JP6134590B2 - Construction method for mobile formwork and concrete structures - Google Patents

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Description

本発明は、コンクリートの打設に使用する移動式型枠およびこれを用いたコンクリート構造物の構築方法に関する。   The present invention relates to a mobile formwork used for placing concrete and a method for constructing a concrete structure using the same.

従来、コンクリート構造物の施工を効率良く行うために、順次型枠をスライドさせコンクリートの打設を行う技術が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a technique for placing concrete by sequentially sliding a formwork is known in order to efficiently execute a concrete structure.

例えば特許文献1には、トンネルの覆工コンクリートの施工に用いる移動式セントルの例が記載されている。この移動式セントルは、セントルに備えた型枠を用いてトンネルの覆工コンクリートを打設し、その硬化後、セントルをレール上で走行させ次の施工箇所まで移動させるものである。   For example, Patent Document 1 describes an example of a mobile centle used for construction of tunnel lining concrete. In this mobile centle, tunnel lining concrete is cast using a mold provided for the centle, and after hardening, the centle is run on a rail and moved to the next construction site.

特許文献2にはコンクリートダムの施工に用いるスライド型枠の例が記載されている。このスライド型枠は、型枠を用いてコンクリートを打設し、その硬化後、次の施工箇所まで型枠をレールに沿って走行させるものである。スライド型枠の上方にはコンクリート打設領域を覆う屋根が設けられている。   Patent Document 2 describes an example of a slide mold used for construction of a concrete dam. In this slide formwork, concrete is cast using the formwork, and after hardening, the formwork is run along the rail to the next construction site. A roof covering the concrete placement area is provided above the slide formwork.

特許文献3にはトンネルのインバートコンクリートの施工に用いるインバートスライド型枠装置が記載されている。このインバートスライド型枠装置は、型枠を用いてインバートコンクリートを打設し、その硬化後、トンネル軸方向に設けたレール上を次の施工箇所へ移動させるものである。インバートスライド型枠装置では、縦断桁の前方に妻枠が設けられるとともに、縦断桁の前端部に、ジャッキと、型枠位置を調整するための調整機構とを介してサポートローラが取付けられ、これによりレール上を走行する。   Patent Document 3 describes an invert slide form apparatus used for construction of invert concrete in a tunnel. In this invert slide formwork apparatus, invert concrete is cast using a formwork, and after hardening, the invert concrete is moved to the next construction site on the rail provided in the tunnel axis direction. In the invert slide formwork device, a wife frame is provided in front of the longitudinal girder, and a support roller is attached to the front end of the longitudinal girder via a jack and an adjustment mechanism for adjusting the formwork position. Travel on the rail.

特開2011−190594号公報JP 2011-190594 A 特開平8−105210号公報JP-A-8-105210 特開昭61−216997号公報JP-A-61-2216997

しかしながら、これらの装置は設備が大がかりとなったり、型枠のセットや移動のための機構が複雑であり、施工に時間やコストがかかるという課題があった。また、これらの装置は施工現場毎に対応した特殊性の高いもので汎用性が低いといった課題があった。   However, these apparatuses have the problems that the facilities are large and the mechanism for setting and moving the formwork is complicated, so that the construction takes time and cost. In addition, these devices have a problem that they have high specialities corresponding to each construction site and have low versatility.

本発明は、簡易な構成で様々なコンクリート構造物の施工を効率よく行うことができる移動式型枠等を提供することである。   An object of the present invention is to provide a movable formwork and the like that can efficiently construct various concrete structures with a simple configuration.

前述した目的を達成するための第1の発明は、コンクリート構造物の構築時に用いる移動式型枠であって、所定方向に移動可能なフレームと、前記フレームから吊り下げられ、上下移動可能に配置された型枠と、を有し、前記型枠は、前記コンクリート構造物の上面を形成する型枠部分を含み、前記コンクリート構造物の上面を形成する型枠部分は、前記コンクリート構造物において、少なくとも一つの前記所定方向の溝部を形成し、前記溝部を形成する型枠部分は前記所定方向に沿って高さが変化することを特徴とする移動式型枠である。
第2の発明は、コンクリート構造物の構築時に用いる移動式型枠であって、所定方向に移動可能なフレームと、前記フレームから吊り下げられ、上下移動可能に配置された型枠と、を有し、前記型枠は、前記コンクリート構造物の上面を形成する型枠部分を含み、前記コンクリート構造物の上面を形成する型枠部分は、前記コンクリート構造物において、少なくとも一つの前記所定方向の溝部を形成し、前記溝部を形成する型枠部分は略U字状の形状を有し、対向する側壁の間隔を保持する間隔保持材が設けられることを特徴とする移動式型枠である。
A first invention for achieving the above-described object is a mobile formwork used in the construction of a concrete structure, and a frame that is movable in a predetermined direction, is suspended from the frame, and is arranged so as to be vertically movable. possess a have been mold, wherein the mold comprises a mold portion forming the upper surface of the concrete structure, mold portion forming the upper surface of the concrete structure, in the concrete structure, At least one groove part in the predetermined direction is formed, and a mold part that forms the groove part has a height that changes along the predetermined direction .
The second invention is a mobile formwork used when constructing a concrete structure, comprising a frame movable in a predetermined direction, and a formwork suspended from the frame and arranged to be movable up and down. The formwork includes a formwork part that forms an upper surface of the concrete structure, and the formwork part that forms the upper surface of the concrete structure includes at least one groove portion in the predetermined direction in the concrete structure. The mold part that forms the groove part has a substantially U shape, and is provided with a spacing member that holds the distance between the opposing side walls.

本発明では、所定方向に移動可能なフレームと型枠をユニット化した移動式型枠により、コンクリート構造物を連続的に構築可能となる。この移動式型枠は、型枠を設けたフレームごと移動させ、フレームから吊り下げた型枠を上下に移動させることで型枠のセットと脱型が行われるので、型枠の移動、セット、脱型を行うための機構が簡単であり、作業も省力化できコストもかからず、施工のスピードアップにつながる。また、移動式型枠は、構造物の形状に合わせた型枠をフレームに設けるだけで各施工現場で用いることができ汎用性も高い。構造物に排水を行うための溝を設ける場合、その形状に合わせて第1の発明のように型枠を製作することで、連続する溝部を有するコンクリート構造物が容易に構築できるようになる。また第2の発明では間隔保持材によってコンクリートの打設圧に対し型枠の形状を保持することができ、コンクリート構造物の寸法精度の向上が実現できる。 In the present invention, a concrete structure can be continuously constructed by a movable formwork in which a frame movable in a predetermined direction and a formwork are unitized. This movable mold is moved together with the frame provided with the mold, and the mold is set and removed by moving the mold suspended from the frame up and down. The mechanism for removing the mold is simple, the work can be saved, the cost is low, and the construction speeds up. In addition, the mobile formwork can be used at each construction site simply by providing the frame with a formwork that matches the shape of the structure, and is highly versatile. When a groove for draining water is provided in a structure, a concrete structure having continuous groove portions can be easily constructed by manufacturing a mold as in the first invention according to the shape of the groove. In the second aspect of the invention, the shape of the mold can be held against the concrete pouring pressure by the spacing member, and the dimensional accuracy of the concrete structure can be improved.

前記フレームに水平方向の吊り部材が上下移動可能に吊り下げられ、前記型枠が前記吊り部材に取付けられることが望ましい。
これにより、型枠を精度よくセットすることが可能になる。
It is desirable that a horizontal suspension member is suspended from the frame so as to be movable up and down, and the mold is attached to the suspension member.
Thereby, it becomes possible to set a formwork accurately.

前記フレームには、前記吊り部材を支持し鉛直方向の位置を固定する支持具が取り付け可能であることが望ましい。
これにより、吊り部材の位置を固定して型枠の移動を防ぎ、コンクリート構造物の寸法精度を高めることができる。
It is desirable that a support for supporting the suspension member and fixing the position in the vertical direction can be attached to the frame.
Thereby, the position of a suspension member can be fixed, a movement of a formwork can be prevented, and the dimensional accuracy of a concrete structure can be improved.

前記フレームには、前記型枠を側方から支持する支圧具が取り付け可能であることが望ましい。
これにより、型枠に加わるコンクリートの打設圧を側方から支持して型枠の変形や移動を防ぎ、コンクリート構造物の寸法精度の向上が実現できる。また、型枠内側にセパレータなどを取付ける必要もなく、施工のスピードアップにつながる。
It is desirable that a supporting tool for supporting the mold from the side can be attached to the frame.
Thereby, the concrete placement pressure applied to the mold can be supported from the side to prevent deformation and movement of the mold, and the dimensional accuracy of the concrete structure can be improved. In addition, it is not necessary to attach a separator or the like inside the formwork, leading to speeding up the construction.

前記フレームの周面又は、周面と天井面が被覆されることが望ましい。
これにより、外部環境に関わらずフレーム内部空間の環境をコンクリートの養生管理に必要な温度となるよう適切に保つことができ、寒冷地などでもコンクリートの施工作業が好適に行える。
It is desirable that the peripheral surface of the frame or the peripheral surface and the ceiling surface be covered.
As a result, regardless of the external environment, the environment in the frame internal space can be appropriately maintained at a temperature required for concrete curing management, and the concrete construction work can be suitably performed even in a cold region.

前記型枠は、前記コンクリート構造物の面を形成する型枠部分を含むことが望ましい The mold preferably comprises a mold portion forming a side surface of the concrete structure.

前記コンクリート構造物の側面を形成する型枠部分には、透明部が設けられることが望ましい。
コンクリート内の配筋を密に行う場合、コンクリートの打設時には入念な充填管理が必要となる。上記のように型枠に透明部分を設けることで、このような充填管理を容易に行うことができる。
It is desirable that a transparent part is provided in the mold part that forms the side surface of the concrete structure.
Careful filling management is necessary when placing concrete in close placement when placing concrete. By providing a transparent part in the mold as described above, such filling management can be easily performed.

の発明は、第1または第2の発明の移動式型枠を所定方向に移動させる工程と、前記移動式型枠に備えられた型枠を用いてコンクリート構造物を構築する工程と、を繰り返すことにより、前記所定方向に連続するコンクリート構造物を構築することを特徴とするコンクリート構造物の構築方法である。
第4の発明は、水平方向に移動可能なフレームと、前記フレームから吊り下げられ、上下移動可能に配置された型枠と、を有する移動式型枠を用いたコンクリート構造物の構築方法であって、前記移動式型枠を水平方向に移動させる工程と、前記移動式型枠に備えられた型枠を用いてコンクリートを打設し養生してコンクリート構造物を構築する工程と、を繰り返すことにより、前記水平方向に連続するコンクリート構造物を構築し、前記コンクリートの養生時に、養生用の被覆材で前記フレームを被覆することを特徴とするコンクリート構造物の構築方法である。
The third invention includes a step of moving the mobile formwork of the first or second invention in a predetermined direction, a step of constructing a concrete structure using the formwork provided in the mobile formwork, By repeating the above, the concrete structure is constructed by constructing a concrete structure continuous in the predetermined direction.
A fourth invention is a method for constructing a concrete structure using a movable mold having a frame movable in the horizontal direction and a mold suspended from the frame and arranged to be movable up and down. The step of moving the movable formwork in the horizontal direction and the step of constructing and curing the concrete using the formwork provided in the mobile formwork to construct a concrete structure. Thus, the concrete structure is constructed by constructing a concrete structure continuous in the horizontal direction and covering the frame with a covering material for curing when curing the concrete.

本発明によれば、簡易な構成で様々なコンクリート構造物の施工を効率よく行うことができる移動式型枠等を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the movable formwork etc. which can perform construction of various concrete structures efficiently with a simple structure can be provided.

コンクリート基礎40を示す図Figure showing concrete foundation 40 コンクリート基礎40の詳細を示す図The figure which shows the details of concrete foundation 40 移動式型枠1を示す図The figure which shows the mobile formwork 1 鋼製型枠21、22、23を示す図The figure which shows steel formwork 21, 22, 23 鋼製型枠21を示す図The figure which shows the steel formwork 21 コンクリート基礎40の構築方法について説明する図The figure explaining the construction method of the concrete foundation 40 コンクリート基礎40の構築方法について説明する図The figure explaining the construction method of the concrete foundation 40 コンクリート基礎40の構築方法について説明する図The figure explaining the construction method of the concrete foundation 40 コンクリート基礎40の構築方法について説明する図The figure explaining the construction method of the concrete foundation 40 コンクリート基礎40の構築方法について説明する図The figure explaining the construction method of the concrete foundation 40 下部妻枠24と上部妻枠25を示す図The figure which shows the lower wife frame 24 and the upper wife frame 25 コンクリート基礎40の構築方法について説明する図The figure explaining the construction method of the concrete foundation 40 上部妻枠25を示す図The figure which shows the upper wife frame 25 コンクリート基礎40の構築方法について説明する図The figure explaining the construction method of the concrete foundation 40 鋼製型枠23aを示す図The figure which shows the steel formwork 23a 移動式型枠1aを示す図The figure which shows the movable formwork 1a

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

[第1の実施形態]
(1.コンクリート基礎40)
まず、本発明の実施形態に係る移動式型枠を用いて構築するコンクリート構造物であるコンクリート基礎について説明する。
[First embodiment]
(1. Concrete foundation 40)
First, a concrete foundation, which is a concrete structure constructed using a mobile formwork according to an embodiment of the present invention, will be described.

図1はコンクリート基礎40を示す図である。このコンクリート基礎40は、レール軌道の基礎として設けられ、上部に一対のレール支持柱200が設けられる。各レール支持柱200にはレール300が設置される。   FIG. 1 is a view showing a concrete foundation 40. The concrete foundation 40 is provided as a foundation of a rail track, and a pair of rail support pillars 200 are provided on the upper part. A rail 300 is installed on each rail support column 200.

コンクリート基礎40の上面において、レール支持柱200の設置箇所の間は窪んでおり、中央溝部42が形成される。また、レール支持柱200の設置箇所の外側も窪んでおり、側溝部43が形成される。   On the upper surface of the concrete foundation 40, the space between the installation positions of the rail support pillars 200 is recessed, and a central groove portion 42 is formed. Moreover, the outer side of the installation location of the rail support pillar 200 is also recessed, and the side groove part 43 is formed.

コンクリート基礎40の構築は、掘削した地盤表面に均しコンクリート(不図示)を設けて構築面とし、その上で行われる。コンクリート基礎40の構築後には側方が埋め戻され、その上に土間コンクリート100が打設される。   Construction of the concrete foundation 40 is performed on a ground surface by providing leveled concrete (not shown) on the excavated ground surface. After the concrete foundation 40 is constructed, the sides are backfilled, and the soil concrete 100 is placed thereon.

図2はコンクリート基礎40の詳細を示す図であり、側方の埋め戻しを行う前の状態を示す。図2(a)は鉛直方向の断面図であり、図2(b)は側面、図2(c)は上面を見た図である。   FIG. 2 is a diagram showing details of the concrete foundation 40, and shows a state before the side backfilling. 2A is a vertical sectional view, FIG. 2B is a side view, and FIG. 2C is a top view.

本実施形態では、4つのコンクリート基礎40(40−1〜40−4)を長手方向に連続して構築する。   In this embodiment, the four concrete foundations 40 (40-1 to 40-4) are constructed continuously in the longitudinal direction.

コンクリート基礎40−1、40−2の中央溝部42および側溝部43は長手方向に沿って連続し、コンクリート基礎40−2、40−3の間に向って下方に傾斜する。同じくコンクリート基礎40−3、40−4の中央溝部42および側溝部43も長手方向に沿って連続し、コンクリート基礎40−2、40−3の間に向って下方に傾斜する。   The central groove part 42 and the side groove part 43 of the concrete foundations 40-1 and 40-2 are continuous along the longitudinal direction, and are inclined downward toward the concrete foundations 40-2 and 40-3. Similarly, the central groove part 42 and the side groove part 43 of the concrete foundations 40-3 and 40-4 are also continuous along the longitudinal direction and inclined downward between the concrete foundations 40-2 and 40-3.

コンクリート基礎40−2、40−3の間には、長手方向と直交する幅方向に排水溝46が設けられる。これによって、排水等が中央溝部42、側溝部43を排水溝46へと向かって流れ、排水溝46から側方に流出するようになっている。また、各側溝部43に対応する位置には排水枡43aが設けられる。   A drainage groove 46 is provided between the concrete foundations 40-2 and 40-3 in the width direction orthogonal to the longitudinal direction. Thus, drainage or the like flows through the central groove portion 42 and the side groove portion 43 toward the drainage groove 46 and flows out from the drainage groove 46 to the side. A drainage basin 43 a is provided at a position corresponding to each side groove 43.

(2.移動式型枠1)
次に、本発明の実施形態に係る移動式型枠について説明する。図3は移動式型枠1を示す図であり、図3(a)は正面、図3(b)は側面を見た図である。これは後述する図7、9についても同様である。
(2. Mobile formwork 1)
Next, the movable mold according to the embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a view showing the movable mold 1, FIG. 3 (a) is a front view, and FIG. 3 (b) is a side view. The same applies to FIGS. 7 and 9 described later.

移動式型枠1は、コンクリートを打設して前記したコンクリート基礎40を構築するため用いるもので、フレーム10と、フレーム10に設けた鋼製型枠21、22、23を有する。   The movable mold 1 is used for constructing the concrete foundation 40 by placing concrete, and has a frame 10 and steel molds 21, 22, and 23 provided on the frame 10.

移動式型枠1の移動を行うため、コンクリート基礎40の構築予定箇所の両側には、構築予定のコンクリート基礎40の長手方向に沿って一対のレール30が設けられる。   In order to move the movable mold 1, a pair of rails 30 are provided along the longitudinal direction of the concrete foundation 40 to be constructed on both sides of the planned construction site of the concrete foundation 40.

なお、レール30の設置個所で他の構造物等による段差が生じる場合などでは、段差に応じた高さのスペーサーを鋼材などで形成し段差を解消したうえでその上にレール30を設置することも可能である。   In the case where a step due to other structures or the like occurs at the place where the rail 30 is installed, a spacer having a height corresponding to the step is formed of steel, etc., and the rail 30 is installed thereon after eliminating the step. Is also possible.

フレーム10は、門型フレーム12、縦断梁12a、12b等で構成される。   The frame 10 includes a portal frame 12, vertical beams 12a, 12b, and the like.

縦断梁12bは、フレーム幅方向(図3(a)の横方向に対応する)の両側で、フレーム走行方向(図3(b)の横方向に対応する)に沿って配置される。縦断梁12bには鋼材等が用いられ、底面には車輪11が設けられる。フレーム10は、車輪11によってレール30上を走行し、移動することができる。   The longitudinal beams 12b are arranged along the frame traveling direction (corresponding to the horizontal direction in FIG. 3B) on both sides in the frame width direction (corresponding to the horizontal direction in FIG. 3A). A steel material or the like is used for the longitudinal beam 12b, and a wheel 11 is provided on the bottom surface. The frame 10 can travel on the rail 30 by the wheels 11 and move.

門型フレーム12は、鋼材を門型に組んだものであり、両側の縦断梁12b上に架け渡すようにして、フレーム走行方向に間隔を空けて複数設けられる。   The portal frame 12 is formed by assembling steel materials in a portal shape, and a plurality of the portal frames 12 are provided at intervals in the frame traveling direction so as to be bridged on the vertical beams 12b on both sides.

縦断梁12aは、これらの門型フレーム12のフレーム幅方向の両側の上部で、フレーム走行方向に沿って架け渡される。縦断梁12aには鋼材等が用いられる。   The longitudinal beams 12a are bridged along the frame traveling direction at the upper portions on both sides in the frame width direction of these portal frames 12. A steel material or the like is used for the longitudinal beam 12a.

各縦断梁12aにはチェーンブロック13が設けられる。これにより、水平吊り部材14を水平に保ちつつ両側から吊り下げる。水平吊り部材14には、取付治具(不図示)を用いて、鋼製型枠21、22、23が取り付けられる。鋼製型枠21、22、23は、個々のコンクリート基礎40−1〜40−4の構築時にコンクリートを打設する際の型枠として用いられる。   A chain block 13 is provided on each longitudinal beam 12a. Thereby, the horizontal suspension member 14 is suspended from both sides while being kept horizontal. Steel molds 21, 22, and 23 are attached to the horizontal suspension member 14 using an attachment jig (not shown). The steel molds 21, 22, and 23 are used as molds for placing concrete when constructing the individual concrete foundations 40-1 to 40-4.

(3.鋼製型枠21、22、23)
この鋼製型枠21、22、23について図4を参照して説明する。図4(a)、(b)、(c)は、それぞれ鋼製型枠21、22、23の正面、側面、上面を示す図である。
(3. Steel molds 21, 22, 23)
The steel molds 21, 22, and 23 will be described with reference to FIG. 4 (a), 4 (b), and 4 (c) are views showing the front, side, and top surfaces of the steel molds 21, 22, and 23, respectively.

図4(a)に示す鋼製型枠21は、コンクリート基礎40の上面の中央溝部42を形成するための型枠部分であり、略U字状の鉛直方向断面を有する。その深さ(高さ)は、長手方向の一端から他端にゆくに従って大きくなり、底面には開口211が設けられる。   The steel mold 21 shown in FIG. 4A is a mold part for forming the central groove 42 on the upper surface of the concrete foundation 40, and has a substantially U-shaped vertical section. The depth (height) increases from one end to the other end in the longitudinal direction, and an opening 211 is provided on the bottom surface.

なお、鋼製型枠21の底面では、長手方向と直交する幅方向の中央部から両側へ向って下方に傾斜する勾配を設けることも可能であり、この場合は中央溝部42で同様の勾配が形成されることにより排水等が側方に集められる。   The bottom surface of the steel mold 21 can be provided with a gradient that slopes downward from the central portion in the width direction orthogonal to the longitudinal direction toward both sides. In this case, the central groove portion 42 has a similar gradient. Drainage etc. are collected by the side by being formed.

図4(b)に示す鋼製型枠22は、側溝部43を形成するための型枠部分であり、鋼製型枠21と同様、略U字状の鉛直方向断面を有する。その深さは、長手方向の一端から他端にゆくに従って大きくなり、底面には開口221が設けられる。なお、鋼製型枠21、22の勾配は、説明のために若干誇張して図示している。   The steel mold 22 shown in FIG. 4 (b) is a mold part for forming the side groove 43, and has a substantially U-shaped vertical section similar to the steel mold 21. The depth increases from one end in the longitudinal direction to the other end, and an opening 221 is provided on the bottom surface. Note that the gradient of the steel molds 21 and 22 is slightly exaggerated for the sake of explanation.

図4(c)に示す鋼製型枠23は、コンクリート基礎40の側面を形成するための型枠部分であり、板材の鉛直方向を段状に折り曲げた形状の鉛直方向断面を有する。鋼製型枠23の段状部分の水平面には開口231が設けられる。また、鋼製型枠23は、後述するコンクリート打設時の打設圧に対する補強として、下部側面に端太232を取付けて用いる。端太232は、上下に間隔を空けて鋼製型枠23の長手方向に沿って2列に設けられる。   A steel mold 23 shown in FIG. 4C is a mold part for forming a side surface of the concrete foundation 40, and has a vertical cross section in a shape in which the vertical direction of the plate material is bent stepwise. An opening 231 is provided in the horizontal surface of the stepped portion of the steel mold 23. Further, the steel mold 23 is used with a thick end 232 attached to the lower side surface as a reinforcement against the pouring pressure at the time of concrete pouring described later. The end thicknesses 232 are provided in two rows along the longitudinal direction of the steel mold 23 with a space in the vertical direction.

なお、本実施形態では、鋼製型枠21、22の対向する側壁の間にターンバックル31(図3(a)参照)を取付けて使用する。ターンバックル31は本体両側にネジを螺合させたもので、これらのネジに設けた取付部が、鋼製型枠21、22の両側壁に取り付けられる。   In this embodiment, the turnbuckle 31 (see FIG. 3A) is attached between the opposing side walls of the steel molds 21 and 22 for use. The turnbuckle 31 is formed by screwing screws on both sides of the main body, and attachment portions provided on these screws are attached to both side walls of the steel molds 21 and 22.

ターンバックル31は、鋼製型枠21、22の両側壁の間隔を保持する間隔保持材として用いられ、コンクリートの打設圧による鋼製型枠21、22の変形を防ぐ。また、脱型時においては、両側のネジを回転させることで鋼製型枠21、22の両側壁を内側へ引き寄せることが可能であり、これによりコンクリートからの型枠の脱型が容易になる。   The turnbuckle 31 is used as a spacing member that holds the spacing between both side walls of the steel molds 21 and 22, and prevents the steel molds 21 and 22 from being deformed by the concrete placing pressure. Further, at the time of demolding, it is possible to draw both side walls of the steel molds 21 and 22 inward by rotating the screws on both sides, thereby facilitating the demolding of the mold from the concrete. .

鋼製型枠23についても、水平吊り部材14への取付時には、段状部分と水平吊り部材14との間にターンバックル16(図3(a)参照)を設け、鋼製型枠23の配置を固定する。   The steel mold 23 is also provided with a turnbuckle 16 (see FIG. 3A) between the stepped portion and the horizontal suspension member 14 when being attached to the horizontal suspension member 14. To fix.

また、本実施形態では、隣り合うコンクリート基礎40−1、40−2あるいはコンクリート基礎40−3、40−4(図2(b)、(c)参照)において、長手方向に同じ傾斜で連続する中央溝部42を形成するため、鋼製型枠21として図5(a)に側面を示す2種類のものを用いる。   Moreover, in this embodiment, in the adjacent concrete foundations 40-1 and 40-2 or the concrete foundations 40-3 and 40-4 (refer to FIG. 2B and FIG. 2C), they are continuous with the same inclination in the longitudinal direction. In order to form the central groove portion 42, two types of steel molds 21 whose side surfaces are shown in FIG.

これらの鋼製型枠21は、底面の長手方向の傾斜角度が同じであるが深さが異なるものであり、左側に示す一方の鋼製型枠21より、右側に示す他方の鋼製型枠21の深さが大きい。また、一方の鋼製型枠21の深さが大きい方の端部と、他方の鋼製型枠21の深さが小さい方の端部で、深さが等しくなっている。なお、以降の説明で、上記した一方の鋼製型枠21を「浅い方の型枠」、他方の鋼製型枠21を「深い方の型枠」と呼ぶことがある。   These steel molds 21 have the same inclination angle in the longitudinal direction of the bottom surface but have different depths, and the other steel molds shown on the right side from the one steel molds 21 shown on the left side. The depth of 21 is large. Moreover, the depth is equal in the edge part of the one where the depth of one steel mold 21 is large, and the edge part of the one where the depth of the other steel mold 21 is small. In the following description, the above-described one steel mold 21 may be referred to as “shallow formwork” and the other steel mold 21 may be referred to as “deep formwork”.

さらに、本実施形態では、図5(a)の点線部に示すように、各鋼製型枠21を、上下に分割した部材21a、21bを組み合わせ形成するものとする。この際、下部部材21bについて、底面の長手方向の傾斜角度が同じであるが深さが異なる2種類を用意し、これを共通の上部部材21aに対して付け替えることで、上記した2種類の鋼製型枠21とする。   Furthermore, in this embodiment, as shown to the dotted-line part of Fig.5 (a), each steel formwork 21 shall be formed combining the member 21a, 21b divided | segmented up and down. At this time, as for the lower member 21b, two types of steel described above are prepared by preparing two types having the same inclination angle in the longitudinal direction of the bottom surface but different depths, and replacing them with the common upper member 21a. A mold frame 21 is used.

加えて、後述する工程では鋼製型枠21の向きを長手方向に反対に入れ替える場合があるが、この際は、図5(b)に示すように、共通の上部部材21aに対し、下部部材21bの向きを逆にして取り付けることにより、鋼製型枠21の向きを入れ替えることが可能である。   In addition, in the process described later, the orientation of the steel mold 21 may be reversed in the longitudinal direction. In this case, as shown in FIG. 5B, the lower member is compared with the common upper member 21a. It is possible to change the direction of the steel mold 21 by reversing the direction of 21b.

以上は側溝部43の形成に用いる鋼製型枠22についても同様とする。   The same applies to the steel mold 22 used for forming the side groove 43.

(4.コンクリート基礎40の構築方法)
次に、移動式型枠1を用いたコンクリート基礎40の構築方法について説明する。
(4. Construction method of concrete foundation 40)
Next, the construction method of the concrete foundation 40 using the movable mold 1 will be described.

本実施形態では、図6に示すように、まず前記したレール30を設ける。そして、コンクリート基礎40−1の構築予定箇所で、車輪11をレール30に載せて移動式型枠1を配置する。   In this embodiment, as shown in FIG. 6, the rail 30 described above is first provided. And the movable formwork 1 is arrange | positioned on the rail 30 at the construction planned location of the concrete foundation 40-1.

そして、前記の中央溝部42、側溝部43に対応する位置で鋼製型枠21、22を地組し、これらを水平吊り部材14に取り付ける。前記したターンバックル31も鋼製型枠21、22に取り付けられる。   Then, the steel mold frames 21 and 22 are grounded at positions corresponding to the central groove portion 42 and the side groove portion 43, and these are attached to the horizontal suspension member 14. The turnbuckle 31 described above is also attached to the steel molds 21 and 22.

鋼製型枠21、22は、前記した2種類のうち浅い方の型枠とする。鋼製型枠21、22の向きは、フレーム走行方向の前方側(後述する図7(b)の右側に対応する)に深さが大きい方の端部が来るようにする。   The steel molds 21 and 22 are shallower ones of the above two types. The direction of the steel molds 21 and 22 is such that the end portion with the greater depth comes to the front side in the frame traveling direction (corresponding to the right side of FIG. 7B described later).

次いで、図7(a)、(b)に示すように、チェーンブロック13を用いて水平吊り部材14を水平に保ちつつ上方に吊り上げる。そして、水平吊り部材14の両側に鋼製型枠23を取り付ける。ターンバックル16も前記したように設ける。図示は省略するが、鋼製型枠21、22、23の内側では必要な配筋も行われる。   Next, as shown in FIGS. 7A and 7B, the horizontal suspension member 14 is suspended upward using the chain block 13 while keeping the horizontal suspension member 14 horizontal. Then, the steel molds 23 are attached to both sides of the horizontal suspension member 14. The turnbuckle 16 is also provided as described above. Although illustration is omitted, necessary reinforcement is performed inside the steel molds 21, 22, and 23.

鋼製型枠21、22、23の取付を行った後、図8(a)に示すように、門型フレーム12の側柱に支持具17を取付け、これにより水平吊り部材14を所定高さで支持し固定する。また、縦断梁12bにジャッキ等の支圧具60を取り付け、これにより鋼製型枠23を端太232の位置において側方から支持する。   After the steel molds 21, 22, and 23 are attached, as shown in FIG. 8 (a), the support 17 is attached to the side column of the portal frame 12, and the horizontal suspension member 14 is thereby raised to a predetermined height. Support and fix with. In addition, a supporting pressure tool 60 such as a jack is attached to the longitudinal beam 12b, and thereby the steel mold 23 is supported from the side at the end 232 position.

以上により、鋼製型枠21、22、23がセットされる。また、フレーム走行方向の両端部に当たる位置では妻枠(不図示)の配置も行われる。   Thus, the steel molds 21, 22, and 23 are set. In addition, wife frames (not shown) are also arranged at positions corresponding to both end portions in the frame traveling direction.

なお、図の例では、鋼製型枠23の下端部がコンクリート基礎40−1の構築面に接しているが、必要に応じて構築面の不陸調整を行ったり、下地材として桟木などを設けてその上に下端部を配置してもよい。また、水平吊り部材14のたわみを防止するため、フレーム10の上部から設けた吊りボルトなどで水平吊り部材14のフレーム幅方向の中央部を支持することも可能である。   In the example shown in the figure, the lower end of the steel formwork 23 is in contact with the construction surface of the concrete foundation 40-1, but the construction surface is adjusted unevenly as necessary, or a pier is used as a base material. It may be provided and a lower end portion may be disposed thereon. Further, in order to prevent the horizontal suspension member 14 from being bent, it is also possible to support the central portion in the frame width direction of the horizontal suspension member 14 with a suspension bolt or the like provided from the upper part of the frame 10.

こうして鋼製型枠21、22、23をセットすれば、鋼製型枠21、22、23の間から、図8(b)に示すように鋼製型枠21、22、23の内側にコンクリートを打設する。本実施形態では鋼製型枠21、22、23の上端部まで打設を行う。鋼製型枠21、22、23の開口211、221、231(図4(a)、(b)、(c)参照)は、コンクリートの充填状況の確認に用いられる。   When the steel molds 21, 22, 23 are thus set, the concrete is placed between the steel molds 21, 22, 23 inside the steel molds 21, 22, 23 as shown in FIG. To cast. In the present embodiment, the steel molds 21, 22, and 23 are driven up to the upper ends. The openings 211, 221, and 231 (see FIGS. 4A, 4B, and 4C) of the steel molds 21, 22, and 23 are used for checking the concrete filling state.

コンクリートは粘性が高いので、鋼製型枠21、22、23の間から打設した際に開口211、221、231から溢れるようなことはなく、打設後に左官仕上げをすることで開口211、221、231の位置でも勾配が適切に形成できる。鋼製型枠21、22、23の間のコンクリートについても上面を均しておく。   Since concrete is highly viscous, it does not overflow from the openings 211, 221, 231 when it is placed between the steel molds 21, 22, 23, and the opening 211, An appropriate gradient can be formed even at positions 221 and 231. The upper surface of the concrete between the steel molds 21, 22, 23 is also leveled.

打設したコンクリートを養生し、硬化すると、前記した中央溝部42や側溝部43を上面に有するコンクリート基礎40−1が構築される。   When the placed concrete is cured and hardened, a concrete foundation 40-1 having the above-described central groove 42 and side groove 43 on the upper surface is constructed.

その後、支圧具60などを取り外し、図9(a)、(b)に示すようにチェーンブロック13を用いて水平吊り部材14を吊り上げ、鋼製型枠21、22、23を上昇させて脱型する。また、上記した妻枠なども取り外す。前記したように、脱型時にはターンバックル31のネジを回転させ、鋼製型枠21、22の両側壁を内側へ引き寄せることで、コンクリートからの型枠の脱型が容易になる。   Thereafter, the pressure bearing tool 60 and the like are removed, and the horizontal suspension member 14 is lifted using the chain block 13 as shown in FIGS. 9A and 9B, and the steel molds 21, 22, and 23 are lifted and removed. Type. Also, remove the above-mentioned wife frame and the like. As described above, when removing the mold, the screw of the turnbuckle 31 is rotated and the both side walls of the steel molds 21 and 22 are pulled inward, so that the mold can be easily removed from the concrete.

脱型後、図10(a)の矢印で示すように、移動式型枠1を次のコンクリート基礎40−2の構築予定箇所まで移動させる。   After demolding, as shown by the arrow in FIG. 10 (a), the movable mold 1 is moved to the planned construction site of the next concrete foundation 40-2.

移動式型枠1はレール30上を車輪11によって走行し移動する。移動式型枠1の移動は、例えば各縦断梁12bに取付けたワイヤを電動ウィンチなどにより前方から牽引して行うことができる。ただし、移動方法はこれに限らず、例えばジャッキなどを用いて後方から移動式型枠1を押し出すことも可能である。   The movable mold 1 travels on the rail 30 by wheels 11 and moves. The movable formwork 1 can be moved, for example, by pulling a wire attached to each longitudinal beam 12b from the front with an electric winch or the like. However, the moving method is not limited to this, and the movable mold 1 can be pushed out from behind using, for example, a jack.

この後、鋼製型枠21、22を深い方の型枠とし、チェーンブロック13により水平吊り部材14を下降させ、図10(b)に示すように、鋼製型枠21、22、23を前記と同様にセットする。   Thereafter, the steel molds 21 and 22 are made deeper, the horizontal suspension member 14 is lowered by the chain block 13, and the steel molds 21, 22, and 23 are moved as shown in FIG. 10 (b). Set as above.

この時、鋼製型枠21、22の向きは、先程と同様、フレーム走行方向の前方側に深さが大きい方の端部が来るようにし、底面の傾斜をコンクリート基礎40−1の中央溝部42と側溝部43の傾斜に連続させる。また、鋼製型枠21、22、23の内側では、必要な配筋も行われる。   At this time, the direction of the steel molds 21 and 22 is set so that the end portion having the larger depth comes to the front side in the frame running direction, and the bottom surface is inclined at the central groove portion of the concrete foundation 40-1. 42 and the side groove 43 are continuously inclined. Necessary bar arrangement is also performed inside the steel molds 21, 22, 23.

また、図2(c)に示したように、コンクリート基礎40−2のコンクリート基礎40−3側の端部では、排水溝46と排水枡43aの半割部分を形成する。そのため、フレーム走行方向の前端部では、排水溝46と排水枡43aの形状に合わせて下部妻枠24と上部妻枠25が配置される。   Moreover, as shown in FIG.2 (c), the half part of the drainage groove 46 and the drainage basin 43a is formed in the edge part by the side of the concrete foundation 40-3 of the concrete foundation 40-2. Therefore, the lower end frame 24 and the upper end frame 25 are arranged at the front end in the frame traveling direction in accordance with the shapes of the drainage groove 46 and the drainage basin 43a.

そして、コンクリート基礎40−2の構築予定箇所にて前記と同様にコンクリートが打設される。コンクリートは、コンクリート基礎40−1の端面に続けて充填される。   And concrete is laid similarly to the above in the construction planned location of the concrete foundation 40-2. Concrete is continuously filled into the end face of the concrete foundation 40-1.

図11(a)は、上記した下部妻枠24と上部妻枠25を示す図である。本実施形態では、下部妻枠24の位置まで打設されたコンクリートの上部に排水溝46と排水枡43aの半割部分を形成すべく、その平面形状に合わせ、上部妻枠25が下部妻枠24の後方に配置される。下部妻枠24と上部妻枠25は、必要に応じて端太材(不図示)などを固定材として用いて位置固定および打設圧に対する強度確保を行う。   FIG. 11A is a diagram showing the lower wife frame 24 and the upper wife frame 25 described above. In this embodiment, in order to form the drain groove 46 and the half of the drainage basin 43a in the upper part of the concrete cast up to the position of the lower wife frame 24, the upper wife frame 25 is adapted to its planar shape. 24 is disposed behind. The lower end frame 24 and the upper end frame 25 use a thick end material (not shown) or the like as a fixing member as necessary to secure the position and the strength against the placing pressure.

なお、本実施形態では、施工性と部材転用性の観点から、下部妻枠24と上部妻枠25を、図11(b)の点線部で分割した個々の部材から構成し、これらを組み合わせて下部妻枠24と上部妻枠25として用いる。ただし、下部妻枠24と上部妻枠25を一体の部材として形成することも可能である。   In addition, in this embodiment, from the viewpoint of workability and member diversion, the lower end frame 24 and the upper end frame 25 are composed of individual members divided by the dotted line in FIG. 11B, and these are combined. Used as the lower wife frame 24 and the upper wife frame 25. However, the lower wife frame 24 and the upper wife frame 25 can be formed as an integral member.

打設したコンクリートを養生し、硬化すると、中央溝部42や側溝部43を上面に有するコンクリート基礎40−2(図2(b)、(c)参照)が構築される。この中央溝部42や側溝部43は、先程のコンクリート基礎40−1の中央溝部42や側溝部43と同じ傾斜で連続する。   When the placed concrete is cured and hardened, a concrete foundation 40-2 (see FIGS. 2B and 2C) having the central groove portion 42 and the side groove portion 43 on the upper surface is constructed. This central groove part 42 and the side groove part 43 continue with the same inclination as the central groove part 42 and the side groove part 43 of the concrete foundation 40-1 just before.

その後、前記と同様、図10(c)に示すように水平吊り部材14を吊り上げて鋼製型枠21、22、23を上昇させ、脱型する。また、下部妻枠24、上部妻枠25なども取り外す。   Thereafter, as described above, as shown in FIG. 10C, the horizontal suspension member 14 is lifted to raise the steel molds 21, 22, and 23, and the mold is removed. Also, the lower wife frame 24, the upper wife frame 25, and the like are removed.

そして、図12(a)の矢印に示すように、移動式型枠1を次のコンクリート基礎40−3の構築予定箇所へと移動させる。   And as shown to the arrow of Fig.12 (a), the movable formwork 1 is moved to the construction planned location of the following concrete foundation 40-3.

その後、鋼製型枠21、22の長手方向の向きを前記したように反対に入れ替え、フレーム走行方向の前方側に深さが小さい方の端部が来るようにする。そして、図12(b)に示すように、チェーンブロック13により水平吊り部材14を下降させ、前記と同様にして鋼製型枠21、22、23のセットを行う。鋼製型枠21、22、23の内側では必要な配筋も行う。さらに、フレーム走行方向の前端部には妻枠(不図示)を配置する。   Then, the direction of the longitudinal direction of the steel molds 21 and 22 is reversed as described above so that the end portion with the smaller depth comes to the front side in the frame traveling direction. Then, as shown in FIG. 12 (b), the horizontal suspension member 14 is lowered by the chain block 13, and the steel molds 21, 22, and 23 are set in the same manner as described above. Necessary bar arrangement is also performed inside the steel molds 21, 22, 23. Further, a wife frame (not shown) is arranged at the front end in the frame traveling direction.

また、図2(c)に示したように、コンクリート基礎40−3のコンクリート基礎40−2側の端部では、排水溝46と排水枡43aのもう一方の半割部分を形成する。そのため、フレーム走行方向の後端部では、排水溝46と排水枡43aの形状に合わせて上部妻枠25が配置される。   Moreover, as shown in FIG.2 (c), the drainage groove | channel 46 and the other half part of the drainage basin 43a are formed in the edge part by the side of the concrete foundation 40-2 of the concrete foundation 40-3. Therefore, the upper end frame 25 is arranged at the rear end of the frame traveling direction in accordance with the shape of the drainage groove 46 and the drainage basin 43a.

この時の上部妻枠25の配置を図13に示す。本実施形態では、排水溝46と排水枡43aの平面形状にあわせ、上部妻枠25をコンクリート基礎40−2の下部の端面より前方に配置する。図13のAは、この端面の位置を一部示したものである。   The arrangement of the upper wife frame 25 at this time is shown in FIG. In this embodiment, according to the planar shape of the drainage groove 46 and the drainage basin 43a, the upper end frame 25 is arrange | positioned ahead from the end surface of the lower part of the concrete foundation 40-2. FIG. 13A shows a part of the position of this end face.

その後、コンクリート基礎40−3の構築予定箇所にて前記と同様にコンクリートを打設する。上部型枠25の下方では、コンクリート基礎40−2の下部の端面に続けてコンクリートが充填される。   Thereafter, concrete is placed in the same manner as described above at the planned construction location of the concrete foundation 40-3. Below the upper formwork 25, concrete is filled following the lower end face of the concrete foundation 40-2.

打設したコンクリートを養生し、硬化すると、排水溝46に向かって下方に傾斜する中央溝部42や側溝部43を上面に有するコンクリート基礎40−3(図2(b)、(c)参照)が構築される。   When the cast concrete is cured and hardened, a concrete foundation 40-3 (see FIGS. 2B and 2C) having a central groove portion 42 and a side groove portion 43 inclined downward toward the drainage groove 46 on the upper surface is obtained. Built.

その後、前記と同様、図12(c)に示すように水平吊り部材14を吊り上げて鋼製型枠21、22、23を上昇させ、脱型する。また、上部妻枠25なども取り外す。   Thereafter, as described above, as shown in FIG. 12C, the horizontal suspension member 14 is lifted to raise the steel molds 21, 22, and 23, and the mold is removed. Further, the upper wife frame 25 and the like are also removed.

そして、図14(a)の矢印に示すように、移動式型枠1を次のコンクリート基礎40−4の構築予定箇所へと移動させる。   And as shown to the arrow of Fig.14 (a), the movable formwork 1 is moved to the construction planned location of the next concrete foundation 40-4.

その後、鋼製型枠21、22を浅い方の型枠とし、図14(b)に示すように、チェーンブロック13により水平吊り部材14を下降させ、前記と同様にして鋼製型枠21、22、23のセットを行う。   Thereafter, the steel molds 21 and 22 are used as shallower molds, and as shown in FIG. 14 (b), the horizontal suspension member 14 is lowered by the chain block 13, and the steel molds 21, 22 and 23 are set.

鋼製型枠21、22の向きは、先程と同様、フレーム走行方向の前方側に深さが小さい方の端部が来るようにし、底面の傾斜をコンクリート基礎40−3の中央溝部42と側溝部43の傾斜に連続させる。さらに必要な配筋も行い、フレーム走行方向の前端部に当たる位置では、妻枠(不図示)を配置する。   The direction of the steel molds 21 and 22 is set so that the end portion with the smaller depth comes to the front side in the frame running direction, and the bottom surface is inclined with the central groove portion 42 and the side groove of the concrete foundation 40-3. The slope of the portion 43 is continued. Further, necessary bar arrangement is performed, and a wife frame (not shown) is arranged at a position corresponding to the front end in the frame traveling direction.

そして、コンクリート基礎40−4の構築予定箇所にて前記と同様にコンクリートを打設する。コンクリートは、先程のコンクリート基礎40−3の端面に続けて充填される。   And concrete is laid similarly to the above in the construction planned location of the concrete foundation 40-4. Concrete is continuously filled in the end face of the concrete foundation 40-3.

打設したコンクリートを養生し、硬化すると、中央溝部42や側溝部43を上面に有するコンクリート基礎40−4(図2(b)、(c)参照)が構築される。この中央溝部42や側溝部43は、先程のコンクリート基礎40−3の中央溝部42や側溝部43と同じ傾斜で連続する。   When the placed concrete is cured and hardened, a concrete foundation 40-4 (see FIGS. 2B and 2C) having a central groove portion 42 and a side groove portion 43 on the upper surface is constructed. This central groove part 42 and the side groove part 43 continue with the same inclination as the central groove part 42 and the side groove part 43 of the concrete foundation 40-3.

その後、前記と同様、図14(c)に示すように水平吊り部材14を吊り上げて鋼製型枠21、22、23を上昇させ、脱型する。上記の妻枠なども取り外す。   Thereafter, as described above, as shown in FIG. 14 (c), the horizontal suspension member 14 is lifted to raise the steel molds 21, 22, and 23 and removed. Remove the above-mentioned wife frame.

そして、移動式型枠1やレール30を撤去すると、図2で説明したコンクリート基礎40−1〜40−4が構築される。   And if the movable formwork 1 and the rail 30 are removed, the concrete foundations 40-1 to 40-4 demonstrated in FIG. 2 will be constructed.

以上説明したように、本実施形態によれば、所定方向に移動するフレーム10と鋼製型枠21、22、23をユニット化した移動式型枠1により、コンクリート基礎40を連続的に構築可能となる。移動式型枠1は、鋼製型枠21、22、23を設けたフレーム10ごと移動させ、フレーム10から吊り下げた鋼製型枠21、22、23を上下に移動させることで型枠のセットと脱型が行われるので、型枠の移動、セット、脱型を行うための機構が簡単であり、作業も省力化できコストもかからず、施工のスピードアップにつながる。   As described above, according to this embodiment, the concrete foundation 40 can be continuously constructed by the movable mold 1 in which the frame 10 that moves in a predetermined direction and the steel molds 21, 22, and 23 are unitized. It becomes. The movable mold 1 is moved together with the frame 10 provided with the steel molds 21, 22, 23, and the steel molds 21, 22, 23 suspended from the frame 10 are moved up and down to move the mold of the mold. Since setting and demolding are performed, the mechanism for moving, setting, and demolding the formwork is simple, the work can be saved, and there is no cost, leading to faster construction.

また、鋼製型枠21、22、23は、木製型枠などに比べ加工性が高く、構造物の形状に合わせた型枠を適宜製作して用いることで、打設回数の低減などにより作業の効率化につながる。例えば、本実施形態では1回の打設で各コンクリート基礎40−1〜40−4が構築できる。   In addition, the steel molds 21, 22, and 23 have higher workability than wooden molds and the like, and work can be performed by reducing the number of times of placing by appropriately producing and using a mold that matches the shape of the structure. Leading to greater efficiency. For example, in this embodiment, the concrete foundations 40-1 to 40-4 can be constructed by a single placement.

また、移動式型枠1は、構造物の形状に合わせた型枠をフレーム10に設けるだけで、各施工現場で用いることができ汎用性も高い。なお、本実施形態では型枠を鋼製のものとしているが、型枠はコンクリート表面の平坦性確保のための一定の剛性を担保できるものであればよく、例えばアルミニウム合金や合成樹脂なども用いることが可能である。   In addition, the mobile mold 1 can be used at each construction site simply by providing the frame 10 with a mold that matches the shape of the structure, and is highly versatile. In this embodiment, the mold is made of steel, but the mold may be any mold that can ensure a certain level of rigidity for ensuring the flatness of the concrete surface. For example, an aluminum alloy or a synthetic resin is also used. It is possible.

また、本実施形態では、フレーム10に水平吊り部材14を上下移動可能に吊り下げ、鋼製型枠21、22、23をこの水平吊り部材14に取付けるので、型枠の移動時の安定性が高く、型枠を精度よくセットすることができる。また、複数の型枠を一体として移動させることもできる。   In the present embodiment, the horizontal suspension member 14 is suspended from the frame 10 so as to be movable up and down, and the steel molds 21, 22, and 23 are attached to the horizontal suspension member 14. Therefore, the stability during movement of the mold is improved. High and can set the formwork accurately. In addition, a plurality of molds can be moved together.

さらに、フレーム10には、水平吊り部材14を支持し鉛直方向の位置を固定する支持具17が取り付けられるので、水平吊り部材14の位置を固定して鋼製型枠21、22、23のずれを防ぐことにより、コンクリート基礎40の寸法精度を高めることができる。   Further, the frame 10 is provided with a support 17 for supporting the horizontal suspension member 14 and fixing the position in the vertical direction, so that the position of the horizontal suspension member 14 is fixed and the steel molds 21, 22, 23 are displaced. By preventing this, the dimensional accuracy of the concrete foundation 40 can be increased.

また、フレーム10には、鋼製型枠23を側方から支持する支圧具60が取り付けられるので、型枠に加わるコンクリートの打設圧を側方から支持して型枠の変形や移動を防ぎ、コンクリート基礎40の寸法精度の向上が実現できる。また、型枠内側にセパレータなどを取付ける必要もなく、施工のスピードアップにつながる。なお、本実施形態では支圧具60としてジャッキを挙げたが、支圧具60はこれに限らず、コンクリートの打設圧を側方から支持できるものであればよい。   Further, since the frame 10 is provided with a supporting pressure tool 60 for supporting the steel mold 23 from the side, the concrete placing pressure applied to the mold is supported from the side to deform and move the mold. The dimensional accuracy of the concrete foundation 40 can be improved. In addition, it is not necessary to attach a separator or the like inside the formwork, leading to speeding up the construction. In the present embodiment, a jack is used as the support member 60. However, the support member 60 is not limited to this, and any support member that can support the concrete placing pressure from the side may be used.

さらに、本実施形態では、型枠として、コンクリート基礎40の上面を形成する鋼製型枠21、22と、側面を形成する鋼製型枠23を用いる。鋼製型枠21、22は、コンクリート基礎40の中央溝部42と側溝部43を形成するために用いられ、コンクリート基礎40の長手方向に沿って高さ、すなわちU字形状の深さが変化する。本実施形態のように排水を行うための溝を設ける場合、その形状に合わせて上記のように型枠を形成することで、連続する溝部を有する構造物が容易に構築できるようになる。   Furthermore, in this embodiment, the steel molds 21 and 22 which form the upper surface of the concrete foundation 40, and the steel mold 23 which forms a side surface are used as a mold. The steel molds 21 and 22 are used to form the central groove portion 42 and the side groove portion 43 of the concrete foundation 40, and the height, that is, the U-shaped depth changes along the longitudinal direction of the concrete foundation 40. . When a groove for draining is provided as in the present embodiment, a structure having a continuous groove portion can be easily constructed by forming the mold as described above in accordance with its shape.

なお、本実施形態では鋼製型枠21、22を必要に応じて付け替えて用いたが、同じ断面が連続するようなコンクリート構造物では、同じ形状の型枠をそのまま用いることで付け替えの手間が省略でき、施工のスピードアップが可能になる。   In the present embodiment, the steel molds 21 and 22 are used as necessary. However, in a concrete structure in which the same cross section is continuous, using the same shape of the formwork as it is, the time and effort for replacement are reduced. It can be omitted, and the construction speed can be increased.

また、鋼製型枠21、22では、対向する側壁の間隔を保持する間隔保持材としてターンバックル31が設けられるので、コンクリートの打設圧に対し型枠の形状を保持することができ、コンクリート基礎40の寸法精度の向上が実現できる。   Further, in the steel molds 21 and 22, the turnbuckle 31 is provided as an interval holding member that holds the interval between the opposing side walls, so that the shape of the mold can be maintained against the concrete pouring pressure. Improvement of the dimensional accuracy of the foundation 40 can be realized.

なお、間隔保持材はターンバックル31に限ることはない。例えば鋼材の両端を鋼製型枠21、22の両側壁にブルマン(登録商標)等で固定してもよい。ただし、ターンバックル31は、ネジの回転により鋼製型枠21、22の両側壁を内側へ引き寄せることで脱型が容易になる利点がある。   Note that the spacing member is not limited to the turnbuckle 31. For example, both ends of the steel material may be fixed to both side walls of the steel molds 21 and 22 with Bullman (registered trademark) or the like. However, the turnbuckle 31 has an advantage that it is easy to remove the mold by pulling both side walls of the steel molds 21 and 22 inward by the rotation of a screw.

また、本実施形態においては、コンクリート基礎40の側面を形成するための型枠として、図15の鋼製型枠23aに示すように、側面にアクリル板などの透明部233を設けたものを用いることも可能である。これにより側方からコンクリートの充填状況が視認でき、充填管理が容易になる。   Moreover, in this embodiment, as shown in the steel mold 23a of FIG. 15, what provided the transparent part 233, such as an acrylic board, is used as a form for forming the side of the concrete foundation 40. It is also possible. As a result, the concrete filling condition can be visually recognized from the side, and the filling management becomes easy.

これは、本実施形態で例示したレール軌道の基礎のように、トンネルの覆工コンクリートやインバートコンクリート、あるいはダムなどとは異なり配筋を密にする必要があるケースでは特に有効である。   This is particularly effective in the case where the bar arrangement needs to be dense unlike the lining concrete, invert concrete, or dam of the tunnel, such as the foundation of the rail track exemplified in the present embodiment.

その他、本実施形態の移動式型枠1は図1に示したレール軌道のコンクリート基礎40を構築する際に用いるものとして説明したが、これに限ることはなく、例えばコンクリート基礎40における溝部の本数は1本でもよいし、無くてもよい。また、レール軌道のコンクリート基礎40に限らず、コンクリート床版など、様々なコンクリート構造物の構築に適用することが可能である。   In addition, although the mobile formwork 1 of this embodiment was demonstrated as what is used when constructing the concrete foundation 40 of the rail track shown in FIG. 1, it is not restricted to this, For example, the number of the groove parts in the concrete foundation 40 May be one or not. Further, the present invention can be applied to construction of various concrete structures such as a concrete floor slab as well as the concrete foundation 40 of the rail track.

移動式型枠1におけるフレーム10の形状やコンクリート打設に用いる型枠もこれに限らない。フレーム10の形状は、施工箇所の形状その他に合わせて適宜定めることが可能であり、型枠の形状や数、配置などもコンクリート構造物の形状に合わせて適宜定めることができる。   The shape of the frame 10 in the movable mold 1 and the mold used for concrete placement are not limited to this. The shape of the frame 10 can be appropriately determined according to the shape of the construction site and the like, and the shape, number, and arrangement of the formwork can be appropriately determined according to the shape of the concrete structure.

[第2の実施形態]
次に、図16を参照して本発明の第2の実施形態について説明する。図16は第2の実施形態の移動式型枠1aを示す図である。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 16 is a diagram showing a movable mold 1a according to the second embodiment.

この移動式型枠1aは、フレーム10の平面の外周に沿った面である周面と天井面が被覆材50で被覆される点で第1の実施形態と異なる。被覆材50としては例えばビニールシートなどが用いられる。被覆材50によってフレーム10内部の保温性が向上し、外部環境に関わらずフレーム10内部空間の環境をコンクリート養生に必要な温度となるよう適切に保つことができる。   This movable mold 1a is different from the first embodiment in that the peripheral surface and the ceiling surface, which are surfaces along the outer periphery of the plane of the frame 10, are covered with the covering material 50. As the covering material 50, for example, a vinyl sheet or the like is used. The covering material 50 improves the heat retaining property inside the frame 10 and can appropriately maintain the environment in the frame 10 internal space at a temperature necessary for concrete curing regardless of the external environment.

この移動式型枠1aも、第1の実施形態と同様に用いてコンクリート基礎40−1〜40−4を構築することが可能であり、第1の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、フレーム10内部空間の環境をコンクリート養生に必要な温度となるよう適切に保つことができるから、寒冷地などでもコンクリートの保温を好適に行うことができ、コンクリートの硬化の促進、品質向上につながる。   The movable mold 1a can also be used in the same manner as in the first embodiment to construct the concrete foundations 40-1 to 40-4, and the same effects as in the first embodiment can be obtained. Furthermore, since the environment of the internal space of the frame 10 can be appropriately maintained so as to be a temperature necessary for concrete curing, the concrete can be suitably kept warm even in cold districts, etc., to promote the hardening of the concrete and improve the quality. Connected.

なお、被覆材50としては、フレーム10内の温度環境を保つことができればビニールシートに限ることはない。例えば各種のパネル材や断熱シートなどを用いることも可能である。また、場合によっては被覆材51により周面のみを被覆することも可能であり、同様の効果が得られる。   The covering material 50 is not limited to a vinyl sheet as long as the temperature environment in the frame 10 can be maintained. For example, various panel materials and heat insulating sheets can be used. Moreover, depending on the case, it is also possible to coat | cover only a surrounding surface with the coating | covering material 51, and the same effect is acquired.

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, the technical scope of this invention is not influenced by embodiment mentioned above. It is obvious for those skilled in the art that various modifications or modifications can be conceived within the scope of the technical idea described in the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. It is understood that it belongs.

1、1a;移動式型枠
10;フレーム
11;車輪
14;水平吊り部材
16、31;ターンバックル
17;支持具
21、22、23、23a;鋼製型枠
30;レール
40、40−1〜40−4;コンクリート基礎
50;被覆材
60;支圧具
211、221、231;開口
233;透明部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a; Mobile formwork 10; Frame 11; Wheel 14; Horizontal suspension member 16,31; Turnbuckle 17; Support tool 21,22,23,23a; Steel formwork 30; Rail 40,40-1 40-4; concrete foundation 50; covering material 60; bearing members 211, 221, 231; opening 233;

Claims (10)

コンクリート構造物の構築時に用いる移動式型枠であって、
所定方向に移動可能なフレームと、
前記フレームから吊り下げられ、上下移動可能に配置された型枠と、
を有し、
前記型枠は、前記コンクリート構造物の上面を形成する型枠部分を含み、
前記コンクリート構造物の上面を形成する型枠部分は、前記コンクリート構造物において、少なくとも一つの前記所定方向の溝部を形成し、
前記溝部を形成する型枠部分は前記所定方向に沿って高さが変化することを特徴とする移動式型枠。
A mobile formwork used when building a concrete structure,
A frame movable in a predetermined direction;
A mold suspended from the frame and arranged to be movable up and down;
I have a,
The formwork includes a formwork part that forms an upper surface of the concrete structure,
The mold part forming the upper surface of the concrete structure forms at least one groove in the predetermined direction in the concrete structure,
The movable formwork, wherein the formwork part forming the groove part changes in height along the predetermined direction .
コンクリート構造物の構築時に用いる移動式型枠であって、
所定方向に移動可能なフレームと、
前記フレームから吊り下げられ、上下移動可能に配置された型枠と、
を有し、
前記型枠は、前記コンクリート構造物の上面を形成する型枠部分を含み、
前記コンクリート構造物の上面を形成する型枠部分は、前記コンクリート構造物において、少なくとも一つの前記所定方向の溝部を形成し、
前記溝部を形成する型枠部分は略U字状の形状を有し、対向する側壁の間隔を保持する間隔保持材が設けられることを特徴とする移動式型枠。
A mobile formwork used when building a concrete structure,
A frame movable in a predetermined direction;
A mold suspended from the frame and arranged to be movable up and down;
I have a,
The formwork includes a formwork part that forms an upper surface of the concrete structure,
The mold part forming the upper surface of the concrete structure forms at least one groove in the predetermined direction in the concrete structure,
The mold part that forms the groove part has a substantially U-shape, and is provided with an interval holding member that holds an interval between opposing side walls .
前記フレームに水平方向の吊り部材が上下移動可能に吊り下げられ、
前記型枠が前記吊り部材に取付けられることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の移動式型枠。
A horizontal suspension member is suspended from the frame so as to be vertically movable,
The movable formwork according to claim 1 or 2, wherein the formwork is attached to the suspension member.
前記フレームには、前記吊り部材を支持し鉛直方向の位置を固定する支持具が取り付け可能であることを特徴とする請求項に記載の移動式型枠。 The movable mold according to claim 3 , wherein a support that supports the suspension member and fixes a vertical position can be attached to the frame. 前記フレームには、前記型枠を側方から支持する支圧具が取り付け可能であることを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれかに記載の移動式型枠。 The movable formwork according to any one of claims 1 to 4 , wherein a supporting tool for supporting the formwork from the side can be attached to the frame. 前記フレームの周面又は、周面と天井面が被覆されることを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれかに記載の移動式型枠。 The movable formwork according to any one of claims 1 to 5 , wherein a peripheral surface of the frame or a peripheral surface and a ceiling surface are covered. 前記型枠は、前記コンクリート構造物の面を形成する型枠部分を含むことを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれかに記載の移動式型枠。 The mold is movable formwork according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a mold portion forming a side surface of the concrete structure. 前記コンクリート構造物の側面を形成する型枠部分には、透明部が設けられることを特徴とする請求項7に記載の移動式型枠。 The movable mold according to claim 7 , wherein a transparent part is provided in a mold part that forms a side surface of the concrete structure. 請求項1乃至請求項のいずれかに記載の移動式型枠を所定方向に移動させる工程と、
前記移動式型枠に備えられた型枠を用いてコンクリート構造物を構築する工程と、
を繰り返すことにより、前記所定方向に連続するコンクリート構造物を構築することを特徴とするコンクリート構造物の構築方法。
Moving the movable mold according to any one of claims 1 to 8 in a predetermined direction;
Building a concrete structure using a formwork provided in the mobile formwork,
The concrete structure construction method characterized by constructing a concrete structure continuous in the predetermined direction by repeating the above.
水平方向に移動可能なフレームと、
前記フレームから吊り下げられ、上下移動可能に配置された型枠と、
を有する移動式型枠を用いたコンクリート構造物の構築方法であって、
前記移動式型枠を水平方向に移動させる工程と、
前記移動式型枠に備えられた型枠を用いてコンクリートを打設し養生してコンクリート構造物を構築する工程と、
を繰り返すことにより、前記水平方向に連続するコンクリート構造物を構築し、
前記コンクリートの養生時に、養生用の被覆材で前記フレームを被覆することを特徴とするコンクリート構造物の構築方法。
A frame that can move horizontally,
A mold suspended from the frame and arranged to be movable up and down;
A method of constructing a concrete structure using a mobile formwork having
A step of moving the movable mold in a horizontal direction,
Using the formwork provided in the mobile formwork, placing concrete and curing to construct a concrete structure;
By repeating the above, a concrete structure continuous in the horizontal direction is constructed,
A method for constructing a concrete structure , wherein the frame is covered with a covering material for curing when curing the concrete.
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