JP6160155B2 - Spindle hand turning device for sewing machine - Google Patents

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Description

本発明は、ミシン針を保持する針棒を上下動させるための主軸を手回しによって回転させる技術に関する。   The present invention relates to a technique for manually rotating a main shaft for moving a needle bar holding a sewing needle up and down.

従来、例えば下記特許文献1に記載のミシンは、ミシン針を保持する針棒を上下動させるための主軸がハンドプーリを介して手回しされたと判定した場合に、ミシンモータを駆動して主軸にトルクを付与する補助装置を備えている。このミシンは、補助装置を用いることによってユーザがハンドプーリの手回しに要する力を軽減する可能性を有する。   Conventionally, for example, in the sewing machine described in Patent Document 1 below, when it is determined that the main shaft for moving the needle bar holding the sewing needle up and down is manually rotated via the hand pulley, the sewing machine motor is driven to apply torque to the main shaft. An auxiliary device is provided. This sewing machine has a possibility of reducing the force required for the user to turn the hand pulley by using the auxiliary device.

特開2008−11974号公報JP 2008-11974 A

ところで、この種のミシンでは、ユーザは例えば厚手や硬質の加工布等を縫製する際に、ハンドプーリの手回しを強い力で行う必要がある。そこで、このような縫製の円滑化を図るために特許文献1に記載の補助装置を用いることも考えられるが、ミシンモータの駆動トルクを利用してハンドプーリの手回しを制御的にアシストする構造は、部品が高価であり製造コストが高くなるため不利である。また、特にハンドプーリの少しの手回しを頻繁に行う操作を考慮した場合には、ユーザが希望するタイミングで針棒を確実に上下動させることができる構造が望ましい。   By the way, in this type of sewing machine, the user needs to turn the hand pulley with a strong force when sewing a thick or hard work cloth, for example. Therefore, it is conceivable to use the auxiliary device described in Patent Document 1 in order to facilitate such sewing, but the structure for controlling the hand pulley manually using the driving torque of the sewing machine motor is as follows. This is disadvantageous because the parts are expensive and the manufacturing costs are high. In particular, in consideration of an operation in which the hand pulley is frequently turned a little, it is desirable that the needle bar be moved up and down reliably at a timing desired by the user.

(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的の1つは、ミシン針を保持する針棒を上下動させるための主軸をハンドプーリの手回しによって回転させることが可能なミシンにおいて、ハンドプーリの手回しに要する力を簡単な構造によって軽減するのに有効な技術を提供することである。
(Problems to be solved by the invention)
The present invention has been made in view of the above points, and one of its purposes is a sewing machine capable of rotating a main shaft for moving a needle bar holding a sewing needle up and down by manually turning a hand pulley. Another object of the present invention is to provide an effective technique for reducing the force required for hand pulley rotation with a simple structure.

(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため、本発明に係るミシン用主軸手回し装置は、ミシン針を保持する針棒を上下動させるための主軸を手回しによって回転させる機能を果たすものであり、主軸と共に回転する円盤状のハンドプーリと、ハンドルとを含む。ハンドルは、手回し用の把持部を備え、把持部がハンドプーリの外形内に配置される第1位置とハンドプーリの外周よりも径方向外側に配置される第2位置の少なくとも二位置に設定可能となるようにハンドプーリに取り付けられている。この場合、ハンドルの把持部についての回転半径がハンドプーリ自体の回転半径を上回る。従って、ハンドルが第2位置に設定されたときにユーザが把持部を把持した状態でハンドプーリを回転させると、ユーザがハンドプーリを直接把持して手回しする場合に比べて大きな回転トルクを発生させることができる。その結果、ハンドプーリの手回しに要する力を簡単な構造によって軽減することができる。ユーザは例えば厚手や硬質の加工布等を縫製する際、ハンドルの把持部を把持して軽く手回しすることによって対処することができ、縫製の円滑化を図ることができる。また、ハンドプーリの少しの手回しを頻繁に行う操作を行う際、ユーザが希望するタイミングで針棒を確実に上下動させることができる。
(Means for solving the problem)
In order to achieve the above object, the spindle driving device for a sewing machine according to the present invention has a function of rotating the spindle for moving the needle bar holding the sewing needle up and down by hand, and is a disk-like shape that rotates together with the spindle. Hand pulley and handle. The handle includes a gripping part for turning, and can be set at at least two positions, a first position where the gripping part is disposed within the outer shape of the hand pulley and a second position which is disposed radially outside the outer periphery of the hand pulley. So that it is attached to the hand pulley. In this case, the turning radius of the grip portion of the handle exceeds the turning radius of the hand pulley itself. Therefore, when the user rotates the hand pulley while gripping the grip when the handle is set at the second position, a larger rotational torque can be generated than when the user grips the hand pulley directly and turns it. it can. As a result, the force required to turn the hand pulley can be reduced with a simple structure. For example, when the user sews thick or hard work cloth or the like, the user can cope with the problem by grasping the grip portion of the handle and turning it lightly, thereby facilitating the sewing. In addition, when performing an operation of frequently rotating the hand pulley a little, the needle bar can be reliably moved up and down at a timing desired by the user.

本発明に係る上記のミシン用主軸手回し装置では、ハンドルは、ハンドプーリの径方向に長尺状に延在するアーム部を備え、アーム部の一端部に把持部が設けられアーム部の他端部が連結ピンを介してハンドプーリに連結され、連結ピンを中心に第1位置と第2位置との間を回転可能であるのが好ましい。この場合、回転式のハンドルを用いることによってミシン用主軸手回し装置の構造をより簡素化できる。   In the above-described main spindle hand-turning device for a sewing machine according to the present invention, the handle includes an arm portion extending in a long shape in the radial direction of the hand pulley, a grip portion is provided at one end portion of the arm portion, and the other end portion of the arm portion. Is preferably connected to the hand pulley via a connecting pin and is rotatable between the first position and the second position about the connecting pin. In this case, the structure of the sewing machine spindle hand-rotating device can be further simplified by using the rotary handle.

本発明に係る上記のミシン用主軸手回し装置は、ハンドル保持機構を備えているのが好ましい。このハンドル保持機構は、ハンドルを第1位置及び第2位置の少なくとも一方に保持する機能を果たす。これにより、ハンドルを第1位置や第2位置に確実に設定することができる。   It is preferable that the above-described main spindle handwheel device for a sewing machine according to the present invention includes a handle holding mechanism. The handle holding mechanism functions to hold the handle in at least one of the first position and the second position. As a result, the handle can be reliably set to the first position or the second position.

本発明に係る上記のミシン用主軸手回し装置では、ハンドプーリは、その外形内に第1位置に設定されたハンドルを格納するための格納溝部を備えているのが好ましい。これにより、ハンドルが第1位置に設定されると当該ハンドルがハンドプーリの外表面から露出するのを防止することができ、ミシンモータの駆動力によってハンドプーリが回転する場合に当該ハンドルが邪魔になり難い。   In the above-described sewing machine spindle hand-turning device according to the present invention, the hand pulley preferably includes a storage groove portion for storing the handle set at the first position in the outer shape thereof. Accordingly, when the handle is set to the first position, the handle can be prevented from being exposed from the outer surface of the hand pulley, and when the hand pulley is rotated by the driving force of the sewing machine motor, the handle is hardly disturbed. .

本発明に係る上記のミシン用主軸手回し装置は、ハンドル付勢機構を備えている。このハンドル付勢機構は、ハンドルが第1位置と第2位置との間の中立点よりも第1位置側にある場合に当該ハンドルを第1位置に向けて付勢する一方で、ハンドルが中立点よりも第2位置側にある場合に当該ハンドルを第2位置に向けて付勢する機能を果たす。また、ハンドル付勢機構は、ハンドルに設けられたカムと、ハンドプーリの壁面の一部を構成する板バネと、を備える。そして、板バネは、ハンドルが中立点よりも第1位置側にある場合に、カムから荷重を受けて撓むことにより生じる弾性付勢力によりハンドルを第1位置に向けて付勢し、ハンドルが中立点よりも第2位置側にある場合に、弾性付勢力によりハンドルを前記第2位置に向けて付勢するように構成される。これにより、ユーザがハンドルを第1位置と第2位置との間で変更する操作に適度な節度感(操作感及びクリック感)を付与することができる。 The above sewing machine spindle cranked device according to the present invention, that have a with handle bias mechanism. The handle urging mechanism urges the handle toward the first position when the handle is on the first position side from the neutral point between the first position and the second position, while the handle is neutral. When it is on the second position side of the point, it functions to urge the handle toward the second position. The handle urging mechanism includes a cam provided on the handle and a leaf spring constituting a part of the wall surface of the hand pulley. The leaf spring urges the handle toward the first position by an elastic urging force generated when the handle is on the first position side with respect to the neutral point and receives a load from the cam and bends. When located on the second position side from the neutral point, the handle is configured to be biased toward the second position by an elastic biasing force. As a result, it is possible to give an appropriate moderation feeling (operation feeling and click feeling) to an operation in which the user changes the handle between the first position and the second position.

本発明に係る上記のミシン用主軸手回し装置では、ハンドプーリは、主軸に連結されたベース部材と、ベース部材に着脱可能に設けられハンドプーリの外表面を形成するプーリカバーと、を備え、プーリカバーにハンドルが取り付けられているのが好ましい。これにより、ベース部材が別のミシンのベース部材と同一形状である場合には、プーリカバーを別のミシンのベース部材に着脱可能なアッセンブリとして兼用することができ合理的である。   In the above-described main spindle handing device for a sewing machine according to the present invention, the hand pulley includes a base member coupled to the main shaft and a pulley cover that is detachably provided on the base member and forms an outer surface of the hand pulley. A handle is preferably attached. Accordingly, when the base member has the same shape as the base member of another sewing machine, the pulley cover can be used as an assembly that can be attached to and detached from the base member of another sewing machine.

以上のように、本発明によれば、ミシン針を保持する針棒を上下動させるための主軸をハンドプーリの手回しによって回転させることが可能なミシンにおいて、ハンドプーリの手回しに要する力を簡単な構造によって軽減することが可能になった。   As described above, according to the present invention, in a sewing machine capable of rotating the main shaft for moving the needle bar holding the sewing needle up and down by hand pulley rotation, the force required for hand pulley rotation is simplified. It became possible to reduce.

本実施の形態に係るミシン10をユーザが位置する前方側から視た外観図である。It is the external view which looked at sewing machine 10 concerning this embodiment from the front side where a user is located. 図1中のハンドプーリ30においてベース部材40に対するプーリカバー50の着脱構造を説明するための斜視図である。FIG. 2 is a perspective view for explaining a structure for attaching / detaching a pulley cover 50 to / from a base member 40 in the hand pulley 30 in FIG. 1. 図2中のプーリカバー50の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the pulley cover 50 in FIG. ハンドル60が格納位置にあるときのプーリカバー50の斜視図である。It is a perspective view of the pulley cover 50 when the handle 60 is in the retracted position. ハンドル60が展開位置にあるときのプーリカバー50の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the pulley cover 50 when the handle 60 is in a deployed position. ハンドル60が格納位置にあるときのプーリカバー50の断面図である。It is sectional drawing of the pulley cover 50 when the handle | steering-wheel 60 exists in a retracted position. ハンドル60が格納位置から展開位置に向けて回転動作する過程におけるプーリカバー50の断面図である。It is sectional drawing of the pulley cover 50 in the process in which the handle | steering-wheel 60 rotationally moves toward a deployment position from a retracted position. ハンドル60が格納位置から展開位置に向けて回転動作する過程におけるプーリカバー50の断面図である。It is sectional drawing of the pulley cover 50 in the process in which the handle | steering-wheel 60 rotationally moves toward a deployment position from a retracted position. ハンドル60が格納位置から展開位置に向けて回転動作する過程におけるプーリカバー50の断面図である。It is sectional drawing of the pulley cover 50 in the process in which the handle | steering-wheel 60 rotationally moves toward a deployment position from a retracted position. ハンドル60が格納位置から展開位置に向けて回転動作する過程におけるプーリカバー50の断面図である。It is sectional drawing of the pulley cover 50 in the process in which the handle | steering-wheel 60 rotationally moves toward a deployment position from a retracted position. ハンドル60が展開位置にあるときのプーリカバー50の断面図である。It is sectional drawing of the pulley cover 50 when the handle | steering-wheel 60 exists in a deployment position.

以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1には、本実施の形態に係るミシン10の外観が示されている。なお、この図1及び他の図面において、ミシン10をユーザが位置する前方側から視た場合、ミシン10の左方向を矢印Xで示す第1方向とし、ミシン10の前方向を矢印Yで示す第2方向とし、ミシン10の上方向を矢印Zで示す第3方向としている。   FIG. 1 shows an appearance of a sewing machine 10 according to the present embodiment. 1 and other drawings, when the sewing machine 10 is viewed from the front side where the user is located, the left direction of the sewing machine 10 is the first direction indicated by the arrow X, and the forward direction of the sewing machine 10 is indicated by the arrow Y. The second direction is set, and the upward direction of the sewing machine 10 is a third direction indicated by an arrow Z.

図1に示すように、ミシン10は、ミシンヘッド11、ミシンアーム12及び脚柱部13に大別される。ミシンヘッド11は、脚柱部13の一端部13aに連接する一端部11aから第1方向Xに延出する部位である。ミシンアーム12は、ミシンヘッド11の上方において脚柱部13の他端部13bに連接する一端部12aからミシンヘッド11と平行に第1方向Xに延出する部位である。脚柱部13は、ミシンヘッド11の一端部11aをミシンアーム12の一端部12aに接続している。   As shown in FIG. 1, the sewing machine 10 is roughly divided into a sewing head 11, a sewing machine arm 12, and a pedestal 13. The sewing machine head 11 is a part extending in the first direction X from one end portion 11 a connected to the one end portion 13 a of the pedestal column portion 13. The sewing machine arm 12 is a part that extends in the first direction X in parallel with the sewing machine head 11 from one end part 12 a connected to the other end part 13 b of the pedestal column part 13 above the sewing machine head 11. The pedestal 13 connects one end 11 a of the sewing head 11 to one end 12 a of the sewing machine arm 12.

ミシンヘッド11の一端部11aには、ミシン10の駆動源としてのミシンモータ14が収容されている。ミシンアーム12には、ミシンモータ14の動力によって回転駆動される主軸15が収容されている。脚柱部13には、ミシンモータ14の動力を主軸15に伝達するための動力伝達機構16が収容されている。   A sewing machine motor 14 as a drive source of the sewing machine 10 is accommodated in one end portion 11 a of the sewing machine head 11. A main shaft 15 that is rotationally driven by the power of the sewing machine motor 14 is accommodated in the sewing machine arm 12. A power transmission mechanism 16 for transmitting the power of the sewing machine motor 14 to the main shaft 15 is accommodated in the pedestal 13.

ミシンアーム12の他端部12bから下方へ突出するミシン頭部20には、ミシン針(図示省略)を着脱可能に保持する針棒21、加工布を押えるための布押え22等が設けられている。針棒21は主軸15が回転駆動されることによって第3方向Zに沿ってミシン針と共に上下動する。   A sewing machine head 20 that protrudes downward from the other end 12b of the sewing machine arm 12 is provided with a needle bar 21 that detachably holds a sewing needle (not shown), a cloth presser 22 for pressing a work cloth, and the like. Yes. The needle bar 21 moves up and down with the sewing needle along the third direction Z when the main shaft 15 is rotationally driven.

また、ミシンアーム12の一端部12aには、糸巻き装置17及びハンドプーリ30が設けられている。糸巻き装置17は、下糸供給用のボビン19が取付けられる糸巻き部材18を備え、この糸巻き部材18をミシンモータ14の動力によって回転駆動させてボビン19に下糸(ミシン糸)を巻き付ける機能を果たす。ハンドプーリ30は、主軸15と共に回転する円盤状の部材である。このため、ユーザはハンドプーリ30を手回しすることによって主軸15を回転させることができる。この場合、ハンドプーリ30の手回しによって生じる主軸15の回転運動は、第3方向Zに沿った針棒21の上下動に変換される。このハンドプーリ30は、主軸15を手回しによって回転させる主軸手回し装置(本発明の「ミシン用主軸手回し装置」に相当する)を構成している。このハンドプーリ30の具体的な構造については図2〜図5が参照される。   Further, a thread winding device 17 and a hand pulley 30 are provided at one end portion 12 a of the sewing machine arm 12. The bobbin winding device 17 includes a bobbin winding member 18 to which a bobbin 19 for supplying a bobbin thread is attached. The bobbin member 18 is rotated by the power of the sewing machine motor 14 to wind a bobbin thread (sewing thread) around the bobbin 19. . The hand pulley 30 is a disk-shaped member that rotates with the main shaft 15. For this reason, the user can rotate the spindle 15 by turning the hand pulley 30 by hand. In this case, the rotational movement of the main shaft 15 caused by the hand pulley 30 being turned is converted into the vertical movement of the needle bar 21 along the third direction Z. The hand pulley 30 constitutes a spindle handing device (corresponding to the “spindle handing device for sewing machine” of the present invention) that rotates the spindle 15 by hand. 2 to 5 are referred to for the specific structure of the hand pulley 30.

図2に示すように、ハンドプーリ30は、主軸15の軸まわりに回転する部材であり、ベース部材40及びプーリカバー50によって構成されている。ベース部材40は、主軸15に連結された円盤状の部材である。プーリカバー50は、ベース部材40に着脱可能に構成されている。このプーリカバー50は、円形部51及び筒壁部52を有するカップ状(有底円筒状)の部材であり、ベース部材40に被せられた装着状態でハンドプーリ30の外表面を形成する。このとき、ベース部材40が別のミシンのベース部材と同一形状である場合には、プーリカバー50を別のミシンのベース部材に着脱可能なアッセンブリとして兼用することができ合理的である。これらベース部材40及びプーリカバー50がそれぞれ本発明の「ベース部材」及び「プーリカバー」に相当する。   As shown in FIG. 2, the hand pulley 30 is a member that rotates around the axis of the main shaft 15, and includes a base member 40 and a pulley cover 50. The base member 40 is a disk-shaped member connected to the main shaft 15. The pulley cover 50 is configured to be detachable from the base member 40. The pulley cover 50 is a cup-shaped (bottomed cylindrical) member having a circular portion 51 and a cylindrical wall portion 52, and forms an outer surface of the hand pulley 30 in a mounted state covering the base member 40. At this time, if the base member 40 has the same shape as the base member of another sewing machine, the pulley cover 50 can be used as an assembly that can be attached to and detached from the base member of another sewing machine. The base member 40 and the pulley cover 50 correspond to the “base member” and the “pulley cover” of the present invention, respectively.

プーリカバー50は、筒壁部52の開口縁に凸状の第1係合片53及び第2係合片54を備えている。第1係合片53及び第2係合片54はそれぞれが筒壁部52の周方向に複数設けられている。これに対して、ベース部材40は、プーリカバー50が被せられた状態で、各第1係合片53が係合する複数の凹状の第1係合穴41と、各第2係合片54が係合する複数の凹状の第2係合穴42と、を備えている。   The pulley cover 50 includes a first engaging piece 53 and a second engaging piece 54 that are convex on the opening edge of the cylindrical wall portion 52. A plurality of first engaging pieces 53 and second engaging pieces 54 are provided in the circumferential direction of the cylindrical wall portion 52. On the other hand, the base member 40 has a plurality of concave first engagement holes 41 with which the first engagement pieces 53 are engaged and the second engagement pieces 54 in a state where the pulley cover 50 is covered. And a plurality of concave second engagement holes 42 to engage with each other.

このため、第1係合穴41に第1係合片53が挿入された係合状態では、ベース部材40及びプーリカバー50の周方向の相対回転が阻止される。第2係合穴42に第2係合片54が挿入された係合状態では、第2係合片54の先端に形成された爪体が第2係合穴42の開口縁に引っ掛かることによって、ベース部材40及びプーリカバー50の軸方向の相対動作が阻止され、これによりベース部材40に対するプーリカバー50の抜け止め作用が発揮される。その結果、ベース部材40及びプーリカバー50が一体状に固定される。   For this reason, in the engagement state in which the first engagement piece 53 is inserted into the first engagement hole 41, the relative rotation in the circumferential direction of the base member 40 and the pulley cover 50 is prevented. In the engaged state in which the second engagement piece 54 is inserted into the second engagement hole 42, the claw body formed at the tip of the second engagement piece 54 is caught by the opening edge of the second engagement hole 42. The relative movement of the base member 40 and the pulley cover 50 in the axial direction is prevented, and thereby the pulley cover 50 is prevented from coming off from the base member 40. As a result, the base member 40 and the pulley cover 50 are fixed integrally.

図3に示すように、ハンドプーリ30のうちプーリカバー50の円形部51にハンドル60(「操作レバー」ともいう)が取り付けられている。このハンドル60が本発明の「ハンドル」に相当する。プーリカバー50の円形部51には、このハンドル60を所定の格納位置において格納するべく、当該ハンドル60の外形よりも若干大きい寸法の格納溝部58が設けられている。この格納溝部58が本発明の「格納溝部」に相当する。ハンドル60は、プーリカバー50の径方向に延在し、且つプーリカバー50と直径に概ね合致する延在長さを有する長尺状のアーム部61を備えている。このアーム部61の一端部61aに手回し用の円柱状の把持部62が取り付けられ、且つこのアーム部61の他端部61bが連結ピン65を介してプーリカバー50の円形部51に連結されている。このハンドル60は、典型的にはアーム部61が硬質の樹脂材料によって構成され、ハンドル60の把持部62はユーザが把持し易いゴム等の弾性材料によって構成されるのが好ましい。これらアーム部61及び把持部62がそれぞれ、本発明の「アーム部」及び「把持部」に相当する。   As shown in FIG. 3, a handle 60 (also referred to as “operation lever”) is attached to a circular portion 51 of the pulley cover 50 of the hand pulley 30. This handle 60 corresponds to the “handle” of the present invention. The circular portion 51 of the pulley cover 50 is provided with a storage groove 58 having a size slightly larger than the outer shape of the handle 60 in order to store the handle 60 at a predetermined storage position. The storage groove 58 corresponds to the “storage groove” of the present invention. The handle 60 includes a long arm portion 61 that extends in the radial direction of the pulley cover 50 and has an extending length that substantially matches the diameter of the pulley cover 50. A cylindrical holding part 62 for turning is attached to one end part 61 a of the arm part 61, and the other end part 61 b of the arm part 61 is connected to the circular part 51 of the pulley cover 50 via a connecting pin 65. Yes. In the handle 60, the arm portion 61 is typically made of a hard resin material, and the grip portion 62 of the handle 60 is preferably made of an elastic material such as rubber that is easily gripped by the user. The arm portion 61 and the grip portion 62 correspond to the “arm portion” and the “grip portion” of the present invention, respectively.

このハンドル60では、アーム部61の一端部61aに設けられた取付け軸63を把持部62の貫通孔62aに圧入することによって、アーム部61に把持部62を取り付けることができる。また、アーム部61の他端部61bに形成された貫通孔64に連結ピン65を挿入した状態で、この連結ピン65の各端部を格納溝部58の各立設壁58aに設けられた係合孔55に係合させることによって、ハンドル60をプーリカバー50に連結することができる。ハンドル60は、プーリカバー50に連結された状態では、連結ピン65を中心に格納位置(「初期位置」ともいう)と展開位置(「使用位置」ともいう)との間で回転することができる。従って、ユーザはハンドル60を少なくとも格納位置及び展開位置の二位置に設定することができる。連結ピン65として典型的には、安価なスプリングピンや平行ピンを用いるのが好ましい。   In the handle 60, the grip portion 62 can be attached to the arm portion 61 by press-fitting the mounting shaft 63 provided at the one end portion 61 a of the arm portion 61 into the through hole 62 a of the grip portion 62. Further, in a state in which the connecting pin 65 is inserted into the through hole 64 formed in the other end portion 61 b of the arm portion 61, each end portion of the connecting pin 65 is provided on each standing wall 58 a of the storage groove portion 58. By engaging with the joint hole 55, the handle 60 can be connected to the pulley cover 50. When connected to the pulley cover 50, the handle 60 can rotate between a retracted position (also referred to as an “initial position”) and a deployed position (also referred to as a “use position”) around the connection pin 65. . Therefore, the user can set the handle 60 to at least two positions of the storage position and the deployment position. Typically, an inexpensive spring pin or parallel pin is preferably used as the connecting pin 65.

このハンドル60には、アーム部61の両側からその延在方向と交差する方向にそれぞれ突出する2つの係合凸部(「ノッチ部」ともいう)66が設けられている。各係合凸部66は、球形の頭部66aと、頭部66aを撓み変形可能に支持する支持部66bと、を備えている。従って、この各係合凸部66の頭部66aは、所定値を上回る荷重を受けときに支持部66bを中心にして内方へと撓み、当該荷重から解放された場合に支持部66bを中心にして外方へと撓むように動作する。   The handle 60 is provided with two engaging convex portions (also referred to as “notch portions”) 66 that project from both sides of the arm portion 61 in a direction intersecting the extending direction thereof. Each engagement convex part 66 is provided with the spherical head 66a and the support part 66b which supports the head 66a so that bending and deformation | transformation are possible. Therefore, the head 66a of each engagement convex portion 66 bends inward with respect to the support portion 66b when receiving a load exceeding a predetermined value, and when the load is released from the load, the support portion 66b is centered. And bends outward.

この係合凸部66に関連して、プーリカバー50には、格納溝部58の立設壁58aにいずれも各係合凸部66に割り当てられた第1係止孔56及び第2係止孔57が設けられている。第1係止孔56及び第2係止孔57にはいずれも係合凸部66の頭部66aが係合可能となるように、係合凸部66の頭部66aに対応した形状を有する。また、各立設壁58aでは、第1係止孔56と第2係止孔57との中間位置に係合孔55が形成され、且つ係合孔55から第1係止孔56まで距離、及び係合孔55から第2係止孔57までの距離はいずれも、ハンドル60のアーム部61における貫通孔64から係合凸部66の頭部66aまでの距離に合致している。   In relation to the engaging projections 66, the pulley cover 50 includes a first locking hole 56 and a second locking hole assigned to each engaging projection 66 on the standing wall 58 a of the storage groove 58. 57 is provided. Each of the first locking hole 56 and the second locking hole 57 has a shape corresponding to the head portion 66a of the engaging convex portion 66 so that the head portion 66a of the engaging convex portion 66 can be engaged. . In each standing wall 58a, an engagement hole 55 is formed at an intermediate position between the first engagement hole 56 and the second engagement hole 57, and a distance from the engagement hole 55 to the first engagement hole 56, The distance from the engagement hole 55 to the second locking hole 57 is equal to the distance from the through hole 64 in the arm portion 61 of the handle 60 to the head 66 a of the engagement convex portion 66.

このため、ハンドル60が連結ピン65を中心にプーリカバー50の格納溝部58に格納される格納位置まで回転した場合、係合凸部66の頭部66aが第1係止孔56に係止されることによってハンドル60がこの格納位置に保持される。この格納位置が本発明の「第1位置」に相当する。この場合、第1係止孔56による係合凸部66の頭部66aの係止構造は、ハンドル60を格納位置に保持するためのハンドル保持機構を構成している。図4が参照されるように、この格納位置では、ハンドル60はアーム部61及び把持部62が共に格納溝部58に格納されるため、把持部62はハンドプーリ30の外形内に配置され、且つプーリカバー50の外表面から露出しない。その結果、格納位置に設定されたハンドル60は、ミシンモータ14の駆動力によってハンドプーリ30が回転する場合に邪魔になり難い。この場合、ユーザはプーリカバー50を直接把持して手回しすることによって、主軸15を回転させることができる。なお、必要に応じてはハンドル60を格納するための格納溝部58を省略することもできる。   For this reason, when the handle 60 rotates about the connecting pin 65 to the storage position stored in the storage groove 58 of the pulley cover 50, the head 66 a of the engagement convex portion 66 is locked in the first locking hole 56. Thus, the handle 60 is held in this storage position. This storage position corresponds to the “first position” of the present invention. In this case, the locking structure of the head 66a of the engaging convex portion 66 by the first locking hole 56 constitutes a handle holding mechanism for holding the handle 60 in the retracted position. As shown in FIG. 4, in this storage position, the handle 60 is housed in the storage groove 58 as both the arm portion 61 and the grip portion 62, so that the grip portion 62 is disposed within the outer shape of the hand pulley 30. It is not exposed from the outer surface of the cover 50. As a result, the handle 60 set at the retracted position is unlikely to become an obstacle when the hand pulley 30 is rotated by the driving force of the sewing machine motor 14. In this case, the user can rotate the spindle 15 by directly gripping and turning the pulley cover 50. If necessary, the storage groove 58 for storing the handle 60 can be omitted.

一方で、ハンドル60を格納位置から展開位置に設定するべく、このハンドル60が連結ピン65を中心に回転する方向に所定値を上回る荷重を受けると、係合凸部66の頭部66aは第1係止孔56の係止力に打ち勝って係合解除方向に撓み、ハンドル60は格納位置での保持から解放される。その後、ハンドル60が連結ピン65を中心に格納位置から180°回転した展開位置に設定されると、係合凸部66の頭部66aが第2係止孔57に係止されることによってハンドル60がこの展開位置に保持される。この展開位置が本発明の「第2位置」に相当する。この場合、第2係止孔57による係合凸部66の頭部66aの係止構造は、ハンドル60を展開位置に保持するためのハンドル保持機構を構成している。図5が参照されるように、この展開位置では、把持部62がプーリカバー50のカバー表面に露出するため、ユーザはハンドル60の把持部62を直接把持して手回しすることによって、主軸15を回転させることができる。   On the other hand, when the handle 60 receives a load exceeding a predetermined value in the direction in which the handle 60 rotates about the connecting pin 65 in order to set the handle 60 from the retracted position to the deployed position, the head 66a of the engaging convex portion 66 is moved to the first position. The handle 60 is released from being held in the retracted position by overcoming the locking force of the one locking hole 56 and bending in the disengagement direction. After that, when the handle 60 is set to the deployed position rotated by 180 ° from the retracted position around the connecting pin 65, the head 66a of the engaging convex portion 66 is locked in the second locking hole 57, whereby the handle 60 is held in this deployed position. This developed position corresponds to the “second position” of the present invention. In this case, the locking structure of the head portion 66a of the engaging convex portion 66 by the second locking hole 57 constitutes a handle holding mechanism for holding the handle 60 in the deployed position. As shown in FIG. 5, since the gripping portion 62 is exposed on the cover surface of the pulley cover 50 in this unfolded position, the user directly grips the gripping portion 62 of the handle 60 and manually rotates the spindle 15. Can be rotated.

上記の展開位置ではハンドル60の把持部62がプーリカバー50(ハンドプーリ30)の外周よりも径方向外側に配置されている。即ち、プーリカバー50の径方向に関しその回転中心から把持部62までの長さ(把持部62についての回転半径)がプーリカバー50の半径(ハンドプーリ30自体の回転半径)を上回る。このため、ハンドル60が展開位置に設定されたときにユーザがハンドル60の把持部62を把持した状態でプーリカバー50を回転させると、ユーザがプーリカバー50を直接把持して手回しする場合に比べて大きな回転トルクを発生させることができる。その結果、ハンドプーリ30の手回しに要する力を簡単な構造によって軽減することができる。ユーザは例えば厚手や硬質の加工布等を縫製する際、ハンドル60の把持部62を把持して軽く手回しすることによって対処することができ、縫製の円滑化を図ることができる。この場合、回転式のハンドル60を用いることによって主軸手回し装置の構造をより簡素化できる。また、ハンドプーリ30の少しの手回しを頻繁に行う操作を行う際、ユーザが希望するタイミングで針棒21を確実に上下動させることができる。   In the above-described deployed position, the gripping portion 62 of the handle 60 is disposed radially outside the outer periphery of the pulley cover 50 (hand pulley 30). That is, in the radial direction of the pulley cover 50, the length from the rotation center to the gripping portion 62 (the rotation radius of the gripping portion 62) exceeds the radius of the pulley cover 50 (the rotation radius of the hand pulley 30 itself). For this reason, when the user rotates the pulley cover 50 with the gripping portion 62 of the handle 60 held when the handle 60 is set at the unfolded position, compared to the case where the user directly grips and rotates the pulley cover 50. Large rotational torque can be generated. As a result, the force required to manually rotate the hand pulley 30 can be reduced with a simple structure. For example, when the user sews thick or hard work cloth or the like, the user can cope with the problem by gripping the gripping portion 62 of the handle 60 and turning it lightly, thereby facilitating the sewing. In this case, by using the rotary handle 60, the structure of the spindle hand-turning device can be further simplified. Further, when performing an operation of frequently rotating the hand pulley 30 frequently, the needle bar 21 can be reliably moved up and down at a timing desired by the user.

また、前述のように、本実施の形態の主軸手回し装置は、ハンドル60を格納位置に保持するために係合凸部66の頭部66aを第1係止孔56によって係止し、またハンドル60を展開位置に保持するために係合凸部66の頭部66aを第2係止孔57によって係止するハンドル保持機構を備えている。このため、ハンドル60を格納位置や展開位置に確実に設定することができる。なお、必要に応じてはこのハンドル保持機構を省略することもできる。   Further, as described above, the spindle hand-turning device of the present embodiment locks the head portion 66a of the engaging convex portion 66 with the first locking hole 56 in order to hold the handle 60 in the retracted position, and the handle. In order to hold 60 in the unfolded position, a handle holding mechanism for locking the head 66a of the engaging convex portion 66 by the second locking hole 57 is provided. For this reason, the handle 60 can be reliably set to the retracted position or the deployed position. Note that this handle holding mechanism can be omitted if necessary.

なお、上記のハンドプーリ30では、ユーザがハンドル60を格納位置と展開位置との間で変更する操作に適度な節度感(操作感及びクリック感)を付与するのが好ましい。そのため、本実施の形態では、プーリカバー50にハンドル付勢機構が割り当てられている。このハンドル付勢機構は、ハンドル60が格納位置と展開位置との間の中立点よりも格納位置側にある場合に当該ハンドル60を格納位置に向けて付勢する一方で、ハンドル60が中立点よりも展開位置側にある場合に当該ハンドル60を展開位置に向けて付勢する機能を果たす。即ち、このハンドル付勢機構によれば、回転動作時のハンドル60の設定位置に応じて当該ハンドル60の付勢方向が切り替わる。なお、必要に応じてはこのハンドル付勢機構を省略することもできる。   In the hand pulley 30 described above, it is preferable to give a moderate feeling of feeling (operation feeling and click feeling) to an operation in which the user changes the handle 60 between the storage position and the deployed position. Therefore, in the present embodiment, a handle urging mechanism is assigned to the pulley cover 50. The handle urging mechanism urges the handle 60 toward the storage position when the handle 60 is closer to the storage position than the neutral point between the storage position and the deployment position. In the case where it is closer to the deployed position, it functions to urge the handle 60 toward the deployed position. That is, according to the handle urging mechanism, the urging direction of the handle 60 is switched according to the set position of the handle 60 during the rotation operation. If necessary, this handle urging mechanism can be omitted.

このハンドル付勢機構の具体的な構成として、図3が参照されるように、ハンドル60のアーム部61の他端部61bに設けられた凸状のカム67と、プーリカバー50の格納溝部58のハンドル対向面58bに設けられた板ばね59と、を用いることができる。カム67はカム半径が最大になる最大径部と、カム半径が最小になる最小径部と、最大径部と最小径部との間でカム半径が中間になる中間径部とを有する。板ばね59は、ハンドル60の操作に節度感を出すための節度スプリングとしての機能を果たす。このハンドル付勢機構の動作についてハンドル60の回転動作とともに図6〜図11を参照しつつ説明する。   As a specific configuration of the handle urging mechanism, as shown in FIG. 3, a convex cam 67 provided on the other end portion 61 b of the arm portion 61 of the handle 60 and a storage groove portion 58 of the pulley cover 50. And a leaf spring 59 provided on the handle facing surface 58b. The cam 67 has a maximum diameter portion where the cam radius is maximum, a minimum diameter portion where the cam radius is minimum, and an intermediate diameter portion where the cam radius is intermediate between the maximum diameter portion and the minimum diameter portion. The leaf spring 59 functions as a moderation spring for giving a sense of moderation to the operation of the handle 60. The operation of the handle urging mechanism will be described with reference to FIGS.

図6に示すように、ハンドル60が格納位置にあるとき、アーム部61は係合凸部66の頭部66aが第1係止孔56に係止され、これによりハンドル60が格納位置に保持される。このとき、アーム部61は格納溝部58に格納された状態で、ハンドル対向面58bに沿って第3方向Zに延在している。この場合、アーム部61ではカム67の最小径部が板バネ59との間に介在するため、板バネ59はカム67から荷重を受けない。   As shown in FIG. 6, when the handle 60 is in the retracted position, the arm portion 61 has the head 66 a of the engaging convex portion 66 locked in the first locking hole 56, thereby holding the handle 60 in the retracted position. Is done. At this time, the arm portion 61 extends in the third direction Z along the handle facing surface 58b while being stored in the storage groove portion 58. In this case, since the minimum diameter portion of the cam 67 is interposed between the arm portion 61 and the leaf spring 59, the leaf spring 59 does not receive a load from the cam 67.

図7に示すように、ハンドル60が連結ピン65を中心にして格納位置から展開位置に向けて角度θ1まで回転したとき、アーム部61は係合凸部66の頭部66aが第1係止孔56の係止から解放される。この場合も、図6の場合と同様に板バネ59はカム67から荷重を受けない。   As shown in FIG. 7, when the handle 60 is rotated from the retracted position to the deployed position about the connecting pin 65 to the angle θ1, the arm portion 61 has the head 66a of the engaging convex portion 66 locked to the first locking position. The hole 56 is released from being locked. Also in this case, the leaf spring 59 receives no load from the cam 67 as in the case of FIG.

図8に示すように、ハンドル60が連結ピン65を中心にして更に展開位置に向けて角度θ2(>θ1)まで回転したとき、また図9に示すように更に展開位置に向けて角度θ3(>θ2)まで回転したとき、アーム部61ではカム67の中間径部又は最大径部が板バネ59との間に介在するため、板バネ59がカム67から荷重を受けて撓む。この場合、ハンドル60は板バネ59の弾性付勢力によって格納位置に向かう荷重を受けるため、ユーザはこの荷重に抗してハンドル60を回転させる過程で適度な操作感を得ることができる。   As shown in FIG. 8, when the handle 60 is further rotated about the connecting pin 65 toward the deployed position to the angle θ2 (> θ1), and further toward the deployed position as shown in FIG. 9, the angle θ3 ( When rotating to> θ2), since the intermediate diameter portion or the maximum diameter portion of the cam 67 is interposed between the plate spring 59 and the arm portion 61, the plate spring 59 receives the load from the cam 67 and bends. In this case, since the handle 60 receives a load toward the storage position by the elastic biasing force of the leaf spring 59, the user can obtain an appropriate operational feeling in the process of rotating the handle 60 against this load.

その後、図10に示すように、ハンドル60が連結ピン65を中心にして更に展開位置に向けて角度θ4(>θ3)まで回転する過程で、アーム部61では板バネ59との間にカム67の最大径部が介在し、その後に中間径部が介在し、最終的に最小径部が介在する状態に切り替わる。この場合、ハンドル60は、アーム部61と板バネ59との間にカム67の最大径部が介在する中立点を境に付勢される方向が切り替わる。即ち、ハンドル60は、中立点を越える前までは板バネ59の弾性付勢力によって格納位置に向けて付勢される一方で、中立点を越えた後では板バネ59の弾性付勢力によって展開位置に向けて付勢される。その後、ハンドル60が角度θ4まで回転したときに板バネ59はカム67から荷重を受けなくなって撓みが解除される。このとき、ユーザは適度なクリック感を得ることができる。   Thereafter, as shown in FIG. 10, in the process in which the handle 60 further rotates around the connecting pin 65 toward the deployed position to an angle θ4 (> θ3), the arm portion 61 has a cam 67 between the leaf spring 59. Is switched to a state in which the intermediate diameter portion is interposed, and the minimum diameter portion is finally interposed. In this case, the direction in which the handle 60 is urged at the neutral point where the maximum diameter portion of the cam 67 is interposed between the arm portion 61 and the leaf spring 59 is switched. That is, the handle 60 is urged toward the retracted position by the elastic biasing force of the leaf spring 59 until it exceeds the neutral point, and after the neutral point is exceeded, the handle 60 is deployed by the elastic biasing force of the leaf spring 59. It is energized towards. Thereafter, when the handle 60 is rotated to the angle θ4, the leaf spring 59 stops receiving a load from the cam 67 and the bending is released. At this time, the user can obtain an appropriate click feeling.

図11に示すように、ハンドル60が連結ピン65を中心にして更に展開位置まで回転すると、アーム部61は係合凸部66の頭部66aが第2係止孔57に係止される。これによりハンドル60が展開位置に保持される。   As shown in FIG. 11, when the handle 60 further rotates about the connecting pin 65 to the deployed position, the arm portion 61 of the arm portion 61 is locked with the head 66 a of the engaging convex portion 66 in the second locking hole 57. As a result, the handle 60 is held in the deployed position.

本発明は、上記の典型的な実施形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施することもできる。   The present invention is not limited to the above exemplary embodiment, and various applications and modifications are possible. For example, each of the following embodiments to which the above embodiment is applied can be implemented.

上記実施の形態では、ハンドプーリ30の構成要素のうちプーリカバー50にハンドル60を取り付ける場合について記載したが、本発明では、プーリカバー50を省略し、ベース部材40にハンドル60に相当する部材を取り付けてもよい。   In the above embodiment, the case where the handle 60 is attached to the pulley cover 50 among the components of the hand pulley 30 has been described. However, in the present invention, the pulley cover 50 is omitted and a member corresponding to the handle 60 is attached to the base member 40. May be.

また上記実施の形態では、ハンドプーリ30のプーリカバー50に回転式のハンドル60を用いる場合について記載したが、手回し用の把持部がハンドプーリの外形内に配置される第1位置とハンドプーリの外周よりも径方向外側に配置される第2位置の少なくとも二位置に設定可能な種々のハンドルに本発明を適用することができる。この場合、回転式のハンドルに代えて、例えばスライド式やポップアップ式のハンドルを採用することもできる。   Further, in the above embodiment, the case where the rotary handle 60 is used for the pulley cover 50 of the hand pulley 30 has been described, but the first position where the gripping part for turning is disposed within the outer shape of the hand pulley and the outer periphery of the hand pulley. The present invention can be applied to various handles that can be set to at least two of the second positions arranged on the radially outer side. In this case, instead of the rotary handle, for example, a slide type or pop-up type handle may be employed.

また上記実施の形態では、ユーザがハンドル60を格納位置と展開位置との間で変更する操作に適度な節度感を付与するためにハンドル付勢機構を採用する場合について記載したが、このハンドル付勢機構に代えて、ハンドル60を弾性部材(戻りバネ)等によって格納位置に向けて常時に付勢する機構を採用することもできる。これにより、展開位置で使用したハンドル60を自動的に格納位置に戻すことができ、ユーザによるハンドル60の戻し忘れを防止するのに効果的である。   Further, in the above embodiment, the case where the handle urging mechanism is employed to give an appropriate feeling of moderation to the operation of changing the handle 60 between the storage position and the deployed position by the user has been described. Instead of the urging mechanism, a mechanism that constantly urges the handle 60 toward the storage position by an elastic member (return spring) or the like may be employed. As a result, the handle 60 used at the unfolded position can be automatically returned to the storage position, which is effective in preventing the user from forgetting to return the handle 60.

また上記の実施形態や種々の変更例の記載に基づいた場合、本発明では以下の各態様(アスペクト)を採り得る。   Moreover, when based on description of said embodiment and various modifications, in this invention, the following each aspects (aspect) can be taken.

本発明では、
「ミシン針を保持する針棒を上下動させるための主軸と、
前記主軸と共に回転する円盤状のハンドプーリと、
手回し用の把持部を備え前記把持部が前記ハンドプーリの外形内に配置される第1位置と前記ハンドプーリの外周よりも径方向外側に配置される第2位置の少なくとも二位置に設定可能となるように前記ハンドプーリに取り付けられたハンドルと、を含む、ミシン。」いう態様(態様1)を採り得る。
この態様1のミシンによれば、ハンドプーリの手回しに要する力を簡単な構造によって軽減することができる。
In the present invention,
"The main shaft for moving the needle bar holding the sewing needle up and down,
A disc-shaped hand pulley that rotates with the main shaft;
A gripping part for turning by hand is provided, so that the gripping part can be set at at least two positions: a first position arranged in the outer shape of the hand pulley and a second position arranged radially outside the outer periphery of the hand pulley. And a handle attached to the hand pulley. The embodiment (embodiment 1) can be taken.
According to the sewing machine of this aspect 1, the force required for turning the hand pulley can be reduced with a simple structure.

また本発明では、「態様1に記載のミシンであって、前記ハンドプーリの径方向に長尺状に延在するアーム部を備え、前記アーム部の一端部に前記把持部が設けられ前記アーム部の他端部が連結ピンを介して前記ハンドプーリに連結され、前記連結ピンを中心に前記第1位置と前記第2位置との間を回転可能である、ミシン。」という態様(態様2)を採り得る。
この態様2のミシンによれば、回転式のハンドルを用いることによってミシン用主軸手回し装置の構造をより簡素化できる。
Further, according to the present invention, the sewing machine according to the aspect 1, further comprising an arm part extending in a long shape in a radial direction of the hand pulley, the grip part being provided at one end of the arm part, the arm part The other end of the sewing machine is connected to the hand pulley via a connecting pin, and is rotatable between the first position and the second position about the connecting pin. It can be taken.
According to the sewing machine of aspect 2, the structure of the main spindle hand-rotating device for the sewing machine can be further simplified by using the rotary handle.

また本発明では、「態様1又は2に記載のミシンであって、前記ハンドルを前記第1位置及び前記第2位置の少なくとも一方に保持するためのハンドル保持機構を備えている、ミシン。」という態様(態様3)を採り得る。
この態様3のミシンによれば、ハンドルを第1位置や第2位置に確実に設定することができる。
Further, in the present invention, the sewing machine according to aspect 1 or 2, wherein the sewing machine includes a handle holding mechanism for holding the handle in at least one of the first position and the second position. Aspect (Aspect 3) may be adopted.
According to the sewing machine of aspect 3, the handle can be reliably set to the first position or the second position.

また本発明では、「態様1〜3のうちのいずれかに記載のミシンであって、前記ハンドプーリは、その外形内に前記第1位置に設定された前記ハンドルを格納するための格納溝部を備えている、ミシン。」という態様(態様4)を採り得る。
この態様4のミシンによれば、ハンドルが第1位置に設定されると当該ハンドルがハンドプーリの外表面から露出するのを防止することができ、ミシンモータの駆動力によってハンドプーリが回転する場合に当該ハンドルが邪魔になり難い。
Further, in the present invention, the sewing machine according to any one of aspects 1 to 3, wherein the hand pulley includes a storage groove portion for storing the handle set at the first position in an outer shape thereof. The embodiment (embodiment 4) can be taken.
According to the sewing machine of aspect 4, when the handle is set to the first position, the handle can be prevented from being exposed from the outer surface of the hand pulley, and when the hand pulley is rotated by the driving force of the sewing machine motor, the handle is rotated. The handle is difficult to get in the way.

また本発明では、「態様1〜4のうちのいずれかに記載のミシンであって、前記ハンドルが前記第1位置と前記第2位置との間の中立点よりも前記第1位置側にある場合に当該ハンドルを前記第1位置に向けて付勢する一方で、前記ハンドルが前記中立点よりも前記第2位置側にある場合に当該ハンドルを前記第2位置に向けて付勢するハンドル付勢機構を備えている、ミシン。」という態様(態様5)を採り得る。
この態様5のミシンによれば、ユーザがハンドルを第1位置と第2位置との間で変更する操作に適度な節度感(操作感及びクリック感)を付与することができる。
In the present invention, the sewing machine according to any one of aspects 1 to 4, wherein the handle is located on the first position side with respect to a neutral point between the first position and the second position. The handle is urged toward the first position while the handle is urged toward the second position when the handle is closer to the second position than the neutral point. A sewing machine equipped with a biasing mechanism ”(embodiment 5) may be adopted.
According to the sewing machine of this aspect 5, it is possible to give an appropriate moderation feeling (operation feeling and click feeling) to an operation in which the user changes the handle between the first position and the second position.

また本発明では、「態様1〜5のうちのいずれかに記載のミシンであって、前記ハンドプーリは、前記主軸に連結されたベース部材と、前記ベース部材に着脱可能に設けられ前記ハンドプーリの外表面を形成するプーリカバーと、を備え、前記プーリカバーに前記ハンドルが取り付けられている、ミシン。」という態様(態様6)を採り得る。
この態様6のミシンによれば、ベース部材が別のミシンのベース部材と同一形状である場合には、プーリカバーを別のミシンのベース部材に着脱可能なアッセンブリとして兼用することができ合理的である。
Further, according to the present invention, the sewing machine according to any one of aspects 1 to 5, wherein the hand pulley is provided with a base member connected to the main shaft, and is detachably provided on the base member. And a pulley cover that forms a surface, and the handle is attached to the pulley cover.
According to the sewing machine of aspect 6, when the base member has the same shape as the base member of another sewing machine, the pulley cover can be used as an assembly that can be attached to and detached from the base member of another sewing machine. is there.

10…ミシン、11…ミシンヘッド、11a…一端部、11b…他端部、12…ミシンアーム、12a…一端部、12b…他端部、13…脚柱部、13a…一端部、13b…他端部、14…ミシンモータ、15…主軸、16…動力伝達機構、17…糸巻き装置、18…糸巻き部材、19…ボビン、20…ミシン頭部、21…針棒、22…布押え、30…ハンドプーリ、40…ベース部材、41…第1係合穴、42…第2係合穴、50…プーリカバー、51…円形部、52…筒壁部、53…第1係合片、54…第2係合片、55…係合孔、56…第1係止孔、57…第2係止孔、58…格納溝部、58a…立設壁、58b…ハンドル対向面、59…板バネ、60…ハンドル、61…アーム部、61a…一端部、61b…他端部、62…把持部、62a…貫通孔、63…取付け軸、64…貫通孔、65…連結ピン、66…係合凸部、66a…頭部、66b…支持部、67…カム   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Sewing machine, 11 ... Sewing head, 11a ... One end part, 11b ... Other end part, 12 ... Sewing machine arm, 12a ... One end part, 12b ... Other end part, 13 ... Leg pillar part, 13a ... One end part, 13b ... Other End part, 14 ... sewing machine motor, 15 ... main shaft, 16 ... power transmission mechanism, 17 ... bobbin winding device, 18 ... bobbin winding member, 19 ... bobbin, 20 ... sewing machine head, 21 ... needle bar, 22 ... cloth presser, 30 ... Hand pulley, 40 ... base member, 41 ... first engagement hole, 42 ... second engagement hole, 50 ... pulley cover, 51 ... circular portion, 52 ... cylindrical wall portion, 53 ... first engagement piece, 54 ... first 2 engaging pieces 55 55 engaging holes 56 first locking holes 57 second locking holes 58 storage grooves 58 a standing walls 58 b handle facing surfaces 59 leaf springs 60 ... handle, 61 ... arm part, 61a ... one end part, 61b ... other end part, 62 ... gripping part, 2a ... through hole, 63 ... mounting shaft, 64 ... through hole, 65 ... connecting pin, 66 ... engaging portion, 66a ... head, 66b ... support portion, 67 ... cam

Claims (6)

ミシン針を保持する針棒を上下動させるための主軸を手回しによって回転させるミシン用主軸手回し装置であって、
前記主軸と共に回転する円盤状のハンドプーリと、
手回し用の把持部を備え前記把持部が前記ハンドプーリの外形内に配置される第1位置と前記ハンドプーリの外周よりも径方向外側に配置される第2位置の少なくとも二位置に設定可能となるように前記ハンドプーリに取り付けられたハンドルと
前記ハンドルが前記第1位置と前記第2位置との間の中立点よりも前記第1位置側にある場合に当該ハンドルを前記第1位置に向けて付勢する一方で、前記ハンドルが前記中立点よりも前記第2位置側にある場合に当該ハンドルを前記第2位置に向けて付勢するハンドル付勢機構と、を備え、
前記ハンドル付勢機構は、前記ハンドルに設けられたカムと、前記ハンドプーリの壁面の一部を構成する板バネと、を備え、
前記板バネは、前記ハンドルが前記中立点よりも前記第1位置側にある場合に、前記カムから荷重を受けて撓むことにより生じる弾性付勢力により前記ハンドルを前記第1位置に向けて付勢し、前記ハンドルが前記中立点よりも前記第2位置側にある場合に、前記弾性付勢力により前記ハンドルを前記第2位置に向けて付勢するように構成される、
ミシン用主軸手回し装置。
A spindle driving device for a sewing machine that rotates a spindle for moving a needle bar that holds a sewing needle up and down by hand,
A disc-shaped hand pulley that rotates with the main shaft;
A gripping part for turning by hand is provided, so that the gripping part can be set at at least two positions: a first position arranged in the outer shape of the hand pulley and a second position arranged radially outside the outer periphery of the hand pulley. A handle attached to the hand pulley ;
When the handle is on the first position side from the neutral point between the first position and the second position, the handle is urged toward the first position, while the handle is in the neutral position. A handle urging mechanism that urges the handle toward the second position when it is on the second position side of the point,
The handle urging mechanism includes a cam provided on the handle, and a leaf spring constituting a part of the wall surface of the hand pulley,
The leaf spring attaches the handle toward the first position by an elastic biasing force generated when the handle is bent by receiving a load from the cam when the handle is on the first position side with respect to the neutral point. And when the handle is closer to the second position than the neutral point, the elastic biasing force biases the handle toward the second position.
Spindle hand drive device for sewing machines.
請求項1に記載のミシン用主軸手回し装置であって
前記カムは、カム半径が最大になる最大径部と、カム半径が最小になる最小径部とを有するとともに、前記ハンドルが前記第1位置にあるときに前記ハンドルと前記板バネとの間に前記最小径部が介在し、前記ハンドルが前記中立点にあるときに前記ハンドルと前記板バネとの間に前記最大径部が介在し、前記ハンドルが前記第2位置にあるときに前記ハンドルと前記板バネとの間に前記最小径部が介在するように構成される、ミシン用主軸手回し装置。
A spindle driving device for a sewing machine according to claim 1 ,
The cam has a maximum diameter portion where the cam radius is maximum and a minimum diameter portion where the cam radius is minimum, and between the handle and the leaf spring when the handle is in the first position. The minimum diameter portion is interposed, the maximum diameter portion is interposed between the handle and the leaf spring when the handle is at the neutral point, and the handle is positioned when the handle is in the second position. A sewing machine manual spindle device configured such that the minimum diameter portion is interposed between the leaf spring and the leaf spring.
請求項1又は2に記載のミシン用主軸手回し装置であって、
前記ハンドルは、前記ハンドプーリの径方向に長尺状に延在するアーム部を備え、前記アーム部の一端部に前記把持部が設けられ前記アーム部の他端部が連結ピンを介して前記ハンドプーリに連結され、前記連結ピンを中心に前記第1位置と前記第2位置との間を回転可能である、ミシン用主軸手回し装置。
A spindle driving device for a sewing machine according to claim 1 or 2 ,
The handle includes an arm portion extending in a long shape in a radial direction of the hand pulley, the grip portion is provided at one end portion of the arm portion, and the other end portion of the arm portion is connected to the hand pulley via a connecting pin. A spindle driving device for a sewing machine that is coupled to the sewing machine and is rotatable between the first position and the second position about the coupling pin.
請求項1〜3のうちのいずれか一項に記載のミシン用主軸手回し装置であって、
前記ハンドルを前記第1位置及び前記第2位置の少なくとも一方に保持するためのハンドル保持機構を備えている、ミシン用主軸手回し装置。
A spindle driving device for a sewing machine according to any one of claims 1 to 3 ,
A sewing machine spindle hand-turning device comprising a handle holding mechanism for holding the handle in at least one of the first position and the second position.
請求項1〜のうちのいずれか一項に記載のミシン用主軸手回し装置であって、
前記ハンドプーリは、その外形内に前記第1位置に設定された前記ハンドルを格納するための格納溝部を備えている、ミシン用主軸手回し装置。
A spindle driving device for a sewing machine according to any one of claims 1 to 4 ,
The hand pulley has a storage groove portion for storing the handle set at the first position in an outer shape thereof, and is a spindle driving device for a sewing machine.
請求項1〜5のうちのいずれか一項に記載のミシン用主軸手回し装置であって、
前記ハンドプーリは、前記主軸に連結されたベース部材と、前記ベース部材に着脱可能に設けられ前記ハンドプーリの外表面を形成するプーリカバーと、を備え、前記プーリカバーに前記ハンドルが取り付けられている、ミシン用主軸手回し装置。
A spindle driving device for a sewing machine according to any one of claims 1 to 5,
The hand pulley includes a base member coupled to the main shaft, and a pulley cover that is detachably provided on the base member and forms an outer surface of the hand pulley, and the handle is attached to the pulley cover. Spindle hand drive device for sewing machines.
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