JP6160947B2 - 照明用光源及び照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明用光源及び照明装置に関し、より詳細には、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を用いた照明用光源及びこれを備えた照明装置に関する。

ＬＥＤ等の半導体発光素子は、小型、高効率及び長寿命であることから、様々な製品の光源として期待されている。その中でも、近年、ＬＥＤを用いた照明用光源の研究開発が進められている。

例えば、ダウンライトやスポットライト等のＬＥＤ照明装置に用いられる照明用光源として、フラット薄形構造のＬＥＤユニット（ＬＥＤランプ）が提案されている（例えば特許文献１参照）。

この種のＬＥＤユニットは、例えば、ＬＥＤ光源部（ＬＥＤモジュール）と、ＬＥＤ光源部を支持する支持台と、扁平状の筐体とを備えている。

米国特許出願公開第２０１２／０２３６５３２号明細書

ＬＥＤユニットは、ネジ等によって照明器具の取付部（器具本体）に取り付けられるが、ＬＥＤユニットを取付部にネジ止めする際、ＬＥＤユニットのネジ孔と取付部のネジ穴とが一致するようにＬＥＤユニットを取付部に配置する必要がある。

このように、従来のＬＥＤユニットでは、ＬＥＤユニットの位置を確認しながら取り付け作業を行わなければならず、ＬＥＤユニットを照明器具に取り付けるには手間がかかるという問題がある。

特に、取付部に取り付けた後にＬＥＤユニットの端子部（給電部）に給電用のリード線を接続するような場合には、ＬＥＤユニットを取付部に取り付ける際に、ＬＥＤユニットの端子部が所定の方向に向くように取付部に配置しなければならないことがある。しかし、ＬＥＤユニットを取付部にネジ止めした後にＬＥＤユニットの取付方向の間違い（誤装着）に気付くこともある。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、取付部への位置合わせを容易に行うことができる照明用光源及び照明装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る照明用光源の一態様は、所定の取付部に取り付けられる照明用光源であって、光源部と、前記取付部の取付面に載置される背面を有し、前記光源部を保持する本体部と、前記光源部を発光させるための電力を外部から受電する端子部とを備え、前記本体部の前記背面には、前記取付部の一部に嵌めるための凸部又は凹部である第１凹凸部が設けられていることを特徴とする。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記第１凹凸部は、複数設けられていてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、複数の前記第１凹凸部には、平面視形状が互いに異なる複数の凸部又は凹部が含まれていてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記本体部は、前記背面とは反対側の面である前面を有し、前記本体部の前記前面には、第２凹凸部が設けられており、前記第２凹凸部は、前記第１凹凸部と嵌合可能な形状の凹部又は凸部である、としてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、さらに、前記本体部に設けられた光学部材を備え、前記光学部材には、前記第２凹凸部に嵌めるための凸部又は凹部である凹凸部が設けられている、としてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記照明用光源を平面視したときに、前記第１凹凸部は、前記第２凹凸部と重なる位置に設けられていてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記光源部は、１つ以上の発光素子を有し、前記照明用光源を平面視したときに、前記第１凹凸部は、前記発光素子と重ならない位置に設けられている、としてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記第１凹凸部が凸部であり、かつ、前記第２凹凸部が凹部である場合、又は、前記第１凹凸部が凹部であり、かつ、前記第２凹凸部が凸部である場合において、前記第１凹凸部の前記凸部又は前記第２凹凸部の前記凸部の平面視形状は、非円形である、としてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記端子部は、前記本体部の側方から電力を受けるように構成されていてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、当該照明用光源における前記取付部との取り付け箇所が３つ以上である、としてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、当該照明用光源における前記取付部との取り付け箇所と、前記複数の第１凹凸部とが２つである場合、２つの前記第１凹凸部は２つの前記取り付け箇所を結ぶ直線上以外に配置されている、又は、２つの前記第１凹凸部を結ぶ線分の中点は２つの前記取り付け箇所を結ぶ線分の中点に一致しない、としてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記本体部は、前記背面を有する支持台と、前記前面を有する筐体とからなり、前記支持台には、前記光源部が取り付けられ、前記筐体には、前記光源部から出射する光を通過させる開口が設けられている、としてもよい。

また、本発明に係る照明用光源の一態様は、上記いずれかの照明用光源の一態様と、取付部を有する照明器具とを備え、前記取付部の前記取付面には、前記第１凹凸部が嵌められる凹部又は凸部である取付面凹凸部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、取付部への位置合わせを容易に行うことができるので、照明用光源を容易に取付部に取り付けることができる。

本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットを斜め上方から見たときの斜視図である。 本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットを斜め下方から見たときの斜視図である。 図１ＡのＡ−Ａ’線における本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットの断面図である。 本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットを斜め上方から見たときの分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットを斜め下方から見たときの分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットの端子部に給電用リード線を接続するときの接続方法を説明するための図であり、（ａ）は接続前の状態、（ｂ）は接続後の状態を示している。 本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットを取付部に取り付けるときの取付方法を説明するための図である。 図４ＡのＡ−Ａ’線における本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットを取付部に取り付けたときの状態を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットに光学部材を取り付けるときの様子を説明するための図である。 本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットを複数個積み重ねたときの斜視図である。 本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットを複数個積み重ねたときの断面図である。 本発明の実施の形態に係る照明装置の断面図である。 本発明の変形例１に係るＬＥＤユニットを斜め上方から見たときの斜視図である。 本発明の変形例１に係るＬＥＤユニットを斜め下方から見たときの斜視図である。 本発明の変形例２に係るＬＥＤユニットを斜め上方から見たときの斜視図である。 本発明の変形例２に係るＬＥＤユニットを斜め下方から見たときの斜視図である。 本発明の変形例２に係るＬＥＤユニットを取付部に取り付けたときの断面図である。 本発明の変形例３に係るＬＥＤユニットにおける支持台の構成を示す図である。 本発明の変形例３に係るＬＥＤユニットを取付部に取り付けたときの断面図である。 本発明の変形例４に係るＬＥＤユニットの構成を示す斜視図である。 本発明の変形例５に係るＬＥＤユニットを取付部に取り付けたときの断面図である。 本発明の変形例６に係るＬＥＤユニットを取付部に取り付けたときの断面図である。 図１Ａ〜図１Ｃに示す本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部（前面凹凸部）とネジ孔との位置関係を示す図である。 本発明の変形例７に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部（前面凹凸部）とネジ孔との位置関係を示す図である。 本発明の変形例７に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部の形状の第１例を示す斜視図である。 本発明の変形例７に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部の形状の第２例を示す斜視図である。 本発明の変形例７に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部の形状の第３例を示す斜視図である。 本発明の変形例８に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部の形状の第１例を示す平面図である。 本発明の変形例８に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部の形状の第２例を示す平面図である。 本発明に係るＬＥＤユニットにおける光学部材の他の例（第１例）を示す斜視図である。 本発明に係るＬＥＤユニットにおける光学部材の他の例（第２例）を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態に係る照明用光源及び照明装置について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

以下の実施の形態では、照明用光源の一例としてＬＥＤユニット（ＬＥＤランプ）について説明する。なお、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（ＬＥＤユニット）
まず、本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニット１の全体構成について、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ、図２Ａ及び図２Ｂを用いて説明する。

図１Ａは、本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットを斜め上方から見たときの斜視図である。図１Ｂは、同ＬＥＤユニットを斜め下方から見たときの斜視図である。図１Ｃは、図１ＡのＡ−Ａ’線における同ＬＥＤユニットの断面図である。図２Ａは、同ＬＥＤユニットを斜め上方から見たときの分解斜視図である。図２Ｂは、同ＬＥＤユニットを斜め下方から見たときの分解斜視図である。なお、これらの図では、ＬＥＤユニット１が光を照射する側である光照射側が上側となるように図示されている。また、本明細書及び図面において、ＬＥＤユニット１を基準にして光照射側（前面側）の方向を「前方」とし、前方とは反対側（背面側）の方向を「後方」とする。

本実施の形態に係るＬＥＤユニット１は、全体形状が扁平状であるフラット薄形構造のＬＥＤユニットであって、筐体（ボディ）１０と、支持台（カバー）２０と、ＬＥＤ光源部（ＬＥＤモジュール）３０と、端子部（給電部）４０とを備える。

ＬＥＤユニット１は、筐体１０と支持台２０とによって本体部（外囲器）が構成されている。ＬＥＤ光源部３０は、本体部に保持される。後述するように、ＬＥＤユニット１は、ネジ等によって照明器具等の所定の取付部に取り付けられる。ＬＥＤユニット１の寸法は、例えば、外径が５０ｍｍ〜１００ｍｍで、高さが１０ｍｍ〜３０ｍｍである。

以下、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ、図２Ａ及び図２Ｂに示されるＬＥＤユニット１の各構成部材について詳細に説明する。

［筐体］
筐体１０は、扁平状（平盤状）のカバー部材であって、支持台２０及びＬＥＤ光源部３０の基板３２を覆うように構成された外郭筐体である。筐体１０は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などの絶縁性樹脂材料によって構成することができる。

筐体１０は支持台２０の前面側に配置されており、筐体１０と支持台２０とを結合することによってＬＥＤユニット１の本体部が構成される。

また、筐体１０は、平板状の前面部１１と、前面部１１の周囲に設けられた側面部１２とを有する。前面部１１の表面（光照射側の面）は平面（フラット面）である。また、側面部１２は、前面部１１の周囲のうち端子部４０が存在する部分には設けられていない。つまり、側面部１２は、筐体１０の側方から端子部４０を露出させるように設けられている。

前面部１１には、開口部１３と、前面凹凸部１４と、解除孔１５と、ネジ孔１６とが設けられている。

開口部１３は、ＬＥＤ光源部３０から出射する光を通過させるための領域であり、前面部１１の中央部に設けられている。開口部１３は、例えば円形の開口１３ａを有する円筒形状であり、内周面はテーパ状の傾斜面となっている。つまり、開口部１３は、ＬＥＤ光源部３０から開口１３ａに向かって内径が漸次拡大するように形成されている。これにより、ＬＥＤ光源部３０から出射する光は、開口部１３の傾斜面（反射面）で反射して開口１３ａへとに導かれる。

前面凹凸部１４は、第１凹凸部である背面凹凸部２１と嵌合可能な形状に構成された第２凹凸部である。本実施の形態において、前面凹凸部１４は、一対の凹部１４ａ及び１４ｂであり、他のＬＥＤユニット１における背面凹凸部２１（凸部２１ａ及び２１ｂ）を収納するように構成されている。具体的に、一対の凹部１４ａ及び１４ｂは、前面部１１を貫通するように形成された平面視円形の貫通孔である。なお、一対の凹部１４ａ及び１４ｂの平面視形状は、円形に限らず、矩形や多角形等であってもよい。

また、ＬＥＤユニット１を平面視したときに（前方側から見たときに）、前面凹凸部１４は、背面凹凸部２１と重なるように構成されている。つまり、前面凹凸部１４は、本体部を挟んで背面凹凸部２１と対向する位置に設けられている。

解除孔１５は、端子部４０に保持されている給電用リード線の保持状態を解除するための貫通孔である。解除孔１５は、前面部１１における端子部４０と対向する位置に設けられており、解除孔１５に解除用の突起部材を差し込むことによって給電用リード線の保持状態が解除される。これにより、給電用リード線を端子部４０から抜き出すことができる。

なお、支持台２０の背面凹凸部２１（凸部２１ａ及び２１ｂ）を解除用の突起部材となるように構成してもよい。この場合、凸部２１ａ又は２１ｂの形状を解除孔１５に挿入できる形状とすればよい。これにより、ＬＥＤユニット１を交換等するための給電用リード線を端子部４０から抜き出す際に、他のＬＥＤユニット１の凸部２１ａ又は２１ｂを交換対象のＬＥＤユニット１の解除用の突起部材として用いることができる。つまり、解除用の工具を別途用いることなくＬＥＤユニット１の交換作業を行うことができる。

また、筐体１０には、ネジ孔１６が設けられている。本実施の形態では、３つのネジ孔１６を設けられているが、ネジ孔１６は、２つ又は４つであってもよい。各ネジ孔１６は、ネジのネジ頭が筐体１０に隠れるように前面部１１の表面から後方に後退する位置に設けられている。つまり、筐体１０のネジ孔１６が設けられた部分には、ネジ頭を収納するザグリ部（収納部）が設けられている。

［支持台］
支持台２０は、ＬＥＤ光源部３０を支持する支持部材であり、支持台２０にはＬＥＤ光源部３０が取り付けられる。本実施の形態における支持台２０は、平面板状の支持板であり、平面視の外形が筐体１０とほぼ同じである。

照明器具等の取付部にＬＥＤユニット１を取り付ける際、支持台２０は取付部の取付面に載置される。本実施の形態において、支持台２０は、ネジによって照明器具の取付部に取り付けられる。

また、支持台２０は、ＬＥＤ光源部３０（ＬＥＤ）で発生する熱を放熱させるための放熱部材（ヒートシンク）としても機能する。したがって、支持台２０は、アルミニウム等の金属を主成分とする金属材料、熱伝導率の高い樹脂材料（無機フィラー含有）、又は、セラミック材料によって構成することが好ましい。これにより、支持台２０を介してＬＥＤ光源部３０で発生した熱を効率良く照明器具に伝導させることができる。なお、本実施の形態において、支持台２０は、アルミニウム板である。

支持台２０の背面側の面（取付部側の面）には、背面凹凸部２１が設けられている。つまり、背面凹凸部２１は、ＬＥＤユニット１の本体部の背面に設けられている。

背面凹凸部２１は、第１凹凸部であり、後述するように、取付部の取付面凹凸部に嵌められるように構成されている。本実施の形態における背面凹凸部２１は、一対の凸部２１ａ及び２１ｂであり、支持台２０の背面から後方に向かって突出する円柱状の突起である。したがって、一対の凸部２１ａ及び２１ｂは、取付部の取付面凹凸部（一対の凹部）に嵌めることができるように構成されている。このため、支持台２０の一対の凸部２１ａ及び２１ｂの各々の外径は、取付部の一対の各々の内径よりも小さくなっている。

また、背面凹凸部２１（凸部２１ａ及び２１ｂ）は、他のＬＥＤユニット１における前面凹凸部１４（凹部１４ａ及び１４ｂ）にも嵌めることができるように構成されている。つまり、一方のＬＥＤユニット１における一対の凸部２１ａ及び２１ｂ（背面凹凸部２１）は、他のＬＥＤユニット１における一対の凹部１４ａ及び１４ｂ（前面凹凸部１４）内に収納されるように構成されている。このため、一対の凸部２１ａ及び２１ｂの各々の外径は、一対の凹部１４ａ及び１４ｂの各々の内径よりも小さくなっている。

［ＬＥＤ光源部］
ＬＥＤ光源部３０は、ＬＥＤチップ等の発光素子を有する発光モジュールである。ＬＥＤ光源部３０は、ＬＥＤユニット１の光源部であり、直流電力が供給されることによって白色等の所定の色（波長）の光を放出する。図１Ｃ及び図２Ａに示すように、ＬＥＤ光源部３０は、発光部３１と、発光部３１が設けられる基板３２とを備える。

本実施の形態におけるＬＥＤ光源部３０は、ＣＯＢ型のＬＥＤモジュールであるので、発光部３１は、図２Ａに示すように、基板３２上に直接実装された複数のＬＥＤチップ（ベアチップ）３１ａと、複数のＬＥＤチップ３１ａを一括封止する封止部材３１ｂとによって構成されている。なお、ＬＥＤチップ３１ａの実装数は、１つであってもよい。

ＬＥＤチップ３１ａとしては、例えば、通電されれば中心波長が４４０ｎｍ〜４７０ｎｍの青色光を発する青色ＬＥＤチップを用いることができる。複数のＬＥＤチップ３１ａの並びは、特に限定されるものではないが、例えば、全体が円形となるように配列したりライン状に配列したりマトリクス状に配列したりすることができる。

また、封止部材３１ｂは、例えば、透明樹脂又は蛍光体含有樹脂である。蛍光体含有樹脂の場合、青色ＬＥＤチップから白色光を得ようとすると、封止部材３１ｂとしては、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）系の黄色蛍光体粒子が含有された透光性シリコーン樹脂を用いることができる。これにより、青色ＬＥＤチップが発した青色光の一部は封止部材３１ｂに含まれる黄色蛍光体粒子によって黄色光に波長変換され、黄色蛍光体粒子に吸収されなかった青色光と黄色蛍光体粒子によって波長変換された黄色光とが混ざって白色光となって封止部材３１ｂから放出される。なお、封止部材３１ｂの形状は、特に限定されるものではないが、全てのＬＥＤチップ３１ａを封止するのではなく、複数のＬＥＤチップ３１ａをライン状に封止したり、個々のＬＥＤチップ３１ａを個別に封止したりしてもよい。また、封止部材３１ｂの形状は円形に限らず、四角形等であってもよい。

発光部３１は、筐体１０の開口部１３に囲まれるように構成されており、ＬＥＤユニット１を平面視したときに、発光部３１の全体が開口部１３の開口１３ａから視認可能である。本実施の形態において、発光部３１（封止部材３１ｂ）の形状は円形である。

なお、発光部３１の外径は、例えば５ｍｍ〜５０ｍｍであり、ＬＥＤユニット１が２０Ｗ型のＬＥＤランプの場合は、２０ｍｍとすることができる。

基板３２は、金属配線が所定形状にパターニングされたＬＥＤ実装基板であり、例えば、酸化アルミニウム（アルミナ）又は窒化アルミニウム等からなるセラミック基板、ガラスエポキシ又はポリイミドからなる樹脂基板、又は、銅等の金属からなるメタルベース基板を用いることができる。なお、樹脂基板の場合、無機フィラー等を含有させた高熱伝導樹脂基板を用いるとよい。

また、基板３２は、正方形又は長方形の矩形状の板状基板を用いることができるが、円形又は多角形の基板を用いてもよい。なお、基板３２には、ＬＥＤチップ３１ａ以外に、保護素子等の回路部品が実装されていてもよい。

このように構成されるＬＥＤ光源部３０は、筐体１０と支持台２０との間に配置されている。ＬＥＤ光源部３０から出射する光は、筐体１０の開口部１３を通ってＬＥＤユニット１の外部に放出される。

［端子部］
端子部４０は、発光部３１（ＬＥＤチップ３１ａ）を発光させるための電力をＬＥＤユニット１の外部から受電する外部接続端子であり、本実施の形態では、一対の第１端子部４１及び第２端子部４２によって構成されている。一対の第１端子部４１及び第２端子部４２は、例えば、ＬＥＤ光源部３０の基板３２の端部の両隅に設けられている。

第１端子部４１及び第２端子部４２は、給電用リード線と電気的及び物理的に接続されるように構成されている。本実施の形態において、第１端子部４１及び第２端子部４２の各々には、例えば、給電用リード線が差し込まれる差し込み孔が設けられている。端子部４０は直流電力を受電するので、例えば、第１端子部４１には高電位側の給電用リード線が接続され、第２端子部４２には低電位側の給電用リード線が接続される。

また、第１端子部４１及び第２端子部４２の各々と発光部３１（ＬＥＤチップ３１ａ）とは、例えば、基板３２上に所定形状で形成された金属配線によって電気的に接続されている。

第１端子部４１及び第２端子部４２の各々に給電用リード線が差し込まれることによって、第１端子部４１及び第２端子部４２の導電部（金属部）と給電用リード線の導電部（金属芯線）とが接触して導通する。これにより、第１端子部４１及び第２端子部４２を介して給電用リード線から発光部３１に直流電力が供給される。

本実施の形態において、第１端子部４１及び第２端子部４２は、筐体１０の側方から電力を受けるように構成されている。つまり、給電用リード線の差し込み孔の開口が筐体１０の側方に向いている。

なお、本実施の形態において、第１端子部４１及び第２端子部４２の各々には、給電用リード線を差し込むための差し込み孔が２つずつ設けられている。２つの差し込み孔のうちの一方は、発光部３１に直流電力を供給するための給電用リード線を差し込むための挿入孔である。また、２つの差し込み孔のうちの他方は、基板３２に保護素子や調光回路等の回路部品が実装されている場合に、発光部３１への給電とは別の経路で回路部品に給電を行うための給電用リード線を差し込むための挿入孔である。

ここで、端子部４０と給電用リード線との接続方法について、図３を用いて説明する。図３は、ＬＥＤユニットの端子部に給電用リード線を接続するときの接続方法を説明するための図であり、（ａ）は接続前の状態、（ｂ）は接続後の状態を示している。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、例えば、第１端子部４１には高電位側の給電用リード線１４１の一端が差し込まれ、第２端子部４２には低電位側の給電用リード線１４２の一端が差し込まれる。なお、給電用リード線１４１及び１４２の他端は、照明器具等に設けられた電源回路に接続されている。

給電用リード線１４１及び１４２は、例えば、金属芯線（単線）とこの金属芯線を被覆する絶縁性樹脂被膜とで構成されるビニル線であり、第１端子部４１及び第２端子部４２に接続される部分は、絶縁被覆されずに金属芯線が露出している部分である。

給電用リード線１４１及び１４２は、第１端子部４１及び第２端子部４２に差し込まれると同時に、第１端子部４１及び第２端子部４２内部の保持構造によって、第１端子部４１及び第２端子部４２に保持されるととともに第１端子部４１及び第２端子部４２と電気的に導通する。

なお、給電用リード線１４１及び１４２は、第１端子部４１及び第２端子部４２に着脱可能に保持されており、筐体１０の解除孔１５に解除用の突起部材を挿入することによって、給電用リード線１４１及び１４２と第１端子部４１及び第２端子部４２との保持状態が解除されて、給電用リード線１４１及び１４２を第１端子部４１及び第２端子部４２から取り外すことができる。

次に、ＬＥＤユニット１を照明器具等の取付部に取り付けるときの取り付け方法について、図４Ａ及び図４Ｂを用いて説明する。図４Ａは、本実施の形態に係るＬＥＤユニットを取付部に取り付けるときの取付方法を説明するための図である。また、図４Ｂは、図４ＡのＡ−Ａ’線における同ＬＥＤユニットを取付部に取り付けたときの状態を示す断面図である。

図４Ａに示すように、取付部１００は、例えば板状部材である。取付部１００としては、板厚４ｍｍ程度の金属板を用いることができる。取付部１００は、ＬＥＤユニット１を載置するための取付面１００ａを有する。取付面１００ａは、平面（フラット面）である。ＬＥＤユニット１は、支持台２０の背面が取付面１００ａに接触するようにして取付面１００ａに配置される。

取付面１００ａには、ＬＥＤユニット１をネジ止めするためのネジ穴１１０が設けられている。取付部１００のネジ穴１１０は、ＬＥＤユニット１のネジ孔１６の位置及び数に対応するようにして設けられている。本実施の形態では、ＬＥＤユニット１には３つのネジ孔１６が互いに所定の間隔をあけて設けられているので、取付部１００にも３つのネジ穴１１０が互いに所定の間隔をあけて設けられている。

さらに、取付面１００ａには、取付面凹凸部１２０が設けられている。取付面凹凸部１２０は、ＬＥＤユニット１が取り付けられる際に、ＬＥＤユニット１の背面凹凸部２１が嵌められるように構成されている。

本実施の形態において、取付面凹凸部１２０は、一対の凹部１２０ａ及び１２０ｂであり、ＬＥＤユニット１の一対の凸部２１ａ及び２１ｂを収納するように構成されている。具体的に、一対の凹部１２０ａ及び１２０ｂは、取付面１００ａの一部を窪ますように形成された平面視円形の陥凹穴である。なお、一対の凹部１２０ａ及び１２０ｂは、取付部１００を貫通する貫通孔でもよい。

そして、ＬＥＤユニット１を取付部１００に取り付ける際、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、取付部１００の取付面凹凸部１２０（凹部１２０ａ及び１２０ｂ）にＬＥＤユニット１の背面凹凸部２１（凸部２１ａ及び２１ｂ）を差し込むようにしてＬＥＤユニット１を取付部１００に配置する。

このとき、取付部１００の凹部１２０ａ及び１２０ｂにＬＥＤユニット１の凸部２１ａ及び２１ｂに差し込まれると同時、取付面１００ａにおけるＬＥＤユニット１の位置が決定される。

さらに、本実施の形態では、背面凹凸部２１として２つの凸部２１ａ及び２１ｂが設けられているとともに、取付面凹凸部１２０として２つの凹部１２０ａ及び１２０ｂが設けられている。これにより、取付面１００ａに対するＬＥＤユニット１の２次元上（平面上）の位置が決定されるだけではなく、取付面１００ａ上におけるＬＥＤユニット１の回転を規制することができる。

このように、本実施の形態では、取付部１００の凹部１２０ａ及び１２０ｂにＬＥＤユニット１の凸部２１ａ及び２１ｂに差し込まれると同時に、取付部１００におけるＬＥＤユニット１の取付位置が決定されてＬＥＤユニット１が取付部１００の所定の位置に配置される。つまり、取付部１００の凹部１２０ａ及び１２０ｂにＬＥＤユニット１の凸部２１ａ及び２１ｂに差し込まれると同時に、ＬＥＤユニット１のネジ孔１６と取付部１００のネジ穴１１０が一致する。

その後、ＬＥＤユニット１のネジ孔１６の位置と取付部１００のネジ穴１１０の位置とが一致していることを確認した後、ネジ孔１６とネジ穴１１０とに固定用のネジを連通させて、ネジ穴１１０にネジ１３０をねじ込む。これにより、ＬＥＤユニット１と取付部１００とを固定することができる。

なお、取付部１００に取り付けるＬＥＤユニット１の個数は、１つに限るものではなく、複数個のＬＥＤユニット１を取り付けてもよい。例えば二十数個のＬＥＤユニット１を取付部１００に取り付けてもよい。

また、本実施の形態において、取付面１００ａにおける一対の凹部１２０ａ及び１２０ｂの各々内径は、筐体１０における一対の凹部１４ａ及び１４ｂの各々の内径と同じにしているが、異なっていてもよい。

以上、本実施の形態に係るＬＥＤユニット１によれば、ＬＥＤユニット１の背面には、取付部１００の取付面凹凸部１２０（一対の凹部１２０ａ及び１２０ｂ）に嵌るように構成された背面凹凸部２１（一対の凸部２１ａ及び２１ｂ）が設けられている。

これにより、ＬＥＤユニット１を取付部１００に取り付ける際、取付部１００におけるＬＥＤユニット１の位置合わせを容易に行うことができる。したがって、取り付け作業に手間をかけることなく短時間でＬＥＤユニット１を取付部１００に固定することができる。

また、本実施の形態におけるＬＥＤユニット１によれば、本体部の前面（筐体１０の前面部１１）に前面凹凸部１４が設けられている。

これにより、図５に示すように、ＬＥＤユニット１にレンズ等の光学部材５０を取り付ける場合、光学部材５０に、前面凹凸部１４と嵌合する凹凸部（光学部材凹凸部）５１を設けておくことによって、光学部材５０をＬＥＤユニット１に容易に取り付けることができる。

なお、図５に示す光学部材５０は、ＬＥＤ光源部３０から出射する光を集光させるための集光レンズであるが、光学部材５０としては、集光レンズ以外に発散レンズ等の他のレンズを用いてもよい。また、光学部材５０と前面部１１とはシリコーン樹脂等の接着剤によって固着することができる。

さらに、本実施の形態におけるＬＥＤユニット１によれば、前面凹凸部１４は、背面凹凸部２１と嵌め合うことができる形状となっている。

これにより、ＬＥＤユニット１の本体部の背面に、後方に向かって突出する凸構造（凸部２１ａ及び２１ｂ）が設けられていても、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、複数のＬＥＤユニット１を容易に段積みすることができる。

つまり、下に配置されるＬＥＤユニット１の前面凹凸部１４に、上に配置されるＬＥＤユニット１の背面凹凸部２１が嵌るようにして複数のＬＥＤユニット１を連続して積み重ねることができる。したがって、ＬＥＤユニット１を重ね合わせたときの高さが凸部２１ａ及び２１ｂ（背面凹凸部２１）を設けない場合と変わらないので、凸部２１ａ及び２１ｂ（背面凹凸部２１）を設けたとしても、輸送梱包時等におけるＬＥＤユニット１の省梱包化を実現できる。

なお、図６Ａ及び図６Ｂでは、５個のＬＥＤユニット１を積み重ねているが、積み重ねるＬＥＤユニット１の数は、これに限らない。

特に、本実施の形態では、ＬＥＤユニット１を平面視したときに、前面凹凸部１４が背面凹凸部２１と重なる位置に設けられている。これにより、側面を揃えた状態で複数のＬＥＤユニット１を段積みすることができる。したがって、高さ方向だけではなく側方にもかさばることなく、複数のＬＥＤユニット１を積み重ねることができる。

また、本実施の形態において、ＬＥＤユニット１を平面視したときに（背面側から見たときに）、背面凹凸部２１（凸部２１ａ及び２１ｂ）は、発光部３１のＬＥＤチップ３１ａと重ならない位置に設けられている。具体的には、背面凹凸部２１（凸部２１ａ及び２１ｂ）は、筐体１０の開口部１３及び封止部材と重ならない位置に設けられている。

これにより、支持台２０の放熱性能が低下することを抑制することができる。つまり、背面凹凸部２１（凸部２１ａ及び２１ｂ）を発光部３１と重なる位置に設けると、取付部１００における取付面凹凸部１２０（凹部１２０ａ及び１２０ｂ）も発光部３１と重なる位置となる。この結果、発光部３１（熱源）からの熱が支持台２０を介して照明器具の取付部に伝導する際に、背面凹凸部２１（凸部２１ａ及び２１ｂ）及び取付面凹凸部１２０（凹部１２０ａ及び１２０ｂ）が熱抵抗となって放熱性が低下する。特に、取付面凹凸部１２０（凹部１２０ａ及び１２０ｂ）内の空隙が熱抵抗となって放熱性が低下する。これに対して、背面凹凸部２１（凸部２１ａ及び２１ｂ）が、発光部３１のＬＥＤチップ３１ａと重ならない位置に設けることによって、上記のように放熱性が低下してしまうことを抑制できる。

（照明装置）
次に、本発明の実施の形態に係る照明装置２について、図７を用いて説明する。図７は、本発明の実施の形態に係る照明装置の断面図である。なお、本実施の形態に係る照明装置２では、上記実施の形態に係るＬＥＤユニット１を用いている。

図７に示すように、照明装置２は、例えば天井の壁に取り付けられたダウンライトであり、照明器具２００と、上記実施の形態におけるＬＥＤユニット１とを備えている。

照明器具２００は、ＬＥＤユニット１が取り付けられて当該ＬＥＤユニット１に給電を行うための器具であり、ＬＥＤユニット１が取り付けられる器具本体２１０と、ＬＥＤユニット１に電力を供給する電源回路２２０とを備えている。器具本体２１０は、基部２１１と反射部２１２とを有する。

基部２１１には、ＬＥＤユニット１が固定された取付部１００が取り付けられる。なお、基部２１１そのものが取付部であってもよく、この場合、基部２１１にＬＥＤユニット１が直接ネジ止めされて固定される。また、基部２１１は、ＬＥＤユニット１で発生する熱を放熱する放熱部としても機能し、例えば金属材料によって構成されている。なお、基部２１１の形状は、特に限定されるものではないが、基部２１１には、例えば複数の放熱フィンが放射状に設けられていてもよい。

反射部２１２は、円形の開口を有する略ラッパ形状の反射板であって、基部２１１から開口に向かって内径が漸次拡大するように形成された円筒部材である。つまり、反射部２１２の内面は、テーパ面（傾斜面）となっており、ＬＥＤユニット１からの光を反射して開口に導く反射面として構成されている。反射部２１２は、例えば白色樹脂又は金属によって構成することができる。また、反射部２１２の内面には金属反射膜がコーティングされていてもよい。

電源回路２２０は、ＬＥＤユニット１を発光させるための直流電力を生成して、ＬＥＤユニット１に供給する。例えば、電源回路２２０は、商用１００Ｖの交流電源から交流電力を受けて、当該交流電力を直流電力に変換するように構成されている。

電源回路２２０からは給電用リード線１４１及び１４２が引き出されており、図３に示すように、引き出された給電用リード線１４１及び１４２の先端部は、ＬＥＤユニット１の端子部４０に差し込まれて接続されている。これにより、ＬＥＤユニット１には、給電用リード線１４１及び１４２を介して直流電力が供給される。

このように、本発明は、照明装置として実現することもできる。なお、照明器具としては、図７に示す構成のものに限らない。また、照明器具に取り付けるＬＥＤユニット１の個数は、１つではなく、複数であってもよい。

（変形例１）
次に、本発明の変形例１に係るＬＥＤユニット１Ａについて、図８Ａ及び図８Ｂを用いて説明する。図８Ａは、本発明の変形例１に係るＬＥＤユニットを斜め上方から見たときの斜視図である。図８Ｂは、同ＬＥＤユニットを斜め下方から見たときの斜視図である。

本変形例におけるＬＥＤユニット１Ａが上記実施の形態におけるＬＥＤユニット１と異なる点は、ＬＥＤユニットの外観形状である。すなわち、上記実施の形態において、ＬＥＤユニット１の外形は概略矩形状に構成されていたが、本変形例において、ＬＥＤユニット１Ａの外形は略円形に構成されている。具体的には、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、円形の筐体１０Ａ及び円形の支持台２０Ａを用いて、ＬＥＤユニット１Ａの本体部が構成されている。

また、上記実施の形態では、支持台２０Ａの凸部２１ａ及び２１ｂ（背面凹凸部２１）は円柱状に構成されていたが、本変形例では、支持台２０Ａの凸部２１Ａａ及び２１Ａｂ（背面凹凸部２１Ａ）は略半円柱状に構成されている。これにより、支持台２０Ａの凸部２１Ａａ及び２１Ａｂが取付部１００の円形の凹部１２０ａ及び１２０ｂに容易に差し込まれるので、ＬＥＤユニット１Ａを素早く取付部１００に配置することができる。

なお、本変形例における凸部２１Ａａ及び２１Ａｂを、上記実施の形態のように円柱状に構成してもよい。逆に、上記実施の形態における凸部２１ａ及び２１ｂを、本変形例のように略半円柱状に構成してもよい。

また、本変形例では、端子部４０は１つだけ設けている。したがって、端子部４０の２つの差し込み孔には、高電位側及び低電位側の２本の給電用リード線が差し込まれる。

以上、本変形例に係るＬＥＤユニット１Ａによれば、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、取付部１００の取付面凹凸部１２０（一対の凹部１２０ａ及び１２０ｂ）に嵌められるように構成された背面凹凸部２１Ａ（一対の凸部２１Ａａ及び２１Ａｂ）を有するので、取付部１００におけるＬＥＤユニット１Ａの位置合わせを容易に行うことができる。したがって、取り付け作業に手間をかけることなく短時間でＬＥＤユニット１Ａを取付部１００に固定することができる。

また、本変形例でもＬＥＤユニット１Ａに前面凹凸部１４（凹部１４ａ及び１４ｂ）が設けられているので、図５に示す光学部材５０をＬＥＤユニット１Ａに容易に取り付けることができる。

さらに、本変形例でも前面凹凸部１４（凹部１４ａ及び１４ｂ）が背面凹凸部２１Ａ（凸部２１Ａａ及び２１Ａｂ）と嵌め合うように構成されているので、省スペースであっても複数のＬＥＤユニット１Ａを積み重ねることができる。

（変形例２）
次に、本発明の変形例２に係るＬＥＤユニット１Ｂについて、図９Ａ、図９Ｂ及び図９Ｃを用いて説明する。図９Ａは、本発明の変形例２に係るＬＥＤユニットを斜め上方から見たときの斜視図である。図９Ｂは、同ＬＥＤユニットを斜め下方から見たときの斜視図である。図９Ｃは、同ＬＥＤユニットを取付部に取り付けたときの断面図である。

本変形例におけるＬＥＤユニット１Ｂが上記実施の形態におけるＬＥＤユニット１と異なる点は、前面凹凸部、背面凹凸部及び取付面凹凸部における凹凸構造の形状である。すなわち、上記実施の形態では、筐体１０の前面凹凸部１４を一対の凹部１４ａ及び１４ｂとし、支持台２０の背面凹凸部２１を一対の凸部２１ａ及び２１ｂとし、取付部１００の取付面凹凸部１２０を一対の凹部１２０ａ及び１２０ｂとしたが、本変形例では、凹部と凸部との組み合わせを全て逆転させて、図９Ａ〜図９Ｃに示すように、筐体１０Ｂの前面凹凸部１４Ｂを一対の凸部１４Ｂａ及び１４Ｂｂとし、支持台２０Ｂの背面凹凸部２１Ｂを一対の凹部２１Ｂａ及び２１Ｂｂとし、取付部１００Ｂの取付面凹凸部１２０Ｂを一対の凸部１２０Ｂａ及び１２０Ｂｂとしている。

以上、本変形例に係るＬＥＤユニット１Ｂにおいても、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、取付部１００Ｂの取付面凹凸部１２０Ｂ（一対の凸部１２０Ｂａ及び１２０Ｂｂ）に嵌められるように構成された背面凹凸部２１Ｂ（一対の凹部２１Ｂａ及び２１Ｂｂ）を有するので、取付部１００ＢにおけるＬＥＤユニット１Ｂの位置合わせを容易に行うことができる。したがって、取り付け作業に手間をかけることなく短時間でＬＥＤユニット１Ｂを取付部１００Ｂに固定することができる。

また、本変形例でもＬＥＤユニット１Ｂに前面凹凸部１４Ｂ（凸部１４Ｂａ及び１４Ｂｂ）が設けられている。この場合、光学部材の凹凸部を凹部としておくことによって、光学部材の凹凸部とＬＥＤユニット１Ｂの前面凹凸部１４Ｂとを嵌合させることができる。これにより、光学部材をＬＥＤユニット１Ｂに容易に取り付けることができる。

さらに、本変形例でも前面凹凸部１４が背面凹凸部２１Ｂと嵌め合うように構成されているので、省スペースであっても複数のＬＥＤユニット１Ｂを積み重ねることができる。

（変形例３）
次に、本発明の変形例３に係るＬＥＤユニット１Ｃについて、図１０Ａ及び図１０Ｂを用いて説明する。図１０Ａは、本発明の変形例３に係るＬＥＤユニットにおける支持台の構成を示す図である。図１０Ｂは、同ＬＥＤユニットを取付部に取り付けたときの断面図である。

本変形例におけるＬＥＤユニット１Ｃが上記実施の形態におけるＬＥＤユニット１と異なる点は、背面凹凸部の形状である。すなわち、上記実施の形態において、支持台２０の背面凹凸部２１は、円柱状の凸部２１ａ及び２１ｂとしたが、図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、本変形例において、支持台２０Ｃの背面凹凸部２１Ｃは、板状の凸部２１Ｃａ及び２１Ｃｂである。具体的には、凸部２１Ｃａ及び２１Ｃｂは、金属板である支持台２０Ｃの一部を切り起こすことによって形成されている。

以上、本変形例に係るＬＥＤユニット１Ｃにおいても、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、取付部１００の取付面凹凸部１２０（一対の凹部１２０ａ及び１２０ｂ）に嵌められるように構成された背面凹凸部２１Ｃ（一対の凸部２１Ｃａ及び２１Ｃｂ）を有するので、取付部１００におけるＬＥＤユニット１Ｃの位置合わせを容易に行うことができる。したがって、取り付け作業に手間をかけることなく短時間でＬＥＤユニット１Ｃを取付部１００に固定することができる。

また、本変形例でもＬＥＤユニット１Ｃに前面凹凸部１４（凹部１４ａ及び１４ｂ）が設けられているので、図５に示す光学部材５０をＬＥＤユニット１Ｃに容易に取り付けることができる。

さらに、本変形例でも前面凹凸部１４（凹部１４ａ及び１４ｂ）が背面凹凸部２１Ｃ（凸部２１Ｃａ及び２１Ｃｂ）と嵌め合うように構成されているので、省スペースであっても複数のＬＥＤユニット１Ｃを積み重ねることができる。

また、本変形例では、金属板の一部を切り起こして凸部２１Ｃａ及び２１Ｃｂを形成している。これにより、凸部２１Ｃａ及び２１Ｃｂを容易に形成することができる。

（変形例４）
次に、本発明の変形例４に係るＬＥＤユニット１Ｄについて、図１１を用いて説明する。図１１は、本発明の変形例４に係るＬＥＤユニットの構成を示す斜視図である。

本変形例におけるＬＥＤユニット１Ｄが上記実施の形態におけるＬＥＤユニット１と異なる点は、背面凹凸部が設けられる位置である。すなわち、上記実施の形態において、支持台２０における背面凹凸部２１（凸部２１ａ及び２１ｂ）は、ネジ孔１６と異なる位置に設けられていたが、変形例において、支持台２０Ｄは、背面凹凸部２１Ｄ（凸部２１Ｄａ及び２１Ｄｂ）とネジ孔１６とを同じ位置に設けることによって構成されている。

図１１に示すように、凸部２１Ｄａ及び２１Ｄｂとネジ孔１６とを一体的に形成している。具体的には、凸部２１Ｄａ及び２１Ｄｂは、支持台２０の背面から後方に突出するような円筒状に構成されており、円筒内部がネジ孔１６として機能する。

以上、本変形例に係るＬＥＤユニット１Ｄにおいても、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、取付部１００の取付面凹凸部１２０（一対の凹部１２０ａ及び１２０ｂ）に嵌められるように構成された背面凹凸部２１Ｄ（一対の凸部２１Ｄａ及び２１Ｄｂ）を有するので、取付部１００におけるＬＥＤユニット１Ｄの位置合わせを容易に行うことができる。したがって、取り付け作業に手間をかけることなく短時間でＬＥＤユニット１Ｄを取付部１００に固定することができる。

また、本変形例では、凸部２１Ｄａ及び２１Ｄｂとネジ孔１６とが一体的に構成されているので、複数のＬＥＤユニット１Ｄを積み重ねる際に、上に位置するＬＥＤユニット１Ｄの凸部２１Ｄａ及び２１Ｄｂを、下に位置するＬＥＤユニット１Ｄのネジ孔１６に設けられたザグリ部に収納させることができる。したがって、本変形例では、筐体１０Ｄに前面凹凸部が設けられておらず、複数のＬＥＤユニット１Ｄを積み重ねるためだけに筐体１０Ｄに前面凹凸部を設ける必要はない。

ただし、本変形例においても、筐体１０Ｄに上記実施の形態のような前面凹凸部１４を設けてもよい。これにより、前面凹凸部１４を利用して、図５に示す光学部材５０をＬＥＤユニット１Ｄに容易に取り付けることができる。

（変形例５）
次に、本発明の変形例５に係るＬＥＤユニット１Ｅについて、図１２を用いて説明する。図１２は、本発明の変形例５に係るＬＥＤユニットを取付部に取り付けたときの断面図である。

本変形例におけるＬＥＤユニット１Ｅが上記実施の形態におけるＬＥＤユニット１と異なる点は、背面凹凸部の形状である。すなわち、上記実施の形態において、支持台２０の背面凹凸部２１は、円柱状の凸部２１ａ及び２１ｂとしたが、図１２に示すように、本変形例では、支持台２０Ｅの背面凹凸部２１Ｅは、金属板である支持台２０Ｅの一部を折り曲げ変形することによって構成された凸部２１Ｅａ及び２１Ｅｂである。

具体的には、凸部２１Ｅａ及び２１Ｅｂは、金属板である支持台２０Ｅの一部をプレス加工することで突出するように変形させている。

以上、本変形例に係るＬＥＤユニット１Ｅにおいても、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、取付部１００の取付面凹凸部１２０（一対の凹部１２０ａ及び１２０ｂ）に嵌められるように構成された背面凹凸部２１Ｅ（一対の凸部２１Ｅａ及び２１Ｅｂ）を有するので、取付部１００におけるＬＥＤユニット１Ｅの位置合わせを容易に行うことができる。したがって、取り付け作業に手間をかけることなく短時間でＬＥＤユニット１Ｅを取付部１００に固定することができる。

また、本変形例でもＬＥＤユニット１Ｅに前面凹凸部１４（凹部１４ａ及び１４ｂ）が設けられているので、図５に示す光学部材５０をＬＥＤユニット１Ｅに容易に取り付けることができる。

さらに、本変形例でも前面凹凸部１４（凹部１４ａ及び１４ｂ）が背面凹凸部２１Ｅ（凸部２１Ｅａ及び２１Ｅｂ）と嵌め合うように構成されているので、省スペースであっても複数のＬＥＤユニット１Ｅを積み重ねることができる。

また、本変形例では、金属板の一部を折り曲げ変形して凸部２１Ｅａ及び２１Ｅｂを形成している。これにより、凸部２１Ｅａ及び２１Ｅｂを容易に形成することができる。

（変形例６）
次に、本発明の変形例６に係るＬＥＤユニット１Ｆについて、図１３を用いて説明する。図１３は、本発明の変形例６に係るＬＥＤユニットを取付部に取り付けたときの断面図である。

本変形例におけるＬＥＤユニット１Ｆが上記実施の形態におけるＬＥＤユニット１と異なる点は、背面凹凸部の形状である。すなわち、上記実施の形態において、支持台２０の背面凹凸部２１は、円柱状の凸部２１ａ及び２１ｂとしたが、図１３に示すように、本変形例では、支持台２０Ｆの背面凹凸部２１Ｆは、取付部１００Ｆを貫通して掛止するように構成された凸部２１Ｆａ及び２１Ｆｂである。

また、本変形例における取付部１００Ｆでは、取付面凹凸部１２０Ｆの凹部１２０Ｆａ及び１２０Ｆｂは、取付部１００Ｆの貫通する貫通孔として構成されている。

ＬＥＤユニット１Ｆを取付部１００Ｆに固定する際、ＬＥＤユニット１Ｆの凸部２１Ｆａ及び２１Ｆｂを凹部１２０Ｆａ及び１２０Ｆｂに貫通させることによって、凸部２１Ｆａ及び２１Ｆｂの先端の爪部が取付部１００Ｆの裏面に引っ掛かるようにして掛止される。

以上、本変形例に係るＬＥＤユニット１Ｆにおいても、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、取付部１００Ｆの取付面凹凸部１２０Ｆ（一対の凹部１２０Ｆａ及び１２０Ｆｂ）に嵌められるように構成された背面凹凸部２１Ｆ（一対の凸部２１Ｆａ及び２１Ｆｂ）を有するので、取付部１００ＦにおけるＬＥＤユニット１Ｆの位置合わせを容易に行うことができる。したがって、取り付け作業に手間をかけることなく短時間でＬＥＤユニット１Ｆを取付部１００Ｆに固定することができる。

また、本変形例でもＬＥＤユニット１Ｆに前面凹凸部１４（凹部１４ａ及び１４ｂ）が設けられているので、図５に示す光学部材５０をＬＥＤユニット１Ｆに容易に取り付けることができる。

さらに、本変形例でも前面凹凸部１４（凹部１４ａ及び１４ｂ）が背面凹凸部２１Ｆ（凸部２１Ｆａ及び２１Ｆｂ）と嵌め合うように構成されているので、省スペースであっても複数のＬＥＤユニット１Ｆを積み重ねることができる。

また、本変形例では、支持台２０の凸部２１Ｆａ及び２１Ｆｂと取付部１００Ｆの凹部１２０Ｆａ及び１２０Ｆｂとが掛止するように構成されている。これにより、ネジを用いることなく、ＬＥＤユニット１Ｆを取付部１００Ｆに固定することができる。

（変形例７）
次に、本発明の変形例７について、図１４Ａ〜図１４Ｅを用いて説明する。図１４Ａは、図１Ａ〜図１Ｃに示す本発明の実施の形態に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部（前面凹凸部）とネジ孔との位置関係を示す図である。図１４Ｂは、本発明の変形例７に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部（前面凹凸部）とネジ孔との位置関係を示す図である。また、図１４Ｃ〜図１４Ｅは、本発明の変形例７に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部の平面視形状を示す図である。なお、図１４Ａ及び図１４Ｂに示される円形は、図１Ａに示される筐体１０の開口部１３である。

図１４Ａに示すように、上記実施の形態に係るＬＥＤユニット１において、３つのネジ孔１６は、三角形（図１４Ａでは正三角形）の頂点の場所に位置するように配置されている。

このとき、背面凹凸部２１が２つの凸部２１ａ及び２１ｂであるので、取付面におけるＬＥＤユニット１の向きを間違えてＬＥＤユニット１を取付部１００に配置して、ＬＥＤユニット１を誤装着してしまう場合がある。例えば、ＬＥＤユニット１の向きを１８０°逆向きに配置してしまう場合がある。

しかしながら、この場合、ＬＥＤユニット１のネジ孔１６と取付部１００のネジ穴１１０とが一致しない。つまり、ＬＥＤユニット１のネジ孔１６から取付部１００のネジ穴１１０が見えない。これにより、ユーザはネジ止めする前にＬＥＤユニット１の誤装着に気付くことができる。したがって、ＬＥＤユニット１を誤装着した場合には、ＬＥＤユニット１の向きを変えてＬＥＤユニット１を取付部１００に再度配置し直せばよい。

このように、ネジ孔１６を３つ以上設けることによって（つまり、ＬＥＤユニット１における取付部１００との取り付け箇所が３つ以上とすることによって）、背面凹凸部２１の数及びその配置によらず、ＬＥＤユニット１と取付部１００とをネジ止めする前にＬＥＤユニット１の取り付け方向の間違い（誤装着）に気付くことができる。これにより、取付部１００にネジ止めした後にＬＥＤユニット１の誤装着に気付くということが無くなるので、１回のネジ止めでＬＥＤユニット１の取り付け及び交換を行うことができる。

特に、本実施の形態におけるＬＥＤユニット１は、筐体１０の側方から給電用リード線を端子部４０に接続することによって給電を行うものであるので、ＬＥＤユニット１の端子部４０が所定の方向に向くようにしてＬＥＤユニット１を取付部１００に配置しなければならい。このため、取付部１００におけるＬＥＤユニット１の向き（取り付け方向）は重要であるが、上記実施の形態によれば、ＬＥＤユニット１と取付部１００とをネジ止めする前にＬＥＤユニット１の取り付け方向の間違いに気が付くことができる。したがって、取付部１００におけるＬＥＤユニット１の向き（取り付け方向）が決まっているような場合であっても、取付部１００へのＬＥＤユニット１の取り付け作業を容易に行うことができる。

一方、ＬＥＤユニットのネジ孔１６が２つの場合（つまり、ＬＥＤユニットにおける取付部１００との取り付け箇所が２つである場合）、２つの凸部２１ａ及び２１ｂが２つのネジ孔１６を結ぶ直線上に対称に配置されていると、ＬＥＤユニットの向きを間違えてもＬＥＤユニットのネジ孔１６が取付部のネジ穴に一致してしまうので、ＬＥＤユニットの誤装着に気付かない。

そこで、図１４Ｂに示すように、ＬＥＤユニットのネジ孔１６が２つの場合には、２つの凸部２１ａ及び２１ｂを２つのネジ孔１６を結ぶ直線上以外に配置するとよい（つまり、２つの凸部２１ａ及び２１ｂを２つのネジ孔１６を結ぶ直線上に配置しない）。あるいは、２つの凸部２１ａ及び２１ｂが２つのネジ孔１６を結ぶ直線上に配置されていたとしても、２つの凸部２１ａ及び２１ｂを結ぶ線分の中点と２つのネジ孔１６を結ぶ線分の中点とを一致させなければよい。これにより、ＬＥＤユニットの向きを間違えても、ＬＥＤユニットのネジ孔１６と取付部１００のネジ穴１１０とが一致しなくなるので、ユーザはネジ止めする前にＬＥＤユニットの誤装着に気付くことができる。

また、その他の変形例として、ネジ孔１６の個数にかかわらず、ネジ孔１６が筐体１０（本体部）の中心軸に対して対称な位置に設けられている場合には、２つの凸部２１ａ及び２１ｂを筐体１０（本体部）の中心軸を通る任意の直線に対して非対称の位置に設ける構成が考えられる。これにより、ＬＥＤユニットのネジ孔１６と取付部のネジ穴とが一致しなくなるので、ユーザはネジ止めする前にＬＥＤユニットの誤装着に気付くことができる。

また、ＬＥＤユニットの２つの凸部２１ａ及び２１ｂが２つのネジ孔１６を結ぶ直線上に対称に配置されていたとしても、ＬＥＤユニットにおける２つの凸部２１ａ及び２１ｂの形状が互いに異なっていれば、ＬＥＤユニットを配置するときの向きは一義的に定まるので、ＬＥＤユニットの誤装着は生じない。

例えば、図１４Ｃ〜図１４Ｅに示すように、２つの背面凹凸部２１のうちの一方の凸部２１ａを平面視形状を円形とし、他方の凸部２１ｂの平面視形状を矩形（図１４Ｃ）、三角形（図１４Ｄ）又は楕円（図１４Ｅ）にすることができる。

なお、２つの凸部２１ａ及び２１ｂが差し込まれる取付部の２つの凹部については、２つの凸部２１ａ及び２１ｂが嵌るように上記異なる形状にそれぞれ一致する形状とすればよい。また、前面凹凸部についても、２つの凸部２１ａ及び２１ｂの異なる形状にそれぞれ一致する形状とすることによって、複数のＬＥＤユニットを積み重ねることができる。

また、図１４Ｃ〜図１４Ｅでは、ＬＥＤユニットの背面凹凸部を凸部とし、取付部の取付面凹凸部を凹部とする例について説明したが、ＬＥＤユニットの背面凹凸部を凹部とし、取付部の取付面凹凸部を凸部とする場合についても適用することができる。

また、図１４Ｃ〜図１４Ｅでは、背面凹凸部が２つの凸部２１ａ及び２１ｂである場合について説明したが、背面凹凸部が３つ以上の複数の凸部で構成される場合にも適用することができる。この場合、３つ以上の凸部うち少なくとも２つの凸部が互いに異なる形状であればよい。

また、図１４Ｃ〜図１４Ｅの構成は、上記実施の形態及び他の変形例にも適用することができる。

このように、背面凹凸部である複数の凸部（凹部）の中に平面視形状が互いに異なる複数の凸部が含まれていることによって、ＬＥＤユニットを特定の１つの方向でしか配置することができない。これにより、ＬＥＤユニットの誤装着を防止することができる。

（変形例８）
次に、本発明の変形例８について、図１５Ａ及び図１５Ｂを用いて説明する。図１５Ａ及び図１５Ｂは、本発明の変形例８に係るＬＥＤユニットの背面凹凸部の形状を示す平面図である。

本変形例におけるＬＥＤユニットが上記実施の形態におけるＬＥＤユニット１と異なる点は、背面凹凸部の形状である。すなわち、上記の実施の形態において、背面凹凸部２１は２つの凸部２１ａ及び２１ｂによって構成されていたが、本変形例では、背面凹凸部は１つの凸部のみによって構成されている。この場合でも、取付部におけるＬＥＤユニットの位置合わせを容易に行うことができる。

ただし、背面凹凸部（凸部）の平面視形状が円形であると、ＬＥＤユニットを取付面に配置したときにＬＥＤユニットが取付面上で回転可能となり、ＬＥＤユニットの向きが１つの方向に決まらない。

そこで、背面凹凸部が１つの凸部のみによって構成されている場合であっても、図１５Ａ及び図１５Ｂに示すように、当該凸部の平面視形状を長方形（図１５Ａ）又は二等辺三角形（図１５Ｂ）等の非円形に構成することによって、ＬＥＤユニットの取付面上での回転を規制することができる。これにより、ＬＥＤユニットを取付部に配置したときに、ＬＥＤユニットの向きが１つの方向に決定される。これにより、１つの凸部が円形である場合と比べて、取付部におけるＬＥＤユニットの位置合わせを容易に行うことができる。

（その他）
以上、本発明に係る照明用光源及び照明装置について、実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態及び変形例に限定されるものではない。

例えば、上記の実施の形態及び変形例では、光学部材５０としてレンズを例示したが、これに限らない。

例えば、図１６に示すように、光学部材５０Ａとして、筐体１０の前面に取り付けられる透光性を有する前面パネル（透光性プレート）を用いてもよい。この場合、前面パネル（光学部材５０Ａ）に、ＬＥＤユニットの前面凹凸部と嵌合する凹凸部（光学部材凹凸部）５１Ａを設けておくことによって、前面パネルをＬＥＤユニットに容易に取り付けることができる。

また、図１７に示すように、光学部材５０Ｂとして、筐体１０の前面に取り付けられる反射部材（反射板）を用いてもよい。反射部材としては、例えば、内径が漸次拡大するように形成された円筒部材を用いることができる。この場合、反射部材（光学部材５０Ｂ）に、ＬＥＤユニットの前面凹凸部と嵌合する凹凸部（光学部材凹凸部）５１Ｂを設けておくことによって、反射部材をＬＥＤユニットに容易に取り付けることができる。

また、上記の実施の形態及び変形例において、ＬＥＤ光源部に対して直流電力を供給するための電源回路は、ＬＥＤユニットの外部に設けられているが、ＬＥＤユニットに内蔵されていてもよい。さらに、ＬＥＤユニット内に、電源回路以外の回路が内蔵されていてもよい。例えば、ＬＥＤ光源部の調光を行う調光回路等のＬＥＤ光源部を駆動する駆動回路がＬＥＤユニットに内蔵されていてもよい。

また、上記の実施の形態及び変形例において、端子部４０は、第１端子部４１及び第２端子部４２として２箇所に設けられているが、１箇所のみに設けられていてもよい。この場合、例えば、第１端子部４１及び第２端子部４２のいずれか一方のみを配置し、１つの端子部に高電位側及び低電位側の２本の給電用リード線が差し込まれるように構成することができる。

また、上記の実施の形態及び変形例において、端子部４０（第１端子部４１及び第２端子部４２）と給電用リード線との接続は、端子部４０に給電用リード線の金属芯線を直接差し込むように構成したが、これに限らない。例えば、端子部４０を樹脂製のソケットと受電用の導電ピンとで構成するとともに、給電用リード線の端子部４０との接続部分を端子部４０のソケットに嵌合するような形状として、給電用リード線を端子部４０に嵌めることで両者を導通及び固定させるように構成してもよい。

また、上記の実施の形態及び変形例において、ＬＥＤユニットと取付部とは、ネジによって固定したが、ネジ以外の固定部材によって固定しても構わない。例えば、固定部材として、ネジ以外の締結部材又は接着剤を用いることができる。

また、上記の実施の形態及び変形例において、ＬＥＤ光源部３０は基板３２上にＬＥＤチップを直接実装したＣＯＢ型の構成としたが、これに限らない。例えば、発光素子として、樹脂製の容器の凹部（キャビティ）の中にＬＥＤチップを実装して当該凹部内に封止部材（蛍光体含有樹脂）を封入したパッケージ型のＬＥＤ素子（ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）型ＬＥＤ素子）を用いて、このＬＥＤ素子を基板３２上に複数個実装することで構成されたＳＭＤ型のＬＥＤモジュールを用いても構わない。

また、上記の実施の形態及び変形例において、ＬＥＤ光源部３０は、青色ＬＥＤチップと黄色蛍光体とによって白色光を放出するように構成したが、これに限らない。例えば、演色性を高めるために、黄色蛍光体に加えて、さらに赤色蛍光体や緑色蛍光体を混ぜても構わない。また、黄色蛍光体を用いずに、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂を用いて、これと青色ＬＥＤチップとを組み合わせることによりに白色光を放出するように構成することもできる。

また、上記の実施の形態及び変形例において、ＬＥＤチップは、青色以外の色を発光するＬＥＤチップを用いても構わない。例えば、紫外線発光のＬＥＤチップを用いる場合、蛍光体粒子としては、三原色（赤色、緑色、青色）に発光する各色蛍光体粒子を組み合わせたものを用いることができる。さらに、蛍光体粒子以外の波長変換材を用いてもよく、例えば、波長変換材として、半導体、金属錯体、有機染料、顔料など、ある波長の光を吸収し、吸収した光とは異なる波長の光を発する物質を含んでいる材料を用いてもよい。

また、上記の実施の形態及び変形例において、発光素子としてＬＥＤを例示したが、半導体レーザ等の半導体発光素子、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）又は無機ＥＬ等のＥＬ素子等、その他の固体発光素子を用いてもよい。

その他、各実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ ＬＥＤユニット（照明用光源）
２ 照明装置
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｄ 筐体
１１ 前面部
１２ 側面部
１３ 開口部
１３ａ 開口
１４、１４Ｂ 前面凹凸部（第２凹凸部）
１４ａ、１４ｂ、２１Ｂａ、２１Ｂｂ、１２０ａ、１２０ｂ、１２０Ｆａ、１２０Ｆｂ 凹部
１４Ｂａ、１４Ｂｂ、２１ａ、２１ｂ、２１Ａａ、２１Ａｂ、２１Ｃａ、２１Ｃｂ、２１Ｄａ、２１Ｄｂ、２１Ｅａ、２１Ｅｂ、２１Ｆａ、２１Ｆｂ、１２０Ｂａ、１２０Ｂｂ 凸部
１５ 解除孔
１６ ネジ孔
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆ 支持台
２１、２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄ、２１Ｅ、２１Ｆ 背面凹凸部（第１凹凸部）
３０ ＬＥＤ光源部（光源部）
３１ 発光部
３１ａ ＬＥＤチップ（発光素子）
３１ｂ 封止部材
３２ 基板
４０ 端子部
４１ 第１端子部
４２ 第２端子部
５０、５０Ａ、５０Ｂ 光学部材
５１、５１Ａ、５１Ｂ 凹凸部
１００、１００Ｂ、１００Ｆ 取付部
１００ａ 取付面
１１０ ネジ穴
１２０、１２０Ｂ、１２０Ｆ 取付面凹凸部
１３０ ネジ
１４１、１４２ 給電用リード線
２００ 照明器具
２１０ 器具本体
２１１ 基部
２１２ 反射部
２２０ 電源回路

Claims (13)

1. 所定の取付部に取り付けられる照明用光源であって、
   光源部と、
   前記取付部の取付面に載置される背面及び前記背面とは反対側の面である前面を有し、前記光源部を保持する本体部と、
   前記光源部を発光させるための電力を外部から受電する端子部とを備え、
   前記本体部は、前記背面を有する支持台と、前記前面を有する筐体とからなり、
   前記支持台の前記背面には、前記取付部の一部に嵌めるための凸部又は凹部である第１凹凸部が設けられており、
   前記筐体の前記前面には、第２凹凸部が設けられており、
   前記第２凹凸部は、前記第１凹凸部と嵌合可能な形状の凹部又は凸部であり、
   前記筐体は、前記第２凹凸部が前記支持台に接することで前記支持台に支持されている
   照明用光源。
2. 前記第１凹凸部は、複数設けられている
   請求項１に記載の照明用光源。
3. 複数の前記第１凹凸部には、平面視形状が互いに異なる複数の凸部又は凹部が含まれる
   請求項２に記載の照明用光源。
4. 前記端子部には、前記電力を給電するための給電用リードが接続される
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明用光源。
5. さらに、前記本体部に設けられた光学部材を備え、
   前記光学部材には、前記第２凹凸部に嵌めるための凸部又は凹部である凹凸部が設けられている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明用光源。
6. 前記照明用光源を平面視したときに、前記第１凹凸部は、前記第２凹凸部と重なる位置に設けられている
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明用光源。
7. 前記光源部は、１つ以上の発光素子を有し、
   前記照明用光源を平面視したときに、前記第１凹凸部は、前記発光素子と重ならない位置に設けられている
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明用光源。
8. 前記第１凹凸部が凸部であり、かつ、前記第２凹凸部が凹部である場合、又は、前記第１凹凸部が凹部であり、かつ、前記第２凹凸部が凸部である場合において、
   前記第１凹凸部の前記凸部又は前記第２凹凸部の前記凸部の平面視形状は、非円形である
   請求項１に記載の照明用光源。
9. 前記端子部は、前記本体部の側方から電力を受けるように構成されている
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の照明用光源。
10. 当該照明用光源における前記取付部との取り付け箇所が３つ以上である
    請求項１〜９のいずれか１項に記載の照明用光源。
11. 当該照明用光源における前記取付部との取り付け箇所と、前記複数の第１凹凸部とが２つである場合、
    ２つの前記第１凹凸部は２つの前記取り付け箇所を結ぶ直線上以外に配置されている、又は、２つの前記第１凹凸部を結ぶ線分の中点は２つの前記取り付け箇所を結ぶ線分の中点に一致しない
    請求項２に記載の照明用光源。
12. 前記支持台には、前記光源部が取り付けられ、
    前記筐体には、前記光源部から出射する光を通過させる開口が設けられている
    請求項１〜１１のいずれか１項に記載の照明用光源。
13. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載の照明用光源と、
    前記取付部を有する照明器具とを備え、
    前記取付部の前記取付面には、前記第１凹凸部が嵌められる凹部又は凸部である取付面凹凸部が設けられている
    照明装置。
    

Images