JP6139291B2 - Vehicle door - Google Patents

Vehicle door Download PDF

Info

Publication number
JP6139291B2
JP6139291B2 JP2013130529A JP2013130529A JP6139291B2 JP 6139291 B2 JP6139291 B2 JP 6139291B2 JP 2013130529 A JP2013130529 A JP 2013130529A JP 2013130529 A JP2013130529 A JP 2013130529A JP 6139291 B2 JP6139291 B2 JP 6139291B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
door
sash
partition
vehicle
resin cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013130529A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015003638A (en
Inventor
雄策 三木
雄策 三木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Subaru Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Subaru Corp filed Critical Subaru Corp
Priority to JP2013130529A priority Critical patent/JP6139291B2/en
Publication of JP2015003638A publication Critical patent/JP2015003638A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6139291B2 publication Critical patent/JP6139291B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Description

本発明は、車両用ドアに関し、特に、意匠面として窓枠の一部を構成し、車外側からドアサッシュに取り付けられる樹脂カバーの構造に関する。   The present invention relates to a vehicle door, and more particularly, to a resin cover structure that forms a part of a window frame as a design surface and is attached to a door sash from the outside of the vehicle.

従来の車両用ドアのサッシュ(以下、ドアサッシュと呼ぶ。)は、例えば、鉄系材料のロール成形品をロールフォーミング加工することで形成され、そのドアサッシュには、ウェザーストリップやガラスランを係止するための断面略コ字形状の凹部が形成される。そして、ウェザーストリップやガラスランが、その凹部内に嵌め込まれるように装着されることで、窓部周縁部のシール性が確保されている(例えば、特許文献1参照。)。   Conventional vehicle door sashes (hereinafter referred to as door sashes) are formed, for example, by roll forming a roll-formed product of an iron-based material, and the door sash is associated with a weather strip or a glass run. A recess having a substantially U-shaped cross section for stopping is formed. And a weather strip and a glass run are mounted | worn so that it may fit in the recessed part, and the sealing performance of the window part peripheral part is ensured (for example, refer patent document 1).

また、従来の車両用ドアのサッシュでは、ドアサッシュの意匠面が、塗装、表面処理、テープ貼付等により黒色にする一般用と、ステンレス材料を含む別部材として光輝モールを装着する高級用とに区別される構造が知られている(例えば、特許文献2参照。)。   Also, in conventional vehicle door sashes, the design surface of the door sash is black for painting, surface treatment, tape application, etc., and for high-grade use where a bright molding is installed as a separate member containing stainless steel material. A structure to be distinguished is known (for example, see Patent Document 2).

特開平11−334367号公報JP-A-11-334367 特開2006−213184号公報JP 2006-213184 A

しかしながら、従来の車両用ドアでは、ドアサッシュ全体が金属製となることで、金属材料の使用量が多くなり、車両用ドアの重量を低減し難いという問題があった。   However, in the conventional vehicle door, since the entire door sash is made of metal, the amount of metal material used is increased, and it is difficult to reduce the weight of the vehicle door.

また、ドアサッシュの意匠面の外観性を向上させるために、ドアサッシュの意匠面に塗装等行うことで製造工程が増え、また、光輝モールを付加することで部品数が増えるため、生産コストが増大するという問題があった。   In addition, in order to improve the appearance of the design surface of the door sash, the manufacturing process is increased by painting on the design surface of the door sash, and the number of parts is increased by adding the brilliant molding. There was a problem of increasing.

本発明は、このような問題点を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ドアサッシュの意匠面に、窓枠の一部としての樹脂パネルを用いることで、窓部周縁部のシール性を維持しつつ、車両用ドアの重量を低減し、意匠面の外観性を向上させることを目的とする。   This invention is made | formed in view of such a problem, and the objective of this invention is using the resin panel as a part of window frame on the design surface of a door sash, and is a window part peripheral part. An object of the present invention is to reduce the weight of a vehicle door and improve the appearance of a design surface while maintaining sealing performance.

本発明の車両用ドアは、ドアパネルと、前記ドアパネルに取り付けられるドアサッシュと、車外側から前記ドアサッシュに取り付けられる樹脂カバーとを備え、前記樹脂カバーは、前記ドアサッシュに沿って延在する基部と、前記基部と一体に前記ドアサッシュに沿って延在し、その一端側が前記ドアサッシュ側へと突出する突出部とを有し、前記基部の一端側にはウェザーストリップを係止する第1の係止突起部が形成され、前記突出部は前記ウェザーストリップの位置を固定する底面として用いられ、前記ドアサッシュの前記突出部と対向する領域には、その延在方向に沿って複数の板金クリップが離間して配置され、前記板金クリップ間に位置する前記ドアサッシュと前記突出部とは接着材料を介して固定されることを特徴とする。
The vehicle door of the present invention includes a door panel, a door sash attached to the door panel, and a resin cover attached to the door sash from the outside of the vehicle, and the resin cover extends along the door sash. And a projecting portion that extends along the door sash integrally with the base portion and protrudes toward the door sash side, and a weather strip is locked to one end side of the base portion. The projection is used as a bottom surface for fixing the position of the weather strip, and a region of the door sash facing the projection is a plurality of sheet metals along its extending direction. A clip is arrange | positioned spaced apart, The said door sash and the said protrusion part which are located between the said sheet metal clips are fixed through an adhesive material, It is characterized by the above-mentioned.

本発明の車両用ドアによれば、樹脂パネルが車外側からドアサッシュに取り付けられ、ウェザーストリップ等を係止するチャンネルの一部として用いられる。この構造により、ドアサッシュとしての金属材料の使用量が低減でき、車両用ドアの重量が低減される。   According to the vehicle door of the present invention, the resin panel is attached to the door sash from the outside of the vehicle, and is used as a part of a channel for locking a weather strip or the like. With this structure, the amount of metal material used as the door sash can be reduced, and the weight of the vehicle door is reduced.

また、樹脂カバーにウェザーストリップ等を係止する係止突起部を形成することで、ウェザーストリップ等の抜けを防止し、窓部周囲の密閉性が維持される。   In addition, by forming a locking projection for locking the weather strip or the like on the resin cover, the weather strip or the like is prevented from coming off, and the sealing around the window is maintained.

また、樹脂カバーとドアサッシュとの間に金属クリップによる締結構造を有することで、樹脂カバーがドアサッシュから抜け落ち難い構造が実現される。   Moreover, by having a fastening structure with a metal clip between the resin cover and the door sash, a structure in which the resin cover is difficult to come off from the door sash is realized.

また、樹脂カバーが、ドアサッシュ、パーティションサッシュの意匠面として用いられることで、外観デザイン性が向上される。   Further, the appearance design is improved by using the resin cover as a design surface of the door sash and the partition sash.

本発明の実施の形態の車両用ドアを示す側面図である。It is a side view which shows the vehicle door of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の樹脂カバーを示す(A)側面図、(B)断面図、(C)断面図、(D)断面図、(E)断面図である。It is (A) side view, (B) sectional view, (C) sectional view, (D) sectional view, (E) sectional view showing a resin cover of an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態の車両用ドアを示し、(A)は図1のA1−A1線方向の断面図であり、(B)は図1のA2−A2線方向の断面図である。The vehicle door of embodiment of this invention is shown, (A) is sectional drawing of the A1-A1 line direction of FIG. 1, (B) is sectional drawing of the A2-A2 line direction of FIG. 本発明の実施の形態の車両用ドアを示し、(A)は図1のB1−B1線方向の断面図であり、(B)は図1のB2−B2線方向の断面図である。The vehicle door of embodiment of this invention is shown, (A) is sectional drawing of the B1-B1 line direction of FIG. 1, (B) is sectional drawing of the B2-B2 line direction of FIG. 本発明の実施の形態の車両用ドアを示し、(A)は図1のC1−C1線方向の断面図であり、(B)は図1のC2−C2線方向の断面図である。The vehicle door of embodiment of this invention is shown, (A) is sectional drawing of the C1-C1 line direction of FIG. 1, (B) is sectional drawing of the C2-C2 line direction of FIG.

以下に、本発明の一実施の形態である車両用ドアについて説明する。   Below, the door for vehicles which is one embodiment of the present invention is explained.

図1は、車両(自動車)用のドアを車外側から見た側面図である。以下の説明では、FRONTは車両の前方を示し、REARは車両の後方を示す。   FIG. 1 is a side view of a vehicle (automobile) door as viewed from the outside of the vehicle. In the following description, FRONT indicates the front of the vehicle and REAR indicates the rear of the vehicle.

図示の如く、ドア1は、主に、ドアパネル2と、ドアサッシュ3と、パーティションサッシュ4と、パーティションガラス5と、昇降用の窓ガラス6と、樹脂カバー7と、を備えている。   As illustrated, the door 1 mainly includes a door panel 2, a door sash 3, a partition sash 4, a partition glass 5, an elevating window glass 6, and a resin cover 7.

ドアパネル2は、所定形状に成形されたインナパネル(図示せず)及びアウタパネル(図示せず)を組み合わせて構成される。そして、各々のパネルの前端縁、後端縁及び下端縁をヘミング加工及び構造用接着剤または溶接等により接合することで、ドアパネル2は上方に開口を有する中空構造体として形成される。   The door panel 2 is configured by combining an inner panel (not shown) and an outer panel (not shown) formed into a predetermined shape. And the door panel 2 is formed as a hollow structure which has opening upwards by joining the front-end edge of each panel, a rear-end edge, and a lower end edge by hemming and a structural adhesive agent or welding.

ドアサッシュ3は、パーティションガラス5の周囲(前端から上端縁部)から窓ガラス6の上端縁部まで連続して一体に成形されるドアサッシュ3aと、窓ガラス6の後端縁部に沿った支柱となり窓ガラス6の昇降運動をガイドするドアサッシュ3bと、から構成される。ドアサッシュ3aとドアサッシュ3bとは、溶接等により接合される。   The door sash 3 extends along the rear end edge of the window glass 6 and the door sash 3a that is integrally formed continuously from the periphery of the partition glass 5 (from the front end to the upper end edge) to the upper end edge of the window glass 6. And a door sash 3b that serves as a support and guides the raising and lowering movement of the window glass 6. The door sash 3a and the door sash 3b are joined by welding or the like.

そして、ドアサッシュ3は金属製部品であり、例えば、ロールフォーミング加工により所定形状に成形され、ドアパネル2に溶接等により固定される。   The door sash 3 is a metal part, and is formed into a predetermined shape by, for example, roll forming, and fixed to the door panel 2 by welding or the like.

パーティションサッシュ4は、パーティションガラス5の周囲(後方縁部)及び窓ガラス6の前方縁部に沿って主柱となり、窓ガラス6の昇降運動をガイドすると共に、パーティションガラス5を保持する。   The partition sash 4 becomes a main pillar along the periphery (rear edge) of the partition glass 5 and the front edge of the window glass 6, and guides the vertical movement of the window glass 6 and holds the partition glass 5.

そして、パーティションサッシュ4は金属製部品であり、例えば、ロールフォーミング加工等により所定形状に成形される。そして、パーティションサッシュ4の下部はドアパネル2にネジ等により固定され、パーティションサッシュ4の上端部は、ドアサッシュ3にネジ等によって固定される。   The partition sash 4 is a metal part, and is formed into a predetermined shape by, for example, roll forming. The lower part of the partition sash 4 is fixed to the door panel 2 with screws or the like, and the upper end of the partition sash 4 is fixed to the door sash 3 with screws or the like.

パーティションガラス5は、例えば、透明な合成樹脂製(ポリカーボネート、アクリル樹脂等)から成形され、該周囲の車内側の面が樹脂パネル7に接着固定される。   The partition glass 5 is formed from, for example, a transparent synthetic resin (polycarbonate, acrylic resin, etc.), and the surface on the inner side of the surrounding vehicle is bonded and fixed to the resin panel 7.

窓ガラス6は、例えば、透明な合成樹脂製から成形され、ドアサッシュ3a、3b及びパーティションサッシュ4に昇降自在に配設される。   The window glass 6 is formed from, for example, a transparent synthetic resin, and is disposed on the door sashes 3a and 3b and the partition sash 4 so as to be movable up and down.

樹脂カバー7は、ドアサッシュ3a及びパーティションサッシュ4を車外側から覆うカバーである。詳細は後述するが、樹脂カバー7は、窓枠の一部として用いられ、ドアサッシュ3a及びパーティションサッシュ4に取り付けられ、ウェザーストリップ、ガラスラン及び窓ガラス6等を係止する。   The resin cover 7 is a cover that covers the door sash 3a and the partition sash 4 from the outside of the vehicle. Although details will be described later, the resin cover 7 is used as a part of the window frame, is attached to the door sash 3a and the partition sash 4, and locks the weather strip, the glass run, the window glass 6, and the like.

図2(A)は樹脂カバー7を車外側から見た側面図であり、図2(B)は図2(A)に示すW−W線方向の断面図であり、図2(C)は図2(A)に示すX−X線方向の断面図であり、図2(D)は図2(A)に示すY−Y線方向の断面図であり、図2(E)は図2(A)に示すZ−Z線方向の断面図である。以下の説明では、UPは車両の上方を示し、DOWNは車両の下方を示す。また、OUTは車外方向を示し、INは車内方向を示す。   2A is a side view of the resin cover 7 as viewed from the outside of the vehicle, FIG. 2B is a cross-sectional view in the direction of the WW line shown in FIG. 2A, and FIG. 2A is a cross-sectional view in the XX line direction shown in FIG. 2A, FIG. 2D is a cross-sectional view in the YY line direction shown in FIG. 2A, and FIG. It is sectional drawing of the ZZ line direction shown to (A). In the following description, UP indicates the upper side of the vehicle, and DOWN indicates the lower side of the vehicle. Further, OUT indicates the direction outside the vehicle, and IN indicates the direction inside the vehicle.

尚、図2(A)のW−W線方向の断面は図1のA1−A1線方向の断面に対応し、図2(A)のX−X線方向の断面は図1のB1−B1線方向の断面に対応し、図2(A)のY−Y線方向の断面は図1のC1−C1線方向の断面に対応する。   2A corresponds to the section along the line A1-A1 in FIG. 1, and the section along the line XX in FIG. 2A corresponds to the section B1-B1 in FIG. The cross section in the YY line direction in FIG. 2A corresponds to the cross section in the C1-C1 line direction in FIG.

図2(A)に示す如く、樹脂カバー7は、ドアサッシュ3a(図1参照)及びパーティションサッシュ4(図1参照)の延在方向に沿って一体に成形される。具体的には、樹脂カバー7は、窓ガラス6(図1参照)の上端縁部に沿って成形される第1領域7aと、パーティションガラス5(図1参照)の前端から上端縁部に沿って成形される第2領域7bと、パーティションサッシュ4に沿って成形される第3領域7cと、パーティションガラス5の下端縁部に沿って成形される第4領域7dとが、一体に成形される。   As shown in FIG. 2A, the resin cover 7 is integrally formed along the extending direction of the door sash 3a (see FIG. 1) and the partition sash 4 (see FIG. 1). Specifically, the resin cover 7 includes a first region 7a formed along the upper edge of the window glass 6 (see FIG. 1) and the upper edge from the front end of the partition glass 5 (see FIG. 1). The second region 7b molded in this manner, the third region 7c molded along the partition sash 4, and the fourth region 7d molded along the lower edge of the partition glass 5 are integrally molded. .

図2(B)に示す如く、樹脂カバー7の第1領域7aの断面では、樹脂カバー7は、主に、ドアサッシュ3aの延在方向に沿って成形され、意匠面となる基部8と、基部8から車内側へと突出する突出部9とを有し、略T字形状の断面として成形される。そして、突出部9よりも車両の上方側の基部8には、ウェザーストリップを係止する第1の係止突起部10が成形され、突出部9よりも車両の下方側の基部8には、ガラスランを係止する第2の係止突起部11が成形される。   As shown in FIG. 2B, in the cross section of the first region 7a of the resin cover 7, the resin cover 7 is mainly molded along the extending direction of the door sash 3a, and a base 8 serving as a design surface; It has a protruding portion 9 that protrudes from the base portion 8 toward the vehicle interior side, and is formed as a substantially T-shaped cross section. And the 1st latching protrusion part 10 which latches a weather strip is shape | molded by the base 8 of the vehicle upper side rather than the protrusion part 9, and the base 8 of the vehicle lower side rather than the protrusion 9 has A second locking projection 11 that locks the glass run is formed.

尚、突出部9及び第1及び第2の係止突起部10、11は、ドアサッシュ3aの延在方向に沿って基部8と一体に連続して成形される。   In addition, the protrusion part 9 and the 1st and 2nd latching protrusion parts 10 and 11 are integrally shape | molded integrally with the base 8 along the extension direction of the door sash 3a.

図2(C)に示す如く、樹脂カバー7の第2領域7bの断面では、上述した第1領域7aから連続して、基部8、突出部9及び第1の係止突起部10が成形され、略T字形状の断面として成形される。   As shown in FIG. 2C, in the cross section of the second region 7b of the resin cover 7, the base 8, the protruding portion 9, and the first locking projection 10 are formed continuously from the first region 7a. , Molded as a substantially T-shaped cross section.

そして、突出部9よりも車両の下方側の基部8には、丸印にて示す凹部12が成形され、凹部12はパーティションガラス5の接着領域として用いられる。また、パーティションガラス5の接着領域の反対面の基部8には、室内カバーを係止する第3の係止突起部13が成形される。   And the recessed part 12 shown by a round mark is shape | molded in the base 8 of the vehicle downward side rather than the protrusion part 9, and the recessed part 12 is used as an adhesion area | region of the partition glass 5. FIG. In addition, a third locking projection 13 that locks the indoor cover is formed on the base 8 on the opposite surface of the partition glass 5 to the bonding region.

図2(D)に示す如く、樹脂カバー7の第3領域7cの断面では、上述した第1及び第2領域7a、7bから連続して、基部8が成形され、略一字形状の断面として成形される。そして、丸印にて示すように、基部8には凹部12が成形され、凹部12はパーティションガラス5の接着領域として用いられ、第3の係止突起部13は室内カバーを係止する。   As shown in FIG. 2 (D), in the cross section of the third region 7c of the resin cover 7, the base 8 is formed continuously from the first and second regions 7a and 7b described above to form a substantially one-shaped cross section. Molded. Then, as indicated by a circle, a recess 12 is formed in the base 8, the recess 12 is used as an adhesion region of the partition glass 5, and the third locking projection 13 locks the indoor cover.

また、車両後方側の基部8の端部は車室内側へと曲がり、ガラスランを係止する第4の係止突起部14が成形される。   Further, the end portion of the base portion 8 on the vehicle rear side is bent toward the vehicle interior side, and a fourth locking projection 14 for locking the glass run is formed.

尚、基部8、第3及び第4の係止突起部13、14は、パーティションサッシュ4の延在方向に沿って一体に連続して成形される。   The base 8, the third and fourth locking projections 13, 14 are integrally formed continuously along the extending direction of the partition sash 4.

図2(E)に示す如く、樹脂カバー7の第4領域7dの断面では、上述した第2及び第3領域7b、7cから連続して、基部8が成形され、略一字形状の断面として成形される。丸印にて示すように、基部8には凹部12が成形され、凹部12はパーティションガラス5の接着領域として用いられ、第3の係止突起部13は室内カバーを係止する。   As shown in FIG. 2E, in the cross section of the fourth region 7d of the resin cover 7, the base 8 is formed continuously from the above-described second and third regions 7b and 7c, so that a substantially one-shaped cross section is obtained. Molded. As indicated by a circle, a recess 12 is formed in the base 8, the recess 12 is used as an adhesion area of the partition glass 5, and a third locking projection 13 locks the indoor cover.

また、この領域7dの基部8は、他の領域7a、7b、7cの基部8よりも厚く成形される。図示しないが、この基部8の領域が、インナパネルとアウタパネルとの間に窓肩ブラケット、ネジ等を介して締結固定される。   Further, the base portion 8 of the region 7d is formed thicker than the base portions 8 of the other regions 7a, 7b, 7c. Although not shown, the region of the base 8 is fastened and fixed between the inner panel and the outer panel via a window shoulder bracket, a screw or the like.

上述したように、パーティションガラス5の周囲の基部8には、パーティションガラス5を位置決め固定するための凹部12が、その形状に合わせて環状に配置され、パーティションガラス5の組み立て作業の際の位置決めが容易に行われる。   As described above, the concave portion 12 for positioning and fixing the partition glass 5 is arranged in an annular shape in accordance with the shape of the base portion 8 around the partition glass 5, and positioning during the assembly operation of the partition glass 5 is performed. Easy to do.

また、樹脂カバー7の基部8が、ドアサッシュ3a及びパーティションサッシュ4を車外側から一体に覆い、ドアサッシュ3aとパーティションサッシュ4の接続領域の隙間を隠すことができる。また、樹脂カバー7の基部8の車外側の面は意匠面として用いられ、樹脂の色や樹脂表面の光沢感等を設計することで、外観デザイン性が向上される。   Further, the base portion 8 of the resin cover 7 integrally covers the door sash 3a and the partition sash 4 from the outside of the vehicle, and can hide the gap between the connection areas of the door sash 3a and the partition sash 4. Further, the outer surface of the base portion 8 of the resin cover 7 is used as a design surface, and the appearance design is improved by designing the color of the resin and the glossiness of the resin surface.

図3(A)は、図1に示すドア1のA1−A1線方向の断面図であり、図3(B)は、図1に示すドア2のA2−A2線方向の断面図である。   3A is a cross-sectional view of the door 1 shown in FIG. 1 in the A1-A1 line direction, and FIG. 3B is a cross-sectional view of the door 2 shown in FIG. 1 in the A2-A2 line direction.

図3(A)に示す断面では、板金クリップ22がドアサッシュ3aに取り付けられ、樹脂カバー7とドアサッシュ3aとの間にて機械的な締結が成されている。そして、ドアサッシュ3aの一部には、板金クリップ22を係合するための開口部21が成形される。   In the cross section shown in FIG. 3A, the sheet metal clip 22 is attached to the door sash 3a, and mechanical fastening is performed between the resin cover 7 and the door sash 3a. And the opening part 21 for engaging the sheet metal clip 22 is shape | molded in a part of door sash 3a.

板金クリップ22は、金属製のバネ鋼の板材を打ち抜いた後に、プレス加工して成形される。そして、板金クリップ22には、その一部が切り起こし加工により斜め内側(車外側)へ突出した係合突出部22aが成形される。   The sheet metal clip 22 is formed by stamping a metal spring steel plate material and then pressing it. Then, the metal sheet clip 22 is formed with an engagement protrusion 22a that is partially cut and raised to protrude obliquely inward (vehicle exterior).

板金クリップ22は、車外側からドアサッシュ3aに取り付けられる。そして、係合突起部22aが開口部21へと挿入されることで両部材22、3aは係合し、板金クリップ22がドアサッシュ3aから抜け落ちることが防止される。   The sheet metal clip 22 is attached to the door sash 3a from the outside of the vehicle. Then, when the engaging protrusion 22a is inserted into the opening 21, both the members 22, 3a are engaged, and the sheet metal clip 22 is prevented from falling off the door sash 3a.

樹脂カバー7は、車外側からドアサッシュ3aを覆うように取り付けられる。樹脂カバー7の突出部9はドアサッシュ3aの上面側へ配置される。そして、板金クリップ22が、板金レール23の一端側に接着剤(図示せず)により接着固定される。   The resin cover 7 is attached so as to cover the door sash 3a from the outside of the vehicle. The protruding portion 9 of the resin cover 7 is disposed on the upper surface side of the door sash 3a. The sheet metal clip 22 is bonded and fixed to one end side of the sheet metal rail 23 with an adhesive (not shown).

板金レール23は、ロールフォーミング加工された金属製部品であり、その他端側は車外側へと折り曲げられ係止曲げ部24として用いられる。図示したように、板金レール23と樹脂カバー7とによりウェザーストリップ25を係止する略コ字形状のチャンネルが構成される。   The sheet metal rail 23 is a metal part that has been roll-formed, and the other end side is bent toward the outside of the vehicle and used as a locking bent portion 24. As shown in the drawing, the sheet metal rail 23 and the resin cover 7 constitute a substantially U-shaped channel for locking the weather strip 25.

つまり、樹脂カバー7の突出部9がウェザーストリップ25用のチャンネルの底面となり、板金レール23及び樹脂カバー7の基部8がウェザーストリップ25用のチャンネルの側面となる。そして、板金レール23の係止曲げ部24及び樹脂カバー7の第1の係止突起部10が、ウェザーストリップ25の抜け防止用の一対の係止部として用いられる。   That is, the protrusion 9 of the resin cover 7 becomes the bottom surface of the channel for the weather strip 25, and the base 8 of the sheet metal rail 23 and the resin cover 7 becomes the side surface of the channel for the weather strip 25. Then, the locking bent portion 24 of the sheet metal rail 23 and the first locking projection 10 of the resin cover 7 are used as a pair of locking portions for preventing the weather strip 25 from coming off.

一方、図示したように、樹脂カバー7の基部8とドアサッシュ3aにより、ガラスラン26を係止する略コ字形状のチャンネルが構成される。そして、ドアサッシュ3aの凸部27及び樹脂カバー7の第2の係止突起部11が、ガラスラン26の抜け防止用の一対の係止部として用いられる。   On the other hand, as shown in the drawing, the base portion 8 of the resin cover 7 and the door sash 3a constitute a substantially U-shaped channel for locking the glass run 26. And the convex part 27 of the door sash 3a and the 2nd latching protrusion part 11 of the resin cover 7 are used as a pair of latching part for the slippage prevention of the glass run 26. FIG.

図3(B)に示す断面では、板金クリップ22は使用されず、樹脂カバー7は、両面粘着テープ28を介してドアサッシュ3aに固定され、この構造が図3(A)に示す構造と異なる部分である。そして、図3(A)に示す構成部材と同じ構成部材には同一の符番を付し、その説明及び構造の説明を参照する。尚、板金クリップ22が配置されない領域では、ドアサッシュ3aには開口部21は形成されない。   In the cross section shown in FIG. 3 (B), the sheet metal clip 22 is not used, and the resin cover 7 is fixed to the door sash 3a via the double-sided adhesive tape 28, and this structure is different from the structure shown in FIG. 3 (A). Part. The same constituent members as those shown in FIG. 3A are denoted by the same reference numerals, and the description and the description of the structure are referred to. In the region where the sheet metal clip 22 is not disposed, the opening 21 is not formed in the door sash 3a.

樹脂カバー7の突出部9はドアサッシュ3aの上面側へ配置され、突出部9と板金レール23の一端側とが、例えば、両面粘着テープ28により接着固定される。そして、板金クリップ22が、板金レール23に接着剤(図示せず)により接着固定されることで、樹脂カバー7は、ドアサッシュ3aに対して接着固定される。   The protruding portion 9 of the resin cover 7 is disposed on the upper surface side of the door sash 3a, and the protruding portion 9 and one end side of the sheet metal rail 23 are bonded and fixed by, for example, a double-sided adhesive tape 28. The sheet metal clip 22 is bonded and fixed to the sheet metal rail 23 with an adhesive (not shown), whereby the resin cover 7 is bonded and fixed to the door sash 3a.

尚、図1に示す複数の点線の四角領域が、板金クリップ22を用いる領域であり、その四角領域の間等、それ以外の領域が、板金クリップ22を用いず、両面粘着テープ28を用いる領域である。   A plurality of dotted square areas shown in FIG. 1 are areas where the sheet metal clips 22 are used, and other areas such as between the square areas are areas where the sheet metal clips 22 are not used and the double-sided adhesive tape 28 is used. It is.

図4(A)は図1に示すB1−B1線方向の断面図であり、図4(B)は図1に示すB2−B2線方向の断面図である。尚、図3(A)及び(B)に示す構成部材と同じ構成部材には同一の符番を付し、その説明及び構造の説明を参照する。   4A is a cross-sectional view taken along line B1-B1 shown in FIG. 1, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line B2-B2 shown in FIG. In addition, the same number is attached | subjected to the same structural member as the structural member shown to FIG. 3 (A) and (B), and the description and description of a structure are referred.

図4(A)に示す断面では、図3(A)に示す断面と同様に、係合突起部22aと開口部21とが係合し、板金クリップ22がドアサッシュ3aに対して機械的に締結している。そして、板金クリップ22が、板金レール23の一端側に接着剤(図示せず)により接着され、板金レール23と樹脂カバー7とによりウェザーストリップ25を係止する略コ字形状のチャンネルが構成される。   4A, similarly to the cross section shown in FIG. 3A, the engagement protrusion 22a and the opening 21 are engaged, and the sheet metal clip 22 is mechanically moved with respect to the door sash 3a. It is concluded. The sheet metal clip 22 is bonded to one end side of the sheet metal rail 23 with an adhesive (not shown), and the sheet metal rail 23 and the resin cover 7 constitute a substantially U-shaped channel for locking the weather strip 25. The

一方、図示したように、ドアサッシュ3aの凸部27及び樹脂カバー7の第3の係止突起部13が、車内に配置される車室カバー29の抜け防止用の一対の係止部として用いられる。尚、車室カバー29は、ドアサッシュ3aと樹脂カバー7との間の隙間を車内側から隠すためのカバーである。   On the other hand, as shown in the figure, the convex portion 27 of the door sash 3a and the third locking projection 13 of the resin cover 7 are used as a pair of locking portions for preventing the vehicle compartment cover 29 disposed in the vehicle from coming off. It is done. The vehicle compartment cover 29 is a cover for concealing the gap between the door sash 3a and the resin cover 7 from the inside of the vehicle.

また、樹脂カバー7の基部8の凹部12には、パーティションサッシュ5が接着固定される。凹部12は、基部8の車外側面(意匠面)から略パーティションサッシュ5の厚み分窪むことで、意匠面となる基部8とパーティションガラス5とが略同一面を構成し、車両の空力特性や外観デザイン性が向上される。更に、パーティションサッシュ5は、凹部12の端面12aに当接するように接着固定されることで、パーティションガラス5周囲の気密性が向上され、その組み立ても容易となる。   The partition sash 5 is bonded and fixed to the recess 12 of the base 8 of the resin cover 7. The recess 12 is recessed from the vehicle outer side surface (design surface) of the base 8 by the thickness of the partition sash 5 so that the base 8 serving as the design surface and the partition glass 5 constitute substantially the same surface, and the aerodynamic characteristics of the vehicle Appearance design is improved. Furthermore, the partition sash 5 is bonded and fixed so as to abut against the end surface 12a of the recess 12, thereby improving the airtightness around the partition glass 5 and facilitating its assembly.

図4(B)に示す断面では、図3(B)に示す断面と同様に、板金クリップ22は使用されず、樹脂カバー7は、両面粘着テープ28を介してドアサッシュ3aに固定される。尚、図4(A)に示す構成部材と同じ構成部材には同一の符番を付し、その説明及び構造の説明を参照する。   In the cross section shown in FIG. 4B, as in the cross section shown in FIG. 3B, the sheet metal clip 22 is not used, and the resin cover 7 is fixed to the door sash 3a via the double-sided adhesive tape. In addition, the same number is attached | subjected to the same structural member as the structural member shown to FIG. 4 (A), and the description and description of a structure are referred.

樹脂カバー7の突出部9はドアサッシュ3aの上面側へ配置され、突出部9と板金レール23の一端側とが、例えば、両面粘着テープ28により接着固定される。そして、板金クリップ22が、板金レール23に接着剤(図示せず)により接着固定されることで、樹脂カバー7は、ドアサッシュ3aに対して接着固定される。   The protruding portion 9 of the resin cover 7 is disposed on the upper surface side of the door sash 3a, and the protruding portion 9 and one end side of the sheet metal rail 23 are bonded and fixed by, for example, a double-sided adhesive tape 28. The sheet metal clip 22 is bonded and fixed to the sheet metal rail 23 with an adhesive (not shown), whereby the resin cover 7 is bonded and fixed to the door sash 3a.

図5(A)は図1に示すC1−C1線方向の断面図であり、図5(B)は図1に示すC2−C2線方向の断面図である。尚、図3(A)〜図4(B)に示す構成部材と同じ構成部材には同一の符番を付し、その説明及び構造の説明を参照する。   5A is a cross-sectional view taken along the line C1-C1 shown in FIG. 1, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line C2-C2 shown in FIG. In addition, the same number is attached | subjected to the same structural member as the structural member shown to FIG. 3 (A)-FIG. 4 (B), and the description and description of a structure are referred.

図5(A)に示す断面では、板金クリップ22とは形状の異なる板金クリップ30が用いられ、係合突起部30aと開口部31とが係合し、板金クリップ30がパーティションサッシュ4に対して機械的に締結している。   In the cross section shown in FIG. 5A, a sheet metal clip 30 having a shape different from that of the sheet metal clip 22 is used, the engagement protrusion 30 a and the opening 31 are engaged, and the sheet metal clip 30 is against the partition sash 4. It is mechanically fastened.

樹脂カバー7は、車外からパーティションサッシュ4を覆い、基部8が両面粘着テープ28によりパーティションサッシュ4に接着固定される。そして、樹脂カバー7の第4の係止突起部14は車内側へと曲げて成形され、樹脂カバー7とパーティションサッシュ4とによりガラスラン26を係止する略コ字形状のチャンネルが構成される。図示したように、樹脂カバー7の第4の係止突起部14とパーティションサッシュ4の凸部32とが、ガラスラン26の抜け防止用の一対の係止部として用いられる。   The resin cover 7 covers the partition sash 4 from the outside of the vehicle, and the base 8 is bonded and fixed to the partition sash 4 with a double-sided adhesive tape 28. And the 4th latching protrusion part 14 of the resin cover 7 is bent and shape | molded inside the vehicle, and the substantially U-shaped channel which latches the glass run 26 by the resin cover 7 and the partition sash 4 is comprised. . As shown in the figure, the fourth locking projection 14 of the resin cover 7 and the projection 32 of the partition sash 4 are used as a pair of locking portions for preventing the glass run 26 from coming off.

一方、パーティションサッシュ4の曲げ加工部33と樹脂カバー7の第3の係止突起部13(または板金クリップ30)が、車室内に配置される車室カバー29の抜け防止用の一対の係止部として用いられる。   On the other hand, the bent portion 33 of the partition sash 4 and the third locking projection 13 (or the sheet metal clip 30) of the resin cover 7 are a pair of locking for preventing the vehicle compartment cover 29 disposed in the vehicle interior from coming off. Used as a part.

図5(B)に示す断面では、板金クリップ30が使用されない構造以外は、図5(A)に示す構造と同じであり、図5(A)の説明を参照する。   The cross section shown in FIG. 5B is the same as the structure shown in FIG. 5A except for the structure in which the sheet metal clip 30 is not used, and the description of FIG. 5A is referred to.

上述したように、樹脂カバー7が、ウェザーストリップ25を係止するチャンネル、ガラスラン26を係止するチャンネルの一部として用いられる。この構造により、金属製部品であるドアサッシュ3a、パーティションサッシュの一部を樹脂カバー7に置き換えることができ、金属材料の使用量が大幅に低減され、車両用ドアの重量も低減し、材料コストも低減できる。   As described above, the resin cover 7 is used as a part of the channel for locking the weather strip 25 and the channel for locking the glass run 26. With this structure, part of the metal sash door sash 3a and partition sash can be replaced with the resin cover 7, the amount of metal material used is greatly reduced, the vehicle door weight is reduced, and the material cost is reduced. Can also be reduced.

また、樹脂カバー7が、両面粘着テープ28及び接着剤(図示せず)を介してドアサッシュ3aに接着固定される領域の中に、板金クリップ22による機械的締結の部分を配置することで、樹脂カバー7がドアサッシュ3aから外れ難い構造が実現できる。また、板金クリップ22が部分的に配置されることで、曲面等を有するドアサッシュ3aに対しても樹脂カバー7の取り付けが可能となる。   Further, by arranging a portion of the mechanical fastening by the sheet metal clip 22 in the region where the resin cover 7 is bonded and fixed to the door sash 3a via the double-sided adhesive tape 28 and an adhesive (not shown), A structure in which the resin cover 7 is difficult to come off from the door sash 3a can be realized. Further, since the sheet metal clip 22 is partially disposed, the resin cover 7 can be attached to the door sash 3a having a curved surface or the like.

尚、本実施の形態では、板金クリップと板金レールとが接着剤により固定される場合について説明したが、この場合に限定されるものではない。例えば、板金クリップと板金レールとが一体に形成されたものを用いる場合でも良い。   In the present embodiment, the case where the sheet metal clip and the sheet metal rail are fixed by the adhesive has been described. However, the present invention is not limited to this case. For example, a sheet metal clip and a sheet metal rail integrally formed may be used.

また、パーティションガラス5が、樹脂カバー7に対して接着固定される場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、二色成形法によりパーティションガラス5と樹脂カバー7とを一体成形する場合でも良い。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変更実施が可能である。   Moreover, although the case where the partition glass 5 is bonded and fixed to the resin cover 7 has been described, the present invention is not limited to this case. For example, the partition glass 5 and the resin cover 7 may be integrally formed by a two-color molding method. In addition, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

1 ドア
2 ドアパネル
3 ドアサッシュ
4 パーティションサッシュ
5 パーティションガラス
6 窓ガラス
7 樹脂カバー
8 基部
9 突出部
10 第1の係止突起部
11 第2の係止突起部
12 凹部
13 第3の係止突起部
14 第4の係止突起部
22 板金クリップ
23 板金レール
24 係止曲げ部
25 ウェザーストリップ
26 ガラスラン
28 両面粘着テープ
29 車室カバー
30 板金クリップ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Door 2 Door panel 3 Door sash 4 Partition sash 5 Partition glass 6 Window glass 7 Resin cover 8 Base part 9 Protrusion part 10 1st latching projection part 11 2nd latching projection part 12 Concave part 13 3rd latching projection part 14 Fourth locking projection 22 Sheet metal clip 23 Sheet metal rail 24 Locking bent section 25 Weather strip 26 Glass run 28 Double-sided adhesive tape 29 Car compartment cover 30 Sheet metal clip

Claims (5)

ドアパネルと、
前記ドアパネルに取り付けられるドアサッシュと、
車外側から前記ドアサッシュに取り付けられる樹脂カバーとを備え、
前記樹脂カバーは、前記ドアサッシュに沿って延在する基部と、前記基部と一体に前記ドアサッシュに沿って延在し、その一端側が前記ドアサッシュ側へと突出する突出部とを有し、
前記基部の一端側にはウェザーストリップを係止する第1の係止突起部が形成され、前記突出部は前記ウェザーストリップの位置を固定する底面として用いられ
前記ドアサッシュの前記突出部と対向する領域には、その延在方向に沿って複数の板金クリップが離間して配置され、
前記板金クリップ間に位置する前記ドアサッシュと前記突出部とは接着材料を介して固定されることを特徴とする車両用ドア。
A door panel,
A door sash attached to the door panel;
A resin cover attached to the door sash from the outside of the vehicle,
The resin cover has a base portion that extends along the door sash, and a protruding portion that extends along the door sash integrally with the base portion, and whose one end side protrudes toward the door sash side,
A first locking projection for locking the weather strip is formed on one end side of the base, and the protrusion is used as a bottom surface for fixing the position of the weather strip ,
In the region of the door sash that faces the protruding portion, a plurality of sheet metal clips are spaced apart along the extending direction,
The door for vehicles, wherein the door sash and the protrusion located between the sheet metal clips are fixed through an adhesive material .
前記基部の他端側には、ガラスランを係止する第2の係止突起部が形成されることを特徴とする請求項1に記載の車両用ドア。   The vehicle door according to claim 1, wherein a second locking projection for locking the glass run is formed on the other end of the base. 前記突出部の一端側には、前記第1の係止突起部と一対となり、前記ウェザーストリップを係止する係止曲げ部を有する板金レールが配置され、前記板金レールは前記ドアサッシュに沿って連続して配置されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の車両用ドア。 A sheet metal rail that is paired with the first locking projection and has a locking bent section that locks the weather strip is disposed on one end side of the protrusion, and the sheet metal rail extends along the door sash. The vehicle door according to claim 1 , wherein the vehicle door is arranged continuously. 前記ドアパネル及び前記ドアサッシュに取り付けられ、前記ドアサッシュ内を区画するパーティションサッシュと、
前記区画された一領域を塞ぐパーティションガラスと、を備え、
前記樹脂カバーの前記基部は連続して前記パーティションサッシュに沿って延在し、前記樹脂カバーは車外側から前記パーティションサッシュに取り付けられ、
前記パーティションサッシュに沿った領域の前記基部の一端側には室内カバーを係止する第3の係止突起部が形成され、前記基部の他端側にはガラスランを係止する第4の係止突起部が形成されることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の車両用ドア。
A partition sash attached to the door panel and the door sash and partitioning the door sash;
A partition glass that covers the partitioned area,
Wherein the base of the resin cover extends along the partition sash continuously, the resin cover is attached to the partition sash from the vehicle exterior side,
A third locking projection for locking the indoor cover is formed on one end side of the base in the region along the partition sash, and a fourth lock for locking the glass run is formed on the other end of the base. vehicle door according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the retaining projection portion is formed.
前記パーティションガラス周囲の前記基部には、前記パーティションガラスを接着固定する凹部が形成されることを特徴とする請求項4に記載の車両用ドア。
The vehicle door according to claim 4 , wherein a recess for adhering and fixing the partition glass is formed in the base portion around the partition glass.
JP2013130529A 2013-06-21 2013-06-21 Vehicle door Active JP6139291B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013130529A JP6139291B2 (en) 2013-06-21 2013-06-21 Vehicle door

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013130529A JP6139291B2 (en) 2013-06-21 2013-06-21 Vehicle door

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015003638A JP2015003638A (en) 2015-01-08
JP6139291B2 true JP6139291B2 (en) 2017-05-31

Family

ID=52299887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013130529A Active JP6139291B2 (en) 2013-06-21 2013-06-21 Vehicle door

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6139291B2 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH051531U (en) * 1991-06-29 1993-01-14 いすゞ自動車株式会社 Frame cover for automobile doors
JP3198851B2 (en) * 1995-01-09 2001-08-13 スズキ株式会社 Side sill scuff mounting structure
JPH11334367A (en) * 1998-05-29 1999-12-07 Kanto Auto Works Ltd Door frame moulding mounting structure
JP2003312265A (en) * 2002-04-24 2003-11-06 Toyoda Gosei Co Ltd Door frame structure for automobile door
JP4736452B2 (en) * 2005-02-03 2011-07-27 マツダ株式会社 Car door sash structure
JP5687876B2 (en) * 2010-10-12 2015-03-25 西川ゴム工業株式会社 Sash molding mounting structure

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015003638A (en) 2015-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5711756B2 (en) Improved vehicle sealing system and / or method of manufacturing the same
JP6179162B2 (en) Vehicle door frame molding
US8595981B2 (en) Sliding window assembly
JP2017087854A (en) Side door for vehicle
TWI412462B (en) Frame garnish mounting structure
US9346339B2 (en) Vehicle door
JP2016084065A (en) Glass run for motor car
JP2018535865A (en) Flush glazing device for vehicle door, door, automobile, hermetic device, and corresponding manufacturing method
JP6437712B2 (en) Vehicle door frame molding
WO2012073600A1 (en) Method for assembling vehicle door and corner window external facing plate thereof
JP5243104B2 (en) Garnish to be attached to window frame of vehicle door and vehicle door to which this garnish is attached
JP2017159845A (en) Glass run
JPH11334367A (en) Door frame moulding mounting structure
JP6374446B2 (en) Roof side weather strip mounting structure
WO2011129157A1 (en) Passenger automobile door structure
US20170267086A1 (en) Automobile back-door structure
JP6139291B2 (en) Vehicle door
JP2014184898A (en) Frame molding of vehicle door
JP7085413B2 (en) Car door structure
JP6352582B2 (en) Door sash
JP4026776B2 (en) Decorative edge member for vehicle
JP6111115B2 (en) Door glass seal structure for vehicles
JP6487345B2 (en) Vehicle door structure
JP2009119966A (en) Door sash structure for vehicle
JP2014159193A (en) Door sash structure for vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160316

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161219

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161227

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170203

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170404

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170427

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6139291

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250