JP6133125B2

JP6133125B2 - connector

Info

Publication number: JP6133125B2
Application number: JP2013103935A
Authority: JP
Inventors: 琢男佐々木; 橋口　徹; 徹橋口; 知樹片岡; 威高橋
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2013-05-16
Filing date: 2013-05-16
Publication date: 2017-05-24
Anticipated expiration: 2033-05-16
Also published as: JP2014225371A

Description

この発明は、コネクタに係り、特に、嵌合状態を検知する嵌合検知ピンを有するコネクタに関する。 The present invention relates to a connector, and more particularly, to a connector having a fitting detection pin for detecting a fitting state.

近年、環境保全の観点から、電気自動車、ハイブリッド車等、電気エネルギーを利用する車両の実用化が盛んに行われているが、車載電源からモータあるいはインバータ等の負荷に大電流が流れるため、保守点検作業の安全性確保等の目的で、例えば車載電源と負荷との間にコネクタを介在させ、コネクタの離脱により負荷への電源供給を遮断し得るように構成されている。 In recent years, from the viewpoint of environmental conservation, electric vehicles, hybrid vehicles, and other vehicles that use electric energy have been put into practical use. However, since a large current flows from the in-vehicle power source to a load such as a motor or inverter, maintenance is performed. For the purpose of ensuring the safety of the inspection work, for example, a connector is interposed between the in-vehicle power source and the load, and the power supply to the load can be shut off by detaching the connector.

この種のコネクタとして、例えば、特許文献１には、図６１に示されるように、操作レバー１を回転操作することにより第１コネクタハウジング２と第２コネクタハウジング３の嵌合／離脱を行うコネクタが開示されている。第１コネクタハウジング２および第２コネクタハウジング３は、それぞれ、主回路スイッチを形成するためのコンタクトを有しており、回転軸４を介して第２コネクタハウジング３に回転可能に取り付けられている操作レバー１の取っ手部５を手で操作して操作レバー１を回転し、第２コネクタハウジング３を第１コネクタハウジング２に嵌合させることで、双方のコンタクトが互いに接続される。 As this type of connector, for example, in Patent Document 1, as shown in FIG. 61, a connector that engages / disconnects the first connector housing 2 and the second connector housing 3 by rotating the operation lever 1. Is disclosed. Each of the first connector housing 2 and the second connector housing 3 has a contact for forming a main circuit switch, and is an operation that is rotatably attached to the second connector housing 3 via the rotation shaft 4. By operating the handle 5 of the lever 1 by hand and rotating the operating lever 1 to fit the second connector housing 3 into the first connector housing 2, both contacts are connected to each other.

また、第１コネクタハウジング２と第２コネクタハウジング３の嵌合状態あるいは離脱状態を検知するために、操作レバー１の先端部に一対の検知用端子６が取り付けられると共に第１コネクタハウジング２にも一対の検知用端子７が取り付けられている。操作レバー１を回転して第２コネクタハウジング３を第１コネクタハウジング２に嵌合させたときに、操作レバー１の検知用端子６が第１コネクタハウジング２の検知用端子７に接続され、これにより、第１コネクタハウジング２と第２コネクタハウジング３の嵌合状態が検知される。 In addition, a pair of detection terminals 6 are attached to the distal end portion of the operating lever 1 and the first connector housing 2 is also detected in order to detect the fitted state or the detached state of the first connector housing 2 and the second connector housing 3. A pair of detection terminals 7 are attached. When the operation lever 1 is rotated and the second connector housing 3 is fitted into the first connector housing 2, the detection terminal 6 of the operation lever 1 is connected to the detection terminal 7 of the first connector housing 2, Thus, the fitting state of the first connector housing 2 and the second connector housing 3 is detected.

特開２０１２−２４３５５９号公報JP 2012-243559 A

コネクタの嵌合状態を検知する目的の検知用端子６および７は、大電流を流すものではないので、通常、このような検知用端子６および７として、断面積の小さな導体、例えば、肉薄または細く形成された導体部品が用いられる。このため、コネクタの操作時等に、検知用端子６および７に操作者の指、工具等の異物が接触して検知用端子６および７を破損しないように、検知用端子６および７の四周をハウジングで包囲して保護することが望まれている。
例えば、図６１に示したコネクタにおいても、操作レバー１の先端部に取り付けられた検知用端子６の四周がフード部８によって包囲されている。 Since the detection terminals 6 and 7 for detecting the fitting state of the connector do not flow a large current, normally, as the detection terminals 6 and 7, a conductor having a small cross-sectional area, for example, thin or A thin conductor part is used. For this reason, when the connector is operated or the like, the detection terminals 6 and 7 are rotated around the detection terminals 6 and 7 so that the detection terminals 6 and 7 do not come into contact with the detection terminals 6 and 7 and the detection terminals 6 and 7 are damaged. It is desired to protect the housing by surrounding it with a housing.
For example, also in the connector shown in FIG. 61, the four circumferences of the detection terminal 6 attached to the tip of the operation lever 1 are surrounded by the hood portion 8.

しかしながら、操作レバー１の先端部に配置された検知用端子６は、操作レバー１の回転に伴って、回転軸４を中心とした円弧軌道を描きながら第１コネクタハウジング２の検知用端子７へと移動するため、検知用端子６の四周を包囲するフード部８を、円弧軌道を考慮した大きめのサイズに形成しなければならなかった。すなわち、フード部８を検知用端子６に近接した小さなサイズに形成すると、操作レバー１を回転させたときに、フード部８が第１コネクタハウジング２の検知用端子７に干渉することとなる。
また、フード部８を構成する周壁の高さが高くなるほど、操作レバー１の回転に伴って、第１コネクタハウジング２の検知用端子７に干渉しやすくなるため、高さを制限せざるを得なかった。 However, the detection terminal 6 disposed at the distal end of the operation lever 1 moves to the detection terminal 7 of the first connector housing 2 while drawing an arc orbit around the rotation shaft 4 as the operation lever 1 rotates. Therefore, the hood portion 8 surrounding the four circumferences of the detection terminal 6 has to be formed in a larger size considering the circular arc trajectory. That is, if the hood portion 8 is formed in a small size close to the detection terminal 6, the hood portion 8 interferes with the detection terminal 7 of the first connector housing 2 when the operation lever 1 is rotated.
Further, as the height of the peripheral wall constituting the hood portion 8 becomes higher, it becomes easier to interfere with the detection terminal 7 of the first connector housing 2 as the operation lever 1 rotates, and thus the height must be limited. There wasn't.

このため、図６１に示されるように、フード部８と検知用端子６の間に比較的大きなスペースが生じ、フード部８が配置されているにも関わらず、検知用端子６に操作者の指、工具等の異物が接触するおそれがあった。
また、図６１のコネクタでは、第１コネクタハウジング２の検知用端子７が外部に露出しており、指等の異物と接触するおそれが高いものであるが、この検知用端子７の四周をハウジングで包囲しようとすると、検知用端子６の周囲のフード部８との干渉を回避するために、かなり大きなサイズのハウジングが必要となり、これでは、ハウジングを形成しても検知用端子７を保護することができなくなってしまう。 For this reason, as shown in FIG. 61, a relatively large space is generated between the hood portion 8 and the detection terminal 6, and the operator is placed on the detection terminal 6 despite the hood portion 8 being disposed. There was a risk that foreign objects such as fingers and tools would come into contact.
In the connector of FIG. 61, the detection terminal 7 of the first connector housing 2 is exposed to the outside, and there is a high possibility that it will come into contact with a foreign object such as a finger. In order to avoid the interference with the hood portion 8 around the detection terminal 6, a considerably large housing is required, and this protects the detection terminal 7 even if the housing is formed. It becomes impossible to do.

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、嵌合検知ピンを用いて嵌合状態を検知しながらも嵌合検知ピンを異物との接触から保護することができるコネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a conventional problem, and it is possible to protect the fitting detection pin from contact with a foreign object while detecting the fitting state using the fitting detection pin. It is an object to provide a connector that can be used.

第１の発明に係るコネクタは、プラグにソケットを嵌合することにより主回路を形成するプラグ側コンタクトとソケット側コンタクトとが接続され、プラグ側嵌合検知ピンにソケット側嵌合検知ピンが接続されることでプラグとソケットとの嵌合を検知するコネクタにおいて、コネクタ嵌合位置とコネクタ離脱位置との間で回転可能にソケットに取り付けられると共にコネクタ嵌合位置に向けて回転することでソケットを嵌合軸に沿ってプラグに嵌合させる嵌合力を発生し且つコネクタ離脱位置に向けて回転することでソケットを嵌合軸に沿ってプラグから離脱させる離脱力を発生する操作レバーと、ソケット側嵌合検知ピンを有するスライダと、ソケットに形成され且つスライダを嵌合軸に沿って検知ピン接続位置と検知ピン遮断位置との間で直進可能に格納するスライダ格納部と、スライダを検知ピン接続位置にロックする第１のスライダロック機構と、スライダの外面上に突出形成された操作レバーロック部とを備え、プラグ側嵌合検知ピンおよびソケット側嵌合検知ピンは、それぞれ、嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなくハウジングにより包囲され、スライダが検知ピン遮断位置に位置する状態で操作レバーをコネクタ嵌合位置に回転させてプラグ側コンタクトにソケット側コンタクトを接続した後、スライダを検知ピン接続位置に直進させると、スライダが第１のスライダロック機構により検知ピン接続位置にロックされ、プラグ側嵌合検知ピンにソケット側嵌合検知ピンが接続され、スライダの操作レバーロック部が操作レバーの回転経路上に位置すると共に操作レバーに近接することにより、操作レバーがコネクタ嵌合位置にロックされてコネクタ離脱位置への回転が阻止され、操作レバーがコネクタ離脱位置に位置する状態でスライダを検知ピン遮断位置から検知ピン接続位置へ直進させると、操作レバーロック部が操作レバーの回転経路上に位置することにより、操作レバーのコネクタ嵌合位置への回転が阻止されるものである。 In the connector according to the first aspect of the invention, the plug-side contact and the socket-side contact that form the main circuit by fitting the socket to the plug are connected, and the socket-side fitting detection pin is connected to the plug-side fitting detection pin. In the connector that detects the mating between the plug and the socket, the socket is rotatably attached to the socket between the connector mating position and the connector detaching position, and rotated toward the connector mating position. An operating lever that generates a mating force for mating with the plug along the mating axis and generates a detaching force for detaching the socket from the plug along the mating axis by rotating toward the connector release position, and the socket side A slider having a fitting detection pin, and a detection pin connecting position and a detection pin blocking position formed on the socket and extending along the fitting axis of the slider; In a slider storage unit for storing straight capable comprises a first slider locking mechanism for locking the slider to detection pin connection position, and an operation lever locking portion formed to project on the outer surface of the slider, the plug-side fitting detection Each of the pin and socket side fitting detection pin is surrounded by the housing without interruption around the fitting axis direction, and the operating lever is rotated to the connector fitting position with the slider positioned at the detection pin blocking position. After connecting the socket side contact to the plug side contact, when the slider is moved straight to the detection pin connection position, the slider is locked at the detection pin connection position by the first slider lock mechanism, and the plug side fitting detection pin is connected to the socket side. The mating detection pin is connected and the slider's operating lever lock is located on the operating lever's rotation path. The proximity of the operating lever locks the operating lever to the connector mating position and prevents rotation to the connector disengaging position, and connects the slider from the detecting pin blocking position to the detecting pin while the operating lever is in the connector disengaging position. When the control lever is moved straight to the position, the control lever lock portion is positioned on the rotation path of the control lever, thereby preventing the control lever from rotating to the connector fitting position .

好ましくは、プラグは、プラグとソケットとの嵌合時にソケット側コンタクトを収容するためのソケット側コンタクト収容部が形成されたプラグ側ハウジングと、プラグ側ハウジングの近傍に配置されると共に内部にプラグ側嵌合検知ピンが取り付けられたハーネスハウジングを有し、ソケットは、プラグとソケットとの嵌合時にプラグ側ハウジングを嵌め込むためのプラグ側ハウジング収容部が形成されたソケット側ハウジングを有し、スライダは、内部にソケット側嵌合検知ピンが取り付けられたスライダハウジングを有し、プラグ側嵌合検知ピンは、嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなくハーネスハウジングにより包囲され、ソケット側嵌合検知ピンは、嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなくスライダハウジングにより包囲されている。
さらに、スライダハウジングは、ハーネス収容部を有し、スライダが検知ピン遮断位置に位置する状態で操作レバーをコネクタ嵌合位置に回転させた後、スライダを検知ピン遮断位置から検知ピン接続位置へ直進させることにより、ハーネスハウジングがスライダハウジングのハーネス収容部に収容され、プラグ側嵌合検知ピンにソケット側嵌合検知ピンが接続されることが好ましい。 Preferably, the plug is disposed in the vicinity of the plug-side housing and has a plug-side housing formed therein with a socket-side contact accommodating portion for accommodating the socket-side contact when the plug and the socket are fitted together. A harness housing having a fitting detection pin attached thereto, and a socket having a socket side housing formed with a plug side housing accommodating portion for fitting the plug side housing when the plug and the socket are fitted, and a slider Has a slider housing with a socket-side mating detection pin attached inside, and the plug-side mating detection pin is surrounded by the harness housing without interruption around the axis except for the mating axis direction. The detection pin is wrapped by the slider housing without interruption around the axis except the fitting axis direction. It is.
Further, the slider housing has a harness housing portion, and after the operating lever is rotated to the connector fitting position with the slider positioned at the detection pin blocking position, the slider moves straight from the detection pin blocking position to the detection pin connecting position. By doing so, it is preferable that the harness housing is housed in the harness housing portion of the slider housing, and the socket-side fitting detection pin is connected to the plug-side fitting detection pin.

第１のスライダロック機構は、スライダに形成された第１の突起部と、プラグおよびソケットの一方に形成され且つプラグとソケットとが嵌合され且つスライダが検知ピン接続位置に位置したときに第１の突起部が引っ掛かる第１の引っ掛け部を有するように構成することができる。
この場合、スライダは、第１の突起部が形成された弾性変形可能な梁部と、梁部の上に形成された押し込みボタンを有することが好ましい。 The first slider lock mechanism is formed when the first protrusion formed on the slider, one of the plug and the socket, the plug and the socket are fitted, and the slider is positioned at the detection pin connection position. It can comprise so that it may have the 1st hook part on which one projection part is hooked.
In this case, the slider preferably includes an elastically deformable beam portion on which the first protrusion is formed and a push button formed on the beam portion.

また、プラグとソケットとが嵌合しないときにスライダを検知ピン遮断位置にロックし、プラグとソケットとを嵌合させたときにスライダの検知ピン遮断位置へのロック状態を解除する第２のスライダロック機構を備えることが好ましい。
第２のスライダロック機構は、スライダの外面上に取り付けられた片持ち梁状の第２のロック部と、ソケットに形成されると共に第２のロック部が引っ掛かる第２の引っ掛け部と、プラグに形成されたロック解除部とを有し、プラグとソケットとが嵌合しないときには、検知ピン遮断位置に位置するスライダの第２のロック部が第２の引っ掛け部に引っ掛かることで、スライダの検知ピン接続位置への直進が阻止され、プラグとソケットとを嵌合させると、ロック解除部が第２のロック部を変位させることで、第２の引っ掛け部に対する第２のロック部の引っ掛かりが解除され、スライダの検知ピン接続位置への直進が許容されるように構成することができる。 A second slider that locks the slider at the detection pin blocking position when the plug and the socket are not fitted and releases the locked state of the slider to the detection pin blocking position when the plug and the socket are fitted. It is preferable to provide a lock mechanism.
The second slider lock mechanism includes a cantilever-shaped second lock portion mounted on the outer surface of the slider, a second hook portion formed on the socket and hooked by the second lock portion, and a plug. And when the plug and the socket are not fitted, the second lock portion of the slider located at the detection pin blocking position is hooked on the second hook portion, so that the detection pin of the slider When the straight movement to the connection position is prevented and the plug and the socket are fitted together, the lock release portion displaces the second lock portion, and the hook of the second lock portion with respect to the second hook portion is released. The slider can be configured to be allowed to go straight to the detection pin connection position.

第２の発明に係るコネクタは、プラグにソケットを嵌合することにより主回路を形成するプラグ側コンタクトとソケット側コンタクトとが接続され、プラグ側嵌合検知ピンにソケット側嵌合検知ピンが接続されることでプラグとソケットとの嵌合を検知するコネクタにおいて、コネクタ嵌合位置とコネクタ離脱位置との間で回転可能にソケットに取り付けられると共にコネクタ嵌合位置に向けて回転することでソケットを嵌合軸に沿ってプラグに嵌合させる嵌合力を発生し且つコネクタ離脱位置に向けて回転することでソケットを嵌合軸に沿ってプラグから離脱させる離脱力を発生する操作レバーと、ソケット側嵌合検知ピンを有するスライダと、ソケットに形成され且つスライダを嵌合軸に沿って検知ピン接続位置と検知ピン遮断位置との間で直進可能に格納するスライダ格納部と、スライダを検知ピン接続位置にロックする第１のスライダロック機構とを備え、プラグ側嵌合検知ピンおよびソケット側嵌合検知ピンは、それぞれ、嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなくハウジングにより包囲され、スライダが検知ピン遮断位置に位置する状態で操作レバーをコネクタ嵌合位置に回転させてプラグ側コンタクトにソケット側コンタクトを接続した後、スライダを検知ピン接続位置に直進させると、スライダが第１のスライダロック機構により検知ピン接続位置にロックされ、プラグ側嵌合検知ピンにソケット側嵌合検知ピンが接続されると共にスライダにより操作レバーがコネクタ嵌合位置にロックされ、さらに、スライダの外面上に取り付けられ且つスライダが検知ピン遮断位置にあるときは操作レバーの回転経路に干渉しないように内側へ変位すると共にスライダが検知ピン接続位置にあるときは操作レバーの回転経路上にまで拡張するロックばねを有するものである。
ロックばねは、スライダを検知ピン接続位置に位置させることにより拡張している状態で、操作レバーをコネクタ離脱位置からコネクタ嵌合位置に向けて回転させたときに、操作レバーに接触して操作レバーのコネクタ嵌合位置への回転を阻止するための回転阻止用突起部を有することが好ましい。 In the connector according to the second invention, the plug-side contact and the socket-side contact that form the main circuit by fitting the socket to the plug are connected, and the socket-side fitting detection pin is connected to the plug-side fitting detection pin. In the connector that detects the mating between the plug and the socket, the socket is rotatably attached to the socket between the connector mating position and the connector detaching position, and rotated toward the connector mating position. An operating lever that generates a mating force for mating with the plug along the mating axis and generates a detaching force for detaching the socket from the plug along the mating axis by rotating toward the connector release position, and the socket side A slider having a fitting detection pin, and a detection pin connecting position and a detection pin blocking position formed on the socket and extending along the fitting axis of the slider; And a first slider lock mechanism that locks the slider to the detection pin connection position, and the plug-side fitting detection pin and the socket-side fitting detection pin are respectively fitted with a fitting shaft. The housing is surrounded by the housing without interruption, except for the direction, and the slider is positioned at the detection pin blocking position, and the operating lever is rotated to the connector fitting position to connect the socket side contact to the plug side contact. When it goes straight to the detection pin connection position, the slider is locked at the detection pin connection position by the first slider lock mechanism, the socket-side engagement detection pin is connected to the plug-side engagement detection pin, and the operation lever is connected to the connector by the slider. It is locked to the mating position, further, and the slider detection pin mounted on the outer surface of the slider When in the cross-sectional position is when the slider with displaced inward so as not to interfere with the rotational path of the operation lever in the detection pin connection location and has a lock spring which extends to the rotational path of the operation lever.
The lock spring comes into contact with the operation lever when the operation lever is rotated from the connector disengagement position to the connector fitting position in the expanded state by positioning the slider at the detection pin connection position. It is preferable to have a rotation-preventing protrusion for preventing rotation of the connector to the connector fitting position.

第３の発明に係るコネクタは、プラグにソケットを嵌合することにより主回路を形成するプラグ側コンタクトとソケット側コンタクトとが接続され、プラグ側嵌合検知ピンにソケット側嵌合検知ピンが接続されることでプラグとソケットとの嵌合を検知するコネクタにおいて、コネクタ嵌合位置とコネクタ離脱位置との間で回転可能にソケットに取り付けられると共にコネクタ嵌合位置に向けて回転することでソケットを嵌合軸に沿ってプラグに嵌合させる嵌合力を発生し且つコネクタ離脱位置に向けて回転することでソケットを嵌合軸に沿ってプラグから離脱させる離脱力を発生する操作レバーと、ソケット側嵌合検知ピンを有するスライダと、ソケットに形成され且つスライダを嵌合軸に沿って検知ピン接続位置と検知ピン遮断位置との間で直進可能に格納するスライダ格納部とを備え、プラグ側嵌合検知ピンおよびソケット側嵌合検知ピンは、それぞれ、嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなくハウジングにより包囲され、スライダは、嵌合軸に沿って形成された溝と、この溝内に形成された脱落防止用突起部を有し、スライダ格納部は、上記の溝内に弾性的に挿入されるランスを有し、ランスの先端部が脱落防止用突起部に接触することによりスライダ格納部からのスライダの脱落が防止されるように構成することができる。
好ましくは、プラグは、突出形成された引っ掛けピンを有し、ソケットは、突出形成された回動軸ピンを有し、操作レバーは、回動軸ピンが挿入される回動軸孔と引っ掛けピンが挿入されるガイド溝を有している。 In the connector according to the third aspect of the invention, the plug side contact and the socket side contact forming the main circuit by fitting the socket to the plug are connected, and the socket side fitting detection pin is connected to the plug side fitting detection pin. In the connector that detects the mating between the plug and the socket, the socket is rotatably attached to the socket between the connector mating position and the connector detaching position, and rotated toward the connector mating position. An operating lever that generates a mating force for mating with the plug along the mating axis and generates a detaching force for detaching the socket from the plug along the mating axis by rotating toward the connector release position, and the socket side A slider having a fitting detection pin, and a detection pin connecting position and a detection pin blocking position formed on the socket and extending along the fitting axis of the slider; In a slider storage unit for storing straight capable plug side fitting detection pin and socket side fitting detection pin, respectively, it is surrounded by a housing without interruption around excluding the fitting shaft direction, the slider, A groove formed along the fitting shaft and a drop-preventing protrusion formed in the groove; and the slider storage portion includes a lance that is elastically inserted into the groove. It is possible to prevent the slider from falling off from the slider storage portion by contacting the tip of the slider with the drop-out preventing projection.
Preferably, the plug has a projecting hook pin, the socket has a projecting pivot pin, and the operating lever has a pivot shaft hole and a hook pin into which the pivot pin is inserted. Has a guide groove into which is inserted.

この発明によれば、操作レバーをコネクタ嵌合位置とコネクタ離脱位置との間で回転することで嵌合軸に沿ったプラグとソケットの嵌合および離脱を行い、ソケットに形成されたスライダ格納部が、ソケット側嵌合検知ピンを有するスライダを嵌合軸に沿って検知ピン接続位置と検知ピン遮断位置との間で直進可能に格納し、プラグ側嵌合検知ピンおよびソケット側嵌合検知ピンは、それぞれ、嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなくハウジングにより包囲されているので、嵌合検知ピンを用いて嵌合状態を検知しながらも嵌合検知ピンを異物との接触から保護することが可能となる。 According to this invention, the operation lever is rotated between the connector fitting position and the connector detaching position so that the plug and the socket are fitted and detached along the fitting shaft, and the slider storage portion formed in the socket. However, the slider having the socket-side fitting detection pin is stored along the fitting axis so as to be able to go straight between the detection pin connecting position and the detection pin blocking position, and the plug-side fitting detection pin and the socket-side fitting detection pin are stored. Since each is surrounded by the housing without interruption, except for the fitting axis direction, the fitting detection pin is protected from contact with foreign matter while detecting the fitting state using the fitting detection pin. It becomes possible to do.

この発明の実施の形態１に係るコネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state before fitting of the connector which concerns on Embodiment 1 of this invention. 実施の形態１に係るコネクタの嵌合後の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state after the fitting of the connector which concerns on Embodiment 1. FIG. プラグを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a plug. プラグの内部を示す破断斜視図である。It is a fracture perspective view showing the inside of a plug. プラグに用いられたプラグ側コンタクトを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the plug side contact used for the plug. プラグに形成されたスライダハウジング収容部を斜め前方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the slider housing accommodating part formed in the plug from diagonally forward. スライダハウジング収容部の要部を示す部分拡大斜視図である。It is a partial expansion perspective view which shows the principal part of a slider housing accommodating part. プラグに用いられた検知信号ハーネスを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the detection signal harness used for the plug. 検知信号ハーネス内のプラグ側嵌合検知ピンを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the plug side fitting detection pin in a detection signal harness. ソケットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a socket. ソケットの内部を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing the inside of a socket. ソケット側ハウジングに収容されるソケット側コンタクトとケーブルを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the socket side contact and cable which are accommodated in a socket side housing. ソケット側コンタクトを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a socket side contact. ソケット側コンタクト内に用いられたバネ部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the spring member used in the socket side contact. 操作レバーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows an operation lever. ソケットに用いられたソケット側ハウジングを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the socket side housing used for the socket. ソケットのスライダ格納部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the slider storage part of a socket. スライダ格納部の内部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the inside of a slider storage part. スライダを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a slider. スライダの梁部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the beam part of a slider. スライダの内部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the inside of a slider. スライダの前部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the front part of a slider. スライダの内部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the inside of a slider. スライダ格納部にスライダを格納する際の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state at the time of storing a slider in a slider storage part. スライダが検知ピン遮断位置に位置する状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which a slider is located in a detection pin interruption | blocking position. スライダが検知ピン遮断位置に位置するときのロックばねの状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state of a lock spring when a slider is located in a detection pin interruption | blocking position. スライダが検知ピン接続位置に位置するときのロックばねの状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state of a lock spring when a slider is located in a detection pin connection position. スライダ格納部にスライダが格納された状態を示す一部破断斜視図である。It is a partially broken perspective view which shows the state in which the slider was stored in the slider storage part. 嵌合前のプラグとソケットを示す平面図である。It is a top view which shows the plug and socket before a fitting. 嵌合開始時のプラグとソケットを示す平面図である。It is a top view which shows the plug and socket at the time of a fitting start. 嵌合開始時におけるスライダの状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state of the slider at the time of a fitting start. 嵌合完了時のプラグとソケットを示す平面図である。It is a top view which shows the plug and socket at the time of fitting completion. 嵌合完了時におけるプラグ側コンタクトとソケット側コンタクトを示す側面図である。It is a side view which shows the plug side contact and socket side contact at the time of completion of a fitting. 嵌合完了時で且つ検知ピン遮断位置に位置するスライダの状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state of the slider located in the detection pin interruption | blocking position at the time of fitting completion. スライダが検知ピン接続位置に位置する状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state in which a slider is located in a detection pin connection position. 嵌合完了時で且つ検知ピン接続位置に位置するスライダの状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state of the slider located in the detection pin connection position at the time of fitting completion. 嵌合完了時で且つ検知ピン接続位置に位置するスライダの状態を示す一部破断斜視図である。It is a partially broken perspective view which shows the state of the slider located in the detection pin connection position at the time of fitting completion. 実施の形態２に係るコネクタに用いられたスライダを示す斜視図である。10 is a perspective view showing a slider used in the connector according to Embodiment 2. FIG. 実施の形態２の正常時におけるスライダと操作レバーの関係を示す一部破断斜視図である。6 is a partially broken perspective view showing a relationship between a slider and an operation lever in a normal state of Embodiment 2. FIG. 実施の形態２の異常時におけるスライダと操作レバーの関係を示す一部破断斜視図である。FIG. 6 is a partially broken perspective view showing a relationship between a slider and an operation lever when an abnormality occurs in Embodiment 2. 実施の形態３に係るコネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state before the fitting which concerns on Embodiment 3 before fitting. 実施の形態３におけるソケットを示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a socket in a third embodiment. 実施の形態３におけるソケットを示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a socket in a third embodiment. 実施の形態３のコネクタに用いられたスライダを示す斜視図である。10 is a perspective view showing a slider used in the connector of Embodiment 3. FIG. 実施の形態３のコネクタに用いられたスライダを示す側面図である。10 is a side view showing a slider used in the connector of Embodiment 3. FIG. 実施の形態３のコネクタに用いられたスライダの要部を示す部分拡大斜視図である。FIG. 10 is a partial enlarged perspective view showing a main part of a slider used in the connector according to the third embodiment. 実施の形態３のコネクタに用いられたスライダを示す斜視図である。10 is a perspective view showing a slider used in the connector of Embodiment 3. FIG. 実施の形態３に係るコネクタの嵌合前の状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state before the fitting which concerns on Embodiment 3 before fitting. 図４８のＡ１−Ａ１線断面図である。It is A1-A1 sectional view taken on the line of FIG. 図４８のＢ１−Ｂ１線断面図である。It is a B1-B1 sectional view taken on the line of FIG. 実施の形態３に係るコネクタの嵌合完了時で且つスライダが検知ピン遮断位置に位置する状態を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the slider is positioned at a detection pin blocking position when the connector according to the third embodiment is completely fitted. 実施の形態３に係るコネクタの嵌合完了時で且つスライダが検知ピン遮断位置に位置する状態を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing a state in which the slider is positioned at a detection pin blocking position when the connector according to the third embodiment is completed. 図５２のＢ２−Ｂ２線断面図である。FIG. 53 is a cross-sectional view taken along line B2-B2 of FIG. 52. 図５２のＡ２−Ａ２線断面図である。FIG. 53 is a cross-sectional view taken along line A2-A2 of FIG. 52. 実施の形態３に係るコネクタの嵌合完了時で且つスライダが検知ピン接続位置に位置する状態を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the slider is positioned at the detection pin connection position when the connector according to Embodiment 3 is completely fitted. 実施の形態３に係るコネクタの嵌合完了時で且つスライダが検知ピン接続位置に位置する状態を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing a state in which the slider is positioned at the detection pin connection position when the connector according to the third embodiment is completely fitted. 図５６のＢ３−Ｂ３線断面図である。FIG. 57 is a cross-sectional view taken along line B3-B3 of FIG. 56. 図５６のＡ３−Ａ３線断面図である。FIG. 57 is a cross-sectional view taken along line A3-A3 of FIG. 56. 実施の形態３の正常時におけるスライダと操作レバーの関係を示す部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view illustrating a relationship between a slider and an operation lever when the third embodiment is normal. 実施の形態３の異常時におけるスライダと操作レバーの関係を示す部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view illustrating a relationship between a slider and an operation lever at the time of abnormality in the third embodiment. 従来のコネクタの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the conventional connector.

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１に、この発明の実施の形態１に係るコネクタの構成を示す。コネクタは、モータ、インバータ等のハウジングに固定されるプラグ１１と、ケーブルの端部に取り付けられるソケット１２を備えており、ソケット１２に操作レバー１３が回転可能に取り付けられている。プラグ１１にソケット１２をあてがって操作レバー１３を回転することにより、図２に示されるように、ソケット１２がプラグ１１に嵌合する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1
FIG. 1 shows a configuration of a connector according to Embodiment 1 of the present invention. The connector includes a plug 11 that is fixed to a housing such as a motor and an inverter, and a socket 12 that is attached to the end of the cable. An operation lever 13 is rotatably attached to the socket 12. By attaching the socket 12 to the plug 11 and rotating the operation lever 13, the socket 12 is fitted into the plug 11 as shown in FIG. 2.

プラグ１１は、図３に示されるように、ボルト１４によりモータ、インバータ等のハウジングに取り付けられるフランジ１５を有し、このフランジ１５にプラグ側ハウジング１６とスライダ受け容れハウジング１７が互いに隣接して突出形成されている。プラグ側ハウジング１６は、嵌合軸Ｃ１を中心とする筒形状を有し、スライダ受け容れハウジング１７は、嵌合軸Ｃ１と平行な中心軸Ｃ２を中心とする筒形状を有している。
プラグ側ハウジング１６の内部にソケット側コンタクト収容部１８が形成されると共に、プラグ側ハウジング１６の上部に、操作レバー１３と係わり合う引っ掛けピン１９が突出形成されている。 As shown in FIG. 3, the plug 11 has a flange 15 attached to a housing such as a motor or an inverter by a bolt 14, and a plug-side housing 16 and a slider receiving housing 17 protrude adjacent to the flange 15. Is formed. The plug-side housing 16 has a cylindrical shape centered on the fitting axis C1, and the slider receiving housing 17 has a cylindrical shape centered on a central axis C2 parallel to the fitting axis C1.
A socket-side contact accommodating portion 18 is formed inside the plug-side housing 16, and a hook pin 19 that engages with the operation lever 13 is formed on the upper portion of the plug-side housing 16.

また、プラグ側ハウジング１６には、３つのプラグ側コンタクト２０が取り付けられている。これらのプラグ側コンタクト２０は、図４に示されるように、一端がソケット側コンタクト収容部１８に露出し、他端がプラグ側ハウジング１６の背部から突出している。
図５に示されるように、プラグ側コンタクト２０には、ソケット側コンタクト収容部１８に露出する一端側に接点部２３が形成され、プラグ側ハウジング１６の背部から突出する他端側に接続用の孔２４が形成されている。 Further, three plug-side contacts 20 are attached to the plug-side housing 16. As shown in FIG. 4, one end of each plug-side contact 20 is exposed to the socket-side contact accommodating portion 18, and the other end protrudes from the back portion of the plug-side housing 16.
As shown in FIG. 5, the plug-side contact 20 has a contact portion 23 formed on one end side exposed to the socket-side contact accommodating portion 18, and the other end side protruding from the back portion of the plug-side housing 16 is connected to the plug-side contact 20. A hole 24 is formed.

図６に示されるように、プラグ側ハウジング１６に隣接して配置されたスライダ受け容れハウジング１７の内部には、スライダハウジング収容部２５が形成され、スライダハウジング収容部２５内で且つ中心軸Ｃ２上に、検知ピン突入部２６が形成されている。スライダ受け容れハウジング１７を構成する上壁部および下壁部には、それぞれスリット状のロックばね突入部２７が形成され、側壁部には、ランス引っ掛け孔２８が形成されている。 As shown in FIG. 6, a slider housing housing 25 is formed inside the slider receiving housing 17 disposed adjacent to the plug-side housing 16. The slider housing housing 25 is formed in the slider housing housing 25 and on the center axis C 2. In addition, a detection pin entry portion 26 is formed. The upper wall portion and the lower wall portion constituting the slider receiving housing 17 are each formed with a slit-like lock spring entry portion 27, and the lance hooking hole 28 is formed on the side wall portion.

図７に示されるように、スライダ受け容れハウジング１７の開口端部の内側に、ランス引っ掛け孔２８に隣接する突起部３０が形成されると共に、突起部３０の両側には、それぞれ中心軸Ｃ２と平行に延びる一対の溝３１が形成されている。
スライダハウジング収容部２５内に形成された検知ピン突入部２６には、図８に示されるような検知信号ハーネス３２が格納されている。この検知信号ハーネス３２は、先端部に一対のピン挿入孔３３ａが形成されたハーネスハウジング３３を有し、ハーネスハウジング３３の内部に、図９に示されるような一対のプラグ側嵌合検知ピン３４がそれぞれ格納され、プラグ側嵌合検知ピン３４にリード線３５が接続されている。一対のプラグ側嵌合検知ピン３４がそれぞれスライダ受け容れハウジング１７の中心軸Ｃ２と平行に延びるように、検知信号ハーネス３２が検知ピン突入部２６内に配置されており、それぞれのプラグ側嵌合検知ピン３４は、ハーネスハウジング３３の外部に突出することはなく、ハーネスハウジング３３内に収容され、プラグ側嵌合検知ピン３４の長手方向を除いた四周のすべて（周囲を途切れることなく、すべて覆っていれば、四つの面には限定されない）がハーネスハウジング３３によって包囲されている。 As shown in FIG. 7, a protrusion 30 adjacent to the lance hooking hole 28 is formed inside the open end of the slider receiving housing 17, and a central axis C 2 is provided on each side of the protrusion 30. A pair of grooves 31 extending in parallel are formed.
A detection signal harness 32 as shown in FIG. 8 is stored in the detection pin insertion portion 26 formed in the slider housing accommodating portion 25. This detection signal harness 32 has a harness housing 33 in which a pair of pin insertion holes 33a is formed at the tip, and a pair of plug-side fitting detection pins 34 as shown in FIG. Are respectively stored, and a lead wire 35 is connected to the plug-side fitting detection pin 34. The detection signal harness 32 is disposed in the detection pin entry portion 26 so that the pair of plug-side fitting detection pins 34 extend in parallel with the center axis C2 of the slider receiving housing 17, respectively. The detection pins 34 do not protrude to the outside of the harness housing 33 and are accommodated in the harness housing 33, covering all four rounds except for the longitudinal direction of the plug-side fitting detection pins 34 (all surrounding areas are not interrupted). If it is, it is not limited to four surfaces), but is surrounded by the harness housing 33.

一方、ソケット１２は、図１０に示されるように、ソケット側ハウジング３６と、ソケット側ハウジング３６の側部に一体に形成されたスライダ格納ハウジング３７を有している。ソケット側ハウジング３６は、嵌合軸Ｃ１を中心とする筒形状を有し、スライダ格納ハウジング３７は、嵌合軸Ｃ１と平行な中心軸Ｃ３を中心とする筒形状を有している。
ソケット側ハウジング３６にケーブル３８の折れ曲がりを緩和するためのケーブル側ゴム部材３９が取り付けられている。また、ソケット側ハウジング３６の上部および下部にそれぞれ回動軸ピン４０が突出形成され、これらの回動軸ピン４０を中心として回転可能に操作レバー１３がソケット側ハウジング３６に取り付けられている。さらに、スライダ格納ハウジング３７の内部に、スライダＳ１が格納されている。
なお、嵌合軸Ｃ１と中心軸Ｃ３との間隔は、プラグ１１における嵌合軸Ｃ１と中心軸Ｃ２との間隔と同一の値に設定されているものとする。 On the other hand, as shown in FIG. 10, the socket 12 includes a socket side housing 36 and a slider storage housing 37 that is integrally formed on a side portion of the socket side housing 36. The socket side housing 36 has a cylindrical shape centered on the fitting shaft C1, and the slider storage housing 37 has a cylindrical shape centered on a central axis C3 parallel to the fitting shaft C1.
A cable-side rubber member 39 for relaxing the bending of the cable 38 is attached to the socket-side housing 36. Further, pivot shaft pins 40 project from the upper and lower portions of the socket-side housing 36, and the operation lever 13 is attached to the socket-side housing 36 so as to be rotatable around these pivot shaft pins 40. Further, a slider S1 is stored inside the slider storage housing 37.
It is assumed that the interval between the fitting shaft C1 and the central axis C3 is set to the same value as the interval between the fitting shaft C1 and the central axis C2 in the plug 11.

図１１に示されるように、ソケット側ハウジング３６の内部にプラグ側ハウジング収容部４１が形成され、一端がプラグ側ハウジング収容部４１内に露出するように３つのソケット側コンタクト４２がソケット側ハウジング３６に取り付けられている。
図１２に、３本のケーブル３８の先端にそれぞれ接続された３つのソケット側コンタクト４２を示す。それぞれのソケット側コンタクト４２は、図１３に示されるように、一端にほぼ矩形の断面を有する筒形状部４４を有すると共に、他端にケーブル３８に結線される結線部４５を有し、筒形状部４４の内部に板ばね４６が固定されている。板ばね４６は、コネクタの嵌合時にプラグ側コンタクト２０に接触するもので、図１４に示されるように、断面が「く」の字状に屈曲した接点部４７を有している。 As shown in FIG. 11, the plug-side housing accommodating portion 41 is formed inside the socket-side housing 36, and the three socket-side contacts 42 are exposed in the plug-side housing accommodating portion 41 so that one end is exposed in the socket-side housing 36. Is attached.
FIG. 12 shows three socket-side contacts 42 connected to the tips of the three cables 38. As shown in FIG. 13, each socket-side contact 42 has a cylindrical portion 44 having a substantially rectangular cross section at one end and a connection portion 45 connected to the cable 38 at the other end. A leaf spring 46 is fixed inside the portion 44. The leaf spring 46 comes into contact with the plug-side contact 20 when the connector is fitted, and as shown in FIG. 14, the leaf spring 46 has a contact portion 47 whose section is bent in a “<” shape.

図１５に示されるように、操作レバー１３は、把持部４８を介することにより間隔Ｗ１を隔てて互いに平行に配置された一対の板状部４９を有し、それぞれの板状部４９に、回動軸孔５０と、円弧状のガイド溝５１が形成されている。また、把持部４８の側部には、平坦部５２が形成されている。
図１６に示されるように、ソケット側ハウジング３６の上壁部には、プラグ側ハウジング１６に突出形成された引っ掛けピン１９が導入されるスリット状の引っ掛けピン導入溝５３が形成され、ソケット側ハウジング３６の背部には、３つのソケット側コンタクト４２に接続される３本のケーブル３８を通すケーブル収容部５４が形成されている。 As shown in FIG. 15, the operation lever 13 has a pair of plate-like portions 49 arranged in parallel with each other with a gap W 1 through the gripping portion 48. A moving shaft hole 50 and an arcuate guide groove 51 are formed. A flat portion 52 is formed on the side of the grip portion 48.
As shown in FIG. 16, a slit-like hook pin introduction groove 53 into which the hook pin 19 projectingly formed on the plug side housing 16 is introduced is formed on the upper wall portion of the socket side housing 36. A cable housing portion 54 through which the three cables 38 connected to the three socket side contacts 42 are passed is formed on the back portion of 36.

ソケット側ハウジング３６に一体に形成されたスライダ格納ハウジング３７の内部には、図１７に示されるように、中心軸Ｃ３に沿って延びるスライダ格納部５５が形成されている。スライダ格納ハウジング３７の上壁部および下壁部にそれぞれ開口部からなるロックばね収容部５６が形成されると共にロックばね収容部５６の両側に中心軸Ｃ３に沿って延びる防護壁５７が形成されている。これらの防護壁５７は、ロックばね押さえ５８により連結されている。また、スライダ格納ハウジング３７には、中心軸Ｃ３に沿って延びる２本のスリット状の溝５９により、これらの溝５９の間にランス６０が形成されている。また、スライダ格納ハウジング３７の側壁部には、中心軸Ｃ３に沿って押し込みボタンスライド溝６１が形成されている。
図１８に示されるように、押し込みボタンスライド溝６１の中間部には、押し込みボタンスライド溝６１に直交する直交溝６２が接続されている。また、ランス６０の先端部に凸部６０ａが形成されている。 As shown in FIG. 17, a slider storage portion 55 extending along the central axis C3 is formed in the slider storage housing 37 formed integrally with the socket side housing. A lock spring accommodating portion 56 having an opening is formed on each of the upper wall portion and the lower wall portion of the slider storage housing 37, and protective walls 57 extending along the central axis C3 are formed on both sides of the lock spring accommodating portion 56. Yes. These protective walls 57 are connected by a lock spring retainer 58. Further, the slider storage housing 37 is formed with two slit-shaped grooves 59 extending along the central axis C 3, and a lance 60 is formed between the grooves 59. A push button slide groove 61 is formed in the side wall of the slider housing 37 along the central axis C3.
As shown in FIG. 18, an orthogonal groove 62 orthogonal to the push button slide groove 61 is connected to an intermediate portion of the push button slide groove 61. Further, a convex portion 60 a is formed at the tip of the lance 60.

スライダ格納ハウジング３７のスライダ格納部５５に格納されるスライダＳ１を図１９に示す。スライダＳ１は、中心軸Ｃ４に沿って延びる、ほぼ直方体形状のスライダハウジング６３を有し、スライダハウジング６３の上面および下面の上にそれぞれロックばね６４が形成されている。
スライダハウジング６３の側面上には、中心軸Ｃ４に沿って延びる弾性変形可能な梁部６５が形成され、梁部６５の上に１つの突起部からなる第１のロック部６６と、第１のロック部６６を挟んで中心軸Ｃ４に直交する方向の両側に形成された一対の突起部からなる第２のロック部６７と、第１のロック部６６の近傍に配置された押し込みボタン６８がそれぞれ形成されている。さらに、図２０に示されるように、第１のロック部６６を構成する突起部には、スライダＳ１の先端側にテーパ部６６ａが形成され、第２のロック部６７を構成する双方の突起部には、それぞれスライダＳ１の基端側にテーパ部６７ａが形成されている。 The slider S1 stored in the slider storage portion 55 of the slider storage housing 37 is shown in FIG. The slider S1 has a substantially rectangular parallelepiped slider housing 63 extending along the central axis C4. Lock springs 64 are formed on the upper and lower surfaces of the slider housing 63, respectively.
On the side surface of the slider housing 63, an elastically deformable beam portion 65 extending along the central axis C4 is formed. On the beam portion 65, a first lock portion 66 made of one protrusion, and a first lock portion 66 is formed. A second lock portion 67 composed of a pair of protrusions formed on both sides in a direction orthogonal to the central axis C4 across the lock portion 66, and a push button 68 disposed in the vicinity of the first lock portion 66, respectively. Is formed. Further, as shown in FIG. 20, the protrusions constituting the first lock part 66 are formed with a taper part 66 a on the tip side of the slider S 1, and both protrusions constituting the second lock part 67. Each has a taper portion 67a on the proximal end side of the slider S1.

ここで、スライダ受け容れハウジング１７のランス引っ掛け孔２８は、第１のロック部６６が引っ掛かる第１の引っ掛け部を構成し、第１のロック部６６とランス引っ掛け孔２８により第１のスライダロック機構が形成され、また、スライダ格納ハウジング３７の直交溝６２は、第２のロック部６７が引っ掛かる第２の引っ掛け部を構成し、第２のロック部６７と直交溝６２により第２のスライダロック機構が形成されている。
また、スライダハウジング６３の上面および下面には、それぞれ中心軸Ｃ４方向に延びる仮固定溝６９が形成され、仮固定溝６９の中に脱落防止用突起部７０が形成されている。 Here, the lance hooking hole 28 of the slider receiving housing 17 constitutes a first hooking portion on which the first locking portion 66 is hooked, and the first slider locking mechanism is constituted by the first locking portion 66 and the lance hooking hole 28. In addition, the orthogonal groove 62 of the slider housing 37 constitutes a second hook portion on which the second lock portion 67 is hooked, and the second slider lock mechanism is formed by the second lock portion 67 and the orthogonal groove 62. Is formed.
Further, a temporary fixing groove 69 extending in the direction of the central axis C 4 is formed on the upper surface and the lower surface of the slider housing 63, and a drop prevention protrusion 70 is formed in the temporary fixing groove 69.

図２１に示されるように、ロックばね６４は、基端部がスライダハウジング６３の上面または下面に固定され、先端部がスライダハウジング６３の上面または下面から離れるように斜めに配置され、ロックばねテーパ部６４ａと先端部６４ｂを有している。そして、一対のロックばね６４の先端部６４ｂの間隔Ｗ２は、予め、操作レバー１３の一対の板状部４９の間隔Ｗ１よりも大きな値に設定されている。
図２２に示されるように、スライダハウジング６３の前半部は、中心軸Ｃ４を中心とした筒形状を有し、この筒の内部に、スライダＳ１の中心軸Ｃ４に沿って先端方向に開口する検知信号ハーネス収容部７１が形成され、検知信号ハーネス収容部７１の底部から検知信号ハーネス収容部７１内に中心軸Ｃ４と平行に２本のソケット側嵌合検知ピン７２が突出形成されている。これらのソケット側嵌合検知ピン７２は、検知信号ハーネス収容部７１の深さより短い長さを有しており、検知信号ハーネス収容部７１の外部にまで突出することはなく、検知信号ハーネス収容部７１内に収容され、ソケット側嵌合検知ピン７２の長手方向を除いた四周のすべて（周囲を途切れることなく、すべて覆っていれば、四つの面には限定されない）が筒形状のスライダハウジング６３によって包囲されている。また、図２３に示されるように、２本のソケット側嵌合検知ピン７２は、スライダハウジング６３の内部で互いに連結されている。 As shown in FIG. 21, the lock spring 64 is fixed to the upper surface or the lower surface of the slider housing 63, and the distal end is disposed obliquely so as to be away from the upper surface or the lower surface of the slider housing 63. It has a part 64a and a tip part 64b. The interval W2 between the tip portions 64b of the pair of lock springs 64 is set in advance to a value larger than the interval W1 between the pair of plate-like portions 49 of the operation lever 13.
As shown in FIG. 22, the front half of the slider housing 63 has a cylindrical shape centered on the central axis C4, and a detection opening inside the cylinder in the distal direction along the central axis C4 of the slider S1. A signal harness housing portion 71 is formed, and two socket-side fitting detection pins 72 are formed so as to protrude from the bottom of the detection signal harness housing portion 71 into the detection signal harness housing portion 71 in parallel with the central axis C4. These socket-side fitting detection pins 72 have a length shorter than the depth of the detection signal harness accommodating portion 71, and do not protrude to the outside of the detection signal harness accommodating portion 71. 71 is a cylindrical slider housing 63 which is housed in 71 and has all four rounds except for the longitudinal direction of the socket-side fitting detection pin 72 (not limited to four faces as long as they are covered without being interrupted). Besieged by. Further, as shown in FIG. 23, the two socket-side fitting detection pins 72 are connected to each other inside the slider housing 63.

図２４に示されるように、このような構成のスライダＳ１を、ソケット１２のスライダ格納ハウジング３７の先端側からスライダ格納ハウジング３７内に挿入すると、スライダ格納ハウジング３７のランス６０の先端に形成された凸部６０ａがスライダＳ１の仮固定溝６９に挿入される。そして、図２５に示されるように、スライダＳ１の第２のロック部６７が、スライダ格納ハウジング３７の直交溝６２に嵌入されるまでスライダＳ１がスライダ格納部５５に挿入されると、図２６に示されるように、スライダ格納ハウジング３７内に形成されているロックばね押さえ５８により一対のロックばね６４がそれぞれ押されて内側へ変位し、一対のロックばね６４の先端部６４ｂの間隔Ｗ３は、操作レバー１３の間隔Ｗ１よりも小さくなる。これにより、ロックばね６４に干渉されることなく、操作レバー１３を回転させることができるようになる。この状態は、スライダＳ１の第２のロック部６７が、スライダ格納ハウジング３７の直交溝６２に嵌入されることによりロックされる。このように、第２のロック部６７が直交溝６２に嵌入されるときのスライダ格納ハウジング３７に対するスライダＳ１の位置を「検知ピン遮断位置」と呼ぶこととする。 As shown in FIG. 24, when the slider S 1 having such a configuration is inserted into the slider storage housing 37 from the front end side of the slider storage housing 37 of the socket 12, it is formed at the front end of the lance 60 of the slider storage housing 37. The convex portion 60a is inserted into the temporary fixing groove 69 of the slider S1. 25, when the slider S1 is inserted into the slider storage portion 55 until the second lock portion 67 of the slider S1 is inserted into the orthogonal groove 62 of the slider storage housing 37, as shown in FIG. As shown, the pair of lock springs 64 are pressed and displaced inward by the lock spring retainers 58 formed in the slider storage housing 37, and the interval W3 between the tip portions 64b of the pair of lock springs 64 is determined by the operation. It becomes smaller than the interval W1 of the lever 13. As a result, the operation lever 13 can be rotated without being interfered by the lock spring 64. This state is locked by inserting the second lock portion 67 of the slider S1 into the orthogonal groove 62 of the slider storage housing 37. Thus, the position of the slider S1 with respect to the slider storage housing 37 when the second lock portion 67 is fitted into the orthogonal groove 62 is referred to as a “detection pin blocking position”.

この状態から、押し込みボタン６８を押して梁部６５を弾性変形させることにより、スライダＳ１の第２のロック部６７をスライダ格納ハウジング３７の直交溝６２から外して、スライダＳ１を前方へ移動させると、図２７に示されるように、ロックばね押さえ５８によるロックばね６４の押さえが解除され、ロックばね６４は初期の状態に拡張し、一対のロックばね６４の先端部６４ｂの間隔Ｗ２は、操作レバー１３の間隔Ｗ１よりも大きくなる。このため、ロックばね６４が操作レバー１３の回転操作に干渉することとなる。 From this state, by pressing the push button 68 to elastically deform the beam portion 65, the second lock portion 67 of the slider S1 is removed from the orthogonal groove 62 of the slider storage housing 37, and the slider S1 is moved forward. As shown in FIG. 27, the lock spring 64 is released from being pressed by the lock spring press 58, the lock spring 64 expands to the initial state, and the distance W2 between the tip end portions 64b of the pair of lock springs 64 is the operating lever 13 Is larger than the interval W1. For this reason, the lock spring 64 interferes with the rotation operation of the operation lever 13.

実施の形態１に係るコネクタは、以上のような構成を有しているが、使用に供されずに保管されているときには、図２５および２６に示した状態までスライダＳ１を挿入せずに、図２８に示されるように、スライダＳ１をスライダ格納ハウジング３７の前方へ突出させてロックばね６４を初期の状態としておくことが望ましい。これは、ロックばね６４を押さえ付けた状態で長期間保管すると、ロックばね６４に残留応力が作用してばね性が低下するおそれがあるからである。
ここで、スライダＳ１の仮固定溝６９の中に脱落防止用突起部７０が形成されているので、スライダ格納ハウジング３７のランス６０の先端に形成された凸部６０ａがスライダＳ１の脱落防止用突起部７０に接触することで、スライダ格納ハウジング３７からのスライダＳ１の脱落が防止されるように構成されている。 Although the connector according to Embodiment 1 has the above-described configuration, when the connector is stored without being used, the slider S1 is not inserted until the state shown in FIGS. As shown in FIG. 28, it is desirable that the slider S1 is protruded forward of the slider storage housing 37 so that the lock spring 64 is in an initial state. This is because if the lock spring 64 is pressed and stored for a long period of time, residual stress may act on the lock spring 64 and the spring performance may be reduced.
Here, since the protrusion 70 for preventing the dropout is formed in the temporary fixing groove 69 of the slider S1, the protrusion 60a formed at the tip of the lance 60 of the slider housing 37 is a protrusion for preventing the dropout of the slider S1. By coming into contact with the portion 70, the slider S 1 is prevented from falling off from the slider storage housing 37.

次に、コネクタを嵌合する際の動作について説明する。
図２５および２６に示したように、スライダＳ１を検知ピン遮断位置に位置させた状態で、図２９に示されるように、嵌合軸Ｃ１に沿ってソケット１２をプラグ１１に接近させる。このとき、操作レバー１３は、把持部４８がプラグ１１から最も離されるような回転位置にあり、この回転位置を「コネクタ離脱位置」と呼ぶこととする。この状態から、ソケット１２をプラグ１１に向けて押し込むと、図３０に示されるように、プラグ側ハウジング１６の上部に突出形成されている引っ掛けピン１９が、ソケット１２に取り付けられている操作レバー１３のガイド溝５１に挿入される。このとき、図３１に示されるように、ソケット１２のスライダＳ１は、まだ、プラグ１１側のスライダ受け容れハウジング１７から離れた状態にあり、スライダＳ１の一対のロックばね６４は、ロックばね押さえ５８により押されて弾性変形し、一対のロックばね６４の先端部６４ｂの間隔Ｗ３は、操作レバー１３の間隔Ｗ１よりも小さくなっている。すなわち、操作レバー１３は、回転操作可能な状態にある。 Next, the operation | movement at the time of fitting a connector is demonstrated.
As shown in FIGS. 25 and 26, with the slider S1 positioned at the detection pin blocking position, the socket 12 is moved closer to the plug 11 along the fitting axis C1 as shown in FIG. At this time, the operation lever 13 is at a rotation position at which the grip portion 48 is most separated from the plug 11, and this rotation position is referred to as a “connector separation position”. When the socket 12 is pushed toward the plug 11 from this state, as shown in FIG. 30, the hook pin 19 formed to protrude from the upper portion of the plug-side housing 16 is connected to the operation lever 13 attached to the socket 12. The guide groove 51 is inserted. At this time, as shown in FIG. 31, the slider S 1 of the socket 12 is still away from the slider receiving housing 17 on the plug 11 side, and the pair of lock springs 64 of the slider S 1 Is pressed and elastically deformed, and the interval W3 between the distal end portions 64b of the pair of lock springs 64 is smaller than the interval W1 between the operation levers 13. That is, the operation lever 13 is in a state where it can be rotated.

そこで、回動軸ピン４０を中心として操作レバー１３の把持部４８をプラグ１１の方向へ押すことにより操作レバー１３を回転させると、プラグ側ハウジング１６の引っ掛けピン１９が操作レバー１３のガイド溝５１によって案内され、図３２に示されるように、ソケット１２がプラグ１１に嵌合される。このように、把持部４８がプラグ１１に最も近づくような操作レバー１３の回転位置を「コネクタ嵌合位置」と呼ぶこととする。
これにより、図３３に示されるように、プラグ側コンタクト２０の接点部２３がソケット側コンタクト４２の筒形状部４４内に挿入され、板ばね４６の接点部４７により押しつけられ、コネクタの主回路がオン状態となる。
ただし、このとき、図３４に示されるように、スライダＳ１のソケット側嵌合検知ピン７２とプラグ１１のプラグ側嵌合検知ピン３４は互いに離れており、コネクタの嵌合状態は、まだ検知されていない。 Therefore, when the operation lever 13 is rotated by pushing the grip portion 48 of the operation lever 13 in the direction of the plug 11 around the rotation shaft pin 40, the hook pin 19 of the plug-side housing 16 causes the guide groove 51 of the operation lever 13 to move. As shown in FIG. 32, the socket 12 is fitted to the plug 11. Thus, the rotation position of the operation lever 13 at which the grip portion 48 is closest to the plug 11 is referred to as a “connector fitting position”.
Thus, as shown in FIG. 33, the contact portion 23 of the plug-side contact 20 is inserted into the cylindrical portion 44 of the socket-side contact 42 and pressed by the contact portion 47 of the leaf spring 46, so that the main circuit of the connector is Turns on.
However, at this time, as shown in FIG. 34, the socket-side fitting detection pin 72 of the slider S1 and the plug-side fitting detection pin 34 of the plug 11 are separated from each other, and the fitting state of the connector is still detected. Not.

次に、スライダＳ１の押し込みボタン６８を押して梁部６５を弾性変形させることにより、スライダＳ１の第２のロック部６７とスライダ格納ハウジング３７の直交溝６２との嵌合を解除してスライダＳ１を前方へ移動させると、スライダＳ１の第２のロック部６７がスライダ受け容れハウジング１７の一対の溝３１に挿入されると共に、スライダＳ１の第１のロック部６６には、スライダＳ１の先端側にテーパ部６６ａが形成されているので、第１のロック部６６は、スライダ受け容れハウジング１７の開口端部の内側に形成されている突起部３０を乗り越え、図３５に示されるように、ランス引っ掛け孔２８に引っ掛かる。これにより、スライダハウジング６３とスライダ受け容れハウジング１７が互いに連結された状態となる。このように、第１のロック部６６がランス引っ掛け孔２８に引っ掛かるときのスライダＳ１の位置を「検知ピン接続位置」と呼ぶこととする。 Next, by pressing the push button 68 of the slider S1 to elastically deform the beam portion 65, the fitting between the second lock portion 67 of the slider S1 and the orthogonal groove 62 of the slider storage housing 37 is released, and the slider S1 is moved. When moved forward, the second lock portion 67 of the slider S1 is inserted into the pair of grooves 31 of the slider receiving housing 17, and the first lock portion 66 of the slider S1 is located on the tip side of the slider S1. Since the tapered portion 66a is formed, the first lock portion 66 gets over the protrusion 30 formed on the inner side of the open end of the slider receiving housing 17, and as shown in FIG. It is caught in the hole 28. As a result, the slider housing 63 and the slider receiving housing 17 are connected to each other. As described above, the position of the slider S1 when the first lock portion 66 is hooked in the lance hook hole 28 is referred to as a “detection pin connection position”.

このとき、図３６に示されるように、スライダハウジング６３がスライダ受け容れハウジング１７のスライダハウジング収容部２５に収容されると共に、検知信号ハーネス３２がスライダＳ１の検知信号ハーネス収容部７１内に収容され、ソケット側嵌合検知ピン７２とプラグ側嵌合検知ピン３４が互いに接続される。これにより、コネクタの嵌合状態を検知することができる。
また、スライダＳ１が前方へ移動したことにより、図３７に示されるように、ロックばね押さえ５８によるロックばね６４の押さえが解除され、ロックばね６４はスライダ受け容れハウジング１７のロックばね突入部２７を通って初期の状態に拡張し、一対のロックばね６４の先端部６４ｂの間隔Ｗ２は、操作レバー１３の間隔Ｗ１よりも大きくなる。その結果、一対のロックばね６４の先端部６４が、それぞれ操作レバー１３の平坦部５２に接触し、操作レバー１３の回転位置がロックされる。このため、操作レバー１３に不測の外力が加わっても、操作レバー１３がコネクタ嵌合位置から回転することはなく、プラグ１１とソケット１２の嵌合状態が維持される。 At this time, as shown in FIG. 36, the slider housing 63 is accommodated in the slider housing accommodating portion 25 of the slider receiving housing 17, and the detection signal harness 32 is accommodated in the detection signal harness accommodating portion 71 of the slider S1. The socket-side fitting detection pin 72 and the plug-side fitting detection pin 34 are connected to each other. Thereby, the fitting state of the connector can be detected.
Further, as the slider S1 moves forward, as shown in FIG. 37, the pressing of the lock spring 64 by the lock spring press 58 is released, and the lock spring 64 moves the lock spring entry portion 27 of the slider receiving housing 17. The distance W2 between the tip end portions 64b of the pair of lock springs 64 is larger than the distance W1 between the operation levers 13. As a result, the tip portions 64 of the pair of lock springs 64 come into contact with the flat portion 52 of the operation lever 13 respectively, and the rotation position of the operation lever 13 is locked. For this reason, even if an unexpected external force is applied to the operation lever 13, the operation lever 13 does not rotate from the connector fitting position, and the fitting state of the plug 11 and the socket 12 is maintained.

嵌合状態のコネクタを離脱する際には、スライダＳ１の押し込みボタン６８を押して梁部６５を弾性変形させることにより、検知ピン接続位置にあるスライダＳ１の第１のロック部６６とランス引っ掛け孔２８との嵌合を解除し、第２のロック部６７がスライダ格納ハウジング３７の直交溝６２に嵌合する検知ピン遮断位置までスライダＳ１を後方へ移動させる。これにより、ソケット側嵌合検知ピン７２とプラグ側嵌合検知ピン３４が互いに遮断されると共に、一対のロックばね６４がそれぞれロックばね押さえ５８により押されて内側へ変位し、一対のロックばね６４の先端部６４ｂの間隔Ｗ３は、操作レバー１３の間隔Ｗ１よりも小さくなる。
そこで、回動軸ピン４０を中心として操作レバー１３の把持部４８をプラグ１１から引き離すように引くことにより操作レバー１３をコネクタ嵌合位置からコネクタ離脱位置まで回転させると、プラグ側ハウジング１６の引っ掛けピン１９が操作レバー１３のガイド溝５１によって案内され、ソケット１２がプラグ１１から離れ始める。さらに、ソケット１２をプラグ１１から引き離すことで、コネクタが離脱される。すなわち、プラグ側コンタクト２０とソケット側コンタクト４２とが互いに離され、コネクタの主回路はオフ状態となる。 When the connector in the fitted state is released, the push button 68 of the slider S1 is pushed to elastically deform the beam portion 65, thereby the first lock portion 66 of the slider S1 and the lance hooking hole 28 at the detection pin connection position. And the second lock portion 67 moves the slider S1 rearward to the detection pin blocking position where the second lock portion 67 is fitted in the orthogonal groove 62 of the slider storage housing 37. As a result, the socket-side fitting detection pin 72 and the plug-side fitting detection pin 34 are blocked from each other, and the pair of lock springs 64 are pushed by the lock spring retainers 58 and displaced inwardly, and the pair of lock springs 64. The interval W3 between the tip portions 64b of the control lever 13 is smaller than the interval W1 between the operation levers 13.
Therefore, when the operating lever 13 is rotated from the connector fitting position to the connector detaching position by pulling the grip portion 48 of the operating lever 13 away from the plug 11 around the rotation shaft pin 40, the plug-side housing 16 is hooked. The pin 19 is guided by the guide groove 51 of the operation lever 13, and the socket 12 starts to be separated from the plug 11. Further, the connector is detached by pulling the socket 12 away from the plug 11. That is, the plug-side contact 20 and the socket-side contact 42 are separated from each other, and the main circuit of the connector is turned off.

このようにして、コネクタの嵌合および離脱が行われるが、スライダＳ１の移動操作が操作レバー１３の回転操作に連動することなく、スライダＳ１を検知ピン接続位置まで直進させることでソケット側嵌合検知ピン７２とプラグ側嵌合検知ピン３４の接続が行われる。このため、プラグ側嵌合検知ピン３４の長手方向を除いた四周のすべてをハーネスハウジング３３で包囲すると共にソケット側嵌合検知ピン７２の長手方向を除いた四周のすべてをスライダハウジング６３で包囲することができる。このとき、ハーネスハウジング３３は、プラグ側嵌合検知ピン３４に近接した小さなサイズのハウジングとし、スライダハウジング６３も、ハーネスハウジング３３を収容する検知信号ハーネス収容部７１がソケット側嵌合検知ピン７２の周囲に確保されていればよく、小さなサイズのハウジングとすることができる。
また、スライダＳ１の直進動作によってソケット側嵌合検知ピン７２とプラグ側嵌合検知ピン３４の接続を行うため、ハーネスハウジング３３とスライダハウジング６３の嵌合軸Ｃ１方向の長さを制限する必要がなく、それぞれプラグ側嵌合検知ピン３４およびソケット側嵌合検知ピン７２が露出しないような十分な長さにすることができる。
従って、プラグ側嵌合検知ピン３４およびソケット側嵌合検知ピン７２を、操作者の指、工具等の異物との接触から保護することが可能となる。 In this way, the connector is engaged and disengaged, but the movement of the slider S1 is not interlocked with the rotation operation of the operation lever 13, and the slider S1 is moved straight to the detection pin connection position to engage the socket side. The detection pin 72 and the plug-side fitting detection pin 34 are connected. For this reason, all four rounds except the longitudinal direction of the plug-side fitting detection pin 34 are surrounded by the harness housing 33 and all four rounds except the longitudinal direction of the socket-side fitting detection pin 72 are surrounded by the slider housing 63. be able to. At this time, the harness housing 33 is a small-sized housing close to the plug-side fitting detection pin 34, and the slider housing 63 also has a detection signal harness accommodating portion 71 for accommodating the harness housing 33 and the socket-side fitting detection pin 72. What is necessary is just to be ensured in the circumference | surroundings and it can be set as a small-sized housing.
Further, since the socket-side fitting detection pin 72 and the plug-side fitting detection pin 34 are connected by the straight movement of the slider S1, it is necessary to limit the length of the harness housing 33 and the slider housing 63 in the fitting axis C1 direction. The plug-side fitting detection pin 34 and the socket-side fitting detection pin 72 can be made sufficiently long so as not to be exposed.
Therefore, the plug-side fitting detection pin 34 and the socket-side fitting detection pin 72 can be protected from contact with foreign objects such as an operator's finger and tool.

実施の形態２
図３８に、実施の形態２に係るコネクタで用いられるスライダＳ２の構成を示す。このスライダＳ２は、実施の形態１で使用されたスライダＳ１において、一対のロックばね６４に回転阻止用突起部６４ｃを形成したものである。一対のロックばね６４が拡張状態にあるときには、これら回転阻止用突起部６４ｃの間隔は、操作レバー１３の間隔Ｗ１よりも大きい値を有するものとする。
図３９に示されるように、スライダＳ２を検知ピン遮断位置に位置させて一対のロックばね６４をロックばね押さえ５８で内側へ変位し、一対のロックばね６４の先端部６４ｂの間隔Ｗ３が操作レバー１３の間隔Ｗ１よりも小さくなった状態で、操作レバー１３をコネクタ離脱位置から回転させれば、ロックばね６４の先端部６４ｂおよび回転阻止用突起部６４ｃは操作レバー１３の回転経路に干渉することなく、操作レバー１３は正常にコネクタ嵌合位置まで回転する。すなわち、実施の形態１と同様にして、コネクタの嵌合および離脱を行うことができる。 Embodiment 2
FIG. 38 shows the configuration of the slider S2 used in the connector according to the second embodiment. This slider S2 is the same as the slider S1 used in the first embodiment, except that a pair of lock springs 64 are provided with rotation preventing projections 64c. When the pair of lock springs 64 are in the expanded state, the interval between the rotation preventing projections 64c is greater than the interval W1 between the operation levers 13.
As shown in FIG. 39, the slider S2 is positioned at the detection pin blocking position, and the pair of lock springs 64 are displaced inward by the lock spring retainers 58, and the interval W3 between the end portions 64b of the pair of lock springs 64 is set to the operation lever. If the operation lever 13 is rotated from the connector disengagement position in a state where the distance W1 is smaller than the interval W1, the distal end portion 64b of the lock spring 64 and the rotation preventing projection 64c interfere with the rotation path of the operation lever 13. The operation lever 13 normally rotates to the connector fitting position. That is, the connector can be fitted and detached in the same manner as in the first embodiment.

これに対して、図４０に示されるように、スライダＳ２が既に検知ピン接続位置に位置し、一対のロックばね６４が拡張している状態で、操作レバー１３をコネクタ離脱位置から回転させようとすると、一対のロックばね６４の回転阻止用突起部６４ｃの間隔が、操作レバー１３の間隔Ｗ１よりも大きくなっているため、操作レバー１３が回転阻止用突起部６４ｃに接触してコネクタ嵌合位置まで回転することが阻止される。これにより、ソケット側嵌合検知ピン７２とプラグ側嵌合検知ピン３４が先に接続された後に、コネクタの嵌合が行われるような誤動作を未然に防止することが可能となる。 On the other hand, as shown in FIG. 40, when the slider S2 is already positioned at the detection pin connection position and the pair of lock springs 64 are expanded, the operation lever 13 is rotated from the connector disengagement position. Then, since the interval between the rotation prevention protrusions 64c of the pair of lock springs 64 is larger than the interval W1 between the operation levers 13, the operation lever 13 comes into contact with the rotation prevention protrusions 64c and the connector fitting position. Rotation is prevented. Thereby, it is possible to prevent a malfunction in which the connector is fitted after the socket-side fitting detection pin 72 and the plug-side fitting detection pin 34 are connected first.

実施の形態３
図４１に、実施の形態３に係るコネクタの構成を示す。このコネクタは、上述した実施の形態１および２と同様に、プラグ８１とソケット８２を備え、プラグ８１にソケット８２をあてがって、ソケット８２に取り付けられた操作レバー８３を回転することにより、嵌合軸Ｃ１に沿ってソケット８２がプラグ８１に嵌合する。
実施の形態１および２では、スライダＳ１およびＳ２に取り付けられた一対のロックばね６４が操作レバー１３の回転経路上にまで拡張することで、操作レバー１３をコネクタ嵌合位置にロックしたが、実施の形態３に係るコネクタでは、スライダＳ３に形成された操作レバーロック部が操作レバー１３の回転経路上にまで変位することで操作レバー８３をコネクタ嵌合位置にロックする。 Embodiment 3
FIG. 41 shows the configuration of the connector according to the third embodiment. Similar to the first and second embodiments described above, this connector includes a plug 81 and a socket 82. The connector 82 is attached to the plug 81, and the operation lever 83 attached to the socket 82 is rotated to be fitted. A socket 82 is fitted to the plug 81 along the axis C1.
In the first and second embodiments, the pair of lock springs 64 attached to the sliders S1 and S2 extend to the rotation path of the operation lever 13 to lock the operation lever 13 in the connector fitting position. In the connector according to the third embodiment, the operation lever lock portion formed on the slider S3 is displaced on the rotation path of the operation lever 13 to lock the operation lever 83 at the connector fitting position.

プラグ８１は、フランジ８４に突出形成されたプラグ側ハウジング８５と、プラグ側ハウジング８５に隣接するようにフランジ８４に取り付けられたハーネスハウジング８６を有している。プラグ側ハウジング８５内に３つのプラグ側コンタクトが取り付けられ、ハーネスハウジング８６内に一対のプラグ側嵌合検知ピンが格納されている。プラグ側嵌合検知ピンの長手方向を除いた四周のすべてがハーネスハウジング８６によって包囲されている。また、ハーネスハウジング８６に面するプラグ側ハウジング８５の側面上に、嵌合軸Ｃ１方向に延びる突起部８５ａが形成されている。さらに、プラグ側ハウジング８５の上部および下部には、それぞれ引っ掛けピン８５ｂが突出形成されている。 The plug 81 has a plug-side housing 85 protruding from the flange 84 and a harness housing 86 attached to the flange 84 so as to be adjacent to the plug-side housing 85. Three plug-side contacts are attached in the plug-side housing 85, and a pair of plug-side fitting detection pins are stored in the harness housing 86. All of the four turns except for the longitudinal direction of the plug-side fitting detection pin are surrounded by the harness housing 86. In addition, a protrusion 85 a extending in the fitting axis C 1 direction is formed on the side surface of the plug-side housing 85 facing the harness housing 86. Furthermore, hook pins 85 b are formed to project from the upper and lower portions of the plug-side housing 85.

一方、ソケット８２は、ソケット側ハウジング８７と、ソケット側ハウジング８７の側部に一体に形成されたスライダ格納ハウジング８８を有している。ソケット側ハウジング８７内に３つのソケット側コンタクトが取り付けられると共に、ソケット側ハウジング８７の上部および下部にそれぞれ回動軸ピン８９が突出形成され、これらの回動軸ピン８９を介して操作レバー８３がソケット側ハウジング８７に取り付けられている。
さらに、スライダ格納ハウジング８８の内部に、嵌合軸Ｃ１方向に延びるスライダ格納部９０が形成され、このスライダ格納部９０内にスライダＳ３の一部が挿入されることにより、スライダＳ３が嵌合軸Ｃ１に沿って直進可能に保持されている。スライダＳ３の外側面上には、操作レバーロック部９１が突出形成されている。また、スライダ格納ハウジング８８の上部および下部には、それぞれ、引っ掛け孔８８ａが形成されている。 On the other hand, the socket 82 includes a socket side housing 87 and a slider storage housing 88 formed integrally with the side portion of the socket side housing 87. Three socket-side contacts are mounted in the socket-side housing 87, and pivot shaft pins 89 are formed to project from the upper and lower portions of the socket-side housing 87, respectively. It is attached to the socket side housing 87.
Furthermore, a slider storage portion 90 extending in the direction of the fitting axis C1 is formed inside the slider storage housing 88. By inserting a part of the slider S3 into the slider storage portion 90, the slider S3 is fitted to the fitting shaft. It is held so that it can go straight along C1. On the outer surface of the slider S3, an operation lever lock portion 91 is formed so as to protrude. In addition, hook holes 88a are formed in the upper and lower portions of the slider housing housing 88, respectively.

操作レバー８３は、実施の形態１における操作レバー１３と同様に、ソケット側ハウジング８７の上面および下面に沿って配置された一対の板状部８３ａと、これらの板状部８３ａを連結する把持部８３ｂを有し、それぞれの板状部８３ａに円弧状のガイド溝８３ｃが形成されている。図４２に示されるように、把持部８３ｂを操作することにより、回動軸ピン８９を中心として操作レバー８３を回転させることができるが、このとき、図４３に示されるように、把持部８３ｂは、操作レバー８３の回転に伴ってスライダ格納部９０に格納されたスライダＳ３の外側を円弧状に移動する。 As with the operation lever 13 in the first embodiment, the operation lever 83 includes a pair of plate-like portions 83a arranged along the upper and lower surfaces of the socket-side housing 87, and a gripping portion that connects these plate-like portions 83a. 83b, and an arcuate guide groove 83c is formed in each plate-like portion 83a. As shown in FIG. 42, by operating the grip portion 83b, the operation lever 83 can be rotated around the rotation shaft pin 89. At this time, as shown in FIG. 43, the grip portion 83b Moves in the shape of an arc outside the slider S3 stored in the slider storage section 90 as the operation lever 83 rotates.

ただし、図４２に示されるように、回動軸ピン８９がソケット側ハウジング８７の先端部８７ａから距離Ｌだけ基端部側に配置されているため、把持部８３ｂは、回動軸ピン８９の真横、すなわち、ソケット８２の先端部から距離Ｌだけ基端部側に位置するときに、嵌合軸Ｃ１から最も離れた状態となる。この状態にある把持部８３ｂが、図４３にＴで示されている。
ここで、図４２および図４３に示されるように、把持部８３ｂがソケット側ハウジング８７の先端部８７ａから基端部側に最も離れる操作レバー８３の回転位置Ｐ１を「コネクタ離脱位置」と呼び、把持部８３ｂがソケット側ハウジング８７の先端部８７ａに最も近づく操作レバー８３の回転位置Ｐ２を「コネクタ嵌合位置」と呼ぶこととする。 However, as shown in FIG. 42, since the rotation shaft pin 89 is disposed on the proximal end side by a distance L from the distal end portion 87 a of the socket side housing 87, the gripping portion 83 b is connected to the rotation shaft pin 89. When it is located right side, that is, when it is located at the base end side by a distance L from the distal end portion of the socket 82, it is in a state farthest from the fitting shaft C1. The gripping portion 83b in this state is indicated by T in FIG.
Here, as shown in FIGS. 42 and 43, the rotation position P1 of the operation lever 83 where the gripping portion 83b is most distant from the distal end portion 87a of the socket side housing 87 to the proximal end portion side is referred to as a “connector disconnection position” The rotation position P2 of the operation lever 83 where the grip portion 83b is closest to the tip end portion 87a of the socket-side housing 87 is referred to as a “connector fitting position”.

スライダＳ３の構成を図４４および図４５に示す。スライダＳ３は、実施の形態１におけるスライダＳ１と同様に、中心軸Ｃ５に沿って延びる、ほぼ直方体形状のスライダハウジング９２を有し、スライダハウジング９２の前半部に検知信号ハーネス収容部９３が形成されている。検知信号ハーネス収容部９３の底部から検知信号ハーネス収容部９３内に図示しない２本のソケット側嵌合検知ピンが中心軸Ｃ５に沿って突出し、ソケット側嵌合検知ピンの長手方向を除いた四周のすべてがスライダハウジング９２によって包囲されている。 The configuration of the slider S3 is shown in FIGS. Similar to the slider S1 in the first embodiment, the slider S3 has a substantially rectangular parallelepiped slider housing 92 extending along the central axis C5, and a detection signal harness housing portion 93 is formed in the front half of the slider housing 92. ing. Two socket-side fitting detection pins (not shown) protrude from the bottom of the detection signal harness accommodating portion 93 into the detection signal harness accommodating portion 93 along the central axis C5, and the four rounds except for the longitudinal direction of the socket-side fitting detection pin. Are all surrounded by a slider housing 92.

スライダハウジング９２の上面および下面には、それぞれ、中心軸Ｃ５に沿って延びる弾性変形可能な梁部９４が形成され、梁部９４の上に、突起部からなる第１のロック部９５と、第１のロック部９５の近傍に配置された押し込みボタン９６とが形成されている。第１のロック部９５は、スライダＳ３が嵌合軸Ｃ１に沿って直進したときに、スライダ格納ハウジング８８に形成されている引っ掛け孔８８ａに引っ掛かることでスライダ格納部９０に対するスライダＳ３の位置をロックするものである。スライダ格納ハウジング８８の引っ掛け孔８８ａは第１の引っ掛け部を構成し、スライダＳ３の第１のロック部９５とスライダ格納ハウジング８８の引っ掛け孔８８ａにより、第１のスライダロック機構が形成されている。
また、スライダハウジング９２の上面および下面には、それぞれ、梁部９４を挟むように、中心軸Ｃ５に沿って延びる一対の仮固定溝９７が形成され、それぞれの仮固定溝９７の中に脱落防止用突起部９８が形成されている。 An elastically deformable beam portion 94 extending along the central axis C5 is formed on each of the upper surface and the lower surface of the slider housing 92. A first lock portion 95 made of a protrusion is formed on the beam portion 94, and A push button 96 disposed in the vicinity of one lock portion 95 is formed. The first lock portion 95 locks the position of the slider S3 with respect to the slider storage portion 90 by being hooked in a hook hole 88a formed in the slider storage housing 88 when the slider S3 advances straight along the fitting axis C1. To do. The hooking hole 88a of the slider storage housing 88 constitutes a first hooking part, and the first slider lock mechanism is formed by the first locking part 95 of the slider S3 and the hooking hole 88a of the slider storage housing 88.
In addition, a pair of temporary fixing grooves 97 extending along the central axis C5 are formed on the upper and lower surfaces of the slider housing 92 so as to sandwich the beam portion 94, respectively, and are prevented from falling out in the temporary fixing grooves 97. A projecting portion 98 is formed.

スライダハウジング９２の両側面のうち、一方の側面上には、中心軸Ｃ５に沿って延びる片持ち梁状の第２のロック部９９が形成されている。図４６に示されるように、第２のロック部９９の先端部には、中央にテーパ部９９ａが形成されると共に、テーパ部９９ａの両側にそれぞれ段差部９９ｂが形成されている。
図４７に示されるように、スライダハウジング９２の他方の側面上には、操作レバーロック部９１が、スライダハウジング９２の側方へ張り出すように形成され、操作レバーロック部９１の先端面９１ａが中心軸Ｃ５に対して垂直方向に延び、操作レバーロック部９１の側面９１ｂが中心軸Ｃ５と平行に延びている。 A cantilever-shaped second lock portion 99 extending along the central axis C5 is formed on one side surface of both side surfaces of the slider housing 92. As shown in FIG. 46, a tapered portion 99a is formed at the center of the distal end portion of the second lock portion 99, and step portions 99b are formed on both sides of the tapered portion 99a.
As shown in FIG. 47, an operation lever lock portion 91 is formed on the other side surface of the slider housing 92 so as to protrude to the side of the slider housing 92, and a tip end surface 91a of the operation lever lock portion 91 is formed. The side surface 91b of the operation lever lock portion 91 extends in parallel to the central axis C5.

次に、実施の形態３のコネクタを嵌合する際の動作について説明する。
まず、図４８に示されるように、操作レバー８３をコネクタ離脱位置Ｐ１に位置させた状態で、嵌合軸Ｃ１に沿ってソケット８２をプラグ８１に接近させる。このとき、図４９に示されるように、スライダ格納ハウジング８８のスライダ格納部９０に格納されているスライダＳ３の第２のロック部９９が、ソケット側ハウジング８７の外側面の一部からなるスライダ格納部９０の内壁面９０ａに近接した位置にあり、また、このスライダ格納部９０の内壁面９０ａには、スライダＳ３の第２のロック部９９の一対の段差部９９ｂに対応した一対の突起部９０ｂが形成されている。 Next, the operation when fitting the connector of the third embodiment will be described.
First, as shown in FIG. 48, the socket 82 is moved closer to the plug 81 along the fitting axis C1 in a state where the operation lever 83 is positioned at the connector removal position P1. At this time, as shown in FIG. 49, the second lock portion 99 of the slider S 3 stored in the slider storage portion 90 of the slider storage housing 88 is a slider storage formed of a part of the outer surface of the socket-side housing 87. The pair of protrusions 90b corresponding to the pair of stepped portions 99b of the second lock portion 99 of the slider S3 are located on the inner wall surface 90a of the slider storage portion 90. Is formed.

これらの突起部９０ｂは、スライダＳ３の第２のロック部９９が引っ掛かる第２の引っ掛け部を構成するもので、第２のロック部９９の一対の段差部９９ｂがそれぞれ対応する突起部９０ｂに接触して引っ掛かることにより、スライダＳ３は、プラグ８１の方向へ直進することが阻止される。このように、第２のロック部９９の段差部９９ｂがスライダ格納部９０の突起部９０ｂに引っ掛かるときの、スライダ格納ハウジング８８に対するスライダＳ３の位置を「検知ピン遮断位置」と呼ぶこととする。
なお、図４６に示したように、スライダＳ３の第２のロック部９９のテーパ部９９ａは、一対の段差部９９ｂの間に形成されている。このため、スライダＳ３が検知ピン遮断位置にあるとき、図５０に示されるように、第２のロック部９９のテーパ部９９ａは、スライダ格納部９０の一対の突起部９０ｂに接触することなく、一対の突起部９０ｂの間に位置している。 These projecting portions 90b constitute a second hooking portion on which the second locking portion 99 of the slider S3 is hooked, and the pair of step portions 99b of the second locking portion 99 are in contact with the corresponding projecting portions 90b. As a result, the slider S3 is prevented from going straight in the direction of the plug 81. Thus, the position of the slider S3 with respect to the slider storage housing 88 when the stepped portion 99b of the second lock portion 99 is hooked on the protrusion 90b of the slider storage portion 90 is referred to as a “detection pin blocking position”.
As shown in FIG. 46, the taper portion 99a of the second lock portion 99 of the slider S3 is formed between the pair of step portions 99b. Therefore, when the slider S3 is in the detection pin blocking position, as shown in FIG. 50, the taper portion 99a of the second lock portion 99 does not contact the pair of protrusion portions 90b of the slider storage portion 90. It is located between the pair of protrusions 90b.

次に、図４８に示した状態から、ソケット８２をプラグ８１に向けて押し込むと、プラグ側ハウジング８５の上部に突出形成されている引っ掛けピン８５ａが、ソケット８２に取り付けられている操作レバー８３のガイド溝８３ｃに挿入され、回動軸ピン８９を中心として操作レバー８３の把持部８３ｂをプラグ８１の方向へ押すことにより操作レバー８３をコネクタ嵌合位置Ｐ２まで回転させると、プラグ側ハウジング８５の引っ掛けピン８５ｂが操作レバー８３のガイド溝８３ｃによって案内され、図５１および図５２に示されるように、ソケット８２がプラグ８１に嵌合される。 Next, when the socket 82 is pushed toward the plug 81 from the state shown in FIG. 48, the hook pin 85 a formed to protrude from the upper part of the plug-side housing 85 is moved to the operation lever 83 attached to the socket 82. When the operating lever 83 is rotated to the connector fitting position P2 by pushing the gripping portion 83b of the operating lever 83 in the direction of the plug 81 with the rotation shaft pin 89 as the center, the plug-side housing 85 is inserted into the guide groove 83c. The hook pin 85 b is guided by the guide groove 83 c of the operation lever 83, and the socket 82 is fitted into the plug 81 as shown in FIGS. 51 and 52.

これにより、プラグ８１の３つのプラグ側コンタクトが、それぞれソケット８２の対応するソケット側コンタクトに接続され、コネクタの主回路がオン状態となる。
このとき、ソケット８２がプラグ８１に嵌合されたことにより、図５３に示されるように、スライダＳ３の第２のロック部９９のテーパ部９９ａがプラグ側ハウジング８５の側面上に形成されている突起部８５ａに乗り上げ、片持ち梁状の第２のロック部９９がスライダハウジング９２の側面に近接するように変位する。その結果、図５４に示されるように、スライダ格納部９０の突起部９０ｂに対するスライダＳ３の第２のロック部９９の段差部９９ｂの引っ掛かりが解除され、スライダＳ３は、検知ピン遮断位置からプラグ８１の方向へ直進することが許容される状態となる。
このように、プラグ側ハウジング８５の突起部８５ａは、第２の引っ掛け部であるスライダ格納部９０の突起部９０ｂに対する第２のロック部９９の引っ掛かりを解除するロック解除部を構成し、これらスライダＳ３の第２のロック部９９、スライダ格納部９０の突起部９０ｂおよびプラグ側ハウジング８５の突起部８５ａにより第２のスライダロック機構が形成されている。 As a result, the three plug-side contacts of the plug 81 are respectively connected to the corresponding socket-side contacts of the socket 82, and the main circuit of the connector is turned on.
At this time, since the socket 82 is fitted to the plug 81, the tapered portion 99a of the second lock portion 99 of the slider S3 is formed on the side surface of the plug-side housing 85 as shown in FIG. It rides on the protruding portion 85 a and is displaced so that the cantilevered second lock portion 99 comes close to the side surface of the slider housing 92. As a result, as shown in FIG. 54, the stepped portion 99b of the second lock portion 99 of the slider S3 is released from the protrusion 90b of the slider storage portion 90, and the slider S3 is moved from the detection pin blocking position to the plug 81. It is allowed to go straight in the direction of.
As described above, the protrusion 85a of the plug-side housing 85 constitutes a lock releasing portion that releases the hook of the second lock portion 99 with respect to the protrusion 90b of the slider storage portion 90 that is the second hook portion. A second slider lock mechanism is formed by the second lock portion 99 of S3, the protrusion portion 90b of the slider storage portion 90, and the protrusion portion 85a of the plug-side housing 85.

なお、ソケット８２がプラグ８１に嵌合されたことで、プラグ８１のハーネスハウジング８６の一部がスライダＳ３の検知信号ハーネス収容部９３内に挿入されるが、検知ピン遮断位置にあるスライダＳ３のソケット側嵌合検知ピン１００とプラグ８１のハーネスハウジング８６内に格納されたプラグ側嵌合検知ピン１０１はまだ互いに離れており、コネクタの嵌合状態は、検知されていない。
また、操作レバー８３をコネクタ嵌合位置Ｐ２まで回転させたことにより、操作レバー８３の把持部８３ｂの内側に形成されている段差部８３ｄがスライダＳ３の操作レバーロック部９１の先端面９１ａの嵌合軸Ｃ１に沿った前方に位置することとなるが、スライダＳ３はまだ検知ピン遮断位置にあるため、段差部８３ｄと操作レバーロック部９１の先端面９１ａとの間に隙間Ｇが存在し、操作レバー８３はコネクタ離脱位置Ｐ１へ回転可能な状態にある。 When the socket 82 is fitted to the plug 81, a part of the harness housing 86 of the plug 81 is inserted into the detection signal harness accommodating portion 93 of the slider S3, but the slider S3 in the detection pin blocking position is inserted. The socket-side fitting detection pin 100 and the plug-side fitting detection pin 101 stored in the harness housing 86 of the plug 81 are still separated from each other, and the fitting state of the connector has not been detected.
Further, when the operation lever 83 is rotated to the connector fitting position P2, the stepped portion 83d formed inside the gripping portion 83b of the operation lever 83 is fitted to the front end surface 91a of the operation lever lock portion 91 of the slider S3. Although the slider S3 is still in the detection pin blocking position, there is a gap G between the stepped portion 83d and the distal end surface 91a of the operation lever lock portion 91. The operation lever 83 is in a state of being rotatable to the connector removal position P1.

ここで、図５５および図５６に示されるように、直進動作が許容されたスライダＳ３をプラグ８１の方向へ押し込んで、スライダＳ３の第１のロック部９５がスライダ格納ハウジング８８の引っ掛け孔８８ａに引っ掛かるまでスライダＳ３を直進させると、図５７に示されるように、スライダＳ３の検知信号ハーネス収容部９３内の奧部にまでプラグ８１のハーネスハウジング８６が挿入され、スライダＳ３のソケット側嵌合検知ピン１００とプラグ８１のプラグ側嵌合検知ピン１０１が互いに接続される。これにより、コネクタの嵌合状態を検知することができる。このように、第１のロック部９５が引っ掛け孔８８ａに引っ掛かるときのスライダＳ３の位置を「検知ピン接続位置」と呼ぶこととする。 Here, as shown in FIG. 55 and FIG. 56, the slider S3 allowed to move straight is pushed in the direction of the plug 81, and the first lock portion 95 of the slider S3 enters the hooking hole 88a of the slider housing housing 88. When the slider S3 is moved straight until it is caught, as shown in FIG. 57, the harness housing 86 of the plug 81 is inserted into the flange in the detection signal harness accommodating portion 93 of the slider S3, and the socket-side fitting detection of the slider S3 is detected. The pin 100 and the plug-side fitting detection pin 101 of the plug 81 are connected to each other. Thereby, the fitting state of the connector can be detected. Thus, the position of the slider S3 when the first lock portion 95 is hooked in the hooking hole 88a is referred to as a “detection pin connection position”.

このとき、スライダＳ３の第２のロック部９９のテーパ部９９ａがプラグ側ハウジング８５の側面上に形成されている突起部８５ａを乗り越えて通過すると共に、図５８に示されるように、スライダＳ３の第２のロック部９９の一対の段差部９９ｂがそれぞれスライダ格納部９０の対応する突起部９０ｂよりもプラグ８１側に位置し、スライダハウジング９２の側面に近接するように変位していた第２のロック部９９が自然状態に復帰する。
また、スライダＳ３がプラグ８１の方向へ直進したことにより、図５７および図５８に示されるように、スライダＳ３の操作レバーロック部９１の先端面９１ａが、操作レバー８３の把持部８３ｂの段差部８３ｄに近接または接触し、操作レバー８３の回転位置がロックされる。このため、操作レバー８３に不測の外力が加わっても、操作レバー８３がコネクタ嵌合位置Ｐ２から回転することはなく、プラグ８１とソケット８２の嵌合状態が維持される。 At this time, the taper portion 99a of the second lock portion 99 of the slider S3 passes over the protrusion portion 85a formed on the side surface of the plug-side housing 85, and as shown in FIG. The pair of stepped portions 99b of the second lock portion 99 are positioned closer to the plug 81 than the corresponding protrusions 90b of the slider storage portion 90, and are displaced so as to be close to the side surface of the slider housing 92. The lock part 99 returns to the natural state.
Further, as the slider S3 advances straight in the direction of the plug 81, as shown in FIGS. 57 and 58, the tip end surface 91a of the operation lever lock portion 91 of the slider S3 is stepped by the grip portion 83b of the operation lever 83. The rotating position of the operating lever 83 is locked by approaching or contacting the 83d. For this reason, even if an unexpected external force is applied to the operation lever 83, the operation lever 83 does not rotate from the connector fitting position P2, and the fitting state of the plug 81 and the socket 82 is maintained.

嵌合状態のコネクタを離脱する際には、スライダＳ３の押し込みボタン９６を押して梁部９４を弾性変形させることにより、検知ピン接続位置にあるスライダＳ３の第１のロック部９５とスライダ格納ハウジング８８の引っ掛け孔８８ａとの嵌合を解除し、スライダＳ３をプラグ８１から離れるように後退させる。これにより、ソケット側嵌合検知ピン１００とプラグ側嵌合検知ピン１０１が互いに遮断されると共に、操作レバー８３の把持部８３ｂの段差部８３ｄとスライダＳ３の操作レバーロック部９１の先端面９１ａとの間に隙間Ｇが形成される。
そこで、回動軸ピン８９を中心として操作レバー８３の把持部８３ｂをプラグ８１から引き離すように引くことにより操作レバー８３をコネクタ嵌合位置Ｐ２からコネクタ離脱位置Ｐ１まで回転させると、プラグ側ハウジング８５の引っ掛けピン８５ｂが操作レバー８３のガイド溝８３ｃによって案内され、ソケット８２がプラグ８１から離れ始める。さらに、ソケット８２をプラグ８１から引き離すことで、コネクタが離脱され、コネクタの主回路はオフ状態となる。 When the connector in the fitted state is released, the push button 96 of the slider S3 is pushed to elastically deform the beam portion 94, whereby the first lock portion 95 of the slider S3 at the detection pin connecting position and the slider storage housing 88 are removed. The engagement with the hooking hole 88a is released, and the slider S3 is retracted away from the plug 81. As a result, the socket-side fitting detection pin 100 and the plug-side fitting detection pin 101 are blocked from each other, and the stepped portion 83d of the gripping portion 83b of the operation lever 83 and the tip end surface 91a of the operation lever locking portion 91 of the slider S3 A gap G is formed between the two.
Therefore, when the operating lever 83 is rotated from the connector fitting position P2 to the connector disengaging position P1 by pulling the gripping portion 83b of the operating lever 83 away from the plug 81 around the rotation shaft pin 89, the plug-side housing 85 is rotated. The hook pin 85 b is guided by the guide groove 83 c of the operation lever 83, and the socket 82 starts to be separated from the plug 81. Further, by pulling the socket 82 away from the plug 81, the connector is detached, and the main circuit of the connector is turned off.

この実施の形態３においても、スライダＳ３の移動操作が操作レバー８３の回転操作に連動することなく、スライダＳ３を検知ピン遮断位置から検知ピン接続位置まで直進させることでソケット側嵌合検知ピン１００とプラグ側嵌合検知ピン１０１の接続が行われるので、プラグ側嵌合検知ピン１０１の長手方向を除いた四周のすべてをハーネスハウジング８６で包囲すると共にソケット側嵌合検知ピン１００の長手方向を除いた四周のすべてをスライダハウジング９２で包囲することができる。このとき、ハーネスハウジング８６は、プラグ側嵌合検知ピン１０１に近接した小さなサイズのハウジングとし、スライダハウジング９２も、ハーネスハウジング８６を収容する検知信号ハーネス収容部９３がソケット側嵌合検知ピン１００の周囲に確保されていればよく、小さなサイズのハウジングとすることができる。
また、スライダＳ３の直進動作によってソケット側嵌合検知ピン１００とプラグ側嵌合検知ピン１０１の接続を行うため、ハーネスハウジング８６とスライダハウジング９２の嵌合軸Ｃ１方向の長さを制限する必要がなく、それぞれプラグ側嵌合検知ピン１０１およびソケット側嵌合検知ピン１００が露出しないような十分な長さにすることができる。
従って、プラグ側嵌合検知ピン１０１およびソケット側嵌合検知ピン１００を、操作者の指、工具等の異物との接触から保護することが可能となる。 Also in the third embodiment, the movement operation of the slider S3 is not interlocked with the rotation operation of the operation lever 83, and the slider S3 is moved straight from the detection pin blocking position to the detection pin connection position, so that the socket side fitting detection pin 100 is moved. And the plug-side fitting detection pin 101 are connected to each other, so that all four sides except the longitudinal direction of the plug-side fitting detection pin 101 are surrounded by the harness housing 86 and the longitudinal direction of the socket-side fitting detection pin 100 is All four rounds can be surrounded by the slider housing 92. At this time, the harness housing 86 is a small-sized housing close to the plug-side fitting detection pin 101, and the slider housing 92 also has a detection signal harness housing portion 93 for housing the harness housing 86 of the socket-side fitting detection pin 100. What is necessary is just to be ensured in the circumference | surroundings and it can be set as a small-sized housing.
Further, since the socket-side fitting detection pin 100 and the plug-side fitting detection pin 101 are connected by the straight movement of the slider S3, it is necessary to limit the length of the harness housing 86 and the slider housing 92 in the fitting axis C1 direction. However, the length can be made long enough that the plug-side fitting detection pin 101 and the socket-side fitting detection pin 100 are not exposed.
Accordingly, the plug-side fitting detection pin 101 and the socket-side fitting detection pin 100 can be protected from contact with foreign objects such as an operator's finger and tool.

なお、図５９に示されるように、スライダＳ３が検知ピン遮断位置に位置して、第２のロック部９９の段差部９９ｂがスライダ格納部９０の突起部９０ｂに引っ掛かっているときには、スライダＳ３のいずれの部分も操作レバー８３の回転経路上に位置しておらず、スライダＳ３によって干渉されることなく、操作レバー８３をコネクタ離脱位置Ｐ１とコネクタ嵌合位置Ｐ２との間で回転させることができる。特に、操作レバー８３の把持部８３ｂの内側には、段差部８３ｄの角部８３ｅが突出しているが、スライダＳ３のすべての部分が、操作レバー８３の回転操作に伴う角部８３ｅの回転経路Ｒよりも内側、すあわち、操作レバー８３の回転中心側に存在している。 As shown in FIG. 59, when the slider S3 is located at the detection pin blocking position and the stepped portion 99b of the second lock portion 99 is hooked on the protruding portion 90b of the slider storage portion 90, the slider S3 None of the portions are located on the rotation path of the operation lever 83, and the operation lever 83 can be rotated between the connector disengagement position P1 and the connector fitting position P2 without being interfered by the slider S3. . In particular, the corner portion 83e of the step portion 83d protrudes inside the grip portion 83b of the operation lever 83, but all the portions of the slider S3 are rotated by the rotation path R of the corner portion 83e accompanying the rotation operation of the operation lever 83. It is present on the inner side, that is, on the rotation center side of the operation lever 83.

これに対し、図６０に示されるように、スライダＳ３が検知ピン接続位置に位置して、第２のロック部９９の段差部９９ｂがスライダ格納部９０の突起部９０ｂよりもソケット側ハウジング８７の先端部８７ａ側に位置するときには、スライダＳ３の操作レバーロック部９１の一部が操作レバー８３の角部８３ｅの回転経路Ｒ上に張り出している。このため、スライダＳ３が検知ピン接続位置に位置した状態で、操作レバー８３をコネクタ離脱位置Ｐ１からコネクタ嵌合位置Ｐ２へ回転させようとすると、操作レバー８３の把持部８３ｂがスライダＳ３の操作レバーロック部９１の側面９１ｂに衝突し、コネクタ嵌合位置Ｐ２まで操作レバー８３を回転させることができなくなる。
これにより、スライダＳ３が検知ピン接続位置に位置してソケット側嵌合検知ピン１００とプラグ側嵌合検知ピン１０１が先に接続された後に、コネクタの嵌合が行われるような誤動作を未然に防止することが可能となり、コネクタの信頼性が向上する。 On the other hand, as shown in FIG. 60, the slider S 3 is positioned at the detection pin connection position, and the stepped portion 99 b of the second lock portion 99 is more of the socket-side housing 87 than the protruding portion 90 b of the slider storage portion 90. When located on the distal end portion 87a side, a part of the operation lever lock portion 91 of the slider S3 protrudes on the rotation path R of the corner portion 83e of the operation lever 83. Therefore, when the operation lever 83 is rotated from the connector disengagement position P1 to the connector fitting position P2 in a state where the slider S3 is located at the detection pin connection position, the gripping portion 83b of the operation lever 83 is moved to the operation lever of the slider S3. It collides with the side surface 91b of the lock portion 91, and the operation lever 83 cannot be rotated to the connector fitting position P2.
As a result, a malfunction in which the connector is fitted after the slider S3 is positioned at the detection pin connection position and the socket-side fitting detection pin 100 and the plug-side fitting detection pin 101 are connected first is performed. Therefore, the reliability of the connector is improved.

１操作レバー、２第１コネクタハウジング、３第２コネクタハウジング、４回転軸、５取っ手部、６，７検知用端子、８フード部、１１、８１プラグ、１２，８２ソケット、１３，８３操作レバー、１４ボルト、１５，８４フランジ、１６，８５プラグ側ハウジング、１７スライダ受け容れハウジング、１８ソケット側コンタクト収容部、１９，８５ｂ引っ掛けピン、２０プラグ側コンタクト、２３接点部、２４孔、２５スライダハウジング収容部、２６検知ピン突入部、２７ロックばね突入部、２８ランス引っ掛け孔、３０突起部、３１溝、３２検知信号ハーネス、３３，８６ハーネスハウジング、３３ａピン挿入孔、３４，１０１プラグ側嵌合検知ピン、３５リード線、３６，８７ソケット側ハウジング、３７，８８スライダ格納ハウジング、３８ケーブル、３９ケーブル側ゴム部材、４０，８９回動軸ピン、４１プラグ側ハウジング収容部、４２ソケット側コンタクト、４４筒形状部、４５結線部、４６板ばね、４７接点部、４８，８３ｂ把持部、４９，８３ａ板状部、５０回動軸孔、５１，８３ｃガイド溝、５２平坦部、５３引っ掛けピン導入溝、５４ケーブル収容部、５５，９０スライダ格納部、５６ロックばね収容部、５７防護壁、５８ロックばね押さえ、５９溝、６０ランス、６０ａ凸部、６１押し込みボタンスライド溝、６２直交溝、６３，９２スライダハウジング、６４ロックばね、６４ａテーパ部、６４ｂ先端部、６４ｃ回転阻止用突起部、６５，９４梁部、６６，９５第１のロック部、６６ａテーパ部、６７，９９第２のロック部、６７ａテーパ部、６８，９６押し込みボタン、６９，９７仮固定溝、７０，９８脱落防止用突起部、７１，９３検知信号ハーネス収容部、７２，１００ソケット側嵌合検知ピン、８３ｄ段差部、８３ｅ角部、８５ａ突起部、８７ａソケット側ハウジングの先端部、８８ａ引っ掛け孔、９０ａスライダ格納部の内壁面、９０ｂ突起部、９１操作レバーロック部、９１ａ操作レバーロック部の先端面、９１ｂ操作レバーロック部の側面、９９ａテーパ部、９９ｂ段差部、Ｃ１嵌合軸、Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５中心軸、Ｗ１操作レバーの間隔、Ｗ２拡張状態のロックばねの先端部の間隔、Ｗ３内側へ変位した状態のロックばねの先端部の間隔、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３スライダ、Ｌソケットの先端部と回動軸ピンの距離、Ｐ１コネクタ離脱位置、Ｐ２コネクタ嵌合位置、Ｇ隙間、Ｒ角部の回転経路。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Operation lever, 2 1st connector housing, 3 2nd connector housing, 4 Rotating shaft, 5 Handle part, 6, 7 Detection terminal, 8 Hood part, 11, 81 Plug, 12, 82 Socket, 13, 83 Operation lever , 14 Bolt, 15, 84 Flange, 16, 85 Plug side housing, 17 Slider receiving housing, 18 Socket side contact accommodating part, 19, 85b Hook pin, 20 Plug side contact, 23 Contact part, 24 holes, 25 Slider housing Accommodation part, 26 Detection pin entry part, 27 Lock spring entry part, 28 Lance hook hole, 30 Projection part, 31 groove, 32 Detection signal harness, 33, 86 Harness housing, 33a Pin insertion hole, 34, 101 Plug side fitting Detection pin, 35 lead wire, 36, 87 socket Housing, 37, 88 Slider housing, 38 Cable, 39 Cable side rubber member, 40, 89 Rotating shaft pin, 41 Plug side housing accommodating part, 42 Socket side contact, 44 Cylindrical part, 45 Connection part, 46 Leaf spring 47, contact point, 48, 83b gripping part, 49, 83a plate-like part, 50 pivot shaft hole, 51, 83c guide groove, 52 flat part, 53 hook pin introduction groove, 54 cable housing part, 55, 90 slider storage , 56 Lock spring housing part, 57 Guard wall, 58 Lock spring retainer, 59 groove, 60 lance, 60a convex part, 61 push button slide groove, 62 orthogonal groove, 63, 92 slider housing, 64 lock spring, 64a taper part 64b Tip, 64c Rotation preventing projection, 65, 94 Beam, 66, 5 1st lock part, 66a taper part, 67,99 2nd lock part, 67a taper part, 68,96 push button, 69,97 temporary fixing groove, 70,98 drop-off prevention projection part, 71,93 detection Signal harness housing part, 72, 100 Socket side fitting detection pin, 83d Stepped part, 83e Corner part, 85a Projection part, 87a Tip part of socket side housing, 88a Hook hole, 90a Inner wall surface of slider storage part, 90b Projection part , 91 Operation lever lock part, 91a End face of the operation lever lock part, 91b Side surface of the operation lever lock part, 99a Taper part, 99b Step part, C1 fitting shaft, C2, C3, C4, C5 center axis, W1 operation lever , W2 Interval of the tip of the lock spring in the expanded state, W3 Interval of the tip of the lock spring in the displaced state S1, S2, S3 slider tip and the distance of the pivot axis pin L socket, P1 connector disengaged position, P2 connector fitting position, G gap, the rotation path of the R corner.

Claims

プラグにソケットを嵌合することにより主回路を形成するプラグ側コンタクトとソケット側コンタクトとが接続され、プラグ側嵌合検知ピンにソケット側嵌合検知ピンが接続されることで前記プラグと前記ソケットとの嵌合を検知するコネクタにおいて、
コネクタ嵌合位置とコネクタ離脱位置との間で回転可能に前記ソケットに取り付けられると共に前記コネクタ嵌合位置に向けて回転することで前記ソケットを嵌合軸に沿って前記プラグに嵌合させる嵌合力を発生し且つ前記コネクタ離脱位置に向けて回転することで前記ソケットを前記嵌合軸に沿って前記プラグから離脱させる離脱力を発生する操作レバーと、
前記ソケット側嵌合検知ピンを有するスライダと、
前記ソケットに形成され且つ前記スライダを前記嵌合軸に沿って検知ピン接続位置と検知ピン遮断位置との間で直進可能に格納するスライダ格納部と、
前記スライダを前記検知ピン接続位置にロックする第１のスライダロック機構と、
前記スライダの外面上に突出形成された操作レバーロック部と
を備え、前記プラグ側嵌合検知ピンおよび前記ソケット側嵌合検知ピンは、それぞれ、前記嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなくハウジングにより包囲され、
前記スライダが前記検知ピン遮断位置に位置する状態で前記操作レバーを前記コネクタ嵌合位置に回転させて前記プラグ側コンタクトに前記ソケット側コンタクトを接続した後、前記スライダを前記検知ピン接続位置に直進させると、前記スライダが前記第１のスライダロック機構により前記検知ピン接続位置にロックされ、前記プラグ側嵌合検知ピンに前記ソケット側嵌合検知ピンが接続され、前記スライダの前記操作レバーロック部が前記操作レバーの回転経路上に位置すると共に前記操作レバーに近接することにより、前記操作レバーが前記コネクタ嵌合位置にロックされて前記コネクタ離脱位置への回転が阻止され、
前記操作レバーが前記コネクタ離脱位置に位置する状態で前記スライダを前記検知ピン遮断位置から前記検知ピン接続位置へ直進させると、前記操作レバーロック部が前記操作レバーの回転経路上に位置することにより、前記操作レバーの前記コネクタ嵌合位置への回転が阻止されることを特徴とするコネクタ。 The plug side contact and the socket side contact forming the main circuit are connected by fitting the socket to the plug, and the plug and socket are connected by connecting the socket side fitting detection pin to the plug side fitting detection pin. In connectors that detect mating with
A fitting force that is attached to the socket so as to be rotatable between a connector fitting position and a connector detachment position, and is fitted to the plug along the fitting shaft by rotating toward the connector fitting position. And an operation lever that generates a detachment force that causes the socket to detach from the plug along the fitting shaft by rotating toward the connector detachment position;
A slider having the socket-side fitting detection pin;
A slider storage portion that is formed in the socket and stores the slider so as to be able to travel straight between the detection pin connecting position and the detection pin blocking position along the fitting shaft ;
A first slider lock mechanism for locking the slider to the detection pin connection position;
An operation lever lock portion that protrudes on the outer surface of the slider, and the plug-side fitting detection pin and the socket-side fitting detection pin are not interrupted around the circumference except the fitting axis direction. Surrounded by a housing ,
With the slider positioned at the detection pin blocking position, the operation lever is rotated to the connector fitting position to connect the socket side contact to the plug side contact, and then the slider goes straight to the detection pin connection position. Then, the slider is locked at the detection pin connection position by the first slider lock mechanism, the socket-side engagement detection pin is connected to the plug-side engagement detection pin, and the operation lever lock portion of the slider Is positioned on the rotation path of the operation lever and close to the operation lever, the operation lever is locked to the connector fitting position and prevented from rotating to the connector disengagement position,
When the slider is moved straight from the detection pin blocking position to the detection pin connection position in a state where the operation lever is positioned at the connector release position, the operation lever lock portion is positioned on the rotation path of the operation lever. The connector is characterized in that the operation lever is prevented from rotating to the connector fitting position .

前記プラグは、前記プラグと前記ソケットとの嵌合時に前記ソケット側コンタクトを収容するためのソケット側コンタクト収容部が形成されたプラグ側ハウジングと、前記プラグ側ハウジングの近傍に配置されると共に内部に前記プラグ側嵌合検知ピンが取り付けられたハーネスハウジングを有し、
前記ソケットは、前記プラグと前記ソケットとの嵌合時に前記プラグ側ハウジングを嵌め込むためのプラグ側ハウジング収容部が形成されたソケット側ハウジングを有し、
前記スライダは、内部に前記ソケット側嵌合検知ピンが取り付けられたスライダハウジングを有し、
前記プラグ側嵌合検知ピンは、前記嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなく前記ハーネスハウジングにより包囲され、
前記ソケット側嵌合検知ピンは、前記嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなく前記スライダハウジングにより包囲されている請求項１に記載のコネクタ。 The plug is disposed near and in the vicinity of the plug-side housing, a plug-side housing having a socket-side contact accommodating portion for accommodating the socket-side contact when the plug and the socket are fitted. A harness housing to which the plug-side fitting detection pin is attached;
The socket has a socket-side housing in which a plug-side housing accommodating portion for fitting the plug-side housing is formed when the plug and the socket are fitted,
The slider has a slider housing to which the socket side fitting detection pin is attached.
The plug-side fitting detection pin is surrounded by the harness housing without interruption around the fitting shaft direction,
The connector according to claim 1, wherein the socket-side fitting detection pin is surrounded by the slider housing without being interrupted around the fitting shaft direction.

前記スライダハウジングは、ハーネス収容部を有し、
前記スライダが前記検知ピン遮断位置に位置する状態で前記操作レバーを前記コネクタ嵌合位置に回転させた後、前記スライダを前記検知ピン遮断位置から前記検知ピン接続位置へ直進させることにより、前記ハーネスハウジングが前記スライダハウジングの前記ハーネス収容部に収容され、前記プラグ側嵌合検知ピンに前記ソケット側嵌合検知ピンが接続される請求項２に記載のコネクタ。 The slider housing has a harness housing portion,
By rotating the operating lever to the connector fitting position in a state where the slider is located at the detection pin blocking position, the slider is moved straight from the detection pin blocking position to the detection pin connecting position. The connector according to claim 2, wherein a housing is housed in the harness housing portion of the slider housing, and the socket-side fitting detection pin is connected to the plug-side fitting detection pin.

前記第１のスライダロック機構は、前記スライダに形成された第１の突起部と、前記プラグおよび前記ソケットの一方に形成され且つ前記プラグと前記ソケットとが嵌合され且つ前記スライダが前記検知ピン接続位置に位置したときに前記第１の突起部が引っ掛かる第１の引っ掛け部を有する請求項１〜３のいずれか一項に記載のコネクタ。 The first slider lock mechanism includes a first protrusion formed on the slider, one of the plug and the socket, the plug and the socket being fitted, and the slider being the detection pin. The connector as described in any one of Claims 1-3 which has a 1st hook part on which the said 1st projection part is hooked when it locates in a connection position.

前記スライダは、前記第１の突起部が形成された弾性変形可能な梁部と、前記梁部の上に形成された押し込みボタンを有する請求項４に記載のコネクタ。 The connector according to claim 4 , wherein the slider includes an elastically deformable beam portion on which the first protrusion is formed, and a push button formed on the beam portion.

前記プラグと前記ソケットとが嵌合しないときに前記スライダを前記検知ピン遮断位置にロックし、前記プラグと前記ソケットとを嵌合させたときに前記スライダの前記検知ピン遮断位置へのロック状態を解除する第２のスライダロック機構を備えた請求項１〜５のいずれか一項に記載のコネクタ。 The slider is locked at the detection pin blocking position when the plug and the socket are not fitted, and the slider is locked at the detection pin blocking position when the plug and the socket are fitted. connector according to any one of claims 1 to 5 with a second slider locking mechanism for releasing.

前記第２のスライダロック機構は、前記スライダの外面上に取り付けられた片持ち梁状の第２のロック部と、前記ソケットに形成されると共に前記第２のロック部が引っ掛かる第２の引っ掛け部と、前記プラグに形成されたロック解除部とを有し、
前記プラグと前記ソケットとが嵌合しないときには、前記検知ピン遮断位置に位置する前記スライダの前記第２のロック部が前記第２の引っ掛け部に引っ掛かることで、前記スライダの前記検知ピン接続位置への直進が阻止され、前記プラグと前記ソケットとを嵌合させると、前記ロック解除部が前記第２のロック部を変位させることで、前記第２の引っ掛け部に対する前記第２のロック部の引っ掛かりが解除され、前記スライダの前記検知ピン接続位置への直進が許容される請求項６に記載のコネクタ。 The second slider lock mechanism includes a cantilever-shaped second lock portion mounted on the outer surface of the slider, and a second hook portion formed on the socket and hooked by the second lock portion. And an unlocking portion formed on the plug,
When the plug and the socket do not fit, the second lock portion of the slider positioned at the detection pin blocking position is hooked on the second hook portion, so that the detection pin connection position of the slider is reached. When the plug and the socket are fitted together, the lock release portion displaces the second lock portion, and the second lock portion is hooked with respect to the second hook portion. The connector according to claim 6 , wherein the slider is released and the slider is allowed to go straight to the detection pin connection position.

プラグにソケットを嵌合することにより主回路を形成するプラグ側コンタクトとソケット側コンタクトとが接続され、プラグ側嵌合検知ピンにソケット側嵌合検知ピンが接続されることで前記プラグと前記ソケットとの嵌合を検知するコネクタにおいて、
コネクタ嵌合位置とコネクタ離脱位置との間で回転可能に前記ソケットに取り付けられると共に前記コネクタ嵌合位置に向けて回転することで前記ソケットを嵌合軸に沿って前記プラグに嵌合させる嵌合力を発生し且つ前記コネクタ離脱位置に向けて回転することで前記ソケットを前記嵌合軸に沿って前記プラグから離脱させる離脱力を発生する操作レバーと、
前記ソケット側嵌合検知ピンを有するスライダと、
前記ソケットに形成され且つ前記スライダを前記嵌合軸に沿って検知ピン接続位置と検知ピン遮断位置との間で直進可能に格納するスライダ格納部と、
前記スライダを前記検知ピン接続位置にロックする第１のスライダロック機構と
を備え、前記プラグ側嵌合検知ピンおよび前記ソケット側嵌合検知ピンは、それぞれ、前記嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなくハウジングにより包囲され、
前記スライダが前記検知ピン遮断位置に位置する状態で前記操作レバーを前記コネクタ嵌合位置に回転させて前記プラグ側コンタクトに前記ソケット側コンタクトを接続した後、前記スライダを前記検知ピン接続位置に直進させると、前記スライダが前記第１のスライダロック機構により前記検知ピン接続位置にロックされ、前記プラグ側嵌合検知ピンに前記ソケット側嵌合検知ピンが接続されると共に前記スライダにより前記操作レバーが前記コネクタ嵌合位置にロックされ、
さらに、前記スライダの外面上に取り付けられ且つ前記スライダが前記検知ピン遮断位置にあるときは前記操作レバーの回転経路に干渉しないように内側へ変位すると共に前記スライダが前記検知ピン接続位置にあるときは前記操作レバーの回転経路上にまで拡張するロックばねを有することを特徴とするコネクタ。 The plug side contact and the socket side contact forming the main circuit are connected by fitting the socket to the plug, and the plug and socket are connected by connecting the socket side fitting detection pin to the plug side fitting detection pin. In connectors that detect mating with
A fitting force that is attached to the socket so as to be rotatable between a connector fitting position and a connector detachment position, and is fitted to the plug along the fitting shaft by rotating toward the connector fitting position. And an operation lever that generates a detachment force that causes the socket to detach from the plug along the fitting shaft by rotating toward the connector detachment position;
A slider having the socket-side fitting detection pin;
A slider storage portion that is formed in the socket and stores the slider so as to be able to travel straight between the detection pin connecting position and the detection pin blocking position along the fitting shaft;
A first slider lock mechanism for locking the slider at the detection pin connection position;
The plug-side fitting detection pin and the socket-side fitting detection pin are each surrounded by a housing without interruption around the circumference except the fitting axis direction,
With the slider positioned at the detection pin blocking position, the operation lever is rotated to the connector fitting position to connect the socket side contact to the plug side contact, and then the slider goes straight to the detection pin connection position. Then, the slider is locked at the detection pin connection position by the first slider lock mechanism, the socket-side fitting detection pin is connected to the plug-side fitting detection pin, and the operation lever is moved by the slider. Locked to the connector fitting position,
Further, when the slider with when and the slider mounted on an outer surface of said slider is in said detection pin blocking position is displaced inward so as not to interfere with the path of rotation of the operating lever is in said detection pin connected position connector characterized in that it comprises a locking spring which extends to the rotational path of the operating lever.

前記ロックばねは、前記スライダを前記検知ピン接続位置に位置させることにより拡張している状態で、前記操作レバーを前記コネクタ離脱位置から前記コネクタ嵌合位置に向けて回転させたときに、前記操作レバーに接触して前記操作レバーの前記コネクタ嵌合位置への回転を阻止するための回転阻止用突起部を有する請求項８に記載のコネクタ。 The lock spring is expanded when the slider is positioned at the detection pin connection position, and the operation lever is rotated when the operation lever is rotated from the connector disengagement position toward the connector fitting position. The connector according to claim 8 , further comprising a rotation-preventing projection for contacting the lever to prevent the operation lever from rotating to the connector fitting position.

プラグにソケットを嵌合することにより主回路を形成するプラグ側コンタクトとソケット側コンタクトとが接続され、プラグ側嵌合検知ピンにソケット側嵌合検知ピンが接続されることで前記プラグと前記ソケットとの嵌合を検知するコネクタにおいて、
コネクタ嵌合位置とコネクタ離脱位置との間で回転可能に前記ソケットに取り付けられると共に前記コネクタ嵌合位置に向けて回転することで前記ソケットを嵌合軸に沿って前記プラグに嵌合させる嵌合力を発生し且つ前記コネクタ離脱位置に向けて回転することで前記ソケットを前記嵌合軸に沿って前記プラグから離脱させる離脱力を発生する操作レバーと、
前記ソケット側嵌合検知ピンを有するスライダと、
前記ソケットに形成され且つ前記スライダを前記嵌合軸に沿って検知ピン接続位置と検知ピン遮断位置との間で直進可能に格納するスライダ格納部と
を備え、前記プラグ側嵌合検知ピンおよび前記ソケット側嵌合検知ピンは、それぞれ、前記嵌合軸方向を除いた周囲を途切れることなくハウジングにより包囲され、
前記スライダは、前記嵌合軸に沿って形成された溝と、前記溝内に形成された脱落防止用突起部を有し、
前記スライダ格納部は、前記溝内に弾性的に挿入されるランスを有し、
前記ランスの先端部が前記脱落防止用突起部に接触することにより前記スライダ格納部からの前記スライダの脱落が防止されることを特徴とするコネクタ。 The plug side contact and the socket side contact forming the main circuit are connected by fitting the socket to the plug, and the plug and socket are connected by connecting the socket side fitting detection pin to the plug side fitting detection pin. In connectors that detect mating with
A fitting force that is attached to the socket so as to be rotatable between a connector fitting position and a connector detachment position, and is fitted to the plug along the fitting shaft by rotating toward the connector fitting position. And an operation lever that generates a detachment force that causes the socket to detach from the plug along the fitting shaft by rotating toward the connector detachment position;
A slider having the socket-side fitting detection pin;
A slider storage portion which is formed in the socket and stores the slider so as to be able to travel straight between the detection pin connecting position and the detection pin blocking position along the fitting shaft;
The plug-side fitting detection pin and the socket-side fitting detection pin are each surrounded by a housing without interruption around the circumference except the fitting axis direction,
The slider has a groove formed along the fitting shaft, and a drop prevention protrusion formed in the groove,
The slider storage portion has a lance that is elastically inserted into the groove,
Connector, wherein a front end portion of the lance separation of the slider from the slider storing part is prevented by contact with the falling-off preventing protrusion.

前記プラグは、突出形成された引っ掛けピンを有し、
前記ソケットは、突出形成された回動軸ピンを有し、
前記操作レバーは、前記回動軸ピンが挿入される回動軸孔と前記引っ掛けピンが挿入されるガイド溝を有する請求項１〜１０のいずれか一項に記載のコネクタ。 The plug has a hook pin formed to protrude;
The socket has a pivot shaft pin formed to project,
The connector according to any one of claims 1 to 10 , wherein the operation lever includes a rotation shaft hole into which the rotation shaft pin is inserted and a guide groove into which the hook pin is inserted.