JP6171939B2 - Developer cartridge - Google Patents

Developer cartridge Download PDF

Info

Publication number
JP6171939B2
JP6171939B2 JP2014000603A JP2014000603A JP6171939B2 JP 6171939 B2 JP6171939 B2 JP 6171939B2 JP 2014000603 A JP2014000603 A JP 2014000603A JP 2014000603 A JP2014000603 A JP 2014000603A JP 6171939 B2 JP6171939 B2 JP 6171939B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
supply
developing
electrode
developing cartridge
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014000603A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015129809A (en
Inventor
翔太 入山
翔太 入山
篤 深谷
篤 深谷
貴司 清水
貴司 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2014000603A priority Critical patent/JP6171939B2/en
Priority to US14/589,224 priority patent/US9507315B2/en
Publication of JP2015129809A publication Critical patent/JP2015129809A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6171939B2 publication Critical patent/JP6171939B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に用いられる現像カートリッジに関する。   The present invention relates to a developing cartridge used in an image forming apparatus employing an electrophotographic system.

画像形成装置として、現像ローラと供給ローラとを有するカートリッジを着脱可能に備えるプリンタが知られている。   As an image forming apparatus, there is known a printer provided with a cartridge having a developing roller and a supply roller in a detachable manner.

このようなカートリッジとして、現像ローラの現像ローラ軸に電気的に接続される現像電極を有する現像カートリッジが知られている。さらに、このようなカートリッジは、供給ローラの供給ローラ軸に電気的に接続される供給電極を有している(例えば、特許文献1参照)。   As such a cartridge, a developing cartridge having a developing electrode electrically connected to the developing roller shaft of the developing roller is known. Further, such a cartridge has a supply electrode that is electrically connected to the supply roller shaft of the supply roller (see, for example, Patent Document 1).

特開2011−133766号公報JP 2011-133766 A

しかるに、上記した特許文献1に記載の現像カートリッジでは、供給電極は、プリンタに装着された状態において、プリンタの供給接点と接触する必要があるために、露出されている。そのため、プリンタへの現像カートリッジの着脱時に、プリンタ内部の部材と、供給電極とが接触し、傷付くおそれがある。   However, in the developing cartridge described in Patent Document 1 described above, the supply electrode is exposed because it needs to be in contact with the supply contact of the printer when it is mounted on the printer. For this reason, when the developing cartridge is attached to or detached from the printer, the members inside the printer and the supply electrode may come into contact with each other and may be damaged.

そこで、本発明の目的は、画像形成装置に対する着脱時に、供給電極が傷付くことを抑制することのできる現像カートリッジを提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a developing cartridge capable of suppressing the supply electrode from being damaged when being attached to and detached from the image forming apparatus.

(1)上記した目的を達成するために、本発明の現像カートリッジは、第1フレームと、第1フレームと接合される第2フレームとを備え、現像剤を収容する筐体と、第1方向に延びる回転軸線について回転するように構成される現像ローラと、第1方向に延びる回転軸線について回転するように構成され、現像ローラに現像剤を供給するように構成される供給ローラと、供給ローラと電気的に接続される供給電極とを備え、第2フレームは、第1方向と直交する方向に延びる壁部と、壁部から第1方向に突出し、第1フレームと接合される接合部と、壁部から第1方向に突出し、供給電極の少なくとも一部を被覆する被覆部であって、壁部に接続される第1端と、第1方向における第1端と反対の第2端とを有する被覆部と、接合部と被覆部の第2端とを連結する連結部とを備えている。 (1) In order to achieve the above-described object, a developing cartridge of the present invention includes a first frame and a second frame joined to the first frame, a housing for storing the developer, and a first direction. A developing roller configured to rotate about a rotation axis extending in a direction, a supply roller configured to rotate about a rotation axis extending in the first direction, and configured to supply developer to the developing roller, and a supply roller The second frame includes a wall portion extending in a direction orthogonal to the first direction, and a joint portion protruding from the wall portion in the first direction and joined to the first frame. A covering portion projecting from the wall portion in the first direction and covering at least a part of the supply electrode, the first end connected to the wall portion, and the second end opposite to the first end in the first direction; A covering portion, a joint portion and a covering portion And a connecting portion for connecting the second end of the.

このような構成によれば、供給電極に対して、外部の部材が当接した場合であっても、供給電極の少なくとも一部は、被覆部によって支えられるので、供給電極が変形することを抑制することができる。   According to such a configuration, even when an external member is in contact with the supply electrode, since at least a part of the supply electrode is supported by the covering portion, the supply electrode is prevented from being deformed. can do.

また、外部の部材が、先に被覆部に当接する場合には、被覆部によって、供給電極が傷付くことを抑制することができる。   Moreover, when an external member contacts a coating | coated part previously, it can suppress that a supply electrode is damaged by a coating | coated part.

さらに、被覆部の第2端は、連結部によって壁部と連結されているので、被覆部を補強することができる。
(2)また、筐体は、第1方向と直交する方向において、現像ローラが配置される第1端部と、第1端部とは反対側の把持部が配置される第2端部とを有し、連結部は、第2端部から第1端部に向かう第2方向において、第1方向へ傾斜する第1傾斜面を有していてもよい。
Furthermore, since the 2nd end of a coating | coated part is connected with the wall part by the connection part, a coating | coated part can be reinforced.
(2) Further, the housing includes a first end portion where the developing roller is disposed in a direction orthogonal to the first direction, and a second end portion where the grip portion opposite to the first end portion is disposed. The connecting portion may have a first inclined surface that is inclined in the first direction in the second direction from the second end portion toward the first end portion.

このような構成によれば、被覆部に対して、外部の部材が接触するときには、その部材を第1傾斜面によって、第1方向に沿って逃がすように案内して、現像カートリッジを円滑に移動させることができる。
(3)また、連結部は、第2方向において、第1方向および第2方向の両方と直交する第3方向へ傾斜する第2傾斜面を有していてもよい。
According to such a configuration, when an external member comes into contact with the covering portion, the member is guided by the first inclined surface so as to escape along the first direction, and the developing cartridge moves smoothly. Can be made.
(3) Moreover, the connection part may have a 2nd inclined surface which inclines in the 3rd direction orthogonal to both the 1st direction and the 2nd direction in a 2nd direction.

このような構成によれば、被覆部に対して、外部の部材が接触するときには、その部材を第2傾斜面によって、第3方向に沿って逃がすように案内して、現像カートリッジをより円滑に移動させることができる。
(4)また、連結部は、第1方向において、接合部から突出する第1リブを備え、第1リブは、第1傾斜面を有していてもよい。
According to such a configuration, when an external member comes into contact with the covering portion, the member is guided by the second inclined surface so as to escape along the third direction, so that the developing cartridge can be made smoother. Can be moved.
(4) Moreover, a connection part is provided with the 1st rib which protrudes from a junction part in a 1st direction, and the 1st rib may have a 1st inclined surface.

このような構成によれば、第1リブによって、被覆部を補強することができる。さらに、第1リブが第1傾斜面を有していることにより、連結部の構成の簡略化を図ることができるとともに、外部の部材との接触時に、その部材を逃がすように案内することができる。   According to such a configuration, the covering portion can be reinforced by the first rib. Further, since the first rib has the first inclined surface, the structure of the connecting portion can be simplified, and the member can be guided so as to escape at the time of contact with an external member. it can.

その結果、現像カートリッジを円滑に移動させることができながら、製造コストの低減を図ることができる。
(5)連結部は、第3方向へ突出する第2リブを備え、第2リブは、第2傾斜面を有していてもよい。
As a result, the manufacturing cost can be reduced while the developing cartridge can be moved smoothly.
(5) The connecting portion may include a second rib protruding in the third direction, and the second rib may have a second inclined surface.

このような構成によれば、第2リブによって、被覆部をさらに補強することができる。さらに、第2リブが第2傾斜面を有していることにより、連結部の構成の簡略化を図ることができるとともに、外部の部材との接触時に、その部材を逃がすように案内することができる。   According to such a configuration, the covering portion can be further reinforced by the second rib. Further, since the second rib has the second inclined surface, the structure of the connecting portion can be simplified, and the member can be guided so as to escape at the time of contact with an external member. it can.

その結果、現像カートリッジを、より円滑に移動させることができながら、製造コストの低減を図ることができる。
(6)また、連結部は、第2リブを複数備えていてもよい。
As a result, the manufacturing cost can be reduced while the developing cartridge can be moved more smoothly.
(6) Moreover, the connection part may be provided with two or more 2nd ribs.

このような構成によれば、複数の第2リブにより、被覆部をより一層補強することができる。
(7)また、供給電極は、画像形成装置本体の内部に配置される本体電極と接触するように構成される供給接触部を備え、被覆部は、供給接触部を被覆してもよい。
According to such a configuration, the covering portion can be further reinforced by the plurality of second ribs.
(7) The supply electrode may include a supply contact portion configured to contact a main body electrode disposed inside the image forming apparatus main body, and the covering portion may cover the supply contact portion.

このような構成によれば、被覆部によって、本体電極と接触される供給接触部を確実に保護することができる。
(8)また、供給接触部は、第1方向と直交し、本体電極と接触するように構成される供給接触面を有していてもよい。
According to such a structure, the supply contact part which contacts a main body electrode can be reliably protected by the coating | coated part.
(8) The supply contact portion may have a supply contact surface configured to be orthogonal to the first direction and to be in contact with the main body electrode.

このような構成によれば、第1方向と直交する供給接触面を本体電極に接触させるという簡易な構成により、供給ローラに電力を供給することができる。
(9)また、供給接触部は、供給接触面と直交し、被覆部と向かい合う供給平坦面を備え、被覆部は、供給平坦面全体を被覆していてもよい。
According to such a configuration, power can be supplied to the supply roller with a simple configuration in which the supply contact surface orthogonal to the first direction is brought into contact with the main body electrode.
(9) The supply contact portion may include a supply flat surface that is orthogonal to the supply contact surface and faces the covering portion, and the covering portion may cover the entire supply flat surface.

このような構成によれば、供給平坦面全体を被覆することにより、本体電極と接触される供給接触面を露出しながら、供給接触部を保護することができる。
(10)また、現像ローラと供給ローラとは、第2フレームに対して回転可能に支持されていてもよい。
According to such a configuration, by covering the entire supply flat surface, it is possible to protect the supply contact portion while exposing the supply contact surface in contact with the main body electrode.
(10) The developing roller and the supply roller may be supported so as to be rotatable with respect to the second frame.

このような構成によれば、接合部、被覆部、および、連結部を有する第2フレームによって、現像ローラと供給ローラとが支持されているので、現像ローラと供給ローラとの位置精度の向上を図ることができる。
(11)また、供給電極は、導電性の樹脂材料からなってもよい。
According to such a configuration, since the developing roller and the supply roller are supported by the second frame having the joint portion, the covering portion, and the connecting portion, the positional accuracy between the developing roller and the supply roller is improved. Can be planned.
(11) The supply electrode may be made of a conductive resin material.

このような構成によれば、供給電極を樹脂材料から容易に成形することができながら、供給ローラに対して、確実に電力を供給することができる。   According to such a configuration, power can be reliably supplied to the supply roller while the supply electrode can be easily formed from the resin material.

本発明の現像カートリッジでは、画像形成装置に対する着脱時に、供給電極が傷付くことを抑制することができる。   In the developing cartridge of the present invention, the supply electrode can be prevented from being damaged when being attached to or detached from the image forming apparatus.

図1Aは、本発明の第1実施形態の現像カートリッジを右前方から見た斜視図である。図1Bは、図1Aに示すベースフレームの右方部分を右前方から見た斜視図である。FIG. 1A is a perspective view of the developing cartridge according to the first embodiment of the present invention as viewed from the right front side. FIG. 1B is a perspective view of the right part of the base frame shown in FIG. 1A as viewed from the front right. 図2は、図1Aに示す現像カートリッジが装着されるプリンタの中央断面図である。FIG. 2 is a central sectional view of a printer to which the developing cartridge shown in FIG. 1A is mounted. 図3Aは、図1Aに示す現像カートリッジの右方部分を右後方から見た斜視図である。図3Bは、図3Aに示す給電ユニットを右後方から見た分解斜視図である。3A is a perspective view of the right portion of the developing cartridge shown in FIG. 1A as viewed from the right rear. 3B is an exploded perspective view of the power supply unit shown in FIG. 3A as viewed from the right rear. 図4は、図3Bに示す絶縁部材および現像電極を右後方から見た斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the insulating member and the developing electrode shown in FIG. 3B as viewed from the right rear. 図5Aは、図3Bに示す供給電極が右側壁に組み付けられた状態の現像フレームの右側面図である。図5Bは、図5Aに示す現像フレームの右側面図である。FIG. 5A is a right side view of the developing frame in a state where the supply electrode shown in FIG. 3B is assembled to the right side wall. FIG. 5B is a right side view of the developing frame shown in FIG. 5A. 図6Aは、図2に示すプリンタに装着された現像カートリッジの右方部分の平面図である。図6Bは、図6AのA−A断面図である。6A is a plan view of a right portion of the developing cartridge mounted on the printer shown in FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 6A. 図7Aは、図2に示すプロセスカートリッジを右前方から見た斜視図である。図7Bは、図7Aに示すプロセスカートリッジの右方部分の平面図である。FIG. 7A is a perspective view of the process cartridge shown in FIG. 2 viewed from the right front side. FIG. 7B is a plan view of the right portion of the process cartridge shown in FIG. 7A. 図8Aは、図7Aに示すプロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第1本体電極が絶縁部材の後方に配置され、第2本体電極が現像電極に接触した状態を示す。図8Bは、図8Aに引き続き、プロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第1本体電極が絶縁部材と接触し、第2本体電極が現像電極と摺擦されている状態を示す。FIG. 8A is an explanatory diagram for explaining the attaching / detaching operation of the process cartridge shown in FIG. 7A with respect to the printer, in which the first main body electrode is arranged behind the insulating member and the second main body electrode is in contact with the developing electrode. Indicates. FIG. 8B is an explanatory diagram for explaining the attaching / detaching operation of the process cartridge to / from the printer, following FIG. 8A, in which the first main body electrode is in contact with the insulating member and the second main body electrode is rubbed against the developing electrode. Indicates the state. 図9Aは、図8Bに引き続き、プロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第1本体電極が絶縁部材および供給電極と摺擦され、第2本体電極が現像電極の接続部と接触した状態を示す。図9Bは、図9Aに引き続き、プロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第1本体電極が供給電極と接触され、第2本体電極が現像電極と接触された状態を示す。FIG. 9A is an explanatory diagram for explaining the attaching / detaching operation of the process cartridge to / from the printer, following FIG. 8B, in which the first main body electrode is slid against the insulating member and the supply electrode, and the second main body electrode is the developing electrode. The state which contacted the connection part is shown. FIG. 9B is an explanatory diagram for explaining the attachment / detachment operation of the process cartridge with respect to the printer, following FIG. 9A, in which the first main body electrode is in contact with the supply electrode and the second main body electrode is in contact with the development electrode. Indicates. 図10は、本発明の第2実施形態における現像カートリッジの右方部分を右前方から見た斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the right portion of the developing cartridge according to the second embodiment of the present invention as viewed from the front right.

1.現像カートリッジの概略
図1Aおよび図2に示すように、現像カートリッジ1は、筐体の一例としての現像フレーム2と、アジテータ3と、現像ローラ4と、供給ローラ5と、層厚規制ブレード6とを備えている。
1. Overview of Developing Cartridge As shown in FIGS. 1A and 2, the developing cartridge 1 includes a developing frame 2, an agitator 3, a developing roller 4, a supply roller 5, and a layer thickness regulating blade 6 as an example of a casing. It has.

なお、以下の説明において、現像ローラ4が配置されている方を、現像カートリッジ1の後方とし、その反対を現像カートリッジ1の前方とする。また、現像カートリッジ1を前方から見たときを基準として左右を規定する。具体的には、現像カートリッジ1の方向に関し、各図に示した矢印方向を基準とする。   In the following description, the direction where the developing roller 4 is disposed is the rear of the developing cartridge 1 and the opposite is the front of the developing cartridge 1. Further, the left and right sides are defined with reference to when the developing cartridge 1 is viewed from the front. Specifically, with respect to the direction of the developing cartridge 1, the arrow direction shown in each drawing is used as a reference.

なお、左右方向が第1方向の一例であり、前後方向が第2方向の一例であり、上下方向が第3方向の一例である。   The left-right direction is an example of the first direction, the front-rear direction is an example of the second direction, and the up-down direction is an example of the third direction.

現像フレーム2は、左右方向に延びる略ボックス状であり、現像フレーム2の後端部は、前後方向に開放されている。また、現像フレーム2は、図2に示すように、その内部において、前後方向に並列されるトナー収容室7および現像室8を有している。トナー収容室7は、現像剤の一例としてのトナーを収容している。   The developing frame 2 has a substantially box shape extending in the left-right direction, and the rear end portion of the developing frame 2 is opened in the front-rear direction. Further, as shown in FIG. 2, the developing frame 2 has a toner storage chamber 7 and a developing chamber 8 arranged in parallel in the front-rear direction. The toner storage chamber 7 stores toner as an example of a developer.

アジテータ3は、トナー収容室7の前後上下方向略中央部分に回転可能に配置されている。   The agitator 3 is rotatably disposed at a substantially central portion in the front-rear and up-down directions of the toner storage chamber 7.

現像ローラ4は、現像室8の後端部に回転可能に支持されている。現像ローラ4は、左右方向に延びる略円柱形状の現像ローラ軸11と、現像ローラ軸11の左右方向略中央を被覆する現像ローラ本体12とを備えている。現像ローラ本体12の上方部分および後方部分は、現像フレーム2から露出している。   The developing roller 4 is rotatably supported at the rear end portion of the developing chamber 8. The developing roller 4 includes a substantially cylindrical developing roller shaft 11 extending in the left-right direction, and a developing roller body 12 that covers the substantially center of the developing roller shaft 11 in the left-right direction. An upper part and a rear part of the developing roller body 12 are exposed from the developing frame 2.

供給ローラ5は、現像室8において、現像ローラ4の前下方に回転可能に支持されている。供給ローラ5は、左右方向に延びる略円柱形状の供給ローラ軸13と、供給ローラ軸13の左右方向略中央を被覆する供給ローラ本体14とを備えている。供給ローラ本体14の後上端部は、現像ローラ4の現像ローラ本体12の前下端部に圧接している。   The supply roller 5 is rotatably supported in the developing chamber 8 at the front lower side of the developing roller 4. The supply roller 5 includes a substantially cylindrical supply roller shaft 13 that extends in the left-right direction, and a supply roller body 14 that covers substantially the center of the supply roller shaft 13 in the left-right direction. The rear upper end portion of the supply roller main body 14 is in pressure contact with the front lower end portion of the developing roller main body 12 of the developing roller 4.

層厚規制ブレード6は、現像室8において、現像ローラ4の前上方に配置されている。層厚規制ブレード6は、図2および図3Aに示すように、層厚規制ブレード6の下端部が、現像ローラ4の前上端部に接触するように、現像フレーム2に支持されている。
2.プリンタの全体構成
プリンタ15は、図2に示すように、電子写真方式のモノクロプリンタである。プリンタ15は、画像形成装置本体の一例としての本体ケーシング16と、プロセスカートリッジ17と、スキャナユニット18と、定着ユニット19とを備えている。
The layer thickness regulating blade 6 is disposed in front of the developing roller 4 in the developing chamber 8. As shown in FIGS. 2 and 3A, the layer thickness regulating blade 6 is supported by the developing frame 2 so that the lower end portion of the layer thickness regulating blade 6 is in contact with the front upper end portion of the developing roller 4.
2. Overall Configuration of Printer As shown in FIG. 2, the printer 15 is an electrophotographic monochrome printer. The printer 15 includes a main body casing 16 as an example of an image forming apparatus main body, a process cartridge 17, a scanner unit 18, and a fixing unit 19.

本体ケーシング16は、略ボックス形状である。また、本体ケーシング16は、開口部20と、フロントカバー21と、給紙トレイ22と、排紙トレイ23とを備えている。   The main body casing 16 has a substantially box shape. The main body casing 16 includes an opening 20, a front cover 21, a paper feed tray 22, and a paper discharge tray 23.

開口部20は、本体ケーシング16の前壁を前後方向に貫通し、プロセスカートリッジ17の通過を許容するように構成されている。   The opening 20 is configured to penetrate the front wall of the main casing 16 in the front-rear direction and allow the process cartridge 17 to pass therethrough.

フロントカバー21は、側面視略L字状の板状である。フロントカバー21は、その下端部を支点として本体ケーシング16の前壁に揺動可能に支持されている。フロントカバー21は、開口部20を開放または閉鎖するように構成されている。   The front cover 21 has a substantially L-shaped plate shape in side view. The front cover 21 is swingably supported on the front wall of the main casing 16 with its lower end as a fulcrum. The front cover 21 is configured to open or close the opening 20.

給紙トレイ22は、本体ケーシング16の底部に配置されている。給紙トレイ22は、用紙Pを収容するように構成されている。   The paper feed tray 22 is disposed at the bottom of the main casing 16. The paper feed tray 22 is configured to accommodate the paper P.

排紙トレイ23は、本体ケーシング16の上面に配置されている。   The paper discharge tray 23 is disposed on the upper surface of the main casing 16.

プロセスカートリッジ17は、開口部20を介して、本体ケーシング16に対して装着または離脱するように構成されている。プロセスカートリッジ17は、ドラムカートリッジ24と、上記した現像カートリッジ1とを備えている。   The process cartridge 17 is configured to be attached to or detached from the main body casing 16 through the opening 20. The process cartridge 17 includes a drum cartridge 24 and the developing cartridge 1 described above.

ドラムカートリッジ24は、感光ドラム25と、スコロトロン型帯電器26と、転写ローラ27とを備えている。   The drum cartridge 24 includes a photosensitive drum 25, a scorotron charger 26, and a transfer roller 27.

感光ドラム25は、ドラムカートリッジ24の後端部に配置されており、左右方向に延びる略円筒形状を有している。そして、感光ドラム25は、ドラムカートリッジ24に回転可能に支持されている。   The photosensitive drum 25 is disposed at the rear end portion of the drum cartridge 24 and has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The photosensitive drum 25 is rotatably supported by the drum cartridge 24.

スコロトロン型帯電器26は、感光ドラム25の後方において、感光ドラム25と間隔を空けて配置されている。   The scorotron charger 26 is disposed behind the photosensitive drum 25 and spaced from the photosensitive drum 25.

転写ローラ27は、感光ドラム25の下方に配置されている。転写ローラ27は、感光ドラム25の下端部と接触している。   The transfer roller 27 is disposed below the photosensitive drum 25. The transfer roller 27 is in contact with the lower end portion of the photosensitive drum 25.

現像カートリッジ1は、ドラムカートリッジ24に対して装着または離脱するように構成されている。また、現像カートリッジ1がドラムカートリッジ24に装着された状態において、現像ローラ4の後端部が感光ドラム25の前端部に接触するように構成されている。   The developing cartridge 1 is configured to be attached to or detached from the drum cartridge 24. Further, the rear end portion of the developing roller 4 is configured to contact the front end portion of the photosensitive drum 25 in a state where the developing cartridge 1 is mounted on the drum cartridge 24.

スキャナユニット18は、プロセスカートリッジ17の上方に配置されている。スキャナユニット18は、図2に点線で示すように、感光ドラム25に向けて画像データに基づくレーザービームを出射するように構成されている。   The scanner unit 18 is disposed above the process cartridge 17. The scanner unit 18 is configured to emit a laser beam based on image data toward the photosensitive drum 25 as indicated by a dotted line in FIG.

定着ユニット19は、プロセスカートリッジ17の後方に配置されている。定着ユニット19は、加熱ローラ28と、加圧ローラ29とを備えている。加圧ローラ29は、加熱ローラ28に対して後下方に配置されており、加熱ローラ28の後下端部に圧接している。   The fixing unit 19 is disposed behind the process cartridge 17. The fixing unit 19 includes a heating roller 28 and a pressure roller 29. The pressure roller 29 is disposed rearward and downward with respect to the heating roller 28 and is in pressure contact with the rear lower end portion of the heating roller 28.

そして、プリンタ15が、図示しない制御部の制御により、画像形成動作を開始すると、スコロトロン型帯電器26が、感光ドラム25の表面を一様に帯電する。その後、スキャナユニット18が、感光ドラム25の表面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、感光ドラム25の表面に形成される。   When the printer 15 starts an image forming operation under the control of a control unit (not shown), the scorotron charger 26 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 25. Thereafter, the scanner unit 18 exposes the surface of the photosensitive drum 25. Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the surface of the photosensitive drum 25.

また、供給ローラ5は、現像フレーム2内のトナーを現像ローラ4に供給する。これによって、トナーは、現像ローラ4と供給ローラ5との間で正極性に摩擦帯電され、現像ローラ4上に担持される。層厚規制ブレード6は、現像ローラ4上に担持されたトナーを一定の厚さに規制する。   The supply roller 5 supplies the toner in the development frame 2 to the development roller 4. As a result, the toner is frictionally charged positively between the developing roller 4 and the supply roller 5 and is carried on the developing roller 4. The layer thickness regulating blade 6 regulates the toner carried on the developing roller 4 to a certain thickness.

そして、現像ローラ4は、一定の厚みに規制されたトナーを、感光ドラム25の表面上の静電潜像に供給する。これにより、トナー像が、感光ドラム25の表面上に担持される。   The developing roller 4 supplies toner regulated to a certain thickness to the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 25. As a result, the toner image is carried on the surface of the photosensitive drum 25.

用紙Pは、給紙トレイ22から、各種ローラの回転により、所定のタイミングで1枚ずつ、感光ドラム25と転写ローラ27との間に給紙される。感光ドラム25上のトナー像は、感光ドラム25と転写ローラ27との間を通過するときに、用紙Pに転写される。   The paper P is fed from the paper feed tray 22 between the photosensitive drum 25 and the transfer roller 27 one by one at a predetermined timing by the rotation of various rollers. The toner image on the photosensitive drum 25 is transferred to the paper P when passing between the photosensitive drum 25 and the transfer roller 27.

その後、加熱ローラ28および加圧ローラ29は、それらの間を通過する用紙Pを、加熱および加圧する。これによって、用紙P上のトナー像は、用紙Pに熱定着される。その後、用紙Pは、排紙トレイ23に排紙される。
3.現像カートリッジの詳細
現像カートリッジ1は、図1Aおよび図6Aに示すように、上記した現像フレーム2と、給電ユニット31とを備えている。
(1)現像フレーム
現像フレーム2は、図2および図6Bに示すように、第2フレームの一例としてのベースフレーム32と、第1フレームの一例としてのカバーフレーム33とを備えている。
(1−1)ベースフレーム
ベースフレーム32は、左側壁34と、壁部の一例としての右側壁35と、前壁36と、下壁37とを備えている。
Thereafter, the heating roller 28 and the pressure roller 29 heat and press the paper P passing between them. As a result, the toner image on the paper P is thermally fixed on the paper P. Thereafter, the paper P is discharged to the paper discharge tray 23.
3. Details of Developing Cartridge As shown in FIGS. 1A and 6A, the developing cartridge 1 includes the developing frame 2 and the power supply unit 31 described above.
(1) Developing Frame As shown in FIGS. 2 and 6B, the developing frame 2 includes a base frame 32 as an example of a second frame and a cover frame 33 as an example of a first frame.
(1-1) Base Frame The base frame 32 includes a left side wall 34, a right side wall 35 as an example of a wall portion, a front wall 36, and a lower wall 37.

左側壁34および右側壁35は、図1Aおよび図2に示すように、現像フレーム2の左右両端部のそれぞれに配置されている。左側壁34および右側壁35のそれぞれは、前後方向に延びる側面視略矩形の略板状を有している。つまり、左側壁34および右側壁35のそれぞれは、左右方向と直交する方向に延びている。   As shown in FIGS. 1A and 2, the left side wall 34 and the right side wall 35 are disposed at both left and right ends of the developing frame 2. Each of the left side wall 34 and the right side wall 35 has a substantially plate shape that is substantially rectangular in a side view extending in the front-rear direction. That is, each of the left side wall 34 and the right side wall 35 extends in a direction orthogonal to the left-right direction.

また、左側壁34および右側壁35のそれぞれは、図1Bおよび図5Bに示すように、現像ローラ軸挿通溝42と、供給ローラ軸挿通穴43と、接合部の一例としての鍔部45と、ブレード支持部46と、位置決めボス47とを備えている。   Each of the left side wall 34 and the right side wall 35 includes, as shown in FIGS. 1B and 5B, a developing roller shaft insertion groove 42, a supply roller shaft insertion hole 43, a flange portion 45 as an example of a joint portion, A blade support 46 and a positioning boss 47 are provided.

現像ローラ軸挿通溝42は、図3Bおよび図5Bに示すように、左側壁34および右側壁35のそれぞれの後端部の上下方向略中央部分に配置されている。現像ローラ軸挿通溝42は、後方に向かって開放される側面視略C字状であり、左側壁34および右側壁35のそれぞれの後端縁から前方に向かって凹んでいる。現像ローラ軸挿通溝42の内径は、現像ローラ軸11の直径よりも長い。   As shown in FIGS. 3B and 5B, the developing roller shaft insertion groove 42 is disposed at a substantially central portion in the vertical direction of the rear end portions of the left side wall 34 and the right side wall 35, respectively. The developing roller shaft insertion groove 42 is substantially C-shaped when viewed from the side, and is recessed forward from the rear edge of each of the left side wall 34 and the right side wall 35. The inner diameter of the developing roller shaft insertion groove 42 is longer than the diameter of the developing roller shaft 11.

供給ローラ軸挿通穴43は、図5Bに示すように、現像ローラ軸挿通溝42の前下方に配置されている。供給ローラ軸挿通穴43は、左側壁34および右側壁35のそれぞれを側面視略矩形状に貫通している。供給ローラ軸挿通穴43の内寸は、供給ローラ軸13の直径よりも長い。   The supply roller shaft insertion hole 43 is disposed in front of and below the developing roller shaft insertion groove 42 as shown in FIG. 5B. The supply roller shaft insertion hole 43 passes through each of the left side wall 34 and the right side wall 35 in a substantially rectangular shape in a side view. The inner dimension of the supply roller shaft insertion hole 43 is longer than the diameter of the supply roller shaft 13.

鍔部45は、図1Bに示すように、左側壁34および右側壁35のそれぞれの上端部における前後方向略中央から前方にわたって、左右方向外方に屈曲するように延びる略鍔形状を有している。鍔部45の上面は、接合面48として画定されている。   As shown in FIG. 1B, the flange portion 45 has a substantially saddle shape extending so as to bend outward in the left-right direction from the substantially center in the front-rear direction at the upper end of each of the left side wall 34 and the right side wall 35. Yes. The upper surface of the flange 45 is defined as a joint surface 48.

ブレード支持部46は、図1Aおよび図1Bに示すように、左側壁34および右側壁35のそれぞれの後上端部において、鍔部45の後端部から連続し、上方に向かって突出している。ブレード支持部46は、前後方向に延びる略角柱形状を有している。ブレード支持部46は、図示しないが、ブレード支持部46の後端面から、前方に向かって窪むねじ穴を有している。   As shown in FIGS. 1A and 1B, the blade support portion 46 is continuous from the rear end portion of the flange portion 45 at the rear upper end portion of each of the left side wall 34 and the right side wall 35 and protrudes upward. The blade support portion 46 has a substantially prismatic shape extending in the front-rear direction. Although not shown, the blade support portion 46 has a screw hole that is recessed forward from the rear end surface of the blade support portion 46.

位置決めボス47は、鍔部45の後端部に配置されている。位置決めボス47は、接合面48から、上方に向かって突出する略円柱形状を有している。   The positioning boss 47 is disposed at the rear end portion of the flange portion 45. The positioning boss 47 has a substantially cylindrical shape that protrudes upward from the joint surface 48.

また、右側壁35は、図1Bおよび図5Bに示すように、電極支持軸52と、リブの一例としての第1突出壁53と、被覆部の一例としての第2突出壁54と、連結部55とを一体に有している。   1B and 5B, the right side wall 35 includes an electrode support shaft 52, a first protruding wall 53 as an example of a rib, a second protruding wall 54 as an example of a covering portion, and a connecting portion. 55 in an integrated manner.

電極支持軸52は、右側壁35の右面において、供給ローラ軸挿通穴43の前上方に配置されている。電極支持軸52は、右側壁35の右面から右方に向かって延びる略円筒形状を有している。電極支持軸52は、その内面にねじ山を有している。   The electrode support shaft 52 is disposed on the right surface of the right side wall 35 and in front of the supply roller shaft insertion hole 43. The electrode support shaft 52 has a substantially cylindrical shape extending from the right surface of the right side wall 35 toward the right. The electrode support shaft 52 has a thread on its inner surface.

第1突出壁53は、右側壁35の後方部分における右端縁から、上方に向かって突出する略板状であり、平面視略クランク状を有している。また、第1突出壁53は、図6Bに示すように、鍔部45よりも上方まで延びており、その上端縁は、上下方向において、ブレード支持部46の上端縁と略同じ位置に配置されている。第1突出壁53は、図1Bおよび図5Bに示すように、後方部分58と、屈曲部分59と、前方部分60とを備えている。   The first protruding wall 53 has a substantially plate shape that protrudes upward from the right end edge of the rear portion of the right side wall 35 and has a substantially crank shape in plan view. Further, as shown in FIG. 6B, the first projecting wall 53 extends upward from the flange portion 45, and the upper end edge thereof is arranged at substantially the same position as the upper end edge of the blade support portion 46 in the vertical direction. ing. As shown in FIGS. 1B and 5B, the first projecting wall 53 includes a rear portion 58, a bent portion 59, and a front portion 60.

後方部分58は、第1突出壁53の後方部分を構成しており、右側壁35の後方部分における右端縁から、上方に向かって突出する略板状を有している。後方部分58は、面取り部62を備えている。   The rear portion 58 constitutes a rear portion of the first protruding wall 53 and has a substantially plate shape that protrudes upward from the right edge of the rear portion of the right side wall 35. The rear portion 58 includes a chamfered portion 62.

面取り部62は、後方部分58の後上端部を切り欠いている。   The chamfered portion 62 is cut out at the rear upper end portion of the rear portion 58.

また、後方部分58の右面は、後方平坦面63として画定されている。後方平坦面63は、前後方向に沿って延びており、左方に臨んでいる。   The right surface of the rear portion 58 is defined as a rear flat surface 63. The rear flat surface 63 extends along the front-rear direction and faces to the left.

屈曲部分59は、図1Bおよび図3Bに示すように、第1突出壁53の前後方向略中央部分を構成しており、後方部分58の前端縁から、右方に向かって屈曲するように延びる略板状を有している。   As shown in FIGS. 1B and 3B, the bent portion 59 constitutes a substantially central portion in the front-rear direction of the first projecting wall 53 and extends from the front end edge of the rear portion 58 so as to be bent rightward. It has a substantially plate shape.

また、屈曲部分59の後面は、屈曲面64として画定されている。屈曲面64は、後方に臨んでいる。   The rear surface of the bent portion 59 is defined as a bent surface 64. The bent surface 64 faces rearward.

前方部分60は、図1Bおよび図5Bに示すように、第1突出壁53の前方部分を構成しており、屈曲部分59の右端縁から、前方に向かって屈曲するように延びる略板状を有している。   As shown in FIGS. 1B and 5B, the front portion 60 constitutes a front portion of the first protruding wall 53 and has a substantially plate shape extending from the right end edge of the bent portion 59 so as to be bent forward. Have.

また、前方部分60の右面は、前方平坦面65として画定されている。前方平坦面65は、前後方向に沿って延びており、左方に臨んでいる。   The right surface of the front portion 60 is defined as a front flat surface 65. The front flat surface 65 extends along the front-rear direction and faces to the left.

また、図6Aに示すように、左右方向に投影したときに、後方部分58がブレード支持部46と重なり、前方部分60が位置決めボス47と重なるように配置されている。   Further, as shown in FIG. 6A, the rear portion 58 overlaps the blade support portion 46 and the front portion 60 overlaps the positioning boss 47 when projected in the left-right direction.

第2突出壁54は、図1Bおよび図6Bに示すように、右側壁35の前後方向略中央に配置されている。第2突出壁54は、第1突出壁53の前方部分60の前端縁から連続して右方に向かって屈曲し、上下方向に延びる正面視略矩形の略板状を有している。第2突出壁54の上端縁は、上下方向において、第1突出壁53の上端縁と略同じ位置に配置されている。つまり、第2突出壁54の上端縁は、鍔部45よりも上方まで延びている。   As shown in FIG. 1B and FIG. 6B, the second protruding wall 54 is disposed at the approximate center of the right side wall 35 in the front-rear direction. The second protruding wall 54 has a substantially plate shape that is bent from the front end edge of the front portion 60 of the first protruding wall 53 toward the right and extends in the up-down direction. The upper end edge of the second projecting wall 54 is disposed at substantially the same position as the upper end edge of the first projecting wall 53 in the vertical direction. That is, the upper end edge of the second projecting wall 54 extends upward from the flange 45.

また、第2突出壁54において、右側壁35の鍔部45と接合される左端部を、第1端の一例としての被覆左端部66とし、被覆左端部66の反対側、すなわち右端部を、第2端の一例としての被覆右端部67とする。   In the second projecting wall 54, the left end joined to the flange 45 of the right side wall 35 is a covering left end 66 as an example of the first end, and the opposite side of the covering left end 66, that is, the right end is Let it be the covering right end portion 67 as an example of the second end.

連結部55は、第2突出壁54と右側壁35とを連結し、補強するように構成されている。連結部55は、第1リブ68と、複数、すなわち2つの第2リブ69とを備えている。   The connecting portion 55 is configured to connect and reinforce the second projecting wall 54 and the right side wall 35. The connecting portion 55 includes a first rib 68 and a plurality of, that is, two second ribs 69.

第1リブ68は、図1Bおよび図6Aに示すように、右方の鍔部45の右端縁における前後方向略中央部分と、第2突出壁54の被覆右端部67の前面とを連結する略板状を有している。第1リブ68の右端縁は、第2突出壁54の右端縁まで延びている。第1リブ68の前右方部分は、前方から後方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が第1傾斜面70として画定されている。つまり、第1リブ68は、平面視略三角形状を有している。   As shown in FIG. 1B and FIG. 6A, the first rib 68 substantially connects the front-rear direction substantially central portion of the right end edge of the right collar portion 45 and the front surface of the covering right end portion 67 of the second protruding wall 54. It has a plate shape. The right end edge of the first rib 68 extends to the right end edge of the second protruding wall 54. The front right portion of the first rib 68 is inclined rightward from the front toward the rear, and the inclined surface is defined as the first inclined surface 70. That is, the first rib 68 has a substantially triangular shape in plan view.

複数の第2リブ69は、左右方向に互いに間隔を空けて並列配置されている。第2リブ69は、第1リブ68の上面と、第2突出壁54の前面とを連結する略板状を有している。第2リブ69の前上方部分は、前方から後方に向かうにつれて、上方に傾斜しており、その傾斜面が第2傾斜面71として画定されている。   The plurality of second ribs 69 are arranged in parallel at intervals in the left-right direction. The second rib 69 has a substantially plate shape that connects the upper surface of the first rib 68 and the front surface of the second protruding wall 54. The front upper portion of the second rib 69 is inclined upward from the front toward the rear, and the inclined surface is defined as the second inclined surface 71.

また、左方の第2リブ69は、第1リブ68の左端部における上面と、第2突出壁54の左端部における前面とを連結している。すなわち、左方の第2リブ69は、前後方向に投影したときに、第1突出壁53の前方部分60と重なっている。なお、左方の第2リブ69は、第2傾斜面71が画定されていることにより、側面視略三角形状を有している。   The left second rib 69 connects the upper surface at the left end of the first rib 68 and the front surface at the left end of the second protruding wall 54. That is, the left second rib 69 overlaps the front portion 60 of the first protruding wall 53 when projected in the front-rear direction. Note that the second rib 69 on the left side has a substantially triangular shape in a side view because the second inclined surface 71 is defined.

また、右方の第2リブ69は、第1リブ68の左右方向略中央における上面と、第2突出壁54の左右方向略中央における上面とを連結している。なお、右方の第2リブ69は、第2傾斜面71が画定されていることにより、側面視略台形状を有している。   The right second rib 69 connects the upper surface of the first rib 68 at the approximate center in the left-right direction and the upper surface of the second projecting wall 54 at the approximate center of the left-right direction. The second rib 69 on the right side has a substantially trapezoidal shape when viewed from the side by defining the second inclined surface 71.

前壁36は、図1Aおよび図2に示すように、左側壁34の前端部と、右側壁35の前端部との間に架設されている。前壁36は、左右方向に延びる略板状を有している。前壁36は、鍔部75と、把持部76とを備えている。   As shown in FIGS. 1A and 2, the front wall 36 is constructed between the front end portion of the left side wall 34 and the front end portion of the right side wall 35. The front wall 36 has a substantially plate shape extending in the left-right direction. The front wall 36 includes a collar portion 75 and a grip portion 76.

鍔部75は、前壁36の上端部における左右方向全域にわたって、前方に屈曲するように延びる略鍔形状を有している。鍔部75の上面は、接合面77として画定されている。   The collar portion 75 has a substantially collar shape extending so as to be bent forward over the entire region in the left-right direction at the upper end portion of the front wall 36. The upper surface of the flange 75 is defined as a joint surface 77.

把持部76は、前壁36の後面における左右方向略中央部分から後方に向かって膨出している。   The grip portion 76 bulges rearward from a substantially central portion in the left-right direction on the rear surface of the front wall 36.

下壁37は、左側壁34の下端部と右側壁35の下端部との間に架設されている。下壁37は、図2に示すように、前後方向に沿って湾曲しながら延びる略板状を有している。下壁37は、湾曲壁80と、円弧壁81と、図5Aおよび図5Bに示す供給サイドシール82とを備えている。   The lower wall 37 is constructed between the lower end portion of the left side wall 34 and the lower end portion of the right side wall 35. As shown in FIG. 2, the lower wall 37 has a substantially plate shape that extends while curving along the front-rear direction. The lower wall 37 includes a curved wall 80, an arc wall 81, and a supply side seal 82 shown in FIGS. 5A and 5B.

湾曲壁80は、図2に示すように、下壁37の中央から前方部分にわたって、前壁36の下端部から連続して、後方に向かって延びている。湾曲壁80は、アジテータ3の回転軌跡に沿う略円弧形状を有している。   As shown in FIG. 2, the curved wall 80 extends rearward from the center of the lower wall 37 to the front portion, continuously from the lower end of the front wall 36. The curved wall 80 has a substantially arc shape along the rotation locus of the agitator 3.

円弧壁81は、下壁37の後方部分において、湾曲壁80の後端部から連続して、後方に向かって延びる側断面視略W字状を有している。円弧壁81の前方部分は、供給ローラ5の回転軌跡に沿う略円弧形状を有しており、円弧壁81の後方部分は、後方に向かって延びている。   The arcuate wall 81 has a substantially W-shaped side sectional view that extends from the rear end of the curved wall 80 toward the rear in the rear portion of the lower wall 37. The front part of the arc wall 81 has a substantially arc shape along the rotation locus of the supply roller 5, and the rear part of the arc wall 81 extends rearward.

供給サイドシール82は、図5Aおよび図5Bに示すように、円弧壁81の前方部分の左右両端部の上面に配置されている。供給サイドシール82は、スポンジ部材などの弾性部材からなる。供給サイドシール82は、側面視略矩形状を有し、前後方向に延びている。供給サイドシール82は、供給ローラ軸挿通穴83を備えている。   As shown in FIGS. 5A and 5B, the supply side seal 82 is disposed on the upper surfaces of the left and right end portions of the front portion of the arc wall 81. The supply side seal 82 is made of an elastic member such as a sponge member. The supply side seal 82 has a substantially rectangular shape in side view and extends in the front-rear direction. The supply side seal 82 includes a supply roller shaft insertion hole 83.

供給ローラ軸挿通穴83は、供給サイドシール82の側面視略中央部分を側面視円形状に貫通している。供給ローラ軸挿通穴83は、側面視において、供給ローラ軸挿通穴43から露出されている。供給ローラ軸挿通穴83は、供給ローラ軸13の左右両端部を左側壁34および右側壁35よりも左右方向外方となるように受け入れ、供給ローラ5を支持している。
(1−2)カバーフレーム
カバーフレーム33は、図1Aおよび図2に示すように、膨出部86と、溶着部87と、ブレード載置部88とを一体に有している。
The supply roller shaft insertion hole 83 penetrates the substantially central portion of the supply side seal 82 in a side view in a side view in a circular shape. The supply roller shaft insertion hole 83 is exposed from the supply roller shaft insertion hole 43 in a side view. The supply roller shaft insertion hole 83 receives the both left and right ends of the supply roller shaft 13 so as to be more outward in the left and right directions than the left side wall 34 and the right side wall 35, and supports the supply roller 5.
(1-2) Cover Frame As shown in FIGS. 1A and 2, the cover frame 33 integrally includes a bulging portion 86, a welding portion 87, and a blade placement portion 88.

膨出部86は、図1Aに示すように、カバーフレーム33の平面視略中央部分を構成している。膨出部86は、上方に向かって膨出している。   As shown in FIG. 1A, the bulging portion 86 constitutes a substantially central portion of the cover frame 33 in plan view. The bulging portion 86 bulges upward.

溶着部87は、膨出部86を囲むように配置されている。詳しくは、溶着部87は、膨出部86の左右方向外方、および、前方に配置されている。つまり、溶着部87は、平面視略U字の略板状を有している。なお、上下方向に投影したときに、溶着部87の左方部分が、左側壁34の鍔部45と対応し、溶着部87の右方部分が右側壁35の鍔部45と対応し、溶着部87の前方部分が、前壁36の鍔部75と対応する。溶着部87は、1対の位置決め穴89を備えている。   The welding part 87 is arrange | positioned so that the bulging part 86 may be enclosed. Specifically, the welding portion 87 is disposed on the outer side in the left-right direction of the bulging portion 86 and on the front side. That is, the welded portion 87 has a substantially plate shape that is substantially U-shaped in plan view. When projected in the vertical direction, the left portion of the welded portion 87 corresponds to the flange portion 45 of the left side wall 34, and the right portion of the welded portion 87 corresponds to the flange portion 45 of the right side wall 35. A front portion of the portion 87 corresponds to the flange portion 75 of the front wall 36. The welded portion 87 includes a pair of positioning holes 89.

1対の位置決め穴89は、溶着部87の左右後端部にそれぞれ配置されている。位置決め穴89は、溶着部87を平面視略円形状に貫通している。1対の位置決め穴89のそれぞれは、左側壁34の位置決めボス47、および、右側壁35の位置決めボス47のそれぞれに対応しており、左側壁34の位置決めボス47、および、右側壁35の位置決めボス47のそれぞれを受け入れ可能なサイズを有している。   The pair of positioning holes 89 are respectively disposed at the left and right rear ends of the welded portion 87. The positioning hole 89 penetrates the welded portion 87 in a substantially circular shape in plan view. Each of the pair of positioning holes 89 corresponds to each of the positioning boss 47 of the left side wall 34 and the positioning boss 47 of the right side wall 35, and positioning of the positioning boss 47 of the left side wall 34 and the right side wall 35. Each of the bosses 47 has a size that can be received.

ブレード載置部88は、図2に示すように、膨出部86の後端部から連続して後方に延びる略板状を有している。
(1−3)現像フレーム
そして、図1Aおよび図6Bに示すように、ベースフレーム32とカバーフレーム33とが組み合わされることにより、現像フレーム2が構成されている。
As shown in FIG. 2, the blade mounting portion 88 has a substantially plate shape that continuously extends rearward from the rear end portion of the bulging portion 86.
(1-3) Development Frame As shown in FIGS. 1A and 6B, the development frame 2 is configured by combining the base frame 32 and the cover frame 33.

具体的には、カバーフレーム33が、ベースフレーム32に対して、左側壁34の位置決めボス47が左方の位置決め穴89に挿通され、右側壁35の位置決めボス47が右方の位置決め穴89に挿通されることにより、位置決めされている。これにより、カバーフレーム33の溶着部87の下面が、ベースフレーム32の上端部、詳しくは、左側壁34および左側壁34のそれぞれの鍔部45の接合面48、および、前壁36の鍔部75の接合面77と接触され、溶着されることにより、カバーフレーム33がベースフレーム32に対して組み付けられている。   Specifically, in the cover frame 33, the positioning boss 47 of the left side wall 34 is inserted into the left positioning hole 89 with respect to the base frame 32, and the positioning boss 47 of the right side wall 35 is inserted into the right positioning hole 89. It is positioned by being inserted. Accordingly, the lower surface of the welded portion 87 of the cover frame 33 is connected to the upper end portion of the base frame 32, specifically, the joint surface 48 of the flange portion 45 of each of the left side wall 34 and the left side wall 34, and the flange portion of the front wall 36. The cover frame 33 is assembled to the base frame 32 by being brought into contact with and welded to the 75 joining surfaces 77.

こうして構成された現像フレーム2において、前後方向における現像ローラ4が配置される側の端部、すなわち後端部を第1端部91とし、前後方向における第1端部91と反対側であって把持部76が配置されている端部、すなわち前端部を第2端部92とする。   In the developing frame 2 configured in this way, an end portion on the side where the developing roller 4 is disposed in the front-rear direction, that is, a rear end portion is a first end portion 91 and is opposite to the first end portion 91 in the front-rear direction. The end where the grip 76 is disposed, that is, the front end is defined as the second end 92.

そして、図2に示すように、現像フレーム2の前方の空間、すなわち、左側壁34の前方部分、右側壁35の前方部分、前壁36、下壁37の湾曲壁80、および、カバーフレーム33の膨出部86によって、トナー収容室7が画定されている。また、現像フレーム2の後方の空間、すなわち、左側壁34の後方部分、右側壁35の後方部分、下壁37の円弧壁81、および、カバーフレーム33のブレード載置部88によって、現像室8が画定されている。
(2)給電ユニット
給電ユニット31は、図3Aおよび図3Bに示すように、供給電極95と、絶縁部材97と、現像電極98とを備えている。
(2−1)供給電極
供給電極95は、図3Bおよび図5Aに示すように、導電性のPOM(ポリアセタール)などの導電性の樹脂材料からなり、供給ローラ5と電気的に接続されるように構成されている。供給電極95は、側面視において、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。供給電極95は、供給接触部101と、供給固定部102と、供給挿通部103とを一体に有している。
As shown in FIG. 2, the space in front of the developing frame 2, that is, the front portion of the left side wall 34, the front portion of the right side wall 35, the front wall 36, the curved wall 80 of the lower wall 37, and the cover frame 33. The toner accommodating chamber 7 is defined by the bulging portion 86. Further, the space behind the developing frame 2, that is, the rear portion of the left side wall 34, the rear portion of the right side wall 35, the arc wall 81 of the lower wall 37, and the blade placement portion 88 of the cover frame 33, the developing chamber 8. Is defined.
(2) Power Supply Unit The power supply unit 31 includes a supply electrode 95, an insulating member 97, and a developing electrode 98, as shown in FIGS. 3A and 3B.
(2-1) Supply Electrode The supply electrode 95 is made of a conductive resin material such as conductive POM (polyacetal) and is electrically connected to the supply roller 5 as shown in FIGS. 3B and 5A. It is configured. The supply electrode 95 extends in a direction connecting the front upper side and the rear lower side in a side view. The supply electrode 95 integrally includes a supply contact portion 101, a supply fixing portion 102, and a supply insertion portion 103.

供給接触部101は、後述する第1本体電極155と接触するように構成されており、供給電極95の上端部に配置されている。供給接触部101は、その右端部が閉鎖された左右方向に延びる略角筒形状を有している。なお、供給接触部101の右面は、供給接触面106として画定され、供給接触部101の前面は、供給平坦面107として画定されている。   The supply contact portion 101 is configured to come into contact with a first main body electrode 155 described later, and is disposed at the upper end portion of the supply electrode 95. The supply contact portion 101 has a substantially rectangular tube shape extending in the left-right direction with its right end portion closed. The right surface of the supply contact portion 101 is defined as the supply contact surface 106, and the front surface of the supply contact portion 101 is defined as the supply flat surface 107.

供給固定部102は、側面視略L字の略板状である。詳しくは、供給固定部102は、供給接触部101の下端部における左端部から連続して、下方に向かって延びた後、屈曲して、後下方に向かって延びている。供給固定部102は、第1貫通穴105を有している。   The supply fixing portion 102 has a substantially plate shape that is substantially L-shaped in side view. Specifically, the supply fixing portion 102 continuously extends from the left end portion of the lower end portion of the supply contact portion 101, extends downward, then bends and extends rearward and downward. The supply fixing unit 102 has a first through hole 105.

第1貫通穴105は、供給固定部102の上下方向略中央部分に配置されている。第1貫通穴105は、供給固定部102を側面視略円形状に貫通している。第1貫通穴105の内径は、右側壁35の電極支持軸52の外径よりも大きい。   The first through hole 105 is arranged at a substantially central portion in the vertical direction of the supply fixing unit 102. The first through hole 105 passes through the supply fixing portion 102 in a substantially circular shape when viewed from the side. The inner diameter of the first through hole 105 is larger than the outer diameter of the electrode support shaft 52 of the right side wall 35.

供給挿通部103は、図5Aに示すように、供給電極95の下端部に配置されている。供給挿通部103は、左右方向に延びる略円筒形状を有しており、その内径は、供給ローラ軸13の外径と略同じである。
(2−2)絶縁部材
絶縁部材97は、図4に示すように、POM(ポリアセタール)などの絶縁性の樹脂材料からなり、供給電極95と、現像電極98との電気的接続を遮断するように構成されている。絶縁部材97は、軸受部109と、保護部110と、係合部111とを一体に有している。
The supply insertion part 103 is arrange | positioned at the lower end part of the supply electrode 95, as shown to FIG. 5A. The supply insertion portion 103 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and the inner diameter thereof is substantially the same as the outer diameter of the supply roller shaft 13.
(2-2) Insulating Member As shown in FIG. 4, the insulating member 97 is made of an insulating resin material such as POM (polyacetal) and cuts off the electrical connection between the supply electrode 95 and the developing electrode 98. It is configured. The insulating member 97 integrally includes a bearing portion 109, a protection portion 110, and an engagement portion 111.

軸受部109は、上下前後方向に延びる側面視略矩形の略板状を有している。軸受部109は、現像軸挿通口114と、第2貫通穴115と、供給軸カラー116とを備えている。   The bearing portion 109 has a substantially plate shape that is substantially rectangular in a side view and extends in the vertical direction. The bearing portion 109 includes a developing shaft insertion port 114, a second through hole 115, and a supply shaft collar 116.

現像軸挿通口114は、軸受部109の後方部分における上下方向略中央に配置されている。現像軸挿通口114は、軸受部109を側面視略円形状に貫通している。現像軸挿通口114の内径は、現像ローラ軸11の外径と略同じである。   The developing shaft insertion port 114 is disposed at the substantially center in the vertical direction in the rear portion of the bearing portion 109. The developing shaft insertion port 114 penetrates the bearing portion 109 in a substantially circular shape when viewed from the side. The inner diameter of the developing shaft insertion port 114 is substantially the same as the outer diameter of the developing roller shaft 11.

第2貫通穴115は、軸受部109の前方部分における上下方向略中央部分に配置されている。第2貫通穴115は、軸受部109を側面視略円形状に貫通している。第2貫通穴115の内径は、電極支持軸52の外径と略同じである。   The second through hole 115 is disposed at a substantially central portion in the vertical direction in the front portion of the bearing portion 109. The second through hole 115 passes through the bearing portion 109 in a substantially circular shape when viewed from the side. The inner diameter of the second through hole 115 is substantially the same as the outer diameter of the electrode support shaft 52.

供給軸カラー116は、軸受部109の前後方向略中央部分における下方部分に配置されている。供給軸カラー116は、軸受部109の右面から右方に向かって突出し、その右端部が閉鎖された略円筒形状を有している。供給軸カラー116の内径は、供給ローラ軸13の外形と略同じである。   The supply shaft collar 116 is disposed in a lower portion of the bearing portion 109 at a substantially central portion in the front-rear direction. The supply shaft collar 116 protrudes rightward from the right surface of the bearing portion 109 and has a substantially cylindrical shape whose right end portion is closed. The inner diameter of the supply shaft collar 116 is substantially the same as the outer shape of the supply roller shaft 13.

保護部110は、絶縁部材97の前上端部に配置されている。保護部110は、側面視略L字状であり、左右方向に延び、その右端部が閉鎖された略角筒形状を有している。保護部110は、第1保護部118と、第2保護部119とを一体に有している。   The protection part 110 is disposed at the front upper end of the insulating member 97. The protection part 110 is substantially L-shaped in a side view, and has a substantially rectangular tube shape that extends in the left-right direction and whose right end is closed. The protection unit 110 integrally includes a first protection unit 118 and a second protection unit 119.

第1保護部118は、保護部110の後方部分であって、上下方向に延びる側面視略矩形状を有している。第1保護部118の下方部分における左端部は、軸受部109の上端に接続されている。   The first protection part 118 is a rear part of the protection part 110 and has a substantially rectangular shape in side view extending in the vertical direction. The left end portion of the lower portion of the first protection portion 118 is connected to the upper end of the bearing portion 109.

第1保護部118の後端部における右端部は、前方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が第1保護ガイド面121として画定されている。つまり、第1保護ガイド面121は、右側壁35から離れるように傾斜している。   The right end portion of the rear end portion of the first protection portion 118 is inclined rightward toward the front, and the inclined surface is defined as the first protection guide surface 121. That is, the first protection guide surface 121 is inclined so as to be separated from the right side wall 35.

また、第1保護部118の上端部における右方部分は、前方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が第2保護ガイド面122として画定されている。つまり、第2保護ガイド面122は、第1保護ガイド面121とは異なる方向を向いている。   Further, the right portion of the upper end portion of the first protection portion 118 is inclined rightward toward the front, and the inclined surface is defined as the second protection guide surface 122. That is, the second protection guide surface 122 faces a different direction from the first protection guide surface 121.

なお、第1保護ガイド面121の上端縁と、第2保護ガイド面122の下端縁とは、連続している。   Note that the upper end edge of the first protection guide surface 121 and the lower end edge of the second protection guide surface 122 are continuous.

第2保護部119は、保護部110の前方部分であって、前後方向に延びる側面視略矩形状を有している。第2保護部119の後端部は、第1保護部118の下端部と連続している。また、第2保護部119の下方部分における左端部は、軸受部109の前上端部に接続されている。   The second protection part 119 is a front part of the protection part 110 and has a substantially rectangular shape in a side view extending in the front-rear direction. The rear end portion of the second protection portion 119 is continuous with the lower end portion of the first protection portion 118. In addition, the left end portion of the lower portion of the second protection portion 119 is connected to the front upper end portion of the bearing portion 109.

係合部111は、軸受部109の左面における後下端部に配置されている。係合部111は、軸受部109の左面から左方に向かって、側面視略L字状に突出している。
(2−3)現像電極
現像電極98は、導電性のPOM(ポリアセタール)などの導電性の樹脂材料からなり、現像ローラ4と電気的に接続されるように構成されている。現像電極98は、現像被覆部126と、現像接触部127と、接続部131と、現像平板部128と、上方延設部129と、下方延設部130とを備えている。
The engaging portion 111 is disposed at the rear lower end portion on the left surface of the bearing portion 109. The engaging portion 111 protrudes from the left surface of the bearing portion 109 to the left in a substantially L shape in side view.
(2-3) Developing Electrode The developing electrode 98 is made of a conductive resin material such as conductive POM (polyacetal) and is configured to be electrically connected to the developing roller 4. The development electrode 98 includes a development coating portion 126, a development contact portion 127, a connection portion 131, a development flat plate portion 128, an upper extension portion 129, and a lower extension portion 130.

現像被覆部126は、現像ローラ軸11と接触するように構成されている。現像被覆部126は、現像電極98の後方部分における上下方向略中央に配置されている。現像被覆部126は、左右方向に厚みを有する側面視略矩形の略厚板状を有している。現像被覆部126は、現像ローラ軸挿通穴133を備えている。   The development coating portion 126 is configured to come into contact with the development roller shaft 11. The development coating portion 126 is disposed at a substantially center in the vertical direction in the rear portion of the development electrode 98. The development coating portion 126 has a substantially thick plate shape that is substantially rectangular in side view and has a thickness in the left-right direction. The development coating portion 126 includes a development roller shaft insertion hole 133.

現像ローラ軸挿通穴133は、現像被覆部126の側面視略中央部分を側面視略円形状に貫通している。現像ローラ軸挿通穴133の内径は、現像ローラ軸11の外径と略同じである。   The developing roller shaft insertion hole 133 penetrates the substantially central portion of the development coating portion 126 in a side view in a substantially circular shape in a side view. The inner diameter of the developing roller shaft insertion hole 133 is substantially the same as the outer diameter of the developing roller shaft 11.

現像被覆部126における現像ローラ軸挿通穴133を除く右面は、現像被覆平坦面134として画定されている。現像被覆平坦面134は、前後方向に沿って平坦に延びている。   The right surface of the development coating portion 126 excluding the development roller shaft insertion hole 133 is defined as a development coating flat surface 134. The development coating flat surface 134 extends flat along the front-rear direction.

また、現像被覆部126の後端部における右端縁は、前方に向かうにつれて、左方に傾斜しており、この傾斜面が第1現像ガイド面135として画定されている。すなわち、第1現像ガイド面135の前端縁は、現像被覆平坦面134の後端縁と連続している。また、言い換えると、第1現像ガイド面135は、現像被覆部126において、後述する接続部131の反対側の端部に画定されている。   Further, the right end edge at the rear end portion of the development coating portion 126 is inclined leftward toward the front, and this inclined surface is defined as a first development guide surface 135. In other words, the front edge of the first development guide surface 135 is continuous with the rear edge of the development coating flat surface 134. In other words, the first development guide surface 135 is defined at the end of the development coating portion 126 opposite to the connection portion 131 described later.

現像接触部127は、現像電極98の前後方向略中央に配置されている。現像接触部127は、現像被覆部126に対して、前方に隣接配置されている。また、現像接触部127は、現像被覆部126に対して、左方に向かって突出している。現像接触部127は、その右端部が閉鎖された略角筒形状を有している。   The development contact portion 127 is disposed substantially at the center in the front-rear direction of the development electrode 98. The development contact portion 127 is disposed adjacent to the development coating portion 126 in the front. The development contact portion 127 protrudes leftward with respect to the development coating portion 126. The development contact portion 127 has a substantially rectangular tube shape whose right end is closed.

現像接触部127の右面は、現像接触平坦面138として画定されている。現像接触平坦面138は、現像被覆平坦面134と平行であり、前後方向に沿って平坦に延びている。現像接触平坦面138は、現像被覆平坦面134よりも、例えば、0.5mm以上、好ましくは、1.0mm以上であって、例えば、5.0mm以下、好ましくは、2.0mm以下の範囲において、右方に配置されている。具体的には、現像接触平坦面138は、現像被覆平坦面134よりも、1.4mm右方に配置されている。   The right surface of the development contact portion 127 is defined as a development contact flat surface 138. The development contact flat surface 138 is parallel to the development coating flat surface 134 and extends flat along the front-rear direction. The development contact flat surface 138 is, for example, 0.5 mm or more, preferably 1.0 mm or more, and is, for example, 5.0 mm or less, preferably 2.0 mm or less than the development coating flat surface 134. Is placed on the right. Specifically, the development contact flat surface 138 is disposed 1.4 mm to the right of the development coating flat surface 134.

また、現像接触部127の後上端部は、後下方と、前上方とを結ぶ方向に沿って延び、さらに、前下方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、この傾斜面が第2現像ガイド面139として画定されている。   Further, the rear upper end portion of the development contact portion 127 extends along a direction connecting the rear lower portion and the front upper portion, and further slopes rightward toward the front lower portion, and this inclined surface is the second developing surface. A guide surface 139 is defined.

接続部131は、現像被覆部126と現像接触部127とをつなぐように、前後方向において、現像被覆部126と現像接触部127との間に配置されている。接続部131は、後上方と、前下方とを結ぶ方向に沿って延びている。言い換えると、接続部131は、現像カートリッジ1のプリンタ15への装着方向と略直交する方向に延びている。   The connecting portion 131 is disposed between the development coating portion 126 and the development contact portion 127 in the front-rear direction so as to connect the development coating portion 126 and the development contact portion 127. The connecting portion 131 extends along a direction connecting the rear upper side and the front lower side. In other words, the connecting portion 131 extends in a direction substantially perpendicular to the mounting direction of the developing cartridge 1 to the printer 15.

そして、接続部131の右端縁は、前上方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、この傾斜面が接続ガイド面140として画定されている。つまり、接続ガイド面140は、右側壁35から離れるように傾斜している。   And the right end edge of the connection part 131 inclines rightward toward the front upper direction, and this inclined surface is demarcated as the connection guide surface 140. FIG. That is, the connection guide surface 140 is inclined so as to be away from the right side wall 35.

また、接続ガイド面140は、第1保護ガイド面121、第2保護ガイド面122、第1現像ガイド面135、および、第2現像ガイド面139のいずれとも異なる方向を向いている。なお、接続ガイド面140の上下方向寸法は、上記した第1保護部118の第1保護ガイド面121の上下方向寸法よりも短い。さらに、接続ガイド面140が右側壁35となす角度は、第1保護ガイド面121が右側壁35となす角度よりも小さい。   Further, the connection guide surface 140 faces a different direction from any of the first protection guide surface 121, the second protection guide surface 122, the first development guide surface 135, and the second development guide surface 139. The vertical dimension of the connection guide surface 140 is shorter than the vertical dimension of the first protective guide surface 121 of the first protective unit 118 described above. Further, the angle formed by the connection guide surface 140 with the right side wall 35 is smaller than the angle formed by the first protective guide surface 121 with the right side wall 35.

現像平板部128は、現像電極98の前方部分であって、現像電極98の前方に隣接配置されている。現像平板部128は、現像接触部127の左端部における前下部分から連続して、前方に向かって延びる側面視略矩形の略板状を有している。現像平板部128は、第3貫通穴143を有している。   The development flat plate portion 128 is a front portion of the development electrode 98 and is disposed adjacent to the front of the development electrode 98. The development flat plate portion 128 has a substantially plate shape that is substantially rectangular in a side view and extends forward from the front lower portion at the left end of the development contact portion 127. The development flat plate portion 128 has a third through hole 143.

第3貫通穴143は、現像平板部128の前方部分に配置されている。第3貫通穴143は、現像平板部128を側面視略円形状に貫通している。第3貫通穴143の内径は、電極支持軸52の外径と略同じである。   The third through hole 143 is disposed in the front portion of the developing flat plate portion 128. The third through hole 143 penetrates the developing flat plate portion 128 in a substantially circular shape when viewed from the side. The inner diameter of the third through hole 143 is substantially the same as the outer diameter of the electrode support shaft 52.

上方延設部129は、現像被覆部126の上端部における左端縁から上方に向かって延びる側面視略矩形の略板状を有している。   The upward extending portion 129 has a substantially plate shape that is substantially rectangular in a side view and extends upward from the left end edge of the upper end portion of the development coating portion 126.

下方延設部130は、現像被覆部126の下端部における左端縁から下方に向かって延びる側面視略矩形の略板状を有している。
(2−4)供給電極、絶縁部材、および、現像電極の組み付け状態
供給電極95は、図3Bおよび図5Aに示すように、第1貫通穴105が電極支持軸52を受け入れ、供給挿通部103が供給ローラ5の供給ローラ軸13の右端部を受け入れることにより、右側壁35に位置決めされている。
The downward extending portion 130 has a substantially plate shape that is substantially rectangular in a side view and extends downward from the left end edge of the lower end portion of the development coating portion 126.
(2-4) Assembly State of Supply Electrode, Insulating Member, and Developing Electrode As shown in FIGS. 3B and 5A, the supply electrode 95 has the first through hole 105 that receives the electrode support shaft 52 and the supply insertion portion 103. Is positioned on the right side wall 35 by receiving the right end portion of the supply roller shaft 13 of the supply roller 5.

このとき、供給接触部101は、図5Aおよび図5Bに示すように、左右方向に投影したときに、第1突出壁53の前方部分60と重なっている。また、図3Bおよび図6Aに示すように、供給接触部101の供給平坦面107は、第2突出壁54の後面と向かい合っている。より具体的には、第2突出壁54は、供給接触部101の供給平坦面107全体を被覆している。また、言い換えると、供給接触部101は、前後方向において、供給ローラ軸13と間隔を空けて配置されている。   At this time, as shown in FIGS. 5A and 5B, the supply contact portion 101 overlaps the front portion 60 of the first protruding wall 53 when projected in the left-right direction. Further, as shown in FIGS. 3B and 6A, the supply flat surface 107 of the supply contact portion 101 faces the rear surface of the second protruding wall 54. More specifically, the second protruding wall 54 covers the entire supply flat surface 107 of the supply contact portion 101. In other words, the supply contact portion 101 is disposed at a distance from the supply roller shaft 13 in the front-rear direction.

そして、現像電極98は、図3Bおよび図4に示すように、側面視において、絶縁部材97に対して、その第3貫通穴143が第2貫通穴115と重なり、現像ローラ軸挿通穴133が、現像軸挿通口114と重なるように、右方から組み付けられている。   As shown in FIGS. 3B and 4, the developing electrode 98 has a third through hole 143 that overlaps the second through hole 115 with respect to the insulating member 97 in a side view, and the developing roller shaft insertion hole 133 is formed. Further, it is assembled from the right side so as to overlap with the developing shaft insertion port 114.

こうして組み付けられた絶縁部材97と現像電極98とは、供給電極95が位置決めされた右側壁35に対して、組み付けられている。具体的には、絶縁部材97と現像電極98とは、その第3貫通穴143および第2貫通穴115が、電極支持軸52を受け入れ、その現像ローラ軸挿通穴133および現像軸挿通口114が、現像ローラ軸11の右端部を受け入れ、供給軸カラー116が、供給ローラ軸13の右端部を受け入れている。また、係合部111は、現像フレーム2の下壁37の後右端部に対して、後方および下方から接触されるようにして組み付けられている。   The insulating member 97 and the developing electrode 98 assembled in this way are assembled to the right side wall 35 on which the supply electrode 95 is positioned. Specifically, the insulating member 97 and the development electrode 98 have the third through hole 143 and the second through hole 115 that receive the electrode support shaft 52, and the development roller shaft insertion hole 133 and the development shaft insertion port 114. The right end portion of the developing roller shaft 11 is received, and the supply shaft collar 116 receives the right end portion of the supply roller shaft 13. Further, the engaging portion 111 is assembled so as to come into contact with the rear right end portion of the lower wall 37 of the developing frame 2 from behind and below.

このようにして、絶縁部材97と現像電極98とが、図3Aに示すように、右側壁35に対して位置決めされている。   In this way, the insulating member 97 and the developing electrode 98 are positioned with respect to the right side wall 35 as shown in FIG. 3A.

そして、供給電極95、絶縁部材97、および、現像電極98は、電極支持軸52が螺締されることにより、まとめて、右側壁35に対して固定されている。つまり、供給電極95、絶縁部材97、および、現像電極98は、左右方向において、隣接配置されている。   The supply electrode 95, the insulating member 97, and the development electrode 98 are collectively fixed to the right side wall 35 by screwing the electrode support shaft 52. That is, the supply electrode 95, the insulating member 97, and the developing electrode 98 are adjacently arranged in the left-right direction.

このとき、絶縁部材97の第1保護部118が、供給接触部101の後方に隣接配置され、絶縁部材97の第2保護部119が、供給接触部101の下方に隣接配置されている。つまり、第1保護部118と、第2保護部119とは、供給電極95の供給接触部101を保護するように構成されている。   At this time, the first protective portion 118 of the insulating member 97 is disposed adjacent to the rear of the supply contact portion 101, and the second protective portion 119 of the insulating member 97 is disposed adjacent to the lower portion of the supply contact portion 101. That is, the first protection part 118 and the second protection part 119 are configured to protect the supply contact part 101 of the supply electrode 95.

また、絶縁部材97の第1保護部118が、現像接触部127の上方に隣接配置され、絶縁部材97の第2保護部119が、現像接触部127の前方に隣接配置されている。つまり、第1保護部118と、第2保護部119とは、現像電極98の現像接触部127を保護するように構成されている。   In addition, the first protection portion 118 of the insulating member 97 is disposed adjacent to the upper side of the development contact portion 127, and the second protection portion 119 of the insulation member 97 is disposed adjacent to the front of the development contact portion 127. That is, the first protection part 118 and the second protection part 119 are configured to protect the development contact part 127 of the development electrode 98.

また、現像ローラ軸11の右端面と、現像電極98の現像被覆平坦面134とは、面一となっている。   Further, the right end surface of the developing roller shaft 11 and the developing coating flat surface 134 of the developing electrode 98 are flush with each other.

また、絶縁部材97の第1保護部118の左端部は、前後方向において、第1突出壁53の屈曲部分59と向かい合うように配置されている。
4.プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ17は、ドラムカートリッジ24に、上記した現像カートリッジ1が装着されることによって構成されている。
Further, the left end portion of the first protection portion 118 of the insulating member 97 is disposed so as to face the bent portion 59 of the first protruding wall 53 in the front-rear direction.
4). Details of Process Cartridge The process cartridge 17 is configured by mounting the above-described developing cartridge 1 on the drum cartridge 24.

ドラムカートリッジ24は、図2および図7Aに示すように、ドラムフレーム147と、上記した感光ドラム25と、上記したスコロトロン型帯電器26とを備えている。   As shown in FIGS. 2 and 7A, the drum cartridge 24 includes a drum frame 147, the photosensitive drum 25 described above, and the scorotron charger 26 described above.

ドラムフレーム147は、下端部が閉鎖された略矩形有底枠形状を有している。そして、ドラムフレーム147は、その後方部分がドラム収容部148として画定され、その前方部分が現像カートリッジ収容部149として画定されている。   The drum frame 147 has a substantially rectangular bottomed frame shape with its lower end closed. The drum frame 147 has a rear portion defined as a drum accommodating portion 148 and a front portion defined as a developing cartridge accommodating portion 149.

ドラム収容部148は、感光ドラム25およびスコロトロン型帯電器26を支持している。   The drum housing 148 supports the photosensitive drum 25 and the scorotron charger 26.

また、感光ドラム25は、図7Aおよび図7Bに示すように、その左右両端部が、ドラム収容部148の左右両端部よりも左右方向外方に突出するドラム軸151と、ドラム軸151の左右方向中央部分を被覆するドラム本体152とを備えている。   7A and 7B, the left and right ends of the photosensitive drum 25 protrude from the left and right ends of the drum housing portion 148 outward in the left-right direction, and the left and right sides of the drum shaft 151 And a drum body 152 covering the central portion in the direction.

現像カートリッジ収容部149は、現像カートリッジ1を装着または離脱可能に構成されている。   The developing cartridge housing portion 149 is configured such that the developing cartridge 1 can be attached or detached.

そして、ドラムフレーム147の現像カートリッジ収容部149に対して、現像カートリッジ1が装着されると、図2に示すように、現像ローラ4の現像ローラ本体12の後端部が、感光ドラム25のドラム本体152の前端部に接触される。また、給電ユニット31は、ドラム軸151の右端部よりも左方、かつ、ドラムフレーム147の右壁よりも右方となるように配置されている。   When the developing cartridge 1 is attached to the developing cartridge housing portion 149 of the drum frame 147, the rear end portion of the developing roller body 12 of the developing roller 4 is the drum of the photosensitive drum 25 as shown in FIG. The front end of the main body 152 is contacted. The power supply unit 31 is arranged so as to be on the left side of the right end portion of the drum shaft 151 and on the right side of the right wall of the drum frame 147.

このようにして、プロセスカートリッジ17が構成されている。
5.本体ケーシングの詳細
本体ケーシング16は、図6Aに示すように、本体電極の一例としての第1本体電極155と、本体電極の一例としての第2本体電極156とを備えている。
In this way, the process cartridge 17 is configured.
5. Details of Main Body Casing As shown in FIG. 6A, the main body casing 16 includes a first main body electrode 155 as an example of a main body electrode and a second main body electrode 156 as an example of a main body electrode.

第1本体電極155は、現像カートリッジ1が本体ケーシング16に装着された状態において、供給電極95の供給接触部101の供給接触面106と左右方向において接触するように配置されている。また、第1本体電極155は、左右方向に変位可能に構成され、常には、左方へ向かって付勢されている。第1本体電極155は、本体ケーシング16に備えられる図示しない電源に電気的に接続されている。   The first main body electrode 155 is disposed so as to contact the supply contact surface 106 of the supply contact portion 101 of the supply electrode 95 in the left-right direction in a state where the developing cartridge 1 is mounted on the main body casing 16. The first body electrode 155 is configured to be displaceable in the left-right direction, and is always urged toward the left. The first body electrode 155 is electrically connected to a power source (not shown) provided in the body casing 16.

第2本体電極156は、現像カートリッジ1が本体ケーシング16に装着された状態において、現像電極98の現像接触部127の現像接触平坦面138と左右方向において接触するように配置されている。また、第2本体電極156は、左右方向に変位可能に構成され、常には、左方へ向かって付勢されている。第2本体電極156は、本体ケーシング16に備えられる図示しない電源に電気的に接続されている。
6.現像カートリッジの本体ケーシングへの装着
次に、現像カートリッジ1の本体ケーシング16に対する着脱動作について説明する。
The second main body electrode 156 is disposed so as to contact the developing contact flat surface 138 of the developing contact portion 127 of the developing electrode 98 in the left-right direction when the developing cartridge 1 is mounted on the main body casing 16. The second body electrode 156 is configured to be displaceable in the left-right direction, and is always biased toward the left. The second main body electrode 156 is electrically connected to a power source (not shown) provided in the main body casing 16.
6). Mounting of Developing Cartridge to Main Body Casing Next, the attaching / detaching operation of the developing cartridge 1 with respect to the main body casing 16 will be described.

現像カートリッジ1を本体ケーシング16に装着するには、まず、図7Aおよび図7Bに示すように、作業者が、現像カートリッジ1をドラムカートリッジ24の現像カートリッジ収容部149に収容し、プロセスカートリッジ17を構成する。   In order to attach the developing cartridge 1 to the main casing 16, first, as shown in FIGS. 7A and 7B, the operator stores the developing cartridge 1 in the developing cartridge storage portion 149 of the drum cartridge 24 and the process cartridge 17. Configure.

次いで、図2に示すように、フロントカバー21を開放し、開口部20を介して、プロセスカートリッジ17を、本体ケーシング16に前方から挿入する。   Next, as shown in FIG. 2, the front cover 21 is opened, and the process cartridge 17 is inserted into the main body casing 16 from the front through the opening 20.

すると、図8Aに示すように、本体ケーシング16の第1本体電極155は、絶縁部材97の第1保護部118の後方に位置される。   Then, as shown in FIG. 8A, the first main body electrode 155 of the main body casing 16 is positioned behind the first protection portion 118 of the insulating member 97.

また、本体ケーシング16の第2本体電極156は、現像電極98の現像被覆部126と接触する。そして、第2本体電極156は、第1現像ガイド面135と摺擦されながら、第1現像ガイド面135にガイドされるようにして、右方に移動する。   Further, the second main body electrode 156 of the main body casing 16 is in contact with the development coating portion 126 of the development electrode 98. Then, the second body electrode 156 moves to the right while being guided by the first development guide surface 135 while being rubbed with the first development guide surface 135.

次いで、プロセスカートリッジ17をさらに本体ケーシング16内に押し込むと、図8Bに示すように、本体ケーシング16の第1本体電極155は、絶縁部材97の第1保護部118と接触する。そして、第1本体電極155は、第1保護ガイド面121と摺擦されながら、第1保護ガイド面121にガイドされるようにして、右方に移動する。   Next, when the process cartridge 17 is further pushed into the main casing 16, the first main body electrode 155 of the main casing 16 comes into contact with the first protection portion 118 of the insulating member 97, as shown in FIG. 8B. The first body electrode 155 moves to the right while being guided by the first protection guide surface 121 while being rubbed with the first protection guide surface 121.

また、第2本体電極156は、現像被覆部126の現像被覆平坦面134、および、現像ローラ軸11の右端面と摺擦されながら、プロセスカートリッジ17に対して、前方に移動する。   The second body electrode 156 moves forward with respect to the process cartridge 17 while being rubbed against the development coating flat surface 134 of the development coating portion 126 and the right end surface of the development roller shaft 11.

次いで、プロセスカートリッジ17をさらに本体ケーシング16内に押し込むと、図9Aに示すように、第1本体電極155は、第1保護部118の右面、および、供給電極95の供給接触部101の供給接触面106と摺擦されながら、プロセスカートリッジ17に対して、前方に移動する。   Next, when the process cartridge 17 is further pushed into the main body casing 16, as shown in FIG. 9A, the first main body electrode 155 is supplied to the right surface of the first protection portion 118 and to the supply contact portion 101 of the supply electrode 95. It moves forward relative to the process cartridge 17 while being rubbed against the surface 106.

また、第2本体電極156は、現像電極98の接続部131と接触する。そして、第2本体電極156は、接続ガイド面140と摺擦されながら、接続ガイド面140にガイドされるようにして、右方に移動する。   The second main body electrode 156 is in contact with the connection portion 131 of the developing electrode 98. The second body electrode 156 moves to the right while being guided by the connection guide surface 140 while being rubbed with the connection guide surface 140.

次いで、プロセスカートリッジ17をさらに本体ケーシング16内に押し込むと、図9Bに示すように、第1本体電極155は、供給接触部101の供給接触面106に対して右方から接触する。   Next, when the process cartridge 17 is further pushed into the main casing 16, the first main body electrode 155 contacts the supply contact surface 106 of the supply contact portion 101 from the right side as shown in FIG. 9B.

また、第2本体電極156は、現像接触部127の現像接触平坦面138に対して右方から接触する。   The second body electrode 156 contacts the development contact flat surface 138 of the development contact portion 127 from the right side.

以上により、プロセスカートリッジ17の本体ケーシング16に対する装着が完了する。   Thus, the mounting of the process cartridge 17 on the main casing 16 is completed.

また、現像カートリッジ1を本体ケーシング16から離脱させるには、まず、上記した装着動作と逆の手順で操作する。   In order to detach the developing cartridge 1 from the main casing 16, first, the developing cartridge 1 is operated in the reverse procedure to the mounting operation described above.

具体的には、図2に示すように、作業者が、フロントカバー21を開放し、開口部20を介して、プロセスカートリッジ17を前方に引き出す。   Specifically, as shown in FIG. 2, the operator opens the front cover 21 and pulls the process cartridge 17 forward through the opening 20.

そして、ドラムカートリッジ24の現像カートリッジ収容部149から、現像カートリッジ1を離脱させることにより、現像カートリッジ1の本体ケーシング16からの離脱動作が完了する。
7.作用効果
(1)この現像カートリッジ1によれば、図5Aおよび図6Aに示すように、本体ケーシング16への現像カートリッジ1の着脱時に、供給電極95に本体ケーシング16内に配置される部材が当接しても、供給電極95の少なくとも一部は、第2突出壁54によって支えられるので、供給電極95が変形することを抑制することができる。
Then, by removing the developing cartridge 1 from the developing cartridge housing portion 149 of the drum cartridge 24, the releasing operation of the developing cartridge 1 from the main body casing 16 is completed.
7). Operation and Effect (1) According to the developing cartridge 1, as shown in FIGS. 5A and 6A, when the developing cartridge 1 is attached to and detached from the main casing 16, the member disposed in the main casing 16 is applied to the supply electrode 95. Even in contact, at least a part of the supply electrode 95 is supported by the second projecting wall 54, so that the supply electrode 95 can be prevented from being deformed.

また、本体ケーシング16への現像カートリッジ1の着脱時に、本体ケーシング16内に配置される部材が、先に第2突出壁54に当接する場合には、第2突出壁54によって、供給電極95が傷付くことを抑制することができる。   In addition, when the developer cartridge 1 is attached to or detached from the main casing 16 and the member disposed in the main casing 16 comes into contact with the second protruding wall 54 first, the second protruding wall 54 causes the supply electrode 95 to move. Scratching can be suppressed.

さらに、第2突出壁54の被覆右端部67は、連結部55によって右側壁35と連結されているので、第2突出壁54を補強することができる。
(2)また、この現像カートリッジ1によれば、図5Aおよび図6Aに示すように、第2突出壁54に対して、本体ケーシング16内に配置される部材が接触するときには、その部材を第1傾斜面70によって、右方に逃がすように案内して、現像カートリッジ1を本体ケーシング16から円滑に着脱させることができる。
(3)また、この現像カートリッジ1によれば、図5Aおよび図6Aに示すように、第2突出壁54に対して、本体ケーシング16内に配置される部材が接触するときには、その部材を第2傾斜面71によって、上方に逃がすように案内して、現像カートリッジ1を本体ケーシング16から、より円滑に着脱させることができる。
(4)また、この現像カートリッジ1によれば、図5Aおよび図6Aに示すように、第1リブ68によって、第2突出壁54を補強することができる。さらに、第1リブ68が第1傾斜面70を有していることにより、連結部55の構成の簡略化を図ることができるとともに、本体ケーシング16内に配置される部材との接触時に、その部材を逃がすように案内することができる。
Furthermore, since the covering right end portion 67 of the second protruding wall 54 is connected to the right side wall 35 by the connecting portion 55, the second protruding wall 54 can be reinforced.
(2) According to the developing cartridge 1, as shown in FIGS. 5A and 6A, when a member arranged in the main body casing 16 contacts the second projecting wall 54, the member is The developing cartridge 1 can be smoothly attached to and detached from the main casing 16 by being guided by the one inclined surface 70 so as to escape to the right.
(3) According to the developing cartridge 1, as shown in FIGS. 5A and 6A, when a member arranged in the main body casing 16 contacts the second projecting wall 54, the member is With the two inclined surfaces 71, the developing cartridge 1 can be smoothly detached and attached from the main body casing 16 by being guided so as to escape upward.
(4) Further, according to the developing cartridge 1, the second protruding wall 54 can be reinforced by the first rib 68 as shown in FIGS. 5A and 6A. Further, since the first rib 68 has the first inclined surface 70, the configuration of the connecting portion 55 can be simplified, and at the time of contact with a member disposed in the main body casing 16, The member can be guided to escape.

その結果、現像カートリッジ1を本体ケーシング16から円滑に着脱させることができながら、製造コストの低減を図ることができる。
(5)また、この現像カートリッジ1によれば、図5Aおよび図6Aに示すように、第2リブ69によって、第2突出壁54をさらに補強することができる。さらに、第2リブ69が第2傾斜面71を有していることにより、連結部55の構成の簡略化を図ることができるとともに、本体ケーシング16内に配置される部材との接触時に、その部材を逃がすように案内することができる。
As a result, the developing cartridge 1 can be smoothly detached from the main casing 16 and the manufacturing cost can be reduced.
(5) Further, according to the developing cartridge 1, the second protruding wall 54 can be further reinforced by the second rib 69 as shown in FIGS. 5A and 6A. Further, since the second rib 69 has the second inclined surface 71, the configuration of the connecting portion 55 can be simplified, and at the time of contact with a member disposed in the main body casing 16, The member can be guided to escape.

その結果、現像カートリッジ1を本体ケーシング16から、より円滑に着脱させることができながら、製造コストの低減を図ることができる。
(6)また、この現像カートリッジ1によれば、図1Bおよび図6Bに示すように、複数の第2リブ69により、第2突出壁54をより一層補強することができる。
(7)また、この現像カートリッジ1によれば、図5Aおよび図6Aに示すように、第2突出壁54によって、第1本体電極155と接触される供給接触部101を確実に保護することができる。
(8)また、この現像カートリッジ1によれば、図6Aに示すように、前後方向に平坦に延びる供給接触面106を第1本体電極155に接触させるという簡易な構成により、供給ローラ5に電力を供給することができる。
(9)また、この現像カートリッジ1によれば、図5Aおよび図6Aに示すように、供給平坦面107全体を被覆することにより、第1本体電極155または第2本体電極156と接触される供給接触面106を露出しながら、供給接触部101を保護することができる。
(10)また、この現像カートリッジ1によれば、図3Bおよび図5Bに示すように、鍔部45、第2突出壁54、および、連結部55を有するベースフレーム32によって、現像ローラ4と供給ローラ5とが支持されているので、現像ローラ4と供給ローラ5との位置精度の向上を図ることができる。
(11)また、この現像カートリッジ1によれば、図3Aに示すように、供給電極95が導電性の樹脂材料からなるので、供給電極95を容易に成形することができながら、供給ローラ5に対して、確実に電力を供給することができる。
8.第2実施形態
図10を参照して、本発明の現像カートリッジの第2実施形態を説明する。なお、第2実施形態において、上記した第1実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
As a result, it is possible to reduce the manufacturing cost while allowing the developing cartridge 1 to be detached from the main casing 16 more smoothly.
(6) Further, according to the developing cartridge 1, the second protruding wall 54 can be further reinforced by the plurality of second ribs 69 as shown in FIGS. 1B and 6B.
(7) According to the developing cartridge 1, as shown in FIGS. 5A and 6A, the supply contact portion 101 that is in contact with the first main body electrode 155 can be reliably protected by the second projecting wall 54. it can.
(8) Also, according to the developing cartridge 1, as shown in FIG. 6A, the supply roller 5 can be supplied with electric power by a simple configuration in which the supply contact surface 106 extending flat in the front-rear direction is brought into contact with the first body electrode 155. Can be supplied.
(9) Also, according to the developing cartridge 1, as shown in FIGS. 5A and 6A, the supply flat surface 107 is covered so as to be in contact with the first main body electrode 155 or the second main body electrode 156. The supply contact portion 101 can be protected while exposing the contact surface 106.
(10) Further, according to the developing cartridge 1, as shown in FIGS. 3B and 5B, the developing roller 4 is supplied to the developing roller 4 by the base frame 32 having the flange portion 45, the second projecting wall 54, and the connecting portion 55. Since the roller 5 is supported, the positional accuracy between the developing roller 4 and the supply roller 5 can be improved.
(11) Also, according to the developing cartridge 1, as shown in FIG. 3A, the supply electrode 95 is made of a conductive resin material. On the other hand, electric power can be reliably supplied.
8). Second Embodiment With reference to FIG. 10, a second embodiment of the developing cartridge of the present invention will be described. In the second embodiment, members similar to those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

上記した第1実施形態では、図1Bに示すように、連結部55は、1つの第1リブ68と、複数、すなわち2つの第2リブ69とを備えている。   In the first embodiment described above, as shown in FIG. 1B, the connecting portion 55 includes one first rib 68 and a plurality of, that is, two second ribs 69.

これに対し、第2実施形態では、図10に示すように、連結部55は、複数、すなわち2つの第1リブ160と、1つの第2リブ161とを備えている。   On the other hand, in the second embodiment, as shown in FIG. 10, the connecting portion 55 includes a plurality of, that is, two first ribs 160 and one second rib 161.

複数の第1リブ160は、上下方向に互いに間隔を空けて並列配置されている。下方の第1リブ160は、右方の鍔部45の右端縁における前後方向略中央部分と、第2突出壁54の被覆右端部67の前面とを連結する略板状を有している。上方の第1リブ160は、後述する第2リブ161の右面と、第2突出壁54の被覆右端部67の前面とを連結する略板状を有している。   The plurality of first ribs 160 are arranged in parallel at intervals in the vertical direction. The lower first rib 160 has a substantially plate shape that connects a substantially central portion in the front-rear direction at the right end edge of the right flange 45 and the front surface of the covering right end 67 of the second protruding wall 54. The upper first rib 160 has a substantially plate shape that connects the right surface of the second rib 161 described later and the front surface of the covering right end portion 67 of the second protruding wall 54.

複数の第1リブ160の右端縁は、第2突出壁54の右端縁まで延びている。第1リブ68の前右方部分は、前方から後方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が第1傾斜面162として画定されている。これにより、下方の第1リブ160は、平面視略三角形状を有しており、上方の第1リブ160は、平面視略台形状を有している。   The right end edges of the plurality of first ribs 160 extend to the right end edge of the second protruding wall 54. The front right portion of the first rib 68 is inclined rightward from the front to the rear, and the inclined surface is defined as a first inclined surface 162. Accordingly, the lower first rib 160 has a substantially triangular shape in plan view, and the upper first rib 160 has a substantially trapezoidal shape in plan view.

第2リブ161は、下方の第1リブ160の上面と、第2突出壁54の前面とを連結する略板状を有している。すなわち、第2リブ161は、前後方向に投影したときに、第1突出壁53の前方部分60と重なっている。第2リブ161の前上方部分は、前方から後方に向かうにつれて、上方に傾斜しており、その傾斜面が第2傾斜面163として画定されている。これにより、第2リブ161は、側面視略三角形状を有している。   The second rib 161 has a substantially plate shape that connects the upper surface of the lower first rib 160 and the front surface of the second protruding wall 54. That is, the second rib 161 overlaps the front portion 60 of the first protruding wall 53 when projected in the front-rear direction. The front upper portion of the second rib 161 is inclined upward from the front toward the rear, and the inclined surface is defined as a second inclined surface 163. Accordingly, the second rib 161 has a substantially triangular shape in a side view.

このような第2実施形態においても、上記した第1実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
9.変形例
上記した現像カートリッジ1は、本発明の現像カートリッジの一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
In such a second embodiment, the same operational effects as those of the first embodiment described above can be obtained.
9. Modification The above-described developing cartridge 1 is an embodiment of the developing cartridge of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.

例えば、上記した実施形態では、現像電極98は、現像被覆部126と、現像接触部127と、接続部131とを一体として有していたが、それぞれを別部材として構成することもできる。例えば、現像電極98において、現像被覆部126と、現像接触部127とを導電性の樹脂材料から成形し、それらの間を金属材料からなる接続部131で接続するように構成することもできる。   For example, in the above-described embodiment, the development electrode 98 includes the development coating portion 126, the development contact portion 127, and the connection portion 131 as one body, but each may be configured as a separate member. For example, in the development electrode 98, the development coating portion 126 and the development contact portion 127 may be formed from a conductive resin material, and the connection portion 131 made of a metal material may be connected therebetween.

また、例えば、接続部131を絶縁性材料から成形し、現像ローラ軸11と、現像接触部127とを、接続部131と異なる取り回しで配置された導電性材料で接続するように構成することもできる。   In addition, for example, the connecting portion 131 may be formed from an insulating material, and the developing roller shaft 11 and the developing contact portion 127 may be configured to be connected by a conductive material disposed in a different manner from the connecting portion 131. it can.

また、上記した実施形態では、供給電極95は、供給接触部101と、供給固定部102と、供給挿通部103とを一体として有していたが、それぞれを別部材として構成することもできる。例えば、供給電極95において、供給接触部101と、供給挿通部103とを導電性の樹脂材料から成形し、それらの間を金属材料からなる供給固定部102で接続するように構成することもできる。   Further, in the above-described embodiment, the supply electrode 95 has the supply contact portion 101, the supply fixing portion 102, and the supply insertion portion 103 as one body, but each may be configured as a separate member. For example, in the supply electrode 95, the supply contact portion 101 and the supply insertion portion 103 may be formed from a conductive resin material, and connected between them by a supply fixing portion 102 made of a metal material. .

また、例えば、供給固定部102を絶縁性材料から成形し、供給ローラ軸13と、供給接触部101とを、供給固定部102と異なる取り回しで配置された導電性材料で接続するように構成することもできる。   Further, for example, the supply fixing portion 102 is formed from an insulating material, and the supply roller shaft 13 and the supply contact portion 101 are connected to each other by a conductive material arranged in a different manner from the supply fixing portion 102. You can also.

また、現像被覆部126は、現像ローラ軸11の周面全体ではなく、少なくとも現像ローラ軸11の周面の一部を被覆するように構成することもできる。   Further, the development coating portion 126 may be configured to cover at least a part of the circumferential surface of the developing roller shaft 11 instead of the entire circumferential surface of the developing roller shaft 11.

また、現像被覆部126は、現像ローラ軸11の右端面を露出させず、現像ローラ軸11の右端面を被覆するように構成することもできる。   Further, the development coating portion 126 may be configured to cover the right end surface of the developing roller shaft 11 without exposing the right end surface of the developing roller shaft 11.

また、例えば、上記した現像ローラ4に代えて、現像スリーブやブラシローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。   Further, for example, instead of the developing roller 4 described above, a developer carrier such as a developing sleeve or a brush roller can be applied.

また、現像被覆平坦面134および現像接触平坦面138は、プリンタ15への装着を妨げない範囲で、左右方向に凹凸を有するように構成することもできる。   Further, the development coating flat surface 134 and the development contact flat surface 138 may be configured to have unevenness in the left-right direction within a range that does not hinder mounting on the printer 15.

また、接続ガイド面140が右側壁35となす角度は、1°以上、90°未満の範囲で適宜設定することができる。   Moreover, the angle which the connection guide surface 140 makes with the right side wall 35 can be appropriately set within a range of 1 ° or more and less than 90 °.

また、上記した実施形態では、ベースフレーム32は、第1突出壁53と第2突出壁54とを一体として有していたが、第1突出壁53と、第2突出壁54とを別体として構成することもできる。   In the embodiment described above, the base frame 32 has the first projecting wall 53 and the second projecting wall 54 integrally. However, the first projecting wall 53 and the second projecting wall 54 are separated from each other. It can also be configured as.

また、第1突出壁53と、第2突出壁54とは、ベースフレーム32でなく、カバーフレーム33が備えていてもよい。   Further, the first projecting wall 53 and the second projecting wall 54 may be provided in the cover frame 33 instead of the base frame 32.

また、第2突出壁54は、供給接触部101の供給平坦面107の全体ではなく、少なくとも供給平坦面107の一部を被覆していればよい。   Moreover, the 2nd protrusion wall 54 should just coat | cover at least one part of the supply flat surface 107 instead of the whole supply flat surface 107 of the supply contact part 101. FIG.

また、第1突出壁53と、第2突出壁54とは、上下方向において、供給接触部101の少なくとも一部を被覆していればよい。   Moreover, the 1st protrusion wall 53 and the 2nd protrusion wall 54 should just coat | cover at least one part of the supply contact part 101 in an up-down direction.

1 現像カートリッジ
2 現像フレーム
4 現像ローラ
5 供給ローラ
16 本体ケーシング
32 ベースフレーム
33 カバーフレーム
35 右側壁
45 鍔部
54 第2突出壁
55 連結部
66 被覆左端部
67 被覆右端部
68 第1リブ
69 第2リブ
70 第1傾斜面
71 第2傾斜面
76 把持部
91 第1端部
92 第2端部
95 供給電極
101 供給接触部
106 供給接触面
107 供給平坦面
155 第1本体電極
156 第2本体電極
160 第1リブ
161 第2リブ
162 第1傾斜面
163 第2傾斜面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Developing cartridge 2 Developing frame 4 Developing roller 5 Supply roller 16 Main body casing 32 Base frame 33 Cover frame 35 Right side wall 45 Gutter part 54 Second protruding wall 55 Connection part 66 Covering left end part 67 Covering right end part 68 First rib 69 Second Rib 70 First inclined surface 71 Second inclined surface 76 Grip portion 91 First end portion 92 Second end portion 95 Supply electrode 101 Supply contact portion 106 Supply contact surface 107 Supply flat surface 155 First main body electrode 156 Second main body electrode 160 First rib 161 Second rib 162 First inclined surface 163 Second inclined surface

Claims (11)

第1フレームと、前記第1フレームと接合される第2フレームとを備え、現像剤を収容する筐体と、
第1方向に延びる回転軸線について回転するように構成される現像ローラと、
前記第1方向に延びる回転軸線について回転するように構成され、前記現像ローラに現像剤を供給するように構成される供給ローラと、
前記供給ローラと電気的に接続される供給電極と
を備え、
前記第2フレームは、
前記第1方向と直交する方向に延びる壁部と、
前記壁部から前記第1方向に突出し、前記第1フレームと接合される接合部と、
前記壁部から前記第1方向に突出し、前記供給電極の少なくとも一部を被覆する被覆部であって、前記壁部に接続される第1端と、前記第1方向における第1端と反対の第2端とを有する被覆部と、
前記接合部と前記被覆部の前記第2端とを連結する連結部と
を備えていることを特徴とする、現像カートリッジ。
A housing comprising a first frame and a second frame joined to the first frame, and containing a developer;
A developing roller configured to rotate about a rotation axis extending in a first direction;
A supply roller configured to rotate about a rotation axis extending in the first direction and configured to supply developer to the development roller;
A supply electrode electrically connected to the supply roller,
The second frame is
A wall portion extending in a direction orthogonal to the first direction;
A joint projecting in the first direction from the wall and joined to the first frame;
A covering portion that protrudes from the wall portion in the first direction and covers at least a part of the supply electrode; and a first end connected to the wall portion, opposite to the first end in the first direction A covering portion having a second end;
A developing cartridge comprising: a connecting portion that connects the joining portion and the second end of the covering portion.
前記筐体は、前記第1方向と直交する方向において、前記現像ローラが配置される第1端部と、前記第1端部とは反対側の把持部が配置される第2端部とを有し、
前記連結部は、前記第2端部から前記第1端部に向かう第2方向において、前記第1方向へ傾斜する第1傾斜面を有していることを特徴とする、請求項1に記載の現像カートリッジ。
The housing includes a first end portion where the developing roller is disposed and a second end portion where a grip portion opposite to the first end portion is disposed in a direction orthogonal to the first direction. Have
The said connection part has a 1st inclined surface which inclines in the said 1st direction in the 2nd direction which goes to the said 1st end from the said 2nd end part, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Development cartridge.
前記連結部は、前記第2方向において、前記第1方向および前記第2方向の両方と直交する第3方向へ傾斜する第2傾斜面を有していることを特徴とする、請求項2に記載の現像カートリッジ。   The said connection part has the 2nd inclined surface which inclines in the 3rd direction orthogonal to both the said 1st direction and the said 2nd direction in the said 2nd direction, The Claim 2 characterized by the above-mentioned. The developing cartridge as described. 前記連結部は、前記第1方向において、前記接合部から突出する第1リブを備え、
前記第1リブは、前記第1傾斜面を有していることを特徴とする、請求項3に記載の現像カートリッジ。
The connecting portion includes a first rib protruding from the joint portion in the first direction,
The developing cartridge according to claim 3, wherein the first rib has the first inclined surface.
前記連結部は、前記第3方向へ突出する第2リブを備え、
前記第2リブは、前記第2傾斜面を有していることを特徴とする、請求項4に記載の現像カートリッジ。
The connecting portion includes a second rib protruding in the third direction,
The developing cartridge according to claim 4, wherein the second rib has the second inclined surface.
前記連結部は、前記第2リブを複数備えていることを特徴とする、請求項5に記載の現像カートリッジ。   The developing cartridge according to claim 5, wherein the connecting portion includes a plurality of the second ribs. 前記供給電極は、画像形成装置本体の内部に配置される本体電極と接触するように構成される供給接触部を備え、
前記被覆部は、前記供給接触部を被覆することを特徴とする、請求項1ないし6のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
The supply electrode includes a supply contact portion configured to contact a main body electrode disposed inside the image forming apparatus main body,
The developing cartridge according to claim 1, wherein the covering portion covers the supply contact portion.
前記供給接触部は、前記第1方向と直交し、前記本体電極と接触するように構成される供給接触面を有していることを特徴とする、請求項7に記載の現像カートリッジ。 The developing cartridge according to claim 7, wherein the supply contact portion includes a supply contact surface configured to be orthogonal to the first direction and to be in contact with the main body electrode. 前記供給接触部は、前記供給接触面と直交し、前記被覆部と向かい合う供給平坦面を備え、
前記被覆部は、前記供給平坦面全体を被覆していることを特徴とする、請求項8に記載の現像カートリッジ。
The supply contact portion includes a supply flat surface that is orthogonal to the supply contact surface and faces the covering portion,
The developing cartridge according to claim 8, wherein the covering portion covers the entire supply flat surface.
前記現像ローラと前記供給ローラとは、前記第2フレームに対して回転可能に支持されていることを特徴とする、請求項1ないし9のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。   10. The developing cartridge according to claim 1, wherein the developing roller and the supply roller are rotatably supported with respect to the second frame. 11. 前記供給電極は、導電性の樹脂材料からなることを特徴とする、請求項1ないし10のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
The developing cartridge according to claim 1, wherein the supply electrode is made of a conductive resin material.
JP2014000603A 2014-01-06 2014-01-06 Developer cartridge Active JP6171939B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014000603A JP6171939B2 (en) 2014-01-06 2014-01-06 Developer cartridge
US14/589,224 US9507315B2 (en) 2014-01-06 2015-01-05 Developing cartridge provided with supply electrode and protecting portion capable of protecting supply electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014000603A JP6171939B2 (en) 2014-01-06 2014-01-06 Developer cartridge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015129809A JP2015129809A (en) 2015-07-16
JP6171939B2 true JP6171939B2 (en) 2017-08-02

Family

ID=53760590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014000603A Active JP6171939B2 (en) 2014-01-06 2014-01-06 Developer cartridge

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6171939B2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5424749B2 (en) * 2008-09-01 2014-02-26 キヤノン株式会社 cartridge
JP5370137B2 (en) * 2009-12-25 2013-12-18 ブラザー工業株式会社 cartridge
JP2011203369A (en) * 2010-03-24 2011-10-13 Brother Industries Ltd Developing device
KR20130084090A (en) * 2012-01-16 2013-07-24 삼성전자주식회사 Image forming apparatus
JP6237239B2 (en) * 2014-01-06 2017-11-29 ブラザー工業株式会社 Developer cartridge

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015129809A (en) 2015-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6432352B2 (en) Developer cartridge and process cartridge
JP5962271B2 (en) Developer cartridge
US9459560B2 (en) Developing cartridge and method for manufacturing the same
JP6237239B2 (en) Developer cartridge
US9507315B2 (en) Developing cartridge provided with supply electrode and protecting portion capable of protecting supply electrode
JP4893769B2 (en) Image carrier cartridge, process cartridge, and image forming apparatus
JP6171939B2 (en) Developer cartridge
JP2016142873A (en) Cartridge and cover
JP2015129814A (en) Process cartridge and photoreceptor cartridge
JP6194797B2 (en) Developer cartridge
US10101685B2 (en) Developing cartridge
JP2015099221A (en) Developing cartridge
JP6075274B2 (en) Developer cartridge and process cartridge
JP6083367B2 (en) Developer cartridge
JP6102232B2 (en) cartridge
US9372442B2 (en) Developing cartridge
JP6011085B2 (en) cartridge
JP6131841B2 (en) Developer cartridge
JP6136937B2 (en) Photosensitive cartridge and process cartridge
JP2015099220A (en) Photoreceptor cartridge
JP2016045397A (en) Developing cartridge

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160311

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161209

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170207

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170313

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170606

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170619

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6171939

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150