JP6154267B2 - Folded plate conveyor - Google Patents
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Description
本発明は、長尺な折板タイプの金属屋根の葺成に際して、長尺の屋根板材等の折板屋根板を屋根施工現場にて施工位置に簡単且つ迅速に搬送することができ、施工効率を格段と向上させることができる折板搬送装置に関する。 The present invention can easily and quickly transport a folded roof plate such as a long roof plate material to a construction position at a roof construction site when forming a long folded plate type metal roof. It is related with the folded-plate conveying apparatus which can improve drastically.
従来の大型面積の折板タイプの金属屋根の葺成は、まず屋根板を施工する成形機を構造物の屋根施工箇所の高さに据え付けて、この成形機より金属板材を成形加工し、この屋根板の長手方向と同一方向となるように、屋根施工箇所に適宜の間隔をおいて配置した作業員が、その屋根板を支持運搬して梁等の構造材上に葺成している。ところが、前記成形機は大重量物であり、しかも高所に据え付けることから、極めて強固なる足場が組み立てられており、成形機を容易に移動することは極めて困難であった。 The conventional method of forming a folded-plate metal roof with a large area is to first install a molding machine that constructs the roof plate at the height of the roof construction site of the structure, and then mold and process the metal plate material from this molding machine. An operator arranged at an appropriate interval at the roof construction site so as to be in the same direction as the longitudinal direction of the roof plate supports and conveys the roof plate and is formed on a structural material such as a beam. However, since the molding machine is heavy and is installed at a high place, an extremely strong scaffold is assembled, and it is very difficult to move the molding machine easily.
そのため、金属製の折板屋根を葺成する場合には、一般に、成形機の据付箇所付近より、成形した折板屋根板を運搬して順次葺成していた。即ち、その成形機の据付箇所付近の葺成済箇所より、未葺成済箇所まで馳締屋根板を作業員が運搬しなければならなかった。その運搬作業は、運搬時に屋根板材に変形等を生じさせないように、作業員全員が歩調を合わせて移動しなければならず、これは作業員の歩幅、歩く速度が夫々異なり、特に、屋根板材が長尺の場合には、重量も重くなり、作業員を多数必要とし、馳締屋根板の運搬は困難なものであった。 Therefore, in the case of forming a metal folded plate roof, generally, the formed folded plate roof plate is transported and formed sequentially from the vicinity of the installation location of the molding machine. That is, the worker had to transport the tightened roof plate from the completed location near the installation location of the molding machine to the uncompleted location. In order to prevent deformation of the roofing board material during transportation, all workers must move in accord with each other, and this is because the stride and walking speed of the workers are different, especially the roofing board material. In the case where the length is long, the weight is also heavy, and a large number of workers are required.
そのために、施工現場で折板屋根板を搬送する搬送機が種々開発されており、その主なものが特許文献1乃至特許文献4に開示されている。その主なものは、構造が極めて複雑であり、また取扱いも面倒であり、作業員も使い慣れるまで、長い時間が必要であった。本発明の目的は、屋根等の施工現場で成形機にて形成された長尺の建築用板材を屋根の未葺成箇所付近で長手方向に沿って簡易且つ迅速に搬送することができ、さらに施工位置で折板屋根板を施工し易い状態で配置することができ、しかも構造を極めて簡単にすることができる折板搬送装置を提供することにある。
For this purpose, various types of conveyors have been developed that convey folded roof plates at construction sites, and the main ones are disclosed in
そこで、発明者は上記課題を解決すべく鋭意,研究を重ねた結果、請求項1の発明を、ベース部と、該ベース部の少なくとも前後方向両側に設けられた走行ロールと、前記ベース部の前後方向の一方側より中間部に亘って設けられた滑り部と、前記ベース部の前後方向の他方側より中間部に亘って設けられた折板支持部と、ベース部の下面側で且つ前後方向に亘って形成されたレール案内溝とからなる搬送体、レール部とからなり、前記搬送体のレール案内溝内に前記レール部が遊挿すると共に前記走行ロールは前記レールに当接してなる折板搬送装置としたことにより、上記課題を解決した。
Therefore, as a result of intensive studies and researches to solve the above problems, the inventor devised the invention of
請求項2の発明を、請求項1において、前記滑り部は、ボールコンベアにて構成されてなる折板搬送装置としたことにより、上記課題を解決した。請求項3の発明を、請求項1又は2において、前記折板支持部は、立上り板部の上端に、折板屋根板の連結部を係止する係止先端部が形成されてなる折板搬送装置としたことにより、上記課題を解決した。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the sliding portion is a folded plate conveying device configured by a ball conveyor, thereby solving the above-described problem. According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the folded plate support portion is a folded plate in which a locking tip portion for locking the connecting portion of the folded roof plate is formed at the upper end of the rising plate portion. The above-described problems have been solved by using a transfer device.
請求項4の発明を、請求項1,2又は3のいずれか1項の記載において、前記ベース部にはハンドル部が装着されてなる折板搬送装置としたことにより、上記課題を解決した。請求項5の発明を、請求項1,2,3又は4のいずれか1項の記載において、前記レール部の幅方向両側を挟持する補助走行ロールが設けられてなる折板搬送装置としたことにより、上記課題を解決した。
According to a fourth aspect of the present invention, the above-mentioned problem is solved by using the folded plate conveying apparatus according to any one of the first, second, and third aspects, wherein a handle portion is attached to the base portion. The invention according to
請求項1の発明では、折板タイプの金属屋根の施工において、建築用板材の搬送を極めて少数の作業員にて簡単且つ楽に行うことができる。また、ベース部の少なくとも前後方向両側に設けられた走行ロールと、前記ベース部の前後方向の一方側より中間部に亘って設けられた滑り部と、前記ベース部の前後方向の他方側より中間部に亘って設けられた折板支持部とを備えており、成形機によって成形された折板屋根板は、前記滑り部を滑らすようにして移動させるのみで、搬送体に簡単に設置することができる。
In the invention of
そして、搬送体に設置された折板屋根板は、折板支持部によって、簡単に仮固定することができ、搬送体によって折板屋根板を搬送するときに、該折板屋根板が搬送体から脱落することなく、極めて安定した状態で折板屋根板を施工現場の所定位置まで搬送することができる。 And the folded-plate roof board | substrate installed in the conveyance body can be temporarily fixed easily by a folded-plate support part, and when this folded-plate roof board is conveyed by a conveyance body, this folded-plate roof board is a conveyance body. The folded roof plate can be transported to a predetermined position on the construction site in a very stable state without dropping off from the construction site.
また、搬送体が所定位置に到達したときには、前記滑り部に設置された折板屋根板を、滑り部から滑らせて、極めて容易且つ省力にて所定位置に折板屋根板を配置することができる。特に、搬送体を所定位置付近に搬送し、既に施工固定された折板屋根板に連結しようとするときには、滑り部を隣接用して折板屋根板を寝かすようにして滑り部から搬送体の外部に移動させるのみで、折板屋根板は所定位置に配置されることになり、屋根の施工作業が効率的にできる。 Further, when the transport body reaches a predetermined position, the folded plate roof board installed on the sliding portion can be slid from the sliding portion, and the folded plate roof board can be arranged at the predetermined position with extremely easy and labor saving. it can. In particular, when the transport body is transported near a predetermined position and is to be connected to a folded roof plate that has already been fixed, the sliding section is used adjacently to lay the folded roof panel from the sliding section. The folded roof plate can be arranged at a predetermined position only by moving it to the outside, and the roof construction work can be efficiently performed.
請求項2の発明では、滑り部は、ボールコンベアにて構成されることにより、滑り部上に載置された折板屋根板を前後方向のみならず、幅方向(折板屋根板の長手方向)にも移動させることができ、屋根施工作業の効率を向上させることができる。請求項3の発明では、前記折板支持部は、立上り板部の上端に、折板屋根板の連結部を係止する係止先端部が形成されたことにより、本発明における搬送体にて折板屋根板を仮固定することができ、搬送する際に折板屋根板が搬送体から脱落することを防止できる。
In the invention of
請求項4の発明では、ベース部にはハンドル部が装着されてなる構成としたことにより、作業員は、搬送体による折板屋根板の搬送作業を行い易いものにできる。請求項5の発明では、レール部の幅方向両側を挟持する補助走行ロールが設けられてなる構成としたことで、搬送体の安定した走行にすることができ、ひいては、折板屋根板の搬送体からの脱落を防止することができる。
According to the fourth aspect of the present invention, since the handle portion is mounted on the base portion, the worker can easily carry out the work of transporting the folded roof plate by the transport body. In invention of
以下、本発明を図面に基づいて説明する。本発明の折板搬送受具は、建築現場の屋根施工現場にて、屋根板材として使用される折板屋根板9を設置位置まで搬送するための建築用機器である。本発明の折板搬送受具にて搬送される折板屋根板9は、折板タイプの金属製の部材であり、長手方向に長尺であって、一般に約50m乃至約100m程度のものである。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. The folded board conveyance receiver of the present invention is a building device for conveying the folded board roof board 9 used as a roof board material to the installation position at the roof construction site of the construction site. The folded plate roof plate 9 conveyed by the folded plate conveyance receiver of the present invention is a folded plate type metal member that is long in the longitudinal direction and generally has a length of about 50 m to about 100 m. is there.
折板屋根板9は、図1(B),図2(B),図4等に示すように、幅方向に有底V字形状に折曲形成された谷形主板91を有しており、平坦状底面部91aの幅方向両側に傾斜側面部91b,91bが形成されている。有底V字形状の前記谷形主板91の幅方向両側には、連結用屈曲部92,92が形成されている。該連結用屈曲部92,92は、馳タイプの折板屋根板9では、一方の連結用屈曲部92が下馳部92aで、他方が上馳部92bとなる。
As shown in FIG. 1 (B), FIG. 2 (B), FIG. 4 and the like, the folded plate roof plate 9 has a valley-shaped
また、折板屋根板9として、嵌合タイプのものが存在し、前記連結用屈曲部92,92は、別部材としてキャップ材が付加されて、前記連結用屈曲部92,92に嵌合する構成となるものが存在する。
Moreover, there exists a fitting type thing as the folded-plate roofing board 9, and the said
本発明における折板搬送装置は、図1,図2に示すように、搬送体Aと、レール部7とから構成される。さらに、搬送体Aは、主にベース部1と、走行ロール2と、滑り部4と、折板支持部5とから構成される(図1,図2参照)。前記ベース部1は、2個のベース構成部11,11と、複数の連結部12,12,…とから構成される。ベース構成部11は、長手方向に直交する断面が略角C字形状の鋼材である。連結部12は、長手方向に直交する断面が略角門形状に形成されたものである〔図1(A),図2(C),(D)参照〕。
The folded-plate conveying apparatus in this invention is comprised from the conveyance body A and the
ベース構成部11は、垂直状の側面部11aの上端に水平状の上面部11bが形成され、前記側面部11aの下端に水平状の下面部11cが形成されている。該下面部11cは、前記上面部11bと上下方向に対向し且つ平行である〔図2(C)参照〕。両ベース構成部11,11は、上面部11b,11b同士、及び下面部11c,11c同士が互いに内方を向くようにして、左右対称に配置され、連結部12によって両ベース構成部11,11が連結される。
The
複数の連結部12,12,…は、ベース部1の前後方向に沿って、所定間隔をおいて配置され、前記ベース構成部11,11と溶接等の固着手段にて固着される。連結部12は、頂部12aと幅方向両側に形成された両側部12b,12bとから略門形状に構成され、両両側部12b,12bが、前記両ベース構成部11,11の両側面部11a,11aに溶接等の固着手段にて固着される(図1,図2参照)。
The plurality of connecting
具体的には、連結部12は、ベース部1の前後方向の前端と後端及び中間位置にそれぞれ配置される(図1参照)。また、それぞれの連結部12の前後方向の長さ寸法は、同一或いは異なるものとしても構わない。
Specifically, the
それぞれの異なる位置に固着された連結部12の頂部12aには,後述する滑り部4及び折板支持部5が設けられる。したがって、ベース部1上に、滑り部4又は折板支持部5を載置するために必要なスペースを有することが必要となる。
A
両ベース構成部11,11の内部には、複数の走行ロール2,2,…が前後方向に沿って装着されている。走行ロール2は、回動軸21が備わっており、該回動軸21が前記両ベース構成部11,11の両側面部11a,11aに軸支されている。走行ロール2は、回動軸21を中心軸として回動する。本発明の実施形態では、走行ロール2は、具体的には、ベース部1に3個装着されており、ベース部1の前後方向における前端,後端場及び中間位置に装着されている〔図1,図2(A),(B)参照〕。
A plurality of traveling
走行ロール2の下端は、前記ベース構成部11,11の両下面部11c,11cよりも上方に位置している(図2参照)。つまり、走行ロール2の下端は、ベース部1の上下方向の内部に位置するものである。両ベース構成部11,11の両下面部11c,11cの間には、前後方向に亘って空隙が存在する。
The lower end of the traveling
この空隙はレール案内溝1aと称するもので、ベース部1の下面側に設けられるものであり、レール案内溝1a内にレール部7が遊挿すると共に前記走行ロール2は前記レール部7に当接される。また、本発明において前後方向とは、折板搬送装置が往復移動する方向のことである。
This gap is referred to as a
搬送体Aの内部には、複数の補助走行ロール3,3,…が設けられている。該補助走行ロール3は、回動軸31が備わっており、該回動軸31を回動中心軸として回動する。補助走行ロール3は、前記回動軸31の軸方向を垂直となるようにして、両ベース構成部11,11のそれぞれの上面部11bと下面部11cに軸支される〔図2(B),(C),(D)参照〕。
In the carrier A, a plurality of auxiliary traveling rolls 3, 3,... Are provided. The
つまり、補助走行ロール3は、搬送体Aの幅方向両側に左右対称の状態で装着され、レール案内溝1a内に遊挿するレール部7を幅方向に挟持する役目をなす〔図2(C),(D)参照〕。したがって、両補助走行ロール3,3の外周面同士の間隔は、レール部7の幅寸法と略同一である。好ましくは、両補助走行ロール3,3の外周面同士の間隔は、レール部7の幅寸法よりも僅かに大きい程度する。
That is, the auxiliary traveling rolls 3 are mounted on both sides in the width direction of the carrier A in a symmetrical manner, and serve to sandwich the
搬送体Aは、前記走行ロール2,2,…と、前記補助走行ロール3,3,…とがレール部7の頂部路面71とその幅方向両側の側部路面72,72とを囲むようにして走行するものであり、補助走行ロール3は、搬送体Aの走行をがたつかないように安定させる役目をなす(図2参照)。
The carrier A travels such that the traveling rolls 2, 2,... And the auxiliary traveling rolls 3, 3,... Surround the
滑り部4は、前記ベース部1の前後方向の一方側より中間部に亘って設けられた部分である(図1参照)。滑り部4は、折板屋根板9を搬送体A上で滑らせることにより載置及び取出しを行い易くする役目をなすものである。具体的には、滑り部4は、搬送体Aに載置された折板屋根板9をベース部1の上面を滑るようにして前後方向に移動させることができる(図4,図5参照)。
The sliding
これによって、折板屋根板9を搬送体Aに載せるときには、水平方向にずらしながら搬送体Aの所定位置に配置し、折板屋根板9を搬送体Aから取り出すときには、折板屋根板9を搬送体Aの前方側に移動させて、搬送体Aの前方側外方に送り出す。滑り部4は、具体的なものとして、複数のフリーベアリング41a,41a,…からなるボールコンベア41としたものである(図1,図2参照)。
Thereby, when placing the folded-plate roof plate 9 on the carrier A, the folded-plate roof plate 9 is arranged at a predetermined position of the carrier A while being shifted in the horizontal direction. It moves to the front side of the carrier A and sends it out to the front side of the carrier A. Specifically, the sliding
フリーベアリング41aは、搬送体Aを構成するベース構成部11,11の上面部11b上及び連結部12の頂面部12aに装着される。前記フリーベアリング41aは、球体があらゆる方向に回動することができ、滑り部4上に載置された折板屋根板9は、ベース部1の前後方向及び幅方向に移動自在となる。
The
また、滑り部4を構成する実施形態として図示しないが、ロールコンベアとしたものが使用されることもある。ロールコンベアの場合では、移送方向は1方向のみであり、移送方向はベース部1の前後方向と同一とする。また、滑り部4は、ベルトコンベアとしたものでも構わない。
Moreover, although not illustrated as embodiment which comprises the sliding
前記滑り部4は、搬送体Aに載置された折板屋根板9を搬送体Aの前後方向に移動し易くすることが役目であり、したがって、滑り部4は、上記実施形態に係らず、折板屋根板9が移送され易くするものであって、搬送体Aに装着可能なものであれば、どのようなものが使用されても構わない。
The sliding
したがって、滑り部4の実施形態として、図示しないが、摩擦係数が極めて小さいボードがベース部1上に装着されるものでもよい。これは、摩擦係数が極めて小さくすることによってボード上を折板屋根板9が滑り易くしたものである。
Therefore, as an embodiment of the sliding
折板支持部5は、搬送体Aに載置された折板屋根板9を仮固定する役目をなすものである〔図2(B)参照〕。折板支持部5は、前記ベース部1の前後方向の他方側、つまり前記滑り部4が装着されている側とは反対側より中間部に亘って設けられている。折板支持部5は、具体的な構成としては、立上り板部51と係止先端部52とから構成され、立上り板部51は、折板屋根板9の長手方向に直交する断面の略半分の形状に等しくしたもので、底片51aの一端から傾斜片51bが形成され、該傾斜片51bの上端に平坦状の頂片51cが形成されたものである〔図1,図2(B)参照〕。
The folded
さらに、頂片51cの一端より係止先端部52が形成されている。該係止先端部52は、略垂直状に形成された部位である。さらに折板支持部5は、補強部53が具備され、該補強部53と共に2つの連結部12,12に亘って、ベース部1に固着されている。補強部53は、前記立上り板部51の傾斜片51bと頂片51cを支持し、溶接手段等にて接合固着される。また、折板支持部5は、ベース部1とは着脱自在とする実施形態も存在する。この着脱は、ボルト・ナット等の固着具54によって行われる。
Further, a locking
係止先端部52は、馳締タイプとした折板屋根板9の上馳部92bの下方より食い込んで係止するものである〔図1(B),図2(B)参照〕。また、係止先端部52は下馳部92aと係止することもある。係止先端部52が上馳部92b又は下馳部92aと係止することで、搬送体Aに載置された折板屋根板9は、目的位置までの搬送途中でにベース部1から脱落しないように仮固定される。
The locking
次に、搬送体Aにはハンドル6が装着されることもある(図1参照)。ハンドル6は、作業員が搬送体Aを走行し易いようにした部位である。ハンドル6は、略門形状、或いは逆U字形状に形成されたものである。また、ハンドル6は、ベース部1に対して着脱自在とし、未使用時には、ハンドル6をベース部1から取り外しておくことで、保管時或いは現場に持って行くまでの運搬時ではコンパクトにし、省スペース化を実現できる。
Next, the handle A may be attached to the carrier A (see FIG. 1). The
着脱手段としては、ベース部1の幅方向両側で且つ前後方向の両端に略パイプ状の被接続部62が固着され、パイプ等にて形成されたハンドル部材61の両端が前記被接続部62に挿入接続されるようになっている。
As the attaching / detaching means, a substantially pipe-like
次に、本発明の使用方法について説明する。まず、屋根施工現場において、建築構造物の下地部8を構成する母屋,胴縁等の構造材81が複数並設される(図3参照)。そして、それぞれの構造材81には、その長手方向に沿って、所定間隔をおいて複数の受金具82,82,…が並設固着される。
Next, the usage method of this invention is demonstrated. First, in the roof construction site, a plurality of
さらに、折板屋根板9をロール成形する成形機100を前記構造材81の施工位置に合わせて配置する。成形機100による折板屋根板9の押し出し方向に沿って、図示しない搬送受具を設置する。そして、成形機100から成形されつつ押し出された折板屋根板9を4個乃至5個作り、まず、4乃至5個の折板屋根板9,9,…によって、折板屋根の最初の一部分を施工する。
Further, a
そして、折板屋根板9による施工が完了した部分にレール7を設置する〔図4(A)参照〕。レール7の長手方向は、折板屋根板9の長手方向に直交するようにして、折板屋根板9上に略等間隔となるように複数設置する(図3参照)。次いで、複数のレール7,7,…に搬送体Aを設置する。
And the
成形機100から送り出された折板屋根板9を複数の搬送体A,A,…に載置し、複数の搬送体A,A,…を同時に移動させる〔図4(B)参照〕。ここで、前記レール7は、搬送する折板屋根板9を施工しようとする付近まで配置する。
The folded plate roof plate 9 sent out from the
折板屋根板9を載置した複数の搬送体A,A,…が、その載置されている折板屋根板9を施工する位置に到達がすると、搬送体Aに載置されている折板屋根板9は滑り部4上を滑らせて搬送体Aの前方側に移動させる。そして、該搬送体Aの前端部分から折板屋根板9を降ろし、既設の折板屋根板9の下馳部92a上に、搬送体Aによって搬送された折板屋根板9の上馳部92bを重合させつつ受金具82,82間に配置する(図5参照)。これを順次繰り返して、折板屋根を施工する。
When the plurality of transport bodies A, A,... On which the folded-plate roof plate 9 is placed reach the position where the placed folded-plate roof plate 9 is to be constructed, the folds placed on the transport body A are folded. The plate roof plate 9 is slid on the sliding
特に、搬送体Aに載置されて、所定位置まで搬送された折板屋根板9は、搬送体Aから取り外すときに、搬送体Aの前方側に向かって折板屋根板9が倒れるように移動させる〔図4(C)参照〕。これによって、折板屋根板9の一方の傾斜側面部91bが滑り部4上に配置されることとなり、折板屋根板9は一方の傾斜側面部91bを下側にした状態で、滑り部4上を滑る〔図5(A)参照〕。
In particular, when the folded roof plate 9 placed on the transport body A and transported to a predetermined position is removed from the transport body A, the folded roof panel 9 is tilted toward the front side of the transport body A. Move (see FIG. 4C). As a result, one inclined
このとき、搬送体Aの前端は設置しようとする箇所の受金具82の頂部に下馳部92aが当接するようにする〔図5(A)参照〕。今度はそのまま、搬送体Aを後方に少し戻すことで、折板屋根板9は、下馳部92aを略中心として回転し、上馳部92bが直前の折板屋根板9の下馳部92に被さるようすることができる〔図5(B),(C)参照〕。あとは、下馳部92aと上馳部92bとを馳締吊子を介して馳締する。これを順次繰り返すことによって折板屋根が施工される。
At this time, the
A…搬送体、1…ベース部、1a…レール案内溝、2…走行ロール、
3…補助走行ロール。4…滑り部、41…ボールコンベア、5…折板支持部、
51…立上り板部、52…係止先端部、6…ハンドル部、7…レール部。
A ... conveying body, 1 ... base part, 1a ... rail guide groove, 2 ... traveling roll,
3 ... Auxiliary traveling roll. 4 ... sliding part, 41 ... ball conveyor, 5 ... folded plate support part,
51 ... Rise plate portion, 52 ... Stopping tip portion, 6 ... Handle portion, 7 ... Rail portion.
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