JP6127760B2 - Construction method of construction pillar - Google Patents
Construction method of construction pillar Download PDFInfo
- Publication number
- JP6127760B2 JP6127760B2 JP2013126289A JP2013126289A JP6127760B2 JP 6127760 B2 JP6127760 B2 JP 6127760B2 JP 2013126289 A JP2013126289 A JP 2013126289A JP 2013126289 A JP2013126289 A JP 2013126289A JP 6127760 B2 JP6127760 B2 JP 6127760B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- pillar
- tremy
- construction
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 63
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 16
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
この発明は、場所打ち杭の築造に伴って杭孔に建込まれる構真柱の建込み方法に関する。 The present invention relates to a construction method of a structural pillar built in a pile hole with the construction of a cast-in-place pile.
建物の地下階を構築する工法の1つとして逆打ち工法が知られている。これは地表面から下に構築される地下部分の各階の床を山留壁の支保工として構築しながら、地盤を各階ごとに掘り下げていく工法である。この工法は周辺地盤に変状を及ぼすことが少なく、また地下工事と地上工事とを並行して進めることができるため、工期短縮が図れるなどのメリットがある。 One of the methods for constructing the basement floor of a building is known as the reverse method. This is a method of digging the ground for each floor while constructing the floor of each floor in the underground part built below the ground surface as a support for the retaining wall. This construction method has the advantage that the construction period is shortened because there is little deformation in the surrounding ground and the underground work and the ground work can be carried out in parallel.
この逆打ち工法において、基礎杭を場所打ち杭とする場合、上階の床や荷重の作用する梁を支承するための構真柱が場所打ち杭上に設置される。構真柱は場所打ち杭の築造の際に杭孔に建込まれるが、その建込み方式としては従来、2つの方式が一般に採用されている(例えば特許文献1参照)。すなわち、杭孔への鉄筋籠の建込み後、構真柱を建込んでからコンクリートを打設する方式(同文献の図1参照)と、コンクリートを打設してからその直後に構真柱を建込む方式(同文献の図8参照)である。 In this reverse driving method, when the foundation pile is a cast-in-place pile, a construction column for supporting the floor on the upper floor and the beam subjected to the load is installed on the cast-in-place pile. The structural pillar is built in the pile hole when the cast-in-place pile is constructed. Conventionally, two methods are generally employed as the construction method (see, for example, Patent Document 1). In other words, after the reinforcement rod is installed in the pile hole, the concrete column is placed after the construction column is built (see Fig. 1 of the same document), and the concrete column is placed immediately after the concrete is placed. (See FIG. 8 of the same document).
しかしながら、上記両方式ともに、構真柱の建込みとコンクリートの打設とが別工程として行われるので、工程数が多くなり手間がかかる。 However, in both of the above methods, since the construction of the structural pillar and the placing of the concrete are performed as separate processes, the number of processes increases and it takes time.
また、構真柱が打設コンクリート中に入り込んでいくとき、構真柱がスライム等の不良コンクリート部を通過するため、出来上がりの硬化コンクリートと構真柱との密着度が低下してしまうおそれがある。 In addition, when the structural pillar enters the cast concrete, the structural pillar passes through a defective concrete portion such as slime, which may reduce the degree of adhesion between the finished hardened concrete and the structural pillar. is there.
そこで、本発明は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、工程数を減らして、硬化コンクリートと構真柱との密着度を向上させることが可能な構真柱の建込み方法を提供することにある。
Therefore, the present invention has been made based on the technical background as described above, and achieves the following object.
An object of the present invention is to provide a construction method for a built-up column that can reduce the number of steps and improve the adhesion between hardened concrete and the built-up column.
この発明は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、構真柱が取り付けられたトレミー管を、前記構真柱側を先端として地盤に掘削された孔内に挿入し、
前記トレミー管を用いてコンクリートを前記孔内に打設しながら、当該打設されたコンクリート内に前記構真柱の下端部を入れた状態を維持しつつ前記構真柱を所定深度まで引き上げ、
前記構真柱を前記所定深度で保持するとともに、前記トレミー管を前記構真柱から取り外して前記トレミー管を前記孔内から引き抜くことを特徴とする構真柱の建込み方法にある。
The present invention employs the following means in order to achieve the above object.
That is, the present invention inserts the tremy tube to which the stem column is attached into a hole excavated in the ground with the stem column side as a tip,
While pouring concrete into the hole using the tremy tube, the construction column is pulled up to a predetermined depth while maintaining the state where the lower end portion of the construction column is placed in the placed concrete,
In the construction method of the structural pillar, the structural pillar is held at the predetermined depth, the tremy tube is removed from the structural pillar, and the tremy tube is pulled out from the hole.
上記建込み方法において、前記構真柱は、前記トレミー管の一端に前記トレミー管と同軸的に接続された管状体であり、且つ前記トレミー管に対して着脱自在である構成を採ることができる。この場合、前記構真柱は、前記トレミー管とほぼ同径の単管である構成を採ることができる。 In the erection method, the stem column may be a tubular body that is coaxially connected to one end of the tremy tube and is detachable from the tremy tube. . In this case, it is possible to adopt a configuration in which the stem column is a single tube having substantially the same diameter as the tremy tube.
あるいは、前記構真柱は、前記トレミー管の外径よりも大きい内径を有する単管であり、前記トレミー管の外周を囲うように設けられる構成を採ることもできる。さらに、前記構真柱は、前記トレミー管とほぼ同径の内管及び当該内管の外周に設けられる外管を有する二重管である構成を採ることもできる。前記構真柱は、前記構真柱の外周側面を貫通する貫通穴を前記構真柱の上端部に有する構成を採用すると良い。 Alternatively, the true pillar may be a single tube having an inner diameter larger than the outer diameter of the tremy tube, and may be configured to surround the outer periphery of the tremy tube. Furthermore, the structure pillar can also take the structure which is a double pipe | tube which has an inner pipe | tube and the outer pipe | tube provided in the outer periphery of the said inner pipe | tube substantially the same diameter as the said tremy pipe | tube. It is preferable to adopt a configuration in which the stem column has a through hole penetrating the outer peripheral side surface of the stem column at the upper end portion of the stem column.
また、上記建込み方法において、前記構真柱は、前記トレミー管の外周に着脱自在に取り付けられた棒状体である構成を採ることができる。この場合、前記トレミー管は、錘を備えており、前記錘、前記トレミー管及び前記構真柱を含む全体の重心位置がトレミー管の軸心上に位置する構成を採用すると良い。 Moreover, in the above-described erection method, the construction column can be configured to be a rod-like body that is detachably attached to the outer periphery of the tremy tube. In this case, the tremey tube may be provided with a weight, and a configuration in which the center of gravity including the weight, the tremey tube, and the true column is located on the axis of the tremy tube may be employed.
この発明によれば、トレミー管の杭孔への挿入に伴って構真柱が杭孔に建込まれるので、従来工法に比べて工程数を低減することができる。また、構真柱がコンクリート不良部を通過することがないので、硬化コンクリートと構真柱との密着度を向上させることができる。 According to this invention, since the structural pillar is built in the pile hole as the tremely pipe is inserted into the pile hole, the number of steps can be reduced as compared with the conventional method. In addition, since the structural pillar does not pass through the defective concrete portion, the adhesion between the hardened concrete and the structural pillar can be improved.
この発明の実施形態についてを図面を参照しながら以下に説明する。
図1、図2は、この発明の第1実施形態を示す断面図である。また、図3は、第1実施形態に係るフローを示す図である。
図1(a)は、場所打ち杭築造のために、安定液1を満たしながら杭孔2を掘削した後、杭孔2に鉄筋籠3を建込んだ状態を示している。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 and 2 are sectional views showing a first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a diagram showing a flow according to the first embodiment.
FIG. 1A shows a state in which a reinforcing
この第1実施形態では、鉄筋籠3の杭孔2への挿入(ステップS1)後、図1(b)に示すように(図面の簡略化のために鉄筋籠3のフープ筋は一部省略、(c)以下も同じ)、トレミー管4に構真柱5を着脱自在に取り付けて(ステップS2)、トレミー管4及び構真柱5を杭孔2に挿入する(ステップS3)。構真柱は、一般的にH形断面や十字形断面の鋼材が用いられるが、この第1実施形態では構真柱5として管状体、具体的にはトレミー管4とほぼ同径の単管である円形鋼管を用いる。
In the first embodiment, after inserting the reinforcing
この構真柱5の上端にはフランジ6が設けられている。他方、トレミー管4は管ユニット4aを多数本接続しながら杭孔2に挿入され、これら管ユニット4aどうしを接続するために上下端にフランジ7が設けられている。構真柱5はそのフランジ6と先端の管ユニット4aのフランジ7とをボルト18等により接合することにより、トレミー管4に同軸的に接続される。構真柱5と管ユニット4aはボルト18等により接合されるため、短時間で容易に着脱が可能である。
また、構真柱5と管ユニット4aの接続状態において、構真柱5の内部はトレミー管4と連通状態にある。すなわち、この実施形態では、構真柱5は後述するコンクリートの打設まではトレミー管4の一部として機能する。なお、構真柱5の外周には地中梁と接合するための接合部材8が設けられている。
A
Further, in the connected state of the
以上のようにして先端に構真柱5を接続したトレミー管4を杭孔2に挿入し、同図(c)に示すように、構真柱5の先端を孔底に着底させる(ステップS4)。なお、必要に応じてスライム処理等の孔底処理を行う。次いで、同図(d)に示すようにコンクリートの打設を開始する(ステップS5)。打設コンクリートCは、図2(e)に示すように、通常の場所打ち杭施工の場合と同様に、トレミー管4を引き上げながら(ステップS6)、その先端すなわち構真柱5の先端から打設する。その際、トレミー管4の引き上げに伴って管ユニット4aは順次回収される。そして、同図(f)に示すように、コンクリートの打設が完了したら(ステップS7)、構真柱5を所定深度位置に適宜の保持手段9により保持するとともに、トレミー管4を構真柱5から取り外す(同図(g)、ステップS8)。続いて、トレミー管を回収し(ステップS9)、構真柱5には芯出し装置10を取り付けて杭孔芯と一致させる(ステップS10)。以上によって、構真柱5の建込みを完了する。なお、打設コンクリートCの硬化後は、杭孔2は埋め戻される。
The
図4は、本実施形態で使用する構真柱15の別の例を示している。この例は、円形鋼管15aの外周に軸方向に延びるT字形の補強プレート15bを90度の角度間隔をおいて設けたものである。言い換えれば、構真柱として用いられている十字形断面の鋼材の中心部を円形鋼管15aに置き換えたものである。円形鋼管15aはトレミー管4の先端に接続され、トレミー管の一部として機能する。
FIG. 4 shows another example of the
上記実施形態によれば、トレミー管4の杭孔2への挿入に伴って構真柱5が杭孔2に建込まれるので、従来工法に比べて工程数が減り施工時間を短縮することができる。係る場合に、構真柱5とトレミー管4とが同軸になるようにトレミー管4の下端に構真柱5を接続して、トレミー管4及び構真柱5を杭孔2内に挿入し、コンクリート打設後はトレミー管4のみを地上へ回収するため、従来よりもトレミー管の挿入及び引き抜き距離が短くてすむ。これにより、施工時間を大幅に短縮することができる。
また、構真柱5がコンクリート不良部を通過することがないので、硬化コンクリートCと構真柱5との密着度に影響を及ぼすことがない。
また、構真柱5は、トレミー管4とほぼ同径の単管であるため、コンクリートの打設圧を変化させることがない。
According to the said embodiment, since the
Further, since the
In addition, since the
そして、杭孔内に構真柱を建て込んだ後、杭孔にトレミー管を挿入してコンクリートを打設する従来の工法では、トレミー管の挿入時には杭孔中に構真柱がすでに存在しているため、トレミー管を挿入したり、引き抜いたりするためのスペースが狭い。このため、当該工法では、コンクリート打設時にトレミー管が構真柱や孔壁に引っ掛かり、打設中断トラブルが発生する危険性があった。
しかしながら、本実施形態によれば、構真柱5がトレミー管4と軸方向に連続してトレミー管の一部として機能しているので、トレミー管4の挿入時には十分なスペースがあり、コンクリート打設中断のトラブルが発生することはない。
In the conventional method of placing a concrete column in the pile hole and then inserting a treme tube into the pile hole and placing concrete, the frame column already exists in the pile hole when the treme tube is inserted. Therefore, the space for inserting and withdrawing the tremy tube is small. For this reason, in this construction method, there is a risk that the tremmy pipe will be caught on the structural column or the hole wall during the concrete placement, and there will be a trouble in the placement interruption.
However, according to the present embodiment, since the
さらに、杭孔内にコンクリートを打設した後、杭孔に構真柱を建込む従来の工法では、打設コンクリートの硬化前に構真柱を杭孔に建込む必要があるため、建込みに時間がかかると構真柱を所定位置に設置できないおそれがあった。
しかしながら、本実施形態によれば、構真柱5はコンクリートの打設に伴って設置されるので、コンクリートの硬化時間を考慮することなく所定位置に精度よく設置することができる。
Furthermore, in the conventional method of building a concrete column in the pile hole after placing concrete in the pile hole, it is necessary to build the structural column in the pile hole before hardening the cast concrete. If it takes a long time, there is a possibility that the structural pillar cannot be installed at a predetermined position.
However, according to the present embodiment, the
図5、図6は、この発明の第2実施形態を示す断面図である。また、図7は、第2実施形態で使用する構真柱とトレミー管との接続例を示す断面図、図8は、第2実施形態に係るフローを示す図である。
図5(a)は、場所打ち杭築造のために、安定液1を満たしながら杭孔2を掘削した後、杭孔2に鉄筋籠3を建込んだ状態を示している。
5 and 6 are sectional views showing a second embodiment of the present invention. Moreover, FIG. 7 is sectional drawing which shows the example of a connection of a construction pillar and treme tube used in 2nd Embodiment, FIG. 8 is a figure which shows the flow which concerns on 2nd Embodiment.
FIG. 5A shows a state in which the reinforcing
この第1実施形態においても、鉄筋籠3の杭孔2への挿入(ステップS1)後、図5(b)に示すように(図面の簡略化のために鉄筋籠3のフープ筋は一部省略、(c)以下も同じ)、トレミー管4に構真柱25を着脱自在に取り付けて(ステップS2)、トレミー管4及び構真柱25を杭孔2に挿入する(ステップS3)。ここで、上記第1実施形態では構真柱としてトレミー管4とほぼ同径の円形鋼管を用いたが、この第2実施形態では、構真柱25としてトレミー管4の外径よりも大きい内径を有する単管である円形鋼管(角形鋼管であってもよい)を用いる。
Also in the first embodiment, after insertion of the reinforcing
構真柱25は図7に示すように、トレミー管4の外周、より具体的には先端の管ユニット4aの外周を囲うように設けられる。構真柱25とトレミー管4とを接続するために、構真柱25の上端には内向きのフランジ10が形成されるとともに、連結プレート11が設けられる。この連結プレート11にはトレミー管4の内径と同径の穴11aが形成されている。構真柱25の建込み時には、まず先端の管ユニット4aのフランジ7とその上部に接続される管ユニット4aのフランジ7との間に連結プレート11を挟み込み、ボルト12により上下の管ユニット4a、4aを接続する。次に、トレミー管4を構真柱25内に挿入し、ボルト13により連結プレート11を構真柱25のフランジ11に接続する。
As shown in FIG. 7, the
構真柱25の下端には内向きのフランジ14が設けられている。このフランジ14と管ユニット4aのフランジ7との間には、構真柱25の建て込み時やコンクリート打設時に浮力の影響を抑制するために、構真柱25内に安定液1を入り込ませ、またコンクリートを入り込ませるための環状の隙間16が設けられている。また、構真柱25の上端部には、空気抜きのための複数の貫通穴17が外周側面を貫通して設けられている。
An
以上のようにして先端に構真柱25を接続したトレミー管4を杭孔2に挿入し、図5(c)に示すように、トレミー管4の先端を孔底に着底させる(ステップS4)。なお、必要に応じてスライム処理等の孔底処理を行う。次いで、同図(d)に示すようにコンクリートの打設を開始する(ステップS5)。打設コンクリートCは、図6(e)に示すように、トレミー管4を引き上げながら(ステップS6)、構真柱25内の先端の管ユニット4aから打設する。その際、トレミー管4の引き上げに伴って管ユニット4aは順次回収される。そして、同図(f)に示すように、コンクリートの打設が完了したら(ステップS7)、構真柱25を所定深度位置に適宜の保持手段9により保持するとともに、図7に示したボルト13を取り外してトレミー管4を構真柱25から取り外す(同図(g)、ステップS8)。続いて、トレミー管を回収し(ステップS9)、構真柱25には芯出し装置10を取り付けて杭孔芯と一致させる(ステップS10)。以上によって、構真柱25の建込みを完了する。なお、打設コンクリートCの硬化後は、杭孔2は埋め戻される。
The
図9は、第2実施形態で使用する構真柱35の別の例を示している。この例では、構真柱35は、トレミー管4とほぼ同径の内管19及び内管19の外周に設けられる外管20を有する二重管で構成されている。内管19及び外管20はいずれも円形鋼管からなるが、外管20は角形鋼管であってもよい。内管19及び外管20の各下端間は底板21によって閉鎖され、内管19及び外管20は一体となっている。構真柱35は、内管19とトレミー管4とが連通するように先端の管ユニット4aに接続され、内管19はコンクリートの打設時にはトレミー管4の一部として機能する。
FIG. 9 shows another example of the
この構真柱35の場合、構真柱35の建て込み時やコンクリート打設時に浮力の影響を抑制するために、外管20内に安定液1を入り込ませ、またコンクリートを入り込ませるための複数の貫通穴22が外管20の下端部に設けられている。貫通穴22は底板21に設けるようにしてもよい。外管20の上端部に空気抜きのための貫通穴を設ける点は、図7に示した構真柱25の場合と同様である。この構真柱35の場合、杭孔2へのコンクリート打設完了後、内管19及び外管20が杭孔2に残置されることになる。
In the case of this
以上の第2実施形態によっても、トレミー管4の杭孔2への挿入に伴って構真柱25、35が杭孔2に建込まれるので、第1実施形態と同様の効果が得られる。
また、構真柱25の径あるいは構真柱35を構成する外管20の径は、設計荷重に応じて調整することができるため、構真柱25、35は様々な設計荷重の構築構造物に対応することができる。さらに、構真柱35のように、構真柱を一体となった内管19及び外管20で構成することにより、内管19をコンクリート打設時にはトレミー管4の一部として機能させるとともに、コンクリート打設後は構築構造物を支持するための強度部材として用いることができる。
Also according to the second embodiment described above, since the
Further, since the diameter of the
図10、図11は、この発明の第3実施形態を示す断面図である。また、図12は、第3実施形態で使用する構真柱の例を示す平面図、図13は、第3実施形態で使用する構真柱とトレミー管との接続例を示し、(a)は平面図、(b)は(a)のA−A線矢視断面図、図14は、第3実施形態に係るフローを示す図である。
図10(a)は、場所打ち杭築造のために、安定液1を満たしながら杭孔2を掘削した後、杭孔2に鉄筋籠3を建込んだ状態を示している。
10 and 11 are sectional views showing a third embodiment of the present invention. FIG. 12 is a plan view showing an example of a structural pillar used in the third embodiment. FIG. 13 shows an example of connection between the structural pillar used in the third embodiment and a tremy tube. Is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line AA of (a), and FIG. 14 is a diagram showing a flow according to the third embodiment.
FIG. 10A shows a state in which the reinforcing
この第3実施形態においても、鉄筋籠3の杭孔2への挿入(ステップS1)後、図10(b)に示すように(図面の簡略化のために鉄筋籠3のフープ筋は一部省略、(c)以下も同じ)、トレミー管4に構真柱45を着脱自在に取り付けて(ステップS2)、トレミー管4及び構真柱45を杭孔2に挿入する(ステップS3)。ここで、上記第1、第2実施形態では構真柱としてトレミー管4に同軸的に接続される管状体を用いたが、この第3実施形態では構真柱45、55は、図12に例示されるように、それぞれH形断面(同図(a))や十字形断面(同図(b)などの棒状の鋼材からなっている。これらの構真柱45、55はトレミー管4の外周に軸方向に沿って取り付けられる。構真柱は、H形断面や十字形断面に限らず、I形、T形、Z形、山形及び溝形の各断面とすることができる。
Also in the third embodiment, after insertion of the reinforcing
図13は、H形断面とした構真柱45のトレミー管4への取り付け例を示している。トレミー管4は構真柱45を構成するH形断面鋼材のフランジ45a、45a間に入り込むように配置され、取り付けには矩形の連結プレート23が用いられる。この連結プレート23には上下の管ユニット4a、4aを連通させるための穴23aが形成されている。トレミー管4を構成する上下の管ユニット4a、4aのフランジ7、7間に連結プレート23を挟み込み、フランジ7、7はボルト24により接続される。H形断面鋼材のウェブ45bを挟んだトレミー管の反対側には、フランジ45a、45aにブラケット25が設けられている。このブラケット25に連結プレート23がボルト26により固定され、これによりトレミー管4と構真柱45とが一体化される。構真柱45はその先端がトレミー管4の先端と一致するように取り付けられているが、トレミー管4の先端よりも幾分か上方に位置するように取り付けてもよい。
FIG. 13 shows an example of attaching the
上記第1、第2実施形態の場合、構真柱はトレミー管4に同軸的に取り付けられるので、全体の重心位置はトレミー管の軸心上にあり、杭孔2への挿入の際にトレミー管に傾きは生じにくい。一方、本実施形態のようにトレミー管4の外周に構真柱45、55を取り付けると、全体の重心位置がトレミー管の軸心からずれてしまい、杭孔2への挿入の際にトレミー管及び構真柱が傾きやすい。このような傾きを防止するために、図12に示すように、トレミー管4に錘27を取り付けるとよい。錘27は、錘27、トレミー管4及び構真柱45(又は55)を含む全体の重心位置がトレミー管4の軸心上に位置するように、トレミー管4に取り付けられる。錘27の取付け位置は、例えば、構真柱45、55及びトレミー管4の各軸心を含む面上であって、トレミー管4を挟む構真柱45、55の反対側である。この錘27は、例えば、適宜の管ユニット4aを選択し、そのフランジ7、7間にボルト等を用いて取り付けることができる。
In the case of the first and second embodiments, the stem column is coaxially attached to the
以上のようにして先端に構真柱45を接続したトレミー管4を杭孔2に挿入し、図10(c)に示すように、トレミー管4の先端を孔底に着底させる(ステップS4)。なお、必要に応じてスライム処理等の孔底処理を行う。次いで、同図(d)に示すようにコンクリートの打設を開始する(ステップS5)。打設コンクリートCは、図11(e)に示すように、通常の場所打ち杭施工の場合と同様に、トレミー管4を引き上げながら(ステップS6)、その先端から打設する。その際、トレミー管4の引き上げに伴って構真柱45も引き上げられ、また管ユニット4aは順次回収される。そして、同図(f)に示すように、コンクリートの打設が完了したら(ステップS7)、構真柱45を所定深度位置に適宜の保持手段9により保持するとともに、図13に示したボルト24を取り外してトレミー管4を構真柱45から取り外す(同図(g)、ステップS8)。続いて、トレミー管を回収し(ステップS9)、構真柱45には芯出し装置10を取り付けて杭孔芯と一致させる(ステップS10)。以上によって、構真柱45の建込みを完了する。なお、打設コンクリートCの硬化後は、杭孔2は埋め戻される。
The
なお、本実施形態では、構真柱として鋼製のものを示したが、プレキャストコンクリート製のものを用いてもよい。 In the present embodiment, the structural pillar made of steel is shown, but a precast concrete may be used.
この第3実施形態によっても、トレミー管の杭孔への挿入に伴って構真柱が杭孔に建込まれるので、従来工法に比べて工程数が減り施工時間を短縮することができる。また、構真柱は上記第1、第2実施形態のようにトレミー管4と軸方向に連続するものではないが、トレミー管の挿入時には十分なスペースがあり、コンクリート打設中断のトラブルが発生することはない。
さらに、構真柱として、設計条件に応じて様々な断面形状の形鋼を用いることができる。これにより、設計の幅を広げることができる。
また、本実施形態でも上記各実施形態と同様の効果が得られる。
Also according to the third embodiment, since the structural pillar is built in the pile hole with the insertion of the tremy pipe into the pile hole, the number of steps can be reduced and the construction time can be shortened as compared with the conventional construction method. In addition, the structural pillar is not continuous with the
Furthermore, as the construction pillar, steel shapes having various cross-sectional shapes can be used according to design conditions. Thereby, the range of design can be expanded.
Also in this embodiment, the same effects as those in the above embodiments can be obtained.
なお、上記各実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎず、この発明は種々の態様を採ることができる。 It should be noted that the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the component parts described in the above embodiments are not intended to limit the scope of the present invention only, unless otherwise specified, and are merely explanations. It is only an example and this invention can take various aspects.
2 杭孔
3 鉄筋籠
4 トレミー管
4a 管ユニット
5、15、25、35、45 構真柱
11 内管
12 外管
C 打設コンクリート
2
Claims (8)
前記トレミー管を用いてコンクリートを前記孔内に打設しながら、当該打設されたコンクリート内に前記構真柱の下端部を入れた状態を維持しつつ前記構真柱を所定深度まで引き上げ、
前記構真柱を前記所定深度で保持するとともに、前記トレミー管を前記構真柱から取り外して前記トレミー管を前記孔内から引き抜くことを特徴とする構真柱の建込み方法。 Insert the tremy tube with the erected column attached into the hole excavated in the ground with the erected column side as the tip,
While pouring concrete into the hole using the tremy tube, the construction column is pulled up to a predetermined depth while maintaining the state where the lower end portion of the construction column is placed in the placed concrete,
A construction method for a structural pillar, wherein the structural pillar is held at the predetermined depth, the tremy tube is removed from the structural pillar, and the tremy tube is pulled out from the hole.
前記錘、前記トレミー管及び前記構真柱を含む全体の重心位置が前記トレミー管の軸心上に位置することを特徴とする請求項7記載の構真柱の建込み方法。 The tremy tube includes a weight,
8. The construction method of a true pillar according to claim 7, wherein the position of the center of gravity including the weight, the tremy pipe and the true pillar is located on the axis of the tremy pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013126289A JP6127760B2 (en) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | Construction method of construction pillar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013126289A JP6127760B2 (en) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | Construction method of construction pillar |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015001113A JP2015001113A (en) | 2015-01-05 |
JP6127760B2 true JP6127760B2 (en) | 2017-05-17 |
Family
ID=52295798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013126289A Active JP6127760B2 (en) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | Construction method of construction pillar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6127760B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107476287A (en) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 | A kind of deformed steel for SMW engineering methods and its construction method using the deformed steel |
CN110629744A (en) * | 2019-09-16 | 2019-12-31 | 中铁广州工程局集团深圳工程有限公司 | Construction process of steel pipe concrete pile of subway station |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9101268B2 (en) | 2009-06-18 | 2015-08-11 | Endochoice Innovation Center Ltd. | Multi-camera endoscope |
EP3228236A1 (en) | 2011-02-07 | 2017-10-11 | Endochoice Innovation Center Ltd. | Multi-element cover for a multi-camera endoscope |
JP6645098B2 (en) * | 2015-09-30 | 2020-02-12 | 株式会社大林組 | Removal method of existing pile |
JP6997939B2 (en) * | 2020-02-13 | 2022-01-18 | ジャパンパイル株式会社 | Tremy tube guide rail |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002038501A (en) * | 2000-07-21 | 2002-02-06 | Taisei Corp | Pipe material for inverted construction structural column |
JP4313938B2 (en) * | 2000-09-06 | 2009-08-12 | 株式会社竹中工務店 | Construction method of loading test pile |
JP3701648B2 (en) * | 2002-11-13 | 2005-10-05 | 株式会社竹中工務店 | Steel pipe construction |
JP5639349B2 (en) * | 2009-06-29 | 2014-12-10 | 大容基功工業株式会社 | Tremy tube connection structure |
-
2013
- 2013-06-17 JP JP2013126289A patent/JP6127760B2/en active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107476287A (en) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 | A kind of deformed steel for SMW engineering methods and its construction method using the deformed steel |
CN110629744A (en) * | 2019-09-16 | 2019-12-31 | 中铁广州工程局集团深圳工程有限公司 | Construction process of steel pipe concrete pile of subway station |
CN110629744B (en) * | 2019-09-16 | 2021-08-13 | 中铁广州工程局集团深圳工程有限公司 | Construction process of steel pipe concrete pile of subway station |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015001113A (en) | 2015-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6127760B2 (en) | Construction method of construction pillar | |
KR101571359B1 (en) | Connectong structure of steel tube and foundation pile | |
JP5948838B2 (en) | Column and beam joining method | |
CN111411708A (en) | Connecting node for reverse-construction concrete-filled steel tubular column and sequential-construction steel tubular column | |
JP5250096B2 (en) | Building structure | |
JP6518510B2 (en) | Hole forming jig, and method of constructing vibration control stud structure | |
JP6924683B2 (en) | Pile head seismic isolation structure and its construction method | |
JP6430271B2 (en) | Footing-integrated foundation pile structure and construction method of footing-integrated foundation pile | |
KR101631447B1 (en) | Top-Down method of underground structure using the CFT and the Composite Beam | |
KR101893658B1 (en) | Apparatus for a mold for joint part between case in place uper end of pile and rear bridge for monopile construnction | |
JP5131645B2 (en) | Construction method of steel tower foundation | |
JP2007297861A (en) | Joint part structure of bridge pier with pile | |
JP2019027037A (en) | Foundation structure, pile head structure of steel pipe pile, and construction method of foundation structure | |
JP6924682B2 (en) | Pile head seismic isolation structure and its construction method | |
KR101426511B1 (en) | A temporary skeleton system used in constructuring a underground structure of a building and a top down underground construction method using a temporary skeleton system | |
JP6302288B2 (en) | Formwork installation method, formwork and underwater structure | |
JP6209911B2 (en) | Method of rebuilding a structure having an underground structure and underground structure | |
CN207193959U (en) | A kind of filling pile cage of reinforcement carries fixing device | |
JP2020084686A (en) | Independent footing foundation structure and its construction method | |
JPH1018424A (en) | Root wrapping reinforcing structure of column base of steel post or the like | |
JP6556047B2 (en) | Steel pipe joining structure and steel pipe joining method | |
CN211621964U (en) | Connecting node for reverse-construction concrete-filled steel tubular column and sequential-construction steel tubular column | |
JP2013032682A (en) | Construction pile and construction pile constructing method using the same | |
JP6220659B2 (en) | Position adjustment method of reaction force receiving member and top of column | |
JP5686414B2 (en) | True pillar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20151030 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151209 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160325 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20160325 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170308 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170314 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170327 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6127760 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |