JP6162447B2 - 高視認性重ね織物 - Google Patents
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Description
RMA=({(WB−W0)/W0} − {(WA−W0)/W0})×100
RMD=({(WB−W0)/W0} − {(WC−W0)/W0})×100
本発明においては、衣服内の蒸れによる不快感を軽減するには、このRMA及びRMDの値が0.3以上であることが好ましく、より好ましくは0.5以上である。RMA及びRMDが0.3未満である場合、衣服内の蒸れを十分に軽減しにくい。
カバーファクター(CF)=A+B
ただし、A、Bは下記式により算出される数値である。
A={(織物の経糸の密度(本/インチ)÷√経糸の番手)+(織物の緯糸の密度(本/インチ)÷√緯糸の番手)}÷2
B={(織物の経糸の密度(本/インチ)÷√経糸の番手)+(織物の緯糸の密度(本/インチ)÷√緯糸の番手)}×(1÷一完全組織の数)
(1)XYZ色度座標・最小輝度係数
EN471規格に基づき、色度座標及び最小輝度係数を測定した。
(2)耐光堅牢度
JIS L−0842(カーボンアーク灯)及びJIS L−0843(キセノンランプ)に基づき、第3露光法により、5級照射での耐光堅牢度を測定した。
(3)RMA、RMD
タテ・ヨコ25cmの正方形の試料を準備し、105℃で2時間乾燥して絶乾状態での質量W0(g)を測定した後、温度25℃、相対湿度60%RHの恒温恒湿槽内で2時間放置した後、質量WA(g)を測定した。その後、温度34℃、相対湿度90%RHの恒温恒湿槽内で24時間放置した後、質量WB(g)を測定した。その後、再度温度25℃、相対湿度60%RHの恒温恒湿槽内で24時間放置した後、質量WC(g)を測定した。測定した質量W0、WA、WB、WCから吸湿能力RMA,放湿能力RMDを下記式で算出した。
RMA=({(WB−W0)/W0} − {(WA−W0)/W0})×100
RMD=({(WB−W0)/W0} − {(WC−W0)/W0})×100
(4)帯電電荷量
JIS−L−1094(生地評価)に基づき帯電電荷量を測定し、単位:μC/m2で評価した。
(5)視認性
得られた織物を用いて半袖上衣とパンツからなる作業着を作成し、この作業着を着用した人物より60m離れたところから目視で視認性を晴天時・曇天時・雨天時に確認を行い、3段階評価(◎:視認性極めて良好である、○:視認性は良好であるが状況によりやや低下する場合があった、×:視認性が不良である)を行った。
表組織に配する経糸として、酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレートからなる仮撚加工糸(167dtex/48f)を準備した。また、同様に表組織に配する経糸として、上記仮撚加工糸とポリエチレンテレフタレートからなる導電糸(商品名:「メガーナE」、ユニチカトレーディング社製、表面漏洩抵抗109Ω、28dtex/2f)と撚り合わせた合撚糸を準備した。また、裏組織に配する経糸として、綿紡績糸(40番手単糸)を準備した。
実施例1において、緯糸として、実施例1で用いた仮撚加工糸のみを用いかつ仮撚加工糸の双糸と単糸として、双糸:単糸=1:1とのあるように緯糸打ち込みを行い、かつ、双糸が表組織を構成するようにしたこと以外は、実施例1と同様にして、表組織および裏組織ともに平織組織である経緯二重織物生機を得た。また、得られた経緯二重織物生機を、蛍光燈色の分散染料で染色加工を行った以外は実施例1と同様にして、経糸密度146本/インチ、緯糸密度98本/インチの高視認性の重ね織物を得た。該織物の表組織は、経糸密度73本/インチ、緯糸密度49本/インチであり、表組織のカバーファクターは23.9であった。
実施例1において、密度規格を調整により変更したこと以外は実施例1と同様にして、経糸密度130本/インチ、緯糸密度110本/インチの織物を得た。該織物の表組織は、経糸密度65本/インチ、緯糸密度本55/インチであり、表組織のカバーファクターは20.1であった。
実施例3で得られた織物を、さらに蛍光黄色の反応染料で染色加工を行い、実施例4の織物を得た。すなわち、実施例4の織物は、蛍光黄色の分散染料で染色加工と蛍光黄色の反応染料で染色加工とが施されたものであり、分散染料によってポリエステル繊維は、良好に染色され、一方、分散染料ではほぼ染色されなかった綿繊維は、反応染料により染色された。この織物は、経糸密度130本/インチ、緯糸密度110本/インチであり、表組織は、経糸密度65本/インチ、緯糸密度本55/インチ、表組織のカバーファクターは20.1であった。
実施例1において、経糸として、綿紡績糸に代えて実施例1で用いた仮撚加工糸を用いた以外は実施例1と同様にして、経糸密度142本/インチ、緯糸密度132本/インチの織物を得た。該織物の表組織は、経糸密度71本/インチ、緯糸密度66本/インチであり、表組織のカバーファクターは23.0であった。
実施例1において、仮撚加工糸に含有する酸化チタンの量が2重量%である仮撚加工糸を用いたこと以外は、実施例1と同様にして、経糸密度146本/インチ、緯糸密度132本/インチの織物を得た。該織物の表組織は、経糸密度73本/インチ、緯糸密度本66/インチであり、表組織のカバーファクターは23.3であった。
実施例1において、導電糸を用いず、導電糸に代えて仮撚加工糸を用いたこと、染色加工の際に、蛍光ではない黄色の分散染料で染色加工を行ったこと以外は実施例1と同様にして、経糸密度146本/インチ、緯糸密度132本/インチの織物を得た。該織物の表組織は、経糸密度73本/インチ、緯糸密度本66/インチであり、表組織のカバーファクターは23.3であった。
比較例2は、表組織を構成する仮撚加工糸に含まれる酸化チタンの量が1質量%を大きく超えており、耐光堅牢度が劣っていた。したがって、長期間に亘り、太陽光が照射される屋外作業の作業着に適用すると、視認性の低下が懸念されるものであった。
比較例3は、蛍光染料を使用していなかったため、最小輝度係数が大きく劣り、本発明が目的とする視認性を有するものではなかった。また、導電性糸を用いなかったため帯電電荷量が大きく、静電気によるアーク放電を起こす懸念があった。
Claims (9)
- 表組織が経糸および緯糸ともにポリエステル繊維によって構成され、裏組織がセルロース系繊維を構成繊維として含んでなる重ね組織により構成される織物であり、
表組織を構成するポリエステル繊維は二酸化チタンの含有量が多くとも1質量%であり、
表組織のカバーファクターが22以上であり、
少なくとも表組織を構成するポリエステル繊維が、蛍光黄色、蛍光橙色あるいは蛍光赤色のいずれかの色彩に着色されてなることを特徴とする高視認性重ね織物。 - 請求項1記載の重ね織物において、表側から測定する色度が、それぞれの色相において、表1に示すXY色度座標の各4点にて区画される範囲内にあり、輝度係数が表1に示す最小輝度係数の数値以上であることを特徴とする請求項1記載の高視認性重ね織物。
- カーボンアーク灯およびキセノンランプを光源とする耐光堅牢度がいずれも5級もしくは5級以上であることを特徴とする請求項1または2記載の高視認性重ね織物。
- 織物が経緯二重織物であり、裏組織には、経糸もしくは緯糸のいずれか一方にセルロース系繊維を配し、他方にポリエステル繊維を配し、該ポリエステル繊維が、蛍光黄色、蛍光橙色あるいは蛍光赤色のいずれかの色彩に着色されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載の高視認性重ね織物。
- 織物が、表組織および裏組織がともに平織である二重織であることを特徴とする請求項4記載の高視認性重ね織物。
- 織物が、分散染料のみによって蛍光黄色、蛍光橙色あるいは蛍光赤色のいずれかに染色加工されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項記載の高視認性重ね織物。
- 織物の吸湿能力(RMA)および放湿能力(RMD)が共に0.3以上であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項記載の高視認性重ね織物。
- 帯電電荷密度が7μC/m2以下であることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項記載の高視認性重ね織物。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の高視認性重ね織物により構成される高視認性衣服。
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