JP6172320B2 - Liquid ejector - Google Patents

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Description

本発明は、液体噴射装置に関するものである。   The present invention relates to a liquid ejecting apparatus.

記録媒体に液体を噴射して画像や文字等を記録する記録装置の一つとして、インクジェット式プリンターが知られている。このインクジェット式プリンターにおいて、例えば、比較的粘度が高いインクを塗布する場合、良好なインク噴射特性を得るためにインクの粘度管理が重要となる。そこで、ヘッド内にインクを加熱するための流体が流通する流体流路を設け、インクの温度をほぼ均一に保ち、一定のインク粘度を保持することでインク噴射特性の安定化を図った技術がある(例えば、特許文献1参照)。   An ink jet printer is known as one of recording apparatuses that record an image, characters, and the like by jetting a liquid onto a recording medium. In this ink jet printer, for example, when ink having a relatively high viscosity is applied, it is important to manage the viscosity of the ink in order to obtain good ink ejection characteristics. Therefore, there is a technology that stabilizes the ink ejection characteristics by providing a fluid flow path through which fluid for heating ink flows in the head, maintaining the ink temperature substantially uniform, and maintaining a constant ink viscosity. Yes (see, for example, Patent Document 1).

特開2008−55716号公報JP 2008-55716 A

しかしながら、上記従来技術においては、ヘッドの移動に伴って当たる風によりヘッドが冷却されてしまい、インクの温度が低下してしまうといった問題があった。   However, the conventional technology has a problem in that the temperature of the ink is lowered due to the head being cooled by the wind that is applied as the head moves.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、ヘッドに供給されるインクの温度を安定させることができる液体噴射装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a liquid ejecting apparatus that can stabilize the temperature of ink supplied to a head.

上記の課題を解決するために、本発明の液体噴射装置は、液体を噴射するノズルを有する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに供給される前記液体が流れる複数の液体流路と、前記液体流路の前記液体噴射ヘッドより上方に位置する第2流路部内の前記液体を加熱する第1の加熱部と、重力方向において前記第2流路部前記ノズルとの間に位置し、重力方向に沿う方向に延びる第3流路部内の前記液体を加熱する第2の加熱部と、前記液体噴射ヘッドを保持するキャリッジと、を備え、前記第1の加熱部および前記第2の加熱部は、該第1の加熱部および該第2の加熱部を含む空間が囲まれた状態で該キャリッジに設けられており、該第1の加熱部および該第2の加熱部が有するヒーターは該キャリッジの内壁から離れていることを特徴とする。
また、上記液体噴射装置においては、液体を噴射するノズルを有し、所定方向に移動可能な液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに供給される前記液体が流れる複数の液体流路と、前記液体流路内の前記液体を加熱する加熱部と、を備え、前記液体流路は、前記液体噴射ヘッドに供給した前記液体の少なくとも一部を前記ノズルを介さずに当該液体噴射ヘッドから排出させて前記加熱部の上流へと循環させる循環路と、前記液体噴射ヘッドに供給した前記液体を前記ノズルを介さずに当該液体噴射ヘッドから排出させて前記加熱部の上流へと循環させることができない非循環路とを含み、前記循環路は、前記液体噴射ヘッドの移動方向における端部に配置されることが好ましい。
In order to solve the above problems, a liquid ejecting apparatus according to the present invention includes a liquid ejecting head having a nozzle for ejecting liquid, a plurality of liquid flow paths through which the liquid supplied to the liquid ejecting head flows, and the liquid A first heating part for heating the liquid in the second flow path part located above the liquid jet head in the flow path, and located between the second flow path part and the nozzle in the direction of gravity; A second heating section that heats the liquid in the third flow path section extending in a direction along the direction, and a carriage that holds the liquid ejecting head , the first heating section and the second heating section. Is provided in the carriage in a state where a space including the first heating unit and the second heating unit is enclosed, and the heaters included in the first heating unit and the second heating unit are the JP that you have away from the inner wall of the carriage To.
In the liquid ejecting apparatus, a liquid ejecting head having a nozzle for ejecting liquid and movable in a predetermined direction, a plurality of liquid flow paths through which the liquid supplied to the liquid ejecting head flows, A heating section that heats the liquid in the flow path, and the liquid flow path discharges at least part of the liquid supplied to the liquid jet head from the liquid jet head without passing through the nozzle. A circulation path that circulates upstream of the heating unit, and the liquid supplied to the liquid ejecting head cannot be circulated upstream of the heating unit by being discharged from the liquid ejecting head without passing through the nozzle. It is preferable that the circulation path is disposed at an end portion in the moving direction of the liquid ejecting head.

本発明の液体噴射装置によれば、循環路によって加熱部の上流に循環された液体は再度加熱されて液体噴射ヘッドへと供給されるので、循環路内を流れる液体は所定温度に加熱された状態を保持することができる。よって、複数の液体流路のうち、液体噴射ヘッドの移動によって温度低下が生じやすい端部に循環路が配置されるので、液体噴射ヘッドに供給される液体の温度を安定させることができる。したがって、液体噴射ヘッドが移動する構成においても、液体噴射ヘッドに供給される液体の温度を安定させることができる。   According to the liquid ejecting apparatus of the present invention, since the liquid circulated upstream of the heating unit by the circulation path is heated again and supplied to the liquid ejection head, the liquid flowing in the circulation path is heated to a predetermined temperature. The state can be maintained. Therefore, since the circulation path is arranged at the end portion of the plurality of liquid flow paths where the temperature is likely to decrease due to the movement of the liquid ejecting head, the temperature of the liquid supplied to the liquid ejecting head can be stabilized. Therefore, even in a configuration in which the liquid ejecting head moves, the temperature of the liquid supplied to the liquid ejecting head can be stabilized.

また、上記液体噴射装置においては、前記液体噴射ヘッドを保持するキャリッジを有し、前記循環路の少なくとも一部が前記キャリッジの内部に設けられるのが好ましい。
この構成によれば、キャリッジの内部における液体流路内の液体を保温することができる。よって、液体を液体噴射ヘッドの近傍において保温することができるので、安定した温度の液体を液体噴射ヘッドに供給できる。
The liquid ejecting apparatus preferably includes a carriage that holds the liquid ejecting head, and at least a part of the circulation path is provided inside the carriage.
According to this configuration, it is possible to keep the temperature of the liquid in the liquid flow path inside the carriage. Accordingly, since the liquid can be kept warm in the vicinity of the liquid ejecting head, the liquid having a stable temperature can be supplied to the liquid ejecting head.

また、上記液体噴射装置においては、前記循環路は、前記キャリッジの外部において、他の前記液体流路を挟持するように配置されるのが好ましい。
この構成によれば、キャリッジの外部において循環路が他の液体流路を挟持するように配置されるので、外気に晒されることで温度低下が生じやすいキャリッジの外部においても液体流路内の液体を加熱することができる。
In the liquid ejecting apparatus, it is preferable that the circulation path is disposed outside the carriage so as to sandwich the other liquid flow path.
According to this configuration, the circulation path is arranged outside the carriage so as to sandwich the other liquid flow path, so that the liquid in the liquid flow path is also likely to decrease in temperature due to exposure to outside air. Can be heated.

また、上記液体噴射装置においては、前記液体噴射ヘッドの移動方向における先頭側の端部が前記循環路の往路であり、前記液体噴射ヘッドの移動方向における先頭側と反対の端部が前記循環路の復路であるのが好ましい。
この構成によれば、液体噴射ヘッドの移動時に冷却されやすい液体流路に循環路内の温度が高い液体を供給できる。よって、液体噴射ヘッドに供給される液体の温度を安定させることができる。
In the liquid ejecting apparatus, the leading end in the moving direction of the liquid ejecting head is the forward path of the circulation path, and the end opposite to the leading side in the moving direction of the liquid ejecting head is the circulation path. It is preferable that this is a return path.
According to this configuration, a liquid having a high temperature in the circulation path can be supplied to the liquid flow path that is easily cooled when the liquid ejecting head is moved. Therefore, the temperature of the liquid supplied to the liquid ejecting head can be stabilized.

また、上記液体噴射装置においては、前記複数の液体流路の各々は異なる色の前記液体を前記液体噴射ヘッドに供給し、該複数の液体流路の各々は前記循環路を有するのが好ましい。
この構成によれば、複数の液体流路の各々が循環路を備えるので、液体噴射ヘッドに安定した温度の液体を供給することができる。
In the liquid ejecting apparatus, it is preferable that each of the plurality of liquid flow paths supplies the liquid of a different color to the liquid ejecting head, and each of the plurality of liquid flow paths includes the circulation path.
According to this configuration, since each of the plurality of liquid flow paths includes the circulation path, it is possible to supply a liquid having a stable temperature to the liquid ejecting head.

また、上記液体噴射装置においては、前記液体噴射ヘッドの移動方向に応じて、前記循環路内において前記液体が流れる方向を切り替え可能な切り替え機構を備えるのが好ましい。
この構成によれば、液体噴射ヘッドの移動方向に応じて循環路内において液体が流れる方向を切り替え機構が切り替えるので、液体噴射ヘッドの移動時に最も冷却されやすい液体流路に温度の高い液体を供給することができる。よって、液体噴射ヘッドに供給される液体の温度を安定させることができる。
The liquid ejecting apparatus preferably includes a switching mechanism capable of switching a flow direction of the liquid in the circulation path according to a moving direction of the liquid ejecting head.
According to this configuration, the switching mechanism switches the direction in which the liquid flows in the circulation path according to the moving direction of the liquid ejecting head, so that the liquid with the high temperature is supplied to the liquid channel that is most easily cooled when the liquid ejecting head moves. can do. Therefore, the temperature of the liquid supplied to the liquid ejecting head can be stabilized.

第1実施形態に係るプリンターを示す斜視図である。1 is a perspective view showing a printer according to a first embodiment. 第1実施形態に係るプリンターの概略構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a printer according to a first embodiment. 第1実施形態に係るプリンターのインク供給経路を概念的に示す図。FIG. 3 is a diagram conceptually illustrating an ink supply path of the printer according to the first embodiment. 第1実施形態に係るインクジェットヘッドの周辺のインク流路の詳細構成を示す図である。It is a figure which shows the detailed structure of the ink flow path around the inkjet head which concerns on 1st Embodiment. 第1実施形態に係る第2の熱源と圧力調整部との位置関係を示す図である。It is a figure which shows the positional relationship of the 2nd heat source and pressure adjustment part which concern on 1st Embodiment. 第1実施形態に係る第2流路部及び第1の熱源に係る構成を示す図である。It is a figure which shows the structure which concerns on the 2nd flow-path part which concerns on 1st Embodiment, and a 1st heat source. 第2実施形態に係るインクジェットヘッドの周辺のインク流路の詳細構成を示す図である。It is a figure which shows the detailed structure of the ink flow path around the inkjet head which concerns on 2nd Embodiment.

以下、本発明に係る記録装置の各実施形態について、図を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
本実施形態では、本発明に係る液体噴射装置として、インクジェット式プリンター(以下、単にプリンター1と称する)を例示する。
Hereinafter, embodiments of a recording apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. In each drawing used for the following description, the scale of each member is appropriately changed to make each member a recognizable size.
In the present embodiment, as an example of the liquid ejecting apparatus according to the invention, an ink jet printer (hereinafter simply referred to as a printer 1) is illustrated.

(第1実施形態)
図1は、本実施形態に係るプリンター1の外観を示す斜視図である。図2は、プリンター1の概略構成を示す断面図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view illustrating an appearance of the printer 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the printer 1.

プリンター(記録装置)1は、比較的大型のメディアMを扱うラージフォーマットプリンター(LFP)である。メディアMは、例えば64インチ(Inch)程度の幅を有する帯状の媒体であり、例えば塩化ビニル系フィルムや紙などから形成されている。   The printer (recording apparatus) 1 is a large format printer (LFP) that handles a relatively large medium M. The medium M is a belt-like medium having a width of, for example, about 64 inches (Inch), and is formed of, for example, a vinyl chloride film or paper.

プリンター1は、図1、2に示すように、ロール・ツー・ロール方式でメディアMを搬送する搬送部2と、メディアMに対して液体としてのインク(例えば紫外線硬化型インク)を噴射して画像や文字等を記録する記録部3と、メディアM上に噴射されたインクに紫外線を照射して硬化させる処理部4とを有する。これら各構成部は、本体フレーム5に支持されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the printer 1 ejects ink (for example, ultraviolet curable ink) as a liquid onto the medium M and a transport unit 2 that transports the medium M by a roll-to-roll method. It has a recording unit 3 that records images, characters, and the like, and a processing unit 4 that irradiates the ink jetted on the medium M with ultraviolet rays and cures the ink. Each of these components is supported by the main body frame 5.

搬送部2は、ロール状に回巻されたメディアMを送り出す巻出部21と、送り出されたメディアMをロール状に巻き取る巻取部22と、巻出部21,巻取部22の間の搬送経路においてメディアMを保持して搬送力を与える搬送ローラー対23と、を有する。巻出部21、巻取部22、搬送ローラー対23は、不図示のモーター及び減速機により駆動される。   The transport unit 2 includes an unwinding unit 21 that sends out the medium M wound in a roll shape, a winding unit 22 that winds up the fed medium M in a roll shape, and an unwinding unit 21 between the unwinding unit 21 and the winding unit 22. A conveyance roller pair 23 that holds the medium M and applies a conveyance force. The unwinding unit 21, the winding unit 22, and the transport roller pair 23 are driven by a motor and a speed reducer (not shown).

記録部3は、搬送ローラー対23の下流側の搬送経路においてメディアMに対してインクを噴射するインクジェットヘッド31と、インクジェットヘッド31を搭載して幅方向に往復移動自在なキャリッジ32と、を有する。インクジェットヘッド31は、複数のノズルNZを備え(図3参照)、メディアMとの関係で選択されて紫外線照射を必要とする紫外線硬化型インクを噴射可能な構成となっている。インクジェットヘッド31は、複数色(本実施形態では5色)のインクを噴射可能であり、各色のインクを噴射する5列のノズル列を有している。   The recording unit 3 includes an inkjet head 31 that ejects ink onto the medium M in a conveyance path on the downstream side of the conveyance roller pair 23, and a carriage 32 that includes the inkjet head 31 and can reciprocate in the width direction. . The inkjet head 31 includes a plurality of nozzles NZ (see FIG. 3), and is configured to eject ultraviolet curable ink that is selected in relation to the medium M and requires ultraviolet irradiation. The ink jet head 31 can eject inks of a plurality of colors (in this embodiment, five colors) and has five nozzle rows that eject ink of each color.

インクジェットヘッド31内部には、インク流路として各ノズルNzから噴射されるインクが収容される圧力発生室、及び各圧力発生室に共通に連通される共通インク室等が形成されている。圧力調整部30からインクジェットヘッド31内に供給されたインクは、共通インク室を介して各圧力発生室へと供給され、圧力発生室内の圧力変動によってノズルNzからインク滴を噴射する構成となっている。   Inside the ink jet head 31, a pressure generation chamber that stores ink ejected from each nozzle Nz as an ink flow path, a common ink chamber that communicates in common with each pressure generation chamber, and the like are formed. The ink supplied from the pressure adjusting unit 30 into the ink jet head 31 is supplied to each pressure generating chamber via the common ink chamber, and ink droplets are ejected from the nozzles Nz due to pressure fluctuations in the pressure generating chamber. Yes.

紫外線硬化型のインクは樹脂材料、硬化剤としての光重合開始剤、溶媒または分散媒を主材料とする。この主材料に顔料または染料等の色素や、親液性または撥液性等の表面改質材料等の機能性材料を添加することにより固有の機能を有する機能液を形成することができる。本実施形態では、例えば、シアン、マゼンダ、イエロー、ホワイトの顔料を添加している。インクの樹脂材料は樹脂膜を形成する材料である。樹脂材料としては、常温で液状であり、重合させることによりポリマーとなる材料であれば特に限定されない。さらに、粘性の小さい樹脂材料が好ましく、オリゴマーの形態であるのが好ましい。モノマーの形態であればさらに好ましい。光重合開始剤はポリマーの架橋性基に作用して架橋反応を進行させる添加剤であり、例えば、光重合開始剤としてベンジルジメチルケタール等を用いることができる。溶媒または分散媒は樹脂材料の粘度を調整するものである。   The ultraviolet curable ink mainly contains a resin material, a photopolymerization initiator as a curing agent, a solvent or a dispersion medium. A functional liquid having an inherent function can be formed by adding a coloring material such as a pigment or a dye or a functional material such as a lyophilic or liquid repellent surface modifying material to the main material. In this embodiment, for example, cyan, magenta, yellow, and white pigments are added. The resin material of the ink is a material that forms a resin film. The resin material is not particularly limited as long as the material is liquid at normal temperature and becomes a polymer by polymerization. Furthermore, a resin material having a low viscosity is preferable, and it is preferably in the form of an oligomer. A monomer form is more preferable. The photopolymerization initiator is an additive that acts on a crosslinkable group of the polymer to advance the crosslinking reaction. For example, benzyldimethyl ketal or the like can be used as the photopolymerization initiator. The solvent or the dispersion medium adjusts the viscosity of the resin material.

メディア支持部10は、メディアMの搬送経路の一部を構成するものであり、巻出部21,22の間において、メディアMを上方に凸となるように湾曲させて支持する構成となっている。   The media support unit 10 constitutes a part of the transport path of the media M, and is configured to support the media M in a curved manner so as to protrude upward between the unwinding units 21 and 22. Yes.

処理部4は、記録部3が設けられた位置よりも搬送方向下流側でメディアMに紫外線を照射する紫外線照射部43を有する。
紫外線照射部43は、紫外線を照射する発光部43aと反射板43bとを有する。
The processing unit 4 includes an ultraviolet irradiation unit 43 that irradiates the medium M with ultraviolet rays on the downstream side in the transport direction from the position where the recording unit 3 is provided.
The ultraviolet irradiation unit 43 includes a light emitting unit 43a that irradiates ultraviolet rays and a reflection plate 43b.

発光部43aは、多数のLED(Light Emitting Diode)素子が配列して設置されている。このLED素子は、電力の供給を受けて紫外線の光である紫外光を発光する素子である。反射板43bは、発光部43aから射出される紫外線を反射させて当該紫外線をメディアMの記録面に向けて集中して照射するためのものである。   The light emitting unit 43a is provided with a large number of LED (Light Emitting Diode) elements arranged. This LED element is an element that emits ultraviolet light, which is ultraviolet light, upon receiving power. The reflection plate 43b is for reflecting the ultraviolet rays emitted from the light emitting portion 43a and irradiating the ultraviolet rays in a concentrated manner toward the recording surface of the medium M.

ところで、本実施形態に係るプリンター1は、高粘度の紫外線硬化型インクを噴射するものである。このように粘度の高いインクをインクジェットヘッド31から噴射するためには、加熱して粘度を低下させる必要がある。インクの加熱とは、インクの温度を一定温度まで上昇させることを意味する。   By the way, the printer 1 according to the present embodiment ejects high-viscosity ultraviolet curable ink. In order to eject ink with such a high viscosity from the inkjet head 31, it is necessary to reduce the viscosity by heating. Ink heating means raising the temperature of the ink to a certain temperature.

本実施形態においては、インクジェットヘッド31に供給されるインクを加熱することで所定温度に調整し、インクの粘度を低下させることでインクジェットヘッド31から精度良く噴射できるようにしている。具体的に、本実施形態では、インクの温度を例えば35℃に加熱し、インクの温度が30℃よりも高いうちにインクジェットヘッド31から噴射されるようにしている。   In the present embodiment, the ink supplied to the inkjet head 31 is heated to adjust to a predetermined temperature, and the viscosity of the ink is lowered so that the ink can be ejected from the inkjet head 31 with high accuracy. Specifically, in this embodiment, the temperature of the ink is heated to 35 ° C., for example, and is ejected from the inkjet head 31 while the temperature of the ink is higher than 30 ° C.

図3は本実施形態に係るプリンター1のインク供給経路を概念的に示す図である。
図3に示されるように、インクカートリッジ50に貯留された紫外線硬化型のインクは、複数(本実施形態では4個)のインク流路11を介してキャリッジ32(記録部3)に搭載されるインクジェットヘッド31へと供給される。インクカートリッジ50はインクジェットヘッド31から吐出されるインク色に対応して複数(本実施形態では4個)設けられている。本実施形態においては、上記インクカートリッジ50が、シアン、マゼンダ、イエロー、ホワイトの色のインクをそれぞれ収容した4個のインクカートリッジ50C,50M,50Y,50Wから構成されている。
FIG. 3 is a diagram conceptually showing an ink supply path of the printer 1 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 3, the ultraviolet curable ink stored in the ink cartridge 50 is mounted on the carriage 32 (recording unit 3) via a plurality (four in this embodiment) of ink channels 11. Supplied to the inkjet head 31. A plurality (four in this embodiment) of ink cartridges 50 are provided corresponding to the ink colors ejected from the inkjet head 31. In the present embodiment, the ink cartridge 50 is composed of four ink cartridges 50C, 50M, 50Y, and 50W that contain cyan, magenta, yellow, and white inks, respectively.

インク流路11は、第1流路部11aと、第2流路部11bと、第3流路部11cと、を含む。第1流路部11aは可撓性を有する複数のチューブ12から構成され、各々の一端側がインクカートリッジ50に接続されている。第2流路部11bは第1の熱源(加熱部)25により加熱され、第3流路部11cは第2の熱源(加熱部)26により加熱されている。   The ink flow path 11 includes a first flow path part 11a, a second flow path part 11b, and a third flow path part 11c. The first flow path portion 11 a is composed of a plurality of flexible tubes 12, and one end side of each is connected to the ink cartridge 50. The second flow path part 11 b is heated by a first heat source (heating part) 25, and the third flow path part 11 c is heated by a second heat source (heating part) 26.

プリンター1においては、上記第1の熱源25及び第2の熱源26がキャリッジ32内に密閉状態で設けられている。これにより、第1の熱源25及び第2の熱源26の熱がインク流路11(第2流路部11b及び第3流路部11c)に効率的に伝わるようにしている。なお、キャリッジ32内の雰囲気を循環することでインク流路11の加熱効率を向上させるようにしても構わない。   In the printer 1, the first heat source 25 and the second heat source 26 are provided in a sealed state in a carriage 32. Thereby, the heat of the first heat source 25 and the second heat source 26 is efficiently transmitted to the ink flow path 11 (the second flow path portion 11b and the third flow path portion 11c). Note that the heating efficiency of the ink flow path 11 may be improved by circulating the atmosphere in the carriage 32.

第2流路部11bは第1の熱源25により内部を流れるインクが加熱される平板流路13から構成されるものである。第3流路部11cは平板流路13とインクジェットヘッド31との間に設けられる圧力調整部30によって構成されるものである。   The second flow path portion 11b is configured by a flat plate flow path 13 in which ink flowing inside is heated by the first heat source 25. The third flow path part 11 c is constituted by a pressure adjusting part 30 provided between the flat plate flow path 13 and the inkjet head 31.

圧力調整部30は、例えばポリプロピレン等の樹脂製材料を用いて形成されている。圧力調整部30には、弾性シートで区画されることで外部の圧力に応じて容積が変動するインク室を有している。この弾性シートは、インク室を収縮させる方向と膨張させる方向とに変形可能である。そして、弾性シートの変形によるダンパ機能によって、インクの圧力変動が吸収される。すなわち、弾性シートの作用によって圧力調整部が圧力ダンパとして機能する。したがって、インクは、圧力調整部30内で圧力変動が吸収された状態でインクジェットヘッド31側に供給されるようになっている。すなわち、圧力調整部は、インクジェットヘッド31に供給するインクを一時的に貯留可能な液体貯留部を構成している。   The pressure adjusting unit 30 is formed using a resin material such as polypropylene, for example. The pressure adjusting unit 30 has an ink chamber whose volume varies according to an external pressure by being partitioned by an elastic sheet. The elastic sheet can be deformed in a direction in which the ink chamber is contracted and a direction in which the ink chamber is expanded. The ink pressure fluctuation is absorbed by the damper function due to the deformation of the elastic sheet. That is, the pressure adjusting unit functions as a pressure damper by the action of the elastic sheet. Therefore, the ink is supplied to the inkjet head 31 side in a state where the pressure fluctuation is absorbed in the pressure adjusting unit 30. That is, the pressure adjustment unit constitutes a liquid storage unit that can temporarily store the ink supplied to the inkjet head 31.

図4はインクジェットヘッド31の周辺のインク流路の詳細構成を示す図である。図4に示すように、本実施形態に係るプリンター1は、インクカートリッジ50に収容されたインク色に対応する圧力調整部30を5つ備えている。具体的に本実施形態に係るプリンター1は、圧力調整部30C,30M,30Y,30W1,30W2を有している。   FIG. 4 is a diagram illustrating a detailed configuration of the ink flow path around the inkjet head 31. As shown in FIG. 4, the printer 1 according to this embodiment includes five pressure adjustment units 30 corresponding to the ink colors accommodated in the ink cartridge 50. Specifically, the printer 1 according to the present embodiment includes pressure adjustment units 30C, 30M, 30Y, 30W1, and 30W2.

圧力調整部30Cはインクカートリッジ50Cからインクが供給されるものであり、圧力調整部30Mはインクカートリッジ50Mからインクが供給されるものであり、圧力調整部30Yはインクカートリッジ50Yからインクが供給されるものである。   The pressure adjustment unit 30C is supplied with ink from the ink cartridge 50C, the pressure adjustment unit 30M is supplied with ink from the ink cartridge 50M, and the pressure adjustment unit 30Y is supplied with ink from the ink cartridge 50Y. Is.

また、圧力調整部30W1,w2は、それぞれインクカートリッジ50Wからインクが供給されるものである。ホワイト色のインクが供給される圧力調整部30W1、30W2は、他色(シアン、マゼンダ、イエロー)のインクが供給される圧力調整部30C,30M,30Yを挟持するように配置されている。   The pressure adjusting units 30W1 and w2 are supplied with ink from the ink cartridge 50W, respectively. The pressure adjustment units 30W1 and 30W2 to which white ink is supplied are disposed so as to sandwich the pressure adjustment units 30C, 30M, and 30Y to which inks of other colors (cyan, magenta, and yellow) are supplied.

インクカートリッジ50C,50M,50Y内のインク(シアン、マゼンダ、イエロー色のインク)は、インク流路11の第1流路部11aを構成するチューブ12を経て、圧力調整部30C,30M,30Yを介してインクジェットヘッド31に供給される。インクジェットヘッド31内に供給されたこれらの各色のインクは、ヘッド内の共通インク室を介して適宜圧力発生室へと供給され、ノズルNzからそれぞれ噴射される。   Ink (cyan, magenta, yellow ink) in the ink cartridges 50C, 50M, and 50Y passes through the tube 12 constituting the first flow path portion 11a of the ink flow path 11 and passes through the pressure adjustment sections 30C, 30M, and 30Y. Via the inkjet head 31. The inks of the respective colors supplied into the ink jet head 31 are appropriately supplied to the pressure generation chamber via the common ink chamber in the head, and are ejected from the nozzles Nz, respectively.

一方、本実施形態においては、インクカートリッジ50W内のインク(ホワイト色のインク)は、インク流路11の第1流路部11aを構成するインクチューブ61を経て、上記圧力調整部30W1、或いは30W2を介してインクジェットヘッド31に供給される。   On the other hand, in this embodiment, the ink (white ink) in the ink cartridge 50W passes through the ink tube 61 constituting the first flow path portion 11a of the ink flow path 11, and the pressure adjustment section 30W1 or 30W2. To the inkjet head 31.

プリンター1は、第1の熱源25とインクジェットヘッド31との間において第3流路部11cを構成する圧力調整部30内のインクを加熱可能な第2の熱源25を備えている。第2の熱源26は、ヒーター26aと、該ヒーター26aで温められた空気を圧力調整部30(第3流路部11c)側に供給するファン26bとを有する。   The printer 1 includes a second heat source 25 that can heat the ink in the pressure adjusting unit 30 that constitutes the third flow path unit 11 c between the first heat source 25 and the inkjet head 31. The second heat source 26 includes a heater 26a and a fan 26b that supplies the air heated by the heater 26a to the pressure adjusting unit 30 (third flow path unit 11c) side.

これにより、圧力調整部30内に一時的貯留されるインクを加熱できるようになっている。よって、圧力調整部30からインクジェットヘッド31側に送られるインクは、その粘度が所定状態に保たれるため、圧力調整部30内のインク流路を滞りなく流れることでインクジェットヘッド31に良好に供給されることとなる。   Thereby, the ink temporarily stored in the pressure adjusting unit 30 can be heated. Therefore, since the viscosity of the ink sent from the pressure adjusting unit 30 to the ink jet head 31 side is maintained in a predetermined state, the ink can be satisfactorily supplied to the ink jet head 31 by flowing through the ink flow path in the pressure adjusting unit 30 without any delay. Will be.

図5は第2の熱源26と圧力調整部30C,30M,30Y,30W1,30W2との位置関係を示す図である。
図5に示されるように、5つの圧力調整部30は、それぞれ隙間を開けた状態でインクジェットヘッド31に取り付けられている。第2の熱源26は、ヒーター26aで加熱した外気をファン26bが圧力調整部30側に供給する。
FIG. 5 is a diagram showing a positional relationship between the second heat source 26 and the pressure adjusting units 30C, 30M, 30Y, 30W1, and 30W2.
As shown in FIG. 5, the five pressure adjusting units 30 are attached to the inkjet head 31 with a gap therebetween. In the second heat source 26, the fan 26b supplies the outside air heated by the heater 26a to the pressure adjusting unit 30 side.

本実施形態では、ファン26bの吹き出し方向と平行となるように圧力調整部30を配置し、且つ隣接する圧力調整部30間に隙間を設けているので、ファン26bによる温風を圧力調整部30に効率的に当てることができる。これにより、圧力調整部30内のインクを効率的に加熱し、所定温度(35℃)に保持することができる。   In the present embodiment, since the pressure adjusting unit 30 is arranged so as to be parallel to the blowing direction of the fan 26b and a gap is provided between the adjacent pressure adjusting units 30, the hot air from the fan 26b is used as the pressure adjusting unit 30. Can be applied efficiently. Thereby, the ink in the pressure adjustment part 30 can be heated efficiently, and can be hold | maintained at predetermined temperature (35 degreeC).

ところで、プリンター1においては、第1の熱源25及び第2の熱源26で加熱されたインクがインクジェットヘッド31に供給される。しかし、キャリッジ32の移動時にプリンター1内の空気がインクジェットヘッド31に当たる。プリンター1内の空気は35℃になっておらず、インクジェットヘッド31が冷却される。そのため、インクジェットヘッド31に供給されたインクの温度が低下し、粘度が増加したインクがノズルNZから良好に吐出されない、いわゆる吐出不良が発生する可能性がある。   By the way, in the printer 1, the ink heated by the first heat source 25 and the second heat source 26 is supplied to the inkjet head 31. However, the air in the printer 1 hits the inkjet head 31 when the carriage 32 moves. The air in the printer 1 is not 35 ° C., and the inkjet head 31 is cooled. For this reason, the temperature of the ink supplied to the inkjet head 31 is lowered, and the ink whose viscosity is increased may not be discharged properly from the nozzle NZ, so-called discharge failure may occur.

本実施形態においては、キャリッジ32(不図示)に保持されるインクジェットヘッド31が同図に示される矢印方向に沿って移動するようになっている。すなわち、プリンター1はインクジェットヘッド31を複数の圧力調整部30の配列方向に沿って移動可能な構成となっている。   In the present embodiment, the inkjet head 31 held by a carriage 32 (not shown) moves along the arrow direction shown in the figure. In other words, the printer 1 is configured to be able to move the inkjet head 31 along the arrangement direction of the plurality of pressure adjustment units 30.

本実施形態に係るプリンター1は、図4に示したように、インク流路11がインクジェットヘッド31に供給したインクの少なくとも一部をノズルNzを介さずに当該インクジェットヘッド31から排出させて第1の熱源25の上流側へと循環させる循環路60を有している。   As shown in FIG. 4, the printer 1 according to the present embodiment discharges at least a part of the ink supplied from the ink flow path 11 to the inkjet head 31 from the inkjet head 31 without passing through the nozzle Nz. A circulation path 60 that circulates upstream of the heat source 25 is provided.

循環路60は、インク流路11の第1流路部11aを構成する複数のチューブ12のうち、インクカートリッジ50Wと第1の熱源25との間に設けられたインクチューブ61と、該インクチューブ61に設けられたポンプ(切り替え機構)62とを主体として構成される。インクチューブ61は、第1の熱源25側の端部が2つに分岐された第1分岐部61a及び第2分岐部61bを含む分岐部63を有している。第1分岐部61aは平板流路13を介して圧力調整部30W1に連通され、第2分岐部61bは平板流路13を介して圧力調整部30W2に連通される。   The circulation path 60 includes an ink tube 61 provided between the ink cartridge 50W and the first heat source 25 among the plurality of tubes 12 constituting the first flow path portion 11a of the ink flow path 11, and the ink tube. The main component is a pump (switching mechanism) 62 provided in 61. The ink tube 61 has a branch portion 63 including a first branch portion 61a and a second branch portion 61b in which an end portion on the first heat source 25 side is branched into two. The first branch part 61a is communicated with the pressure adjusting part 30W1 via the flat plate flow path 13, and the second branch part 61b is communicated with the pressure adjusting part 30W2 via the flat plate flow path 13.

このような構成に基づき、プリンター1は、インクチューブ61を介し、ホワイト色のインクをインクカートリッジ50Wから第1分岐部61a及び圧力調整部30W1を経てインクジェットヘッド31へと供給する。プリンター1は、インクジェットヘッド31内に供給されたホワイトインクの一部を、共通インク室を介して適宜圧力発生室へと供給し、ノズルNzからそれぞれ噴射させることができる。   Based on such a configuration, the printer 1 supplies white ink from the ink cartridge 50W to the inkjet head 31 via the first branch portion 61a and the pressure adjustment portion 30W1 via the ink tube 61. The printer 1 can appropriately supply a part of the white ink supplied into the ink jet head 31 to the pressure generating chamber through the common ink chamber and eject it from the nozzles Nz.

また、プリンター1は、ポンプ62を駆動して循環路60を機能させることができる。例えば、循環路60は、圧力調整部30W1を介してインクジェットヘッド31に供給したホワイトインクの一部を共通インク室のみを通って圧力発生室及びノズルNzを介さず、インクジェットヘッド31から圧力調整部30W2へと排出させる。そして、インクジェットヘッド31から排出されたインクは圧力調整部30W2、第2分岐部61b、及びポンプ62を介して第1分岐部61aへと戻される。第1分岐部61aに戻されたインクは、再度第1の熱源25及び圧力調整部30W1を介してインクジェットヘッド31へと循環される。   Further, the printer 1 can drive the pump 62 to cause the circulation path 60 to function. For example, the circulation path 60 is configured so that a part of the white ink supplied to the inkjet head 31 via the pressure adjustment unit 30W1 passes through only the common ink chamber and does not pass through the pressure generation chamber and the nozzle Nz, and the pressure adjustment unit from the inkjet head 31. Discharge to 30W2. Then, the ink discharged from the inkjet head 31 is returned to the first branch portion 61a via the pressure adjustment portion 30W2, the second branch portion 61b, and the pump 62. The ink returned to the first branch portion 61a is circulated again to the inkjet head 31 via the first heat source 25 and the pressure adjustment portion 30W1.

また、循環路60を構成する第1分岐部61a及び第2分岐部61bは、少なくともキャリッジ32の外部において、他のインクカートリッジ50C,50M,50Yとインクジェットヘッド31との間を接続するチューブ12を挟持するように配置されている。これによれば、キャリッジ32外部の外気に晒されることで温度低下が生じやすい領域に配置されるチューブ12を、第1の熱源25を循環することで安定した温度のインクが流れる第1分岐部61a及び第2分岐部61bによって保温することができる。キャリッジ32の外部において、チューブ12内のインクを加温することができる。よって、チューブ12を介して第1の熱源25に供給されたインクの加熱時間を短くすることができる。   In addition, the first branch portion 61a and the second branch portion 61b that constitute the circulation path 60 have tubes 12 that connect between the other ink cartridges 50C, 50M, and 50Y and the inkjet head 31 at least outside the carriage 32. It is arranged so as to hold it. According to this, the first branch portion in which the ink at a stable temperature flows by circulating the first heat source 25 through the tube 12 disposed in the region where the temperature is likely to decrease due to exposure to the outside air outside the carriage 32. The temperature can be maintained by 61a and the second branch part 61b. The ink in the tube 12 can be heated outside the carriage 32. Therefore, the heating time of the ink supplied to the first heat source 25 via the tube 12 can be shortened.

また、プリンター1は、ポンプ62の駆動を切り替えることでインクジェットヘッド31内におけるインクの循環方向を変更することができる。具体的にプリンター1は、後述するようにインクジェットヘッド31の移動方向に応じてポンプ62の駆動を切り替えるようにしている。   The printer 1 can change the direction of ink circulation in the inkjet head 31 by switching the driving of the pump 62. Specifically, the printer 1 switches the driving of the pump 62 according to the moving direction of the inkjet head 31 as will be described later.

また、プリンター1は、インクジェットヘッド31のノズルNzが形成されたノズル面Nz1の温度を検出可能な温度センサー90を有しており、該温度センサー90の検出結果に基づいて、ポンプ62の駆動を切り替え可能となっている。これによれば、プリンター1は、インクジェットヘッド31(キャリッジ32)が停止している場合において、インクジェットヘッド31のノズル面Nz1の温度が低下した際に必要に応じて循環路60を機能させることでインクジェットヘッド31内の温度を保持することができる。   The printer 1 also has a temperature sensor 90 that can detect the temperature of the nozzle surface Nz1 on which the nozzles Nz of the inkjet head 31 are formed, and the pump 62 is driven based on the detection result of the temperature sensor 90. Switching is possible. According to this, when the temperature of the nozzle surface Nz1 of the inkjet head 31 is lowered when the inkjet head 31 (carriage 32) is stopped, the printer 1 causes the circulation path 60 to function as necessary. The temperature in the inkjet head 31 can be maintained.

循環路60は、圧力調整部30W2を介してインクジェットヘッド31に供給したホワイトインクの一部を共通インク室のみを通って圧力発生室及びノズルNzを介さず、インクジェットヘッド31から圧力調整部30W1へと排出させることができる。インクジェットヘッド31から排出されたインクは圧力調整部30W1、及び第1分岐部61aを介して第2分岐部61bへと戻される。第2分岐部61bに戻されたインクは、再度第1の熱源25及び圧力調整部30W2を介してインクジェットヘッド31へと循環される。   In the circulation path 60, a part of the white ink supplied to the inkjet head 31 via the pressure adjustment unit 30W2 passes only through the common ink chamber and does not pass through the pressure generation chamber and the nozzle Nz, and passes from the inkjet head 31 to the pressure adjustment unit 30W1. And can be discharged. The ink discharged from the inkjet head 31 is returned to the second branch portion 61b via the pressure adjustment portion 30W1 and the first branch portion 61a. The ink returned to the second branch portion 61b is circulated again to the inkjet head 31 via the first heat source 25 and the pressure adjustment portion 30W2.

以上のようにして、プリンター1は、インクジェットヘッド31内に供給したホワイトインクの一部をノズルNZから吐出させることなく、第1の熱源25の上流側に循環されるので、再度第1の熱源25によって加熱されたインクを圧力調整部30W1又は30W2に供給することができる。   As described above, the printer 1 circulates upstream of the first heat source 25 without discharging a part of the white ink supplied into the inkjet head 31 from the nozzle NZ. The ink heated by 25 can be supplied to the pressure adjusting unit 30W1 or 30W2.

プリンター1は、インクジェットヘッド31が所定方向に沿って往復移動するため、圧力調整部30W1,30W2が当該インクジェットヘッド31の移動方向における先頭側に配置された状態となっている。ここで、ヘッドの移動方向における先頭側では温度低下が大きく、インクジェットヘッド31に供給されるインクの温度が低下するおそれがある。   In the printer 1, since the inkjet head 31 reciprocates along a predetermined direction, the pressure adjustment units 30 </ b> W <b> 1 and 30 </ b> W <b> 2 are arranged on the leading side in the movement direction of the inkjet head 31. Here, the temperature drop is large on the head side in the moving direction of the head, and the temperature of the ink supplied to the inkjet head 31 may be lowered.

本実施形態に係るプリンター1においては、インクジェットヘッド31の移動方向における先頭側に位置する端部の流路が循環するようにしている。これによれば、第1の熱源25によって加熱されたインクが循環されるので、インクジェットヘッド31内のインクの温度低下が防止される。   In the printer 1 according to the present embodiment, the flow path at the end located on the leading side in the moving direction of the inkjet head 31 is circulated. According to this, since the ink heated by the first heat source 25 is circulated, the temperature drop of the ink in the inkjet head 31 is prevented.

また、圧力調整部30C,30M,30Yは、循環路60によってインクが循環されることでインク温度が安定した圧力調整部30W1,30W2に挟持されている。これにより、端部のインク流路は加熱しながらインクが循環されているのに対し、間に挟まれたインク流路においてはインクが循環されていないこととなる。よって、端部にあるインクジェットヘッド31では内部でインク温度が低下してしまうが、加熱循環される流路の間に挟持されているので、温度低下の影響を受け難くすることができる。   Further, the pressure adjusting units 30C, 30M, and 30Y are sandwiched between the pressure adjusting units 30W1 and 30W2 in which the ink temperature is stabilized by circulating the ink through the circulation path 60. As a result, the ink is circulated while heating the ink flow path at the end, whereas the ink is not circulated in the ink flow path sandwiched therebetween. Therefore, although the ink temperature is lowered inside the inkjet head 31 at the end, it is less affected by the temperature drop because it is sandwiched between the heated and circulated flow paths.

また、インクカートリッジ50Wに貯留されるホワイトインクは、他の色のインクに比べて、顔料の粒子の沈降が生じやすいといった特性を有している。これに対し、本実施形態に係るプリンター1によれば、循環路60を介してホワイトインクをインクジェットヘッド31内に循環させる構成を採用しているので、当該インクジェットヘッド31内においてホワイトインクの沈降が生じるのを防止することができる。   Further, the white ink stored in the ink cartridge 50W has a characteristic that pigment particles are more likely to settle than other color inks. On the other hand, according to the printer 1 according to the present embodiment, since the configuration in which the white ink is circulated in the inkjet head 31 via the circulation path 60 is adopted, the white ink is settled in the inkjet head 31. It can be prevented from occurring.

図6は第2流路部11b及び第1の熱源25に係る構成を示す図であり、図6(a)は第2流路部11bの周辺構成の図6(b)におけるA−A線矢視の断面図であり、図6(b)は平板流路13を構成する金属板の平面構成を示す図である。   FIG. 6 is a diagram showing a configuration related to the second flow path portion 11b and the first heat source 25, and FIG. 6A is a line AA in FIG. 6B of the peripheral configuration of the second flow path portion 11b. FIG. 6B is a cross-sectional view taken in the direction of the arrow, and FIG.

平板流路13は、図6(a)に示す金属板14に形成された複数(本実施形態では5本)の溝14aから構成される。金属板14としては熱伝導性が高いものが好ましく、本実施形態ではステンレスを用いている。金属板14に形成された溝14aは一端側に設けられた接続部14bを介して、上記第1流路部11aを構成する複数のチューブ12にそれぞれ接続されている。また、溝14aの他端側は不図示の領域において第3流路部11cを構成する複数(本実施形態では5個)の上述の各圧力調整部30C,30M,30Y,30W1,30W2に連通している。   The flat plate channel 13 is composed of a plurality (five in this embodiment) of grooves 14a formed on the metal plate 14 shown in FIG. The metal plate 14 preferably has high thermal conductivity, and stainless steel is used in this embodiment. The grooves 14a formed in the metal plate 14 are respectively connected to the plurality of tubes 12 constituting the first flow path portion 11a via connection portions 14b provided on one end side. Further, the other end of the groove 14a communicates with a plurality (five in the present embodiment) of the above-described pressure adjusting sections 30C, 30M, 30Y, 30W1, and 30W2 constituting the third flow path section 11c in a region not shown. doing.

図6(a)に示されるように、平板流路13は複数の溝14aが形成された金属板14と、該溝14aが形成された側の面を封止する封止板(封止部材)15と、該封止板15の金属板14と反対側に設けられた固定板16と、を備えている。金属板14と固定板16とは、封止板15を挟持した状態で不図示の領域で螺子によって締結されている。すなわち、溝14aは固定板16によってシールされた状態となっており、固定板16及び溝14aによって第2流路部11bが構成されている。   As shown in FIG. 6A, the flat plate flow path 13 includes a metal plate 14 having a plurality of grooves 14a and a sealing plate (sealing member) for sealing the surface on which the grooves 14a are formed. ) 15 and a fixing plate 16 provided on the opposite side of the sealing plate 15 from the metal plate 14. The metal plate 14 and the fixed plate 16 are fastened by screws in a region (not shown) with the sealing plate 15 sandwiched therebetween. That is, the groove 14a is sealed by the fixed plate 16, and the second flow path portion 11b is configured by the fixed plate 16 and the groove 14a.

第1の熱源25は平板流路13に貼着されたヒーター25aから構成されている。ヒーター25aとしては、例えば抵抗加熱方式の配線が埋め込まれたフィルム材から構成される。具体的にヒーター25aは金属板14に直接貼り付けられている。ヒーター25aの金属板14と反対面側には断熱材17が貼り付けられている。これにより、ヒーター25aの熱が金属板14側に効率的に伝わるようになっている。   The first heat source 25 is composed of a heater 25 a attached to the flat plate channel 13. The heater 25a is made of, for example, a film material in which resistance heating type wiring is embedded. Specifically, the heater 25 a is directly attached to the metal plate 14. The heat insulating material 17 is affixed on the opposite surface side of the metal plate 14 of the heater 25a. Thereby, the heat of the heater 25a is efficiently transmitted to the metal plate 14 side.

このように金属板14に形成した溝14aによって第1流路部11aが構成され、金属板14がヒーター25aで直接加熱されるので、第1流路部11a(溝14a)内のインクを効率的に加熱することができる。よって、複数の溝14aから構成された複数のインク流路11を同一の熱源(第1の熱源25)で効率的に加熱することができる。   The first flow path portion 11a is configured by the grooves 14a formed in the metal plate 14 in this way, and the metal plate 14 is directly heated by the heater 25a, so that the ink in the first flow path portion 11a (groove 14a) is efficiently used. Can be heated. Therefore, the plurality of ink flow paths 11 constituted by the plurality of grooves 14a can be efficiently heated by the same heat source (first heat source 25).

以上のように構成されたプリンター1では、印字開始のジョブ指令が入力されると次のように動作する。
まず、上記ジョブ指令が入力されると、第1の熱源25(ヒーター25a)及び第2の熱源26(ヒーター26a、ファン26b)を駆動させ、インク流路11(第2流路部11b、第3流路部11c)内のインクを加熱する。
The printer 1 configured as described above operates as follows when a job command to start printing is input.
First, when the job command is input, the first heat source 25 (heater 25a) and the second heat source 26 (heater 26a, fan 26b) are driven, and the ink flow path 11 (second flow path portion 11b, second flow path). The ink in the three flow paths 11c) is heated.

本実施形態では、上述のようにインク流路11の上流側を第1の熱源25、インク流路11の下流側を第2の熱源26で加熱する2段加熱方式を採用しているため、インクジェットヘッド31に供給されるインクの温度を安定させることができる。   In this embodiment, since the upstream side of the ink flow path 11 is heated by the first heat source 25 and the downstream side of the ink flow path 11 is heated by the second heat source 26 as described above, the two-stage heating method is employed. The temperature of the ink supplied to the inkjet head 31 can be stabilized.

そして、インク流路11内のインクの温度が所定温度に保持された状態となると、メディアMをメディア支持部10の印字領域まで搬送し、記録部3のインクジェットヘッド31がメディアMに印字処理を開始する。インクジェットヘッド31は、キャリッジ32に搭載された状態で、メディアMの幅方向を往復しながら印字処理を行う。   When the temperature of the ink in the ink flow path 11 is maintained at a predetermined temperature, the medium M is transported to the print area of the medium support unit 10, and the inkjet head 31 of the recording unit 3 performs a printing process on the medium M. Start. The ink jet head 31 performs a printing process while reciprocating in the width direction of the medium M while being mounted on the carriage 32.

処理部4の発光部43aは、インクが噴射されたメディアMに対して紫外線を照射する。本実施形態で用いたインクは、上述のように紫外線硬化型であって紫外線により重合が開始する光重合開始剤を含んでいるため、表面が直ちに固化または硬化される。これにより、インクが硬化されメディアMに定着する。このように本実施形態では、メディアMにインク滴を噴射した直後に紫外線を照射して硬化させるので、インク滴の滲みが抑制されて滲みの少ない高品質の印刷処理を行うことができる。   The light emitting unit 43a of the processing unit 4 irradiates the medium M on which the ink has been ejected with ultraviolet rays. The ink used in the present embodiment is an ultraviolet curable type as described above, and includes a photopolymerization initiator that starts polymerization by ultraviolet rays, so that the surface is immediately solidified or cured. As a result, the ink is cured and fixed to the medium M. As described above, in the present embodiment, ultraviolet rays are irradiated and cured immediately after ink droplets are ejected onto the medium M, so that high-quality printing processing with less blurring can be suppressed and blurring can be performed.

また、本実施形態によれば、循環路60によって第1の熱源25の上流に循環されたインクが再度加熱されてインクジェットヘッド31に供給されるので、循環路60内を流れるインクは所定温度に加熱された状態を保持することができる。よって、複数のインク流路11のうち、インクジェットヘッド31の移動によって温度低下が生じやすい先頭側に循環路60(第1分岐部61a及び第2分岐部61b)が配置されるので、インクジェットヘッド31が移動する構成においても、インクジェットヘッド31に供給される液体の温度を安定させることができる。   Further, according to the present embodiment, the ink circulated upstream of the first heat source 25 by the circulation path 60 is heated again and supplied to the inkjet head 31, so that the ink flowing in the circulation path 60 reaches a predetermined temperature. The heated state can be maintained. Therefore, the circulation path 60 (the first branching portion 61 a and the second branching portion 61 b) is disposed on the leading side of the plurality of ink flow paths 11 where the temperature drop is likely to occur due to the movement of the inkjet head 31. Even in the configuration in which the ink moves, the temperature of the liquid supplied to the inkjet head 31 can be stabilized.

また、循環路60の構成をホワイトインクの沈降対策にも適用できるので、インクジェットヘッド31に安定した温度のインクを供給することができるとともにホワイトインクの沈降が抑制された付加価値の高いプリンター1を提供することができる。   In addition, since the configuration of the circulation path 60 can be applied to white ink sedimentation countermeasures, it is possible to supply the printer 1 with high added value that can supply ink at a stable temperature to the inkjet head 31 and suppress white ink sedimentation. Can be provided.

なお、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば、上記実施形態では、インクジェットヘッド31の移動方向に沿って複数の圧力調整部30が配置されるプリンター1を例示したが、移動方向と直交する方向に沿って複数の圧力調整部30が配置されるプリンター1にも本発明は適用可能である。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the main point of this invention, it can change suitably. For example, in the above embodiment, the printer 1 in which the plurality of pressure adjustment units 30 are arranged along the moving direction of the inkjet head 31 is illustrated, but the plurality of pressure adjustment units 30 are arranged along the direction orthogonal to the movement direction. The present invention is also applicable to the printer 1 to be used.

図7は本変形例に係るプリンター1のインクジェットヘッド31の周辺のインク流路の詳細構成を示す図である。
図7に示されるように、本変形例においては、循環路160が複数の圧力調整部30ごとに設けられている。
FIG. 7 is a diagram illustrating a detailed configuration of the ink flow path around the inkjet head 31 of the printer 1 according to the present modification.
As shown in FIG. 7, in this modification, a circulation path 160 is provided for each of the plurality of pressure adjustment units 30.

ここで、圧力調整部30W2に設けられる循環路160を例に挙げて説明する。なお、他の圧力調整部30W1,30C,30M,30Yに設けられる循環路160についても同様の構成となっている。   Here, the circulation path 160 provided in the pressure adjusting unit 30W2 will be described as an example. The circulation path 160 provided in the other pressure adjustment units 30W1, 30C, 30M, and 30Y has the same configuration.

循環路160は、インクカートリッジ50Wと第1の熱源25との間に設けられたインクチューブ161と、該インクチューブ161に設けられたポンプ162とを主体として構成される。インクチューブ161は、第1の熱源25側の端部が2つに分岐された第1分岐部161a及び第2分岐部161bを含む分岐部163を有している。第1分岐部161a及び第2分岐部161bは、それぞれ平板流路13を介して圧力調整部30W2に連通される。   The circulation path 160 is mainly composed of an ink tube 161 provided between the ink cartridge 50W and the first heat source 25, and a pump 162 provided in the ink tube 161. The ink tube 161 has a branch portion 163 including a first branch portion 161a and a second branch portion 161b in which the end portion on the first heat source 25 side is branched into two. The first branch portion 161a and the second branch portion 161b are communicated with the pressure adjusting portion 30W2 via the flat plate flow path 13, respectively.

このような構成に基づき、プリンター1は、インクチューブ161を介し、ホワイト色のインクをインクカートリッジ50Wから第1分岐部161a及び圧力調整部30W1を経てインクジェットヘッド31へと供給する。プリンター1は、インクジェットヘッド31内に供給されたホワイトインクの一部を、共通インク室を介して適宜圧力発生室へと供給し、ノズルNzからそれぞれ噴射させることができる。   Based on such a configuration, the printer 1 supplies white ink from the ink cartridge 50W to the inkjet head 31 via the first branching unit 161a and the pressure adjusting unit 30W1 via the ink tube 161. The printer 1 can appropriately supply a part of the white ink supplied into the ink jet head 31 to the pressure generating chamber through the common ink chamber and eject it from the nozzles Nz.

また、プリンター1は、ポンプ162を駆動して循環路160を機能させることができる。例えば、循環路160は、圧力調整部30W2を介してインクジェットヘッド31に供給したホワイトインクの一部を共通インク室のみを通って圧力発生室及びノズルNzを介さず、インクジェットヘッド31から圧力調整部30W2へと排出させる。そして、インクジェットヘッド31から排出されたインクは圧力調整部30W2、第2分岐部161b、及びポンプ162を介して第1分岐部161aへと戻される。第1分岐部161aに戻されたインクは、再度第1の熱源25及び圧力調整部30W2を介してインクジェットヘッド31へと循環される。   Further, the printer 1 can drive the pump 162 to cause the circulation path 160 to function. For example, the circulation path 160 passes a part of the white ink supplied to the inkjet head 31 via the pressure adjustment unit 30W2 only through the common ink chamber and does not pass through the pressure generation chamber and the nozzle Nz, but from the inkjet head 31 to the pressure adjustment unit. Discharge to 30W2. Then, the ink discharged from the inkjet head 31 is returned to the first branching portion 161a via the pressure adjusting portion 30W2, the second branching portion 161b, and the pump 162. The ink returned to the first branch portion 161a is circulated again to the inkjet head 31 via the first heat source 25 and the pressure adjustment portion 30W2.

また、本変形例においても、プリンター1は、インクジェットヘッド31のノズルNzが形成されたノズル面Nz1の温度を検出可能な温度センサー90の検出結果に基づいて、ポンプ162の駆動を切り替え可能となっている。   Also in this modification, the printer 1 can switch the driving of the pump 162 based on the detection result of the temperature sensor 90 that can detect the temperature of the nozzle surface Nz1 on which the nozzle Nz of the inkjet head 31 is formed. ing.

本変形例に係るプリンター1は、インクジェットヘッド31の移動方向における先頭側に配置されたインクチューブ161(第1分岐部161a又は第2分岐部161b)に対し、循環路160の往路内のインクを供給するようにしている。具体的には、例えば、インクジェットヘッド31が同図中における左斜め下方向に移動する場合、図中矢印で示すように第1分岐部161aが往路となるように循環路160のポンプ162を駆動すればよい。   The printer 1 according to this modified example applies ink in the forward path of the circulation path 160 to the ink tube 161 (the first branching portion 161a or the second branching portion 161b) arranged on the leading side in the moving direction of the inkjet head 31. I am trying to supply. Specifically, for example, when the inkjet head 31 moves in the diagonally downward left direction in the figure, the pump 162 of the circulation path 160 is driven so that the first branch portion 161a becomes the forward path as indicated by the arrow in the figure. do it.

これによれば、内部空間の温度低下による影響を受けやすい圧力調整部30W2の移動方向先頭側に対し、循環路160を介して第1の熱源25によって再度加熱されたインクを供給できるので、圧力調整部30W2内のインクの温度低下が防止されて、インクジェットヘッド31に供給されるホワイト色のインクの温度を安定させることができる。   According to this, the ink heated again by the first heat source 25 can be supplied via the circulation path 160 to the leading side in the movement direction of the pressure adjusting unit 30W2 that is easily affected by the temperature drop of the internal space. The temperature drop of the ink in the adjustment unit 30W2 is prevented, and the temperature of the white ink supplied to the inkjet head 31 can be stabilized.

プリンター1は、他の色のインクについても同様に、インクジェットヘッド31内に供給したインクの一部をノズルNzから噴射させることができる。また、他の循環路160についてもポンプ162を駆動することでノズルNzを介さずにインクジェットヘッド31から排出させ、再度インクジェットヘッド31に循環させることができる。   The printer 1 can similarly eject a part of the ink supplied into the inkjet head 31 from the nozzle Nz for the other color inks. Further, the other circulation path 160 can also be discharged from the inkjet head 31 without passing through the nozzle Nz by driving the pump 162 and can be circulated again to the inkjet head 31.

以上述べた本変形例によれば、圧力調整部30ごとに循環路160が設けられているので、インクジェットヘッド31に供給されるインクの温度を安定させることができる。また、本変形例ではホワイトインクに対応する圧力調整部30W1,30W2の2つを備えた構成としたが、圧力調整部を1個のみ備えた構成としても構わない。   According to this modification described above, since the circulation path 160 is provided for each pressure adjusting unit 30, the temperature of the ink supplied to the inkjet head 31 can be stabilized. In this modification, the pressure adjustment units 30W1 and 30W2 corresponding to the white ink are provided. However, a configuration including only one pressure adjustment unit may be used.

また、上記実施形態では、第1の熱源25と第2の熱源26とを備えたものを例示したが、いずれか一方でもよいし、3つ以上の熱源を備えてもよい。
また、インクジェットヘッド31から噴射するインクの色は上記実施形態と異なる他の色でもよい。また、上記実施形態では、温度センサー90の検出結果に基づいてポンプ162の駆動を切り替えているが、温度センサー90を用いなくてもよい。また、第1実施形態においては、ポンプ162の駆動を切り替えできる場合を例示したが、ポンプ162の駆動を切り替えない構成であってもよい。
Moreover, in the said embodiment, although what was provided with the 1st heat source 25 and the 2nd heat source 26 was illustrated, any one may be sufficient and you may provide three or more heat sources.
In addition, the color of the ink ejected from the inkjet head 31 may be another color different from the above embodiment. Moreover, in the said embodiment, although the drive of the pump 162 is switched based on the detection result of the temperature sensor 90, the temperature sensor 90 does not need to be used. Further, in the first embodiment, the case where the drive of the pump 162 can be switched is illustrated, but a configuration in which the drive of the pump 162 is not switched may be used.

また、本実施形態においては、記録装置がプリンター1である場合を例にして説明したが、これに限らない。複写機及びファクシミリ等の装置であってもよい。   In this embodiment, the case where the recording apparatus is the printer 1 has been described as an example, but the present invention is not limited to this. It may be an apparatus such as a copying machine or a facsimile.

また、液体噴射装置としては、インク以外の他の流体を噴射したり吐出したりする記録装置を採用してもよい。本発明は、例えば微小量の液滴を吐出させる記録ヘッド等を備える各種の記録装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記記録装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、記録装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属(金属融液)のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインク(紫外線硬化型インク)が挙げられるが、粘性が高ければ紫外線硬化型インクではなくてもよい。また、メディアMとしては、紙や塩化ビニル系フィルム等のプラスチックフィルム以外に、薄く熱伸びする機能紙、基板や金属板などを包含するものとする。また、メディアMは、帯状に限らず、予め切断された記録媒体であってもよい。   Further, as the liquid ejecting apparatus, a recording apparatus that ejects or discharges fluid other than ink may be employed. The present invention can be applied to various recording apparatuses including, for example, a recording head that discharges a minute amount of liquid droplets. The droplet means a state of the liquid ejected from the recording apparatus, and includes a liquid having a granular shape, a tear shape, or a thread shape. The liquid here may be any material that can be ejected by the recording apparatus. For example, it may be in a state in which the substance is in a liquid phase, such as a liquid with high or low viscosity, sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, liquid metals (metal melts ) And a liquid as one state of a substance, as well as a material in which particles of a functional material made of a solid such as a pigment or metal particles are dissolved, dispersed or mixed in a solvent. A typical example of the liquid is an ink (ultraviolet curable ink) as described in the above embodiment, but it may not be an ultraviolet curable ink as long as the viscosity is high. In addition to the plastic film such as paper and vinyl chloride film, the medium M includes functional paper, a substrate, a metal plate, and the like that are thin and thermally stretched. Further, the medium M is not limited to a belt shape, and may be a recording medium cut in advance.

1 プリンター(液体噴射装置)、11 インク流路、25 第1の熱源(加熱部)、26 第2の熱源(加熱部)、31 インクジェットヘッド、32 キャリッジ、60,160 循環路、61,161 インクチューブ、62,162 ポンプ(切り替え機構) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer (liquid ejecting apparatus), 11 Ink flow path, 25 1st heat source (heating part), 26 2nd heat source (heating part), 31 Inkjet head, 32 Carriage, 60,160 Circulation path, 61,161 Ink Tube, 62, 162 Pump (switching mechanism)

Claims (6)

液体を噴射するノズルを有する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドに供給される前記液体が流れる複数の液体流路と、
前記液体流路の前記液体噴射ヘッドより上方に位置する第2流路部内の前記液体を加熱する第1の加熱部と、
重力方向において前記第2流路部前記ノズルとの間に位置し、重力方向に沿う方向に延びる第3流路部内の前記液体を加熱する第2の加熱部と、
前記液体噴射ヘッドを保持するキャリッジと、
を備え
前記第1の加熱部および前記第2の加熱部は、該第1の加熱部および該第2の加熱部を含む空間が囲まれた状態で該キャリッジに設けられており、該第1の加熱部および該第2の加熱部が有するヒーターは該キャリッジの内壁から離れていることを特徴とする液体噴射装置。
A liquid ejecting head having a nozzle for ejecting liquid;
A plurality of liquid flow paths through which the liquid supplied to the liquid ejecting head flows;
A first heating unit that heats the liquid in a second flow path portion located above the liquid jet head in the liquid flow path;
A second heating unit that heats the liquid in the third flow path portion that is located between the second flow path portion and the nozzle in the direction of gravity and extends in a direction along the gravity direction ;
A carriage for holding the liquid jet head;
Equipped with a,
The first heating unit and the second heating unit are provided in the carriage in a state in which a space including the first heating unit and the second heating unit is enclosed, and the first heating unit parts and heater heating portion of the second has a liquid-jet apparatus characterized that you have away from the inner wall of the carriage.
前記第3流路部において、前記複数の液体流路は互いに隙間を空けて並ぶように配置されており、  In the third flow path portion, the plurality of liquid flow paths are arranged so as to be spaced apart from each other,
前記第2加熱部は、前記複数の液体流路内の前記液体を加熱することを特徴とする請求項1に記載の液体噴射装置。  The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the second heating unit heats the liquid in the plurality of liquid flow paths.
前記液体噴射ヘッドは所定方向に移動可能であり、
前記複数の液体流路は、前記第3流路部において、前記移動方向に並ぶように配置されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の液体噴射装置。
The liquid ejecting head is movable in a predetermined direction;
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the plurality of liquid flow paths are arranged in the third flow path section so as to be aligned in the movement direction.
前記液体噴射ヘッドは前記ノズルから噴射される前記液体を収容する液室を有し、前記第2の加熱部は前記液室より上方に位置することを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の液体噴射装置。  4. The liquid ejecting head according to claim 1, wherein the liquid ejecting head includes a liquid chamber that stores the liquid ejected from the nozzle, and the second heating unit is located above the liquid chamber. The liquid ejecting apparatus according to any one of the above. 前記第2の加熱部は、前記第3流路部より該キャリッジの前記内壁側となる位置に、該第3流路部内の前記液体を加熱する前記ヒーターを有することを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載の液体噴射装置。 The second heating section, claims the inner wall and a position of the front Symbol the carriage from the third flow path part, and having the heater for heating the liquid in said third flow path portion The liquid ejecting apparatus according to claim 1. 前記第1の加熱部は、金属部材と、該金属部材を介して前記第2流路部内の前記液体を加熱する前記ヒーターとを有することを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載の液体噴射装置。 The said 1st heating part has a metal member and the said heater which heats the said liquid in the said 2nd flow-path part via this metal member, The any one of Claims 1-5 characterized by the above-mentioned . The liquid ejecting apparatus according to one item.
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