JP6183655B2 - 直管形ランプ及び照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、直管形ランプ及び照明装置に関し、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等の発光素子を有する直管形ＬＥＤランプ及びこれを備えた照明装置に関する。

ＬＥＤは、高効率及び長寿命であることから、従来から知られる蛍光灯や白熱電球等の各種ランプにおける新しい光源として期待されており、ＬＥＤを用いたランプ（ＬＥＤランプ）の研究開発が進められている。

ＬＥＤランプとしては、両端部に電極コイルを有する直管形蛍光灯に代替する直管形のＬＥＤランプ（直管形ＬＥＤランプ）等がある。例えば、特許文献１には、従来の直管形ＬＥＤランプが開示されている。

特開２００９−０４３４４７号公報

直管形ＬＥＤランプは、例えば、ガラス管等の透光性を有する長尺状の筐体と、筐体の長手方向の両端部に設けられた一対の口金とを備えている。筐体の内部には、長尺状の基台と、当該基台の上に直線状に設けられた複数の発光素子とが配設されている。

直管形ＬＥＤランプを構成する長尺状の筐体や基台は、取り扱いが面倒で場所もとることから、組み立て等の作業性が低下するという問題がある。例えば、１１０形の直管形ＬＥＤランプはランプ全長が約２３６７ｍｍにもなるので、広い場所が必要になるとともに作業性が極めて悪くなってしまう。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、ランプ全長が長くても、組み立て等の作業性がよい直管形ランプ及び照明装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る直管形ランプの一態様は、各々が内部に複数の発光素子を有する長尺状の第１光源体及び長尺状の第２光源体と、前記第１光源体と前記第２光源体とを連結する連結部材とを備え、前記第１光源体と前記第２光源体とは、長手方向の長さが同じであり、前記連結部材は、前記第１光源体の長手方向の一方の端部と前記第２光源体の長手方向の一方の端部とを連結することを特徴とする。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、前記第１光源体及び前記第２光源体の各々は、長尺状の透光カバーと、前記透光カバーに覆われた長尺状の基台とを有し、前記複数の発光素子は、前記基台の上に線状に配置されており、前記連結部材は、両端に開口部を有する円筒であり、前記第１光源体における前記透光カバーと前記第２光源体における前記透光カバーとは、長手方向の長さが同じであり、前記連結部材の一方の開口部は、前記第１光源体における前記透光カバーの長手方向の一方の端部を覆い、前記連結部材の他方の開口部は、前記第２光源体における前記透光カバーの長手方向の一方の端部を覆う、としてもよい。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、前記第１光源体及び前記第２光源体における前記透光カバーの各々は、長手方向の両端に開口を有する筒状の直管であり、前記第１光源体及び前記第２光源体における前記基台の各々は、前記直管に収納されているとともに、前記直管の長手方向の前記一方の端部における前記開口からはみ出すはみ出し部を有し、前記はみ出し部と前記連結部材とは、固定部材によって固定されている、としてもよい。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、前記連結部材は、前記第１光源体及び前記第２光源体の各々の前記基台の前記はみ出し部に向かって突出する第１突出部及び第２突出部を有し、前記はみ出し部と前記突出部とが固定されている、としてもよい。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、さらに、前記第１光源体における前記基台の前記はみ出し部と前記第２光源体における前記基台の前記はみ出し部とを架橋する板材からなる架橋部材を備え、前記架橋部材は、前記第１光源体における前記基台の前記はみ出し部と前記第１突出部とによって挟持されるとともに、前記第２光源体における前記基台の前記はみ出し部と前記第２突出部とによって挟持されている、としてもよい。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、前記直管は、ガラス製である、としてもよい。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、前記第１光源体及び前記第２光源体は、前記基台と前記透光カバーとによって筒状の外囲器が構成されている、としてもよい。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、前記第１光源体及び前記第２光源体における前記基台の各々は、放熱フィンを有し、前記連結部材は、前記放熱フィンの一部と嵌合する嵌合部を有する、としてもよい。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、前記透光カバーは、樹脂製である、としてもよい。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、前記複数の発光素子の少なくとも１つは、前記連結部材内に位置している、としてもよい。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、前記連結部材に、人感センサが設けられている、としてもよい。

また、本発明に係る直管形ランプの一態様において、前記直管形ランプの長手方向の両端には、前記第１光源体及び前記第２光源体の各々の前記複数の発光素子を発光させるための電力を受電する口金が設けられている、としてもよい。

また、本発明に係る照明装置の一態様は、上記の直管形ランプと、前記直管形ランプの前記口金が取り付けられるソケットを有する器具本体とを備えることを特徴とする。

また、本発明に係る照明装置の一態様において、前記直管形ランプの前記連結部材に、前記直管形ランプを前記器具本体に接続するための接続部材が設けられている、としてもよい。

また、本発明に係る照明装置の一態様において、前記接続部材は、アース用又は受電用の導電部を有する、としてもよい。

本発明によれば、ランプ全長が長くても、組み立て等の作業性がよい直管形ランプを実現することができる。

図１Ａは、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプの概観斜視図である。 図１Ｂは、図１Ａに示す直管形ランプの分解斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおける第１光源体及び第１口金の分解斜視図である。 図３の（ａ）は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプの第１光源体の要部断面図であり、図３の（ｂ）は、図３の（ａ）のＡ−Ａ’線における同第１光源体の断面図である。 図４は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおけるＬＥＤモジュールの平面図である。 図５の（ａ）は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおける第１口金周辺の構成を示す斜視図（点灯回路、点灯回路カバー及び筐体等を省略）であり、図５の（ｂ）は、同直管形ランプにおける第１口金周辺の構成を示す斜視図（点灯回路、点灯回路カバー及び筐体を図示）である。 図６は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおける連結部材の斜視図である。 図７は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおける連結部材の他の構成を示す斜視図である。 図８は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す断面図（管軸を通る平面で切断したときの断面図）である。 図９Ａは、本発明の実施の形態１の変形例１に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す断面図である。 図９Ｂは、本発明の実施の形態１の変形例２に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す断面図である。 図９Ｃは、本発明の実施の形態１の変形例３に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す断面図である。 図１０Ａは、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプの概観斜視図である。 図１０Ｂは、図１０Ａに示す直管形ランプの分解斜視図である。 図１１の（ａ）は、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプにおける第１光源体の斜視図であり、図１１の（ｂ）は、同直管形ランプの第１光源体を管軸方向から見たときの側面図である。 図１２の（ａ）は、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプにおける連結部材の斜視図であり、図１２の（ｂ）は、同連結部材の断面図である。 図１３の（ａ）は、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す側面図であり、図１３の（ｂ）は、図１３の（ａ）のＢ−Ｂ’線における同連結部分の断面図である。 図１４の（ａ）は、本発明の実施の形態２の変形例に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す側面図であり、図１４の（ｂ）は、図１４の（ａ）のＢ−Ｂ’線における同連結部分の断面図である。 図１５は、本発明の実施の形態３に係る照明装置の概観斜視図である。 図１６は、本発明の変形例１に係る直管形ランプ及び照明装置の構成を示す断面図である。 図１７の（ａ）は、本発明の変形例２に係る照明装置の構成を示す断面図であり、図１７の（ｂ）は、図１７の（ａ）のＣ−Ｃ’線における同照明装置の断面図である。 図１８の（ａ）は、本発明の変形例３に係る直管形ランプにおけるＬＥＤモジュールの構成を示す平面図であり、図１８の（ｂ）は、図１８の（ａ）のＸ−Ｘ’線における同ＬＥＤモジュールの断面図であり、図１８の（ｃ）は、図１８の（ａ）のＹ−Ｙ’線における同ＬＥＤモジュールの断面図である。 図１９は、本発明の変形例４に係る直管形ランプの構成の一例を示す図である。 図２０は、本発明の変形例４に係る直管形ランプにおける配線のレイアウトの一例を示す図である。 図２１は、片側給電方式の場合の本発明の実施の形態に係る直管形ランプの構成の一例を示す図である。 図２２Ａは、片側給電方式の場合の本発明の実施の形態に係る直管形ランプにおける配線（リード線）のレイアウトの一例を示す図である。 図２２Ｂは、片側給電方式の場合の本発明の実施の形態に係る直管形ランプにおける配線（リード線）のレイアウトの他の一例を示す図である。 図２３は、片側給電方式の場合の本発明の変形例に係る直管形ランプの構成の一例を示す図である。 図２４は、片側給電方式の場合の本発明の変形例に係る直管形ランプにおける配線のレイアウトの一例を示す図である。 図２５Ａは、片側給電方式の場合の本発明の変形例に係る直管形ランプにおける配線（リード線）のレイアウトの一例を示す図である。 図２５Ｂは、片側給電方式の場合の本発明の変形例に係る直管形ランプにおける配線（リード線）のレイアウトの他の一例を示す図である。

以下、本発明の実施の形態に係る直管形ランプ及び照明装置について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。

（実施の形態１）
まず、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプ１について説明する。

［ランプの全体構成］
図１Ａ及び図１Ｂを用いて、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプ１の全体構成について説明する。図１Ａは、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプの概観斜視図である。図１Ｂは、図１Ａに示す直管形ランプの分解斜視図である。

図１Ａ及び図１Ｂに示すように、本実施の形態に係る直管形ランプ１は、従来の直管形蛍光灯に代替する直管形ＬＥＤランプであって、長尺状の第１光源体１０と、長尺状の第２光源体２０と、第１光源体１０と第２光源体２０とを連結する連結部材３０と、当該直管形ランプ１の長手方向（長尺方向）の両端部に設けられた一対の第１口金４０及び第２口金５０とを備えている。第１口金４０は、直管形ランプ１の長手方向の一方の端部に設けられており、第２口金５０は、直管形ランプ１の長手方向の他方の端部に設けられている。

第１光源体１０と第２光源体２０とは、長手方向の長さが同じになるように構成されている。なお、長さが同じとは、設計寸法の長さが同じであることを意味する。従って、製造ばらつきにより実際の長さが異なる場合もある。このことは、以降、同様である。

第１光源体１０及び第２光源体２０の各々は、内部に複数の発光素子（不図示）を有する管状の光放出筐体である。連結部材３０は、第１光源体１０の長手方向の一方の端部と第２光源体２０の長手方向の一方の端部とを連結している。

本実施の形態に係る直管形ランプ１は、１１０形の直管形ＬＥＤランプであって、ランプ全長が約２３６７ｍｍである。また、本実施の形態において、第１口金４０及び第２口金５０はいずれも、第１光源体１０及び第２光源体のＬＥＤモジュール（不図示）に給電を行う給電用口金である。つまり、図１Ａに示す直管形ランプ１では、第１光源体１０及び第２光源体２０の発光素子への給電を、第１口金４０及び第２口金５０の両方から行う両側給電方式が採用されている。

［第１光源体（第２光源体）］
次に、第１光源体１０（第２光源体２０）の構成について、図２及び図３を用いて説明する。図２は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおける第１光源体及び第１口金の分解斜視図である。図３の（ａ）は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプの第１光源体の要部断面図であり、図３の（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ’線における同直管形ランプの第１光源体の断面図である。

図２に示すように、第１光源体１０は、ＬＥＤモジュール１１０ａと、ＬＥＤモジュール１１０ａを収納する長尺状の筐体１２０ａと、ＬＥＤモジュール１１０ａが配置される第１基台１３０ａ及び第２基台１４０ａと、ＬＥＤモジュール１１０ａに供給する電力を通すコネクタ１５０ａと、ＬＥＤモジュール１１０ａが発する光を所定の方向に反射する反射部材１６０ａと、第１基台１６０ａを筐体１２０ａに取り付けるための取り付け部材１７０ａと、ＬＥＤモジュール１１０ａを点灯（発光）させるための点灯回路１８０ａと、点灯回路カバー１９０ａとを備える。

また、図示しないが、第２光源体２０は、ＬＥＤモジュール１１０ｂと、筐体１２０ｂと、第１基台１３０ｂ及び第２基台１４０ｂと、コネクタ１５０ｂと、反射部材１６０ｂと、取り付け部材１７０ｂと、点灯回路１８０ｂと、点灯回路カバー１９０ｂとを備える。

第２光源体２０の構成は、第１光源体１０の構成と同じである。つまり、第２光源体２０は、第１光源体１０と同じ構成部材を備えており、ＬＥＤモジュール１１０ｂ、筐体１２０ｂ、第１基台１３０ｂ、第２基台１４０ｂ、コネクタ１５０ｂ、反射部材１６０ｂ、取り付け部材１７０ｂ、点灯回路１８０ｂ及び点灯回路カバー１９０ｂは、それぞれ、ＬＥＤモジュール１１０ａ、筐体１２０ａ、第１基台１３０ａ、第２基台１４０ａ、コネクタ１５０ａ、反射部材１６０ａ、取り付け部材１７０ａ、点灯回路１８０ａ及び点灯回路カバー１９０ａと全く同じである。

また、第１光源体１０と第２光源体２０の各構成部材は、同じ形状及び寸法である。例えば、第１光源体１０における筐体１２０ａ及び第２基台１４０ａと第２光源体２０における筐体１２０ｂ及び第２基台１４０ｂとは、同じ形状及び寸法であって、長手方向の長さが同じである。

本実施の形態において、第１光源体１０及び第２光源体２０の各々の長さは、４０形の直管形ランプと同等の長さである。つまり、筐体１２０ａの長さと筐体１２０ｂの長さとは同じである。

以下、第１光源体１０の各構成部材について、図面を用いて詳述する。なお、第２光源体２０の各構成部材は、第１光源体１０の構成部材と同様であるので、その説明は省略する。

［ＬＥＤモジュール］
第１光源体１０において、ＬＥＤモジュール１１０ａは、第１基台１３０ａの上に載置されて筐体１２０ａに収納される。ＬＥＤモジュール１１０ａの複数のＬＥＤ１１２は、第１基台１３０ａの上に線状に配置される。

図２に示すように、第１光源体１０では、長尺状のＬＥＤモジュール１１０ａが筐体１２０ａの管軸方向（長手方向）に沿って複数配置される。ここで、ＬＥＤモジュール１１０ａの詳細構成について、図４を用いて説明する。図４は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおけるＬＥＤモジュールの平面図である。

図４に示すように、ＬＥＤモジュール１１０ａは、ＬＥＤチップが基板上に直接実装されたＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）型の発光モジュールであって、基板１１１と、複数のＬＥＤ（ベアチップ）１１２と、ＬＥＤ１１２を封止する封止部材１１３と、ＬＥＤモジュール外部からＬＥＤ１１２を発光させるための電力の供給を受ける電極端子１１４とを備える。なお、図示しないが、ＬＥＤモジュール１１０ａには、ＬＥＤ１１２同士を電気的に接続するとともにＬＥＤ１１２に電力を供給するための金属配線、ＬＥＤ１１２と金属配線とを電気的に接続するための金ワイヤ、及び、ＬＥＤ１１２を保護するための保護素子等が設けられている。

基板１１１は、ＬＥＤ１１２を実装するための実装基板である。本実施の形態では、基板１１１として、筐体１２０ａの管軸方向に長尺状をなす矩形基板を用いている。基板１１１は、ＬＥＤ１１２が実装される面である第１面（第１主面）１１１ａと、第１面１１１ａとは反対側の面である第２面（第２主面）１１１ｂとを有する。ＬＥＤ１１２は基板１１１の第１面１１１ａにのみ実装されている。なお、後述するように、ＬＥＤモジュール１１０ａは、基板１１１の第２面１１１ｂと第２基台１４０ａの載置面とが接触するように、第２基台１４０ａに載置される。

基板１１１としては、アルミナや窒化アルミニウム等からなる透光性を有するセラミックス基板、アルミニウム合金などの金属からなるメタルベース基板、ガラス基板、又は、ガラスエポキシ基板やフレキシブル基板等、樹脂で構成された樹脂基板等を用いることができる。

ＬＥＤ１１２は、発光素子の一例であって、基板１１１上に実装される。図４に示すように、基板１１１には、複数のＬＥＤ１１２が基板１１１の長手方向に沿ってライン状に一列配置されている。各ＬＥＤ１１２は、単色の可視光を発するベアチップであり、ダイアタッチ材（ダイボンド材）によって基板１１１上にダイボンディングされている。ＬＥＤ１１２としては、例えば通電されると青色光を発光する青色ＬＥＤチップを用いることができる。なお、本実施の形態において、筐体１２０ａ内の全てのＬＥＤ１１２は同じ光特性を有する。

各ＬＥＤ１１２は、金属配線又は金ワイヤ等によって、直列接続、並列接続、又は直列接続と並列接続との組み合わせ接続となるように構成することができる。

封止部材１１３は、シリコーン樹脂等の透光性材料からなり、ＬＥＤチップ１１２ｂを覆うようにパッケージ１１２ａ内に配置される。封止部材１１２ｃは、ＬＥＤチップ１１２ｂを封止してＬＥＤチップ１１２ｂを保護する。本実施の形態における封止部材１１２ｃは、さらに、光波長変換材として蛍光体を含み、ＬＥＤ１１２からの光を所定の波長に波長変換（色変換）する。

封止部材１１３は、基板１１１上の全てのＬＥＤ１１２を一括封止するようにＬＥＤ１１２の配列方向に沿って直線状に形成されている。このように、封止部材１１３が個々のＬＥＤ１１２を封止するのではなく複数のＬＥＤ１１２を一括して封止しているので、隣り合うＬＥＤ１１２間の封止部材１１３からも白色光を放出させることができる。これにより、ＬＥＤ１１２の上方のみの輝度が高くなることを抑制することができ、輝点（光の粒々感）を低減することができる。

封止部材１１３としては、例えばＬＥＤ１１２が青色ＬＥＤチップである場合、白色光を得るために、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）系の黄色蛍光体粒子をシリコーン樹脂に分散させた蛍光体含有樹脂を用いることができる。これにより、黄色蛍光体粒子は青色ＬＥＤチップの青色光によって励起されて黄色光を放出するので、封止部材１１３からは、励起された黄色光と青色ＬＥＤチップの青色光との合成光として白色光が放出される。なお、封止部材１１３に、シリカ等の光拡散材を含有させても構わない。

電極端子１１４は、ＬＥＤ１１２を発光させるための直流電力を受電する給電部（外部接続端子）である。本実施の形態における電極端子１１４は、ソケット型に構成されており、直流電力を受電するための導電ピンを有する。当該導電ピンは、基板１１１上に形成された金属配線と電気的に接続されている。なお、電極端子１１４（ソケット）にコネクタ１５０ａの装着部１５１（図２参照）が装着されることにより、電極端子１１４はコネクタ１５０ａから電力の供給を受ける状態となる。

［筐体］
筐体１２０ａは、長尺状の透光カバーの一例であって、ＬＥＤモジュール１１０ａが配置された第１基台１３０ａ及び第２基台１４０ａを覆うように構成されている。本実施の形態における筐体１２０ａは、透光性を有する直管（チューブ）であり、図２に示すように、両端部に開口を有する長尺筒状の外郭部材（挿通管）である。筐体１２０ａには、ＬＥＤモジュール１１０ａ、第１基台１３０ａ、第２基台１４０ａ、及び、点灯回路１８０ａ等が収納される。

筐体１２０ａは、透光性材料によって構成することができ、ガラス管（ガラスバルブ）又はプラスチック管等を用いることができる。例えば、筐体１２０ａとして、シリカ（ＳｉＯ_２）が７０〜７２［％］のソーダ石灰ガラスによって構成されたガラス管、または、アクリル（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）等の透光性樹脂材料からなるプラスチック管等の透明な直管を用いることができる。

本実施の形態における筐体１２０ａ（ガラス管）は、４０形の直管形ＬＥＤランプ（又は既存の直管形蛍光ランプ）に用いられる筐体（ガラス管）と同じものを用いている。つまり、筐体１２０ａ（ガラス管）の全長（管軸方向の長さ）は、４０形の直管形ランプ等における筐体（ガラス管）の全長と同じである。例えば、４０形の直管形ＬＥＤランプと同じ長さである全長が約１１６７ｍｍのガラス管を用いることができる。

また、筐体１２０ａに、ＬＥＤモジュール１１０ａからの光を拡散させるための光拡散機能を持たせてもよい。これにより、ＬＥＤモジュール１１０ａから放射された光を、筐体１２０ａを通過する際に拡散させることができる。光拡散部としては、例えば、筐体１２０ａの内面又は外面に形成された光拡散シート又は光拡散膜等がある。具体的には、シリカや炭酸カルシウム等の光拡散材（微粒子）を含有する樹脂や白色顔料を筐体１２０ａの内面又は外面に付着させることで、乳白色の光拡散膜を形成することができる。その他の光拡散部として、筐体１２０ａの内部又は外部に設けられたレンズ構造物、あるいは、筐体１２０ａに形成された凹部又は凸部がある。例えば、筐体１２０ａの内面又は外面にドットパターンを印刷したり、筐体１２０ａの一部を加工したりすることで、筐体１２０ａに光拡散機能（光拡散部）を持たせることもできる。あるいは、筐体１２０ａそのものを、光拡散材が分散された樹脂材料等を用いて成形することで、筐体１２０ａに光拡散機能（光拡散部）を持たせることもできる。

［基台］
第１基台１３０ａ及び第２基台１４０ａは、筐体１２０ａに覆われている。本実施の形態における第１基台１３０ａ及び第２基台１４０ａは、筒状の筐体１２０ａ内に収納されている。第１基台１３０ａ及び第２基台１４０ａは、いずれも長尺状の金属製部材であり、ＬＥＤモジュール１１０ａで発生する熱を放熱するヒートシンクとして機能するとともに、ＬＥＤモジュール１１０ａを載置及び固定するための基台として機能する。

第１基台１３０ａは、ヒートシンクの外郭を構成する部材であり、図２に示すように、筐体１２０ａの全長とほぼ同じ長さの長尺状に構成されている。第１基台１３０ａは、例えば、亜鉛めっき鋼板等の金属板を折り曲げ加工等することによって形成することができる。

第１基台１３０ａは、長尺状の底部（底板部）と、第１壁部１３１及び第２壁部１３２とを有する。第１壁部１３１及び第２壁部１３２は、底部における第１基台１３０ａの短手方向（基板１１１の幅方向）の両端部に形成され、当該第１基台１３０ａの短手方向においてＬＥＤモジュール１１０ａの基板１１１の両側面を挟むように構成されている。すなわち、第１壁部１３１は、基板１１１の一方の側面に対面し、第２壁部１３２は、基板１１１の他方の側面に対面するように形成されている。第１壁部１３１及び第２壁部１３２は、第１基台１３０ａを構成する金属板を折り曲げ加工することによって衝立状に形成されている。

図３の（ｂ）に示すように、ＬＥＤモジュール１１０ａの基板１１１は第１壁部１３１と第２壁部１３２とによって挟持されており、ＬＥＤモジュール１１０ａは、第１壁部１３１と第２壁部１３２とによって基板１１１の短手方向の動きが規制された状態で第１基台１３０ａに配置される。

また、図２及び図３に示すように、第１壁部１３１には、当該第１壁部１３１から第２壁部１３２に向かって突出する複数の第１突出部１３１ａが形成されている。同様に、第２壁部１３２には、当該第２壁部１３２から第１壁部１３１に向かって突出する複数の第２突出部１３２ａが形成されている。図３の（ｂ）に示すように、第１突出部１３１ａ及び第２突出部１３２ａは、ＬＥＤモジュール１１０ａにおける基板１１１の第１面１１１ａにおいて係止するような係止爪として構成されている。これにより、ＬＥＤモジュール１１０ａ（基板１１１）は、基板１１１の第１面１１１ａに対して垂直な方向における動きが規制され、第１突出部１３１ａと第２突出部１３２ａとによってＬＥＤモジュール１１０ａが上方に飛び出さないようにして第１基台１３０ａに固定されている。

また、図３の（ａ）に示すように、第１基台１３０ａの底部には、第２基台１４０ａを付勢するための付勢部１３３が形成されている。付勢部１３３は、例えば第１基台１３０ａを構成する金属板の一部を切り起こして形成された板バネとして形成することができる。このように構成された付勢部１３３は、反射部材１６０ａに当接するように構成されており、板バネの弾性力による付勢によって反射部材１６０ａ（第２基台１４０ａ）に対して押圧力を付与している。これにより、ＬＥＤモジュール１１０ａ（基板１１１）は、第１突出部１３１ａ及び第２突出部１３２ａと付勢部１３３との間において押圧力を受けた状態で保持される。

第２基台１４０ａは、長尺状で板状の基板であり、第１基台１３０ａとＬＥＤモジュール１１０ａの基板１１１との間に配置される中板ヒートシンクである。第２基台１４０ａには、ＬＥＤモジュール１１０ａ（基板１１１）が載置される。すなわち、第２基台１４０ａと基板１１１の第２面１１１ｂとが接触した状態で、ＬＥＤモジュール１１０ａは第２基台１４０ａに配置される。なお、第２基台１４０ａには、ＬＥＤモジュール１１０ａの他に点灯回路１８０ａも載置される。

第２基台１４０ａは、筐体１２０ａの開口からはみ出している部分であるはみ出し部１４１を有する。つまり、第２基台１４０ａは、筐体１２０ａの開口からははみ出すようにして筐体１２０ａ内に配置される。本実施の形態において、第２基台１４０ａの長手方向の長さは、筐体１２０ａ及び第１基台１３０ａの長手方向の長さよりも長い。はみ出し部１４１にはネジ孔１４２が設けられており、第２基台１４０ａと連結部材３０とは、ネジ３４ａ（不図示）によって固定される。

第２基台１４０ａは、金属等の高熱伝導性材料によって構成することが好ましく、金属基板を用いることができる。本実施の形態では、第２基台１４０ａとして、熱伝導率が約２３７［Ｗ／ｍ・Ｋ］であるアルミニウムからなるアルミ板を用いた。

［コネクタ］
図２に示すように、コネクタ１５０ａは、隣り合うＬＥＤモジュール１１０ａ同士を電気的に接続する導電線であり、ＬＥＤモジュール１１０ａの電極端子１１４に装着される装着部（コネクタ部）１５１と、電極端子１１４を介してＬＥＤモジュール１１０ａに供給する電力を通すための電力供給線１５２とを有する。

装着部１５１は、電力供給線１５２の両端部に設けられており、電極端子１１４と嵌合するように構成された略矩形状の樹脂成形部と、当該樹脂成形部に設けられた導電部とからなる。また、電力供給線１５２は、ハーネスと呼ばれるリード線によって構成されている。本実施の形態において、電力供給線１５２は直流電力を通すように構成されており、電力供給線１５２は、高圧側供給線と低圧側供給線とからなる。

なお、第１口金４０に最も近いＬＥＤモジュール１１０ａと点灯回路１８０ａとがコネクタ１５０ａによって電気的に接続されることで、点灯回路１８０ａからＬＥＤモジュール１１０ａへと直流電力が供給される。また、隣り合うＬＥＤモジュール１１０ａ同士も、コネクタ１５０ａを介して一方のＬＥＤモジュール１１０ａから他方のＬＥＤモジュール１１０ａへと電力が供給される。

［反射部材］
図２に示すように、反射部材１６０ａは、ランプの光取り出し効率を向上させるために、ＬＥＤモジュール１１０ａが発する光を一定の方向に反射するように構成されている。反射部材１６０ａは、電気絶縁性及び光反射性を有する材料によって構成されており、例えば、二軸延伸ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム等からなる絶縁反射シートを加工することによって構成することができる。

本実施の形態において、反射部材１６０ａは、断面コの字状に加工されており、第１基台１３０ａにおける第１壁部１３１の内面と面接触する第１反射面部と、第２壁部１３２の内面に面接触する第２反射面部とを有する。これにより、ＬＥＤモジュール１１０ａからの光は、反射部材１６０ａの第１反射面部及び第２反射面部によって反射される。

また、反射部材１６０ａは、第１基台１３０ａと第２基台１４０ａとの間に配置される。具体的に、反射部材１６０ａは、第１基台１３０ａの段差部に載置されており、反射部材１６０ａの第１基台側の面は第１基台１３０ａの付勢部１３３（不図示）の弾性力によって付勢されている。

［取り付け部材］
図３の（ａ）に示すように、第１基台１３０ａの底部には形成された開口には、取り付け部材１７０ａが取り付けられている。取り付け部材１７０ａは、第１基台１３０ａが当該第１基台１３０ａの長手方向に対して可動する状態で第１基台１３０ａに取り付けられている。

取り付け部材１７０ａは、第１基台１３０ａの底部に形成された開口に掛合する掛合片１７１と、筐体１２０ａの内面側に対向する凹部１７２とを有する。

掛合片１７１は、第１基台１３０ａの長手方向において、第１基台１３０ａの底部における開口の縁部とは隙間をあけて配置されるとともに、当該開口の縁部に掛合するようにして構成されている。具体的に、掛合片１７１は、第１基台１３０ａの底部の筐体側の面に引っ掛かるようにしてフック状に形成されている。また、図３の（ｂ）に示すように、取り付け部材１７０ａの凹部１７２にはシリコーン樹脂等の接着剤１７３が充填されており、この接着剤１７３によって取り付け部材１７０ａと筐体１２０ａとが接着固定される。

このように、取り付け部材１７０ａは、筐体１２０ａに対しては接着固定されているが、第１基台１３０ａに対しては可動であり、取り付け部材１７０ａは第１基台１３０ａに対して摺動するように構成されている。本実施の形態では、取り付け部材１７０ａの掛合片１７１と第１基台１３０ａとが摺動するように構成されている。

［点灯回路］
点灯回路１８０ａは、ＬＥＤモジュール１１０ａにおけるＬＥＤ１１２の点灯状態を制御するためのＬＥＤ点灯回路（ＬＥＤ制御回路）であって、入力された直流電力を整流等してＬＥＤ１１２に通電するための所望の電圧の直流電力に変換して出力する回路を備える。図２に示すように、本実施の形態において、点灯回路１８０ａは、回路基板１８１と、回路基板１８１に実装された複数の回路素子からなる回路素子群１８２とを備える。

回路基板１８１は、実装された電子部品を互いに配線するための所定の配線パターン（不図示）が形成されたプリント基板であり、例えばガラスエポキシ基板等を用いることができる。

回路素子群１８２は、ＬＥＤモジュール１１０ａのＬＥＤ１１２を発光（点灯）させるための複数の回路素子によって構成される。回路素子群１８２は、例えば入力された直流電力を整流するダイオードブリッジ回路（整流回路）及びヒューズ素子等によって構成される。回路素子群１８２としては、その他必要に応じて、抵抗、コンデンサ、コイル、ダイオード又はトランジスタ等を用いてもよい。

また、点灯回路１８０ａは、第１口金４０に設けられた一対の給電ピン４２から直流電力を受電する入力ソケット１８３（入力部）と、ＬＥＤモジュール１１０ａに対して直流電力を出力する出力ソケット１８４（出力部）とを備える。入力ソケット１８３には、リード線を介して一対の給電ピン４２と電気的に接続された入力コネクタ端子が差し込まれる。また、出力ソケット１８４には、リード線を介してＬＥＤモジュール１１０ａと電気的に接続された出力コネクタ端子が差し込まれる。なお、入力ソケット１８３及び出力ソケット１８４とは、回路基板１８１に形成された配線パターンによって回路素子群１８２の回路素子と電気的に接続されている。

このように構成される点灯回路１８０ａは、第２基台１４０ａ上に載置され、点灯回路カバー１９０ａによって覆われる。点灯回路カバー１９０ａは絶縁樹脂によって構成されており、点灯回路１８０ａを保護したり点灯回路１８０ａの絶縁性を確保したりするために設けられる。

［第１口金（第２口金）の構成］
次に、第１口金４０（第２口金５０）の構成について、図２を用いて説明する。なお、第２口金５０の構成は、第１口金４０の構成と同じである。

第１口金４０は、ＬＥＤモジュール１１０ａの複数のＬＥＤ１１２に給電するための給電用口金である。第１口金４０は、ＬＥＤモジュール１１０ａのＬＥＤ１１２を点灯させるための電力をランプ外部（商用電源等）から受電する受電用口金でもある。第１口金４０としては、例えば、一対のＬ形ピンを有するＬ形口金としてもよいし、Ｇ１３口金を用いてもよい。

第１口金４０は、略有底円筒形状に構成されており、筐体１２０ａの長手方向の一方を蓋するように設けられる。本実施の形態における第１口金４０は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の合成樹脂からなる口金本体４１と、真ちゅう等の金属材料からなる一対の給電ピン４２とからなる。

第１口金４０は、当該第１口金４０の軸方向に沿って複数に分割可能に構成されている。本実施の形態における口金本体４１は、筐体１２０ａの管軸を通る平面を分割面として上下２つに分解可能に構成されており、第１口金本体部４１ａと第２口金本体部４１ｂとによって構成される。なお、第１口金４０は、給電ピン４２を点灯回路１８０ａのソケットにリード線を介して電気的に接続した後に、第１口金本体部４１ａ及び第２口金本体部４１ｂで給電ピン４２と筐体１２０ａの端部と第２基台１４０ａとを挟み込んだ状態で、第１口金本体部４１ａと第２口金本体部４１ｂとをネジ止めすることにより、筐体１２０ａの端部に取り付けられる。

一対の給電ピン４２は、口金本体４１の底部から外方に向かって突出するように構成されている。給電ピン４２は、ＬＥＤモジュール１１０ａのＬＥＤ１１２を点灯させるために給電を行う導電性のピンであって、照明器具等の外部機器から所定の電力を受ける受電ピンとして機能する。例えば、第１口金４０を照明器具のソケットに装着させることによって、一対の給電ピン４２は照明器具に内蔵された電源装置から直流電力を受ける状態となる。なお、一対の給電ピン４２は、リード線によって筐体１２０ａ内の点灯回路１８０ａと接続されており、一対の給電ピン４２が受電した直流電力は点灯回路１８０ａに供給される。

ここで、第１口金４０の周辺の詳細構成について、図５を用いて説明する。図５は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおける第１口金周辺の構成を示す斜視図であって、（ａ）は、第２基台と第１口金との取り付け状態を分かりやすくするために、点灯回路、点灯回路カバー及び筐体等を省略した図であり、（ｂ）は、点灯回路、点灯回路カバー及び筐体を示した図である。

図５の（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施の形態では、第２基台１４０ａは、第２基台１４０ａの長手方向における第１口金４０側の端部が第１口金４０に対して可動端となるように第１口金４０に取り付けられている。具体的には、第２基台１４０ａにおける第１口金４０側の端部には孔部１４３が設けられており、当該孔部１４３に挿通される第１口金４０のネジ受け部４３が孔部１４３内で移動できるように構成されている。

本実施の形態では、孔部１４３における第２基台１４０ａの長手方向（管軸方向）の開口径（長さ）は、ネジ受け部４３の管軸方向の径（長さ）よりも大きくなるように構成されているとともに、孔部１４３における第２基台１４０ａの幅方向の開口径（長さ）は、ネジ受け部４３の第２基台１４０ａの幅方向の径（長さ）とほぼ同じとなるように構成されている。これにより、第２基台１４０ａを第１口金４０に対して遊動させることができる。そして、第２基台１４０ａは、上述のように取り付け部材１７０ａに対して摺動可能である。これにより、第２基台１４０ａの裏面全面と筐体１２０ａとを接着剤で固定した場合と比べて、筐体１２０ａに反りが発生することを防止することができる。

［連結部材］
次に、連結部材３０の構成について、図６を用いて説明する。図６は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおける連結部材の斜視図である。

図６に示すように、連結部材３０は、両端に開口部を有する筒状の連結スリーブである。連結部材３０は、外郭を構成する円筒部３１と、円筒部３１内に設けられた第１突出部３２ａ及び第２突出部３２ｂとを有する。円筒部３１と第１突出部３２ａ及び第２突出部３２ｂとは同一材料によって一体成形することができる。

円筒部３１は、両端が開口された薄肉円筒部材である。円筒部３１は、非透光性材料によって構成することもできるが、第１光源体１０及び第２光源体２０の光を遮光せずに外部に透光させるには、透光性材料によって構成することが好ましい。円筒部３１を透光性材料によって構成する場合、連結部材３０としては、ガラス管又はプラスチック管等の透明円筒管を用いることができる。本実施の形態における連結部材３０は、透明樹脂によって成形されている。なお、筐体１２０ａと同様に、連結部材３０に拡散機能を持たせても構わない。

第１突出部３２ａ及び第２突出部３２ｂは、円筒部３１の内面から円筒軸中心に向かって突出するように設けられている。第１突出部３２ａは、第１光源体側の開口である円筒部３１の一方の開口の近傍に設けられている。また、第２突出部３２ｂは、第２光源体側の開口である円筒部３１の他方の開口の近傍に設けられている。第１突出部３２ａ及び第２突出部３２ｂの各々は、後述するように、第１光源体１０及び第２光源体２０の各々における第２基台１４０ａのはみ出し部１４１に向かって突出するように設けられている。

第１突出部３２ａ及び第２突出部３２ｂには、それぞれ、断面円形の貫通孔３３ａ、３３ｂが設けられている。貫通孔３３ａ、３３ｂは、円筒部３１の外面から円筒部３１の内方に向かって貫通している。

また、連結部材としては、図７に示すように、分割可能なものを用いてもよい。図７は、本実施の形態に係る直管形ランプにおける連結部材の他の構成を示す斜視図である。連結部材３０Ｘの円筒部３１Ｘは、当該円筒部３１Ｘの管軸を通る平面を分割面として２つに分解可能に構成されており、第１連結部３１Ｘ１と第２連結部３１Ｘ２とによって構成される。第１連結部３１Ｘ１と第２連結部３１Ｘ２とは、接着剤やネジ等の固定部材によって互いに固定することができる。なお、連結部材３０Ｘも、図６に示す連結部材３０と同様に、第１突出部３２ａ及び第２突出部３２ｂを有する。

［第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部］
次に、第１光源体１０（第２光源体２０）と連結部材３０との連結部分の構成について、図８を用いて説明する。図８は、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す断面図である。

図８に示すように、連結部材３０と第１光源体１０とは、連結部材３０の一方の開口部が第１光源体１０における筐体１２０ａの長手方向の一方の端部（開口部）を覆うようにして連結されている。また、連結部材３０と第２光源体２０とは、連結部材３０の他方の開口部が第２光源体２０における筐体１２０ｂの長手方向の一方の端部（開口部）を覆うようにして連結されている。本実施の形態において、第１光源体１０（第２光源体２０）と連結部材３０とは、筐体１２０ａ（筐体１２０ｂ）と円筒部３１とが嵌合するように連結されている。つまり、筐体１２０ａ（筐体１２０ｂ）の外径と円筒部３１の内径とは同一寸法に設定されており、筐体１２０ａ（筐体１２０ｂ）の開口部の外面と円筒部３１の開口部の内面とは接触している。

第１光源体１０の筐体１２０ａは、第１突出部３２ａに当接する位置まで連結部材３０に挿入されている。同様に、第２光源体２０の筐体１２０ｂは、第２突出部３２ｂに当接する位置まで連結部材３０に挿入されている。すなわち、第１突出部３２ａ及び第２突出部３２ｂは、それぞれ筐体１２０ａ及び筐体１２０ｂの位置規制部としても機能する。

第１光源体１０における第２基台１４０ａは、筐体１２０ａの連結部材側の端部（開口）からはみ出すはみ出し部１４１を有する。第２基台１４０ａは、はみ出し部１４１の裏面が第１突出部３２ａの頂部に対向するようにして設けられている。具体的には、はみ出し部１４１のネジ孔１４２と第１突出部３２ａの貫通孔３３ａとの孔が丁度一致するように配置されている。

そして、第２基台１４０ａと連結部材３０とは、ネジ３４ａによって固定されている。具体的には、連結部材３０の第１突出部３２ａの貫通孔３３ａにネジ３４ａを挿通し、当該ネジ３４ａを、第２基台１４０ａのはみ出し部１４１のネジ孔１４２にネジ込むことによって、第２基台１４０ａと連結部材３０の円筒部３１とを固定することができる。

また、第２光源体２０における第２基台１４０ｂは、第１光源体１０における第２基台１４０ａと同様に、筐体１２０ｂの連結部材側の端部（開口）からはみ出すはみ出し部１４１を有する。第２基台１４０ｂは、はみ出し部１４１の裏面が第２突出部３２ｂの頂部に対向するようにして設けられている。具体的には、はみ出し部１４１のネジ孔１４２と第２突出部３２ｂの貫通孔３３ｂとの孔が丁度一致するように配置されている。

そして、第２基台１４０ｂと連結部材３０とは、ネジ３４ｂによって固定されている。具体的には、連結部材３０の第２突出部３２ｂの貫通孔３３ｂにネジ３４ｂを挿通し、当該ネジ３４ｂを、第２基台１４０ｂのはみ出し部１４１のネジ孔１４２にネジ込むことによって、第２基台１４０ｂと連結部材３０の円筒部３１とを固定することができる。

以上、本発明の実施の形態１に係る直管形ランプによれば、長手方向の長さが同じである第１光源体１０と第２光源体２０とが連結部材３０によって連結されている。これにより、第１光源体１０の構成部材（筐体１２０ａ等）と第２光源体２０の構成部材（筐体１２０ｂ等）とを共用化して、同じ長さの２つの光源体（筐体）を連結することで、実質的に光源体２つ分の長さの直管形ランプを実現することができる。

例えば、４０形の直管形ランプの構成部材を活用して、全長が４０形の直管形ランプの約２倍である１１０形の直管形ランプを作製することができる。つまり、全長が１１０形の直管形ランプの約半分である４０形の直管形ランプの構成部材を連結部材３０によって結合することで、１１０形の直管形ランプを作製することができる。

このように、本実施の形態によれば、複数の光源体を連結部材３０で連結して直管形ランプを構成するので、最小単位である光源体１つ１つの長さを短くすることが可能となる。これにより、ランプの構成部材（筐体や基台等）の長さが短くなるので、ランプ全体の長さが長い場合であっても、当該構成部材の取り扱いが容易になるとともに場所をとることなく容易にランプを組み立てることができる。したがって、ランプ全長が長くても、組み立て等の作業性がよい直管形ランプを実現することができる。また、本実施の形態によれば、構成部材を共用化することができるので、材料費のコストダウンを図ることもできる。

（実施の形態１の変形例１）
次に、本発明の実施の形態１の変形例１に係る直管形ランプについて、図９Ａを用いて説明する。図９Ａは、本発明の実施の形態１の変形例１に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す断面図である。

上述の図８に示す直管形ランプ１では、連結部材３０は非発光領域であった。これに対して、本変形例に係る直管形ランプでは、第１光源体１０及び第２光源体２０に加えて連結部材３０も発光領域となっている。

本変形例に係る直管形ランプでは、ＬＥＤモジュール１１０Ａａ、１１０Ａｂが連結部材３０内にまで位置している。具体的には、図９Ａに示すように、第１光源体１０におけるＬＥＤモジュール１１０Ａａは、連結部材３０の中央部にまで延設されている。同様に、第２光源体２０におけるＬＥＤモジュール１１０Ａｂも、連結部材３０の中央部にまで延設されている。つまり、ＬＥＤモジュール１１０Ａａの連結部材側の端部とＬＥＤモジュール１１０Ａｂの連結部材側の端部とが接触する程度にまで近接している。

以上、本変形例によれば、ＬＥＤモジュール１１０Ａａ、１１０Ａｂが連結部材３０内に位置しているので、筐体１２０ａ、１２０ｂだけではなく連結部材３０からも光を放出させることができる。これにより、連結部材３０の位置で発光領域が途切れることがないので、ランプの長手方向において発光領域を連続的に発現させることができる。したがって、発光領域と非発光領域とが繰り返して現われるときに感じられる輝点（光の粒々感）を軽減することができる。なお、本変形例では、連結部材３０内に複数のＬＥＤ１１２が位置するように構成したが、連結部材３０内には少なくとも１つのＬＥＤ１１２が存在するように構成すればよい。

（実施の形態１の変形例２）
次に、本発明の実施の形態１の変形例２に係る直管形ランプについて、図９Ｂを用いて説明する。図９Ｂは、本発明の実施の形態１の変形例２に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す断面図である。

本変形例に係る直管形ランプは、図８に示す直管形ランプ１に対して、さらに架橋部材３５を備えたものである。

架橋部材３５は、第１光源体１０における第２基台１４０ａのはみ出し部１４１と第２光源体２０における第２基台１４０ｂのはみ出し部１４１とを架橋する板状部材である。架橋部材３５は、例えば、金属等の剛性の高い材料によって構成することができる。本実施の形態における架橋部材３５は、平面視矩形状の金属板の２箇所を屈曲させたものを用いている。

連結部材３０の管軸方向における架橋部材３５の一方の端部（第１光源体１０側の端部）は、第２基台１４０ａのはみ出し部１４１と連結部材３０の第１突出部３２ａとによって挟持されている。また、連結部材３０の管軸方向における架橋部材３５の他方の端部（第２光源体２０側の端部）は、第２基台１４０ｂのはみ出し部１４１と連結部材３０の第２突出部３２ｂとによって挟持されている。また、架橋部材３５の一方の端部と他方の端部とには貫通孔が設けられている。

そして、本変形例では、連結部材３０の第１突出部３２ａの貫通孔３３ａ及び架橋部材３５の貫通孔にネジ３４ａを挿通し、当該ネジ３４ａを、第２基台１４０ａのはみ出し部１４１のネジ孔１４２にネジ込むことによって、架橋部材３５の一方の端部を挟むようにして第２基台１４０ａと連結部材３０とが固定されている。

同様に、連結部材３０の第２突出部３２ｂの貫通孔３３ｂ及び架橋部材３５の貫通孔にネジ３４ｂを挿通し、当該ネジ３４ｂを、第２基台１４０ｂのはみ出し部１４１のネジ孔１４２にネジ込むことによって、架橋部材３５の他方の端部を挟むようにして第２基台１４０ｂと連結部材３０とが固定されている。

以上、本変形例によれば、第１光源体１０における第２基台１４０ａと第２光源体２０における第２基台１４０ｂとが架橋部材３５によって架橋されている。これにより、第１光源体１０と第２光源体２０との連結部分における剛性を高くすることができる。したがって、１１０形等の長尺状のランプであっても、ランプ全体のたわみを抑制することができる。

（実施の形態１の変形例３）
次に、本発明の実施の形態１の変形例３に係る直管形ランプについて、図９Ｃを用いて説明する。図９Ｃは、本発明の実施の形態１の変形例３に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す断面図である。

本変形例に係る直管形ランプは、図９Ａに示されるＬＥＤモジュール１１０Ａａ、１１０Ａｂを連結部材３０内にまで延設した直管形ランプに対して、さらに架橋部材３５を備えたものである。つまり、図９Ａの構成と図９Ｂの構成とを合体させた構成である。

以上、本変形例によれば、変形例１と同様に、連結部材３０の位置で発光領域が途切れることがないので、ランプの長手方向において発光領域を連続的に発現させることができるので、輝点を軽減することができる。さらに、本変形例では、変形例２と同様に、第１光源体１０と第２光源体２０との連結部分における剛性を高くすることができるので、長尺状のランプであってもランプ全体のたわみを抑制することもできる。

（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプ１Ａについて説明する。なお、各図において、実施の形態１と同様の構成には同じ符号を付している。

［ランプの全体構成］
まず、図１０Ａ及び図１０Ｂを用いて、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプ１Ａの全体構成について説明する。図１０Ａは、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプの概観斜視図である。図１０Ｂは、図１０Ａに示す直管形ランプの分解斜視図である。

図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、本実施の形態に係る直管形ランプ１は、従来の直管形蛍光灯に代替する直管形ＬＥＤランプであって、長尺状の第１光源体１０Ａと、長尺状の第２光源体２０Ａと、第１光源体１０Ａと第２光源体２０Ａとを連結する連結部材３０Ａと、当該直管形ランプ１Ａの長手方向の両端部に設けられた一対の第１口金４０及び第２口金５０とを備えている。

第１光源体１０Ａと第２光源体２０Ａとは、長手方向の長さが同じになるように構成されている。また、第１光源体１０Ａ及び第２光源体２０Ｂの各々は、内部に複数の発光素子（不図示）を有する管状の光放出筐体である。連結部材３０Ａは、第１光源体１０Ａの長手方向の一方の端部と第２光源体２０Ａの長手方向の一方の端部とを連結している。

本実施の形態に係る直管形ランプ１Ａは、１１０形の直管形ＬＥＤランプであって、ランプ全長が約２３６７ｍｍである。

［第１光源体（第２光源体）］
次に、第１光源体１０Ａ（第２光源体２０Ａ）の構成について、図１１を用いて説明する。図１１の（ａ）は、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプにおける第１光源体の斜視図である。図１１の（ｂ）は、同直管形ランプの第１光源体を管軸方向から見たときの側面図である。

図１１の（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１光源体１０Ａは、ＬＥＤモジュール１１０ａと、ＬＥＤモジュール１１０ａを覆う長尺状の透光性カバー２２０ａと、ＬＥＤモジュール１１０ａが載置される基台２４０ａと、ＬＥＤモジュール１１０ａに供給される電力を通すコネクタ１５０ａ（図１１では不図示）と、ＬＥＤモジュール１１０ａを発光させるための点灯回路１８０ａ（図１１では不図示）とを備える。

図示しないが、第２光源体２０Ａは、ＬＥＤモジュール１１０ｂと、透光性カバー２２０ｂと、基台２４０ｂと、コネクタ１５０ｂと、点灯回路１８０ｂとを備える。第２光源体２０Ａの構成は、第１光源体１０Ａの構成と同じである。つまり、第２光源体２０Ａは、第１光源体１０Ａと同じ構成部材を備えており、ＬＥＤモジュール１１０ｂ、透光性カバー２２０ｂ、基台２４０ｂ、コネクタ１５０ｂ及び点灯回路１８０ｂは、それぞれ、ＬＥＤモジュール１１０ａ、透光性カバー２２０ａ、基台２４０ａ、コネクタ１５０ａ及び点灯回路１８０ａと同じである。

また、第１光源体１０と第２光源体２０の各構成部材は、同じ形状及び寸法である。例えば、第１光源体１０Ａにおける透光性カバー２２０ａ及び基台２４０ａと第２光源体２０Ａにおける透光性カバー２２０ｂ及び基台２４０ｂとは、同じ形状及び寸法であって、長手方向の長さが同じである。

本実施の形態において、第１光源体１０Ａ及び第２光源体２０Ａの各々の長さは、４０形の直管形ＬＥＤランプと同等の長さである。つまり、透光性カバー２２０ａと透光性カバー２２０ｂとは同じ長さである。

以下、第１光源体１０Ａにおける透光性カバー２２０ａ及び基台２４０ａの各構成部材について詳述する。なお、第２光源体２０Ａの構成部材は、第１光源体１０Ａの構成部材と同様であるので、その説明は省略する。

［透光性カバー］
図１１の（ａ）及び（ｂ）に示すように、透光性カバー２２０ａは、ＬＥＤモジュール１１０ａが配置された基台２４０ａを覆うように構成されている。本実施の形態における透光性カバー２２０ａは、透光性を有する半円筒状の透光部材であり、径方向の断面形状が略半円状である。

透光性カバー２２０ａは、周方向の両側の縁部が基台２４０ａの段差部に係合されることにより、基台２４０ａに固定されている。

透光性カバー２２０ａは、透光性材料によって構成することができ、例えば、アクリルやポリカーボネート等の透光性樹脂材料によって構成することができる。透光性カバー２２０ａの全長（管軸方向の長さ）は、実施の形態１と同様に、４０形の直管形ＬＥＤランプ等における筐体（ガラス管）の全長と同じである。なお、透光性カバー２２０ａに、ＬＥＤモジュール１１０ａからの光を拡散させるための光拡散機能を持たせてもよい。

［基台］
図１１の（ａ）及び（ｂ）に示すように、基台２４０ａは、長尺状部材であって、透光性カバー２２０ａに覆われている。基台２４０ａは、ＬＥＤモジュール１１０ａで発生する熱を放熱するヒートシンクとして機能するとともに、ＬＥＤモジュール１１０ａを載置及び固定するための基台として機能する。

具体的に、基台２４０ａの透光性カバー２２０ａ側の内側部分は、ＬＥＤモジュール１１０ａを載置する載置面となっている。本実施の形態において、基台２４０ａの載置面は、長尺状の矩形平面となっている。なお、基台２４０ａの載置面には、複数個のＬＥＤモジュール１１０ａの他に点灯回路１８０ａも載置される。

また、基台２４０ａの載置面の背面である外側部分には、放熱部として複数の放熱フィン２４１ａが設けられている。放熱フィン２４１ａは、ランプ外部に露出しており、ランプ外方に突出するように形成されている。放熱フィン２４１ａは、基台２４０ａの長手方向に沿って複数枚形成されている。

さらに、基台２４０ａの幅方向の両端部には、透光性カバー２２０ａの周方向の両側の縁部が係合される段差部が設けられている。透光性カバー２２０ａと基台２４０ａとは、透光性カバー２２０ａを長手方向に基台２４０ａにスライド又は透光性カバー２２０ａを基台２４０ａの上から嵌め込むことで係合させることができる。

基台２４０ａは、金属等の高熱伝導性材料によって構成することが好ましく、本実施の形態では、アルミニウムからなる押出材で成形されている。また、基台２４０ａの長さは、透光性カバー２２０ａの長さと同じである。

第１光源体１０Ａは、基台２４０ａと透光性カバー２２０ａとによって筒状の外囲器が構成されている。つまり、透光性カバー２２０ａと基台２４０ａとを連結することによって、外郭部材（挿通管）として、両端部に開口を有する長尺筒状の筐体が構成される。このように構成される筐体内には、複数のＬＥＤモジュール１１０ａ及び点灯回路１８０ａ等が収納される。

なお、透光性カバー２２０ａと基台２４０ａとは、必要に応じて接着剤によって接着してもよい。また、接着剤を用いずに、基台２４０ａの長手方向にレール溝を設け、このレール溝に、透光性カバー２２０ａの長手方向に沿って設けた突起部を挿通させることで、透光性カバー２２０ａと基台２４０ａとを係合させてもよい。

［連結部材］
次に、連結部材３０Ａの構成について、図１２を用いて説明する。図１２の（ａ）は、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプにおける連結部材の斜視図であり、図１２の（ｂ）は、同直管形ランプにおける連結部材の断面図である。

図１２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、連結部材３０Ａは、両端に開口部を有する筒部材からなる連結スリーブである。連結部材３０Ａは、外郭を構成する円筒部３１Ａと、円筒部３１Ａ内に設けられた第１嵌合部３２Ａａ及び第２嵌合部３２Ａｂとを有する。円筒部３１Ａと第１嵌合部３２Ａａ及び第２嵌合部３２Ａｂとは同一材料によって一体成形することができる。

円筒部３１Ａは、両端が開口された円筒部材である。円筒部３１Ａは、非透光性材料によって構成することもできるが、第１光源体１０Ａ及び第２光源体２０Ａの光を遮光せずに外部に透光させるには、透光性材料によって構成することが好ましい。円筒部３１Ａを透光性材料によって構成する場合、連結部材３０Ａとしては、ガラス管又はプラスチック管等の透明な円筒管を用いることができる。本実施の形態における連結部材３０Ａは、透明樹脂を用いて成形されている。なお、透光性カバー２２０ａと同様に、連結部材３０Ａに拡散機能を持たせても構わない。

第１嵌合部３２Ａａ及び第２嵌合部３２Ａｂは、基台２４０ａの放熱フィン２４１ａの一部と嵌合する。第１嵌合部３２Ａａは、放熱フィン２４１ａの一部と嵌合する溝３３Ａａを有し、第２嵌合部３２Ａｂは、放熱フィン２４１ｂの一部と嵌合する溝３３Ａｂを有する。また、第１嵌合部３２Ａａは、第１光源体側の開口である円筒部３１Ａの一方の開口の近傍に設けられており、第２嵌合部３２Ａｂは、第２光源体側の開口である円筒部３１Ａの他方の開口の近傍に設けられている。

第１嵌合部３２Ａａ及び第２嵌合部３２Ａｂには、それぞれ、断面円形の貫通孔３４Ａａ及び貫通孔３４Ａｂが設けられている。貫通孔３４Ａａ、３４Ａｂは、円筒部３１Ａの外面から円筒部３１Ａの内方に向かって貫通している。

なお、連結部材としては、円筒部の管軸を通る平面を分割面として２つに分解することができる構造のものを用いてもよい。

［第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部］
次に、第１光源体１０Ａ（第２光源体２０Ａ）と連結部材３０Ａとの連結部分の構成について、図１３を用いて説明する。図１３の（ａ）は、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す側面図であり、図１３の（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ’線における同連結部分の断面図である。

図１３の（ａ）に示すように、連結部材３０Ａと第１光源体１０Ａとは、連結部材３０Ａの一方の開口部が第１光源体１０Ａにおける透光性カバー２２０ａ及び基台２４０ａからなる筐体（外郭部材）の長手方向の一方の端部を覆うようにして連結されている。また、連結部材３０Ａと第２光源体２０Ａとは、連結部材３０Ａの他方の開口部が第２光源体２０Ａにおける透光性カバー２２０ｂ及び基台２４０ｂからなる筐体（外郭部材）の長手方向の一方の端部を覆うようにして連結されている。

本実施の形態において、第１光源体１０Ａ（第２光源体２０Ａ）と連結部材３０Ａとは、透光性カバー２２０ａ及び基台２４０ａからなる筐体と（透光性カバー２２０ｂ及び基台２４０ａからなる筐体）と円筒部３１Ａとが嵌合するように連結されている。つまり、透光性カバー２２０ａ及び基台２４０ａ（透光性カバー２２０ｂ及び基台２４０ｂ）の外面と円筒部３１Ａの開口部の内面とは接触している。

第１光源体１０Ａでは、図１３の（ｂ）に示すように、基台２４０ａの長手方向の端部における放熱フィン２４１ａの一部が、連結部材３０Ａの第１嵌合部３２Ａａの溝３３Ａａと嵌合している。図１３の（ａ）に示すように、基台２４０ａは、第１嵌合部３２Ａａの溝３３Ａａが設けられている位置まで連結部材３０Ａに挿入されている。すなわち、溝３３Ａａは、基台２４０ａの位置規制部としても機能する。

図示しないが、第２光源体２０Ａにおいても同様に、基台２４０ｂの長手方向の端部における放熱フィン２４１ｂの一部は、連結部材３０Ａの第２嵌合部３２Ａｂの溝３３Ａｂと嵌合している。基台２４０ｂは、第２嵌合部３２Ａｂの溝３３Ａｂが設けられている位置まで連結部材３０Ａに挿入されている。すなわち、溝３３Ａｂも、基台２４０ｂの位置規制部として機能する。

基台２４０ａと連結部材３０Ａとは、２つのネジ３５ａによって固定されている。具体的には、連結部材３０Ａの貫通孔３４Ａａにネジ３５ａを挿通し、当該ネジ３５ａを、基台２４０ａに設けられたネジ孔にネジ込むことによって、基台２４０ａと連結部材３０Ａとを固定することができる。

同様に、基台２４０ｂと連結部材３０Ａとは、２つのネジ３５ｂによって固定されている。具体的には、連結部材３０Ａの貫通孔３４Ａｂにネジ３５ｂを挿通し、当該ネジ３５ｂを、基台２４０ｂに設けられたネジ孔にネジ込むことによって、基台２４０ｂと連結部材３０Ａとを固定することができる。

以上、本発明の実施の形態２に係る直管形ランプによれば、長手方向の長さが同じである第１光源体１０Ａと第２光源体２０Ａとが連結部材３０Ａによって連結されている。これにより、第１光源体１０Ａの構成部材（透光性カバー２２０ａ、基台２４０ａ等）と第２光源体２０Ａの構成部材（透光性カバー２２０ｂ、基台２４０ｂ等）とを共用化して、同じ長さの２つの光源体（筐体）を連結することで、実質的に光源体２つ分の長さの直管形ランプを実現することができる。例えば、４０形の直管形ランプの構成部材を活用して、全長が４０形の直管形ランプの約２倍である１１０形の直管形ランプを作製することができる。

よって、実施の形態１と同様に、ランプ全体の長さが長い場合であっても、ランプの構成部材（筐体や基台等）の長さは短くすることができる。これにより、構成部材の取り扱いが容易になるとともに場所をとることなく容易にランプを組み立てることができる。したがって、ランプ全長が長くても、組み立て等の作業性がよい直管形ランプを実現することができる。さらに、構成部材を共用化することができるので、材料費のコストダウンを図ることもできる。

（実施の形態２の変形例）
次に、本発明の実施の形態２の変形例に係る直管形ランプについて、図１４を用いて説明する。図１４の（ａ）は、本発明の実施の形態２の変形例に係る直管形ランプにおける第１光源体（第２光源体）と連結部材との連結部分の構成を示す側面図であり、図１４の（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ’線における同連結部分の断面図である。

上述の図１３に示す直管形ランプでは、連結部材３０Ａが第１光源体１０及び第２光源体２０の長手方向の端部の全周を覆っていた。これに対して、本変形例に係る直管形ランプでは、連結部材３１Ｂが第１光源体１０及び第２光源体２０の長手方向の端部の周方向の一部を覆っている。

本変形例に係る直管形ランプでは、半円筒状の連結部材３０Ｂが用いられている。連結部材３０Ｂは、外郭を構成する半円筒部３１Ｂと、半円筒部３１Ｂ内に設けられた第１嵌合部３２Ａａ及び第２嵌合部３２Ａｂとを有する。半円筒部３１Ｂと第１嵌合部３２Ａａ及び第２嵌合部３２Ａｂとは同一材料によって一体成形することができる。

半円筒部３１Ｂは、非透光性材料によって構成することもできるが、透光性材料によって構成することが好ましい。半円筒部３１Ｂ及び第１嵌合部３２Ａａ及び第２嵌合部３２Ａｂとは、例えば透明樹脂を用いて成形することができる。

このように構成される連結部材３０Ｂは、基台２４０ａ（基台２４０ｂ）の長手方向の端部を覆うとともに、透光性カバー２２０ａ（透光性カバー２２０ｂ）の基台側の一部のみを覆っている。つまり、透光性カバー２２０ａ（透光性カバー２２０ｂ）の光出射側の面が連結部材３０Ｂによって覆われていない。

以上、本変形例によれば、透光性カバー２２０ａ、２２０ｂの光出射側の面が連結部材３０Ｂによって覆われていないので、ＬＥＤモジュール１１０ａ、１１０ｂから出射する光が連結部材３０Ｂによって損失することを抑制することができる。

なお、本変形例は、実施の形態１にも適用することができる。

（実施の形態３）
次に、本発明の実施の形態３に係る照明装置２について、図１５を用いて説明する。図１５は、本発明の実施の形態３に係る照明装置の概観斜視図である。

図１５に示すように、本発明の実施の形態に係る照明装置２は、ベースライトであって、直管形ランプ１と照明器具３とを備える。

直管形ランプ１は、実施の形態１に係る直管形ＬＥＤランプであって、照明装置２の照明用光源として用いられる。なお、本実施の形態では、図１５に示すように、２本の直管形ランプ１を用いている。また、実施の形態１及びその変形例、又は、実施の形態２及びその変形例に係る直管形ランプを用いても構わない。

照明器具３は、直管形ランプ１と電気的に接続され、かつ、当該直管形ランプ１を保持する一対のソケット４と、ソケット４が取り付けられる器具本体５とを備える。器具本体５は、例えばアルミ鋼板をプレス加工等することによって成形することができる。また、器具本体５の内面は、直管形ランプ１から発せられた光を所定方向（例えば、下方である）に反射させる反射面となっている。

このように構成される照明器具３は、例えば天井等に固定具を介して装着される。なお、照明器具３には、直管形ランプ１の点灯を制御するための回路等が内蔵されていてもよい。また、直管形ランプ１を覆うようにカバー部材が設けられていてもよい。

（その他の変形例）
以上、本発明に係る直管形ランプ及び照明装置について、実施の形態及びその変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではない。以下、その他の変形例について、以下説明する。なお、以下の変形例は、上記の各実施の形態及びその変形例に適用することができる。

（変形例１）
図１６は、本発明の変形例１に係る直管形ランプ及び照明装置の構成を示す断面図である。

図１６に示すように、本変形例に係る直管形ランプ１Ｃの連結部材３０Ｃには、当該直管形ランプを器具本体５に接続するための接続部材３６が設けられている。照明装置の器具本体５には、接続部材３６と接続される接続部６が設けられている。

接続部材３６は、接続部６に引っかかるようにして器具本体５に固定される。具体的には、本変形例に係る直管形ランプの口金を照明装置のソケット４（不図示）に取り付ける際、当該直管形ランプを回転させることで、接続部材３６が接続部６に引っ掛かるようにして掛止する。

本変形例によれば、直管形ランプが接続部材３６によっても器具本体５に接続されるので、直管形ランプは両端部の口金だけではなく連結部材３０Ｃによっても照明器具に保持することができる。これにより、直管形ランプが第１光源体と第２光源体との連結部分でたわむことを抑制することができる。

また、本変形例において、連結部材３０Ｃにさらに拡張性を持たせるために、接続部材３６をアース用又は受電用の導電部としてもよい。例えば、接続部材３６をアースピンとすることにより、接続部材３６と第１光源体１０（第２光源体２０）内の部品とをアース接続することができる。また、接続部材３６を受電ピンとすることにより、第１口金４０及び第２口金５０からだけではなく接続部材３６からも第１光源体１０（第２光源体２０）に電力を供給することができる。

（変形例２）
図１７の（ａ）は、本発明の変形例２に係る照明装置の構成を示す断面図であり、図１７の（ｂ）は、（ａ）のＣ−Ｃ’線における同変形例に係る照明装置の断面図である。

図１７の（ａ）及び（ｂ）に示すように、本変形例に係る照明装置では、器具本体５にフック７が設けられている。フック７は、直管形ランプ１を挟持するためにＣ字状の挟持部７ａが設けられている。本変形例において、フック７の挟持部７ａは、直管形ランプ１の連結部材３０を挟持している。

本変形例によれば、直管形ランプ１は照明器具に設けられたフック７によって保持される。これにより、直管形ランプ１が第１光源体１０と第２光源体２０との連結部分でたわむことを抑制することができる。

（変形例３）
図１８は、本発明の変形例３に係る直管形ランプにおけるＬＥＤモジュールの構成を示す図であり、（ａ）は、同ＬＥＤモジュールの平面図、（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ’線における同ＬＥＤモジュールの断面図、（ｃ）は、（ａ）のＹ−Ｙ’線における同ＬＥＤモジュールの断面図である。

上述の実施の形態では、ＣＯＢ型のＬＥＤモジュールを用いたが、図１８に示すように、表面実装（ＳＭＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）型のＬＥＤモジュール１１０Ｂを用いても構わない。以下、本変形例に係るＬＥＤモジュール１１０Ｂの構成について説明する。

ＬＥＤモジュール１１０Ｂは、ＳＭＤ型の発光モジュールであって、基板１１１と、基板１１１に実装された複数のＬＥＤ素子１１２Ｂと、基板１１１の一方の面に形成された配線１１５と、基板１１１の他方の面に形成された金属膜１１６と、電極端子１１４とを備える。

基板１１１としては、セラミックス基板、樹脂からなる樹脂基板、金属からなるメタルベース基板、又は、ガラスからなるガラス基板等を用いることができる。この場合、セラミックス基板としては、例えば、アルミナ基板を用いることができる。樹脂基板としては、例えば、ガラスコンポジット基板（ＣＥＭ−３等）、ガラスエポキシ基板（ＦＲ−４等）、紙フェノールや紙エポキシからなる基板（ＦＲ−１等）、又は、ポリイミド等からなる可撓性を有するフレキシブル基板を用いることができる。メタルベース基板としては、例えば、アルミニウム合金基板、鉄合金基板又は銅合金基板等を用いることができる。本変形例では、基板１１１として、ＣＥＭ−３の両面基板を用いている。

ＬＥＤ素子１１２Ｂは、発光素子の一例であって、基板１１１上の第１面１１１ａに実装される。本変形例では、図１８の（ａ）に示すように、基板１１１の長手方向に沿って複数のＬＥＤ素子１１２Ｂがライン状に一列配置されている。

各ＬＥＤ素子１１２Ｂは、ＬＥＤチップと蛍光体とがパッケージ化された、いわゆるＳＭＤ型の発光素子であって、図１８の（ｃ）に示すように、パッケージ（容器）１１２ａと、パッケージ１１２ａに収容されるＬＥＤチップ１１２ｂと、ＬＥＤチップ１１２ｂを封止する封止部材１１２ｃとを備える。本変形例におけるＬＥＤ素子１１２Ｂは、白色光を発する白色ＬＥＤ素子である。

パッケージ１１２ａは、白色樹脂等で成型されており、逆円錐台形状の凹部（キャビティ）を備える。凹部の内側面は傾斜面であり、ＬＥＤチップ１１２ｂからの光を上方に反射させるように構成されている。

ＬＥＤチップ１１２ｂは、半導体発光素子の一例であって、パッケージ１１２ａの凹部に実装されている。ＬＥＤチップ１１２ｂは、単色の可視光を発するベアチップであり、例えば通電されると青色光を発光する青色ＬＥＤチップを用いることができる。

封止部材１１２ｃは、光波長変換体である蛍光体を含む蛍光体含有樹脂であって、ＬＥＤチップ１１２ｂからの光を所定の波長に波長変換（色変換）するとともに、ＬＥＤチップ１１２ｂを封止してＬＥＤチップ１１２ｂを保護する。封止部材１１２ｃは、パッケージ１１２ａの凹部に充填されており、当該凹部の開口面まで封入されている。封止部材１１２ｃとしては、上述の封止部材１１３と同様のものを用いることができる。

配線１１５は、ＬＥＤ素子１１２Ｂ同士を電気的に接続するための導電性薄膜であって、基板１１１の第１面１１１ａに所定形状にパターン形成されている。配線１１５としては、例えば、銅又は銀等の金属からなる金属配線を用いることができる。

金属膜１１６は、ＬＥＤ素子１１２Ｂが発する熱を放熱するための放熱部材（ヒートシンク）であって、基板１１１の第２面１１１ｂに形成されている。金属膜１１６としては、銅薄膜又は銀薄膜等を用いることができる。金属膜１１６と配線１１５とは同じ材料としてもよいし、異なる材料としてもよい。なお、本変形例における金属膜１１６は、配線１１５と同じ材料であり、銅によって構成されている。

なお、電極端子１１４は、ＬＥＤ素子１１２Ｂを発光させるための直流電力を、ＬＥＤモジュール１１０Ｂの外部から受電する外部接続端子である。

（変形例４）
本変形例に係る直管形ランプは、上記の各実施の形態及び変形例における直管形ランプの連結部材に拡張性を持たせたものであり、当該連結部材には連結機能以外の機能が備えられている。例えば、連結部材に人感センサを設けることができる。人感センサを設けることによって、人の存在を検知して直管形ランプの点灯及び消灯を制御することができる。

また、人感センサ以外の電子部品等を連結部材に設けることもできる。例えば、図１９に示すように、連結部材に点灯回路の一部を設けてもよい。図１９は、本発明の変形例４に係る直管形ランプの構成の一例を示す図である。

図１９に示すように、ＬＥＤモジュール１１０ａ（第１光源体１０）を点灯させるための点灯回路１８０ａを構成する複数の回路部品１８２ａを、第１口金４０内の回路部品１８２ａ１と連結部材３０内の回路部品１８２ａ２とに分けて配置してもよい。また、ＬＥＤモジュール１１０ｂ（第２光源体２０）を点灯させるための点灯回路１８０ｂを構成する複数の回路部品１８２ｂを、第２口金５０内の回路部品１８２ｂ１と連結部材３０内の回路部品１８２ｂ２とに分けて配置してもよい。

この場合、第１口金４０（給電ピン４２）と連結部材３０内の回路部品１８２ａ２とを接続するための配線１２５ａは、第１光源体１０の筐体内を挿通させたリード線（ビニル線等）としてもよいし、図２０に示すように、ＬＥＤモジュール１１０ａの基板１１１上にパターン形成された金属配線としてもよい。

また、第２口金５０と連結部材３０内の回路部品１８２ｂ２とを接続するための配線１２５ｂは、第１光源体１０の筐体内を挿通させたリード線（ビニル線等）としてもよいし、図２０に示すように、ＬＥＤモジュール１１０ｂの基板１１１上にパターン形成された金属配線としてもよい。

このように、点灯回路１８０ａ、１８０ｂを構成する回路部品の一部を連結部材３０内に配置することによって、回路部品を両側の口金だけで収納する場合よりも、第１口金４０及び第２口金５０のサイズを小さくすることができる。

（その他）
以上、本発明に係るランプ及び照明装置について、実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではない。

例えば、上記の各実施の形態及び変形例において、直管形ランプは、両側の口金から給電を受ける両側給電方式としたが、一方の口金のみから筐体内の全ＬＥＤに給電を行う片側給電方式としても構わない。この場合、給電を行わない口金（非給電用口金）は、ＰＢＴ等の合成樹脂からなる非給電用口金本体と、真ちゅう等の金属材料からなる１本の非給電ピン（保持用ピン）とによって構成することができる。この場合、非給電ピンは、照明器具のソケットに取り付けられる取り付け部として機能する。なお、非給電用口金にアース機能を持たせても構わない。この場合、非給電ピンは、アースピンとして機能し、照明器具を介して接地される。このように、２つの口金をいずれも２本ピン（２ピン）とする２ピン−２ピンの口金構造としてもよいし、２つの口金のうち一方を１本ピン（１ピン）とし、他方を２本ピン（２ピン）とする１ピン−２ピンの口金構造としてもよい。なお、両側給電方式は、片側給電方式と比べて、直管形ランプ（点灯回路）への投入電力が半分となり、点灯回路の小型化を図ることができる。

また、片側給電方式の場合、保持側の光源体への給電は、例えば、図２１に示すような方法で行うことができる。図２１は、片側給電方式の場合の本発明の実施の形態に係る直管形ランプの構成の一例を示す図である。

図２１に示すように、例えば、第１光源体１０に設けられる第１口金４０が給電用口金であり、第２光源体２０に設けられる第２口金５０が保持用口金である場合、ＬＥＤモジュール１１０ａ（第１光源体１０）を点灯させるための点灯回路１８０ａを第１口金４０内又は第１口金４０の近傍に配置し、ＬＥＤモジュール１１０ｂ（第２光源体２０）を点灯させるための点灯回路１８０ｂを連結部材３０内に配置することができる。

この場合、第１口金４０（給電ピン４２）から点灯回路１８０ｂへの電力供給を行うための配線１３５としては、ＬＥＤモジュール１１０ａの基板１１１上にパターン形成された金属配線を用いてもよいし、ビニル線等のリード線を用いてもよい。

例えば、配線１３５を基板１１１上にパターン形成した金属配線とする場合、当該金属配線（配線１３５）と点灯回路１８０ｂとの接続は、図２に示されるようなコネクタ１５０ａを用いることができる。

また、配線１３５をリード線とする場合、当該リード線（配線１３５）は、図２２Ａに示すように、第１光源体１０の筐体（図２２Ａでは、透光性カバー２２０ａ及び基台２４０ａ）内を挿通させてもよい。あるいは、図２２Ｂに示すように、基台（ヒートシンク）２４０ａに貫通孔２４２を設けて、当該貫通孔２４２にリード線（配線１３５）を挿通させる等して、リード線（配線１３５）を基台（ヒートシンク）２４０ａの裏面側に配置してもよい。

また、片側給電方式の場合においても、変形例４のように連結部材３０に点灯回路１８０ａ、１８０ｂの一部を配置してもよい。

具体的には、図２３に示すように、ＬＥＤモジュール１１０ａ（第１光源体１０）を点灯させるための点灯回路１８０ａを構成する複数の回路部品１８２ａを、第１口金４０内の回路部品１８２ａ１と連結部材３０内の回路部品１８２ａ２とに分けて配置する。また、ＬＥＤモジュール１１０ｂ（第２光源体２０）を点灯させるための点灯回路１８０ｂを構成する複数の回路部品１８２ｂを、第２口金５０内の回路部品１８２ｂ１と連結部材３０内の回路部品１８２ｂ２とに分けて配置する。

この場合、第１口金４０（給電ピン４２）と連結部材３０内の回路部品１８２ａ２とは配線１４５ａによって接続される。また、連結部材３０内の回路部品１８２ｂ２と第２口金５０内の回路部品１８２ｂ１とは配線１４５ｂによって接続される。さらに、第１口金４０（給電ピン４２）と第２口金５０内の回路部品１８２ｂ１とは配線１５５によって接続される。

配線１４５ａ、１４５ｂ及び１５５は、ＬＥＤモジュール１１０ａ及び１１０ｂの基板１１１上にパターン形成された金属配線としてもよいし、ビニル線等のリード線としてもよい。

例えば、配線１４５ａ、１４５ｂ及び１５５を基板１１１上にパターン形成した金属配線とする場合は、図２４に示すような構成とすることができる。この場合、配線１５５は、ＬＥＤモジュール１１０ａの基板１１１上に形成された配線１５５ａ（金属配線）と、ＬＥＤモジュール１１０ｂの基板１１１上に形成された配線１５５ｂ（金属配線）と、配線１５５ａと配線１５５ｂとを接続する配線１５５ｃ（リード線）とによって構成することができる。

また、配線１４５ａ、１４５ｂ及び１５５をリード線とする場合、当該リード線（配線１４５ａ、１４５ｂ及び１５５）は、図２５Ａに示すように、第１光源体１０及び第２光源体２０の筐体（図２５Ａでは、透光性カバー２２０ａ及び基台２４０ａ、並びに、透光性カバー２２０ｂ及び基台２４０ｂ）内を挿通させてもよい。あるいは、図２５Ｂに示すように、基台（ヒートシンク）２４０ａ及び２４０ｂに貫通孔２４２を設けて、当該貫通孔２４２にリード線（配線１４５ａ、１４５ｂ及び１５５）を挿通させてもよい。

このように、片側給電方式の場合に連結部材３０内に点灯回路の一部を配置することによって、高ワットの回路でも配置することが可能となる。

また、上記の各実施の形態及び変形例において、直管形ランプは、第１光源体と第２光源体の２つの光源体を用いたが、３つ以上の複数の光源体を用いても構わない。この場合、隣り合う光源体同士を連結部材によって複数連結することによって長尺状の直管形ランプを作製することができる。このように、同じ長さの光源体（筐体）を最小単位として複数個連結することで、実質的に光源体のｎ倍（ｎは整数）の長さの直管形ランプを実現することができる。

また、上記の実施の形態及び変形例では、４０形の直管形ランプの構成部材（透光性カバー等）を用いて１１０形の直管形ランプを実現したが、この組み合わせに限定されるものではない。例えば、連結部材の長さや数を調整することにより、４０形以外の直管形ランプの構成部材を用いて、１１０形の直管形ランプを実現することも可能である。また、４０形以外の直管形ランプの構成部材を用いて、１１０形以外の直管形ランプを実現することも可能である。なお、連結部材を短くするとともに透光性カバーを長く（例えば４０形のものより長く）する方が好ましい。これにより、連結部材によって暗くなる箇所を極力少なくすることができる。

また、上記の各実施の形態及び変形例において、第１口金４０及び第２口金５０は、２分割された分割型の口金としたが、分割されていない非分割型の口金としても構わない。

また、上記の各実施の形態及び変形例において、ＬＥＤモジュールは、青色ＬＥＤチップと黄色蛍光体とによって白色光を放出するように構成したが、これに限らない。例えば、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂を用いて、これと青色ＬＥＤとを組み合わせることによって白色光を放出するように構成しても構わない。あるいは、青色ＬＥＤチップよりも短波長である紫外光を放出する紫外ＬＥＤチップと主に紫外光により励起されて青色光、赤色光及び緑色光を放出する青色蛍光体粒子、緑色蛍光体粒子及び赤色蛍光体粒子とによって白色光を放出するように構成してもよい。

また、上記の各実施の形態及び変形例において、発光素子としてＬＥＤを例示したが、半導体レーザ等の半導体発光素子、又は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）や無機ＥＬ等のＥＬ素子、その他の固体発光素子を用いてもよい。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素および機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

本発明は、ＬＥＤ等の発光素子を用いたランプ、例えば直管形ＬＥＤランプ及びこれを備えた照明装置等として広く利用することができる。

１、１Ａ、１Ｃ 直管形ランプ
２ 照明装置
３ 照明器具
４ ソケット
５ 器具本体
６ 接続部
７ フック
７ａ 挟持部
１０、１０Ａ 第１光源体
２０、２０Ａ 第２光源体
３０、３０Ｘ、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ 連結部材
３１、３１Ｘ、３１Ａ 円筒部
３１Ｘ１ 第１連結部
３１Ｘ２ 第２連結部
３１Ｂ 半円筒部
３２ａ 第１突出部
３２ｂ 第２突出部
３２Ａａ 第１嵌合部
３２Ａｂ 第２嵌合部
３３ａ、３３ｂ、３４Ａａ、３４Ａｂ 貫通孔
３３Ａａ、３３Ａｂ 溝
３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂ ネジ
３５ 架橋部材
３６ 接続部材
４０ 第１口金
４１ 口金本体
４１ａ 第１口金本体部
４１ｂ 第２口金本体部
４２ 給電ピン
４３ ネジ受け部
５０ 第２口金
１１０ａ、１１０ｂ、１１０Ａａ、１１０Ａｂ、１１０Ｂ ＬＥＤモジュール
１１１ 基板
１１１ａ 第１面
１１１ｂ 第２面
１１２ ＬＥＤ
１１２Ｂ ＬＥＤ素子
１１２ａ パッケージ
１１２ｂ ＬＥＤチップ
１１２ｃ、１１３ 封止部材
１１４ 電極端子
１１５、１２５ａ、１２５ｂ、１３５、１４５ａ、１４５ｂ、１５５、１５５ａ、１５５ｂ、１５５ｃ 配線
１１６ 金属膜
１２０ａ、１２０ｂ 筐体
１３０ａ、１３０ｂ 第１基台
１３１ 第１壁部
１３１ａ 第１突出部
１３２ 第２壁部
１３２ａ 第２突出部
１３３ 付勢部
１４０ａ、１４０ｂ 第２基台
１４１ はみ出し部
１４２ ネジ孔
１４３ 孔部
１５０ａ、１５０ｂ コネクタ
１５１ 装着部
１５２ 電力供給線
１６０ａ、１６０ｂ 反射部材
１７０ａ、１７０ｂ 取り付け部材
１７１ 掛合片
１７２ 凹部
１７３ 接着剤
１８０ａ、１８０ｂ 点灯回路
１８１ 回路基板
１８２ 回路素子群
１８２ａ、１８２ａ１、１８２ａ２、１８２ｂ、１８２ｂ１、１８２ｂ２ 回路部品
１８３ 入力ソケット
１８４ 出力ソケット
１９０ａ、１９０ｂ 点灯回路カバー
２２０ａ、２２０ｂ 透光性カバー
２４０ａ、２４０ｂ 基台
２４１ａ、２４１ｂ 放熱フィン
２４２ 貫通孔

Claims (10)

1. 各々が内部に複数の発光素子を有する長尺状の第１光源体及び長尺状の第２光源体と、
   前記第１光源体と前記第２光源体とを連結する連結部材とを備え、
   前記第１光源体と前記第２光源体とは、長手方向の長さが同じであり、
   前記連結部材は、両端に開口部を有する円筒であって、前記第１光源体の長手方向の一方の端部と前記第２光源体の長手方向の一方の端部とを連結し、
   前記第１光源体及び前記第２光源体の各々は、長尺状の透光カバーと、前記透光カバーに覆われた長尺状の基台とを有し、
   前記複数の発光素子は、前記基台の上に線状に配置されており、
   前記第１光源体における前記透光カバーと前記第２光源体における前記透光カバーとは、長手方向の長さが同じであり、
   前記連結部材の一方の開口部は、前記第１光源体における前記透光カバーの長手方向の一方の端部を覆い、
   前記連結部材の他方の開口部は、前記第２光源体における前記透光カバーの長手方向の一方の端部を覆い、
   前記第１光源体及び前記第２光源体における前記透光カバーの各々は、長手方向の両端に開口を有する筒状の直管であり、
   前記第１光源体及び前記第２光源体における前記基台の各々は、前記直管に収納されているとともに、前記直管の長手方向の前記一方の端部における前記開口からはみ出すはみ出し部を有し、
   前記はみ出し部と前記連結部材とは、固定部材によって固定されている
   直管形ランプ。
2. 前記連結部材は、前記第１光源体及び前記第２光源体の各々の前記基台の前記はみ出し部に向かって突出する第１突出部及び第２突出部を有し、
   前記はみ出し部と前記突出部とが固定されている
   請求項１に記載の直管形ランプ。
3. さらに、前記第１光源体における前記基台の前記はみ出し部と前記第２光源体における前記基台の前記はみ出し部とを架橋する板材からなる架橋部材を備え、
   前記架橋部材は、前記第１光源体における前記基台の前記はみ出し部と前記第１突出部とによって挟持されるとともに、前記第２光源体における前記基台の前記はみ出し部と前記第２突出部とによって挟持されている
   請求項２に記載の直管形ランプ。
4. 前記直管は、ガラス製である
   請求項２又は３に記載の直管形ランプ。
5. 前記複数の発光素子の少なくとも１つは、前記連結部材内に位置している
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の直管形ランプ。
6. 前記連結部材に、人感センサが設けられている
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の直管形ランプ。
7. 前記直管形ランプの長手方向の両端には、前記第１光源体及び前記第２光源体の各々の前記複数の発光素子を発光させるための電力を受電する口金が設けられている
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の直管形ランプ。
8. 請求項７に記載の直管形ランプと、
   前記直管形ランプの前記口金が取り付けられるソケットを有する器具本体とを備える
   照明装置。
9. 前記直管形ランプの前記連結部材に、前記直管形ランプを前記器具本体に接続するための接続部材が設けられている
   請求項８に記載の照明装置。
10. 前記接続部材は、アース用又は受電用の導電部を有する
    請求項９に記載の照明装置。

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