JP6154867B2 - 検査方法および検査システム - Google Patents
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Description
上述した実施形態では、第1および第2プローブ110,120間のチャタチングを利用することにより、第1絶縁層41を貫通して第2絶縁層42の一部にまで達している欠陥50bの深さが算出された。しかしながら、欠陥50bの深さを算出する処理は省略されてもよい。
20 金属層、
30 シール層(絶縁層)、
40 保護層(絶縁層)、
41 第1絶縁層(第1の絶縁層)、
42 第2絶縁層(第2の絶縁層)、
50a,50b,50c 欠陥、
100 検査システム、
110 第1プローブ(第1の電極、液体供給部)、
111 タンク部、
112 電極固定部、
113 多孔質ゴム部(多孔質部材)、
120 第2プローブ(第2の電極)、
130 電圧印加装置(電圧印加部、検知部)、
140 演算装置(判断部)。
Claims (7)
- 金属層の両面に絶縁層が積層されてなる積層フィルムが貼り合わされて形成された外装部材に発電要素が収容されて構成される二次電池の前記積層フィルムの欠陥を検査する検査方法であって、
前記金属層の外側に積層された前記絶縁層は、前記金属層を保護する第1の絶縁層と、前記第1の絶縁層と前記金属層との間に形成された第2の絶縁層とを有し、
前記検査方法は、
前記二次電池の前記積層フィルムの前記第1の絶縁層の表面に、前記第2の絶縁層を構成する材料に浸透する導電性の液体を供給しつつ、当該液体が供給される前記第1の絶縁層の表面に接触する第1の電極と前記積層フィルムの端面から露出する前記金属層の端部に接触する第2の電極との間に電圧を印加する電圧印加工程と、
前記電圧が印加される第1および第2の電極間の通電状態を検知する検知工程と、
を有することを特徴とする検査方法。 - 前記液体が前記第2の絶縁層に浸透して前記金属層に到達することにより、前記検知工程において前記第1および第2の電極間が絶縁状態から通電状態に変化することが検知される場合、前記第1の絶縁層を貫通して前記第2の絶縁層の一部にまで達している欠陥が前記積層フィルムに存在すると判断されることを特徴とする請求項1に記載の検査方法。
- 前記第1の電極は、前記液体を保持する多孔質部材を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の検査方法。
- 前記第2の電極は、前記積層フィルムの端部を挟持するV字状の溝部を有する導電性の弾性部材であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の検査方法。
- 金属層の両面に絶縁層が積層されてなる積層フィルムが貼り合わされて形成された外装部材に発電要素が収容されて構成される二次電池の前記積層フィルムの欠陥を検査する検査システムであって、
前記金属層の外側に積層された前記絶縁層は、前記金属層を保護する第1の絶縁層と、前記第1の絶縁層と前記金属層との間に形成された第2の絶縁層とを有し、
前記検査システムは、
前記二次電池の前記積層フィルムの前記第1の絶縁層の表面に、前記第2の絶縁層を構成する材料に浸透する導電性の液体を供給する液体供給部と、
前記液体が供給される前記第1の絶縁層の表面に接触する第1の電極と、
前記積層フィルムの端面から露出する前記金属層の端部に接触する第2の電極と、
前記第1および第2の電極間に電圧を印加する電圧印加部と、
前記電圧が印加される第1および第2の電極間の通電状態を検知する検知部と、
前記液体が前記第2の絶縁層に浸透して前記金属層に到達することにより、前記検知部により前記第1および第2の電極間が絶縁状態から通電状態に変化することが検知される場合、前記第1の絶縁層を貫通して前記第2の絶縁層の一部にまで達している欠陥が前記積層フィルムに存在すると判断する判断部と、
を有することを特徴とする検査システム。 - 前記第1の電極は、前記液体を保持する多孔質部材を含むことを特徴とする請求項5に記載の検査システム。
- 前記第2の電極は、前記積層フィルムの端部を挟持するV字状の溝部を有する導電性の弾性部材であることを特徴とする請求項5または6に記載の検査システム。
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