and the material can be polypropylene, polyethylene / polypropylene composite material, or the like. The basis weight is preferably 5 to 40 g / m 2 , particularly 10 to 30 g / m 2 .
包装シート58の包装形態は適宜定めることができるが、製造容易性や前後端縁からの高吸収性ポリマー粒子の漏れ防止等の観点から、吸収体56の表裏面及び両側面を取り囲むように筒状に巻き付け、且つその前後縁部を吸収体56の前後から食み出させ、この食み出し部分を表裏方向に潰してホットメルト接着剤等の接合手段により接合する形態が好ましい。 The packaging form of the packaging sheet 58 can be determined as appropriate, but from the viewpoint of ease of manufacture and prevention of leakage of the superabsorbent polymer particles from the front and rear end edges, the cylinder is formed so as to surround the front and back surfaces and both side surfaces of the absorbent body 56. It is preferable that the front and rear edges of the absorbent body 56 are protruded from the front and back of the absorbent body 56, and the protruding portions are crushed in the front and back directions and joined by a joining means such as a hot melt adhesive.
(外装体)
外装体12は、股間部から腹側に延在する前身頃Fを構成する部分と、股間部から背側に延在する後身頃Bを構成する部分とを有し、これら前身頃Fの両側部と後身頃Bの両側部とが接合されて、図8に示すように、装着者の胴を通すためのウエスト開口部WO及び脚を通すための左右一対の脚開口部LOが形成されているものである。符号12Aは接合部分を示している(以下、この部分をサイドシール部ともいう)。なお、股間部とは、展開状態における前身頃Fのウエスト縁から後身頃Bのウエスト縁までの前後方向中央を意味し、それよりも前側の部分及び後側の部分が前身頃F及び後身頃Bをそれぞれ意味する。
(Exterior body)
The exterior body 12 has a part constituting a front body F extending from the crotch part to the abdomen and a part constituting a rear body B extending from the crotch part to the back side, and both sides of the front body F As shown in FIG. 8, a waist opening WO for passing the wearer's torso and a pair of left and right leg openings LO for passing the legs are formed. It is what. Reference numeral 12A denotes a joining portion (hereinafter, this portion is also referred to as a side seal portion). The crotch portion means the center in the front-rear direction from the waist edge of the front body F to the waist edge of the back body B in the unfolded state, and the front side part and the back side part thereof are the front body F and the back body part. B means each.
外装体12は、ウエスト開口部WOから脚開口部LOの上端に至る前後方向範囲として定まる胴周り部Tと、脚開口部LOを形成する部分の前後方向範囲(前身頃Fのサイドシール部12Aを有する前後方向領域と後身頃Bのサイドシール部12Aを有する前後方向領域と間)として定まる中間部Lとを有する。胴周り部Tは、概念的にウエスト開口部の縁部を形成する「ウエスト縁部」Wと、これよりも下側の部分である「ウエスト下部」Uとに分けることができる。これらの縦方向の長さは、製品のサイズによって異なり、適宜定めることができるが、一例を挙げると、ウエスト縁部Wは15〜40mm、ウエスト下部Uは65〜120mmとすることができる。一方、中間部Lの両側縁は被着者の脚周りに沿うように括れており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。この結果、外装体12は、全体としては略砂時計形状をなしている。外装体12の括れの程度は適宜定めることができ、図1〜図8に示す形態のように、すっきりとした外観とするために最も幅が狭い部分では内装体200の幅より狭くすることが好ましいが、最も幅が狭い部分でも内装体200の幅以上となるように定めてもよい。 Exterior body 12, the side seal portion of the longitudinal extent (front body F of the front and rear and the body peripheral Ri portion T that is determined as a direction range, portions for forming the leg openings LO extending from the waist opening WO to upper ends of the leg openings LO And an intermediate portion L defined as a front / rear direction region having a side seal portion 12A of the back body B. Girth Ri unit T can conceptually be divided into a "waist edge" W to form the edge of the waist opening, "lower waist" and U is a lower part than this. These lengths in the vertical direction vary depending on the size of the product and can be determined as appropriate. For example, the waist edge W may be 15 to 40 mm, and the waist lower portion U may be 65 to 120 mm. On the other hand, both side edges of the intermediate portion L are bundled along the circumference of the wearer's leg, and this is a portion into which the wearer's leg is put. As a result, the exterior body 12 has a substantially hourglass shape as a whole. The degree of tightness of the exterior body 12 can be determined as appropriate. In order to obtain a clean appearance as shown in FIGS. Although it is preferable, the narrowest part may be determined so as to be equal to or larger than the width of the interior body 200.
外装体12は、図3〜図6に示されるように、二枚のシート材12S,12Hを接合して形成されるものであり、内側に位置する第2シート材12Hはウエスト開口部WOの縁までしか延在していないが、外側に位置する第1シート材12Sは第2シート材12Hのウエスト側の縁を回り込んでその内側に折り返されており、この折り返し部分12rは内装体200のウエスト側端部上までを被覆するように延在されている。 As shown in FIGS. 3 to 6, the exterior body 12 is formed by joining two sheet materials 12 </ b> S and 12 </ b> H, and the second sheet material 12 </ b> H located on the inner side is formed of the waist opening WO. Although extending only to the edge, the first sheet material 12S located on the outer side wraps around the edge on the waist side of the second sheet material 12H and is folded back to the inner side. It extends so that it may cover even to the waist side edge part.
シート材12S,12Hとしては、シート状のものであれば特に限定無く使用できるが、不織布であるのが好ましい。不織布は、その原料繊維が何であるかは特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。 The sheet materials 12S and 12H can be used without particular limitation as long as they are in sheet form, but are preferably non-woven fabrics. The nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method.
そして、外装体12には、胴周りに対するフィット性を高めるために、両シート材12S,12H間に糸ゴム等の細長状弾性伸縮部材15〜17が所定の伸長率で設けられている。細長状弾性伸縮部材15〜17としては、合成ゴムを用いても、天然ゴムを用いても良い。 Then, the exterior body 12, in order to increase the girth Rinitaisuru fit, both sheet materials 12S, elongated resilient and elastic members 15 to 17 rubber threads are used between 12H is provided at a predetermined extension ratio. As the elongated elastic elastic members 15 to 17, synthetic rubber or natural rubber may be used.
より詳細には、後身頃B及び前身頃Fのウエスト縁部Wにおける第2シート材12Hの内側面と第1シート材12Sの折り返し部分12rの外側面との間には、幅方向全体にわたり連続するように、複数のウエスト縁部弾性伸縮部材17が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。また、ウエスト縁部弾性伸縮部材17のうち、ウエスト下部Uに隣接する領域に配設される1本または複数本については、内装体200と重なっていてもよいし、内装体200と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けてもよい。このウエスト縁部弾性伸縮部材17としては、太さ155〜1880dtex、特に470〜1240dtex程度(合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積0.05〜1.5mm2、特に0.1〜1.0mm2程度)の糸ゴムを、4〜12mmの間隔で3〜22本程度、それぞれ伸長率150〜400%、特に220〜320%程度で固定するのが好ましい。また、ウエスト縁部弾性伸縮部材17は、その全てが同じ太さと伸長率にする必要はなく、例えばウエスト縁部Wの上部と下部で弾性伸縮部材の太さと伸長率が異なるようにしてもよい。 More specifically, the entire width direction is continuous between the inner surface of the second sheet material 12H and the outer surface of the folded portion 12r of the first sheet material 12S at the waist edge W of the back body B and the front body F. As described above, the plurality of waist edge elastic elastic members 17 are fixed in a state of being spaced apart in the vertical direction and extended along the width direction at a predetermined extension rate. In addition, one or more of the waist edge elastic elastic members 17 disposed in a region adjacent to the waist lower portion U may overlap with the interior body 200 or may be overlapped with the interior body 200 in the width direction. You may each provide in the width direction both sides except a center part. The waist edge elastic elastic member 17 has a thickness of 155 to 1880 dtex, particularly about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm 2 , particularly 0.1 to the rubber thread of 1.0mm about 2), 3 to 22 present approximately at intervals of 4 to 12 mm, respectively elongation from 150% to 400%, preferably fixed in particular about 220-320%. Further, the waist edge elastic elastic members 17 need not all have the same thickness and elongation rate. For example, the elastic elastic members may have different thicknesses and elongation rates at the upper and lower portions of the waist edge W. .
また、前身頃F及び後身頃Bのウエスト下部Uにおける第2シート材12Hの外側面と第1シート材12Sの内側面との間には、内装体200と重なる幅方向中央部を除いて、その上側および幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、細長状弾性伸縮部材からなるウエスト下部弾性伸縮部材15が複数本、上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。 Further, between the outer side surface of the second sheet material 12H and the inner side surface of the first sheet material 12S in the lower waist portion U of the front body F and the back body B, except for the central portion in the width direction overlapping the interior body 200, A plurality of lower waist elastic elastic members 15 made of an elongated elastic elastic member are continuously provided over the entire width direction on each of the upper side and both sides in the width direction, with a predetermined elongation rate at intervals in the vertical direction. It is fixed in the state extended | stretched along the width direction.
ウエスト下部弾性伸縮部材15としては、太さ155〜1880dtex、特に470〜1240dtex程度(合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積0.05〜1.5mm2、特に0.1〜1.0mm2程度)の糸ゴムを、1〜15mm、特に3〜8mmの間隔で5〜30本程度、それぞれ伸長率200〜350%、特に240〜300%程度で固定するのが好ましい。 The waist lower elastic elastic member 15 has a thickness of 155 to 1880 dtex, particularly about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm 2 , particularly 0.1 to 1. It is preferable to fix the thread rubber of about 0 mm 2 at a spacing of 1 to 15 mm, particularly 3 to 8 mm, and an elongation rate of 200 to 350%, particularly about 240 to 300%.
また、前身頃F及び後身頃Bの中間部Lにおける第2シート材12Hの外側面と第1シート材12Sの内側面との間には、内装体200と重なる幅方向中央部を除いて、その幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、細長状弾性伸縮部材からなる中間部弾性伸縮部材16が複数本、上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。 In addition, between the outer side surface of the second sheet material 12H and the inner side surface of the first sheet material 12S in the intermediate portion L of the front body F and the back body B, except for the center portion in the width direction overlapping the interior body 200, A plurality of intermediate elastic expansion / contraction members 16 made of an elongated elastic expansion / contraction member are provided in each part on both sides in the width direction so as to be continuous over the entire width direction. It is fixed in a stretched state along the direction.
中間部弾性伸縮部材16としては、太さ155〜1880dtex、特に470〜1240dtex程度(合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積0.05〜1.5mm2、特に0.1〜1.0mm2程度)の糸ゴムを、5〜40mm、特に5〜20mmの間隔で2〜10本程度、それぞれ伸長率150〜300%、特に180〜260%で固定するのが好ましい。 The intermediate elastic elastic member 16 has a thickness of 155 to 1880 dtex, particularly about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm 2 , particularly 0.1 to 1. It is preferable to fix the thread rubber of about 0 mm 2 ) at intervals of 5 to 40 mm, particularly 5 to 20 mm, and stretch ratios of 150 to 300%, particularly 180 to 260%, respectively.
なお、図示のように、ウエスト下部弾性伸縮部材及び中間部弾性伸縮部材15,16が、内装体200と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けられていると、内装体200が幅方向に必要以上に収縮することがなく、モコモコと見た目が悪かったり吸収性が低下したりすることがない。この形態には、幅方向両側にのみ弾性伸縮部材が存在する形態の他、内装体200を横切ってその幅方向一方側から他方側まで弾性伸縮部材が存在しているが、内装体200と重なる幅方向中央部では弾性伸縮部材が細かく切断され、収縮力が作用せず(実質的には、弾性伸縮部材を設けないことに等しい)に、その幅方向両側のみが収縮力作用部分として構成されている形態も含まれる。もちろんウエスト下部弾性伸縮部材及び中間部弾性伸縮部材15,16の配設形態は上記例に限るものではなく、ウエスト下部Uの幅方向全体にわたり伸縮力が作用するように、ウエスト下部弾性伸縮部材及び中間部弾性伸縮部材15,16の一部または全部を、内装体200を横切ってその幅方向一方側から他方側まで設けることもできる。 As shown in the figure, when the waist lower elastic elastic members and the intermediate elastic elastic members 15 and 16 are provided on both sides in the width direction except for the central portion in the width direction overlapping the inner body 200, the inner body 200 is provided. Will not shrink more than necessary in the width direction, and it will not look bad or absorb. In this form, in addition to the form in which the elastic stretchable member exists only on both sides in the width direction, the elastic stretchable member exists from one side of the width direction to the other side across the interior body 200, but overlaps the interior body 200. At the center in the width direction, the elastic expansion / contraction member is finely cut, and the contraction force does not act (substantially equivalent to not providing the elastic expansion / contraction member), and only the both sides in the width direction are configured as the contraction force acting portions. Are also included. Of course, the arrangement of the waist lower elastic members 15 and 16 is not limited to the above example, and the waist lower elastic members and the waist lower elastic members so that the elastic force acts over the entire width of the waist lower U. Part or all of the intermediate elastic elastic members 15 and 16 can be provided from one side in the width direction to the other side across the interior body 200.
(外装体分割構造)
上述の例では、前身頃Fから後身頃Bまでを一体的な外装体12により連続的に覆っているが、腹側部分の外装体と背側部分の外装体とが股間側で連続しておらず、離間されている形態とすることもでき(図示略)、その場合、内装体の外面のうち、腹側部分の外装体と背側部分の外装体との間に露出する部分を覆う股間部外装体を貼り付けることもできる。股間部外装体としては、前述した外装体に用いられるものと同様の資材を用いることができる。
(External body split structure)
In the above-described example, the front body F to the back body B are continuously covered by the integrated exterior body 12, but the abdominal part exterior body and the back part exterior body are continuously located on the crotch side. In this case, the outer surface of the interior body covers a portion exposed between the exterior body of the abdominal side portion and the exterior body of the back side portion. A crotch outer body can also be attached. As the crotch outer casing, the same materials as those used for the outer casing described above can be used.
(伸縮構造について)
本パンツタイプ使い捨ておむつにおいては、ウエスト下部Uから中間部Lにかけての領域に特定の伸縮構造が採用されている。すなわち当該部分は、図6(a)にも示すように、展開状態で、第1シート材12S及び第2シート材12Hが、弾性伸縮部材15,16の延在方向に間欠的に配された、弾性伸縮部材15,16の延在方向に対する鋭角側交差角が45度より大きい斜め方向に所定の幅で連続する接着剤71(ホットメルト接着剤等)により接合されて、シート接合部70が形成されている。
(About stretchable structure)
In this pants-type disposable diaper, a specific stretch structure is adopted in a region from the lower waist portion U to the middle portion L. That is, as shown in FIG. 6A, the first sheet material 12 </ b> S and the second sheet material 12 </ b> H are intermittently arranged in the extending direction of the elastic elastic members 15 and 16 in the expanded state. The sheet joining portion 70 is joined by an adhesive 71 (hot melt adhesive or the like) that is continuous with a predetermined width in an oblique direction in which the acute angle crossing angle with respect to the extending direction of the elastic elastic members 15 and 16 is greater than 45 degrees. Is formed.
第1シート材12S及び第2シート材12Hの素材は特に限定されないが、特に厚み0.1〜1.0mm、目付10〜20g/m2の不織布であることが望ましい。なお、第1シート材12S及び第2シート材12Hはそれぞれ一枚の不織布から構成される他、いずれか一方又は両方が複数枚の不織布の積層体であっても良い。 Although the raw material of the 1st sheet material 12S and the 2nd sheet material 12H is not specifically limited, It is desirable that it is especially a nonwoven fabric with thickness of 0.1-1.0 mm and a fabric weight of 10-20 g / m < 2 >. In addition, the 1st sheet material 12S and the 2nd sheet material 12H are each comprised from the nonwoven fabric of one sheet, and either or both may be a laminated body of the nonwoven fabric of several sheets.
弾性伸縮部材15,16は、シート接合部70と交差する位置で第1シート材12S及び第2シート材12Hの少なくとも一方に接着剤71により固定される。弾性伸縮部材15,16の固定のためにシート接合部形成用とは別の接着剤を弾性伸縮部材又はシート材12S,12Hに塗布することもできるが、図示形態では、シート接合部70を形成するための接着剤71が伸縮方向と交差する方向に連続しているため、この接着剤71を利用して弾性伸縮部材15,16を第1シート材12S及び第2シート材12Hの少なくとも一方に固定している。製造に際しては、接着剤71を第1シート材12S及び第2シート材12Hのいずれか一方又は両方に塗布し、両シート材12S,12Hを接合する時に弾性伸縮部材15,16を両シート材12S,12H間に挟み込めばよい。 The elastic elastic members 15 and 16 are fixed to at least one of the first sheet material 12 </ b> S and the second sheet material 12 </ b> H by an adhesive 71 at a position intersecting with the sheet bonding portion 70. In order to fix the elastic elastic members 15 and 16, an adhesive different from that for forming the sheet joint portion can be applied to the elastic elastic members or sheet materials 12S and 12H. However, in the illustrated embodiment, the sheet joint portion 70 is formed. Since the adhesive 71 is continuous in the direction intersecting the expansion / contraction direction, the elastic expansion / contraction members 15 and 16 are used as at least one of the first sheet material 12S and the second sheet material 12H using the adhesive 71. It is fixed. At the time of manufacture, the adhesive 71 is applied to one or both of the first sheet material 12S and the second sheet material 12H, and when the both sheet materials 12S and 12H are joined, the elastic elastic members 15 and 16 are attached to the both sheet materials 12S. , 12H.
図6に示す形態は、第1シート材12Sにおける第2シート材12H側の面に、伸縮方向には間欠的にかつ伸縮方向と交差する方向には所定の幅で連続的に接着剤71を塗布し、第2シート材12Hにおける第1シート材12S側の面には、接着剤71を塗布せずに、第1シート材12S及び第2シート材12H間に弾性伸縮部材15,16を伸長状態で挟み、第1シート材12S及び第2シート材12H、並びに第1シート材12S及び弾性伸縮部材15,16をそれぞれ接着剤71により接合したものである。この場合、シート接合部70と弾性伸縮部材15,16とが交差する部分のうち、弾性伸縮部材15,16の第1シート材12S側で接着剤71が伸縮方向と交差する方向に連続することにより弾性伸縮部材15,16が第1シート材12Sに固定されるとともに、弾性伸縮部材15,16の第2シート材12H側では接着剤71が伸縮方向と交差する方向に不連続となる。図中にはこの不連続となる部分を符号72により示している。第2シート材12Hにおいて接着剤71が間欠的に存在することより第2シート材12Hの柔軟性の低下、ひいては第1シート材12S及び第2シート材12Hの全体としての柔軟性の低下を抑制できる。また、弾性伸縮部材15,16はシート接合部70と交差する部分では第1シート材12S側だけ接着剤71が連続するとはいえ、弾性伸縮部材15,16の両側はシート接合部70により第1シート材12S及び第2シート材12Hが一体化しているから、弾性伸縮部材15,16の収縮力は第1シート材12S及び第2シート材12Hの実質的に同一に作用し、第1シート材12S及び第2シート材12Hの両者に均等な皺を形成することができる。 In the form shown in FIG. 6, the adhesive 71 is continuously applied to the surface of the first sheet material 12S on the second sheet material 12H side intermittently in the expansion / contraction direction and with a predetermined width in the direction intersecting the expansion / contraction direction. The elastic elastic members 15 and 16 are extended between the first sheet material 12S and the second sheet material 12H without applying the adhesive 71 on the surface of the second sheet material 12H on the first sheet material 12S side. The first sheet material 12S and the second sheet material 12H, and the first sheet material 12S and the elastic elastic members 15 and 16 are joined by an adhesive 71, respectively. In this case, among the portions where the sheet joining portion 70 and the elastic elastic members 15 and 16 intersect, the adhesive 71 is continuous in the direction intersecting with the elastic direction on the first sheet material 12S side of the elastic elastic members 15 and 16. As a result, the elastic stretch members 15 and 16 are fixed to the first sheet material 12S, and the adhesive 71 is discontinuous in the direction intersecting the stretch direction on the second sheet material 12H side of the elastic stretch members 15 and 16. In the figure, this discontinuous portion is indicated by reference numeral 72. Since the adhesive 71 is intermittently present in the second sheet material 12H, the decrease in flexibility of the second sheet material 12H, and thus the decrease in flexibility of the first sheet material 12S and the second sheet material 12H as a whole is suppressed. it can. Further, although the elastic elastic members 15 and 16 are crossed with the sheet joining portion 70, the adhesive 71 is continuous only on the first sheet material 12S side. Since the sheet material 12S and the second sheet material 12H are integrated, the contraction force of the elastic elastic members 15, 16 acts substantially the same as that of the first sheet material 12S and the second sheet material 12H, and the first sheet material Equal wrinkles can be formed on both 12S and the second sheet material 12H.
なお、第1シート材12S及び第2シート材12Hに同様のパターンで接着剤71を塗布することも可能である。この場合、図9に示すように、シート接合部70と弾性伸縮部材15,16とが交差する部分のうち、弾性伸縮部材15,16の第1シート材12S側及び第2シート材12H側の両方で接着剤71が伸縮方向と交差する方向に所定の幅で連続するため、弾性伸縮部材15,16をより強固に固定できる利点がある。また、図示しないが第2シート材に接着剤を塗布し、第1シート材には接着剤を塗布せずに弾性伸縮部材を挟みこんで固定することも可能である。ただし、これらの形態は、第2シート材12Hにおいて接着剤71が連続するため、肌に接触させる第2シート材12Hそのものの柔軟性の低下だけでなく、その柔軟性の低下部分が弾性伸縮部材15,16により肌に押し付けられるため、あまり好ましくない。よって、図6に示す形態のように第2シート材12Hのように装着者の肌に接触する面を有する側は接着剤71が連続しないことが望ましい。 In addition, it is also possible to apply the adhesive 71 in the same pattern to the first sheet material 12S and the second sheet material 12H. In this case, as shown in FIG. 9, among the portions where the sheet joining portion 70 and the elastic elastic members 15 and 16 intersect, the elastic sheet members 15 and 16 on the first sheet material 12S side and the second sheet material 12H side. In both cases, the adhesive 71 is continuous with a predetermined width in a direction intersecting with the expansion / contraction direction, so that there is an advantage that the elastic expansion / contraction members 15 and 16 can be more firmly fixed. Although not shown, it is also possible to apply an adhesive to the second sheet material, and to fix the first sheet material by inserting an elastic elastic member without applying the adhesive. However, in these forms, since the adhesive 71 is continuous in the second sheet material 12H, not only the flexibility of the second sheet material 12H itself to be brought into contact with the skin is lowered, but also the reduced portion of the flexibility is an elastic elastic member. Since it presses against skin by 15 and 16, it is not so preferable. Therefore, it is desirable that the adhesive 71 is not continuous on the side having a surface that comes into contact with the wearer's skin like the second sheet material 12H as shown in FIG.
また、図10に示すように、溶着加工によりシート接合部70を形成することもできる。溶着部分は符号75により示されている。溶着加工としては、ヒートシール、超音波溶着等、公知の加工手法を採用することができる。ここで、シート接合部70を形成するための溶着加工が連続するとは、第1シート材12S及び第2シート材12Hの少なくとも一方で溶着加工跡が連続する限り、第1シート材12S及び第2シート材12Hと弾性伸縮部材15,16とがそれぞれ溶着して第1シート材12S及び第2シート材12Hが間接的に溶着することにより溶着が連続する形態だけでなく、シート接合部70と弾性伸縮部材15,16とが交差する部分72において弾性伸縮部材15,16が介在するために第1シート材12S及び第2シート材12H間の溶着が連続しない形態も含む。例えば、第1シート材12S及び第2シート材12H間に弾性伸縮部材15,16を挟んだ状態で、ヒートシールや超音波溶着により弾性伸縮部材15,16を横切る連続的なパターンで溶着を行い、弾性伸縮部材15,16を溶融させずに第1シート材12S及び第2シート材12Hを溶融させると、第1シート材12S及び第2シート材12Hと弾性伸縮部材15,16とが溶着しないために後者の形態となる。 Moreover, as shown in FIG. 10, the sheet | seat junction part 70 can also be formed by a welding process. The welded portion is indicated by reference numeral 75. As the welding process, a known processing method such as heat sealing or ultrasonic welding can be employed. Here, the welding process for forming the sheet joining portion 70 is continuous. As long as the welding traces of at least one of the first sheet material 12S and the second sheet material 12H are continuous, the first sheet material 12S and the second sheet material are formed. The sheet material 12H and the elastic elastic members 15 and 16 are welded to each other, and the first sheet material 12S and the second sheet material 12H are indirectly welded. It includes a form in which the welding between the first sheet material 12S and the second sheet material 12H is not continuous because the elastic elastic members 15 and 16 are interposed at the portion 72 where the elastic members 15 and 16 intersect. For example, in a state where the elastic elastic members 15 and 16 are sandwiched between the first sheet material 12S and the second sheet material 12H, welding is performed in a continuous pattern across the elastic elastic members 15 and 16 by heat sealing or ultrasonic welding. When the first sheet material 12S and the second sheet material 12H are melted without melting the elastic elastic members 15 and 16, the first sheet material 12S and the second sheet material 12H and the elastic elastic members 15 and 16 are not welded. Therefore, it becomes the latter form.
弾性伸縮部材15,16は、シート接合部70と交差する位置で第1シート材12S及び第2シート材12Hの少なくとも一方に固定される。この固定の形態には、弾性伸縮部材15,16とシート接合部70とが交差する位置で、弾性伸縮部材15,16とシートとが接着(ホットメルト接着剤71等の接着剤71による接着だけでなく、溶着も含む。)されている形態だけでなく、弾性伸縮部材15,16とシートとは接着されていないが、伸縮方向と交差する方向のシート接合部70の間隔が弾性伸縮部材15,16の自然長時の太さよりも狭く、弾性伸縮部材15,16がシート接合部70間に挟持されることで固定される結果、弾性伸縮部材15,16の収縮力がシート接合部70と交差する位置でシートに伝達される形態(特開2008−154998号公報、特開2009−106667号公報参照)も含まれる。より詳細には、後者の形態は、図9(a)に示すように、固定時の伸長率よりも高い伸長率に伸ばした弾性伸縮部材15,16を第1シート材12S及び第2シート材12H間に挟んだ状態で、ヒートシールや超音波溶着により弾性伸縮部材15,16を横切る連続的なパターンでシート接合部70の溶着を行い、弾性伸縮部材15,16を溶融させずに第1シート材12S及び第2シート材12Hを溶融させ、第1シート材12S及び第2シート材12Hと弾性伸縮部材15,16とを溶着させずに、その後に図9(b)に示すように、弾性伸縮部材15,16の張力を解放し、弾性伸縮部材15,16を収縮させて直径を拡大させ、弾性伸縮部材15,16をシート接合部70間に挟持させることで製造することができる。これにより、製造される伸縮構造は、第1シート材12S及び第2シート材12Hの少なくとも一方で溶着加工跡が連続するものの、シート接合部70と弾性伸縮部材15,16とが交差する部分において弾性伸縮部材15,16が介在するために第1シート材12S及び第2シート材12H間の溶着が連続せず、かつ弾性伸縮部材15,16がシート接合部70間に挟持されることで固定される形態となる。 The elastic elastic members 15 and 16 are fixed to at least one of the first sheet material 12 </ b> S and the second sheet material 12 </ b> H at a position intersecting with the sheet bonding portion 70. In this fixed form, the elastic elastic members 15 and 16 and the sheet are bonded to each other at the position where the elastic elastic members 15 and 16 and the sheet joint portion 70 intersect (only bonding by the adhesive 71 such as the hot-melt adhesive 71). In addition to the welded form, the elastic elastic members 15 and 16 are not bonded to the sheet, but the distance between the sheet joints 70 in the direction intersecting the expansion and contraction direction is the elastic elastic member 15. , 16 is narrower than the natural length, and is fixed by the elastic elastic members 15, 16 being sandwiched between the sheet bonding portions 70, so that the contraction force of the elastic elastic members 15, 16 is A form (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-154998 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-106667) transmitted to the sheet at the intersecting position is also included. More specifically, in the latter form, as shown in FIG. 9 (a), the elastic sheet members 15 and 16 extended to a higher expansion rate than the fixed expansion rate are provided with the first sheet material 12S and the second sheet material. In a state of being sandwiched between 12H, the sheet joining portion 70 is welded in a continuous pattern across the elastic elastic members 15 and 16 by heat sealing or ultrasonic welding, and the first without stretching the elastic elastic members 15 and 16. Without melting the sheet material 12S and the second sheet material 12H and welding the first sheet material 12S and the second sheet material 12H and the elastic elastic members 15, 16, as shown in FIG. The elastic elastic members 15 and 16 can be manufactured by releasing the tension, contracting the elastic elastic members 15 and 16 to expand the diameter, and sandwiching the elastic elastic members 15 and 16 between the sheet joining portions 70. Thereby, in the stretchable structure to be manufactured, at least one of the first sheet material 12 </ b> S and the second sheet material 12 </ b> H is continuously welded, but at the portion where the sheet joining portion 70 and the elastic stretchable members 15, 16 intersect. Since the elastic elastic members 15 and 16 are interposed, the welding between the first sheet material 12S and the second sheet material 12H is not continuous, and the elastic elastic members 15 and 16 are fixed by being sandwiched between the sheet joint portions 70. It will be in the form.
ただし、溶着によりシート接合部70を形成すると、硬い筋が連続してしまい柔軟性の低下は避けえないが、接着剤71によりシート接合部70を形成すると、素材溶着による柔軟性の低下は発生せず、より柔軟性に優れたものとなる。 However, if the sheet bonding part 70 is formed by welding, hard streaks continue and a decrease in flexibility is inevitable, but if the sheet bonding part 70 is formed by the adhesive 71, a decrease in flexibility due to material welding occurs. Without being more flexible.
各シート接合部70の伸縮方向の幅70w及び、隣り合うシート接合部70の間隔70dは適宜定めることができるが、各シート接合部70の伸縮方向の幅70wは、4mm以下(特に2mm以下)であることが好ましく、また、隣り合うシート接合部70の間隔70dは4〜8mm(特に5〜7mm)であることが好ましい。 The width 70w in the expansion / contraction direction of each sheet bonding portion 70 and the interval 70d between the adjacent sheet bonding portions 70 can be determined as appropriate, but the width 70w in the expansion / contraction direction of each sheet bonding portion 70 is 4 mm or less (particularly 2 mm or less). It is also preferable that the interval 70d between the adjacent sheet joining portions 70 is 4 to 8 mm (particularly 5 to 7 mm).
隣り合う弾性伸縮部材15,16の間隔15d、16dは適宜定めることができるが、10mmを超えると、縦方向間欠接合形態ほどではないが、襞80の厚みが伸縮方向と交差する方向に変化し、もこもことしてくるため、隣り合う弾性伸縮部材15,16の間隔15d,16dは10mm以下、特に3〜8mmとすることが好ましい。 The distances 15d and 16d between the adjacent elastic elastic members 15 and 16 can be determined as appropriate. However, if the distance exceeds 10 mm, the thickness of the flange 80 changes in a direction crossing the expansion / contraction direction, although not as long as the longitudinal intermittent joining form. For this reason, the distances 15d and 16d between the elastic elastic members 15 and 16 adjacent to each other are preferably 10 mm or less, particularly 3 to 8 mm.
弾性伸縮部材15,16の太さ、及び伸長率(伸縮構造を完全に展開した状態における伸長率)は、弾性伸縮部材15,16の取付位置に応じて適宜選択すれば良く、好ましい範囲については前述のとおりである。総じて、弾性伸縮部材15,16の太さは200〜1000dtex程度、伸長率は200〜300%程度とすることが望ましい。 The thickness and elongation rate of the elastic elastic members 15 and 16 (elongation rate when the elastic structure is fully deployed) may be appropriately selected according to the mounting position of the elastic elastic members 15 and 16, and the preferred range is as follows. As described above. In general, it is desirable that the elastic elastic members 15 and 16 have a thickness of about 200 to 1000 dtex and an elongation rate of about 200 to 300%.
以上に述べた伸縮構造では、弾性伸縮部材15,16の収縮に伴い、図6(b)に示すように、第1シート材12S及び第2シート材12Hにおけるシート接合部70間に位置する部分がそれぞれ収縮し、互いに反対向きに膨らんで襞80が形成される。図6(b)は自然長の状態であるが、装着時にはこの状態から弾性伸縮部材15,16がある程度まで伸長され、図6(c)に示すように、襞80の裾が広がり、それに伴い襞80の高さ80hが低くなる。この伸縮構造は、連続性の高い襞80が形成され、通気性、見栄えに優れるものである。 In the expansion / contraction structure described above, as the elastic expansion / contraction members 15 and 16 contract, as shown in FIG. 6B, a portion located between the sheet joining portions 70 in the first sheet material 12S and the second sheet material 12H. Respectively contract and swell in opposite directions to form a ridge 80. FIG. 6 (b) shows a natural length state, but the elastic elastic members 15 and 16 are stretched to some extent from this state when worn, and as shown in FIG. The height 80h of the ridge 80 is lowered. This stretchable structure has a highly continuous ridge 80 and is excellent in air permeability and appearance.
そして、弾性伸縮部材15,16がシート接合部70と交差する位置で第1シート材12S及び第2シート材12Hの少なくとも一方に固定されるとともに、展開状態で、シート接合部70の連続方向と弾性伸縮部材15,16の延在方向との鋭角側交差角θが45度より大きいと、図16(c)〜(d)に示すように、展開状態の弾性伸縮部材15,1619の延在方向に対して収縮状態の弾性伸縮部材15,16の向きが斜め方向となるものである。これは、展開状態から弾性伸縮部材15,16の収縮に伴い第1シート材12S及び第2シート材12Hが収縮するとき、隣り合うシート接合部70間が自然に襞80寄せされる方向が弾性伸縮部材15,16の収縮方向に対してズレる(鋭角側交差角θが45度より大きくなるよう交差する)ために、これらの方向のズレのつり合いがとれるように第1シート材12S及び第2シート材12Hが変形(図示のような矩形領域であれば伸縮方向一方側の辺が他方側の辺に対して平行にずれた平行四辺形のようになる)し、その結果として収縮状態の弾性伸縮部材15,16の向きが斜め方向となるものである。この伸縮構造は完全に展開した状態では弾性伸縮部材15,16の向きは斜め方向とはならないが、吸収性物品は展開状態での使用や流通を行うものではないし、製品状態(自然長状態)および装着状態では弾性伸縮部材15,16の向きが斜め方向となり、斜め方向に沿うフィット性が得られるようになる。しかも、このような構造がシート接合部70のパターン変更のみで可能であり、そのパターンも間欠的であるため、第1シート材12S及び第2シート材12Hの柔軟性の低下は少ないものとなる。これに対して、鋭角側交差角θが45度以下であると、図16(a)(b)に示すように、弾性伸縮部材15,16をその連続方向に連続固定した状態に近くなる結果、シート接合部70の連続方向に連続する襞80は形成されず、展開状態の弾性伸縮部材15,16の延在方向に対して収縮状態の弾性伸縮部材15,16の向きは殆ど変化しない。 Then, the elastic elastic members 15 and 16 are fixed to at least one of the first sheet material 12S and the second sheet material 12H at a position where they intersect with the sheet bonding portion 70, and in a deployed state, the continuous direction of the sheet bonding portion 70 When the acute angle crossing angle θ with the extending direction of the elastic elastic members 15 and 16 is greater than 45 degrees, the extended elastic elastic members 15 and 1619 in the unfolded state as shown in FIGS. The direction of the elastic elastic members 15 and 16 in a contracted state with respect to the direction is an oblique direction. This is because when the first sheet material 12S and the second sheet material 12H are contracted in accordance with the contraction of the elastic elastic members 15 and 16 from the expanded state, the direction in which the adjacent sheet joining portions 70 are naturally brought together 80 is elastic. The first sheet member 12S and the second sheet member 12S and the second sheet member 12S are balanced so as to be balanced with respect to the contraction direction of the expansion members 15 and 16 (crossing so that the acute angle crossing angle θ is larger than 45 degrees). The sheet material 12H is deformed (in the case of a rectangular region as shown in the figure, the side on the one side in the expansion / contraction direction is a parallelogram in which the side on the other side is displaced in parallel to the other side), and as a result, the elasticity in the contracted state The direction of the elastic members 15 and 16 is an oblique direction. In this stretchable structure, the elastic stretchable members 15 and 16 do not have an oblique direction in the fully deployed state, but the absorbent article is not used or distributed in the deployed state, and is in a product state (natural length state). In the mounted state, the directions of the elastic elastic members 15 and 16 are oblique directions, and a fit property along the oblique directions can be obtained. In addition, such a structure is possible only by changing the pattern of the sheet joining portion 70, and the pattern is also intermittent, so that the flexibility of the first sheet material 12S and the second sheet material 12H is reduced little. . On the other hand, when the acute angle side crossing angle θ is 45 degrees or less, as shown in FIGS. 16 (a) and 16 (b), the result is that the elastic elastic members 15 and 16 are close to being continuously fixed in the continuous direction. In addition, the flange 80 that is continuous in the continuous direction of the sheet joining portion 70 is not formed, and the direction of the elastic elastic members 15 and 16 in the contracted state hardly changes with respect to the extending direction of the elastic elastic members 15 and 16 in the expanded state.
展開状態における、シート接合部70の連続方向と弾性伸縮部材15,16の延在方向との鋭角側交差角θは45度以上(鋭角であるため90度未満)であれば特に限定されないが、好ましくは50〜85度、より好ましくは55〜80度、特に好ましくは60〜75度である。 In the unfolded state, the acute angle side crossing angle θ between the continuous direction of the sheet joint portion 70 and the extending direction of the elastic elastic members 15 and 16 is not particularly limited as long as it is 45 degrees or more (below 90 degrees because it is an acute angle). Preferably it is 50 to 85 degrees, more preferably 55 to 80 degrees, and particularly preferably 60 to 75 degrees.
シート接合部70のパターンは適宜定めることができるが、図示形態のように、パンツタイプ使い捨ておむつの外装体12における少なくとも内装体200の幅方向両側を含む領域に適用する場合、シート接合部70を、前身頃Fにおける内装体200の左側及び右側では、おむつの外側から見てそれぞれ左斜め上向き及び右斜め上向きにそれぞれ設け、後身頃Bにおける内装体200の左側及び右側では、おむつの外側から見てそれぞれ左斜め下向き及び右斜め下向きにそれぞれ設けると、前身頃Fでは脚周りや鼠蹊部に対するフィット性が向上し、後身頃Bでは臀部の膨らみを包むようなフィット性が得られるようになる。 The pattern of the sheet joint portion 70 can be determined as appropriate. However, when the pattern is applied to a region including at least both sides in the width direction of the interior body 200 in the exterior body 12 of the pants-type disposable diaper as illustrated, the sheet joint portion 70 is used. The left and right sides of the interior body 200 in the front body F are respectively provided obliquely upward left and right upward as viewed from the outside of the diaper, and the left and right sides of the interior body 200 in the back body B are viewed from the outside of the diaper. If the front body F is provided in the left diagonal downward direction and the right diagonal downward direction, the front body F has improved fit to the leg and the buttock, and the rear body B has a fit that wraps the bulge of the buttock.
図17〜図20は、図2に示す形態のサンプルの写真であり、弾性伸縮部材15,16は図16に示す状態ほどは斜めに傾いていないが、これは前身頃F及び後身頃Bのシート接合部70の斜め方向が反対であることと、前身頃F及び後身頃Bがサイドシール部12Aで連結されており、前身頃Fの変形及び後身頃Bの変形が打ち消し合うこと、並びに内装体200を有する部分の剛性が高いこと、ウエスト縁部弾性伸縮部材17による収縮量が弾性伸縮部材15,16による収縮量よりも多いことが影響している。しかし、それでもこのような影響を考慮しつつ見ていくと、シート接合部70の方向に応じて弾性伸縮部材15,16が斜め方向を向くように外装体12が変形しており、しかも当初予期していないことであったが、前身頃Fのウエスト開口部WOの縁WOFが後身頃Bのウエスト開口部WOの縁WOBに対して相対的に股間側にズレることが理解される。すなわち、本発明の変形作用により、後身頃Bにおいてはウエスト開口部WOに対してサイドシール部12Aが下方にズレて、前身頃Fにおいてはさらにこのサイドシール部12Aに対して内装体200を有する中間部分が下方にズレた構造となった。このような構造は、前身頃Fにおいては乳幼児の膨らんだお腹を圧迫することなくフィットし、後身頃Bにおいては臀部をウエストまでしっかりとカバーできるため、非常に好ましいものである。 17 to 20 are photographs of the sample in the form shown in FIG. 2, and the elastic elastic members 15 and 16 are not inclined as much as the state shown in FIG. 16, but these are the front body F and the back body B. The diagonal direction of the sheet joint 70 is opposite, the front body F and the back body B are connected by the side seal portion 12A, the deformation of the front body F and the deformation of the back body B cancel each other, and the interior This is because the rigidity of the portion having the body 200 is high, and the amount of contraction by the waist edge elastic elastic member 17 is larger than the amount of contraction by the elastic elastic members 15 and 16. However, when taking account of such influences, the exterior body 12 is deformed so that the elastic elastic members 15 and 16 are oriented in an oblique direction in accordance with the direction of the sheet joining portion 70, and it is initially expected. Although it was not, it is understood that the edge WOF of the waist opening WO of the front body F is shifted to the crotch side relative to the edge WOB of the waist opening WO of the back body B. That is, due to the deforming action of the present invention, the side seal portion 12A is shifted downward with respect to the waist opening WO in the rear body B, and the interior body 200 is further provided with respect to the side seal portion 12A in the front body F. The middle part was shifted downward. Such a structure is very preferable because the front body F fits without squeezing the infant's swollen stomach and the back body B can cover the buttocks firmly to the waist.
シート接合部70は直線状であっても好ましいものであるが、図11に示すようにシート接合部70が曲線状(図示例は弧状)をなしていると、展開状態の弾性伸縮部材15,16の延在方向に対して収縮状態の弾性伸縮部材15,16が斜め向きでかつ曲線状となるため、図示例のような脚周りや鼠蹊部、臀部の膨らみ等の曲線状のフィット性が要求される部位に特に好ましいものとなる。 Although it is preferable that the sheet joining portion 70 has a straight shape, as shown in FIG. 11, when the sheet joining portion 70 has a curved shape (in the illustrated example, an arc shape), the elastic elastic member 15 in an unfolded state, Since the elastic elastic members 15 and 16 in a contracted state with respect to the extending direction of the 16 are inclined and curved, a curved fitting property such as a leg circumference, a buttock, and a bulge of a buttock as in the illustrated example is provided. It is particularly preferred for the required site.
また、吸収性物品のフィット形状は装着者の体の部位により異なるため、装着者の体の部位に応じて吸収性物品を複数の領域に分けるとともに、いずれか一つの領域におけるシート接合部の連続方向を斜め方向とし、かつ他のいずれか一つの領域におけるシート接合部の連続方向がこれと異なる方向とすることも一つの好ましい形態である。例えば前述のパンツタイプ使い捨ておむつの場合には、図12に示すように、前後方向に複数の領域に分ける他、図13に示すように幅方向に複数の領域に分けて、シール接合部の連続方向を異ならしめることができる。より詳細には、図12に示す形態では、後身頃Bをウエスト縁部Wの領域と、ウエスト下部Uから中間部Lにかけての領域の2つの領域に分けて、各領域のシート接合部70の連続方向を相互に異なる斜め方向としており、前身頃Fをウエスト縁部Wの領域と、ウエスト下部Uの上側領域と、ウエスト下部の下側領域から中間部Lにかけての領域の3つの領域に分けて、各領域のシート接合部70の連続方向を相互に異なる斜め方向として、それぞれフィット性の向上を図っている。また、図13に示す形態では、後身頃Bを臀部中央領域とその側方領域とに分けて、臀部中央領域におけるシート接合部70の連続方向を前後方向(縦方向)とし、側方領域におけるシート接合部70の連続方向を斜め方向としており、また、前身頃Fを脚周りに沿う領域と、それよりも内側の鼠蹊部領域(三角形領域)とに分けて、脚周りに沿う領域におけるシート接合部70の連続方向を斜め方向とし、鼠蹊部領域におけるシート接合部70の連続方向を前後方向(縦方向)として、それぞれフィット性の向上を図っている。 Further, since the fit shape of the absorbent article varies depending on the body part of the wearer, the absorbent article is divided into a plurality of regions according to the body part of the wearer, and the continuous sheet joint portion in any one region It is also one preferred form that the direction is an oblique direction and the continuous direction of the sheet joining portion in any one other region is a different direction. For example, in the case of the above-mentioned pants-type disposable diaper, as shown in FIG. 12, in addition to dividing into a plurality of regions in the front-rear direction, dividing into a plurality of regions in the width direction as shown in FIG. You can make the direction different. More specifically, in the form shown in FIG. 12, the back body B is divided into two regions, a region of the waist edge portion W and a region from the waist lower portion U to the intermediate portion L, and the sheet joint portion 70 of each region is divided. The front body F is divided into three regions: a waist edge W region, an upper region of the waist lower portion U, and a region from the lower region of the waist lower portion to the middle portion L. Thus, the continuous direction of the sheet bonding portion 70 in each region is set to an oblique direction different from each other in order to improve the fit property. In the form shown in FIG. 13, the back body B is divided into a buttock central region and its side regions, and the continuous direction of the sheet joining portion 70 in the buttock central region is defined as the front-rear direction (vertical direction). The continuous direction of the sheet joint portion 70 is an oblique direction, and the front body F is divided into a region along the leg periphery and a buttock region (triangular region) inside the seat, and the sheet in the region along the leg periphery The continuous direction of the joint part 70 is defined as an oblique direction, and the continuous direction of the sheet joint part 70 in the buttock region is defined as the front-rear direction (longitudinal direction), thereby improving fit.
また、シート接合部70のパターンだけでは所望のフィット性が得られない場合等、必要に応じに、特開2012−29806号公報記載の技術を適用して、弾性伸縮部材群の少なくとも一方側の端部の位置を適宜、例えば臀部の膨らみに合わせて図14に示すように斜め方向に配置したり、図15に示すように曲線状に配置したりするのも一つの好ましい形態である。特に、パンツタイプ使い捨ておむつの弾性伸縮部材のように、幅方向中央側の端部が弾性伸縮部材の切断により形成される場合は、その切断のパターンを変更することにより、図示形態の構造を製造することができる。 In addition, when a desired fit cannot be obtained only by the pattern of the sheet joining portion 70, the technique described in JP 2012-29806 A is applied as necessary, and at least one side of the elastic stretchable member group is applied. It is also one preferable form that the positions of the end portions are appropriately arranged, for example, in an oblique direction as shown in FIG. 14 or in a curved shape as shown in FIG. In particular, when the end of the center in the width direction is formed by cutting an elastic elastic member, such as an elastic elastic member of a pants-type disposable diaper, the structure shown in the figure is manufactured by changing the cutting pattern. can do.
他方、上述の伸縮構造ではシート接合部70が伸縮方向に間欠的となるため、弾性伸縮部材15,16の固定力の低下は避けられず、弾性伸縮部材15,16が抜けてしまうおそれがある。特に、各シート接合部70の伸縮方向の幅70wは狭いことが望ましいが、その場合、弾性伸縮部材15,16とシート接合部70とが交差する位置が小さくなり、この小さな位置で弾性伸縮部材15,16を固定することが必要となり、弾性伸縮部材15,16の固定力の確保が重要となる。 On the other hand, since the sheet joining portion 70 is intermittent in the expansion / contraction direction in the above-described expansion / contraction structure, a decrease in the fixing force of the elastic expansion / contraction members 15 and 16 cannot be avoided, and the elastic expansion / contraction members 15 and 16 may come off. . In particular, it is desirable that the width 70w in the expansion / contraction direction of each sheet bonding portion 70 is narrow. In this case, the position where the elastic expansion / contraction members 15 and 16 and the sheet bonding portion 70 cross each other is small, and the elastic expansion / contraction member at this small position 15 and 16 need to be fixed, and it is important to secure the fixing force of the elastic members 15 and 16.
そこで、弾性伸縮部材15,16をシート接合部70と交差する位置以外でも部分的に第1シート材12S及び第2シート材12Hの少なくとも一方に固定し、弾性伸縮部材15,16の固定を補強することも一つの好ましい形態である。具体的には、図2に示すように、第1シート材12S及び第2シート材12Hの少なくとも一方における弾性伸縮部材15,16の両端部が位置する領域に、補強用のホットメルト接着剤71R等の接着剤71を塗布し、この接着剤71により第1シート材12S及び第2シート材12Hに対する弾性伸縮部材15,16の固定を補強することができる。 Therefore, the elastic elastic members 15 and 16 are partially fixed to at least one of the first sheet material 12S and the second sheet material 12H even at a position other than the position where the sheet bonding portion 70 intersects, and the elastic elastic members 15 and 16 are fixed. It is also a preferred form. Specifically, as shown in FIG. 2, reinforcing hot-melt adhesive 71R is provided in a region where both ends of the elastic elastic members 15 and 16 are located in at least one of the first sheet material 12S and the second sheet material 12H. It is possible to reinforce the fixing of the elastic members 15 and 16 to the first sheet material 12S and the second sheet material 12H.
なお、パンツタイプ使い捨ておむつの外装体12の弾性伸縮部材15,16は、幅方向外側の端部がサイドシール部12Aにおいて強固に固定されるため、サイドシール部12A側の端部領域についてはこれらの固定強化手段を省略するのも一つの好ましい形態である。 In addition, since the elastic expansion members 15 and 16 of the exterior body 12 of the pants-type disposable diaper are firmly fixed at the side seal portion 12A at the end portions in the width direction, the end regions on the side seal portion 12A side are It is also a preferable form that the fixing strengthening means is omitted.
(その他)
上記例は、パンツタイプ使い捨ておむつのウエスト下部Uから中間部Lまでの部分への適用例であるが、ウエスト縁部Wまでを含めて適用しても良く、また中間部Lの弾性伸縮部材16を省略しても良い。また、上述の伸縮構造は、従来の技術の項で述べたテープタイプ使い捨ておむつの背側部分の胴周り部や、立体ギャザー等、他の伸縮部にも適用することができる。
(Other)
The above example is an example of application to the part from the waist lower part U to the middle part L of the pants-type disposable diaper, but it may be applied including the waist edge W, and the elastic elastic member 16 of the middle part L May be omitted. Furthermore, stretching the structure described above, girth Ri portion and the dorsal portion of the tape type disposable diaper as described in the prior art section, the standing gathers and the like, can also be applied to other telescopic portion.
特に、上記実施形態では、第2シート材が装着者の肌に接触する面を有するものであったが、第1シート材が装着者の肌に接触する面を有するもの(例えば上記実施形態の第1シート材及び第2シート材の内外が逆の形態)であっても良く、両シート材12S,12Hが装着者の肌に接触する面を有していても良い。ただし、第1シート材12Sにおいて接着剤71が連続するため、肌に接触させる第1シート材12Sそのものの柔軟性の低下だけでなく、その柔軟性の低下部分が弾性伸縮部材15,16により肌に押し付けられるため、その点ではあまり好ましくない。よって、上記実施形態のように、接着剤71の連続しない第2シート材12Hが装着者の肌に接触する部材であることが望ましい。 In particular, in the above embodiment, the second sheet material has a surface in contact with the wearer's skin, but the first sheet material has a surface in contact with the wearer's skin (for example, in the above embodiment). The inside and outside of the first sheet material and the second sheet material may be reversed, and both the sheet materials 12S, 12H may have a surface that contacts the wearer's skin. However, since the adhesive 71 is continuous in the first sheet material 12S, not only the flexibility of the first sheet material 12S itself to be brought into contact with the skin but also the reduced portion of the flexibility is caused by the elastic elastic members 15 and 16 to the skin. This is not preferable in that respect. Therefore, it is desirable that the second sheet material 12H in which the adhesive 71 is not continuous is a member that contacts the skin of the wearer as in the above embodiment.
本発明は、上記例のようなパンツタイプ使い捨ておむつに好適なものであるが、テープタイプ若しくはパッドタイプの使い捨ておむつはもちろん、生理用ナプキン等、吸収性物品全般に適用できるものである。 The present invention is suitable for a pants-type disposable diaper as in the above example, but can be applied not only to a tape-type or pad-type disposable diaper but also to all absorbent articles such as sanitary napkins.
11…液不透過性シート、12…外装体、12A…サイドシール部、12H…第2シート材、12S…第1シート材、12r…折り返し部分、200…内装体、30…トップシート、40…中間シート、50…吸収要素、56…吸収体、58…包装シート、60…立体ギャザー、62…ギャザーシート、70…シート接合部、71…接着剤、80…襞、θ…鋭角側交差角、F…前身頃、B…後身頃。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Liquid impervious sheet, 12 ... Exterior body, 12A ... Side seal part, 12H ... Second sheet material, 12S ... First sheet material, 12r ... Folded part, 200 ... Interior body, 30 ... Top sheet, 40 ... Intermediate sheet, 50 ... absorbing element, 56 ... absorber, 58 ... packaging sheet, 60 ... solid gather, 62 ... gather sheet, 70 ... sheet joint, 71 ... adhesive, 80 ... 80, .theta. F ... Front body, B ... Back body.
Claims (3)
前記第1シート材及び第2シート材が、展開状態で、弾性伸縮部材の延在方向に間欠的に配された、弾性伸縮部材の延在方向に対する鋭角側交差角が45度より大きい斜め方向に連続する接着剤又は溶着加工により接合されることにより、シート接合部が形成されており、
前記シート接合部は、前記複数本の弾性伸縮部材を一方側から他方側に横切って曲線状に連続する部分であり、
前記弾性伸縮部材は前記シート接合部と交差する位置で前記第1シート材及び第2シート材の少なくとも一方に固定されており、
前記弾性伸縮部材の収縮に伴い前記第1シート材及び第2シート材が収縮することにより、前記第1シート材及び第2シート材におけるシート接合部間に位置する部分が互いに反対向きに膨らんでそれぞれ襞が形成されているとともに、収縮状態の弾性伸縮部材が斜め向きでかつ曲線状となる、
ことを特徴とする吸収性物品の伸縮構造。 The first sheet material, the second sheet material facing one surface of the first sheet material, and the first sheet material and the second sheet material are provided along the expansion / contraction direction and spaced apart from each other. Provided with a plurality of elongated elastic stretch members,
The first sheet material and the second sheet material are arranged in an expanded state intermittently in the extending direction of the elastic elastic member, and an oblique direction in which the acute angle crossing angle with respect to the extending direction of the elastic elastic member is greater than 45 degrees Are joined by a continuous adhesive or welding process to form a sheet joint,
The sheet joint portion is a portion that continues in a curved shape across the plurality of elastic elastic members from one side to the other side,
The elastic elastic member is fixed to at least one of the first sheet material and the second sheet material at a position intersecting with the sheet joint portion,
The first sheet material and the second sheet material contract as the elastic elastic member contracts, so that the portions located between the sheet joint portions in the first sheet material and the second sheet material swell in opposite directions. Rutotomoni have folds are formed respectively, resilient and elastic members contraction state ing an oblique direction a and curved,
An elastic structure of an absorbent article characterized by the above.
前記第1シート材及び第2シート材が、展開状態で、弾性伸縮部材の延在方向に間欠的に配された、弾性伸縮部材の延在方向に対する鋭角側交差角が45度より大きい斜め方向に連続する接着剤又は溶着加工により接合されることにより、シート接合部が形成されており、
前記弾性伸縮部材は前記シート接合部と交差する位置で前記第1シート材及び第2シート材の少なくとも一方に固定されており、
前記弾性伸縮部材の収縮に伴い前記第1シート材及び第2シート材が収縮することにより、前記第1シート材及び第2シート材におけるシート接合部間に位置する部分が互いに反対向きに膨らんでそれぞれ襞が形成されている、伸縮構造を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性物品は、前身頃及び後身頃を構成する外装体と、この外装体の内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、前身頃における外装体の両側部と後身頃における外装体の両側部とがそれぞれ接合されてサイドシール部が形成されることにより、胴周り部が環状に形成されるとともに、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部が形成された、パンツタイプ使い捨ておむつであり、
前記伸縮構造は、前記外装体における少なくとも内装体の幅方向両側を含む領域に、前記弾性伸縮部材が幅方向となるように設けられており、
前記シート接合部は、前記前身頃における前記内装体の左側及び右側では、前記吸収性物品の外側から見てそれぞれ左斜め上向き及び右斜め上向きにそれぞれ設けられ、前記後身頃における前記内装体の左側及び右側では、前記吸収性物品の外側から見てそれぞれ左斜め下向き及び右斜め下向きにそれぞれ設けられている、
ことを特徴とする吸収性物品。 The first sheet material, the second sheet material facing one surface of the first sheet material, and the first sheet material and the second sheet material are provided along the expansion / contraction direction and spaced apart from each other. Provided with a plurality of elongated elastic stretch members,
The first sheet material and the second sheet material are arranged in an expanded state intermittently in the extending direction of the elastic elastic member, and an oblique direction in which the acute angle crossing angle with respect to the extending direction of the elastic elastic member is greater than 45 degrees Are joined by a continuous adhesive or welding process to form a sheet joint,
The elastic elastic member is fixed to at least one of the first sheet material and the second sheet material at a position intersecting with the sheet joint portion,
The first sheet material and the second sheet material contract as the elastic elastic member contracts, so that the portions located between the sheet joint portions in the first sheet material and the second sheet material swell in opposite directions. Absorbent articles with stretchable structures, each having a ridge,
The absorbent article includes an exterior body constituting a front body and a back body, and an interior body including an absorbent body fixed to the inner surface of the exterior body, in both sides of the exterior body in the front body and in the back body by the side seal portion and both side portions of the outer body is joined, respectively, are formed, together with the girth Ri portion is formed in an annular shape, the waist opening and pair of leg openings formed, pants-type Disposable diapers,
The stretchable structure is provided in a region including at least both sides in the width direction of the interior body in the exterior body so that the elastic stretchable member is in the width direction,
The sheet joint portions are respectively provided on the left and right sides of the interior body in the front body so as to be obliquely left upward and obliquely upward when viewed from the outside of the absorbent article, respectively, and on the left side of the interior body in the back body And on the right side, respectively provided obliquely downward left and obliquely downward right as seen from the outside of the absorbent article,
An absorbent article characterized by the above .
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