JP6161778B1 - アンカーテンプレート - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリート打設時にアンカーボルトがずれたり傾いたりすることがなく、かつアンカーボルトを複数通りの配置で位置決めすることができるアンカーテンプレートを提供する。【解決手段】アンカーテンプレート１０は、基礎の型枠１の上面に取り付けられるテンプレート本体１１を有する。テンプレート本体１１に、基礎の上に建てられる柱の柱芯を示す位置合わせ用目印１２と、アタッチメント３０取付用のアタッチメント取付孔１３，１３Ａ，１３Ｂとが設けられている。アタッチメント３０は、アンカーボルトが選択的に挿通されるアンカーボルト挿通用孔３３を有する。アンカーボルト挿通用孔３３は、上下方向に長い筒状部の内周に形成された孔である。【選択図】図６

Description

この発明は、建物の基礎の型枠にコンクリートを打設するときに、アンカーボルトを精度良く位置決めすると共に、位置決めされたアンカーボルトがコンクリートの圧力で動かないように保持することができるアンカーテンプレートに関する。

基礎にアンカーボルトを設置する方法としては、コンクリートを打設した後でアンカーボルトを植え込む方式と、コンクリートを打設する前にアンカーボルトを型枠等に固定しておく方式とがあるが、強度・品質の面では後者の方が優れており、後者の事前固定方式を採用することが求められる。

事前固定方式でアンカーボルトを設置する場合、従来は、例えば図１１のように、アンカーボルト挿通用の孔５０が開けられた金属板製のテンプレート５１を、型枠１における対向する一対の型枠材１ａ，１ｂの上面間に架け渡して取り付ける。そして、このテンプレート５１の孔５０にアンカーボルト３を挿通して位置決めする。その後、型枠１内にコンクリートを打設する。従来のテンプレート５１は、図示例のように、アンカーボルト挿通用の孔５０が一つだけ開けられているものが多い。

特許文献１には、杭頭部にアンカーボルトを設置する場合、テンプレートに開けられた複数のアンカーボルト挿通用の孔にそれぞれアンカーボルトを挿通して固定し、複数のアンカーボルトを鋼管内の所定位置に吊り下げ支持することが記載されている。

特許第５５６３４０９号公報

図１１に示す従来のアンカーボルトの位置決め方法によると、肉厚の薄い金属板製のテンプレート５１に開けられた孔５０にアンカーボルト３の上部を挿通して固定するだけであるため、アンカーボルト３の保持が不安定である。このため、コンクリートを打設したときにコンクリートの圧力によってアンカーボルト３の下部が押されて、アンカーボルト３がずれたり傾いたりするという課題があった。別の部材でアンカーボルト３の下部を固定すれば、アンカーボルト３のずれや傾きを防止することができるが、その場合、アンカーボルト３の下部を固定する部材は再利用することができないので、コスト増となる。

また、従来のテンプレート５１は、アンカーボルト挿通用の孔５０が一つだけしか開けられていなかったので、柱の建込み位置の周囲に複数のアンカーボルト３を設置する場合、それぞれのアンカーボルト３を複数のテンプレート５１で個別に位置決めする必要があった。各アンカーボルト３の設置位置を正しく決めるために、各テンプレート５１の位置を調整しなければならず、その作業が面倒であった。

特許文献１に記載のテンプレートは、アンカーボルト挿通用の孔を複数有するため、柱の建込み位置の周囲の複数のアンカーボルトを同時に位置決めすることができる。しかし、アンカーボルトの上部を挿通して固定するだけであることに変わりはなく、前記同様に、コンクリートを打設したときにアンカーボルトがずれたり傾いたりする。

ところで、プレハブ建物の場合、建物の規格に応じて柱の太さが決まっている。柱の太さが異なると、アンカーボルトの設置位置も変わる。特許文献１に記載のテンプレートは、複数のアンカーボルト挿通用の孔の配置が一通りの組合せしかなく、特定の太さの柱にしか適用できない。このため、柱太さの違いごとに、複数種のテンプレートを用意しておく必要がある。

この発明の目的は、コンクリート打設時にアンカーボルトがずれたり傾いたりすることがなく、かつアンカーボルトを複数通りの配置で位置決めすることができるアンカーテンプレートを提供することである。

この発明のアンカーテンプレートは、基礎のコンクリート打設時におけるアンカーボルトの位置決めをするアンカーテンプレートであって、
基礎の型枠の上面に取り付けられるテンプレート本体に、前記基礎の上に建てられる柱の建込み位置を示す位置合わせ用目印と、前記アンカーボルトが選択的に挿通される複数のアンカーボルト挿通用孔とが設けられ、前記アンカーボルト挿通用孔は、上下方向に長い筒状部の内周に形成された孔であることを特徴とする。

このアンカープレートは、基礎の型枠の上面にテンプレート本体を取り付けて使用される。その際、位置合わせ用目印を利用して、柱の建込み位置に対してテンプレート本体の取付位置を決める。柱の建込み位置は、例えば柱芯の位置である。柱太さ等のアンカーボルトの配置条件に応じて、複数のアンカーボルト挿入用孔の中から前記配置条件に合ったアンカーボルト挿入用孔を選択する。そして、選択されたアンカーボルト挿入用孔にアンカーボルトを挿入して、アンカーボルトの位置決めおよび固定を行う。この状態で型枠にコンクリートを打設する。

アンカーボルト挿通用孔は、上下方向に長い筒状部の内周に形成された孔であるため、アンカーボルトの上下に広い範囲が嵌まり、アンカーボルトが安定的に保持される。このため、コンクリートを打設するときに、アンカーボルトにコンクリートの圧力がかかってもこれを受け止めることができる。これにより、アンカーボルトがずれたり傾いたりすることを防止できる。

テンプレート本体には複数のアンカーボルト挿通用孔が設けられ、柱太さ等のアンカーボルトの配置条件に応じて、複数のアンカーボルト挿入用孔の中から適正なアンカーボルト挿入用孔を選択できるため、アンカーボルトの配置が互いに異なる複数の規格に対応可能である。

前記アンカーボルト挿通用孔は、前記テンプレート本体に着脱可能なアタッチメントに設けられ、前記アンカーボルト挿通用孔の内径が異なる複数種類の前記アタッチメントが、前記テンプレート本体に着脱可能であり、前記アタッチメントは、前記筒状部と、この筒状部の外周に広がり、前記テンプレート本体の上面または下面に当接するように、前記テンプレート本体にボルトナットで取り付けられるフランジ部と、を有し、コンクリートの打設高さに応じて、前記テンプレート本体に対し前記筒状部が下向きに突出する状態と、前記テンプレート本体に対し前記筒状部が上向きに突出する状態とに付け替え可能である。
テンプレート本体に着脱可能なアタッチメントにアンカーボルト挿通用孔が設けられていると、アンカーボルト挿通用孔の孔径が異なる複数種のアタッチメントを用意しておくことで、アタッチメントを交換するだけで、アンカーボルト挿通用孔の孔径を変更することができる。アタッチメントは、フランジ部をテンプレート本体の上面または下面に当接させることで、テンプレート本体に精度良く取り付けることができる。

この発明において、前記位置合わせ用目印は、前記テンプレート本体の基礎長手方向に沿う端縁および基礎幅方向に沿う端縁に設けられた切欠き（図２−１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ）、前記テンプレート本体の上面に形成されたけがき線（図２−１７Ａ，１７Ｂ）、並びに前記テンプレート本体を上下に貫通する柱芯確認孔（図２−１８）のうちのいずれか一つまたは複数であるとよい。
上記切欠き、けがき線、並びに柱芯確認孔のいずれを利用しても、柱の建込み位置に対してテンプレート本体を位置合わせすることができる。

この発明において、前記テンプレート本体の中央部に、前記型枠内に打設されたコンクリートの流れを目視で確認するための開口部（図２−１５）が設けられているとよい。
前記開口部が設けられていると、テンプレート本体の下側部分についてもコンクリートの流れを目視で確認できるため、アンカーボルトの周囲にコンクリートが良好に充填されるように監視できる。

この発明において、前記型枠は、対向する二つの型枠材を有し、前記テンプレート本体は、前記二つの型枠材の上面間に架け渡して配置され、それぞれの型枠材に取り付けられるとよい。
この場合、型枠へテンプレート本体が確実に取り付けられ、テンプレート本体の位置および姿勢が安定する。

この発明において、前記アンカーボルト挿通用孔は、前記位置合わせ用目印を挟んで両側にあり、片側には一つのアンカーボルト挿通用孔（図２−１３）が設けられ、もう片側に前記アンカーボルトが選択的に挿通される複数のアンカーボルト挿通用孔（図２−１３Ａ，１３Ｂ）が設けられているとよい。
この場合、片側にある一つのアンカーボルト挿通用孔と、もう片側にある複数のアンカーボルトのうちの一つのアンカーボルト挿通用孔とに、アンカーボルトが挿通される。もう片側にある複数のアンカーボルトの中から適正なアンカーボルト挿入用孔を選択することで、建物の規格に合わせてアンカーボルト挿通用孔の複数の組合せが得られる。

この発明のアンカーテンプレートは、基礎のコンクリート打設時におけるアンカーボルトの位置決めをするものであって、基礎の型枠の上面に取り付けられるテンプレート本体に、前記基礎の上に建てられる柱の建込み位置を示す位置合わせ用目印と、前記アンカーボルトが選択的に挿通される複数のアンカーボルト挿通用孔とが設けられ、前記アンカーボルト挿通用孔は、上下方向に長い筒状部の内周に形成された孔であり、前記アンカーボルト挿通用孔は、前記テンプレート本体に着脱可能なアタッチメントに設けられ、前記アンカーボルト挿通用孔の内径が異なる複数種類の前記アタッチメントが、前記テンプレート本体に着脱可能であり、前記アタッチメントは、前記筒状部と、この筒状部の外周に広がり、前記テンプレート本体の上面または下面に当接するように、前記テンプレート本体にボルトナットで取り付けられるフランジ部と、を有し、コンクリートの打設高さに応じて、前記テンプレート本体に対し前記筒状部が下向きに突出する状態と、前記テンプレート本体に対し前記筒状部が上向きに突出する状態とに付け替え可能であるため、コンクリート打設時にアンカーボルトがずれたり傾いたりすることがなく、かつアンカーボルトを複数通りの配置で位置決めすることができる。

この発明の一実施形態に係るアンカーテンプレートを型枠に取り付けた状態を示す斜視図である。 （Ａ）は同アンカーテンプレートにおける一般柱部用のアンカーテンプレートのテンプレート本体の平面図、（Ｂ）はその側面図である。 （Ａ）は同アンカーテンプレートにおけるコーナー柱部用のアンカーテンプレートのテンプレート本体の平面図、（Ｂ）はその側面図である。 （Ａ）同アンカーテンプレートにおけるアタッチメントの正面図、（Ｂ）はその底面図である。 一般柱部用アンカーテンプレートまたはコーナー柱部用アンカーテンプレートのテンプレート本体に対するアタッチメントの取付部の断面図である。 型枠に一般柱部用アンカーテンプレートを取り付けた状態を示す平面図である。 型枠にコーナー柱部用アンカーテンプレートを取り付けた状態を示す平面図である。 型枠に取り設けられたアンカーテンプレートによりアンカーボルトを位置決めした状態を示す型枠の断面図である。 図８とは異なる形態で型枠に取り設けられたアンカーテンプレートによりアンカーボルトを位置決めした状態を示す型枠の断面図である。 型枠に取り設けられたアンカーテンプレートとダミーボルトとロングナットとを用いてアンカーボルトを位置決めした状態を示す型枠の断面図である。 従来のアンカーボルト位置決め用のテンプレートを型枠に取り付けた状態を示す斜視図である。

この発明の実施形態を図面と共に説明する。
図１はこの発明の一実施形態に係るアンカーテンプレートを基礎の型枠に取り付けた状態を示す斜視図である。型枠１は、事務所、店舗、倉庫、住宅等の建物におけるべた基礎又は布基礎からなる基礎２の立上り部用であって、対向する室内側の型枠材１ａと室外側の型枠材１ｂとからなる。図１は、型枠１にコンクリートを打設する前の状態を示している。アンカーテンプレートは、一般柱部用のアンカーテンプレート１０とコーナー柱部用のアンカーテンプレート２０とを有する。

一般柱部用のアンカーテンプレート１０は、基礎２の立上り部の直線部分に建てられる柱（図示せず）の周囲に設置されるアンカーボルト３を位置決めする。コーナー柱部用のアンカーテンプレート２０は、基礎２の立上り部のコーナー部分に建てられる柱（図示せず）の周囲に設置されるアンカーボルト３を位置決めする。図の例では、基礎２の立上り部の直線部分では柱の基礎長さ方向の両側にそれぞれアンカーボルト３が１本ずつ設置され、基礎２の立上り部のコーナー部分では柱に対して直線部分が延びる方向の側にそれぞれアンカーボルト３が１本ずつ設置される。

一般柱部用のアンカーテンプレート１０は、図２に示すテンプレート本体１１、図４に示すアタッチメント３０等で構成される。コーナー柱部用のアンカーテンプレート２０は、図３に示すテンプレート本体２１、図４に示すアタッチメント３０等で構成される。

図２に示すように、一般柱部用のアンカーテンプレート１０のテンプレート本体１１は、外形が長方形の金属製板材で、型枠１（図１参照）に対する位置合わせ用目印１２と、アタッチメント取付孔１３，１３Ａ，１３Ｂと、型枠１に対する固定用の釘孔１４と、型枠１の内部確認用の開口部１５とが設けられている。以下の説明では、テンプレート本体１１の向きおよび姿勢を、アンカーテンプレート１０が型枠１に取り付けられているときの状態のものとする。

位置決め用の目印１２として、テンプレート本体１１の基礎長手方向に沿う端縁および基礎幅方向に沿う端縁に設けられた切欠き１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ、テンプレート本体１１の上面に形成されたけがき線１７Ａ，１７Ｂ、およびテンプレート本体１１を上下に貫通する柱芯確認孔１８が設けられている。これら切欠き１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ、けがき線１７Ａ，１７Ｂ、および柱芯確認孔１８をすべて設けずに、いずれか一つだけ、または二つだけ設けてもよい。

切欠き１６Ａ，１６Ｂは、柱芯の基礎長手方向の位置を示す。型枠材１ａ，１ｂ（図１参照）の上面に設けられた柱芯の基礎長手方向の位置を示す印４（図６参照）に切欠き１６Ａ，１６Ｂを合わせることで、テンプレート本体１１の基礎長手方向の位置が決められる。柱太さの違いによって、印４に合わせる切欠き１６Ａ，１６Ｂが異なる。例えば、柱の外径が９０ｍｍである場合は印４に切欠き１６Ａを合わせ、柱の外径が７５ｍｍである場合は印４に切欠き１６Ｂを合わせる。

切欠き１６Ｃは、柱芯の基礎幅方向の位置を示す。型枠１に張られた柱芯の基礎幅方向の位置を示す水糸５（図６参照）、またはトランシット等の測量機器によって示された柱芯の基礎幅方向の位置に切欠き１６Ｃを合わせることで、テンプレート本体１１の基礎幅方向の位置が決められる。

けがき線１７Ａ，１７Ｂは、テンプレート本体１１の上面における切欠き１６Ａ，１６Ｂと基礎長手方向の同位置に設けられている。切欠き１６Ａ，１６Ｂと同様に位置合わせすることで、テンプレート本体１１の基礎長手方向の位置が決められる。けがき線１７Ａ，１７Ｂの代わりに、塗料等でテンプレート本体１１の上面に線を引くことも可能である。しかし、塗料等で引かれた線は擦れ等によって薄れたり消えたりする。けがき線１７Ａ，１７Ｂはそのようなことがないので好ましい。

柱芯確認孔１８は、切欠き１６Ａとけがき線１７Ａが示す基礎長手方向の位置、および切欠き１６Ｂとけがき線１７Ｂが示す基礎長手方向の位置の両方に跨って設けられている。図６に示すように、テンプレート本体１１が型枠材１ａ，１ｂの上面の全体に被さっている場合でも、型枠材１ａ，１ｂの上面に設けられた前記印４を柱芯確認孔１８から確認することが可能である。

図２において、アタッチメント取付孔１３，１３Ａ，１３Ｂは、後述するアタッチメント３０を取り付ける孔である。アタッチメント３０は、後述するように、アンカーボルト挿通用孔３３（図４参照）を有する。つまり、テンプレート本体１１に、直接的にはアンカーボルト挿通用孔３３が設けられていないが、アタッチメント３０を介して間接的にアンカーボルト挿通用孔３３が設けられている。言い換えると、アタッチメント取付孔１３，１３Ａ，１３Ｂも、請求項で言う「アンカーボルト挿通孔」に含まれる。アタッチメント取付孔１３，１３Ａ，１３Ｂに付随して、テンプレート本体１１に一対のねじ挿通孔１９が設けられている。

三つのアタッチメント取付孔１３，１３Ａ，１３Ｂは、柱太さに応じて二つのアタッチメント取付孔が選択的に使用される。すなわち、図６に示すように、型枠材１ａ，１ｂの上面に設けられた印４に切欠き１６Ａおよびけがき線１７Ａを合わせる場合は、アタッチメント取付孔１３，１３Ａにそれぞれアタッチメント３０を取り付ける。また、印４に切欠き１６Ｂおよびけがき線１７Ｂを合わせる場合は、アタッチメント取付孔１３，１３Ｂにそれぞれアタッチメント３０を取り付ける。

図２において、釘孔１４は、テンプレート本体１１の四隅に設けられている。内部確認用の開口部１５は、テンプレート本体１１の中央部に設けられている。開口部１５の形状および大きさは特に限定されない。

図３に示すように、コーナー柱部用のアンカーテンプレート２０のテンプレート本体２１は、外形が正方形の金属製板材で、型枠１（図１参照）に対する位置合わせ用目印２２と、アタッチメント取付孔２３Ａ，２３Ｂと、型枠１に対する固定用の釘孔２４と、型枠１の内部確認用の開口部２５とが設けられている。一般柱部用のアンカーテンプレート１０のテンプレート本体１１の場合と同様に、以下の説明では、テンプレート本体２１の向きおよび姿勢を、アンカーテンプレート２０が型枠に取り付けられているときの状態のものとする。

位置決め用の目印２２として、テンプレート本体２１の各端縁に設けられた切欠き２６、およびテンプレート本体２１の上面に形成されたけがき線２７が設けられている。けがき線２７は、対向する二つの切欠き２６同士を結ぶ直線上に形成されている。これら切欠き２６、およびけがき線２７のいずれか一方だけ設けてもよい。

切欠き２６およびけがき線２７は、柱芯の位置を示す。互いに直交する２本のけがき線２７の交点が柱芯の位置である。型枠１に張られた柱芯の基礎幅方向の位置を示す水糸５（図７参照）、またはトランシット等の測量機器によって示された柱芯の基礎幅方向の位置に切欠き２６またはけがき線２７を合わせることで、テンプレート本体２１の位置が決められる。その際、基礎２の立上り部の直線部分が延びる方向の側にアタッチメント取付孔２３Ａ，２３Ｂが位置するように、テンプレート本体２１を配置する。

アタッチメント取付孔２３Ａ，２３Ｂは後述するアタッチメント３０を取り付ける孔であり、アタッチメント取付孔２３Ａ，２３Ｂに付随して、テンプレート本体２１に一対のねじ挿通孔２９が設けられている。一般柱部用のアンカーテンプレート１０のテンプレート本体１１の場合と同様に、アタッチメント取付孔２３Ａ，２３Ｂも、請求項で言う「アンカーボルト挿通孔」に含まれる。

二つのアタッチメント取付孔２３Ａ，２３Ｂは、柱太さに応じてアタッチメント取付孔が選択的に使用される。すなわち、太い柱（例えば外径９０ｍｍ）の場合は、アタッチメント取付孔２３Ａにアタッチメント３０を取り付ける。また、細い柱（例えば外径７５ｍｍ）の場合は、アタッチメント取付孔２３Ｂにアタッチメント３０を取り付ける。

釘孔２４は、テンプレート本体２１の四隅に設けられている。一つの釘孔２４は、他の釘孔２４よりも若干中央寄りに位置している。内部確認用の開口部２５は、テンプレート本体２１の中央よりも少し基礎２の角部の側に偏って位置している。開口部２５の形状および大きさは特に限定されない。

なお、図７には、基礎２の立上り部のコーナー部分に建てられる柱６が想像線で図示されている。この柱６は、１本の角形鋼管６ａと２本のリップ付き溝形鋼６ｂとが組み合わされている。図示の柱６は一例であって、柱６は他の形態であってもよい。

図４に示すように、アタッチメント３０は、円筒状の筒状部３１と、この筒状部３１の一端から外周に広がるフランジ部３２とからなる。筒状部３１の内周は、アンカーボルト挿通用孔３３となっている。アンカーボルト挿通用孔３３の内径は、アンカーボルト挿通用孔３３にアンカーボルト３を挿通したときにアンカーボルト３が必要以上に動かない程度とされる。フランジ部３２には、筒状部３１を挟んで両側に一対のねじ挿通孔３４が設けられている。図示の例では、フランジ部３２の平面形状が正方形とされているが、これに限定されない。

また、アタッチメント３０として、アンカーボルト挿通用孔３３の内径が異なる複数種（例えば２種類）を用意しておくとよい。例えば、直径１６ｍｍのアンカーボルトが挿通される内径のものと、直径２０ｍｍのアンカーボルトが挿通される内径のものとを用意する。アンカーボルト挿通用孔３３の内径が異なっていても、一対のねじ挿通孔３４の位置は同じとする。これにより、アタッチメント３０を交換するだけで、直径１６ｍｍのアンカーボルト、および直径２０ｍｍのアンカーボルトの両方に対応することができる。

アタッチメント３０は、例えば図５に示すように、テンプレート本体１１に取り付けられる。すなわち、テンプレート本体１１のアタッチメント取付孔１３にアタッチメント３０の筒状部３１を上から挿入し、フランジ部３２のねじ挿通孔３４の位置をテンプレート本体１１のねじ挿通孔１９の位置に合わせる。そして、ねじ挿通孔３４，１９に上から固定ねじ（ボルト）３５を挿通し、この固定ねじ３５のねじ挿通孔１９から突出した部分にナット３６を螺着する。これにより、フランジ部３２の下面がテンプレート本体１１に当接する状態で、固定ねじ３５とナット３６とでテンプレート本体１１およびアタッチメント３０を挟み付けて固定する。
図５は、アタッチメント３０をテンプレート本体１１のアタッチメント取付孔１３に取り付ける場合を示すが、他のアタッチメント取付孔１３Ａ，１３Ｂ，２３Ａ，２３Ｂに取り付ける場合も同様である。

上記アンカーテンプレート１０，２０の使用方法について説明する。
まず、基礎２の立上り部の上に建てられる柱の太さに応じて、テンプレート本体１１，２１の各アタッチメント取付孔１３，１３Ａ，１３Ｂ，２３Ａ，２３Ｂの中からアタッチメント３０を取り付ける二つのアタッチメント取付孔を選択し、その選択したアタッチメント取付孔にアタッチメント３０を取り付ける。具体的には、テンプレート本体１１の場合、選択されるアタッチメント取付孔は、一つはアタッチメント取付孔１３であり、もう一つはアタッチメント取付孔１３Ａ，１３Ｂのいずれかである。また、テンプレート本体２１の場合、選択されるアタッチメント取付孔は、二つともアタッチメント取付孔２３Ａ，２３Ｂのいずれかである。

次に、位置合わせ用目印１２，２２を利用して、前記方法で、柱の建込み位置に対してテンプレート本体１１，２１の取付位置を決める。図６、図７に示すように、テンプレート本体１１，２１は、型枠１の対向する二つの型枠材１ａ，１ｂの上面間に架け渡して配置される。

そして、テンプレート本体１１，２１を、型枠材１ａ，１ｂの上面に固定する。型枠材１ａ，１ｂが木製である場合は、釘孔１４，２４を通して型枠材１ａ，１ｂに釘を打ち込んで固定する。型枠材１ａ，１ｂが金属製である場合は、シャコ万力等のクランプを用いて、型枠材１ａ，１ｂの上端張出部とテンプレート本体１１，２１とを挟み込んで固定する。テンプレート本体１１，２１が、対向する二つの型枠材１ａ，１ｂの上面間に架け渡して固定されるため、型枠１にテンプレート本体１１，２１が確実に取り付けられ、テンプレート本体１１，２１の位置および姿勢が安定する。

その後、図８に示すように、アンカーテンプレート１０，２０の各アタッチメント３０のアンカーボルト挿通用孔３３にアンカーボルト３を挿通する。アンカーボルト３に螺着した一対のナット４０でアタッチメント３０の上下両端を挟み込むことで、アンカーボルト３の上下動を拘束する。アンカーボルト挿通用孔３３は、上下方向に長い筒状部３１の内周に形成された孔であるため、アンカーボルト３の上下に広い範囲が嵌まり、アンカーボルト３が安定的に保持される。

この状態で型枠１内にコンクリート７を打設する。上記のように、アンカーボルト３が安定的に保持されているため、アンカーボルト３にコンクリートの圧力がかかってもこれを受け止めることができる。これにより、アンカーボルト３がずれたり傾いたりすることを防止できる。テンプレート本体１１，２１の中央部に開口部１５，２５が設けられているため、打設されたコンクリート７の流れを目視で確認することができ、アンカーボルト３の周囲へのコンクリート７の充填不良を防げる。

このように、各アンカーテンプレート１０，２０は、テンプレート本体１１，２１に複数のアンカーボルト挿通用孔３３が設けられ、柱太さ等のアンカーボルト３の配置条件に応じて、複数のアンカーボルト挿入用孔３３の中から適正なアンカーボルト挿入用孔３３を選択できる。このため、アンカーボルトの配置が互いに異なる複数の規格に対応可能である。また、アンカーボルト挿通用孔３３の内径が異なる複数種（例えば２種類）のアタッチメント３０を用意しておけば、アンカーボルト３の径の違いにも対応することができる。

型枠１内のコンクリート７が固化したら、型枠１を解体する。アンカーテンプレート１０，２０は回収され、再利用される。このため、経済的である。

図８に示す施工例では、コンクリート７の打設レベルＬが型枠１の上端よりも低いため、アンカーテンプレート１０，２１のアタッチメント３０や下側のナット４０がコンクリート７に埋もれることはない。しかし、型枠１の上端近くまでコンクリート７を打設すると、アタッチメント３０や下側のナット４０がコンクリート７に埋もれる可能性がある。

そこで、型枠１の上端近くまでコンクリート７を打設する場合、図９に示すように、アタッチメント３０を筒状部３１が上向きになるようにテンプレート本体１１，２１に取り付ける。これにより、アタッチメント３０が型枠１の上端よりも下方へ突出せず、また下側のナット４０の下方への突出量も少なくなる。このため、型枠１の上端近くまでコンクリート７を打設しても、アタッチメント３０や下側のナット４０がコンクリート７に埋もれない。

また、コンクリート７の打設レベルＬと比べて型枠１の上端の高さが高すぎると、アンカーボルト３の上端がアンカーテンプレート１０，２０のアタッチメント３０に届かないことがある。そのような場合、図１０に示すように、ダミーボルト４１とロングナット４２とを用いる。ダミーボルト４１は、アタッチメント３０のアンカーボルト挿入用孔３３に上から挿入され、その先端をアンカーボルト挿入用孔３３から突出させる。そして、このダミーボルト４１の突出部とアンカーボルト３の上端とをロングナット４２によって接続する。これにより、アンカーボルト３が精度良く位置決めされると共に、安定的に保持される。

上記実施形態のアンカーテンプレート１０，２０は、テンプレート本体１１，２１とは別に、アンカーボルト挿通孔３３を有するアタッチメント３０が設けられているが、テンプレート本体１１，２１にアンカーボルト挿通孔３３が直接設けられていてもよい。この場合も、アンカーボルト挿通孔３３を上下方向に長い筒状部の内周に形成された孔とすることで、アンカーボルト３を安定的に保持することができる。

以上、実施形態に基づいてこの発明を実施するための形態を説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。この発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１…型枠
２…基礎
１ａ，１ｂ…型枠材
３…アンカーボルト
７…コンクリート
１０…一般柱部用のアンカーテンプレート
１１…テンプレート本体
１２…位置合わせ用目印
１３，１３Ａ，１３Ｂ…アタッチメント取付孔（アンカーボルト挿通孔）
１５…開口部
１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ…切欠き
１７Ａ，１７Ｂ…けがき線
１８…柱芯確認孔
２０…コーナー柱部用のアンカーテンプレート
２１…テンプレート本体
２２…位置合わせ用目印
２３Ａ，２３Ｂ…アタッチメント取付孔（アンカーボルト挿通孔）
２５…開口部
２６…切欠き
２７…けがき線
３０…アタッチメント
３１…筒状部
３２…フランジ部
３３…アンカーボルト挿通孔

Claims (5)

1. 基礎のコンクリート打設時におけるアンカーボルトの位置決めをするアンカーテンプレートであって、
   基礎の型枠の上面に取り付けられるテンプレート本体に、前記基礎の上に建てられる柱の建込み位置を示す位置合わせ用目印と、前記アンカーボルトが選択的に挿通される複数のアンカーボルト挿通用孔とが設けられ、前記アンカーボルト挿通用孔は、上下方向に長い筒状部の内周に形成された孔であり、前記アンカーボルト挿通用孔は、前記テンプレート本体に着脱可能なアタッチメントに設けられ、前記アンカーボルト挿通用孔の内径が異なる複数種類の前記アタッチメントが、前記テンプレート本体に着脱可能であり、
   前記アタッチメントは、前記筒状部と、この筒状部の外周に広がり、前記テンプレート本体の上面または下面に当接するように、前記テンプレート本体にボルトナットで取り付けられるフランジ部と、を有し、
   コンクリートの打設高さに応じて、前記テンプレート本体に対し前記筒状部が下向きに突出する状態と、前記テンプレート本体に対し前記筒状部が上向きに突出する状態とに付け替え可能であることを特徴とするアンカーテンプレート。
2. 請求項１に記載のアンカーテンプレートにおいて、前記位置合わせ用目印は、前記テンプレート本体の基礎長手方向に沿う端縁および基礎幅方向に沿う端縁に設けられた切欠き、前記テンプレート本体の上面に形成されたけがき線、並びに前記テンプレート本体を上下に貫通する柱芯確認孔のうちのいずれか一つまたは複数であるアンカーテンプレート。
3. 請求項１または請求項２に記載のアンカーテンプレートにおいて、前記テンプレート本体の中央部に、前記型枠内に打設されたコンクリートの流れを目視で確認するための開口部が設けられているアンカーテンプレート。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のアンカーテンプレートにおいて、前記型枠は、対向する二つの型枠材を有し、前記テンプレート本体は、前記二つの型枠材の上面間に架け渡して配置され、それぞれの型枠材に取り付けられるアンカーテンプレート。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のアンカーテンプレートにおいて、前記アンカーボルト挿通用孔は、前記位置合わせ用目印を挟んで両側にあり、片側には一つのアンカーボルト挿通用孔が設けられ、もう片側に前記アンカーボルトが選択的に挿通される複数のアンカーボルト挿通用孔が設けられているアンカーテンプレート。

Images