JP6178863B2 - エレクトロニクス用の可撓性の熱インターフェース - Google Patents

エレクトロニクス用の可撓性の熱インターフェース Download PDF

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Description

[0001]本発明は、全体として、電子デバイスから熱を吸引する熱インターフェース、より具体的には、プリント回路版(PCB)に装着された電子デバイスから熱を吸引する平面状ヒートパイプに関し、ここで、該ヒートパイプは、デバイスに装着された板部分と、該板部分に連結されて、ヒートパイプとデバイスとの間の熱膨張率(CTE)の不一致を補正する可撓性部分とを含む。
[0002]固体相電子デバイスは、作動するとき、熱を発生させ、この熱は、十分に顕著であるならば、性能の低下又はデバイスに対する実際の損傷の何れかを通じて、デバイスに損害をもたらす影響を与える可能性がある。固体相電子デバイスは、ますます小型化し、かつより高パワーにて作動するため、デバイスによって発生された熱は、より一層の関心事となる。
[0003]固体相電子デバイスは、その作動中、デバイスから熱を吸引する何らかの型式の熱インターフェース又は吸熱装置を採用することが多い。これらの吸熱装置は、吸熱装置及びデバイスの回りの空気の流れを利用して、温度を低下させるのに役立たせることが多い。しかし、空気が存在しない宇宙向け電子デバイスにとって、電子デバイスから熱を除去することは、より困難な課題となる。宇宙向けの用途のための吸熱装置は、典型的に、デバイスをPCBに、次に、宇宙船の構造物自体にボルト止めし又は接着することができる大きい熱伝導性構造物に連結することを必要とする。
[0004]大型のフリップクリップ、アレイリア部品、高パワー特定用途向け集積回路(ASICs)、フィールドプログラマブルゲートアレイ(FPGA)等のような各種の型式の電子デバイスは、数100又は数1000もの伝導性ボール又は導電性カラムを有するであろう微細ピッチのボールグリッドアレイ(BGA)またはカラムグリッドアレイアリー(CGA)を採用することがあり、これらのカラムは、デバイスとPCB上のリードとの間にて電気的相互接続を実現し、かつデバイスをPCBに装着するための装着構造物を提供する。この型式の回路構造において、PCBからデバイスの反対側に吸熱装置を提供し、デバイスに対する熱経路がデバイスの頂部を通って熱伝導性構造物に向かうようにする。
[0005]通常、金属で出来た熱伝導性構造物とセラミック系デバイスとの間には顕著なCTEの不一致があるため、加熱されたとき、伝導性構造物とデバイスの膨張との間の差を生じ、このため、BGA又はCGAに横方向応力が生ずる。宇宙向け電子回路は、大きな熱循環を受け、また、大きな振動を受けることが多いため、このBGA又はCGAに加わる応力は、デバイスの寿命に影響を与え、この場合、BGA又はCGBにおけるはんだ継手のような接続部は、最終的に機能しなくなるであろう。非金属のエラストマー性材料は、必要な熱除去性質の幾つかを有しており、吸熱装置として使用することができるが、典型的に、十分な-熱膨張を得るため、顕著に支えたな圧縮性荷重を利用する。かかる大きい静止荷重の効果は、十分に解明されていないが、一般に望ましくないと考えられている。更に、真空環境がかかるエラストマーに与える長期間の効果は関心事である。
[0006]ヒートパイプは、熱を除去する多数の用途を有する周知の熱伝導装置である。ヒートパイプは、典型的に、銅のような高熱伝導性材料で出来た密封したパイプ又はチューブを含む。ヒートパイプ内のチャンパは、焼結した吸い上げ材料及び水のような作用流体にて一部分、満たされており、ここにおいて、チャンバの他の容積から空気が除去される。作用流体は、低温度の流体であり、デバイスによって加熱されたとき、蒸気に変化し、この蒸気は、ヒートパイプ内の熱い端部からヒートパイの冷たい端部までチャンバを通って流れ、このヒートパイプにて凝縮して液体に戻る。次に、液体は、熱い端部にて水が蒸発する結果として生ずる、毛管動作の作用下、吸い上げ材料を通ってヒートパイプの熱い端部に戻される。
図1は、複数の電子デバイスと平面状ヒートパイプとを有するプリント回路板を含む電子機器の斜視図である。 図1のプリント回路板上にあるデバイスの1つを示す側面図である。 図1の電子機器から分離した平面状ヒートパイプの頂面図である。 複数の電子機器デバイスと平面状ヒートパイプとを有するプリント回路板を含む電子機器の頂面図である。 図4に示した電子機器の側面図である。 図4に示した平面状ヒートパイプの可撓性部分の斜視図である。
[0013]可撓性部分を含む平面状ヒートパイプに関する本発明の実施の形態の以下の説明は、単に、性質上、例示のためだけであり、本発明又はその用途又は使用を限定することを何ら意図するものではない。例えば、本発明の平面状のヒートパイプは、宇宙向けエレクトロニクスの特定の用途を有する。しかし、当業者に良く理解されるように、本発明の平面状ヒートパイプは、その他の用途を有している。
[0014]図1は、本明細書にて説明した型式の平面状熱ヒートパイプと接続して採用することのできる任意の電子機器を全体的に表現することを意図する電子機器の斜視図である。この非限定的な実施の形態において、機器10は、宇宙船又は人工衛星の一部である宇宙向けの用途を有している。機器10は、任意の適当な構造物とすることのできる支持体すなわち装着構造物14に装着されたPCB12を含み、この場合、支持構造物は、宇宙船16のような大型のシステムの一部である。PCB12は、任意のデジタルチップ、固体相デバイス、回路等を表現することを目的とする複数の電子デバイス又は構成要素18を含む。多数の構成要素18は、適正な作動のため、デバイス20から熱を除去することを必要とするデバイス20として表現された大型の特別なASICs、FPGAsである。典型的に、デバイス20の各々は、BGA、CGBまたはその他の関連したランドグリッド接続部を通じてPCB12上に装着され、この場合、金属のボール、カラム又はその他の構造物は、デバイス20及び電子トレースとPCB上のリードとの間に、当業者がよく理解し得るような仕方にて電気接続状態を提供する。図2は、複数の導電性カラム24を含むCGA22を通じてPCB12に連結されたデバイス20の1つの側面図である。
[0015]機器10は、デバイス20から効果的に熱を吸引し、かつヒートパイプ30の金属とデバイス20のセラミックとのCTEの不一致のために生ずるCGA22上の応力を解消し又は軽減する可撓性を提供する。ヒートパイプ30に関して使用する平面状という語句は、矩形の又は四角形の断面を有するヒートパイプ30を意味する。
[0016]図3は、電子機器10から取り外した平面状ヒートパイプ30の頂面図である。該ヒートパイプ30は、本明細書にて説明した制限の範囲内にて特定の電子機器10に適した任意の形態を有することができ、この場合、該形態は、デバイス20のサイズ、デバイス20の型式、デバイス20の数、デバイス20のパワー、PCB12のサイズ等を考慮に入れる。ヒートパイプ30は、多数のボルト34によりPCB12に装着された平面状部分32を含む。装着プレートの一部とすることができるスペーサ要素36は、ヒートパイプ30とPCB12との間に提供されて、デバイス20を受け入れるのに必要な空間を確立することを助ける。この実施の形態において、スペーサ要素36は、冷たい端部と称されることがあるヒートパイプ30の位置にて提供される。平面状部分32は、PCB12におけるその位置に依存して、多数のデバイス20を露出させる切欠き部分38を含み、このため、平面状部分32は、これらのデバイス20を囲繞する。切欠き部分38のサイズ及び形状は、特定のPCBに対する特定のヒートパイプに特有のものである。更に、構成要素18の幾つかは、平面状部分32の外側にあり、したがって、切欠き部分38内にはない。ヒートパイプ30は、複数の板部分40を含み、この場合、板部分40の分離した1つは、適当な熱伝導性接着剤42によりデバイス20の各々に装着される。この非限定的な設計において、板部分40は、デバイス20と同一の形状を有するが、わずかに小型である。板部分40は、デバイス20から熱を吸引する板部分40である点にて、ヒートパイプ30の熱い端部として機能する。
[0017]板部分40の各々は、蛇行状の可撓性部分44により平面状部分32に連結されている。この可撓性部分44は、板部分40の膨張及び収縮、及び機器10の振動に応答して3度の自由度にて撓みかつ移動して、CGA22上の応力を軽減する。特に、可撓性部分44は、板部分40が加熱されて膨張するとき、任意の方向に向けて撓みかつ曲がることができ、このため、板部分40は、CGA上にて顕著な応力を加えることなく、平面状部分32と独立的に移動する。
[0018]可撓性部分44は、特定のデバイス20に対して異なる長さ及び形態を有することができるが、可撓性部分44が例えば、互いに全体として90度の角度にて共に接続された5つの要素のような、複数の要素を含む。例えば、図3にて特定的に識別した蛇行状の可撓性部分44は、平面状部分32に連結された第1の要素48と、90度の角度にて第1の要素48に連結された第2の要素50と、90度の角度にて第2の要素50に連結されかつ第1の要素48と同一の方向に向けて延伸する第3の要素52と、90度の角度にて第3の要素52に連結されかつ第2の要素50と同一の方向に向けて延伸する第4の要素54と、90度の角度にて板部分40及び第4の部分54に連結されかつ第1及び第5の要素48、52と同一の方向に向けて延伸する第5の要素56とを含む。この5つの要素48−56の方向は、部分44がいずれの方向にも撓みかつ曲がり、板部分40と平面状部分32との間に可撓性を提供することを許容する。蛇行状部分44は、ヒートパイプ30の一部分であるため、要素48−56は、比較的短く形成することができ、また、要素48−50の間の曲がりは、極めて鋭角にすることができ、このことは、可撓性部分44を小型化し、かつその占有面積を小さくすることを可能にする。
[0019]平面状部分32、板部分40及び蛇行状の可撓性部分44の全ては、平面状ヒートパイプとして相互に接続され、この場合、銅ハウジングのような熱伝導性の外側ハウジングは、排気されかつ焼結した吸い上げ材料を含む内部チャンバを規定する。水のような作用流体がチャンバ内に供給されて、その流体が板部分40にてデバイス20により発生された熱によって加熱されたとき、作用流体が蒸発し、かつ内部チャンバを通ってスペーサ要素36に近接する平面状部分32の冷たい端部まで流れ、ここで、流体は、冷えてかつ液体の形態に戻ることを許容する。流体の蒸発に起因して、材料により提供されるキャピラリ作用は、当業者に周知の仕方にて、液体水を内部チャンバを通って板部分40に吸引する。
[0020]上述したように、ヒートパイプ30は、該パイプが冷却する特定のPCB及びデバイスに適した任意の仕方にて形態を設定することができる。図4及び図5は夫々、複数の電気デバイス64を有するPCB62を含む電子機器60を示すための平面図及び側面図である。機器60は、多数のボルト70によりPCB62に装着された平面状部分68を含む。この場合、間隙84は、スペーサ86によりPCB62とヒートパイプ66との間に規定される。平面状部分68は、ベース部分72と対向した側部分74、76とを含むU字形部材である。ヒートパイプ66は、また、板部分80を含み、ここにおいて、別個の板部分80は、上述した仕方にてデバイス64の各々1つに装着される。板部分80の各々は、5つの別個の要素を有するS字形の可撓性部分82により側部分74又は76の一方に連結されている。
[0021]図6は、ヒートパイプ66から分離したS字形部分82の1つの斜視図であり、該S字形部分は、四角形の断面を有しかつ内部チャンバ92を規定する外側ハウジング90を含む。S字形部分82は、90度の曲げ角度にて共に連結され、かつS字形を規定する5つの別個の要素94、96、98、100、102を含む。焼結した吸い上げ材料104がチャンバ92内に設けられており、また、作用流体を含む。
[0022]上記の説明は、本発明の単に一例としての実施の形態を開示しかつ説明するものである。当業者は、かかる説明及び添付図面、請求の範囲から、以下の請求の範囲に記載された本発明の思想及び範囲から逸脱せずに、各種の変更、改変及び変形を為すことができることが容易に理解されよう。以下は、出願当初の請求項の記載である。
(請求項1)電子デバイスから熱を除去する平面状ヒートパイプにおいて、
平面状部分と、
電子デバイスに装着された板部分と、
平面状部分及び板部分に連結されると共に、3度の自由度にて撓む可撓性の蛇行状部分とを備え、
平面状部分、板部分及び蛇行状部分の各々は、互いに流体的に連通しかつ作用流体を保持する内部チャンバを含む、平面状ヒートパイプ。
(請求項2)請求項1に記載のヒートパイプにおいて、
前記蛇行状部分は、複数の要素を含み、該要素の各々は、実質的に90度の角度にて隣接する要素に連結される、ヒートパイプ。
(請求項3)請求項1に記載のヒートパイプにおいて、
前記蛇行状部分は、実質的に90度の角度にて互いに装着された少なくとも5つの要素を含む、ヒートパイプ。
(請求項4)請求項1に記載のヒートパイプにおいて、
前記蛇行状部分はS字形部分である、ヒートパイプ。
(請求項5)請求項1に記載のヒートパイプにおいて、
前記平面状部分は、全体として、U字形の形態を有し、前記蛇行状部分及び板部分は、該U字形の平面状部分内にある、ヒートパイプ。
(請求項6)請求項1に記載のヒートパイプにおいて、
前記平面状部分は、中央開口を有し、前記蛇行状部分は、該開口内に延伸する、ヒートパイプ。
(請求項7)請求項1に記載のヒートパイプにおいて、
電子デバイスは、プリント回路板に装着された複数の電子デバイスの1つであり、該ヒートパイプは、板部分と、該板部分及び電子デバイスの各々に対する平面状部分に連結された蛇行状部分とを含む、ヒートパイプ。
(請求項8)請求項7に記載のヒートパイプにおいて、
前記デバイスは、ボール、カラム又はランドグリッドアレイ(land grid array)によりプリント回路板に連結される、ヒートパイプ。
(請求項9)請求項7に記載のヒートパイプにおいて、
前記プリント回路板は宇宙向けの用途を有する、ヒートパイプ。
(請求項10)請求項7に記載のヒートパイプにおいて、
前記平面状部分と前記プリント回路板との間に配置され、かつその間に間隙を規定するスペーサを更に備える、ヒートパイプ。
(請求項11)請求項1に記載のヒートパイプにおいて、
前記電子デバイスは、フィールドプログラマブルゲートアレイである、ヒートパイプ。
(請求項12)請求項1に記載のヒートパイプにおいて、
前記チャンバは、全体として四角形の断面形態を含む、ヒートパイプ。
(請求項13)プリント回路板(PCB)に装着された複数の電子デバイスから熱を除去する平面状ヒートパイプにおいて、
平面状部分と、
別個の板部分が電子デバイスの各々に装着された、複数の板部分と、
別個の蛇行状部分が平面状部分及び板部分に連結された複数の蛇行状部分とを備え、
平面状部分、板部分及び蛇行状部分の全ては、互いに流体的に連通しかつ作用流体を保持する内部チャンバを含み、
前記蛇行状部分の各々は、各要素が実質的に90度の角度にて隣接する要素に連結された、複数の要素を含み、
前記平面状部分とPCBとの間に配置され、その間にて間隙を規定する少なくとも1つのスペーサを備える、ヒートパイプ。
(請求項14)請求項13に記載のヒートパイプにおいて、
前記蛇行状部分の各々はS字形部分である、ヒートパイプ。
(請求項15)請求項13に記載のヒートパイプにおいて、
前記蛇行状部分の各々は、実質的に90度の角度にて互いに装着された少なくとも5つの要素を含む、ヒートパイプ。
(請求項16)請求項13に記載のヒートパイプにおいて、
前記デバイスの各々は、ボール、カラム又はランドグリッドアレイによりプリント回路板に連結される、ヒートパイプ。
(請求項17)平面状ヒートパイプと、プリント回路板(PCB)に装着された複数の電子デバイスを有する該プリント回路板(PCB)とを含む電子機器において、前記ヒートパイプは、該電子機器から熱を除去し、該ヒートパイプは、
平面状部分と、
別個の板部分が電子デバイスの各々に装着された複数の板部分と、
別個の蛇行状部分が平面状部分及び板部分に連結された複数の蛇行状部分とを備え、
平面状部分、板部分及び蛇行状部分の全ては、互いに流体的に連通しかつ作用流体を保持する内部チャンバを含み、
前記蛇行状部分の各々は、各要素がある角度にて隣接する要素に連結された複数の要素を含み、
前記平面状部分とPCBとの間に配置され、その間にて間隙を規定する少なくとも1つのスペーサを備える、電子機器。
(請求項18)請求項17に記載の機器において、
前記蛇行状部分の各々はS字形部分である、機器。
(請求項19)請求項17に記載の機器において、
前記蛇行状部分の各々は、実質的に90度の角度にて互いに装着された少なくとも5つの要素を含む、機器。
(請求項20)請求項17に記載の機器において、
前記デバイスの各々は、ボール、カラム又はランドグリッドアレイによりプリント回路板に連結される、機器。

Claims (21)

  1. 電子デバイス(18、20、64)から熱を除去する平面状ヒートパイプ(30、66)において、
    平面状部分(32、68)と、
    電子デバイス(18、20、64)に装着された板部分(40、80)と、
    平面状部分(32、68)及び板部分(40、80)に連結されると共に、3度の自由度にて撓む可撓性の蛇行状部分(44、82)とを備え、
    平面状部分(32、68)、板部分(40、80)及び蛇行状部分(44、82)の各々は、互いに流体的に連通しかつ作用流体を保持する内部チャンバ(92)を含み、
    前記平面状部分(32、68)は、全体として、U字形の形態を有し、前記蛇行状部分(44、82)及び板部分(40、80)は、該U字形の平面状部分内にある、ヒートパイプ。
  2. 電子デバイス(18、20、64)から熱を除去する平面状ヒートパイプ(30、66)において、
    平面状部分(32、68)と、
    電子デバイス(18、20、64)に装着された板部分(40、80)と、
    平面状部分(32、68)及び板部分(40、80)に連結されると共に、3度の自由度にて撓む可撓性の蛇行状部分(44、82)とを備え、
    平面状部分(32、68)、板部分(40、80)及び蛇行状部分(44、82)の各々は、互いに流体的に連通しかつ作用流体を保持する内部チャンバ(92)を含み、
    前記平面状部分(32、68)は、中央開口(38)を有し、前記蛇行状部分(44、82)は、該開口(38)内に延伸する、ヒートパイプ。
  3. 請求項1又は2に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記蛇行状部分(44、82)は、複数の要素(48−56、94−102)を含み、該要素の各々は、実質的に90度の角度にて隣接する要素に連結される、ヒートパイプ。
  4. 請求項1又は2に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記蛇行状部分(44、82)は、実質的に90度の角度にて互いに装着された少なくとも5つの要素を含む、ヒートパイプ。
  5. 請求項1又は2に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記蛇行状部分(44、82)はS字形部分である、ヒートパイプ。
  6. 請求項1又は2に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    電子デバイス(18、20、64)は、プリント回路板(12、62)に装着された複数の電子デバイス(18、20、64)の1つであり、該ヒートパイプ(30、66)は、板部分(40、80)と、該板部分(40、80)及び電子デバイス(18、20、64)の各々に対する平面状部分(32、68)に連結された蛇行状部分(44、82)とを含む、ヒートパイプ。
  7. 請求項6に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記デバイスは、ボール、カラム又はランドグリッドアレイ(land grid array)によりプリント回路板(12、62)に連結される、ヒートパイプ。
  8. 請求項6に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記プリント回路板(12、62)は宇宙向けの用途を有する、ヒートパイプ。
  9. 請求項6に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記平面状部分(32、68)と前記プリント回路板(12、62)との間に配置され、かつその間に間隙(84)を規定するスペーサ(36、86)を更に備える、ヒートパイプ。
  10. 請求項1又は2に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記電子デバイス(18、20、64)は、フィールドプログラマブルゲートアレイである、ヒートパイプ。
  11. 請求項1又は2に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記チャンバは、全体として四角形の断面形態を含む、ヒートパイプ。
  12. プリント回路板(12、62)(PCB)に装着された複数の電子デバイス(18、20、64)から熱を除去する平面状ヒートパイプ(30、66)において、
    平面状部分(32、68)と、
    別個の板部分(40、80)が電子デバイス(18、20、64)の各々に装着された、複数の板部分(40、80)と、
    別個の蛇行状部分(44、82)が平面状部分(32、68)及び板部分(40、80)に連結された複数の蛇行状部分(44、82)とを備え、
    平面状部分(32、68)、板部分(40、80)及び蛇行状部分(44、82)の全ては、互いに流体的に連通しかつ作用流体を保持する内部チャンバ(92)を含み、
    前記蛇行状部分(44、82)の各々は、各要素が実質的に90度の角度にて隣接する要素に連結された、複数の要素(48−56、94−102)を含み、
    前記平面状部分(32、68)とPCBとの間に配置され、その間にて間隙(84)を規定する少なくとも1つのスペーサ(36、86)を備え、
    前記平面状部分(32、68)は、全体として、U字形の形態を有し、前記蛇行状部分(44、82)及び板部分(40、80)は、該U字形の平面状部分内にある、ヒートパイプ。
  13. プリント回路板(12、62)(PCB)に装着された複数の電子デバイス(18、20、64)から熱を除去する平面状ヒートパイプ(30、66)において、
    平面状部分(32、68)と、
    別個の板部分(40、80)が電子デバイス(18、20、64)の各々に装着された、複数の板部分(40、80)と、
    別個の蛇行状部分(44、82)が平面状部分(32、68)及び板部分(40、80)に連結された複数の蛇行状部分(44、82)とを備え、
    平面状部分(32、68)、板部分(40、80)及び蛇行状部分(44、82)の全ては、互いに流体的に連通しかつ作用流体を保持する内部チャンバ(92)を含み、
    前記蛇行状部分(44、82)の各々は、各要素が実質的に90度の角度にて隣接する要素に連結された、複数の要素(48−56、94−102)を含み、
    前記平面状部分(32、68)とPCBとの間に配置され、その間にて間隙(84)を規定する少なくとも1つのスペーサ(36、86)を備え、
    前記平面状部分(32、68)は、中央開口(38)を有し、前記蛇行状部分(44、82)は、該開口(38)内に延伸する、ヒートパイプ。
  14. 請求項12又は13に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記蛇行状部分(44、82)の各々はS字形部分である、ヒートパイプ。
  15. 請求項12又は13に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記蛇行状部分(44、82)の各々は、実質的に90度の角度にて互いに装着された少なくとも5つの要素を含む、ヒートパイプ。
  16. 請求項12又は13に記載のヒートパイプ(30、66)において、
    前記デバイスの各々は、ボール、カラム又はランドグリッドアレイによりプリント回路板(12、62)に連結される、ヒートパイプ。
  17. 平面状ヒートパイプ(30、66)と、プリント回路板(12、62)(PCB)に装着された複数の電子デバイス(18、20、64)を有する該プリント回路板(12、62)(PCB)とを含む電子機器において、前記ヒートパイプ(30、66)は、該電子機器から熱を除去し、該ヒートパイプ(30、66)は、
    平面状部分(32、68)と、
    別個の板部分(40、80)が電子デバイス(18、20、64)の各々に装着された複数の板部分(40、80)と、
    別個の蛇行状部分(44、82)が平面状部分(32、68)及び板部分(40、80)に連結された複数の蛇行状部分(44、82)とを備え、
    平面状部分(32、68)、板部分(40、80)及び蛇行状部分(44、82)の全ては、互いに流体的に連通しかつ作用流体を保持する内部チャンバ(92)を含み、
    前記蛇行状部分(44、82)の各々は、各要素がある角度にて隣接する要素に連結された複数の要素(48−56、94−102)を含み、
    前記平面状部分(32、68)とPCBとの間に配置され、その間にて間隙(84)を規定する少なくとも1つのスペーサ(36、86)を備え、
    前記平面状部分(32、68)は、全体として、U字形の形態を有し、前記蛇行状部分(44、82)及び板部分(40、80)は、該U字形の平面状部分内にある、ヒートパイプ。
  18. 平面状ヒートパイプ(30、66)と、プリント回路板(12、62)(PCB)に装着された複数の電子デバイス(18、20、64)を有する該プリント回路板(12、62)(PCB)とを含む電子機器において、前記ヒートパイプ(30、66)は、該電子機器から熱を除去し、該ヒートパイプ(30、66)は、
    平面状部分(32、68)と、
    別個の板部分(40、80)が電子デバイス(18、20、64)の各々に装着された複数の板部分(40、80)と、
    別個の蛇行状部分(44、82)が平面状部分(32、68)及び板部分(40、80)に連結された複数の蛇行状部分(44、82)とを備え、
    平面状部分(32、68)、板部分(40、80)及び蛇行状部分(44、82)の全ては、互いに流体的に連通しかつ作用流体を保持する内部チャンバ(92)を含み、
    前記蛇行状部分(44、82)の各々は、各要素がある角度にて隣接する要素に連結された複数の要素(48−56、94−102)を含み、
    前記平面状部分(32、68)とPCBとの間に配置され、その間にて間隙(84)を規定する少なくとも1つのスペーサ(36、86)を含み、
    前記平面状部分(32、68)は、中央開口(38)を有し、前記蛇行状部分(44、82)は、該開口(38)内に延伸する、ヒートパイプ。
  19. 請求項17又は18に記載の機器において、
    前記蛇行状部分(44、82)の各々はS字形部分である、機器。
  20. 請求項17又は18に記載の機器において、
    前記蛇行状部分(44、82)の各々は、実質的に90度の角度にて互いに装着された少なくとも5つの要素を含む、機器。
  21. 請求項17又は18に記載の機器において、
    前記デバイスの各々は、ボール、カラム又はランドグリッドアレイによりプリント回路板(12、62)に連結される、機器。
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