JP6181506B2

JP6181506B2 - Coke oven furnace combustion gas blowing device and blowing method

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Publication number: JP6181506B2
Application number: JP2013215618A
Authority: JP
Inventors: 裕介浦田; 幸男小脇; 横手　孝輔; 孝輔横手
Original assignee: Nippon Steel Engineering Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Engineering Co Ltd
Priority date: 2013-10-16
Filing date: 2013-10-16
Publication date: 2017-08-16
Anticipated expiration: 2033-10-16
Also published as: JP2015078294A

Description

本発明は、コークス炉の各炭化室の両側開口部に設置した炉蓋に形成され、炭化室と連通するガス通路に、燃焼用ガスを吹き込むコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込装置及び吹込方法に関する。 The present invention relates to a combustion gas blowing device and a blowing method for a coke oven furnace lid, which is formed in a furnace lid installed at both side openings of each carbonization chamber of a coke oven, and blows combustion gas into a gas passage communicating with the carbonization chamber. about the.

通常、コークス炉は、炉体の下部に蓄熱室が配置されるとともに、その上部に燃焼室と炭化室とが交互に配列されてなり、炭化室の上部に設けた装入口から石炭を装入し、燃焼室からの伝熱により炭化室内（炉内）で石炭を乾留しコークスを製造する。炭化室内に装入された石炭の乾留が終了すると、各炭化室の両側の開口部に設置した炉蓋を開放する。次いで、一側の開口部側に配置された押出機によって炭化室内のコークスを他側の開口部から排出し、ガイド車を介してコークス乾式消火設備（ＣＤＱ）用のバケットもしくは消火車に回収する。 Normally, a coke oven has a heat storage chamber at the bottom of the furnace body, and combustion chambers and carbonization chambers are alternately arranged at the top, and coal is charged from the charging port provided at the top of the carbonization chamber. The coal is then carbonized in the carbonization chamber (furnace) by heat transfer from the combustion chamber to produce coke. When the carbonization of the coal charged in the carbonization chamber is completed, the furnace lids installed at the openings on both sides of each carbonization chamber are opened. Next, the coke in the carbonization chamber is discharged from the opening on the other side by an extruder disposed on the opening on one side, and is collected in a bucket for a coke dry fire extinguishing equipment (CDQ) or a fire extinguisher via a guide wheel. .

このようにコークス炉においては、コークスの排出の都度、炉蓋が開放され、また、乾留中も炉蓋は外気に晒されるので、特に炭化室の両側開口部近傍において熱放散が大きくなる。したがって、炭化室の両側開口部近傍では、中央部より乾留（コークス化）が遅れることが避けられない。 Thus, in the coke oven, the furnace lid is opened each time the coke is discharged, and the furnace lid is exposed to the outside air even during dry distillation, so that heat dissipation is increased particularly in the vicinity of both side openings of the carbonization chamber. Therefore, in the vicinity of the opening on both sides of the carbonization chamber, it is inevitable that dry distillation (coking) is delayed from the center.

その対策の一つとして、炉蓋に加熱機能を持たせるため、炉蓋に形成したガス通路に燃焼用ガス（空気又は酸素）を吹き込む技術が知られている。例えば特許文献１には、コークス炉で石炭を乾留する際に発生するコークス炉ガスを炉蓋に形成したガス通路へ導入し、乾留中に燃焼用ガスを吹き込んでコースク炉ガスを燃焼させ、炭化室の両側開口部（窯口部）の石炭の乾留を促進する方法において、燃焼用ガスをコークス炉の炉頂より炉蓋に導き、炉高方向の任意の複数位置からガス通路へ吹き込む技術が開示されている。 As one of countermeasures, a technique is known in which combustion gas (air or oxygen) is blown into a gas passage formed in the furnace lid in order to give the furnace lid a heating function. For example, in Patent Document 1, coke oven gas generated when carbonizing coal in a coke oven is introduced into a gas passage formed in the furnace lid, combustion gas is blown during carbonization to burn the coke oven gas, and carbonization is performed. In the method of promoting the dry distillation of coal at both side openings (kiln opening) of the chamber, there is a technique in which the combustion gas is guided from the top of the coke oven to the furnace lid and blown into the gas passage from any plural positions in the furnace height direction. It is disclosed.

しかし、特許文献１の技術では炉蓋外から炉蓋に燃焼用ガスを導く必要があり、そのためのガス配管は、炭化室からコークスを排出するために炉蓋を開放及び閉止する度毎に炉蓋と脱着する必要がある。例えば、炭化室が１００室あり各炭化室から２４時間毎にコークスを排出する場合、１４．４分間毎に脱着が必要である。特許文献１の技術ではガス配管の脱着にワンタッチ脱着機構を採用しているものの、その脱着には作業者の操作が必要であり、その労力は多大である。 However, in the technique of Patent Document 1, it is necessary to introduce combustion gas from the outside of the furnace lid to the furnace lid, and the gas pipe for that purpose is provided every time the furnace lid is opened and closed in order to discharge coke from the carbonization chamber. It is necessary to remove the lid. For example, when there are 100 carbonization chambers and coke is discharged from each carbonization chamber every 24 hours, desorption is required every 14.4 minutes. Although the technique of Patent Document 1 employs a one-touch detachment mechanism for detaching a gas pipe, an operator operation is required for the detachment, and the labor is great.

一方、特許文献２には、上記特許文献１と同様の方法において、燃焼用空気を炭化室の両側開口部（コークス炉窯口部）のソールプレート部より炉蓋に形成したガス通路へ吹き込む技術が開示されている。しかし、通常、炉蓋とソールプレートとの間には３０〜８０ｍｍ程度の隙間が開いており、石炭の装入時にこの隙間に石炭が入り込むことから、特許文献２のようにソールプレート部にガス配管を設けると、その石炭によりガス配管が閉塞しやすくなり、メンテナンスを頻繁に行う必要がある。また、ガス配管に石炭が入り込んだ状態で燃焼用ガスが供給されると、その燃焼用空気は炉内のコークス炉ガスを燃焼させるのではなく、石炭を燃焼させることになり、炉底部を傷めるおそれがある。 On the other hand, Patent Document 2 discloses a technique in which combustion air is blown into a gas passage formed in a furnace lid from a sole plate portion of both side openings (coke oven opening) of a carbonization chamber in the same method as Patent Document 1. Is disclosed. However, normally, a gap of about 30 to 80 mm is opened between the furnace lid and the sole plate, and the coal enters the gap when the coal is charged. When the pipe is provided, the gas pipe is easily blocked by the coal, and it is necessary to perform maintenance frequently. Also, if combustion gas is supplied with coal entering the gas piping, the combustion air will not burn the coke oven gas in the furnace, but will burn the coal and damage the furnace bottom. There is a fear.

特開平９−４８９７３号公報JP-A-9-48773 特開平８−２８３７３５号公報JP-A-8-283735

本発明が解決しようとする課題は、コークス炉の各炭化室の両側開口部に設置した炉蓋に形成したガス通路に燃焼用ガスを吹き込むにあたって、多大な労力をかけることなく、かつメンテナンスを頻繁に行う必要もなく、燃焼用ガスを吹き込むことができる技術を提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is that when a combustion gas is blown into a gas passage formed in a furnace lid installed at each side opening of each coking chamber of a coke oven, a large amount of labor is not required and maintenance is frequently performed. It is an object of the present invention to provide a technique capable of injecting combustion gas.

本発明の一観点によれば、コークス炉の各炭化室の両側開口部に設置した炉蓋に形成され、炭化室と連通するガス通路に、燃焼用ガスを吹き込むコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込装置であって、各炉蓋に、燃焼用ガスを前記ガス通路に吹き込むための燃焼用ガス吹込手段を設けると共に、コークス炉の移動機械に、前記燃焼用ガス吹込手段への自動脱着機構を有する燃焼用ガス供給手段を設けており、前記燃焼用ガス供給手段は、燃焼用ガスの供給源と、当該供給源に接続された複数本のガス供給配管とを有し、前記自動脱着機構が前記ガス供給配管を炉蓋に向けて進退させることにより、当該ガス供給配管先端のガス供給口を前記燃焼用ガス供給手段のガス受口に脱着するコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込装置が提供される。 According to one aspect of the present invention, a combustion gas for a coke oven furnace lid that is formed in a furnace lid installed at both side openings of each coking chamber of a coke oven and injects combustion gas into a gas passage that communicates with the carbonizing chamber. A blowing apparatus, wherein each furnace lid is provided with combustion gas blowing means for blowing combustion gas into the gas passage, and an automatic desorption mechanism for the combustion gas blowing means is provided in a moving machine of the coke oven. The combustion gas supply means has a combustion gas supply source and a plurality of gas supply pipes connected to the supply source, and the automatic desorption mechanism is Provided is a combustion gas blowing device for a coke oven lid that desorbs the gas supply port at the tip of the gas supply piping to the gas receiving port of the combustion gas supply means by moving the gas supply piping toward and away from the furnace lid. Is done.

このように、コークス炉の移動機械に、炉蓋に設けた燃焼用ガス吹込手段への自動脱着機構を有する燃焼用ガス供給手段を設けることで、両手段の脱着を多大な労力をかけることなく実施でき、また、石炭による閉塞の問題も生じないので、メンテナンスを頻繁に行う必要もない。 Thus, by providing combustion gas supply means having an automatic desorption mechanism to the combustion gas blowing means provided on the furnace lid in the coke oven moving machine, desorption and removal of both means is not required. It can be carried out, and there is no need for frequent maintenance because there is no problem of clogging with coal.

本発明の燃焼用ガス吹込装置において、前記燃焼用ガス吹込手段は、前記燃焼用ガス供給手段から供給される燃焼用ガスを貯留するガスタンクと、当該ガスタンクから供給される燃焼用ガスを前記ガス通路に吹き込む吹込配管とを有するものとすることができる。このように、炉蓋側にガスタンクを設けることで、燃焼用ガス供給手段が接続されていないときでも、必要に応じ連続して燃焼用ガスを炉蓋のガス通路へ吹き込むことができる。 In the combustion gas blowing device according to the present invention, the combustion gas blowing means includes a gas tank for storing combustion gas supplied from the combustion gas supply means, and a combustion gas supplied from the gas tank to the gas passage. And a blow-in pipe that blows into the pipe. As described above, by providing the gas tank on the furnace lid side, even when the combustion gas supply means is not connected, the combustion gas can be continuously blown into the gas passage of the furnace lid as necessary.

また、本発明の燃焼用ガス吹込装置では、前記移動機械に、複数の燃焼用ガス供給手段を設けることができる。これにより、複数の燃焼用ガス吹込手段に同時に燃焼用ガスを供給することができ、上述のとおりガスタンクを設ける場合は、そのガスタンクの容量を小さくできる。 In the combustion gas blowing apparatus of the present invention, the mobile machine can be provided with a plurality of combustion gas supply means. Thereby, combustion gas can be simultaneously supplied to a plurality of combustion gas blowing means, and when a gas tank is provided as described above, the capacity of the gas tank can be reduced.

更に、本発明の燃焼用ガス吹込装置において前記燃焼用ガス供給手段は、燃焼用ガスの供給源と、当該供給源に接続されたガス供給配管とを有し、前記自動脱着機構が前記ガス供給配管を炉蓋に向けて進退させることにより、当該ガス供給配管先端のガス供給口を前記燃焼用ガス供給手段のガス受口に脱着する構成としている。このような構成とすることで、燃焼用ガス供給手段と燃焼用ガス吹込手段との脱着をより簡単に行うことができる。また、前記供給源に前記ガス供給配管を複数本接続しているので、複数の燃焼用ガス吹込手段に同時に燃焼用ガスを供給することができる。 Further, in the combustion gas blowing device of the present invention, the combustion gas supply means includes a combustion gas supply source and a gas supply pipe connected to the supply source, and the automatic desorption mechanism supplies the gas supply. by advancing and retreating toward the pipe in furnace lid, and configured to desorb the gas supply port of the gas supply pipe tip to the gas socket of the combustion gas supply means. By adopting such a configuration, it is possible to more easily desorb the combustion gas supply means and the combustion gas blowing means. Further , since a plurality of the gas supply pipes are connected to the supply source, the combustion gas can be simultaneously supplied to the plurality of combustion gas blowing means.

本発明の燃焼用ガス吹込装置では、各炉蓋に設けた閂と各炭化室側に設けた閂受との係合解除及び再係合を検知する検知手段を設け、前記検知手段が係合解除を検知したときに前記燃焼用ガス供給手段を前記燃焼用ガス吹込手段に接続し、前記検知手段が再係合を検知したときに前記燃焼用ガス供給手段を前記燃焼用ガス吹込手段から外すように、前記自動脱着機構を制御する制御手段を設けることができる。このような構成にすると、炉蓋を開放して炭化室からコークスを排出するタイミングで、定期的に燃焼用ガス供給手段から燃焼用ガス吹込手段に燃焼用ガスを供給できる。また、このような定期的な燃焼用ガスの供給を全自動で行うことができる。 In the combustion gas blowing device of the present invention, there is provided detection means for detecting disengagement and re-engagement between the soot provided on each furnace lid and the soot receiver provided on each carbonization chamber side, and the detection means is engaged. When the release is detected, the combustion gas supply means is connected to the combustion gas blowing means, and when the detection means detects re-engagement, the combustion gas supply means is disconnected from the combustion gas blowing means. Thus, it is possible to provide a control means for controlling the automatic desorption mechanism. With such a configuration, the combustion gas can be periodically supplied from the combustion gas supply means to the combustion gas blowing means at the timing when the coke is discharged from the carbonization chamber by opening the furnace lid. In addition, such a regular supply of combustion gas can be performed fully automatically.

本発明において燃焼用ガス供給手段を設けるコークス炉の移動機械としては、押出機及びガイド車を利用できる。ここで、押出機は一般的にｎ室ピッチで炭化室からコークスを排出するように制御されている。この場合、押出機及びガイド車に設けた燃焼用ガス供給手段は、同時にｎ室以上の炭化室の炉蓋の燃焼用ガス吹込手段に燃焼用ガスを供給可能な構成とすることができる。そうすれば、炭化室からコークスを排出するタイミングで、定期的に燃焼用ガス供給手段から同時に複数の燃焼用ガス吹込手段に燃焼用ガスを供給できる。 In the present invention, an extruder and a guide wheel can be used as the moving machine of the coke oven provided with the combustion gas supply means. Here, the extruder is generally controlled to discharge coke from the carbonization chamber at an n chamber pitch. In this case, the combustion gas supply means provided in the extruder and the guide wheel can be configured such that the combustion gas can be simultaneously supplied to the combustion gas blowing means of the furnace lids of the carbonization chambers of n or more chambers. If it does so, combustion gas can be regularly supplied to a some combustion gas blowing means simultaneously from a combustion gas supply means at the timing which discharges coke from a carbonization chamber.

本発明の他の観点によれば、コークス炉の各炭化室の両側開口部に設置した炉蓋に形成され、炭化室と連通するガス通路に、燃焼用ガスを吹き込むコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込方法であって、各炉蓋に、燃焼用ガスを前記ガス通路に吹き込むための燃焼用ガス吹込手段を設けると共に、コークス炉の移動機械である押出機及びガイド車に、前記燃焼用ガス吹込手段への自動脱着機構を有する燃焼用ガス供給手段を設け、前記燃焼用ガス供給手段は、燃焼用ガスの供給源と、当該供給源に接続された複数本のガス供給配管とを有し、前記自動脱着機構は前記ガス供給配管を炉蓋に向けて進退させることにより、当該ガス供給配管先端のガス供給口を前記燃焼用ガス供給手段のガス受口に脱着するものであり、前記押出機により炭化室からコークスを排出するときに、前記自動脱着機構により前記燃焼用ガス供給手段を前記燃焼用ガス吹込手段に接続するコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込方法が提供される。この場合、押出機はｎ室ピッチで炭化室からコークスを排出するよう制御し、前記押出機により炭化室からコークスを排出するときに、同時にｎ室以上の炭化室の炉蓋の燃焼用ガス吹込手段に前記燃焼用ガス供給手段を接続するようにすることができる。 According to another aspect of the present invention, a coke oven furnace lid for combustion is formed in a furnace lid installed at both side openings of each coking chamber of a coke oven, and a combustion gas is blown into a gas passage communicating with the carbonizing chamber. A gas blowing method, wherein each furnace lid is provided with combustion gas blowing means for blowing combustion gas into the gas passage, and the combustion gas is provided in an extruder and a guide car which are moving machines of a coke oven. Combustion gas supply means having an automatic desorption mechanism for blowing means is provided, and the combustion gas supply means has a combustion gas supply source and a plurality of gas supply pipes connected to the supply source. The automatic desorption mechanism desorbs the gas supply port at the tip of the gas supply pipe to the gas reception port of the combustion gas supply means by moving the gas supply pipe forward and backward toward the furnace lid, and the extrusion From the carbonization chamber When discharging the box, combustion gas blowing method of the coke furnace lid which connects the combustion gas supply means to said combustion gas feed means by the automatic detaching mechanism is provided. In this case, the extruder is controlled to discharge the coke from the carbonization chamber at an n chamber pitch, and when the coke is discharged from the carbonization chamber by the extruder, the combustion gas is injected into the furnace lids of the carbonization chambers of the n or more chambers simultaneously. The combustion gas supply means can be connected to the means.

以上のとおり本発明によれば、コークス炉の各炭化室の両側開口部に設置した炉蓋に形成したガス通路に燃焼用ガスを吹き込むにあたって、多大な労力をかけることなく、かつメンテナンスを頻繁に行う必要もなく、燃焼用ガスを吹き込むことができる。 As described above, according to the present invention, when blowing the combustion gas into the gas passage formed in the furnace lid installed at the both side openings of each coking chamber of the coke oven, frequent maintenance is performed without much effort. There is no need to do so, and combustion gas can be injected.

本発明の一実施例による燃焼用ガス吹込装置の構成を概念的に示す平面図である。It is a top view which shows notionally the structure of the combustion gas blowing apparatus by one Example of this invention. 図１の燃焼用ガス吹込装置を適用したコース炉の炭化室の構成を示す概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the carbonization chamber of the course furnace to which the combustion gas blowing apparatus of FIG. 1 is applied. 自動脱着機構の一例を示す。An example of an automatic desorption mechanism is shown. 自動脱着機構により脱着される燃焼用ガス供給手段（ガス供給配管）と燃焼用ガス供給手段（ガスタンク）との接続部分の構成例を示す。The structural example of the connection part of the combustion gas supply means (gas supply piping) and combustion gas supply means (gas tank) desorbed by an automatic desorption mechanism is shown. 燃焼用ガス吹込手段から炉蓋のガス通路に向かう燃焼用ガスの流路の構成例を示す。The structural example of the flow path of the combustion gas which goes to the gas passage of a furnace lid from the combustion gas blowing means is shown. 燃焼用ガス吹込装置の動作を示す。The operation of the combustion gas blowing device is shown. コークス炉の炭化室において、石炭の装入からコークスの排出まで間（２４時間）の炭化室の内圧（炉内圧）及びガス発生量の変化と、燃焼用ガスの吹込のタイミングの一例を概念的に示す。Conceptual example of changes in coking chamber internal pressure (furnace pressure) and gas generation during the period from coal charging to coke discharging (24 hours) and the timing of combustion gas injection in the coke oven carbonization chamber Shown in 自動脱着機構を自動的に動作させる機構を示す（炉蓋を取り外す前の状態）。A mechanism for automatically operating the automatic desorption mechanism is shown (before the furnace cover is removed). 自動脱着機構を自動的に動作させる機構を示す（コークス排出のために炉蓋を取り外した状態）。A mechanism for automatically operating the automatic desorption mechanism is shown (with the furnace lid removed for coke discharge).

以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below based on examples shown in the drawings.

図１は、本発明の一実施例による燃焼用ガス吹込装置の構成を概念的に示す平面図、図２は、図１の燃焼用ガス吹込装置を適用したコース炉の炭化室の構成を示す概略縦断面図である。 FIG. 1 is a plan view conceptually showing the structure of a combustion gas blowing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows the structure of a carbonization chamber of a course furnace to which the combustion gas blowing apparatus of FIG. 1 is applied. It is a schematic longitudinal cross-sectional view.

先に説明したとおりコークス炉は、炉体の下部に蓄熱室が配置されるとともに、その上部に燃焼室と炭化室とが交互に配列されてなる。図１では燃焼室を省略して示しており、複数（実施例では１００室）の炭化室１０が炉長方向に配列され、各炭化室１０の両側開口部には炉蓋２０が設置されている。また、これらの炭化室１０の両側には、コークス炉の移動機械である押出機３０及びガイド車４０が炉長方向に移動可能に配置されている。押出機３０及びガイド車４０は周知のとおり、押出機３０の押出ラム３１による炭化室１０からのコークスの排出動作に合わせて相互に同調して移動する。 As described above, in the coke oven, a heat storage chamber is arranged at the lower part of the furnace body, and combustion chambers and carbonization chambers are alternately arranged at the upper part thereof. In FIG. 1, combustion chambers are omitted, and a plurality (100 in the embodiment) of carbonization chambers 10 are arranged in the furnace length direction, and furnace lids 20 are installed at both side openings of the carbonization chambers 10. Yes. Further, on both sides of the carbonizing chamber 10, an extruder 30 and a guide wheel 40, which are moving machines of a coke oven, are arranged so as to be movable in the furnace length direction. As is well known, the extruder 30 and the guide wheel 40 move in synchronization with each other in accordance with the discharge operation of the coke from the carbonization chamber 10 by the extrusion ram 31 of the extruder 30.

図２に示すように、各炭化室１０の両側開口部に設置される炉蓋２０の内側（炭化室１０側）には、炭化室１０に連通するガス通路２１が炉高方向に伸びるように形成されている。そして、各炉蓋２０には、そのガス通路２１に燃焼用ガス（空気又は酸素）を吹き込むための燃焼用ガス吹込手段５０が設けられている。燃焼用ガス吹込手段５０は、後述する燃焼用ガス供給手段６０から供給される燃焼用ガスを貯留するガスタンク５１と、当該ガスタンク５１から供給される燃焼用ガスをガス通路２１に吹き込む吹込配管５２とを有する。ガスタンク５１は炉蓋２０の上下の閂２２間に収まる大きさ（約５００Ｌ以下）とされている。吹込配管５２は一又は複数本設けられ、その先端に吹込ノズルが設けられている。本実施例では吹込配管５２は２本設けている。吹込配管５２から吹き込まれた燃焼用ガスは、ガス通路２１内で炉内ガス（コークス炉ガス）と燃焼反応し、燃焼ガスはコークス炉の上昇管１１から炉外に排出される。 As shown in FIG. 2, a gas passage 21 communicating with the carbonization chamber 10 extends in the furnace height direction on the inner side (carbonization chamber 10 side) of the furnace lid 20 installed at both side openings of each carbonization chamber 10. Is formed. Each furnace lid 20 is provided with combustion gas blowing means 50 for blowing a combustion gas (air or oxygen) into the gas passage 21 thereof. The combustion gas blowing means 50 includes a gas tank 51 that stores combustion gas supplied from a combustion gas supply means 60 described later, and a blowing pipe 52 that blows the combustion gas supplied from the gas tank 51 into the gas passage 21. Have The gas tank 51 has a size (about 500 L or less) that fits between the upper and lower ridges 22 of the furnace lid 20. One or a plurality of blowing pipes 52 are provided, and a blowing nozzle is provided at the tip thereof. In this embodiment, two blowing pipes 52 are provided. The combustion gas blown from the blow-in pipe 52 undergoes a combustion reaction with the in-furnace gas (coke oven gas) in the gas passage 21, and the combustion gas is discharged from the ascending pipe 11 of the coke oven to the outside of the furnace.

図１に示すように、押出機３０及びガイド車４０に燃焼用ガス供給手段６０を設けている。燃焼用ガス供給手段６０は、上述した燃焼用ガス吹込手段５０への自動脱着機構を有する。本実施例において燃焼用ガス供給手段６０は、燃焼用ガスの供給源であるコンプレッサ６１と、このコンプレッサ６１にレシーバタンク６２を介して接続された複数本（本実施例では５本）のガス供給配管６３とを有し、後述するとおり、自動脱着機構がガス供給配管６３を炉蓋２０に対して進退させることにより、ガス供給配管６３先端のガス供給口を燃焼用ガス供給手段５０（ガスタンク５１）のガス受口に脱着する。 As shown in FIG. 1, combustion gas supply means 60 is provided in the extruder 30 and the guide wheel 40. The combustion gas supply means 60 has an automatic desorption mechanism for the combustion gas blowing means 50 described above. In this embodiment, the combustion gas supply means 60 includes a compressor 61 which is a combustion gas supply source, and a plurality of (in this embodiment, five) gas supplies connected to the compressor 61 via a receiver tank 62. As will be described later, the automatic desorption mechanism advances and retracts the gas supply pipe 63 with respect to the furnace lid 20, and the gas supply port at the tip of the gas supply pipe 63 is connected to the combustion gas supply means 50 (gas tank 51). ) Desorb the gas at the gas inlet.

図３は自動脱着機構の一例を示す。同図の自動脱着機構はラック・ピニオン機構７０を使用したもので、ガス供給配管６３の先端側をラック７１に固定し、ピニオン７２を駆動させることでガス供給配管６３を炉蓋２０に対して進退させる。このときガス供給配管６３はフレキシブル式あるいは伸縮式とすることで、問題なく炉蓋２０に対して進退させることができる。なお、自動脱着機構は、図３のようなラック・ピニオン機構に限定されず、油圧又は空圧シリンダ機構やリンク機構などを使用することができる。 FIG. 3 shows an example of an automatic desorption mechanism. The automatic detachment mechanism shown in FIG. 1 uses a rack and pinion mechanism 70. The tip of the gas supply pipe 63 is fixed to the rack 71 and the pinion 72 is driven to connect the gas supply pipe 63 to the furnace lid 20. Advance and retreat. At this time, the gas supply pipe 63 is made flexible or telescopic so that it can be advanced and retracted with respect to the furnace lid 20 without any problem. The automatic detachment mechanism is not limited to the rack and pinion mechanism as shown in FIG. 3, and a hydraulic or pneumatic cylinder mechanism, a link mechanism, or the like can be used.

図４は、自動脱着機構により脱着される燃焼用ガス供給手段６０（ガス供給配管６３）と燃焼用ガス吹込手段５０（ガスタンク５１）との接続部分の構成例を示す。図４において、ガス供給配管６３先端のガス供給口６３ａ及びガスタンク５１のガス受口５１ａにはそれぞれ逆止弁８１、８２がスプリング８１ａ、８２ａを介して設けられている。これにより、ガス供給配管６３とガスタンク５１とが接続されていないときは、ガス供給口６３ａ及びガス受口５１ａは、逆止弁８１及び８２により閉止される。また、ガス供給口６３ａ側の逆止弁８１には作動ロッド８１ｂがガス供給口６３ａから突出するように設けられている。したがって、上述した自動脱着機構により、ガス供給配管６３のガス供給口６３ａをガスタンク５１のガス受口５１ａに接続すると、図４に示すように作動ロッド８１ｂが逆止弁８２に突き当たることにより、各逆止弁８１、８２が移動してガス流路が形成される。一方、自動脱着機構により、ガス供給配管６３のガス供給口６３ａをガスタンク５１のガス受口５１ａから外すと、ガス供給口６３ａ及びガス受口５１ａは、逆止弁８１及び８２により閉止される。 FIG. 4 shows a configuration example of a connection portion between the combustion gas supply means 60 (gas supply pipe 63) and the combustion gas blowing means 50 (gas tank 51) that are desorbed by the automatic desorption mechanism. In FIG. 4, check valves 81 and 82 are provided via springs 81a and 82a at the gas supply port 63a at the tip of the gas supply pipe 63 and the gas reception port 51a of the gas tank 51, respectively. Thereby, when the gas supply pipe 63 and the gas tank 51 are not connected, the gas supply port 63a and the gas receiving port 51a are closed by the check valves 81 and 82. An operating rod 81b is provided on the check valve 81 on the gas supply port 63a side so as to protrude from the gas supply port 63a. Therefore, when the gas supply port 63a of the gas supply pipe 63 is connected to the gas reception port 51a of the gas tank 51 by the automatic desorption mechanism described above, the operation rod 81b hits the check valve 82 as shown in FIG. The check valves 81 and 82 move to form a gas flow path. On the other hand, when the gas supply port 63 a of the gas supply pipe 63 is removed from the gas reception port 51 a of the gas tank 51 by the automatic desorption mechanism, the gas supply port 63 a and the gas reception port 51 a are closed by the check valves 81 and 82.

図５は、燃焼用ガス吹込手段５０から炉蓋のガス通路２１に向かう燃焼用ガスの流路の構成例を示す。図５において、燃焼用ガス吹込手段５０のガスタンク５１からガス通路２１に向かう燃焼用ガスの流路（吹込配管５２）には、減圧弁５３及び逆止弁５４が設けられている。逆止弁５４は燃焼用ガスの吹込時に炭化室側（炉内）から炉内ガスが逆流するのを防止するために設けており、その逆止圧は例えば２ｋＰａ程度とする。 FIG. 5 shows a configuration example of the flow path of the combustion gas from the combustion gas blowing means 50 toward the gas passage 21 of the furnace lid. In FIG. 5, a pressure reducing valve 53 and a check valve 54 are provided in the combustion gas flow path (blowing pipe 52) from the gas tank 51 of the combustion gas blowing means 50 toward the gas passage 21. The check valve 54 is provided to prevent the in-furnace gas from flowing back from the carbonization chamber side (inside the furnace) when the combustion gas is injected, and the check pressure is set to about 2 kPa, for example.

次に、本実施例の燃焼用ガス吹込装置の動作を、図６を参照しつつ説明する。以下の説明では、コークス炉が１００室の炭化室を有する場合を想定する。また、コークス炉では、隣接する炭化室を冷やさないようにし、効率良くコークスを生産するために、炭化室からのコークスの排出を炉長方向において一定の間隔（ピッチ）を開けて行うのが一般的であり、本実施例では５室ピッチでコークスを排出し、かつ各炭化室からは２４時間間隔でコークスを排出する場合を想定する。なお、図６には、図１に示したコークス炉の移動機械のうち押出機３０のみを示すが、ガイド車４０は押出機３０と同調して移動し、押出機３０と同様の動作をする。 Next, the operation of the combustion gas blowing apparatus of the present embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, it is assumed that the coke oven has 100 carbonization chambers. Also, in coke ovens, in order to prevent coking chambers from being cooled and to produce coke efficiently, coke discharge from the coking chambers is generally performed at regular intervals (pitch) in the furnace length direction. In this embodiment, it is assumed that coke is discharged at a pitch of 5 chambers and that coke is discharged from each carbonization chamber at intervals of 24 hours. 6 shows only the extruder 30 among the coke oven moving machines shown in FIG. 1, the guide wheel 40 moves in synchronism with the extruder 30 and operates in the same manner as the extruder 30. .

図６（ａ）は、６番目の炭化室からコークスを排出している状態を示す。このとき、押出機３０に設けた燃焼用ガス供給手段６０の５本のガス供給配管６３から、１〜５番目の炭化室の炉蓋２０に設けたガスタンク５１に燃焼用ガスを供給する。具体的には、このコークス排出のタイミングで図３に示した自動脱着機構により各ガス供給配管６３を前進させ、図４に示したようにガス供給配管６３のガス供給口６３ａをガスタンク５１のガス受口５１ａに接続する。 FIG. 6A shows a state in which coke is discharged from the sixth carbonization chamber. At this time, the combustion gas is supplied from the five gas supply pipes 63 of the combustion gas supply means 60 provided in the extruder 30 to the gas tank 51 provided in the furnace lid 20 of the first to fifth carbonization chambers. Specifically, at the timing of discharging the coke, each gas supply pipe 63 is advanced by the automatic desorption mechanism shown in FIG. 3, and the gas supply port 63a of the gas supply pipe 63 is connected to the gas in the gas tank 51 as shown in FIG. Connect to the receiving port 51a.

６番目の炭化室からのコークスの排出が終了し、押出ラム３１が初期位置に戻ったら、上述の自動脱着機構により各ガス供給配管６３を後退させ、ガス供給配管６３のガス供給口６３ａをガスタンク５１のガス受口５１ａから外す。その後、押出機３０は図６（ｂ）に示すように、次にコークスを排出する１１番目の炭化室に向けて移動する。 When the discharge of coke from the sixth carbonization chamber is completed and the extrusion ram 31 returns to the initial position, each gas supply pipe 63 is retracted by the automatic desorption mechanism described above, and the gas supply port 63a of the gas supply pipe 63 is connected to the gas tank. 51 is removed from the gas receiving port 51a. Thereafter, as shown in FIG. 6B, the extruder 30 moves toward the eleventh carbonization chamber where coke is discharged next.

押出機３０が１１番目の炭化室に到達すると、図６（ｃ）に示すように当該１１番目の炭化室におけるコース排出のタイミングで、押出機３０に設けた燃焼用ガス供給手段６０の５本のガス供給配管６３から、６〜１０番目の炭化室の炉蓋２０に設けたガスタンク５１に燃焼用ガスを供給する。 When the extruder 30 reaches the 11th carbonization chamber, as shown in FIG. 6 (c), five of the combustion gas supply means 60 provided in the extruder 30 at the timing of course discharge in the 11th carbonization chamber. Combustion gas is supplied from the gas supply pipe 63 to the gas tank 51 provided in the furnace lid 20 of the sixth to tenth carbonization chambers.

このような図６（ａ）〜図６（ｃ）の動作を繰り返し、５室ピッチでの炭化室からのコークス排出のタイミングで、５室単位で各炭化室の炉蓋２０に設けたガスタンク５１に燃焼用ガスを供給する。これにより、炭化室１室あたり石炭の装入からコークスの排出まで間（２４時間）に、そのガスタンク５１に燃焼用ガスを５回供給することができる。すなわち、ｎ室ピッチで炭化室からコークスを排出する場合、そのコークス排出のタイミングで同時にｎ室以上の炭化室の炉蓋の燃焼用ガス吹込手段５０（ガスタンク５１）に燃焼用ガスを供給可能とすることにより、炭化室１室あたり石炭の装入からコークスの排出まで間に、その燃焼用ガス吹込手段５０に燃焼用ガスを必要に応じてｎ回以上供給することができる。 6 (a) to 6 (c) are repeated, and the gas tank 51 provided in the furnace lid 20 of each carbonization chamber in units of five chambers at the timing of discharging the coke from the carbonization chamber at the five-chamber pitch. To supply combustion gas. Thereby, the combustion gas can be supplied to the gas tank 51 five times during the period from coal charging to coke discharging (24 hours) per one carbonization chamber. That is, when coke is discharged from the carbonization chamber at an n chamber pitch, combustion gas can be supplied to the combustion gas blowing means 50 (gas tank 51) of the furnace chambers of the carbonization chambers of the n or more chambers at the same time when the coke is discharged. By doing so, the combustion gas can be supplied to the combustion gas blowing means 50 n times or more as needed during the period from the charging of coal to the discharge of coke per carbonization chamber.

燃焼用ガス吹込手段５０による燃焼用ガスの吹込は、図５で説明したガス流路により行う。すなわち、ガスタンク５１出側の吹込配管５２に設けた減圧弁５３により燃焼用ガスを例えば５ｋＰａ以下に減圧し、吹込配管５２先端の吹込ノズルから炉蓋のガス通路２１へ燃焼用ガスを吹き込む。本実施例において吹込配管５２は図２に示したように２本設けており、吹込流量は合計で例えば０．４〜４ｍ^３／ｈである。 The combustion gas blowing means 50 blows the combustion gas through the gas flow path described with reference to FIG. That is, the pressure of the combustion gas is reduced to, for example, 5 kPa or less by the pressure reducing valve 53 provided in the blowing pipe 52 on the outlet side of the gas tank 51, and the combustion gas is blown into the gas passage 21 of the furnace cover from the blowing nozzle at the tip of the blowing pipe 52. In the present embodiment, two blowing pipes 52 are provided as shown in FIG. 2, and the blowing flow rate is, for example, 0.4 to ⁴ m ³ / h in total.

ここで、具体的な吹込流量は炭化室の仕様等に合わせて変化させるが、仮にガスタンク５１の充填圧を９気圧、減圧弁５３による減圧後の圧力を２．５ｋＰａとし、直径２．２ｍｍの吹込配管５２を用いて吹き込むとすると、燃焼用ガスの吹込流量は０．９ｍ^３／ｈとなり、ガスタンク５１の容量を５００Ｌとすると、５時間でガスタンク５１が空となる。なお、燃焼用ガスとガス通路２１内の炉内ガス（コークス炉ガス）との反応熱量をできる限り多くするため、基本的にはガスタンク５１に充填した燃焼用空気は次の充填直前までに吹込切るように設定する。本実施例では、炭化室が１００室あり、稼動率１００％で稼働しているとすると、各ガスタンク５１には４．８時間に１回燃焼用ガスを供給することとなり、ガスタンク５１が空になることはない。ただし、操業条件によっては、炉内（ガス通路２１）への燃焼用ガスの吹込は途切れてもよい。 Here, the specific blowing flow rate is changed in accordance with the specifications of the carbonization chamber, but the filling pressure of the gas tank 51 is 9 atm, the pressure after depressurization by the pressure reducing valve 53 is 2.5 kPa, and the diameter is 2.2 mm. If it blows in using the blow piping 52, the blowing flow rate of combustion gas will be 0.9 m < ³ > / h, and if the capacity | capacitance of the gas tank 51 shall be 500L, the gas tank 51 will be empty in 5 hours. In order to increase the amount of reaction heat between the combustion gas and the in-furnace gas (coke oven gas) in the gas passage 21 as much as possible, the combustion air filled in the gas tank 51 is basically blown in immediately before the next filling. Set to turn off. In this embodiment, assuming that there are 100 carbonization chambers operating at an operation rate of 100%, each gas tank 51 is supplied with combustion gas once every 4.8 hours, and the gas tanks 51 are emptied. Never become. However, the injection of combustion gas into the furnace (gas passage 21) may be interrupted depending on the operating conditions.

図７は、コークス炉の炭化室において、石炭の装入からコークスの排出まで間（２４時間）の炭化室の内圧（炉内圧）及びガス発生量の変化と、燃焼用ガスの吹込のタイミングの一例を概念的に示す。同図に示すように、炭化室における石炭の乾留初期の段階ではガス発生量が多く炉内圧も高い。この時期に炉内（ガス通路２１）に燃焼用ガスを吹き込むと、当該炭化室からのガスリークを誘発するおそれがある。したがって、図７に示す例では、石炭の装入後、５時間経過した時から燃焼用ガスを吹き込むようにしている。 FIG. 7 shows changes in the internal pressure (internal pressure) and gas generation amount of the coking chamber from the charging of coal to the discharge of coke (24 hours), the amount of gas generation, and the timing of injecting combustion gas. An example is shown conceptually. As shown in the figure, the amount of gas generated is large and the pressure in the furnace is high at the initial stage of coal carbonization in the carbonization chamber. If combustion gas is blown into the furnace (gas passage 21) at this time, gas leakage from the carbonization chamber may be induced. Therefore, in the example shown in FIG. 7, the combustion gas is blown in after 5 hours have passed since the coal was charged.

ただし、図７の例はあくまで一例であって、本発明はこれに限定されるものではない。本発明において燃焼用ガスを連続的に吹き込むことは必須ではなく、例えば図６（ａ）及び図６（ｃ）に示すコークス排出の時期だけに燃焼用ガスを吹き込むようにしてもよい。この場合、ガスタンク５１は省略可能である。 However, the example of FIG. 7 is merely an example, and the present invention is not limited to this. In the present invention, it is not essential to continuously blow in the combustion gas. For example, the combustion gas may be blown only at the coke discharge timing shown in FIGS. 6 (a) and 6 (c). In this case, the gas tank 51 can be omitted.

次に、図６（ａ）及び図６（ｃ）で説明したコークス排出のタイミングで、自動脱着機構を自動的に動作させる機構について説明する。図８Ａ及び図８Ｂはその機構の一例を示す（以下、この機構を「実施例機構」という。）。この実施例機構は、各炉蓋２０に設けた閂２２と各炭化室側に設けた閂受１２との係合解除及び再係合を検知し、これにより自動脱着機構を制御するようにしたものである。なお、図８Ａは炉蓋２０が炭化室の両側開口部に設置されている状態、すなわち炉蓋２０を取り外す前の状態を示し、図８Ｂはコークス排出のために炉蓋２０を取り外した状態を示す。また、図８Ａ及び図８Ｂにおいてそれぞれ上段は炉蓋２０近傍の構成を示し、下段はそのときの押出機３０の動作状況を示している。 Next, a mechanism for automatically operating the automatic desorption mechanism at the coke discharge timing described in FIGS. 6 (a) and 6 (c) will be described. 8A and 8B show an example of the mechanism (hereinafter, this mechanism is referred to as “example mechanism”). This embodiment mechanism detects the disengagement and re-engagement between the cage 22 provided on each furnace lid 20 and the cage receiver 12 provided on each carbonization chamber side, thereby controlling the automatic desorption mechanism. Is. 8A shows a state in which the furnace lid 20 is installed at both side openings of the carbonization chamber, that is, a state before the furnace lid 20 is removed, and FIG. 8B shows a state in which the furnace lid 20 is removed for discharging coke. Show. 8A and 8B, the upper stage shows the configuration in the vicinity of the furnace lid 20, and the lower stage shows the operating state of the extruder 30 at that time.

図２に概念的に示したように炉蓋２０には上下に閂２２が設けられている。この閂２２は、図８Ａに示すように、炉蓋２０の本体に対して圧縮スプリング２３を介して取り付けられており、常時は圧縮スプリング２３の反発力により炭化室側の閂受１２に係合している、これにより、炭化室の両側開口部が炉蓋２０により確実に閉止される。 As conceptually shown in FIG. 2, the furnace lid 20 is provided with ridges 22 at the top and bottom. As shown in FIG. 8A, the rod 22 is attached to the main body of the furnace lid 20 via a compression spring 23, and is normally engaged with the rod 12 on the carbonization chamber side by the repulsive force of the compression spring 23. Thus, both side openings of the carbonization chamber are securely closed by the furnace lid 20.

一方、押出機３０には閂プッシャー３２が設けられている。なお、図８Ａ及び図８Ｂの下段において閂プッシャー３２は省略している。また、図８Ａ及び図８Ｂには示していないが、図１に示すガイド車４０にも同様に閂プッシャーが設けられている。押出機３０及びガイド車４０における閂プッシャーの動作は同じであるので、以下では押出機３０を例に説明する。 On the other hand, the pusher 32 is provided in the extruder 30. Note that the heel pusher 32 is omitted in the lower part of FIGS. 8A and 8B. Although not shown in FIGS. 8A and 8B, the guide wheel 40 shown in FIG. 1 is similarly provided with a hook pusher. Since the operation of the eaves pusher in the extruder 30 and the guide wheel 40 is the same, the extruder 30 will be described below as an example.

閂プッシャー３２は炉蓋２０に対して進退可能に設けられており、図８Ｂに示すように閂プッシャー３２を前進させると、閂プッシャー３２が閂２２に突き当たり、圧縮スプリング２３の反発力に抗して閂２２を押し込む。そうすると、閂２２と閂受１２との係合が解除され、そのまま炉蓋２０を上方に移動させると炭化室の両側開口部が開放され、その後、図８Ｂに示すように押出ラム３１によりコークスの排出を行う。 The soot pusher 32 is provided so as to be able to advance and retreat with respect to the furnace lid 20. When the soot pusher 32 is advanced as shown in FIG. 8B, the soot pusher 32 abuts against the soot 22 and resists the repulsive force of the compression spring 23. Then push the heel 22 in. Then, the engagement between the scissors 22 and the scissors tray 12 is released, and when the furnace lid 20 is moved upward as it is, both side openings of the carbonization chamber are opened, and then the coke is discharged by the extrusion ram 31 as shown in FIG. 8B. Discharge.

コークスの排出が完了したら、炭化室の両側開口部の位置まで炉蓋２０を下降させる。その後、閂プッシャー３２を後退させる。そうすると、図８Ａに示すように閂２２と閂受１２とが再係合し、炭化室の両側開口部が炉蓋２０で閉止される。 When the discharge of coke is completed, the furnace lid 20 is lowered to the positions of the opening portions on both sides of the carbonization chamber. Thereafter, the eaves pusher 32 is moved backward. Then, as shown in FIG. 8A, the rod 22 and the rod receiver 12 are re-engaged, and both side openings of the carbonization chamber are closed by the furnace lid 20.

実施例機構では、閂２２と閂受１２との係合解除及び再係合を検知する検知手段としてリミットスイッチ３３を設けている。リミットスイッチ３３は閂プッシャー３２の基端側に配置されており、図８Ｂのように、閂プッシャー３２が前進し閂２２と閂受１２との係合が解除されるとオフとなり、図８Ａに示すように、閂プッシャー３２が後退し閂２２と閂受１２とが再係合するとオンになる。そして実施例機構では、リミットスイッチ３３がオフとなったときに、図３で説明した自動脱着機構を作動させ、燃焼用ガス供給手段６０のガス供給配管６３を燃焼用ガス吹込手段５０のガスタンク５１に接続し、燃焼用ガスを供給する。また、リミットスイッチ３３がオンになったときに、再び自動脱着機構を作動させ、燃焼用ガス供給手段６０のガス供給配管６３を燃焼用ガス吹込手段５０のガスタンク５１から外す。 In the embodiment mechanism, a limit switch 33 is provided as detection means for detecting disengagement and re-engagement between the collar 22 and the collar receiver 12. The limit switch 33 is disposed on the base end side of the eaves pusher 32, and is turned off when the eaves pusher 32 moves forward and the engagement between the eaves 22 and the eaves receiver 12 is released as shown in FIG. 8B. As shown, the hook pusher 32 is retracted and turned on when the hook 22 and the hook receiver 12 are re-engaged. In the embodiment mechanism, when the limit switch 33 is turned off, the automatic desorption mechanism described in FIG. 3 is operated, and the gas supply pipe 63 of the combustion gas supply means 60 is connected to the gas tank 51 of the combustion gas blowing means 50. To connect to and supply combustion gas. When the limit switch 33 is turned on, the automatic desorption mechanism is activated again, and the gas supply pipe 63 of the combustion gas supply means 60 is disconnected from the gas tank 51 of the combustion gas blowing means 50.

このように、リミットスイッチ３３のオン・オフの信号を利用して自動脱着機構を上述のように制御する制御手段（図示省略）を設けることで、図６（ａ）〜図６（ｃ）で説明したコークス排出のタイミングに合わせた燃焼用ガス吹込装置（自動脱着機構）の動作を、人手を介さずに全自動で行うことができる。 In this way, by providing the control means (not shown) for controlling the automatic desorption mechanism as described above by using the ON / OFF signal of the limit switch 33, in FIGS. 6 (a) to 6 (c). The operation of the combustion gas blowing device (automatic desorption mechanism) in accordance with the timing of the explained coke discharge can be performed fully automatically without any manual intervention.

なお、実施例機構では、閂２２と閂受１２との係合解除及び再係合を検知する検知手段としてリミットスイッチ３３を使用したが、これに限定されるものではなく、他の検知手段を使用できることは当業者に自明である。 In the embodiment mechanism, the limit switch 33 is used as a detection means for detecting disengagement and re-engagement between the collar 22 and the collar receiver 12, but the present invention is not limited to this, and other detection means may be used. It will be apparent to those skilled in the art that it can be used.

１０炭化室
１１上昇管
１２閂受
２０炉蓋
２１ガス通路
２２閂
３０押出機（コークス炉の移動機械）
３１押出ラム
４０ガイド車（コークス炉の移動機械）
５０燃焼用ガス吹込手段
５１ガスタンク
５１ａガス受口
５２吹込配管
５３減圧弁
５４逆止弁
６０燃焼用ガス供給手段
６１コンプレッサ（供給源）
６２レシーバタンク
６３ガス供給配管
６３ａガス供給口
７０ラック・ピニオン機構（自動脱着機構）
７１ラック
７２ピニオン
８１逆止弁
８１ａスプリング
８１ｂ作動ロッド
８２逆止弁
８２ａスプリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Carbonization chamber 11 Rising pipe 12 Receiving vessel 20 Furnace lid 21 Gas passage 22 ３０ 30 Extruder (moving machine of coke oven)
31 Extrusion ram 40 Guide car (coke oven moving machine)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 50 Combustion gas blowing means 51 Gas tank 51a Gas receiving port 52 Blowing piping 53 Pressure reducing valve 54 Check valve 60 Combustion gas supply means 61 Compressor (supply source)
62 Receiver tank 63 Gas supply pipe 63a Gas supply port 70 Rack and pinion mechanism (automatic desorption mechanism)
71 Rack 72 Pinion 81 Check valve 81a Spring 81b Actuating rod 82 Check valve 82a Spring

Claims

コークス炉の各炭化室の両側開口部に設置した炉蓋に形成され、炭化室と連通するガス通路に、燃焼用ガスを吹き込むコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込装置であって、
各炉蓋に、燃焼用ガスを前記ガス通路に吹き込むための燃焼用ガス吹込手段を設けると共に、コークス炉の移動機械に、前記燃焼用ガス吹込手段への自動脱着機構を有する燃焼用ガス供給手段を設けており、
前記燃焼用ガス供給手段は、燃焼用ガスの供給源と、当該供給源に接続された複数本のガス供給配管とを有し、前記自動脱着機構が前記ガス供給配管を炉蓋に向けて進退させることにより、当該ガス供給配管先端のガス供給口を前記燃焼用ガス供給手段のガス受口に脱着するコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込装置。 A combustion gas blowing device for a coke oven lid that is formed in a furnace lid installed at both side openings of each carbonization chamber of a coke oven and blows a combustion gas into a gas passage communicating with the carbonization chamber,
Combustion gas supply means for injecting combustion gas into the gas passages in each furnace lid, and combustion gas supply means having an automatic desorption mechanism for the combustion gas injection means in the moving machine of the coke oven Has been established ,
The combustion gas supply means has a combustion gas supply source and a plurality of gas supply pipes connected to the supply source, and the automatic desorption mechanism advances and retreats the gas supply pipe toward the furnace lid. A combustion gas blowing device for a coke oven lid that desorbs the gas supply port at the tip of the gas supply pipe to the gas receiving port of the combustion gas supply means .

前記燃焼用ガス吹込手段は、前記燃焼用ガス供給手段から供給される燃焼用ガスを貯留するガスタンクと、当該ガスタンクから供給される燃焼用ガスを前記ガス通路に吹き込む吹込配管とを有する請求項１に記載のコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込装置。 The said combustion gas blowing means has a gas tank which stores the combustion gas supplied from the said combustion gas supply means, and a blowing pipe which blows in the combustion gas supplied from the said gas tank into the said gas passage. A gas blowing device for burning a coke oven furnace lid according to claim 1.

前記移動機械に、複数の燃焼用ガス供給手段を設けた請求項１又は２に記載のコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込装置。 The coke oven furnace combustion gas blowing device according to claim 1 or 2, wherein the mobile machine is provided with a plurality of combustion gas supply means.

各炉蓋に設けた閂と各炭化室側に設けた閂受との係合解除及び再係合を検知する検知手段を設け、
前記検知手段が係合解除を検知したときに前記燃焼用ガス供給手段を前記燃焼用ガス吹込手段に接続し、前記検知手段が再係合を検知したときに前記燃焼用ガス供給手段を前記燃焼用ガス吹込手段から外すように、前記自動脱着機構を制御する制御手段を設けた請求項１から３のいずれかに記載のコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込装置。 A detecting means for detecting disengagement and re-engagement between the soot provided in each furnace lid and the soot provided on each carbonization chamber side is provided,
When the detection means detects disengagement, the combustion gas supply means is connected to the combustion gas blowing means, and when the detection means detects re-engagement, the combustion gas supply means is connected to the combustion The coke oven furnace combustion gas blowing apparatus according to any one of claims 1 to 3 , further comprising control means for controlling the automatic desorption mechanism so as to be removed from the gas blowing means.

前記移動機械は、押出機及びガイド車である請求項１から４のいずれかに記載のコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込装置。 The coke oven furnace combustion gas blowing device according to any one of claims 1 to 4 , wherein the moving machine is an extruder and a guide wheel.

前記押出機はｎ室ピッチで炭化室からコークスを排出するように制御されており、前記押出機及び前記ガイド車に設けた前記燃焼用ガス供給手段が、同時にｎ室以上の炭化室の炉蓋の燃焼用ガス吹込手段に燃焼用ガスを供給可能である請求項５に記載のコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込装置。 The extruder is controlled so as to discharge coke from the carbonization chamber at an n chamber pitch, and the combustion gas supply means provided in the extruder and the guide wheel is a furnace chamber lid of n or more chambers at the same time. The combustion gas blowing device for a coke oven furnace lid according to claim 5 , wherein combustion gas can be supplied to the combustion gas blowing means.

コークス炉の各炭化室の両側開口部に設置した炉蓋に形成され、炭化室と連通するガス通路に、燃焼用ガスを吹き込むコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込方法であって、
各炉蓋に、燃焼用ガスを前記ガス通路に吹き込むための燃焼用ガス吹込手段を設けると共に、コークス炉の移動機械である押出機及びガイド車に、前記燃焼用ガス吹込手段への自動脱着機構を有する燃焼用ガス供給手段を設け、
前記燃焼用ガス供給手段は、燃焼用ガスの供給源と、当該供給源に接続された複数本のガス供給配管とを有し、前記自動脱着機構は前記ガス供給配管を炉蓋に向けて進退させることにより、当該ガス供給配管先端のガス供給口を前記燃焼用ガス供給手段のガス受口に脱着するものであり、
前記押出機により炭化室からコークスを排出するときに、前記自動脱着機構により前記燃焼用ガス供給手段を前記燃焼用ガス吹込手段に接続するコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込方法。 A method for injecting combustion gas into a coke oven furnace lid, which is formed in a furnace lid installed at both side openings of each carbonization chamber of a coke oven, and injects combustion gas into a gas passage communicating with the carbonization chamber,
Each furnace lid is provided with combustion gas blowing means for blowing combustion gas into the gas passage, and an automatic desorption mechanism for the combustion gas blowing means is provided in an extruder and a guide car which are moving machines of a coke oven. A combustion gas supply means having
The combustion gas supply means includes a combustion gas supply source and a plurality of gas supply pipes connected to the supply source, and the automatic desorption mechanism advances and retreats with the gas supply pipe facing the furnace lid. By doing so, the gas supply port at the tip of the gas supply pipe is desorbed from the gas receiving port of the combustion gas supply means,
A method for injecting combustion gas into a coke oven furnace lid, wherein the combustion gas supply means is connected to the combustion gas injection means by the automatic desorption mechanism when the coke is discharged from the carbonization chamber by the extruder.

前記押出機をｎ室ピッチで炭化室からコークスを排出するよう制御し、前記押出機により炭化室からコークスを排出するときに、同時にｎ室以上の炭化室の炉蓋の燃焼用ガス吹込手段に前記燃焼用ガス供給手段を接続する請求項７に記載のコークス炉炉蓋の燃焼用ガス吹込方法。 When the extruder is controlled to discharge coke from the carbonization chamber at an n chamber pitch, and when the coke is discharged from the carbonization chamber by the extruder, at the same time, to the combustion gas blowing means of the furnace lid of the carbonization chamber of n or more chambers The method for injecting combustion gas into a coke oven lid according to claim 7 , wherein the combustion gas supply means is connected.