JP6140285B2 - アーク及び火炎防護のための繊維ブレンド、糸条、布地及び衣類 - Google Patents

Description

本発明は、アーク及び火炎防護用糸条(yarn)、布地(fabric)、及び衣類(garment)に有用である、より低い重量において性能が改善したより耐久性のある繊維ブレンドに関する。

Ｔｕｔｔｅｒｏｗらへの米国特許出願公開第２０１０／０１１２３１２号明細書では、約３０〜６０％のＦＲモダクリル繊維と、約２０〜６０％の合成セルロース繊維と、約５〜３０％の更なる本質的にＦＲの繊維との繊維ブレンドを開示している。

Ｚｈｕらへの米国特許第８，１３３，５８４号明細書では、少なくとも２０％の結晶化度を有する５０〜８０重量パーセントのメタ−アラミド繊維、１０〜３０重量パーセントの難燃性レーヨン繊維、１０〜２０重量パーセントのモダクリル繊維、０〜５重量パーセントのパラ−アラミド繊維、及び０〜３重量パーセントの帯電防止繊維からなる糸条及び布地を開示している。

アーク及び火炎防護は、人命救助と関係するので、低い坪量(basis weight)で、改善されたフラッシュ火災性能と高水準のアーク防護性との組み合わせを提供するいずれの改善も望まれている。

本発明は、（ａ）３０重量パーセントを超えるアラミド繊維と、（ｂ）２０〜３５重量パーセントのモダクリル繊維と、（ｃ）２１以下の限界酸素指数を有し、且つ、デニール当り３グラム以上の乾燥引張り強度を有するレーヨン繊維２０〜３５重量パーセントと、（ｄ）０〜３重量パーセントの帯電防止繊維と、を含むアーク及び火炎防護に使用するのに適する繊維ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類に関し、これらのパーセンテージは成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）に基づき、ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類に存在するモダクリル繊維及びレーヨン繊維の量の違いは、１０重量パーセント以下である。

繊維のブレンドを含む布地の驚くほど優れた耐アーク性能を例示する図である。

本発明は、２１以下の限界酸素指数、及び、デニール当り少なくとも３グラムの高い乾燥引張り強度をともに有するかなりの量のレーヨンを含むアーク及び火炎防護衣服に有用である繊維ブレンドに関する。このブレンドから作成される布地及び衣類は、より低い布地重量において、驚くべきアーク防護性能を提供し、いくつかの実施形態においては、１．２カロリー毎平方センチメートル毎オンス毎平方ヤードを超える。又、いくつかの実施形態においては、布地は、４インチ未満の優れた炭化長性能を有する。レーヨンは、２１以下の限界酸素指数を有することから、空気中で燃焼するであろうという点において、このことは重要である。

電気アークは、通常、数千ボルト及び数千アンペアの電流を伴い、衣類又は布地は、強力な入射エネルギーに曝される。着用者を保護するためには、このエネルギーが衣類又は布地を通過して着用者に伝達されるのを阻止しなくてはならない。

この繊維ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類は、（ａ）３０重量パーセントを超えるアラミド繊維と、（ｂ）２０〜３５重量パーセントのモダクリル繊維と、（ｃ）２１以下の限界酸素指数を有し、且つ、デニール当り３グラム以上の乾燥引張り強度を有するレーヨン繊維２０〜３５重量パーセントと、（ｄ）０〜３重量パーセントの帯電防止繊維と、を含み、これらのパーセンテージは成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）に基づく。ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類に存在するモダクリル繊維及びレーヨン繊維の量の違いは、１０重量パーセント以下である。

いくつかの実施形態においては、アラミド繊維は、５９重量パーセント以下の量で、ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類に存在し、且つ、いくつかの実施形態においては、アラミド繊維は、メタ−アラミド繊維を含む。好ましい一実施形態においては、ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類に存在するアラミド繊維の最小量は、３０パーセントを超え、且つ、最大量は、５９重量パーセント以下であり、パラ−アラミド繊維及びメタ−アラミド繊維からなるアラミド繊維は、２〜２０重量パーセントのパラ−アラミド繊維及び１０〜５７重量パーセントのメタ−アラミド繊維として、それらの最小／最大の値内に分配される。

ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類に存在するモダクリル繊維及びレーヨン繊維の量の違いは、１０重量パーセント以下であり、且つ、いくつかの実施形態においては、レーヨン繊維の量は、モダクリル繊維の量を超える。

繊維ブレンドは、糸条の形態で使用可能である。「糸条」とは、製織、製編、ブレーディング、又はプレーティング、或いはそれ以外の方法で繊維製品材料又は布地を製造するために使用することができる連続した撚り糸を形成するための、繊維を紡績又は合撚した集合体を意味する。糸条は、これらに限定されるものではないが、空気を用いて短繊維を撚糸して糸条にするＭｕｒａｔａエアジェット紡績などの紡績技術を含む、リング紡績、コアスピニング、及びエアジェット紡績などの糸条紡績技術によって製造することができる。単糸を製造する場合は、次いで、これを布地に変える前に、好ましくはこれを引き揃えて少なくとも２本の単糸を含む下撚り糸条を形成する。いくつかの実施形態においては、糸条は、連続フィラメントを含むことができる。

繊維ブレンドは、布地の形態で使用可能である。布地という用語は、一実施形態においては、前述した１つ以上の異なる種類の糸条を用いて、製織、製編、又はそれ以外の方法で組み合わせた所望の防護層を意味する。好ましい実施形態は織布であり、且つ、好ましい製織は綾織りである。

いくつかの好ましい実施形態においては、布地は、ＮＦＰＡ ２１１２による４インチ未満の炭化長を有する。炭化長は、繊維製品の耐炎性の尺度である。炭化は、熱分解又は不完全燃焼の結果形成される炭素質の残渣として定義される。布地の炭化長は、本明細書で報告されるＡＳＴＭ ６４１３−０８の試験条件下で火炎に直接暴露された布地の端部から、規定の引裂き力を加えた後に視認できる布地の損傷の最も遠い地点までの距離として定義される。フラッシュ火災基準ＮＦＰＡ ２１１２に従い、布地は、４インチ（１０．２ｃｍ）未満の炭化長を有するべきである。耐アーク性基準ＡＳＴＭ Ｆ１５０６に従い、布地は、６インチ未満の炭化長を有するべきである。

いくつかの好ましい実施形態においては、布地は、１．２カロリー毎平方センチメートル毎オンス毎平方ヤード（０．１４８ジュール毎平方センチメートル毎グラム毎平方メートル）以上の坪量に対して標準化された耐アーク性を有する。いくつかの好ましい実施形態においては、耐アーク性は、１．３カロリー毎平方センチメートル毎オンス毎平方ヤード（０．１６０ジュール毎平方センチメートル毎グラム毎平方メートル）を超える。

単位面積当たりの布地の量が増加するに従い、潜在的な危険と防護すべき対象との間の材料の量が増加する。布地の坪量が増加することによって、耐破れ性が増大し、熱防護係数（ｔｈｅｒｍａｌ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｆａｃｔｏｒ）が増大し、且つ、アーク防護性が増大する。しかしながら、より軽量の布地がどのようにして改善された性能を達成することができるのかは明らかではない。所望のアーク及びフラッシュ火災性能をともに有する布地の坪量は１３５ｇ／ｍ²（４ｏｚ／ｙｄ²）以上であり、且つ、いくつかの実施形態においては、坪量は１８６．５ｇ／ｍ²（５．５ｏｚ／ｙｄ²）以上である。いくつかの好ましい実施形態においては、坪量は２２０ｇ／ｍ²（６．５ｏｚ／ｙｄ²）以上である。いくつかの実施形態においては、好ましい最大坪量は２８８ｇ／ｍ²（８．５ｏｚ／ｙｄ²）であり、いくつかのその他の実施形態においては、この最大坪量は４０７ｇ／ｍ²（１２ｏｚ／ｙｄ²）である。坪量が高い布地ほど増大した剛性を示すと考えられているため、この最大量を超えると、単層布地の衣類により軽量な布地を用いることによる快適性の利点が低減すると考えられている。

一実施形態においては、電気アークによって生じる強力な熱応力から防護するためには、アーク防護布地及びこの布地から形成された衣類は、空気中の酸素濃度を超える限界酸素指数（即ち、２１を超え、好ましくは２５を超える）を有する。

好ましくは、アラミド繊維、モダクリル繊維、レーヨン繊維、及び帯電防止繊維の前述の比率を有する糸条のみが、布地において存在する。好ましい織布の場合には、糸条は、布地の縦糸及び横糸の両方に使用される。所望により、糸条の組成が前述の範囲内にある限り、アラミド繊維、モダクリル繊維、レーヨン繊維、及び帯電防止繊維の相対量を糸条において変動させることができる。

好ましい実施形態においては、布地の製造に使用される糸条は、前述の比率において、前述のアラミド繊維、モダクリル繊維、レーヨン繊維、及び帯電防止繊維から本質的になり、更なるその他の熱可塑性又は可燃性の繊維又は材料を含むことはない。ポリアミド又はポリエステル繊維などのその他の材料及び繊維は、糸条、布地、及び衣類に可燃性材料を供与し、衣類のフラッシュ火災性能に影響を及ぼすと考えられている。

繊維ブレンドを含む布地を使用して、防護衣類を製造することができる。いくつかの実施形態においては、布地は、防護衣類における単層として使用される。本明細書において、布地の防護的価値は、その布地の単層に関し報告される。いくつかの実施形態においては、本発明には、布地から製造された多層衣類も包含される。布地は、標準のカバーオールのパターンを介して布地のパネルをカットしパネルを縫い合わせることによって、シャツ、ズボン、及びカバーオールなどの単層の防護衣類を含む、衣類に変えることができる。

いくつかの特に有用な実施形態においては、アラミド繊維、モダクリル繊維、レーヨン繊維、及び帯電防止繊維の前述の比率を有する紡績短繊維糸条を使用して、難燃性衣類を製造することができる。これらの衣類における布地の好ましい坪量は、１５０ｇ／ｍ²（４．５ｏｚ／ｙｄ²）以上である。いくつかの実施形態においては、好ましい最大坪量は、２９０ｇ／ｍ²（８．５ｏｚ／ｙｄ²）である。

いくつかの実施形態においては、衣類は、紡績短繊維糸条から製造された防護布地の１つの層を基本的に有することができる。この種の例示的な衣類としては、消防士又は軍人用のジャンプスーツ及びカバーオールが挙げられる。このような上下服は、典型的には消防服として使用され、森林火災を消火すべき地域にパラシュートで降下する際に使用することができる。その他の衣類としては、非常に激しい熱的事象が起こる可能性がある化学処理産業又は工業電力／施設などの状況で着用することができるズボン、シャツ、手袋、アームカバー等を挙げることができる。

いくつかの実施形態においては、カテゴリー２のアーク等級（ａｒｃ ｒａｔｉｎｇ）を維持しながら、４秒のフラッシュ火災に曝露された場合、アラミド繊維、モダクリル繊維、レーヨン繊維、及び帯電防止繊維の前述の比率を有する糸条から製造された衣類は、予測された体の火傷が６５％未満に等しい熱防護性を着用者に提供する。これは、３秒間暴露で予測される着用者の体の火傷を５０パーセント未満にするという最低基準から大幅に改善されている。一部のその他の耐炎性布地の場合、火傷は、その性質上、火炎暴露に対し基本的に指数関数的に増加する。衣類で火炎防護する場合、火炎暴露時間が１秒間長くなることは生死を分け兼ねないことを潜在的に意味する。

アーク等級に慣用されているカテゴリー等級付け体系には２種類ある。Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｉｒｅ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ（ＮＦＰＡ）の場合は、４つの異なるカテゴリーがあり、カテゴリー１は性能が最も低く、カテゴリー４は性能が最も高い。ＮＦＰＡ ７０Ｅの体系に基づくと、カテゴリー１、２、３、及び４は、布地を介する熱流束がそれぞれ４、８、２５、及び４０カロリー毎平方センチメートルであることに対応する。Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｓａｆｅｔｙ Ｃｏｄｅ（ＮＥＳＣ）にも３つの異なるカテゴリーに等級付けする体系があり、カテゴリー１は性能が最も低く、カテゴリー３は性能が最も高い。ＮＥＳＣ体系に基づけば、カテゴリー１、２、及び３は、布地を介する熱流束がそれぞれ４、８、及び１２カロリー毎平方センチメートルであることに対応する。従って、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９の一連の標準的方法に従い測定された、カテゴリー２のアーク等級である布地又は衣類は、８カロリー毎平方センチメートルの熱流束に耐えることができる。

フラッシュ火災における衣類の性能は、ＡＳＴＭ Ｆ１９３０の試験手順を用いて、試験用機器を装備したマネキンを使用することによって測定される。マネキンに衣類を着用させ、バーナーの火炎に暴露させて、センサーが、人体が同じ量の火炎に暴露された場合に経験するであろう局部的な皮膚温度を測定する。標準的な火炎強度を想定し、人間が受けるであろう火傷の程度（即ち、第１度、第２度等）及び火傷を負う体の割合をマネキンの温度データから求めることができる。予測された体の火傷の程度が低いことは、フラッシュ火災による危険に曝された場合に衣類がより高い防護性を提供することを示唆している。

繊維ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類は、２１以下の限界酸素指数、及び、デニール当り少なくとも３グラムの高い乾燥引張り強度をともに有するレーヨンを含む。一般的に、防護衣服において使用されるいかなるレーヨン繊維も、難燃性処理したレーヨン繊維である。難燃剤をレーヨン繊維中に取り込ませるには、難燃薬剤を紡糸溶液に添加して、難燃剤をレーヨン繊維に練り込み紡糸するか、レーヨン繊維を難燃剤でコーティングするか、レーヨン繊維を難燃剤と接触させて繊維に難燃剤を吸収させるか、又は難燃剤をレーヨン繊維中に取り込むその他の任意の方法を用いることができる。しかしながら、難燃剤を提供するプロセスは、レーヨンの乾燥強度を弱め、且つ、レーヨンの湿潤強度を著しく弱める。従って、本発明のブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類は、耐久性のために、難燃剤なしで製造されたより強度のあるレーヨンを含む。本明細書において使用される場合、「２１以下の限界酸素指数を有するレーヨン」という句、及び「非難燃性レーヨン」という句は、同一のものを意味するとみなされる。

本明細書において使用される場合、「乾燥引張り強さ」とは、意識的に繊維を湿潤させることなく、標準条件での繊維の引張り試験を指し、且つ、「湿潤引張り強さ」とは、湿潤している際の、繊維の引張り試験を指す。

引張り強度という用語は、破裂又は破損の前に、材料に印加されることができる応力の最大量を意味する。引裂き強度は、布地を引裂くのに必要な力の量である。一般的に、布地の引張り強度は、布地がどれだけ容易に引裂ける又は破れるかに関連する。又、引張り強度は、永久的に伸長される又は変形されることを回避する布地の能力に関連する。布地の引張り強度及び引裂き強度は、所望の程度の衣類の防護を著しく損なうであろうように、衣類が、破れ、引裂き、又は永久的な変形をしないよう防止するのに十分高くなければならない。

非難燃性レーヨンを使用することによって、ブレンドにおいて使用される主要な繊維の引張り強さの平衡が保たれる。換言すれば、非難燃性レーヨンは、モダクリル繊維及びメタ−アラミド繊維と同程度である引張り強さを有し、これは、驚くべき性能の相乗的結果を提供するのを助けると考えられる。

人工セルロース繊維は、適切な溶媒におけるセルロースの溶液を凝固浴に押し出すことによって製造可能であることが知られている。このようなプロセスの一例は、米国特許第４，２４６，２２１号明細書に記載されている。セルロースは、例えば、Ｎ−メチルモルホリンＮ−オキシド等の水性第３級アミンＮ−オキシドなどの溶媒に溶解される。次いで、得られた溶液を、適切なダイを通して水性浴に押し出して、フィラメントの集合体を生成し、これを水で洗浄して溶媒を除去した後、乾燥させる。このプロセスは、「溶媒紡糸」と称され、これによって生成したセルロース繊維は、「溶媒紡糸された」セルロース繊維、又はリヨセル繊維と称される。リヨセル繊維は、その他の周知のプロセスによって製造されたセルロース繊維とは異なるものであり、これは、セルロースの溶解性化学的誘導体の形成、及び、例えば、ビスコースプロセスなどのセルロースを再生するためのその後の分解に依る。

いくつかの実施形態においては、好ましい非難燃性レーヨンは、リヨセル繊維である。本明細書において使用される場合、「リヨセル繊維」という用語は、有機溶剤紡糸プロセスによって得られるセルロース繊維を意味し、この場合に、有機溶媒は、本質的に、有機化学品及び水の混合物を含み、且つ、溶媒紡糸は、セルロースを有機溶媒に溶解させて、セルロースの誘導体を形成することなく繊維に紡糸される溶液を形成することを含む。本明細書において使用される場合、「溶媒紡糸されたセルロース繊維」及び「リヨセル繊維」は、同義である。こうしたフィラメントのグループは複数本合わせて糸条を形成してもよく、或いは、短繊維に切断して、更に紡績短繊維糸条に加工されていてもよい。ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類は、少なくとも２０重量パーセントのレーヨン繊維を有する。いくつかの実施形態においては、ブレンドの少なくとも２８重量パーセントは、レーヨン繊維である。いくつかの実施形態においては、レーヨン繊維の好ましい最大量は、３３重量パーセントである。

非難燃性レーヨンが、空気中において燃焼することから、モダクリルと組み合すことで難燃特性の欠如を補う。具体的には、ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類におけるモダクリル繊維及びレーヨン繊維の量の違いは、１０重量パーセント以下である。

又、ブレンドにおける多量のアラミド繊維の使用は、非難燃性レーヨンの十分な使用を可能にし、いくつかの実施形態においては、モダクリルの量を超える量で、存在することを可能にする。具体的には、好ましい実施形態の１つは、レーヨン繊維の量がモダクリル繊維を超える、ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類である。

本明細書において使用される場合、「アラミド」は、アミド（−ＣＯＮＨ−）結合の少なくとも８５％が２つの芳香族環に直接結合しているポリアミドを意味する。アラミドとともに添加剤を使用することができ、実際、１０重量パーセントと同量までのその他の高分子材料をアラミドとブレンドすることができること、又は、アラミドのジアミンを１０パーセントと同量のその他のジアミンで置き換えられた、若しくは、アラミドの二酸塩化物を１０パーセントと同量のその他の二酸塩化物で置き換えられたコポリマーを使用することができることが見出されている。適切なアラミド繊維は、Ｍａｎ−Ｍａｄｅ Ｆｉｂｅｒｓ−−Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖｏｌｕｍｅ ２，Ｓｅｃｔｉｏｎ ｔｉｔｌｅｄ Ｆｉｂｅｒ−Ｆｏｒｍｉｎｇ Ａｒｏｍａｔｉｃ Ｐｏｌｙａｍｉｄｅｓ，ｐ．２９７，Ｗ．Ｂｌａｃｋ ｅｔ ａｌ．，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，１９６８に記載されている。アラミド繊維は、米国特許第４，１７２，９３８号明細書、米国特許第３，８６９，４２９号明細書、米国特許第３，８１９，５８７号明細書、米国特許第３，６７３，１４３号明細書、米国特許第３，３５４，１２７号明細書、及び米国特許第３，０９４，５１１号明細書にも開示されている。メタ−アラミドは、アミド結合が互いに対してメタ位にあるアラミドであり、且つ、パラ−アラミドは、アミド結合が互いに対してパラ位にあるアラミドである。いくつかの実施形態においては、好ましいメタ−アラミドは、ポリ（メタフェニレンイソフタルアミド）であり、且つ、好ましいパラ−アラミドは、ポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）である。

糸条に使用される場合、メタ−アラミド繊維は、限界酸素指数（ＬＯＩ）が約２６である難燃性の炭化物形成繊維を提供する。又、メタ−アラミド繊維は、火炎暴露による糸条の損傷の拡散を阻止する。弾性率及び伸びの物理的特性のバランスのため、メタ−アラミド繊維は、従来のシャツ、ズボン、及びカバーオールの形態で作業服（ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ａｐｐａｒｅｌ）として着用することが意図された単層の布地の衣類に有用な快適な布地を提供する。ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類は、少なくとも１０重量パーセントのメタ−アラミド繊維を有する。いくつかの実施形態においては、ブレンドの１０〜５７重量パーセントは、メタ−アラミド繊維である。いくつかの実施形態においては、メタ−アラミド繊維の好ましい最大量は、３０重量パーセント以下である。

いくつかの実施形態においては、メタ−アラミド繊維は、少なくとも２０％、より好ましくは少なくとも２５％の結晶化度を有する。例示目的であるが、最終繊維の形成を容易にするための実用上の結晶化度の上限は５０％である（しかしながら、より高いパーセンテージが適切とみなされる）。一般的に、結晶化度は、２５〜４０％の範囲内であろう。この結晶化度を有する市販のメタ−アラミド繊維の例は、デラウェア州、ウィルミントンのＥ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ＆Ｃｏｍｐａｎｙより入手可能なＮｏｍｅｘ（登録商標）Ｔ−４５０又はＴ−３００である。

メタ−アラミド繊維の結晶化度は２つの方法のうちの１つで求められる。第１の方法は、空隙のない繊維に用いられ、第２の方法は、完全に空隙を有しないわけではない繊維に用いられる。

第１の方法におけるメタ−アラミドの結晶化度（％）は、最初に、良好な基本的に空隙のない試料を用いて結晶化度に関する直線性の検量線を作成することによって求められる。このような空隙のない試料の場合、比体積（１／密度）は、２相モデルを用いた場合の結晶化度と直接関連付けることができる。試料の密度は密度勾配管で測定する。ｘ線散乱法により非晶質であることが確認されたメタ−アラミドフィルムを測定することにより、平均密度が１．３３５６ｇ／ｃｍ³であることがわかった。次いで、完全に結晶性のメタ−アラミド試料の密度は、ｘ線による単位格子の大きさから１．４６９９ｇ／ｃｍ³であると決定された。結晶化度が０％及び１００％であるこれらの両端を確立してしまえば、この直線的な関係から、密度が既知である空隙を有しない任意の実験用試料の結晶化度を決定することができる。

多くの繊維試料は空隙を全く含まないというわけではないので、結晶化度の決定に好ましい方法はラマン分光法である。ラマン測定は空隙の含有量の影響を受けないので、空隙の有無に関わらず、１６５０ｃｍ^-1のカルボニル伸縮の相対強度を使用して、任意の形態におけるメタ−アラミドの結晶化度を決定することができる。これを実現するために、空隙が最小限であり、前述の密度測定によって予め決定しておいた既知の結晶化度を有する試料を使用して、１００２ｃｍ^-1の環伸縮モードの強度に対し標準化した１６５０ｃｍ^-1のカルボニル伸縮強度と結晶化度との間の直線的な関係を構築した。Ｎｉｃｏｌｅｔ Ｍｏｄｅｌ ９１０ ＦＴ−ラマン分光器を使用し、密度検量線に依存する、結晶化度（％）に関する以下の経験的関係

（式中、Ｉ（１６５０ｃｍ^-1）は、その地点におけるメタ−アラミド試料のラマン強度である）を構築した。この強度を用いることにより、この式から実験試料の結晶化度（％）が計算される。

メタ−アラミド繊維は、溶液から紡糸し、急冷し、更なる熱又は化学処理を行わずにガラス転移温度未満の温度を用いて乾燥した場合、結晶化度はごく低水準となる。このような繊維の結晶化度（％）をラマン散乱法を用いて測定すると、繊維の結晶化度は１５パーセント未満である。結晶化度の低いこうした繊維は、熱又は化学的手段を用いて結晶化させることができる非晶質メタ−アラミド繊維とみなされる。結晶化度は、ポリマーのガラス転移温度以上で熱処理することによって増加させることができる。このような熱の適用は、通常、繊維に所望の量の結晶化度を付与するのに十分な時間、繊維を張力下で加熱されたロールと接触させることによって実施される。

ｍ−アラミド繊維の結晶化度は化学処理によって増加させることができ、いくつかの実施形態においては、このことには、布地に組み込む前に繊維を着色、染色、又は疑似染色（ｍｏｃｋ ｄｙｅ）する方法が含まれる。いくつかの方法が、例えば、米国特許第４，６６８，２３４号明細書、米国特許第４，７５５，３３５号明細書、米国特許第４，８８３，４９６号明細書、及び米国特許第５，０９６，４５９号明細書に開示されている。染料キャリアとしても周知の染色助剤を使用して、アラミド繊維による染料のピックアップの増加を促進していてもよい。有用な染料キャリアとしては、アリールエーテル、ベンジルアルコール、又はアセトフェノンが挙げられる。

前述のブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類に結晶性メタ−アラミド繊維を使用することは、フラッシュ火災における性能を改善できるのみならず、洗濯による収縮を大幅に低減させると考えられる。この収縮が低減することは、結晶化度を増加させるための処理を施していないメタ−アラミド繊維と比較して、前述した結晶化度を有するメタ−アラミド繊維を使用したことのみが異なる、同一の布地によるものである。本明細書の目的上、収縮は、華氏１４０度の水温で２０分間の洗濯サイクルを実施した後に測定される。好ましい布地は、１０回の洗濯サイクル後、好ましくは２０回のサイクル後の収縮率が５パーセント以下である。

パラ−アラミド繊維は、糸条に適切な量で加えられた場合、火炎暴露後に糸条から形成された布地の耐破れ性を改善する高い引張り強度の繊維を提供する。糸条がパラ−アラミド繊維を多量に含むと、その糸条を含む衣類の着用者が不快感を覚える。いくつかの実施形態においては、ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類は、少なくとも２重量パーセントのパラ−アラミド繊維を有する。いくつかの実施形態においては、ブレンドの２〜２０重量パーセントは、パラ−アラミド繊維である。いくつかの実施形態においては、パラ−アラミド繊維の好ましい最大量は、２０重量パーセント以下である。

モダクリル繊維とは、主としてアクリロニトリルを含むポリマーから製造されたアクリル系合成繊維を意味する。好ましくは、このポリマーは、３０〜７０重量パーセントのアクリロニトリル及び７０〜３０重量パーセントのハロゲン含有ビニルモノマーを含むコポリマーである。ハロゲン含有ビニルモノマーは、例えば、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデン等から選択される少なくとも１つのモノマーである。共重合性ビニルモノマーの例は、アクリル酸、メタクリル酸、これらの酸の塩又はエステル、アクリルアミド、メチルアクリルアミド、酢酸ビニル等である。

好ましいモダクリル繊維は、アクリロニトリルを塩化ビニリデンと組み合わせたコポリマーであり、このコポリマーは、難燃性を改善するための１つ又は複数の酸化アンチモンを更に有する。こうした有用なモダクリル繊維としては、これらに限定されるものではないが、米国特許第３，１９３，６０２号明細書に開示されている２重量パーセントの三酸化アンチモンを有する繊維、米国特許第３，７４８，３０２号明細書に開示されている、少なくとも２重量パーセント、好ましくは８重量パーセント以下の量で存在する様々な酸化アンチモンとともに製造された繊維、並びに米国特許第５，２０８，１０５号明細書及び米国特許第５，５０６，０４２号明細書に開示されている、８〜４０重量パーセントのアンチモン化合物を有する繊維が挙げられる。

いくつかの実施形態においては、モダクリル繊維は、８重量パーセント未満のアンチモン含有量を有する。アンチモンは、従来、モダクリル繊維において更なる難燃性添加物として使用される一方、驚くべきことに、繊維のこのブレンドから製造された糸条、布地、及び衣類は、アンチモンの量を増加させることさえなく、優れたアーク性能を有すると考えられる。一実施形態においては、モダクリル繊維は、２．０パーセント未満のアンチモン含有量を有し、且つ、好ましい一実施形態においては、モダクリル繊維は、１．０パーセント未満のアンチモン含有量を有する。最も好ましい一実施形態においては、モダクリル繊維は、アンチモンを有さず、このことは、ポリマー中に存在することがあるアンチモンの任意の痕跡量を超えて、繊維に更なるアンチモン含有量を提供する任意のアンチモン系化合物の意図的な添加をすることなく、繊維は製造されることを意味する。これらのアンチモン低含有量の繊維又はアンチモン非含有の繊維を使用することで、防護性を提供しながらも廃棄物の環境への影響を低減する可能性を有する布地を提供する。

モダクリル繊維は、糸条中において、通常、ＬＯＩがアンチモン誘導体の添加濃度に応じて少なくとも２８である難燃性炭化物形成繊維を提供する。又、モダクリル繊維は、火炎暴露による糸条の損傷の拡散も阻止する。モダクリル繊維は難燃性が非常に高いが、その一方で、単独では糸条又は糸条から作製された布地に十分な引張り強度が付与されず、電気アーク暴露時に所望の水準の耐破れ性が得られない。繊維ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類は、少なくとも２０重量パーセントのモダクリル繊維を有する。いくつかの実施形態においては、モダクリル繊維の量は、少なくとも３０重量パーセントである。

静電気放電は、損傷しやすい電気機器を扱うか又は可燃性蒸気の近くで作業する作業者に危険を及ぼす可能性があるため、繊維ブレンド、糸条、布地及び／又は衣類は、金属又は炭素を含む帯電防止成分を含むことができる。例示的な例としては、スチール繊維、炭素繊維、又は既存の繊維に炭素を組み込んだものがある。帯電防止成分は、繊維ブレンド、糸条、布地、及び／又は衣類全体の０〜３重量パーセントの量で存在する。いくつかの好ましい実施形態においては、帯電防止成分は、２〜３重量パーセントのみの量で存在する。米国特許第４，６１２，１５０号明細書（Ｄｅ Ｈｏｗｉｔｔへ）及び米国特許第３，８０３４５３号明細書（Ｈｕｌｌへ）には、特に有用な導電繊維が記載されており、熱可塑性繊維中にカーボンブラックが分散されることにより、繊維に帯電を防止する伝導性が付与される。好ましい帯電防止繊維は、炭素芯／ナイロン鞘繊維である。帯電防止繊維を使用することにより、帯電性が低減された糸条、布地、及び衣類が得られ、従って、見かけの電界強度及び煩わしい静電気が低減される。

試験方法
繊維の乾燥及び湿潤引張り強度は、ＡＳＴＭ Ｄ３８２２−０７「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｓｉｎｇｌｅ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｆｉｂｅｒｓ」に従って決定される。

布地の摩耗性能は、ＡＳＴＭ Ｄ−３８８４−０１「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｇｕｉｄｅ ｆｏｒ Ａｂｒａｓｉｏｎ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｆａｂｒｉｃｓ（Ｒｏｔａｒｙ Ｐｌａｔｆｏｒｍ，Ｄｏｕｂｌｅ Ｈｅａｄ Ｍｅｔｈｏｄ）」に従って決定される。

布地の耐アーク性は、ＡＳＴＭ Ｆ−１９５９−０６「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ ｔｈｅ Ａｒｃ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｖａｌｕｅ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｏｒ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ」に従って決定される。

製品安全データシート（Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓａｆｅｔｙ Ｄａｔａ Ｓｈｅｅｔ）に開示されるように、その他の繊維のどれにもアンチモンを提供していないので、モダクリル繊維中のアンチモン含有量は、布地の試料において決定される。この布地から試料０．１グラムを得る。試料をまず４ミリリットルの環境等級（ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｇｒａｄｅ）の硫酸と混ぜ合わせた後、追加の２ミリリットルの環境等級の硝酸を加える。２００〜２２０℃の温度で、約２分間マイクロ波で、酸に溶かした試料を加熱し、非金属材料を蒸解する。クラスＡのメスフラスコ内で、酸の蒸解溶液をミリＱ水で１００ミリリットルに希釈する。その後、酸溶液を３つの発光波長、２０６．８３６ｎｍ、２１７．５８２ｎｍ、及び２３１．１４６ｎｍを用いてＩＣＰ発光分光法により分析して、アンチモン含有量が決定される。

布地の破断強度は、ＡＳＴＭ Ｄ−５０３４−９５「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｂｒｅａｋｉｎｇ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ｏｆ Ｆａｂｒｉｃｓ（Ｇｒａｂ Ｔｅｓｔ）」に従って決定される。

布地の限界酸素指数（ＬＯＩ）は、ＡＳＴＭ Ｇ−１２５−００「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ Ｌｉｑｕｉｄ ａｎｄ Ｓｏｌｉｄ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｆｉｒｅ Ｌｉｍｉｔｓ ｉｎ Ｇａｓｅｏｕｓ Ｏｘｉｄａｎｔｓ」に従って決定される。

布地の引裂き抵抗は、ＡＳＴＭ Ｄ−５５８７−０３「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｔｅａｒｉｎｇ ｏｆ Ｆａｂｒｉｃｓ ｂｙ Ｔｒａｐｅｚｏｉｄ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ」に従って決定される。

布地の熱防護性能は、ＮＦＰＡ ２１１２「Ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｎ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｇａｒｍｅｎｔｓ ｆｏｒ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐｅｒｓｏｎｎｅｌ Ａｇａｉｎｓｔ Ｆｌａｓｈ Ｆｉｒｅ」に従って決定される。熱防護性能（又はＴＰＰ）という用語は、布地が火炎又は放射熱に直接暴露された場合に布地の内側の着用者の皮膚を布地が連続的且つ確実に保護する能力に関連する。

フラッシュ火災防護レベル試験は、試験用布地から製造された標準的なパターンのカバーオールを着用させた、試験用機器を装備したサーマルマネキンを使用して、ＡＳＴＭ Ｆ−１９３０に従い実施した。

布地の炭化長は、ＡＳＴＭ Ｄ−６４１３−０８「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｍｅｔｈｏｄ）」に従って決定される。

初期に室温である場合に布地の有炎燃焼をまさに助けるであろう酸素及び窒素の混合物中の体積パーセントで表される最低酸素濃度は、ＡＳＴＭ Ｇ１２５／Ｄ２８６３条件下で決定される。

１回又はそれ以上の洗濯サイクルの後に布地の単位面積を物理的に測定することによって収縮率が決定される。１サイクルとは、業務用洗濯機において、布地を温度が華氏１４０度の水で２０分間洗濯することを指す。

本発明を例示するために、以下の実施例を提供する。特段の指定がない限り、部及びパーセンテージはすべて重量によるものであり、且つ、度は摂氏度である。

実施例１
この実施例は、繊維ブレンド、糸条、布地、及び衣類を例示する。繊維の緊密ブレンドを、モダクリル繊維、リヨセル繊維（難燃剤なし）、ポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）（ＭＰＤ−Ｉ）繊維、ポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）（ＰＰＤ−Ｔ）繊維、及び帯電防止繊維から製造した。具体的には、ブレンドを、３２重量パーセントの市販のＰｒｏｔｅｘ（登録商標）Ｃモダクリル繊維（株式会社カネカから入手可能）、３３重量パーセントのＴｅｎｃｅｌ（登録商標）リヨセル繊維（Ｌｅｎｚｉｎｇ Ｆｉｂｅｒｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）、及び１５重量パーセントのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２９ＰＰＤ−Ｔ繊維（ＤｕＰｏｎｔから入手可能）を、２０重量パーセントのＮｏｍｅｘ（登録商標）Ｎ３０２アラミド繊維ブレンド（又、ＤｕＰｏｎｔから入手可能）とブレンドすることによって製造した。Ｎｏｍｅｘ（登録商標）Ｎ３０２アラミド繊維ブレンドは、９３％の（ＭＰＤ−Ｉ）繊維、５％の（ＰＰＤ−Ｔ）繊維、及び２％のＰ１４０帯電防止炭素−芯／ナイロン−鞘繊維（Ｉｎｖｉｓｔａから入手可能）である。モダクリル繊維は、＞２％のアンチモン含有量を有するＡＣＮ／ポリ塩化ビニリデンコポリマーを含有した。

ピッカーブレンドスライバーを、ブレンドから調製し、エアジェット紡績機を使用して、従来の綿システムにおいて紡績短繊維糸条に加工した。結果として得られた糸条は１９．６ｔｅｘ（３０綿番手）の単糸であった。次いで、これらの２本の単糸を合撚機で合撚して、１０回／インチの撚り数を用いて２本撚り糸条を製造した。

次いで、快適性及び耐久性のある織布を、縦糸及び横糸ともにおいてこの２本撚り糸条を使用して、シャトル織機にて２×１綾織構成で製造した。綾織物の生機は、構成がエンド３０本×ピックス２０本／ｃｍ（インチ当たりエンド７５本×ピックス５０本）であり、坪量が２１０ｇ／ｍ²（６．２ｏｚ／ｙｄ²）であった。調製した綾織物の生機を熱水中で洗濯し、低い張力下にて乾燥させた。

次いで、この布地の６．５オンス／平方の糸条試料を、アーク性能について試験し、その結果を図に点３として示す。

又、標準のカバーオールのパターンを介して布地のパネルをカットしパネルを縫い合わせることによって、得られた布地を、単層防護カバーオールに変える。

比較例Ａ
リヨセル繊維を使用せず、且つ、ブレンドを、６２重量パーセントのモダクリル繊維、１０重量パーセントのＰＰＤ−Ｔ繊維、及び２８重量パーセントのＮｏｍｅｘ（登録商標）Ｎ３１９アラミド繊維ブレンドをブレンドすることによって製造した以外は、実施例１の手順を、同一の源から得られた繊維を用いて繰り返した。Ｎｏｍｅｘ（登録商標）Ｎ３１９アラミド繊維ブレンドは、６５％の（ＭＰＤ−Ｉ）繊維、２９％の（ＰＰＤ−Ｔ）繊維、及び６％のＰ１４０帯電防止炭素−芯／ナイロン−鞘繊維（Ｉｎｖｉｓｔａから入手可能）である。

このブレンドを使用して、実施例１の手順に従い、２本の１９．６ｔｅｘ（３０綿番手）単糸を使用して、同様な２本撚り糸条を製造し、織布の縦糸に使用した。横糸については、縦糸の単糸と同一の組成を有する２本の２１ｔｅｘ（２８綿番手）単糸から製造した、２本撚り糸条を使用した。

実施例１のように、糸条を使用して、２×１綾織り構成を有する織布を製造した。綾織物の生機は、構成がエンド２９本×ピックス１８本／ｃｍ（インチ当たりエンド７２本×ピックス４６本）であり、坪量が２１０ｇ／ｍ²（６．２ｏｚ／ｙｄ²）であった。前述のように調製した綾織物の生機を熱水中で洗濯し、低い張力下にて乾燥させた。

比較例Ｂ
Ｔｕｔｔｅｒｏｗらへの米国特許出願公開第２０１０／０１１２３１２号明細書の表１では、４つの異なる布地ブレンドのアーク性能を開示している。その表によれば、布地ブレンド＃４は、ＡＴＰＶ（熱防護値）の重量に対する最も高い比を有する、最も高い性能のブレンドである。布地ブレンド＃４は、４８重量パーセントのモダクリル繊維、３７重量パーセントの非難燃性リヨセル繊維、及び１５重量パーセントのパラ−アラミド繊維の緊密ブレンドである。この組成物の２つの坪量のＡＴＰＶは、これらの２つの地点の間に描かれた線１で、図中に図示的に示される。より低い坪量におけるこのブレンドの性能を反映するために、２で示されるように、この線は、下向きに修正されることができると考えられる。

前述のように、点３は、実施例１の本発明の試料の性能を表す。この性能は、より低い坪量（約０．５０オンス／平方ヤード低い）における比較例Ｂのブレンドの性能と少なくとも同等であると考えられる。更に、実施例１の組成物によってなされるその他の坪量は、領域４において示される性能を有し、より低い重量での等価な性能、又は、任意の１つの坪量において改善した性能を示すと考えられる。更に、以下に示される表は、得られた布地及び衣類のその他の特性及び性能を例示する。「＋」は、対照の特性より優れた特性を示すが、記号「０」は、対照の性能又は対照と同等の性能を示す。表に示すように、本発明の試料は、比較例Ａ及びＢの両方に勝る、認識される快適さを含む、改善した全般的な一連の特性を有する。

表１

^*縦／横
次に、本発明の態様を示す。
1. （ａ）３０重量パーセントを超えるアラミド繊維と、
（ｂ）２０〜３５重量パーセントのモダクリル繊維と、
（ｃ）２１以下の限界酸素指数を有し、且つ、デニール当り３グラム以上の乾燥引張り強度を有するレーヨン繊維２０〜３５重量パーセントと、
（ｄ）０〜３重量パーセントの帯電防止繊維と、
を含むアーク及び火炎防護布地に使用するための繊維のブレンドであって、前記パーセンテージは成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）に基づき、前記ブレンドに存在する前記モダクリル繊維及び前記レーヨン繊維の量の違いが、１０重量パーセント以下である、繊維のブレンド。
2. 前記アラミド繊維が５９重量パーセント以下の量で存在する、上記１に記載のブレンド。
3. 前記アラミド繊維がメタ−アラミド繊維を含む、上記１に記載のブレンド。
4. 前記アラミド繊維が少なくとも２パーセントのパラ−アラミド繊維を含む、上記１に記載のブレンド。
5. （ａ）の前記アラミド繊維が、２〜２０重量パーセントのパラ−アラミド繊維及び１０〜５７重量パーセントのメタ−アラミド繊維として分配され、前記メタ−アラミドは、ポリ（メタフェニレンイソフタルアミド）であり、且つ、前記パラ−アラミドは、ポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）である、上記１に記載のブレンド。
6. 前記レーヨン繊維の量が前記モダクリル繊維の量を超える、上記１に記載のブレンド。
7. 糸条の形態における上記１に記載のブレンド。
8. （ａ）３０重量パーセントを超えるアラミド繊維と、
（ｂ）２０〜３５重量パーセントのモダクリル繊維と、
（ｃ）２１以下の限界酸素指数を有し、且つ、デニール当り３グラム以上の乾燥引張り強度を有するレーヨン繊維２０〜３５重量パーセントと、
（ｄ）０〜３重量パーセントの帯電防止繊維と、
を含む糸条を含むアーク及び火炎防護に使用するのに適する布地であって、前記パーセンテージは成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）に基づき、前記糸条に存在する前記モダクリル繊維及び前記レーヨン繊維の量の違いは、１０重量パーセント以下であり、且つ、
前記布地は、１３５〜４０７グラム毎平方メートル（４〜１２オンス毎平方ヤード）の範囲における坪量を有する、布地。
9. アラミド繊維が５９重量パーセント以下の量で前記糸条に存在する、上記８に記載の布地。
10. 前記アラミド繊維がメタ−アラミド繊維を含む、上記９に記載の布地。
11. 前記アラミド繊維が少なくとも２パーセントのパラ−アラミド繊維を含む、上記８に記載の布地。
12. （ａ）の前記アラミド繊維が２〜２０重量パーセントのパラ−アラミド繊維及び１０〜５７重量パーセントのメタ−アラミド繊維として分配され、前記メタ−アラミドは、ポリ（メタフェニレンイソフタルアミド）であり、且つ、前記パラ−アラミドは、ポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）である、上記８に記載の布地。
13. 前記レーヨン繊維の量が前記モダクリル繊維の量を超える、上記８に記載のブレンド。
14. ＡＳＴＭ Ｄ−６４１３−０８による４インチ未満の炭化長を有する、上記８に記載の布地。
15. ＡＳＴＭ Ｆ−１９５９−０６による布地の１．２カロリー毎平方センチメートル毎オンス毎平方ヤードを超える耐アーク性を有する、上記８に記載の布地。
16. （ａ）３０重量パーセントを超えるアラミド繊維と、
（ｂ）２０〜３５重量パーセントのモダクリル繊維と、
（ｃ）２１以下の限界酸素指数を有し、且つ、デニール当り３グラム以上の乾燥引張り強度を有するレーヨン繊維２０〜３５重量パーセントと、
（ｄ）０〜３重量パーセントの帯電防止繊維と、
を含む布地を含むアーク及び火炎防護に使用するのに適する衣類であって、前記パーセンテージは成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）に基づき、前記布地に存在する前記モダクリル繊維及び前記レーヨン繊維の量の違いは、１０重量パーセント以下であり、且つ、
前記布地は、１５０〜２９０グラム毎平方メートル（４．５〜８．５オンス毎平方ヤード）の範囲における坪量を有する、衣類。
17. 前記アラミド繊維が５９重量パーセント以下の量で前記布地に存在する、上記１６に記載の衣類。
18. 前記アラミド繊維がメタ−アラミド繊維を含む、上記１６に記載の衣類。
19. 前記アラミド繊維が少なくとも２パーセントのパラ−アラミド繊維を含む、上記１６に記載の衣類。
20. （ａ）の前記アラミド繊維が、２〜２０重量パーセントのパラ−アラミド繊維及び１０〜５７重量パーセントのメタ−アラミド繊維として分配され、前記メタ−アラミドは、ポリ（メタフェニレンイソフタルアミド）であり、且つ、前記パラ−アラミドは、ポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）である、上記１６に記載の衣類。
21. ＡＳＴＭ Ｆ１９５９及びＮＦＰＡ ７０Ｅによるカテゴリー２のアーク等級を維持しながら、ＡＳＴＭ Ｆ１９３０による４秒の火災への曝露において体の火傷が６５％未満に等しい熱防護性を提供する、上記１６に記載の衣類。
22. 前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ−１９５９−０６による布地の１．２カロリー毎平方センチメートル毎オンス毎平方ヤードを超える耐アーク性を有する、上記１６に記載の衣類。

Claims (3)

1. （ａ）３０重量パーセントを超えるアラミド繊維と、
   （ｂ）２０〜３５重量パーセントのモダクリル繊維と、
   （ｃ）２１以下の限界酸素指数を有し、且つ、デニール当り３グラム以上の乾燥引張り強度を有するレーヨン繊維２０〜３５重量パーセントと、
   （ｄ）０〜３重量パーセントの帯電防止繊維と、
   を含むアーク及び火炎防護布地に使用するための繊維のブレンドであって、前記パーセンテージは成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）に基づき、前記ブレンドに存在する前記モダクリル繊維及び前記レーヨン繊維の量の違いが、１０重量パーセント以下である、繊維のブレンド。
2. （ａ）３０重量パーセントを超えるアラミド繊維と、
   （ｂ）２０〜３５重量パーセントのモダクリル繊維と、
   （ｃ）２１以下の限界酸素指数を有し、且つ、デニール当り３グラム以上の乾燥引張り強度を有するレーヨン繊維２０〜３５重量パーセントと、
   （ｄ）０〜３重量パーセントの帯電防止繊維と、
   を含む糸条を含むアーク及び火炎防護に使用するのに適する布地であって、前記パーセンテージは成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）に基づき、前記糸条に存在する前記モダクリル繊維及び前記レーヨン繊維の量の違いは、１０重量パーセント以下であり、且つ、
   前記布地は、１３５〜４０７グラム毎平方メートル（４〜１２オンス毎平方ヤード）の範囲における坪量を有する、布地。
3. （ａ）３０重量パーセントを超えるアラミド繊維と、
   （ｂ）２０〜３５重量パーセントのモダクリル繊維と、
   （ｃ）２１以下の限界酸素指数を有し、且つ、デニール当り３グラム以上の乾燥引張り強度を有するレーヨン繊維２０〜３５重量パーセントと、
   （ｄ）０〜３重量パーセントの帯電防止繊維と、
   を含む布地を含むアーク及び火炎防護に使用するのに適する衣類であって、前記パーセンテージは成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）に基づき、前記布地に存在する前記モダクリル繊維及び前記レーヨン繊維の量の違いは、１０重量パーセント以下であり、且つ、
   前記布地は、１５０〜２９０グラム毎平方メートル（４．５〜８．５オンス毎平方ヤード）の範囲における坪量を有する、衣類。

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