JP6139450B2 - Light irradiation unit and light irradiation device - Google Patents

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Description

この発明は、ライン状の光を照射する光照射ユニットと、それを用いた光照射装置に関する。   The present invention relates to a light irradiation unit for irradiating line-shaped light and a light irradiation apparatus using the light irradiation unit.

従来、オフセット枚葉印刷用のインキとして、紫外光の照射により硬化する紫外線硬化型インキが用いられている。また、液晶パネルや有機ＥＬ（Electro Luminescence）パネル等、ＦＰＤ（Flat Panel Display）回りの接着剤として、紫外線硬化樹脂が用いられている。このような紫外線硬化型インキや紫外線硬化樹脂の硬化には、一般に、紫外光を照射する紫外光照射装置が用いられるが、特にオフセット枚葉印刷やＦＰＤの用途においては、幅広の照射領域を照射する必要があるため、ライン状の照射光を照射する紫外光照射装置が用いられる。   Conventionally, as an ink for offset sheet-fed printing, an ultraviolet curable ink that is cured by irradiation with ultraviolet light has been used. Further, an ultraviolet curable resin is used as an adhesive around an FPD (Flat Panel Display) such as a liquid crystal panel or an organic EL (Electro Luminescence) panel. For curing such UV-curable inks and UV-curable resins, generally, an ultraviolet light irradiation device that irradiates ultraviolet light is used. However, particularly in offset sheet-fed printing and FPD applications, a wide irradiation region is irradiated. Therefore, an ultraviolet light irradiation apparatus that irradiates linear irradiation light is used.

紫外光照射装置としては、従来から高圧水銀ランプや水銀キセノンランプ等を光源とするランプ型照射装置が知られているが、近年、消費電力の削減、長寿命化、装置サイズのコンパクト化の要請から、従来の放電ランプに替えて、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を光源として利用した紫外光照射装置が開発されている。このような紫外光照射装置は、例えば特許文献１、２に記載されている。   As an ultraviolet light irradiation device, a lamp type irradiation device using a high-pressure mercury lamp, a mercury xenon lamp, or the like as a light source has been conventionally known, but in recent years, there has been a demand for reduction in power consumption, longer life, and downsizing of the device size. Therefore, in place of the conventional discharge lamp, an ultraviolet light irradiation device using an LED (Light Emitting Diode) as a light source has been developed. Such an ultraviolet light irradiation apparatus is described in Patent Documents 1 and 2, for example.

特許文献１に記載の紫外光照射装置（ライン光照明装置）は、帯状のプリント配線基板に複数のＬＥＤパッケージを１列に搭載してなる発光ユニットと、発光ユニットの上部に設けられた長尺のロッドレンズとを備えており、ＬＥＤパッケージから出射される紫外光をロッドレンズによってライン状に集光することで、ライン状の照明光を得ている。   An ultraviolet light irradiation device (line light illumination device) described in Patent Document 1 includes a light emitting unit in which a plurality of LED packages are mounted in a row on a belt-like printed wiring board, and a long length provided on the light emitting unit. The rod-shaped illumination light is obtained by condensing the ultraviolet light emitted from the LED package in a line shape by the rod lens.

特許文献２に記載の紫外光照射装置（照射モジュール）は、ＬＥＤと、ＬＥＤの光路中に配設されたシリンドリカルレンズと、を有する本体ユニットを複数備えている。各本体ユニットは、ＬＥＤから出射される紫外光をシリンドリカルレンズによってライン状に集光するように構成されており、複数の本体ユニットを所定間隔で一列に並べることによって、紫外光照射装置からは長いライン状の照明光が出射される。   The ultraviolet light irradiation device (irradiation module) described in Patent Literature 2 includes a plurality of main body units each having an LED and a cylindrical lens disposed in the optical path of the LED. Each main unit is configured to condense the ultraviolet light emitted from the LED into a line shape by a cylindrical lens, and is long from the ultraviolet light irradiation device by arranging a plurality of main units in a line at a predetermined interval. Line-shaped illumination light is emitted.

特開２０１３−１４３３５０号公報JP 2013-143350 A 特開２０１３−２１０４２２号公報JP 2013-210422 A

特許文献１に記載の紫外光照射装置によれば、ＬＥＤパッケージの数及びロッドレンズの長さに応じたライン状の照明光が得られる。しかしながら、オフセット枚葉印刷においては様々なサイズの用紙が用いられ、またＦＰＤにおいては様々なサイズのものが存在するため、要求される照明光の長さも様々であり、要求される仕様に応じてＬＥＤパッケージの数及びロッドレンズの長さを変更し、その都度、最適な設計をし直さなければならないといった問題がある。   According to the ultraviolet light irradiation apparatus described in Patent Document 1, linear illumination light according to the number of LED packages and the length of the rod lens can be obtained. However, various sizes of paper are used in offset sheet-fed printing, and there are various sizes of FPDs. Therefore, the length of illumination light required varies, and according to the required specifications. There is a problem in that the number of LED packages and the length of the rod lens must be changed and an optimum design must be redesigned each time.

また、特許文献１に記載の構成のように、一本の長尺のロッドレンズやシリンドリカルレンズを用いる場合、要求される仕様に応じた専用の金型を製作しなければならないため、ロッドレンズやシリンドリカルレンズは極めて高価なものとなる。また、ロッドレンズやシリンドリカルレンズの長さが長くなればなるほど、折れ易くなるため、ハンドリングや組立作業工程が複雑になるといった問題も発生する。   In addition, when a single long rod lens or cylindrical lens is used as in the configuration described in Patent Document 1, a dedicated mold corresponding to the required specifications must be manufactured. Cylindrical lenses are extremely expensive. In addition, as the length of the rod lens or cylindrical lens becomes longer, the rod lens becomes easier to break, so that the handling and assembly work process become complicated.

かかる問題は、特許文献２に記載の紫外光照射装置のように、複数の本体ユニットから出射される紫外光を一列に繋ぎ合わせる構成とすることで解消することが可能となる。しかしながら、特許文献２に記載の構成の場合、各本体ユニットから出射される紫外光が一列に並ぶように各本体ユニットのアライメント調整が必要となる。   Such a problem can be solved by using a configuration in which ultraviolet light emitted from a plurality of main body units is connected in a line, as in the ultraviolet light irradiation device described in Patent Document 2. However, in the case of the configuration described in Patent Document 2, it is necessary to adjust the alignment of each main body unit so that the ultraviolet light emitted from each main body unit is arranged in a line.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、組み立て及び設置が容易な、ライン状の照射光を出射する光照射ユニット、及びそれを用いた光照射装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a light irradiation unit that emits line-shaped irradiation light that is easy to assemble and install, and a light irradiation apparatus using the light irradiation unit. To do.

上記目的を達成するため、本発明の光照射ユニットは、照射面上に、第１方向に延び、かつ、第１方向と直交する第２方向に所定の線幅を有するライン状の光を照射する光照射ユニットであって、基板と、第１方向及び第２方向と直交する第３方向に光軸の向きを揃えて、基板上に第１方向に沿って所定間隔毎に並べて配置されたＮ個（Ｎは、２以上の整数）の光源と、第３方向から見たときに円形の形状を有し、各光源の光路上に配置されたＮ個のレンズと、各レンズの第１面側の縁部周辺を支持すると共に、Ｎ個のレンズを収容するレンズ収容部と、各レンズの第２面側に取り付けられ、各レンズを第２方向から挟むように各レンズの第２面上にそれぞれ突出し、該第２面側の縁部周辺を弾性的に押圧し、各レンズをレンズ収容部に付勢する第１及び第２舌片部をＮ組有するレンズ押圧部と、を備え、レンズ収容部は、各レンズを第１方向及び第２方向によって規定される平面上で回転可能に支持し、各レンズの第２面側には、少なくとも第２方向に正の屈折力を有する凸面が形成されており、第１及び第２舌片部の少なくとも一方の先端は、各レンズの第２面の第１方向の表面形状に応じた形状を有し、レンズ押圧部が取り付けられるときに、第１及び第２舌片部の付勢力によって各レンズが回転方向に位置決めされる。 In order to achieve the above object, the light irradiation unit of the present invention irradiates the irradiation surface with linear light extending in the first direction and having a predetermined line width in the second direction orthogonal to the first direction. A light irradiation unit that is arranged on the substrate at predetermined intervals along the first direction with the direction of the optical axis aligned in the third direction orthogonal to the first direction and the second direction. N light sources (N is an integer of 2 or more), N lenses having a circular shape when viewed from the third direction, arranged on the optical path of each light source, and the first of each lens A lens housing portion that supports the periphery of the edge portion on the surface side and that accommodates N lenses, and a second surface of each lens that is attached to the second surface side of each lens and sandwiches each lens from the second direction. Projects upward, elastically presses the periphery of the edge on the second surface side, and urges each lens toward the lens housing A lens pressing portion having N sets of first and second tongue pieces, and the lens housing portion rotatably supports each lens on a plane defined by the first direction and the second direction. A convex surface having a positive refractive power in at least the second direction is formed on the second surface side of the lens, and at least one tip of the first and second tongue pieces is the second surface of each lens. It has a shape corresponding to one direction of the surface shape, when the lens pressing portion is attached, the lens is positioned in the rotational direction by the urging force of the first and second tongue portions.

このような構成によれば、複数のレンズの固定と位置決めを一度に行うことが可能となるため、組み立て及び設置が容易な光照射ユニットが提供される。   According to such a configuration, a plurality of lenses can be fixed and positioned at a time, so that a light irradiation unit that is easy to assemble and install is provided.

また、各レンズの第２面は、シリンドリカル面であり、第１及び第２舌片部の少なくとも一方の先端は、シリンドリカル面に線接触する第１方向に平行な直線部を有することができる。また、この場合、直線部が、第１方向に沿って複数に分かれて形成されてもよい。また、第１及び第２舌片部の少なくとも他方は、第３方向にそれぞれ独立して可動し、シリンドリカル面に点接触する複数の先端部を有することができる。このような構成によれば、シリンドリカル面の焦線を同一直線状に容易に揃えることが可能となる。   The second surface of each lens may be a cylindrical surface, and at least one tip of the first and second tongue pieces may have a linear portion parallel to the first direction in line contact with the cylindrical surface. In this case, the straight portion may be divided into a plurality of portions along the first direction. In addition, at least the other of the first and second tongue pieces may be independently movable in the third direction and have a plurality of tip portions that make point contact with the cylindrical surface. According to such a configuration, it is possible to easily align the focal lines of the cylindrical surface in the same straight line.

また、各レンズの第２面は、シリンドリカル面であり、第１及び第２舌片部の少なくとも一方は、第３方向に一体的に可動し、シリンドリカル面に点接触する複数の先端部を有し、該複数の先端部を結ぶ仮想直線が第１方向に平行となるように構成することができる。   The second surface of each lens is a cylindrical surface, and at least one of the first and second tongue pieces is integrally movable in the third direction and has a plurality of tip portions that make point contact with the cylindrical surface. The virtual straight line connecting the plurality of tip portions can be configured to be parallel to the first direction.

また、各レンズの第２面は、トロイダル面であり、第１及び第２舌片部の少なくとも一方の先端は、トロイダル面が嵌まり込む切欠部を有することができる。このような構成によれば、トロイダル面の向きを同一直線状に容易に揃えることが可能となる。   The second surface of each lens may be a toroidal surface, and at least one tip of the first and second tongue pieces may have a notch into which the toroidal surface is fitted. According to such a configuration, the directions of the toroidal surfaces can be easily aligned on the same straight line.

また、各レンズの第１面は、凹面、凸面又は平面のいずれかであることが望ましい。   Further, it is desirable that the first surface of each lens is any one of a concave surface, a convex surface, and a flat surface.

また、光源が、少なくとも１つ以上のＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子より構成されていることが望ましい。   The light source is preferably composed of at least one LED (Light Emitting Diode) element.

また、光が、紫外線硬化型樹脂に作用する波長を含む光であることが望ましい。   Further, it is desirable that the light includes light having a wavelength that acts on the ultraviolet curable resin.

また、別の観点からは、本発明の光照射装置は、上述したいずれかの光照射ユニットを複数備え、複数の光照射ユニットが、所定の基準平面上に矩形枠状に並べて配置されることによって構成される。   From another viewpoint, the light irradiation apparatus of the present invention includes a plurality of any of the light irradiation units described above, and the plurality of light irradiation units are arranged in a rectangular frame shape on a predetermined reference plane. Consists of.

以上のように、本発明によれば、組み立て及び設置が容易な、ライン状の照射光を出射する光照射ユニット、及びそれを用いた光照射装置が実現される。   As described above, according to the present invention, a light irradiation unit that emits line-shaped irradiation light that is easy to assemble and install, and a light irradiation apparatus using the light irradiation unit are realized.

図１は、本発明の第１の実施形態に係るＵＶ照射ユニットの外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a UV irradiation unit according to the first embodiment of the present invention. 図２は、本発明の第１の実施形態に係るＵＶ照射ユニットの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the UV irradiation unit according to the first embodiment of the present invention. 図３は、本発明の第１の実施形態に係るＵＶ照射ユニットを図２のＡ−Ａ線で切断した断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the UV irradiation unit according to the first embodiment of the present invention, taken along line AA in FIG. 図４は、本発明の第１の実施形態に係るＵＶ照射ユニットを用いたＵＶ照射装置の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a UV irradiation apparatus using the UV irradiation unit according to the first embodiment of the present invention. 図５は、本発明の第１の実施形態に係るＵＶ照射ユニットのシリンドリカルレンズ収容部の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the cylindrical lens housing portion of the UV irradiation unit according to the first embodiment of the present invention. 図６は、本発明の第１の実施形態に係るＵＶ照射ユニットのシリンドリカルレンズ押圧部の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the cylindrical lens pressing portion of the UV irradiation unit according to the first embodiment of the present invention. 図７は、本発明の第１の実施形態に係るＵＶ照射ユニットを図２のＢ−Ｂ線で切断した断面の一部拡大図である。FIG. 7 is a partially enlarged view of a cross section of the UV irradiation unit according to the first embodiment of the present invention taken along line BB in FIG. 図８は、本発明の第２の実施形態に係るシリンドリカルレンズ押圧部の一部を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a part of the cylindrical lens pressing portion according to the second embodiment of the present invention. 図９は、本発明の第３の実施形態に係るシリンドリカルレンズ押圧部の一部を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a part of a cylindrical lens pressing portion according to the third embodiment of the present invention. 図１０は、本発明の第４の実施形態に係るシリンドリカルレンズ押圧部の一部を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a part of a cylindrical lens pressing portion according to the fourth embodiment of the present invention. 図１１は、本発明の第５の実施形態に係るシリンドリカルレンズ押圧部の一部を示す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing a part of a cylindrical lens pressing portion according to the fifth embodiment of the present invention. 図１２は、本発明の第６の実施形態に係るシリンドリカルレンズ押圧部の一部を示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a part of a cylindrical lens pressing portion according to the sixth embodiment of the present invention. 図１３は、本発明の第７の実施形態におけるレンズ押圧部の一部を示す平面図である。FIG. 13 is a plan view showing a part of the lens pressing portion in the seventh embodiment of the present invention. 図１４は、本発明の第８の実施形態におけるレンズ押圧部の一部を示す平面図である。FIG. 14 is a plan view showing a part of the lens pressing portion in the eighth embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一の符号を付してその説明は繰り返さない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or an equivalent part in a figure, and the description is not repeated.

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るＵＶ照射ユニット１の外観斜視図である。また、図２は、本発明の実施形態に係るＵＶ照射ユニット１の平面図であり、図３は、本発明の実施形態に係るＵＶ照射ユニット１を図２のＡ−Ａ線で切断した断面図である。本実施形態のＵＶ照射ユニット１は、オフセット枚葉印刷用のインキとして用いられる紫外線硬化型インキや、ＦＰＤ（Flat Panel Display）等で接着剤として用いられる紫外線硬化樹脂を硬化させる光源装置に搭載される装置であり、照射対象物の上方に配置され、照射対象物に対してライン状の紫外光を出射する。なお、本明細書においては、図１の座標に示すように、後述するＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子２０が紫外光を出射する方向をＸ軸方向、ＬＥＤ素子２０の配列方向をＹ軸方向、ならびにＸ軸方向及びＹ軸方向に直交する方向をＺ軸方向と定義して説明する。 (First embodiment)
FIG. 1 is an external perspective view of a UV irradiation unit 1 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the UV irradiation unit 1 according to the embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the UV irradiation unit 1 according to the embodiment of the present invention cut along the line AA in FIG. FIG. The UV irradiation unit 1 according to the present embodiment is mounted on a light source device that cures an ultraviolet curable ink used as an ink for offset sheet-fed printing or an ultraviolet curable resin used as an adhesive in an FPD (Flat Panel Display) or the like. The device is arranged above the irradiation object and emits linear ultraviolet light to the irradiation object. In the present specification, as shown in the coordinates of FIG. 1, the LED (Light Emitting Diode) element 20 described later emits ultraviolet light in the X-axis direction, the array direction of the LED elements 20 is the Y-axis direction, In addition, a direction orthogonal to the X-axis direction and the Y-axis direction is defined as the Z-axis direction.

図１〜図３に示すように、本実施形態のＵＶ照射ユニット１は、２個の本体ユニット１００と、放熱部材３００と、２個の本体ユニット１００及び放熱部材３００とを収容する薄い箱形のケース２００と、を備えている。２個の本体ユニット１００は、共にＹ軸方向に平行なライン状の紫外光をＸ軸方向に出射するユニットであり、Ｙ軸方向に並んでケース内に収容されている。また、２個の本体ユニット１００の間には、本体ユニット１００間の間隔を調整するための調整部材２５０が設けられている。放熱部材３００は、本体ユニット１００で発生する熱を放熱するための冷却機構（例えば、ヒートシンク）であり、各本体ユニット１００の下側（Ｘ軸方向負側）に当接して配置されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the UV irradiation unit 1 of the present embodiment is a thin box shape that houses two main body units 100, a heat radiating member 300, two main body units 100, and a heat radiating member 300. The case 200 is provided. The two main body units 100 are units that emit linear ultraviolet light parallel to the Y-axis direction in the X-axis direction, and are housed in the case side by side in the Y-axis direction. An adjustment member 250 for adjusting the interval between the main body units 100 is provided between the two main body units 100. The heat radiating member 300 is a cooling mechanism (for example, a heat sink) for radiating heat generated in the main body unit 100, and is disposed in contact with the lower side (X-axis direction negative side) of each main body unit 100.

図３に示すように、各本体ユニット１００は、Ｙ軸方向に細長く延びる矩形状の基板１０と、同じ特性を有する４個のＬＥＤ素子２０と、各ＬＥＤ素子２０の光軸上に配置された４個の球面レンズ３０と、各球面レンズ３０の光軸上に配置された４個のシリンドリカルレンズ４０と、球面レンズ３０を固定する球面レンズ収容部３１及び球面レンズ押圧部３２と、シリンドリカルレンズ４０を固定するシリンドリカルレンズ収容部４１及びシリンドリカルレンズ押圧部４２と、を備えている。   As shown in FIG. 3, each main unit 100 is disposed on the rectangular substrate 10 elongated in the Y-axis direction, four LED elements 20 having the same characteristics, and the optical axis of each LED element 20. Four spherical lenses 30, four cylindrical lenses 40 disposed on the optical axis of each spherical lens 30, a spherical lens accommodating portion 31 and a spherical lens pressing portion 32 that fix the spherical lens 30, and the cylindrical lens 40 A cylindrical lens housing portion 41 and a cylindrical lens pressing portion 42 are provided.

４個のＬＥＤ素子２０は、Ｘ軸方向に光軸が揃えられた状態で、Ｙ軸方向に所定の間隔をおいて基板１０上に一列に配置され、基板１０と電気的に接続されている。基板１０は、不図示のＬＥＤ駆動回路に接続されており、各ＬＥＤ素子２０には、基板１０を介してＬＥＤ駆動回路からの駆動電流が供給されるようになっている。各ＬＥＤ素子２０に駆動電流が供給されると、各ＬＥＤ素子２０からは駆動電流に応じた光量の紫外光が出射され、各本体ユニット１００からはＹ軸方向に平行なライン状の紫外光が出射される。なお、本実施形態の各ＬＥＤ素子２０は、略一様な光量の紫外光を出射するように各ＬＥＤ素子２０に供給される駆動電流が調整されており、各本体ユニット１００から出射されるライン状の紫外光は、Ｙ軸方向において略均一な光量分布を有している。なお、本実施形態の各ＬＥＤ素子２０は、略正方形の発光面を備えたＬＥＤチップ（不図示）を備え、ＬＥＤ駆動回路から駆動電流の供給を受けて、波長３６５ｎｍの紫外光を出射する。   The four LED elements 20 are arranged in a line on the substrate 10 at a predetermined interval in the Y-axis direction and are electrically connected to the substrate 10 with the optical axes aligned in the X-axis direction. . The substrate 10 is connected to an LED drive circuit (not shown), and each LED element 20 is supplied with a drive current from the LED drive circuit via the substrate 10. When a driving current is supplied to each LED element 20, each LED element 20 emits ultraviolet light with a light amount corresponding to the driving current, and each main body unit 100 emits linear ultraviolet light parallel to the Y-axis direction. Emitted. In addition, the drive current supplied to each LED element 20 is adjusted so that each LED element 20 of this embodiment radiates | emits the ultraviolet light of a substantially uniform light quantity, The line radiate | emitted from each main body unit 100 is adjusted. The ultraviolet light has a substantially uniform light amount distribution in the Y-axis direction. Each LED element 20 of the present embodiment includes an LED chip (not shown) having a substantially square light emitting surface, and receives ultraviolet light having a wavelength of 365 nm upon receiving a drive current from the LED drive circuit.

球面レンズ３０は、平面の第１面３０ａと球面の第２面３０ｂを有する円形の平凸レンズであり、ＬＥＤ素子２０から第１面３０ａに入射する紫外光の拡がり角を狭め、所定の拡がり角の紫外光に成形して第２面３０ｂから出射する（図７）。詳細は後述するが、球面レンズ３０は、基板１０に取り付けられた球面レンズ収容部３１に収容され、球面レンズ押圧部３２によってＬＥＤ素子２０側に付勢されることで、球面レンズ収容部３１内に固定される（図７）。   The spherical lens 30 is a circular plano-convex lens having a flat first surface 30a and a spherical second surface 30b, and narrows the divergence angle of the ultraviolet light incident on the first surface 30a from the LED element 20 to a predetermined divergence angle. And is emitted from the second surface 30b (FIG. 7). Although details will be described later, the spherical lens 30 is accommodated in the spherical lens accommodating portion 31 attached to the substrate 10 and is urged toward the LED element 20 by the spherical lens pressing portion 32, so that the inside of the spherical lens accommodating portion 31. (FIG. 7).

シリンドリカルレンズ４０は、平面の第１面４０ａとシリンドリカル面の第２面４０ｂを有する円形の平凸レンズである（図７）。なお、本実施形態の各シリンドリカルレンズ４０は、同一の形状及び光学特性を有しており、焦線がＹ軸方向を向くように、球面レンズ３０から所定の隙間をあけて、対応するＬＥＤ素子２０及び球面レンズ３０の光軸上に配置されている。詳細は後述するが、各シリンドリカルレンズ４０は、基板１０に取り付けられたシリンドリカルレンズ収容部４１に収納され、シリンドリカルレンズ押圧部４２によって球面レンズ３０側に付勢されることで、シリンドリカルレンズ収容部４１内に固定される（図７）。   The cylindrical lens 40 is a circular plano-convex lens having a flat first surface 40a and a cylindrical second surface 40b (FIG. 7). In addition, each cylindrical lens 40 of the present embodiment has the same shape and optical characteristics, and the corresponding LED element is provided with a predetermined gap from the spherical lens 30 so that the focal line faces the Y-axis direction. 20 and the spherical lens 30 are arranged on the optical axis. Although details will be described later, each cylindrical lens 40 is housed in a cylindrical lens housing portion 41 attached to the substrate 10, and is urged toward the spherical lens 30 by the cylindrical lens pressing portion 42, whereby the cylindrical lens housing portion 41. (Fig. 7).

このように、本実施形態のシリンドリカルレンズ４０は、焦線方向（つまり、Ｙ軸方向）には屈折力を有さず、焦線と垂直な方向（つまり、Ｚ軸方向）に屈折力を有している。そのため、ＬＥＤ素子２０から出射され、球面レンズ３０を透過した紫外光は、シリンドリカルレンズ４０の第１面４０ａに入射し、Ｚ軸方向に集光されて、第２面４０ｂから出射される。そして、各シリンドリカルレンズ４０から出射された紫外光は、隣接するシリンドリカルレンズ４０から出射された紫外光とＹ軸方向において重なり合い、各本体ユニット１００からは、Ｙ軸方向に延び、Ｚ軸方向に所定の線幅を有する一本のライン状の紫外光が出射される。なお、本実施形態においては、調整部材２５０を挟んで隣接する２つのＬＥＤ素子２０の間隔が、各本体ユニット１００の４個のＬＥＤ素子２０の間隔と同じとなるように設定されている。このため、２個の本体ユニット１００から出射される各ライン状の紫外光は、Ｙ軸方向に略均一な光量分布で連続する。なお、図２及び図３に示すように、本実施形態の各本体ユニット１００の光照射面（Ｚ軸方向正側の面）には、各シリンドリカルレンズ４０に対応する開口を有するカバー５０が取り付けられている。   As described above, the cylindrical lens 40 according to the present embodiment has no refractive power in the focal line direction (that is, the Y-axis direction) and has refractive power in the direction perpendicular to the focal line (that is, the Z-axis direction). doing. Therefore, the ultraviolet light emitted from the LED element 20 and transmitted through the spherical lens 30 enters the first surface 40a of the cylindrical lens 40, is condensed in the Z-axis direction, and is emitted from the second surface 40b. Then, the ultraviolet light emitted from each cylindrical lens 40 overlaps with the ultraviolet light emitted from the adjacent cylindrical lens 40 in the Y-axis direction, and extends from the main body unit 100 in the Y-axis direction and predetermined in the Z-axis direction. A line-shaped ultraviolet light having a line width of 1 is emitted. In the present embodiment, the interval between two LED elements 20 adjacent to each other with the adjustment member 250 interposed therebetween is set to be the same as the interval between the four LED elements 20 of each main unit 100. For this reason, each line-shaped ultraviolet light emitted from the two main body units 100 continues with a substantially uniform light amount distribution in the Y-axis direction. As shown in FIGS. 2 and 3, a cover 50 having an opening corresponding to each cylindrical lens 40 is attached to the light irradiation surface (surface on the positive side in the Z-axis direction) of each main body unit 100 of the present embodiment. It has been.

図４は、上記のようなＵＶ照射ユニット１を組み合わせて構成されるＵＶ照射装置１０００の一例を示す平面図である。図４に示すように、ＵＶ照射装置１０００は、４個のＵＶ照射ユニット１を所定の平面上に矩形枠状に並べて配置することで構成される。このような構成により、例えば、液晶パネルなどの矩形の照射対象物の四辺に位置する照射エリアに対して、矩形ライン状の紫外光を照射することができる。なお、上述したように、本実施形態のＵＶ照射ユニット１は、複数の本体ユニット１００を直線状に連結したものである。従って、連結する本体ユニット１００の数を増減したり、ＬＥＤ素子２０、球面レンズ３０及びシリンドリカルレンズ４０の数の異なる（つまり、長さの異なる）本体ユニット１００を組み合わせることにより、様々なサイズの液晶パネルに対応することが可能となる。   FIG. 4 is a plan view showing an example of a UV irradiation apparatus 1000 configured by combining the UV irradiation units 1 as described above. As shown in FIG. 4, the UV irradiation apparatus 1000 is configured by arranging four UV irradiation units 1 side by side in a rectangular frame shape on a predetermined plane. With such a configuration, for example, a rectangular line-shaped ultraviolet light can be irradiated to irradiation areas located on four sides of a rectangular irradiation object such as a liquid crystal panel. Note that, as described above, the UV irradiation unit 1 of this embodiment is obtained by connecting a plurality of main body units 100 in a straight line. Accordingly, the liquid crystal of various sizes can be obtained by increasing / decreasing the number of main unit 100 to be connected or combining main unit 100 having different numbers of LED elements 20, spherical lenses 30 and cylindrical lenses 40 (that is, different lengths). It becomes possible to correspond to the panel.

上述したように、本実施形態の各本体ユニット１００においては、各シリンドリカルレンズ４０の焦線がＹ軸方向を向くように位置決めされている。ここで、本発明の特徴的な構成である、各シリンドリカルレンズ４０の位置決め機構について、図５〜図７を参照して詳細に説明する。図５は、シリンドリカルレンズ収容部４１の平面図であり、図６は、シリンドリカルレンズ押圧部４２の平面図である。また、図７は、ＵＶ照射ユニット１を図２のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。   As described above, in each main body unit 100 of the present embodiment, positioning is performed so that the focal line of each cylindrical lens 40 faces the Y-axis direction. Here, the positioning mechanism of each cylindrical lens 40, which is a characteristic configuration of the present invention, will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 5 is a plan view of the cylindrical lens housing portion 41, and FIG. 6 is a plan view of the cylindrical lens pressing portion 42. Moreover, FIG. 7 is sectional drawing which cut | disconnected UV irradiation unit 1 by the BB line of FIG.

シリンドリカルレンズ収容部４１は、アルミニウム等の金属を成形加工した部材であり、基板１０にねじ止め等により固定される（図３）。図５に示すように、シリンドリカルレンズ収容部４１には、シリンドリカルレンズ４０をそれぞれ収容するための円形の凹部４１０が所定の間隔をあけて４箇所に形成されている。凹部４１０の内径はシリンドリカルレンズ４０の外径よりも僅かに大きく形成されており、また、凹部４１０の底部４１０ａには、ＬＥＤ素子２０から出射される紫外光を通すための円形の開口４１５が形成されている。なお、シリンドリカルレンズ収容部４１の材料としては、アルミニウム等の金属に代えて、ＰＥＥＫ（Poly-Ether-Ethe-Keton）、ＰＰＳ（Poly Phenylene Sulfide）、ＰＥＫＥＫＫ（Poly-Ether-Keton-Ether-Keton-Keton）、ＰＡＩ（Polyamid Imide）、ＰＩ（Polyimide）、ＰＥＳ（Poly Ether Sulfone）等、耐熱性及び耐紫外線性に優れた有機樹脂材料を使用することも可能である。   The cylindrical lens housing portion 41 is a member obtained by molding a metal such as aluminum, and is fixed to the substrate 10 by screwing or the like (FIG. 3). As shown in FIG. 5, the cylindrical lens accommodating portion 41 is formed with four circular recesses 410 for accommodating the cylindrical lenses 40 at predetermined intervals. The inner diameter of the concave portion 410 is formed to be slightly larger than the outer diameter of the cylindrical lens 40, and a circular opening 415 for passing ultraviolet light emitted from the LED element 20 is formed in the bottom portion 410a of the concave portion 410. Has been. In addition, as a material of the cylindrical lens accommodating part 41, it replaces with metals, such as aluminum, PEEK (Poly-Ether-Ethe-Keton), PPS (Poly Phenylene Sulfide), PEKEKK (Poly-Ether-Keton-Ether-Keton-). It is also possible to use organic resin materials excellent in heat resistance and ultraviolet resistance, such as Keton), PAI (Polyamid Imide), PI (Polyimide), PES (Poly Ether Sulfone).

４個のシリンドリカルレンズ４０は、シリンドリカルレンズ収容部４１の４個の凹部４１０にそれぞれ収容される。そして、各シリンドリカルレンズ４０が凹部４１０に収容されたとき、図７に示すように、凹部４１０の底部４１０ａによって、シリンドリカルレンズ４０の第１面４０ａの縁部周辺が支持される。なお、本実施形態においては、各シリンドリカルレンズ４０が凹部４１０に収容されたとき、各シリンドリカルレンズ４０は、シリンドリカルレンズ収容部４１内において、Ｙ軸方向及びＺ軸方向で規定される平面上で回転可能な状態になっている。   The four cylindrical lenses 40 are housed in the four concave portions 410 of the cylindrical lens housing portion 41, respectively. When each cylindrical lens 40 is accommodated in the recess 410, the periphery of the edge of the first surface 40a of the cylindrical lens 40 is supported by the bottom 410a of the recess 410 as shown in FIG. In this embodiment, when each cylindrical lens 40 is accommodated in the recess 410, each cylindrical lens 40 rotates on a plane defined by the Y-axis direction and the Z-axis direction in the cylindrical lens accommodation portion 41. It is possible.

シリンドリカルレンズ押圧部４２は、シリンドリカルレンズ収容部４１の上面に取り付けられる、ステンレスなどの薄い金属板で形成された部材である。図６に示すように、シリンドリカルレンズ押圧部４２には、シリンドリカルレンズ４０から出射される紫外光を通すための略円形の開口４２０が所定の間隔をあけて４箇所に形成されている。開口４２０の径は、シリンドリカルレンズ４０の外形よりも僅かに大きく形成されており、各開口４２０のＺ軸方向両側には、開口４２０の中心に向かって突出する、一対の舌片部４２１ａ及び４２１ｂが形成されている。舌片部４２１ａ及び４２１ｂは、Ｙ軸方向を長辺とする略矩形の形状を呈しており、Ｚ軸方向に互いに対向するように形成されている。また、舌片部４２１ａ及び４２１ｂのＹ軸方向両側には、舌片部４２１ａ及び４２１ｂに弾性力が生じるようにＺ軸方向に延びるスリット４２１ｃが形成されており、シリンドリカルレンズ押圧部４２が取り付けられるとき、舌片部４２１ａ及び４２１ｂは、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂと当接し、Ｘ軸方向正側に押し上げられて湾曲する。また、本実施形態の舌片部４２１ａ及び４２１ｂの先端には、それぞれＹ軸方向に平行な直線部４２１ａｓ及び４２１ｂｓが形成されている。   The cylindrical lens pressing portion 42 is a member formed of a thin metal plate such as stainless steel attached to the upper surface of the cylindrical lens housing portion 41. As shown in FIG. 6, the cylindrical lens pressing portion 42 is formed with four substantially circular openings 420 at predetermined intervals through which ultraviolet light emitted from the cylindrical lens 40 passes. The diameter of the opening 420 is slightly larger than the outer shape of the cylindrical lens 40, and a pair of tongue pieces 421a and 421b projecting toward the center of the opening 420 on both sides in the Z-axis direction of each opening 420. Is formed. The tongue pieces 421a and 421b have a substantially rectangular shape with the long side in the Y-axis direction, and are formed to face each other in the Z-axis direction. In addition, slits 421c extending in the Z-axis direction are formed on both sides in the Y-axis direction of the tongue pieces 421a and 421b so that elastic force is generated in the tongue pieces 421a and 421b, and the cylindrical lens pressing portion 42 is attached. When the tongue pieces 421a and 421b are in contact with the second surface 40b of the cylindrical lens 40, they are pushed up to the positive side in the X-axis direction and are curved. In addition, linear portions 421as and 421bs parallel to the Y-axis direction are formed at the tips of the tongue pieces 421a and 421b of the present embodiment, respectively.

図７に示すように、シリンドリカルレンズ押圧部４２は、シリンドリカルレンズ４０が収容されたシリンドリカルレンズ収容部４１と共に基板１０にねじ止め等により取り付けられる。シリンドリカルレンズ押圧部４２が取り付けられるとき、舌片部４２１ａ及び４２１ｂは、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂ上に突出し、直線部４２１ａｓ及び４２１ｂｓが第２面４０ｂの縁部周辺を押圧する。シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂ（つまり、シリンドリカル面）が舌片部４２１ａの直線部４２１ａｓ及び舌片部４２１ｂの直線部４２１ｂｓによって押圧されると、その応力によって、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂの先端部（つまり、シリンドリカル面の頂部）が直線部４２１ａｓと直線部４２１ｂｓとの間に嵌まり込むようにシリンドリカルレンズ４０が回転する。そして、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂの先端部が舌片部４２１ａと４２１ｂとの間に嵌まり込んだ状態でシリンドリカルレンズ４０が球面レンズ３０側に付勢され、シリンドリカルレンズ収容部４１内に固定される。なお、舌片部４２１ａ及び４２１ｂの付勢力は、シリンドリカルレンズ４０の大きさ、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂの表面形状、舌片部４２１ａ及び４２１ｂの形状や材質等によって適宜設定されるが、シリンドリカルレンズ４０の自重以上であり、かつシリンドリカルレンズ４０を破損させない程度の大きさに設定されている。   As shown in FIG. 7, the cylindrical lens pressing portion 42 is attached to the substrate 10 by screwing or the like together with the cylindrical lens housing portion 41 in which the cylindrical lens 40 is housed. When the cylindrical lens pressing portion 42 is attached, the tongue pieces 421a and 421b protrude on the second surface 40b of the cylindrical lens 40, and the straight portions 421as and 421bs press the periphery of the edge of the second surface 40b. When the second surface 40b (that is, the cylindrical surface) of the cylindrical lens 40 is pressed by the straight portion 421as of the tongue piece 421a and the straight portion 421bs of the tongue piece 421b, the stress causes the second surface 40b of the cylindrical lens 40 to be pressed. The cylindrical lens 40 rotates so that the tip end portion (that is, the top portion of the cylindrical surface) is fitted between the straight portion 421as and the straight portion 421bs. Then, the cylindrical lens 40 is urged toward the spherical lens 30 with the distal end portion of the second surface 40b of the cylindrical lens 40 fitted between the tongue pieces 421a and 421b. Fixed. The biasing force of the tongue pieces 421a and 421b is appropriately set according to the size of the cylindrical lens 40, the surface shape of the second surface 40b of the cylindrical lens 40, the shape and material of the tongue pieces 421a and 421b, etc. It is set to a size that is greater than the weight of the cylindrical lens 40 and that does not damage the cylindrical lens 40.

上述したように、本実施形態の舌片部４２１ａ及び４２１ｂの先端には、Ｙ軸方向に平行な直線部４２１ａｓ及び４２１ｂｓが形成されているため、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂの先端部が舌片部４２１ａと４２１ｂとの間に嵌まり込むと、シリンドリカルレンズ４０の焦線もＹ軸方向と平行になる。このように、本実施形態においては、舌片部４２１ａ及び４２１ｂの先端にＹ軸方向に平行な直線部４２１ａｓ及び４２１ｂｓを形成し、これによって各シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂを押圧することで、４個のシリンドリカルレンズ４０の焦線がそれぞれＹ軸方向を向き、同一直線状に揃うように構成している。   As described above, since the straight portions 421as and 421bs parallel to the Y-axis direction are formed at the tips of the tongue pieces 421a and 421b of the present embodiment, the tip of the second surface 40b of the cylindrical lens 40 is formed. When fitted between the tongue pieces 421a and 421b, the focal line of the cylindrical lens 40 is also parallel to the Y-axis direction. As described above, in the present embodiment, the straight portions 421as and 421bs parallel to the Y-axis direction are formed at the tips of the tongue pieces 421a and 421b, thereby pressing the second surface 40b of each cylindrical lens 40. The focal lines of the four cylindrical lenses 40 are configured so as to be aligned in the same straight line in the Y-axis direction.

上記のように、本実施形態では、シリンドリカルレンズ収容部４１０に配置したシリンドリカルレンズ４０を、舌片部４２１ａ及び４２１ｂを有するシリンドリカルレンズ押圧部４２で押さえるだけで、複数のシリンドリカルレンズ４０を一度に固定すると共に、位置決めを行う（つまり、焦線を揃え、かつＸ方向の位置決めを行う）ことが可能となる。これによって、複数のシリンドリカルレンズ４０を用いる場合にも、個別に位置決めや固定を行う必要はなく、容易に組み立て及び設置を行うことが可能となる。   As described above, in the present embodiment, a plurality of cylindrical lenses 40 are fixed at a time by simply pressing the cylindrical lens 40 disposed in the cylindrical lens housing 410 with the cylindrical lens pressing portion 42 having the tongue pieces 421a and 421b. In addition, positioning can be performed (that is, the focal lines are aligned and positioning in the X direction is performed). As a result, even when a plurality of cylindrical lenses 40 are used, it is not necessary to perform positioning and fixing individually, and assembly and installation can be easily performed.

以上が本実施形態の説明であるが、本発明は、上記の構成に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内において様々な変形が可能である。例えば、本実施形態のＵＶ照射ユニット１は、紫外光を照射する装置であるが、他の波長域の照射光（例えば白色光などの可視光、赤外光等）を照射する装置にも本発明を適用することができる。   The above is the description of the present embodiment, but the present invention is not limited to the above configuration, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention. For example, the UV irradiation unit 1 of the present embodiment is an apparatus that irradiates ultraviolet light, but is also applicable to an apparatus that irradiates irradiation light in other wavelength ranges (eg, visible light such as white light, infrared light, etc.). The invention can be applied.

また、本実施形態の各ＬＥＤ素子２０は、略正方形の発光面を備えたＬＥＤチップを備えているとしたが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、ＬＥＤ素子２０のＬＥＤチップは、正方形以外の発光面を備えていてもよく、またＬＥＤ素子２０は、複数のＬＥＤチップを備えたものであってもよい。   Moreover, although each LED element 20 of this embodiment was provided with the LED chip provided with the substantially square light emission surface, it is not limited to such a structure, For example, the LED chip of the LED element 20 May have a light emitting surface other than a square, and the LED element 20 may have a plurality of LED chips.

また、本実施形態においては、球面レンズ３０及びシリンドリカルレンズ４０の第１面を平面としたが、これに限定されるものではなく、凹面または凸面であってもよい。さらに、球面レンズ収容部３１及び球面レンズ押圧部３２は、シリンドリカルレンズ収容部４１及びシリンドリカルレンズ押圧部４２とそれぞれ同様に構成されてもよい。   In the present embodiment, the first surfaces of the spherical lens 30 and the cylindrical lens 40 are flat surfaces, but the present invention is not limited to this, and may be concave surfaces or convex surfaces. Furthermore, the spherical lens housing portion 31 and the spherical lens pressing portion 32 may be configured in the same manner as the cylindrical lens housing portion 41 and the cylindrical lens pressing portion 42, respectively.

次に、図８〜図１２を参照して、シリンドリカルレンズ押圧部４２の別の実施形態について説明する。なお、図８〜図１２に示す実施形態においては、シリンドリカルレンズ押圧部の舌片部の形状以外の構成は、第１の実施形態と同様であるため、説明は省略する。また、図８〜図１２においては、説明の便宜のため、１個のシリンドリカルレンズ４０の周辺の構成のみ拡大して示している。   Next, another embodiment of the cylindrical lens pressing portion 42 will be described with reference to FIGS. In the embodiment shown in FIGS. 8 to 12, the configuration other than the shape of the tongue piece portion of the cylindrical lens pressing portion is the same as that of the first embodiment, and thus the description thereof is omitted. 8 to 12, only the configuration around one cylindrical lens 40 is shown in an enlarged manner for convenience of explanation.

（第２の実施形態）
図８は、第２の実施形態におけるシリンドリカルレンズ押圧部４２Ａの一部を示す平面図である。本実施形態におけるシリンドリカルレンズ押圧部４２Ａは、舌片部４２２ａ及び４２２ｂの先端部に、それぞれ円弧状の切欠き部４２２ａｆ及び４２２ｂｆを有する点で、第１の実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２とは異なる。また、切欠き部４２２ａｆ及び４２２ｂｆの両端（切り欠かれていない部分）には、それぞれＹ軸方向に平行な直線部４２２ａｓ及び４２２ｂｓが形成されている。本実施形態においては、舌片部４２２ａ及び４２２ｂの先端部の４箇所の直線部４２２ａｓ及び４２２ｂｓで、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂが押圧される。本実施形態においても、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂの先端部が舌片部４２２ａの２つの直線部４２２ａｓと舌片部４２２ｂの２つの直線部４２２ｂｓとの間に嵌まり込むように、シリンドリカルレンズ４０が回転し、シリンドリカルレンズ収容部４１に固定される。従って、本実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２Ａによっても、第１の実施形態と同様に、各シリンドリカルレンズ４０の焦線がＹ軸方向と平行になる。 (Second Embodiment)
FIG. 8 is a plan view showing a part of the cylindrical lens pressing portion 42A in the second embodiment. The cylindrical lens pressing portion 42A in the present embodiment is different from the cylindrical lens pressing portion 42 in the first embodiment in that arc-shaped notches 422af and 422bf are provided at the tip portions of the tongue pieces 422a and 422b, respectively. Different. In addition, linear portions 422as and 422bs that are parallel to the Y-axis direction are formed at both ends of the notches 422af and 422bf (portions that are not notched), respectively. In the present embodiment, the second surface 40b of the cylindrical lens 40 is pressed by the four straight portions 422as and 422bs at the tip portions of the tongue pieces 422a and 422b. Also in this embodiment, the cylindrical lens 40 has a distal end portion of the second surface 40b fitted between the two straight portions 422as of the tongue piece 422a and the two straight portions 422bs of the tongue piece 422b. The lens 40 rotates and is fixed to the cylindrical lens housing portion 41. Therefore, also with the cylindrical lens pressing portion 42A of the present embodiment, the focal line of each cylindrical lens 40 is parallel to the Y-axis direction, as in the first embodiment.

（第３の実施形態）
図９は、第３の実施形態におけるシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｂの一部を示す平面図である。本実施形態におけるシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｂは、Ｚ軸方向正側に所定の間隔をあけてＹ軸方向に並んで形成された細長い帯状の一対の舌片部４２３ａと、Ｚ軸方向負側に所定の間隔をあけてＹ軸方向に並んで形成された細長い帯状の一対の舌片部４２３ｂと、を有する点で、第１の実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２とは異なる。一対の舌片部４２３ａ、及び一対の舌片部４２３ｂの先端部は、それぞれＹ軸方向に平行な直線部４２３ａｓ及び４２３ｂｓを有しており、一対の舌片部４２３ａと一対の舌片部４２３ｂはＺ軸方向に対向するように配置されている。本実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｂが取り付けられるとき、一対の舌片部４２３ａ及び一対の舌片部４２３ｂは、Ｘ軸方向にそれぞれ独立して移動するが、一対の舌片部４２３ａ、及び一対の舌片部４２３ｂの先端部の４箇所の直線部４２３ａｓ及び４２３ｂｓで、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂが押圧される。従って、本実施形態においても、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂの先端部が一対の舌片部４２３ａの２つの直線部４２３ａｓと一対の舌片部４２３ｂの２つの直線部４２３ｂｓとの間に嵌まり込むように、シリンドリカルレンズ４０が回転し、シリンドリカルレンズ収容部４１に固定される。従って、本実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｂによっても、第１の実施形態と同様に、各シリンドリカルレンズ４０の焦線がＹ軸方向と平行になる。 (Third embodiment)
FIG. 9 is a plan view showing a part of the cylindrical lens pressing portion 42B in the third embodiment. The cylindrical lens pressing portion 42B in the present embodiment includes a pair of elongated strip-like tongue portions 423a formed side by side in the Y-axis direction at a predetermined interval on the Z-axis direction positive side, and a predetermined value on the Z-axis direction negative side. The cylindrical lens pressing portion 42 of the first embodiment is different from the cylindrical lens pressing portion 42 of the first embodiment in that it has a pair of elongated strip-shaped tongue portions 423b formed side by side in the Y-axis direction. The tip portions of the pair of tongue pieces 423a and the pair of tongue pieces 423b respectively have linear portions 423as and 423bs parallel to the Y-axis direction, and the pair of tongue pieces 423a and the pair of tongue pieces 423b. Are arranged so as to face each other in the Z-axis direction. When the cylindrical lens pressing portion 42B of this embodiment is attached, the pair of tongue pieces 423a and the pair of tongue pieces 423b move independently in the X-axis direction, but the pair of tongue pieces 423a and the pair of tongue pieces 423b move independently. The second surface 40b of the cylindrical lens 40 is pressed by the four straight portions 423as and 423bs at the tip of the tongue piece 423b. Therefore, also in this embodiment, the tip of the second surface 40b of the cylindrical lens 40 is fitted between the two straight portions 423as of the pair of tongue pieces 423a and the two straight portions 423bs of the pair of tongue pieces 423b. The cylindrical lens 40 is rotated so as to be stuck, and is fixed to the cylindrical lens housing portion 41. Therefore, also with the cylindrical lens pressing portion 42B of the present embodiment, the focal line of each cylindrical lens 40 is parallel to the Y-axis direction as in the first embodiment.

（第４の実施形態）
図１０は、第４の実施形態におけるシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｃの一部を示す平面図である。本実施形態におけるシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｃは、Ｚ軸方向正側に所定の間隔をあけてＹ軸方向に並んで形成された帯状の一対の舌片部４２４ａと、Ｚ軸方向負側に形成された帯状の舌片部４２４ｂと、を有する点で、第１の実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２とは異なる。本実施形態の舌片部４２４ｂは、シリンドリカルレンズ４０の中心を通り、かつＺ軸方向に平行な仮想直線上に配置されており、一対の舌片部４２４ａは、該仮想直線を挟んで対称に配置されている。また、一対の舌片部４２４ａ、及び舌片部４２４ｂの先端部は、それぞれＹ軸方向に平行な直線部４２４ａｓ及び４２４ｂｓを有している。本実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｃが取り付けられるとき、一対の舌片部４２４ａ及び舌片部４２ｂは、Ｘ軸方向にそれぞれ独立して移動するが、一対の舌片部４２４ａの先端部の２つの直線部４２４ａｓと、舌片部４２４ｂの先端部の１つの直線部４２４ｂｓとで、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂが押圧される。従って、本実施形態においても、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂの先端部が一対の舌片部４２４ａの２つの直線部４２４ａｓと舌片部４２４ｂの１つの直線部４２４ｂｓとの間に嵌まり込むように、シリンドリカルレンズ４０が回転し、シリンドリカルレンズ収容部４１に固定される。従って、本実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｃによっても、第１の実施形態と同様に、各シリンドリカルレンズ４０の焦線がＹ軸方向と平行になる。 (Fourth embodiment)
FIG. 10 is a plan view showing a part of the cylindrical lens pressing portion 42C in the fourth embodiment. The cylindrical lens pressing portion 42C in the present embodiment is formed on the Z-axis direction negative side with a pair of strip-like tongue pieces 424a formed side by side in the Y-axis direction with a predetermined interval on the Z-axis direction positive side. It differs from the cylindrical lens pressing part 42 of 1st Embodiment by the point which has the strip | belt-shaped tongue piece part 424b. The tongue piece 424b of the present embodiment is disposed on a virtual straight line that passes through the center of the cylindrical lens 40 and is parallel to the Z-axis direction, and the pair of tongue pieces 424a are symmetrical with respect to the virtual straight line. Has been placed. Moreover, the front-end | tip part of a pair of tongue piece part 424a and the tongue piece part 424b has the linear parts 424as and 424bs parallel to a Y-axis direction, respectively. When the cylindrical lens pressing portion 42C of the present embodiment is attached, the pair of tongue pieces 424a and the tongue pieces 42b move independently in the X-axis direction, but 2 at the tip of the pair of tongue pieces 424a. The second surface 40b of the cylindrical lens 40 is pressed by the two straight portions 424as and the one straight portion 424bs at the tip of the tongue piece 424b. Therefore, also in the present embodiment, the tip of the second surface 40b of the cylindrical lens 40 is fitted between the two straight portions 424as of the pair of tongue pieces 424a and the one straight portion 424bs of the tongue pieces 424b. As described above, the cylindrical lens 40 rotates and is fixed to the cylindrical lens housing portion 41. Therefore, also with the cylindrical lens pressing portion 42C of the present embodiment, the focal line of each cylindrical lens 40 is parallel to the Y-axis direction, as in the first embodiment.

（第５の実施形態）
図１１は、第５の実施形態におけるシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｄの一部を示す平面図である。本実施形態におけるシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｄは、Ｚ軸方向正側に所定の間隔をあけてＹ軸方向に並び、角状に突出する一対の舌片部４２５ａと、Ｚ軸方向負側に所定の間隔をあけてＹ軸方向に並び、角状に突出する一対の舌片部４２５ｂと、を有する点で、第１の実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２とは異なる。一対の舌片部４２５ａ、及び一対の舌片部４２５ｂは、それぞれＹ軸方向に平行な直線部４２５ａｓ及び４２５ｂｓを有しており、一対の舌片部４２５ａと一対の舌片部４２５ｂはＺ軸方向に対向するように配置されている。本実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｄが取り付けられるとき、一対の舌片部４２５ａ及び一対の舌片部４２５ｂは、Ｘ軸方向にそれぞれ独立して移動するが、本実施形態においても、一対の舌片部４２５ａ、及び一対の舌片部４２５ｂの４箇所の直線部４２５ａｓ及び４２５ｂｓで、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂが押圧される。従って、本実施形態においても、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂの先端部が一対の舌片部４２５ａの２つの直線部４２５ａｓと一対の舌片部４２５ｂの２つの直線部４２５ｂｓとの間に嵌まり込むように、シリンドリカルレンズ４０が回転し、シリンドリカルレンズ収容部４１に固定される。従って、本実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｄによっても、第１の実施形態と同様に、各シリンドリカルレンズ４０の焦線がＹ軸方向と平行になる。なお、本実施形態の一対の舌片部４２５ａ及び一対の舌片部４２５ｂは、角状に突出するものとして説明したが、直線部４２５ａｓ及び４２５ｂｓが形成されればよく、一対の舌片部４２５ａ及び一対の舌片部４２５ｂの先端部は必ずしも尖っている必要はない。 (Fifth embodiment)
FIG. 11 is a plan view showing a part of a cylindrical lens pressing portion 42D in the fifth embodiment. The cylindrical lens pressing portion 42D according to the present embodiment includes a pair of tongue pieces 425a that are arranged in the Y-axis direction with a predetermined interval on the Z-axis direction positive side and project in a square shape, and a predetermined value on the Z-axis direction negative side. It differs from the cylindrical lens pressing part 42 of 1st Embodiment by the point which has a pair of tongue piece part 425b which arranges in the Y-axis direction at intervals and protrudes squarely. The pair of tongue pieces 425a and the pair of tongue pieces 425b respectively have linear portions 425as and 425bs parallel to the Y-axis direction, and the pair of tongue pieces 425a and the pair of tongue pieces 425b are Z-axis. It arrange | positions so that it may oppose in a direction. When the cylindrical lens pressing portion 42D of this embodiment is attached, the pair of tongue pieces 425a and the pair of tongue pieces 425b move independently in the X-axis direction, but in this embodiment as well, a pair of tongues The second surface 40b of the cylindrical lens 40 is pressed by the four straight portions 425as and 425bs of the piece 425a and the pair of tongue pieces 425b. Therefore, also in this embodiment, the tip of the second surface 40b of the cylindrical lens 40 is fitted between the two straight portions 425as of the pair of tongue pieces 425a and the two straight portions 425bs of the pair of tongue pieces 425b. The cylindrical lens 40 is rotated so as to be stuck, and is fixed to the cylindrical lens housing portion 41. Therefore, also with the cylindrical lens pressing portion 42D of the present embodiment, the focal line of each cylindrical lens 40 is parallel to the Y-axis direction, as in the first embodiment. Although the pair of tongue pieces 425a and the pair of tongue pieces 425b of the present embodiment have been described as protruding in a square shape, it is only necessary to form straight portions 425as and 425bs, and the pair of tongue pieces 425a. And the front-end | tip part of a pair of tongue piece part 425b does not necessarily need to be sharp.

（第６の実施形態）
図１２は、第６の実施形態におけるシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｅの一部を示す平面図である。本実施形態におけるシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｅは、Ｚ軸方向正側に矩形状に形成された舌片部４２６ａと、Ｚ軸方向負側に所定の間隔をあけてＹ軸方向に並び、角状に突出する一対の舌片部４２６ｂと、を有する点で、第１の実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２とは異なる。舌片部４２６ａは、Ｙ軸方向に平行な直線部４２６ａｓを有しており、本実施形態においては、舌片部４２６ａの直線部４２６ａｓと、一対の舌片部４２６ｂの先端部とで、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂが押圧される。従って、本実施形態においても、シリンドリカルレンズ４０の第２面４０ｂの先端部が舌片部４２６ａの直線部４２６ａｓと一対の舌片部４２６ｂとの間に嵌まり込むように、シリンドリカルレンズ４０が回転し、シリンドリカルレンズ収容部４１に固定される。従って、本実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２Ｅによっても、第１の実施形態と同様に、各シリンドリカルレンズ４０の焦線がＹ軸方向と平行になる。 (Sixth embodiment)
FIG. 12 is a plan view showing a part of the cylindrical lens pressing portion 42E in the sixth embodiment. The cylindrical lens pressing portion 42E in the present embodiment has a tongue piece portion 426a formed in a rectangular shape on the positive side in the Z-axis direction, and is arranged in a square shape with a predetermined interval on the negative side in the Z-axis direction. It differs from the cylindrical lens pressing part 42 of 1st Embodiment by the point which has a pair of tongue piece part 426b which protrudes. The tongue piece portion 426a has a straight portion 426as parallel to the Y-axis direction. In the present embodiment, the tongue piece portion 426a is cylindrical with the straight portion 426as of the tongue piece portion 426a and the tip portions of the pair of tongue piece portions 426b. The second surface 40b of the lens 40 is pressed. Therefore, also in this embodiment, the cylindrical lens 40 rotates so that the tip of the second surface 40b of the cylindrical lens 40 fits between the straight portion 426as of the tongue piece 426a and the pair of tongue pieces 426b. The cylindrical lens housing 41 is fixed. Therefore, also with the cylindrical lens pressing portion 42E of the present embodiment, the focal line of each cylindrical lens 40 is parallel to the Y-axis direction, as in the first embodiment.

以上のように、第１〜第６の実施形態においては、シリンドリカルレンズ４０のシリンドリカル面（つまり、第２面４０ｂ）を押圧するシリンドリカルレンズ押圧部４２、４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅの構成について説明したが、本発明はシリンドリカルレンズ４０を押圧する構成に限定されるものではない。例えば、シリンドリカルレンズ４０に代えて、Ｙ軸方向に所定の曲率を有するトロイダルレンズを用いることも可能である。   As described above, in the first to sixth embodiments, the configuration of the cylindrical lens pressing portions 42, 42A, 42B, 42C, 42D, and 42E that press the cylindrical surface (that is, the second surface 40b) of the cylindrical lens 40. However, the present invention is not limited to the configuration in which the cylindrical lens 40 is pressed. For example, instead of the cylindrical lens 40, a toroidal lens having a predetermined curvature in the Y-axis direction can be used.

（第７の実施形態）
図１３は、本発明の第７の実施形態におけるレンズ押圧部４２Ｆの一部を示す平面図である。レンズ押圧部４２Ｆは、Ｙ軸方向に所定の曲率を有するトロイダルレンズ４０Ｍを押圧するように構成されている点で、第１〜第６の実施形態のシリンドリカルレンズ押圧部４２、４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅとは異なる。図１３に示すように、本実施形態のレンズ押圧部４２Ｆは、Ｚ軸方向に対向して配置される一対の舌片部４２７ａ及び４２７ｂを有する。舌片部４２７ａ及び４２７ｂは、Ｙ軸方向に長辺を有する略矩形の形状を有しているが、先端部は、直線ではなく、トロイダルレンズ４０Ｍの第２面４０ＭｂのＹ軸方向の表面形状（つまり、曲率）に対応した円弧状の切欠き部４２７ａｓ及び４２７ｂｓが形成されている。このように、舌片部４２７ａ及び４２７ｂの先端に、切欠き部４２７ａｓ及び４２７ｂｓを設けると、トロイダルレンズ４０Ｍの第２面４０Ｍｂが舌片部４２７ａ及び４２７ｂによって押圧されたとき、トロイダルレンズ４０Ｍの第２面４０Ｍｂの先端部（つまり、頂部）が切欠き部４２７ａｓ及び４２７ｂｓとの間に嵌まり込むように、トロイダルレンズ４０Ｍが回転して固定される。従って、本実施形態のレンズ押圧部４２Ｆによれば、第１〜第６の実施形態の各シリンドリカルレンズ４０と同様、各トロイダルレンズ４０Ｍの向きをＹ軸方向に沿って揃えることが可能となる。 (Seventh embodiment)
FIG. 13 is a plan view showing a part of the lens pressing portion 42F in the seventh embodiment of the present invention. The lens pressing portion 42F is configured to press the toroidal lens 40M having a predetermined curvature in the Y-axis direction, and the cylindrical lens pressing portions 42, 42A, 42B, and 42C of the first to sixth embodiments. , 42D and 42E. As illustrated in FIG. 13, the lens pressing portion 42F of the present embodiment includes a pair of tongue pieces 427a and 427b that are arranged to face each other in the Z-axis direction. The tongue pieces 427a and 427b have a substantially rectangular shape having a long side in the Y-axis direction, but the tip is not a straight line, but the surface shape of the second surface 40Mb of the toroidal lens 40M in the Y-axis direction. Arc-shaped notches 427as and 427bs corresponding to (that is, curvature) are formed. As described above, when the notches 427as and 427bs are provided at the tips of the tongue pieces 427a and 427b, the second surface 40Mb of the toroidal lens 40M is pressed by the tongue pieces 427a and 427b. The toroidal lens 40M is rotated and fixed so that the front end portion (that is, the top portion) of the two surfaces 40Mb fits between the notches 427as and 427bs. Therefore, according to the lens pressing portion 42F of the present embodiment, it is possible to align the directions of the toroidal lenses 40M along the Y-axis direction, similarly to the cylindrical lenses 40 of the first to sixth embodiments.

（第８の実施形態）
図１４は、本発明の第８の実施形態におけるレンズ押圧部４２Ｇの一部を示す平面図である。図１４に示すように、本実施形態のレンズ押圧部４２Ｇは、舌片部４２８ａ及び４２８ｂの先端にＶ字状の切欠き部４２８ａｓ及び４２８ｂｓが形成されている点で、第７の実施形態のレンズ押圧部４２Ｆとは異なる。本実施形態においては、舌片部４２８ａの切欠き部４２８ａｓの両端（つまり、先端）を結ぶ仮想直線、及び舌片部４２８ｂの切欠き部４２８ｂｓの両端（つまり、先端）を結ぶ仮想直線が、それぞれＹ軸方向と平行となるように構成されており、切欠き部４２８ａｓの両端及び切欠き部４２８ｂｓの両端の４点でトロイダルレンズ４０Ｍの第２面４０ｂを押圧するように構成されている。切欠き部４２８ａｓの両端及び切欠き部４２８ｂｓの両端がトロイダルレンズ４０Ｍの第２面４０ｂを押圧すると、舌片部４２８ａの切欠き部４２８ａｓの両端及び切欠き部４２８ｂｓの両端は、それぞれＸ軸方向に移動する（つまり、持ち上がる）が、切欠き部４２８ａｓの両端は、該両端を結ぶ仮想直線が常にＹ軸方向と平行となるように一体的に動き、また切欠き部４２８ｂｓの両端も、該両端を結ぶ仮想直線が常にＹ軸方向と平行となるように一体的に動く。従って、トロイダルレンズ４０Ｍの第２面４０ｂが、切欠き部４２８ａｓの両端及び切欠き部４２８ｂｓの両端の４点で押圧されると、トロイダルレンズ４０Ｍの第２面４０Ｍｂの先端部が切欠き部４２８ａｓ及び４２８ｂｓとの間に嵌まり込むように、トロイダルレンズ４０Ｍが回転して固定される。従って、本実施形態のレンズ押圧部４２Ｇによれば、第７の実施形態と同様、各トロイダルレンズ４０Ｍの向きをＹ軸方向に沿って揃えることが可能となる。また、本実施形態の構成については、第１〜第６の実施形態のように、シリンドリカルレンズ４０を押圧して向きを揃える構成に適用することも可能である。 (Eighth embodiment)
FIG. 14 is a plan view showing a part of the lens pressing portion 42G in the eighth embodiment of the present invention. As shown in FIG. 14, the lens pressing portion 42G of the present embodiment is different from that of the seventh embodiment in that V-shaped notches 428as and 428bs are formed at the tips of the tongue pieces 428a and 428b. Different from the lens pressing portion 42F. In the present embodiment, a virtual straight line that connects both ends (that is, the tip) of the notch 428as of the tongue piece 428a and a virtual straight line that connects both ends (that is, the tip) of the notch 428bs of the tongue piece 428b, Each is configured to be parallel to the Y-axis direction, and is configured to press the second surface 40b of the toroidal lens 40M at four points, both ends of the notch 428as and both ends of the notch 428bs. When both ends of the notch 428as and both ends of the notch 428bs press the second surface 40b of the toroidal lens 40M, both ends of the notch 428as and both ends of the notch 428bs of the tongue piece 428a are respectively in the X-axis direction. However, both ends of the notch 428as move integrally so that a virtual straight line connecting the both ends is always parallel to the Y-axis direction, and both ends of the notch 428bs are also The virtual straight line connecting both ends moves integrally so as to be always parallel to the Y-axis direction. Therefore, when the second surface 40b of the toroidal lens 40M is pressed at the four points at both ends of the notch 428as and at both ends of the notch 428bs, the tip of the second surface 40Mb of the toroidal lens 40M is notched 428as. And 428bs, the toroidal lens 40M is rotated and fixed. Therefore, according to the lens pressing portion 42G of the present embodiment, it is possible to align the directions of the toroidal lenses 40M along the Y-axis direction, as in the seventh embodiment. In addition, the configuration of the present embodiment can be applied to a configuration in which the cylindrical lens 40 is pressed to align the orientation as in the first to sixth embodiments.

１ ＵＶ照射ユニット
１００ 本体ユニット
１０ 基板
２０ ＬＥＤ素子
３０ 球面レンズ
３１ 球面レンズ収容部
３２ 球面レンズ押圧部
４０ シリンドリカルレンズ
４１ シリンドリカルレンズ収容部
４２、４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ シリンドリカルレンズ押圧部
４２Ｆ、４２Ｇ レンズ押圧部
４１０ 凹部
４１０ａ 底部
４１５ 開口
４２０ 開口
４２１ａ、４２１ｂ 舌片部
４２１ａｓ、４２１ｂｓ 直線部
４２１ｃ スリット
５０ カバー
２００ ケース
２５０ 調整部材
３００ 放熱部材
１０００ ＵＶ照射装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 UV irradiation unit 100 Main body unit 10 Board | substrate 20 LED element 30 Spherical lens 31 Spherical lens accommodating part 32 Spherical lens pressing part 40 Cylindrical lens 41 Cylindrical lens accommodating part 42, 42A, 42B, 42C, 42D, 42E Cylindrical lens pressing part 42F, 42G Lens pressing part 410 Recessed part 410a Bottom part 415 Opening 420 Opening 421a, 421b Tongue piece part 421as, 421bs Straight line part 421c Slit 50 Cover 200 Case 250 Adjustment member 300 Heat radiation member 1000 UV irradiation device

Claims (10)

照射面上に、第１方向に延び、かつ、前記第１方向と直交する第２方向に所定の線幅を有するライン状の光を照射する光照射ユニットであって、
基板と、
前記第１方向及び前記第２方向と直交する第３方向に光軸の向きを揃えて、前記基板上に前記第１方向に沿って所定間隔毎に並べて配置されたＮ個（Ｎは、２以上の整数）の光源と、
前記第３方向から見たときに円形の形状を有し、前記各光源の光路上に配置されたＮ個のレンズと、
前記各レンズの第１面側の縁部周辺を支持すると共に、前記Ｎ個のレンズを収容するレンズ収容部と、
前記各レンズの第２面側に取り付けられ、前記各レンズを前記第２方向から挟むように前記各レンズの第２面上にそれぞれ突出し、該第２面側の縁部周辺を弾性的に押圧し、前記各レンズを前記レンズ収容部に付勢する第１及び第２舌片部をＮ組有するレンズ押圧部と、
を備え、
前記レンズ収容部は、前記各レンズを前記第１方向及び第２方向によって規定される平面上で回転可能に支持し、
前記各レンズの第２面側には、少なくとも前記第２方向に正の屈折力を有する凸面が形成されており、
前記第１及び第２舌片部の少なくとも一方の先端は、前記各レンズの第２面の前記第１方向の表面形状に応じた形状を有し、
前記レンズ押圧部が取り付けられるときに、前記第１及び第２舌片部の付勢力によって前記各レンズが回転方向に位置決めされる
ことを特徴とする光照射ユニット。 A light irradiation unit that irradiates line-shaped light having a predetermined line width in a second direction that extends in a first direction and is orthogonal to the first direction on an irradiation surface,
A substrate,
N pieces (N is 2) are arranged on the substrate at predetermined intervals along the first direction with the direction of the optical axis aligned in the third direction orthogonal to the first direction and the second direction. An integer greater than or equal to)
N lenses having a circular shape when viewed from the third direction and arranged on the optical path of each light source;
A lens housing portion that supports the periphery of the edge on the first surface side of each lens and houses the N lenses;
Attached to the second surface side of each lens, protrudes on the second surface of each lens so as to sandwich each lens from the second direction, and elastically presses the periphery of the edge on the second surface side A lens pressing portion having N sets of first and second tongue pieces for urging each lens toward the lens housing portion;
With
The lens housing portion supports the lenses so as to be rotatable on a plane defined by the first direction and the second direction,
A convex surface having a positive refractive power in at least the second direction is formed on the second surface side of each lens,
At least one of the distal end of said first and second tongue portions may have a shape in which the corresponding to the first direction of the surface shape of the second surface of the lenses,
The light irradiation unit , wherein when the lens pressing portion is attached, the lenses are positioned in the rotation direction by the urging force of the first and second tongue pieces . 前記各レンズの第２面は、シリンドリカル面であり、
前記第１及び第２舌片部の少なくとも一方の先端は、前記シリンドリカル面に線接触する前記第１方向に平行な直線部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の光照射ユニット。 The second surface of each lens is a cylindrical surface,
2. The light irradiation unit according to claim 1, wherein at least one tip of the first and second tongue pieces has a linear portion parallel to the first direction in line contact with the cylindrical surface. 前記直線部が、前記第１方向に沿って複数に分かれて形成されていることを特徴とする請求項２に記載の光照射ユニット。   3. The light irradiation unit according to claim 2, wherein the linear portion is divided into a plurality along the first direction. 前記第１及び第２舌片部の少なくとも他方は、前記第３方向にそれぞれ独立して可動し、前記シリンドリカル面に点接触する複数の先端部を有することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の光照射ユニット。   At least the other of said 1st and 2nd tongue piece part is each independently movable in the said 3rd direction, and has a some front-end | tip part which makes a point contact with the said cylindrical surface, The Claim 2 or Claim characterized by the above-mentioned. 4. The light irradiation unit according to 3. 前記各レンズの第２面は、シリンドリカル面であり、
前記第１及び第２舌片部の少なくとも一方は、前記第３方向に一体的に可動し、前記シリンドリカル面に点接触する複数の先端部を有し、該複数の先端部を結ぶ仮想直線が前記第１方向に平行となることを特徴とする請求項１に記載の光照射ユニット。 The second surface of each lens is a cylindrical surface,
At least one of the first and second tongue pieces is integrally movable in the third direction and has a plurality of tip portions that make point contact with the cylindrical surface, and an imaginary straight line connecting the plurality of tip portions is formed. The light irradiation unit according to claim 1, wherein the light irradiation unit is parallel to the first direction. 前記各レンズの第２面は、トロイダル面であり、
前記第１及び第２舌片部の少なくとも一方の先端は、前記トロイダル面が嵌まり込む切欠部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の光照射ユニット。 The second surface of each lens is a toroidal surface,
2. The light irradiation unit according to claim 1, wherein at least one tip of each of the first and second tongue pieces has a notch into which the toroidal surface is fitted. 前記各レンズの第１面は、凹面、凸面又は平面のいずれかであることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の光照射ユニット。   The light irradiation unit according to any one of claims 1 to 6, wherein the first surface of each lens is any one of a concave surface, a convex surface, and a flat surface. 前記光源が、少なくとも１つ以上のＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子より構成されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の光照射ユニット。   The light irradiation unit according to any one of claims 1 to 7, wherein the light source includes at least one LED (Light Emitting Diode) element. 前記光が、紫外線硬化型樹脂に作用する波長を含む光であることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の光照射ユニット。   The light irradiation unit according to any one of claims 1 to 8, wherein the light includes light including a wavelength that acts on the ultraviolet curable resin. 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の光照射ユニットを複数備え、
前記複数の光照射ユニットが、所定の基準平面上に矩形枠状に並べて配置されていることを特徴とする光照射装置。 A plurality of light irradiation units according to any one of claims 1 to 9,
The light irradiation apparatus, wherein the plurality of light irradiation units are arranged in a rectangular frame on a predetermined reference plane.
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