JP6146485B2 - 空気圧縮機およびその認証方法 - Google Patents

Description

本発明は、モータ駆動によって作動する空気圧縮機およびその認証方法に関する。

動力工具等に用いられる空気圧縮機（コンプレッサ）として、可搬型のものが知られている。可搬型の空気圧縮機は、建築現場等に持ち込んで使用されることが比較的多い。

しかしながら、可搬型とはいえ比較的重量があり、十分な電流容量の電源が確保される場所に載置される空気圧縮機は、作業者の目の届きにくい場所に置かれることが多く、また、建築現場等では、昼休み等の休憩時間や日中の工事の終了後に現場に残しておくこともあり、その結果、盗難に遭うことがあり、例えば下記に開示した空気圧縮機等では、セキュリティ機能の向上が要望されている。

なお、モータにより駆動される圧縮空気生成部を備えた空気圧縮機としては、例えば特許文献１に記載されている。

特許第４００９９４９号公報

本願発明者は、モータの起動／停止等の複数の操作ボタン（スイッチ）を備えた操作パネル（操作基板、操作部）が、圧縮機本体のカバーから露出して設けられた空気圧縮機のセキュリティについて検討した。

このような空気圧縮機では、通常、操作を行う操作パネルのベースとなる操作基板を有しており、該操作基板に、セキュリティ情報が格納されたＩＣ（Integrated Circuit）チップ（以降、情報制御チップとも呼ぶ）を搭載する構造が安易に考えられる。なお、ここでいうセキュリティ情報は、二つの部材を照合するための符号であり、例えば、チップ固有に付けられた管理番号や、認証を行うためのセキュリティ情報（例えば、数字コードや欧文）等である。

しかしながら上述した操作パネルには複数の操作ボタンが取り付けられているが、操作ボタンは、作業者が頻度高く押圧するため、故障したり損傷したりする。そして、操作ボタンが故障すると、操作ボタンの交換のみならず、操作パネルごと（操作基板ごと）補給部品として交換することが一般的に行われている。

この時、操作基板に情報制御チップが搭載されている場合は、操作パネルの交換に伴ってその空気圧縮機のセキュリティ情報も変更となってしまうという課題を見出した。さらに、情報制御チップに対応した、セキュリティ解除のためのセキュリティキー（例えば、カード等）も交換しなければならないという課題も発生する。

また、このような空気圧縮機の場合、補給部品として操作パネル（操作基板）を購入すると、セキュリティキーも一緒に付いてくる。そして、情報制御チップが搭載された操作パネル（操作基板）とセキュリティキーとでセキュリティ機能が完結しているため、本体を盗んで、操作パネルを新規な操作パネルに交換された場合、何らセキュリティ機能が有効に働かず、空気圧縮機を動作させることができてしまうという課題も発生する。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、セキュリティ性が高められた空気圧縮機およびその認証方法を提供することにある。

一実施の形態の空気圧縮機は、モータと、上記モータの駆動により圧縮空気を生成する圧縮空気生成部と、上記圧縮空気を貯留するタンクと、上記モータの起動／停止および上記モータの駆動モードの切り替えを指示する操作部材を備えかつ操作信号を出力する操作部と、上記モータの駆動および上記圧縮空気生成部における空気の圧縮動作を制御する制御部と、認証用情報を読み取る読み取り部と、上記読み取り部で読み取った上記認証用情報に基づいて認証を行う認証部材が設けられた認証部と、を有し、上記操作部材と上記認証部材は独立した基板に設けられた構成とするものである。

また、一実施の形態の空気圧縮機の認証方法は、認証部の記憶部に記憶されている制御部の識別情報を外部の記憶媒体に読み込み、上記記憶媒体を用いて、読み込んだ上記識別情報を他の認証部の記憶部に記憶させ、上記制御部と上記他の認証部とで認証を行うものである。

本発明によれば、空気圧縮機のセキュリティ性を高めることができる。

本発明の実施の形態１の空気圧縮機の構造の一例を示す斜視図である。 図１に示す空気圧縮機の平面側の構造の一例を示す断面図である。 図１に示す空気圧縮機の一部を破断して示す平面図である。 図１に示す空気圧縮機のカバーを外した状態の構造の一例を示す側面図である。 図１に示す空気圧縮機の制御系の一例を示すブロック図である。 図１に示す空気圧縮機の読み取り部の構造の一例を示す平面図である。 図１に示す空気圧縮機の操作基板の構造の一例を示す正面図である。 図１に示す空気圧縮機のセキュリティ系主要部の構成の接続状態の一例を示す概念図である。 図８の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態２の空気圧縮機のセキュリティ系主要部の構成の接続状態の一例を示す概念図である。 図１０の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態２の変形例の空気圧縮機のセキュリティ系主要部の構成の接続状態を示す概念図である。 図１２の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態３の空気圧縮機のセキュリティ系主要部の構成の接続状態の一例を示す概念図である。 図１４の構成を示すブロック図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。

（実施の形態１） 図１〜図３に示す本実施の形態１の空気圧縮機１０は、モータ駆動により作動するエアコンプレッサであり、その構成について説明すると、平行となって基台１１に取り付けられる２つの空気タンク１２ａ，１２ｂを有しており、それぞれの空気タンク１２ａ，１２ｂの両端部の下面には、脚部１３が取り付けられている。

また、空気圧縮機１０は脚部１３の部分で所定の設置箇所に配置され、基台１１の両端部にはハンドル部１４ａ，１４ｂが設けられており、空気圧縮機１０はハンドル部１４ａ，１４ｂを作業者が把持して持ち運ぶことができる。すなわち、空気圧縮機１０は、可搬型のエアコンプレッサである。

基台１１には、図２に示すように、駆動ボックス１５が取り付けられており、この駆動ボックス１５にはモータ１６が取り付けられている。このモータ１６は、ロータつまり回転子１８と、円筒形のステータつまり固定子１９とを有しており、電源からの電力の供給によって駆動されるものである。本実施の形態１の空気圧縮機１０で用いられるモータ１６は、例えば三相交流ブラシレスモータである。

回転子１８にはモータ回転軸１７が取り付けられ、モータ回転軸１７を介して被駆動部材としての圧縮空気生成部３０を駆動する。圧縮空気生成部３０は、モータ１６の駆動により圧縮空気を生成するものである。

また、固定子１９には複数の界磁巻線つまり巻線が回転子１８に対向して設けられている。回転子１８は固定子１９の内部に組み込まれており、このモータ１６はインナーロータ型となっている。固定子１９はモータ１６を収容するハウジングとしての駆動ボックス１５に取り付けられる。

モータ回転軸１７は駆動ボックス１５に回転自在に支持されている。駆動ボックス１５には、モータ回転軸１７の回転方向に１８０度の位相をずらして２つのシリンダ２１ａ，２１ｂが取り付けられており、それぞれのシリンダ２１ａ，２１ｂにはピストン２２ａ，２２ｂが軸方向に往復動自在に組み込まれている。

モータ回転軸１７の回転運動をピストン２２ａ，２２ｂの軸方向の往復運動に変換するために、それぞれのピストン２２ａ，２２ｂには、コネクティングロッド２３ａ，２３ｂの一端部がピン結合されている。コネクティングロッド２３ａ，２３ｂの他端部には、モータ回転軸１７に装着される偏心カム２４ａ，２４ｂが設けられており、それぞれの偏心カム２４ａ，２４ｂはピストン２２ａ，２２ｂの往復動方向に逆向きに偏心している。

これにより、一方のピストン２２ａが駆動室２５ａ，２５ｂを圧縮する方向に駆動されると、他方のピストン２２ｂは駆動室２５ａ，２５ｂを膨張させる方向に駆動される。

それぞれのシリンダ２１ａ，２１ｂに設けられたシリンダヘッド２６ａ，２６ｂには、逆止弁２７ａ，２７ｂが設けられている。ピストン２２ａ，２２ｂが駆動室２５ａ，２５ｂを圧縮させる方向に駆動されると、吐出室２８ａ，２８ｂから配管２９ａ，２９ｂを介して空気タンク１２ａ，１２ｂに圧縮空気が供給される。

ピストン２２ｂは外気を導入して圧縮する第１段目の低圧用のピストンであり、低圧用のピストン２２ｂにより圧縮された空気は第２段目の高圧用のピストン２２ａによりさらに圧縮される。上述したシリンダ２１ａ，２１ｂとピストン２２ａ，２２ｂ等は、圧縮空気生成部３０を構成しており、モータ１６の回転子１８はモータ回転軸１７を介して圧縮空気生成部３０に連結される。モータ１６により圧縮空気生成部３０が駆動されると、高圧用のピストン２２ａから吐出された圧縮空気が空気タンク１２ａ，１２ｂに貯溜される。

すなわち、圧縮空気生成部３０では、モータ１６の回転によるピストン２２ａ，２２ｂの往復運動で圧縮空気が生成され、この圧縮空気生成部３０で生成された圧縮空気は、空気タンク（タンク）１２ａ，１２ｂに貯溜される。

モータ回転軸１７の一端部には、モータ１６の外側に位置させて冷却ファン３１ａが取り付けられており、モータ回転軸１７の他端部には冷却ファン３１ｂが取り付けられている。冷却ファン３１ｂの外側には制御基板（制御部、制御部材、メイン基板）３２が配置されており、図４に示すように、制御基板３２は、立てた状態で配置されている。

また、冷却ファン３１ａにより生成される冷却風はモータ１６に吹き付けられ、一方、冷却ファン３１ｂにより生成される冷却風は制御基板３２に吹き付けられる。基台１１にはカバー３３が装着されており、図２〜図４に示すように、上述した圧縮空気生成部３０、モータ１６および空気タンク１２ａ，１２ｂ等はカバー３３によって覆われている。

それぞれの空気タンク１２ａ，１２ｂに貯溜された圧縮空気を外部に供給するために、図１に示すように、空気タンク１２ａ，１２ｂの端部上方にはカプラ３４ａ，３４ｂが設けられている。それぞれのカプラ３４ａ，３４ｂから外部に排出される圧縮空気の圧力を調整するために、減圧弁３５ａ，３５ｂが空気タンク１２ａ，１２ｂに設けられており、減圧された空気の圧力は圧力計３６ａ，３６ｂに表示される。

カバー３３には操作パネル３７が設けられており、この操作パネル（操作部、操作基板）３７には、後述する図５に示す運転スイッチ３７ａやモードスイッチ３７ｂ等の操作部材が設けられている。そして、これらの運転スイッチ３７ａやモードスイッチ３７ｂを操作することにより、モータ１６の起動／停止指令やモータ回転数が入力される。あるいは、モータ１６の駆動モードの切り替えを指示し、これらの操作のための操作信号を出力する。

そして、制御基板３２では、上記操作信号に基づいたモータ１６の駆動、および圧縮空気生成部３０における空気の圧縮動作を制御している。

なお、操作パネル３７には、表示部３７ｃも設けられている。

また、空気圧縮機１０には、図４に示すように、認証用情報を読み取る読み取り部（読み取り部材）３９ａと、読み取り部３９ａで読み取った上記認証用情報に基づいて認証を行う情報制御基板（認証部）３９とが設けられている。本実施の形態１の空気圧縮機１０では、情報制御基板３９に、後述する図８に示すように、上記認証を行う情報制御チップ（認証部材）３８が搭載されている。なお、情報制御基板３９は、当該セキュリティの認証を行う機能のみならず、仕様に応じて読み取り部３９ａや操作部等の諸々の情報を制御することが可能であり、当該セキュリティ機能のみに限定される部材ではない。

読み取り部３９ａは、カバー３３から露出するように取り付けられており、また、読み取り部３９ａと情報制御基板３９とは、ケーブル６２を介して電気的に接続されている。ただし、読み取り部３９ａは、情報制御基板３９上に搭載されていてもよい。

読み取り部３９ａでは、例えば、後述する図８に示すセキュリティカード（セキュリティの解除を行う際に必要となるセキュリティキー）４０等に書き込まれている認証用情報を、図６に示すアンテナ部３９ｃを介して読み取る。そして、情報制御基板３９には、認証用情報が書き込まれたメモリチップ（記憶部、記憶部材）３９ｂと、認証用のマイコンチップである情報制御チップ３８とが搭載されており、セキュリティカード４０から読み取った認証用情報と、予めメモリチップ３９ｂに書き込まれている認証用情報とを照合する。この照合は、情報制御チップ３８が行い、照合した結果、セキュリティカード４０の認証用情報とメモリチップ３９ｂの認証用情報とが合致（認証）した場合に、空気圧縮機１０のセキュリティを解除し、動作可能な状態にする。

すなわち、情報制御基板３９は、空気圧縮機１０のセキュリティ管理を行う。

また、図４に示すように、制御基板３２は、カバー３３の内側（空気圧縮機本体の内部）の奥まった位置に配置されており、一方、操作パネル３７および情報制御基板３９は、空気圧縮機本体のカバー３３に取り付けられている。操作パネル３７には、運転スイッチ３７ａやモードスイッチ３７ｂ等のスイッチ類が設けられているため、上記スイッチ類は、カバー３３から露出するように配置されている。

情報制御基板３９は、操作パネル３７の下部に配置され、情報制御基板３９と操作パネル３７とが積層されている。したがって、本実施の形態１の空気圧縮機１０では、読み取り部３９ａ、操作パネル３７および情報制御基板３９は、カバー３３の近傍に設けられている。ただし、情報制御基板３９と操作パネル３７は、例えば、横に並んで配置されていてもよい。

次に、図５に示す空気圧縮機１０の制御系の詳細について説明する。

空気圧縮機１０は、外部の交流電源５０（例えば仮設電源）から電源コード５１を介して電力の供給を受けて動作するものである。

まず、交流電源５０から制御基板（制御部）３２に電力が供給され、制御基板３２がモータ１６を駆動する。制御基板３２には、空気圧縮機１０の運転操作を行うための操作パネル（操作基板、操作部）３７がケーブルによって接続されている。

なお、図７に示すように、操作パネル３７には、空気圧縮機本体の運転ＯＮ／ＯＦＦを切り替える運転スイッチ（操作部材）３７ａと、運転時のモータ１６の回転数を切り替えるモードスイッチ（操作部材）３７ｂと、各種情報を表示する表示部３７ｃとが設けられている。

運転スイッチ３７ａとモードスイッチ３７ｂは、例えばタクト式スイッチであり、作業者が押圧している時はＯＮ、作業者が手を離すと自動的にＯＦＦとなるスイッチである。表示部３７ｃは、点灯・消灯することで空気タンク１２ａ，１２ｂ内の圧力値や空気圧縮機１０の運転状態、運転モードを作業者に報知するものであり、例えば圧力表示用ＬＥＤ、運転状態表示用ＬＥＤ、運転モード表示用ＬＥＤ等が設けられている。

また、図５に示すように、モータ１６の回転位置は、位置センサ４１によって検出されて電圧信号として制御基板３２にケーブルを介してフィードバックされる。制御基板３２は、運転スイッチ３７ａからの運転指示信号、モードスイッチ３７ｂからのモード指示信号、位置センサ４１からの位置検出信号、および圧力センサ４２からの圧力検出信号に基づいてモータ１６の駆動を制御する。この制御は、制御基板３２に搭載された図８に示す制御用のマイコンチップ３２ａ（図５の演算部４４）によって行われる。

制御基板３２は、空気圧縮機１０の全体の動作を制御するものであり、電源部４３と、演算部４４と、電源電流検出部４５と、電圧検出部４６と、モータ電流検出部４７と、駆動部（インバータ）４８と、不揮発性メモリとしてのＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory)４９とを有している。

制御基板３２において、交流電源５０から電源コード５１を介して電源部４３に交流電力がされる。電源部４３は、交流電源５０からの交流電力を直流電力に変換し、駆動部４８および演算部４４その他の各回路に適切な電圧を供給する。電源電流検出部４５は、電源部４３の電流を検出する。電圧検出部４６は、電源部４３の電圧を検出する。モータ電流検出部４７は、モータ１６の駆動電流を検出する。

演算部４４は、入力される各種情報（運転スイッチ３７ａからの運転指示信号、モードスイッチ３７ｂからのモード指示信号、位置センサ４１からの位置検出信号、および圧力センサ４２からの圧力検出信号）に基づき、駆動部４８を構成する各半導体スイッチング素子（例えばＦＥＴ（Field Effect Transistor)）をスイッチング駆動する。

スイッチングされる駆動部４８を介して電源部４３からモータ１６に駆動電力が供給される。演算部４４は、ＥＥＰＲＯＭ４９に空気圧縮機１０の運転ログデータ（運転モードや運転設定値、モータ１６の回転数等）を記録し、またＥＥＰＲＯＭ４９から空気圧縮機１０の運転ログデータを読み出す。空気タンク１２ａ，１２ｂ内の空気圧力、運転状態、および運転モードは演算部４４が表示部３７ｃに表示する。

また、空気圧縮機１０は、セキュリティ用の認証部である情報制御基板３９、認証用情報を読み取る図６に示す読み取り部３９ａ、および読み取り部３９ａで読み取った認証用情報に基づいて認証を行う情報制御チップ（認証部材）３８を備えている。読み取り部３９ａでは、図６に示すアンテナ部３９ｃによって認証用情報を読み取る。

本実施の形態１の空気圧縮機１０では、情報制御チップ３８が情報制御基板３９に搭載されている場合を示している。情報制御基板３９と操作パネル３７とは、ケーブル６０によって電気的に接続されている。

次に、図８、図９を用いて本実施の形態１の空気圧縮機１０のセキュリティ管理について説明する。

本実施の形態１の空気圧縮機１０では、図８および図９に示すように、情報制御基板（認証部）３９と操作パネル（操作部、操作基板）３７とが分かれた状態で設けられており、操作パネル（操作部）３７は、情報制御基板（認証部）３９を介して制御基板（制御部）３２に電気的に接続されている。すなわち、制御基板３２と情報制御基板３９とがケーブル６１を介して電気的に接続され、さらに、情報制御基板３９と操作パネル３７とがケーブル６０を介して電気的に接続されている。また、読み取り部３９ａと情報制御基板３９とがケーブル６２を介して電気的に接続されている。

そして、情報制御基板３９は、この情報制御基板３９に対応する認証用情報が読み取り部３９ａによって読み取られた際に、操作パネル３７への電源の供給を可能にする。すなわち、図８に示すセキュリティカード４０等から読み取り部３９ａにより読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂに予め記憶されている認証用情報とが合致するか認証（照合）を行う。

この認証は、情報制御基板３９に搭載されている情報制御チップ（認証用のマイコンチップ）３８によって行う。そして、認証において、読み取り部３９ａにより読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂの認証用情報とが合致した場合に、操作パネル３７への電源の供給を可能にする。または、情報制御基板３９は、許容信号を操作パネル３７に対して出力する。

そして、操作パネル３７では、上記許容信号を受信した後に、情報制御基板３９を介した制御基板３２への信号の出力が可能になる。

つまり、読み取り部３９ａによって読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂの認証用情報とが合致したことにより、操作パネル３７からの信号が、情報制御基板３９を介して制御基板３２に届くようになり、空気圧縮機１０を作動させることが可能になる。

なお、情報制御基板３９は、読み取り部３９ａによって読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂの認証用情報とが合致しなかった場合には、制御基板３２の制御を不能にする機能を有していてもよい。これにより、読み取った認証用情報と情報制御基板３９の認証用情報とが合致しなかった場合は、情報制御基板３９の制御により、制御基板３２の制御を不能にするものである。

すなわち、読み取った認証用情報と情報制御基板３９の認証用情報とが合致しなかった場合（認証が取れなかった場合）には、制御基板３２の制御が不能となり、空気圧縮機１０を正常に動作させることができない。

また、情報制御基板３９に搭載された記憶部、例えばメモリチップ３９ｂには、制御基板３２の識別情報を書き込ませておいてもよく、上記識別情報と異なる識別情報を備えた他の制御基板に電気的に接続された際には、情報制御基板３９は、上記他の制御基板の制御を不能にする機能を有していてもよい。この場合にも、空気圧縮機１０を正常に動作させることはできない。

本実施の形態１の空気圧縮機１０によれば、操作パネル（操作部、操作基板）３７と情報制御基板（認証部）３９とを別個に分けたことにより、操作スイッチの故障等で操作パネル３７を含む操作部（操作基板）を交換する際にも、情報制御基板３９は空気圧縮機１０の本体内にそのまま残すことができる。したがって、情報制御基板３９に搭載された情報制御チップ３８もそのまま本体内に残るため、空気圧縮機１０のセキュリティ情報を変更せずに済む。

これにより、操作パネル３７を交換してもセキュリティカード（セキュリティキー）４０を交換する必要がなくなる。

したがって、仮に空気圧縮機１０が盗難に遭い、補給部品として新たな操作部（操作パネル３７）とセキュリティカード４０とを入手したとしても、セキュリティ情報が格納された情報制御チップ３８を搭載した情報制御基板（認証部）３９が本体内に残っているため、操作パネル（操作部）３７を新規なものに交換したとしても空気圧縮機１０を動作させることはできない。

すなわち、本実施の形態１の空気圧縮機１０では、そのセキュリティ機能が、操作パネル３７等の容易に交換可能な補給部品で完結するのではなく、管理された補給経路を有する情報制御チップ３８が搭載された情報制御基板３９を含めたセキュリティシステムとなっているため、盗難により、容易に空気圧縮機１０の本体を動作させることができない構造となっている。

つまり、本実施の形態１の空気圧縮機１０のセキュリティ性を高めることができる。

ここで、空気圧縮機１０において、カバー３３の上面に設けられた読み取り部３９ａ、情報制御基板３９および操作パネル３７を有する操作ユニット５２（図９の点線で囲まれた構成）と、制御基板３２とを繋ぐ配線の大凡の数について説明する。すなわち、カバー３３の上面の近傍に配置される読み取り部３９ａ、操作パネル３７および情報制御基板３９のそれぞれと、空気圧縮機本体の内方に配置される制御基板３２とを繋ぐ配線の数は、可能な限り少ない方が好ましい。

そこで、図９に示す本実施の形態１の構成では、読み取り部３９ａおよび操作パネル３７は、制御基板３２との信号の送受信を情報制御基板３９を介して行う。したがって、情報制御基板３９と制御基板３２とを繋ぐ配線の数が、そのまま操作ユニット５２と制御基板３２とを繋ぐ配線の数として表すことができる。

その際、情報制御基板３９と制御基板３２との接続（図９のＡ部の配線）は、一例として、電源（ＧＮＤ）用が２本、通信用（上り・下り）が２本で合計４本で済む。すなわち、制御基板３２と操作ユニット５２とを繋ぐ配線の数は、一例として４本であり、配線の本数を少なくすることができる。

また、操作ユニット５２内において、操作パネル３７と情報制御基板３９との接続は（図９のＢ部の配線）、一例として、１８本必要である。１８本の内訳は、操作パネル３７の表示部３７ｃにおいて、２桁の数字をＬＥＤ表示するのに（７本（７セグ）／１文字）×２＝１４本であり、さらに、運転スイッチ３７ａやモードスイッチ３７ｂ等のスイッチ用として３本、電源（ＧＮＤ）用が１本で、合計１８本となる。

しかしながら、空気圧縮機１０では、操作パネル３７と情報制御基板３９とが積層されており、両者が非常に近い位置に配置されているため、それぞれを繋ぐ配線を短くすることができ、かつそれぞれの配線の引き回しを容易にすることができる。

なお、操作ユニット５２内における情報制御基板３９と読み取り部３９ａとの接続（図９のＣ部の配線）は、一例として、電源用が２本、通信用（上り・下り）が２本で合計４本である。

次に、本実施の形態１の空気圧縮機１０における他の認証方法（基板認証方法）について説明する。

まず、空気圧縮機１０において、情報制御基板（認証部）３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂに記憶されている制御基板（制御部）３２の識別情報を、例えば、空気圧縮機１０を保有するユーザが管理している、本体外部の記憶媒体（例えばフラッシュメモリ等）に読み込ませる。

そして、ユーザが管理している上記記憶媒体を用いて、読み込んだ制御基板３２の前記識別情報を他の（新規な）情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂに記憶させ、制御基板３２と上記他の（新規な）情報制御基板３９とを接続して、制御基板３２と上記他の（新規な）情報制御基板３９とで認証を行うものである。

この場合、ユーザが管理している記憶媒体に書き込まれた制御基板３２の識別情報を記憶させた情報制御基板３９を接続した際には、空気圧縮機本体は作動するが、単純に他の（新規な、別の）情報制御基板３９と、制御基板３２とを接続しただけでは、認証を行うことができず、空気圧縮機本体は作動しないという点で更にセキュリティを向上させるものである。

このようなセキュリティ手段を空気圧縮機１０に持たせることにより、空気圧縮機１０の盗難防止効果をさらに高めることができる。

（実施の形態２） 本実施の形態２の空気圧縮機７０では、図１０および図１１に示すように、制御基板３２、情報制御基板３９、操作パネル３７および読み取り部３９ａが、直列的に接続されている。その際、実施の形態１の空気圧縮機１０と同様に、情報制御基板（認証部）３９と操作パネル（操作部、操作基板）３７とが分かれた状態で設けられており、操作パネル（操作部）３７は、情報制御基板（認証部）３９を介して制御基板（制御部）３２に電気的に接続されている。

すなわち、制御基板３２と情報制御基板３９とがケーブル６１を介して電気的に接続され、さらに、情報制御基板３９と操作パネル３７とがケーブル６０を介して電気的に接続されている。そして、操作パネル３７と読み取り部３９ａとがケーブル６３を介して電気的に接続されている。

なお、情報制御基板３９は、この情報制御基板３９に対応する認証用情報が読み取り部３９ａによって読み取られた際に、実施の形態１の空気圧縮機１０と同様に、操作パネル３７への電源の供給を可能にする。すなわち、図１０に示すセキュリティカード４０等から読み取り部３９ａにより読み取った認証用情報と、情報制御基板３９上の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂに予め記憶されている認証用情報とが合致するか認証（照合）を行う。

この認証は、実施の形態１と同様に、情報制御基板３９に搭載されている情報制御チップ３８によって行う。そして、認証において、読み取り部３９ａにより読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂの認証用情報とが合致した場合に、操作パネル３７への電源の供給を可能にする。または、情報制御基板３９は、許容信号を操作パネル３７に対して出力する。

そして、操作パネル３７では、上記許容信号を受信した後に、情報制御基板３９を介した制御基板３２への信号の出力が可能になる。つまり、実施の形態２の空気圧縮機７０においても、読み取り部３９ａによって読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂの認証用情報とが合致したことにより、操作パネル３７からの信号が、情報制御基板３９を介して制御基板３２に届くようになり、空気圧縮機７０を作動させることが可能になる。

また、実施の形態１と同様に、情報制御基板３９に搭載された記憶部、例えばメモリチップ３９ｂには、制御基板３２の識別情報を書き込ませておいてもよく、上記識別情報と異なる識別情報を備えた他の制御基板に電気的に接続された際には、情報制御基板３９は、上記他の制御基板の制御を不能にする機能を有していてもよい。この場合にも、空気圧縮機７０を正常に動作させることはできない。

以上のように本実施の形態２の空気圧縮機７０においても、実施の形態１の空気圧縮機１０と同様に、そのセキュリティ性を高めることができる。

また、空気圧縮機７０においても、図１１に示すように、操作ユニット５２（図１１の点線で囲まれた構成）と、制御基板３２とを繋ぐ配線の接続（図１１のＡ部の配線）では、一例として、電源（ＧＮＤ）用が２本、通信用（上り・下り）が２本で合計４本となり、実施の形態１と同様に、配線の本数を少なくすることができる。

また、操作ユニット５２内において、操作パネル３７を介した情報制御基板３９と読み取り部３９ａとの接続（図１１のＢ部とＣ部を繋ぐ配線）では、操作パネル３７に所望の配線パターンによりバイパス配線３７ｄを形成し、このバイパス配線３７ｄを使うことにより、上記図１１のＢ部とＣ部を繋ぐ配線の本数を減らすことができる。

本実施の形態２の空気圧縮機７０によって得られるその他の効果については、実施の形態１のものと同様であるため、その重複説明は省略する。

（変形例） 本実施の形態２の変形例の空気圧縮機８０では、図１２および図１３に示すように、制御基板３２、操作パネル３７、情報制御基板３９および読み取り部３９ａが、直列的に接続されている。その際、実施の形態１の空気圧縮機１０と同様に、セキュリティ基板（認証部）３９と操作パネル（操作部、操作基板）３７とが分かれた状態で設けられており、情報制御基板（認証部）３９は、操作パネル（操作部）３７を介して制御基板（制御部）３２に電気的に接続されている。

すなわち、制御基板３２と操作パネル３７とがケーブル６４を介して電気的に接続され、さらに、操作パネル３７と情報制御基板３９とがケーブル６０を介して電気的に接続されている。そして、情報制御基板３９と読み取り部３９ａとがケーブル６２を介して電気的に接続されている。

なお、情報制御基板３９は、この情報制御基板３９に対応する認証用情報が読み取り部３９ａによって読み取られた際に、操作パネル３７への電源の供給を可能にする。すなわち、図１２に示すセキュリティカード４０等から読み取り部３９ａにより読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂに予め記憶されている認証用情報とが合致するか認証（照合）を行う。

この認証は、実施の形態１と同様に、情報制御基板３９に搭載されている情報制御チップ３８によって行う。そして、認証において、読み取り部３９ａにより読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂの認証用情報とが合致した場合に、情報制御基板３９は、操作パネル３７に対して許容信号を出力する。

そして、操作パネル３７では、上記許容信号を受信した後に制御基板３２への信号の出力が可能になる。

したがって、本実施の形態２の変形例の空気圧縮機８０においても、読み取り部３９ａによって読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂの認証用情報とが合致した場合に、操作パネル３７からの信号が制御基板３２に届くようになり、空気圧縮機８０を作動させることが可能になる。

また、実施の形態１と同様に、情報制御基板３９に搭載された記憶部、例えばメモリチップ３９ｂには、制御基板３２の識別情報を書き込ませておいてもよく、上記識別情報と異なる識別情報を備えた他の制御基板に電気的に接続された際には、情報制御基板３９は、制御抑制信号を送出するなどの上記他の制御基板の制御を不能にする機能を有していてもよい。この場合にも、空気圧縮機８０を正常に動作させることはできない。

以上のように本実施の形態２の変形例の空気圧縮機８０においても、実施の形態１の空気圧縮機１０と同様に、そのセキュリティ性を高めることができる。

また、空気圧縮機８０においても、図１３に示すように、操作ユニット５２（図１３の点線で囲まれた構成）と、制御基板３２とを繋ぐ配線の接続（図１３のＡ部の配線）では、一例として、電源（ＧＮＤ）用が２本、通信用（上り・下り）が２本で合計４本となり、実施の形態１と同様に、配線の本数を少なくすることができる。

さらに、操作ユニット５２内において、操作パネル３７を介した制御基板３２と情報制御基板３９との接続（図１３のＡ部とＢ部を繋ぐ配線）では、操作パネル３７に所望の配線パターンによりバイパス配線３７ｄを形成し、このバイパス配線３７ｄを使うことにより、上記図１３のＡ部とＢ部を繋ぐ配線の本数を減らすことができる。

本実施の形態２の変形例の空気圧縮機８０によって得られるその他の効果については、実施の形態１のものと同様であるため、その重複説明は省略する。

（実施の形態３） 本実施の形態３の空気圧縮機９０は、図１４および図１５に示すように、情報制御基板（認証部）３９と操作パネル（操作部、操作基板）３７とが、それぞれ別々に制御基板（制御部）３２に電気的に接続された構造となっている。

すなわち、制御基板３２と操作パネル３７とがケーブル６４を介して電気的に接続され、一方、制御基板３２と情報制御基板３９とがケーブル６１を介して電気的に接続されている。そして、情報制御基板３９と読み取り部３９ａとがケーブル６２を介して電気的に接続されている。

また、情報制御基板３９は、この情報制御基板３９に対応する認証用情報が読み取り部３９ａによって読み取られた際に、操作パネル３７への電源の供給を可能にする。すなわち、図１４に示すセキュリティカード４０等から読み取り部３９ａにより読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂに予め記憶されている認証用情報とが合致するか認証（照合）を行う。

この認証は、実施の形態１と同様に、情報制御基板３９に搭載されている情報制御チップ３８によって行う。そして、認証において、読み取り部３９ａにより読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂの認証用情報とが合致した場合に、情報制御基板３９は、制御基板３２に対して許容信号を出力する。

そして、制御基板３２では、上記許容信号を受信した後に操作パネル３７への電源の供給や信号の出力が可能になる。

したがって、本実施の形態３の空気圧縮機９０においても、読み取り部３９ａによって読み取った認証用情報と、情報制御基板３９の記憶部、例えばメモリチップ３９ｂの認証用情報とが合致した場合に、操作パネル３７からの信号が制御基板３２に届くようになり、空気圧縮機９０を作動させることが可能になる。

また、実施の形態１と同様に、情報制御基板３９に搭載された記憶部、例えばメモリチップ３９ｂには、制御基板３２の識別情報を書き込ませておいてもよく、上記識別情報と異なる識別情報を備えた他の制御基板に電気的に接続された際には、情報制御基板３９は、上記他の制御基板の制御を不能にする機能を有していてもよい。この場合にも、空気圧縮機９０を正常に動作させることはできない。

以上のように本実施の形態３の空気圧縮機９０においても、実施の形態１の空気圧縮機１０と同様に、そのセキュリティ性を高めることができる。

なお、空気圧縮機９０においては、図１５に示すように、操作ユニット５２（図１５の点線で囲まれた構成）と、制御基板３２とを繋ぐ配線の接続（図１５のＡ部およびＢ部の配線）では、情報制御基板３９と操作パネル３７とがそれぞれ別個に制御基板３２に接続されているため、配線の本数を少なくすることは困難であるが、情報制御基板３９の回路構成を容易にすることができる。

本実施の形態３の空気圧縮機９０によって得られるその他の効果については、実施の形態１のものと同様であるため、その重複説明は省略する。

本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。

上記実施の形態の空気圧縮機は、情報制御基板３９と制御基板３２との接続を、コネクタ等の接続基板（中継基板）を介して行ってもよい。

また、上記実施の形態１〜３においては、本発明が空気圧縮機の場合を説明したが、空気圧縮機を、エンジン等を動力源とした発電機に置き換えることも可能である。すなわち、エンジン用の発電機において、情報制御基板（認証部）と操作パネル（操作部）とをそれぞれ別個に分けて制御基板（制御部）に電気的に接続することにより、電動工具に電力を供給するエンジン発電機のセキュリティ性を高める手段として採用することができる。

１０…空気圧縮機、１１…基台、１２ａ，１２ｂ…空気タンク、１３…脚部、１４ａ，１４ｂ…ハンドル部、１５…駆動ボックス、１６…モータ、１７…モータ回転軸、１８…回転子、１９…固定子、２１ａ，２１ｂ…シリンダ、２２ａ，２２ｂ…ピストン、２３ａ，２３ｂ…コネクティングロッド、２４ａ，２４ｂ…偏心カム、２５ａ，２５ｂ…駆動室、２６ａ，２６ｂ…シリンダヘッド、２７ａ，２７ｂ…逆止弁、２８ａ，２８ｂ…吐出室、２９ａ，２９ｂ…配管、３０…圧縮空気生成部、３１ａ，３１ｂ…冷却ファン、３２…制御基板（制御部、制御部材）、３２ａ…マイコンチップ、３３…カバー、３４ａ，３４ｂ…カプラ、３５ａ，３５ｂ…減圧弁、３６ａ，３６ｂ…圧力計、３７…操作パネル（操作部、操作基板）、３７ａ…運転スイッチ（操作部材）、３７ｂ…モードスイッチ（操作部材）、３７ｃ…表示部、３７ｄ…バイパス配線、３８…情報制御チップ（認証部材を含む）、３９…情報制御基板（認証部）、３９ａ…読み取り部（読み取り部材）、３９ｂ…メモリチップ（記憶部、記憶部材）、３９ｃ…アンテナ部、４０…セキュリティカード（セキュリティキー）、４１…位置センサ、４２…圧力センサ、４３…電源部、４４…演算部、４５…電源電流検出部、４６…電圧検出部、４７…モータ電流検出部、４８…駆動部、４９…ＥＥＰＲＯＭ、５０…交流電源、５１…電源コード、５２…操作ユニット、６０，６１，６２，６３，６４…ケーブル、７０，８０，９０…空気圧縮機

Claims (10)

1. 電源からの電力の供給により駆動されるモータと、
   前記モータの駆動により圧縮空気を生成する圧縮空気生成部と、
   前記圧縮空気生成部によって生成された前記圧縮空気を貯留するタンクと、
   前記モータ、前記圧縮空気生成部および前記タンクを覆うカバーと、
   前記モータおよび前記圧縮空気生成部を冷却する冷却ファンと、
   前記モータの起動／停止および前記モータの駆動モードの切り替えを指示する操作部材を備え、かつ操作信号を出力する操作部と、
   前記操作信号に基づいた前記モータの駆動を制御する制御部と、
   認証用情報を読み取る読み取り部と、
   前記読み取り部で読み取った前記認証用情報に基づいて認証を行う認証部材が設けられた認証部と、
   を有し、
   前記制御部は前記読み取り部から離間するとともに、前記冷却ファンの冷却風路内に位置し、前記操作部と前記読み取り部は前記カバーに設けられ、前記認証部は前記読み取り部に隣接して設けられた、空気圧縮機。
2. 前記認証部と前記操作部は隣接して設けられている、請求項１に記載の空気圧縮機。
3. 前記認証部は、この認証部に対応する認証用情報が読み取られた際に、前記制御部に対して許容信号を出力し、
   前記制御部は、前記許容信号を受信した後に、前記操作部への電源の供給もしくは前記操作部からの信号受信を可能にする、請求項１または２に記載の空気圧縮機。
4. 前記操作部は、前記認証部を介して前記制御部に電気的に接続され、
   前記認証部は、この認証部に対応する認証用情報が読み取られた際に、前記操作部への電源の供給もしくは前記操作部からの信号の前記制御部に対する出力を可能にする、請求項１または２に記載の空気圧縮機。
5. 前記操作部は、前記認証部を介して前記制御部に電気的に接続され、
   前記認証部は、この認証部に対応する認証用情報が読み取られた際に、許容信号を前記操作部に出力し、
   前記操作部は、前記許容信号を受信した後に、前記認証部を介した前記制御部への信号の出力を可能にする、請求項１または２に記載の空気圧縮機。
6. 前記認証部は、前記操作部を介して前記制御部に電気的に接続され、
   前記認証部は、この認証部に対応する認証用情報が読み取られた際に、許容信号を前記操作部に出力し、
   前記操作部は、前記許容信号を受信した後に、前記制御部への信号の出力を可能にする、請求項１または２に記載の空気圧縮機。
7. 前記認証部は、前記制御部の識別情報を記憶可能な記憶部を備え、かつ前記記憶部に記憶された前記制御部の前記識別情報と異なる識別情報を備えた他の制御部が前記認証部に電気的に接続された際には、前記他の制御部の制御を不能にする、請求項１〜６の何れかに記載の空気圧縮機。
8. 前記認証部に記憶された前記識別情報と異なる識別情報を備えた他の制御部が前記認証部に電気的に接続された際には、前記他の制御部に対する信号を遮断する、あるいは、前記他の制御部に対し駆動抑制信号を送出する、請求項１〜７の何れかに記載の空気圧縮機。
9. 前記圧縮空気生成部では、前記モータの回転による往復運動で前記圧縮空気が生成される、請求項１〜８の何れかに記載の空気圧縮機。
10. 請求項７または８に記載された空気圧縮機の認証方法であって、
    前記認証部の前記記憶部に記憶されている前記制御部の前記識別情報を外部の記憶媒体に読み込み、前記記憶媒体を用いて、読み込んだ前記識別情報を他の認証部の記憶部に記憶させ、前記制御部と前記他の認証部とで認証を行う、空気圧縮機の認証方法。

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