JP6157348B2 - Resin container - Google Patents

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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

本発明は、キャップが着脱自在な口部と、口部に連結される肩部と、肩部に連結される胴部と、胴部に連結して最下部に位置する底部とを備える樹脂製容器に関する。   The present invention is a resin product comprising a mouth part to which a cap is detachable, a shoulder part coupled to the mouth part, a trunk part coupled to the shoulder part, and a bottom part coupled to the trunk part and positioned at the lowest part. Concerning the container.

各種の飲料を充填するために樹脂製容器、例えば合成樹脂製のボトル型容器が広範に使用されている。このような樹脂製容器は、軽量であり、成形が容易で大量生産に適している上に、或る程度の機械的強度を有している。   In order to fill various beverages, resin containers, such as synthetic resin bottle-type containers, are widely used. Such a resin container is lightweight, easy to mold, suitable for mass production, and has a certain mechanical strength.

ところで、飲料が充填された樹脂製容器は段ボール箱等に詰め込まれ、そのような段ボール箱は互いに積み重ねられた状態で流通される。流通時の重量を抑えるため、および環境問題に対応するために、樹脂製容器をさらに軽量化することが要求されている。   By the way, resin containers filled with beverages are packed in cardboard boxes or the like, and such cardboard boxes are distributed in a stacked state. In order to reduce the weight during distribution and to deal with environmental problems, it is required to further reduce the weight of the resin container.

しかしながら、樹脂製容器を軽量化して、その厚みが小さくなると、樹脂製容器の強度は低下する。樹脂製容器は互いに積み重ねられた状態で流通されるので、縦方向に加重がかかると、強度の小さい樹脂製容器は流通時に破損する可能性がある。   However, when the resin container is reduced in weight and its thickness is reduced, the strength of the resin container decreases. Since the resin containers are distributed in a state of being stacked on each other, if a load is applied in the vertical direction, the resin containers having low strength may be damaged during distribution.

この点に関し、特許文献1は、胴部と底部との間に弾性変形可能なクッション部が設けられた樹脂製容器を開示している。特許文献1のクッション部は、縦方向の加重を吸収する役目を果たす。従って、流通時に樹脂製容器が破損する可能性を少なくできる。なお、特許文献1の樹脂製容器は例えば550ml用で約11.3gの重量を有する。   In this regard, Patent Document 1 discloses a resin container in which a cushion part that can be elastically deformed is provided between a body part and a bottom part. The cushion part of patent document 1 plays the role which absorbs the load of a vertical direction. Therefore, the possibility that the resin container is damaged during distribution can be reduced. Note that the resin container of Patent Document 1 is for 550 ml, for example, and has a weight of about 11.3 g.

ところが、樹脂製容器を軽量化してその強度が小さくされると、消費者が樹脂製容器を把持し難くなるという問題が生じる。特にキャップが樹脂製容器の口部から取外されている場合には、消費者が樹脂製容器を単に把持するだけで飲料が口部から流出する可能性がある。   However, if the resin container is reduced in weight and its strength is reduced, there arises a problem that it becomes difficult for a consumer to hold the resin container. In particular, when the cap is removed from the mouth of the resin container, there is a possibility that the beverage may flow out of the mouth simply by the consumer holding the resin container.

ここで、特許文献2に開示される樹脂製容器は、クビレ部をその胴部に有している。クビレ部が存在するために、消費者は特許文献2の樹脂製容器を容易に把持することができる。また、クビレ部によって、樹脂製容器を横方向の加重に対して強化させられる。なお、特許文献2の樹脂製容器は例えば570ml用で約18gの重量を有する。   Here, the resin container disclosed in Patent Document 2 has a constricted portion in its body portion. Since the constricted portion exists, the consumer can easily grip the resin container of Patent Document 2. Moreover, a resin container is strengthened with respect to the load of a horizontal direction by a neck part. Note that the resin container of Patent Document 2 is for 570 ml, for example, and has a weight of about 18 g.

特開2012−126449号公報JP 2012-126449 A 特開2009−154959号公報JP 2009-154959 A

しかしながら、特許文献2に開示される樹脂製容器は、縦方向の加重に対して比較的弱い。特に、特許文献2の樹脂製容器をさらに軽量化した場合には、縦方向の加重に対して十分な強度を確保できず、流通時に破損する可能性がある。また、特許文献1に開示される樹脂製容器をさらに軽量化すると、横方向の加重に対する強度が不足し、その結果、消費者が樹脂製容器を把持し難くなる。このため、特許文献1に開示されるクッション部と特許文献2に開示されるクビレ部とを備えると共に軽量化された樹脂製容器を提供することが考えられる。   However, the resin container disclosed in Patent Document 2 is relatively weak against the load in the vertical direction. In particular, when the resin container of Patent Document 2 is further reduced in weight, sufficient strength cannot be ensured with respect to the load in the vertical direction, and there is a possibility that it will be damaged during distribution. Further, when the resin container disclosed in Patent Document 1 is further reduced in weight, the strength against the lateral load is insufficient, and as a result, it becomes difficult for the consumer to hold the resin container. For this reason, it is conceivable to provide a resin container having a cushion part disclosed in Patent Document 1 and a constricted part disclosed in Patent Document 2 and reduced in weight.

しかしながら、そのような樹脂製容器に縦方向の加重をかけると、樹脂製容器が胴部の途中、例えばクビレ部において折曲がることが判明した。その理由は、クッション部の強度とクビレ部の縦方向の荷重に対する弾性変形率が異なるためであることがわかった。このため、クッション部とクビレ部とを単に組合わせたとしても、縦方向および横方向の加重に対する強度を確保するのは困難であり、流通時に樹脂製容器が変形および破損をすることになる。   However, it has been found that when a longitudinal load is applied to such a resin container, the resin container bends in the middle of the trunk, for example, at the constricted portion. The reason is that the strength of the cushion part and the elastic deformation rate with respect to the longitudinal load of the constricted part are different. For this reason, even if the cushion portion and the neck portion are simply combined, it is difficult to ensure the strength against the weight in the vertical direction and the horizontal direction, and the resin container is deformed and broken during distribution.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、軽量化された場合であっても、縦方向および横方向の加重に対して十分な強度を確保すると共に、消費者が容易に把持することのできる樹脂製容器を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and even when it is reduced in weight, it ensures sufficient strength against vertical and horizontal loads and is easily grasped by consumers. It aims at providing the resin-made containers which can do.

前述した目的を達成するために1番目の発明によれば、キャップが着脱自在な口部と、該口部に連結される肩部と、該肩部に連結される胴部と、該胴部に連結して最下部に位置する底部とを備える樹脂製容器において、前記樹脂製容器は、前記胴部の少なくとも一部分に円形断面をなして絞られるよう形成されたクビレ部と、前記底部と前記クビレ部との間に配置されていて円滑な周面を有する円滑周面部とを具備し、前記胴部には周方向に延びる複数のリブが等間隔で形成されており、前記円滑周面部の上端および下端には上端側リブおよび下端側リブがそれぞれ形成されており、前記上端側リブおよび下端側リブの間の間隔は、前記胴部の複数のリブの間の間隔よりも大きいようにした、樹脂製容器が提供される。
2番目の発明によれば、1番目の発明において、前記クビレ部には、周方向または斜方向に延びる複数の直線状リブ、もしくは周方向に延びる複数の波形リブが等間隔で形成されている。
3番目の発明によれば、2番目の発明において、前記クビレ部の複数の直線状リブまたは複数の波形リブの間の間隔は、前記胴部の複数のリブの間の間隔よりも小さいようにした。
4番目の発明によれば、2番目または3番目の発明において、前記クビレ部の複数の直線状リブまたは複数の波形リブの深さは、前記胴部の複数のリブの深さよりも大きいようにした。
5番目の発明によれば、2番目から4番目のいずれかの発明において、前記クビレ部の複数の直線状リブまたは複数の波形リブの深さは、前記上端側リブおよび下端側リブの深さよりも大きいようにした。
6番目の発明によれば、1番目から5番目のいずれかの発明において、前記胴部の直径に対する前記クビレ部の最小直径の比は、0.7から0.9の範囲にあるようにした。
In order to achieve the above-mentioned object, according to the first invention, a mouth part to which a cap is detachable, a shoulder part connected to the mouth part, a trunk part connected to the shoulder part, and the trunk part A resin container having a bottom portion connected to the lowermost portion, wherein the resin container includes a constricted portion formed so as to be squeezed with a circular cross section in at least a part of the body portion, the bottom portion, and the bottom portion A plurality of ribs extending in the circumferential direction are formed at equal intervals on the body portion, and the smooth circumferential surface portion of the smooth circumferential surface portion An upper end side rib and a lower end side rib are formed at the upper end and the lower end, respectively, and the interval between the upper end side rib and the lower end side rib is made larger than the interval between the plurality of ribs of the body part. A resin container is provided.
According to a second aspect of the invention, in the first aspect, the neck portion has a plurality of straight ribs extending in the circumferential direction or oblique or more waveforms ribs extending in the circumferential direction, are formed at equal intervals .
According to the third invention, in the second invention, the distance between the plurality of linear ribs or multiple waveforms ribs of the neck portion, as less than the spacing between the plurality of ribs of the barrel did.
According to a fourth aspect, in the second or third invention, the plurality of linear ribs or the depth of the plurality of waveforms ribs neck portion, as greater than the depth of the plurality of ribs of the barrel did.
According to the fifth aspect, as in one of the second fourth, plurality of linear ribs or the depth of the plurality of waveforms ribs of the neck portion, from the depth of the upper ribs and the lower ribs Also made it big.
According to the sixth aspect, in any one of the first to fifth aspects, the ratio of the minimum diameter of the neck portion to the diameter of the barrel, and to be in the range of 0.7 to 0.9 .

1番目の発明においては、クビレ部が横方向の力に対する強度を提供すると共に、円滑周面部が縦方向の力を容器の底部に逃がすことができる。そして、クビレ部が存在するために、消費者は樹脂製容器を容易に把持することができる。このため、軽量化された場合であっても、縦方向および横方向の加重に対して十分な強度を確保すると共に、消費者は樹脂製容器を容易に把持することができる。さらに、円滑周面部の場所を明確に規定できる。さらに、上端側リブおよび下端側リブによって、横方向の加重に対する強度を高めることができる。
2番目の発明においては、クビレ部の外観を向上させると共に、横方向および縦方向の加重に対する強度を高めることができる。特に波形リブを採用した場合には、縦方向の加重に対する強度を最も高められる。
3番目の発明においては、横方向の加重に対する強度を高めることができる。
4番目の発明においては、横方向の加重に対する強度を高めつつ、樹脂製容器がクビレ部において折曲がるのを避けられる。
5番目の発明においては、横方向の加重に対する強度を高めつつ、樹脂製容器がクビレ部において折曲がるのを避けられる。
6番目の発明においては、消費者が極めて容易に把持するのに適した寸法の樹脂製容器を提供できる。
In the first invention, the constricted portion provides strength against the lateral force, and the smooth peripheral surface portion allows the longitudinal force to escape to the bottom of the container. And since a neck part exists, a consumer can hold | grip a resin container easily. For this reason, even if it is a case where it is reduced in weight, while ensuring sufficient intensity | strength with respect to the load of a vertical direction and a horizontal direction, a consumer can hold | grip a resin container easily. Furthermore, the location of the smooth peripheral surface portion can be clearly defined. Furthermore, the strength against the lateral load can be increased by the upper end side rib and the lower end side rib.
In the second invention, it improves the appearance of the neck portion, it is possible to increase the lateral and Tatekata strength against a load of direction. In particular, when corrugated ribs are employed, the strength against vertical weighting can be maximized.
In the third aspect, the strength against the lateral load can be increased.
In the fourth aspect of the invention, the resin container can be prevented from being bent at the constricted portion while increasing the strength against the lateral load.
In the fifth aspect of the invention, the resin container can be prevented from being bent at the constricted portion while increasing the strength against the lateral load.
In the sixth aspect of the invention, it is possible to provide a resin container having a size suitable for a consumer to grip very easily.

本発明の第一の実施形態に基づく樹脂製容器の正面図である。It is a front view of the resin-made containers based on 1st embodiment of this invention. 図1に示される樹脂製容器の頂面図である。It is a top view of the resin container shown in FIG. 本発明の第二の実施形態に基づく樹脂製容器の正面図である。It is a front view of the resin container based on 2nd embodiment of this invention. 本発明の第三の実施形態に基づく樹脂製容器の正面図である。It is a front view of the resin container based on 3rd embodiment of this invention.

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の図面において同様の部材には同様の参照符号が付けられている。理解を容易にするために、これら図面は縮尺を適宜変更している。
図1は本発明の第一の実施形態に基づく樹脂製容器の正面図であり、図2は図1に示される樹脂製容器の頂面図である。図1および図2に示される樹脂製ボトル1は、上方から順に、キャップが着脱自在な口部2と、口部2に連結される肩部3と、肩部3に連結される胴部4と、胴部4に連結され最下部に位置する底部5とを含んでいる。なお、図1に示されるのとは異なる形状の樹脂製容器であっても、本発明の範囲に含まれるものとする。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the following drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. In order to facilitate understanding, the scales of these drawings are appropriately changed.
FIG. 1 is a front view of a resin container according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a top view of the resin container shown in FIG. A resin bottle 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes, in order from the top, a mouth part 2 with a cap detachable, a shoulder part 3 connected to the mouth part 2, and a body part 4 connected to the shoulder part 3. And a bottom part 5 connected to the body part 4 and located at the lowermost part. Even a resin container having a shape different from that shown in FIG. 1 is included in the scope of the present invention.

樹脂製ボトル1は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を主材料として、二軸延伸ブロー成形などの延伸成形法によって一体的に成形される。   The resin bottle 1 is integrally molded by a stretch molding method such as biaxial stretch blow molding using a thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene, or polyethylene terephthalate as a main material.

樹脂製ボトル1は、成形後に洗浄・殺菌処理されてから飲料が充填される。充填される飲料としては、例えばミネラルウォータ、緑茶、ウーロン茶又は果汁等の非炭酸飲料を挙げることができるが、この他にも、例えば、炭酸飲料やソース等の食品を充填しても良い。なお、550ml用の樹脂製ボトル1は例えば約10.9gの重量を有しうる。   The resin bottle 1 is washed and sterilized after molding and then filled with a beverage. Examples of the beverage to be filled include non-carbonated beverages such as mineral water, green tea, oolong tea, and fruit juice. In addition, for example, food such as carbonated beverages and sauces may be filled. The resin bottle 1 for 550 ml can have a weight of about 10.9 g, for example.

図1および図2に示されるように、樹脂製ボトル1の口部2は、上端が開口しており、飲料の注ぎ口として機能する。口部2の開口は、図示省略した着脱自在なキャップにより開閉される。また、肩部3は、横断面形状が略円形の多面体部が、下方にかけて徐々に拡径してなり、肩部3の下端が胴部4に連続している。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the mouth portion 2 of the resin bottle 1 has an open upper end and functions as a beverage spout. The opening of the mouth 2 is opened and closed by a removable cap (not shown). In addition, the shoulder portion 3 has a polyhedral portion having a substantially circular cross-sectional shape that gradually increases in diameter toward the lower side, and the lower end of the shoulder portion 3 is continuous with the body portion 4.

図1から分かるように、胴部4は、上方から順に、直胴部10と、直胴部10に連結するクビレ部20と、クビレ部20に連結する円滑周面部30とを含んでいる。そして、胴部4の円滑周面部30は、樹脂製ボトル1の底部5に連結している。   As can be seen from FIG. 1, the body portion 4 includes, in order from the top, a straight body portion 10, a neck portion 20 connected to the straight body portion 10, and a smooth peripheral surface portion 30 connected to the neck portion 20. The smooth peripheral surface portion 30 of the body portion 4 is connected to the bottom portion 5 of the resin bottle 1.

胴部4の直胴部10には、周方向に延びる複数、例えば三つの波形リブ11が形成されている。図1から分かるように、これら波形リブ11のそれぞれは、互いに円滑に連結された幅広部と幅狭部とが交互に位置するように形成されている。そして、一つの波形リブ11の幅広部が隣接する他の波形リブ11の幅狭部に近接するように、複数の波形リブ11のそれぞれは周方向に互いに位相をずらして配置されている。   A plurality of, for example, three corrugated ribs 11 extending in the circumferential direction are formed on the straight body portion 10 of the body portion 4. As can be seen from FIG. 1, each of the corrugated ribs 11 is formed such that wide portions and narrow portions that are smoothly connected to each other are alternately positioned. Each of the plurality of corrugated ribs 11 is arranged with a phase shifted in the circumferential direction so that the wide portion of one corrugated rib 11 is close to the narrow portion of another corrugated rib 11 adjacent thereto.

このような構成は、直線状のリブが直胴部10に形成された場合と比較して、横方向の力に対する強度を高めることができる。なお、直線状のリブが形成されている場合であっても、波形リブ11が形成された場合よりは少ないものの、横方向の力に対する強度を高めることができる。そして、直線状のリブが直胴部10に形成された場合であっても、本発明の範囲に含まれる。   Such a configuration can increase the strength against the lateral force as compared with the case where the linear rib is formed on the straight body portion 10. Even when the straight ribs are formed, the strength against the lateral force can be increased, although less than when the corrugated ribs 11 are formed. And even if it is a case where a linear rib is formed in the straight body part 10, it is contained in the scope of the present invention.

胴部4のクビレ部20は、胴部4を半径方向に連続的に小さくすることにより形成されている。クビレ部20は、クビレ部20における縦方向の中央位置において最も小さい横方向断面を有する。クビレ部20の横方向断面は少なくとも部分的に円形であり、図1等では横方向断面は円形であるが、他の形状であってもよい。   The neck portion 20 of the body portion 4 is formed by continuously reducing the body portion 4 in the radial direction. The constricted portion 20 has the smallest transverse cross section at the central position in the longitudinal direction of the constricted portion 20. The cross section of the constricted portion 20 is at least partially circular. In FIG. 1 and the like, the cross section in the horizontal direction is circular, but other shapes may be used.

さらに、図1において、クビレ部20を含まない胴部4の残りの部分の直径は互いに等しい。そして、図1に示される胴部4の残りの部分、例えば直胴部10および円滑周面部30に対するクビレ部20の最小直径の比は、0.81である。図示しない他の実施形態においては、この比は0.7から0.9の範囲内にあるのが好ましい。   Further, in FIG. 1, the diameters of the remaining portions of the body portion 4 that do not include the neck portion 20 are equal to each other. The ratio of the minimum diameter of the neck portion 20 to the remaining portion of the body portion 4 shown in FIG. 1, for example, the straight body portion 10 and the smooth circumferential surface portion 30, is 0.81. In other embodiments not shown, this ratio is preferably in the range of 0.7 to 0.9.

このようなクビレ部20によって、消費者は樹脂製ボトル1を容易に把持することができる。また、クビレ部20は、横方向の加重に対して樹脂製ボトル1の強度を高める役目を果たす。従って、消費者が樹脂製ボトル1のクビレ部20を把持した場合には、樹脂製ボトル1がそれ以上凹むことはほとんどなく、消費者は、樹脂製ボトル1極めて安定した状態で把持することができる。また、同様な理由から、樹脂製ボトル1の口部2からキャップが取外されている場合であっても、樹脂製ボトル1内の飲料が口部2から流出することはない。   Such a constricted portion 20 allows the consumer to easily grasp the resin bottle 1. Further, the constricted portion 20 plays a role of increasing the strength of the resin bottle 1 against the lateral load. Therefore, when the consumer grips the constricted portion 20 of the resin bottle 1, the resin bottle 1 hardly dents any further, and the consumer can grip the resin bottle 1 in an extremely stable state. it can. For the same reason, even if the cap is removed from the mouth part 2 of the resin bottle 1, the beverage in the resin bottle 1 does not flow out of the mouth part 2.

また、図1に示される第一の実施形態のクビレ部20には、斜方向に延びる複数の傾斜リブ21aが形成されている。これら傾斜リブ21aは互いに平行に延びている。複数の傾斜リブ21aは、縦方向および横方向の力に対する樹脂製ボトル1の強度を高める役目を果たす。このため、特に樹脂製ボトル1の流通時に縦方向および横方向の力が加わる場合であっても、樹脂製ボトル1が変形するのを防止できる。   A plurality of inclined ribs 21a extending in the oblique direction are formed in the constricted portion 20 of the first embodiment shown in FIG. These inclined ribs 21a extend parallel to each other. The plurality of inclined ribs 21a serve to increase the strength of the resin bottle 1 against vertical and horizontal forces. For this reason, even if it is a case where the force of the vertical direction and a horizontal direction is especially added at the time of distribution | circulation of the resin bottle 1, it can prevent that the resin bottle 1 deform | transforms.

また、クビレ部20の下方には、周方向に延びる上端側リブ31が形成されている。さらに、上端側リブ31の下方には、上端側リブ31に平行に延びる下端側リブ32が形成されている。これら上端側リブ31および下端側リブ32は、互いに同一の形状であり、横方向の加重に対する強度を高める役目を果たす。   Further, an upper end rib 31 extending in the circumferential direction is formed below the constricted portion 20. Further, a lower end side rib 32 extending in parallel with the upper end side rib 31 is formed below the upper end side rib 31. The upper end side rib 31 and the lower end side rib 32 have the same shape as each other, and serve to increase the strength against the lateral load.

上端側リブ31および下端側リブ32の間の領域には、リブや溝などが形成されていない円滑周面部30が位置している。言い換えれば、上端側リブ31および下端側リブ32は円滑周面部30の場所を明確に規定する役目を果たす。   In a region between the upper end side rib 31 and the lower end side rib 32, the smooth peripheral surface portion 30 where no ribs or grooves are formed is located. In other words, the upper end side rib 31 and the lower end side rib 32 serve to clearly define the location of the smooth circumferential surface portion 30.

上端側リブ31と下端側リブ32との間の距離は、円滑周面部30の縦方向距離に相当する。そして、図1から分かるように、この距離は、互いに隣接する二つの波形リブ11の間の距離よりも大きい。このような構成であるので、樹脂製ボトル1に縦方向の加重が加わった場合に、その力を円滑周面部30を通じて樹脂製ボトル1の底部5に逃がすことができる。   The distance between the upper end side rib 31 and the lower end side rib 32 corresponds to the vertical direction distance of the smooth circumferential surface portion 30. As can be seen from FIG. 1, this distance is larger than the distance between the two corrugated ribs 11 adjacent to each other. With such a configuration, when a vertical load is applied to the resin bottle 1, the force can be released to the bottom portion 5 of the resin bottle 1 through the smooth peripheral surface portion 30.

また、図1に示される実施形態においては、上端側リブ31と下端側リブ32との間の距離は、互いに隣接する傾斜リブ21aの間の距離よりも大きい。言い換えれば、クビレ部20は縦方向の加重に対する十分な強度を有している。このような場合には、樹脂製ボトル1にかかる縦方向の力を樹脂製ボトル1の底部5にさらに容易に逃がすことが可能となる。   In the embodiment shown in FIG. 1, the distance between the upper end rib 31 and the lower end rib 32 is larger than the distance between the adjacent inclined ribs 21a. In other words, the constricted portion 20 has sufficient strength against the weight in the vertical direction. In such a case, the longitudinal force applied to the resin bottle 1 can be more easily released to the bottom 5 of the resin bottle 1.

このように、本発明においては、クビレ部20が横方向の力に対する強度を提供すると共に、円滑周面部30が縦方向の力を直胴部10の底部5に逃がす。そして、クビレ部20によって、消費者は樹脂製ボトル1を容易に把持することができる。このため、軽量化された場合であっても、樹脂製ボトル1は縦方向および横方向の加重に対して十分な強度を確保できる。さらに、消費者は直胴部10を容易に把持することができる。   As described above, in the present invention, the constricted portion 20 provides strength against the lateral force, and the smooth circumferential surface portion 30 allows the longitudinal force to escape to the bottom portion 5 of the straight body portion 10. The consumer 20 can easily grip the resin bottle 1 by the constricted portion 20. For this reason, even if it is a case where it is reduced in weight, the resin bottle 1 can ensure sufficient intensity | strength with respect to the load of the vertical direction and a horizontal direction. Furthermore, the consumer can easily grip the straight body portion 10.

ところで、図1を参照して分かるように、クビレ部20の互いに隣接する傾斜リブ21aの間の間隔は、直胴部10の互いに隣接する波形リブ11の間の間隔よりも小さい。これにより、クビレ部20において横方向の加重に対する強度を高めることができる。   Incidentally, as can be seen with reference to FIG. 1, the interval between the adjacent inclined ribs 21 a of the constricted portion 20 is smaller than the interval between the adjacent corrugated ribs 11 of the straight body portion 10. Thereby, the intensity | strength with respect to the load of a horizontal direction in the neck part 20 can be raised.

また、クビレ部20の互いに隣接する傾斜リブ21aの深さは、直胴部10の互いに隣接する波形リブ11の深さよりも大きい。さらに、クビレ部20の互いに隣接する傾斜リブ21aの深さは、上端側リブ31および下端側リブ32の深さよりも大きい。このような構造の場合には、樹脂製ボトル1がクビレ部20において折曲がるのを防止することができる。また、クビレ部20の傾斜リブ21aは、横方向の加重に対する強度を高めることも可能である。   Further, the depth of the inclined ribs 21 a adjacent to each other in the constricted portion 20 is greater than the depth of the corrugated ribs 11 adjacent to each other in the straight body portion 10. Further, the depths of the inclined ribs 21 a adjacent to each other in the constricted portion 20 are larger than the depths of the upper end side rib 31 and the lower end side rib 32. In the case of such a structure, the resin bottle 1 can be prevented from being bent at the constricted portion 20. Further, the inclined rib 21a of the constricted portion 20 can increase the strength against the lateral load.

図3は本発明の第二の実施形態に基づく樹脂製容器の正面図である。図3においては、傾斜リブ21aの代わりに、互いに平行に周方向に延びる複数の周方向リブ21bが形成されている。さらに、図4は本発明の第三の実施形態に基づく樹脂製容器の正面図である。図4においては、傾斜リブ21aの代わりに、互いに平行に周方向に延びる複数の波形リブ21cが形成されている。周方向リブ21bおよび波形リブ21c以外の部分については、図1に示される樹脂製ボトル1と同様である。このように、クビレ部20に形成されるリブを変更した場合であっても、本発明の範囲に含まれる。   FIG. 3 is a front view of a resin container according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 3, instead of the inclined rib 21a, a plurality of circumferential ribs 21b extending in the circumferential direction in parallel to each other are formed. FIG. 4 is a front view of a resin container according to the third embodiment of the present invention. In FIG. 4, a plurality of corrugated ribs 21c extending in the circumferential direction in parallel with each other are formed instead of the inclined ribs 21a. The portions other than the circumferential rib 21b and the corrugated rib 21c are the same as those of the resin bottle 1 shown in FIG. Thus, even if it is a case where the rib formed in the neck part 20 is changed, it is included in the scope of the present invention.

ところで、表1および表2は、550ml用樹脂製ボトル1の胴部4の中央部分および下方部分の形状を変更した場合の縦方向における直胴部10の座屈強度の比率を示している。この場合の樹脂製ボトル1の重量は10.9gであり、従来型の場合も同様の重量である。

Figure 0006157348
Figure 0006157348
By the way, Table 1 and Table 2 have shown the ratio of the buckling strength of the straight body part 10 in the vertical direction at the time of changing the shape of the center part of the trunk | drum 4 of the resin bottle 1 for 550 ml, and a lower part. The weight of the resin bottle 1 in this case is 10.9 g, which is the same weight in the case of the conventional type.
Figure 0006157348
Figure 0006157348

なお、表および表における「従来型」は、特開2012−126449号公報に示されるボトルを意味する。すなわち、従来型の胴部中央部分は、特開2012−126449号公報に示されるクビレ部に相当する。すなわち、従来型のクビレ部は、正面視において、丸みを帯びた菱形および瓢箪のような形をしたパネルを交互に組み合わせた形状を備えており、クビレ部における縦方向の中央位置に向かって徐々に縮径している。そして、従来型の胴部下方部分は特開2012−126449号公報に示されるクッション部に相当する。すなわち、従来型のクッション部は、径方向外側ほど幅広となる溝を全周にわたって有する上下方向に弾性変形可能に形成されている。 The “conventional type” in Tables 1 and 2 means a bottle disclosed in JP2012-126449A. In other words, the central portion of the conventional trunk corresponds to a constricted portion disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-126449. That is, the conventional constricted portion has a shape in which rounded rhombus and ridge-like panels are alternately combined when viewed from the front, and gradually toward the central position in the vertical direction in the constricted portion. The diameter is reduced. The lower portion of the conventional body corresponds to the cushion portion disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-126449. In other words, the conventional cushion portion is formed so as to be elastically deformable in the vertical direction having a groove that becomes wider toward the outer side in the radial direction over the entire circumference.

ここで、表は、従来型のクッション部と従来型のクビレ部とを採用した場合を基準にした、座屈強度の比率を示している。 Here, Table 1 shows the ratio of the buckling strength based on the case where the conventional cushion portion and the conventional neck portion are adopted.

に示されるように、従来型のクッション部と、周方向リブまたは波形リブを備えた本発明のクビレ部とを採用した場合には、座屈強度の比率は、それぞれ0.64および0.63であり、従来型と比較して座屈強度が小さくなった。このような場合に、樹脂製ボトルはクビレ部において折曲がり、その結果として座屈強度が小さくなった。 As shown in Table 1 , when the conventional cushion portion and the constricted portion of the present invention provided with circumferential ribs or corrugated ribs are employed, the ratio of buckling strength is 0.64 and 0, respectively. .63, and the buckling strength was smaller than that of the conventional type. In such a case, the resin bottle was bent at the constricted portion, and as a result, the buckling strength was reduced.

これに対し、従来型のクッション部を採用した場合に対する本発明の樹脂製ボトル1の座屈強度の比率は、1.25〜1.27となり、従来型のクッション部を採用した場合よりも、座屈強度は大きくなった。この場合、クビレ部20に形成されるリブが波形リブ21cである場合に、座屈強度の比率は最も大きくなる。ただし、波形リブ21cの代わりに、傾斜リブ21aまたは周方向リブ21bが形成されている場合であっても、座屈強度の比率は、従来型のクビレ部を採用した場合と比較してかなり大きいことに留意されたい。   On the other hand, the ratio of the buckling strength of the resin bottle 1 of the present invention to the case where the conventional cushion portion is adopted is 1.25 to 1.27, which is more than the case where the conventional cushion portion is adopted. The buckling strength increased. In this case, when the rib formed in the constricted portion 20 is the corrugated rib 21c, the ratio of the buckling strength becomes the largest. However, even when the inclined rib 21a or the circumferential rib 21b is formed instead of the corrugated rib 21c, the ratio of the buckling strength is considerably larger than that in the case where the conventional neck portion is employed. Please note that.

このように、本発明の円滑周面部30と本発明のクビレ部20とを採用した場合には、従来型のクビレ部と従来型のクッション部とを採用した場合と比較して、同一の重量であっても、樹脂製ボトルの座屈強度を高めることができる。   As described above, when the smooth peripheral surface portion 30 of the present invention and the constricted portion 20 of the present invention are employed, the same weight as compared with the case where the conventional constricted portion and the conventional cushion portion are employed. Even so, the buckling strength of the resin bottle can be increased.

さらに、表は、従来型の樹脂製ボトルの重量を11.3gとし、本発明の樹脂製ボトル1の重量を10.9gとした場合における、表と同様な座屈強度の比率を示している。 Furthermore, Table 2 shows the ratio of buckling strength similar to Table 1 when the weight of the conventional resin bottle is 11.3 g and the weight of the resin bottle 1 of the present invention is 10.9 g. ing.

一般的に、樹脂製ボトルの形状が同一である場合には、樹脂製ボトルの重量が小さくなると、その座屈強度も低下すると考えられる。しかしながら、表においては、本発明の樹脂製ボトル1の重量が従来型の樹脂製ボトルの重量よりも小さいにも関わらず、その座屈強度は上昇している。 Generally, when the shape of the resin bottle is the same, it is considered that the buckling strength decreases as the weight of the resin bottle decreases. However, in Table 2 , although the weight of the resin bottle 1 of the present invention is smaller than the weight of the conventional resin bottle, the buckling strength is increased.

具体的には、従来型のクッション部を採用した場合に対する本発明の樹脂製ボトル1の座屈強度の比率は、1.17〜1.18である。この場合にも、クビレ部20に形成されるリブが波形リブ21cである場合に、座屈強度の比率は最も大きくなる。ただし、波形リブ21cの代わりに、傾斜リブ21aまたは周方向リブ21bが形成されている場合であっても、座屈強度の比率は従来型のクビレ部を採用した場合と比較してかなり大きいことに留意されたい。   Specifically, the ratio of the buckling strength of the resin bottle 1 of the present invention relative to the case where the conventional cushion portion is employed is 1.17 to 1.18. Also in this case, when the rib formed in the constricted portion 20 is the corrugated rib 21c, the ratio of the buckling strength becomes the largest. However, even when the inclined rib 21a or the circumferential rib 21b is formed instead of the corrugated rib 21c, the ratio of the buckling strength is considerably larger than that in the case where the conventional neck portion is adopted. Please note that.

このように、本発明のクビレ部20および円滑周面部30を採用した場合には、重量を小さくした場合であっても、樹脂製ボトル1の座屈強度を高めることができる。言い換えれば、本発明においては、軽量化された場合であっても、縦方向および横方向の加重に対して十分な強度を確保すると共に、消費者が容易に把持することのできる樹脂製ボトル1を提供できるのが分かるであろう。   Thus, when the neck part 20 and the smooth peripheral surface part 30 of the present invention are adopted, the buckling strength of the resin bottle 1 can be increased even when the weight is reduced. In other words, in the present invention, even when the weight is reduced, the resin bottle 1 can ensure sufficient strength against the weight in the vertical direction and the horizontal direction and can be easily gripped by the consumer. You will find that you can provide

1 樹脂製ボトル(樹脂製容器)
2 口部
3 肩部
4 胴部
5 底部
10 直胴部
11 波形リブ
20 クビレ部
21a 傾斜リブ(直線状リブ)
21b 周方向リブ(直線状リブ)
21c 波形リブ
30 円滑周面部
31 上端側リブ
32 下端側リブ
1 Resin bottle (resin container)
2 mouth part 3 shoulder part 4 trunk part 5 bottom part 10 straight trunk part 11 corrugated rib 20 constricted part 21a inclined rib (linear rib)
21b Circumferential rib (linear rib)
21c Corrugated rib 30 Smooth peripheral surface part 31 Upper end side rib 32 Lower end side rib

Claims (6)

キャップが着脱自在な口部と、該口部に連結される肩部と、該肩部に連結される胴部と、該胴部に連結して最下部に位置する底部とを備える樹脂製容器において、
前記樹脂製容器は、前記胴部の少なくとも一部分に円形断面をなして絞られるよう形成されたクビレ部と、
前記底部と前記クビレ部との間に配置されていて円滑な周面を有する円滑周面部とを具備し、
前記胴部には周方向に延びる複数のリブが等間隔で形成されており、
前記円滑周面部の上端および下端には上端側リブおよび下端側リブがそれぞれ形成されており、
前記上端側リブおよび下端側リブの間の間隔は、前記胴部の複数のリブの間の間隔よりも大きいようにした、樹脂製容器。
A resin container comprising a mouth part to which a cap is detachable, a shoulder part connected to the mouth part, a body part connected to the shoulder part, and a bottom part connected to the body part and positioned at the lowest part In
The resin container is a constricted portion formed so as to be squeezed with a circular cross section in at least a part of the body portion;
A smooth peripheral surface portion that is disposed between the bottom portion and the neck portion and has a smooth peripheral surface ;
A plurality of ribs extending in the circumferential direction are formed at equal intervals on the body portion,
An upper end side rib and a lower end side rib are respectively formed at the upper end and the lower end of the smooth peripheral surface part,
A resin container in which an interval between the upper end side rib and the lower end side rib is larger than an interval between the plurality of ribs of the body portion .
前記クビレ部には、周方向または斜方向に延びる複数の直線状リブ、もしくは周方向に延びる複数の波形リブが等間隔で形成されている、請求項1に記載の樹脂製容器。 2. The resin container according to claim 1 , wherein a plurality of linear ribs extending in a circumferential direction or an oblique direction or a plurality of corrugated ribs extending in a circumferential direction are formed at equal intervals in the neck portion. 前記クビレ部の複数の直線状リブまたは複数の波形リブの間の間隔は、前記胴部の複数のリブの間の間隔よりも小さいようにした、請求項2に記載の樹脂製容器。 The resin container according to claim 2 , wherein an interval between the plurality of linear ribs or the plurality of corrugated ribs of the neck portion is smaller than an interval between the plurality of ribs of the body portion. 前記クビレ部の複数の直線状リブまたは複数の波形リブの深さは、前記胴部の複数のリブの深さよりも大きいようにした請求項2または3に記載の樹脂製容器。 The resin container according to claim 2 or 3 , wherein a depth of the plurality of linear ribs or the plurality of corrugated ribs of the neck portion is larger than a depth of the plurality of ribs of the barrel portion. 前記クビレ部の複数の直線状リブまたは複数の波形リブの深さは、前記上端側リブおよび下端側リブの深さよりも大きいようにした請求項2から4のいずれか一項に記載の樹脂製容器。 5. The resin-made product according to claim 2 , wherein a depth of the plurality of linear ribs or the plurality of corrugated ribs of the neck portion is greater than the depth of the upper end side rib and the lower end side rib. container. 前記胴部の直径に対する前記クビレ部の最小直径の比は、0.7から0.9の範囲にあるようにした、請求項1から5のいずれか一項に記載の樹脂製容器。 The resin container according to any one of claims 1 to 5 , wherein a ratio of a minimum diameter of the neck portion to a diameter of the body portion is in a range of 0.7 to 0.9.
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