JP6187216B2 - Power storage device manufacturing equipment - Google Patents
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Description
本発明は、蓄電装置の製造装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for manufacturing a power storage device.
蓄電装置においてケースの蓋体に正負の端子が取り付けられるがケースの蓋体への端子の取付構造として、端子が蓋体から突出して端子の外周面に形成した雄ねじ部にナットを螺入して端子を蓋体に締結する構造が知られている。端子をケースの蓋体に締結する際に端子の回り止めをする治具を用いることで作業性を改善してケース（蓋体）側の変形も防止することができる。特許文献１に開示の密閉型二次電池では、ボルト式端子のボルト部には特殊ナットの脱着に際して供回り防止工具が嵌合される嵌合部を設けている。 In the power storage device, positive and negative terminals are attached to the case lid. As a structure for attaching the terminal to the case lid, a nut is screwed into a male screw portion formed on the outer peripheral surface of the terminal by protruding from the lid. A structure for fastening a terminal to a lid is known. When a terminal is fastened to the lid of the case, the workability is improved by using a jig for preventing the rotation of the terminal, and deformation on the case (lid) side can be prevented. In the sealed secondary battery disclosed in Patent Document 1, the bolt portion of the bolt type terminal is provided with a fitting portion into which a rotation prevention tool is fitted when the special nut is attached or detached.
特許文献１のように、端子側を治具などで保持することで、ケース（蓋体）側に大きな負荷が加わることを抑制できる。ところで、一般的な蓄電装置においては、ケースの一面、主には蓋体より正極及び負極の両電極端子が突出しているため為、製造工程においては、所定の間隔をあけて配置された二本の固定具に両電極端子を係合し、供回りを防止した後、ナットを締結し、蓋に固定することが望ましい。しかし、特許文献１のボルト式端子において、ボルト式端子をナットによりケースに固定するまでは、端子は厳密に位置決めされておらず、例えば両電極端子間の間隔にもバラツキがある。この為、供回りを防止する為の固定具を両電極端子に取付けるにあたり、電極端子側にて位置合わせを精度良く行なう必要があり、作業性が悪い。 Like patent document 1, holding a terminal side with a jig | tool etc. can suppress that a big load is added to the case (lid body) side. By the way, in a general power storage device, since both electrode terminals of the positive electrode and the negative electrode protrude from one surface of the case, mainly from the lid, two wires arranged at a predetermined interval in the manufacturing process. It is desirable to engage the two electrode terminals with the fixture and prevent rotation, and then fasten the nut and fix it to the lid. However, in the bolt-type terminal of Patent Document 1, the terminal is not strictly positioned until the bolt-type terminal is fixed to the case with a nut, and for example, the distance between the electrode terminals also varies. For this reason, when attaching the fixing tool for preventing the rotation to both electrode terminals, it is necessary to perform alignment on the electrode terminal side with high accuracy, and workability is poor.
本発明の目的は、電極端子を回り止めできるとともに作業性の良い蓄電装置の製造装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a power storage device that can prevent an electrode terminal from rotating and has good workability.
上記課題を解決する蓄電装置の製造装置では、正極端子及び負極端子に係合する回り止め部材を備えた蓄電装置の製造装置において、回り止め部材を成す二本の棒材と、前記二本の棒材を支持するベース部材と、棒材に荷重を加えることができる固定手段と、を備え、前記二本の棒材のうちの少なくとも一方は、前記ベース部材に形成された長孔内に遊嵌状態で支持される可動棒材であり、前記長孔内に遊嵌状態で支持された棒材は、前記固定手段による荷重が加わり、前記長孔の壁面に押圧されることで固定されることを要旨とする。 In the manufacturing apparatus of the power storage device to solve the above problems is the apparatus for manufacturing a power storage device provided with a detent member that engages the positive terminal and the negative electrode terminal, the two forming the stopping member and the bar, the two A base member that supports the bar, and a fixing means that can apply a load to the bar, and at least one of the two bars is free to play in a long hole formed in the base member. a movable bar which is supported in a fitted state, the long bar stock supported by loosely within the bore, said Ri load by the fixing means Kuwawa, is pressed against the wall of the slot is fixed in Rukoto This is the gist.
これによれば、二本の棒材の内、少なくとも一本は、ベース部材に遊嵌される可動棒材である。よって、この可動棒材を固定しない状態では、両棒材の間の間隔に、調整可能な余裕代が存在する。これにより、例えば、蓄電装置の正極及び負極電極端子に、製造装置の二本の棒材を係合し、回り止めを行う場合、ナットによる固定前の正極電極端子と負極電極端子との間隔にバラツキがあっても、可動棒材を遊嵌状態とすることで、両棒材の間隔を調整し、両棒材を、容易に正極電極端子と負極電極端子に係合することができる。なお、両棒材と電極端子を係合した後に、固定手段により可動棒材を固定する。 According to this, at least one of the two bars is a movable bar that is loosely fitted to the base member. Therefore, in a state where the movable bar is not fixed, there is an adjustable margin in the interval between the both bars. Thus, for example, when the two rods of the manufacturing apparatus are engaged with the positive electrode and the negative electrode terminal of the power storage device to prevent rotation, the gap between the positive electrode terminal and the negative electrode terminal before fixing with the nut is set. Even if there is variation, the movable bar can be loosely fitted to adjust the distance between both bars, so that both bars can be easily engaged with the positive electrode terminal and the negative electrode terminal. The movable bar is fixed by the fixing means after engaging both the bar and the electrode terminal.
上記蓄電装置の製造装置において、前記ベース部材には長孔が形成され、前記可動棒材のベース部材側端部は、前記長孔内に遊嵌されるとともに、前記固定手段は前記長孔内を摺動する押圧部材を備え、前記押圧部材が、前記可動棒材のベース部材側端部を、長孔内の一端に押圧することで可動棒材が固定されるとよい。 In the power storage device manufacturing apparatus, a long hole is formed in the base member, a base member side end of the movable bar is loosely fitted in the long hole, and the fixing means is in the long hole. It is preferable that the movable bar is fixed by pressing the base member side end of the movable bar to one end in the long hole.
これによれば、可動棒材は、固定手段により固定される場合、長孔内の一端に押圧されることで、固定状態では所定の位置に固定され、位置決めされる。よって、例えば、両棒材を正極及び負極電極端子に係合した後、可動棒材を固定すれば、係合前の正極電極端子と負極電極端子との間隔にバラツキがあったとしても、可動棒材の固定により、正極電極端子と負極電極端子との間の間隔を所定の値に修正することができる。 According to this, when the movable bar is fixed by the fixing means, it is fixed to a predetermined position and positioned in a fixed state by being pressed by one end in the long hole. Therefore, for example, if the movable bar is fixed after engaging both bars with the positive and negative electrode terminals, even if there is a variation in the distance between the positive electrode terminal and the negative electrode terminal before engagement, By fixing the bar, the interval between the positive electrode terminal and the negative electrode terminal can be corrected to a predetermined value.
上記蓄電装置の製造装置において、前記押圧部材は、前記可動棒材のベース部材側端部を、前記可動棒材の中心からずらした位置にて押圧するとよい。
上記蓄電装置の製造装置において、前記押圧部材は、前記可動棒材と他方の棒材との間に配置され、他方の棒材の側より可動棒材を押圧するとよい。
In the power storage device manufacturing apparatus, the pressing member may press the base member side end of the movable bar at a position shifted from the center of the movable bar.
In the power storage device manufacturing apparatus, the pressing member may be disposed between the movable bar and the other bar, and may press the movable bar from the other bar side.
上記蓄電装置の製造装置において、前記固定手段は、前記押圧部材と前記可動棒材の間に介在された中間部材と、前記中間部材を案内する案内部材と、を有し、前記押圧部材で前記中間部材を介して前記可動棒材を押圧するとよい。 In the power storage device manufacturing apparatus, the fixing unit includes an intermediate member interposed between the pressing member and the movable bar, and a guide member that guides the intermediate member. The movable bar may be pressed through an intermediate member.
上記蓄電装置の製造装置において、前記固定手段は、前記押圧部材と前記可動棒材の間に介在され一端が回動可能に支持された中間部材を有し、前記押圧部材で前記中間部材の他端側を回動することにより前記中間部材を介して前記可動棒材を押圧するとよい。 In the power storage device manufacturing apparatus, the fixing unit includes an intermediate member that is interposed between the pressing member and the movable bar member and is rotatably supported at one end. The movable bar may be pressed through the intermediate member by rotating the end side.
上記蓄電装置の製造装置において、前記固定手段は、偏心カムと、前記偏心カムと前記可動棒材の間に介在された中間部材と、前記中間部材を案内する案内部材と、を有し、前記偏心カムの回動により前記中間部材を介して前記可動棒材を押圧するとよい。 In the power storage device manufacturing apparatus, the fixing means includes an eccentric cam, an intermediate member interposed between the eccentric cam and the movable bar, and a guide member for guiding the intermediate member, The movable bar may be pressed through the intermediate member by the rotation of the eccentric cam.
本発明によれば、電極端子を回り止めできるとともに作業性が良くなる。 According to the present invention, the electrode terminal can be prevented from rotating and workability is improved.
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図１０にしたがって説明する。
なお、図面において、水平面を、直交するＸ，Ｙ方向で規定するとともに、上下方向をＺ方向で規定している。
Hereinafter, an embodiment in which the power storage device is embodied as a secondary battery will be described with reference to FIGS.
In the drawings, the horizontal plane is defined by the orthogonal X and Y directions, and the vertical direction is defined by the Z direction.
図１〜図３に示すように、二次電池１０において、金属製のケース１１には電極組立体２０および電解液（図示せず）が収容されている。また、ケース１１は、上面開口部を有する直方体状のケース本体１２と、ケース本体１２の開口部を閉塞する矩形平板状の蓋体１３とを有する。ケース本体１２と蓋体１３は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）であり、ケース本体１２と蓋体１３はレーザー溶接によって接合されている。また、本実施形態の二次電池１０は、その外周が角型をなす角型電池であり、リチウムイオン電池である。 As shown in FIGS. 1 to 3, in the secondary battery 10, an electrode assembly 20 and an electrolytic solution (not shown) are accommodated in a metal case 11. Further, the case 11 includes a rectangular parallelepiped case main body 12 having an upper surface opening, and a rectangular flat plate-shaped lid 13 that closes the opening of the case main body 12. The case main body 12 and the lid body 13 are both made of metal (for example, stainless steel or aluminum), and the case main body 12 and the lid body 13 are joined by laser welding. Further, the secondary battery 10 of the present embodiment is a square battery whose outer periphery forms a square shape, and is a lithium ion battery.
電極組立体２０は、正極電極２１、負極電極２２、および正極電極２１と負極電極２２とを絶縁するセパレータを有する。正極電極２１は、正極金属箔（アルミニウム箔）の両面に正極活物質を備える。負極電極２２は、負極金属箔（銅箔）の両面に負極活物質を備える。そして、電極組立体２０は、複数の正極電極２１と複数の負極電極２２が交互に積層されるとともに、両電極の間に多孔質にて樹脂製のセパレータが介在された積層構造である。 The electrode assembly 20 includes a positive electrode 21, a negative electrode 22, and a separator that insulates the positive electrode 21 from the negative electrode 22. The positive electrode 21 includes a positive electrode active material on both surfaces of a positive metal foil (aluminum foil). The negative electrode 22 includes a negative electrode active material on both surfaces of a negative electrode metal foil (copper foil). The electrode assembly 20 has a laminated structure in which a plurality of positive electrodes 21 and a plurality of negative electrodes 22 are alternately laminated, and a porous resin separator is interposed between the electrodes.
正極電極２１は、一辺（長辺）の一部に正極集電タブ２３を有し、負極電極２２は、一辺（長辺）の一部に負極集電タブ２４を有する。複数の正極電極２１は、それぞれの正極集電タブ２３が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。同様に、複数の負極電極２２は、それぞれの負極集電タブ２４が、正極集電タブ２３と重ならないように積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。電極組立体２０は、正極集電タブ２３を集めてなる正極タブ群２５を備える。この正極タブ群２５の少なくとも最外の正極集電タブ２３が、正極導電部材２６と溶接されており、正極タブ群２５が電極組立体２０における正極端子３０への接続部となる。また、電極組立体２０は、負極集電タブ２４を集めてなる負極タブ群２７を備える。この負極タブ群２７の少なくとも最外の負極集電タブ２４が負極導電部材２８と溶接されており、負極タブ群２７が電極組立体２０における負極端子３１への接続部となる。 The positive electrode 21 has a positive current collecting tab 23 on a part of one side (long side), and the negative electrode 22 has a negative current collecting tab 24 on a part of one side (long side). The plurality of positive electrodes 21 are stacked such that the respective positive electrode current collecting tabs 23 are arranged in a row along the stacking direction. Similarly, the plurality of negative electrode electrodes 22 are stacked such that the respective negative electrode current collecting tabs 24 are arranged in a row along the stacking direction so as not to overlap the positive electrode current collecting tabs 23. The electrode assembly 20 includes a positive electrode tab group 25 formed by collecting positive electrode current collecting tabs 23. At least the outermost positive electrode current collecting tab 23 of the positive electrode tab group 25 is welded to the positive electrode conductive member 26, and the positive electrode tab group 25 becomes a connection portion to the positive electrode terminal 30 in the electrode assembly 20. The electrode assembly 20 includes a negative electrode tab group 27 formed by collecting the negative electrode current collecting tabs 24. At least the outermost negative electrode current collecting tab 24 of the negative electrode tab group 27 is welded to the negative electrode conductive member 28, and the negative electrode tab group 27 serves as a connection portion to the negative electrode terminal 31 in the electrode assembly 20.
正極導電部材２６には、電極端子としての正極端子３０が溶接されるとともに、負極導電部材２８には、電極端子としての負極端子３１が溶接されている。正極端子３０および負極端子３１は、全体形状として円柱状をなしている。正極端子３０および負極端子３１は、それぞれ、円柱状の極柱部４０と、四角板状をなす基部４１を有する。基部４１の中央から極柱部４０が立設されている。極柱部４０の外周面に雄ねじ部４２を有する。 A positive electrode terminal 30 as an electrode terminal is welded to the positive electrode conductive member 26, and a negative electrode terminal 31 as an electrode terminal is welded to the negative electrode conductive member 28. The positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31 have a columnar shape as a whole. Each of the positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31 includes a columnar polar column portion 40 and a base portion 41 having a square plate shape. A pole post 40 is erected from the center of the base 41. A male screw portion 42 is provided on the outer peripheral surface of the pole column portion 40.
図１および図３に示すように、正極端子３０および負極端子３１の基部４１には、樹脂製の端子カバー５０が装着されている。また、基部４１の上にはＯリング５１が極柱部４０を取り囲む状態に設けられている。端子カバー５０により、ケース１１の蓋体１３と正極端子３０および負極端子３１が電気的に絶縁されているとともに、ケース本体１２と、正極端子３０および負極端子３１とが電気的に絶縁されている。さらに、端子カバー５０により、電極組立体２０と正極端子３０および負極端子３１とが電気的に絶縁されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, a resin terminal cover 50 is attached to the base 41 of the positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31. Further, an O-ring 51 is provided on the base portion 41 so as to surround the pole column portion 40. The terminal cover 50 electrically insulates the lid 13 of the case 11 from the positive terminal 30 and the negative terminal 31, and electrically insulates the case body 12 from the positive terminal 30 and the negative terminal 31. . Furthermore, the electrode assembly 20 is electrically insulated from the positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31 by the terminal cover 50.
正極端子３０および負極端子３１の極柱部４０は、ケース１１の内部から蓋体１３の透孔１４を貫通して蓋体１３の上方に突出（露出）している。透孔１４の内周面と、極柱部４０の外周面とは、絶縁部材５２によって絶縁されている。絶縁部材５２は、筒状部５３と、この筒状部５３の軸方向一端縁に設けられたフランジ部５４を有する。筒状部５３は、透孔１４の内周面と極柱部４０の外周面との間に介装されている。フランジ部５４は、ケース１１の蓋体１３の外面に接している。 The pole column portions 40 of the positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31 protrude (exposure) from the inside of the case 11 through the through hole 14 of the lid body 13 and above the lid body 13. The inner peripheral surface of the through hole 14 and the outer peripheral surface of the pole column part 40 are insulated by an insulating member 52. The insulating member 52 has a cylindrical portion 53 and a flange portion 54 provided at one end edge in the axial direction of the cylindrical portion 53. The cylindrical portion 53 is interposed between the inner peripheral surface of the through hole 14 and the outer peripheral surface of the polar column portion 40. The flange portion 54 is in contact with the outer surface of the lid 13 of the case 11.
正極端子３０の極柱部４０の雄ねじ部４２にはナット５５が螺合されている。同様に、負極端子３１の極柱部４０の雄ねじ部４２にはナット５６が螺合されている。ケース１１の蓋体１３の外面と、ナット５５，５６との間には、絶縁部材５２のフランジ部５４が挟圧され、フランジ部５４によってナット５５，５６と蓋体１３が絶縁されている。また、ナット５５，５６と基部４１との間に、絶縁部材５２のフランジ部５４、ケース１１の蓋体１３、Ｏリング５１および端子カバー５０が狭圧されるとともに正極端子３０および負極端子３１がケース１１の蓋体１３に固定されている。 A nut 55 is screwed into the male thread portion 42 of the pole column portion 40 of the positive electrode terminal 30. Similarly, a nut 56 is screwed into the male thread portion 42 of the pole column portion 40 of the negative electrode terminal 31. The flange portion 54 of the insulating member 52 is sandwiched between the outer surface of the lid 13 of the case 11 and the nuts 55 and 56, and the nuts 55 and 56 and the lid 13 are insulated by the flange portion 54. Further, between the nuts 55 and 56 and the base portion 41, the flange portion 54 of the insulating member 52, the lid 13 of the case 11, the O-ring 51 and the terminal cover 50 are narrowed, and the positive terminal 30 and the negative terminal 31 are It is fixed to the lid 13 of the case 11.
このようにして、円柱状をなす正極端子３０が蓋体１３から突出して正極端子３０の外周面に形成された雄ねじ部４２にナット５５が螺入されて蓋体１３に締結されるとともに、円柱状をなす負極端子３１が蓋体１３から突出して負極端子３１の外周面に形成された雄ねじ部４２にナット５６が螺入されて蓋体１３に締結されている。 Thus, the cylindrical positive electrode terminal 30 protrudes from the lid body 13 and is screwed into the male screw portion 42 formed on the outer peripheral surface of the positive electrode terminal 30 to be fastened to the lid body 13. A columnar negative terminal 31 protrudes from the lid 13 and a nut 56 is screwed into a male screw portion 42 formed on the outer peripheral surface of the negative terminal 31 and fastened to the lid 13.
正極端子３０および負極端子３１の極柱部４０は、凹部４７を有する。凹部４７は、ねじ溝が形成された雌ねじ穴４３と、その上方にて、ねじ溝が形成されず、雌ねじ穴４３より大径の大径孔部４８よりなる。図３，４に示すように、凹部４７は、極柱部４０の上面中央部において開口し、極柱部４０の軸方向に所定の深さとなっている。また、図３，４に示すように、正極端子３０および負極端子３１の極柱部４０は切欠き４４，４５を有する。切欠き４４，４５は、極柱部４０の上面において凹部４７の外周面からＸ方向に連続して延びるようにして開口し、本実施形態では、極柱部４０の軸方向に大径孔部４８とほぼ同じ深さとなっている。大径孔部４８と切欠き４４，４５により嵌合穴４６が構成され、図３に示すように、嵌合穴４６は正極端子３０および負極端子３１の極柱部４０における蓋体１３から突出する部位の先端に形成されている。そして、図５に示すように、嵌合穴４６に対しシャフト７８，７９を挿入することにより端子３０，３１を回り止めすることができる。 The pole column portions 40 of the positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31 have a recess 47. The recess 47 includes a female screw hole 43 in which a screw groove is formed, and a large-diameter hole portion 48 having a diameter larger than that of the female screw hole 43 without being provided with a screw groove. As shown in FIGS. 3 and 4, the recess 47 opens at the center of the upper surface of the pole column 40 and has a predetermined depth in the axial direction of the pole column 40. As shown in FIGS. 3 and 4, the pole column portions 40 of the positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31 have notches 44 and 45. The notches 44 and 45 open on the upper surface of the pole column 40 so as to extend continuously from the outer peripheral surface of the recess 47 in the X direction. In the present embodiment, the notches 44 and 45 are large-diameter holes in the axial direction of the pole column 40. It is almost the same depth as 48. The large-diameter hole portion 48 and the notches 44 and 45 constitute a fitting hole 46, and the fitting hole 46 projects from the lid body 13 in the pole column portion 40 of the positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31 as shown in FIG. It is formed at the tip of the part to do. Then, as shown in FIG. 5, the terminals 30 and 31 can be prevented from rotating by inserting shafts 78 and 79 into the fitting holes 46.
次に、図６，７，８，９，１０を用いて電極端子の組付のための二次電池の製造装置（治具）について説明する。
図７に示すように、二次電池の製造装置（治具）６０は、正極端子３０の嵌合穴４６に挿入される正極端子用棒材としてのシャフト７８と、負極端子３１の嵌合穴４６に挿入される負極端子用棒材としてのシャフト７９を備える。
Next, a secondary battery manufacturing apparatus (jig) for assembling electrode terminals will be described with reference to FIGS. 6, 7, 8, 9, and 10.
As shown in FIG. 7, the secondary battery manufacturing apparatus (jig) 60 includes a shaft 78 as a positive terminal rod inserted into the fitting hole 46 of the positive terminal 30 and a fitting hole of the negative terminal 31. A shaft 79 is provided as a negative electrode terminal bar inserted into 46.
また、製造装置６０は、下側構造体６１と上側構造体６２を備える。下側構造体６１は、長方形の板状をなし、水平方向に延びている。そして、Ｙ方向に延びる台座ブロック７０を備え、台座ブロック７０は、角柱状をなし、下側構造体６１の上面におけるＸ方向での端部に設けられている。さらに、台座ブロック７０の両端には、上側構造体６２を支持するための支柱部７１，７２が配置されている。支柱部７１，７２は、断面略コ字状をなし、コ字状の開口を台座ブロック７０側（内側）に向けるように配置され、上下方向（Ｚ軸方向）に延びるように固定されている。下側構造体６１の上面には、図８に示すように、電極組立体２０等が配置される。 The manufacturing apparatus 60 includes a lower structure 61 and an upper structure 62. The lower structure 61 has a rectangular plate shape and extends in the horizontal direction. A pedestal block 70 extending in the Y direction is provided, and the pedestal block 70 has a prismatic shape and is provided at an end portion in the X direction on the upper surface of the lower structure 61. Further, support columns 71 and 72 for supporting the upper structure 62 are disposed at both ends of the pedestal block 70. The column portions 71 and 72 have a substantially U-shaped cross section, are arranged so that the U-shaped opening faces the pedestal block 70 side (inner side), and are fixed so as to extend in the vertical direction (Z-axis direction). . As shown in FIG. 8, the electrode assembly 20 and the like are arranged on the upper surface of the lower structure 61.
図７に示すように、上側構造体６２は、台座ブロック７０の上方に位置する可動ブロック７３と、可動ブロック７３より下方向に延びるシャフト７８，７９を有している。シャフト７８，７９は、本発明における棒材をなす。可動ブロック７３の両端には、可動ブロック７３を上下方向に摺動可能に支持するための摺動部材７４，７５が設けられている。摺動部材７４，７５は、断面略四角形にて上下方向に延びる摺動部７４ａ，７５ａを備える。この摺動部７４ａ，７５ａが、支柱部７１，７２のコ字状開口の内側に配置され、上下方向に摺動可能とされている。 As shown in FIG. 7, the upper structure 62 includes a movable block 73 positioned above the pedestal block 70 and shafts 78 and 79 extending downward from the movable block 73. The shafts 78 and 79 form a bar in the present invention. Sliding members 74 and 75 for supporting the movable block 73 so as to be slidable in the vertical direction are provided at both ends of the movable block 73. The sliding members 74 and 75 are provided with sliding portions 74a and 75a that have a substantially square cross section and extend in the vertical direction. The sliding portions 74a and 75a are disposed inside the U-shaped openings of the support column portions 71 and 72 and are slidable in the vertical direction.
台座ブロック７０の上面には、図８に示すように、蓋体１３、端子３０，３１、ナット５５，５６等が配置される。
図７に示すように、上側構造体６２は、支柱部７１における上面から支柱部７２に向かって直線的に延びる摺動部材７４が設けられている。可動ブロック７３は、摺動部材７４に係合する係合部７６を有し、摺動部材７４と係合部７６とは係合した状態で上下方向（Ｚ方向）にスライドできるようになっている。同様に、上側構造体６２は、支柱部７２における上面から支柱部７１に向かって直線的に延びる摺動部材７５が設けられている。可動ブロック７３は、摺動部材７５に係合する係合部７７を有し、摺動部材７５と係合部７７とは係合した状態で上下方向（Ｚ方向）にスライドできるようになっている。よって、可動ブロック７３はＹ方向の両端を支持された状態で上下に移動することができる。
On the upper surface of the pedestal block 70, as shown in FIG. 8, a lid 13, terminals 30, 31, nuts 55, 56, and the like are arranged.
As shown in FIG. 7, the upper structure 62 is provided with a sliding member 74 that linearly extends from the upper surface of the support column 71 toward the support column 72. The movable block 73 has an engaging portion 76 that engages with the sliding member 74, and can slide in the vertical direction (Z direction) with the sliding member 74 and the engaging portion 76 engaged. Yes. Similarly, the upper structure 62 is provided with a sliding member 75 that linearly extends from the upper surface of the support column 72 toward the support column 71. The movable block 73 has an engaging portion 77 that engages with the sliding member 75, and can slide in the vertical direction (Z direction) with the sliding member 75 and the engaging portion 77 engaged. Yes. Therefore, the movable block 73 can move up and down with both ends in the Y direction being supported.
可動ブロック７３においてＹ方向に離間した位置に一対のシャフト７８，７９が下方に延びるように配置されている。シャフト７８，７９は、同一構成をなし、図１０に示すように棒部８０と、棒部８０の上端に設けたヘッド８１を有している。棒部８０は、端子の嵌合穴４６と嵌合するように円柱部８２と羽根部８３，８４を有し、円柱部８２の外周面から羽根部８３，８４がＸ方向に突出する形状となっている。ベース部材側端部としてのヘッド８１は、全体形状として角柱状をなし、外周面には平行な平面８５，８６を有している。 A pair of shafts 78 and 79 are arranged at positions spaced apart in the Y direction in the movable block 73 so as to extend downward. The shafts 78 and 79 have the same configuration, and have a rod portion 80 and a head 81 provided at the upper end of the rod portion 80 as shown in FIG. The rod portion 80 has a cylindrical portion 82 and blade portions 83 and 84 so as to be fitted into the fitting holes 46 of the terminals, and the blade portions 83 and 84 protrude from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 82 in the X direction. It has become. The head 81 as the base member side end portion has a prismatic shape as a whole, and has parallel planes 85 and 86 on the outer peripheral surface.
図７に示すように、シャフト７８は可動ブロック７３に移動不能に固着されている。これに対し、シャフト７９は可動ブロック７３に対してガタがある状態で支持されている。
本実施形態では、上側構造体６２により、シャフト７８，７９を支持するとともに蓋体１３を支持するベース部材が構成されている。
As shown in FIG. 7, the shaft 78 is fixed to the movable block 73 so as not to move. On the other hand, the shaft 79 is supported with a backlash with respect to the movable block 73.
In the present embodiment, the upper structure 62 constitutes a base member that supports the shafts 78 and 79 and supports the lid body 13.
可動ブロック７３の上面におけるシャフト７９の配置箇所にはＵ字ブロック９０がねじ止めされている。Ｕ字ブロック９０にて長孔９７が区画形成されている。長孔９７内にシャフト７９のヘッド８１が遊嵌される。 A U-shaped block 90 is screwed to an arrangement position of the shaft 79 on the upper surface of the movable block 73. A long hole 97 is defined in the U-shaped block 90. The head 81 of the shaft 79 is loosely fitted in the long hole 97.
製造装置６０は、固定手段としての押圧装置９１を備えており、具体的には、ベース部材としての上側構造体６２に固定手段としての押圧装置９１が設けられている。押圧装置９１によりシャフト７９がＹ方向での外側に押圧されることにより移動不能にロックされる。 The manufacturing apparatus 60 includes a pressing device 91 as a fixing unit. Specifically, the upper device 62 as a base member is provided with a pressing device 91 as a fixing unit. When the shaft 79 is pressed outward in the Y direction by the pressing device 91, the shaft 79 is locked so as not to move.
押圧装置９１を、図９を用いて説明する。
押圧装置９１は、押圧ロッド９２と、ロッド支持部材９３と、ロッド案内部材９４と、円弧型アーム９５と、操作レバー９６を有している。Ｕ字ブロック９０で囲まれた空間（長孔９７）にシャフト７９の上端のヘッド８１が位置している。押圧ロッド９２の先端側は、Ｕ字ブロック９０で囲まれた空間（長孔９７）に配置されている。ロッド支持部材９３は可動ブロック７３の上面に固定されている。ロッド案内部材９４はロッド支持部材９３に固定されており、ロッド案内部材９４には押圧ロッド９２が貫通する状態で摺動可能に支持されている。押圧ロッド９２の基端は円弧型アーム９５の一端と回動可能に連結されている。操作レバー９６の一端の回動軸９６ａは可動ブロック７３に回動可能に支持されている。円弧型アーム９５の他端が操作レバー９６に回動可能に連結されている。
The pressing device 91 will be described with reference to FIG.
The pressing device 91 includes a pressing rod 92, a rod support member 93, a rod guide member 94, an arc-shaped arm 95, and an operation lever 96. The head 81 at the upper end of the shaft 79 is located in the space (the long hole 97) surrounded by the U-shaped block 90. The distal end side of the pressing rod 92 is disposed in a space (long hole 97) surrounded by the U-shaped block 90. The rod support member 93 is fixed to the upper surface of the movable block 73. The rod guide member 94 is fixed to a rod support member 93, and the rod guide member 94 is slidably supported in a state in which the pressing rod 92 passes therethrough. The proximal end of the pressing rod 92 is rotatably connected to one end of the arc-shaped arm 95. A rotation shaft 96a at one end of the operation lever 96 is supported by the movable block 73 so as to be rotatable. The other end of the arc-shaped arm 95 is rotatably connected to the operation lever 96.
そして、操作レバー９６が図９および図６（ａ）に示すようにＸ方向に延びる位置においては押圧ロッド９２が最も伸長した状態となる。これに対し、図６（ｂ）に示すように、操作レバー９６を斜めにすると、押圧ロッド９２が収縮した状態となる。つまり、図６（ｂ）に示す操作レバー９６を斜めにした状態ではシャフト７９のヘッド８１はＵ字ブロック９０の壁面との間に隙間があることによりガタがある状態となる。このガタがある状態から、図６（ａ）に示す操作レバー９６をＸ方向に向くように回動すると、シャフト７９のヘッド８１はＵ字ブロック９０の壁面９０ａに押圧されて移動不能に固定され、位置決めされる。 Then, as shown in FIGS. 9 and 6A, the pressing rod 92 is in the most extended state at the position where the operating lever 96 extends in the X direction. On the other hand, as shown in FIG. 6B, when the operation lever 96 is inclined, the pressing rod 92 is contracted. That is, in the state where the operation lever 96 shown in FIG. 6B is inclined, the head 81 of the shaft 79 is in a loose state due to a gap between it and the wall surface of the U-shaped block 90. When the operation lever 96 shown in FIG. 6A is rotated in the X direction from this loose state, the head 81 of the shaft 79 is pressed against the wall surface 90a of the U-shaped block 90 and fixed so as not to move. Is positioned.
このように押圧装置９１は、シャフト７８，７９の一方であるシャフト７８を対応する嵌合穴４６に挿入した状態で他方であるシャフト７９を対応する嵌合穴４６に遊挿した状態から、シャフト７９を上側構造体６２に形成された壁面９０ａに押圧してシャフト７９を位置決めすることができるようになっている。つまり、本実施形態では、シャフト７９は、上側構造体６２に遊嵌状態で支持される可動棒材であり、押圧装置９１による荷重が加わることで固定される。さらに、押圧部材としての押圧ロッド９２は、可動棒材（シャフト７９）と他方の棒材としてのシャフト７８との間に配置され、シャフト７８の側より可動棒材（シャフト７９）を押圧する。 As described above, the pressing device 91 is configured such that the shaft 78, which is one of the shafts 78, 79, is inserted into the corresponding fitting hole 46 and the shaft 79, which is the other, is loosely inserted into the corresponding fitting hole 46. The shaft 79 can be positioned by pressing 79 on a wall surface 90 a formed on the upper structure 62. That is, in this embodiment, the shaft 79 is a movable bar that is supported in a loosely fitted state on the upper structure 62 and is fixed by applying a load from the pressing device 91. Further, the pressing rod 92 as a pressing member is disposed between the movable bar (shaft 79) and the shaft 78 as the other bar, and presses the movable bar (shaft 79) from the shaft 78 side.
次に、端子３０，３１の組付工程について説明する。
図１等に示す電極組立体２０のタブ２３，２４が導電部材２６，２８に溶接されるとともに導電部材２６，２８に端子３０，３１が溶接され、さらに、端子３０，３１には端子カバー５０およびＯリング５１が装着される。また、蓋体１３の透孔１４には絶縁部材５２が装着される。
Next, the assembly process of the terminals 30 and 31 will be described.
The tabs 23 and 24 of the electrode assembly 20 shown in FIG. 1 and the like are welded to the conductive members 26 and 28, the terminals 30 and 31 are welded to the conductive members 26 and 28, and the terminal cover 50 is connected to the terminals 30 and 31. And an O-ring 51 is mounted. An insulating member 52 is attached to the through hole 14 of the lid 13.
この状態から、図６（ｂ）に示すように、二次電池の製造装置（治具）６０における下側構造体６１の上面に、電極組立体２０に蓋体１３を９０度開いた状態で載せるとともに上側構造体６２の台座ブロック７０に、蓋体１３、端子３０，３１、端子カバー５０、ナット５５，５６を配置する。 From this state, as shown in FIG. 6B, the lid 13 is opened 90 degrees on the electrode assembly 20 on the upper surface of the lower structure 61 in the secondary battery manufacturing apparatus (jig) 60. The lid 13, the terminals 30 and 31, the terminal cover 50, and the nuts 55 and 56 are disposed on the pedestal block 70 of the upper structure 62.
次に、可動ブロック７３を上下動させ、シャフト７８，７９の棒部８０を端子３０，３１の嵌合穴４６に挿入する。このとき、端子３０，３１の嵌合穴４６に２本のシャフト７８，７９を差し込むが、一方のシャフト７９はガタがあるが、以下のようにしてセット後にガタを無くすようにロックされる。 Next, the movable block 73 is moved up and down, and the rod portions 80 of the shafts 78 and 79 are inserted into the fitting holes 46 of the terminals 30 and 31. At this time, the two shafts 78 and 79 are inserted into the fitting holes 46 of the terminals 30 and 31, but one shaft 79 has a backlash, but is locked to eliminate the backlash after setting as follows.
引き続き、図６（ｂ）に示す状態から、図６（ａ）に示すように操作レバー９６を手前に回動し、押圧ロッド９２をシャフト７９のヘッド８１に押し込む。これにより、シャフト７９が外側に押圧されて固定される。つまり、外方向の力が加わり、今までガタがあった状態からガタが無くなり回り止めできるともに端子３０，３１間の相対位置を確保しつつ位置決めできる。 Subsequently, from the state shown in FIG. 6B, the operation lever 96 is rotated forward as shown in FIG. 6A, and the pressing rod 92 is pushed into the head 81 of the shaft 79. As a result, the shaft 79 is pressed outward and fixed. In other words, an outward force is applied, and the backlash can be eliminated from the state where there has been a backlash until now, and the rotation can be prevented, and positioning can be performed while securing the relative position between the terminals 30 and 31.
次に、作用について説明する。
二次電池の製造装置（治具）６０を用いて２本の端子３０，３１をナット５５，５６で締結する時に端子３０，３１を回り止めすることができる。ここで、一方の端子３０を正極用のシャフト７８で固定し、他方の端子３１については負極用のシャフト７９を横方向にスライドできるようになっており、二次電池の製造装置（治具）６０の装着時には、端子３０，３１間に力が作用せず、装着（差し込み）が容易となる。また、ナット５５，５６の締結作業時は、端子３０，３１間に力を作用させることで、シャフト７８，７９と端子３０，３１との間を密着することができる。
Next, the operation will be described.
When the two terminals 30 and 31 are fastened with the nuts 55 and 56 using the secondary battery manufacturing apparatus (jig) 60, the terminals 30 and 31 can be prevented from rotating. Here, one terminal 30 is fixed by a positive shaft 78, and the negative terminal 79 can be slid laterally with respect to the other terminal 31, and a secondary battery manufacturing apparatus (jig). When 60 is attached, no force acts between the terminals 30 and 31, and attachment (insertion) becomes easy. Further, when the nuts 55 and 56 are fastened, the shafts 78 and 79 and the terminals 30 and 31 can be brought into close contact with each other by applying a force between the terminals 30 and 31.
より詳しく説明する。
端子３０，３１に係合する回り止め部材を備えた蓄電装置の製造装置において、回り止め部材を成す二本の棒材としてのシャフト７８，７９と、二本のシャフト７８，７９を支持するベース部材としての上側構造体６２と、シャフト７８，７９に荷重を加えることができる固定手段としての押圧装置９１と、を備える。少なくとも一本のシャフト（７９）は、上側構造体６２に遊嵌状態で支持される可動棒材であり、押圧装置９１による荷重が加わることで固定される。即ち、二本のシャフト７８，７９の内、少なくとも一本は、上側構造体６２に遊嵌される可動棒材である。よって、この可動棒材（シャフト７９）を固定しない状態では、両シャフト７８，７９の間の間隔に、調整可能な余裕代が存在する。
This will be described in more detail.
In a power storage device manufacturing apparatus provided with a detent member that engages with terminals 30 and 31, shafts 78 and 79 as two bar members that constitute the detent member, and a base that supports the two shafts 78 and 79 An upper structure 62 as a member and a pressing device 91 as a fixing means capable of applying a load to the shafts 78 and 79 are provided. At least one shaft (79) is a movable bar supported in a loosely fitted state on the upper structure 62, and is fixed by applying a load by the pressing device 91. That is, at least one of the two shafts 78 and 79 is a movable bar that is loosely fitted to the upper structure 62. Therefore, in a state where the movable bar (shaft 79) is not fixed, there is an adjustable margin in the interval between the shafts 78 and 79.
これにより、端子３０，３１に、製造装置の二本のシャフト７８，７９を係合し、回り止めを行う場合、ナット５５，５６による固定前の端子３０と端子３１との間隔にバラツキがあっても、可動棒材（シャフト７９）を遊嵌状態とすることで、両シャフト７８，７９の間隔を調整し、両シャフト７８，７９を、容易に端子３０と端子３１に係合することができる。なお、両シャフト７８，７９と端子３０，３１を係合した後に、押圧装置９１により可動棒材（シャフト７９）を固定する。よって、ナットによる固定の前の両端子間の間隔にバラツキに対し、シャフト７８，７９の挿入が容易となり、端子３０，３１を回り止めできるとともに作業性が良い。 Thus, when the two shafts 78 and 79 of the manufacturing apparatus are engaged with the terminals 30 and 31 to prevent rotation, there is a variation in the distance between the terminals 30 and 31 before being fixed by the nuts 55 and 56. Even if the movable rod (shaft 79) is loosely fitted, the distance between the shafts 78 and 79 can be adjusted, and the shafts 78 and 79 can be easily engaged with the terminals 30 and 31. it can. In addition, after engaging both the shafts 78 and 79 and the terminals 30 and 31, the movable bar (shaft 79) is fixed by the pressing device 91. Therefore, the shafts 78 and 79 can be easily inserted with respect to the gap between the two terminals before being fixed by the nut, so that the terminals 30 and 31 can be prevented from rotating and workability is good.
また、ベース部材としての上側構造体６２には長孔９７が形成され、可動棒材（シャフト７９）のベース部材側端部としてのヘッド８１は、長孔９７内に遊嵌される。また、固定手段としての押圧装置９１は、長孔９７内を摺動する押圧部材としての押圧ロッド９２を備え、押圧ロッド９２が、可動棒材（シャフト７９）のベース部材側端部としてのヘッド８１を、長孔９７内の一端に押圧することで可動棒材（シャフト７９）が固定される。 Further, a long hole 97 is formed in the upper structure 62 as a base member, and a head 81 as a base member side end of the movable bar (shaft 79) is loosely fitted in the long hole 97. The pressing device 91 as a fixing means includes a pressing rod 92 as a pressing member that slides in the long hole 97, and the pressing rod 92 is a head as a base member side end of the movable bar (shaft 79). The movable bar (shaft 79) is fixed by pressing 81 to one end in the long hole 97.
これにより、可動棒材（シャフト７９）は、押圧装置９１により固定される場合、長孔９７内の一端に押圧されることで、固定状態では所定の位置に固定され、位置決めされる。よって、例えば、両シャフト７８，７９を端子３０，３１に係合した後、可動棒材（シャフト７９）を固定すれば、係合前の端子３０と端子３１との間隔にバラツキがあったとしても、可動棒材（シャフト７９）の固定により、端子３０と端子３１との間の間隔を所定の値に修正することができる。 Thereby, when the movable bar (shaft 79) is fixed by the pressing device 91, it is fixed to a predetermined position and positioned in a fixed state by being pressed by one end in the long hole 97. Therefore, for example, if the movable rod (shaft 79) is fixed after engaging both shafts 78 and 79 with the terminals 30 and 31, there is a variation in the distance between the terminal 30 and the terminal 31 before the engagement. In addition, the interval between the terminal 30 and the terminal 31 can be corrected to a predetermined value by fixing the movable bar (shaft 79).
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）シャフト７８を対応する嵌合穴４６に挿入した状態でシャフト７９を対応する嵌合穴４６に遊挿した状態から、押圧装置９１により、シャフト７９を上側構造体６２に形成された壁面９０ａに押圧してシャフト７９を位置決めする。これにより、正負の端子３０，３１の位置決めが容易となる。また、正負の端子３０，３１をケースの蓋体１３に締結する際に端子３０，３１の回り止めができる。
According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) From the state where the shaft 79 is loosely inserted into the corresponding fitting hole 46 while the shaft 78 is inserted into the corresponding fitting hole 46, the wall surface formed on the upper structure 62 by the pressing device 91. The shaft 79 is positioned by pressing against 90a. Thereby, positioning of the positive / negative terminals 30 and 31 becomes easy. Further, when the positive and negative terminals 30 and 31 are fastened to the lid 13 of the case, the terminals 30 and 31 can be prevented from rotating.
（２）端子３０，３１にシャフト７８，７９を装着するときの作業性もよい。つまり、端子３０，３１間の力をオン／オフする、即ち、左側の端子３１がガタがある状態からロックされガタが無い状態にすることで、製造装置６０の装着時の作業性に優れたものとなる。 (2) The workability when the shafts 78 and 79 are attached to the terminals 30 and 31 is also good. In other words, by turning on / off the force between the terminals 30 and 31, that is, the left terminal 31 is locked from the backlash state and is free of backlash, the workability at the time of mounting the manufacturing apparatus 60 is excellent. It will be a thing.
（３）２つの端子３０，３１間に力を作用させることで、回り止めだけで無く、端子３０，３１間について精度の良い位置決めが可能となる。
（４）ナット５５，５６の締結時においてシャフト７９がロック状態となっているで、ケース１１の蓋体１３に加わる荷重を軽減することができる。
(3) By applying a force between the two terminals 30 and 31, not only the rotation stopper but also the positioning between the terminals 30 and 31 can be performed with high accuracy.
(4) Since the shaft 79 is locked when the nuts 55 and 56 are fastened, the load applied to the lid 13 of the case 11 can be reduced.
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
・図１０においては押圧ロッド９２をシャフト７９の中心（ナットの回転軸）Ｏに向かって押圧する構成としたが、これに代わり、図１１，１２，１３，１４に示す構成としてもよい。
The embodiment is not limited to the above, and may be embodied as follows, for example.
In FIG. 10, the pressing rod 92 is pressed toward the center (rotation axis of the nut) O of the shaft 79, but instead, the configuration shown in FIGS. 11, 12, 13, and 14 may be used.
図１１に示すように、押圧手段としての押圧装置１２０は、押圧部材としての押圧ロッド１２１を有し、押圧ロッド１２１は、シャフト７９（正極端子用棒材および正極端子用棒材の他方）を、ナット５６の締結力に抗する力を付与すべくシャフト７９の中心Ｏからずらした位置を押圧する。 As shown in FIG. 11, a pressing device 120 as a pressing means has a pressing rod 121 as a pressing member, and the pressing rod 121 has a shaft 79 (the other of the positive electrode terminal bar and the positive electrode terminal bar). The position shifted from the center O of the shaft 79 is pressed so as to apply a force against the fastening force of the nut 56.
詳しくは、操作レバー９６の回動操作により押圧ロッド９２でシャフト７９のヘッド８１を押さえる際に、押圧ロッド１２１をシャフト７９のヘッド８１の中心Ｏから所定の距離ΔＬ１だけずらして押圧する。よって、トルクをかけるときの「てこの原理」での長さを長くでき、トルクアップを図ることにより押付力が向上する。 Specifically, when pressing the head 81 of the shaft 79 with the pressing rod 92 by rotating the operation lever 96, the pressing rod 121 is pressed with a predetermined distance ΔL1 from the center O of the head 81 of the shaft 79. Therefore, the length of the “lever principle” when applying torque can be increased, and the pressing force is improved by increasing the torque.
また、図１０においては押圧ロッド９２でシャフト７９のヘッド８１を押圧するが、ナット５６の締結時にトルクをかけると、シャフト７９のヘッド８１が押圧方向とは逆向きに押し返される。図１１ではシャフト７９の中心（ナットの回転軸）Ｏから押圧ロッド１２１をずらすことで押付力を増大させて押返力を低減することができる。 In FIG. 10, the head 81 of the shaft 79 is pressed by the pressing rod 92, but when torque is applied when the nut 56 is fastened, the head 81 of the shaft 79 is pushed back in the direction opposite to the pressing direction. In FIG. 11, the pressing force can be increased by shifting the pressing rod 121 from the center (rotation axis of the nut) O of the shaft 79, and the pressing force can be reduced.
このように、押圧部材としての押圧ロッド１２１は、可動棒材（シャフト７９）のベース部材側端部としてのヘッド８１を、可動棒材（シャフト７９）の中心からずらした位置にて押圧する構成としてもよい。 In this manner, the pressing rod 121 as the pressing member presses the head 81 as the base member side end of the movable bar (shaft 79) at a position shifted from the center of the movable bar (shaft 79). It is good.
図１２は、図１１の変形例であり、押圧装置１２０は、ナット５６の締結方向からシャフト７９（正極端子用棒材および正極端子用棒材の他方）を押圧するナット締結方向押圧部材としての押圧ロッド１２２を更に有する。２つの押圧ロッド１２１，１２２を用いてシャフト７９を２箇所で平行に押圧する。２つの押圧ロッド１２１，１２２はシャフト７９のヘッド８１の中心ＯからＸ方向において所定の距離ΔＬ２，ΔＬ３だけずれて押圧する。 FIG. 12 is a modification of FIG. 11, and the pressing device 120 serves as a nut fastening direction pressing member that presses the shaft 79 (the other of the positive electrode terminal bar and the positive terminal bar) from the fastening direction of the nut 56. A pressing rod 122 is further provided. The shaft 79 is pressed in parallel at two locations using the two pressing rods 121 and 122. The two pressing rods 121 and 122 are pressed by a predetermined distance ΔL2, ΔL3 in the X direction from the center O of the head 81 of the shaft 79.
図１３に示すように、固定手段としての押圧装置１３０は、押圧部材としての押圧ロッド１２１とシャフト７９（正極端子用棒材および正極端子用棒材の他方）の間に介在された中間部材１３１と、中間部材１３１を案内する案内部材としての案内板１３２，１３３と、を有する。そして、押圧ロッド１２１で中間部材１３１を介してシャフト７９（正極端子用棒材および正極端子用棒材の他方）を押圧する。 As shown in FIG. 13, a pressing device 130 as a fixing means includes an intermediate member 131 interposed between a pressing rod 121 as a pressing member and a shaft 79 (the other of the positive electrode terminal bar and the positive electrode terminal bar). And guide plates 132 and 133 as guide members for guiding the intermediate member 131. Then, the shaft 79 (the other of the positive terminal bar and the positive terminal bar) is pressed by the pressing rod 121 through the intermediate member 131.
詳しくは、中間部材１３１が案内板１３２，１３３の壁面に沿ってＹ方向に移動でき、かつ、中間部材１３１はＸ方向にシャフト７９のヘッド８１の中心Ｏから所定の距離だけずれて案内される。また、押圧ロッド１２１はシャフト７９のヘッド８１の中心Ｏから所定の距離だけずれて中間部材１３１を押圧して中間部材１３１によりシャフト７９のヘッド８１を押圧する。 Specifically, the intermediate member 131 can be moved in the Y direction along the wall surfaces of the guide plates 132 and 133, and the intermediate member 131 is guided by a predetermined distance from the center O of the head 81 of the shaft 79 in the X direction. . Further, the pressing rod 121 is displaced from the center O of the head 81 of the shaft 79 by a predetermined distance to press the intermediate member 131 and press the head 81 of the shaft 79 by the intermediate member 131.
つまり、固定手段としての押圧装置１３０は、押圧部材としての押圧ロッド１２１と可動棒材（シャフト７９）の間に介在された中間部材１３１と、中間部材１３１を案内する案内部材としての案内板１３２，１３３と、を有し、押圧ロッド１２１で中間部材１３１を介して可動棒材（シャフト７９）を押圧する。 That is, the pressing device 130 as the fixing means includes the intermediate member 131 interposed between the pressing rod 121 as the pressing member and the movable bar (shaft 79), and the guide plate 132 as the guide member for guiding the intermediate member 131. 133, and the movable rod (shaft 79) is pressed by the pressing rod 121 through the intermediate member 131.
このようにシャフト７９のヘッド８１を押圧する際に、中間部材１３１を用いてずれ量（オフセット量）を増大させトルクアップを図ることができる。
図１４に示すように、固定手段としての押圧装置１４０は、押圧部材としての押圧ロッド１４１と可動棒材としてのシャフト７９の間に介在され一端が回動可能に支持された中間部材１４２を有する。押圧ロッド１４１で中間部材１４２の他端側を回動することにより中間部材１４２を介してシャフト７９を押圧する。
Thus, when pressing the head 81 of the shaft 79, the amount of deviation (offset amount) can be increased by using the intermediate member 131 to increase the torque.
As shown in FIG. 14, the pressing device 140 as a fixing means includes an intermediate member 142 that is interposed between a pressing rod 141 as a pressing member and a shaft 79 as a movable bar, and has one end rotatably supported. . The shaft 79 is pressed via the intermediate member 142 by rotating the other end side of the intermediate member 142 with the pressing rod 141.
詳しくは、中間部材１４２の基端が軸１４３により回動可能に支持され、中間部材１４２の先端側がシャフト７９のヘッド８１を押圧可能となっており、押圧ロッド１４１をＹ方向に移動させることにより中間部材１４２を回動させて中間部材１４２によりシャフト７９のヘッド８１を押圧する。 Specifically, the base end of the intermediate member 142 is rotatably supported by the shaft 143, the distal end side of the intermediate member 142 can press the head 81 of the shaft 79, and the pressing rod 141 is moved in the Y direction. The intermediate member 142 is rotated, and the head 81 of the shaft 79 is pressed by the intermediate member 142.
・図１０においてＦ１で示すように負極用のシャフト７９は外側へ押圧したが、これに代わり、シャフトのヘッド８１を支持している部材（上側構造体６２）に対しガタがあるので、いずれかの壁面に押さえ付ければよい。例えば図１０のＦ２で示すように内側へ押圧してもよく、図１０のＦ３で示すように捩じる方向に力を付与して内壁に押し付けるようにしてもよい。 As shown by F1 in FIG. 10, the negative electrode shaft 79 is pressed outward. Instead, there is a backlash with respect to the member (upper structure 62) supporting the shaft head 81. You can press it against the wall. For example, it may be pressed inward as indicated by F2 in FIG. 10, or may be pressed against the inner wall by applying a force in the twisting direction as indicated by F3 in FIG.
・図１５に示すように、固定手段としての押圧装置１５０は、偏心カム１５１と、偏心カム１５１と可動棒材としてのシャフト７９の間に介在された中間部材１５２と、中間部材１５２を案内する案内部材としての案内板１５３，１５４と、を有する。そして、偏心カム１５１の回動により中間部材１５２を介してシャフト７９を押圧する。 As shown in FIG. 15, the pressing device 150 as the fixing means guides the eccentric cam 151, the intermediate member 152 interposed between the eccentric cam 151 and the shaft 79 as the movable bar, and the intermediate member 152. And guide plates 153 and 154 as guide members. Then, the shaft 79 is pressed through the intermediate member 152 by the rotation of the eccentric cam 151.
詳しくは、偏心カム１５１は回転軸１５５にて回転可能となっている。偏心カム１５１とシャフト７９のヘッド８１との間には案内板１５３，１５４によりＹ方向に移動可能に中間部材１５２が配置されている。そして、端子３０，３１の回転を止める固定時においては、図１５（ａ）に示すように、偏心カム１５１を回動して中間部材１５２を案内板１５３，１５４の壁面に沿って移動して図中左側に移動させる。 Specifically, the eccentric cam 151 can be rotated by the rotation shaft 155. An intermediate member 152 is arranged between the eccentric cam 151 and the head 81 of the shaft 79 so as to be movable in the Y direction by guide plates 153 and 154. At the time of fixing to stop the rotation of the terminals 30 and 31, the eccentric cam 151 is rotated to move the intermediate member 152 along the wall surfaces of the guide plates 153 and 154 as shown in FIG. Move to the left in the figure.
一方、端子組付後の解放時は、図１５（ｂ）に示すように、偏心カム１５１を回動して中間部材１５２をシャフト７９のヘッド８１から離して中間部材１５２による拘束を解除してシャフト７９を嵌合穴４６から抜く。 On the other hand, at the time of release after the terminal assembly, as shown in FIG. 15B, the eccentric cam 151 is rotated to separate the intermediate member 152 from the head 81 of the shaft 79 to release the restraint by the intermediate member 152. The shaft 79 is removed from the fitting hole 46.
・図３に代わり図１６に示す構成としてもよい、図１６において、正極端子３０および負極端子３１の極柱部４０は雌ねじ穴４３を有し、雌ねじ穴４３は、極柱部４０の上面中央部において開口し、極柱部４０の軸方向に所定の深さとなっている。正極端子３０および負極端子３１の極柱部４０は切欠き４４，４５を有し、切欠き４４，４５は、極柱部４０の上面において雌ねじ穴４３の外周面からＸ方向に連続して延びるようにして開口し、極柱部４０の軸方向に所定の深さとなっている。雌ねじ穴４３と切欠き４４，４５により嵌合穴４９が構成され、嵌合穴４９は正極端子３０および負極端子３１の極柱部４０における蓋体１３から突出する部位の先端に形成されている。嵌合穴４９に対しシャフト７８，７９を挿入することにより端子３０，３１を回り止めする。 The configuration shown in FIG. 16 may be used instead of FIG. 3. In FIG. 16, the pole column portions 40 of the positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31 have a female screw hole 43, and the female screw hole 43 is the center of the top surface of the pole column portion 40. It is opened at the portion, and has a predetermined depth in the axial direction of the pole column portion 40. The pole column portions 40 of the positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31 have notches 44 and 45, and the notches 44 and 45 continuously extend in the X direction from the outer peripheral surface of the female screw hole 43 on the upper surface of the pole column portion 40. In this way, the opening is made and a predetermined depth is formed in the axial direction of the pole column portion 40. A fitting hole 49 is formed by the female screw hole 43 and the notches 44 and 45, and the fitting hole 49 is formed at the tip of the portion protruding from the lid body 13 in the pole column portion 40 of the positive electrode terminal 30 and the negative electrode terminal 31. . By inserting the shafts 78 and 79 into the fitting holes 49, the terminals 30 and 31 are prevented from rotating.
・蓄電装置はニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。 The power storage device may be embodied as a nickel hydride secondary battery or an electric double layer capacitor.
１０…二次電池、３０…正極端子、３１…負極端子、６０…製造装置、６２…上側構造体、７８…シャフト、７９…シャフト、８１…ヘッド、９１…押圧装置、９２…押圧ロッド、９７…長孔、１２０…押圧装置、１２１…押圧ロッド、１３０…押圧装置、１３１…中間部材、１３３…案内板、１３４…案内板、１４０…押圧装置、１４１…押圧ロッド、１４２…中間部材、１５０…押圧装置、１５１…偏心カム、１５２…中間部材、１５３…案内板、１５４…案内板、Ｏ…中心。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Secondary battery, 30 ... Positive electrode terminal, 31 ... Negative electrode terminal, 60 ... Manufacturing apparatus, 62 ... Upper structure, 78 ... Shaft, 79 ... Shaft, 81 ... Head, 91 ... Pressing device, 92 ... Pressing rod, 97 ... Elongated hole, 120 ... Pressing device, 121 ... Pressing rod, 130 ... Pressing device, 131 ... Intermediate member, 133 ... Guide plate, 134 ... Guiding plate, 140 ... Pressing device, 141 ... Pressing rod, 142 ... Intermediate member, 150 ... Pressing device, 151 ... Eccentric cam, 152 ... Intermediate member, 153 ... Guide plate, 154 ... Guide plate, O ... Center.
Claims (7)
回り止め部材を成す二本の棒材と、
前記二本の棒材を支持するベース部材と、
棒材に荷重を加えることができる固定手段と、を備え、
前記二本の棒材のうちの少なくとも一方は、前記ベース部材に形成された長孔内に遊嵌状態で支持される可動棒材であり、前記長孔内に遊嵌状態で支持された棒材は、前記固定手段による荷重が加わり、前記長孔の壁面に押圧されることで固定されることを特徴とする蓄電装置の製造装置。 Apparatus for manufacturing a power storage device provided with a detent member that engages the positive terminal and the negative electrode terminal,
Two rods that form a detent member,
A base member that supports the two bars;
A fixing means capable of applying a load to the bar,
At least one of the two bar members is a movable bar member supported in a loosely fitted state in a long hole formed in the base member, and a bar supported in the long hole in a loosely fitted state. wood, said Ri load by the fixing means Kuwawa, is pressed against the wall surface of the long hole production apparatus for a power storage device, characterized in that fixed in Rukoto.
前記可動棒材のベース部材側端部は、前記長孔内に遊嵌されるとともに、
前記固定手段は、前記長孔内を摺動する押圧部材を備え、
前記押圧部材が、前記可動棒材のベース部材側端部を、長孔内の一端に押圧することで可動棒材が固定されることを特徴とする請求項１に記載の蓄電装置の製造装置。 A slot is formed in the base member,
The base member side end of the movable bar is loosely fitted in the elongated hole,
The fixing means includes a pressing member that slides in the elongated hole,
2. The power storage device manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the movable bar is fixed by pressing the base member side end of the movable bar to one end in the elongated hole. .
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