JP6171915B2 - 印刷方法および印刷装置 - Google Patents
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Description
図1は本発明を適用したプリンターの制御系を示す概略ブロック図であり、図2は図1のプリンターの印刷ヘッドおよびメンテナンスユニット、ならびに印刷用紙を模式的に示す説明図である。図1、図2に示すように、プリンター1は、シアンインクC、マゼンタインクM、イエローインクY、ブラックインクBkの4色のインクのインク滴を吐出する印刷ヘッド2と、印刷ヘッド2による印刷位置を経由する搬送経路に沿って印刷用紙P(記録媒体)を搬送する搬送機構3と、メンテナンスユニット4と、印刷ヘッド2、搬送機構3、メンテナンスユニット4等を制御する制御部5と、印刷対象の入力データ(画像データや文書データ等)を受信する通信部6等を備える。本形態では、印刷用紙Pとして、長尺の台紙に一定間隔でラベルが貼り付けられているラベル紙を用いている。ラベル紙の場合、ラベルの全領域あるいはラベル上の所定の領域が印刷領域P1となる。なお、印刷用紙Pとして、ラベルが貼り付けられていない連続用紙や単票紙を用いても良い。
プリンター1の制御系は、図1に示すように、CPU等を備える制御部5で構成される。制御部5の入力側には、通信部6が接続される。制御部5には、通信部6を介して、コンピューターなどの外部の機器から、印刷対象の入力データ(画像データや文書データ等)が供給される。一方、制御部5の出力側には、印刷ヘッド2、搬送機構3、メンテナンスユニット4等が接続される。搬送機構3は、印刷用紙Pを搬送する紙送りローラー対、制御部5からの制御信号によって回転する搬送モーター、搬送モーターの回転を紙送りローラー対に伝達する駆動力伝達機構などの機構を備える。
図3は、入力データからヘッド駆動データへの変換工程を示す説明図である。レンダリング部52は、印刷対象の入力データ10(印刷データ)を、指定された印刷サイズおよび解像度に応じた画素数の画像データ11に変換するレンダリング処理を行う。具体的には、入力データ10を指定された印刷サイズに拡大あるいは縮小し、指定された解像度となるように画素に分解する。レンダリング処理後の画像データ11の画素は、RGB表色系の色データ(RGB多値データ)となっている。
図4は基準フラッシングパターン63の説明図である。この図に示すように、基準フラッシングパターン63は、n列×m行のドットマトリクスパターンであり、空白ドットおよびフラッシングドットDfによって構成されている。図4では、説明を単純にするため、10列×10行のドットマトリクスパターンの例を示しているが、これとは異なる行数および列数のドットマトリクスパターンを用いることもできる。なお、以下の説明において、「列が並ぶ方向」を「列方向」とし、「行が並ぶ方向」を「行方向」とする。すなわち、図4に示すように、基準フラッシングパターン63は、列方向Vにn列が並び、行方向Hにm行が並ぶドットマトリクスパターンである
図5は印刷フラッシングパターン66の説明図であり、印刷用紙Pに所定ピッチで配列された複数の印刷領域P1に複数の入力データ10を続けて印刷する場合に用いる複数の印刷フラッシングパターン66の例を示している。図5に示すように、印刷用紙Pには、隣り合う印刷領域P1の間に非印刷領域が配置される。第1の印刷領域P1(1)には第1の入力データ10(1)を印刷し、続いて、第2の印刷領域P1(2)には第2の入力データ10(2)を印刷する。3以上の入力データ10を続けて印刷する場合には、同様に、i番目(i≧3)の印刷領域P1(i)まで入力データ10(i)を続けて印刷する。
図6は、印刷フラッシングパターン66と印刷ドットパターン13(13Bk、13C、13M、13Y)をインク色別にオフセットして重ね合わせた状況を示す説明図である。また、図7はオフセット位置情報テーブル64の説明図である。図7に示すように、オフセット位置情報テーブル64には、C、Y、M、Bkの4つのインク色について、行方向Hのオフセット量Dhおよび列方向Vのオフセット量Dvの組み合わせである色別オフセット量(Dh、Dv)が対応づけられる。色別オフセット量(Dh、Dv)の値は、例えば、Bk、C、M、Yの順に、(0、0)、(4、1)、(6、3)、(5、5)のように設定される。なお、色別オフセット量は、DhとDvの一方あるいは両方が互いに異なっていればよく、図7に示す値に限定されるものではない。
プリンター1の制御部5は、画像データや文書データなどの入力データ10を、通信部6を介して受け取ると、この入力データ10に対して上述したレンダリング処理、色変換処理、2値化処理(ドット割合決定処理およびハーフトーン処理)を行い、上述した印刷フラッシングパターン66の決定処理および印刷ドットパターン13(13Bk、13C、13M、13Y)との合成処理を行って、合成ドットパターン14に基づいてヘッド駆動データ15を生成する。
Claims (7)
- フラッシングドットを含むn列×m行(n、mはいずれも2以上の整数)の基準フラッシングパターンを列方向および行方向に配列して、印刷データの印刷サイズに対応するサイズの印刷フラッシングパターンを生成し、
前記印刷データに基づいて生成したインクドットの配列の印刷ドットパターンと、前記印刷フラッシングパターンとを重ね合わせて、前記印刷ドットパターンに含まれる前記インクドットと前記印刷フラッシングパターンに含まれる前記フラッシングドットとが重なった位置の印刷ドットのサイズを、前記重なった位置の前記インクドットのサイズと前記重なった位置の前記フラッシングドットのサイズに基づいて補正して合成ドットパターンを生成し、
前記重なった位置の前記インクドットのサイズ、及び、前記重なった位置の前記フラッシングドットのサイズが、予め定められたサイズよりも小さい場合、前記印刷ドットのサイズを前記予め定められたサイズに補正して前記合成ドットパターンを生成し、
生成した前記合成ドットパターンに基づいて印刷ヘッドのインクノズルから記録媒体にインクを吐出して印刷を行うことを特徴とする印刷方法。 - 前記重なった位置の前記インクドットのサイズと前記重なった位置の前記フラッシングドットのサイズとが異なる場合、前記重なった位置の前記インクドットのサイズと前記重なった位置の前記フラッシングドットのサイズのうち大きいドットのサイズに前記印刷ドットのサイズを補正して前記合成ドットパターンを生成する請求項1に記載の印刷方法。
- 前記印刷ドットパターンに含まれる前記インクドットと、前記印刷フラッシングパターンに含まれる前記フラッシングドットとが重なった場合、前記インクドットのサイズ、前記フラッシングドットのサイズ、及び補正後の前記印刷ドットのサイズを対応付けた合成テーブルに基づき、前記印刷ドットのサイズを補正して前記合成ドットパターンを生成する請求項1又は2に記載の印刷方法。
- 前記印刷ヘッドをメンテナンスユニットに対向させて、予め設定したタイミングで前記メンテナンスユニットにインクを吐出するフラッシングを行う請求項1ないし3のいずれか1項に記載の印刷方法。
- 前記フラッシングパターンは、前記フラッシングドットを1列に1つ含む請求項1ないし4のいずれか1項に記載の印刷方法。
- インクノズルを備える印刷ヘッドと、
記録媒体を搬送する搬送機構と、
フラッシングドットを含むn列×m行(n、mはいずれも2以上の整数)の基準フラッシングパターンを記憶する記憶部と、
前記基準フラッシングパターンを列方向および行方向に配列して、印刷データの印刷サイズに対応するサイズの印刷フラッシングパターンを生成するフラッシングパターン決定部と、
前記印刷データに基づいて生成されたインクドットの配列の印刷ドットパターンと、前記印刷フラッシングパターンとを合成して合成ドットパターンを生成するフラッシングパターン合成部と、
前記合成ドットパターンに基づいて前記インクノズルからインクを吐出させる印刷制御部と、を備え、
前記フラッシングパターン合成部は、
前記印刷ドットパターンと前記印刷フラッシングパターンとを重ね合わせて、前記印刷ドットパターンに含まれる前記インクドットと前記印刷フラッシングパターンに含まれる前記フラッシングドットとが重なった位置の印刷ドットのサイズを、前記重なった位置の前記インクドットのサイズと前記重なった位置の前記フラッシングドットのサイズに基づいて補正して前記合成ドットパターンを生成し、
前記重なった位置の前記インクドットのサイズ、及び、前記重なった位置の前記フラッシングドットのサイズが、予め定められたサイズよりも小さい場合、前記印刷ドットのサイズを前記予め定められたサイズに補正して前記合成ドットパターンを生成することを特徴とする印刷装置。 - 前記重なった位置の前記インクドットのサイズと前記重なった位置の前記フラッシングドットのサイズとが異なる場合、前記重なった位置の前記インクドットのサイズと前記重なった位置の前記フラッシングドットのサイズのうち大きいドットのサイズを前記印刷ドットのサイズに補正して前記合成ドットパターンを生成する請求項6に記載の印刷装置。
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