JP6172684B2 - Oxygen isotope enrichment method - Google Patents
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Description
本発明は、天然存在比の小さな酸素安定同位体の重成分である17O及び/または18Oを濃縮する酸素同位体濃縮方法に関する。 The present invention relates to an oxygen isotope enrichment method for enriching 17 O and / or 18 O, which is a heavy component of an oxygen stable isotope having a small natural abundance.
天然存在比の小さな酸素安定同位体(以下、単に「酸素同位体」という)の重成分である17O及び/または18Oを使用する場合、17O及び18Oを分離して、濃縮させる必要がある。17O及び/または18Oを濃縮する酸素同位体濃縮方法として、例えば、特許文献1,2に開示された技術がある。 When 17 O and / or 18 O, which is a heavy component of an oxygen stable isotope with a small natural abundance (hereinafter simply referred to as “oxygen isotope”), 17 O and 18 O need to be separated and concentrated. There is. As an oxygen isotope enrichment method for concentrating 17 O and / or 18 O, for example, there are techniques disclosed in Patent Documents 1 and 2.
特許文献1には、オゾンに特定の波長の光を照射し、分子中に17O及び18Oのうち、少なくとも一方を含むオゾンを酸素に分解後、オゾンが分解して生成される酸素と未分解のオゾンとを分離し、分離した酸素中に17O及び18Oの少なくとも一方を濃縮する酸素同位体濃縮方法が開示されている。 Patent Document 1 discloses that ozone is irradiated with light of a specific wavelength, ozone containing at least one of 17 O and 18 O in the molecule is decomposed into oxygen, and then the oxygen generated by the decomposition of ozone and unresolved oxygen. An oxygen isotope enrichment method is disclosed in which ozone from the decomposition is separated and at least one of 17 O and 18 O is concentrated in the separated oxygen.
特許文献2には、四フッ化炭素(CF4)とオゾンの混合ガスに光を照射し、該オゾン中に含まれる特定の酸素同位体を含むオゾンのアイソトポマーを選択的に酸素に分解し、該オゾンが分解することで生成した酸素、未分解のオゾン、及びCF4を含む混合ガスを捕集し、捕集した混合ガス中の酸素を未分解のオゾン及びCF4から分離させ、分離した酸素中に酸素同位体を濃縮する酸素同位体濃縮方法が開示されている。 Patent Document 2 irradiates a mixed gas of carbon tetrafluoride (CF 4 ) and ozone with light, and selectively decomposes an ozone isotopomer containing a specific oxygen isotope contained in the ozone into oxygen, The mixed gas containing oxygen, undecomposed ozone, and CF 4 generated by decomposition of the ozone is collected, and oxygen in the collected mixed gas is separated from undecomposed ozone and CF 4 and separated. An oxygen isotope enrichment method for enriching oxygen isotopes in oxygen is disclosed.
ところで、特許文献1,2に開示された酸素同位体濃縮方法により、酸素同位体が濃縮された酸素同位体濃縮酸素は、保管や輸送する際に取扱いが容易ではないことから水の状態での流通や販売が多く行われている。
このような問題を解決するため、例えば、後述する図3に示すような酸素同位体濃縮装置を用いて、酸素同位体濃縮水を生成することが考えられる。
この場合、酸素同位体濃縮酸素と水素とを反応させて酸素同位体濃縮水を生成するために触媒が必要となるが、酸素同位体濃縮水の品位を保つ観点から、触媒との接触による反応や、水に溶解するような不純物の混入を極力排除する必要がある。
By the way, the oxygen isotope enriched oxygen enriched with the oxygen isotope enrichment method disclosed in Patent Documents 1 and 2 is not easy to handle when stored or transported. There are many distributions and sales.
In order to solve such a problem, for example, it is conceivable to generate oxygen isotope-enriched water using an oxygen isotope concentrator as shown in FIG. 3 described later.
In this case, a catalyst is required to produce oxygen isotope-enriched water by reacting oxygen isotope-enriched oxygen with hydrogen, but from the viewpoint of maintaining the quality of oxygen isotope-enriched water, reaction by contact with the catalyst In addition, it is necessary to eliminate impurities that dissolve in water as much as possible.
図3は、酸素同位体が濃縮された酸素同位体濃縮水を生成する酸素同位体濃縮装置の一例を示す系統図である。
図3を参照するに、酸素同位体濃縮装置100は、オゾナイザ101と、第1乃至第3の蒸留塔102,103,105と、光反応セル104と、オゾン分解装置106と、上記触媒を備えた酸素同位体濃縮水生成部107と、を有する。
FIG. 3 is a system diagram showing an example of an oxygen isotope enrichment device that generates oxygen isotope enriched water enriched with oxygen isotopes.
Referring to FIG. 3, an oxygen
図4は、図3に示す酸素同位体濃縮水生成部の概略構成を示す系統図である。図4において、図3に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
図4を参照するに、酸素同位体濃縮水生成部107は、酸素濃度計111と、圧縮機112と、ライン113と、触媒が充填された反応器114と、冷却器115と、チラー116と、を有した構成とされている。
FIG. 4 is a system diagram showing a schematic configuration of the oxygen isotope concentrated water generator shown in FIG. In FIG. 4, the same components as those of the structure shown in FIG.
Referring to FIG. 4, the oxygen isotope concentrated
次に、図3及び図4を参照して、酸素同位体濃縮装置100が行う処理について説明する。
第1の蒸留塔102には、オゾナイザ101で発生したオゾン(O3)、未反応の酸素(O2)、及び第3の蒸留塔105の塔頂部から導出した希釈ガスである四フッ化炭素(CF4)が導入される。そして、第1の蒸留塔102の下端部から導出されたオゾン(O3)及び四フッ化炭素を含む混合ガスは、光反応セル104に導入される。
Next, processing performed by the oxygen
The
光反応セル104では、オゾン(O3)にレーザ光を照射することで、目的の酸素同位体(具体的には、17O及び/または18O)を含むオゾン(O3)を選択的に分解し、この分解で生じた酸素(O2)、未反応のオゾン(O3)、及び四フッ化炭素(CF4)を含む混合ガスを第2の蒸留塔103内に導入させる。
In
オゾナイザ101で未反応の酸素ガスを光反応セル104に入れると製品を希釈してしまうので導入することはできない。オゾンは、過度の濃縮を抑制する必要があるので希釈ガスである四フッ化炭素(CF4)が必要となる。
第2の蒸留塔103では、その塔頂部に目的の酸素同位体を含んだ酸素が濃縮される(以下、この濃縮された酸素を「酸素同位体濃縮酸素」という。)。
第2の蒸留塔103の塔頂部からは、酸素同位体濃縮酸素が抜き出され、酸素同位体濃縮水生成部107(具体的には、酸素濃度計111)に供給される。
If unreacted oxygen gas is put into the
In the
From the top of the
酸素同位体濃縮酸素は、酸素濃度計111を介して、圧縮機112に導入され、ライン113を介して、触媒(図示せず)を含む反応器114に導入される。このとき、ライン113には、水素(H2)が供給されるため、反応器114内の触媒に水素(H2)も導入される。
反応器114では、触媒により、圧縮された酸素同位体濃縮酸素と水素(H2)とが反応することで、酸素同位体を含んだ蒸気である酸素安定同位体濃縮水が生成され、冷却器115に供給される。
そして、冷却器115により、反応器114で生成された蒸気状態の酸素安定同位体濃縮水が冷却されることで、酸素安定同位体濃縮水が液体となり、冷却器115から取り出される。
The oxygen isotope enriched oxygen is introduced into the
In the
Then, the
しかしながら、上記構成とされた酸素同位体濃縮装置100を用いて、酸素同位体濃縮水を生成する場合、第2の蒸留塔103の塔頂部に位置する酸素同位体濃縮酸素に四フッ化炭素が含まれてしまう恐れがあった。
このため、酸素同位体濃縮水生成部107に、第2の蒸留塔103の塔頂部から抜き出され、かつ四フッ化炭素を含む酸素同位体濃縮酸素が供給されると、四フッ化炭素により、酸素同位体濃縮水生成部107が汚染されてしまうという問題があった。
However, when oxygen isotope enriched water is generated using the oxygen
For this reason, when oxygen isotope-enriched oxygen extracted from the top of the
そこで、本発明は、蒸留塔の塔頂部から抜き出された酸素同位体濃縮酸素と水素とを反応させて、酸素同位体濃縮水を生成する酸素同位体濃縮水生成部が及び製品である酸素同位体濃縮水が希釈ガスである四フッ化炭素で汚染されることを抑制可能な酸素同位体濃縮方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides an oxygen isotope-enriched water production unit that produces oxygen isotope-enriched water by reacting oxygen isotope-enriched oxygen extracted from the top of the distillation column with hydrogen, and an oxygen product. An object of the present invention is to provide an oxygen isotope enrichment method capable of suppressing the isotope enriched water from being contaminated with carbon tetrafluoride as a diluent gas.
上記課題を解決するため、請求項1に係る発明によれば、蒸留塔に、希釈ガスである四フッ化炭素、及びアルゴンを供給し、前記蒸留塔の塔頂部にアルゴンを濃縮させるとともに、前記蒸留塔の塔底部に四フッ化炭素を濃縮させる第1の蒸留工程と、前記第1の蒸留工程後、光反応セル内に導入された四フッ化炭素と、前記光反応セル内において、酸素安定同位体である17O及び/または18Oを含むオゾンを分解することで得られる17O及び/または18Oを含む酸素である酸素同位体含有酸素、未分解の前記オゾン、及び四フッ化炭素を含む第1の混合ガスを前記蒸留塔に導入する第1の混合ガス導入工程と、前記第1の混合ガス導入工程後、前記蒸留塔の塔頂部に、前記酸素同位体含有酸素、及びアルゴンを含む第2の混合ガスを濃縮させるとともに、前記蒸留塔の塔底部に、前記未分解のオゾンと四フッ化炭素とを含む第3の混合ガスを濃縮させて、前記第2及び第3の混合ガスを分離させる第2の蒸留工程と、前記蒸留塔の塔頂部から前記第2の混合ガスを導出して、酸素同位体濃縮水生成部に供給するとともに、前記酸素同位体濃縮水生成部に水素を供給することで、該酸素同位体濃縮水生成部において、前記第2の混合ガスに含まれる前記酸素同位体濃縮酸素と前記水素とを反応させて、前記酸素安定同位体を含む酸素安定同位体濃縮水を生成する工程と、を含むことを特徴とする酸素同位体濃縮方法が提供される。
In order to solve the above-mentioned problem, according to the invention according to claim 1, carbon tetrafluoride as a dilution gas and argon are supplied to a distillation column, and argon is concentrated at the top of the distillation column, and A first distillation step of concentrating carbon tetrafluoride at the bottom of the distillation column; carbon tetrafluoride introduced into the photoreaction cell after the first distillation step; and oxygen in the photoreaction cell. Oxygen isotope-containing oxygen which is oxygen containing 17 O and / or 18 O obtained by decomposing ozone containing 17 O and / or 18 O which is a stable isotope, undecomposed ozone, and tetrafluoride A first mixed gas introduction step of introducing a first mixed gas containing carbon into the distillation column; and after the first mixed gas introduction step, the oxygen isotope-containing oxygen at the top of the distillation column; and Second mixed gas containing argon And concentrating the third mixed gas containing undecomposed ozone and carbon tetrafluoride at the bottom of the distillation column to separate the second and third mixed gases. And the second mixed gas is led out from the top of the distillation column and supplied to the oxygen isotope enriched water generator, and hydrogen is supplied to the oxygen isotope enriched water generator. In the oxygen isotope enriched water generating unit, the oxygen isotope enriched oxygen contained in the second mixed gas is reacted with the hydrogen to generate oxygen stable isotope enriched water containing the oxygen stable isotope. And an oxygen isotope enrichment method characterized by comprising the steps of:
また、請求項2に係る発明によれば、前記第2の混合ガスに含まれていたアルゴンを分離させ、分離させた前記アルゴンを前記蒸留塔に導入させることを特徴とする請求項1記載の酸素同位体濃縮方法が提供される。 Further, according to the invention according to claim 2, the argon contained in the second mixed gas is separated, and the separated argon is introduced into the distillation column. An oxygen isotope enrichment method is provided.
また、請求項3に係る発明によれば、前記アルゴンを前記蒸留塔に導入させる前に、該アルゴンに含まれる水分を除去することを特徴とする請求項2記載の酸素同位体濃縮方法が提供される。 The invention according to claim 3 provides the oxygen isotope enrichment method according to claim 2, wherein moisture contained in the argon is removed before the argon is introduced into the distillation column. Is done.
本発明によれば、蒸留塔の塔頂部から抜き出された酸素同位体濃縮酸素と水素とを反応させて、酸素同位体濃縮水を生成する酸素同位体濃縮水生成部が及び製品である酸素同位体濃縮水が希釈ガスである四フッ化炭素で汚染されることを抑制できる。 According to the present invention, the oxygen isotope-enriched water production unit for producing oxygen isotope-enriched water by reacting oxygen isotope-enriched oxygen extracted from the top of the distillation column with hydrogen and the product oxygen It is possible to prevent the isotope enriched water from being contaminated with carbon tetrafluoride, which is a dilution gas.
以下、図面を参照して本発明を適用した実施の形態について詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、本発明の実施形態の構成を説明するためのものであり、図示される各部の大きさや厚さや寸法等は、実際の酸素同位体濃縮装置の寸法関係とは異なる場合がある。 Embodiments to which the present invention is applied will be described below in detail with reference to the drawings. The drawings used in the following description are for explaining the configuration of the embodiment of the present invention, and the size, thickness, dimension, etc. of each part shown in the drawings are the same as the dimensional relationship of the actual oxygen isotope concentrator. May be different.
(実施の形態)
図1は、本発明の実施の形態に係る酸素同位体濃縮方法を実施する際に使用可能な酸素同位体濃縮装置の概略構成を示す系統図である。なお、図1では、酸素同位体濃縮装置10を構成する図2に示す凝縮器循環ライン43、凝縮器44、及び液体窒素供給用ライン46の図示を省略する。
図2は、酸素同位体濃縮水生成部、及び酸素同位体濃縮水生成部以外の酸素同位体濃縮装置の構成要素の一部を示す系統図である。図2において、図1に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
(Embodiment)
FIG. 1 is a system diagram showing a schematic configuration of an oxygen isotope enrichment apparatus that can be used when performing an oxygen isotope enrichment method according to an embodiment of the present invention. 1, illustration of the
FIG. 2 is a system diagram showing some of the components of the oxygen isotope enrichment apparatus other than the oxygen isotope enrichment water generation unit and the oxygen isotope enrichment water generation unit. 2, the same components as those in the structure shown in FIG.
図1及び図2を参照して、本発明の実施の形態に係る酸素同位体濃縮方法を実施する際に使用可能な酸素同位体濃縮装置10の構成要素、及びその接続関係について簡単に説明する。
酸素同位体濃縮装置10は、オゾナイザ11と、原料酸素供給ライン12と、ライン14,19,22,25,28,32,35と、第1の蒸留塔15と、光反応セル24と、混合流体供給ライン31と、オゾン分解装置34と、第3の蒸留塔37と、廃棄用ライン38と、アルゴン供給ライン41と、凝縮器循環ライン43と、凝縮器44と、液体窒素供給用ライン46と、水素供給ライン48と、酸素同位体濃縮水生成部50と、制御装置(図示せず)と、を有する。
With reference to FIG.1 and FIG.2, the component of the oxygen
The oxygen
オゾナイザ11は、一端が原料酸素供給源(図示せず)と接続された原料酸素供給ライン12の他端と接続されている。ライン14は、その一端がオゾナイザ11と接続されており、他端が第1の蒸留塔15の上部と接続されている。
第1の蒸留塔15は、その下部が第3の蒸留塔37の塔頂部と接続されたライン17と接続されている。
The
The lower portion of the
ライン19は、その一端が第1の蒸留塔15の塔頂部と接続されており、他端が原料酸素供給ライン12と接続されている。ライン22は、その一端が第1の蒸留塔15の塔底部と接続されており、他端が光反応セル24と接続されている。
ライン25は、その一端が光反応セル24と接続されており、他端が第2の蒸留塔27の中間部と接続されている。
One end of the
One end of the
第2の蒸留塔27の中間部は、アルゴン供給ライン41の他端、及び混合流体供給ライン31の他端と接続されている。
ライン28は、その一端が第2の蒸留塔27の塔頂部と接続されており、他端が酸素同位体濃縮水生成部50と接続されている。
混合流体供給ライン31は、その一端がアルゴンと四フッ化炭素との混合流体を供給する混合流体供給源(図示せず)と接続されており、第2の蒸留塔27に該混合流体を供給する。混合流体供給ライン31は、酸素同位体濃縮装置10の起動時のみに使用される。
The middle part of the
One end of the
One end of the mixed
ライン32は、その一端が第2の蒸留塔27の塔底部と接続されており、他端がオゾン分解装置34と接続されている。オゾン分解装置34は、ライン35の一端と接続されている。
ライン35は、その他端が第3の蒸留塔37の中間部と接続されている。ライン38は、第3の蒸留塔37の塔底部と接続されている。ライン38は、第3の蒸留塔37の塔底部から導出した酸素(図1中の廃棄O2)を廃棄する。
アルゴン供給ライン41は、その一端が酸素同位体濃縮水生成部43と接続されており、他端が第2の蒸留塔27の中間部と接続されている。
The
The other end of the
One end of the
凝縮器循環ライン43は、その一端が第2の蒸留塔27の塔頂部と接続されており、他端が第2の蒸留塔27の上部と接続されている。凝縮器44は、凝縮器循環ライン43に設けられている。凝縮器44は、降下液を生成する。
液体窒素供給用ライン46は、液体窒素が供給されるラインであり、その一部が凝縮器44内に配置されている。
One end of the
The liquid
水素供給ライン48は、その一端が水素(H2)を供給する水素供給源(図示せず)と接続されており、他端が酸素同位体濃縮水生成部50と接続されている。水素供給ライン48は、酸素同位体濃縮水生成部50に水素を供給するためのラインである。
One end of the
酸素同位体濃縮水生成部50は、ライン51,52と、酸素濃度計53と、流量計(図示せず)と、圧縮機54と、反応器56と、水素濃度計57と、冷却器59と、気液分離器61と、水吸着器62と、分岐ライン63と、を有する。
The oxygen isotope enriched
ライン51は、その一端がライン28の他端と接続されており、他端が気液分離器61の中間部と接続されている。圧縮機54と反応器65との間に位置するライン51には、水素供給ライン48の他端が接続されている。
ライン52は、その一端が気液分離器61の上部と接続されており、他端がアルゴン供給ライン41と接続されている。
酸素濃度計53は、ライン51の一方の端部に設けられている。圧縮機54は、酸素濃度計53の後段に位置するライン51に設けられている。流量計(図示せず)は、酸素濃度計53の後段に位置するライン51に設けられている。
One end of the
One end of the
The
反応器56は、水素供給ライン48の接続位置の後段に位置するライン51に設けられている。水素濃度計57は、反応器56の後段に位置するライン51に設けられている。冷却器59は、水素濃度計57の後段に位置するライン51に設けられている。
水吸着器62は、ライン52の他方の端部に設けられている。分岐ライン63は、気液分離器61と水吸着器62との間に位置するライン52から分岐されており、酸素濃度計53と圧縮機54との間に位置するライン51と接続されている。
The
The
制御装置(図示せず)は、酸素同位体濃縮装置10の制御全般を行う。制御装置(図示せず)は、酸素濃度計53、水素供給ライン48と接続された図示していない水素供給源、水素濃度計57等と電気的に接続されている。
A control device (not shown) performs overall control of the oxygen
次に、図1を参照して、酸素同位体濃縮装置10を用いた本実施の形態の酸素同位体濃縮方法について説明する。
初めに、ライン12を介して、オゾナイザ11に原料酸素を供給する。オゾナイザ11では、オゾン(O3)を生成させる。そして、オゾン、及びオゾンの生成に寄与しなかった酸素を含む混合ガスが、ライン14を介して、第1の蒸留塔15に導入される。
Next, the oxygen isotope enrichment method of the present embodiment using the oxygen
First, the raw material oxygen is supplied to the
第1の蒸留塔15では、オゾン(O3)と酸素(O2)との沸点の差を利用した低温蒸留により、第1の蒸留塔15の塔頂部に酸素を濃縮させ、第1の蒸留塔15の塔底部にオゾン(O3)を濃縮させる。このとき、第1の蒸留塔15には、ライン37を介して、希釈ガスである四フッ化炭素(CF4)を導入させて、上記混合ガスと混合させる。これにより、オゾンが高濃度で濃縮されるのを抑制することができる。
In the
次いで、ライン22を介して、第1の蒸留塔15の塔底部から導出されたオゾン、及び四フッ化炭素を含む混合ガスを光反応セル24内に導入させる。
光反応セル24では、オゾンに対して特定波長の光を照射することで、酸素安定同位体である17O及び/または18Oを含むオゾンを選択的に分解することで、17O及び/または18Oを含む酸素(以下、「酸素同位体含有酸素」という)を生成する。特定波長の光としては、例えば、波長が1000nmの波長とされたレーザ光を用いることができる。
光反応セル24からは、酸素同位体含有酸素、未分解のオゾン、及び四フッ化炭素を含む第1の混合ガスAがライン25に導出される。
Next, a mixed gas containing ozone derived from the bottom of the
In the
A first mixed gas A containing oxygen isotope-containing oxygen, undecomposed ozone, and carbon tetrafluoride is led out from the
次いで、アルゴン供給ライン41を介して、第2の蒸留塔27にアルゴンを供給する。このとき、第2の蒸留塔27に導入するアルゴンの量は、第2の蒸留塔27の塔頂部における四フッ化炭素の濃度が検出下限以下になる量(言い換えれば、アルゴンが濃縮されるのに必要な量)とする。
そして、第2の蒸留塔27内において、第2の蒸留塔27の塔頂部にアルゴンが濃縮され、第2の蒸留塔27の塔底部に四フッ化炭素が濃縮され、第2の蒸留塔27内に安定した濃度分布が形成する(第1の蒸留工程)。
安定した濃度分布が形成された段階で、光反応セル24から導出した第1の混合ガスAを第2の蒸留塔27の中間部に導入させる(第1の混合ガス導入工程)。
Next, argon is supplied to the
In the
At the stage where a stable concentration distribution is formed, the first mixed gas A derived from the
第2の蒸留塔27は、第2の蒸留塔27の塔頂部に、酸素同位体含有酸素、及びアルゴンを含む第2の混合ガスBを濃縮させるとともに、第2の蒸留塔27の塔底部に、未分解のオゾンと四フッ化炭素とを含む第3の混合ガスCを濃縮させる(第2の蒸留工程)。
The
次いで、ライン28を介して、第2の蒸留塔27の塔頂部から第2の混合ガスBを導出させ、第2の混合ガスBを酸素同位体濃縮水生成部50に導入させるとともに、酸素同位体濃縮水生成部50に水素を供給して、酸素同位体濃縮水生成部50を構成する触媒により、第2の混合ガスBに含まれる濃縮された酸素同位体含有酸素と水素とを反応させることで、酸素安定同位体を含む酸素安定同位体濃縮水を生成する(酸素安定同位体を含む酸素安定同位体濃縮水を生成する工程)。
その後、酸素同位体濃縮水生成部50から酸素安定同位体濃縮水を回収する。
Next, the second mixed gas B is led out from the top of the
Thereafter, the oxygen stable isotope concentrated water is recovered from the oxygen isotope concentrated
酸素同位体濃縮水生成部50に導入する第3の混合ガスCは、酸素同位体含有酸素と水素とが反応することで、ガスとしては略アルゴンとなるので、混合流体供給ライン31を介して、第2の蒸留塔27に戻して、アルゴンを再利用するとよい。
ところで、第2の蒸留塔27では極めて低い温度(例えば、−186〜−183℃)で蒸留を行うため、水分が混入すると、固化してライン(配管)を詰まらせる等の問題が生じる恐れがある。
したがって、第2の蒸留塔27にアルゴンを戻す場合、アルゴンと酸素安定同位体濃縮水とを分離させた後に、更に乾燥させる工程を設けるとよい。このような工程を設けることで、上記問題が発生することを抑制できる。
The third mixed gas C introduced into the oxygen isotope enriched
By the way, since the
Therefore, when argon is returned to the
第2の蒸留塔27の塔頂部において、酸素同位体含有酸素の濃縮が始まった段階で、塔頂から第2の混合ガスBを導出し、予めアルゴンを充填しておいた酸素同位体濃縮水生成部50に第2の混合ガスBを導入する際には、第2の蒸留塔27の塔頂部における酸素同位体含有酸素の濃度、或いは第2の混合ガスBに含まれる酸素同位体含有酸素の濃度を測定するとよい。
このように、酸素同位体含有酸素の濃度を測定することで、酸素同位体含有酸素の量論比に見合った水素を酸素同位体濃縮水生成部50に導入させることができる。
At the stage where the enrichment of oxygen isotope-containing oxygen has started at the top of the
Thus, by measuring the concentration of oxygen isotope-containing oxygen, hydrogen corresponding to the stoichiometric ratio of oxygen isotope-containing oxygen can be introduced into the oxygen isotope enriched
なお、蒸留においては、下降液を形成させるために第2の蒸留塔27の塔頂部に、図2に示す凝縮器44(コンデンサ)を設け、第2の蒸留塔27内を上昇してきたガスを液化する操作が必要となるが、アルゴンの沸点が酸素の沸点に近いため、アルゴンと四フッ化炭素との混合流体を用いて、予め第2の蒸留塔27において蒸留を行なった後、第1の混合ガスAを第2の蒸留塔27内に導入しても、該混合流体の蒸留と略同じ条件を用いて蒸留操作を続けることができる。
In the distillation, in order to form a descending liquid, a condenser 44 (condenser) shown in FIG. 2 is provided at the top of the
また、万が一、光反応セル24でのオゾン分解が意図せず減少した場合でも、第2の蒸留塔27の塔頂部にアルゴンが高濃度で存在していれば、第2の蒸留塔27の塔頂部付近でオゾンの濃度や四フッ化炭素の濃度が上昇することを抑制することが可能となるため、四フッ化炭素により酸素同位体濃縮水生成部50が汚染されることを抑制できる。
Even if ozonolysis in the
ここで、図2を参照して、もう少し詳しく、本実施の形態の酸素同位体濃縮方法について説明する。
酸素同位体濃縮装置10を起動させた段階では、第2の蒸留塔27には、酸素が存在しない。この状態で、第2の蒸留塔27に、アルゴンと四フッ化炭素とを含む混合流体を導入して、第2の蒸留塔27の塔頂部にアルゴンを濃縮させ、第2の蒸留塔27の塔底部に四フッ化炭素を濃縮させる。
このとき、凝縮器44には、最終的な運転状態(具体的には、安定した酸素濃度(具体的には、例えば、1%程度)を保つ状態)と同じく、液体窒素供給用ライン46を介して、液化窒素を供給し、液体窒素供給用ライン46内を循環させる。
Here, the oxygen isotope enrichment method of the present embodiment will be described in more detail with reference to FIG.
At the stage where the oxygen
At this time, the
第2の蒸留塔27に光反応セル24から供給された第1の混合ガスAは、第2の蒸留塔27の塔頂部で濃縮された第2の混合ガスBと、第2の蒸留塔27の塔底部で濃縮された第3の混合ガスCと、に分離される。
このとき、第2の蒸留塔27の高さは、アルゴンと第2の混合ガスBに含まれる酸素同位体含有酸素とが完全に分かれない程度の理論段数となるような高さにしておくとよい。
本実施の形態の第2の蒸留塔27では、酸素とアルゴンとの分離は考慮する必要がなく、むしろ第2の蒸留塔27の塔頂部にアルゴンが100%となるような濃度分布をつくることは好ましくない。つまり、本実施の形態では、四フッ化炭素を分離し、アルゴンと酸素とを混合ガスとして使用する。したがって、上述した条件を満たすように、第2の蒸留塔27の高さを設定することが好ましい。
The first mixed gas A supplied from the
At this time, the height of the
In the
第2の蒸留塔27の塔頂部から導出された第2の混合ガスBは、ライン28を介して、酸素濃度計53に供給される。酸素濃度計53では、第2の混合ガスBに含まれる酸素同位体含有酸素の濃度を測定し、測定した濃度に関するデータを制御装置(図示せず)に送信する。
また、その後段に配置された流量計(図示せず)は、第2の混合ガスBの流量を測定し、測定した流量に関するデータを制御装置(図示せず)に送信する。
制御装置(図示せず)では、上記酸素同位体含有酸素の濃度に関するデータと、第2の混合ガスBの流量に関するデータと、に基づいて、水素供給源(図示せず)が水素供給ライン48に供給する水素の量を決定し、最適な量の水素を反応器56内の触媒65に供給させる。
The second mixed gas B derived from the top of the
Further, a flow meter (not shown) arranged at the subsequent stage measures the flow rate of the second mixed gas B and transmits data relating to the measured flow rate to a control device (not shown).
In the control device (not shown), a hydrogen supply source (not shown) is connected to the
流量計(図示せず)を通過した第2の混合ガスBは、圧縮機54により圧縮され、ライン51を介して、反応器56内の触媒65に供給される。
反応器56内の触媒65に、水素と圧縮された第2の混合ガスBとが供給されると、第2の混合ガスBに含まれる酸素同位体含有酸素と水素とが反応して、酸素安定同位体を含む酸素安定同位体濃縮水が生成される(酸素安定同位体濃縮水を生成する工程)。
この段階では、酸素安定同位体濃縮水は、蒸気とされている。蒸気状態の酸素安定同位体濃縮水、並びに反応に寄与しなかった水素及びアルゴンを含む混合ガスは、ライン51に導出され、水素濃度計57に向かう方向に供給される。
なお、触媒65としては、例えば、白金触媒を用いることができる。また、触媒65に替えて、燃料電池を用いて、酸素安定同位体濃縮水を生成してもよい。
The second mixed gas B that has passed through a flow meter (not shown) is compressed by the
When hydrogen and the compressed second mixed gas B are supplied to the
At this stage, the oxygen stable isotope enriched water is steamed. The oxygen stable isotope enriched water in the vapor state and the mixed gas containing hydrogen and argon that did not contribute to the reaction are led out to the
As the
水素濃度計57では、反応に寄与しなかった水素及びアルゴンを含む混合ガスに含まれる水素濃度が測定され、測定した濃度に関するデータが制御装置(図示せず)に送信され、この結果に基づいて、水素供給源(図示せず)が制御される。水素濃度計57を通過した蒸気状態の酸素安定同位体濃縮水、並びに反応に寄与しなかった酸素及びアルゴンを含む混合ガスは、冷却器59に供給される。
In the
冷却器59では、蒸気状態の酸素安定同位体濃縮水が冷却されることで、液体状態となる。その後、液体状態とされた酸素安定同位体濃縮水、並びに水素及びアルゴンを含む混合ガスは、ライン51を介して、気液分離器61に供給される。
気液分離器61では、酸素安定同位体濃縮水が溜まる。つまり、第2の混合ガスBに含まれていたアルゴンを分離させる。
そして、気液分離器61の塔底部から酸素安定同位体濃縮水を抜き出すことで、酸素安定同位体濃縮水を得ることができる。
In the cooler 59, the oxygen stable isotope concentrated water in the vapor state is cooled to be in a liquid state. Thereafter, the oxygen stable isotope concentrated water in a liquid state and the mixed gas containing hydrogen and argon are supplied to the gas-
In the gas-
And oxygen stable isotope concentrated water can be obtained by extracting oxygen stable isotope concentrated water from the tower bottom of the gas-
気液分離器61の塔頂部に濃縮されたアルゴンは、ライン52を介して、水分を除去可能な触媒66が充填された水吸着器66に供給される。水吸着器66では、アルゴンに含まれる水分が除去される。触媒66としては、例えば、シリカゲルを用いることができる。触媒66は、一定期間運転後、再生操作により吸着した水を回収し、再利用するとよい。
The argon concentrated at the top of the gas-
水分が除去されたアルゴンは、アルゴン供給ライン41に導出され、アルゴン供給ライン41を介して、第2の蒸留塔27の中間部に導入される。
このように、アルゴンを第2の蒸留塔27に導入させる前に、アルゴンに含まれる水分を除去することで、冷却器59で凝縮しきれなかった水分が第2の蒸留塔27に導入されることを抑制可能となる。これにより、第2の蒸留塔27内で、水分が固化することを抑制できる。
The argon from which the moisture has been removed is led out to the
As described above, before the argon is introduced into the
本実施の形態の酸素同位体濃縮方法によれば、第2の蒸留塔27に、希釈ガスである四フッ化炭素及びアルゴンよりなる混合流体を供給し、第2の蒸留塔27の塔頂部にアルゴンを濃縮させるとともに、第2の蒸留塔27の塔底部に四フッ化炭素を濃縮させる第1の蒸留工程を行なった後、酸素同位体含有酸素、未分解のオゾン、及び四フッ化炭素を含む第1の混合ガスを第2の蒸留塔27に導入し、その後、第2の蒸留塔27の塔頂部に、酸素同位体含有酸素、及びアルゴンを含む第2の混合ガスBを濃縮させるため、第2の混合ガスに四フッ化炭素が含まれることを抑制可能となる。
その後、第2の蒸留塔27の塔頂部から第2の混合ガスBを導出して、酸素同位体濃縮水生成部50に供給するため、酸素同位体濃縮水生成部50が四フッ化炭素で汚染されることを抑制できる。
According to the oxygen isotope enrichment method of the present embodiment, a mixed fluid composed of carbon tetrafluoride and argon as dilution gases is supplied to the
Thereafter, the second mixed gas B is led out from the top of the
なお、酸素同位体濃縮装置10の運転を継続し、第2の蒸留塔27に酸素同位体含有酸素が十分に存在し、第2の蒸留塔27の塔頂部の酸素同位体含有酸素の濃度が100%になった場合は、酸素同位体濃縮水生成部50に供給されるガスが酸素同位体含有酸素のみとなるので、アルゴンを第2の蒸留塔27には戻さず、酸素同位体濃縮水生成部50内を循環するようラインを変更して運転してもよい。
また、第2の蒸留塔27の塔頂部の酸素同位体含有酸素の濃度を監視しながら運転することで,光反応セル24の反応量に合わせて酸素安定同位体濃縮水の生産量を制御することができる。
In addition, the operation of the
In addition, by operating while monitoring the concentration of oxygen isotope-containing oxygen at the top of the
以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, but the present invention is not limited to such specific embodiments, and within the scope of the present invention described in the claims, Various modifications and changes are possible.
例えば、本実施の形態では、第1の蒸留工程において、第2の蒸留塔27に四フッ化炭素とアルゴンとを混合させた混合流体を供給する場合を例に挙げて説明したが、第1の蒸留工程において、第2の蒸留塔27に、四フッ化炭素と、アルゴンと、を別々に供給してもよい。この場合も、本実施の形態と同様な効果を得ることができる。
For example, in the present embodiment, the case where the mixed fluid in which carbon tetrafluoride and argon are mixed is supplied to the
(実施例1)
実施例1では、図1に示す酸素同位体濃縮装置10を用いて、酸素安定同位体として17Oを濃縮し、年間10kgの酸素安定同位体濃縮水を製造する場合のプロセスを手計算した。
光反応セル24で20cc/minの流量の酸素同位体含有酸素(この場合、17Oを含む酸素)を発生させるために、予め、第2の蒸留塔27に、200Lのアルゴンと、2000Lの四フッ化炭素と、を供給した。
Example 1
In Example 1, using the
In order to generate oxygen isotope-containing oxygen (in this case, oxygen containing 17 O) at a flow rate of 20 cc / min in the
その後、第2の蒸留塔27の塔頂部の酸素同位体含有酸素の濃度が1%になるまで、水素供給ライン48を2L/minのアルゴンで循環させた。酸素同位体含有酸素の濃度が1%になるまでに、約2時間の時間を要した。なお、第2の蒸留塔27へのアルゴンの供給が無い場合には、約160時間以上の時間を要した。
よって、本発明の酸素同位体濃縮方法を用いることで、大幅に起動の待ち時間を短縮できることが確認できた。
Thereafter, the
Therefore, it was confirmed that the start-up waiting time can be greatly shortened by using the oxygen isotope enrichment method of the present invention.
その後、酸素同位体含有酸素の濃度が1%に到達した段階で、水素供給ライン48に40cc/minの水素ガスを供給し、その後、反応器56で蒸気状態の酸素安定同位体濃縮水を生成した。
その後、冷却器59により、蒸気状態の酸素安定同位体濃縮水を冷却することで、10kg/年の酸素安定同位体濃縮水を生産することが可能となった。
Thereafter, when the concentration of oxygen isotope-containing oxygen reaches 1%, 40 cc / min of hydrogen gas is supplied to the
Then, it became possible to produce 10 kg / year of oxygen stable isotope concentrated water by cooling the oxygen stable isotope concentrated water in the vapor state by the cooler 59.
(実施例2)
実施例2では、図1に示す酸素同位体濃縮装置10を用いて、酸素安定同位体として17Oを濃縮し、実施例1とは異なる手法で、年間10kgの酸素安定同位体濃縮水を製造する場合のプロセスを計算した。
実施例2では、第2の蒸留塔27の塔頂部における酸素同位体含有酸素の濃度が1%に到達した段階で、水素供給ライン48に、光反応セル24で生成された酸素同位体含有酸素から計算される水素量よりも少ない量である20cc/minの水素を供給した。
(Example 2)
In Example 2, 17 O is concentrated as an oxygen stable isotope using the
In Example 2, when the concentration of oxygen isotope-containing oxygen at the top of the
これにより、徐々に第2の蒸留塔27の塔頂部の酸素同位体含有酸素の濃度が増加していったので、酸素同位体含有酸素の濃度に応じて、ライン63のアルゴン流量を調整して水素供給ライン48における酸素同位体含有酸素の濃度を1%に維持した。
その後、第2の蒸留塔27への出入りガス量が減少していったため,分岐ライン63を用いてアルゴンの流量を一定にした。
As a result, the oxygen isotope-containing oxygen concentration at the top of the
Thereafter, since the amount of gas entering and leaving the
最終的には、塔頂部における酸素同位体含有酸素の濃度は100%となり、アルゴン供給ライン41に設けられたバルブ(図示せず)を閉止し、全量酸素同位体濃縮水生成部50内のライン51,52を循環するようにした。
実施例2では、生産を早期に開始することが可能となり、塔頂部における酸素同位体含有酸素の濃度は100%になれば、10kg/年での生産が継続して可能となることが確認できた。
Eventually, the concentration of oxygen isotope-containing oxygen at the top of the column becomes 100%, a valve (not shown) provided in the
In Example 2, production can be started early, and it can be confirmed that production at 10 kg / year can be continued if the concentration of oxygen isotope-containing oxygen at the top of the column reaches 100%. It was.
本発明は、天然存在比の小さな酸素安定同位体の重成分である17O及び/または18Oを濃縮する酸素同位体濃縮方法に適用可能である。 The present invention is applicable to an oxygen isotope enrichment method that enriches 17 O and / or 18 O, which is a heavy component of an oxygen stable isotope having a small natural abundance.
10…酸素同位体濃縮装置、11…オゾナイザ、12…原料酸素供給ライン、14,19,22,25,28,32,35,51,52…ライン、15…第1の蒸留塔、24…光反応セル、31…混合流体供給ライン、34…オゾン分解装置、37…第3の蒸留塔、38…廃棄用ライン、41…アルゴン供給ライン、43…凝縮器循環ライン、44…凝縮器、46…液体窒素供給用ライン、48…水素供給ライン、50…酸素同位体濃縮水生成部、53…酸素濃度計、54…圧縮機、56…反応器、57…水素濃度計、59…冷却器、61…気液分離器、62…水吸着器、63…分岐ライン、65,66…触媒
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記第1の蒸留工程後、光反応セル内に導入された四フッ化炭素と、前記光反応セル内において、酸素安定同位体である17O及び/または18Oを含むオゾンを分解することで得られる17O及び/または18Oを含む酸素である酸素同位体含有酸素、未分解の前記オゾン、及び四フッ化炭素を含む第1の混合ガスを前記蒸留塔に導入する第1の混合ガス導入工程と、
前記第1の混合ガス導入工程後、前記蒸留塔の塔頂部に、前記酸素同位体含有酸素、及びアルゴンを含む第2の混合ガスを濃縮させるとともに、前記蒸留塔の塔底部に、前記未分解のオゾンと四フッ化炭素とを含む第3の混合ガスを濃縮させて、前記第2及び第3の混合ガスを分離させる第2の蒸留工程と、
前記蒸留塔の塔頂部から前記第2の混合ガスを導出して、酸素同位体濃縮水生成部に供給するとともに、前記酸素同位体濃縮水生成部に水素を供給することで、該酸素同位体濃縮水生成部において、前記第2の混合ガスに含まれる前記酸素同位体濃縮酸素と前記水素とを反応させて、前記酸素安定同位体を含む酸素安定同位体濃縮水を生成する工程と、
を含むことを特徴とする酸素同位体濃縮方法。 A first distillation for supplying carbon tetrafluoride as a dilution gas and argon to the distillation tower, concentrating argon at the top of the distillation tower, and concentrating carbon tetrafluoride at the bottom of the distillation tower. Process,
After the first distillation step , carbon tetrafluoride introduced into the photoreaction cell and ozone containing oxygen stable isotopes 17 O and / or 18 O in the photoreaction cell are decomposed. The first mixed gas that introduces the first mixed gas containing oxygen isotope-containing oxygen, which is oxygen containing 17 O and / or 18 O, obtained, undecomposed ozone, and carbon tetrafluoride into the distillation column. Introduction process;
After the first mixed gas introduction step, the second mixed gas containing oxygen isotope-containing oxygen and argon is concentrated at the top of the distillation column, and the undecomposed at the bottom of the distillation column. A second distillation step of concentrating a third mixed gas containing ozone and carbon tetrafluoride to separate the second and third mixed gases;
Deriving the second mixed gas from the top of the distillation column and supplying it to the oxygen isotope enriched water generation unit and supplying hydrogen to the oxygen isotope enriched water generation unit A step of generating oxygen-stable isotope-enriched water containing the oxygen-stable isotope by reacting the oxygen-isotope-enriched oxygen contained in the second mixed gas and the hydrogen in the concentrated-water generating unit;
An oxygen isotope enrichment method comprising:
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