JP6142848B2 - 不溶性電極の付着物除去方法 - Google Patents
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Description
〔化1〕(カソード側)
Co2+ + 2e- → Co
〔化2〕(アノード側)
2Cl- → Cl2↑ + 2e-
〔化3〕
2H2O → O2↑ + 4H+ + 4e-
〔化4〕
Co2+ + 3H2O → Co(OH)3 + 3H+ + e-
〔化5〕
Co2+ + 2H2O → CoOOH + 3H+ + e-
コバルト電解採取に用いられるアノードとしては不溶性電極が用いられる。不溶性電極としては、特に限定されないが、例えばチタン板の表面に白金族金属酸化物等を含有する活性被覆層が形成されたものである。コバルト電解採取を行うと、電解時間の経過とともに不溶性電極の表面に付着物が堆積する。原料組成や操業条件によっては、オキシ水酸化コバルトが不溶性電極に付着する。本実施形態に係る不溶性電極の付着物除去方法は、オキシ水酸化コバルトからなる付着物を溶解除去することを目的としている。
まず、コバルト電解採取に用いられて付着物が付着した不溶性電極を電解槽から引き上げて、その表面に粗面化処理を施す。粗面化処理の方法は、特に限定されないが、例えば、サンドペーパー等を用いてヤスリがけする方法や、サンドブラストが挙げられる。
つぎに、不溶性電極を鉱酸と有機酸の混合水溶液に浸漬して、付着物を溶解除去する。ここで、鉱酸としては、特に限定されないが、塩酸や硫酸が挙げられる。また、有機酸としては、特に限定されないが、酒石酸やシュウ酸、クエン酸が挙げられる。
(実施例1)
コバルト電解採取に用いた不溶性電極から付着物を採取し、粉砕ミルで粒径100μm以下となるように粉砕した。つぎに、濃度3重量%の塩酸と濃度3重量%の酒石酸を1:1の割合で混合して、塩酸濃度が1.5重量%、酒石酸濃度が1.5重量%の混合水溶液を作製した。つぎに、粉末状の付着物2.00gに対して、混合水溶液を40g添加して、常温で4時間撹拌した。なお、付着物を粒径100μm以下となるように粉砕するとは、粉砕後に目開き100μmの篩別作業をして篩下から粉末を得るという意味である。
濃度3重量%の塩酸と濃度3重量%の酒石酸を1:1の割合で混合して、塩酸濃度が1.5重量%、酒石酸濃度が1.5重量%の混合水溶液を作製した。つぎに、付着物のない不溶性電極を混合水溶液に浸漬して、常温で4時間撹拌した。その結果、不溶性電極の活性被覆層に損傷が見られなかった。
コバルト電解採取に用いた不溶性電極から付着物を採取した。付着物は粒径約1mmの破片である。つぎに、濃度3重量%の塩酸と濃度3重量%の酒石酸を1:1の割合で混合して、塩酸濃度が1.5重量%、酒石酸濃度が1.5重量%の混合水溶液を作製した。つぎに、破片状の付着物2.00gに対して、混合水溶液を40g添加して、常温で4時間撹拌した。
濃度3重量%の塩酸と濃度3重量%の酒石酸を1:1の割合で混合して、塩酸濃度が1.5重量%、酒石酸濃度が1.5重量%の混合水溶液を作製した。コバルト電解採取に用いた不溶性電極を、26kgの混合水溶液に浸漬して、常温で4時間撹拌した。なお、付着物の重量は約1.3kgであった。
濃度10重量%の塩酸と濃度10重量%の酒石酸を1:1の割合で混合して、塩酸濃度が5重量%、酒石酸濃度が5重量%の混合水溶液を作製した。コバルト電解採取に用いた不溶性電極を、26kgの混合水溶液に浸漬して、常温で4時間撹拌した。なお、付着物の重量は約1.3kgであった。
Claims (1)
- 不溶性電極に付着したオキシ水酸化コバルトを含む付着物を、塩酸と酒石酸の混合水溶液を用いて溶解除去する方法であって、
前記混合水溶液は、塩酸濃度が1.5重量%以上、酒石酸濃度が1.5重量%以上であり、
前記不溶性電極の表面に粗面化処理を施して、前記付着物の表面にピッチが80μm以上、100μm以下の凹凸を形成した後、または前記付着物を粒径100μm以下に粉砕した後に、前記付着物を前記混合水溶液を用いて溶解除去する
ことを特徴とする不溶性電極の付着物除去方法。
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JP2014122971A JP6142848B2 (ja) | 2014-06-16 | 2014-06-16 | 不溶性電極の付着物除去方法 |
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Family Applications (1)
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2014
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